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WO2019159592A1 - 起立操作ワイヤ、及び内視鏡 - Google Patents

起立操作ワイヤ、及び内視鏡 Download PDF

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Publication number
WO2019159592A1
WO2019159592A1 PCT/JP2019/001276 JP2019001276W WO2019159592A1 WO 2019159592 A1 WO2019159592 A1 WO 2019159592A1 JP 2019001276 W JP2019001276 W JP 2019001276W WO 2019159592 A1 WO2019159592 A1 WO 2019159592A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wire
insulating
standing
endoscope
engagement
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/001276
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
原田 高志
Original Assignee
富士フイルム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 富士フイルム株式会社 filed Critical 富士フイルム株式会社
Priority to CN201980007728.8A priority Critical patent/CN111565619B/zh
Priority to JP2020500339A priority patent/JP6952861B2/ja
Priority to DE112019000830.7T priority patent/DE112019000830T5/de
Publication of WO2019159592A1 publication Critical patent/WO2019159592A1/ja

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00064Constructional details of the endoscope body
    • A61B1/00071Insertion part of the endoscope body
    • A61B1/0008Insertion part of the endoscope body characterised by distal tip features
    • A61B1/00098Deflecting means for inserted tools
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00002Operational features of endoscopes
    • A61B1/00039Operational features of endoscopes provided with input arrangements for the user
    • A61B1/00042Operational features of endoscopes provided with input arrangements for the user for mechanical operation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00064Constructional details of the endoscope body
    • A61B1/00071Insertion part of the endoscope body
    • A61B1/0008Insertion part of the endoscope body characterised by distal tip features
    • A61B1/00101Insertion part of the endoscope body characterised by distal tip features the distal tip features being detachable
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B23/00Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
    • G02B23/24Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes
    • G02B23/2476Non-optical details, e.g. housings, mountings, supports

Definitions

  • the present invention relates to a standing operation wire and an endoscope.
  • an endoscope various treatment instruments are introduced from a treatment instrument introduction port provided in a hand operation section (hereinafter referred to as “operation section”), and the treatment instrument is opened to the distal end member of the insertion section. Derived from the device outlet to the outside and used for treatment.
  • a treatment tool such as forceps or a contrast tube is used in a duodenoscope, and a treatment tool such as a puncture needle is used in an ultrasonic endoscope.
  • a treatment tool needs to change the derivation direction of the treatment tool derived from the treatment instrument outlet in order to treat a desired position in the subject.
  • the distal end member is provided with a treatment instrument stand (hereinafter referred to as “stand stand”), and the endoscope has a treatment instrument for changing the posture of the stand between the standing position and the lying position.
  • a standing mechanism is provided.
  • a wire pulling type mechanism is known in which the tip of a wire (also referred to as a forceps raising wire) is directly attached to a stand (see Patent Document 1).
  • This mechanism connects the proximal end side of the wire to a standing operation lever (also referred to as a forceps raising lever) provided in the operation unit, and rotates the stand by pushing and pulling the wire with the standing operation lever. It is rotated around an axis to change its posture between the standing position and the lying position.
  • the operation part of the cited document 1 is provided with a grip part for holding the operation part by hand and an angle knob.
  • the wire opening is provided below the grip portion, and the drive shaft opening is provided in the grip portion.
  • the base end of the wire is led out from the wire opening, and from the drive shaft opening,
  • the tip of the drive shaft moved by the forceps raising lever is derived.
  • the distal end of the drive shaft and the proximal end of the wire are detachably coupled to the connection tool, and a protective cover that covers the connection tool is detachably provided on the operation unit.
  • the body cavity fluid adheres to the distal end member of the insertion portion including the stand and the guide tube through which the wire is inserted.
  • the endoscope is cleaned and disinfected using the disinfectant.
  • the guide tube has a small diameter and a wire is inserted through the guide tube, cleaning is troublesome.
  • a cover that covers the distal end member of the insertion portion, an upright base, and a wire are detachably provided, and the distal end member of the insertion portion and the wire guide are removed by removing the cover, the upright base, and the wire.
  • the tube is washed.
  • Patent Document 2 discloses an endoscope in which the base end of a cable cord is led out from the base end of a control handle and the base end of the cable cord is connected to a collet. The collet is fastened to the nut and is moved in the front-rear direction by the operation lever.
  • the endoscope of Patent Document 1 has a problem that the operation part is enlarged by the amount that the connection tool of the standing operation mechanism is accommodated inside the operation part.
  • the cable cord is led out to the outside of the control handle and the tip of the cable cord is detachably attached to the collet and the nut.
  • the attaching / detaching operation is complicated.
  • the treatment instrument stand and the cable cord are made of metal such as stainless steel, and a high-frequency treatment instrument is used. At this time, there is a concern that the current leaks to the outside through the treatment instrument stand and the cable cord.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and the standing operation that can easily perform the attaching / detaching operation of the wire to the standing operation mechanism unit and can prevent the leakage of the current to the outside without impairing the operability.
  • An object is to provide a wire and an endoscope.
  • the standing operation wire is a standing operation wire for operating a treatment instrument standing table provided at a distal end portion of an insertion portion of an endoscope.
  • An engagement member provided on the distal end side, a conductive wire having a distal end portion fixed to the engagement member, a proximal end locking portion provided on the proximal end side of the standing operation wire, and a proximal end locking
  • An insulating wire having a proximal end fixed to the portion, a connecting member that connects the proximal end portion of the conductive wire and the distal end portion of the insulating wire, and an insulating property juxtaposed to the insulating wire
  • the insulating member is a tube-shaped member that covers the exposed outer periphery of the insulating wire.
  • the insulating member is a rod-shaped member.
  • the breaking strength of the insulating wire is 100 N or more, and the elongation percentage of the insulating wire when pulled at 50 N is 5% or less.
  • the insulating wire is composed of liquid crystal polyester fiber.
  • the standing operation wire according to the sixth aspect includes a brazed portion or a crimping portion for fixing the conductive wire and the connecting member, and a crimping portion for fixing the insulating wire and the connecting member.
  • the endoscope according to the seventh aspect is an operation unit provided with an operation member, and an insertion unit that is provided on the distal end side of the operation unit and is inserted into a subject.
  • the above-mentioned standing-up operation in which the insertion portion including the head portion and the distal end portion, the treatment instrument stand provided at the distal end portion, the engagement member is connected to the treatment tool stand, and the proximal end locking portion is connected to the operation member A wire.
  • the pressure applied to the insulating member has a high buckling strength until the insulating member reaches the maximum lying position due to the pushing operation of the operating member.
  • the connecting member is disposed in the soft part.
  • the connecting member is disposed on the distal end side of the soft part.
  • the movable member that is exposed to the outside of the operation unit and operates in conjunction with the operation of the operation member and the proximal end of the standing operation wire are detachably engaged with the movable member.
  • An attachment member
  • an engagement hole is provided in one of the movable member and the attachment member, and an engagement portion that is detachably engaged with the engagement hole is provided in the other.
  • the engagement portion is provided with an elastic deformation portion that is elastically deformed and engaged with the engagement hole.
  • the elastically deforming portion is formed with a pair of elastically deformable claw portions that are locked to the edge portion of the engaging hole, and the engaging hole and the engaging portion are engaged or engaged.
  • the pair of claws are displaced in a direction to approach each other by elastic deformation.
  • the standing operation wire and the endoscope of the present invention it is easy to attach and detach, and current can be prevented from leaking to the outside.
  • tip member in which the stand is located in the standing position Enlarged perspective view of the stand Cross-sectional view of the main part showing the mounting structure of the stand for the tip member
  • the perspective view which illustrated the other side surface which opposes one side surface of the operation part shown in FIG. Enlarged perspective view in which the engaging portion is accommodated in the accommodating portion via the engaging guide portion Operation explanatory view in which the engaging portion is guided to the engaging guiding portion and is accommodated in the accommodating portion.
  • FIG. 11 Perspective view of connecting structure
  • the perspective view which looked at the connection structure shown in FIG. 11 from the left side The perspective view of the assembly of the wire of a 1st aspect Front view of mounting member
  • Enlarged perspective view of the wire of the second aspect Sectional view of the wire of the second aspect Sectional view of the wire of the second aspect Enlarged perspective view of the wire of the third aspect A sectional view taken along line II in FIG.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view of a principal part of the connection structure shown in FIG.
  • Perspective view of another connection structure 27 is an assembled perspective view of the connection structure shown in FIG. 27 is a cross-sectional view of the main part of the connection structure shown in FIG. The top view which showed the size of the engaging part to the engaging hole
  • Assembly perspective view of another connection structure A plan view of the engagement hole showing the size of the engagement portion with respect to the engagement hole
  • FIG. 33 is an assembled perspective view of the connection structure shown in FIG.
  • the perspective view of the wire of a 4th aspect Perspective view of tip member The perspective view of the wire of a 5th aspect Perspective view of tip member
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an endoscope system 12 including an endoscope 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the endoscope system 12 includes an endoscope 10, a processor device 14, a light source device 16, and a display 18.
  • FIG. 1 also shows a treatment instrument 56 used in the endoscope system 12.
  • the endoscope 10 includes an operation unit 22 that includes an upright operation lever 20 that is an operation member, and an insertion unit 24 that is provided on the distal end side of the operation unit 22.
  • FIG. 2 is a perspective view of the tip member 28 in which the upright stand 30 is located in the lying position
  • FIG. 3 is a perspective view of the tip member 28 in which the stand 30 is located in the upright position.
  • the upward direction refers to the Z (+) direction in FIGS. 1 and 2
  • the downward direction refers to the Z ( ⁇ ) direction in FIGS.
  • the right direction refers to the X (+) direction in FIG. 2
  • the left direction refers to the X ( ⁇ ) direction in FIG.
  • the Y (+) direction in FIGS. 1 and 2 indicates the distal end side direction of the distal end member 28, and the Y ( ⁇ ) direction in FIGS. 1 and 2 indicates the proximal end direction of the distal end member 28.
  • the operation unit 22 is extended toward the distal end side from the operation unit main body 32 provided with the standing operation lever 20, the gripping part 34 connected to the operation part main body 32, and the gripping part 34.
  • An extension portion 36, and a proximal end portion of the insertion portion 24 is provided on the distal end side of the extension portion 36 via a folding tube 38.
  • the grasping portion 34 is a portion that the operator grasps when operating the endoscope 10.
  • the extending portion 36 refers to a movable member 96 (see FIG. 6), which will be described later, and a part of components of the standing operation mechanism 120 (FIGS. 9 and 10). This is a portion of the non-gripping region extending toward the surface. Specifically, the region A from the distal end portion 44A of the convex mount portion 44 of the treatment instrument introduction port 42 provided in the grasping portion 34 to the proximal end portion 38A of the folding stop tube 38 corresponds to the extending portion 36. To do. An extended tubular flange 40 is provided in the region of the extended portion 36.
  • a universal cord 46 is provided in the operation unit main body 32 of the operation unit 22.
  • a light source connector 50 is provided on the distal end side of the universal cord 46, and an electrical connector 48 is branched from the light source connector 50.
  • the electrical connector 48 is connected to the processor device 14, and the light source connector 50 is connected to the light source device 16. Connected to.
  • the insertion portion 24 is configured by connecting a distal end portion 26, a bending portion 52, and a flexible portion 54 from the distal end side toward the proximal end side.
  • a standing operation wire 60 (hereinafter referred to as a wire 60) for performing, a standing operation wire channel 62 (hereinafter referred to as a wire channel 62) for guiding the tip of the wire 60 to the tip member 28, and the light source of FIG.
  • a light guide (not shown) for guiding the illumination light supplied from the device 16 to the tip member 28 in FIG. 2, an air / water supply tube (not shown), an angle wire (not shown), and a signal cable (not shown). Etc. are provided.
  • the operation unit 22 is configured in a substantially cylindrical shape as a whole, and has a cylindrical axis B along the Y (+)-Y ( ⁇ ) direction.
  • a pair of angle knobs 64 and 64 for bending the bending portion 52 are disposed on the side surface 22A on one side with a vertical section including the cylindrical axis B of the operation portion 22 as a boundary.
  • the pair of angle knobs 64, 64 are provided so as to be rotatable on the same axis.
  • the bending portion 52 has a structure in which a plurality of angle rings (not shown) are connected to each other so as to be rotatable.
  • the bending portion 52 is configured by covering the outer periphery of the structure with a cylindrical net knitted with a metal wire and covering the outer peripheral surface of the net with a rubber cylindrical outer skin.
  • four angle wires are arranged from the bending portion 52 configured as described above to the angle knobs 64 and 64. By rotating the angle knobs 64 and 64, these angle wires are connected to each other.
  • the bending portion 52 is bent vertically and horizontally by pushing and pulling.
  • an air / water supply button 66 and a suction button 68 are arranged in parallel on the operation unit main body 32 of the operation unit 22.
  • air / water supply button 66 By operating the air / water supply button 66, air and water can be ejected from the air / water supply nozzle 70 provided in the tip member 28 of FIG.
  • suction button 68 of FIG. 1 By operating the suction button 68 of FIG. 1, it is possible to suck body fluid such as blood from the suction port that also serves as the treatment instrument outlet port 72 provided in the distal end member 28 of FIG.
  • the treatment instrument 56 introduced from the treatment instrument introduction port 42 with the distal end portion 56 ⁇ / b> A at the head is inserted into the treatment instrument channel 58 of FIG. 2 inserted through the insertion section 24, and the treatment instrument guide provided on the distal end member 28 is introduced. It is led out from the outlet 72.
  • the standing operation lever 20 is rotated by an operator's hand holding the holding part 34.
  • the wire 60 shown in FIG. 2 is pushed and pulled by the standing operation mechanism 120 (see FIGS. 9 and 10) that operates in conjunction with the rotation operation of the standing operation lever 20.
  • the posture of the stand 30 connected to the front end side of 60 is changed between the standing position of FIG. 3 and the lying position of FIG.
  • the above-described standing operation mechanism 120 will be described later.
  • the flexible portion 54 shown in FIG. 1 has a spiral tube (not shown) formed by spirally winding a thin metal strip having elasticity.
  • the flexible portion 54 is configured by covering the outer surface of the spiral tube with a cylindrical mesh knitted with a metal wire, and covering the outer peripheral surface of the mesh with a cylindrical outer skin made of resin.
  • the endoscope 10 of the embodiment configured as described above is a side endoscope used as a duodenoscope, and the insertion portion 24 is inserted into the subject through the oral cavity.
  • the insertion unit 24 is inserted from the esophagus through the stomach to the duodenum, and a predetermined examination or treatment is performed.
  • a biopsy forceps having a cup capable of collecting a biological tissue at the distal end portion 56A is exemplified as the treatment instrument 56, but is not limited thereto.
  • a treatment instrument such as a contrast tube or a knife for EST (Endoscopic Sphincterotomy) is used as another treatment instrument.
  • the distal end portion 26 of the insertion portion 24 includes a distal end member 28 and a cap 76 that is detachably attached to the distal end member 28.
  • the cap 76 is formed in a substantially cylindrical shape whose tip side is sealed, and a substantially rectangular opening window 76A is formed in a part of the outer peripheral surface thereof.
  • the opening window 76 ⁇ / b> A of the cap 76 is communicated with the treatment instrument outlet 72 of the distal end member 28.
  • the distal end portion 56A of the treatment instrument 56 led out from the treatment instrument lead-out port 72 is led out from the opening window 76A.
  • the cap 76 is made of an elastic material, for example, a rubber material such as fluorine rubber or silicon rubber, or a resin material such as polysulfone or polycarbonate, and is formed on the distal end member 28 on the base end side.
  • An engaging portion (not shown) that engages with a groove (not shown) is attached to the tip member 28 by engaging the engaging portion with the groove of the tip member 28. Further, when the treatment of the endoscope 10 is completed, the cap 76 is removed from the distal end member 28 and cleaned or disinfected, or is discarded as a disposable.
  • the tip member 28 is made of a metal material having corrosion resistance.
  • the tip member 28 is integrally provided with a partition wall 78 projecting toward the tip side and a partition wall 80 facing the partition wall 78. Between the partition wall 78 and the partition wall 80, a stand support chamber 82 for storing the stand 30 is formed.
  • a treatment instrument outlet 72 for leading the treatment instrument 56 to the outside is formed on the proximal end side of the upright storage chamber 82, and the distal end portion of the treatment instrument channel 58 is connected to the treatment instrument outlet 72.
  • the treatment instrument channel 58 is inserted into the insertion portion 24 of FIG.
  • the proximal end portion of the treatment instrument channel 58 is connected to the distal end tube 202 of the branch tube 200 (see FIG. 10) provided inside the operation unit 22.
  • This branch pipe 200 has a well-known structure, and a base end portion is branched into two pipe lines 204 and 206, and a treatment instrument introduction port 42 is formed at the base end of one pipe line 204. Therefore, the distal end portion 56A of the treatment instrument 56 introduced from the treatment instrument introduction port 42 into the treatment instrument channel 58 via the conduit 204 is inserted into the treatment instrument channel 58 and stands up from the treatment instrument outlet 72 of FIG. It is led out to the table accommodation room 82.
  • the leading end portion 56 ⁇ / b> A of the treatment instrument 56 led out to the upright stand accommodating chamber 82 is changed in the lead-out direction according to the posture between the standing position and the lying down position of the stand 30 arranged in the upright stand accommodating chamber 82. Is done.
  • the distal end of a suction pipe 208 that sucks body fluid such as blood is connected to the proximal end of the other pipe line 206 of the branch pipe 200 shown in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of the stand 30.
  • a guide surface 30 ⁇ / b> A is provided on the upper surface of the stand 30.
  • the distal end portion 56A of the treatment instrument 56 of FIG. 1 is led out from the opening window 76A of the cap 76 of FIG.
  • the stand 30 is provided with pivot shafts 84 and 86 on both side surfaces of the base 30B.
  • the axial directions of the pivot shafts 84 and 86 are set in the X (+) ⁇ X ( ⁇ ) direction of FIG. 2 when the upright base 30 is attached to the tip member 28.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the main part showing the mounting structure of the stand 30 with respect to the tip member 28.
  • the shafts of the pivot shafts 84 and 86 are coaxially arranged via the base portion 30 ⁇ / b> B of the stand 30, and the pivot shaft 84 is rotatably fitted to the concave bearing portion 78 ⁇ / b> A of the partition wall 78.
  • the rotation shaft 86 is rotatably fitted to the concave bearing portion 80A of the partition wall 80.
  • the rotation shafts 84 and 86 are attached to the bearing portions 78A and 80A with a predetermined backlash amount x in the axial direction of the rotation shafts 84 and 86, respectively.
  • an optical system accommodation chamber 88 is provided inside the partition wall 78.
  • An illumination window 90 and an observation window 92 are disposed adjacent to each other above the optical system accommodation chamber 88, and an air / water supply nozzle 70 directed toward the observation window 92 is provided on the tip member 28.
  • the air / water supply nozzle 70 is connected to an air / water supply device (not shown) via an air / water supply tube (not shown) inserted through the insertion portion 24, and the air / water supply button 66 of the operation portion 22 shown in FIG. Is operated, air or water is jetted from the air / water feeding nozzle 70 toward the observation window 92. Thereby, the observation window 92 is cleaned.
  • the illumination unit includes an illumination lens (not shown) installed inside the illumination window 90, and a light guide (not shown) arranged so that the front end face the illumination lens.
  • the light guide is disposed on the universal cord 46 from the insertion portion 24 of the endoscope 10 via the operation portion 22, and the base end thereof is connected to the light source device 16 via the light source connector 50. Thereby, the irradiation light from the light source device 16 is transmitted through the light guide and is irradiated to the outside from the illumination window 90.
