McLab2 02/03/2011

McLab2
Sumário
1. Apresentação ........................................................................................................................................................ 4

2. Hardware ............................................................................................................................................................... 6

2.1. Microcontrolador PIC18F4550 ...................................................................................................................... 6

2.2. LCD alfanumérico ......................................................................................................................................... 6

2.3. Displays de 7 segmentos.............................................................................................................................. 7

2.4. Teclado ......................................................................................................................................................... 7

2.5. Leds .............................................................................................................................................................. 8

2.6. Buzzer ........................................................................................................................................................... 8

2.7. Memória Serial EEPROM 24C04 ................................................................................................................. 9

2.8. Comunicação serial RS232 .......................................................................................................................... 9

2.9. Conversor A/D ............................................................................................................................................ 10

2.10. Sensor de temperatura ............................................................................................................................... 11

2.11. Aquecedor................................................................................................................................................... 11

2.12. Ventilador .................................................................................................................................................... 12

2.13. Tacômetro ................................................................................................................................................... 12

2.14. Leitura de Jumpers ..................................................................................................................................... 12

2.15. Conector de expansão ................................................................................................................................ 14

2.16. Botão de reset manual................................................................................................................................ 14

2.17. Gravação in-circuit ...................................................................................................................................... 14

3. Software .............................................................................................................................................................. 15

3.1. Softwares de exemplo ................................................................................................................................ 15

3.1.1. Exemplo 1 – Leitura de Botões e acionamento de buzzer ................................................................. 15

3.1.2. Exemplo 2 – Varredura de displays de 7 segmentos ......................................................................... 15

3.1.3. Exemplo 3 – Comunicação com LCD alfanumérico ........................................................................... 15

3.1.4. Exemplo 4 – Conversor Analógico Digital interno do PIC .................................................................. 15

3.1.5. Exemplo 5 – Conversor Analógico Digital por carga e descarga do capacitor .................................. 16

3.1.6. Exemplo 6 – Controle do ventilador com PWM .................................................................................. 16

3.1.7. Exemplo 7 – Utilizando a E2PROM interna e a memória Flash do PIC18F4550 .............................. 16

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3.1.8. Exemplo 8 - Utilizando a E2PROM externa ...................................................................................... 16

3.1.9. Exemplo 9 - Comuniacação serial ...................................................................................................... 16

3.1.10. Exemplo 10 – Controle da temperatura e rotação do motor .............................................................. 16

3.2. Software de Comunicação Serial ............................................................................................................... 17

3.3. Software de teste do hardware ................................................................................................................... 17

4. Apêndice A - Resumo da pinagem do microcontrolador..................................................................................... 19

5. Apêndice B – Resumo dos jumpers de configuração ......................................................................................... 21

6. Apêndice C - Instalando a Placa Adaptadora ..................................................................................................... 22

7. Apêndice D – Disposição de componentes na Placa Adaptadora ...................................................................... 23

8. Apêndice E – Lista de material da Placa Adaptadora ......................................................................................... 24

9. Apêndice F – Pinagem do conector USB da Placa Adaptadora ......................................................................... 25

10. Apêndice G – Pinagem do conector de expansão da Placa Adaptadora ...................................................... 26

11. Apêndice H – Pinagem do conector de expansão da McLab2 ...................................................................... 27

12. Certificado de Garantia ................................................................................................................................... 28

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1. Apresentação

Inicialmente a Mosaico gostaria de parabenizá-lo por ter adquirido a placa de desenvolvimento McLab 2.
Acreditamos sinceramente, que você acaba de fazer uma ótima aquisição.

Grande parte do know-how adquirido pela Mosaico ao longo de anos de desenvolvimento de projetos eletrônicos
foi colocado em prática na placa McLab 2.

A placa utiliza o microcontrolador PIC18F4550 como objeto central. Junto ao microcontrolador uma série de
periféricos foram adicionados. O nosso objetivo é disponibilizar uma placa de desenvolvimento onde o usuário
possa testar seus conhecimentos em software, sem se preocupar com a montagem do hardware. Esqueça
essa estória de ficar montando proto-board para testar uma simples comunicação serial com o PC. Com a
placa McLab 2, todo o hardware necessário para a comunicação serial já está pronto. Basta você escrever o
software. Veja todos os recursos que a placa oferece:
 LCD alfanumérico;
 Displays de leds de 7 segmentos;
 Teclas e leds;
 Buzzer;
 Memória serial EEPROM 24C04 (protocolo I²C);
 Comunicação serial RS232;
 Conversão A/D;
 Sensor de temperatura;
 Aquecedor;
 Ventilador;
 Tacômetro;
 Leitura de jumpers;
 Conector de expansão contendo 15 I/O’s;
 Botão de reset manual;
 Gravação in-circuit compatível com McFlash+ ou ICD2BR

