Rede Interbus
Rede Interbus
Rede Interbus
I. INTRODUO
Em todo campo da moderna tecnologia de
automao, novos modos de equipar mquinas
e plantas esto sendo desenvolvidos. A enorme
competitividade e o custo so fatores que pesam
fortemente em todas as reas de produo e
processos de engenharia, necessitando uma
explorao potencial mais racional. Deste ponto
de vista a fiao paralela convencional de
sensores e atuadores em uma mquina ou
processo passa a ser inflexvel devido grande
exigncia relacionada quantidade de dados e
ao tempo de transmisso. Uma soluo para
este problema a rede serial com seus
componentes, chamado de barramento de
campo ou Fieldbus.
Sistemas Fieldbus para sensores e atuadores
devem reunir dois requisitos:
Barramento remoto;
Barramento local.
diversas afim de prover uma interface homemmquina o mais simples e amigvel possvel.
III. APLICAO
III.1 Descrio do Processo de Recozimento de
Ncleos de Transformadores
No processo de produo dos transformadores,
uma das etapas mais importantes a que diz
respeito aos ncleos dos mesmos. Estes
necessitam passar por um processo de
recozimento, no qual os ncleos so aquecidos
at uma determinada temperatura. Aps atingir
esta temperatura, a mesma mantida durante
um tempo, e em seguida, ocorre o chamado
resfriamento temperatura constante.
Para medio da temperatura do forno, existem
dois termopares. Um instalado no centro do
forno e o outro prximo s resistncias,
localizadas na lateral do forno. Com isso tornase possvel, atravs do software de controle,
verificar se os dois termopares esto
funcionando corretamente. Ou seja, no caso de
haver uma diferena de temperatura muito
grande entre os mesmos, um alarme acionado
para que se tome as devidas providncias.
O processo de recozimento melhora as
propriedades mecnicas do material adequandoos para a utilizao em transformadores, deste
modo assegurando uma melhor qualidade no
produto final. O processo ocorre em trs fases
distintas.
Aquecimento
No
T=780 ?
Temperatura mantida
entre 780C e 800C
chaveando os contatores
Sim
Rotina 1
No
Tempo ?
Resfriamento do forno a
uma taxa constante
Sim
Rotina 2
No
T=360?
Sim
Fim
Fig. 9 Fluxograma
IV. CONCLUSO
A automao de processos industriais traz
muitas vantagens, principalmente no que diz
respeito a confiabilidade e flexibilidade do
processo.
O processo apresentado necessita de um
controle preciso e confivel devido s
caractersticas inerentes ao recozimento. Em
visita feita ao local do processo, observou-se
que o equipamento utilizado para efetuar o
controle, no oferece a flexibilidade e garantia
de qualidade que um mtodo de automao,
como o Interbus, poderia oferecer.
Com a utilizao do sistema Interbus, torna-se
possvel toda e qualquer modificao em todos
os parmetros relativos as trs fases do
processo. Possibilitando assim, a execuo de
uma grande quantidade de testes com a
finalidade de se atingir um maior nvel de
qualidade no produto final.
O protocolo Interbus de alta eficincia
atendendo a crticos requisitos de velocidade e
controle.
Na utilizao da rede Interbus, obtm-se uma
srie de vantagens econmicas e funcionais,
destacando-se:
Configurao
simplificada;
manuteno
Flexibilidade;
Diagnsticos de erros;
Confiabilidade;
Possibilidade de expanso sem
adio de equipamentos.
V. AGRADECIMENTOS
Um agradecimento especial GEC ALSTHOM
T&D MASA Balteau pela gentileza em nos
permitir a visita e anlise do processo de
Recozimento de Ncleos de Transformadores.
VI. REFERNCIAS
[1] http://www.interbusclub.com
[2] http://www.phoenixcontact.com
[3] Manuais
Contact.
dos
equipamentos
Phoenix
BIOGRAFIAS:
Eude
Cezar
Oliveira
de
Nasceu em Paranava
(PR), em 1974. Estudou
em Nova Olmpia, So
Paulo e Salto, onde
concluiu o segundo
grau. Realizou pesquisa
na rea de Eletrnica de
Potncia, onde desenvolveu trabalhos utilizando
microprocessadores para controle de motores.
Realizou tambm pesquisa na rea de
Automao sobre o padro Interbus, vindo a
fazer um curso sobre Interbus na Phoenix
Contact e em seguida ministrar um mini-curso
na EFEI. Realizou estgio na Bently Nevada em
So Jos dos Campos e na Johnson & Johnson
tambm em So Jos dos Campos.