  • the above-described imaging unit includes an imaging optical system (not shown) disposed inside the observation window 92 and a CMOS (complementary metal oxide semiconductor) type or CCD (charge coupled device) type imaging device (not shown). ing.
  • the imaging device is connected to the processor device 14 via a signal cable (not shown) inserted through the insertion unit 24 in FIG.
  • the imaging signal of the subject image obtained by the photographing unit is output to the processor device 14 via the signal cable and subjected to image processing, and then displayed on the display 18 as the subject image.
  • the wire 60 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the wire 60 is connected to the stand 30 with the distal end side of the wire 60 disposed outside the outlet 74. Further, the proximal end side of the wire 60 is disposed outside the introduction port 94 provided in the operation unit 22 as shown in FIG. 6, and is connected to the movable member 96 (see FIG. 10).
  • the outlet port 74 is an example of the distal end opening of the present invention
  • the inlet port 94 is an example of the proximal end opening of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of the operation unit 22, and is a perspective view illustrating the other side surface 22B of the operation unit 22 shown in FIG. 1 opposite to the one side surface 22A.
  • the introduction port 94 is provided in the extending part 36 of the operation part 22.
  • An attachment member 98 is provided at the proximal end of the wire 60 disposed outside the introduction port 94, and this attachment member 98 is detachably attached to an engagement hole (described later) of the movable member 96. .
  • a movable member 96 is provided in the operation unit 22.
  • the movable member 96 is disposed so as to be exposed to the outside of the operation unit 22 and operates in conjunction with the operation of the standing operation lever 20 by a standing operation mechanism 120 described later.
  • the movable member 96 is rotatably disposed on the other side surface 22B opposite to the one side surface 22A on which the angle knobs 64, 64 are provided.
  • the arrangement position is not limited, and it is sufficient that the operation unit 22 is rotatably arranged at a predetermined position.
  • the movable member 96 is a driven lever that rotates in conjunction with the rotation operation of the standing operation lever 20.
  • the standing operation mechanism 120 is disposed inside the operation unit 22 and operates the movable member 96 in conjunction with the operation of the standing operation lever 20. Therefore, when the standing operation lever 20 is operated, the movable member 96 operates through the standing operation mechanism 120, and the wire 60 (see FIG. 2) connected to the movable member 96 is pushed and pulled.
  • the standing operation mechanism 120 will be described later.
  • the wire 60 is provided with an engagement member 100 at the tip.
  • the stand 30 is provided with a receiving groove 102 that is detachably engaged with the engaging member 100 and has an opening 104 formed on the X (+) direction side.
  • the engagement member 100 provided at the distal end of the wire 60 is accommodated in the accommodation groove 102 through the opening 104, so that the distal end of the wire 60 is coupled to the upright 30.
  • the engagement member 100 is a sphere
  • the accommodation groove 102 is a spherical recess that accommodates the sphere engagement member 100.
  • the shapes of the engaging member 100 and the receiving groove 102 are not limited to the above shapes, the wire 60 can be pushed and pulled by making the engaging member 100 a sphere and the receiving groove 102 a spherical recess. The sliding resistance between the engaging member 100 and the accommodation groove 102 generated by the operation can be reduced. Therefore, the push / pull operation of the wire 60 can be performed smoothly.
  • the distal end member 28 is provided with an engaging guiding portion 106 that is connected to the receiving groove 102 in the standing position of FIG.
  • the engagement guide portion 106 has a function of guiding the engagement member 100 led out from the lead-out port 74 to the opening 104 of the housing groove 102.
  • the lead-out port 74 is provided in the distal end member 28 and communicates with the introduction port 94 (see FIG. 6) via a wire channel 62 provided in the insertion portion 24.
  • the engagement member 100 is connected to the wire channel 62 (FIG. 2). And is led out from the outlet 74 to the outside. Then, the engaging member 100 is guided toward the opening 104 of the receiving groove 102 of the stand 30 by the engaging guiding portion 106 by the continuous introduction operation of the wire 60, and is engaged with the receiving groove 102 from the opening 104. Is done.
  • the engaging member 100 of the wire 60 can be engaged with the receiving groove 102 of the stand 30 only by the introduction operation of the wire 60.
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view in which the engaging member 100 is engaged with the receiving groove 102 via the engaging guiding portion 106.
  • FIG. 8 is an explanatory view continuously showing the operation until the engaging member 100 is guided by the engaging guiding portion 106 and engaged with the receiving groove 102.
  • the engaging guiding portion 106 includes an engaging guiding path 108 that guides the engaging member 100 led out from the outlet 74 to the opening 104 of the housing groove 102, and an inside of the engaging guiding path 108. And a deformation generating portion 110 connected to the opening 104 of the receiving groove 102.
  • the deformation generation unit 110 contacts the engagement member 100 that advances in the Y (+) direction toward the opening 104 in the engagement guide path 108, and guides the engagement member 100 in the Y (+) direction X ( Guide in the + direction.
  • the distal end side of the wire 60 is elastically deformed in a direction (X (+) direction) gradually moving away from the opening 104 as the engaging member 100 approaches the opening 104 along the engaging guide path 108.
  • X (+) direction a direction gradually moving away from the opening 104 as the engaging member 100 approaches the opening 104 along the engaging guide path 108.
  • the engaging guide path 108 is formed by cutting out a part of the peripheral surface 28A of the tip member 28 into a concave shape, and gradually inclines in the X (+) direction from the outlet 74 toward the Y (+) direction. Surface.
  • a deformation generating part 110 is formed on the distal end side of the engaging guide path 108.
  • the engaging guide portion 106 is formed with a groove 112 that allows the distal end side of the wire 60 to be immersed and escaped when the engaging member 100 is engaged with the receiving groove 102.
  • a groove 114 is formed on the proximal end side of the receiving groove 102 of the stand 30 so that when the engaging member 100 is engaged with the receiving groove 102, the distal end side of the wire 60 is immersed and released.
  • the width dimension of the groove 112 in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 8 is larger than the diameter of the wire 60, and the engagement member 100 so that the engagement member 100 passing through the deformation generating portion 110 does not enter the groove 112. Smaller than the diameter.
  • the width dimension of the groove 114 in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 8 is larger than the diameter of the wire 60 and the engaging member 100 engaged with the receiving groove 102 does not come out in the Y ( ⁇ ) direction.
  • the diameter of the engaging member 100 is smaller.
  • the engaging guide portion 106 is a form suitable for engaging the engaging member 100 with the receiving groove 102 in a state where the stand 30 is positioned at the standing position. That is, as shown in FIG. 7, the housing groove 102 is disposed at a position facing the outlet port 74 in a state where the stand 30 is located at the standing position. Therefore, by moving the engagement member 100 straight from the outlet 74, the engagement member 100 can be engaged with the receiving groove 102 of the stand 30 positioned at the standing position via the engagement guide portion 106.
  • the tip member 28 is provided with a detaching guide surface 116, and the detaching guide surface 116 is provided on the upper surface of the partition wall 80 (see FIG. 2).
  • the separation guide surface 116 is a guide surface (see FIGS. 2 and 3) inclined in the Z ( ⁇ ) direction toward the X (+) direction.
  • the separation guide surface 116 is removed from the inside of the receiving groove 102. It functions as a surface for guiding the wire 60 in the direction in which the engaging member 100 is detached from the opening 104.
  • the attachment member (described later) provided at the proximal end of the wire 60 is removed from the engagement hole (described later) of the movable member 96, and then the introduction port of the extending portion 36 is removed.
  • the wire 60 is pushed in from 94, and the stand 30 is positioned from the standing position in FIG. 3 to the lying position in FIG. Thereafter, when the wire 60 is further pushed in, the wire 60 is guided in the X (+) direction by which the engaging member 100 is detached from the inside of the accommodation groove 102 to the outside of the opening 104 by the guide surface 116 for removal of the tip member 28.
  • the engaging member 100 is easily detached from the housing groove 102 to the outside of the opening 104 by the restoring force of the wire 60.
  • FIG. 9 is a configuration diagram showing the overall configuration of the standing operation mechanism 120.
  • FIG. 10 is a side view of the standing operation mechanism 120 of FIG. 9 and 10, the exterior case (not shown) of the operation unit 22 is omitted, and the inside of the operation unit 22 is illustrated.
  • the standing operation mechanism 120 is provided inside the operation unit 22.
  • the standing operation mechanism 120 is a power transmission mechanism that connects the standing operation lever 20 and the movable member 96 and transmits the rotation operation of the standing operation lever 20 to the movable member 96.
  • the standing operation mechanism 120 includes a first conversion mechanism 124 that converts the rotational motion of the standing operation lever 20 into a linear motion, a wire 126 that is linearly moved by the first conversion mechanism 124, and a rotational motion of the linear motion of the wire 126. And a second conversion mechanism 128 that rotates the movable member 96.
  • the wire 126 is an example of the driving member of the present invention.
  • the first conversion mechanism 124 includes a crank member 130 having a base end connected to the standing operation lever 20, a first slider 132 having a base end connected to the tip of the crank member 130, and a base end to the tip of the first slider 132. Are connected to each other.
  • the proximal end of the wire 126 is connected to the distal end of the second slider 134, and the distal end of the wire 126 is connected to the second conversion mechanism 128 including a speed reduction mechanism.
  • the crank member 130, the first slider 132, and the second slider 134 are moved along the cylindrical axis B in conjunction therewith. Move linearly. Thereby, the wire 126 moves linearly along the cylindrical axis B, and the linear motion is transmitted to the second conversion mechanism 128.
  • the second conversion mechanism 128 includes a lever 136, a first gear 138, a second gear 140, a third gear 142, and a fourth gear 144.
  • the first gear 138, the second gear 140, the third gear 142, and the fourth gear 144 constitute a speed reduction mechanism.
  • the lever 136 is rotatably supported by the bracket 146 via a shaft 148, and the tip of the wire 126 is connected. Therefore, the lever 136 is rotated around the axis 148 by the linear motion of the wire 126.
  • the first gear 138 is provided integrally with the lever 136 and is rotated about the shaft 148.
  • the second gear 140 meshes with the first gear 138 and is rotatably supported by the bracket 146 via the shaft 150.
  • the third gear 142 is provided integrally with the second gear 140 and is provided coaxially with the second gear 140.
  • the fourth gear 144 is provided coaxially with the drive shaft 152 of the movable member 96 and is rotatably supported by the bracket 146 via the drive shaft 152 together with the movable member 96.
  • a third gear 142 is engaged with the fourth gear 144.
  • the second conversion mechanism 128 configured as described above, when the linear motion of the wire 126 is transmitted to the lever 136, the first gear 138 is rotated together with the lever 136, and the first gear 138 is rotated. Is transmitted to the fourth gear 144 via the second gear 140 and the third gear 142, and the fourth gear 144 is rotated. Thereby, the movable member 96 integral with the fourth gear 144 is rotated about the drive shaft 152.
  • the rotation operation of the standing operation lever 20 is transmitted to the movable member 96 via the first conversion mechanism 124, the wire 126, and the second conversion mechanism 128. Can do. As a result, the movable member 96 is rotated about the drive shaft 152.
  • the rotation operation of the standing operation lever 20 is decelerated and transmitted to the movable member 96 by the second conversion mechanism 128 including the deceleration mechanism. That is, the rotation angle of the legs 162 and 164 of the movable member 96 is smaller than the rotation angle of the lever 136 that is operated by operating the standing operation lever 20. Thereby, the force required to operate the standing operation lever 20 can be further reduced, and the standing posture control of the standing table 30 by the standing operation lever 20 is facilitated.
  • the wire 126 is illustrated as an example of the drive member of the standing operation mechanism 120.
  • the use of the wire 126 as the driving member has the following advantages. That is, when the linear motion of the second slider 134 is converted into the rotational motion of the lever 136, the wire 126 can move in a curvilinear manner (slack), so that it is not necessary to install a link mechanism, and space constraints are reduced.
  • slack curvilinear manner
  • the second slider 134 and the lever 136 are connected by a link mechanism, a force escape field is reduced in the standing operation mechanism 120.
  • the wire 126 is loosened, thereby releasing the force. Therefore, the load applied to the standing operation mechanism 120 can be reduced. Therefore, even when any force is applied to the movable member 96 exposed to the outside of the operation unit 22 from the outside, the force can be released by loosening the wire 126, so the load on the standing operation mechanism 120 is reduced. can do.
  • the movable member 96 includes a plate-like beam portion 160 and leg portions 162 and 164 provided at both ends of the beam portion 160, and is configured in a U shape as a whole.
  • the drive shaft 152 provided on the leg 162 side is rotatably supported by the outer case (not shown) of the operation unit 22 via the O-ring 166, and the leg 164 side.
  • a follower shaft 168 provided on the outer case is rotatably supported by an outer case (not shown) via an O-ring (not shown).
  • the O-ring 166 keeps the operation unit 22 watertight.
  • the drive shaft 152 of the movable member 96 and the rotation shaft of the driven shaft 168 are set in a direction (X (+) ⁇ X ( ⁇ ) direction) perpendicular to the axial direction of the wire 60. That is, since the movable member 96 is rotatably provided with a direction perpendicular to the axial direction of the wire 60 as a rotation axis, the wire 60 can be pushed and pulled smoothly.
  • connection structure 170 of the first embodiment for connecting the proximal end of the wire 60 and the movable member 96 will be described.
  • FIG. 11 is a perspective view of the connection structure 170 as viewed from the other side surface 22B of the operation unit 22.
  • FIG. 12 is a perspective view of the connecting structure 170 shown in FIG. 11 as viewed from the left side.
  • FIG. 13 is a perspective view of the wire assembly 172 provided with the wire 60 and the attachment member 98 provided at the proximal end of the wire 60
  • FIG. 14 is a front view of the attachment member 98
  • FIG. 10 is a perspective view of the extending portion 36 showing the introduction port 94 and the movable member 96.
  • FIGS. 11 to 15 are explanatory views for explaining the connecting structure 170.
  • the base end of the wire 60 and the movable member 96 are connected by the connecting structure 170.
  • FIGS. 13 to 15 show an attachment member 98 and a movable member 96 that constitute the connection structure 170.
  • the wire 60 includes an engagement member 100 provided on the distal end side, a conductive wire 60 ⁇ / b> A having a distal end portion fixed to the engagement member 100, and a base provided on the proximal end side.
  • An end locking portion 60E and an insulating wire 60C having a base end portion fixed to the base end locking portion 60E are provided.
  • the wire 60 includes a connecting member 60B that connects the proximal end portion of the conductive wire 60A and the distal end portion of the insulating wire 60C.
  • the connecting member 60B has a substantially cylindrical shape.
  • the connecting member 60B defines an opening for inserting the conductive wire 60A and a space for accommodating the opening.
  • the connecting member 60B defines an opening for inserting the insulating wire 60C and a space for accommodating the opening.
  • a partition wall 60G that partitions the space of the conductive wire 60A and the space of the insulating wire 60C is provided inside the connecting member 60B.
  • the partition wall 60G functions as a positioning member when the conductive wire 60A and the insulating wire 60C are inserted into the connecting member 60B.
  • the connecting member 60B is made of a metal member such as stainless steel.
  • the conductive wire 60 ⁇ / b> A and the connecting member 60 ⁇ / b> B can be fixed, for example, by forming a brazed portion.
  • the conductive wire 60A and the connecting member 60B can be fixed by pressurizing and deforming the connecting member 60B to form a crimped portion.
  • the insulating wire 60C and the connecting member 60B can be fixed by, for example, deforming the connecting member 60B under pressure to form a crimped portion.
  • the insulating wire 60C and the metal base end clasp 60F can be fixed by pressurizing and deforming the base end clasp 60F to form a crimped portion. .
  • the proximal end locking portion 60E is made of a metal member such as brass and has a substantially cylindrical shape.
  • the proximal end locking portion 60E defines at least an opening for inserting the insulating wire 60C and a space for receiving the opening.
  • a reduced diameter portion 60H is formed inside the proximal end locking portion 60E. The reduced diameter portion 60H functions as a positioning member when the insulating wire 60C is inserted into the proximal end locking portion 60E.
  • the proximal end locking portion 60E and the proximal end clasp 60F can be fixed by forming a brazed portion by brazing or soldering, for example. Further, the base end locking portion 60E and the base end clasp 60F can be fixed by pressurizing and deforming the connecting member 60B to form a crimped portion. The proximal end locking portion 60E and the insulating wire 60C are fixed via a proximal end clasp 60F. However, the base end clasp 60F may not be used as long as the base end locking portion 60E and the insulating wire 60C can be fixed. The wire 60 is fixed to the attachment member 98 by the base end locking portion 60E (see FIG. 19).
  • the caulking is a method of fixing by deforming a member by tightening with a tool or the like.
  • the brazing means fixing by brazing or soldering.
  • the insulating wire 60C is exposed except for the portion fixed by the connecting member 60B and the base end locking portion 60E. As shown in FIG. 13, the exposed outer periphery of the insulating wire 60C is covered with an insulating tube-shaped member 60D juxtaposed with the insulating wire 60C.
  • the tube-shaped member 60D does not need to cover all the exposed portions of the insulating wire 60C. The juxtaposition simply means that they are arranged side by side. The operation of the wire 60 will be described later.
  • the movable member 96 is provided with an engagement hole 174 in which the attachment member 98 is detachably engaged with one touch.
  • the engagement hole 174 is formed along the longitudinal direction of the beam portion 160 of the movable member 96, and is configured by a through hole that penetrates the front and back surfaces of the beam portion 160.
  • a pair of engagement portions 176 and 176 (see FIG. 14) of the attachment member 98 are detachably engaged with the engagement holes 174 with one touch. That is, the attachment member 98 is detachably engaged with the movable member 96 with one touch.
  • connection structure 170 of 1st Embodiment the base end of the wire 60 and the movable member 96 are connected with the exterior of the operation part 22.
  • the engagement hole 174 may be a concave non-through hole that does not penetrate the front and back surfaces of the beam portion 160.
  • one-touch detachable engagement refers to attaching the attachment member 98 to the movable member 96 without using other fixing tools (for example, screws, bolts, nuts, etc.). This means that the operation and the operation for detaching the attachment member 98 from the movable member 96 can be performed only by the relative operation of the attachment member 98 with respect to the movable member 96, respectively. The same applies to other embodiments described later.
  • the attachment member 98 shown in FIG. 14 is a substantially triangular plate-like body, and a hole 180 where the proximal end of the wire 60 is connected to the core 178 at the center is formed.
  • the engaging portions 176 and 176 of the mounting member 98 are provided on both sides of the core portion 178 via slit-shaped notches 182 and a pair of elastic deformation portions 184 that are elastically deformed and engaged with the engagement holes 174.
  • the elastic deformation portion 184 is formed with a pair of claw portions 186 that are engaged with edge portions 175 and 175 (see FIGS. 15 and 16) on both sides in the longitudinal direction of the engagement hole 174.
  • connection structure 170 of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 16 to 18.
  • the tip of the wire 60 is connected to the upright 30.
  • FIG. 16 shows a view in which the wire 60 is inserted from the introduction port 94 with the engaging member 100 (see FIG. 13) at the head, and the distal end of the wire 60 is raised by the insertion operation of the wire 60. Connect to the base 30.
  • FIG. 17 shows a state of the attachment member 98 in a state where the tip of the wire 60 is connected to the upright 30.
  • the tapered portion 187 below the claw portion 186 is brought into contact with and pushed into the edges on both sides of the engagement hole 174.
