Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

WO2020027510A1 - 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치 - Google Patents

이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2020027510A1
WO2020027510A1 PCT/KR2019/009366 KR2019009366W WO2020027510A1 WO 2020027510 A1 WO2020027510 A1 WO 2020027510A1 KR 2019009366 W KR2019009366 W KR 2019009366W WO 2020027510 A1 WO2020027510 A1 WO 2020027510A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ionic
elastomer
electrode
ionic elastomer
insulator
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/009366
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
최덕현
김도환
황희재
김주성
지은송
Original Assignee
경희대학교산학협력단
한양대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 경희대학교산학협력단, 한양대학교 산학협력단 filed Critical 경희대학교산학협력단
Priority to US17/264,580 priority Critical patent/US12095389B2/en
Publication of WO2020027510A1 publication Critical patent/WO2020027510A1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00—Measuring force or stress, in general
    • G01L1/005—Measuring force or stress, in general by electrical means and not provided for in G01L1/06 - G01L1/22
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02N—ELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H02N1/00—Electrostatic generators or motors using a solid moving electrostatic charge carrier
    • H02N1/04—Friction generators

Definitions

  • the present invention relates to an electrostatic power generation apparatus using an ionic elastomer, and relates to an ionic elastomer that generates electrical energy by contacting and separating an ionic elastomer containing an ionic liquid from a charging material charged with the opposite polarity. It relates to an electrostatic generator used.
  • Electrostatic power generation can be utilized for energy harvesting, and electrostatic power generation generates electricity by friction, unlike conventional environmentally friendly energy such as solar cells, hydropower, wind power, etc. Consumable mechanical energy can be extracted as electrical energy.
  • the energy conversion method using such electrostatic characteristics is high conversion efficiency, small size and light weight, and has been evaluated as a technology having a high ripple effect as a new technology that will lead the breakthrough technological leap through fusion with nanotechnology.
  • Friction electricity is a new concept of eco-friendly energy generation that can produce consumable mechanical energy as electrical energy, unlike conventional solar cells and wind power generation.
  • the energy conversion method using triboelectric properties is a power generation method that is expected to have high conversion efficiency, small size and light weight, and a large ripple effect through fusion with nanotechnology.
  • the present invention intends to produce electrical energy by utilizing an ionic elastomer equipped with an ionic material for electrostatic generation.
  • An object of the present invention is to provide an electrostatic power generation apparatus that uses an ionic elastomer to improve output.
  • the present invention seeks to increase the electrical capacity inside a charging material to produce a large amount of electrical energy.
  • the present invention seeks to provide a large amount of charge on the surface of the charging material.
  • the present invention for achieving the above object is provided on the first electrode and the first electrode layer, the ionic elastomer comprising an elastomer and an ionic liquid and the first electrode and spaced apart from the first electrode, A second electrode electrically connected to the second electrode and an insulator provided under the second electrode, and selectively contacting with the ionic elastomer, and formed of a relatively negatively charged material compared to the ionic elastomer, The ionic elastomer and the insulator are contacted or separated by an external force, and when the ionic elastomer and the insulator are contacted and separated, electrical energy is generated between the first electrode and the second electrode.
  • the concentration of the ionic liquid contained in the ionic elastomer is 5 to 15% by weight.
  • the concentration of the ionic liquid contained in the ionic elastomer is characterized in that 10% by weight.
  • the elastomer included in the ionic elastomer is formed of thermoplastic polyurethane (TPU).
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • the insulator is formed of Teflon (Teflon).
  • the first electrode and the second electrode is formed of a metal material.
  • the surface of the ionic elastomer is positively charged, the surface of the insulator is negatively charged, a negative charge layer is formed on the top of the ionic elastomer, the ionic elastomer At the bottom of the positive charge layer is formed.
  • the ionic elastomer dissolving the thermoplastic polyurethane in an organic material dissolving material for a predetermined time and the ion in the organic material dissolving material in which the thermoplastic polyurethane is dissolved
  • soluble liquid to dissolve at a predetermined temperature for a predetermined time
  • pouring the solution mixed with the ionic liquid into a mold and drying in the oven for a predetermined time at a predetermined temperature.
  • the organic material dissolving material is dimethylformamide (DMF, dimethylformamide)
  • the thermoplastic polyurethane is 16% by weight or more to the dimethylformamide in the temperature range of 60 °C to 90 °C or less
  • the ionic liquid is dissolved in the dimethylformamide solution in which the thermoplastic polyurethane is dissolved for 3 hours and dissolved for 3 hours or more in a temperature range of 60 ° C. or more and 90 ° C. or less, and the ionic liquid is mixed.
  • the prepared solution is poured into a mold and dried in an oven at a temperature range of 80 ° C. to 140 ° C. for at least 4 hours.
  • the present invention further includes a pressing unit selectively contacting the first electrode or the second electrode to apply an external force.
  • the pressing unit is characterized in that the cam periodically pressing the first electrode or the second electrode.
  • a plurality of protrusions are provided on one surface of the ionic elastomer.
  • a first insulator provided on one surface of the first electrode and the first electrode and the first electrode are spaced apart from each other, and the second electrode and the first electrode connected by the first electrode and the electric wire.
  • the concentration of the ionic liquid contained in the ionic elastomer is 5 to 15% by weight.
  • the concentration of the ionic liquid contained in the ionic elastomer is characterized in that 10% by weight.
  • the magnitude of the electric output increases according to the pressure applied to the electrostatic generator, and the voltage of the electric energy produced can be measured.
  • pressure is applied to the electrostatic generator so that pressure sensing and power generation are simultaneously performed.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an electrostatic generator using an ionic elastomer according to the present invention
  • Figure 2 is a state in which the ions are disposed in the ionic elastomer when the pressure is applied to the electrostatic generator using the ionic elastomer according to the present invention
  • FIG. 3 is a graph illustrating the ion squeezing phenomenon when an external force is applied to the electrostatic generator using the ionic elastomer according to the present invention
  • FIG. 5 is a perspective view of a device for pressurizing an electrode of an electrostatic generator using the ionic elastomer according to the present invention
  • thermoplastic polyurethane 8 is a graph comparing the elastic modulus and electrolyte internal resistance according to the concentration of the ionic liquid in the thermoplastic polyurethane according to the present invention.
  • FIG. 10 is a flow chart showing a process of manufacturing the ionic elastomer in the manufacturing process of the electrostatic generator using the ionic elastomer according to the present invention
  • FIG. 12 is a view of charging the electrical energy generated in the electrostatic generator using the ionic elastomer according to the invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an electrostatic generator using an ionic elastomer according to the present invention.
  • the electrostatic generator 1 using an ionic elastomer (hereinafter referred to as "electrostatic generator”) relates to energy harvesting using electrostatic phenomena, and utilizes a phenomenon in which positive and negative charge materials are charged by electrostatic phenomena. It produces electrical energy.
  • the electrostatic generator 1 is provided on the first electrode 30 and the first electrode 30, the ionic elastomer 40 and the first electrode including an elastomer and an ionic liquid 30 and spaced apart from the first electrode 30, the second electrode 10 and the lower portion of the second electrode 10 electrically connected to the first electrode 30, and selectively contact with the ionic elastomer 40.
  • the insulator 20 is formed of a negatively charged material relative to the ionic elastomer 40.
  • the first electrode 30 and the second electrode are separated. Electrical energy is generated between (10). That is, when the ionic elastomer 40 and the insulator 20 are in contact with and separated from each other, a current may flow in a wire connecting the first electrode 30 and the second electrode 10.
  • the elastomer included in the ionic elastomer 40 may be formed of a thermoplastic polyurethane (TPU), and the insulator 20 uses a negatively charged charging material as Teflon.
  • the first electrode 30 and the second electrode 10 may be formed of aluminum, which is a metal material.
  • the materials of the ionic elastomer 40, the insulator 20, the first electrode 30, and the second electrode 10 are not limited thereto.
  • the soft segment since the soft segment has a glass transition temperature lower than room temperature, the soft segment serves to impart important properties to be exhibited by the rubber-like elastic body, that is, high draw ratio, high elastic modulus, and high elastic recovery rate. These segments can cause structural changes as well as the orientation of the segment under external force.
  • thermoplastic polyurethanes are positively charged materials consisting of porous visco-poroelastic materials.
  • the ionic liquid is added to the thermoplastic polyurethane as in the present invention, the ionic material is further included in the thermoplastic polyurethane, and thus the electric capacity of the thermoplastic polyurethane is further increased. This increased capacitance is dependent on the amount of surface charge charge generated through the electrostatic principle.
  • thermoplastic polyurethane When ions are contained in the thermoplastic polyurethane, when external pressure is applied to the inside of the thermoplastic polyurethane, i.e., the porous viscoelastic material, ion-squeezing in a direction parallel to the external pressure applied to the internal ions is applied. Can be.
  • the ionic elastomer 40 contains a large amount of electric charge, ion squeezing phenomenon in which the ions are split in the ionic elastomer 40 will occur, thereby improving the electrical output.
  • concentration of the ionic liquid becomes too high (e.g., if the concentration of the ionic liquid is greater than 15% by weight)
  • the charge that should be accumulated on the surface of the ionic elastomer 40 is ion squeezed by the ionic liquid. (ion squeezing) can cause charges to be screened out and not improve the electrical output. Therefore, the maximum output may be achieved only by mixing the concentration of the ionic liquid and the ionic elastomer 40 in an optimal composition ratio.
  • the concentration of the ionic liquid for improving the electrical output it is preferable to mix the thermoplastic polyurethane at a concentration of 5 to 15% by weight, and it is most preferable to mix the ionic liquid with the thermoplastic polyurethane at a concentration of 10% by weight. something to do.
