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Shurjoint Geral 2012 Portugues Vis

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LÍDER M

LÍDER MUNDIAL
UNDIAL EM COMPONENTES
EM COMPONENTES
MECÂNICOS
MECÂNICOS
PARA TPARA TUBULAÇÕES
UBULAÇÕES

SHURJOINT®
SHURJOINT® PIPING
PIPING
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Catálogo Geral 2012

Catálogo
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GeralGeral
20122012
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Seção 1

Índice
Acoplamentos Mecânicos Ranhurados,
Adaptadores de Flanges e Tees Mecânicos

Seção 2
Conexões Ranhuradas Fundidas e Forjadas

Seção 3
Sistema de Aço Inoxidável

Seção 4
Válvulas e Componentes de Controle de Fluxo

Seção 5
Conexões Roscadas e Saídas Soldadas

Seção 6
Acoplamentos Ring Joint, Anéis Sobrepostos
e Extremidades Lisas

Seção 7
Sistema para Tubulações de PEAD

Seção 8
Sistema para Tubulações de Cobre

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Seção 9
Catálogo 2012 Sistema para Tubulações de Ferro Dúctil AWWA
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no Brasil: Seção 10
Informações Técnicas
www.alvenius.ind.br
Informações Gerais

Prefácio..................................................................................................................................3
Ferro Dúctil.............................................................................................................................4
Parafusos e Porcas................................................................................................................5
Anéis de Vedação..................................................................................................................6
Faixas de Pressão-Temperatura, Temperaturas de Trabalho
e Trabalho com Vácuo...........................................................................................................8
Normas e Códigos................................................................................................................10

Notas Gerais
1. Sempre leia e compreenda todas as instruções de instalação da Shurjoint antes de instalar qualquer
produto Shurjoint.
2. Sempre despressurize e drene o sistema de tubulação antes de iniciar a desmontagem, ajuste ou remoção de
qualquer componente.
3. Os projetistas deverão conhecer e compreender todas as normas, códigos e outras especificações relevantes
à edificação e/ou tubulação. É de responsabilidade do projetista selecionar e/ou especificar os produtos
apropriados para o uso e serviço pretendidos.
4. Sempre consulte a faixa de pressão máxima e a faixa de temperatura de trabalho permitidas para os produtos
Shurjoint e assegure-se de que eles sejam utilizados dentro destas limitações.
5. É necessária atenção especial quanto à seleção dos anéis de vedação adequados para o serviço pretendido.
6. Todas as informações e dados aqui contidos substituem todos os dados anteriormente publicados. A Conecte-se com o Melhor!
Shurjoint reserva-se o direito de alterar o projeto e/ou especificações dos produtos, sem prévio aviso ou
quaisquer outros tipos de obrigações. Entre no site da Shurjoint para informações mais atualizadas.

Catálogo 2012

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© Direitos Autorais Shurjoint 2012 no Brasil:

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Shurjoint
Líder Mundial em Componentes
Mecânicos para Tubulações
Os acoplamentos mecânicos foram primeiramente desenvolvidos na década
Aplicações Típicas
de 20, evoluindo para os Acoplamentos Mecânicos Ranhurados durante as
Ar-condicionado Osmose Reversa
décadas de 50 e 60. Esta revolução foi ainda mais impulsionada na segunda Combate a Incêndios Dessalinização
metade do século 20 devido à engenharia avançada e materiais inovadores, Fornecimento e Mineração e Escavação
Tratamento de Água de Túneis
como o Ferro Dúctil e elastômeros tipo EPDM.
Bombeamento Estaleiros
Obras Civis Gás
Do Passado ao Presente A A Missão da Shurjoint Nossa Processamento de Alimentos Indústria Química
história da Shurjoint data de 1974 quando missão é fornecer produtos da mais alta Papel e Celulose Óleo
os fundadores produziram os seus primeiros qualidade para clientes em todo mundo, com Agricultura Ar

acoplamentos ranhurados. Esses primeiros um nível inigualável de serviços ao cliente e


acopla­m entos foram produzidos com ferro valor superior. Além disso, a Shurjoint
maleável, o material fundido encontrado na investe continuamente em pesquisas,
engenharia e desenvol­vimento, o que resulta
época. Muito antes, a produção por fundição foi
em produtos inovadores e novas soluções para
convertida para ferro dúctil. O ferro dúctil era o
as necessidades da indústria que estão em
material ideal, proporcionando fundições precisas constante mudança.
e resistência superior, sem a necessidade de
tratamento térmico posterior. O EPDM (etileno- O Catálogo Shurjoint Neste
polipropileno-dieno) trouxe um grande avanço catálogo 2012, incorporamos o método de
para a área de compostos de elastômero de classes de temperatura e pressão ASME/ANSI.
borracha sintética. Este novo composto ofereceu Isto permitirá que você selecione, especifique
durabilidade igual ou, em alguns casos, maior do e procure os componentes para tubulações
que a de tubos de aço carbono. O EPDM foi o Shurjoint da mesma maneira e por meio
material ideal para anéis de vedação de sistemas do mesmo método que você utiliza para as
para tubulações ranhuradas. outras conexões, flanges, válvulas, bombas e
outros componentes. A Shurjoint encoraja
os engenheiros e projetistas a adotarem este
Líder Mundial Com praticamente sistema clássico e prático de classes de pressão,
quatro décadas de experiência, a Shurjoint ao usar componentes mecânicos ranhurados no
é reconhecida como líder mundial em projetos lugar de métodos de união tradicionais ou em
e fabricação de componentes mecânicos para conjunto com eles.
tubulações. A Shurjoint desenvolveu e oferece
Taipei 101, 509.2M, the world tallest building 2004 - 2010
atualmente mais de 3000 componentes individuais
para tubulações com diâmetros de ½” a 96”, para
uso com uma ampla variedade de materiais de
tubulações, incluindo aço carbono, aço inoxidável,
ferro dúctil, PVC, PEAD, CPVC e tubulações de
cobre.

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Ferro Dúctil – Material do Segmento ASTM A536, Grau 65-45-12 (UNS F33100)

de Acoplamento

Requisitos Químicos*
Carbono, %
Mínimo
3,0
Máximo
3,9
Silício, % 2,5 3,0
Manganês, % 0,1 0,4
O ferro dúctil é um material ideal para componentes Fósforo, % 0,07
mecânicos ranhurados, pois ele oferece uma resistência Enxofre, % 0,02
semelhante ou maior que a dos materiais para tubulações Magnésio, % 0,03 0,05
Cromo, % 0,1
de aço forjado ou fundido, como: flanges de aço forjado - Propriedades Físicas
ASTM A105, válvulas de aço carbono - ASTM A216 WCB, Tensão de ruptura, psi (MPa) 65.000 (448) ---
tubos de aço carbono forjado - ASTM A53 Gr. B, etc. A Tensão de escoamento, psi (MPa) 45.000 (310) ---
Alongamento, % 12 ---
maioria dos componentes da Shurjoint é feita de ferro *Somente referência, pois os requisitos químicos não são especificados pela norma ASTM A536.
dúctil de acordo com a norma ASTM A536 Gr. 65-45-12 e/
ou ASTM A395 Gr. 65-45-15. ASTM A395, Grau 65-45-15 (UNS F33100)
Requisitos Químicos Mínimo Máximo
O ferro dúctil foi primeiramente inventado nos Estados Unidos e Reino Unido no
Carbono, % 3,0
final da década de 40. Sua resistência superior foi alcançada cristalizando-se o Silício, % 2,5
grafite na forma de nódulos. O resultado foi o ferro dúctil que possui tensão de Manganês, % Não especificado
ruptura e escoamento igual ou superior a de alguns tipos de fundições de aço. A Fósforo, % 0,08
Enxofre, % Não especificado
resistência superior combinada à excelente capacidade de fundição do ferro dúctil
Magnésio, % Não especificado
ajudou a reduzir o peso e custo de muitos componentes. Devido a estas vantagens Cromo, % Não especificado
e benefícios, muitos componentes foram, nos últimos 60 anos, convertidos de ferro Propriedades Físicas
cinzento, ferro maleável e fundições de aço para ferro dúctil. Visite o website da Tensão de ruptura, psi (MPa) 65.000 (448) ---
Tensão de escoamento, psi (MPa) 45.000 (310) ---
Sociedade de Ferro Dúctil, no endereço www.ductile.org, para mais informações.
Alongamento, % 15 ---

Unidade de
Fornecimento de Areia
Linha de Moldagem Disamatic
Máx. de 360 moldes por hora

Unidade de Troca
do Ferramental

Ferro Dúctil Ferro Cinzento Ferro Maleável


Resistência superior à ruptura com Excelente capacidade Mais resistente que o ferro cinzento,
boa capacidade de fundição de fundição, porém é porém com menor capacidade de
frágil - menor resistência fundição.
Esteira do Molde de
Precisão
Núcleo de
Controle
Automático

Operação de Moldagem
Disamatic

Verificação da microestrutura
Vazamento do
Metal Liquido
As especificações internacionais relativas ao ferro dúctil equivalentes às normas
ASTM A536 Gr. 65-45-12 e/ou ASTM A395 Gr. 65-45-15 são:

SAE J434: D4512


EN1563: EN-GJS-450-10 ou EN-GJS-450-15
JIS G5502: FCD450-10
SABS 936/937: SG42

Comparativo entre a resistência física dos materiais


Tensão de Tensão de
Designação ruptura, escoamento, Alongamento
ASTM mín. psi (MPa) mín. psi (MPa) em 2”, %
Ferro Fundido Dúctil A536: Gr. 65-45-12 65.000 (448) 45.000 (310) 12
Ferro Fundido Dúctil A395: Gr. 65-45-15 65.000 (448) 45.000 (310) 15
Aço Carbono Forjado A105 70.000 (485) 40.000 (250) 20
Aço Carbono Fundido A216: WCB 70.000 (485) 36.000 (205) 22
Tubo de Aço Carbono A53: Gr. B 60.000 (415) 35.000 (240) (29,5)
Ferro Fundido Maleável A47: Gr. 32510 51.000 (345) 32.000 (224) 10
Ferro Fundido Cinzento A126: Gr. B 31.000 (214) Não especificado Não especificado

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Parafusos e Porcas
Parafusos e porcas de aço carbono
Os produtos da Shurjoint utilizam parafusos com rosca parcial e pescoço oval
que atendem às normas ASTM A449 e ASTM A183 Gr. 2, e porcas de classe
pesada de acordo com a norma ASTM A563 Gr. B, disponíveis com rosca UNC
ou métrica ISO. Os parafusos com rosca parcial e porcas UNC são zincados
eletrolicamente e apresentam cor prateada. Os parafusos e porcas métricas ISO
são cromados na cor dourada. Parafusos e porcas galvanizados a fogo também
estão disponíveis sob encomenda.
Parafuso de aço inoxidável
fixado com uma porca de
bronze siliconado.

ASTM A449, Parafusos de Aço Temperado* ASTM A193, Parafusos de Aço Inoxidável (Tipo 316) Grau B8M
Requisitos Químicos Mínimo Máximo Requisitos Químicos Mínimo Máximo
Carbono, % 0,28 0,55 Carbono, % 0,08
Manganês, % 0,60 Manganês, % 2,00
Fósforo, % 0,040 Fósforo, % 0,045
Enxofre, % 0,050 Enxofre, % 0,030
Propriedades Físicas Silício, % 1,00
Tensão de ruptura, psi (MPa) 120.000 (825) - Cromo, % 16,00 18,00
Tensão de escoamento, psi (MPa) 92.000 (635) - Níquel, % 10,00 14,00
Molibdênio 2,00 3,00
Alongamento, % 14 -
Propriedades Físicas
*Equivalente às propriedades dos parafusos classe 8.8 de acordo com a norma ISO 898.
Tensão de ruptura, psi (MPa) 75.000 (515) -
Tensão de escoamento, psi (MPa) 30.000 (205) -
ASTM A183, Parafusos com Rosca Parcial de Aço Carbono Grau 2 Alongamento, % 30 -
Requisitos Químicos Mínimo Máximo
Carbono, % 0,30
Fósforo, % 0,05 Porcas de Bronze Siliconado
Enxofre, % 0,06 Liga de Cobre-Silício B ASTM B98 Liga B (UNS Nº C65100)
Propriedades Físicas Requisitos Químicos Mínimo Máximo
Tensão de ruptura, psi (MPa) 110.000 (760) --- Cobre, % 96,0
Tensão de escoamento, psi (MPa) 80.000 (550) --- Chumbo, % 0,05
Alongamento, % 12 --- Ferro, % 0,8
Zinco, % 1,5
ASTM A563, Porcas Sextavadas de Aço Carbono e Ligado Magnésio, % 0,7
Silício, % 0,8 2,0
Propriedades Físicas
Requisitos Químicos (parafusos) Mínimo Máximo
Carbono, % 0,55 Tensão de ruptura, psi (MPa) 55.000 (380)
Fósforo, % 0,12 Tensão de escoamento, psi (MPa) 20.000 (140)
Enxofre, % 0,15 Alongamento, % 11 12
Propriedades Físicas
Dureza, Rockwell B69 C32
Torque Recomendado dos Parafusos
Sempre use os parafusos e porcas fornecidos de fábrica para a montagem dos
Parafusos e porcas de aço inoxidável
acoplamentos Shurjoint. As faixas gerais de torque recomendadas para os
Parafusos com rosca parcial e porcas de aço inoxidável, tipo 304 ou tipo 316, são
parafusos de aço carbono de tamanhos convencionais são mostradas abaixo.
fornecidos com os acoplamentos de aço inoxidável Shurjoint. Esses parafusos e
Nunca exceda a faixa de torque recomendada em mais de 25%, pois um torque
porcas são revestidos com bissulfeto de molibdênio (MoS2) para evitar travamento.
excessivo poderá causar a falha da união, ferimentos pessoais e/ou danos à
Como opção, também estão disponíveis porcas de bronze siliconado para reduzir
propriedade. Sempre despressurize e drene o sistema de tubulação antes de iniciar
ainda mais as chances de travamento.
a desmontagem, ajuste ou remoção de qualquer componente. Siga as instruções de
instalação para a montagem correta de todos os componentes Shurjoint. Para
ASTM A193, Parafusos de Aço Inoxidável (Tipo 304) Grau B8 mais perguntas, entre em contato com a Shurjoint.
Requisitos Químicos Mínimo Máximo
Carbono, % 0,08
Manganês, % 2,00
Fósforo, % 0,045
Tamanho do Parafuso Faixa de Torque Adequada
Enxofre, % 0,030
mm pol. N.m lbf.pé
Silício 1,00
M8 5/16” - 18 9 - 18 7 – 14
Cromo, % 18,00 20,00
M10 3/8” - 16 20 - 30 15 – 22
Níquel, % 8,00 10,50
M12 ½” – 13 40 - 68 30 – 50
Propriedades Físicas
M16 5/8” - 11 81 - 122 60 – 90
Tensão de ruptura, psi (MPa) 75.000 (515) --- M20 ¾” - 10 129 - 237 96 - 175
Tensão de escoamento, psi (MPa) 30.000 (205) ---
Para os parafusos de aço inoxidável, reduza o torque em 20%.
Alongamento, % 30 ---

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Componentes dos anéis de vedação


O século 20 foi uma era de inovação na área de
materiais plásticos e de borracha. Entre os novos
compostos de borrachas sintéticas, os que mais
causaram impacto em nossa indústria foi o EPDM
(Etileno-Propileno-Dieno) e as borrachas de nitrila.

Veja o Guia de Seleção dos Anéis de Vedação, iniciando


na página 149, para mais informações sobre as
temperaturas de trabalho e resistência química.

O EPDM é reconhecido como a borracha com maior resistência à água


disponível atualmente. Adequado para água fria e quente, vapor até 250°F (121°C),
água de esgoto, água com ácido, água desionizada e água do mar. O EPDM não é
recomendado para uso com óleos e combustíveis à base de petróleo, solventes à
base de hidrocarbonetos e hidrocarbonetos aromáticos.

Teste de laboratório em forno de alta temperatura

Listra Verde Listra Violeta Listra Verde + Vermelha


Grau "E" Grau "Lube-E" Grau "EH"
O anel de vedação de EPDM Grau “E” da Shurjoint é composto de acordo com
a norma ASTM D2000 sob a designação 2CA615A25B24F17Z. A cura e pós-cura
do peróxido conferem uma ligação cruzada de alta densidade, o que resulta numa
durabilidade maior do que a exigida na norma AWWA C606.

AWWA C606 Padrão


2CA 615A25B24F17Z Shurjoint
Requisitos Básicos
Dureza, Durômetro A, ponto 65±7 60±5
Tensão de ruptura, psi mín. 1500 psi (10,34 MPa) 1500 psi (10,34 MPa)
Alongamento, % mín. 300 % 300 %
Propriedades de Envelhecimento Após envelhecimento a 212°F Após envelhecimento a 257°F
por Calor (100°C) por 70 horas (125°C) por 70 horas
Mudança na indicação do durômetro, máx. +10 pontos +5 pontos
Alteração da tensão de ruptura, máx. -25% -10%
Alteração do alongamento final, máx. -25% -20%
Ajuste da Compressão, Método B, máx. 25% 20%

Use o anel Shurjoint Grau “E-pw” para serviços de água


potável e processamento de alimentos. O anel de vedação
Grau “E-pw” é classificado pela UL segundo a norma ANSI/
NSF 61 para serviços de água potável fria a +86°F (30°C)
e quente a +180°F (82°C). Os anéis de vedação de EPDM Teste de laboratório com água quente

são recomendados para uso em cervejarias, pois são os que Listra Verde
causam menos impactos nas características da cerveja ou Dupla

mosto.

Nota: Os materiais de EPDM usados em aplicações domésticas de água com altos níveis de cloro e/ou
cloramina deverão passar por testes de resistência, pois nem todos os materiais são adequados. Os materiais
de EPDM com teores mais altos de etileno saturado e teores mais baixos de negro de fumo são recomendados
para resistência ao cloro ou cloramina. Entre em contato com a Shurjoint para mais informações.

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NBR, Buna-N e Nitrila Cloropreno (CR, Neoprene)


representam o mesmo copolímero de butadieno e acrilonitrila A borracha de cloropreno Grau “V” da Shurjoint é um
(ACN), que são inerentemente resistentes a fluidos hidráulicos, elastômero para uso geral que apresenta boa resistência a
óleos lubrificantes, fluidos de transmissão e outros produtos à óleos lubrificantes, gorduras animais e vegetais, e graxas.
base de petróleo não polar e água a menos de 150°F (65°C). O cloropreno não é eficaz em ambientes com solventes
Listra Laranja
Quanto maior o teor de ACN, maior a resistência aos óleos e ao aromáticos e oxigenados, e não é recomendado para serviços
calor, no entanto, menores serão as características elásticas e de ajuste de compressão. de água quente e vapor. Listra Amarela

A borracha NBR apresenta baixa resistência à água quente e vapor.

A borracha NBR grau “T” da Shurjoint é composta com base na norma ASTM Fluorcarbono (FKM) O FKM é um
D2000 sob a designação 5BG615A14B24Z e excede os requisitos da norma AWWA composto de cadeia de carbono altamente fluoretado, também
C606. O grau “T” é um composto para uso geral com nível médio de ACN. Para conhecido pelo nome comercial de Viton®. O composto de
os combustíveis, especialmente aqueles com baixo ponto de anilina, tais como fluorcarbono Grau “O” da Shurjoint oferece excelente
gasolina premium ou sem chumbo, combustíveis designados pela ASTM como B & resistência à produtos químicos fortes e ataque por ozônio
C e nafta, use o anel de vedação de Epichloro-Hydrin grau “M2” ou de fluorcarbono com estabilidade térmica até 300°F (149°C).
Listra Azul
Grau “O” da Shurjoint. O anel de vedação Grau “O” é recomendado para uso
com óleos, gasolina, fluidos hidráulicos, solventes à base de hidrocarbonetos e
combustíveis estendidos que estão fora dos parâmetros de serviço dos compostos
NBR / Grau T. Não recomendado para serviços de vapor. (Viton ®
é uma marca registrada
AWWA C606 Padrão
da DuPont.)
5BG615A14B24Z Shurjoint
Requisitos Básicos
Dureza, Durômetro A, ponto 60±7 60±5
Tensão de ruptura, psi mín. 1500 psi (10,34 MPa) 1500 psi (10,34 MPa)
Alongamento, % mín. 300 % 300 % Epichloro-Hydrin (ECO)
Quando envelhecido a 212°F
O composto Grau “M2” da Shurjoint oferece resistência de
(100°C) por 70 horas
Mudança na indicação do durômetro, máx. + 10 pontos ± 10 pontos boa a excelente a hidrocarbonetos alifáticos e combustíveis
Alteração da tensão de ruptura, máx. -25% -20% de hidrocarbonetos aromáticos em baixas temperaturas,
Alteração do alongamento final, máx. -30% -30%
Ajuste da Compressão, Método B, máx. 25% 25% gases e combustíveis liquefeitos de petróleo, óleos minerais
e diversos solventes. O anel de vedação ECO oferece
resistência limitada a diversos produtos químicos orgânicos. Listra Branca

Use o anel de vedação de Nitrila branca Grau “A” somente


para produtos e processamento de alimentos oleosos
e gordurosos, e também para a fabricação de produtos Butil Halogenado (CIIR)
farmacêuticos e cosméticos. O anel de vedação Grau “A” é O anel de vedação CIIR Grau “M” da Shurjoint foi
composto por matérias primas aprovadas pela FDA (CFR
especialmente composto para uso com tubos de ferro dúctil
Título 21 Parte 177.2600). Anel de Vedação
Branco
AWWA para serviços de água, ácidos fracos diluídos, ar
isento de óleo e diversos produtos químicos. O composto é
classificado pela UL para uso com água potável segundo a Listra Marrom
Use o anel de vedação de Nitrila Grau “S” da Shurjoint para
norma ANSI/NSF 61.
uniões com tubos de ferro dúctil AWWA. Adequado para óleos
minerais, óleos vegetais, ar com vapores de óleo e água a
menos de 150°F (65°C).

Listra Vermelha

Anel de Vedação de Silicone (VQM)


O composto de Silicone Grau "L" da Shurjoint apresenta
estabilidade em altas temperaturas e flexibilidade em baixas
temperaturas.
Recomendado para ar seco e ar sem hidrocarbo­netos até
350°F (177°C). Os compostos de silicone são utilizados em
diversas aplicações na área de alimentos e médica, pois
eles não transmitem cheiro ou sabor. Não recomendado para Anel de Vedação
Vermelho
serviços de água quente ou vapor.

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Faixas de Pressão-Temperatura Temperaturas de Trabalho


A Shurjoint incorporou o método de faixas de pressão- As temperaturas de trabalho são limitadas pelo fluido e grau do anel de vedação.
temperatura nominais ASME/ANSI para identificar e Para mais informações, veja o Guia de Seleção dos Anéis de Vedação, iniciando na
descrever as pressões de trabalho dos componentes página 149.
mecânicos ranhurados, de maneira que os engenheiros
e projetistas possam selecionar os componentes
Shurjoint da mesma forma e por meio do mesmo Trabalho com Vácuo
método adotado ao selecionar outras conexões, Os anéis de vedação padrão da Shurjoint foram projetados para proporcionar
flanges, válvulas, bombas e outros componentes para uma vedação adequada sob condições de vácuo de até 10 pol.Hg (absoluta)/254
tubulações. mmHg (absoluta), que podem ocorrer quando o sistema é drenado.

Consulte a tabela de Faixas de Pressão-Temperatura para as Classes 125, 150,


250, 300 e 400 mostrada na próxima página. As pressões máximas de trabalho
mostradas neste catálogo são números arredondados, e não aqueles especificados
nas normas ASME/ANSI. Todas as faixas de pressão mostradas neste catálogo são
baseadas no uso de um tubo de aço carbono com peso padrão (STD) com ranhura
por corte ou laminação na faixa de temperatura de -20°F a +100°F (-29°C a +38°C).

Pressão de Trabalho Máxima a +100°F (+38°C)


Pressão ASME/ANSI Shurjoint
Nominal B16.1, B16.5, B16.34 Catálogo 2011
Classe 125 175 psi 175 psi (12 Bar)
Classe 150 285 psi 300 psi (20 Bar)
Classe 250 400 psi 400 psi (28 Bar)
Classe 300 740 psi 750 psi (52 Bar)
Classe 400 990 psi 1000 psi (70 Bar)
As pressões são mostradas em psi (libras por polegadas quadradas) e as temperaturas em Fahrenheit (°F) com
pressões convertidas em Bar (MPA x 10) e temperaturas em Celsius (°C).

Os parâmetros de desempenho dos componentes mecânicos ranhurados irão variar Teste de vácuo
dependendo da espessura de parede, material e diâmetro do tubo, e tipo de ranhura
processada. Por exemplo, a faixa de pressão de um acoplamento Classe 150 usado
em um tubo Schedule 7 será inferior à do mesmo acoplamento utilizado em um
tubo com parede standard. Consulte as Tabelas de Dados de Desempenho
na página 40 para as pressões de trabalho reais em temperaturas ambientes (ou
CWP – pressões de trabalho a frio) para cada schedule ou espessura de parede de
tubos de aço carbono e aço inoxidável. As pressões do teste de prova são 1,5 vez
as pressões de trabalho máximas (água fria sem choque). As pressões do teste de
ruptura são, no mínimo, 3 vezes as pressões máximas de trabalho para diâmetros
de até 12” e, no mínimo, 2 vezes para diâmetros de 14” ou acima.

CWP (Pressão de trabalho a frio)


As faixas de pressão dos componentes ranhurados que não atendem às faixas de
pressão-temperatura aplicáveis das normas ASME/ANSI são mostradas na CWP.
Os componentes ranhurados usados em sistemas de combate a incêndios devem
ser listados pela UL e/ou aprovados pela FM e/ou outros órgãos de aprovação,
como VdS, LPCB, etc., conforme requerido pelas autoridades e/ou códigos locais.
Consulte as Faixas de Pressão Aprovadas pela UL e FM mostradas no
final deste catálogo. As faixas de pressão de algumas válvulas projetadas para
atender às normas MSS também são mostradas na CWP.

Teste hidrostático – acoplamento R-88 72”

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Faixas de Pressão-Temperatura
Conexões, Flanges e Válvulas
ANSI B16.4, B16.5, B16.34 e
BS EN 1092-1
Bar Psig
ASTM A216 Gr. WCB
ASTM A351 Gr. CF8M
ASTM A126 Classe A
70 Classe 400 ASME SA105
1000

900
60

800

Classe 300
50
700
Pressão

600
40
(PN40)

500
EPDM
ado
30
Classe 250
atur
400
or S

(PN25)
Vap

300 Classe 150


20
a de
Linh

(PN16)
200 Classe 125

10
100

0 0
0 100 200 300 400 500 600 650 700 °F

-50 0 50 100 150 200 250 300 350 °C


Temperatura
AR
EPDM Os anéis de vedação Shurjoint Grau E (EPDM) e Grau T (NBR/Nitrila) são compatíveis
ÁGUA VAPOR com ar e água dentro das faixas de temperatura especificadas. Para mais informações,
veja o Guia de Seleção dos Anéis de Vedação, iniciando na página 149. Como regra geral,
todos os materiais de borracha perdem elasticidade com o aumento da temperatura. Os
NITRILA AR
anéis de vedação de EPDM para serviços de água não são recomendados para serviços
(NBR) ÁGUA de vapor, a menos que os acoplamentos ou componentes estejam em locais acessíveis
para substituição periódica do anel de vedação.

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Normas e Códigos

As instalações de produção da Shurjoint são certificadas pela norma ISO por vários órgãos de aprovação e autoridades de registro. A Shurjoint também
9001. Os produtos foram projetados para atender ou exceder todas as normas atua em organizações industriais e ambientais.
domésticas e internacionais aplicáveis e são listados, aprovados e/ou certificados

Normas Americanas A153: Zincagem a Fogo ULC/ORD-C213: Conexões com Anéis de Vedação de Borracha
ASME/ANSI A633: Zincagem Eletrolítica para Serviços de Combate a Incêndios
B1.1: Roscas de Parafusos em Polegadas Unificadas (UNC) D1784: Compostos PVC e CPVC Classe 1920 FM: Acoplamentos e Conexões para Tubos de
B1.20.1: Roscas de Tubos (NPT) D1785: Tubos de PVC (Schedule 40, 80 e 120) Sistemas Não Subterrâneos de Combate a Incêndios
B16.3: Conexões Roscadas de Ferro Maleável D2000: Sistema de Classificação de Produtos de Borracha VdS 2100-06en: Conexões para Tubos, Requisitos e Métodos
B16.5: Flanges de Aço e Conexões Flangeadas D2513: Tubos e Conexões para Gás sob Pressão PE de Teste
B16.9: Conexões Soldadas a Topo de Aço Forjado D3350: Materiais para Tubos e Conexões Plásticas PE LPCB LPS-1219: Requisitos para Acoplamentos de Tubos de
B16.14: Bujões, Buchas e Contraporcas F1476: Acoplamentos Mecânicos Ranhurados Teste
B16.34: Válvulas – Extremidades Flangeadas e Soldadas a Topo F1548: Conexões para Acoplamentos Ranhurados FESC: Centro de Segurança de Equipamentos de Combate a
B16.39: Uniões Roscadas de Ferro Maleável API Incêndios do Japão
B16.42: Flanges e Conexões Flangeadas de Ferro Dúctil API 5L: Tubulações CNBOP: Centro Científico e de Pesquisa de Combate a Incêndios
B31.1: Tubulações em Instalações de Geração de Vapor API 594: Válvulas de Retenção TSUS: Technický a Skúšobný Ústav Stavebný, n. o.
B31.3: Tubulações de Processamento API 598: Inspeção e Teste de Válvula Registros
B31.9: Tubulações para Serviços de Edificações ANSI/AWWA Lloyd’s: Garantia de Qualidade de Registro Lloyd’s
B36.10: Tubo de Aço Forjado C606: Uniões Ranhuradas e com Anéis Sobrepostos NYC-MEA: Departamento da Cidade de Nova Iorque para
B36.19: Tubo de Aço Inoxidável C151/A21.51: Tubo de Ferro Dúctil Aprovação de Edificações, Materiais e Equipamentos
ASTM C153/A21.53: Conexões Compactas de Ferro Dúctil NYPA: Agência de Energia de Nova Iorque
A53: Tubo de Aço C901: Tubos de Pressão PE CRN: Registro de Ramais de Caldeiras do Canadá
A106: Tubo de Aço Carbono Sem Solda MSS DLEG: Conselho do Estado de Michigan para Regras
A135: Tubo de Aço Soldado por Resistência Elétrica SP-25: Sistema de Marcação Padrão para Válvulas e Mecânicas
A795: Tubo de Aço para Uso em Combate a Incêndios Conexões CE PED: Diretório de Equipamentos de Pressão 97/23/EC
B75: Tubo de Cobre sem Solda SP-67: Válvulas Borboleta Associações
B88: Tubo de Cobre para Água sem Solda SP-72: Válvulas de Esfera NFPA: Associação Nacional de Combate a Incêndios
B306: Tubo de Cobre para Drenagem (DWV) SP-110: Válvulas de Esfera (Ranhurada) NFSA: Associação Nacional de Sprinklers, Inc.
A395: Ferro Dúctil Ferrítico SP-136: Válvulas de Retenção de Ferro Dúctil CASA: Associação de Sprinklers Automáticos do Canadá
A536: Ferro Fundido Dúctil NFPA IFSA: Associação Internacional de Sprinklers para Combate a
A351: Fundições de Aço Inoxidável Austenítico NFPA 13: Instalação de Sistemas de Sprinklers Incêndios
A743: Fundições de Ferro-Cromo-Níquel para Aplicações SAE MCAA: Associação de Contratantes Mecânicos da
Gerais SAE J403: Composições Químicas de Aços Carbono América
A744: Fundições de Ferro-Cromo-Níquel para Serviços SAE ASHRAE: Sociedade Americana de Engenharia de Aquecimento,
Severos SAE J1199: Requisitos Mecânicos e de Materiais para Fixadores Refrigeração e Ar-condicionado
A890: Aço Inoxidável Duplex (Austenítico / Ferrítico) de Aço Métricos com Rosca Externa Ambiente
A985: Fundições de Aço por Microfusão ABS ANSI/NSF 61: Norma 61 para serviços de água
B584: Fundições de Liga de Cobre IACS UR P2.11: Tipo de Aprovação de Conexões Mecânicas potável
A183: Parafusos com Rosca Parcial e Porcas de Aço Carbono Normas Canadenses USGBC: Conselho de Edificações Verdes dos EUA
A193: Materiais para Parafusos de Liga e Aço Inoxidável CSA B242: Acoplamentos Ranhurados e com Anéis Sobrepostos WEF: Federação de Meio Ambiente e Água
A194: Porcas de Aço Carbono e Liga Normas Japonesas AMTA: Associação Americana de Tecnologias de
A307: Fixadores Padrão de Aço Carbono Juntas Tipo Segmentos MP006 Membranas
A449: Parafusos de Aço Temperado Órgãos de Aprovação USGBC: Conselho de Edificações Verdes dos EUA
A105: Forjados de Aço para Componentes de Tubulações UL 213: Conexões com Anéis de Vedação de Borracha para WRAS: Plano Consultivo Regulatório de Água
A234: Conexões de Aço Carbono Forjado Serviços de Combate a Incêndios

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Seção 1
Acoplamentos Mecânicos
Ranhurados, Adaptadores de
Flanges e Tees Mecânicos
Acoplamentos Mecânicos Ranhurados..............................................12
Acoplamentos Rígidos e Flexíveis.........................................................13
Z05 Acoplamento Rígido............................................................................................14
K-9 Acoplamento Rígido.............................................................................................15
Z07 Acoplamento Rígido Pesado.............................................................................. 16
7771 Acoplamento Rígido Padrão............................................................................ 17
XH-1000 Acoplamento Rígido Extra Pesado .........................................................18
7705 Acoplamento Flexível........................................................................................19
7707 Acoplamento Flexível Pesado.......................................................................... 20
7707N Acoplamento Flexível, 14” ~ 24” ................................................................. 21
7707L Acoplamento de Grande Diâmetro................................................................ 22
7706 Acoplamento de Redução............................................................................... 23
G-28 Acoplamento de Alavanca Articulada.............................................................. 24
C-7 Acoplamento de Derivação................................................................................. 25
7706-T e 7771-T Acoplamentos de Transição................................................... 26
XH-70 Acoplamento Rígido Extra Pesado com
Anel de Vedação (EP)...................................................................................................27
Adaptadores de Flanges.................................................................................28
7041 Adaptador de Flange , ANSI Classe 125/150.................................................. 29
7041 Adaptadores de Flange , PN10/16 e BS 10 Tabela E..................................... 30
7043 Adaptador de Flange , ANSI Classe 300......................................................... 31
49 Placa Sandwich .....................................................................................................31
7180 e 7181 Adaptadores Universais de Flange ............................................... 32
7170 Adaptadores de Flange Sólidos, ANSI Classe 125/150...................................33
Tees Mecânicos......................................................................................................34
M21 e 7721 Tee Mecânico, Saída com Rosca Fêmea........................................ 35
M22 e 7722 Tee Mecânico, Saída Ranhurada.................................................... 37
723 Saída de Sprinkler (Tee Mecânico Pequeno).................................................... 39
Tabelas de Dados de Desempenho........................................................40

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Acoplamentos Mecânicos
Ranhurados Shurjoint

Os sistemas para tubulações ranhuradas Shurjoint Informações Úteis para Assegurar a


são os sistemas mais avançados, versáteis, econômicos
e confiáveis disponíveis atualmente. Após as ranhuras
Montagem Correta
serem processadas nas extremidades dos tubos, um
anel de vedação é instalado sobre elas. Os segmentos Alguns acoplamentos e componentes requerem que os apoios dos parafusos nos
do acoplamento são então colocados sobre o anel segmentos façam contato metal com metal para uma montagem correta, enquanto
de vedação e os parafusos e porcas são apertados, outros requerem um torque específico para o aperto dos parafusos a fim de manter
resultando numa união segura e estanque. as folgas iguais entre os apoios dos parafusos. Os ícones e informações abaixo o
ajudarão a identificar estes itens para assegurar a montagem correta. Leia e siga
O acoplamento pode ser instalado de 3 a 4 vezes mais rápido quando comparado a todas as instruções de instalação para começar a instalação dos componentes.
uniões soldadas ou brazadas, e não há a necessidade do uso de chamas ou tocha
de soldagem no local de trabalho. Os acoplamentos mecânicos ranhurados podem
ser instalados apertando-se um par de parafusos e porcas com o uso apenas de uma
Contato Metal com Metal: Aperte os parafusos e porcas até que
chave, enquanto uniões flangeadas comparáveis requerem o aperto de vários parafusos
os apoios dos parafusos façam contato metal com metal. Após o contato metal com
e porcas com um par de chaves. O sistema ranhurado permite a desmontagem rápida
metal ser obtido, aperte as porcas em mais 1/4 ou 1/2 volta para certificar-se de que
do material e, diferentemente de um sistema roscado, não há necessidade de que
os parafusos e porcas estejam bem apertados e firmes. Não há necessidade de um
o comprimento do tubo seja maior para o acoplamento da rosca. Com a remoção
de apenas poucos parafusos, é possível acessar facilmente o sistema para limpeza, torquímetro. Um torque excessivo poderá causar a falha do parafuso ou união.
manutenção, trocas e/ou expansão.

Sem folga

Contato metal com metal Após o contato metal com


metal, aperte mais 1/4 ou
1/2 volta.

Torque requerido! Os parafusos e porcas devem sempre ser apertados no


torque requerido, utilizando-se um torquímetro. Normalmente, poderá
ser vista uma certa folga entre os apoios dos parafusos, após os
parafusos e porcas serem totalmente apertados. A folga
entre os apoios dos parafusos deve ser igual em
ambos os lados do acoplamento.Os modelos
que requerem torque de aperto incluem
Sempre use um
o modelo XH-1000 de 2” a 4”, todos os torquímetro.

diâmetros dos acoplamentos modelos


XH-70EP, SS-7X e 79.

FOLGA
FOLGA

SS-7X 10” ~ 24” 79 2” ~ 20”

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Acopamentos Rígidos Definição Os acoplamentos ranhurados estão Teste de Prova de Rigidez O teste de prova
sujeitos às pressões internas e forças de flexão externas de rigidez é conduzido aplicando-se 25% do momento
e Flexíveis durante o serviço. A norma ASTM F1476-07 define um listado no conjunto de teste que é internamente
acoplamento rígido como sendo uma união em que, pressurizado na pressão nominal.
Os acoplamentos mecânicos essencialmente, não há movimento angular ou axial livre
ranhurados (AMR) estão disponíveis do tubo, enquanto um acoplamento flexível é uma união
M = 25% do momento listado
nos modelos rígido e flexível. Um em que há um movimento limitado angular e axial do
acoplamento rígido é usado em tubo.
aplicações onde uma união rígida
Momento de Flexão Os momentos de flexão de
é desejada, similar à de uma
teste são calculados pela equação M = F (L), onde F é o
conexão tradicional flangeada,
peso do tubo cheio de água (libras) e L é o espaçamento
soldada e/ou roscada. Para ser
entre suportes x 1/2 (pés). A tabela abaixo mostra os Pressurizado na pressão
considerado rígido, o acoplamento momentos de flexão de teste calculados usando um tubo
nominal

deverá permitir menos de 1 grau de Schedule 40 com espaçamento entre suportes segundo a
deflexão ou movimento angular. norma NFPA 13.
O acoplamento rígido passará no teste quando
o ângulo não for alterado em mais de θ.
Os acoplamentos flexíveis foram projeta­d os para Espaçamento entre
suportes θ deverá ser calculado da seguinte forma: θ° = 60’
acomodar deslocamentos axiais, rotação e um grau,
(minutos) – [2’ (minutos) x (diâmetro nominal do tubo em
no mínimo, de movimento angular. Os acoplamentos Tubo cheio F
de água polegadas)]. Em outras palavras, quando θ for inferior a
flexíveis são usados em aplicações que requerem 1 grau (60 minutos), o acoplamento mecânico ranhurado
traçados curvos ou inclinados, e/ou quando os é classificado como acoplamento rígido, e quando θ for
sistemas estiverem expostos a forças externas acima L L
superior a 1 grau (60 minutos), o GMC é classificado
das condições estáticas normais, como eventos M = F(L) como acoplamento flexível. Os ângulos máximos θ para
sísmicos, ou ainda onde a redução de vibrações e/ou acoplamentos rígidos são mostrados na tabela baixo.
ruídos seja uma preocupação.
Momento de Flexão de Teste
(ASTM F1476)
Anel de
Ranhura Diâm. Nominal Momento Momento
Vedação Acoplamento Rígido – Deflexão Máxima
(pol.) N.m lbf.pé
Segmento do 1½ 549 405 Diâm. Nominal θ, máx. θ, máx.
Acoplamento 2 780 575 (pol.) (minutos) (graus)
2½ 1200 885 1½ 57 0,95
3 1645 1213 2 56 0,93
4 2471 1823 2½ 55 0,92
5 3551 2619 3 54 0,90
6 4803 3543 4 52 0,87
Parafuso / 5 50 0,83
8 7663 5652
Porca
10 11379 8393 6 48 0,80
12 15558 11475 8 44 0,73
14 18609 13725 10 40 0,67
16 24299 17922 12 36 0,60
14 32 0,53
Chaveta do Acoplamento 16 28 0,47
Teste de Prova de Flexibilidade O teste
Acoplamento Flexível 7705
de prova de flexibilidade é conduzido aplicando-se
Teste de Prova do Momento de Flexão
um pequeno momento de flexão, 10% do listado, no
O acoplamento deverá resistir a 100% do momento
Os acoplamentos ranhurados se tornam menos conjunto de teste sem nenhuma pressão interna. O
acoplamento flexível Modelo 7705 ou 7707 de 4” se de flexão listado, enquanto o conjunto estiver
flexíveis conforme o diâmetro dos tubos aumenta.
deflexiona de 3 a 4 graus, dependendo do tipo de pressurizado internamente na pressão nominal.
Para diâmetros acima de 18” (450 mm), os
acoplamentos são bastante limitados em termos de ranhura processada.
movimento angular. Veja as definições e métodos de
M = 100% do momento listado
teste a seguir. M = 10% do momento listado

Pressurizado na pressão
Sem pressão nominal
interna

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MODELO

Z05 ACOPLAMENTO RÍGIDO


Design de Plano Inclinado

O Modelo Z05 da Shurjoint é um acopla­mento


rígido com design de plano inclinado para serviços de
tubulações com pressão moderada, incluindo proteção
contra incêndios, longos trechos retos e conexões de
válvulas. O design de plano inclinado permite que os Faixas de Pressão-Temperatura O design de plano inclinado permite uma
segmentos do acoplamento deslizem ao longo dos Faixa Pressão de Trabalho Temperatura instalação “girou, montou” rápida e fácil com
apoios dos parafusos quando estes são apertados. Nominal (STD, ranhura por laminação) Máx. de Trabalho
a remoção de um único parafuso.
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
O resultado é uma ação de fixação por deslocamento
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
que proporciona uma união rígida resistente ao *Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
"serpenteamento" da linha em um longo trecho reto. Os e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
requisitos dos suportes e fixações atendem às normas choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.
ANSI B31.1, B31.9 e NFPA 13.
Com a remoção de somente um parafuso, você poderá
efetuar a instalação “girou, montou” fácil e rapidamente.

B C

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Deslocamento Dimensões Especif. do Parafuso
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. Axial A B C Peso
mm/pol. mm/pol. Bar/PSI kN/lb mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº mm/pol. kg/lb
32 42,2 20 2,80 0 ~ 1,2 66 102 46 M10 x 55 0,64
2
1¼ 1,660 300 649 0 ~ 0,05 2,60 4,00 1,81 3/8 x 21/8 1,41

40 48,3 20 3,66 0 ~ 1,2 72 109 46 M10 x 55 0,66


2
1½ 1,900 300 850 0 ~ 0,05 2,83 4,29 1,81 3/8 x 21/8 1,46

50 60,3 20 5,71 0 ~ 1,7 85 117 47 M10 x 70 0,79


2
2 2,375 300 1330 0 ~ 0,07 3,35 4,61 1,85 3/8 x 2¾ 1,74
65 73,0 20 8,37 0 ~ 1,7 98 132 47 M10 x 70 0,93
2
2½ 2,875 300 1950 0 ~ 0,07 3,86 5,20 1,85 3/8 x 2¾ 2,05
76,1 20 9,09 0 ~ 1,7 100 136 47 M10 x 70 0,98
76,1 mm 2
3,000 300 2120 0 ~ 0,07 3,94 5,35 1,85 3/8 x 2¾ 2,16
80 88,9 20 12,41 0 ~ 1,7 113 148 48 M10 x 70 1,20
2
3 3,500 300 2885 0 ~ 0,07 4,45 5,83 1,88 3/8 x 2¾ 2,60
108,0 20 18,31 0 ~ 4,1 142 176 54 M10 x 70 1,64
108,0 mm 2
4,250 300 4250 0 ~ 0,16 5,59 6,93 2,13 3/8 x 2¾ 3,62
100 114,3 20 20,51 0 ~ 4,1 146 182 53 M10 x 70 1,87
2
4 4,500 300 4770 0 ~ 0,16 5,75 7,17 2,09 3/8 x 2¾ 4,12
133,0 20 27,77 0 ~ 4,1 170 224 54 M12 x 75 2,33
133,0 mm 2
5,250 300 6456 0 ~ 0,16 6,69 8,82 213 ½ x 3 5,14
139,7 20 30,64 0 ~ 4,1 173 227 53 M12 x 75 2,57
139,7 mm 2
5,500 300 7125 0 ~ 0,16 6,81 8,94 2,09 ½ x 3 5,67
125 141,3 20 31,35 0 ~ 4,1 175 229 53 M12 x 75 2,58
2
5 5,563 300 7290 0 ~ 0,16 6,89 9,02 2,09 ½ x 3 5,69
159,0 20 39,69 0 ~ 4,1 198 250 54 M12 x 75 2,75
159,0 mm 2
6,250 300 9199 0 ~ 0,16 7,80 9,84 2,13 ½ x 3 6,06
165,1 20 42,80 0 ~ 4,1 200 246 54 M12 x 75 3,05
165,1 mm 2
6,500 300 9950 0 ~ 0,16 7,87 9,69 2,13 ½ x 3 6,72
150 168,3 20 44,47 0 ~ 4,1 203 249 54 M12 x 75 3,07
2
6 6,625 300 10340 0 ~ 0,16 8,00 9,80 2,13 ½ x 3 6,77
200 219,1 20 75,37 0 ~ 4,8 264 330 64 M16 x 135 6,07
2
8 8,625 300 17525 0 ~ 0,19 10,40 12,99 2,52 5/8 x 55/16 13,38

216,3 20 73,45 0 ~ 4,8 260 340 64 M20 x 120 7,00


200 JIS 2
8,516 300 17079 0 ~ 0,19 10,24 13,39 2,50 ¾ x 4¾ 15,43

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MODELo

K-9 ACOPLAMENTO RÍGIDO LEVE


Design Macho e Fêmea

O modelo K-9 da Shurjoint é um acoplamento Os dentes embutidos e o mecanismo macho e fêmea


rígido com design macho e fêmea para aplicações agarram firmemente as extremidades dos tubos para
de pressão moderada nas quais é necessária rigidez, eliminar qualquer flexão indesejada. Os requisitos dos
incluindo conexões de válvulas, casas de bombas ou suportes e fixações correspondem às normas ANSI
máquinas, combate a incêndios e longos trechos retos. B31.1, B31.9 e NFPA 13.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Não há necessidade B C
Nominal (STD, ranhura por laminação) Máx. de Trabalho de se preocupar com a
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C interferência do apoio dos
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C parafusos, pois o Modelo
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard K-9 funciona bem tanto
e ranhura por corte ou laminação. A
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem com curvas como com tees
Sem
choque. de pequeno raio.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho. interferência

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Deslocamento Dimensões Especif. do Parafuso
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. Axial A B C Peso
mm/pol. mm/pol. Bar/PSI kN / Lbs mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº mm/pol. kg/lb
32 42,2 20 2,80 0~1,6 65 110 45 M10 x 45 0,6
2
1,25 1,660 300 650 0~0,06 2,56 4,33 1,77 3/8 x 1-3/4 1,3
40 48,3 20 3,66 0~1,6 71 113 45 M10 x 55 0,6
2
1,5 1,900 300 850 0~0,06 2,80 4,45 1,77 3/8 x 2-1/8 1,3
50 60,3 20 5,71 0~1,6 83 124 45 M10 x 55 0,7
2
2 2,375 300 1330 0~0,06 3,27 4,88 1,77 3/8 x 2-1/8 1,5
65 73,0 20 8,37 0~1,6 98 137 45 M10 x 55 0,8
2
2,5 2,875 300 1950 0~0,06 3,86 5,39 1,77 3/8 x 2-1/8 1,8
65 76,1 20 9,09 0~1,6 102 140 45 M10 x 55 0,8
2
2,5 3,000 300 2120 0~0,06 4,00 5,51 1,77 3/8 x 2-1/8 1,8
80 88,9 20 12,41 0~1,6 114 151 45 M10 x 70 1,2
2
3 3,500 300 2880 0~0,06 4,50 5,94 1,77 3/8 x 2-3/4 2,6
100 108,0 20 18,31 0~3,2 137 219 51 M10 x 70 1,7
2
4 4,250 300 4250 0~0,13 5,38 7,00 2,00 3/8 x 2-3/4 3,6
100 114,3 20 20,51 0~3,2 143 190 51 M10 x 70 1,7
2
4 4,500 300 4770 0~0,13 5,63 7,48 2,00 3/8 x 2-3/4 3,6
125 133,0 20 27,77 0~3,2 166 219 51 M12 x 75 2,1
2
5 5,250 300 6490 0~0,13 6,52 8,61 2,00 1/2 x 3 4,6
125 139,7 20 30,64 0~3,2 172 234 51 M12 x 75 2,1
2
5 5,500 300 7120 0~0,13 6,77 9,21 2,00 1/2 x 3 4,6
125 141,3 20 31,35 0~3,2 175 228 51 M12 x 75 2,1
2
5 5,563 300 7290 0~0,13 6,89 8,98 2,00 1/2 x 3 4,6
150 159,0 20 39,69 0~3,2 191 246 51 M12 x 75 2,0
2
6 6,250 300 9200 0~0,13 7,50 9,67 2,00 1/2 x 3 4,4
150 165,1 20 42,80 0~3,2 197 252 51 M12 x 75 2,4
2
6 6,500 300 9950 0~0,13 7,75 9,92 2,00 1/2 x 3 5,3
150 168,3 20 44,47 0~3,2 200 255 53 M12 x 75 2,7
2
6 6,625 300 10340 0~0,13 7,87 10,04 2,09 1/2 x 3 5,9
200 219,1 20 75,37 0~3,2 258 355 61 M16 x 90 4,4
2
8 8,625 300 17520 0~0,13 10,16 13,98 2,40 5/8 x 3-1/2 9,7
200 (K-9H) 219,1 20 75,37 0~3,2 261 332 63 M20 x 120 4,4
2
8 8,625 300 17520 0~0,13 10,29 13,08 2,48 3/4 x 4-3/4 9,7
Todos os acoplamentos K-9 com diâmetro DIN até DN150 e o acoplamento K-9H DN200 são aprovados pela VdS, além das aprovações cULus e FM.

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MODELo

Z07 ACOPLAMENTO RÍGIDO PESADO


O Modelo Z07 da Shurjoint é um acopla­mento com rígida que resiste às cargas de flexão e torção. Os
design de plano inclinado para aplicações gerais de requisitos dos suportes e fixações atendem às normas
tubulações onde é necessária rigidez, incluindo casa de ANSI B31.1, B31.9 e NFPA 13.
bombas ou máquinas, conexões de válvulas, combate
a incêndios e longos trechos retos. O design de plano Nota: Os acoplamentos de dois segmentos Modelo Z07N estão agora dis-
poníveis nos diâmetros de 14” ~ 24”. Os acoplamentos com múltiplos segmen-
inclinado permite que os segmentos do acoplamento
tos Modelo Z07 também estão disponíveis nos diâmetros de 14” ~ 24”. Entre em
deslizem ao longo dos apoios dos parafusos quando contato com a Shurjoint para a tabela de dados de multisegmentos do Z07.
estes são apertados. O resultado é uma ação de Especifique o modelo necessário no pedido.

fixação por deslocamento que proporciona uma união

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura
Diâmetro B
Nominal (STD, ranhura por laminação) Máx. de Trabalho C
1¼” – 6” 750 psi a 100°F
Classe 300
32 – 150 52 Bar a 38°C
8” – 12” 400 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 250 A
200 – 300 28 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
14” – 24” 300 psi a 100°F
Classe 150
350 – 600 20 Bar a 38°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard e ranhura
por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
1-1/4" ~ 24"
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Deslocamento Dimensões Especif. do Parafuso
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. Axial A B C Peso
mm/pol. mm/pol. Bar/PSI kN / Lbs mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº mm/pol. kg/lb
32 42,2 52 7,27 0~1,2 68 105 47 M10 x 55 0,7
2
1¼ 1,660 750 1620 0 ~ 0,05 2,68 4,13 1,85 3/8 x 21/8 1,6

40 48,3 52 9,52 0~1,2 74 115 47 M10 x 55 0,9


2
1½ 1,900 750 2130 0 ~ 0,05 2,91 4,53 1,85 3/8 x 21/8 2,0

50 60,3 52 14,84 0~1,7 86 120 48 M10 x 70 1,1


2
2 2,375 750 3320 0 ~ 0,07 3,39 4,72 1,88 3/8 x 2¾ 2,4
65 73,0 52 21,75 0~1,7 100 140 48 M10 x 70 1,1
2
2½ 2,875 750 4875 0 ~ 0,07 3,94 5,50 1,88 3/8 x 2¾ 2,4
76,1 52 23,64 0~1,7 102 146 48 M10 x 70 1,2
76,1 mm 2
3,000 750 5300 0 ~ 0,07 4,00 5,75 1,88 3/8 x 2¾ 2,6
80 88,9 52 32,26 0~1,7 115 157 48 M12 x 75 1,4
2
3 3,500 750 7210 0 ~ 0,07 4,53 6,18 1,88 ½ x 3 3,1
100 114,3 52 53,33 0~4,1 147 199 54 M12 x 75 2,0
2
4 4,500 750 11920 0 ~ 0,16 5,78 7,83 2,13 ½ x 3 4,4
139,7 52 79,66 0~4,1 175 235 54 M16 x 90 3,0
139,7 mm 2
5,500 750 17810 0 ~ 0,16 6,88 9,25 2,13 5/8 x 3½ 6,6
125 141,3 52 81,50 0~4,1 177 235 54 M16 x 90 3,0
2
5 5,563 750 18220 0 ~ 0,16 6,97 9,25 2,13 5/8 x 3½ 6,6
165,1 52 111,27 0~4,1 200 259 54 M16 x 90 3,4
165,1 mm 2
6,500 750 24870 0 ~ 0,16 7,87 10,20 2,13 5/8 x 3½ 7,5
150 168,3 52 115,62 0~4,1 203 263 54 M16 x 90 3,2
2
6 6,625 750 25840 0 ~ 0,16 8,00 10,35 2,13 5/8 x 3½ 7,1
200 219,1 28 105,51 0~4,8 268 342 64 M20 x 120 7,1
2
8 8,625 400 23360 0 ~ 0,19 10,55 13,46 2,52 ¾ x 4¾ 15,7
250 273,0 28 163,81 0~3,2 327 431 65 --- 10,4
2
10 10,750 400 36290 0 ~ 0,13 12,86 16,98 2,56 7/8 x 6½ 27,4
300 323,9 28 230,59 0~3,2 377 480 65 --- 11,8
2
12 12,750 400 51040 0 ~ 0,13 14,86 18,88 2,56 7/8 x 6½ 26,0
216,3 28 102,83 0~3,2 264 340 64 M20 x 120 7,4
200 JIS 2
8,516 400 22770 0 ~ 0,13 10,39 13,39 2,50 ¾ x 4¾ 16,3
267,4 28 157,16 0~3,2 321 397 65 --- 10,5
250 JIS 2
10,528 400 34800 0 ~ 0,13 12,63 15,63 2,56 7/8 x 6½ 23,1
318,5 28 222,97 0~3,2 372 452 65 --- 12,4
300 JIS 2
12,539 400 49370 0 ~ 0,13 14,65 17,80 2,56 7/8 x 6½ 27,4
350 (Z07N) 355,6 20 199,53 0~3,2 408 505 75 --- 16,0
2
14 14,000 300 46160 0 ~ 0,13 16,06 19,89 2,95 7/8 x 5½ 35,3
400 (Z07N) 406,4 20 259,30 0~3,2 467 554 75 --- 17,9
2
16 16,000 300 60290 0 ~ 0,13 18,39 21,84 2,95 7/8 x 5½ 30,5
450 (Z07N) 457,2 20 328,18 0~3,2 525 607 79 --- 22,3
2
18 18,000 300 76300 0 ~ 0,13 20,68 23,89 3,11 7/8 x 5½ 40,1
500 (Z07N) 508,0 20 405,16 0~3,2 582 698 76 --- 26,2
2
20 20,000 300 94200 0 ~ 0,13 22,93 27,47 3,00 1 x 5½ 57,8
600 (Z07N) 609,6 20 583,43 0~3,2 687 803 78 --- 32,1
2
24 24,000 300 13650 0 ~ 0,13 27,05 31,61 3,06 1 x 5½ 70,8
Entre em contato com a Shurjoint para obter a tabela de dados do Z07 com multisegmentos de 14” a 24”.

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7771 ACOPLAMENTO RÍGIDO PADRÃO


O modelo 7771 da Shurjoint é um acoplamento retos. O mecanismo macho e fêmea proporciona uma
rígido padrão com design macho e fêmea para conexão rígida, travada internamente, que resiste às
aplicações gerais nas quais é necessária rigidez, cargas de flexão e torção. Os requisitos dos suportes
incluindo conexões de válvulas, casas de bombas e fixações correspondem às normas ANSI B31.1,
ou máquinas, combate a incêndios e longos trechos B31.9 e NFPA 13.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura
Diâmetro
Nominal (STD, ranhura por laminação) Máx. de Trabalho C
B
1½” – 6” 750 psi a 100°F
Classe 300 C
40 - 150 52 Bar a 38°C EPDM: B
8” – 12” 400 psi a 100°F 230°F / 110°C B C
Classe 250
200 - 300 28 Bar a 38°C Nitrila:
14” – 24” 300 psi a 100°F 180°F / 82°C
Classe 150 A
350 - 600 20 Bar a 38°C
A A
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho para
diâmetros de até 12” e de 2 vezes para diâmetros de 14” e acima.
1½" ~ 12" 14" ~ 18" 20" ~ 24"

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Deslocamento Dimensões Especif. do Parafuso
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. Axial A B C Peso
mm/pol. mm/pol. Bar/PSI kN / Lbs mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº mm/pol. kg/lb
40 48,3 52 9,52 0~1,6 74 100 46 M10 x 55 0,7
2
1½ 1,900 750 2130 0~0,06 2,91 4,33 1,81 3/8 x 2-1/8 1,5
50 60,3 52 14,84 0~1,6 85 126 46 M10 x 55 0,9
2
2 2,375 750 3320 0~0,06 3,34 4,96 1,81 3/8 x 2-1/8 1,9
65 73,0 52 21,75 0~1,6 99 148 46 M10 x 55 1,2
2
2½ 2,875 750 4875 0~0,06 3,89 5,82 1,81 3/8 x 2-1/8 2,6
76,1 52 23,64 0~1,6 102 150 46 M10 x 55 1,2
76,1mm 2
3,000 750 5300 0~0,06 4,00 5,90 1,81 3/8 x 2-1/8 2,6
80 88,9 52 32,26 0~1,6 115 170 46 M12 x 75 1,5
2
3 3,500 750 7210 0~0,06 4,52 6,69 1,81 1/2 x 3 3,3
100 108,0 52 47,61 0~4,1 141 193 51 M12 x 75 2,2
2
4 4,250 750 10630 0~0,16 5,54 7,59 2,00 1/2 x 3 4,8
100 114,3 52 53,33 0~4,1 148 198 51 M12 x 75 2,2
2
4 4,500 750 11920 0~0,16 5,82 7,79 2,00 1/2 x 3 4,8
125 133,0 52 72,21 0~4,1 168 247 51 M16 x 90 2,7
2
5 5,250 750 16140 0~0,16 6,61 9,72 2,00 5/8 x 3-1/2 6,0
139,7 52 79,66 0~4,1 173 249 51 M16 x 90 2,9
139,7mm 2
5,500 750 17810 0~0,16 6,8 9,80 2,00 5/8 x 3-1/2 6,4
125 141,3 52 81,5 0~4,1 175 250 51 M16 x 90 2,9
2
5 5,563 750 18220 0~0,16 6,88 9,84 2,00 5/8 x 3-1/2 6,4
159,0 52 103,2 0~4,1 194 272 51 M16 x 90 3,6
159,0mm 2
6,250 750 23000 0~0,16 7,63 10,70 2,00 5/8 x 3-1/2 8,0
165,1 52 111,27 0~4,1 200 280 51 M16 x 90 3,5
165,1mm 2
6,500 750 24870 0~0,16 7,87 11,02 2,00 5/8 x 3-1/2 7,7
150 168,3 52 115,62 0~4,1 205 280 51 M16 x 90 3,7
2
6 6,625 750 25840 0~0,16 8,07 11,02 2,00 5/8 x 3-1/2 8,1
216,3 28 102,83 0~4,1 254 346 61 M16 x 135 6,9
200 JIS 2
8,516 400 22770 0~0,16 10,00 13,62 2,40 5/8 x5-5/16 15,2
200 219,1 28 105,51 0~4,1 261 346 61 M16 x 135 6,9
2
8 8,625 400 23360 0~0,16 10,27 13,62 2,40 5/8 x5-5/16 15,2
267,4 28 157,16 0~4,1 310 386 64 M20 x 120 8,7
250 JIS 2
10,528 400 34800 0~0,16 12,20 15,20 2,50 3/4 x 4-3/4 19,3
250 273,0 28 163,81 0~4,1 316 414 64 M20 x 120 8,4
2
10 10,750 400 36290 0~0,16 12,44 16,29 2,50 3/4 x 4-3/4 18,6
318,5 28 222,97 0~4,1 354 444 64 --- 11,2
300 JIS 2
12,539 400 49370 0~0,16 13,94 17,48 2,50 7/8 x 6-1/2 26,0
300 323,9 28 230,59 0~4,1 360 468 64 --- 11,1
2
12 12,750 400 51040 0~0,16 14,17 18,42 2,50 7/8 x 6-1/2 24,5
350 355,6 20 198,53 0~3,2 413 502 76 --- 14,5
3
14 14,000 300 46160 0~0,13 16,25 19,76 3,00 7/8 x 4 31,9
400 406,4 20 259,30 0~3,2 460 565 76 --- 16,0
3
16 16,000 300 60290 0~0,13 18,11 22,24 3,00 7/8 x 4 35,2
450 457,2 20 328,18 0~3,2 521 619 79 --- 17,0
3
18 18,000 300 76300 0~0,13 20,51 24,37 3,11 7/8 x 4 37,4
500 508,0 20 405,16 0~3,2 581 683 79 --- 24,0
4
20 20,000 300 94200 0~0,13 22,87 26,88 3,11 1 x 3-1/2 52,8
550 558,8 20 490,24 0~3,2 622 720 79 --- 26,5
4
22 22,000 300 113990 0~0,13 24,49 28,35 3,11 1 x 3-1/2 58,3
600 609,6 20 583,43 0~3,2 689 784 79 --- 28,3
4
24 24,000 300 135650 0~0,13 27,12 30,86 3,11 1 x 3-1/2 62,5

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MODELo

XH-1000 ACOPLAMENTO RÍGIDO EXTRA PESADO


O Modelo XH-1000 da Shurjoint é um acoplamento laminação ou corte. Os diâmetros de 2” a 4” exigem
rígido extra pesado projetado para serviços de alta um torque nos parafusos de 60 ~ 70 lbf.pé com uma
pressão de até 1000 psi (70 bar). Esse acoplamento certa folga entre os seus apoios. Para diâmetros
é pintado de verde e vem com um anel de vedação de 6” ou acima, os apoios dos parafusos devem
padrão em forma de C e parafusos e porcas de classe fazer contato metal com metal quando instalados
pesada. O Modelo XH-1000 pode ser instalado em corretamente sem a necessidade de um torquímetro.
tubos ou componentes com ranhura padrão por

Faixa de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura C B
Nominal (STD, ranhura por laminação) Máx. de Trabalho
2" – 6" 1000 psi a 100°F
Classe 400 70 Bar a 38°C EPDM: 230°F / 110°C
8" – 12" 750 psi a 100°F Nitrila: 180°F / 82°C A
Classe 300
52 Bar a 38°C
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço com parede stan-
dard e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Deslocamento D


imensões Parafusos
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. Axial A B C Especificação Peso
mm/pol. mm/pol. Bar/PSI kN / Lbs mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº pol. kg/lb
50 60,3 70 20,0 0 ~ 3,6 90 150 49 1,6
2 5/8 X 2¾
2 2,375 1000 4430 0 ~ 0,14 3,50 5,90 1,92 3,4
65 73,0 70 29,3 0 ~ 3,6 102 168 49 1,7
2 5/8 X 2¾
2½ 2,875 1000 6490 0 ~ 0,14 4,02 6,62 1,92 3,8
80 88,9 70 43,4 0 ~ 3,6 123 188 49 2,2
2 5/8 X 2¾
3 3,500 1000 9620 0 ~ 0,14 4,86 7,38 1,92 4,8
100 114,3 70 71,8 0 ~ 6,4 155 222 53 3,8
2 ¾ x 4¾
4 4,500 1000 15900 0 ~ 0,25 6,09 8,74 2,10 8,4
150 168,3 70 155,6 0 ~ 6,4 218 295 57 8,0
2 7 /8 x 5½
6 6,625 1000 34450 0 ~ 0,25 8,58 11,61 2,25 17,6
200 219,1 52 196,0 0 ~ 6,4 275 364 70 10,9
2 1 x 5½
8 8,625 750 43800 0 ~ 0,25 10,83 14,33 2,75 24,0
250 273,0 52 304,2 0 ~ 6,4 334 424 75 14,2
2 1 x 5½
10 10,750 750 68040 0 ~ 0,25 13,15 16,70 2,95 31,2
300 323,9 52 428,2 0 ~ 6,4 390 480 75 16,7
2 1 x 5½
12 12,750 750 95710 0 ~ 0,25 15,35 18,90 2,95 36,7

ATENÇÃO

Os diâmetros de 2” a 4” exigem um torque nos Os diâmetros de 6” a 12” foram projetados para


parafusos de 60 ~ 70 lbf.pé (80 ~ 95 N.m). fazer contato metal com metal quando corretamente
Normalmente, você poderá ver uma folga entre os instalados.
apoios dos parafusos. A folga entre os apoios dos
parafusos deve ser igual em ambos os lados do
acoplamento.

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MODELo

7705 ACOPLAMENTO FLEXÍVEL


O Modelo 7705 da Shurjoint é um acopla­mento distorções, tensão térmica, vibrações, ruídos e tremores
flexível padrão projetado para uso em uma variedade sísmicos. O Modelo 7705 pode acomodar até mesmo
de aplicações gerais com tubulações sob pressão um traçado curvo da tubulação.
moderada. O acoplamento Modelo 7705 apresenta uma Veja Aplicações Típicas – Acoplamentos Flexíveis na
flexibilidade que possibilita acomodar desalinhamentos, página 144.

Faixas de Pressão-Temperatura
B C
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura
Nominal (STD, ranhura por laminação) Máx. de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard A
e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Pressão de Movimento Angular Dimensões Especificação


Diâmetro Diâm. Ext. Trabalho Carga Final Deslocamento Por do
Nominal do Tubo Máx. Máx. Axial Acoplamento Por Tubo A B C Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN / Lbs mm/pol. (°) mm/m pol./pé mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
25 33,7 20 1,75 1,6 96 57 100 46 M10 x 45 0,6
5° - 30’
1 1,315 300 410 0,0625 1,16 2,24 3,94 1,81 3/8 x 1¾ 1,3
32 42,4 20 2,80 1,6 76 66 103 46 M10 x 55 0,7
4° - 20’
1¼ 1,660 300 650 0,0625 0,91 2,60 4,06 1,81 3/8 x 21/8 1,5

40 48,3 20 3,66 1,6 66 72 108 46 M10 x 55 0,7


3° - 48’
1½ 1,900 300 850 0,0625 0,80 2,83 4,25 1,81 3/8 x 21/8 1,6

50 60,3 20 5,71 1,6 53 84 129 48 M10 x 55 0,8


3° - 01’
2 2,375 300 1330 0,0625 0,63 3,31 5,08 1,89 3/8 x 21/8 1,8

65 73,0 20 8,37 1,6 44 99 142 48 M10 x 55 0,9


2° - 30’
2½ 2,875 300 1950 0,0625 0,52 3,90 5,59 1,89 3/8 x 21/8 2,0

76,1 20 9,09 1,6 42 102 147 48 M10 x 55 1,0


76,1mm 2° - 24’
3,000 300 2120 0,0625 0,50 4,02 5,79 1,89 3/8 x 21/8 2,1

80 88,9 20 12,41 1,6 36 116 169 48 M12 x 75 1,3


2° - 04’
3 3,500 300 2880 0,0625 0,43 4,57 6,65 1,89 ½ x 3 2,8
101,6 20 16,21 1,6 31 129 200 52 M12 x 75 1,6
101,6 mm 1° - 48’
4,000 300 3770 0,0625 0,38 5,07 7,90 2,05 ½ x 3 3,6
108,0 20 18,31 3,2 59 138 192 52 M12 x 75 1,9
108,0 mm 3° - 24’
4,250 300 4250 0,125 0,71 5,43 7,56 2,05 ½ x 3 4,1
100 114,3 20 20,51 3,2 55 145 197 52 M12 x 75 1,9
3° - 12’
4 4,500 300 4770 0,125 0,67 5,71 7,76 2,05 ½ x 3 4,1
133,0 20 27,77 3,2 48 165 231 52 M16 x 90 2,3
133,0 mm 2° - 46’
5,250 300 6460 0,125 0,58 6,50 9,09 2,05 5/8 x 3½ 5,1
139,7 20 30,64 3,2 46 170 233 52 M16 x 90 2,7
139,7 mm 2° - 37’
5,500 300 7120 0,125 0,55 6,69 9,17 2,05 5/8 x 3½ 5,9
125 141,3 20 31,35 3,2 45 172 234 52 M16 x 90 2,7
2° - 36’
5 5,563 300 7290 0,125 0,54 6,77 9,21 2,05 5/8 x 3½ 5,9
159,0 20 39,69 3,2 40 190 253 54 M16 x 90 3,0
159,0 mm 2° - 18’
6,250 300 9200 0,125 0,48 7,48 9,96 2,13 5/8 x 3½ 6,6
165,1 20 42,80 3,2 39 196 261 54 M16 x 90 3,1
165,1 mm 2° - 14’
6,500 300 9950 0,125 0,47 7,72 10,28 2,13 5/8 x 3½ 6,8
150 168,3 20 44,47 3,2 38 200 268 62 M16 x 90 3,2
2° - 10’
6 6,625 300 10340 0,125 0,45 7,87 10,55 2,44 5/8 x 3½ 7,0
200 219,1 20 75,37 3,2 28 260 350 64 M16 x 90 5,8
1° - 40’
8 8,625 300 17520 0,125 0,35 10,24 13,78 2,52 5/8 x 3½ 12,8
200 (7705H) 219,1 20 75,37 3,2 29 266 343 63 M20 x 120 7,1
1° - 40’
8 8,625 300 17520 0,125 0,35 10,47 13,50 2,48 ¾ x 4¾ 15,7
250 273,0 20 117,01 3,2 23 343 425 64 M20 x 120 8,2
1° - 20’
10 10,750 300 27210 0,125 0,28 13,50 16,73 2,52 ¾ x 4¾ 18,0
300 323,9 20 164,71 3,2 20 390 467 64 --- 10,8
1° - 08’
12 12,750 300 38280 0,125 0,24 15,35 18,39 2,52 7/8 x 6½ 23,8
216,3 20 73,45 3,2 30 254 348 62 M20 x 120 5,8
200 JIS 1° - 42’
8,516 300 17080 0,125 0,36 10,00 13,70 2,44 ¾ x 4¾ 12,8
267,4 20 112,26 3,2 24 337 420 64 M20 x 120 8,0
250 JIS 1° - 22’
10,528 300 26100 0,125 0,29 13,27 16,54 2,52 ¾ x 4¾ 17,6
318,5 20 159,26 3,2 20 389 478 64 --- 10,3
300 JIS 1° - 10’
12,539 300 37030 0,125 0,25 15,31 18,81 2,52 7/8 x 6½ 22,6
Deflexão ou movimento angular é o valor máximo que o acoplamento permite sem nenhuma pressão interna.
Todos os acoplamentos 7705 com diâmetro DIN até DN150 e o acoplamento 7705H DN200 são aprovados pela VdS, além das aprovações cULus e FM.

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MODELO

7707 ACOPLAMENTO FLEXÍVEL PESADO


O acoplamento flexível pesado Modelo 7707 da flexilidade que possibilita acomodar desalinhamentos,
Shurjoint foi projetado para uso em diversas distorções, tensão térmica, vibrações, ruídos e
aplicações gerais de tubulações para serviços sob tremores sísmicos. O Modelo 7707 pode acomodar
pressão moderada ou alta. A pressão de trabalho até mesmo um traçado curvo da tubulação. Veja
é normalmente determinada pela espessura de Aplicações Típicas – Acoplamentos Flexíveis na
parede e pela classe do tubo a ser utilizado. Os página 144.
acoplamentos Modelo 7707 apresentam uma

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx. B C
Diâmetro
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
3/4” – 6” 750 psi a 100°F
Classe 300
20 – 150 52 Bar a 38°C EPDM: 230°F / 110°C
8” – 12” 400 psi a 100°F Nitrila: 180°F / 82°C
Classe 250
200 – 300 28 Bar a 38°C A
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard e ranhura
por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

¾"~12"

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Deslocamento Movimento Angular Dimensões Parafusos
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. Axial Por acoplamento Por Tubo A B C Especificação Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN / Lbs mm/pol. (°) mm/m pol./pé mm/pol. mm/pol. mm/pol. No. mm/pol. kg/lb
20 26,7 52 2,91 1,6 116 54 95 46 M10 x 45 0,6
6° – 46’ 2
¾ 1,050 750 650 0,0625 1,42 2,13 3,74 1,81 3/8 x 1¾ 1,3
25 33,4 52 4,55 1,6 96 61 99 46 M10 x 55 0,8
5° – 30’ 2
1 1,315 750 1020 0,0625 1,16 2,40 3,90 1,81 3 /8 x 2 1 /8 1,7
32 42,2 52 7,27 1,6 76 70 108 46 M10 x 55 1,0
4° – 20’ 2
1¼ 1,660 750 1620 0,0625 0,91 2,76 4,25 1,81 3 /8 x 2 1 /8 2,1
40 48,3 52 9,52 1,6 66 76 124 45 M12 x 60 1,0
3° – 48’ 2
1½ 1,900 750 2130 0,0625 0,80 3,0 4,88 1,81 ½ x 2 /8
3 2,1
50 60,3 52 14,84 1,6 53 90 133 46 M12 x 75 1,2
3° – 01’ 2
2 2,375 750 3320 0,0625 0,63 3,50 5,24 1,81 ½ x 3 2,6
65 73,0 52 21,75 1,6 44 102 150 46 M12 x 75 1,3
2° – 30’ 2
2½ 2,875 750 4870 0,0625 0,52 4,00 5,90 1,81 ½ x 3 2,9
76,1 52 23,64 1,6 42 103 150 46 M12 x 75 1,3
76,1mm 2° – 24’ 2
3,000 750 5300 0,0625 0,50 4,06 5,90 1,81 ½ x 3 2,9
80 88,9 52 32,25 1,6 36 124 171 48 M12 x 75 1,5
2° – 04’ 2
3 3,500 750 7210 0,0625 0,43 4,88 6,73 1,89 ½ x 3 3,3
100 114,3 52 53,33 3,2 55 157 213 54 M16 x 90 2,1
3° – 12’ 2
4 4,500 750 11920 0,125 0,67 6,18 8,38 2,13 5/8 x 3½ 4,6
139,7 52 79,66 3,2 46 186 241 54 M16 x 90 3,1
139,7mm 2° – 37’ 2
5,500 750 17810 0,125 0,55 7,32 9,50 2,13 5/8 x 3½ 6,8
125 141,3 52 81,50 3,2 45 186 241 54 M16 x 90 3,3
2° – 36’ 2
5 5,563 750 18220 0,125 0,54 7,32 9,50 2,13 5/8 x 3½ 7,2
165,1 52 111,27 3,2 39 211 286 54 M20 x 120 3,6
165,1mm 2° – 14’ 2
6,500 750 24870 0,125 0,47 8,11 11,26 2,13 ¾ x 4¾ 7,9
150 168,3 52 115,62 3,2 38 214 289 54 M20 x 120 3,7
2° – 10’ 2
6 6,625 750 25840 0,125 0,45 8,24 11,38 2,13 ¾ x 4¾ 8,1
200 219,1 28 105,51 3,2 29 276 356 62 --- 6,6
1° – 40’ 2
8 8,625 400 233,60 0,125 0,35 10,86 14,00 2,44 /8 x 5½ 7 14,5
250 273,0 28 163,81 3,2 23 343 425 64 --- 10,6
1° – 20’ 2
10 10,750 400 36290 0,125 0,28 13,50 16,73 2,52 7/8 x 6½ 23,3
300 323,9 28 230,59 3,2 20 390 467 64 --- 12,0
1° – 08’ 2
12 12,750 400 51045 0,125 0,25 15,35 18,39 2,52 7/8x 6½ 26,4
216,3 28 102,83 3,2 30 276 356 62 M20 x 120 6,6
200 JIS 1° – 42’ 2
8,516 400 22770 0,125 0,36 10,86 14,00 2,44 ¾ x 4¾ 14,5
267,4 28 157,16 3,2 24 337 420 64 --- 10,2
250 JIS 1° – 22’ 2
10,528 400 34800 0,125 0,29 13,27 16,54 2,52 7/8 x 6½ 22,4
318,5 28 222,97 3,2 20 389 478 64 --- 11,6
300 JIS 1° – 10’ 2
12,539 400 49370 0,125 0,25 15,31 18,81 2,52 7/8 x 6½ 25,5
Deflexão ou movimento angular é o valor máximo que o acoplamento permite sem nenhuma pressão interna.