  • the gap between the claw portions 186 and 186 is narrowed, and the claw portions 186 and 186 are engaged with the edge portions 175 and 175 on both sides of the engagement hole 174, and the movable member 96 is connected as shown in the connection diagram of FIG.
  • the attachment member 98 is connected to the above.
  • connection structure 170 of the first embodiment the operation for attaching the attachment member 98 to the movable member 96 can be performed only by the relative operation of the attachment member 98 with respect to the movable member 96. That is, according to the connection structure 170 of the first embodiment, the attachment member 98 can be engaged with the movable member 96 with one touch.
  • the pair of engaging portions 176 and 176 of the mounting member 98 are gripped by fingers, and the distance between the claw portions 186 and 186 is determined from the longitudinal dimension of the engaging hole 174. It can also be narrowed to become smaller. That is, the pair of elastic deformation portions 184 are displaced in a direction to approach each other by elastic deformation. And after inserting the nail
  • the engagement hole 174 is formed in the movable member 96 and the engagement portion 176 is formed in the attachment member 98.
  • the engagement portion 176 is formed in the movable member 96, and the engagement hole is formed in the attachment member 98.
  • 174 may be formed. That is, if either one of the movable member 96 and the attachment member 98 is provided with an engagement hole 174, and the other is provided with an engagement portion 176 that is detachably engaged with the engagement hole 174 with one touch.
  • the claw portion 186 may be provided not on the longitudinal direction side of the beam portion 160 of the movable member 96 but on the lateral direction side.
  • the engagement holes 174 may be two engagement holes that are formed apart from each other in the longitudinal direction of the beam portion 160.
  • the endoscope 10 is used for various examinations or treatments. Thereafter, when the endoscope 10 is cleaned, the following operation is performed.
  • the cap 76 shown in FIG. 2 is removed from the tip member 28.
  • the engagement portions 176 and 176 of the attachment member 98 are removed from the engagement holes 174 (see FIG. 15) of the movable member 96, and the wire 60 is removed from the movable member 96.
  • the wire 60 is pushed in from the introduction port 94 of the extended portion 36 to place the upright 30 from the standing position in FIG. 3 to the lying position in FIG.
  • the engaging member 100 is detached from the inside of the accommodation groove 102 to the outside of the opening 104.
  • the tip of the wire 60 is removed from the upright 30.
  • the wire 60 is pulled out from the introduction port 94 to empty the wire channel 62.
  • the tip member 28, the upright stand 30, and the wire channel 62 of the wire 60 are cleaned.
  • connection structure 170 of the first embodiment has the attachment member 98 connected to the movable member 96 outside the operation unit 22. Can be easily removed. Specifically, the pair of engaging portions 176 and 176 of the mounting member 98 are pinched with fingers to narrow the space between the claw portions 186 and 186 so as to be smaller than the dimension in the longitudinal direction of the engaging hole 174. Thereafter, the claw portions 186 and 186 are pulled out from the engagement holes 174.
  • connection structure 170 of the first embodiment the operation for detaching the attachment member 98 from the movable member 96 can be performed only by the relative operation of the attachment member 98 with respect to the movable member 96. That is, according to the connection structure 170 of the first embodiment, the attachment member 98 is detached from the movable member 96 with one touch.
  • connection structure 170 As described above, according to the connection structure 170, after the tip of the wire 60 is connected to the upright 30, the attachment member 98 is engaged with the engagement hole 174 of the movable member 96 outside the operation unit 22.
  • the base end of the wire 60 and the movable member 96 can be connected simply by engaging the portions 176 and 176. Further, when the proximal end of the wire 60 is removed from the movable member 96 at the time of cleaning the endoscope 10, just by removing the attachment member 98 from the engagement hole 174 of the movable member 96 outside the operation unit 22, The proximal end of the wire 60 can be removed from the movable member 96.
  • the endoscope of Patent Document 1 that performs the work of attaching and detaching the proximal end of the wire to the connection tool, and the patent in which the tip of the cable cord is detachably attached to the collet and nut.
  • the attaching / detaching operation of the proximal end of the wire 60 with respect to the movable member 96 can be easily performed.
  • the wire 60 is drawn out from the introduction port 94.
  • the wire 60 may be drawn out from the lead-out port 74 of the tip member 28.
  • the wire 60 can be pulled out from the outlet 74 if the attachment member is removed from the proximal end of the wire 60 prior to pulling out the wire 60.
  • the movable member 96 moves in the direction of arrow C or arrow D as shown in the operation explanatory diagram of the movable member 96 shown in FIG. Then, in conjunction with the operation of the movable member 96, the wire 60 is pushed and pulled by the movable member 96 via the attachment member 98. Thereby, the stand 30 (not shown) is rotated between the standing position and the lying position.
  • the tensioning operation will be explained. Since the wire 60 is configured as shown in FIG. 13, in the pulling operation, a tensile force in the proximal direction is applied to the insulating wire 60 ⁇ / b> C via the proximal locking portion 60 ⁇ / b> E. Next, tension from the insulating wire 60 ⁇ / b> C is applied in the order of the connecting member 60 ⁇ / b> B, the conductive wire 60 ⁇ / b> A, and the stand 30. The stand 30 rotates to the standing position.
  • a strong force is required for raising the stand 30 to raise the large-diameter treatment tool. Therefore, a relatively large tension is applied to the insulating wire 60C. If the insulating wire 60C is stretched by tension, there is a concern that the standing angle of the stand 30 is lowered. Therefore, in the pulling operation, it is preferable that the elongation of the insulating wire 60C is small with respect to the tension. Further, in order to avoid breaking the insulating wire 60C when an unexpectedly large tension is applied in the pulling operation, it is preferable that the tensile strength of the insulating wire 60C is high.
  • the insulating wire 60C preferably has a breaking strength of 100N or more, and preferably has an elongation of 5% or less when pulled at 50N.
  • the breaking strength can be measured by a tensile test. Both ends of the insulating wire 60C are fixed with a clasp, and the strength when the both ends clasp is pulled and broken becomes the breaking strength.
  • Elongation rate can be calculated
  • the insulating wire 60C is a linear member, and may be a single wire or a stranded wire.
  • As the insulating wire 60 ⁇ / b> C for example, liquid crystal polyester fiber (manufactured by KB Seiren, “Zexion” (registered trademark)) or the like can be used.
  • the tubular member 60D is juxtaposed with the insulating wire 60C, but is not fixed to the connecting member 60B and the base end locking portion 60E.
  • the structure is such that no tension is applied to the tubular member 60D. Elongation, breakage, and the like due to the pulling operation can be prevented from affecting the tubular member 60D.
  • the tube-shaped member 60D covering the insulating wire 60C is fixed with the connecting member 60B and the base end locking portion 60E from above, the wire 60 and the connecting member 60B, which are strength members at the time of pulling, in the pulling operation. If the tube-shaped member 60D is interposed therebetween, there is a concern about slipping. On the other hand, in the structure of the embodiment shown in FIG. 13, the tube-shaped member 60D is not interposed between the wire 60 and the connecting member 60B, and is directly fixed.
  • the pushing operation will be described. Since the wire 60 is configured as shown in FIG. 13, in the pushing operation, pressure in the distal direction is applied to the insulating wire 60C via the proximal end locking portion 60E. However, since the insulating wire 60C is easily bent, it is difficult to transmit the pressure to the connecting member 60B.
  • the tube-shaped member 60D has a characteristic that the tube-shaped member 60D is not easily bent as compared with the insulating wire 60C. Accordingly, pressure is applied to the tubular member 60D via the proximal end locking portion 60E. Next, pressure is applied from the tube-shaped member 60 ⁇ / b> D in the order of the connecting member 60 ⁇ / b> B, the conductive wire 60 ⁇ / b> A, and the stand 30. The stand 30 rotates to the lying position.
  • the tube-shaped member 60D is bent, there is a concern that it becomes difficult to apply a pressure necessary for the rotation of the stand 30.
  • the tube-shaped member 60D needs an appropriate hardness.
  • it is preferable that the pressure applied to the tubular member 60D has high buckling strength until the tubular member 60D reaches the maximum lying position by the pushing operation of the standing operation lever 20. It is possible to avoid buckling of the tubular member 60D.
  • the determination of the buckling strength is performed by covering the exposed portion of the insulating wire 60C with the tubular member 60D, performing a pushing operation, and when the upright 30 does not reach the maximum lying position, “no buckling strength”. When the stand 30 reaches the maximum lying position, it is determined that “there is a buckling strength”.
  • An insulating resin such as polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE: polyethylene), polytetrafluoroethylene (PTFE: polytetrafluoroethylene) can be applied as a material constituting the tube-shaped member 60D.
  • PVC polyvinyl chloride
  • PE polyethylene
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the insulating wire 60C is mainly used in the pulling operation
  • the tubular member 60D is mainly used in the pushing operation.
  • a material suitable for the pulling operation and the pushing operation can be selected.
  • tubular member 60D covers the insulating wire 60C, so that the insulating wire 60C can be prevented from being frayed or broken by the internal parts of the endoscope 10.
  • the tube-shaped member 60D when PTFE is used for the tube-shaped member 60D, the tube-shaped member 60D can have a lubricating function.
  • the tube-shaped member 60D promotes the smooth movement of the wire 60 and can eliminate the need for a lubricant.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing a state in which the valve body 95 is attached to the introduction port 94.
  • the valve body 95 since the proximal end of the wire 60 is disposed outside the introduction port 94, the valve body 95 is preferably attached to the introduction port 94. As a result, the body cavity fluid that has flowed back from the outlet 74 of the tip member 28 via the wire channel 62 can be prevented from leaking out from the inlet 94.
  • the wire exposure region L of the wire 60 is exposed to the outside from the introduction port 94.
  • the wire exposure region L means a region of the wire 60 that is exposed to the outside from the introduction port 94 in a state where the movable member 96 is in a position farthest from the introduction port 94.
  • the wire 60 is composed of an insulating wire 60C and an insulating tube-shaped member 60D in the wire exposed region L. Therefore, when the high frequency treatment instrument is used, current can be prevented from leaking out from the wire exposure region L.
  • the lengths of the insulating wire 60C and the tube-shaped member 60D are long (see FIG. 13).
  • the wire 60 is engaged from the introduction port 94 to the stand 30 (not shown) of the distal end portion 26 via the flexible portion 54 and the bending portion 52.
  • the connecting member 60 ⁇ / b> B is disposed inside the soft portion 54, it is preferable that the connecting member 60 ⁇ / b> B is on the tip side of the soft portion 54.
  • the lengths of the insulating wire 60C and the tubular member 60D can be increased.
  • the connecting member 60B can be disposed on the flexible portion 54 by ensuring that the length from the engaging member 100 to the base end of the connecting member 60B is 80 mm or more.
  • the insulating wire 60C of the wire 60 it is desirable to use an insulating material that has little elongation and has an elastic force at the tip. However, there are few insulating materials that satisfy these conditions. Therefore, the insulating property of the wire 60 is ensured by using the conductive wire 60A on the distal end side of the wire 60 and connecting the insulating wire 60C and the conductive wire 60A with the connecting member 60B.
  • the engaging member 100 can be easily engaged with the receiving groove 102 by elastically deforming and restoring the wire 60 as shown in FIGS. it can.
  • the operation unit 22 has an opening forming member 97 that forms the introduction port 94.
  • a wire channel 62 is formed by the opening forming member 97 and the tube 61, and the wire 60 is inserted through the wire channel 62 and the opening forming member 97.
  • the movable member 96 rotates by the operation of the standing operation lever 20 (not shown).
  • the wire 60 is pushed and pulled through an attachment member 98 attached to the movable member 96.
  • the clearance between the tubular member 60D of the wire 60 and the wire channel 62 is preferably about 0.1 mm, for example. This is because if the rear lance is narrow, resistance when the wire 60 is inserted increases, and if the clearance is wide, play of the wire 60 is caused.
  • the entire opening forming member 97 can be made of an insulator.
  • the material constituting the insulator include resin materials such as m-PPE (modified Poly Phenylene Ether) and PC (polycarbonate).
  • the wire 60 is fixed to the attachment member 98 by the base end locking portion 60E.
  • the attachment member 98 can be made of an insulator.
  • a resin material such as POM (polyoxymethylene) can be used as the insulator material constituting the mounting member 98.
  • FIGS. 20 to 22 are views showing a second embodiment of the wire 60, and are enlarged views of the proximal end side of the proximal end locking portion 60E and the insulating wire 60C.
  • the insulating wire 60C is fixed to the base end clasp 60F on the base end side of the insulating wire 60C.
  • An insulating rod-shaped member 60J is juxtaposed with the insulating wire 60C.
  • the outer periphery of the rod-shaped member 60J is covered with an insulating wire 60C.
  • a through hole 60K perpendicular to the longitudinal axis direction of the rod-shaped member 60J is formed on the proximal end side.
  • a through hole 60L orthogonal to the longitudinal axis direction of the rod-shaped member 60J is formed on the distal end side.
  • the retaining pin 60M is inserted so as to penetrate the through hole 60K and the through hole 60L.
  • Insulating wire 60C and rod-shaped member 60J are fixed to proximal end locking portion 60E.
  • the insulating wire 60C and the rod-shaped member 60J are fixed to the connecting member 60B in the same manner as in FIGS. 20 to 22 at the distal end side of the insulating wire 60C.
  • FIGS. 23 to 24 are views showing a third embodiment of the wire 60, and are enlarged views of the proximal end side of the proximal end locking portion 60E and the insulating wire 60C.
  • the insulating wire 60C is fixed to the base end clasp 60F on the base end side of the insulating wire 60C.
  • An insulating rod-shaped member 60J is juxtaposed with the insulating wire 60C.
  • the rod-shaped member 60J is fixed to the base end clasp 60F on the base end side.
  • the insulating wire 60C and the rod-shaped member 60J are arranged in a spaced state.
  • the insulating wire 60C and the rod-shaped member 60J are fixed to the connecting member 60B in the same manner as in FIGS. 23 to 24 on the distal end side of the insulating wire 60C.
  • the operation of the wire 60 in FIGS. 23 to 24 will be described.
  • tension is applied to the insulating wire 60C and the rod-shaped member 60J.
  • the rod-shaped member 60J and the insulating wire 60C start to extend simultaneously.
  • the insulating wire 60C is configured to reach maximum elongation.
  • the tension is increased, the tension is applied to the insulating wire 60C and is not applied to the rod-shaped member 60J.
  • the insulating wire 60C can avoid deformation of the rod-shaped member 60J.
  • the tension applied to the insulating wire 60C is finally applied to the stand 30, and the stand 30 rotates to the stand position.
  • the insulating wire 60C is mainly used for the pulling operation
  • the rod-shaped member 60J is mainly used for the pushing operation.
  • a material suitable for the pulling operation and the pushing operation can be selected.
  • the rod-shaped member 60J has higher resistance to kinks than the tube-shaped member 60D. Kink means that when pressure is applied, it is difficult to bend and return to its original state.
  • the rod-shaped member 60J is preferably made of a resin material such as PTFE.
  • FIG. 25 is a perspective view showing a modification of the connection structure 170 shown in FIGS. 11 to 18.
  • connection structure 170 shown in FIGS. 11 to 18 will be described with the same reference numerals.
  • the engagement hole 174A formed in the movable member 96 is a circular through hole. Further, the engaging portion 176A of the mounting member 98A has a cylindrical portion 177 that is inserted into the engaging hole 174A.
  • the elastically deforming portion of the attachment member 98A is configured by a slit portion 184A provided at the tip of the cylindrical portion 177, and a claw portion 186A is formed on the outer peripheral surface of the slit portion 184A.
  • the connecting structure 170A configured as described above, when the slit portion 184A of the cylindrical portion 177 is inserted into the engagement hole 174A, the slit portion 184A is reduced in diameter by elastic deformation. As a result, the slit portion 184A passes through the engagement hole 174A, and then the slit portion 184A returns to the original diameter when the slit portion 184A passes through the engagement hole 174A. Accordingly, as shown in the cross-sectional view of the connecting structure 170A shown in FIG. 26, the claw portion 186A of the slit portion 184A engages with the back surface 160A of the beam portion 160 of the movable member 96, so that the mounting member 98A is attached to the movable member 96. Engage with one touch.
  • connection structure 170A as well, the attachment member 98A is attached to and detached from the movable member 96 outside the operation unit 22 in the same manner as the connection structure 170.
  • the mounting operation may be performed simply by inserting the engaging portion 176A into the engaging hole 174A. By this mounting operation, the proximal end of the wire 60 can be easily connected to the movable member 96 via the mounting member 98A.
  • the slit portion 184A is picked with a finger and the slit portion 184A is reduced in diameter. Thereafter, the slit portion 184A is pulled out from the engagement hole 174A.
  • connection structure 170A of the modified example similarly to the connection structure 170, an operation for attaching the attachment member 98A to the movable member 96 and an operation for removing the attachment member 98A from the movable member 96 are respectively performed. This can be performed only by the relative movement of the attachment member 98A with respect to the movable member 96. That is, according to the connection structure 170A, the attachment member 98A is detachably engaged with the movable member 96 with one touch.
  • connection structure Next, another connection structure will be described. However, in the following explanation, the insulating coat and the first insulator constituting the heat-shrinkable tube are omitted. With reference to FIGS. 27 to 29, another connecting structure 210 will be described.
  • FIG. 27 is a perspective view of the connection structure 210
  • FIG. 28 is an assembly perspective view of the connection structure 210
  • FIG. 29 is a cross-sectional view of the main part of the connection structure 210.
  • the same or similar members as those of the connecting structure 170 shown in FIGS. 11 to 18 will be described with the same reference numerals.
  • connection structure 210 includes a movable member 96 and an attachment member 212.
  • the beam portion 160 of the movable member 96 is provided with an engagement hole 214
  • the attachment member 212 is provided with an engagement portion 216 that is detachably engaged with the engagement hole 214 with one touch.
  • the attachment member 212 includes a knob portion 218 and a shaft portion 220 that constitutes the engaging portion 216, and a proximal end of the wire 60 is coupled to a hole portion 222 formed in the shaft portion 220.
  • FIG. 30 is a plan view of the engagement hole 214, in which the shape of the engagement portion 216 is superimposed on the shape of the engagement hole 214.
  • the engagement hole 214 has a narrow part 224 having a diameter a and a wide part 226 having a diameter b larger than the diameter a.
  • the first width of the present invention is described by a diameter a
  • the second width of the present invention is indicated by a diameter b.
  • a line CL connecting the center of the narrow portion 224 and the center of the wide portion 226 is a curved line.
  • the line CL forms a substantially circular arc centered on the inlet 94 (not shown).
  • the arrangement of the narrow portion 224 and the wide portion 226 facilitates an operation when the attachment member 212 is engaged with the engagement hole 214. This will be described later.
  • the engaging portion 216 of the mounting member 212 shown in FIG. 28 has a shaft portion 220 having an outer diameter c equal to or smaller than the diameter a in FIG. .
  • the enlarged diameter portion 228 has an outer diameter d that is larger than the diameter a and smaller than the diameter b.
  • the enlarged diameter portion 228 functions as a retaining member that restricts the shaft portion 220 from separating from the narrow portion 224 in the axial direction of the shaft portion 220. In order to stably hold the shaft portion 220, it is preferable that the difference between the diameter a and the outer diameter c is small.
