Freezer Frost Free Brastemp New Flex Bvr28gb Bvr28gr

MSFZ0017
30/05/2008
Marca: BRASTEMP REV. 0.0
Modelos: BVR28GB e BVR28GR
Assunto: Lançamento Freezer Eletrônico NEW FLEX Frost Free 280 litros
A partir de maio de 2008 comercializaremos os Freezeres Verticais FLEX BVR28GB e BVR28GR

que podem ser usados como Refrigerador ou Freezer bastando para isso selecionar a função no
painel eletrônico.
Desta forma, os modelos BVE28FB, BVE28FR e BVR28FB foram cancelados e substituídos pelos
modelos BVR28GB e BVR28GR.
Em caso de troca de produto, os modelos BVR28GB e BVR28GR podem ser adaptados para os
modelos antigos BVE28FB e BVE28FR. As informações sobre a adaptação estão no BTFZ0027.
1. ESPECIFICAÇÃO
BVR28GBANA onde:
B→ Brastemp
V→ Freezer Vertical
R→ Degelo Automático, Frost Free e Controle Eletrônico
28→ Capacidade → 280 litros (comercial)
G→ Segunda versão (para este modelo)
B→ B → Branco
R → Inox
A→ A→ 127V
B→ 220V
NA→ Mercado Nacional

1.1. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
CORES Branco / Inox
CAPACIDADE (L) TOTAL 228
PESO (kg) SEM EMBALAGEM 68
DIMENSÕES (mm) (A* x L x P) SEM EMBALAGEM 1698 x 631 x 695
* Com pés estabilizadores
TENSÃO NOMINAL (V) 127 220

CORRENTE NOMINAL (A) 2,1 1,0
CONSUMO (kWh/mês) 69 (CLASSE A) 69 (CLASSE A)
POTÊNCIA (W) 155 122
POTÊNCIA RESISTÊNCIA (W) 500 500
FREQÜÊNCIA (Hz) 60 60
CARGA DE GÁS (R134) (±5g) 100 100
COMPRESSOR EGAS 80 HLR EGAS 80 HLR
OSCILAÇÃO PERMISSÍVEL (V) 104 a 140 198 a 242
PRESSÃO LADO BAIXA (kPa) 420 420
PRESSÃO LADO ALTA (kPa) 1870 1870
CAPACIDADE DE CONGELAMENTO
10 10
(kg / 24 horas)
1.2. PESO MÁXIMO SOBRE COMPONENTES (kg)

PRATELEIRA ARAME 6,5
GAVETA RASA (CADA) 20,0
GAVETA (CADA) 20,0
GAVETA INFERIOR 20,0
GRADE 20,0
PRATELEIRA METÁLICA 20,0
PRATELEIRA GARRAFAS 6,5
PRATELEIRA DE VIDRO SUPERIOR (MAIOR) 24
PRATELEIRA DE VIDRO SUPERIOR (MENOR) CADA 24
PRATELEIRA EXTRA 6
1.3. GARANTIA
Os produtos possuem 1 ano de garantia contra defeitos de fabricação, descritos no termo de
garantia no manual do consumidor do produto.
Peças plásticas, de vidro e removíveis possuem garantia legal de 90 dias, conforme descrito no
Manual do Consumidor.
Página 2 MSFZ0017 – Lançamento Freezer Eletrônico FLEX Frost Free BVR28GB e BVR28GR
2. CARACTERÍSTICAS ESTÉTICAS
2.1. CARACTERÍSTICAS EXTERNAS
1 2
1 – Console 4 – Puxador
2 – Controle Eletrônico 5 – Pés Niveladores
3 – Emblema Brastemp
2.2. CARACTERÍSTICAS INTERNAS
1 - Display e painel de controle eletrônico 8 - Gavetas Grandes (removíveis)

2 - Prateleira Arame 9 - Gaveta Inferior (removível)
3 - Prateleira Metálica 10 - Rodapé
4 - Prateleira Extra 11 - Pés Estabilizadores
5 - Prateleira de Vidro Superior (maior) 12 - Etiqueta com Informações de Uso
6 - Gaveta Rasa (removível) 13 - Porta Reversível
7 - Prateleira de Vidro Inferior (menor)
OBS: A diferença entre a nova versão e a antiga foi a inclusão de uma gaveta (em destaque), no
lugar da prateleira.
ATENÇÃO
Antes de ligar o produto:
9 Retire toda a embalagem de isopor, calços e fitas de fixação dos componentes internos.
9 Limpe o interior do freezer usando uma esponja macia ou um pano macio com água morna e
sabão neutro.
9 Não utilize objetos pontiagudos, álcool, líquidos inflamáveis ou limpadores abrasivos, pois
podem danificar os componentes plásticos e a pintura do freezer.
9 Nunca conecte o freezer em extensões ou adaptadores com outros equipamentos elétricos
na mesma tomada. Este tipo de ligação pode provocar sobrecarga na rede elétrica
prejudicando o funcionamento do produto.
9 Em caso de oscilação de tensão na rede elétrica (lâmpadas oscilando) o consumidor pode
aplicar um estabilizador automático de tensão de no mínimo 1kVA de potência entre a
tomada e o refrigerador.
9 Os fios da rede elétrica devem ser de cobre e ter seções mínimas de 2,5mm2.
Observações: Instrua o consumidor que para longos períodos de ausência, retirar o plugue da
tomada, esvaziar o produto e deixar a porta aberta para evitar a formação de odores.
2.3. INSTALAÇÃO
Considere as seguintes distâncias mínimas para garantir uma
circulação de ar adequada e não prejudicar o funcionamento do
freezer:
10cm nas laterais.
10cm no fundo.
15cm no topo.
O freezer não deve ser instalado próximo a fontes de calor (fogões,

