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WO2020194831A1 - インクジェット記録用インクセット及び画像記録方法 - Google Patents

インクジェット記録用インクセット及び画像記録方法 Download PDF

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WO2020194831A1
WO2020194831A1 PCT/JP2019/042578 JP2019042578W WO2020194831A1 WO 2020194831 A1 WO2020194831 A1 WO 2020194831A1 JP 2019042578 W JP2019042578 W JP 2019042578W WO 2020194831 A1 WO2020194831 A1 WO 2020194831A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ink
image recording
meth
base
acrylate
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/042578
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
高橋　弘毅
俊之 幕田
水野　知章
Original Assignee
富士フイルム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 富士フイルム株式会社 filed Critical 富士フイルム株式会社
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Priority to EP19921902.3A priority patent/EP3950857A4/en
Priority to CN201980094284.6A priority patent/CN113597453A/zh
Publication of WO2020194831A1 publication Critical patent/WO2020194831A1/ja
Priority to US17/472,732 priority patent/US11976206B2/en

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    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/40—Ink-sets specially adapted for multi-colour inkjet printing
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    • C09D11/00—Inks
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    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
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    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes

Definitions

  • This disclosure relates to an ink set for inkjet recording and an image recording method.
  • International Publication No. 2016/204067 discloses a cholesteric liquid crystal ink applied on a substrate.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-516105 discloses an emulsion used for forming a cholesteric layer on a support.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-0998888 discloses an identification medium provided with a cholesteric liquid crystal layer.
  • the ink may be absorbed by the base material and the color tone peculiar to the cholesteric liquid crystal may not be obtained.
  • a base layer is formed on a substrate, but the texture of the substrate is not maintained because the base layer solution is applied to the entire substrate using a bar coater.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-516105 describes that the support is treated by an appropriate method before coating or printing, but both methods are considered to be the treatment of the entire support. , The texture of the support is not retained. Further, in Japanese Patent Application Laid-Open No.
  • a cholesteric liquid crystal layer is formed on the adhesive layer, but the composition of the material constituting the adhesive layer and the method for forming the adhesive layer are not specifically disclosed. That is, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-099888 does not pay attention to the base material provided with the cholesteric liquid crystal layer.
  • the present disclosure has been made in view of such circumstances, and according to one embodiment of the present invention, good color development is realized regardless of the type of the base material and without impairing the texture of the base material.
  • An ink set for inkjet recording and an image recording method capable of the like are provided.
  • the base ink is the ink set for inkjet recording according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 3>, which is an active energy ray-curable ink.
  • ⁇ 6> The method according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 5>, wherein the image recording inks include at least two image recording inks having different reflection wavelengths, and the at least two image recording inks have different chiral compound contents.
  • An image recording method including a base layer forming step of forming and an image recording step of applying image recording ink onto the base layer by an inkjet recording method to record an ink image.
  • the base layer forming step includes a step of applying active energy rays after applying the base ink on the base material.
  • an ink set for inkjet recording and an image recording method capable of achieving good color development regardless of the type of the base material and without impairing the texture of the base material. be able to.
  • the numerical range indicated by using "-" in the present specification means a range including the numerical values before and after "-" as the minimum value and the maximum value, respectively.
  • the upper limit value or the lower limit value described in a certain numerical range may be replaced with the upper limit value or the lower limit value of another numerical range described stepwise.
  • the upper limit value or the lower limit value described in a certain numerical range may be replaced with the value shown in the examples.
  • the amount of each component in the composition is the total amount of the plurality of substances present in the composition unless otherwise specified, when a plurality of substances corresponding to each component are present in the composition. Means. Further, in the present specification, a combination of two or more preferred embodiments is a more preferred embodiment. Further, in the present specification, the term “process” is used not only as an independent process but also as long as the intended purpose of the process is achieved even if it cannot be clearly distinguished from other processes. include. As used herein, "(meth) acrylate” means acrylate or methacrylate.
  • the texture of the base material is not impaired means that there is little change in at least one of the appearance and the tactile sensation when the base material and the base material on which the base layer is formed are compared. For example, it means that cracks and the like are less likely to occur when stress such as bending is applied.
  • an ink image can be recorded by applying an image recording ink on the base layer after forming a base layer on the base material using the base ink.
  • the ink image is a cured product of the image recording ink.
  • the image recording ink contains a polymerizable liquid crystal compound and a chiral compound, and when the image recording ink is cured, the polymerizable liquid crystal compound forms a spiral structure with the chiral compound and becomes a cholesteric liquid crystal. Since the cholesteric liquid crystal selectively reflects light having a wavelength corresponding to the pitch of the spiral structure and exhibits a structural color, the ink image in the present disclosure expresses the structural color.
  • the ink when an ink containing a composition that can be a cholesteric liquid crystal is directly applied to an ink-absorbing base material, the ink may permeate into the base material and good color development may not be obtained. It is considered that this is because the spiral axis direction of the cholesteric liquid crystal contained in the ink cured on the substrate is non-uniform.
  • the spiral axis direction of the cholesteric liquid crystal When the spiral axis direction of the cholesteric liquid crystal is perpendicular to the base material, the incident light in the direction perpendicular to the base material is reflected, while the spiral axis direction of the cholesteric liquid crystal is parallel to the base material. In some cases, it transmits incident light in the direction perpendicular to the substrate.
  • a flexible base layer can be formed at a desired portion on the base material, and the inkjet recording method can be used.
  • the image recording ink By applying the image recording ink, an ink image can be recorded at a desired location.
  • the "desired portion” means a portion of the entire surface of the base material or a part of the base material and appropriately selected. Therefore, good color development can be realized without impairing the texture of the base material. Further, by forming the base layer on the base material using the base ink, the spiral axis direction of the cholesteric liquid crystal becomes more uniform, and good color development can be realized regardless of the type of the base material.
  • the inkjet recording ink set of the present disclosure includes a base ink and an image recording ink.
  • the base ink contains at least one polymerizable compound selected from the group consisting of monofunctional polymerizable compounds and bifunctional polymerizable compounds.
  • the image recording ink contains a polymerizable liquid crystal compound and a chiral compound.
  • the base ink contains at least one polymerizable compound selected from the group consisting of monofunctional polymerizable compounds and bifunctional polymerizable compounds.
  • the base ink is an ink for inkjet recording.
  • the monofunctional polymerizable compound is not particularly limited as long as it has one functional group and is polymerizable with other compounds, and may be any of a monomer, an oligomer and a polymer.
  • the monofunctional polymerizable compound include monofunctional (meth) acrylate, monofunctional (meth) acrylamide, monofunctional aromatic vinyl monomer, monofunctional vinyl ether, and monofunctional N-vinyl compound.
  • the oligomer means a compound having a weight average molecular weight (Mw) of 3000 or less
  • the polymer means a compound having a weight average molecular weight (Mw) of more than 3000.
  • Examples of the monofunctional (meth) acrylate include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, and 2-ethylhexyl (meth) acrylate.
  • Tert-octyl (meth) acrylate isoamyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, isostearyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, 4-n- Butylcyclohexyl (meth) acrylate, Bornyl (meth) acrylate, Isobornyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl diglycol (meth) acrylate, Butoxyethyl (meth) acrylate, 2-chloroethyl (meth) acrylate, 4-bromobutyl (meth) Acrylate, cyanoethyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, butoxymethyl (meth) acrylate, 3-methoxybutyl (meth)
  • Examples of the monofunctional (meth) acrylamide include (meth) acrylamide, N-methyl (meth) acrylamide, N-ethyl (meth) acrylamide, N-propyl (meth) acrylamide, and Nn-butyl (meth) acrylamide.
  • Examples include (meth) acrylamide and (meth) acryloylmorpholin.
  • Examples of the monofunctional aromatic vinyl monomer include styrene, dimethylstyrene, trimethylstyrene, isopropylstyrene, chloromethylstyrene, methoxystyrene, acetoxystyrene, chlorostyrene, dichlorostyrene, bromostyrene, vinyl benzoic acid methyl ester, and 3-methyl.
  • Styrene 4-methylstyrene, 3-ethylstyrene, 4-ethylstyrene, 3-propylstyrene, 4-propylstyrene, 3-butylstyrene, 4-butylstyrene, 3-hexylstyrene, 4-hexylstyrene,3-octyl Styrene, 4-octyl styrene, 3- (2-ethylhexyl) styrene, 4- (2-ethylhexyl) styrene, allyl styrene, isopropenyl styrene, butenyl styrene, octenyl styrene, 4-t-butoxycarbonyl styrene and 4- Included is t-butoxystyrene.
  • Examples of the monofunctional vinyl ether include methyl vinyl ether, butyl vinyl ether, hexyl vinyl ether, methoxyvinyl ether, 2-ethylhexyl vinyl ether, methoxyethyl vinyl ether, cyclohexyl vinyl ether, chloroethyl vinyl ether and triethylene glycol divinyl ether.
  • the monofunctional N-vinyl compound examples include N-vinylcaprolactam.
  • the monofunctional polymerizable compound is preferably a monofunctional (meth) acrylate from the viewpoint of crosslinkability.
  • the monofunctional (meth) acrylates isobornyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, or tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate is preferable from the viewpoint of adhesion to the substrate and viscosity.
  • the bifunctional polymerizable compound is not particularly limited as long as it has two functional groups and is polymerizable with other compounds, and may be any of a monomer, an oligomer and a polymer.
  • Examples of the bifunctional polymerizable compound include bifunctional (meth) acrylate.
  • bifunctional (meth) acrylate examples include ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, and dipropylene glycol di (meth).
  • bifunctional (meth) acrylate examples include oligomers such as urethane (meth) acrylate oligomers having two acryloyl groups or methacryloyl groups, epoxy (meth) acrylate oligomers, and polyester (meth) acrylate oligomers.
  • bifunctional (meth) acrylates hexanediol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol from the viewpoint of viscosity and flexibility after cross-linking.
  • Di (meth) acrylate or 3-methyl-1,5-pentanediol di (meth) acrylate is preferable.
  • the base ink contains at least one polymerizable compound selected from the group consisting of monofunctional polymerizable compounds and bifunctional polymerizable compounds
  • the base layer formed by the base ink has flexibility. Have. Since the base layer has flexibility, it can follow the surface shape of the base material, and when the base material and the base material on which the base layer is formed are compared, in at least one of the appearance and the feel. There is little change. For example, when the base material on which the base layer is formed is bent, the base layer can flexibly respond to the bending stress, so that the base layer is less likely to crack. That is, even if the base ink is provided, the texture of the base material is not impaired.
  • the base ink contains at least one polymerizable compound selected from the group of monofunctional polymerizable compounds and bifunctional polymerizable compounds
  • the base ink has an optimum viscosity as an inkjet ink and is excellent in ejection property. ..
  • the content of at least one polymerizable compound selected from the group consisting of the monofunctional polymerizable compound and the bifunctional polymerizable compound is preferably 50% by mass or more with respect to the total amount of the polymerizable compound in the base ink.
  • the content of the at least one polymerizable compound is 50% by mass or more, the underlying layer is excellent in flexibility.
  • the base ink has an optimum viscosity as an inkjet ink and has excellent ejection properties.
  • the upper limit of the content is not particularly limited, and is, for example, 100% by mass.
  • the base ink preferably contains at least two kinds of polymerizable compounds. At least one of at least two kinds of polymerizable compounds is a polymerizable compound selected from the group consisting of a monofunctional polymerizable compound and a bifunctional polymerizable compound, and the other at least one kind of polymerizable compound is not particularly limited. .. From the viewpoint of suppressing elution of unreacted polymerizable compounds, the base ink contains at least two kinds of polymerizable compounds, and at least one of at least two kinds of polymerizable compounds is a monofunctional polymerizable compound and a bifunctional compound.