  • the engagement operation will be described. Since the wide portion 226 of the engagement hole 214 is larger than the enlarged diameter portion 228, the engagement portion 216 of the attachment member 212 can be easily inserted into the engagement hole 214. Next, the attachment member 212 is slid from the wide portion 226 to the narrow portion 224. At this time, as shown in FIG. 27, since the attachment member 212 is fixed to the wire 60, the attachment member 212 moves on a substantially arc locus centering on the introduction port 94. As described above, since the narrow portion 224 and the wide portion 226 are arranged in a substantially circular arc, the attachment member 212 can smoothly slide between the narrow portion 224 and the wide portion 226. Further, when the attachment member 212 is positioned in the narrow portion 224, tension can be applied to the wire 60.
  • the engagement hole 214 has a friction resistance portion 230 between the narrow portion 224 and the wide portion 226.
  • the frictional resistance part 230 is provided at the opening entrance of the narrow part 224.
  • the frictional resistance part 230 can regulate the inadvertent sliding of the shaft part 220 inserted into the narrow part 224 from the narrow part 224 to the wide part 226.
  • the friction resistance part 230 is formed so that it may protrude from the mutually opposing wall surface of the engagement hole 214.
  • connection structure 210 configured as described above is also used for attaching / detaching the attachment member 212 to / from the movable member 96 outside the operation unit 22, similarly to the connection structure 170.
  • the engaging portion 216 is inserted into the wide portion 226 of the engaging hole 214, the engaging portion 216 is slid toward the narrow portion 224, and the engaging portion 216 is engaged with the narrow portion 224. All you need to do is Thereby, the attachment member 212 is engaged with the movable member 96 by one touch. By this mounting operation, the proximal end of the wire 60 can be easily connected to the movable member 96 via the attachment member 212.
  • the shaft portion 220 comes into contact with the frictional resistance portion 230, but the engaging portion 216 is made to have a width by the force of sliding the engaging portion 216.
  • the narrow portion 224 can be engaged without any problem.
  • the diameter expanding portion 228 prevents the shaft portion 220 from being detached from the narrow portion 224 in the axial direction of the shaft portion 220. Further, the shaft portion 220 abuts against the frictional resistance portion 230, so that the engaging portion 216 is slid from the narrow portion 224 to the wide portion 226. Thereby, the attachment member 212 can be reliably connected to the movable member 96.
  • the engagement portion 216 of the attachment member 212 is slid from the narrow portion 224 to the wide portion 226, and is engaged from the wide portion 226. Pull out the joint 216. Thereby, the attachment member 212 is detached from the movable member 96 with one touch.
  • the base 60 of the wire 60 can be easily attached to and detached from the movable member 96 as compared with the endoscopes of Patent Documents 1 and 2 described above.
  • connection structure 232 will be described with reference to FIGS. 31 and 32.
  • FIG. 31 is an assembly perspective view of the connection structure 232.
  • FIG. 32 is a plan view of the engagement hole 214 formed in the movable member 96, and shows the shape of the engagement portion 236 of the attachment member 234 superimposed on the shape of the engagement hole 214.
  • the connecting structure 232 the same or similar members as those of the connecting structure 210 shown in FIGS.
  • the engagement hole 214 has a narrow portion 224 having a diameter a and a wide portion 226 having a diameter b larger than the diameter a.
  • the narrow portion 224 and the wide portion 226 are in a positional relationship as in FIG.
  • the engaging portion 236 of the mounting member 234 shown in FIG. 31 is provided at the shaft portion 220 having an outer diameter c equal to or smaller than the diameter a and the tip of the shaft portion 220, and has an outer diameter f larger than the diameter b And a large-diameter portion 238 in which a plurality of (for example, four) slits 237 (see FIG. 31) are formed.
  • the enlarged diameter portion 238 is elastically deformed by the plurality of slits 237 and reduced in diameter when the enlarged diameter portion 238 is inserted into the wide portion 226.
  • it is preferable that the difference between the diameter a and the outer diameter c is small.
  • connection structure 232 configured in this way is also used for attaching / detaching the attachment member 234 to / from the movable member 96 outside the operation unit 22, similarly to the connection structure 210.
  • the enlarged diameter portion 238 is fitted into the wide portion 226 of the engagement hole 214.
  • the diameter-expanded portion 238 is elastically deformed by the plurality of slits 237 to reduce the diameter.
  • the enlarged diameter portion 238 passes through the wide portion 226, and thereafter, when the enlarged diameter portion 238 passes through the wide portion 226, the enlarged diameter portion 238 returns to the original diameter.
  • the enlarged diameter portion 238 is engaged with the back surface 160A of the beam portion 160 of the movable member 96, so that the attachment member 234 is prevented from coming off from the movable member 96.
  • the engaging portion 236 is slid toward the narrow portion 224, and the engaging portion 236 is engaged with the narrow portion 224.
  • the attachment member 234 is engaged with the movable member 96 with one touch.
  • the diameter expanding portion 238 prevents the shaft portion 220 from being detached from the narrow portion 224 in the axial direction of the shaft portion 220. Further, the shaft portion 220 abuts against the frictional resistance portion 230, so that the engaging portion 236 is restricted from sliding from the narrow portion 224 to the wide portion 226. Thereby, the attachment member 234 can be reliably connected to the movable member 96.
  • the engagement portion 236 of the attachment member 234 is slid from the narrow portion 224 to the wide portion 226, and then the diameter-enlarged portion 238. Is picked up with a finger, the diameter-expanded portion 238 is reduced in diameter, and the diameter-expanded portion 238 is pulled out from the wide-width portion 226. Thereby, the attachment member 234 is detached from the movable member 96 with one touch.
  • connection structure 232 the base end of the wire 60 can be easily attached to and detached from the movable member 96 as compared with the endoscopes of Patent Documents 1 and 2 described above.
  • connection structure 240 will be described with reference to FIG. 33 and FIG.
  • FIG. 33 is a perspective view of the connection structure 240
  • FIG. 34 is an assembly perspective view of the connection structure 210.
  • the same or similar members as those of the connecting structure 170 shown in FIGS. 11 to 18 will be described with the same reference numerals.
  • connection structure 240 includes a movable member 242 and a mounting member 244 that are movable members.
  • the movable member 242 includes a leg portion 162, a leg portion 164, and a cylindrical body 246 that connects the leg portion 162 and the leg portion 164.
  • the cylindrical body 246 extends in a direction (X (+)-X ( ⁇ ) direction) perpendicular to the axial direction of the wire 60.
  • U-shaped grooves 248 and 250 constituting a rotation restricting stopper are formed at the upper ends of the leg 162 and the leg 164, respectively.
  • the attachment member 244 includes an annular body 252 that is rotatably engaged with the outer periphery of the cylindrical body 246, and pins 254 and 256 that together with the grooves 248 and 250 constitute a rotation restricting stopper.
  • the annular body 252 has a C-shaped cross section orthogonal to the longitudinal direction, and the slit 253 formed in the longitudinal direction is pressed against the cylindrical body 246 to expand the diameter and engage the cylindrical body 246 with one touch. Match.
  • the connecting structure 240 configured in this way is also used for attaching / detaching the mounting member 244 to / from the movable member 242 outside the operation unit 22, similarly to the connecting structures 170 and 210.
  • the slit 253 of the annular body 252 of the mounting member 244 is pressed against the cylindrical body 246 of the movable member 242.
  • the attachment member 244 engages the movable member 242 with one touch. Thereby, the proximal end of the wire 60 can be reliably connected to the movable member 242 via the attachment member 244.
  • the pin 254 is engaged with the groove 248 and the pin 256 is engaged with the groove 250 at the same time, so that the movable member 242 pushes and pulls the wire 60.
  • the relative rotation of the annular body 252 with respect to the cylindrical body 246 can be prevented. Thereby, the wire 60 can be smoothly pushed and pulled.
  • connection structure 240 the proximal end of the wire 60 can be easily attached to and detached from the movable member 242 (standing operation mechanism) as compared with the endoscopes of Patent Documents 1 and 2 described above. it can.
  • the movable member 242 is provided with the cylindrical body 246, and the mounting member 244 is provided with the annular body 252.
  • the movable member 242 and the mounting member 244 are provided with the cylindrical body 246, and the other An annular body 252 may be provided on the surface.
  • the wire 126 is illustrated as an example of the drive member of the standing operation mechanism 120 as illustrated in FIGS. 9 and 10, but a link mechanism may be employed instead of the wire 126.
  • FIG. 35 shows a main structure in which the first slider 132 and the lever 136 are connected by a link sheet metal 260 that is a link mechanism.
  • FIG. 36 is an explanatory diagram of the operation of the link mechanism of FIG.
  • the distal end of the link sheet metal 260 is rotatably connected to the proximal end of the first slider 132 via a pin 262, and the proximal end of the link sheet metal 260 is connected to the lever 136 via the pin 264. It is connected rotatably.
  • a duodenoscope has been exemplified and described as the endoscope 10.
  • the endoscope is provided with an upright table that adjusts the leading direction of the treatment tool at the distal end portion of the insertion portion, ultrasonic endoscope
  • the present invention can be applied to various endoscopes such as mirrors.
  • FIG. 37 is a perspective view of the wire 60 of the fourth embodiment.
  • the wire 60 includes an engagement member 100 provided on the distal end side, an insulating wire 60C having a distal end portion fixed to the engagement member 100, and a proximal end portion of the insulating wire 60C provided on the proximal end side.
  • the insulating wire 60C, the base end portion, and the base end locking portion 60E are fixed by the same structure as in FIG.
  • the distal end portion of the insulating wire 60C and the engaging member 100 are fixed by forming a crimped portion.
  • the engaging member 100 has a cylindrical shape.
  • the distal end portion of the insulating wire 60C and the engaging member 100 are fixed so that the axial direction of the engaging member 100 and the axial direction of the insulating wire 60C are orthogonal to each other.
  • the insulating wire 60C is exposed except for the portion fixed by the engaging member 100 and the base end locking portion 60E.
  • the exposed outer periphery of the insulating wire 60C is covered with an insulating tube-shaped member 60D juxtaposed with the insulating wire 60C.
  • FIG. 38 is a perspective view of the distal end member 28 of the endoscope to which the wire 60 of FIG. 37 is applied.
  • the same components as those in FIG. 2 may be denoted by the same reference numerals and description thereof may be omitted.
  • an upright lever accommodation chamber 302 for accommodating the upright stand upright lever 300 is provided on the opposite side of the upright stand accommodation chamber 82 with the partition wall 80 interposed therebetween.
  • the upright lever storage chamber 302 is covered with a protective plate 304, so that the airtightness of the upright lever storage chamber 302 is maintained and sealed from the outside air.
  • the engaging member 100 of the wire 60 is connected to the connecting portion 306 provided on the distal end side of the upright stand raising lever 300.
  • a rotating shaft 308 is provided on the base end side of the upright stand raising lever 300.
  • the rotating shaft 308 penetrates the partition wall 80 and is connected to the rotating shafts 84 and 86 (see FIG. 5) of the stand 30 on the same axis.
  • the wire 60 is pushed and pulled by the operation of the standing operation lever 20.
  • the wire 60 moves to the proximal end side.
  • the upright stand elevating lever 300 rotates around the rotation shaft 308 in a direction in which the connecting portion 306 side moves to the proximal end side. Since the rotation shafts 84 and 86 connected to the rotation shaft 308 rotate in the same direction as the rotation shaft 308, the stand 30 can be rotated to the standing position.
  • the upright stand raising lever 300 rotates around the rotation shaft 308 in a direction in which the connecting portion 306 side moves to the tip side. Since the rotation shafts 84 and 86 connected to the rotation shaft 308 rotate in the same direction as the rotation shaft 308, the upright stand 30 can be rotated to the lying down position.
  • the insulating wire 60C is mainly used in the pulling operation
  • the tubular member 60D is mainly used in the pushing operation.
  • a material suitable for the pulling operation and the pushing operation can be selected.
  • FIG. 39 is a perspective view of the wire 60 of the fifth aspect.
  • a wire 60 is connected to the stand 30.
  • the wire 60 includes an engagement member 100 provided on the distal end side, an insulating wire 60C having a distal end portion fixed to the engagement member 100, and a proximal end portion of the insulating wire 60C provided on the proximal end side.
  • the insulating wire 60C, the base end portion, and the base end locking portion 60E are fixed by the same structure as in FIG.
  • the distal end portion of the insulating wire 60C and the engaging member 100 are fixed by forming a crimped portion.
  • the engaging member 100 has a cylindrical shape.
  • the distal end portion of the insulating wire 60C and the engaging member 100 are fixed in a positional relationship in which the axial direction of the engaging member 100 and the axial direction of the insulating wire 60C are parallel to each other.
  • the outer diameter of the engaging member 100 is larger than the outer diameter of the wire 60.
  • the insulating wire 60C is exposed except for the portion fixed by the engaging member 100 and the base end locking portion 60E.
  • the exposed outer periphery of the insulating wire 60C is covered with an insulating tube-shaped member 60D juxtaposed with the insulating wire 60C.
  • the upright 30 is formed with a through hole 30C through which the wire 60 is inserted.
  • a housing portion 30D On one end side of the through hole 30C, a housing portion 30D that is a space larger than the engaging member 100 is formed.
  • a step 30E is formed by the through hole 30C and the accommodating portion 30D. Since the engaging member 100 engages with the step 30 ⁇ / b> E, the wire 60 is connected to the upright 30.
  • FIG. 40 is a perspective view of the distal end member 28 of the endoscope to which the wire 60 of FIG. 39 is applied.
  • the same components as those in FIG. 2 may be denoted by the same reference numerals and description thereof may be omitted.
  • the wire 60 is inserted into the through hole 30C of the stand 30 and the engaging member 100 of the wire 60 is engaged with the step 30E.
  • the wire 60 is pushed and pulled by the operation of the standing operation lever 20.
  • the wire 60 moves to the proximal end side.
  • the tip end of the stand 30 is rotated in the direction of moving to the proximal end around the rotation shafts 84 and 86, and the stand 30 can be turned to the stand position.
  • the wire 60 When the wire 60 is pushed in by the standing operation lever 20, the wire 60 moves to the tip side.
  • the tip of the stand 30 is rotated in the direction of moving to the tip side around the rotation shafts 84 and 86, and the stand 30 can be turned to the lying position.
  • the insulating wire 60C is mainly used in the pulling operation
  • the tubular member 60D is mainly used in the pushing operation.
  • a material suitable for the pulling operation and the pushing operation can be selected.

