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WO2024132253A1 - Fluidleitungskupplung - Google Patents

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Info

Publication number
WO2024132253A1
WO2024132253A1 PCT/EP2023/078362 EP2023078362W WO2024132253A1 WO 2024132253 A1 WO2024132253 A1 WO 2024132253A1 EP 2023078362 W EP2023078362 W EP 2023078362W WO 2024132253 A1 WO2024132253 A1 WO 2024132253A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
locking
unlocking
coupling
fluid line
line coupling
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/078362
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Axel Bornemann
Jonas Magnus Wilmes
Original Assignee
Contitech Techno-Chemie Gmbh
Aft Automotive Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Contitech Techno-Chemie Gmbh, Aft Automotive Gmbh filed Critical Contitech Techno-Chemie Gmbh
Publication of WO2024132253A1 publication Critical patent/WO2024132253A1/de

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
    • F16L37/0982—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks with a separate member for releasing the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
    • F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/10—Indicators for correct coupling

Definitions

  • Generic fluid line couplings are used in various applications, especially in the automotive industry, to connect fluid lines, such as hoses or pipes for cooling water, lubricants or fuel, to one another in a fluid-conducting manner.
  • the locking element can comprise a plurality of locking arms.
  • the locking element preferably comprises four locking arms.
  • the locking arms are preferably evenly distributed over the circumference of the locking element.
  • two locking elements are arranged opposite one another.
  • the locking arms preferably extend in the axial direction of the fluid line coupling.
  • the locking arms each comprise at least one locking extension for locking the coupling plug.
  • the locking projections prevent the coupling plug from moving out of the coupling housing, since the locking collar of the coupling plug strikes the locking projections and an axial movement of the coupling plug is consequently limited and/or blocked.
  • the inner diameter of the axial opening of the coupling housing can be smaller than the outer diameter of the locking element, wherein insertion of the locking element into the coupling housing is preferably made possible by elastic compression of the locking arms.
  • the coupling housing comprises radial openings through which the locking arms of the locking element can at least partially extend when plugged together.
  • the locking ring can preferably be pushed axially onto the outer circumference of the coupling housing.
  • the at least one unlocking member is designed as a hook-shaped extension, wherein the at least one unlocking member preferably extends at least in sections in the radial direction of the locking element.
  • the unlocking member preferably has a curvature, wherein the angle of curvature is preferably between 20 degrees and 160 degrees, particularly preferably between 70 degrees and 120 degrees.
  • a first section of the unlocking member runs essentially in the axial direction of the locking arm and a second section of the unlocking member runs essentially in the radial direction of the locking arm.
  • the second section of the unlocking member running in the radial direction of the locking arm preferably points outwards.
  • the second section of the unlocking member running in the radial direction of the locking arm has an actuating surface by means of which the at least one unlocking member can be actuated by means of the locking ring in order to bring about the unlocking movement of the locking arm.
  • the unlocking extensions are firmly connected to the locking ring, in particular to the locking part of the locking ring, in particular by a material bond.
  • the unlocking extensions also carry out an axial movement.
  • a fluid line coupling according to the invention is also preferred in which the unlocking movement of the locking arm can be brought about by an axial movement of the locking ring, wherein the axial movement of the locking ring in the unlocking state preferably causes an unlocking force in the axial direction on the at least one unlocking member of the locking element and/or on the locking arm of the locking element.
  • the at least one unlocking extension of the locking ring and the at least one unlocking member of the locking element are arranged at a distance from one another in the locking state.
  • the at least one unlocking extension of the locking ring and the at least one unlocking member of the locking element are arranged without a gap between each other in the unlocked state.
  • the at least one unlocking extension of the locking ring moves towards the at least one unlocking member of the locking element due to the axial movement of the locking ring.
  • the axial movement of the locking ring can be carried out, for example, by user intervention.
  • the unlocking movement of the locking arms can preferably be effected by an unlocking force on the unlocking members, in particular a tensile or compressive force acting on the actuating surfaces, in the axial direction by the axial movement of the locking ring.
  • the axial movement preferably takes place along an axial movement path, wherein the axial movement path preferably is a straight line.
  • the axial movement path runs parallel to a longitudinal axis of the fluid line coupling.
  • the unlocking movement of the locking arms runs along an unlocking movement path.
  • the unlocking movement path can be linear and/or curved at least in sections.
  • the unlocking movement of the locking arm is a tilting movement of the locking arm along a tilting movement path about a tilting axis.
  • the tilting movement is preferably a curved movement of the locking arm along a curved tilting movement path of the locking arm.
  • the unlocking force of the unlocking extension on the unlocking member generates a moment acting on the locking arm.
  • the moment acting on the locking arm preferably generates the tilting movement of the locking arm about a tilting axis.
  • the tilting axis preferably runs orthogonal to the longitudinal axis of the fluid line coupling.
  • the tilting axis can also run outside the locking arm.
  • the locking arms preferably spread outwards due to the tilting movement of the locking arms, so that the coupling plug is unlocked.
  • a fluid line coupling according to the invention is advantageous in which the locking arm has a material thickness that is at least partially reduced in a bending region, wherein the bending region can be elastically deformed by the actuation of the at least one unlocking member to bring about the unlocking movement of the locking arm.
  • the unlocking movement causes an elastic deformation of the locking arm.
  • the bending area with the material thickness reduced at least in sections can be arranged at least partially in a connection area of the locking arm to the locking element.
  • the reduced material thickness in the bending area of the locking arm can reduce the required unlocking force that has to be applied to unlock the fluid line coupling.
  • a required unlocking force can be defined by changing the material thickness in the bending area.
  • the fluid line coupling comprises at least one locking indicator, which is designed to indicate a current locking state and/or unlocking state of the fluid line coupling haptically and/or optically by means of elastic deformation.
  • the presence of a locking state and/or unlocking state of the fluid line coupling can be determined, preferably from the outside, by means of the at least one locking indicator.
  • the locking state and/or unlocking state of the fluid line coupling can be determined optically, for example by a user or electronically by means of an optical detection device, and/or haptically, for example by a user feeling the locking indicator.
  • the fluid line coupling preferably comprises at least two opposing locking indicators.
  • the at least one locking indicator is part of the locking ring and/or the at least one locking indicator can be actuated to indicate the current locking state and/or the current unlocking state by means of a locking collar of the coupling plug.
  • the locking ring preferably comprises two opposing locking indicators.
  • the locking indicators are preferably arranged in openings in the locking ring.
  • the locking indicators are preferably firmly connected to the locking ring, in particular by a material bond.
  • the locking indicators preferably comprise at least one extension which protrudes into the interior of the locking ring when the fluid line coupling is in the unlocked state and/or when the coupling plug is not or not fully inserted.
  • the locking indicators are preferably flush with the outer circumference of the locking ring when the coupling plug is in the unlocked state and/or when the coupling plug is not or not fully inserted.
  • the locking indicators are preferably arranged on the locking part of the locking ring. In the locked state and/or when the coupling plug is inserted, the locking indicators protrude at least partially outwards from the locking ring. Because the locking indicators protrude outwards, the locking indicators are visible and/or noticeable from the outside, and the current locking state can be determined visually and/or haptically from the outside.
  • the locking collar of the coupling plug contacts the extension of the locking indicator.
  • the locking indicator is preferably pressed radially outwards by the locking connector, in particular through the opening of the locking ring.
  • the locking indicator preferably carries out a tilting movement when pressed by means of the locking connector.
  • the tilting movement preferably elastically deforms the locking indicator, in particular bends it in a bending region of the locking indicator.
  • the locking indicator preferably returns to its initial state when the fluid line coupling is moved from the locked state back to the unlocked state and/or when the coupling plug is partially or completely pulled out of the coupling housing.
