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WO2019197452A1 - Cleaning device - Google Patents

Cleaning device Download PDF

Info

Publication number
WO2019197452A1
WO2019197452A1 PCT/EP2019/059057 EP2019059057W WO2019197452A1 WO 2019197452 A1 WO2019197452 A1 WO 2019197452A1 EP 2019059057 W EP2019059057 W EP 2019059057W WO 2019197452 A1 WO2019197452 A1 WO 2019197452A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
perforated plate
cleaning device
sound
deflection element
flow
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/059057
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Felix BENSING
Dominik Scholl
Florian EBERT
Simon Jetter
Sebastian JUNKER
Andreas Neu
Original Assignee
Alfred Kärcher SE & Co. KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kärcher SE & Co. KG filed Critical Alfred Kärcher SE & Co. KG
Publication of WO2019197452A1 publication Critical patent/WO2019197452A1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/0081—Means for exhaust-air diffusion; Means for sound or vibration damping

Definitions

  • the invention relates to a cleaning device comprising at least one
  • Noise source a sound-loaded air guide device and a noise reduction device, which is arranged on the air guide device.
  • JP 2007111308 A discloses a damper and a vacuum cleaner with a damper.
  • DE 10 2009 054 490 A1 discloses a vacuum cleaner with an exhaust air system, in which a sound damping device with at least one wall is arranged.
  • a suction device comprising a blower device for generating a suction air flow and an air guide device having at least one flow deflection element with an inlet tube and an outlet tube, wherein the outlet tube is oriented transversely to the inlet tube, and at one Transition region between the inlet pipe and the outlet pipe, a sound mirror device is arranged, at which sound is reflected and / or sound is absorbed.
  • a suction device comprising a suction unit, a dirt collecting container, a filter device, wherein the dirt collecting container is in fluid communication with the suction unit via the filter device, and a cleaning device for the filter device.
  • the cleaning device forms a noise source for Noise emissions in a frequency range below 2000 Hz.
  • At least one perforated plate resonator is assigned to the cleaning device, wherein the at least one perforated plate resonator has a chamber with a chamber space and a chamber wall and at least one perforated plate which covers the chamber space. The at least one perforated plate is acoustically connected to the cleaning device.
  • PCT / EP2016 / 074501 dated October 12, 2016 is a cleaning device
  • the at least one flow deflection element has a first arm with an inlet tube and a second arm with an outlet tube, the outlet tube oriented transversely to the inlet tube, the inlet tube having an inlet with an extension in a first depth direction and in a first width direction, the outlet tube has an outlet with a depth in a second depth direction and a width in a second width direction, the first depth direction and the second depth direction are oriented parallel to each other, and the first Width direction and the second width direction are oriented transversely to each other.
  • the width is at least 1.2 times the depth.
  • the invention has for its object to provide a cleaning device of the type mentioned, which has an effective Geöschpegelunter- suppression with a simple structural design.
  • the cleaning device mentioned in the introduction in that the noise reduction device comprises a combination of at least one perforated plate resonator and a flow deflection element.
  • the combination of at least one perforated plate resonator and a flow deflection element in the noise reduction device can be achieve a noise reduction both with respect to high frequencies (in particular above 5000 Hz) and for low frequencies (in particular below 5000 Hz).
  • a broadband constant noise in its noise level can be reduced via the at least one perforated plate resonator.
  • the at least one perforated plate resonator and the Strömungsumlenkungs- element can be coordinated with each other sound effect. This results in an effective broadband noise reduction, which is greater than if only perforated plate resonators or only flow deflection elements are provided.
  • a corresponding air guiding device can be easily integrated into a housing cover or a suction head.
  • the noise reduction effect in a flow deflection element is essentially due to the flow deflection and the resulting sound reflection on walls of the flow deflection element.
  • the at least one perforated plate resonator and the flow deflection element are connected in series with respect to the air guide and in particular directly one behind the other. are switched. This results in an effective and especially broadband noise reduction.
  • the at least one perforated plate resonator prefferably connected upstream of the flow deflection element, or for the flow deflection element to be connected upstream of the at least one perforated plate resonator.
  • an output of the at least one perforated plate resonator is directly fluid-effectively connected to an input of the flow deflecting element, or an outlet of the Strömungsumschungs- is connected to an input of the at least one perforated plate resonator directly fluid effective. This results in a structurally simple design effective noise reduction.
  • the combination comprises a plurality of perforated plate resonators, wherein perforated plate resonators are connected in parallel and / or behind one another and in particular different perforated plate resonators have different frequency tunings. It is thus possible to achieve an effective noise reduction effect, which is in particular broadband.
  • the at least one perforated plate resonator a is envisaged that the at least one perforated plate resonator a
  • Chamber having a chamber space and having a chamber wall and having at least one perforated plate, which covers the chamber space.
  • the air is guided past the perforated plate.
  • the at least one perforated plate forms a channel wall of the air-guiding device and, in particular, forms a partial wall or full wall of a channel of the air-guiding device.
  • the noise reduction device can be traversed by air and this can be easily integrated into the air guide device.
  • a perforated plate is formed closed and in particular is cylindrical.
  • a throughflow tube can thereby be realized in a simple manner, it being then provided that the throughflow tube is surrounded by the (at least one) chamber space. It is thus possible to realize a perforated plate resonator with a flow-through capability in a simple manner, wherein this in turn can be easily integrated into an air-guiding device.
  • a plurality of perforated plate resonators is arranged on a channel of the air guiding device, in particular perforated plates of different perforated plate resonators being positioned opposite one another and / or being positioned along the channel. This makes it possible to achieve effective and broadband noise reduction, in particular for low frequencies (in particular below 5000 Hz).
  • the flow diverting element comprises an inlet tube and an outlet tube, wherein the inlet tube and the outlet tube are oriented transversely and in particular perpendicularly to one another.
  • Flow deflection can be a sound reflection at the flow deflection element (sound angle) achieve with an effective noise level reduction, especially at frequencies above 5000 Hz.
  • a sound mirror device is arranged at a transition region between the inlet pipe and the outlet pipe, at which sound is reflected and / or sound is absorbed.
  • the sound mirror device can be easily Realize manner by appropriate wall formation. In particular, it can be developed in such a way that the flow is not or only minimally influenced.
  • the sound mirror device has a wall which reflects sound.
  • the at least one perforated plate resonator and the flow deflection element are coordinated with each other acoustically. This allows a broadband sound level reduction can be achieved.
  • the at least one perforated plate resonator to a noise reduction for sound frequencies below 5000 Hz and the
  • Flow deflection element is tuned to a noise reduction for sound frequencies above 5000 Hz. As a result, an effective sound level reduction can be achieved in a broadband manner in a structurally simple manner.
  • the cleaning device is designed as a suction device.
  • the suction device is a vacuum cleaner such as a dry vacuum cleaner.
  • the noise source is for example a blower device
  • a filter cleaning device may also be a corresponding noise source.
  • the air-guiding device is an air-guiding device for process air, which leads in particular to a blower device.
  • the air guiding device is an air guiding device for cooling air, or for example an air guiding device for cleaning air pulses.
  • the flow diverting member includes a first arm having an inlet tube and a second arm having an outlet tube with the outlet tube oriented transverse to the inlet tube, the inlet tube having an inlet with an extension in a first depth direction and in a first width direction, the outlet tube Outlet having a Depth in a second depth direction and a width in a second width direction, the first depth direction and the second depth direction are oriented parallel to each other, and the first width direction and the second width direction are oriented transversely to each other.
  • the width is at least 1.2 times the depth in one embodiment. Reference is made in this connection to the non-prepublished PCT / EP2016 / 074501, to which reference is expressly made.
  • the flow deflection element is formed “flat” with respect to its depth.
  • the corresponding flow deflection element can be installed in a variety of applications. For example, it can be installed in a guide device for exhaust air in a suction device or be installed in a guide device for cleaning air for a filter device of a suction device. It can also be installed for example in a cooling air flow of a cleaning device.
  • the second depth direction and the second width direction are oriented transversely and preferably perpendicular to one another.
  • the inlet tube and the outlet tube are oriented transversely to each other. They may, for example, be oriented at an angle of 90 ° ⁇ 20 ° to each other. In one embodiment, the first width direction and the second width direction are perpendicular to each other. This results in an effective noise reduction.
  • the width and the depth at the outlet refer to a rectangular envelope having sides with an extension in the second depth direction and the second width direction.
  • the noise reduction effect can be achieved when there is a rectangular cross-sectional area at the outlet (where an outline of the cross-sectional area is the envelope), or when the cross-sectional area is not rectangular but has a rectangular envelope.
  • the width and depth are then measured for the ratio (which is at least 1.2).
  • the inlet has a rectangular envelope which has sides which extend in the first depth direction and the first width direction.
  • the cross-sectional area at the inlet may be rectangular or may have a different shape.
  • the ratio of the width to the depth (at the outlet) is at least 1.5: 1 and in particular at least 2: 1 and in particular at least 3: 1 and in particular at least 4: 1 and in particular at least 5: 1. wearing.
  • this ratio of width to depth the more effective the noise reduction.
  • a very effective noise reduction results, for example, from a ratio of 2: 1.
  • the outlet pipe has a same cross section from the outlet to a connection region with the inlet pipe. Furthermore, it can be provided that the inlet pipe has a same cross section from the inlet to a transition region to the outlet pipe.
  • the inlet pipe at the inlet has a same hydraulic cross-sectional area as the outlet pipe at the outlet and in particular the cross-sectional area at the inlet has the same shape as the cross-sectional area at the outlet. This ensures that there is a uniform flow velocity during the flow.
  • the hydraulic cross-sectional area results from the hydraulic cross-section D H as 7i-D H 2/4 .
  • the hydraulic cross section D H again results as the ratio of four times an (actual) cross-sectional area perpendicular to the main flow direction to the circumference of this cross-sectional area.
  • an outlet of the outlet pipe forms an orifice in an environment of the cleaning appliance, or the outlet of the outlet pipe is connected in a flow-efficient manner to an outlet into the environment.
  • the flow deflection element can cause a "last deflection" for air before being discharged to the environment.
  • the inlet of the inlet tube can form an orifice which is in flow-effective connection with the noise source or a sound generator coupled to the noise source.
  • exhaust air which is discharged directly from a blower device to a suction blower device can be coupled into the inlet of a flow deflection element in order to achieve efficient flow guidance with effective noise reduction.
  • Flow deflection element between the inlet and the outlet is at least approximately constant, at least outside a transition region between the inlet pipe and the outlet pipe. This allows pressure losses to be minimized. It is possible to achieve a uniform flow velocity.
  • a portion of the inlet tube having a rectangular cross-sectional area and a portion or portion of the outlet tube having a rectangular cross-sectional area adjoin one another, and at least at a transition region between the inlet tube and the outlet tube, the cross-sectional areas are equal (and thereby rectangular).
  • the first arm has a non-rectangular cross-sectional area in a partial area with a first transition area to a rectangular cross-sectional area and / or the second arm has a partial area with a non-rectangular cross-sectional area with a second transition area to a rectangular cross-sectional area.
  • the first transition region or second transition region may have, for example, a circular cross-sectional area.
  • the inlet tube at the inlet and / or the outlet tube at the outlet has a rectangular cross-sectional area. This can be advantageous for certain applications. In that case, no transition region has to be provided, but the rectangular cross-sectional surfaces are then already formed at the inlet and / or outlet.
  • the inlet pipe at the inlet and / or the outlet pipe at the outlet has a non-rectangular cross-sectional area.
  • This can be oval or elliptical, for example. be formed, may have an outer contour in the form of an eight or the same.
  • the inlet pipe and the outlet pipe are oriented perpendicular to one another and / or the inlet of the inlet pipe has an orifice surface with a first normal vector and the outlet of the outlet pipe has an orifice surface with a second normal vector Normal vector and the second normal vector are perpendicular to each other. If the inlet pipe and the outlet pipe are perpendicular to one another, an effective noise reduction results by correspondingly influencing transverse modes, which are excited in the outlet pipe by an incoming fundamental mode.
  • the inlet tube and the outlet tube have a common edge at an outer angle region, which extends in the first depth direction. This edge has in particular the first depth.
  • the edge is arranged in a trough with respect to an interior of the flow deflection element.
  • the trough can form a sound well for additional noise reduction.
  • first wall of the inlet pipe and a second wall of the outlet pipe are oriented at an angle between 60 ° and 90 ° to each other at the edge at the outer angle region. If these are oriented at an angle 90 ° to each other, then no sound well is formed. If this angle is between 60 ° and less than 90 °, then a sound well is formed whose depth depends on the angle.
  • a transition region between the inlet tube and the outlet tube at an interior angle region has a curved wall with respect to the first depth direction.
  • a curved wall is in particular edge-free.
  • Such a curved wall is significant for one Flow guidance. A pressure loss due to the flow deflection can be kept low. It is in this context on the
  • the curved wall faces a common edge of the inlet tube and the outlet tube. This can be achieved with good pressure loss values effective noise reduction.
  • an inner radius on the curved wall is greater than a half of the hydraulic diameter of the inlet pipe.
  • the air guiding device is a guiding device for cooling air.
  • sound can be emitted to the outside via such a guide device for cooling air. If a corresponding flow deflection element is arranged on this air guiding device, an effective noise reduction can be achieved.
  • the air guide device is a guide device for process air.
  • exhaust air of a suction device of a suction device process air in this sense.
  • It can also be a guide device for cleaning air for a filter device of a suction device process air.
  • the cleaning device is a suction device.
  • the air guide device is a guide device for exhaust air of a suction unit.
  • a blower device of a suction The unit unit emits exhaust air (clean air), which must be discharged to the outside. This air can be propagation medium for sound.
  • the guide device for exhaust air has at least one track, on which the at least one flow deflection element is arranged, wherein the at least one track is curved in particular.
  • a curved path is described, for example, in EP 1 559 359 A2.
  • exhaust air can then be discharged in a defined manner over several channels.
  • first flow deflection element and a second flow deflection element are arranged symmetrically and in particular mirror-symmetrically to the suction unit. This allows a relatively high volume flow to be dissipated via at least two channels, with effective noise reduction being achieved.
  • the at least one flow diverting element is arranged such that the outlet tube faces a support when the suction device is placed on the support for proper operation. This results in effective process air discharge with a compact design and effective noise reduction.
  • the at least one flow deflection element is arranged at the inlet of the guide device for exhaust air in relation to the suction unit and / or is arranged at the outlet for exhaust air for delivery to the environment.
  • the air guiding device is a guiding device for cleaning air for a cleaning of a filter device of the suction device. It is also possible for the cleaning device to be designed as a high-pressure cleaner and for the at least one flow deflection element to be arranged, for example, on a guide device for cooling air.
  • Figure 1 is a schematic representation of an embodiment of a combination of a perforated plate resonator with a flow deflection element, which are connected in series;
  • FIG. 2 shows a table for the transmission loss (level reduction) in the sound propagation in the combination according to FIG. 1 in comparison to a flow deflection element alone and a perforated plate resonator alone;
  • FIGS. 3 (a), (b), (c) show various partial illustrations of exemplary embodiments of perforated plates of a perforated plate resonator
  • FIG. 4 is a perspective view of an embodiment of a flow deflection element
  • FIG. 5 shows a sectional view of the flow deflection element according to FIG. 4;
  • FIG. 6 shows a perspective illustration of a further example of a flow deflection element
  • Figure 7 is a partial view of an embodiment of a
  • Figure 8 is a partial view of an air guide device to a blower device of the vacuum cleaner according to Figure 7;
  • Figure 9 is a plan view of the air guide device according to
  • FIG. 8 from above, with perforated plate resonators being marked.
  • FIG. 1 An embodiment of a noise reduction device 10 ( Figure 1) to summarizes a perforated plate resonator 12 and a flow deflection element 14 (sound angle).
  • the perforated plate resonator 12 and the Strömungsumschungs- element 14 are connected in series with respect to a flow direction 16 and 18th
  • the noise reduction device 10 as a combination of the perforated plate resonator 12 and the Strömungsumlenkungs- element 14 an input 20, which is an input of the perforated plate resonator 12.
  • the combination has an exit 22, which is an exit of the flow diverting element 14.
  • the perforated plate resonator 12 is connected to an outlet 24 directly in fluid communication with an inlet 26 of the flow deflecting element 14.
  • a fluid and in particular air is introduced, which flows through the perforated plate resonator 12, flows into the flow deflecting element 14, is deflected there and flows out at the outlet 22.
  • an input 28 of the combination of perforated plate resonator 12 and flow deflecting element 14 is an input.
  • An output 30 of this combination is the output of the perforated plate resonator 12.
  • An output 32 of the flow deflecting element 14 is an input 34 of the perforated plate resonator 12.
  • fluid in particular air
  • flow deflection element 14 first flows through the flow deflection element 14, being coupled in at the inlet 28. It is deflected there and coupled via the output 32 into the perforated plate resonator 12, wherein it emerges at the output 30 of the perforated plate resonator 12.
  • FIG. 1 the flow directions of fluid are shown by solid arrows when the perforated plate resonator 12 is connected upstream of the flow deflection element 14 with respect to the flow guide.
  • the arrows with the broken lines show the flow guidance when the perforated plate resonator 12 is connected downstream of the flow deflection element 14.
  • the perforated plate resonator 12 has a plurality of chambers 36 which each comprise a chamber space 38 and a wall 40.
  • Chamber space 38 is a cavity.
  • the chamber space 38 is covered by a perforated plate 42.
  • the perforated plate is a plate which is provided with a plurality of openings 44.
  • the perforated plate 42 is formed closed and, for example, cylindrical (see Figures 3 (a) to 3 (c)).
  • the perforated plate 42 is formed as a flow-through pipe 46, which can be traversed by fluid and is supplied to the flow deflection element 14 or comes from there.
  • the flow-through pipe 46 is surrounded by the chamber chambers 38 of the chambers 36.
  • the respective chamber spaces 38 have, in particular, a ring-shaped cross section.