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7707N ACOPLAMENTO FLEXÍVEL


O Modelo 7707N da Shurjoint é um acoplamento
flexível de dois segmentos para uso com tubos
padrão, com ranhura por corte ou laminação segundo
as especificações da norma AWWA C606. Para o
diâmetro de 26”, veja na página 22 “Dimensões das
Ranhuras”.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
26"
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque. 14" ~ 24"
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 2 vezes a pressão de trabalho.

B C

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Trabalho Máxima Deslocamento Movimento Angular Dimensões Parafusos
Nominal do Tubo XS (0,500”)* STD (0,375”) LW (0,312”) Axial por Por Tubo A B C Especif. Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI Bar / PSI Bar / PSI mm/pol. Acoplamento (°) mm/m pol./pé mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº pol. kg/lb
350 355,6 20 20 17 6,4 9,0 412 479 75 15,7
1° – 02’ 2 7 /8 x 6½
14 14,000 300 300 250 0,250 0,11 16,23 18,85 2,95 34,5
400 406,4 20 20 17 6,4 8,0 463 547 75 18,4
0° – 54’ 2 1 x 6½
16 16,000 300 300 250 0,250 0,10 18,23 21,53 2,95 40,5
450 457,2 20 20 17 6,4 7,0 520 605 79 22,3
0° – 48’ 2 1 x 6½
18 18,000 300 300 250 0,250 0,08 20,45 23,81 3,11 47,1
500 508,0 20 20 17 6,4 6,0 571 656 79 24,5
0° – 44’ 2 1 x 6½
20 20,000 300 300 250 0,250 0,08 22,48 25,82 3,11 54,0
550 558,8 20 20 17 6,4 6,0 621,4 724,6 79 28,6
0° – 39’ 2 1/8 x 6½
22 22,000 300 300 250 0,250 0,07 24,46 28,52 3,11 63,0
600 609,6 20 20 17 6,4 5,0 674 780 79 29,5
0° – 36’ 2 1/8 x 6½
24 24,000 300 300 250 0,250 0,06 26,55 30,70 3,11 65,1
650 660,4 20 20 17 6,4 5,0 754 842 125,6 68,3
0° – 34’ 4 7 /8 x 9 5 /8
26 26,000 300 300 250 0,250 0,06 29,68 33,15 4,94 150,5
Deflexão ou movimento angular é o valor máximo que o acoplamento permite sem nenhuma pressão interna.
*As faixas de pressão são baseadas em um tubo de aço carbono XS com ranhura por corte.

Acoplamentos 7707L de 30” em um sistema de água gelada.

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MODELO

7707L ACOPLAMENTO DE GRANDE DIÂMETRO


Os acoplamentos de grande diâmetro Modelo 7707L
da Shurjoint nos diâmetros de 28” ~ 42” (700 mm
~ 1050 mm) foram projetados para unir tubos IPS
de grande diâmetro em que podem ser processadas
ranhuras por laminação. Todos os acoplamentos
apresentam design de seis a oito segmentos,
incorporando dois parafusos em cada união de
segmentos, para assegurar uma conexão e vedação
seguras.
C
B
C
B
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
175 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
A
Classe 125
12 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C A
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 2 vezes a pressão de trabalho.
28"~ 36" 40"~ 42"

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Trabalho Máxima Deslocamento Dimensões Parafusos


Nominal do Tubo XS (.500”)* STD (.375”) LW (.312”) Axial A B C Nº Especificações Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI Bar / PSI Bar / PSI mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
700 711,2 17 12 9 6,4 813 920 127 82
12 7/8 x 4
28 28,0 250 175 125 0,250 32,0 36,3 5,0 180
750 762,0 17 12 9 6,4 864 972 127 95
12 7/8 x 4
30 30,0 250 175 125 0,250 34,0 38,3 5,0 209
800 812,8 17 12 9 6,4 914 1022 127 94
12 7/8 x 4
32 32,0 250 175 125 0,250 36,0 40,3 5,0 207
900 914,4 17 12 9 6,4 1016 1124 127 96
12 7/8 x 4
36 36,0 250 175 125 0,250 40,0 44,3 5,0 212
1000 1016,0 17 12 9 6,4 1105 1245 146 123
16 1 x 3½
40 40,0 250 175 125 0,250 43,5 49,0 5,8 271
1050 1066,8 17 12 9 6,4 1156 1295 146 140
16 1 x 3½
42 42,0 250 175 125 0,250 45,5 51,5 5,8 308
* Faixas de pressão são baseadas em um tubo de aço carbono XS com ranhura por corte .

Ranhura Padrão por Laminação para Tubos IPS de Grande Diâmetro


t
A
1. Corte em esquadro: As tolerâncias máximas permitidas para o corte em esquadro são de 1,6 mm (0,060”).
B
2. A superfície de assentamento do anel de vedação "A" deve estar livre de riscos profundos, marcas ou depressões que possam impedir uma vedação
perfeita.
3. As dimensões “C” são valores médios. A ranhura deve apresentar uma profundidade uniforme ao redor de toda a circunferência do tubo. Use um
O.D. C
gabarito ou trena Shurjoint para verificar o diâmetro da ranhura.
4. "t" corresponde à espessura de parede mínima permitida na qual pode ser feita a ranhura por laminação.
5. “d” é apenas para referência. A profundidade da ranhura deverá ser determinada pelo diâmetro da ranhura “C”.
6. Diâmetro da Extremidade: O diâmetro da extremidade do tubo que pode ser alargado quando a ranhura é laminada deve estar dentro deste limite,
quando medido na extremidade do tubo.
d

A B C d t Diâm. Máx.
Diâmetro Externo do Tubo
Diâmetro ±0,8 ±0,8 +0, -1,6 Profundidade da Espessura de Permitido da
Nominal Nominal Tolerância +0,03 ±0,03 +0, -0,063 Ranhura (ref) Parede Min. Perm. Extremidade
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol.
650 660,4 +2,36 -0,79 44,5 15,9 647,7 6,4 6,4 665,5
26 OD 26,0 -0,093 -0,031 1,75 0,625 25,5 0,25 0,25 26,2
700 711,2 +2,36 -0,79 44,5 15,9 698,5 6,4 6,4 716,3
28 OD 28,0 -0,093 -0,031 1,75 0,625 27,5 0,25 0,25 28,2
750 762,0 +2,36 -0,79 44,5 15,9 749,3 6,4 6,4 767,1
30 OD 30,0 -0,093 -0,031 1,75 0,625 29,5 0,25 0,25 30,2
800 812,8 +2,36 -0,79 44,5 15,9 800,1 6,4 6,4 817,9
32 OD 32,0 -0,093 -0,031 1,75 0,625 31,5 0,25 0,25 32,2
900 914,4 +2,36 -0,79 44,5 15,9 901,7 6,4 6,4 919,5
36 OD 36,0 -0,093 -0,031 1,75 0,625 35,5 0,25 0,25 36,2
1000 1016,0 +2,36 -0,79 50,8 15,9 1003,3 6,4 6,4 1026,2
40 OD 40,0 -0,093 -0,031 2,00 0,625 39,5 0,25 0,25 40,4
1050 1066,8 +2,36 -0,79 50,8 15,9 1054,1 6,4 6,4 1071,9
42 OD 42,0 -0,093 -0,031 2,00 0,625 41,5 0,25 0,25 42,2

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MODELo

7706 ACOPLAMENTO DE REDUÇÃO


O Acoplamento de Redução Modelo 7706 da
Shurjoint permite a redução direta em um trecho O acoplamento Modelo 7706 não
da tubulação e elimina a necessidade de uma deverá ser usado com um cap, pois
ATENÇÃO o cap poderá ser sugado para dentro
redução concêntrica e acoplamentos adicionais.
O anel de vedação de borracha foi especialmente do tubo pelo vácuo criado durante a drenagem do
sistema.
projetado para ajudar a evitar que o tubo menor sofra
o efeito telescópico e entre no tubo maior, durante a
instalação vertical.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho B C
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque. A
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Deslocamento Movimento Angular Dimensões Espec. do
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. Axial Por Por Tubo A B C Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. Bar/PSI kN / Lbs mm/pol. Acoplamento (°) mm/m pol./pé mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
40 x 32 48,3 x 42,2 20 2,89 0 ~ 3,2 33,0 72 108 46 M10 x 55 0,8
3° - 48’
1½ x 1¼ 1,900 x 1,660 300 650 0 ~ 0,13 0,40 2,83 4,25 1,81 3/8 x 21/8 1,8

50 x 40 60,3 x 48,3 20 3,79 0 ~ 3,2 26,0 85 122 48 M10 x 55 0,9


3° - 02’
2 x 1½ 2,375 x 1,900 300 850 0 ~ 0,13 0,31 3,35 4,80 1,89 3/8 x 21/8 2,0

65 x 50 73,0 x 60,3 20 5,90 0 ~ 3,2 22,0 96 144 48 M10 x 55 1,2


2° - 30’
2½ x 2 2,875 x 2,375 300 1330 0 ~ 0,13 0,26 3,78 5,67 1,89 3/8 x 21/8 2,6

76,1 x 60,3 20 5,90 0 ~ 3,2 21,0 102 138 48 M10 x 55 1,2


76,1mm x 50 2° - 24’
3,000 x 2,375 300 1330 0~0,13 0,25 4,02 5,43 1,89 3/8 x 21/8 2,6

80 x 50 88,9 x 60,3 20 5,90 0 ~ 3,2 18,0 116 168 48 M12 x 75 1,5


2° – 04’’
3 x 2 3,500 x 2,375 300 1330 0~0,13 0,22 4,57 6,61 1,89 ½ x 3 3,3
80 x 65 88,9 x 73,0 20 8,66 0 ~ 3,2 18,0 116 168 48 M12 x 75 1,7
2° - 04’
3 x 2½ 3,500 x 2,875 300 1950 0 ~ 0,13 0,22 4,57 6,61 1,89 ½ x 3 3,7
88,9 x 76,1 20 9,41 0 ~ 3,2 18,0 116 168 48 M12 x 75 1,7
80 x 76,1mm 2° - 04’
3,500 x 3,000 300 2115 0 ~ 0,13 0,22 4,57 6,61 1,89 ½ x 3 3,7
100 x 50 114,3 x 60,3 20 5,90 0 ~ 4,8 21,0 146 198 52 M12 x 75 2,4
2° - 24’
4 x 2 4,500 x 2,375 300 1330 0 ~ 0,19 0,25 5,75 7,80 2,05 ½ x 3 5,3
100 x 65 114,3 x 73,0 20 8,66 0 ~ 4,8 21,0 146 198 52 M12 x 75 2,6
2° - 24’
4 x 2½ 4,500 x 2,875 300 1950 0 ~ 0,19 0,25 5,75 7,80 2,05 ½ x 3 5,7
114,3 x 76,1 20 9,41 0 ~ 4,8 21,0 146 198 52 M12 x 75 2,6
100 x 76,1mm 2° - 24’
4,500 x 3,000 300 2115 0 ~ 0,19 0,25 5,75 7,80 2,05 ½ x 3 5,7
100 x 80 114,3 x 88,9 20 12,84 0 ~ 4,8 21,0 146 198 52 M12 x 75 2,4
2° - 24’
4 x 3 4,500 x 3,500 300 2890 0 ~ 0,19 0,25 5,75 7,80 2,05 ½ x 3 5,3
139,7 x 114,3 20 21,23 0 ~ 6,4 23,0 160 242 52 M16 x 90 3,8
139,7mm x 100 2° - 36’
5,500 x 4,500 300 4770 0 ~ 0,25 0,27 6,30 9,84 2,05 5/8 x 3½ 8,4
125 x 100 141,3 x 114,3 20 21,23 0 ~ 6,4 23,0 160 242 52 M16 x 90 3,6
2° - 36’
5 x 4 5,563 x 4,500 300 4770 0 ~ 0,25 0,27 6,30 9,84 2,05 5/8 x 3½ 7,9
165,1 x 88,9 20 12,84 0 ~ 6,4 20,0 202 269 52 M16 x 90 4,6
165,1mm x 80 2° - 14’
6,500 x 3,500 300 2890 0 ~ 0,25 0,23 7,95 10,59 2,05 5/8 x 3½ 10,1
150 x 80 168,3 x 88,9 20 12,84 0 ~ 6,4 19,0 208 275 52 M16 x 90 4,6
2° - 12’
6 x 3 6,625 x 3,500 300 2890 0 ~ 0,25 0,23 8,19 10,83 2,05 5/8 x 3½ 10,1
165,1 x 114,3 20 18,95 0 ~ 6,4 20,0 202 269 52 M16 x 90 4,5
165,1mm x 100 2° - 14’
6,500 x 4,500 300 4260 0 ~ 0,25 0,23 7,95 10,59 2,05 5/8 x 3½ 9,9
150 x 100 168,3 x114,3 20 18,95 0 ~ 6,4 19,0 208 275 52 M16 x 90 4,5
2° - 12’
6 x 4 6,625 x 4,500 300 4260 0 ~ 0,25 0,23 8,19 10,83 2,05 5/8 x 3½ 9,9
200 x 150 219,1 x 168,3 20 46,03 0 ~ 6,4 15,0 260 334 57 M20 x 120 6,5
1° - 40’
8 x 6 8,625 x 6,625 300 10350 0 ~ 0,25 0,18 10,24 13,15 2,24 ¾ x 4¾ 14,3
219,1 x 165,1 20 44,29 0 ~ 6,4 15,0 260 334 57 M20 x 120 6,5
200 x 165,1mm 1° - 40’
8,625 x 6,500 300 9960 0 ~ 0,25 0,18 10,24 13,15 2,24 ¾ x 4¾ 14,3
Deflexão ou movimento angular é o valor máximo que o acoplamento permite sem nenhuma pressão interna.

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g-28 Acoplamento de Alavanca Articulada


O Acoplamento de Alavanca Articulada Modelo G-28
foi projetado para serviços de conexão e desconexão
rápidas. Os segmentos do acoplamento são
articulados e possuem uma alavanca para facilitar a
montagem. O uso do contrapino fixa e evita a abertura
acidental do acoplamento.

Faixa de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Deslocamento Dimensões Grau de


Nominal do Tubo Trabalho Máx. Axial A B C Deflexão Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. (°) kg/lb
40 48,3 20 0 – 1,6 75 118 47 1,0
3° - 48'
1½ 1,900 300 0 – 0,06 2,95 4,65 1,85 2,2
50 60,3 20 0 – 1,6 86 121 48 1,1
3° - 01'
2 2,375 300 0 – 0,06 3,39 4,76 1,89 2,4
65 73,0 20 0 – 1,6 92 150 48 1,4
2° - 30'
2½ 2,875 300 0 – 0,06 3,62 5,91 1,89 3,1
76,1 20 0 – 1,6 92 150 48 1,4
76,1 mm 2° - 24'
3,000 300 0 – 0,06 3,62 5,91 1,89 3,1
80 88,9 20 0 – 1,6 119 163 48 1,8
2° - 14'
3 3,500 300 0 – 0,06 4,69 6,42 1,89 4,0
100 114,3 20 0 – 3,2 165 205 52 2,7
3° - 12'
4 4,500 300 0 – 0,13 6,50 8,07 2,05 5,9
139,7 20 0 – 3,2 189 253 52 4,9
139,7 mm 2° - 37'
5,500 300 0 – 0,13 7,44 9,96 2,05 10,8
125 141,3 20 0 – 3,2 189 253 52 4,9
2° - 36'
5 5,563 300 0 – 0,13 7,44 9,96 2,05 10,8
165,1 20 0 – 3,2 213 278 52 6,0
165,1 mm 2° - 14'
6,500 300 0 – 0,13 8,39 10,94 2,05 13,2
150 168,3 20 0 – 3,2 216 281 52 6,0
2° - 10'
6 6,625 300 0 – 0,13 8,50 11,06 2,05 13,2
200 219,1 20 0 – 3,2 278 356 62 9,7
1° - 40'
8 8,625 300 0 – 0,13 10,95 14,02 2,44 21,4
250 273,0 20 0 – 3,2 343 452 64 16,4
1° - 20'
10 10,750 300 0 – 0,13 13,50 17,80 2,52 36,1
Deflexão ou movimento angular é o valor máximo que o acoplamento permite sem nenhuma pressão interna.

Tubo de Expansão
As alavancas são montadas de maneira firme na fábrica
para maior segurança. O uso de um tubo de expansão
facilitará ainda mais a abertura e fechamento. Os tubos de
expansão estão disponíveis sob encomenda.

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MODELo

C-7 ACOPLAMENTO DE DERIVAÇÃO


O Acoplamento de Derivação Modelo C-7 combina acoplamento é recomendado para sprinklers e outras
as funções de um acoplamento e de uma derivação tubulações sob pressão moderada. O Acoplamento
com redução. O C-7 facilita a derivação com redução de Derivação C-7 pode ser usado em sistemas de
sem a necessidade de um tee mecânico ou tee e tubos secos ou trabalho com vácuo de até 10 pol. A
acoplamentos de redução. O C-7 está disponível com Hg ou 254 mmHg, o que pode ocorrer durante a
saídas ranhuradas, rosca macho e rosca fêmea. Este drenagem do sistema.

B C
Saída ranhurada

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150 T
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho. Saída Roscada C

Diâmetro Nominal Pressão de Carga Dimensões Especificação


Tubo Saída Trabalho Deslocamento Final do
principal FPT Gr / MPT Máx. Axial Máx. T* A B C Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. Bar / PSI mm/pol. kN / Lbs mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
15 --- 20 20~22 52 --- 114 70 1,2
½ --- 300 0,81~0,88 2,06 --- 4,50 2,75 2,6
40 20 --- 20 20~22 3,7 52 --- 114 70 M10 x 55 1,2
1½ ¾ --- 300 0,81~0,88 850 2,06 --- 4,50 2,75 3/8 x 21/8 2,6

25 --- 20 20~22 49 --- 114 70 1,3


1 --- 300 0,81~0,88 1,94 --- 4,50 2,75 2,9
15 --- 20 20~22 59 --- 127 70 1,4
½ --- 300 0,81~0,88 2,32 --- 5,00 2,75 3,1
50 20 --- 20 20~22 5,7 59 --- 127 70 M10 X 55 1,4
2 ¾ --- 300 0,81~0,88 1330 2,32 --- 5,00 2,75 3/8 x 21/8 3,1
25 33,4 20 20~22 56 89 127 70 1,5
1 1 300 0,81~0,88 2,20 3,50 5,00 2,75 3,3
15 --- 20 32~38 56 --- 161 83 2,2
½ --- 300 1,25~1,50 2,20 --- 6,33 3,25 4,8
20 --- 20 32~38 65 --- 161 83 2,1
¾ --- 300 1,25~1,50 2,56 --- 6,33 3,25 4,6
65 25 --- 20 32~38 8,4 62 --- 161 83 M12 X 60 2,0
2½ 1 --- 300 1,25~1,50 2120 2,44 --- 6,33 3,25 ½ x 23/8 4,4
32 42,2 20 32~38 64 94 161 83 2,3
1¼ 1¼ 300 1,25~1,50 2,52 3,70 6,33 3,25 5,1
40 48,3 20 32~38 --- 94 161 83 2,4
1½ 1½ 300 1,25~1,50 --- 3,70 6,33 3,25 5,9
20 --- 20 32~38 72 --- 175 83 2,7
¾ --- 300 1,25~1,50 2,83 --- 6,87 3,25 5,9
25 33,4 20 32~38 70 102 175 83 2,8
80 1 1 300 1,25~1,50 12,4 2,75 4,00 6,87 3,25 M12 X 75 6,2
3 32 ---- 20 32~38 2890 70 102,0 175 83,0 ½ x 3 2,8
1¼ --- 300 1,25~1,50 2,75 4,00 6,87 3,25 6,2
40 48,3 20 32~38 70 102 175 83 2,9
1½ 1½ 300 1,25~1,50 2,75 4,00 6,87 3,25 6,4
20 --- 20 41~46 94 --- 211 93 4,2
¾ --- 300 1,63~1,81 3,70 --- 8,31 3,66 9,2
100 25 33,4 20 41~46 20,5 91 --- 211 93 4,3
4 1 1 300 1,63~1,81 4770 3,58 --- 8,31 3,66 M16 X 90 9,5
40 48,3 20 41~46 84 124 211 93 5/8 x 3½ 4,3
1½ 1½ 300 1,63~1,81 3,31 4,88 8,31 3,66 9,5
50 60,3 20 41~46 89 124 211 93 4,5
2 2 300 1,63~1,81 3,50 4,88 8,31 3,66 9,9
20 --- 20 41~46 121 --- 276 94 6,0
¾ --- 300 1,63~1,81 4,76 --- 10,86 3,70 13,2
25 --- 20 41~46 121 --- 276 94 6,0
150 1 --- 300 1,63~1,81 44,5 4,76 --- 10,86 3,70 M16 X 90 13,2
6 40 48,3 20 41~46 9950 121 154 276 94 5/8 x 3½ 6,2
1½ 1½ 300 1,63~1,81 4,76 6,06 10,86 3,70 13,6
50 60,3 20 41~46 111 154 276 94 6,5
2 2 300 1,63~1,81 4,4 6,06 10,86 3,70 14,3
FPT : Saída com rosca fêmea Gr: Saída ranhurada MPT: Saída com rosca macho
*T : Centro do tubo principal até a extremidade do tubo de derivação (dimensões aproximadas). Somente saída com rosca fêmea.

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MODELo

7706-T ACOPLAMENTO DE TRANSIÇÃO


Os Acoplamentos de Transição Modelo 7706-T
permitem a transição direta de um tubo com diâmetro
IPS para um tubo com diâmetro ISO.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho B C
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
TUBO TUBO
e ranhura por corte ou laminação. A
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem ISO IPS
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Deslocamento Movimento Angular Dimensões Espec. do
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. Axial Por Por Tubo A B C Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. Bar/PSI kN / Lbs mm/pol. Acoplamento (°) mm/m pol./pé mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
73,0 x 76,1 20 5,90 0 ~ 3,2 21,0 102 138 48 M10 x 55 1,2
2½ x 76,1mm 2° - 24’
2,875 x 3,000 300 1330 0 ~ 0,13 0,25 4,02 5,43 1,89 3/8 x 21/8 2,6

168,3 x 165,1 20 44,29 0 ~ 6,4 19,0 200 270 53 M16 x 90 3,5


6 x 165,1mm 1° - 06’
6,625 x 6,500 300 9960 0 ~ 0,25 0,23 7,87 10,63 2,09 5/8 x 3½ 7,7
*Deflexão ou movimento angular é o valor máximo que o acoplamento permite sem nenhuma pressão interna.

MODELo

7771-T Acoplamento de Transição


O Acoplamento de Transição Modelo 7771-T da
Shurjoint permite a transição direta de um tubo com
diâmetro IPS para um tubo com diâmetro JIS. Disponível
nos diâmetros nominais de 8” a 12”, este acoplamento
pode acomodar uma combinação de tubos, válvulas e/
ou conexões com um único acoplamento. Os apoios dos
parafusos foram projetados para fazer contato metal com
metal para proporcionar uma união segura e rígida.

O design dos segmentos com exterior escalonado ajuda


a garantir o posicionamento correto dos lados IPS e JIS. Design
escalonado

B C

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C TUBO IPS TUBO JIS
Classe 150 A
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Externo do Tubo Pressão de Carga Final Deslocamento Dimensões Espec. do
Nominal IPS JIS Trabalho Máx. Máx. Axial Total A B C Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN/lb mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm kg/lb
200 219,1 216,3 20 75,37 3,2 259 335 63 7,0
M16 x 135
8 8,625 8,515 300 17520 0,13 10,20 13,19 2,50 15,4
250 273,0 267,4 20 117,01 3,2 316 386 63 9,0
M20 x 120
10 10,750 10,528 300 27190 0,13 12,46 15,20 2,50 19,8
300 323,9 318,5 20 164,71 3,2 367 448 63 11,0
M22 x 165
12 12,750 12,539 300 38280 0,13 14,45 17,64 2,50 24,2

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XH-70EP ACOPLAMENTO RÍGIDO EXTRA PESADO


Com Anel de Vedação para Proteção da Extremidade (EP)

O Modelo XH-70EP foi projetado para uso com contra corrosão. Este acoplamento atende a uma
tubos revestidos com plástico ou cimento. O anel de faixa de até 2500 psi (175 bar) quando utilizado em ATENÇÃO: Sempre aperte os
parafusos no torque requerido.
vedação EP (proteção da extremidade) atua para conjunto com ranhuras por corte EP usinadas e o
formar uma superfície de linha contínua na união e tubo apropriado.
também ajuda a proteger as extremidades dos tubos

C B

Anel de Vedação EP

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Dimensões Parafusos/Porcas Peso do


Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. A B C Especificação Torque Parafuso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN/lb mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº pol. N.m/lbf.pé kg/lb
50 60,3 175 50 90 150 49 80 - 120 1,5
2 5/8 x 2¾
2 2,375 2500 11070 3,54 5,90 1,92 60 - 90 3,3
65 73,0 175 73,2 103 168 49 80 - 120 1,8
2 5/8 x 2¾
2½ 2,875 2500 16220 4,06 6,61 1,92 60 - 90 4,0
80 88,9 175 108,6 122 188 51 80 - 120 2,2
2 5 /8 x 2¾
3 3,500 2500 24040 4,80 7,40 2,00 60 - 90 4,8
100 114,3 175 179,5 157 222 55 100 - 135 4,0
2 ¾ x 4¾
4 4,500 2500 39740 6,18 8,74 2,17 74 - 170 8,8
150 168,3 140 311,3 218 295 57 170 - 275 8,0
2 7/8 x 5½
6 6,625 2000 68910 8,58 11,61 2,25 125 - 200 17,6
200 219,1 140 527,6 275 364 70 275 - 400 10,9
2 1 x 5½
8 8,625 2000 116790 10,83 14,33 2,75 200 - 300 24,0
250 273,0 88 514,8 334 424 75 275 - 400 14,2
2 1 x 5½
10 10,750 1250 113400 13,15 16,70 2,95 200 - 300 31,2
300 323,9 88 724,7 390 480 75 275 - 400 16,7
2 1 x 5½
12 12,750 1250 159510 15,35 18,93 2,95 200 - 300 36,7
*As pressões listadas são baseadas num tubo XS (Schedule 80) com ranhura por corte EP.

Especificações da Ranhura por Corte EP


1. As ranhuras por corte EP são para tubos 2. Sempre use um tubo cortado em esqua­dro e com
A revestidos com plástico ou cimento a serem extremidade lisa. Não use tubos com extremidade biselada.
B
T unidos somente com os acoplamentos XH-70EP 3. Sempre use um anel de vedação EP com o acoplamento
da Shurjoint. Não processe uma ranhura por XH-70EP. Não use um anel de vedação padrão.
C
O.D. laminação no tubo, pois isso poderá danificar o 4. A área de assentamento do anel de vedação deve
revestimento e/ou alargar sua extremidade. estar livre de riscos profundos, marcas ou depressões
que possam impedir uma vedação perfeita.
d

Diâmetro Diâm. Ext. do Tubo Assento do Anel de Vedação A L


argura da Ranhura B Diâm. da Ranhura C Profundidade
Nominal Nominal Tolerância Nominal Tolerância Nominal Tolerância Nominal Tolerância da Ranhura
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. ± mm/pol. +0,25/+0,010 mm/pol. +0/+0 d (ref.)
50 60,3 +0,61 -0,61 14,27 ±0,25 6,48 -0,13 57,15 -0,38 1,60
2 2,375 +0,024 -0,024 0,562 ±0,010 0,255 -0,005 2,250 -0,015 0,063
65 73,0 +0,74 -0,74 14,27 ±0,25 6,48 -0,13 69,09 -0,46 1,98
2½ 2,875 +0,029 -0,29 0,562 ±0,010 0,255 -0,005 27,20 -0,018 0,078
80 88,9 +0,89 -0,79 14,27 ±0,25 6,48 -0,13 84,94 -0,46 1,98
3 3,500 +0,035 -0,031 0,562 ±0,010 0,255 -0,005 3,344 -0,018 0,078
100 114,3 +1,14 -0,79 15,37 ±0,38 7,75 -0,13 110,08 -0,51 2,11
4 4,500 +0,045 -0,031 0,605 ±0,015 0,305 -0,005 4,334 -0,020 0,083
150 168,3 +1,60 -0,79 15,37 ±0,38 7,75 -0,13 163,96 -0,56 2,16
6 6,625 +0,063 -0,031 0,605 ±0,015 0,305 -0,005 6,455 -0,022 0,085
200 219,1 +1,60 -0,79 18,14 ±0,38 10,16 -0,25 214,4 -0,64 2,34
8 8,625 +0,063 -0,031 0,714 ±0,015 0,400 -0,010 8,441 -0,025 0,092
250 273,0 +1,60 -0,79 18,14 ±0,38 10,16 -0,25 268,28 -0,69 2,39
10 10,750 +0,063 -0,031 0,714 ±0,015 0,400 -0,010 10,562 -0,027 0,094
300 323,9 +1,60 -0,79 18,14 ±0,38 10,16 -0,25 318,29 -0,76 2,77
12 12,750 +0,063 -0,031 0,714 ±0,015 0,400 -0,010 12,531 -0,030 0,109

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Adaptadores de Flange

A Shurjoint oferece uma variedade de


Segmento do Flange Segmento do
adaptadores de flange de 2” a 24” (50 mm Flange
Anel de Anel de Vedação
a 600 mm) para a transição de um sistema Vedação
Parafusos e Porcas
Fornecidos de Fábrica
flangeado para um sistema ranhurado. A
furação dos flanges disponíveis atendem
às normas ANSI Classe 125/150, Classe Articulação
Parafuso e Porca
300, PN 10/16 e BS 10 Tabela E. Fornecidos de Fábrica

Os adaptadores de flange de 2” a 12” são fornecidos


num conjunto único articulado, enquanto os
adaptadores de 14” a 24” (7041N) são fornecidos
com dois segmentos independentes e um kit para
7041N 14" ~ 24"
montagem. 7041 2" ~ 12" (com kit para montagem)

Sempre use os parafusos e porcas fornecidos de fábrica


para montar os segmentos do flange. O uso de outros
parafusos pode causar falha da união.

14” – 24”: Fornecido com kit para montagem.

Notas Importantes
ATENÇÃO

1. Os adaptadores de flange Modelos 7041 e 7043 2. O adaptador de flange Modelo 7041 apresenta 5. Sequência de Aperto dos Parafusos: Como uma
requerem uma face plana rígida para uma vedação pequenos dentes triangulares no interior do anteparo união comum flangeada, é importante que o contato
eficaz. Quando a superfície de contato não for da chaveta para evitar que o tubo gire. Os dentes das faces dos flanges seja paralelo. Aperte as porcas
adequada, como com faces serrilhadas de algumas deverão ser esmerilhados ao conectar um flange alternadamente na sequência de pares diagonalmente
revestido com borracha, tubo plástico e/ou com opostos, conforme mostrado abaixo, até que as faces
válvulas ou faces emborrachadas de válvulas wafer,
parede leve. dos flanges se encontrem e façam contato metal com
utilize uma placa sandwich (Modelo 49, veja a página
metal.
31).
3. Os adaptadores de flange Modelos 7041 e 7043 não
devem ser utilizados como pontos de ancoragem em
1 1
juntas não restritas. 12 5
8 5
8
Flange 7041 Flange a ser Unido (Face
Emborrachada)
4. Ao montar o adaptador de flange Modelo 7041
ou 7043 numa válvula borboleta ou válvula de 4 3 4
esfera, certifique-se de que o diâmetro externo dos
adaptadores não interfira com o atuador da válvula ou 10
apoio de montagem do atuador. 6 7
6 11
2 2
Articulação
Placa Sandwich Revestimento em Borracha Articulação
1 1
Interfere 12 5
8 5
8 9
Flange 7041 Flange a ser Unido (Face
Serrilhada)
4 3 4 3

10 7
6 7
6 11
Válvula Borboleta
2 2
Articulação
Placa Sandwich Anel de Vedação do Flange Articulação
Convencional

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MODELo

7041 ADAPTADOR DE FLANGE – ANSI Classe 125/150


Os adaptadores de flange Modelo 7041 da
Shurjoint de 2” a 12” são fornecidos num conjunto
único articulado, enquanto os adaptadores de 14”
A C
a 24” (7041N) são fornecidos com dois segmentos
independentes e um kit para montagem.
A C

E
Faixas de Pressão-Temperatura B
D E D
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx. B
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho Dente
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard 2” – 12” (articulado) 7041N 14” – 24”
e ranhura por corte ou laminação. (fornecido com kit para montagem)
*Teste Hidrostático: 450 psi (30 bar) de acordo com a norma ANSI B16.5

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Dimensões Superfície de Vedação Parafusos
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. A B C D E Especificação Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN/lb mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº pol. kg/lb
50 60,3 20 5,71 152 121 19 60 87 1,8
4 5 /8
2 2,375 300 1330 6,00 4,75 0,75 2,36 3,42 4,0
65 73,0 20 8,37 178 140 22 73 102 2,3
4 5 /8
2½ 2,875 300 1950 7,00 5,50 0,87 2,87 4,00 5,1
80 88,9 20 12,41 190 152 24 89 116 2,8
4 5 /8
3 3,500 300 2880 7,50 6,00 0,94 3,50 4,56 6,2
100 114,3 20 20,51 229 191 24 114 141 3,8
8 5 /8
4 4,500 300 4770 9,00 7,50 0,94 4,50 5,56 8,3
125 141,3 20 31,35 254 216 24 141 171 4,7
8 ¾
5 5,563 300 7290 10,00 8,50 0,94 5,56 6,73 10,3
150 168,3 20 44,47 279 241 25 168 198 5,0
8 ¾
6 6,625 300 10340 11,00 9,50 1,00 6,62 7,79 11,1
200 219,1 20 75,37 343 298 28 219 254 7,8
8 ¾
8 8,625 300 17520 13,50 11,75 1,12 8,62 10,00 17,2
250 273,0 20 117,01 406 362 30 273 308 7 /8
11,7
12
10 10,750 300 27210 16,00 14,25 1,18 10,75 12,12 25,7
300 323,9 20 164,71 482 432 32 324 359 17,1
12 7 /8
12 12,750 300 38280 19,00 17,00 1,25 12,75 14,13 37,6
350 355,6 20 198,53 533 476 37 356 416 28,0
12 1
14 14,000 300 46160 21,00 18,75 1,44 14,0 16,40 61,7
400 406,4 20 259,3 597 540 37 406 467 35,0
16 1
16 16,000 300 60290 23,50 21,25 1,44 16,0 18,40 77,1
450 457,2 20 328,18 635 578 40 457 508 39,0
16 1 1/8
18 18,000 300 76300 25,80 22,75 1,56 18,0 20,00 86,0
500 508,0 20 405,18 699 635 43 508 572 49,5
20 1 1/8
20 20,000 300 94200 27,50 25,00 1,69 20,0 22,50 109,1
550 558,8 20 490,24 749 692 48 551 588 60,4
20 1¼
22 22,000 300 113980 29,50 27,25 1,90 21,70 23,15 133,1
600 609,6 20 583,43 813 749 49 602 635 71,5
20 1¼
24 24,000 300 135650 32,00 29,50 1,94 23,70 25,0 157,6

Torque Requerido Torque Requerido para os Adaptadores Torque Requerido para os Adaptadores
de Flange Modelo 7041 (ANSI Classe 125/150) de Flange Modelo 7041 (PN 10/16)
dos Parafusos
Diâm. Diâm. Parafuso Torque Requerido Diâmetro Diâm. Parafuso Torque Requerido
As tabelas apresentam os valores de torque padrão Nominal pol. pol. N.m lbf.pé Nom. mm mm N.m lbf.pé
para a montagem correta dos adaptadores de flange 2" 5/8 (4) 30 - 50 22 - 37 50 M16 (4) 30 - 50 22 - 37
2½" 5/8 (4) 30 - 50 22 - 37 65 M16 (4) 30 - 50 22 - 37
Shurjoint. Use um torquímetro de maneira que 3" 5/8 (4) 40 - 68 30 - 50 80 M16 (8) 40 - 68 30 - 50
todas as porcas sejam apertadas uniformemente com 4" 5/8 (8) 40 - 68 30 - 50 100 M16 (8) 40 - 68 30 - 50
5" ¾ (8) 40 - 68 30 - 50 125 M20 (8 ) 40 - 68 30 - 50
o mesmo valor de torque. Os adaptadores de flange 6" ¾ (8) 40 - 68 30 - 50 150 M20 (8) 40 - 68 30 - 50
Shurjoint são vedados com anéis de vedação 8" ¾ (8) 68 - 90 50 - 66 200 M20 (12) 68 - 90 50 - 66
10" 7/8 (12) 80 - 120 59 - 89 250 M24 ( 12) 80 - 120 59 - 89
(de borracha) elásticos, que requerem torques bem 12" 7/8 (12) 80 - 120 59 - 89 300 M24 (12) 80 - 120 59 - 89
menores do que os utilizados com anéis de vedação 14" 1 (12) 100 - 135 74 - 100 350 M24 (16) 100 - 135 74 - 100
16" 1 (16) 100 - 135 74 - 100 400 M27 (16) 100 - 135 74 - 100
metálicos. 18" 11/8(16) 110 - 160 81 - 118 450 M27 (20) 110 - 160 81 - 118
20" 11/8 (20) 110 - 160 81 - 118 500 M30 (20) 110 - 160 81 - 118
24" 1¼ (20) 135 - 190 100 - 140 600 M33 (20) 135 - 190 100 - 140
( ): Nº de parafusos ( ): Nº de parafusos

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MODELo

7041 ADAPTADOR DE FLANGE – PN 10 / PN 16


O adaptador de flange Modelo 7041 da Shurjoint fornecidos num conjunto único articulado, enquanto os
permite a conexão direta com flanges PN 10/16. O adaptadores de 14” a 24” (7041N) são fornecidos com
design com dois segmentos permite uma instalação dois segmentos independentes e um kit para montagem.
fácil e rápida. Os adaptadores de flange de 2” a 12” são
A C

A C
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
E
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
B
225 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C D E
PN 16 B D
16 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard Dente
e ranhura por corte ou laminação.
*Teste Hidrostático: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.

2” – 12” (articulado) 7041N 14” – 24”


(fornecido com kit para montagem)

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Dimensões Superfície de Vedação Parafusos
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. A B C D E Especif. Peso
mm mm Bar kN mm mm mm mm mm mm Nº kg
50 60,3 16 4,6 165 125 22 60 87 M16 4 2,3
65 76,1 16 7,3 185 145 22 76 105 M16 4 2,6
80 88,9 16 9,9 200 160 24 89 116 M16 8 3,2
100 114,3 16 16,4 220 180 24 114 141 M16 8 3,4
150 165,1 16 34,2 285 240 24 165 195 M20 8 5,1
150 168,3 16 35,6 285 240 24 168 198 M20 8 4,6
200 219,1 16 60,3 340 295 24 219 254 M20 12 7,8
250 273,0 16 93,6 405 355 26 273 308 M24 12 11,4
300 323,9 16 131,8 460 410 28 324 359 M24 12 13,7
350 355,6 16 158,8 520 470 30 356 416 M24 16 23,0
400 406,4 16 207,4 580 525 32 406 467 M27 16 28,0
450 457,2 16 262,5 640 585 36 457 508 M27 20 42,5
500 508,0 16 324,0 715 650 36 508 572 M30 20 47,0
600 609,6 16 466,7 840 770 40 610 706 M33 20 73,0
Nota: A furação do flange de 2” ~ 6” atende à norma PN10 / PN16 e dos flanges de 8” ou mais à norma PN16. Veja a página 29 para o torque requerido dos parafusos.

MODELO

7041 ADAPTADOR DE FLANGE – BS 10-E


O adaptador de flange Modelo 7041 da Shurjoint 2” a 12” são fornecidos num conjunto único articulado,
permite a conexão direta com flanges BS 10 Tabela enquanto os adaptadores de 14” a 24” (7041N) são
E. O design com dois segmentos permite uma fornecidos com dois segmentos independentes e um
instalação fácil e rápida. Os adaptadores de flange de kit para montagem.
A C

A C
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx. E
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho B
D E D

PN 14
200 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C B
14 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
Dente
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
e ranhura por corte ou laminação.
*Teste Hidrostático: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
2” – 12” (articulado) 7041N 14” – 24”
(fornecido com kit para montagem)

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Dimensões Superfície de Vedação Parafusos
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. A B C D E Especif. Peso
mm mm Bar kN mm mm mm mm mm Nº pol. kg
65 76,1 14 6,36 165 127 22 76 105 4 5/8 2,5

80 88,9 14 8,69 184 146 24 89 116 4 5/8 3,4

100 114,3 14 14,36 216 178 24 114 141 8 5/8 4,0

125 139,7 14 21,45 254 210 24 140 170 8 5/8 4,5

150 165,1 14 29,96 279 235 24 165 195 8 ¾ 5,0


200 219,1 14 52,76 337 292 29 219 254 8 ¾ 8,4
250 273,0 14 81,91 406 356 30 273 308 12 ¾ 10,8
300 323,9 14 115,30 457 406 32 324 359 12 7 /8 12,0
350 355,6 14 138,97 527 470 32 356 416 12 7 /8 20,8
400 406,4 14 181,51 578 521 32 406 467 12 7/8 21,0

450 457,2 14 229,73 641 584 36 457 508 16 7 /8 28,9


500 508,0 14 283,61 705 641 38 508 572 16 7/8 38,1

600 609,6 14 408,4 826 756 42 610 706 16 11/8 54,6

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MODELo

7043 ADAPTADOR DE FLANGE – ANSI Classe 300


O adaptador de flange Modelo 7043 da Shurjoint fornecidos num conjunto único articulado, enquanto
permite a conexão direta de um sistema ranhurado os de grandes diâmetros são fornecidos com os
com componentes flangeados ANSI Classe 300. Os segmentos separados.
adapta­dores de flange Modelo 7043 de 2” a 8” são

X Z

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho D E Y
750 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 300
52 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
e ranhura por corte ou laminação.
*Teste Hidrostático: 1125 psi (77 bar) de acordo com a norma ANSI B16.5

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Dimensões Superfície de Vedação Parafusos
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. X Y Z D E Especificação Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN / Lbs mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº pol. kg/lb
50 60,3 52 14,84 165 127 24 60 87 2,4
8 5 /8
2 2,375 750 3320 6,50 5,00 0,94 2,36 3,41 5,3
65 73,0 52 21,75 191 149 27 73 99 3,6
8 ¾
2½ 2,875 750 4870 7,50 5,88 1,06 2,88 3,91 7,9
80 88,9 52 32,28 210 168 30 89 115 4,6
8 ¾
3 3,500 750 7210 8,25 6,63 1,19 3,50 4,53 10,0
100 114,3 52 53,33 254 202 33 114 140 7,8
8 ¾
4 4,500 750 11920 10,00 7,95 1,31 4,50 5,53 17,3
125 141,3 52 81,50 279 235 37 141 171 9,6
8 ¾
5 5,563 750 18220 11,00 9,25 1,44 5,56 6,72 21,2
150 168,3 52 115,62 318 270 38 168 198 12,5
12 ¾
6 6,625 750 25840 12,50 10,63 1,50 6,63 7,78 27,6
200 219,1 52 195,96 381 330 43 219 252 7 /8
16,4
12
8 8,625 750 43800 15,00 13,00 1,69 8,63 9,94 36,2
250 273,0 52 304,23 445 387 49 273 313 25,8
16 1
10 10,750 750 68040 17,50 15,25 1,94 10,75 12,31 56,9
300 323,9 52 428,25 521 451 51 324 364 35,2
16 1 1 /8
12 12,750 750 95710 20,50 17,75 2,00 12,75 14,31 77,7

MODELO

49 PLACA SANDWICH
Os adaptadores de flange Modelos 7041 e 7043 Material: Aço doce, zincado eletroliti­camente. Aço
requerem uma superfície plana e rígida para uma inoxidável tipo 304 ou 316 também disponível sob Diâm. Nominal E D
mm/pol. mm/pol. mm/pol.
vedação eficaz do anel de vedação. Uma placa encomenda. 50 95 54
sandwich é necessária e sempre deverá ser utilizada 2 3,74 2,13
65 118 67
quando a superfície de contato não for adequada, 2½ 4,65 2,64
como com as faces serrilhadas de algumas válvulas ou 80 130 81
3 5,12 3,19
faces revestidas de borracha, ou ainda adaptadores de 100 158 105
4 6,22 4,13
flange revestidos de borracha de uma válvula wafer.
125 188 128
5 7,40 5,00
150 216 155
6 8,50 6,10
200 271 205
E D 8 10,67 8,07
250 326 258
10 12,83 10,15
300 381 305
12 15,00 12,00
350 414 337
14 16,30 13,25
400 470 387
16 18,50 15,25
450 533 438
Placa sandwich
18 21,00 17,25
500 584 489
20 23,00 19,25
600 692 590
24 27,25 23,25

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7180 ADAPTADOR UNIVERSAL DE FLANGE


O Adaptador Universal de Flange Modelo 7180 Faixas de Pressão-Temperatura
proporciona uma transição rígida de um componente Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
flangeado para um sistema ranhurado. A unidade 300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
única é compatível com vários tipos de flanges,
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard Z
incluindo flanges ANSI Classe 125/150, PN10, PN16, e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
e JIS 10K. choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

XY D

L
Y: Furação do Flange Especif. dos Parafusos
Diâmetro Diâm. Ext. ANSI PN JIS BS
Nominal do Tubo L X 125 / 150 10,16 10K 10E Z Diâm. Nº Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 60,3 64 165 121 125 120 114 16 M16 4 2,30
2 2,375 2,50 6,50 4,75 4,92 4,72 4,49 0,63 5/8 4 5,10
65 73,0 70 185 140 145 140 127 16 M16 4 2,96
2½ 2,875 2,75 7,28 5,50 5,70 5,50 5,00 0,63 5/8 4 6,53
76,1 70 185 140 145 140 127 16 M16 4 2,96
76,1mm
3,000 2,75 7,28 5,50 5,70 5,50 5,00 0,63 5/8 4 6,51
80 88,9 70 200 152 160 150 146 16 M16 8 3,39
3 3,500 2,75 7,87 6,00 6,30 5,90 5,75 0,63 5/8 4 7,47
100 114,3 76 229 191 180 175 178 16 M16 8 3,85
4 4,500 3,00 9,00 7,50 7,09 6,89 7,00 0,63 5/8 8 8,49
139,7 76 250 216 210 210 210 22 M16 / M20 8 6,50
139,7mm
5,500 3,00 9,84 8,50 8,27 8,27 8,27 0,87 5/8 / ¾ 8 14,33
125 141,3 76 250 216 210 210 --- 22 M16 / M20 8 6,50
5 5,563 3,00 9,84 8,50 8,27 8,27 --- 0,87 5/8 / ¾ 8 14,33

165,1 89 291 241 240 240 235 24 M20 8 6,30


165,1mm
6,500 3,50 11,46 9,50 9,45 9,45 9,30 0,94 ¾ 8 13,86
150 168,3 89 291 241 240 240 --- 24 M20 8 5,72
6 6,625 3,50 11,46 9,50 9,45 9,45 --- 0,94 ¾ 8 12,58
200 219,1 102 343 298 295 290 292 29 M20 8 / 12 13,65
8 8,625 4,00 13,50 11,75 11,61 11,42 11,50 1,14 ¾ 8 / 12 30,09
216,3 102 343 298 295 290 --- 29 M20 8 / 12 13,65
200 JIS
8,516 4,00 13,50 11,75 11,61 11,42 --- 1,14 ¾ 8 / 12 30,09

MODELO

7181 ADAPTADOR UNIVERSAL de redução de flange


O Adaptador Universal de Redução de Flange Faixas de Pressão-Temperatura
Modelo 7181 proporciona uma transição rígida entre Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
um sistema de tubulação flangeado e um sistema 300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
ranhurado com redução de um ou dois diâmetros, Z
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
sem a necessidade de uma redução concêntrica. A e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
furação do flange é compatível com as normas ANSI choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.
125/150, PN10/16, BS-10E e JIS 10K. XY D

L
Y: Furação do Flange Parafusos
Diâmetro Diâm. Ext. ANSI PN JIS
Nominal do Tubo L X Z 125 / 150 10, 16 10K D Diâm. Nº Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
80 x 50 88,9 x 60,3 75,0 208,0 16,0 152 160 150 60,3 M16 2,70
8
3 x 2 3,500 x 2,375 2,95 8,19 0,63 8,00 6,30 5,90 2 5/8 5,95

100 x 65 114,3 x 73,0 76,0 225,5 16,0 191 180 175 73,0 M16 4,00
8
4 x 2½ 4,500 x 2,875 3,00 8,88 6,30 7,52 7,09 6,89 2,875 5/8 8,80

114,3 x 76,1 76,0 225,5 16,0 191 180 175 76,1 M16 4,00
100 x 76,1mm 8
4,500 x 3,000 3,00 8,88 6,30 7,52 7,09 6,89 3,000 5/8 8,80

100 x 80 114,3 x 88,9 75,0 225,5 16,0 191 180 175 88,9 M16 3,45
8
4 x 3 4,500 x 3,500 2,95 8,88 0,63 7,50 7,09 6,89 3 5/8 7,61

150 x 100 168,3 x 114,3 75,0 291,0 24,0 241 240 240 114,3 M20 7,08
8
6 x 4 6,625 x 4,500 2,95 11,46 0,95 9,50 9,45 9,45 4 ¾ 15,61

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MODELO

7170 ADAPTADOR DE FLANGE – ANSI Classe 125/150


O Adaptador de Flange Modelo 7170 proporciona
uma transição rígida entre componentes flangeados
ANSI classe 125/150 e um sistema ranhurado.

Z
Faixas de Pressão-Temperatura Furação
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho

D
X
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
e ranhura por corte ou laminação.
L
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.


Diâm. Nominal Especif. dos Furação
do Tubo X Y Z Parafusos Diâm. Nº D L Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
250 406,4 362,0 30,0 7/8 1 12
273,0 127,0 22,0
10 16,00 14,25 1,18 10,75 5,00 48,4
300 483,0 432,0 32,0 7/8 1 12
323,9 127,0 28,0
12 19,00 17,00 1,25 12,75 5,00 61,6
350 533,0 476,3 35,0 355,6 127,0 49,5
1 11/8 12
14 21,00 18,75 1,38 14,00 5,00 108,9
400 597,0 539,7 37,0 406,4 127,0 50,0
1 11/8 16
16 23,50 21,25 1,46 16,00 5,00 110
450 635,0 577,8 40,0 457,2 140,0 62,5
11/8 1¼ 16
18 25,00 22,75 1,57 18,00 5,50 137,5
500 699,0 635,0 43,0 508,0 152,0 72,0
11/8 1¼ 20
20 27,50 25,00 1,69 20,00 6,00 158,4
600 813,6 749,3 48,0 609,6 152,0 99,5
1¼ 13/8 20
24 32,00 29,50 1,89 24,00 6,00 218,9

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Tees Mecânicos Corte de Orifício

Os tees mecânicos da Shurjoint O método de corte de orifício para a preparação do


tubo é necessário ao usar tees mecânicos, cruzetas
propor­cionam uma derivação fácil
mecânicas ou saídas para sprinkler. O método de
e rápida em um ponto intermediário preparação requer o corte ou furação de um orifício
do tubo, sem a necessidade de com diâmetro especificado na linha central do tubo.
solda ou uso de várias conexões.
A
O Modelo M21 possui uma saída com rosca fêmea e
o M22, uma saída ranhurada. Os Modelos 7721 (saída
com rosca fêmea) e 7722 (saída ranhurada) estão
disponíveis no diâmetro de 8”. A Saída para Sprinkler
Modelo 723 apresenta um design compacto para fazer
16mm ( 5/8" )
conexões diretas com sprinklers, canetas de derivação e/ Ferramenta de Corte de Orifício
ou instrumentos de medição. Ridgid Modelo HC-300
Sempre use uma serra copo com diâmetro correto,
conforme mostrado na Tabela 1 e Tabela 1-b, e nunca
utilize um maçarico para fazer o orifício. Após o orifício
ser perfurado, todas as bordas ásperas deverão ser
removidas e a área de 5/8” (16 mm) ao redor do
orifício deverá ser inspecionada para certificar-se de
que a superfície esteja limpa e lisa, sem rebaixos ou
saliências que possam afetar a vedação adequada do
anel. A área dentro da dimensão “A” também deverá
ser inspecionada e deverá estar livre de sujeira, crostas
ou quaisquer imperfeições que poderiam afetar a
Anel de Vedação
Segmento vedação adequada ou montagem da conexão.
Superior

Colarinho de
Lingueta de Posicio­namento
Alinhamento

Diâmetro do Orifício: Os diâmetros dos


orifícios são determinados pelo diâmetro do ramal do
Porca
tee mecânico.
Parafuso
Apoio do
Parafuso

Segmento Inferior
Tabela 1 Diâmetros dos Orifícios
para Tees Mecânicos unidade: mm/pol.
Quando os parafusos forem apertados com o torque Diâmetro Dimensões Orifícios Preparação
correto, o segmento da derivação fará contato metal do Ramal Diâm. Diâm. Máx. da Superfície
Serra Copo Permitido “A”
com metal com a superfície externa do tubo. 15, 20, 25 38 41 89
½, ¾, 1 1½ 15/8 3½
32, 40 51* 54* 102
Contato Metal com 1¼, 1½ 2 21/8 4
Metal 50 64 67 114
2 2½ 25/8 4½
65 70 73 121
2½ 2¾ 27/8 4¾
80 89 92 140
3 3½ 35/8 5½
Folga 100 114 118 165
4 4½ 45/8 6½
É normal existir folga nos apoios dos
*Veja a Tabela 1-b para as exceções.
parafusos, embora esta deva ser igual em
ambos os lados do tee mecânico.
Tabela 1-b Exceções
Dimensões Orifícios Preparação
Principal x Ramal Diâm. Diâm. Máx. da Superfície
O orifício deverá apresentar um corte Serra Copo Permitido “A”
ATENÇÃO limpo, utilizando-se uma serra copo de 50 x 32 / 50 x 40 45 47 102
2 x1¼ / 2 x 1½ 1¾ 17/8 4
tamanho correto, e sua borda deverá ser lisa. Nunca
use um maçarico para fazer o orifício.

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MODELo

M21 TEE MECÂNICO COM


SAÍDA COM ROSCA FÊMEA

As roscas são NPT segundo a norma ANSI B1.20.1 ou


BSPT segundo a norma ISO 7. A pressão de trabalho UL/
FM é de 20 bar (300 psi). O Modelo 7721 está disponível no
diâmetro de 8".

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
C D
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C A T
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho. B


Diâmetro Nominal Diâm. Ext. Diâm, do Orifício Dimensões Especificação
Principal x Ramal do Tubo +3,2, -0 / +0,13, -0 T* A B C D do Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 x 15 60,3 x 21,3 38 50 63,5 38,1 115,9 81 M10 x 55 0,99
2 x ½ 2,375 x 0,840 1,50 1,97 2,50 1,50 4,56 3,19 3/8 x 21/8 2,18

50 x 20 60,3 x 26,7 38 50 63,5 38,1 115,9 81 M10 x 55 1,01


2 x ¾ 2,375 x 1,050 1,50 1,97 2,50 1,50 4,56 3,19 3/8 x 21/8 2,22

50 x 25 60,3 x 33,4 38 47 63,5 38,1 115,9 81 M10 x 55 1,09


2 x 1 2,375 x 1,315 1,50 1,85 2,50 1,50 4,56 3,19 3/8 x 21/8 2,40

50 x 32 60,3 x 42,2 [45] 52 73,0 38,1 115,9 84 M10 x 55 1,26


2 x 1¼ 2,375 x 1,660 [1,75] 2,05 2,87 1,50 4,56 3,31 3/8 x 21/8 2,77

50 x 40 60,3 x 48,3 [45] 52 76,2 38,1 115,9 84 M10 x 55 1,37


2 x 1½ 2,375 x 1,900 [1,75] 2,08 3,00 1,50 4,56 3,31 3/8 x 21/8 3,01

65 x 15 73,0 x 21,3 38 56 69,9 44,5 141,3 81 M12 x 60 1,20


2,5 x ½ 2,875 x 0,840 1,50 2,20 2,75 1,75 5,56 3,19 ½ x 23/8 2,60
65 x 20 73,0 x 26,7 38 56 69,9 44,5 141,3 81 M12 x 60 1,20
2,5 x ¾ 2,875 x 1,050 1,50 2,20 2,75 1,75 5,56 3,19 ½ x 23/8 2,70
65 x 25 73,0 x 33,4 38 53 69,9 44,5 141,3 81 M12 x 60 1,30
2,5 x 1 2,875 x 1,315 1,50 2,09 2,75 1,75 5,56 3,19 ½ x 23/8 2,86
65 x 32 73,0 x 42,2 51 58 76,2 44,5 141,3 94 M12 x 60 1,46
2,5 x 1¼ 2,875 x 1,660 2,00 2,28 3,00 1,75 5,56 3,70 ½ x 23/8 3,21
65 x 40 73,0 x 48,3 51 58 76,2 44,5 141,3 94 M12 x 60 1,56
2,5 x 1½ 2,875 x 1,900 2,00 2,28 3,00 1,75 5,56 3,70 ½ x 23/8 3,43
76,1 x 21,3 38 56 69,9 46,1 144,5 81 M12 x 60 1,20
76,1 x 15
3,000 x 0,840 1,50 2,20 2,75 1,81 5,69 3,19 ½ x 23/8 2,64
76,1 x 26,7 38 56 69,9 46,1 144,5 81 M12 x 60 1,20
76,1 x 20
3,000 x 1,050 1,50 2,20 2,75 1,81 5,69 3,19 1/2 x 2-3/8 2,64
76,1 x 33,4 38 53 69,9 46,1 144,5 81 M12 x 60 1,30
76,1 x 25
3,000 x 1,315 1,50 2,09 2,75 1,81 5,69 3,19 ½ x 23/8 2,86
76,1 x 42,2 51 58 76,2 46,1 144,5 94 M12 x 60 1,46
76,1 x 32
3,000 x 1,660 2,00 2,28 3,00 1,81 5,69 3,70 ½ x 23/8 3,21
76,1 x 48,3 51 58 76,2 46,1 144,5 94 M12 x 60 1,56
76,1 x 40
3,000 x 1,900 2,00 2,28 3,00 1,81 5,69 3,70 ½ x 23/8 3,43
80 x 15 88,9 x 21,3 38 60 77,8 53,2 157,2 81 M12 x 75 1,44
3 x ½ 3,500 x 0,840 1,50 2,36 3,06 2,09 6,19 3,19 ½ x 3 3,17
80 x 20 88,9 x 26,7 38 59 77,8 53,2 157,2 81 M12 x 75 1,46
3 x ¾ 3,500 x 1,050 1,50 2,32 3,06 2,09 6,19 3,19 ½ x 3 3,21
80 x 25 88,9 x 33,4 38 61 77,8 53,2 157,2 81 M12 x 75 1,53
3 x 1 3,500 x 1,315 1,50 2,40 3,06 2,09 6,19 3,19 ½ x 3 3,37
80 x 32 88,9 x 42,2 51 65 82,6 53,2 157,2 94 M12 x 75 1,81
3 x 1¼ 3,500 x 1,660 2,00 2,56 3,25 2,09 6,19 3,70 ½ x 3 3,98
80 x 40 88,9 x 48,3 51 71 88,9 53,2 157,2 94 M12 x 75 1,88
3 x 1½ 3,500 x 1,900 2,00 2,80 3,50 2,09 6,19 3,70 ½ x 3 4,14
80 x 50 88,9 x 60,3 64 70 88,9 53,2 157,2 108 M12 x 75 2,07
3 x 2 3,500 x 2,375 2,50 2,76 3,50 2,09 6,19 4,25 ½ x 3 4,55
100 x 15 114,3 x 21,3 38 72 93,7 66,7 182,6 79,4 M12 x 75 1,63
4 x ½ 3,500 x 0,840 1,50 2,83 3,69 2,63 7,19 3,13 ½ x 3 3,59
100 x 20 114,3 x 26,7 38 71 93,7 66,7 182,6 79,4 M12 x 75 1,64
4 x ¾ 4,500 x 1,050 1,50 2,79 3,69 2,63 7,19 3,13 ½ x 3 3,61
100 x 25 114,3 x 33,4 38 73 93,7 66,7 182,6 79,4 M12 x 75 1,70
4 x 1 4,500 x 1,315 1,50 2,87 3,69 2,63 7,19 3,13 ½ x 3 3,74
100 x 32 114,3 x 42,2 51 78 92,1 66,7 182,6 101,6 M12 x 75 1,90
4 x 1¼ 4,500 x 1,660 2,00 3,07 3,63 2,63 7,19 4,00 ½ x 3 4,18
100 x 40 114,3 x 48,3 51 84 92,1 66,7 182,6 101,6 M12 x 75 2,04
4 x 1½ 4,500 x 1,900 2,00 3,31 3,63 2,63 7,19 4,00 ½ x 3 4,49
1. Os diâmetros dos orifícios listados são diâmetros sugeridos da serra copo. 2. *T: Centro da linha principal até a extremidade do tubo a ser acoplado.
3. É necessária precaução especial em relação a alguns diâmetros de orifícios excepcionais mostrados entre [ ].
Continua na próxima página.

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MODELO

M21 e 7721 TEES MECÂNICOS


COM SAÍDA COM ROSCA FÊMEA

Os tees mecânicos Modelos M21 e 7721 da Shurjoint


C D
proporcionam uma derivação rápida e fácil com saída roscada
num ponto intermediário do tubo. As roscas são NPT segundo a
A T
norma ANSI B1.20.1 ou BSPT segundo a norma ISO 7. A pressão
de trabalho UL/FM é de 20 bar (300 psi).
B

Continuação da página anterior.



Diâmetro Nominal Diâm. Ext. Diâm. do Orifício Dimensões Especificação
Principal x Ramal do Tubo +3,2, -0 / +0,13, -0 T* A B C D do Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
100 x 50 114,3 x 60,3 64 83 101,6 66,7 182,6 101,6 M12 x 75 2,27
4 x 2 4,500 x 2,375 2,50 3,27 4,00 2,63 7,19 4,00 ½ x 3 5,00
100 x 65 114,3 x 73,0 70 73 101,6 66,7 182,6 112,7 M12 x 75 2,47
4 x 2½ 4,500 x 2,875 2,75 2,87 4,00 2,63 7,19 4,44 ½ x 3 5,43
114,3 x 76,1 70 73 101,6 66,7 182,6 112,7 M12 x 75 2,57
100 x 76,1
4,500 x 3,000 2,75 2,87 4,00 2,63 7,19 4,44 ½ x 3 5,65
100 x 80 114,3 x 88,9 89 84 104,8 66,7 182,6 128,6 M12 x 75 2,91
4 x 3 4,500 x 3,500 3,50 3,31 4,13 2,63 7,19 5,06 ½ x 3 6,41
139,7 x 60,3 64 83 120,7 81,0 223,8 106,4 M16 x 90 2,90
139,7 x 50
5,500 x 2,375 2,50 3,27 4,75 3,19 8,81 4,19 5/8 x 3½ 6,38
139,7 x 76,1 70 93 120,7 81,0 223,8 115,9 M16 x 90 3,40
139,7 x 76,1
5,500 x 3,000 2,75 3,67 4,75 3,19 8,81 4,57 5/8 x 3½ 7,40
139,7 x 88,9 89 97 127,0 81,0 223,8 131,8 M16 x 90 3,82
139,7 x 80
5,500 x 3,500 3,50 3,82 4,75 3,19 8,81 5,19 5/8 x 3½ 8,41
125 x 50 141,3 x 60,3 64 83 120,7 81,0 223,8 106,4 M16 x 90 2,90
5 x 2 5,563 x 2,375 2,50 3,27 4,75 3,19 8,81 4,19 5/8 x 3½ 6,38
125 x 65 141,3 x 73,0 70 93 120,7 81,0 223,8 112,7 M16 x 90 3,39
5 x 2½ 5,563 x 2,875 2,75 3,67 4,75 3,19 8,81 4,44 5/8 x 3½ 7,46
125 x 80 141,3 x 88,9 89 97 127,0 81,0 223,8 131,8 M16 x 90 3,82
5 x 3 5,563 x 3,500 3,50 3,82 4,75 3,19 8,81 5,19 5/8 x 3½ 8,40
165,1 x 42,2 51 112 130,2 94,5 250,8 92,1 M16 x 90 2,53
165,1 x 32
6,500 x 1,660 2,00 4,41 5,13 3,72 9,87 3,63 5/8 x 3½ 5,57
165,1 x 48,3 51 112 130,2 94,5 250,8 92,1 M16 x 90 3,00
165,1 x 40
6,500 x 1,900 2,00 4,41 5,13 3,72 9,87 3,63 5/8 x 3½ 6,60
165,1 x 60,3 64 111 130,2 94,5 250,8 106,4 M16 x 90 3,17
165,1 x 50
6,500 x 2,375 2,50 4,37 5,13 3,72 9,87 4,19 5/8 x 3½ 6,97
165,1 x 73,0 70 101 130,2 94,5 250,8 112,7 M16 x 90 3,58
165,1 x 65
6,500 x 2,875 2,75 3,98 5,13 3,72 9,87 4,44 5/8 x 3½ 7,88
165,1 x 76,1 70 101 130,2 94,5 250,8 115,9 M16 x 90 3,75
165,1 x 76,1
6,500 x 2,875 2,75 3,98 5,13 3,72 9,87 4,56 5/8 x 3½ 8,25
165,1 x 88,9 89 110 139,7 94,5 250,8 131,8 M16 x 90 4,13
165,1 x 80
6,500 x 3,500 3,50 4,33 5,50 3,72 9,87 5,19 5/8 x 3-1/2 9,09
165,1 x 114,3 114 113 146,1 94,5 250,8 158,8 M16 x 90 4,77
165,1 x 100
6,500 x 4,500 4,50 4,45 5,75 3,72 9,87 6,25 5/8 x 3½ 10,50
150 x 32 168,3 x 42,2 51 112 130,2 94,5 250,8 92,1 M16 x 90 2,91
6 x 1¼ 6,625 x 1,660 2,00 4,41 5,13 3,72 9,87 3,63 5/8 x 3½ 6,41
150 x 40 168,3 x 48,3 51 112 130,2 94,5 250,8 92,1 M16 x 90 2,99
6 x 1½ 6,625 x 1,900 2,00 4,41 5,13 3,72 9,87 3,63 5/8 x 3½ 6,58
150 x 50 168,3 x 60,3 64 111 130,2 94,5 250,8 106,4 M16 x 90 3,18
6 x 2 6,625 x 2,375 2,50 4,37 5,13 3,72 9,87 4,19 5/8 x 3½ 7,00
150 x 65 168,3 x 73,0 70 101 130,2 94,5 250,8 112,7 M16 x 90 3,58
6 x 2½ 6,625 x 2,875 2,75 3,98 5,13 3,72 9,87 4,44 5/8 x 3½ 7,88
168,3 x 76,1 70 101 130,2 94,5 250,8 115,9 M16 x 90 3,58
150 x 76,1
6,625 x 2,875 2,75 3,98 5,13 3,72 9,87 4,56 5/8 x 3½ 7,88
150 x 80 168,3 x 88,9 89 110 139,7 94,5 250,8 131,8 M16 x 90 4,10
6 x 3 6,625 x 3,500 3,50 4,33 5,50 3,72 9,87 5,19 5/8 x 3½ 9,02
150 x 100 168,3 x 114,3 114 113 146,1 94,5 250,8 158,8 M16 x 90 4,76
6 x 4 6,625 x 4,500 4,50 4,45 5,75 3,72 9,87 6,25 5/8 x 3½ 10,47

MODELO 7721

Diâmetro Nominal Diâm. Ext. Diâm. do Orifício Dimensões Especificação
Principal x Ramal do Tubo +3,2, -0 / +0,13, -0 T* A B C D do Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
200 x 50 219,1 x 60,3 [70] 135 166 120 327 101 M20 x 120 6,2
8x2 8,625 x 2,375 [2,75] 5,31 6,54 4,72 12,87 3,98 ¾ x 4¾ 13,6
200 x 65 219,1 x 73,0 70 137 166 120 327 104 M20 x 120 6,2
8 x 2,5 8,625 x 2,875 2,75 5,39 6,54 4,72 12,87 4,09 ¾ x 4¾ 13,7
200 x 80 219,1 x 76,1 89 136 166 120 327 128 M20 x 120 7,1
8 x 3 8,625 x 3,000 3,50 5,35 6,54 4,72 12,87 5,04 ¾ x 4¾ 15,6
200 x 100 219,1 x 114,3 114 133 166 120 327 164 M20 x 120 8,0
8 x 4 8,625 x 4,500 4,50 5,24 6,54 4,72 12,87 6,46 ¾ x 4¾ 17,6
1. Os diâmetros dos orifícios listados são diâmetros sugeridos da serra copo. 2. *T: Centro da linha principal até a extremidade do tubo a ser acoplado.
3. É necessária precaução especial em relação a alguns diâmetros de orifícios excepcionais mostrados entre [ ].

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MODELo

M22 TEE MECÂNICO


COM SAÍDA RANHURADA

As dimensões das ranhuras atendem aos requisitos


da norma AWWA C606. A pressão de trabalho UL/FM
é de 20 bar (300 psi). O Modelo 7722 está disponível
no diâmetro de 8”. C D

A
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho B
300 psi a100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*A pressão de trabalho é baseada num tubo de aço carbono com espessura
de parede standard.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.


Diâmetro Nominal Diâm. Ext. Diâm. do Orifício Diâmetros Especificação
Principal x Ramal do Tubo +3.2, -0 / +0.13, -0 A B C D do Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 x 25 60,3 x 33,4 38 73,0 38,1 115,9 81,0 M10 x 55 1,03
2 x 1 2,375 x 1,315 1,50 2,87 1,50 4,57 3,19 3/8 x 21/8 2,27

50 x 32 60,3 x 42,2 [45] 76,2 38,1 115,9 84,0 M10 x 55 1,11


2 x 1¼ 2,375 x 1,660 [1,75] 3,00 1,50 4,57 3,31 3/8 x 21/8 2,44

50 x 40 60,3 x 48,3 [45] 76,2 38,1 115,9 84,0 M10 x 55 1,18


2 x 1½ 2,375 x 1,900 [1,75] 3,00 1,50 4,57 3,31 3/8 x 21/8 2,60

65 x 25 73,0 x 33,4 38 79,4 44,5 141,3 81,0 M12 x 60 1,23


2½ x 1 2,875 x 1,315 1,50 3,13 1,75 5,56 3,19 ½ x 23/8 2,71
65 x 32 73,0 x 42,2 51 82,6 44,5 141,3 94,0 M12 x 60 1,39
2½ x 1¼ 2,875 x 1,660 2,00 3,25 1,75 5,56 3,70 ½ x 23/8 3,06
65 x 40 73,0 x 48,3 51 82,6 44,5 141,3 94,0 M12 x 60 1,42
2½ x 1½ 2,875 x 1,900 2,00 3,25 1,75 5,56 3,70 ½ x 23/8 3,12
76,1 x 33,4 38 79,4 46,1 144,5 81,0 M12 x 60 1,23
76,1 x 25
3,000 x 1,315 1,50 3,13 1,81 5,69 3,19 ½ x 23/8 2,71
76,1 x 42,2 51 82,6 46,1 144,5 94,0 M12 x 60 1,39
76,1 x 32
3,000 x 1,660 2,00 3,25 1,81 5,69 3,70 ½ x 23/8 3,06
76,1 x 48,3 51 82,6 46,1 144,5 94,0 M12 x 60 1,42
76,1 x 40
3,000 x 1,900 2,00 3,25 1,81 5,69 3,70 ½ x 23/8 3,12
80 x 25 88,9 x 33,4 38 85,7 53,2 157,2 81,0 M12 x 75 1,45
3 x 1 3,500 x 1,315 1,50 3,37 2,09 6,19 3,19 ½ x 3 3,19
80 x 32 88,9 x 42,2 51 90,5 53,2 157,2 94,0 M12 x 75 1,68
3 x 1¼ 3,500 x 1,660 2,00 3,56 2,09 6,19 3,70 ½ x 3 3,70
80 x 40 88,9 x 48,3 51 90,5 53,2 157,2 94,0 M12 x 75 1,70
3 x 1½ 3,500 x 1,900 2,00 3,56 2,09 6,19 3,70 ½ x 3 3,74
80 x 50 88,9 x 60,3 64 90,5 53,2 157,2 108,0 M12 x 75 1,83
3 x 2 3,500 x 2,375 2,50 3,56 2,09 6,19 4,25 ½ x 3 4,03
100 x 25 114,3 x 33,4 38 93,7 66,7 182,6 79,4 M12 x 75 1,65
4 x 1 4,500 x 1,315 1,50 3,69 2,63 7,19 3,13 ½ x 3 3,63
100 x 32 114,3 x 42,2 51 92,1 66,7 182,6 101,6 M12 x 75 1,80
4 x 1¼ 4,500 x 1,660 2,00 3,63 2,63 7,19 4,00 ½ x 3 3,96
100 x 40 114,3 x 48,3 51 92,1 66,7 182,6 101,6 M12 x 75 1,81
4 x 1½ 4,500 x 1,900 2,00 3,63 2,63 7,19 4,00 ½ x 3 3,98
100 x 50 114,3 x 60,3 64 101,6 66,7 182,6 101,6 M12 x 75 1,93
4 x 2 4,500 x 2,375 2,50 4,00 2,63 7,19 4,00 ½ x 3 4,25
100 x 65 114,3 x 73,0 70 101,6 66,7 182,6 112,7 M12 x 75 2,66
4 x 2½ 4,500 x 2,875 2,75 4,00 2,63 7,19 4,44 ½ x 3 5,85
114,3 x 76,1 70 101,6 66,7 182,6 112,7 M12 x 75 2,17
100 x 76,1
4,500 x 3,000 2,75 4,00 2,63 7,19 4,44 ½ x 3 4,78
100 x 80 114,3 x 88,9 89 104,8 66,7 182,6 128,6 M12 x 75 2,41
4 x 3 4,500 x 3,500 3,50 4,13 2,63 7,19 5,06 ½ x 3 5,30
139,7 x 60,3 64 120,7 81,0 223,8 106,4 M16 x 90 2,63
139,7 x 50
5,500 x 2,375 2,50 4,75 3,19 8,81 4,19 5/8 x 3½ 5,79
139,7 x 76,1 70 120,7 81,0 223,8 112,7 M16 x 90 2,95
139,7 x 76,1
5,500 x 3,000 2,75 4,75 3,19 8,81 4,44 5/8 x 3½ 6,50
139,7 x 88,9 70 117,5 81,0 223,8 131,8 M16 x 90 3,08
139,7 x 80
5,500 x 3,500 2,75 4,63 3,19 8,81 5,19 5 /8 x 3½ 6,78
125 x 50 141,3 x 60,3 64 120,7 81,0 223,8 106,4 M16 x 90 2,63
5 x 2 5,563 x2,375 2,50 4,75 3,19 8,81 4,19 5/8 x 3½ 5,79
125 x 65 141,3 x 73,0 70 120,7 81,0 223,8 112,7 M16 x 90 2,88
5 x 2½ 5,563x 2,875 2,75 4,75 3,19 8,81 4,44 5/8 x 3½ 6,34
141,3 x 76,1 70 120,7 81,0 223,8 112,7 M16 x 90 2,95
125 x 76,1
5,563x 3,000 2,75 4,75 3,19 8,81 4,44 5/8 x 3½ 6,49
125 x 80 141,3 x 88,9 70 117,5 81,0 223,8 131,8 M16 x 90 3,08
5 x 3 5,563 x 3,500 2,75 4,63 3,19 8,81 5,19 5/8 x 3½ 6,78
1. Os diâmetros dos orifícios listados são diâmetros sugeridos da serra copo. 2. É necessária precaução especial em relação a alguns diâmetros de orifícios excepcionais mostrados entre [ ].
Continua na próxima página.