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Aliado a todos estes recursos, utilizamos o microcontrolador PIC18F4550. Suas principais características são:

 Capacidade de processamento de 12MIPS;

 Fonte de clock interna de 31kHz e 8MHz do tipo RC;
 PLL interno para multiplicar a freqüência de clock;
 Prioridade no tratamento de interrupção é possível escolher entre alta ou baixa prioridade;
 Hardware de multiplicação 8X8 bits executado em 1 ciclo de máquina;
 Alta capacidade de corrente nos pinos de I/O, 25mA por pino;
 Três fontes de interrupção externa;
 Uma interrupção de mudança de estado, quatro fontes;
 Timer 0 de 8 ou 16 bits configurável;
 Timer 1 e 3 de 16 bits;
 Timer 2 de 8 bits;
 Módulo ECCP;
 Módulo MSSP (SPI e I2C);
 EUSART (com suporte ao barramento LIN);
 ADC de 10bits;
 HLVD;
 BOR;
 WDT.

Fazem parte do kit de desenvolvimento McLab 2:

 1 placa McLab 2;
 1 PIC18F4550;
 1 fonte de alimentação 15Vdc, 500mA, full range;
 1 guia do usuário;
 1 placa adaptadora USB;
 1 CD Rom.

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2. Hardware

Nesta seção será visto todos os recursos de hardware presente na placa McLab 2.

2.1. Microcontrolador PIC18F4550

É o elemento central de toda a placa. Está trabalhando com uma freqüência de clock de 4 MHz. Para maiores
informações sobre o componente deve-se consultar o data-sheet presente no CD-ROM que acompanha a
placa McLab 2.

2.2. LCD alfanumérico

A placa está provida de um LCD alfanumérico padrão de 16 colunas por 2 linhas sem backlight. A comunicação é
paralela com 8 vias de dados. Além das 8 vias de dados, mais duas vias são utilizadas para controlar o LCD, uma
denominada de ENABLE e a outra de RS.

A comunicação com o LCD é somente de escrita, desta forma, o pino de R/W do LCD está diretamente ligado ao
terra (GND), não permitindo a leitura do mesmo.

As 8 vias de dados do LCD estão ligadas ao PORTD do microcontrolador, de RD0 (LSB) até RD7 (MSB). O pino
de ENABLE está conectado ao pino RE1 do PIC e o pino RS do LCD está conectado ao pino RE0 do
microcontrolador.

PIC LCD

RD0...RD7 D0...D7
RE0 RS
RE1 ENABLE
Terra (GND) R/W

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2.3. Displays de 7 segmentos

A placa possui quatro displays de 7 segmentos, sendo que todos eles estão com os segmentos conectados entre
si, ou seja, prontos para uma varredura de displays. A conexão com o microcontrolador segue a tabela abaixo:

PIC Segmento

RD0 A
RD1 B
RD2 C
RD3 D
RD4 E
RD5 F
RD6 G
RD7 DP

As vias de seleção de cada um dos displays seguem a tabela abaixo:

PIC Display
RB7
DS1 (milhar)
RB6 DS2 (centena)
RB5 DS3 (dezena)
RB4 DS4 (unidade)

2.4. Teclado

Existem 4 teclas na placa. Todas elas com resistores de pull-up, ou seja, em estado normal (normalmente aberto),
o microcontrolador deverá ler nível lógico 1 nas portas do teclado. Quando uma tecla é pressionada, o sinal é
aterrado e conseqüentemente, o nível lógico presente na porta do microcontrolador passa a 0. Das 4 teclas
presentes, 3 estão ligadas diretamente ao microcontrolador. A outra tecla deve ser habilitada através do jumper
JP3. A distribuição de pinagem segue a tabela abaixo:

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PIC Tecla

RB0
S1

(JP3fechar 2,3)

RB1 S2

RB2 S3

RB3 S4

2.5. Leds

Os leds estão utilizando os mesmos pinos do teclado, ou seja,

PIC LED

L1
RB0
(JP3fechar 2,3)

RB1 L2

RB2 L3

RB3 L4

Obs.: Devido à arquitetura de hardware, os leds permanecem levemente acesos caso os pinos do
microcontrolador sejam configurados como entrada para o teclado.

2.6. Buzzer

A placa está provida de um buzzer convencional não auto-oscilante. Desta forma, para faze-lo tocar, deve-se gerar
(através do software) uma onda quadrada capaz de excitar o buzzer. Sugerimos que a onda quadrada tenha
freqüência em torno de 650Hz com duração de aproximadamente 100ms.

