Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

WO2022008206A1 - Valve device for an internal combustion engine - Google Patents

Valve device for an internal combustion engine Download PDF

Info

Publication number
WO2022008206A1
WO2022008206A1 PCT/EP2021/066556 EP2021066556W WO2022008206A1 WO 2022008206 A1 WO2022008206 A1 WO 2022008206A1 EP 2021066556 W EP2021066556 W EP 2021066556W WO 2022008206 A1 WO2022008206 A1 WO 2022008206A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
internal combustion
combustion engine
spring
electromagnet
Prior art date
Application number
PCT/EP2021/066556
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Halim Celik
Berthold Herrmann
Kai Sassenrath
Mihai Goga
Andreas Wehnemann
Original Assignee
Pierburg Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pierburg Gmbh filed Critical Pierburg Gmbh
Publication of WO2022008206A1 publication Critical patent/WO2022008206A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M23/00—Apparatus for adding secondary air to fuel-air mixture
    • F02M23/006—Valves specially shaped for supplying secondary air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/22—Control of additional air supply only, e.g. using by-passes or variable air pump drives
    • F01N3/222—Control of additional air supply only, e.g. using by-passes or variable air pump drives using electric valves only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/44—Details of seats or valve members of double-seat valves
    • F16K1/443—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644—One-way valve
    • F16K31/0655—Lift valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the invention relates to a valve device for an internal combustion engine with an actuator, a housing with an inlet and an outlet, a valve rod that can be moved via the actuator, a valve closing member that is attached to the valve rod and which can be lowered onto a first valve seat and removed from the first valve seat can be lifted, a check plate, which is loaded by a spring force of a check plate spring in the direction of a second valve seat, a channel between the inlet and the outlet, which can be released and closed by the valve closure member and the check plate, and a spacer element, via which the check plate is lifted off the second valve seat against the spring force of the check plate spring when the valve closing member rests on the first valve seat.
  • valve devices are used in particular for secondary air injection into the exhaust tract of an internal combustion engine to reduce pollutants, with the valve closing member being able to release or shut off the secondary air flow provided by a secondary air pump, while the check valve prevents exhaust gas from flowing back from the exhaust gas area to the secondary air pump when exhaust gas pulsations occur .
  • check valves of this type that can be switched off have become known, which are actuated either pneumatically or electromagnetically.
  • the problem with both forms of actuation is that ice formation or adhering condensates on the check valve body or between the valve seat and the check valve body sticking of the check valve body to the valve seat can occur, particularly when the valve is closed for a longer period of time.
  • DE 10 2016 103 549 B3 proposes a pneumatically actuated check valve that can be switched off, which has several spacer elements distributed over the circumference, through which the check plate is lifted slightly from the valve seat when the valve closing member is in the closed state.
  • the spacer element is connected to a second membrane in the actuator, which delimits a control chamber in the actuator on one side, so that the spacer element can be moved against the check plate by applying a pressure difference to this membrane.
  • valve device having the features of main claim 1 .
  • This valve device has an actuator and a housing with an inlet and an outlet, via which, in particular, secondary air can flow into the housing and out of it again.
  • the valve device also consists of a valve rod, which has the Actuator is movable and a valve closure member which is attached to the valve rod and which can be lowered onto a first valve seat and lifted from the first valve seat. This valve closure member serves accordingly to switch off or release a gas flow.
  • a check plate is arranged inside the valve closing element, which is loaded by the spring force of a check plate spring in the direction of a second valve seat and, like the valve closing element, releases or closes a channel between the inlet and the outlet, whereby this occurs during operation when the valve closing element is open depends on the existing pressure difference in the system.
  • a check plate spring is to be understood as meaning a spring element which acts on the check plate.
  • Valve device on a spacer element through which the
  • the check plate is lifted off the second valve seat against the spring force of the check plate spring when the valve closing member rests on the first valve seat, in order to prevent it from becoming stuck due to ice formation. Due to the fact that the actuator has an electromagnet, via which the valve rod can be moved and the spacer element can be magnetized at least partially, the electromagnet acting against a force of a spacer element spring which is prestressed against the spacer element and whose spring force is greater than that of the check plate spring achieved that even for an electromagnetically actuated valve, the check plate is lifted when the valve-closing member is in its closed position on the first valve seat and the electromagnet is not energized.
  • spacer element spring is to be understood as meaning that it is a spring element that acts on the spacer element. This reliably prevents the check plate from sticking to the valve seat in the closed position, for example due to the formation of ice.
  • the electromagnet When the electromagnet is energized, the valve closing member is lifted off the valve seat and the spacer element is lifted in the opposite direction from the check plate the valve closing member is pressed onto the valve seat by a spring force, while the spacer element is pressed by the force of the spacer spring against the check plate, which is correspondingly lifted off the second valve seat.
  • both the switching function of the valve closing member and the switching of the spacer element are produced by energizing and de-energizing one electromagnet, so that no additional installation space is required and production remains very simple.
  • at least partially magnetizable is to be understood as meaning that the spacer element can be designed in multiple parts, with at least one of these parts having to be magnetizable in order to be able to be attracted by the electromagnet.
  • the spacer element has at least one arm which can be moved against the non-return plate, so that the air flow is only slightly influenced when the valve is open.
  • the space between the electromagnet and the valve seat can easily be bridged by such an arm, so that the electromagnet can act directly on the arm.
  • the arm itself can be magnetizable or the arm can be connected to a magnetizable actuating element, which then forms the spacer element together with the arm.
  • the arms can be made of plastic, for example, while the actuator from a magnetizable Material is such that one actuating element is attracted purely axially by the electromagnet when arranged concentrically to the electromagnet and acts on all two or three arms.
  • an actuating element is to be understood as meaning a part which can be magnetized and can therefore be moved by the electromagnet. This may be a single component to which the arms are attached or it may be integral with the arms. Of course, a plurality of magnetizable actuating elements can also be present, each of which interacts with an arm or is formed in one piece with it.
  • the electromagnet preferably has a coil, a core, an armature and a yoke, the core being arranged between the armature and the valve closure member and having a through hole through which the valve rod protrudes.
  • the armature when the coil is energized, the armature is moved axially in the opposite direction to the spacer element, as a result of which the valve closing element opens while the spacer element is removed from the check plate and the check valve is therefore functional, while the check plate is lifted off the valve seat while the valve closing element rests on the valve seat .
  • the actuating element is advantageously arranged axially opposite the core or the yoke of the electromagnet, so that when the coil is energized it moves directly to the opposite core or yoke is pulled and a high electromagnetic force acts on the spacer element or the actuating element.
  • a movement space is formed in the housing, which is axially delimited by the electromagnet and in which the actuating element can be displaced axially between the electromagnet and a stop formed on the housing.
  • one end position is determined by the electromagnet and the other end position by the stop, so that it is ensured that the stroke is so small that the magnetic force acting on the actuating element is sufficient to pull the actuating element with the arms towards the electromagnet.
  • the electromagnetic force can also act directly on the electromagnet due to the direct contact or opposite of the actuating element to the electromagnet.
  • the assembly of the actuating element is simplified, which can be easily inserted into the housing on the actuator side before the electromagnet is attached.
  • the stop has a radially outer stop surface on a shoulder of the housing and a radially inner stop surface. In this way, tilting or deformation of the actuating element in the de-energized position is avoided by uniform loading of the actuating element, so that the actuating element can also be designed as a thin disc and yet there is no risk of the arms extending from the actuating element tilting.
  • the spacer spring is between an inner shoulder of the core and the spacer, respectively Actuator clamped.
  • the core can serve as a guide for the spacer spring, thereby preventing the spring from buckling.
  • no additional installation space is required.
  • the spacer element spring can rest against the side of the actuating element opposite the radially inner stop surface, so that the force of the spring in the end position can be absorbed directly by the stop surface and bending of the actuating element is again prevented
  • the radially inner stop surface is preferably formed on a projection extending from a valve rod guide section in the direction of the electromagnet. In this way, the form used to hold the housing in place can be kept simple without the need for additional cores. Additional space is also avoided.
  • the spacer element in particular the arms of the spacer element, extend through bores in the housing, which are formed between the projection extending from the valve rod guide section and a radially outer wall of the housing. At the same time, these bores serve to guide the arms and thus the spacer element, which prevents the arms from buckling or tilting. These holes are also easy to produce.
  • the valve closing member is loaded in the direction of the first valve seat by means of a valve rod spring surrounding the valve rod, and the armature is loaded against the valve rod by means of an armature spring, so that the valve rod can be mounted separately from the armature and the armature can still rest against the valve rod.
  • valve rod spring whose direction of action is opposite to the electromagnetic force and which can bear against a stop on the valve rod, must have a greater spring force than the armature spring.
  • the spacer elements are arranged in the housing in a simple manner without requiring additional installation space and are set in motion by the same actuator as the valve rod and thus the valve closing element.
  • valve device An embodiment of a valve device according to the invention is shown in the figure and is described below.
  • the figure shows a side view of a valve device according to the invention in a sectional representation.
