WO2020012527A1 - 空気調和装置の室外機 - Google Patents
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- WO2020012527A1 WO2020012527A1 PCT/JP2018/025853 JP2018025853W WO2020012527A1 WO 2020012527 A1 WO2020012527 A1 WO 2020012527A1 JP 2018025853 W JP2018025853 W JP 2018025853W WO 2020012527 A1 WO2020012527 A1 WO 2020012527A1
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- outdoor unit
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
- F24F1/56—Casing or covers of separate outdoor units, e.g. fan guards
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/20—Casings or covers
Definitions
- the present invention relates to an outdoor unit of an air conditioner including a service panel fixed to a top panel.
- a service panel that covers the front and side surfaces of the machine room is detachably attached.
- the service panel is removed when the outdoor unit is installed or inspected. By removing the service panel, various operations on electrical components or actuators in the machine room can be performed from the front of the outdoor unit.
- the service panel is inserted into the top panel that covers the top of the outdoor unit, and is fixed to the top panel by screws. Therefore, when removing the service panel, it is necessary to loosen the screws to remove the service panel. At this time, the service panel may fall due to its own weight.
- the service panel when the work is performed by a plurality of persons, the service panel can be separated into an operator for fixing the service panel and an operator for fastening or removing the screw, so that the service panel can be easily and safely attached and detached.
- it is necessary to simultaneously fix the service panel and fasten or remove the screws, thereby impairing the workability.
- Patent Document 1 a structure for improving workability when attaching and detaching the service panel has been conventionally proposed (for example, see Patent Document 1).
- the outdoor unit disclosed in Patent Document 1 inserts an insertion portion at an upper end portion of a service panel inside a top panel having a groove shape on a flange, thereby bending the insertion portion inward due to the groove shape, thereby providing a service panel.
- Patent Document 1 discloses an example in which a groove shape is provided in an insertion portion in order to enhance the fixing property of a service panel.
- the present invention has been made to solve the above-described problems, and has an object to provide an outdoor unit of an air conditioner that realizes stable temporary fixing of a service panel with a simple structure. .
- An outdoor unit of an air conditioner includes a top panel having a flange portion surrounding all sides, a service panel having a plate-shaped fixing portion formed along the flange portion at an upper end portion, and a flange.
- the portion has a convex portion protruding toward the fixing portion, and the fixing portion has a concave portion into which the convex portion is fitted when inserted into the flange portion.
- the concave portion is provided in the plate-shaped fixing portion located at the upper end of the service panel, when the fixing portion is inserted into the flange portion, the convex portion of the flange portion fits into the concave portion of the fixing portion. Therefore, stable temporary fixing of the service panel can be realized with a simple structure.
- FIG. 4 is a front view showing a state where the service panel of FIG. 2 is temporarily fixed to the top panel of FIG. 3.
- FIG. 5 is a schematic sectional view taken along line AA of FIG. 4.
- FIG. 5 is an explanatory diagram showing a first example of a concave portion according to a modified example 1-1 of the first embodiment of the present invention.
- FIG. 9 is an explanatory diagram showing a second example of the concave portion according to the modified example 1-1 of the first embodiment of the present invention.
- FIG. 5 is an explanatory diagram showing a first example of a concave portion according to a modified example 1-1 of the first embodiment of the present invention.
- FIG. 11 is an explanatory diagram showing a third example of the concave portion according to Modification Example 1-1 of Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 14 is an explanatory diagram showing a fourth example of the concave portion according to Modification Example 1-1 of Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 7 is a perspective view schematically showing a service panel according to a modified example 1-3 of the first embodiment of the present invention.
- FIG. 7 is a perspective view schematically showing a top panel according to a modified example 1-3 of the first embodiment of the present invention.
- FIG. 9 is a perspective view schematically showing a service panel according to Embodiment 2 of the present invention.
- FIG. 9 is a perspective view schematically showing a top panel according to Embodiment 2 of the present invention.
- FIG. 14 is a front view showing a state where the service panel of FIG. 12 is temporarily fixed to the top panel of FIG. 13.
- FIG. 15 is a schematic sectional view showing an example of a section taken along line BB of FIG. 14.
- FIG. 13 is a perspective view illustrating an example of a recess of the service panel in FIG. 12.
- FIG. 13 is a perspective view illustrating another example of the concave portion of the service panel of FIG. 12.
- FIG. 15 is a schematic cross-sectional view showing another example of the cross section along the line BB of FIG. 14;
- FIG. 15 is an explanatory diagram showing a first example of a concave portion according to Modification 2-1 of the second embodiment of the present invention.
- FIG. 13 is an explanatory diagram showing a second example of the concave portion according to Modification 2-1 of the second embodiment of the present invention.
- FIG. 13 is a perspective view schematically showing a service panel according to Embodiment 3 of the present invention.
- FIG. 13 is a perspective view schematically showing a top panel according to Embodiment 3 of the present invention.
- FIG. 14 is a perspective view schematically showing a service panel according to Embodiment 4 of the present invention.
- FIG. 13 is a perspective view schematically showing a top panel according to Embodiment 4 of the present invention.
- FIG. 15 is a perspective view schematically showing a service panel according to Embodiment 5 of the present invention.
- FIG. 15 is a perspective view schematically showing a top panel according to Embodiment 5 of the present invention.
- FIG. 1 is a perspective view illustrating an external appearance of an outdoor unit of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
- the front-back direction of the outdoor unit 10 corresponds to the x-axis direction
- the left-right direction of the outdoor unit 10 corresponds to the y-axis direction
- the up-down direction of the outdoor unit 10 corresponds to the z-axis direction.
- the air-conditioning apparatus includes one or more indoor units arranged indoors, and an outdoor unit 10 as a heat source unit arranged outdoors.
- the indoor unit and the outdoor unit 10 are connected by a refrigerant pipe.
- the indoor unit is formed of, for example, a fin-and-tube heat exchanger, and has an indoor heat exchanger that exchanges heat between indoor air and a refrigerant.
- the outdoor unit 10 includes a compressor that compresses the refrigerant, for example, a fin-and-tube heat exchanger, an outdoor heat exchanger 5 that performs heat exchange between outside air and the refrigerant, and an electronic expansion valve, for example. And an expansion valve for reducing pressure and expanding. That is, the air-conditioning apparatus of Embodiment 1 has a refrigerant circuit formed by connecting a compressor, an outdoor heat exchanger, an expansion valve, and an indoor heat exchanger by refrigerant piping.
- FIG. 1 illustrates a case where two outdoor blowers 6 are provided in the heat exchange chamber.
- One outdoor blower 6 may be provided in the heat exchange chamber.
- One or more outdoor blowers 6 may be provided.
- the outdoor unit 10 has a box-shaped main body 11.
- the main body 11 includes a top panel 20 that forms the top surface of the main body 11 and a removable service panel 30.
- the service panel 30 is fastened to the top panel 20 by screws 8 and fixed.
- FIG. 2 is a perspective view schematically showing the service panel of FIG.
- FIG. 3 is a perspective view schematically showing the top panel of FIG.
- FIG. 4 is a front view showing a state where the service panel of FIG. 2 is temporarily fixed to the top panel of FIG.
- the service panel 30 is formed in an L-shaped cross section.
- the service panel 30 includes a side surface portion 31 that is visually recognized from the outside while being attached to the top panel 20, a depth portion 32 extending from the upper end of the side surface portion 31 toward the rear of the main body portion 11, And a fixing portion 33 fixed to the fixing portion 33.
- the fixing portion 33 extends upward from an end of the depth portion 32 opposite to the side surface portion 31.
- the fixing portion 33 is located at the upper end of the service panel 30 and is inserted inside the flange portion 22 surrounding four sides of the top panel 20. That is, the fixing portion 33 is a plate-shaped member formed along the flange portion 22.
- the side portion 31 has a front panel 31a and a side panel 31b.
- the partition plate is provided with two screw holes
- the front panel 31a is formed with screw holes 38 at positions corresponding to the two screw holes of the partition plate, respectively. I have.
- the fixing portion 33 has a concave portion 35 into which the convex portion 25 described later is fitted when inserted into the flange portion 22.
- the concave portion 35 is formed to have a circular shape in plan view as shown in FIGS.
- the circular shape in plan view means that the outdoor unit 10 is visually recognized as a circular shape when viewed from the front side or the side surface side.
- the fixing portion 33 has a front wall 33a disposed forward and a side wall 33b disposed laterally.
- the side means the left direction or the right direction
- the side wall 33b in FIG. 2 is arranged rightward when the outdoor unit 10 is viewed from the front side.
- the front wall 33a is parallel to the front panel 31a, and the side wall 33b is parallel to the side panel 31b. Both the front wall 33a and the side wall 33b are formed in a flat plate shape.
- the concave portion 35 of the first embodiment is provided on the front wall 33a, and is formed in a hemispherical shape. That is, a hemispherical groove 35m (see FIG. 5) is formed inside the recess 35.