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MODELO

M22 e 7722 TEE MECÂNICO


COM SAÍDA RANHURADA

As dimensões das ranhuras atendem aos requisitos


da norma AWWA C606. A pressão de trabalho UL/FM
é de 20 bar (300 psi). O Modelo 7722 está disponível
no diâmetro de 8”.

C D

Continuação da página anterior (Modelo M22).


Diâmetro Nominal Diâm. Ext. Diâm. do Orifício Dimensões Especificação
Principal x Ramal do Tubo +3.2, -0 / +0.13, -0 A B C D do Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
165,1 x 42,2 51 130,2 94,5 250,8 92,1 M16 x 90 2,74
165,1 x 32
6,500 x 1,660 2,00 5,13 3,72 9,87 3,63 5/8 x 3½ 6,03
165,1 x 48,3 51 130,2 94,5 250,8 92,1 M16 x 90 2,78
165,1 x 40
6,500 x 1,900 2,00 5,13 3,72 9,87 3,63 5/8 x 3½ 6,12
165,1 x 60,3 64 130,2 94,5 250,8 106,4 M16 x 90 2,91
165,1 x 50
6,500 x 2,375 2,50 5,13 3,72 9,87 4,19 5/8 x 3½ 6,40
165,1 x 76,1 70 130,2 94,5 250,8 115,9 M16 x 90 3,38
165,1 x 76,1
6,500 x 3,000 2,75 5,13 3,72 9,87 4,56 5/8 x 3½ 7,44
165,1 x 88,9 89 130,2 94,5 250,8 131,8 M16 x 90 3,64
165,1 x 80
6,500 x 3,500 3,50 5,13 3,72 9,87 5,19 5/8 x 3½ 8,01
165,1 x 114,3 114 137,1 94,5 250,8 158,8 M16 x 90 4,05
165,1 x 100
6,500 x 4,500 4,50 5,40 3,72 9,87 6,25 5/8 x 3½ 8,91
150 x 32 168,3 x 42,2 51 130,2 94,5 250,8 92,1 M16 x 90 2,75
6 x 1¼ 6,625 x 1,660 2,00 5,13 3,72 9,87 3,63 5/8 x 3½ 6,05
150 x 40 168,3 x 48,3 51 130,2 94,5 250,8 92,1 M16 x 90 2,78
6 x 1½ 6,625 x 1,900 2,00 5,13 3,72 9,87 3,63 5/8 x 3½ 6,12
150 x 50 168,3 x 60,3 64 130,2 94,5 250,8 106,4 M16 x 90 2,92
6 x 2 6,625 x 2,375 2,50 5,13 3,72 9,87 4,19 5/8 x 3½ 6,42
150 x 65 168,3 x 73,0 70 130,2 94,5 250,8 112,7 M16 x 90 3,22
6 x 2½ 6,625 x 2,875 2,75 5,13 3,72 9,87 4,44 5/8 x 3½ 7,08
150 x 80 168,3 x 88,9 89 130,2 94,5 250,8 131,8 M16 x 90 3,68
6 x 3 6,625 x 3,500 3,50 5,13 3,72 9,87 5,19 5/8 x 3½ 8,10
150 x 100 168,3 x 114,3 114 137,1 94,5 250,8 158,8 M16 x 90 4,05
6 x 4 6,625 x 4,500 4,50 5,40 3,72 9,87 6,25 5/8 x 3½ 8,91

MODELO 7722


Diâmetro Nominal Diâm. Ext. Diâm. do Orifício Dimensões Especificação
Principal x Ramal do Tubo +3,2, -0 / +0,13, -0 A B C D do Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
200 x 50 219,1 x 60,3 [70] 166 120 327 104 M20 x 120 5,8
8x2 8,625 x 2,375 [2,75] 6,54 4,72 12,87 3,89 ¾ x 4¾ 12,8
200 x 65 219,1 x 73,0 70 166 120 327 104 M20 x 120 6,0
8 x 2½ 8,625 x 2,875 2,75 6,54 4,72 12,87 4,09 ¾ x 4¾ 13,2
219,1 x 76,1 70 166 120 327 104 M20 x 120 6,0
200 x 76,1
8,625 x 3,000 2,75 6,54 4,72 12,87 4,09 ¾ x 4¾ 13,2
200 x 80 219,1 x 88,9 89 166 120 327 128 M20 x 120 7,2
8 x 3 8,625 x 3,500 3,50 6,54 4,72 12,87 5,04 ¾ x 4¾ 15,8
200 x 100 219,1 x 114,3 114 166 120 327 164 M20 x 120 7,5
8 x 4 8,625 x 4,500 4,50 6,54 4,72 12,87 6,46 ¾ x 4¾ 16,5

1. Os diâmetros dos orifícios listados são diâmetros sugeridos da serra copo. 2. É necessária precaução especial em relação a alguns diâmetros de orifícios excepcionais mostrados entre [ ].

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MODELo

723 SAÍDA PARA SPRINKLER


Tee Mecânico Pequeno

A Saída para Sprinkler Modelo 723 é uma conexão


de derivação ideal para fazer conexões diretas com
sprinklers, canetas de derivação e/ou instrumentos de
medição. Não há necessidade de solda, apenas do
corte ou furação de um orifício na posição desejada C B
da saída.

A T
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura
Nominal (STD, ranhura por laminação) Máx. de Trabalho
300 psi a100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*A pressão de trabalho é baseada num tubo de aço carbono com espessura
de parede standard.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. do Orifício Dimensões Especificação Torque do


Nominal +1.6, -0 / +0.063, -0 A B C T* do Parafuso Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. N.m/lbf.pé kg/lb
32 x 15 30 53,0 89,0 56,0 35,0 3/8Ø 20-30 0,4
1¼ x ½ 1,18 2,08 3,50 2,20 1,38 U-Bolt 15-22 0,9
32 x 20 30 53,0 89,0 56,0 35,0 3/8Ø 20-30 0,4
1¼ x ¾ 1,18 2,08 3,50 2,20 1,38 U-Bolt 15-22 0,9
32 x 25 30 56,0 89,0 56,0 38,0 3/8Ø 20-30 0,4
1¼ x 1 1,18 2,20 3,50 2,20 1,50 U-Bolt 15-22 0,9
40 x 15 30 55,0 89,0 56,0 35,0 3/8Ø 20-30 0,4
1½ x ½ 1,18 2,16 3,50 2,20 1,38 U-Bolt 15-22 0,9
40 x 20 30 55,0 89,0 56,0 35,0 3/8Ø 20-30 0,4
1½ x ¾ 1,18 2,16 3,50 2,20 1,38 U-Bolt 15-22 0,9
40 x 25 30 58,0 89,0 56,0 38,0 3/8Ø 20-30 0,4
1½ x 1 1,18 2,28 3,50 2,20 1,50 U-Bolt 15-22 0,9
50 x 15 30 64,0 98,0 56,0 42,0 3/8Ø 20-30 0,4
2 x ½ 1,18 2,51 3,85 2,20 1,65 U-Bolt 15-22 0,9
50 x 20 30 64,0 98,0 56,0 42,0 3/8Ø 20-30 0,4
2 x ¾ 1,18 2,51 3,85 2,20 1,65 U-Bolt 15-22 0,9
50 x 25 30 67,0 98,0 56,0 45,0 3/8Ø 20-30 0,4
2 x 1 1,18 2,63 3,85 2,20 1,77 U-Bolt 15-22 0,9
65 x 15 30 69,0 111,0 56,0 51,0 3/8Ø 20-30 0,4
2½ x ½ 1,18 2,71 4,37 2,20 2,00 U-Bolt 15-22 0,9
65 x 20 30 69,0 111,0 56,0 51,0 3/8Ø 20-30 0,4
2½ x ¾ 1,18 2,71 4,37 2,20 2,00 U-Bolt 15-22 0,9
65 x 25 30 72,0 111,0 56,0 54,0 3/8Ø 20-30 0,5
2½ x 1 1,18 2,83 4,37 2,20 2,13 U-Bolt 15-22 1,1
1. Os diâmetros dos orifícios listados são diâmetros sugeridos da serra copo. 2. *T: Centro da linha principal até a extremidade do tubo a ser acoplado.

Corte de Orifício Diâmetros dos Orifícios da


O método de preparação do tubo requer o corte ou Saída para Sprinkler 723 unidade: mm/pol.
furação de um orifício com diâmetro especificado na Diâmetro do Dimensões dos Orifícios Preparação
Ramal da Saída Diâm. da Diâm. Máx. da Superfície
linha central do tubo. Sempre use uma serra copo
para Sprinkler Serra Copo Permitido “A”
com diâmetro correto, conforme mostrado na tabela, 15, 20, 25 30 32 89
½, ¾, 1 13/16 1¼ 3½
e nunca utilize um maçarico para fazer o orifício.
Após o orifício ser perfurado, todas as bordas ásperas A
deverão ser removidas e a área de 5/8” (16 mm)
ao redor do orifício deverá ser inspecionada para
certificar-se de que a superfície esteja limpa e lisa,
sem rebaixos ou saliências que possam afetar a
vedação adequada do anel. 16mm ( 5/8" )

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Tabelas de Dados de Desempenho – Acoplamentos de Ferro Dúctil em Tubos de Aço


Carbono e Aço Inoxidável
As tabelas abaixo mostram as pressões de trabalho máximas (CWP) dos dúctil da Shurjoint podem ser usados em conjunto com tubos de aço inoxidável
acoplamentos e adaptadores de flange de ferro dúctil da Shurjoint usados tanto em ambientes não corrosivos, pois o fluido não entra em contato direto com os
com tubos de aço carbono como de aço inoxidável. Os acoplamentos de ferro segmentos do acoplamento, apenas com o anel de vedação.

unidade: psi unidade: psi


Modelo Z05 em Tubo de Aço Carbono Modelo Z05 em Tubo de Aço Inoxidável
Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação

pol. XS STD STD Sch. 10 Sch. 7 pol. Sch. 80S Sch. 40S Sch. 40S Sch. 10S Sch. 5S
1¼ 600 600 500 400 250 1¼ 600 600 450 300 250
1½ 600 600 500 400 250 1½ 600 600 450 300 250
2 600 600 500 400 250 2 600 600 450 300 250
2½ 600 600 500 400 250 2½ 600 600 450 300 250
3 600 600 500 400 250 3 600 600 450 300 250
4 600 600 500 400 200 4 600 600 450 300 200
5 450 450 350 300 175 5 450 450 300 200 ---
6 450 450 350 300 175 6 450 450 300 125 ---
8 450 450 350 300 --- 8 450 450 300 100 ---

Modelo Z07 em Tubo de Aço Carbono Modelo Z07 em Tubo de Aço Inoxidável
Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação

pol. XS STD STD Sch. 10 Sch. 7 pol. Sch. 80S Sch. 40S Sch. 40S Sch. 10S Sch. 5S
1¼ 750 750 750 600 400 1¼ 750 750 700 500 300
1½ 750 750 750 600 400 1½ 750 750 700 500 300
2 750 750 750 600 400 2 750 750 700 500 300
2½ 750 750 750 600 400 2½ 750 750 700 500 300
3 750 750 750 600 400 3 750 750 700 500 300
4 750 750 750 600 400 4 750 750 700 400 250
5 750 750 750 500 350 5 750 750 600 300 ---
6 700 700 700 400 300 6 700 700 500 200 ---
8 600 600 600 350 --- 8 600 600 400 150 ---
10 500 500 500 300 --- 10 500 500 300 100 ---
12 400 400 400 250 --- 12 400 400 250 100 ---

Modelo XH-1000 em Tubo de Aço Carbono Modelo XH-1000 em Tubo de Aço Inoxidável
Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação

pol. XS STD STD Sch. 10 Sch. 7 pol. Sch. 80S Sch. 40S Sch. 40S Sch. 10S Sch. 5S
2 1500 1000 1000 750 --- 2 1500 1000 750 500 ---
2½ 1500 1000 1000 600 --- 2½ 1500 1000 750 500 ---
3 1500 1000 1000 600 --- 3 1500 1000 750 500 ---
4 1500 1000 1000 600 --- 4 1500 1000 750 400 ---
6 1500 1000 1000 450 --- 6 1500 1000 500 200 ---
8 900 800 800 300 --- 8 900 800 400 125 ---
10 900 800 800 300 --- 10 900 800 400 125 ---
12 900 800 800 200 --- 12 900 800 400 125 ---

Modelo 7705 em Tubo de Aço Carbono Modelo 7705 em Tubo de Aço Inoxidável
Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação

pol. XS STD STD Sch. 10 Sch. 7 pol. Sch. 80S Sch. 40S Sch. 40S Sch. 10S Sch. 5S
1 600 600 500 400 300 1 600 600 450 300 250
1¼ 600 600 500 400 300 1¼ 600 600 450 300 250
1½ 600 600 500 400 300 1½ 600 600 450 300 250
2 600 600 500 400 300 2 600 600 450 300 250
2½ 600 600 500 400 300 2½ 600 600 450 300 250
3 600 600 500 400 300 3 600 600 450 300 250
4 600 600 500 400 300 4 600 600 450 300 200
5 450 450 450 350 250 5 450 450 300 200 ---
6 450 450 450 350 250 6 450 450 300 125 ---
8 450 450 300 250 --- 8 450 450 300 100 ---
10 350 350 300 200 --- 10 350 350 200 --- ---
12 350 350 300 200 --- 12 350 350 200 --- ---

Modelo 7707 em Tubo de Aço Carbono Modelo 7707 em Tubo de Aço Inoxidável
Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação

pol. XS STD STD Sch. 10 Sch. 7 pol. Sch. 80S Sch. 40S Sch. 40S Sch. 10S Sch. 5S
¾ 1000 1000 750 600 500 ¾ 750 750 700 450 325
1 1000 1000 750 600 500 1 750 750 700 450 325
1¼ 1000 1000 750 600 500 1¼ 750 750 700 450 325
1½ 1000 1000 750 600 500 1½ 750 750 700 450 325
2 1000 1000 750 600 500 2 750 750 700 450 325
2½ 1000 1000 750 600 500 2½ 750 750 700 450 325
3 1000 1000 750 600 500 3 750 750 700 450 325
4 1000 1000 750 600 400 4 750 750 700 400 250
5 1000 1000 750 500 350 5 750 750 600 300 ---
6 1000 1000 700 450 300 6 750 750 500 200 ---
8 800 800 600 350 --- 8 600 600 450 150 ---
10 800 800 550 300 --- 10 600 600 400 125 ---
12 800 800 500 300 --- 12 600 600 400 125 ---

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unit: psi unit: psi


Modelo 7706 em Tubo de Aço Carbono Modelo 7706 em Tubo de Aço Inoxidável
Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação

pol. XS STD STD Sch. 10 Sch. 7 pol. Sch. 80S Sch. 40S Sch. 40S Sch. 10S Sch. 5S
1½ x 1¼ 500 500 500 350 300 1½ x 1¼ 500 500 350 300 250
2 x '1½ 500 500 500 350 300 2 x '1½ 500 500 350 300 250
2½ x 2 500 500 500 350 300 2½ x 2 500 500 350 300 250
3 x 2 500 500 500 350 300 3 x 2 500 500 350 300 250
3 x '2½ 500 500 500 350 300 3 x '2½ 500 500 350 300 250
4 x 2 500 500 500 350 300 4 x 2 500 500 350 300 250
4 x '2½ 500 500 500 350 300 4 x '2½ 500 500 350 300 200
4 x 3 500 500 500 300 250 4 x 3 500 500 300 250 200
5 x 4 400 400 400 300 250 5 x 4 400 400 300 250 ---
6 x 3 400 400 400 300 200 6 x 3 400 400 300 200 ---
6 x 4 400 400 400 300 175 6 x 4 400 400 300 175 ---
8 x 6 400 400 400 300 175 8 x 6 400 400 300 175 ---

Modelo C-7 em Tubo de Aço Carbono Modelo C-7 em Tubo de Aço Inoxidável
Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação

pol. XS STD STD Sch. 10 Sch. 7 pol. Sch. 80S Sch. 40S Sch. 40S Sch. 10S Sch. 5S
1½ x * 500 500 500 350 300 1½ x * 500 500 350 300 250
2 x * 500 500 500 350 300 2 x * 500 500 350 300 250
2½ x * 500 500 500 350 300 2½ x * 500 500 350 300 250
3 x * 500 500 500 350 300 3 x * 500 500 350 300 250
4 x * 500 500 500 350 300 4 x * 500 500 350 300 250
6 x * 400 400 400 350 300 6 x * 400 400 300 300 250
* = todos os diâmetros dos ramais, roscados e ranhurados *= todos os diâmetros dos ramais, roscados e ranhurados

Modelo K-9 em Tubo de Aço Carbono Modelo K-9 em Tubo de Aço Inoxidável
Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação

pol. XS STD STD Sch. 10 Sch. 7 pol. Sch. 80S Sch. 40S Sch. 40S Sch. 10S Sch. 5S
1¼ 600 600 500 400 250 1¼ 600 600 450 300 250
1½ 600 600 500 400 250 1½ 600 600 450 300 250
2 600 600 500 400 250 2 600 600 450 300 250
2½ 600 600 500 400 250 2.5 600 600 450 300 250
3 600 600 500 400 250 3 600 600 450 300 250
4 600 600 500 400 200 4 600 600 450 300 200
5 450 450 350 300 175 5 450 450 300 200 ---
6 450 450 350 300 175 6 450 450 300 125 ---
8 450 450 350 300 150 8 450 450 300 100 ---

Modelo 7771 em Tubo de Aço Carbono Modelo 7771 em Tubo de Aço Inoxidável
Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação

pol. XS STD STD Sch. 10 Sch. 7 pol. Sch. 80S Sch. 40S Sch. 40S Sch. 10S Sch. 5S
1½ 600 600 500 400 300 1½ 600 600 450 300 250
2 600 600 500 400 300 2 600 600 450 300 250
2½ 600 600 500 400 300 2½ 600 600 450 300 250
3 600 600 500 400 300 3 600 600 450 300 250
4 600 600 500 400 300 4 600 600 450 300 200
5 450 450 450 350 250 5 450 450 300 200 ---
6 450 450 450 350 250 6 450 450 300 125 ---
8 450 450 300 250 200 8 450 450 300 100 ---
10 350 350 300 200 175 10 350 350 200 NR ---
12 350 350 300 200 175 12 350 350 200 NR ---

Modelo 7041 em Tubo de Aço Carbono Modelo 7041 em Tubo de Aço Inoxidável
Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação

pol. XS STD STD Sch. 10 Sch. 7 pol. Sch. 80S Sch. 40S Sch. 40S Sch. 10S Sch. 5S
2 300 300 300 250 --- 2 300 300 275 275 175
2½ 300 300 300 250 --- 2½ 300 300 275 275 175
3 300 300 300 250 --- 3 300 300 275 275 175
4 300 300 300 250 --- 4 300 300 275 275 175
5 300 300 300 250 --- 5 300 300 275 200 175
6 300 300 300 250 --- 6 300 300 250 200 125
8 300 300 300 200 --- 8 300 300 200 --- ---
10 300 300 300 200 --- 10 300 300 200 --- ---
12 300 300 300 200 --- 12 300 300 200 --- ---
Teste hidrostático: 450 psi (30 bar) de acordo com ANSI B16.5

Modelo 7043 em Tubo de Aço Carbono Modelo 7043 em Tubo de Aço Inoxidável
Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação

pol. XS STD STD Sch. 10 Sch. 7 pol. Sch. 80S Sch. 40S Sch. 40S Sch. 10S Sch. 5S
2 750 750 750 500 --- 2 400 400 400 --- ---
2½ 750 750 750 500 --- 2½ 400 400 400 --- ---
3 750 750 750 500 --- 3 400 400 400 --- ---
4 750 750 750 500 --- 4 300 300 300 --- ---
5 750 750 750 450 --- 5 300 300 250 --- ---
6 750 750 750 450 --- 6 300 300 200 --- ---
8 750 750 750 300 --- 8 250 250 150 --- ---
10 750 750 750 300 --- 10 250 250 150 --- ---
12 750 750 750 250 --- 12 250 250 150 --- ---
Teste hidrostático: 1125 psi (77 bar) de acordo com ANSI B16.5

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Seção 2
Conexões Ranhuradas
Fundidas e Forjadas
Conexões Ranhuradas Shurjoint.............................................................44
Dados de Fluxo / Perda de Carga............................................................44
Conexões Ranhuradas de Ferro Dúctil
7110 / 7111 / 7112 / 7113 Curvas.............................................................. 45
7120 / 7135 / 7130 Tee, Cruzeta, Derivação.................................................. 46
7121 Tee de Redução............................................................................................... 47
7150 / 7151 Reduções Concêntrica e Excêntrica................................................ 48
7160 / 7160T / 7160H / 7160P Caps...................................................... 49
7110LR / 7111LR / 7137 / 7112G / 7110-B Curvas e Ypsilon............. 50
901 / 903 / 7110DR / 7127 Curvas e Tees................................................ 51
7125 / 7150F / 7150M Tee Ampliação e Reduções......................................52
899 / 55 / 56 Terminal 90° e Conexões............................................................... 53
850 / 851 / 853 Distribuidores para Sprinklers................................................... 54
7114 / 7122 / 7133 Curva e Tees Hidrante..................................................... 55
Conexões Ranhuradas Forjadas
W110LR / W111LR / W120 / W160 / W121 Curvas e Tee...............................56
W150 / W151 / 57 / 58 / 59 Reduções Concêntrica e Excêntrica, Conexões........... 57
L90-3D / L60-3D / L45-3D / L30-3D / L22-3D / L11-3D Curvas............ 58
L90-5D / L60-5D / L45-5D / L30-5D / L22-5D / L11-5D Curvas............ 59
L90-6D / L60-6D / L45-6D / L30-6D / L22-6D / L11-6D Curvas............ 59
Conexões Ranhuradas Extra Pesadas
10EP / 11EP / 20EP / 35EP / 22EP Curvas, Tees e Cruzeta...............60

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Conexões Ranhuradas Shurjoint

A Shurjoint oferece uma grande variedade de conexões com extremidades


ranhuradas em diâmetros de até 24” (600 mm). As conexões estão disponíveis
em diversos estilos e configurações para atender à uma ampla variedade de
aplicações. As conexões com extremidades ranhuradas da Shurjoint são
fabricadas e projetadas para atender aos requisitos das normas ASTM F1548
e ANSI/AWWA C606 para uso em acoplamentos mecânicos ranhurados
que atendam à norma ASTM F1476. Para os diâmetros não especificados
nestas normas, consulte as especificações relativas às ranhuras aplicáveis
apresentadas neste catálogo.
Faixas de Pressão-Temperatura grau ou grau equivalente. As conexões são pintadas Conexões com Revestimento de

Diâmetro
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura de laranja ou vermelho e, como opcional, podem ser Borracha
Nominal (STD, ranhura por laminação) Máx. de Trabalho
galvanizadas a fogo ou revestidas em epóxi. As conexões com extremidades ranhuradas de ferro
1” – 6” 750 psi a 100°F
Classe 300
(25 – 150) 52 Bar a 38°C EPDM: dúctil da Shurjoint também estão disponíveis com
8” – 12” 400 psi a 100°F 230°F / 110°C
Classe 250 revestimento de borracha para serviços abrasivos.
(200 – 300) 28 Bar a 38°C Nitrila:
14” – 24” 300 psi a 100°F 180°F / 82°C Entre em contato com a Shurjoint para mais
Classe 150
(250 – 600) 20 Bar a 38°C
informações.
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard
e ranhura por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Para serviços abrasivos Para serviços abrasivos e


A maioria das conexões são fornecidas em ferro dúctil
corrosivos
de acordo com as normas ASTM A536 Gr. 65-45-12 e/
ou ASTM A395 Gr. 65-45-15. Alguns estilos e diâmetros
superiores a 14” (350 mm) são fabricados em aço
carbono de acordo com a norma ASTM A53 Gr. B, ou
fabricadas com segmen­tos de tubo soldados de mesmo

Dados de Fluxo / Perda de Carga


Expressos como comprimento equivalente de um tubo reto
Curvas Tees
Diâmetro Diâm. Ext. Espessura de 7110 90° 901 90° 7110LR 90° 7111 45° 7111LR 45° 7120 903
Nominal do Tubo Parede do Tubo Raio padrão Raio curto 1½ D. RL Raio padrão 1½ D. RL Ramal Ramal
mm/pol. mm/pol. mm/pol. metros/pés metros/pés metros/pés metros/pés metros/pés metros/pés metros/pés
25 33,4 3,4 0,5 --- --- 0,2 --- 1,3 ---
1 1,315 0,133 1,7 --- --- 0,8 --- 4,2 ---
32 42,2 3,6 0,8 0,8 --- 0,3 --- 1,4 1,4
1¼ 1,660 0,140 2,5 2,5 --- 1,0 --- 4,7 4,7
40 48,3 4,0 1,1 1,1 --- 0,5 --- 2,0 2,0
1½ 1,900 0,154 3,5 3,5 --- 1,5 --- 6,5 6,5
50 60,3 5,2 1,2 1,2 0,8 0,5 0,3 2,6 2,6
2 2,375 0,203 4,0 4,0 2,5 1,7 1,1 8,5 8,5
65 73,0 5,0 1,4 1,4 0,9 0,6 0,4 3,1 3,1
2½ 2,875 0,197 4,5 4,5 2,9 2,0 1,4 10,0 10,0
80 88,9 6,3 1,5 1,5 1,2 0,8 0,5 3,7 3,7
3 3,500 0,237 5,0 5,0 3,8 2,5 1,5 12,0 12,0
100 114,3 5,6 2,0 2,0 1,5 0,9 0,6 4,6 4,6
4 4,500 0,220 6,7 6,7 5,0 3,0 2,1 15,0 15,0
125 141,3 6,6 2,3 2,3 1,8 1,2 0,6 5,8 5,8
5 5,563 0,258 7,5 7,5 6,0 4,0 2,5 19,0 19,0
150 168,3 7,1 2,7 2,7 2,3 1,4 0,9 6,7 6,7
6 6,625 0,280 9,0 9,0 7,5 4,5 3,0 22,0 22,0
200 219,1 8,2 4,0 4,0 3,0 2,0 1,2 10,1 10,1
8 8,625 0,322 13,0 13,0 9,8 6,5 4,0 33,0 33,0
250 273,0 8,8 5,2 --- 3,7 2,5 1,5 12,5 ---
10 10,750 0,365 17,0 --- 12,0 8,3 5,0 41,0 ---
300 323,9 9,5 6,1 --- 4,4 3,1 1,8 14,9 ---
12 12,750 0,375 20,0 --- 14,5 10,0 6,0 49,0 ---

Os valores listados nesta tabela expressam a perda de carga de conexões representativas da Shurjoint como comprimento equivalente em pés (metros) de um tubo reto. Para o ramal de um tee de redução, use o valor que corresponda ao diâmetro
do ramal. Por exemplo, o valor do ramal de um tee de redução 4” x 4” x 3” é de 12,0 pés (3,7 metros). Para as conexões não listadas nesta tabela, o comprimento equivalente do tubo reto pode ser estimado a partir dos dados fornecidos. Por exemplo, a
perda de carga de uma curva 22 ½° é de aproximadamente a metade da curva 45°.

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MODELo MODELo

7110 Curva 90° 7111 Curva 45°


7112 Curva 22 – ½° 7113 Curva 11 – ¼°
As conexões com extremidades ranhuradas de ferro
dúctil da Shurjoint são feitas em ferro dúctil de
acordo com as normas ASTM A536 Gr. 65-45-12 e/
ou ASTM A395 Gr. 65-45- 15. As dimensões C-E
são padrões do fabricante. Veja a página 56 para
as conexões com extremidades ranhuradas de aço
forjado.

C-E
C-E C-E C-E
7110 7111 7112 7113
Curva 90° Curva 45° Curva 22 ½° 11¼˚ Elbow


Diâmetro Diâm. Ext. 7110 Curva 90° 7111 Curva 45° 7112 Curva 22 ½° 7113 Curva 11 ¼°
Nominal do Tubo C – E Peso C – E Peso C – E Weight C – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. Kgs / Lbs mm/pol. kg/lb
25 33,4 57 0,3 45 0,2 --- --- --- ---
1 1,315 2,25 0,7 1,75 0,5 --- --- --- ---
32 42,2 70 0,5 45 0,3 --- --- --- ---
1¼ 1,660 2,75 1,1 1,75 0,7 --- --- --- ---
40 48,3 70 0,6 45 0,4 45 0,6 --- ---
1½ 1,900 2,75 1,3 1,75 0,9 1,75 1,3 --- ---
50 60,3 83 0,9 51 0,7 48 0,8 35 0,4
2 2,375 3,25 2,0 2,00 1,5 1,88 1,8 1,38 1,0
65 73,0 95 1,2 57 0,9 51 1,0 38 0,7
2½ 2,875 3,75 2,6 2,25 2,0 2,01 2,2 1,50 1,6
76,1 95 1,4 57 0,9 51 1,0 38 0,8
76,1mm
3,000 3,75 3,1 2,25 2,1 2,01 2,2 1,50 1,7
80 88,9 108 2,0 64 1,3 57 1,4 38 0,8
3 3,500 4,25 4,3 2,50 2,9 2,25 3,1 1,50 1,8
101,6 114 2,5 --- --- --- --- --- ---
101,6mm
4,000 4,50 5,6 --- --- --- --- --- ---
100 114,3 127 3,1 76 2,0 73 2,0 45 1,0
4 4,500 5,00 6,9 3,00 4,4 2,88 4,4 1,75 2,2
108,0 127 2,5 76 2,0 --- --- --- ---
108,0mm
4,250 5,00 5,5 3,00 4,4 --- --- --- ---
125 141,3 140 5,0 83 3,0 73 3,1 --- ---
5 5,563 5,50 11,0 3,25 6,6 2,88 6,8 --- ---
133,0 140 4,1 83 2,7 --- --- --- ---
133,0mm
5,250 5,50 9,0 3,25 5,9 --- --- --- ---
139,7 140 4,3 83 2,9 73 2,9 --- ---
139,7mm
5,500 5,50 9,5 3,25 6,4 2,88 6,5 --- ---
150 168,3 165 5,8 89 4,0 79 5,0 51 2,5
6 6,625 6,50 12,8 3,50 8,9 3,12 11,0 2,00 5,5
159,0 165 6,0 89 3,8 --- --- --- ---
159,0mm
6,250 6,50 13,2 3,50 8,4 --- --- --- ---
165,1 165 5,7 89 4,0 79 5,0 51 2,5
165,1mm
6,500 6,50 12,5 3,50 8,9 3,12 11,0 2,00 5,5
200 219,1 197 13,0 108 8,6 98 10,0 51 5,5
8 8,625 7,75 28,7 4,25 19,0 3,88 22,0 2,00 12,1
250 273,0 229 24,1 121 15,5 111 17,7 54 10,0
10 10,750 9,00 53,1 4,75 34,2 4,38 38,9 2,13 22,1
300 323,9 254 36,7 133 22,5 --- 19,5 57 12,4
12 12,750 10,00 81,0 5,25 49,5 --- 42,9 2,25 27,3
216,3 197 12,4 108 8,4 98 10,0 --- ---
200JIS
8,516 7,75 27,2 4,25 18,5 3,88 22,0 --- ---
267,4 229 24,1 121 15,5 111 17,7 54 10,0
250JIS
10,528 9,00 53,0 4,75 34,2 4,38 38,9 2,13 22,1
318,5 254 36,7 133 22,5 --- --- 57 12,4
300JIS
12,539 10,00 80,8 5,25 49,5 --- --- 2,25 27,3
350 355,6 280 35,2 152 22,0 --- 21,0 --- ---
14 14,000 11,00 77,4 6,00 48,4 --- 46,2 --- ---
400 406,4 305 43,0 184 44,0 --- 22,0 --- ---
16 16,000 12,00 94,6 7,25 96,8 --- 48,4 --- ---
450 457,2 394 83,5 203 46,6 --- --- --- ---
18 18,000 15,50 184,0 8,00 102,5 --- --- --- ---
500 508,0 438 118,5 229 54,5 --- --- --- ---
20 20,000 17,25 261,2 9,00 120,2 --- --- --- ---
600 609,6 508 185,0 280 83,5 --- --- --- ---
24 24,000 20,00 407,9 11,00 184,1 --- --- --- ---

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MODELO

7120 tee
7135 Cruzeta
7130 Derivação 45°
As conexões com extremidades ranhuradas de ferro
dúctil da Shurjoint são feitas em ferro dúctil de
acordo com as normas ASTM A536 Gr. 65-45-12 e/
ou ASTM A395 Gr. 65-45- 15. As dimensões C-E
são padrões do fabricante. Veja a página 56 para
as conexões com extremidades ranhuradas de aço C-LE
forjado.

LE
C-
C-E C-SE

C-E
C-E 7130
7120 Tee 7135 Cruzeta Derivação 45˚

Diâmetro Diâm. Ext. 7120 Tee 7135 Cruzeta 7130 Derivação 45°
Nominal do Tubo C – E Peso C – E Peso C – LE C – SE Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. Kgs / Lbs mm/pol. mm/pol. kg/lb
25 33,4 57 0,4 --- --- --- --- ---
1 1,315 2,25 0,9 --- --- --- --- ---
32 42,2 70 0,7 --- --- --- --- ---
1¼ 1,660 2,75 1,5 --- --- --- --- ---
40 48,3 70 0,9 --- --- --- --- ---
1½ 1,900 2,75 2,0 --- --- --- --- ---
50 60,3 83 1,3 83 1,2 178 70 2,0
2 2,375 3,25 2,9 3,25 2,7 7,00 2,75 4,4
65 73,0 95 2,2 95 3,0 197 76 2,8
2½ 2,875 3,75 4,8 3,75 6,7 7,75 3,00 6,2
76,1 95 2,3 95 3,0 197 76 2,8
76,1mm
3,000 3,75 5,1 3,75 6,7 7,75 3,00 6,2
80 88,9 108 3,1 108 3,1 216 83 4,2
3 3,500 4,25 6,8 4,25 6,8 8,50 3,25 9,2
100 114,3 127 4,5 127 5,2 267 95 8,0
4 4,500 5,00 9,9 5,00 11,5 10,50 3,75 17,6
108,0 127 4,1 --- --- --- --- ---
108,0mm
4,250 5,00 9,0 --- --- --- --- ---
125 141,3 140 6,5 140 5,9 318 102 12,5
5 5,563 5,50 14,3 5,50 13,0 12,50 4,00 27,5
133,0 140 6,0 --- --- --- --- ---
133,0mm
5,250 5,50 13,2 --- --- --- --- ---
139,7 140 6,5 140 5,9 318 102 12,5
139,7mm
5,500 5,50 14,3 5,50 13,0 12,50 4,00 27,5
150 168,3 165 10,0 165 14,5 356 114 18,5
6 6,625 6,50 22,0 6,50 32,0 14,00 4,50 40,7
150 159,0 165 8,6 --- --- --- --- ---
6 6,250 6,50 18,9 --- --- --- --- ---
165,1 165 9,4 165 14,5 356 114 18,5
165,1mm
6,500 6,50 20,8 6,50 32,0 14,00 4,50 40,7
200 219,1 197 20,0 197 20,0 457 152 32,0
8 8,625 7,75 44,0 7,75 44,1 18,00 6,00 70,4
250 273,0 229 31,0 --- --- 521 165 63,0
10 10,750 9,00 68,2 --- --- 20,50 6,50 138,9
300 323,9 254 43,9 --- --- 584 178 91,5
12 12,750 10,00 96,7 --- --- 23,00 7,00 201,7
216,3 197 20,0 197 20,0 457 152 32,0
200JIS
8,516 7,75 44,0 7,75 44,1 18,00 6,00 70,4
267,4 229 31,0 --- --- 521 165 63,0
250JIS
10,528 9,00 68,2 --- --- 20,50 6,50 138,9
318,5 254 43,9 --- --- 584 178 91,5
300JIS
12,539 10,00 96,7 --- --- 23,00 7,00 201,7
350 355,6 280 52,0 --- --- --- --- ---
14 14,000 11,00 114,6 --- --- --- --- ---
400 406,4 305 68,0 --- --- --- --- ---
16 16,000 12,00 149,9 --- --- --- --- ---

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MODELO

7121 Tee de Redução


As conexões com extremidades ranhuradas de ferro
dúctil da Shurjoint são feitas em ferro dúctil de
acordo com as normas ASTM A536 Gr. 65-45-12 e/
ou ASTM A395 Gr. 65-45- 15. As dimensões C-E
são padrões do fabricante. Veja a página 56 para
as conexões com extremidades ranhuradas de aço
forjado.

C-E

C-E
C-E C-E
7121 Tee de Redução 7121 Tee de Redução (Roscado)

Diâmetro Diâm. Ext. Padrão Roscado Diâmetro Diâm. Ext. Padrão Roscado
Nominal do Tubo C – E C – E Peso Nominal do Tubo C – E C – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 x 50 x 40 60,3 x 60,3 x 48,3 83 83 1,2 150 x 150 x 80 168,3 x 168,3 x 88,9 165 165 9,2
2 x 2 x1½ 2,375 x 2,375 x 1,900 3,25 3,25 2,6 6 x 6 x 3 6,625 x 6,625 x 3,500 6,50 6,50 20,2
65 x 65 x 25 73,0 x 73,0 x 33,4 95 95 1,7 150 x 150 x 100 168,3 x 168,3 x 114,3 165 165 8,8
2½ x 2½ x 1 2,875 x 2,875 x 1,315 3,75 3,75 3,8 6 x 6 x 4 6,625 x 6,625 x 4,500 6,50 6,50 19,4
65 x 65 x 40 76,1 x 76,1 x 48,3 95 95 1,8 165,1 x 165,1 x 50 165,1 x 165,1 x 60,3 165 165 8,0
2½ x 2½ x 1½ 3,000 x 3,000 x 1,900 3,75 3,75 3,9 6 x 6 x 2 6,500 x 6,500 x 2,375 6,50 6,50 17,6
65 x 65 x 50 73,0 x 73,0 x 60,3 95 95 2,0 165,1 x 165,1 x 76,1 165 165 8,5
165,1 x165,1 x 76,1
2½ x2½ x 2 2,875 x 2,875 x 2,375 3,75 3,75 4,4 6,500 x 6,500 x 3,000 6,50 6,50 18,7
65 x 65 x 50 76,1 x 76,1 x 60,3 95 95 2,0 165,1 x 165,1 x 80 165,1 x 165,1 x 88,9 165 165 9,2
2½ x 2½ x 2 3,000 x 3,000 x 2,375 3,75 3,75 4,4 6 x 6 x 3 6,500 x 6,500 x 3,500 6,50 6,50 20,2
80 x 80 x 25 88,9 x 88,9 x 33,4 108 108 2,5 165,1 x 165,1 x 100 165,1 x 165,1 x 114,3 165 165 8,8
3 x 3 x 1 3,500 x 3,500 x 1,315 4,25 4,25 5,5 6 x 6 x 4 6,500 x 6,500 x 4,500 6,50 6,50 19,4
80 x 80 x 40 88,9 x 88,9 x 48,3 108 108 2,4 200 x 200 x50 219,1 x 219,1 x 60,3 197 197 14,8
3 x 3 x 1½ 3,500 x 3,500 x 1,900 4,25 4,25 5,2 8 x 8 x 2 8,625 x 8,625 x 2,375 7,75 7,75 32,5
80 x 80 x 50 88,9 x 88,9 x 60,3 108 108 2,8 200 x 200 x 80 219,1 x 219,1 x 88,9 197 197 15,5
3 x 3 x 2 3,500 x 3,500 x 2,375 4,25 4,25 6,2 8 x 8 x 3 8,625 x 8,625 x 3,500 7,75 7,75 34,2
80 x 80 x 65 88,9 x 88,9 x 73,0 108 108 2,8 200 x 200 x 100 219,1 x 219,1 x 114,3 197 197 20,0
3 x 3 x 2½ 3,500 x 3,500 x 2,875 4,25 4,25 6,2 8 x 8 x 4 8,625 x 8,625 x 4,500 7,75 7,75 44,0
80 x 80 x 65 88,9 x 88,9 x 76,1 108 108 2,8 200 x 200 x 150 219,1 x 219,1 x 168,3 197 --- 21,0
3 x 3 x 2½ 3,500 x 3,500 x 3,000 4,25 4,25 6,2 8 x 8 x 6 8,625 x 8,625 x 6,625 7,75 --- 46,2
100 x 100 x 25 114,3 x 114,3 x 33,4 127 127 4,0 250 x 250 x 100 273,0 x 273,0 x 114,3 229 229 28,5
4 x 4 x 1 4,500 x 4,500 x 1,315 5,00 5,00 8,9 10 x 10 x 4 10,750 x 10,750 x 4,500 9,00 9,00 62,8
100 x 100 x 50 114,3 x 114,3 x 60,3 127 127 4,0 250 x 250 x 150 273,0 x 273,0 x 168,3 229 --- 30,0
4 x 4 x 2 4,500 x 4,500 x 2,375 5,00 5,00 8,8 10 x 10 x 6 10,750 x 10,750 x 6,625 9,00 --- 66,0
100 x 100 x 65 114,3 x 114,3 x 73,0 127 127 4,3 250 x 250 x 200 273,0 x 273,0 x 219,1 229 --- 31,5
4 x 4 x 2½ 4,500 x 4,500 x 2,875 5,00 5,00 9,5 10 x 10 x 8 10,750 x 10,750 x 8,625 9,00 --- 69,3
114,3 x 114,3 x 76,1 127 127 4,3 300 x 300 x 80 323,9 x 323,9 x 88,9 254 254 40,0
100 x 100 x 76,1mm
4,500 x 4,500 x 3,000 5,00 5,00 9,5 12 x 12 x 3 12,750 x 12,750 x 3,500 10,00 10,00 88,1
100 x 100 x 80 114,3 x 114,3 x 88,9 127 127 4,3 300 x 300 x 100 323,9 x 323,9 x114,3 254 254 41,0
4 x 4 x 3 4,500 x 4,500 x 3,500 5,00 5,00 9,4 12 x 12 x 4 12,750 x 12,750 x 4,500 10,00 10,00 90,4
125 x 125 x 50 141,3 x 141,3 x 60,3 140 140 5,6 300 x 300 x 150 323,9 x 323,9 x 168,3 254 --- 38,0
5 x 5 x 2 5,563 x 5,563 x 2,375 5,50 5,50 12,4 12 x 12 x 6 12,750 x 12,750 x 6,625 10,00 --- 83,6
125 x 125 x 100 141,3 x 141,3 x 114,3 140 140 6,2 300 x 300 x 200 323,9 x 323,9 x 219,1 254 --- 38,0
5 x 5 x 4 5,563 x 5,563 x 4,500 5,50 5,50 13,6 12 x 12 x 8 12,750 x 12,750 x 8,625 10,00 --- 83,6
150 x 150 x 50 168,3 x 168,3 x 60,3 165 165 8,0 300 x 300 x 250 323,9 x 323,9 x 273,0 254 --- 40,0
6 x 6 x 2 6,625 x 6,625 x 2,375 6,50 6,50 17,6 12 x 12 x 10 12,750 x 12,750 x 10,750 10,00 --- 88,0
150 x 150 x 65 168,3 x 168,3 x 73,0 165 165 8,5
6 x 6 x 2½ 6,625 x 6,625 x 2,875 6,50 6,50 18,7

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Catálogo 2012
MODELo

7150 REDUÇÃO CONCÊNTRICA


7151 REDUÇÃO EXCÊNTRICA
As conexões com extremidades ranhuradas de ferro
dúctil da Shurjoint são feitas em ferro dúctil de
acordo com as normas ASTM A536 Gr. 65-45-12 e/
ou ASTM A395 Gr. 65-45- 15. As dimensões C-E
são padrões do fabricante. Veja a página 57 para
as conexões com extremidades ranhuradas de aço
forjado.

E-E E-E
7150 Redução 7151 Redução
Concêntrica Excêntrica

Diâmetro Diâm. Ext. 7150 Redução Concêntrica 7


151 Redução Excêntrica Diâmetro Diâm. Ext. 7150 Redução Concêntrica 7
151 Redução Excêntrica
Nominal do Tubo E – E Peso E – E Peso Nominal do Tubo E – E Peso E – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
32 x 25 42,2 x 33,4 64 0,20 --- --- 200 x 150 219,1 x 168,3 127 5,2 127 5,5
1¼ x 1 1,660 x 1,315 2,50 0,44 --- --- 8 x 6 8,625 x 6,625 5,00 11,4 5,00 12,0
40 x 25 48,3 x 33,4 64 0,23 --- --- 250 x 100 273,0 x 114,3 152 9,0 152 12,0
1½ x 1 1,900 x 1,315 2,50 0,51 --- --- 10 x 4 10,750 x 4,500 6,00 19,8 6,00 26,4
40 x 32 48,3 x 42,2 64 0,28 --- --- 250 x 150 273,0 x 168,3 152 9,0 152 11,5
1½ x 1¼ 1,900 x 1,660 2,50 0,62 --- --- 10 x 6 10,750 x6,625 6,00 19,8 6,00 25,3
50 x 25 60,3 x 33,4 64 0,37 --- --- 250 x 200 273,0 x 219,1 152 9,5 178 12,2
2 x 1 2,375 x 1,315 2,50 0,82 --- --- 10 x 8 10,750 x 8,625 6,00 20,9 7,00 26,8
50 x 32 60,3 x 42,2 64 0,33 --- --- 300 x150 323,9 x 168,3 178 10,6 178 10,9
2 x 1¼ 2,375 x 1,660 2,50 0,73 --- --- 12 x 6 12,750 x 6,625 7,00 23,3 7,00 23,9
50 x 40 60,3 x 48,3 64 0,35 --- --- 300 x 200 323,9 x 219,1 178 10,6 178 10,9
2 x 1½ 2,375 x 1,900 2,50 0,77 --- --- 12 x 8 12,750 x 8,625 7,00 23,3 7,00 24,0
65 x 50 73,0 x 60,3 64 0,59 89 0,7 300 x 250 323,9 x 273,0 178 11,0 178 11,1
2½ x 2 2,875 x 2,375 2,50 1,30 3,50 1,4 12 x 10 12,750 x 10,750 7,00 24,1 7,00 24,3
76,1 x 60,3 64 0,59 89 0,7 350 x 200 355,6 x 219,1 203 13,1 318 19,7
76,1mm x 50
3,000 x 2,375 2,50 1,30 3,50 1,6 14 x 8 14,000 x 8,625 8,00 28,8 12,50 43,3
80 x 25 88,9 x 33,4 64 0,6 --- --- 350 x 250 355,6 x 273,0 203 13,5 318 20,5
3 x 1 3,500 x 1,315 2,50 1,3 --- --- 14 x 10 14,000 x 10,750 8,00 29,7 12,50 45,1
80 x 32 88,9 x 42,2 64 0,6 --- --- 350 x 300 355,6 x 323,9 203 14,0 318 22,1
3 x 1¼ 3,500 x 1,660 2,50 1,3 --- --- 14 x 12 14,000 x 12,750 8,00 30,8 12,50 48,6
80 x 40 88,9 x 48,3 64 0,6 --- --- 400 x 200 406,4 x 219,1 229 16,8 318 21,8
3 x 1½ 3,500 x 1,900 2,50 1,5 --- --- 16 x 8 16,000 x 8,625 9,00 37,0 12,50 48,0
80 x 50 88,9 x 60,3 64 0,6 89 1,0 400 x 250 406,4 x273,0 318 23,0 318 22,9
3 x 2 3,500 x 2,375 2,50 1,3 3,50 2,2 16 x 10 16,000 x 10,750 12,50 50,6 12,50 50,4
80 x 65 88,9 x 73,0 64 0,6 89 1,0 400 x 300 406,4 x 323,9 229 17,6 229 17,8
3 x 2,5 3,500 x 2,875 2,50 1,3 3,50 2,2 16 x 12 16,000 x 12,750 9,00 38,7 9,00 39,2
80 x 65 88,9 x 76,1 64 0,6 89 1,0 400 x 350 406,4 x 355,6 229 18,0 229 18,1
3 x 2½ 3,500 x 3,000 2,50 1,3 3,50 2,2 16 x 14 16,000 x 14,000 9,00 39,6 9,00 39,8
100 x 50 114,3 x 60,3 76 0,91 102 1,3 450 x 300 457,2 x 323,9 241 20,7 330 27,5
4 x 2 4,500 x 2,375 3,00 2,01 4,00 2,9 18 x 12 18,000 x 12,750 9,50 45,5 13,00 60,5
100 x 65 114,3 x 73,0 76 0,98 102 1,5 450 x 350 457,2 x 355,6 330 28,3 330 29,5
4 x 2½ 4,500 x 2,875 3,00 2,16 4,00 3,3 18 x 14 18,000 x 14,000 13,00 62,3 13,00 64,9
114,3 x 76,1 76 1,03 102 1,5 450 x 400 457,2 x 406,4 330 29,6 330 29,5
100 x 76,1mm
4,500 x 3,000 3,00 2,27 4,00 3,3 18 x 16 18,000 x 16,000 13,00 65,12 13,00 64,9
100 x 80 114,3 x 88,9 76 1,0 102 1,3 500 x 300 508,0 x 406,4 254 24,9 356 28,8
4 x 3 4,500 x 3,500 3,00 2,2 4,00 3,0 20 x 12 20,000 x 16,000 10,00 54,8 14,00 63,4
125 x 100 141,3 x 114,3 89 1,61 102 2,8 500 x 350 508,0 x 355,6 356 33,8 356 33,8
5 x 4 5,563 x 4,500 3,50 3,55 4,00 6,2 20 x 14 20,000 x 14,000 14,00 74,4 14,00 74,4
150 x 50 168,3 x 60,3 102 1,9 102 2,0 500 x 400 508,0 x 406,4 254 25,6 356 32,5
6 x 2 6,625 x 2,375 4,00 4,2 4,00 4,4 20 x 16 20,000 x 18,000 10,00 56,3 14,00 71,5
150 x 65 168,3 x 73,0 102 2,0 --- --- 500 x 450 508,0 x 457,2 356 36,7 356 36,7
6 x 2½ 6,625 x 2,875 4,00 4,4 --- --- 20 x 18 20,000 x 16,000 14,00 80,7 14,00 80,7
150 x 80 168,3 x 88,9 102 2,0 102 3,5 600 x 200 609,6 x 219,1 305 36,8 381 41,6
6 x 3 6,625 x 3,500 4,00 4,4 4,00 7,7 24 x 8 24,000 x 8,625 12,00 81,0 15,00 91,5
150 x 100 168,3 x 114,3 102 2,1 102 2,7 600 x 250 609,6 x 273,0 305 36,9 381 42,3
6 x 4 6,625 x 4,500 4,00 4,6 4,00 5,8 24 x 10 24,000 x 10,750 12,00 81,2 15,00 93,1
150 x 125 168,3 x 141,3 102 2,5 102 4,5 600 x 300 609,6 x 323,9 305 37,0 381 43,1
6 x 5 6,625 x 5,563 4,00 5,5 4,00 9,9 24 x 12 24,000 x 12,750 12,00 81,4 15,00 94,8
165,1 x 60,3 102 1,9 102 2,0 600 x 350 609,6 x 355,6 381 43,6 381 43,6
165,1mm x 50
6,500 x 2,375 4,00 4,2 4,00 4,4 24 x 14 24,000 x 14,000 15,00 96,0 15,00 95,9
165,1mm 165,3 x 76,1 102 1,9 --- --- 600 x 400 609,6 x 406,4 305 37,1 381 44,4
x 76,1mm 6,500 x 3,000 4,00 4,2 --- --- 24 x 16 24,000 x 16,000 12,00 81,6 15,00 97,7
200 x 80 219,1 x 88,9 127 4,3 --- --- 600 x 450 609,6 x 457,2 381 45,3 381 45,3
8 x 3 8,625 x 3,500 5,00 9,48 --- --- 24 x 18 24,000 x 18,000 15,00 99,7 15,00 99,7
200 x 100 219,1 x 114,3 127 5,1 127 5,3 600 x 500 609,6 x 508,0 305 37,7 381 46,5
8 x 4 8,625 x 4,500 5,00 11,2 5,00 11,6 24 x 20 24,000 x 20,000 12,00 83,0 15,00 102,3

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MODELo MODELo MODELo

7160 CAP 7160T CAP DE TRANSIÇÃO 7160H Cap Abaulado


O Modelo 7160T da Shurjoint é uma conexão Os caps 7160H da Shurjoint são fundidos em
de transição ideal quando uma grande redução for ferro dúctil e foram projetados para suportar pressões
necessária e pode ser utilizada no lugar de reduções uniformemente sobre toda a superfície esférica. O cap
ou conexões forjadas de custo maior. Além disso, o Modelo 7160H foi projetado para uso em aplicações
7160T pode atuar como uma conexão de drenagem. com tubulações mecânicas de 10” ~ 24”.
E-E

1” ~ 12”

Diâmetro Diâm. Ext. 7160 Cap


Nominal do Tubo E – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
25 33,4 22 0,1
1 1,315 0,87 0,2 L
32 42,2 25 0,15 7160T
1¼ 1,660 1,00 0,33
40 48,3 25 0,2
1½ 1,900 1,00 0,4
Diâmetro Nominal
50 60,3 25 0,3 Ranhurado x Roscado L Peso
2 2,375 1,00 0,7 mm/pol. mm/pol. kg/lb

E-E
65 73,0 25 0,4 50 x 25 23,8 0,25
2½ 2,875 1,00 0,9 2 x 1 0,94 0,55
76,1 25 0,4 50 x 32 23,8 0,25 10” ~ 24”
76,1 mm
3,000 1,00 0,9 2 x 1¼ 0,94 0,55
80 88,9 25 0,7 65 x 25 23,8 0,44
3 3,500 1,00 1,5 2½ x 1 0,94 0,97 Diâmetro Diâm. Ext. 7160H Cap Abaulado
100 114,3 25 1,0 65 x 32 23,8 0,35 Nominal do Tubo E – E Peso
4 4,500 1,00 2,2 2½ x 1¼ 0,94 0,77 mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
108,0 25 1,1 65 x 40 23,8 0,30 250 273,0 76,1 5,5
108 mm
4,250 1,00 2,4 2½ x 1½ 0,94 0,70 10 10,750 3,00 12,1
125 141,3 25 1,7 80 x 25 25,4 0,65 300 323,90 76,1 7,4
5 5,563 1,00 3,7 3 x 1 1,0 1,43 12 12,750 3,00 16,3
133,0 25 1,7 80 x 32 25,4 0,65 350 355,6 102 11,95
133 mm
5,250 1,00 3,7 3 x 1¼ 1,0 1,43 14 14,000 4,00 26,35
139,7 25 1,7 80 x 40 25,4 0,60 400 406,4 102 14,5
139,7 mm
5,500 1,00 3,7 3 x 1½ 1,0 1,30 16 16,000 4,00 31,97
150 168,3 25 2,7 80 x 50 25,4 0,60 450 457,2 127 17,8
6 6,625 1,0 5,96 3 x 2 1,0 1,33 18 18,000 5,00 39,24
159,0 25 2,3 100 x 25 25,4 0,95 500 508,0 152 24,5
159,0 mm
6,250 1,00 5,1 4 x 1 1,0 2,09 20 20,000 6,00 53,9
165,1 25 2,7 100 x 32 25,4 0,95 550 558,8 152 44,0
165,1 mm
6,500 1,00 5,96 4 x 1¼ 1,0 2,09 22 22,000 6,00 97,0
200 219,1 30 4,6 100 x 40 25,4 0,90 600 609,6 152 34,5
8 8,625 1,18 10,14 4 x 1½ 1,0 2,00 24 24,000 6,00 75,9
250 273,0 32 7,0 100 x 50 25,4 0,90
10 10,750 1,25 15,4 4 x 2 1,0 1,98
300 323,9 32 10,0 150 x 25 25,4 2,50
12 12,750 1,25 22,0 6 x 1 1,0 5,52
216,3 30 4,6 150 x 32 25,4 2,50
200 JIS
8,516 1,18 10,1 6 x 1¼ 1,0 5,52
267,4 32 7,0 150 x 40 25,4 2,50
250 JIS
10,528 1,25 15,4 6 x 1½ 1,0 5,50
318,5 32 10,0 150 x 50 25,4 2,50
300 JIS
12,539 1,25 22,0 6 x 2 1,0 5,50
SW: Peças de aço segmentadas e soldadas.

MODELO Diâmetro Diâm. Ext. 7160P Diâmetro Diâm. Ext. 7160P

7160P CAP COM PLUGUE Nominal


mm/pol.
do Tubo
mm/pol.
Diâm. do Plugue
mm/pol.
Nominal
mm/pol.
do Tubo
mm/pol.
Diâm. do Plugue
mm/pol.
50 60,3 15 139,7 25
139,7 mm
2 2,375 ½ 5,500 1
65 73,0 15 150 168,3 25
2½ 2,875 ½ 6 6,625 1
76,1 15 165,1 25
76,1 mm 165,1 mm
3,000 ½ 6,500 1
80 88,9 15 200 219,1 40
3 3,500 0,5 8 8,625 1½
100 114,3 25 250 273,0 40
4 4,500 1 10 10,750 1½
125 141,3 25 300 323,9 40
5 5,563 1 12 12,750 1½

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MODELoS

7110LR Curva 90° 1.5D

LE
C-
7111LR Curva 45° 1.5D

C-E

C-E

C-SE
7137 Ypsilon 7110LR 7111LR 7137
Curva 90° LR 1.5D Curva 45° LR 1.5D Ypsilon

Diâmetro Diâm. Ext. 7110LR Curva 90° 1.5D LR 7111LR Curva 45° LR 1.5D 7137 YPSILON
Nominal do Tubo C – E C – E C – LE C – SE
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 60,3 111 1,1 70 0,8 83 70 1,1
2 2,375 4,38 2,4 2,75 1,8 3,25 2,75 2,5
65 73,0 127 1,8 76 1,4 95 76 1,7
2½ 2,875 5,0 4,0 3,00 3,1 3,75 3,00 3,75
76,1 127 1,8 76 1,45 95 76 1,8
76,1 mm
3,000 5,0 4,0 3,00 3,20 3,75 3,00 3,97
80 88,9 149 1,8 86 1,8 108 83 2,50
3 3,500 5,88 4,0 3,38 3,97 4,25 3,25 5,51
100 114,3 191 4,7 102 3,5 127 95 4,7
4 4,500 7,50 10,3 4,00 7,7 5,00 3,75 10,43
125 141,3 241 8,3 127 4,6 140 102 5,3
5 5,563 9,50 18,3 5,0 10,14 5,50 4,00 11,60
139,7 241 8,3 127 4,6 140 102 6,8
139,7 mm
5,500 9,50 18,3 5,0 10,14 5,50 4,00 14,96
150 168,3 273 11,5 140 8,2 165 114 8,9
6 6,625 10,75 25,3 5,50 18,0 6,50 4,50 19,62
165,1 273 11,5 140 8,2 165 114 8,9
165,1 mm
6,500 10,75 25,3 5,50 18,0 6,50 4,50 19,62
200 219,1 362 23,0 184 16,0 197 152 15,6
8 8,625 14,25 50,7 7,25 35,27 7,75 6,00 34,33
250 273,0 438 42,2 216 36,1 229 165 25,5
10 10,750 17,25 73,0 8,50 78,59 9,00 6,50 56,22
300 323,9 521 71,5 254 33,5 254 178 36,0
12 12,750 20,50 157,6 10,00 73,86 10,00 7,00 79,37

MODELoS

7112G Curva 22-½° MODELo

Pescoço de Ganso 7110-B Curva 90° com Base de Apoio


A combinação de duas curvas modelo 7112G com um O Modelo 7110-B é uma curva 90° de ferro dúctil com Uma ancoragem pode ser colocada em conjunto com
extremidade ranhurada e base de apoio, projetada a base para suportar o peso do tubo, acoplamento
acoplamento funcionará como uma junta universal,
para instalação na base de uma prumada. e fluido.
ideal para situações em que a tubulação requer um
pequeno ajuste durante a instalação.
C-E
C-E

E-E
H

U
T

S
Diâmetro Diâm. Ext. 7112G Curva 22 ½°
Nominal do Tubo E – E Peso M
mm/pol. mm/pol. mm / in kg/lb
40 48,3 95 G 0,6
1½ 1,900 3,75 1,3
50 60,3 95 G 0,8
2 2,375 3,75 1,3 Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões
65 73,0 102 G 1,0 Nominal do Tubo C – E H U T S M Peso
2½ 2,875 4,00 2,2 mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
80 88,9 114 G 1,4 80 88,9 108 124 10 14 127 99 4,75
3 3,500 4,50 3,1 3 3,500 4,25 4,88 0,40 0,56 5,00 3,88 10,47
100 114,3 127 G 2,0 100 114,3 127 140 10 16 152 121 6,91
4 4,500 5,00 4,4 4 4,500 5,00 5,50 0,40 0,62 6,00 4,75 15,23
125 141,3 127 G 3,3 150 168,3 165 178 10 18 178 140 11,93
5 5,563 5,00 7,3 6 6,625 6,50 7,00 0,40 0,69 7,00 5,50 26,30
150 168,3 159 G 5,0 200 219,1 197 213 15 24 229 191 46,1
6 6,625 6,25 11,0 8 8,625 7,76 8,38 0,60 0,94 9,00 7,50 101,4
200 219,1 197 G 10,0 250 273,0 229 248 15 24 229 191 20,00
8 8,625 7,75 22,0 10 10,750 9,02 9,75 0,60 0,94 9,00 7,50 44,00
216,3 197 G 10,0 300 323,9 254 286 15 25 279 241 32,00
200JIS
8,516 7,75 22,0 12 12,750 10,00 11,25 0,60 1,00 11,00 9,50 70,40

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MODELoS

901 CURVA 90° RC C-E C-E

903 TEE RC

C-E
C-E
As conexões de raio curto (RC) da Shurjoint,
especialmente projetadas para aplicações de Diâmetro Diâm. Ext. 901 Curva 90° RC 903 Tee RC
Nominal do Tubo do Tubo C – E Peso C – E Peso
combate a incêndios, também podem ser usadas para mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
50 60,3 70 0,7 70 1,0
requisitos de serviços gerais.
2 2,375 2,75 1,5 2,75 2,2
65 73,0 76 0,9 76 1,3
2½ 2,875 3,00 2,0 3,00 2,9
76,1 76 1,1 76 1,3
76,1mm
3,000 3,00 2,5 3,00 2,9
80 88,9 86 1,4 86 2,0
3 3,500 3,38 3,1 3,38 4,4
100 114,3 102 2,2 102 3,6
4 4,500 4,00 4,9 4,00 7,9
125 139,7 124 3,6 124 5,1
5 5,500 4,88 7,9 4,88 11,1
125 141,3 124 3,6 124 4,6
5 5,563 4,88 7,9 4,88 10,1
165,1 140 5,9 140 7,5
165,1mm
6,500 5,50 12,9 5,50 16,5
150 168,3 140 5,9 140 7,8
6 6,625 5,50 12,9 5,50 17,2
200 219,1 176 10,6 176 16,5
8 8,625 6,94 23,4 6,94 36,3

MODELo

7110DR Curva com

C-E
Dreno
E
O Modelo 7110DR é uma curva de ferro dúctil com
D 1" NPT
extremidade ranhurada com um dreno integrado de
1" NPT ou BSP. O Modelo 7110DR foi projetado para
Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões
uso em aplicações de combate a incêndios e serviços Nominal do Tubo do Tubo C – E D E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
gerais.
50 60,3 83 57,2 40 1,0
2 2,375 3,27 2,25 1,57 2,2
65 73,0 95 70 40 1,3
2½ 2,875 3,75 2,75 1,57 2,8
76,1 95 70 40 1,3
76,1mm
3,000 3,75 2,75 1,57 2,8
80 88,9 108 70 49 2,1
3 3,500 4,25 2,75 1,93 4,6
100 114,3 127 70 63 3,0
4 4,500 5,00 2,75 2,48 6,6
165,1 165 70 90 6,1
165,1mm
6,500 6,50 2,75 3,54 13,4
150 168,3 165 70 90 6,1
6 6,625 6,50 2,75 3,54 13,4
200 219,1 197 83 114 11,6
MODELo 8 8,625 7,76 3,27 4,49 25,6

7127 TEE DE REDUÇÃO C-EB


PARA HIDRANTE NPT ou BSP

O Modelo 7127 é um tee com extremidade ranhurada


com ramal roscado NPT/BSP de 2½”, especialmente
C-ER

projetado para uso em hidrantes de combate a


incêndios.
Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões
Nominal do Tubo do Tubo C – ER C – EB Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
100 x 100 x 65 114,3 x 114,3 x 73,0 83 102 2,65
4 x 4 x 2½ 4,500 x 4,500 x 2,875 3,25 4,00 5,84
150 x 150 x 65 168,3 x 168,3 x 73,0 83 127 4,30
6 x 6 x 2½ 6,625 x 6,625 x 2,875 3,25 5,00 9,48

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MODELo

7125 TEE AMPLIAÇÃO C-ER

C-EB
O Modelo 7125 é um tee ampliação com extremidade
ranhurada especialmente projetado para uso em
sistemas de combate a incêndios. O 7125 permite
dividir diretamente o fluxo em dois ramais reduzidos
sem a necessidade de reduções concêntricas e Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões
Nominal do Tubo do Tubo C – ER C – EB Peso
múltiplos acoplamentos. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 x 50 x 65 60,3 x 60,3 x 73,0 95 83 1,83
2 x 2 x 2½ 2,375 x 2,375 x 2,875 3,74 3,27 4,03
Aplicações de Combate a Incêndios 50 x 50 x 80 60,3 x 60,3 x 88,9 108 95 1,97
2 x 2 x 3 2,375 x 2,375 x 3,500 4,25 3,74 4,34
50 x 50 x 100 60,3 x 60,3 x 114,3 127 102 3,20
Tee Ampliação 7125 2 x 2 x 4 2,375 x 2,375 x 4,500 5,00 4,02 7,05
65 x 65 x 80 73,0x 73,0 x 88,9 108 95 2,55
Chave de Fluxo 2½ x 2½ x 3 2,875 x 2,875 x 3,500 4,25 3,75 5,62
65 x 65 x 100 73,0 x 73,0 x 114,3 127 102 3,32
Válvula de Retenção RCV com Kit
2½ x 2½ x 4 2,875 x 2,875 x 4,500 5,00 4,00 7,32
Trim
80 x 80 x 100 88,9 x 88,9 x 114,3 127 102 3,60
3 x 3 x 4 3,500 x 3,500 x 4,500 5,00 4,00 7,94
Válvula Borboleta SJ-300F
100x 100 x 150 114,3 x 114,3 x 168,3 165 127 6,80
Acoplamentos Flexíveis 4 x 4 x 6 4,500 x 4,500 x 6,625 6,50 5,00 14,99
7707/7705 125 x 125 x 200 141,3 x 141,3 x 219,1 197 140 14,00
Acoplamentos Rígidos Z07/Z05 5 x 5 x 8 5,563 x 5,563 x 8,625 7,75 5,50 31,00
150 x 150 x 200 168,3 x 168,3 x 219,1 197 165 13,21
6 x 6 x 8 6,625 x 6,625 x 8,625 7,75 6,50 29,12

MODELo

7150F REDUÇÃO CONCÊNTRICA (Ranhura x Rosca Fêmea)


7150M REDUÇÃO CONCÊNTRICA (Ranhura x Rosca Macho)
Os Modelos 7150F e 7150M da Shurjoint Diâmetro Nominal 7150F 7150M Diâmetro Nominal 7150F 7150M
foram projetados para fazer a redução direta Ranhurada x Roscada L Peso L Peso Ranhurada x Roscada L Peso L Peso
mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
de um sistema ranhurado para um sistema com 40 x 25 63,5 0,27 63,5 0,24 63,5 1,00 63,5 1,00
80 x 76,1mm
rosca fêmea ou macho, sem a necessidade de 1½ x 1 2,5 0,60 2,5 0,53 2,5 2,20 2,5 2,20
50 x 25 63,5 0,42 63,5 0,40 100 x 32 76,1 1,06 76,1 0,99
um maior custo com conexões ou adaptadores 2 x 1 2,5 0,92 2,5 0,88 4 x 1¼ 3 2,33 3 2,19
forjados. 50 x 32 63,5 0,46 63,5 0,32 100 x 40 76,1 0,93 76,1 0,93
2 x 1¼ 2,5 1,01 2,5 0,70 4 x 1½ 3 2,05 3 2,05
50 x 40 63,5 0,43 63,5 0,47 100 x 50 76,1 1,03 76,1 1,05
2 x 1½ 2,5 0,95 2,5 1,04 4 x 2 3 2,29 3 2,31
65 x 25 63,5 0,55 63,5 0,40 100 x 65 76,1 1,02 76,1 0,93
2 ½ x 1 2,5 1,21 2,5 0,88 4 x 2½ 3 2,25 3 2,05
63,5 0,55 63,5 0,75 76,1 1,02 76,1 0,93
76,1mm x 25 100 x 76,1mm
2,5 1,21 2,5 1,64 3 2,25 3 2,05
65 x 32 63,5 0,53 63,5 0,72 125 x 40 88,9 1,79 88,9 0,93
2 ½ x 1¼ 2,5 1,17 2,5 1,59 5 x 1½ 3,5 3,94 3,5 2,05
63,5 0,53 63,5 0,72 88,9 1,79 88,9 0,93
76,1mm x 32 139,7mm x 40
7150F 7150M 2,5 1,17 2,5 1,59 3,5 3,94 3,5 2,05
65 x 40 63,5 0,49 63,5 0,78 150 x 40 101,6 2,94 101,6 2,20
2 ½ x 1½ 2,5 1,08 2,5 1,72 6 x 1½ 4 6,47 4 4,84
63,5 0,49 63,5 0,78 101,6 2,52 101,6 2,16
76,1mm x 40 165,1mm x 40
2,5 1,08 2,5 1,72 4 5,56 4 4,75
65 x 50 63,5 0,69 63,5 0,42 150 x 50 101,6 2,40 101,6 2,23
2½ x 2 2,5 1,52 2,5 0,92 6 x 2 4 5,28 4 4,91
63,5 0,69 63,5 0,49 101,6 2,40 101,6 2,23
76,1mm x 50 165,1mm x 50
2,5 1,52 2,5 1,09 4 5,28 4 4,91
80 x 25 63,5 0,87 63,5 0,57 150 x 65 101,6 2,48 101,6 2,26
L 3 x 1 2,5 1,91 2,5 1,25 6 x 2½ 4 5,46 4 4,97
L
80 x 32 63,5 0,68 63,5 0,76 101,6 2,00 101,6 2,26
165,1mm x 65
3 x 1¼ 2,5 1,50 2,5 1,67 4 4,40 4 4,97
80 x 40 63,5 0,74 63,5 0,74 150 x 100 101,6 2,89 101,6 2,10
3 x 1½ 2,5 1,63 2,5 1,63 6 x 4 4 6,37 4 4,62
80 x 50 63,5 0,71 63,5 0,60 101,6 2,10 101,6 2,10
165,1mm x 100
3 x 2 2,5 1,56 2,5 1,32 4 4,62 4 4,62
80 x 65 63,5 1,00 63,5 1,00
3 x 2½ 2,5 2,20 2,5 2,20

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MODELO

899 TERMINAL 90°


Diâmetro Nominal Dimensões
Ranhurado x Roscado A B Peso
O Terminal 90° Modelo 899 é uma conexão exclusiva mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
com cap abaulado com saída roscada NPT ou BSP 32 x 15 44,5 30,1 0,3
1¼ x ½ 1,750 1,190 0,7
de ½”, ¾” ou 1”. Projetado como uma conexão de
32 x 20 44,5 30,1 0,3
fim de linha, o Terminal 90° apresenta duas tomadas 1¼ x ¾ 1,750 1,190 0,7
multifuncionais, que podem 32 x 25 48,3 31,8 0,3
1¼ x 1 1,900 1,250 0,7
ser usadas para a conexão 40 x 15 44,5 33,3 0,4
direta de sprinklers, 1½ x ½ 1,750 1,313 0,9
40 x 20 44,5 33,3 0,4
ramificações, canetas,
1½ x ¾ 1,750 1,313 0,9
drenos e/ou instrumentos de 40 x 25 48,3 34,9 0,4
medição. 1½ x 1 1,900 1,375 0,9
50 x 15 44,5 39,7 0,5
2 x ½ 1,750 1,562 1,1
50 x 20 44,5 39,7 0,5
2 x ¾ 1,750 1,562 1,1
50 x 25 48,3 41,3 0,5
2 x 1 1,900 1,625 1,1
65 x 15 44,5 44,5 0,6
2½ x ½ 1,750 1,750 1,3
B 65 x 20 44,5 44,5 0,6
2½ x ¾ 1,750 1,750 1,3
65 x 25 48,3 46,0 0,6
A NPT ou BSP 2½ x 1 1,900 1,813 1,3

MODELO MODELO

55 CONEXÃO 56 CONEXÃO
(Ranhura x Rosca Macho) GROOVED x MANGOTE

O Modelo 55 da Shurjoint é um adaptador integral A conexão grooved x mangote Modelo 56 da


fundido que permite a transição direta de um sistema Shurjoint permite a conexão direta com E-E
ranhurado para um sistema ou componente com mangueiras de borracha ou plásticas.
rosca macho. Para outros diâmetros, veja na página Material: Ferro dúctil ASTM A536 Gr. 65-45- 12 e/ou
57 as conexões Modelos 57 a 59. ASTM A395 Gr. 65-45-15.

Diâmetro Diâm. Ext.


