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WO2021043984A1 - Energiespeicher-bodengruppe für einen kraftwagen - Google Patents

Energiespeicher-bodengruppe für einen kraftwagen Download PDF

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Publication number
WO2021043984A1
WO2021043984A1 PCT/EP2020/074771 EP2020074771W WO2021043984A1 WO 2021043984 A1 WO2021043984 A1 WO 2021043984A1 EP 2020074771 W EP2020074771 W EP 2020074771W WO 2021043984 A1 WO2021043984 A1 WO 2021043984A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
floor
vehicle
energy storage
gas
housing
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/074771
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jan Danneberg
Juergen LESCHHORN
Ronny Grosse
Andreas Wolf
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft filed Critical Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft
Priority to CN202080057815.7A priority Critical patent/CN114269580B/zh
Priority to US17/635,114 priority patent/US12059951B2/en
Publication of WO2021043984A1 publication Critical patent/WO2021043984A1/de

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/04Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/20Floors or bottom sub-units
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/249Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/258Modular batteries; Casings provided with means for assembling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/04Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
    • B60K2001/0405Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion characterised by their position
    • B60K2001/0438Arrangement under the floor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the invention relates to an energy storage floor assembly for a motor vehicle according to the preamble of claim 1.
  • Such an energy storage floor assembly is already known from EP 2 468609 A2, in which a vehicle floor of the floor assembly is laterally bounded by respective side sills and stiffened by longitudinal and / or cross members.
  • a plurality of battery modules of an electrical energy storage device which is used to supply an electrical drive of the motor vehicle with electrical energy, is accommodated in a storage housing having an upper shell and a lower shell.
  • the two shells are connected to one another via a flange connection which extends circumferentially in one plane.
  • the storage housing is attached to the underside of the vehicle floor via a plurality of respective screw connections in the area of the side sills and the cross members.
  • the storage housing is thus designed as a separate unit from the vehicle shell and must necessarily have an at least essentially flat profile of the flange connection, since the side sills and the cross members to which the storage housing is connected to the shell also have a flat profile.
  • the storage housing must meet lower requirements with regard to the static and dynamic properties as well as the crash properties. According to the prior art, the vehicle floor therefore has no further function.
  • the object of the present invention is to create an energy storage floor assembly of a motor vehicle, by means of which the storage housing can be adapted in an improved manner to the shape of the motor vehicle body and / or to components of the energy storage device. According to the invention, this object is achieved by an energy storage floor assembly for a motor vehicle with the features of claim 10.
  • the energy storage base assembly comprises a storage housing, in which an electrical energy storage device comprising a plurality of battery modules is received. So that the storage housing can be adapted in an improved manner to the shape of the vehicle body and / or to components of the energy storage device, according to the invention, respective housing parts of the storage housing are connected to one another via at least one gas-tight connection which has an uneven course in at least one length range in relation to the vertical direction of the vehicle.
  • a three-dimensional flange profile is provided in which the gas-tight connection is at least in a length range outside a main connection plane between the two housing parts.
  • the storage housing can be better adapted to the conditions such as the shape / contour of the vehicle shell and / or, on the other hand, the storage housing can be designed in such a way that components of the energy storage device in particular can be housed inexpensively in the storage housing.
  • connection panels for connecting the energy storage device to components of the electric drive train or other device located outside the storage housing can be accommodated particularly favorably, for example in the front or rear area of the storage housing.
  • the vehicle floor is designed as a housing part of the storage housing and is connected to at least one housing part of the storage housing that is external to the shell.
  • the use of the vehicle floor on the one hand as part of the motor vehicle body or the shell and on the other hand as a housing part of the storage housing has the advantage of dual use, which leads to considerable savings in installation space, weight and manufacturing costs.
  • the energy storage device is thus accommodated in a storage housing integrated into the body or shell, so that, for example, with regard to the crash requirements, it is integrated particularly favorably on the body or shell.
  • the vehicle floor can on the one hand fulfill its function for the shell and on the other hand can be designed as a housing part of the storage housing, it is all the more important that the gas-tight connection between the vehicle floor and the further housing part is at least in a length range outside the main connection plane between the two housing parts.
  • the vehicle floor can on the one hand be designed to be particularly rigid and, on the other hand, the storage housing can be designed particularly favorably for receiving the respective components of the energy storage device.
  • the gas-tight connection between the vehicle floor and the at least one further housing part runs in a central area of the energy storage floor assembly in a main connection plane and the at least one length area of the gas-tight connection lying outside the main connection plane in a rear and / or a front end region of the energy storage floor pan.
  • Corresponding designs of the vehicle floor result, especially in the rear and / or front end area of the energy storage floor assembly, since this merges, for example, at the rear into the rear part of the vehicle and at the front into the front end wall.
  • the connection fields of the energy storage device are usually also provided in the rear and / or front end area of the energy storage floor assembly, so that there is a greater space requirement within the storage housing in this area.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the main connection plane extends at least essentially horizontally. In this way, a storage housing which is geometrically very simply designed can be produced.
  • the length area of the gas-tight connection in the rear and / or in the front end area of the energy storage floor assembly lying outside the main connection plane extends at least essentially upwards in the vertical direction of the vehicle, starting from the main connection plane.
  • the length area of the gas-tight connection which has an uneven course in relation to the vertical direction of the vehicle, delimits a receiving space area of the storage housing which has an enlarged cross section compared to a further receiving space area of the storage housing. Due to the three-dimensional course of the gas-tight connection, it is thus possible in a simple manner to make the storage housing larger in certain areas and to be able to accommodate components of the energy storage device particularly cheaply.
  • the gas-tight connection of the further housing part and the vehicle floor comprises a plurality of mechanical connecting elements which are arranged on the outside of a seal running in the region of the gas-tight connection.
  • mechanical connecting elements as screw elements or the like, the at least two housing parts - the vehicle floor and the floor element - can be pressed together particularly favorably so that a seal for producing the gas-tight connection is particularly securely connected to the respective housing parts.
  • the further housing part is designed as a floor element external to the shell.
  • a floor element external to the shell can be manufactured particularly inexpensively and, for example, assume corresponding functions with regard to protecting the energy storage device arranged above the floor element.
  • the floor element can be made from a suitable material or in a corresponding construction, so that, as a so-called bollard protection, when the sub-floor or floor element sits on a stone, a bollard, a curb or the like, it has sufficient rigidity and stability against being impressed or the like has in order to avoid damage to the energy storage device.
  • the vehicle floor is constructed in one or two parts and the further housing part is constructed in one piece.
  • the effort for sealing the vehicle floor per se as well as with respect to the at least one additional one is thus reduced Housing part of the storage housing to minimize. Or in other words: by avoiding separation points between the housing parts of the storage housing, potentially leaks are avoided.
  • the vehicle floor on the one hand as part of the vehicle body or the shell and on the other hand as a housing part of the storage housing, a weight-saving and cost-effective dual use is achieved, and the one-piece design of the main floor enables a simplified connection and sealing of the storage housing.
  • Fig. 1 is an exploded view of an energy storage floor assembly for a motor vehicle with a vehicle body shell-side vehicle floor according to the invention, which forms a housing part of a storage housing, on which a floor element can be attached as a further housing part of the storage housing according to the arrow shown, whereby a gas-tight storage housing for receiving an electrical energy storage device comprising a plurality of battery modules is created,
  • FIG. 2 shows a perspective view from below of the energy storage floor assembly with the storage housing formed by the vehicle floor on the shell side and the floor element external to the shell according to the embodiment in FIG has an uneven course.