  • the valve device consists of an electromagnetic actuator 10, which has an electromagnet 11 with a coil 14 wound on a coil carrier 12, a yoke 16 radially and axially surrounding the coil 14, a core 18 arranged in the coil carrier 12 and an axially movable armature 20, the is shifted in a known manner in the direction of the core 18 when the coil 14 is energized by the electromagnetic force.
  • the current is supplied via a plug 22, which is attached to a cover part 24 of the electromagnet 11, which closes the electromagnet 11 at a first axial end.
  • Actuator 10 is attached to a housing 26, which has an inlet 28 and an outlet 30, between which a channel 32 is formed in housing 26, which has flow cross sections 34, 36, which are formed by a first valve seat 38 and a second valve seat 40, respectively are surrounded, with the second valve seat 40 being formed radially inward of the first valve seat 38 .
  • the outlet 30 coincides with the flow cross section 34 surrounded by the first valve seat 38 .
  • the first valve seat 38 cooperates with a valve closing member 42 to close or open the flow cross section 34, which is fastened on a valve rod 44, which is mounted in a valve rod guide section 46 of the housing 26 and which extends through a through hole 48 in the core 18 and up to the armature 20 extends against which the valve rod 44 rests.
  • a valve rod spring 50 rests against the end of the valve rod guide section 46 and is clamped between this end of the valve rod guide section 46 and a radial expansion 52 of the valve rod 44, so that the valve closing member 42 is prestressed against the first valve seat 38.
  • the valve rod 44 rests against the armature 20, which is ensured by an armature spring 54 which is clamped between the cover part 24 and the armature 20 and thus loads the armature 20 in the direction of the valve rod 44.
  • the armature spring 54 has a lower spring force than the valve rod spring 50, so that the rest position of the valve device is the position shown in the figure, in which the valve closing member 42 is in contact with the first valve seat 38. If the electromagnet 11 is now energized, a force acts on the armature 20, which is displaced in the direction of the core 18 as soon as the electromagnet force with the spring forces of the armature spring 54 and a check plate spring 56 exceeds the spring force of the valve rod spring 50.
  • the check plate spring 56 is clamped between the valve closing member 42 and a check plate 58 and loads the check plate 58, which is slidably mounted on the valve rod 44, in the direction of the second, radially inner valve seat 40.
  • the check plate 58 acts accordingly with the check plate spring 56 when the valve closing member is open 42 as a check valve, which although a gas flow from the inlet 28 to the outlet 30, but prevents reverse flow in the event of gas pulsations in the area of the outlet 30. This is necessary in particular when using this valve device as a secondary air valve, in order to prevent exhaust gas from flowing in from the exhaust line in the direction of a secondary air fan when exhaust gas pulsations occur.
  • the check plate 58 is correspondingly loaded by the check plate spring 56 against the second valve seat 40 when the valve closing member 42 is closed and thus in the normal position of the actuator 10, in which the electromagnet 11 is not energized. Since this is the case in particular when the valve is in the switched-off state of the internal combustion engine, contamination from the gas, especially when used on the exhaust system, or freezing liquids can cause buildup between the second valve seat 40 and the check plate 58, which prevents correct functioning of the check valve when the combustion engine is subsequently started.
  • an electromagnetically actuable spacer element 60 is mounted in the housing 26, the axial end of which rests against the check plate 58 when the valve is switched off or when the valve closing member 42 is closed and removes the latter from the second valve seat 40, so that a gap is left between the second valve seat 40 and the check plate 58 is formed.
  • the spacer element 60 consists of an annular actuating element 62, from which three arms 64, which are evenly distributed over the circumference, extend in the direction of the check plate 58.
  • the ring-shaped actuating element 62 is arranged in a movement space 65 in the housing 26, which is closed axially by the electromagnet 11 and consists of a flat ring-shaped sheet steel.
  • This movement space 65 has a fleas of, for example, about 1 mm, so that the actuating element 62 by about 0.5 mm can be displaced axially and is a maximum of 0.5 mm away from the electromagnet 11 and is thus arranged in the area of the electromagnetic field of the electromagnet 11.
  • the movement space 65 is thus limited axially on the one hand by the core 18 or the yoke 16 of the electromagnet 11 and on the other hand by a stop 66 in the housing 20 .
  • the stop 66 for limiting the movement space 65 is formed by two annular stop surfaces 68, 70, of which the radially outer
  • Stop surface 68 is formed by a shoulder 72 on a radially outer wall 74 of the housing 26 and the radially inner stop surface 70 is formed by the end of a projection 76 which extends axially from the valve rod guide section 46 in the direction of the electromagnet 11. On the opposite side of the projection 76
  • Actuator 62 rests against actuator 62 against a spacer spring 78 which is clamped between the inner support portion of actuator 62 and an inner shoulder 80 of core 18 and surrounds valve stem spring 50 .
  • This spacer element spring loads the spacer element 60 accordingly and thus the arms 64 via the actuating element 62 in the direction of the check plate 58.
  • the spring force of the spacer element spring 78 must be selected to be correspondingly greater than the force of the check plate spring 56, so that when the valve is in the rest position, i.e. when there is no current of the coil 14, the axial end of the arms 64 are pressed against the check plate 58 and thus the check plate 58 is lifted off the second valve seat 40.
  • the arms 64 are guided in the housing 26 via bores 82 formed between the radially outer wall 74 and the projection 76 .
  • the actuating element 62 rests against the stop surfaces 68, 70 and the valve closing member 42 rests on the first valve seat 38.
  • the electromagnet 11 is now energized, the valve closing member 42 is lifted off the first valve seat 38, as has already been described above.
  • the spacer element 60 is also pulled in the opposite direction, ie towards the electromagnet 11, until the actuating element 62 rests against the core 18 or the yoke 16.
  • the arms 64 are no longer abutting the check plate 58, allowing it to resume its normal function as a check valve, allowing air to flow from the inlet 28 to the outlet 30 while the reverse path through the check plate 58 is blocked. If no more air is to be conveyed or if the internal combustion engine is subsequently switched off, the energization of the electromagnet 11 is stopped, so that the spring forces determine the position of the valve rod 44 and the spacer element 60 . As a result, the valve closing member 42 is moved against its valve seat 38 and closes it, and the spacer element 60 is again pressed against the check plate 58 and removes it from the valve seat 40 .
  • the function of the spacer element is ensured without additional actuators, so that the design and assembly remain very simple and the valve device can be manufactured inexpensively.
  • the fastening element can also be designed, for example, with two arms or have a different shape than the arms designed as straight pins.
  • the arms themselves can also be designed to be magnetizable. In this case, the actuating element can be dispensed with.
  • the spacer element can also consist of a plurality of elements which are not connected to one another and which are actuated via the electromagnet.
  • several spacer element springs can also be used, each of which is assigned to one of these elements.
  • Other structural changes are of course also conceivable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

Valve devices for internal combustion engines, comprising: - an actuator (10); - a housing (26) which has an inlet (28) and an outlet (30); - a valve rod (44) which can be moved by means of the actuator (10); - a valve closing element (42) which is fastened to the valve rod (44) and can be lowered onto a first valve seat (38) and lifted from the first valve seat (38); - a non-return plate (58) which is loaded toward a second valve seat (40) by means of a spring force of a non-return plate spring (56); - a channel (32) between the inlet (28) and the outlet (30), which channel can be opened and closed by means of the valve closing element (42) and the non-return plate (58); and - a spacer element (60) by means of which the non-return plate (58) is lifted from the second valve seat (40) against the spring force of the non-return plate spring (56) when the valve closing element (42) lies on the first valve seat (38), are known. A particularly reliable valve device that requires little installation space and is economical to manufacture is achieved by the actuator (10) having an electromagnet (11) by means of which the valve rod (44) can be moved together with the valve closing element (42), and by the spacer element (60) being at least partially magnetizable, the electromagnet (11) acting against a force of a spacer element spring (78) which bears against the spacer element (60) under preload and the spring force of which is greater than the spring force of the non-return plate spring (56).

Description

B E S C H R E I B U N G Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine DESCRIPTION Valve device for an internal combustion engine
Die Erfindung betrifft eine Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine mit einem Aktor, einem Gehäuse mit einem Einlass und einem Auslass, einer Ventilstange, die über den Aktor bewegbar ist, einem Ventilschließglied, welches an der Ventilstange befestigt ist und welches auf einen ersten Ventilsitz absenkbar und vom ersten Ventilsitz abhebbar ist, einer Rückschlagplatte, welche über eine Federkraft einer Rückschlagplattenfeder in Richtung eines zweiten Ventilsitzes belastet ist, einem Kanal zwischen dem Einlass und dem Auslass, welcher durch das Ventilschließglied und die Rückschlagplatte freigebbar und verschließbar ist, und einem Abstandselement, über welches die Rückschlagplatte bei auf dem ersten Ventilsitz aufliegendem Ventilschließglied entgegen der Federkraft der Rückschlagplattenfeder vom zweiten Ventilsitz abgehoben ist. The invention relates to a valve device for an internal combustion engine with an actuator, a housing with an inlet and an outlet, a valve rod that can be moved via the actuator, a valve closing member that is attached to the valve rod and which can be lowered onto a first valve seat and removed from the first valve seat can be lifted, a check plate, which is loaded by a spring force of a check plate spring in the direction of a second valve seat, a channel between the inlet and the outlet, which can be released and closed by the valve closure member and the check plate, and a spacer element, via which the check plate is lifted off the second valve seat against the spring force of the check plate spring when the valve closing member rests on the first valve seat.
