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WO2024010192A1 - 음식물 쓰레기 처리기 - Google Patents

음식물 쓰레기 처리기 Download PDF

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WO2024010192A1
WO2024010192A1 PCT/KR2023/005622 KR2023005622W WO2024010192A1 WO 2024010192 A1 WO2024010192 A1 WO 2024010192A1 KR 2023005622 W KR2023005622 W KR 2023005622W WO 2024010192 A1 WO2024010192 A1 WO 2024010192A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
food waste
transfer pipe
connector
cover
storage
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/005622
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김대건
박남수
김경목
서원영
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020220105093A external-priority patent/KR20240006398A/ko
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to CN202380023602.6A priority Critical patent/CN118765219A/zh
Priority to EP23835661.2A priority patent/EP4461426A1/en
Priority to US18/323,322 priority patent/US20240009680A1/en
Publication of WO2024010192A1 publication Critical patent/WO2024010192A1/ko

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B09B3/35—Shredding, crushing or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/12—Refuse receptacles; Accessories therefor with devices facilitating emptying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/70—Kitchen refuse; Food waste

Definitions

  • the disclosure relates to a food waste disposer having an improved structure.
  • a food waste processor is a device that processes food waste by drying, stirring, and pulverizing the food waste.
  • This food waste processor may include a processing device in which food waste is dried, stirred, and pulverized.
  • the food waste disposer may include a heating device that applies heat to the processing device so that the food waste inside the processing device can be dried.
  • the processing device may include a grinding case used as a container in which food waste is heated and ground.
  • the user may have to manually transfer the food waste processed in the processing device to the storage box.
  • the airtightness of the transfer pipe connecting the processing device and the storage may not be secured.
  • One aspect of the disclosure relates to a food waste disposer with an improved structure to ensure airtightness between the processing device and the storage device.
  • a food waste disposer may include a housing.
  • the food waste disposer is disposed inside the housing and configured to grind food waste, and may include a grinding case that is separable from the housing and has a discharge hole formed on the bottom.
  • the food waste disposer is a valve assembly coupled to the grinding case below the discharge hole to open or close the discharge hole, and may include a valve assembly protruding below the grinding case.
  • the food waste disposer may include a storage case disposed below the grinding case and configured to store food waste ground from the grinding case.
  • the food waste disposer is configured to transfer the pulverized food waste from the pulverizing case to the storage case, and may include a transfer pipe disposed between the valve assembly and the storage case.
  • the food waste disposer is a connector coupled to the transfer pipe, and the shape of the connector may include a connector that is deformable when the valve assembly is seated.
  • the connector may include a sealing flange extending from an inner surface of the connector toward the transfer pipe.
  • the transfer pipe may include a transfer body forming a space through which the pulverized food waste is transferred, and a transfer end formed on an upper side of the transfer body and in contact with the sealing flange of the connector.
  • the connector may include a transfer pipe insertion groove formed between the inner surface of the connector and the sealing flange.
  • the shape of the connector may be changed so that the transfer end of the transfer pipe is inserted into the transfer pipe insertion groove when the grinding case is mounted in the housing.
  • the connector includes an upper body that extends obliquely so that the valve assembly is seated, a lower body that extends downward from the upper body and is arranged to surround a portion of the transfer pipe, and a portion where the upper body and the lower body are connected. It may include a sealing flange extending toward the inner surface of the pipe.
  • the sealing flange may move inside the transfer pipe as the valve assembly presses the upper body.
  • the lower body may include a transfer pipe cover portion that can be bent outward in the radial direction of the transfer pipe as the valve assembly presses the upper body.
  • the lower body is connected to the transfer pipe cover part and may further include a fixing part that fixes the position of the transfer pipe by inserting a part of the transfer pipe.
  • the upper body may include a valve seating portion in contact with the valve assembly and a valve cover portion extending outward from the valve seating portion.
  • the valve seating portion includes a first slope extending at a first angle with respect to the installation surface and a second slope extending at a second angle with respect to the installation surface, and the second angle includes a second slope different from the first angle. can do.
  • the food waste disposer may further include a storage having a storage cover that selectively covers the open upper surface of the storage case.
  • the transfer pipe is accommodated inside a transfer body in which a space for transporting food waste is formed, a connector mounting part extending radially outward from the transfer body so that the connector is inserted, and the storage cover to seal the gap with the storage cover. It may include a cover sealing part extending radially outward from the transport body at a lower position than the connector mounting part.
  • the connector may include a silicone material.
  • the connector may be provided to vary in height along the vertical direction.
  • a food waste disposer includes a housing, a processing device that processes food waste and is separable from the interior of the housing, and disposed inside the housing below the processing device to store food waste processed in the processing device.
  • a storage one side of which is coupled to the storage, a transfer pipe fixed between the processing device and the storage, and a connector coupled to an upper part of the transfer pipe to guide the food waste processed by the processing device to the transfer pipe.
  • the processing device When the processing device is mounted inside the housing, it may include a connector that is pressed downward by the processing device and whose shape is deformed so that a portion of it is inserted into the transfer end of the transfer pipe.
  • the connector may include a sealing flange extending from an inner surface toward the transfer pipe and provided to be accommodated within the transfer pipe.
  • the connector includes an upper body that is inclined to seat a portion of the processing device, and a lower body that extends downward from the upper body to cover the outside of the transfer pipe, and the lower body is bendable outward in the radial direction of the transfer pipe. It can be included.
  • a food waste disposer includes a housing, a processing device that processes food waste and is separable from the inside of the housing to the outside, and is configured to store the food waste processed in the processing device, and the processing device inside the housing.
  • a storage disposed below, the lower part of which is coupled to the storage, a transfer pipe disposed between the processing device and the storage, and an upper side of the transfer pipe, connecting the processing device and the transfer pipe and allowing the shape to be changed.
  • the connector includes a connector provided to do so, and the connector includes an upper body on which the processing device is seated, a lower body extending downward from the upper body to cover the outside of the transfer pipe, and bendable outward in the radial direction of the transfer pipe, and the It may include a sealing flange extending from the inner surface of the lower body toward the inside of the transfer pipe.
  • the connector may further include a transfer pipe insertion groove formed between the sealing flange and the lower body.
  • the shape of the connector is provided to be deformable, so that the contact portion between the connector and the valve assembly is sealed, and the processing device and the heat generating device can be completely contacted, thereby ensuring heat transfer efficiency.
  • controller means a device, system, or portion thereof that controls at least one operation, and such device may be implemented in hardware, firmware, or software, or a combination of at least two of these. Functions associated with a particular controller may be centralized or distributed, whether locally or remotely.
  • various functions described below may be implemented or supported by one or more computer programs composed of computer-readable program code and implemented on a computer-readable medium.
  • application and “program” mean one or more computer programs, software components, sets of instructions, procedures, functions, objects, classes, instances, associated data, or suitable computer-readable programs. It means a part of it that has been adapted to be implemented as code.
  • computer-readable program code includes all types of computer code, including source code, object code, and executable code.
  • computer-readable media refers to any media that can be accessed by a computer, such as read-only memory (ROM), random access memory (RAM), hard disk drive, compact disc (CD), digital video disc (DVD), or other types of memory. Includes all types of media available.
  • Non-transitory computer-readable media excludes wired, wireless, optical, or other communication links that transmit electrical or other signals that are transient.
  • Non-transitory computer-readable media includes media that can permanently store data and media that can store data and later overwrite it, such as rewritable optical disks or erasable memory devices.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a food waste disposer from the front according to an embodiment of the disclosure.
  • Figure 2 is a perspective view showing the cover device of the food waste disposer in an open state from the front according to an embodiment of the disclosure.
  • Figure 3 is a perspective view showing a food waste disposer from the rear according to an embodiment of the disclosure.
  • Figure 4 is a cross-sectional view of a food waste disposer according to an embodiment of the disclosure.
  • Figure 5 is an enlarged view of part A of Figure 4.
  • FIG. 6 is an exploded view showing a partial configuration of a food waste disposal machine from the front according to an embodiment of the disclosure.
  • FIG. 7 is an exploded view showing a partial configuration of a food waste disposal machine from the rear according to an embodiment of the disclosure.
  • FIG. 8 is an exploded view showing the configuration of the storage, transfer pipe, and connector of the food waste disposal machine shown in FIG. 6.
  • Figure 9 is an enlarged view of part B of Figure 4.
  • Figure 10 is a front view showing a state in which a processing device, a connector, a transfer pipe, a storage frame, and a storage are combined according to an embodiment of the disclosure.
  • FIG. 11 is a side view of the food waste disposer shown in FIG. 10.
  • FIG. 12 is an exploded view showing the configuration of the food waste disposer shown in FIG. 10.
  • FIG. 13 is a diagram showing the connector and transfer pipe shown in FIG. 12.
  • FIG. 14 is a cross-sectional perspective view of the connector shown in FIG. 12.
  • FIGS. 15 and 16 are diagrams illustrating an operation in which a connector is deformed in the process of mounting a processing device of a food waste disposer inside a housing according to an embodiment of the disclosure.
  • first”, “second”, etc. used in this specification may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms It is used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • a first component may be named a second component, and similarly, the second component may also be named a first component without departing from the scope of the present invention.
  • the term “and/or” includes any of a plurality of related stated items or a combination of a plurality of related stated items.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a food waste disposer from the front according to an embodiment of the disclosure.
  • Figure 2 is a perspective view showing the cover device of the food waste disposer in an open state from the front according to an embodiment of the disclosure.
  • Figure 3 is a perspective view showing a food waste disposer from the rear according to an embodiment of the disclosure.
  • the food waste disposer 1 may include a housing 10 and a cover device 30 that covers the top of the housing 10 .
  • the housing 10 may form the exterior of the food waste disposer 1.
  • the housing 10 may include a base housing 11 and a first cover housing 12 and a second cover housing 13 disposed on the base housing 11.
  • the base housing 11 may form the bottom of the food waste disposer 1, and the first cover housing 12 and the second cover housing 13 may form the side surface of the food waste disposer 1. .
  • the base housing 11, the first cover housing 12, and the second cover housing 13 may be separably coupled.
  • first cover housing 12 and the second cover housing 13 are shown as being formed separately, but this is not limited to this, and the first cover housing 12 and the second cover housing 13 are It can also be formed integrally.
  • a user or an installer can easily access various parts disposed inside the food waste disposer 1 by separating the first cover housing 12 and the second cover housing 13 from the base housing 11.
  • the first cover housing 12 of the food waste disposer 1 may include a storage receiving portion 121a and a housing grip portion 122a.
  • the storage accommodating portion 121a may be formed by opening a portion of the front of the first cover housing 12.
  • the storage accommodating portion 121a may be provided to accommodate the storage case 81 of the storage 80, which will be described later.
  • the storage case 81 may be arranged to be withdrawn forward or retracted toward the rear with respect to the storage accommodating portion 121a.
  • the storage case 81 may slide along the front-back direction of the food waste disposer 1 to be withdrawn from or drawn into the storage container 121a.
  • a storage grip portion 812 that can be gripped may be formed on the front of the storage case 81.
  • the storage body 811 of the storage case 81 may form the front of the storage case 81.
  • the storage body 811 of the storage case 81 may be exposed to the outside of the food waste disposer 1 through the storage receiving portion 121a of the first cover housing 12.
  • the storage grip portion 812 of the storage case 81 may have a shape that is recessed from the front to the rear of the storage body 811 of the storage case 81.
  • the storage body 811 of the storage case 81 may include a window. The user can visually check the amount of food waste collected inside the storage case 81 through a window made of transparent material.
  • the housing grip portion 122a of the first cover housing 12 may be formed by cutting a portion of the first cover housing 12. The user can hold the food waste disposer 1 through the housing grip portion 122a and move the position of the food waste disposer 1.
  • the food waste disposer 1 may include a housing exhaust portion 131a provided at the rear of the second cover housing 13.
  • the housing exhaust portion 131a may be provided to communicate with the filter discharge portion 153 (see FIG. 4) of the filter assembly 150. Through this, the air filtered inside the filter assembly 150 can be discharged to the outside of the food waste disposer 1 through the filter discharge part 153 and the housing exhaust part 131a.
  • a water storage container 50 may be disposed below the filter assembly 150.
  • the water storage container 50 may be detachably mounted on the base housing 11.
  • the water storage container 50 may be provided to collect condensed water generated from the deodorizing device 100. Detailed information regarding this will be described later.
  • the food waste disposer 1 may include a hinged housing 14.
  • the hinge housing 14 may be provided to connect the housing 10 and the cover device 30.
  • the hinge housing 14 may be connected to the cover device 30 and coupled to the second cover housing 13 .
  • the cover device 30 can be provided to be rotatable with respect to the housing 10 through the configuration of the hinge housing 14 .
  • the cover device 30 may be provided to open or close the open upper surface of the housing 10.
  • the cover device 30 may be rotatably mounted on the housing 10 to cover the upper portion of the housing 10.
  • the cover device 30 may be provided to cover the open upper surfaces of the first cover housing 12 and the second cover housing 13.
  • the cover device 30 may be mounted on the housing 10 to cover the top of the processing device 40.
  • the cover device 30 may be provided to transfer the air within the processing device 40 to the deodorizing device 100 with the housing 10 closed. Detailed information regarding this will be described later.
  • Figure 4 is a cross-sectional view of a food waste disposer according to an embodiment of the disclosure.
  • Figure 5 is an enlarged view of part A of Figure 4.
  • the food waste disposer 1 includes a cover device 30 mounted on the outside of the housing 10 to open or close the upper surface of the processing device 40, and the inside of the housing 10. It may include a processing device 40 accommodated in.
  • the cover device 30 may include a top plate 31, an upper frame 32, a middle frame 33, and a lower frame 34.
  • the top plate 31 may form the upper surface of the food waste disposer 1.
  • the top plate 31 may be provided on the upper surface of the food waste disposer 1.
  • the top plate 31 may form the upper exterior of the food waste disposer 1.
  • the upper frame 32, middle frame 33, and lower frame 34 may be disposed below the top plate 31.
  • the upper frame 32 may be combined with the middle frame 33.
  • the middle frame 33 may be combined with the lower frame 34.
  • the middle frame 33 may be disposed between the upper frame 32 and the lower frame 34.
  • a predetermined accommodation space may be formed between the upper frame 32 and the middle frame 33.
  • a predetermined accommodation space may be formed between the middle frame 33 and the lower frame 34.
  • the upper frame 32 and the middle frame 33 may be combined to form a space spaced apart at regular intervals up and down.
  • the middle frame 33 and the lower frame 34 may be combined to form spaces spaced apart at regular intervals up and down.
  • Cover device 30 may include a cover frame 36 and a cover gasket 35.
  • the cover frame 36 may form the lower surface of the cover device 30.
  • the cover frame 36 may be provided in a size that can be accommodated in the food waste inlet at the top of the processing device 40.
  • the cover frame 36 may include an inlet hole 361 (see FIG. 2) through which air flows from the processing device 40. Air inside the processing device 40 may flow through the inlet hole 361 of the cover frame 36 to the guide duct 37, which will be described later.
  • the cover frame 36 may be provided in a shape corresponding to the inlet of the processing device 40. Referring to FIG. 2, as the inlet of the processing device 40 is provided in a circular shape, the cover frame 36 may also be provided in a circular shape. However, the shape of the cover frame 36 and the inlet of the processing device 40 is not limited to this.
  • the cover gasket 35 may be arranged to cover the outer edge of the cover frame 36.
  • the cover gasket 35 may be provided to seal between the cover frame 36 and the inlet of the processing device 40.
  • the cover gasket 35 may be provided to contact the upper edge of the processing device 40.
  • the cover gasket 35 may be provided to prevent air in the processing device 40 from leaking out of the cover device 30 when the cover device 30 closes the upper part of the housing 10. there is. Accordingly, the cover gasket 35 may be provided to prevent air containing contaminants inside the processing device 40 from leaking out of the food waste disposer 1 without passing through the deodorizing device 100.
  • the cover gasket 35 may be made of a material having a predetermined elasticity.
  • the cover device 30 may be provided to be rotatable with respect to the housing 10 based on the cover rotation axis 3.
  • the cover rotation axis 3 may be coupled to the hinge housing 14 so that the cover device 30 can rotatably open or close the upper part of the housing 10.
  • the operation of the cover device 30 is not limited to this, and the upper part of the housing 10 can be opened or closed by sliding or completely separating from the housing 10 without a separate hinge housing 14.
  • Cover device 30 may include a locking member 4.
  • the locking member 4 may be mounted on the middle frame 33.
  • the locking member 4 may be provided to be elastically movable along the front-back direction of the food waste disposer 1.
  • the locking member 4 may be provided to be inserted into the receiving frame 21, which will be described later. Accordingly, the locking member 4 may be provided to maintain the closed state of the cover device 30 when the cover device 30 closes the upper part of the housing 10.
  • the shape of the locking member 4 is not limited to this, and the locking member 4 may be provided in a hook shape to temporarily fix the position of the cover device 30.
  • the cover device 30 may include a circulation fan 2, a circulation fan rotation shaft 8, and a circulation fan driving unit 6.
  • the circulation fan (2) may be disposed between the middle frame (33) and the lower frame (34).
  • the circulation fan driving unit 6 may be disposed between the upper frame 32 and the middle frame 33.
  • the circulation fan rotation shaft 8 may be provided to connect the circulation fan drive unit 6 and the circulation fan 2 to transmit the power of the circulation fan drive unit 6 to the circulation fan 2.
  • the circulation fan rotation shaft 8 may pass through the middle frame 33 and be coupled to the circulation fan 2.
  • the circulation fan 2 may be provided on the upper side of the processing device 40 so that the heat inside the grinding case 41 of the processing device 40 can be evenly spread.
  • the food waste inside the processing device 40 may be heated.
  • the portion of the food waste inside the processing device 40 adjacent to the heating device 60 is heated more. Accordingly, heat may be transferred unevenly to the food waste contained in the processing device 40.