  • Fig. 3 respective perspective views of the two-part vehicle floor shown separately from the vehicle body with the main floor and rear floor as well as the further housing part designed as an external floor element, which forms the storage housing with the main floor and the rear floor, the vehicle floor with the main and rear floor on the one hand and the bottom element are connected to one another on the outside circumference via a gas-tight connection,
  • FIG. 4 shows a perspective view of the base element, on which a plurality of battery modules of the energy storage device are arranged on the upper side,
  • FIG. 5 shows a partial and perspective sectional view of the gas-tight connection of the vehicle floor as the one housing part and of the floor element as the further housing part of the storage housing,
  • FIG. 6 shows a partial sectional view through the storage housing in the area of a mechanical connecting element between the vehicle floor and the floor element
  • FIG. 7 shows a perspective sectional view through the motor vehicle body with the energy storage floor assembly described with reference to FIGS. 1 to 6,
  • FIG. 8 is a perspective exploded view of the motor vehicle body with the energy storage floor assembly according to FIG. 7, and FIG.
  • FIG. 9 shows a perspective and partial bottom view of the rear end region of the energy storage base assembly according to FIG. 7.
  • a motor vehicle body 1 for an electrically operated motor vehicle is shown in a perspective exploded view and a perspective view from below.
  • this motor vehicle it can be, for example be one with a fully electric drive (BEV) or a hybrid vehicle (PHEV), which in addition to a purely electric drive also has an internal combustion engine.
  • the motor vehicle body 1 usually comprises a front end wall 2 of a passenger cell, which is adjoined at the front by a front structure 3 which, for example, comprises respective longitudinal members / engine supports 4 of a central longitudinal member level.
  • the end wall 2 merges into a transition area 5, which includes, for example, an inclined pedal floor or the like, into a vehicle floor 6, which delimits the passenger compartment at the bottom and extends to side sills 7 that extend horizontally on the outside in the longitudinal direction of the vehicle.
  • the vehicle floor 6 extends towards the rear as far as a transition area 8, in which the vehicle floor 6 merges into a rear vehicle structure 9.
  • the vehicle floor 6 is shown in FIG. 3 in a perspective illustration separately from the motor vehicle body 1.
  • the vehicle floor 6 comprises a one-piece main floor 10 which extends in the longitudinal direction of the vehicle forwards at least to the transition area 5 to the front end wall 2 and rearwards at least to a floor area 11 below and behind a front row of vehicle seats.
  • the position of this front row of vehicle seats can be recognized by respective seat cross members 12 in FIG. 1, on which the respective row of vehicle seats of the front row of vehicle seats rest.
  • the one-piece main floor 10 of the vehicle floor 6 is connected via a gas-tight flange connection 13 running in the transverse direction of the vehicle to a rear floor 14, which extends, for example, below a rear row of vehicle seats and comprises a so-called heel wall or a heel element 15, which is arranged below a rear row of vehicle seats.
  • the gas-tight connection 13 between the main floor 10 and the rear floor 14 can be formed, for example, in the manner described in more detail below, by a joint connection and / or a mechanical connection and additionally by at least one sealing element.
  • Both the main floor 10 and the rear floor 14 extend over the at least substantially entire vehicle width, so that the vehicle floor 6 comprises only two components, namely the main floor 10 and the rear floor 14.
  • the gas-tight flange connection 13 extends in the present case at least essentially flat and horizontally in the transverse direction of the vehicle.
  • the main and rear floors 10, 14 are each formed from a body panel.
  • components in particular made of fiber-reinforced plastic would also be conceivable.
  • a one-piece design of the vehicle floor 6 would also be conceivable.
  • the energy storage floor assembly comprises a further housing part in the form of a floor plate or a floor element 16, which - as can be seen in particular from FIGS. 1 to 4 - is designed in one piece.
  • the floor element 16 and the vehicle floor 6 form respective housing parts of a storage housing 17, which is designed to accommodate an electrical energy storage device 19, which can be seen in FIG. 4 and includes a plurality of respective battery modules 18.
  • These battery modules 18 are combined to form a respective battery pack 20, with respective support elements being provided in the form of pressure plates 21 which are connected to one another via corresponding clamping elements 22 and brace the individual battery modules 18 with one another.
  • FIG. 4 two of these battery packs 20 are shown in a perspective view of the base element 16 in their arrangement provided on the top of the base element 16.
  • the two-part vehicle floor 6 and the floor element 16 represent the housing parts which form the storage housing 17 for the energy storage device 19. It is therefore necessary, among other things, for these two housing parts - the vehicle floor 6 on the shell side and the floor element 16 outside the shell - to be connected to one another via a gas-tight connection 26 running around the outer circumference, which can be seen in FIG. 5 in a partial and perspective sectional view of the energy storage floor assembly Need to become.
  • the gas-tight connection 13 has between the vehicle floor 6 and the floor element 16 of at least one length range L v and L h in relation to the vertical direction of the vehicle (z-direction) have an uneven course. More precisely, the gas-tight connection runs 13 in a central area M of the energy storage floor assembly in a main connecting plane H of the vehicle floor 6 with the floor element 16, which here also extends at least substantially horizontally.
  • the gas-tight connection 13 runs in at least one - and here in the two length regions L v and L h - outside the main connecting plane H of the vehicle floor 6 with the floor element 16.
  • the front length region L v of the gas-tight connection 13 extends in a front one End area E v and the rear length area L h of the gas-tight connection 13 in a rear end area E h of the energy storage floor assembly or the storage housing 17, which is formed by the vehicle floor 6 and the floor element 16.
  • the front length area L v of the gas-tight connection 13 increases - as can be seen in particular from FIG. 4 - starting from respective lateral points S v of the gas-tight connection
  • the rear length area L v of the gas-tight connection 13 increases - as can be seen in particular from FIG. 3 - starting from respective lateral points S h in the area of the rear floor
  • the gas-tight connection 13 also extending horizontally at the rear in the transverse direction of the vehicle.
  • the three-dimensional course of the gas-tight connection 13 in the rear length area L h delimits a receiving space area or receiving space 42 of the storage housing 17 which, compared to a further receiving space area 44 of the storage housing 17 arranged in front of it, has an enlarged cross-section or a larger cross-section in the vertical direction of the vehicle (z-direction) Has extension.
  • connection field which cannot be seen here, is provided in the receiving space 42 for connecting the energy storage device 19 to components of the electrical drive train or other device located outside the storage housing 17.
  • the battery packs 20 with the battery modules 18 are arranged in the front partial area of the storage housing 17.
  • the main floor 10 has a cuboid-like elevation 41 in its front partial area, which extends over approximately three quarters of its length in the longitudinal direction of the vehicle.
  • the rear floor 14 of the vehicle floor 6 has the receiving space 42 already described, starting from the heel wall 15 towards the rear. In this area, for example, connections or power electronics and additional components such as circuit breakers or the like can also be provided.
  • the vehicle floor 6 has, in a predominantly front length region of the main floor 10, a bead 23 which is clearly visible in FIG. 5, which is essentially U-shaped in cross section and through which a respective carrier element is formed which stiffens the vehicle floor 6 in particular in the longitudinal direction of the vehicle moreover provides a connection area or flange 24 of the vehicle floor 6 which, with a flange 25 on the side of the floor element 16, establishes the gas-tight connection 26.
  • the carrier element or the bead 23 is closed on the top by a closing element, for example a locking plate 27, for stiffening purposes.
  • the vehicle floor 5 extends in the area of the main floor 10 as far as a flange 28 with which the vehicle floor 6 is connected to the laterally assigned side sill 7.
  • the respective carrier element 23, which also forms the flange 24 for the gas-tight connection 26 to the floor element 16 is arranged at a lateral distance or at a distance from the respective side sill 7 in the transverse direction of the vehicle.
  • the storage housing 17 consequently ends on the inside at a lateral distance of the respective side sill 7. This has particularly favorable advantages in the event of a side impact, for example.