fornos, etc.) ou em locais onde incida a luz do sol diretamente.
A instalação em local inadequado prejudica o funcionamento do freezer
e causa o aumento do consumo de energia elétrica.
Recomendamos que os alimentos sejam armazenados em embalagens

apropriadas, tais como sacos plásticos e recipientes com tampa. Para
que a umidade natural do alimento seja conservada mantendo sua
qualidade.
Não coloque alimentos quentes no freezer, pois prejudicam o
funcionamento do produto e causam aumento do consumo de
energia elétrica.
Evite quantidades excessivas de alimentos e períodos longos de
abertura de portas para que o produto tenha um bom rendimento e
baixo consumo de energia elétrica.
3. CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS
3.1. DISPLAY E PAINEL DE CONTROLE ELETRÔNICO
3.2. CONTROLE DE TEMPERATURA

• Para ajustar a temperatura, pressione as teclas de seleção até o display mostrar a
temperatura desejada. Veja tabela abaixo:
A) Modo Freezer:
Indicado para dias frios (abaixo de 20 ºC) e/ou poucos

Congelamento Mínimo -18 ºC
alimentos armazenados
Congelamento Médio -22 ºC Indicado para dias normais (de 20 ºC a 35 ºC)
Indicado para dias quentes (acima de 35 ºC) e/ou muitos
Congelamento Máximo -26 ºC
B) Modo Refrigerador:
Indicado para dias frios (abaixo de 20 ºC) e/ou poucos

Refrigeração Mínimo 7 ºC
Refrigeração Médio 3 ºC Indicado para dias normais (de 20 ºC a 35 ºC)
Indicado para dias quentes (acima de 35 ºC) e/ou muitos
Refrigeração Máximo 1 ºC
IMPORTANTE
Pode ser selecionada uma temperatura mais fria (0ºC a -2ºC), quando estiver usando
exclusivamente para bebidas.
3.3. MODO DE FUNCIONAMENTO
• O produto vem regulado de fábrica na função freezer.
• Para converter em refrigerador, aperte por 3 segundos a tecla " modo refrigerador/freezer".
• O sinal luminoso acenderá e o visor mostrará uma animação, indicando que a conversão de
freezer para refrigerador foi iniciada.
• Para converter em freezer, aperte por 3 segundos a tecla " modo refrigerador/freezer".
• O sinal luminoso apagará e o visor mostrará uma animação, indicando que a conversão de
refrigerador para freezer foi iniciada.
• Quando a conversão estiver completa, o visor mostrará a temperatura selecionada, indicando
que o produto já pode ser usado.
IMPORTANTE
• Antes de iniciar a conversão, retire os alimentos e bebidas que não podem ser
armazenados no modo selecionado.
• O tempo de conversão pode variar de acordo com a temperatura ambiente e a
temperatura mostrada no visor.
3.4. MONITORAMENTO ELETRÔNICO

Caso ocorra alguma irregularidade, o alarme sonoro soará e a luz vermelha do painel de controle
soará. Existem algumas situações em que o alarme será acionado:
3.4.1. Alarme de porta aberta

• Ao abrir a porta, a luz vermelha, no painel de controle, acende.
• Um alarme sonoro é ativado caso a porta permaneça aberta por mais de 2 minutos.
• Para desligar o alarme, feche a porta ou aperte a tecla “desliga alarme”.
3.4.2. Alarme de Temperatura:

• Este sistema monitora a temperatura interna do produto.
• Havendo alguma elevação na temperatura interna o alarme soará, por isso evite colocar
alimentos quentes no freezer.
• Para desligar o alarme pressione a tecla " Desliga Alarme".
9 Em dias quentes, com muitos alimentos armazenados e muita abertura de portas, não regule a
temperatura do freezer na posição mínima, pois causará um resfriamento insuficiente,
podendo haver perda na qualidade dos alimentos armazenados.
9 Em dias frios, com poucos alimentos armazenados e pouca freqüência de abertura de portas,
não regule a temperatura do freezer para a posição máxima, pois causará um resfriamento
excessivos nos alimentos armazenados e desperdício de energia elétrica.
3.5. SISTEMA DE DEGELO
Este produto possui um sistema de degelo automático, que é monitorado pela Placa de Controle,
constituído pelos seguintes componentes:
9 Controle Eletrônico
9 Resistência de Degelo
9 Termo-Fusível
9 Sensor de Degelo (NÃO É DE REPOSIÇÃO)
9 Calha de Degelo
9 Recipiente de Evaporação (encaixado sobre o compressor)
IMPORTANTE
Não é necessário a execução de degelos manuais neste produto.
4. VÁLVULA QUEBRA - VÁCUO
Este produto possui uma válvula quebra vácuo que fica