  • the electrostatic power generation apparatus 1 is capable of more improved output since the ions can be moved by not only a potential difference but also an external stimulus. That is, an anion layer is formed at the top of the ionic elastomer 40, and a cation layer is formed at the bottom of the ionic elastomer 40, so that the surface of the ionic elastomer 40 is charged with cations, and the insulator The surface of 20 is charged with anions.
  • the ionic layer is an electric double layer and exists inside the ionic elastomer 40 and relates to a phenomenon in which ions accumulate at an interface due to an external potential difference.
  • the electrostatic generator 1 When pressure is applied to the electrostatic generator 1, the ionic elastomer 40 comes into contact with the insulator 20, and the positive charge present in the ionic elastomer 40 is directed toward the first electrode 30. The negative charge is separated to move toward the second electrode 10. The negative charge of the ions contained in the ionic elastomer 40 moves in the insulator 20 direction, and the positive charge moves in the opposite direction to divide the ions in both directions. As two electric layers are generated, the electrostatic generator 1 can form a large amount of charge on the surface, and the output is improved by a large amount of charge.
  • the magnitude of the external pressure applied to the electrodes 10 and 30 and the electrical output generated from the electrodes 10 and 30 are proportional to each other. Therefore, by measuring the output of the electrical energy generated between the first electrode 30 and the second electrode 10 using this principle, it may function as a sensor for detecting the magnitude of the external force.
  • the flow of current generated between the first electrode 30 and the second electrode 10 may include a surface area where the ionic elastomer 40 and the insulator 20 come into contact with each other, a magnitude of a force applied when it is hit, When trying to strike, it depends on the speed of the device, the distance between the positive and negative charge materials, the thickness of the device, and the degree of surface charge.
  • FIG. 3 is a graph illustrating an ion squashing phenomenon when an external force is applied to an electrostatic generator using an ionic elastomer according to the present invention.
  • This graph can be used as a basis to support that ion squeeze phenomenon is much better caused by external force.
  • FIG. 4 is a perspective view of an ionic elastomer having a plurality of protrusions arranged on one surface thereof as another embodiment of the electrostatic generator using the ionic elastomer according to the present invention.
  • a plurality of protrusions 42 may be arranged in an array form on one surface of the ionic elastomer 40.
  • the protrusion 42 has a hemispherical shape.
  • the surface having the protrusions 42 comes into contact with the insulator 20.
  • the surface area in contact of the ionic elastomer 40 and the insulator 20 is increased. Therefore, as the surface area increases, it is possible to form a greater amount of charge on the surface of the ionic elastomer 40, thereby improving the electrical output.
  • the protrusion 42 may adjust the surface area to be contacted according to the strength of the external pressure, so that the protrusion 42 may be adjusted to a shape, size, and number suitable for the purpose of the user.
  • the ionic elastomer 40 may have any shape as long as the hemispherical protrusion 42 has a concave-convex structure that can increase the contact area with the insulator 20 according to the external pressure.
  • Figure 5 is a perspective view of a device for pressing the electrode of the electrostatic generator using the ionic elastomer according to the present invention.
  • the electrode 10 is rotated by the eccentric cam 52 by the eccentric cam 52 which is in direct contact with at least one of the first electrode 30 and the second electrode 10.
  • the ionic elastomer 40 and the insulator 20 are contacted and separated from each other by applying pressure to the 30.
  • the electrodes 10 and 30 are compressed by the protrusion 54 of the eccentric cam 52 to form an ionic elastomer ( 40 and the insulator 20 are in contact.
  • the protrusion 54 of the eccentric cam 52 passes, the compressed electrodes 10 and 30 return to their original positions, and the ionic elastomer 40 and the insulator 20 are separated. If such a process is made continuously it will be able to use the electrostatic generator (1) in which electricity is produced.
  • Figure 6 shows a graph comparing the output of the voltage generated when mixing the ionic liquid to the concentration of thermoplastic polyurethane in the electrostatic power generation device using the ionic elastomer according to the present invention.
  • thermoplastic polyurethane 5 wt%, 10 wt%, 20 wt%, 30 wt%, 40 wt% and 50 wt% of the ionic liquid were mixed with the thermoplastic polyurethane to compare the output amount of the voltage generated in the electrostatic generator 1, The highest power was found when ionic liquids were mixed in concentration. On the other hand, when the 50 wt% of the ionic liquid is mixed, the efficiency is the lowest since the voltage output amount is lower than that of the electrostatic generator 1 made of thermoplastic polyurethane only.
  • the voltage sensitivity with respect to pressure within 20 kPa shows a high sensitivity of about 22V kPa-1 at 10wt%, which is due to the aforementioned squeeze phenomenon caused by pressure and internal resistance. Able to know.
  • the output of the electrostatic generator 1 is high.
  • the 5 wt%, 10 wt%, 20 wt% of the ionic elastomer 40 showing the output of the upper power output is almost the same when the pressure is applied from 5 kPa to 15 kPa, the electrostatic generator (1 after 15 kPa) As the amount of pressure applied to) increases, the output amount rapidly increases.
  • the output is the highest when mixed at a concentration of 10 wt%, it is most effective to mix the ionic liquid at a concentration of 5-15 wt% to the thermoplastic polyurethane used in the electrostatic generator 1.
  • the ionic elastomer 40 having the thermoplastic polyurethane and the ionic liquid mixed at 5 wt%, 10 wt%, 20 wt%, 30 wt%, 40 wt% and 50 wt%, respectively. It relates to the output amount of power generated.
  • the ionic liquid When the ionic liquid is mixed at the concentration of 5wt% ⁇ 20wt%, it shows the high power output, and when it is 10wt%, it shows the highest power output.
  • Displaying high power output at 10wt% accumulates the amount of charge charged on the surface of the ionic elastomer 40, thereby increasing the surface charge amount and increasing the surface charge amount in the electrostatic generation. . On the contrary, it means that the amount of power output is lowered, but the amount of charge charged on the surface should be accumulated, but due to the effect that the amount of charge is not accumulated on the surface and overlaps with the inside of the electrolyte, the amount of surface charge is reduced.
  • the ionic elastomer 40 by mixing the ionic liquid at a concentration of 5-20 wt% in the thermoplastic polyurethane. Most preferably, using the electrostatic generator 1 with the ionic elastomer 40 prepared by mixing the ionic liquid at a concentration of 10wt% will produce the most electric energy.
  • FIG. 8 is a graph comparing elastic modulus and electrolyte internal resistance according to the concentration of an ionic liquid in a thermoplastic polyurethane according to the present invention
  • FIG. 9 is a graph illustrating dielectric constant according to frequency sweep in an ionic elastomer according to the present invention. It is about the graph which compared.
  • the ionic elastomer 40 is an ionic liquid added to the thermoplastic polyurethane, and the Young's modulus of the ionic elastomer 40 is reduced.
  • the ionic liquid penetrates into the polymer interchain regions to reduce the interaction. This makes the path of ions smoother, leading to increased mobility and reduced internal resistance.
  • Figure 10 shows a flow chart of the manufacturing process of the electrostatic generator using the ionic elastomer according to the present invention.
  • thermoplastic polyurethane and an ionic liquid are mixed at an appropriate ratio.
  • the manufacturing process for applying this to the electrostatic generator 1 is as follows.
  • thermoplastic polyurethane in the organic dissolving material for a predetermined time at a predetermined temperature (S10) and mixing the ionic liquid in the organic dissolving material in which the thermoplastic polyurethane is dissolved for dissolving for a predetermined time at a predetermined temperature. (S20) and a solution in which the ionic liquid is mixed is poured into a mold and dried at a predetermined temperature in an oven for a predetermined time (S30).
  • the organic substance dissolving material used is dimethylformamide (DMF, dimethylformamide), the thermoplastic polyurethane is dissolved in dimethylformamide 16% by weight in 60 °C for 3 hours.
  • the thermoplastic polyurethane is dissolved in at least 16% by weight, at least 60 ° C and at most 90 ° C for at least 3 hours.
  • the ionic liquid is mixed with the dimethylformamide solution in which the thermoplastic polyurethane is dissolved, and is dissolved at 60 ° C. for 3 hours.
  • the mixed solution with the ionic liquid is poured into a mold and dried in an oven at 120 ° C. for 24 hours. .
  • FIG. 11 relates to a sensor including an electrostatic generator using the ionic elastomer according to the present invention
  • FIG. 12 relates to charging electric energy generated in the electrostatic generator using the ionic elastomer according to the present invention.
  • the electrostatic generator 1 may utilize the pressure applied to the electrostatic generator 1 as a pressure sensor 60 through the principle of the electrostatic element, and the electrostatic generator 1 to the substrate 62. You can also create a 5 * 5 array and map it to a mapping array.
  • the pressure sensor 60 made of the electrostatic generator 1 is connected to the wire so that the LED light comes out where the pressure is applied, real-time mapping is made. Therefore, as the pressure applied to the electrostatic generator 1 is recognized by the sensor, the intensity of light emitted from each other varies according to the magnitude of the pressure. And it is possible to measure the voltage according to the external pressure using this principle.
  • a capacitor Capacitor
  • the electrostatic generator 1 has a simple manufacturing method, unlike the pressure sensor 60, which is manufactured by a difference in piezoelectricity or resistance, a difference in capacitance, and the like. It can be adjusted freely for your convenience.
  • the thermoplastic polyurethane which is a porous viscoelastic material, is maximized, the advantages of the ionic liquid may be used as the pressure sensor 60 to generate a different level of output for each external pressure.
  • thermoplastic polyurethane As the ionic elastomer 40 uses thermoplastic polyurethane, it is possible to make a transparent polymer or a transparent electrode and a transparent pressure sensor by using a transparent property which is one of the characteristics of the thermoplastic polyurethane.
  • Self-powered and stress sensor transparent systems can be fabricated from transparent polymers or transparent electrodes, and flexible devices can be fabricated from polymers.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 많은 양의 전기 에너지를 생성하기 위해서 내부의 전기 용량을 증가시키고, 표면에 많은 전하가 위치할 수 있도록 하는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치에 관한 것으로, 제1전극과 상기 제1전극층의 상부에 구비되고, 탄성중합체와 이온성 액체를 포함하는 이온성 탄성중합체와 상기 제1전극과 이격 배치되고, 상기 제1전극과 전기적으로 연결되는 제2전극 및 상기 제2전극의 하부에 구비되고, 상기 이온성 탄성중합체와 선택적으로 접촉하며, 상기 이온성 탄성중합체에 비하여 상대적으로 음전하 대전물질로 형성되는 절연체를 포함하고, 상기 이온성 탄성중합체 및 상기 절연체는 외력에 의하여 접촉 또는 분리되고, 상기 이온성 탄성중합체 및 상기 절연체가 접촉 및 분리되는 경우 상기 제1전극 및 상기 제2전극 사이에 전기적 에너지가 발생한다.

