Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

WO2024083759A1 - Balai d'essuie-glace pour véhicule automobile - Google Patents

Balai d'essuie-glace pour véhicule automobile Download PDF

Info

Publication number
WO2024083759A1
WO2024083759A1 PCT/EP2023/078707 EP2023078707W WO2024083759A1 WO 2024083759 A1 WO2024083759 A1 WO 2024083759A1 EP 2023078707 W EP2023078707 W EP 2023078707W WO 2024083759 A1 WO2024083759 A1 WO 2024083759A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
projection
liquid
support frame
wiper blade
distribution
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/078707
Other languages
English (en)
Inventor
Gérald CAILLOT
Jean Michel JARASSON
Vincent Izabel
Alexandre FILLOUX
Original Assignee
Valeo Systèmes d'Essuyage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Systèmes d'Essuyage filed Critical Valeo Systèmes d'Essuyage
Publication of WO2024083759A1 publication Critical patent/WO2024083759A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3886—End caps
    • B60S1/3894—End caps having a particular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3849—Connectors therefor; Connection to wiper arm; Attached to blade
    • B60S1/3862—Transport of liquid there through
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48—Liquid supply therefor
    • B60S1/52—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means
    • B60S1/522—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means moving liquid spreading means, e.g. arranged in wiper arms
    • B60S1/524—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means moving liquid spreading means, e.g. arranged in wiper arms arranged in wiper blades