  • the circulation fan 2 may be provided to cause a convection phenomenon inside the grinding case 41.
  • the temperature inside the grinding case 41 can be made almost uniform regardless of its location, and the drying efficiency of the food waste contained inside the grinding case 41 can be improved.
  • Cover device 30 may include a guide duct 37 .
  • the guide duct 37 may be provided to penetrate the lower frame 34.
  • the guide duct 37 may be provided to rotate together with the cover device 30 as the cover device 30 rotates.
  • one end of the guide duct 37 may be arranged to face the inside of the crushing case 41 together with the cover frame 36.
  • one end of the guide duct 37 may be provided to face downward.
  • the guide duct 37 may be mounted inside the cover device 30. One end of the guide duct 37 may be fixed to the lower frame 34. One end of the guide duct 37 may be open toward the cover frame 36. The other end of the guide duct 37 may be coupled to the connecting duct 38, which will be described later.
  • the guide duct 37 may extend in a curved shape.
  • the shape of the guide duct 37 is not limited to this.
  • the guide duct 37 may form a guide passage G through which air of the processing device 40 flows.
  • the guide passage G may be in communication with the processing device 40. More specifically, one end of the guide duct 37 is provided to be open toward the cover frame 36, so that the air of the processing device 40 flowing in through the inlet hole 361 of the cover frame 36 is guided. It may flow into the duct (37).
  • the cover device 30 may include a connecting duct 38 and a duct sealing member 39.
  • the connecting duct 38 may be coupled to the other end of the guide duct 37.
  • the connecting duct 38 may be coupled to the rear end of the guide duct 37.
  • the connecting duct 38 may be coupled to the duct mounting portion 341 of the lower frame 34.
  • the connecting duct 38 may be provided to connect the guide duct 37 accommodated in the cover device 30 and the exhaust portion 213 formed in the receiving frame 21.
  • One end of the connecting duct 38 is connected to the guide duct 37, and the other end of the connecting duct 38 may protrude to the outside of the cover device 30 through the duct mounting portion 341.
  • Connecting duct 38 may include a pusher 381.
  • the pusher 381 may protrude outward from the rear of the cover device 30.
  • the pusher 381 may be provided to press the blocking member 92 that maintains the exhaust portion 213 of the receiving frame 21, which will be described later, in a closed state. Detailed information regarding this will be described later.
  • the duct sealing member 39 may be coupled to the other end of the connecting duct 38.
  • the duct sealing member 39 may be coupled to a portion of the connecting duct 38 protruding to the outside of the cover device 30 through the duct mounting portion 341.
  • the duct sealing member 39 may form a seal between the connecting duct 38 of the cover device 30 and the exhaust portion 213 of the receiving frame 21.
  • the duct sealing member 39 is such that when the cover device 30 closes the upper part of the housing 10, the air flowing into the connecting duct 38 through the guide duct 37 flows through the connecting duct 38 and the exhaust section ( 213) can be provided to prevent leakage through the gap between the two. Therefore, air containing contaminants may not leak out to the outside without passing through the deodorizing device 100.
  • the processing device 40 is disposed below the cover device 30 and can be opened or closed by the cover device 30 .
  • the processing device 40 may include a grinding case 41 in which food waste is processed.
  • Food waste disposal can be used as a term to refer to the drying, stirring, and grinding operations of food waste.
  • food waste processing may be used as a term referring to one of drying, stirring, or grinding of food waste.
  • the processing device 40 may be provided to accommodate food waste.
  • the processing device 40 may be disposed inside the housing 10 and be detachably provided outside the housing 10 .
  • the processing device 40 may include a handle portion 413. The user can separate the processing device 40 from the inside of the housing 10 to the outside by holding the handle portion 413.
  • the upper part of the grinding case 41 may be open to form an inlet. The user can input food waste into the treatment device 40 through the inlet of the grinding case 41.
  • the inlet of the grinding case 41 may be closed by the cover frame 36 of the cover device 30.
  • the cover gasket 35 of the cover device 30 may be provided to seal the gap between the inlet of the grinding case 41 and the cover frame 36.
  • the grinding case 41 may include a side wall 411 and a bottom surface 412.
  • a fixed grinder 43 may be mounted on the side wall 411 of the grinding case 41.
  • a rotary grinder 42 may be connected to the first driving device 71 and rotatably disposed on the bottom surface 412 of the grinding case 41.
  • the rotating grinder 42 and the fixed grinder 43 may be provided to grind food waste through interaction with each other.
  • the rotary grinder 42 may include a rotary body 421 to which the grinder shaft of the first driving device 71 is coupled.
  • the rotary grinder 42 may include a first grinder 422, a second grinder 423, and a third grinder 424 extending in the radial direction from the rotary body 421.
  • the first grinder 422, the second grinder 423, and the third grinder 424 may be arranged at different heights to stir and grind food waste.
  • the rotary grinder 42 is shown as including a first grinder 422 to a third grinder 424, but the number of grinders is not limited thereto.
  • the grinding case 41 may be provided to grind food waste.
  • a discharge hole 4121 may be formed on the bottom surface 412 of the grinding case 41.
  • the discharge hole 4121 may be formed by cutting a portion of the bottom surface 412 of the grinding case 41. Food waste processed inside the grinding case 41 may be transferred to the storage 80 through the discharge hole 4121.
  • a rotating shaft receiving portion 4122 may be formed on the bottom surface 412 of the grinding case 41.
  • the rotation axis receiving portion 4122 may be formed to extend upward from the center of the grinding case 41.
  • the grinder shaft of the first driving device 71 is inserted into the rotation shaft receiving portion 4122 to transmit power to the rotation body 421 of the rotation grinder 42.
  • Processing device 40 may include a valve assembly 44 .
  • the valve assembly 44 may include a valve case 441 and a valve member 442.
  • the valve case 441 may be mounted or coupled to the lower part of the grinding case 41.
  • the valve case 441 may be coupled to the grinding case 41 at a position in communication with the discharge hole 4121 of the grinding case 41.
  • the valve case 441 may be provided to accommodate the valve member 442 therein. Specifically, the valve case 441 may cover the outside of the valve member 442 so that the valve member 442 can rotate inside.
  • the valve member 442 may be rotatably provided inside the valve case 441.
  • the valve member 442 may be provided to open and close the discharge hole 4121 of the grinding case 41 through rotation.
  • the valve member 442 may pass through the discharge hole 4121 of the grinding case 41 and be disposed to protrude upward from the bottom surface 412 of the grinding case 41. Accordingly, the lower surface of the third grinder 424 of the rotary grinder 42 may be recessed inward to correspond to the protruding shape of the valve member 442. The third grinder 424 may be provided to avoid interference with the valve member 442.
  • a protrusion 4123 may be formed on the bottom surface 412 of the grinding case 41.
  • the protrusion 4123 may be provided to protrude upward from the bottom surface 412.
  • the third grinder 424 is positioned on the bottom surface 412 of the grinding case 41. All food waste accumulated in can be transferred to the discharge hole (4121) and efficient agitation of the food waste can be performed.
  • the valve member 442 may be provided in a ball shape so that a portion of its inner side is open.
  • the valve member 442 may be a ball valve provided in a ball shape.
  • the valve member 442 of the valve assembly 44 may rotate by receiving driving force from the driving device 70.
  • the valve member 442 may be provided to receive driving force from the second driving device 72 and rotate to open or close the discharge hole 4121 of the grinding case 41.
  • the second driving device 72 is configured to prevent the valve member 442 from being separated from the second driving device 72 when the valve member 442 is rotated to open the discharge hole 4121. It may interfere with the upward movement of (442).
  • the food waste disposer 1 may include a heat generating device 60.
  • the heating device 60 may include a heating frame 61 and a heating wire 62 accommodated inside the heating frame 61.
  • the heating frame 61 may be placed in contact with the lower part of the processing device 40.
  • the bottom surface 412 of the processing device 40 can be heated by the heating wire 62 accommodated inside the heating frame 61.
  • the food waste disposer 1 may include a driving device 70.
  • the driving device 70 may be disposed below the heating device 60.
  • the driving device 70 may include a first driving device 71 (see FIG. 6) and a second driving device 72 (see FIG. 6).
  • the first driving device 71 may transmit driving force to the rotary grinder 42 of the processing device 40, and the second driving device 72 may transmit driving force to the valve assembly 44 of the processing device 40. there is.
  • the food waste disposer 1 may include a storage 80 .
  • Storage 80 may be placed inside a storage frame. Storage 80 may be connected to the transfer pipe 510.
  • the upper end of the transfer pipe 510 may be connected to the valve assembly 44, and the lower end of the transfer pipe 510 may be connected to the storage 80. More specifically, the upper end of the transfer pipe 510 may be connected to the connector 520 and connected to the valve assembly 44. Detailed information regarding this will be described later.
  • Food waste processed in the processing device 40 can be transferred to the connector 520 and the transfer pipe 510 as the valve assembly 44 opens the discharge hole 4121. Food waste transferred to the transfer pipe 510 may be stored in the storage 80.
  • the storage 80 may be disposed at the front lower portion of the processing device 40 to store food waste processed from the processing device 40 .
  • the storage 80 may include a storage case 81 and a storage body 811 coupled to the storage case 81 and exposed to the outside of the food waste disposer 1.
  • a storage grip portion 812 may be formed on the top of the storage body 811. Accordingly, the user can hold the storage grip portion 812 and separate the storage 80 from the housing 10 to empty the storage 80 of the food waste collected in the storage 80 .
  • the food waste disposer 1 may include an electrical unit 7. Electrical components such as various circuit boards may be placed in the electrical unit 7.
  • the food waste disposer 1 may include a control unit.
  • the control unit can control various parts of the food waste disposer 1. Accordingly, the control unit can control the stroke of the food waste disposer 1 due to the electronic signal generated from the electrical unit 7.
  • the food waste disposer 1 may include an exhaust opening and closing device 90.
  • the exhaust opening and closing device 90 may include a frame coupling body 91 and a blocking member 92.
  • the blocking member 92 may be provided to open or close the exhaust portion 213 of the receiving frame 21.
  • the blocking member 92 may be in a position to close the exhaust unit 213 when the cover device 30 opens the upper part of the housing 10.
  • the frame coupling body 91 may be connected to the end of the first exhaust pipe 110, which will be described later.
  • the frame coupling body 91 may be coupled to the lower part of the receiving frame 21.
  • the frame coupling body 91 may be provided to connect the receiving frame 21 and the first exhaust pipe 110.
  • the frame coupling body 91 may form a communication space 2131 therein.
  • the communication space 2131 may be provided to communicate with the guide passage G of the guide duct 37.
  • the communication space 2131 may be provided to communicate with the first exhaust passage F1 of the first exhaust pipe 110.
  • the blocking member 92 may be elastically supported by the frame coupling body 91.
  • the blocking member 92 may be coupled to the frame coupling body 91 to maintain the exhaust portion 213 of the receiving frame 21 closed.
  • the blocking member 92 may be movably disposed within the communication space 2131.
  • the food waste disposer 1 may include a deodorizing device 100.
  • the deodorizing device 100 may be connected to the cover device 30.
  • the deodorizing device 100 may include a first exhaust pipe 110 connected to the cover device 30.
  • the first exhaust pipe 110 may include a first inlet 111 connected to the communication space 2131 of the frame coupling body 91.
  • the first exhaust pipe 110 may form a first exhaust flow path F1 through which air of the processing device 40 flows.
  • the deodorizing device 100 may be arranged at the rear of the food waste processor 1 to suck air from the processing device 40, filter it, and then discharge it to the outside. Details regarding the deodorizing device 100 will be described later.
  • the food waste disposer 1 may include a water storage container 50.
  • the water storage container 50 may be placed in the base housing 11 to collect condensed water generated in the exhaust passage of the deodorizing device 100.
  • the water storage container 50 may be mounted on the water storage container mounting portion 111a of the base housing 11.
  • the water storage container 50 may form a collection space 5021 inside.
  • the water storage container 50 may be disposed below the filter assembly 150 and connected to the filter assembly 150. Details regarding the water storage container 50 will be described later.
  • the pusher 381 formed on the connecting duct 38 is connected to the blocking member 92 disposed on the inside of the receiving frame 21. ) can be pressurized.
  • the pusher 381 may pass through the exhaust portion 213 of the receiving frame 21 and pressurize the blocking member 92 .
  • the blocking member 92 may open the exhaust portion 213 of the receiving frame 21.
  • the blocking member 92 opens the exhaust portion 213 of the receiving frame 21, the interior of the connecting duct 38 and the communication space 2131 may be connected to each other to allow air to flow.
  • the communication space 2131 is provided to communicate with the first inlet 111 of the first exhaust pipe 110, and the pusher 381 presses the blocking member 92 to press the first inlet 111 of the first exhaust pipe 110.
  • the inlet 111 can be opened.
  • the blocking member 92 can elastically move to a position where the exhaust portion 213 is opened.
  • air inside the processing device 40 may flow into the cover device 30 through the inlet hole 361 of the cover frame 36 of the cover device 30. Air passing through the inlet hole 361 may flow into the guide duct 37 of the cover device 30. In other words, the air in the processing device 40 may flow along the guide passage G.
  • the air that has passed through the guide duct 37 and the connecting duct 38 may flow into the communication space 2131 through the exhaust portion 213 of the open receiving frame 21.
  • Air flowing into the communication space 2131 may flow along the first exhaust flow path F1 through the first inlet 111 of the first exhaust pipe 110.
  • This air flow can be formed by an exhaust fan 140, which will be described later.
  • FIG. 6 is an exploded view showing a partial configuration of a food waste disposal machine from the front according to an embodiment of the disclosure.
  • Figure 7 is an exploded perspective view of a portion of a food waste disposal machine according to an embodiment of the disclosure, showing the structure from the rear.
  • the food waste disposer 1 may include a plurality of internal frames 20.
  • the cover device 30 and the first cover housing 12 are omitted for convenience of explanation.
  • the food waste disposer 1 may include a receiving frame 21 .
  • the receiving frame 21 may include a base portion 211, a hinge mounting portion 212, an exhaust portion 213, and an opening portion 214.
  • the receiving frame 21 may be disposed between the housing 10 and the processing device 40 to cover the outside of the processing device 40.
  • the base portion 211 of the receiving frame 21 may be disposed between the housing 10 and the processing device 40 to cover the outside of the processing device 40.
  • the hinge mounting portion 212 may be formed at the rear of the base portion 211.
  • the hinge housing 14 may be coupled to the hinge mounting portion 212 of the receiving frame 21.
  • the cover device 30 may be rotatably coupled to the hinge mounting portion 212 of the receiving frame 21.
  • the exhaust part 213 may be formed at the rear of the base part 211.
  • the exhaust unit 213 may be provided to connect the guide passage G of the cover device 30 and the exhaust passage of the deodorizing device 100.
  • the exhaust unit 213 may communicate with the guide passage (G) and the exhaust passage.
  • the exhaust portion 213 may be formed by cutting a portion of the inner portion of the base portion 211.
  • the receiving frame 21 may include a communication space 2131 connected to the exhaust unit 213.
  • the communication space 2131 may be formed at the rear of the receiving frame 21.
  • the exhaust opening and closing device 90 may be accommodated in the communication space 2131.
  • the opening portion 214 may be formed to be open on the inside of the base portion 211.
  • the processing device 40 can be separated to the outside of the receiving frame 21 through the opening 214 .
  • the opening 214 may be provided to communicate with the inlet of the processing device 40.
  • the food waste disposer 1 may include a support frame 22, a case frame 24, and a fixing frame 25.
  • the support frame 22 may be disposed below the heating device 60 to support the heating device 60 and the processing device 40.
  • a fixing frame 25 may be disposed in front of the support frame 22.
  • the fixing frame 25 may include a frame fixing part 251 coupled to the case frame 24.
  • Case frame 24 may be provided to accommodate processing device 40 .
  • the case frame 24 may be provided in a shape corresponding to the processing device 40.
  • the case frame 24 may be provided in a substantially cylindrical shape with the upper and lower surfaces open.
  • the case frame 24 may include a pulverizing device accommodation space 241.
  • the processing device 40 may be arranged to be spaced apart from the case frame 24 at a predetermined distance in the pulverizing device accommodation space 241.
  • the case frame 24 may include a case fixing part 242.
  • the case fixing part 242 may be coupled to the frame fixing part 251 of the fixing frame 25. Accordingly, the case frame 24 can be fixed to the fixing frame 25.
  • the case frame 24 may include a frame coupling portion 243.
  • the case frame 24 may be coupled to the lower part of the receiving frame 21 by a frame coupling portion 243. Accordingly, the case frame 24 can be fixed relative to the receiving frame 21.
  • the food waste disposer 1 may include a side frame 23.
  • the side frames 23 may be provided in pairs.
  • a pair of side frames 23 may be arranged to face each other.
  • the side frame 23 may be coupled to both sides of the receiving frame 21.
  • the side frame 23 may be combined with the second cover housing 13.
  • the side frame 23 can be placed on the left and right sides of the food waste disposer 1 to cover the processing device 40, the heating device 60, the driving device 70, the storage 80, and the deodorizing device 100. there is.
  • the food waste disposer 1 may include a storage frame 26 .
  • the storage frame 26 may form a space in which the storage 80 can be accommodated.
  • the storage frame 26 may be connected to the transfer pipe 510.
  • the storage frame 26 allows food waste to be transferred through the transfer pipe 510 when the storage 80 is not accommodated inside the housing 10 or when the user withdraws the storage 80. Arrangements may be made so that food waste does not affect other internal parts of the food waste disposer 1 in the unexpected case of leakage from the storage 80.
  • the storage frame 26 can accommodate the storage cover 82 of the storage 80.
  • the storage cover 82 may be provided to cover the open upper surface of the storage case 81.
  • the storage cover 82 is provided to be rotatable with respect to the upper surface of the storage case 81, so that when the storage case 81 is pulled out to the front of the housing 10, it is tilted toward the rear, and the storage case 81 is positioned in the housing. When introduced into the interior of (10), it can be tilted forward again to seal the upper surface of the storage case (81).