Nominal do Tubo E – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
NPT ou BSP
32 42,2 92 0,3
1¼ 1,660 3,6 0,7
40 48,3 102 0,3
1½ 1,900 4,0 0,7
50 60,3 117 0,6
2 2,375 4,6 1,2
65 73,0 140 1,0
L 2½ 2,875 5,5 2,2
80 88,9 152 1,5
3 3,500 6,0 3,3
100 114,3 184 2,5

Diâmetro Nominal 4 4,500 7,25 5,5
Ranhurada x Roscada L Peso 125 141,3 248 3,7
mm/pol. mm/pol. kg/lb 5 5,563 9,75 8,1
40 x 40M 63,5 0,35 150 168,3 279 6,6
1½ x 1½M 2,50 0,77 6 6,625 11,0 14,5
50 x 50M 63,5 0,40 200 219,1 318 11,0
2 x 2M 2,50 0,90 8 8,625 12,5 24,2

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Distribuidores para Sprinklers


Os Distribuidores para Sprinklers da Shurjoint são conexões com extremidade
ranhurada com diversas saídas roscadas para acomodar mangueiras flexíveis
para sprinklers. Os Distribuidores para Sprinklers também podem ser usados
em combinação com mangueiras flexíveis e tubulações rígidas tradicionais para
sprinklers, dependendo de suas necessidades. Essas conexões funcionam como
um distribuidor para múltiplas mangueiras flexíveis e/ou trechos de tubos rígidos,
reduzindo assim o número de tubos coletores, canetas de derivação e conexões.
Todas as saídas são NPT ou BSPT de 1”. A pressão máxima de trabalho é de 300
psi (20 bar, 2,0 MPa) CWP. Listado pela cULus e aprovado pela FM. As dimensões
C a E atendem à norma ANSI B16.3 Classe 150.

MODELo MODELo

850 Distribuidor para Sprinklers 853 DISTRIBUIDOR TERMINAL PARA


com 3 Saídas SPRINKLERS com 4 Saídas
A

B B

B
A A

Diâmetro A B N.W. Diâmetro A B N.W.


mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 x 50 x 25 (3) 60 51 0,90 40 x 25 (4) 60 46 0,74
2 x 2 x 1 (3) 2,38 2,02 2,00 1½ x 1 (4) 2,38 1,80 1,63
65 x 65 x 25 (3) 60 57 1,25 50 x 25 (4) 60 51 0,88
2½ x 2½ x 1 (3) 2,38 2,25 2,75 2 x 1 (4) 2,38 2,02 1,94
65 x 25 (4) 60 57 1,15
( ): Número de saídas
2½ x 1 (4) 2,38 2,25 2,54
( ): Número de saídas

MODELo

851 Distribuidor de Redução para


Sprinklers com 3 Saídas

A A

Diâmetro A B N.W.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 x 40 x 25 (3) 60 51 1,14
2 x 1½ x 1 (3) 2,38 2,02 2,52
65 x 40 x 25 (3) 60 57 1,20
2½ x 1½ x 1 (3) 2,38 2,25 2,65
65 x 50 x 25 (3) 60 60 1,23
2½ x 2 x 1 (3) 2,38 2,25 2,71
( ): Número de saídas

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MODELo

7114 Curva Tipo


Hidrante Rosca BSP
de 2½” Ranhurada de 3”

A Curva Tipo Hidrante Modelo 7114 foi projetada para

C-BE
uso em sistemas de combate a incêndios. A pequena
extremidade da curva oferece tanto uma saída com
rosca BSP de 2½” como uma conexão ranhurada de Tomada

3”. A tomada pode ser fabricada com rosca BSP de C-E


1” sob encomenda.
Diâmetro Nominal Diâm. Ext. Dimensões
do Tubo do Tubo C – E C – BE Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
100 x 80 x 25 114,3 x 88,9 x 33,4 102 95 2,70
4 x 3 x 1 4,500 x 3,500 x 1,315 4,00 3,75 5,95
150 x 80 x 25 165,1 x 88,9 x 33,4 130 130 4,0
6 x 3 x 1 6,500 x 3,500 x 1,315 5,13 5,13 8,8

MODELo

7122 TEE HIDRANTE


Ranhurada de 3”
Rosca BSP
de 2½”

O Tee Hidrante Modelo 7122 foi projetado para uso

C-BE
em sistemas de combate a incêndios. O tee 7122
oferece tanto uma saída com rosca BSP de 2½”
Tomada
como uma saída ranhurada de 3”. A tomada pode ser
fabricada com rosca BSP de 1” sob encomenda. C-E

Diâmetro Nominal Diâm. Ext. Dimensões


do Tubo do Tubo C – E C – BE Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
100 x 100 x 80 114,3 x 114,3 x 88,9 102 102 3,50
4 x 4 x 3 4,500 x 4,500 x 3,500 4,00 4,00 7,72
165,1 x 165,1 x 80 165,1 x 165,1 x 88,9 130 130 5,54
6 x 6 x 3 6,500 x 6,500 x 3,500 5,13 5,13 12,21

MODELo

7133 TEE HIDRANTE B

RADIAL C
Rosca BSP
de 2½”
O tee hidrante radial da Shurjoint propor­c iona
A
uma conexão e transição rápidas e fáceis de uma Ranhurada de 3”
prumada ranhurada para uma saída de válvula
hidrante roscada. O tee hidrante radial foi projetado
para tubos verticais de aço de 3”, 4” e 6” com saída Diâmetro Nominal Diâm. Ext. Saída do Dimensões Peso
do Tubo do Tubo Hidrante A B C Aprox.
para conexão de hidrante com rosca BSP de 2½” ou mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
ranhurada de 3”.
80 x 80 x 76,1mm
88,9 x 88,9 x 76,1 BSP 121 121 69 2,8
3,500 x 3,500 x 3,000 Taper 4,75 4,75 2,72 6,2
114,3 x 114,3 x 76,1 BSP 121 133 69 3,4
100 x 100 x 76,1mm
4,500 x 4,500 x 3,000 Taper 4,75 5,25 2,72 7,5
165,1 x 165,1 x 76,1 BSP 121 159 69 8,7
165,1 x 165,1 x 76,1mm
6,500 x 6,500 x 3,000 Taper 4,75 6,25 2,72 19,1

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CONEXÕES RANHURADAS FORJADAS
MODELo

W110LR CURVA 90°, RL W111LR CURVA 45°


W120 TEE W160 CAP
As conexões ranhuradas de aço forjado da Shurjoint
são fabricadas com tubos de aço carbono com peso
padrão (0,375” ou 9,5 mm) de acordo com a norma E-E
ASTM A234 Gr. WPB, ou com segmentos soldados
C-E
de aço carbono de mesmo grau ou equivalente. As C-E
C-E
dimensões C-E atendem à norma ANSI B16.9.
C-E
W110LR W111LR W120 W160

Diâmetro Diâm. Ext. Curvas RL 90° W110LR Curvas RL 45° W111LR Tee W120 Cap W160
Nominal do Tubo C-E Peso C-E Peso C-E Peso E-E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
350 355,6 533,4 67,9 222,3 34,0 279,4 53,5 165,0 15,9
14 14,000 21,00 149,4 8,75 74,8 11,0 117,7 6,50 35,0
400 406,4 609,6 89,0 254,0 44,6 304,8 66,1 178,0 20,0
16 16,000 24,00 195,8 10,00 98,1 12,0 145,4 7,00 44,0
450 457,2 685,8 113,0 285,5 56,5 393,7* 83,9 203,0 25,5
18 18,000 27,00 248,6 11,25 124,3 15,5 184,6 8,00 56,1
500 508,0 762,0 140,0 317,5 70,0 438,2* 104,0 229,0 31,8
20 20,000 30,00 308,0 12,50 154,0 17,25 228,8 9,00 70,0
550 558,8 838,2 169,0 342,9 85,0 --- --- 254,0 38,8
22 22,000 33,00 371,8 13,50 187,0 --- --- 10,00 85,4
600 609,6 914,4 202,0 381,0 101,0 508,0* 139,0 267,0 45,1
24 24,000 36,00 444,4 15,00 222,2 20 305,8 10,50 99,2
*As dimensões C-E são padrões do fabricante.

MODELo

W121 Tee de Redução


Material: ASTM A234 Gr. WPB, peso padrão (0,375” ou C-B
9,5 mm), ou aço carbono de mesmo grau ou equivalente.
As dimensões C-E e C-B atendem à norma ANSI B16.9. C-E
W121

Diâmetro Diâm. Ext. Tee de Redução W121 Diâmetro Diâm. Ext. Tee de Redução W121
Nominal do Tubo C – E C – B Peso Nominal do Tubo C – E C – B Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lbs mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
350 x 150 355,6 x 168,3 279,0 238,0 46,0 500 x 150 508,0 x 168,3 381,0 314,0 89,5
14 x 6 14,000 x 6,625 11,0 9,37 101,20 20 x 6 20,000 x 6,625 15,0 12,36 196,90
350 x 200 355,6 x 219,1 279,0 248,0 46,5 500 x 200 508,0 x 219,1 381,0 324,0 90,0
14 x 8 14,000 x 8,625 11,0 9,76 102,30 20 x 8 20,000 x 8,625 15,0 12,76 198,0
350 x 250 355,6 x 273,0 279,0 257,0 47,7 500 x 250 508,0 x 273,0 381,0 333,0 90,9
14 x 10 14,000 x 10,750 11,0 10,12 104,94 20 x 10 18,000 x 10,750 18,0 13,11 199,98
350 x 300 355,6 x 323,9 279,0 270,0 44,0 500 x 300 508,0 x 323,9 381,0 346,0 92,0
14 x 12 14,000 x 12,750 11,0 10,63 96,8 20 x 12 20,000 x 12,750 15,0 13,62 202,40
400 x 150 406,4 x 168,3 305,0 264,0 57,2 500 x 350 508,0 x 355,6 381,0 356,0 92,9
16 x 6 16,000 x 6,625 12,0 10,40 125,84 20 x 14 20,000 x 14,000 15,0 14,02 204,38
400 x 200 406,4 x 219,1 305,0 273,0 57,8 500 x 400 508,0 x 406,4 381,0 356,0 93,6
16 x 8 16,000 x 8,625 12,0 10,75 127,16 20 x 16 20,000 x 16,000 15,0 14,02 204,60
400 x 250 406,4 x 273,0 305,0 283,0 58,9 500 x 450 508,0 x 457,2 381,0 368,0 94,5
16 x 10 16,000 x 10,750 12,0 11,14 129,58 20 x 18 20,000 x18,000 15,0 14,50 207,90
400 x 300 406,4 x 323,9 305,0 295,0 60,1 600 x 150 609,6 x 168,3 432,0 365,0 122,0
16 x 12 16,000 x 12,750 12,0 11,61 132,22 24 x 6 20,000 x 6,625 17,0 14,38 268,40
400 x 350 406,4 x 355,6 305,0 305,0 61,1 600 x 200 609,6 x 219,1 432,0 375,0 123,0
16 x 14 16,000 x 14,000 12,0 12,00 134,42 24 x 8 20,000 x 8,625 17,0 14,76 270,6
450 x 150 457,2 x 168,3 343,0 289,0 72,6 600 x 250 609,6 x 273,0 432,0 384,0 123,2
18 x 6 18,000 x 6,625 13,5 11,38 159,72 24 x 10 24,000 x 10,750 17,0 15,12 271,04
450 x 200 457,2 x 219,1 343,0 298,0 73,0 600 x 300 609,6 x 323,9 432,0 397,0 124,2
18 x 8 18,000 x 8,625 13,5 11,38 160,60 24 x 12 24,000 x 12,750 17,0 15,63 273,24
450 x 250 457,2 x 273,0 343,0 308,0 74,0 600 x 350 609,6 x 355,6 432,0 406,0 125,0
18 x 10 18,000 x 10,750 13,5 12,13 162,80 24 x 14 24,000x14,000 17,0 16,00 275,0
450 x 300 457,2 x 323,9 343,0 321,0 75,1 600 x 400 609,6 x 406,4 432,0 406,0 125,0
18 x 12 18,000 x 12,750 13,5 12,64 165,22 24 x 16 24,000 x 16,000 17,0 16,00 275,0
450 x 350 457,2 x 355,6 343,0 330,0 76,0 600 x 450 609,6 x 457,2 432,0 419,0 127,1
18 x 14 18,000 x 14,000 13,5 13,00 167,20 24 x 18 24,000x18,000 17,0 16,50 279,62
450 x 400 457,2 x 406,4 343,0 330,0 76,3 600 x 500 609,6 x 508,0 432,0 432,0 128,0
18 x 16 18,000 x 16,000 13,5 13,00 167,86 24 x 20 24,000 x 20,000 17,0 17,00 281,60

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CONEXÕES RANHURADAS FORJADAS
MODELo

W150 REDUÇÃO CONCÊNTRICA FORJADA


W151 REDUÇÃO EXCÊNCTRICA FORJADA
Material: ASTM A234 Gr. WPB, peso padrão (0,375” Diâmetro Nominal Diâm. Ext. Redução Concêntrica W150 Redução Excêntrica W151
ou 9,5 mm), ou peças segmentadas de aço carbono do Tubo do Tubo E-E Peso E-E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. Kgs / Lbs mm/pol. kg/lb
soldadas de mesmo grau ou equivalente. 350 x 150 355,6 x 168,3 330,0 30,8 330,0 30,8
As dimensões E-E atendem à norma ANSI B16.9. 14 x 6 14,000 x 6,625 13,00 67,76 13,00 67,76
350 x 200 355,6 x 219,1 330,0 31,8 330,0 31,8
14 x 8 14,000 x 8,625 13,00 69,96 13,00 69,96
350 x 250 355,6 x 273,0 330,0 32,7 330,0 32,7
14 x 10 14,000 x 10,750 13,00 71,94 13,00 71,94
350 x 300 355,6 x 323,9 330,0 33,6 330,0 33,6
14 x 12 14,000 x 12,750 13,00 73,92 13,00 73,92
400 x 200 406,4 x 219,1 356,0 39,9 356,0 39,9
16 x 8 16,000 x 8,625 14,00 87,78 14,00 87,78
400 x 250 406,4 x 273,0 356,0 41,3 356,0 41,3
16 x 10 16,000 x 10,750 14,00 90,86 14,00 90,86
400 x 300 406,4 x 323,9 356,0 42,2 356,0 42,2
16 x 12 16,000 x 12,750 14,00 92,84 14,00 92,84
400 x 350 406,4 x 355,6 356,0 43,1 356,0 43,1
16 x 14 16,000 x 14,000 14,00 94,82 14,00 94,82
450 x 250 457,2 x 273,0 381,0 50,8 381,0 50,8
E-E 18 x 10 18,000 x 10,750 15,00 111,76 15,00 111,76
E-E
450 x 300 457,2 x 323,9 381,0 52,2 381,0 52,2
W150 W151 18 x 12 18,000 x 12,750 15,00 114,84 15,00 114,84
450 x 350 457,2 x 355,6 381,0 53,5 381,0 53,5
18 x 14 18,000 x 14,000 15,00 117,70 15,00 117,70
450 x 400 457,2 x 406,4 381,0 54,9 381,0 54,9
18 x 16 18,000 x 16,000 15,00 120,78 15,00 120,78
500 x 300 508,0 x 323,9 508,0 72,6 508,0 72,6
20 x 12 20,000 x 12,750 20,00 159,72 20,00 159,72
500 x 350 508,0 x 355,6 508,0 74,4 508,0 74,4
20 x 14 20,000 x 14,000 20,00 163,68 20,00 163,68
500 x 400 508,0 x 406,4 508,0 76,2 508,0 76,2
20 x 16 20,000 x 16,000 20,00 167,64 20,00 167,64
MODELO
500 x 450 508,0 x 457,2 508,0 78,0 508,0 78,0

57 CONEXÃO, Ranhura x Ranhura



20 x 18
600 x 400
20,000 x18,000
609,6 x 406,4
20,00
508,0
171,6
89,8
20,00
508,0
171,6
89,8

58 CONEXÃO, Ranhura x Bisel


24 x 16 24,000 x 16,000 20,00 197,56 20,00 197,56
600 x 450 609,6 x 457,2 508,0 90,7 508,0 90,7
24 x 18 24,000x18,000 20,00 199,54 20,00 199,54

59 CONEXÃO, Ranhura x Rosca



600 x 500
24 x 20
609,6 x 508,0
24,000 x 20,000
508,0
20,00
92,5
203,50
508,0
20,00
92,5
203,50

Modelo 57 Diâm. Nominal Diâm. Ext. 57 (Ranhura x Ranhura) 58 (Ranhura x Bisel) 59 (Ranhura x Rosca)
do Tubo do Tubo E – E Peso E – E Peso E – E Peso
E-E
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
20 26,7 76 0,13 76 0,13 76 0,13
¾ 1,050 3 0,29 3 0,29 3 0,29
25 33,4 76 0,19 76 0,19 76 0,19
1 1,315 3 0,42 3 0,42 3 0,42
32 42,2 102 0,31 102 0,32 102 0,30
Ranhura x Ranhura 1¼ 1,660 4 0,68 4 0,70 4 0,66
40 48,3 102 0,37 102 0,38 102 0,36
Modelo 58 1½ 1,900 4 0,82 4 0,84 4 0,79
E-E 50 60,3 102 0,50 102 0,50 102 0,50
2 2,375 4 1,10 4 1,10 4 1,10
65 73,0 102 0,80 102 0,80 102 0,72
2½ 2,875 4 1,76 4 1,76 4 1,54
80 88,9 102 1,10 102 1,10 102 1,00
3 3,500 4 2,40 4 2,40 4 2,20
100 114,3 152 2,35 152 2,35 152 2,20
Ranhura x Bisel
4 4,500 6 5,17 6 5,17 6 4,84
125 141,3 152 3,30 152 3,30 152 3,00
Modelo 59 5 5,563 6 7,26 6 7,26 6 6,60
E-E 150 168,3 152 4,50 152 4,50 152 4,46
6 6,625 6 9,90 6 9,90 6 9,81
200 219,1 152 6,50 152 6,50 --- ---
8 8,625 6 14,30 6 14,30 --- ---
250 273,0 203 12,30 203 8,66 --- ---
10 10,750 8 27,06 8 19,00 --- ---
300 323,9 203 16,20 203 10,16 --- ---
Ranhura x Rosca
12 12,750 8 35,64 8 22,35 --- ---

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Curvas Forjadas de Raio Longo

1. As curvas 90° 3D, 5D, e 6D de raio longo com 04 e/ou ISO/FDIS 6182-12. Para as tolerâncias standard de acordo com a norma ASTM A53,
diâmetros de até 4” são fornecidas com tangentes dimensionais das conexões fundidas, consulte a Grau B. Outros materiais também disponíveis sob
alongadas de 4” (102 mm), as de diâmetro de 5” a 10” norma ISO/FDIS 6182-12 Tabela 3. encomenda.
com tangentes alongadas 1D, e as de diâmetro de 12” • Extremidades lisas, biseladas ou com ranhuras 4. Tolerâncias C a E: 2” a 6” ± 1/8” (3,2 mm); 8” a 16”
a 24” com tangentes alongadas de 12” (305 mm). por corte também estão disponíveis sob ± 1/4” (6,4 mm); 18” a 24” ± 3/8” (9,5 mm).
2. Preparação da Extremidade: Ranhura por encomenda. 5. Todos os pesos são aproximados, com base no
laminação de acordo com as normas AWWA C606- 3. Material: Tubo de aço com espessura de parede peso calculado do tubo.

E
C-
E C-

C-E

C-E

C-E
C-E

R=3D

L90-3D L60-3D L45-3D L30-3D L22-3D L11-3D

CURVAS 3D FORJADAS
MODELos

L90-3D 90° L60-3D 60° L45-3D 45°


L30-3D 30° L22-3D 22½° L11-3D 11¼° Curvas 90° 3D de 12” prontas para embarque.

Diâmetro Diâm. Ext. Curva 90° L90-3D Curva 60° L60-3D Curva 45° L45-3D Curva 30° L30-3D Curva 22½° L22-3D Curva 11¼° L11-3D
Nominal do Tubo C – E Peso C – E Peso C – E Peso C – E Peso C – E Peso C – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
50 60,3 254 2,5 191 2,0 165 1,7 146 1,5 133 1,5 114 1,3
2 2,375 10,0 5,51 7,50 4,3 6,50 3,75 5,75 3,4 5,25 3,2 4,50 2,8
65 73,0 292 4,5 210 3,5 184 3,0 152 2,6 140 2,4 121 2,1
2½ 2,875 11,5 9,92 8,25 7,7 7,25 6,7 6,00 5,8 5,50 5,3 4,75 4,6
80 88,9 330 6,63 235 5,0 197 4,6 165 3,6 146 3,3 127 2,8
3 3,500 13,0 14,62 9,25 11,0 7,75 10,14 6,50 8,0 5,75 7,3 5,00 6,2
101,6 368 8,4 254 6,5 216 5,6 171 4,6 152 4,2 127 3,4
101,6mm
4,000 14,5 18,6 10,00 14,4 8,50 12,0 6,75 10,2 6,00 9,2 5,00 7,6
100 114,3 406 10,18 279 8,4 229 6,69 184 5,8 165 5,2 133 4,2
4 4,500 16,0 22,44 11,00 18,5 9,00 14,75 7,25 12,8 6,50 11,4 5,25 9,3
125 141,3 508 18,39 349 14,2 286 12,18 229 9,9 203 8,8 165 7,2
5 5,563 20,0 40,54 13,75 31,3 11,25 26,85 9,00 21,8 8,00 19,4 6,50 15,8
150 168,3 610 27,52 419 22,1 343 18 273 15,4 241 13,7 197 11,2
6 6,625 24,0 60,67 16,50 48,8 13,50 39,68 10,75 3,9 9,50 30,1 7,75 24,6
200 219,1 813 60 559 44,4 457 39 368 30,8 324 27,4 267 22,4
8 8,625 32,0 132,28 22,00 97,9 18,00 85,98 14,50 68,0 12,75 60,5 10,50 49,3
250 273,1 1016 96 692 78,7 572 62 457 54,7 406 48,6 330 39,6
10 10,750 40,0 211,64 27,25 173,4 22,50 136,69 18,00 120,5 16,00 107,2 13,00 87,3
300 323,9 1219 145 832 115,6 686 93 552 80,3 489 71,4 394 58,2
12 12,750 48,0 319,67 32,75 254,8 27,00 205,03 21,75 177,0 19,25 157,5 15,50 128,3
350 355,6 1372 177 972 148,5 800 103,1 641 103,1 572 91,8 464 74,8
14 14,000 54,0 390,22 38,25 327,3 31,50 227,3 25,25 227,3 22,50 202,3 18,25 164,8
400 406,4 1524 248 1111 194,6 914 159 737 135,1 648 120,3 527 98,0
16 16,000 60,0 546,75 43,75 429,0 36,00 350,54 29,00 297,9 25,25 265,2 20,75 216,0
450 457,2 1676 290,6 1251 246,9 1029 209,2 826 171,5 730 152,6 593 124,3
18 18,000 66,0 639,2 49,25 544,4 40,25 461,3 32,50 378,1 28,75 336,5 23,35 274,1
500 508,0 1829 282 1391 305,5 1143 258 914 212,2 813 188,8 660 153,9
20 20,000 72,0 621,7 54,75 673,5 45,00 568,79 36,00 467,8 32,00 416,3 26,00 339,2
600 609,6 2134 607 1664 441,3 1365 396 1099 306,5 972 272,8 787 222,3
24 24,000 84,0 1338,2 65,50 973,0 53,75 873,03 43,25 675,7 38,25 601,4 31,00 490,0

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Curvas Forjadas 5D
MODELos

L90-5D 90° L60-5D 60° L45-5D 45°


L30-5D 30° L22-5D 22½° L11-5D 11¼°
Diâmetro Diâm. Ext. Curva 90° L90-5D Curva 60° L60-5D Curva 45° L45-5D Curva 30° L30-5D Curva 22½° L22-5D Curva 11¼° L11-5D
Nominal do Tubo C – E Peso C – E Peso C – E Peso C – E Peso C – E Peso C – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
50 60,3 356 3,3 248 2,5 210 2,2 171 1,8 152 1,6 127 1,4
2 2,375 14,0 7,2 9,75 5,6 8,25 4,8 6,75 4 6 3,6 5 3
65 73 419 6,1 286 4,6 235 3,9 191 3,2 165 2,8 133 2,3
2½ 2,875 16,5 13,3 11,25 10,2 9,25 8,6 7,5 7 6,5 6,2 5,25 5
80 88,9 483 9,0 324 6,8 260 5,7 203 4,5 178 4 140 3,1
3 3,500 19,0 19,9 12,75 15 10,25 12,5 8 10 7 8,8 5,5 6,9
101,6 546 12,2 311 9,1 286 7,5 222 5,9 191 5,1 146 3,9
101,6mm
4,000 21,5 26,9 12,25 20 11,25 16,5 8,75 13 7,5 11,3 5,75 8,7
100 114,3 610 16,1 394 11,8 318 9,7 241 7,5 203 6,5 152 4,9
4 4,500 24,0 35,4 15,5 26 12,5 21,3 9,5 16,6 8 14,3 6 10,7
125 141,3 762 27,2 495 20 394 16,4 298 12,7 254 10,9 191 8,3
5 5,563 30,0 59,9 19,5 44,1 15,5 36,1 11,75 28,1 10 24,1 7,5 18,2
150 168,3 914 42,4 591 31,1 470 25,5 356 19,9 305 17,1 229 12,8
6 6,625 36,0 93,3 23,25 68,6 18,5 56,2 14 43,8 12 37,6 9 28,3
200 219,1 1219 85,2 787 62,5 622 51,2 476 39,9 406 34,2 305 25,8
8 8,625 48,0 187,4 31 137,7 24,5 112,8 18,75 87,9 16 75,4 12 56,8
250 273,1 1524 150,9 991 110,7 781 90,7 597 70,7 508 60,6 381 45,6
10 10,750 60,0 332,0 39 244,1 30,75 199,9 23,5 155,8 20 133,7 15 100,6
300 323,9 1829 221,8 1187 162,7 940 133,2 711 103,8 610 89,1 457 67
12 12,750 72,0 488,0 46,75 358,6 37 293,7 28 228,9 24 196,4 18 147,8
350 355,6 2083 276,6 1384 209 1092 171,1 832 133,4 711 114,4 533 86,1
14 14,000 82,0 608,5 54,5 460,7 43 377,3 32,75 294 28 252,3 21 189,8
400 406,4 2337 354,4 1581 273,9 1251 224,3 953 174,8 813 150 610 112,9
16 16,000 92,0 779,7 62,25 603,8 49,25 494,5 37,5 385,3 32 330,7 24 248,8
450 457,2 2591 441,5 1778 347,5 1403 284,7 1073 221,8 914 190,4 686 143,2
18 18,000 102,0 971,4 70 766,2 55,25 627,6 42,25 489 36 419,7 27 315,7
500 508,0 2845 538,6 1975 430 1562 352,2 1187 274,4 1016 235,5 762 177,2
20 20,000 112,0 1184,9 77,75 947,9 61,5 776,4 46,75 605 40 519,2 30 390,6
600 609,6 3353 761,3 2369 621,1 1873 508,7 1429 396,4 1219 340,2 908 256
24 24,000 132,0 1674,9 93,25 1369,3 73,75 1121,6 56,25 873,9 48 750,1 35,75 564,3

CURVAS FORJADAS 6D
MODELos

L90-6D 90° L60-6D 60° L45-6D 45°


L30-6D 30° L22-6D 22½° L11-6D 11¼°
Diâmetro Diâm. Ext. Curva 90° L90-6D Curva 60° L60-6D Curva 45° L45-6D Curva 30° L30-6D Curva 22½° L22-6D Curva 11¼° L11-6D
Nominal do Tubo C – E Peso C – E Peso C – E Peso C – E Peso C – E Peso C – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
50 60,3 406 3,7 279 2,9 229 2,4 184 2 165 1,8 133 1,5
2 2,375 16,0 8,2 11 6,3 9 5,3 7,25 4,3 6,5 3,9 5,25 3,2
65 73 483 6,9 324 5,2 260 4,3 203 3,5 178 3 140 2,4
2½ 2,875 19,0 15,2 12,75 11,4 10,25 9,5 8 7,7 7 6,7 5,5 5,3
80 88,9 559 10,4 368 7,7 38 6,4 222 5 191 4,3 146 3,3
3 3,500 22,0 22,9 14,5 17 1,5 14 8,75 11 7,5 9,5 5,75 7,3
101,6 635 14,1 413 10,3 324 8,4 248 6,5 210 5,6 152 4,2
101,6mm
4,000 25,0 31,1 16,25 22,8 12,75 18,6 9,75 14,4 8,25 12,3 6 9,2
100 114,3 711 18,6 457 13,5 356 10,9 267 8,4 222 7,1 165 5,2
4 4,500 28,0 41,0 18 29,8 14 24,1 10,5 18,5 8,75 15,7 6,5 11,4
125 141,3 889 31,6 565 22,9 445 18,6 330 14,2 279 12 203 8,8
5 5,563 35,0 69,5 22,25 50,5 17,5 40,9 13 31,3 11 26,5 8 19,4
150 168,3 1067 49,2 679 35,7 533 28,9 400 22,1 337 18,7 241 13,7
6 6,625 42,0 108,2 26,75 78,6 21 63,7 15,75 48,8 13,25 41,3 9,5 30,1
200 219,1 1422 98,7 908 71,5 711 58 533 44,4 445 37,6 324 27,4
8 8,625 56,0 217,2 35,75 157,7 28 127,8 21 97,9 17,5 82,9 12,75 60,5
250 273,1 1778 174,9 1137 126,7 889 102,7 660 78,7 559 66,6 406 48,6
10 10,750 70,0 384,9 44,75 279,4 35 226,4 26 173,4 22 146,9 16 107,2
300 323,9 2134 257,2 1359 186,2 1060 150,9 794 115,6 667 97,9 483 71,4
12 12,750 84,0 565,8 53,5 410,5 41,75 332,7 31,25 254,8 26,25 215,9 19 157,5
350 355,6 2438 322,0 1588 239,2 1238 193,8 927 148,5 781 125,8 565 91,8
14 14,000 96,0 708,4 62,5 527,3 48,75 427,3 36,5 327,3 30,75 277,3 22,25 202,3
400 406,4 2743 413,9 1816 313,5 1416 254,1 1060 194,6 895 164,9 648 120,3
16 16,000 108,0 910,6 71,5 691,1 55,75 560,1 41,75 429 35,25 363,5 25,5 265,2
450 457,2 3048 517,0 2045 397,8 1594 322,4 1194 246,9 1003 209,2 730 152,6
18 18,000 120,0 1137,4 80,5 877,1 62,75 710,7 47 544,4 39,5 461,3 28,75 336,5
500 508,0 3353 632,0 2267 492,2 1772 398,8 1327 305,5 1118 258,9 806 188,8
20 20,000 132,0 1390,4 89,25 1085,1 69,75 879,3 52,25 673,5 44 570,7 31,75 416,3
600 609,6 3962 896,4 2724 711 2127 576,2 1588 441,3 1329 373,9 972 272,8
24 24,000 156,0 1972,1 107,25 1567,5 83,75 1270,3 62,5 973 52,34 824,4 38,25 601,4

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CONEXÕES EXTRA PESADAS COM RANHURAS
POR CORTE "EP" (Proteção da Extremidade)
MODELo

10EP CURVA EP 90° 20EP Tee EP


11EP CURVA EP 45° 35EP Cruzeta EP
A Shurjoint oferece uma variedade de conexões usadas com os acoplamentos XH-70EP em sistemas
com espessura de parede extra pesada (Schedule 80) de alta pressão nos quais a pressão excede as faixas
e ranhuras por corte “EP” disponíveis para uso com os publicadas para os acoplamentos XH-1000 ou Modelo
acoplamentos XH-70EP. Essas conexões devem ser 7707.

C-E
C-E
C-E

C-E C-E C-E

C-E C-E
10EP 20EP 11EP 35EP

Diâmetro Diâm. Ext. Curvas 90° 10EP Curvas 45° 11EP Tee 20EP Cruzeta 35EP
Nominal do Tubo C – E Peso C – E Peso C – E Peso C – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
50 60,3 83 1,0 51 0,8 83 1,6 83 1,8
2 2,375 3,25 2,2 2,00 1,8 3,25 3,5 3,25 3,9
65 73,0 95 1,7 57 1,3 95 3,6 95 3,0
2½ 2,875 3,75 3,8 2,25 2,9 3,75 7,9 3,75 6,6
80 88,9 108 2,7 64 1,9 108 7,3 108 6,4
3 3,500 4,25 5,9 2,50 4,3 4,25 16,0 4,25 14,2
100 114,3 127 4,4 76 3,9 127 10,7 127 7,2
4 4,500 5,00 9,7 3,00 8,5 5,00 23,5 5,00 15,8
150 168,3 165 10,4 89 7,5 165 12,2 165 20,9
6 6,625 6,50 22,9 3,50 16,5 6,50 27,0 6,50 46,0
Para as ranhuras por corte “EP”, veja a página 27.

MODELo

22EP TEE COLETOR


Os Tees Coletores Modelo 22EP da Shurjoint
foram especificamente projetados para uso em linhas
C-E
coletoras de produção de campos petrolíferos onde
a linha superior (teste) é de 2” (50 mm) e a linha de
produção inferior é de 3” (80 mm) ou 4” (100 mm). C-E

22EP

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de trabalho Temperatura Diâmetro da Conexão Conjugada C a E Tee Coletor 22EP
Nominal (STD, ranhura por laminação) Máx. de Trabalho
Diâmetro Nominal Diâm. Ext. do Tubo C – E Peso
750 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 300 mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
52 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
50 a 80 60,3 108 1,5
*Pressão de trabalho baseada num tubo de aço carbono com parede standard e ranhura 2 a 3 2,375 4,25 3,4
por corte ou laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque. 50 a 100 73,0 127 1,9
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho. 2 a 4 2,875 5,00 4,1

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Seção 3
Sistema de Aço Inoxidável

Sistema de Aço Inoxidável Shurjoint....................................................62


Acoplamentos Mecânicos Ranhurados
SS-5 Acoplamento Rígido..........................................................................................63
SS-7 Acoplamento Rígido..........................................................................................64
SS-7X Acoplamento Rígido......................................................................................65
SS-8 Acoplamento Flexível........................................................................................66
SS-8X Acoplamento Flexível Pesado.......................................................................67
SS-1200 Acoplamento Flexível de Alta Pressão.....................................................68
SS-28 Acoplamento de Alavanca Articulada............................................................69
Conexões Ranhuradas Fundidas
SS-10 / SS-11 / SS-20 / SS-60 Curvas, Tee, Cap......................................70
SS-21 / SS–50 Tee de Redução, Redução Concêntrica.....................................71
Adaptadores de Flange
SS-41 / SS-80 Adaptadores de Flange................................................................72
Tee Mecânico, Filtro em Y e Válvulas
SS-723 / SS-726 Tee Mecânico, Filtro em Y......................................................73
SJ-600L / SJ-600W Válvulas de Esfera...........................................................74
SJ-400-L / SJ-400-W Válvula Borboleta.........................................................75
SJ-630 Válvula de Esfera Tripartida........................................................................76
Dados de Desempenho....................................................................................76

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Sistema de Aço Inoxidável


A Shurjoint oferece uma ampla variedade de
acoplamentos mecânicos ranhurados de aço inoxidável
CF8 (304) e CF8M (316) para aplicações de serviços
gerais, e em ligas especiais para aplicações que incluem
sistemas de osmose reversa e dessalinização. As conexões
ranhuradas estão disponíveis nos diâmetros de 1” (25
mm) a 24” (600 mm) produzidas numa combinação de
fundições por microfusão e aço inoxidável forjado.

Faixas de pressão dos acoplamentos de aço inoxidável


A faixa de pressão dos acoplamentos ranhurados de aço inoxidável da Shurjoint
seguem a Classe 150 e está baseada em um tubo Schedule 10S com ranhura por
laminação. As faixas de pressão irão variar dependendo do tipo de tubo usado
e ranhuras processadas. Veja as Tabelas de Dados de Desempenho na página
76 para as faixas de pressão (CWP) quando utilizados com tubos com schedules
diferentes e tubos com ranhura por corte.

Os acoplamentos de ferro dúctil da Shurjoint podem ser usados em conjunto


com tubos de aço inoxidável, dependendo da aplicação, pois o fluido não entra em
contato direto com os segmentos do acoplamento, apenas com o anel de vedação.
Veja a página 40 para os dados de desempenho.

De modo geral, é mais difícil processar a ranhura em tubos de aço inoxidável do


que em tubos de aço carbono, pois há maior dificuldade de se obter ranhuras
Os cantos da ranhura não estão definidos.
com cantos definidos em tubos de aço inoxidável. Ranhuras não definidas ou
com raio excessivo poderão resultar em falha da união. Deve-se tomar cuidado
para processar as ranhuras da maneira mais definida possível. Por esse motivo,
os fabricantes de máquinas de ranhura por laminação oferecem uma variedade
de jogos de rolos, dependendo do material ou espessura de parede do tubo a ser
ranhurado. Sempre selecione o jogo correto de rolos para o tubo a ser ranhurado. OK

Se o mesmo jogo de rolos usado num tubo de aço carbono for usado
num tubo de aço inoxidável, poderá ser transferida ferrugem ou
ATENÇÃO
crostas para o tubo de aço inoxidável durante o processamento da
ranhura. Assim, recomendamos o uso de um jogo de rolos separado especialmente
para uso com tubos de aço inoxidável. Além disso, tenha cuidado para manter o tubo
de aço inoxidável com ranhura por laminação seco antes da instalação.

Especificações para Fundições de Aço Inoxidável


Aço Inoxidável Austenítico Aço Inoxidável Duplex (Austenítico / Ferrítico)
Grau CF8 CF8M CK3MCuN 2A, CE8MN 4A, CD3MN 5A, CE3MN
(UNS) J92600 J92900 J93254 J93345 J92205 J93404
Composição, % (máx., exceto onde faixa é especificada)
Carbono 0,08 0,08 0,025 0,08 0,03 0,03
Manganês 1,50 1,50 1,20 1,00 1,50 1,50
Silício 2,00 1,50 1,00 1,50 1,00 1,00
Enxofre 0,040 0,040 0,010 0,040 0,020 0,040
Fósforo 0,040 0,040 0,045 0,040 0,040 0,040
Cromo 18,0-21,0 18,0-21,0 19,5-20,5 22,5-25,5 21,0-23,5 24,0-26,0
Níquel 8,0-11,0 9,0-12,0 17,5-19,5 8,0-11,0 4,5-6,5 6,0-8,0
Molibdênio 0,50 2,0-3,0 6,0-7,0 3,0-4,5 2,5-3,5 4,0-5,0
Nitrogênio 0,18-0,24 0,10-0,30 0,10-0,30 0,10-0,30
Cobre 0,50-1,00 1,00
Requisitos de Tensão, mín.
Tensão de Ruptura, ksi (MPa) 70 (485) 70 (485) 80 (550) 95 (655) 90 (620) 100 (690)
Tensão de Escoamento, ksi (MPa) 30 (205) 30 (205) 38 (260) 65 (450) 60 (415) 75 (515)

Alongamento, % 35 30 35 25 25 18
Normas ASTM A351/ A743/A744 A351/A743/A744 A351/A743/A744 A890/A351 A890 A890
Grau Equivalente do Forjado 304 316 254SMO* 45D* 2205 SAF 2507*
* 254SMO é uma marca registrada de AvestaPolarit AB; 45D é uma marca registrada da ESCO Corporation; e SAF 2507 é uma marca registrada de AB Sandvik Steel.

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MODELo

SS-5 ACOPAMENTO RÍGIDO


– Design de Plano Inclinado –

O Modelo SS-5 da Shurjoint é um acoplamento de você poderá efetuar a instalação “girou, montou” fácil e
aço inoxidável de plano inclinado para uso com tubos rapidamente. Os acoplamentos SS-5 são formados por
de aço inoxidável Schedule 5S, 10S ou 40S onde uma dois segmentos idênticos CF8 (304) ou CF8M (316),
conexão rígida é desejada. O design de plano inclinado anéis de vedação de EPDM, parafusos com rosca
permite que os segmentos do acoplamento deslizem parcial e porcas de aço inoxidável de classe pesada.
ao longo dos apoios dos parafusos quando estes O Modelo SS-5 da Shurjoint está disponível com
são apertados. O resultado é uma ação de fixação um anel de vedação padrão em forma de “C” ou
por deslocamento que proporciona uma união rígida GapSeal ® em diversos graus para atender aos
resistente ao "serpenteamento" da linha em um longo seus requisitos específicos de serviço.
trecho reto. Com a remoção de somente um parafuso,

B C
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo Schedule 10S com ranhura por laminação. Para A
tubos com schedules diferentes e tubos com ranhura por corte, veja as Tabelas de Dados de
Desempenho na página 76.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Deslocamento Dimensões Especif. do Parafuso
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. Axial A B C Peso
mm/pol. mm/pol. Bar/PSI kN/lb mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº mm/pol. kg/lb
32 42,2 20 2,80 0 ~ 1,2 66 102 46 M10 x 55 0,6
2
1¼ 1,660 300 650 0 ~ 0,05 2,60 4,00 1,81 3/8 x 21/8 1,4

40 48,3 20 3,66 0 ~ 1,2 72 109 46 M10 x 55 0,7


2
1½ 1,900 300 850 0 ~ 0,05 2,83 4,29 1,81 3/8 x 21/8 1,5

50 60,3 20 5,71 0 ~ 1,7 85 117 47 M10 x 70 0,8


2
2 2,375 300 1330 0 ~ 0,07 3,35 4,61 1,85 3/8 x 2¾ 1,7
65 73,0 20 8,37 0 ~ 1,7 98 132 47 M10 x 70 0,9
2
2½ 2,875 300 1950 0 ~ 0,07 3,86 5,20 1,85 3/8 x 2¾ 2,1
76,1 20 9,09 0 ~ 1,7 100 136 47 M10 x 70 1,0
76,1mm 2
3,000 300 2120 0 ~ 0,07 3,94 5,35 1,85 3/8 x 2¾ 2,2
80 88,9 20 12,41 0 ~ 1,7 113 148 48 M10 x 70 1,2
2
3 3,500 300 2080 0 ~ 0,07 4,45 5,83 1,88 3/8 x 2¾ 2,6
100 114,3 20 20,51 0 ~ 4,1 146 182 53 M10 x 70 1,9
2
4 4,500 300 4770 0 ~ 0,16 5,75 7,17 2,09 3/8 x 2¾ 4,1
139,7 20 30,64 0 ~ 4,1 173 227 53 M12 x 75 2,6
139,7mm 2
5,500 300 7120 0 ~ 0,16 6,81 8,94 2,09 ½ x 3 5,7
125 141,3 20 31,35 0 ~ 4,1 175 229 53 M12 x 75 2,6
2
5 5,563 300 7290 0 ~ 0,16 6,89 9,02 2,09 ½ x 3 5,7
165,1 20 42,80 0 ~ 4,1 200 246 54 M12 x 75 3,1
165,1mm 2
6,500 300 9950 0 ~ 0,16 7,87 9,69 2,13 ½ x 3 6,8
150 168,3 20 44,47 0 ~ 4,1 203 249 54 M12 x 75 3,1
2
6 6,625 300 10340 0 ~ 0,16 8,00 9,80 2,13 ½ x 3 6,8
200 219,1 20 75,37 0 ~ 4,8 264 330 64 M16 x 135 6,1
2
8 8,625 300 17520 0 ~ 0,19 10,40 12,99 2,52 5/8 x 5 5/16 13,4
216,3 20 73,45 0 ~ 4,8 260 340 64 M20 x 120 7,4
200 JIS 2
8,516 300 17080 0 ~ 0,19 10,24 13,39 2,50 ¾ x 4¾ 16,2

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MODELo

SS-7 ACOPLAMENTO RÍGIDO DE AÇO INOXIDÁVEL


O Modelo SS-7 é um acoplamento rígido com design e 316. Os acoplamentos SS-7 devem ser sempre
macho e fêmea para diversas aplicações de serviço instalados de maneira que os apoios dos parafusos
sob pressão moderada. O SS-7 é fornecido em CF8 do acoplamento façam contato metal com metal.
(304) e CF8M (316) com parafusos e porcas 304

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx. B C
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo Schedule 10S com ranhura por laminação. Para tu- A
bos com schedules diferentes e tubos com ranhura por corte, veja as Tabelas de Dados de
Desempenho na página 76.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Separação da Dimensões Especificação do


Nominal do Tubo Extremidade do Tubo A B C Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
32 42,2 0-1,6 68 105 45 3/8 x 2
0,7
1¼ 1,660 0-0,06 2,68 4,13 1,75 1,5
40 48,3 0-1,6 74 108 46 3/8 x 2
0,8
1½ 1,900 0-0,06 2,91 4,25 1,81 1,8
50 60,3 0-1,6 86 125 46 3/8 x 2
0,9
2 2,375 0-0,06 3,39 4,92 1,81 2,0
65 73,0 0-1,6 100 138 46 3/8 x 2
0,8
2½ 2,875 0-0,06 3,94 5,43 1,81 1,8
76,1 0-1,6 100 143 46 3 1,0
76,1 mm /8 x 2
3,000 0-0,06 3,94 5,63 1,81 2,2
80 88,9 0-1,6 112 160 46 3/8 x 2
1,2
3 3,500 0-0,06 4,41 6,30 1,81 2,6
100 114,3 0-3,2 143 207 51 2,1
½x3
4 4,500 0-0,13 5,63 8,15 2,00 4,6
139,7 0-3,2 172 231 51 2,8
139,7 mm ½x3
5,500 0-0,13 6,77 9,09 2,00 6,2
125 141,3 0-3,2 171 236 51 2,7
½x3
5 5,563 0-0,13 6,73 9,29 2,00 5,9
165,1 0-3,2 195 255 53 3,1
165,1 mm ½x3
6,500 0-0,13 7,68 10,04 2,09 6,8
150 168,3 0-3,2 201 256 51 3,1
½x3
6 6,625 0-0,13 7,91 10,08 2,00 6,8
200 219,1 0-3,2 264 333 62 3 /4 x 3 3/ 4
6,4
8 8,625 0-0,13 10,39 13,11 2,44 14,1
216,3 0-3,2 257 346 62 3 6,0
200 JIS /4 x 3 3/ 4
8,516 0-0,13 10,12 13,62 2,44 13,2

O acoplamento rígido com design


macho e fêmea pode permitir rotação
quando instalado em ranhuras maiores
ATENÇÃO que o padrão.

Serviço de Abastecimento de Água Doméstica

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MODELO

SS-7X ACOPLAMENTO RÍGIDO DE AÇO INOXIDÁVEL


O Modelo SS-7X é um acoplamento rígido com design (316) com parafusos e porcas 304 e 316. Os parafusos
macho e fêmea projetado para proporcionar uma união devem ser apertados no torque especificado para a
rígida para tubos de aço inoxidável com diâmetros de instalação adequada.
10” a 24”. O SS-7X é fornecido em CF8 (304) e CF8M

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo Schedule 10S com ranhura por laminação. Para tu-
bos com schedules diferentes e tubos com ranhura por corte, veja as Tabela de Dados de
Desempenho na página 76.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 2 vezes a pressão de trabalho.

B C
B C
B C

A A
A

10" ~ 14" 16" ~ 18" 20" ~ 24"


Diâmetro Diâm. Ext. Separação da Dimensões Parafuso Torque do
Nominal do Tubo Extremidade do Tubo A B C Especificação Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº pol. N.m/lbf.pé kg/lb
250 273,0 0-3,2 318 406 65 145 – 235 10,5
2 7/8 x 6½
10 10,750 0-0,13 12,52 15,98 2,56 105 - 175 23,1
300 323,9 0-3,2 374 452 65 145 – 235 11,5
2 7/8 x 6½
12 12,750 0-0,13 14,72 17,78 2,56 105 - 175 23,3
267,4 0-3,2 316 425 64 145 – 235 8,5
250 JIS 2 7/8 x 6½
10,528 0-0,13 12,44 16,73 2,52 105 - 175 18,7
318,5 0-3,2 370 465 64 145 – 235 9,8
300 JIS 2 7/8 x 6½
12,539 0-0,13 14,57 18,31 2,52 105 - 175 21,6
350 355,6 0-3,2 397 500 75 145 – 235 15,0
2 7/8 x 6½
14 14,000 0-0,13 15,63 19,69 2,95 105 - 175 33,0
400 406,4 0-3,2 461 536 75 68 - 100 19,4
6 7/8 x 3½
16 16,000 0-0,13 18,15 21,10 2,95 50 - 75 42,7
450 457,2 0-3,2 514 587 75 68 - 100 25,0
6 7/8 x 3½
18 18,000 0-0,13 20,24 23,11 2,95 50 - 75 55,0
500 508,0 0-3,2 571 669 79 85 – 200 33,1
8 ¾ x 4¾
20 20,000 0-0,13 22,48 26,34 3,11 65 - 150 72,8
550 558,8 0-3,2 622 720 79 85 – 200 33,0
8 ¾ x 4¾
22 22,000 0-0,13 24,49 28,35 3,11 65 - 150 72,6
600 609,6 0-3,2 673 771 79 85 – 200 34,7
8 ¾ x 4¾
24 24,000 0-0,13 26,47 30,35 3,11 65 - 150 76,3

Ar-condicionado

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MODELo

SS-8 ACOPLAMENTO FLEXÍVEL DE AÇO INOXIDÁVEL


O Modelo SS-8 é um acoplamento flexível projetado Os acoplamentos SS-8 devem ser sempre instalados
para uma variedade de serviços gerais e aplicações de maneira que os apoios dos parafusos do
especiais. O SS-8 é fornecido em CF8 (304) e acoplamento façam contato metal com metal.
CF8M (316) com parafusos e porcas 304 ou 316.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx. B C
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada num tubo Schedule 10S com ranhura por laminação. Para A
tubos com schedules diferentes e tubos com ranhura por corte, veja as Tabelas de Dados
de Desempenho na página 76.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
* A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Separação da Dimensões Grau de Especificação


Nominal do Tubo Extrem. do Tubo A B C Deflexão do Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. ( ° ) pol. kg/lb
25 33,4 0 - 1,6 55,7 87,5 44,0 0,5
2° - 45’ 5/16 x1½
1 1,315 0 - 0,06 2,19 3,45 1,73 1,1
32 42,2 0 - 1,6 64,6 97,8 44,0 0,5
2° - 10’ 5/16 x1½
1¼ 1,660 0 - 0,06 2,54 3,85 1,73 1,1
40 48,3 0 - 1,6 70,8 105,1 44,0 0,5
1° - 54’ 5/16 x1½
1½ 1,900 0 - 0,06 2,79 4,14 1,73 1,1
50 60,3 0 - 1,6 83,0 124,0 44,0 0,7
1° - 31’ 3/8 x 2
2 2,375 0 - 0,06 3,28 4,88 1,73 1,5
65 73,0 0 - 1,6 96,2 139,9 44,0 0,8
1° - 15’ 3/8 x 2
2½ 2,875 0 - 0,06 3,79 5,51 1,73 1,8
76,1 0 - 1,6 99,0 145,0 44,0 0,8
76,1mm 1° - 12’ 3/8 x 2
3,000 0 - 0,06 3,91 5,71 1,73 1,8
80 88,9 0 - 1,6 111,0 157,0 44,0 1,0
1° - 02’ 3/8 x 2
3 3,500 0 - 0,06 4,39 6,18 1,73 2,2
100 114,3 0 - 3,2 143,0 200,0 50,0 1,7
1° - 36’ ½x3
4 4,500 0 - 0,13 5,62 7,87 1,97 3,7
139,7 0 - 3,2 171,0 231,0 50,0 2,2
139,7mm 1° - 18’ ½x3
5,500 0 - 0,13 6,73 9,09 1,97 4,8
125 141,3 0 - 3,2 170,8 226,1 50,0 2,2
1° - 18’ ½x3
5 5,563 0 - 0,13 6,72 8,90 1,97 4,8
165,1 0 - 3,2 194,0 253,0 53,0 2,7
165,1mm 1° - 07’ ½x3
6,500 0 - 0,13 7,67 9,96 2,09 5,9
150 168,3 0 - 3,2 198,0 253,1 53,0 2,9
1° - 05’ ½x3
6 6,625 0 - 0,13 7,80 9,96 2,09 6,4
200 219,1 0 - 3,2 255,0 337,0 62,0 6,4
0° - 50’ 5/8 x 3½
8 8,625 0 - 0,13 10,04 13,27 2,44 14,1
216,3 0 - 3,2 251,0 346,0 60,0 5,1
200 JIS 0° - 51’ 5/8 x 3½
8,516 0 - 0,13 10,00 13,62 2,40 11,3

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MODELO

SS-8X ACOPLAMENTO FLEXÍVEL PESADO


DE AÇO INOXIDÁVEL

O Modelo SS-8X da Shurjoint foi proje­tado para em 316, arruelas e porcas de bronze siliconado para
aplicações de alta pressão, incluindo sistemas de ajudar a prevenir o travamento durante o uso repetido.
osmose reversa e dessalinização. O SS-8X está O SS-8X também está disponível em CF8M (316)
disponível em Duplex CD3MN (2205), Super Duplex com parafusos e porcas em 316. Entre em contato
CE8MN, CE3MN (2507) e aço inoxidável 6-Moly com a Shurjoint para mais detalhes.
CK3MCuN (254SMO*). O SS-8X vem com parafusos

Faixas de Pressão-Temperatura
Pressão de Trabalho Teste de Pressão Temperatura Máx. B C
Diâmetro Faixa Nominal
(S40S, ranhura por corte) (Hidrostático) de Trabalho
3/4” – 4” 1400 psi a 100°F 2100 psi
CWP
20 – 100 98 Bar a 38°C 147 Bar EPDM: 230°F / 110°C
5” – 8” 1000 psi a 100°F 1500 psi Nitrila: 180°F / 82°C
CWP
125 – 200 70 Bar a 38°C 10.5 MPa A
*A pressão de trabalho é baseada somente em tubos Schedule 40S ou 80S com ranhura por corte.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 2 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Separação da Dimensões Grau de Especificação


Nominal do Tubo Extrem. do Tubo A B C Deflexão do Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. ( ° ) pol. kg/lb
20 26,7 0 - 1,6 56,0 95,0 46,0 0,7
3° - 23’ 3 /8 x 2
¾ 1,050 0 - 0,06 2,20 3,75 1,81 1,5
25 33,4 0 - 1,6 63,0 99,0 46,0 0,8
2° - 45’ 3 /8 x 2
1 1,315 0 - 0,06 2,45 3,91 1,81 1,8
32 42,2 0 - 1,6 72,0 111,0 46,0 0,9
2° - 10’ 3 /8 x 2
1¼ 1,660 0 - 0,06 2,82 4,37 1,81 2,0
40 48,3 0 - 1,6 78,0 123,0 46,0 1,0
1° - 54’ 3 /8 x 2
1½ 1,900 0 - 0,06 3,06 4,82 1,81 2,2
50 60,3 0 - 1,6 88,0 134,0 47,0 1,2
1° - 31’ 3 /8 x 2
2 2,375 0 - 0,06 3,46 5,28 1,85 2,6
65 73,0 0 - 1,6 153,0 103,0 47,0 1,3
1° - 15’ 3 /8 x 2
2½ 2,875 0 - 0,06 6,02 4,06 1,85 2,9
80 88,9 0 - 1,6 120,0 171,0 47,0 1,8
1° - 02’ ½x3
3 3,500 0 - 0,06 4,71 6,74 1,85 4,0
100 114,3 0 - 3,2 152,0 201,0 52,0 2,4
1° - 36’ ½x3
4 4,500 0 - 0,13 5,98 7,90 2,03 5,3
125 141,3 0 - 3,2 181,0 249,0 53,0 3,5
1° - 18’ 5/8 x 3½
5 5,563 0 - 0,13 7,13 9,80 2,09 7,7
150 168,3 0 - 3,2 208,0 276,0 53,0 4,0
1° - 05’ 5 /8 x 3½
6 6,625 0 - 0,13 8,19 10,85 2,09 8,8
200 219,1 0 - 3,2 267,0 341,0 62,0 6,8
0° - 50’ ¾ x 4¾
8 8,625 0 - 0,13 10,53 13,43 2,44 15,0
216,3 0 - 3,2 264,0 338,0 62,0 6,5
200 JIS 0° - 51’ ¾ x 4¾
8,516 0 - 0,13 10,39 13,31 2,44 14,3
As faixas de pressão de trabalho são baseadas em normas de projeto e testes de pressão normalmente aceitos de acordo com as normas e métodos de teste de recipientes sob pressão ASME Seção VIII Divisão 1.

Planta de osmose reversa

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MODELo

SS-1200 Acoplamento Flexível de Alta


Pressão de Aço Inoxidável

O Modelo SS-1200 da Shurjoint foi proje­tado para Super Duplex CE8MN, CE3MN (2507) e aço inoxidável
aplicações de alta pressão, incluindo sistemas de 6-Moly CK3MCuN (254SMO*). O SS-1200 vem
osmose reversa, dessalinização e outros sistemas com parafusos em 316, arruelas e porcas de bronze
especiais. O SS-1200 está disponível em ligas siliconado para ajudar a prevenir o travamento durante
resistentes e anticorrosivas de Duplex CD3MN (2205), o uso repetido.

B C
Faixas de Pressão-Temperatura
Pressão de Trabalho Teste de Pressão Temperatura Máx.
Faixa Nominal
(S40S, ranhura por corte ou laminação) (Hidrostático) de Trabalho
1200 psi a 100°F 1800 psi EPDM: 230°F / 110°C
CWP A
84 Bar a 38°C 126 Bar Nitrila: 180°F / 82°C
*A pressão de trabalho é baseada somente em tubos Schedule 40S ou 80S com ranhura por corte.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 2 vezes a pressão de trabalho.


Diâmetro Diâm. Ext. Separação da Dimensões Grau de Especificação do Parafuso
Nominal do Tubo Extremidade do Tubo A B C Deflexão Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. m/pol. mm/pol. ( ° ) Nº pol. kg/lb
20 26,7 0 - 1,6 53 94 46 0,45
3° - 23’ 2 3 /8 x 2
¾ 1,050 0 - 0,06 2,09 3,70 1,81 0,99
25 33,4 0 - 1,6 60 101 46 0,55
2° - 45’ 2 3 /8 x 2
1 1,315 0 - 0,06 2,36 3,98 1,81 1,21
32 42,2 0 - 1,6 70 111 46 0,63
2° - 10’ 2 3 /8 x 2
1¼ 1,660 0 - 0,06 2,76 4,37 1,81 1,39
40 48,3 0 - 1,6 76 117 46 0,70
1° - 54’ 2 3 /8 x 2
1½ 1,900 0 - 0,06 2,99 4,61 1,81 1,54
50 60,3 0 - 1,6 88 137 49 1,04
1° - 31’ 2 ½x3
2 2,375 0 - 0,06 3,46 5,39 1,85 2,29
65 73,0 0 - 1,6 102 151 49 1,38
1° - 15’ 2 ½x3
2½ 2,875 0 - 0,06 4,02 5,94 1,85 3,04
80 88,9 0 - 1,6 119 168 49 1,55
1° - 02’ 2 ½x3
3 3,500 0 - 0,06 4,69 6,61 1,85 3,41
100 114,3 0 - 3,2 152 207 52 2,13
1° - 36’ 2 5/8 x 3½
4 4,500 0 - 0,13 5,98 8,15 2,03 4,69
As faixas de pressão de trabalho são baseadas em normas de projeto e testes de pressão normalmente aceitos de acordo com as normas e métodos de teste de recipientes sob pressão ASME Seção VIII Divisão 1.

O anel de vedação Fast-Fit da Shurjoint foi vedação Fast-Fit é classificado pela UL de acordo com
projetado para facilitar e agilizar a instalação. O a norma ANSI/NSF 61 para água potável (água fria a
perfil mais suave para as extremidades da tubulação +86°F / 30°C e água quente a +180°F / +82°C).
elimina o esforço de esticar o anel de vedação sobre
as extremidades dos tubos. Além disso, o anel de Sempre use o anel de vedação Fast-Fit da
vedação Fast-Fit apresenta a tecnologia Gap-Seal da Shurjoint fornecido de fábrica. Os padrões de
Shurjoint, que veda a folga entre as extremidades desempenho não suportam o uso de um anel de
dos tubos e elimina as bolsas de água estagnada vedação padrão no acoplamento SS-1200. Anel de vedação
Fast-Fit:
dentro da cavidade do anel de vedação. O anel de Instalação fácil
com apenas uma
mão.

ATENÇÃO

Sempre use o anel de vedação Fast-Fit da


Shurjoint. Não use um anel de vedação padrão com
*254SMO é uma marca registrada da AvestaPolarit AB.
o acoplamento SS-1200.

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MODELO

SS-28 ACOPLAMENTO DE ALAVANCA ARTICULADA


DE AÇO INOXIDÁVEL

O Acoplamento de Alavanca Articulada Modelo SS-28 padrão por corte ou laminação. Os segmentos de 40
foi projetado para serviços de conexão e desconexão mm ~ 100 mm (1½” ~ 4”) possuem superfície externa
rápidas. Os segmentos do acoplamento são articulados lisa; os segmentos de 125 mm ~ 300 mm (5” ~ 12”)
e possuem uma alavanca para facilitar a montagem. O apresentam um design com nervuras cruzadas para
uso do contrapino pode evitar a abertura acidental do resistência adicional.
acoplamento. O Modelo SS-28 pode ser usado numa Anel de Vedação Padrão: EPDM Grau “E” ou Nitrila Grau “T”
ampla variedade de aplicações com tubos com ranhura Padrão disponível em CF8 (304) ou CF8M (316).

B C
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
* Pressão de trabalho baseada num tubo Schedule 10S com ranhura por laminação. Para A
tubos com schedules diferentes e tubos com ranhura por corte, veja as Tabelas de Dados
Contrapino
de Desempenho na página 76.
* Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
* A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Deslocamento Dimensões Grau de


Nominal do Tubo Trabalho Máx. Axial A B C Deflexão Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. ( ° ) kg/lb
40 48,3 20 0 – 1,6 75 118 47 1,0
3º - 48'
1½ 1,900 300 0 – 0,06 2,95 4,65 1,85 2,2
50 60,3 20 0 – 1,6 86 121 48 1,1
3º - 31'
2 2,375 300 0 – 0,06 3,39 4,76 1,89 2,4
65 73,0 20 0 – 1,6 92 150 48 1,4
2º - 30'
2½ 2,875 300 0 – 0,06 3,62 5,91 1,89 3,1
76,1 20 0 – 1,6 92 150 48 1,4
76,1mm 2º - 24'
3,000 300 0 – 0,06 3,62 5,91 1,89 3,1
80 88,9 20 0 – 1,6 119 163 48 1,8
2º - 24'
3 3,500 300 0 – 0,06 4,69 6,42 1,89 4,0
100 114,3 20 0 – 3,2 165 205 52 2,7
3º - 12'
4 4,500 300 0 – 0,13 6,50 8,07 2,05 5,9
125 139,7 20 0 – 3,2 189 253 52 4,9
2º - 37'
5 5,500 300 0 – 0,13 7,44 9,96 2,05 10,8
125 141,3 20 0 – 3,2 189 253 52 4,9
2º - 36'
5 5,563 300 0 – 0,13 7,44 9,96 2,05 10,8
165,1 20 0 – 3,2 213 278 52 5,8
165,1mm 2º - 14'
6,500 300 0 – 0,13 8,39 10,94 2,05 12,8
150 168,3 20 0 – 3,2 216 281 52 5,8
2º - 10'
6 6,625 300 0 – 0,13 8,50 11,06 2,05 12,8
*Deflexão ou movimento angular é o valor máximo que o acoplamento permite sem nenhuma pressão interna.

Tubo de Expansão
As alavancas são montadas de maneira justa na
fábrica para maior segurança. O uso de um tubo
de expansão facilitará ainda mais sua abertura e
fechamento. Os tubos de expansão estão disponíveis
sob encomenda.

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CONEXÕES RANHURADAS FUNDIDAS
MODELo MODELo

SS-10 Curva 90° SS-20 TEE


SS-11 Curva 45° SS-60 CAP

As conexões ranhuradas de aço inoxidável Modelos CF8 (304) e CF8M (316) . Além disso, elas também de serviço. Todas as conexões fundidas apresentam
SS-10, SS-11, SS-20 e SS-60 da Shurjoint são estão disponíveis sob encomenda em CF3M (316L), características de fluxo total e foram projetadas com
fundidas por microfusão nos diâmetros de 1” ~ 12”. 316Ti, 2205 Duplex, 2507 Super Duplex e ASTM as mesmas dimensões C-E das conexões ranhuradas
Essas conexões são fornecidas de acordo com a CK-3MCuN (UNS J93245) com fundição equivalente à padrão de ferro dúctil.
norma ASTM A351 ou A743 nos graus austeníticos 254SMO* para atender aos seus requisitos específicos

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Diâmetro
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
1” – 4“ 750 psi a 100°F
Classe 300
25 – 100 52 Bar a 38°C EPDM: 230°F / 110°C
5” – 12” 400 psi a 100°F Nitrila: 180°F / 82°C
Classe 250
125 – 300 28 Bar a 38°C
*A pressão de trabalho mostrada é baseada num tubo Schedule 40S com ranhura por
laminação. Aplique 110% em tubos Schedule 40S com ranhura por corte. Aplique 80% em
tubos Schedule 10S com ranhura por laminação e 50% em tubos Schedule 5S com ranhura
por laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
* A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

C-E C-E E-E


E-E
E
C-

C-E

Diâmetro Diâm. Ext. Curva 90° SS-10 Curva 45° SS-11 Tee SS-20 Cap SS-60
Nominal do Tubo C – E Peso C – E Peso C – E Peso E – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
25 33,4 57 0,3 45 0,2 57 0,4 24 0,1
1 1,315 2,25 0,7 1,75 0,4 2,25 0,9 0,94 0,2
32 42,2 70 0,4 45 0,3 70 0,7 24 0,1
1¼ 1,660 2,75 0,9 1,75 0,7 2,75 1,5 0,94 0,2
40 48,3 70 0,4 45 0,4 70 0,8 24 0,2
1½ 1,900 2,75 0,9 1,75 0,9 2,75 1,8 0,94 0,4
50 60,3 83 0,6 51 0,5 83 1,1 24 0,2
2 2,375 3,25 1,3 2,00 1,1 3,25 2,4 0,94 0,4
65 73,0 95 1,4 57 1,0 95 2,5 45 0,4
2½ 2,875 3,75 3,1 2,25 2,2 3,75 5,5 1,75 0,9
76,1 95 1,6 57 1,0 95 2,5 45 0,4
76,1 mm
3,000 3,75 3,5 2,25 2,2 3,75 5,5 1,75 0,9
80 88,9 108 1,3 64 1,0 108 2,1 51 0,7
3 3,500 4,25 2,9 2,50 2,2 4,25 4,6 2,00 1,5
100 114,3 127 2,2 76 1,6 127 3,4 51 0,9
4 4,500 5,00 4,8 3,00 3,5 5,00 7,5 2,00 2,0
139,7 140 3,9 83 2,8 140 5,6 60 1,6
139,7 mm
5,500 5,50 8,6 3,25 6,2 5,50 12,3 2,38 3,5
125 141,3 140 3,9 83 2,9 140 5,8 60 1,5
5 5,563 5,50 8,6 3,25 6,4 5,50 12,8 2,38 3,3
165,1 165 6,2 89 4,1 165 9,0 76 2,6
165,1 mm
6,500 6,50 13,6 3,50 9,0 6,50 19,8 3,00 5,7
150 168,3 165 6,5 89 4,2 165 9,7 76 2,4
6 6,625 6,50 14,3 3,50 9,2 6,50 21,3 3,00 5,3
200 219,1 197 10,7 108 7,1 197 18,8 90 5,2
8 8,625 7,75 23,5 4,25 15,6 7,75 41,4 3,50 11,4
250 273,0 229 29,0 121 16,8 229 21,1 127 10,2
10 10,750 9,00 63,8 4,75 37,0 9,00 46,4 5,00 22,4
300 323,9 254 38,0 133 19,6 254 43,0 145 14,7
12 12,750 10,00 83,6 5,25 43,1 10,00 94,6 5,71 32,3
216,3 197 10,7 108 7,1 197 13,8 90 5,2
200 JIS
8,516 7,75 23,5 4,25 15,6 7,75 30,4 3,50 11,4
267,4 238 29,0 121 16,8 229 19,8 127 8,9
250 JIS
10,528 9,37 63,8 4,75 37,0 9,00 43,6 5,00 19,6
318,5 310 21,7 133 19,6 254 27,1 145 14,7
300 JIS
12,539 12,20 47,7 5,25 43,1 10,00 59,6 5,71 32,3

*254SMO é uma marca registrada da AvestaPolarit AB.

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MODELo MODELo

SS-21 TEE DE REDUÇÃO SS-50 REDUÇÃO CONCÊNTRICA


As conexões de aço inoxidável Modelos SS-21 e
SS-50 da Shurjoint são fundidas por microfusão em
diâmetros de até 8” e fundidas em molde de areia ou
forjadas nos diâmetros de 10” ~ 24”. C-E

E-E
C-B


Diâmetro Diâm. Ext. Tee de Redução SS-21 Redução Concêntrica SS-50 Diâmetro Diâm. Ext. Tee de Redução SS-21 Redução Concêntrica SS-50
Nominal do Tubo C-E C-B Peso E – E Peso Nominal do Tubo C-E C-B Peso E – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Kgs / Lbs mm/pol. kg/lb mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Kgs / Lbs mm/pol. kg/lb
40 x 25 48,3 x 33,4 83 83 0,6 64 0,3 125 x 100 139,7 x 114,3 140 140 5,1 89 1,6
1½x 1 1,900 x 1,315 3,25 3,25 1,3 2,50 0,6 5 x 4 5,500 x 4,500 5,50 5,50 11,2 3,50 3,5
40 x 32 48,3 x 42,2 83 83 0,6 64 0,3 125 x 100 141,3 x 114,3 140 140 5,1 89 1,6
1½ x 1¼ 1,900 x 1,660 3,25 3,25 1,3 2,50 0,7 5 x 4 5,563 x 4,500 5,50 5,50 11,2 3,50 3,5
50 x 25 60,3 x 33,4 83 83 0,7 64 0,3 165,1 x 88,9 165 165 7,0 102 2,3
165,1mm x 80
2 x 1 2,375 x 1,315 3,25 3,25 1,5 2,50 0,8 6,500 x 3,500 6,50 6,50 15,4 4,00 5,1
50 x 32 60,3 x 42,2 83 83 0,8 64 0,7 165,1 x 114,3 165 165 8,4 102 2,3
165,1mm x 100
2 x 1¼ 2,375 x 1,660 3,25 3,25 1,8 2,50 0,7 6,500 x 4,500 6,50 6,50 18,5 4,00 5,1
50 x 40 60,3 x 48,3 83 83 0,8 64 0,3 165,1mm 165,1 x 139,7 165 165 8,8 102 2,6
2 x 1½ 2,375 x 1,900 3,25 3,25 1,8 2,50 0,7 x 139,7mm 6,500 x 5,500 6,50 6,50 19,4 4,00 5,7
65 x 25 73,0 x 33,4 95 95 0,9 64 0,4 150 x 80 168,3 x 88,9 165 165 7,1 102 2,3
2½ x 1 2,875 x 1,315 3,74 3,74 2,0 2,50 0,9 6 x 3 6,625 x 3,500 6,50 6,50 15,6 4,00 5,1
65 x 32 73,0 x 42,2 95 95 0,9 64 0,5 150 x 100 168,3 x 114,3 165 165 8,8 102 2,3
2½ x 1¼ 2,875 x 1,660 3,74 3,74 2,0 2,50 1,1 6 x 4 6,625 x 4,500 6,50 6,50 19,4 4,00 5,1
65 x 40 73,0 x 48,3 95 95 0,9 64 0,5 150 x 125 168,3 x 141,3 165 165 8,8 102 2,6
2½x 1½ 2,875 x 1,900 3,74 3,74 2,0 2,50 1,2 6 x 5 6,625 x 5,563 6,50 6,50 19,4 4,00 5,7
65 x 50 73,0 x 60,3 95 95 1,9 64 0,5 200 x 100 219,1 x 114,3 197 197 16,1 127 4,3
2½ x 2 2,875 x 2,375 3,74 3,74 4,1 2,50 1,1 8 x 4 8,625 x 4,500 7,76 7,76 35,4 5,00 9,5
76,1 x 33,4 95 95 0,9 64 0,4 200 x 125 219,1x 141,3 197 197 13,0 127 5,4
76,1 mm x 25
3,000 x 1,315 3,74 3,74 2,0 2,50 0,9 8 x 5 8,625 x 5,563 7,76 7,76 28,6 5,00 11,9
76,1 x 42,2 95 95 0,9 64 0,5 200 x 150 219,1 x 168,3 197 197 24,6 127 4,3
76,1mm x 32
3,000 x 1,660 3,74 3,74 2,0 2,50 1,1 8 x 6 8,625 x 6,625 7,76 7,76 54,1 5,00 9,5
76,1 x 48,3 95 95 0,9 64 0,5 250 x 150 273,0 x 168,3 229 229 26,9 152 8,3
76,1 mm x 40
3,000 x 1,900 3,74 3,74 2,0 2,50 1,2 10 x 6 10,750 x 6,625 9,02 9,02 59,2 6,00 18,3
76,1 x 60,3 95 95 1,9 64 0,5 250 x 200 267,4 x 216,3 229 229 27,3 152 8,7
76,1mm x 50
3,000 x 2,375 3,74 3,74 4,1 2,50 1,1 10 x 8 10,528 x 8,516 9,02 9,02 60,1 6,00 19,1
80 x 32 88,9 x 42,2 108 108 1,6 64 0,5 300 x 200 323,9 x 219,1 254 254 25,5 178 22,0
3 x 1½ 3,500 x 1,660 4,25 4,25 3,5 2,50 1,1 12 x 8 12,750 x 8,625 10,00 10,00 56,1 7,00 49,5
80 x 40 88,9 x 48,3 108 108 1,3 64 0,6 300 x 250 323,9 x 273,0 254 254 26,0 178 11,3
3 x 1½ 3,500 x 1,900 4,25 4,25 2,9 2,50 1,5 12 x 10 12,750 x 10,750 10,00 10,00 57,2 7,00 23,1
80 x 50 88,9 x 60,3 108 108 2,1 64 0,6 216,3 x 114,3 197 197 16,1 127 4,3
200 JIS x 100
3 x 2 3,500 x 2,375 4,25 4,25 4,6 2,50 1,3 8,516 x 4,500 7,76 7,76 35,4 5,00 9,5
80 x 65 88,9 x 73,0 108 108 2,7 64 1,0 216,3 x 139,7 197 197 12,7 127 5,4
200 JIS x 125
3 x 2½ 3,500 x 2,875 4,25 4,25 6,0 2,50 2,2 8,516 x 5,500 7,76 7,76 27,9 5,00 11,9
88,9 x 76,1 108 108 2,1 64 1,0 200 JIS 216,3 x 165,1 197 197 12,6 127 4,3
80 x 76,1mm
3,500 x 3,000 4,25 4,25 4,6 2,50 2,2 x 165,1mm 8,516 x 6,500 7,76 7,76 27,7 5,00 9,5
100 x 50 114,3 x 60,3 127 127 3,3 76 1,0 250 JIS 267,4 x 165,1 229 229 26,9 152 8,3
4 x 2 4,500 x 2,375 5,00 5,00 7,3 3,00 2,2 x 165,1mm 10,528 x 6,500 9,0 9,02 59,2 6,00 18,3
100 x 65 114,3 x 73,0 127 127 4,0 76 1,4 250 JIS 267,4 x 216,3 229 229 27,3 152 8,7
4 x 2½ 4,500 x 2,875 5,00 5,00 8,8 3,00 3,1 x 200 JIS 10,528 x 8,516 9,02 9,02 60,1 6,0 19,1
114,3 x 76,1 127 127 4,1 76 1,4 300 JIS 318,5 x 216,3 254 254 25,5 178 22,0
100 x 76,1mm
4,500 x 3,000 5,00 5,00 9,0 3,00 3,1 x 200 JIS 12,539 x 8,516 10,00 10,00 56,1 7,00 49,5
100 x 80 114,3 x 88,9 127 127 3,2 76 0,9 300 JIS 318,5 x 267,4 254 254 26,0 178 11,3
4 x 3 4,500 x 3,500 5,00 5,00 7,0 3,00 2,0 x 250 JIS 12,539 x 110,528 10,00 10,00 57,2 7,00 23,1

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MODELo

SS-41 Adaptador de Flange – ANSI 125/150


O adaptador de flange de aço inoxidável Modelo SS-41 CF8 (304) ou CF8M (316). Linguetas de fechamento
permite a conexão direta com flanges ANSI Classe integrais localizadas no diâmetro externo do flange
125/150. O SS-41 é fundido por microfusão em Gr. facilitam o alinhamento e a montagem.