Definitions

  • the present invention relates to the field of wiper blades for glass surfaces, in particular for a windshield or a rear window of a motor vehicle. More particularly, the invention relates to windshield wiper blades incorporating a washing liquid projection function.
  • Automotive equipment manufacturers are nowadays aiming to integrate functions on the windshield wiper blades and in particular washing liquid ejection nozzles, the aim being to replace the fixed nozzles conventionally arranged on a lower part of the glass surface, in particular of the windshield or the rear window of the motor vehicle.
  • Fixed washing liquid ejection nozzles have the disadvantage of producing a substantially rectilinear jet of liquid presenting a zone of impact of the liquid on the windshield or on the restricted rear window, certain zones of the windshield then being devoid of of liquid.
  • Wiper blades are also known comprising at least one conduit integrated into or attached to the structure of the wiper blade and pierced with projection orifices, said at least one conduit being integral with the back-and-forth movement. comes from the wiper blade.
  • These wiper blades are equipped with a plurality of projection orifices over the entire length of the wiper blade in order to improve the wettability of the glass surface, in particular by better distribution of the washing liquid at project onto the glass surface.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks by proposing an alternative solution to existing solutions which is simpler and less expensive in terms of design and manufacturing, while offering satisfactory distribution of the liquid on a glazed surface, in particular wall. -window or rear window of the vehicle, and guaranteeing a zone of visibility of the road for the driver or a passenger of the vehicle through the glass surface.
  • the wiper blade is characterized in that the liquid distribution and/or projection device extends over at least 80% of the length of the support frame and in that the at least one end piece The end is configured to allow the hydraulic connection of the liquid distribution and/or projection device to a liquid supply system of a vehicle.
  • the at least one end tip (also called first end tip) is designed to hydraulically connect the liquid distribution and/or projection device to a liquid supply system of a vehicle, said first end piece comprising a liquid supply means, such as for example a longitudinal channel, configured to be connected to the liquid distribution and/or projection device of the wiper blade as well as to a system liquid supply.
  • a liquid supply means such as for example a longitudinal channel
  • the other end tip (also called the second end tip) is a "standard” end tip used for "classic” wiper blades (of the "flat blade” type), devoid of liquid distribution and/or projection device. Said second end piece therefore does not include a liquid supply means. This is therefore particularly advantageous in terms of design and manufacturing costs.
  • Also hydraulically connecting the liquid distribution and/or projection device to a liquid supply system of a vehicle at the level of the at least one end cap rather than at the level of a device arm / brush connection has the advantage of reducing the length of a supply tube of the liquid supply system, of avoiding the use of an element for holding the supply tube on the drive arm , and to simplify the existing arm / hydraulic blade connection device and therefore to reduce the overall cost of the wiper blade.
  • the invention has at least one of the following characteristics, considered alone or in combination.
  • the liquid distribution and/or projection device extends over at least 90% of the length of the support frame.
  • the liquid distribution and/or projection device extends over 100% of the length of the support frame.
  • the broom comprises a connection device comprising elements for fixing the broom on an arm, mounted on the support frame, the liquid distribution and/or projection device being further provided in or on the connection device and extending longitudinally along the entire length of the connection device.
  • connection device all along the connection device over the entire length of the connection device, from its first longitudinal end to its second longitudinal end.
  • the liquid distribution and/or projection device comprises at least one liquid distribution ramp configured to distribute the liquid over at least 80% of the length of the support frame, At least one liquid distribution ramp is formed in the support frame.
  • the at least one distribution ramp comes integrally with the support frame and forms a single piece with it.
  • the support frame is in one piece with the liquid distribution ramp. This makes it possible on the one hand to improve the sealing of the liquid transport and on the other hand to lighten the wiper blade by eliminating the means of fixing the liquid distribution ramp when it is attached to the support mount.
  • the liquid distribution and/or projection device comprises at least one liquid distribution ramp configured to distribute the liquid over at least 90% of the length of the support frame 4.
  • the liquid distribution device extends over at least 90% of the length of the support frame.
  • the liquid distribution and/or projection device comprises at least one liquid distribution ramp configured to distribute the liquid over 100% of the length of the support frame 4.
  • the liquid distribution device extends over 100% of the length of the support frame.
  • the at least one end piece is configured to allow the hydraulic connection of the at least one distribution ramp to a liquid supply system of a vehicle.
  • the at least one end piece comprises a liquid supply means, constituted for example by a longitudinal channel hydraulically connected to the liquid distribution and/or projection device of the broom wiper through an outlet nozzle.
  • the at least one distribution ramp, forming the distribution device comprises a plurality of projection orifices provided in a wall of the support frame forming the at least one distribution ramp.
  • distribution, the plurality of projection orifices, forming the projection device being provided on at least one longitudinal portion of the wall of the support frame comprised between 40 and 100% of the length of the wall of the support frame.
  • the liquid projection device i.e. projection orifices
  • the liquid projection device extends over at least 40% of the length of the support frame.
  • the liquid projection device extends over at least 40% of the length of the distribution ramp.
  • the liquid projection device i.e. projection orifices
  • the liquid projection device extends over at most 100% of the length of the support frame.
  • the liquid projection device i.e. projection orifices
  • the liquid projection device extends over at most 100% of the length of the distribution ramp.
  • connection device comprises at least one liquid distribution ramp extending longitudinally all along the connection device.
  • the at least one distribution ramp of the connection device comprises at least one projection orifice provided in a wall of the connection device forming the at least one distribution ramp.
  • the at least one distribution ramp of the connection device comprises a plurality of projection orifices provided in a wall of the connection device forming the at least one distribution ramp.
  • the plurality of projection orifices are provided only on at least one longitudinal portion of the wall of the support mount.
  • the plurality of projection orifices are provided only on a longitudinal portion of the distribution ramp.
  • the at least one distribution ramp comprises a plurality of projection orifices provided in a wall of the support frame forming the at least one distribution ramp, the plurality of projection orifices being provided only on at least one longitudinal portion of the wall of the support frame.
  • the liquid projection device i.e. projection orifices
  • the liquid projection device extends only over at least one longitudinal portion of the wall of the support mount.
  • the liquid projection device i.e. projection orifices
  • the liquid projection device extends only over at least one longitudinal portion of the distribution ramp.
  • the plurality of projection orifices are provided only over at most 55% of the length of the support frame.
  • the plurality of projection orifices are provided only over at most 55% of the length of the distribution ramp.
  • the liquid projection device i.e. projection orifices
  • the liquid projection device extends over at most 55% of the length of the support frame.
  • the liquid projection device i.e. projection orifices
  • the liquid projection device extends over at most 55% of the length of the distribution ramp.
  • the plurality of projection orifices are provided only between 40 and 55% of the length of the support frame.
  • the liquid projection device extends between 40% and 55% of the length of the support frame.
  • the liquid projection device extends between 40% and 55% of the length of the distribution ramp.
  • the distribution ramp presents on at least for example 45% or 50% or 55% or 60% of its length measured in the longitudinal direction, a portion without projection orifice.
  • This portion without a projection orifice only serves to convey the liquid to the orifices which are located after this portion.
  • the liquid distribution and/or projection device further comprises a projection nozzle provided with a projection orifice, the projection nozzle being arranged at the level of at least an end cap.
  • the projection nozzle is configured to project liquid therefrom in the direction of the glass surface arranged facing the longitudinal portion of the wall of the support frame of the wiper blade, which is not provided with projection holes.
  • the plurality of projection orifices are provided over at least 80% of the length of the support frame.
  • the at least one distribution ramp comprises a plurality of projection orifices provided in a wall of the support frame forming the at least one distribution ramp, the plurality of projection orifices being provided over at least 80% of the length of the wall of the support frame.
  • the liquid projection device extends over at least 80% of the length of the support frame.
  • the liquid projection device extends over at least 80% of the length of the distribution ramp.
  • the plurality of projection orifices are provided over at least 90% of the length of the support frame.
  • the plurality of projection orifices are provided over at least 90% of the length of the distribution ramp.
  • the at least one distribution ramp comprises a plurality of projection orifices provided in a wall of the support frame forming the at least one distribution ramp, the plurality of projection orifices being provided over at least 90% of the length of the wall of the support frame.
  • the liquid projection device extends over at least 90% of the length of the support frame.
  • the liquid projection device extends over at least 90% of the length of the distribution ramp.
  • the plurality of projection orifices are provided over 100% of the length of the support frame.
  • the at least one distribution ramp comprises a plurality of projection orifices provided in a wall of the support frame forming the at least one distribution ramp, the plurality of projection holes being provided over 100% of the length of the wall of the support frame.
  • the liquid projection device extends over 100% of the length of the support frame.
  • the projection orifices of the liquid distribution ramp are consecutive and separated from each other by a pitch of orifices.
  • the projection orifices of the liquid distribution ramp are aligned in at least the longitudinal direction of the wiper blade, the wiper blade extending in the direction longitudinal.
  • the projection orifices of the liquid distribution ramp and/or the projection nozzle are arranged in a longitudinal, vertical plane of said windshield wiper blade.
  • the projection orifices of the liquid distribution ramp and/or the projection nozzle are not all arranged in the same longitudinal, vertical plane of said windshield wiper blade.
  • At least one of the projection orifices of the liquid distribution ramp and/or the projection orifice of the projection nozzle have a shape capable of projecting the liquid in a direction inclined by relative to a plane perpendicular to the support mount.
  • the wettability of the surface glass as well as the distribution of the washing fluid on the glass surface are optimized.
  • the invention also relates to a wiping device comprising at least one wiper blade according to any of the above characteristics and at least one supply tube intended to connect the distribution device and/or of liquid projection from the brush to a liquid supply system of a vehicle.
  • the supply tube is hydraulically connected to the longitudinal channel of the at least one end piece of the wiper blade via an inlet cannula, the longitudinal channel itself being hydraulically connected to the liquid distribution and/or projection device via the outlet cannula.
  • the inlet cannula, the longitudinal channel and the outlet cannula of the at least one end tip preferably form a single part with the end tip 11 .
  • the subject of the invention is a wiping system comprising at least one wiper blade as described above, a drive arm which rotates the wiper blade and a motor which rotates the drive arm around a pivot axis.
  • the drive arm rotates the wiper blade between a "fixed stop” position and an “opposite fixed stop” position in an upward movement and vice versa in a downward movement.
  • the liquid distribution and/or projection device is configured to project the liquid onto the glass surface upstream of the wiper blade during the upward movement and over its entire length of the wiper blade.
  • the liquid supply tube is connected to the liquid distribution and/or projection device of the wiper blade via the end piece closest to the pivot axis.
  • the end piece closest to the pivot axis is connected to the liquid supply tube.
  • the arrangement and shape of the projection orifices of the liquid distribution and/or projection device is such that the liquid is projected onto the glass surface upstream of the windshield wiper blade during the upward movement and over the entire the length of the wiper blade.
  • the wiper blade according to the invention advantageously makes it possible to distribute the liquid over the glass surface while obtaining wettability and effective and rapid cleaning over the entire length of the wiper blade.
  • the wiper blade according to the invention also has the advantage of having a reduced design and manufacturing cost compared to a wiper blade integrating a device for distributing and/or projecting liquid onto its entire length.
  • FIG. 1 There is a schematic sectional view of a windshield wiper blade according to a first embodiment.
  • the wiping system 1 ensuring the cleaning of a glass surface of a vehicle, for example a windshield, so as to improve the visibility of a driver of the vehicle, for example in rainy weather or to clear said surface glass of solid debris clinging to the latter.
  • the wiping system 1 extends in a main direction, here a longitudinal direction L, and comprises at least one drive arm 20 comprising at least one free end 201 which carries a wiper blade 2 and one end connection 202, opposite the free end 201 in the longitudinal direction L and connected to the vehicle.
  • the drive arm 20 and the wiper blade 2 both extend mainly in the main direction of the wiping system 1, here the longitudinal direction L.
  • the wiper blade 2 is particularly suitable for be driven in rotation by the drive arm 20 against the glass surface of the vehicle, the drive arm 20 itself being driven in rotation by a motor, not visible, for example an electric motor carried by the vehicle, around a pivot axis A.
  • the drive arm 20 drives the wiper blade 2 from a "fixed stop” position, that is to say parallel to a foot of windshield, towards an “opposite fixed stop” position, that is to say substantially parallel to an upright of the windshield.
  • the wiper blade 2 then returns to the “fixed stop” position.
  • said wiper blade 2 comprises a connection device 13.
  • the connection device 13 comprises at least one connector (not visible) which carries a blade 6 of the windshield wiper blade 2 and an adapter (not visible) pivotally mounted on the connector, the adapter being able to cooperate with the free end 201 of the drive arm 20.
  • the blade 6 of the wiper blade 2 is intended to be in contact with the glass surface of the vehicle.
  • the connector is configured to carry the blade 6, directly or indirectly.
  • the wiper blade 2 comprises a support mount 4 extending in the longitudinal direction L of the wiper blade 2 as well as the wiping blade 6 intended to be applied to the glass surface of a motor vehicle.