  • Fig. 1 shows a fluid line coupling according to the invention in the locked state in a sectional view
  • Fig. 2 shows the fluid line coupling shown in Fig. 1 in the unlocked state in a sectional view
  • Fig. 3 is a perspective view of a locking ring of the fluid line coupling shown in Fig. 1;
  • Fig. 4 shows a locking element of the fluid line coupling shown in Fig. 1 in a perspective view
  • Fig. 5 shows a coupling housing of the fluid line coupling shown in Fig. 1 in a perspective view
  • Fig. 6 shows the fluid line coupling shown in Fig. 1 in the locked state in a further sectional view
  • Fig. 7 shows the fluid line coupling shown in Fig. 1 in the locked state in a side view
  • Fig. 8 shows the fluid line coupling shown in Fig. 1 with the coupling plug not inserted in a sectional view
  • Fig. 9 shows the fluid line coupling shown in Fig. 1 with the coupling plug not inserted in a side view.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section of a fluid line coupling 10, which comprises a coupling plug 12, a coupling housing 18, a locking element 30 and a locking ring 40.
  • fluid lines in particular hoses and/or pipes, can be connected to one another in a fluid-conducting and reversibly detachable manner.
  • the coupling housing 18 comprises a Fluid line receiving area 20 and the coupling plug 12 has a fluid line receiving area 16. Seals 28 arranged between the coupling plug 12 and the coupling housing 18 ensure that a flowing fluid cannot escape from the fluid line coupling 10.
  • Fig. 1 the fluid line coupling is shown in a locked state, wherein the coupling plug 12, which is completely axially inserted into the coupling housing 18 and extends through an axial opening 24 of the coupling housing 18, is locked within the coupling housing 18 by means of the locking element 30 and unlocking is blocked by means of the locking ring 40 pushed over the outside of the coupling housing 18.
  • the coupling plug 12 comprises a circumferential locking collar 14, wherein the locking element 30 has locking arms 32a-32d extending in the axial direction of the fluid line coupling 10, which in the locking state each engage with a radially inwardly projecting locking extension 34 over the locking extension 14 of the coupling plug 12, wherein in this way an axial movement A of the coupling plug 12 upwards out of the coupling housing 18 is blocked and the coupling plug 12 is thus locked.
  • the locking ring 40 prevents the coupling plug 12 from being unlocked in the locked state, with an unlocking movement E of the locking arms 32a-32d radially outward being blocked by the locking ring 40.
  • the locking ring 40 is pushed over the coupling housing 18 from the outside and is supported axially on a support collar 22 of the coupling housing 18.
  • the locking arm 32c of the locking element 30 has an unlocking member 36a and the locking arm 32d of the locking element 30 has an unlocking member 36b.
  • the locking ring 40 has two opposite unlocking projections 48a, 48b.
  • the unlocking members 36a, 36b of the locking arms 32c, 32d can be actuated by means of the unlocking projections 48a, 48b of the locking ring 40 in order to unlock the coupling plug 12 by means of an unlocking movement E of the locking arms 32c, 32d.
  • the unlocking projections 48a, 48b of the locking ring 40 are each arranged axially spaced from the unlocking members 36a, 36b of the locking arms 32c, 32d.
  • Fig. 2 shows a longitudinal section of the fluid line coupling 10, wherein Fig. 2 shows an unlocked state of the fluid line coupling 10.
  • the coupling plug 12 In the unlocked state, the coupling plug 12 is completely inserted into the coupling housing 18, but the locking arms 32c, 32d are in an unlocked position so that the locking collar 14 of the coupling plug 12 is not blocked by the locking extensions 34 of the locking arms 32c, 32d.
  • the coupling plug can thus be pulled out of the coupling housing 18 by an axial movement A of the coupling plug 12 upwards.
  • the unlocking state of the fluid line coupling 10 is brought about by an axial movement of the locking ring 40 downwards.
  • the unlocking extensions 48a, 48b of the locking ring 40 also carry out an axial movement A downwards due to the axial movement A of the locking ring 40 downwards, so that the unlocking extensions 48a, 48b actuate the unlocking members 36a, 36b of the locking arms 32c, 32d by the unlocking extensions 48a, 48b exerting a compressive force on the unlocking members 36a, 36b.
  • the pressure force on the release members 36a, 36b generates a moment acting on the locking arms 32c, 32d.
  • the moment acting on the locking arms 32c, 32d in turn results in the Unlocking movement E of the locking arms 32c, 32d.
  • the unlocking movement E is a tilting movement of the locking arms 32c, 32d outwards along a curved unlocking movement path about a tilting axis that runs orthogonal to the axial direction of the fluid line coupling 10, wherein the locking arms 32c, 32d are elastically deformed and spread outwards by the unlocking movement E.
  • the unlocking movement E of the locking arms 32c, 32d brings about the unlocking state shown in Fig. 2, in which the locking arms 32c, 32d are in an outwardly spread unlocking position so that the locking collar 14 is released and the coupling plug 12 can be removed from the coupling housing 18 by pulling it upwards through the axial opening 24.
  • the locking ring 40 of the fluid line coupling 10 can be seen in a perspective view, wherein the locking ring 40 comprises a locking part 42, a spring part 44 and a support part 46.
  • the locking ring 40 comprises a locking part 42, a spring part 44 and a support part 46.
  • an unlocking movement E of the locking arms 32a-32d of the locking element 30 is blocked by means of the locking part 42.
  • the support part 46 rests on the support collar 22 of the coupling housing 18.
  • the spring part 44 enables an axial movement A of the locking part 42 by a compression of the spring part 44.
  • the locking ring 40 also comprises two oppositely arranged unlocking projections 48a, 48b, which are hook-shaped and are arranged obliquely in the direction of the spring part 44 of the locking ring 40 on the inner circumference of the locking part 42, wherein the unlocking projections 48a, 48b comprise an actuating surface 30 (not shown) for actuating the unlocking members 36a, 36b of the locking element 30.
  • the unlocking projections 48a, 48b are also in Axial direction, so that the unlocking members 36a, 36b of the locking element 30 are actuated to bring about the unlocking movement E by the axial movement A by means of the unlocking members 36a, 36b of the locking element 30.
  • the locking ring 40 comprises two locking indicators 50a, 50b arranged opposite one another and arranged inside the locking part 42, each of which has an extension 52a, 52b.
  • the locking indicators 50a, 50b By means of the locking indicators 50a, 50b, a current locking state and/or unlocking state of the fluid line coupling 10 can be recognized haptically and visually from the outside.
  • the locking indicators 50a, 50b are elastically pressed radially outward from the locking part 42 of the locking ring 40 by pressure on the extensions 52a, 52b, so that the locking indicators 50a, 50b protrude beyond the outer circumference of the locking ring 40 and become visible and noticeable from the outside when the coupling plug 12 is completely inserted into the coupling housing 18 and/or locked.
  • the locking element 30 of the fluid line coupling 10 can be seen in Fig. 4.
  • the locking element 30 has four locking arms 32a-32d, each with a locking extension 34, and is arranged inside the coupling housing 18 when the fluid line coupling 10 is assembled.
  • the locking arms 32a, 32b and the locking arms 32c, 32d are arranged opposite one another and evenly distributed over the circumference of the locking element 30.
  • the coupling socket 12 is locked inside the coupling housing 18 by means of the locking element 30, in that the locking extensions 34 block the locking collar 14 of the coupling socket 12 and thus prevent the coupling socket 12 from moving out of the coupling housing 18.
  • Locking arms 32c, 32d each have an unlocking member 36a, 36b, wherein the unlocking members 36a, 36b are each arranged on the outside of the respective locking arm 32c, 32d, which face the locking ring 40 in the assembled state.
  • the unlocking members 36a, 36b are designed as hook-shaped extensions of the locking arms 32c, 32d, which each have a section extending radially outwards.
  • the radially outwardly extending portion of the unlocking members 36a, 36b comprises an actuating surface 30 which, in the assembled state, is directed in the direction of the unlocking extensions 48a, 48b of the locking ring 40 and is designed to be brought into contact with the unlocking extensions 48a, 48b of the locking ring 40 by the axial movement A of the locking part 42 of the locking ring 40 in order to bring about the unlocking movement E in the unlocked state of the fluid line coupling 10.
  • Fig. 5 shows the coupling housing 18 of the fluid line coupling 10 in a perspective view.
  • the coupling housing 18 is designed as an axially extending cylindrical hollow body and has an axial opening 24 on its upper side.