A C
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (S40S, ranhura por laminação) de Trabalho

Classe 150
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C D E
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
B

*A pressão de trabalho mostrada é baseada num tubo Schedule 40S com ranhura por
laminação. Aplique 110% em tubos Schedule 40S com ranhura por corte. Aplique 80% em
tubos Schedule 10S com ranhura por laminação e 50% em tubos Schedule 5S com ranhura
por laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Dimensões Superfície de Vedação Parafusos
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. A B C D E Especificação Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN/lb mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº pol. Kgs / Lbs
50 60,3 20 5,71 152 121 21 60 87 2,1
4 5 /8 x 3
2 2,375 300 1330 6,00 4,75 0,83 2,36 3,42 4,6
65 73,0 20 8,37 178 140 22 73 102 2,7
4 5 /8 x 3
2½ 2,875 300 1950 7,00 5,50 0,87 2,87 4,00 6,0
80 88,9 20 12,41 190 152 24 89 116 3,1
4 5 /8 x 3
3 3,500 300 2880 7,50 6,00 0,94 3,50 4,56 6,8
100 114,3 20 20,51 229 191 24 114 141 4,5
8 5 /8 x 3
4 4,500 300 4770 9,00 7,50 0,94 4,50 5,56 9,9
150 168,3 20 44,47 279 241 25 168 198 5,8
8 ¾ x 3½
6 6,625 300 10340 11,00 9,50 1,00 6,62 7,79 12,9
200 219,1 20 75,37 343 298 28 219 254 9,2
8 ¾ x 3½
8 8,625 300 17520 13,50 11,75 1,12 8,62 10,00 20,2
*Baseado em um tubo Schedule 10S.

MODELo

SS-80 ADAPTADOR UNIVERSAL


DE FLANGE DE AÇO INOXIDÁVEL

O Adaptador Universal de Flange Modelo SS-80 Faixas de Pressão-Temperatura


Z
proporciona uma transição rígida entre um sistema de Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
tubulação ranhurada e um sistema ou componente de Nominal (S40S, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
uma tubulação flangeada. O SS-80 atende às normas
Class 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
ANSI 125/150, PN 10/16, BS-10E ou JIS 10K, e está *A pressão de trabalho mostrada é baseada num tubo Schedule 40S com ranhura por X Y D
disponível no padrão CF8 (304) ou CF8M (316). laminação. Aplique 110% em tubos Schedule 40S com ranhura por corte. Aplique 80% em
tubos Schedule 10S com ranhura por laminação e 50% em tubos Schedule 5S com ranhura
por laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
* A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho. L

Diâmetro Diâm. Ext. Y: Furação do Flange Parafuso


Nominal Nom. do Tubo ANSI 125 / 150 PN 10, 16 JIS 10K Z Especificação Peso
mm/pol. mm/pol. L X mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº kg/lb
50 60,3 64 165 121 125 120 16 M16 4 2,0
2 2,375 2,50 6,50 4,75 4,92 4,72 0,63 5/8 4 4,4
65 73,0 70 185 140 145 140 16 M16 4 2,9
2½ 2,875 2,75 7,28 5,50 5,70 5,50 0,63 5/8 4 6,4
76,1 76 185 140 145 140 16 M16 4 3,0
76,1 mm
3,000 3,00 7,28 5,50 5,70 5,50 0,63 5/8 4 6,6
80 88,9 76 200 152 160 150 16 M16 8 3,4
3 3,500 3,00 7,78 6,00 6,30 5,90 0,63 5/8 8 7,5
100 114,3 76 220 191 180 175 16 M16 8 3,9
4 4,500 3,00 8,66 7,50 7,09 6,89 0,63 5/8 8 8,6
139,7 76 254 216 210 210 22 M16 / M20 8 6,7
139,7 mm
5,500 3,00 10,00 8,50 8,27 8,27 0,87 5/8 / ¾ 8 14,7
125 141,3 89 254 216 210 210 22 M16 / M20 8 6,7
5 5,563 3,50 10,00 8,50 8,27 8,27 0,87 5/8 / ¾ 8 14,7
165,1 76 270 241 240 240 16 M20 8 6,8
165,1 mm
6,500 3,00 10,63 9,50 9,45 9,45 0,63 ¾ 8 15,0
150 168,3 89 291 241 240 240 24 M20 8 6,9
6 6,625 3,50 11,46 9,50 9,45 9,45 0,94 ¾ 8 15,2
200 219,1 102 343 298 295 29 M20 8 / 12 14,5
N/A
8 8,625 4,00 13,50 11,75 11,61 1,14 ¾ 8 / 12 31,9
216,3 102 343 298 295 290 23 M20 12 14,0
200 JIS
8,516 4,00 13,50 11,75 11,61 11,42 0,91 ¾ 12 30,8
Entre em contato com a Shurjoint para outros diâmetros.

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MODELo

SS-723 TEE MECÂNICO DE AÇO INOXIDÁVEL


O tee mecânico de aço inoxidável Modelo SS-723 simplesmente faça um orifício na posição desejada,
da Shurjoint é a conexão ideal para conexões de posicione o segmento de maneira que o colarinho de
ramais ou com saídas diretas para sprinklers, canetas posicionamento se encaixe no orifício e fixe com os
de derivação e/ou instrumentos de medição em tubos parafusos e porcas.
de aço inoxidável. Não há necessidade de solda;

Faixas de Pressão-Temperatura C D

Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.


Nominal (S40S, ranhura por laminação) de Trabalho
A T
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
* A pressão de trabalho mostrada é baseada num tubo Schedule 40S.
B
* Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
* A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. do Orifício Dimensões Especificação


Nominal +1,6, -0 / +0,063, -0 A B C D T* do Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
32 x 15 30 41 26 87 49 27 5/16 x 1½
0,3
1¼ x ½ 1,18 1,60 1,02 3,44 1,93 1,06 0,7
32 x 20 30 44 26 87 49 29 5/16 x 1½
0,3
1¼ x ¾ 1,18 1,70 1,02 3,44 1,93 1,14 0,7
32 x 25 30 51 26 87 49 34 5/16 x 1½
0,4
1¼ x 1 1,18 2,00 1,02 3,44 1,93 1,34 0,9
40 x 15 30 44 29 90 49 30 5/16 x 1½
0,3
1½ x ½ 1,18 1,70 1,13 3,54 1,93 1,18 0,7
40 x 20 30 46 29 90 49 31 5/16 x 1½
0,3
1½ x ¾ 1,18 1,81 1,13 3,54 1,93 1,22 0,7
40 x 25 30 53 29 90 49 36 5/16 x 1½
0,4
1½ x 1 1,18 2,09 1,13 3,54 1,93 1,42 0,9
50 x 15 30 51 36 109 51 37 5/16 x 1½
0,5
2 x ½ 1,18 2,00 1,42 4,28 2,00 1,46 1,1
50 x 20 30 53 36 109 51 28 5/16 x 1½
0,5
2 x ¾ 1,18 2,09 1,42 4,28 2,00 1,10 1,1
50 x 25 30 60 36 109 51 43 5/16 x 1½
0,6
2 x 1 1,18 2,37 1,42 4,28 2,00 1,69 1,4
T*: Centro da linha principal até a extremidade do tubo a ser acoplado

MODELo

SS-726 FILTRO EM Y DE AÇO INOXIDÁVEL


Os Filtros em Y com Extremidade Ranhurada de Aço medição e outros componentes caros. A limpeza
Inoxidável Modelo SS-726 foram projetados para e manutenção da tela podem ser feitas facilmente,
filtrar a sujeira e materiais estranhos dos sistemas removendo-se o acoplamento. O Filtro em Y de
de tubulações, proporcionando assim uma forma Aço Inoxidável Modelo SS-726 é adequado para
de proteção barata para bombas, instrumentos de instalações verticais ou horizontais.

B
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (S40S, ranhura por laminação) de Trabalho
C A
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
* A pressão de trabalho mostrada é baseada num tubo Schedule 40S com ranhura por
laminação. Aplique 110% em tubos Schedule 40S com ranhura por corte. Aplique 80% em
tubos Schedule 10S com ranhura por laminação e 50% em tubos Schedule 5S com ranhura
por laminação.
* Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
* A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Dimensões Diâmetro do


Nominal do Tubo Trabalho Máx. A B C Bujão de Drenagem Peso
mm/pol. mm/pol. bar / psi mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm / in kg/lb
65 73,0 20 273 199 122 15 7,6
2½ 2,875 300 10,75 7,83 4,80 ½ 16,7
80 88,9 20 299 221 129 15 8,6
3 3,500 300 11,75 8,70 5,08 ½ 18,9
100 114,3 20 362 269 168 25 9,6
4 4,500 300 14,25 10,59 6,61 1 21,1
150 168,3 20 470 357 219 25 39,0
6 6,625 300 18,50 14,05 8,62 1 85,8

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MODELo

SJ-600L Válvula de Esfera


A válvula de esfera de aço inoxidável Modelo SJ-600L para torques mais baixos e vem com uma alavanca,
é uma válvula bipartida de passagem plena para bem como com a furação de montagem ISO para
a faixa de 600 psi (40 bar) e disponível em CF8M acomodar uma ampla variedade de redutores ou
(316). A SJ-600L apresenta uma esfera flutuante atuadores/acionadores.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Teste Temperatura
Nominal (S40S, ranhura por laminação) Hidrostático Máx. de Trabalho 4"
600 psi a 100°F 900 psi EPDM: 230°F / 110°C
CWP
42 Bar a 38°C 63 Bar Nitrila: 180°F / 82°C
W
*A pressão de trabalho aplica-se à conexão com um tubo Schedule 40S com ranhura por corte ou
laminação.
*Teste da vedação: 110% da pressão de trabalho.
H

L 1½" - 3"

Diâmetro Diâm. Ext. Torque Dimensões Peso


Nominal do Tubo de Operação L H W d aprox.
mm/pol. mm/pol. lbf.pol/N.m mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
40 48,3 7 140 94 193 38 3,0
1½ 1,900 62 5,50 3,70 7,60 1,50 6,6
50 60,3 17 156 105 193 50 4,0
2 2,375 150 6,15 4,13 7,60 1,97 8,8
65 73,0 21 180 110 250 65 7,0
2½ 2,875 186 7,09 4,33 9,84 2,56 15,4
76,1 21 180 110 250 65 7,0
76,1 mm
3,000 186 7,09 4,33 9,84 2,56 15,4
80 88,9 28 214 152 250 78 9,4
3 3,500 248 8,42 6,00 9,84 3,07 20,7
100 114,3 45 240 167 290 100 25,0
4 4,500 398 9,45 6,57 11,42 3,94 55,0
*O peso inclui a alavanca.

MODELo

SJ-600W Válvula W

de Esfera
K
O Modelo SJ-600W é fornecido com um redutor. O
redutor padrão é fornecido com um suporte e luva
H
extensora. Disponível nos diâmetros de 2”/50 mm a
4”/100 mm.

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Peso


Nominal do Tubo K H W aprox.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 60,3 152 137 203 8,10
2 2,375 6 5,38 8 17,82
65 73,0 152 145 203 11,10
2½ 2,875 6 5,68 8 24,42
76,1 152 145 203 11,10
76,1 mm
3,000 6 5,68 8 24,42
80 88,9 152 182 203 13,50
3 3,500 6 7,16 8 29,70
100 114,3 152 203 203 29,0
4 4,500 6 8,00 8 63,80
*O peso inclui o redutor.

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MODELo

SJ-400 VÁLVULA BORBOLETA


A Válvula Borboleta Modelo SJ-400 da Shurjoint integrado e base de montagem ISO 5211. A válvula
é uma válvula borboleta de aço inoxidável com possui um disco de dupla vedação encapsulado com
extremidade ranhurada, fornecida com uma alavanca borracha EPDM Grau E para serviços de água fria e
de 10 posições (SJ-400-L) ou redutor (SJ-400-W). O quente. As dimensões entre as extremidades atendem
corpo da válvula está disponível em CF8M (tipo 316) à norma MSS SP-67.
de acordo com a norma ASTM A743, com pescoço

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (S40S, ranhura por laminação) de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*A pressão de trabalho mostrada é baseada num tubo Schedule 40S com ranhura por
laminação. Aplique 110% em tubos Schedule 40S com ranhura por corte. Aplique 80% em
tubos Schedule 10S com ranhura por laminação e 50% em tubos Schedule 5S com ranhura
por laminação.
*Teste da vedação: 110% da pressão de trabalho. SJ-400-W
*Teste hidrostático: 1,5 vez a pressão de trabalho. 14“-24”

E
SJ-400-L
E 2“-12”
F

D
D

O. D.
O. D.
C

B A A B
SJ-400-L SJ-400-W

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Torque


Nominal do Tubo A B C D E de Operação Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. N.m/lbf.pol. kg/lb
50 60,3 81 64 63 106 192 8,80 2,3
2 2,375 3,19 2,520 2,480 4,17 7,56 78 5,0
65 73,0 97 80 68 111 192 9,50 3,2
2½ 2,875 3,81 3,150 2,677 4,28 7,56 84 7,0
76,1 97 80 68 111 192 9,50 3,2
76,1 mm
3,000 3,81 3,150 2,677 4,28 7,56 84 7,0
80 88,9 97 92 76 126 192 10,7 3,5
3 3,500 3,81 3,622 2,992 4,97 7,56 95 6,6
100 114,3 116 118 89 135 252 22,6 5,0
4 4,500 4,56 4,646 3,504 5,33 9,92 200 11,0
165,1 148 172 114 168 252 34,9 9,2
165,1 mm
6,500 5,81 6,772 4,488 6,62 9,92 310 20,2
150 168,3 148 172 114 184 342 34,9 9,2
6 6,625 5,81 6,772 4,488 7,25 13,46 310 20,2
200JIS 216,3 133 222 140 208 342 45,1 12,2
8,516 5,24 8,740 5,512 8,20 13,46 400 26,8
200 219,1 133 222 140 208 342 45,1 12,2
8 8,625 5,24 8,740 5,512 8,20 13,46 400 26,8
250 273,0 160 284 186 235 252 170 28,3
10 10,750 6,30 11,18 7,32 9,25 9,92 1500 31,3
300 323,9 166 334 213 260 356 226 40,0
12 12,750 6,56 13,15 8,39 10,24 14,02 2000 88,0
350 355,6 178 359 224 276 203 254 59,0
14 14,000 7,00 14,13 8,82 10,87 8,00 10,0 130,0
400 406,4 178 410 248 302 242 306 67,0
16 16,000 7,00 16,14 9,76 11,89 9,50 12,00 147,4
450 457,2 203 464 283 350 242 305 86,0
18 18,000 8,00 18,25 11,14 13,78 9,50 12,00 189,2
500 508,0 216 515 314 383 290 412 133,0
20 20,000 8,50 20,28 12,36 15,08 11,40 16,20 292,6
600 609,6 254 616 368 453 290 412 160,0
24 24,000 10,00 24,25 14,50 17,83 11,40 16,20 352,0
*O peso inclui a alavanca ou redutor.

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MODELO

SJ-630 Válvula DE ESFERA TRIPARTIDA


O Modelo SJ-630 é uma válvula de esfera tripartida haste apresenta design à prova de vazamento, de
com extremidade ranhurada projetada para desviar o acordo com as normas MSS SP-72 e API 608. Os
fluido da entrada inferior para uma das duas saídas. materiais do corpo e acabamento da válvula atendem
A passagem da válvula possui diâmetro padrão e a aos requisitos da norma NACE MR-01-75.

W
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (S40S, ranhura por laminação) de Trabalho H
600 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
CWP
41 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C O.D. d
* Pressão de trabalho baseada na conexão com um tubo de aço inoxidável
A
Schedule 40S com ranhura por corte ou laminação.
* Teste da vedação: 110% da pressão de trabalho.
* A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.
L B
Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Peso
nominal do Tubo L H W d A B Aprox.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 60,3 167 110 228 38 83 79 3,58
2 2,375 6,55 4,32 8,96 1,50 3,25 3,13 7,89

Tabelas de Dados de Desempenho – Acoplamentos de Aço Inoxidável em


Tubos de Aço Inoxidável
As tabelas abaixo mostram as pressões de trabalho Unidade: psi Unidade: psi

a frio máximas (CWP) dos acoplamentos de aço Acoplamento Rígido Modelo SS-7X Acoplamento de Alavanca Articulada SS-28
inoxidável da Shurjoint usados em tubos de aço Diâmetro Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Laminação
inoxidável. pol. Sch.40S Sch. 10S Sch. 5S pol. Sch.40S Sch. 10S Sch. 5S
10 600 300 200 1¼ 600 300 200
De modo geral, é mais difícil obter ranhuras com
12 600 300 200 1½ 600 300 200
cantos definidos em tubos de aço inoxidável do 14 400 300 200 2 600 300 200
que em tubos de aço carbono. Sempre selecione 16 400 300 200 2½ 600 300 200
o jogo correto de rolos para o tubo a ser ranhurado 18 350 300 200 3 600 300 200
e processe as ranhuras da maneira mais definida 20 350 300 200 4 600 300 200
possível. Consulte o seu fabricante de ferramentas 22 300 300 200 5 600 300 200
24 300 300 200 6 600 300 200
de ranhura por laminação para mais recomendações.
*Pressão de ruptura: 2 vezes a pressão de trabalho listada.
Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de
trabalho listada. Unidade: psi Unidade: psi
Pressão de ruptura: 3 vezes a pressão de trabalho Acoplamento Flexível Modelo SS-8 Acoplamento Flexível de Alta Pressão SS-1200
listada, a menos que especificado de outra forma. Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação Diâmetro Ranhura por Corte
pol. Sch. 40S Sch.40S Sch. 10S Sch. 5S pol. Sch. 80S Sch. 40S
1 500 500 350 225 ¾ 1200 1200
1¼ 500 500 350 225 1 1200 1200
1½ 500 500 350 225 1¼ 1200 1200
Unidade: psi 1½ 1200 1200
2 500 500 350 225
Acoplamento Rígido Modelo SS-5 2½ 500 500 350 225 2 1200 1200
Diâmetro Ranhura por Laminação 3 500 500 350 225 2½ 1200 1200
pol. Sch.40S Sch. 10S Sch. 5S 4 325 325 300 200 3 1200 1200
1¼ 600 300 200 5 200 200 200 125 4 1200 1200
1½ 600 300 200 6 200 200 200 125 *Pressão de ruptura: 2 vezes a pressão de trabalho listada.
2 600 300 200 8 200 200 200 125
2½ 600 300 200
3 600 300 200
Unidade: psi
4 600 300 200
5 600 300 200 Acoplamento Flexível Pesado Modelo SS-8X
6 600 300 200 Diâmetro Ranhura por Corte Ranhura por Laminação
8 600 300 200 pol. Sch. 40S Sch.40S Sch. 10S Sch. 5S
1 1400 750 500 325
Unidade: psi 1¼ 1400 750 500 325
Acoplamento Rígido Modelo SS-7 1½ 1400 750 500 325
Diâmetro Ranhura por Laminação 2 1400 750 500 325
pol. Sch.40S Sch. 10S Sch. 5S 2½ 1400 750 500 325
1¼ 600 300 200 3 1400 750 400 250
1½ 600 300 200 4 1400 400 350 225
2 600 300 200 5 1000 300 200 125
2½ 600 300 200 6 1000 300 200 125
3 600 300 200 8 1000 300 125 125
4 600 300 200
5 600 300 200
6 600 300 200 SS-5
8 600 300 200

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Seção 4
Válvulas e Componentes
de Controle de Fluxo
Válvulas e Componentes de Controle de Fluxo.................... 78
SJ-200 Válvula Borboleta de Perfil Baixo.................................................................79
SJ-300N Válvula Borboleta.....................................................................................80
SJ-300F Válvula Borboleta (Para Combate a Incêndios)........................................81
SJ-500L / SJ-500W Válvulas de Esfera..........................................................82
SJ-530 Válvula de Esfera Tripartida........................................................................83
SJ-900 Válvula de Retenção....................................................................................83
SJ-915 Válvula de Retenção Dupla Portinhola........................................................84
SJ-930 Válvula de Retenção Horizontal...................................................................85
650N Junta de Expansão...........................................................................................86
651 Junta de Expansão..............................................................................................87
725F Difusor de Sucção.............................................................................................88
726 Filtro em Y............................................................................................................90
728 Filtro em T...........................................................................................................91
RCV Válvula de Retenção (Para Combate a Incêndios)............................................92

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Válvulas e
Componentes de
Válvula Borboleta SJ-300L
Controle de Fluxo Filtro em Y 726
Curva 90° 7110LR
Adaptador Universal de Flange 7180
A Shurjoint oferece uma ampla Flange 7041
Redução Concêntrica 7150
linha de válvulas borboleta, válvulas
Válvula de Retenção SJ-900
de esfera, válvulas de retenção, Acoplamento Flexível 7707
difusores de sucção, filtros e juntas Acoplamento Rígido Z07
Tee Mecânico 7721 com Manômetro
de expansão com extremidades
ranhuradas. As válvulas e
componentes com extremidades
ranhuradas podem ser instalados
de 3 a 4 vezes mais rápido quando
comparados aos componentes L D.E. do Tubo x 5

flangeados. Com a remoção


de apenas poucos parafusos,
é possível acessar facilmente o
sistema para limpeza, manutenção, Válvula Borboleta SJ-300L
Difusor de Sucção 725F
trocas e/ou expansão. Flange 7041
Redução Concêntrica 7150
Válvula de Retenção Dupla Portinhola SJ-915
Acoplamento Flexível 7707
Acoplamento Rígido Z07
Tee Mecânico 7721 com Manômetro

L D.E. do Tubo x 5

Filtros em Y Modelo 726, válvulas borboleta SJ-300N e válvulas de retenção SJ-900 usados
em sistemas de água gelada.

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MODELo

SJ-200 VÁLVULA BORBOLETA DE PERFIL BAIXO


A Válvula Borboleta Modelo SJ-200 da Shurjoint é nitrila). O Modelo SJ-200 possui um corpo totalmente
uma válvula borboleta de perfil baixo com extremidade revestido em borracha com disco de aço inoxidável
ranhurada projetada para aplicações de óleo e gás, 316. As dimensões entre as extremidades atendem à
mineração e outros serviços. A pressão de trabalho é norma MSS SP-67. A alavanca possui um dispositivo de
de até 232 psi / 1600 kPa e as temperaturas de trabalho travamento com lacre antivandalismo.
são de até +180°F / +82°C (revestimento do corpo em

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Teste Temperatura

Nom. Trabalho Hidrostático Máx. de Trabalho
232 psi a 100°F 350 psi EPDM: 230°F / 110°C
CWP
16 Bar a 38°C 24 Bar Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard e ranhura por corte ou laminação.
*Teste da vedação: 110% da pressão de trabalho.

Não recomendado para vapor.

O. D.

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Peso


Nominal do Tubo A B C H Aprox.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 60,3 81 48 57 140 0,9
2 2,375 3,19 1,89 2,25 5,51 2,0
65 73,0 97 54 67 190 1,5
2½ 2,875 3,82 2,13 2,65 7,48 3,3
80 88,9 97 62 75 190 1,9
3 3,500 3,82 2,44 2,94 7,48 4,2
100 114,3 116 76 97 274 3,9
4 4,500 4,57 3,00 3,82 10,79 8,6
150 168,3 148 104 116 274 10,1
6 6,625 5,83 4,09 4,57 10,79 22,2
200 219,1 133 140 152 274 11,3
8 8,625 5,25 5,50 6,00 10,79 27,9

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MODELo

SJ-300N VÁLVULA BORBOLETA


A Válvula Borboleta Modelo SJ-300N da Shurjoint Nitrílica (NBR) de dupla vedação. O Modelo SJ300N
é uma válvula de bloqueio com extremidade é classificado pela UL de acordo com a norma ANSI/
ranhurada, equipada com uma alavanca de 10 NSF61 para serviços de água potável fria a +74°F
posições (SJ-300N-L) ou redutor (SJ-300N-W). A (+23°C) com disco encapsulado de “E-pw”. As
válvula possui um corpo de ferro dúctil revestido em dimensões entre as extremidades atendem à norma
epóxi e disco encapsulado com borracha EPDM ou MSS SP-67.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Teste Temperatura Máx.
Nominal Trabalho Hidrostático de Trabalho
Classe 300 psi a 100°F 450 psi EPDM: 230°F / 110°C
150 20 Bar a 38°C 30 Bar Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard e ranhura por corte ou laminação.
*Teste da vedação: 110% da pressão de trabalho. Dupla Vedação
SJ-300N-W
com redutor

S
O

D
O. D.
O.D.
C C
SJ-300N-L
com alavanca B A
A B

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Tipo com Alavanca Tipo com Redutor
Nominal do Tubo A B C D E Torque de Operação Peso E F Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. N.m/lbf.pol kg/lb mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 60,3 81 64 63 106 192 9 3,1 152 152 6,2
2 2,375 3,19 2,52 2,48 4,17 7,56 80 6,8 6,00 6,00 13,6
65 73,0 97 79 68 111 192 14 3,7 152 152 6,5
2½ 2,875 3,82 3,11 2,68 4,37 7,56 120 8,2 6,00 6,00 14,3
76,1 97 79 68 111 192 14 3,8 152 152 6,5
76,1 mm
3,000 3,82 3,11 2,68 4,37 7,56 120 8,4 6,00 6,00 14,3
80 88,9 97 92 76 126 192 18 4,1 152 152 7,3
3 3,500 3,82 3,62 2,99 4,96 7,56 160 9,0 6,00 6,00 16,0
100 114,3 116 118 89 135 260 51 5,2 152 152 8,7
4 4,500 4,57 4,65 3,50 5,32 10,24 450 11,4 6,00 6,00 19,1
139,7 148 145 102 168 260 79 7,7 152 152 9,9
139,7 mm
5,500 5,83 5,71 4,02 6,61 10,24 700 16,9 6,00 6,00 21,8
125 141,3 148 145 102 168 260 79 7,7 152 152 9,9
5 5,563 5,83 5,71 4,02 6,61 10,24 700 16,9 6,00 6,00 21,8
165,1 148 172 114 184 260 102 9,2 152 152 11,4
165,1 mm
6,500 5,83 6,77 4,49 7,24 10,24 900 20,2 6,00 6,00 25,0
150 168,3 148 172 114 184 260 102 9,2 152 152 11,5
6 6,625 5,83 6,77 4,49 7,24 10,24 900 20,2 6,00 6,00 25,3
216,3 133 222 140 208 260 136 12,2 152 152 14,5
200JIS
8,516 5,24 8,74 5,51 8,19 10,24 1200 26,8 6,00 6,00 31,9
200 219,1 133 222 140 208 260 136 12,2 152 152 14,5
8 8,625 5,24 8,74 5,51 8,19 10,24 1200 26,8 6,00 6,00 32,0
250 273,0 159 276 170 235 356 204 22,0 203 203 27,0
10 10,750 6,25 10,86 6,69 9,25 14,02 1800 48,4 8,00 8,00 59,4
300 323,9 165 327 205 260 356 282 33,5 203 203 33,5
12 12,750 6,53 12,87 8,07 10,24 14,02 2500 73,7 8,00 8,00 73,7
350 355,6 178 365 224 276 --- --- --- 203 203 59,0
14 14,000 7,00 14,37 8,82 10,86 --- --- --- 8,00 8,00 130,0
400 406,4 178 416 248 302 --- --- --- 242 305 67,0
16 16,000 7,00 16,38 9,76 11,89 9,50 12,00 147,4
450 457,2 203 470 283 350 --- --- --- 242 305 86,0
18 18,000 8,00 18,50 11,14 13,78 --- --- --- 9,50 12,00 189,2
500 508,0 216 527 314 383 --- --- --- 290 412 133,0
20 20,000 8,50 20,75 12,36 15,08 --- --- --- 11,40 16,20 292,6
600 609,6 254 629 368 453 --- --- --- 290 412 160,0
24 24,000 10,00 24,76 14,49 17,83 --- --- --- 11,40 16,20 352,0
*O peso inclui a alavanca ou redutor.

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MODELo

SJ-300F VÁLVULA BORBOLETA


A Válvula Borboleta Modelo SJ-300F é uma válvula Especificação UL 1091 e Norma de Aprovação FM 1112.
de bloqueio com extremidade ranhurada equipada Quando a Válvula Borboleta Modelo SJ-300F for
com um redutor à prova d’água e um interruptor e usada em tubulações de combate a incêndios, a
fiação de supervisão. instalação deverá ser efetuada de acordo com as
O Modelo SJ-300F é aprovado pela FM para serviços normas NFPA 13 e NFPA 72.
com WWP (pressão de trabalho da água) de 300 A válvula possui um corpo de ferro dúctil revestido em
psi (20 Bar, 2,0 MPa) para uso em áreas internas epóxi em pó e um disco de dupla vedação encapsulado
ou externas. As características de fluxo atendem à com borracha EPDM.

Faixas de Pressão-Temperatura F
Faixa Pressão de Teste Temperatura
Válvula Borboleta Modelo
Nom. Trabalho Hidrostático Máx. de Trabalho
SJ-300F
300 psi a 100°F 1500 psi
CWP EPDM: 230°F / 110°C
20 Bar a 38°C 105 Bar
G D
Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard e ranhura por corte ou laminação. E
*Teste da vedação: 2 vezes a pressão de trabalho.
O.D.

A B Dupla Vedação


Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões
Nominal do Tubo A(1) B C D E F G Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
65 73,0 97 80 68 111 210 92 163 8,8
2½ 2,875 3,81 3,15 2,68 4,37 8,27 3,62 6,42 17,9
76,1 97 80 68 111 210 92 163 8,8
76,1 mm
3,000 3,81 3,15 2,68 4,37 8,27 3,62 6,42 17,9
80 88,9 97 92 76 126 233 92 163 9,2
3 3,500 3,81 3,62 3,00 4,96 9,17 3,62 6,42 20,3
100 114,3 116 118 89 135 255 92 163 10,6
4 4,500 4,56 4,65 3,50 5,31 10,04 3,62 6,42 23,4
139,7 148 145 102 168 301 92 163 14,3
139,7mm
5,500 5,81 5,71 4,00 6,61 11,85 3,62 6,42 31,6
125 141,3 148 145 102 168 301 92 163 14,4
5 5,563 5,81 5,71 4,00 6,61 11,85 3,62 6,42 31,6
165,1 148 172 114 184 329 92 163 16,1
165,1 mm
6,500 5,81 6,77 4,50 7,25 12,95 3,62 6,42 35,5
150 168,3 148 172 114 184 329 92 163 16,1
6 6,625 5,81 6,77 4,50 7,25 12,95 3,62 6,42 35,5
(1) As dimensões entre as extremidades atendem à norma MSS SP-67.
(2) O peso inclui o redutor.

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MODELo

SJ-500L VÁLVULA DE ESFERA


O Modelo SJ-500L é uma válvula de esfera bipartida SJ-500L é composta por um corpo e cap de ferro dúctil,
convencional feita em ferro dúctil com extremidade assentos de TFE virgem e acabamento em aço carbono
ranhurada, projetada e testada de acordo com as cromado. Também disponível com acabamento em aço
normas MSS SP-110 e SP-72. A alavanca está equipada inoxidável como opção.
com orifícios de travamento com lacre antivandalismo. A
W

W
Faixas de Pressão-Temperatura
A B
Faixa Diâmetro Pressão de Teste Temperatura
H
Nominal pol./mm Trabalho Hidrostático Máx. de Trabalho
H
1½” – 3” 1000 psi a 100°F 1500 psi

O. D.
40 – 80 70 Bar a 38°C 105 Bar EPDM: 230°F / 110°C C d
CWP

O. D.
4" – 6" 800 psi a 100°F 1200 psi Nitrila: 180°F / 82°C d
100 – 150 56 Bar a 38°C 84 Bar
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com parede standard e ranhura por corte
L
ou laminação. L
*Teste da vedação: 110% da pressão de trabalho. 1½" - 4"
6"

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Torque Dimensões Peso


Nominal do Tubo Trabalho de Operação* L H W d A B C Aprox.
mm/pol. mm/pol. Bar / Psi N.m/lbf.pol mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
40 48,3 70 7 130 86 178 32 15,9 7,9 45,1 1,8
1½ 1,900 1000 62 5,12 3,39 7,00 1,25 0,625 0,312 1,775 3,9
50 60,3 70 17 140 95 178 38 15,9 7,9 57,2 2,9
2 2,375 1000 150 5,50 3,75 7,00 1,50 0,625 0,312 2,250 6,4
65 73,0 70 21 159 132 265 50 15,9 7,9 69,1 4,4
2½ 2,875 1000 186 6,25 5,20 10,43 2,00 0,625 0,312 2,720 9,7
76,1 70 21 159 132 265 50 15,9 7,9 72,3 4,4
76,1 mm
3,000 1000 186 6,25 5,20 10,43 2,00 0,625 0,312 2,845 9,7
80 88,9 70 28 167 143 265 63 15,9 7,9 84,9 7,8
3 3,500 1000 248 6,56 5,63 10,43 2,50 0,625 0,312 3,344 17,2
100 114,3 56 45 240 94 265 90 15,9 7,9 110,0 14,7
4 4,500 800 398 9,45 3,70 10,43 3,50 0,625 0,312 4,334 32,3
165,1 56 60 258 221 600 125 15,9 9,5 163,9 41,1
165,1 mm
6,500 800 531 10,15 8,70 23,60 4,92 0,625 0,374 6,453 90,2
150 168,3 56 60 258 221 600 125 15,9 9,5 163,9 41,1
6 6,625 800 531 10,15 8,70 23,60 4,92 0,625 0,374 6,453 90,2
*Ao abrir ou fechar inicialmente a válvula quando não for continuamente operada.

MODELo

SJ-500W VÁLVULA DE ESFERA COM REDUTOR


W

O Modelo SJ-500W pode ser equipado com um W

redutor. O redutor padrão é fornecido com um suporte K


e luva de extensão. A base de montagem ISO 5211 K

permite a montagem de atuadores/acionadores. H


H

1½" - 4" 6"

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Peso


Nominal do Tubo K H W Aprox.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
40 48,3 152 124 203 7,0
1½ 1,900 6 4,88 8 15,4
50 60,3 152 137 203 8,0
2 2,375 6 5,38 8 17,6
65 73,0 152 145 203 10,0
2½ 2,875 6 5,68 8 22,0
76,1 152 145 203 10,0
76,1 mm
3,000 6 5,68 8 22,0
80 88,9 152 182 203 14,0
3 3,500 6 7,16 8 30,8
100 114,3 152 203 203 33,0
4 4,500 6 8,00 8 72,6
165,1 305 277 356 56,0
165,1 mm
6,500 12 10,89 14 123,2
150 168,3 305 277 356 56,0
6 6,625 12 10,89 14 123,2

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MODELO

SJ-530 Válvula de Esfera Tripartida


O Modelo SJ-530 é uma válvula de esfera tripartida haste apresenta design à prova de vazamento, de
com extremidade ranhurada projetada para desviar o acordo com as normas MSS SP-72 e API 608. Os
fluido da entrada inferior para uma das duas saídas. materiais do corpo e acabamento da válvula atendem
A passagem da válvula possui diâmetro padrão e a aos requisitos da norma NACE MR-01-75.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Temperatura H
Nom. Trabalho Máx. de Trabalho
600 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C O.D. d
CWP
41 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
A
* Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard com ranhura por corte ou laminação.
* Teste da vedação: 110% da pressão de trabalho.
* Pressão de ruptura: 1,5 vez, no mínimo, a pressão de trabalho. L B

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Peso


nominal do Tubo L H W d A B Aprox.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Kg/Lb
50 60,3 167 110 228 38 83 79 3,58
2 2,375 6,55 4,32 8,96 1,50 3,25 3,13 7,89

MODELo

SJ-900 VÁLVULA DE RETENÇÃO


A Válvula de Retenção Modelo SJ-900 da pressão de trabalho nominal de 300 psi (20 bar), a
Shurjoint é uma válvula de retenção com válvula pode ser instalada na posição horizontal ou
extremidade ranhurada equipada com uma portinhola vertical (somente fluxo ascendente). As válvulas são
de passagem plena com retorno por mola e com uma testadas de acordo com a norma API 598.
vedação estanque em borracha EPDM. Com uma

A B
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Teste Temperatura

Nom. Trabalho Hidrostático Máx. de Trabalho
C
Classe 300 psi a 100°F 450 psi EPDM: 230°F / 110°C
150 20 Bar a 38°C 30 Bar Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard e ranhura por corte ou laminação.
*Teste da vedação: 110% da pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões


Nominal do Tubo A B C Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
65 73,0 190 114 95 5,0
2½ 2,875 7,48 4,50 3,75 11,0
76,1 190 114 95 4,9
76,1mm
3,000 7,48 4,50 3,75 10,8
80 88,9 178 114 95 4,9
3 3,500 7,00 4,50 3,75 10,8
100 114,3 216 146 117 8,3
4 4,500 8,50 5,75 4,60 18,3
139,7 330 210 178 23,5
139,7 mm
5,500 13,00 8,25 7,00 51,7
125 141,3 330 210 178 23,5
5 5,563 13,00 8,25 7,00 51,7
165,1 305 210 178 23,5
165,1 mm
6,500 12,00 8,25 7,00 51,7
150 168,3 305 210 178 23,5
6 6,625 12,00 8,25 7,05 51,7
200 219,1 365 260 217 45,3
8 8,625 14,37 10,23 8,54 99,7
250 273,0 508 365 273 99,0
10 10,750 20,00 14,37 10,75 217,8
300 323,9 610 398 327 155,6
12 12,750 24,00 15,67 12,87 342,3
216,3 365 260 217 45,3
200 JIS
8,516 14,37 10,23 8,54 99,7
267,4 508 365 273 98,5
250 JIS
10,528 20,00 14,37 10,75 216,7
318,5 610 398 327 155,6
300 JIS
12,539 24,00 15,67 12,87 342,3

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MODELo

SJ-915 VÁLVULA DE RETENÇÃO DUPLA PORTINHOLA


O Modelo SJ-915 da Shurjoint é uma válvula de tubulações. A válvula possui corpo de ferro dúctil
de retenção com placa dupla com extremidade com assento elástico de EPDM ou Nitrila (NBR)
ranhurada projetada para proporcionar uma proteção moldado no corpo e discos de aço inoxidável tipo 304
eficiente e silenciosa contra refluxos nos sistemas equipados com molas de aço inoxidável tipo 313.

B
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Teste Temperatura
Nominal Trabalho Hidrostático Máx. de Trabalho
Classe 300 psi a 100°F 450 psi EPDM: 230°F / 110°C
150 20 Bar a 38°C 30 Bar Nitrila: 180°F / 82°C A
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard e ranhura por corte ou laminação.
*Teste da vedação: 110% da pressão de trabalho. Size: 2½"~12"

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Peso


Nominal do Tubo A B C Aprox.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
65 73,0 125 110 73 2,3
2½ 2,875 4,92 4,33 2,87 5,0
80 88,9 135 125 89 2,5
3 3,500 5,31 4,92 3,50 5,5
100 114,3 137 152 114 3,8
4 4,500 5,39 5,98 4,50 8,4
150 168,3 152 204 168 7,6
6 6,625 6,00 8,03 6,62 11,7
200 219,1 171 256 219 12,4
8 8,625 6,73 10,08 8,62 27,3
250 273,0 198 307 273 20,7
10 10,750 7,80 12,09 10,75 45,5
300 323,9 208 362 324 28,3
12 12,750 8,19 14,25 12,75 62,2

O Modelo SJ-915 da S h u r j o i n t também


está disponível nos diâmetros de 14” a 24"/
350 mm a 600 mm. As dimensões face a
face atendem à norma API 594 Classe 150 e as
extremidades com ranhuras atendem à norma ANSI/
AWWA C606.

Faixas de Pressão-Temperatura
A
Faixa Pressão de Teste Temperatura Máx. B
Nominal Trabalho Hidrostático de Trabalho
Classe 250 psi a 100°F 400 psi EPDM: 230°F / 110°C E
150 17 Bar a 38°C 26 Bar Nitrile: 180°F / 82°C C
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard e ranhura por corte ou laminação.
*Teste da vedação: 110% da pressão de trabalho.
D
O.D. Size: 14"~24"

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Peso


Nominal do Tubo A B C D E Aprox.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
350 355,6 368 329 184 283 154 46,0
14 14,000 14,49 12,96 7-1/4 11,14 6,06 101,2
400 406,4 410 359 191 310 173 54,0
16 16,000 16,14 14,13 7-1/2 12,20 6,81 118,8
450 457,2 461 417 203 364 203 77,0
18 18,000 18,15 16,42 8 14,33 8,00 169,4
500 508,0 509 460 219 408 226 96,0
20 20,000 20,04 18,11 8-5/8 16,06 8,80 211,2
600 609,6 610 562 222 457 249 131,0
24 24,000 24,00 22,13 8-3/4 18,00 9,80 288,2

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MODELo

SJ-930 Válvula de Retenção Horizontal


As válvulas de retenção horizontal Modelo SJ-930 fixado com um acoplamento XH-1000 da Shurjoint.
da Shurjoint são fornecidas com extremidades A portinhola padrão de aço inoxidável 316 é
ranhuradas e foram projetadas para serviços gerais, encapsulada com Nitrila. Como opção, oferecemos
incluindo aplicações de mineração e campos encapsulamentos de Fluorelastômeros (Viton®) ou
petrolíferos. A tampa de fechamento da SJ-930 é Teflon para atender aos seus requisitos de serviço.
um cap furado, roscado (1/2” NPT) e tamponado,

Faixas de Pressão-Temperatura
Diâmetro Faixa Pressão de Teste Temperatura Máx.

pol./mm Nominal Trabalho Hidrostático Tde Trabalho A C
2” – 2½” 1000 psi a 100°F 1500 psi
Classe 400
50 – 65 70 Bar a 38°C 105 Bar
Nitrila: 180°F / 82°C
3" – 4" 600 psi a 100°F 900 psi
Classe 300 B
80 – 100 40 Bar a 38°C 60 Bar UP
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com parede standard e ranhura por corte.
*Teste da vedação: 110% da pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Dimensões Peso


Nominal do Tubo Trabalho Máx. A B C Aprox.
mm/pol. mm/pol. Bar / Psi mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
60 60,3 70 229 124 150 6,6
2 2,375 1000 9,00 4,88 5,90 14,5
65 73,0 70 235 140 178 10,4
2½ 2,875 1000 9,25 5,50 7,00 22,9
80 88,9 40 273 146 188 12,2
3 3,500 600 10,75 5,75 7,40 26,8
100 114,3 40 305 194 222 17,3
4 4,500 600 12,00 7,63 8,74 38,1
*As faixas de pressão são baseadas num tubo Schedule 40 ou mais espesso com ranhura por corte conectado com acoplamentos rígidos extra pesados XH-1000 da Shurjoint.

Viton® é uma marca registrada da DuPont.

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MODELo

650N JUNTA DE EXPANSÃO


A Junta de Expansão Modelo 650N da Shurjoint integral evita o movimento excessivo e/ou desconexão
é uma junta de expansão deslizante que proporciona acidental das peças com extremidades ranhuradas.
um movimento axial de 0 a 3” (0 a 76 mm). Os O Modelo 650N também pode ser fornecido com
componentes são fornecidos com revestimento em extremidades lisas para uso com o acoplamento para
epóxi (vermelho RAL3000) para facilitar o uso e extremidades lisas Wildcat Modelo 79.
aumentar a durabilidade. Um dispositivo de segurança

Faixas de Pressão-Temperatura A
Faixa Pressão de Temperatura
Nominal Trabalho Máx. de Trabalho
Classe 300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
B
150 20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard e ranhura por corte ou laminação.
*Teste hidrostático, 1,5 vez a pressão de trabalho, é a pressão do teste de
prova.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

L mín.
L máx.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Movimento Dimensões Peso


Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx A B L min. L max. Aprox.
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 60,3 20 76 96 144 304 381 6,3
2 2,375 300 3 3,78 5,67 12,00 15,00 13,9
65 73,0 20 76 116 168 304 381 8,7
2½ 2,875 300 3 4,57 6,61 12,00 15,00 19,1
76,1 20 76 116 168 304 381 8,5
76,1 mm
3,000 300 3 4,57 6,61 12,00 15,00 18,7
80 88,9 20 76 146 198 304 381 12,3
3 3,500 300 3 5,76 7,80 12,00 15,00 27,1
100 114,3 20 76 160 250 359 435 18,4
4 4,500 300 3 6,30 9,84 14,13 17,13 40,5
165,1 20 76 260 334 406 482 41,8
165,1 mm
6,500 300 3 10,25 13,15 16,00 19,00 92,0
150 168,3 20 76 260 334 406 482 42,8
6 6,625 300 3 10,25 13,15 16,00 19,00 94,2

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MODELo

651 JUNTA DE EXPANSÃO


A Junta de Expansão Modelo 651 é uma combinação Schedule 40 com ranhuras por corte. Unidades
de acoplamentos e conexões de tubo especialmente customizadas estão disponíveis. Os componentes
usinados, unidos em série para acomodar a expansão são fornecidos com revestimento em epóxi (vermelho
e/ou contração de um sistema de tubulação. As RAL3000) para facilitar o uso e aumentar a
unidades padrão são formadas pelos acoplamentos durabilidade.
flexíveis Modelo 7705 ou 7707 e conexões de tubos

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Máx.
Nominal (STD, ranhura por laminação) de Trabalho
Classe 300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
150 20 Bar a 38°C Nitrile: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard e ranhura por corte ou laminação.
*Teste hidrostático, 1,5 vez a pressão de trabalho, é a pressão do teste de
prova.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.

L mín.

L máx.

Diâmetro Diâm. Ext. Movimento L L Peso


Nominal do Tubo Máx mín. máx. Aprox.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
40 48,3 58 718 776 11,0
1½ 1,900 2,25 28,25 30,55 24,2
50 60,3 58 718 776 12,2
2 2,375 2,25 28,25 30,55 27,0
65 73,0 58 718 776 16,3
2½ 2,875 2,25 28,25 30,55 36,0
76,1 58 718 776 16,3
76,1 mm
3,000 2,25 28,25 30,55 36,0
80 88,9 58 718 776 20,9
3 3,500 2,25 28,25 30,55 46,0
100 114,3 45 667 712 16,6
4 4,500 1,75 26,26 28,00 36,5
133,0 45 667 712 32,7
133,0 mm
5,250 1,75 26,25 28,00 72,0
165,1 45 667 712 26,4
165,1 mm
6,500 1,75 26,26 28,00 58,1
150 168,3 45 667 712 41,4
6 6,625 1,75 26,26 28,00 91,1
200 219,1 45 667 769 72,6
8 8,625 1,75 26,26 30,28 159,7
250 273,0 45 826 870 145,3
10 10,750 1,75 32,50 34,25 320,0
300 323,9 45 826 870 169,3
12 12,750 1,75 32,50 34,25 373,0

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MODELo

725F DIFUSOR DE SUCÇÃO


O Difusor de Sucção Modelo 725F da Shurjoint com extremidade flangeada. A furação do flange está
apresenta design compacto, corpo em ferro dúctil disponível de acordo com as normas ANSI Classe
e alhetas integrais que reduzem, com eficiência, a 150, PN 10/16, BS 10 Tabela E ou JIS 10K.
turbulência e proporcionam ótimas condições de fluxo O Modelo 725F é fornecido com um filtro corrediço de
no lado de entrada da bomba. aço inoxidável 304 e uma tela de malha fina disponível
O 725F permite a conexão direta com uma bomba para proteger a bomba durante a operação de partida.

Faixas de Pressão-Temperatura
C-E
Faixa Pressão de Temperatura
Nominal Trabalho Máx. de Trabalho
Classe 300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C C-T Ao fazer o pedido, especifique a
150 20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C furação desejada do flange.
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard e ranhura por corte ou laminação.
*Teste hidrostático, 1,5 vez a pressão de trabalho, é a pressão do teste de
prova.
L

Diâmetro Nominal Dimensões Furação Peso


Lado de Sucção Lado da Bomba L C – E C – T Dreno do Flange Aprox.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
50 10,5
2 23,1
80 65 279 162 140 ¾ 12,0
3 2½ 11,00 6,38 5,50 NPT 26,4
80 13,0
3 28,6
65 14,0
2½ 30,8
100 80 330 187 165 1 15,0
4 3 13,00 7,38 6,50 NPT 33,0
100 16,0
4 35,2
100 30,0
4 66,0
150 125 406 229 203 1 30,0
6 5 16,00 9,00 8,00 NPT ANSI Classe 150 66,0
150 • 31,0
6 PN 10/16 68,2
125 • 45,0
5 BS10 Tabela E 99,0
200 150 483 260 229 1 ou 47,0
8 6 19,00 10,25 9,00 NPT JIS 10K 103,4
200 52,0
8 114,4
150 65,0
6 143,0
250 200 584 314 279 1¼ 68,0
10 8 23,00 12,38 11,00 NPT 149,6
250 70,0
10 154,0
200 110,0
8 242,0
300 250 686 394 305 1¼ 115,0
12 10 27,00 15,50 12,00 NPT 253,0
300 126,0
12 277,2

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MODELo

725F DIFUSOR DE SUCÇÃO – FABRICADO


Os Difusores de Sucção Modelo 725F da Shurjoint
com diâmetros de 14” a 24” (350 a 600 mm) são
fabricados com materiais de tubos de aço carbono.
A furação do flange é feita de acordo com as normas
ANSI Classe 150, PN 10/16, BS 10 Tabela E ou JIS 10K.
C-E

C-T

Faixas de Pressão-Temperatura
L
Faixa Pressão de Temperatura
Modelo 725F
Nominal Trabalho Máx. de Trabalho
Ao fazer o pedido, especifique a furação desejada
Classe 300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
150 20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C do flange.
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard e ranhura por corte ou laminação.
*Teste hidrostático, 1,5 vez a pressão de trabalho, é a pressão do teste de
prova.

Diâmetro Nominal Dimensões Furação Peso


Lado de Sucção Lado da Bomba L C – E C – T Dreno do Flange Aprox.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
250 889 610 356 191
10 35,00 24,00 14,00 420
350 300 889 162 356 ¾ 202
14 12 35,00 6,38 14,00 NPT 444
350 965 660 406 242
14 38,00 26,00 16,00 532
300 965 660 419 232
12 38,00 26,00 16,50 510
400 350 965 660 419 1 242
16 14 38,00 26,00 16,50 NPT 532
400 1067 724 445 312
16 42,00 28,50 17,50 ANSI Classe 150 686
350 1067 724 445 • 306
14 42,00 28,50 17,50 PN 10/16 673
450 400 1067 724 445 1 • 312
18 16 42,00 28,50 17,50 NPT BS10 Tabela E 686
450 1270 889 508 ou 406
18 50,00 35,00 20,00 JIS 10K 893
400 1270 889 508 392
16 50,00 35,00 20,00 862
500 450 1270 889 508 1 406
20 18 50,00 35,00 20,00 NPT 893
500 1346 927 597 543
20 53,00 36,50 23,50 1195
450 1372 940 521 553
18 54,00 37,00 20,50 1217
600 500 1372 940 521 1¼ 571
24 20 54,00 37,00 20,50 NPT 1256
550 1600 1105 606 679
22 63,00 43,50 23,88 1494

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MODELo

726 FILTRO EM Y
Os Filtros em Y com Extremidade Ranhurada de carga, instalação rápida e manutenção fácil, e é
Modelo 726 da Shurjoint foram projetados para adequado para instalação vertical ou horizontal.
filtrar a sujeira e materiais estranhos dos sistemas Tela Padrão: Furação de 1/16" (1,6 mm) para
de tubulações, proporcionando assim uma forma diâmetros de 2" ~ 3" e furação de 1/8' (3,2 mm)
econômica de proteção para bombas, instrumentos para diâmetros de 4" ~ 16". Outras especificações
de medição e outros componentes de grande valor. de furação de tela também estão disponíveis sob
O Modelo 726 se caracteriza por uma baixa perda encomenda.

C B
Faixas de Pressão-Temperatura
C B C B
Diâmetro Faixa Pressão de Temperatura

pol./mm Nominal Trabalho Máx. de Trabalho
A
2” – 6” 300 psi a 100°F
Classe 150
50 – 150 20 Bar a 38°C EPDM: 230°F / 110°C A A
8" – 30" 175 psi a 100°F Nitrila: 180°F / 82°C
Classe 125
200 – 750 12 Bar a 38°C
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com parede standard e
ranhura por corte ou laminação.
*Teste hidrostático, 1,5 vez a pressão de trabalho, é a pressão do teste de prova. 2"-12" 14"-16" 18"-30"
Fabricated

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Dimensões Diâmetro do Bujão Peso


Nominal do Tubo Trabalho Máx. A B C de Drenagem Aprox.
mm/pol. mm/pol. bar / psi mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 60,3 20 248 181 116 15 4,2
2 2,375 300 9,75 7,13 4,56 ½ 9,3
65 73,0 20 273 199 122 15 6,0
2½ 2,875 300 10,75 7,83 4,80 ½ 13,2
76,1 20 273 199 122 15 6,0
76,1mm
3,000 300 10,75 7,83 4,80 ½ 13,2
80 88,9 20 299 221 129 15 7,6
3 3,500 300 11,75 8,70 5,08 ½ 16,8
100 114,3 20 362 269 168 25 12,0
4 4,500 300 14,25 10,59 6,61 1 26,4
139,7 20 419 330 258 25 22,0
139,7mm
5,500 300 16,50 13,00 10,16 1 48,4
125 141,3 20 419 330 258 25 22,0
5 5,563 300 16,50 13,00 10,16 1 48,4
150 168,3 20 470 357 219 25 29,7
6 6,625 300 18,50 14,05 8,62 1 65,4
165,1 20 470 357 219 25 29,5
165,1mm
6,500 300 18,50 14,05 8,62 1 65,0
216,3 16 610 454 284 40 55,0
200 JIS
8,516 232 24,00 17,87 11,18 1½ 121,0
200 219,1 16 610 454 284 40 55,0
8 8,625 232 24,00 17,87 11,18 1½ 121,0
267,4 12 686 522 320 40 83,0
250 JIS
10,528 175 27,00 20,55 12,60 1½ 182,6
250 273,0 12 686 522 320 40 83,0
10 10,750 175 27,00 20,55 12,60 1½ 182,6
318,5 12 762 609 366 40 126,0
300 JIS
12,539 175 30,00 24,00 14,40 1½ 277,2
300 323,9 12 762 609 366 40 126,0
12 12,750 175 30,00 24,00 14,40 1¼ 277,2
350 355,6 12 1016 760 480 32 246,5
14 14,000 175 40,00 29,92 18,90 1¼ 543,4
400 406,4 12 1067 777 483 32 322,0
16 16,000 175 42,00 30,60 19,00 1¼ 709,9
450 457,2 12 1232 851 711 50 375,0
18 18,000 175 48,50 33,50 28,00 2 825,0
500 508,0 12 1365 991 813 50 480,0
20 20,000 175 53,75 39,00 32,00 2 1056,0
550 558,8 12 1524 1029 838 50 670,0
22 22,000 175 60,00 40,50 33,00 2 1474,0
600 609,6 12 1626 1067 864 50 765,0
24 24,000 175 64,00 42,00 34,00 2 1683,0
650 660,4 12 1727 1194 965 50 1020,0
26 26,000 175 68,00 47,00 38,00 2 2244,0
700 711,2 12 1829 1308 1041 50 1370,0
28 28,000 175 72,00 51,50 41,00 2 3014,0
750 762,0 12 1905 1422 1130 50 1585,0
30 30,000 175 75,00 56,00 4450 2 3487,0

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728 FILTRO EM T
Os Filtros em T com Extremidade Ranhurada O Modelo 726 se caracteriza por uma baixa perda
Modelo 728 da Shurjoint foram projetados para de carga, instalação rápida e manutenção fácil, e é
filtrar a sujeira e materiais estranhos dos sistemas adequado para instalação vertical ou horizontal.
de tubulações, proporcionando assim uma forma Tela Padrão: Malha 12 para diâmetros de 2” ~ 3” e
econômica de proteção para bombas, instrumentos malha 6 para diâmetros de 4” ~ 14”.
de medição e outros componentes de grande valor.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Temperatura
Nominal Trabalho Máx. de Trabalho
Bujão, H
Classe 300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
150 20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C C
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com
parede standard e ranhura por corte ou laminação. B
*Teste hidrostático, 1,5 vez a pressão de trabalho, é a pressão do teste de
prova.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Dimensões H Peso


Nominal do Tubo Trabalho Máx. A B C (Bujão de Drenagem) Aprox.
mm/pol. mm/pol. Bar / psi mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 60,3 20 166 120 125 15 3,0
2 2,375 300 6,54 4,72 4,92 ½ 6,6
65 73,0 20 191 132 142 15 4,0
2½ 2,875 300 7,50 5,19 5,59 ½ 8,8
80 88,9 20 216 146 164 15 6,0
3 3,500 300 8,50 5,74 6,45 ½ 13,2
100 114,3 20 254 165 190 25 8,0
4 4,500 300 10,00 6,49 7,48 1 17,7
125 141,3 20 279 190 218 25 13,0
5 5,563 300 11,00 7,48 8,58 1 28,6
150 168,3 20 330 212 260 25 20,0
6 6,625 300 13,00 8,34 10,23 1 44,0
200 219,1 20 394 253 320 40 35,0
8 8,625 300 15,50 9,96 12,60 1½ 77,0
250 273,0 20 457 284 380 40 52,0
10 10,750 300 18,00 11,18 14,96 1½ 114,6
300 323,9 20 508 309 430 40 72,7
12 12,750 300 20,00 12,16 16,92 1½ 160,25
350 355,6 20 559 451 540 40 84,5
14 14,000 300 22,00 17,75 21,25 1½ 186,29

ATENÇÃO

O filtro em T deve ser limpo periodicamente ou antes


que a pressão diferencial atinja 10 psi.

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MODELo

RCV VÁLVULA DE RETENÇÃO


O Modelo RCV é uma válvula de retenção com corpo sem golpe e o corpo aerodinâmico proporciona uma
de ferro dúctil e extremidade ranhurada projetada baixa perda de carga. A válvula pode ser instalada
para uso em prumadas de sistemas de combate a na posição vertical ou horizontal. As válvulas são
incêndios do tipo molhado. O design com portinhola testadas de acordo com a norma UL312.
única apresenta duas molas para uma operação

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Diâmetro Pressão de Temperatura

Nominal Nominal Trabalho Máx. de Trabalho
2½” – 6” 300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
CWP
65 – 150 20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*Pressão de trabalho baseada na conexão de um tubo de aço carbono com parede standard e
ranhura por corte ou laminação.
A

B
NPT ou BSP

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões


Nominal do Tubo A B Dreno NPT ou BSP Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
65 73,0 190 114 4,98

2½ 2,875 7,48 4,50 10,96
76,1 190 114 4,98
76,1 mm 1¼
3,000 7,48 4,50 10,96
80 88,9 178 114 4,99

3 3,500 7,00 4,50 10,98
100 114,3 216 146 8,49
2
4 4,500 8,50 5,75 18,68
139,7 330 210 23,34
139,7 mm 2
5,500 13,00 8,25 51,35
125 141,3 330 210 23,80
2
5 5,563 13,00 8,25 52,36
165,1 305 210 22,83
165,1 mm 2
6,500 12,00 8,25 50,23
150 168,3 305 210 23,10
2
6 6,625 12,00 8,25 50,82

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Seção 5
Conexões Roscadas
e Saídas Soldadas
Conexões Roscadas e Saídas Soldadas...........................................94
Conexões Roscadas
811 / 812 / 813 / 814 / 815 Cotovelos, Tees....................................................95
815 / 816 / 817 / 818 Tee, Cruzeta, Luva...........................................................96
819 / 820 / 825 / 827 / 831 / 832 Bujão, Tampão, Extensor,
Bucha de Redução, Cotovelo, Tee................................................................................97
830 / 841 União, União Flangeada..........................................................................98
Braçadeira
B20 / B24 Braçadeiras.............................................................................................98
Saídas Soldadas
71 Meia Luva Roscada................................................................................................99
72C / 72R Meia Luva Soldada...............................................................................100

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Catalogo 2012

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Conexões Roscadas e
Saídas Soldadas
A Shurjoint oferece uma linha Faixa de Pressão-Temperatura (ANSI Meias Luvas Soldadas
completa de conexões roscadas B16.3 e B16.14) As meias luvas soldadas da Shurjoint proporcionam
de ferro dúctil Classe 300 nos Faixa Pressão de Trabalho Pressão de Trabalho
uma derivação em qualquer ponto desejado ao longo
Nominal (W.O.G.) a 150°F / 65°C do Vapor Saturado
d i â m e t r o s d e ½” a 2 ½” . A s ½” – 1” : 2000 psi / 140 Bar do tubo principal. Disponível numa grande variedade de
conexões roscadas de ferro dúctil Classe 300 1¼” – 2” : 1500 psi / 105 Bar 300 psi (20 Bar) diâmetros e configurações, incluindo com extremidades
da Shurjoint são 100% testadas 2½”: 1000 psi / 70 Bar
roscadas e com ranhuras por laminação ou corte. As
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
com ar imersas na água para choque. meias luvas soldadas são listadas pela UL e aprovadas
assegurar um desempenho livre de pela FM para aplicações de combate a incêndios.
vazamentos. O sistema de conexões Faixas de Pressão-Temperatura
de ferro dúctil da Shurjoint é Uniões, Assento Latão Ferro (ANSI B16.39)
listado pela UL e aprovado pela FM, Faixa Pressão de Trabalho Pressão de Trabalho
Nominal (W.O.G.) a 150°F / 65°C do Vapor Saturado
o que faz com que seja a escolha Classe 300 600 psi / 42 Bar 300 psi (20 Bar)
certa para serviços de combate a *Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
incêndios e outras aplicações gerais. choque.
*Temperatura Máx.: 450°F (Código de Caldeiras ASME)

Faixas de Pressão-Temperatura
Uniões Flangeadas (ANSI B16.42) Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Pressão de Trabalho Faixa Pressão de Trabalho Pressão de Trabalho
Nominal (W.O.G.) a 150°F / 65°C do Vapor Saturado Nominal (W.O.G.) a 150°F / 65°C do Vapor Saturado
Classe 150 250 psi / 17 Bar 150 psi (10 Bar) Classe 300 600 psi / 42 Bar 300 psi (20 Bar)

*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem *Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque. choque.
*Pressão do teste de ruptura: Mín. 3 vezes a pressão de trabalho.

Material: Ferro dúctil ASTM A536 Gr. 65-45-12

Dimensões: ANSI B16.3 Classe 150, exceto


buchas e bujões (B16.14), uniões (B16.39) e uniões
flangeadas (B16.42). Observe que as dimensões
das espessuras das paredes estão subordinadas às
listagens e aprovações de faixas de pressão pela UL
e FM.
As conexões roscadas de ferro dúctil Classe 300
foram projetadas com os mesmos dimensionais Rosca: ANSI B1.20.1 NPT ou ISO-7 (BSPT)
básicos das conexões de ferro maleável Classe
Acabamento: Preto ou zincado eletrolitica­mente
150. E, devido às suas características superiores
de resistência, as conexões de ferro dúctil suportam
uma faixa de pressão bem mais alta. Os testes de
laboratório confirmam que as conexões de ferro dúctil
da Shurjoint passaram nos testes hidrostáticos Dimensões Gerais
com pressões superiores a 6.000 psi / 414 bar, o Estas dimensões aplicam-se a todas as
Diâm. Diâm. Ext. Largura do Comprimento
que corresponde a 4 vezes a pressão de 1.500 psi conexões padrão, tanto retas como de do Tubo do Reforço H Reforço E da Rosca B
redução. Para as dimensões entre o centro e a (mín.)
/ 103 bar especificada na norma ANSI B16.3 para pol. pol. pol. pol.
face (*), veja as tabelas das conexões.
diâmetros de 1-1/2” ~ 2”. ½ 1,02 0,25 0,43
¾ 1,46 0,27 0,50
1 1,77 0,30 0,58
1¼ 2,15 0,34 0,67
E
H 1½ 2,43 0,37 0,70
2 2,96 0,42 0,75
B
2½ 3,59 0,48 0,92

Teste de pressão de ruptura das conexões roscadas DI (2")

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MODELO MODELO

811 COTOVELO 90° 814 TEE


A

A A

Diâmetro Nominal A Peso Qtde. Peças


pol. pol. lb. por Caixa Diâmetro Nominal A Peso Qtde. Peças
½ 1,12 0,25 240 pol. pol. lb. por Caixa
¾ 1,31 0,35 120 ½ 1,12 0,31 150
1 1,50 0,57 70 ¾ 1,31 0,48 90
1¼ 1,75 0,97 40 1 1,50 0,81 60
1½ 1,94 1,17 30 1¼ 1,75 1,28 35
2 2,25 1,83 20 1½ 1,94 1,72 24
2½ 2,70 3,34 10 2 2,25 2,57 12
2½ 2,70 4,44 8

MODELO

812 COTOVELO DE REDUÇÃO 90° MODELO

815 TEE DE REDUÇÃO


B

Diâm. Nominal A B Peso Qtde. Peças A B


pol. pol. pol. lb. por Caixa
¾ x ½ 1,20 1,22 0,35 160
Diâmetro Nominal A B C Peso Peças por
1 x ½ 1,26 1,36 0,46 110
pol. pol. pol. pol. lb. Caixa
1 x ¾ 1,18 1,45 0,51 90
¾ ¾ ½ 1,20 1,20 1,22 0,46 95
1¼ x ½ 1,34 1,53 0,64 75
½ 1 1,50 1,36 1,50 0,71 55
1¼ x ¾ 1,45 1,62 0,68 60
½ 1,26 1,20 1,36 0,59 80
1¼ x 1 1,58 1,67 0,81 55
1 ¾ ¾ 1,37 1,31 1,45 0,66 65
1½ x ½ 1,41 1,66 0,84 45
1 1,50 1,45 1,50 0,77 55
1½ x ¾ 1,52 1,75 0,90 45
½ 1,26 1,26 1,36 0,64 65
1½ x 1 1,65 1,80 0,95 40 1
¾ 1,37 1,37 1,45 0,75 60
1½ x 1¼ 1,82 1,88 1,10 35
½ 1,34 1,26 1,53 0,79 50
2 x ¾ 1,60 1,97 1,19 30
¾ 1,45 1,37 1,62 0,88 50
2 x 1 1,73 2,02 1,47 25 1
1 1,58 1,50 1,67 1,01 45
2 x 1½ 2,02 2,16 1,61 20
1¼ 1¼ 1,75 1,67 1,75 1,25 40
2½ x 2 2,39 2,60 2,93 15
½ 1,34 1,34 1,53 0,84 45
1¼ ¾ 1,45 1,45 1,62 0,99 45
1 1,58 1,58 1,67 1,12 40
MODELO ½ 1,44 1,31 1,69 0,92 40

813 COTOVELO 45°


1

1
¾ 1,50 1,37 1,75 1,01 40
1,65 1,50 1,80 1,19 30
1,94 1,80 1,94 1,54 30
½ 1,41 1,34 1,66 1,08 40
1½ 1¼ ¾ 1,52 1,45 1,75 1,14 40
A 1 1,65 1,58 1,80 1,39 30
½ 1,41 1,41 1,66 1,10 35
¾ 1,52 1,52 1,75 1,17 35

1 1,65 1,65 1,80 1,36 30
1¼ 1,82 1,82 1,88 1,56 30
1 2 2,25 2,02 2,25 2,13 15
A
1¼ 2 2,25 2,10 2,25 2,22 15
½ 1,49 1,41 1,88 1,52 30
¾ 1,60 1,52 1,97 1,47 25
Diâmetro Nominal A Peso Qtde. Peças 1½ 1 1,73 1,65 2,02 1,63 20
pol. pol. lb. por Caixa 1½ 2,02 1,94 2,16 2,09 20
2
½ 0,88 0,22 250 2 2,25 2,16 2,25 2,33 15
¾ 0,98 0,33 150 ½ 1,49 1,49 1,88 1,56 20
1 1,12 0,55 90 ¾ 1,60 1,60 1,97 1,61 20
1¼ 1,29 0,84 50 2 1 1,73 1,73 2,02 1,80 20
1½ 1,43 0,92 35 1¼ 1,90 1,90 2,10 2,09 20
2 1,68 1,63 18 1½ 2,02 2,02 2,16 2,24 15
2½ 1,95 2,42 12 2½ 2 ¾ 1,74 1,60 2,32 2,35 15

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MODELO MODELO

815 TEE AMPLIAÇÃO 817 CRUZETA / CRUZETA DE REDUÇÃO

B B

C A

A B

CRUZETA MODELO 817


Diâmetro Nominal A B C Peso Qtde. Peças Diâm. Nominal A B Peso Qtde. Peças
pol. pol. pol. pol. lb. por Caixa (NPT) pol. pol. pol. lb. por Caixa
¾ ¾ 1 1,45 1,45 1,37 0,66 65 ½ 1,12 1,12 0,48 90
1¼ 1,67 1,67 1,58 0,97 45 ¾ 1,31 1,31 0,77 60
1 1
1½ 1,80 1,80 1,65 1,15 35 1 1,50 1,50 0,95 45
1 1½ 1,88 1,80 1,82 1,43 30 1¼ 1,75 1,75 1,43 25
1¼ 1½ 1,88 1,88 1,82 1,52 30 1½ 1,94 1,94 1,87 20

2 2,10 2,10 1,90 1,80 24 2 2,25 2,25 2,86 10
1¼ 2 2,16 2,10 2,02 1,94 20

1½ 2 2,16 2,16 2,02 2,00 20
2 2 2½ 2,60 2,60 2,39 3,61 10

A A

B
MODELO

816 LUVA DE REDUÇÃO B

CRUZETA DE REDUÇÃO MODELO 817


Diâm. Nominal A B Peso Qtde. Peças
(NPT) pol. pol. pol. lb. por Caixa
1¼x1¼x1x1 1,67 1,58 1,25 30
A 1½x1½x1x1 1,80 1,65 1,47 24
2 x 2 x 1 x 1 2,02 1,73 1,94 16

Diâm. Nominal A Tamanho da Peso Qtde. Peças MODELO


pol.


¾ x ½
1 x ½
pol.
1,63
1,69
Chave pol.


lb.
0,37
0,37
por Caixa
150
140
818 LUVA RETA
1 x ¾ 1,37 1½ 0,48 120
1¼ x ¾ 2,06 1½ 0,59 80
1¼ x 1 2,06 --- 0,66 60
1½ x 1 2,31 --- 0,84 50
1½ x 1¼ 2,31 --- 0,92 45
2 x 1 2,81 --- 1,23 35
2 x 1¼ 2,81 --- 1,28 30 A
2 x 1½ 2,81 --- 1,36 30
2½ x 2 3,25 --- 2,24 18

Diâm. Nominal A Tamanho da Peso Qtde. Peças


(NPT) pol. pol. Chave pol. lb. por Caixa
½ 1,38 1 /8 0,18 360
1

¾ 1,61 13/8 0,26 200


1 1,77 111/16 0,42 110
1¼ 2,00 2 0,57 75
1½ 2,20 2¼ 0,77 60
2 2,60 2¾ 1,17 30
2½ 3,00 33/8 2,11 18

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MODELO MODELO

819 BUJÃO 827 BUCHA DE REDUÇÃO

Diâmetro Nominal A Peso Qtde. Peças


pol. pol. lb. por Caixa
Diâmetro Nominal A Peso Qtde. Peças 1 x ½ 1,06 0,20 280
(NPT) pol. pol. lb. por Caixa 1 x ¾ 1,06 0,18 280
½ 0,93 0,09 500 1¼ x 1 1,18 0,29 150
¾ 1,13 0,18 300 1½ x 1 1,26 0,53 100
1 1,25 0,25 200 1½ x 1¼ 1,26 0,37 100
1¼ 1,36 0,42 110 2 x 1 1,34 0,75 80
1½ 1,45 0,59 80 2 x 1¼ 1,34 0,75 80
2 1,50 0,95 45 2 x 1½ 1,34 0,64 80

MODELO MODELO

820 TAMPÃO 831 COTOVELO DE REDUÇÃO MACHO-


FÊMEA 90°

Diâmetro Nominal A Peso Qtde. Peças


(NPT) pol. pol. lb. por Caixa
½ 0,89 0,14 500
¾ 1,00 0,20 300 Diâm. Nominal A B Peso Qtde. Peças
1 1,18 0,33 180 pol. pol. pol. lb. por Caixa
1¼ 1,32 0,46 110 1 x ½M 1,50 3,00 0,66 80
1½ 1,38 0,57 80 1 x 1M 1,50 3,00 0,81 60
2 1,48 0,88 45
2½ 1,77 1,54 25

MODELO MODELO

825 EXTENSOR 832 TEE LONGO MACHO FÊMEA

A
A B

Diâmetro Nominal A Peso Qtde. Peças Diâm. Nominal A B C Peso Qtde. Peças
pol. pol. lb. por Caixa pol. pol. pol. pol. lb. por Caixa
½ x 1½L 1,50 0,18 300 1 x ½x1M 1,50 1,40 3,00 0,91 50
½ x 2L 2,00 0,22 250 1 x 1 x 1M 1,50 1,50 3,00 1,03 45
¾ x 1½L 1,50 0,22 250
¾ x 2L 2,00 0,26 200

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MODELO MODELO

830 UNIÃO COM ASSENTO DE LATÃO 841 União Flangeada


O Modelo 841 é uma união flangeada tradicional usada para a transição de um
sistema de tubulação flangeado para um sistema de tubulação roscado.

C
A
B D

E
A

Diâmetro Nominal A Peso Qtde. Peças


Diâm. Nominal A B C D E Peso
pol. pol. lb. por Caixa pol. pol. pol. pol. pol. pol. lb.
½ 1,81 0,46 110 1 4,25 0,56 1,94 0,69 3,12 1,54
¾ 1,99 0,64 80 1¼ 4,62 0,62 2,31 0,81 3,50 1,94
1 2,17 1,01 50 1½ 5,00 0,69 2,56 0,88 3,88 2,29
1¼ 2,52 1,45 35 2 6,00 0,75 3,06 1,00 4,75 4,18
1½ 2,64 1,85 25 2½ 7,00 0,88 3,56 1,12 5,50 5,83
2 3,15 2,86 18 3 7,50 0,94 4,25 1,19 6,00 6,60
4 9,00 0,94 5,31 1,31 7,50 11,75
6 11,00 1,00 7,56 1,56 9,50 16,50
8 13,50 1,12 9,69 1,75 11,75 25,98

MODELO

B20 BRAÇADEIRA PADRÃO


B24 BRAÇADEIRA DE BOCA LARGA
Faixa de Diâmetro: tirante de 3/8” e 1/2”. Atende às normas: Especificação Federal
Material: Ferro dúctil com parafuso de regu­la­gem e WW-H-171 (Tipo 23), Sociedade de Normas de
contraporca de aço temperado. Fabricantes ANSI/MSS-SP-58 (Tipo 19 e 23); instale
Aplicação: Projetada para a fixação estrutural na de acordo com a norma ANSI/MSS-SP-69. Excede os
parte superior de vigas metálicas, cana­letas ou outras requisitos da norma NFPA-13.
formas estruturais para supor­tar os tirantes. Seu design Acabamento: Preto ou zincado eletroliti­ca­mente
universal permite que as braçadeiras sejam instaladas na
superfície superior ou inferior da viga.