  • support frame designates all the elements participating in the mechanical strength of the wiper blade 2 when it is a “flat blade”.
  • This support frame 4 can thus be formed only by a single flexible stiffening vertebra. In such a case, the wiping blade can be stuck to one of the faces of this flexible vertebra.
  • this support frame 4 can also be formed by two flexible stiffening vertebrae.
  • this support mount 4 can also designate a longitudinal support responsible for interfacing the different components of the wiper blade, such as for example at least one flexible vertebra, one or more air deflectors.
  • this support frame 4 formed by the support comprises a longitudinal claw into which the wiping blade 6 is inserted.
  • support frame 4 also refers to a combination of several of these components.
  • the support frame 4 can be formed by the support comprising a housing into which the flexible vertebra is inserted.
  • the support mount 4 is the structural element of the wiper blade on which the connection device is mounted in particular.
  • the support mount can also carry at least one liquid distribution and/or projection device 8.
  • the distribution and/or projection device 8 is provided either in the support mount 4, or attached to the support mount 4.
  • the liquid distribution and/or projection device 8 extends over at least 80% of the length of the support frame 4, along the support frame 4 and at least one end piece. end 11 is configured to allow the hydraulic connection of the liquid distribution and/or projection device 8 to a liquid supply system of a vehicle.
  • the wiper blade 2 further comprises at each of its longitudinal ends a first end tip 11 and a second end tip 12, which has the particular function of allowing the assembly, disassembly and possibly securing of the wiping blade 6 relative to the support mount 4, said wiping blade being able to be replaced by translation of the blade with respect to the support mount 4.
  • one of these end tips (i.e. the first end tip) 11 only also has the function of hydraulically connecting to a termination of the liquid distribution and/or projection device 8 to a liquid supply system (not shown) for the vehicle.
  • this end piece 11 is the one which is located at the longitudinal end of the wiper blade closest to the pivot axis A of the drive arm 20.
  • a small length of tube fluid supply system is required to supply fluid to the wiper blade.
  • this end piece 11 comprises a liquid supply means 64, constituted in this example by a longitudinal channel hydraulically connected to the liquid distribution and/or projection device 8 of the wiper blade via an outlet cannula 642.
  • the liquid comes from a supply system external to the wiper blade which includes a reservoir (not shown), a pump for circulating the liquid (not shown) and a supply tube 50.
  • the liquid stored in the reservoir is circulated within the supply tube via the circulating pump to supply the distribution device and/or or projection of liquid 8 from the wiper blade via the supply tube 50, the supply tube 50 being hydraulically connected to the longitudinal channel of the end piece 11 of the wiper blade 2 by via an inlet cannula 641, the longitudinal channel itself being hydraulically connected to the longitudinal termination of the liquid distribution and/or projection device 8 via the outlet cannula 642.
  • the inlet cannula 641, the longitudinal channel and the outlet cannula 642 of the end tip 11 preferably form a single part with the end tip 11.
  • liquid supply system and more particularly the supply tube 50 is connected to the end tip 11 of the wiper blade which is arranged near the pivot axis A of the arm drive 20, advantageously makes it possible to have a reduced length of the supply tube 50 of the liquid supply system and thus to obtain a less expensive wiper blade.
  • the supply tube 50 is configured to be fixed along the drive arm 20 by means of a fixing means (not visible).
  • the fixing means is a clip, a ring or a staple which holds the supply tube pressed against the drive arm.
  • the liquid distribution and/or projection device 8 comprises a single liquid distribution ramp 80 configured to distribute the liquid over at least 80% of the length of the support frame 4, along the support frame 4.
  • the wiper blade 2 may comprise two distribution ramps, of the same length and arranged symmetrically on either side of a median longitudinal plane of the wiper blade 2, such a plane being perpendicular to the support mount 4, more particularly to the vertebra which forms or which comprises the support mount 4. Taken in another frame of reference, such a plane is perpendicular to the windshield.
  • each liquid distribution ramp is then dedicated to one direction of scanning of the arm, among an ascending direction and a descending direction.
  • the liquid distribution ramp 80 extends over the entire length of the support frame 4. It is formed in the support frame 4 and it extends longitudinally from a first longitudinal termination 801 to a second longitudinal termination 802 within the support frame 4.
  • the liquid distribution device connection 13 further comprises the liquid distribution and/or projection device 8 and more particularly a liquid distribution ramp 80'.
  • This 80' is hydraulically connected to the liquid distribution ramp 80 of the support mount 4 of the wiper blade, so that the liquid is distributed all along the distribution ramps 80, 80' from the first longitudinal termination 801 to the second longitudinal termination 802 of the liquid distribution ramp 80.
  • the first longitudinal termination 801 of the distribution ramp 80 is hydraulically connected to the first end piece 11, the latter being configured to allow the hydraulic connection of the distribution ramp 80 to a liquid supply system of a vehicle, as described above.
  • Figures 2 and 3 respectively illustrate a windshield wiper blade according to the first and second embodiments of the invention, in which the liquid distribution ramp 80 comprises a plurality of projection orifices 10 formed in a wall of the support frame 4, forming the distribution ramp 80, these projection orifices 10 are provided only on a longitudinal portion of the wall of the support frame 4 and in particular on approximately 55% of the length of the support frame 4. More precisely, the projection orifices 10 of the distribution ramp 80 extend longitudinally from the connection device 13 to the second end piece 12, the second end piece being arranged opposite the first end piece. end configured to allow the hydraulic connection of the distribution ramp 80 to the liquid supply system.
  • the projection orifices provided on the longitudinal portion of the wall of the support frame 4 are configured to project the liquid onto the glass surface during a back and forth movement of the wiper blade.
  • the liquid distribution ramp 80 comprising these projection orifices forms a liquid projection ramp 90.
  • the wiper blade according to the first embodiment of the invention may further comprise a projection nozzle 60 provided with a projection orifice 61, as illustrated in Figures 2 and 3.
  • the projection nozzle 60 is arranged at the level of the first end tip 11. More particularly the projection nozzle 60 is integrated into the first end tip 11.
  • the projection nozzle 60 can be connected to the liquid distribution ramp 80 and placed next to the first end tip 11 and more particularly between the first end tip 11 and the first longitudinal termination 801 of the distribution ramp 80 liquid.
  • the projection nozzle 60 is then configured to project liquid therefrom in the direction of the glazed surface disposed facing the longitudinal portion of the wall of the support frame 4 of the wiper blade 2, which does not is not equipped with projection holes.
  • the liquid projection direction of the projection orifice 61 of the projection nozzle 60 is inclined relative to a plane perpendicular to the direction L of the liquid distribution ramp 80, so that the beam of liquid projected at the outlet of this orifice 61 form a line of impact substantially divergent with respect to the longitudinal direction L of the wiper blade 2 and opposite the part of the wiper blade 2 devoid of projection device .
  • the projection impact surface is increased and provides better wettability of the glass surface to be cleaned.
  • the presence of the projection nozzle 60 is optional, it can be replaced by the arrangement of projection orifices 10 as described below or by the orientation of the projection orifices of the liquid distribution ramp 80 of the support mount 4 as also described below.
  • the liquid distribution ramp 80' of the connection device 13 also comprises at least one projection orifice, and preferably a plurality of projection orifices, so as to form a liquid projection ramp 90'.
  • the latter are provided on the wall of the connection device 13 and extend longitudinally from a first longitudinal end 131 to a second longitudinal end 132 of the connection device 13.
  • the first and second longitudinal ends 131, 132 of the connection device 13 are connected respectively to the longitudinal ends 801', 802' of the liquid distribution ramp 80 of the support frame 4 of the wiper blade.
  • the liquid distribution ramp 80 comprises a plurality of projection orifices 10 formed in a wall of the support frame 4 forming the distribution ramp 80, the plurality of projection orifices 10 being provided over at least 80% of the length of the support mount 4, so as to form a projection ramp 90 of liquid, and preferably over 100% of the length of the support frame 4.
  • the projection orifices 10 extend longitudinally from the first longitudinal termination 801 to the second longitudinal termination 802 of the liquid distribution ramp 80.
  • the potential projection nozzle of the first embodiment is thus replaced by the arrangement of projection orifices 10 on the longitudinal portion of the wall of the support frame 4 of the wiper blade 2 which extends from the first end cap 11 to the connection device 13.
  • the glazed surface facing the longitudinal portion of the wall of the support frame 4 of the wiper blade which extends from the first end piece 11 to the connection device 13 receives a projection of liquid.
  • connection device 13 further comprises the liquid distribution and/or projection device 8 and more particularly a liquid distribution ramp 80'.
  • This 80' is hydraulically connected to the liquid distribution ramp 80 of the support mount 4 of the wiper blade, so that the liquid is distributed all along the distribution ramps 80, 80' from the first longitudinal termination 801 to the second longitudinal termination 802 of the liquid distribution ramp 80.
  • the first longitudinal termination 801 of the distribution ramp 80 is hydraulically connected to the first end piece 11, the latter being configured to allow connection hydraulics of the distribution ramp 80 to a liquid supply system of a vehicle, as described previously.
  • the liquid distribution ramp 80' comprises at least one projection orifice, preferably a plurality of projection orifices, so as to form a projection ramp 90'.
  • the latter are provided on the wall of the connection device and extend longitudinally from a first longitudinal end 131 to a second longitudinal end 132 of the connection device 13.
  • the liquid distribution ramp 80 of the support mount 4 comprises several projection orifices 10 and at least partially forms a liquid projection ramp 90 the number, shape and orientation of these projection orifices being adapted so that the liquid projects over the entire length of the wiper blade 2 and also over the length of the part of the wiper blade devoid of projection orifices.
  • the projection orifices 10 are arranged in series over the entire length of the distribution ramp. distribution 80, 80' of liquid in a longitudinal direction L and/or a vertical direction V of the wiper blade 2.
  • the projection orifices 10, 10' of the liquid distribution ramp 80 of the support mount 4 and/or the liquid distribution ramp 80' of the connection device 13 are arranged in a longitudinal, vertical plane LV of said windshield wiper blade 2. Even more preferably, the projection orifices 10, 10' of the liquid distribution ramp 80 of the support mount 4 and/or the distribution ramp 80' of the connection device 13 of liquid are not all arranged in the same longitudinal, vertical plane LV of said windshield wiper blade 2.
  • each projection orifice 10, 10' can be separated according to a regular pitch P, that is to say separated by the same distance D.
  • the projection orifices 10, 10' are openings through which the liquid coming from the liquid distribution ramp 80, 80' is projected.
  • the beam of liquid projected at the outlet of a projection orifice 10, 10' forms an impact on the glass surface. All of the beams of liquid projected at the outlet of the projection orifices 10, 10' form a line of impact substantially parallel to the longitudinal direction of the wiper blade 2.
  • liquid projection directions are parallel to a plane perpendicular to the direction L of the liquid distribution ramp 80, 80'.
  • the beams of liquid projected at the outlet of these orifices 10, 10' form a line of impact substantially parallel to the longitudinal direction L of the wiper blade 2 and opposite the part of the wiper blade windshield wiper 2 provided with the liquid projection and/or distribution device 8.
  • the directions of liquid projection can also be inclined relative to a plane perpendicular to the direction L of the liquid distribution ramp 80, 80'.
  • the directions of liquid projection are inclined relative to a plane perpendicular to the direction of the distribution ramp 80, 80' for additional projection orifices 10'' of the distribution ramp 80, 80' of liquid in complement of the projection orifices 10, 10' described above and whose liquid projection directions are parallel to a plane perpendicular to the direction L of the liquid distribution ramp 80, 80'.
  • the beams of liquid projected at the outlet of these additional orifices 10'' form a line of impact substantially parallel to the longitudinal direction L of the windshield wiper blade 2 and opposite the part of the wiper blade windshield wiper 2 without liquid projection device.
  • the liquid coming from such orifices 10'' is projected from the additional projection orifices 10'' towards the part of the wiper blade 2 devoid of liquid projection device and can thus replace the addition a projection nozzle at the level of the first end piece 11.
  • the pitch between the projection orifices 10, 10'' and/or 10', 10'' (taken indifferently from each other) arranged respectively on the liquid distribution ramp 80 of the support mount 4 and/or the liquid distribution ramp 80' of the connection device 13 is not regular and is less than those 10, 10' arranged at a regular pitch on the support frame 4 and/or on the connection device 13.
  • the projection directions of the openings of the liquid distribution ramp 80, 80' separated by a regular pitch on the liquid distribution ramp 80 are parallel to each other and the projection directions of the separate openings with a non-regular pitch of the distribution ramp 80, 80' of liquid are intersecting with each other.
  • the projection orifices 10, 10', 10'' are for example of circular section, and extend along their central axis.
  • a section of the projection orifices can be oblong, conical or even tetrahedral in shape.
  • such an arrangement and design of the projection orifices 10, 10', 10'' of the liquid distribution ramp 80, 80' allows the distribution of the liquid over the entire length of the wiper blade 2, whether either the part of the wiper blade 2 devoid of or provided with a liquid projection and/or distribution device 8.
  • the distribution of the liquid on the window is therefore improved for better wettability and more efficient and faster cleaning in particularly difficult conditions linked for example to the presence on the windshield of frost or stubborn dirt, such as residues of glass. crushed insects, and this over the entire length of the wiper blade 2, while reducing the costs linked to the design and manufacture of such a wiper blade 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un balai d'essuie-glace (2) pour surface vitrée de véhicule automobile comprenant une monture de support (4), une lame d'essuyage (6) montée sur la monture de support et destinée à être en appui sur la surface vitrée, au moins un embout d'extrémité (11, 12) monté sur une extrémité de la monture de support et un dispositif de distribution et/ou de projection de liquide (8) configuré pour projeter un liquide sur la surface vitrée et ménagé dans ou sur la monture de support. Le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide s'étend sur au moins 80% de la longueur de la monture de support et l'au moins un embout d'extrémité est configuré pour permettre le raccordement hydraulique du dispositif de distribution et/ou de projection de liquide à un système d'alimentation en liquide d'un véhicule.