posicionada no fundo do gabinete, atrás da gaveta.
Esta válvula tem a finalidade de facilitar a abertura da
quando o produto está com o seu interior frio.
5. DRENO
Para o escoamento da água proveniente do degelo, este

produto possui um dreno na calha está localizado na calha
de degelo que é fixada em volta do evaporador.
6. FLUIDO REFRIGERANTE
Estes produtos utilizam o fluído refrigerante HFC R134a em seu sistema hermético. Na isolação
térmica do gabinete utiliza-se o HFC R141b.
IMPORTANTE
9 Somente técnicos treinados em Reoperação de Unidades Seladas (RUS) com HFC estão
autorizados a realizar manutenção na unidade selada.
9 Os equipamentos de manutenção e algumas peças são exclusivas para este tipo de fluido.
9 É proibido fazer vácuo no sistema hermético com o compressor. Deve ser utilizada a bomba de
vácuo. A utilização do compressor para a obtenção do vácuo danifica o mesmo e implicará na
troca do componente.
9 Veja o BTRF0126 para outras informações.
7. COMPRESSOR
O compressor utilizado para este produto é o EMBRACO EGAS 80 HLR com 1/8 HP de potência
tanto para 127V como para 220V.
8. RECIPIENTE DE EVAPORAÇÃO
O recipiente de evaporação está situado na parte traseira do

freezer, encaixado em cima do compressor através de travas
presas nos tubos do compressor.
A água contida nele armazenada é proveniente do degelo do
evaporador e evaporará lentamente com o calor do
compressor.
9. FILTRO SECADOR
Como este produto utiliza o fluido R134a, o filtro secador utiliza uma quantidade maior de
elemento secante do que os filtros utilizados para sistemas com R12.
Quando houver a necessidade da substituição do filtro secador, deve-se aplicar o filtro secador
correto para que não ocorra problemas de baixo rendimento e corrosão do sistema hermético por
excesso de umidade.
IMPORTANTE
EM QUALQUER REOPERAÇÃO A TROCA DO FILTRO SECADOR É OBRIGATÓRIA.
10. PORTA E GAXETA
A gaxeta é encaixada na canaleta existente no painel da porta.

Para substituição, basta puxá-la e encaixar a nova.
11. PÉS NIVELADORES

Este produto possui pés que permitem ajuste,
facilitando o nivelamento e evitando
empenamentos no gabinete.
O produto deve ser nivelado e inclinado
levemente para trás de maneira que a porta se
feche sozinha e não permaneça entreaberta.
12. PLACA INTERFACE E CONTROLE ELETRÔNICO
A Placa Interface (figura 1) é

responsável por enviar os comandos
do usuário para o controleeletrônico
(figura 2).
Este por sua vez recebe essas
informações e junto com sensores e
ventilador controlam a temperatura e
degelo do produto.
Figura 1 Figura 2
ATENÇÃO
A Placa Interface e o Controle Eletrônico não devem ser desmontados, pois são trocados por
inteiros.
IMPORTANTE
No Controle Eletrônico é possível verificar se a rotina de auto teste foi acessada pelo técnico.
Esta informação será usada pela fábrica durante os testes nos Módulos devolvidos de campo.
Caso tenha acontecido alguma falha no produto, o código de falha
também ficará gravado no Controle Eletrônico.
SEMPRE faça a rotina de teste em TODOS os atendimentos.
E também SEMPRE faça a rotina de teste ANTES de trocar o Controle Eletrônico.
FAÇA A ROTINA DE TESTE ATÉ O FINAL.
13. SENSOR DE TEMPERATURA - NTC
O Sensor de Temperatura está posicionado no fundo do

gabinete e é responsável para informar as temperaturas internas
para o controle eletrônico que irá ligar ou desligar o compressor
e acionar o motor ventilador de acordo com a necessidade.
O Sensor não é de reposição, assim, detectando defeito, deve-
se trocar o gabinete.
14. VENTILADOR
O ventilador é responsável por distribuir o ar frio pelo interior do

freezer.
O funcionamento deste é feito pelo controle eletrônico e
independe da abertura da porta.
Pode haver casos em que ao abrir a porta o ventilador esteja
desligado/parado e casos em que ao abrir a porta o ventilador
não pára de funcionar.
15. PROCEDIMENTOS DE DESMONTAGEM E TESTES
15.1. COMPLEMENTO CONSOLE
Solte as travas laterais do console com uma chave de fenda

pequena, empurrando o console para cima.
Solte as travas inferiores com uma chave

de fenda pequena. Após o desencaixe,
puxe-o para frente.
15.2. CAIXA DE PROTEÇÃO
Retire o complemento console e solte os conectores dos