C D C D

E E
B B

A
A
B20
B24

Nº do Diâmetro do Dimensões Diâmetro do Carga Máx. Recom. Peso de


Modelo Tirante A B C D E Tubo Face Superior Face Inferior 100 Peças
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb kg/lb kg/lb
M10 19,1 12,5 25,4 9,5 20 - 100 227 114 16,8
B20-3
3
/8 3/4 0,49 1 3/8 ¾ – 4 500 250 37,0
M12 19,1 12,5 25,4 9,5 125, 150, 200 432 340 16,0
B20-4
½ 3/4 0,49 1 3/8 5, 6, 8 950 750 35,2
M10 28,6 12,5 25,4 11,1 20 - 100 227 114 19,7
B24-3
3
/8 1-1/8 0,49 1 7/16 ¾ – 4 500 250 43,3
M12 28,6 12,5 25,4 11,1 125, 150, 200 432 340 20,9
B24-4
½ 1-1/8 0,49 1 7/16 5, 6, 8 950 750 46,0

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MODELO

71 MEIA LUVA COM Diâmetro Faixa de Diâm. Ext. Comprimento Escareado Ajuste do Diâm. da Diâm. Máx
da Saída Diâm Linha Derivação Derivação Conjunto Serra Copo do Orifício
Peso
Aprox.
ROSCA FÊMEA
mm/pol.
Principal A B C M (Ref.) D
pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol.
(Ref.) D
kg lb
8 19,1 31,8 10,7 20,5 9,5 10,3
1¼ - 8 0,04 0,09
A Meia Luva com Rosca Fêmea Modelo 71 foi ¼ 0,75 1,25 0,42 0,81 3/8 13/32
1¼ – 1½ 0,07 0,15
projetada para proporcionar uma derivação roscada 15 1½ - 2 28,6 25,4 20,6 12,7 17,5 20,6 0,07 0,15
na posição desejada ao longo da linha principal. ½ 2 – 2½ 1,13 1,00 0,81 0,50 11/16 13/16 0,06 0,13
Feita em aço forjado SAE-J403 de alta soldabilidade, 2½ – 8 0,05 0,11
1¼ – 1½ 0,10 0,22
o Modelo 71 foi projetado para um único passe de 20 1½ - 2 34,9 25,4 26,9 12,7 22,2 25,4 0,09 0,20
solda. O Modelo 71 apresenta um escareado e um ¾ 2 – 2½ 1,37 1,00 1,06 0,50 7/8 1 0,09 0,20
2½ – 8 0,08 0,18
nariz de 1,6 mm ao redor de toda a circunferência de 1¼ – 1½ 0,11 0,24
sua boca, o que ajuda a garantir a penetração total 1½ - 2 0,11 0,24
25 2 – 2½ 40,0 28,6 31,8 12,7 28,6 31,8 0,11 0,24
da solda e minimizar a possibilidade de excesso de
1 2½ – 3 1,57 1,13 1,25 0,50 11/8 1¼ 0,11 0,24
penetração ou deformações que podem ser causadas 3–4 0,11 0,24
pelo excesso de calor. O Modelo 71 é listado pela UL/cUL 5–8 0,10 0,22
1½ - 2 0,19 0,42
e aprovado pela FM para serviços de até 300 psi (20 bar). 2 – 2½ 0,19 0,42
32 48,5 31,8 41,0 12,7 34,9 38,1
2½ - 3 0,19 0,42
1¼ 1,91 1,25 1,61 0,50 13/8 1½
3-4 0,18 0,40
5-8 0,18 0,40
2 0,24 0,53
40 2½ 55,0 31,8 47,0 22,2 41,3 44,5 0,24 0,53
1½ 3-4 2,16 1,25 1,85 0,88 15/8 1¾ 0,22 0,48
A
5–8 0,22 0,48
2½ 0,40 0,88
M 3 0,39 0,86
B 50 4 67,0 38,1 58,6 22,2 54,0 57,2 0,39 0,86
2 5 2,64 1,50 2,30 0,88 21/8 2¼ 0,39 0,86
6 0,38 0,84
D 8 0,38 0,84
(Diâm. do Orifício)
3 0,48 1,06
65 4 0,38 0,84
79,0 44,5 70,1 28,6 63,5 66,7
2½ 5 0,38 0,84
3,11 1,76 2,76 1,13 2½ 25/8
A (73.0 OD) 6 0,45 0,99
8 0,49 1,08
A 4 0,80 1,76
80 5 98,0 53,3 87,0 38,1 79,4 82,6 0,77 1,70
B
3 6 3,86 2,10 3,43 1,50 31/8 3¼ 0,77 1,70
M B 8 0,77 1,70
45º 5 1,40 3,08
100 125,2 60,3 113,3 50,8 104,8 108,0
6 1,32 2,90
C 4 4,93 2,37 4,46 2,00 45/8 4¼
C 8 1,32 2,90
¼" x Plano
A boca usinada com precisão foi projetada para encaixar perfeitamente o primeiro diâmetro listado da linha principal, e permite somente uma pequena folga ao longo
da linha central longitudinal do segundo diâmetro listado da linha principal.

Cada diâmetro da saída mostrado na tabela abaixo ao diâmetro do orifício (D) no tubo da linha principal,
se encaixa no mesmo diâmetro do tubo da linha que é um tamanho menor que o diâmetro normal do
principal. É necessária atenção especial em relação orifício.

Diâm. da Faixa de Diâm. Ext. Comprimento Escareado Ajuste do Diâm. da Diâm. Máx Peso
Saída Diâm Linha Derivação Derivação Conjunto Serra Copo do Orifício Aprox.
Principal A B C M (Ref.) D (Ref.) D
A mm/pol. pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg lb
A
32 48,5 31,8 36,5 12,7 31,8 34,9
1¼ 0,19 0,42
1¼ 1,91 1,25 1,44 0,50 1¼ 13/8
40 55,0 31,8 42,5 22,2 38,1 41,3
1½ 0,21 0,46
1½ 2,06 1,25 1,67 0,88 1½ 15/8
B M B
50 67,0 38,1 54,5 22,2 50,8 54,0
2 0,34 0,75
2 2,64 1,50 2,15 0,88 2 25/8
D
(Diâm. do Orifício) 65
79,0 44,5 65,2 28,6 60,3 63,5
2½ 2½ 0,49 1,08
3,11 1,75 2,57 1,13 23/8 2½
(73.0 OD)
C 80 98,0 53,3 81,0 38,1 76,1 79,4
3 0,80 1,76
3 3,86 2,10 3,19 1,50 3 31/8
100
125,2 63,3 107,0 50,8 101,6 104,8
4 1,40 3,08
4 4,93 2,37 4,21 2,00 4 41/8

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MODELO

72C MEIA LUVA SOLDADA Diâmetro Tubo Dimensões Peso

COM RANHURA POR CORTE da Saída


mm/pol.
Principal
pol.
A B L W G
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol.
Aprox.
kg/lb
2

A Meia Luva com Ranhura por Corte Modelo 72C
3
foi projetada para proporcionar uma derivação com 50
4
60,3 76,2 15,88 7,95 57,15 0,40
ranhura por corte na posição desejada ao longo da 2 2,375 3,000 0,625 0,312 2,250 0,88
5
linha principal. Feita com tubo com espessura standard 6
(Schedule 40), o Modelo 72C é recomendado para uso 8
em tubos de linha principal Schedule 40. A extremidade 2½
4
soldada é fornecida com um nariz de 1,6 mm ao redor 65 73,0 76,2 15,88 7,95 69,09 0,50
5
de toda a circunferência para assegurar a penetração 2½
6
2,875 3,000 0,625 0,312 2,722 1,10
total da solda com apenas um passe. As meia luvas 8
72C são recomendadas para serviços de até 20 bar 3
(300 psi). 80
4
88,9 76,2 15,88 7,95 84,94 0,91
5
3 3,500 3000 0,625 0,312 3,346 2,00
6
8
4
100 5 114,3 101,6 15,88 9,53 110,08 1,73
4 6 4,500 4,000 0,625 0,375 4,337 3,80
8
150 6 168,3 101,6 15,88 9,53 163,96 3,18
6 8 6,625 4,000 0,625 0,375 6,460 7,00
200 8 219,1 101,6 19,05 11,13 214,40 4,32
8 10 8,625 4,000 0,750 0,438 8,440 9,50

L
G
W
B
Diâmetro Tubo Dimensões Peso
da Saída Principal A B L W G Aprox.
45˚±1,5˚ mm/pol. pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
Nariz de 1¼
1,6 mm 1½
MODELO

72R MEIA LUVA SOLDADA


2
32 42,2 76,2 15,88 7,14 38,99 0,15

1¼ 1,660 3,000 0,625 0,281 1,535 0,33
3
COM RANHURA POR LAMINAÇÃO 4
5-8

A Meia Luva com Ranhura por Laminação Modelo 2
40 2½ 48,3 76,2 15,88 7,14 45,09 0,18
72R foi projetada para proporcionar uma derivação
1½ 3 1,900 3,000 0,625 0,281 1,775 0,40
com ranhura por laminação na posição desejada ao 4
longo da linha principal. Feita com tubo Schedule 10, 5-8
2
o Modelo 72R é recomendado para uso com tubos 2½
de parede leve para minimizar a chance de excesso 50
3
60,3 76,2 15,88 8,74 57,15 0,29
4
de penetração e/ou deformações do tubo da linha 2 2,375 3,000 0,625 0,344 2,250 0,64
5
principal. As meia luvas 72R são recomendadas para 6
serviços de até 20 bar (300 psi). 8


3
65 4 73,0 76,2 15,88 8,74 69,09 0,51
2½ 5 2,875 3,000 0,625 0,344 27,20 1,12
6
8

3
4 76,1 76,2 15,88 8,74 72,26 0,51
76.1mm
5 3,000 3,000 0,625 0,344 2,845 1,12
6
A 8
3
L 4
80 88,9 76,2 15,88 8,74 84,94 0,56
G 5
3 3,500 3,000 0,625 0,344 3,440 1,23
WB 6
8
4
100 5 114,3 114,3 15,88 8,74 110,08 0,94
4 6 4,500 4,500 0,625 0,344 4,314 2,07
45˚ 8

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Seção 6
Acoplamentos Ring Joint, Anéis
Sobrepostos e Extremidades Lisas
Acoplamentos Ring Joint, com Anéis Sobrepostos e para
Extremidades Lisas...................................................................................................102
Acoplamentos Ring Joint
R-88 Acoplamento Ring Joint ..................................................................................103
R-88 e R-88N Acoplamento Ring Joint de 8” ~ 26”.............................................104
R-88 Acoplamento Ring Joint de Grande Diâmetro 28” ~ 96”..................................105
RH-1000 Acoplamento Ring Joint 1000 psi..........................................................106
RX-3000 Acoplamento Ring Joint 3000 psi...........................................................106
RX-3770 Acoplamento Ring Joint 3770 psi...........................................................107
Conexões Ring Joint
RJ-10 / RJ-11 / RJ-20 / RJ-60 Curvas, Tee e Cap...................................108
RJ-21 / RJ-50 / RJ-51 / RJ-70 Tee de Redução, Reduções Concêntrica e
Excêntrica, Adaptador de Flange.................................................................................109
Acoplamentos com Anéis Sobrepostos...........................................................110
S35 Acoplamento Flexível com Anéis Sobrepostos.................................................111
SD-28 Acoplamento de Alavanca com Anéis Sobrepostos....................................111
Acoplamento para Extremidades Lisas
79 Acoplamento Wildcat™.........................................................................................112

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Acoplamentos Ring Joint, Anéis Sobrepostos e


Extremidades Lisas
Os acoplamentos ring joint, com anéis sobrepostos e externo do tubo e/ou espessura de parede forem
para extremidades lisas da Shurjoint são componentes maiores. O processamento da ranhura por laminação
de união mecânica para tubos não ranhurados e em tubos com mais de 14” (350 mm) requer ferramentas
alternativas excelentes para quando for difícil processar e equipamentos especiais. Tubos com espessura de
a ranhura no tubo, ou quando a ranhura não for o parede superior a 0,375” (9,5 mm) podem não ser
método preferido. O processamento da ranhura por práticos para processar a ranhura por laminação.
laminação torna-se mais difícil conforme o diâmetro

Parafusos e Porcas

Acoplamento Ring Joint O acoplamento ring joint Anel Soldado


da Shurjoint proporciona uma união muito mais segura do que comparado ao
sistema com ranhura por laminação, simplesmente pelo fato de a área de contato
Segmento
dos anéis ser muito maior do que a do perfil com ranhura por laminação. Além disso,
os anéis "O" podem suportar de 2 a 3 vezes as forças de cisalhamento das ranhuras
por laminação. Estão disponíveis acoplamentos de alta pressão para até 3770 psi
(260 bar).
Anel de
Vedação

Anéis Tipo "O" Fornecidos


de Fábrica Acoplamento Ring Joint R-88

Acoplamentos com Anéis Sobre­ Segmento Anel Soldado Tipo A

postos O sistema para tubulações com anéis sobrepostos da Shurjoint


é um método clássico e versátil para a união de tubos que utiliza anéis soldados do Anel de Vedação
Tipo A. Os acoplamentos com anéis sobrepostos da Shurjoint são amplamente
utilizados em serviços de irrigação, drenagem em áreas de construção e em outras
instalações.

Parafuso e Porca

Acoplamento com Anéis Sobrepostos S35

Acoplamento para Extremidades Mordentes de


Aço Duro

Lisas O acoplamento para extremidades lisas da Shurjoint agarra Anel de Vedação

firmemente o tubo com seus mordentes de aço duro embutidos nos segmentos extra
pesados e parafusos e porcas de classe pesada. O acoplamento ‘Wildcat’ Modelo
79 da Shurjoint foi projetado para unir tubos de aço carbono com extremidades
Segmento
lisas ou biseladas sem ranhuras por laminação, solda ou rosca. O acoplamento
para extremidades lisas Modelo 79 pode ser usado em serviços de mineração,
Parafuso e
tubulações de processo, tubulações coletoras e campos petrolíferos. Porca

Tubo de Aço 2” – 16”


(Dureza HB 150 máx.)

Acoplamento para
Extremidades Lisas 79

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MODELO

R-88 ACOPLAMENTO RING JOINT


O Acoplamento Ring Joint Modelo R-88 da O Acoplamento R-88 também pode ser usado em
Shurjoint é um método ideal de união de tubos tubos de aço inoxidável com anéis "O" opcionais
quando for difícil processar a ranhura ou quando disponíveis em aço inoxidável com graus compatíveis.
a ranhura não for o método de união preferido. Entre em contato com a Shurjoint para mais
Disponível nos diâmetros de 8” a 96”, o R-88 é fácil de
detalhes e informações sobre sua disponibilidade.
usar e apresenta excelente desempenho.

O Acoplamento Ring Joint Modelo R-88 da Shurjoint Aplicações Típicas


é fornecido com um par de anéis tipo "O" fornecidos • Estações de Tratamento de Água e Esgoto
de fábrica. Para a instalação, solde um anel "O" na • Mineração e Escavação de Túneis
extremidade de cada tubo a ser unido, em seguida, • Papel e Celulose
instale o anel de vedação sobre as extremidades dos
• Usinas Hidroelétricas
tubos, coloque os segmentos do acoplamento sobre o
anel de vedação e aperte os parafusos e porcas. • Usinas Elétricas de Cogeração
• Alimentos e Bebidas
O Acoplamento Ring Joint R-88 da Shurjoint é • Ar Comprimido
considerado um acoplamento com anéis sobrepostos
onde os anéis "O" soldados servem como uma
ancoragem na união. Os padrões de desempenho
do R-88 atendem e/ou excedem os requisitos das
normas ASTM F1476 e AWWA C606. Os anéis "O"
fornecidos de fábrica oferecem uma alternativa muito
mais econômica e conveniente do que os anéis
sobrepostos tradicionais, como os Anéis Tipos A, B,
C, D, E e G.

Pressões Internas Máx. de


Trabalho do Tubo de Aço
Carbono ASTM A53 Gr. B Pressões Internas Máx. de Trabalho do Tubo de Aço Carbono, ASTM A53 Gr. B Unidade: psi
Ao projetar um sistema de tubulação, você deverá
Diâmetro nominal XS STD LW
selecionar um tubo com espessura de parede pol./mm 0,5" 0,375"* 0,25" / 0,312"^
apropriada que corresponda à pressão de trabalho 8 / 200 1586 1006 777
10 / 250 1262 913 621
pretendida para o sistema. A tabela apresenta a
12 / 300 1058 788 522
pressão de trabalho de projeto segundo o schedule 14 / 350 962 717 475
de parede do tubo, XS, STD e LW, de um tubo de aço 16 / 400 839 625 415
18 / 450 744 555 368
carbono ASTM A53 Gr. B calculada de acordo com a 20 / 500 668 499 331
fórmula estipulada na norma ASME B31.1 Tubulações 24 / 600 555 415 275
26 / 650 512 382 318
em Instalações de Geração de Vapor 104.1.
28 / 700 475 355 295
30 / 750 443 331 275
2SE (tm-A) 32 / 800 415 310 258
P =
Do – 2y (tm – A) 36 / 900 368 275 229
38 / 950 349 261 217
40 / 1000 331 248 206
Onde: 42 / 1050 315 236 187
P = Pressão de serviço interna máxima (psi)
44 / 1100 301 225
SE = Tensão admissível (psi)
48 / 1200 275 206
(ASTM A53 Gr. B = 15.000 psi) 52 / 1300 254 190
tm = Espessura de parede mínima do tubo (pol.) 54 / 1350 245 183
(87,5% da espessura de parede nominal) 56 / 1400 236 177
Do = Diâmetro externo do tubo (pol.) 60 / 1500 220 165
y = Coeficiente (Para aços ferríticos a 600°F ou 66 / 1650 200 150
menos = 0,4) 68 / 1700 194 145
A = Espessura adicional (pol.) (A = 0) 72 / 1800 183 137
84 / 2100 157 118
96 / 2400 137 103
Exceto.*8": 0,322", 8” ~ 24”: 0,25”, 26” ~ 42”: 0,312”

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MODELo

R-88 ACOPLAMENTO RING JOINT


O Acoplamento Ring Joint Modelo R-88 da
Shurjoint está disponível em diâmetros a partir de
8”/200 mm. Os diâmetros de 14”/350 mm a 24”/600
mm estão agora disponíveis com dois segmentos
(R-88N) ou com múltiplos segmentos (R-88).
O modelo com dois segmentos proporciona uma
instalação mais rápida e fácil.

Faixas de Pressão-Temperatura
Diâmetro Faixa Pressão de Temperatura Máx.
pol./mm Nominal Trabalho (STD) de Trabalho
8” – 24” Classe 400 psi a 100°F
200 – 600 250 28 Bar a 38°C EPDM: 230°F / 110°C
26” Classe 300 psi a 100°F Nitrila: 180°F / 82°C
650 150 20 Bar a 38°C R-88N
Diâmetro: 24”
*A pressão de trabalho é baseada num tubo de aço carbono com espessura
de parede standard.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*Pressão de ruptura de, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho para
diâmetros de até 12" (300 mm) e de 2 vezes para diâmetros de 14" e acima.

R-88
Diâmetro: 12”

B C
B C

L
A A
O.D. R E

8" ~ 22" 24" e 26"


Acoplamento R-88 de 28" instalado num sistema de água gelada (R-88 e R-88N) (R-88N)

Máx. Pressão de Trabalho


Diâmetro Diâm. Ext. Anéis soldados completamente em ambos os lados Dimensões Espec. Parafuso Superfície de Diâmetro Separação
Nominal do Tubo XS (.500”) STD (.375”) LW (.312”) A B C Vedação L do Anel R E (máx.) Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / psi Bar / psi Bar / psi mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
200 219,1 40 28 28 256 330 79 23 6 4,8 7,6
2 ¾ x 4¾
8 8,625 600 400 400 10,08 13,00 3,11 0,91 ¼ 0,19 16,8
250 273,0 40 28 28 312 386 83 23 6 4,8 10,1
2 ¾ x 4¾
10 10,750 600 400 400 12,29 15,20 3,25 0,91 ¼ 0,19 22,2
300 323,9 40 28 28 374 455 86 7/8 x 6½
26 8 4,8 14,0
2
12 12,750 600 400 400 14,72 17,90 3,39 1,02 5/16 0,19 30,8
216,3 40 28 28 253 327 79 23 6 4,8 8,0
200JIS 2 M 20 x 120
8,516 600 400 400 9,96 12,87 3,11 0,91 ¼ 0,19 17,6
267,4 40 28 28 306 380 83 23 6 4,8 10,0
250JIS 2 M 20 x 120
10,528 600 400 400 12,05 14,96 3,25 0,91 ¼ 0,19 22,0
318,5 40 28 28 369 450 86 26 8 4,8 14,8
300JIS 2 M 20 x 120
12,539 600 400 400 14,53 17,72 3,39 1,02 5/16 0,19 32,6

350 (R-88N) 355,6 40 28 24 405 493 93 7


26 8 6,4 17,4
2 /8 x 5½
14 14,000 600 400 350 15,93 19,40 3,65 1,02 5/16 0,25 38,3
400 (R-88N) 406,4 35 28 24 455 547 93 7
26 8 6,4 18,7
2 /8 x 5½
16 16,000 500 400 350 17,92 21,52 3,65 1,02 5/16 0,25 41,1
450 (R-88N) 457,2 35 28 24 517 614 107 30 8 9,5 23,1
2 1 x 5½
18 18,000 500 400 350 20,37 24,17 4,23 1,18 5/16 0,375 50,8
500(R-88N) 508,0 35 28 20 570 660 110 30 9,5 9,5 38,2
2 1 x 5½
20 20,000 500 400 300 22,46 25,99 4,35 1,18 3/8 0,375 84,0
600 (R-88N) 609,6 35 28 17 690 762 123 7/8 x 6½
30 12,7 9,5 49,7
4
24 24,000 500 400 250 27,17 30,0 4,84 1,18 ½ 0,375 109,3
650 (R-88N) 660,4 28 20 17 751 852 170 50 12,7 9,5 78,7
4 1 x 8 7 /8
26 26,000 400 300 250 29,58 32,78 6,69 2,00 ½ 0,375 173,5
O R-88N é um acoplamento de dois segmentos.
As dimensões estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso. Outras dimensões disponíveis sob encomenda.

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MODELo

R-88 ACOPLAMENTO RING JOINT


Grande Diâmetro

O Acoplamento Ring Joint Modelo R-88 da dependendo do diâmetro, e apresentam dois


Shurjoint está disponível nos diâmetros de 28” parafusos em cada segmento para assegurar uma
/ 700 mm a 96” / 2400 mm. Os acoplamentos de conexão segura.
grande diâmetro são formados por 4 a 8 segmentos,

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Temperatura Máx.
Diâmetro L
Nominal Trabalho (STD) de Trabalho
28” - 36“ Class 300 psi a 100°F O.D. R E
R-88
700 - 900 150 20 Bar a 38°C EPDM: 230°F / 110°C Diâmetro: 48”
38” - 96” Class 175 psi a 100°F Nitrile: 180°F / 82°C
950 - 2400 125 12 Bar a 38°C
*A pressão de trabalho é baseada num tubo de aço carbono com espessura
de parede standard.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
B C
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 2 vezes a pressão de trabalho listada.

B C

28" ~ 38" 40" ~ 96"

Máx. Pressão de Trabalho


Diâmetro Diâm. Ext. Anéis soldados completamente em ambos os lados Dimensões Espec. Parafuso Superfície de Diâmetro Separação
Nominal do Tubo XS (.500”) STD (.375”) LW (.312”) A B C Vedação L do Anel R E (máx.) Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / psi Bar / psi Bar / psi mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
700 711,2 28 20 17 806 902 171 50 12,7 12,7 101,0
12 7
/8 x 4
28 28,000 400 300 250 31,75 35,50 6,73 2,00 ½ 0,50 222,2
750 762,0 28 20 17 857 955 171 50 12,7 12,7 99,5
12 1 x 3½
30 30,000 400 300 250 33,75 37,60 6,73 2,00 ½ 0,50 218,9
800 812,8 28 20 17 908 1003 171 50 12,7 12,7 102,2
12 1 x 3½
32 32,000 400 300 250 35,75 39,50 6,73 2,00 ½ 0,50 225,4
850 863,4 24 20 14 959 1054 171 50 12,7 12,7 115,0
12 1 x 3½
34 34,000 350 300 200 37,75 41,50 6,73 2,00 ½ 0,50 253,0
900 914,4 24 20 14 1010 1103 171 50 12,7 12,7 111,6
12 1 x 3½
36 36,000 350 300 200 39,75 43,50 6,73 2,00 ½ 0,50 246,0
950 965,2 20 16 12 1060 1156 171 50 12,7 12,7 125,0
12 1 x 3½
38 38,000 300 232 175 41,75 45,50 6,73 2,00 ½ 0,50 275,0
1000 1016,0 20 16 12 1135 1229 198 60 15,9 15,9 141,0
16 1 x 3½
40 40,000 300 232 175 44,69 48,39 7,80 2,37 5/8 0,625 310,2
1050 1066,8 20 16 12 1186 1280 198 60 15,9 15,9 148,6
16 1¼ x 5
42 42,000 300 232 175 46,70 50,39 7,80 2,37 5/8 0,625 326,9
1100 1117,6 20 16 12 1236 1318 198 60 15,9 15,9 156,0
16 1¼ x 5
44 44,000 300 232 175 48,66 51,89 7,80 2,37 5/8 0,625 343,2
1200 1219,2 20 16 --- 1338 1420 198 60 15,9 15,9 211,8
16 1 x 3½
48 48,000 300 232 --- 52,68 55,91 7,80 2,37 5
/8 0,625 466,7
1300 1320,8 16 12 --- 1555 1539 198 60 15,9 15,9 206,0
16 1¼ x 5
52 52,000 232 175 --- 61,25 60,60 7,80 2,37 5
/8 0,625 453,2
1350 1371,6 16 12 --- 1660 1590 198 60 15,9 15,9 214,6
16 1¼ x 5
54 54,000 232 175 --- 63,25 62,60 7,80 2,37 5
/8 0,625 472,1
1400 1422,4 16 12 --- 1660 1641 198 60 15,9 15,9 222,0
16 1¼ x 5
56 56,000 232 175 --- 65,38 64,60 7,80 2,37 5
/8 0,625 488,2
1500 1524,0 16 12 --- 1762 1742 198 60 15,9 15,9 244,2
16 1¼ x 5
60 60,000 232 175 --- 69,38 68,60 7,80 2,37 5
/8 0,625 537,2
1650 1676,4 12 8,6 --- 1932 1925 216 60 19,1 19,1 278,4
16 1½ x 5
66 66,000 175 125 --- 76,00 75,79 8,00 2,37 ¾ 0,75 612,5
1700 1727,2 12 8,6 --- 1994 1976 216 60 19,1 19,1 357,0
16 1½ x 5
68 68,000 175 125 --- 78,50 77,79 8,00 2,37 ¾ 0,75 785,4
1800 1828,8 10 8,6 --- 2095 2078 216 60 19,1 19,1 335,3
16 1½ x 5
72 72,000 150 125 --- 82,50 81,81 8,00 2,37 ¾ 0,75 737,7
2100 2133,6 8,6 7 --- 2406 2383 216 60 19,1 19,1 354,7
16 1½ x 5
84 84,000 125 100 --- 94,75 93,81 8,00 2,37 ¾ 0,75 780,3
2400 2438,4 8,6 7 --- 2711 2662 216 60 19,1 19,1 374,2
16 1½ x 5
96 96,000 125 100 --- 106,75 105,79 8,00 2,37 ¾ 0,75 823,2
As dimensões estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso. Outras dimensões disponíveis sob encomenda.

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Catálogo 2012
MODELo

RH-1000 ACOPLAMENTO RING JOINT 1000 PSI


O acoplamento Modelo RH-1000 da Shurjoint é um rosca parcial e duas porcas tratados termicamente
acoplamento ring joint de alta pressão para uso com que proporcionam uma união totalmente restrita e
tubos de aço carbono Schedule 40, Schedule 80 e com uma pressão máxima de trabalho de 1.000 psi (70
paredes mais pesadas. bar), dependendo do tubo utilizado.
O acoplamento é formado por dois segmentos de Dois anéis de aço tipo "O" são fornecidos de fábrica
parede pesada de ferro dúctil, anel de vedação de com o acoplamento. Os anéis de aço devem ser
borracha (EPDM ou Nitrila), e dois parafusos com sempre completamente soldados em ambos os lados.

Faixas de Pressão-Temperatura
B C
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura
Nominal (STD) Máx. de Trabalho
1000 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 400
70 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C R
A L
*A pressão de trabalho é baseada num tubo de aço carbono com espessura E
de parede standard.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
Diâm. Ext. do Tubo
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.


Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Dimensões Parafusos/Porcas P
reparação da Extremidade do Tubo
Nominal do Tubo Trabalho Máx. A B C Especif. Deflexão R L E (max) Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº pol. ( ° ) mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
200 219,1 70 282 372 98 12 25 3,2 18,1
2 1" x 140 0° – 18'
8 8,625 1000 11,10 14,65 3,86 0,47 1 0,13 39,8
250 273,0 70 340 430 108 12 25 3,2 26,0
2 1" x 165 0° – 38'
10 10,750 1000 13,32 16,93 4,25 0,47 1 0,13 57,2
300 323,9 70 415 510 106 12 25 3,2 33,0
2 1" x 165 0° – 32'
12 12,750 1000 16,33 20,07 4,17 0,47 1 0,13 72,6
*Os parafusos e porcas possuem rosca UNC.

MODELo

RX-3000 ACOPLAMENTO RING JOINT 3000 PSI


O acoplamento Modelo RX-3000 da Shurjoint é um rosca parcial e quatro porcas tratados termicamente
acoplamento ring joint de alta pressão para uso em que proporcionam uma união totalmente restrita e
tubos de aço carbono Schedule 80, Schedule 120 e uma pressão máxima de trabalho de 3.000 psi (210
com paredes mais pesadas. bar), dependendo do tubo utilizado.
O acoplamento é formado por dois segmentos de Dois anéis de aço tipo "O" são fornecidos de fábrica
parede pesada de ferro dúctil, anel de vedação de com o acoplamento. Os anéis de aço devem ser
borracha (EPDM ou Nitrila), e quatro parafusos com sempre completamente soldados em ambos os lados.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Temperatura B C
Nominal Trabalho Máx. de Trabalho
3000 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Classe 1500 R
210 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C L
A
*A pressão de trabalho é baseada num tubo API 5L X65. E
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque. Diâm. Ext. do Tubo
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 2 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Dimensões Parafusos/Porca* P


reparação da Extremidade do Tubo
Nominal do Tubo Trabalho Máx. A B C Especificação R L E Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
200 219,1 210 300 394 147 12 31 3 35,87
2 11/8 x 130
8 8,625 3000 11,81 15,51 5,79 0,472 1,22 1/8 78,92
250 273,0 210 380 481 152 16 31 3 52,78
4 1¼ x 165
10 10,748 3000 14,96 18,93 5,98 0,63 1,22 1
/8 116,36
300 323,9 210 470 572 173 16 31 3 96,24
4 1½" x 160
12 12,752 3000 18,5 22,48 6,81 0,63 1,22 /8 212,27 1

*Os parafusos e porcas possuem rosca UNC.


Anéis de aço de ½” (12,7 mm) e 5/8” (15,9 mm) também estão disponíveis sob encomenda.

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MODELo

RX-3770 ACOPLAMENTO RING JOINT 3770 PSI


O Acoplamento Ring Joint Modelo RX-3770 da (EPDM) e quatro parafusos com rosca parcial e
Shurjoint foi projetado para proporcionar uma porcas tratados termicamente. Dois anéis de aço tipo
união totalmente restrita para uso com tubos de aço "O" são fornecidos de fábrica com o acoplamento.
carbono extra forte, incluindo os tubos API 5L Grau X65. Os anéis de aço devem ser sempre completamente
O acoplamento é formado por dois segmentos com soldados em ambos os lados.
parede extra pesada de ferro dúctil, anel de borracha

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão Temperatura B C
Nominal de Trabalho Máx. de Trabalho
3770 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Class 2000
260 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*A pressão de trabalho é baseada num tubo API 5L X65. A R
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem L
choque.
E
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 2 vezes a pressão de trabalho.

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Dimensões Parafusos/Porca* P


reparação da Extremidade do Tubo
Nominal do Tubo Trabalho Máx. A B C Especificação R L E Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
150 168,3 260 260 321 149 12 31 5 27,7
4 7
/8" x 165
6 6,625 3770 10,24 12,64 5,87 0,472 1,22 0,20 61,2
200 219,1 260 329 414 175 16 38 5 49,9
4 1¼" x 165
8 8,625 3770 12,95 16,30 6,89 0,625 1,50 0,20 110,0
250 273,0 260 404 505 188 19 38 5 79,2
4 1½" x 175
10 10,750 3770 15,90 19,88 7,40 0,750 1,50 0,20 174,5
300 323,9 260 482 587 219 22 38 6 112,3
4 1½" x 175
12 12,750 3770 19,0 23,10 8,63 0,875 1,50 0,24 247,1
*Os parafusos e porcas possuem rosca UNC.

Teste de pressão de prova e ruptura

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CONEXÕES RING JOINT
MODELo

RJ-10 Curva 90° RJ-11 Curva 45°


RJ-20 TEE RJ-60 CAP
A Shurjoint oferece uma ampla variedade de • Diâmetros maiores são feitos com tubos de aço
conexões ring joint para uso com os acoplamentos carbono de peso padrão, ASTM A53 Gr. B ou
ring joint Modelo R-88. equivalente, ou fabricados em aço carbono forjado
• Os Modelos RJ-10, RJ-11 e RJ-60 e o Modelo RJ-20 com propriedades equivalentes.
estão disponíveis em ferro dúctil de acordo com a • Outras configurações também estão dispo­níveis sob
norma ASTM A536 Gr. 65-45-12. encomenda. Entre em contato com a Shurjoint
para mais detalhes.

C-E

C-E C-E
C-E

C-E E-E
RJ-10 RJ-11 RJ-20 RJ-60


Diâmetro Diâm. Ext. Curva 90° RJ-10 Curva 45° RJ-11 Tee RJ-20 Cap RJ-60
Nominal do Tubo C – E Peso C – E Peso C – E Peso E – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
200 219,1 197 13,0 108 9,5 197 21,0 76 5,5
8 8,625 7,75 28,6 4,25 20,9 7,75 46,2 3,00 12,1
250 273,0 229 25,0 121 18,0 229 33,0 76 6,0
10 10,750 9,00 55,0 4,75 39,6 9,00 72,6 3,00 13,2
300 323,9 254 35,0 133 23,0 254 47,0 76 8,0
12 12,750 10,00 77,0 5,25 50,6 10,00 103,4 3,00 17,6
216,3 197 13,0 108 9,5 197 21,0 76 5,5
200JIS
8,516 7,75 28,6 4,25 20,9 7,75 46,2 3,00 12,1
267,4 229 25,0 121 18,0 229 33,0 76 6,0
250JIS
10,528 9,00 55,0 4,75 39,6 9,00 72,6 3,00 13,2
318,5 254 35,0 133 23,0 254 47,0 76 8,0
300JIS
12,539 10,00 77,0 5,25 50,6 10,00 103,4 3,00 17,6
350 355,6 280 37,0 152 24,0 280 54,0 102 12,0
14 14,000 11,00 81,4 6,00 52,8 11,00 118,8 4,00 26,4
400 406,4 305 45,0 184 46,0 305 70,0 102 15,0
16 16,000 12,00 99,0 7,25 101,2 12,00 154,0 4,00 33,0
450 457,2 686 95,0 286 48,0 394 122,0 127 21,0
18 18,000 27,0 209,0 11,25 105,6 15,50 268,0 5,00 46,2
500 508,0 762 138,0 318 50,0 438 153,0 152 26,0
20 20,000 30,0 203,6 12,50 110,0 17,25 337,0 6,00 57,2
600 609,6 914 220,0 381 80,0 508 212,0 152 35,0
24 24,000 36,0 485,0 15,00 176,0 20,00 466,0 6,00 77,0
650 660,4 991 237,0 406 119,0 572 348,0 267 50,0
26 26,000 39,00 521,0 16,00 262,0 22,50 766,0 10,50 110,0
700 711,2 1067 275,0 438 138,0 597 392,0 267 56,0
28 28,000 42,00 605,0 17,25 304,0 23,50 862,0 10,50 123,0
750 76,20 1143 316,0 480 158,0 635 451,0 267 62,0
30 30,000 45,00 695,0 18,50 348,0 25,00 992,0 10,50 136,0
800 812,8 1219 360,0 502 180,0 673 516,0 267 113,0
32 32,000 48,00 792,0 19,75 396,0 26,50 1135,0 10,50 248,6
850 863,4 1295 407,0 533 204,0 711 584,0 267 75,0
34 34,000 51,00 895,0 21,00 449,0 28,00 1285,0 10,50 165,0
900 914,4 1372 457,0 565 229,0 762 657,0 267 152,0
36 36,000 54,00 1005,0 22,25 504,0 30,00 1445,0 10,50 334,4
1000 1016,0 1524 564,0 632 282,0 838 814,0 305 102,0
40 40,000 60,00 1241,0 24,88 620,0 33,00 1790,0 12,00 224,0
1050 1066,8 1600 622,0 660 311,0 889 837,0 305 110,0
42 42,000 63,00 1368,0 26,00 684,0 35,00 1841,0 12,00 242,0
1100 1117,6 1676 683,0 696 342,0 914 943,0 343 126,0
44 44,000 66,00 1503,0 27,39 752,0 36,00 2075,0 13,50 277,0
1200 1219,2 1829 814,0 759 407,0 1016 1131,0 343 143,0
48 48,000 72,00 1790,0 29,88 895,0 40,00 2488,0 13,50 315,0
• As dimensões C-E da RJ-11 de 18" e de diâmetros maiores e as dimensão E-E do R-60 de 26" e de diâmetros maiores atendem à norma ANSI B16.9. Todas as outras dimensões são padrões do fabricante.

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CONEXÕES RING JOINT
MODELo

RJ-21 TEE DE REDUÇÃO


RJ-50 REDUÇÃO CONCÊNTRICA RJ-51 REDUÇÃO EXCÊNTRICA

C-B

E-E E-E
C-E
RJ-21 RJ-50 RJ-51

Diâmetro Diâm. Ext. Tee de Redução RJ-21 Redução Concêntrica RJ-50 Redução Excêntrica RJ-51
Nominal do Tubo C – E C – B Peso E – E Peso E – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
350 x 300 355,6 x 323,9 279 270 66,0 203* 23,0 330 23,0
14 x 12 14,000 x 12,750 11,00 10,62 145,0 8,00 51,0 13,00 51,0
400 x 300 406,4 x 323,9 305 295 78,0 229* 29,0 229* 29,0
16 x12 16,000 x 12,750 12,00 11,62 172,0 9,00 64,0 9,00 64,0
400 x 350 406,4 x 355,6 305 305 80,0 229* 29,0 229* 29,0
16 x 14 16,000 x 14,000 12,00 12,00 176,0 9,00 64,0 9,00 64,0
450 x 300 457,2 x 323,9 343 321 112,0 241* 33,0 381 35,0
18 x 12 18,000 x 12,750 13,50 12,62 246,0 9,50 72,6 15,00 78,0
450 x 350 457,2 x 355,6 343 330 115,0 381 36,0 381 36,0
18 x 14 18,000 x 14,000 13,50 13,00 253,0 15,00 79,0 15,00 79,0
450 x 400 457,2 x 406,4 343 330 120,0 381 36,0 381 36,0
18 x 16 18,000 x 16,000 13,50 13,00 264,0 15,00 79,0 15,00 79,0
500 x 300 508,0 x 323,9 381 346 135,0 254* 43,0 508 43,0
20 x 12 20,000 x 12,750 15,00 13,62 297,0 10,00 95,0 20,00 95,0
500 x 350 508,0 x 355,6 381 356 138,0 508 45,0 508 45,0
20 x 14 20,000 x 14,000 15,00 14,00 304,0 20,0 99,0 20,0 99,0
500 x 400 508,0 x 406,4 381 356 144,0 508 46,0 508 46,0
20 x 16 20,000 x 16,000 15,00 14,00 317,0 10,00 101,0 10,00 101,0
500 x 450 508,0 x 457,2 381 368 149,0 508 58,0 508 58,0
20 x 18 20,000 x 18,000 15,00 14,50 328,0 20,00 128,0 20,00 128,0
600 x 300 609,6 x 323,9 432 397 180,0 305* 70,0 508 70,0
24 x 12 24,000 x 12,750 17,00 15,62 396,0 12,00 154,0 20,00 154,0
600 x 350 609,6 x 355,6 432 406 185,0 508 70,0 508 70,0
24 x 14 24,000 x 14,000 17,00 16,00 407,0 20,00 154,0 20,00 154,0
600 x 400 609,6 x 406,4 432 406 190,0 305* 70,0 508 70,0
24 x 16 24,000 x 16,000 17,00 16,00 418,0 12,00 154,0 20,00 154,0
600 x 450 609,6 x 457,2 432 419 197,0 508 70,0 508 70,0
24 x 18 24,000 x 18,000 17,00 16,50 433,0 20,00 154,0 20,00 154,0
600 x 500 609,6 x 508,0 432 432 202,0 305* 71,0 508 71,0
24 x 20 24,000 x 20,000 17,00 17,00 444,0 12,00 156,0 20,00 156,0
C-E: Padrão do fabricante. E-E: Padrão do fabricante (feito de ferro dúctil). Todas as outras dimensões: ANSI B16.9.

MODEL
MODELo

RJ-70 ADAPTADOR DE FLANGE


Diâmetro Diâm. Ext. Adaptador de Flange RJ-70
Nominal do Tubo E – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
200 219,1 152 20,4
8 8,625 6 44,9
250 273,0 203 30,5
10 10,750 8 67,1
300 323,9 203 44,6
12 12,750 8 98,1
350 355,6 203 54,0
14 14,000 8,00 118,8
400 406,4 203 66,8
16 16,000 8,00 147,0
450 457,2 203 65,0
18 18,000 8,00 143,0
E-E 500 508,0 203 77,0
RJ-70 20 20,000 8,00 169,4
600 609,6 203 130,4
24 24,000 8,00 286,9
E-E: Padrão do fabricante.

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Sistema para
Tubulações com Anéis
Sobrepostos Shurjoint
O sistema para tubulações com anéis sobrepostos da
Shurjoint é um método clássico e versátil para uma Anel Soldado Tipo A
Segmento
ampla variedade de aplicações, incluindo serviços de
irrigação, drenagem de água em construções e outras
instalações, etc. O sistema com anéis sobrepostos
apresenta características de fluxo total, com instalação Anel de Vedação
rápida e fácil, e confiabilidade comprovada. O sistema
proporciona uma expansão e contração limitadas, e
acomoda um certo movimento linear e angular. Cada
junta é uma união.
O sistema com anéis sobrepostos da Shurjoint Parafuso e Porca
utiliza anéis soldados Tipo A, fabricados em aço doce
ou material compatível com a extremidade do tubo
utilizado.

Dimensões dos Anéis L E

Sobrepostos
(Anéis Soldados Tipo A) øD1

øD2

O sistema para tubulações com anéis sobrepostos L


-
3
da Shurjoint utiliza anéis soldados Tipo A,
fabricados em aço doce ou material compatível com
a extremidade do tubo utilizado. Os anéis Tipo A são Diâmetro Diâm. Ext. Diâmetro do Anel Comprimento do Folga Nominal
Nominal do Tubo D1 D2 Anel L E
adequados para serviços de até, no máximo, 40 bar
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol.
/ 600 psi para diâmetros até 100 mm / 4”, e 28 bar / 50 60,3 66,5 16,0 3,2
2 2,375 2,62 0,63 0,13
400 psi para diâmetros de 125 mm / 5” a 200 mm / 8”. 80 88,9 97,0 16,0 3,2
3 3,500 3,82 0,63 0,13
100 114,3 122,0 17,5 3,2
4 4,500 4,80 0,69 0,13
150 165,1 174,5 17,5 3,2
6 6,500 6,87 0,69 0,13
150 168,3 178,0 17,5 3,2
6 6,625 7,00 0,69 0,13
200 219,1 232,0 20,6 3,2
8 8,625 9,13 0,81 0,13

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MODELo

S35 ACOPLAMENTO FLEXÍVEL COM ANÉIS SOBREPOSTOS


O acoplamento Modelo S35 da Shurjoint é um com as normas ASTM A536 Gr. 65-45-12 e/ou A395
acoplamento flexível com anéis sobrepostos para Gr. 65-45-15 e são normalmente fornecidos com
aplicações gerais para uso em extremidades de tubos galvanização a fogo. O anel de borracha padrão é de
com anéis sobrepostos Tipo A. Os segmentos do Nitrila Grau T.
acoplamento são feitos de ferro dúctil de acordo

B C
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura
Nominal (STD) Máx. de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C

Class 150
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
A

*A pressão de trabalho é baseada num tubo de aço carbono com espessura


de parede standard.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.


Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Dimensões Separação Perm. Especificação
Nominal do Tubo Trabalho A B C da Extrem. Tubo Deflexão do Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. ( ° ) pol. kg/lb
50 60,3 20 99,0 139,0 46,0 3,2 1,1
2° 43'
3
/8" x 2 1/8"
2 2,375 300 3,90 5,47 1,81 0,13 2,4
80 88,9 20 129,0 168,0 46,0 3,2 1,5
1° 53' ½" x 3"
3 3,500 300 5,08 6,61 1,81 0,13 3,9
100 114,3 20 159,0 200,0 50,0 3,2 2,2
1° 29' ½" x 3"
4 4,500 300 6,26 7,87 1,97 0,13 4,8
150 165,1 20 213,0 267,0 50,0 3,2 3,5
1° 2'
5
/8" x 3½"
6 6,500 300 8,39 10,50 1,97 0,13 5,0
150 168,3 20 219,0 279,0 50,0 3,2 3,8
1° 1'
5
/8" x 3½"
6 6,625 300 8,62 11,00 1,97 0,13 5,3
200 219,1 20 273,0 335,0 60,0 3,2 5,9
0° 47' ¾" x 4¾"
8 8,625 300 10,75 13,19 2,36 0,13 7,4

MODELo

SD-28 ACOPLAMENTO DE ALAVANCA COM ANÉIS


SOBREPOSTOS
O acoplamento Modelo SD-28 da Shurjoint foi a montagem. O uso de um contrapino evita a
projetado para conectar tubos com extremidades com abertura acidental dos segmentos. Os segmentos do
anéis sobrepostos Tipo A para serviços nos quais acoplamento são feitos de ferro dúctil de acordo com as
montagens e desmontagens frequentes são desejadas normas ASTM A536 Gr. 65-45-12 e/ou A395 Gr. 65-45-
ou necessárias. Os segmentos do acoplamento são 15 e são normalmente fornecidos com galvanização a
articulados e possuem uma alavanca para facilitar fogo. O anel de borracha padrão é de Nitrila Grau T.

B C

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Temperatura Contrapino
Nominal (STD) Máx. de Trabalho
300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
Class 150 A
20 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
*A pressão de trabalho é baseada num tubo de aço carbono com espessura
de parede standard.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem
choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.


Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Dimensões Separação Permitida
Nominal do Tubo Trabalho Máx. A B C da Extrem. do Tubo (E) Deflexão Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. ( ° ) kg/lb
50 60,3 20 86,5 112,5 49 3,2 1,3
2º - 43'
2 2,375 300 39,32 4,43 1,93 0,125 2,8
80 88,9 20 126 164 49 3,2 2,0
1º - 53'
3 3,500 300 4,96 6,46 1,93 0,125 4,4
100 114,3 20 160 214 52 3,2 3,0
1º - 29'
4 4,500 300 6,30 8,43 2,05 0,125 6,6
150 165,1 20 214 283 52 3,2 4,3
1º - 2'
6 6,500 300 8,43 11,14 2,05 0,125 6,5
150 168,3 20 217 282 52 3,2 4,5
1º - 1'
6 6,625 300 8,54 11,10 2,05 0, 125 9,9
200 219,1 20 278 360 60 3,2 8,3
0º - 47'
8 8,625 300 10,95 14,17 2,36 0,125 18,3

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Sistema para Tubulações com Extremidades Lisas para Tubos de Aço
MODELo

79 Acoplamento Wildcat™
O acoplamento Wildcat™ Modelo 79 da Shurjoint extremidades dos tubos (*Para diâmetros superiores Mordentes
foi projetado para unir mecanicamente tubos de a 350 mm (14”), os mordentes são fabricados em aço de Aço Duro
Anel de
aço carbono com extremidades lisas ou biseladas. inoxidável 17-4PH). Vedação
Os acoplamentos Wildcat™ podem ser usados em O acoplamento Wildcat™ da Shurjoint é
diversas aplicações, incluindo serviços de mineração, recomendado para uso em tubos de aço com dureza
tubulações de processo, tubulações coletoras e inferior a HB 150; não sendo recomendado para tubos
campos petrolíferos. Os acoplamentos Wildcat™ de plástico, polietileno de alta densidade (PEAD),
apresentam mordentes de aço duro* no interior ferro fundido ou outros tubos frágeis.
Segmento
dos segmentos e parafusos com rosca parcial de Os anéis de vedação estão disponíveis em EPDM
grande diâmetro tratados termicamente que, quando Grau E para serviços de água de -29°F a + 230°F Parafuso /
apertados firmemente, agarram a superfície do (-34°C a + 110°C), ou Nitrila Grau T para serviços de Porca

tubo. Como nos acoplamentos ranhurados, um anel óleo de -20°F a +180°F (-29°C a +82°C).
de borracha em forma de C veda com eficácia as
Tubo de Aço 2” ~ 16” (Dureza
HB 150 máx.)

Faixas de Pressão-Temperatura
Diâmetro Faixa Pressão de Trabalho Temperatura
pol./mm Nominal (STD) Máx. de Trabalho
ATENÇÃO
2 750 psi a 100°F
CWP
50 52 Bar a 38°C Os parafusos e porcas devem
2½ – 3 600 psi a 100°F
CWP ser sempre apertados no torque
65 – 80 42 Bar a 38°C
4 450 psi a 100°F requerido.
CWP
100 32 Bar a 38°C
5 – 6 300 psi a 100°F EPDM: 230°F / 110°C
CWP
125 – 150 21 Bar a 38°C Nitrila: 180°F / 82°C
8 – 12 250 psi a 100°F B C
CWP
200 – 300 17 Bar a 38°C
14 200 psi a 100°F
CWP
350 14 Bar a 38°C
16 150 psi a 100°F A
CWP
400 10 Bar a 38°C
*A pressão de trabalho aplica-se a um tubo de aço com parede standard e extremidade lisa
com dureza inferior a HB150.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
*A pressão de ruptura é, no mínimo, 2 vezes a pressão de trabalho. 2"~ 16"


Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Torque Requerido Parafuso Dimensões
Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. do Parafuso Especificação A B C Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN/lb N.m/lbf.pé Nº pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 60,3 52 14,84 200 95 171 98 3,2
2 5
/8 x 3½
2 2,375 750 3320 150 3,75 6,75 3,86 7,0
65 73,0 42 17,57 200 108 181 98 3,3
2 5
/8 x 3½
2½ 2,875 600 3890 150 4,25 7,13 3,86 7,3
80 88,9 42 26,06 270 127 216 98 5,0
2 ¾ x 4¾
3 3,500 600 5770 200 5,00 8,50 3,86 11,0
100 114,3 32 32,82 270 154 223 102 6,5
2 ¾ x 4¾
4 4,500 450 7150 200 6,14 8,78 4,00 14,3
125 141,3 21 32,91 340 187 262 111 11,0
2 7
/8 x 6½
5 5,563 300 7290 250 7,36 10,31 4,38 24,2
150 168,3 21 46,69 340 216 292 111 13,0
2 7
/8 x 6½
6 6,625 300 10340 250 8,50 11,50 4,38 28,6
200 219,1 17 64,06 270 276 361 127 19,0
4 ¾ x 4¾
8 8,625 250 14600 200 10,88 14,21 5,00 41,8
250 273,0 17 99,46 400 320 406 127 24,0
4 7
/8 x 6½
10 10,750 250 22680 300 12,60 16,00 5,00 52,8
300 323,9 17 140,00 470 371 457 135 28,7
4 1 x 6½
12 12,750 250 31900 350 14,60 18,00 5,30 63,1
350 355,6 14 138,97 470 424 508 156 42,5
4 1 x 6½
14 14,000 200 30770 350 16,70 20,00 6,15 93,5
400 406,4 10 129,65 470 475 559 156 43,5
4 1 x 6½
16 16,000 150 30140 350 18,70 22,00 6,15 95,7

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Seção 7
Sistema para Tubulações
de PEAD
Sistema para Tubulações de PEAD.....................................................114
H305 Acoplamento PEAD......................................................................................115
H307 Acoplamento de Transição PEAD................................................................116
H312 Adaptador de Flange PEAD.........................................................................117

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Sistema para Tubulações de PEAD


A Shurjoint oferece uma série PEAD de acoplamentos e adaptadores Faixas de Pressão (psi) – Diâmetro IPS
para unir tubos de PEAD. O uso de tubos de PEAD (polietileno de alta Razão
densidade) continua a crescer em popularidade, pois existem benefícios Dimensional PE4710 PE3608
do Tubo (DR) PE100 PE3408
em relação aos materiais tradicionais para uma grande variedade de DR 7,3 317 265
aplicações de serviço. As características dos tubos de PEAD incluem longa DR 9 250 200
durabilidade, flexibilidade, peso reduzido, maior resistência a corrosão e DR 11 200 160
DR 13,5 160 130
produtos químicos, fadiga e superiores características de fluxo. Hoje o PEAD DR 17 125 100
é normalmente utilizado em aplicações de serviços que incluem serviços DR 21 100 80
DR 26 80 65
municipais de água e esgoto, distribuição e transporte de água, mineração, DR 32,5 63 50
rejeito e muitas outras aplicações gerais e industriais. Tensão de projeto: PE4710 1000 psi, PE3608 e 3408 800 psi
DR (Razão Dimensional do Tubo) D
DR =
Onde: t
Os acoplamentos PEAD da Shurjoint proporcionam Como os acoplamentos de ferro dúctil são muito mais D = diâmetro externo do tubo, pol.
uma maneira rápida e fácil de unir mecanicamente fortes do que os tubos de PEAD, as faixas de pressão t = espessura mínima de parede do tubo, pol.

tubos de PEAD. Uma série de dentes usinados e dos acoplamentos PEAD são determinados pela faixa
afiados agarram o tubo firmemente conforme os de pressão dos tubos de PEAD utilizados. As faixas
parafusos são apertados, resultando numa união de pressão dos tubos de PEAD variam de acordo com
Faixas de Pressão (bar) – Diâmetro ISO
estanque. O método de união da Shurjoint elimina o DR ou SDR (razão dimensional padrão) e da tensão Razão
Dimensional
a necessidade de caros equipamentos de termofusão. de projeto do material. do Tubo (SDR) PE100 PE80
A união altamente restrita permite que grandes SDR 9 20 16
SDR 11 16 10
extensões de tubos sejam deslocados de uma área
SDR 17 10 6,3
para outra. Com a remoção de apenas poucos SDR 26 6,3 4
parafusos, é possível acessar facilmente o sistema Tensão de projeto: PE100 8,0 MPa, PE80 5,0 MPa
D
para limpeza, manutenção, trocas e/ou expansão. SDR (Razão Dimensional Padrão) SDR =
t
Onde:
D = diâmetro externo do tubo, mm
Os acoplamentos PEAD da Shurjoint foram t = espessura mínima de parede do tubo, mm
projetados para unir tubos de PEAD IPS, DR32.5 a
7.3, de acordo com a norma ASTM D2513, D3350 e/
ou ANSI/AWWA C901, e tubos de PEAD ISO, SDR 9
a 26, de acordo com a norma ISO 4427-1/2.

Como Instalar

Marcação Use um marcador e uma Instalação do Anel de Instalação dos Segmentos Aperto das Porcas Aperte as
trena para fazer marcas na extremidade Vedação Coloque o anel de Lubrifique o anel de vedação e/ou porcas alternadamente até que os
de cada tubo, de acordo com as vedação sobre as extremidades dos segmentos, coloque os segmentos apoios dos parafusos dos segmentos
instruções de instalação. tubos e centralize-o entre as marcas. sobre o anel de vedação e insira os façam contato metal com metal.
As extremidades dos tubos deverão ser parafusos. Instale as porcas e aperte-as
sempre colocadas juntas, uma sobre a com a mão.
outra.

ATENÇÃO Consulte o manual de instalação da Shurjoint para as instruções completas. Os acoplamentos PEAD da Shurjoint
não foram projetados para uso com PVC, PP ou outros materiais. Não use lubrificante padrão à base de sabão nos tubos de PEAD. A
Shurjoint recomenda o uso de um lubrificante à base de silicone para o sistema para tubulações de PEAD.

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MODELo

H305 ACOPLAMENTO
PEAD

Os acoplamentos PEAD Modelo H305 da Shurjoint


possuem quatro alojamentos de parafusos e uma B C
série de dentes usinados e afiados que agarram
firmemente o tubo, conforme os parafusos e porcas
são apertados. O resultado é uma união estanque
A
tão ou mais forte do que o próprio tubo. O H305
também possui segmentos arredondados com rampas
integrais ao longo do diâmetro externo para ajudar
os acoplamentos a deslizarem sobre a maioria dos
obstáculos, durante o reposicionamento de trechos
da tubulação.

H305 – Diâmetro IPS


Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Parafusos do Acoplamento
Nominal do Tubo A B C Especificação Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº mm kg/lb
50 60,3 86 133 117 2,6
4 ½ x 23/8
2 2,375 3,39 5,24 4,61 5,7
80 88,9 117 165 102 3,6
4 ½x3
3 3,500 4,61 6,50 4,02 7,9
100 114,3 146 203 146 5,2
4 ½x3
4 4,500 5,75 7,99 5,75 11,4
150 168,3 200 273 149 8,2
4 5
/8 x 3½
6 6,625 7,87 10,75 5,87 18,0
200 219,1 264 333 152 12,9
4 5
/8 x 3½
8 8,625 10,39 13,11 5,98 28,4
250 273,0 318 397 165 19,8
4 ¾ x 4¾
10 10,750 12,52 15,63 6,50 43,6
300 323,9 365 448 200 25,5
4 ¾ x 4¾
12 12,750 14,37 17,64 7,87 56,1
350 355,6 413 492 257 41,2
4 1 x 4½
14 14,000 16,26 19,37 10,12 90,6
400 406,4 467 543 257 44,2
4 1 x 4½
16 16,000 18,39 21,38 10,12 97,2
450 457,2 515 595 260 50,5
4 1 x 4½
18 18,000 20,28 23,43 10,24 111,1
500 508,0 568 651 260 61,8
4 1 x 4½
20 20,000 22,36 25,63 10,24 136,0
*A Shurjoint recomenda o uso de um lubrificante à base de silicone para o sistema PEAD.

H305 – Diâmetro ISO


Diâm. Ext. do Tubo Dimensões Parafusos do Acoplamento Peso
Mín. Máx. A B C Especificação Aprox.
mm mm mm mm mm Nº mm kg/lb
50 50,5 72 115 105 4 M10 x 55 1,5
63 63,6 85 128 105 4 M10 x 55 1,9
75 75,7 97 140 105 4 M10 x 55 2,4
90 90,9 113 169 105 4 M12 x 75 3,3
110 111,0 139 181 112 4 M12 x 75 4,0
160 161,5 190 232 118 4 M12 x 75 5,6
180 181,7 211 253 118 4 M12 x 75 7,5
200 201,8 236 305 127 4 M16 x 90 9,4
225 226,4 261 330 127 4 M16 x 90 11,3
250 252,3 289 351 134 4 M16 x 110 12,7
280 281,7 319 406 134 4 M16 x 90 18,4
315 317,9 354 438 134 4 M20 x 120 16,7
355 357,2 412 489 256 4 M24 x 110 36,7
400 402,4 462 540 256 4 M24 x 110 45,5
450 452,7 515 595 256 4 M24 x 110 57,7
*A Shurjoint recomenda o uso de um lubrificante à base de silicone para o sistema PEAD.

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MODELO

H307 ACOPLAMENTO DE TRANSIÇÃO PEAD


O acoplamento de transição Modelo H307 da
Shurjoint proporciona uma transição rápida, fácil e
B C
direta de tubos e/ou conexões de PEAD para tubos de
aço com extremidade ranhurada (IPS).

H307 – Diâmetro IPS


Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Parafusos do Acoplamento
Nominal do Tubo A B C Especificação Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº mm kg/lb
50 60,3 86 152 79 2,0
4 ½ x 23/8
2 2,375 3,39 5,99 3,11 4,4
80 88,9 114 181 79 2,7
4 ½x3
3 3,500 4,49 7,13 3,11 5,9
100 114,3 146 216 95 3,8
4 ½x3
4 4,500 5,75 8,50 3,74 8,4
150 168,3 203 286 95 5,7
4 5
/8 x 3½
6 6,625 8,00 11,26 3,74 12,5
200 219,1 267 346 108 9,7
4 5
/8 x 3½
8 8,625 10,51 13,63 4,25 21,3
250 273,0 321 432 127 16,0
4 ¾ x 4¾
10 10,750 12,64 17,00 5,00 35,2
300 323,9 375 495 127 19,6
4 ¾ x 4¾
12 12,750 14,76 19,49 5,00 43,1
*A Shurjoint recomenda o uso de um lubrificante à base de silicone para o sistema PEAD.

B C

H307 – Diâmetro ISO


Diâm. Ext. do Tubo Dimensões Parafusos do Acoplamento Peso
Mín. Máx. A B C Especificação Aprox.
mm mm mm mm mm Nº mm kg/lb
63,0 60,3 86 146 73 4 M10 x 55 1,5
75,0 73,0 97 146 73 4 M10 x 55 1,9
90,0 88,9 114 178 73 4 M12 x 75 2,3
110,0 114,3 144 203 76 4 M12 x 75 2,8
160,0 165,1 194 254 76 4 M12 x 75 3,9
160,0 168,3 198 257 76 4 M12 x 75 3,9
200,0 219,1 256 321 84 4 M16 x 90 6,4
250,0 273,0 321 432 127 4 M20 x 120 11,9
315,0 323,9 375 495 127 4 M20 x 120 12,7

*A Shurjoint recomenda o uso de um lubrificante à base de silicone para o sistema PEAD.

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MODELo

H312 ADAPTADOR DE C B
FLANGE PEAD

O adaptador de flange PEAD Modelo H312 da


A
Shurjoint proporciona uma transição direta de
tubos e/ou conexões de PEAD para componentes
flangeados ANSI Classe 125 ou 150.

H312 – Diâmetro IPS / ANSI Classe 125/150


Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Parafuso/Porca do Segmento Parafuso/Porca do Flange * Peso
Nominal do Tubo A B C Mín. Especificação Nº Especificação Aprox.
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. in mm kg/lb
80 88,9 197 225 79 4,8
2 5
/8 x 21/8 4 5/8
3 3,500 7,75 8,86 3,10 10,6
100 114,3 229 260 79 5 6,8
2 5
/8 x 2 /8 4 /8
1
4 4,500 9,00 10,25 3,10 15,0
150 168,3 279 311 95 9,8
2 5
/8 x 21/8 4 5/8
6 6,625 11,00 12,25 3,75 21,5
200 219,1 343 375 87 13,1
2 5
/8 x 21/8 4 5/8
8 8,625 13,50 14,75 3,42 28,8
250 273,0 406 533 108 5 5 19,5
4 ¾ /8 /8
10 10,750 16,00 21,0 4,25 42,9
300 323,9 483 610 108 23,4
4 ¾ x 23/8 12 7/8
12 12,750 19,02 24,0 4,25 51,5
*A Shurjoint recomenda o uso de um lubrificante à base de silicone para o sistema PEAD.
*Os parafusos e porcas do flange devem ser fornecidos pelo instalador.

C B

H312 – Diâmetro ISO / PN 10/16


Diâm. Ext. do Tubo Dimensões do Acoplamento Parafuso/Porca do Segmento Parafusos do Flange * Peso
PEAD Aço A B C Mín. Especificação Nº Especificação Aprox.
mm mm mm mm mm mm mm kg/lb
63 60,3 165 196,9 78,6 2 M16 x 54 4 M16 4,3
90 88,9 200 228 79 2 M16 x 54 8 M16 4,8
110 114,3 220 251 79 2 M16 x 54 8 M16 6,8
160 165,1 285 317 95 2 M20 x 60 8 M20 9,8
200 219,1 340 372 87 2 M20 x 60 12 (PN 16) M20 13,1
250 273,0 405 532 108 4 M24 x 100 12 M24 19,5
315 323,9 460 587 108 4 M24 x 100 12 M24 28,5
*A Shurjoint recomenda o uso de um lubrificante à base de silicone para o sistema PEAD.
*Os parafusos e porcas do flange devem ser fornecidos pelo instalador.

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Seção 8
Sistema para Tubulações
de Cobre
Acoplamentos e Conexões Ranhurados para
Tubulações de Cobre.......................................................................................120
Faixas de Pressão para Tubulações de Cobre...........................120
Ranhura Padrão por Laminação para Tubulações
de Cobre......................................................................................................................120
Acoplamentos e Flanges Ranhurados para Tubulações
de Cobre
C305 Acoplamento Rígido.......................................................................................121
C306 Acoplamento de Redução / 96 Grampo de Continuidade...........................122
C307 Acoplamento de Transição ............................................................................123
C341 Adaptador de Flange......................................................................................123
Conexões Ranhuradas para Tubulações de Cobre
C10-W / C11-W / C20-W Curvas, Tee.......................................................124
C10 / C11 / C20 / C60 Curvas, Tee, Cap.....................................................124
C21 / C50 / C26 Tees de Redução, Redução Concêntrica..............................125
C52 / C55 Redução Concêntrica, Adaptador de Transição..................................126
C55T / DE30-GG Adaptador de Transição, Conexão de
Transição Dielétrica................................................................................................................ 127
Tees Mecânicos e Componentes de Controle de Fluxo
C723 Tee Mecânico.................................................................................................128
C726 Filtro em Y......................................................................................................129
SJ-C300 Válvula Borboleta...................................................................................130

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Acoplamentos,
Conexões e Componentes
Ranhurados para
Tubulações de Cobre Tubulações de Cobre – Dimensões e Faixas de Pressão (ASTM B88 e B306)
Diâmetro D t P
O sistema para tubulações de cobre Nominal Tipo Diâm. Ext. Tubo Espessura Pressão Máxima
mm/pol. mm/pol. mm pol. Bar psi
da Shurjoint é a mais completa K 2,11 0,083 33 484
linha de componentes ranhurados 50 L 54 1,78 0,070 28 406
disponível para instalação em 2 M 2,125 1,47 0,058 23 335
DWV 1,07 0,042 17 241
tubulações de cobre (CTS) com K 2,41 0,095 31 447
diâmetros de 2” ~ 6” (50 ~ 150 65 L 66,7 2,03 0,080 26 375
mm). Os componentes mecânicos 2½ M 2,625 1,65 0,065 21 303
DWV N/A N/A N/A N/A
ranhurados da Shurjoint K 2,77 0,109 30 431
proporcionam um método de união 80 L 79,4 2,29 0,090 24 354
rápido, fácil, econômico e durável 3 M 3,125 1,83 0,072 19 282
DWV 1,14 0,045 12 175
para tubulações de cobre, sem o uso K 3,40 0,134 28 400
de calor ou solda. 100 L 104,8 2,79 0,110 23 327
4 M 4,125 2,41 0,095 19 282
DWV 1,47 0,058 12 171
As conexões com extremidade ranhurada são
K 4,06 0,160 26 384
produzidas em cobre forjado e/ou bronze fundido. 125 L 130,2 3,12 0,123 20 294
O cobre forjado atende à norma ASTM B75 UNC 5 M 5,125 2,77 0,109 18 260
C12200 (99,9% de cobre). O bronze fundido é DWV 1,83 0,072 12 171
K 4,88 0,192 27 386
produzido com ligas livres de chumbo C90500 e/ 150 L 155,6 3,56 0,140 19 279
ou bronze bismuto C89836 segundo a norma ASTM 6 M 6,125 3,10 0,122 17 243
B584. Os materiais atendem à norma ANSI/NSF 61 DWV 2,11 0,083 11 164

para aplicações de serviços de água potável. Notas: 1. Tensão de projeto: 6000 psi (41,4 MPa)
2. As pressões são baseadas na água a 23°C (73,4°F).

Jogo de Rolos
Ranhura Padrão Como as tubulações de cobre são mais finas do que os tubos de aço carbono, sempre use um jogo
por Laminação para ATENÇÃO
de rolos especialmente projetado para uso em tubulações de cobre.

Tubulações de Cobre de
Acordo com a Norma U.S.
Diâm. Ext. do Tubo Profundidade da Ranhura
As tolerâncias máximas permitidas a partir das extremidades cortadas em “d” é apenas para referência. A dimensão da ranhura deverá ser determinada
esquadro é de 0,03” para diâmetros de 2” a 3”; 0,045” para diâmetros de 4” a 6”; e pelo diâmetro da ranhura “C”.
de 0,060” para diâmetros de 8”. Espessura de Parede Mínima
t
A Superfície de Assentamento do Anel de Vedação O tubo DWV (ASTM B-306) apresenta a espessura de parede mínima na qual
B A superfície de assentamento do anel de vedação deve estar livre de riscos pode ser processada a ranhura por laminação.
profundos, marcas ou depressões que possam impedir uma vedação perfeita. Diâmetro da Extremidade
Largura da Ranhura O diâmetro da extremidade do tubo que pode ser alargado quando a ranhura
Deve ser medida entre as bordas verticais das paredes laterais da ranhura. é laminada deve ficar dentro deste limite, quando medido na extremidade
O.D. C
Diâmetro da Ranhura do tubo.
Os diâmetros “C” são valores médios. A ranhura deve apresentar uma
profundidade uniforme ao redor de toda a circunferência do tubo.

Diâmetro Diâm. Ext. Assento do Anel de Largura da Diâm. da Profundidade da Espessura de Diâm. Máx.
Nominal do Tubo Vedação A Ranhura B Ranhura C Ranhura Parede Máx. Perm. da
mm/pol. mm/pol. ±0,79 mm ±0,79 mm +0/-0,51 mm d (ref) Perm. t Extremidade
±0,03 pol. ±0,03 pol. +0/-0,02 pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol.
50 54,0 15,5 7,6 51,5 1,2 1,6 56,4
2 2,125 0,610 0,300 2,029 0,048 0,064 2,220
65 66,7 15,5 7,6 64,1 1,3 1,7 69,1
2½ 2,625 0,610 0,300 2,525 0,050 0,065 2,720
80 79,4 15,5 7,6 76,8 1,3 DWV 81,8
3 3,125 0,610 0,300 3,025 0,050 3,220
100 104,8 15,5 7,6 102,1 1,4 DWV 107,2
4 4,125 0,610 0,300 4,019 0,053 4,220
125 130,2 15,5 7,6 127,0 1,4 DWV 132,6
5 5,125 0,610 0,300 4,999 0,053 5,220
150 155,6 15,5 7,6 152,3 1,6 DWV 158,0
6 6,125 0,610 0,300 5,999 0,063 6,220

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MODELo

C305 ACOPLAMENTO RÍGIDO PARA TUBULAÇÕES DE


COBRE (CTS)
O Modelo C305 possui um apoio inclinado do ferro dúctil revestidos em epóxi e anéis de vedação
parafuso para uma união rígida e pode ser instalado de EPDM GapSeal® para serviços de até 300 psi (20
facilmente pelo método "girou, montou". Os bar), dependendo do tipo e diâmetro da tubulação de
acoplamentos C305 são formados por segmentos de cobre utilizada.

Faixas de Pressão-Temperatura B C
Faixa Pressão de Temperatura
Nominal Trabalho Máx. de Trabalho
300 psi a 100°F
Classe 150 EPDM: 230°F / 110°C
20 Bar a 38°C A
*A pressão de trabalho aplica-se a uma conexão com tubulação de cobre Tipo
K com ranhura por laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho.
*Pressão de ruptura: 3 vezes a pressão de trabalho, mín.

TIPO K, L, M (ASTM B-88) E TIPO DWV (ASTM B306)


Diâmetro Diâm. Ext. Separação da Dimensões Especificação do
Nominal do Tubo Extrem. do Tubo A B C Parafuso/Porca Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
50 54,0 1,5 81 118 48 0,8
3
/ 8 x 2 1/ 8
2 2,125 0,06 3,17 4,63 1,89 1,8
65 66,7 1,5 93 134 48 0,9
3
/ 8 x 2 1/ 8
2½ 2,625 0,06 3,66 5,28 1,89 2,0
80 79,4 1,5 107 154 48 1,3
½x3
3 3,125 0,06 4,21 6,06 1,89 2,8
100 104,8 1,5 132 185 48 1,6
½x3
4 4,125 0,06 5,20 7,28 1,89 3,5
125 130,2 1,5 159 220 48 2,2
5
/8 x 3½
5 5,125 0,06 6,26 8,66 1,89 4,6
150 155,6 1,5 184 248 48 2,5
5
/8 x 3½
6 6,125 0,06 7,24 9,76 1,89 5,5

BS EN 1057
Diâmetro Diâm. Ext. Separação da Dimensões Especificação do
Nominal do Tubo Extrem. do Tubo A B C Parafuso/Porca Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
50 54,0 1,5 81 118 48 M10 x 55 0,8
65 66,7 1,5 93 134 48 M10 x 55 0,9
80 76,1 1,5 104 141 48 M10 x 55 1,3
100 108,0 3,2 138 192 48 M12 x 75 1,6
125 133,0 3,2 165 231 48 M16 x 90 2,2
150 159,0 3,2 190 253 48 M16 x 90 2,5

AS1432 Tipo "A" , "B" e "D"


Diâmetro Diâm. Ext. Separação da Dimensões Especificação do
Nominal do Tubo Extrem. do Tubo A B C Parafuso/Porca Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
50 50,80 1,5 77 115 48 M10 x 55 0,8
65 63,50 1,5 90 134 48 M10 x 55 0,9
80 76,20 1,5 103 154 48 M12 x 75 1,3
100 101,60 1,5 129 183 48 M12 x 75 1,6
125 127,00 1,5 156 220 48 M16 x 90 2,1
150 152,40 1,5 181 249 48 M16 x 90 2,5

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MODELo

C306 ACOPLAMENTO DE REDUÇÃO PARA TUBULAÇÕES


DE COBRE (CTS)
O Acoplamento de Redução Modelo C306 permite galvânica local e reduzem os problemas de corrente
a redução direta em um trecho da tubulação e parasita. O anel de vedação de borracha foi
elimina a necessidade de reduções concêntricas e especialmente projetado para evitar que o tubo menor
acoplamentos. Os segmentos do acoplamento de sofra o efeito telescópico e entre no tubo maior,
ferro dúctil revestidos em epóxi eliminam a célula durante a instalação vertical.

Faixas de Pressão-Temperatura
B C
Faixa Pressão de Temperatura
Nominal Trabalho Máx. de Trabalho
300 psi a 100°F
Classe 150 EPDM: 230°F / 110°C
20 Bar a 38°C
*A pressão de trabalho aplica-se a uma conexão com tubulação de cobre Tipo
K com ranhura por laminação. A
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho.
*Pressão de ruptura: 3 vezes a pressão de trabalho, mín.