  • Chambers 36 intermediate walls 48, which are disk-shaped and in particular adjacent chamber chambers 38 fluid-tight separate from each other.
  • the flow deflecting element 14 (sound angle) has an inlet tube 52 and an outlet tube 54, which are arranged transversely and in particular perpendicular to each other with respect to respective longitudinal axes 56a, 56b.
  • the inlet tube 52 is connected in particular directly to the outlet 24 of the perforated plate resonator 12 and to the throughflow tube 46.
  • a first wall 58 of the inlet tube 52 strikes a corresponding first wall 60 of the outlet tube 54 with an edge 62.
  • a SchallLite- device is arranged at which sound is reflected and / or sound is absorbed.
  • the noise reduction device 10 causes effective noise reduction on a sound-loaded fluid guide (air duct).
  • the noise reduction Device 10 is part of an air-guiding device of a cleaning device with a noise source.
  • the perforated plate resonator 12 has a resonator chamber via the chamber chamber or chambers 38, which is bounded by the perforated plate 42 to one side. Sound absorption takes place at the perforated plate resonator, whereby effectively noises in a low frequency range, in particular less than or equal to 5000 Hz, can be reduced.
  • the sound deflection between the inlet tube 52 and the outlet tube 54 and the formation of the transitional region 64 results in a sound reflection and optionally also in a sound reflection
  • the flow deflection element 14 and the perforated plate resonator 12 are acoustically matched to one another.
  • FIG. 2 shows a level loss (transmission loss) for an exemplary embodiment of a noise reduction device 10 according to FIG. 1, where it is indicated by reference number 66. It is possible to reduce the level by up to 21 dB (A).
  • the reference numeral 68 indicates a level loss only for a perforated plate resonator 12 (without flow diverting element 14) and at 70 a level loss for only one flow diverting element 14.
  • the noise reduction device 10 with the combination of perforated plate resonator 12 and flow deflection element 14 (sound angle), which are connected in series, can achieve a high level reduction.
  • FIGS. 3 (a) to 3 (c) show different examples of perforated plates 42, which are designed to be closed in the examples and, in particular, have a cylindrical shape.
  • the different perforated plates 42 in these figures differ by the arrangement and the number of openings 44.
  • a sound-absorbing material such as a nonwoven may additionally be arranged on the perforated plate 42 (on an inner side and / or outer side).
  • the flow deflection element 14 serves to deflect the flow and thereby to reduce the noise emission.
  • a first exemplary embodiment of a flow deflection element which is shown in FIGS. 4 and 5 and designated 160 'there, comprises a first arm 161 a with an inlet tube 162 and a second arm 161 b with an outlet tube 164.
  • the inlet tube 162 has an inlet 166, softer has a corresponding inlet port 168. Air can be introduced via the inlet 166.
  • the outlet tube 164 has an outlet 170 with an outlet port 172.
  • the first arm 161a of the flow deflecting element 160 ' forms the inlet tube 162. Accordingly, the inlet 166 is an inlet of the flow deflecting element 160'.
  • the second arm 161b is through the outlet pipe 164 educated. Accordingly, the outlet 170 of the outlet tube 164 is an outlet of the flow deflecting element 160 '.
  • the inlet tube 166 extends along a first axis 174.
  • the outlet tube 64 extends along a second axis 176.
  • the first arm 161a and the second arm 161b are oriented transversely and in particular perpendicularly to each other.
  • An envelope of the cross-sectional area at the inlet 166 or at the outlet 170 is a rectangle, this envelope directly being the boundary of this cross-sectional area.
  • the inlet tube 162 and the outlet tube 164 are oriented transversely and in particular perpendicular to each other.
  • the first axis 174 and the second axis 176 are transverse and in particular perpendicular to each other.
  • the inlet tube 162 and the outlet 164 meet at an edge 180 in an outer angle region 178. They also meet at an interior angle area 182 on each other.
  • the inner angle region 182 is opposite the outer angle region 178 and in particular the edge 180.
  • an edge-free transition from the inlet tube 162 into the outlet tube 164 is present at the inner angle region 182.
  • the flow deflection element 160 ' has a transition region 184 at the inner angle region 182 from the inlet tube 162 into the outlet tube 164, which provides an edge-free transition.
  • the flow diverter 160 ' has the same hydraulic cross-sectional area at the inlet 166 and the outlet 170.
  • the hydraulic cross-sectional area is at least approximately constant over a flow length of the flow deflection element 160 '(via the flow guide between the inlet 166 and the outlet 170) to a corresponding one
  • the flow diverting element 160 has a rectangular cross-sectional area at least outside the transition region 184 over its entire flow length.
  • the inlet tube 162 has the same cross-sectional area from the inlet 166 to the transition region 184.
  • the outlet tube 164 has the same cross-sectional area from an outlet 170 to the transition region 184.
  • the cross-sectional area oriented on the inlet tube 162 perpendicular to the first axis 174 and oriented on the outlet tube 164 perpendicular to the second axis 176 is rectangular.
  • the (inner) cross-sectional area has a first depth Ti in a first depth direction 186 and a first width Bi in a first width direction 188 perpendicular to the first depth direction 186.
  • the first depth direction 186 and the first width direction 188 are each oriented perpendicular to the first axis 174.
  • the outlet tube 164 has a second depth T 2 in a second depth direction 190 (outside the transition region 184) and a second width B 2 in a second width direction 192.
  • the second depth direction 190 and the second width direction 192 are perpendicular to each other.
  • the second depth direction 190 and the second width direction 192 are oriented perpendicular to the second axis 176 of the outlet tube 164.
  • first width Bi and the second width B 2 have the same size (B).
  • first depth Ti and the second depth T 2 have the same size (T).
  • the first width direction 188 and the second width direction 192 are transversely and in particular perpendicular to each other.
  • the width B 2 and the depth T 2 at the outlet 170 are in a certain relationship to one another, namely this particular ratio is at least 1.2: 1. (Due to the geometric configuration with the same rectangular cross-sectional area on the inlet tube 162 and the outlet tube 164 applies this ratio also for the width Bi and the depth Ti.)
  • the flow redirecting element 160 has a first wall 194a and a second wall 194b parallel opposite one another.
  • the first wall 194a and the second wall 194b are spaced apart in the depth directions 186 and 190, respectively.
  • the flow diverter 160 is closed off of the inlet 166 and the outlet 170 by a first wall portion 196a and a second wall portion 196b.
  • the first wall portion 196a connects the first wall 194a and the second wall 194b to the outer angle portion 178
  • the second wall portion 196b connects the first wall 194a and the second wall 194b to the inner angle portion 182.
  • a corresponding inner radius R (FIG. 5) of a nip circle 200 on an outer side of the inner angle region 182 in the transition region 184 is greater than a half the hydraulic diameter of the inlet pipe 162 (outside the transition region 184), for example, at the inlet 166.
  • the hydraulic diameter results as the Ratio of four times the cross-sectional area perpendicular to the main flow direction to the circumference of the cross-sectional area.
  • the inlet mouth 168 of the inlet tube 162 has a normal vector 202. This is in particular oriented parallel or antiparallel to the first axis 174.
  • the outlet port 172 has a normal vector 204. This is oriented in particular parallel or antiparallel to the second axis 176.
  • the first wall region 196a has a first partial region 206a on the inlet tube 162 and a second partial region 206b on the outlet tube 164.
  • the subarea 206a and the subarea 206b meet one another perpendicular to the edge 180 at the depth D.
  • a depression 208 is formed at the edge 180, in which the edge 180 then lies on an inner side of the flow deflection element 160 '.
  • the second subregion 206b of the second wall region 196b has a first subregion 210a and a second subregion 210b.
  • the first sub-area 210a is adjacent to the outlet 170.
  • the second sub-area 210b is adjacent to the edge 180 and to the first sub-area 210a.
  • the first subregion 210a is oriented parallel to the second axis 176.
  • the first portion 206a of the second wall portion 196b is oriented parallel to the first axis 174.
  • the second subregion 210b of the second subregion 206b is oriented at an acute angle to the second axis 176 and correspondingly at an obtuse angle to the first axis 174.
  • An angle 212 between the first subregion 206a of the second wall region 196b (and thus the first axis 174) and the second subregion 210b is between 60 ° and 90 °. If this angle is 90 ° and thus the second subregion 210b is parallel to the second axis 176, no depression 208 is formed.
  • the trough is formed with a corresponding depth when the angle 212 is deviating from 90 °. In particular, it should not be smaller than 60 °.
  • the inlet tube 214 has a rectangular area 218.
  • the outlet tube 216 has a rectangular area 220.
  • the inlet pipe 214 has an inlet 219.
  • This has a rectangular cross section with a width Bi in the corresponding width direction and a depth Ti in the corresponding depth direction.
  • the outlet tube 216 has an outlet 221.
  • This has a rectangular cross section with a width B 2 in a width direction and a depth T 2 in a depth direction.
  • the rectangle region 218 is adjoined by a first transition region 222 of the first arm 213a, on which an input 224 is seated.
  • the entrance 224 has a non-rectangular cross-sectional area.
  • the first transition region 222 serves to provide a transition from the non-rectangular inlet 224, which has, for example, a circular mouth surface, to the rectangular region 218 with the inlet 219.
  • the transition is such that, in particular, the hydraulic cross-sectional area along the first transition region 222 remains at least approximately constant along an axis of the inlet pipe 214.
  • the output 228 also has a non-rectangular cross-sectional area, and the second transition area 226 correspondingly serves to transition to the rectangular area 220.
  • the input 224 and the output 228 have the same cross-sectional area.
  • the first arm 213a is formed by the inlet tube 214 and the first transition region 222.
  • the inlet 219 is spaced from the inlet 224, with the inlet 224 forming one end of the first arm 213a the second arm 213b passes through the outlet tube 216 and the second transition region 226. forms.
  • the outlet 221 is spaced from the exit 228, with the exit 228 forming one end of the second arm 213.
  • the essential part of the flow deflection element 160 'for acoustic attenuation is the area between the inlet tube 214 and the outlet tube 216.
  • the flow diverting element 160 "has no trough and may be provided with such a trough.
  • the flow deflection element 160 'or 160 can be used for example with the cleaning device 10 or in other applications.
  • the flow deflection element 160 'or 160 is” flat "with respect to its depth T 2 at the outlet 170 or 221.
  • the width B 2 at a rectangular cross-sectional area is greater than the depth T 2 and amounts to in particular at least 1.2 times the depth T 2 . It has been shown that with such a design, an effective noise reduction for a flowing air flow is achieved. Reference is made to PCT / EP2016 / 074501.
  • Flow deflecting element 14 can be used on a suction device 302 (FIGS. 7 to 9) as an example of a cleaning device.
  • the suction device 302 has a blower device 304, which is in particular a noise source, and an air guide device 306, which serves to guide process air (suction air) to the blower device 304.
  • the air guiding device 306 is sound loaded by the Gebläseeinrich- device 304 and on it is basically a sound.
  • a suction flow can be provided at a connection 308 for a suction hose, dust particles being filtered out in the air guiding device 306 by a filter device (not shown in FIG. 7), so that substantially clean air flows in the air guiding device 306.
  • the air guide device 306 comprises a flow deflection element corresponding to the flow deflection element 14 or 160 'or 160 ". Via this flow deflection element (sound angle) 310, a sound reflection takes place for noise reduction.
  • the sound angle 310 with an inlet pipe 312 and an outlet pipe 314 is arranged directly on the blower device 304.
  • This sound angle 310 (flow deflection element) opens with the outlet pipe 314 into a space 316, which accommodates the blower device 304. It is alternatively possible (or in combination) that a corresponding sound angle (a flow deflection element) is arranged at a coupling-in region 318 of the air-guiding device 306. (In the embodiment shown according to FIGS. 7, 8, the sound angle 310 is arranged at an outcoupling region of the air guiding device 306.)
  • the sound deflecting element 310 may be a separate part or integrated into a channel 326 of the air guiding device 306 (in particular as a channel wall).
  • the flow deflecting element 310 is connected to a plurality of perforated plate resonators 320.
  • the perforated plate resonators 320 are connected both in parallel and in series.
  • a first perforated plate resonator 322 with a perforated plate 324 is arranged on the coupling-in region 318. (In Figures 7 to 9 are the
  • This first perforated plate resonator 322 has a chamber space 325.
  • the perforated plate 324 of the first perforated plate resonator forms a partial wall of a channel 326 of the air guiding device 306.
  • a second perforated plate resonator 328 with a perforated plate 330 is arranged next to the first perforated plate resonator 322.
  • the perforated plate 330 again forms a partial wall of the channel 326.
  • the second perforated plate resonator 328 is adjoined by a third perforated plate resonator 332 with a perforated plate 334.
  • the perforated plate 334 forms a partial wall of the channel 326.
  • a fourth perforated plate resonator 336 with a perforated plate 338 adjoins the third perforated plate resonator 332 in the flow direction.
  • the hole plate 338 is arranged at the coupling-in area 318 opposite the perforated plate 324. It forms a partial wall of the channel 326.
  • the perforated plate resonators 322, 328, 332 and 340 are limited to the outside by a closed fluid-tight wall 339.
  • a wall 340 of the fourth perforated plate resonator 336 also forms a partial wall of the channel 326 and is fluid-tight. It is arranged at the coupling-in area 318.
  • the perforated plates 324, 330, 334 form a closed wall path for the channel 326 on one side of this channel 326.
  • a fifth perforated plate resonator 340 with a perforated plate 342 is positioned.
  • the perforated plate 342 forms a partial wall of the channel 326 and is in particular a continuation of the perforated plate 338.
  • the fifth perforated plate resonator 340 is adjoined by a sixth perforated plate resonator 344 with a perforated plate 346.
  • the sixth perforated plate resonator 344 faces the second perforated plate resonator 328, the third perforated plate resonator 332 and the fourth perforated plate resonator 336.
  • the perforated plates 346 and 342 form part walls of the channel 326 and in particular form a guide wall of the channel 326th
  • Opposite walls 348, 350 of the fifth perforated plate resonator 340 and of the sixth perforated plate resonator 344 are formed in a fluid-tight manner and surround the space 316.
  • the perforated plates 334 and 346 are connected to the inlet tube 312.
  • the outlet tube 314 has a wall as the wall 340 and opens into the room 316.
  • the different perforated plate resonators 322, 328, 332, 336, 340, 344 are optimized with respect to different frequencies.
  • the sound angle 310 is adjusted.
  • the air flow in the channel 326 can thereby achieve effective noise reduction for frequencies above 5000 Hz and below 5000 Hz.
  • Adjacent perforated plate resonators such as the first perforated plate resonator 322 and the second perforated plate resonator 328 are separated from each other with respect to their chamber spaces by a fluid-tight wall 352.
  • the flow deflecting element (sound angle) 310 is arranged such that a width direction 354 is a height direction (FIG. 7) and a depth direction 356 transverse thereto is a distance direction from opposite combustion walls of the channel 326.
  • a width B in the width direction 354 of the flow deflecting member 310 at an inlet and / or outlet is at least 1.2 times a depth T in the depth direction 356.
  • a noise reduction device 10 which comprises at least one perforated plate resonator 12 and a flow deflection element 14 in a series connection
  • a noise reduction can be achieved which is, for example, at (at least) 12 db (A).
  • This can be achieved, for example, in a suction device and in particular a dry suction device. It must be provided for this purpose no absorber foams or the like.
  • the cleaning device 302 (suction device 302) comprises a noise reduction device as a component. Bination of a plurality of perforated plate resonators 320, which a
  • Flow deflection element (sound angle) 310 is connected downstream. Due to the different perforated plate resonators, tuning to different frequencies, in particular 5000 Hz, can be achieved. Perforated plate resonators are connected in series and also in parallel with respect to the air guide to the blower device 304. The overall combination of the perforated plate resonators 320 is connected in series with the Strömungsumlenkungs- element 310. By means of the corresponding design of the air guiding device 306 with this noise reduction device, an effective noise reduction (reduction in the level) can be achieved, in particular without the use of absorber foams and the like.

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Abstract

The invention relates to a cleaning device comprising at least one noise source (304), an air-guiding device (306) which is subjected to sound, and a noise reduction device (10) which is positioned on the air-guiding device (306), characterised in that the noise reduction device (10) comprises a combination of at least one perforated-panel resonator (12; 320) and a flow-diversion element (14; 310).

Description

Reinigungsgerät  cleaner
Die Erfindung betrifft ein Reinigungsgerät, umfassend mindestens eine The invention relates to a cleaning device comprising at least one
Geräuschquelle, eine schallbeaufschlagte Luftführungseinrichtung und eine Lärmminderungseinrichtung, welche an der Luftführungseinrichtung ange- ordnet ist. Noise source, a sound-loaded air guide device and a noise reduction device, which is arranged on the air guide device.
Die JP 2007111308 A offenbart einen Dämpfer und einen Staubsauger mit einem Dämpfer. JP 2007111308 A discloses a damper and a vacuum cleaner with a damper.
Die DE 10 2009 054 490 Al offenbart einen Staubsauger mit einem Abluft- system, in welchem eine Schalldämpfungseinrichtung mit wenigstens einer Wandung angeordnet ist. DE 10 2009 054 490 A1 discloses a vacuum cleaner with an exhaust air system, in which a sound damping device with at least one wall is arranged.
Die US 2008/0179134 Al offenbart einen Dämpfungsapparat. US 2008/0179134 A1 discloses a damping apparatus.
Aus der WO 2015/043641 Al ist eine Saugvorrichtung bekannt, umfassend eine Gebläseeinrichtung zur Erzeugung eines Saugluftstroms und eine Luft- führungseinrichtung, welche mindestens ein Strömungsumlenkungselement mit einem Einlassrohr und einem Auslassrohr aufweist, wobei das Auslassrohr quer zu dem Einlassrohr orientiert ist, und an einem Übergangsbereich zwischen dem Einlassrohr und dem Auslassrohr eine Schallspiegeleinrichtung angeordnet ist, an welcher Schall reflektiert wird und/oder Schall absorbiert wird. From WO 2015/043641 Al a suction device is known, comprising a blower device for generating a suction air flow and an air guide device having at least one flow deflection element with an inlet tube and an outlet tube, wherein the outlet tube is oriented transversely to the inlet tube, and at one Transition region between the inlet pipe and the outlet pipe, a sound mirror device is arranged, at which sound is reflected and / or sound is absorbed.