  • the locking element 30 and the coupling socket 12 can be axially be inserted into the clutch housing 18.
  • the locking arms 32a-32d of the locking element 30 engage in radial openings 26 of the clutch housing 18 so that the locking element 30 cannot accidentally slip out of the clutch housing 18.
  • the radial openings 26 of the clutch housing 18 are evenly distributed over the circumference of the clutch housing 18 and shaped such that the locking arms 32a-32d of the locking element 30 can extend radially through at least some sections.
  • a fluid line receiving area 20 for connecting a fluid line to the coupling housing 18 also extends on the underside of the coupling housing 18.
  • an elastic hose can be pushed over the fluid line receiving area 20 so that it is connected to the coupling housing 18 in a fluid-conducting manner.
  • the coupling housing 18 comprises a circumferential support collar 22 on which the locking ring 40 is supported with its support part 46 in the assembled state. The locking ring 40 is pushed over the outer circumference of the coupling housing 18 until it strikes the support part 46 on the support collar 22 of the coupling housing 18.
  • Fig. 6 and Fig. 7 the fluid line coupling 10 can be seen in the locked state with the coupling plug 12 fully inserted and locked.
  • Fig. 6 shows the fluid line coupling 10 in a sectional view rotated by 90 degrees in contrast to Fig. 1 and Fig. 2.
  • Fig. 7 shows the fluid line coupling 10 in a side view from the outside in the same orientation as in the sectional view in Fig. 6.
  • the fluid line coupling 10 is in the locking state, in which the locking collar 14 of the coupling plug 12 is locked by means of the locking extensions 34 of the locking arms 32a-32d.
  • the locking indicators 50a, 50b of the locking ring 40 It is visually and haptically recognizable from the outside that the coupling plug 12 is fully inserted into the coupling housing 18.
  • the locking indicators 50a, 50b each comprise an extension 52a, 52b that protrudes radially into the interior of the coupling housing 18, wherein the extensions 52a, 52b are contacted by the locking assembly 14 of the coupling plug 12, so that the locking indicators 50a, 50b are elastically pressed radially outwards by a tilting movement.
  • the locking indicators 50a, 50b are pressed outwards, they protrude visibly and noticeably beyond the outer circumference of the locking ring 40 pushed over the coupling housing 18, so that the complete insertion of the coupling plug 12 into the coupling housing 18 can be determined visually and haptically from the outside.
  • the fluid line coupling 10 is not locked because the coupling plug 12 is not fully inserted into the coupling housing 18 and the locking collar 14 of the coupling plug 12 is not locked by means of the locking extensions 34 of the locking arms 32a-32d.
  • the locking indicators 50a, 50b of the locking ring 40 it is visually and haptically recognizable from the outside that the coupling plug 12 is not fully inserted into the coupling housing 18 because the extensions 52a, 52b are not contacted by the locking assembly 14 of the coupling plug 12, so that the locking indicators 50a, 50b are flush with the outer circumference of the locking ring 40 and do not protrude outwards. In this way, it is visually and haptically recognizable from the outside that the coupling plug 12 is not completely inserted into the coupling housing 18 and is therefore not locked.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fluidleitungskupplung (10) zum reversibel lösbaren Verbinden von Fluidleitungen, mit einem Kupplungsstecker (12), einem Verriegelungselement (30), welches zumindest einen Verriegelungsarm (32a-32d) mit zumindest einem Verriegelungsfortsatz (34) zum Verriegeln des Kupplungssteckers (12) in einem Verriegelungszustand der Fluidleitungskupplung (10) umfasst, einem Kupplungsgehäuse (18), wobei das Verriegelungselement (30) und der Kupplungsstecker (12) in dem Verriegelungszustand der Fluidleitungskupplung (10) zumindest teilweise in dem Kupplungsgehäuse (18) angeordnet sind, und einem Sperrring (40), mittels welchem im Verriegelungszustand der Fluidleitungskupplung (10) eine Entriegelungsbewegung (E) des Verriegelungsarms (32a-32d) gesperrt ist.

Description

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Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Fluidleitungskupplung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 .
Gattungsgemäße Fluidleitungskupplungen werden in verschiedenen Anwendungsgebieten, insbesondere in der Automobilindustrie, eingesetzt, um Fluidleitungen, beispielsweise Schläuche oder Rohre für Kühlwasser, Schmierstoffe oder Kraftstoff, fluidleitend miteinander zu verbinden.
In der Praxis hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Fluidleitungen mittels der Fluidleitungskupplung reversibel lösbar verbunden sind und die Fluidleitungskupplung zum Lösen der Verbindung der Fluidleitungen entriegelt werden kann.
Aus der Druckschrift DE 10 2020 203 433 A1 ist beispielsweise eine Fluidleitungskupplung bekannt, bei welcher ein Kupplungsstecker, welcher mit einem ersten Fluidleitung verbunden ist, mit einem Kupplungsgehäuse, welches mit einer zweiten Fluidleitung verbunden ist, zusammengesteckt und mittels eines Verriegelungselements verriegelt wird, sodass die Fluidleitungen sicher miteinander verbunden sind. Durch Verschieben eines Sperrrings kann die Verriegelung mittels des Verriegelungselements aufgehoben werden, sodass der Kupplungsstecker freigegeben wird und aus dem Kupplungsgehäuse gezogen werden kann.
Allerdings führen beispielsweise Alterungsprozesse und insbesondere das Kriechverhalten der Materialien der Fluidleitungskupplung häufig dazu, dass die Entriegelung der Fluidleitungskupplung nicht mehr ordnungsgemäß funktioniert und der Kupplungsstecker trotz Betätigung des Sperrrings weiterhin von dem Verriegelungselement verriegelt bleibt. Somit wird der Kupplungsstecker nicht wie beabsichtigt zum Herausziehen aus dem Kupplungsgehäuse freigegeben. Aus diesem Grund wird eine Demontage der Fluidleitungskupplung verhindert oder zumindest beeinträchtigt, wodurch folglich beispielsweise Reparaturarbeiten und der Austausch von Fluidleitungs- und/oder Kupplungskomponenten, erschwert werden.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, den Entriegelungsmechanismus von Fluidleitungskupplungen zu verbessern.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Fluidleitungskupplung der eingangs genannten Art, wobei das Verriegelungselement zumindest ein Entriegelungsglied aufweist, wobei die Entriegelungsbewegung des Verriegelungsarms in einem Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung durch eine Betätigung des zumindest einen Entriegelungsglieds mittels des Sperrrings herbeiführbar ist.
Dadurch, dass die Entriegelungsbewegung des Verriegelungsarms durch eine Betätigung des zumindest einen Entriegelungsglieds mittels des Sperrrings herbeiführbar ist, wird sichergestellt, dass stets eine zuverlässige Entriegelung der Fluidleitungskupplung möglich ist. Folglich werden durch eine fehlerhafte Entriegelung ausgelöste Probleme bei der Demontage von Fluidleitungskupplungen vermieden, wodurch beispielsweise Reparaturarbeiten an Fluidleitungskupplungen oder damit verbundenen Fluidleitungen erleichtert werden.
Die Fluidleitungskupplung ist vorzugsweise als SAE-Kupplung mit standardisierten Geometrien ausgebildet. Durch das Verriegeln des Kupplungssteckers kann eine Axialbewegung des Kupplungssteckers relativ zum Kupplungsgehäuse und/oder zum Verriegelungselement begrenzt und/oder blockiert werden. Vorzugsweise umfasst der Kupplungsstecker einen, insbesondere umlaufenden, Verriegelungsbund, mittels welchem der Kupplungssteckers verriegelbar ist. Vorzugsweise umfasst der Kupplungsstecker einen Fluidleitungsaufnahmebereich, in welchem eine Fluidleitung fluidleitend mit dem Kupplungsstecker verbindbar ist. Vorzugsweise umfasst das Kupplungsgehäuse einen Fluidleitungsaufnahmebereich, in welchem eine Fluidleitung fluidleitend mit dem Kupplungsstecker verbindbar ist. Vorzugsweise umfasst die Fluidleitungskupplung weiterhin zumindest eine Dichtung, welche die Fluidleitungskupplung, insbesondere zwischen dem Kupplungsstecker und dem Kupplungsgehäuse, fluiddicht abdichtet, sodass beim Strömen eines Fluids durch die Fluidleitungskupplung kein Fluid aus der Fluidleitungskupplung austreten kann.