Description

이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치
본 발명은 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치에 관한 것으로, 이온성 액체가 포함된 이온성 탄성중합체를 이와 반대 극성으로 대전되는 대전물질과 접촉 및 분리시켜 전기 에너지를 생성하는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치에 관한 것이다.
사람들이 걸어 다닐 때마다 발바닥으로 바닥을 누르는 압력에너지와 자동차나 기차, 비행기가 이동할 때 진동과 열에너지가 발생하며, 이처럼 버려지는 에너지를 수집하여 전기로 바꾸는 것이 에너지 하베스팅에 관한 것이다.
즉, 일상적으로 버려지거나 사용하지 않은 작은 에너지를 수확하여 사용 가능한 전기 에너지로 변환해주는 기술로, 공장이나 발전소에서 작동하는 기계의 진동과 열, 휴대폰 기지국이나 방송국에서 전자파가 지속적으로 방출되고 있으며, 이를 활용하지 않게 되면 최종적으로 소리나 열로 전환되어 허공에서 사라지게 된다. 따라서 이러한 미세한 크기의 에너지를 수집하여 전기 에너지로 활용할 수 있다. 이러한 에너지 하베스팅에 정전 발전이 활용될 수 있고, 정전 발전은 마찰에 의해 전기를 생성하는 것으로, 기존의 태양전지, 수력, 풍력 등과 같은 친환경 에너지와 달리 주변에서 발생하는 미세한 진동이나 운동시 발생되는 소모성 기계적 에너지를 전기 에너지로 추출할 수 있다.
이러한 이러한 정전기 특성을 이용한 에너지 변환 방식은 변환 효율이 크고 소형 및 경량화가 가능하며, 나노기술과의 융합을 통하여 획기적인 기술 도약을 이끌 새로운 기술로 파급효과가 큰 기술로 평가받고 있다.
정전기 현상을 이용한 마찰전기의 경우, 두 물질이 접촉했다가 떨어졌을 때 발생하는 정전기에 의한 대전 차이로 에너지가 발생하게 된다. 마찰전기는 기존의 친환경 에너지라 불리는 태양전지, 풍력발전 등과 달리 소모성 기계적 에너지를 전기 에너지로 생산할 수 있는 신개념적인 친환경 에너지 발전 방법이다.
마찰전기 특성을 이용한 에너지 변환 방식은 변환 효율이 크고, 소형 및 경량화가 가능하며, 나노기술과 융합을 통해 파급효과가 클 것으로 예상되는 발전 방법이다.
본 발명은 이온성 물질이 구비된 이온성 탄성중합체를 정전 발전에 활용하여 전기 에너지를 생산하고자 한다.
본 발명은 이온성 탄성중합체을 이용하여 출력이 향상되는 정전 발전장치를 제공하고자 한다.
본 발명은 많은 양의 전기 에너지를 생산하기 위해 대전 물질 내부의 전기 용량을 증가시키고자 한다.
본 발명은 대전 물질의 표면에 많은 전하가 위치할 수 있도록 제공하고자 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 제1전극과 상기 제1전극층의 상부에 구비되고, 탄성중합체와 이온성 액체를 포함하는 이온성 탄성중합체와 상기 제1전극과 이격 배치되고, 상기 제1전극과 전기적으로 연결되는 제2전극 및 상기 제2전극의 하부에 구비되고, 상기 이온성 탄성중합체와 선택적으로 접촉하며, 상기 이온성 탄성중합체에 비하여 상대적으로 음전하 대전물질로 형성되는 절연체를 포함하고, 상기 이온성 탄성중합체 및 상기 절연체는 외력에 의하여 접촉 또는 분리되고, 상기 이온성 탄성중합체 및 상기 절연체가 접촉 및 분리되는 경우 상기 제1전극 및 상기 제2전극 사이에 전기적 에너지가 발생한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이온성 탄성중합체에 포함되는 상기 이온성 액체의 농도가 5 내지 15중량%인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이온성 탄성중합체에 포함되는 상기 이온성 액체의 농도는 10중량%인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이온성 탄성중합체에 포함되는 상기 탄성중합체는 열가소성 폴리우레탄(TPU, thermoplastic polyurethane)로 형성된다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 절연체는 테프론(Teflon)으로 형성된다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 제1전극 및 상기 제2전극은 금속재질로 형성된다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이온성 탄성중합체와 상기 절연체가 외력에 의하여 접촉 및 분리되면, 상기 이온성 탄성중합체는 내부에 이온 스퀴징(ion squeezing) 현상에 의하여 상기 이온성 탄성중합체의 상단과 하단에 이온층(EDLs, electric double layers)이 형성된다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이온성 탄성중합체의 표면은 양전하로 대전되고, 상기 절연체의 표면은 음전하로 대전되며, 상기 이온성 탄성중합체의 상단에는 음전하층이 형성되고, 상기 이온성 탄성중합체의 하단에는 양전하층이 형성된다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 제1전극 및 상기 제2전극 사이에 발생하는 전기적 에너지의 출력을 측정함으로써, 상기 외력의 크기를 감지하는 센서로서 기능을 한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이온성 탄성중합체는, 상기 열가소성 폴리우레탄을 유기물 용해 물질에 기설정된 온도에서 기설정된 시간 동안 용해시키는 단계와 상기 열가소성 폴리우레탄이 용해된 상기 유기물 용해 물질에 상기 이온성 액체를 혼합하여 기설정된 온도에서 기설정된 시간 동안 용해시키는 단계 및 상기 이온성 액체가 혼합된 용액을 몰드에 붓고, 오븐에 기설정된 온도에서 기설정된 시간 동안 건조시키는 단계를 포함하는 방법에 의하 제조된다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 유기물 용해 물질은 다이메틸폼아마이드(DMF, dimethylformamide)이고, 상기 열가소성 폴리우레탄은 상기 다이메틸폼아마이드에 16중량% 이상으로 60℃이상 90℃이하의 온도범위에서 3시간 동안 용해되고, 상기 열가소성 폴리우레탄이 용해된 상기 다이메틸폼아마이드 용액에 상기 이온성 액체가 혼합되어 60℃이상 90℃이하의 온도범위로 3시간 이상 동안 용해되며, 상기 이온성 액체가 혼합된 용액을 몰드에 붓고, 오븐에 80℃ 이상 140℃ 이하의 온도범위 에서 4시간 이상의 시간동안 건조된다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 제1전극 또는 상기 제2전극에 선택적으로 접촉되어 외력을 가하는 가압부를 더 포함한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 가압부는 상기 제1전극 또는 제2전극을 주기적으로 누르는 캠인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이온성 탄성중합체의 일면에 복수개의 돌기가 구비되어 있다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 제1전극과 상기 제1전극의 일면에 구비되는 제1절연체와 상기 제1전극과 이격 배치되고, 상기 제1전극과 전선에 의하여 연결되는 제2전극 및 상기 제2전극의 일면에 구비되고, 상기 제2절연체와 마주하며, 외력에 의하여 상기 제1절연체와 접촉 또는 분리되는 제2절연체를 포함하며, 상기 제1절연체 및 제2절연체 가운데 적어도 하나는 탄성중합체와 이온성 액체를 포함하는 이온성 탄성중합체로 형성된다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이온성 탄성중합체에 포함되는 상기 이온성 액체의 농도가 5 내지 15중량%인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이온성 탄성중합체에 포함되는 상기 이온성 액체의 농도는 10중량%인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치는, 이온성 탄성중합체에 압력을 가하면, 이온 스퀴징(ion squeezing) 현상에 의하여 이온성 탄성중합체 내부의 이온이 양 쪽으로 분할되는 이중 전자층(electric double layers)이 형성되어 출력이 향상되는 효과가 있다