Aus der WO 2016/112959 Al ist ein Sauggerät bekannt, umfassend ein Saugaggregat, einen Schmutzsammelbehälter, eine Filtereinrichtung, wobei der Schmutzsammelbehälter über der Filtereinrichtung mit dem Saugaggregat in Strömungsverbindung steht, und eine Abreinigungseinrichtung für die Filtereinrichtung. Die Abreinigungseinrichtung bildet eine Geräuschquelle für Geräuschemissionen in einem Frequenzbereich unterhalb von 2000 Hz. Es ist mindestens ein Lochplattenresonator der Abreinigungseinrichtung zugeordnet, wobei der mindestens eine Lochplattenresonator eine Kammer mit einem Kammerraum und einer Kammerwandung und mindestens eine Lochplatte, welche den Kammerraum abdeckt, aufweist. Die mindestens eine Lochplatte ist schallwirksam mit der Abreinigungseinrichtung verbunden. From WO 2016/112959 A1 a suction device is known, comprising a suction unit, a dirt collecting container, a filter device, wherein the dirt collecting container is in fluid communication with the suction unit via the filter device, and a cleaning device for the filter device. The cleaning device forms a noise source for Noise emissions in a frequency range below 2000 Hz. At least one perforated plate resonator is assigned to the cleaning device, wherein the at least one perforated plate resonator has a chamber with a chamber space and a chamber wall and at least one perforated plate which covers the chamber space. The at least one perforated plate is acoustically connected to the cleaning device.
In der nicht vorveröffentlichten internationalen Anmeldung In the non-prepublished international application
PCT/EP2016/074501 vom 12. Oktober 2016 ist ein Reinigungsgerät PCT / EP2016 / 074501 dated October 12, 2016 is a cleaning device
beschrieben, umfassend mindestens eine Geräuschquelle und eine Luft- führungseinrichtung mit mindestens einem Strömungsumlenkungselement, wobei das mindestens eine Strömungsumlenkungselement einen ersten Arm mit einem Einlassrohr und einen zweiten Arm mit einem Auslassrohr aufweist, das Auslassrohr quer zu dem Einlassrohr orientiert ist, das Einlassrohr einen Einlass aufweist mit einer Erstreckung in einer ersten Tiefenrichtung und in einer ersten Breitenrichtung, das Auslassrohr einen Auslass aufweist mit einer Tiefe in einer zweiten Tiefenrichtung und einer Breite in einer zweiten Breiten- richtung, die erste Tiefenrichtung und die zweite Tiefenrichtung parallel zueinander orientiert sind, und die erste Breitenrichtung und die zweite Breitenrichtung quer zueinander orientiert sind. Die Breite beträgt mindestens das 1,2-fache der Tiefe. described, comprising at least one noise source and an air guide device with at least one flow deflection element, wherein the at least one flow deflection element has a first arm with an inlet tube and a second arm with an outlet tube, the outlet tube oriented transversely to the inlet tube, the inlet tube having an inlet with an extension in a first depth direction and in a first width direction, the outlet tube has an outlet with a depth in a second depth direction and a width in a second width direction, the first depth direction and the second depth direction are oriented parallel to each other, and the first Width direction and the second width direction are oriented transversely to each other. The width is at least 1.2 times the depth.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Reinigungsgerät der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches eine effektive Geräuschpegelunter- drückung bei einfachem konstruktivem Aufbau aufweist. The invention has for its object to provide a cleaning device of the type mentioned, which has an effective Geräuschpegelunter- suppression with a simple structural design.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Reinigungsgerät erfindungs- gemäß dadurch gelöst, dass die Lärmminderungseinrichtung eine Kombination aus mindestens einem Lochplattenresonator und einem Strömungs- umlenkungselement umfasst. This object is achieved in accordance with the invention by the cleaning device mentioned in the introduction in that the noise reduction device comprises a combination of at least one perforated plate resonator and a flow deflection element.
Durch die Kombination aus mindestens einem Lochplattenresonator und einem Strömungsumlenkungselement in der Lärmminderungseinrichtung lässt sich eine Geräuschminderung sowohl bezüglich hoher Frequenzen (insbesondere oberhalb von 5000 Hz) und für tiefe Frequenzen (insbesondere unterhalb von 5000 Hz) erreichen. Es lässt sich insbesondere über den mindestens einen Lochplattenresonator ein breitbandiges konstantes Rauschen in seinem Lärm- pegel reduzieren. The combination of at least one perforated plate resonator and a flow deflection element in the noise reduction device can be achieve a noise reduction both with respect to high frequencies (in particular above 5000 Hz) and for low frequencies (in particular below 5000 Hz). In particular, a broadband constant noise in its noise level can be reduced via the at least one perforated plate resonator.
Der mindestens eine Lochplattenresonator und das Strömungsumlenkungs- element lassen sich schallwirksam aufeinander abstimmen. Es ergibt sich so eine effektive breitbandige Geräuschreduzierung, die größer ist, als wenn nur Lochplattenresonatoren bzw. nur Strömungsumlenkungselemente vorgesehen sind. The at least one perforated plate resonator and the Strömungsumlenkungs- element can be coordinated with each other sound effect. This results in an effective broadband noise reduction, which is greater than if only perforated plate resonators or only flow deflection elements are provided.
Es lässt sich eine effektive Geräuschreduzierung erreichen, ohne dass It can achieve an effective noise reduction, without
Absorbermaterialien verwendet werden müssen. Es ergibt sich so ein einfacher konstruktiver Aufbau und das Gewicht des Reinigungsgeräts lässt sich relativ gering halten. Absorber materials must be used. This results in a simple structural design and the weight of the cleaning device can be kept relatively low.
Insbesondere lässt sich beispielsweise bei einem Ausführungsbeispiel eines Sauggeräts als Reinigungsgerät eine entsprechende Luftführungseinrichtung auf einfache Weise in einen Gehäusedeckel bzw. einen Saugerkopf integrieren. In particular, for example, in one embodiment of a suction device as a cleaning device, a corresponding air guiding device can be easily integrated into a housing cover or a suction head.
Der Geräuschminderungseffekt bei einem Strömungsumlenkungselement erfolgt im Wesentlichen durch die Strömungsumlenkung und die dadurch resultierende Schallreflexion an Wänden des Strömungsumlenkungselements. The noise reduction effect in a flow deflection element is essentially due to the flow deflection and the resulting sound reflection on walls of the flow deflection element.
Bei einem Lochplattenresonator erfolgt im Wesentlichen der Geräusch- minderungseffekt durch Schallabsorption aufgrund Reibung einer oszillieren- den Luftsäule an einer Öffnungswandung der Lochplatte des Lochplatten- resonators. In the case of a perforated plate resonator, the noise reduction effect due to the absorption of sound due to friction of an oscillating air column at an opening wall of the perforated plate of the perforated plate resonator essentially takes place.
Günstig ist es, wenn in der Kombination der mindestens eine Lochplatten- resonator und das Strömungsumlenkungselement bezogen auf die Luftführung hintereinander geschaltet sind und insbesondere direkt hintereinander ge- schaltet sind. Dadurch ergibt sich eine effektive und insbesondere auch breit- bandige Geräuschreduzierung. It is favorable if, in combination, the at least one perforated plate resonator and the flow deflection element are connected in series with respect to the air guide and in particular directly one behind the other. are switched. This results in an effective and especially broadband noise reduction.
Es ist dabei grundsätzlich möglich, dass der mindestens eine Lochplatten- resonator dem Strömungsumlenkungselement vorgeschaltet ist, oder dass das Strömungsumlenkungselement dem mindestens einen Lochplattenresonator vorgeschaltet ist. It is in principle possible for the at least one perforated plate resonator to be connected upstream of the flow deflection element, or for the flow deflection element to be connected upstream of the at least one perforated plate resonator.
Es ist vorteilhaft, wenn ein Ausgang des mindestens einen Lochplatten- resonators mit einem Eingang des Strömungsumlenkungselements direkt fluidwirksam verbunden ist, oder ein Ausgang des Strömungsumlenkungs- elements mit einem Eingang des mindestens einen Lochplattenresonators direkt fluidwirksam verbunden ist. Dadurch ergibt sich bei konstruktiv ein- fachem Aufbau eine effektive Geräuschreduzierung. It is advantageous if an output of the at least one perforated plate resonator is directly fluid-effectively connected to an input of the flow deflecting element, or an outlet of the Strömungsumlenkungs- is connected to an input of the at least one perforated plate resonator directly fluid effective. This results in a structurally simple design effective noise reduction.
Günstig ist es, wenn die Kombination eine Mehrzahl von Lochplattenresona- toren umfasst, wobei Lochplattenresonatoren parallel und/oder hintereinander geschaltet sind und insbesondere unterschiedliche Lochplattenresonatoren unterschiedliche Frequenzabstimmungen aufweisen. Es lässt sich so ein effek- tiver Geräuschminderungseffekt erzielen, welcher insbesondere breitbandig ist. It is advantageous if the combination comprises a plurality of perforated plate resonators, wherein perforated plate resonators are connected in parallel and / or behind one another and in particular different perforated plate resonators have different frequency tunings. It is thus possible to achieve an effective noise reduction effect, which is in particular broadband.
Es ist vorgesehen, dass der mindestens eine Lochplattenresonator eine It is envisaged that the at least one perforated plate resonator a
Kammer mit einem Kammerraum und mit einer Kammerwandung aufweist und mindestens eine Lochplatte aufweist, welche den Kammerraum abdeckt. Die Luft wird an der Lochplatte vorbeigeführt. Durch Reibung einer (in dem Kammerraum) oszillierenden Luftsäule an Öffnungswandungen der Lochplatten erfolgt eine Schallabsorption. Chamber having a chamber space and having a chamber wall and having at least one perforated plate, which covers the chamber space. The air is guided past the perforated plate. By friction of an (in the chamber chamber) oscillating column of air at the opening walls of the perforated plates is a sound absorption.
Günstig ist es, wenn die mindestens eine Lochplatte eine Kanalwand der Luft- führungseinrichtung bildet und insbesondere eine Teilwandung oder Voll- wandung eines Kanals der Luftführungseinrichtung bildet. Dadurch ergibt sich ein einfacher konstruktiver Aufbau und es lässt sich eine minimale Anzahl von Bauteilen verwenden. Insbesondere ist dann die Lärmminderungseinrichtung mit Luft durchströmbar und diese lässt sich auf einfache Weise in die Luft- führungseinrichtung integrieren. It is expedient if the at least one perforated plate forms a channel wall of the air-guiding device and, in particular, forms a partial wall or full wall of a channel of the air-guiding device. This results in a simple structural design and it can be a minimum number of Use components. In particular, then the noise reduction device can be traversed by air and this can be easily integrated into the air guide device.
Es ist dabei möglich, dass eine Lochplatte geschlossen ausgebildet ist und insbesondere zylindrisch ausgebildet ist. Es lässt sich dadurch beispielsweise auf einfache Weise ein Durchströmungsrohr realisieren, wobei es dann vor- gesehen ist, dass das Durchströmungsrohr von dem (mindestens einen) Kammerraum umgeben ist. Es lässt sich so auf einfache Weise ein Loch- plattenresonator mit einer Durchströmbarkeit realisieren, wobei dieser wiederum auf einfache Weise in eine Luftführungseinrichtung integrierbar ist. It is possible that a perforated plate is formed closed and in particular is cylindrical. For example, a throughflow tube can thereby be realized in a simple manner, it being then provided that the throughflow tube is surrounded by the (at least one) chamber space. It is thus possible to realize a perforated plate resonator with a flow-through capability in a simple manner, wherein this in turn can be easily integrated into an air-guiding device.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist an einem Kanal der Luftführungseinrichtung eine Mehrzahl von Lochplattenresonatoren angeordnet, wobei insbesondere Lochplatten unterschiedlicher Lochplattenresonatoren gegenüberliegend posi- tioniert sind und/oder längs des Kanals positioniert sind. Es lässt sich dadurch insbesondere für tiefe Frequenzen (insbesondere unterhalb von 5000 Hz) eine effektive und breitbandige Geräuschreduzierung erreichen. In one embodiment, a plurality of perforated plate resonators is arranged on a channel of the air guiding device, in particular perforated plates of different perforated plate resonators being positioned opposite one another and / or being positioned along the channel. This makes it possible to achieve effective and broadband noise reduction, in particular for low frequencies (in particular below 5000 Hz).
Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst das Strömungsumlenkungselement ein Einlassrohr und ein Auslassrohr, wobei das Einlassrohr und das Auslassrohr quer und insbesondere senkrecht zueinander orientiert sind. Durch die In one embodiment, the flow diverting element comprises an inlet tube and an outlet tube, wherein the inlet tube and the outlet tube are oriented transversely and in particular perpendicularly to one another. By the
Strömungsumlenkung lässt sich eine Schallreflexion an dem Strömungs- umlenkungselement (Schallwinkel) erreichen mit einer effektiven Geräusch- pegelreduzierung insbesondere bei Frequenzen oberhalb von 5000 Hz. Flow deflection can be a sound reflection at the flow deflection element (sound angle) achieve with an effective noise level reduction, especially at frequencies above 5000 Hz.
Insbesondere ist an einem Übergangsbereich zwischen dem Einlassrohr und dem Auslassrohr eine Schallspiegeleinrichtung angeordnet, an welcher Schall reflektiert wird und/oder Schall absorbiert wird. Dadurch wird innerhalb des Strömungsumlenkungselements zumindest ein Teil der Schallwellen reflektiert. Mindestens ein Teil der entsprechenden Schallwellen kann dann nicht durch einen Auslass des Auslassrohrs propagieren und entsprechend wird eine Lärmreduzierung erreicht. Die Schallspiegeleinrichtung lässt sich auf einfache Weise durch entsprechende Wandbildung realisieren. Sie lässt sich insbeson- dere so ausbilden, dass die Strömung nicht oder nur minimal beeinflusst wird. Insbesondere weist die Schallspiegeleinrichtung eine Wandung auf, welche Schall reflektiert. In particular, a sound mirror device is arranged at a transition region between the inlet pipe and the outlet pipe, at which sound is reflected and / or sound is absorbed. As a result, at least part of the sound waves is reflected within the flow deflection element. At least a part of the corresponding sound waves can then not propagate through an outlet of the outlet pipe and accordingly a noise reduction is achieved. The sound mirror device can be easily Realize manner by appropriate wall formation. In particular, it can be developed in such a way that the flow is not or only minimally influenced. In particular, the sound mirror device has a wall which reflects sound.
Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn der mindestens eine Lochplatten- resonator und das Strömungsumlenkungselement schallwirksam aufeinander abgestimmt sind. Dadurch lässt sich eine breitbandige Schallpegelreduzierung erreichen. It is particularly advantageous if the at least one perforated plate resonator and the flow deflection element are coordinated with each other acoustically. This allows a broadband sound level reduction can be achieved.
Günstig ist es, wenn der mindestens eine Lochplattenresonator auf eine Lärmminderung für Schallfrequenzen unterhalb von 5000 Hz und das It is advantageous if the at least one perforated plate resonator to a noise reduction for sound frequencies below 5000 Hz and the
Strömungsumlenkungselement auf eine Lärmminderung für Schallfrequenzen oberhalb von 5000 Hz abgestimmt ist. Dadurch lässt sich auf konstruktiv ein- fache Weise eine effektive Schallpegelreduzierung breitbandig erreichen. Flow deflection element is tuned to a noise reduction for sound frequencies above 5000 Hz. As a result, an effective sound level reduction can be achieved in a broadband manner in a structurally simple manner.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist das Reinigungsgerät als Sauggerät ausge- bildet. Insbesondere ist das Sauggerät ein Staubsauger wie ein Trockenstaub- sauger. Die Geräuschquelle ist beispielsweise eine Gebläseeinrichtung In one embodiment, the cleaning device is designed as a suction device. In particular, the suction device is a vacuum cleaner such as a dry vacuum cleaner. The noise source is for example a blower device
(Saugaggregat) des Reinigungsgeräts. Beispielsweise kann auch eine Filter- abreinigungseinrichtung eine entsprechende Geräuschquelle sein. (Suction unit) of the cleaning device. For example, a filter cleaning device may also be a corresponding noise source.
Es ist dann ferner insbesondere die Luftführungseinrichtung eine Luftführungs- einrichtung für Prozessluft, welche insbesondere zu einer Gebläseeinrichtung führt. Es ist aber auch möglich, dass die Luftführungseinrichtung eine Luft- führungseinrichtung für Kühlluft ist, oder beispielsweise eine Luftführungs- einrichtung für Abreinigungs-Luftpulse. Furthermore, in particular, the air-guiding device is an air-guiding device for process air, which leads in particular to a blower device. However, it is also possible that the air guiding device is an air guiding device for cooling air, or for example an air guiding device for cleaning air pulses.
Das Strömungsumlenkungselement weist insbesondere einen ersten Arm mit einem Einlassrohr und einen zweiten Arm mit einem Auslassrohr auf, wobei das Auslassrohr quer zu dem Einlassrohr orientiert ist, das Einlassrohr einen Einlass aufweist mit einer Erstreckung in einer ersten Tiefenrichtung und in einer ersten Breitenrichtung, das Auslassrohr einen Auslass aufweist mit einer Tiefe in einer zweiten Tiefenrichtung und einer Breite in einer zweiten Breiten- richtung, die erste Tiefenrichtung und die zweite Tiefenrichtung parallel zueinander orientiert sind, und die erste Breitenrichtung und die zweite Breitenrichtung quer zueinander orientiert sind. Specifically, the flow diverting member includes a first arm having an inlet tube and a second arm having an outlet tube with the outlet tube oriented transverse to the inlet tube, the inlet tube having an inlet with an extension in a first depth direction and in a first width direction, the outlet tube Outlet having a Depth in a second depth direction and a width in a second width direction, the first depth direction and the second depth direction are oriented parallel to each other, and the first width direction and the second width direction are oriented transversely to each other.