- a screw hole 37 is formed in the front wall 33a at a position corresponding to a screw hole 27 described later.
- the top panel 20 has a top surface portion 21 that forms the top surface of the outdoor unit 10, and a flange portion 22 erected downward from the periphery of the top surface portion 21.
- the flange portion 22 includes a front side flange 22a, a machine room side flange 22b, a back side flange 22c, and a heat exchange room side flange 22d.
- the front-side flange 22a, the machine-room-side flange 22b, the rear-side flange 22c, and the heat-exchange-chamber-side flange 22d are arranged so as to be continuous in this order, and are all formed in a flat plate shape. That is, the flange portions 22 constitute four side surfaces of the top panel 20.
- a convex portion 25 projecting rearward is formed on the front side flange 22a at a position corresponding to the concave portion 35.
- the convex portion 25 is formed so as to have a circular shape in plan view, and protrudes toward the fixing portion 33 when the fixing portion 33 is inserted inside the flange portion 22. I have.
- the convex portion 25 of the first embodiment is provided on the front side flange 22a and is formed in a hemispherical shape.
- a screw hole 27 is formed in the front flange 22a at a position corresponding to the screw hole 37.
- the flange portion 22 of the top panel 20 is provided with the convex portion 25 that fits into the concave portion 35 provided in the fixing portion 33 of the service panel 30. Therefore, when the fixing portion 33 is inserted inside the flange portion 22, the service panel 30 is temporarily fixed to the top panel 20 in a state where the screw holes 27 and the screw holes 37 are aligned as shown in FIG.
- FIG. 5 is a schematic cross-sectional view along the line AA in FIG.
- the concave fitting surface 35 a that is the front surface of the concave portion 35 becomes the convex fitting surface that is the rear surface of the convex portion 25, as shown in FIG. 25a. That is, the service panel 30 is temporarily fixed by fitting the convex portion 25 into the hemispherical groove 35m formed inside the concave portion 35.
- the concave portion 35 is provided in the plate-shaped fixing portion 33 located at the upper end of the service panel 30, and when the fixing portion 33 is inserted into the flange portion 22.
- the convex part 25 of the flange part 22 fits into the concave part 35 of the fixing part 33. Therefore, according to the outdoor unit 10, the service panel 30 can be stably temporarily fixed with a simple structure, so that the service panel 30 can be easily and safely attached and detached.
- the convex portion 25 fits into the concave portion 35, so that the service panel 30 can be stably fixed to the top panel 20 without fastening with screws. it can. Therefore, according to the outdoor unit 10, when the service panel 30 is attached or detached, the service panel 30 does not come off due to its own weight, so that workability and safety can be improved.
- the plate-shaped fixing portion 33 is locally provided with the concave portion 35 while maintaining the overall shape, when the fixing portion 33 is inserted into the flange portion 22, the upper end of the service panel 30 is closed.
- the portion, that is, the fixing portion 33 does not bend inward. Therefore, since the convex portion 25 of the flange portion 22 can be fitted into the concave portion 35 of the fixing portion 33 with high precision, the stability of the temporary fixing of the service panel 30 can be enhanced.
- the convex portion 25 is formed in a hemispherical shape, when the fixing portion 33 is inserted into the flange portion 22, the plate-shaped fixing portion 33 makes the surface of the convex portion 25 smooth. , The protrusion 25 can be smoothly fitted into the recess 35.
- the concave portion 35 is also formed in a hemispherical shape. Therefore, the formation of the projection 25 and the recess 35 can be easily performed.
- the horizontal distance between the convex portion 25 and the screw hole 27 is equal to the horizontal position between the concave portion 35 and the screw hole 37.
- the convex portion 25 and the screw hole 27 have the same vertical position in the flange portion 22, and the concave portion 35 and the screw hole 37 have the same vertical position in the fixing portion 33. Therefore, by inserting the fixing portion 33 inside the flange portion 22 and fitting the convex portion 25 to the concave portion 35, the service panel 30 is placed in a state where the positions of the screw holes 27 and 37 match. It can be temporarily fixed to the top panel 20.
- the convex portion 25 and the concave portion 35 may be formed in a conical shape or a truncated conical shape.
- the concave portion 35 may be a hole through which the convex portion 25 passes.
- the service panel 30 of the first embodiment is configured such that the protrusion 25 of the top panel 20 is fitted into the recess 35 and temporarily fixed. Therefore, it is preferable that the shape of the convex fitting surface 25a of the convex portion 25 completely matches the shape of the concave fitting surface 35a of the concave portion 35, and the convex portion 25 be fitted into the concave portion 35 without any gap.
- the projection 25 may be formed slightly larger than the recess 35 due to a manufacturing error or the like.
- at least one of a notch and a notch is formed in the concave portion 35 in consideration of the above case.
- FIG. 6 is an explanatory view showing a first example of the concave portion according to the modified example 1-1 of the first embodiment of the present invention.
- FIG. 7 is an explanatory diagram showing a second example of the concave portion according to the modified example 1-1 of the first embodiment of the present invention.
- FIG. 8 is an explanatory diagram showing a third example of the concave portion according to the modified example 1-1 of the first embodiment of the present invention.
- FIG. 9 is an explanatory diagram showing a fourth example of the concave portion according to the modified example 1-1 of the first embodiment of the present invention. As shown in FIGS.
- a cut portion 350 for allowing the convex portion 25 to escape is formed at least at the bottom portion 35b.
- the bottom 35b is the bottom of the groove 35m as shown in FIG.
- the concave portion 35 illustrated in FIG. 6 has a cut portion 350 that is a circular cutout formed in a bottom portion 35b.
- the convex portion 25 can be brought into contact with the periphery of the cut portion 350 and the convex portion 25 can be engaged with the cut portion 350, so that the service panel 30 can be temporarily fixed more stably.
- the top portion 25t (see FIG. 5) of the convex portion 25 can escape to the cut portion 350, so that the service panel 30 Stable temporary fixing can be realized.
- a notch 350 as a slit-shaped notch is formed from a part of the peripheral edge 35 r (see FIG. 5) to the opposite peripheral edge 35 r via the bottom 35 b. Is formed.
- FIG. 7 illustrates a case where the width of the cut portion 350 is constant.
- the width of the cut portion 350 may be partially increased, for example, such that the width increases as approaching the bottom 35b. Or continuously.
- the cut portion 350 may be formed by a cut having no fixed width.
- the notch 350 does not need to be formed along the left-right direction, and the angle at which the notch 350 is formed can be arbitrarily adjusted.
- the cut portion 350 is formed from a part of the peripheral portion 35r to the opposite peripheral portion 35r via the bottom portion 35b, even if the convex portion 25 is formed larger than the concave portion 35, for example, the cut portion 350 is formed.
- the recess 35 can be deformed in the direction in which the portion 350 spreads. For this reason, it is possible to prevent insufficient fitting and deterioration of the fitting property of the convex portion 25 and increase the fixing force of the service panel 30.
- a cross-shaped cut portion 350 is formed around the bottom portion 35 b.
- FIG. 8 illustrates the cut portion 350 configured by combining the slit-shaped notch along the left-right direction and the slit-shaped notch along the vertical direction, the cut portion is not limited to this.
- the angle forming 350 can be arbitrarily adjusted.
- the cut 350 may be formed by two cuts that intersect at the bottom 35b.
- the concave portion 35 can be deformed in a direction in which the cut portion 350 spreads, for example, even when the convex portion 25 is formed larger than the concave portion 35. it can. For this reason, it is possible to prevent insufficient fitting and deterioration of the fitting property of the convex portion 25 and increase the fixing force of the service panel 30.
- the cut portion 350 may be formed by three or more cuts or cuts that intersect at the bottom 35b.
- the concave portion 35 illustrated in FIG. 9 has a cut portion 350 formed by combining a circular cut as shown in FIG. 6 and a slit cut as shown in FIG. With this configuration, the top portion 25t of the convex portion 25 can escape to the cut portion 350, and the concave portion 35 can be deformed in a direction in which the cut portion 350 expands. Can be realized.
- the recess 35 may be formed with a cut portion 350 having a shape obtained by combining a circular cut as shown in FIG. 6 and a cross cut as shown in FIG. Also in this case, the top 25t of the convex portion 25 can be released to the cut portion 350 and the concave portion 35 can be deformed in a direction in which the cut portion 350 expands, so that a more stable temporary fixing of the service panel 30 is realized. be able to.
- the cut portion 350 is provided in the concave portion 35, and when the fixing portion 33 is inserted inside the flange portion 22, the outdoor unit 10 is pushed by the convex portion 25.
- the recess 35 is elastically deformed. Therefore, the easiness of the work of inserting the service panel 30 can be improved.