chicotes de fios.
Solte as travas inferiores com uma chave de fenda e empurre a

caixa de proteção para cima.
15.3. INTERRUPTOR PENDULAR
Retire o complemento console, solte os conectores dos chicotes de fios e solte a caixa de
proteção.
Solte os conectores do interruptor pendular.
Pressione as travas laterais do interruptor pendular e empurre-o

para fora da caixa de controle.
15.4. MOTOR VENTILADOR
Retire os cestos e a grade aramada do freezer, puxando-as para

cima e depois para fora.
Retire a porta acrílica do

compartimento extra frio, soltando o
parafuso das dobradiças superior e
inferior, com uma chave philips.
Retire as placas metálicas que compõe o compartimento extra-

frio.
Com uma chave de fenda fina,
posicione as travas do difusor de ar
com as fendas na posição vertical
para destravá-las.
Retire os parafusos que prendem o

difusor de ar.
Com os parafusos soltos e as travas com a fenda na posição

vertical, puxe o difusor para fora, tendo acesso a câmara do
motor ventilador e ao evaporador.

motor ventilador ao gabinete e
evaporador.
Solte os conectores elétricos do gabinete.
Puxe para fora a câmara do motor

ventilador.
Solte os conectores elétricos e o
parafuso que fixa o motor ventilador
a câmara.
15.5. EVAPORADOR, RESISTÊNCIA DE DEGELO E SENSOR DE DEGELO
Retire os cestos e a grade aramada do freezer, puxando-as para

cima e depois para fora.
Retire a porta acrílica do

compartimento extra frio, soltando o
parafuso das dobradiças superior e
inferior, com uma chave philips.
Retire as placas metálicas que compõe o compartimento extra-

frio.
Com uma chave de fenda fina,
posicione as travas do difusor de ar
com as fendas na posição vertical
para destravá-las.

difusor de ar.
Com os parafusos soltos e as travas com a fenda na posição

vertical, puxe o difusor para fora, tendo acesso a câmara do
motor ventilador e ao evaporador.

motor ventilador ao gabinete e
evaporador.
Solte os conectores elétricos do gabinete.
Puxe para cima a parte frontal da calha de degelo.
Com a parte frontal da calha de

degelo removida, temos acesso ao
evaporador, a resistência de degelo
e ao sensor de degelo.
O conector pequeno é o da
resistência de degelo, enquanto
que o grande é o conector do
bimetal e motor ventilador.
15.6. SENSOR DE DEGELO – NTC

Está localizado no compartimento do evaporador, junto ao tubo de retorno do Evaporador.
O Sensor de Degelo é responsável por enviar sinais ao Módulo, que comandará o degelo ligando /
desligando a Resistência de Degelo (semelhante ao bimetal de degelo).
Este Sensor informa também as condições de temperatura do Evaporador quando o produto é
inicializado (ligado a tomada) indicando ao Módulo qual a correta programação que deve ser
seguida, por exemplo: Compressor e / ou Motores Ventiladores ligados ou desligados, próximo
degelo, etc.
Sensor Folha
Degelo condutora
IMPORTANTE
Junto com o Sensor de Degelo há uma folha condutora que não deve ser removida.
Tabela Temperatura X Resistência ôhmica dos Sensores:
Requisitos de Temperatura x Resistência ôhmica

Temp (ºC) R Nominal R min. R máx.
- 30 47462 45198 49819
- 25 34978 33412 36604
- 20 26045 24952 27175
- 15 19583 18815 20374
- 10 14862 14318 15420
-5 11379 10992 11775
0 8186 8509 9068
5 6838 6640 7040
10 5363 5220 5508
15 4237 4136 4342
20 3371 3298 3446
25 2700 2646 2754
IMPORTANTE
Os valores da tabela acima vale para os dois sensores (temperatura e degelo).
A temperatura deve ser medida junto ao corpo do sensor.
IMPORTANTE
Cuidado ao utilizar pontas de prova do

Multímetro quando for realizar testes, pois os
terminais dos conectores podem ser
danificados.
IMPORTANTE
Nenhum dos sensores deste produto é compatível com o sensor usado em refrigeradores.
NUNCA substitua os sensores pelo Kit Sensor disponível para a linha de refrigeradores.
15.7. RESISTÊNCIA DE DEGELO
A Resistência de Degelo envolve toda a extensão do Evaporador, garantindo um melhor
rendimento do sistema e está fixa através das travas existentes no Evaporador. Sua operação é
comandada pelo Controle Eletrônico e suas características elétricas podem ser verificadas abaixo:
Tensão Resistência (ohms) Código