본 발명은 정전 발전장치에 가해지는 압력에 따라 전기 출력의 크기가 증가하며, 생산되는 전기 에너지의 전압 측정이 가능하다.
본 발명은 정전 발전장치에 압력을 가하면 압력 센싱과 발전이 동시에 이루어지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치의 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치에 압력을 가했을 때 이온성 탄성중합체에서 이온이 배치되는 모습,
도 3은 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치에 외력을 가했을 때 이온 스쿼징 현상을 설명해주는 그래프,
도 4는 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치에 대한 다른 실시예,
도 5는 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치의 전극을 가압하는 장치의 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치 제작에 있어서, 열가소성 폴리우레탄에 이온성 액체를 농도별로 혼합했을 때 발생하는 전압의 출력과 민감도를 비교한 그래프,
도 7은 본 발명에 따른 열가소성 폴리우레탄에 농도별로 혼합된 이온성 액체에 일정 압력을 가했을 때 발생하는 전기 출력을 보여주는 그래프,
도 8은 본 발명에 따른 열가소성 폴리우레탄에 이온성 액체의 농도에 따른 탄성계수와 전해질 내부 저항을 비교한 그래프,
도 9는 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체에서 주파수 스윕에 따른 유전율을 비교한 그래프,
도 10은 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치의 제작과정에서 이온성 탄성중합체를 제작하는 과정을 나타내는 순서도,
도 11은 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치로 이루어진 센서,
도 12는 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치에서 발생하는 전기 에너지를 충전하는 모습.
본 발명의 실시예에서 제시되는 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있다. 또한 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치의 개략도에 관한 것이다.
이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치(1)(이하 "정전 발전장치"라 함)는 정전기 현상을 이용한 에너지 하베스팅에 관한 것으로, 양전하 물질과 음전하 물질이 정전기 현상으로 인해 대전되는 현상을 이용하여 전기적 에너지를 생산하게 된다.
정전 발전장치(1)는 제1전극(30)과 제1전극(30)의 상부에 구비되고, 탄성중합체와 이온성 액체(ionic liquid)를 포함하는 이온성 탄성중합체(40)와 제1전극(30)과 이격 배치되고, 제1전극(30)과 전기적으로 연결되는 제2전극(10) 및 제2전극(10)의 하부에 구비되고, 이온성 탄성중합체(40)와 선택적으로 접촉하며, 이온성 탄성중합체(40)에 비하여 상대적으로 음전하 대전물질로 형성되는 절연체(20)를 포함하고 있다.
그리고 이온성 탄성중합체(40) 및 절연체(20)는 외력에 의하여 접촉 또는 분리되고, 이온성 탄성중합체(40) 및 절연체(20)가 접촉 및 분리되는 경우 제1전극(30) 및 제2전극(10) 사이에 전기적 에너지가 발생하게 된다. 즉, 이온성 탄성중합체(40) 및 절연체(20)가 접촉 및 분리되는 경우 제1전극(30) 및 제2전극(10)를 연결하는 전선에 전류가 흐를 수 있다.
이온성 탄성중합체(40)에 포함되는 탄성중합체는 열가소성 폴리우레탄(TPU, thermoplastic polyurethane) 으로 형성될 수 있으며, 절연체(20)는 테프론(Teflon)으로 음전하 대전물질을 사용하게 된다. 그리고 제1전극(30)과 제2전극(10)은 금속 재질인 알루미늄으로 형성될 수 있다. 다만, 이온성 탄성중합체(40), 절연체(20), 제1전극(30) 및 제2전극(10)의 재질은 이에 한정되지 않는다.
한편, 이온성 탄성중합체(40)에 포함되는 탄성중합체의 대표적인 재료인 열가소성 폴리우레탄은 경직한 분자쇄인 하드 세그먼트와 유연한 구조의 소프트 세그먼트로 이루어진 세그먼티드 블럭코폴리머(segmented block copolymer)로 구성된다. 하드 세그먼트는 상온보다 높은 유리전이온도(Tg)를 가지기 때문에 유리질(glassy)한 성질을 나타내는 하드 세그먼트간에 결정형성이나, 수소 결합, 또는 반데르발스 힘 등의 결합으로 인하여 물리적인 가교점을 형성한다. 반면에 소프트 세그먼트는 상온보다 낮은 유리전이온도를 가지기 때문에 러버(rubber)한 성질을 나타내는 탄성체가 나타내야 할 중요한 성질들, 즉 높은 연신비, 높은 탄성률, 높은 탄성 회복률 등을 부여하는 역할을 한다. 이러한 세그먼트들은 외력을 받으면 세그먼트의 배향뿐만 아니라 구조의 변화를 일으킬 수 있다.
탄성중합체, 즉 열가소성 폴리우레탄은 다공성 점탄성 물질(visco-poroelastic) 로 이루어진 양전하 대전 물질이다. 이러한, 본 발명과 같이 열가소성 폴리우레탄에 이온성 액체를 가하면, 열가소성 폴리우레탄 내부에 이온성 물질이 더 포함되게 되고, 이에 따라 열가소성 폴리우레탄 내부의 전기 용량은 더 증가하게 된다. 이렇게 증가된 전기 용량은 정전 원리를 통하여 생성된 표면 대전 전하량에 의해서 달라지게 된다.
열가소성 폴리우레탄에 이온이 함유되어 있는 상태에서, 이러한 열가소성 폴리우레탄, 즉 다공성 점탄성 물질 내부로 외부 압력이 가해지게 되면, 내부에 존재하는 이온이 가해진 외부 압력과 평행한 방향으로 분할(ion-squeezing)될 수 있다.
일반적으로, 이온성 탄성중합체(40)에 많은 양의 전하가 포함되어 있을수록 이온성 탄성중합체(40)에서 이온이 분할되는 이온 스퀴징(ion squeezing) 현상이 발생하여 전기 출력이 향상될 것이다. 하지만 이온성 액체의 농도가 너무 높아질 경우(일례로, 이온성 액체의 농도가 15중량% 보다 커지는 경우), 이온성 탄성중합체(40) 표면에 쌓여 있어야 할 전하가 이온성 액체에 의해 이온 스퀴징(ion squeezing) 현상으로 전하가 스크린 아웃되어 전기 출력이 향상되지 않게 될 수 있다. 따라서 이온성 액체의 농도와 이온성 탄성중합체(40)를 최적의 조성비로 혼합해야 최대 출력이 이루어질 수 있을 것이다.