- ⁇ Modification 1-2> similarly to the aforementioned modified example 1-1, the thickness of the top panel 20 and the thickness of the service panel 30 are adjusted in consideration of manufacturing errors and the like.
- the thickness of the service panel 30 is smaller than the thickness of the top panel 20.
- FIG. 10 is a perspective view schematically showing a service panel according to the modified example 1-3 of the first embodiment of the present invention.
- FIG. 11 is a perspective view schematically showing a top panel according to a modified example 1-3 of the first embodiment of the present invention. Note that the cross-sectional shapes of the convex portion 25 and the concave portion 35 are the same as in the example of FIG.
- each of the convex portion 25 and the concave portion 35 is formed to have an elliptical shape whose longitudinal direction is the left-right direction, that is, an elliptical shape in plan view.
- the length of the convex portion 25 in the left-right direction may be equal to the length of the concave portion 35 in the left-right direction, and the length of the convex portion 25 in the left-right direction is shorter than the length of the concave portion 35 in the left-right direction. Is also good. Note that the longer the length of the protrusion 25 in the left-right direction in which the protrusion 25 is fitted to the recess 35, the more stable the service panel 30 can be temporarily fixed.
- a cutout for allowing the protrusion 25 to escape may be formed in the concave portion 35 of the modified example 1-3, similarly to the cutout 350 of each shape illustrated in the above-described modified example 1-1.
- the concave portion 35 can be elastically deformed, so that the service panel 30 can be easily inserted.
- the configuration of Modification 1-2 described above can also be applied to the configuration of Modification 1-3.
- FIG. 12 is a perspective view schematically showing a service panel according to Embodiment 2 of the present invention.
- FIG. 13 is a perspective view schematically showing a top panel according to Embodiment 2 of the present invention.
- FIG. 14 is a front view showing a state where the service panel of FIG. 12 is temporarily fixed to the top panel of FIG.
- the convex portions 25 and the concave portions 35 of the second embodiment are formed so as to have a rectangular shape in plan view.
- the rectangular shape in plan view means that the outdoor unit 10 is visually recognized as a rectangular shape, that is, a square or a rectangle when viewed from the front side or the side surface.
- FIG. 15 is a schematic cross-sectional view showing one example of a cross section taken along line BB of FIG.
- the projection 25 of the second embodiment has at least a pedestal 25x extending rearward in the horizontal direction and a guide 25y connected to an end of the pedestal 25x. are doing.
- FIG. 15 illustrates a guide portion 25y having an L-shaped cross section.
- the concave portion 35 of the second embodiment has at least a mounting portion 35x extending rearward along the horizontal direction and a contact portion 35y connected to an end of the mounting portion 35x.
- FIG. 15 illustrates a contact portion 35y having an L-shaped cross section.
- the mounting portion 35x is mounted on the upper surface of the pedestal portion 25x.
- the pedestal portion 25x and the mounting portion 35x are formed along the horizontal direction, the service panel 30 can be temporarily fixed more stably.
- FIG. 16 is a perspective view showing an example of the concave portion of the service panel of FIG.
- FIG. 17 is a perspective view showing another example of the concave portion of the service panel of FIG.
- the recess 35 may have a box shape in which five directions are surrounded, and as shown in FIG. 17, a cross section in which three directions of upper, rear, and lower are surrounded. It may be U-shaped.
- the protrusion 25 can be formed in the same manner as the recess 35.
- FIG. 18 is a schematic cross-sectional view showing another example of a cross section taken along line BB of FIG. That is, for example, as shown in FIG. 18, the guide portion 25y and the contact portion 35y may have a rounded shape without an edge.
- the concave portion 35 may be a hole through which the convex portion 25 passes. In this case, the upper portion of the hole serving as the concave portion 35 becomes the mounting portion 35x.
- the service panel 30 can be stably temporarily fixed with a simple structure, so that the service panel 30 can be easily and safely attached and detached.
- the convex portion 25 and the concave portion 35 of the second embodiment are formed so as to have a rectangular shape in plan view. That is, the convex portion 25 has a pedestal portion 25x formed along the horizontal direction, and the concave portion 35 has a mounting portion 35x mounted on the pedestal portion 25x. Therefore, when the fixing portion 33 is inserted into the inside of the flange portion 22, the mounting portion 35x is mounted on the pedestal portion 25x of the convex portion 25, so that the service panel 30 can be temporarily fixed in a more stable state.
- the convex portion 25 and the concave portion 35 are formed so as to have a rectangular shape in a plan view. It may be formed as follows.
- the convex portion 25 and the concave portion 35 may be formed in a pyramid shape or a truncated pyramid shape.
- the concave portion 35 may be a hole through which the convex portion 25 passes.
- FIG. 19 is an explanatory diagram illustrating a first example of a concave portion according to Modification 2-1 of the second embodiment of the present invention.
- FIG. 20 is an explanatory diagram showing a second example of the concave portion according to the modification 2-1 of the second embodiment of the present invention.
- a cut portion 350 which is a rectangular cutout is formed in a bottom portion 35b (see FIGS. 15 and 18). This allows the top 25t (see FIGS. 15 and 18) of the convex portion 25 to escape to the cut portion 350, so that stable temporary fixing of the service panel 30 can be realized.
- the concave portion 35 illustrated in FIG. 20 is a slit-shaped notch formed from a part of the peripheral edge 35r (see FIGS. 15 and 18) to the opposite peripheral edge 35r via the bottom 35b.
- a notch 350 is formed.
- the width of the cut portion 350 may be changed partially or continuously.
- the cut portion 350 may be formed by a cut having no fixed width.
- the notch 350 does not need to be formed along the vertical direction, and the angle at which the notch 350 is formed can be arbitrarily adjusted.
- the cut portion 350 is formed from a part of the peripheral portion 35r to the opposite peripheral portion 35r via the bottom portion 35b, even if the convex portion 25 is formed larger than the concave portion 35, for example, the cut portion 350 is formed.
- the recess 35 can be deformed in the direction in which the portion 350 spreads. For this reason, it is possible to prevent insufficient fitting and deterioration of the fitting property of the convex portion 25 and increase the fixing force of the service panel 30.
- a notch 350 formed by a notch or notch intersecting at the center of the bottom 35b may be formed in the concave portion 35 of the modification 2-1.
- the concave portion 35 can be easily deformed in the direction in which the cut portion 350 spreads. For this reason, it is possible to prevent insufficient fitting and deterioration of the fitting property of the convex portion 25 and increase the fixing force of the service panel 30.
- the cut portion 350 may be formed by three or more cuts or cuts that intersect at the bottom 35b.
- the outdoor unit 10 of the present modified example 2-1 has the cut portion 350 provided in the concave portion 35, and is pushed by the convex portion 25 when the fixing portion 33 is inserted inside the flange portion 22.
- the recess 35 is elastically deformed. Therefore, the easiness of the work of inserting the service panel 30 can be improved.
- Adjustment of the thickness of the top panel 20 and the service panel 30 can also be adopted for the outdoor unit 10 of the second embodiment, similarly to the above-described modification 1-2. That is, in the modification 2-2, the thickness of the service panel 30 is smaller than the thickness of the top panel 20. Thereby, when the fixing portion 33 is inserted into the inside of the flange portion 22, the concave portion 35 of the fixing portion 33 can be elastically deformed, so that the service panel 30 can be easily inserted.
- each of the convex portion 25 and the concave portion 35 may be formed to have a rectangular shape having a longitudinal direction in the left-right direction, that is, a rectangular shape in plan view.
- the cross-sectional shapes of the convex portion 25 and the concave portion 35 are the same as those in the example of FIG.
- the length of the protrusion 25 in the left-right direction may be equal to the length of the recess 35 in the left-right direction. It may be shorter than the length.
- the rectangular shape in plan view is included in the rectangular shape in plan view.
- a cutout for allowing the protrusion 25 to escape may be formed in the concave portion 35 having the configuration of the modified example 2-3, similarly to the cutout 350 of each shape exemplified in the aforementioned modified example 2-1.
- the concave portion 35 can be elastically deformed, so that the service panel 30 can be easily inserted.
- the configuration of Modification 2-2 described above can be applied to the configuration of Modification 2-3 as well.
- FIG. 21 is a perspective view schematically showing a service panel according to Embodiment 3 of the present invention.
- FIG. 22 is a perspective view schematically showing a top panel according to Embodiment 3 of the present invention.
- the concave portion 35 is formed not only on the front wall 33a but also on the side wall 33b. Therefore, the protrusion 25 is formed not only on the front side flange 22a but also on the machine room side flange 22b.
- FIGS. 21 and 22 show an example in which the convex portions 25 and the concave portions 35 are formed to have a rectangular shape in a plan view, as in the second embodiment, but are not limited thereto.
- various shapes such as a semi-rest shape, a conical shape, a truncated cone shape, a pyramid shape, and a truncated pyramid shape can be adopted as the shapes of the convex portion 25 and the concave portion 35.
