Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

WO2023175880A1 - 巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法 - Google Patents

巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2023175880A1
WO2023175880A1 PCT/JP2022/012552 JP2022012552W WO2023175880A1 WO 2023175880 A1 WO2023175880 A1 WO 2023175880A1 JP 2022012552 W JP2022012552 W JP 2022012552W WO 2023175880 A1 WO2023175880 A1 WO 2023175880A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hoisting machine
hoist
bracket
guide
guide rail
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/012552
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
浩基 葛城
隆博 西野
悠人 樋野
祐輔 村田
Original Assignee
株式会社日立ビルシステム
株式会社日立製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日立ビルシステム, 株式会社日立製作所 filed Critical 株式会社日立ビルシステム
Priority to PCT/JP2022/012552 priority Critical patent/WO2023175880A1/ja
Priority to JP2024507386A priority patent/JP7583224B2/ja
Publication of WO2023175880A1 publication Critical patent/WO2023175880A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/04—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators

Definitions

  • the present invention relates to a hoist installation guide device and a hoist installation method.
  • An example of an elevator is a machine room-less elevator that does not have a machine room at the top of the hoistway.
  • a hoisting machine is sometimes installed on a guide rail that guides the raising and lowering of a car and a counterweight.
  • Patent Document 1 includes an erecting step of erecting a guide rail in a hoistway, and an attaching step of attaching a guide member that slidably holds the mounting frame with respect to the guide rail to the mounting frame.
  • a lifting process in which the hoist is lifted while the mounting frame is slid in the longitudinal direction of the guide rail, and a support base and beam are installed on the guide rail to support the vertical load of the hoist and the mounting frame.
  • the present purpose is to provide a hoisting machine installation guide device and a hoisting machine installation method that can improve work efficiency during hoisting machine installation in consideration of the above problems.
  • a hoist installation guide device is used when installing a hoist unit on a guide rail erected in a hoistway.
  • the hoist installation guide device includes a lower bracket attached to a lower portion of the hoist unit in the vertical direction, and a guide member provided on the lower bracket and slidably engaged with the guide rail.
  • the method for installing the hoisting machine includes the steps shown in (1) to (3) below.
  • FIG. 2 is a front view showing a state in the middle of lifting a hoist using a hoist installation guide device according to an embodiment. It is a flowchart which shows the installation method of the hoisting machine concerning the example of embodiment.
  • FIG. 3 is a front view showing a state in which the hoist is lifted to a predetermined position.
  • FIGS. 1 to 5 a hoisting machine installation guide device and a hoisting machine installation method according to an embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5. Note that common members in each figure are given the same reference numerals.
  • Embodiment 1-1 Installation position of the hoisting machine
  • FIG. 1 is a side view of the hoistway
  • FIG. 2 is a plan view of the hoistway
  • FIG. 3 is a front view showing a state in which the hoist is in the middle of being lifted.
  • the elevator of this example is a so-called machine room-less elevator in which no machine room is provided at the top of the hoistway 50 formed within the building structure.
  • the hoistway 50 inside the hoistway 50, there are a pair of car-side guide rails 40 and 41 that guide the car, a pair of weight-side guide rails 42 that guide a counterweight (not shown), 43 are erected.
  • a plurality of rail brackets 30, 31, and 32 are installed in the hoistway 50.
  • the first rail bracket 30 and the second rail bracket 31 are installed on the first inner wall 51 of the hoistway 50
  • the third rail bracket 32 is installed on the second inner wall 52 of the hoistway 50.
  • the first inner wall 51 and the second inner wall 52 face each other in the left-right direction when viewing the hoistway 50 from the hall side where people and cargo enter and exit.
  • a work scaffold or a temporary work floor is installed in the hoistway 50 in the space 10 where the car is installed. Various tasks are performed on this work scaffold or temporary work floor. Therefore, it is extremely difficult to lift the hoist unit 1 to the top of the hoistway using the space 10.
  • the space 10 is arranged between the first inner wall 51 and the second inner wall 52.
  • the first rail bracket 30 and the second rail bracket 31 are spaced apart from each other on the first inner wall 51 in the front-rear direction, which is orthogonal to the up-and-down direction and the left-right direction of the car.