전기 출력 향상을 위한 이온성 액체의 농도로는 5 내지 15중량%의 농도로 열가소성 폴리우레탄과 혼합하는 것이 바람직할 것이며, 이온성 액체를 10중량%의 농도로 열가소성 폴리우레탄과 혼합하는 것이 가장 바람직할 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치에 압력을 가했을 때 이온이 배치되는 모습이다.
이온성 탄성중합체(40)와 절연체(20)가 외력에 의하여 접촉 및 분리되면, 이온성 탄성중합체(40)는 내부에 이온 스퀴징(ion squeezing) 현상에 의하여 이온성 탄성중합체(40)의 상단과 하단에 이온층(EDLs, electric double layers)이 형성된다.
따라서 정전 발전장치(1)는 전위차뿐만 아니라 외부자극에 의해 이온의 이동이 가능하기 때문에 보다 향상된 출력이 가능하다. 즉, 이온성 탄성중합체(40)의 상단에는 음이온층이 형성되고, 이온성 탄성중합체(40)의 하단에는 양이온층이 형성되어, 이온성 탄성중합체(40)의 표면은 양이온으로 대전되고, 절연체(20)의 표면은 음이온으로 대전된다. 여기서, 이온층은 전기 이중층으로, 이온성 탄성중합체(40) 내부에 존재하며, 외부 전위차에 의해 계면에서 이온이 축적되는 현상에 관한 것이다.
정전 발전장치(1)에 압력을 가하게 되면, 이온성 탄성중합체(40)는 절연체(20)와 접촉하게 되며, 이온성 탄성중합체(40)에 존재하는 양전하는 제1전극(30) 방향으로, 음전하는 제2전극(10) 방향으로 이동하는 분리가 일어난다. 이는 이온성 탄성중합체(40) 내부에 함유된 이온 중 음전하가 절연체(20) 방향으로 이동하게 되며, 양전하는 그 반대 방향으로 이동하여 이온이 양쪽으로 분할하게 된다. 두 개의 전기층이 발생함에 따라 정전 발전장치(1)는 많은 양의 전하를 표면에 형성할 수 있게 되며, 많은 전하에 의해 출력 향상이 이루어지게 된다.
양 전극(10)(30)에 외부 압력이 가해지게 되면 이온성 탄성중합체(40)와 절연체(20)가 접하게 되면서, 이온성 탄성중합체(40) 내부에서 이온 분할이 이루어지게 된다. 이때 가해지는 외부 압력의 크기가 클수록 이온성 탄성중합체(40) 내부에서 이온 분할이 더 많이 이루어지게 되면서 전극(10)(30) 사이에서 발생하는 전기적 출력이 커지게 된다. 반면에 전극(10)(30)에 가해지는 외부 압력이 작으면 이온성 탄성중합체(40) 내부에서 이온 분할이 상대적으로 적게 일어나면서 전극(10)(30) 사이에서 발생하는 전기적 출력 또한 작아지게 된다.
즉, 전극(10)(30)에 가해지는 외부 압력의 크기와 전극(10)(30)에서 발생하는 전기적 출력은 서로 비례하게 된다. 따라서 이러한 원리를 이용한 제1전극(30)과 제2전극(10) 사이에 발생하는 전기적 에너지의 출력을 측정함으로써, 외력의 크기를 감지하는 센서로서 기능을 할 수도 있다.
또한, 제1전극(30) 및 제2전극(10) 사이에서 발생되는 전류의 흐름은 이온성 탄성중합체(40)와 절연체(20)가 접하게 되는 표면 면적, 부딪힐 때 가해지는 힘의 크기, 부딪히려 할 때 소자의 속도, 양전하 물질, 음전하 물질간의 거리, 소자의 굵기, 표면 대전 정도에 따라 달라지게 된다.
도 3은 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치에 외력을 가했을 때 이온 스쿼징 현상을 설명해주는 그래프에 관한 것이다.
본 그래프는 외력에 의해서 이온 스퀴징 현상이 훨씬 잘 일어난다는 것을 뒷받침 할 수 있는 근거로 사용될 수 있을 것이다.
한편, 이온이 없는 열가소성 폴리우레탄과 이온성 액체(ionic liquid)가 혼합된 열가소성 폴리우레탄의 압력에 따른 전기용량 변화를 비교하면, 이온성 액체가 혼합된 정전 발전장치(1)에서 전기장에 의한 전기 이중층이 전극 계면에서 형성됨을 확인할 수 있다. 그리고 압력이 커질수록 스퀴징 현상에 의한 이온의 이동이 발생되어, 더 많은 정전 출력이 증가한다.
도 4는 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치의 다른 실시예로서, 일면에 복수개의 돌기가 배열되어 있는 이온성 탄성중합체의 사시도에 대한 것이다.
이온성 탄성중합체(40)의 일면에 복수개의 돌기(42)가 어레이 형태로 배열될 수도 있다. 돌기(42)는 반구형상을 하고 있으며, 복수개의 돌기(42)가 구비된 이온성 탄성중합체(40)가 외력을 받게 되면, 돌기(42)가 구비된 면이 절연체(20)와 접촉하게 되어 이온성 탄성중합체(40)와 절연체(20)의 접촉하는 표면적을 증가된다. 따라서 표면적이 증가함에 따라, 더 많은 양의 전하를 이온성 탄성중합체(40) 표면에 형성할 수 있게 되어 전기 출력이 향상되는 효과가 있다.
돌기(42)는 외부의 압력의 세기에 따라서 접촉되는 표면적을 조절할 수 있으므로 사용자의 목적에 알맞은 형태, 크기 및 개수로 조절할 수 있다. 즉, 이온성 탄성중합체(40)는 반구형의 돌기(42) 구조뿐 아니라 외부 압력에 따라 절연체(20)와 접촉면적을 증가시킬 수 있는 요철 구조라면 어떤 형태라도 무관할 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치의 전극을 가압하는 장치의 사시도에 대한 것이다.
제1전극(30) 또는 제2전극(10)에 선택적으로 접촉되어 외력을 가하는 가압부(50)를 더 포함하고 있다. 제1전극(30) 또는 제2전극(10) 중 적어도 어느 하나의 전극(10)(30)과 직접 접촉이 이루어지는 편심캠(52)에 의해 편심캠(52)의 회동에 따라 전극(10)(30)에 가압을 가했다 가하지 않게 되어 이온성 탄성중합체(40)와 절연체(20)는 접촉과 분리가 이루어진다.
즉, 편심캠(52)의 돌출부(54)가 전극(10)(30)과 닿게 되면 전극(10)(30)은 편심캠(52)의 돌출부(54)에 의해 압착되어 이온성 탄성중합체(40)와 절연체(20)는 접촉이 이루어지게 된다. 반면에 편심캠(52)의 돌출부(54)가 지나가게 되면 압착되어 있던 전극(10)(30)이 원래 위치로 돌아오게 되면서 이온성 탄성중합체(40)와 절연체(20)는 분리하게 된다. 이와 같은 과정이 지속적으로 이루어지게 되면 전기 생산이 이루어지는 정전 발전장치(1)로 사용할 수 있을 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치 제작에 있어서, 열가소성 폴리우레탄에 이온성 액체를 농도별로 혼합했을 때 발생하는 전압의 출력을 비교한 그래프를 보여주고 있다.
열가소성 폴리우레탄에 이온성 액체를 각각 5wt%, 10wt%, 20wt%, 30wt%, 40wt%, 50wt%를 혼합하여 정전 발전장치(1)에서 발생하는 전압의 출력양을 비교한 결과, 10wt%의 농도로 이온성 액체를 혼합했을 때 가장 출력이 높은 것으로 나타났다. 반면에 50wt%의 이온성 액체를 혼합하게 되면 열가소성 폴리우레탄으로만 제작한 정전 발전장치(1)보다 전압 출력양이 더 낮아 효율성이 가장 떨어진다. 20kPa 내에서 압력에 대한 전압 민감도를 보면, 10wt%에서 약 22V kPa-1의 높은 민감도를 나타내는 것을 알 수 있는데, 이는 앞서 언급한 압력에 의한 이온 스퀴징 현상과 내부 저항에 따른 요인에 따른 것 임을 알 수 있다.