- the concave portion 35 may be a hole through which the convex portion 25 passes.
- the service panel 30 can be stably temporarily fixed with a simple structure, so that the service panel 30 can be easily and safely attached and detached. Can be.
- the recess 35 is formed on both the front wall 33a and the side wall 33b.
- the flange portion 22 has convex portions 25 at positions corresponding to the concave portions 35 of the fixing portion 33. Therefore, since the service panel 30 can be supported from two directions, the service panel 30 can be more firmly fixed.
- FIG. 23 is a perspective view schematically showing a service panel according to Embodiment 4 of the present invention.
- FIG. 24 is a perspective view schematically showing a top panel according to Embodiment 4 of the present invention.
- FIGS. 23 and 24 show an example in which the convex portions 25 and the concave portions 35 are formed to have a rectangular shape in a plan view similarly to the second embodiment, but the present invention is not limited to this.
- various shapes such as a semi-rest shape, a conical shape, a truncated cone shape, a pyramid shape, and a truncated pyramid shape can be adopted as the shapes of the convex portion 25 and the concave portion 35.
- the concave portion 35 may be a hole through which the convex portion 25 passes.
- FIGS. 23 and 24 show an example in which two recesses 35 are formed in the front wall 33a, but the present invention is not limited to this, and three or more recesses 35 are formed in the front wall 33a. You may. Further, two or more concave portions 35 may be formed in the side wall 33b. In addition, the recess 35 may be formed only in the front wall 33a. Even in this case, the fixing force of the service panel 30 can be increased as compared with the first and second embodiments.
- the service panel 30 can be stably temporarily fixed with a simple structure, so that the service panel 30 can be easily and safely attached and detached. Can be.
- a plurality of recesses 35 are formed in the front wall 33a. Therefore, the fixing force of the service panel 30 can be increased.
- the service panel 30 can be supported from two directions, so that the service panel 30 can be more firmly fixed.
- FIG. 25 is a perspective view schematically showing a service panel according to Embodiment 5 of the present invention.
- FIG. 26 is a perspective view schematically showing a top panel according to Embodiment 5 of the present invention.
- the concave portion 35 is formed continuously from the front wall 33a to the side wall 33b.
- the protrusion 25 is formed continuously from the front flange 22a, which is a flange facing the front wall 33a, to the machine room flange 22b, which is a flange facing the side wall 33b. Therefore, the convex portion 25 has a pedestal portion 25x formed along the horizontal direction, and the concave portion 35 has a mounting portion 35x mounted on the pedestal portion 25x.
- FIGS. 25 and 26 show an example in which the convex portion 25 and the concave portion 35 are formed to have a rectangular shape in a plan view.
- the present invention is not limited thereto. You may form so that it may become a visual ellipse shape.
- the service panel 30 can be fixed more stably if the convex portion 25 has the pedestal portion 25x and the concave portion 35 has the mounting portion 35x.
- the service panel 30 can be stably temporarily fixed with a simple structure, so that the service panel 30 can be easily and safely attached and detached. Can be.
- the recess 35 is formed continuously from the front wall 33a to the side wall 33b.
- the projection 25 is formed continuously from the flange facing the front wall 33a to the flange facing the side wall 33b. Therefore, since the service panel 30 can be supported from two directions, the service panel 30 can be more firmly fixed.
- the flange portion 22 may have a configuration in which at least one projection 25 is provided on each of the front side flange 22a and the machine room side flange 22b. Even in this case, since the service panel 30 can be supported from two directions, the service panel 30 can be more firmly fixed.
- the above embodiments are preferred specific examples of the outdoor unit of the air conditioner, and the technical scope of the present invention is not limited to these embodiments.
- the modified units 1-1, 1-2, 1-3, 2-1, 2-2, and 2 can be applied to the outdoor units 10 according to the third to fifth embodiments. -3 and the various alternative configurations described above can be applied.
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Abstract