Description

Balai d’essuie-glace pour véhicule automobile
La présente invention a trait au domaine des balais d’essuie-glace pour surface vitrée, notamment pour un pare-brise ou une lunette arrière de véhicule automobile. Plus particulièrement, l’invention concerne les balais d’essuie-glace intégrant une fonction de projection d’un liquide de lavage
Les équipementiers automobiles visent de nos jours à intégrer des fonctions sur les balais d’essuie-glace et notamment des buses d’éjection de liquide de lavage, le but étant de remplacer les buses fixes disposées classiquement sur une partie inférieure de la surface vitrée, notamment du pare-brise ou de la lunette arrière du véhicule automobile. Les buses fixes d’éjection de liquide de lavage présentent comme inconvénient de produire un jet de liquide sensiblement rectiligne présentant une zone d’impact du liquide sur le pare-brise ou sur la lunette arrière restreinte, certaines zones du pare-brise étant alors dépourvues de liquide.
On connaît des balais d’essuie-glace munis de buses de projections embarquées sur le balai d’essuie-glace de manière à projeter le liquide immédiatement devant ce dernier durant sa progression. Cela permet d’assurer le passage d’une lame du balai d’essuie-glace sur une surface mouillée par le liquide durant toute sa progression et ainsi d’améliorer l’efficacité du cycle de lavage.
On connaît également des balais d’essuie-glace comprenant au moins un conduit intégré ou rapporté à la structure du balai d’essuie-glace et percés d’orifices de projection, ledit au moins un conduit étant solidaire du déplacement en va-et-vient du balai d’essuie-glace. Ces balais d’essuie-glace sont équipés d’une pluralité d’orifices de projection sur toute la longueur du balai d’essuie-glace afin d’améliorer la mouillabilité de la surface vitrée, notamment par une meilleure répartition du liquide de lavage à projeter sur la surface vitrée.
Toutefois, outre le fait que ces balais d’essuie-glace sont relativement complexes et onéreux à produire, ils présentent l’inconvénient de consommer beaucoup de liquide de lavage.
La présente invention a pour objectif de surmonter les inconvénients précités en proposant une solution alternative aux solutions existantes qui soit plus simple et moins onéreuse en termes de conception et de fabrication, tout en offrant une répartition satisfaisante du liquide sur une surface vitrée, notamment de pare-brise ou de lunette arrière de véhicule, et en garantissant une zone de visibilité de la route pour le conducteur ou un passager du véhicule à travers la surface vitrée.
L’invention a pour objet un balai d'essuie-glace pour surface vitrée de véhicule automobile comprenant :
  • une monture de support,
  • une lame d’essuyage montée sur la monture de support et destinée à être en appui sur la surface vitrée,
  • au moins un embout d’extrémité monté sur une extrémité de la monture de support et
  • un dispositif de distribution et/ou de projection de liquide configuré pour projeter un liquide sur la surface vitrée, le dispositif de distribution et/ou de projection étant ménagé dans ou sur la monture de support,
le balai d’essuie-glace est caractérisé en ce que le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide s’étend sur au moins 80% de la longueur de la monture de support et en ce que l’au moins un embout d’extrémité est configuré pour permettre le raccordement hydraulique du dispositif de distribution et/ou de projection de liquide à un système d’alimentation en liquide d’un véhicule.
Ainsi, la fabrication du balai d’essuie-glace est simplifiée et moins coûteuse par rapport aux solutions de l’art antérieur.
On comprendra que l’au moins un embout d’extrémité (également appelé premier embout d’extrémité) est conçu pour raccorder hydrauliquement le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide à un système d’alimentation en liquide d’un véhicule, ledit premier embout d’extrémité comprenant un moyen d’alimentation en liquide, comme par exemple un canal longitudinal, configuré pour être raccordé au dispositif de distribution et/ou de projection de liquide du balai d’essuie-glace ainsi qu’à un système d’alimentation en liquide.
On comprendra également que l’autre embout d’extrémité (également appelé second embout d’extrémité) est un embout d’extrémité « standard » utilisé pour les balais d’essuie-glace « classiques » (de type « balai plat »), dépourvu de dispositif de distribution et/ou de projection de liquide. Ledit second embout d’extrémité ne comprend donc pas de moyen d’alimentation en liquide. Cela est donc particulièrement avantageux en termes de coûts de conception et de fabrication.
Le fait également de raccorder hydrauliquement le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide à un système d’alimentation en liquide d’un véhicule au niveau de l’au moins un embout d’extrémité plutôt qu’au niveau d’un dispositif de connexion bras / balai présente l’avantage de réduire la longueur d'un tube d’alimentation du système d’alimentation en liquide, d’éviter l’utilisation d’élément de maintien du tube d’alimentation sur le bras d’entrainement, et de simplifier le dispositif de connexion bras / balai hydraulique existant et par conséquent de réduire le coût global du balai d’essuie-glace.
L’invention possède au moins l’une des caractéristiques suivantes, considérées isolément ou en combinaison.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide s’étend sur au moins 90% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide s’étend sur 100% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le balai comprend un dispositif de connexion comprenant des éléments de fixation du balai sur un bras, monté sur la monture de support, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide étant en outre ménagé dans ou sur le dispositif de connexion et s’étendant longitudinalement tout le long du dispositif de connexion.
Il est entendu par « tout le long du dispositif de connexion » sur toute la longueur du dispositif de connexion, de sa première extrémité longitudinale à sa deuxième extrémité longitudinale.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide comprend au moins une rampe de distribution de liquide configurée pour distribuer le liquide sur au moins 80% de la longueur de la monture de support, l’au moins une rampe de distribution de liquide est formée dans la monture de support.
Dit autrement, l’au moins une rampe de distribution est venue de matière avec la monture de support et forme une seule pièce avec celle-ci.
Ainsi, la monture de support est monobloc avec la rampe de distribution de liquide. Cela permet d’une part d’améliorer l’étanchéité du transport de liquide et d’autre part d’alléger le balai d’essuie-glace en s’affranchissant des moyens de fixation de la rampe de distribution de liquide quand celle-ci est rapportée à la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide comprend au moins une rampe de distribution de liquide configurée pour distribuer le liquide sur au moins 90% de la longueur de la monture de support 4.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution de liquide s’étend sur au moins 90% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide comprend au moins une rampe de distribution de liquide configurée pour distribuer le liquide sur 100% de la longueur de la monture de support 4.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution de liquide s’étend sur 100% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, l’au moins un embout d’extrémité est configuré pour permettre le raccordement hydraulique de l’au moins une rampe de distribution à un système d’alimentation en liquide d’un véhicule.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, l’au moins un embout d’extrémité comporte un moyen d’alimentation en liquide, constitué par exemple par un canal longitudinal raccordé hydrauliquement au dispositif de distribution et/ou de projection de liquide du balai d’essuie-glace par une canule de sortie.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, l’au moins une rampe de distribution, formant le dispositif de distribution, comprend une pluralité d’orifices de projection ménagés dans une paroi de la monture de support formant l’au moins une rampe de distribution, la pluralité d’orifices de projection, formant le dispositif de projection, étant ménagés sur au moins une portion longitudinale de la paroi de la monture de support comprise entre 40 et 100% de la longueur de la paroi de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de projection de liquide (i.e. orifices de projection) s’étend sur au moins 40% de la longueur de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de projection de liquide s’étend sur au moins 40% de la longueur de la rampe de distribution.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de projection de liquide (i.e. orifices de projection) s’étend sur au plus 100% de la longueur de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de projection de liquide (i.e. orifices de projection) s’étend sur au plus 100% de la longueur de la rampe de distribution.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de connexion comprend au moins une rampe de distribution de liquide s’étendant longitudinalement tout le long du dispositif de connexion.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, l’au moins une rampe de distribution du dispositif de connexion comprend au moins un orifice de projection ménagé dans une paroi du dispositif de connexion formant l’au moins une rampe de distribution.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, l’au moins une rampe de distribution du dispositif de connexion comprend une pluralité d’orifices de projection ménagés dans une paroi du dispositif de connexion formant l’au moins une rampe de distribution.
Selon un premier mode de réalisation, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés uniquement sur au moins une portion longitudinale de la paroi de la monture de support.
Dit autrement, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés uniquement sur une portion longitudinale de la rampe de distribution.
Selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, l’au moins une rampe de distribution comprend une pluralité d’orifices de projection ménagés dans une paroi de la monture de support formant l’au moins une rampe de distribution, la pluralité d’orifices de projection étant ménagés uniquement sur au moins une portion longitudinale de la paroi de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, le dispositif de projection de liquide (i.e. orifices de projection) s’étend uniquement sur au moins une portion longitudinale de la paroi de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, le dispositif de projection de liquide (i.e. orifices de projection) s’étend uniquement sur au moins une portion longitudinale de la rampe de distribution.
Selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés uniquement sur au plus 55% de la longueur de la monture de support.