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Abstract

起立操作機構部に対するワイヤの着脱操作を容易に行うことができ、電流が外部へ漏洩することを防止できる起立操作ワイヤ、及び内視鏡を提供する。内視鏡の挿入部の先端部に設けられた処置具起立台を動作させる起立操作ワイヤであって、起立操作ワイヤの先端側に設けられた係合部材と、係合部材に、先端部が固定された導電性のワイヤと、起立操作ワイヤの基端側に設けられた基端係止部と、基端係止部に、基端部が固定された絶縁性のワイヤと、導電性のワイヤの基端部と絶縁性のワイヤの先端部とを連結する連結部材と、絶縁性のワイヤに並置される絶縁性の部材と、を備える。

Description

起立操作ワイヤ、及び内視鏡
 本発明は起立操作ワイヤ、及び内視鏡に関する。
 内視鏡では、手元操作部(以下、「操作部」と言う。)に設けられた処置具導入口から各種の処置具を導入し、この処置具を、挿入部の先端部材に開口した処置具導出口から外部に導出して処置に用いている。例えば十二指腸鏡では、鉗子又は造影チューブ等の処置具が使用され、超音波内視鏡では穿刺針等の処置具が使用される。このような処置具は、被検体内の所望の位置を処置するために、処置具導出口から導出される処置具の導出方向を変更する必要がある。このため先端部材には処置具起立台(以下、「起立台」と言う。)が設けられ、また内視鏡には、起立台の姿勢を起立位置と倒伏位置との間で変更させる処置具起立機構が設けられている。
 処置具起立機構としては、起立台にワイヤ(鉗子起上ワイヤとも言う。)の先端部を直接取り付けたワイヤ牽引式の機構が知られている(特許文献1参照)。この機構は、操作部に備えられた起立操作レバー(鉗子起上レバーとも言う。)に、ワイヤの基端側を連結し、起立操作レバーによってワイヤを押し引き操作することで起立台を回動軸回りに回転させて、起立位置と倒伏位置との間でその姿勢を変更させるものである。
 より具体的に説明すると、引用文献1の操作部には、操作部を手で保持するためのグリップ部と、アングルノブとが設けられている。この操作部には、ワイヤ開口部がグリップ部の下方に、また駆動軸開口部がグリップ部に設けられており、ワイヤ開口部からはワイヤの基端が導出され、駆動軸開口部からは、鉗子起上レバーにより移動される駆動軸の先端が導出される。駆動軸の先端とワイヤの基端とは、接続具に取り外し可能に連結されており、接続具を覆う保護カバーが操作部に着脱自在に設けられている。
 ところで、内視鏡は、各種の検査又は処置に使用されると、起立台を含む挿入部の先端部材、及びワイヤが挿通される案内管に体腔内液が付着するので、使用後には洗浄液及び消毒液を用いて内視鏡が洗浄消毒処理される。その際に、案内管の直径は小さく、内部にワイヤが挿通されているため、洗浄には手間がかかる。
 そこで、特許文献1の内視鏡は、挿入部の先端部材を覆うカバーと起立台とワイヤとを着脱自在に設け、カバー、起立台及びワイヤを取り外して挿入部の先端部材、及びワイヤの案内管を洗浄している。
 一方、特許文献2には、制御ハンドルの基端からケーブルコードの基端を導出させて、ケーブルコードの基端をコレットに接続した内視鏡が開示されている。コレットは、ナットに締結され、且つ操作レバーによって前後方向に移動する。
特開平6-315458号公報 欧州特許第1759626号明細書
 しかしながら、特許文献1の内視鏡は、起立操作機構である接続具が操作部の狭隘な内部に収容されている構成なので、起立操作機構に対するワイヤの基端の着脱操作が煩雑になるという問題があった。
 また、特許文献1の内視鏡は、起立操作機構の接続具を操作部の内部に収容した分だけ、操作部が大型化するという問題があった。
 一方、特許文献2の内視鏡は、ケーブルコードを制御ハンドルの外部に導出させて、ケーブルコードの先端をコレット及びナットに着脱自在に装着しているが、その着脱操作が煩雑であった。また、ケーブルコードを外部に引き出して、起立操作機構に着脱自在に接続する構造にした場合、処置具起立台やケーブルコードがステンレス等の金属製で構成されていると、高周波処置具を使用した際、処置具起立台やケーブルコードを伝って電流が外部へ漏洩する懸念がある。
 本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、起立操作機構部に対するワイヤの着脱操作を容易に行うことができ、操作性を損なわずに電流が外部へ漏洩することを防止できる起立操作ワイヤ、及び内視鏡を提供することを目的とする。
 本発明の目的を達成するために、第1態様の起立操作ワイヤは、内視鏡の挿入部の先端部に設けられた処置具起立台を動作させる起立操作ワイヤであって、起立操作ワイヤの先端側に設けられた係合部材と、係合部材に、先端部が固定された導電性のワイヤと、起立操作ワイヤの基端側に設けられた基端係止部と、基端係止部に、基端部が固定された絶縁性のワイヤと、導電性のワイヤの基端部と絶縁性のワイヤの先端部とを連結する連結部材と、絶縁性のワイヤに並置される絶縁性の部材と、を備える。
 第2態様の起立操作ワイヤにおいて、絶縁性の部材が、絶縁性のワイヤの露出された外周を覆う管形状部材である。
 第3態様の起立操作ワイヤにおいて、絶縁性の部材が、棒形状部材である。
 第4態様の起立操作ワイヤにおいて、絶縁性のワイヤの破断強度が100N以上であり、かつ50Nで引っ張った際の絶縁性のワイヤの伸び率が5%以下である。
 第5態様の起立操作ワイヤにおいて、絶縁性のワイヤが、液晶ポリエステル繊維で構成される。
 第6態様の起立操作ワイヤにおいて、導電性のワイヤと連結部材とを固定するろう接部又はカシメ部と、絶縁性のワイヤと連結部材とを固定するカシメ部と、を有する。
 第7態様の内視鏡は、操作部材が設けられた操作部と、操作部の先端側に設けられ、被検体内に挿入される挿入部であって、操作部の側から軟性部、湾曲部、及び先端部を備える挿入部と、先端部に設けられた処置具起立台と、係合部材が処置具起立台に連結され、基端係止部が操作部材に連結される上記起立操作ワイヤと、を備える。
 第8態様の内視鏡において、絶縁性の部材が、操作部材の押込み操作より処置具起立台が最大倒伏位置に到達するまで、絶縁性の部材に加えられる圧力も高い座屈強度を有する。
 第9態様の内視鏡において、連結部材が、軟性部に配置される。
 第10態様の内視鏡において、連結部材が、軟性部の先端側に配置される。
 第11態様の内視鏡において、操作部の外部に露出され、操作部材の操作に連動して動作する可動部材と、起立操作ワイヤの基端に設けられ、可動部材に着脱自在に係合する取付部材と、を備える。
 第12態様の内視鏡において、可動部材と取付部材とのいずれか一方には係合穴が設けられ、他方には係合穴に着脱自在に係合する係合部が設けられる。
 第13態様の内視鏡において、係合部には、係合穴に弾性変形して係合する弾性変形部が設けられる。
 第14態様の内視鏡において、弾性変形部には、係合穴の縁部に係止する弾性変形可能な一対の爪部が形成され、係合穴と係合部とを係合または係合解除する際に、一対の爪部を弾性変形により互いに近づける方向に変位させる。
 本発明の起立操作ワイヤ、及び内視鏡によれば、着脱が容易で、電流が外部へ漏洩することを防止できる。
実施形態に係る内視鏡を備えた内視鏡システムの構成図 起立台が倒伏位置に位置している先端部材の斜視図 起立台が起立位置に位置している先端部材の斜視図 起立台の拡大斜視図 先端部材に対する起立台の取り付け構造を示した要部断面図 図1に示した操作部の一方の側面に対向する他方の側面を図示した斜視図 係合用誘導部を介して係合部が収容部に収容された拡大斜視図 係合部が係合用誘導部に誘導されて収容部に収容される動作説明図 起立操作機構の全体構成を示した構成図 図9の起立操作機構の側面図 連結構造の斜視図 図11に示した連結構造を左側から見た斜視図 第一態様のワイヤの組立体の斜視図 取付部材の正面図 導入口と可動部材とを示した延設部の斜視図 導入口からワイヤを係合部材を先頭にして挿入している説明図 ワイヤの先端が起立台に連結された状態の取付部材の説明図 可動部材に取付部材が連結された説明図 導入口に弁体を装着した状態を示す断面図 第二態様のワイヤの拡大斜視図 第二態様のワイヤの断面図 第二態様のワイヤの断面図 第三態様のワイヤの拡大斜視図 図23のI-I線に沿う断面図 連結構造の変形例を示した説明図 図25に示した連結構造の要部断面図 別の連結構造の斜視図 図27に示した連結構造の組立斜視図 図27に示した連結構造の要部断面図 係合穴に対する係合部の大きさを示した平面図 別の連結構造の組立斜視図 係合穴に対する係合部の大きさを示した係合穴の平面図 別の連結構造の斜視図 図33に示した連結構造の組立斜視図 リンク機構であるリンク板金によって第1スライダとレバーとを連結した要部構造 図35のリンク機構の動作説明図 第四態様のワイヤの斜視図 先端部材の斜視図 第五態様のワイヤの斜視図 先端部材の斜視図
 以下、添付図面に従って本発明に係る内視鏡の好ましい実施形態について詳説する。
 図1は、本発明の実施形態に係る内視鏡10を備えた内視鏡システム12の構成図である。内視鏡システム12は、内視鏡10、プロセッサ装置14、光源装置16及びディスプレイ18を備える。なお、図1には、内視鏡システム12にて使用される処置具56も図示されている。
 内視鏡10は、操作部材である起立操作レバー20を備えた操作部22と、操作部22の先端側に設けられた挿入部24と、を備える。
 また、挿入部24の先端部26の構成を示した図2及び図3の斜視図の如く、挿入部24の先端部26には、先端部材28が設けられ、先端部材28には後述する起立台30が取り付けられる。図2は、起立台30が倒伏位置に位置された先端部材28の斜視図であり、図3は、起立台30が起立位置に位置された先端部材28の斜視図である。
 なお、以下の説明において、上方向とは図1及び図2のZ(+)方向を指し、下方向とは図1及び図2のZ(-)方向を指す。また、右方向とは図2のX(+)方向を指し、左方向とは図2のX(-)方向を指す。さらに、図1及び図2のY(+)方向は、先端部材28の先端側方向を指し、図1及び図2のY(-)方向は、先端部材28の基端側方向を指す。
 図1に戻り、操作部22は、起立操作レバー20が設けられた操作部本体32と、操作部本体32に連接された把持部34と、把持部34から先端側に向かって延出された延設部36とを有し、延設部36の先端側に挿入部24の基端部が折れ止め管38を介して設けられている。なお、把持部34は、内視鏡10の操作時に術者が把持する部分である。
 延設部36とは、後述する可動部材96(図6参照)及び起立操作機構120(図9及び図10)の構成要素の一部を設けるために、把持部34の先端部から先端側に向けて延設された非把持領域の部分である。具体的には、把持部34に設けられた処置具導入口42の凸状のマウント部44の先端部44Aから折れ止め管38の基端部38Aまでの領域Aが、延設部36に相当する。なお、延設部36の領域に延管状のフランジ40が設けられている。
 操作部22の操作部本体32には、ユニバーサルコード46が備えられる。ユニバーサルコード46の先端側には、光源コネクタ50が設けられ、この光源コネクタ50には電気コネクタ48が分岐して設けられており、電気コネクタ48がプロセッサ装置14に、光源コネクタ50が光源装置16に接続される。
 挿入部24は、先端側から基端側に向かって先端部26、湾曲部52及び軟性部54が連結されて構成される。
 挿入部24の内部には、以下の内容物が設けられる。すなわち、図1の処置具56の先端部56Aを、図2の先端部材28に導く処置具チャンネル58と、先端部材28から導出される処置具56の先端部56Aの導出方向を変更する操作を行うための起立操作ワイヤ60(以下、ワイヤ60と称する。)と、ワイヤ60の先端部を先端部材28に導く起立操作ワイヤチャンネル62(以下、ワイヤチャンネル62と称する。)と、図1の光源装置16から供給される照明光を、図2の先端部材28に導くライトガイド(不図示)と、送気送水チューブ(不図示)と、アングルワイヤ(不図示)と、信号ケーブル(不図示)等の内容物が設けられている。
 図1に戻り、操作部22は、全体として略円筒状に構成されており、Y(+)-Y(-)方向に沿った円筒軸Bを有している。操作部22の円筒軸Bを含む上下方向の断面を境として一方側の側面22Aには、湾曲部52を湾曲操作する一対のアングルノブ64、64が配置される。一対のアングルノブ64、64は、同軸上で回動自在に設けられる。
 湾曲部52は、複数のアングルリング(不図示)が相互に回動可能に連結されてなる構造体を有する。湾曲部52は、この構造体の外周に金属線で編んだ筒状の網体を被覆し、この網体の外周面にゴム製の筒状の外皮を被覆することによって構成される。このように構成された湾曲部52からアングルノブ64、64にかけて、例えば4本のアングルワイヤ(不図示)が配設されており、アングルノブ64、64の回動操作によって、これらのアングルワイヤを押し引き操作することにより湾曲部52が上下左右に湾曲される。
 また、操作部22の操作部本体32には、送気送水ボタン66と吸引ボタン68とが並設されている。送気送水ボタン66を操作することによって、図2の先端部材28に設けられた送気送水ノズル70からエアと水を噴出することができる。また、図1の吸引ボタン68を操作することによって、図2の先端部材28に設けられた処置具導出口72を兼ねる吸引口から血液等の体液を吸引することができる。
 さらに、図1の操作部22の把持部34には、処置具56を導入する処置具導入口42が設けられる。処置具導入口42から先端部56Aを先頭にして導入された処置具56は、挿入部24に挿通された図2の処置具チャンネル58に挿通されて、先端部材28に設けられた処置具導出口72から外部に導出される。
 また、図1の操作部22の一方の側面22Aには、アングルノブ64、64と同軸上に起立操作レバー20が回転自在に設けられる。起立操作レバー20は、把持部34を把持する術者の手によって回転操作される。起立操作レバー20が回転操作されると、起立操作レバー20の回転操作に連動して動作する起立操作機構120(図9及び図10参照)によって、図2のワイヤ60が押し引きされて、ワイヤ60の先端側に連結された起立台30の姿勢が、図3の起立位置と図2の倒伏位置との間で変更される。上述の起立操作機構120については後述する。
 なお、図1に示した軟性部54は、弾性を有する薄い金属製の帯状板を螺旋状に巻回してなる螺旋管(不図示)を有する。軟性部54は、この螺旋管の外側に、金属線で編んだ筒状の網体を被覆し、この網体の外周面に樹脂からなる筒状の外皮を被覆することによって構成される。
 上記の如く構成された実施形態の内視鏡10は、十二指腸鏡として用いられる側視内視鏡であり、挿入部24が口腔を介して被検体内に挿入される。挿入部24は、食道から胃を経て十二指腸まで挿入されて、所定の検査又は治療等の処置が行われる。
 実施形態では、処置具56として、先端部56Aに生体組織を採取可能なカップを有する生検鉗子を例示したが、これに限定されるものではない。例えば、他の処置具として、造影チューブ又はEST(Endoscopic Sphincterotomy:内視鏡的乳頭切開術)用ナイフ等の処置具が使用される。
 次に、挿入部24の先端部26について説明する。
 図2の如く、挿入部24の先端部26は、先端部材28と、先端部材28に着脱自在に装着されるキャップ76と、から構成される。キャップ76は、先端側が封止された略筒状に構成され、その外周面の一部には、略矩形状の開口窓76Aが形成されている。キャップ76が先端部材28に装着されると、キャップ76の開口窓76Aが先端部材28の処置具導出口72に連通される。これにより、処置具導出口72から導出された処置具56の先端部56Aが開口窓76Aから外部に導出される。
 キャップ76は、弾性力のある材質、例えばフッ素ゴム又はシリコンゴム等のゴム材料、ポリサルフォン、又はポリカーボネイト等の等の樹脂材料から構成されており、その基端側には、先端部材28に形成された溝(不図示)に係合する係合部(不図示)を有し、この係合部を先端部材28の溝に係合することにより先端部材28に装着される。また、キャップ76は、内視鏡10の処置が終了すると、先端部材28から取り外されて洗浄消毒されるか、もしくはディスポーザブルとして廃棄される。
 先端部材28は、耐食性を有する金属材料で構成される。また、先端部材28には、先端側に向けて突設された隔壁78と、隔壁78に対向する隔壁80とが一体に設けられている。隔壁78と隔壁80との間には、起立台30を収容する起立台収容室82が形成される。この起立台収容室82の基端側に、処置具56を外部に導出させる処置具導出口72が形成され、この処置具導出口72に処置具チャンネル58の先端部が接続されている。
 処置具チャンネル58は、図1の挿入部24の内部に挿通される。処置具チャンネル58の基端部は、操作部22の内部に設けられた分岐管200(図10参照)の先端管202に接続される。
 この分岐管200は、周知な構造であり、基端部が二つの管路204、206に分岐され、一方の管路204の基端に処置具導入口42が形成される。よって、処置具導入口42から管路204を介して処置具チャンネル58に導入された処置具56の先端部56Aは、処置具チャンネル58に挿通されて、図2の処置具導出口72から起立台収容室82に導出される。そして、起立台収容室82に導出された処置具56の先端部56Aは、起立台収容室82に配置された起立台30の起立位置と倒伏位置との間の姿勢に応じて導出方向が変更される。また、図10に示した分岐管200の他方の管路206の基端には、血液等の体液を吸引する吸引管208の先端が接続されている。
 図4は、起立台30の拡大斜視図である。図4の如く、起立台30の上面にはガイド面30Aが備えられる。このガイド面30Aに沿って、図1の処置具56の先端部56Aが、図2のキャップ76の開口窓76Aから外部に導出される。
 図4の如く、起立台30は、その基部30Bの両側面に回動軸84、86が備えられる。この回動軸84、86の軸方向は、起立台30が先端部材28に取り付けられた場合に、図2のX(+)-X(-)方向に設定される。
 図5は、先端部材28に対する起立台30の取り付け構造を示した要部断面図である。図5の如く、回動軸84、86の軸は、起立台30の基部30Bを介して同軸上に配置され、回動軸84が隔壁78の凹状の軸受部78Aに回動自在に嵌合され、回動軸86が隔壁80の凹状の軸受部80Aに回動自在に嵌合されている。また、回動軸84、86は、それぞれ軸受部78A、80Aに対して回動軸84、86の軸方向に所定のガタ量xをもって装着されている。このガタ量xを利用して回動軸84、86を一方側に片寄せしたときに、軸受部78A、80Aのうち一方の軸受部の一部が露出され、その露出部にブラシを容易に挿入することができるので、軸受部78A、80Aの洗浄性が向上されている。
 図2及び図3の如く、隔壁78の内部には、光学系収容室88が備えられる。光学系収容室88の上部には、照明窓90と観察窓92とが隣接して配設され、また、観察窓92に向けられた送気送水ノズル70が先端部材28に設けられる。送気送水ノズル70は、挿入部24に挿通された送気送水チューブ(不図示)を介して不図示の送気送水装置に接続され、図1に示した操作部22の送気送水ボタン66を操作することによって、エア又は水が送気送水ノズル70から観察窓92に向けて噴射される。これにより、観察窓92が洗浄される。
 また、光学系収容室88の内部には、照明部(不図示)と撮影部(不図示)とが収容される。照明部は、照明窓90の内側に設置された照明レンズ(不図示)と、この照明レンズに先端面が臨むように配置されたライトガイド(不図示)とを備えている。ライトガイドは、内視鏡10の挿入部24から操作部22を介してユニバーサルコード46に配設され、その基端が光源コネクタ50を介して光源装置16に接続される。これにより、光源装置16からの照射光がライトガイドを介して伝達され、照明窓90から外部に照射される。
 前述の撮影部は、観察窓92の内側に配設された撮影光学系(不図示)とCMOS(complementary metal oxide semiconductor)型又はCCD(charge coupled device)型の撮像素子(不図示)とを備えている。撮像素子は、図1の挿入部24に挿通された信号ケーブル(不図示)を介してプロセッサ装置14に接続される。この撮影部によって得られた被写体像の撮像信号は、信号ケーブルを介してプロセッサ装置14に出力されて画像処理された後、ディスプレイ18に被写体像として表示される。
 先の説明と重複するが、まず、ワイヤ60について説明すると、ワイヤ60は、図2及び図3の如く、ワイヤ60の先端側が導出口74の外部に配置され起立台30に連結される。また、ワイヤ60の基端側は、図6に示すように操作部22に設けられた導入口94の外側に配置され、可動部材96(図10参照)に連結される。導出口74は、本発明の先端開口の一例であり、導入口94は、本発明の基端開口の一例である。
 図6は、操作部22の斜視図であり、図1に示した操作部22の一方の側面22Aに対向する他方の側面22Bを図示した斜視図である。
 図6によれば、導入口94は、操作部22の延設部36に設けられている。導入口94から外側に配置されたワイヤ60の基端には、取付部材98が設けられており、この取付部材98が、可動部材96の係合穴(後述)に着脱自在に装着されている。