四方を囲うフランジ部を有するトップパネルと、フランジ部に沿うように形成された板状の固定部を上端部に有するサービスパネルと、を備えた空気調和装置の室外機。フランジ部は、固定部に向かって突出する凸部を有する。固定部は、フランジ部に挿入された際に凸部が嵌め込まれる凹部を有する。
Description
本発明は、トップパネルに固定されるサービスパネルを備えた空気調和装置の室外機に関する。
空気調和装置の室外機は、機械室の前面と側面とを覆うサービスパネルが着脱可能に取り付けられている。サービスパネルは、室外機の据え付け又は点検を行う際に取り外される。サービスパネルを取り外すことにより、室外機の前面から、機械室内の電装部品又はアクチュエータに対する種々の作業を行うことができる。
一般に、サービスパネルは、室外機の天面部を覆うトップパネルに差し込まれ、トップパネルにネジで締結されて固定される。したがって、サービスパネルを取り外すときは、ネジを緩めて取り外す必要があるが、その際、サービスパネルが自重により落ちてしまうことがある。一方、サービスパネルを取り付けるときは、サービスパネルとトップパネルとに設けられたネジ穴の位置を合わせ、ネジで締結する必要がある。ただし、ネジ穴間にネジを挿入していない状態では、自重によりサービスパネルの位置がずれやすくなっている。そして、サービスパネルの位置がずれると、ネジ穴同士の位置がずれてしまうため、ネジの締結が困難になる。
ところで、複数人で作業を行う場合は、サービスパネルを固定する作業者と、ネジの締結もしくは取り外しを行う作業者とに分かれることができるため、サービスパネルを容易かつ安全に着脱することができる。ただし、一人で作業を行う場合は、サービスパネルの固定と、ネジの締結もしくは取り外しとを、一人で同時に行う必要があるため、作業性が損なわれてしまう。
そこで、従来から、サービスパネルの着脱時における作業性を改善するための構造が提案されている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1の室外機は、フランジに溝形状をもつトップパネルの内側に、サービスパネルの上端部にある差込部を差し込むことにより、溝形状によって差込部を内側へたわませ、サービスパネルをトップパネルに圧着させて仮固定するようになっている。なお、特許文献1には、サービスパネルの固定性を強めるために、差込部に溝形状を設けた例も示されている。
しかしながら、特許文献1の室外機は、サービスパネルをトップパネルに差し込む際、サービスパネルの差込部がトップパネルの溝形状に押されて内側へ曲がるようになっている。そのため、差込部に溝形状を設けた構成の場合、トップパネルの溝形状に対し、差込部の溝形状の上部を当接させることはできるが、トップパネルの溝形状に差込部の溝形状を嵌め込むことは困難であり、かつ構造が複雑になるという課題がある。
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、簡単な構造で、サービスパネルの安定的な仮固定を実現する空気調和装置の室外機を提供することを目的とする。
本発明に係る空気調和装置の室外機は、四方を囲うフランジ部を有するトップパネルと、フランジ部に沿うように形成された板状の固定部を上端部に有するサービスパネルと、を備え、フランジ部は、固定部に向かって突出する凸部を有し、固定部は、フランジ部に挿入された際に凸部が嵌め込まれる凹部を有するものである。
本発明によれば、サービスパネルの上端部に位置する板状の固定部に凹部が設けられていることから、フランジ部に固定部を挿入すると、フランジ部の凸部が固定部の凹部に嵌まるため、簡単な構造でサービスパネルの安定的な仮固定を実現することができる。
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1に係る空気調和装置の室外機の外観を例示した斜視図である。図1において、室外機10の前後方向はx軸方向に対応し、室外機10の左右方向はy軸方向に対応し、室外機10の上下方向はz軸方向に対応している。以下の各図においても同様である。
図1は、本発明の実施の形態1に係る空気調和装置の室外機の外観を例示した斜視図である。図1において、室外機10の前後方向はx軸方向に対応し、室外機10の左右方向はy軸方向に対応し、室外機10の上下方向はz軸方向に対応している。以下の各図においても同様である。
本実施の形態1の空気調和装置は、室内に配置される1台又は複数台の室内機と、室外に配置される熱源機としての室外機10と、を有している。室内機と室外機10とは、冷媒配管により接続されている。室内機は、例えばフィンアンドチューブ型熱交換器からなり、室内の空気と冷媒との間で熱交換させる室内熱交換器を有している。室外機10は、冷媒を圧縮する圧縮機と、例えばフィンアンドチューブ型熱交換器からなり、外気と冷媒との間で熱交換させる室外熱交換器5と、例えば電子膨張弁からなり、冷媒を減圧して膨張させる膨張弁と、を有している。すなわち、本実施の形態1の空気調和装置は、圧縮機、室外熱交換器、膨張弁、及び室内熱交換器が冷媒配管により接続されて形成された冷媒回路を有している。
室外機10の内部は、背面側から前面側に亘って設けられた仕切板により、室外熱交換器5および室外送風機6などを収納する熱交換室と、電装部品及び圧縮機などを収納する機械室と、に分けられている。室外送風機6は、室外熱交換器5に付設され、室外熱交換器5に風を送るようになっている。図1では、熱交換室に2つの室外送風機6が設けられた場合を例示しているが、これに限定されず、熱交換室には、1つの室外送風機6が設けられてもよく、3つ以上の室外送風機6が設けられてもよい。
図1に示すように、室外機10は、箱状の本体部11を有している。本体部11は、本体部11の天面を構成するトップパネル20と、取り外し可能なサービスパネル30と、を含んで構成されている。サービスパネル30は、ネジ8によりトップパネル20に締結され、固定されている。
図2は、図1のサービスパネルを概略的に示す斜視図である。図3は、図1のトップパネルを概略的に示す斜視図である。図4は、図2のサービスパネルを図3のトップパネルに仮固定した状態を示す正面図である。
図2に示すように、サービスパネル30は、断面L字状に形成されている。そして、サービスパネル30は、トップパネル20に取り付けられた状態で外部から視認される側面部31と、側面部31の上端部から本体部11の後方に向けて延びる奥行部32と、トップパネル20に固定される固定部33と、を有している。固定部33は、奥行部32の側面部31とは反対側の端部から、上方に向けて延びている。固定部33は、サービスパネル30の上端部に位置し、トップパネル20の四方を囲うフランジ部22の内側に挿入される。つまり、固定部33は、フランジ部22に沿うように形成された板状の部材である。
側面部31は、前面パネル31aと、側面パネル31bと、を有している。本実施の形態1において、仕切板には、2つのネジ穴が設けられており、前面パネル31aには、仕切板の2つのネジ穴のそれぞれに対応する位置に、ネジ穴38が形成されている。
固定部33は、フランジ部22に挿入された際に、後述する凸部25が嵌め込まれる凹部35を有している。凹部35は、図2及び図4に示す通り、平面視円形状となるように形成されている。ここで、平面視円形状とは、室外機10の正面側又は側面側からみたときに、円形状として視認されることを意味する。固定部33は、前方に配置される前面壁33aと、側方に配置される側面壁33bと、を有している。ここで、側方とは、左方向又は右方向のことであり、図2の側面壁33bは、室外機10を正面側からみた場合の右方向に配置されている。
前面壁33aは、前面パネル31aに平行となっており、側面壁33bは、側面パネル31bに平行となっている。前面壁33a及び側面壁33bは、何れも、平坦な板状に形成されている。本実施の形態1の凹部35は、前面壁33aに設けられており、半球状に形成されている。すなわち、凹部35の内側には、半球状の溝35m(図5参照)が形成されている。また、前面壁33aには、後述するネジ穴27に対応する位置に、ネジ穴37が形成されている。
図3に示すように、トップパネル20は、室外機10の天面を構成する天面部21と、天面部21の周縁から下方に向けて立設されたフランジ部22と、を有している。フランジ部22は、前面側フランジ22aと、機械室側フランジ22bと、背面側フランジ22cと、熱交換室側フランジ22dと、により構成されている。前面側フランジ22a、機械室側フランジ22b、背面側フランジ22c、及び熱交換室側フランジ22dは、この順序で連続するように配置されており、何れも、平坦な板状に形成されている。すなわち、フランジ部22は、トップパネル20の四方の側面を構成するものである。
前面側フランジ22aには、凹部35に対応する位置に、後方に突出する凸部25が形成されている。凸部25は、図3及び図4に示す通り、平面視円形状となるように形成されており、フランジ部22の内側に固定部33を挿入した状態では、固定部33に向かって突出している。本実施の形態1の凸部25は、前面側フランジ22aに設けられており、半球状に形成されている。また、前面側フランジ22aには、ネジ穴37に対応する位置に、ネジ穴27が形成されている。
上記の通り、トップパネル20のフランジ部22には、サービスパネル30の固定部33に設けられた凹部35に嵌合する凸部25が設けられている。したがって、フランジ部22の内側に固定部33を挿入すると、図4に示すように、ネジ穴27とネジ穴37とが合わさった状態で、サービスパネル30がトップパネル20に仮固定される。
図5は、図4のA-A線に沿った概略断面図である。フランジ部22の内側に固定部33を挿入すると、図5に示すように、凹部35の前方の面である凹側嵌合面35aが、凸部25の後方の面である凸側嵌合面25aに当接した状態となる。すなわち、凹部35の内側に形成された半球状の溝35mに凸部25が嵌まることにより、サービスパネル30が仮固定される。
以上のように、本実施の形態1の室外機10は、サービスパネル30の上端部に位置する板状の固定部33に凹部35が設けられており、フランジ部22に固定部33を挿入すると、フランジ部22の凸部25が固定部33の凹部35に嵌まるようになっている。よって、室外機10によれば、簡単な構造で、サービスパネル30の安定的な仮固定を実現することができるため、サービスパネル30を容易かつ安全に着脱することができる。