  • a first weight-side guide rail 42 is fixed to the first rail bracket 30.
  • a second weight-side guide rail 43 and a first car-side guide rail 40 are fixed to the second rail bracket 31 .
  • a second car-side guide rail 41 is fixed to the third rail bracket 32.
  • the hoist unit 1 passes between the first weight-side guide rail 42 and the second weight-side guide rail 43 and is lifted to the top of the hoistway 50.
  • the pair of car-side guide rails 40 and 41 and the first weight-side guide rail 42 extend to the top of the hoistway 50.
  • the second weight side guide rail 43 has its upper end cut off in order to provide a predetermined distance between it and the ceiling 80 of the hoistway 50 (see FIG. 5). It does not extend to near the top. Therefore, the second weight side guide rail 43 is set shorter than the other guide rails 40, 41, and 42.
  • the hoisting machine unit 1 is lifted to the top of the hoistway 50 by passing between the first weight-side guide rail 42 and the second weight-side guide rail 43 by the hoisting machine installation guide device 60 described below. Further, as shown in FIG. 3, the hoist unit 1 includes a hoist main body 2, a machine beam 3, and a vibration isolating member 4.
  • the hoist main body 2 is installed above the machine beam 3 via a vibration isolating member 4.
  • the machine beam 3 is arranged between a first weight-side guide rail 42 and a second weight-side guide rail 43. In this way, by housing the machine beam 3 within the two main guide rails 42 and 43, it becomes possible to install the hoist main body 2 on the machine beam 3 in advance at the lower part of the hoistway 50. This eliminates the need to integrate the hoist main body 2 and the machine beam 3 at the top of the hoistway 50, reducing work at high places and improving safety.
  • the guide device 60 includes an upper bracket 61, a spacer bracket 62, and a lower bracket 63.
  • the upper bracket 61 is attached to the upper part of the hoist main body 2. Further, as shown in FIG. 2, the upper bracket 61 is arranged on the rear side of the hoisting machine main body 2 opposite to the first inner wall 51 side. The upper bracket 61 extends along the front-rear direction. Therefore, the upper bracket 61 is arranged between the first weight-side guide rail 42 and the second weight-side guide rail 43.
  • guide members 61a and 61b are attached to both ends of the upper bracket 61, respectively.
  • the two guide members 61a and 61b protrude from both ends of the upper bracket 61 toward the hoist main body 2. Therefore, the upper bracket 61 and the two guide members 61a and 61b are formed into a substantially U-shape when viewed from above. Thereby, the upper part of the hoist main body 2 is open.
  • the first guide member 61a is slidably supported by the second weight-side guide rail 43, and the second guide member 61b is slidably supported by the first weight-side guide rail 42.
  • the spacer bracket 62 is attached to the lower part of the machine beam 3 in the vertical direction.
  • the spacer bracket 62 protrudes downward from the lower part of the machine beam 3 in the vertical direction.
  • a lower bracket 63 is fixed to the lower end of the spacer bracket 62 in the vertical direction, that is, the end opposite to the machine beam 3. Therefore, a space 70 is formed between the lower bracket 63 and the lower surface of the machine beam 3 by the spacer bracket 62.
  • the lower bracket 63 extends along the front-rear direction and is disposed between the first weight-side guide rail 42 and the second weight-side guide rail 43. Furthermore, guide members 64a and 64b are attached to both ends of the lower bracket 63, respectively.
  • the first guide member 64a is slidably supported by the second weight-side guide rail 43
  • the second guide member 64b is slidably supported by the first weight-side guide rail 42.
  • FIG. 4 is a flowchart showing a method for installing the hoisting machine
  • FIG. 5 is a front view showing a state in which the hoisting machine is lifted to a predetermined position.
  • an operator first carries products such as the hoist main body 2, machine beam 3, guide rails 40, 41, 42, 43, etc. to the lower part of the hoistway 50 (step S11).
  • the operator attaches the guide rails 40, 41, 42, 43 to the rail brackets 30, 31, 32, and stands the guide rails 40, 41, 42, 43 on the hoistway 50 (step S12).
  • the operator positions the guide rails 40, 41, 42, and 43 (step S13).
  • step S14 the operator assembles the hoist main body 2 and the machine beam 3 at the lower part of the hoistway 50 (step S14). That is, the hoist main body 2 is installed above the machine beam 3 via the vibration isolating member 4. Thereby, the hoisting machine unit 1 as shown in FIG. 3 can be assembled. Further, by assembling the hoist main body 2 and the machine beam 3 in advance at the lower part of the hoistway 50, it is possible to reduce work at high places and improve safety.