Das Verriegelungselement kann mehrere Verriegelungsarme umfassen. Vorzugsweise umfasst das Verriegelungselement vier Verriegelungsarme. Die Verriegelungsarme sind vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang des Verriegelungselements verteilt. Vorzugsweise sind jeweils zwei Verriegelungselemente gegenüberliegend angeordnet. Die Verriegelungsarme erstrecken sich vorzugsweise in Axialrichtung der Fluidleitungskupplung. Die Verriegelungsarme umfassen jeweils zumindest einen Verriegelungsfortsatz zum Verriegeln des Kupplungssteckers.
Vorzugsweise wird durch die Verriegelungsfortsätze verhindert, dass sich der Kupplungsstecker aus dem Kupplungsgehäuse herausbewegen kann, da der Verriegelungsbund des Kupplungssteckers an die Verriegelungsfortsätze anschlägt und eine Axialbewegung des Kupplungssteckers folglich begrenzt und/oder blockiert wird.
Vorzugsweise sind das Kupplungsgehäuse, das Verriegelungselement, der Sperrring und der Kupplungsstecker zu der Fluidleitungskupplung zusammensteckbar. Um die Fluidleitungskupplung zusammenzusetzen, werden zunächst zumindest eine Dichtung und anschließend das Verriegelungselement in das Kupplungsgehäuse eingesetzt. Dann wird der Sperrring außen über das Kupplungsgehäuse geschoben, bevor zuletzt der Kupplungsstecker in das Kupplungsgehäuse eingeschoben wird, bis der Kupplungsstecker mittels des innerhalb des Kupplungsgehäuse angeordnete Verriegelungselements verriegelt wird. Das Verriegelungselement weist vorzugsweise eine Axialöffnung auf, welche den Kupplungsstecker aufnehmen kann. Zudem weist das Kupplungsgehäuse eine Axialöffnung zur Aufnahme des Verriegelungselements auf. Der Innendurchmesser der Axialöffnung des Kupplungsgehäuses kann kleiner sein als der Außendurchmesser des Verriegelungselements, wobei ein Einsetzen des Verriegelungselements in das Kupplungsgehäuse vorzugsweise durch ein elastisches Einfedern der Verriegelungsarme ermöglicht wird. Außerdem umfasst das Kupplungsgehäuse Radialöffnungen, durch welche sich im zusammengesteckten Zustand die Verriegelungsarme des Verriegelungselements zumindest teilweise erstrecken können. Vorzugsweise ist der Sperrring axial auf den Außenumfang des Kupplungsgehäuses schiebbar.
Das Kupplungsgehäuse weist vorzugsweise einen um laufenden Stützbund auf, welcher als Anschlag für den Sperrring dienen kann und/oder auf welchem der Sperrring im zusammengesteckten Zustand aufliegen und sich axial abstützen kann. Vorzugsweise weist der Sperrring einen Stützteil, einen Federteil und einen Sperrteil auf. Mit dem Stützteil kann sich der Sperrring auf dem Stützbund des Kupplungssteckers abstützen Der Sperrteil des Sperrrings kann die Entriegelungsbewegung des Verriegelungsarms sperren. Der Federteil ermöglicht eine Axialbewegung des Sperrteils und/oder des Stützteils relativ zueinander. Vorzugsweise sind das Kupplungsgehäuse, der Kupplungsstecker, das Verriegelungselement und/oder der Sperrring aus einem Kunststoff ausgebildet. Insbesondere können das Kupplungsgehäuse, der Kupplungsstecker, das Verriegelungselement und/oder der Sperrring Spritzgussteile sein.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung ist das zumindest eine Entriegelungsglied an dem Verriegelungsarm angeordnet. Das zumindest eine Entriegelungsglied ist vorzugsweise an der dem Kupplungsgehäuse und/oder dem Sperrring zugewandten Außenseite des Verriegelungsarms angeordnet. Das zumindest eine Entriegelungsglied ist vorzugsweise fest, insbesondere stoffschlüssig, mit dem Verriegelungsarm verbunden. Umfasst das Verriegelungselement mehrere Verriegelungsarme, kann an mehreren der Verriegelungsarme jeweils ein Entriegelungsglied angeordnet sein. Vorzugsweise ist an zumindest zwei gegenüberliegend angeordneten Verriegelungsarmen des Verriegelungselements jeweils ein Entriegelungsglied angeordnet. Ein Verriegelungsarm kann außerdem mehrere Entriegelungsglieder umfassen.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung ist das zumindest eine Entriegelungsglied als hakenförmiger Fortsatz ausgebildet, wobei sich das zumindest eine Entriegelungsglied vorzugsweise zumindest abschnittsweise in Radialrichtung des Verriegelungselements erstreckt. Vorzugsweise weist das Entriegelungsglied eine Krümmung auf, wobei der Krümmungswinkel vorzugsweise zwischen 20 Grad und 160 Grad, besonders bevorzugt zwischen 70 Grad und 120 Grad liegt. Vorzugsweise verläuft ein erster Abschnitt des Entriegelungsglieds im Wesentlichen in Axialrichtung des Verriegelungsarms und ein zweiter Abschnitt des Entriegelungsglieds im Wesentlichen in Radialrichtung des Verriegelungsarms. Der in Radialrichtung des Verriegelungsarms verlaufende zweite Abschnitt des Entriegelungsglieds weist vorzugsweise nach außen. Vorzugsweise weist der in Radialrichtung des Verriegelungsarms verlaufende zweite Abschnitt des Entriegelungsglieds eine Betätigungsfläche auf, mittels welcher das zumindest eine Entriegelungsglied mittels des Sperrrings betätigbar ist, um die Entriegelungsbewegung des Verriegelungsarms herbeizuführen.
In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung umfasst der Sperrring zumindest einen Entriegelungsfortsatz zum Betätigen des zumindest einen Entriegelungsglieds des Verriegelungselements in dem Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung. Der Sperrring kann mehrere Entriegelungsfortsätze aufweisen. Vorzugsweise weist der Sperrung zwei gegenüberliegend angeordnete Entriegelungsfortsätze auf, wobei die zumindest zwei gegenüberliegend angeordneten Entriegelungsfortsätze vorzugsweise dazu eingerichtet sind, zumindest zwei gegenüberliegend angeordnete Entriegelungsglieder des Verriegelungselements zum Herbeiführen der Entriegelungsbewegung der Verriegelungsarme in dem Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung zu betätigen. Vorzugsweise sind die Entriegelungsfortsätze an der Innenseite des Sperrrings, insbesondere an der Innenseite des Sperrteils des Sperrrings, angeordnet.
Vorzugsweise sind die Entriegelungsfortsätze hakenförmig ausgebildet, wobei sich die hakenförmigen Entriegelungsfortsätze vorzugsweise schräg in Richtung des Federteils des Sperrrings und das Innere des Sperrrings erstrecken. Vorzugsweise sind die Entriegelungsfortsätze passend zu den Entriegelungsgliedern der Verriegelungsarme geformt. Vorzugsweise weisen die Entriegelungsfortsätze eine Betätigungsfläche auf, mittels welcher das zumindest eine Entriegelungsglied des Verriegelungselements betätigt werden kann, um die Entriegelungsbewegung des Verriegelungsarms herbeizuführen.
Vorzugsweise sind die Entriegelungsfortsätze fest mit dem Sperrring, insbesondere mit dem Sperrteil des Sperrrings, verbunden, insbesondere stoffschlüssig. Bei einer Axialbewegung des Sperrrings, insbesondere des Sperrteils des Sperrrings, führen die Entriegelungsfortsätze ebenfalls eine Axialbewegung aus.