그 다음으로 5wt%, 20wt%의 농도로 이온성 액체를 열가소성 폴리우레탄과 혼합했을 때 정전 발전장치(1)가 생산하는 출력량이 높은 것으로 나타난 것을 알 수 있다. 특히, 상위의 출력량을 보여주고 있는 5wt%, 10wt%, 20wt%의 이온성 탄성중합체(40)는 5kPa에서 15kPa까지 압력을 가했을 때 발생하는 출력량은 거의 비슷했으나, 15kPa이후부터 정전 발전장치(1)에 가해지는 압력량이 증가함에 따라 급격하게 출력량이 증가하게 된다. 특히 10wt%의 농도로 혼합해 주었을 때 출력량이 가장 높은 것으로 보아, 정전 발전장치(1)에 사용되는 열가소성 폴리우레탄에 5-15wt%의 농도로 이온성 액체를 혼합해 주는 것이 가장 효과적일 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 열가소성 폴리우레탄에 농도별로 혼합된 이온성 액체에 일정 압력을 가했을 때 발생하는 전기 출력을 보여주는 그래프와 도 7은 본 발명에 따른 열가소성 폴리우레탄에 이온성 액체의 농도에 따른 전해질 내부 저항을 비교한 그래프를 보여주고 있다.
열가소성 폴리우레탄과 이온성 액체를 5wt%, 10wt%, 20wt%, 30wt%, 40wt%, 50wt%의 농도로 각각 혼합한 이온성 탄성중합체(40)에 동일한 진동인 4Hz와 25kPa의 압력을 가했을 때 발생하는 전력의 출력양에 관한 것이다.
이온성 액체가 5wt%~20wt%의 농도로 혼합되어 있을 때 높은 전력의 출력양을 보여주고 있으며, 10wt%일 때 가장 높은 전력의 출력양을 보여주고 있다.
10wt%에서 높은 전력의 출력양을 보여주고 있는 것은 이온성 탄성중합체(40) 표면에 대전되는 전하량을 축적시켜, 표면 전하량을 증가시키고 증가된 표면 전하량은 정전발전에 있어 출력을 증가시키는 효과가 있다. 반대로, 전력의 출력양이 낮아지는 의미는 표면에 대전되는 전하량이 축적되어야 하지만, 전하량이 표면에 축적되지 못하고 전해질 내부와 중첩되는 효과로 인해, 표면 전하량이 감소하게 된다.
따라서 열가소성 폴리우레탄에 5~20wt%의 농도로 이온성 액체를 혼합하여 이온성 탄성중합체(40)를 제작하는 것이 바람직할 것이다. 가장 바람직하게는 10wt% 의 농도로 이온성 액체를 혼합하여 제작한 이온성 탄성중합체(40)로 정전 발전장치(1)를 사용하면 가장 많은 전기 에너지를 생산하게 될 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 열가소성 폴리우레탄에 이온성 액체의 농도에 따른 탄성계수와 전해질 내부 저항을 비교한 그래프에 관한 것이며, 도 9는 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체에서 주파수 스윕에 따른 유전율을 비교한 그래프에 관한 것이다.
이온성 탄성중합체(40)는 열가소성 폴리우레탄에 이온성 액체가 첨가된 것으로, 이온성 탄성중합체(40)의 탄성계수(Young's modulus)가 감소하게 된다. 따라서, 이온성 액체가 고분자 사슬간 영역에 침투하여 상호작용을 감소시킨다. 이로인해 이온의 이동 경로가 더욱 원활하게 되어, 이온의 이동도 증가와 내부저항 감소를 야기시킨다.
그리고 이온층(EDL)의 존재 여부를 확인할 수 있는 방법으로는 각 물질에 대해 주파수 스윕(frequency sweep)을 하게 되면, 저주파의 유전율(dielectric constant)과 고주파의 유전율(dielectric constant)의 수준 차이가 많이 발생하게 된다. 수준의 차이가 많이 나는 것을 통해 이온층이 있음을 확인할 수 있게 된다.
도 10은 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치의 제작과정에 대한 순서도를 보여주고 있다.
이온성 탄성유전체(40)는 열가소성 폴리우레탄과 이온성 액체가 적절한 비율로 혼합되어 있다. 이를 정전 발전장치(1)에 적용하기 위한 제작 과정은 다음과 같다.
열가소성 폴리우레탄을 유기물 용해 물질에 기설정된 온도에서 기설정된 시간 동안 용해시키는 단계(S10)와 열가소성 폴리우레탄이 용해된 유기물 용해 물질에 이온성 액체를 혼합하여 기설정된 온도에서 기설정된 시간 동안 용해시키는 단계(S20) 및 이온성 액체가 혼합된 용액을 몰드에 붓고, 오븐에 기설정된 온도에서 기설정된 시간 동안 건조시키는 단계(S30)를 포함한다.
이때 사용되는 유기물 용해 물질은 다이메틸폼아마이드(DMF, dimethylformamide)이고, 열가소성 폴리우레탄은 다이메틸폼아마이드에 16중량%로 60℃에서 3시간 동안 용해된다. 바람직하게는 열가소성 폴리우레탄은 16중량% 이상으로, 60℃이상 90℃이하에서 3시간 이상 용해한다.
그리고 열가소성 폴리우레탄이 용해된 다이메틸폼아마이드 용액에 이온성 액체가 혼합되어 60℃로 3시간 동안 용해되며, 이온성 액체가 혼합된 용액을 몰드에 붓고, 오븐에 120℃에서 24시간동안 건조된다. 바람직하게는 오븐에서 80℃이상 140℃이하의 온도에서 4시간 이상 건조하는 것이 좋을 것이다.
도 11은 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치로 이루어진 센서에 관한 것이며, 도 12는 본 발명에 따른 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치에서 발생하는 전기 에너지를 충전하는 모습에 관한 것이다.
본 발명에 의한 정전 발전장치(1)는 정전 발전장치(1)에 가해지는 압력을 정전 소자의 원리를 통해 압력 센서(60)로 활용할 수 있으며, 기판(62)에 정전 발전장치(1)를 5*5의 배열로 제작하여 이를 매핑 배열로 제작할 수도 있다.
또한 정전 발전장치(1)로 이루어진 압력 센서(60)를 압력이 가해지는 곳에 LED 불빛이 나올 수 있도록 전선으로 연결하면 실시간 매핑이 이루어진다. 따라서 정전 발전장치(1)에 가하는 압력만큼 센서가 인식하여 압력의 크기에 따라 발광하는 빛의 세기가 서로 달라지게 된다. 그리고 이러한 원리를 이용한 외부 압력에 따른 전압 측정도 가능하다.
한편, 정전 발전장치(1)에 캐패시터(Capacitor)를 더 연결하면 다른 전자기기를 충전할 수도 있게 된다. 즉, 정전 발전장치(1)에 가해지는 압력에 따라 전압의 크기도 비례하기 때문에 정전 발전장치(1)에 많은 압력을 가하게 되면 높은 전압으로 충전할 수 있게 된다.
정전 발전장치(1)는 기존 압전 또는 저항의 차이, 전기 용량의 차이 등으로 제작하였던 압력 센서(60)와 다르게 제작 방법이 간단하며, 표면에 마이크로 나노 패턴이 없고, 면적이나 크기 등을 사용자의 편의에 따라 자유롭게 조절 할 수 있다. 또한 다공성 점탄성 물질인 열가소성 폴리우레탄을 사용하기 때문에 이온성 액체의 장점을 극대화 시켜, 외부 압력마다 다른 수준의 출력이 발생하는 압력 센서(60)로 사용할 수 있다.
이온성 탄성중합체(40)를 열가소성 폴리우레탄을 사용함에 따라 열가소성 폴리우레탄의 특징 중 하나인 투명한 성질을 이용하여 투명한 폴리머나 투명 전극 및 투명한 압력센서를 만들 수 있을 것이다.
투명한 폴리머나 투명 전극으로 자가발전 및 응력 센서 투명 시스템이 제작될 수 있으며, 폴리머이기 때문에 유연(flexible) 소자를 제작할 수 있을 것이다.
투명하게 제작된 압력 센서(60)는 디스플레이 분야에서도 활용 될 수 있을 것이다. 예를 들어 스마트 폰에 정전 발전장치(1)를 적용하게 되면 터치 스크린으로 사용할 수 있으며, 스크린을 터치함에 따라 발생하는 전력을 통해 배터리를 충전할 수 있다. 스마트 폰 뿐만 아니라 텔레비전이나 키보드 등에도 적용할 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims (17)