 操作部22には、可動部材96が設けられている。可動部材96は、操作部22の外部に露出して配置されており、後述の起立操作機構120により起立操作レバー20の操作に連動して動作する。また、実施形態では、可動部材96は、アングルノブ64、64が設けられている一方の側面22Aと対向する他方の側面22Bに回転自在に配置されているが、操作部22に対する可動部材96の配置位置は限定されるものではなく、操作部22の所定の位置に回転自在に配置されていればよい。また、可動部材96は、起立操作レバー20の回転操作に連動して回転する従動型のレバーである。
 起立操作機構120は、操作部22の内部に配置され、起立操作レバー20の操作に連動して可動部材96を動作させる。したがって、起立操作レバー20を操作すると、可動部材96が起立操作機構120を介して動作し、可動部材96に連結されているワイヤ60(図2参照)が押し引きされる。起立操作機構120については後述する。
 次に、ワイヤ60の先端を起立台30に係脱自在に係合する係合構造について説明する。
 図2及び図3に戻り、ワイヤ60は、先端に係合部材100が設けられる。また、起立台30には、係合部材100と係脱自在に係合される収容溝102であって、X(+)方向側に開口104が形成された収容溝102が設けられる。これにより、ワイヤ60の先端に設けられた係合部材100を、開口104を介して収容溝102に収容させることによって、ワイヤ60の先端が起立台30に連結される。
 実施形態では、係合部材100は球体であり、収容溝102は球体の係合部材100を収容する球面状凹部である。なお、係合部材100及び収容溝102の形状は上記の形状に限定されるものではないが、係合部材100を球体とし、収容溝102を球面状凹部とすることにより、ワイヤ60の押し引き操作によって生じる係合部材100と収容溝102との間の摺動抵抗を低減することができる。よって、ワイヤ60の押し引き操作を円滑に行うことができる。
 また、先端部材28には、図3の起立位置において収容溝102に連設される係合用誘導部106が備えられる。係合用誘導部106は、導出口74から導出された係合部材100を、収容溝102の開口104に誘導する機能を備えている。導出口74は、先端部材28に設けられており、挿入部24の内部に設けられたワイヤチャンネル62を介して導入口94(図6参照)に連通されている。
 このような係合用誘導部106を有する内視鏡10によれば、導入口94からワイヤ60を、係合部材100を先頭に導入していくと、係合部材100はワイヤチャンネル62(図2参照)に挿通されて、導出口74から外部に導出される。そして、係合部材100は、継続するワイヤ60の導入操作によって、係合用誘導部106により起立台30の収容溝102の開口104に向けて誘導されていき、開口104から収容溝102に係合される。これにより、実施形態の内視鏡10によれば、ワイヤ60の導入操作のみで、ワイヤ60の係合部材100を起立台30の収容溝102に係合させることができる。
 図7は、係合用誘導部106を介して係合部材100が収容溝102に係合された拡大斜視図である。図8は、係合部材100が係合用誘導部106に誘導されて収容溝102に係合されるまでの動作を継時的に示した説明図である。
 図7及び図8の如く、係合用誘導部106は、導出口74から導出された係合部材100を、収容溝102の開口104まで誘導する係合用誘導路108と、係合用誘導路108内で収容溝102の開口104に連設された変形発生部110と、を備える。変形発生部110は、係合用誘導路108内を開口104に向けてY(+)方向に進む係合部材100に接触して、係合部材100をY(+)方向に誘導しつつX(+)方向に誘導する。
 これにより、ワイヤ60の先端側は、係合部材100が係合用誘導路108に沿って開口104に近づくのに従って、開口104からしだいに遠ざかる方向(X(+)方向)に弾性変形する。係合用誘導路108内を進む係合部材100は、変形発生部110を通過した場合に、ワイヤ60の復元力によりX(-)方向に移動して、開口104から収容溝102に係合される。
 係合用誘導路108は、先端部材28の周面28Aの一部を凹状に切り欠くことにより形成されており、導出口74からY(+)方向に向けてX(+)方向に漸次傾斜した面である。この係合用誘導路108の先端側に変形発生部110が形成されている。
 また、係合用誘導部106には、係合部材100が収容溝102に係合された場合に、ワイヤ60の先端側を没入させて逃がす溝112が形成されている。また、起立台30の収容溝102の基端側にも、係合部材100が収容溝102に係合された場合に、ワイヤ60の先端側を没入させて逃がす溝114が形成されている。図8の紙面に直交する方向の溝112の幅寸法は、ワイヤ60の直径よりも大きく、且つ変形発生部110を通過する係合部材100が溝112に没入しないように、係合部材100の直径よりも小さい。また、図8の紙面に直交する方向の溝114の幅寸法は、ワイヤ60の直径よりも大きく、且つ収容溝102に係合された係合部材100がY(-)方向に抜けないように、係合部材100の直径よりも小さい。
 係合用誘導部106は、起立台30を起立位置に位置させた状態で係合部材100を収容溝102に係合させる場合に適した形態である。つまり、収容溝102は、図7の如く、起立台30が起立位置に位置した状態で、導出口74に対向した位置に配置されている。よって、導出口74から係合部材100を直進させることにより、起立位置に位置した起立台30の収容溝102に係合部材100を、係合用誘導部106を介して係合させることができる。
 次に、起立台30の収容溝102に係合されたワイヤ60の係合部材100を、収容溝102から離脱させるための離脱構造について説明する。
 先端部材28には、離脱用誘導面116が備えられており、この離脱用誘導面116は、隔壁80の上面に備えられている(図2参照)。この離脱用誘導面116は、X(+)方向に向けてZ(-)方向に傾斜したガイド面(図2、図3参照)である。また、離脱用誘導面116は、収容溝102に係合部材100が係合されて起立台30が倒伏位置に位置した状態で、ワイヤ60がさらに押し込み操作された場合に、収容溝102内から開口104の外へ係合部材100が離脱する方向にワイヤ60を誘導する面として機能する。
 このように構成された離脱構造によれば、可動部材96の係合穴(後述)から、ワイヤ60の基端に設けられた取付部材(後述)を取り外し、その後、延設部36の導入口94からワイヤ60を押し込み操作して、起立台30を図3の起立位置から図2の倒伏位置に位置させる。この後、ワイヤ60をさらに押し込み操作すると、先端部材28の離脱用誘導面116によって、収容溝102内から開口104の外へ係合部材100が離脱するX(+)方向にワイヤ60が誘導される。これにより、ワイヤ60の復元力によって係合部材100が、収容溝102内から開口104の外へ容易に離脱する。
 次に、図9及び図10に示した起立操作機構120について説明する。
 図9は、起立操作機構120の全体構成を示した構成図である。また、図10は、図9の起立操作機構120の側面図である。なお、図9及び図10では、操作部22の外装ケース(不図示)を省略し、操作部22の内部を示している。
 図9及び図10に示すように、起立操作機構120は、操作部22の内部に設けられる。
 また、起立操作機構120は、起立操作レバー20と可動部材96とを連結し、起立操作レバー20の回転動作を可動部材96に伝達する動力伝達機構である。
 起立操作機構120は、起立操作レバー20の回転運動を直線運動に変換する第1変換機構124と、第1変換機構124によって直線状に運動されるワイヤ126と、ワイヤ126の直線運動を回転運動に変換して可動部材96を回転させる第2変換機構128と、を備える。ワイヤ126は、本発明の駆動部材の一例である。
 第1変換機構124は、起立操作レバー20に基端が連結されたクランク部材130と、クランク部材130の先端に基端が連結された第1スライダ132と、第1スライダ132の先端に基端が連結された第2スライダ134と、を備えている。
 ワイヤ126は、ワイヤ126の基端が第2スライダ134の先端に接続され、ワイヤ126の先端が減速機構を含む第2変換機構128に接続されている。
 上記の如く構成された第1変換機構124によれば、起立操作レバー20が回転操作されると、それに連動してクランク部材130、第1スライダ132及び第2スライダ134が円筒軸Bに沿って直線運動する。これにより、ワイヤ126が円筒軸Bに沿って直線運動し、その直線運動が第2変換機構128に伝達される。
 第2変換機構128は、レバー136と、第1ギア138と、第2ギア140と、第3ギア142と、第4ギア144と、を備える。第1ギア138と、第2ギア140と、第3ギア142と、第4ギア144とによって減速機構が構成されている。
 レバー136は、ブラケット146に軸148を介して回転自在に支持され、ワイヤ126の先端が連結されている。よって、レバー136は、ワイヤ126の直線運動によって軸148を中心に回転される。
 第1ギア138は、レバー136と一体に設けられ、軸148を中心に回転される。第2ギア140は、第1ギア138と噛合され、軸150を介してブラケット146に回転自在に支持されている。第3ギア142は、第2ギア140と一体に設けられ、且つ第2ギア140と同軸上に設けられている。第4ギア144は、可動部材96の駆動軸152と同軸上に設けられ、可動部材96とともに駆動軸152を介してブラケット146に回転自在に支持されている。この第4ギア144には、第3ギア142が噛合されている。
 したがって、上記の如く構成された第2変換機構128によれば、ワイヤ126の直線運動がレバー136に伝達されると、レバー136とともに第1ギア138が回転操作され、第1ギア138の回転動作が第2ギア140及び第3ギア142を介して第4ギア144に伝達されて、第4ギア144が回転される。これにより、第4ギア144と一体の可動部材96が駆動軸152を中心に回転される。
 よって、上記の如く構成された起立操作機構120によれば、起立操作レバー20の回転操作を第1変換機構124と、ワイヤ126と、第2変換機構128と介して可動部材96に伝達することができる。これによって、可動部材96が駆動軸152を中心に回転される。
 また、起立操作機構120によれば、減速機構を含む第2変換機構128によって、起立操作レバー20の回転動作を減速して可動部材96に伝達している。つまり、起立操作レバー20の操作によって動作するレバー136の回転角に対して可動部材96の脚部162、164の回転角が小さくなる。これにより、起立操作レバー20を操作するのに必要な力をより小さくすることができ、起立操作レバー20による起立台30の起立倒伏姿勢制御が容易になる。
 また、実施形態では、図9及び図10の如く、起立操作機構120の駆動部材の一例としてワイヤ126を例示している。駆動部材としてワイヤ126を使用することにより、以下の利点がある。すなわち、第2スライダ134の直線運動をレバー136の回転運動に変換する際に、ワイヤ126は、曲線的な動き(弛み)ができるので、リンク機構を設置しないで済み、スペースの制約が減る。また、第2スライダ134とレバー136とをリンク機構で連結した場合、起立操作機構120において力の逃げ場が少なくなるが、ワイヤ126を使用することにより、ワイヤ126が弛むことによって、力を逃がすことができるので、起立操作機構120にかかる負荷を低減することができる。そのため、操作部22の外部に露出している可動部材96に外部から何らかの力が加わった場合でも、ワイヤ126が緩むことによって、力を逃がすことができるので、起立操作機構120にかかる負荷を低減することができる。
 ここで、可動部材96の形状について説明する。可動部材96は、後述の図15及び図16に示すように、平板状の梁部160と、梁部160の両端に設けられた脚部162、164とを備え、全体としてU字形状に構成されている。そして、図9及び図10の如く、脚部162側に設けられた駆動軸152がOリング166を介して操作部22の外装ケース(不図示)に回動自在に支持され、脚部164側に設けられた従動軸168がOリング(不図示)を介して外装ケース(不図示)に回動自在に支持されている。これらのOリング166によって操作部22は水密性が保持されている。
 また、可動部材96の駆動軸152及び従動軸168の回転軸は、ワイヤ60の軸線方向に垂直な方向(X(+)-X(-)方向)に設定されている。つまり、可動部材96は、ワイヤ60の軸線方向に垂直な方向を回転軸として回転自在に設けられているので、ワイヤ60を円滑に押し引きすることができる。
 次に、図11から図15を参照して、ワイヤ60の基端と可動部材96とを連結する第1実施形態の連結構造170について説明する。
 図11は、操作部22の他方の側面22Bから連結構造170を見た斜視図である。また、図12は、図11に示した連結構造170を左側から見た斜視図である。
 また、図13は、ワイヤ60とワイヤ60の基端に設けられた取付部材98と備えたワイヤ組立体172の斜視図であり、図14は、取付部材98の正面図であり、図15は、導入口94と可動部材96とを示した延設部36の斜視図である。
 上記の図11から図15は、連結構造170を説明するための説明図であり、そのうちの図11及び図12には、ワイヤ60の基端と可動部材96とが連結構造170によって連結された図が示され、図13から図15には、連結構造170を構成する取付部材98と可動部材96とが示されている。図13に示されるように、ワイヤ60は、先端側に設けられた係合部材100と、係合部材100に先端部が固定された導電性のワイヤ60Aと、基端側に設けられた基端係止部60Eと、基端係止部60Eに基端部が固定された絶縁性のワイヤ60Cと、を備える。ワイヤ60は、導電性のワイヤ60Aの基端部と絶縁性のワイヤ60Cの先端部とを連結する連結部材60Bを備えている。
 図13の如く、連結部材60Bは、略筒型の形状を有している。連結部材60Bには、導電性のワイヤ60Aを挿入するための開口及び収容する空間が画定されている。同様に、連結部材60Bには、絶縁性のワイヤ60Cを挿入するための開口及び収容する空間が画定されている。実施形態では、連結部材60Bの内部に、導電性のワイヤ60Aの空間と、絶縁性のワイヤ60Cの空間とを仕切る隔壁60Gを備える。隔壁60Gは、導電性のワイヤ60A、及び絶縁性のワイヤ60Cを連結部材60Bに挿入した際の、位置決め部材として機能する。
 連結部材60Bはステンレス等の金属製の部材で構成される。導電性のワイヤ60Aと連結部材60Bとは、例えば、ろう接部を形成することにより固定することができる。また、導電性のワイヤ60Aと連結部材60Bとは、連結部材60Bを加圧変形させてカシメ部を形成することにより固定することができる。ろう接、又はカシメによる導電性のワイヤ60Aと連結部材60Bとの固定を示したが、特に、これらに限定されない。
 絶縁性のワイヤ60Cと連結部材60Bとは、例えば、連結部材60Bを加圧変形させてカシメ部を形成することにより固定することができる。
 絶縁性のワイヤ60Cの基端において、絶縁性のワイヤ60Cと金属製の基端留金60Fとが、基端留金60Fを加圧変形させてカシメ部を形成することにより固定することができる。
 基端係止部60Eは、真鍮等の金属製の部材で構成され、略筒型の形状を有している。基端係止部60Eには、少なくとも、絶縁性のワイヤ60Cを挿入するための開口及び収容する空間が画定されている。基端係止部60Eの内部には縮径部60Hが形成されている。縮径部60Hは、絶縁性のワイヤ60Cを基端係止部60Eに挿入した際の、位置決め部材として機能する。
 基端係止部60Eと基端留金60Fとは、例えば、ろう付け、又は半田付け等によるろう接部を形成することにより固定することができる。また、基端係止部60Eと基端留金60Fとは、連結部材60Bを加圧変形させてカシメ部を形成することにより固定することができる。基端係止部60Eと絶縁性のワイヤ60Cとは、基端留金60Fを介して固定される。但し、基端係止部60Eと絶縁性のワイヤ60Cとが固定できれば、基端留金60Fを用いなくてもよい。ワイヤ60は基端係止部60Eにより取付部材98に固定される(図19参照)。
 カシメとは、工具等により締め付けて部材を変形させて固定する方法である。また、ろう接とは、ろう付け、又は半田付けによる固定を意味する。
 絶縁性のワイヤ60Cは、連結部材60B及び基端係止部60Eにより固定されている部分以外は、露出されている。図13の如く、絶縁性のワイヤ60Cの露出する外周が、絶縁性のワイヤ60Cに並置された絶縁性の管形状部材60Dにより被覆されている。管形状部材60Dは、絶縁性のワイヤ60Cの露出する部分の全てを覆う必要はない。並置とは、単に並べて配置されていることを意味する。なお、ワイヤ60の作用については後述する。
 図15に示すように、可動部材96には、取付部材98がワンタッチで着脱自在に係合される係合穴174が備えられる。係合穴174は、可動部材96の梁部160の長手方向に沿って形成されており、梁部160の表裏面を貫通した貫通穴によって構成される。この係合穴174に取付部材98の一対の係合部176、176(図14参照)がワンタッチで着脱自在に係合される。すなわち、取付部材98は、可動部材96にワンタッチで着脱自在に係合する。これにより、第1実施形態の連結構造170によれば、ワイヤ60の基端と可動部材96とが操作部22の外部で連結される。なお、係合穴174は、梁部160の表裏面を貫通していない凹状の非貫通穴でもよい。
 なお、本明細書において、「ワンタッチで着脱自在に係合」とは、他の固定具(例えば、ネジ、ボルト、又はナット等)を用いることなく、取付部材98を可動部材96に取り付けるための動作と、取付部材98を可動部材96から離脱するための動作とを、それぞれ可動部材96に対する取付部材98の相対的な動作のみで行えることを意味する。後述する他の実施形態についても同様である。
 図14に示す取付部材98は、略三角形状の板状体であり、中央部の芯部178にワイヤ60の基端が連結される穴部180が形成される。取付部材98の係合部176、176は、芯部178の両側にスリット状の切欠き182を介して設けられ、且つ係合穴174に弾性変形して係合する一対の弾性変形部184が設けられている。弾性変形部184には、係合穴174の長手方向の両側の縁部175、175(図15及び図16参照)に係止する一対の爪部186が形成される。この一対の爪部186は、係合穴174と係合部176とを係合または係合解除する際に、一対の弾性変形部184の弾性変形により互いに近づける方向に変位される。
 次に、第1実施形態の連結構造170による、ワイヤ60の基端と可動部材96との連結手順について図16から図18を参照して説明する。
 ワイヤ60の基端と可動部材96とを連結する前に、まず、ワイヤ60の先端を起立台30に連結する。
 図16には、導入口94からワイヤ60を、係合部材100(図13参照)を先頭にして挿入している図が示されており、このワイヤ60の挿入操作によってワイヤ60の先端を起立台30に連結する。
 すなわち、起立台30を起立位置に位置させた状態(図3参照)で、図16の如く、導入口94からワイヤ60を、係合部材100を先頭に導入していくと、係合部材100はワイヤチャンネル62(図2参照)を介して導出口74から外部に導出される。そして、係合部材100は、継続するワイヤ60の導入操作によって、図3の係合用誘導部106により起立台30の収容溝102の開口104に向けて誘導されていき、開口104から収容溝102に係合される。これにより、ワイヤ60の先端が起立台30に連結される。
 図17は、ワイヤ60の先端が起立台30に連結された状態における取付部材98の状態が示されている。この状態において、係合穴174の両側の縁に、爪部186の下部のテーパ部187を当接して押し込む。この動作によって、爪部186、186の間が狭くなり、爪部186、186が係合穴174の両側の縁部175、175に係止し、図18に示す連結図の如く、可動部材96に取付部材98を連結する。
 これにより、第1実施形態の連結構造170によれば、取付部材98を可動部材96に取り付けるための動作を、可動部材96に対する取付部材98の相対的な動作のみで行うことができる。すなわち、第1実施形態の連結構造170によれば、取付部材98を可動部材96にワンタッチで係合することができる。
 なお、取付部材98を可動部材96に装着するに当たり、取付部材98の一対の係合部176、176を手指で摘まんで爪部186、186の間を、係合穴174の長手方向の寸法より小さくなるように狭めることもできる。すなわち、一対の弾性変形部184を弾性変形により互いに近づける方向に変位させる。そして、爪部186、186を係合穴174に挿入した後、手指の力を緩めて爪部186、186の間を広げることで、爪部186、186を係合穴174の両側の縁部175、175に係止させる。これにより、取付部材98が可動部材96にワンタッチで係合する。
 また、実施形態では、可動部材96に係合穴174を形成し、取付部材98に係合部176を形成したが、可動部材96に係合部176を形成し、取付部材98に係合穴174を形成してもよい。すなわち、可動部材96と取付部材98とのいずれか一方には係合穴174が設けられ、他方には係合穴174にワンタッチで着脱自在に係合する係合部176が設けられていればよい。さらに、爪部186は、可動部材96の梁部160の長手方向側でなく、短手方向側に設けてもよい。さらにまた、係合穴174は、梁部160の長手方向に互いに離間して形成された二つの係合穴であってもよい。