Es ist ferner eine erfindungsgemäße Fluidleitungskupplung vorteilhaft, bei welcher der Entriegelungsfortsatz des Sperrrings und das Entriegelungsglied des Verriegelungselements jeweils eine Betätigungsfläche aufweisen, wobei die Betätigungsfläche des Entriegelungsfortsatzes zum Betätigen des Entriegelungsglieds mit der Betätigungsfläche des Entriegelungsglieds in Kontakt bringbar ist. Die Betätigungsflächen sind vorzugsweise einander zugewandt ausgerichtet. Vorzugsweise sind die Betätigungsflächen parallel zueinander ausgerichtet. Vorzugsweise sind die Betätigungsflächen im Verriegelungszustand in Axialrichtung beabstandet voneinander angeordnet. Die Betätigungsflächen können vorzugsweise durch eine Axialbewegung des Sperrrings, insbesondere des Sperrteils des Sperrrings, miteinander in Kontakt gebracht. Die Betätigungsflächen können vollflächig oder teilflächig in Kontakt gebracht werden.
Es ist außerdem eine erfindungsgemäße Fluidleitungskupplung bevorzugt, bei welcher die Entriegelungsbewegung des Verriegelungsarms durch eine Axialbewegung des Sperrrings herbeiführbar ist, wobei die Axialbewegung des Sperrrings im Entriegelungszustand vorzugsweise eine Entriegelungskraft in Axialrichtung auf das zumindest eine Entriegelungsglied des Verriegelungselements und/oder auf den Verriegelungsarm des Verriegelungselements bewirkt. Vorzugsweise sind der zumindest eine Entriegelungsfortsatz des Sperrrings und das zumindest eine Entriegelungsglied des Verriegelungselements im Verriegelungszustand beabstandet voneinander angeordnet.
Vorzugsweise sind der zumindest eine Entriegelungsfortsatz des Sperrrings und das zumindest eine Entriegelungsglied des Verriegelungselements im Entriegelungszustand abstandsfrei voneinander angeordnet. Vorzugsweise bewegt sich der zumindest eine Entriegelungsfortsatz des Sperrrings durch die Axialbewegung des Sperrrings auf das zumindest eine Entriegelungsglied des Verriegelungselements zu. Die Axialbewegung des Sperrrings kann beispielsweise durch einen Nutzereingriff ausgeführt werden.
Die Entriegelungsbewegung der Verriegelungsarme ist vorzugsweise durch eine Entriegelungskraft auf die Entriegelungsglieder, insbesondere eine auf die Betätigungsflächen wirkende Zug- oder Druckkraft, in Axialrichtung durch die Axialbewegung des Sperrrings bewirkbar. Vorzugsweise erfolgt die Axialbewegung entlang eines Axialbewegungspfads, wobei der Axialbewegungspfads vorzugsweise eine Gerade ist. Vorzugsweise verläuft der Axialbewegungspfad parallel zu einer Längsachse der Fluidleitungskupplung. Vorzugsweise verläuft die Entriegelungsbewegung der Verriegelungsarme entlang eines Entriegelungsbewegungspfads. Der Entriegelungsbewegungspfad kann zumindest abschnittsweise linear und/oder kurvenförmig verlaufen. Durch die Entriegelungsbewegung wird der Kupplungsstecker entriegelt. Insbesondere wird der Verriegelungsfortsatz des Verriegelungsarms durch die Entriegelungsbewegung von dem Verriegelungsbund des Kupplungssteckers entfernt, um diesen freizugeben.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung ist die Entriegelungsbewegung des Verriegelungsarms eine Kippbewegung des Verriegelungsarms entlang eines Kippbewegungspfads um eine Kippachse. Vorzugsweise ist die Kippbewegung eine kurvenförmige Bewegung des Verriegelungsarms entlang eines kurvenförmigen Kippbewegungspfads des Verriegelungsarms. Durch die Entriegelungskraft des Entriegelungsfortsatzes auf das Entriegelungsglied wird ein auf den Verriegelungsarm wirkendes Moment erzeugt. Das auf den Verriegelungsarm wirkende Moment erzeugt vorzugsweise die Kippbewegung des Verriegelungsarms um eine Kippachse. Die Kippachse verläuft vorzugsweise orthogonal zur Längsachse der Fluidleitungskupplung. Die Kippachse kann zudem außerhalb des Verriegelungsarms verlaufen. Vorzugsweise spreizen die Verriegelungsarme durch die Kippbewegung der Verriegelungsarme nach außen auf, sodass der Kupplungsstecker entriegelt wird.
Es ist ferner eine erfindungsgemäßes Fluidleitungskupplung vorteilhaft, bei welcher der Verriegelungsarm in einem Biegebereich eine zumindest abschnittsweise reduzierte Materialstärke aufweisen, wobei der Biegebereich durch die Betätigung des zumindest einen Entriegelungsglieds zum Herbeiführen der Entriegelungsbewegung des Verriegelungsarms elastisch verformbar ist. In dem Biegebereich wird durch die Entriegelungsbewegung eine elastische Verformung des Verriegelungsarms bewirkt. Der Biegebereich mit der zumindest abschnittsweise reduzierten Materialstärke kann zumindest teilweise in einem Anschlussbereich des Verriegelungsarms an das Verriegelungselement angeordnet sein. Durch die reduzierte Materialstärke im Biegebereich des Verriegelungsarms kann die benötigte Entriegelungskraft reduziert werden, welche zum Entriegeln der Fluidleitungskupplung aufgebracht werden muss. Zudem kann durch eine Veränderung der Materialstärke im Biegebereich eine benötigte Entriegelungskraft definiert werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung umfasst die Fluidleitungskupplung zumindest einen Verriegelungsindikator, welcher dazu eingerichtet, durch elastische Verformung einen aktuellen Verriegelungszustand und/oder Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung haptisch und/oder optisch anzuzeigen. Mittels des zumindest einen Verriegelungsindikators ist das Vorliegen eines Verriegelungszustands und/oder Entriegelungszustands der Fluidleitungskupplung vorzugsweise von außen feststellbar. Insbesondere kann der Verriegelungszustand und/oder Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung optisch, beispielsweise von einem Nutzer oder elektronisch mittels einer optischen Erfassungseinrichtung, und/oder haptisch, beispielsweise durch Erfühlen des Verriegelungsindikators von einem Nutzer, festgestellt werden. Vorzugsweise umfasst die Fluidleitungskupplung zumindest zwei sich gegenüberliegende Verriegelungsindikatoren.
In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung ist der zumindest eine Verriegelungsindikator Bestandteil des Sperrrings und/oder ist der zumindest eine Verriegelungsindikator zum Anzeigen des aktuellen Verriegelungszustands und/oder des aktuellen Entriegelungszustands mittels eines Verriegelungsbunds des Kupplungssteckers betätigbar. Vorzugsweise umfasst der Sperrring zwei sich gegenüberliegende Verriegelungsindikatoren. Vorzugsweise sind die Verriegelungsindikatoren in Öffnungen des Sperrrings angeordnet. Zudem sind die Verriegelungsindikatoren vorzugsweise fest, insbesondere stoffschlüssig, mit dem Sperrring verbunden. Vorzugsweise umfassen die Verriegelungsindikatoren zumindest einen Fortsatz, welcher im Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung und/oder bei nicht oder nicht vollständig eingestecktem Kupplungsstecker in das Innere des Sperrrings ragt. Vorzugsweise schließen die Verriegelungsindikatoren im Entriegelungszustand und/oder bei nicht oder nicht vollständig eingestecktem Kupplungsstecker bündig mit dem Außenumfang des Sperrrings ab. Vorzugsweise sind die Verriegelungsindikatoren am Sperrteil des Sperrrings angeordnet. Im Verriegelungszustand und/oder bei eingestecktem Kupplungsstecker ragen die Verriegelungsindikatoren zumindest teilweise nach außen aus dem Sperrring hervor. Durch das Hervorstehen der Verriegelungsindikatoren nach außen sind die Verriegelungsindikatoren von außen sicht- und/oder spürbar, kann der aktuelle Verriegelungszustand von außen optisch und/oder haptisch festgestellt werden.