O buzzer está conectado ao pino RA5 do microcontrolador.

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2.7. Memória Serial EEPROM 24C04

A placa está provida de uma memória serial EEPROM modelo 24C04 com os pinos de clock (SCL) e data (SDA)
ligados respectivamente aos pinos RA2 e RC2 do microcontrolador. O protocolo de comunicação com está
memória é do tipo I²C. Devido a limitação de hardware da McLab2, o controle deve ser feito via software.

A capacidade de armazenamento da 24C04 é de 512 bytes, no entanto, modelos similares, mas com capacidade
maior de armazenamento podem ser utilizados.

PIC* Memória
RA2 Clock (SCL) – pino 6

RC2 Data (SDA) – pino 5

*OBS.:

1. USAR A PLACA ADAPTADORA USB COM A MEMÓRIA EXTERNA;

2. CONFIGURAR JUMPER JP1 DA MCLAB2 NA POSIÇÃO 1-2;
3. LEVANTAR RESISTOR R1 DA MCLAB2.

2.8. Comunicação serial RS232

A placa possui um driver RS232 para adequar os níveis de tensão do microcontrolador (TTL) ao padrão RS232C
(+12V e – 12V).

A comunicação é feita com 2 vias, a via de TX está ligada ao pino RC6 e a via de RX está ligada ao pino RC7 do
microcontrolador. Os sinais de RTS e CTS não estão ligados e, portanto, a comunicação não pode ser
implementada com controle de fluxo por hardware.

A comunicação pode ser implementada utilizando os recursos do próprio microcontrolador (USART) ou via
software.

PIC COM.
RC6 TX (saída)

RC7 RX (entrada)

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Faz parte também do módulo de comunicação serial, o conector DB9 fêmea CN2. Segue abaixo a pinagem:

Pino Função
1 -
2 TX (saída)
3 RX (entrada)
4 -
5 Terra (GND)
6 -
7 -

8 -

9 -

2.9. Conversor A/D

O microcontrolador PIC18F4550 utilizado na placa McLab 2 possui 13 canais de conversão analógica digital de 10
bits cada. As entradas analógicas do microcontrolador encontram-se nos pinos da PORTA e PORTE. Estes pinos
podem ser configurados como I/O’s convencionais digitais ou entradas analógicas para o conversor A/D. Esta
configuração deve ser feita via software (consultar o módulo A/D no manual do PIC18F4550).

Na placa McLab 2, temos ligado à primeira entrada analógica (pino RA0/AN0) um circuito para medir a
temperatura ambiente. Este circuito utiliza como sensor um diodo de sinal (D1) que na placa pode ser visualizado
próximo ao resistor de aquecimento e ao ventilador. Na segunda entrada analógica do PIC (RA1/AN1) temos
conectado um potenciômetro capaz de variar a tensão de entrada analógica entre 0 e +5V. A terceira entrada
analógica (RA2/AN2/Vref-) não está sendo utilizado, e pode ser acessada através do conector de expansão (pino
4 do conector CN1). Na quarta entrada analógica (RA3/AN3/Vref+) tem-se uma tensão fixa em 2,5V que pode ser
utilizada como referência positiva para o conversor A/D (consultar o manual do microcontrolador). A quinta entrada
analógica (RA5/AN4) é utilizada como I/O digital e está conectada ao buzzer como foi visto anteriormente. Os I/O’s
do PORTE, RE0 e RE1 (AN5 e AN6 respectivamente) são utilizados para a comunicação com o LCD (ver módulo
LCD) e o pino RE2 (AN7) está disponível no conector de expansão (pino 2 do conector CN1), sendo que este,
pode ser configurado com I/O digital ou analógico.

Veja que a placa utiliza alguns dos I/O’s dos ports A e E do microcontrolador de forma analógica e outros de forma
digital. Esta seleção entre o que deve ser entrada analógica e o que deve ser I/O digital, deve ser feita via software
pelo usuário. Obviamente, algumas situações não fazem sentido, por exemplo, não faz sentido configurar o pino
RA0 como saída digital, uma vez que nele temos presente um nível de tensão entre 0 e +5V proporcional à
temperatura ambiente. Apesar desta incompatibilidade, o hardware da placa foi previsto de forma a evitar que uma
má configuração dos I/O’s do microcontrolador venha a prejudicar o sistema, seja este o hardware externo ou o
próprio microcontrolador.

Na tabela abaixo temos um resumo com a pinagem do microcontrolador, a função/localização de cada pino, e as
situações que não fazem sentido.