Dit autrement, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés uniquement sur au plus 55% de la longueur de la rampe de distribution.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, le dispositif de projection de liquide (i.e. orifices de projection) s’étend sur au plus 55% de la longueur de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, le dispositif de projection de liquide (i.e. orifices de projection) s’étend sur au plus 55% de la longueur de la rampe de distribution.
Selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés uniquement entre 40 et 55% de la longueur de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, le dispositif de projection de liquide s’étend entre 40% et 55% de la longueur de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, le dispositif de projection de liquide s’étend entre 40% et 55% de la longueur de la rampe de distribution.
Dit autrement, la rampe de distribution présente sur au moins par exemple 45% ou 50 % ou 55% ou 60% de sa longueur mesurée dans le sens longitudinal, une portion sans orifice de projection. Cette portion sans orifice de projection sert seulement à acheminer le liquide vers les orifices qui sont situés après cette portion.
Selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide comprend en outre une buse de projection munie d’un orifice de projection, la buse de projection étant disposée au niveau de l’au moins un embout d’extrémité.
La buse de projection est configurée pour projeter du liquide depuis celle-ci en direction de la surface vitrée disposée en regard de la portion longitudinale de la paroi de la monture de support du balai d’essuie-glace, qui n’est pas muni d’orifices de projection.
Selon un deuxième mode de réalisation, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés sur au moins 80% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative du deuxième mode de réalisation, l’au moins une rampe de distribution comprend une pluralité d’orifices de projection ménagés dans une paroi de la monture de support formant l’au moins une rampe de distribution, la pluralité d’orifices de projection étant ménagés sur au moins 80% de la longueur de la paroi de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du deuxième mode de réalisation, le dispositif de projection de liquide s’étend sur au moins 80% de la longueur de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du deuxième mode de réalisation, le dispositif de projection de liquide s’étend sur au moins 80% de la longueur de la rampe de distribution.
Selon une caractéristique non limitative du deuxième mode de réalisation, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés sur au moins 90% de la longueur de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du deuxième mode de réalisation, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés sur au moins 90% de la longueur de la rampe de distribution.
Selon une caractéristique non limitative du deuxième mode de réalisation, l’au moins une rampe de distribution comprend une pluralité d’orifices de projection ménagés dans une paroi de la monture de support formant l’au moins une rampe de distribution, la pluralité d’orifices de projection étant ménagés sur au moins 90% de la longueur de la paroi de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du deuxième mode de réalisation, le dispositif de projection de liquide s’étend sur au moins 90% de la longueur de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du deuxième mode de réalisation, le dispositif de projection de liquide s’étend sur au moins 90% de la longueur de la rampe de distribution.
Selon une caractéristique non limitative du deuxième mode de réalisation, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés sur 100% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative du deuxième mode de réalisation, l’au moins une rampe de distribution comprend une pluralité d’orifices de projection ménagés dans une paroi de la monture de support formant l’au moins une rampe de distribution, la pluralité d’orifices de projection étant ménagés sur 100% de la longueur de la paroi de la monture de support.
Dit autrement, selon une caractéristique non limitative du deuxième mode de réalisation, le dispositif de projection de liquide s’étend sur 100% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention (des premier et deuxième modes de réalisation), les orifices de projection de la rampe de distribution de liquide sont consécutifs et séparés entre eux par un pas d'orifices.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, les orifices de projection de la rampe de distribution de liquide sont alignés selon au moins la direction longitudinale du balai d'essuie-glace, le balai d’essuie-glace s’étendant dans la direction longitudinale.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, les orifices de projection de la rampe de distribution de liquide et/ou de la buse de projection sont disposés dans un plan longitudinal, vertical dudit balai d’essuie-glace.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, les orifices de projection de la rampe de distribution de liquide et/ou de la buse de projection ne sont pas tous disposés dans un même plan longitudinal, vertical dudit balai d’essuie-glace.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, au moins un des orifices de projection de la rampe de distribution de liquide et/ou l’orifice de projection de la buse de projection présentent une forme apte à projeter le liquide dans une direction inclinée par rapport à un plan perpendiculaire à la monture de support.
En adaptant ainsi la disposition et les formes des orifices de projection du dispositif de distribution et/ou de projection de liquide et notamment de l’au moins une rampe de distribution de liquide et/ou de la buse de projection, la mouillabilité de la surface vitrée ainsi que la répartition du fluide de lavage sur la surface vitrée sont optimisées.
L’invention a également pour objet un dispositif d’essuyage comprenant au moins un balai d’essuie-glace selon l’une quelconque des caractéristiques ci-dessus et au moins un tube d’alimentation destiné à raccorder le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide du balai à un système d’alimentation en liquide d’un véhicule.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le tube d’alimentation est raccordé hydrauliquement au canal longitudinal de l’au moins un embout d’extrémité du balai d’essuie-glace par l’intermédiaire d’une canule d’entrée, le canal longitudinal étant lui-même hydrauliquement raccordé au dispositif de distribution et/ou de projection de liquide par la canule de sortie.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, la canule d’entrée, le canal longitudinal et la canule de sortie de l’au moins un embout d’extrémité forment de préférence une seule et même pièce avec l’embout d’extrémité 11.
Enfin l’invention a pour objet un système d’essuyage comprenant au moins un balai d’essuie-glace tel que décrit précédemment, un bras d’entrainement qui entraine en rotation le balai d’essuie-glace et un moteur qui entraine en rotation le bras d’entraînement autour d’un axe de pivotement.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le bras d’entrainement entraine en rotation le balai d’essuie-glace entre une position « arrêt fixe » et une position « opposée arrêt fixe » selon un mouvement ascendant et inversement selon un mouvement descendant. Le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide est configuré pour projeter le liquide sur la surface vitrée en amont du balai d’essuie-glace lors du mouvement ascendant et sur toute sa longueur du balai d’essuie-glace.
Avantageusement, le tube d’alimentation en liquide est raccordé au dispositif de distribution et/ou de projection de liquide du balai d’essuie-glace via l’embout d’extrémité le plus proche de l'axe de pivotement. Ainsi, seule une petite longueur de tube d’alimentation est nécessaire pour approvisionner le balai d’essuie-glace en liquide.
En outre, la disposition et la forme des orifices de projection du dispositif de distribution et/ou de projection de liquide est telle que le liquide est projeté sur la surface vitrée en amont du balai d’essuie-glace lors du mouvement ascendant et sur toute la longueur du balai d’essuie-glace.
Ainsi le balai d’essuie-glace selon l’invention permet avantageusement de répartir le liquide sur la surface vitrée tout en obtenant une mouillabilité et un nettoyage efficace et rapide sur toute la longueur du balai d’essuie-glace. Le balai d’essuie-glace selon l’invention présente également l’avantage d’avoir un coût de conception et de fabrication réduit par rapport à un balai d’essuie-glace intégrant un dispositif de distribution et/ou de projection de liquide sur toute sa longueur.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront plus clairement à l’aide de la description et des dessins parmi lesquels :
La est une vue générale d’un système d’essuyage pour véhicule comprenant un balai d’essuie-glace selon l’invention.
La est une vue en coupe schématique d’un balai d’essuie-glace selon un premier mode de réalisation.
La est une vue en coupe schématique d’un balai d’essuie-glace selon une variante du premier mode de réalisation.
La est une vue en coupe schématique d’un balai d’essuie-glace selon un deuxième mode de réalisation.
La est une vue en coupe schématique d’un balai d’essuie-glace selon une variante du deuxième mode de réalisation.
Dans la description qui va suivre et dans les revendications, on se réfèrera, à titre non limitatif, à l’orientation d’un trièdre L, V, T indiqué sur les figures et qui correspond aux directions longitudinale L, c'est-à-dire la direction d’extension principale du balai d’essuie-glace, verticale V, c'est-à-dire une direction perpendiculaire à un plan dans lequel s’étend la surface vitrée, et transversale T, c'est-à-dire une direction perpendiculaire à la direction longitudinale L et parallèle ou tangent à la surface vitrée à l’endroit où repose le balai d’essuie-glace.
La illustre un système d’essuyage 1 assurant le nettoyage d’une surface vitrée d’un véhicule, par exemple un parebrise, de manière à améliorer la visibilité d’un conducteur du véhicule, par exemple par temps de pluie ou encore pour débarrasser ladite surface vitrée de débris solides accrochés à cette dernière. Le système d’essuyage 1 s’étend suivant une direction principale, ici une direction longitudinale L, et comprend au moins un bras d’entrainement 20 comprenant au moins une extrémité libre 201 qui porte un balai d'essuie-glace 2 et une extrémité de liaison 202, opposée à l’extrémité libre 201 suivant la direction longitudinale L et reliée au véhicule.
Le bras d’entrainement 20 et le balai d'essuie-glace 2 s’étendent tous deux principalement suivant la direction principale du système d’essuyage 1, ici la direction longitudinale L. Le balai d'essuie-glace 2 est notamment adapté pour être entrainé en rotation par le bras d’entrainement 20 contre la surface vitrée du véhicule, le bras d’entrainement 20 étant lui-même entrainé en rotation par un moteur, non visible, par exemple un moteur électrique porté par le véhicule, autour d’un axe de pivotement A.