Derartige Ventilvorrichtungen werden insbesondere bei der Sekundärlufteinblasung in den Abgastrakt eines Verbrennungsmotors zur Schadstoffreduzierung genutzt, wobei über das Ventilschließglied der von einer Sekundärluftpumpe zur Verfügung gestellte Sekundärluftstrom freigegeben oder abgesperrt werden kann, während das Rückschlagventil ein Rückströmen von Abgas aus dem Abgasbereich zur Sekundärluftpumpe bei auftretenden Abgaspulsationen verhindert. Such valve devices are used in particular for secondary air injection into the exhaust tract of an internal combustion engine to reduce pollutants, with the valve closing member being able to release or shut off the secondary air flow provided by a secondary air pump, while the check valve prevents exhaust gas from flowing back from the exhaust gas area to the secondary air pump when exhaust gas pulsations occur .
Es sind verschiedene derartige abschaltbare Rückschlagventile bekannt geworden, welche entweder pneumatisch oder elektromagnetisch aktuiert werden. Problematisch ist bei beiden Formen der Aktuierung, dass durch Eisbildung oder anhaftende Kondensate am Rückschlagventilkörper beziehungsweise zwischen dem Ventilsitz und dem Rückschlagventilkörper insbesondere bei länger geschlossenem Ventil ein Verkleben des Rückschlagventilkörpers am Ventilsitz erfolgen kann. Various check valves of this type that can be switched off have become known, which are actuated either pneumatically or electromagnetically. The problem with both forms of actuation is that ice formation or adhering condensates on the check valve body or between the valve seat and the check valve body sticking of the check valve body to the valve seat can occur, particularly when the valve is closed for a longer period of time.
Um dies zu verhindern, wird in der DE 10 2016 103 549 B3 ein pneumatisch betätigtes abschaltbares Rückschlagventil vorgeschlagen, welches mehrere über den Umfang verteilte Abstandselemente aufweist, durch welches die Rückschlagplatte leicht vom Ventilsitz abgehoben wird, wenn das Ventilschließglied sich im geschlossenen Zustand befindet. Hierzu ist das Abstandselement mit einer zweiten Membran im Aktor verbunden, welche eine Steuerkammer im Aktor einseitig begrenzt, so dass durch Anlegen einer Druckdifferenz an diese Membran das Abstandselement gegen die Rückschlagplatte bewegt werden kann. To prevent this, DE 10 2016 103 549 B3 proposes a pneumatically actuated check valve that can be switched off, which has several spacer elements distributed over the circumference, through which the check plate is lifted slightly from the valve seat when the valve closing member is in the closed state. For this purpose, the spacer element is connected to a second membrane in the actuator, which delimits a control chamber in the actuator on one side, so that the spacer element can be moved against the check plate by applying a pressure difference to this membrane.
Eine solche Verhinderung eines Anklebens durch die Verwendung von Abstandselementen ist jedoch für ein elektromagnetisch betätigtes Ventil nicht bekannt. Die Aktuierung über Membrane und anliegende Druckdifferenzen würde zu einem zu hohen zusätzlichen Herstellungsaufwand und Bauraumbedarf führen. Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Ventilvorrichtung zu schaffen, mit der eine zuverlässige Funktion eines solchen Abstandselementes zur Erhöhung der Lebensdauer auch bei anfallenden Kondensaten, Schmutzstoffen oder Eisbildung auch für elektromagnetisch betätigte Ventilvorrichtungen erreicht werden kann, ohne dass zusätzliche Aktoren verwendet werden müssen oder ein erhöhter Bauraumbedarf entsteht. However, such prevention of sticking by using spacer elements is not known for an electromagnetically operated valve. The actuation via membranes and applied pressure differences would lead to excessive additional production costs and space requirements. The object is therefore to create a valve device with which a reliable function of such a spacer element to increase the service life can also be achieved for electromagnetically actuated valve devices, even in the event of condensate, dirt or ice formation, without the need to use additional actuators or a increased space requirements arise.
Diese Aufgabe wird durch eine Ventilvorrichtung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs 1 gelöst. Diese Ventilvorrichtung weist einen Aktor auf sowie ein Gehäuse mit einem Einlass und einem Auslass, über die insbesondere Sekundärluft in das Gehäuse ein- und aus diesem wieder herausströmen kann. Die Ventilvorrichtung besteht des Weiteren aus einer Ventilstange, die über den Aktor bewegbar ist sowie einem Ventilschließglied, welches an der Ventilstange befestigt ist und welches auf einen ersten Ventilsitz absenkbar und vom ersten Ventilsitz abhebbar ist. Dieses Ventilschließglied dient entsprechend zur Abschaltung oder Freigabe eines Gasstroms. Des Weiteren ist im Innern des Ventilschließgliedes eine Rückschlagplatte angeordnet, welche über eine Federkraft einer Rückschlagplattenfeder in Richtung eines zweiten Ventilsitzes belastet wird und ebenso wie das Ventilschließglied einen Kanal zwischen dem Einlass und dem Auslass, freigibt oder verschließt, wobei dies im Betrieb bei geöffnetem Ventilschließglied von der anliegenden Druckdifferenz im System abhängig ist. Unter einer Rückschlagplattenfeder ist ein Federelement zu verstehen, welches auf die Rückschlagplatte wirkt. Zusätzlich weist dieThis object is solved by a valve device having the features of main claim 1 . This valve device has an actuator and a housing with an inlet and an outlet, via which, in particular, secondary air can flow into the housing and out of it again. The valve device also consists of a valve rod, which has the Actuator is movable and a valve closure member which is attached to the valve rod and which can be lowered onto a first valve seat and lifted from the first valve seat. This valve closure member serves accordingly to switch off or release a gas flow. Furthermore, a check plate is arranged inside the valve closing element, which is loaded by the spring force of a check plate spring in the direction of a second valve seat and, like the valve closing element, releases or closes a channel between the inlet and the outlet, whereby this occurs during operation when the valve closing element is open depends on the existing pressure difference in the system. A check plate spring is to be understood as meaning a spring element which acts on the check plate. In addition, the
Ventilvorrichtung ein Abstandselement auf, über welches dieValve device on a spacer element through which the
Rückschlagplatte bei auf dem ersten Ventilsitz aufliegenden Ventilschließglied entgegen der Federkraft der Rückschlagplattenfeder vom zweiten Ventilsitz abgehoben wird, um ein Festsitzen durch Eisbildung zu verhindern. Dadurch, dass der Aktor einen Elektromagneten aufweist, über den die Ventilstange bewegbar ist und das Abstandselement zumindest teilweise magnetisierbar ist, wobei der Elektromagnet entgegen einer Kraft einer Abstandselementfeder wirkt, die vorgespannt gegen das Abstandselement anliegt und deren Federkraft größer ist als die der Rückschlagplattenfeder, wird erreicht, dass auch für ein elektromagnetisch betätigtes Ventil ein Abheben der Rückschlagplatte erfolgt, wenn sich das Ventilschließglied in seiner Schließstellung auf dem ersten Ventilsitz befindet und der Elektromagnet nicht bestromt ist. Unter Abstandselementfeder ist auch hier zu verstehen, dass es sich um ein Federelement handelt, das auf das Abstandelement wirkt. Ein Kleben der Rückschlagplatte am Ventilsitz in der geschlossenen Stellung beispielsweise durch Eisbildung wird so zuverlässig vermieden. Bei Bestromung des Elektromagneten wird so einerseits das Ventilschließglied vom Ventilsitz abgehoben und andererseits das Abstandselement in der entgegengesetzten Richtung von der Rückschlagplatte abgehoben, während bei Nichtbestromung die Ventilstange in ihre Ausgangsposition und somit das Ventilschließglied durch eine Federkraft auf den Ventilsitz gedrückt wird, während das Abstandselement durch die Kraft der Abstandselementfeder gegen die Rückschlagplatte gedrückt wird, die entsprechend vom zweiten Ventilsitz abgehoben wird. Somit wird sowohl die Schaltfunktion des Ventilschließgliedes als auch die Schaltung des Abstandselementes durch Bestromung und Nichtbestromung des einen Elektromagneten hergestellt, so dass kein zusätzlicher Bauraumbedarf entsteht und die Herstellung sehr einfach bleibt. Unter zumindest teilweise magnetisierbar ist in diesem Zusammenhang zu verstehen, dass das Abstandselement mehrteilig ausgebildet sein kann, wobei zumindest eines dieser Teile magnetisierbar sein muss, um durch den Elektromagneten angezogen werden zu können. The check plate is lifted off the second valve seat against the spring force of the check plate spring when the valve closing member rests on the first valve seat, in order to prevent it from becoming stuck due to ice formation. Due to the fact that the actuator has an electromagnet, via which the valve rod can be moved and the spacer element can be magnetized at least partially, the electromagnet acting against a force of a spacer element spring which is prestressed against the spacer element and whose spring force is greater than that of the check plate spring achieved that even for an electromagnetically actuated valve, the check plate is lifted when the valve-closing member is in its closed position on the first valve seat and the electromagnet is not energized. Here, too, spacer element spring is to be understood as meaning that it is a spring element that acts on the spacer element. This reliably prevents the check plate from sticking to the valve seat in the closed position, for example due to the formation of ice. When the electromagnet is energized, the valve closing member is lifted off the valve seat and the spacer element is lifted in the opposite direction from the check plate the valve closing member is pressed onto the valve seat by a spring force, while the spacer element is pressed by the force of the spacer spring against the check plate, which is correspondingly lifted off the second valve seat. Thus, both the switching function of the valve closing member and the switching of the spacer element are produced by energizing and de-energizing one electromagnet, so that no additional installation space is required and production remains very simple. In this context, at least partially magnetizable is to be understood as meaning that the spacer element can be designed in multiple parts, with at least one of these parts having to be magnetizable in order to be able to be attracted by the electromagnet.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Abstandselement mindestens einen Arm auf, der gegen die Rückschlagplatte bewegbar ist, so dass lediglich eine geringe Beeinflussung des Luftstromes bei geöffnetem Ventil erfolgt. Zusätzlich kann durch einen solchen Arm einfach der Raum zwischen dem Elektromagneten und dem Ventilsitz überbrückt werden, so dass der Elektromagnet direkt auf den Arm wirken kann. Dabei kann entweder der Arm selbst magnetisierbar sein oder der Arm kann mit einem magnetisierbaren Betätigungselement verbunden sein, welches dann gemeinsam mit dem Arm das Abstandselement bildet. In a preferred embodiment, the spacer element has at least one arm which can be moved against the non-return plate, so that the air flow is only slightly influenced when the valve is open. In addition, the space between the electromagnet and the valve seat can easily be bridged by such an arm, so that the electromagnet can act directly on the arm. Either the arm itself can be magnetizable or the arm can be connected to a magnetizable actuating element, which then forms the spacer element together with the arm.