  1. 제1전극;
    상기 제1전극층의 상부에 구비되고, 탄성중합체와 이온성 액체를 포함하는 이온성 탄성중합체;
    상기 제1전극과 이격 배치되고, 상기 제1전극과 전기적으로 연결되는 제2전극; 및
    상기 제2전극의 하부에 구비되고, 상기 이온성 탄성중합체와 선택적으로 접촉하며, 상기 이온성 탄성중합체에 비하여 상대적으로 음전하 대전물질로 형성되는 절연체;
    를 포함하고,
    상기 이온성 탄성중합체 및 상기 절연체는 외력에 의하여 접촉 또는 분리되고, 상기 이온성 탄성중합체 및 상기 절연체가 접촉 및 분리되는 경우 상기 제1전극 및 상기 제2전극 사이에 전기적 에너지가 발생하는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이온성 탄성중합체에 포함되는 상기 이온성 액체의 농도가 5 내지 15중량%인 것을 특징으로 하는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 이온성 탄성중합체에 포함되는 상기 이온성 액체의 농도는 10중량%인 것을 특징으로 하는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 이온성 탄성중합체에 포함되는 상기 탄성중합체는 열가소성 폴리우레탄(TPU, thermoplastic polyurethane)로 형성되는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 절연체는 테프론(Teflon)으로 형성되는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1전극 및 상기 제2전극은 금속재질과 전도성을 갖는 재질인 ITO, graphene, 투명 전극 및 전도성 폴리머 가운데 적어도 하나로 형성되는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 이온성 탄성중합체와 상기 절연체가 외력에 의하여 접촉 및 분리되면, 상기 이온성 탄성중합체는 내부에 이온 스퀴징(ion squeezing) 현상에 의하여 상기 (EDLs, electric double layers)이 형성되는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 이온성 탄성중합체의 표면은 양전하로 대전되고, 상기 절연체의 표면은 음전하로 대전되며,
    상기 이온성 탄성중합체의 상단에는 음이온층이 형성되고, 상기 이온성 탄성중합체의 하단에는 양이온층이 형성되는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1전극 및 상기 제2전극 사이에 발생하는 전기적 에너지의 출력을 측정함으로써, 상기 외력의 크기를 감지하는 센서로서 기능을 하는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  10. 제4항에 있어서,
    상기 이온성 탄성중합체는,
    상기 열가소성 폴리우레탄을 유기물 용해 물질에 기설정된 온도에서 기설정된 시간 동안 용해시키는 단계;
    상기 열가소성 폴리우레탄이 용해된 상기 유기물 용해 물질에 상기 이온성 액체를 혼합하여 기설정된 온도에서 기설정된 시간 동안 용해시키는 단계; 및
    상기 이온성 액체가 혼합된 용액을 몰드에 붓고, 오븐에 기설정된 온도에서 기설정된 시간 동안 건조시키는 단계;
    를 포함하는 방법에 의하 제조되는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 유기물 용해 물질은 다이메틸폼아마이드(DMF, dimethylformamide)이고,
    상기 열가소성 폴리우레탄은 상기 다이메틸폼아마이드에 16중량% 이상으로 60℃이상 90℃이하의 온도범위에서 3시간 동안 용해되고,
    상기 열가소성 폴리우레탄이 용해된 상기 다이메틸폼아마이드 용액에 상기 이온성 액체가 혼합되어 60℃이상 90℃이하의 온도범위로 3시간 이상 동안 용해되며,
    상기 이온성 액체가 혼합된 용액을 몰드에 붓고, 오븐에 80℃ 이상 140℃ 이하의 온도범위에서 4시간 이상의 시간동안 건조되는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제1전극 또는 상기 제2전극에 선택적으로 접촉되어 외력을 가하는 가압부를 더 포함하는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 가압부는 상기 제1전극 또는 제2전극을 주기적으로 누르는 캠인 것을 특징으로 하는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 이온성 탄성중합체의 일면에 복수개의 돌기가 구비되어 있는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  15. 제1전극;
    상기 제1전극의 일면에 구비되는 제1절연체;
    상기 제1전극과 이격 배치되고, 상기 제1전극과 전선에 의하여 연결되는 제2전극; 및
    상기 제2전극의 일면에 구비되고, 상기 제2절연체와 마주하며, 외력에 의하여 상기 제1절연체와 접촉 또는 분리되는 제2절연체;
    를 포함하고,
    상기 제1절연체 및 제2절연체 가운데 적어도 하나는 탄성중합체와 이온성 액체를 포함하는 이온성 탄성중합체로 형성되는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 이온성 탄성중합체에 포함되는 상기 이온성 액체의 농도가 5 내지 15중량%인 것을 특징으로 하는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 이온성 탄성중합체에 포함되는 상기 이온성 액체의 농도는 10중량%인 것을 특징으로 하는 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치.
PCT/KR2019/009366 2018-07-30 2019-07-26 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치 WO2020027510A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/264,580 US12095389B2 (en) 2018-07-30 2019-07-26 Triboelectric nanogenerator using ionic elastomer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2018-0088738 2018-07-30
KR1020180088738A KR102214474B1 (ko) 2018-07-30 2018-07-30 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020027510A1 true WO2020027510A1 (ko) 2020-02-06