  • the guide device 60 is attached to the hoist unit 1 (step S15). That is, an upper bracket 61 is attached to the upper part of the hoist main body 2, and a lower bracket 63 is attached to the lower part of the machine beam 3 via a spacer bracket 62.
  • the two guide members 61a and 61b provided on the upper bracket 61 are slidably engaged with the weight side guide rails 42 and 43, and similarly, the two guide members 64a and 64b provided on the lower bracket 63 are engaged with the weight side guide rails 42 and 43. It is slidably engaged with the side guide rails 42, 43.
  • the assembling work of the hoisting machine unit 1 and the work of installing the guide device 60 may be performed in advance before carrying it into the hoistway 50.
  • step S16 the hoist unit 1 with the guide device 60 attached is lifted using the lifting machine 56 shown in FIG. 3 (step S16). That is, as shown in FIG. 3, a lifting machine 56 is attached to a hanging hook 55 installed at the top of the hoistway 50. Then, the lifting rope of the lifting machine 56 is connected to a hanging device (not shown) provided on the upper part of the hoisting machine main body 2.
  • the upper bracket 61 of the guide device 60 is arranged on the back side of the hoisting machine main body 2, and the upper part of the hoisting machine main body 2 is open. Thereby, the lifting rope of the lifting machine 56 and the upper bracket 61 can be prevented from interfering with each other, and the work of connecting the lifting rope and the lifting device of the hoisting machine main body 2 can be easily performed.
  • the hoisting machine 56 is driven to lift the hoisting machine unit 1.
  • the plural guide members 61a, 61b, 64a, 64b of the guide device 60 slide on the weight side guide rails 42, 43.
  • the hoist unit 1 is supported and lifted by the guide members 61a, 61b, 64a, and 64b provided at the upper and lower parts.
  • the hoisting machine unit 1 can be lifted while being held by the guide device 60, so that the hoisting machine unit 1 shakes during the lifting operation and comes into contact with the inner wall of the hoistway 50 or other equipment. can be prevented from happening.
  • the hoist unit 1 can be lifted to the top of the hoistway 50 while being held by the guide device 60. In this way, since the hoisting machine unit 1 can be lifted in a stable state until the end, the work efficiency during installation of the hoisting machine unit 1 can be improved.
  • the machine beam 3 is installed on the weight side guide rails 42 and 43 (step S17).
  • the guide device 60 is removed from the hoisting machine unit 1, and the hoisting machine unit 1 is installed at the top of the hoistway 50, that is, on the weight side guide rails 42 and 43 (step S18 ). Thereby, the installation work of the hoisting machine unit 1 is completed.
  • step S17 machine beam receivers 5a and 5b are attached to the lower part of the machine beam 3, and the machine beam 3 is connected to the weight side guide rail 42, via the machine beam receivers 5a and 5b.
  • a space 70 is formed by the spacer bracket 62 between the lower bracket 63 that holds the hoist unit 1 and the machine beam 3. Therefore, the machine beam 3 can be installed without removing the guide device 60 from the hoist unit 1. Thereby, the machine beam 3 can be installed while the hoisting machine unit 1 is stabilized by the guide device 60, so that work efficiency can be improved.
  • the guide device 60 is removably attached to the hoist unit 1. Therefore, since the guide device 60 can be repeatedly used as a temporary construction material, the guide device 60 of this example can be used not only when installing a new elevator but also when renewing an existing elevator.
  • the upper bracket 61 was provided on the upper part of the hoist main body 2, but the present invention is not limited to this.
  • the upper bracket 61 may be installed on the side surface of the hoist main body 2, that is, the guide members 61a and 61b may be provided on the side surface of the hoist main body 2.
  • the present invention is not limited to this, and the lower bracket 63 may be directly attached to the lower part of the machine beam 3. Good too. Note that, in consideration of installation workability of the machine beam 3, it is preferable to form the space 70 using the spacer bracket 62.
  • 1...Hoisting machine unit 2...Hoisting machine main body, 3...Machine beam, 4...Vibration isolating member, 5a, 5b...Machine beam receiving material, 30, 31, 32...Rail bracket, 40...First car side guide Rail, 41... Second car side guide rail, 42... First weight side guide rail, 43... Second weight side guide rail, 50... Hoistway, 51... First inner wall, 52... Second inner wall, 55... Hanging hook , 56... Lifting machine, 60... Hoisting machine installation guide device (guide device), 61... Upper bracket, 61a... First guide member, 61b... Second guide member, 62... Spacer bracket, 63... Lower bracket, 64a... First guide member, 64b...Second guide member, 70...Space, 80...Ceiling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