In einer besonders bevorzugten Ausbildung erstrecken sich entsprechend zumindest zwei, insbesondere drei Arme, die über den Umfang verteilt sind, von einem magnetisierbaren Betätigungselement zur Rückschlagplatte. Durch die Verteilung der Arme über den Umfang liegt das Abstandselementes an der Rückschlagplatte von radial entgegengesetzten Seiten auf, wodurch ein Verkanten der Rückschlagplatte vermieden wird. Insbesondere können die Abstandselemente gleichmäßig über den Umfang verteilt werden, um ein an der Rückschlagplatte angreifendes Drehmoment zu vermeiden. Die Arme können beispielsweise aus Kunststoff hergestellt werden, während das Betätigungselement aus einem magnetisierbaren Material ist, so dass das eine Betätigungselement bei konzentrischer Anordnung zum Elektromagneten rein axial vom Elektromagneten angezogen wird und auf alle beide oder drei Arme wirkt. Unter Betätigungselement ist in diesem Zusammenhang ein Teil zu verstehen, welches magnetisierbar ist und somit vom Elektromagneten bewegt werden kann. Dieses kann ein einzelnes Bauteil sein, an dem die Arme befestigt sind oder es kann einstückig mit den Armen ausgebildet sein. Auch können selbstverständlich mehrere magnetisierbare Betätigungselemente vorhanden sein, die jeweils mit einem Arm Zusammenwirken oder einstückig mit diesem ausgebildet sind. In a particularly preferred embodiment, at least two, in particular three arms, which are distributed over the circumference, extend from a magnetizable actuating element to the check plate. Due to the distribution of the arms over the circumference, the spacer element rests on the check plate from radially opposite sides, which prevents the check plate from tilting. In particular, the spacer elements can be distributed evenly over the circumference in order to avoid a torque acting on the check plate. The arms can be made of plastic, for example, while the actuator from a magnetizable Material is such that one actuating element is attracted purely axially by the electromagnet when arranged concentrically to the electromagnet and acts on all two or three arms. In this context, an actuating element is to be understood as meaning a part which can be magnetized and can therefore be moved by the electromagnet. This may be a single component to which the arms are attached or it may be integral with the arms. Of course, a plurality of magnetizable actuating elements can also be present, each of which interacts with an arm or is formed in one piece with it.
Eine besonders einfache Ausführung ergibt sich, wenn das Betätigungselement ein ringförmiges Stahlblech ist, an dem die Arme befestigt sind. Ein solches Stahlblech weist ausreichend große Auflage und Kraftangriffsflächen auf, und kann als dünne Scheibe kostengünstig hergestellt werden, während die deutlich mehr Material benötigenden Arme aus einem beliebigen kostengünstigen Material hergestellt werden können. Entsprechend ergibt sich eine mehrteilige Ausführung. Der Elektromagnet weist vorzugsweise eine Spule, einen Kern, einen Anker und ein Joch auf, wobei der Kern zwischen dem Anker und dem Ventilschließglied angeordnet ist und eine Durchgangsbohrung aufweist, durch die die Ventilstange ragt. Somit wird der Anker bei Bestromung der Spule in entgegengesetzter Richtung zum Abstandselement axial bewegt, wodurch das Ventilschließglied öffnet, während das Abstandselement von der Rückschlagplatte entfernt ist und somit das Rückschlagventil funktionsfähig ist, während die Rückschlagplatte vom Ventilsitz abgehoben wird, während das Ventilschließglied am Ventilsitz aufliegt. Vorteilhafterweise ist das Betätigungselement axial gegenüberliegend zum Kern oder zum Joch des Elektromagneten angeordnet, so dass es bei Bestromung der Spule direkt zum gegenüberliegenden Kern oder Joch gezogen wird und eine hohe elektromagnetische Kraft auf das Abstandselement beziehungsweise das Betätigungselement wirkt. A particularly simple embodiment results when the actuating element is a ring-shaped sheet steel to which the arms are attached. Such a steel sheet has sufficiently large support and force application surfaces, and can be manufactured inexpensively as a thin disk, while the arms, which require significantly more material, can be manufactured from any inexpensive material. Accordingly, a multi-part design results. The electromagnet preferably has a coil, a core, an armature and a yoke, the core being arranged between the armature and the valve closure member and having a through hole through which the valve rod protrudes. Thus, when the coil is energized, the armature is moved axially in the opposite direction to the spacer element, as a result of which the valve closing element opens while the spacer element is removed from the check plate and the check valve is therefore functional, while the check plate is lifted off the valve seat while the valve closing element rests on the valve seat . The actuating element is advantageously arranged axially opposite the core or the yoke of the electromagnet, so that when the coil is energized it moves directly to the opposite core or yoke is pulled and a high electromagnetic force acts on the spacer element or the actuating element.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist im Gehäuse ein Bewegungsraum ausgebildet, der axial durch den Elektromagneten begrenzt ist und in dem das Betätigungselement axial zwischen dem Elektromagneten und einem am Gehäuse ausgebildeten Anschlag verschiebbar ist. Somit wird die eine Endlage durch den Elektromagneten festgelegt und die andere Endlage durch den Anschlag, so dass sichergestellt wird, dass der Hub so gering ist, dass die auf das Betätigungselement wirkende Magnetkraft ausreichend ist, um das Betätigungselement mit den Armen zum Elektromagneten zu ziehen. Durch das unmittelbare Anliegen beziehungsweise Gegenüberliegen des Betätigungselementes zum Elektromagneten kann die elektromagnetische Kraft auch unmittelbar auf diesen wirken. Zusätzlich wird die Montage des Betätigungselementes vereinfacht, welches einfach aktorseitig in das Gehäuse eingesetzt werden kann, bevor der Elektromagnet befestigt wird. In a preferred embodiment of the invention, a movement space is formed in the housing, which is axially delimited by the electromagnet and in which the actuating element can be displaced axially between the electromagnet and a stop formed on the housing. Thus, one end position is determined by the electromagnet and the other end position by the stop, so that it is ensured that the stroke is so small that the magnetic force acting on the actuating element is sufficient to pull the actuating element with the arms towards the electromagnet. The electromagnetic force can also act directly on the electromagnet due to the direct contact or opposite of the actuating element to the electromagnet. In addition, the assembly of the actuating element is simplified, which can be easily inserted into the housing on the actuator side before the electromagnet is attached.
Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn der Anschlag eine radial äußere Anschlagfläche an einem Absatz des Gehäuses und eine radial innere Anschlagfläche aufweist. Auf diese Weise wird ein Kippen oder Verformen des Betätigungselementes in der unbestromten Position durch eine gleichmäßige Belastung des Betätigungselementes vermieden, so dass das Betätigungselement auch als dünne Scheibe ausgeführt werden kann und dennoch kein Verkanten der sich vom Betätigungselement erstreckenden Arme zu befürchten ist. Furthermore, it is advantageous if the stop has a radially outer stop surface on a shoulder of the housing and a radially inner stop surface. In this way, tilting or deformation of the actuating element in the de-energized position is avoided by uniform loading of the actuating element, so that the actuating element can also be designed as a thin disc and yet there is no risk of the arms extending from the actuating element tilting.