Die Breite beträgt bei einer Ausführungsform mindestens das 1,2-fache der Tiefe. Es wird in diesem Zusammenhang auf die nicht vorveröffentlichte PCT/EP2016/074501 verwiesen, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird. The width is at least 1.2 times the depth in one embodiment. Reference is made in this connection to the non-prepublished PCT / EP2016 / 074501, to which reference is expressly made.
Es ist vorgesehen, dass das Strömungsumlenkungselement bezogen auf seine Tiefe "flach" ausgebildet ist. It is provided that the flow deflection element is formed "flat" with respect to its depth.
Es hat sich gezeigt, dass bei einer solchen flachen Ausbildung an dem Aus- lassrohr, bei der die Breite mindestens das 1,2-fache der Tiefe am Auslass be- trägt, sich erhöhte Transmissionsverluste für einen Schallpegel erreichen lassen und damit eine effektive Lärmreduzierung erfolgt. Es haben sich bei- spielsweise Lärmreduzierungen um 8 dB(A) erreichen lassen bei akzeptablen Druckverlusten. It has been found that with such a flat design on the outlet pipe, in which the width is at least 1.2 times the depth at the outlet, increased transmission losses for a sound level can be achieved and thus effective noise reduction takes place , For example, noise reductions of 8 dB (A) have been achieved with acceptable pressure losses.
Dieser Effekt ist darauf zurückzuführen, dass eine in dem Einlassrohr ein- laufende Grundmode in dem Auslassrohr Quermoden anregt, welche bei großer Breite im Frequenzspektrum eine große Anzahl von Transmissions- verlust-Peaks aufweisen und es dadurch zu einer effektiven Lärmreduzierung kommt. This effect is due to the fact that a fundamental mode entering the inlet tube in the outlet tube excites transverse modes which, with a large width in the frequency spectrum, have a large number of transmission loss peaks, thereby resulting in effective noise reduction.
Das entsprechende Strömungsumlenkungselement lässt sich in einer Vielzahl von Anwendungen einbauen. Beispielsweise kann es in eine Führungseinrich- tung für Abluft in einem Sauggerät eingebaut werden oder in einer Führungs- einrichtung für Reinigungsluft für eine Filtereinrichtung einer Sauggeräts ein- gebaut werden. Es kann auch beispielsweise in eine Kühlluftführung eines Reinigungsgeräts eingebaut werden. Insbesondere sind die zweite Tiefenrichtung und die zweite Breitenrichtung quer und vorzugsweise senkrecht zueinander orientiert. The corresponding flow deflection element can be installed in a variety of applications. For example, it can be installed in a guide device for exhaust air in a suction device or be installed in a guide device for cleaning air for a filter device of a suction device. It can also be installed for example in a cooling air flow of a cleaning device. In particular, the second depth direction and the second width direction are oriented transversely and preferably perpendicular to one another.
Das Einlassrohr und das Auslassrohr sind quer zueinander orientiert. Sie können beispielsweise in einem Winkel von 90° ±20° zueinander orientiert sein. Bei einer Ausführungsform sind die erste Breitenrichtung und die zweite Breitenrichtung senkrecht zueinander. Dadurch ergibt sich eine effektive Lärmreduzierung. The inlet tube and the outlet tube are oriented transversely to each other. They may, for example, be oriented at an angle of 90 ° ± 20 ° to each other. In one embodiment, the first width direction and the second width direction are perpendicular to each other. This results in an effective noise reduction.
Günstigerweise beziehen sich die Breite und die Tiefe am Auslass auf eine rechteckige Einhüllende, welche Seiten mit einer Erstreckung in der zweiten Tiefenrichtung und der zweiten Breitenrichtung aufweist. Der Lärm- minderungseffekt lässt sich erreichen, wenn an dem Auslass eine rechteckige Querschnittsfläche vorliegt (wobei dann ein Umriss der Querschnittsfläche die Einhüllende ist), oder wenn die Querschnittsfläche nicht rechteckig ist, aber eine rechteckige Einhüllende aufweist. Bezüglich der rechteckigen Einhüllenden sind dann die Breite und die Tiefe für das Verhältnis (welches mindestens 1,2 beträgt) gemessen. Conveniently, the width and the depth at the outlet refer to a rectangular envelope having sides with an extension in the second depth direction and the second width direction. The noise reduction effect can be achieved when there is a rectangular cross-sectional area at the outlet (where an outline of the cross-sectional area is the envelope), or when the cross-sectional area is not rectangular but has a rectangular envelope. With respect to the rectangular envelope, the width and depth are then measured for the ratio (which is at least 1.2).
Es kann auch vorgesehen sein, dass der Einlass eine rechteckige Einhüllende aufweist, welche Seiten hat, die sich in der ersten Tiefenrichtung und der ersten Breitenrichtung erstrecken. Die Querschnittsfläche am Einlass kann da- bei rechteckig sein oder kann eine andere Form aufweisen. It may also be provided that the inlet has a rectangular envelope which has sides which extend in the first depth direction and the first width direction. The cross-sectional area at the inlet may be rectangular or may have a different shape.
Günstig ist es, wenn das Verhältnis der Breite zu der Tiefe (am Auslass) min- destens 1,5: 1 und insbesondere mindestens 2: 1 und insbesondere mindestens 3: 1 und insbesondere mindestens 4: 1 und insbesondere mindestens 5: 1 be- trägt. Grundsätzlich ist es so, je höher dieses Verhältnis von Breite zu Tiefe ist, desto effektiver ist die Lärmreduzierung. Eine sehr effektive Lärmreduzie- rung ergibt sich beispielsweise ab einem Verhältnis von 2: 1. It is favorable if the ratio of the width to the depth (at the outlet) is at least 1.5: 1 and in particular at least 2: 1 and in particular at least 3: 1 and in particular at least 4: 1 and in particular at least 5: 1. wearing. Basically, the higher this ratio of width to depth, the more effective the noise reduction. A very effective noise reduction results, for example, from a ratio of 2: 1.
Es ist dabei möglich, dass das Auslassrohr einen gleichen Querschnitt von dem Auslass bis zu einem Verbindungsbereich mit dem Einlassrohr aufweist. Ferner kann es vorgesehen sein, dass das Einlassrohr einen gleichen Quer- schnitt von dem Einlass bis zu einem Übergangsbereich zu dem Auslassrohr aufweist. Es lässt sich durch entsprechende Ausbildung des Einlassrohrs und des Auslassrohrs auf einfache Weise eine gleichmäßige Strömungsgeschwin- digkeit in einem Strömungsumlenkungselement erreichen. It is possible that the outlet pipe has a same cross section from the outlet to a connection region with the inlet pipe. Furthermore, it can be provided that the inlet pipe has a same cross section from the inlet to a transition region to the outlet pipe. By appropriate design of the inlet tube and the outlet tube, it is possible in a simple manner to achieve a uniform flow velocity in a flow deflection element.
Günstig ist es, wenn das Einlassrohr an dem Einlass eine gleiche hydraulische Querschnittsfläche wie das Auslassrohr an dem Auslass aufweist und ins- besondere die Querschnittsfläche an dem Einlass die gleiche Form hat wie die Querschnittsfläche an dem Auslass. Dadurch ist sichergestellt, dass bei der Durchströmung eine gleichmäßige Strömungsgeschwindigkeit vorliegt. Die hydraulische Querschnittsfläche ergibt sich aus dem hydraulischen Querschnitt DH als 7i-DH 2/4 . Der hydraulische Querschnitt DH ergibt sich wiederum als das Verhältnis des Vierfachen einer (tatsächlichen) Querschnittsfläche senkrecht zur Hauptströmungsrichtung zu dem Umfang dieser Querschnittsfläche. It is favorable if the inlet pipe at the inlet has a same hydraulic cross-sectional area as the outlet pipe at the outlet and in particular the cross-sectional area at the inlet has the same shape as the cross-sectional area at the outlet. This ensures that there is a uniform flow velocity during the flow. The hydraulic cross-sectional area results from the hydraulic cross-section D H as 7i-D H 2/4 . The hydraulic cross section D H again results as the ratio of four times an (actual) cross-sectional area perpendicular to the main flow direction to the circumference of this cross-sectional area.
Es kann vorgesehen sein, dass ein Auslass des Auslassrohrs eine Mündung in eine Umgebung des Reinigungsgeräts bildet oder der Auslass des Auslassrohrs strömungswirksam mit einer Mündung in die Umgebung verbunden ist. It can be provided that an outlet of the outlet pipe forms an orifice in an environment of the cleaning appliance, or the outlet of the outlet pipe is connected in a flow-efficient manner to an outlet into the environment.
Dadurch kann beispielsweise das Strömungsumlenkungselement eine "letzte Umlenkung" für Luft vor Ausgabe an die Umgebung bewirken. As a result, for example, the flow deflection element can cause a "last deflection" for air before being discharged to the environment.
Es ist auch alternativ oder zusätzlich möglich, dass der Einlass des Einlass- rohrs eine Mündung bildet, welche in strömungswirksamer Verbindung mit der Geräuschquelle oder einem an die Geräuschquelle gekoppelten Schallerreger steht. Beispielsweise kann Abluft, welche direkt von einer Gebläseeinrichtung an eine Sauggebläseeinrichtung abgegeben wird, in den Einlass eines Strö- mungsumlenkungselements eingekoppelt werden, um bei effektiver Lärm- reduzierung eine effiziente Strömungsführung zu erreichen. It is also alternatively or additionally possible for the inlet of the inlet tube to form an orifice which is in flow-effective connection with the noise source or a sound generator coupled to the noise source. For example, exhaust air which is discharged directly from a blower device to a suction blower device can be coupled into the inlet of a flow deflection element in order to achieve efficient flow guidance with effective noise reduction.
Günstig ist es, wenn eine hydraulische Querschnittsfläche des einen It is favorable if a hydraulic cross-sectional area of the one
Strömungsumlenkungselements zwischen dem Einlass und dem Auslass mindestens näherungsweise konstant ist, zumindest außerhalb eines Über- gangsbereichs zwischen dem Einlassrohr und dem Auslassrohr. Dadurch lassen sich Druckverluste minimieren. Es lässt sich eine gleichmäßige Strömungs- geschwindigkeit erreichen. Flow deflection element between the inlet and the outlet is at least approximately constant, at least outside a transition region between the inlet pipe and the outlet pipe. This allows pressure losses to be minimized. It is possible to achieve a uniform flow velocity.
Bei einer Ausführungsform grenzen ein Bereich oder Teilbereich des Einlass- rohrs mit rechteckiger Querschnittsfläche und ein Bereich oder Teilbereich des Auslassrohrs mit rechteckiger Querschnittsfläche aneinander und zumindest an Enden eines Übergangsbereichs zwischen dem Einlassrohr und dem Auslass- rohr sind die Querschnittsflächen gleich (und dabei rechteckförmig). Dadurch ergibt sich eine einfache konstruktive Ausbildung. In one embodiment, a portion of the inlet tube having a rectangular cross-sectional area and a portion or portion of the outlet tube having a rectangular cross-sectional area adjoin one another, and at least at a transition region between the inlet tube and the outlet tube, the cross-sectional areas are equal (and thereby rectangular). This results in a simple structural design.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel weist der erste Arm in einem Teil- bereich eine nicht-rechteckige Querschnittsfläche auf mit einem ersten Über- gangsbereich zu einer rechteckförmigen Querschnittsfläche und/oder der zweite Arm weist einen Teilbereich mit einer nicht-rechteckförmigen Quer- schnittsfläche mit einem zweiten Übergangsbereich zu einer rechteckförmigen Querschnittsfläche auf. Dadurch ergibt sich bei effektiver Lärmminderung bei- spielsweise eine einfache Anschließbarkeit an eine Anwendung. Der erste Übergangsbereich bzw. zweite Übergangsbereich kann beispielsweise eine kreisrunde Querschnittsfläche haben. In a further embodiment, the first arm has a non-rectangular cross-sectional area in a partial area with a first transition area to a rectangular cross-sectional area and / or the second arm has a partial area with a non-rectangular cross-sectional area with a second transition area to a rectangular cross-sectional area. This results in effective noise reduction, for example, a simple connectivity to an application. The first transition region or second transition region may have, for example, a circular cross-sectional area.
Bei einer alternativen Ausführungsform weist das Einlassrohr an dem Einlass und/oder das Auslassrohr an dem Auslass eine rechteckförmige Querschnitts- fläche auf. Dies kann für bestimmte Anwendungen vorteilhaft sein. Es muss dann kein Übergangsbereich vorgesehen werden, sondern die rechteckförmige Querschnittsflächen sind dann bereits an dem Einlass und/oder Auslass ge- bildet. In an alternative embodiment, the inlet tube at the inlet and / or the outlet tube at the outlet has a rectangular cross-sectional area. This can be advantageous for certain applications. In that case, no transition region has to be provided, but the rectangular cross-sectional surfaces are then already formed at the inlet and / or outlet.
Es kann aber auch vorgesehen sein, dass das Einlassrohr an dem Einlass und/oder das Auslassrohr an dem Auslass eine nicht-rechteckförmige Quer- schnittsfläche aufweist. Diese kann beispielsweise oval bzw. elliptisch aus- gebildet sein, kann eine Außenkontur in Form einer Acht aufweisen oder der- gleichen. However, it can also be provided that the inlet pipe at the inlet and / or the outlet pipe at the outlet has a non-rectangular cross-sectional area. This can be oval or elliptical, for example. be formed, may have an outer contour in the form of an eight or the same.
Günstig ist es, wenn das Einlassrohr und das Auslassrohr senkrecht zuein- ander orientiert sind und/oder der Einlass des Einlassrohrs eine Mündungs- fläche mit einem ersten Normalenvektor aufweist und der Auslass des Aus- lassrohrs eine Mündungsfläche mit einem zweiten Normalenvektor aufweist, wobei der erste Normalenvektor und der zweite Normalenvektor senkrecht zueinander stehen. Wenn das Einlassrohr und das Auslassrohr senkrecht zu- einander stehen, ergibt sich eine effektive Lärmreduzierung durch ent- sprechende Beeinflussung von Quermoden, welche in dem Auslassrohr durch eine einlaufende Grundmode angeregt werden. It is favorable if the inlet pipe and the outlet pipe are oriented perpendicular to one another and / or the inlet of the inlet pipe has an orifice surface with a first normal vector and the outlet of the outlet pipe has an orifice surface with a second normal vector Normal vector and the second normal vector are perpendicular to each other. If the inlet pipe and the outlet pipe are perpendicular to one another, an effective noise reduction results by correspondingly influencing transverse modes, which are excited in the outlet pipe by an incoming fundamental mode.
Günstig ist es, wenn das Einlassrohr und das Auslassrohr an einem Außen- winkelbereich eine gemeinsame Kante aufweisen, welche sich in der ersten Tiefenrichtung erstreckt. Diese Kante weist insbesondere die erste Tiefe auf. It is favorable if the inlet tube and the outlet tube have a common edge at an outer angle region, which extends in the first depth direction. This edge has in particular the first depth.
Es kann vorgesehen sein, dass die Kante in einer Mulde bezogen auf einen Innenraum des Strömungsumlenkungselements angeordnet ist. Die Mulde kann eine Schallmulde zur zusätzlichen Schallreduzierung bilden. Es wird in diesem Zusammenhang auf die WO 2015/043641 Al verwiesen. It can be provided that the edge is arranged in a trough with respect to an interior of the flow deflection element. The trough can form a sound well for additional noise reduction. Reference is made in this context to WO 2015/043641 A1.
Es ist dann günstig, wenn an der Kante an dem Außenwinkelbereich eine erste Wand des Einlassrohrs und eine zweite Wand des Auslassrohrs in einem Winkel zwischen 60° und 90° zueinander orientiert sind. Wenn diese in einem Winkel 90° zueinander orientiert sind, dann ist keine Schallmulde gebildet. Wenn dieser Winkel zwischen 60° und kleiner 90° liegt, dann ist eine Schall- mulde gebildet, deren Tiefe abhängig von dem Winkel ist. It is favorable when a first wall of the inlet pipe and a second wall of the outlet pipe are oriented at an angle between 60 ° and 90 ° to each other at the edge at the outer angle region. If these are oriented at an angle 90 ° to each other, then no sound well is formed. If this angle is between 60 ° and less than 90 °, then a sound well is formed whose depth depends on the angle.
Es ist vorteilhaft, wenn ein Übergangsbereich zwischen dem Einlassrohr und dem Auslassrohr an einem Innenwinkelbereich eine bezogen auf die erste Tiefenrichtung gekrümmte Wand aufweist. Eine solche gekrümmte Wand ist insbesondere kantenfrei. Eine solche gekrümmte Wand ist bedeutsam für eine Strömungsführung. Es lässt sich ein Druckverlust durch die Strömungs- umlenkung niedrig halten. Es wird in diesem Zusammenhang auf die It is advantageous if a transition region between the inlet tube and the outlet tube at an interior angle region has a curved wall with respect to the first depth direction. Such a curved wall is in particular edge-free. Such a curved wall is significant for one Flow guidance. A pressure loss due to the flow deflection can be kept low. It is in this context on the
WO 2015/043641 Al verwiesen. WO 2015/043641 Al referenced.
Insbesondere liegt die gekrümmte Wand einer gemeinsamen Kante des Ein- lassrohrs und des Auslassrohrs gegenüber. Dadurch lässt sich bei guten Druckverlustwerten eine effektive Lärmminderung erreichen. In particular, the curved wall faces a common edge of the inlet tube and the outlet tube. This can be achieved with good pressure loss values effective noise reduction.