 ところで、内視鏡10は、各種の検査又は処置に使用される。その後において、内視鏡10を洗浄する場合には、以下の作業を実施する。
 まず、図2に示したキャップ76を先端部材28から取り外す。次に、可動部材96の係合穴174(図15参照)から、取付部材98の係合部176、176を取り外し、可動部材96からワイヤ60を取り外す。次に、延設部36の導入口94からワイヤ60を押し込み操作して、起立台30を図3の起立位置から図2の倒伏位置に位置させる。この後、ワイヤ60をさらに押し込み操作すると、係合部材100が、収容溝102内から開口104の外へ離脱する。この作業により、ワイヤ60の先端が起立台30から取り外される。次に、ワイヤ60を導入口94から引き出してワイヤチャンネル62を空にする。その後、先端部材28、起立台30、及びワイヤ60のワイヤチャンネル62の洗浄を実施する。
 ワイヤ60の先端を起立台30から取り外す作業において、第1実施形態の連結構造170は、操作部22の外部で可動部材96に取付部材98が連結されているので、可動部材96から取付部材98を容易に取り外すことができる。具体的には、取付部材98の一対の係合部176、176を手指で摘まんで爪部186、186の間を、係合穴174の長手方向の寸法より小さくなるように狭める。この後、係合穴174から爪部186、186を引き抜く。
 これにより、第1実施形態の連結構造170によれば、取付部材98を可動部材96から離脱するための動作を、可動部材96に対する取付部材98の相対的な動作のみで行うことができる。すなわち、第1実施形態の連結構造170によれば、可動部材96から取付部材98がワンタッチで離脱する。
 以上説明したように、連結構造170によれば、ワイヤ60の先端を起立台30に連結させた後、操作部22の外部において、可動部材96の係合穴174に、取付部材98の係合部176、176を係合させるだけで、ワイヤ60の基端と可動部材96とを連結することができる。また、内視鏡10の洗浄時において、可動部材96からワイヤ60の基端を取り外す場合には、操作部22の外部において、可動部材96の係合穴174から取付部材98を取り外すだけで、可動部材96からワイヤ60の基端を取り外すことができる。
 よって、連結構造170によれば、接続具に対するワイヤの基端の着脱作業を操作部の内部で行う特許文献1の内視鏡、及びケーブルコードの先端をコレット及びナットに着脱自在に装着した特許文献2の内視鏡と比較して、可動部材96に対するワイヤ60の基端の着脱操作を容易に行うことができる。
 なお、前述の実施形態では、ワイヤ60を導入口94から引き出すとしたが、先端部材28の導出口74からワイヤ60を引き出してもよい。この場合、ワイヤ60の引き出しに先立って、ワイヤ60の基端から取付部材を取り外せば、導出口74からワイヤ60を引き出すことができる。
 次に起立操作レバー20、可動部材96、取付部材98、ワイヤ60、及び起立台の動作について説明する。
 図1の起立操作レバー20を操作すると、図12に示す可動部材96の動作説明図の如く、可動部材96が矢印C又は矢印D方向に動作する。そして、可動部材96の動作に連動して、ワイヤ60が取付部材98を介して可動部材96に押し引き操作される。これにより、起立台30(不図示)が起立位置と倒伏位置との間で回動される。
 可動部材96が矢印C方向に動作すると、可動部材96に装着された取付部材98も矢印C方向に動作する。この動作に伴い、ワイヤ60が先端側に押し込まれ、起立台30が倒伏位置に回動する。これを押込み操作と称する。
 可動部材96が矢印D方向に動作すると、可動部材96に装着された取付部材98も矢印D方向に動作する。この動作に伴い、ワイヤ60が基端側に引っ張られ、起立台30が起立位置に回動する。これを引張り操作と称する。
 最初に引張り操作について説明する。図13の如く、ワイヤ60が構成されているので、引張り操作において、基端係止部60Eを介して絶縁性のワイヤ60Cに基端方向の張力が加えられる。次いで、絶縁性のワイヤ60Cからの張力が、連結部材60B、導電性のワイヤ60A、及び起立台30の順に加えられる。起立台30が起立位置に回動する。
 起立台30の起上には、太径の処置具を起上させるために強い力が求められる。よって、絶縁性のワイヤ60Cに比較的大きな張力が加えられる。絶縁性のワイヤ60Cが張力により伸びてしまうと、起立台30の起立角度が低くなる懸念があるので、引張り操作において、張力に対して絶縁性のワイヤ60Cの伸びが小さいことが好ましい。また、引張り操作において、予期しない大きさの張力が加えられた際に、絶縁性のワイヤ60Cが破断することを回避するため、絶縁性のワイヤ60Cの引っ張り強度は高いことが好ましい。
 例えば、絶縁性のワイヤ60Cは、100N以上の破断強度を有することが好ましく、かつ、50Nで引っ張った際に5%以下の伸び率であることが好ましい。破断強度は引張試験で測定できる。絶縁性のワイヤ60Cの両端を留金で固定し、両端留金を引張り、破壊した際の強度が破断強度になる。伸び率は、両端留金を50Nで引張り、100×(伸びた長さ)/(元の長さ)で求めることができる。伸びた長さは、(引っ張られた後の長さ)-(元の長さ)で求めることができる。
 絶縁性のワイヤ60Cは、線状の部材であって、単線であっても、撚り線であってもよい。絶縁性のワイヤ60Cとして、例えば、液晶ポリエステル繊維(KBセーレン社製、「ゼクシオン」(登録商標))等を使用することができる。
 図13の如く、管形状部材60Dは、絶縁性のワイヤ60Cに並置されているが、連結部材60B、及び基端係止部60Eに固定されていない。引張り操作において、張力が管形状部材60Dに加えられない構造としている。引張り操作による伸び、及び破断等が、管形状部材60Dに影響を及ぼさないようにできる。
 管形状部材60Dが、連結部材60B、及び基端係止部60Eに固定されていない場合、以下の利点を有する。
 仮に、絶縁性のワイヤ60Cを被覆する管形状部材60Dの上から連結部材60B、及び基端係止部60Eで固定した場合、引張り操作において、引張り時の強度部材であるワイヤ60と連結部材60Bとの間に管形状部材60Dを介すると滑りの懸念がある。一方で、図13に示す実施形態の構造では、ワイヤ60と連結部材60Bとの間に管形状部材60Dを介在させず、直接固定しているので、滑りの懸念を回避することができる。
 次に押込み操作について説明する。図13の如く、ワイヤ60が構成されているので、押込み操作において、基端係止部60Eを介して絶縁性のワイヤ60Cに先端方向の圧力が加えられる。しかしながら、絶縁性のワイヤ60Cは撓みやすいため、圧力を連結部材60Bに伝えることが難しくなる。
 一方、管形状部材60Dは、絶縁性のワイヤ60Cと比較して撓みにくい特性を備えている。したがって、圧力が、基端係止部60Eを介して管形状部材60Dに加えられる。次いで、管形状部材60Dから圧力が、連結部材60B、導電性のワイヤ60A、及び起立台30の順で加えられる。起立台30が倒伏位置に回動する。
 管形状部材60Dが撓んでしまうと、起立台30の回動に必要な圧力を加えることが難しくなる懸念がある。管形状部材60Dには、適度な硬度が必要となる。例えば、管形状部材60Dが、起立操作レバー20の押込み操作により起立台30が最大倒伏位置に到達するまで、管形状部材60Dに加えられる圧力も高い座屈強度を有することが好ましい。管形状部材60Dが座屈することを回避できる。
 座屈強度の判定は、絶縁性のワイヤ60Cの露出部を管形状部材60Dで被覆し、押込み操作を実行し、起立台30が最大倒伏位置に到達しない場合に「座屈強度なし」と、起立台30が最大倒伏位置に到達した場合に「座屈強度あり」と判定される。
 管形状部材60Dを構成する材料として、ポリ塩化ビニル(PVC:polyvinyl chloride)、ポリエチレン(PE:polyethylene)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:polytetrafluoroethylene)等の絶縁性の樹脂を適用することができる。
 上述したように、ワイヤ60において、引張り操作では絶縁性のワイヤ60Cが主として利用され、押込み操作では管形状部材60Dが主として利用される。引張り操作、及び押込み操作に適した材料を選択することができる。
 また、管形状部材60Dは絶縁性のワイヤ60Cを被覆し、絶縁性のワイヤ60Cが内視鏡10の内部部品により擦り切れたり、解れたりすることを防止できる。
 管形状部材60DにPTFEを使用した場合等、管形状部材60Dに潤滑機能を持たせることができる。管形状部材60Dは、ワイヤ60の円滑な移動を促進し、潤滑剤を不要にできる。
 図19は、導入口94に弁体95を装着した状態を示す断面図である。実施形態では、ワイヤ60の基端を導入口94の外部に配置したので、弁体95を導入口94に装着することが好ましい。これにより、先端部材28の導出口74からワイヤチャンネル62を介して逆流してきた体腔内液が導入口94から漏出することを防止することができる。
 図19に示されるように、ワイヤ60のワイヤ露出領域Lが、導入口94から外部に露出される。ここで、ワイヤ露出領域Lとは、可動部材96が導入口94から最も離間した位置に状態で、導入口94から外部に露出されるワイヤ60の領域を意味する。
 ワイヤ60は、ワイヤ露出領域Lにおいて、絶縁性のワイヤ60Cと絶縁性の管形状部材60Dとにより構成される。したがって、高周波処置具を使用した際に、ワイヤ露出領域Lから電流が外部に漏出することを防止できる。
 電流が外部に漏出することを確実に防止するためには、絶縁性のワイヤ60C、及び管形状部材60Dの長さは、長い方が好ましい(図13参照)。図1の如く、ワイヤ60は、導入口94から、軟性部54及び湾曲部52を経由して先端部26の起立台30(不図示)に係合される。その際、連結部材60Bを湾曲部52に位置させないことが好ましく、軟性部54の内部に配置することが好ましい。湾曲部52のアングル角度を安定させるためである。連結部材60Bを軟性部54の内部に配置する場合、軟性部54の先端側であることが好ましい。絶縁性のワイヤ60C、及び管形状部材60Dの長さを長くすることができる。具体的には、係合部材100から連結部材60Bの基端までの長さは80mm以上を確保することにより、連結部材60Bを軟性部54に配置させることが可能となる。
 ワイヤ60の絶縁性のワイヤ60Cとして、伸びが少なく、先端部に弾性力を有する絶縁材料を利用することが望ましい。しかしながら、このような条件を満たす絶縁材料がほとんどない。そこで、ワイヤ60の先端側に導電性のワイヤ60Aを用い、絶縁性のワイヤ60Cと導電性のワイヤ60Aとを連結部材60Bで連結することにより、ワイヤ60の絶縁性を確保している。弾性を有する導電性のワイヤ60Aを用いることにより、図7及び図8に示す如く、ワイヤ60を弾性変形、及び復元させることで、係合部材100を収容溝102に容易に係合させることができる。
 図19に示されるように、実施形態では、操作部22は、導入口94を形成する開口形成部材97を有している。実施形態では開口形成部材97とチューブ61とによりワイヤチャンネル62が形成され、ワイヤ60がワイヤチャンネル62及び開口形成部材97に挿通される。起立操作レバー20(不図示)の操作により可動部材96が回転動作する。可動部材96に取り付けられた取付部材98を介してワイヤ60が押し引き操作される。この操作により、ワイヤ60がワイヤチャンネル62内で移動する。ワイヤ60の管形状部材60Dとワイヤチャンネル62とのクリアランスは、例えば、0.1mm程度が好ましい。リアランスが狭いとワイヤ60を挿入する際の抵抗が大きくなり、また、クリアランスが広いとワイヤ60の遊びにつながるからである。
 なお、図19に示されるように、開口形成部材97の全体を絶縁体で構成することができる。絶縁体を構成する材料としては、m-PPE (modified Poly Phenylene Ether:変性ポリフェニレンエーテル)、及びPC(polycarbonate:ポリカーボネイト)等の樹脂材料を挙げることができる。
 図21に示されるように、ワイヤ60が基端係止部60Eにより取付部材98に固定される。例えば、取付部材98を絶縁体で構成することができる。
 取付部材98を構成する絶縁体の材料としては、POM(polyoxymethylene:ポリオキシメチレン)等の樹脂材料を挙げることができる。
 図20乃至図22は、ワイヤ60の第二態様の形態を示す図であり、基端係止部60E、及び絶縁性のワイヤ60Cの基端側の拡大図である。図20乃至22の如く、絶縁性のワイヤ60Cの基端側において、絶縁性のワイヤ60Cが基端留金60Fに固定される。絶縁性の棒形状部材60Jが絶縁性のワイヤ60Cに並置される。棒形状部材60Jの外周が、絶縁性のワイヤ60Cにより覆われている。棒形状部材60Jには、棒形状部材60Jの長手軸方向に直交する貫通孔60Kが基端側に形成されている。基端留金60Fには、棒形状部材60Jの長手軸方向に直交する貫通孔60Lが、先端側に形成されている。
 貫通孔60Kと貫通孔60Lとが位置合わせされた状態で、抜け止めピン60Mが、貫通孔60Kと貫通孔60Lとを貫通するように挿入される。絶縁性のワイヤ60Cと棒形状部材60Jとが、基端係止部60Eに固定される。
 絶縁性のワイヤ60Cの先端側において、図示しないが、絶縁性のワイヤ60Cと棒形状部材60Jとが、図20乃至図22と同様の方法で、連結部材60Bに固定される。
 図20乃至図22のワイヤ60の動作について説明する。引張り操作において、基端留金60Fの貫通孔60Lと抜け止めピン60Mとの間に隙間が存在するので、張力は絶縁性のワイヤ60Cに加えられ、棒形状部材60Jに加えられない。絶縁性のワイヤ60Cに加えられた張力が最終的に起立台30に加えられ、起立台30が起立位置に回動する。
 押込み操作において、基端留金60Fの貫通孔60Lと抜け止めピン60Mとが接すると、圧力が棒形状部材60Jに加わる。棒形状部材60Jに加えられた圧力が最終的に起立台30に加えられ、起立台30が倒伏位置に回動する。
 図23乃至図24は、ワイヤ60の第三態様の形態を示す図であり、基端係止部60E、及び絶縁性のワイヤ60Cの基端側の拡大図である。図23至図24の如く、絶縁性のワイヤ60Cの基端側において、絶縁性のワイヤ60Cが基端留金60Fに固定される。絶縁性の棒形状部材60Jが絶縁性のワイヤ60Cに並置される。棒形状部材60Jは、その基端側において基端留金60Fに固定される。絶縁性のワイヤ60Cと棒形状部材60Jとは、離間した状態で配置される。
 絶縁性のワイヤ60Cの先端側において、図示しないが、絶縁性のワイヤ60Cと棒形状部材60Jとが、図23乃至図24と同様の方法で、連結部材60Bに固定される。
 図23乃至図24のワイヤ60の動作について説明する。引張り操作において、基端留金60Fに絶縁性のワイヤ60Cと棒形状部材60Jとが固定されているので、絶縁性のワイヤ60Cと棒形状部材60Jとに張力が加わる。棒形状部材60Jと絶縁性のワイヤ60Cと同時に伸び始める。棒形状部材60Jが弾性変形を始める前に、絶縁性のワイヤ60Cが最大伸長に達するよう構成されている。張力が大きくなった場合、張力は絶縁性のワイヤ60Cに加わり、棒形状部材60Jに加わらなくなる。絶縁性のワイヤ60Cは、棒形状部材60Jが変形することを回避できる。絶縁性のワイヤ60Cに加えられた張力が最終的に起立台30に加えられ、起立台30が起立位置に回動する。
 押込み操作において、圧力が、基端留金60Fを介して棒形状部材60Jに加わる。棒形状部材60Jに加えられた圧力が最終的に起立台30に加えられ、起立台30が倒伏位置に回動する。
 図20乃至図24に示すワイヤ60において、引張り操作では絶縁性のワイヤ60Cが主として利用され、押込み操作では棒形状部材60Jが主として利用される。引張り操作、及び押込み操作に適した材料を選択することができる。なお、棒形状部材60Jは、管形状部材60Dより、キンクに対し高い耐性を有する。キンクとは、圧力を加えた際、折れ曲がり元の状態に戻り難いことを意味する。棒形状部材60Jは、PTFE等の樹脂材料で構成されることが好ましい。
 図25は、図11から図18に示した連結構造170の変形例を示した斜視図である。
 図25に示す変形例の連結構造170Aを説明するに当たり、図11から図18に示した連結構造170と同一又は類似の部材については同一の符号を付して説明する。
 可動部材96に形成された係合穴174Aは、円形の貫通穴である。また、取付部材98Aの係合部176Aは、係合穴174Aに嵌挿される筒状部177を有している。また、取付部材98Aの弾性変形部は、筒状部177の先端部に設けられたすり割り部184Aによって構成され、すり割り部184Aの外周面には爪部186Aが形成されている。
 上記の如く構成された連結構造170Aによれば、筒状部177のすり割り部184Aを係合穴174Aに嵌挿する際に、すり割り部184Aが弾性変形により縮径する。これにより、すり割り部184Aが係合穴174Aを通過していき、その後、すり割り部184Aが係合穴174Aを通過したときに、すり割り部184Aが元の直径に復帰する。これによって、図26に示す連結構造170Aの断面図の如く、すり割り部184Aの爪部186Aが、可動部材96の梁部160の裏面160Aに係合するので、可動部材96に取付部材98Aがワンタッチで係合する。
 この連結構造170Aにおいても、連結構造170と同様に可動部材96に対する取付部材98Aの着脱作業を操作部22の外部にて行うものである。その装着作業は、係合穴174Aに係合部176Aを挿入するだけでよい。この装着作業によって、ワイヤ60の基端を、取付部材98Aを介して可動部材96に容易に連結することができる。
 また、可動部材96から取付部材98Aを取り外す場合には、すり割り部184Aを指で摘まみ、すり割り部184Aを縮径させる。この後、すり割り部184Aを係合穴174Aから引き抜く。
 これにより、変形例の連結構造170Aにおいても、連結構造170と同様に、取付部材98Aを可動部材96に取り付けるための動作と、取付部材98Aを可動部材96から離脱するための動作とを、それぞれ可動部材96に対する取付部材98Aの相対的な動作のみで行うことができる。すなわち、連結構造170Aによれば、可動部材96に取付部材98Aがワンタッチで着脱自在に係合する。
 次に、別の連結構造について説明する。但し、以下の説明では絶縁コート、及び熱収縮チューブを構成する第1絶縁体を省略し説明する。図27から図29を参照して、別の連結構造210について説明する。
 図27は、連結構造210の斜視図であり、図28は、連結構造210の組立斜視図であり、図29は、連結構造210の要部断面図である。なお、連結構造210を説明するに当たり、図11から図18に示した連結構造170と同一又は類似の部材については同一の符号を付して説明する。
 連結構造210は、可動部材96と取付部材212とから構成される。
 図28の如く、可動部材96の梁部160には、係合穴214が設けられ、取付部材212には、係合穴214にワンタッチで着脱自在に係合する係合部216が設けられる。また、取付部材212は、摘まみ部218と、係合部216を構成する軸部220とから構成され、軸部220に形成された穴部222にワイヤ60の基端が連結されている。
 ここで、係合穴214の形状について説明する。図30は、係合穴214の平面図であり、係合穴214の形状に係合部216の形状を重畳して示している。
 係合穴214は、直径aを有する幅狭部224と、直径aよりも大きい直径bを有する幅広部226とを有する。実施形態では、本発明の第1幅を直径aで説明し、本発明の第2幅を直径bで示している。なお、図30に示すように、幅狭部224の中心と幅広部226の中心とを結ぶ線CLは、曲線である。線CLは、導入口94(不図示)を中心とする略円弧を構成する。幅狭部224と幅広部226との配置は、取付部材212を係合穴214に係合する際の操作を容易にしている。これについては後述する。
 また、図28に示した取付部材212の係合部216は、図30の直径a以下の外径cを有する軸部220と、軸部220の先端に設けられた拡径部228とを有する。拡径部228は、直径aよりも大きく且つ直径bより小さい外径dを有している。この拡径部228は、幅狭部224から軸部220が、軸部220の軸方向に離脱することを規制する抜け止め部材として機能する。軸部220を安定して保持するため、直径aと外径cとの差が小さいことが好ましい。
 係合操作について説明する。係合穴214の幅広部226が拡径部228より大きいので、取付部材212の係合部216は、容易に係合穴214に挿入できる。次いで、取付部材212は幅広部226から幅狭部224にスライドされる。その際、図27に示すように、取付部材212はワイヤ60に固定されているので、取付部材212は導入口94を中心とする略円弧の軌跡上を移動する。上述したように幅狭部224と幅広部226とは略円弧に配置されているので、取付部材212は幅狭部224と幅広部226との間を円滑にスライドできる。さらに、取付部材212が幅狭部224に位置した際、ワイヤ60に張力が付与できる。
 また、係合穴214は、幅狭部224と幅広部226との間に摩擦抵抗部230を有する。この摩擦抵抗部230は、幅狭部224の開口入口部に設けられている。幅狭部224に挿入された軸部220が、幅狭部224から幅広部226に不用意にスライドすることを摩擦抵抗部230によって規制することができる。なお、摩擦抵抗部230は、係合穴214の互いに対向する壁面から突出するよう形成されている。