Eine besonders einfache Herstellung ergibt sich in einer weiterführenden Ausführung, wenn sich beide Anschlagflächen ringförmig um die Ventilstange erstrecken. A particularly simple production results in a further embodiment when both stop surfaces extend in a ring shape around the valve rod.
Vorzugsweise ist die Abstandselementfeder zwischen einem inneren Absatz des Kerns und dem Abstandselement beziehungsweise dem Betätigungselement eingespannt. Entsprechend kann der Kern als Führung für die Abstandselementfeder dienen, wodurch ein Knicken der Feder verhindert wird. Des Weiteren wird kein zusätzlicher Bauraum benötigt. Des Weiteren kann die Abstandselementfeder an der zur radial inneren Anschlagfläche gegenüberliegenden Seite des Betätigungselementes anliegen, so dass die Kraft der Feder in der Endlage direkt von der Anschlagfläche aufgenommen werden kann und erneut ein Verbiegen des Betätigungselementes verhindert wird Preferably, the spacer spring is between an inner shoulder of the core and the spacer, respectively Actuator clamped. Correspondingly, the core can serve as a guide for the spacer spring, thereby preventing the spring from buckling. Furthermore, no additional installation space is required. Furthermore, the spacer element spring can rest against the side of the actuating element opposite the radially inner stop surface, so that the force of the spring in the end position can be absorbed directly by the stop surface and bending of the actuating element is again prevented
Vorzugsweise ist die radial innere Anschlagfläche an einem sich von einem Ventilstangenführungsabschnitt in Richtung des Elektromagneten erstreckenden Vorsprung ausgebildet. So kann die Form zur Fierstellung des Gehäuses einfach gehalten werden ohne dass zusätzliche Kerne notwendig sind. Auch wird ein zusätzlicher Platzbedarf vermieden. The radially inner stop surface is preferably formed on a projection extending from a valve rod guide section in the direction of the electromagnet. In this way, the form used to hold the housing in place can be kept simple without the need for additional cores. Additional space is also avoided.
Auch ist es vorteilhaft, wenn sich das Abstandselement, insbesondere die Arme des Abstandselementes durch Bohrungen im Gehäuse erstrecken, die zwischen dem sich vom Ventilstangenführungsabschnitt erstreckenden Vorsprung und einer radial äußeren Wand des Gehäuses ausgebildet sind. Diese Bohrungen dienen gleichzeitig zur Führung der Arme und damit des Abstandselementes, wodurch ein Knicken oder Verkanten der Arme vermieden wird. Auch diese Bohrungen sind einfach herstellbar. Des Weiteren ist das Ventilschließglied mittels einer die Ventilstange umgebenden Ventilstangenfeder in Richtung des ersten Ventilsitzes belastet und der Anker mittels einer Ankerfeder gegen die Ventilstange belastet, so dass die Ventilstange getrennt vom Anker montiert werden kann und dennoch eine Anlage des Ankers an der Ventilstange sichergestellt wird. Dabei muss jedoch die Ventilstangenfeder, deren Wirkrichtung entgegengesetzt zur Elektromagnetkraft gerichtet ist und die gegen einen Anschlag an der Ventilstange anliegen kann, eine größere Federkraft aufweisen als die Ankerfeder. Es wird somit eine elektromagnetisch aktuierbare Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine geschaffen, welche unempfindlich gegen Verschmutzungen, Kondensate oder Eisbildung ist und dessen Funktionsweise bereits unmittelbar nach dem Start derIt is also advantageous if the spacer element, in particular the arms of the spacer element, extend through bores in the housing, which are formed between the projection extending from the valve rod guide section and a radially outer wall of the housing. At the same time, these bores serve to guide the arms and thus the spacer element, which prevents the arms from buckling or tilting. These holes are also easy to produce. Furthermore, the valve closing member is loaded in the direction of the first valve seat by means of a valve rod spring surrounding the valve rod, and the armature is loaded against the valve rod by means of an armature spring, so that the valve rod can be mounted separately from the armature and the armature can still rest against the valve rod. However, the valve rod spring, whose direction of action is opposite to the electromagnetic force and which can bear against a stop on the valve rod, must have a greater spring force than the armature spring. There is thus created an electromagnetically actuated valve device for an internal combustion engine, which is insensitive to dirt, condensate or ice formation and whose operation is immediately after the start
Verbrennungskraftmaschine unabhängig von den Umgebungstemperaturen zur Verfügung steht, da ein Festklemmen der Rückschlagplatte zuverlässig verhindert wird. Die Abstandselemente werden auf einfache Weise ohne zusätzlichen Bauraumbedarf im Gehäuse angeordnet und durch den gleichen Aktor in Bewegung versetzt wie die Ventilstange und damit das Ventilschließglied. Internal combustion engine is available regardless of the ambient temperatures, since the check plate is reliably prevented from getting stuck. The spacer elements are arranged in the housing in a simple manner without requiring additional installation space and are set in motion by the same actuator as the valve rod and thus the valve closing element.
Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung ist in der Figur dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. An embodiment of a valve device according to the invention is shown in the figure and is described below.
Die Figur zeigt eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung in geschnittener Darstellung. The figure shows a side view of a valve device according to the invention in a sectional representation.
Die erfindungsgemäße Ventilvorrichtung besteht aus einem elektromagnetischen Aktor 10, der einen Elektromagneten 11 mit einer auf einen Spulenträger 12 gewickelten Spule 14, einem die Spule 14 radial und axial umgebenden Joch 16, einem im Spulenträger 12 angeordneten Kern 18 sowie einem axial bewegbaren Anker 20, der bei Bestromung der Spule 14 durch die elektromagnetische Kraft in bekannter Weise in Richtung des Kerns 18 verschoben wird, aufweist. Die Bestromung erfolgt über einen Stecker 22, der an einem Deckelteil 24 des Elektromagneten 11 befestigt ist, welches den Elektromagneten 11 an einem ersten axialen Ende verschließt. Der Aktor 10 ist an einem Gehäuse 26 befestigt, welches einen Einlass 28 und einen Auslass 30 aufweist, zwischen denen ein Kanal 32 im Gehäuse 26 ausgebildet ist, der Durchströmungsquerschnitte 34, 36 aufweist, welche von einem ersten Ventilsitz 38 beziehungsweise einem zweiten Ventilsitz 40 umgeben sind, wobei der zweite Ventilsitz 40 radial innerhalb des ersten Ventilsitzes 38 ausgebildet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel fällt der Auslass 30 mit dem vom ersten Ventilsitz 38 umgebenen Durchströmungsquerschnitt 34 zusammen. The valve device according to the invention consists of an electromagnetic actuator 10, which has an electromagnet 11 with a coil 14 wound on a coil carrier 12, a yoke 16 radially and axially surrounding the coil 14, a core 18 arranged in the coil carrier 12 and an axially movable armature 20, the is shifted in a known manner in the direction of the core 18 when the coil 14 is energized by the electromagnetic force. The current is supplied via a plug 22, which is attached to a cover part 24 of the electromagnet 11, which closes the electromagnet 11 at a first axial end. Actuator 10 is attached to a housing 26, which has an inlet 28 and an outlet 30, between which a channel 32 is formed in housing 26, which has flow cross sections 34, 36, which are formed by a first valve seat 38 and a second valve seat 40, respectively are surrounded, with the second valve seat 40 being formed radially inward of the first valve seat 38 . In the present exemplary embodiment, the outlet 30 coincides with the flow cross section 34 surrounded by the first valve seat 38 .