巻上機据付ガイド装置は、昇降路に立設されたガイドレールに巻上機ユニットを据え付ける際に用いられる。そして、巻上機据付ガイド装置は、巻上機ユニットの上下方向の下部に取り付けられる下部ブラケットと、下部ブラケットに設けられ、ガイドレールに摺動可能に係合するガイド部材と、を備えている。

Description

巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法
　本発明は、巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法に関する。
　エレベーターの一例としては、昇降路の頂部に機械室を設けない機械室レスエレベーターがある。近年、機械室レスエレベーターにおいて、乗りかごや釣合おもりの昇降をガイドするガイドレールの上に、巻上機を設置する場合がある。
　このような巻上機を設置する技術としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。特許文献１には、ガイドレールを昇降路内に立設する立設工程と、取付枠をガイドレールに対して摺動可能に保持するガイド部材を取付枠に取り付ける取付工程を有している。取付工程の後、取付枠をガイドレールの長手方向に摺動させながら、巻上機を揚重する揚重工程と、ガイドレールに巻上機および取付枠の垂直荷重を支持する支持台及び梁を固定する固定工程と、梁上に取付枠及び巻上機を設置する設置工程を有している。
国際公開第２００２－７９０７６号
　しかしながら、ガイドレールが昇降路の頂部まで延在していないエレベーターが存在する。また、特許文献１に記載された技術では、ガイド部材が巻上機の側面部に設置されていた。そのため、特許文献１に記載された技術では、巻上機を昇降路の頂部まで揚重した際に、ガイド部材がガイドレールから外れ、巻上機を安定した状態で頂部まで揚重することができず、巻上機の据付作業の効率が悪化していた。
　本目的は、上記の問題点を考慮し、巻上機の据付時の作業効率を向上させることができる巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法を提供することにある。
　上記課題を解決し、目的を達成するため、巻上機据付ガイド装置は、昇降路に立設されたガイドレールに巻上機ユニットを据え付ける際に用いられる。そして、巻上機据付ガイド装置は、巻上機ユニットの上下方向の下部に取り付けられる下部ブラケットと、下部ブラケットに設けられ、ガイドレールに摺動可能に係合するガイド部材を備えている。
　また、巻上機の据付方法は、以下（１）から（３）に示す工程を含む。
（１）昇降路にガイドレールを立設する工程。
（２）巻上機ユニットの上下方向の下部に下部ブラケットを取り付け、下部ブラケットに設けたガイド部材をガイドレールに摺動可能に係合させる工程。
（３）ガイド部材をガイドレールに沿って摺動させて、巻上機ユニットを揚重する工程。
　上記構成の巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法によれば、巻上機の据付時の作業効率を向上させることができる。
実施の形態例にかかるエレベーターにおける巻上機の設置位置を示す昇降路の側面図である。 昇降路の平面図である。 実施の形態例にかかる巻上機据付ガイド装置を用いた巻上機の揚重途中の状態を示す正面図である。 実施の形態例にかかる巻上機の据付方法を示すフローチャートである。 巻上機を所定の位置まで揚重させた状態を示す正面図である。
　以下、実施の形態例にかかる巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法について、図１～図５を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。
１．実施の形態例
１－１．巻上機の設置位置
　まず実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかる巻上機据付ガイド装置によって設置される巻上機の設置位置について、図１から図３を参照して説明する。
　図１は、昇降路の側面図、図２は、昇降路の平面図、図３は、巻上機の揚重途中の状態を示す正面図である。
　図１に示すように、本例のエレベーターは、建築構造物内に形成された昇降路５０の頂部に機械室を設けない、いわゆる機械室レスエレベーターである。図１及び図２に示すように、昇降路５０内には、乗りかごをガイドする一対のかご側ガイドレール４０、４１と、不図示の釣合おもりをガイドする一対のおもり側ガイドレール４２、４３が立設されている。
　また、図２に示すように、昇降路５０には、複数のレールブラケット３０、３１、３２が設置されている。第１レールブラケット３０及び第２レールブラケット３１は、昇降路５０における第１内壁５１に設置され、第３レールブラケット３２は、昇降路５０における第２内壁５２に設置されている。第１内壁５１と第２内壁５２は、昇降路５０を人や荷物が出入りするホール側から見て左右方向で対向している。
　さらに、巻上機ユニット１の据付作業時、昇降路５０には、乗りかごが据付けられる空間１０に作業足場又は仮設の作業床が設置される。そして、この作業足場又は仮設の作業床上で様々な作業が行われる。そのため、空間１０を用いて巻上機ユニット１を昇降路頂部まで揚重することは極めて困難である。なお、空間１０は、第１内壁５１と第２内壁５２との間に配置される。