  • the vehicle floor 6 is furthermore not only stiffened on the upper side by the seat cross members 12, but additional, special cross members are provided in order to increase the rigidity of the energy storage floor assembly. This makes it possible for the storage housing 17 to manage without essential stiffening elements or for the entire energy storage device with the storage housing 17 and the energy storage device 19 to be designed as an integral part of the motor vehicle body 1 or the shell.
  • the floor element 16 and thus the entire storage housing 17 ends at a lateral distance from the respective side sill 7.
  • the floor element 16 extends to the transition area 5 between the vehicle floor 6 and the end wall 2.
  • the gas-tight connection 26 between the floor element 16 and the vehicle floor 6 also runs circumferentially The rear floor 14 of the vehicle floor 6 up to the transition area 8 to the rear vehicle structure 9.
  • the gas-tight connection 26 is provided, which consequently is essentially rectangular around the two housing parts - around the vehicle floor 6 and the floor element 16.
  • the gas-tight connection 6 or the flange connection comprises a plurality of mechanical connection elements, in the present case in the form of respective screw connection elements 29, which - based on the sealing direction - have one on the outside in the area of the flange connection between the flanges 24 and 25 extending seal 30 are arranged.
  • the storage housing 17 is sealed by means of the seal 30, preferably on the inside of the respective mechanical connecting elements 29, so that these themselves do not have to be sealed, but only the two flanges 24, 25 against one another.
  • the screw connection elements 29 ensure that not only the respective flanges 24, 25 are pressed, but possibly also the seal 30.
  • This seal 30 can be, for example, an insert seal (in particular a flat seal or a profile seal), a dispersion seal (adhesive on one side or adhesive on both sides) or a glued-on seal. Common solutions here are known to the person skilled in the art.
  • the vehicle floor 6 with the main floor 10 and the rear floor 14 is designed as part of the painted vehicle shell and is consequently manufactured together with the vehicle body 1 in a shell assembly.
  • the motor vehicle body 1 and thus also the vehicle floor 6 are provided with corresponding layers of paint, for example in the context of a cathodic dip painting and possibly also a further painting step.
  • the assembly of the energy storage device 19 and the base element 16 or the creation of the entire energy storage device and the storage housing 17 accordingly takes place in a subsequent assembly step outside the shell.
  • a plurality of respective mechanical connecting elements 31 are provided, by means of which the further housing part in the form of the floor element 16 and the vehicle floor 6 are connected to one another in a central area of the storage housing 17.
  • the mechanical connecting elements 31 essentially have two functions and advantages: on the one hand, the respective battery modules 18 or battery packs 20 are arranged directly with the vehicle floor 6 in a quasi-hanging arrangement or between the vehicle floor 6 and the floor element 16, and on the other hand, via the mechanical connecting elements 31, the floor element 16 itself is rigidly and stably connected to the vehicle floor 6 in a central area.
  • Each of the mechanical connecting elements 31 comprises a support element 32, which in the present case - as can be seen from FIG. 4 - is designed as a respective pressure plate 21 of the respective battery pack 20.
  • This respective support element or the respective pressure plate 32 is penetrated by a through opening 33 for a screw element 34, the screw element 34 not only the respective pressure plate 21 of the corresponding battery module 18 or battery pack 20, but also the respective housing parts of the storage housing 17, namely the base element 16 and the vehicle floor 6, penetrated.
  • respective screws 35 are inserted via the associated openings 36 in the base element 16 and via the through opening 33 in the respective pressure plate 21 and guided out of the vehicle floor 6 again through a respective opening 37 on the top side and locked with a screw nut 38.
  • the floor element 16 is braced against the vehicle floor 6 - with the mediation of the respective pressure plate 21 - and, on the other hand, the respective battery pack 20 with the plurality of battery modules 18 is fastened on the underside of the vehicle floor 6.
  • a gas-tight seal which is not further recognizable here, is provided so that overall each of the mechanical connecting elements 31 is also gas-tight, so that, for example, with In an emergency or an accident, the gas generated by the energy storage device cannot pass through this to the outside or into the vehicle interior.
  • FIG. 9 shows, in a perspective and partial bottom view, the rear end area E h of the energy storage floor assembly according to FIG. 7.
  • the gas-tight connection 17 between the vehicle floor 6, in the present case the main floor 10 and the floor element 16 starting from the respective lateral points S h of the gas-tight connection 13 rises upwards, the gas-tight connection 13 also extending horizontally at the rear in the transverse direction of the vehicle.
  • the present storage housing 17 is described here as an integral part of the shell or the body 1 of the motor vehicle, since the vehicle floor 6 takes over functions of both the shell 1 and the storage housing.
  • the present invention in particular the course of the gas-tight connection, can, however, also be used in a conventional storage housing, in which the upper part is not designed as a vehicle floor on the body shell, but rather as a component that does not belong to the body shell and is arranged below a conventional vehicle floor, because the advantages of a three-dimensional course of the gas-tight connection - for example the gain in space of the storage housing in the front and / or rear end area or its adaptability to the circumstances of the shell construction - also come into play in a storage housing designed in this way.
  • List of reference symbols for example the gain in space of the storage housing in the front and / or rear end area or its adaptability to the circumstances of the shell construction - also come into play in a storage housing designed in this way.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Energiespeicher-Bodengruppe für einen Kraftwagen, mit einer eine Mehrzahl von Batteriemodulen (18) umfassenden elektrischen Energiespeichereinrichtung (19), welche in einem mehrteiligen Speichergehäuse (17) aufgenommen und unterseitig eines Fahrzeugbodens (6) des Kraftwagens angeordnet ist. Damit das Speichergehäuse (17) auf verbesserte Weise an die Form der Kraftwagenkarosserie (1) und/ oder an Komponenten der Energiespeichereinrichtung (19) angepasst werden kann, sind jeweilige Gehäuseteile (6, 16) des Speichergehäuses (17) über wenigstens eine gasdichte Verbindung (13) miteinander verbunden, welche in wenigstens einem Längenbereich (Lh, Lv) bezogen auf die Fahrzeughochrichtung (z- Richtung) einen unebenen Verlauf aufweist.