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Entrada Entrada Saída
Pino Função
Analógica Digital Digital

Entrada analógica do Não faz Não faz

RA0 OK
sensor de temperatura sentido sentido

Entrada analógica do Não faz Não faz

RA1 OK
potenciômetro P2 sentido sentido

RA2 Conector de expansão OK OK OK

Sinal analógico fixo em Não faz Não faz

RA3 OK
2,5V sentido sentido

Não faz Não faz

RA5 Saída digital para buzzer OK
sentido sentido

Saída digital para LCD Não faz Não faz

RE0 OK
(Enable) sentido sentido

Saída digital para LCD Não faz Não faz

RE1 OK
(RS) sentido sentido

RE2 Conector de expansão OK OK OK

2.10. Sensor de temperatura

A placa possui um circuito que utiliza um diodo de sinal (D1) como elemento sensor do medidor de temperatura
ambiente. Nunca se deve ultrapassar a temperatura ambiente máxima de 90°C para evitar que o sensor seja
danificado. O sinal analógico proporcional à temperatura ambiente está presente no pino RA0 do microcontrolador.

2.11. Aquecedor

O aquecedor consiste numa resistência de 68 com 5W de dissipação. Pode ser acionada através do pino RC2
do microcontrolador. Veja que este pino pode ser configurado como PWM e, portanto a potência de aquecimento
pode ser regulada através deste recurso. O jumper JP1 deve ser colocado entre os pinos 2 e 3 para ativar o
sistema de aquecimento.

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2.12. Ventilador

O sistema de ventilação consiste num cooler de PC que pode ser ativado através do pino RC1 do
microcontrolador. Assim como no caso do aquecedor, este pino pode ser configurado como PWM, desta forma,
pode-se modular a velocidade do ventilador utilizando este recurso do microcontrolador. Nenhum jumper precisa
ser configurado.

2.13. Tacômetro

Junto ao ventilador existe um sistema formado por um transmissor e um receptor de infravermelho. Este sistema é
utilizado para medir a velocidade de rotação do ventilador. Quando não temos a passagem de luz, ou seja,
quando a luz está interrompida por uma das palhetas do ventilador, o sistema de tacômetro apresentará na saída
nível lógico 1. Quando se tem a passagem de luz, a saída do sistema de tacômetro será 0. O tacômetro está
conectado ao pino RC0 (entrada de contador do TMR1) do microcontrolador.

O contador pode ser feito através de quatro formas:

 Utilizando lógica de software no pino RC0

 Utilizando o TMR1 como contador (pino RC0)
 Utilizando lógica de software no pino RA4
 Utilizando o TMR0 como contador (pino RA4)

Para os últimos dois casos, deve-se colocar o jumper JP2 entre 1 e 2, desta forma, a saída do tacômetro estará
disponível tanto no pino RC0 como RA4 (entrada de contador do TMR0).

2.14. Leitura de Jumpers

A placa está provida de um circuito que pode ser utilizado para ler até 3 jumpers através de um único pino do
microcontrolador. O sistema consiste em medir o tempo de carga de capacitor num circuito RC. Fechando ou
abrindo os jumpers A, B e C da placa, muda-se o valor do resistor e conseqüentemente, o tempo de carga do
capacitor, conforme pode ser visto na figura abaixo.

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JUMPERS
+5V

R39 A
22K
R40 B
33K
R38 R46 C
JUMPERS
330R 47K

C16
100nF

Via software deve-se inicialmente descarregar o capacitor, colocando o pino do microcontrolador como saída em
nível lógico 0. Após o capacitador estar descarregado, coloca-se o pino do microcontrolador em entrada e
começa-se a contar o tempo que o capacitor leva para se carregar, ou seja, quanto tempo o capacitor leva para
atingir nível lógico 1. Este tempo de carga é proporcional ao valor do circuito RC e, portanto pode ser utilizado
para determinar a posição do jumper.

Para habilitar este recurso deve-se colocar o jumper JP2 entre os pinos 2 e 3, conectando o circuito de RC ao pino
RA4 do microcontrolador.

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2.15. Conector de expansão

Segue abaixo a pinagem do conector de expansão:

Pino do Ligação na Pino do

Ligação na placa
conector placa conector

1 RD0 2 RE2 (analógico/ I/O digital)

3 RD1 4 RA2 (analógico / I/O digital)

5 RD2 6 RB0 (interrupção externa) (JP31,2)

RC2 (Capture/Compare/PWM)
7 RD3 8
(JP11,2)

9 RD4 10 RC3

11 RD5 12 RC4

13 RD6 14 RC5

15 RD7 16 +15V

17 Terra (GND) 18 +5V

2.16. Botão de reset manual

O reset do microcontrolador pode ser realizado manualmente através da chave S5. Ao pressionar a chave, o pino
de /MCLR do microcontrolador é aterrado e o PIC é resetado. Ao liberar a chave, o microcontrolador volta a operar
normalmente.