　第１レールブラケット３０と第２レールブラケット３１は、第１内壁５１において乗りかごの昇降方向及び左右方向とも直交する前後方向に間隔を空けて配置されている。第１レールブラケット３０には、第１おもり側ガイドレール４２が固定される。第２レールブラケット３１には、第２おもり側ガイドレール４３と、第１かご側ガイドレール４０が固定される。そして、第３レールブラケット３２には、第２かご側ガイドレール４１が固定される。また、巻上機ユニット１は、第１おもり側ガイドレール４２と第２おもり側ガイドレール４３の間を通過して昇降路５０の頂部まで揚重される。
　なお、第２レールブラケット３１に、第２おもり側ガイドレール４３と第１かご側ガイドレール４０の２つのガイドレールを固定することで、昇降路５０におけるレールブラケットが占有するスペースを削減することができ、昇降路５０の小型化を図ることができる。
　また、図１に示すように、一対のかご側ガイドレール４０、４１と、第１おもり側ガイドレール４２は、昇降路５０の最頂部まで延在している。これに対して、第２おもり側ガイドレール４３は、昇降路５０の天井８０（図５参照）との間に所定の間隔を設けるために、上端部が切断されており、昇降路５０の最頂部付近まで延在していない。そのため、第２おもり側ガイドレール４３は、他のガイドレール４０、４１、４２よりも短く設定されている。
　巻上機ユニット１は、後述する巻上機据付ガイド装置６０によって、第１おもり側ガイドレール４２と第２おもり側ガイドレール４３の間を通過して昇降路５０の頂部まで揚重される。また、図３に示すように、巻上機ユニット１は、巻上機本体２と、マシンビーム３、防振部材４とを備えている。
　巻上機本体２は、防振部材４を介してマシンビーム３の上部に設置される。マシンビーム３は、第１おもり側ガイドレール４２と、第２おもり側ガイドレール４３の間に配置される。このように、マシンビーム３を２つのおもガイドレール４２、４３内に収めることで、予め昇降路５０の下部で巻上機本体２をマシンビーム３に設置することが可能となる。これにより、昇降路５０の頂部において、巻上機本体２とマシンビーム３を一体化する作業が不要となり、高所での作業を低減し、安全性の向上を図ることができる。
１－２．巻上機据付ガイド装置の構成例
　次に、巻上機据付ガイド装置（以下、単にガイド装置という）６０の構成について説明する。
　図３に示すように、ガイド装置６０は、上部ブラケット６１と、スペーサーブラケット６２と、下部ブラケット６３とを有している。上部ブラケット６１は、巻上機本体２の上部に取り付けられる。また、図２に示すように、上部ブラケット６１は、巻上機本体２における第１内壁５１側と対向する背面部側に配置される。そして、上部ブラケット６１は、前後方向に沿って延在している。そのため、上部ブラケット６１は、第１おもり側ガイドレール４２と第２おもり側ガイドレール４３の間に配置される。
　また、上部ブラケット６１の両端部には、それぞれガイド部材６１ａ、６１ｂが取り付けられている。２つのガイド部材６１ａ、６１ｂは、上部ブラケット６１の両端部から巻上機本体２に向けて突出している。そのため、上部ブラケット６１及び２つのガイド部材６１ａ、６１ｂは、上方から見た形状が略コの字状に形成される。これにより、巻上機本体２の上方は、開放されている。そして、第１ガイド部材６１ａは、第２おもり側ガイドレール４３に摺動可能に支持され、第２ガイド部材６１ｂは、第１おもり側ガイドレール４２に摺動可能に支持される。
　スペーサーブラケット６２は、マシンビーム３における上下方向の下部に取り付けられる。スペーサーブラケット６２は、マシンビーム３の下部から上下方向の下方に向けて突出している。スペーサーブラケット６２の上下方向の下端部、すなわちマシンビーム３とは反対側の端部には、下部ブラケット６３が固定されている。そのため、下部ブラケット６３とマシンビーム３の下面部の間には、スペーサーブラケット６２によって空間７０が形成される。
　下部ブラケット６３は、上部ブラケット６１と同様に、前後方向に沿って延在し、第１おもり側ガイドレール４２と第２おもり側ガイドレール４３の間に配置される。また、下部ブラケット６３の両端部には、それぞれガイド部材６４ａ、６４ｂが取り付けられている。第１ガイド部材６４ａは、第２おもり側ガイドレール４３に摺動可能に支持され、第２ガイド部材６４ｂは、第１おもり側ガイドレール４２に摺動可能に支持されている。
２．巻上機の据付方法
　次に、上述したガイド装置を用いた巻上機ユニット１の据付方法について図３から図５を参照して説明する。
　図４は、巻上機の据付方法を示すフローチャート、図５は、巻上機を所定の位置まで揚重させた状態を示す正面図である。
　図４に示すように、まず作業者は、巻上機本体２、マシンビーム３、ガイドレール４０、４１、４２、４３等の製品を昇降路５０の下部に搬入する（ステップＳ１１）。次に、作業者は、ガイドレール４０、４１、４２、４３をレールブラケット３０、３１、３２に取り付け、ガイドレール４０、４１、４２、４３を昇降路５０に立てる（ステップＳ１２）。そして、作業者は、ガイドレール４０、４１、４２、４３の位置決めを行う（ステップＳ１３）。
　次に、作業者は、昇降路５０の下部において、巻上機本体２とマシンビーム３を組み立てる（ステップＳ１４）。すなわち、巻上機本体２を、防振部材４を介してマシンビーム３の上部に設置する。これにより、図３に示すような巻上機ユニット１を組み立てることができる。また、昇降路５０の下部において、予め巻上機本体２とマシンビーム３を組み立てることで、高所での作業を低減し、安全性の向上を図ることができる。