Description

Energiespeicher-Bodengruppe für einen Kraftwagen
Die Erfindung betrifft eine Energiespeicher-Bodengruppe für einen Kraftwagen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine derartige Energiespeicher-Bodengruppe ist bereits aus der EP 2 468609 A2 bekannt, bei welcher ein Fahrzeugboden der Bodengruppe seitlich durch jeweiligen Seitenschweller begrenzt und durch Längs-und/oder Querträger ausgesteift ist. Eine Mehrzahl von Batteriemodulen einer elektrischen Energiespeichereinrichtung, welche zur Versorgung eines elektrischen Antriebs des Kraftwagens mit elektrischer Energie dient, ist dabei in einem eine Oberschale und eine Unterschale aufweisenden Speichergehäuse aufgenommen. Die beiden Schalen sind dabei über eine Flanschverbindung miteinander verbunden, welche sich umlaufend in einer Ebene erstreckt. Im Bereich dieser Flanschverbindung ist das Speichergehäuse über eine Mehrzahl jeweiliger Schraubenverbindungen im Bereich der Seitenschweller und der Querträger unterseitig des Fahrzeugbodens befestigt. Das Speichergehäuse ist somit als separate Einheit von dem Kraftwagenrohbau ausgebildet und muss zwingendermaßen einen zumindest im Wesentlichen ebenen Verlauf der Flanschverbindung aufweisen, da auch die Seitenschweller und die Querträger, an welchen das Speichergehäuse rohbauseitig angebunden ist, einen ebenen Verlauf aufweist. Zudem muss das Speichergehäuse durch die separate Ausgestaltung und anschließende Anbindung an den Kraftwagenrohbau geringere Erfordernisse hinsichtlich der statischen und dynamischen Eigenschaften sowie der Crash-Eigenschaften zu erfüllen. Der Fahrzeugboden hat somit gemäß dem Stand der Technik auch keine weitergehende Funktion.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Energiespeicher-Bodengruppe eines Kraftwagens zu schaffen, welcher mittels welcher das Speichergehäuse auf verbesserte Weise an die Form der Kraftwagenkarosserie und/ oder an Komponenten der Energiespeichereinrichtung angepasst werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Energiespeicher-Bodengruppe für einen Kraftwagen mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit günstigen Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die erfindungsgemäße Energiespeicher-Bodengruppe umfasst ein Speichergehäuse, in welchem eine - eine Mehrzahl von Batteriemodulen umfassende - elektrische Energiespeichereinrichtung aufgenommen ist. Damit das Speichergehäuse auf verbesserte Weise an die Form der Kraftwagenkarosserie und/ oder an Komponenten der Energiespeichereinrichtung angepasst werden kann, sind erfindungsgemäß jeweilige Gehäuseteile des Speichergehäuses über wenigstens eine gasdichte Verbindung miteinander verbunden, welche in wenigstens einem Längenbereich bezogen auf die Fahrzeughochrichtung einen unebenen Verlauf aufweist. Im Unterschied zu bisher bekannten Speichergehäusen, bei welchen die Gehäuseteile über eine ebene beziehungsweise in einer Ebene liegende Flanschverbindung verbunden sind, ist somit ein dreidimensionaler Flanschverlauf vorgesehen, bei welchem die gasdichte Verbindung zumindest in einem Längenbereich außerhalb einer Hauptverbindungsebene zwischen den beiden Gehäuseteilen liegt.
Der Vorteil eines solchen, dreidimensionalen Verlaufs der gasdichten Verbindung zwischen den Gehäuseteilen liegt darin, dass das Speichergehäuse einerseits besser an die Gegebenheiten wie beispielsweise Form/Kontur des Kraftwagenrohbaus angepasst werden kann und/oder andererseits das Speichergehäuse so gestaltet werden kann, dass Komponenten der Energiespeichereinrichtung besonders günstig in dem Speichergehäuse untergebracht werden können. So können beispielsweise Anschlussfelder zur Verbindung der Energiespeichereinrichtung mit außerhalb des Speichergehäuses liegenden Komponenten des elektrischen Antriebsstrangs oder anderen Einrichtung besonders günstig beispielsweise im vorderen oder hinteren Bereich des Speichergehäuses untergebracht werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist es dabei vorgesehen, dass der Fahrzeugboden als Gehäuseteil des Speichergehäuses ausgebildet und mit wenigstens einem rohbauexternen Gehäuseteil des Speichergehäuses verbunden ist. Der Gebrauch des Fahrzeugbodens einerseits als Teil der Kraftwagenkarosserie beziehungsweise des Rohbaus und andererseits als Gehäuseteil des Speichergehäuses hat dabei den Vorteil einer Doppelnutzung, welcher zu einer erheblichen Einsparung an Bauraum, Gewicht und Fertigungsaufwand führt. Darüber hinaus ist die Energiespeichereinrichtung somit in einem karosserie- beziehungsweise rohbauintegrierten Speichergehäuse aufgenommen, sodass diese beispielsweise hinsichtlich der Crash Anforderungen besonders günstig karosserie- beziehungsweise rohbauseitig integriert ist.
Damit der Fahrzeugboden einerseits seine Funktion für des Rohbau erfüllen kann und andererseits als gehäuseteil des Speichergehäuses ausgebildet sein kann, ist es umso wichtiger, dass die gasdichte Verbindung zwischen dem Fahrzeugboden und dem weiteren Gehäuseteil zumindest in einem Längenbereich außerhalb der Hauptverbindungsebene zwischen den beiden Gehäuseteilen liegt. Hierdurch kann nämlich der Fahrzeugboden einerseits besonders steif gestaltet sein und andererseits kann das Speichergehäuse besonders günstig zur Aufnahme jeweiliger Komponenten der Energiespeichereinrichtung ausgebildet sein.
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft gezeigt, wenn die gasdichte Verbindung zwischen dem Fahrzeugboden und dem wenigstens einen weiteren Gehäuseteil in einem Mittenbereich der Energiespeicher-Bodengruppe in einer Hauptverbindungsebene verläuft und der wenigstens eine, außerhalb der Hauptverbindungsebene liegende Längenbereich der gasdichten Verbindung in einem hinteren und/oder einem vorderen Endbereich der Energiespeicher-Bodengruppe verläuft. Gerade im hinteren und/oder vorderen Endbereich der Energiespeicher-Bodengruppe ergeben sich entsprechende Gestaltungen des Fahrzeugbodens, da dieser beispielsweise hinten in den Hinterwagenbereich und vorne in die vordere Stirnwand übergeht. Zudem werden im hinteren und/oder vorderen Endbereich der Energiespeicher-Bodengruppe üblicher Weise auch die Anschlussfelder der Energiespeichereinrichtung vorgesehen, so dass in diesem Bereich ein größerer Platzbedarf innerhalb des Speichergehäuses gegeben ist.
Eine weiter vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass sich die Hauptverbindungsebene zumindest im Wesentlichen waagerecht erstreckt. Hierdurch kann ein geometrisch dennoch sehr einfach gestaltetes Speichergehäuse hergestellt werden.
Zudem hat es sich als vorteilhaft gezeigt, wenn der außerhalb der Hauptverbindungsebene liegende Längenbereich der gasdichten Verbindung im hinteren und/oder im vorderen Endbereich der Energiespeicher-Bodengruppe sich ausgehend von der Hauptverbindungsebene zumindest im Wesentlichen in Fahrzeughochrichtung nach oben hin erstreckt. Hierdurch ergibt sich eine besonders günstige Ausgestaltung des Fahrzeugbodens und des Speichergehäuses. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass der bezogen auf die Fahrzeughochrichtung einen unebenen Verlauf aufweisende Längenbereich der gasdichten Verbindung einen Aufnahmeraumbereich des Speichergehäuses begrenzt, welcher gegenüber einem weiteren Aufnahmeraumbereich des Speichergehäuses einen vergrößerten Querschnitt aufweist. Durch den dreidimensionalen Verlauf der gasdichten Verbindung ist es somit auf einfache Weise möglich, das Speichergehäuse bereichsweise größer zu gestalten, und Komponenten der Energiespeichereinrichtung besonders günstig unterbringen zu können.
Außerdem hat sich eine Variante der Erfindung als vorteilhaft gezeigt, bei der die gasdichte Verbindung des weiteren Gehäuseteils und des Fahrzeugbodens eine Mehrzahl von mechanischen Verbindungselementen umfasst, welche außerseitig einer im Bereich der gasdichten Verbindung verlaufenden Dichtung angeordnet sind. Durch derartige mechanische Verbindungselemente wie Schraubelemente oder dergleichen lassen sich die wenigstens zwei Gehäuseteile - der Fahrzeugboden und das Bodenelement - besonders günstig gegeneinander zusammen pressen, so dass eine Dichtung zur Herstellung der gasdichten Verbindung besondere sicher mit den jeweiligen Gehäuseteilen verbunden ist.
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft gezeigt, wenn das weitere Gehäuseteil als rohbauexternes Bodenelement ausgebildet ist. Ein derartiges, rohbauexternes Bodenelement kann besonders günstig hergestellt werden und beispielsweise entsprechende Funktionen hinsichtlich eines Schutzes der oberhalb des Bodenelements angeordneten Energiespeichereinrichtung übernehmen. So kann das Bodenelement beispielsweise aus einem entsprechenden Material beziehungsweise in einer entsprechenden Bauweise geschaffen werden, sodass es als sogenannter Pollerschutz beim Aufsitzen des Unterbodens beziehungsweise des Bodenelements auf einem Stein, einen Poller, einem Bordstein oder dergleichen eine hinreichende Steifigkeit und Stabilität gegen ein Eindrücken oder dergleichen aufweist, um hierdurch eine Beschädigung der Energiespeichereinrichtung zu vermeiden.