  • the food waste disposer 1 may include a first partition plate 28 disposed at the rear of the storage 80 to partition the electrical unit 7.
  • the driving device 70 of the food waste disposer 1 may include a first driving device 71 and a second driving device 72.
  • the first driving device 71 may include a grinder shaft extending upwardly through the center of the heating device 60 to provide power to the rotary grinder 42.
  • the second drive device 72 may be arranged to provide power to the valve assembly 44 .
  • the first driving device 71 and the second driving device 72 may each be controlled by a control unit.
  • the heating device 60 may include a first shaft penetrating part 63 and a first valve penetrating part 64.
  • the support frame 22 may include a second shaft penetrating part 221 and a second valve penetrating part 222.
  • the first shaft penetrating portion 63 and the second shaft penetrating portion 221 may be formed parallel to each other in the vertical direction.
  • the first valve penetration part 64 and the second valve penetration part 222 may be formed parallel to each other in the vertical direction.
  • the grinder shaft of the first driving device 71 may be provided to penetrate the first shaft penetrating portion 63 and the second shaft penetrating portion 221. Accordingly, the first driving device 71 can transmit driving force to the processing device 40 through the support frame 22 and the heat generating device 60.
  • valve assembly 44 of the processing device 40 As the valve assembly 44 of the processing device 40 is formed to protrude downward from the grinding case 41, the valve assembly 44 includes the first valve penetration portion 64 and the second valve penetration portion 222. It may protrude to the lower part of the heating device 60 and the support frame 22.
  • the valve assembly 44 protruding from the lower portion of the heating device 60 and the support frame 22 may be driven by the second driving device 72 .
  • valve member 442 of the valve assembly 44 may be rotated by the second driving device 72 to open or close the discharge hole 4121 of the pulverizing case 41.
  • the food waste disposer 1 may include a cooling fan 5.
  • the cooling fan 5 may be disposed below the heating device 60.
  • the cooling fan 5 may be provided to circulate the air inside the housing 10 so that the heat inside the housing 10 can be discharged to the outside.
  • the cooling fan 5 may be disposed on one side of the driving device 70.
  • the cooling fan 5 may be disposed in front of the exhaust fan 140.
  • the deodorizing device 100 may be placed in an area behind the processing device 40 .
  • the deodorizing device 100 may be disposed inside the second cover housing 13.
  • the deodorizing device 100 may include a first exhaust pipe 110, an exhaust fan 140, a second exhaust pipe 130, and a filter assembly 150.
  • the exhaust fan 140 may be disposed inside the housing 10 to create air flow.
  • the exhaust fan 140 may be disposed at the rear of the housing 10.
  • the exhaust fan 140 may be provided to suck air from the processing device 40.
  • the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130 may be connected to the exhaust fan 140.
  • the first exhaust pipe 110 may be connected to the exhaust fan 140 on the upstream side of the exhaust fan 140, and the second exhaust pipe 130 may be connected to the exhaust fan 140 on the downstream side of the exhaust fan 140. .
  • the first exhaust pipe 110 may be connected to the exhaust fan 140 to form a first exhaust passage (F1, see FIG. 8) communicating with the guide passage (G).
  • the first exhaust pipe 110 may form a first exhaust flow path F1 (see FIG. 8).
  • the second exhaust pipe 130 may form a second exhaust flow path (F2, see FIG. 8).
  • the first exhaust flow path (F1) and the second exhaust flow path (F2) may be collectively referred to as exhaust flow paths.
  • the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130 may be provided to allow air introduced from the processing device 40 by the exhaust fan 140 to flow.
  • the filter assembly 150 may be provided to adsorb contaminants from air flowing along the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130.
  • a filter that filters contaminants in the air may be provided inside the filter assembly 150.
  • the filter assembly 150 may be connected to the exhaust passage through an exhaust pipe to adsorb contaminants from the air flowing along the first exhaust passage F1 and the second exhaust passage F2.
  • Air introduced from the processing device 40 into the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130 may flow along the exhaust flow path.
  • the filter assembly 150 may be connected to the exhaust flow path. More specifically, the filter assembly 150 may be connected to the exhaust passage through the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130.
  • the water storage container 50 may be connected to the filter assembly 150 and the second exhaust pipe 130. Accordingly, the air flowing inside the second exhaust pipe 130 may pass through the inside of the water storage container 50 and flow into the filter assembly 150.
  • the water storage container 50 may be mounted on the water storage container mounting portion 111a of the base housing 11.
  • the water storage container 50 may include a water storage cover 501.
  • the water storage cover 501 may form the upper surface of the water storage container 50.
  • the water storage cover 501 may include a connector coupling portion 5011 connected to the second exhaust pipe 130.
  • the connector coupling portion 5011 of the water storage cover 501 may be coupled to the coupling flange 133 of the second exhaust pipe 130.
  • the water storage cover 501 may include a filter coupling portion 5012.
  • the filter coupling portion 5012 may extend to the upper part of the water storage cover 501 and be connected to the lower part of the filter assembly 150.
  • the filter coupling portion 5012 may form a path through which air flowing into the water storage container 50 through the second exhaust pipe 130 flows to the filter assembly 150.
  • the water storage container 50 may include a filter sealing member 5013 coupled to the filter coupling portion 5012.
  • the filter sealing member 5013 may be provided to seal the gap between the water storage container 50 and the filter assembly 150.
  • the water storage container 50 may include a grip portion 53.
  • the grip portion 53 may be exposed to the outside of the second cover housing 13 of the food waste disposer 1. The user can hold the grip portion 53 to separate the water storage container 50 from the housing 10 and remove the collected condensate.
  • the filter assembly 150 may include a filter case 151 in which a filter is accommodated.
  • the filter case 151 may be combined with the filter mounting plate 152.
  • the filter mounting plate 152 may be combined with the second partition plate 29 that partitions the front section 7 at the rear.
  • a filter discharge portion 153 may be formed at the rear of the filter case 151.
  • the air flowing through the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130 passes through the inside of the water storage container 50 and flows to the filter assembly 150, and then contaminants are removed by the filter assembly 150. It can be discharged to the outside of the food waste disposer 1 through the filter discharge unit 153.
  • FIG. 8 is an exploded view showing the configuration of the storage, transfer pipe, and connector of the food waste disposal machine shown in FIG. 6.
  • Figure 9 is an enlarged view of part B of Figure 4.
  • the food waste disposer 1 may include a storage 80 accommodated inside the storage frame 26 .
  • the storage case 81 of the storage 80 may have its upper surface sealed by a storage cover 82.
  • the food waste disposer 1 may include a transfer pipe 510 disposed to penetrate the storage frame 26 and the storage cover 82.
  • the connector 520 may be mounted or coupled to the transfer pipe 510.
  • a connector 520 may be coupled to the upper end of the transfer pipe 510.
  • the transfer pipe 510 may be disposed in front of the first driving device 71.
  • the valve assembly 44 penetrates the first valve penetration part 64 formed in the heating frame 61 of the heating device 60 and penetrates the second valve penetration part 222 of the support frame 22 to the support frame ( 22) may protrude from the bottom.
  • Connector 520 may support the lower portion of valve assembly 44.
  • the connector 520 may be disposed at the lower part of the support frame 22 to support the lower part of the valve assembly 44.
  • the connector 520 prevents the food waste processed in the processing device 40 from leaking out of the connector 520 when the valve member of the valve assembly 44 opens the discharge hole 4121 of the grinding case 41. It may cover the lower part of the valve assembly 44.
  • the connector 520 may be provided in the shape of a fallopian tube (funnel).
  • the connector 520 may be coupled to the upper end of the transfer pipe 510 and pressed downward by the weight of the processing device 40.
  • the connector 520 may be made of a material whose shape is deformable.
  • the lower surface of the processing device 40 and the heat generating device 60 may come into contact.
  • FIG. 10 is a front view showing a state in which a processing device, a connector, a transfer pipe, a storage frame, and a storage are combined according to an embodiment of the disclosure.
  • FIG. 11 is a side view of the food waste disposer shown in FIG. 10.
  • FIG. 12 is an exploded view showing the configuration of the food waste disposer shown in FIG. 10.
  • the food waste disposer 1 includes a grinding case 41 and a valve assembly 44 mounted on the grinding case 41 to open and close the discharge hole 4121 of the grinding case 41. Includes.
  • the grinding case 41 may be provided to process food waste. Inside the grinding case 41, food waste can be crushed, stirred, and heated.
  • the grinding case 41 includes a side wall 411, and a discharge hole 4121 may be formed on the bottom surface 412 of the grinding case 41.
  • the grinding case 41 may be provided to be separable from the inside of the housing 10 to the outside.
  • the valve assembly 44 may be mounted on the grinding case 41 below the discharge hole 4121.
  • the valve assembly 44 may be mounted on the lower surface of the grinding case 41 so as to protrude below the grinding case 41.
  • the valve assembly 44 may be separated from the inside of the housing 10 together with the grinding case 41 to the outside when the grinding case 41 is separated from the inside of the housing 10 to the outside.
  • the grinding case 41 may include a case extension 45.
  • the case extension 45 extends downward from the side wall 411 of the grinding case 41 and may be provided to press a mounting detection sensor (not shown) inside the housing 10.
  • the food waste processor 1 can sense whether the processing device 40 is mounted inside the housing 10.
  • the connector 520 may include an upper body 521 and a lower body 522.
  • the upper body 521 may be provided so that the valve assembly 44 of the processing device 40 is seated.
  • the upper body 521 may be obliquely extended so that the valve assembly 44 comes into contact with it.
  • the upper body 521 may be shaped like a fallopian tube whose radius becomes wider toward the top.
  • the lower body 522 may be arranged to extend downward from the upper body 521 and surround a portion of the transfer pipe 510.
  • the lower body 522 may be provided to contact the outer surface of the transfer pipe 510. Additionally, when the processing device 40 is mounted on the lower body 522, its shape may be changed to be spaced apart from the outer surface of the transfer pipe 510.
  • the transfer pipe 510 may include a transfer body 511 and a transfer end 512.
  • the transfer body 511 may be provided to form a space where food waste processed in the processing device 40 is transferred.
  • the transfer body 511 may be provided in a tubular shape with a circular space.
  • the transfer body 511 may extend in the vertical direction.
  • One side of the transfer body 511 may be connected to the connector 520, and the other side of the transfer body 511 may penetrate the storage frame 26 and be connected to the storage 80.
  • the transfer pipe 510 may include a connector mounting portion 5111 extending radially outward from the transfer body 511 so that the connector 520 is inserted.
  • the connector mounting portion 5111 may be formed on the upper part of the transfer body 511.
  • the connector mounting portion 5111 may be provided in a ring shape along the outer surface of the transfer body 511.
  • the transfer pipe 510 may include a storage frame support portion 5112 and a cover sealing portion 5113.
  • the storage frame support part 5112 and the cover sealing part 5113 may be formed at the lower part of the transfer body 511.
  • the storage frame support portion 5112 and the cover sealing portion 5113 may be inserted into the storage frame 26.
  • the storage frame support portion 5112 and the cover sealing portion 5113 may be disposed at a lower position than the connector mounting portion 5111.
  • the storage frame support portion 5112 and the cover sealing portion 5113 may extend radially outward from the transfer body 511.
  • the storage frame support portion 5112 may be in contact with the inner surface of the storage frame 26.
  • Storage frame support 5112 may include a retaining flange 5112a.
  • the fixing flange 5112a may extend upward from the storage frame support 5112.
  • the fixed flanges 5112a shown in FIG. 12 are shown as being formed in plural numbers, the present invention is not limited thereto and the fixed flanges 5112a may be formed as a single fixed flange 5112a, and the number of fixed flanges 5112a is not limited.
  • the cover sealing portion 5113 may be accommodated inside the storage cover 82 and may be provided to seal the gap with the storage cover 82.
  • a sealing gasket 513 (see FIG. 4) is disposed between the cover sealing portion 5113 and the storage cover 82 to prevent the odor of food waste stored in the storage case 81 from passing through the pipe of the storage cover 82, which will be described later. It is possible to prevent leakage to the outside through unit 821.
  • the sealing gasket 513 may be fitted into the cover sealing portion 5113.
  • the placement position of the sealing gasket 513 is not limited to this, and the sealing gasket 513 may be inserted into the storage cover 82.
  • Storage 80 may include a storage case 81 and a storage cover 82.
  • the storage case 81 may be placed below the grinding case 41.
  • the storage case 81 may be provided to store food waste ground in the grinding case 41.
  • the storage case 81 may be placed inside the storage frame 26.
  • the storage case 81 may be provided to be separable from the inside of the storage frame 26 to the outside.
  • the storage cover 82 may be placed inside the storage frame 26 to cover the open upper surface of the storage case 81.
  • the storage cover 82 may be rotatably disposed within the storage frame 26.
  • the storage cover 82 may be rotated by the storage frame 26 so that its front side is tilted upward. Thereafter, when the storage case 81 is introduced into the storage frame 26, the storage cover 82 may be rotated by the storage frame 26 so that the front is tilted downward again.
  • the storage cover 82 is provided to seal the upper surface of the storage case 81 when the storage case 81 is brought in and to open the upper surface of the storage case 81 when the storage case 81 is withdrawn. You can. In other words, the storage cover 82 can selectively cover the open upper surface of the storage case 81.
  • the storage frame 26 may support the storage cover 82 to assist in the rotation of the storage cover 82.
  • the storage case 81 may include a storage body 811 and a storage grip portion 812.
  • the storage body 811 forms the outer shape of the storage case 81 and can accommodate food waste therein.
  • the storage body 811 may be provided in a box shape with an open top.
  • the storage grip portion 812 may be recessed inward from the front of the storage body 811 so that the user can hold it.
  • the shape of the storage grip portion 812 is not limited to this, and of course, a separate handle, etc. can be attached to the front of the storage body 811 so that the user can hold it.
  • Storage frame 26 may include a tube support 261.
  • the tube support portion 261 may be formed by cutting a portion of the upper surface of the storage frame 26.
  • the transfer pipe 510 may be inserted into the storage frame 26 through the pipe support portion 261 of the storage frame 26.
  • the pipe support portion 261 of the storage frame 26 may be provided to contact the storage frame support portion 5112 of the transfer pipe 510. As the storage frame support portion 5112 of the transfer pipe 510 and the pipe support portion 261 of the storage frame 26 contact each other, the position of the transfer pipe 510 can be firmly fixed to the storage frame 26.
  • a pipe passing part 821 may be formed in the storage cover 82.
  • the tube passage portion 821 may be formed by cutting a portion of the upper surface of the storage cover 82.
  • the end of the transfer pipe 510 may pass through the storage cover 82 through the pipe passage portion 821 of the storage cover 82 and may be disposed inside the storage case 81.
  • the pipe passing part 821 of the storage cover 82 may be provided to be connected to the cover sealing part 5113 of the transfer pipe 510. More specifically, a sealing gasket 513 may be disposed between the pipe passing part 821 of the storage cover 82 and the cover sealing part 5113 of the transfer pipe 510.
  • the lower end of the transfer pipe 510 is disposed inside the storage case 81 of the storage 80 to prevent food waste from leaking out of the storage 80.
  • the upper end of the transfer pipe 510 is connected to the connector 520 to prevent food waste from leaking out of the valve assembly 44.
  • FIG. 13 is a diagram showing the connector and transfer pipe shown in FIG. 12.
  • FIG. 14 is a cross-sectional perspective view of the connector shown in FIG. 12.
  • the connector 520 may include a valve seating portion 5211 and a valve cover portion 5212 formed on the upper body 521.
  • the valve seating portion 5211 may be provided to contact the valve assembly 44.
  • the valve seating portion 5211 may be provided so that the lower portion of the valve assembly 44 is seated.
  • the valve seating portion 5211 may include a first inclined surface 5211a and a second inclined surface 5211b.
  • the first inclined surface 5211a may extend at a first angle with respect to the installation surface of the food waste disposer 1.
  • the second inclined surface 5211b may extend at a second angle different from the first angle with respect to the installation surface of the food waste disposer 1.
  • the second inclined surface 5211b may be inclined at a larger angle than the first inclined surface 5211a. That is, the second angle may be provided larger than the first angle.
  • the valve cover portion 5212 may extend outward from the valve seating portion 5211.
  • the valve cover portion 5212 may extend approximately horizontally from the valve seating portion 5211.
  • the valve cover portion 5212 may be provided in a ring shape.
  • the connector 520 may include a transfer pipe cover portion 5221 and a fixing portion 5222 formed on the lower body 522.
  • the transfer pipe cover portion 5221 may be provided to contact the outer surface of the transfer body 511 of the transfer pipe 510 when the valve assembly 44 does not pressurize the upper body 521 of the connector 520. . In other words, the transfer pipe cover portion 5221 may contact the outer surface of the transfer body 511 when the processing device 40 is not mounted inside the housing 10.
  • the transfer pipe cover portion 5221 may be provided to be bent outward in the radial direction of the transfer pipe 510 as the valve assembly 44 presses the upper body 521 of the connector 520.
  • the fixing part 5222 may be connected to the transfer pipe cover part 5221 so that a part of the transfer pipe 510 can be inserted.
  • the fixing part 5222 may be provided so that its position relative to the transfer pipe 510 does not change.
  • the fixing part 5222 is provided so that the connector mounting part 5111 of the transfer pipe 510 is inserted so that the position of the transfer pipe 510 can be fixed.
  • the fixing part 5222 may have a transfer pipe receiving space 5222a formed on the inside.
  • the connector mounting portion 5111 of the transfer pipe 510 is accommodated in the transfer pipe accommodation space 5222a of the fixing part 5222, so that airtightness between the connector 520 and the transfer pipe 510 can be primarily secured.
  • the connector 520 may include a sealing flange 523 and a transfer pipe insertion groove 524.