2.17. Gravação in-circuit

A placa McLab 2 é compatível com os gravadores McFlash+ e ICD2BR, de forma que o microcontrolador não
precisa ser retirado da placa para ser gravado. O McFlash+/ICD2BR deve ser ligado no conector CN3 e somente a
Placa McLab2 deve estar alimentada, fornecendo energia para o gravador.

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3. Software

A placa McLab 2 é fornecida com 10 softwares de exemplo, 1 software de testes para validar o hardware e 1
software para comunicação serial.

3.1. Softwares de exemplo

Veja abaixo a relação dos softwares e uma breve descrição de cada um deles.

3.1.1. Exemplo 1 – Leitura de Botões e acionamento de buzzer

Este software está preparado para ler quatro botões e tocar o buzzer com duração variável conforme a tecla
pressionada. Além de acender o led indicando a última tecla pressionada.

O software faz uso de uma técnica que permite utilizar um mesmo pino de I/O ora como entrada (ler os botões) ora
como saída (acender os leds).

3.1.2. Exemplo 2 – Varredura de displays de 7 segmentos

Este software está preparado para varrer quatro displays de leds e quatro teclas. As teclas são utilizadas para
alterar o valor mostrado no display.

3.1.3. Exemplo 3 – Comunicação com LCD alfanumérico

Este software inicializa um LCD e varre quatro teclas indicando no LCD a tecla pressionada.

Exemplo 4 – Conversor Analógico Digital interno do PIC

Este software está preparado para ler o canal 1 (RA1) do conversor A/D e mostrar o valor da conversão no
LCD. Deve-se variar o potenciômetro P2 para alterar o valor da leitura do A/D.

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3.1.4. Exemplo 5 – Conversor Analógico Digital por carga e descarga do capacitor

Este software foi elaborado para mostrar um tipo de conversor A/D fundamentado no tempo de carga e
descarga do capacitor.

3.1.5. Exemplo 6 – Controle do ventilador com PWM

Este software lê quatro botões e atualiza os leds conforme o botão pressionado além de inicializar o módulo de
PWM do microcontrolador, utilizado neste caso para modular a velocidade do ventilador.

Botão 0 PWM em 0% ventilador parado

Botão 1  PWM em 50%  velocidade lenta

Botão 2  PWM em 75% velocidade média

Botão 3  PWM em 100% velocidade rápida

3.1.6. Exemplo 7 – Utilizando a E2PROM interna e a memória Flash do PIC18F4550

Este software está preparado para gravar e ler dados da memória EEPROM interna e da memória Flash do
PIC18F4550.

3.1.7. Exemplo 8 - Utilizando a E2PROM externa

Este software está preparado para gravar e ler dados na E2PROM externa utilizando uma memória I2C e o
acesso à memória é feita por software. Para este exemplo deve-se utililzar a placa adaptadora USB.

3.1.8. Exemplo 9 - Comuniacação serial

Este exemplo foi elaborado para explicar o funcionamento da USART, onde o valor do A/D é enviado para a
USART e o programa aguarda a recepção de um caractere.

3.1.9. Exemplo 10 – Controle da temperatura e rotação do motor

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Este exemplo foi elaborado para explicar o funcionamento do TMR1 como contador, para contar a rotação do
ventilador. Alem disso ele utiliza o sensor de temperatura e podemos variar a rotação do motor e a temperatura da
resistência usando as teclas S1 a S4. A temperatura é enviada periodicamente para a USART.

3.2. Software de Comunicação Serial

Para o exemplo 9 que utilizam comunicação serial, foi desenvolvido pela equipe da Mosaico um software
(plataforma Windows) que pode ser utilizado para testar a comunicação serial entre a placa McLab2 e o
microcomputador.

Inicialmente, para testar a comunicação, deve-se instalar no microcomputador o software M2COM disponível no
CD-ROM. Após a instalação do M2COM, deve-se gravar na placa McLab 2 o exemplo 9.

Obs.: O software M2COM exige que uma porta de comunicação válida (COM1 ou COM2) seja selecionada para
liberar as janelas de TX e RX.

3.3. Software de teste do hardware

A fim de validar o hardware da placa, servindo como uma giga de testes, é fornecido também um software que
pode ser utilizado para testar a funcionalidade de quase todos os recursos da placa McLab 2.