Schließlich hat es sich als vorteilhaft gezeigt, wenn der Fahrzeugboden ein- oder zweiteilig und das weitere Gehäuseteil einteilig ausgebildet ist. Generell ist es von Vorteil, wenn möglichst wenige Gehäuseteile das Speichergehäuse bilden, da somit eine zuverlässige, einfache und kostengünstige Abdichtung des Speichergehäuses geschaffen werden kann. Durch Reduzierung dieser Teilezahl ist somit der Aufwand zur Abdichtung des Fahrzeugbodens an sich wie auch gegenüber dem wenigstens einen weiteren Gehäuseteil des Speichergehäuses zu minimieren. Oder mit anderen Worten gesagt: durch die Vermeidung von Trennstellen zwischen den Gehäuseteilen des Speichergehäuses werden potentiell undichte Stellen vermieden.
Im Ergebnis wir somit durch den Gebrauch des Fahrzeugbodens einerseits als Teil der Kraftwagenkarosserie beziehungsweise des Rohbaus und andererseits als Gehäuseteil des Speichergehäuses eine gewichts- und kostengünstige Doppelnutzung erzielt und durch die einteilige Gestaltung des Hauptbodens eine vereinfachte Verbindung und Abdichtung des Speichergehäuses erreicht.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar.
Die Erfindung wird nun anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Explosionsdarstellung einer Energiespeicher-Bodengruppe für einen Kraftwagen mit einem erfindungsgemäßen, rohbauseitigen Fahrzeugboden einer Kraftwagenkarosserie, welcher einen Gehäuseteil eines Speichergehäuses ausbildet, an welchem als weiteres Gehäuseteil des Speichergehäuses ein Bodenelement gemäß dem dargestellten Pfeil ansetzbar ist, wodurch ein gasdichtes Speichergehäuse zur Aufnahme einer mehrere Batteriemodule umfassenden elektrischen Energiespeichereinrichtung geschaffen ist,
Fig. 2 eine perspektivische Unteransicht auf die Energiespeicher-Bodengruppe mit dem durch den rohbauseitigen Fahrzeugboden und das rohbauexternen Bodenelement gebildeten Speichergehäuse gemäß der Ausführungsform in Fig. 1, welche über wenigstens eine gasdichte Verbindung verbunden sind, welche in wenigstens einem Längenbereich bezogen auf die Fahrzeughochrichtung einen unebenen Verlauf aufweist. Fig. 3 jeweilige Perspektivansichten auf den hier zweiteiligen, separat von der Kraftwagenkarosserie dargestellten Fahrzeugboden mit Hauptboden und Heckboden sowie auf das als rohbauexternes Bodenelement ausgebildete weitere Gehäuseteil, welches mit dem Hauptboden und dem Heckboden das Speichergehäuses bildet, wobei der Fahrzeugboden mit Haupt- und Heckboden einerseits und das Bodenelement andererseits außenumfangsseitig über eine gasdichte Verbindung miteinander verbunden sind,
Fig. 4 eine Perspektivansicht auf das Bodenelement, auf welcher oberseitig eine Mehrzahl von Batteriemodulen der Energiespeichereinrichtung angeordnet sind,
Fig. 5 eine ausschnittsweise und perspektivische Schnittansicht auf die gasdichte Verbindung des Fahrzeugbodens als das eine Gehäuseteil und des Bodenelements als das weitere Gehäuseteil des Speichergehäuses,
Fig. 6 eine ausschnittsweise Schnittansicht durch das Speichergehäuse im Bereich eines mechanischen Verbindungselements zwischen dem Fahrzeugboden und dem Bodenelement,
Fig. 7 eine perspektivische Schnittansicht durch die Kraftwagenkarosserie mit dem anhand der Fig. 1 bis 6 beschriebenen Energiespeicher- Bodengruppe,
Fig. 8 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Kraftwagenkarosserie mit der Energiespeicher-Bodengruppe gemäß Fig. 7, und
Fig. 9 eine perspektivische und ausschnittsweise Unteransicht auf den hinteren Endbereich der Energiespeicher-Bodengruppe gemäß Fig. 7.
In den Fig. 1 und 2 ist in einer perspektivischen Explosionsansicht beziehungsweise einer perspektivischen Unteransicht eine Kraftwagenkarosserie 1 für einen elektrisch betreibbaren Kraftwagen dargestellt. Bei diesem Kraftwagen kann es sich beispielsweise um einen solchen mit einem vollelektrischen Antrieb (BEV) oder um ein Hybridfahrzeug (PHEV), welches neben einem rein elektrischen Antrieb auch einen Verbrennungsmotor aufweist, handeln. Die Kraftwagenkarosserie 1 umfasst im vorliegenden Fall in üblicher Weise eine vordere Stirnwand 2 einer Fahrgastzelle, an welche sich nach vorn hin eine Vorbaustruktur 3 anschließt, welche beispielsweise jeweilige Längsträger/Motorträger 4 einer mittleren Längsträgerebene umfasst. Nach hinten hin geht die Stirnwand 2 in einen Übergangsbereich 5, welcher beispielsweise einen schräg verlaufenen Pedalboden oder dergleichen umfasst, in einen Fahrzeugboden 6 über, welcher die Fahrgastzelle nach unten hin begrenzt und bis zu - außenseitig in Fahrzeuglängsrichtung und waagerecht verlaufenden - Seitenschwellern 7 reicht. Nach hinten hin erstreckt sich der Fahrzeugboden 6 bis zu einem Übergangsbereich 8, in welchem der Fahrzeugboden 6 in eine Hinterwagenstruktur 9 übergeht.
Der Fahrzeugboden 6 ist in Fig. 3 in einer perspektivischen Darstellung separat von der Kraftwagenkarosserie 1 dargestellt. Hierbei ist zunächst erkennbar, dass der Fahrzeugboden 6 einen einteiligen Hauptboden 10 umfasst, der sich in Fahrzeuglängsrichtung nach vorne hin zumindest bis zum Übergangsbereich 5 zur vorderen Stirnwand 2 und nach hinten hin zumindest bis zu einem Bodenbereich 11 unterhalb und hinter einer vorderen Fahrzeugsitzreihe erstreckt. Die Position dieser vorderen Fahrzeugsitzreihe wird dabei durch jeweilige Sitzquerträger 12 in Fig. 1 erkennbar, auf welchen die jeweiligen Fahrzeugsitzreihe der vorderen Fahrzeugsitzreihe ruhen.
Der einteilige Hauptboden 10 des Fahrzeugbodens 6 ist über eine in Fahrzeugquerrichtung verlaufende, gasdichte Flansch-Verbindung 13 mit einem Heckboden14 verbunden, welches sich beispielsweise unterhalb einer hinteren Fahrzeugsitzreihe erstreckt und eine sogenannte Fersenwand beziehungsweise ein Fersenelement 15 umfasst, welches unterhalb einer hinteren Fahrzeugsitzreihe angeordnet ist. Die gasdichte Verbindung 13 zwischen dem Hauptboden 10 und dem Heckboden 14 kann dabei beispielsweise auf im Weiteren noch näher beschriebene Weise durch eine Fügeverbindung und/oder eine mechanische Verbindung und zusätzlich über wenigstens ein Dichtelement gebildet sein. Sowohl der Hauptboden 10 als auch der Heckboden 14 erstrecken sich über die zumindest im Wesentlichen gesamte Fahrzeugbreite, sodass der Fahrzeugboden 6 insgesamt lediglich zwei Bauelemente, nämlich den Hauptboden 10 und den Heckboden 14, umfasst. Die gasdichte Flansch verbindung 13 erstreckt sich vorliegend zumindest im Wesentlichen eben und waagerecht in Fahrzeugquerrichtung. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind Haupt- und Heckboden 10, 14 jeweils aus einem Karosserieblech gebildet. Gleichwohl wären auch Bauteile insbesondere aus faserverstärktem Kunststoff denkbar. Eine einteilige Ausgestaltung des Fahrzeugbodens 6 wäre ebenfalls denkbar.