  • the sealing flange 523 may extend from the inner surface of the connector 520 toward the transfer pipe 510.
  • the sealing flange 523 may be provided to contact the transfer end 512 of the transfer pipe 510.
  • the sealing flange 523 may extend toward the inner surface of the transfer pipe 510 from a portion where the upper body 521 and the lower body 522 are connected.
  • a transfer pipe insertion groove 524 may be formed between the sealing flange 523 and the inner surface of the connector 520. More specifically, a transfer pipe insertion groove 524 may be formed between the sealing flange 523 and the lower body 522.
  • the transfer end 512 of the transfer pipe 510 may be inserted into the transfer pipe insertion groove 524.
  • the transfer pipe insertion groove 524 may be open downward.
  • the connector 520 may include a silicon material.
  • the material of the connector 520 is not limited to this, and the connector 520 may be made of any material that has heat resistance and is elastically deformable.
  • FIGS. 15 and 16 are diagrams illustrating an operation in which a connector is deformed in the process of mounting a processing device of a food waste disposer inside a housing according to an embodiment of the disclosure.
  • the connector 520 may contact the outer surface of the transfer pipe 510.
  • the inner surface of the lower body 522 of the connector 520 and the outer surface of the transfer pipe 510 may be in contact with each other while facing each other.
  • the fixing portion 5222 of the connector 520 may be coupled to the transfer pipe 510 to surround the connector mounting portion 5111 of the transfer pipe 510.
  • the sealing flange 523 of the connector 520 may be provided without moving into the transfer pipe 510.
  • the transfer end 512 of the transfer pipe 510 may be provided without being inserted into the transfer pipe insertion groove 524 of the connector 520.
  • the shape of the connector 520 may be deformed.
  • the valve assembly 44 of the processing device 40 may be seated on the valve seating portion 5211 formed on the upper body 521 of the connector 520.
  • the connector 520 may be provided so that its shape is deformable when the valve assembly 44 is seated.
  • the lower part of the valve assembly 44 may be seated at a portion where the first inclined surface 5211a and the second inclined surface 5211b of the valve seating portion 5211 of the connector 520 are connected.
  • the inclination angle of the second inclined surface 5211b is formed to be larger than that of the first inclined surface 5211a, so that the outside of the valve assembly 44 can be covered more effectively.
  • valve cover portion 5212 of the connector 520 is provided to extend further outside the valve seating portion 5211, so that when food waste flows out of the grinding case 41 through the valve assembly 44. Inflow into the interior of the housing 10 can be further prevented.
  • the transfer end 512 of the transfer pipe 510 may be inserted into the transfer pipe insertion groove 524.
  • the connector 520 may be modified to move downward so that the transfer end 512 of the transfer pipe 510 is inserted into the transfer pipe insertion groove 524.
  • the connector 520 may be provided to vary in height along the vertical direction.
  • the vertical direction may be defined as the direction in which the processing device 40 presses the connector 520.
  • the shape of the fixing part 5222 of the connector 520 may not be deformed.
  • the transfer pipe cover portion 5221 of the connector 520 moves in the radial direction of the transfer pipe 510 while in contact with the transfer pipe 510. Can be bent outward.
  • the sealing flange 523 of the connector 520 may be moved inside the transfer pipe 510 as the valve assembly 44 presses the upper body 521 of the connector 520.
  • the connector 520 may be coupled to the upper part of the transfer pipe 510 and be provided to guide the food waste processed in the processing device 40 to the transfer pipe 510, and the processing device 40 may be installed in the housing ( 10), it may be pressed downward by the processing device 40 and its shape may be deformed so that a portion of it is fitted into the transfer end 512 of the transfer pipe 510.
  • the disclosure provides a deformable shape of the connector 520 to prevent a gap between the processing device 40 and the heat generating device 60, so that the heat applied by the heat generating device 60 to the processing device 40 is effectively reduced. It can be delivered.
  • the shape of the connector 520 when the shape of the connector 520 is provided to be deformable, a gap may occur between the transfer pipe 510 and the connector 520, but a sealing flange 523 is provided to effectively cover this gap, so that the connector ( 520) Even when the shape is deformed, airtightness of the connection portion between the connector 520 and the transfer pipe 510 can be secured.
  • the connector 520 forms the connecting member 520 in a shape that can cover the outside of the valve assembly 44 as much as possible, thereby preventing food waste from entering the housing 10 as the processing device 40 is mounted and detached. You can effectively prepare for incoming situations.

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Abstract

음식물 쓰레기 처리기는 하우징, 하우징의 내부에 배치되고, 음식물 쓰레기가 분쇄하도록 구성되며 상기 분쇄 케이스는 하우징으로부터 분리 가능한 분쇄 케이스로서, 바닥면에 배출홀이 형성되는 분쇄 케이스, 배출홀을 개방 또는 폐쇄하도록 배출홀의 아래에서 분쇄 케이스에 결합되는 밸브 어셈블리로서, 분쇄 케이스의 아래로 돌출되는 밸브 어셈블리, 분쇄 케이스의 아래에 배치되고, 분쇄 케이스로부터 분쇄된 음식물 쓰레기를 보관하도록 구성되는 보관 케이스, 분쇄 케이스로부터 상기 분쇄된 음식물 쓰레기를 보관 케이스로 이송하도록 구성되고, 밸브 어셈블리와 보관 케이스의 사이에 배치되는 이송관 및 이송관에 결합되는 커넥터로서, 상기 밸브 어셈블리가 안착될 때 형상이 변형 가능한 커넥터를 포함한다.

Description

음식물 쓰레기 처리기
개시는 개선된 구조를 가지는 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것이다.
일반적으로 음식물 쓰레기 처리기는 음식물 쓰레기를 건조, 교반 및 분쇄하여 음식물 쓰레기를 처리하는 장치이다. 이러한 음식물 쓰레기 처리기는 음식물 쓰레기가 건조, 교반 및 분쇄되는 처리 장치를 포함할 수 있다.
또한, 음식물 쓰레기 처리기는 처리 장치 내부의 음식물 쓰레기가 건조될 수 있도록 처리 장치로 열을 가하는 발열 장치를 포함할 수 있다.
처리 장치는 음식물 쓰레기가 가열되고 분쇄되는 용기로 사용되는 분쇄 케이스를 포함할 수 있다.
다만, 사용자는 처리 장치에서 처리된 음식물 쓰레기를 수동으로 보관함으로 옮겨 담아야 할 수 있다.
또한, 하우징 내부에 스토리지(Storage)가 마련되어 음식물 쓰레기가 자동으로 스토리지로 이송되는 경우 처리 장치와 스토리지 사이를 연결하는 이송관의 기밀성이 확보되지 못할 수 있다.
개시의 일 측면은, 처리 장치와 보관 장치 사이의 기밀성이 확보되도록 개선된 구조의 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것이다.
개시의 일 사상에 따른 음식물 쓰레기 처리기는 하우징을 포함할 수 있다. 음식물 쓰레기 처리기는 상기 하우징의 내부에 배치되고 음식물 쓰레기를 분쇄하도록 구성되고, 상기 하우징으로부터 분리 가능한 분쇄 케이스로서, 바닥면에 배출홀이 형성되는 분쇄 케이스를 포함할 수 있다. 음식물 쓰레기 처리기는 상기 배출홀을 개방 또는 폐쇄하도록 상기 배출홀의 아래에서 상기 분쇄 케이스에 결합되는 밸브 어셈블리로서, 상기 분쇄 케이스의 아래로 돌출되는 밸브 어셈블리를 포함할 수 있다. 음식물 쓰레기 처리기는 상기 분쇄 케이스의 아래에 배치되고, 상기 분쇄 케이스로부터 분쇄된 음식물 쓰레기를 보관하도록 구성되는 보관 케이스를 포함할 수 있다. 음식물 쓰레기 처리기는 상기 분쇄 케이스로부터 상기 분쇄된 음식물 쓰레기를 상기 보관 케이스로 이송하도록 구성되고, 상기 밸브 어셈블리와 상기 보관 케이스의 사이에 배치되는 이송관을 포함할 수 있다. 음식물 쓰레기 처리기는 상기 이송관에 결합되는 커넥터로서, 상기 커넥터의 형상은 상기 밸브 어셈블리가 안착될 때 변형 가능한 커넥터를 포함할 수 있다.
상기 커넥터는 상기 커넥터의 내면으로부터 상기 이송관을 향해 연장되는 실링 플랜지를 포함할 수 있다.
상기 이송관은 상기 분쇄된 음식물 쓰레기가 이송되는 공간이 형성되는 이송 바디 및 상기 이송 바디의 상측에 형성되고, 상기 커넥터의 상기 실링 플랜지와 접하는 이송 단부를 포함할 수 있다.
상기 커넥터는 상기 커넥터의 내면과 상기 실링 플랜지의 사이에 형성되는 이송관 삽입홈을 포함할 수 있다.
상기 커넥터는 상기 분쇄 케이스가 상기 하우징 내에 장착되는 경우, 상기 이송관의 상기 이송 단부가 상기 이송관 삽입홈으로 삽입되도록 형태가 변형될 수 있다.
상기 커넥터는 상기 밸브 어셈블리가 안착되도록 경사지게 연장되는 어퍼 바디, 상기 어퍼 바디로부터 하방으로 연장되어 상기 이송관의 일부를 감싸도록 배치되는 로어 바디 및 상기 어퍼 바디와 상기 로어 바디가 연결되는 부분으로부터 상기 이송관의 내면을 향해 연장되는 실링 플랜지를 포함할 수 있다.
상기 실링 플랜지는 상기 밸브 어셈블리가 상기 어퍼 바디를 가압함에 따라 상기 이송관의 내측으로 이동될 수 있다.
상기 로어 바디는 상기 밸브 어셈블리가 상기 어퍼 바디를 가압함에 따라 상기 이송관의 반경 방향 외측으로 절곡 가능한 이송관 커버부를 포함할 수 있다.
상기 로어 바디는 상기 이송관 커버부와 연결되고, 상기 이송관의 일부가 삽입됨으로써 상기 이송관에 대한 위치가 고정되는 고정부를 더 포함할 수 있다.
상기 어퍼 바디는 상기 밸브 어셈블리와 접하는 밸브 안착부 및 상기 밸브 안착부로부터 외측으로 연장되는 밸브 커버부를 포함할 수 있다.
상기 밸브 안착부는 설치면에 대해 제1각도로 연장되는 제1경사면 및 상기 설치면에 대해 제2각도로 연장되는 제2경사면으로, 상기 제2각도는 상기 제1각도와 상이한 제2경사면을 포함할 수 있다.
상기 음식물 쓰레기 처리기는 상기 보관 케이스의 개방된 상면을 선택적으로 커버하는 보관 커버를 갖는 스토리지를 더 포함할 수 있다.
상기 이송관은 음식물 쓰레기가 이송되는 공간이 형성되는 이송 바디, 상기 커넥터가 끼워지도록 상기 이송 바디로부터 반경 방향 외측으로 연장되는 커넥터 장착부 및 상기 보관 커버의 내측에 수용되어 상기 보관 커버와의 틈을 밀폐하도록 상기 커넥터 장착부 보다 낮은 위치에서 상기 이송 바디로부터 반경 방향 외측으로 연장되는 커버 실링부를 포함할 수 있다.
상기 커넥터는 실리콘 재질을 포함할 수 있다.
상기 커넥터는 상하 방향을 따라 높이가 달라지도록 마련될 수 있다.
개시의 일 사상에 따른 음식물 쓰레기 처리기는 하우징, 음식물 쓰레기를 처리하고 상기 하우징의 내부로부터 분리 가능한 처리 장치, 상기 처리 장치에서 처리된 음식물 쓰레기를 보관하도록 상기 하우징의 내부에서 상기 처리 장치의 아래에 배치되는 스토리지, 일 측이 상기 스토리지에 결합되어 상기 처리 장치와 상기 스토리지의 사이에 고정되는 이송관 및 상기 이송관의 상부에 결합되어 상기 처리 장치에서 처리된 음식물 쓰레기를 상기 이송관으로 가이드하는 커넥터로서, 상기 처리 장치가 상기 하우징의 내부에 장착되는 경우 상기 처리 장치에 의해 하방으로 가압되어 일부분이 상기 이송관의 이송 단부에 끼워지도록 형태가 변형되는 커넥터를 포함할 수 있다.
상기 커넥터는 내면으로부터 상기 이송관을 향해 연장되어 상기 이송관의 내부에 수용 가능하게 마련되는 실링 플랜지를 포함할 수 있다.
상기 커넥터는 상기 처리 장치의 일부가 안착되도록 경사지게 형성되는 어퍼 바디 및 상기 어퍼 바디로부터 하방으로 연장되어 상기 이송관의 외측을 커버하는 로어 바디로서, 상기 이송관의 반경 방향 외측으로 절곡 가능한 로어 바디를 포함할 수 있다.
개시의 일 사상에 따른 음식물 쓰레기 처리기는 하우징, 음식물 쓰레기를 처리하며 상기 하우징의 내부로부터 외부로 분리 가능한 처리 장치, 상기 처리 장치에서 처리된 음식물 쓰레기를 보관하도록 구성되고 상기 하우징의 내부에서 상기 처리 장치의 아래에 배치되는 스토리지, 하부가 상기 스토리지에 결합되어 상기 처리 장치와 상기 스토리지의 사이에 배치되는 이송관 및 상기 이송관의 상측에 결합되어 상기 처리 장치와 상기 이송관을 연결하고 형태가 변형 가능하게 마련되는 커넥터를 포함하고 상기 커넥터는 상기 처리 장치가 안착되는 어퍼 바디, 상기 어퍼 바디로부터 하방으로 연장되어 상기 이송관의 외측을 커버하고, 상기 이송관의 반경 방향 외측으로 절곡 가능한 로어 바디 및 상기 로어 바디의 내면으로부터 상기 이송관의 내부를 향해 연장되는 실링 플랜지를 포함할 수 있다.
상기 커넥터는 상기 실링 플랜지와 상기 로어 바디의 사이에 형성되는 이송관 삽입홈을 더 포함할 수 있다.
개시에 따르면, 이송관의 내면에 실링플랜지를 형성함으로써 처리 장치가 하우징의 내부에 장착될 때 커넥터와 이송관 사이의 기밀성이 확보될 수 있다.
개시에 따르면, 커넥터의 형태가 변형될 수 있도록 마련하여 커넥터와 밸브 어셈블리의 접촉 부분이 밀폐 되면서도 처리 장치와 발열 장치가 완전히 접촉될 수 있어 열 전달 효율이 보장될 수 있다.
아래의 상세한 설명을 하기 전에, 이 개시 전체에서 사용되는 특정 단어 및 구절(phrase)의 정의를 설명한다. "포함하다(include)" 및 "구비하다(comprise)"와, 이로부터 파생된 용어는 한정 없는 포함을 의미한다. "또는"이라는 용어는 포괄적인 의미로 및/또는 을 의미한다. "연관된(associated with)" 및 "함께 연관된(associated with)"과, 이로부터 파생된 용어는 포함하다, 포함되다, 상호 연결하다, 수용하다, 수용되다, 연결하다, 결합하다, 연통 가능하다, 협력하다, 끼우다, 병치하다, 근접되다, 속박되다, 가지다, 특징을 가지다 등을 의미한다. "컨트롤러" 라는 용어는 적어도 하나의 작동을 제어하는 장치, 시스템 또는 그 일부를 의미하며, 이러한 장치는 하드웨어, 펌웨어 또는 소프트웨어 또는 이들 중 적어도 두 가지의 조합으로 구현될 수 있다. 특정 컨트롤러와 관련된 기능은 지역적이든(locally) 원격이든(remotely) 간에 상관 없이, 중앙 집중화되거나 분산될 수 있다.
또한, 이하에서 설명하는 다양한 기능들은 컴퓨터가 읽을 수 있는 프로그램 코드로 구성되어, 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체에 구현된 하나 이상의 컴퓨터 프로그램에 의해 구현 또는 지원될 수 있다. "응용 프로그램(application)" 및 "프로그램(program)"이라는 용어는 하나 이상의 컴퓨터 프로그램, 소프트웨어 구성 요소, 명령 세트, 절차, 기능, 개체, 클래스, 인스턴스(instance), 관련 데이터 또는 적절한 컴퓨터 판독 가능 프로그램 코드로 구현하도록 조정된 그 일부를 의미한다. "컴퓨터 판독 가능 프로그램 코드"라는 용어에는 소스 코드, 개체 코드 및 실행 가능한 코드를 포함한 모든 유형의 컴퓨터 코드가 포함된다. "컴퓨터 판독 가능 매체"라는 용어는 ROM(읽기 전용 메모리), RAM(Random Access Memory), 하드 디스크 드라이브, CD(컴팩트 디스크), DVD(디지털 비디오 디스크) 또는 기타 유형의 메모리 등과 같이 컴퓨터에서 액세스할 수 있는 모든 유형의 매체를 포함한다. "비일시적(non-transitory)" 컴퓨터 판독 가능 매체는 일시적인 전기 또는 기타 신호를 전송하는 유선, 무선, 광학 또는 기타 통신 링크를 제외한다. 비일시적 컴퓨터 판독 가능 매체는 데이터를 영구적으로 저장할 수 있는 매체와 재기록 가능한 광 디스크 또는 지울 수 있는 메모리 장치와 같이 데이터를 저장하고 나중에 덮어쓸 수 있는 매체를 포함한다.
특정 단어 및 구절에 대한 정의는 이 개시 전반에 걸쳐 제공되며, 통상의 기술자는 대부분은 아니지만, 많은 경우에 이러한 정의가 이러한 정의된 단어 및 구의 이전 사용뿐만 아니라 향후 사용에도 적용됨을 이해해야 할 것이다.
본 개시 내용 및 그 장점의 보다 완전한 이해를 위해, 첨부된 도면과 관련하여 취해진 다음의 설명을 참조하며, 동일한 참조 번호는 동일한 부분을 나타낸다.