Durant un cycle de balayage, par exemple sur le pare-brise, le bras d’entrainement 20 entraine le balai d’essuie-glace 2 d’une position « arrêt fixe », c'est-à-dire parallèle à un pied de parebrise, vers une position « opposée arrêt fixe », c'est-à-dire sensiblement parallèle à un montant du parebrise. Le balai d’essuie-glace 2 revient ensuite vers la position « arrêt fixe ».
Afin de relier le balai d'essuie-glace 2 à l’extrémité libre 201 du bras d’entrainement 20, ledit balai d'essuie-glace 2 comprend un dispositif de connexion 13. Le dispositif de connexion 13 comprend au moins un connecteur (non visible) qui porte une lame 6 du balai d'essuie-glace 2 et un adaptateur (non visible) monté pivotant sur le connecteur, l’adaptateur étant apte à coopérer avec l’extrémité libre 201 du bras d’entrainement 20. On comprend notamment que la lame 6 du balai d’essuyage 2 est destinée à être au contact de la surface vitrée du véhicule. Par ailleurs, le connecteur est configuré pour porter la lame 6, directement ou indirectement.
Plus particulièrement et tel que représenté aux figures 1 à 5, le balai d'essuie-glace 2 selon l’invention, comporte une monture de support 4 s’étendant selon la direction longitudinale L du balai d’essuie-glace 2 ainsi que la lame d’essuyage 6 destinée à être appliquée sur la surface vitrée de véhicule automobile.
L’expression « monture de support » désigne tous les éléments participant à la tenue mécanique du balai d’essuie-glace 2 quand celui-ci est un « balai plat » (« Flat blade »).
Cette monture de support 4 peut ainsi être formée seulement par une unique vertèbre flexible de rigidification. Dans un tel cas, la lame d’essuyage peut être collée sur l’une des faces de cette vertèbre flexible.
Selon une alternative, cette monture de support 4 peut aussi être formée par deux vertèbres flexibles de rigidification.
Selon une alternative, cette monture de support 4 peut également désigner un support longitudinal chargé d’interfacer les différents composants du balai d’essuie-glace, comme par exemple au moins une vertèbre flexible, un ou plusieurs déflecteurs d’air.
Selon cette alternative, cette monture de support 4 formée par le support comporte une griffe longitudinale dans laquelle est introduite la lame d’essuyage 6.
L’expression « monture de support 4 » désigne également une combinaison de plusieurs de ces composants. A titre d’exemple, la monture de support 4 peut être formée par le support comprenant un logement dans lequel est enfilée la vertèbre flexible. D’une manière plus générale, la monture de support 4 est l’élément de structure du balai d’essuie-glace sur lequel est notamment monté le dispositif de connexion. La monture de support peut également être porteuse d’au moins un dispositif de distribution et/ou de projection de liquide 8.
Le dispositif de distribution et/ou de projection 8 est ménagé soit dans la monture de support 4, soit rapporté sur la monture de support 4.
Selon l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide 8 s’étend sur au moins 80% de la longueur de la monture de support 4, le long de la monture de support 4 et au moins un embout d’extrémité 11 est configuré pour permettre le raccordement hydraulique du dispositif de distribution et/ou de projection de liquide 8 à un système d’alimentation en liquide d’un véhicule.
Tel que représenté aux Figures 1 à 5, le balai d’essuie-glace 2 comprend en outre à chacune de ses extrémités longitudinales un premier embout d’extrémité 11 et un deuxième embout d’extrémité 12, qui a notamment pour fonction d’autoriser le montage, le démontage et éventuellement la solidarisation de la lame d’essuyage 6 par rapport à la monture de support 4, ladite lame d’essuyage pouvant être remplacée par translation de la lame vis-à-vis de la monture de support 4.
Tel que visible aux figures 1 à 5, un de ces embouts d’extrémité (i.e. le premier embout d’extrémité) 11 seulement a également pour fonction de raccorder hydrauliquement à une terminaison du dispositif de distribution et/ou de projection de liquide 8 à un système d’alimentation (non représenté) en liquide du véhicule. Avantageusement, cet embout d’extrémité 11 est celui qui est situé à l’extrémité longitudinale du balai d’essuie-glace la plus proche de l’axe de pivotement A du bras d’entrainement 20. Ainsi, seule une petite longueur de tube d’alimentation du système d’alimentation en liquide est nécessaire pour approvisionner le balai d’essuie-glace en liquide.
En effet, tel qu’illustré aux figures 2 à 5, cet embout d’extrémité 11 comporte un moyen d’alimentation 64 en liquide, constitué dans cet exemple par un canal longitudinal raccordé hydrauliquement au dispositif de distribution et/ou de projection de liquide 8 du balai d’essuie-glace par une canule de sortie 642. Le liquide est issu d’un système d’alimentation extérieur au balai d’essuie-glace qui comprend un réservoir (non représenté), une pompe de mise en circulation du liquide (non représenté) et un tube d’alimentation 50. Le liquide stocké dans le réservoir est mis en circulation au sein du tube d’alimentation par l’intermédiaire de la pompe en mise en circulation pour venir alimenter le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide 8 du balai d’essuie-glace via le tube d’alimentation 50, le tube d’alimentation 50 étant raccordée hydrauliquement au canal longitudinal de l’embout d’extrémité 11 du balai d’essuie-glace 2 par l’intermédiaire d’une canule d’entrée 641, le canal longitudinal étant lui-même hydrauliquement raccordé à la terminaison longitudinale du dispositif de distribution et/ou de projection de liquide 8 par la canule de sortie 642.
La canule d’entrée 641, le canal longitudinal et la canule de sortie 642 de l’embout d’extrémité 11 forment de préférence une seule et même pièce avec l’embout d’extrémité 11.
Le fait que le système d’alimentation en liquide et plus particulièrement le tube d’alimentation 50 soit raccordé à l’embout d’extrémité 11 du balai d’essuie-glace qui est agencé à proximité de l’axe de pivotement A du bras d’entrainement 20, permet avantageusement d’avoir une longueur du tube d'alimentation 50 du système d’alimentation en liquide réduite et ainsi d’obtenir un balai d’essuie-glace moins coûteux.
Optionnellement, le tube d’alimentation 50 est configuré pour être fixé le long du bras d’entrainement 20 au moyen d’un moyen de fixation (non visible). Selon des exemples, le moyen de fixation est un clip, une bague ou une agrafe qui maintient le tube d’alimentation plaqué contre le bras d’entrainement.
Tel que représenté aux figures 1 à 5, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide 8 comprend une unique rampe de distribution 80 de liquide configurée pour distribuer le liquide sur au moins 80% de la longueur de la monture de support 4, le long de la monture de support 4.
Toutefois, il est envisageable que le balai d’essuie-glace 2 comprenne deux rampes de distribution, de même longueur et disposées symétriquement de part et d’autre d’un plan longitudinal médian du balai d’essuie-glace 2, un tel plan étant perpendiculaire à la monture du support 4, plus particulièrement à la vertèbre qui forme ou que comprend la monture de support 4. Pris dans un autre référentiel, un tel plan est perpendiculaire au pare-brise. Selon cette variante de réalisation, chaque rampe de distribution de liquide est alors dédiée à un sens de balayage du bras, parmi un sens ascendant et un sens descendant.
La description de l’invention qui va suivre est faite en rapport avec une unique rampe de distribution 80 de liquide selon une variante de l’invention, mais cette description peut pareillement être appliquée à la structure de la deuxième rampe de distribution de liquide, quand le balai d’essuie-glace 2 en comprend deux.
Dans les modes de réalisation illustrés aux figures 2 à 5, la rampe de distribution 80 de liquide s’étend sur toute la longueur de la monture de support 4. Elle est formée dans la monture de support 4 et elle s’étend longitudinalement d’une première terminaison longitudinale 801 à une deuxième terminaison longitudinale 802 au sein de la monture de support 4.
Pour permettre la distribution en liquide sur au moins 80% de la longueur de la monture de support 4 de la rampe de distribution, de la première terminaison longitudinale 801 à la deuxième terminaison longitudinale 802 de la rampe de distribution 80 de liquide, le dispositif de connexion 13 comprend en outre le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide 8 et plus particulièrement une rampe de distribution 80’ de liquide. Celle-ci 80’ est raccordée hydrauliquement à la rampe de distribution 80 de liquide de la monture de support 4 du balai d’essuie-glace, de sorte que le liquide soit distribué tout le long des rampes de distribution 80, 80’ depuis la première terminaison longitudinale 801 jusqu’à la deuxième terminaison longitudinale 802 de la rampe de distribution de liquide 80. La première terminaison longitudinale 801 de la rampe de distribution 80 est raccordée hydrauliquement au premier embout d’extrémité 11, ce dernier étant configuré pour permettre le raccordement hydraulique de la rampe de distribution 80 à un système d’alimentation en liquide d’un véhicule, tel que décrit précédemment.
Les figures 2 et 3 illustrent respectivement un balai d’essuie-glace selon les premier et deuxième modes de réalisation de l’invention, dans lesquels la rampe de distribution 80 de liquide comprend une pluralité d’orifices de projection 10 ménagés dans une paroi de la monture de support 4, formant la rampe de distribution 80, ces orifices de projection 10 sont ménagés uniquement sur une portion longitudinale de la paroi de la monture de support 4 et notamment sur approximativement 55% de la longueur de la monture de support 4. Plus précisément, les orifices de projection 10 de la rampe de distribution 80 s’étendent longitudinalement du dispositif de connexion 13 jusqu’au deuxième embout d’extrémité 12, le deuxième embout d’extrémité étant disposé à l’opposé du premier embout d’extrémité configuré pour permettre le raccordement hydraulique de la rampe de distribution 80 au système d’alimentation en liquide. Les orifices de projection ménagés sur la portion longitudinale de la paroi de la monture de support 4 sont configurés pour projeter le liquide sur la surface vitrée durant un déplacement en va-et-vient du balai d’essuie-glace. Dit autrement, la rampe de distribution 80 de liquide comprenant ces orifices de projection forme une rampe de projection 90 de liquide.
Le balai d’essuie-glace selon le premier mode de réalisation de l’invention peut en outre comprendre une buse 60 de projection munie d’un orifice de projection 61, tel qu’illustré aux figures 2 et 3. La buse de projection 60 est disposée au niveau du premier embout d’extrémité 11. Plus particulièrement la buse de projection 60 est intégrée au premier embout d’extrémité11. Optionnellement, la buse de projection 60 peut être raccordée à la rampe de distribution 80 de liquide et disposé à côté du premier embout d’extrémité 11 et plus particulièrement entre le premier embout d’extrémité 11 et la première terminaison longitudinale 801 de rampe de distribution 80 de liquide.
La buse de projection 60 est alors configurée pour projeter du liquide depuis celle-ci en direction de la surface vitrée disposée en regard de la portion longitudinale de la paroi de la monture de support 4 du balai d’essuie-glace 2, qui n’est pas muni d’orifices de projection.