127 V 30,6 a 34,0 326062161
240 V 109,5 a 126,7 326062162
IMPORTANTE
Tenha cuidado ao manuseá-la pois poderá cortar a mão no Evaporador.
Use sempre luvas de proteção.
15.8. TERMO-FUSÍVEL
Encaixado em um orifício junto a lateral do Evaporador e ligado em série com a Resistência de
Degelo, o Termo fusível visa proteger o produto para que a Resistência não fique ligada
continuamente. Em caso de falhas no sistema de degelo, ele abrirá em torno de 98°C.
IMPORTANTE
Verifique o motivo que levou a queima do Termo Fusível antes de trocá-lo e religar o produto.
15.9. COMPRESSOR
Gire as travas que fixam as tiras de fixação do compressor com

um alicate.
Desencaixe e retire as tiras de fixação do compressor.
Remova o compressor da base.
15.10. CONJUNTO RELÉ/PROTETOR TÉRMICO
Com uma chave de fenda fina, remova a capa de proteção do

conjunto relê/protetor térmico destravando-a pela parte superior.
Em seguida remova os conectores do chicote de fios do
compressor do conjunto relê/protetor térmico.
Remova o conjunto relê/protetor térmico.
16. REVERSÃO DE PORTA
Estes freezeres saem de fábrica com a porta aberta para o lado esquerdo, ou seja, dobradiças e
buchas localizadas do lado esquerdo.
IMPORTANTE
Para a reversão de portas, devemos substituir apenas a bucha batente esquerda. Aplicando a
bucha batente direita que está disponível para reposição no catálogo de peças do produto.
MODELO DESCRIÇÃO CÓDIGO

BVR28GB BUCHA BATENTE DIREITA GW 326038610
BVR28GR BUCHA BATENTE DIREITA CINZA 326009597
Retire o complemento console.
Retire os parafusos da dobradiça superior, removendo a porta

e a dobradiça superior.
Retire os parafusos do acabamento do gabinete, removendo-o.
Parafuse o acabamento do gabinete no lado esquerdo.

Aplique silicone nos parafusos antes de parafusá-los no
gabinete.
Retire o acabamento situado no lado direito do gabinete.
Retire a dobradiça inferior.
Parafuse a dobradiça inferior no lado esquerdo do gabinete.

Aplique silicone nos parafusos da dobradiça antes de
parafusá-los no gabinete.
Parafuse o acabamento no lado esquerdo no gabinete.

Aplique silicone nos parafusos antes de parafusá-los no
gabinete.
Retire a bucha do lado esquerdo da cabeceira da porta.
Retire o tampão do lado direito da cabeceira da porta.
Aplique o tampão que foi retirado do furo direito no furo

esquerdo da cabeceira da porta.
Aplique a bucha no furo direito da cabeceira da porta.
Retire o tampão do furo direito inferior da porta.
Remova a bucha batente esquerda da porta.
Aplique a bucha batente direita na porta.
Aplique o tampão que foi retirado do furo direito no furo

esquerdo da porta.
Retire o primeiro cesto para facilitar a reversão da porta acrílica.
Solte a dobradiça superior da porta acrílica.
Solte a dobradiça inferior da porta acrílica.
Solte a trava da porta acrílica.
Retire o tampão do lado esquerdo do gabinete e faça a furação

com uma chave de fenda girando-a levemente.
Cuidado para não romper caixa interna e PU.
Retire os tampões do teto e da

lateral direita do gabinete para
fixar as dobradiças superior e
inferior da porta acrílica no lado
direito do gabinete.
Parafuse a trava da porta acrílica no lado esquerdo do

gabinete.
Aplique os tampões no furo do

teto do gabinete e nos dois
furos da dobradiça inferior do
lado esquerdo.
Aplique os tampões nos três furos do lado direito do gabinete
onde estava fixada a trava da porta acrílica.
IMPORTANTE
Caso no produto seja necessário a furação, solicitar o tampão código: 326038603
Posicione a dobradiça superior na porta acrílica e parafuse-a

no gabinete.
Encaixe a dobradiça inferior na porta acrílica e parafuse-a no

gabinete.
Monte a porta, apoiando-a sobre a dobradiça inferior.

Posicione a porta para uma vedação correta e parafuse a
dobradiça superior.
Aplique silicone nos parafusos da dobradiça antes de
parafusá-los no gabinete.
Encaixe o complemento console.

Observação: Antes de encaixar o complemento console, aplique silicone em todos os furos
do gabinete desta região, inclusive ao redor do conector da rede elétrica.
16.1. PUXADOR METÁLICO
Para ter acesso aos parafusos do puxador, remova a capa

plástica.
Desencaixe a capa plástica do puxador com uma chave de

fenda fina.
Cuidado para não danificar o puxador nem a capa plástica.
17. AUTO TESTE DA PLACA DE CONTROLE
Durante os primeiros 30 segundos após ligado, independentemente de qualquer outra

consideração, o sistema estará procurando pela seguinte seqüência de operação (senha de
serviço):
1. Abrir a porta;
2. Fechar a porta;
3. Pressionar ao mesmo tempo e segurar por 3 segundos os botões: ALARME PORTA,
AUMENTAR TEMPERATURA e DIMINUIR TEMPERATURA.
Notas:
Os passos 1 e 2 não são requeridos em seqüência (1 e então 2). Se o produto é ligado com a
porta aberta, é necessário apenas fechar a porta uma vez para proceder ao passo 3 e completar a
rotina.
É necessário aguardar pelo menos 3 segundos para seguir ao próximo passo para garantir a
detecção de uma placa defeituosa.
Se a seqüência for completada dentro do espaço de tempo correto, o produto iniciará a rotina de
teste de serviço, que tem prioridade sobre todas as outras, interrompendo-as. Todos os LEDs
devem estar desligados e o código “S0” é mostrado no display.
Informação no Display Subsistema
S0 Sem Carga
S3 Compressor
S4 Resistência
17.1. Tabela de Serviço:

O técnico notará que todas as cargas permanecem desligadas depois que a senha seja aceita.
Neste ponto, é possível para o técnico verificar o comportamento dos diferentes subsistemas, um
por vez, seguindo a seqüência de operação listada abaixo:
** Aperte o botão de diminuir temperatura e o compressor é ligado e o código S3 aparece no
display.
** Aperte o botão de diminuir temperatura e o compressor é desligado e o código S0 aparece
no display.
** Aperte o botão de diminuir temperatura e a resistência de degelo é ligada e o código S4
aparece no display.
** Aperte o botão de diminuir temperatura e a resistência de degelo é desligada e o código S0
aparece no display.
** Aperte o botão de diminuir temperatura e o display apresentará o resultado do teste conforme
abaixo:
** Se não houver problemas com o Controle Principal (todos os drivers estão funcionando
normalmente), será emitido um “bip” e o produto retornará à sua operação normal. Caso contrário,
será emitido um “bip” e o código do subsistema defeituoso piscará no display (de acordo com a
tabela de falhas).
** Pressionando o botão de alarme, o microprocessador é reiniciado (o qual retornará a rotina de
auto-teste, que se inicia após ligar o produto).
O tempo mínimo entre os passos 0 e 1 e entre os passos 1 e 2, etc, será de 3 segundos para
permitir o ajuste dos circuitos (auto-diagnóstico) após ativação de cada subsistema. Se o botão de
ajuste de temperatura for pressionado antes desse tempo, será ignorado e será necessário
pressionar o botão novamente para avançar ao próximo passo.
O tempo máximo permitido do passo 0 (senha aceita) para o passo 1 e do passo 1 para o passo 2
e do passo 2 para o passo 3, etc, será de 5 minutos. Se este tempo for ultrapassado em qualquer
passo, a rotina de teste de serviço será encerrada e o microprocessador será reiniciado (e
retornará a rotina de inicialização, após o produto ser ligado).
17.2. Tabela código de falhas:

Ocorrendo uma falha em algum componente, o alarme sonoro é ativado e todos os leds ficam
piscando. Para saber qual o componente defeituoso mantenha pressionada a tecla desliga alarme
até que o display sinalize um código de defeito que deve ser consultado na tabela abaixo:
Código no display Prioridade Subsistema defeituoso
F3 Baixa – 3 Compressor
F4 4 Resistência de Degelo
F5 5 Sensores do freezer
F6 Alta – 6 Sensores de degelo
18. REOPERAÇÃO DA UNIDADE SELADA (RUS)
IMPORTANTE
9 Para reoperar a unidade selada (condensador, evaporador, compressor e filtro secador) utilize
a apostila de RUS de maneira que sejam adotados todos os procedimentos corretos.
9 Antes de condenar a unidade selada, examine cuidadosamente o produto, fazendo os testes
necessários para que a causa do problema seja identificada corretamente.
9 Procure um local com espaço limpo e suficiente, arejado, longe de produtos inflamáveis e
bem iluminado.
9 A bomba de vácuo deve ser específica para o gás R134a.
19. RUÍDOS CONSIDERADOS NORMAIS

Alguns ruídos são considerados próprios ao funcionamento do refrigerador, ou seja, característica
do produto.
Estalos
Os estalos são devidos ao desplacamento de gelo. É o mesmo ruído que ocorre quando fôrmas
de gelo são retiradas do congelador e expostas à temperatura ambiente.
Estalos no gabinete também são considerados normais e são causados pela dilatação e
contração do isolante térmico (poliuretano) exposto a variações de temperatura.
Ruído do Compressor
Ruído característico de motor. Significa que o compressor está em funcionamento.
Ruído de Expansão de Gás

Ruído característico da expansão do gás dentro do sistema hermético. É um ruído semelhante
ao gerado quando se enche um balão.
Ruído de Degelo
Ruído característico de água escorrendo. Ocorre quando o refrigerador está efetuando degelo.
20. SOLUÇÕES DE PEQUENOS PROBLEMAS