도 1은 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 전방에서 도시한 사시도이다.
도 2는 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 커버 장치가 개방된 상태를 전방에서 도시한 사시도이다.
도 3은 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 후방에서 도시한 사시도이다.
도 4는 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 단면도이다.
도 5는 도 4의 A부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 6은 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 일부 구성을 분해하여 전방에서 도시한 도면이다.
도 7은 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 일부 구성을 분해하여 후방에서 도시한 도면이다.
도 8은 도 6에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 스토리지, 이송관 및 커넥터 등의 구성을 분해하여 도시한 도면이다.
도 9는 도 4의 B부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 10은 개시의 일 실시예에 따른 처리 장치, 커넥터, 이송관, 보관 프레임 및 스토리지가 결합된 상태를 전방에서 도시한 도면이다.
도 11은 도 10에 도시된 음식물 쓰레기 처리기를 측방에서 도시한 도면이다.
도 12는 도 10에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 구성을 분해하여 도시한 도면이다.
도 13은 도 12에 도시된 커넥터와 이송관을 도시한 도면이다.
도 14는 도 12에 도시된 커넥터의 단면 사시도이다.
도 15와 도 16은 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 처리 장치가 하우징의 내부에 장착되는 과정에서 커넥터가 변형되는 동작을 도시한 도면이다.
아래에서 논의되는 도 1 내지 16, 및 본 개시의 원리를 설명하기 위해 사용되는 다양한 실시예는 단지 예시적인 것이며 어떠한 방식으로든 본 개시의 범위를 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 통상의 기술자는 개시의 원리가 적절하게 배열된 임의의 시스템 또는 장치에서 구현될 수 있음을 이해할 것이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시를 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 전방에서 도시한 사시도이다. 도 2는 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 커버 장치가 개방된 상태를 전방에서 도시한 사시도이다. 도 3은 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 후방에서 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 하우징(10)과 하우징(10)의 상부를 커버하는 커버 장치(30)를 포함할 수 있다.
하우징(10)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외관을 형성할 수 있다. 예를 들어, 하우징(10)은 베이스 하우징(11)과 베이스 하우징(11)의 상부에 배치되는 제1 커버 하우징(12) 및 제2 커버 하우징(13)을 포함할 수 있다.
베이스 하우징(11)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 바닥면을 형성할 수 있고, 제1 커버 하우징(12) 및 제2 커버 하우징(13)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 측면을 형성할 수 있다.
베이스 하우징(11)과 제1 커버 하우징(12) 및 제2 커버 하우징(13)은 분리 가능하게 결합될 수 있다.
도 1 내지 도 3에서 제1 커버 하우징(12)과 제2 커버 하우징(13)은 별개로 형성되는 것으로 도시되었으나, 이에 한정되지 않고 제1 커버 하우징(12)과 제2 커버 하우징(13)은 일체로 형성될 수 도 있다.
사용자 또는 설치기사는 제1 커버 하우징(12)과 제2 커버 하우징(13)을 베이스 하우징(11)으로부터 분리함으로써 음식물 쓰레기 처리기(1) 내부에 배치되는 각종 부품에 손쉽게 접근할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)의 제1 커버 하우징(12)은 스토리지 수용부(121a)와 하우징 그립부(122a)을 포함할 수 있다.
스토리지 수용부(121a)는 제1 커버 하우징(12)의 전면 일부가 개방되어 형성될 수 있다. 스토리지 수용부(121a)는 후술할 스토리지(80)의 보관 케이스(81)를 수용하도록 마련될 수 있다. 보관 케이스(81)는 스토리지 수용부(121a)에 대해 전방으로 인출되거나 후방으로 인입되도록 마련될 수 있다.
예를 들어, 보관 케이스(81)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 전후 방향을 따라 슬라이딩 이동하여 스토리지 수용부(121a)로부터 인출되거나 스토리지 수용부(121a)로 인입될 수 있다.
보관 케이스(81)의 전면에는 파지 가능하게 마련되는 보관 그립부(812)가 형성될 수 있다.
보관 케이스(81)의 보관바디(811)는 보관 케이스(81)의 전면을 형성할 수 있다. 보관 케이스(81)의 보관바디(811)는 제1 커버 하우징(12)의 스토리지 수용부(121a)를 통해 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외부로 노출될 수 있다.
보관 케이스(81)의 보관 그립부(812)는 보관 케이스(81)의 보관 바디(811)의 전면으로부터 후방으로 함몰되는 형상을 가질 수 있다.
도면에는 도시되지 않았으나, 보관 케이스(81)의 보관 바디(811)는 윈도우를 포함할 수 있다. 사용자는 투명한 재질을 포함하는 윈도우를 통해 보관 케이스(81) 내부에 수집된 음식물쓰레기의 양을 육안으로 확인할 수 있다.
제1 커버 하우징(12)의 하우징 그립부(122a)은 제1 커버 하우징(12)의 일부가 절개되어 형성될 수 있다. 사용자는 하우징 그립부(122a)을 통해 음식물 쓰레기 처리기(1)를 잡고 음식물 쓰레기 처리기(1)의 위치를 이동시킬 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 제2 커버 하우징(13)의 후방에 마련되는 하우징 배기부(131a)를 포함할 수 있다.
하우징 배기부(131a)는 필터 어셈블리(150)의 필터 배출부(153, 도 4 참조)와 연통되도록 마련될 수 있다. 이를 통해, 필터 어셈블리(150) 내부에서 여과된 공기는 필터 배출부(153)와 하우징 배기부(131a)를 통해 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외부로 배출될 수 있다.
필터 어셈블리(150)의 하부에는 저수 용기(50)가 배치될 수 있다. 저수 용기(50)는 베이스 하우징(11)에 분리 가능하게 장착될 수 있다. 저수 용기(50)는 탈취 장치(100)에서 발생한 응축수를 수집하도록 마련될 수 있다. 이와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 힌지 하우징(14)을 포함할 수 있다. 힌지 하우징(14)은 하우징(10)과 커버 장치(30)를 연결하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 힌지 하우징(14)은 커버 장치(30)와 연결되고 제2 커버 하우징(13)에 결합될 수 있다. 따라서, 힌지 하우징(14)의 구성을 통해 커버 장치(30)가 하우징(10)에 대해 회동 가능하게 마련될 수 있다.
커버 장치(30)는 하우징(10)의 개방된 상면을 개방 또는 폐쇄 하도록 마련될 수 있다. 커버 장치(30)는 하우징(10)의 상부를 커버하도록 하우징(10)에 회동 가능하게 장착될 수 있다.
예를 들어, 커버 장치(30)는 제1 커버 하우징(12)과 제2 커버 하우징(13)의 개방된 상면을 커버하도록 마련될 수 있다.
커버 장치(30)는 처리 장치(40)의 상부를 커버하도록 하우징(10)에 장착될 수 있다. 커버 장치(30)는 하우징(10)을 폐쇄한 상태에서 처리 장치(40) 내의 공기를 탈취 장치(100)로 전달하도록 마련될 수 있다. 이와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
도 4는 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 단면도이다. 도 5는 도 4의 A 부분을 확대하여 도시한 도면이다.
이하에서는 도 1 내지 도 5를 참조하여 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기(1)의 전반적인 구성을 설명하도록 한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 하우징(10)의 외측에 장착되어 처리 장치(40)의 상면을 개방 또는 폐쇄하는 커버 장치(30)와, 하우징(10)의 내부에 수용되는 처리 장치(40)를 포함할 수 있다.
커버 장치(30)는 탑 플레이트(31), 어퍼 프레임(32), 미들 프레임(33) 및 로어 프레임(34)을 포함할 수 있다.
탑 플레이트(31)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 상면을 형성할 수 있다. 예를 들어, 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄한 상태일 때, 탑 플레이트(31)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 상면으로 마련될 수 있다. 탑 플레이트(31)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 상부 외관을 형성할 수 있다.
어퍼 프레임(32), 미들 프레임(33) 및 로어 프레임(34)은 탑 플레이트(31)의 하부에 배치될 수 있다. 어퍼 프레임(32)은 미들 프레임(33)과 결합될 수 있다. 미들 프레임(33)은 로어 프레임(34)과 결합될 수 있다. 미들 프레임(33)은 어퍼 프레임(32)과 로어 프레임(34)의 사이에 배치될 수 있다.
어퍼 프레임(32)과 미들 프레임(33)의 사이에는 소정의 수용 공간이 형성될 수 있다. 미들 프레임(33)과 로어 프레임(34)의 사이에는 소정의 수용 공간이 형성될 수 있다.
예를 들어, 어퍼 프레임(32)과 미들 프레임(33)은 상하로 일정 간격 이격되는 공간이 형성되도록 결합될 수 있다. 또한, 미들 프레임(33)과 로어 프레임(34)은 상하로 일정 간격 이격되는 공간이 형성되도록 결합될 수 있다.
커버 장치(30)는 커버 프레임(36) 및 커버 가스켓(35)을 포함할 수 있다.
커버 프레임(36)은 커버 장치(30)의 하면을 형성할 수 있다. 커버 프레임(36)은 처리 장치(40) 상부의 음식물쓰레기 투입구에 수용되는 크기로 마련될 수 있다. 커버 프레임(36)은 처리 장치(40)로부터 공기가 유동되는 유입홀(361, 도 2 참조)을 포함할 수 있다. 커버 프레임(36)의 유입홀(361)을 통해 후술할 가이드 덕트(37)로 처리 장치(40) 내부의 공기가 유동될 수 있다.
커버 프레임(36)은 처리 장치(40)의 투입구와 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 도 2를 참조하면, 처리 장치(40)의 투입구가 원형으로 마련됨에 따라 커버 프레임(36) 역시 원형으로 마련될 수 있다. 다만, 커버 프레임(36)과 처리 장치(40)의 투입구의 형상은 이에 한정되지 않는다.
커버 가스켓(35)은 커버 프레임(36)의 외측 테두리를 커버하도록 배치될 수 있다.
커버 가스켓(35)은 커버 프레임(36)과 처리 장치(40)의 투입구 사이를 밀폐하도록 마련될 수 있다. 커버 가스켓(35)은 처리 장치(40)의 상면 테두리와 접하도록 마련될 수 있다.
예를 들어, 커버 가스켓(35)은 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄한 상태에서 처리 장치(40) 내의 공기가 커버 장치(30) 외측으로 유출되는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 따라서, 커버 가스켓(35)은 처리 장치(40) 내부의 오염 물질을 포함한 공기가 탈취 장치(100)를 거치지 않고 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외부로 유출되는 현상을 방지하도록 마련될 수 있다.
커버 가스켓(35)은 소정의 탄성을 갖는 재질로 마련될 수 있다.
커버 장치(30)는 커버 회전축(3)을 기준으로 하우징(10)에 대해 회동 가능하게 마련될 수 있다. 예를 들어, 커버 회전축(3)은 힌지 하우징(14)에 결합되어 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 회전식으로 개방 또는 폐쇄 가능하게 마련될 수 있다.
다만, 커버 장치(30)의 동작은 이에 한정되지 않으며 별도의 힌지 하우징(14) 없이 슬라이드 방식 또는 하우징(10)으로부터 완전히 분리되는 방식으로 하우징(10)의 상부를 개방 또는 폐쇄할 수 있다.
커버 장치(30)는 락킹 부재(4)를 포함할 수 있다.
락킹 부재(4)는 미들 프레임(33)에 장착될 수 있다. 락킹 부재(4)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 전후방향을 따라 탄성적으로 이동 가능하게 마련될 수 있다.
락킹 부재(4)는 후술할 수용 프레임(21)에 삽입되도록 마련될 수 있다. 따라서, 락킹 부재(4)는 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄하는 경우 커버 장치(30)의 폐쇄상태가 유지되도록 마련될 수 있다.
다만, 락킹 부재(4)의 형상은 이에 한정되지 않으며 락킹 부재(4)는 후크 형상으로 마련되어 커버 장치(30)의 위치를 가 고정하도록 마련될 수 있다.
커버 장치(30)는 순환팬(2), 순환팬 회전축(8) 및 순환팬 구동부(6)를 포함할 수 있다.
순환팬(2)은 미들 프레임(33)과 로어 프레임(34) 사이에 배치될 수 있다. 순환팬 구동부(6)는 어퍼 프레임(32)과 미들 프레임(33) 사이에 배치될 수 있다.
순환팬 회전축(8)은 순환팬 구동부(6)와 순환팬(2)을 연결하여 순환팬 구동부(6)의 동력을 순환팬(2)으로 전달하도록 마련될 수 있다. 순환팬 회전축(8)은 미들 프레임(33)을 관통하여 순환팬(2)에 결합될 수 있다.
순환팬(2)은 처리 장치(40)의 분쇄 케이스(41) 내부의 열이 고르게 퍼질 수 있도록 처리 장치(40)의 상측에 마련될 수 있다.
예를 들어, 처리 장치(40)의 하부에 마련되는 발열 장치(60)가 처리 장치(40)를 가열함에 따라 처리 장치(40)의 내부의 음식물 쓰레기는 가열될 수 있다.
이 때, 처리 장치(40) 내부의 음식물 쓰레기는 발열 장치(60)와 인접한 부분이 더 많이 가열되게 된다. 따라서, 처리 장치(40)에 수용된 음식물 쓰레기에 불균일하게 열이 전달될 수 있다.
따라서, 커버 장치(30)에 순환팬(2)을 배치함으로써 처리 장치(40) 내부의 열이 고르게 순환될 수 있다. 다시 말해, 순환팬(2)은 분쇄 케이스(41)의 내부에서 대류 현상을 유발하도록 마련될 수 있다.
따라서, 분쇄 케이스(41) 내부의 온도는 그 위치에 상관없이 거의 균일해질 수 있으며 분쇄 케이스(41) 내부에 수용된 음식물 쓰레기의 건조 효율이 향상될 수 있다.
커버 장치(30)는 가이드 덕트(37)를 포함할 수 있다.
가이드 덕트(37)는 로어 프레임(34)을 관통하도록 마련될 수 있다. 가이드 덕트(37)는 커버 장치(30)가 회전함에 따라 커버 장치(30)와 함께 회전되도록 마련될 수 있다.
예를 들어, 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄하는 경우 가이드 덕트(37)의 일 단은 커버 프레임(36)과 함께 분쇄 케이스(41)의 내측을 마주하도록 배치될 수 있다.
예를 들어, 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄하는 경우 가이드 덕트(37)의 일 단은 아래를 향하도록 마련될 수 있다.
가이드 덕트(37)는 커버 장치(30) 내부에 장착될 수 있다. 가이드 덕트(37)의 일 단은 로어 프레임(34)에 고정될 수 있다. 가이드 덕트(37)의 일 단은 커버 프레임(36)을 향해 개방될 수 있다. 가이드 덕트(37)의 타 단은 후술할 커넥팅 덕트(38)에 결합될 수 있다.
가이드 덕트(37)는 곡선 형상으로 연장될 수 있다. 다만, 가이드 덕트(37)의 형상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 가이드 덕트(37)의 형상은 분쇄 케이스(41) 내의 공기를 배기관으로 안내할 수 있도록 마련되면 족하다.
가이드 덕트(37)는 처리 장치(40)의 공기가 유입되는 가이드 유로(G)를 형성할 수 있다. 가이드 유로(G)는 처리 장치(40)와 연통될 수 있다. 보다 상세하게는, 가이드 덕트(37)의 일 단이 커버 프레임(36)을 향해 개방되도록 마련됨에 따라 커버 프레임(36)의 유입홀(361)을 통해 유입된 처리 장치(40)의 공기가 가이드 덕트(37)로 유입될 수 있다.
커버 장치(30)는 커넥팅 덕트(38) 및 덕트 실링부재(39)를 포함할 수 있다.
커넥팅 덕트(38)는 가이드 덕트(37)의 타 단에 결합될 수 있다. 예를 들어, 커넥팅 덕트(38)는 가이드 덕트(37)의 후단에 결합될 수 있다. 커넥팅 덕트(38)는 로어 프레임(34)의 덕트 장착부(341)에 결합될 수 있다.
커넥팅 덕트(38)는 커버 장치(30)에 수용된 가이드 덕트(37)와 수용 프레임(21)에 형성된 배기부(213)를 연결하도록 마련될 수 있다. 커넥팅 덕트(38)의 일 단은 가이드 덕트(37)와 연결되고 커넥팅 덕트(38)의 타 단은 덕트 장착부(341)를 통해 커버 장치(30)의 외측으로 돌출될 수 있다.
커넥팅 덕트(38)는 푸셔(381)를 포함할 수 있다. 푸셔(381)는 커버 장치(30)의 후방 외측으로 돌출될 수 있다.
푸셔(381)는 후술할 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 폐쇄 상태로 유지하는 차단 부재(92)를 가압하도록 마련될 수 있다. 이와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
덕트 실링부재(39)는 커넥팅 덕트(38)의 타 단에 결합될 수 있다. 예를 들어, 덕트 실링부재(39)는 덕트 장착부(341)를 통해 커버 장치(30)의 외측으로 돌출된 커넥팅 덕트(38)의 일부분에 결합될 수 있다.
덕트 실링부재(39)는 커버 장치(30)의 커넥팅 덕트(38)와 수용 프레임(21)의 배기부(213) 사이의 밀폐를 형성할 수 있다. 덕트 실링부재(39)는 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄한 경우, 가이드 덕트(37)를 통해 커넥팅 덕트(38)로 유동된 공기가 커넥팅 덕트(38)와 배기부(213)의 사이의 틈으로 유출되는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 따라서, 오염물질을 포함한 공기가 탈취 장치(100)를 통과하지 않은 상태로 외부로 유출 되지 않을 수 있다.
처리 장치(40)는 커버 장치(30)의 아래에 배치되어 커버 장치(30)에 의해 개방 또는 폐쇄될 수 있다.