 このように構成された連結構造210も連結構造170と同様に、可動部材96に対する取付部材212の着脱作業を操作部22の外部にて行うものである。その装着作業は、係合穴214の幅広部226に係合部216を挿入し、係合部216を幅狭部224に向けてスライドさせて、係合部216を幅狭部224に係合させるだけでよい。これにより、可動部材96に取付部材212がワンタッチで係合する。この装着作業によって、ワイヤ60の基端を、取付部材212を介して可動部材96に容易に連結することができる。
 また、幅広部226から幅狭部224に向けて係合部216をスライドさせると、軸部220が摩擦抵抗部230に当接するが、係合部216をスライドさせる力によって係合部216を幅狭部224に問題なく係合させることができる。
 また、係合部216を幅狭部224に係合させた状態において、幅狭部224から軸部220が、軸部220の軸方向に離脱することを拡径部228によって防止されている。また、軸部220が摩擦抵抗部230に当接することで、幅狭部224から幅広部226に係合部216がスライドすることが規制されている。これにより、取付部材212を可動部材96に確実に連結することができる。
 一方、内視鏡10の洗浄時に、可動部材96から取付部材212を取り外す場合には、取付部材212の係合部216を幅狭部224から幅広部226にスライドさせて、幅広部226から係合部216を引き抜く。これにより、可動部材96から取付部材212がワンタッチで離脱する。
 したがって、別の連結構造210によれば、前述した特許文献1、2の内視鏡と比較して、可動部材96に対するワイヤ60の基端の着脱操作を容易に行うことができる。
 なお、図30では、摩擦抵抗部230を備えた係合穴214を例示したが、摩擦抵抗部230を備えていない係合穴214であってもよい。
 次に、図31及び図32を参照して、別の連結構造232について説明する。
 図31は、連結構造232の組立斜視図である。図32は、可動部材96に形成された係合穴214の平面図であり、係合穴214の形状に、取付部材234の係合部236の形状を重畳させて示している。なお、連結構造232を説明するに当たり、図27から図30に示した連結構造210と同一又は類似の部材については同一の符号を付して説明する。
 図32に示すように、係合穴214は、直径aを有する幅狭部224と、直径aよりも大きい直径bを有する幅広部226とを有する。幅狭部224と幅広部226とは、図30と同様に位置関係にある。
 また、図31に示した取付部材234の係合部236は、直径a以下の外径cを有する軸部220と、軸部220の先端に設けられ、直径bよりも外径fが大きく且つ複数(例えば4本)のすり割り溝237(図31参照)が形成された拡径部238とを有している。拡径部238は、拡径部238が幅広部226に嵌挿される際に、複数のすり割り溝237によって弾性変形して縮径する。軸部220を安定して保持するため、直径aと外径cとの差が小さいことが好ましい。
 このように構成された連結構造232も連結構造210と同様に、可動部材96に対する取付部材234の着脱作業を操作部22の外部にて行うものである。その装着作業は、まず、係合穴214の幅広部226に拡径部238を嵌装する。その際、拡径部238が複数のすり割り溝237によって弾性変形して縮径する。これにより、拡径部238が幅広部226を通過していき、その後、拡径部238が幅広部226を通過したときに、拡径部238が元の直径に復帰する。これによって、拡径部238が、可動部材96の梁部160の裏面160Aに係合するので、可動部材96からの取付部材234の抜けが防止される。
 その後、係合部236を幅狭部224に向けてスライドさせて、係合部236を幅狭部224に係合させる。これにより、可動部材96に取付部材234がワンタッチで係合する。この装着作業によって、ワイヤ60の基端を、取付部材234を介して可動部材96に容易に連結することができる。
 また、係合部236を幅狭部224に係合させた状態において、幅狭部224から軸部220が、軸部220の軸方向に離脱することを拡径部238によって防止されている。また、軸部220が摩擦抵抗部230に当接することで、幅狭部224から幅広部226に係合部236がスライドすることが規制されている。これにより、取付部材234を可動部材96に確実に連結することができる。
 一方、内視鏡10の洗浄時に、可動部材96から取付部材234を取り外す場合には、取付部材234の係合部236を幅狭部224から幅広部226にスライドさせ、その後、拡径部238を指で摘まみ、拡径部238を縮径させて、拡径部238を幅広部226から引き抜く。これにより、可動部材96から取付部材234がワンタッチで離脱する。
 したがって、別の連結構造232によれば、前述した特許文献1、2の内視鏡と比較して、可動部材96に対するワイヤ60の基端の着脱操作を容易に行うことができる。
 なお、図32では、摩擦抵抗部230を備えた係合穴214を例示したが、摩擦抵抗部230を備えていない係合穴214であってもよい。
 次に、図33及び図34を参照して、別の連結構造240について説明する。
 図33は、連結構造240の斜視図であり、図34は、連結構造210の組立斜視図である。なお、連結構造240を説明するに当たり、図11から図18に示した連結構造170と同一又は類似の部材については同一の符号を付して説明する。
 連結構造240は、可動部材である可動部材242と取付部材244とから構成される。
 可動部材242は、脚部162と、脚部164と、脚部162と脚部164とを連結する円筒体246と、から構成される。この円筒体246は、ワイヤ60の軸線方向に垂直な方向(X(+)-X(-)方向)に延在されている。また、図33及び図34において、脚部162と脚部164の上端部には、回転規制ストッパを構成するU字状の溝248、250が形成されている。
 一方、取付部材244には、ワイヤ60の基端が連結されている。取付部材244は、円筒体246の外周に回転自在に係合する環状体252と、溝248、250とともに回転規制ストッパを構成するピン254、256と、から構成される。環状体252は、長手方向に直交する断面がC字形状に構成されており、長手方向に形成されているスリット253を円筒体246に押し付けることにより、拡径して円筒体246にワンタッチで係合する。
 このように構成された連結構造240も連結構造170、210と同様に、可動部材242に対する取付部材244の着脱作業を操作部22の外部にて行うものである。その装着作業は、取付部材244の環状体252のスリット253を、可動部材242の円筒体246に押し付ける。この作業によって取付部材244が可動部材242にワンタッチで係合する。これにより、ワイヤ60の基端を、取付部材244を介して可動部材242に確実に連結することができる。
 また、環状体252が円筒体246に係合すると、これと同時に溝248にピン254が係合され、且つ溝250にピン256が係合されるので、可動部材242によるワイヤ60の押し引き操作時に、円筒体246に対して環状体252が相対回転することを防止することができる。これにより、ワイヤ60を円滑に押し引き操作することができる。
 一方、内視鏡10の洗浄時に、可動部材242から取付部材244を取り外す場合には、溝248、250からピン254、256を取り外す方向に取付部材244を引っ張ると、環状体252が円筒体246に押されて拡径し、環状体252が円筒体246から取り外される。これにより、可動部材242から取付部材244がワンタッチで離脱する。
 したがって、別の連結構造240によれば、前述した特許文献1、2の内視鏡と比較して、可動部材242(起立操作機構)に対するワイヤ60の基端の着脱操作を容易に行うことができる。
 なお、上記の実施形態では、可動部材242に円筒体246を設け、取付部材244に環状体252を設けたが、可動部材242と取付部材244とのいずれか一方に円筒体246を設け、他方に環状体252を設ければよい。
 以上説明した実施形態では、図9及び図10の如く、起立操作機構120の駆動部材の一例としてワイヤ126を例示したが、ワイヤ126に代えてリンク機構を採用してもよい。
 図35は、リンク機構であるリンク板金260によって第1スライダ132とレバー136とを連結した要部構造である。図36は、図35のリンク機構の動作説明図である。
 図35及び図36に示すように、リンク板金260の先端が第1スライダ132の基端にピン262を介して回転自在に連結され、リンク板金260の基端がレバー136にピン264を介して回転自在に連結されている。
 これにより、図9及び図10に示した起立操作レバー20を回転させると、第1スライダ132の直進運動がリンク機構であるリンク板金260を介してレバー136に伝達することができる。これにより、レバー136が図35から図36の回転範囲で回転し、その回転力を例えば図9及び図10に示した可動部材96に伝達することができる。
 上記の実施形態では、内視鏡10として十二指腸鏡を例示して説明したが、挿入部の先端部に処置具の導出方向を調整する起立台を備える内視鏡であれば、超音波内視鏡等の各種内視鏡に本発明を適用することができる。
 次に、ワイヤ60に構造に関して、その他の形態について説明する。図37は第四態様のワイヤ60の斜視図である。ワイヤ60は、先端側に設けられた係合部材100と、係合部材100に先端部が固定された絶縁性のワイヤ60Cと、基端側に設けられ絶縁性のワイヤ60Cの基端部が固定された基端係止部60Eと、を備える。絶縁性のワイヤ60Cと基端部と基端係止部60Eとは、図13と同様な構造により固定される。絶縁性のワイヤ60Cの先端部と係合部材100とは、カシメ部を形成することで固定される。
 係合部材100は円柱形状である。係合部材100の軸線方向と絶縁性のワイヤ60Cの軸線方向とが直交する位置関係で、絶縁性のワイヤ60Cの先端部と係合部材100とは固定される。
 図37に示されるように、絶縁性のワイヤ60Cは、係合部材100及び基端係止部60Eにより固定されている部分以外は、露出されている。絶縁性のワイヤ60Cの露出する外周が、絶縁性のワイヤ60Cに並置された絶縁性の管形状部材60Dにより被覆されている。
 図38は、図37のワイヤ60が適用される内視鏡の先端部材28の斜視図である。図2と同様の構成には、同様の符号を付して説明を省略する場合がある。
 図38の如く、隔壁80を挟んで起立台収容室82の反対側には、起立台起立レバー300を収容する起立レバー収容室302が設けられている。起立レバー収容室302は、保護板304が被せられることによって、起立レバー収容室302の気密性が保持され、外気から密閉される。
 起立台起立レバー300の先端側に備えられた連結部306には、ワイヤ60の係合部材100が連結されている。
 起立台起立レバー300の基端側には、回転軸308が備えられている。回転軸308は隔壁80を貫通し、起立台30の回動軸84、86(図5参照)と同軸線上に連結されている。
 起立操作レバー20の操作により、ワイヤ60が押し引きされる。起立操作レバー20によりワイヤ60が引っ張られると、ワイヤ60が基端側に移動する。この動作により、起立台起立レバー300が、回転軸308を中心に、連結部306の側が基端側に移動する方向に回転する。回転軸308に連結された回動軸84、86が、回動軸308と同方向に回転するので、起立台30を起立位置に回動できる。
 起立操作レバー20によりワイヤ60が押し込まれると、ワイヤ60が先端側に移動する。この動作により、起立台起立レバー300が、回転軸308を中心に、連結部306の側が先端側に移動する方向に回転する。回転軸308に連結された回動軸84、86が、回転軸308と同方向に回転するので、起立台30を倒伏位置に回動できる。
 図37に示されるワイヤ60は、絶縁性のワイヤ60Cと絶縁性の管形状部材60Dで構成され、導電性のワイヤ60Aを含んでいない。したがって、高周波処置具を使用した際に、電流が外部に漏出することを防止できる。
 図37に示されるワイヤ60においても、引張り操作では絶縁性のワイヤ60Cが主として利用され、押込み操作では管形状部材60Dが主として利用される。引張り操作、及び押込み操作に適した材料を選択することができる。
 次に、ワイヤ60の構造に関して、その他の形態について説明する。図39は第五態様のワイヤ60の斜視図である。起立台30にワイヤ60が連結されている。
 ワイヤ60は、先端側に設けられた係合部材100と、係合部材100に先端部が固定された絶縁性のワイヤ60Cと、基端側に設けられ絶縁性のワイヤ60Cの基端部が固定された基端係止部60Eと、を備える。絶縁性のワイヤ60Cと基端部と基端係止部60Eとは、図13と同様な構造により固定される。絶縁性のワイヤ60Cの先端部と係合部材100とは、カシメ部を形成することで固定される。
 係合部材100は円柱形状である。係合部材100の軸線方向と絶縁性のワイヤ60Cの軸線方向とが平行する位置関係で、絶縁性のワイヤ60Cの先端部と係合部材100とは固定される。係合部材100の外径は、ワイヤ60の外径より大きい。
 図39に示されるように、絶縁性のワイヤ60Cは、係合部材100及び基端係止部60Eにより固定されている部分以外は、露出されている。絶縁性のワイヤ60Cの露出する外周が、絶縁性のワイヤ60Cに並置された絶縁性の管形状部材60Dにより被覆されている。
 起立台30には、ワイヤ60を挿通させるための貫通孔30Cが形成されている。貫通孔30Cの一方端側には、係合部材100より大きな空間である収容部30Dが形成されている。貫通孔30Cと収容部30Dとにより段差30Eが形成される。係合部材100が段差30Eに係合するので、ワイヤ60が起立台30に連結される。
 図40は、図39のワイヤ60が適用される内視鏡の先端部材28の斜視図である。図2と同様の構成には、同様の符号を付して説明を省略する場合がある。
 起立台30の貫通孔30Cに、ワイヤ60が挿通され、ワイヤ60の係合部材100が段差30Eと係合される。
 起立操作レバー20の操作により、ワイヤ60が押し引きされる。起立操作レバー20によりワイヤ60が引っ張られると、ワイヤ60が基端側に移動する。この動作により、回動軸84、86を中心に、起立台30の先端が基端側に移動する方向に回転し、起立台30を起立位置に回動できる。
 起立操作レバー20によりワイヤ60が押し込まれると、ワイヤ60が先端側に移動する。この動作により、回動軸84、86を中心に、起立台30の先端が先端側に移動する方向に回転し、起立台30を倒伏位置に回動できる。
 図39に示されるワイヤ60は、絶縁性のワイヤ60Cと絶縁性の管形状部材60Dで構成され、導電性のワイヤ60Aを含んでいない。したがって、高周波処置具を使用した際に、電流が外部に漏出することを防止できる。
 図39に示されるワイヤ60においても、引張り操作では絶縁性のワイヤ60Cが主として利用され、押込み操作では管形状部材60Dが主として利用される。引張り操作、及び押込み操作に適した材料を選択することができる。
10 内視鏡
12 内視鏡システム
14 プロセッサ装置
16 光源装置
18 ディスプレイ
20 起立操作レバー
22 操作部
22A 一方の側面
22B 他方の側面
24 挿入部
26 先端部
28 先端部材
28A 周面
30 起立台
30A ガイド面
30B 基部
30C 貫通孔
30D 収容部
30E 段差
32 操作部本体
34 把持部
36 延設部
38 折れ止め管
38A 基端部
40 フランジ
42 処置具導入口
44 マウント部
44A 先端部
46 ユニバーサルコード
48 電気コネクタ
50 光源コネクタ
52 湾曲部
54 軟性部
56 処置具
56A 先端部
58 処置具チャンネル
60 ワイヤ
60A 導電性のワイヤ
60B 連結部材
60C 絶縁性のワイヤ
60D 管形状部材
60E 基端係止部
60F 基端留金
60G 隔壁
60H 縮径部
60J 棒形状部材
60K 貫通孔
60L 貫通孔
60M 抜け止めピン
61 チューブ
62 ワイヤチャンネル
64 アングルノブ
66 送気送水ボタン
68 吸引ボタン
70 送気送水ノズル
72 処置具導出口
74 導出口
76 キャップ
76A 開口窓
78 隔壁
78A 軸受部
80 隔壁
80A 軸受部
82 起立台収容室
84 回動軸
86 回動軸
88 光学系収容室
90 照明窓
92 観察窓
94 導入口
95 弁体
96 可動部材
97 開口形成部材
98 取付部材
98A 取付部材
100 係合部材
102 収容溝
104 開口
106 係合用誘導部
108 係合用誘導路
110 変形発生部
112 溝
114 溝
116 離脱用誘導面
122 起立操作機構
124 第1変換機構
126 ワイヤ
128 第2変換機構
130 クランク部材
132 第1スライダ
134 第2スライダ
136 レバー
138 第1ギア
140 第2ギア
142 第3ギア
144 第4ギア
146 ブラケット
148 軸
150 軸
152 駆動軸
160 梁部
160A 裏面
162 脚部
164 脚部
166 Oリング
168 従動軸
170 連結構造
170A 連結構造
172 ワイヤ組立体
174 係合穴
174A 係合穴
175 縁部
176 係合部
176A 係合部
177 筒状部
178 芯部
180 穴部
182 切欠き
184 弾性変形部
184A すり割り部
186 爪部
186A 爪部
187 テーパ部
200 分岐管
202 先端管
204 管路
206 管路
208 吸引管
210 連結構造
212 取付部材
214 係合穴
216 係合部
218 摘まみ部
220 軸部
222 穴部
224 幅狭部
226 幅広部
228 拡径部
230 摩擦抵抗部
232 連結構造
234 取付部材
236 係合部
237 すり割り溝
238 拡径部
240 連結構造
242 可動部材
244 取付部材
246 円筒体
248 溝
250 溝
252 環状体
253 スリット
254 ピン
256 ピン
260 リンク板金
262 ピン
264 ピン
300 起立台起立レバー
302 起立レバー収容室
304 保護板
306 連結部
308 回転軸
L ワイヤ露出領域

Claims (14)

  1.  内視鏡の挿入部の先端部に設けられた処置具起立台を動作させる起立操作ワイヤであって、
     前記起立操作ワイヤの先端側に設けられた係合部材と、
     前記係合部材に、先端部が固定された導電性のワイヤと、
     前記起立操作ワイヤの基端側に設けられた基端係止部と、
     前記基端係止部に、基端部が固定された絶縁性のワイヤと、
     前記導電性のワイヤの基端部と前記絶縁性のワイヤの先端部とを連結する連結部材と、
     前記絶縁性のワイヤに並置される絶縁性の部材と、
     を備える起立操作ワイヤ。
  2.  前記絶縁性の部材が、前記絶縁性のワイヤの露出された外周を覆う管形状部材である請求項1に記載の起立操作ワイヤ。
  3.  前記絶縁性の部材が、棒形状部材である請求項1に記載の起立操作ワイヤ。
  4.  前記絶縁性のワイヤの破断強度が100N以上であり、かつ50Nで引っ張った際の前記絶縁性のワイヤの伸び率が5%以下である請求項1から3の何れか一項に記載の起立操作ワイヤ。
  5.  前記絶縁性のワイヤが、液晶ポリエステル繊維で構成される請求項4に記載の起立操作ワイヤ。
  6.  前記導電性のワイヤと前記連結部材とを固定するろう接部又はカシメ部と、前記絶縁性のワイヤと前記連結部材とを固定するカシメ部と、を有する請求項1から5の何れか一項に記載の起立操作ワイヤ。
  7.  操作部材が設けられた操作部と、
     前記操作部の先端側に設けられ、被検体内に挿入される挿入部であって、前記操作部の側から軟性部、湾曲部、及び先端部を備える挿入部と、
     前記先端部に設けられた処置具起立台と、
     前記係合部材が前記処置具起立台に連結され、前記基端係止部が前記操作部材に連結される請求項1から6の何れか一項に記載の起立操作ワイヤと、
     を備える、内視鏡。
  8.  前記絶縁性の部材が、前記操作部材の押込み操作より前記処置具起立台が最大倒伏位置に到達するまで、前記絶縁性の部材に加えられる圧力も高い座屈強度を有する請求項7に記載の内視鏡。
  9.  前記連結部材が、前記軟性部に配置される、
     請求項8に記載の内視鏡。
  10.  前記連結部材が、前記軟性部の先端側に配置される、
     請求項9に記載の内視鏡。
  11.  前記操作部の外部に露出され、前記操作部材の操作に連動して動作する可動部材と、
     前記起立操作ワイヤの基端に設けられ、前記可動部材に着脱自在に係合する取付部材と、を備える
     請求項10に記載の内視鏡。
  12.  前記可動部材と前記取付部材とのいずれか一方には係合穴が設けられ、他方には前記係合穴に着脱自在に係合する係合部が設けられる、
     請求項11に記載の内視鏡。
  13.  前記係合部には、前記係合穴に弾性変形して係合する弾性変形部が設けられる、
     請求項12に記載の内視鏡。
  14.  前記弾性変形部には、前記係合穴の縁部に係止する弾性変形可能な一対の爪部が形成され、前記係合穴と前記係合部とを係合または係合解除する際に、前記一対の爪部を弾性変形により互いに近づける方向に変位させる、
     請求項13に記載の内視鏡。
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