Para este software não é fornecido o código fonte, apenas o arquivo.HEX está disponível no CD-ROM. Como
padrão, este software já vem gravado no microcontrolador, porém a qualquer momento o usuário pode testar o
funcionamento do hardware da placa regravando o arquivo.HEX. O software de teste pode ser executado sem
interação com o usuário, porém recomendamos que o usuário faça a interação com o software a fim comprovar o
correto funcionamento de todos os componentes da placa.

O software de teste da placa é auto-explicativo, de qualquer forma, o procedimento de testes está explicado
abaixo.

 Se necessário instalar o software M2COM presente no CD-ROM;

 Gravar o software modulo2.hex no PIC da placa McLab 2;
 Conectar através de um cabo serial a placa McLab 2 (CN2) ao microcomputador;
 Executar o software M2COM e escolher uma porta de comunicação disponível;
 Colocar os jumpers JP1, JP2 e JP3 da placa McLab 2 entre os pinos 2 e 3;
 Ligar a placa McLab 2 (já com o PIC gravado) e pressionar o botão de reset manual;
 Uma tela com o nome da placa deverá aparecer no LCD. Este fato, já comprova o correto funcionamento do
LCD.
 Após alguns segundos um aviso sonoro será emitido e o software passará para a tela seguinte. O aviso sonoro
emitido comprova o correto funcionamento do buzzer;

Os displays de leds de 7 segmentos deverão acender de modo seqüencial. O teste será repetido duas vezes.
Todos os leds, inclusive

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 os pontos decimais, deverão acender a fim de comprovar o correto funcionamento.
 A seguir são testados os leds L1, L2, L3 e L4. Estes deverão acender também de forma seqüencial, porém o
ensaio será repetido 4 vezes.
 O próximo teste é sobre as teclas S1, S2, S3 e S4. Veja que todos os leds (acima das teclas) deverão
permanecer levemente acesos. O software pede para que a primeira tecla (S1) seja pressionada. Ao pressionar a
tecla, o led (acima da tecla) deve apagar e um aviso sonoro deve ser emitido, o software passa então para a
próxima tecla. O ensaio é repetido uma vez para cada tecla. Caso o usuário não pressione a tecla solicitada pelo
software ou caso a tecla apresente algum problema, após alguns segundos, o software dará continuidade ao teste
de forma que o ensaio não fique travado.
 O próximo teste é da comunicação serial. Primeiro o software testo a transmissão. Na tela de RX do M2COM
deverá aparecer o nome da Mosaico ( 5 vezes ) comprovando o funcionamento da transmissão da placa. Após
alguns segundos, o software passa para o teste da recepção serial. Digitando alguma palavra (por exemplo, seu
nome) na janela de TX do M2COM, comprova-se o funcionamento da recepção, caso a mesma palavra seja
visualizada no LCD da placa McLab 2. Mesmo que ocorra algum erro neste processo ou mesmo que o usuário não
interaja com o sistema, o teste da placa McLab 2 não é paralisado.
 A seguir o PIC testa a comunicação com a memória serial 24C04, no LCD pode-se verificar se o teste foi bem
sucedido ou não.
 O próximo teste é sobre o sistema de medida de tensão (conversor A/D). No LCD, deverá aparecer a tensão
presente no potenciômetro P2. Variando o potenciômetro o valor mostrado no LCD também deverá variar. O
correto funcionamento deverá ser comprovado variando o potenciômetro para o extremo esquerdo, neste caso, o
LCD deverá indicar uma tensão de 5,0V. Girando o potenciômetro para o extremo direito, o LCD deverá indicar
0,0V.
 O próximo teste é sobre o sistema de medida da temperatura ambiente. Neste teste, o LCD deverá indicar a
temperatura ambiente em Celsius. Caso o valor indicado não corresponda à realidade, o potenciômetro P1
(multivoltas) pode ser ajustado, porém a placa McLab 2 já vem com o medidor de temperatura calibrado.
 A seguir a resistência de aquecimento é acionada. O funcionamento da resistência de aquecimento pode ser
comprovado pelo aumento da temperatura que deve estar sendo indicada no LCD.
 Após alguns segundos a resistência é desligada e o ventilador é acionado. A temperatura mostrada no LCD
deve começar a diminuir.
 Teste do sistema de tacômetro.
 Ao final, após todos os testes serem executados, uma mensagem pedindo para que a tecla de reset manual
seja pressionada é mostrada no LCD. O pressionamento da tecla de reset deve causar o reinício dos ensaios.
Caso o usuário não pressione a tecla de reset, após alguns segundos, o software recomeça os testes
automaticamente.