  • polymerizable compound selected from the group consisting of polymerizable compounds
  • the other at least one polymerizable compound is preferably a trifunctional or higher functional polymerizable compound.
  • the trifunctional or higher functional compound is not particularly limited as long as it has three or more functional groups and is polymerizable with other compounds, and may be any of a monomer, an oligomer and a polymer.
  • trifunctional or higher-functional polymerizable compound examples include trifunctional or higher-functional (meth) acrylates.
  • trifunctional or higher functional (meth) acrylate examples include trimethylolethanetri (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, and dipentaerythritol.
  • Examples of the trifunctional or higher functional (meth) acrylate include oligomers such as urethane (meth) acrylate oligomers having three or more acryloyl groups or methacryloyl groups, epoxy (meth) acrylate oligomers, and polyester (meth) acrylate oligomers. Be done.
  • the base ink contains a trifunctional or higher functional polymerizable compound
  • the amount of the unreacted polymerizable compound after the polymerization is reduced, and the elution of the unreacted polymerizable compound is suppressed.
  • the base ink contains a polymerizable compound having trifunctionality or higher
  • the crosslink density tends to increase and the viscosity of the base ink tends to increase. Therefore, when the base ink contains a polymerizable compound having trifunctionality or higher, the viscosity of the base ink is maintained appropriately, the ejection stability for a long period of time is ensured, the flexibility of the base layer is maintained, and the texture of the base material is maintained.
  • the content of at least one polymerizable compound selected from the group consisting of the monofunctional polymerizable compound and the bifunctional polymerizable compound is 50% by mass or more with respect to the total amount of the polymerizable compound in the base ink. It is preferable, and more preferably 60% by mass or more.
  • the base ink is preferably an active energy ray-curable ink.
  • the polymerizable compound contained in the base ink is preferably polymerized and cured by irradiation with active energy rays.
  • the active energy ray include ultraviolet rays, visible rays and electron beams. Among them, active rays such as ultraviolet rays and visible rays are preferable, and ultraviolet rays are more preferable. That is, the base ink is more preferably a photocurable ink, and even more preferably an ultraviolet curable ink.
  • the base ink preferably further contains a polymerization initiator.
  • a photopolymerization initiator is preferable.
  • the photopolymerization initiator is a compound having a function of generating radicals, which are polymerization active species, by irradiation with active energy rays. In the present disclosure, it is more preferable that the photopolymerization initiator has a function of generating radicals by irradiation with ultraviolet rays.
  • the photopolymerization initiator examples include an alkylphenone-based photopolymerization initiator, an acylphosphine oxide-based photopolymerization initiator, an intramolecular hydrogen abstraction type photopolymerization initiator, an oxime ester-based photopolymerization initiator, and a cationic photopolymerization initiator. Agents are mentioned. Of these, an acylphosphine oxide-based photopolymerization initiator is preferable, and specifically, (2,4,6-trimethylbenzoyl) diphenylphosphine oxide or bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide is preferable.
  • the content of the polymerization initiator is preferably 1% by mass to 30% by mass, more preferably 2% by mass to 20% by mass, based on the total amount of the base ink.
  • the base ink can contain additives usually contained in the inkjet ink, if necessary, within a range that does not impair the effects of the present disclosure.
  • Examples of the additive include a surfactant, a solvent and a cross-linking agent for improving the ink ejection property.
  • the viscosity of the base ink is preferably 30 mPa ⁇ s or less, more preferably 0.5 mPa ⁇ s to 20 mPa ⁇ s, still more preferably 1 mPa ⁇ s to 15 mPa ⁇ s from the viewpoint of ejection stability. s.
  • the viscosity of the base ink is a value measured using a viscometer (VISCOMETER RE-85L, manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) while keeping the liquid temperature at 25 ° C.
  • the surface tension of the base ink is preferably 20 mN / m to 40 mN / m, and more preferably 23 mN / m to 35 mN / m.
  • the surface tension of the base ink is preferably 30 mN / m or less in terms of wettability, and 20 mN / m or more in terms of image bleeding suppression and permeability.
  • the surface tension is a value measured by maintaining the liquid temperature at 30 ° C. and using a surface tension meter (DY-700, manufactured by Kyowa Surface Chemistry Co., Ltd.).
  • the image recording ink includes a polymerizable liquid crystal compound and a chiral compound.
  • the image recording ink is an ink for inkjet recording.
  • the polymerizable liquid crystal compound is a liquid crystal compound having a polymerizable group.
  • the liquid crystal compound may be a rod-shaped liquid crystal compound or a disk-shaped liquid crystal compound, but is preferably a rod-shaped liquid crystal compound.
  • Examples of the rod-shaped liquid crystal compound include a rod-shaped nematic liquid crystal compound.
  • Examples of the rod-shaped nematic liquid crystal compound include azomethines, azoxys, cyanobiphenyls, cyanophenyl esters, benzoic acid esters, cyclohexanecarboxylic acid phenyl esters, cyanophenylcyclohexanes, cyano-substituted phenylpyrimidines, and alkoxy-substituted phenylpyrimidines.
  • Phenyldioxans, trans or alkenylcyclohexylbenzonitriles are preferably used.
  • As the rod-shaped liquid crystal compound not only a low molecular weight liquid crystal compound but also a high molecular weight liquid crystal compound can be used.
  • the polymerizable liquid crystal compound is obtained by introducing a polymerizable group into the liquid crystal compound.
  • the polymerizable group include a polymerizable unsaturated group, an epoxy group and an aziridinyl group. Of these, polymerizable unsaturated groups are preferable, and ethylenically unsaturated groups are particularly preferable.
  • the number of polymerizable groups contained in the polymerizable liquid crystal compound is preferably 1 to 6, and more preferably 1 to 3. From the viewpoint of the durability of the obtained image, it is more preferable that the polymerizable liquid crystal compound has two polymerizable groups in the molecule.
  • Examples of the polymerizable liquid crystal compound include Makromol. Chem. , 190, 2255 (1989), Advanced Materials 5, 107 (1993), US Pat. No. 4,683,327, US Pat. No. 5,622,648, US Pat. No. 5,770,107, International Publication No. 95/22586, International Publication No. 95/24455, International Publication No. 97/00600, International Publication No. 98/23580, International Publication No. 98/52905, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-272551, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6- Examples thereof include the compounds described in JP-A-16616, JP-A-7-110469, JP-A-11-8801 and JP-A-2001-328973.
  • polymerizable liquid crystal compound examples include the following compounds (1) to (17).
  • the polymerizable liquid crystal compound that can be used for the image recording ink is not limited to the following examples.
  • X 1 independently represents an integer of 2 to 5.
  • Examples of the polymerizable liquid crystal compound other than those exemplified above include cyclic organopolysiloxane compounds as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-165480.
  • the polymerizable liquid crystal compound contained in the image recording ink may be one kind or two or more kinds.
  • the content of the polymerizable liquid crystal compound is preferably 1% by mass to 70% by mass, more preferably 5% by mass to 50% by mass, and 10% by mass to 40% by mass with respect to the total amount of the image recording ink. It is particularly preferable that it is%.
  • the inkjet recording ink set of the present disclosure includes at least two types of image recording inks having different reflection wavelengths, and the at least two types of image recording inks contain at least the type of polymerizable liquid crystal compound and the content of the polymerizable liquid crystal compound. It is preferable that one is different from each other. Depending on the type of the polymerizable liquid crystal compound, the pitch of the spiral structure when the polymerizable liquid crystal compound becomes a cholesteric liquid crystal differs, and the wavelength of the light selectively reflected differs. By changing the types of the polymerizable liquid crystal compounds, image recording inks having different hues can be obtained. Further, by changing the contents of the polymerizable liquid crystal compounds to each other, the mixing ratio with the chiral compound changes, and image recording inks having different hues can be obtained.
  • Chiral compounds are also called optically active compounds.
  • the chiral compound has a function of inducing a helical structure of a polymerizable liquid crystal compound.
  • the twisting direction or pitch of the induced spiral structure differs depending on the type of chiral compound.
  • the chiral compound is not particularly limited, and is described in a known compound (for example, Liquid Crystal Device Handbook, Chapter 3, Section 4-3, TN, Chiral Agent for STN, p. 199, Japan Society for the Promotion of Science 142, 1989). The description) can be used, and examples thereof include isosorbide derivatives and isomannide derivatives.
  • the chiral compound generally contains an asymmetric carbon atom, but may be a compound that does not contain an asymmetric carbon atom as long as it has chirality.
  • Examples of the chiral compound include an axial asymmetric compound having a binaphthyl structure, a spiral asymmetric compound having a helicene structure, and a surface asymmetric compound having a cyclophane structure.
  • the chiral compound may have a polymerizable group.
  • a polymer having a structural unit derived from the polymerizable liquid crystal compound and a structural unit derived from the chiral compound by a polymerization reaction between the chiral compound and the polymerizable liquid crystal compound is used. Can be formed.
  • the polymerizable group is preferably a group of the same type as the polymerizable group of the polymerizable liquid crystal compound.
  • the polymerizable group of the chiral compound is preferably a polymerizable unsaturated group, an epoxy group or an aziridinyl group, more preferably a polymerizable unsaturated group, and particularly preferably an ethylenically unsaturated group. ..
  • the chiral compound itself may be a liquid crystal compound.
  • chiral compounds include the following compounds.
  • the chiral compounds that can be used in the image recording ink are not limited to the following examples.
  • "Me” in the compound means a methyl group.
  • X independently represents an integer of 2 to 5.
  • the content of the chiral compound is preferably 1% by mass to 15% by mass, more preferably 3% by mass to 10% by mass, based on the content of the polymerizable liquid crystal compound in the image recording ink.
  • the inkjet recording ink set of the present disclosure includes at least two types of image recording inks having different reflection wavelengths, and it is preferable that at least two types of image recording inks have different contents of chiral compounds.
  • the pitch of the spiral structure when the polymerizable liquid crystal compound becomes a cholesteric liquid crystal differs, and the wavelength of the light selectively reflected differs.
  • image recording inks having different hues can be obtained. Increasing the content of the chiral compound tends to shift the reflected wavelength to the short wavelength side, and decreasing the content of the chiral compound tends to shift the reflected wavelength to the long wavelength side.
  • the image recording ink preferably further contains a polymerization initiator.
  • a polymerization initiator a photopolymerization initiator is preferable, and it is more preferable that the polymerization initiator has a function of generating radicals by irradiation with ultraviolet rays.
  • the polymerization initiator include those exemplified as the polymerization initiator contained in the base ink.
  • the content of the polymerization initiator is preferably 0.1% by mass to 20% by mass, preferably 0.5% by mass to 12% by mass, based on the content of the polymerizable liquid crystal compound contained in the image recording ink. Is even more preferable.
  • the image recording ink can contain additives usually contained in the inkjet ink, if necessary, within a range that does not impair the effects of the present disclosure.
  • the additive examples include a surfactant, a solvent, a cross-linking agent, and a non-polymerizable polymer for improving ink ejection property.
  • the polymerizable liquid crystal compound is horizontally oriented on the air interface side when the image recording ink is cured, and the spiral axis direction is controlled to be more uniform.
  • the surfactant a compound capable of functioning as an orientation control agent having a cholesteric structure of planar orientation stably or rapidly is preferable.
  • the surfactant include a silicone-based surfactant and a fluorine-based surfactant, and a fluorine-based surfactant is preferable.
  • the surfactant include the compounds described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-119605 [2002] to [0090], and the compounds described in JP-A-2012-203237A.
  • Examples thereof include the compounds described in the above, and the fluorine (meth) acrylate-based polymers described in [0018] to [0043] of JP-A-2007-272185.