Im Verriegelungszustand und/oder bei eingestecktem Kupplungsstecker kontaktiert der Verriegelungsbund des Kupplungsstecker den Fortsatz des Verriegelungsindikators. Vorzugsweise wird der Verriegelungsindikator von dem Verriegelungsstutzen radial nach außen, insbesondere durch die Öffnung des Sperrrings, gedrückt. Vorzugsweise führt der Verriegelungsindikator durch das Drücken mittels des Verriegelungsstutzens eine Kippbewegung aus. Durch die Kippbewegung wird der Verriegelungsindikator vorzugsweise elastisch verformt, insbesondere in einem Biegebereich des Verriegelungsindikators gebogen. Vorzugsweise kehrt der Verriegelungsindikator in seinen Ausgangszustand zurück, wenn die Fluidleitungskupplung von dem Verriegelungszustand zurück in den Entriegelungszustand versetzt wird und/oder wenn der Kupplungsstecker teilweise oder vollständig aus dem Kupplungsgehäuse herausgezogen ist. Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Fluidleitungskupplung im Verriegelungszustand in einer Schnittansicht;
Fig. 2 die in der Fig. 1 abgebildete Fluidleitungskupplung im Entriegelungszustand in einer Schnittansicht;
Fig. 3 ein Sperrring der in der Fig. 1 abgebildeten Fluidleitungskupplung in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 4 ein Verriegelungselement der in der Fig. 1 abgebildeten Fluidleitungskupplung in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 5 ein Kupplungsgehäuse der in der Fig. 1 abgebildeten Fluidleitungskupplung in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 6 die in der Fig. 1 abgebildete Fluidleitungskupplung im Verriegelungszustand in einer weiteren Schnittansicht;
Fig. 7 die in der Fig. 1 abgebildete Fluidleitungskupplung im Verriegelungszustand in einer Seitenansicht;
Fig. 8 die in der Fig. 1 abgebildete Fluidleitungskupplung mit nicht eingestecktem Kupplungsstecker in einer Schnittansicht; und
Fig. 9 die in der Fig. 1 abgebildete Fluidleitungskupplung mit nicht eingestecktem Kupplungsstecker in einer Seitenansicht.
Die Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt einer Fluidleitungskupplung 10, welche einen Kupplungsstecker 12, ein Kupplungsgehäuse 18, ein Verriegelungselement 30 sowie einen Sperrring 40 umfasst. Mittels der Fluidleitungskupplung 10 können Fluidleitungen, insbesondere Schläuche und/oder Rohre, fluidleitend und reversibel lösbar miteinander verbunden werden. Dazu umfasst das Kupplungsgehäuse 18 einen Fluidleitungsaufnahmebereich 20 und der Kupplungsstecker 12 einen Fluidleitungsaufnahmebereich 16. Zwischen dem Kupplungsstecker 12 und dem Kupplungsgehäuse 18 angeordnete Dichtungen 28 stellen sicher, dass ein strömendes Fluid nicht aus der Fluidleitungskupplung 10 austreten kann.
In der Fig. 1 ist die Fluidleitungskupplung in einem Verriegelungszustand abgebildet, wobei der vollständig axial in das Kupplungsgehäuse 18 eingesteckte und sich durch eine Axialöffnung 24 des Kupplungsgehäuses 18 erstreckende Kupplungsstecker 12 mittels des Verriegelungselements 30 innerhalb des Kupplungsgehäuses 18 verriegelt ist und ein Entriegeln mittels des außen über das Kupplungsgehäuse 18 geschobenen Sperrrings 40 blockiert wird.
Der Kupplungsstecker 12 umfasst einen um laufenden Verriegelungsbund 14, wobei das Verriegelungselement 30 sich in Axialrichtung der Fluidleitungskupplung 10 erstreckende Verriegelungsarme 32a-32d aufweist, welche in dem Verriegelungszustand mit jeweils einem radial nach innen ragenden Verriegelungsfortsatz 34 über den Verriegelungsfortsatz 14 des Kupplungssteckers 12 greifen, wobei auf diese Weise eine Axialbewegung A des Kupplungssteckers 12 nach oben aus dem Kupplungsgehäuse 18 heraus blockiert ist und der Kupplungsstecker 12 somit verriegelt ist.
Mittels des Sperrrings 40 wird im Verriegelungszustand ein Entriegeln des Kupplungssteckers 12 verhindert, wobei eine Entriegelungsbewegung E der Verriegelungsarme 32a-32d radial nach außen von dem Sperrring 40 blockiert wird. Der Sperrring 40 ist von außen über das Kupplungsgehäuse 18 geschoben und stützt sich auf einem Stützbund 22 des Kupplungsgehäuses 18 axial ab.
Weiterhin weist der Verriegelungsarm 32c des Verriegelungselements 30 ein Entriegelungsglied 36a und der Verriegelungsarm 32d des Verriegelungselements 30 ein Entriegelungsglied 36b auf. Zudem weist der Sperrring 40 zwei sich gegenüberliegende Entriegelungsfortsätze 48a, 48b auf. Mittels der Entriegelungsfortsätze 48a, 48b des Sperrrings 40 können die Entriegelungsglieder 36a, 36b der Verriegelungsarme 32c, 32d betätigt werden, um den Kupplungsstecker 12 mittels einer Entriegelungsbewegung E der Verriegelungsarme 32c, 32d zu entriegeln. Im Verriegelungszustand sind die Entriegelungsfortsätze 48a, 48b des Sperrrings 40 jeweils axial beabstandet von den Entriegelungsgliedern 36a, 36b der Verriegelungsarme 32c, 32d angeordnet.
Die Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt der Fluidleitungskupplung 10, wobei in der Fig. 2 ein Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung 10 dargestellt ist. In dem Entriegelungszustand ist der Kupplungsstecker 12 vollständig in das Kupplungsgehäuse 18 eingesteckt, allerdings befinden sich die Verriegelungsarme 32c, 32d in einer Entriegelungsstellung, sodass der Verriegelungsbund 14 des Kupplungssteckers 12 nicht von den Verriegelungsfortsätze 34 des Verriegelungsarme 32c, 32d blockiert ist. In dem Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung 10 kann der Kupplungsstecker somit durch eine Axialbewegung A des Kupplungssteckers 12 nach oben aus dem Kupplungsgehäuse 18 herausgezogen werden.
Der Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung 10 wird durch eine Axialbewegung des Sperrrings 40 nach unten herbeigeführt. Beim Verbringen von dem Verriegelungszustand in den Entriegelungszustand führen die Entriegelungsfortsätze 48a, 48b des Sperrrings 40 durch die Axialbewegung A des Sperrrings 40 nach unten ebenfalls eine Axialbewegung A nach unten aus, sodass die Entriegelungsfortsätze 48a, 48b die Entriegelungsglieder 36a, 36b der Verriegelungsarme 32c, 32d betätigen, indem die Entriegelungsfortsätze 48a, 48b eine Druckkraft auf Entriegelungsglieder 36a, 36b ausüben.
Durch die Druckkraft auf die Entriegelungsglieder 36a, 36b wird ein auf die Verriegelungsarme 32c, 32d wirkendes Moment erzeugt. Aus dem auf die Verriegelungsarme 32c, 32d wirkenden Moment resultiert wiederum die Entriegelungsbewegung E der Verriegelungsarme 32c, 32d. Die Entriegelungsbewegung E ist eine Kippbewegung der Verriegelungsarme 32c, 32d nach außen entlang eines gekrümmten Entriegelungsbewegungspfads um eine orthogonal zur Axialrichtung der Fluidleitungskupplung 10 verlaufende Kippachse, wobei sich die Verriegelungsarme 32c, 32d durch die Entriegelungsbewegung E elastisch verformen und nach außen aufspreizen. Durch die Entriegelungsbewegung E der Verriegelungsarme 32c, 32d wird der in der Fig. 2 dargestellte Entriegelungszustand herbeigeführt, in welchem sich die Verriegelungsarme 32c, 32d in einer nach außen aufgespreizten Entriegelungsstellung befinden, sodass der Verriegelungsbund 14 freigegeben ist und der Kupplungsstecker 12 aus dem Kupplungsgehäuse 18 durch Herausziehen nach oben durch die Axialöffnung 24 entfernt werden kann.