Todos os softwares são de autoria da Mosaico. Todos eles foram desenvolvidos levando-se em conta que seriam
utilizados para fins didáticos. Desta forma acreditamos que não seria ético a utilização de qualquer um destes
softwares com objetivos comerciais. A Mosaico pede gentilmente aos usuários destes softwares que levem isto em
consideração.

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4. Apêndice A - Resumo da pinagem do microcontrolador
Pino Nome Placa McLab 2 Observações

1 /MLCR Botão de reset manual

2 RA0 Entrada analógica do sensor de

temperatura
3 RA1 Entrada analógica do
potenciômetro P2
4 RA2 Conector de expansão Pino 4 do CN1

5 RA3 Entrada analógica fixa em 2,5V

(Vref+)

Jumper JP2

6 RA4 Leitura de jumpers/tacômetro 1,2tacômetro

2,3 leitura de jumpers

7 RA5 Buzzer

8 RE0 RS do LCD alfanumérico

9 RE1 ENABLE do LCD alfanumérico

10 RE2 Conector de expansão Pino 2 do CN1

11 Vdd +5V

12 Vss GND

13 OSC1 Ressonador cerâmico de 4MHz

14 OSC2 Ressonador cerâmico de 4MHz

15 RC0 Tacômetro Entrada de contagem com TMR1

16 RC1 Ventilador

Jumper JP1

Aquecedor/Conector de
17 RC2 1,2 expansão (pino 8 do CN1)
expansão
2,3 aquecedor

Clock memória serial 24C04 /

18 RC3 Pino 10 do CN1
conector de expansão

LCD (LSB) / Segmento A

19 RD0 Pino 1 do CN1
display / conector de expansão

LCD / Segmento B display /

20 RD1 Pino 3 do CN1
conector de expansão

McLab2 19 Rev 2.0

 McLab2
Pino Nome Placa McLab 2 Observações

LCD / Segmento C display /

21 RD2 Pino 5 do CN1
conector de expansão

LCD / Segmento D display /

22 RD3 Pino 7 do CN1
conector de expansão

Data memória serial 24C04 /

23 RC4 Pino 12 do CN1
conector de expansão

24 RC5 Conector de expansão Pino 14 do CN1

25 RC6 Comunicação serial (RX)

26 RC7 Comunicação serial (TX)

LCD / Segmento E display /

27 RD4 Pino 9 do CN1
conector de expansão

LCD / Segmento F display /

28 RD5 Pino 11 do CN1
conector de expansão

LCD / Segmento G display /

29 RD6 Pino 13 do CN1
conector de expansão

LCD / Segmento DP display /

30 RD7 Pino 15 do CN1
conector de expansão

31 Vss GND

32 Vdd +5V

Jumper JP3
Tecla S1 / Led L1 / conector de
33 RB0
expansão 1,2 expansão (pino 6 do CN1)
2,3 tecla S1 / led L1

34 RB1 Tecla S2 / Led L2

35 RB2 Tecla S3 / Led L3

36 RB3 Tecla S4 / Led L4

37 RB4 Comum do Display DS4 Unidade

38 RB5 Comum do Display DS3 Dezena

39 RB6 Comum do Display DS2 Centena

40 RB7 Comum do Display DS1 Milhar

McLab2 20 Rev 2.0

 McLab2
5. Apêndice B – Resumo dos jumpers de configuração

Jumper Posição 1, 2 Posição 2, 3

Conecta o pino RC2 no Conecta o pino RC2 ao

JP1
conector de expansão sistema de aquecimento

Conecta ao pino RA4 o

Liga o tacômetro ao pino
JP2 sistema de leitura de
RA4 e RC0
jumpers

Conecta o pino RB0 ao

Conecta o pino RB0 ao
JP3 sistema de botões / leds
conector de expansão
(tecla S1 / led L1)

McLab2 21 Rev 2.0

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6. Apêndice C - Instalando a Placa Adaptadora
• Primeiro Passo

Retirar a memória 24C04, localizado em U2.

• Segundo Passo

Retirar o resistor R1 da placa.

• Terceiro Passo

Acoplar a placa adaptadora USB no conector de expansão CN1.

McLab2 22 Rev 2.0

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7. Apêndice D – Disposição de componentes na Placa Adaptadora

1- Conector para interface USB;

2
2- Soquete para memória padrão I C;
3- Conector de expansão para conexão com a placa McLab2.