La direction de projection de liquide de l’orifice de projection 61 de la buse de projection 60 est inclinée par rapport à un plan perpendiculaire à la direction L de la rampe de distribution 80 de liquide, de sorte que le faisceau de liquide projeté en sortie de cet orifice 61 forment une ligne d’impact sensiblement divergent par rapport à la direction longitudinale L du balai d’essuie-glace 2 et en vis-à-vis de la partie du balai d’essuie-glace 2 dépourvue de dispositif de projection.
Ainsi, la surface d’impact de projection est augmentée et procure une meilleure mouillabilité de la surface vitrée à nettoyer.
La présence de la buse de projection 60 est optionnelle, celle-ci pouvant être remplacée par l’aménagement d’orifices de projection 10 tel que décrit ci-après ou par l’orientation des orifices de projection de la rampe de distribution 80 de liquide de la monture de support 4 tel que décrit ci-après également.
Une variante du premier mode de réalisation est illustrée . Dans cette variante, la rampe de distribution 80’ de liquide du dispositif de connexion 13 comprend également au moins un orifice de projection, et de préférence une pluralité d’orifices de projection, de sorte à former une rampe de projection 90’ de liquide. Ces derniers sont ménagés sur la paroi du dispositif de la connexion 13 et s’étendent longitudinalement d’une première extrémité longitudinale 131 à une deuxième extrémité longitudinale 132 du dispositif de connexion 13.
Les première et deuxième extrémités longitudinales 131, 132 du dispositif de connexion 13 sont raccordées respectivement aux terminaisons longitudinales 801’, 802’ de la rampe de distribution 80 de liquide de la monture de support 4 du balai d’essuie-glace. Ainsi, du liquide est projeté sur toute la longueur du balai d’essuie-glace, la mouillabilité de la surface vitrée à nettoyer est optimale.
Le deuxième mode réalisation de l’invention ainsi qu’une variante sont illustrés aux figures 4 et 5 respectivement.
La principale différence entre le premier mode de réalisation et le deuxième mode de réalisation réside en ce que la rampe de distribution 80 de liquide comprend une pluralité d’orifices de projection 10 ménagés dans une paroi de la monture de support 4 formant la rampe de distribution 80, la pluralité d’orifices de projection 10 étant ménagés sur au moins 80% de la longueur de la monture de support 4, de sorte à former une rampe de projection 90 de liquide, et de préférence sur 100% de la longueur de la monture de support 4.
Dit autrement, les orifices de projection 10 s’étendent longitudinalement de la première terminaison longitudinale 801 à la deuxième terminaison longitudinale 802 de la rampe de distribution 80 de liquide.
La buse de projection potentielle du premier mode de réalisation est ainsi remplacée par l’aménagement d’orifices de projection 10 sur la portion longitudinale de la paroi de la monture de support 4 du balai d’essuie-glace 2 qui s’étend du premier embout d’extrémité 11 au dispositif de connexion 13.
De la sorte la surface vitrée en regard de la portion longitudinale de la paroi de la monture de support 4 du balai d’essuie-glace qui s’étend du premier embout d’extrémité 11 au dispositif de connexion 13 reçoit une projection de liquide.
Dans le deuxième mode de réalisation et sa variante illustrés aux figures 4 et 5, pour permettre la distribution en liquide tout le long de la rampe de distribution 80 de liquide, de la première terminaison longitudinale 801 à la deuxième terminaison longitudinale 802 de la rampe de distribution 80 de liquide, le dispositif de connexion 13 comprend en outre le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide 8 et plus particulièrement une rampe de distribution 80’ de liquide. Celle-ci 80’ est raccordée hydrauliquement la rampe de distribution 80 de liquide de la monture de support 4 du balai d’essuie-glace, de sorte que le liquide soit distribué tout le long des rampes de distribution 80, 80’ depuis la première terminaison longitudinale 801 jusqu’à la deuxième terminaison longitudinale 802 de la rampe de distribution de liquide 80. La première terminaison longitudinale 801 de la rampe de distribution 80 est raccordée hydrauliquement au premier embout d’extrémité 11, ce dernier étant configuré pour permettre le raccordement hydraulique de la rampe de distribution 80 à un système d’alimentation en liquide d’un véhicule, tel que décrit précédemment.
Dans la variante du deuxième mode de réalisation illustrée par la , le rampe de distribution 80’ de liquide comprend au moins un orifice de projection, de préférence une pluralité d’orifices de projection, de sorte à former une rampe de projection 90’. Ces derniers sont ménagés sur la paroi du dispositif de la connexion et s’étendent longitudinalement d’une première extrémité longitudinale 131 à une deuxième extrémité longitudinale 132 du dispositif de connexion 13.
Tel qu’illustré aux figures 2 à 5, la rampe de distribution 80 de liquide de la monture de support 4 comprend plusieurs orifices de projection 10 et forme au moins partiellement une rampe de projection 90 de liquide le nombre, la forme et l’orientation de ces orifices de projection étant adaptés pour que le liquide projette sur toute la longueur du balai d’essuie-glace 2 et également sur la longueur de la partie du balai d’essuie-glace dépourvue d’orifices de projection.
Sur la rampe de distribution 80 de liquide de la monture de support 4 et/ou la rampe de distribution 80’ de liquide du dispositif de connexion 13, les orifices de projection 10 sont disposés en série sur la totalité de la longueur de la rampe de distribution 80, 80’ de liquide selon une direction longitudinale L et/ou une direction verticale V du balai d’essuie-glace 2.
De préférence, les orifices de projection 10, 10’ de la rampe de distribution 80 de liquide de la monture de support 4 et/ou la rampe de distribution 80’ de liquide du dispositif de connexion 13 sont disposés dans un plan longitudinal, vertical LV dudit balai d’essuie-glace 2. Encore plus préférentiellement, les orifices de projection 10, 10’ de la rampe de distribution 80 de liquide de la monture de support 4 et/ou la rampe de distribution 80’ du dispositif de connexion 13 de liquide ne sont pas tous disposés dans le même plan longitudinal, vertical LV dudit balai d’essuie-glace 2.
On notera que chaque orifice de projection 10, 10’ peut être séparé selon un pas régulier P, c'est-à-dire séparé par une même distance D.
Tel que visible aux figures 2 à 5, les orifices de projection 10, 10’ sont des ouvertures par lesquelles le liquide issu de la rampe de distribution 80, 80’ de liquide est projeté. De façon générale, le faisceau du liquide projeté en sortie d’un orifice de projection 10, 10’ forme un impact sur la surface vitrée. L’ensemble des faisceaux de liquide projeté en sortie des orifices de projection 10, 10’ forme une ligne d’impact sensiblement parallèle à la direction longitudinale du balai d’essuie-glace 2.
De manière générale, les directions de projection de liquide sont parallèles par rapport à un plan perpendiculaire à la direction L de la rampe de distribution 80, 80’ de liquide.
Cela est notamment valable pour les orifices de projections 10, 10’ de la rampe de distribution 80, 80’ séparé d’un pas régulier P.
Ainsi les faisceaux de liquide projeté en sortie de ces orifices 10, 10’ forment une ligne d’impact sensiblement parallèle à la direction longitudinale L du balai d’essuie-glace 2 et en vis-à-vis de la partie du balai d’essuie-glace 2 pourvue du dispositif de projection et/ou de distribution de liquide 8.
Toutefois, pour améliorer la mouillabilité, les directions de projection de liquide peuvent également être inclinées par rapport à un plan perpendiculaire à la direction L de la rampe de distribution 80, 80’ de liquide.
De préférence, les directions de projection de liquide sont inclinées par rapport à un plan perpendiculaire à la direction de la rampe de distribution 80, 80’ pour des orifices de projection additionnels 10’’ de la rampe de distribution 80, 80’ de liquide en complément des orifices de projections 10, 10’ décrits précédemment et dont les directions de projection de liquide sont parallèles par rapport à un plan perpendiculaire à la direction L de la rampe de distribution 80, 80’ de liquide.
Ainsi les faisceaux de liquide projeté en sortie de ces orifices additionnels 10’’ forment une ligne d’impact sensiblement parallèle à la direction longitudinale L du balai d’essuie-glace 2 et en vis-à-vis de la partie du balai d’essuie-glace 2 dépourvue de dispositif de projection de liquide. En d’autres termes, le liquide issu de tels orifices 10’’ est projeté des orifices de projection additionnels 10’’ vers la partie du balai d’essuie-glace 2 dépourvue de dispositif de projection de liquide et peut ainsi remplacer l’ajout d’une buse de projection au niveau du premier embout d’extrémité 11.
Ainsi le pas entre les orifices de projections 10, 10’’ et/ou 10’, 10’’ (pris indifféremment des uns des autres) disposés respectivement sur la rampe de distribution 80 de liquide de la monture de support 4 et /ou la rampe de distribution 80’ de liquide du dispositif de connexion 13 n’est pas régulier et est inférieur à ceux 10, 10’ disposés d’un pas régulier sur la monture de support 4 et/ou sur le dispositif de connexion 13.
Dans le mode de réalisation illustré, les directions de projection des ouvertures de la rampe de distribution 80, 80’ de liquide séparées d’un pas régulier sur la rampe de distribution 80 de liquide sont parallèles entre elles et les directions de projection des ouvertures séparées d’un pas non régulier de la rampe de distribution 80, 80’ de liquide sont sécantes entre elles.
Dans les divers exemples illustrés, les orifices de projection 10, 10’, 10’’ sont par exemple de section circulaire, et s’étendent selon leur axe central. Alternativement, une telle section des orifices de projection peut être de forme oblongue, conique ou encore tétraédrique.
Avantageusement, un tel arrangement et conception des orifices de projection 10, 10’, 10’’ de la rampe de distribution 80, 80’ de liquide permet la répartition du liquide sur toute la longueur du balai d’essuie-glace 2, que ce soit la partie du balai d’essuie-glace 2 dépourvue ou pourvue de dispositif de projection et/ou de distribution de liquide 8.
La répartition du liquide sur la vitre est donc ainsi améliorée pour une meilleure mouillabilité et un nettoyage plus efficace et plus rapide dans des conditions particulièrement difficiles liées par exemple à la présence sur le pare-brise de givre ou de salissures tenaces, comme des résidus d’insectes écrasés, et ce sur toute la longueur du balai d’essuie-glace 2, tout en réduisant les coûts liés à la conception et à la fabrication d’un tel balai d’essuie-glace 2.
L’invention telle qu’elle vient d’être décrite ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations exclusivement décrits et illustrés, et s’applique également à tous moyens ou configurations, équivalents et à toute combinaison de tels moyens ou configurations.