Der erste Ventilsitz 38 wirkt zum Verschließen oder Öffnen des Durchströmungsquerschnitts 34 mit einem Ventilschließglied 42 zusammen, welches auf einer Ventilstange 44 befestigt ist, die in einem Ventilstangenführungsabschnitt 46 des Gehäuses 26 gelagert ist und die sich durch eine Durchgangsbohrung 48 im Kern 18 und bis zum Anker 20 erstreckt, gegen den die Ventilstange 44 anliegt. Gegen das Ende des Ventilstangenführungsabschnitts 46 liegt eine Ventilstangenfeder 50 an, die zwischen diesem Ende des Ventilstangenführungsabschnitts 46 und einer radialen Erweiterung 52 der Ventilstange 44 eingespannt ist, so dass das Ventilschließglied 42 gegen den ersten Ventilsitz 38 vorgespannt wird. Die Ventilstange 44 liegt dabei gegen den Anker 20 an, was durch eine Ankerfeder 54 sichergestellt wird, die zwischen dem Deckelteil 24 und dem Anker 20 eingespannt ist und somit den Anker 20 in Richtung der Ventilstange 44 belastet. Die Ankerfeder 54 hat eine geringere Federkraft als die Ventilstangenfeder 50, so dass die Ruhestellung der Ventilvorrichtung die in der Figur dargestellte Position ist, in der das Ventilschließglied 42 am ersten Ventilsitz 38 anliegt. Wird nun der Elektromagnet 11 bestromt, wirkt eine Kraft auf den Anker 20, der in Richtung des Kerns 18 verschoben wird, sobald die Elektromagnetkraft mit den Federkräften der Ankerfeder 54 und einer Rückschlagplattenfeder 56 die Federkraft der Ventilstangenfeder 50 übersteigt. The first valve seat 38 cooperates with a valve closing member 42 to close or open the flow cross section 34, which is fastened on a valve rod 44, which is mounted in a valve rod guide section 46 of the housing 26 and which extends through a through hole 48 in the core 18 and up to the armature 20 extends against which the valve rod 44 rests. A valve rod spring 50 rests against the end of the valve rod guide section 46 and is clamped between this end of the valve rod guide section 46 and a radial expansion 52 of the valve rod 44, so that the valve closing member 42 is prestressed against the first valve seat 38. The valve rod 44 rests against the armature 20, which is ensured by an armature spring 54 which is clamped between the cover part 24 and the armature 20 and thus loads the armature 20 in the direction of the valve rod 44. The armature spring 54 has a lower spring force than the valve rod spring 50, so that the rest position of the valve device is the position shown in the figure, in which the valve closing member 42 is in contact with the first valve seat 38. If the electromagnet 11 is now energized, a force acts on the armature 20, which is displaced in the direction of the core 18 as soon as the electromagnet force with the spring forces of the armature spring 54 and a check plate spring 56 exceeds the spring force of the valve rod spring 50.
Die Rückschlagplattenfeder 56 ist zwischen dem Ventilschließglied 42 und einer Rückschlagplatte 58 eingespannt und belastet die Rückschlagplatte 58, welche gleitbeweglich auf der Ventilstange 44 gelagert ist, in Richtung des zweiten, radial inneren Ventilsitzes 40. Entsprechend wirkt die Rückschlagplatte 58 mit der Rückschlagplattenfeder 56 bei geöffnetem Ventilschließglied 42 als Rückschlagventil, welches zwar einen Gasstrom vom Einlass 28 zum Auslass 30 zulässt, jedoch bei Gaspulsationen im Bereich des Auslasses 30 eine umgekehrte Strömung verhindert. Dies ist insbesondere bei Verwendung dieser Ventilvorrichtung als Sekundärluftventil erforderlich, um ein Einströmen von Abgas aus dem Abgasstrang in Richtung eines Sekundärluftgebläses zu verhindern, wenn Abgaspulsationen auftreten. The check plate spring 56 is clamped between the valve closing member 42 and a check plate 58 and loads the check plate 58, which is slidably mounted on the valve rod 44, in the direction of the second, radially inner valve seat 40. The check plate 58 acts accordingly with the check plate spring 56 when the valve closing member is open 42 as a check valve, which although a gas flow from the inlet 28 to the outlet 30, but prevents reverse flow in the event of gas pulsations in the area of the outlet 30. This is necessary in particular when using this valve device as a secondary air valve, in order to prevent exhaust gas from flowing in from the exhaust line in the direction of a secondary air fan when exhaust gas pulsations occur.
Die Rückschlagplatte 58 wird entsprechend bei geschlossenem Ventilschließglied 42 und damit in Normalstellung des Aktors 10, in der der Elektromagnet 11 nicht bestromt wird, durch die Rückschlagplattenfeder 56 gegen den zweiten Ventilsitz 40 belastet. Da dies insbesondere der Fall ist, wenn sich das Ventil im abgeschalteten Zustand des Verbrennungsmotors befindet, können durch Verunreinigungen aus dem Gas, insbesondere bei Verwendung am Abgasstrang oder durch gefrierende Flüssigkeiten Anhaftungen zwischen dem zweiten Ventilsitz 40 und der Rückschlagplatte 58 entstehen, die eine korrekte Funktionsweise des Rückschlagventils bei einem anschließenden Start des Verbrennungsmotors verhindern. The check plate 58 is correspondingly loaded by the check plate spring 56 against the second valve seat 40 when the valve closing member 42 is closed and thus in the normal position of the actuator 10, in which the electromagnet 11 is not energized. Since this is the case in particular when the valve is in the switched-off state of the internal combustion engine, contamination from the gas, especially when used on the exhaust system, or freezing liquids can cause buildup between the second valve seat 40 and the check plate 58, which prevents correct functioning of the check valve when the combustion engine is subsequently started.
Aus diesem Grund wird ein elektromagnetisch betätigbares Abstandelement 60 im Gehäuse 26 montiert, dessen axiales Ende bei abgeschaltetem Ventil beziehungsweise bei geschlossenem Ventilschließglied 42 gegen die Rückschlagplatte 58 anliegt und diese vom zweiten Ventilsitz 40 entfernt, so dass ein Spalt zwischen dem zweiten Ventilsitz 40 und der Rückschlagplatte 58 gebildet wird. For this reason, an electromagnetically actuable spacer element 60 is mounted in the housing 26, the axial end of which rests against the check plate 58 when the valve is switched off or when the valve closing member 42 is closed and removes the latter from the second valve seat 40, so that a gap is left between the second valve seat 40 and the check plate 58 is formed.
Das Abstandelement 60 besteht aus einem ringförmigen Betätigungselement 62, von dem aus sich drei Arme 64, die gleichmäßig über den Umfang verteilt sind, in Richtung der Rückschlagplatte 58 erstrecken. Das ringförmige Betätigungselement 62 ist in einem Bewegungsraum 65 im Gehäuse 26 angeordnet, der durch den Elektromagneten 11 axial verschlossen wird und besteht aus einem flachen ringförmigen Stahlblech. Dieser Bewegungsraum 65 weist eine Flöhe von beispielsweise etwa 1 mm auf, so dass das Betätigungselement 62 um etwa 0,5 mm axial verschoben werden kann und maximal 0,5 mm vom Elektromagneten 11 entfernt ist und somit im Bereich des elektromagnetischen Feldes des Elektromagneten 11 angeordnet ist. Der Bewegungsraum 65 wird somit axial einerseits durch den Kern 18 beziehungsweise das Joch 16 des Elektromagneten 11 und andererseits durch einen Anschlag 66 im Gehäuse 20 begrenzt. Der Anschlag 66 zur Begrenzung des Bewegungsraums 65 wird durch zwei ringförmige Anschlagflächen 68, 70 gebildet, von denen die radial äußereThe spacer element 60 consists of an annular actuating element 62, from which three arms 64, which are evenly distributed over the circumference, extend in the direction of the check plate 58. The ring-shaped actuating element 62 is arranged in a movement space 65 in the housing 26, which is closed axially by the electromagnet 11 and consists of a flat ring-shaped sheet steel. This movement space 65 has a fleas of, for example, about 1 mm, so that the actuating element 62 by about 0.5 mm can be displaced axially and is a maximum of 0.5 mm away from the electromagnet 11 and is thus arranged in the area of the electromagnetic field of the electromagnet 11. The movement space 65 is thus limited axially on the one hand by the core 18 or the yoke 16 of the electromagnet 11 and on the other hand by a stop 66 in the housing 20 . The stop 66 for limiting the movement space 65 is formed by two annular stop surfaces 68, 70, of which the radially outer
Anschlagfläche 68 durch einen Absatz 72 an einer radial äußeren Wand 74 des Gehäuses 26 gebildet wird und die radial innere Anschlagfläche 70 durch das Ende eines Vorsprungs 76 gebildet wird, der sich vom Ventilstangenführungsabschnitt 46 aus axial in Richtung des Elektromagneten 11 erstreckt. An der zum Vorsprung 76 entgegengesetzten Seite desStop surface 68 is formed by a shoulder 72 on a radially outer wall 74 of the housing 26 and the radially inner stop surface 70 is formed by the end of a projection 76 which extends axially from the valve rod guide section 46 in the direction of the electromagnet 11. On the opposite side of the projection 76