In der Fig. 3 ist der Sperrring 40 der Fluidleitungskupplung 10 in einer perspektivischen Darstellung zu sehen, wobei der Sperrring 40 einen Sperrteil 42, einen Federteil 44 und einen Stützteil 46 umfasst. Mittels des Sperrteils 42 wird im Verriegelungszustand eine Entriegelungsbewegung E der Verriegelungsarme 32a-32d des Verriegelungselements 30 blockiert. Der Stützteil 46 liegt im montierten Zustand der Fluidleitungskupplung 10 auf dem Stützbund 22 des Kupplungsgehäuses 18 auf. Der Federteil 44 ermöglicht eine Axialbewegung A des Sperrteils 42 durch ein Zusammenfedern des Federteils 44.
Der Sperrring 40 umfasst zudem zwei gegenüberliegend angeordnete Entriegelungsfortsätze 48a, 48b, welche hakenförmig ausgebildet sind und schräg in Richtung des Federteils 44 des Sperrrings 40 ausgerichtet am Innenumfang des Sperrteils 42 angeordnet sind, wobei die Entriegelungsfortsätze 48a, 48b eine Betätigungsfläche 30 (nicht dargestellt) zum Betätigen der Entriegelungsglieder 36a, 36b des Verriegelungselements 30 umfassen. Mittels der Axialbewegung A des Sperrteils 42 werden die Entriegelungsfortsätze 48a, 48b ebenfalls in Axialrichtung bewegt, sodass die Entriegelungsglieder 36a, 36b des Verriegelungselements 30 zum Herbeiführen der Entriegelungsbewegung E durch die Axialbewegung A mittels der Entriegelungsglieder 36a, 36b des Verriegelungselements 30 betätigt werden.
Des Weiteren umfasst der Sperrring 40 zwei gegenüberliegend angeordnete und im Inneren des Sperrteils 42 angeordnete Verriegelungsindikatoren 50a, 50b, welche jeweils einen Fortsatz 52a, 52b aufweisen. Mittels der Verriegelungsindikatoren 50a, 50b ist ein aktueller Verriegelungszustand und/oder Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung 10 von außen haptisch und optisch erkennbar. Mittels des Verriegelungsbunds 14 des Kupplungssteckers 12 werden die Verriegelungsindikatoren 50a, 50b durch Druck auf die Fortsätze 52a, 52b radial nach außen aus dem Sperrteil 42 des Sperrrings 40 elastisch herausgedrückt, sodass die Verriegelungsindikatoren 50a, 50b über den Außenumfang des Sperrrings 40 hinausragen und von außen sichtbar und spürbar werden, wenn der Kupplungsstecker 12 vollständig im Kupplungsgehäuse 18 steckt und/oder verriegelt ist.
In der Fig. 4 ist das Verriegelungselement 30 der Fluidleitungskupplung 10 zu sehen. Das Verriegelungselement 30 weist vier Verriegelungsarme 32a-32d mit jeweils einem Verriegelungsfortsatz 34 auf und ist im montierten Zustand der Fluidleitungskupplung 10 im Inneren des Kupplungsgehäuses 18 angeordnet. Die Verriegelungsarme 32a, 32b und die Verriegelungsarme 32c, 32d sind sich jeweils gegenüberliegend angeordnet und gleichmäßig über den Umfang des Verriegelungselements 30 verteilt. Mittels des Verriegelungselements 30 wird der Kupplungsstutzen 12 innerhalb des Kupplungsgehäuses 18 verriegelt, indem die Verriegelungsfortsätze 34 den Verriegelungsbund 14 des Kupplungsstutzens 12 blockieren und somit ein Herausbewegen des Kupplungsstutzens 12 aus dem Kupplungsgehäuse 18 verhindern.
Zudem umfassen die sich gegenüberliegend angeordneten
Verriegelungsarmen 32c, 32d jeweils ein Entriegelungsglied 36a, 36b, wobei die Entriegelungsglieder 36a, 36b jeweils an der Außenseite des jeweiligen Verriegelungsarms 32c, 32d, welche dem Sperrring 40 im montierten Zustand zugewandt sind, angeordnet sind. Die Entriegelungsglieder 36a, 36b sind als hakenförmige Fortsätze der Verriegelungsarme 32c, 32d ausgebildet, welche jeweils einen sich radial nach außen erstreckenden Abschnitt aufweisen. Der sich radial nach außen erstreckende Abschnitt der Entriegelungsglieder 36a, 36b umfasst eine Betätigungsfläche 30, welche im montierten Zustand in Richtung der Entriegelungsfortsätze 48a, 48b des Sperrrings 40 gerichtet und dazu eingerichtet sind, jeweils mit den Entriegelungsfortsätzen 48a, 48b des Sperrrings 40 durch die Axialbewegung A des Sperrteils 42 des Sperrrings 40 zum Herbeiführen der Entriegelungsbewegung E im Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung 10 in Kontakt gebracht zu werden.
Bei einer Betätigung der Entriegelungsglieder 36a, 36b wirkt ein Moment auf die Verriegelungsarme 32c, 32d, sodass diese jeweils in einem Biegebereich B elastisch gebogen werden und folglich die Entriegelungsbewegung E ausführen, um die Verriegelung des Kupplungssteckers 12 aufzuheben. In dem Biegebereich B ist die Materialstärke der Verriegelungsarme 32a-32d im Vergleich zu den übrigen Bereichen der Verriegelungsarme 32a-32d reduziert. Durch die reduzierte Materialstärke in den jeweiligen Biegebereichen B der Verriegelungsarme 32c, 32d wird eine zum Herbeiführen der Entriegelungsbewegung E benötigte Kraft beim Betätigen der Entriegelungsglieder 36a, 36b verringert, da eine elastische Verformung der Verriegelungsarme 32c, 32d erleichtert wird.
Die Fig. 5 zeigt das Kupplungsgehäuse 18 der Fluidleitungskupplung 10 in einer perspektivischen Darstellung. Das Kupplungsgehäuse 18 ist als ein sich axial erstreckender zylindrischer Hohlkörper ausgebildet und weist an seiner Oberseite eine Axialöffnung 24 auf. Durch die Axialöffnung 24 können das Verriegelungselement 30 und der Kupplungsstutzen 12 axial in das Kupplungsgehäuse 18 eingesetzt werden. Im eingesetzten Zustand des Verriegelungselements 30 in dem Kupplungsgehäuse 18 rasten die Verriegelungsarme 32a-32d des Verriegelungselements 30 in Radialöffnungen 26 des Kupplungsgehäuses 18 ein, sodass das Verriegelungselement 30 nicht unbeabsichtigt aus dem Kupplungsgehäuse 18 herausrutschen kann. Die Radialöffnungen 26 des Kupplungsgehäuses 18 sind gleichmäßig über den Umfang des Kupplungsgehäuses 18 verteilt und so geformt, dass sich die Verriegelungsarme 32a-32d des Verriegelungselements 30 zumindest abschnittsweise radial hindurch erstrecken können.
An der Unterseite des Kupplungsgehäuses 18 erstreckt sich weiterhin ein Fluidleitungsaufnahmebereich 20 zum Verbinden einer Fluidleitung mit dem Kupplungsgehäuse 18. Beispielsweise kann ein elastischer Schlauch über den Fluidleitungsaufnahmebereich 20 geschoben werden, sodass dieser fluidleitend mit dem Kupplungsgehäuse 18 verbunden ist. Zudem umfasst das Kupplungsgehäuse 18 einen umlaufenden Stützbund 22, auf welchem sich der Sperrring 40 im montierten Zustand mit seinem Stützteil 46 abstützt. Der Sperrring 40 wird dazu über den Außenumfang des Kupplungsgehäuses 18 geschoben, bis er mit dem Stützteil 46 an dem Stützbund 22 des Kupplungsgehäuses 18 anschlägt.
In Fig. 6 und Fig. 7 ist die Fluidleitungskupplung 10 in dem Verriegelungszustand mit vollständig eingestecktem und verriegeltem Kupplungsstecker 12 zu sehen. Die Fig. 6 zeigt die Fluidleitungskupplung 10 in einer im Unterschied zu Fig. 1 und Fig. 2 um 90 Grad gedrehten Schnittansicht. Die Fig. 7 zeigt die Fluidleitungskupplung 10 in einer Seitenansicht von außen in der gleichen Ausrichtung wie in der Schnittanasicht in Fig. 6.