　次に、巻上機ユニット１にガイド装置６０を取り付ける（ステップＳ１５）。すなわち、巻上機本体２の上部に上部ブラケット６１を取り付け、マシンビーム３の下部にスペーサーブラケット６２を介して下部ブラケット６３を取り付ける。このガイド装置６０の取り付け作業も昇降路５０の下部で行うことで、高所での作業を低減し、安全性の向上を図ることができる。そして、上部ブラケット６１に設けた２つのガイド部材６１ａ、６１ｂがおもり側ガイドレール４２、４３と摺動可能に係合し、同様に、下部ブラケット６３に設けた２つのガイド部材６４ａ、６４ｂがおもり側ガイドレール４２、４３と摺動可能に係合する。
　なお、巻上機ユニット１の組み立て作業とガイド装置６０の取り付け作業を、昇降路５０に搬入する前に予め行ってもよい。
　次に、ガイド装置６０を取り付けた巻上機ユニット１を図３に示す揚重機５６を用いて揚重する（ステップＳ１６）。すなわち、図３に示すように、昇降路５０の上部に設置されている吊りフック５５に揚重機５６を取り付ける。そして、揚重機５６の揚重ロープを巻上機本体２の上部に設けた不図示の吊り具に連結する。ここで、ガイド装置６０の上部ブラケット６１が巻上機本体２の背面部側に配置されており、巻上機本体２の上方は、開放されている。これにより、揚重機５６の揚重ロープと上部ブラケット６１が干渉することを防ぐことができ、揚重ロープと巻上機本体２の吊り具との連結作業を容易に行うことができる。
　そして、揚重機５６を駆動し、巻上機ユニット１を揚重する。このとき、ガイド装置６０の複数のガイド部材６１ａ、６１ｂ、６４ａ、６４ｂは、おもり側ガイドレール４２、４３を摺動する。このように、巻上機ユニット１は、上部と下部に設けたガイド部材６１ａ、６１ｂ、６４ａ、６４ｂに支持されて揚重される。これにより、巻上機ユニット１をガイド装置６０によって保持した状態で揚重することができるため、揚重作業中に巻上機ユニット１が揺れて、昇降路５０の内壁や他の機器に接触することを防ぐことができる。
　図５に示すように、巻上機ユニット１を昇降路５０の頂部、すなわち天井８０付近まで揚重した場合、上部ブラケット６１の第１ガイド部材６１ａは、第２おもり側ガイドレール４３から外れる。しかしながら、本例のガイド装置６０によれば、マシンビーム３の下部にスペーサーブラケット６２を介して下部ブラケット６３を設けている。そのため、巻上機ユニット１を昇降路５０の頂部まで揚重させても、下部ブラケット６３に設けたガイド部材６４ａ、６４ｂは、おもり側ガイドレール４２、４３から外れることがない。
　これにより、巻上機ユニット１をガイド装置６０で保持した状態で、昇降路５０の頂部まで揚重することができる。このように、巻上機ユニット１を最後まで安定した状態で揚重することができるため、巻上機ユニット１の据付時の作業効率を向上させることができる。
　次に、マシンビーム３をおもり側ガイドレール４２、４３に設置する（ステップＳ１７）。そして、マシンビーム３の設置作業が完了すると、巻上機ユニット１からガイド装置６０を取り外し、巻上機ユニット１を昇降路５０の頂部、すなわちおもり側ガイドレール４２、４３に設置する（ステップＳ１８）。これにより、巻上機ユニット１の据付作業が完了する。
　ステップＳ１７の工程では、図５に示すように、マシンビーム３の下部にマシンビーム受材５ａ、５ｂを取り付け、このマシンビーム受材５ａ、５ｂを介してマシンビーム３をおもり側ガイドレール４２、４３に固定する。ここで、巻上機ユニット１を保持する下部ブラケット６３とマシンビーム３との間には、スペーサーブラケット６２による空間７０が形成されている。そのため、ガイド装置６０を巻上機ユニット１から取り外すことなく、マシンビーム３の設置作業を行うことができる。これにより、巻上機ユニット１がガイド装置６０により安定した状態で、マシンビーム３の設置作業を行うことができるため、作業効率の向上を図ることができる。
　上述したように、ガイド装置６０は、巻上機ユニット１に着脱可能に取り付けられる。そのため、ガイド装置６０を仮設材として繰り返し使用することができるため、新規のエレベーターの設置作業だけでなく、既設のエレベーターのリニューアル作業時においても、本例のガイド装置６０を用いることができる。
　なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。
　上述した実施の形態例では、上部ブラケット６１を巻上機本体２の上部に設けた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、上部ブラケット６１を巻上機本体２の側面部に設置、すなわちガイド部材６１ａ、６１ｂを巻上機本体２の側面部に設けても
よい。
　また、スペーサーブラケット６２によってマシンビーム３と下部ブラケット６３との間に空間７０を形成する例を説明したが、これに限定されるものではなく、マシンビーム３の下部に下部ブラケット６３を直接取り付けてもよい。なお、マシンビーム３の設置作業性を考慮するとスペーサーブラケット６２を用いて空間７０を形成することが好ましい。
　なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。
　１…巻上機ユニット、　２…巻上機本体、　３…マシンビーム、　４…防振部材、　５ａ、５ｂ…マシンビーム受材、　３０、３１、３２…レールブラケット、４０…第１かご側ガイドレール、　４１…第２かご側ガイドレール、　４２…第１おもり側ガイドレール、　４３…第２おもり側ガイドレール、　５０…昇降路、　５１…第１内壁、　５２…第２内壁、　５５…吊りフック、　５６…揚重機、　６０…巻上機据付ガイド装置（ガイド装置）、　６１…上部ブラケット、　６１ａ…第１ガイド部材、　６１ｂ…第２ガイド部材、　６２…スペーサーブラケット、　６３…下部ブラケット、　６４ａ…第１ガイド部材、　６４ｂ…第２ガイド部材、　７０…空間、　８０…天井