すなわち、フランジ部22の内側に固定部33を挿入すると、凸部25が凹部35に嵌合するため、ネジによる締結を行わなくでも、トップパネル20にサービスパネル30を安定的に固定することができる。したがって、室外機10によれば、サービスパネル30の着脱時に、サービスパネル30が自重によって外れることがなくなるため、作業性及び安全性の向上を図ることができる。
そして、板状の固定部33には、全体的な形状を保ったまま、局所的に凹部35が設けられているため、フランジ部22に固定部33を挿入した際に、サービスパネル30の上端部、つまり固定部33が内側に曲がらない。よって、フランジ部22の凸部25を、固定部33の凹部35に精度よく嵌め込むことができるため、サービスパネル30の仮固定の安定性を高めることができる。
また、本実施の形態1では、凸部25が半球状に形成されていることから、フランジ部22に固定部33を挿入する際、板状の固定部33が、凸部25の表面をスムーズに通過するため、凹部35に対し、凸部25を円滑に嵌め込むことができる。加えて、本実施の形態1では、凹部35も半球状に形成されている。したがって、凸部25及び凹部35の形成を容易に行うことができる。
さらに、凸部25とネジ穴27との間の左右方向の距離は、凹部35とネジ穴37との間の左右方向の位置と等しくなっている。そして、凸部25とネジ穴27とは、フランジ部22における上下方向の位置が等しくなっており、凹部35とネジ穴37とは、固定部33における上下方向の位置が等しくなっている。よって、フランジ部22の内側に固定部33を挿入し、凸部25を凹部35に嵌合させることにより、ネジ穴27の位置とネジ穴37の位置とが合った状態で、サービスパネル30をトップパネル20に仮固定することができる。
ここで、本実施の形態1では、凸部25の外側に半球状の溝25mが形成された場合を例示したが、これに限定されない。すなわち、凸部25は、後方へ突起するように形成されていればよいため、外側に溝25mを形成せずに構成し、外観上、凸部25が視認できないようにしてもよい。加えて、凸部25及び凹部35は、円錐状又は円錐台状に形成してもよい。ところで、上記の説明では、凹部35が半球状に形成された場合を例示したが、これに限らず、凹部35は、凸部25が貫通する穴であってもよい。
<変形例1-1>
上記の通り、本実施の形態1のサービスパネル30は、凹部35にトップパネル20の凸部25を嵌め込んで仮固定するようになっている。したがって、凸部25の凸側嵌合面25aの形状が、凹部35の凹側嵌合面35aの形状と完全に一致し、凸部25が凹部35に隙間なく嵌め込まれる状態が好ましい。ただし、製造誤差などにより、例えば、凸部25の方が凹部35よりも若干大きく形成される場合などもある。本変形例1-1では、上記のような場合を想定し、凹部35に、切り欠き及び切り込みのうちの少なくとも一方を形成している。
上記の通り、本実施の形態1のサービスパネル30は、凹部35にトップパネル20の凸部25を嵌め込んで仮固定するようになっている。したがって、凸部25の凸側嵌合面25aの形状が、凹部35の凹側嵌合面35aの形状と完全に一致し、凸部25が凹部35に隙間なく嵌め込まれる状態が好ましい。ただし、製造誤差などにより、例えば、凸部25の方が凹部35よりも若干大きく形成される場合などもある。本変形例1-1では、上記のような場合を想定し、凹部35に、切り欠き及び切り込みのうちの少なくとも一方を形成している。
図6は、本発明の実施の形態1の変形例1-1に係る凹部の第1例を示す説明図である。図7は、本発明の実施の形態1の変形例1-1に係る凹部の第2例を示す説明図である。図8は、本発明の実施の形態1の変形例1-1に係る凹部の第3例を示す説明図である。図9は、本発明の実施の形態1の変形例1-1に係る凹部の第4例を示す説明図である。図6~図9に示すように、本変形例1-1の凹部35には、少なくとも底部35bの箇所に、凸部25を逃がす切り込み部350が形成されている。ここで、底部35bとは、図5に示すように、溝35mの底の部分である。
図6に例示する凹部35は、底部35bに、円形状の切り欠きである切り込み部350が形成されている。これにより、凸部25を切り込み部350の周囲に当接させ、凸部25を切り込み部350に係合させることができるため、サービスパネル30を、より安定的に仮固定することができる。また、例えば、凸部25の高さが溝35mの深さよりも長くなったような場合でも、凸部25の頂部25t(図5参照)を切り込み部350へ逃がすことができるため、サービスパネル30の安定的な仮固定を実現することができる。
図7に例示する凹部35には、周縁部35r(図5参照)の一部から底部35bを経て反対側の周縁部35rまでに亘って形成された、スリット状の切り欠きである切り込み部350が形成されている。図7では、切り込み部350の幅が一定になっている場合を例示しているが、これに限らず、例えば、底部35bに近づくほど広くするといった具合に、切り込み部350の幅を、部分的に又は連続的に変化させてもよい。また、切り込み部350は、一定の幅を有しない切り込みによって形成してもよい。もっとも、切り込み部350は、左右方向に沿って形成する必要はなく、切り込み部350を形成する角度は任意に調整することができる。
このように、周縁部35rの一部から底部35bを経て反対側の周縁部35rまでに切り込み部350を形成すれば、例えば凸部25の方が凹部35よりも大きく形成された場合でも、切り込み部350が広がる方向に凹部35を変形させることができる。そのため、凸部25の嵌合不足及び嵌合性の悪化を防ぎ、サービスパネル30の固定力を高めることができる。
図8に例示する凹部35には、底部35bを中心とした十字形状の切り込み部350が形成されている。もっとも、図8では、左右方向に沿ったスリット状の切り欠きと、上下方向に沿ったスリット状の切り欠きと、を組み合わせて構成した切り込み部350を例示したが、これに限らず、切り込み部350を形成する角度は任意に調整することができる。また、切り込み部350は、底部35bにおいて交差する2つの切り込みによって形成してもよい。
このように、凹部35に十字形状の切り込み部350を形成すれば、例えば凸部25の方が凹部35よりも大きく形成された場合でも、切り込み部350が広がる方向に凹部35を変形させることができる。そのため、凸部25の嵌合不足及び嵌合性の悪化を防ぎ、サービスパネル30の固定力を高めることができる。なお、切り込み部350は、底部35bにおいて交差する3つ以上の切り欠き又は切り込みによって形成してもよい。
図9に例示する凹部35には、図6に示すような円形状の切り欠きと、図7に示すようなスリット状の切り欠きと、を組み合わせた形状の切り込み部350が形成されている。かかる構成を採れば、凸部25の頂部25tを切り込み部350へ逃がすことができると共に、切り込み部350が広がる方向に凹部35を変形させることができるため、サービスパネル30の更に安定的な仮固定を実現することができる。
もっとも、凹部35には、図6に示すような円形状の切り欠きと、図8に示すような十字形状の切り欠きと、を組み合わせた形状の切り込み部350を形成してもよい。このようにしても、凸部25の頂部25tを切り込み部350に逃がし、かつ切り込み部350が広がる方向に凹部35を変形させることができるため、サービスパネル30の更に安定的な仮固定を実現することができる。
以上のように、本変形例1-1の室外機10は、凹部35に切り込み部350が設けられており、フランジ部22の内側に固定部33を挿入した際に、凸部25に押された凹部35が弾性変形するようになっている。そのため、サービスパネル30の挿入作業の容易性を高めることができる。
<変形例1-2>
本変形例1-2では、前述の変形例1-1と同様、製造誤差などを考慮して、トップパネル20の板厚、及びサービスパネル30の板厚を調整するようになっている。本変形例1-2において、サービスパネル30の板厚は、トップパネル20の板厚よりも薄くなっている。これにより、フランジ部22の内側に固定部33を挿入した際、固定部33の凹部35を弾性変形させることができるため、サービスパネル30の挿入作業の容易性を高めることができる。
本変形例1-2では、前述の変形例1-1と同様、製造誤差などを考慮して、トップパネル20の板厚、及びサービスパネル30の板厚を調整するようになっている。本変形例1-2において、サービスパネル30の板厚は、トップパネル20の板厚よりも薄くなっている。これにより、フランジ部22の内側に固定部33を挿入した際、固定部33の凹部35を弾性変形させることができるため、サービスパネル30の挿入作業の容易性を高めることができる。
<変形例1-3>
図2及び図3では、平面視円形状の凸部25及び凹部35を例示したが、凸部25及び凹部35は、平面視楕円形状となるように形成してもよい。ここで、平面視楕円形状とは、室外機10の正面側又は側面側からみたときに、楕円形状として視認されることを意味する。図10は、本発明の実施の形態1の変形例1-3に係るサービスパネルを概略的に示す斜視図である。図11は、本発明の実施の形態1の変形例1-3に係るトップパネルを概略的に示す斜視図である。なお、凸部25及び凹部35の断面形状は、図5の例と同様になるため省略する。
図2及び図3では、平面視円形状の凸部25及び凹部35を例示したが、凸部25及び凹部35は、平面視楕円形状となるように形成してもよい。ここで、平面視楕円形状とは、室外機10の正面側又は側面側からみたときに、楕円形状として視認されることを意味する。図10は、本発明の実施の形態1の変形例1-3に係るサービスパネルを概略的に示す斜視図である。図11は、本発明の実施の形態1の変形例1-3に係るトップパネルを概略的に示す斜視図である。なお、凸部25及び凹部35の断面形状は、図5の例と同様になるため省略する。
図10及び図11に示すように、凸部25及び凹部35は、それぞれ、左右方向を長手方向とする楕円形状、すなわち平面視楕円形状となるように形成されており、凸部25が凹部35に嵌合するようになっている。凸部25の左右方向の長さと、凹部35の左右方向の長さとは、一致していてもよく、凸部25の左右方向の長さが、凹部35の左右方向の長さより短くなっていてもよい。なお、凸部25が凹部35に嵌合する左右方向の長さが長いほど、サービスパネル30を安定的に仮固定することができる。
また、本変形例1-3の凹部35には、前述の変形例1-1で例示した各形状の切り込み部350と同様、凸部25を逃がす切り込み部を形成してもよい。このようにすれば、凹部35を弾性変形させることができるため、サービスパネル30の挿入作業の容易性を高めることができる。もっとも、本変形例1-3の構成にも、前述した変形例1-2の構成を適用することができる。
実施の形態2.