Pressão Carga Separação Deflexão Dimensões


Diâmetro Diâm. Ext. de Trabalho Final da Extrem. Grau por Por Especif. do
Nominal do Tubo Máx. Máx. do Tubo Acoplamento Tubo A B C Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN / Lbs mm / in ( ° ) mm/m pol./pé mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
65 x 50 66,7 x 54,0 20 6,98 1,6 24,0 94 141 45 1,3
1° – 22' ½x3
2½ x 2 2,625 x 2,215 300 1622 0,06 0,29 3,70 5,55 1,77 2,9
80 x 50 79,4 x 54,0 20 9,89 1,6 20,0 107 152 45 1,5
1° – 09' ½x3
3 x 2 3,125 x 2,125 300 2300 0,06 0,24 4,21 5,98 1,77 3,3
80 x 65 79,4 x 66,7 20 9,89 1,6 20,0 107 152 45 1,4
1° – 09' ½x3
3 x 2½ 3,125 x 2,625 300 2300 0,06 0,24 4,21 5,98 1,77 3,0
100 x 65 104,8 x 66,7 20 17,23 1,6 15,0 132 183 45 1,9
0° – 53' ½x3
4 x 2½ 4,125 x 2,625 300 4007 0,06 0,18 5,20 7,20 1,77 4,2
100 x 80 104,8 x 79,4 20 17,23 1,6 15,0 132 183 45 1,8
0° – 53' ½x3
4 x 3 4,125 x 3,125 300 4007 0,06 0,18 5,20 7,20 1,77 4,0
125 x 100 130,2 x 104,8 20 26,60 1,6 12,0 160 224 45 5 2,5
0° – 42' /8 x 3½
5 x 4 5,125 x 4,125 300 6186 0,06 0,15 6,30 8,82 1,77 5,5
150 x 100 155,6 x 104,8 20 37,99 1,6 10,3 185 251 45 5 3,3
0° – 36' /8 x 3½
6 x 4 6,125 x 4,125 300 8835 0,06 0,13 7,28 9,88 1,77 7,3

MODELO

96 GRAMPO DE
CONTINUIDADE

Os acoplamentos com anéis de vedação de


borracha tendem a funcionar como isolante. Quando
for necessária continuidade elétrica, o grampo
de continuidade da Shurjoint irá restaurar
a continuidade elétrica do sistema. O grampo de
continuidade elétrica atende às Regulamentações de
Fiações IEE. Material: Placa de cobre ou latão

Nota: A superfície do tubo com a qual os grampos de


continuidade entram em contato deve ser condutora. Se a
Modelo Diâm. Acoplamento Qtde. Peças por Caixa
superfície for pintada, remova a tinta para que o metal fique
96-1 1" - 3" 125
exposto.
96-2 4" - 6" 125
96-3 8" - 12" 100

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MODELo

C307 ACOPLAMENTO DE TRANSIÇÃO (IPS X CTS)


O Acoplamento de Transição Modelo C307 proporciona a
conexão e transição diretas entre tubos de aço, conexões ou
válvulas IPS com extremidades ranhuradas e tubulações de
cobre CTS com extremidades ranhuradas. O anel de vedação
de borracha isola o fluido dos segmentos do acoplamento e Tubo Tubulação
de Aço de Cobre
os segmentos revestidos em epóxi ajudam a eliminar a célula IPS CTS
galvânica local e problemas de corrente parasita. O C307 é
classificado na pressão de 300 psi (20 bar). C307

Faixas de Pressão-Temperatura B C

Faixa Pressão de Temperatura


Nominal Trabalho Máx. de Trabalho
300 psi a 100°F
Vál­vula
Classe 150 EPDM: 230°F / 110°C Tubulação Borbo­ Tubulação de
20 Bar a 38°C A de Cobre leta Cobre CTS
*A pressão de trabalho aplica-se a uma conexão com tubulação de cobre Tipo CTS IPS
K com ranhura por laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho.
*Pressão de ruptura: 3 vezes a pressão de trabalho, mín. C307 C307

Diâmetro Diâm. Ext. do Tubo Separação da Dimensões Parafuso / Porca


Nominal IPS x CTS Extrem. Tubo Deflexão A B C Especificação Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. ( ° ) mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
50 60,3 x 54,0 0 - 1,6 84 129 48 0,9
1° – 31' ½ x 2 1/8
2 2,375 x 2,125 0 - 0,06 3,31 5,08 1,89 2,0
65 73,0 x 66,7 0 - 1,6 99 142 48 3 1,0
1° – 15' / 8 x 2 1/ 8
2½ 2,875 x 2,625 0 - 0,06 3,90 5,59 1,89 2,2
80 88,9 x 79,4 0 - 1,6 116 169 48 1,4
1° – 02' ½x3
3 3,500 x 3,125 0 - 0,06 4,57 6,65 1,89 3,0
100 114,3 x 104,8 0 - 1,6 145 197 52 1,9
1° – 36' ½x3
4 4,500 x 4,125 0 - 0,06 5,71 7,76 2,05 4,2

MODELo

C341 ADAPTADOR DE FLANGE PARA TUBULAÇÕES


DE COBRE (CTS)
O Adaptador de Flange Modelo C341 da Shurjoint B16.24 (cobre) classe 150, sem a necessidade de calor
permite a conexão direta de tubulações de cobre com ou solda. O anel de vedação, que responde à pressão,
extremidades ranhuradas a componentes flangeados veda o diâmetro externo da tubulação de cobre e isola os
segundo a norma ANSI classe 125/150 (aço) ou ASME segmentos do flange do fluido interno.

A C
Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Temperatura
Nominal Trabalho Máx. de Trabalho
300 psi a 100°F D E
Classe 150 EPDM: 230°F / 110°C B
20 Bar a 38°C
*A pressão de trabalho aplica-se a uma conexão com tubulação de cobre Tipo
K com ranhura por laminação.
*Teste Hidrostático: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões Superfície de Vedação Parafusos


Nominal do Tubo A B C D E Especificação Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. Nº pol. kg/lb
50 54,0 152 121 19 54 81 2,1
4 5
/8 x 3
2 2,125 6,00 4,75 0,75 2,13 3,20 4,6
65 66,7 178 140 22 67 99 3,0
4 5
/8 x 3
2½ 2,625 7,00 5,50 0,87 2,63 3,91 6,6
80 79,4 190 152 24 80 115 3,5
4 5
/8 x 3
3 3,125 7,50 6,00 0,94 3,13 4,53 7,7
100 104,8 229 191 24 105 140 4,3
4 5
/8 x 3
4 4,125 9,00 7,50 0,94 4,13 5,53 9,5
125 130,2 254 216 24 130 170 5,8
8 ¾ x 3½
5 5,125 10,00 8,50 0,94 5,13 6,71 12,8
150 155,6 279 241 25 156 198 6,2
8 ¾ x 3½
6 6,125 11,00 9,50 1,00 6,13 7,79 13,6
*Observe que os Flanges Modelo C341 de 2”, 2-1/2” e 3” não podem ser usados para fazer conexões diretas com as Válvulas Borboleta Modelo SJ-C300 devido à interferência do apoio do parafuso com a válvula.

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Conexões Ranhuradas para Tubulações de Cobre


As conexões com extremidade ranhurada da C90500 e/ou bronze bismuto C89836 segundo a da Shurjoint e com tubulações de cobre com
Shurjoint são produzidas em cobre forjado e/ou norma ASTM B584. Os materiais atendem à norma ranhura por laminação ASTM B-88 tipo K, L, M e
bronze fundido. O cobre forjado atende à norma ANSI/NSF 61 para aplicações de serviços de água DWV ASTM B-306.
ASTM B75 UNC C12200 (99,9% de cobre). O bronze potável. As conexões Shurjoint foram projetadas
fundido é produzido com ligas livres de chumbo para uso com os acoplamentos e componentes CTS

MODELos

C10-W CURVA 90° (Forjada)


C11-W CURVA 45° (Forjada)
C20-W Tee (Forjado)
C-E C-E C-E C-E C-E C-E
E-E E-E E-E

E
C-

C-

C-

Diâmetro Diâm. Ext. Curva 90° C10-W Curva 45° C11-W Tee C20-W
Nominal do Tubo C-E Peso C-E Peso C-E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
50 54,0 74 0,34 56 0,28 68 0,66
2 2,125 2,91 0,75 2,19 0,61 2,69 1,45
65 66,7 84 0,52 59 0,40 81 1,07
2½ 2,625 3,31 1,15 2,31 0,89 3,20 2,37
80 79,4 97 0,85 66 0,63 89 1,53
3 3,125 3,81 1,88 2,59 1,38 3,52 3,38
100 104,8 121 1,85 81 1,36 108 2,62
4 4,125 4,75 4,07 3,19 2,99 4,25 5,77

MODELos

C10 CURVA 90° (Fundida)


C11 CURVA 45° (Fundida)
C20 TEE (Fundido) C-E C-E
C-E C-E C-E
C-E C-E C-E E-E E-E
E-E E-E

C60 CAP (Fundido)


-E

C -E
-E

-E
C

C -E

C -E
C -E

C -E


Diâmetro Diâm. Ext. Curva 90° C10 Curva 45° C11 Tee C20 Cap C60
Nominal do Tubo C-E Peso C-E Peso C-E Peso E-E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb in kg/lb
50 54,0 74 0,7 56 0,8 62 0,8 24 0,3
2 2,125 2,91 1,5 2,19 1,7 2,44 1,8 0,96 0,6
65 66,7 84 0,9 59 1,0 81 1,3 24 0,4
2½ 2,625 3,31 2,0 2,31 2,1 3,20 2,9 0,96 0,9
80 79,4 97 1,2 66 1,4 89 1,7 24 0,6
3 3,125 3,81 2,6 2,59 3,2 3,50 3,7 0,96 1,2
100 104,8 121 2,5 81 2,5 108 3,3 24 1,0
4 4,125 4,75 5,5 3,19 5,5 4,25 7,3 0,96 2,1
125 130,2 151 5,2 83 3,6 151 7,8 24 1,6
5 5,125 5,94 11,5 3,25 7,9 5,94 17,2 0,96 3,5
150 155,6 176 7,5 92 4,6 176 11,9 24 2,0
6 6,125 6,94 16,5 3,63 10,2 6,94 26,2 0,96 4,4

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MODELos

C21 TEE DE REDUÇÃO Diâmetro Diâm. Ext. Tee de Redução C21 Redução Concêntrica C50

(Fundido) Nominal
mm/pol.
do Tubo
mm/pol.
C-E
mm/pol.
Peso
kg/lb
E-E
mm/pol.
Peso
kg/lb

C50 REDUÇÃO
65 x 50 66,7 x 54,0 81 1,6 64 0,6
2½ x 2 2,625 x 2,125 3,20 3,6 2,50 1,2
80 x 50 79,4 x 54,0 89 2,2 64 0,7
CONCÊNTRICA 3 x 2 3,125 x 2,125 3,50 4,8 2,50 1,5

(Fundida)

80 x 65
3 x 2½
79,4 x 66,7
3,125 x 2,625
89
3,50
2,2
4,8
64
2,50
0,7
1,5
100 x 50 104,8 x 54,0 108 3,5 76 1,2
4 x 2 4,125 x 2,125 4,25 7,7 3,00 2,5
100 x 65 104,8 x 66,7 108 3,6 76 1,2
4 x 2½ 4,125 x 2,625 4,25 7,9 3,00 2,6
100 x 80 104,8 x 79,4 108 3,7 76 1,1
4 x 3 4,125 x 3,125 4,25 8,1 3,00 2,5
125 x 80 130,2 x 79,4 151 7,6 89 2,0
5 x 3 5,125 x 3,125 5,94 16,7 3,50 4,4
125 x 100 130,2 x 104,8 151 7,8 89 2,0
5 x 4 5,125 x 4,125 5,94 17,2 3,50 4,4
150 x 65 155,6 x 66,7 176 10,4 102 2,7
6 x 2½ 6,125 x 2,625 6,94 22,9 4,00 6,0
150 x 80 155,6 x 79,4 176 10,7 102 2,7
6 x 3 6,125 x 3,125 6,94 23,5 4,00 5,9
C-E
150 x 100 155,6 x 104,8 176 10,7 102 2,7
6 x 4 6,125 x 4,125 6,94 23,5 4,00 5,8
150 x 125 155,6 x 130,2 176 11,9 102 2,7
6 x 5 6,125 x 5,125 6,94 26,2 4,00 5,9
C-E

E-E MODELs

MODELos Diâmetro Tee de Redução C26 (Ranhura x Ranhura x Cup)

C26 TEE DE REDUÇÃO Nominal


mm/pol.
C-E
mm/pol.
C-B
mm/pol. mm/pol. kg/lb
Cup Peso

(RANHURA X

50 x 50 x 20
2 x 2 x ¾
56
2,20
51
2,00
19
0,75
0,7
1,6
RANHURA X CUP) 50 x 50 x 25 59 55 23 0,7
2 x 2 x 1 2,33 2,16 0,91 1,6
(Fundido) 50 x 50 x 32 63 56 25 0,8
2 x 2 x 1¼ 2,48 2,22 0,97 1,7
50 x 50 x 40 66 59 28 0,9
2 x 2 x 1½ 2,60 2,34 1,09 2,0
65 x 65 x 20 58 57 34 0,9
2,½ x 2½ x ¾ 2,28 2,25 1,34 1,9
65 x 65 x 25 61 61 23 1,0
2½ x 2½ x 1 2,40 2,41 0,91 2,2
65 x 65 x 32 64 63 25 1,1
2½ x 2½ x 1¼ 2,52 2,47 0,97 2,3
65 x 65 x 40 69 66 28 1,2
2½ x 2½ x 1,5 2,70 2,59 1,09 2,6
65 x 65 x 50 75 72 34 1,4
2½ x 2½ x 2 2,95 2,84 1,34 3,0
80 x 80 x 20 62 64 19 1,3
3 x 3 x ¾ 2,44 2,50 0,75 2,9
C-E 80 x 80 x 25 65 66 23 1,3
3 x 3 x 1 2,54 2,60 0,91 2,9
Cup
C-B 80 x 80 x 32 67 69 25 1,4
3 x 3 x 1¼ 2,63 2,72 0,97 3,1
80 x 80 x 40 72 72 28 1,5
3 x 3 x 1½ 2,85 2,84 1,09 3,3
80 x 80 x 50 79 78 34 1,7
3 x 3 x 2 3,11 3,09 1,34 3,7
100 x 100 x 20 76 76 19 2,2
4 x 4 x ¾ 3,00 3,00 0,75 4,8
100 x 100 x 25 79 80 23 2,3
4 x 4 x 1 3,10 3,16 0,91 5,1
100 x 100 x 32 83 82 25 2,5
4 x 4 x 1¼ 3,25 3,22 0,97 5,5
100 x 100 x 40 85 85 28 2,5
4 x 4 x 1½ 3,35 3,34 1,09 5,6
100 x 100 x 50 92 91 34 2,7
4 x 4 x 2 3,62 3,59 1,34 5,9

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MODELos

C52 REDUÇÃO CONCÊNTRICA


(RANHURA X RANHURA X CUP) (Fundida)

Diâmetro Redução Concêntrica C52 (Ranhura x Ranhura x Cup)


Nominal E-E Cup Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 x 50 x 25 69 23 0,3
2 x 2 x 1 2,70 0,91 0,7
50 x 50 x 32 76 25 0,4
2 x 2 x 1¼ 3,00 0,97 0,8
50 x 50 x 40 75 28 0,4
2 x 2 x 1½ 2,94 1,09 0,8
65 x 65 x 25 83 23 0,5
2½ x 2½ x 1 3,25 0,91 1,2
65 x 65 x 32 89 25 0,5
2½ x 2½ x 1¼ 3,52 0,97 1,2
65 x 65 x 40 88 28 0,5 E-E
2½ x 2½ x 1,5 3,45 1,09 1,2
65 x 65 x 50 84 34 0,5
2½ x 2½ x 2 3,30 1,34 1,2
80 x 80 x 40 93 28 0,8
3 x 3 x 1½ 3,68 1,09 1,7
80 x 80 x 50 104 34 0,9 Cup
3 x 3 x 2 4,10 1,34 1,9
100 x 100 x 50 121 34 1,4
4 x 4 x 2 4,75 1,34 3,2

MODELo

C55 ADAPTADOR DE TRANSIÇÃO (IPS X CTS)


O Adaptador de Transição Modelo C55 proporciona
uma transição direta entre tubos de aço com
extremidades com rosca macho (IPS) e tubulações
de cobre com extremidades ranhuradas. O C55 é
classificado pela UL de acordo com a norma ANSI/
NSF 61 para uso em sistemas de água potável.

Diâmetro Nominal do Tubo Diâm. Externo do Tubo


IPS (NPT) x CTS (Ranhura) Diâm. Ext. do Tubo de Aço (IPS) Tubulação de Cobre (CTS) D E-E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb NPT
40 x 50 48,3 54,0 63 0,6 (IPS) D(CTS)
1½ x 2 1,900 2,125 2,50 1,3
50 x 50 60,3 54,0 63 0,7
2 x 2 2,375 2,125 2,50 1,4
65 x 65 73,0 66,7 70 1,1 E-E
2½ x 2½ 2,875 2,625 2,75 2,4
80 x 80 88,9 79,4 76 1,5
3 x 3 3,500 3,125 3,00 3,3

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MODELo

C55T ADAPTADOR DE TRANSIÇÃO (IPS/Rosca Fêmea X


CTS/RANHURA) COM ROSCA MACHO DE ¼”
¼" NPT
Permite a instalação de instrumentos de medição
NPT
ou Plug Pete para a medição de temperatura e/ou
(IPS) D (C TS)
pressão.
¼" NPT

E a E

Diâmetro Nominal do Tubo Diâm. Externo do Tubo


IPS (NPT) x CTS (Ranhura) Diâm. Ext. do Tubo de Aço Tubulação de Cobre (CTS) D E-E Peso
Plug Pete
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
40 x 50 48,3 54,0 63 0,5
1½ x 2 1,900 2,125 2,50 1,1
50 x 50 60,3 54,0 63 0,6
2 x 2 2,375 2,125 2,50 1,3 (IPS) (CTS)
65 x 65 73,0 66,7 70 0,9
2½ x 2½ 2,875 2,625 2,75 2,0
80 x 80 88,9 79,4 76 1,5 C55T C305
3 x 3 3,500 3,125 3,00 3,3

MODELO

DE30-GG CONEXÃO DE TRANSIÇÃO DIELÉTRICA (IPS X CTS)


A Conexão de Transição Dielétrica Modelo DE30-GG O revesti­mento interno de polipropileno (PP) elimina
proporciona uma transição direta entre tubos de aço com eficácia a célula galvânica local e problemas de
(IPS) com extremidades ranhuradas e tubulações de corrente parasita.
cobre (CTS) com extremidades ranhuradas.

Diâmetro Diâm. Externo do Tubo


Nominal IPS CTS E-E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 60,3 54,0 102 0,6
2 2,375 2,125 4,00 1,3
65 73,0 66,7 102 0,9 Corpo de Ferro Dúctil
2½ 2,875 2,625 4,00 1,9
80 88,9 79,4 102 1,3 Revestimento de PP
3 3,500 3,125 4,00 2,9 Virgem
100 114,3 104,8 102 1,5
4 4,500 4,125 4,00 3,3
125 141,3 130,2 102 2,4
5 5,563 5,125 4,00 5,2
150 168,3 155,6 102 3,1 E-E
6 6,625 6,125 4,00 6,9
200 219,1 206,4 102 4,3
8 8,625 8,125 4,00 9,4

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MODELo

C723 TEE MECÂNICO DE BRONZE PARA TUBULAÇÕES DE COBRE (CTS)


O Modelo C723 da Shurjoint proporciona uma de ferro dúctil, O-ring e parafusos com rosca parcial
conexão de ramal rápida, fácil e confiável em e porcas de aço carbono. A conexão está disponível
tubulações de cobre (CTS). A conexão é formada por com saída de rosca fêmea, NPT ou BSPT.
um segmento superior de bronze, segmento inferior

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Teste de Pressão Temperatura

Nominal Trabalho a 73°F / 23°C Máx. de Trabalho
Classe 300 psi a 100°F 450 psi D
EPDM: 230°F / 110°C
150 20 Bar a 38°C 32 Bar C
*A pressão de trabalho aplica-se a uma conexão com tubulação de cobre Tipo K.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho, água fria sem choque.
* A pressão de ruptura é, no mínimo, 3 vezes a pressão de trabalho.
A
T

Diâmetro Diâm. do Orifício Dimensões Especificação


Nominal +1,6, -0 / +0,063, -0 A B C D T* do Parafuso Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. pol. kg/lb
65 x 20 30 66 40 118 44 52 0,7
3
/8 x 2 1/8
2½ x ¾ 1,18 2,60 1,57 4,65 1,73 2,05 1,5
65 x 25 30 66 40 118 44 49 0,7
3
/8 x 2 1/8
2½x 1 1,18 2,60 1,57 4,65 1,73 1,93 1,5
65 x 32 45 73 40 118 63 55 1,0
3
/8 x 2 1/8
2½ x 1¼ 1,77 2,87 1,57 4,65 2,48 2,15 2,2
80 x 20 30 73 45 130 44 58 0,7
3
/8 x 2 1/8
3 x ¾ 1,18 2,87 1,77 5,12 1,73 2,28 1,5
80 x 25 30 73 45 130 44 56 0,8
3
/8 x 2 1/8
3 x 1 1,18 2,87 1,77 5,12 1,73 2,20 1,8
80 x 32 45 84 45 130 63 66 1,0
3
/8 x 2 1/8
3 x 1¼ 1,77 3,31 1,77 5,12 2,48 2,59 2,2
100 x 20 30 86 60 158 44 71 0,8
3
/8 x 2 1/8
4 x ¾ 1,18 3,39 2,36 6,22 1,73 2,80 1,8
100 x 25 30 86 60 158 44 79 0,8
3
/8 x 2 1/8
4 x 1 1,18 3,39 2,36 6,22 1,73 3,11 1,8
100 x 32 45 97 60 158 63 79 0,8
3
/8 x 2 1/8
4 x 1¼ 1,77 3,81 2,36 6,22 2,48 3,11 1,8
*T: Centro da linha principal até a extremidade do tubo a ser acoplado (aprox.)

ATENÇÃO Use um torquímetro e aperte as


porcas no valor de torque aproximado
de 5 ~ 9 lbf.pé (7 ~ 12 N.m). Um torque excessivo
poderá causar falha da união.

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MODELo

C726 FILTRO EM Y PARA TUBULAÇÕES DE COBRE (CTS)


O Filtro em Y C726 da Shurjoint pode ser instalado
rápida e facilmente com dois acoplamentos mecânicos e
o seu design para fluxo sem turbulência proporciona uma
menor perda de carga.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Teste Temperatura

Nominal (Tubulação de Cobre Tipo K) Hidrostático Máx. de Trabalho
300 psi a 100°F 450 psi
Classe 150 EPDM: 230°F / 110°C
20 Bar a 38°C 32 Bar C B
*A pressão de trabalho aplica-se a uma conexão com tubulação de cobre Tipo K com ranhura por
laminação.
*Pressão do teste de prova: 1,5 vez a pressão de trabalho.
*Pressão de ruptura: 3 vezes a pressão de trabalho, mín. A

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Dimensões Diâmetro do Peso


Nominal do Tubo Trabalho Máx. A B C Bujão de Drenagem aprox.
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 54,0 20 222 162 81 15 4,0
2 2,125 300 8,75 6,38 3,18 ½ 8,8
65 66,7 20 248 170 96 15 5,1
2½ 2,625 300 9,75 6,69 3,78 ½ 11,3
80 79,4 20 270 196 114 15 6,8
3 3,125 300 10,63 7,71 4,50 ½ 15,0
100 104,8 20 330 244 152 25 12,5
4 4,125 300 13,00 9,60 6,00 1 27,5
150 155,6 20 432 328 203 25 26,9
6 6,125 300 17,00 12,91 8,00 1 59,3

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MODELo

SJ-C300 VÁLVULA BORBOLETA PARA TUBULAÇÕES


DE COBRE (CTS)

O Modelo SJ-C300 da Shurjoint é uma válvula de chumbo atende à norma ASTM B-584 liga de
borboleta com corpo de bronze e alavanca projetada cobre C90500 (88-10-0-2) ou bronze bismuto C89836,
para uso com tubulações de cobre (CTS), conexões e que são classificados pela UL de acordo com a norma
acoplamentos ranhurados. O corpo de bronze isento ANSI/NSF 61 e anexo G para uso com água potável.

Faixas de Pressão-Temperatura
Faixa Pressão de Trabalho Teste Hidrostático Temperatura

Nominal (Tubulação de Cobre Tipo K) a 73°F / 23°C Máx. de Trabalho
300 psi a 100°F 450 psi
CWP EPDM: 230°F / 110°C
20 Bar a 38°C 32 Bar
*A pressão de trabalho aplica-se a uma conexão com tubulação de cobre Tipo K com ranhura por
laminação.
*Teste da vedação: 100% da pressão de trabalho.

B
O. D.

C A

Válvula borboleta SJ-C300 instalada em um sistema de água


quente.

Diâmetro Diâm. Ext. Dimensões


Nominal do Tubo A B C D Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
50 54 81 135 57 254 2,7
2 2,125 3,19 5,31 2,45 10,0 5,9
65 66,7 97 149 73 254 3,3
2½ 2,625 3,82 5,87 2,87 10,0 7,3
80 79,4 97 163 83 254 3,5
3 3,125 3,82 6,42 3,27 10,0 7,7
100 104,8 116 208 111 254 5,0
4 4,125 4,57 8,19 4,37 10,0 11,0
125 130,2 148 248 136 254 7,7
5 5,125 5,83 9,77 5,36 10,0 16,9
150 155,6 148 274 163 254 7,7
6 6,125 5,83 10,79 6,42 10,0 16,9
*Observe que os Flanges Modelo C341 de 2", 2-1/2" e 3" não podem ser usados para fazer conexões diretas com as Válvulas Borboletas SJ-C300 devido à interferência do apoio do parafuso com a válvula.

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Seção 9
Sistema para Tubulações
de Ferro Dúctil AWWA
Sistema para Tubulações de Ferro Dúctil AWWA........................................132
Especificações das Ranhuras por Corte de Raio.........................................132
Acoplamentos e Adaptador de Flange Ranhurados AWWA
A505 Acoplamento..................................................................................................133
A507 Acoplamento de Transição.............................................................................134
A512 Adaptador de Flange......................................................................................134
Conexões Ranhuradas
A10 / A11 / A12 / A13 / A60 Curvas, Cap..................................................135
A20 / A25 / A50 / A10R Tee, Tee de Redução, Redução Concêntrica, Curva
de Redução..................................................................................................................136

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Sistema para Tubulações de Ferro


Dúctil AWWA
A Shurjoint oferece uma ampla variedade de
acoplamentos e conexões mecânicos ranhurados para
tubos de ferro dúctil AWWA com diâmetros de 3” a 24”.
Os acoplamentos Shurjoint possuem dois segmentos
e um anel de vedação GapSeal® para uma vedação
estanque. O tubo de ferro dúctil deverá apresentar uma
ranhura por corte de acordo com a norma AWWA C-606
Tabela 2 e Tabela 3 – Especificações das Ranhuras por
Corte de Raio.
Os anéis de vedação de borracha são especialmente
compostos para vedar as superfícies de ferro dúctil e
estão disponíveis em três graus para atender às suas
necessidades de serviço. Veja a página 133 para mais
detalhes.

Especificações das Ranhuras por Corte de Raio para Tubos de Ferro Dúctil

B
R Superfície de Assentamento do Anel de Vedação (Coluna 3)
O mesmo acoplamento pode ser usado como união rígida ou flexível, dependendo da ranhura. O assento do anel de vedação “Rígido A” é para uniões rígidas e o
assento do anel de vedação “Flexível A” para uniões flexíveis.
A B A superfície de assentamento do anel de vedação deve estar livre de riscos profundos, marcas ou depressões que possam impedir uma vedação positiva.
Diâmetro da Ranhura (Coluna 5)
T
Os diâmetros “C” são valores médios. A ranhura deve apresentar uma profundidade uniforme ao redor de toda a circunferência do tubo.
Raio (Coluna 6)
C
O.D. Os cantos das ranhuras devem ser cortados com um raio “R” para reduzir a concentração de tensão.
Espessura de Parede Mínima (Coluna 7)
“t” indica a espessura de parede mínima permitida na qual pode ser processada a ranhura por corte; as tolerâncias devem atender à norma ANSI/AWWA C151/
A21.51.

Tubos de Ferro Dúctil AWWA


Diâm. Ext. do Tubo Assento do Anel de Vedação A Largura da Diâm. da Ranhura C Espessura
Diâmetro Rígida Flexível Ranhura B Tolerância de Parede
Nominal Nominal Tolerância +0/-0,51 +0,41/-1,19 +0,79/-0,41 +0 Raio Máx.
+ - +0/-0,02 +0,016/-0,047 +0,031/-0,016 Nominal +0 R Perm. t
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol.
80 100,6 +1,14 -1,14 21,34 19,05 9,53 94,56 -0,51 3,05 7,9
3 3,96 +0,045 -0,045 0,840 0,750 0,375 3,723 -0,020 0,120 0,31
100 121,9 +1,14 -1,14 21,34 19,05 9,53 115,90 -0,51 3,05 8,1
4 4,80 +0,045 -0,045 0,840 0,750 0,375 4,563 -0,020 0,120 0,32
150 175,3 +1,52 -1,52 21,34 19,05 9,53 169,06 -0,51 3,05 8,6
6 6,90 +0,060 -0,060 0,840 0,750 0,375 6,656 -0,020 0,120 0,34
200 229,9 +1,52 -1,52 24,13 22,23 12,70 223,04 -0,64 3,68 9,1
8 9,05 +0,060 -0,060 0,950 0,875 0,500 8,781 -0,025 0,145 0,36
250 281,9 +1,52 -1,52 25,78 23,83 12,70 274,65 -0,64 3,68 9,7
10 11,10 +0,060 -0,060 1,015 0,938 0,500 10,813 -0,025 0,145 0,38
300 335,3 +1,52 -1,52 25,78 23,83 12,70 327,81 -0,76 3,68 10,2
12 13,20 +0,060 -0,060 1,015 0,938 0,500 12,906 -0,030 0,145 0,40
350 388,6 +1,27 -2,03 25,78 23,83 15,88 327,81 -0,76 4,19 10,7
14 15,30 +0,050 -0,080 1,015 0,938 0,625 14,969 -0,030 0,165 0,42
400 442,0 +1,27 -2,03 34,04 30,18 15,88 433,40 -0,76 4,19 10,9
16 17,40 +0,050 -0,080 1,340 1,188 0,625 17,063 -0,030 0,165 0,43
450 495,3 +1,27 -2,03 34,04 30,18 15,88 485,78 -0,76 4,70 11,2
18 19,50 +0,050 -0,080 1,340 1,188 0,625 19,125 -0,030 0,185 0,44
500 548,6 +1,27 -2,03 34,04 30,18 15,88 538,96 -0,76 4,70 11,4
20 21,60 +0,050 -0,080 1,340 1,188 0,625 21,219 -0,030 0,185 0,45
600 655,3 +1,27 -2,03 34,04 30,18 15,88 645,31 -0,76 4,70 11,9
24 25,80 +0,050 -0,080 1,340 1,188 0,625 25,046 -0,030 0,185 0,47

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MODELo

A505 Acoplamento
Os acoplamentos Modelo A505 da Shurjoint ranhura processada. O acoplamento Modelo A505
foram projetados para conectar tubos e conexões é recomendado para serviços de até 500 psi (35
de ferro dúctil ranhurados de acordo com a norma bar), dependendo do diâmetro. O anel de vedação
ANSI/AWWA C151/ A21.51, Classe 53 ou maiores. GapSeal® se encaixa rente sobre às extremidades
O mesmo acoplamento pode ser usado como dos tubos e evita que o fluido entre na cavidade do
união rígida ou flexível, dependendo do tipo de anel.

B C

Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Deslocamento Parafusos Dimensões


Nominal do Tubo Trabalho Máx. Final Máx. Axial* Especificação A B C Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN / Lbs mm/pol. Nº pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
80 100,6 35 27,59 0~2,4 141 194 56 2,5
2 ½x3
3 3,96 500 6200 0~0,09 5,55 7,64 2,20 5,5
100 121,9 35 40,50 0~2,4 164 221 57 3,3
2 5
/8 x 3½
4 4,80 500 9000 0~0,09 6,46 8,70 2,25 7,3
150 175,3 28 66,26 0~2,4 218 265 57 4,4
2 5
/8 x 3½
6 6,90 400 14950 0~0,09 8,58 10,43 2,25 9,7
200 229,9 28 113,92 0~4,0 275 354 67 8,5
2 ¾ x 4¾
8 9,05 400 25600 0~0,16 10,83 13,94 2,64 18,7
250 281,9 25 150,63 0~4,0 332 406 70 11,0
2 ¾ x 4¾
10 11,10 350 33850 0~0,16 13,07 16,00 2,76 24,2
300 335,3 25 211,50 0~4,0 390 480 70 14,0
2 7
/8 x 6½
12 13,20 350 47900 0~0,16 15,35 18,90 2,76 30,8
350 388,6 17 204,47 0~4,0 441 530 73 16,0
4 1 x 3½
14 15,30 250 45950 0~0,16 17,36 20,87 2,88 35,2
400 442,0 17 264,33 0~6,4 504 604 89 26,4
4 1 x 3½
16 17,40 250 59400 0~0,25 19,84 22,78 3,50 58,0
450 495,3 17 332,19 0~6,4 560 660 89 35,0
4 1 x 3½
18 19,50 250 74650 0~0,25 22,05 26,00 3,50 77,0
500 548,6 10 244,31 0~6,4 610 720 89 38,0
4 11/8 x 4
20 21,60 150 54900 0~0,25 24,37 28,35 3,50 83,6
600 655,3 10 348,80 0~6,4 740 840 89 49,0
4 11/8 x 4
24 25,80 150 78400 0~0,25 29,14 33,07 3,50 107,8
As faixas de pressão listadas são baseadas num tubo com espessura Classe 53 ou maior e ranhura por corte de raio.
*Somente quando conectado a ranhuras por corte de raio flexíveis.

Anéis de Vedação Especiais para Tubos de Ferro Dúctil AWWA


Grau Faixa de Temperatura Composto Código de Cor Recomendações Gerais de Serviços

-20°F a Especialmente fabricado para vedar superfícies de ferro dúctil. Recomendado

S + 180°F
(-29°C a +82°C) Nitrila
para produtos de petróleo, ar com vapores de óleo, óleos vegetais e minerais
dentro de faixas especificadas de temperatura; exceto ar quente seco acima de
60°C (+140°F) e água acima de 65°C (+150°F).
Listra Vermelha NÃO RECOMENDADO PARA SERVIÇOS DE ÁGUA QUENTE.

Especialmente fabricado para vedar as superfícies de tubos de ferro dúctil.


Recomendado para serviços de água e também para diversos serviços de
-20°F a ácidos diluídos, ar isento de óleo e outros produtos químicos dentro da faixa de
M + 200°F Butil Halogenado temperatura especificada. O composto é classificado pela UL segundo a norma
(-29°C a +93°C) ANSI/NSF61 para aplicações de água potável.
NÃO RECOMENDADO PARA SERVIÇOS DE ÁGUA QUENTE.
Listra Marrom

-30°F a Recomendado para serviços de ar quente e seco, ar sem hidrocarbonetos até

L + 350°F
Silicone 350°F (177°C) e certos produtos químicos.
(-34°C a +177°C)

Anel de Vedação Vermelho

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MODELo

A507 Acoplamento de Transição


O Acoplamento de Transição Modelo A507
proporciona uma conexão direta entre tubos de aço
IPS com extremidades ranhuradas e tubos, conexões
e/ou válvulas de ferro dúctil AWWA com extremidades
ranhuradas. O A507 acomoda tubos de aço IPS com
ranhuras por laminação ou corte e ranhuras por corte
em ferro dúctil AWWA rígidas ou flexíveis. C
B
C
B

A
A

Diâmetro Diâm. Ext. do Tubo Pressão de Carga Deslocamento Espec. dos Dimensões
Nominal Aço IPS Ferro Dúctil AWWA Trabalho Máx. Final Máx. Axial Parafusos A B C Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN / Lbs mm/pol. pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
80 88,9 100,6 35 21,41 1 140 187 53 2,2
½ x 2¾
3 3,500 3,96 500 4810 0,03 5,50 7,38 2,07 4,8
100 114,3 121,9 35 35,38 1 162 229 56 2,9
5
/8 x 3½
4 4,500 4,80 500 7950 0,03 6,38 9,00 2,19 6,4
150 168,3 175,3 28 61,32 1 214 283 59 3,9
5
/8 x 3½
6 6,625 6,90 400 13780 0,03 8,44 11,13 2,31 8,6
200 219,1 229,9 28 103,99 1 279 353 67 7,6
¾ x 4¾
8 8,625 9,05 400 23370 0,03 11,00 13,88 2,63 16,7
250 273,0 281,9 25 155,96 1 334 419 67 11,3
7
/8 x 6½
10 10,750 11,10 350 33850 0,03 13,13 16,50 2,63 24,9
300 323,9 335,3 25 220,64 1 391 481 67 13,0
7
/8 x 6½
12 12,750 13,20 350 47870 0,03 15,38 18,94 2,63 28,6

MODELo

A512 Adaptador de Flange


O Adaptador de Flange Modelo A512 proporciona
uma conexão direta entre tubos de ferro dúctil AWWA
com ranhuras por corte de raio e componentes A C
flangeados. O flange de duas peças apresenta
linguetas de fechamento integrais para auxiliar a
montagem.
Nota: Assim como os outros adaptadores de flange, B
o A512 requer uma área de contato lisa e plana o
suficiente para uma vedação adequada. Consulte
a tabela de corte A512 ou entre em contato com a
Shurjoint.

Diâm. Interno do Tubo AWWA Pressão de Carga Parafusos Dimensões


Diâm. Nominal Diâm. Ext. do Tubo Trabalho Máx. Final Máx. Especificação A B C Peso
mm/pol. mm/pol. Bar / PSI kN / Lbs Nº pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
80 100,6 17 13,80 191 152 24 3,9
4 5
/8 x 3
3 3,96 250 3100 7,50 6,00 0,94 8,6
100 121,9 17 20,03 229 191 24 4,5
8 5
/8 x 3
4 4,80 250 4500 9,00 7,50 0,94 9,9
150 175,3 17 41,39 279 241 25 5,4
8 ¾ x 3½
6 6,90 250 9300 11,00 9,49 1,00 12,0
200 229,9 17 71,20 343 298 29 8,6
8 ¾ x 3½
8 9,05 250 16000 13,50 11,75 1,13 18,9
250 281,9 17 105,47 406 362 30 11,5
12 7
/8 x 4
10 11,10 250 23700 16,00 14,25 1,19 25,3
300 335,3 17 151,30 483 432 32 15,6
12 7
/8 x 4
12 13,20 250 34000 19,00 17,00 1,25 34,4
Furação do flange segundo a norma ANSI B16.1 Classe 125.

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CONEXÕES RANHURADAS AWWA
MODELo

A10 CURVA 90° A11 CURVA 45° A12 CURVA 22½°


A13 CURVA 11¼° A60 CAP
As conexões com extremidades ranhuradas / AWWA C-110 quanto à espessura de parede. A
AWWA da Shurjoint são fornecidas com faixa de pressão é de 500 psi (35 bar). As conexões
ranhuras por corte de raio rígidas, segundo são pintadas de preto. Outras opções de acabamento
a norma ANSI / AWWA C-606. As conexões da superfície, incluindo não revestida e revestimento
também atendem às normas ANSI A21.10 / de cimento/argamassa Tipo II, estão disponíveis sob
AWWA C-110 quanto às dimensões do cen­tro à encomenda.
extremidade (C a E) e AWWA C-153 ou ANSI A21.10

E-E

E-E
C-E

C-E C-E C-E

A10 A11 A12 A13 4"-8" 10"-12"


Curva 90° Curva 45° Curva 22 ½° Curva 11 ¼° Cap A60

Diâm. Interno do A10 A11 A12 A13 A60


Tubo AWWA Curva 90° Curva 45° Curva 22½° Curva 11¼° Cap
Diâm. Nominal Diâm. Ext. C – E Peso C – E Peso C – E Peso C – E Peso E – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
80 100,6 140 4,2 76 2,6 76 5,7 76 4,1 29 1,2
3 3,96 5,50 9,2 3,00 5,8 3,00 12,5 3,00 9,0 1,16 2,6
100 121,9 165 5,6 102 4,2 102 5,2 102 5,2 29 1,6
4 4,80 6,50 12,2 4,00 9,2 4,00 11,5 4,00 11,5 1,16 3,5
150 175,3 203 10,7 127 8,0 127 11,3 127 9,8 29 3,1
6 6,90 8,00 23,5 5,00 17,6 5,00 25,0 5,00 21,5 1,16 6,8
200 229,9 229 18,9 140 15,0 140 17,9 140 17,7 34 5,9
8 9,05 9,00 41,6 5,50 33,0 5,50 39,5 5,50 39,0 1,34 13,0
250 281,9 279 29,5 165 20,4 165 30,4 165 34,9 39 10,0
10 11,10 11,00 64,0 6,50 44,9 6,50 67,0 6,50 77,0 1,53 22,0
300 335,3 305 42,8 191 32,7 191 49,0 191 54,0 39 11,2
12 13,20 12,00 94,2 7,50 72,0 7,50 108,0 7,50 120,0 1,53 24,6

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CONEXÕES RANHURADAS AWWA
MODELo

A20 Tee

D. I. do Tubo AWWA A 20 Tee


Diâm. Nominal Diâm. Ext. C – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb
80 100,6 140 6,1
3 3,96 5,50 13,4
100 121,9 165 8,4
4 4,80 6,50 18,5
150 175,3 203 15,9
6 6,90 8,00 35,0
200 229,9 229 27,4
8 9,05 9,00 60,3
250 281,9 279 45,7
C-E 10 11,10 11,00 110,5
300 335,3 305 61,7
C-E 12 13,20 12,00 136,0

A20 Tee

MODELos

A25 Tee de Redução A50 Redução Concêntrica A10R Curva de Redução

C-E

C-E

C-E
E-E
Tee de Redução A25 Redução Concêntrica Curva de Redução 90° A10R
A50

Diâm. Interno do A25 A50 A10R


Tubo AWWA Tee de Redução Redução Concêntrica Curva de Redução 90°
Diâm. Nominal Diâm. Ext. C – E Peso E – E Peso C – E Peso
mm/pol. mm/pol. mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb mm/pol. kg/lb
100 x 80 121,9 x 100,6 165 8,5 178 3,5 165 5,5
4 x 3 4,80 x 3,96 6,50 18,8 7,00 7,7 6,50 12,1
150 x 100 175,3 x 121,9 203 15,2 229 6,5 203 11,4
6 x 4 6,90 x 4,80 8,00 33,3 9,00 14,3 8,00 25,1
200 x 100 229,9 x 121,9 229 23,3 279 10,9 229 19,8
8 x 4 9,05 x 4,80 9,00 51,2 11,00 23,9 9,00 43,6
200 x 150 229,9 x 175,3 229 26,0 279 12,6 229 19,0
8 x 6 9,05 x 6,90 9,00 57,2 11,00 27,7 9,00 41,8
250 x 100 281,9 x 121,9 279 54,4 305 19,1 --- ---
10 x 4 11,10 x 4,80 11,00 120,0 12,00 42,0 --- ---
250 x 150 281,9 x 175,3 279 58,1 305 20,9 279 34,9
10 x 6 11,10 x 6,90 11,00 128,0 12,00 46,0 11,00 77,0
250 x 200 281,9 x 229,9 279 59,0 305 18,8 279 39,9
10 x 8 11,10 x 9,05 11,00 130,0 12,00 41,3 11,00 88,0
300 x 100 335,3 x 121,9 305 50,8 356 27,2 --- ---
12 x 4 13,20 x 4,80 12,00 112,0 14,00 60,0 --- ---
300 x 150 335,3 x 175,3 305 81,7 356 31,8 305 49,9
12 x 6 13,20 x 6,90 12,00 180,0 14,00 70,0 12,00 110,0
300 x 200 335,3 x 229,9 305 84,4 356 33,6 305 57,2
12 x 8 13,20 x 9,05 12,00 186,0 14,00 74,0 12,00 126,0
300 x 250 335,3 x 281,9 305 87,1 356 38,1 305 68,0
12 x 10 13,20 x 11,10 12,00 192,0 14,00 84,0 12,00 150,0

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Seção 10
Informações Técnicas

Preparação da Extremidade do Tubo................................................................138


Dimensões das Ranhuras por Laminação para Tubos
IPS, BS e AS............................................................................................................... 139
Dimensões das Ranhuras por Laminação para Tubos ISO....................................... 140
Dimensões das Ranhuras por Laminação para Tubos KS e JIS................................ 140
Dimensões das Ranhuras por Corte para Tubos IPS, BS, AS,
ISO, JIS e KS ............................................................................................................. 141
Máquinas de Ranhura por Laminação – Classificação e
Capacidade................................................................................................................. 142
Aplicações Típicas – Acoplamentos Flexíveis (Aplicações Gerais)............144
Ancoragem, Tirantes e Suportes.........................................................................146
Seleção do Anel de Vedação ................................................................................149
Informações sobre Resistência Química.....................................................................151
Serviços de Combate a Incêndios.......................................................................154
Faixas de Pressão Aprovadas pela UL e FM..............................................................155
Aplicações Típicas – Acoplamentos Flexíveis – Sistemas
de Sprinkler (NFPA 13) ...............................................................................................157
Fotos de Projetos.......................................................................................................159
Termos e Condições.................................................................................................164

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Preparação da Extremidade do Tubo


Como processar a ranhura por laminação

Os sistemas para tubulações ranhuradas da Shurjoint excesso de metal para obter uma superfície de vedação plana e lisa. Um revestimento
requerem o processamento de uma ranhura por anticorrosivo adequado deverá ser aplicado na superfície esmerilhada. A Shurjoint
laminação ou corte nas extremidades dos tubos a serem recomenda o processamento de ranhuras por corte em tubos com parede pesada ou
unidos. O acoplamento das chavetas dos segmentos grossa.
nas ranhuras é integral, proporcionando uma união
segura e estanque. É essencial que as ranhuras sejam
devidamente processadas para o desempenho ideal da
Nenhuma ou pouquíssima saliência
união.
Espessura superior a 9,5 mm (0,375”)

Segmento
Tubo
Chaveta
Tubo com extremidade lisa e tubo com
extremidade biselada
Embora tubos com extremidades lisas sejam mais adequados, o uso de tubos
com extremidades biseladas é aceitável, contanto que a espessura de parede
Anel de borracha
seja de 0,375”/9,5 mm ou mais fina e o bisel seja de 37½ ± 2½° ou 30°, conforme
Plain-end

Plain-end pipe
Ranhura Acoplamento total especificado nas normas ANSI B16.25 e ASTM A-53, respectivamente.
37½° ou 30°

Diâmetro nominal do tubo Tubo com Extremidade Biselada


( ANSI B16.25 / ASTM A -53)

Os acoplamentos e conexões Shurjoint são identificados pelo diâmetro nominal


dos tubos IPS em polegadas ou diâmetro nominal dos tubos (DN) em milímetros.
Sempre verifique o diâmetro externo real do tubo e das conexões que estão sendo Tubo ERW
unidas, pois, em alguns mercados, é comum referir-se a tubos com diâmetros Os tubos ERW são um dos tipos mais populares de tubos usados atualmente.
externos diferentes com o mesmo diâmetro nominal. Dependendo do tubo e seu fabricante, os cordões de solda podem permanecer na
superfície (interna e externa) do tubo. Sempre remova os cordões de solda prejudiciais
Perfil da ranhura por laminação próximos às extremidades dos tubos, pois eles podem causar solavancos na máquina
As ranhuras por laminação de ranhura por laminação, resultando em ranhuras imprecisas.
A devemBser as mais definidas possível. Para obter o
máximo desempenho da união, a dimensão “K” deve ser a menor possível. Ao
processar a ranhura por laminação, o operador da máquina deverá controlar a Tubo galvanizado
pressão de alimentação do rolo superior de maneira a obter o melhor perfil possível Os tubos galvanizados são aceitáveis, contanto que a superfície de assentamento
da ranhura. do anel seja lisa e isenta de crostas e imperfeições que poderiam afetar a
C
vedação do anel. Sempre que remover os cordões de solda ou projeções da
A B superfície de vedação de um tubo galvanizado, tenha cuidado para não esmerilhar
K B1 excessivamente a superfície. Sempre aplique um revestimento anticorrosivo
adequado na área esmerilhada.

C
Tubo com solda helicoidal
Os tubos com solda helicoidal podem ser utilizados, contanto que os cordões de
solda sejam removidos da superfície de assentamento do anel de vedação. Também
Espessura de parede aplicável do tubo é aceitável e recomendado soldar uma conexão com extremidade ranhurada na
As ranhuras por laminação normalmente são aplicáveis em tubos de aço carbono, tubos extremidade do tubo, conforme mostrado abaixo. Sempre que remover os cordões
de aço inoxidável, tubos de cobre, tubos de alumínio e tubos de PVC com espessura de solda ou projeções da superfície de assentamento do anel, tenha cuidado para
superior ou inferior a 0,375”/9,5 mm, dependendo do tipo de máquina de ranhura e não esmerilhar excessivamente a superfície. Sempre aplique um revestimento
conjunto de rolos utilizados. Espessuras de parede e diâmetros diferentes requerem anticorrosivo adequado na área esmerilhada.
o uso de diferentes jogos de rolos. Entre em contato com o fabricante da máquina de
ranhura por laminação para mais informações.
Soldado

Espessura de parede pesada


Weld beads
Quando tentar fazer a ranhura por laminação em tubos com paredes superiores a shall be removed
0,375”/9,5 mm, o metal poderá se deformar formando abas nas margens da ranhura,
ao invés de se deformar radialmente, e formar uma saliência no interior do tubo. OSpiral pipe Tubo com solda helicoidal
com conexão ranhurada
excesso de metal poderá causar falha da união. Neste caso, você deverá esmerilhar o

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Dimensões das Ranhuras por Laminação para Tubos


ANSI B36.10, BS 1387 (M) e AS-1074 (M) t
A
B
As dimensões nominais das ranhuras por laminação atendem à norma ANSI/
AWWA C606-06 Tabela 5 com tolerâncias ligeiramente ajustadas para incorporar
O.D. C
normas internacionais, incluindo as normas CSA B242, ISO/FDIS 6152-12, VdS
2100-6en e JPF MP-006.


Diâmetro Diâm. Ext. do Tubo A B C Parede Mín. Profundidade da Diâm. Máx. Perm.
Nominal Nominal Tolerância ±0,76 ±0,030 ±0,76 ±0,030 +0,00 +0,000 t Ranhura d (ref) da Extremidade
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol.
20 26,7 +0,25 -0,25 15,88 7,14 23,83-0,38 1,65 1,42 29,2
¾ 1,050 +0,010 -0,010 0,625 0,281 0,938-0,015 0,065 0,056 1,15
25 33,4 +0,33 -0,33 15,88 7,14 30,23-0,38 1,65 1,60 36,3
1 1,315 +0,013 -0,013 0,625 0,281 1,190-0,015 0,065 0,063 1,43
32 42,2 +0,41 -0,41 15,88 7,14 38,99-0,38 1,65 1,60 45,0
1¼ 1,660 +0,016 -0,016 0,625 0,281 1,535-0,015 0,065 0,063 1,77
40 48,3 +0,48 -0,48 15,88 7,14 45,09-0,38 1,65 1,60 51,1
1½ 1,900 +0,019 -0,019 0,625 0,281 1,775-0,015 0,065 0,063 2,01
50 60,3 +0,61 -0,61 15,88 8,74 57,15-0,38 1,65 1,60 63,0
2 2,375 +0,024 -0,024 0,625 0,344 2,250-0,015 0,065 0,063 2,48
65 73,0 +0,74 -0,74 15,88 8,74 69,09-0,46 2,11 1,98 75,7
2½ 2,875 +0,029 -0,029 0,625 0,344 2,720-0,018 0,083 0,078 2,98
76,1 +0,76 -0,76 15,88 8,74 72,26-0,46 2,30 1,93 77,7
76,1mm
3,000 +0,030 -0,030 0,625 0,344 2,844-0,018 0,090 0,075 3,06
80 88,9 +0,89 -0,79 15,88 8,74 84,94-0,46 2,11 1,98 91,4
3 3,500 +0,035 -0,031 0,625 0,344 3,344-0,018 0,083 0,078 3,60
90 101,6 +1,02 -0,79 15,88 8,74 97,38-0,51 2,11 2,11 104,1
3½ 4,000 +0,040 -0,031 0,625 0,344 3,834-0,020 0,083 0,083 4,10
100 114,3 +1,02 -0,79 15,88 8,74 110,08-0,51 2,11 2,11 116,8
4 4,500 +0,040 -0,031 0,625 0,344 4,334-0,020 0,083 0,083 4,60
139,7 +1,40 -0,79 15,88 8,74 135,48-0,51 2,90 2,11 141,7
139,7mm
5,500 +0,050 -0,031 0,625 0,344 5,333-0,020 0,114 0,083 5,578
125 141,3 +1,42 -0,79 15,88 8,74 137,03-0,56 2,77 2,11 143,8
5 5,563 +0,056 -0,031 0,625 0,344 5,395-0,022 0,109 0,083 5,66
165,1 +1,60 -0,79 15,88 8,74 160,90-0,56 2,90 2,16 167,0
165,1mm
6,500 +0,063 -0,031 0,625 0,344 6,334-0,022 0,114 0,085 6,574
150 168,3 +1,60 -0,79 15,88 8,74 163,96-0,56 2,77 2,16 170,9
6 6,625 +0,063 -0,031 0,625 0,344 6,455-0,022 0,109 0,085 6,73
200 219,1 +1,60 -0,79 19,05 11,91 214,40-0,64 2,77 2,34 223,5
8 8,625 +0,063 -0,031 0,750 0,469 8,441-0,025 0,109 0,092 8,80
250 273,0 +1,60 -0,79 19,05 11,91 268,27-0,69 3,40 2,39 277,4
10 10,750 +0,063 -0,031 0,750 0,469 10,562-0,027 0,134 0,094 10,92
300 323,9 +1,60 -0,79 19,05 11,91 318,29-0,76 3,96 2,77 328,2
12 12,750 +0,063 -0,031 0,750 0,469 12,531-0,030 0,156 0,109 12,92
350 355,6 +1,60 -0,79 23,83 11,91 350,04-0,76 3,96 2,77 358,1
14 14,000 +0,063 -0,031 0,938 0,469 13,781-0,030 0,156 0,109 14,10
400 406,4 +1,60 -0,79 23,83 11,91 400,84-0,76 4,19 2,77 408,9
16 16,000 +0,063 -0,031 0,938 0,469 15,781-0,030 0,165 0,109 16,10
450 457,2 +1,60 -0,79 25,40 11,91 451,64-0,76 4,19 2,77 461,3
18 18,000 +0,063 -0,031 1,000 0,469 17,781-0,030 0,165 0,109 18,16
500 508,0 +1,60 -0,79 25,40 11,91 502,44-0,76 4,78 2,77 512,1
20 20,000 +0,063 -0,031 1,000 0,469 19,781-0,030 0,188 0,109 20,16
550 559,0 +1,60 -0,79 25,40 11,91 550,06-0,76 4,78 4,37 563,9
22 22,000 +0,063 -0,031 1,000 0,469 21,656-0,030 0,188 0,132 22,20
600 609,6 +1,60 -0,79 25,40 12,70 600,86-0,76 4,78 4,37 614,7
24 24,000 +0,063 -0,031 1,000 0,500 23,656-0,030 0,188 0,172 24,20

1. As extremidades dos tubos devem ser cortadas em esquadro. Veja a tabela para as tolerâncias máximas Faixa aceitável
Acceptable max. pipe O.D. Housing segmen
permitidas para extremidades cortadas em esquadro.

Diâmetro Limite Superior


G (máx.)
do Tubo Linha Central
TUBO Até 3½” 0,8 mm ( 0,030” ) Limite Inferior
4 ~ 6” 1,2 mm ( 0,045” )
8” ~ acima Pipe O.D.
1,6 mm ( 0,060”
check )
(Before grooving) Gabarito de Ranhura Quick check with a
Trena de Ranhura
housing segment
G

2. A superfície de assentamento “A” do anel de vedação deve estar livre de riscos profundos, marcas ou 5. “d” é apenas para referência. A profundidade da ranhura deverá ser determinada pelo diâmetro da ranhura
depressões que possam impedir uma vedação positiva. “C”.
3. As dimensões “C” são valores médios. A ranhura deve apresentar uma profundidade uniforme ao redor de 6. Diâmetro da Extremidade: O diâmetro da extremidade do tubo que pode ser alargado quando a ranhura é
toda a circunferência do tubo. Use um gabarito ou trena de ranhura Shurjoint para verificar o diâmetro da laminada deve ficar dentro deste limite, quando medido na extremidade do tubo.
ranhura.
4. “t” corresponde à espessura de parede mínima permitida na qual pode ser processada a ranhura por
laminação.

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Dimensões das Ranhuras por Laminação de acordo com a norma ISO/FDIS 6182-12 Tabela 1
Para Tubos de Aço com Extremidade Lisa, Soldados e Sem Solda ISO 4200:1991
(Substitui as normas BS1387 e DIN 2440 / DIN 2448)
A B
D
t

ØOD

ØC
ØF
Figura 1 – Pontos de referência dimensional para extremidades
com ranhura por laminação da Tabela 1
Dimensões em milímetros


Tubo Especificações Dimensionaisa
Diâmetro Diâmetro Externo (OD) Assento do Anel Largura do Anel Diâmetro da Ranhura C Profundidade Espessura de Diâmetro Máx.
Nominal Diâmetro Tolerância de Vedação A de Vedação B Diâmetro Tolerância da Ranhura Parede Mín. da Extremidade
Real ±0,76 ±0,76 Real Db Perm.T F
25 33,7 +0,41 / -0,68 15,88 7,14 30,23 0 / -0,38 1,70 1,8 34,5
32 42,4 +0,50 / -0,60 15,88 7,14 38,99 0 / -0,38 1,70 1,8 43,3
40 48,3 +0,44 / -0,52 15,88 7,14 45,09 0 / -0,38 1,60 1,8 49,4
50 60,3 ±0,61 15,88 8,74 57,15 0 / -0,38 1,60 1,8 62,2
65 73,0 ±0,74 15,88 8,74 69,09 0 / -0,46 1,98 2,3 75,2
65 76,1 ±0,76 15,88 8,74 72,26 0 / -0,46 1,93 2,3 77,7
80 88,9 +0,89 / -0,79 15,88 8,74 84,94 0 / -0,46 1,98 2,3 90,6
90 101,6 +1,02 / -0,79 15,88 8,74 97,38 0 / -0,51 2,11 2,3 103,4
100 108,0 +1,07 / -0,70 15,88 8,74 103,73 0 / -0,51 2,11 2,3 109,7
100 114,3 +1,14 / -0,79 15,88 8,74 110,08 0 / -0,51 2,11 2,3 116,2
125 133,9 +1,32 / -0,70 15,88 8,74 129,13 0 / -0,51 1,93 2,9 134,9
125 139,7 +1,40 / -0,79 15,88 8,74 135,48 0 / -0,51 2,11 2,9 141,7
125 141,3 +1,42 / -0,79 15,88 8,74 137,03 0 / -0,56 2,13 2,9 143,5
150 159,0 +1,60 / -0,79 15,88 8,74 154,50 0 / -0,56 2,20 2,9 161,0
150 165,1 +1,60 / -0,79 15,88 8,74 160,90 0 / -0,56 2,16 2,9 167,1
150 168,3 +1,60 / -0,79 15,88 8,74 163,96 0 / -0,56 2,16 2,9 170,7
200 219,1 +1,60 / -0,79 19,05 11,91 214,40 0 / -0,64 2,34 2,9 221,5
250 277,4 +1,60 / -0,79 19,05 11,91 268,28 0 / -0,69 2,39 3,6 275,4
300 328,2 +1,60 / -0,79 19,05 11,91 318,29 0 / -0,76 2,77 4,0 326,2
a Veja a Figura 1 para o diagrama dimensional.
b Dimensão apenas para referência; o diâmetro da ranhura é determinado por C.

Dimensões das Ranhuras por Laminação para Tubos de Aço Carbono KS D3507 e JIS G3452

L d
W
Diâmetro da Ranhura:
Os diâmetros “G” das ranhuras somente são aplicáveis para tubos com diâmetro 150A ou menor. As ranhuras para 200A a 300A devem ser
determinadas pela circunferência da ranhura.
F G O.D. Profundidade da Ranhura:
“d” é apenas para referência.
Diâmetro da Extremidade:
Os diâmetros máximos da extremidade (f) são valores desejados.
C=πG


Diâmetro Assento do Anel Largura da Diâm. da Ranhura G Circunferência Profundidade Diâmetro Máx.
Nominal Diâm. Ext. de Vedação L Ranhura W Nominal Tolerância da Ranhura da Ranhura da Extremidade
A B do Tubo +0,76* +0,76* +0,00* C d (ref) f
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
25A 1 34,0 16,0 7,1 30,4 -0,38 95,5 0 / -3,1 1,80 35,5
32A 1¼ 42,7 16,0 7,1 39,1 -0,38 122,8 0 / -3,1 1,80 44,2
40A 1½ 48,6 16,0 7,1 45,0 -0,38 141,4 0 / -3,1 1,80 50,1
50A 2 60,5 16,0 8,7 56,9 -0,38 178,8 0 / -3,1 1,80 62,0
65A 2½ 76,3 16,0 8,7 72,2 -0,46 226,8 0 / -3,1 2,05 77,8
80A 3 89,1 16,0 8,7 84,9 -0,46 266,7 0 / -3,1 2,10 90,6
100A 4 114,3 16,0 8,7 110,1 -0,51 345,9 0 / -3,1 2,10 116,8
125A 5 139,8 16,0 8,7 135,5 -0,56 425,7 0 / 3,1 2,15 142,3
150A 6 165,2 16,0 8,7 160,8 -0,56 505,2 0 / -3,1 2,20 167,7
200A 8 216,3 19,0 11,9 211,6 -0,64 664,8 0 / -3,1 2,35 219,8
250A 10 267,4 19,0 11,9 262,6 -0,69 825,0 0 / -3,1 2,40 270,9
300A 12 318,5 19,0 11,9 312,9 -0,76 983,0 0 / -3,1 2,80 322,0

As tolerâncias para os tubos JIS e KS apresentam uma pequena variação.

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Dimensões das Ranhuras por Corte para Tubos IPS, BS, AS, ISO, JIS e KS
Superfície de Assentamento do Anel de Vedação (Coluna 3):
t A superfície de assentamento do anel de vedação deve estar livre de riscos profundos, marcas ou depressões que possam impedir uma
A vedação positiva.
B
Diâmetro da Ranhura (Coluna 4):
Deve ser medida entre as bordas verticais das paredes laterais da ranhura.
Diâmetro da Ranhura (Coluna 5):
O.D. C
Os diâmetros “C” são valores médios. A ranhura deve apresentar uma profundidade uniforme ao redor de toda a circunferência do tubo.
Espessura de Parede Mínima (Coluna 6):
“t” corresponde à espessura de parede mínima permitida na qual pode ser processada a ranhura por corte.
Diâmetro da Ranhura (Coluna 7):
“d” é apenas para referência. A dimensão da ranhura deverá ser determinada pelo diâmetro da ranhura “C”.
d


1 2 3 4 5 6 7


Diâmetro Diâm. Ext. do Tubo A B C Parede Mín. Profundidade da
Nominal Nominal Tolerância ±0,79 ±0,79 ±0,00 t Ranhura d (ref)
mm/pol. mm/pol. mm/pol. mm/pol. ±0,031 ±0,031 ±0,000 mm/pol. mm/pol.
20 26,7 +0,25 -0,25 15,88 7,95 23,83-0,38 2,87 1,42
¾ 1,050 +0,010 -0,010 0,625 0,313 0,938-0,015 0,113 0,056
25 33,4 +0,33 -0,33 15,88 7,95 30,23-0,38 3,38 1,60
1 1,315 +0,013 -0,013 0,625 0,313 1,190-0,015 0,133 0,063
32 42,2 +0,41 -0,41 15,88 7,95 38,99-0,38 3,56 1,60
1¼ 1,660 +0,016 -0,016 0,625 0,313 1,535-0,015 0,140 0,063
40 48,3 +0,48 -0,48 15,88 7,95 45,09-0,38 3,68 1,60
1½ 1,900 +0,019 -0,019 0,625 0,313 1,775-0,015 0,145 0,063
50 60,3 +0,61 -0,61 15,88 7,95 57,15-0,38 3,91 1,60
2 2,375 +0,024 -0,024 0,625 0,313 2,250-0,015 0,154 0,063
65 73,0 +0,74 -0,74 15,88 7,95 69,09-0,38 4,78 1,98
2½ 2,875 +0,029 -0,029 0,625 0,313 2,720-0,018 0,188 0,078
76,1 +0,76 -0,76 15,88 7,95 72,26-0,46 4,78 1,98
76,1mm
3,000 +0,030 -0,030 0,625 0,313 2,845-0,018 0,188 0,078
80 88,9 +0,89 -0,79 15,88 7,95 84,94-0,46 4,78 1,98
3 3,500 +0,035 -0,031 0,625 0,313 3,344-0,018 0,188 0,078
101,6 +1,02 -0,79 15,88 7,95 97,38-0,51 4,78 1,98
101,6mm
4,000 +0,040 -0,031 0,625 0,313 3,834-0,020 0,188 0,078
108,0 +1,04 -0,79 15,88 9,53 103,73-0,51 5,16 2,11
108,0mm
4,250 +0,043 -0,031 0,625 0,375 4,084-0,020 0,203 0,083
100 114,3 +1,14 -0,79 15,88 9,53 110,08-0,51 5,16 2,11
4 4,500 +0,045 -0,031 0,625 0,375 4,334-0,020 0,203 0,083
125 141,3 +1,42 -0,79 15,88 9,53 137,03-0,56 5,16 2,11
5 5,563 +0,056 -0,031 0,625 0,375 5,395-0,022 0,203 0,083
133,0 +1,70 -0,79 15,88 9,53 129,13-0,51 5,16 1,93
133,0mm
5,250 +0,053 -0,031 0,625 0,375 5,084-0,020 0,203 0,076
139,7 +1,42 -0,79 15,88 9,53 135,48-0,51 5,16 2,11
139,7mm
5,500 +0,056 -0,031 0,625 0,375 5,334-0,020 0,203 0,083
159,0 +1,60 -0,79 15,88 9,53 154,43-0,76 5,56 2,20
159,0mm
6,250 +0,063 -0,031 0,625 0,375 6,080-0,030 0,219 0,087
165,1 +1,57 -0,79 15,88 9,53 160,90-0,56 5,16 2,16
165,1mm
6,500 +0,065 -0,031 0,625 0,375 6,335-0,022 0,203 0,085
150 168,3 +1,60 -0,79 15,88 9,53 163,96-0,56 5,56 2,16
6 6,625 +0,063 -0,031 0,625 0,375 6,455-0,022 0,219 0,085
200 219,1 +1,60 -0,79 19,05 11,13 214,40-0,64 6,05 2,34
8 8,625 +0,063 -0,031 0,750 0,438 8,441-0,025 0,238 0,092
250 273,0 +1,60 -0,79 19,05 12,70 268,27-0,69 6,35 2,39
10 10,750 +0,063 -0,031 0,750 0,500 10,562-0,027 0,250 0,094
300 323,9 +1,60 -0,79 19,05 12,70 318,29-0,76 7,09 2,77
12 12,750 +0,063 -0,031 0,750 0,500 12,531-0,030 0,279 0,109
216,3 +1,60 -0,79 19,05 11,13 211,60-0,64 6,05 2,34
200 JIS
8,516 +0,063 -0,031 0,750 0,438 8,331-0,025 0,238 0,092
267,4 +1,60 -0,79 19,05 12,70 262,60-0,69 6,35 2,39
250 JIS
10,528 +0,063 -0,031 0,750 0,500 10,339-0,027 0,250 0,094
318,5 +1,60 -0,79 19,05 12,70 312,90-0,76 7,09 2,77
300 JIS
12,539 +0,063 -0,031 0,750 0,500 12,319-0,030 0,279 0,109
350 355,6 +1,60 -0,79 23,83 12,70 350,04-0,76 7,14 2,77
14 14,000 +0,063 -0,031 0,938 0,500 13,781-0,030 0,281 0,109
400 406,4 +1,60 -0,79 23,83 12,70 400,84-0,76 7,92 2,77
16 16,000 +0,063 -0,031 0,938 0,500 15,781-0,030 0,312 0,109
450 457,2 +1,60 -0,79 25,40 12,70 451,64-0,76 7,92 2,77
18 18,000 +0,063 -0,031 1,000 0,500 17,781-0,030 0,312 0,109
500 508,0 +1,60 -0,79 25,40 12,70 502,44-0,76 7,92 2,77
20 20,000 +0,063 -0,031 1,000 0,500 19,781-0,030 0,312 0,109
550 558,8 +1,60 -0,79 25,40 14,30 550,06-0,76 9,53 4,37
22 22,000 +0,063 -0,031 1,000 0,563 21,656-0,030 0,375 0,172
600 609,6 +1,60 -0,79 25,40 14,30 600,86-0,76 9,53 4,37
24 24,000 +0,063 -0,031 1,000 0,563 23,656-0,030 0,375 0,172

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Nº do Modelo Material Schedule Diâm. Tubo Jogo


da Ferramenta do Tubo do Tubo Faixa de Rolos


SHURJOINT® Aço Carbono Sch. 10 1" – 12" (Padrão) Rolo Superior 2” – 6”, Schedule 10 e 40 (STD)
DSC-002 Sch. 40, STD 1" – 6" (Padrão) Rolo Inferior 2” – 3”, Schedule 10 e 40 (STD)
(Padrão) Rolo Inferior 4” – 6”, Schedule 10 e 40 (STD)
Aço Inoxidável Sch. 10S 1" – 10" (Padrão) Rolos Superior e Inferior 8” – 12”, Schedule 10

(Opcional) Rolo Superior 1” – 1 1/2”, Schedule 40 (STD)
(Opcional) Rolo Inferior 1”, Schedule 40 (STD)
(Opcional) Rolo Inferior 1 1/4” – 1 1/2”, Schedule 40 (STD)
(Opcional) Rolo Superior 2” – 6”, Inoxidável Schedule 10S
(Opcional) Rolo Inferior 2” – 3”, Inoxidável Schedule 10S
(Opcional) Rolo Inferior 4” – 6”, Inoxidável Schedule 10S
(Opcional) Rolos Superior e Inferior 8” – 10”, Inoxidável Sch. 10S

SHURJOINT® Aço Carbono Sch. 10 8” – 24” (Padrão) Rolos Superior e Inferior 8” – 12”, Sch. 10 e STD
DSC-003 0,375” Parede (STD) 8" – 24" (Padrão) Rolos Superior e Inferior 14” – 16”, Sch. 10 e STD
(Padrão) Rolos Superior e Inferior 18” – 20”, Sch. 10 e STD
Aço Inoxidável Sch. 10S 8" – 24" (Padrão) Rolos Superior e Inferior 22” – 24”, Sch. 10 e STD

(Opcional) Rolos Superior e Inferior 8” – 12”, Sch. 40
(Opcional) Rolos Superior e Inferior 14” – 16”, Sch. 40
(Opcional) Rolos Superior e Inferior 8” – 12”, Inoxidável Sch. 10S
(Opcional) Rolos Superior e Inferior 14” – 16”, Inoxidável Sch. 10S
(Opcional) Rolos Superior e Inferior 18” – 20”, Inoxidável Sch. 10S
(Opcional) Rolos Superior e Inferior 22” – 24”, Inoxidável Sch. 10S

Aço Carbono Sch. 10 1” – 16” (Padrão) 2” – 6”, Aço Schedule 10 e 40 (STD)


RG-150A Sch. 40 1” – 12”
(com bomba automática)
(Opcional) Aço Schedule 10 e 40 de 8", Sch. 10 de 10" – 12"
RG-150 Aço Inoxidável Sch. 5S e 10S (Opcional) Aço Schedule 10 e 40 de 1” – 1 1/2”
(com bomba manual)
parede 0,375” 1" – 6" (Opcional) Aço Schedule 40 e STD de 10” – 12”
(Opcional) Aço Schedule 10 de 14” – 16”
(Opcional) Aço Inoxidável Schedule 5S e 10S de 2” – 3”
(Opcional) Aço Inoxidável Schedule 5S e 10S 3” – 6”


Aço Carbono Sch. 10 1” – 16” (Padrão) Aço Schedule 10 e 40 (STD) de 2” – 6”
RG-RH Sch. 40 1” – 12”
(Opcional) Aço Sch. 10 e 40 de 8”, Aço Sch. 10 de 10” – 12”
Aço Inoxidável Sch. 5S e 10S (Opcional) Aço Schedule 10 e 40 de 1” – 1 1/2”
Parede de 0,134” 1" – 6" (Opcional) Aço Schedule 40 e STD de 10” – 12”
(3,4 mm) (Opcional) Aço Schedule 10 de 14” – 16”
(Opcional) Inoxidável Schedule 5S e 10S de 1” – 1 1/2”
(Opcional) Inoxidável Schedule 5S e 10S de 2” – 3”
(Opcional) Inoxidável Schedule 5S e 10S de 3” – 6”

(para usar com a máquina Rex para tubos de 2 – 4” ou Ridgid #300)


Aço Carbono Sch. 10 1” – 6” (Padrão) Aço Schedule 10 e 40 de 2” – 3”
RG-R1, E1 Sch. 40 1” – 12” (Padrão) Aço Schedule 10 de 4” – 6”

(Opcional) Aço Schedule 10 e 40 de 1”


(Opcional) Aço Schedule 10 e 40 de 1 1/2”

(para usar com a máquina Rex para tubos de 2 – 4” ou Ridgid #300)

Entre em contato com a Rex Industries Co., Ltd. – www.rexind.co.jp – para informações atualizadas sobre os jogos de rolos. Para outras máquinas de ranhura por laminação, sempre
consulte as instruções de instalação da máquina e do jogo de rolos sendo usados antes da operação.

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Nº do Modelo Material Schedule Diâm. Tubo Jogo


da Ferramenta do Tubo do Tubo Faixa de Rolos

Aço Sch. 10 1¼" – 12" (Padrão) Aço, aço inoxidável, PVC Sch. 10 (2”-3½” Sch. 40) de 2” – 6”
915 Sch. 40 1¼" – 6" PVC
Aço Inoxidável Sch. 10 1¼" – 12" (Opcional) Aço, aço inoxidável, PVC Sch. 10, 40 de 1¼” – 1½”
Sch. 40 1¼" – 6" (Opcional) Aço, aço inoxidável, PVC Sch. 40 de 4” – 6”
PVC Sch. 40 1¼" – 6" (Opcional) Aço, aço inoxidável, PVC Sch. 10 de 8” – 12”
Sch. 80 1½" – 3"
Cobre K, L, M, DWV 2" – 8" (Opcional) Tubo de cobre K, L, M e DWV de 2” – 8”

Aço Sch. 40 1" – 6" (Padrão) Aço Schedule 10 e 40 de 1¼” – 6”


960 Sch. 80 1" – 6" (Opcional) Aço Schedule 10 e 40 de 1”

Cobre K, L, M, DWV 2" – 6" (Opcional) Tubo de cobre K, L, M e DWV de 2” – 6”

Aço Sch. 10 1¼" – 6" (Padrão) Aço Schedule 10 e 40 de 1¼” – 6”


916 Sch. 40 1¼" – 3" (Opcional) Aço Schedule 10 e 40 de 1”
Aço Inoxidável Sch. 10 1¼" – 6"
Sch. 40 1¼" – 3"
PVC Sch. 10 1¼" – 6"
Sch. 40 1¼" – 3"
Cobre K, L, M. DWV 2" – 6" (Opcional) Tubo de cobre K, L, M e DWV de 2” – 6”

Aço Sch. 10 1" – 12" (Padrão) Aço, aço inoxidável, PVC Sch. 10, 40 de 2” – 6”
918 Sch. 40 1" – 8" (Padrão) Aço, aço inoxidável, PVC Sch. 10 de 8” – 12” (8” Sch. 40)
Aço Inoxidável Sch. 10 1" – 12" (Opcional) Aço, aço inoxidável, PVC Sch. 10, 40 de 1¼” – 1½”
Sch. 40 1" – 2"
PVC Sch. 40 1" – 8"
Sch. 80 2½" – 6"
Cobre K, L, M. DWV 2" – 6" (Opcional) Tubo de cobre K, L, M e DWV de 2” – 6”

Aço Sch. 10 1" – 12" (Padrão) Aço, aço inoxidável, PVC Sch. 10, 40 de 2” – 6”
918-1 Sch. 40 1" – 8" (Padrão) Aço, aço inoxidável, PVC Sch. 10 de 8” – 12” (8” Sch. 40)
PVC Sch. 80 2½" – 6" (Opcional) Aço, aço inoxidável, PVC Sch. 10, 40 de 1¼” – 1½”
Cobre K, L, M. DWV 2" – 6" (Opcional) Tubo de cobre K, L, M e DWV de 2” – 6”

Aço Sch. 10 1¼" – 6" (Padrão) Aço Schedule 10 e 40 de 1¼” – 6”


920
Aço Sch. 10 2" – 24" (Padrão) Aço, aço inoxidável Sch. 10, 40 de 2” – 6”
Sch. 40 2" – 12" (Padrão) Aço, aço inoxidável Sch. 10, 40 de 8” – 12”
Parede Standard 14" – 16" (Padrão) Aço, aço inoxidável parede standard (0,375) de 14” – 16”
Aço Inoxidável Sch. 10 2" – 24" (Opcional) Aço, aço inoxidável Sch. 40 de 4” – 6”
Sch. 40 2" – 12" (Opcional) Aço, aço inoxidável Sch. 10 de 18” – 20”
Parede Standard 14" – 16" (Opcional) Aço, aço inoxidável Sch. 10 de 22” – 24”
Cobre K, L, M. DWV 2" – 8" (Opcional) Tubo de cobre K, L, M e DWV de 2” – 8”

Entre em contato com a Ridgid Tool Company – www.ridgid.com – para informações atualizadas sobre os jogos de rolos. Para outras máquinas de ranhura por laminação, sempre consulte
as instruções de instalação da máquina e do jogo de rolos sendo usados antes da operação.