Claims (7)

  1. 　昇降路に立設されたガイドレールに巻上機ユニットを据え付ける際に用いられる巻上機据付ガイド装置において、
    　前記巻上機ユニットの上下方向の下部に取り付けられる下部ブラケットと、
    　前記下部ブラケットに設けられ、前記ガイドレールに摺動可能に係合するガイド部材と、
    　を備えた巻上機据付ガイド装置。
  2. 　前記巻上機ユニットは、巻上機本体と、前記巻上機本体の下部に配置され、前記巻上機本体が設置されるマシンビームと、を有し、
    　前記マシンビームは、マシンビーム受材を介して前記ガイドレールに固定され、
    　前記下部ブラケットは、スペーサーブラケットを介して前記マシンビームの下部に固定され、
    　前記スペーサーブラケットは、前記マシンビームの下部に固定されて、上下方向の下方に向けて突出し、前記下部ブラケットと前記マシンビームの間に空間を形成する
    　請求項１に記載の巻上機据付ガイド装置。
  3. 　前記巻上機本体の上下方向の上部に取り付けられる上部ブラケットと、
    　前記上部ブラケットに設けられ、前記ガイドレールに摺動可能に係合するガイド部材と、
    　を備えた請求項２に記載の巻上機据付ガイド装置。
  4. 　前記上部ブラケットは、前記巻上機本体の背面側に配置され、
    　前記巻上機本体の上下方向の上方は、開放されている
    　請求項３に記載の巻上機据付ガイド装置。
  5. 　前記下部ブラケット、前記スペーサーブラケット及び前記上部ブラケットは、前記巻上機ユニットに着脱可能に取り付けられる
    　請求項４に記載の巻上機据付ガイド装置。
  6. 　前ガイドレールは、釣合おもりをガイドする一対のおもり側ガイドレールであり、
    　前記マシンビームは、前記一対のおもり側ガイドレールの間に配置される
    　請求項２に記載の巻上機据付ガイド装置。
  7. 　昇降路にガイドレールを立設する工程と、
    　巻上機ユニットの上下方向の下部に下部ブラケットを取り付け、前記下部ブラケットに設けたガイド部材を前記ガイドレールに摺動可能に係合させる工程と、
    　前記ガイド部材を前記ガイドレールに沿って摺動させて、前記巻上機ユニットを揚重する工程と、
    　を含む巻上機の据付方法。
PCT/JP2022/012552 2022-03-18 2022-03-18 巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法 WO2023175880A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2022/012552 WO2023175880A1 (ja) 2022-03-18 2022-03-18 巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法
JP2024507386A JP7583224B2 (ja) 2022-03-18 巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2022/012552 WO2023175880A1 (ja) 2022-03-18 2022-03-18 巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023175880A1 true WO2023175880A1 (ja) 2023-09-21