Betätigungselementes 62 liegt gegen das Betätigungselement 62 eine Abstandselementfeder 78 an, die zwischen dem inneren Auflagebereich des Betätigungselementes 62 und einem inneren Absatz 80 des Kerns 18 eingespannt ist, und die die Ventilstangenfeder 50 umgibt. Diese Abstandselementfeder belastet entsprechend das Abstandselement 60 und somit über das Betätigungselement 62 die Arme 64 in Richtung der Rückschlagplatte 58. Die Federkraft der Abstandselementfeder 78 ist entsprechend größer zu wählen als die Kraft der Rückschlagplattenfeder 56, so dass in der Ruhestellung des Ventils, also bei Nichtbestromung der Spule 14, das axiale Ende der Arme 64 gegen die Rückschlagplatte 58 gedrückt werden und somit die Rückschlagplatte 58 vom zweiten Ventilsitz 40 abgehoben wird. Die Arme 64 sind im Gehäuse 26 über Bohrungen 82 geführt, die zwischen der radial äußeren Wand 74 und dem Vorsprung 76 ausgebildet sind. In diesem Zustand liegt das Betätigungselement 62 gegen die Anschlagflächen 68, 70 an und das Ventilschließglied 42 liegt auf dem ersten Ventilsitz 38 auf. Wird nun der Elektromagnet 11 bestromt, wird das Ventilschließglied 42, wie oben bereits beschrieben wurde, vom ersten Ventilsitz 38 abgehoben. Gleichzeitig wird jedoch auch das Abstandselement 60 in entgegengesetzter Richtung, also zum Elektromagneten 11 gezogen, bis das Betätigungselement 62 gegen den Kern 18 beziehungsweise das Joch 16 anliegt. In diesem Zustand liegen die Arme 64 nicht mehr gegen die Rückschlagplatte 58 an, so dass diese ihre normale Funktion als Rückschlagventil aufnehmen kann und Luft vom Einlass 28 zum Auslass 30 strömen kann, während der umgekehrte Weg durch die Rückschlagplatte 58 gesperrt wird. Soll keine Luft mehr gefördert werden oder wird der Verbrennungsmotor im Folgenden ausgestellt, wird die Bestromung des Elektromagneten 11 eingestellt, so dass die Federkräfte die Stellung der Ventilstange 44 und des Abstandselementes 60 bestimmen. Dies hat zur Folge, dass das Ventilschließglied 42 gegen seinen Ventilsitz 38 bewegt wird und diesen verschließt und das Abstandselement 60 wieder gegen die Rückschlagplatte 58 gedrückt wird und diese vom Ventilsitz 40 entfernt. Hierdurch können die am Auslass 30 vorhandenen Abgase und die im Abgas vorhandenen Schmutzstoffe sowie anfallende Kondensate sich nicht im Anschlagbereich der Rückschlagplatte 58 am zweiten Ventilsitz 40 anlagern und beispielsweise durch Eisbildung zu einem Verklemmen der Rückschlagplatte 58 bei Neustart führen. Auch ist es nicht möglich, dass diese Abgase oder Kondensate aus der Luft in den Bereich der Ventilstangenführung gelangen, da dieser Raum vollständig durch eine Dichtung 84, die auf der Ventilstange 44 angeordnet ist, abgedichtet wird. Daraus folgt, dass die korrekte Funktionsweise der erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung unabhängig von vorhandenen Schmutzstoffen und Temperaturen vom Start ab gewährleistet wird. Hierdurch steigt auch die Lebensdauer eines derartigen Ventils. Die Funktion des Abstandselementes wird bei dieser Ventilvorrichtung ohne zusätzliche Aktoren sichergestellt, so dass der Aufbau und die Montage sehr einfach bleiben und die Ventilvorrichtung kostengünstig hergestellt werden kann. Es sollte deutlich sein, dass der Schutzbereich des vorliegenden Hauptanspruchs nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt ist. So sind selbstverständlich Änderungen bezüglich des Aufbaus der verschiedenen Teile der Ventilvorrichtung wie dem Gehäuse, dem Abstandselement oder der Befestigungselemente denkbar. Auch kann das Befestigungselement beispielsweise mit zwei Armen ausgeführt werden beziehungsweise eine andere Form aufweisen als die als gerade Stifte ausgeführten Arme. Des Weiteren können, statt ein zusätzliches Betätigungselement zu verwenden auch die Arme selbst magnetisierbar ausgeführt werden. In diesem Fall kann auf das Betätigungselement verzichtet werden. Entsprechend kann das Abstandselement auch aus mehreren nicht miteinander verbundenen Elementen bestehen, die über den Elektromagneten betätigt werden. Selbstverständlich können in diesem Fall auch mehrere Abstandselementfedern verwendet werden, die jeweils einem dieser Elemente zugeordnet werden. Weitere konstruktive Änderungen sind selbstverständlich ebenfalls denkbar. Actuator 62 rests against actuator 62 against a spacer spring 78 which is clamped between the inner support portion of actuator 62 and an inner shoulder 80 of core 18 and surrounds valve stem spring 50 . This spacer element spring loads the spacer element 60 accordingly and thus the arms 64 via the actuating element 62 in the direction of the check plate 58. The spring force of the spacer element spring 78 must be selected to be correspondingly greater than the force of the check plate spring 56, so that when the valve is in the rest position, i.e. when there is no current of the coil 14, the axial end of the arms 64 are pressed against the check plate 58 and thus the check plate 58 is lifted off the second valve seat 40. The arms 64 are guided in the housing 26 via bores 82 formed between the radially outer wall 74 and the projection 76 . In this state, the actuating element 62 rests against the stop surfaces 68, 70 and the valve closing member 42 rests on the first valve seat 38. If the electromagnet 11 is now energized, the valve closing member 42 is lifted off the first valve seat 38, as has already been described above. At the same time, however, the spacer element 60 is also pulled in the opposite direction, ie towards the electromagnet 11, until the actuating element 62 rests against the core 18 or the yoke 16. In this condition, the arms 64 are no longer abutting the check plate 58, allowing it to resume its normal function as a check valve, allowing air to flow from the inlet 28 to the outlet 30 while the reverse path through the check plate 58 is blocked. If no more air is to be conveyed or if the internal combustion engine is subsequently switched off, the energization of the electromagnet 11 is stopped, so that the spring forces determine the position of the valve rod 44 and the spacer element 60 . As a result, the valve closing member 42 is moved against its valve seat 38 and closes it, and the spacer element 60 is again pressed against the check plate 58 and removes it from the valve seat 40 . As a result, the exhaust gases present at the outlet 30 and the contaminants present in the exhaust gas as well as any condensates cannot accumulate in the stop area of the check plate 58 on the second valve seat 40 and, for example, cause ice formation to cause the check plate 58 to jam when restarting. It is also not possible for these exhaust gases or condensates from the air to get into the area of the valve rod guide, since this space is completely sealed off by a seal 84 which is arranged on the valve rod 44 . It follows that the correct functioning of the valve device according to the invention is guaranteed from the start, regardless of the presence of contaminants and temperatures. This also increases the service life of such a valve. In this valve device, the function of the spacer element is ensured without additional actuators, so that the design and assembly remain very simple and the valve device can be manufactured inexpensively. It should be clear that the scope of protection of the present main claim is not limited to the described embodiment. Of course, changes in the construction of the various parts of the valve device, such as the housing, the spacer element or the fastening elements, are conceivable. The fastening element can also be designed, for example, with two arms or have a different shape than the arms designed as straight pins. Furthermore, instead of using an additional actuating element, the arms themselves can also be designed to be magnetizable. In this case, the actuating element can be dispensed with. Correspondingly, the spacer element can also consist of a plurality of elements which are not connected to one another and which are actuated via the electromagnet. In this case, of course, several spacer element springs can also be used, each of which is assigned to one of these elements. Other structural changes are of course also conceivable.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E P A T E N T A N T L A G E S
1. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine mit einem Aktor (10), einem Gehäuse (26) mit einem Einlass (28) und einem Auslass (30), einer Ventilstange (44), die über den Aktor (10) bewegbar ist, einem Ventilschließglied (42), welches an der Ventilstange (44) befestigt ist und welches auf einen ersten Ventilsitz (38) absenkbar und vom ersten Ventilsitz (38) abhebbar ist, einer Rückschlagplatte (58), welche über eine Federkraft einer Rückschlagplattenfeder (56) in Richtung eines zweiten Ventilsitzes (40) belastet ist, einem Kanal (32) zwischen dem Einlass (28) und dem Auslass (30), welcher durch das Ventilschließglied (42) und die Rückschlagplatte (58) freigebbar und verschließbar ist, und einem Abstandselement (60), über welches die Rückschlagplatte ( 58) bei auf dem ersten Ventilsitz (38) aufliegendem Ventilschließglied1. Valve device for an internal combustion engine with an actuator (10), a housing (26) with an inlet (28) and an outlet (30), a valve rod (44) which can be moved via the actuator (10), a valve closing member ( 42), which is attached to the valve rod (44) and which can be lowered onto a first valve seat (38) and lifted off the first valve seat (38), a check plate (58) which, via the spring force of a check plate spring (56), moves in the direction of a second valve seat (40), a channel (32) between the inlet (28) and the outlet (30), which can be released and closed by the valve closure member (42) and the check plate (58), and a spacer element (60) , via which the check plate (58) rests on the valve closing member on the first valve seat (38).
(42) entgegen der Federkraft der Rückschlagplattenfeder (56) vom zweiten Ventilsitz (40) abgehoben ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktor (10) einen Elektromagneten (11) aufweist, über den die Ventilstange (44) mit dem Ventilschließglied (42) bewegbar ist und das Abstandselement (60) zumindest teilweise magnetisierbar ist, wobei der Elektromagnet (11) entgegen einer Kraft einer Abstandselementfeder (78) wirkt, die vorgespannt gegen das Abstandselement (60) anliegt und deren Federkraft größer ist als die der Rückschlagplattenfeder (56). (42) is lifted off the second valve seat (40) against the spring force of the check plate spring (56), characterized in that the actuator (10) has an electromagnet (11) via which the valve rod (44) with the valve closing member (42) can be moved and the spacer element (60) is at least partially magnetizable, the electromagnet (11) acting against a force of a spacer element spring (78) which is prestressed against the spacer element (60) and whose spring force is greater than that of the check plate spring (56).
2. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch2. Valve device for an internal combustion engine according to claim
1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandselement (60) mindestens einen Arm (64) aufweist, der gegen die Rückschlagplatte (58) bewegbar ist. 1, characterized in that the spacer element (60) has at least one arm (64) which is movable against the check plate (58).
3. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich zumindest zwei Arme (64), die über den Umfang verteilt sind, von einem magnetisierbaren Betätigungselement (62) zur Rückschlagplatte (58) erstrecken. 3. Valve device for an internal combustion engine according to claim 1 or 2, characterized in that at least two arms (64), which are distributed over the circumference, extend from a magnetisable actuating element (62) to the check plate (58).
4. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (62) ein ringförmiges Stahlblech ist, an dem die Arme (64) befestigt sind. 5. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromagnet (11) eine Spule (14), einen Kern (18), einen Anker (20) und ein Joch (16) aufweist, wobei der Kern (18) zwischen dem Anker (20) und dem Ventilschließglied (42) angeordnet ist und eine Durchgangsbohrung 48 aufweist, durch die die Ventilstange (44) ragt. 4. Valve device for an internal combustion engine according to claim 3, characterized in that the operating member (62) is an annular steel sheet to which the arms (64) are fixed. 5. Valve device for an internal combustion engine according to any one of the preceding claims, characterized in that the electromagnet (11) has a coil (14), a core (18), an armature (20) and a yoke (16), the core ( 18) is arranged between the armature (20) and the valve closing member (42) and has a through hole 48 through which the valve rod (44) protrudes.
6. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch6. Valve device for an internal combustion engine according to claim
5, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (62) axial gegenüberliegend zum Kern (18) oder zum Joch (16) des Elektromagneten (11) angeordnet ist. 7. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (26) ein Bewegungsraum (65) ausgebildet ist, der axial durch den Elektromagneten (11) begrenzt ist und in dem das Betätigungselement (62) axial zwischen dem Elektromagneten (11) und einem am Gehäuse (26) ausgebildeten Anschlag (66) verschiebbar ist. 5, characterized in that the actuating element (62) is arranged axially opposite the core (18) or the yoke (16) of the electromagnet (11). 7. Valve device for an internal combustion engine according to one of the preceding claims, characterized in that a movement space (65) is formed in the housing (26), which is axially delimited by the electromagnet (11) and in which the actuating element (62) is located axially between the Electromagnet (11) and a stop (66) formed on the housing (26) can be displaced.
8. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch8. Valve device for an internal combustion engine according to claim
7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (66) eine radial äußere Anschlagfläche (68) an einem Absatz (72) des Gehäuses (26) und eine radial innere Anschlagfläche (70) aufweist. 7, characterized in that the stop (66) has a radially outer stop surface (68) on a shoulder (72) of the housing (26) and a radially inner stop surface (70).
9. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch9. Valve device for an internal combustion engine according to claim
8, dadurch gekennzeichnet, dass sich beide Anschlagflächen (68, 70) ringförmig um die Ventilstange (44) erstrecken. 8, characterized in that both stop surfaces (68, 70) extend annularly around the valve rod (44).
10. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselementfeder (78) zwischen einem inneren Absatz (80) des Kerns (18) und dem Abstandselement (60) eingespannt ist. 11. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch10. Valve device for an internal combustion engine according to any one of the preceding claims, characterized in that the spacer element spring (78) is clamped between an inner shoulder (80) of the core (18) and the spacer element (60). 11. Valve device for an internal combustion engine according to claim
10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselementfeder (78) an der zur radial inneren Anschlagfläche (70) gegenüberliegenden Seite des Betätigungselementes (62) anliegt. 10, characterized in that the spacer element spring (78) rests against the side of the actuating element (62) opposite the radially inner stop surface (70).
12. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die radial innere Anschlagfläche (70) an einem sich von einem Ventilstangenführungsabschnitt (46) in Richtung des Elektromagneten (11) erstreckenden Vorsprung (76) ausgebildet ist. 12. Valve device for an internal combustion engine according to one of claims 8 to 11, characterized in that the radially inner stop surface (70) is formed on a valve rod guide section (46) in the direction of the electromagnet (11) extending projection (76).
13. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch13. Valve device for an internal combustion engine according to claim
12, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Abstandselement (60) durch Bohrungen (82) im Gehäuse (26) erstreckt, die zwischen dem sich vom Ventilstangenführungsabschnitt (46) erstreckenden Vorsprung (76) und einer radial äußeren Wand (74) des Gehäuses (26) ausgebildet sind. 12, characterized in that the spacer element (60) extends through bores (82) in the housing (26) between the projection (76) extending from the valve rod guide section (46) and a radially outer wall (74) of the housing (26 ) are trained.
14. Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilstange (44) mittels einer Ventilstangenfeder (50) gegen den Anker (20) belastet ist. 14. Valve device for an internal combustion engine according to any one of the preceding claims, characterized in that the valve rod (44) is loaded against the armature (20) by means of a valve rod spring (50).
PCT/EP2021/066556 2020-07-08 2021-06-18 Valve device for an internal combustion engine WO2022008206A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020118063.2 2020-07-08
DE102020118063.2A DE102020118063A1 (en) 2020-07-08 2020-07-08 Valve device for an internal combustion engine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022008206A1 true WO2022008206A1 (en) 2022-01-13

Family

ID=76641670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2021/066556 WO2022008206A1 (en) 2020-07-08 2021-06-18 Valve device for an internal combustion engine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102020118063A1 (en)
WO (1) WO2022008206A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69504245T2 (en) * 1994-06-06 1999-01-07 Borg-Warner Automotive, Inc., Sterling Heights, Mich. Electromagnetic air control valve and check valve
DE60106360T2 (en) * 2000-09-01 2005-10-20 Siemens Vdo Automotive Inc., Chatham Air control valve for the treatment of internal combustion exhaust gases
DE102006021467A1 (en) * 2006-05-09 2007-11-22 Pierburg Gmbh Motor vehicle valve e.g. non-return valve, has valve seat arranged between inlet and outlet, and distance unit that lies against valve body in closed position in order to maintain valve body in distance to valve seat
DE102016103549B3 (en) 2016-02-29 2017-03-02 Pierburg Gmbh Valve device for an internal combustion engine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008050252B4 (en) 2008-10-07 2012-05-31 Pierburg Gmbh Valve device for internal combustion engines, in particular secondary air valve

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69504245T2 (en) * 1994-06-06 1999-01-07 Borg-Warner Automotive, Inc., Sterling Heights, Mich. Electromagnetic air control valve and check valve
DE60106360T2 (en) * 2000-09-01 2005-10-20 Siemens Vdo Automotive Inc., Chatham Air control valve for the treatment of internal combustion exhaust gases
DE102006021467A1 (en) * 2006-05-09 2007-11-22 Pierburg Gmbh Motor vehicle valve e.g. non-return valve, has valve seat arranged between inlet and outlet, and distance unit that lies against valve body in closed position in order to maintain valve body in distance to valve seat
DE102016103549B3 (en) 2016-02-29 2017-03-02 Pierburg Gmbh Valve device for an internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102020118063A1 (en) 2022-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2014887B1 (en) Combined check and control valve
DE69830562T2 (en) Coil assembly usable in solenoid valves
EP0243931B1 (en) Fuel injection device for an internal-combustion engine
EP3194747A1 (en) Electromagnetic valve for an internal combustion engine
EP1811216B1 (en) Actuation assembly for actuating a valve assembly
WO2012079891A1 (en) Solenoid valve
WO2015197245A1 (en) Gas valve
EP1217273B1 (en) Solenoid valve
EP2405167A2 (en) Electromagnetic valve for a combustion engine
DE102016103549B3 (en) Valve device for an internal combustion engine
DE102015122229A1 (en) Valve
WO2022008206A1 (en) Valve device for an internal combustion engine
DE102013216568A1 (en) Electromagnetic valve, in particular for slip-controlled motor vehicle brake systems
EP4396487A1 (en) Solenoid valve and hydrogen tank system comprising solenoid valve
WO2020043329A1 (en) Valve
EP0134310B1 (en) Valve arrangement for controlling the idling speed of internal-combustion engines
WO2018065166A1 (en) Electromagnetic valve device and use of such an electromagnetic valve device
EP0793004A1 (en) Electromagnetic valve control
EP1105626B1 (en) Device for actuating a gas exchange valve
EP4139596A1 (en) Blow-off valve
EP3990761B1 (en) Valve device for an internal combustion engine
DE102019116509A1 (en) Valve device for an internal combustion engine
WO2021052560A1 (en) Solenoid valve for a motor vehicle and method for producing a movement unit from an armature and a valve unit for a solenoid valve of this kind
DE102017210364A1 (en) Proportional valve for controlling a gaseous medium
WO2018028917A1 (en) Electromagnetically actuatable valve for injecting gas

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21735224

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21735224

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1