Unterhalb des Fahrzeugbodens 6 umfasst die Energiespeicher-Bodengruppe ein weiteres Gehäuseteil in Form einer Bodenplatte beziehungsweise eines Bodenelements 16, welches - wie dies insbesondere aus den Fig. 1 bis 4 erkennbar ist - einteilig ausgestaltet ist.
Insbesondere in Zusammenschau der Fig. 1 bis 3 ist dabei erkennbar, dass das Bodenelement 16 und der Fahrzeugboden 6 jeweilige Gehäuseteile eines Speichergehäuses 17 bilden, welches zur Aufnahme einer in Fig. 4 erkennbaren, eine Mehrzahl jeweiliger Batteriemodule 18 umfassenden elektrischen Energiespeichereinrichtung 19 ausgebildet ist. Diese Batteriemodule 18 sind zu einem jeweiligen Batteriepack 20 zusammengefasst, wobei jeweilige Stützelemente in Form von Druckplatten 21 vorgesehen sind, welche über entsprechende Spannelemente 22 miteinander verbunden sind und die einzelnen Batteriemodule 18 miteinander verspannen. In Fig. 4 sind in einer Perspektivansicht auf das Bodenelement 16 zwei dieser Batteriepacks 20 in ihrer oberseitig des Bodenelements 16 vorgesehenen Anordnung dargestellt.
Insgesamt wird somit deutlich, dass der zweiteilige Fahrzeugboden 6 und das Bodenelement 16 die Gehäuseteile darstellen, welche das Speichergehäuse 17 für die Energiespeichereinrichtung 19 bilden. Somit ist es unter anderem erforderlich, dass diese beiden Gehäuseteile - der rohbauseitige Fahrzeugboden 6 und das rohbauexterne Bodenelement 16 - über eine außenumfangsseitig umlaufende gasdichte Verbindung 26, welche in Fig. 5 in einer ausschnittsweisen und perspektivischen Schnittansicht der Energiespeicher-Bodengruppe erkennbar ist, miteinander verbunden werden müssen.
Wie insbesondere aus Fig. 3 und auch aus den Fig. 7 und 8, welche jeweils eine perspektivische Schnittansicht durch die Kraftwagenkarosserie mit der anhand der Fig. 1 bis 4 beschriebenen Energiespeicher-Bodengruppe zeigen, deutlich wird, weist die gasdichte Verbindung 13 zwischen dem Fahrzeugboden 6 und dem Bodenelement 16 wenigstens einem Längenbereich Lv und Lh bezogen auf die Fahrzeughochrichtung (z- Richtung) einen unebenen Verlauf auf. Genauer gesagt verläuft die gasdichte Verbindung 13 in einem Mittenbereich M der Energiespeicher-Bodengruppe in einer Hauptverbindungsebene H des Fahrzeugbodens 6 mit dem Bodenelement 16, welche sich hier außerdem zumindest im Wesentlichen waagerecht erstreckt. Darüber hinaus verläuft die gasdichte Verbindung 13 in wenigstens einem - und vorliegend in den zwei Längenbereichen Lv und Lh - außerhalb der Hauptverbindungsebene H des Fahrzeugbodens 6 mit dem Bodenelement 16. Der vordere Längenbereich Lv der gasdichten Verbindung 13 erstreckt sich dabei in einem vorderen Endbereich Ev und der hintere Längenbereich Lh der gasdichten Verbindung 13 in einem hinteren Endbereich Eh der Energiespeicher-Bodengruppe beziehungsweise des Speichergehäuses 17, welches durch den Fahrzeugboden 6 und das Bodenelement 16 gebildet ist. Der vordere Längenbereich Lv der gasdichten Verbindung 13 steigt dabei - wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich - ausgehende von jeweiligen seitlichen Stellen Svder gasdichten Verbindung
13 nach oben hin an, von wo aus sich die gasdichte Verbindung 13 im vorderen Bereich des Speichergehäuses 17 in Fahrzeugquerrichtung horizontal erstreckt. Der hintere Längenbereich Lv der gasdichten Verbindung 13 steigt - wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich - ausgehende von jeweiligen seitlichen Stellen Sh im Bereich des Heckbodens
14 der gasdichten Verbindung 13 nach oben hin an, wobei sich die gasdichte Verbindung 13 hinten ebenfalls in Fahrzeugquerrichtung horizontal erstreckt.
Durch den dreidimensionalen Verlauf der gasdichten Verbindung 13 im vorderen Längenbereich Lv wird eine sehr günstige, in Fahrzeughochrichtung (z-Richtung) nach vorne oben gezogene Anbindung des Speichergehäuses 17 an die vordere Stirnwand 2 erreicht, wie dies insbesondere aus Fig. 2 und den Fig. 7 und 8 erkennbar.
Durch den dreidimensionalen Verlauf der gasdichten Verbindung 13 im hinteren Längenbereich Lh wird zum einen ebenfalls eine sehr günstige, in Fahrzeughochrichtung (z-Richtung) nach hinten oben gezogene Anbindung des Speichergehäuses 17 an den Übergangsbereich 8, in welchem der Fahrzeugboden 6 und das Bodenelement 16 in die Hinterwagenstruktur 9 übergehen. Zum anderen wird durch den dreidimensionalen Verlauf der gasdichten Verbindung 13 im hinteren Längenbereich Lh ein Aufnahmeraumbereich beziehungsweise Aufnahmeraum 42 des Speichergehäuses 17 begrenzt, welcher gegenüber einem davor angeordneten weiteren Aufnahmeraumbereich 44 des Speichergehäuses 17 einen in Fahrzeughochrichtung (z-Richtung) vergrößerten Querschnitt beziehungsweise eine größere Erstreckung aufweist. Hierdurch können Komponenten der Energiespeichereinrichtung 19 besonders günstig in dem Speichergehäuse 17 untergebracht werden können. So ist vorliegend im Aufnahmeraum 42 ein hier nicht erkennbares Anschlussfeld zur Verbindung der Energiespeichereinrichtung 19 mit außerhalb des Speichergehäuses 17 liegenden Komponenten des elektrischen Antriebsstrangs oder anderen Einrichtung vorgesehen.
In Zusammenschau der Fig. 3 und 4 wird deutlich, dass die Batteriepacks 20 mit den Batteriemodulen 18 im vorderen Teilbereich des Speichergehäuses 17 angeordnet sind. Hierzu weist der Hauptboden 10 in seinem vorderen Teilbereich, welcher sich etwa über dreiviertel seiner Länge in Fahrzeuglängsrichtung erstreckt, eine quaderartige Erhöhung 41 auf. Der Heckboden 14 des Fahrzeugbodens 6 den bereits beschriebenen Aufnahmeraum 42 auf, und zwar ausgehend von der Fersenwand 15 nach hinten hin. In diesem Bereich können beispielsweise auch Anschlüsse oder eine Leistungselektronik sowie zusätzliche Komponenten wie Schutzschalter oder dergleichen vorgesehen sein.