처리 장치(40)는 음식물쓰레기가 처리되는 분쇄 케이스(41)를 포함할 수 있다. 음식물 쓰레기의 처리란 음식물 쓰레기의 건조, 교반 및 분쇄 작업을 일컫는 용어로 사용될 수 있다. 또는, 음식물쓰레기의 처리란 음식물쓰레기의 건조, 교반 또는 분쇄 중 하나의 작업을 일컫는 용어로 사용될 수 있다.
처리 장치(40)는 음식물쓰레기를 수용하도록 마련될 수 있다. 처리 장치(40)는 하우징(10)의 내부에 배치되고, 하우징(10)의 외부로 분리 가능하게 마련될 수 있다. 처리 장치(40)는 핸들부(413)을 포함할 수 있다. 사용자는 핸들부(413)을 파지하여 처리 장치(40)를 하우징(10)의 내부로부터 외부로 분리할 수 있다.
분쇄 케이스(41)는 상부가 개방되어 투입구가 형성될 수 있다. 사용자는 분쇄 케이스(41)의 투입구를 통해 처리 장치(40)의 내부로 음식물쓰레기를 투입할 수 있다.
분쇄 케이스(41)의 투입구는 커버 장치(30)의 커버 프레임(36)에 의해 폐쇄될 수 있다. 커버 장치(30)의 커버 가스켓(35)은 분쇄 케이스(41)의 투입구와 커버 프레임(36) 사이의 틈을 밀폐하도록 마련될 수 있다.
분쇄 케이스(41)는 측벽(411)과 바닥면(412)을 포함할 수 있다.
분쇄 케이스(41)의 측벽(411)에는 고정 그라인더(43)가 장착될 수 있다. 분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에는 회전 그라인더(42)가 제1 구동 장치(71)에 연결되어 회전 가능하게 배치될 수 있다.
회전 그라인더(42)와 고정 그라인더(43)는 서로 상호 작용을 통해 음식물쓰레기를 분쇄하도록 마련될 수 있다.
회전 그라인더(42)는 제1 구동 장치(71)의 그라인더 샤프트가 결합되는 회전 바디(421)를 포함할 수 있다. 회전 그라인더(42)는 회전 바디(421)로부터 반경 방향으로 연장되는 제1 그라인더(422), 제2 그라인더(423) 및 제3 그라인더(424)를 포함할 수 있다.
제1 그라인더(422), 제2 그라인더(423) 및 제3 그라인더(424)는 서로 상이한 높이로 배치되어 음식물쓰레기를 교반하고 분쇄하도록 마련될 수 있다.
도 4에서 회전 그라인더(42)는 제1 그라인더(422) 내지 제3 그라인더(424)를 포함하는 것으로 도시되었으나, 그라인더의 개수는 이에 한정되지 않는다.
분쇄 케이스(41)는 음식물 쓰레기를 분쇄하도록 마련될 수 있다.
분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에는 배출홀(4121)이 형성될 수 있다. 배출홀(4121)은 분쇄 케이스(41)의 바닥면(412) 일부가 절개되어 형성될 수 있다. 배출홀(4121)을 통해 분쇄 케이스(41)의 내부에서 처리된 음식물쓰레기가 스토리지(80)로 이송될 수 있다.
분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에는 회전축 수용부(4122)가 형성될 수 있다. 회전축 수용부(4122)는 분쇄 케이스(41)의 중심에서 상부로 연장되어 형성될 수 있다. 회전축 수용부(4122)에는 제1 구동 장치(71)의 그라인더 샤프트가 삽입되어 회전 그라인더(42)의 회전 바디(421)에 동력을 전달할 수 있다.
처리 장치(40)는 밸브 어셈블리(44)를 포함할 수 있다.
밸브 어셈블리(44)는 밸브 케이스(441) 및 밸브 부재(442)를 포함할 수 있다.
밸브 케이스(441)는 분쇄 케이스(41)의 하부에 장착 또는 결합될 수 있다. 밸브 케이스(441)는 분쇄 케이스(41)의 배출홀(4121)와 연통되는 위치에서 분쇄 케이스(41)에 결합될 수 있다.
밸브 케이스(441)는 내부에 밸브 부재(442)를 수용하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 밸브 케이스(441)는 내부에서 밸브 부재(442)가 회전 가능하도록 밸브 부재(442)의 외측을 커버할 수 있다.
밸브 부재(442)는 밸브 케이스(441)의 내부에서 회전 가능하게 마련될 수 있다. 밸브 부재(442)는 회전을 통해 분쇄 케이스(41)의 배출홀(4121)를 개폐하도록 마련될 수 있다.
밸브 부재(442)는 분쇄 케이스(41)의 배출홀(4121)를 통과하여 분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에 상부로 돌출되게 배치될 수 있다. 따라서, 회전 그라인더(42)의 제3 그라인더(424)의 하면은 밸브 부재(442)의 돌출 형상에 대응되게 내측으로 함몰 형성될 수 있다. 제3 그라인더(424)는 이를 통해 밸브 부재(442)와의 간섭을 피하도록 마련될 수 있다.
또한, 이러한 제3 그라인더(424)의 형상에 기인하여 분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에는 돌출부(4123)가 형성될 수 있다.
돌출부(4123)는 바닥면(412)으로부터 상부로 돌출되도록 마련될 수 있다.
분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에 제3 그라인더(424)의 함몰 형상과 대응되는 돌출부(4123)를 형성 함으로써, 제3 그라인더(424)가 분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에 쌓인 음식물쓰레기를 남김없이 배출홀(4121)로 이송하고 음식물쓰레기의 효율적인 교반을 수행할 수 있다.
밸브 부재(442)는 공 형상으로 마련되어 내측 일부가 개방되도록 마련될 수 있다. 밸브 부재(442)는 공 형상으로 마련되는 볼 밸브일 수 있다.
밸브 어셈블리(44)의 밸브 부재(442)는 구동 장치(70)에 의해 구동력을 전달받아 회전할 수 있다. 예를 들어, 밸브 부재(442)는 제2 구동 장치(72)로부터 구동력을 전달받아 회전을 통해 분쇄 케이스(41)의 배출홀(4121)을 개방 또는 폐쇄하도록 마련될 수 있다.
또한, 제2 구동 장치(72)는 밸브 부재(442)가 배출홀(4121)을 개방하는 상태로 회전된 경우 밸브 부재(442)가 제2 구동 장치(72)로부터 분리되는 것을 방지하도록 밸브 부재(442)의 상방 이동을 간섭할 수 있다.
이를 통해, 사용자가 배출홀(4121)이 개방된 상태를 인지하지 못한 상태에서 처리 장치(40)를 분리함에 따라 음식물 쓰레기가 유출되는 것을 방지할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 발열 장치(60)를 포함할 수 있다.
발열 장치(60)는 히팅 프레임(61) 및 히팅 프레임(61)의 내부에 수용되는 열선(62)을 포함할 수 있다.
히팅 프레임(61)은 처리 장치(40)의 하부에 접하도록 배치될 수 있다. 히팅 프레임(61)의 내부에 수용된 열선(62)에 의해 처리 장치(40)의 바닥면(412)을 가열할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 구동 장치(70)를 포함할 수 있다.
구동 장치(70)는 발열 장치(60)의 아래에 배치될 수 있다.
구동 장치(70)는 제1 구동 장치(71, 도 6 참조) 및 제2 구동 장치(72, 도 6 참조)를 포함할 수 있다.
제1 구동 장치(71)는 처리 장치(40)의 회전 그라인더(42)에 구동력을 전달할 수 있고, 제2 구동 장치(72)는 처리 장치(40)의 밸브 어셈블리(44)에 구동력을 전달할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 스토리지(80)를 포함할 수 있다.
스토리지(80)는 보관프레임 내부에 배치될 수 있다. 스토리지(80)는 이송관(510)과 연결될 수 있다. 이송관(510)의 상단은 밸브 어셈블리(44)와 연결되고, 이송관(510)의 하단은 스토리지(80)와 연결될 수 있다. 보다 상세하게는, 이송관(510)의 상단은 커넥터(520)와 연결되어 밸브 어셈블리(44)와 연결될 수 있다. 이와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
처리 장치(40)에서 처리된 음식물쓰레기는 밸브 어셈블리(44)가 배출홀(4121)을 개방함에 따라 커넥터(520) 및 이송관(510)으로 이송될 수 있다. 이송관(510)으로 이송된 음식물쓰레기는 스토리지(80)에 보관될 수 있다.
스토리지(80)는 처리 장치(40)로부터 처리된 음식물쓰레기를 보관하도록 처리 장치(40)의 전방 하부에 배치될 수 있다.
스토리지(80)는 보관 케이스(81) 및 보관 케이스(81)에 결합되어 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외부에 노출되는 보관 바디(811)를 포함할 수 있다. 보관 바디(811)의 상단에는 보관 그립부(812)가 형성될 수 있다. 따라서, 사용자는 보관 그립부(812)를 잡고 하우징(10)으로부터 스토리지(80)를 분리하여 스토리지(80)에 수집된 음식물 쓰레기를 스토리지(80)로부터 비울 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 전장부(7)를 포함할 수 있다. 전장부(7)에는 각종 회로기판 등 전장품이 배치될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 제어부를 포함할 수 있다. 제어부는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 각종 부품을 제어할 수 있다. 따라서, 전장부(7)에서 발생하는 전자적 신호에 기인하여 제어부가 음식물 쓰레기 처리기(1)의 행정을 제어할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 배기부 개폐장치(90)를 포함할 수 있다.
배기부 개폐장치(90)는 프레임 결합 바디(91) 및 차단 부재(92)를 포함할 수 있다. 차단 부재(92)는 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 개방 또는 폐쇄하도록 마련될 수 있다. 차단 부재(92)는 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 개방한 경우, 배기부(213)를 폐쇄하는 위치에 있을 수 있다.
프레임 결합 바디(91)는 후술할 제1 배기관(110)의 단부와 연결될 수 있다. 프레임 결합 바디(91)는 수용 프레임(21)의 하부에 결합될 수 있다.
프레임 결합 바디(91)는 수용 프레임(21)과 제1 배기관(110)을 연결하도록 마련될 수 있다. 프레임 결합 바디(91)는 내부에 연통 공간(2131)을 형성할 수 있다. 연통 공간(2131)은 가이드 덕트(37)의 가이드 유로(G)와 연통 가능하게 마련될 수 있다. 연통 공간(2131)은 제1배기관(110)의 제1배기유로(F1)와 연통되게 마련될 수 있다.
차단 부재(92)는 프레임 결합 바디(91)에 탄성 지지될 수 있다. 차단 부재(92)는 프레임 결합 바디(91)에 결합되어 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 폐쇄하는 상태를 유지하도록 마련될 수 있다. 차단 부재(92)는 연통 공간(2131)의 내부에서 이동 가능하게 배치될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 탈취 장치(100)를 포함할 수 있다.
탈취 장치(100)는 커버 장치(30)와 연결될 수 있다. 탈취 장치(100)는 커버 장치(30)와 연결되는 제1 배기관(110)을 포함할 수 있다.
제1 배기관(110)은 프레임 결합 바디(91)의 연통 공간(2131)과 연결되는 제1 유입부(111)를 포함할 수 있다. 제1 배기관(110)은 처리 장치(40)의 공기가 유동되는 제1 배기 유로(F1)를 형성할 수 있다.
탈취 장치(100)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 후방에 배치되어 처리 장치(40)로부터 공기를 흡입하여 여과한 후 외부로 배출하도록 마련될 수 있다. 탈취 장치(100)와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 저수 용기(50)을 포함할 수 있다.
저수 용기(50)는 탈취 장치(100)의 배기 유로에서 발생되는 응축수를 수집하도록 베이스 하우징(11)에 배치될 수 있다.
예를 들어, 저수 용기(50)는 베이스 하우징(11)의 저수 용기 장착부(111a)에 장착될 수 있다. 저수 용기(50)는 내부에 포집 공간(5021)을 형성할 수 있다. 저수 용기(50)는 필터 어셈블리(150)의 하부에 배치되어 필터 어셈블리(150)와 연결될 수 있다. 저수 용기(50)와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
도 5를 참조하여 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄한 상태에서의 공기 유동을 설명하도록 한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄하는 경우 커넥팅 덕트(38)에 형성된 푸셔(381)는 수용 프레임(21)의 내측에 배치된 차단 부재(92)를 가압할 수 있다.
예를 들어, 푸셔(381)는 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 통과하여 차단 부재(92)를 가압할 수 있다. 차단 부재(92)가 가압되어 연통 공간(2131)을 향해 회동함에 따라, 차단 부재(92)는 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 개방할 수 있다.
차단 부재(92)가 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 개방함에 따라 커넥팅 덕트(38)의 내부와 연통 공간(2131)은 서로 공기가 유동되도록 연결될 수 있다.
또한 연통 공간(2131)은 제1 배기관(110)의 제1 유입부(111)와 연통되도록 마련되는 바, 푸셔(381)는 차단 부재(92)를 가압함으로써 제1 배기관(110)의 제1 유입부(111)를 개방할 수 있다.
즉, 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄하면 차단 부재(92)가 배기부(213)를 개방하는 위치로 탄성 이동할 수 있다.
따라서, 커버 장치(30)의 커버 프레임(36)의 유입홀(361)을 통해 처리 장치(40) 내부의 공기가 커버 장치(30)로 유입될 수 있다. 유입홀(361)을 통과한 공기는 커버 장치(30)의 가이드 덕트(37)로 유동될 수 있다. 다시 말해, 처리 장치(40)의 공기는 가이드 유로(G)를 따라 유동할 수 있다.
이후 가이드 덕트(37)와 커넥팅 덕트(38)를 통과한 공기는 개방된 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 통해 연통 공간(2131)으로 유동될 수 있다.
연통 공간(2131)으로 유동된 공기는 제1 배기관(110)의 제1 유입부(111)를 통해 제1 배기 유로(F1)를 따라 유동할 수 있다. 이러한 공기 유동은 후술할 배기팬(140)에 의해 형성될 수 있다.
도 6은 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 일부 구성을 분해하여 전방에서 도시한 도면이다. 도 7은 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 일부 구성을 분해하여 후방에서 도시한 사시도이다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 복수의 내부 프레임(20)을 포함할 수 있다. 도 6에서는 설명의 편의를 위해 커버 장치(30)와 제1 커버 하우징(12)을 생략하여 도시하였다.
이하에서는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 내부 프레임(20)의 세부 구조 및 각종 장치의 배치를 설명하도록 한다.
도 6 내지 도 7을 참조하면, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 수용 프레임(21)을 포함할 수 있다.
수용 프레임(21)은 베이스 부(211), 힌지 장착부(212), 배기부(213) 및 개방부(214)를 포함할 수 있다.
수용 프레임(21)은 하우징(10)과 처리 장치(40)의 사이에 배치되어 처리 장치(40)의 외측을 커버할 수 있다. 예를 들어, 수용 프레임(21)의 베이스 부(211)는 하우징(10)과 처리 장치(40)의 사이에 배치되어 처리 장치(40)의 외측을 커버할 수 있다.
힌지 장착부(212)는 베이스 부(211)의 후방에 형성될 수 있다. 힌지 하우징(14)은 수용 프레임(21)의 힌지 장착부(212)에 결합될 수 있다. 커버 장치(30)는 수용 프레임(21)의 힌지 장착부(212)에 결합되어 회동 가능하게 마련될 수 있다.
배기부(213)는 베이스 부(211)의 후방에 형성될 수 있다. 배기부(213)는 커버 장치(30)의 가이드 유로(G)와 탈취 장치(100)의 배기유로를 연결하도록 마련될 수 있다.
배기부(213)는 가이드 유로(G) 및 배기유로와 연통될 수 있다. 배기부(213)는 베이스 부(211)의 내측 일부가 절개되어 형성될 수 있다.
수용 프레임(21)은 배기부(213)와 연결되는 연통 공간(2131)을 포함할 수 있다. 연통 공간(2131)은 수용 프레임(21)의 후방에 형성될 수 있다. 연통 공간(2131)에는 배기부 개폐장치(90)가 수용될 수 있다.
개방부(214)는 베이스 부(211)의 내측에 개방되어 형성될 수 있다. 개방부(214)를 통해 처리 장치(40)가 수용 프레임(21)의 외측으로 분리될 수 있다. 개방부(214)는 처리 장치(40)의 투입구와 연통되도록 마련될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 지지 프레임(22)과 케이스 프레임(24) 및 고정 프레임(25)을 포함할 수 있다.
지지 프레임(22)은 발열 장치(60)의 하부에 배치되어 발열 장치(60) 및 처리 장치(40)를 지지할 수 있다. 지지 프레임(22)의 전방에는 고정 프레임(25)이 배치될 수 있다. 고정 프레임(25)은 케이스 프레임(24)과 결합되는 프레임 고정부(251)를 포함할 수 있다.
케이스 프레임(24)은 처리 장치(40)를 수용하도록 마련될 수 있다. 케이스 프레임(24)은 처리 장치(40)와 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 예를 들어, 케이스 프레임(24)은 대략 상면과 하면이 개방된 원통 형상으로 마련될 수 있다.
케이스 프레임(24)은 분쇄 장치 수용공간(241)을 포함할 수 있다. 처리 장치(40)는 분쇄 장치 수용공간(241)에 케이스 프레임(24)과 일정 간격 이격되게 배치될 수 있다.
케이스 프레임(24)은 케이스 고정부(242)를 포함할 수 있다. 케이스 고정부(242)는 고정 프레임(25)의 프레임 고정부(251)와 결합될 수 있다. 따라서, 케이스 프레임(24)은 고정 프레임(25)에 대해 고정될 수 있다.
케이스 프레임(24)은 프레임 결합부(243)를 포함할 수 있다. 케이스 프레임(24)은 프레임 결합부(243)에 의해 수용 프레임(21)의 하부에 결합될 수 있다. 따라서, 케이스 프레임(24)은 수용 프레임(21)에 대해 고정될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 사이드 프레임(23)을 포함할 수 있다. 사이드 프레임(23)은 한 쌍으로 마련될 수 있다.