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Aplicações Típicas – Acoplamentos 3. Absorção de distorção


Com o uso de um conjunto como o mostrado abaixo, o recalque do terreno ou
Flexíveis movimento ao redor de um tanque ou reservatório pode ser efetivamente absorvido,
- Sistemas Gerais - evitando danos ao tanque, reservatório e/ou sistema de tubulação.

1. Absorção de vibrações e ruídos


Quando uma bomba opera com partidas e paradas frequentes, o sistema de
tubulação é afetado pelos ruídos e vibrações do equipamento. O sistema inteiro
pode desenvolver uma grande oscilação, conhecida como vibração solidária, como
resultado dos ciclos frequentes. Os acoplamentos flexíveis da Shurjoint ajudarão
a reduzir essas vibrações e ruídos. O sistema deve sempre ser projetado com
suportes de aço que atendam às oscilações angulares, no intuito de proteger o
sistema de grandes oscilações.

4. Absorção de deflexão ou desvio entre os pisos


As prumadas de edifícios altos com estrutura flexível estarão sujeitas a oscilações
laterais (deflexão entre os pisos) quando ocorrer um terremoto. Se assumirmos que
a deflexão entre os pisos é de 1/150 e a altura do piso (H) de 4 metros, a deflexão
estimada entre os pisos (a) será de:

Acoplamento rígido Acoplamento flexível

2. Ajuste do desalinhamento
Quando um trecho reto necessitar de um pequeno ajuste no alinhamento durante a
α = H × 1/150
instalação, conforme mostrado no diagrama, isso poderá ser feito por meio do uso
β
de dois acoplamentos flexíveis. A tabela abaixo mostra o valor da deflexão (θ) dos α

acoplamentos flexíveis 7705 da Shurjoint.

θ L
H

LL

δδ δδ == LL sin
sin θθ
Hanger
Hangerdos
Localização location
location
suportes θθ α = H x 1/150 = 4000 x 1/150 = 27 mm

Se usarmos um acoplamento 7707 de 200 mm (8”) em cada piso, a deflexão máxima


(β) que cada acoplamento poderá acomodar será de:

β = L x tan θ = 4000 x 0,02915 = 4,56” = 116 mm (θ = 1,67°)


Quantidade de deflexão (δ)
Diâmetro Ângulo de Distância entre os acoplamentos (L) mm

Nominal Deflexão(θ) 600 1200 1500 2000 3000


O exemplo acima mostra como um acoplamento flexível seria suficiente para
2" / 50 3° 02' 32 64 79 106 159 absorver esta escala de oscilação sísmica.
2 1/2" / 65 2° 30' 26 52 65 87 131
3" / 80 2° 04' 22 43 54 72 108
5. Absorção de desalinhamento
4" / 100 3° 12' 34 67 84 112 168
Conforme mostrado no diagrama, cada conexão de ramal de uma prumada livre
5" / 125 2° 36' 27 54 68 91 136
6" / 150 1° 10' 12 24 31 41 61 estará sujeita a sérias forças de cisalhamento, conforme os golpes de pressão ou
8" / 200 1° 40' 17 35 44 58 87 movimentos térmicos aumentarem. Através do uso de dois acoplamentos flexíveis,
10" / 250 1° 20' 14 28 35 47 70 você poderá solucionar este problema.
12" / 300 1° 08' 12 24 30 40 59

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Como o coeficiente de expansão linear do aço (α) é de 1,2 x 10 , você poderá usar a -5

tabela anterior para determinar a expansão térmica.


Exemplo:
Expande • Diâmetro do tubo: 100 mm (4”)
• Separação máx. da extremidade do tubo (E): 3,2 mm
Localização dos suportes
• Comprimento do tubo (L): 5,5 m
L
• Diferença de temperatura (∆T) : 40° C (+5° C a +45° C)

6. Traçado curvo μ = α x L x ∆T = 1,2 x 10-5 x 5500 x 40 = 2,64 mm


Com os acoplamentos flexíveis da Shurjoint, você poderá projetar um traçado
ligeiramente curvo para um sistema ao longo de um túnel curvo, estrada sinuosa ou A expansão térmica (µ) de um tubo com comprimento padrão de 5,5 metros se
edificação curva. encontra dentro da tolerância (= separação máxima da extremidade do tubo) de
um acoplamento flexível. Em outras palavras, se você usar um acoplamento para
L cada tubo com comprimento de 5,5 metros, o acoplamento acomodará a expansão
R = (2 x tan θ/2) (onde: R é o raio de curvatura, L o comprimento do tubo, e θ é a ou contração térmica quando houver uma variação de 40° C na temperatura. Ao
deflexão máxima permitida de um acoplamento) calcular o número necessário de acoplamentos (N) para um sistema ancorado, você
deverá considerar uma folga de N x E x ½ como fator de segurança.

Seja uma expansão ou contração térmica, ou uma combinação, o sistema


necessitará da instalação de ancoragens adequadas com guias de alinhamento
R

devidamente espaçadas e suportes. Onde e quando for previsto um movimento


R

térmico maior, você deverá usar uma ou mais juntas suplementares.

Para instaladores que utilizam unidades imperiais de medição, a tabela abaixo será
mais conveniente.
Exemplo: Quando usar os acoplamentos modelo 7705 de 100 mm (4”) para o layout
mostrado no diagrama, a deflexão máxima permitida (θ) do acoplamento será de
3,4°, o comprimento do tubo (L) de 5,5 metros, e o raio de curvatura (R) de 92,7
metros.

7. Absorção de Tensão Térmica


Expansão Térmica (Imperial)
A tensão térmica é causada por mudanças na temperatura, resultando em expansão Comprimento do Tubo (pés)
ou contração. Com o uso dos acoplamentos flexíveis da Shurjoint, você poderá Temperatura 20 40 60 100
projetar o seu sistema para acomodar este movimento, sem a necessidade de (°F) Expansão térmica entre 70° F
e a temperatura indicada (pol.)
caras juntas de expansão. A expansão ou contração térmica (µ) é determinada pelo
0 -0,10 -0,20 -0,29 -0,49
comprimento do tubo (L) e diferença de temperatura (∆T).
25 -0,06 -0,13 -0,19 -0,32
50 -0,03 -0,06 -0,08 -0,14
μ = α x L x ∆T 70 0 0 0 0
100 0,05 0,09 0,14 0,23
125 0,08 0,17 0,25 0,42
150 0,12 0,24 0,37 0,61
175 0,16 0,32 0,48 0,80
Expansão Térmica (Métrica)
200 0,20 0,40 0,59 0,99
Diferença de Comprimento do Tubo L (metros)
225 0,24 0,48 0,73 1,21
Temperatura 1 5.5* 10 20 30 40
*Coeficiente de expansão térmica do tubo de aço = 6,33 pol./pol., °F x 10-6
∆T
Expansão Térmica (milímetros)
(°C)
1 0,012 0,07 0,12 0,24 0,36 0,48
5 0,06 0,33 0,6 1,2 1,8 2,4
10 0,12 0,66 1,2 2,4 3,6 4,8
20 0,24 1,3 2,4 4,8 7,2 9,6
30 0,36 2 3,6 7,2 11 15
40 0,48 2,6 4,8 9,6 14 20
50 0,6 3,3 6 12 18 24
60 0,72 4 7,2 14 22 29
70 0,84 4,6 8,4 17 25 34
80 0,96 5,3 9,6 19 29 39
*5,5 metros é o comprimento padrão dos tubos de aço carbono comerciais.

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Ancoragem, Tirantes e Suportes Suportes para trechos retos


Para trechos retos, você poderá usar tanto acoplamentos flexíveis como rígidos. Quando
utilizar acoplamentos rígidos, o mesmo espaçamento entre os suportes dos outros
Os acoplamentos ranhurados da Shurjoint foram projetados para suportar cargas
métodos de tubulações poderá ser adotado. Você poderá consultar as seguintes normas
axiais de 4 a 5 vezes sua pressão de trabalho nominal, embora a resistência contra
relativas ao espaçamento dos suportes: Código de Tubulações de Energia ANSI B31.1,
movimentos de flexão seja inferior à dos tubos de aço. A união poderá ser danificada
Código de Tubulações de Serviços de Edificações B31.9, Sistemas de Sprinklers NFPA
quando o movimento de flexão for maior que a deflexão permitida. Os projetistas dos
13, ou Guia de Construção de Equipamentos Mecânicos (Japão). Veja a tabela abaixo.
sistemas deverão providenciar ancoragens (principal e intermediária) e guias para os
tubos com espaçamento adequado, para proteger o sistema de grandes e inesperados
movimentos de flexão.
Estas ilustrações são apenas exemplos e não devem ser adotadas para todas as
Espaçamento Máx. Sugerido entre os Suportes
instalações, pois as condições e requisitos variam de trabalho para trabalho. A (tubos de aço)
confiança nos dados e informações gerais aqui apresentados é de risco total do Diâm. Nom. Serviços de Água Serviços de Gás ou Ar

usuário, sem quaisquer obrigações da Shurjoint. Tubulação (pés/metros) (pés/metros)



mm/pol. 1) 2) 3) 4) 1) 2) 3)
Os suportes deverão ser projetados para suportar cinco vezes o peso do tubo cheio
1 / 25 7 / 2,1 9 / 2,7 12 / 3,7 6,6 / 2,0 9 / 2,7 9 / 2,7 9 / 2,7
de água mais 250 lb (115 kg) em cada ponto de suporte do tubo (NFPA 13 9.1.1.1.).
1¼ / 32 7 / 2,1 11 / 3,4 12 / 3,7 6,6 / 2,0 9 / 2,7 9 / 2,7 11 / 3,4
As ilustrações abaixo são exemplos de tipos e tamanhos aceitáveis de suportes 1½ / 40 7 / 2,1 12 / 3,7 15 / 4,6 6,6 / 2,0 9 / 2,7 9 / 2,7 13 / 4,0
segundo a norma NFPA 13. 2 / 50 10 / 3,1 13 / 4,0 15 / 4,6 6,6 / 2,0 13 / 4,0 13 / 4,0 15 / 4,6
3 / 80 12 / 3,7 15 / 4,6 15 / 4,6 6,6 / 2,0 15 / 4,6 15 / 4,6 17 / 5,2
4 / 100 14 / 4,3 17 / 5,2 15 / 4,6 6,6 / 2,0 17 / 5,2 17 / 5,2 21 / 6,4
6 / 150 17 / 5,2 20 / 6,1 15 / 4,6 10 / 3,0 21 / 6,4 21 / 6,4 25 / 7,6
8 / 200 19 / 5,8 21 / 6,4 15 / 4,6 10 / 3,0 24 / 7,3 24 / 7,3 28 / 8,5
10 / 250 19 / 5,8 21 / 6,4 10 / 3,0 24 / 7,3 24 / 7,3 31 / 9,5
12 / 300 23 / 7,0 21 / 6,4 10 / 3,0 30 / 9,1 30 / 9,1 33 / 10,1
D Diâmetros dos ganchos em U
14 / 350 23 / 7,0 21 / 6,4 30 / 9,1 30 / 9,1 33 / 10,1
diâmetro Diâmetro do Diâmetro D
16 / 400 27 / 8,2 21 / 6,4 35 / 10,7 35 / 10,7 33 / 10,1
Tubo pol. pol. / mm
5/16
18 / 450 27 / 8,2 21 / 6,4 35 / 10,7 35 / 10,7 33 / 10,1
~ 2 (7,9)
20 / 500 30 / 9,1 21 / 6,4 39 / 11,9 39 / 11,9 33 / 10,1
2½ ~ 6 3
/8 (9,5)
24 / 600 32 / 9,8 21 / 6,4 42 / 12,8 42 / 12,8 33 / 10,1
8 ½ (12,7)
1) Código de Tubulações de Energia ANSI B31.1
2) Código de Tubulações de Serviços de Edificações ANSI B31.9
Gancho em U
3) Sistemas de Sprinklers NFPA 13
Enrolado
4) Ministério da Terra e Transportes do Japão: Guia de Construção de Equipamentos Mecânicos

D Localizações dos suportes em trechos retos onde


Diâmetro
acoplamentos flexíveis são utilizados
Diâmetro dos tirantes
Quando forem usados acoplamentos flexíveis em trechos retos, os suportes
Diâm. Tubo Diâmetro D deverão ficar o mais próximo possível de cada acoplamento, ou dentro de uma
pol. pol. / mm distância inferior a 1/6 do espaço entre os acoplamentos.
~ 4 3
/8 (9,5)
5 ~ 8 ½ (12,7)
10 ~ 12 5
/8 (15,9)
Elevação

Anel giratório ajustável


máx.1/6L
– tirante apertado contra
o tubo L

Planta

máx.1/6L
Diâmetro dos tirantes com olhal
D L
Diâmetro Diâm. Tubo Diâmetro D Localização correta do suporte Localização incorreta do suporte
pol. pol. / mm
~ 4 3
/8 (9,5)
5 ~ 6 ½ (12,7)
10 ~ 12 ¾ (15,1)

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Até 1” Catálogo 2012
1-1/4” ou mais
1-1/4” ou mais nos pontos onde os trechos são
Localizações dos suportes em trechos curvos e Suportes adicionais deverão ser providenciados
curvos, conectados a um ramal ou em prumadasTrechos curvos Prumada cu
linhas com ramais Trechos curvos ou descidas curtas. (ou descida c
m
0m
0 mm x .80
.50 má Ac Ac

x mm im mm im
0mm 0mm .3 00 mm a d .300 ad
áx 0 e6
0m
m .80 .30 .30 ex
má 600
áx áx m x
.50 m m má mm
m áx

Até 1”
1-1/4” ou mais
Até 1”
1-1/4” ou Trechos
mais curvos
Prumada curta
Prumada curta Linha do ra
Trechos curvos (ou descida curta)
(ou descida curta)
m
0m mm mm
mm .80 .300 00

x áx á x.3 Ac Ac
m m Ac im Ac im
im ad im ad
mm 0m
m ad e6 ad e6
00 0 e6 00 e6 00
x.3 x . 3 00 mm 00 mm
má má mm mm

1”
1-1/4” ou mais
Prumada curta
Trechos curvos (ou descida curta)
Prumada curta Linha do ramal
Linha do ramal
Ac (ou descida curta)
A
mm Projetos típicos de m suportes
im
ad e braçadeiras
cim
ad
o movimento da tubulação. Os tirantes e seus componentes devem ser ferrosos.
30
0 0 0m e6 e6
. 3 00A distância máxima entre os tirantes não deverá exceder as especificações
oscilantes para trechos
Am
áx de tubulações
00
mm Ac mm
cim im
ad
Os trechos das tubulações deverão a apresentadas na tabela da página anterior.
e estar adequadamente suspensos dpor
60
e tirantes 60
0m 0m
ou cantoneiras de aço diretamente fixados
m à estrutura da edificação para restringir
m

Buchas Buchas

Prumada curta Linha do ramal


(ou Bucha
descidaBucha
curta)
Tirante Tirante
Linha do ramal
Ac Ac ParafusoParafuso
em U em U
im im
ad ad Anel do suporte
e6 e6 Anel do suporte
00 00
mm mm

Suporte para umdetrecho de tubulação único Tirante suspenso


trapézio suspenso
Suporte para um trecho tubulação único Tirante trapézio pelo teto pelo teto

Buchas Buchas

ParafusoParafuso
em U em U

LinhaTirante
do ramal
Tirante
ParafusoParafuso
em U em U

Buchas Buchas
Tirante para
Tirante trapézio trapézio para diversos
diversos
trechos detrechos de tubulação
tubulação
Cantoneira
Cantoneira de aço de aço
fixada nafixada
paredena parede

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Suportes para prumadas


Em prédios com vários andares, as prumadas deverão ser fixadas (ou ancoradas)
no nível mais baixo e no topo. Elas deverão ser fixadas por braçadeiras de coluna
Ancoragens para prumadas ( )
ou parafusos em U em cada andar para evitar que oscilem. Se as prumadas forem
fixadas nos pisos, o número de braçadeiras de coluna ou parafusos em U poderá
Solda
ser reduzido para um a cada três andares. Para as prumadas, podem ser usados
Isolante
acoplamentos rígidos ou flexíveis, contanto que a Resiliente

ancoragem e suporte adequados sejam providenciados.

Braçadeira de
coluna

Braçadeiras oscilantes
1m

para prumadas ( ) Braçadeira oscilante ( )


Máx.

15 F
Parafuso em U
1m

Parafus
Máx.

14 F

13 F
Braçadeira Oscilante ( )
Isolante Térmico
Ancoragem ( )

Braçadeiras oscilantes
para prumadas (
Isolante ) Braçadeira
3F Resiliente

Curva 90° Parafuso em U

com Base de Apoio


2F
Isolante Resiliente

1F Braçadeiras oscilantes
para prumadas ( ) Braçadeira oscilante ( ) Braçadeira Oscilante ( )
Isolante Térmico
Acoplamento Flexível
Acoplamento Rígido Parafuso em U
Parafuso em U
Ancoragem Isolante
Resiliente
Braçadeira Oscilante

• Braçadeira
As ancoragens deverão ser suficientes para suportar o pesoOscilante (
dos tubos cheios )
de
água e golpes de pressão. Isolante Térmico

• As guias dos tubos (braçadeiras oscilantes) deverão ser capazes de absorver o


movimento lateral do sistema.
Isolante
Resiliente

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Guia de Seleção dos Anéis de Vedação


Nos últimos 50 anos, foram feitos grandes avanços nas tecnologias de elastômeros sintéticos, o que nos permite oferecer
uma grande variedade de materiais de anéis de vedação para uma ampla gama de aplicações em tubulações. A Shurjoint
utiliza os melhores materiais disponíveis em seus anéis de vedação, projetados para atender e exceder as normas
industriais, como ASTM D2000, AWWA C606, NSF61, IAPMO, etc. Nossas contínuas pesquisas, desenvolvimentos e
testes colaboraram para avançarmos neste campo e desenvolvermos novas e melhores soluções para nossa indústria em
constante mudança. A seleção do anel de vedação adequado para a aplicação de serviço pretendida requer a consideração
cuidadosa de diversos fatores, para garantir a durabilidade máxima do anel. Esses fatores incluem temperatura, fluido e
concentração, e continuidade do serviço. O código de cor dos anéis de vedação ajuda a identificar o grau e composto do anel.

Tabela de Grau dos Anéis de Vedação

Composto Grau Código de Cor Recomendações Gerais de Serviço Maximum Temp. Range

Adequado para água fria e quente até +230°F (+110°C). Também é adequado para serviços
de água com ácido, água com cloro, água desionizada, água do mar e água de esgoto, ácidos
EPDM E Listra verde diluídos, ar isento de óleo e outros produtos químicos. -30°F (-34°C) to +230°F (+110°C)
Não é recomendado para óleos à base de petróleo, óleos minerais, solventes e
hidrocarbonetos aromáticos.

Adequado para óleos à base de petróleo, óleos minerais, óleos vegetais, hidrocarbonetos
Nitrila T Listra laranja não aromáticos, diversos ácidos e água a +150°F (+65°C). -20°F (-29°C) to +180°F (+82°C)

Adequado para água fria e quente até +250°F (+121°C). Também é adequado para
serviços de água com ácido, água com cloro, água desionizada, água do mar e água de
Listra verde + esgoto, ácidos diluídos, ar isento de óleo e outros produtos químicos.
EPDM EH -30°F (-34°C) to +250°F (+121°C)
vermelha Não é recomendado para óleos à base de petróleo, óleos minerais, solventes e
hidrocarbonetos aromáticos.

Composto especialmente para serviços de água potável fria a +86°F (+30°C) e quente a
EPDM E-pw Listra verde dupla +180°F (+82°C). O composto é classificado pela UL de acordo com a norma ANSI/NSF 61. ≤+180°F (+82°C)

Anel de vedação pré-lubrificado especialmente fabricado para a indústria de combate a


EPDM Lube-E Listra violeta* -30°F (-34°C) to +230°F (+110°C)
incêndios.
Adequado para produtos e processamento de alimentos oleosos e gordurosos, bem
Anel de vedação como para a fabricação de produtos farmacêuticos e cosméticos. Composto por matérias
Nitrila Branca A +20°F (-7°C) to +180°F (+82°C)
branco primas aprovadas pela FDA (CFR Título 21 Parte 177.2600).

Anel de vedação Adequado para serviços de ar quente e seco sem hidrocarbonetos e algumas aplicações
Silicone L -30°F (-34°C) to +350°F (+177°C)
vermelho para produtos químicos a alta temperatura. Também pode ser usado em sistemas secos
de combate a incêndios.
Neoprene V Listra amarela Adequado para óleos lubrificantes quentes e certos produtos químicos. -30°F (-34°C) to +180°F (+82°C)

Adequado para diversos ácidos oxidantes, óleos à base de petróleo, hidrocarbonetos


Fluorelastômero (Viton) O Listra azul halogenados, lubrificantes, fluidos hidráulicos, líquidos orgânicos e ar com +20°F (-7°C) to +300°F (+149°C)
hidrocarbonetos até +300°F (+149°C).

Epichloro-hydrin M2 Listra branca Adequado para combustíveis aromáticos a baixas -40°F (-40°C) to +160°F (+71°C)
temperaturas e também para água na temperatura ambiente.

* Os anéis de vedação Lube-E fabricados antes de 2012 foram codificados com uma listra verde, igual aos anéis de vedação de EPDM. Portanto, verifique na embalagem original para determinar se o anel de
vedação é “Lube-E” ou padrão “E”. Para mais informações, contate a Shurjoint.

Anéis de Vedação para Tubos de Ferro Dúctil AWWA

Composto Grau Código de Cor Recomendações Gerais de Serviços Maximum Temp. Range

Nitrila S Listra vermelha Composto especialmente para uso em tubulações de ferro dúctil AWWA e usados para -20°F (-29°C) to +180°F (+82°C)
produtos à base de petróleo, óleos minerais, óleo vegetais e ar com vapores de óleo.

Adequado para serviços de água, ácidos fracos diluídos, ar isento de óleo e diversos produtos
Butil halogenado M Listra marrom químicos. O composto é classificado pela UL de acordo com a norma ANSI/NSF 61 (Uso em -20°F (-29°C) to +200°F (+93°C)
tubulações de ferro dúctil AWWA).

Observe que os anéis de vedação de EPDM Grau “EH” podem ser usados em todas as aplicações e serviços para os quais os anéis de vedação de EPDM Grau “E” são adequados.

CUIDADO !
Os anéis de vedação de EPDM para serviços de água não são recomendados A seleção incorreta do anel de vedação e composto adequados pode causar vazamento ou
para serviços de vapor, a menos que os acoplamentos ou componentes falha da união, resultando em danos pessoais ou à propriedade. Os anéis de vedação nunca
estejam acessíveis para a substituição periódica do anel. devem ser expostos a temperaturas que se encontram fora de sua faixa de temperatura.

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Guia de Seleção dos Anéis de Vedação (2)

A seleção do anel de vedação adequado é essencial 2. Trabalho com vácuo: Os anéis de vedação padrão da Shurjoint foram
para obter o desempenho ideal dos acoplamentos, projetados para proporcionar uma vedação adequada sob condições de vácuo
de até 10 pol.Hg (absoluta)/254 mmHg (absoluta), que podem ocorrer quando o
adaptadores de flange e tees mecânicos ranhurados da
sistema é drenado. Para trabalhos contínuos acima de 10 pol.Hg (absoluta)/254
Shurjoint. mmHg (absoluta), recomendamos o uso dos anéis de vedação GapSeal® ou EP
(proteção da extremidade) em combinação com acoplamentos rígidos. Entre em
1. Estilos de anéis de vedação: Os acoplamentos ranhurados da contato com a Shurjoint para recomendações específicas.
Shurjoint utilizam diversos estilos de anéis de vedação: padrão, GapSeal®, EP
(Proteção da Extremidade) e FF (Fast Fit). Os anéis de vedação GapSeal® são 3. Tubos secos e serviços de refrigeração: A Shurjoint recomenda o
compatíveis com os anéis de vedação padrão e são intercambiáveis entre si. Os uso de anéis de vedação GapSeal® Grau E para sistemas de combate a incêndios
outros estilos especiais não são compatíveis com os anéis de vedação padrão com tubos secos e aplicações de refrigeração. O anel de vedação GapSeal® veda
ou GapSeal®. Sempre use o estilo de anel de vedação correto para o modelo do a folga entre os tubos ou cavidade do anel. Isso evita que o líquido remanescente
acoplamento selecionado. entre nas cavidades e congele quando a temperatura cair. Os acoplamentos rígidos
são mais adequados para tubos secos e aplicações de vácuo e refrigeração. Os
acoplamentos de redução não são recomendados para essas aplicações.

Não use o lubrificante padrão da Shurjoint para tubos secos e


sistemas de refrigeração. Use um lubrificante à base de silicone
Padrão ATENÇÃO isento de petróleo. Tubo de Ferro Dúctil AWWA
Flange Tubo de Ferro Dúctil AWWA
Padrão Redução
Redução Flange

4. Norma ANSI/NSF 61: Os anéis de vedação classificados de acordo com a


GapSeal® norma ANSI/NSF 61 são adequados para serviços de
IPSágua
parapotável.
AWWA As categorias
GapSeal® Redução IPS para AWWA
Redução Tee Mecânico
de classificação são “fria”, limitada a +86°F (+30°C) (ou temperaturas ambientes
Tee Mecânico
máximas de distribuição da água não aquecida), no máximo, e “quente", limitada a
+180°F (+82°C) (ou temperaturas escaldantes de água quente doméstica).
Proteção da Extremidade
Proteção da Extremidade Saída de Sprinkler
Saída de Sprinkler
5. Lubrificante: O lubrificante Shurjoint é recomendado para a instalação
correta do anel de vedação e para ajudar a evitar que o anel seja mordido.

FastFit ® Acoplamento de derivação Aplique uma Wildcat


camada fina no exterior e lábios do anelTudo
de vedação
de PEADe/ou interior dos
FastFit ® Acoplamento de derivação Wildcat Tudo de PEAD
segmentos. O lubrificante Shurjoint está disponível em recipientes de 1 libra (450
gramas) e 1 quarto (900 gramas). Certificado de acordo com a norma ANSI/NSF 61.

Tubo de Tubo
Ferrode
Dúctil
FerroAWWA
Dúctil AWWA
o Flange Flange

IPS paraIPS
AWWA
para AWWA
Tee Mecânico
Tee Mecânico

Saída deSaída
Sprinkler
de Sprinkler

ão
derivação Wildcat Wildcat Tudo de Tudo
PEADde PEAD

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Anéis de Vedação Recomendados para Serviços Gerais


As tabelas abaixo apresentam recomendações apenas para Sempre que possível, os materiais dos anéis de vedação preferível será listado primeiro para serviços gerais. Para
serviços gerais e suas informações estão, baseadas nas deverão ser testados sob condições de serviço simuladas produtos químicos não listados, combinação não listada de
informações disponíveis mais confiáveis provenientes de a fim de determinar sua adequabilidade para a aplicação produtos químicos, e temperaturas de serviço não listadas
várias fontes, incluindo fabricantes de elastômeros, líderes de serviço pretendida. A menos que especificado de outra ou serviços que estão beirando o limite estabelecido, contate
em moldagem de borracha, publicações industriais e também maneira, as recomendações são baseadas em temperaturas um representante de engenharia da Shurjoint para mais
em nossos testes de laboratório e experimentos de campo. ambientes. Essas recomendações não se aplicam a recomendações. Nota: NR = Não Recomendado
As informações aqui contidas devem ser consideradas produtos revestidos com borracha ou válvulas seladas com
apenas para fins de avaliação e não como uma garantia. borracha. Quando houver mais de um grau listado, o grau

SERVIÇOS QUÍMICOS SERVIÇOS QUÍMICOS SERVIÇOS QUÍMICOS


Grau do Anel Grau do Anel Grau do Anel
Composição Química Composição Química Composição Química
de Vedação de Vedação de Vedação
Acetaldehyde E Animal Fats A Cane Sugar Liquors A
Acetamide T Anthraquinone NR Carbitol™ E/T
Acetic Acid up to 10-50% 100°F/38°C L Anthraquinone Sulfonic Acid NR Carbon Dioxide, Dry E/T
Acetic Acid, Glacial 100°F/38°C L Antimony Chloride E Carbon Dioxide, Wet E/T
Acetic Anhydride E Antimony Tricholoride E Carbon Disulphide O
Acetone E Argon Gas E/O Carbon Monoxide E
Acetonitrile T Aroclors O Carbon Tetrachloride O
Acetophenone E Arsenic Acid, to 75% T/O Carbonic Acid, Phenol O
Acetylene E/T Arylsulfonic Acid NR Caster Oil T/A
Acrylic Resin V ASTM #1, 2 & 3 Oil T Caustic Potash E
Acrylonitrile NR Barium Carbonate E Cellosolve E/V
Adipic Acid T Barium Chloride E/T Cellulose Acetate E
Air, oil free E Barium Hydroxide E/T Cellulube 220 (Tri-Aryl-Phosphate) E
Air with vapored oil T Barium Nitrate V Cellulube Hydraulic Fluids E
Alkalis E Barium Sulfide T China Wood Oil, Tung Oil T
Allyl Alcohol to 96% E Beer A Chloralhydrate NR
Allyl Chloride NR Beet Sugar liquors A Chloroacetone E
Aluminum Chloride E/T Benzene O Chlorobenzene O
Aluminum Fluoride E/T/O Benzol O Chlorobromomethane NR
Aluminum Hydroxide E/O Benzyl Alcohol E Chloroform O
Aluminum Nitrate E/T/V Benzyl Benzoate E Chlorosulphonic Acid NR
Aluminum Phosphate E Benzyl Chloride E Chrome Alum E/T
Aluminum Salts E Black Sulfate Liquor T Chromic Acid, to 10% O
Aluminum Sulfate E/T Bleach, 12% Active Cl2 E Chromic Acid, to 25% O
Alums E/T Borax E/O Chrome Plating Solutions O
Ammonia Anhydrous (Pure Ammonia) NR Bordeaux Mixture E Citric Acid, Saturated E
Ammonia, Gas, Cold E Boric Acid E/T Coconut Oil A
Ammonia, Aqua, 10 - 25% E Bromine O Cod Liver Oil A
Ammonium Alum V Bromine Water V Coke Oven Gas T/O
Ammonium Bifluoride T Bromotoluene NR Copper Carbonate E/T
Ammonium Carbonate E Butanol (see Butyl Alcohol) E/T Copper Chloride E/T
Ammonium Chloride E/T Butter A Copper Cyanide E/T
Ammonium Fluoride, E Butyl Acetyl Ricinoleate E Copper Fluoride E
Ammonium Hydroxide E Butyl Alcohol E/T Copper Nitrate E/T
Ammonia Liquid E Butyl Stearate T Copper Sulfate E/T
Ammonium Metaphosphate E Butylene T/O Corn Oil A
Ammonium Nitrate E/T Butylene Glycol E Cotton Seed Oil A
Ammonium Nitrite E Butyne Diol NR Cresole, Cresylic Acid O
Ammonium Persulfate, to 10% E Calcium Bisulfate T/O Creosote, Coal Tar O/T
Ammonium Phosphate T Calcium Bisulfide T/O Creosote, Wood O/T
Ammonium Sulfamate T Calcium Bisulfite T Cupric Fluoride E/T
Ammonium Sulfate E/T Calcium Carbonate E/T Cupric Sulfate E/T
Ammonium Sulfide E Calcium Chlorate E/T Cyclohexane Alycyclic (Hydrocarbon) O
Ammonium Thiocyanate E Calcium Chloride E/T Cyclohexanol V/O
Amyl Acetate E Calcium Hydroxide (Lime) E/T Dextrim T
Amyl Alcohol E Calcium Hypochlorite E Diacetone Alcohol V
Amyl Borate V Calcium Hypochloride E Dibutyl Phthalate E
Amyl Chloride NR Calcium Nitrate E/T/V Dichloro Difloro Methane T
Anderol O Calcium Sulfate E/T Diesel Oil T
Aniline E Calcium Sulfide E/T Diethyl Sebacate E
Aniline Oil E Caliche Liquors T Diethylamine T

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SERVIÇOS QUÍMICOS SERVIÇOS QUÍMICOS SERVIÇOS QUÍMICOS


Grau do Anel Grau do Anel Grau do Anel
Composição Química Composição Química Composição Química
de Vedação de Vedação de Vedação
Diethylene Glycol E/T Grease T/V/O Methyl Cellosolve (Ether) V
Digester Gas T Green Sulfate Liquor T Methyl Isobutyl Ketone NR
Dimethylamine T Halon 1301 E Methyl Isobutyl Carbinol E
Dioctyl Phthalate E Heptane T Methylene Chlorobromide NR
Dioxane E Hexaldehyde E Methylene Dichloride O
Diproplylene Glycol T Hexane T MIL-05606 O
Dowtherm A O Hexanol T MIL-08515 O
Dowtherm E O Hexanol Tertiary T MIL-L7808 O
Dowtherm SR-1 E/T Hexyl Alcohol T/V Milk A
Ethanolamine E Hexylene Glycol T Mineral Oils T
Ethers NR Hydrobromic Acid, to 40% E Naphta O
Ethyl Acetoacetate E Hydrochloric Acid, to 36%, Naphtalene NR
E
Ethyl Acrylate L 75°F (24°C)-Max. Nickel Acetate to 10%, 100°F/38°C V
Ethyl Alcohol (Ethanol) E Hydrocyanic Acid, to 10% E Nickel Ammonium Sulfate V
Ethyl Chloride E/T Hydrofluoric Acid, to 30% V/O Nickel Chloride E/T
Ethyl Ether T Hydrofluosilicic Acid, to 50% T Nickel Nitrate V
Ethyl Oxalate E Hydrogen Phosphide NR Nickel Plating Solution
E
Ethyl Silicate T Hydrogen Sulfide. E 125°F (52°C) – Max.
Ethylene Chlorohydrin E Hydroquinone T/O Nitric Acid, to 10%,75°F (24°C) – Max. E
Ethylene Diamine E/T Hypochlorous Acid, Dilute E Nitric Acid, 10%-50%,
O
Ethylene Dichloride (Dichloroethane) O Isododecane V 75°F (24°C) – Max.
Ethylene Glycol E/T Isobutyl Alcohol E Nitrocellulose V
Ethylene Oxide NR Iso Octane, 100°F/38°C T Nitrogen E
Fatty Acid A Isopropyl Acetate E Nitromethane E
Ferric Chloride, to 35% E/T/V/O Isopropyl Alcohol E Nitrous Oxide E
Ferric Chloride, Saturated E Jet Fuel, JP-4 T/O Octyl Alcohol V
Ferrous Nitrate V Jet Fuel, JP-5 T/O Ogisogiric Acid, to 75% O
Ferrous Sulfate T Kerosene T Oil, Crude Sour T
Fish Oils (Solubles) A Lactic Acid A Oil, Motor T
Fluboric Acid E Lard Oil V Oleic Acid T
Fluorine Gas, Wet NR Latex (1% Styrene & Butadiene) O Olive Oil T/A
Fluorosilicic Acid, to 30% V Lauric Acid T Oronite 8200 Silicate Ester Fluid O
Fly Ash E Lauryl Chloride NR Orthodichlorobenzene O
FM200 E Lavender Oil T OS-45 Silicate Ester Fluid O
Foam E Lead Acetate E/T OS-45-1 O
Formaldehyde E/T Lead Sulfamate V Oxalic Acid E
Formanide T Lead Sulfate T Ozone (100 ppm) E
Formic Acid, to 25% E Lime and H²O E/T Palm Oil T/A
Freon 11, 130oF (54°C) Max. T Lime Sulfur O Peanut Oil A
Freon 12, 130°F (54°C) Max. T Linoleic Acid O Perchloric Acid NR
Freon F-12 T Linseed Oil A Perchloroethylene O
Freon 123 NR Lithium Bromide (Brine) T/O Petroleum Ether (see Benzene) O
Freon 134a, 176°(80°C) E/T Lithium Chloride T/O Petroleum Oils T
Freon F-21 NR Lubricating Oil, Refined T Phenol (Carbolic Acid) O
Freon 22, 130°F/54°C V Lubricating Oil, Sour T Phosohoric Acid, to 50%,
E
Freon 113 130°F/54°C T Lubricating Oil, to 150°F/66°C T 70°F (21°C) – Max.
Freon 114,130°F/54°C T Lubricating Oil, 150°F/66°C to Phosohoric Acid, to 85%,
V O
Fructose T 180°F/82°C 150°F (66°C) – Max.
Fuel Oil T Magnesium Chloride E/T Phosphate Ester E
Fumaric Acid E Magnesium Hydroxide E/T Photographic Solutions T
Furan NR Magnesium Nitrate E/V Phthalic Anhydride E
Furfuryl Alcohol E Magnesium Sulfate E/T Picric Acid V
Gallic Acid NR Maleic Acid, Saturated T Plating Solutions, (gold, brass
V
Gasoline, Refined T Malic Acid T cadmium, copper, lead, silver, tin, zinc)
Gasoline, Unleaded O Mercuric Chloride E/T Polybutene T
Gelatin A Mercuric Cyanide E/T Polyvinyl Acetate, Solid in Liquid
Glucose A Mercurous Nitrate E/T State is 50% solution of Methanol or E
Glue T Mercury E/T 60% solution of (H²O)
Glycerine E/T Methane T Potash E
Glycerol E/T Methyl Acetate V Potassium Alum E/T
Glycol E/T Methyl Alcohol, Methanol E/T Potassium Aluminum Sulfate E/T

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SERVIÇOS QUÍMICOS SERVIÇOS QUÍMICOS SERVIÇOS QUÍMICOS


Grau do Anel Grau do Anel Grau do Anel
Composição Química Composição Química Composição Química
de Vedação de Vedação de Vedação
Potassium Bicarbonate E/T Sodium Hydroxide, to 15% E Turpentine T
Potassium Bichromate E/T Sodium Hydroxide, to 50% E Urea E/T
Potassium Borate E Sodium Hypochlorite, to 20% E Vegetable Oils A
Potassium Bromate E Sodium Metaphosphate E/T Vinegar A
Potassium Bromide E/T Sodium Nitrite E/T Vinyl Acetate E
Potassium Carbonate E/T Sodium Nitrate E Vinyl Chloride O
Potassium Chlorate E Sodium Perborate E Vi-Pex T
Potassium Chloride T Sodium Peroxide E Water, to 150°F/66°C E/T/M/S
Potassium Chromate T Sodium Phosphate, Neutral T Water, to 200°F/93°C E/M
Potassium Cyanide E/T Sodium Silicate T Water, to 230°F/110°C E
Potassium Dichromate E Sodium Sulfate E/T Water, to 250°F/120°C EH
Potassium Ferrocyanide E Sodium Sulfide E/T Water, Acid Mine E/T
Potassium Fluoride E Sodium Suplhite Solution, to 20% T Water, Bromine O
Potassium Hydroxide T Sodium Thiosulfate “Hypo” T Water, Chlorinated, to 3500ppm E
Potassium Iodide v Sohovis 47 T Water, Deionized E/M
Potassium Nitrate E/T Sohovis 78 T Water, Potable E-pw
Potassium Perborate E Solvasol #1,2 & 3 T Water, Seawater E
Potassium Perchlorate T Solvasol #73 T Water, waste E/T/M/S
Potassium Permanganate, to 10% E Solvasol #74 NR Whiskey A
Potassium Permanganate, to 25% E Soybean Oil A White Liquor E
Potassium Persulfate T Spindle Oil T Wood Oil T
Potassium Silicate E/T/V Stannic Chloride T Zinc Chloride, to 50% E
Potassium Sulfate E/T Stannous Chloride, to 15% T Zinc Nitrate E
Prestone T Starch E/T Zinc Sulfate E/T
Propane Gas T Steam NR
Observe que os anéis de vedação grau "EH" podem ser usados em todas as
Propanol E Stearic Acid T aplicações e serviços para os quais os anéis de vedação de EPDM grau "E"
são adequados.
Propargyl Alcohol E Stoddard Solvent T
Propyl Alcohol E/T Styrene O
Propylene Dichloride L Sucrose Solutions A
Propylene Glycol E Sulfur E/V
Pydraul F-9 and F-150 NR Sulfur Chloride O
CUIDADO !
Pyroguard “C” T Sulfur Dioxide, Dry E Os anéis de vedação de EPDM para serviços de água
Pyroguard “D” T Sulfur Dioxide, Wet E não são recomendados para serviços de vapor, a menos
Pyroguard 55 E Sulfuric Acid, to 25%, que os acoplamentos ou componentes estejam acessíveis
E para a substituição periódica do anel. A seleção incorreta
Pyrrole E 150°F (66°C) - Max.
do anel de vedação e composto adequados pode causar
Rapeseed Oil A Sulfuric Acid, to 25-50%,
O vazamento ou falha da união, resultando em danos pessoais
Ref. Fuel (ISO Octane, 30 Toluene) T 200°F (93°C) - Max. ou à propriedade. Os anéis de vedação nunca devem ser
Rosin Oil T/V Sulfuric Acid, to 50-950%, expostos a temperaturas que se encontram fora de sua faixa
O de temperatura.
Salicylic Acid E 150°F (66°C) - Max.
Secondary Butyl Alcohol T Sulfurous Acid O
Sewage E/T Tall Oil T
Silver Nitrate E Tannic Acid, all conc. V
Silver Sulfate E Tanning Liquors( 50g. alum.
T
Skydrol 200oF (93oC)-Max. L Solution, 50g. dichromate solution)
Soap Solutions E/T Tartaric Acid E
Soda Ash, Sodium Carbonate E/T Terpienol V
Sodium Acetate E Tertiary Butyl Alcohol E/T/V
Sodium Alum T Tetrachloroethylene O
Sodium Benzoate E/T Tetrahydrofuran NR
Sodium Bicarbonate E/T Tetralin NR
Sodium Bisulfate E/T Thiopene NR
Sodium Bisulfite (Black Liquor) E/T Titanium Tetrachloride O
Sodium Bromide E/T Toluene, to 30% T
Sodium Carbonate E/T Transmission Fluid, Type A O
Sodium Chlorate E Triacetin T
Sodium Chloride E/T Trichloroethane O
Sodium Cyanide E/T Trichloroethylene O
Sodium Dichromate, to 20% E/T Triethanolamine E/T
Sodium Ferricyanide E/T Trisodium Phosphate E
Sodium Ferrocyanide E/T Tung Oil T
Sodium Fluoride E/T Turbo Oil #15 Diester Lubricant O

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Serviços de Combate a
Incêndios
momento fletor é o dobro do requerido pela norma Para sistemas de sprinklers, a norma NFPA 13
ASTM F1476 (consulte a página 13). especifica o uso de acoplamentos flexíveis para
Os itens para sistemas de combate
a incêndios da Shurjoint somam Momento Fletor Necessário segundo proteger o sistema contra danos causados por
mais de 600 componentes a UL e FM terremotos e lista alguns exemplos específicos de
individuais, incluindo acoplamentos como e onde eles deverão ser utilizados. Os projetistas
Diâm. UL FM
ranhurados, conexões, flanges, Nominal Momento Momento Momento Momento e instaladores deverão projetar os sistemas de
tees mecânicos, válvulas, meias (pol.) N.m lbf.pé N.m lbf.pé
luvas, conexões roscadas, entre 1½ 1098 810 1100 810 combate a incêndios de acordo com esta norma. Veja
2 1559 1150 1560 1150
outros. Os produtos aplicáveis são 2½ 2400 1770 2400 1770
Aplicações Típicas – Acoplamentos Flexíveis
listados e/ou aprovados por vários 3 3289 2426 3290 2425 na página 157.
órgãos de aprovação nacionais e 4 4942 3645 4975 3670
internacionais, incluindo UL, FM, 5 7102 5238 7105 5240

VdS, LPCB e outros.


6 9606 7085 9615 7090 SCHEDULES MÍNIMOS DOS TUBOS
8 15326 11304 15335 11310
10 22757 16785 22790 16805 As conexões com ranhuras por corte e laminação
TESTES HIDROSTÁTICOS Os produtos 12 31116 22950 31145 22970 apresentam limitações quanto ao schedule mínimo
14 37217 27450
aprovados são classificados de acordo com a pressão dos tubos. É necessário cuidado especial com tubos
16 48597 35843
de água fria (CWP) e testados com uma pressão de 3 a
de paredes finas. O Factory Mutual Research Group
5 vezes, dependendo do órgão de aprovação e diâmetro
(FM) determina os schedules mínimos dos tubos
do tubo. A pressão de trabalho mínima (CWP) deve ser Força, F40 Extremidade
de 175 psi (12,3 bar) de acordo com a norma NFPA 13. Acoplamento com Cap que devem ser usados para ranhura por corte ou
Tubo
de Teste
O teste de aprovação de um acoplamento é conduzido laminação em sua norma FM Classe 1920, conforme
em todos os diferentes Schedules de tubos, pois as mostrado abaixo.
pressões de trabalho (CWP) associadas e aprovadas Extremidade
com Cap Espaçamento dos
são determinadas para cada combinação individual de Suportes, LS
Diâm. Nom. Método da Schedule
acoplamento e tubo de teste. Consulte as Faixas de do Tubo, pol. Ranhura Mínimo
Pressão Aprovadas pela UL e FM. 6 ou menor Corte Schedule 40
8 ou maior Corte Schedule 30
Além do teste hidrostático e momento fletor, os
Pressões do Teste Hidrostático 2 ou menor Laminação Schedule 5
acoplamentos devem atender a outros requisitos,
(= múltiplo da CWP) 6 ou menor Laminação Schedule 10, parede
incluindo testes de desempenho dos anéis de fina, parede leve
Diâmetro Nominal UL FM VdS LPCB 8 ou maior Laminação Parede de 0,188 pol. (4,8 mm)
vedação.
(FM Classe 1920 – 2007, Tabela 3.2.2)
Até 6” / 150 X5 X4 X4 X4
8” – 12” / 200 -300 X4 X4 X4 X4
14” e acima X3 X4 NA NA ACOPLAMENTOS FLEXÍVEIS A norma
Entre em contato com a Shurjoint para outras aprovações.
NFPA 13 define um acoplamento flexível como
Extremidade “um acoplamento ou conexão listado que permite
Acoplamento
com Cap
Tubo de Teste deslocamento axial, rotação e, pelo menos, 1 grau de
movimento angular do tubo sem causar danos a ele".
Para diâmetros de 8” ou mais, o movimento angular
Extremidade Comprimento Total
com Cap Mínimo 2 pés (610 mm) permitido deverá ser inferior a 1 grau, porém não
Force, F40 Capped menos de 0,5 grau.” (NFPA 13 – 2007 3.5.4)
Pipe Test Joint End

TESTES DE MOMENTO FLETOR


O momento fletor necessário, segundo a UL e FM, é
Capped
calculado
End
com baseSupport
em duas vezes o peso do tubo
Spacing, L S

cheio de água sobre duas vezes a distância máxima


entre os suportes dos tubos, conforme especificado
na norma NFPA 13.
Veja a tabela abaixo para os momentos fletores
segundo a UL e FM para tubos Schedule 40. Esse

Lhs = 15 pés Lhs = 15 pés

Tubo de Aço para


Sprinkler Schedule
40 Cheio de Água

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Faixas de Pressão Aprovadas pela UL e FM

1. Os acoplamentos e conexões ranhurados aprovados são adequados para uso 6. Os acoplamentos ranhurados aprovados podem ser utilizados em linhas
tanto em sistemas secos como sistemas úmidos de sprinkler. enterradas sujeitas a restrições na instalação dos tubos e também às
2. As aplicações típicas dos acoplamentos flexíveis (modelos 7705, 7706 e 7707) recomendações e requisitos do fabricante do acoplamento.
são em prumadas de sprinklers, em linhas de alimentação passando através de 7. Os acoplamentos ranhurados aprovados foram avaliados para uma temperatura
paredes de uma área da edificação para outra, em locais sujeitos a terremotos, ambiente máxima de 225°F (107°C), adequada para proteção de depósitos
em linhas aéreas de saída de tanques com bomba de sucção, em conexões comuns.
novas para linhas principais de alimentação existentes, e em linhas de serviço de 8. O tamanho nominal da rosca das tubulações de sprinklers é limitado a 1” (25
combate a incêndio com ar ou água sujeitas a vibrações excessivas ou dificuldade mm).
de alinhamento. 9. As conexões roscadas podem ser processadas em tubos aprovados de parede
3. Os acoplamentos ranhurados aprovados podem ser utilizados somente em tubos fina roscável ou tubos Schedule 40.
com extremidades com ranhuras por laminação ou corte, válvulas e conexões Fonte: Guia de Aprovação FM
na pressão nominal de trabalho mínima de 175 psi (1205 kPa), e são adequados
para linhas aéreas. • Para as faixas de pressão de tubos especiais, diâmetros de tubos DIN e JIS, e grandes diâmetros de
4. As ranhuras deverão ser processadas de acordo com a norma ANSI/AWWA 14” – 24”, entre em contato com a Shurjoint para mais detalhes.
C606 Uniões Ranhuradas e com Anéis Sobrepostos (última edição). • Os acoplamentos rígidos Modelos K-9 e 7771 também estão disponíveis. Para as faixas de pressão,
5. A instalação deverá ser feita de acordo com as instruções e requisitos do entre em contato com a Shurjoint para mais detalhes.
fabricante.

Acoplamentos e Adaptadores de Flange


Tubo Schedule 40 e com Parede STD (Padrão) Unit: psi

Diâmetro Parede 7705 K-9 7707 7771 Z05 Z07 7041 7043 7706
pol. pol. UL FM UL FM UL FM UL FM UL FM UL FM UL FM UL FM Diâm. (pol.) UL FM
¾ 0,113 - - - - 500 500 - - - - - - - - - - 2 x 1½ 300 300
1 0,133 300 300 - - 500 500 - - - - 500 500 - - - - 2½ x 2 300 300
1¼ 0,140 300 300 300 300 500 500 - - 350 350 500 500 - - - - 3x2 300 300
1½ 0,145 300 300 300 300 500 500 - 500 350 350 500 500 - - - - 3 x 2½ 300 300
2 0,154 300 300 300 300 500 500 300 300 350 350 500 500 175 175 300 300 4 x 2 300 300
2½ 0,203 300 300 300 300 500 500 300 300 350 350 500 500 175 175 300 300 4 x 2½ 300 300
3 0,216 300 300 300 300 500 500 300 300 350 350 500 500 175 175 300 300 4 x 3 300 300
4 0,237 300 300 300 300 500 500 300 300 350 350 500 500 175 175 300 300 6 x 3 300 300
5 0,258 300 300 300 300 500 500 300 300 350 350 400 400 175 175 300 300 6 x 4 300 300
6 0,280 300 300 300 300 500 500 300 300 350 350 400 400 175 175 300 300 8 x 6 300 300
8 0,322 300 300 300 300 500 500 300 300 350 350 400 400 175 175 300 300 - - -
10 0,375 175^ 250 - - 300 500 175 200 - - 350 350 175 175 300 300 - - -
12 0,375 175* 250 - - 300 300 175 300 - - 350 350 175*, 175 300 300 - - -
parede ^ 0,188”, parede * 0,330

Unidade: psi

Diâmetro Parede 7705H


pol. pol. UL FM
8 0,322 450 450

Tubo Schedule 10 e BS1387 Médio Unit: psi

Diâmetro Parede 7705 K-9 7707 7771 Z05 Z07 7041 7043 7706
pol. pol. UL FM UL FM UL FM UL FM UL FM UL FM UL FM UL FM Diâm. (pol.) UL FM
¾ 0,083 - - - - 500 500 - - - - - - - - - - 2 x 1½ 300 300
1 0,109 300 300 - - 500 500 - - - - 500 500 - - - - 2½ x 2 300 300
1¼ 0,109 300 300 300 300 500 500 - - 350 350 500 500 - - - - 76,1 x 2 300 300
1½ 1,109 300 300 300 300 500 500 - 500 350 350 500 500 - - - - 3x2 300 300
2 0,110 300 300 300 300 450 450 300 300 350 350 500 500 175 175 300 300 3 x 2½ 300 300
2½ 0,120 300 300 300 300 450 450 300 300 350 350 500 500 175 175 300 300 3 x 76,1 300 300
76,1 0,142 300 300 300 - 500 500 - 300 300 - - - 175 - - - 4x2 300 300
3 0,120 300 300 300 300 450 450 300 300 350 350 500 500 175 175 300 300 4 x 2½ 300 300
4 0,120 300 300 300 300 450 450 300 300 350 350 500 500 175 175 300 300 4 x 76,1 300 300
5 0,134 300 300 300 300 450 450 300 300 350 350 400 400 175 175 300 300 4 x 3 300 300
139,7 0,197 300 300 300 - 500 500 - 300 - - - - 175 - - - 6x3 300 300
6 0,134 300 300 300 300 450 450 300 300 350 350 400 400 175 175 300 300 165,1 x 3 300 300
165,1 0,197 300 300 300 - 500 500 - 300 - - - - 175 - - - 6x4 300 300
8 0,188 300 300 300 300 450 450 - 300 350 350 400 400 175 175 300 300 165,1 x 4 300 300
10 0,188 175 175 - - 300 450 200 200 NA NA 350 350 175 175 300 300 8x6 300 300
12 0,250 175* 175 - - 300 300 300 300 NA NA 350 350 175* 175 300 300 8 x 165,1 300 300
* parede 0,330”

Unidade: psi

Diâmetro Parede 7705H


pol. pol. UL FM
8 0,188 450 450

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Faixas de Pressão Aprovadas pela UL e FM


Acoplamento de Derivação e Tees Mecânicos Unidade: psi Conexões com Extremidades Ranhuradas Unidade: psi

Diâmetro (pol.) Sch. 40/STD Sch. 10 Modelo Faixa de Diâmetro UL FM


Modelo (principal x ramal) UL FM UL FM Curva 90° RC 901 2" a 8" 300 300
1½ x ½, ¾ & 1 300 300 300 300 Tee RC 903 2" a 8" 300 300
2 x ½, ¾ & 1 300 300 300 300 1" a 8" 300 500
Acoplamento de Curva 90° 7110
2½ x ½, ¾ & 1 300 300 300 300 10", 12" 300 300
Derivação C-7, 1" a 8" 300 500
3 x ¾ & 1 300 300 300 300
Roscado Curva 45° 7111
4 x ¾ & 1 300 300 300 300 10", 12" 300 300
6 x 1 & 1½ 300 300 300 300 Curva com Dreno 7110DR 2" a 6" 300 300
2 x 1 300 300 300 300 Curva 1.5D 7110LR 2" a 8" 300 300
Acoplamento de 1½" 500 NA
2½ x 1¼ & 1½ 300 300 300 300 Curva 22-1/2° 7112
Derivação C-7, 2" a 8" 300 300
3 x 1 & 1½ 300 300 300 300
Ranhurado Curva 11-1/4° 7113 2" a 8" 300 300
4 x 1½ & 2 300 300 300 300
6 x 1½ & 2 300 300 300 300 1¼" a 8" 300 500
Tee 7120
2 x ½, ¾, 1, 1¼ & 1½ 300 300 300 300 10", 12" 300 300
2½ x ½, ¾, 1, 1¼ & 1½ 300 300 300 300 Tee de Redução 7121 2"x1½" a 8"x6" 300 300
76.1 x 15, 20, 32 & 40 300 300 300 300 Tee Ampliação 7125 2"x2½" a 6"x8" 300 300
3 x ½, ¾, 1, 1¼, 1½ & 2 300 300 300 300 Tee de Redução para Hidrante7127 4"x2½", 6x2½" 300 300
4 x ½, ¾, 1, 1¼, 1½, 2 & 2½ 300 300 300 300 Derivação 7130 2" a 8" 300 300
Tee Mecânico Cruzeta 7135 2" a 6" 300 300
100 x 65 (76.1) 300 300 300 300
M21, Redução Concêntrica 7150 2"x1½" a 14"x12" 300 300
4 x 3 175 175 175 175
Roscado (NPT ou Redução Concêntrica 7150F 1½"x1" a 6"x4" 300 300
5 x 2 & 2½ 300 300 300 300
BSPT) Redução Concêntrica 7150M 1½"x1" a 6"x4" 300 300
125 (139.7) x 50, 65 (76.1) & 80 300 300 300 300
6 x 1¼, 1½, 2 & 2½ 300 300 300 300 Cap de Transição 7160T 2"x1" a 6"x2" 300 300
6 x 3 & 4 175 175 175 175 Redução Excêntrica 7151 2½"x2" a 8"x6" 300 300
150 (165.1) x 32, 40, 50 & 65 (76.1) 300 300 300 300 Cap 7160 1¼" a 12" 300 300
150 (165.1) x 80 & 100 175 175 175 175 10" a 12" 300 300
2 x 1, 1¼ & 1½ 300 300 300 300 Cap 7160H 14" a 18" 300 175
2½ x 1, 1¼ & 1½ 300 300 300 300 20" a 24" 250 175
76.1 x 25, 32 & 40 300 300 300 300 Adaptador de Flange 7170 2-1/2" a 6" 175 175
3 x 1, 1¼, 1½ & 2 300 300 300 300 Adaptador de Flange 7180 2" a 8" 300 300
4 x 1, 1¼, 1½, 2 & 2½ 300 300 300 300 Flange de Redução 7181 3"x2" a 6"x4" NA 300
Tee Mecânico Conexão 55 1½" a 2" 300 300
100 x 65 (76.1) 300 300 300 300
M22, Ranhurado Terminal 90° 899 1¼"x½" a 2½"x1" 300 300
5 x 2 & 2½ 300 300 300 300
4 x 3 175 175 175 175 Dist. para Sprinkler 850 2"x2"x1" a 2½"x2½"x1" 300 300
125 (139.7) x 65 (76.1) 300 300 300 300 Dist. para Sprinkler 851 2"x2"x1" a 2½"x2½"x1" 300 300
6 x 1¼, 1½, 2 & 2½ 300 300 300 300 Dist. para Sprinkler 853 1½"x1" a 2½"x1" 300 300
6 x 3 & 4 175 175 175 175


150 (165.1) x 32, 40, 50 & 65 (76.1)
150 (165.1) x 80 & 100
300
175
300
175
300
175
300
175 Válvulas e Componentes Unidade: psi
7721 Roscado
4 x 3 300 300 300 300
(NPT ou BSPT) Model Size Range UL FM
8 x 2, 2½, 3 & 4 300 300 300 300
200 x 65 (76.1) 300 300 300 300 Válvula de Retenção RCV 2½" a 6" 300 300
7722 Ranhurado 2½" a 6" 300 NA
4 x 3 300 300 300 300 Filtro em Y 726
8 x 2, 2½, 3 & 4 300 300 300 300 8" a 12" 175 NA
200 x 65 (76.1) 300 300 300 300 Válvula Borboleta SJ-300F 2½" a 6" NA 300
723 Roscado (NPT Válvula Borboleta SJ-700W 2" a 12" 175 NA
ou BSPT) 1¼ x ½ x ¾ & 1 300 300 300 300
1½ x ½ x ¾ & 1 300 300 300 300
2 x ½ x ¾ & 1 300 300 300 300
2½ x ½ x ¾ & 1 300 300 300 300

Sistema de Aço Inoxidável


Tubo Schedule 40S e 10S Unidade: psi Unit: psi

Diâm. Parede Sch. SS-7 SS-8 SS-41 SS-723 Modelo Faixa de Diâmetro UL FM
pol. 10S (pol.) UL FM UL FM UL FM Diâm. (pol.) UL FM Curva 90° SS-10 1" a 8" 300 300
1 0,109 300 300 300 300 - - 1¼ x ½ 300 300 Curva 45° SS-11 1" a 8" 300 300
1¼ 0,109 300 300 300 300 350 350 1¼ x ¾ 300 300 Tee SS-20 1" a 8" 300 300
2½ 0,109 300 300 300 300 350 350 1¼ x 1 300 300 Tee SS-21 3"x2½" a 4"x2½" 300 300
2 0,109 300 300 300 300 350 350 1½ x ½ 300 300 Tee SS-21F 3"x2", 4"x2" 300 300
2½ 0,120 300 300 300 300 350 350 1½ x ¾ 300 300 Redução Concêntrica SS-50 3"x2½" a 4"x2½" 300 300
3 0,120 300 300 300 300 350 350 1½ x 1 300 300 Redução Concêntrica SS-50F 2½"x2" a 4" x 2" 300 300
4 0,120 300 300 300 300 350 350 2 x ½ 300 300 Cap SS-60 1" a 8" 300 300
5 0,134 300 300 300 300 350 350 2 x ¾ 300 300 Adaptador de Flange SS-80 2" a 8" 300 300
6 0,134 300 300 250 300 350 350 2 x 1 300 300
8 0,148 300 300 300 350 350

Sistema para Tubulação de Cobre


Tubulação de Cobre Tipo K e Tipo L Unidade: psi Unidade: psi

Diâmetro Parede Parede C301 C341 Modelo Faixa de Diâmetro UL FM


pol. Tipo K (pol.) Tipo L (pol.) UL FM UL FM Curva 90° C-10 2" a 4" 200 200
2 0,083 0,070 200 200 200 - Curva 45° C-11 2" a 4" 200 200
2½ 0,095 0,080 200 200 200 - Tee C-20 2" a 6" 200 200
3 0,109 0,090 200 200 200 - Tee de Redução C-21 2½"x2" a 6"x5" 200 NA
4 0,134 0,110 200 200 200 - Tee de Redução C-26 2"x¾" a 4"x½" 200 NA
5 0,160 0,123 200 - 200 - Redução Concêntrica C-50 2½"x2" a 6"x5" 200 NA
6 0,192 0,140 200 200 200 - Redução Concêntrica C-52 2"x1" a 4"x2" 200 NA
Cap C-60 2" a 4" 200 200
FM: Type K only

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Aplicações Típicas – Acoplamentos 2. Acoplamentos flexíveis na seção horizontal do


Flexíveis – Sistemas de Sprinkler sistema
Conjunto do teto/piso
(NFPA 13)
≤ 24 pol. Acoplamento flexível
(610 mm)
As ilustrações abaixo são parte da norma NFPA 13 – Material Explicativo 2007
Acoplamento Flexível
Anexo A. Estes requisitos servem apenas para fins informativos e não são um
requisito obrigatório. Para requisitos específicos para quaisquer outras áreas de ≤ 24 pol. (610 mm)

sistemas de sprinkler, consulte a versão mais recente da norma NFPA 13.

1. Acoplamentos flexíveis para prumadas


principais e de linhas secundárias Acoplamento flexível

≤ 12 pol. (305 mm)

Teto Teto Conjunto do teto/piso


24 pol.
(610 mm) do teto
Estrutura FIGURA A.9.3.2.3(2) (a) Acoplamento Flexível na Seção Horizontal
Máximo do Sistema

Suporte de 4 Vias (O Suporte de 3. Acoplamento Flexível para Prumada Principal e


tubo deve girar dentro do 4 vias
suporte)
Curva com uniões
Prumada da Linha Secundária
Acoplamento flexíveis
flexível Fechamento Conjunto do teto/piso
Parede
Lateral
Pilar ≤ 24 pol.
(610 mm)
Acoplamento Acoplamento
flexível flexível
Acoplamento Acoplamento flexível
flexível

Detalhe A Detalhe B
(Pode ser mais adequado
para edifícios metálicos)
Acoplamento flexível
Nota sobre o Detalhe A: O suporte de 4 vias deverá ser fixado acima do acoplamento flexível superior
necessário para a prumada e preferivelmente na estrutura do teto, se adequado. O suporte não deverá ≤ 12 pol. (305 mm)
ser fixado diretamente num compensado de madeira ou cobertura metálica.
Conjunto do teto/piso
FIGURA A.9.3.2(a) Detalhes da Prumada
FIGURA A.9.3.2.3(2) (b) Acoplamento Flexível na
Prumada Principal e Prumada da Linha Secundária

Curva flexível
4. Acoplamentos flexíveis para tubos de descida

Se a dimensão for inferior a 3 ≤ 24 pol. (610 mm) [Parágrafo 9.3.2.4(1)]


pés (0,9 m), a conexão flexível
não será necessária. Descidas de sprinklers in-rack
Acoplamento Flexível
Acoplamento Flexível
≤ 24 pol.
(610 mm)
[Parágrafo
9.3.2.4(2)]
(Uma conexão em T com uniões ≤ 24 pol. (610 mm) Suportes dos tubos de
flexíveis poderá subs­tituir a curva.) [Parágrafo 9.3.2.4(3)] descida

FIGURA A.9.3.2(b) Detalhe de Prumada Curta

FIGURA A.9.3.2.4 Acoplamentos Flexíveis para


Tubos de Descidas

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5. Conjunto de Separação Sísmica

2 curvas

Conexão longa C Conexão longa D


10 pol. (254 mm) 10 pol. (254 mm)

Acoplamento
A B 4 pol. (102 mm) 4 pol. (102 mm)

Linha principal
do sprinkler Posição
8 pol. (203 mm) normal 8 pol. (203 mm)
2 curvas Posição
normal Movimento longitudinal
8 pol. (203 2 curvas e
8 pol. (203
mm) conexão E
mm)
Plano
Movimento
Linha principal do Acoplamento vertical
sprinkler

Posição
A B normal
Curva
C

Curva Conexão E
Comprimento das 2 curvas 4 pol. 8 pol.
8½ pol. (216 mm) para tubos (102 mm) (203 mm)
D Curva
de 3 pol. (76 mm) Movimento lateral
Elevação 7½ pol. (191 mm) para tubos
de 2½ pol. (65 mm) Vistas Horizontais

FIGURA A.9.3.3(a) Conjunto de Separação Sísmica A figura apresenta uma separação de 8 pol. (203
mm) cruzada por tubos com diâmetro nominal de até 4” (102 mm). Para outras distâncias de separação
e diâmetros de tubos, modifique proporcionalmente os comprimentos e distâncias. 7. Localização Típica dos Suportes num Sistema
de Anel

6. Proteção contra terremotos para tubulações de


sprinklers 40 pés 40 pés
(12 m) (12 m)
A
Suporte longitudinal (duas
vias)

Sem suporte
B

Suporte lateral
(duas vias)

B Suporte longitudinal (duas


vias) Suporte de quatro vias
E F
FIGURA A.9.3.5.6 (d)
D C C
Prédio 1 Localização Típica dos Suportes em um Sistema de Anel

B Prédio 2
Os sistemas que possuem mais acoplamentos flexíveis do que o requerido acima
A Suporte de 4 vias na prumada
B Suporte lateral deverão apresentar suportes oscilantes adicionais. Um suporte lateral deverá ser
C Suporte Lateral providenciado no intervalo de 24” (600 mm) entre cada dois acoplamentos, a menos
D Tubo de descida curto
[Figura A.9.3.2(b)] que os tubos sejam suportados por tirantes com comprimento inferior a 6” (152 mm)
FIGURA A.9.3.5.6 (a) E Acoplamentos na parede
F Suporte longitudinal no teto ou por ganchos tipo U no lado inferior do elemento estrutural. (NFPA 13 –
2007 9.3.2. e 9.3.5.)

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Fotos de Projetos

AVAC, St. Mary’s Hospital, Seoul, Korea

AVAC, Depósito Praktiker, Iraklion


Krete, Grécia

AVAC, Prédio da Microsoft, Porto Rico

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Tubulações de Água de Lavagem de Gases, Queensland, Australia

Sala de Bomba de Piscina Holiday Inn, Las Vegas, NV

AVAC, Escritório de Governo de Taichung


City, Taichung, Taiwan

Tratamento de Água de Esgoto Regional Westside, BC, Canadá

AVAC, Tamkang University, Lanyang, Taiwan

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Fotos de Projetos

Projeto de escavação do túnel East Side


CSO, Portland, OR

Ik-san E-Mart, Seoul, Korea

Conexões Coletoras, Rain for Rent, Las Vegas, NV

Estação de tratamento de água, Ouray, UT

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Fotos de Projetos

AVAC, Distrito Financeiro King Abudullah, KSA

Sistemas de Combate a Incêndios,


Metrô de Dubai, UAE

Tubulações de glicol Ski Dome, Dubai, UAE

Sistemas de Combate a Incêndios, Tamkang University, Lanyang, Taiwan AVAC, Edifício de Tecnologia Seven Stars, Taipei, Taiwan

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Fotos de Projetos

Acoplamentos R88 de 72" usados na Estação de Tratamento F.J. Horgan, Ontário, Canadá

Estação de Aquecimento e Resfriamento Termosolar, Ontário, Canadá

Ringue Olímpico de Patinação de Velocidade, Halifax, Canadá

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Termos e Condições

Provisões de Controle:
Estes termos e condições devem controlar todos e quaisquer pedidos de compra ou Pesos:
venda dos produtos Shurjoint. Todos os pesos são aproximados e estão sujeitos a mudanças sem prévio aviso.

Nenhuma alteração, modificação ou renúncia destes termos e condições, no pedido Sempre especifique o grau do anel de vedação ao fazer o pedido e verifique
de compra do cliente ou por outro meio, será válida a menos que a alteração, novamente o grau do anel ao recebê-lo para certificar-se de que seja adequado ao
serviço pretendido.
modificação ou renúncia seja especialmente aceita por escrito por um representante
autorizado da Shurjoint Piping Products, Inc.
A Shurjoint reserva-se o direito de alterar ou modificar os projetos,
especificações e/ou equipamentos padrão dos produtos sem prévio aviso, sem que
Termos de Remessa: isso incorra em qualquer obrigação. Os Preços e Termos e Condições de Venda
Todos os pedidos são cotados no ponto de origem F.O.B., a menos que acordado estão sujeitos a alterações sem prévio aviso.
de outra forma por escrito.
Garantia:
Os pedidos serão aceitos após a aprovação da nossa Matriz ou Departamento Garantimos todos os produtos Shurjoint contra defeitos de material e mão de
de Crédito, e são contingentes em relação a eventos de força maior, guerras, obra sob condições normais de uso e serviço. Nossa obrigação sob os termos
desordem ou perturbação civil, greves, dificuldades trabalhistas, normas e desta garantia é limitada ao reparo ou substituição, sob nossa opção, em nossa
regulamentações governamentais, atrasos de transporte (terrestre, aéreo ou fábrica ou instalação designada, de todo produto que, no prazo de 10 anos após
marítimo), incapacidade de obtenção de materiais, acidentes ou outras causas que a entrega ao comprador original, for devolvido com os custos de frete pré-pagos e
estejam fora do nosso controle. que, sob nosso exame e inspeção, seja determinado como sendo defeituoso.

Esta garantia substitui expressamente outras garantias, expressas ou implícitas,


As datas de embarque são estimadas e faremos o melhor possível para enviar o
incluindo qualquer garantia implícita de comercialização ou adequação para
pedido dentro do prazo estimado. Não podemos garantir as datas de embarque
uma finalidade em particular. O único e exclusivo recurso do comprador será a
e, no caso de um atraso de produção ou envio, reservamo-nos o direito de alterar
substituição ou reparo dos produtos defeituosos conforme aqui estipulado. O
a data de embarque estimada. Sob nenhuma circunstância, a Shurjoint será comprador concorda que nenhum outro recurso (incluindo, mas não se limitando a)
responsável por danos de qualquer tipo, incluindo, mas não se limitando a, danos devido a danos incidentais e consequentes por lucros cessantes, vendas perdidas,
incidentais ou consequentes por vendas ou lucros cessantes ou danos liquidados, ferimentos pessoais ou danos à propriedade, ou qualquer outra perda incidental ou
direta ou indiretamente causados pelos atrasos ou não cumprimento das datas de consequente, poderá ser solicitado por ele/ela.
embarque.
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nem será aceita a devolução de tais mercadorias para reembolso.
inadequado, negligência ou acidente, que tenha sido reparado ou alterado de
qualquer maneira em outro local que não na fábrica da Shurjoint ou local
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Todas as reclamações sobre itens faltantes devem ser feitas no prazo de 10 das instruções, recomendações ou práticas gerais aceitáveis pela Shurjoint. A
dias após o recebimento das mercadorias. Nossa responsabilidade cessa Shurjoint não se responsabilidade por erros de projeto devido a informações
quando as mercadorias são entregues à transportadora em boas condições. As imprecisas ou incompletas fornecidas pelos compradores ou seus representantes.
transportadoras são responsáveis por perdas, danos ou atraso das mercadorias (Efetivo em 1º de julho de 1998)
em trânsito. Para sua própria proteção, solicite que o agente da empresa
transportadora verifique quaisquer danos, itens faltantes ou atrasos, e anote na
fatura do frete com sua respectiva assinatura.

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Índice
Nº do Modelo Nº da Pág. Nº do Modelo Nº da Pág. Nº do Modelo Nº da Pág. Nº do Modelo Nº da Pág.

49 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 7151 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 C20-W . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 RJ-60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108


55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 7160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 C21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 RJ-70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
56 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 7170 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 C26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 RX-3000 . . . . . . . . . . . . . . . 106
57 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 7180 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 C305 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 RX-3770 . . . . . . . . . . . . . . . 107
58 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 7181 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 C306 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 S35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
59 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 7705 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 C307 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 SD-28 . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
71 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 7706 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 C341 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 SJ-200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
79 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 7707 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 C50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 SJ-300F . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
96 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 7721 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 C52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126 SJ-300N . . . . . . . . . . . . . . . . 80
651 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 7722 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 C55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126 SJ-400-L . . . . . . . . . . . . . . . . 75
723 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 7771 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 C55T . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 SJ-530 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
726 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 10EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 C60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 SJ-400-W . . . . . . . . . . . . . . . 75
728 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 11EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 C-7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 SJ-500L . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
811 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 20EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 C723 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 SJ-500W . . . . . . . . . . . . . . . . 82
812 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 22EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 C726 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 SJ-630 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
813 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 35EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 DE30-GG . . . . . . . . . . . . . . . 127 SJ-600L . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
814 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 650N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 G-28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 SJ-600W . . . . . . . . . . . . . . . . 74
815 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 7110-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 H305 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 SJ-900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
815 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 7110DR . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 H307 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 SJ-915 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
816 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 7110LR . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 H312 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 SJ-930 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
817 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 7111LR . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 K-9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 SJ-C300 . . . . . . . . . . . . . . . 130
818 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 7112G . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 L11-3D . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 SS-10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
819 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 7150F . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 L11-5D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 SS-11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
820 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 7150M . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 L11-6D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 SS-1200 . . . . . . . . . . . . . . . . 68
825 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 7160H . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 L22-3D . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 SS-20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
827 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 7160P . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 L22-5D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 SS-21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 7160T . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 L22-6D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 SS-28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
831 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 725F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 L30-3D . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 SS-41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
832 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 72C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 L30-5D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 SS-5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
841 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 72R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 L30-6D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 SS-50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
850 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 7706-T . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 L45-3D . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 SS-60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
851 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 7707L . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 L45-5D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 SS-7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
853 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 7707N . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 L45-6D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 SS-723 . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
899 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 7771-T . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 L60-3D . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 SS-726 . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
901 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 A10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 L60-5D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 SS-7X . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
903 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 A10R . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 L60-6D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 SS-8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
7041 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 A11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 L90-3D . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 SS-80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
7043 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 A12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 L90-5D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 SS-8X . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
7110 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 A13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 L90-6D . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 W110LR . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7111 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 A20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 M21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 W111LR . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7112 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 A25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 M22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 W120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7113 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 A50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 R-88 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 W121 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7114 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 A505 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 R-88 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 W150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 A507 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 R-88 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 W151 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7121 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 A512 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 R-88N . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 W160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7122 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 A60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 RCV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 XH-1000 . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7125 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 B20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 RH-1000 . . . . . . . . . . . . . . . 106 XH-70EP . . . . . . . . . . . . . . . . 27
7127 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 B24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 RJ-10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 Z05 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
7130 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 C10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 RJ-11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 Z07 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7133 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 C10-W . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 RJ-20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
7135 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 C11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 RJ-21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
7137 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 C11-W . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 RJ-50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
7150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 C20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 RJ-51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

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