Im Aufnahmeraumbereich 44 zwischen den beiden Erhöhungen beziehungsweise Aufnahmeraumbereichen 41, 42, welcher auf Höhe des Bodenbereichs 11 angeordnet ist, verlaufen lediglich in Fig. 4 erkennbare Leitungen 43 innerhalb des Speichergehäuses, sodass in diesem Bereich das Speichergehäuse 17 einen geringeren Querschnitt aufweist.
Der Fahrzeugboden 6 weist in einem überwiegenden vorderen Längenbereich des Hauptbodens 10 eine in Fig. 5 gut erkennbare Sicke 23 auf, die im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ist und durch welche ein jeweiliges Trägerelement gebildet ist, welches den Fahrzeugboden 6 insbesondere in Fahrzeuglängsrichtung aussteift und überdies einen Verbindungsbereich beziehungsweise Flansch 24 des Fahrzeugbodens 6 bereitstellt, welcher mit einem Flansch 25 auf Seiten des Bodenelements 16 die gasdichte Verbindung 26 bewerkstelligt. Das Trägerelement beziehungsweise die Sicke 23 ist dabei zur Aussteifung oberseitig durch ein Schließelement, beispielsweise ein Schließblech 27, verschlossen. In Fahrzeugquerrichtung beziehungsweise seitlich über das Trägerelement 23 hinaus erstreckt sich der Fahrzeugboden 5 im Bereich des Hauptbodens 10 bis zu einem Flansch 28, mit welchem der Fahrzeugboden 6 mit dem seitlich zugeordneten Seitenschweller 7 verbunden ist. Es ist demzufolge ersichtlich, dass das jeweilige Trägerelement 23, welches auch den Flansch 24 für die gasdichte Verbindung 26 mit dem Bodenelement 16 bildet, in einem seitlichen Abstand beziehungsweise in Fahrzeugquerrichtung mit Abstand zu dem jeweiligen Seitenschweller 7 angeordnet ist. Mithin endet das Speichergehäuse 17 demzufolge in einem seitlichen Abstand innenseitig des jeweiligen Seitenschwellers 7. Dies hat beispielsweise beim Seitenaufprall besonders günstige Vorteile.
Der Fahrzeugboden 6 ist des Weiteren oberseitig nicht nur durch die Sitzquerträger 12 ausgesteift, sondern es sind zusätzliche, spezielle Querträger vorgesehen, um die Steifigkeit der Energiespeicher-Bodengruppe zu erhöhen. Hierdurch ist es möglich, dass das Speichergehäuse 17 ohne wesentliche Versteifungselemente auskommt beziehungsweise der gesamte Energiespeicher mit dem Speichergehäuse 17 und der Energiespeichereinrichtung 19 als integraler Bestandteil der Kraftwagenkarosserie 1 beziehungsweise des Rohbaus ausgebildet ist.
Insbesondere aus Fig. 2 ist nochmals erkennbar, dass das Bodenelement 16 und somit das gesamte Speichergehäuse 17 in einem seitlichen Abstand zum jeweiligen Seitenschweller 7 hin endet. Nach vorne hin erstreckt sich das Bodenelement 16 bis zum Übergangsbereich 5 zwischen dem Fahrzeugboden 6 und der Stirnwand 2. In diesem Bereich verläuft umlaufend auch die gasdichte Verbindung 26 zwischen dem Bodenelement 16 und dem Fahrzeugboden 6. Nach hinten hin erstreckt sich das Bodenelement 16 beziehungsweise der Heckboden 14 des Fahrzeugbodens 6 bis in den Übergangsbereich 8 zur Hinterwagenstruktur 9 hin. Auch in diesem Bereich ist die gasdichte Verbindung 26 vorgesehen, welche demzufolge im Wesentlichen rechteckförmig umlaufend um die beiden Gehäuseteile - den Fahrzeugboden 6 und das Bodenelement 16 umläuft - ausgebildet ist.
Aus Fig. 5 ist dabei insbesondere erkennbar, dass die gasdichte Verbindung 6 beziehungsweise die Flanschverbindung eine Mehrzahl von mechanischen Verbindungselementen, im vorliegenden Fall in Form jeweiliger Schraubverbindungselemente 29 umfasst, welche - bezogen auf die Dichtrichtung - außenseitig einer im Bereich der Flanschverbindung zwischen den Flanschen 24 und 25 verlaufenden Dichtung 30 angeordnet sind. Mit anderen Worten erfolgt die Dichtung des Speichergehäuses 17 mittels der Dichtung 30 vorzugsweise innenseitig der jeweiligen mechanischen Verbindungselemente 29, sodass diese selbst nicht abgedichtet sein müssen, sondern lediglich die beiden Flansche 24, 25 gegeneinander. Die Schraubverbindungselemente 29 sorgen dabei für eine Verpressung nicht nur der jeweiligen Flansche 24, 25, sondern gegebenenfalls auch der Dichtung 30. Bei dieser Dichtung 30 kann es sich beispielsweise um eine Einlegedichtung (insbesondere eine Flachdichtung oder eine Profildichtung), eine Dispersdichtung (einseitig haftend oder beidseitig haftend) oder eine aufgeklebte Dichtung handeln. Dem Fachmann sind hier gängige Lösungen bekannt.
Im vorliegenden Fall ist der Fahrzeugboden 6 mit dem Hauptboden 10 und dem Heckboden 14 als Teil des lackierten Kraftwagenrohbaus ausgebildet und wird demzufolge gemeinsam mit der Kraftwagenkarosserie 1 in einer Rohbaumontage gefertigt. Im Anschluss daran wird die Kraftwagenkarosserie 1 und somit auch der Fahrzeugboden 6 beispielsweise im Rahmen einer kathodischen Tauchlakierung und gegebenenfalls auch einem weiteren Lackierungsschritt mit entsprechenden Lackschichten versehen. Die Montage der Energiespeichereinrichtung 19 und des Bodenelements 16 beziehungsweise die Schaffung des gesamten Energiespeichers und des Speichergehäuses 17 erfolgt demzufolge in einem nachfolgenden Montageschritt außerhalb des Rohbaus.
Die Befestigung der jeweiligen Batteriepacks 20 beziehungsweise Batteriemodule 18 ist aus Fig. 6 gut erkennbar. Hierzu sind eine Mehrzahl jeweiliger mechanischer Verbindungselemente 31 vorgesehen, mittels welchen das weitere Gehäuseteil in Form des Bodenelements 16 und der Fahrzeugboden 6 in einem mittleren Bereich des Speichergehäuses 17 miteinander verbunden sind. Die mechanischen Verbindungselemente 31 haben dabei im Wesentlichen zwei Funktionen und Vorteile: zum einen werden die jeweiligen Batteriemodule 18 beziehungsweise Batteriepacks 20 unmittelbar mit dem Fahrzeugboden 6 in einer quasi hängenden Anordnung beziehungsweise zwischen dem Fahrzeugboden 6 und dem Bodenelement 16 angeordnet, und zum anderen wird über die mechanischen Verbindungselemente 31 das Bodenelement 16 selbst auch in einem mittleren Bereich steif und stabil mit dem Fahrzeugboden 6 verbunden. Jedes der mechanischen Verbindungselemente 31 umfasst dabei ein Stützelement 32, welches im vorliegenden Fall - wie dies aus Fig. 4 erkennbar ist - als jeweilige Druckplatte 21 des jeweiligen Batteriepacks 20 ausgebildet ist. Dieses jeweilige Stützelement beziehungsweise die jeweilige Druckplatte 32 ist von einer Durchgangsöffnung 33 für ein Schraubelement 34 durchsetzt, wobei das Schraubelement 34 nicht nur die jeweilige Druckplatte 21 des entsprechenden Batteriemoduls 18 beziehungsweise Batteriepacks 20, sondern auch die jeweiligen Gehäuseteile des Speichergehäuses 17, nämlich das Bodenelement 16 und den Fahrzeugboden 6, durchsetzt. Hierbei werden jeweilige Schrauben 35 über die zugehörigen Öffnungen 36 im Bodenelement 16 und über die Durchgangsöffnung 33 in der jeweiligen Druckplatte 21 eingesteckt und durch eine jeweilige Öffnung 37 oberseitig wieder aus dem Fahrzeugboden 6 herausgeführt und mit einer Schraubmutter 38 gekontert. Durch das Anziehen der jeweiligen Schraubelemente 34 einerseits wird das Bodenelement 16 - unter Vermittlung der jeweiligen Druckplatte 21 - gegen den Fahrzeugboden 6 verspannt, und andererseits wird der jeweilige Batteriepack 20 mit der Vielzahl von Batteriemodule 18 unterseitig des Fahrzeugbodens 6 befestigt.