本実施の形態2における空気調和装置の室外機の各構成部材は、前述した実施の形態1と概ね同様であるため、実施の形態1と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。図12は、本発明の実施の形態2に係るサービスパネルを概略的に示す斜視図である。図13は、本発明の実施の形態2に係るトップパネルを概略的に示す斜視図である。図14は、図12のサービスパネルを図13のトップパネルに仮固定した状態を示す正面図である。
本実施の形態2における空気調和装置の室外機の各構成部材は、前述した実施の形態1と概ね同様であるため、実施の形態1と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。図12は、本発明の実施の形態2に係るサービスパネルを概略的に示す斜視図である。図13は、本発明の実施の形態2に係るトップパネルを概略的に示す斜視図である。図14は、図12のサービスパネルを図13のトップパネルに仮固定した状態を示す正面図である。
図12及び図13に示すように、本実施の形態2の凸部25及び凹部35は、平面視矩形状となるように形成されている。ここで、平面視矩形状とは、室外機10の正面側又は側面側からみたときに、矩形状つまり正方形又は長方形として視認されることを意味する。そして、フランジ部22の内側に固定部33を挿入すると、図14に示すように、ネジ穴27とネジ穴37とが合わさった状態で、サービスパネル30がトップパネル20に仮固定される。
図15は、図14のB-B線に沿った断面の一例を示す概略断面図である。図15に示すように、本実施の形態2の凸部25は、少なくとも、水平方向に沿って後方に延びる台座部25xと、台座部25xの端部に接続されたガイド部25yと、を有している。図15では、断面L字状のガイド部25yを例示している。本実施の形態2の凹部35は、少なくとも、水平方向に沿って後方に延びる載置部35xと、載置部35xの端部に接続された当接部35yと、を有している。図15では、断面L字状の当接部35yを例示している。
フランジ部22の内側に固定部33を挿入すると、図15に示すように、台座部25xの上面に載置部35xが載るようになっている。ここで、台座部25x及び載置部35xは、水平方向に沿って形成されているため、より安定的にサービスパネル30を仮固定することができる。
図16は、図12のサービスパネルの凹部の一例を示す斜視図である。図17は、図12のサービスパネルの凹部の他の例を示す斜視図である。例えば、凹部35は、図16に示すように、5方向が囲まれた箱状のものであってもよく、図17に示すように、上方、後方、及び下方の3方向が囲まれた断面U字状のものであってもよい。凸部25は、凹部35と同様に形成することができる。
ところで、図15では、断面L字状のガイド部25y及び当接部35yを例示したが、これに限定されない。図18は、図14のB-B線に沿った断面の他の例を示す概略断面図である。すなわち、例えば図18に示すように、ガイド部25y及び当接部35yは、エッジを有しない丸みを帯びた形状としてもよい。ところで、上記の説明では、凹部35が箱状又は断面U字状に形成された場合を例示したが、これに限らず、凹部35は、凸部25が貫通する穴であってもよい。この場合、凹部35としての穴の上部が載置部35xとなる。
以上のように、本実施の形態2の室外機10によっても、簡単な構造で、サービスパネル30の安定的な仮固定を実現することができるため、サービスパネル30を容易かつ安全に着脱することができる。また、本実施の形態2の凸部25及び凹部35は、平面視矩形状となるように形成されている。すなわち、凸部25は、水平方向に沿うように形成された台座部25xを有しており、凹部35は、台座部25xに載置される載置部35xを有している。よって、フランジ部22の内側に固定部33を挿入すると、凸部25の台座部25xに載置部35xが載せられるため、より安定した状態でサービスパネル30を仮固定することができる。
ところで、上記の説明では、凸部25及び凹部35が平面視矩形状となるように形成された場合を例示したが、これに限らず、凸部25及び凹部35は、平面視多角形状となるように形成してもよい。例えば、凸部25及び凹部35は、角錐状又は角錐台状に形成してもよい。ここで、凸部25及び凹部35は、平面視における多角形の上部の辺が水平となるように形成すると、サービスパネル30の固定力を高めることができる。もっとも、この場合も、凹部35は、凸部25が貫通する穴であってよい。
<変形例2-1>
図19は、本発明の実施の形態2の変形例2-1に係る凹部の第1例を示す説明図である。図20は、本発明の実施の形態2の変形例2-1に係る凹部の第2例を示す説明図である。
図19は、本発明の実施の形態2の変形例2-1に係る凹部の第1例を示す説明図である。図20は、本発明の実施の形態2の変形例2-1に係る凹部の第2例を示す説明図である。
図19に例示する凹部35は、底部35b(図15及び図18参照)に、矩形状の切り欠きである切り込み部350が形成されている。これにより、凸部25の頂部25t(図15及び図18参照)を切り込み部350へ逃がすことができるため、サービスパネル30の安定的な仮固定を実現することができる。
図20に例示する凹部35には、周縁部35r(図15及び図18参照)の一部から底部35bを経て反対側の周縁部35rまでに亘って形成された、スリット状の切り欠きである切り込み部350が形成されている。ここで、切り込み部350の幅は、部分的に又は連続的に変化させてもよい。また、切り込み部350は、一定の幅を有しない切り込みによって形成してもよい。もっとも、切り込み部350は、上下方向に沿って形成する必要はなく、切り込み部350を形成する角度は、任意に調整することができる。
このように、周縁部35rの一部から底部35bを経て反対側の周縁部35rまでに切り込み部350を形成すれば、例えば凸部25の方が凹部35よりも大きく形成された場合でも、切り込み部350が広がる方向に凹部35を変形させることができる。そのため、凸部25の嵌合不足及び嵌合性の悪化を防ぎ、サービスパネル30の固定力を高めることができる。
さらに、本変形例2-1の凹部35には、図8の例と同様、底部35bの中心部で交差する切り欠き又は切り込みで形成された切り込み部350を形成してもよい。このようにすれば、例えば凸部25の方が凹部35よりも大きく形成された場合でも、切り込み部350が広がる方向に凹部35を容易に変形させることができる。そのため、凸部25の嵌合不足及び嵌合性の悪化を防ぎ、サービスパネル30の固定力を高めることができる。なお、切り込み部350は、底部35bにおいて交差する3つ以上の切り欠き又は切り込みによって形成してもよい。
以上のように、本変形例2-1の室外機10は、凹部35に切り込み部350が設けられており、フランジ部22の内側に固定部33を挿入した際に、凸部25に押された凹部35が弾性変形するようになっている。そのため、サービスパネル30の挿入作業の容易性を高めることができる。
<変形例2-2>
本実施の形態2の室外機10に対しても、上述した変形例1-2と同様、トップパネル20及びサービスパネル30の板厚の調整を採り入れることができる。すなわち、本変形例2-2において、サービスパネル30の板厚は、トップパネル20の板厚よりも薄くなっている。これにより、フランジ部22の内側に固定部33を挿入した際、固定部33の凹部35を弾性変形させることができるため、サービスパネル30の挿入作業の容易性を高めることができる。
本実施の形態2の室外機10に対しても、上述した変形例1-2と同様、トップパネル20及びサービスパネル30の板厚の調整を採り入れることができる。すなわち、本変形例2-2において、サービスパネル30の板厚は、トップパネル20の板厚よりも薄くなっている。これにより、フランジ部22の内側に固定部33を挿入した際、固定部33の凹部35を弾性変形させることができるため、サービスパネル30の挿入作業の容易性を高めることができる。
<変形例2-3>
本実施の形態2の室外機10に対しても、上述した変形例1-3の構成を適用することができる。すなわち、凸部25及び凹部35は、それぞれ、左右方向を長手方向とする長方形状、つまり平面視長方形状となるように形成してもよい。なお、凸部25及び凹部35の断面形状は、図15又は図18の例と同様になるため省略する。かかる構成の場合も、凸部25の左右方向の長さと、凹部35の左右方向の長さとは、一致していてもよく、凸部25の左右方向の長さが、凹部35の左右方向の長さより短くなっていてもよい。なお、凸部25が凹部35に嵌合する左右方向の長さが長いほど、サービスパネル30を安定的に仮固定することができる。ここで、平面視長方形状は、平面視矩形状に含まれる。
本実施の形態2の室外機10に対しても、上述した変形例1-3の構成を適用することができる。すなわち、凸部25及び凹部35は、それぞれ、左右方向を長手方向とする長方形状、つまり平面視長方形状となるように形成してもよい。なお、凸部25及び凹部35の断面形状は、図15又は図18の例と同様になるため省略する。かかる構成の場合も、凸部25の左右方向の長さと、凹部35の左右方向の長さとは、一致していてもよく、凸部25の左右方向の長さが、凹部35の左右方向の長さより短くなっていてもよい。なお、凸部25が凹部35に嵌合する左右方向の長さが長いほど、サービスパネル30を安定的に仮固定することができる。ここで、平面視長方形状は、平面視矩形状に含まれる。
加えて、本変形例2-3の構成の凹部35には、前述の変形例2-1で例示した各形状の切り込み部350と同様、凸部25を逃がす切り込み部を形成してもよい。このようにすれば、凹部35を弾性変形させることができるため、サービスパネル30の挿入作業の容易性を高めることができる。もっとも、本変形例2-3の構成にも、前述した変形例2-2の構成を適用することができる。
実施の形態3.
本実施の形態3における空気調和装置の室外機の各構成部材は、上述した実施の形態1及び2と概ね同様であるため、実施の形態1及び2と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。図21は、本発明の実施の形態3に係るサービスパネルを概略的に示す斜視図である。図22は、本発明の実施の形態3に係るトップパネルを概略的に示す斜視図である。
本実施の形態3における空気調和装置の室外機の各構成部材は、上述した実施の形態1及び2と概ね同様であるため、実施の形態1及び2と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。図21は、本発明の実施の形態3に係るサービスパネルを概略的に示す斜視図である。図22は、本発明の実施の形態3に係るトップパネルを概略的に示す斜視図である。
図21及び図22に示すように、本実施の形態3の室外機10は、凹部35が、前面壁33aだけでなく、側面壁33bにも形成されている。したがって、凸部25は、前面側フランジ22aだけでなく、機械室側フランジ22bにも形成されている。ここで、図21及び図22では、凸部25及び凹部35が、実施の形態2と同様、平面視矩形状となるように形成された例を示しているが、これに限定されない。すなわち、凸部25及び凹部35の形状としては、半休状、円錐形状、円錐台形状、角錐状、又は角錐台状など、様々な形状を採用することができる。もっとも、凹部35は、凸部25が貫通する穴であってよい。
以上のように、本実施の形態3の室外機10によっても、簡単な構造で、サービスパネル30の安定的な仮固定を実現することができるため、サービスパネル30を容易かつ安全に着脱することができる。また、本実施の形態3の室外機10では、凹部35が、前面壁33aと側面壁33bとの双方に形成されている。そして、フランジ部22は、固定部33の各凹部35に対応する位置のそれぞれに凸部25が形成されている。したがって、サービスパネル30を2方向から支えることができるため、サービスパネル30をより強固に固定することができる。
実施の形態4.