PROBLEMA CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO
Verifique o fusível ou o disjuntor do local. Veja
Falta de energia.
também se o plugue está conectado à tomada.
Tensão muito baixa / alta (isto
pode ser notado pelas oscilações Instale um estabilizador de tensão automático de
de luminosidade das lâmpadas 1kVA de potência.
O produto não liga
do local).
Meça a tensão na tomada e troque a mesma se
Tomada com defeito.
necessário.
Cordão de alimentação
Substitua o cordão.
danificado.
Instalação em local não
Verifique o item instalação.
adequado.
Ruídos anormais Nivelamento inadequado. Regule os pés estabilizadores.
Tubos na parte traseira tocando
Afaste o produto da parede.
na parede.
A circulação de ar está sendo
Redistribua os alimentos, evitando sobrecargas.
dificultada.
Refrigeração Porta sendo aberta com muita Instrua o consumidor a abrir a porta somente
insuficiente freqüência. quando necessário.
Controle de temperatura na Ajuste o controle de temperatura de acordo com
posição incorreta. as condições climáticas locais.
PROBLEMA CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO
Elevada umidade do ar (normal
Instale o produto em local arejado e longe de
em certos climas e épocas do
fontes de calor e raios solares.
ano).
Suor externo
Verifique a regulagem da porta para
Má vedação da gaxeta. proporcionar uma vedação efetiva. Verifique o
estado de conservação da gaxeta.
Instrua o consumidor a abrir a porta somente
Abertura freqüente de porta.
quando necessário.
Alimentos desembalados e ou
recipientes com líquidos Armazene os alimentos em embalagens próprias
destampados (umidade e os líquidos em recipientes tampados.
excessiva).
Verifique a regulagem da porta para
Suor interno Má vedação da gaxeta. proporcionar uma vedação efetiva. Verifique o
estado de conservação da gaxeta.
Armazenamento de alimentos Armazene no freezer alimentos que estejam à
quentes no freezer. temperatura ambiente ou mais frios.
Verifique se algum objeto está impedindo o
Porta mal fechada.
fechamento da porta.
Controle de temperatura na Regule o controle de temperatura na posição
posição incorreta. desejada e correta.
Formação de Gelo Verifique se algum objeto está impedindo o
Infiltração de umidade pela porta.
(modo freezer) fechamento completo da porta.
Alarme sonoro
Feche a porta. Caso necessário permanecer
ativado e led de Porta aberta por tempo
com a porta aberta por mais tempo, aperte a
porta aberta demasiado.
tecla "alarme porta".
piscando
Porta aberta por tempo
Feche a porta.
Alarme sonoro demasiado.
ativado e todos os Desligue o alarme apertando a tecla "alarme
Falha de um componente do
leds piscando porta" Observe o código mostrado no display e
freezer.
verifique na tabela de código de falhas.
Dreno entupido. Desobstruir o dreno.
Transbordamento Recipiente de Evaporação solto
de água interno ou mal posicionado no Coloque o recipiente adequadamente.
compressor.
Dificuldade na Diferença de temperatura e
reabertura pressão entre o interior do Aguarde 10 segundos para reabrir a porta.
imediata da porta produto e o ambiente externo.
21. ESQUEMA ELÉTRICO
Elaborado por Eric M Obana

Revisado por Eduardo B Maluf e Adriano A Costa
BVR28GB e BVR28GR ‘O técnico notará que todas as cargas permanecem desligadas Se o botão de ajuste de temperatura for pressionado
Durante os primeiros 30 segundos após ligado, independentemente depois que a senha seja aceita. Neste ponto, é possível para o antes desse tempo, será ignorado e será necessário
de qualquer outra consideração, o sistema estará procurando pela técnico verificar o comportamento dos diferentes subsistemas, uma pressionar o botão novamente para avançar ao
seguinte seqüência de operação (senha de serviço): por vez, seguindo a seqüência de operação listada a seguir: próximo passo.
1. Abrir a porta ** Aperte o botão de diminuir temperatura e o compressor é ligado O tempo máximo permitido do passo 0 (senha aceita)
e o código “S3” aparece no display para o passo 1, e do passo 1 para o passo 2, e do
2. Fechar a porta passo 2 para o passo 3, etc, será de 5 minutos. Se
Pressionar ao mesmo tempo e segurar por 3 segundos os botões ** Aperte o botão de diminuir temperatura e o compressor é este tempo for ultrapassado em qualquer passo, a
ALARME PORTA, AUMENTAR TEMPERATURA e DIMINUIR desligado e o código “S0” aparece no display rotina de teste de serviço será encerrada e o
TEMPERATURA, conforme figura abaixo: microprocessador será reiniciado (e retornará à rotina
** Aperte o botão de diminuir temperatura e a resistência de degelo de inicialização, após o produto ser ligado).
Notas: é ligada e o código “S4” aparece no display
Ocorrendo uma falha em algum componente deste
Os passos 1 e 2 não são requeridos em seqüência (1 e então 2). Se o ** Aperte o botão de diminuir temperatura e a resistência de degelo freezer, o alarme sonoro é ativado e todos os leds
produto é ligado com a porta aberta, é necessário apenas fechar a é desligada e o código “S0” aparece no display ficam piscando, para saber qual o componente
porta uma vez para proceder ao passo 3 e completar a rotina. defeituoso mantenha pressionada a tecla desliga
** Aperte o botão de diminuir temperatura e o display apresentará o alarme até que o display sinalize um código de defeito
É necessário aguardar pelo menos 3 segundos para seguir ao resultado do teste conforme abaixo: que deve ser consultado na tabela abaixo:
próximo passo para garantir a detecção de uma placa defeituosa. ** Se não houver problemas com o Controle Principal (todos os
Se a seqüência for completada dentro do espaço de tempo correto, o drivers estão funcionando normalmente), será emitido um “bip” e o Código no Subsistema
produto retornará à sua operação normal. Caso contrário, será Prioridade
produto iniciará a rotina de teste de serviço, que tem prioridade sobre display defeituoso
todas as outras, interrompendo-as. Todos os LEDs devem estar emitido um “bip” e o código do subsistema defeituoso piscará no
desligados e o código “S0” é mostrado no display. display (de acordo com a tabela de falhas).
F3 Baixa - 3 Compressor
** Pressionando o botão de alarme o microprocessador é reiniciado
Informação no Display Subsistema F4 4 Resistência de Degelo
(o qual retornará à rotina de auto-teste, que se inicia após ligar o
S0 Sem Carga produto). F5 5 Sensor do freezer
S3 Compressor O tempo mínimo entre os passos 0 e 1, e entre os passos 1 e 2, F6 Alta - 6 Sensor de degelo
etc, será de 3 segundos para permitir o ajuste dos circuitos (auto-
S4 Resistência diagnóstico) após ativação de cada subsistema.
1 – O produto vem regulado de fábrica como freezer (luz amarela
1 2 desligada). A luz amarela acesa indica que o “modo refrigerador”
está acionado.
2 – Teclas “temperatura”. A cada toque na tecla, a temperatura
interna do produto é alterada em 1ºC.
3 – Tecla “modo refrigerador/freezer”
4 – Tecla “alarme porta”
3 5 5 – Display: indica a temperatura programada e a animação
4 quando o produto está sendo convertido de um modo para outro.