Claims (11)

  1. Balai d'essuie-glace (2) pour surface vitrée de véhicule automobile comprenant :
    • une monture de support (4) ;
    • une lame d’essuyage (6) montée sur la monture de support (4) et destinée à être en appui sur la surface vitrée,
    • au moins un embout d’extrémité (11, 12) monté sur une extrémité de la monture de support et
    • un dispositif de distribution et/ou de projection de liquide (8) configuré pour projeter un liquide sur la surface vitrée, le dispositif de distribution et/ou de projection (8) étant ménagé dans ou sur la monture de support (4),
    le balai d’essuie-glace (2) est caractérisé en ce que le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide (8) s’étend sur au moins 80% de la longueur de la monture de support (4) et en ce que l’au moins un embout d’extrémité (11) est configuré pour permettre le raccordement hydraulique du dispositif de distribution et/ou de projection de liquide (8) à un système d’alimentation en liquide d’un véhicule.
  2. Balai selon la revendication 1, comprenant un dispositif de connexion (13) comprenant des éléments de fixation du balai sur un bras, monté sur la monture de support, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide (8) étant ménagé dans ou sur le dispositif de connexion (13) et s’étendant longitudinalement tout le long du dispositif de connexion (13).
  3. Balai selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide (8) comprend au moins une rampe de distribution (80) de liquide configurée pour distribuer le liquide sur au moins 80% de la longueur de la monture de support (4), l’au moins une rampe de distribution (80) de liquide est formée dans la monture de support (4).
  4. Balai selon la revendication précédente, dans lequel l’au moins un embout d’extrémité (11) est configuré pour permettre le raccordement hydraulique de l’au moins une rampe de distribution (80) à un système d’alimentation en liquide d’un véhicule.
  5. Balai selon l’une des revendications 3 et 4, dans lequel l’au moins une rampe de distribution (80) comprend une pluralité d’orifices de projection (10) ménagés dans une paroi de la monture de support (4) formant l’au moins une rampe de distribution (80), la pluralité d’orifices de projection (10) étant ménagés uniquement sur au moins une portion longitudinale de la paroi de la monture de support.
  6. Balai selon la revendication précédente, dans lequel la pluralité d’orifices de projection (10) sont ménagés uniquement sur au plus 55% de la longueur de la monture de support (4).
  7. Balai selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide (8) comprend en outre une buse de projection (60) munie d’un orifice de projection (61), la buse de projection (60) étant disposée au niveau de l’au moins un embout d’extrémité (11).
  8. Balai selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel l’au moins une rampe de distribution (80) comprend une pluralité d’orifices de projection (10) ménagés dans une paroi de la monture de support (4) formant l’au moins une rampe de distribution (80), la pluralité d’orifices de projection (10) étant ménagés sur au moins 80% de la longueur de la paroi de la monture de support (4).
  9. Balai selon l’une quelconque des revendications précédentes 2 à 8, dans lequel le dispositif de connexion comprend au moins un orifice de projection, de préférence une pluralité d’orifices de projection.
  10. Dispositif d’essuyage comprenant au moins un balai d’essuie-glace selon l’une quelconque des revendications précédentes et au moins un tube d’alimentation destiné à raccorder le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide du balai d’essuie-glace à un système d’alimentation en liquide d’un véhicule.
  11. Système d’essuyage (1) comprenant au moins un balai d’essuie-glace (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, un bras d’entrainement (20) qui entraine en rotation le balai d’essuie-glace (2) et un moteur qui entraine en rotation le bras d’entraînement (20) autour d’un axe de pivotement (A).
PCT/EP2023/078707 2022-10-17 2023-10-16 Balai d'essuie-glace pour véhicule automobile WO2024083759A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2210657A FR3140836A1 (fr) 2022-10-17 2022-10-17 Balai d’essuie-glace pour véhicule automobile
FRFR2210657 2022-10-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024083759A1 true WO2024083759A1 (fr) 2024-04-25

Family

ID=85380842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2023/078707 WO2024083759A1 (fr) 2022-10-17 2023-10-16 Balai d'essuie-glace pour véhicule automobile

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR3140836A1 (fr)
WO (1) WO2024083759A1 (fr)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030019066A1 (en) * 2000-01-07 2003-01-30 Bruno Egner-Walter Wiper blade for cleaning glass surfaces on vehicles,especially motor vehicles
FR2920729A1 (fr) * 2007-09-10 2009-03-13 Valeo Systemes Dessuyage Balai d'essuyage a projection de liquide pour vitres de vehicule
WO2010006776A1 (fr) * 2008-07-15 2010-01-21 Valeo Systemes D'essuyage Connecteur hydraulique notamment pour systeme d'essuie-glace de vehicule automobile
FR2991948A1 (fr) * 2012-06-13 2013-12-20 Valeo Systemes Dessuyage Systeme d'essuyage et de lavage d'une vitre d'un vehicule
FR2991950A1 (fr) * 2012-06-13 2013-12-20 Valeo Systemes Dessuyage Balai d'essuyage comprenant un dispositif et un moyen de projection de liquide de lavage
EP3002169A1 (fr) * 2014-10-02 2016-04-06 Valeo Systèmes d'Essuyage Balai d'essuie-glace, système et procédé d'essuyage d'une surface vitrée de véhicule automobile

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3091682B1 (fr) * 2019-01-10 2020-12-18 Valeo Systemes Dessuyage Embout d'extremite pour balai d’essuyage d'un vehicule automobile

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030019066A1 (en) * 2000-01-07 2003-01-30 Bruno Egner-Walter Wiper blade for cleaning glass surfaces on vehicles,especially motor vehicles
FR2920729A1 (fr) * 2007-09-10 2009-03-13 Valeo Systemes Dessuyage Balai d'essuyage a projection de liquide pour vitres de vehicule
WO2010006776A1 (fr) * 2008-07-15 2010-01-21 Valeo Systemes D'essuyage Connecteur hydraulique notamment pour systeme d'essuie-glace de vehicule automobile
FR2991948A1 (fr) * 2012-06-13 2013-12-20 Valeo Systemes Dessuyage Systeme d'essuyage et de lavage d'une vitre d'un vehicule
FR2991950A1 (fr) * 2012-06-13 2013-12-20 Valeo Systemes Dessuyage Balai d'essuyage comprenant un dispositif et un moyen de projection de liquide de lavage
EP3002169A1 (fr) * 2014-10-02 2016-04-06 Valeo Systèmes d'Essuyage Balai d'essuie-glace, système et procédé d'essuyage d'une surface vitrée de véhicule automobile

Also Published As

Publication number Publication date
FR3140836A1 (fr) 2024-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2861471B1 (fr) Balai d'essuyage comprenant un dispositif et un moyen de projection de liquide de lavage
WO2011061461A2 (fr) Balai d'essuie-glace et dispositif d'essuyage et de lavage d'une surface vitrée d'un véhicule automobile et procédé d'essuyage et de lavage correspondant.
FR2973758A1 (fr) Ensemble d'un embout et d'un dispositif de projection d'un liquide, balai d'essuyage comprenant un tel ensemble, procede de montage d'un dispositif de projection d'un liquide sur un embout
EP2262671B1 (fr) Dispositif de projection de liquide de lavage sur une vitre de vehicule
FR3016591A1 (fr) Dispositif d'essuyage, notamment dispositif d'essuie-glace de vehicule
FR2975063A1 (fr) Dispositif d'essuyage de surface vitree de vehicule automobile
WO2024083759A1 (fr) Balai d'essuie-glace pour véhicule automobile
WO2024083757A1 (fr) Balai d'essuie-glace pour véhicule automobile
WO2024018080A1 (fr) Balai d'essuie-glace pour véhicule comprenant deux connecteurs et un dispositif de projection
WO2017125510A1 (fr) Organe pour balai d'essuie-glace comprenant au moins un canal de distribution de liquide lave-glace
EP3083345B1 (fr) Système d'essuyage d'une vitre de véhicule
EP2841314A1 (fr) Balai d'essuyage, systeme de lavage et d'essuyage et vehicule associe
WO2018015077A1 (fr) Balai d'essuie-glace pour vehicule automobile
WO2022269087A1 (fr) Balai d'essuyage d'un système d'essuyage
EP3069941B1 (fr) Dispositif de connexion entre un balai d'essuyage et un adaptateur d'un bras
WO2024046925A1 (fr) Connecteur d'un système d'essuyage.
WO2024126418A1 (fr) Adaptateur d'un système d'essuyage
WO2023208830A1 (fr) Piece pour systeme d'essuyage de vehicule automobile et systeme d'essuyage associe
FR3139084A1 (fr) Connecteur d’un système d’essuyage.
FR3028233A1 (fr) Balai d’essuyage de vitres de vehicule automobile
EP3018018A1 (fr) Balai d'essuyage de vitre de véhicule automobile
EP0765786A1 (fr) Essuie-glace de véhicule automobile comportant un déflecteur souple muni d'un dispositif de projection de liquide de lavage

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23789322

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1