McLab2 23 Rev 2.0

 McLab2
8. Apêndice E – Lista de material da Placa Adaptadora

Item Qtd Referência

Resistor 10KΩ 2 R3, R5

Resistor 100KΩ 1 R4

Resistor 4K7Ω 1 R2

Capacitor Cerâmico 100nF/25V 1 C1

Capacitor Eletrolítico 1uF/50V 1 C2

Soquete CI – 8 pinos 1 U1

Conector USB – Fêmea Tipo B 1 CN2

Barra Pinos Dupla 180º Fêmea 2,54mm 2x9 1 CN1

Placa ADAPTADORA USB 1 PCI

McLab2 24 Rev 2.0

 McLab2
9. Apêndice F – Pinagem do conector USB da Placa Adaptadora

A tabela a seguir mostra a pinagem do conector CN2 da Placa Adaptadora, utilizado como conexão para a
interface USB do microcomputador:

CN2

Pino Ligação na placa

1 VDD

2 D-

3 D+

4 GND

McLab2 25 Rev 2.0

 McLab2
10. Apêndice G – Pinagem do conector de expansão da Placa Adaptadora

A tabela a seguir mostra os pinos do conector de expansão CN1, utilizado para a conexão com a Placa McLab2,
os pinos indicados com asterisco são os efetivamente utilizados durante a conexão:

CN1

Pino Ligação na placa

1 NC

2 USB_ATTACH* (Pino RE2)

3 NC

4 SCL* (Pino RA2)

5 NC

6 NC

7 NC

8 SDA* (Pino RC2)

9 NC

10 Tensão de referência* (Pino RC3)

11 NC

12 Sinal D-* (Pino RC4)

13 NC

14 Sinal D+* (Pino RC5)

15 NC

16 NC

17 GND*

18 +5V*

McLab2 26 Rev 2.0

 McLab2
11. Apêndice H – Pinagem do conector de expansão da McLab2

A tabela a seguir mostra os pinos do conector de expansão CN1, utilizado para a conexão com a Placa
Adaptadora, os pinos indicados com asterisco são os efetivamente utilizados durante a conexão:

CN1

Pino Ligação na placa

1 RD0

2 RE2* (Sinal USB_ATTACH)

3 RD1

4 RA2* (Sinal SCL)

5 RD2

6 RB0

7 RD3

8 RC2* (Sinal SDA)

9 RD4

10 RC3* (Tensão de referência)

11 RD5

12 RC4* (Sinal D-)

13 RD6

14 RC5* (Sinal D+)

15 RD7

16 +15V

17 GND*

18 +5V*

McLab2 27 Rev 2.0

 McLab2
12. Certificado de Garantia

“PARABÉNS; VOCÊ ACABA DE ADQUIRIR A PLACA McLAB 2 PARA

MICROCONTROLADORES PIC DA MOSAICO”

1. Tempo de Garantia

A Mosaico garante contra defeitos de fabricação durante 4 meses para mão de obra de conserto.

O prazo de garantia começa a ser contado a partir da data de emissão da Nota Fiscal de compra.

2. Condições de Garantia

Durante o prazo coberto pela garantia, a Mosaico fará o reparo do defeito apresentado, ou substituirá o produto,
se isso for necessário.

Os produtos deverão ser encaminhados a Mosaico, devidamente embalados por conta e risco do comprador, e
acompanhados deste Certificado de Garantia “sem emendas ou rasuras” e da respectiva Nota Fiscal de aquisição.

O atendimento para reparos dos defeitos nos produtos cobertos por este Certificado de Garantia será feito
somente na Mosaico, ficando, portanto, excluído o atendimento domiciliar.

3. Exclusões de Garantia

Estão excluídos da garantia os defeitos provenientes de:

Alterações do produto ou dos equipamentos.

Utilização incorreta do produto ou dos equipamentos.

McLab2 28 Rev 2.0

 McLab2
Queda, raio, incêndio ou descarga elétrica.

Manutenção efetuada por pessoal não credenciado pela Mosaico.

Obs.: Todas as características de funcionamento dos produtos Mosaico estão em seus respectivos manuais.

4. Limitação de Responsabilidade

A presente garantia limita-se apenas ao reparo do defeito apresentado, a substituição do produto ou equipamento
defeituoso.Nenhuma outra garantia, implícita ou explícita, é dada ao comprador.

A Mosaico não se responsabiliza por qualquer dano, perda, inconveniência ou prejuízo direto ou indireto que
possa advir de uso ou inabilidade de se usarem os produtos cobertos por esta garantia.

A Mosaico estabelece o prazo de 30 dias (a ser contado a partir da data da nota Fiscal de Venda) para que seja
reclamado qualquer eventual falta de componentes.

Importante: Todas as despesas de frete e seguro são de responsabilidade do usuário, ou seja, em caso de
necessidade o Cliente é responsável pelo encaminhamento do equipamento até a Mosaico.

McLab2 29 Rev 2.0