Insbesondere ist ein Innenradius an der gekrümmten Wand größer als ein halber hydraulischer Durchmesser des Einlassrohrs. Dadurch ergibt sich eine Minimierung von Druckverlusten bei der Strömungsumlenkung. Es lässt sich so bei großer akustischer Effektivität bezüglich Lärmminderung eine Strömungs- umlenkung mit minimiertem Druckverlust erreichen. Es wird in diesem Zu- sammenhang auf die WO 2015/043641 Al verwiesen. In particular, an inner radius on the curved wall is greater than a half of the hydraulic diameter of the inlet pipe. This results in a minimization of pressure losses in the flow deflection. It is thus possible to achieve a flow deflection with minimized pressure loss with great acoustic effectiveness with regard to noise reduction. Reference is made in this context to WO 2015/043641 A1.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist die Luftführungseinrichtung eine Führungs- einrichtung für Kühlluft. Grundsätzlich kann über eine solche Führungs- einrichtung für Kühlluft Schall nach außen emittiert werden. Wenn ein ent- sprechendes Strömungsumlenkungselement an dieser Luftführungseinrichtung angeordnet ist, lässt sich eine effektive Lärmminderung erreichen. In one embodiment, the air guiding device is a guiding device for cooling air. In principle, sound can be emitted to the outside via such a guide device for cooling air. If a corresponding flow deflection element is arranged on this air guiding device, an effective noise reduction can be achieved.
Es ist alternativ oder auch zusätzlich möglich, dass die Luftführungseinrichtung eine Führungseinrichtung für Prozessluft ist. Beispielsweise ist Abluft einer Saugaggregateinrichtung eines Sauggeräts Prozessluft in diesem Sinne. Es kann auch eine Führungseinrichtung für Reinigungsluft für eine Filtereinrich- tung eines Sauggeräts Prozessluft sein. It is alternatively or additionally possible that the air guide device is a guide device for process air. For example, exhaust air of a suction device of a suction device process air in this sense. It can also be a guide device for cleaning air for a filter device of a suction device process air.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist das Reinigungsgerät ein Sauggerät. Durch das Vorsehen von einem oder mehreren Strömungsumlenkungselementen lässt sich eine effektive Lärmreduzierung erreichen. In one embodiment, the cleaning device is a suction device. By providing one or more flow diverting elements, effective noise reduction can be achieved.
Insbesondere ist die Luftführungseinrichtung eine Führungseinrichtung für Abluft einer Saugaggregateinrichtung. Eine Gebläseeinrichtung einer Saug- aggregateinrichtung gibt Abluft (Reinluft) ab, die nach außen abgeführt wer- den muss. Diese Luft kann Ausbreitungsmedium für Schall sein. Durch die An- ordnung von ein oder mehreren Strömungsumlenkungselementen einer sol- chen Führungseinrichtung lässt sich eine effektive Lärmreduzierung erreichen, indem die Schallemission nach außen reduziert wird. In particular, the air guide device is a guide device for exhaust air of a suction unit. A blower device of a suction The unit unit emits exhaust air (clean air), which must be discharged to the outside. This air can be propagation medium for sound. By arranging one or more flow deflection elements of such a guide device, an effective noise reduction can be achieved by reducing the noise emission to the outside.
Bei einem Ausführungsbeispiel weist die Führungseinrichtung für Abluft min- destens eine Bahn auf, an welcher das mindestens eine Strömungs- umlenkungselement angeordnet ist, wobei die mindestens eine Bahn ins- besondere gekrümmt ist. Eine solche gekrümmte Bahn ist beispielsweise in der EP 1 559 359 A2 beschrieben. Beispielsweise lässt sich dann über mehrere Kanäle definiert Abluft abführen. In one embodiment, the guide device for exhaust air has at least one track, on which the at least one flow deflection element is arranged, wherein the at least one track is curved in particular. Such a curved path is described, for example, in EP 1 559 359 A2. For example, exhaust air can then be discharged in a defined manner over several channels.
Es kann dann vorteilhaft sein, wenn ein erstes Strömungsumlenkungselement und ein zweites Strömungsumlenkungselement symmetrisch und insbesondere spiegelsymmetrisch zu der Saugaggregateinrichtung angeordnet sind. Dadurch lässt sich ein relativ hoher Volumenstrom über mindestens zwei Kanäle ab- führen, wobei eine effektive Lärmminderung erreicht wird. It can then be advantageous if a first flow deflection element and a second flow deflection element are arranged symmetrically and in particular mirror-symmetrically to the suction unit. This allows a relatively high volume flow to be dissipated via at least two channels, with effective noise reduction being achieved.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist das mindestens eine Strömungs- umlenkungselement so angeordnet, dass das Auslassrohr in Richtung einer Unterlage weist, wenn das Sauggerät auf der Unterlage für einen ordnungs- gemäßen Betrieb aufgestellt ist. Dadurch ergibt sich bei effektiver Lärm- minderung eine effektive Prozessluft-Abführung bei kompaktem Aufbau. In one embodiment, the at least one flow diverting element is arranged such that the outlet tube faces a support when the suction device is placed on the support for proper operation. This results in effective process air discharge with a compact design and effective noise reduction.
Es kann auch vorgesehen sein, dass das mindestens eine Strömungs- umlenkungselement an dem Eingang der Führungseinrichtung für Abluft be- zogen auf die Saugaggregateinrichtung angeordnet ist und/oder an dem Aus- gang für Abluft zur Abgabe an die Umgebung angeordnet ist. It can also be provided that the at least one flow deflection element is arranged at the inlet of the guide device for exhaust air in relation to the suction unit and / or is arranged at the outlet for exhaust air for delivery to the environment.
Es ist auch möglich, dass die Luftführungseinrichtung eine Führungs- einrichtung für Reinigungsluft für eine Abreinigung einer Filtereinrichtung des Sauggeräts ist. Es ist auch möglich, dass das Reinigungsgerät als Hochdruckreiniger ausge- bildet ist und das mindestens eine Strömungsumlenkungselement beispiels- weise an einer Führungseinrichtung für Kühlluft angeordnet ist. It is also possible that the air guiding device is a guiding device for cleaning air for a cleaning of a filter device of the suction device. It is also possible for the cleaning device to be designed as a high-pressure cleaner and for the at least one flow deflection element to be arranged, for example, on a guide device for cooling air.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit den Zeichnungen der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen : The following description of preferred embodiments is used in conjunction with the drawings for further explanation of the invention. Show it :
Figur 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungs- beispiels einer Kombination eines Lochplattenresonators mit einem Strömungsumlenkungselement, welche hintereinander geschaltet sind; Figure 1 is a schematic representation of an embodiment of a combination of a perforated plate resonator with a flow deflection element, which are connected in series;
Figur 2 eine Tabelle für den Transmissionsverlust (Pegel- senkung) bei der Schallausbreitung in der Kombination gemäß Figur 1 im Vergleich zu einem Strömungs- umlenkungselement allein und einem Lochplatten- resonator allein; FIG. 2 shows a table for the transmission loss (level reduction) in the sound propagation in the combination according to FIG. 1 in comparison to a flow deflection element alone and a perforated plate resonator alone;
Figur 3(a), (b), (c) verschiedene Teildarstellungen von Ausführungs- beispielen von Lochplatten eines Lochplattenresonators; FIGS. 3 (a), (b), (c) show various partial illustrations of exemplary embodiments of perforated plates of a perforated plate resonator;
Figur 4 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungs- beispiels eines Strömungsumlenkungselements; FIG. 4 is a perspective view of an embodiment of a flow deflection element;
Figur 5 eine Schnittansicht des Strömungsumlenkungselements gemäß Figur 4; FIG. 5 shows a sectional view of the flow deflection element according to FIG. 4;
Figur 6 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Bei- spiels eines Strömungsumlenkungselements; Figur 7 eine Teildarstellung eines Ausführungsbeispiels eines FIG. 6 shows a perspective illustration of a further example of a flow deflection element; Figure 7 is a partial view of an embodiment of a
Reinigungsgeräts in Form eines Staubsaugers;  Cleaning apparatus in the form of a vacuum cleaner;
Figur 8 eine Teildarstellung einer Luftführungseinrichtung zu einer Gebläseeinrichtung des Staubsaugers gemäß Figur 7; und Figure 8 is a partial view of an air guide device to a blower device of the vacuum cleaner according to Figure 7; and
Figur 9 eine Draufsicht auf die Luftführungseinrichtung gemäß Figure 9 is a plan view of the air guide device according to
Figur 8 von oben, wobei Lochplattenresonatoren markiert sind.  FIG. 8 from above, with perforated plate resonators being marked.
Ein Ausführungsbeispiel einer Lärmminderungseinrichtung 10 (Figur 1) um fasst einen Lochplattenresonator 12 und ein Strömungsumlenkungselement 14 (Schallwinkel). Der Lochplattenresonator 12 und das Strömungsumlenkungs- element 14 sind hintereinander geschaltet bezogen auf eine Strömungs- richtung 16 bzw. 18. An embodiment of a noise reduction device 10 (Figure 1) to summarizes a perforated plate resonator 12 and a flow deflection element 14 (sound angle). The perforated plate resonator 12 and the Strömungsumlenkungs- element 14 are connected in series with respect to a flow direction 16 and 18th
Bei einem Ausführungsbeispiel weist die Lärmminderungseinrichtung 10 als Kombination des Lochplattenresonators 12 und des Strömungsumlenkungs- elements 14 einen Eingang 20 auf, welcher ein Eingang des Lochplatten- resonators 12 ist. Die Kombination weist einen Ausgang 22 auf, welcher ein Ausgang des Strömungsumlenkungselements 14 ist. In one embodiment, the noise reduction device 10 as a combination of the perforated plate resonator 12 and the Strömungsumlenkungs- element 14 an input 20, which is an input of the perforated plate resonator 12. The combination has an exit 22, which is an exit of the flow diverting element 14.
Der Lochplattenresonator 12 ist mit einem Ausgang 24 direkt fluidwirksam mit einem Eingang 26 des Strömungsumlenkungselements 14 verbunden. The perforated plate resonator 12 is connected to an outlet 24 directly in fluid communication with an inlet 26 of the flow deflecting element 14.
An dem Eingang wird ein Fluid und insbesondere Luft eingekoppelt, welche den Lochplattenresonator 12 durchströmt, in das Strömungsumlenkungs- element 14 einströmt, dort umgelenkt wird und an dem Ausgang 22 aus- strömt. At the inlet, a fluid and in particular air is introduced, which flows through the perforated plate resonator 12, flows into the flow deflecting element 14, is deflected there and flows out at the outlet 22.
Bei einer alternativen Ausführungsform ist ein Eingang 28 der Kombination aus Lochplattenresonator 12 und Strömungsumlenkungselement 14 ein Ein- gang des Strömungsumlenkungselements 14. Ein Ausgang 30 dieser Kombi- nation ist der Ausgang des Lochplattenresonators 12. Ein Ausgang 32 des Strömungsumlenkungselements 14 ist ein Eingang 34 des Lochplatten- resonators 12. In an alternative embodiment, an input 28 of the combination of perforated plate resonator 12 and flow deflecting element 14 is an input. An output 30 of this combination is the output of the perforated plate resonator 12. An output 32 of the flow deflecting element 14 is an input 34 of the perforated plate resonator 12.
Bei dieser Ausführungsform durchströmt Fluid (insbesondere Luft) zunächst das Strömungsumlenkungselement 14, wobei es an dem Eingang 28 einge- koppelt wird. Es wird dort umgelenkt und über den Ausgang 32 in den Loch- plattenresonator 12 eingekoppelt, wobei es an dem Ausgang 30 des Loch- plattenresonators 12 austritt. In this embodiment, fluid (in particular air) first flows through the flow deflection element 14, being coupled in at the inlet 28. It is deflected there and coupled via the output 32 into the perforated plate resonator 12, wherein it emerges at the output 30 of the perforated plate resonator 12.
In Figur 1 sind mit durchgezogenen Pfeilen die Strömungsrichtungen von Fluid gezeigt, wenn der Lochplattenresonator 12 bezogen auf die Strömungsführung dem Strömungsumlenkungselement 14 vorgeschaltet ist. Die Pfeile mit den durchbrochenen Linien zeigen die Strömungsführung, wenn der Lochplatten- resonator 12 dem Strömungsumlenkungselement 14 nachgeschaltet ist. In FIG. 1, the flow directions of fluid are shown by solid arrows when the perforated plate resonator 12 is connected upstream of the flow deflection element 14 with respect to the flow guide. The arrows with the broken lines show the flow guidance when the perforated plate resonator 12 is connected downstream of the flow deflection element 14.
Der Lochplattenresonator 12 weist eine Mehrzahl von Kammern 36 auf, welche jeweils einen Kammerraum 38 und eine Wandung 40 umfassen. Der The perforated plate resonator 12 has a plurality of chambers 36 which each comprise a chamber space 38 and a wall 40. Of the
Kammerraum 38 ist ein Hohlraum. Chamber space 38 is a cavity.
Der Kammerraum 38 ist durch eine Lochplatte 42 abgedeckt. Die Lochplatte ist eine Platte, welche mit einer Mehrzahl von Öffnungen 44 versehen ist. The chamber space 38 is covered by a perforated plate 42. The perforated plate is a plate which is provided with a plurality of openings 44.
Bei einer Ausführungsform ist die Lochplatte 42 geschlossen ausgebildet und beispielsweise zylindrisch ausgebildet (vgl. die Figuren 3(a) bis 3(c)). In one embodiment, the perforated plate 42 is formed closed and, for example, cylindrical (see Figures 3 (a) to 3 (c)).
Insbesondere ist die Lochplatte 42 als Durchströmungsrohr 46 ausgebildet, welches von Fluid durchströmbar ist und dem Strömungsumlenkungselement 14 zugeführt wird bzw. von dort kommt. Das Durchströmungsrohr 46 ist durch die Kammerräume 38 der Kammern 36 umgeben. Die jeweiligen Kammerräume 38 haben insbesondere einen ring- förmigen Querschnitt. In particular, the perforated plate 42 is formed as a flow-through pipe 46, which can be traversed by fluid and is supplied to the flow deflection element 14 or comes from there. The flow-through pipe 46 is surrounded by the chamber chambers 38 of the chambers 36. The respective chamber spaces 38 have, in particular, a ring-shaped cross section.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel liegen zwischen benachbarten In the embodiment shown are between adjacent
Kammern 36 Zwischenwände 48, welche scheibenförmig sind und ins- besondere benachbarte Kammerräume 38 fluiddicht voneinander trennen. Chambers 36 intermediate walls 48, which are disk-shaped and in particular adjacent chamber chambers 38 fluid-tight separate from each other.
Es ist in einer axialen Richtung 50 eine Mehrzahl von solchen Kammern 36 mit jeweiligen Kammerräumen 38 angeordnet. There is arranged in an axial direction 50 a plurality of such chambers 36 with respective chamber spaces 38.
Das Strömungsumlenkungselement 14 (Schallwinkel) hat ein Einlassrohr 52 und ein Auslassrohr 54, welche bezogen auf jeweilige Längsachsen 56a, 56b quer und insbesondere senkrecht zueinander angeordnet sind. The flow deflecting element 14 (sound angle) has an inlet tube 52 and an outlet tube 54, which are arranged transversely and in particular perpendicular to each other with respect to respective longitudinal axes 56a, 56b.
Das Einlassrohr 52 ist bei der Ausführungsform, bei welcher das Strömungs- umlenkungselement 14 dem Lochplattenresonator 12 nachgeschaltet ist, ins- besondere direkt mit dem Ausgang 24 des Lochplattenresonators 12 und dabei dem Durchströmungsrohr 46 verbunden. In the embodiment in which the flow deflection element 14 is connected downstream of the perforated plate resonator 12, the inlet tube 52 is connected in particular directly to the outlet 24 of the perforated plate resonator 12 and to the throughflow tube 46.
An dem Auslassrohr 54 liegt der Ausgang 22. At the outlet pipe 54 is the output 22nd
Wenn der Lochplattenresonator 12 dem Strömungsumlenkungselement 14 nachgeschaltet ist, sind die Verhältnisse entsprechend umgekehrt. If the perforated plate resonator 12 is connected downstream of the flow deflection element 14, the conditions are correspondingly reversed.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass eine erste Wand 58 des Einlassrohrs 52 auf eine entsprechende erste Wand 60 des Auslassrohrs 54 mit einer Kante 62 trifft. An einem entsprechenden Übergangsbereich 64 ist eine Schallspiegel- einrichtung angeordnet, an welcher Schall reflektiert wird und/oder Schall absorbiert wird. In particular, it is provided that a first wall 58 of the inlet tube 52 strikes a corresponding first wall 60 of the outlet tube 54 with an edge 62. At a corresponding transition region 64 a Schallspiegel- device is arranged at which sound is reflected and / or sound is absorbed.
Die Lärmminderungseinrichtung 10 bewirkt eine effektive Lärmminderung an einer schallbeaufschlagten Fluidführung (Luftführung). Die Lärmminderungs- einrichtung 10 ist Teil einer Luftführungseinrichtung eines Reinigungsgeräts mit einer Geräuschquelle. The noise reduction device 10 causes effective noise reduction on a sound-loaded fluid guide (air duct). The noise reduction Device 10 is part of an air-guiding device of a cleaning device with a noise source.
Der Lochplattenresonator 12 weist über den oder die Kammerräume 38 einen Resonatorraum auf, welcher durch die Lochplatte 42 zu einer Seite hin be- grenzt ist. An dem Lochplattenresonator erfolgt eine Schallabsorption, wobei sich effektiv Geräusche in einem tiefen Frequenzbereich insbesondere kleiner oder gleich 5000 Hz verringern lassen. The perforated plate resonator 12 has a resonator chamber via the chamber chamber or chambers 38, which is bounded by the perforated plate 42 to one side. Sound absorption takes place at the perforated plate resonator, whereby effectively noises in a low frequency range, in particular less than or equal to 5000 Hz, can be reduced.