한 쌍의 사이드 프레임(23)은 서로 마주보게 배치될 수 있다. 사이드 프레임(23)은 수용 프레임(21)의 양 측면에 결합될 수 있다. 사이드 프레임(23)은 제2 커버 하우징(13)과 결합될 수 있다.
사이드 프레임(23)은 처리 장치(40), 발열 장치(60), 구동 장치(70), 스토리지(80), 탈취 장치(100)를 커버하도록 음식물 쓰레기 처리기(1)의 좌우 측면에 배치될 수 있다.
도 4 및 도 6을 참조하면, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 보관 프레임(26)을 포함할 수 있다.
보관 프레임(26)은 스토리지(80)가 수용될 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 보관 프레임(26)은 이송관(510)과 연결될 수 있다.
보관 프레임(26)은 스토리지(80)가 하우징(10)의 내부에 수용되어 있지 않은 상태에서 음식물 쓰레기가 이송관(510)을 통해 이송되거나, 사용자가 스토리지(80)를 인출할 때 음식물쓰레기가 스토리지(80)로부터 유출되는 불측의 경우에 음식물 쓰레기가 음식물 쓰레기 처리기(1)의 내부 다른 부품에 영향을 주지 않도록 마련될 수 있다.
보관 프레임(26)은 스토리지(80)의 보관 커버(82)를 수용할 수 있다. 보관 커버(82)는 보관 케이스(81)의 개방된 상면을 커버하도록 마련될 수 있다.
또한, 보관 커버(82)는 보관 케이스(81)의 상면에 대해 회동 가능하게 마련되어 보관 케이스(81)가 하우징(10)의 전방으로 인출될 때는 후방을 향해 기울어지고, 보관 케이스(81)가 하우징(10)의 내부로 인입될 때는 보관 케이스(81)의 상면을 밀폐하도록 전방으로 다시 기울어질 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 전장부(7)를 구획하도록 스토리지(80)의 후방에 배치되는 제1 구획 플레이트(28)를 포함할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)의 구동 장치(70)는 제1 구동 장치(71)와 제2 구동 장치(72)를 포함할 수 있다.
제1 구동 장치(71)는 회전 그라인더(42)에 동력을 제공하도록 발열 장치(60)의 중심을 관통하여 상부로 연장되는 그라인더 샤프트를 포함할 수 있다.
제2 구동 장치(72)는 밸브 어셈블리(44)에 동력을 제공하도록 마련될 수 있다. 제1 구동 장치(71)와 제2 구동 장치(72)는 제어부에 의해 각각 제어될 수 있다.
발열 장치(60)는 제1 축 관통부(63)와 제1 밸브 관통부(64)를 포함할 수 있다. 지지 프레임(22)은 제2 축 관통부(221)와 제2 밸브 관통부(222)를 포함할 수 있다.
제1 축 관통부(63)와 제2 축 관통부(221)는 상하 방향으로 나란하게 형성될 수 있다. 제1 밸브 관통부(64)와 제2 밸브 관통부(222)는 상하 방향으로 나란하게 형성될 수 있다.
제1 구동 장치(71)의 그라인더 샤프트는 제1 축 관통부(63)와 제2 축 관통부(221)를 관통하도록 마련될 수 있다. 따라서, 제1 구동 장치(71)는 지지 프레임(22)과 발열 장치(60)를 통과하여 처리 장치(40)로 구동력을 전달할 수 있다.
처리 장치(40)의 밸브 어셈블리(44)가 분쇄 케이스(41)의 하방으로 돌출되도록 형성됨에 따라, 밸브 어셈블리(44)는 제1 밸브 관통부(64)와 제2 밸브 관통부(222)를 통해 발열 장치(60)와 지지 프레임(22)의 하부로 돌출될 수 있다.
발열 장치(60)와 지지 프레임(22)의 하부로 돌출된 밸브 어셈블리(44)는 제2 구동 장치(72)에 의해 구동될 수 있다.
밸브 어셈블리(44)의 밸브 부재(442)는 제2 구동 장치(72)에 의해 회전하여 분쇄 케이스(41)의 배출홀(4121)을 개방 또는 폐쇄하도록 마련될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 냉각팬(5)을 포함할 수 있다.
냉각팬(5)은 발열 장치(60)의 하부에 배치될 수 있다.
냉각팬(5)은 하우징(10) 내부의 열이 외부로 방출될 수 있도록 하우징(10) 내부의 공기를 순환시키도록 마련될 수 있다. 냉각팬(5)은 구동 장치(70)의 일 측에 배치될 수 있다. 냉각팬(5)은 배기팬(140)의 전방에 배치될 수 있다.
탈취 장치(100)는 처리 장치(40)의 후방의 영역에 배치될 수 있다. 탈취 장치(100)는 제2 커버 하우징(13)의 내측에 배치될 수 있다.
도 6 내지 도 7을 참조하면, 탈취 장치(100)는 제1 배기관(110), 배기팬(140), 제2 배기관(130) 및 필터 어셈블리(150)를 포함할 수 있다.
배기팬(140)은 하우징(10)의 내부에 배치되어 공기 유동을 형성하도록 마련될 수 있다. 배기팬(140)은 하우징(10)의 후방에 배치될 수 있다. 배기팬(140)은 처리 장치(40)로부터 공기를 흡입하도록 마련될 수 있다. 제1 배기관(110)과 제2 배기관(130)은 배기팬(140)과 연결될 수 있다.
제1 배기관(110)은 배기팬(140)의 상류 측에서 배기팬(140)과 연결되고, 제2 배기관(130)은 배기팬(140)의 하류 측에서 배기팬(140)과 연결될 수 있다. 제1 배기관(110)은 가이드 유로(G)와 연통되는 제1 배기 유로(F1, 도 8 참조)를 형성하도록 배기팬(140)과 연결될 수 있다.
제1 배기관(110)은 제1 배기 유로(F1, 도 8 참조)를 형성할 수 있다. 제2 배기관(130)은 제2 배기 유로(F2, 도 8 참조)를 형성할 수 있다. 제1 배기 유로(F1)와 제2 배기 유로(F2)는 배기유로로 통칭될 수 있다.
제1 배기관(110)과 제2 배기관(130)은 배기팬(140)에 의해 처리 장치(40)로부터 유입된 공기가 유동되도록 마련될 수 있다.
필터 어셈블리(150)는 제1 배기관(110)과 제2 배기관(130)을 따라 유동된 공기로부터 오염물질을 흡착하도록 마련될 수 있다. 필터 어셈블리(150)의 내부에는 공기 중의 오염물질을 여과하는 필터가 마련될 수 있다.
필터 어셈블리(150)는 제1 배기 유로(F1)와 제2 배기 유로(F2)를 따라 유동된 공기로부터 오염물질을 흡착하도록 배기관을 통해 배기유로와 연결될 수 있다.
배기 유로를 따라 처리 장치(40)로부터 제1 배기관(110) 및 제2 배기관(130)으로 유입된 공기가 유동될 수 있다. 필터 어셈블리(150)는 배기유로와 연결될 수 있다. 보다 상세하게는, 필터 어셈블리(150)는 제1 배기관(110)과 제2 배기관(130)을 통해 배기유로와 연결될 수 있다.
저수 용기(50)는 필터 어셈블리(150) 및 제2 배기관(130)과 연결될 수 있다. 따라서, 제2 배기관(130) 내부에서 유동된 공기는 저수 용기(50)의 내부를 통과하여 필터 어셈블리(150)로 유동될 수 있다.
저수 용기(50)는 베이스 하우징(11)의 저수 용기 장착부(111a)에 장착될 수 있다. 저수 용기(50)는 저수 커버(501)을 포함할 수 있다.
저수 커버(501)는 저수 용기(50)의 상면을 형성할 수 있다. 저수 커버(501)은 제2 배기관(130)과 연결되는 연결관 결합부(5011)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 저수 커버(501)의 연결관 결합부(5011)는 제2 배기관(130)의 결합 플랜지(133)와 결합될 수 있다.
저수 커버(501)는 필터 결합부(5012)를 포함할 수 있다. 필터 결합부(5012)는 저수 커버(501)의 상부로 연장되어 필터 어셈블리(150)의 하부와 연결될 수 있다. 필터 결합부(5012)는 제2 배기관(130)을 통해 저수 용기(50) 내부로 유동된 공기가 필터 어셈블리(150)로 유동되는 경로를 형성할 수 있다.
저수 용기(50)는 필터 결합부(5012)에 결합되는 필터 실링부재(5013)를 포함할 수 있다. 필터 실링부재(5013)는 저수 용기(50)와 필터 어셈블리(150) 사이의 틈을 밀폐하도록 마련될 수 있다.
저수 용기(50)는 그립부(53)를 포함할 수 있다. 그립부(53)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 제2 커버 하우징(13)의 외측으로 노출될 수 있다. 사용자는 그립부(53)를 파지하여 저수 용기(50)를 하우징(10)으로부터 분리하여 수집된 응축수를 제거할 수 있다.
필터 어셈블리(150)는 필터가 수용되는 필터 케이스(151)를 포함할 수 있다. 필터 케이스(151)는 필터 장착판(152)과 결합될 수 있다. 필터 장착판(152)은 전장부(7)를 후방에서 구획하는 제2 구획 플레이트(29)와 결합될 수 있다.
필터 케이스(151)의 후방에는 필터 배출부(153)가 형성될 수 있다. 제1 배기관(110)과 제2 배기관(130)을 유동한 공기는 저수 용기(50)의 내부를 통과하여 필터 어셈블리(150)로 유동되고, 이후 필터 어셈블리(150)에 의해 오염물질이 제거되어 필터 배출부(153)를 통해 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외부로 배출될 수 있다.
도 8은 도 6에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 스토리지, 이송관 및 커넥터 등의 구성을 분해하여 도시한 도면이다. 도 9는 도 4의 B부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 8과 도 9를 참조하면, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 보관 프레임(26)의 내부에 수용되는 스토리지(80)를 포함할 수 있다.
스토리지(80)의 보관 케이스(81)는 보관 커버(82)에 의해 상면이 밀폐된 상태일 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 보관 프레임(26)과 보관 커버(82)를 관통하도록 배치되는 이송관(510)을 포함할 수 있다.
커넥터(520)는 이송관(510)에 장착 또는 결합될 수 있다. 이송관(510)의 상단부에는 커넥터(520)가 결합될 수 있다.
이송관(510)은 제1 구동 장치(71)의 전방에 배치될 수 있다. 밸브 어셈블리(44)는 발열 장치(60)의 히팅 프레임(61)에 형성된 제1 밸브 관통부(64)를 관통하고 서포트 프레임(22)의 제2 밸브 관통부(222)를 관통하여 서포트 프레임(22)의 하부로 돌출될 수 있다.
커넥터(520)는 밸브 어셈블리(44)의 하부를 지지할 수 있다. 커넥터(520)는 밸브 어셈블리(44)의 하부를 지지하도록 서포트 프레임(22)의 하부에 배치될 수 있다.
커넥터(520)는 밸브 어셈블리(44)의 밸브부재가 분쇄 케이스(41)의 배출홀(4121)을 개방하는 경우 처리 장치(40)에서 처리된 음식물 쓰레기가 커넥터(520)의 외측으로 유출되지 않도록 밸브 어셈블리(44)의 하단부를 커버할 수 있다.
커넥터(520)의 형상이 상부로 갈수록 넓어지게 마련됨에 따라, 보다 많은 양의 음식물 쓰레기가 밸브 어셈블리로부터 이송관(510)으로 전달될 수 있다. 예를 들어, 커넥터(520)는 나팔관(funnel) 형상으로 마련될 수 있다.
커넥터(520)는 이송관(510)의 상단부에 결합되어 처리 장치(40)의 자중에 의해 아래로 가압될 수 있다. 커넥터(520)는 형상이 변형 가능한 소재로 마련될 수 있다.
처리 장치(40)의 무게 때문에 커넥터(520)가 가압됨으로써, 처리 장치(40)의 하면과 발열 장치(60)가 접촉될 수 있다.
이하에서 커넥터(520) 및 이송관(510)과 관련하여 자세하게 설명하도록 한다.
도 10은 개시의 일 실시예에 따른 처리 장치, 커넥터, 이송관, 보관 프레임 및 스토리지가 결합된 상태를 전방에서 도시한 도면이다. 도 11은 도 10에 도시된 음식물 쓰레기 처리기를 측방에서 도시한 도면이다. 도 12는 도 10에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 구성을 분해하여 도시한 도면이다.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 분쇄 케이스(41)와 분쇄 케이스(41)의 배출홀(4121)을 개폐하도록 분쇄 케이스(41)에 장착되는 밸브 어셈블리(44)를 포함한다.
분쇄 케이스(41)는 음식물쓰레기가 처리되도록 마련될 수 있다. 분쇄 케이스(41)의 내부에서는 음식물쓰레기가 분쇄, 교반 및 가열될 수 있다. 분쇄 케이스(41)는 측벽(411)을 포함하고, 분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에는 배출홀(4121)이 형성될 수 있다. 분쇄 케이스(41)는 하우징(10)의 내부에서 외부로 분리 가능하게 마련될 수 있다.
밸브 어셈블리(44)는 배출홀(4121)의 아래에서 분쇄 케이스(41)에 장착될 수 있다. 예를 들어, 밸브 어셈블리(44)는 분쇄 케이스(41)의 아래로 돌출되도록 분쇄 케이스(41)의 하면에 장착될 수 있다.
밸브 어셈블리(44)는 분쇄 케이스(41)가 하우징(10)의 내부에서 외부로 분리될 때, 분쇄 케이스(41)와 함께 하우징(10)의 내부에서 외부로 분리될 수 있다.
분쇄 케이스(41)는 케이스 연장부(45)를 포함할 수 있다. 케이스 연장부(45)는 분쇄 케이스(41)의 측벽(411)으로부터 하방으로 연장되어 하우징(10) 내부의 장착 감지 센서(미도시)를 가압하도록 마련될 수 있다.
이를 통해, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 처리 장치(40)가 하우징(10) 내부에 장착되었는 지 여부를 센싱할 수 있다.
커넥터(520)는 어퍼 바디(521) 및 로어 바디(522)를 포함할 수 있다.
어퍼 바디(521)는 처리 장치(40)의 밸브 어셈블리(44)가 안착되도록 마련될 수 있다. 어퍼 바디(521)는 밸브 어셈블리(44)가 접촉되도록 경사지게 연장될 수 있다.
예를 들어, 어퍼 바디(521)는 상부로 갈수록 반경이 넓어지는 나팔관의 형상으로 마련될 수 있다.
로어 바디(522)는 어퍼 바디(521)로부터 하방으로 연장되어 이송관(510)의 일부를 감싸도록 배치될 수 있다.
로어 바디(522)는 이송관(510)의 외면과 접촉하도록 마련될 수 있다. 또한 로어 바디(522)는 처리 장치(40)가 장착되는 경우, 이송관(510)의 외면과 이격 되도록 형상이 변형될 수 있다.
이송관(510)은 이송 바디(511) 및 이송 단부(512)를 포함할 수 있다.
이송 바디(511)는 처리 장치(40)에서 처리된 음식물 쓰레기가 이송되는 공간이 형성되도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 이송 바디(511)는 원형의 공간을 갖는 관 형상으로 마련될 수 있다. 이송 바디(511)는 상하방향을 따라 연장될 수 있다.
이송 바디(511)의 일 측은 커넥터(520)와 연결되고, 이송 바디(511)의 타 측은 보관 프레임(26)을 관통하여 스토리지(80)와 연결될 수 있다.
이송관(510)은 커넥터(520)가 끼워지도록 이송 바디(511)로부터 반경 방향 외측으로 연장되는 커넥터 장착부(5111)를 포함할 수 있다. 커넥터 장착부(5111)는 이송 바디(511)의 상부에 형성될 수 있다. 커넥터 장착부(5111)는 이송 바디(511)의 외면을 따라 고리 형상으로 마련될 수 있다.
이송관(510)은 보관 프레임 지지부(5112) 및 커버 실링부(5113)를 포함할 수 있다.
보관 프레임 지지부(5112)와 커버 실링부(5113)는 이송 바디(511)의 하부에 형성될 수 있다.
예를 들어, 보관 프레임 지지부(5112)와 커버 실링부(5113)는 보관 프레임(26)의 내부에 삽입될 수 있다.
따라서, 보관 프레임 지지부(5112)와 커버 실링부(5113)는 커넥터 장착부(5111)보다 낮은 위치에 배치될 수 있다.
보관 프레임 지지부(5112)와 커버 실링부(5113)는 이송 바디(511)로부터 반경 방향 외측으로 연장될 수 있다.
보관 프레임 지지부(5112)는 보관 프레임(26)의 내면과 접촉될 수 있다. 보관 프레임 지지부(5112)는 고정 플랜지(5112a)를 포함할 수 있다. 고정 플랜지(5112a)는 보관 프레임 지지부(5112)로부터 상부로 연장될 수 있다.
도 12에 도시된 고정 플랜지(5112a)는 복수로 형성된 것으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 고정 플랜지(5112a)는 단일하게 형성될 수도 있으며 고정 플랜지(5112a)의 개수는 제한되지 않는다.
커버 실링부(5113)는 보관 커버(82)의 내측에 수용되어 보관 커버(82)와의 틈을 밀폐하도록 마련될 수 있다. 커버 실링부(5113)와 보관 커버(82)의 사이에는 실링 가스켓(513, 도 4 참조)이 배치되어 보관 케이스(81)에 보관된 음식물 쓰레기의 악취가 후술할 보관 커버(82)의 관 통과부(821)를 통해 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다. 실링 가스켓(513)은 커버 실링부(5113)에 끼워질 수 있다.
다만, 실링 가스켓(513)의 배치 위치는 이에 한정되지 않고 실링 가스켓(513)은 보관 커버(82)에 끼워질 수도 있다.