Zwischen einem Schraubenkopf 39 der jeweiligen Schraube 35 und dem Bodenelement 16 einerseits sowie der jeweiligen Schraubmutter 38 und dem Fahrzeugboden 6 andererseits ist jeweils eine hier nicht weiter erkennbare gasdichte Dichtung vorgesehen, sodass insgesamt jedes der mechanischen Verbindungselemente 31 ebenfalls gasdicht ausgebildet ist, sodass beispielsweise bei einer Notsituation oder einem Unfall durch die Energiespeichereinrichtung erzeugtes Gas nicht hierüber nach außen beziehungsweise in dem Fahrzeuginnenraum gelangen kann.
Fig. 9 zeigt schließlich in einer perspektivischen und ausschnittsweisen Unteransicht nochmals den hinteren Endbereich Eh der Energiespeicher-Bodengruppe gemäß Fig. 7. Auch hierbei wird nochmals deutlich, dass die gasdichte Verbindung 17 zwischen Fahrzeugboden 6, im vorliegenden Fall dem Hauptboden 10 und dem Bodenelement 16 ausgehende von den jeweiligen seitlichen Stellen Sh der gasdichten Verbindung 13 nach oben hin ansteigt, wobei sich die gasdichte Verbindung 13 hinten ebenfalls in Fahrzeugquerrichtung horizontal erstreckt.
Das vorliegende Speichergehäuse 17 ist hier als integraler Teil des Rohbaus beziehungsweise der Karosserie 1 des Kraftwagens beschrieben, da der Fahrzeugboden 6 sowohl Funktionen des Rohbaus 1 als auch des Speichergehäuses übernimmt. Die vorliegende Erfindung, insbesondere der Verlauf der gasdichten Verbindung, kann jedoch auch bei einem konventionellen Speichergehäuse zum Einsatz kommen, bei welchem dessen Oberteil nicht als rohbauseitiger Fahrzeugboden ausgebildet ist, sondern vielmehr als nicht zum Rohbau gehörendes Bauelement, welches unterhalb eines konventionellen Fahrzeugbodens angeordnet ist, da die Vorteile eines dreidimensionalen Verlauf der gasdichten Verbindung - beispielsweise der Raumgewinn des Speichergehäuses im vorderen und/oder hinteren Endbereich oder dessen Anpassbarkeit an Gegebenheiten des Rohbaus - auch bei einem derart ausgebildeten Speichergehäuse zum Tragen kommen. Bezugszeichenliste
Kraftwagenkarosserie
Stirnwand
Vorbaustruktur
Längsträger
Übergangsbereich
Fahrzeugboden
Seitenschweller
Übergangsbereich
Hinterwagenstruktur
Hauptboden
Bodenbereich
Sitzquerträger gasdichte Verbindung
Heckboden
Fersenwand
Bodenelement/Bodenplatte
Speichergehäuse
Batteriemodul
Energiespeichereinrichtung
Batteriepack
Druckplatte
Spannelemente
Sicke/T rägerelement
Flansch
Flansch gasdichte Verbindung
Schließblech
Flansch
Verbindungselemente
Dichtung
Verbindungselemente
Druckplatte
Durchgangsöffnung
Schraubelement 35 Schraube
36 Öffnung
37 Öffnung
38 Schraubmutter
39 Schraubenkopf
40 Sicken
41 Erhöhung
42 Erhöhung
43 Leitungen
44 Aufnahmeraumbereich U Längenbereich vorne Lh Längenbereich hinten M Mittenbereich H Hauptverbindungsebene Ev vorderer Endbereich Eh hinterer Endbereich Sv seitliche Stelle vorne Sh seitliche Stelle hinten

Claims

Patentansprüche
1. Energiespeicher-Bodengruppe für einen Kraftwagen, mit einer eine Mehrzahl von Batteriemodulen (18) umfassenden elektrischen Energiespeichereinrichtung (19), welche in einem mehrteiligen Speichergehäuse (17) aufgenommen und unterseitig eines Fahrzeugbodens (6) des Kraftwagens angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeweilige Gehäuseteile (6, 16) des Speichergehäuses (17) über wenigstens eine gasdichte Verbindung (13) verbunden sind, welche in wenigstens einem Längenbereich (Lh, Lv) bezogen auf die Fahrzeughochrichtung (z-Richtung) einen unebenen Verlauf aufweist.
2. Energiespeicher-Bodengruppe Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fahrzeugboden (6) als Gehäuseteil des Speichergehäuses (17) ausgebildet und mit wenigstens einem rohbauexternen Gehäuseteil (16) des Speichergehäuses (17) mittels der gasdichten Verbindung (13) verbunden ist.
3. Energiespeicher-Bodengruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die gasdichte Verbindung (13) zwischen dem Fahrzeugboden (6) und dem wenigstens einen weiteren Gehäuseteil (16) in einem Mittenbereich (M) der Energiespeicher-Bodengruppe in einer Hauptverbindungsebene (H) verläuft und der wenigstens eine, außerhalb der Hauptverbindungsebene (H) liegende Längenbereich (Lh, Lv) der gasdichten Verbindung (13) in einem hinteren und/oder einem vorderen Endbereich (Eh, Ev) der Energiespeicher-Bodengruppe verläuft.
4. Energiespeicher-Bodengruppe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Hauptverbindungsebene (H) zumindest im Wesentlichen waagerecht erstreckt.
5. Energiespeicher-Bodengruppe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der außerhalb der Hauptverbindungsebene (H) liegende Längenbereich (Lh, Lv) der gasdichten Verbindung (13) im hinteren und/oder im vorderen Endbereich (Eh, Ev) der Energiespeicher-Bodengruppe sich ausgehend von der Hauptverbindungsebene (H) zumindest im Wesentlichen in Fahrzeughochrichtung (z-Richtung) nach oben hin erstreckt.
6. Energiespeicher-Bodengruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der bezogen auf die Fahrzeughochrichtung (z-Richtung)einen unebenen Verlauf aufweisende Längenbereich (Lh, Lv) der gasdichten Verbindung (13) einen Aufnahmeraumbereich (42) des Speichergehäuses (17) begrenzt, welcher gegenüber einem weiteren Aufnahmeraumbereich (44) des Speichergehäuses (17) einen vergrößerten Querschnitt aufweist.
7. Energiespeicher-Bodengruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gasdichte Verbindung (13) des weiteren Gehäuseteils (16) und des Fahrzeugbodens (6) eine Mehrzahl von mechanischen Verbindungselementen (29) umfasst, welche außenseitig einer im Bereich der gasdichten Verbindung (13) verlaufenden Dichtung (30) angeordnet sind.
8. Energiespeicher-Bodengruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Gehäuseteil als rohbauexternes Bodenelement (16) ausgebildet ist.
9. Energiespeicher-Bodengruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fahrzeugboden (6) ein- oder zweiteilig und das weitere Gehäuseteil (16) einteilig ausgebildet ist.
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