An dem Lochplattenresonator 12 erfolgt eine Schallabsorption durch Reibung einer oszillierten Luftsäule an Wandungen der Öffnungen 44 der Lochplatte 42 des Lochplattenresonators 12. Sound absorption by friction of an oscillated air column takes place at the perforated plate resonator 12 on walls of the openings 44 of the perforated plate 42 of the perforated plate resonator 12.
Bei dem Strömungsumlenkungselement 14 erfolgt durch die Schallumlenkung zwischen Einlassrohr 52 und Auslassrohr 54 und der Ausbildung des Über- gangsbereichs 64 eine Schallreflexion und gegebenenfalls auch eine In the case of the flow deflection element 14, the sound deflection between the inlet tube 52 and the outlet tube 54 and the formation of the transitional region 64 results in a sound reflection and optionally also in a sound reflection
Schallabsorption. Es lassen sich so effektiv Geräusche mit einer Frequenz von 5000 Hz reduzieren. Sound absorption. It can be effectively reduced noise with a frequency of 5000 Hz.
Insbesondere sind in der Lärmminderungseinrichtung 10 das Strömungs- umlenkungselement 14 und der Lochplattenresonator 12 schallwirksam aufeinander abgestimmt. In particular, in the noise reduction device 10, the flow deflection element 14 and the perforated plate resonator 12 are acoustically matched to one another.
In Figur 2 ist ein Pegelverlust (Transmissionsverlust) für ein Ausführungs- beispiel einer Lärmminderungseinrichtung 10 gemäß Figur 1 gezeigt und dort mit dem Bezugszeichen 66 angedeutet. Es lässt sich eine Pegelsenkung um bis zu 21 dB (A) erreichen. Im Vergleich dazu ist mit dem Bezugszeichen 68 ein Pegelverlust nur für einen Lochplattenresonator 12 (ohne Strömungs- umlenkungselement 14) und mit 70 ein Pegelverlust nur für ein Strömungs- umlenkungselement 14 gezeigt. FIG. 2 shows a level loss (transmission loss) for an exemplary embodiment of a noise reduction device 10 according to FIG. 1, where it is indicated by reference number 66. It is possible to reduce the level by up to 21 dB (A). By comparison, the reference numeral 68 indicates a level loss only for a perforated plate resonator 12 (without flow diverting element 14) and at 70 a level loss for only one flow diverting element 14.
Man erkennt aus Figur 2, dass sich durch die Lärmminderungseinrichtung 10 mit der Kombination von Lochplattenresonator 12 und Strömungsumlenkungs- element 14 (Schallwinkel), welche hintereinander geschaltet sind, eine hohe Pegelsenkung erreichen lässt. It can be seen from FIG. 2 that the noise reduction device 10 with the combination of perforated plate resonator 12 and flow deflection element 14 (sound angle), which are connected in series, can achieve a high level reduction.
In Figur 3(a) bis 3(c) sind unterschiedliche Beispiele für Lochplatten 42 ge- zeigt, welche in den Beispielen geschlossen ausgebildet sind und insbesondere zylinderförmig ausgebildet sind. FIGS. 3 (a) to 3 (c) show different examples of perforated plates 42, which are designed to be closed in the examples and, in particular, have a cylindrical shape.
Die unterschiedlichen Lochplatten 42 in diesen Figuren unterscheiden sich durch die Anordnung und die Anzahl der Öffnungen 44. The different perforated plates 42 in these figures differ by the arrangement and the number of openings 44.
Bei einer Ausführungsform kann auch noch zusätzlich ein schallabsorbierendes Material wie ein Vlies an der Lochplatte 42 (an einer Innenseite und/oder Außenseite) angeordnet sein. In one embodiment, a sound-absorbing material such as a nonwoven may additionally be arranged on the perforated plate 42 (on an inner side and / or outer side).
Das Strömungsumlenkungselement 14 dient zur Strömungsumlenkung und dabei zur Reduzierung der Schallemission. The flow deflection element 14 serves to deflect the flow and thereby to reduce the noise emission.
Bezüglich der Ausbildung von Strömungsumlenkungselementen wird auf die internationale Anmeldung PCT/EP2016/0074501 vom 12. Oktober 2016 und auf die WO 2015/043641 Al Bezug genommen. With regard to the design of flow deflection elements, reference is made to international application PCT / EP2016 / 0074501 of 12 October 2016 and to WO 2015/043641 A1.
Ein erstes Ausführungsbeispiel eines Strömungsumlenkungselements, welches in den Figuren 4 und 5 gezeigt und dort mit 160' bezeichnet ist, umfasst einen ersten Arm 161a mit einem Einlassrohr 162 und einen zweiten Arm 161b mit einem Auslassrohr 164. Das Einlassrohr 162 weist einen Einlass 166 auf, weicher eine entsprechende Einlassmündung 168 hat. Über den Einlass 166 ist Luft einkoppelbar. Entsprechend weist das Auslassrohr 164 einen Auslass 170 mit einer Auslassmündung 172 auf. A first exemplary embodiment of a flow deflection element, which is shown in FIGS. 4 and 5 and designated 160 'there, comprises a first arm 161 a with an inlet tube 162 and a second arm 161 b with an outlet tube 164. The inlet tube 162 has an inlet 166, softer has a corresponding inlet port 168. Air can be introduced via the inlet 166. Accordingly, the outlet tube 164 has an outlet 170 with an outlet port 172.
Der erste Arm 161a des Strömungsumlenkungselements 160' bildet das Ein- lassrohr 162. Dementsprechend ist der Einlass 166 ein Einlass des Strömungs- umlenkungselements 160'. Der zweite Arm 161b ist durch das Auslassrohr 164 gebildet. Dementsprechend ist der Auslass 170 des Auslassrohrs 164 ein Aus- lass des Strömungsumlenkungselements 160'. The first arm 161a of the flow deflecting element 160 'forms the inlet tube 162. Accordingly, the inlet 166 is an inlet of the flow deflecting element 160'. The second arm 161b is through the outlet pipe 164 educated. Accordingly, the outlet 170 of the outlet tube 164 is an outlet of the flow deflecting element 160 '.
Das Einlassrohr 166 erstreckt sich längs einer ersten Achse 174. Das Auslass- rohr 64 erstreckt sich längs einer zweiten Achse 176. Der erste Arm 161a und der zweite Arm 161b sind quer und insbesondere senkrecht zueinander orien- tiert. Eine Einhüllende der Querschnittsfläche an dem Einlass 166 bzw. an dem Auslass 170 ist ein Rechteck, wobei diese Einhüllende direkt die Begrenzung dieser Querschnittsfläche ist. Entsprechend ist das Einlassrohr 162 und das Auslassrohr 164 quer und insbesondere senkrecht zueinander orientiert. Dabei liegen die erste Achse 174 und die zweite Achse 176 quer und insbesondere senkrecht zueinander. The inlet tube 166 extends along a first axis 174. The outlet tube 64 extends along a second axis 176. The first arm 161a and the second arm 161b are oriented transversely and in particular perpendicularly to each other. An envelope of the cross-sectional area at the inlet 166 or at the outlet 170 is a rectangle, this envelope directly being the boundary of this cross-sectional area. Accordingly, the inlet tube 162 and the outlet tube 164 are oriented transversely and in particular perpendicular to each other. In this case, the first axis 174 and the second axis 176 are transverse and in particular perpendicular to each other.
Das Einlassrohr 162 und das Auslasssohr 164 treffen in einem Außenwinkel- bereich 178 an einer Kante 180 aufeinander. Sie treffen ferner an einem Innenwinkelbereich 182 aufeinander. Der Innenwinkelbereich 182 ist dem Außenwinkelbereich 178 und insbesondere der Kante 180 gegenüberliegend. The inlet tube 162 and the outlet 164 meet at an edge 180 in an outer angle region 178. They also meet at an interior angle area 182 on each other. The inner angle region 182 is opposite the outer angle region 178 and in particular the edge 180.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist es vorgesehen, dass an dem Innenwinkel- bereich 182 ein kantenfreier Übergang von dem Einlassrohr 162 in das Aus- lassrohr 164 vorliegt. Entsprechend weist das Strömungsumlenkungselement 160' einen Übergangsbereich 184 an dem Innenwinkelbereich 182 von dem Einlassrohr 162 in das Auslassrohr 164 auf, welcher für einen kantenfreien Übergang sorgt. In one exemplary embodiment, it is provided that an edge-free transition from the inlet tube 162 into the outlet tube 164 is present at the inner angle region 182. Correspondingly, the flow deflection element 160 'has a transition region 184 at the inner angle region 182 from the inlet tube 162 into the outlet tube 164, which provides an edge-free transition.
Das Strömungsumlenkungselement 160' weist an dem Einlass 166 und dem Auslass 170 die gleiche hydraulische Querschnittsfläche auf. Insbesondere ist zumindest außerhalb des Übergangsbereichs 184 die hydraulische Quer- schnittsfläche über eine Strömungslänge des Strömungsumlenkungselements 160' (über die Strömungsführung zwischen dem Einlass 166 und dem Auslass 170) mindestens näherungsweise konstant, um einen entsprechenden The flow diverter 160 'has the same hydraulic cross-sectional area at the inlet 166 and the outlet 170. In particular, at least outside the transition region 184, the hydraulic cross-sectional area is at least approximately constant over a flow length of the flow deflection element 160 '(via the flow guide between the inlet 166 and the outlet 170) to a corresponding one
Volumendurchsatz zu ermöglichen. Bei einem Ausführungsbeispiel weist das Strömungsumlenkungselement 160' mindestens außerhalb des Übergangsbereichs 184 über seine gesamte Strö- mungslänge eine rechteckige Querschnittsfläche auf. Insbesondere hat dabei das Einlassrohr 162 von dem Einlass 166 bis zu dem Übergangsbereich 184 die gleiche Querschnittsfläche. Ferner hat das Auslassrohr 164 von einem Auslass 170 bis zu dem Übergangsbereich 184 die gleiche Querschnittsfläche. To allow volume throughput. In one embodiment, the flow diverting element 160 'has a rectangular cross-sectional area at least outside the transition region 184 over its entire flow length. In particular, the inlet tube 162 has the same cross-sectional area from the inlet 166 to the transition region 184. Further, the outlet tube 164 has the same cross-sectional area from an outlet 170 to the transition region 184.
Bei dem Ausführungsbeispiel des Strömungsumlenkelements 160' (Figuren 4 und 5) ist die Querschnittsfläche, welche an dem Einlassrohr 162 senkrecht zu der ersten Achse 174 orientiert ist und an dem Auslassrohr 164 senkrecht zu der zweiten Achse 176 orientiert ist, rechteckförmig. In the embodiment of the flow diverter 160 '(FIGS. 4 and 5), the cross-sectional area oriented on the inlet tube 162 perpendicular to the first axis 174 and oriented on the outlet tube 164 perpendicular to the second axis 176 is rectangular.
An dem Einlassrohr 162 weist die (innere) Querschnittsfläche in einer ersten Tiefenrichtung 186 eine erste Tiefe Ti und in einer ersten Breitenrichtung 188 senkrecht zu der ersten Tiefenrichtung 186 eine erste Breite Bi auf. Die erste Tiefenrichtung 186 und die erste Breitenrichtung 188 sind dabei jeweils senk- recht zu der ersten Achse 174 orientiert. At the inlet tube 162, the (inner) cross-sectional area has a first depth Ti in a first depth direction 186 and a first width Bi in a first width direction 188 perpendicular to the first depth direction 186. The first depth direction 186 and the first width direction 188 are each oriented perpendicular to the first axis 174.
Das Auslassrohr 164 weist (außerhalb des Übergangsbereichs 184) in einer zweiten Tiefenrichtung 190 eine zweite Tiefe T2 auf und in einer zweiten Breitenrichtung 192 eine zweite Breite B2 auf. Die zweite Tiefenrichtung 190 und die zweite Breitenrichtung 192 liegen senkrecht zueinander. Die zweite Tiefenrichtung 190 und die zweite Breitenrichtung 192 sind senkrecht zu der zweiten Achse 176 des Auslassrohrs 164 orientiert. The outlet tube 164 has a second depth T 2 in a second depth direction 190 (outside the transition region 184) and a second width B 2 in a second width direction 192. The second depth direction 190 and the second width direction 192 are perpendicular to each other. The second depth direction 190 and the second width direction 192 are oriented perpendicular to the second axis 176 of the outlet tube 164.
Insbesondere weisen die erste Breite Bi und die zweite Breite B2 die gleiche Größe (B) auf. Ferner weisen insbesondere die erste Tiefe Ti und die zweite Tiefe T2 die gleiche Größe (T) auf. In particular, the first width Bi and the second width B 2 have the same size (B). Furthermore, in particular, the first depth Ti and the second depth T 2 have the same size (T).
Die erste Breitenrichtung 188 und die zweite Breitenrichtung 192 liegen quer und insbesondere senkrecht zueinander. Die erste Tiefenrichtung 186 und die zweite Tiefenrichtung 190 liegen parallel zueinander. Dementsprechend weist die Kante 180, welche längs der ersten Tiefenrichtung 186 bzw. längs der zweiten Tiefenrichtung 190 (und damit quer zu der ersten Breitenrichtung 188 und der zweiten Breitenrichtung 192) orientiert ist, die Tiefe Ti = T2 =T auf. The first width direction 188 and the second width direction 192 are transversely and in particular perpendicular to each other. The first depth direction 186 and the second depth direction 190 are parallel to each other. Accordingly, the edge 180 oriented along the first depth direction 186 and along the second depth direction 190 (and thus transverse to the first width direction 188 and the second width direction 192) has the depth Ti = T 2 = T.
Die Breite B2 und die Tiefe T2 an dem Auslass 170 liegen in einem bestimmten Verhältnis zueinander, nämlich dieses bestimmte Verhältnis ist mindestens 1,2: 1. (Aufgrund der geometrischen Ausbildung mit gleicher rechteckiger Querschnittsfläche an dem Einlassrohr 162 und dem Auslassrohr 164 gilt dieses Verhältnis auch für die Breite Bi und die Tiefe Ti.) The width B 2 and the depth T 2 at the outlet 170 are in a certain relationship to one another, namely this particular ratio is at least 1.2: 1. (Due to the geometric configuration with the same rectangular cross-sectional area on the inlet tube 162 and the outlet tube 164 applies this ratio also for the width Bi and the depth Ti.)
Das Strömungsumlenkungselement 160' weist eine erste Wand 194a und eine parallel gegenüberliegende zweite Wand 194b auf. Die erste Wand 194a und die zweite Wand 194b sind in der Tiefenrichtung 186 bzw. 190 beabstandet zueinander. The flow redirecting element 160 'has a first wall 194a and a second wall 194b parallel opposite one another. The first wall 194a and the second wall 194b are spaced apart in the depth directions 186 and 190, respectively.
Das Strömungsumlenkungselement 160' ist außerhalb des Einlasses 166 und des Auslasses 170 durch einen ersten Wandbereich 196a und durch einen zweiten Wandbereich 196b geschlossen. Der erste Wandbereich 196a ver- bindet die erste Wand 194a und die zweite Wand 194b an dem Außenwinkel- bereich 178 und der zweite Wandbereich 196b verbindet die erste Wand 194a und die zweite Wand 194b an dem Innenwinkelbereich 182. The flow diverter 160 'is closed off of the inlet 166 and the outlet 170 by a first wall portion 196a and a second wall portion 196b. The first wall portion 196a connects the first wall 194a and the second wall 194b to the outer angle portion 178, and the second wall portion 196b connects the first wall 194a and the second wall 194b to the inner angle portion 182.
Der Flächeninhalt der rechteckigen Querschnittsfläche sowohl des Einlassrohrs 162 als auch des Auslassrohrs 164 außerhalb des Übergangsbereichs 184 (und insbesondere an dem Einlass 166 und dem Auslass 170) beträgt B2 x T2 ( = Bi x T . The area of the rectangular cross-sectional area of both the inlet tube 162 and the outlet tube 164 outside the transition region 184 (and in particular at the inlet 166 and the outlet 170) is B 2 x T 2 (= Bi x T).
An dem Übergangsbereich 184 ist bezogen auf die Tiefenrichtung 186 bzw.At the transition region 184 is relative to the depth direction 186 and
190 der zweite Wandbereich 196b zur kantenfreien Ausbildung abgerundet ausgebildet. Ein entsprechender Innenradius R (Figur 5) eines Schmiegekreises 200 an einer Außenseite des Innenwinkelbereichs 182 in dem Übergangsbereich 184 ist größer als ein halber hydraulischer Durchmesser des Einlassrohrs 162 (außerhalb des Übergangsbereichs 184) beispielsweise an dem Einlass 166. Der hydraulische Durchmesser ergibt sich als das Verhältnis des Vierfachen der Querschnittsfläche senkrecht zur Hauptströmungsrichtung zu dem Umfang der Querschnittsfläche. 190 formed the second wall portion 196b rounded edges for training. A corresponding inner radius R (FIG. 5) of a nip circle 200 on an outer side of the inner angle region 182 in the transition region 184 is greater than a half the hydraulic diameter of the inlet pipe 162 (outside the transition region 184), for example, at the inlet 166. The hydraulic diameter results as the Ratio of four times the cross-sectional area perpendicular to the main flow direction to the circumference of the cross-sectional area.
Im vorliegenden Fall beträgt der hydraulische Durchmesser DH =-—
Figure imgf000025_0001
In the present case, the hydraulic diameter D H = -
Figure imgf000025_0001
(®2 + ^2 )  (®2 + ^ 2)
Die Einlassmündung 168 des Einlassrohrs 162 weist einen Normalenvektor 202 auf. Dieser ist insbesondere parallel bzw. antiparallel zu der ersten Achse 174 orientiert. The inlet mouth 168 of the inlet tube 162 has a normal vector 202. This is in particular oriented parallel or antiparallel to the first axis 174.
