Dimensionamento Correias e Polias
Dimensionamento Correias e Polias
Dimensionamento Correias e Polias
1.1. Correias
As correias so elementos de mquinas cuja funo manter o vnculo entre duas polias
e transmitir fora. As mais utilizadas so as planas e as trapezoidais. As correias
trapezoidais tambm so conhecidas pelo nome de correias em V.
Figura 1.1.1
Os materiais empregados na fabricao de correias so os seguintes: borracha; couro;
materiais fibrosos e sintticos base de algodo, viscose, perlon, nilon e materiais
combinados base de couro e sintticos. A grande maioria das correias utilizadas em
mquinas industriais so aquelas constitudas de borracha revestida de lona. Essas
correias apresentam cordonis vulcanizados em seu interior para suportarem as foras
de trao.
Figura 1.1.2
Existem cinco perfis principais padronizados de correias em V para mquinas
industriais e trs perfis, chamados fracionrios, usados em eletrodom sticos. Cada um
deles tem seus detalhes, que podem ser vistos nos catlogos dos fabricantes. No caso
das correias em V, para mquinas industriais, seus perfis, com as suas respectivas
dimenses, encontram-se ilustrados a seguir.
Figura 1.1.3
1.2. Polias
Polias so elementos mecnicos circulares, com ou sem canais perifricos, acoplados a
eixos motores e movidos por mquinas e equipamentos. As polias, para funcionar,
necessitam da presena de vnculos chamados correias. Quando em funcionamento, as
polias e correias podem transferir e/ou transformar movimentos de um ponto para outro
da mquina. Sempre haver transferncia de fora.
Figura 1.2.1
As polias so classificadas em dois grupos: planas e trapezoidais. As polias trapezoidais
so conhecidas pelo nome de polias em V e so as mais utilizadas em mquinas.
Os materiais que se empregam para a construo das polias so: ferro fundido (o mais
utilizado), aos, ligas leves e materiais sintticos. A superfcie da polia no deve
apresentar porosidade, pois, do contrrio, a correia ir se desgastar rapidamente.
2. Clculos e Dimensionamento
Dados:
- Vida til 5000 horas
- Opera: 16/24 horas/dia
- Nm = 1,5 Kw
- n = 900 RPM
V = . d 1. n1 .70 .900
= =3,3 m/s
60000 60000
Para o perfil A, a V precisa ser menor que 30m/s. Neste caso, est correto 3,3 30m/s
- dimetro (d2)
d2
it= d 2=d 1. i d 2=70 .3,75=262,5 mm
d1
Clculo da distncia mnima entre os centros (C min)
3 d 1+d 2 3.70+262,5
C min= = =236,25 mm
2 2
( d 2d 1 ) (262,570)
l=2 Ca+ 1,57 ( d 2+d 1 ) + =270+1,57 ( 262,5+70 )+ =1096,34 mm
4 Ca 4.270
Portanto, ajustando o comprimento com uma tabela padro temos que Lc= 1100mm, o qual equivale ao
perfil A.42
Lah(d 2d 1) 577,980,17(262,570)
C 2= C 2= =272,63 mm
2 2
D 2D 1 262,570
h h =0,17
2 La 2.577,98
C2= 280mm
0,70,6 0,890,91
= =f=0,89
0,690,6 f0,91
fL= 0,87 Fator de ajuste pelo comprimento da correia tabelado
[ ]
m
Lc Tfat
H=1477 . m m
Vp T 1 +T 2
1450
=5614 horas
4185
1100
H=1477 .
3,3
Np
T =50+500 +Tfc+Tflex
Zc . Vp
-Tfc
3,3 m
Vp= (Calculado )
s
Tfc= p.Vp
kg
p=11 (Tabelado)
m
S0 Tenso Inicial
F1
( +1)
F2 Ft (1,77+ 1) 463,71
S 0= . = . =208,52 N
F1 2. Zc (1,771) 2.4
( 1)
F2
F 1 .
=e e(0,25.0,94 )=1,77
F2
D 2D 1 262,570
=180 60 . ( C )
18060 (
236,25
=131,1 )
D 2+ D1
C=3 . C min 236,25
2
Rad= . .131,1=2,28 Rad=2,28 Rad/ s
180 180
Ft
2000. T 1 2000.16,23
Ft= Ft=463,71 N
D1 70
1,5
T 1=9740 =16,23 N
900
Tflex 1
Cb 399
Tflex 1=589. 1,25
589. 1,25 =1160,69 N
d1 70
Tflex2
Cb 399
Tflex 2=589. 1,25
589. =222,42 N
d2 262,51,25
2,1
T 1=208,52+500 +1,2+1160,69=1450 N
(4.3,3)
2,1
T 2=208,52+500 +1,2+222,42=512 N
(4.3,3)
O material da polia dever ser ferro fundido, pois o mais utilizado no mercado e devido ao elevado
torque de trabalho, ele ter uma maior vida til.