스토리지(80)는 보관 케이스(81)와 보관 커버(82)를 포함할 수 있다.
보관 케이스(81)는 분쇄 케이스(41)의 아래에 배치될 수 있다. 보관 케이스(81)는 분쇄 케이스(41)에서 분쇄된 음식물쓰레기가 보관되도록 마련될 수 있다.
보관 케이스(81)는 보관 프레임(26)의 내부에 배치될 수 있다. 보관 케이스(81)는 보관 프레임(26)의 내부에서 외부로 분리 가능하게 마련될 수 있다.
보관 커버(82)는 보관 케이스(81)의 개방된 상면을 커버하도록 보관 프레임(26)의 내부에 배치될 수 있다. 보관 커버(82)는 보관 프레임(26)의 내부에서 회동 가능하게 배치될 수 있다.
예를 들어, 보관 커버(82)는 보관 케이스(81)가 보관 프레임(26)의 외부로 인출되는 경우 보관 프레임(26)에 의해 전방이 상측으로 기울어지게 회동할 수 있다. 이후, 보관 케이스(81)가 보관 프레임(26)의 내부로 인입되는 경우 보관 커버(82)는 보관 프레임(26)에 의해 전방이 하측으로 다시 기울어지도록 회동할 수 있다.
즉, 보관 커버(82)는 보관 케이스(81)가 인입되는 경우에 보관 케이스(81)의 상면을 밀폐하고 보관 케이스(81)가 인출되는 경우에 보관 케이스(81)의 상면을 개방하도록 마련될 수 있다. 다시 말해, 보관 커버(82)는 보관 케이스(81)의 개방된 상면을 선택적으로 커버할 수 있다.
보관 프레임(26)은 보관 커버(82)의 회동을 보조하도록 보관 커버(82)를 지지할 수 있다.
보관 케이스(81)는 보관 바디(811)와 보관 그립부(812)를 포함할 수 있다.
보관 바디(811)는 보관 케이스(81)의 외형을 형성하며 내부에 음식물 쓰레기를 수용할 수 있다. 보관 바디(811)는 상부가 개방된 박스 형상으로 마련될 수 있다.
보관 그립부(812)는 보관 바디(811)의 전면으로부터 내측으로 함몰되어 사용자가 파지할 수 있도록 마련될 수 있다. 다만, 보관 그립부(812)의 형상은 이에 한정되지 않으며 별도의 핸들 등이 보관 바디(811)의 전면에 결합됨으로써 사용자가 파지할 수 있음은 물론이다.
보관 프레임(26)은 관 지지부(261)를 포함할 수 있다. 관 지지부(261)는 보관 프레임(26)의 상면 일부가 절개되어 형성될 수 있다. 보관 프레임(26)의 관 지지부(261)를 통해 이송관(510)이 보관 프레임(26)의 내부로 삽입될 수 있다.
보관 프레임(26)의 관 지지부(261)는 이송관(510)의 보관 프레임 지지부(5112)와 접하도록 마련될 수 있다. 이송관(510)의 보관 프레임 지지부(5112)와 보관 프레임(26)의 관 지지부(261)가 서로 접촉됨으로써, 이송관(510)의 위치가 보관 프레임(26)에 견고하게 고정될 수 있다.
보관 커버(82)에는 관 통과부(821)가 형성될 수 있다. 관 통과부(821)는 보관 커버(82)의 상면 일부가 절개되어 형성될 수 있다. 보관 커버(82)의 관 통과부(821)를 통해 이송관(510)의 단부가 보관 커버(82)를 관통하여 보관 케이스(81)의 내부에 배치될 수 있다.
보관 커버(82)의 관 통과부(821)는 이송관(510)의 커버 실링부(5113)와 연결되도록 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, 보관 커버(82)의 관 통과부(821)와 이송관(510)의 커버 실링부(5113)의 사이에 실링 가스켓(513)이 배치될 수 있다.
따라서, 이송관(510)의 하단부는 스토리지(80)의 보관 케이스(81) 내부에 배치되어 음식물 쓰레기가 스토리지(80)의 외측으로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 이송관(510)의 상단부는 커넥터(520)와 연결되어 음식물 쓰레기가 밸브 어셈블리(44)의 외측으로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
도 13은 도 12에 도시된 커넥터와 이송관을 도시한 도면이다. 도 14는 도 12에 도시된 커넥터의 단면 사시도이다.
도 13 내지 도 14를 참조하면, 커넥터(520)는 어퍼 바디(521)에 형성되는 밸브 안착부(5211)와 밸브 커버부(5212)를 포함할 수 있다.
밸브 안착부(5211)는 밸브 어셈블리(44)와 접하도록 마련될 수 있다. 밸브 안착부(5211)는 밸브 어셈블리(44)의 하부가 안착되도록 마련될 수 있다.
밸브 안착부(5211)는 제1 경사면(5211a)과 제2 경사면(5211b)을 포함할 수 있다.
제1 경사면(5211a)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 설치면에 대해 제1각도로 연장될 수 있다. 제2 경사면(5211b)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 설치면에 대해 제1각도와 상이한 제2각도로 연장될 수 있다.
예를 들어, 제2 경사면(5211b)은 제1 경사면(5211a)보다 큰 각도로 경사지게 마련될 수 있다. 즉, 제2각도는 제1각도보다 크게 마련될 수 있다.
밸브 커버부(5212)는 밸브 안착부(5211)로부터 외측으로 연장될 수 있다. 밸브 커버부(5212)는 밸브 안착부(5211)로부터 대략 수평하게 연장될 수 있다. 밸브 커버부(5212)는 고리 형상으로 마련될 수 있다.
커넥터(520)는 로어 바디(522)에 형성되는 이송관 커버부(5221)와 고정부(5222)를 포함할 수 있다.
이송관 커버부(5221)는 밸브 어셈블리(44)가 커넥터(520)의 어퍼 바디(521)를 가압하지 않는 경우, 이송관(510)의 이송 바디(511)의 외면에 접하도록 마련될 수 있다. 다시 말해, 이송관 커버부(5221)는 처리 장치(40)가 하우징(10)의 내부에 장착되지 않은 경우에는 이송 바디(511)의 외면에 접촉될 수 있다.
또한, 이송관 커버부(5221)는 밸브 어셈블리(44)가 커넥터(520)의 어퍼 바디(521)를 가압함에 따라 이송관(510)의 반경 방향 외측으로 절곡 가능하게 마련될 수 있다.
고정부(5222)는 이송관 커버부(5221)와 연결되어 이송관(510)의 일부가 삽입되도록 마련될 수 있다.
고정부(5222)는 이송관(510)에 대한 위치가 변하지 않도록 마련될 수 있다. 고정부(5222)는 이송관(510)의 커넥터 장착부(5111)가 삽입되도록 마련되어 이송관(510)에 대한 위치가 고정될 수 있다.
고정부(5222)는 내측에 이송관 수용 공간(5222a)이 형성될 수 있다. 이송관(510)의 커넥터 장착부(5111)는 고정부(5222)의 이송관 수용 공간(5222a)에 수용되어 커넥터(520)와 이송관(510) 사이의 기밀성이 1차적으로 확보될 수 있다.
커넥터(520)는 실링 플랜지(523) 및 이송관 삽입홈(524)을 포함할 수 있다.
실링 플랜지(523)는 커넥터(520)의 내면으로부터 이송관(510)을 향해 연장될 수 있다. 실링 플랜지(523)는 이송관(510)의 이송 단부(512)와 접하도록 마련될 수 있다.
실링 플랜지(523)는 어퍼 바디(521)와 로어 바디(522)가 연결되는 부분으로부터 이송관(510)의 내면을 향해 연장될 수 있다.
실링 플랜지(523)와 커넥터(520)의 내면 사이에는 이송관 삽입홈(524)이 형성될 수 있다. 보다 상세하게는, 실링 플랜지(523)와 로어 바디(522)의 사이에는 이송관 삽입홈(524)이 형성될 수 있다.
이송관 삽입홈(524)에는 이송관(510)의 이송 단부(512)가 삽입될 수 있다. 이송관 삽입홈(524)은 하방을 향해 개방될 수 있다.
실링 플랜지(523)의 구성을 통해, 커넥터(520)의 형상 변형 시 커넥터(520)와 이송관(510) 사이의 기밀성이 2차적으로 확보될 수 있다.
커넥터(520)는 실리콘 재질을 포함할 수 있다. 다만, 커넥터(520)의 재질은 이에 한정되지 않으며 커넥터(520)는 내열성을 가지면서도 탄성적으로 변형이 가능한 재질이라면 어떤 것으로든 구성될 수 있다.
도 15와 도 16은 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 처리 장치가 하우징의 내부에 장착되는 과정에서 커넥터가 변형되는 동작을 도시한 도면이다.
도 15와 도 16을 참조하여 처리 장치(40)의 장착 여부에 따른 커넥터(520)의 형상 변형에 대해 설명하도록 한다.
도 15를 참조하면, 처리 장치(40)가 하우징(10) 내부에 완전하게 장착되지 않은 경우, 커넥터(520)는 이송관(510)의 외면과 접촉될 수 있다.
예를 들어, 커넥터(520)의 로어 바디(522)의 내면과 이송관(510)의 외면은 서로 마주보는 상태로 접촉될 수 있다.
커넥터(520)의 고정부(5222)는 이송관(510)의 커넥터 장착부(5111)를 감싸도록 이송관(510)과 결합될 수 있다.
커넥터(520)의 실링 플랜지(523)는 이송관(510)의 내부로 이동하지 않은 상태로 마련될 수 있다. 커넥터(520)의 이송관 삽입홈(524)에는 이송관(510)의 이송 단부(512)가 삽입되지 않은 상태로 마련될 수 있다.
도 16을 참조하면, 처리 장치(40)가 하우징(10) 내부에 완전하게 장착된 경우, 커넥터(520)의 형상은 변형될 수 있다. 처리 장치(40)의 밸브 어셈블리(44)는 커넥터(520)의 어퍼 바디(521)에 형성된 밸브 안착부(5211)에 안착될 수 있다. 커넥터(520)는 밸브 어셈블리(44)가 안착될 때 형상이 변형 가능하게 마련될 수 있다.
예를 들어, 밸브 어셈블리(44)의 하부는 커넥터(520)의 밸브 안착부(5211)의 제1 경사면(5211a)과 제2 경사면(5211b)이 연결되는 부분에 안착될 수 있다. 제2 경사면(5211b)의 경사 각도는 제1 경사면(5211a)의 경사 각도보다 크게 형성됨으로써, 밸브 어셈블리(44)의 외측을 보다 효과적으로 커버할 수 있다.
또한, 커넥터(520)의 밸브 커버부(5212)는 밸브 안착부(5211)의 외측으로 더 연장되게 마련됨으로써, 밸브 어셈블리(44)를 통해 음식물 쓰레기가 분쇄 케이스(41)의 외부로 유출되는 경우 하우징(10)의 내부로 유입되는 것을 보다 방지할 수 있다.
처리 장치(40)가 하우징(10) 내부에 장착된 경우, 이송관(510)의 이송 단부(512)는 이송관 삽입홈(524)으로 삽입될 수 있다. 예를 들어, 커넥터(520)는 이송관(510)의 이송 단부(512)가 이송관 삽입홈(524)으로 삽입되도록 하방으로 이동하는 형태로 변형될 수 있다.
커넥터(520)는 상하 방향을 따라 높이가 달라지도록 마련될 수 있다. 상하 방향이라 함은 처리 장치(40)가 커넥터(520)를 가압하는 방향으로 정의될 수 있다.
커넥터(520)의 고정부(5222)가 이송관(510)의 커넥터 장착부(5111)에 의해 지지되므로, 커넥터(520)의 고정부(5222) 측의 형상은 변형되지 않을 수 있다.
다만, 밸브 어셈블리(44)가 커넥터(520)를 하방으로 가압함에 따라, 커넥터(520)의 이송관 커버부(5221)는 이송관(510)과 접촉된 상태에서 이송관(510)의 반경 방향 외측으로 절곡 될 수 있다.
이 때, 커넥터(520)의 실링 플랜지(523)는 밸브 어셈블리(44)가 커넥터(520)의 어퍼 바디(521)를 가압함에 따라 이송관(510)의 내측으로 이동될 수 있다.
다시 말해, 커넥터(520)는 이송관(510)의 상부에 결합되어 처리 장치(40)에서 처리된 음식물쓰레기를 이송관(510)으로 가이드 하도록 마련될 수 있으며, 처리 장치(40)가 하우징(10)의 내부에 장착되는 경우 처리 장치(40)에 의해 하방으로 가압되어 일부분이 이송관(510)의 이송 단부(512)에 끼워지도록 형태가 변형될 수 있다.
따라서, 개시는 커넥터(520)의 형상을 변형 가능하게 마련하여 처리 장치(40)와 발열 장치(60) 사이에 갭이 생기지 않도록 함으로써 발열 장치(60)가 처리 장치(40)에 가하는 열이 효과적으로 전달 될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 커넥터(520)의 형상을 변형 가능하게 마련하는 경우 이송관(510)과 커넥터(520) 사이에 갭이 생길 수 있으나, 이러한 갭을 효과적으로 커버하기 위한 실링 플랜지(523)를 마련하여 커넥터(520) 형상 변형 시에도 커넥터(520)와 이송관(510)의 연결부분의 기밀성을 확보할 수 있다.
또한, 커넥터(520)가 밸브 어셈블리(44)의 외측을 최대한 커버할 수 있는 형상으로 연결 부재(520)를 형성함으로써 처리 장치(40)의 장착과 탈착에 따라 하우징(10) 내부로 음식물쓰레기가 유입되는 상황에 효과적으로 대비할 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
본 개시는 다양한 실시예로 설명되었지만, 통상의 기술자에게 다양한 변경 및 수정이 제안될 수 있다. 본 개시는 첨부된 청구 범위 내에 속하는 변경 및 수정을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims (15)

  1. 하우징;
    상기 하우징의 내부에 배치되고, 음식물 쓰레기를 분쇄하도록 구성되며, 상기 하우징으로부터 분리 가능한 분쇄 케이스로서, 바닥면에 배출홀이 형성되는 분쇄 케이스;
    상기 배출홀을 개방 또는 폐쇄하도록 상기 배출홀의 아래에서 상기 분쇄 케이스에 결합되는 밸브 어셈블리로서, 상기 분쇄 케이스의 아래로 돌출되는 밸브 어셈블리;
    상기 분쇄 케이스의 아래에 배치되고, 상기 분쇄 케이스로부터 분쇄된 음식물 쓰레기를 보관하도록 구성되는 보관 케이스;
    상기 분쇄 케이스로부터 상기 분쇄된 음식물 쓰레기를 상기 보관 케이스로 이송하도록 구성되고, 상기 밸브 어셈블리와 상기 보관 케이스의 사이에 배치되는 이송관; 및
    상기 이송관에 결합되는 커넥터로서, 상기 커넥터의 형상은 상기 밸브 어셈블리가 안착될 때 변형 가능한 커넥터;를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커넥터는
    상기 커넥터의 내면으로부터 상기 이송관을 향해 연장되는 실링 플랜지;를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 이송관은
    상기 분쇄된 음식물 쓰레기가 이송되는 공간이 형성되는 이송 바디; 및
    상기 이송 바디의 상측에 형성되고, 상기 커넥터의 상기 실링 플랜지와 접하는 이송 단부;를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 커넥터는
    상기 커넥터의 내면과 상기 실링 플랜지의 사이에 형성되는 이송관 삽입홈;을 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 커넥터는 상기 분쇄 케이스가 상기 하우징 내에 장착되는 경우, 상기 이송관의 상기 이송 단부가 상기 이송관 삽입홈으로 삽입되도록 형태가 변형되는 음식물 쓰레기 처리기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 커넥터는
    상기 밸브 어셈블리가 안착되도록 경사지게 연장되는 어퍼 바디;
    상기 어퍼 바디로부터 하방으로 연장되어 상기 이송관의 일부를 감싸도록 배치되는 로어 바디; 및
    상기 어퍼 바디와 상기 로어 바디가 연결되는 부분으로부터 상기 이송관의 내면을 향해 연장되는 실링 플랜지;를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 실링 플랜지는 상기 밸브 어셈블리가 상기 어퍼 바디를 가압함에 따라 상기 이송관의 내측으로 이동되는 음식물 쓰레기 처리기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 로어 바디는
    상기 밸브 어셈블리가 상기 어퍼 바디를 가압함에 따라 상기 이송관의 반경 방향 외측으로 절곡 가능하게 마련되는 이송관 커버부;를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 로어 바디는
    상기 이송관 커버부와 연결되고, 상기 이송관의 일부가 삽입됨으로써 상기 이송관에 대한 위치가 고정되는 고정부;를 더 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 어퍼 바디는
    상기 밸브 어셈블리와 접하는 밸브 안착부; 및
    상기 밸브 안착부로부터 외측으로 연장되는 밸브 커버부;를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 밸브 안착부는
    설치면에 대해 제1각도로 연장되는 제1경사면; 및
    상기 설치면에 대해 제2각도로 연장되는 제2경사면으로, 상기 제2각도는 상기 제1각도와 상이한 제2경사면;을 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 보관 케이스의 개방된 상측을 선택적으로 커버하는 보관 커버를 갖는 스토리지;를 더 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 이송관은
    음식물 쓰레기가 이송되는 공간이 형성되는 이송 바디;
    상기 커넥터가 끼워지도록 상기 이송 바디로부터 반경 방향 외측으로 연장되는 커넥터 장착부; 및
    상기 보관 커버의 내측에 수용되어 상기 보관 커버와의 틈을 밀폐하도록 상기 커넥터 장착부 보다 낮은 위치에서 상기 이송 바디로부터 반경 방향 외측으로 연장되는 커버 실링부;를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 커넥터는 실리콘 재질을 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 커넥터는 상하 방향을 따라 높이가 달라지도록 마련되는 음식물 쓰레기 처리기.
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