Die Auslassmündung 172 weist einen Normalenvektor 204 auf. Dieser ist ins- besondere parallel bzw. antiparallel zu der zweiten Achse 176 orientiert. The outlet port 172 has a normal vector 204. This is oriented in particular parallel or antiparallel to the second axis 176.
Der erste Wandbereich 196a weist an dem Einlassrohr 162 einen ersten Teil- bereich 206a auf und an dem Auslassrohr 164 einen zweiten Teilbereich 206b. The first wall region 196a has a first partial region 206a on the inlet tube 162 and a second partial region 206b on the outlet tube 164.
Es ist grundsätzlich möglich, dass der Teilbereich 206a und der Teilbereich 206b an der Kante 180 mit der Tiefe D senkrecht aufeinander treffen. In principle, it is possible for the subarea 206a and the subarea 206b to meet one another perpendicular to the edge 180 at the depth D.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist an der Kante 180 eine Mulde 208 ausge- bildet, in welcher dann an einer Innenseite des Strömungsumlenkungs- elements 160' die Kante 180 liegt. In one exemplary embodiment, a depression 208 is formed at the edge 180, in which the edge 180 then lies on an inner side of the flow deflection element 160 '.
Zur Ausbildung dieser Mulde 208 weist der zweite Teilbereich 206b des zweiten Wandbereichs 196b einen ersten Unterbereich 210a und einen zweiten Unterbereich 210b auf. Der erste Unterbereich 210a grenzt an den Auslass 170. Der zweite Unterbereich 210b grenzt an die Kante 180 und an den ersten Unterbereich 210a. In order to form this depression 208, the second subregion 206b of the second wall region 196b has a first subregion 210a and a second subregion 210b. The first sub-area 210a is adjacent to the outlet 170. The second sub-area 210b is adjacent to the edge 180 and to the first sub-area 210a.
Der erste Unterbereich 210a ist parallel zu der zweiten Achse 176 orientiert. The first subregion 210a is oriented parallel to the second axis 176.
Der erste Teilbereich 206a des zweiten Wandbereichs 196b ist parallel zu der ersten Achse 174 orientiert. The first portion 206a of the second wall portion 196b is oriented parallel to the first axis 174.
Der zweite Unterbereich 210b des zweiten Teilbereichs 206b ist in einem spitzen Winkel zu der zweiten Achse 176 und entsprechend in einem stumpfen Winkel zu der ersten Achse 174 orientiert. The second subregion 210b of the second subregion 206b is oriented at an acute angle to the second axis 176 and correspondingly at an obtuse angle to the first axis 174.
Ein Winkel 212 zwischen dem ersten Teilbereich 206a des zweiten Wand- bereichs 196b (und damit der ersten Achse 174) und dem zweiten Unter- bereich 210b liegt zwischen 60° und 90°. Wenn dieser Winkel 90° beträgt und damit der zweite Unterbereich 210b parallel zu der zweiten Achse 176 liegt, ist keine Mulde 208 ausgebildet. Die Mulde ist mit einer entsprechenden Tiefe ausgebildet, wenn der Winkel 212 abweichend von 90° ist. Er sollte ins- besondere nicht kleiner sein als 60°. An angle 212 between the first subregion 206a of the second wall region 196b (and thus the first axis 174) and the second subregion 210b is between 60 ° and 90 °. If this angle is 90 ° and thus the second subregion 210b is parallel to the second axis 176, no depression 208 is formed. The trough is formed with a corresponding depth when the angle 212 is deviating from 90 °. In particular, it should not be smaller than 60 °.
Durch die Mulde 208 lässt sich eine Schallmulde realisieren, durch welche eine effektive Schallreduzierung bewirkbar ist. Es wird in diesem Zusammenhang auf die WO 2015/043641 Al verwiesen. Through the trough 208, a sound well can be realized, by which an effective noise reduction can be effected. Reference is made in this context to WO 2015/043641 A1.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel eines Strömungsumlenkungselements 160" (Figur 6) sind ein erster Arm 213a mit einem Einlassrohr 214 und ein zweiter Arm 213b mit einem Auslassrohr 216 vorgesehen, welche quer und insbesondere senkrecht zueinander orientiert sind. Dadurch liegen auch das Einlassrohr 214 und das Auslassrohr 216 quer und insbesondere senkrecht zueinander. Das Einlassrohr 214 weist einen Rechteckbereich 218 auf. Ferner weist das Auslassrohr 216 einen Rechteckbereich 220 auf. An dem Rechteckbereich 218 hat das Einlassrohr 214 einen Einlass 219. In another embodiment of a flow redirecting element 160 "(Figure 6), there are provided a first arm 213a with an inlet tube 214 and a second arm 213b with an outlet tube 216 which are oriented transversely and in particular perpendicularly to one another 216 transversely and in particular perpendicular to each other.The inlet tube 214 has a rectangular area 218. Furthermore, the outlet tube 216 has a rectangular area 220. At the rectangular area 218, the inlet pipe 214 has an inlet 219.
Dieser hat einen rechteckförmigen Querschnitt mit einer Breite Bi in der ent- sprechenden Breitenrichtung und einer Tiefe Ti in der entsprechenden Tiefen- richtung.  This has a rectangular cross section with a width Bi in the corresponding width direction and a depth Ti in the corresponding depth direction.
An dem Rechteckbereich 220 hat das Auslassrohr 216 einen Auslass 221. At the rectangular area 220, the outlet tube 216 has an outlet 221.
Dieser hat einen rechteckförmigen Querschnitt mit einer Breite B2 in einer Breitenrichtung und einer Tiefe T2 in einer Tiefenrichtung. This has a rectangular cross section with a width B 2 in a width direction and a depth T 2 in a depth direction.
An den Rechteckbereich 218 schließt sich ein erster Übergangsbereich 222 des ersten Arms 213a an, an welchem ein Eingang 224 sitzt. Der Eingang 224 weist eine nicht-rechteckförmige Querschnittsfläche auf. Der erste Übergangs- bereich 222 dient dazu, einen Übergang von dem nicht-rechteckförmigen Ein- lass 224, welcher beispielsweise eine Kreis-Mündungsfläche hat, zu dem Rechteckbereich 218 mit dem Einlass 219 bereitzustellen. Der Übergang ist dabei derart, dass insbesondere die hydraulische Querschnittsfläche längs des ersten Übergangsbereichs 222 längs einer Achse des Einlassrohrs 214 min- destens näherungsweise konstant bleibt. The rectangle region 218 is adjoined by a first transition region 222 of the first arm 213a, on which an input 224 is seated. The entrance 224 has a non-rectangular cross-sectional area. The first transition region 222 serves to provide a transition from the non-rectangular inlet 224, which has, for example, a circular mouth surface, to the rectangular region 218 with the inlet 219. The transition is such that, in particular, the hydraulic cross-sectional area along the first transition region 222 remains at least approximately constant along an axis of the inlet pipe 214.
Auf die gleiche Art und Weise schließt sich an den Rechteckbereich 220 des Auslassrohrs 216 ein zweiter Übergangsbereich 226 an, welcher in einen Aus- gang 228 mündet. Der Ausgang 228 weist ebenfalls eine nicht-rechteck- förmige Querschnittsfläche auf und der zweite Übergangsbereich 226 dient entsprechend zu dem Übergang zu dem Rechteckbereich 220. In the same way, a second transition region 226, which opens into an outlet 228, adjoins the rectangular region 220 of the outlet tube 216. The output 228 also has a non-rectangular cross-sectional area, and the second transition area 226 correspondingly serves to transition to the rectangular area 220.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel weisen der Eingang 224 und der Aus- gang 228 die gleiche Querschnittsfläche auf. In the embodiment shown, the input 224 and the output 228 have the same cross-sectional area.
Bei dem Strömungsumlenkungselement 160" ist der erste Arm 213a durch das Einlassrohr 214 und den ersten Übergangsbereich 222 gebildet. Der Einlass 219 ist beabstandet zu dem Eingang 224, wobei der Eingang 224 ein Ende des ersten Arms 213a bildet. Auf die gleiche Art und Weise ist der zweite Arm 213b durch das Auslassrohr 216 und den zweiten Übergangsbereich 226 ge- bildet. Der Auslass 221 ist beabstandet zu dem Ausgang 228, wobei der Aus- gang 228 ein Ende des zweiten Arms 213 bildet. In the flow diverter 160 ", the first arm 213a is formed by the inlet tube 214 and the first transition region 222. The inlet 219 is spaced from the inlet 224, with the inlet 224 forming one end of the first arm 213a the second arm 213b passes through the outlet tube 216 and the second transition region 226. forms. The outlet 221 is spaced from the exit 228, with the exit 228 forming one end of the second arm 213.
Der wesentliche Teil des Strömungsumlenkungselements 160' für eine Schall- dämpfung ist der Bereich zwischen dem Einlassrohr 214 und dem Auslassrohr 216. The essential part of the flow deflection element 160 'for acoustic attenuation is the area between the inlet tube 214 and the outlet tube 216.
Das Strömungsumlenkungselement 160" hat an einem Innenwinkelbereich einen Übergangsbereich 230, welcher entsprechend kantenfrei gekrümmt aus- gebildet ist. An einem Außenwinkelbereich liegt gegenüberliegend zu dem Übergangsbereich 230 eine Kante 232 mit der Tiefe T = Ti = T2, an welcher das Einlassrohr 214 oder das Auslassrohr 216 direkt miteinander verbunden sind. The flow deflection element 160 '' has at an inner angle region a transition region 230 which is correspondingly curved without edges.At an outer angle region, opposite the transition region 230, there is an edge 232 with the depth T = Ti = T 2 , at which the inlet tube 214 or Outlet tube 216 are directly connected.
Das Strömungsumlenkungselement 160" weist keine Mulde auf. Es kann mit einer solchen Mulde versehen sein. The flow diverting element 160 "has no trough and may be provided with such a trough.
Das Strömungsumlenkungselement 160' weist einen Teilbereich, nämlich die Rechteckbereiche 218 und 220 mit rechteckiger Querschnittsfläche auf. An einem Ende dieser Teilbereiche hat die Querschnittsfläche einen Flächeninhalt B2 x T2 = Bi x Ti. The flow deflection element 160 'has a partial area, namely the rectangular areas 218 and 220 with a rectangular cross-sectional area. At one end of these partial areas, the cross-sectional area has a surface area B 2 × T 2 = Bi × Ti.
Das Strömungsumlenkungselement 160' oder 160" kann beispielsweise mit dem Reinigungsgerät 10 oder auch bei anderen Anwendungen eingesetzt werden. The flow deflection element 160 'or 160 "can be used for example with the cleaning device 10 or in other applications.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass das Strömungsumlenkungselement 160' bzw. 160" "flach" bezogen auf seine Tiefe T2 an dem Auslass 170 bzw. 221 ausgebildet ist. Die Breite B2 an einer rechteckigen Querschnittsfläche ist größer als die Tiefe T2 und beträgt insbesondere mindestens das 1,2-fache der Tiefe T2. Es hat sich gezeigt, dass bei einer solchen Ausbildung eine effektive Schall- reduzierung für eine durchströmende Luftströmung erreicht ist. Es wird auf die PCT/EP2016/074501 verwiesen. According to the invention, it is provided that the flow deflection element 160 'or 160 "is" flat "with respect to its depth T 2 at the outlet 170 or 221. The width B 2 at a rectangular cross-sectional area is greater than the depth T 2 and amounts to in particular at least 1.2 times the depth T 2 . It has been shown that with such a design, an effective noise reduction for a flowing air flow is achieved. Reference is made to PCT / EP2016 / 074501.
Eine erfindungsgemäße Kombination aus Lochplattenresonator 12 und A combination of perforated plate resonator 12 and
Strömungsumlenkungselement 14 lässt sich an einem Sauggerät 302 (Figuren 7 bis 9) als Beispiel eines Reinigungsgeräts einsetzen. Flow deflecting element 14 can be used on a suction device 302 (FIGS. 7 to 9) as an example of a cleaning device.
Das Sauggerät 302 weist eine Gebläseeinrichtung 304, welche insbesondere eine Geräuschquelle ist, auf und eine Luftführungseinrichtung 306, welche zur Führung von Prozessluft (Saugluft) zu der Gebläseeinrichtung 304 dient. Die Luftführungseinrichtung 306 ist schallbeaufschlagt durch die Gebläseeinrich- tung 304 und über sie erfolgt grundsätzlich ein Schallaustrag. The suction device 302 has a blower device 304, which is in particular a noise source, and an air guide device 306, which serves to guide process air (suction air) to the blower device 304. The air guiding device 306 is sound loaded by the Gebläseeinrich- device 304 and on it is basically a sound.
Es lässt sich an einem Anschluss 308 für einen Saugschlauch ein Saugstrom bereitstellen, wobei in der Luftführungseinrichtung 306 durch eine Filter- einrichtung (in Figur 7 nicht gezeigt) Staubpartikel ausgefiltert werden, so dass in der Luftführungseinrichtung 306 im Wesentlichen Reinluft strömt. A suction flow can be provided at a connection 308 for a suction hose, dust particles being filtered out in the air guiding device 306 by a filter device (not shown in FIG. 7), so that substantially clean air flows in the air guiding device 306.
Die Luftführungseinrichtung 306 umfasst ein Strömungsumlenkungselement entsprechend dem Strömungsumlenkungselement 14 bzw. 160' oder 160". Über dieses Strömungsumlenkungselement (Schallwinkel) 310 erfolgt eine Schallreflexion zur Geräuschminderung. The air guide device 306 comprises a flow deflection element corresponding to the flow deflection element 14 or 160 'or 160 ". Via this flow deflection element (sound angle) 310, a sound reflection takes place for noise reduction.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Schallwinkel 310 mit einem Einlassrohr 312 und einem Auslassrohr 314 direkt an der Gebläseeinrichtung 304 angeordnet. In the exemplary embodiment shown, the sound angle 310 with an inlet pipe 312 and an outlet pipe 314 is arranged directly on the blower device 304.
Dieser Schallwinkel 310 (Strömungsumlenkungselement) mündet mit dem Auslassrohr 314 in einen Raum 316, welcher die Gebläseeinrichtung 304 auf- nimmt. Es ist alternativ (oder in Kombination) möglich, dass ein entsprechender Schallwinkel (ein Strömungsumlenkungselement) an einem Einkopplungs- bereich 318 der Luftführungseinrichtung 306 angeordnet ist. (Bei der ge- zeigten Ausführungsform gemäß den Figuren 7, 8 ist der Schallwinkel 310 an einem Auskopplungsbereich der Luftführungseinrichtung 306 angeordnet.) This sound angle 310 (flow deflection element) opens with the outlet pipe 314 into a space 316, which accommodates the blower device 304. It is alternatively possible (or in combination) that a corresponding sound angle (a flow deflection element) is arranged at a coupling-in region 318 of the air-guiding device 306. (In the embodiment shown according to FIGS. 7, 8, the sound angle 310 is arranged at an outcoupling region of the air guiding device 306.)
Das Schallumlenkungselement 310 kann ein separates Teil sein oder in einen Kanal 326 der Luftführungseinrichtung 306 (insbesondere als Kanalwand) integriert sein. The sound deflecting element 310 may be a separate part or integrated into a channel 326 of the air guiding device 306 (in particular as a channel wall).
Das Strömungsumlenkungselement 310 ist an eine Mehrzahl von Loch- plattenresonatoren 320 angeschlossen. Die Lochplattenresonatoren 320 sind dabei sowohl parallel als auch in Reihe geschaltet. The flow deflecting element 310 is connected to a plurality of perforated plate resonators 320. The perforated plate resonators 320 are connected both in parallel and in series.
Ein erster Lochplattenresonator 322 mit einer Lochplatte 324 ist an dem Einkopplungsbereich 318 angeordnet. (In den Figuren 7 bis 9 sind die A first perforated plate resonator 322 with a perforated plate 324 is arranged on the coupling-in region 318. (In Figures 7 to 9 are the
Öffnungen entsprechend den Öffnungen 44 nicht eingezeichnet.) Dieser erste Lochplattenresonator 322 weist einen Kammerraum 325 auf. Openings corresponding to the openings 44 are not shown.) This first perforated plate resonator 322 has a chamber space 325.
Die Lochplatte 324 des ersten Lochplattenresonators bildet eine Teilwand eines Kanals 326 der Luftführungseinrichtung 306. The perforated plate 324 of the first perforated plate resonator forms a partial wall of a channel 326 of the air guiding device 306.
Dem ersten Lochplattenresonator 322 nachfolgend ist ein zweiter Loch- plattenresonator 328 mit einer Lochplatte 330 angeordnet. Die Lochplatte 330 bildet dabei wiederum eine Teilwand des Kanals 326. A second perforated plate resonator 328 with a perforated plate 330 is arranged next to the first perforated plate resonator 322. The perforated plate 330 again forms a partial wall of the channel 326.
An den zweiten Lochplattenresonator 328 schließt sich ein dritter Loch- plattenresonator 332 mit einer Lochplatte 334 an. Die Lochplatte 334 bildet eine Teilwand des Kanals 326. The second perforated plate resonator 328 is adjoined by a third perforated plate resonator 332 with a perforated plate 334. The perforated plate 334 forms a partial wall of the channel 326.
An den dritten Lochplattenresonator 332 schließt sich in Strömungsrichtung ein vierter Lochplattenresonator 336 mit einer Lochplatte 338 an. Die Loch- platte 338 ist an dem Einkopplungsbereich 318 gegenüberliegend der Loch- platte 324 angeordnet. Sie bildet eine Teilwand des Kanals 326. A fourth perforated plate resonator 336 with a perforated plate 338 adjoins the third perforated plate resonator 332 in the flow direction. The hole plate 338 is arranged at the coupling-in area 318 opposite the perforated plate 324. It forms a partial wall of the channel 326.
Die Lochplattenresonatoren 322, 328, 332 und 340 sind nach außen durch eine geschlossene fluiddichte Wandung 339 begrenzt. The perforated plate resonators 322, 328, 332 and 340 are limited to the outside by a closed fluid-tight wall 339.