Family

ID=88022674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/012552 WO2023175880A1 (ja) 2022-03-18 2022-03-18 巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023175880A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000169059A (ja) * 1998-12-07 2000-06-20 Mitsubishi Electric Corp エレベーターの据付工法
JP2011132012A (ja) * 2009-12-25 2011-07-07 Toshiba Elevator Co Ltd エレベータ巻き上げ機の据え付け方法
JP2012201497A (ja) * 2011-03-28 2012-10-22 Toshiba Elevator Co Ltd マシンベッド及び揚重装置
US20150083525A1 (en) * 2012-05-02 2015-03-26 Otis Elevator Company Method of installing a machine in an elevator system
JP2018008805A (ja) * 2016-07-15 2018-01-18 株式会社日立製作所 巻上機の据付方法、及びエレベーター

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000169059A (ja) * 1998-12-07 2000-06-20 Mitsubishi Electric Corp エレベーターの据付工法
JP2011132012A (ja) * 2009-12-25 2011-07-07 Toshiba Elevator Co Ltd エレベータ巻き上げ機の据え付け方法
JP2012201497A (ja) * 2011-03-28 2012-10-22 Toshiba Elevator Co Ltd マシンベッド及び揚重装置
US20150083525A1 (en) * 2012-05-02 2015-03-26 Otis Elevator Company Method of installing a machine in an elevator system
JP2018008805A (ja) * 2016-07-15 2018-01-18 株式会社日立製作所 巻上機の据付方法、及びエレベーター

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2023175880A1 (ja) 2023-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101162240B1 (ko) 엘리베이터 장치
JP2007099515A (ja) エレベータケージの支持手段をエレベータケージおよびエレベータ昇降路に取り付ける方法
CA2447396C (en) Elevator hoist machine installation apparatus
JP2018070362A (ja) エレベータの据付方法
JPH11106159A (ja) エレベーター
EP1405812B1 (en) Method for installing hoist
JP2012006695A (ja) エレベータ乗りかごおよびエレベータ
JP5065766B2 (ja) エレベーター装置
JPH11139730A (ja) エレベーター
JPWO2020035933A1 (ja) エレベーターの揚程延長技術の適用方法
WO2023175880A1 (ja) 巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法
CN110709344B (zh) 电梯
JP7583224B2 (ja) 巻上機据付ガイド装置及び巻上機の据付方法
CN108698792B (zh) 电梯装置
JP2006264862A (ja) マシンルームレスエレベータ
WO2023175881A1 (ja) 巻上機の据付方法
JP2003276970A (ja) エレベーター装置
JP2008308247A (ja) エレベータ昇降体の受け雇
JP2012180178A (ja) エレベータ据付方法
JP4195063B2 (ja) エレベーター
EP1329411A1 (en) Elevator device
JP7424529B1 (ja) エレベータの据付治具およびエレベータの据付治具の据付方法
JP7417344B1 (ja) エレベータのかご枠揚重装置、及びエレベータの据付方法
JP2009084058A (ja) エレベーター
JP2015157676A (ja) エレベーター装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22932153

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2024507386

Country of ref document: JP