Die Fluidleitungskupplung 10 befindet sich im Verriegelungszustand, in welchem der Verriegelungsbund 14 des Kupplungssteckers 12 mittels der Verriegelungsfortsätze 34 der Verriegelungsarme 32a-32d verriegelt ist. Mittels der Verriegelungsindikatoren 50a, 50b des Sperrrings 40 ist von außen optisch und haptisch erkennbar, dass der Kupplungsstecker 12 vollständig in das Kupplungsgehäuse 18 eingesteckt ist. Die Verriegelungsindikatoren 50a, 50b umfassen jeweils einen radial ins Innere des Kupplungsgehäuses 18 ragenden Fortsatz 52a, 52b, wobei die Fortsätze 52a, 52b von dem Verriegelungsverbund 14 des Kupplungssteckers 12 kontaktiert werden, sodass die Verriegelungsindikatoren 50a, 50b durch eine Kippbewegung elastisch radial nach außen gedrückt sind. Dadurch, dass die Verriegelungsindikatoren 50a, 50b nach außen gedrückt sind, ragen sie sichtbar und spürbar über den Außenumfang des über das Kupplungsgehäuse 18 geschobenen Sperrrings 40 hervor, sodass das vollständige Einstecken des Kupplungssteckers 12 in das Kupplungsgehäuse 18 optisch und haptisch von außen feststellbar ist.
In Fig. 8 und Fig. 9 ist die Fluidleitungskupplung 10 mit nicht vollständig eingestecktem Kupplungsstecker 12 jeweils in einer Schnittansicht sowie in einer Seitenansicht in der gleichen Ausrichtung wie in Fig. 6 und Fig. 7 zu sehen.
Die Fluidleitungskupplung 10 ist nicht verriegelt, da der Kupplungsstecker 12 nicht vollständig in das Kupplungsgehäuse 18 eingesteckt und der Verriegelungsbund 14 des Kupplungssteckers 12 entsprechend nicht mittels der Verriegelungsfortsätze 34 der Verriegelungsarme 32a-32d verriegelt ist. Mittels der Verriegelungsindikatoren 50a, 50b des Sperrrings 40 ist von außen optisch und haptisch erkennbar, dass der Kupplungsstecker 12 nicht vollständig in das Kupplungsgehäuse 18 eingesteckt ist, da die Fortsätze 52a, 52b von dem Verriegelungsverbund 14 des Kupplungssteckers 12 nicht kontaktiert werden, sodass die Verriegelungsindikatoren 50a, 50b bündig mit dem Außenumfang des Sperrrings 40 abschließen und nicht nach außen ragen. Auf diese Weise ist optisch und haptisch von außen erkennbar, dass der Kupplungssteckers 12 nicht vollständig in das Kupplungsgehäuse 18 eingesteckt und somit nicht verriegelt ist. Bezugszeichenhste
10 Fluidleitungskupplung
12 Kupplungsstecker
14 Verriegelungsbund
16 Fluidleitungsaufnahmebereich
18 Kupplungsgehäuse
20 Fluidleitungsaufnahmebereich
22 Stützbund
24 Axialöffnung
26 Radialöffnungen
28 Dichtungen
30 Verriegelungselement
32a-32d Verriegelungsarme
34 Verriegelungsfortsätze
36a, 36b Entriegelungsglieder
38 Betätigungsfläche
40 Sperrring
42 Sperrteil
44 Federteil
46 Stützteil
48a, 48b Entriegelungsfortsätze
50a, 50b Verriegelungsindikatoren
52a, 52b Fortsätze
A Axialbewegung
B Biegebereich
E Entriegelungsbewegung

Claims

Ansprüche
1. Fluidleitungskupplung (10) zum reversibel lösbaren Verbinden von Fluidleitungen, mit einem Kupplungsstecker (12), einem Verriegelungselement (30), welches zumindest einen Verriegelungsarm (32a-32d) mit zumindest einem Verriegelungsfortsatz (34) zum Verriegeln des Kupplungssteckers (12) in einem Verriegelungszustand der Fluidleitungskupplung (10) umfasst, einem Kupplungsgehäuse (18), wobei das Verriegelungselement (30) und der Kupplungsstecker (12) in dem Verriegelungszustand der Fluidleitungskupplung (10) zumindest teilweise in dem Kupplungsgehäuse (18) angeordnet sind, und einem Sperrung (40), mittels welchem im Verriegelungszustand der Fluidleitungskupplung (10) eine Entriegelungsbewegung (E) des Verriegelungsarms (32a- 32d) gesperrt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (30) zumindest ein Entriegelungsglied (36a, 36b) aufweist, wobei die Entriegelungsbewegung (E) des Verriegelungsarms (32a-32d) in einem Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung (10) durch eine Betätigung des zumindest einen Entriegelungsglieds (36a, 36b) mittels des Sperrrings (40) herbeiführbar ist.
2. Fluidleitungskupplung (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Entriegelungsglied (36a, 36b) an dem Verriegelungsarm (32a-32d) angeordnet ist.
3. Fluidleitungskupplung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Entriegelungsglied (36a, 36b) als hakenförmiger Fortsatz ausgebildet ist, wobei sich das zumindest eine Entriegelungsglied (36a, 36b) vorzugsweise zumindest abschnittsweise in Radialrichtung des Verriegelungselements (30) erstreckt.
4. Fluidleitungskupplung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrring (40) zumindest einen Entriegelungsfortsatz (48a, 48b) zum Betätigen des zumindest einen Entriegelungsglieds (36a, 36b) des Verriegelungselements (30) in dem Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung (10) umfasst.
5. Fluidleitungskupplung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Entriegelungsfortsatz (48a, 48b) des Sperrrings (40) und das Entriegelungsglied (36a, 36b) des Verriegelungselements (30) jeweils eine Betätigungsfläche (38) aufweisen, wobei die Betätigungsfläche (38) des Entriegelungsfortsatzes (48a, 48b) zum Betätigen des Entriegelungsglieds (36a, 36b) mit der Betätigungsfläche (38) des Entriegelungsglieds (36a, 36b) in Kontakt bringbar ist.
6. Fluidleitungskupplung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entriegelungsbewegung (E) des Verriegelungsarms (32a-32d) durch eine Axialbewegung (A) des Sperrrings (40) herbeiführbar ist, wobei die Axialbewegung (A) des Sperrrings (40) im Entriegelungszustand vorzugsweise eine Entriegelungskraft in Axialrichtung auf das zumindest eine Entriegelungsglied (36a, 36b) des Verriegelungselements (30) und/oder auf den Verriegelungsarm (32a-32d) des Verriegelungselements (30) bewirkt.
7. Fluidleitungskupplung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entriegelungsbewegung (E) des Verriegelungsarms (32a-32d) eine Kippbewegung des Verriegelungsarms(32a-32d) entlang eines Kippbewegungspfads um eine Kippachse ist.
8. Fluidleitungskupplung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsarm (32a-32d) in einem Biegebereich (B) eine zumindest abschnittsweise reduzierte Materialstärke aufweisen, wobei der Biegebereich (B) durch die Betätigung des zumindest einen Entriegelungsglieds (36a, 36b) zum Herbeiführen der Entriegelungsbewegung (E) des Verriegelungsarms (32a-32d) elastisch verformbar ist.
9. Fluidleitungskupplung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitungskupplung (10) zumindest einen Verriegelungsindikator (50a, 50b) umfasst, welcher dazu eingerichtet, durch elastische Verformung einen aktuellen Verriegelungszustand und/oder Entriegelungszustand der Fluidleitungskupplung (10) haptisch und/oder optisch anzuzeigen.
10. Fluidleitungskupplung (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Verriegelungsindikator (50a, 50b) Bestandteil des Sperrrings (40) ist und/oder zum Anzeigen des aktuellen Verriegelungszustands und/oder des aktuellen Entriegelungszustands mittels eines
Verriegelungsbunds (14) des Kupplungssteckers (12) betätigbar ist.
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