Eine Wandung 340 des vierten Lochplattenresonators 336 bildet ebenfalls eine Teilwand des Kanals 326 und ist dabei fluiddicht. Sie ist an dem Einkopplungs- bereich 318 angeordnet. A wall 340 of the fourth perforated plate resonator 336 also forms a partial wall of the channel 326 and is fluid-tight. It is arranged at the coupling-in area 318.
Die Lochplatten 324, 330, 334 bilden einen geschlossenen Wandverlauf für den Kanal 326 auf einer Seite dieses Kanals 326. The perforated plates 324, 330, 334 form a closed wall path for the channel 326 on one side of this channel 326.
Dem ersten Lochplattenresonator 322 und dem zweiten Lochplattenresonator 328 gegenüberliegend ist ein fünfter Lochplattenresonator 340 mit einer Loch- platte 342 positioniert. Die Lochplatte 342 bildet eine Teilwand des Kanals 326 und ist insbesondere eine Fortsetzung der Lochplatte 338. Opposite the first perforated plate resonator 322 and the second perforated plate resonator 328, a fifth perforated plate resonator 340 with a perforated plate 342 is positioned. The perforated plate 342 forms a partial wall of the channel 326 and is in particular a continuation of the perforated plate 338.
An den fünften Lochplattenresonator 340 schließt sich ein sechster Loch- plattenresonator 344 mit einer Lochplatte 346 an. The fifth perforated plate resonator 340 is adjoined by a sixth perforated plate resonator 344 with a perforated plate 346.
Der sechste Lochplattenresonator 344 liegt dem zweiten Lochplattenresonator 328, dem dritten Lochplattenresonator 332 und dem vierten Lochplatten- resonator 336 gegenüber. The sixth perforated plate resonator 344 faces the second perforated plate resonator 328, the third perforated plate resonator 332 and the fourth perforated plate resonator 336.
Die Lochplatten 346 und 342 bilden Teilwände des Kanals 326 und bilden insbesondere eine Führungswand des Kanals 326. The perforated plates 346 and 342 form part walls of the channel 326 and in particular form a guide wall of the channel 326th
Gegenüberliegende Wandungen 348, 350 des fünften Lochplattenresonators 340 bzw. des sechsten Lochplattenresonators 344 sind fluiddicht ausgebildet und umgeben den Raum 316. Die Lochplatten 334 und 346 sind mit dem Einlassrohr 312 verbunden. Das Auslassrohr 314 hat als Wand die Wand 340 und mündet in den Raum 316. Opposite walls 348, 350 of the fifth perforated plate resonator 340 and of the sixth perforated plate resonator 344 are formed in a fluid-tight manner and surround the space 316. The perforated plates 334 and 346 are connected to the inlet tube 312. The outlet tube 314 has a wall as the wall 340 and opens into the room 316.
Die unterschiedlichen Lochplattenresonatoren 322, 328, 332, 336, 340, 344 sind bezüglich unterschiedlicher Frequenzen optimiert. Der Schallwinkel 310 ist angepasst. The different perforated plate resonators 322, 328, 332, 336, 340, 344 are optimized with respect to different frequencies. The sound angle 310 is adjusted.
Bei der Luftströmung in dem Kanal 326 lässt sich dadurch eine effektive Lärmminderung für Frequenzen oberhalb von 5000 Hz und unterhalb von 5000 Hz erreichen. The air flow in the channel 326 can thereby achieve effective noise reduction for frequencies above 5000 Hz and below 5000 Hz.
Benachbarte Lochplattenresonatoren wie der erste Lochplattenresonator 322 und der zweite Lochplattenresonator 328 sind bezüglich ihrer Kammerräume durch eine fluiddichte Wand 352 jeweils voneinander getrennt. Adjacent perforated plate resonators such as the first perforated plate resonator 322 and the second perforated plate resonator 328 are separated from each other with respect to their chamber spaces by a fluid-tight wall 352.
Das Strömungsumlenkungselement (Schallwinkel) 310 ist insbesondere so angeordnet, dass eine Breitenrichtung 354 eine Höhenrichtung ist (Figur 7) und eine Tiefenrichtung 356 quer dazu eine Abstandsrichtung von gegenüber- liegenden Brenzungswandungen des Kanals 326 ist. Insbesondere liegt eine Breite B in der Breitenrichtung 354 des Strömungsumlenkungselements 310 an einem Einlass und/oder Auslass bei mindestens dem 1,2-fachen einer Tiefe T in der Tiefenrichtung 356. In particular, the flow deflecting element (sound angle) 310 is arranged such that a width direction 354 is a height direction (FIG. 7) and a depth direction 356 transverse thereto is a distance direction from opposite combustion walls of the channel 326. Specifically, a width B in the width direction 354 of the flow deflecting member 310 at an inlet and / or outlet is at least 1.2 times a depth T in the depth direction 356.
Durch eine erfindungsgemäße Lärmminderungseinrichtung 10, welche min- destens einen Lochplattenresonator 12 und ein Strömungsumlenkungselement 14 in einer Hintereinanderschaltung umfasst, lässt sich eine Lärmminderung erreichen, welche beispielsweise bei (mindestens) 12 db (A) liegt. Dies lässt sich beispielsweise in einem Sauggerät und insbesondere einem Trocken- sauger realisieren. Es müssen dazu keine Absorberschäume oder dergleichen vorgesehen werden. By means of a noise reduction device 10 according to the invention, which comprises at least one perforated plate resonator 12 and a flow deflection element 14 in a series connection, a noise reduction can be achieved which is, for example, at (at least) 12 db (A). This can be achieved, for example, in a suction device and in particular a dry suction device. It must be provided for this purpose no absorber foams or the like.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 7 bis 9 umfasst das Reini- gungsgerät 302 (Sauggerät 302) eine Lärmminderungseinrichtung als Kom- bination einer Mehrzahl von Lochplattenresonatoren 320, welchen ein In the exemplary embodiment according to FIGS. 7 to 9, the cleaning device 302 (suction device 302) comprises a noise reduction device as a component. Bination of a plurality of perforated plate resonators 320, which a
Strömungsumlenkungselement (Schallwinkel) 310 nachgeschaltet ist. Durch die unterschiedlichen Lochplattenresonatoren lässt sich eine Abstimmung auf unterschiedliche Frequenzen insbesondere von 5000 Hz erreichen. Loch- plattenresonatoren sind dabei bezüglich der Luftführung zu der Gebläse- einrichtung 304 in Reihe und auch parallel geschaltet. Die Gesamtkombination der Lochplattenresonatoren 320 ist in Reihe mit dem Strömungsumlenkungs- element 310 geschaltet. Durch die entsprechende Ausgestaltung der Luftführungseinrichtung 306 mit dieser Lärmminderungseinrichtung lässt sich insbesondere ohne Verwendung von Absorberschäumen und dergleichen eine effektive Lärmreduzierung (Pegelsenkung) erreichen. Flow deflection element (sound angle) 310 is connected downstream. Due to the different perforated plate resonators, tuning to different frequencies, in particular 5000 Hz, can be achieved. Perforated plate resonators are connected in series and also in parallel with respect to the air guide to the blower device 304. The overall combination of the perforated plate resonators 320 is connected in series with the Strömungsumlenkungs- element 310. By means of the corresponding design of the air guiding device 306 with this noise reduction device, an effective noise reduction (reduction in the level) can be achieved, in particular without the use of absorber foams and the like.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
Lärmminderungseinrichtung Noise reduction device
Lochplattenresonator  Lochplattenresonator
Strömungsumlenkungselement  Flow deflection element
Strömungsrichtung  flow direction
Strömungsrichtung  flow direction
Eingang  entrance
Ausgang  output
Ausgang  output
Eingang  entrance
Eingang  entrance
Ausgang  output
Ausgang  output
Eingang  entrance
Kammer  chamber
Kammerraum  chamber space
Wandung  wall
Lochplatte  perforated plate
Öffnung  opening
Durchströmungsrohr  Flow pipe
Zwischenwand  partition
axiale Richtung  axial direction
Einlassrohr  inlet pipe
Auslassrohr outlet pipe
a, b Längsachse a, b longitudinal axis
erste Wand  first wall
erste Wand  first wall
Kante  edge
Übergangsbereich  Transition area
Kombination Lochplattenresonator combination Lochplattenresonator
Strömungsumlenkungselement schallabsorbierendes Material ' Strömungsumlenkungselement " Strömungsumlenkungselementa Erster Arm Flow deflection element Sound absorbing material 'Flow deflection element' Flow deflection elementa First arm
b Zweiter Arm b Second arm
Einlassrohr  inlet pipe
Auslassrohr  outlet pipe
Einlass  inlet
Einlassmündung  inlet mouth
Auslass  outlet
Auslassmündung  exhaust port
Erste Achse  First axle
Zweite Achse  Second axis
Außenwinkelbereich  Exterior angle range
Kante  edge
Innenwinkelbereich  Interior angle range
Übergangsbereich  Transition area
Erste Tiefenrichtung  First depth direction
Erste Breitenrichtung  First width direction
Zweite Tiefenrichtung  Second depth direction
Zweite Breitenrichtunga Erste Wand Second width directiona First wall
b Zweite Wandb Second wall
a Erster Wandbereicha First wall area
b Zweiter Wandbereicha Hauptströmungsrichtungb Hauptströmungsrichtung b Second wall areaa Main flow direction b Main flow direction
Schmiegekreis  Schmiegekreis
Normalenvektor  normal vector
Normalenvektor normal vector
a Erster Teilbereich b Zweiter Teilbereich a First section b Second subarea
Mulde trough
a Erster Unterbereichb Zweiter Unterbereich a First sub-areab Second sub-area
Winkel angle
a Erster Arma first arm
b Zweiter Arm b Second arm
Einlassrohr  inlet pipe
Auslassrohr  outlet pipe
Rechteckbereich  rectangular area
Einlass  inlet
Rechteckbereich  rectangular area
Auslass  outlet
Erster Übergangsbereich Eingang  First transition area entrance
Zweiter Übergangsbereich Ausgang  Second transition area output
Übergangsbereich  Transition area
Kante  edge
Sauggerät  suction device
Gebläseeinrichtung  blower
Luftführungseinrichtung Anschluss  Air duct device connection
Schallwinkel  beam angle
Einlassrohr  inlet pipe
Auslassrohr  outlet pipe
Raum  room
Einkopplungsbereich Lochplattenresonator erster Lochplattenresonator Lochplatte  Einkopplungsbereich perforated plate resonator first perforated plate resonator perforated plate
Kammerraum  chamber space
Kanal zweiter Lochplattenresonator Lochplatte channel second perforated plate resonator perforated plate
dritter Lochplattenresonator Lochplatte third perforated plate resonator perforated plate
vierter Lochplattenresonatorfourth perforated plate resonator
Lochplatte perforated plate
Wandung  wall
fünfter Lochplattenresonator Lochplatte fifth perforated plate resonator perforated plate
sechster Lochplattenresonatorsixth perforated plate resonator
Lochplatte perforated plate
Wandung  wall
Wandung  wall
Wand  wall
Breitenrichtung  width direction
Tiefenrichtung  depth direction

Claims

Patentansprüche claims
1. Reinigungsgerät, umfassend mindestens eine Geräuschquelle (304), eine schallbeaufschlagte Luftführungseinrichtung (306), und eine Lärm- minderungseinrichtung (10), welche an der Luftführungseinrichtung (306) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lärm- minderungseinrichtung (10) eine Kombination aus mindestens einem Lochplattenresonator (12; 320) und einem Strömungsumlenkungs- element (14; 310) umfasst. 1. A cleaning device, comprising at least one noise source (304), a sound-loaded air guide device (306), and a noise reduction device (10) which is arranged on the air guide device (306), characterized in that the noise reduction device (10) a Combination of at least one perforated plate resonator (12; 320) and a Strömungsumlenkungs- element (14; 310).
2. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Kombination der mindestens eine Lochplattenresonator (12; 320) und das Strömungsumlenkungselement (14; 310) bezogen auf die Luft- führung hintereinander geschaltet sind. 2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that in the combination of the at least one perforated plate resonator (12; 320) and the flow deflection element (14; 310) are connected in series with respect to the air guide.
3. Reinigungsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Lochplattenresonator (12) dem Strömungsumlenkungs- element (14) vorgeschaltet ist, oder dass das Strömungsumlenkungs- element (14; 310) dem mindestens einen Lochplattenresonator (12;3. Cleaning device according to claim 2, characterized in that the at least one perforated plate resonator (12) is upstream of the Strömungsumlenkungs- element (14), or that the Strömungsumlenkungs- element (14; 310) the at least one perforated plate resonator (12;
320) vorgeschaltet ist. 320) is connected upstream.
4. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ausgang (24) des mindestens einen Loch- plattenresonators (12) mit einem Eingang (26) des Strömungs- umlenkungselements (14) direkt fluidwirksam verbunden ist, oder ein Ausgang (32) des Strömungsumlenkungselements (14) mit einem Ein- gang (34) des mindestens einen Lochplattenresonators (12) direkt fluid- wirksam verbunden ist. 4. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that an output (24) of the at least one perforated plate resonator (12) with an input (26) of the flow deflection element (14) is connected directly fluidly effective, or an output (32 ) of the flow deflection element (14) is connected to an input (34) of the at least one perforated plate resonator (12) directly in a fluid-effective manner.
5. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kombination eine Mehrzahl von Lochplatten- resonatoren (320) umfasst, wobei Lochplattenresonatoren (320) parallel und/oder hintereinander geschaltet sind, und insbesondere unterschied- liche Lochplattenresonatoren (320) unterschiedliche Frequenz- abstimmungen aufweisen. 5. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the combination comprises a plurality of perforated plate resonators (320), wherein perforated plate resonators (320) are connected in parallel and / or in series, and in particular different perforated plate resonators (320) different frequency - have voting.
6. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Lochplattenresonator (12) mindestens eine Kammer (36) mit einem Kammerraum (38) und mit einer Kammerwandung (40) aufweist, und mindestens eine Lochplatte (42) aufweist, welche den Kammerraum (38) abdeckt. 6. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one perforated plate resonator (12) has at least one chamber (36) with a chamber space (38) and with a chamber wall (40), and at least one perforated plate (42), which covers the chamber space (38).
7. Reinigungsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Lochplatte (42) eine Kanalwand der Luftführungs- einrichtung bildet und insbesondere eine Teilwandung oder Vollwandung eines Kanals der Luftführungseinrichtung bildet. 7. Cleaning device according to claim 6, characterized in that the at least one perforated plate (42) forms a channel wall of the Luftführungs- device and in particular forms a partial wall or full wall of a channel of the air guiding device.
8. Reinigungsgerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Lochplatte (42) geschlossen ausgebildet ist und ins- besondere zylindrisch ausgebildet ist. 8. Cleaning device according to claim 6 or 7, characterized in that the at least one perforated plate (42) is formed closed and in particular is cylindrical.
9. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekenn- zeichnet, dass die mindestens eine Lochplatte (42) ein Durch- strömungsrohr (46) bildet, welches von dem Kammerraum (38) um geben ist. 9. Cleaning device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the at least one perforated plate (42) forms a throughflow pipe (46), which is from the chamber space (38) to give.
10. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekenn- zeichnet, dass an einem Kanal (326) der Luftführungseinrichtung (306) eine Mehrzahl von Lochplattenresonatoren (320) angeordnet ist, wobei insbesondere Lochplatten (330; 342) unterschiedlicher Lochplatten- resonatoren (328; 340) gegenüberliegend positioniert sind und/oder längs des Kanals (326) positioniert sind. 10. Cleaning device according to one of claims 6 to 9, characterized in that on a channel (326) of the air guide device (306) a plurality of perforated plate resonators (320) is arranged, in particular perforated plates (330; 342) of different perforated plate resonators (328; 340) are positioned opposite one another and / or positioned along the channel (326).
11. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungsumlenkungselement (14) ein Ein- lassrohr (52) und ein Auslassrohr (54) aufweist, wobei das Einlassrohr (52) und das Auslassrohr (54) quer und insbesondere senkrecht zu- einander orientiert sind. 11. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the flow deflection element (14) has an inlet pipe (52) and an outlet pipe (54), wherein the inlet pipe (52) and the outlet pipe (54) transversely and in particular perpendicular to - are oriented to each other.
12. Reinigungsgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Übergangsbereich (64) zwischen dem Einlassrohr (52) und dem Auslassrohr (54) eine Schallspiegeleinrichtung angeordnet ist, an welcher Schall reflektiert wird und/oder Schall absorbiert wird. 12. Cleaning device according to claim 11, characterized in that at a transition region (64) between the inlet pipe (52) and the outlet pipe (54) a sound mirror device is arranged, on which sound is reflected and / or sound is absorbed.
13. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Lochplattenresonator (12;13. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one perforated plate resonator (12;
320) und das Strömungsumlenkungselement (14; 310) schallwirksam aufeinander abgestimmt sind. 320) and the flow deflection element (14; 310) are acoustically matched to one another.
14. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Lochplattenresonator (12;14. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one perforated plate resonator (12;
320) auf eine Lärmminderung für Schallfrequenzen unterhalb von 320) to a noise reduction for sound frequencies below
5000 Hz und das Strömungsumlenkungselement (14; 310) auf eine Lärmminderung für Schallfrequenzen oberhalb von 5000 Hz abgestimmt ist.  5000 Hz and the flow deflection element (14; 310) is tuned to a noise reduction for sound frequencies above 5000 Hz.
15. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekenn- zeichnet durch eine Ausbildung als Sauggerät. 15. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized by a design as a suction device.
16. Reinigungsgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungseinrichtung (306) eine Luftführungseinrichtung für Prozess- luft ist, welche insbesondere zu einer Gebläseeinrichtung (304) führt. 16. Cleaning device according to claim 15, characterized in that the air guiding device (306) is an air guiding device for process air, which in particular leads to a blower device (304).
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