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MSFZ0017

A partir de maio de 2008 comercializaremos os Freezeres Verticais FLEX BVR28GB e BVR28GR

R→ Degelo Automático, Frost Free e Controle Eletrônico

28→ Capacidade → 280 litros (comercial)

G→ Segunda versão (para este modelo)

NA→ Mercado Nacional

TENSÃO NOMINAL (V) 127 220

1.2. PESO MÁXIMO SOBRE COMPONENTES (kg)

1 - Display e painel de controle eletrônico 8 - Gavetas Grandes (removíveis)

O freezer não deve ser instalado próximo a fontes de calor (fogões,

Recomendamos que os alimentos sejam armazenados em embalagens

3.2. CONTROLE DE TEMPERATURA

Indicado para dias frios (abaixo de 20 ºC) e/ou poucos

Indicado para dias frios (abaixo de 20 ºC) e/ou poucos

3.4. MONITORAMENTO ELETRÔNICO

3.4.1. Alarme de porta aberta

3.4.2. Alarme de Temperatura:

4. VÁLVULA QUEBRA - VÁCUO

Este produto possui uma válvula quebra vácuo que fica

Para o escoamento da água proveniente do degelo, este

O recipiente de evaporação está situado na parte traseira do

10. PORTA E GAXETA

A gaxeta é encaixada na canaleta existente no painel da porta.

11. PÉS NIVELADORES

A Placa Interface (figura 1) é

13. SENSOR DE TEMPERATURA - NTC

O Sensor de Temperatura está posicionado no fundo do

O ventilador é responsável por distribuir o ar frio pelo interior do

Solte as travas laterais do console com uma chave de fenda

Solte as travas inferiores com uma chave

15.2. CAIXA DE PROTEÇÃO

Retire o complemento console e solte os conectores dos

Solte as travas inferiores com uma chave de fenda e empurre a

Solte os conectores do interruptor pendular.

Pressione as travas laterais do interruptor pendular e empurre-o

15.4. MOTOR VENTILADOR

Retire os cestos e a grade aramada do freezer, puxando-as para

Retire a porta acrílica do

Retire as placas metálicas que compõe o compartimento extra-

Retire os parafusos que prendem o

Com os parafusos soltos e as travas com a fenda na posição

Retire os parafusos que prendem o

Puxe para fora a câmara do motor

15.5. EVAPORADOR, RESISTÊNCIA DE DEGELO E SENSOR DE DEGELO

Retire os cestos e a grade aramada do freezer, puxando-as para

Retire a porta acrílica do

Retire as placas metálicas que compõe o compartimento extra-

Retire os parafusos que prendem o

Com os parafusos soltos e as travas com a fenda na posição

Retire os parafusos que prendem o

Puxe para cima a parte frontal da calha de degelo.

Com a parte frontal da calha de

15.6. SENSOR DE DEGELO – NTC

Requisitos de Temperatura x Resistência ôhmica

Cuidado ao utilizar pontas de prova do

Tensão Resistência (ohms) Código

Gire as travas que fixam as tiras de fixação do compressor com

Desencaixe e retire as tiras de fixação do compressor.

Remova o compressor da base.