Family

ID=69232534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2019/009366 WO2020027510A1 (ko) 2018-07-30 2019-07-26 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치

Country Status (3)

Country Link
US (1) US12095389B2 (ko)
KR (1) KR102214474B1 (ko)
WO (1) WO2020027510A1 (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220023206A (ko) * 2020-08-20 2022-03-02 한양대학교 산학협력단 이온성 고분자-무기입자 복합체를 기반으로 하는 촉각 액츄에이터 및 이의 그 제조 방법
CN113074840B (zh) * 2021-03-30 2023-03-24 西交利物浦大学 一种主动式压力传感器及其制备方法
KR102549922B1 (ko) * 2021-05-14 2023-06-30 고려대학교 산학협력단 자가구동형 신축성 이온 겔 센서 및 이의 제조방법
KR102673236B1 (ko) * 2021-08-31 2024-06-10 한양대학교 산학협력단 자가발전형 감압 발광 소자 및 그 제조방법
KR102680489B1 (ko) 2021-12-16 2024-07-03 한국화학연구원 마찰전기 나노발전소자용 필름형 마찰층 및 이의 제조방법
CN114739539B (zh) * 2022-04-08 2024-01-05 苏州大学 一种叠层式摩擦电压力传感器及其制备方法
KR102680232B1 (ko) 2022-08-11 2024-07-01 (주)팔미스메탈 비계 겸용 건축용 서포트
TWI837791B (zh) * 2022-08-25 2024-04-01 國立臺灣科技大學 一種利用濾嘴纖維回收再利用之摩擦奈米發電機及其製造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007312551A (ja) * 2006-05-19 2007-11-29 Univ Of Tokyo 静電誘導型変換素子
JP2010068643A (ja) * 2008-09-11 2010-03-25 Nippon Signal Co Ltd:The 静電誘導式発電デバイス及びその製造方法
JP6059370B2 (ja) * 2013-03-12 2017-01-11 北京納米能源与系統研究所 スライド摩擦式ナノ発電機および発電方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100288635A1 (en) 2008-01-28 2010-11-18 Kuraray Co., Ltd. Flexible deformation sensor
CN103475262B (zh) * 2012-06-06 2014-08-13 纳米新能源（唐山）有限责任公司 压电和摩擦电混合纳米发电机
US9790928B2 (en) * 2012-09-21 2017-10-17 Georgia Tech Research Corporation Triboelectric generators and sensors
US9444031B2 (en) * 2013-06-28 2016-09-13 Samsung Electronics Co., Ltd. Energy harvester using mass and mobile device including the energy harvester
US9886098B2 (en) * 2015-12-08 2018-02-06 Georgia Tech Research Corporation Personality identified self-powering keyboard
WO2018226162A1 (en) * 2017-06-07 2018-12-13 Nanyang Technological University Core-shell nanofibers for capacitive sensing and triboelectric applications

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007312551A (ja) * 2006-05-19 2007-11-29 Univ Of Tokyo 静電誘導型変換素子
JP2010068643A (ja) * 2008-09-11 2010-03-25 Nippon Signal Co Ltd:The 静電誘導式発電デバイス及びその製造方法
JP6059370B2 (ja) * 2013-03-12 2017-01-11 北京納米能源与系統研究所 スライド摩擦式ナノ発電機および発電方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JIN, MING LIANG ET AL.: "An Ultrasensitive, Visco-Poroelastic Artificial Mechanotransducer Skin Inspired by Piezo2 Protein in Mammalian Merkel Cells", ADVANCED MATERIAL, vol. 29, 10 February 2017 (2017-02-10), pages 1 - 9, XP055682321 *
LEE, YOUNGHOON ET AL.: "Cam-based sustainable triboelectric nanogenerators with a resolution-free 3D-printed system", NANO ENERGY, vol. 38, 8 June 2017 (2017-06-08), pages 326 - 334, XP055625545, DOI: 10.1016/j.nanoen.2017.06.015 *

Also Published As

Publication number Publication date
KR102214474B1 (ko) 2021-02-09
US20210336559A1 (en) 2021-10-28
US12095389B2 (en) 2024-09-17
KR20200013488A (ko) 2020-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020027510A1 (ko) 이온성 탄성중합체를 이용한 정전 발전장치
Hu et al. Flexible, in-plane, and all-solid-state micro-supercapacitors based on printed interdigital Au/polyaniline network hybrid electrodes on a chip
CN106610324B (zh) 基于摩擦电的压力传感器
CN104283453A (zh) 滑动摩擦发电机、发电方法以及矢量位移传感器
WO2016129817A1 (en) Energy harvester
CN104253561A (zh) 滑动摩擦发电机、发电方法以及矢量位移传感器
CN103368450A (zh) 摩擦电纳米发电机和利用摩擦电纳米发电机的鞋垫
CN105490578A (zh) 一种接触分离式复合纳米发电机
CN103368446A (zh) 静电发电机及其制备方法和自驱动传感系统
CN106602923A (zh) 收集风能的摩擦纳米发电机及发电系统
CN107134943B (zh) 一种可拉伸自供电系统、制备方法及可穿戴设备
CN113489122B (zh) 一种直流液滴发电机及其制备方法
CN104253562A (zh) 包围式单电极摩擦纳米发电机、发电方法和追踪装置
CN104873200A (zh) 一种用于检测人体运动的柔性传感器及制备方法
WO2014084580A1 (ko) 액체를 이용한 플렉서블 에너지 전환 장치
CN105358627A (zh) 柔软导电材料和转换器
Liu et al. A high performing piezoelectric and triboelectric nanogenerator based on a large deformation of the novel lantern-shaped structure
Qiu et al. Wearable triboelectric nanogenerators based on hybridized triboelectric modes for harvesting mechanical energy
CN103367004A (zh) 按键和键盘
CN208255276U (zh) 一种电池专用测压防护盒
CN115514251A (zh) 一种独立式液-固摩擦纳米发电机制备方法和应用
CN106848051B (zh) 机械能采集装置及其制备方法
CN111313741A (zh) 一种可拉伸发电的发电装置
WO2019124658A1 (ko) 자가전력 장난감
Hou et al. Monolithic homogeneous integrated miniaturized triboelectric nanogenerator with an inner air cavity for energy harvesting

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19843286

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19843286

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1