  • the surfactant one type may be used alone, or two or more types may be used in combination.
  • the fluorine-based surfactant the compound represented by the general formula (I) described in [2002] to [0090] of JP-A-2014-119605 is particularly preferable.
  • the content of the surfactant is preferably 0.01% by mass to 10% by mass, preferably 0.01% by mass to 5% by mass, based on the content of the polymerizable liquid crystal compound. % Is more preferable, and 0.02% by mass to 1% by mass is further preferable.
  • the image recording ink may contain a solvent.
  • the solvent is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but an organic solvent is preferably used.
  • the organic solvent examples include a ketone solvent, an alkyl halide solvent, an amide solvent, a sulfoxide solvent, a heterocyclic compound, a hydrocarbon solvent, an ester solvent and an ether solvent.
  • a high boiling point organic solvent having a boiling point of 180 ° C. or higher is preferable as the organic solvent from the viewpoint that the ink ejection property can be maintained for a long period of time.
  • the high boiling point organic solvent examples include phenoxyethanol, ethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether and diethylene glycol diethyl ether.
  • the solvent one type may be used alone, or two or more types may be used in combination.
  • the viscosity of the image recording ink is preferably 30 mPa ⁇ s or less, more preferably 0.5 mPa ⁇ s to 20 mPa ⁇ s, still more preferably 1 mPa ⁇ s to 15 mPa ⁇ s from the viewpoint of ejection stability. Is.
  • the viscosity of the image recording ink is a value measured using a viscometer (VISCOMETER RE-85L, manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) while keeping the liquid temperature at 25 ° C.
  • the surface tension of the image recording ink is preferably 20 mN / m to 40 mN / m, and more preferably 23 mN / m to 35 mN / m.
  • the surface tension of the image recording ink is preferably 30 mN / m or less in terms of wettability, and 20 mN / m or more in terms of image bleeding suppression and permeability.
  • the surface tension is a value measured by maintaining the liquid temperature at 30 ° C. and using a surface tension meter (DY-700, manufactured by Kyowa Surface Chemistry Co., Ltd.).
  • a base ink containing at least one polymerizable compound selected from the group consisting of monofunctional compounds and bifunctional compounds is applied onto a base material by an inkjet recording method to form a base layer. It includes a base layer forming step and an image recording step of applying an image recording ink containing a polymerizable liquid crystal compound and a chiral compound onto the base layer by an inkjet recording method to record an ink image.
  • the base layer forming step is a step of applying a base ink containing at least one polymerizable compound selected from the group consisting of monofunctional compounds and bifunctional compounds onto the base material by an inkjet recording method to form a base layer.
  • the above-mentioned base ink can be used as the base ink.
  • the inkjet recording method a known method can be adopted.
  • the base material to which the base ink is applied is not particularly limited, and any base material can be selected.
  • the base material may be an ink-absorbing base material, an ink-low-absorbing base material, or an ink-non-absorbent base material. Examples of the base material include paper, leather, cloth and plastic film.
  • the base layer forming step it is preferable to heat the base material when applying the base ink onto the base material. By heating the base material, it is possible to promote the fixing of the base ink to the base material.
  • the heating means is not particularly limited, and examples thereof include a heat drum, hot air, an infrared lamp, an oven, a heat plate, and a hot plate.
  • the heating temperature is preferably 200 ° C. or lower, more preferably 40 ° C. to 100 ° C., and even more preferably 45 ° C. to 80 ° C.
  • the base layer forming step preferably includes a step of irradiating the base material with active energy rays after applying the base ink on the base material.
  • the polymerizable compound contained in the base ink is polymerized and cured by irradiation with active energy rays.
  • the active energy ray include ultraviolet rays, visible rays, and electron beams, and among them, ultraviolet rays (hereinafter, also referred to as “UV”) are preferable.
  • the peak wavelength of ultraviolet rays is, for example, preferably 200 nm to 405 nm, more preferably 220 nm to 390 nm, and even more preferably 220 nm to 380 nm.
  • the irradiation time is preferably 0.01 seconds to 120 seconds, more preferably 0.1 seconds to 90 seconds.
  • the irradiation conditions and the basic irradiation method the irradiation conditions and the irradiation method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-132767 can be applied.
  • the irradiation method light sources are provided on both sides of the head unit including the ink ejection device, and the head unit and the light source are scanned by a so-called shuttle method, or a method performed by another light source that does not involve driving. preferable.
  • Mercury lamps, gas lasers and solid-state lasers are mainly used as light sources for irradiating ultraviolet rays, and mercury lamps, metal halide lamps and ultraviolet fluorescent lamps are widely known.
  • replacement of the light source with a GaN (gallium nitride) -based semiconductor ultraviolet light emitting device is very useful industrially and environmentally, and UV-LED (light emitting diode) and UV-LD (laser diode) are small and expensive. It has a long life, high efficiency, and low cost, and is expected as a light source for ultraviolet irradiation.
  • a metal halide lamp a high-pressure mercury lamp, a medium-pressure mercury lamp, a low-pressure mercury lamp or a UV-LED is preferable.
  • an image recording step is performed after the base layer forming step.
  • the image recording step is a step of applying an image recording ink containing a polymerizable liquid crystal compound and a chiral compound onto the base layer by an inkjet recording method to record an ink image.
  • the image recording ink the above-mentioned image recording ink can be used.
  • the inkjet recording method a known method can be adopted.
  • the image recording step at least two types of image recording inks having different reflection wavelengths are applied, and the drip density of at least one type of image recording ink out of at least two types of image recording inks is adjusted to obtain an ink image. It is preferable to adjust the concentration.
  • the ink droplet density refers to the density of dots formed by landing ink on a substrate. By adjusting the amount of ink that is dropped per unit area, it is possible to express the shade of hue.
  • a known technique in an inkjet recording method can be applied as a known technique in an inkjet recording method can be applied.
  • the image recording step by applying at least two types of image recording inks having different reflection wavelengths, it is possible to record an ink image having a plurality of regions having different wavelength ranges of reflected light. Further, when the polymerizable liquid crystal compound becomes a cholesteric liquid crystal, an ink image having a plurality of regions having different polarization states is recorded by applying at least two kinds of image recording inks having different directions of rotation of the spiral structure. Can be done.
  • the selective reflection wavelength of the ink image formed by the image recording method of the present disclosure can be set to any range of visible light (about 380 to 780 nm) and near infrared light (about 780 to 2000 nm). ..
  • the wavelength range of red light (light in the wavelength range of 620 nm to 750 nm), green light (light in the wavelength range of 495 nm to 570 nm), or blue light (light in the wavelength range of 420 nm to 490 nm) may be used as the selective reflection wavelength.
  • another wavelength range may be used as the selective reflection wavelength.
  • the wavelength range of infrared rays may be used as the selective reflection wavelength.
  • Infrared light is light having a wavelength range of more than 780 nm and 1 mm or less
  • near-infrared light is light having a wavelength range of more than 780 nm and 2000 nm or less.
  • the wavelength range of ultraviolet rays may be used as the selective reflection wavelength.
  • the ultraviolet light is light in a wavelength range of 10 nm or more and less than 380 nm.
  • the image recording step when the image recording ink is applied onto the base layer, it is preferable to heat the base material on which the base layer is formed.
  • the base material on which the base layer is formed By heating the base material on which the base layer is formed, it is possible to promote the image recording ink from being fixed to the base layer.
  • the heating can be performed under the same conditions as the heating in the base layer forming step.
  • the image recording step preferably includes a step of irradiating an active energy ray after applying the image recording ink on the base layer.
  • the polymerizable liquid crystal compound contained in the image recording ink is polymerized and cured by irradiation with active energy rays.
  • the polymerizable liquid crystal compound forms a spiral structure due to the presence of the chiral compound, and becomes a cholesteric liquid crystal.
  • the active energy ray include ultraviolet rays, visible rays and electron beams, and among them, ultraviolet rays are preferable. Irradiation of ultraviolet rays can be performed in the same manner as irradiation of ultraviolet rays in the process of forming the base layer.
  • the image recording step includes a step of heating the image recording ink discharged on the base layer after applying the image recording ink on the base layer and before irradiating the active energy rays.
  • the image recording ink ejected onto the base layer it is possible to control the spiral axial direction of the spiral structure formed by the polymerizable liquid crystal compound to be uniform.
  • the heating means is not particularly limited, and examples thereof include a heat drum, hot air, an infrared lamp, an oven, a heat plate, and a hot plate.
  • the heating temperature is preferably 50 ° C. to 200 ° C., more preferably 60 ° C. to 150 ° C., and even more preferably 70 ° C. to 120 ° C.
  • the viscosity of the ink is a value measured using a viscometer (VISCOMETER RE-85L, manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) while keeping the liquid temperature at 25 ° C.
  • Example 1 [Preparation of base ink] The components shown below were mixed in a container kept at 25 ° C. to prepare a base ink. The viscosity (25 ° C.) of the base ink was 10 mPa ⁇ s.
  • Image recording ink Gm1 (Image recording ink Gm1) The components shown below were mixed in a container kept at 25 ° C. to prepare an image recording ink Gm1. The viscosity (25 ° C.) of the image recording ink Gm1 was 11 mPa ⁇ s.
  • the image recording ink Gm1 was an ink having a selective reflection wavelength of 550 nm. Met. Further, when the polarization characteristics were measured using the left circular polarizing plate, the reflection spectrum of the image recording ink Gm1 could not be obtained. That is, the image recording ink Gm1 was an ink that forms right-polarized green dots. Unless otherwise specified, other image recording inks were also measured by the same method as the image recording ink Gm1.
  • the image recording ink Rm1 was prepared in the same manner as the image recording ink Gm1 except that the content of the chiral compound A in the image recording ink Gm1 was changed from 5.78 parts by mass to 4.66 parts by mass.
  • the viscosity (25 ° C.) of the image recording ink Rm1 was 11 mPa ⁇ s, and the image recording ink Rm1 was an ink forming right-polarized red dots reflecting right-handed circularly polarized light having a selective reflection wavelength of 650 nm.
  • the image recording ink Bm1 was prepared in the same manner as the image recording ink Gm1 except that the content of the chiral compound A in the image recording ink Gm1 was changed from 5.78 parts by mass to 7.61 parts by mass.
  • the viscosity (25 ° C.) of the image recording ink Bm1 was 11 mPa ⁇ s, and the ink formed right-polarized blue dots that reflect right-handed circularly polarized light having a selective reflection wavelength of 450 nm.
  • An inkjet printer (manufactured by FUJIFILM Dimatix, product name "DMP-2831") using image recording ink Gm1, image recording ink Rm1, and image recording ink Bm1 on the base layer forming surface of the base material on which the base layer is formed.
  • the ink image was recorded with.
  • a striped image was recorded using an inkjet head having an image resolution of 605 dpi ⁇ 605 dpi and a discharge rate of 10 pL (picolitre).
  • a hot plate was placed on the platen during image recording. The temperature of the hot plate was set to 50 ° C. After the image recording was completed, the substrate on which the striped image was formed was stored in an oven set at 80 ° C. for 5 minutes, and irradiated with ultraviolet rays of 500 mJ / cm 2 with a metal halide light source.
  • Example 2 The base layer was formed by the same method as in Example 1 except that the image was recorded on plain paper using the base ink prepared in Example 1, and the ink image was recorded by the same method as in Example 1. ..
  • Example 3> The image recording ink Gm1 in Example 1 was used as it was, and the image recording ink Rm1 and the image recording ink Bm1 in Example 1 were changed to the image recording ink Rm2 and the image recording ink Bm2 prepared as follows. Other than that, the base layer was formed by the same method as in Example 1, and the ink image was recorded by the same method as in Example 1. [Preparation of image recording ink] (Image recording ink Rm2) The image recording ink Rm2 is prepared in the same manner as the image recording ink Gm1 except that the mixture of the polymerizable liquid crystal compounds in the image recording ink Gm1 is changed to the polymerizable liquid crystal compound (compound (4)) having the following structure. did.
  • Image recording ink Bm2 The image recording ink Bm2 is prepared in the same manner as the image recording ink Gm1 except that the mixture of the polymerizable liquid crystal compounds in the image recording ink Gm1 is changed to the polymerizable liquid crystal compound (compound (5)) having the following structure. did.
  • Example 4 The image recording ink Gm1 in Example 1 was used as it was, and the image recording ink Rm1 and the image recording ink Bm1 in Example 1 were changed to the image recording ink Rm3 and the image recording ink Bm3 prepared as follows. Other than that, the base layer was formed by the same method as in Example 1, and the ink image was recorded by the same method as in Example 1. [Preparation of image recording ink] (Image recording ink Rm3) The image recording ink Rm3 was prepared in the same manner as the image recording ink Gm except that the content of the polymerizable liquid crystal compound in the image recording ink Gm1 was changed from 100.0 parts by mass to 116.4 parts by mass.
  • Image recording ink Bm3 The image recording ink Bm3 was prepared in the same manner as the image recording ink Gm1 except that the content of the polymerizable liquid crystal compound in the image recording ink Gm1 was changed from 100.0 parts by mass to 83.1 parts by mass.
  • Example 5 [Preparation of base ink] The components shown below were mixed in a container kept at 25 ° C. to prepare a base ink. The viscosity (25 ° C.) of the base ink was 10 mPa ⁇ s.
  • Example 6 the base layer was formed by the same method as in Example 1 except that the components of the base ink were changed to the components shown below, and the ink image was recorded by the same method as in Example 1.
  • the components shown below were mixed in a container kept at 25 ° C. to prepare a base ink.
  • the viscosity (25 ° C.) of the base ink was 10 mPa ⁇ s.
  • the prepared base ink was applied onto the same substrate as in Example 1 using a bar coater. Since the viscosity (25 ° C.) of the base ink was as high as 60 mPa ⁇ s, it could not be ejected by an inkjet printer. After applying the base ink, the film was heated to 80 ° C. and dried for 120 seconds. Under a nitrogen purge with an oxygen concentration of 100 ppm or less, an ultraviolet ray of 700 mJ / cm 2 was irradiated with an ultraviolet irradiation device to form a base layer having a thickness of 10 ⁇ m on the substrate.
  • An inkjet printer (manufactured by FUJIFILM Dimatix), using the image recording ink Gm1, the image recording ink Rm1 and the image recording ink Bm1 prepared in Example 1 on the base layer forming surface of the base material on which the base layer is formed, is used. Images were recorded with DMP-2831 "). A striped image was recorded using an inkjet head having an image resolution of 605 dpi ⁇ 605 dpi and a discharge rate of 10 pL. A hot plate was placed on the platen during image recording. The temperature of the hot plate was set to 50 ° C. After the image recording was completed, the substrate on which the striped image was formed was stored in an oven set at 80 ° C. for 5 minutes, and irradiated with ultraviolet rays of 500 mJ / cm 2 with a metal halide light source.
  • Table 1 shows the types of base materials used in Examples and Comparative Examples, the content of the polymerizable compound contained in the base ink, and the types of the three types of image recording inks.
  • the content of the polymerizable compound contained in the base ink is described separately for the total content of the monofunctional polymerizable compound and the bifunctional polymerizable compound and the total content of the trifunctional or higher functional polymerizable compound. Further, for the comparative example in which the base layer is not provided, "-" is described in the column of the texture of the base ink and the base material.
  • Color development was evaluated by measuring the spectral reflection spectrum using a spectroscopic reflection measuring device (manufactured by Konica Minolta, product name "FD-7").
  • the color development property was evaluated based on the reflectance at the selective reflection wavelength of each image recording ink. Specifically, the color development was evaluated based on the reflectances of the image recording inks Gm1 to Gm3 at 550 nm, the image recording inks Rm1 to Rm3 at 650 nm, and the image recording inks Bm1 to Bm3 at 450 nm.
  • the evaluation criteria are as follows. A and B are levels at which there is no problem in practical use. Table 1 shows the evaluation results.
  • (2) Texture of the base material Both ends of the base material on which the ink image was formed were supported and curved so that the image recording surface became convex with a force of 10 N. The image recording surface was visually observed to confirm whether or not cracks had occurred. It was judged that the texture of the base material was not impaired when no cracks were generated.
  • the evaluation criteria are as follows. A and B are levels at which there is no problem in practical use. Table 1 shows the evaluation results. In addition, in Comparative Example 2 and Comparative Example 3, since the base layer is not provided, this evaluation is not performed. ⁇ Evaluation criteria> A: No cracks are seen. B: Some streaks are seen. C: Cracks are seen.
  • the image recording ink containing the polymerizable liquid crystal compound and the chiral compound is applied to impair the texture of the base material. It was possible to achieve good color development. Further, as shown in Example 1 and Example 2, good color development could be realized regardless of the type of the base material.
  • the base ink does not contain at least one polymerizable compound selected from the group consisting of monofunctional polymerizable compounds and bifunctional polymerizable compounds, and the substrate cracks due to bending stress. was found to occur. Further, in Comparative Example 2 and Comparative Example 3, it was found that the image recording ink was directly applied to the base material without providing the base layer, and good color development could not be obtained.
  • the ink set for inkjet recording of the present disclosure includes a base ink containing at least one polymerizable compound selected from the group consisting of a monofunctional polymerizable compound and a bifunctional polymerizable compound, a polymerizable liquid crystal compound, and a chiral compound. It is possible to realize good color development regardless of the type of the base material and without impairing the texture of the base material, including the image recording ink containing the above. Further, according to the image recording method of the present disclosure, good color development can be realized regardless of the type of the base material and without impairing the texture of the base material.

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Abstract

単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の重合性化合物を含む下地インクと、重合性液晶化合物及びキラル化合物を含む画像記録インクと、を含むインクジェット記録用インクセット及び画像記録方法である。

Description

インクジェット記録用インクセット及び画像記録方法
　本開示は、インクジェット記録用インクセット及び画像記録方法に関する。
　近年、液晶化合物を含むインクを用いた画像記録方法が提案されている。液晶化合物にキラル剤を添加して作製されるコレステリック液晶は、特異な光反射性を有しており、見る角度によって色調が変わるといった特性がある。液晶化合物を含むインクを用いると、他の画像記録材料に見られない特殊な画像を記録することができるため、包装材等の物品への特殊な装飾、及びセキュリティー印刷への応用が期待できる。
　例えば、国際公開第２０１６／２０４０６７号には、基板上に付与されるコレステリック液晶インクが開示されている。また、特表２０１５－５１６１０５号公報には、支持体上にコレステリック層を形成するために用いられるエマルションが開示されている。さらに、特開２０１１－０９９８８８号公報には、コレステリック液晶層を備える識別媒体が開示されている。
　しかしながら、インクを付与する基材の種類によっては、インクが基材に吸収され、コレステリック液晶特有の色調が得られないことがある。例えば、国際公開第２０１６／２０４０６７号では、基板上に下地層が形成されているが、下地層溶液がバーコータを用いて基板全体に塗布されているため、基板の質感が保持されていない。また、特表２０１５－５１６１０５号公報には、支持体は被覆又は印刷の前に場合により適切な方法で処理すると記載されているが、いずれの方法も支持体全体への処理であると考えられ、支持体の質感が保持されていない。また、特開２０１１－０９９８８８号公報では、接着層の上にコレステリック液晶層が形成されているが、接着層を構成する材料の組成及び接着層の形成方法については具体的に開示されていない。すなわち、特開２０１１－０９９８８８号公報では、コレステリック液晶層が設けられる基材に対しては着目していない。
　本開示はこのような事情に鑑みてなされたものであり、本発明の一実施形態によれば、基材の種類を問わず、かつ、基材の質感を損なうことなく、良好な発色を実現することが可能なインクジェット記録用インクセット及び画像記録方法が提供される。
　上記課題を解決するための具体的手段は以下の通りである。
＜１＞単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の重合性化合物を含む下地インクと、重合性液晶化合物及びキラル化合物を含む画像記録インクと、を含むインクジェット記録用インクセット。
＜２＞下地インクは、少なくとも１種の重合性化合物を含む少なくとも２種の重合性化合物を含む＜１＞に記載のインクジェット記録用インクセット。
＜３＞上記少なくとも２種の重合性化合物は、上記少なくとも１種の重合性化合物及び少なくとも１種の３官能以上の重合性化合物を含む＜２＞に記載のインクジェット記録用インクセット。
＜４＞下地インクは、活性エネルギー線硬化型インクである＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載のインクジェット記録用インクセット。
＜５＞下地インク及び画像記録インクはそれぞれ、粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下である＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載のインクジェット記録用インクセット。
＜６＞反射波長が互いに異なる少なくとも２種の画像記録インクを含み、少なくとも２種の画像記録インクは、キラル化合物の含有量が互いに異なる＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載のインクジェット記録用インクセット。
＜７＞反射波長が互いに異なる少なくとも２種の画像記録インクを含み、少なくとも２種の画像記録インクは、重合性液晶化合物の種類及び重合性液晶化合物の含有量の少なくとも一方が互いに異なる＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載のインクジェット記録用インクセット。
＜８＞＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載のインクジェット記録用インクセットを用いた画像記録方法であり、下地インクを、インクジェット記録方式で基材上に付与して下地層を形成する下地層形成工程と、画像記録インクを、インクジェット記録方式で下地層上に付与してインク画像を記録する画像記録工程と、を含む画像記録方法。
＜９＞下地層形成工程は、下地インクを基材上に付与した後、活性エネルギー線を照射する工程を含む＜８＞に記載の画像記録方法。
　本開示の実施形態によれば、基材の種類を問わず、かつ、基材の質感を損なうことなく、良好な発色を実現することが可能なインクジェット記録用インクセット及び画像記録方法を提供することができる。
　以下、本開示のインクジェット記録用インクセット及び画像記録方法について詳細に説明する。
　本明細書において「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を意味する。
　本明細書に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本明細書に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
　本明細書において、組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合には、特に断らない限り、組成物中に存在する複数の物質の合計量を意味する。
　また、本明細書において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
　さらに、本明細書において、「工程」という語は、独立した工程だけでなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても、その工程の所期の目的が達成されれば、本用語に含まれる。
　本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、アクリレート又はメタクリレートを意味する。
　また、本明細書において、「基材の質感が損なわれない」とは、基材と、下地層が形成された基材とを比較した場合に、見た目及び触感の少なくとも一方において変化が少なく、例えば、曲げ等の応力を加えた際に割れ等の発生が少ないことを意味する。
　本開示によれば、基材上に下地インクを用いて下地層を形成した後に、画像記録インクを下地層上に付与することによりインク画像を記録することができる。インク画像は、画像記録インクの硬化物である。本開示において、画像記録インクは、重合性液晶化合物及びキラル化合物を含み、画像記録インクが硬化すると、重合性液晶化合物はキラル化合物によって螺旋構造を形成し、コレステリック液晶となる。コレステリック液晶は、螺旋構造のピッチに応じた波長の光を選択的に反射し、構造色を示すことから、本開示におけるインク画像は、構造色を発現する。従来、インク吸収性の基材に、コレステリック液晶となり得る組成物を含むインクを直接付与すると、インクが基材の内部に浸透し、良好な発色が得られない場合があった。これは、基材上で硬化したインクに含まれるコレステリック液晶の螺旋軸方向が、不均一であるためと考えられる。コレステリック液晶の螺旋軸方向が基材に対して垂直方向である場合には、基材に対して垂直方向の入射光を反射する一方、コレステリック液晶の螺旋軸方向が基材に対して平行である場合には、基材に対して垂直方向の入射光を透過する。すなわち、コレステリック液晶の螺旋軸方向のばらつきが大きいと、反射光の強度が低下し、良好な発色が得られないと考えられる。そこで、従来、基材として、インク非吸収性の基材を用いたり、インク吸収性の基材を用いる場合には、インク吸収性の基材上にあらかじめ下地層を設けてからインクを付与する方法が行われていた。しかし、従来の方法では、下地層は基材全面に設けられていたため、基材自体の質感が保持されていなかった。また、インク非吸収性の基材を用いた場合であっても、基材の表面状態によっては、良好な発色が得られない場合があった。これに対して、本開示では、インクジェット記録方式で基材上に下地インクを付与することにより、基材上の所望の箇所に柔軟性のある下地層を形成することができ、インクジェット記録方式で画像記録インクを付与することにより、所望の箇所にインク画像を記録することができる。なお、「所望の箇所」とは、基材全面、又は、基材の一部であって適宜選択される箇所を意味する。そのため、基材の質感を損なうことなく、良好な発色を実現することができる。また、基材上に下地インクを用いて下地層を形成することにより、コレステリック液晶の螺旋軸方向がより均一となり、基材の種類を問わずに良好な発色を実現することができる。
[インクジェット記録用インクセット］
　本開示のインクジェット記録用インクセットは、下地インクと画像記録インクを含む。下地インクは、単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の重合性化合物を含む。画像記録インクは、重合性液晶化合物及びキラル化合物を含む。
（下地インク）
　本開示において、下地インクは、単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の重合性化合物を含む。下地インクは、インクジェット記録用インクである。
＜重合性化合物＞ 
　単官能重合性化合物は、官能基を１つを有し、他の化合物と重合可能な化合物であれば特に限定されず、モノマー、オリゴマー及びポリマーのいずれであってもよい。単官能重合性化合物としては、例えば、単官能（メタ）アクリレート、単官能（メタ）アクリルアミド、単官能芳香族ビニルモノマー、単官能ビニルエーテル、及び単官能Ｎ－ビニル化合物が挙げられる。なお、本開示において、オリゴマーとは、重量平均分子量（Ｍｗ）が３０００以下の化合物を意味し、ポリマーとは、重量平均分子量（Ｍｗ）が３０００を超える化合物を意味する。
　単官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ－オクチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、４－ｎ－ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシルジグリコール（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２－クロロエチル（メタ）アクリレート、４－ブロモブチル（メタ）アクリレート、シアノエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ブトキシメチル（メタ）アクリレート、３－メトキシブチル（メタ）アクリレート、２－（２－メトキシエトキシ）エチル（メタ）アクリレート、２－（２－ブトキシエトキシ）エチル（メタ）アクリレート、２，２，２－テトラフルオロエチル（メタ）アクリレート、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロデシル（メタ）アクリレート、４－ブチルフェニル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、２，４，５－テトラメチルフェニル（メタ）アクリレート、４－クロロフェニル（メタ）アクリレート、フェノキシメチル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、グリシジルオキシブチル（メタ）アクリレート、グリシジルオキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジルオキシプロピル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、トリメトキシシリルプロピル（メタ）アクリレート、トリメチルシリルプロピル（メタ）アクリレート、ポリエチレンオキシドモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ポリエチレンオキシド（メタ）アクリレート、ポリエチレンオキシドモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレンオキシドモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート、２－メタクリロイルオキシエチルコハク酸、２－メタクリロイルオキシヘキサヒドロフタル酸、２－メタクリロイルオキシエチル－２－ヒドロキシプロピルフタレート、ブトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、パーフルオロオクチルエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、エチレンオキシド（ＥＯ）変性フェノール（メタ）アクリレート、ＥＯ変性クレゾール（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ノニルフェノール（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド（ＰＯ）変性ノニルフェノール（メタ）アクリレート、ＥＯ変性－２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、（３－エチル－３－オキセタニルメチル）（メタ）アクリレート及びフェノキシエチレングリコール（メタ）アクリレートが挙げられる。
　単官能（メタ）アクリルアミドとしては、例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－プロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｔ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド及び（メタ）アクリロイルモルフォリンが挙げられる。
　単官能芳香族ビニルモノマーとしては、例えば、スチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、イソプロピルスチレン、クロロメチルスチレン、メトキシスチレン、アセトキシスチレン、クロロスチレン、ジクロロスチレン、ブロモスチレン、ビニル安息香酸メチルエステル、３－メチルスチレン、４－メチルスチレン、３－エチルスチレン、４－エチルスチレン、３－プロピルスチレン、４－プロピルスチレン、３－ブチルスチレン、４－ブチルスチレン、３－ヘキシルスチレン、４－ヘキシルスチレン、３－オクチルスチレン、４－オクチルスチレン、３－（２－エチルヘキシル）スチレン、４－（２－エチルヘキシル）スチレン、アリルスチレン、イソプロペニルスチレン、ブテニルスチレン、オクテニルスチレン、４－ｔ－ブトキシカルボニルスチレン及び４－ｔ－ブトキシスチレンが挙げられる。
　単官能ビニルエーテルとしては、例えば、メチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、メトキシビニルエーテル、２－エチルヘキシルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、クロロエチルビニルエーテル及びトリエチレングリコールジビニルエーテルが挙げられる。
　単官能Ｎ－ビニル化合物としては、例えば、Ｎ－ビニルカプロラクタムが挙げられる。
　単官能重合性化合物は、架橋性の観点で、単官能（メタ）アクリレートが好ましい。また、単官能（メタ）アクリレートの中では、基材との密着性、及び粘度の観点で、イソボルニル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、又はテトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレートが好ましい。
　２官能重合性化合物は、官能基を２つを有し、他の化合物と重合可能な化合物であれば特に限定されず、モノマー、オリゴマー及びポリマーのいずれであってもよい。２官能重合性化合物としては、例えば、２官能（メタ）アクリレートが挙げられる。
　２官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、３－メチル－１，５－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ヘプタンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド（ＥＯ）変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド（ＰＯ）変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、デカンジオールジ（メタ）アクリレート、ドデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート及びトリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートが挙げられる。また、２官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、アクリロイル基又はメタクリロイル基を２つ有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー等のオリゴマーが挙げられる。
　２官能（メタ）アクリレートの中では、粘度、及び架橋後の柔軟性の観点で、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（４００）ジ（メタ）アクリレート又は３－メチル－１，５－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレートが好ましい。
　本開示では、下地インクが単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の重合性化合物を含有しているため、下地インクにより形成される下地層は柔軟性を有する。下地層は柔軟性を有しているため、基材の表面形状に追従することができ、基材と、下地層が形成された基材とを比較したときに、見た目及び触感の少なくとも一方において変化が少ない。例えば、下地層が形成された基材を曲げた場合に、曲げの応力に下地層が柔軟に応答することができるため、下地層に割れが生じにくい。すなわち、下地インクを設けても、基材の質感が損なわれない。さらに、下地インクが単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物の群から選ばれる少なくとも１種の重合性化合物を含有していると、下地インクがインクジェットインクとして最適な粘度となり、吐出性に優れる。
　単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の重合性化合物の含有量は、下地インク中の重合性化合物全量に対して５０質量％以上であることが好ましい。上記少なくとも１種の重合性化合物の含有量が５０質量％以上であると、下地層が柔軟性に優れる。また、下地インクがインクジェットインクとして最適な粘度となり、吐出性に優れる。上記含有量の上限値は特に限定されず、例えば１００質量％である。
　また、下地インクは、少なくとも２種の重合性化合物を含むことが好ましい。少なくとも２種の重合性化合物のうち少なくとも１種は、単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる重合性化合物であり、他の少なくとも１種の重合性化合物は特に限定されない。未反応の重合性化合物の溶出を抑える観点から、下地インクは、少なくとも２種の重合性化合物を含有し、少なくとも２種の重合性化合物のうち少なくとも１種は、単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる重合性化合物であり、他の少なくとも１種の重合性化合物は３官能以上の重合性化合物であることが好ましい。３官能以上の重合性化合物は、官能基を３つ以上有し、他の化合物と重合可能な化合物であれば特に限定されず、モノマー、オリゴマー及びポリマーのいずれであってもよい。
　３官能以上の重合性化合物としては、例えば、３官能以上の（メタ）アクリレートが挙げられる。
　３官能以上の（メタ）アクリレートとしては、例えば、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリ（メタ）アクリロイルオキシエトキシトリメチロールプロパン、グリセリンポリグリシジルエーテルポリ（メタ）アクリレート及びトリス（２－アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレートが挙げられる。また、３官能以上の（メタ）アクリレートとしては、例えば、アクリロイル基又はメタクリロイル基を３つ以上有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー等のオリゴマーが挙げられる。
　下地インクが３官能以上の重合性化合物を含有すると、重合後における未反応の重合性化合物の量が減少し、未反応の重合性化合物の溶出が抑制される。一方、下地インクが３官能以上の重合性化合物を含有すると、架橋密度が高くなり、下地インクの粘度が上昇する傾向にある。したがって、下地インクが３官能以上の重合性化合物を含有する場合、下地インクの粘度を適正に保ち、長時間の吐出安定性を確保し、また、下地層の柔軟性を保ち、基材の質感を活かすため、単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の重合性化合物の含有量は、下地インク中の重合性化合物全量に対して５０質量％以上であることが好ましく、より好ましくは６０質量％以上である。
　本開示において、下地インクは、活性エネルギー線硬化型インクであることが好ましい。下地インクに含まれる重合性化合物は、活性エネルギー線の照射によって重合し、硬化することが好ましい。活性エネルギー線としては、例えば、紫外線、可視光線及び電子線が挙げられる。中でも、紫外線、可視光線等の活性光線が好ましく、紫外線がより好ましい。すなわち、下地インクは、より好ましくは光硬化型インクであり、さらに好ましくは紫外線硬化型インクである。下地インクが活性エネルギー線硬化型インクであると、下地インクの硬化速度が速く、その後の画像記録インクによる画像記録をスムーズに行うことができる。
＜重合開始剤＞
　下地インクは、さらに重合開始剤を含有することが好ましい。重合開始剤としては、光重合開始剤が好ましい。光重合開始剤とは、活性エネルギー線の照射によって重合活性種であるラジカルを生成する機能を有する化合物である。本開示において、光重合開始剤は、紫外線の照射によってラジカルを生成する機能を有することがより好ましい。
　光重合開始剤としては、例えば、アルキルフェノン系光重合開始剤、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤、分子内水素引き抜き型光重合開始剤、オキシムエステル系光重合開始剤及びカチオン系光重合開始剤が挙げられる。中でも、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤が好ましく、具体的には、（２，４，６－トリメチルベンゾイル）ジフェニルホスフィンオキシド又はビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシドが好ましい。
　重合開始剤の含有量は、下地インクの全量に対して１質量％～３０質量％であることが好ましく、２質量％～２０質量％であることがさらに好ましい。
　下地インクは、インクジェットインクに通常含まれる添加剤を、必要に応じ、本開示の効果を損なわない範囲で含有することができる。
　添加剤としては、例えば、インク吐出性を向上させるための界面活性剤、溶剤及び架橋剤が挙げられる。
　本開示において、下地インクの粘度は、吐出安定性の観点から３０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、より好ましくは０．５ｍＰａ・ｓ～２０ｍＰａ・ｓであり、さらに好ましくは１ｍＰａ・ｓ～１５ｍＰａ・ｓである。
　なお、下地インクの粘度は、液温を２５℃に保持し、粘度計（ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ　ＲＥ－８５Ｌ、東機産業株式会社製）を用いて測定される値である。
　本開示において、下地インクの表面張力は、２０ｍＮ／ｍ～４０ｍＮ／ｍであることが好ましく、２３ｍＮ／ｍ～３５ｍＮ／ｍであることがより好ましい。下地インクの表面張力は、濡れ性の点では３０ｍＮ／ｍ以下が好ましく、画像の滲み抑制及び浸透性の点では２０ｍＮ／ｍ以上が好ましい。
　なお、表面張力は、液温を３０℃に保持し、表面張力計（ＤＹ－７００、協和界面化学株式会社製）を用いて測定される値である。
（画像記録インク）
　本開示において、画像記録インクは、重合性液晶化合物及びキラル化合物を含む。画像記録インクは、インクジェット記録用インクである。
＜重合性液晶化合物＞
　本開示において、重合性液晶化合物とは、重合性基を有する液晶化合物のことである。
　液晶化合物は、棒状液晶化合物であっても、円盤状液晶化合物であってもよいが、棒状液晶化合物であることが好ましい。
　棒状液晶化合物としては、例えば、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。棒状ネマチック液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類又はアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。棒状液晶化合物としては、低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。
　重合性液晶化合物は、重合性基を液晶化合物に導入することで得られる。重合性基としては、例えば、重合性不飽和基、エポキシ基及びアジリジニル基が挙げられる。中でも、重合性不飽和基が好ましく、エチレン性不飽和基が特に好ましい。重合性液晶化合物が有する重合性基の個数は、好ましくは１個～６個であり、より好ましくは１個～３個である。得られる画像の耐久性の観点からは、重合性液晶化合物は、分子内に２個の重合性基を有することがさらに好ましい。
　重合性液晶化合物としては、Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．，１９０巻、２２５５頁（１９８９年）、Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　５巻、１０７頁（１９９３年）、米国特許第４６８３３２７号明細書、米国特許第５６２２６４８号明細書、米国特許第５７７０１０７号明細書、国際公開第９５／２２５８６号、国際公開第９５／２４４５５号、国際公開第９７／００６００号、国際公開第９８／２３５８０号、国際公開第９８／５２９０５号公報、特開平１－２７２５５１号公報、特開平６－１６６１６号公報、特開平７－１１０４６９号公報、特開平１１－８００８１号公報及び特開２００１－３２８９７３号公報に記載の化合物が挙げられる。
　重合性液晶化合物の具体例としては、下記の化合物（１）～化合物（１７）が挙げられる。なお、画像記録インクに用いることが可能な重合性液晶化合物は以下の例に限定されない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
　化合物（１１）において、Ｘ１は、それぞれ独立に２～５の整数を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
　なお、上記例示した以外の重合性液晶化合物としては、特開昭５７－１６５４８０号公報に開示されているような環式オルガノポリシロキサン化合物が挙げられる。
　画像記録インクに含まれる重合性液晶化合物は、１種でもよく、２種以上であってもよい。
　重合性液晶化合物の含有量は、画像記録インクの全量に対して１質量％～７０質量％であることが好ましく、５質量％～５０質量％であることがより好ましく、１０質量％～４０質量％であることが特に好ましい。
　本開示のインクジェット記録用インクセットは、反射波長が互いに異なる少なくとも２種の画像記録インクを含み、少なくとも２種の画像記録インクは、重合性液晶化合物の種類及び重合性液晶化合物の含有量の少なくとも一方が互いに異なることが好ましい。重合性液晶化合物の種類によって、重合性液晶化合物がコレステリック液晶となったときの螺旋構造のピッチが異なり、選択的に反射する光の波長が異なる。重合性液晶化合物の種類を互いに変えることにより、互いに異なる色相の画像記録インクを得ることができる。また、重合性液晶化合物の含有量を互いに変えることにより、キラル化合物との混合比が変わり、互いに異なる色相の画像記録インクを得ることができる。
＜キラル化合物＞
　キラル化合物は光学活性化合物ともいう。キラル化合物は、重合性液晶化合物の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル化合物の種類によって、誘起する螺旋構造のねじれ方向又はピッチが異なる。
　キラル化合物としては、特に制限はなく、公知の化合物（例えば、液晶デバイスハンドブック、第３章４－３項、ＴＮ、ＳＴＮ用カイラル剤、１９９頁、日本学術振興会第１４２委員会編、１９８９に記載）を用いることができ、例えば、イソソルビド誘導体及びイソマンニド誘導体が挙げられる。
　キラル化合物は、一般に不斉炭素原子を含むが、キラリティーを有していれば、不斉炭素原子を含まない化合物であってもよい。キラル化合物としては、例えば、ビナフチル構造を有する軸不斉化合物、ヘリセン構造を有するらせん不斉化合物及びシクロファン構造を有する面不斉化合物が挙げられる。
　キラル化合物は、重合性基を有していてもよい。キラル化合物が重合性基を有する場合には、キラル化合物と重合性液晶化合物との重合反応により、重合性液晶化合物から誘導される構造単位と、キラル化合物から誘導される構造単位とを有するポリマーを形成することができる。キラル化合物が重合性基を有する場合、重合性基は、重合性液晶化合物が有する重合性基と同種の基であることが好ましい。したがって、キラル化合物の重合性基は、重合性不飽和基、エポキシ基又はアジリジニル基であることが好ましく、重合性不飽和基であることがさらに好ましく、エチレン性不飽和基であることが特に好ましい。また、キラル化合物自体が液晶化合物であってもよい。
　キラル化合物の具体例としては、下記の化合物が挙げられる。なお、画像記録インクに用いることが可能なキラル化合物は以下の例に限定されない。化合物中の「Ｍｅ」はメチル基を意味する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
　上記化合物中、Ｘは、それぞれ独立に２～５の整数を表す。
　キラル化合物の含有量は、画像記録インク中、重合性液晶性化合物の含有量に対し、１質量％～１５質量％が好ましく、３質量％～１０質量％がより好ましい。
　本開示のインクジェット記録用インクセットは、反射波長が互いに異なる少なくとも２種の画像記録インクを含み、少なくとも２種の画像記録インクは、キラル化合物の含有量が互いに異なることが好ましい。キラル化合物の含有量によって、重合性液晶化合物がコレステリック液晶となったときの螺旋構造のピッチが異なり、選択的に反射する光の波長が異なる。キラル化合物の含有量を互いに変えることにより、互いに異なる色相の画像記録インクを得ることができる。キラル化合物の含有量を多くすると反射波長が短波長側にシフトし、キラル化合物の含有量を少なくすると反射波長が長波長側にシフトする傾向がある。
＜重合開始剤＞
　画像記録インクは、さらに重合開始剤を含有することが好ましい。重合開始剤としては、光重合開始剤が好ましく、紫外線の照射によってラジカルを生成する機能を有することがより好ましい。重合開始剤としては、下地インクに含まれる重合開始剤として例示したものが挙げられる。
　重合開始剤の含有量は、画像記録インクに含まれる重合性液晶化合物の含有量に対して０．１質量％～２０質量％であることが好ましく、０．５質量％～１２質量％であることがさらに好ましい。
＜添加剤＞
　画像記録インクは、インクジェットインクに通常含まれる添加剤を、必要に応じ、本開示の効果を損なわない範囲で含有することができる。
　添加剤としては、例えば、インク吐出性を向上させるための界面活性剤、溶剤、架橋剤及び非重合性ポリマーが挙げられる。
　画像記録インクに界面活性剤を含有させると、画像記録インクが硬化した際に重合性液晶化合物が空気界面側で水平に配向し、螺旋軸方向がより均一になるよう制御される。界面活性剤は、安定的に又は迅速にプレーナー配向のコレステリック構造とする配向制御剤として機能できる化合物が好ましい。界面活性剤としては、例えば、シリコ－ン系界面活性剤及びフッ素系界面活性剤が挙げられ、フッ素系界面活性剤が好ましい。
　界面活性剤の具体例としては、特開２０１４－１１９６０５号公報の［００８２］～［００９０］に記載の化合物、特開２０１２－２０３２３７号公報の［００３１］～〔００３４〕に記載の化合物、特開２００５－９９２４８号公報の［００９２］及び［００９３］中に例示されている化合物、特開２００２－１２９１６２号公報の［００７６］～［００７８］及び［００８２］～［００８５］中に例示されている化合物、並びに、特開２００７－２７２１８５号公報の［００１８〕～［００４３］に記載のフッ素（メタ）アクリレート系ポリマーが挙げられる。なお、界面活性剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。フッ素系界面活性剤として、特開２０１４－１１９６０５号公報の［００８２］～［００９０］に記載の一般式（Ｉ）で表される化合物が特に好ましい。
　画像記録インクが界面活性剤を含む場合に、界面活性剤の含有量は、重合性液晶化合物の含有量に対して０．０１質量％～１０質量％が好ましく、０．０１質量％～５質量％がより好ましく、０．０２質量％～１質量％がさらに好ましい。
　画像記録インクは、溶剤を含有していてもよい。溶剤は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶剤が好ましく用いられる。
　有機溶剤としては、例えば、ケトン系溶剤、アルキルハライド系溶剤、アミド系溶剤、スルホキシド系溶剤、ヘテロ環化合物、炭化水素系溶剤、エステル系溶剤及びエーテル系溶剤が挙げられる。中でも、インク吐出性を長期間維持しうるという観点から、有機溶剤としては、沸点が１８０℃以上の高沸点有機溶剤が好ましい。
　高沸点有機溶剤としては、例えば、フェノキシエタノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル及びジエチレングリコールジエチルエーテルが挙げられる。なお、溶剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　本開示において、画像記録インクの粘度は、吐出安定性の観点から３０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、より好ましくは０．５ｍＰａ・ｓ～２０ｍＰａ・ｓ、さらに好ましくは１ｍＰａ・ｓ～１５ｍＰａ・ｓである。
　なお、画像記録インクの粘度は、液温を２５℃に保持し、粘度計（ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ　ＲＥ－８５Ｌ、東機産業株式会社製）を用いて測定される値である。
　本開示において、画像記録インクの表面張力は、２０ｍＮ／ｍ～４０ｍＮ／ｍであることが好ましく、２３ｍＮ／ｍ～３５ｍＮ／ｍであることがより好ましい。画像記録インクの表面張力は、濡れ性の点では３０ｍＮ／ｍ以下が好ましく、画像の滲み抑制及び浸透性の点では２０ｍＮ／ｍ以上が好ましい。
　なお、表面張力は、液温を３０℃に保持し、表面張力計（ＤＹ－７００、協和界面化学株式会社製）を用いて測定される値である。
[画像記録方法］
　本開示における画像記録方法は、単官能化合物及び２官能化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の重合性化合物を含む下地インクを、インクジェット記録方式で基材上に付与して下地層を形成する下地層形成工程と、重合性液晶化合物と、キラル化合物とを含む画像記録インクを、インクジェット記録方式で下地層上に付与してインク画像を記録する画像記録工程と、を含む。
（下地層形成工程）
　下地層形成工程は、単官能化合物及び２官能化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の重合性化合物を含む下地インクを、インクジェット記録方式で基材上に付与して下地層を形成する工程である。下地インクとして、上記の下地インクを用いることができる。インクジェット記録方式は、公知の方式を採用することができる。
　下地インクを付与する基材は、特に限定されず、任意の基材を選択することができる。基材は、インク吸収性の基材、インク低吸収性の基材及びインク非吸収性の基材のいずれであってもよい。基材としては、例えば、紙、皮革、布及びプラスチックフィルムが挙げられる。
　下地層形成工程では、下地インクを基材上に付与する際、基材を加熱することが好ましい。基材を加熱することによって、下地インクが基材に定着するのを促進することができる。
　加熱手段は特に限定されず、例えば、ヒートドラム、温風、赤外線ランプ、オーブン、ヒート板及びホットプレートが挙げられる。加熱温度は、２００℃以下が好ましく、４０℃～１００℃がより好ましく、４５℃～８０℃がさらに好ましい。
　下地層形成工程は、下地インクを基材上に付与した後、活性エネルギー線を照射する工程を含むことが好ましい。下地インクに含まれる重合性化合物は、活性エネルギー線の照射によって重合し、硬化する。活性エネルギー線としては、例えば、紫外線、可視光線及び電子線が挙げられ、中でも紫外線（以下、「ＵＶ」ともいう）が好ましい。
　紫外線のピーク波長は、例えば、２００ｎｍ～４０５ｎｍであることが好ましく、２２０ｎｍ～３９０ｎｍであることがより好ましく、２２０ｎｍ～３８０ｎｍであることがさらに好ましい。
　紫外線は、２０ｍＪ／ｃｍ２～５Ｊ／ｃｍ２、好ましくは１００ｍＪ／ｃｍ２～１，５００ｍＪ／ｃｍ２のエネルギーで照射されることが適当である。照射時間は、好ましくは０．０１秒間～１２０秒間、より好ましくは０．１秒間～９０秒間である。照射条件及び基本的な照射方法は、特開昭６０－１３２７６７号公報に開示されている照射条件及び照射方法を適用することができる。具体的には、照射方法は、インクの吐出装置を含むヘッドユニットの両側に光源を設け、いわゆるシャトル方式でヘッドユニットと光源を走査する方法、又は、駆動を伴わない別光源によって行われる方法が好ましい。
　紫外線照射用の光源としては、水銀ランプ、ガスレーザー及び固体レーザーが主に利用されており、水銀ランプ、メタルハライドランプ及び紫外線蛍光灯が広く知られている。また、ＧａＮ（窒化ガリウム）系半導体紫外発光デバイスへの光源の置き換えは産業的、環境的にも非常に有用であり、ＵＶ－ＬＥＤ（発光ダイオード）及びＵＶ－ＬＤ（レーザダイオード）は小型、高寿命、高効率、かつ、低コストであり、紫外線照射用の光源として期待されている。中でも、紫外線照射用の光源としては、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ又はＵＶ－ＬＥＤが好ましい。　
（画像記録工程）
　本開示における画像記録方法では、下地層形成工程の後に、画像記録工程が行われる。画像記録工程は、重合性液晶化合物及びキラル化合物を含む画像記録インクを、インクジェット記録方式で下地層上に付与してインク画像を記録する工程である。画像記録インクとして、上記の画像記録インクを用いることができる。インクジェット記録方式は、公知の方式を採用することができる。
　画像記録工程では、反射波長が互いに異なる少なくとも２種の画像記録インクを付与し、少なくとも２種の画像記録インクのうち少なくとも１種の画像記録インクの打滴密度を調整することで、インク画像の濃度を調整することが好ましい。インクの打滴密度とは、インクが基材上に着弾して形成されるドットの密度のことをいう。単位面積当たりに打滴されるインクの量を調整することにより、色相の濃淡を表現することができる。ドットのパターン形成方法及びドットの密度を変える方法は、インクジェット記録方式における公知の技術を適用することができる。
　画像記録工程では、反射波長が互いに異なる少なくとも２種の画像記録インクを付与することにより、反射する光の波長域が異なる複数の領域を有するインク画像を記録することができる。また、重合性液晶化合物がコレステリック液晶となったとき、螺旋構造の回転方向が互いに異なる少なくとも２種の画像記録インクを付与することにより、偏光状態が異なる複数の領域を有するインク画像を記録することができる。
　本開示の画像記録方法により形成されるインク画像の選択反射波長は、可視光（３８０～７８０ｎｍ程度）及び近赤外光（７８０～２０００ｎｍ程度）のいずれの範囲にも設定することが可能である。例えば、赤色光（６２０ｎｍ～７５０ｎｍの波長域の光）、緑色光（４９５ｎｍ～５７０ｎｍの波長域の光）、又は青色光（４２０ｎｍ～４９０ｎｍの波長域の光）の波長域を選択反射波長としてもよく、他の波長域を選択反射波長としてもよい。また、赤外線の波長域を選択反射波長としてもよい。なお、赤外線とは、７８０ｎｍを超え、１ｍｍ以下の波長域の光であり、中でも、近赤外光とは、７８０ｎｍを超え、２０００ｎｍ以下の波長域の光である。また、紫外線の波長域を選択反射波長としてもよい。なお、紫外線とは、１０ｎｍ以上３８０ｎｍ未満の波長域の光である。
　画像記録工程では、画像記録インクを下地層上に付与する際、下地層が形成された基材を加熱することが好ましい。下地層が形成された基材を加熱することによって、画像記録インクが下地層に定着するのを促進することができる。加熱は、下地層形成工程における加熱と同様の条件で行うことができる。
　画像記録工程は、画像記録インクを下地層上に付与した後、活性エネルギー線を照射する工程を含むことが好ましい。画像記録インクに含まれる重合性液晶化合物は、活性エネルギー線の照射により重合し、硬化する。重合性液晶化合物は、キラル化合物の存在によって螺旋構造を形成し、コレステリック液晶となる。活性エネルギー線としては、例えば、紫外線、可視光線及び電子線が挙げられ、中でも紫外線が好ましい。紫外線の照射は、下地層形成工程における紫外線の照射と同様に行うことができる。
　また、画像記録工程は、画像記録インクを下地層上に付与した後、活性エネルギー線を照射する前に、下地層上に吐出された画像記録インクを加熱する工程を含むことが好ましい。下地層上に吐出された画像記録インクを加熱することによって、重合性液晶化合物が形成する螺旋構造の螺旋軸方向が均一になるよう制御することができる。
　加熱手段は特に限定されず、例えば、ヒートドラム、温風、赤外線ランプ、オーブン、ヒート板及びホットプレートが挙げられる。加熱温度は、５０℃～２００℃が好ましく、６０℃～１５０℃がより好ましく、７０℃～１２０℃がさらに好ましい。
　以下、本開示を実施例により更に具体的に説明するが、本開示はその主旨を越えない限り、下記の実施例に限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「部」は質量基準である。また、インクの粘度は、液温を２５℃に保持し、粘度計（ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ　ＲＥ－８５Ｌ、東機産業株式会社製）を用いて測定される値である。
＜実施例１＞
[下地インクの調製］
　下記に示す成分を、２５℃に保温された容器中で混合し、下地インクを調製した。下地インクの粘度（２５℃）は、１０ｍＰａ・ｓであった。　
・テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　・・・１４．４質量部
・ジプロピレングリコールジアクリレート　　　　・・・４５．３質量部
・トリメチロールプロパントリアクリレート　　　・・・　５．２質量部
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート　・・・２０．６質量部
・重合開始剤：（２，４，６－トリメチルベンゾイル）ジフェニルホスフィンオキシド　（ＢＡＳＦ社製、製品名「ルシリンＴＰＯ」）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・１４．５質量部
[下地層の作製］
　調製した下地インクを用いて、人工皮革であるビニルレザーシート（ヤマプラス社製、製品名「ＣＰ－１５」）上に、インクジェットプリンタ（ＦＵＪＩＦＩＬＭ　Ｄｉｍａｔｉｘ社製、製品名「ＤＭＰ－２８３１」）で画像を記録した。画像解像度が６０５ｄｐｉ（dot per inch (2.54cm)）×６０５ｄｐｉであり、１０ｐＬの吐出量が得られるインクジェットヘッドを用い、ストライプ画像を記録した。画像記録中、プラテン上にホットプレートを設置した。ホットプレートの温度は５０℃に設定した。その後、メタルハライド光源で５００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して、基材上に厚さ１０μｍの下地層を形成した。
[画像記録インクの調製］
（画像記録インクＧｍ１）
　下記に示す成分を、２５℃に保温された容器中で混合し、画像記録インクＧｍ１を調製した。画像記録インクＧｍ１の粘度（２５℃）は、１１ｍＰａ・ｓであった。
・ジエチレングリコールジエチルエーテル　　・・・３９２．０５質量部
・重合性液晶化合物の混合物　　　　　　　　・・・　１００．０質量部
・重合開始剤：ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド（ＢＡＳＦ社製、製品名「ＩＲＧＡＣＵＲＥ　８１９」）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・２．０質量部
・キラル化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　・・・５．７８質量部
・フッ素系界面活性剤（ネオス社製、「フタージェント２０８Ｇ」）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・０．０８質量部
　なお、重合性液晶化合物の混合物は、化合物（１１）（Ｘ１＝２）５０質量％及び化合物（１２）５０質量％からなる。化合物（１１）及び化合物（１２）は棒状液晶化合物である。化合物（１１）、化合物（１２）及びキラル化合物Ａの構造は以下のとおりである。
（化合物（１１））
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
（化合物（１２））
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
（キラル化合物Ａ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
　分光反射測定器（コニカミノルタ社製、製品名「ＦＤ－７」）を用いて画像記録インクＧｍ１の可視光領域における反射率を測定したところ、画像記録インクＧｍ１は、選択反射波長が５５０ｎｍのインクであった。また、左円偏光板を用いて偏光特性を測定したところ、画像記録インクＧｍ１は、反射スペクトルを得られなかった。すなわち、画像記録インクＧｍ１は、右偏光緑色ドットを形成するインクであった。他の画像記録インクについても、特に断りのない限り、画像記録インクＧｍ１と同様の手法で測定を行った。
（画像記録インクＲｍ１の調製）
　画像記録インクＧｍ１におけるキラル化合物Ａの含有量を５．７８質量部から４．６６質量部に変更したこと以外は、画像記録インクＧｍ１と同様の方法で画像記録インクＲｍ１を調製した。画像記録インクＲｍ１の粘度（２５℃）は、１１ｍＰａ・ｓであり、画像記録インクＲｍ１は、選択反射波長が６５０ｎｍの右円偏光を反射する右偏光赤色ドットを形成するインクであった。
（画像記録インクＢｍ１の調製）
　画像記録インクＧｍ１におけるキラル化合物Ａの含有量を５．７８質量部から７．６１質量部に変更したこと以外は、画像記録インクＧｍ１と同様の方法で画像記録インクＢｍ１を調製した。画像記録インクＢｍ１の粘度（２５℃）は、１１ｍＰａ・ｓであり、選択反射波長が４５０ｎｍの右円偏光を反射する右偏光青色ドットを形成するインクであった。
[インク画像の記録］
　下地層が形成された基材の下地層形成面に、画像記録インクＧｍ１、画像記録インクＲｍ１、及び画像記録インクＢｍ１を用いて、インクジェットプリンタ（ＦＵＪＩＦＩＬＭ　Ｄｉｍａｔｉｘ社製、製品名「ＤＭＰ－２８３１」）でインク画像を記録した。画像解像度が６０５ｄｐｉ×６０５ｄｐｉであり、１０ｐＬ（ピコリットル）の吐出量が得られるインクジェットヘッドを用い、ストライプ画像を記録した。画像記録中、プラテン上にホットプレートを設置した。ホットプレートの温度は５０℃に設定した。画像記録終了後、ストライプ画像が形成された基材を８０℃に設定されたオーブンで５分間保存し、メタルハライド光源で５００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射した。
＜実施例２＞
　実施例１で調製した下地インクを用いて、普通紙上に画像を記録したこと以外は、実施例１と同様の方法で下地層を形成し、実施例１と同様の方法でインク画像を記録した。
＜実施例３＞
　実施例１における画像記録インクＧｍ１をそのまま用い、実施例１における画像記録インクＲｍ１及び画像記録インクＢｍ１を、下記のとおり調製した画像記録インクＲｍ２及び画像記録インクＢｍ２に変更した。それ以外は、実施例１と同様の方法で下地層を形成し、実施例１と同様の方法でインク画像を記録した。
[画像記録インクの調製］
（画像記録インクＲｍ２）
　画像記録インクＧｍ１における重合性液晶化合物の混合物を、下記の構造を有する重合性液晶化合物（化合物（４））に変更したこと以外は、画像記録インクＧｍ１と同様の方法で画像記録インクＲｍ２を調製した。
（化合物（４））
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
（画像記録インクＢｍ２）
　画像記録インクＧｍ１における重合性液晶化合物の混合物を、下記の構造を有する重合性液晶化合物（化合物（５））に変更したこと以外は、画像記録インクＧｍ１と同様の方法で画像記録インクＢｍ２を調製した。
（化合物（５））
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
＜実施例４＞
　実施例１における画像記録インクＧｍ１をそのまま用い、実施例１における画像記録インクＲｍ１及び画像記録インクＢｍ１を、下記のとおり調製した画像記録インクＲｍ３及び画像記録インクＢｍ３に変更した。それ以外は、実施例１と同様の方法で下地層を形成し、実施例１と同様の方法でインク画像を記録した。
[画像記録インクの調製］
（画像記録インクＲｍ３）
　画像記録インクＧｍ１における重合性液晶化合物の含有量を１００．０質量部から１１６．４質量部に変更したこと以外は、画像記録インクＧｍと同様の方法で画像記録インクＲｍ３を調製した。
（画像記録インクＢｍ３）
　画像記録インクＧｍ１における重合性液晶化合物の含有量を１００．０質量部から８３．１質量部に変更したこと以外は、画像記録インクＧｍ１と同様の方法で画像記録インクＢｍ３を調製した。
＜実施例５＞
[下地インクの調製］
　下記に示す成分を、２５℃に保温された容器中で混合し、下地インクを調製した。下地インクの粘度（２５℃）は、１０ｍＰａ・ｓであった。　
・３-メトキシブチルアセテート　　　　　　　　　  ・・・７９質量部
・ウレタンアクリレート２官能オリゴマー（サートマー社製、製品名「ＣＮ９００１」）　　　　　　　　　　　　　　　 　・・・７．５質量部
・ウレタンアクリレート６官能オリゴマー（新中村化学工業社製、製品名「ＵＡ－１１００Ｈ」)　　　　　　　　　　　　　・・・７．５質量部
・重合開始剤：ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド（ＢＡＳＦ社製、製品名「ＩＲＧＡＣＵＲＥ　８１９」）　　　　　　                                 ・・・６質量部
[下地層の作製］
　調製した下地インクを用いて、人工皮革であるビニルレザーシート（ヤマプラス社製、製品名「ＣＰ－１５」）上に、インクジェットプリンタ（ＦＵＪＩＦＩＬＭ　Ｄｉｍａｔｉｘ社製、製品名「ＤＭＰ－２８３１」）で画像を記録した。画像解像度が６０５ｄｐｉ×６０５ｄｐｉであり、１０ｐＬの吐出量が得られるインクジェットヘッドを用い、ストライプ画像を記録した。画像記録中、プラテン上にホットプレートを設置した。ホットプレートの温度は５０℃に設定した。その後、メタルハライド光源で５００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して、基材上に厚さ２μｍの下地層を形成した。
　上記で調製した下地インクを用いて、下地層を形成したこと以外は、実施例１と同様の方法でインク画像を記録した
＜実施例６＞
　実施例１において、下地インクの成分を以下に示す成分に変更したこと以外は、実施例１と同様の方法で下地層を形成し、実施例１と同様の方法でインク画像を記録した。
[下地インクの調製］
　下記に示す成分を、２５℃に保温された容器中で混合し、下地インクを調製した。下地インクの粘度（２５℃）は、１０ｍＰａ・ｓであった。　
・テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　・・・１６．２質量部
・ジプロピレングリコールジアクリレート　　　　・・・４７．１質量部
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート　・・・２２．３質量部
・重合開始剤：（２，４，６－トリメチルベンゾイル）ジフェニルホスフィンオキシド　（ＢＡＳＦ社製、製品名「ルシリンＴＰＯ」）　　　　　　　　                                 ・・・１４．５質量部
＜比較例１＞
[下地インクの調製］
　下記に示す成分を、２５℃に保温された容器中で混合し、下地インクを調製した。下地インクの粘度（２５℃）は、６０ｍＰａ・ｓであった。
・メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　・・・２２０質量部
・ペンタエリスリトールトリアクリレート　　　　　・・・１００質量部
・レベリング剤（ビックケミー社製、製品名「ＢＹＫ３６１」）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・０．０３質量部
・重合開始剤：（２，４，６－トリメチルベンゾイル）ジフェニルホスフィンオキシド（ＢＡＳＦ社製、製品名「ルシリンＴＰＯ」）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・４質量部
[下地層の作製］
　調製した下地インクを、実施例１と同じ基材上に、バーコータを用いて塗布した。なお、下地インクの粘度（２５℃）が６０ｍＰａ・ｓと高いためインクジェットプリンタでは吐出することができなかった。下地インクを塗布した後、膜面温度が８０℃になるよう加熱し、１２０秒間乾燥した。酸素濃度１００ｐｐｍ以下の窒素パージ下で、紫外線照射装置により、７００ｍＪ/ｃｍ２の紫外線を照射して、基材上に厚さ１０μｍの下地層を形成した。
[インク画像の記録］
　下地層が形成された基材の下地層形成面に、実施例１で調製した画像記録インクＧｍ１、画像記録インクＲｍ１及び画像記録インクＢｍ１を用いて、インクジェットプリンタ（ＦＵＪＩＦＩＬＭ　Ｄｉｍａｔｉｘ社製、製品名「ＤＭＰ－２８３１」）で画像を記録した。画像解像度が６０５ｄｐｉ×６０５ｄｐｉであり、１０ｐＬの吐出量が得られるインクジェットヘッドを用い、ストライプ画像を記録した。画像記録中、プラテン上にホットプレートを設置した。ホットプレートの温度は５０℃に設定した。画像記録終了後、ストライプ画像が形成された基材を８０℃に設定されたオーブンで５分間保存し、メタルハライド光源で５００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射した。
＜比較例２＞
　下地層を設けずに、実施例１と同じ基材上に直接、実施例１と同様の方法でインク画像を記録した。
＜比較例３＞
　下地層を設けずに、実施例２と同じ基材上に直接、実施例２と同様の方法でインク画像を記録した。
　表１に、実施例及び比較例で用いた基材の種類、下地インクに含まれる重合性化合物の含有量、及び、３種の画像記録インクの種類を記載した。なお、下地インクに含まれる重合性化合物の含有量は、単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物の総含有量と、３官能以上の重合性化合物の総含有量に分けて記載した。また、下地層を設けていない比較例については、下地インク及び基材の質感の欄に「－」を記載した。
＜評価＞
（１）発色性
　分光反射測定器（コニカミノルタ社製、製品名「ＦＤ－７」）を用いて、分光反射スペクトルを測定することにより、発色性を評価した。各画像記録インクの選択反射波長における反射率に基づいて発色性を評価した。具体的に、画像記録インクＧｍ１～Ｇｍ３は５５０ｎｍ、画像記録インクＲｍ１～Ｒｍ３は６５０ｎｍ、画像記録インクＢｍ１～Ｂｍ３は４５０ｎｍにおける反射率に基づいて発色性を評価した。評価基準は以下のとおりである。Ａ及びＢは、実用上問題のないレベルである。表１に評価結果を示す。
　<評価基準>
Ａ：反射率が７％以上である。
Ｂ：反射率が４％以上７％未満である。
Ｃ：反射率が４％未満である。
（２）基材の質感
　インク画像が形成された基材の両端部を支持し、１０Ｎの力で画像記録面が凸になるように湾曲させた。画像記録面を目視で観察し、割れが発生しているか否かについて確認した。割れが発生していないものは、基材の質感が損なわれていないと判断した。評価基準は以下のとおりである。Ａ及びＢは、実用上問題のないレベルである。表１に評価結果を示す。なお、比較例２及び比較例３については、下地層を設けていないため、本評価を行っていない。
　<評価基準>
Ａ：割れが見られない。
Ｂ：若干のスジが見られる。
Ｃ：割れが見られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
　表１に示すように、実施例１～実施例６では、基材上に下地インクを付与した後に、重合性液晶化合物及びキラル化合物を含む画像記録インクを付与し、基材の質感を損なうことなく、良好な発色を実現することができた。また、実施例１及び実施例２に示すように、基材の種類を問わず、良好な発色を実現することができた。一方、比較例１では、下地インクに、単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の重合性化合物が含まれておらず、曲げの応力によって基材に割れが生じることが分かった。また、比較例２及び比較例３では、下地層を設けずに基材に画像記録インクを直接付与し、良好な発色性が得られないことが分かった。
　以上より、本開示のインクジェット記録用インクセットは、単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の重合性化合物を含む下地インクと、重合性液晶化合物及びキラル化合物を含む画像記録インクと、を含み、基材の種類を問わず、かつ、基材の質感を損なうことなく、良好な発色を実現することができる。また、本開示の画像記録方法によれば、基材の種類を問わず、かつ、基材の質感を損なうことなく、良好な発色を実現することができる。
　なお、２０１９年３月２８日に出願された日本国特許出願２０１９－０６４５９３号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。また、本明細書に記載された全ての文献、特許出願および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (9)

  1. 　単官能重合性化合物及び２官能重合性化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の重合性化合物を含む下地インクと、
    　重合性液晶化合物及びキラル化合物を含む画像記録インクと、
    を含むインクジェット記録用インクセット。
  2. 　前記下地インクは、前記少なくとも１種の重合性化合物を含む少なくとも２種の重合性化合物を含む請求項１に記載のインクジェット記録用インクセット。
  3. 　前記少なくとも２種の重合性化合物は、前記少なくとも１種の重合性化合物及び少なくとも１種の３官能以上の重合性化合物を含む請求項２に記載のインクジェット記録用インクセット。
  4. 　前記下地インクは、活性エネルギー線硬化型インクである請求項１～請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット記録用インクセット。
  5. 　前記下地インク及び前記画像記録インクはそれぞれ、粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下である請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のインクジェット記録用インクセット。
  6. 　反射波長が互いに異なる少なくとも２種の前記画像記録インクを含み、
    　前記少なくとも２種の画像記録インクは、前記キラル化合物の含有量が互いに異なる請求項１～請求項５のいずれか１項に記載のインクジェット記録用インクセット。
  7. 　反射波長が互いに異なる少なくとも２種の前記画像記録インクを含み、
    　前記少なくとも２種の画像記録インクは、前記重合性液晶化合物の種類及び前記重合性液晶化合物の含有量の少なくとも一方が互いに異なる請求項１～請求項６のいずれか１項に記載のインクジェット記録用インクセット。
  8. 　請求項１～請求項７のいずれか１項に記載のインクジェット記録用インクセットを用いた画像記録方法であり、
    　前記下地インクを、インクジェット記録方式で基材上に付与して下地層を形成する下地層形成工程と、
    　前記画像記録インクを、インクジェット記録方式で前記下地層上に付与してインク画像を記録する画像記録工程と、
    を含む画像記録方法。
  9. 　前記下地層形成工程は、前記下地インクを前記基材上に付与した後、活性エネルギー線を照射する工程を含む請求項８に記載の画像記録方法。
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