本実施の形態4における空気調和装置の室外機の各構成部材は、上述した実施の形態1~3と概ね同様であるため、実施の形態1~3と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。図23は、本発明の実施の形態4に係るサービスパネルを概略的に示す斜視図である。図24は、本発明の実施の形態4に係るトップパネルを概略的に示す斜視図である。
本実施の形態4における空気調和装置の室外機の各構成部材は、上述した実施の形態1~3と概ね同様であるため、実施の形態1~3と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。図23は、本発明の実施の形態4に係るサービスパネルを概略的に示す斜視図である。図24は、本発明の実施の形態4に係るトップパネルを概略的に示す斜視図である。
図23及び図24に示すように、本実施の形態4の室外機10は、前面壁33aに、複数の凹部35が形成されている。したがって、フランジ部22は、固定部33の各凹部35に対応する位置のそれぞれに凸部25が形成されている。ここで、図23及び図24では、凸部25及び凹部35が、実施の形態2と同様、平面視矩形状となるように形成された例を示しているが、これに限定されない。すなわち、凸部25及び凹部35の形状としては、半休状、円錐形状、円錐台形状、角錐状、又は角錐台状など、様々な形状を採用することができる。もっとも、凹部35は、凸部25が貫通する穴であってよい。
ここで、図23及び図24では、前面壁33aに、2つの凹部35が形成された例を示しているが、これに限らず、前面壁33aには、3つ以上の凹部35が形成されてもよい。また、側面壁33bには、2つ以上の凹部35が形成されてもよい。加えて、凹部35は、前面壁33aだけに形成されてもよく、このようにしても、実施の形態1及び2の場合に比べ、サービスパネル30の固定力を高めることができる。
以上のように、本実施の形態4の室外機10によっても、簡単な構造で、サービスパネル30の安定的な仮固定を実現することができるため、サービスパネル30を容易かつ安全に着脱することができる。また、本実施の形態4の室外機10では、前面壁33aに複数の凹部35が形成されている。そのため、サービスパネル30の固定力を高めることができる。さらに、少なくとも1つの凹部35を側面壁33bに形成した場合は、サービスパネル30を2方向から支えることができるため、サービスパネル30をより強固に固定することができる。
実施の形態5.
本実施の形態5における空気調和装置の室外機の各構成部材は、上述した実施の形態1~4と概ね同様であるため、実施の形態1~4と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。図25は、本発明の実施の形態5に係るサービスパネルを概略的に示す斜視図である。図26は、本発明の実施の形態5に係るトップパネルを概略的に示す斜視図である。
本実施の形態5における空気調和装置の室外機の各構成部材は、上述した実施の形態1~4と概ね同様であるため、実施の形態1~4と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。図25は、本発明の実施の形態5に係るサービスパネルを概略的に示す斜視図である。図26は、本発明の実施の形態5に係るトップパネルを概略的に示す斜視図である。
図25及び図26に示すように、凹部35は、前面壁33aから側面壁33bに亘って連続的に形成されている。また、凸部25は、前面壁33aに対向するフランジである前面側フランジ22aから、側面壁33bに対向するフランジである機械室側フランジ22bに亘って連続的に形成されている。したがって、凸部25は、水平方向に沿うように形成された台座部25xを有しており、凹部35は、台座部25xに載置される載置部35xを有している。
ここで、図25及び図26では、凸部25及び凹部35が、平面視長方形状となるように形成された例を示しているが、これに限らず、凸部25及び凹部35は、平面視楕円形状となるように形成してもよい。ただし、凸部25が台座部25xを有し、かつ凹部35が載置部35xを有するように構成した方が、サービスパネル30を安定的に固定することができる。
以上のように、本実施の形態5の室外機10によっても、簡単な構造で、サービスパネル30の安定的な仮固定を実現することができるため、サービスパネル30を容易かつ安全に着脱することができる。また、本実施の形態5の室外機10では、凹部35が、前面壁33aから側面壁33bに亘って連続的に形成されている。また、凸部25は、前面壁33aに対向するフランジから側面壁33bに対向するフランジに亘って連続的に形成されている。よって、サービスパネル30を2方向から支えることができるため、サービスパネル30をより強固に固定することができる。
もっとも、フランジ部22は、実施の形態3又は4の場合と同様、前面側フランジ22a及び機械室側フランジ22bのそれぞれに、少なくとも1つの凸部25が設けられた構成を採ってもよい。このようにしても、サービスパネル30を2方向から支えることができるため、サービスパネル30をより強固に固定することができる。
上記各実施の形態は、空気調和装置の室外機における好適な具体例であり、本発明の技術的範囲は、これらの態様に限定されるものではない。例えば、実施の形態3~5の室外機10に対しても、変形例1-1、変形例1-2、変形例1-3、変形例2-1、変形例2-2、変形例2-3の構成、及び上述した各種の代替構成を適用することができる。
5 室外熱交換器、6 室外送風機、8 ネジ、10 室外機、11 本体部、20 トップパネル、21 天面部、22 フランジ部、22a 前面側フランジ、22b 機械室側フランジ、22c 背面側フランジ、22d 熱交換室側フランジ、25 凸部、25a 凸側嵌合面、25m 溝、25t 頂部、25x 台座部、25y ガイド部、27 ネジ穴、30 サービスパネル、31 側面部、31a 前面パネル、31b 側面パネル、32 奥行部、33 固定部、33a 前面壁、33b 側面壁、35 凹部、35a 凹側嵌合面、35b 底部、35m 溝、35r 周縁部、35x 載置部、35y 当接部、37 ネジ穴、38 ネジ穴、350 切り込み部。
Claims (18)
- 四方を囲うフランジ部を有するトップパネルと、
前記フランジ部に沿うように形成された板状の固定部を上端部に有するサービスパネルと、を備え、
前記フランジ部は、
前記固定部に向かって突出する凸部を有し、
前記固定部は、
前記フランジ部に挿入された際に前記凸部が嵌め込まれる凹部を有する、空気調和装置の室外機。 - 前記凸部及び前記凹部は、平面視円形状となるように形成されている、請求項1に記載の空気調和装置の室外機。
- 前記凸部は、半球状に形成されている、請求項2に記載の空気調和装置の室外機。
- 前記凹部は、半球状に形成されている、請求項3に記載の空気調和装置の室外機。
- 前記凸部及び前記凹部は、平面視矩形状となるように形成されている、請求項1に記載の空気調和装置の室外機。
- 前記凸部は、
水平方向に沿うように形成された台座部を有し、
前記凹部は、
前記台座部に載置される載置部を有する、請求項5に記載の空気調和装置の室外機。 - 前記凸部は、角錐状に形成されている、請求項1に記載の空気調和装置の室外機。
- 前記凹部は、角錐状に形成されている、請求項7に記載の空気調和装置の室外機。
- 前記サービスパネルは、断面L字状に形成されており、
前記固定部は、
前面側に配置される前面壁と、
側面側に配置される側面壁と、を有し、
前記凹部は、
前記前面壁に形成されている、請求項1~8の何れか一項に記載の空気調和装置の室外機。 - 前記サービスパネルは、断面L字状に形成されており、
前記固定部は、
前面側に配置される前面壁と、
側面側に配置される側面壁と、を有し、
前記凹部は、
前記前面壁と前記側面壁との双方に形成されており、
前記フランジ部は、
前記固定部の各凹部に対応する位置のそれぞれに前記凸部が形成されている、請求項1~8の何れか一項に記載の空気調和装置の室外機。 - 前記前面壁には、複数の前記凹部が形成されている、請求項9又は10に記載の空気調和装置の室外機。
- 前記サービスパネルは、断面L字状に形成されており、
前記固定部は、
前面側に配置される前面壁と、
側面側に配置される側面壁と、を有し、
前記凹部は、
前記前面壁から前記側面壁に亘って連続的に形成されている、請求項1に記載の空気調和装置の室外機。 - 前記凸部は、
水平方向に沿うように形成された台座部を有し、
前記凹部は、
前記台座部に載置される載置部を有する、請求項12に記載の空気調和装置の室外機。 - 前記凸部は、前記前面壁に対向するフランジから前記側面壁に対向するフランジに亘って連続的に形成されている、請求項12又は13に記載の空気調和装置の室外機。
- 前記凹部は、円形状の切り欠きが底部に形成されている、請求項1~11の何れか一項に記載の空気調和装置の室外機。
- 前記凹部は、周縁部の一部から底部を経て反対側の周縁部までに切り込み部が形成されている、請求項1~15の何れか一項に記載の空気調和装置の室外機。
- 前記凹部は、底部において交差する複数の切り込み又は切り欠きからなる切り込み部が形成されている、請求項1~15の何れか一項に記載の空気調和装置の室外機。
- 前記サービスパネルの板厚は、前記トップパネルの板厚よりも薄くなっている、請求項1~17の何れか一項に記載の空気調和装置の室外機。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 18926219 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
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ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2020529853 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 18926219 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |