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WO2018080173A1 - 피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법 - Google Patents

피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법 Download PDF

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WO2018080173A1
WO2018080173A1 PCT/KR2017/011865 KR2017011865W WO2018080173A1 WO 2018080173 A1 WO2018080173 A1 WO 2018080173A1 KR 2017011865 W KR2017011865 W KR 2017011865W WO 2018080173 A1 WO2018080173 A1 WO 2018080173A1
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WO
WIPO (PCT)
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feedback
thermal
power
voltage
thermal feedback
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/011865
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English (en)
French (fr)
Inventor
이경수
오옥균
Original Assignee
주식회사 테그웨이
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Publication date
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Priority claimed from KR1020160157737A external-priority patent/KR102554722B1/ko
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Priority to CN201780081866.1A priority patent/CN110178103B/zh
Priority to CN202210526940.9A priority patent/CN114895783A/zh
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Definitions

  • the present invention relates to a feedback device for outputting thermal feedback and a method of providing thermal feedback using the same.
  • Thermoelement is an element that generates an exothermic or endothermic reaction by applying electrical energy by the Peltier effect, but it is expected to be used to provide thermal feedback to a user.
  • the thermoelectric element of the is difficult to be in close contact with the user's body part has been limited in its application.
  • thermoelectric element FTE
  • One object of the present invention is to provide a feedback device for providing thermal feedback to a user and a method of providing thermal feedback using the same.
  • Another object of the present invention is to provide a feedback device for providing a thermal feedback including a thermal feeling using a hot and cold sense in addition to the hot and cold feeling and a method of providing a thermal feedback using the same.
  • Another object of the present invention is to provide a feedback device capable of outputting multi-stage thermal feedback by adjusting the intensity of the heating operation or the endothermic operation, and a method of providing thermal feedback using the same.
  • Another object of the present invention is to provide a feedback device for outputting heat sensation by controlling voltage, adjusting a region, dividing time, and the like, and a method of providing thermal feedback using the same.
  • Yet another object of the present invention is to provide a feedback device for preventing damage to a user's skin due to thermal feedback and a method of providing thermal feedback using the same.
  • Yet another object of the present invention is to provide a feedback device for preventing thermal inversion hallucination and a method of providing thermal feedback using the same.
  • Yet another object of the present invention is to provide a feedback device for preventing thermal inversion hallucinations appropriately for each warm-sensing feedback and cold-sensing feedback, and a method of providing thermal feedback using the same.
  • the thermal feedback by transferring the heat generated by the thermoelectric operation including at least one of the heat generating operation and the endothermic operation of the powered thermoelectric element to the user through a contact surface in contact with the body part of the user
  • a method of providing a thermal feedback performed by a feedback device for outputting a power supply comprising: applying an operating power source to the thermoelectric element to start output of the thermal feedback; Discontinuing application of the operating power for terminating the output of the thermal feedback; And the contact surface to prevent the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback, in the process of returning the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation to an initial temperature according to the interruption of the operation power supply.
  • Applying a buffer power to reduce the rate of temperature change of the thermal feedback providing method comprising a can be provided.
  • thermoelectric element performing a thermoelectric operation including at least one of a heat generating operation and an endothermic operation, a power terminal for supplying power for the thermoelectric operation to the thermoelectric element, and one side of the thermoelectric element
  • a heat output module provided to include a contact surface in contact with a body part of the user, and output thermal feedback by transferring heat generated by the thermoelectric operation to the user through the contact surface; And applying operating power to the power supply terminal for starting output of the thermal feedback, stopping the application of the operating power for terminating the output of the thermal feedback, and changing the thermoelectric operation according to the interruption of the application of the operating power.
  • a feedback device including a feedback controller can be provided.
  • a user generates heat generated by a thermoelectric operation including at least one of a heat generating operation and an endothermic operation of a thermoelectric element provided as a thermocouple array including a plurality of thermocouple groups each operating individually.
  • a method of providing thermal feedback performed by a feedback device that outputs thermal feedback by transmitting it to the user through a contact surface in contact with a body part of a device, the method comprising at least part of the plurality of thermocouple groups for initiating output of the thermal feedback.
  • thermoelectric operation Applying power for the thermoelectric operation to the apparatus; And stopping the application of the power for terminating the output of the thermal feedback, wherein in the interrupting step, the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation in response to the interruption of the application of the power is returned to an initial temperature.
  • the process of performing the operation after stopping the application of the power to some of the working groups such that the temperature change rate of the contact surface is reduced in order to prevent the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback.
  • a method of providing thermal feedback for stopping the application of the power to the rest of the group may be provided.
  • thermoelectric element including a plurality of thermocouple groups each individually performing a thermoelectric operation including at least one of an exothermic operation and an endothermic operation.
  • a power supply terminal for supplying power for the thermoelectric operation, and a contact surface provided on one side of the thermoelectric element and in contact with a body part of the user, and transferring heat generated by the thermoelectric operation through the contact surface to the user.
  • a heat output module to thereby output thermal feedback; And applying power for the thermoelectric operation to an operation group which is at least part of the plurality of thermocouple groups to start output of the thermal feedback, and stop applying the power to terminate the output of the thermal feedback.
  • the rate of change of the temperature of the contact surface is increased so as to prevent the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback.
  • a feedback controller for stopping the application of the power for some of the working groups and for stopping the application of the power for the rest of the working groups to be reduced.
  • a gaming controller that provides thermal feedback for providing an experience, comprising: a casing that includes a grip that is gripped by a user and forms an appearance of the gaming controller; An input module to receive a user input according to the user's manipulation; A communication module in communication with the content playback device; A thermoelectric element for performing a thermoelectric operation, a power terminal for supplying power to the thermoelectric element, and a contact surface provided in the holding part and transferring a heat generated according to the thermoelectric operation of the thermoelectric element to the user, and the contact surface A thermal output module configured to output the thermal feedback by transferring the heat generated by the thermoelectric operation to the user through the electronic device; And obtain the user input received via the input module, transmit the user input to the content playback device via the communication module, and receive information about the thermal feedback from the
  • Gaming controller can be provided, including; a controller for applying a buffer power to reduce the temperature change rate of the contact surface.
  • thermal feedback can be provided to the user.
  • a feeling of feeling can be provided in addition to the heat feeling.
  • the user experience can be improved by outputting thermal feedback of various intensities as the intensity of the heating operation or the endothermic operation is adjusted.
  • 1-7 relate to a gaming controller of an implementation of a feedback device according to an embodiment of the invention.
  • 15 is a block diagram of a configuration of a feedback device according to an embodiment of the present invention.
  • 16 is a block diagram of a configuration of a feedback unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a diagram of one embodiment of a heat output module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a view of another form of the heat output module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a view of yet another form of the thermal output module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a view of yet another form of a heat output module according to an embodiment of the present invention.
  • 21 is a block diagram of a configuration of an application unit according to an embodiment of the present invention.
  • 22 is a schematic diagram of a configuration of an application unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a diagram of a heating operation for providing warm-sensing feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 24 is a graph of intensity of thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 25 is a diagram illustrating an endothermic operation for providing cooling feeling feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 26 is a graph relating to the strength of cold feeling feedback according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 27 is a graph illustrating strength of warming / cooling feedback using voltage regulation according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a graph illustrating a warm / cool sense feedback having the same temperature change amount according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 29 is a graph illustrating temperature / cooling feedback intensity control by controlling thermoelectric element groups according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is a graph illustrating the adjustment of the warming / cooling feedback intensity through the power-on timing control according to the embodiment of the present invention.
  • 31 is a view illustrating a thermal grill operation of the voltage regulation method according to an embodiment of the present invention.
  • 32 is a table of voltages for providing neutral column grill feedback in a voltage regulation scheme according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 33 is a view illustrating a thermal grill operation of the area control method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 34 is a diagram illustrating a thermoelectric element array including groups of thermoelectric elements having different areas for a thermal control method according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • 35 is a diagram illustrating an example of a column grill operation using a time division scheme according to an embodiment of the present invention.
  • 36 is a diagram illustrating another example of a column grill operation using a time division method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 37 is a diagram illustrating an example of a column grill operation using a method in which a region control and a time division are combined according to an embodiment of the present invention.
  • 38 is a diagram illustrating another example of a column grilling operation using a method in which a region control and a time division are combined according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 39 is a view illustrating another example of a column grill operation using a method in which a region control and a time division are combined according to an embodiment of the present invention.
  • 40 is a view illustrating a temperature change of a contact surface during an exothermic operation and an endothermic operation according to an embodiment of the present invention.
  • 41 is a diagram illustrating a thermal inversion hallucination according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 42 is a graph illustrating a change in temperature of a contact surface due to a buffer voltage according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 43 is a graph illustrating a change in temperature of a contact surface according to a thermal inversion hallucination prevention operation having a plurality of buffer steps according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 45 is a graph illustrating a difference in temperature change rates in warm-sensing feedback and cold-sensing feedback of the same intensity according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 46 is a view illustrating a time difference between a buffer section at the end of a warm sense feedback and a cold sense feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 47 is a graph illustrating a change in temperature of a contact surface at the end of thermal grill feedback according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 48 is a graph illustrating an operation for removing the thermal feeling at the end of thermal grill feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 49 is a schematic diagram of an example of an electrical signal for a thermal movement operation according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 50 is a view illustrating a column movement operation according to FIG. 49.
  • 51 is a schematic diagram of an example of an electrical signal for a thermal movement operation according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 52 is a view illustrating a column movement operation according to FIG. 51.
  • 53 is a schematic diagram of an example of an electrical signal for a thermal movement operation according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 54 is a view illustrating a column movement operation according to FIG. 53.
  • 55 is a schematic diagram of an example of an electrical signal for a thermal movement operation according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 56 is a view illustrating a column movement operation according to FIG. 55.
  • 57 is a flowchart illustrating a first example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 58 is a flowchart illustrating a second example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 59 is a flowchart illustrating a third example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 60 is a flowchart illustrating a fourth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 61 is a flowchart illustrating a fifth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 62 is a flowchart of a sixth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 63 is a flowchart of a seventh example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 64 is a flowchart of an eighth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 65 is a flowchart illustrating a ninth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • 66 is a flowchart illustrating a tenth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the thermal feedback by transferring the heat generated by the thermoelectric operation including at least one of the heat generating operation and the endothermic operation of the powered thermoelectric element to the user through a contact surface in contact with the body part of the user
  • a method of providing a thermal feedback performed by a feedback device for outputting a power supply comprising: applying an operating power source to the thermoelectric element to start output of the thermal feedback; Discontinuing application of the operating power for terminating the output of the thermal feedback; And the contact surface to prevent the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback, in the process of returning the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation to an initial temperature according to the interruption of the operation power supply.
  • Applying a buffer power to reduce the rate of temperature change of the thermal feedback providing method comprising a can be provided.
  • the thermal feedback by transferring the heat generated by the thermoelectric operation including at least one of the heat generating operation and the endothermic operation of the powered thermoelectric element to the user through a contact surface in contact with the body part of the user
  • a method of providing a thermal feedback performed by a feedback device for outputting a power supply comprising: applying an operating power source to the thermoelectric element to start output of the thermal feedback; Discontinuing application of the operating power for terminating the output of the thermal feedback; And the contact surface to prevent the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback, in the process of returning the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation to an initial temperature according to the interruption of the operation power supply.
  • Applying a buffer power to reduce the rate of temperature change of the thermal feedback providing method comprising a can be provided.
  • the thermal reversal hallucination may be performed by the user based on the initial temperature even if the temperature of the contact surface is in the same direction as the temperature changed by the thermoelectric operation based on the initial temperature when the operation power is stopped. This may mean feeling the temperature in the opposite direction to the changed temperature.
  • the buffer power source may be a power source in the same direction as the operating power source.
  • the buffer power source may be at least one of a voltage and a current smaller than the operating power source.
  • At least one of the voltage and the current of the buffer power may be reduced while the buffer power is applied.
  • the buffer power in the form of a duty signal may be applied.
  • the duty rate of the buffer power may be smaller than the duty rate of the operating power.
  • the duty rate of the buffer power may be reduced while the buffer power is applied.
  • thermoelectric element may be provided as a thermocouple array including a plurality of individually controllable thermocouple groups, and in the applying of the buffer power, the buffer power may be applied to only a part of the plurality of thermocouple groups. Can be.
  • the number of thermocouple groups to which the buffer power is applied may be smaller than the number of thermocouple groups to which the operating power is applied, among the plurality of thermocouple groups.
  • thermocouple groups to which the buffer power is applied may be reduced while the buffer power is applied.
  • the buffer power may be applied after waiting for a predetermined time after the application of the operating power is stopped.
  • the feedback device may perform the step of applying the buffer power only when the intensity of the thermal feedback is adjustable to a plurality of intensities and the intensity of the thermal feedback is greater than or equal to a predetermined intensity.
  • the feedback device may further include: adjusting the intensity of the thermal feedback to a plurality of intensities, and obtaining the intensity of the thermal feedback; Generating the operating power source based on the strength of the thermal feedback; And determining whether the buffer power is applied according to whether the intensity of the thermal feedback is greater than or equal to a predetermined intensity.
  • thermoelectric element performing a thermoelectric operation including at least one of a heat generating operation and an endothermic operation, a power terminal for supplying power for the thermoelectric operation to the thermoelectric element, and one side of the thermoelectric element
  • a heat output module provided to include a contact surface in contact with a body part of the user, and output thermal feedback by transferring heat generated by the thermoelectric operation to the user through the contact surface; And applying operating power to the power supply terminal for starting output of the thermal feedback, stopping the application of the operating power for terminating the output of the thermal feedback, and changing the thermoelectric operation according to the interruption of the application of the operating power.
  • a feedback device including a feedback controller can be provided.
  • the thermal reversal hallucination may be performed by the user based on the initial temperature even if the temperature of the contact surface is in the same direction as the temperature changed by the thermoelectric operation based on the initial temperature when the operation power is stopped. This may mean feeling the temperature in the opposite direction to the changed temperature.
  • the buffer power source may be a power source in the same direction as the operating power source.
  • the buffer power source may be at least one of a voltage and a current smaller than the operating power source.
  • the feedback controller may reduce at least one of voltage and current of the buffer power while the buffer power is applied.
  • the feedback controller may apply the buffer power in the form of a duty signal.
  • the duty rate of the buffer power may be smaller than the duty rate of the operating power.
  • the feedback controller may reduce the duty rate of the buffer power while the buffer power is applied.
  • thermoelectric element may be provided as a thermocouple array including a plurality of individually controllable thermocouple groups, and the feedback controller may apply the buffer power to only some of the plurality of thermocouple groups.
  • the number of thermocouple groups to which the buffer power is applied may be smaller than the number of thermocouple groups to which the operating power is applied, among the plurality of thermocouple groups.
  • the feedback controller may reduce the number of thermocouple groups to which the buffer power is applied while the buffer power is applied.
  • the feedback controller may apply the buffered power after waiting without applying power for a predetermined time after the application of the operating power is stopped.
  • the thermal output module may adjust the intensity of the thermal feedback to a plurality of intensities, and the feedback controller may apply the buffer power only when the intensity of the thermal feedback is greater than or equal to a predetermined intensity.
  • the feedback controller obtains the strength of the thermal feedback, generates the operating power based on the strength of the thermal feedback, and determines whether the strength of the thermal feedback is greater than or equal to a predetermined intensity. It can be determined whether authorization.
  • a user generates heat generated by a thermoelectric operation including at least one of a heat generating operation and an endothermic operation of a thermoelectric element provided as a thermocouple array including a plurality of thermocouple groups each operating individually.
  • a method of providing thermal feedback performed by a feedback device that outputs thermal feedback by transmitting it to the user through a contact surface in contact with a body part of a device, the method comprising at least part of the plurality of thermocouple groups for initiating output of the thermal feedback.
  • thermoelectric operation Applying power for the thermoelectric operation to the apparatus; And stopping the application of the power for terminating the output of the thermal feedback, wherein in the interrupting step, the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation in response to the interruption of the application of the power is returned to an initial temperature.
  • the process of performing the operation after stopping the application of the power to some of the working groups such that the temperature change rate of the contact surface is reduced in order to prevent the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback.
  • a method of providing thermal feedback for stopping the application of the power to the rest of the group may be provided.
  • thermoelectric element including a plurality of thermocouple groups each individually performing a thermoelectric operation including at least one of an exothermic operation and an endothermic operation.
  • a power supply terminal for supplying power for the thermoelectric operation, and a contact surface provided on one side of the thermoelectric element and in contact with a body part of the user, and transferring heat generated by the thermoelectric operation through the contact surface to the user.
  • a heat output module to thereby output thermal feedback; And applying power for the thermoelectric operation to an operation group which is at least part of the plurality of thermocouple groups to start output of the thermal feedback, and stop applying the power to terminate the output of the thermal feedback.
  • the rate of change of the temperature of the contact surface is increased so as to prevent the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback.
  • a feedback controller for stopping the application of the power for some of the working groups and for stopping the application of the power for the rest of the working groups to be reduced.
  • a gaming controller that provides thermal feedback for providing an experience, comprising: a casing that includes a grip that is gripped by a user and forms an appearance of the gaming controller; An input module to receive a user input according to the user's manipulation; A communication module in communication with the content playback device; A thermoelectric element for performing a thermoelectric operation, a power terminal for supplying power to the thermoelectric element, and a contact surface provided in the holding part and transferring a heat generated according to the thermoelectric operation of the thermoelectric element to the user, and the contact surface A thermal output module configured to output the thermal feedback by transferring the heat generated by the thermoelectric operation to the user through the electronic device; And obtain the user input received via the input module, transmit the user input to the content playback device via the communication module, and receive information about the thermal feedback from the
  • a gaming controller may be provided that includes a controller that applies a buffer power to reduce the rate of temperature change.
  • the controller determines whether the power supply direction is forward or reverse based on whether the type of the thermal feedback is the warm-sensing feedback or the cold-sensing feedback, and converts the operation power and the buffer power into the determined power supply direction. Can be authorized.
  • the intensity of the thermal feedback includes a first intensity and a second intensity stronger than the first intensity
  • the plurality of predetermined voltage values are a first voltage value and a second greater than the first voltage value.
  • a voltage value wherein the controller selects the operating voltage as the first voltage value when the intensity of the thermal feedback is the first intensity, and the operating voltage when the intensity of the thermal feedback is the second intensity. May be selected as the second voltage value, and the buffer voltage may be selected as the first voltage value when the application of the operating voltage having the second voltage value is stopped.
  • the controller may apply the buffer power when the application of the operating power is stopped only when the operating voltage is greater than the first voltage value.
  • the intensity of the thermal feedback further includes a third intensity stronger than the second intensity
  • the plurality of predetermined voltage values include a third voltage value greater than the second voltage value
  • the controller The operating voltage is selected as the third voltage value when the intensity of the thermal feedback is the third intensity, and when the application of the operating power source having the third voltage value is stopped, the buffer voltage is converted into the first voltage value. You can choose.
  • the intensity of the thermal feedback further includes a third intensity stronger than the second intensity
  • the plurality of predetermined voltage values include a third voltage value greater than the second voltage value
  • the controller The operating voltage is selected as the third voltage value when the intensity of the thermal feedback is the third intensity, and when the application of the operating power source having the third voltage value is stopped, the buffer voltage is converted into the first voltage value and The second voltage value may be selected, and when the buffer power is applied, the second voltage value may be applied first, and then the first voltage value may be applied.
  • thermal feedback is output by transferring heat generated by a thermoelectric operation including a heat generating operation and an endothermic operation of a powered thermoelectric element to the user through a contact surface in contact with a user's body part.
  • a method of providing thermal feedback performed by a feedback device comprising: obtaining a type of thermal feedback including warm-sensing feedback and cold-sensing feedback; Applying an operating power source for starting output of the thermal feedback to the thermoelectric element in consideration of the type of thermoelectric feedback; Discontinuing application of the operating power for terminating the output of the thermal feedback; And a buffer power source for preventing the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback, in the process of returning the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation to an initial temperature according to the interruption of the operation power supply. Generating according to the type of thermal feedback; And reducing the rate of temperature change of the contact surface by applying the buffer power to the thermoelectric device.
  • the buffer power source may be smaller than the voltage of the operating power source and have a different voltage value according to the type of the thermal feedback.
  • the generating may include generating the buffer power source having a first voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback and a second greater than the first voltage value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. Generating the buffer power source having a voltage value.
  • the generating may include generating the buffer power source having a first voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback and a second value smaller than the first voltage value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. Generating the buffer power source having a voltage value.
  • the buffer power source may have a current value smaller than the voltage of the operating power source and different from each other depending on the type of the thermal feedback.
  • the generating may include generating the buffer power source having a first current value when the thermal feedback is the warm-up feedback and a second larger than the first current value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. Generating the buffer power source having a current value.
  • the generating may include generating the buffer power source having a first current value when the thermal feedback is the warm-up feedback, and a second smaller than the first current value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. Generating the buffer power source having a current value.
  • the ratio of the voltage of the buffer power source to the operating power source may be smaller than "1" and different from each other depending on the type of the thermal feedback.
  • the applying of the operating power may include applying an operating power source having a first voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback and operating a second voltage value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback.
  • the generating comprises generating the buffer power source having a third voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback and a fourth voltage when the thermal feedback is the cold-sensing feedback And generating the buffer power source having a value, wherein the ratio of the third voltage value to the first voltage value is greater than the ratio of the fourth voltage value to the second voltage value.
  • the applying of the operating power may include applying an operating power source having a first voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback and operating a second voltage value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. And applying power, wherein the generating comprises generating the buffer power source having a third voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback and a fourth voltage when the thermal feedback is the cold-sensing feedback And generating the buffer power having a value, wherein the ratio of the third voltage value to the first voltage value is smaller than the ratio of the fourth voltage value to the second voltage value.
  • the ratio of the current of the buffer power source to the operating power source may be smaller than "1" and different from each other depending on the type of the thermal feedback.
  • the applying of the operating power may include applying an operating power source having a first current value when the thermal feedback is the warm-up feedback and operating a second current value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. And applying power, wherein the generating comprises generating the buffer power source having a third current value when the thermal feedback is the warm-up feedback and a fourth current when the thermal feedback is the cold-feedback feedback And generating the buffer power source having a value, wherein the ratio of the third current value to the first current value is greater than the ratio of the fourth current value to the second current value.
  • the applying of the operating power may include applying an operating power source having a first current value when the thermal feedback is the warm-up feedback and operating a second current value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. And applying power, wherein the generating comprises generating the buffer power source having a third current value when the thermal feedback is the warm-up feedback and a fourth current when the thermal feedback is the cold-feedback feedback Generating the buffer power having a value, wherein the ratio of the third current value to the first current value may be less than the ratio of the fourth current value to the second current value.
  • thermal feedback is output by transferring heat generated by a thermoelectric operation including a heat generating operation and an endothermic operation of a powered thermoelectric element to the user through a contact surface in contact with a user's body part.
  • a method of providing thermal feedback performed by a feedback device comprising: obtaining a type of thermal feedback including warm-sensing feedback and cold-sensing feedback; Applying an operating power source for starting output of the thermal feedback to the thermoelectric element in consideration of the type of thermoelectric feedback; Discontinuing application of the operating power for terminating the output of the thermal feedback; Obtaining a buffer time set differently according to the type of the thermal feedback; And the contact surface to prevent the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback, in the process of returning the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation to an initial temperature according to the interruption of the operation power supply.
  • a method of providing thermal feedback may be provided, comprising: applying a buffer power source to reduce the rate of temperature change in the thermoelectric element during the buffer time.
  • the applying of the buffer power may include applying the buffer power for a first time when the thermal feedback is the warm-up feedback and a second time greater than the first time when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. May include applying the buffer power.
  • the applying of the buffer power may include applying the buffer power for a first time when the thermal feedback is the warm-up feedback and a second time smaller than the first time when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. Applying the buffer power for a time.
  • a user's body part receives heat generated by a thermoelectric element provided as a thermocouple array including a plurality of thermocouple groups each individually performing a thermoelectric operation including an exothermic operation and an endothermic operation.
  • CLAIMS 1.
  • a method of providing thermal feedback performed by a feedback device that outputs thermal feedback by transmitting it to the user through a contact surface in contact with a contact comprising: obtaining a type of thermal feedback including warm-feel feedback and cold-feel feedback; Applying an operating power for starting output of the thermal feedback to an operation group that is at least part of the plurality of thermocouple groups in consideration of the type of thermoelectric feedback; Stopping the application of the operating power for terminating the output of the thermal feedback; Determining a buffer group including the thermocouple group having a smaller number than the operation group in consideration of the type of the thermal feedback; And the contact surface to prevent the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback, in the process of returning the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation to an initial temperature according to the interruption of the operation power supply. Applying a buffer power to the buffer group to reduce the temperature change rate of the thermal feedback providing method comprising a.
  • the determining may include including the first number of thermocouple groups in the buffer group when the thermal feedback is the warm-up feedback, and in the buffer group when the thermal feedback is the cold feedback. And including a second number of thermocouple groups greater than the number.
  • the determining may include including the first number of thermocouple groups in the buffer group when the thermal feedback is the warm-up feedback, and when the thermal feedback is the cold feedback, And including a second number of thermocouple groups less than one number.
  • a user's body part receives heat generated by a thermoelectric element provided as a thermocouple array including a plurality of thermocouple groups each individually performing a thermoelectric operation including an exothermic operation and an endothermic operation.
  • CLAIMS 1.
  • a method of providing thermal feedback performed by a feedback device that outputs thermal feedback by transmitting it to the user through a contact surface in contact with a contact comprising: obtaining a type of thermal feedback including warm-feel feedback and cold-feel feedback; Applying power for starting output of the thermal feedback to an operation group which is at least part of the plurality of thermocouple groups in consideration of the type of thermoelectric feedback; And stopping the application of the power for terminating the output of the thermal feedback, wherein in the interrupting step, the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation in response to the interruption of the application of the power is returned to an initial temperature.
  • thermo inversion hallucination which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback.
  • thermoelectric element performing a thermoelectric operation including an exothermic operation and an endothermic operation, a power terminal for supplying power for the thermoelectric operation to the thermoelectric element, and provided on one side of the thermoelectric element
  • a heat output module including a contact surface in contact with a body part of the user, and outputting thermal feedback by transferring heat generated by the thermoelectric operation to the user through the contact surface; And obtaining a kind of thermal feedback including warm-sensing feedback and cold-sensing feedback, applying an operating power for starting output of the thermal feedback to the thermoelectric element in consideration of the type of thermoelectric feedback, and terminating the output of the thermal feedback.
  • the heat of the user is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback in the process of stopping the application of the operating power and returning the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation to the initial temperature according to the interruption of the application of the operating power.
  • a feedback controller for generating a buffer power to prevent the inversion hallucination according to the type of the thermal feedback, and applying the buffer power to the thermoelectric element to reduce the rate of temperature change of the contact surface; Can be.
  • the buffer power source may be smaller than the voltage of the operating power source and have a different voltage value according to the type of the thermal feedback.
  • the feedback controller generates the buffer power source having a first voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback, and a second voltage value that is greater than the first voltage value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. It is possible to generate the buffer power having the.
  • the feedback controller generates the buffer power source having a first voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback, and a second voltage value smaller than the first voltage value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. It is possible to generate the buffer power having the.
  • the buffer power source may have a current value smaller than the voltage of the operating power source and different from each other depending on the type of the thermal feedback.
  • the feedback controller generates the buffer power source having a first current value when the thermal feedback is the warm-up feedback, and a second current value greater than the first current value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. It is possible to generate the buffer power having the.
  • the feedback controller generates the buffer power source having a first current value when the thermal feedback is the warm-up feedback, and a second current value smaller than the first current value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. It is possible to generate the buffer power having the.
  • the ratio of the voltage of the buffer power source to the operating power source may be smaller than "1" and different from each other depending on the type of the thermal feedback.
  • the feedback controller applies an operating power source having a first voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback, and applies an operating power source having a second voltage value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback, Generate the buffered power source having a third voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback; generate the buffered power source having a fourth voltage value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback, and generate a buffer power source having a fourth voltage value.
  • the ratio of the third voltage value to the second voltage value may be greater than the ratio of the fourth voltage value to the second voltage value.
  • the feedback controller applies an operating power source having a first voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback, and applies an operating power source having a second voltage value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback, Generate the buffered power source having a third voltage value when the thermal feedback is the warm-up feedback; generate the buffered power source having a fourth voltage value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback, and generate a buffer power source having a fourth voltage value.
  • the ratio of the third voltage value to the second voltage value may be smaller than the ratio of the fourth voltage value to the second voltage value.
  • the ratio of the current of the buffer power source to the operating power source may be smaller than "1" and different from each other depending on the type of the thermal feedback.
  • the feedback controller applies an operating power source having a first current value when the thermal feedback is the warm-up feedback, and applies an operating power source having a second current value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback, Generate the buffered power source having a third current value when the thermal feedback is the warm sense feedback; generate the buffered power source having a fourth current value when the thermal feedback is the cold sense feedback;
  • the ratio of the third current value to the second current value may be greater than the ratio of the fourth current value to the second current value.
  • the feedback controller applies an operating power source having a first current value when the thermal feedback is the warm-up feedback, and applies an operating power source having a second current value when the thermal feedback is the cold-sensing feedback, Generate the buffered power source having a third current value when the thermal feedback is the warm sense feedback; generate the buffered power source having a fourth current value when the thermal feedback is the cold sense feedback;
  • the ratio of the third current value to the second current value may be smaller than the ratio of the fourth current value to the second current value.
  • thermoelectric element performing a thermoelectric operation including an exothermic operation and an endothermic operation, a power terminal for supplying power for the thermoelectric operation to the thermoelectric element, and provided on one side of the thermoelectric element
  • a heat output module including a contact surface in contact with a body part of the user, and outputting thermal feedback by transferring heat generated by the thermoelectric operation to the user through the contact surface; And obtaining a kind of thermal feedback including warm-sensing feedback and cold-sensing feedback, applying an operating power for starting output of the thermal feedback to the thermoelectric element in consideration of the type of thermoelectric feedback, and terminating the output of the thermal feedback.
  • thermoelectric element for applying a buffer power to the thermoelectric element during the buffering time to reduce the temperature change rate of the contact surface in order to prevent the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback;
  • a feedback device may be provided that includes.
  • the feedback controller applies the buffer power for a first time when the thermal feedback is the warm-up feedback, and applies the buffer power for a second time greater than the first time when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. Can be authorized.
  • the feedback controller applies the buffer power for a first time when the thermal feedback is the thermal feedback, and the buffer power for a second time smaller than the first time when the thermal feedback is the cold feedback. Can be applied.
  • thermoelectric element provided as a thermocouple array including a plurality of thermocouple groups each individually performing a thermoelectric operation including an exothermic operation and an endothermic operation, wherein the thermoelectric operation is performed on the thermoelectric element. And a contact surface provided on one side of the thermoelectric element and contacting a body part of the user, the thermal feedback being transmitted to the user through heat generated by the thermoelectric operation through the contact surface.
  • a thermal output module for outputting; And obtaining a kind of thermal feedback including warm-sensing feedback and cold-sensing feedback, and applying operating power for starting output of the thermal feedback to an operation group that is at least part of the plurality of thermocouple groups in consideration of the type of thermoelectric feedback.
  • the feedback controller includes the first number of thermocouple groups in the buffer group when the thermal feedback is the warm-up feedback, and includes the first number of thermocouple groups in the buffer group, when the thermal feedback is the cold sense feedback.
  • a large second number of thermocouple groups can be included.
  • the feedback controller may include the first number of thermocouple groups in the buffer group when the thermal feedback is the warm-up feedback, and the first number in the buffer group when the thermal feedback is the cold-sensing feedback. A smaller second number of thermocouple groups may be included.
  • thermoelectric element provided as a thermocouple array including a plurality of thermocouple groups each individually performing a thermoelectric operation including an exothermic operation and an endothermic operation, wherein the thermoelectric operation is performed on the thermoelectric element. And a contact surface provided on one side of the thermoelectric element and contacting a body part of the user, the thermal feedback being transmitted to the user through heat generated by the thermoelectric operation through the contact surface.
  • a thermal output module for outputting; And obtaining a kind of thermal feedback including warm-sensing feedback and cold-sensing feedback, and applying power for starting output of the thermal feedback to an operation group that is at least part of the plurality of thermocouple groups in consideration of the kind of thermoelectric feedback.
  • the application of the power is stopped, and the user is opposed to the thermal feedback in the process of returning the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation to the initial temperature according to the interruption of the application of the power.
  • the thermal inversion hallucination which is a thermal hallucination
  • the application of the power is stopped for some of the working groups so that the temperature change rate of the contact surface is reduced, and then the application of the power for the rest of the working groups is stopped.
  • a feedback controller comprising a feedback controller It can gongdoel.
  • thermocouple array including a plurality of thermocouple groups each operating individually.
  • a thermal operation performed by a feedback device that outputs thermal feedback including warm-feel feedback, cold-feel feedback, and heat-sensitive feedback by transferring heat generated by the thermoelectric operation, including heat, to the user through a contact surface in contact with a body part of the user.
  • a method of providing a feedback comprising: applying a forward power for the heating operation to a first group of the plurality of thermocouple groups and starting a second different from the first group of the plurality of thermocouple groups to start output of the thermal sense feedback;
  • the thermoelectric element is applied by applying a reverse power source for the endothermic operation to the group. Controlling to perform the thermal grill operation; And stopping the application of the forward power and the reverse power to terminate the output of the thermal sense feedback, and differently adjusting the stop time of applying the forward power and the stop time of applying the reverse power. Provision methods may be provided.
  • the method may further include returning the portions adjacent to the two groups to the initial temperature at substantially the same time point.
  • the temperature increase amount of the first group according to the heat generation operation may be increased by the temperature of the second group according to the endothermic operation.
  • the reverse power source may be stopped before the forward power source such that the first group having a small temperature increase amount is in thermal equilibrium at an initial temperature.
  • the forward power is applied to prevent thermal contact equilibrium at a temperature higher than an initial temperature due to residual heat generated by the thermoelectric operation when the forward power and the reverse power are stopped. It can be stopped before the reverse power supply.
  • thermoelectric element provided as a thermocouple array including a first thermocouple group performing an exothermic operation and a second thermocouple group performing an endothermic operation, supplying power to the thermoelectric element.
  • a power supply terminal and a contact surface provided on one side of the thermoelectric element and contacting the body part of the user, the heat generated by the heating operation of the first thermocouple group and the endothermic operation of the second thermocouple group;
  • a heat output module for outputting heat sensation feedback by transferring cold heat to the user through the contact surface; And applying the forward power for the heat generating operation to the first thermocouple group and the reverse power for the endothermic operation to the second thermocouple group to start outputting the thermal sense feedback.
  • a control unit performs a thermal grill operation for outputting thermal sense feedback, and stops application of the forward power and the reverse power for terminating the output of the thermal sense feedback, and stops applying the forward power and the reverse power.
  • a feedback device may be provided, including a feedback controller for differently regulating an interruption time of authorization.
  • the feedback controller may be configured to differently adjust the stop time of applying the forward power and the stop time of applying the reverse power, so that a portion of the contact surface adjacent to the first thermocouple group performing the heat generation operation and the contact surface of the contact surface are different from each other.
  • the portion adjacent to the second group performing the endothermic operation may be returned to the initial temperature at substantially the same time.
  • the feedback controller may be configured to prevent the user from experiencing a thermal sensation by the thermal sensation feedback, and the temperature increase amount of the first group according to the exothermic operation is the temperature of the second group according to the endothermic operation.
  • the reverse power supply having a voltage value or a current value greater than the forward power supply is applied so as to be smaller than the falling amount, and the second group having the large amount of temperature drop when the application of the forward power supply and the reverse power supply is stopped and the temperature increase amount are small.
  • the reverse power source may be stopped before the forward power source such that the first group is in thermal equilibrium at the initial temperature.
  • the feedback controller may be configured to control the forward power to prevent thermal contact equilibrium at a temperature higher than an initial temperature due to residual heat generated by the thermoelectric operation when the forward power and the reverse power are stopped. It can be stopped before the reverse supply.
  • thermocouple array including a plurality of thermocouple groups each operating individually.
  • a thermal operation performed by a feedback device that outputs thermal feedback including warm-feel feedback, cold-feel feedback, and heat-sensitive feedback by transferring heat generated by the thermoelectric operation, including heat, to the user through a contact surface in contact with a body part of the user.
  • a method of providing a feedback comprising: applying a forward power for the heating operation to a first group of the plurality of thermocouple groups and starting a second different from the first group of the plurality of thermocouple groups to start output of the thermal sense feedback;
  • the thermoelectric element is applied by applying a reverse power source for the endothermic operation to the group. Controlling to perform the thermal grill operation; Stopping application of the forward power and the reverse power to terminate the output of the heat sense feedback; And applying an auxiliary power source to at least one of the first group and the second group so that the contact surface returns to an initial temperature.
  • the forward power and the reverse power can be stopped at the same time.
  • the temperature increase amount of the first group according to the heat generation operation may be increased by the temperature of the second group according to the endothermic operation. Applying the reverse power supply having a voltage value or a current value greater than the forward power supply so as to be smaller than a temperature drop amount, and adjusting the second power supply when the application of the forward power supply and the reverse power supply is stopped; And the auxiliary power source may be applied in the same direction as the forward power source so that the first group having a small temperature increase amount is in thermal equilibrium at the initial temperature.
  • the temperature increase amount of the first group according to the heat generation operation may be increased by the temperature of the second group according to the endothermic operation.
  • a second auxiliary power applied to the first group so that the first group having a small amount of temperature rise is in thermal equilibrium at the initial temperature, and a direction in which the first auxiliary power and the power application direction are opposite to the second group.
  • the auxiliary power is applied, but the auxiliary power in the same direction as the forward power among the first auxiliary power and the second auxiliary power.
  • the voltage value is, at least one of a current value and duration to be larger than the other auxiliary power.
  • the auxiliary power source may be turned off to prevent the contact surface from achieving thermal equilibrium at a temperature higher than an initial temperature due to residual heat generated by the thermoelectric operation when the forward power source and the reverse power source are stopped. It may be applied in the same direction as the reverse power source.
  • the first group to prevent the contact surface is in thermal equilibrium at a temperature higher than the initial temperature due to the residual heat generated by the thermoelectric operation when the application of the forward power and the reverse power is stopped.
  • the first auxiliary power is applied to the second auxiliary power and the second auxiliary power in a direction opposite to the power supply direction is applied to the second group, and the same as the reverse power of the first auxiliary power and the second auxiliary power.
  • At least one of the voltage value, the current value, and the application time of the auxiliary power source in the direction may be larger than the other auxiliary power sources.
  • thermoelectric element provided as a thermocouple array including a first thermocouple group performing an exothermic operation and a second thermocouple group performing an endothermic operation, supplying power to the thermoelectric element.
  • a power supply terminal and a contact surface provided on one side of the thermoelectric element and contacting the body part of the user, the heat generated by the heating operation of the first thermocouple group and the endothermic operation of the second thermocouple group;
  • a heat output module for outputting heat sensation feedback by transferring cold heat to the user through the contact surface; And applying the forward power for the heat generating operation to the first thermocouple group and the reverse power for the endothermic operation to the second thermocouple group to start outputting the thermal sense feedback.
  • a feedback device including a feedback controller for applying auxiliary power to at least one of the pair group and the second thermocouple group.
  • the feedback controller may stop the forward power and the reverse power at the same time.
  • the feedback controller may be configured such that the temperature rise of the first thermocouple group according to the heat generation operation in order to exclude the user from experiencing a thermal sensation by the thermal sensation feedback is increased in the second thermoelectric field according to the endothermic operation.
  • the auxiliary power source may be applied in the same direction as the forward power source so that the first thermocouple group having a small amount of temperature rise is in thermal equilibrium at the initial temperature.
  • the feedback controller may be configured such that the temperature rise of the first thermocouple group according to the heat generation operation in order to exclude the user from experiencing a thermal sensation by the thermal sensation feedback is increased in the second thermoelectric field according to the endothermic operation.
  • the first auxiliary power is applied to the first thermocouple group and the first auxiliary power and the direction of power are applied to the first thermocouple group such that the first thermocouple group having a small temperature rise is in thermal equilibrium at the initial temperature.
  • the reverse of the second auxiliary power is applied, and the forward power of the first auxiliary power and the second auxiliary power and the At least one of the voltage value, the current value, and the application time of the auxiliary power source in the same direction may be larger than other auxiliary power sources.
  • the feedback controller may be configured to supply the auxiliary power to prevent the contact surface from achieving thermal equilibrium at a temperature higher than an initial temperature due to residual heat generated by the thermoelectric operation when the forward power and the reverse power are stopped. It can be applied in the same direction as the reverse power source.
  • the feedback controller may include the first thermocouple to prevent thermal contact equilibrium at a temperature higher than an initial temperature due to residual heat generated by the thermoelectric operation when the forward power and the reverse power are stopped.
  • a first auxiliary power is applied to a group and a second auxiliary power having a reverse direction of the first auxiliary power is applied to the second thermocouple group, wherein the reverse direction of the first auxiliary power and the second auxiliary power is applied.
  • At least one of a voltage value, a current value, and an application time of the auxiliary power source in the same direction as the power source may be larger than other auxiliary power sources.
  • the heat generated by the thermoelectric operation including at least one of the heat generating operation and the endothermic operation of the powered thermoelectric element is transferred to the user through a contact surface in contact with the user's body part CLAIMS 1.
  • a method of providing thermal feedback performed by a feedback device that outputs feedback comprising: obtaining a start message requesting the output of the thermal feedback; When the initiation message is obtained, applying operating power to the thermoelectric element for initiating the output of the thermal feedback in accordance with the initiation message; Discontinuing application of the operating power for terminating the output of the thermal feedback; In order to prevent the user from feeling a thermal inversion hallucination, which is a thermal hallucination opposite to the thermal feedback, in the process of returning the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation in response to the interruption of the operation power supply, Performing a buffer operation to reduce the rate of temperature change; And stopping the buffer operation when the start message is newly acquired during the performance of the buffer operation, and applying operating power to start the output of the
  • the start message includes the providing time of the thermal feedback, and the step of stopping the application of the operating power may be performed after applying the operating power during the providing time of the thermal feedback.
  • the method may further include obtaining an end message for requesting termination of the output of the thermal feedback, and may stop the application of the operating power when the end message is obtained.
  • the step of stopping the application of the operating power may be performed after applying the operating power for a predetermined time.
  • the buffer operation may be performed by reducing at least one of a voltage value and a current value of the operating power source.
  • thermoelectric element may be provided as a thermocouple array including a plurality of individually controllable thermocouple groups, and the performing of the buffering operation may include: the thermoelectric element to which the operating power is applied among the plurality of thermocouple groups. This can be done by reducing the number of pair groups.
  • a communication module comprising: a communication module for communicating with a content playback device for driving multimedia content including a game and a haptic application;
  • a thermoelectric element performing a thermoelectric operation including at least one of a heat generating operation and an endothermic operation, a power terminal for supplying power for the thermoelectric operation to the thermoelectric element, and provided on one side of the thermoelectric element and in contact with a user's body part
  • a thermal output module for outputting thermal feedback for providing a thermal experience immersed in the multimedia content by transferring heat generated by the thermoelectric operation to the user through the contact surface;
  • Receive an initiation message requesting the output of the thermal feedback through the communication module, and when the initiation message is received, operating power for initiating the output of the thermal feedback according to the initiation message to the thermoelectric element, and the thermal The user is opposed to the thermal feedback in the process of stopping the application of the operating power to terminate the output of the feedback, and in the process of returning the temperature of the contact surface changed by the thermoelectric operation
  • a buffer operation is performed to reduce a temperature change rate of the contact surface, and when the start message is newly received through the communication module during the buffer operation, the buffer operation is performed. Stop and at the newly received initiation message
  • a feedback device including a can be provided; other feedback controller for applying a working power source for an output start of the thermal feedback to the thermoelectric device.
  • the initiation message may include a providing time of the thermal feedback, and the feedback controller may stop applying the operating power after applying the operating power during the providing time of the thermal feedback.
  • the controller may receive an end message for requesting termination of the output of the thermal feedback through the communication module, and stop the application of the operating power when the end message is received.
  • the feedback controller may stop the application of the operating power after applying the operating power for a predetermined time.
  • the feedback controller may perform the buffer operation by reducing at least one of a voltage value and a current value of the operating power source.
  • thermoelectric element may be provided as a thermocouple array including a plurality of thermocouple groups that can be individually controlled, and the feedback controller may include the number of the thermocouple groups to which the operating power is applied among the plurality of thermocouple groups.
  • the buffering operation can be performed by reducing.
  • a method for providing thermal feedback performed by a feedback device for outputting thermal feedback by transferring heat generated from a powered thermoelectric element to the user through a contact surface in contact with a body part of the user.
  • a method of providing thermal feedback may be provided that includes alternately repeating applying a voltage.
  • the application time of the constant voltage and the application time of the reverse voltage may each be less than or equal to a recognition time required for the user to feel a warm feeling according to the heat generation operation or to feel a cold feeling according to the endothermic operation operation.
  • the application time of the constant voltage may be adjusted to be smaller than the application time of the reverse voltage in order to minimize the user's sense of warmth or cold by the heat sensitivity feedback.
  • the ratio of the application time of the reverse voltage to the application time of the constant voltage may be 1.5 or more and 5.0 or less.
  • the application time of the constant voltage and the application time of the reverse voltage are the same, and the temperature rise amount of the contact surface due to the reverse voltage is the amount of temperature drop of the contact surface due to the reverse voltage.
  • the voltage value or current value of the constant voltage may be adjusted to be smaller than the voltage value or current value of the reverse voltage to be smaller.
  • the voltage value of the constant voltage and the reverse voltage may be adjusted so that the ratio of the temperature drop amount to the temperature rise amount is 1.5 or more and 5.0 or less.
  • the product of the ratio of the application time of the reverse voltage to the application time of the constant voltage and the ratio of the temperature drop of the contact surface by the reverse voltage to the temperature rise of the contact surface by the constant voltage may be 1.5 or less and 5.0 or less. have.
  • a communication module including: a communication module communicating with an external device; A thermoelectric element configured to receive heat and perform a heat generating operation or an endothermic operation, a power terminal for supplying power to the thermoelectric element, and a contact surface provided on one side of the thermoelectric element and in contact with a user's body part, wherein the contact surface A heat output module configured to output thermal feedback by transferring heat generated by the exothermic operation or the endothermic operation to the user through the electronic device; And receiving the thermal feedback initiation message including the type of the thermal feedback from the external device through the communication module, and when the type of the thermal feedback is heat-sensitive feedback, the heat output module performs the heating operation and the endotherm.
  • a controller configured to apply the power to output the thermal feedback feedback to perform a combined thermal grill operation, wherein the controller is configured to supply a constant voltage for the heating operation to the thermoelectric element, and the constant voltage and a power supply direction.
  • a feedback device may be provided which controls the heat output module to perform the heat grill operation by alternately applying the reverse voltage reversely.
  • the application time of the constant voltage and the application time of the reverse voltage may each be less than or equal to a recognition time required for the user to feel a warm feeling according to the heat generation operation or to feel a cold feeling according to the endothermic operation operation.
  • the controller may adjust the application time of the constant voltage to be less than the application time of the reverse voltage in order to minimize the user's sense of warmth or cold by the heat sensitivity feedback.
  • the ratio of the application time of the reverse voltage to the application time of the constant voltage may be 1.5 or more and 5.0 or less.
  • the controller may be configured such that the application time of the constant voltage and the application time of the reverse voltage are the same, and the temperature rise of the contact surface due to the constant voltage is smaller than the temperature drop of the contact surface due to the reverse voltage.
  • the voltage value or the current value may be adjusted to be smaller than the voltage value or the current value of the reverse voltage.
  • the voltage value of the constant voltage and the reverse voltage may be adjusted so that the ratio of the temperature drop amount to the temperature rise amount is 1.5 or more and 5.0 or less.
  • the product of the ratio of the application time of the reverse voltage to the application time of the constant voltage and the ratio of the temperature drop of the contact surface by the reverse voltage to the temperature rise of the contact surface by the constant voltage may be 1.5 or less and 5.0 or less. have.
  • thermoelectric element provided in a thermocouple array including a plurality of thermocouple groups each operating separately, to the user through a contact surface in contact with a body part of the user
  • a method of providing thermal feedback performed by a feedback device for outputting thermal feedback comprising: alternately applying a constant voltage for an exothermic operation and a reverse voltage for an endothermic operation to a first group of the plurality of thermocouple groups; Applying the reverse voltage while the constant voltage is applied to the first group to a second group of the plurality of thermocouple groups and applying the constant voltage while the reverse voltage is applied to the first group; And outputting heat-sensitive feedback by the thermoelectric element simultaneously performing the exothermic operation and the endothermic operation.
  • the alternating period of the constant voltage and the reverse voltage may be greater than a delay time required until the contact surface reaches a temperature experienced by the user from the start of the heat generation operation or the endothermic operation, respectively.
  • the application time of the constant voltage and the application time of the reverse voltage are the same, and the voltage value or current of the constant voltage such that the temperature rise of the contact surface due to the constant voltage is smaller than the temperature fall of the contact surface due to the reverse voltage.
  • the value may be adjusted smaller than the voltage value or current value of the reverse voltage.
  • the voltage values of the constant voltage and the reverse voltage may be adjusted such that the ratio of the temperature drop amount to the temperature increase amount is 1.5 or more and 5.0 or less.
  • a communication module including: a communication module communicating with an external device; A thermoelectric element provided in a thermocouple array including a first thermocouple group and a second thermocouple group that are operated separately, a power terminal for supplying power to the thermoelectric element, and a thermoelectric element provided on one side of the user's body A heat output module including a contact surface in contact with the site and outputting thermal feedback by transferring heat generated in the thermoelectric element to the user through the contact surface; And controlling the thermoelectric element to simultaneously perform the exothermic operation and the endothermic operation to receive a start message indicating the output of the thermal sense feedback through the communication module, and output a thermal sense feedback.
  • the alternating period of the constant voltage and the reverse voltage may be greater than a delay time required until the contact surface reaches a temperature experienced by the user from the start of the heat generation operation or the endothermic operation, respectively.
  • the application time of the constant voltage and the application time of the reverse voltage are the same, and the controller is configured such that the temperature rise of the contact surface due to the constant voltage is smaller than the temperature drop of the contact surface due to the reverse voltage.
  • the voltage value or the current value may be adjusted to be smaller than the voltage value or the current value of the reverse voltage.
  • the controller may adjust the voltage values of the constant voltage and the reverse voltage so that the ratio of the temperature drop amount to the temperature rise amount is 1.5 or more and 5.0 or less.
  • thermocouple array including a plurality of thermocouple groups each operating separately, to the user through a contact surface in contact with a body part of the user CLAIMS 1.
  • a method of providing thermal feedback performed by a feedback device that outputs thermal feedback comprising: applying a constant voltage for a heat generation operation to a portion of the plurality of thermocouple groups; Applying a reverse voltage for an endothermic operation to another of the plurality of thermocouple groups while the constant voltage is applied to the some thermocouple groups; And outputting heat-sensitive feedback by the thermoelectric element simultaneously performing the exothermic operation and the endothermic operation, wherein the temperature of the contact surface is decreased by the endothermic operation with respect to the temperature rising amount of the contact surface by the exothermic operation.
  • a method of providing a thermal feedback in which the product of the ratio of the amount and the ratio of the area of the thermocouple group of the other part which performs the endothermic operation with respect to the area of the thermocouple group of the partial heat may be 1.5 or more and 5.0 or less. .
  • a communication module including: a communication module communicating with an external device; A thermoelectric element provided as a thermocouple array including a plurality of thermocouple groups each operating individually, a power terminal for supplying power from the thermoelectric element, and a contact surface provided on one side of the thermoelectric element and in contact with a user's body part And a heat output module configured to output thermal feedback by transferring heat generated in the thermoelectric element to the user through the contact surface. And receiving a message requesting an output of thermal sensitization feedback through the communication module, so that the thermal output module outputs thermal sensation feedback by simultaneously performing the heating operation and the endothermic operation by the thermoelectric element.
  • a feedback controller configured to apply a constant voltage for a heat generation operation to a portion of the pair group and apply a reverse voltage for the endothermic operation to another portion of the plurality of thermocouple groups while the constant voltage is applied to the portion of the thermocouple group.
  • the ratio of the temperature drop amount of the contact surface by the endothermic operation to the temperature rise amount of the contact surface due to the exothermic operation and the heat generation operation are performed by the endothermic operation with respect to the area of the thermocouple group.
  • Feedback device whose product of the ratios of the areas of some thermocouple groups is 1.5 or more and 5.0 or less It can be provided.
  • thermoelectric element array including unit thermoelectric elements, a power terminal for supplying power to the thermoelectric element array, and a thermoelectric element provided on one side of the thermoelectric element and in contact with a body part of a user are provided.
  • a heat output module including a contact surface for transferring the heat generated from the user;
  • a controller configured to apply power to the power terminal such that the heat output module performs a heat generation operation or an endothermic operation, wherein the controller outputs thermal feedback by performing the heat generation operation or endothermic operation on the heat output module.
  • a feedback device can be provided which is characterized by applying a voltage having a small magnitude in the same direction as the first voltage to prevent thermal inversion.
  • thermoelectric element array including unit thermoelectric elements, a power terminal for supplying power to the thermoelectric element array, and a thermoelectric element provided on one side of the thermoelectric element and in contact with a user's body part are provided.
  • a heat output module including a contact surface for transferring heat generated by the device to a user;
  • a controller configured to apply power to the power terminal such that the heat output module performs a heat generation operation or an endothermic operation, wherein the controller outputs thermal feedback by performing the heat generation operation or endothermic operation on the heat output module.
  • thermoelectric element array including unit thermoelectric elements, a power terminal for supplying power to the thermoelectric element array, and a thermoelectric element provided on one side of the thermoelectric element and in contact with a user's body part are provided.
  • a heat output module including a contact surface for transferring heat generated by the device to a user;
  • a controller configured to apply power to the power terminal such that the heat output module performs a heat generation operation or an endothermic operation, wherein the controller outputs thermal feedback by performing the heat generation operation or endothermic operation on the heat output module.
  • a feedback device characterized in that for performing the operations may be provided.
  • thermoelectric element array including unit thermoelectric elements, a power terminal for supplying power to the thermoelectric element array, and a thermoelectric element provided on one side of the thermoelectric element and in contact with a user's body part are provided.
  • a heat output module including a contact surface for transferring heat generated by the device to a user;
  • a controller configured to apply power to the power terminal so that the heat output module performs a heat generation operation or an endothermic operation, wherein the controller outputs thermal feedback by applying power to the heat output module according to a feedback start command.
  • a feedback device may be provided, wherein the feedback device may be configured to stop the buffer operation and apply power for the new feedback when a new feedback start command is obtained during the buffer time.
  • thermoelectric element array including unit thermoelectric elements, a power terminal for supplying power to the thermoelectric element array, and a thermoelectric element provided on one side of the thermoelectric element and in contact with a user's body part.
  • a heat output module including a contact surface for transferring heat generated by the device to a user;
  • a controller configured to apply power to the power terminal so that the heat output module performs a heat generating operation and / or an endothermic operation, wherein the controller determines a type of feedback to be performed and the type of feedback is a thermal grill feedback.
  • the feedback device characterized in that for applying a duty cycle electrical signal of the constant voltage and the reverse voltage is arranged alternately to the thermal output module.
  • thermoelectric element array consisting of unit thermoelectric elements electrically connected and each including a plurality of individually controllable thermoelectric element groups, a power terminal for supplying power to the thermoelectric element array, and the A heat output module provided on one side of a thermoelectric element and including a contact surface which contacts the body part of the user and transfers heat generated from the thermoelectric element to the user; And a controller configured to apply power to the power terminal so that the heat output module performs a heat generating operation and / or an endothermic operation, wherein the controller determines a type of feedback to be performed and the type of feedback is a thermal grill feedback.
  • thermoelectric element group and the second thermoelectric element group of the plurality of thermoelectric element group is determined such that the ratio of the area occupied by the first thermoelectric element group and the area occupied by the second thermoelectric element group is a predetermined ratio.
  • the feedback device may be provided by applying a constant voltage to the first thermoelectric element group and applying a reverse voltage to the second thermoelectric element group to output a neutral thermal sense.
  • thermoelectric element A heat output module including a power supply terminal for supplying power to an array and a contact surface provided on one side of the thermoelectric element and contacting a body part of a user to transfer heat generated from the thermoelectric element to a user; And a controller configured to apply power to the power terminal so that the heat output module performs a heat generating operation and / or an endothermic operation, wherein the controller determines a type of feedback to be performed and the type of feedback is a thermal grill feedback.
  • thermoelectric element group a first electrical signal is applied to the first thermoelectric element group and a second electrical signal is applied to the second thermoelectric element group, wherein the first electrical signal and the second electrical signal are alternating constant voltage and reverse voltage with time.
  • first electrical signal and the second electrical signal are alternating constant voltage and reverse voltage with time.
  • the constant voltage section of the first electrical signal and the reverse voltage section of the second electrical signal coincide with each other, and the constant voltage section of the second electrical signal coincides with the reverse voltage section of the first electrical signal.
  • a feedback device may be provided.
  • thermoelectric element A heat output module including a power supply terminal for supplying power to an array and a contact surface provided on one side of the thermoelectric element and contacting a body part of a user to transfer heat generated from the thermoelectric element to a user; And a controller configured to apply power to the power supply terminal such that the heat output module performs a heating operation and / or an endothermic operation, wherein the controller induces a plurality of levels of constant voltage and cooling feedback to induce a thermal sense feedback.
  • a feedback device may be provided, wherein the level of the constant voltage is lower than the level of the reverse voltage.
  • the feedback device 100 is a device for providing thermal feedback to a user.
  • the feedback device 100 may provide thermal feedback to the user by applying heat to the user or absorbing heat from the user by performing a heating operation or an endothermic operation.
  • Thermal feedback is a thermal stimulus mainly for stimulating a thermal sensory organ distributed in a user's body to allow a user to feel a thermal sensation.
  • thermal feedback is a comprehensive description of all thermal stimuli that stimulate a user's thermal sensory organ. It should be interpreted as encompassing.
  • thermal feedback examples include warm and cold feedback.
  • Warm feedback refers to applying heat to hot spots distributed on the skin to make the user feel warm.
  • Cold feedback refers to applying cold heat to cold spots distributed on the skin so that the user feels cold. it means.
  • heat is a physical quantity expressed in a positive scalar form
  • the expression 'applying cold heat' may not be an exact expression from a physical point of view, but in this specification, heat is applied to a phenomenon in which heat is applied for convenience of description.
  • the reverse phenomenon that is, the phenomenon of absorbing heat, will be expressed by the application of cold heat.
  • the thermal feedback may further include thermal grill feedback in addition to the warm and cold feedback.
  • thermal grill feedback refers to thermal feedback for applying a combination of hot and cold heat, and may be mainly provided by simultaneously outputting warm and cold feedback.
  • Heat grill feedback may also be referred to as heat sensation feedback in terms of providing a sense close to sensation. More details related to the thermal grill feedback will be described later.
  • the feedback device 100 providing the above-described thermal feedback may be implemented in various forms. Hereinafter, some exemplary implementations of the feedback device 100 will be described.
  • One example implementation of the feedback device 100 is the gaming controller 100a.
  • the gaming controller 100a may mean an input means for receiving a user's manipulation in a game environment.
  • the gaming controller 100a mainly plays a role of receiving a user operation used for a game in connection with various devices for driving a game such as a game console device, a computer, a tablet, and a smartphone.
  • the gaming controller 100a may be integrally mounted on the device itself.
  • the game environment has gone from the traditional form of reflecting the user's manipulation to the game screen output from the existing TV or monitor, and the Oculus RiftTM or the Microsoft Holololens. It is changing from virtual reality to augmented reality using Head Mounted Display (HMD) such as TM).
  • HMD Head Mounted Display
  • the gaming controller 100a tends to expand its role from a simple input means to an output means for providing various feedback to a user in order to increase game immersion.
  • Sony's Dual ShockTM for PlaystationTM is equipped with a vibration function that outputs tactile feedback to the user.
  • the feedback device 100 implemented as the gaming controller 100a in the present specification may induce higher game immersion by adding a thermal sensation not previously felt by the user to the game as an interactive element by providing thermal feedback to the user. .
  • 1 to 7 relate to a gaming controller 100a of an embodiment of a feedback device 100 according to an embodiment of the invention.
  • the gaming controller 100a is a traditional type 100a-1 that is held with both hands similar to that shown in FIG. 1, such as, for example, an input means that works with Sony's PlayStation or Microsoft's XboxTM.
  • it may be implemented as a bar type 100a-2 held with one hand similar to that shown in FIG. 2, such as an input means interworking with WiiTM of Nintendo.
  • the bar type gaming controller 100a is a type suitable for receiving a user's operation in an augmented reality or a virtual reality environment recently, and as shown in FIG. 3, a move motion used in a Sony PlayStation VRTM is similar to that shown in FIG. 3. It is also available as a pair of bar types (100a-3), held in both hands, like the input means for the VimTM or HTC's ViveTM.
  • the gaming controller 100a has a wheel type 100a-4 similar to that shown in FIG. 4 mainly used for racing games, a joystick type 100a-5 similar to that shown in FIG. 5 used for flight simulator games, and a first person.
  • a gun type 100a-6 similar to that shown in FIG. 6 used in a First Person Shooter (FPS) game or a mouse type 100a-7 similar to that shown in FIG. 7 commonly used in a computer gaming environment. May be
  • FPS First Person Shooter
  • the above-described gaming controller 100a may be designed to provide thermal feedback to the user through an area in contact with the user's body (eg, the palm of the user). 1 to 7, portions of the gaming controller 100a that provide thermal feedback to the user's body, that is, the contact surface 1600, are displayed.
  • the position of the contact surface 1600 is not limited by the drawings, and of course, the contact surface 1600 may be provided at a portion different from the drawing in the gaming controller 100a.
  • the wearable device 100b may be considered.
  • the wearable device 100b may mean a device that is worn on a user's body and performs various functions.
  • various wearable devices 100b are being developed with increasing interest in human-machine interface (HMI), and the thermal feedback function of the wearable device 100b is provided. By introducing a new user experience can be possible.
  • HMI human-machine interface
  • the wearable device 100b is a glass type 100b-1 that is worn like glasses similar to that shown in FIG. 8, and an HMD type 100b that is worn on the head to implement VR or AR similarly to that shown in FIG. 9. -2), watch type (100b-3) or band type (100b-4) worn on the wrist similar to those shown in Figs. 10 and 11, a suit type that can be worn like a garment similar to that shown in Fig. 12 100b-5, a glove type 100b-6 that can be fitted like a glove like the one shown in FIG. 13, a shoe type 100b-7 that can be worn like a shoe similar to that shown in FIG. As the name has been developed in a variety of forms that are mounted on each part of the user's body.
  • the wearable device 100b may be designed to provide thermal feedback to the user through a portion in contact with the user's body. 8 to 14, portions of the wearable device 100b that provide thermal feedback to the user's body, that is, the contact surface 1600, are displayed.
  • the position of the contact surface 1600 is not limited by the drawings, and of course, the contact surface 1600 may be provided at a portion different from the drawing of the wearable device 100b.
  • the gaming controller 100a and the wearable device 100b are described among the implementation examples of the feedback device 100, but the implementation example of the feedback device 100 is not limited thereto.
  • the feedback device 100 may be implemented in any device in which the thermal feedback function is usefully used.
  • the feedback device 100 may be applied to a medical device for testing a patient's thermal sensation, or the steering wheel of a car for the purpose of providing a proper heat to the driver's hand or providing a warning signal. It may be applied to.
  • the feedback device 100 may be used in an educational facility to provide a thermal sensation to a student to increase the educational effect, or may be mounted in a chair of a movie theater to provide a thermal sensation in addition to an audiovisual sense to a user to increase a movie immersion effect.
  • the feedback device is a device that outputs thermal feedback, and uses the thermal feedback to provide a thermal experience accompanying the multimedia content when playing multimedia content such as game, video, VR / AR application and immersive applications. It can be used comprehensively in the field.
  • the feedback device may be linked to a content playback device such as a game console or a PC that drives multimedia content provided mainly in the form of games and haptic applications.
  • the feedback device itself may also serve as a content reproducing device for driving multimedia content.
  • 15 is a block diagram of a configuration of a feedback device 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the feedback device 100 may include an application unit 2000 and a feedback unit 1000.
  • the application unit 2000 is a unit for performing a unique function according to the implementation form of the feedback device 100
  • the feedback unit 1000 is a unit for outputting the thermal feedback.
  • the application unit 2000 may be appropriately designed according to the implementation form of the feedback device 100.
  • the application unit 2000 performs casing of the gaming controller 100a, a communication module for communicating with the game console, and a user operation. It may include an input module for receiving an input and an application controller for controlling the overall operation of the gaming controller 100a.
  • the application unit 2000 may include a chute member constituting the chute, a sensing module that senses a user's body signal, and the like.
  • the application form may vary somewhat depending on the implementation form of the feedback device 100, but basically a configuration for generating or absorbing heat, a configuration for controlling heat / absorption, and a user It has a configuration that transfers heat to it.
  • the feedback unit 1000 will be described first, and then the configuration of the application unit 2000 in some implementations of the feedback device 100 and the linkage method of the feedback unit 1000 will be described.
  • 16 is a block diagram of a configuration of a feedback unit 1000 according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the feedback unit 1000 may include a heat output module 1200, a feedback controller 1400, and a contact surface 1600.
  • the feedback unit 1000 performs thermal generation or endothermic operation selectively or simultaneously by the feedback controller 1400 controlling the heat output module 1200, and thermal feedback by transferring hot and cold heat to the user through the contact surface 1600. Can be provided.
  • the heat output module 1200 may perform a heat generation operation or an endothermic operation.
  • the thermo output module 1200 may use a thermoelectric element such as a Peltier element to perform the heat generation operation or the endothermic operation.
  • the Peltier effect is a thermoelectric phenomenon discovered by Jean Peltier in 1834. When a current flows after joining dissimilar metals, an exothermic reaction occurs on one side and a cooling reaction on the other side. It means a phenomenon that occurs.
  • the Peltier device is a device that causes such a Peltier effect.
  • the Peltier device was initially made of a dissimilar metal joint such as bismuth and antimony, but recently, it is manufactured by arranging NP semiconductors between two metal plates to have higher thermoelectric efficiency. .
  • Peltier element is immediately induced heat and endotherm in both metal plates when the current is applied, it is possible to switch the heat and endotherm according to the current direction, and the degree of heat generation or endotherm can be adjusted relatively precisely according to the current amount for thermal feedback It is suitable for use in exothermic operation or endothermic operation.
  • flexible thermoelectric devices it is possible to manufacture a form in which a user's body is easily in contact with each other, thereby increasing commercial availability as the feedback device 100.
  • the heat output module 1200 may perform an exothermic operation or an endothermic operation as electricity is applied to the above-mentioned thermoelectric element.
  • the exothermic reaction and the endothermic reaction occur physically at the same time in the thermoelectric element to which the electricity is applied, in this specification, heat generated by the surface in contact with the user's body with respect to the heat output module 1200 generates heat, thereby absorbing heat. It is defined as endothermic operation.
  • the thermoelectric element may be configured by disposing an N-P semiconductor on a substrate. When a current is applied thereto, heat is generated on one side and endothermic is performed on the other side.
  • the heat output module 1200 is defined as performing the heating operation to generate heat at the front, endothermic at the back, and vice versa Endothermic, heat generation in the rear may be defined as performing the endothermic operation.
  • thermoelectric effect is induced by the electric charge flowing through the thermoelectric element, it is also possible to describe the electricity that induces the heat generation operation or the endothermic operation of the heat output module 1200 from the current point of view.
  • the description will be made in terms of voltage.
  • this is merely for convenience of description, and the invention in which a person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention pertains (hereinafter referred to as a person skilled in the art) with respect to the description in terms of voltage replaces it with a current view. Since no accident is required, it should be noted that the present invention should not be construed as limited in terms of voltage.
  • the thermal output module 1200 may be implemented in various forms including a thermoelectric element. A detailed description of the configuration and form of the thermal output module 1200 will be described later.
  • the feedback controller 1400 may control the overall operation of the feedback unit 1000.
  • the feedback controller 1400 may control the heat output module 1200 to apply a voltage to the thermoelectric element of the heat output module 1200 to perform a heat generation operation or an endothermic operation.
  • the feedback controller 1400 may perform signal processing between the application unit 2000 and the feedback unit 1000.
  • the feedback controller 1400 may perform operations and processing of various information and output an electric signal to the heat output module 1200 according to the processing result to control the operation of the heat output module 1200.
  • the feedback controller 1400 may be implemented as a computer or a similar device according to hardware, software, or a combination thereof.
  • the feedback controller 1400 may be provided in the form of an electronic circuit that processes an electrical signal to perform a control function, and may be provided in the form of a program or code that drives a hardware circuit in software.
  • the operation of the feedback unit 1000 may be interpreted to be performed by the control of the feedback controller 1400.
  • the contact surface 1600 directly contacts the user's body and transmits the hot or cold heat generated by the heat output module 1200 to the user's skin.
  • a portion of the outer surface of the feedback device 100 that directly contacts the user's body may be the contact surface 1600.
  • a portion gripped by both hands may be a contact surface 1600.
  • the inner surface of the chute is shown. All or part of may be the contact surface 1600.
  • the contact surface 1600 may be provided as a layer directly or indirectly attached to the outer surface of the heat output module 1200 (the direction of the user's body).
  • the contact surface 1600 of this type may be disposed between the heat output module 1200 and the user's skin to perform heat transfer between the heat output module 1200 and the user.
  • the contact surface 1600 may be made of a material having high thermal conductivity so that heat transfer from the heat output module 1200 to the user's body is performed well.
  • the layer type contact surface 1600 may also prevent the heat output module 1200 from being directly exposed to the outside, thereby protecting the heat output module 1200 from external impact.
  • the layer type contact surface 1600 may have a larger area than the outer surface of the heat output module 1200 in order to secure a wider heat transfer surface in terms of area.
  • the contact surface 1600 may be the entire inner surface of the chute even if the heat output module 1200 is disposed at some specific point.
  • the contact surface 1600 has been described as a separate configuration disposed on the heat output module 1200.
  • the outer surface of the heat output module 1200 may itself be the contact surface 1600.
  • some or all of the front surface of the heat output module 1200 may be the contact surface 1600.
  • the contact surface 1600 is the equivalent component to the heat output module 1200 in the feedback unit 1000.
  • the heat output module 1200 may include the contact surface 1600.
  • the heat output module 1200 performs an exothermic operation or an endothermic operation using a thermoelectric element.
  • the configuration and form of the heat output module 1200 will be described in detail.
  • the thermal output module 1200 may include a thermoelectric element including a thermocouple array 1240 disposed between the substrate 1220 and the substrate 1220 and a power terminal 1260 for applying power to the thermoelectric element.
  • the substrate 1220 serves to support the unit thermocouple 1241 and is provided as an insulating material.
  • a ceramic may be selected as a material of the substrate 1220.
  • substrate 1220 can use a flat plate shape, it is not necessarily so.
  • the substrate 1220 may be provided as a flexible material so that the thermal output module 1200 may be used for various types of feedback devices 100 having various contact surfaces 1600.
  • the thermal output module 1200 may be used for various types of feedback devices 100 having various contact surfaces 1600.
  • a portion of the user holding the gaming controller 100a with a palm is a curved shape, and the heat output module 1200 is used for the curved portion.
  • the flexible material used for the substrate 1220 may include glass fiber or flexible plastic.
  • the thermocouple array 1240 is composed of a plurality of unit thermocouples 1241 disposed on the substrate 1220.
  • the unit thermocouple 1241 metal pairs different from each other (for example, bismuth, antimony, etc.) may be used, but mainly N-type and P-type semiconductor pairs may be used.
  • the semiconductor pair is electrically connected at one end and electrically connected to the unit thermocouple 1241 at the other end. Electrical connection between semiconductor pairs or with adjacent semiconductors is made by conductor member 1242 disposed on substrate 1220.
  • the conductor member 1242 may be a conductive wire or an electrode such as copper or silver.
  • thermocouple 1241 The electrical connection of the unit thermocouple 1241 may be mainly performed in series, and the unit thermocouple 1241 connected in series with each other forms a thermocouple group 1244, and the thermocouple group 1244 may be a thermocouple array ( 1240 may be achieved.
  • the power terminal 1260 may apply power to the heat output module 1200.
  • the thermocouple array 1240 may generate heat or absorb heat according to the direction of the voltage value and current of the power applied to the power supply terminal 1260. More specifically, two power supply terminals 1260 may be connected to one thermocouple group 1244. Therefore, when there are several thermocouple groups 1244, two power supply terminals 1260 may be disposed for each thermocouple group 1244. According to such a connection method, by individually controlling the voltage value or the current direction for each thermocouple group 1244, whether to perform heat generation or endotherm and the degree of heat generation or endotherm can be adjusted.
  • the power supply terminal 1260 receives an electric signal output by the feedback controller 1400, and as a result, the feedback controller 1400 adjusts the direction or the magnitude of the electric signal to thereby output the thermal output module 1200. It will be possible to control the exothermic operation and the endothermic operation of. In addition, when there are a plurality of thermocouple groups 1244, it may be possible to individually control the electric signals applied to the respective power supply terminals 1260 for each thermocouple group 1244.
  • thermal output module 1200 Based on the description of the configuration of the thermal output module 1200 described above, some representative forms of the thermal output module 1200 will be described.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating one embodiment of a thermal output module 1200 according to an embodiment of the present invention.
  • a pair of substrates 1220 are provided to face each other.
  • the contact surface 1600 may be positioned outside the one of the two substrates 1220 to transfer the heat generated by the heat output module 1200 to the user's body.
  • flexibility may be provided to the heat output module 1200.
  • a plurality of unit thermocouples 1241 is positioned between the substrates 1220.
  • Each unit thermocouple 1241 is composed of a semiconductor pair of an N-type semiconductor 1241a and a P-type semiconductor 1241b.
  • the N-type semiconductor and the P-type semiconductor are electrically connected to each other by the conductor member 1242 at one end.
  • the other ends of the N-type semiconductor and the P-type semiconductor of the arbitrary unit thermocouple 1241 are electrically connected to each other by the conductor member 1242 and the other end of the P-type semiconductor and the N-type semiconductor of the adjacent unit thermocouple 1241, respectively. Electrical connections between the unit elements are made. Accordingly, the unit thermocouples 1241 are connected in series to form one thermocouple group 1244.
  • the entire thermocouple array 1240 is composed of one thermocouple group 1244, and since the whole unit thermocouple 1241 is connected in series between the power terminals 1260, the thermal output module 1200 may include the thermocouple array 1240. Perform the same operation throughout its front face. That is, when power is applied to the power terminal 1260 in one direction, the heat output module 1200 may perform a heat generation operation. When power is applied in the opposite direction, the heat output module 1200 may perform an endothermic operation.
  • FIG. 18 is a diagram of another form of the thermal output module 1200 according to an embodiment of the present invention.
  • thermocouple array 1240 includes a plurality of thermocouple groups 1244, and each thermocouple group 1244 is connected to each power terminal 1260, so that each thermocouple group 1244 is individually separated. Control is possible.
  • the first thermocouple group 1244-1 generates heat by applying current in different directions to the first thermocouple group 1244-1 and the second thermocouple group 1244-2. (The current direction at this time is 'forward'), and the second thermocouple group 1244-2 may perform an endothermic operation (the current direction at this time is 'reverse').
  • thermocouple group 1244-1 different voltage values are applied to the power supply terminal 1260 of the first thermocouple group 1244-1 and the power supply terminal 1260 of the second thermocouple group 1244-2, thereby providing the first thermocouple.
  • the group 1244-1 and the second thermocouple group 1244-2 may also perform different heat generation or endothermic operations.
  • thermocouple groups 1244 are arranged in a one-dimensional array in the thermocouple array 1240.
  • the thermocouple groups 1244 may be arranged in a two-dimensional array.
  • 19 is a diagram of another form of the thermal output module 1200 according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 19, using the thermocouple group 1244 arranged in a two-dimensional array, more detailed regional motion control may be possible.
  • thermal output module 1200 uses a pair of opposing substrates 1220, it is also possible to use a single substrate 1220.
  • the unit thermocouple 1241 and the conductor member 1242 may be disposed on the single substrate 1220 in a manner to be fixed to the single substrate 1220.
  • the unit thermocouple 1241 or the conductor member 1242 may be embedded and supported by using a porous substrate as a single substrate 1220.
  • the contact surface 1600 is formed in a separate layer from the heat output module 1200 in front of the heat output module 1200, but the heat output module 1200 is described.
  • the front surface itself may be the contact surface 1600.
  • the outer surface of the substrate 1220 may be the contact surface 1600.
  • the application unit 2000 of the feedback device 100 will be described.
  • the application unit 2000 may be appropriately designed as needed as a unit for performing its own function according to the implementation behavior of the feedback device 100.
  • the feedback device 100 of the present invention can be used in any form as long as thermal feedback can be effectively utilized, and therefore it is difficult to substantially describe the application unit 2000 for all implementations in the feedback device 100. Since there is a point, the application unit 2000 will be described based on the type of the gaming controller 100a.
  • FIG. 21 is a block diagram of a configuration of an application unit 2000 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 22 is a schematic diagram of a configuration of an application unit 2000 according to an embodiment of the present invention.
  • the application unit 2000 may include a casing 2100, an input module 2200, a sensing module 2300, a vibration module 2400, a communication module 2500, a memory 2600, and an application. It may include a controller 2700.
  • the casing 2100 forms an appearance of the feedback controller 100 of the gaming controller 100a type, and accommodates a configuration of the communication module 2500 or the application controller 2700 in the casing 2100. Accordingly, the received components may be protected from an external shock by the casing 2100.
  • the overall shape of the casing 2100 may be a pad type for one hand and a bar type for one hand, but is not limited thereto.
  • the two-handed pad type is mainly used for a traditional 2D display-oriented game
  • the bar type is used for virtual reality, augmented reality or mixed reality (MR).
  • the casing 2100 may be provided with a grip 2120 for the user to grip the feedback device 100.
  • the gripping portion 2120 may be formed of a material having high frictional force (for example, rubber or urethane) or have an anti-slip shape (for example, an uneven shape).
  • the gripping portion 2120 may be made of a material that absorbs sweat generated from the skin of the user.
  • a contact surface 1600 of the feedback unit 1000 may be formed in the gripper 2120, or the gripper 2120 may correspond to the contact surface 1600.
  • the gripper 2120 may be located in two places, and in the case of the bar type gaming controller 100a, the gripper 2120 may be in one place.
  • two bar-type gaming controllers 100a may be used in pairs, and in this case, gripping parts 2120 may be present in the two gaming controllers 100a.
  • the input module 2200 may obtain a user input from the user.
  • a user input is mainly a user command for a game, and examples thereof include character manipulation in a game or menu selection.
  • the input module 2200 may mainly be a button or a stick, and a user may input a user input by pressing a button or manipulating the stick in a specific direction.
  • the input module 2200 is not limited to the above-described example.
  • the sensing module 2300 may sense various information related to the gaming controller 100a.
  • Examples of the representative sensing module 2300 include a posture sensor that detects a posture of the gaming controller 100a or a motion sensor that detects an operation of the gaming controller 100a, and a biosensor that detects a user's body signal. Can be.
  • a posture sensor or a motion sensor a gyro sensor and an acceleration sensor can be used.
  • the biosensor may include a temperature sensor that detects a user's body temperature or an ECG sensor that detects an electrocardiogram.
  • the vibration module 2400 may output vibration feedback.
  • the vibration feedback together with the thermal feedback, can further enhance the user's engagement with the game.
  • vibration feedback may occur when a character in a game is caught in an explosion scene, or is dropped and impacted from a high position. Meanwhile, as will be described later, the vibration feedback and the thermal feedback may be interlocked with each other.
  • the communication module 2500 communicates with an external device.
  • the gaming controller 100a sometimes plays a role of a game console as a stand-alone type, an electronic device that executes a game program such as a game console or a PC (including a game console professionally manufactured for driving a game and portability).
  • a portable game console, a PC, a smart phone, a tablet, etc. which emphasized the above, may be an electronic device for driving a game, but hereinafter, the mobile game console may also be linked to the game console. Accordingly, the gaming controller 100a may transmit and receive various types of information with the game console through the communication module 2500.
  • the communication module 2500 is largely divided into a wired type and a wireless type. Since the wired type and the wireless type have advantages and disadvantages, in some cases, the wired type and the wireless type may be simultaneously provided in one gaming controller 100a.
  • USB Universal Serial Bus
  • the wireless type mainly uses a wireless personal area network (WPAN) -based communication method such as Bluetooth or Zigbee.
  • WPAN wireless personal area network
  • the wireless communication module 2500 may use a wireless local area network (WLAN) -based communication method such as Wi-Fi or other known communication methods.
  • WLAN wireless local area network
  • the memory 2600 may store various types of information.
  • the memory 2600 may store data temporarily or semi-permanently. Examples of the memory 2600 include a hard disk drive (HDD), a solid state drive (SSD), a flash memory, a read-only memory (ROM), a random access memory (RAM), and the like. This can be.
  • the memory 2600 may be provided in a form embedded in the feedback device 100 or a form detachable from the feedback device 100.
  • the memory 2600 may store an operating program (OS) for driving the feedback device 100 or various data necessary or used for the operation of the feedback device 100.
  • OS operating program
  • the application controller 2700 may perform control of the application unit 2000 and overall control of the feedback device 100.
  • the application controller 2700 may transmit posture information of the gaming controller 100a detected by the user input or the sensing module 2300 input to the input module 2200 to the game console using the communication module 2500 or
  • the vibration sensor may receive a vibration signal from the game console through the communication module 2500 to cause the vibration sensor to generate vibration feedback.
  • the application controller 2700 receives a thermal feedback request signal from the game console through the communication module 2500 and transmits it to the feedback controller 1400, whereby the feedback controller 1400 controls the thermal output module 1200 to thermally. You can also generate feedback.
  • the above-described control operation may be performed as the application controller 2700 performs calculation and processing of various kinds of information.
  • the application controller 2700 may be implemented as a computer or a similar device according to hardware, software, or a combination thereof.
  • the application controller 2700 may be provided in the form of an electronic circuit that processes an electrical signal to perform a control function, and may be provided in the form of a program or code that drives a hardware circuit in software.
  • the application controller 2700 of the application unit 2000 and the feedback controller 1400 of the feedback unit 1000 may be physically separated, they may be provided in a single physical configuration.
  • the application controller 2700 and the feedback controller 1400 may be manufactured as separate chips, and may cooperate with each other through a communication interface, but functionally function the functions of the application controller 2700 and the feedback controller 1400. It is also possible to design a single chip that does it all.
  • the application controller 2700 and the feedback controller 1400 will be described as being functionally separated for convenience of description, but the present invention is not limited thereto.
  • the feedback device 100 may be implemented in various forms in addition to the above-described gaming controller 100a, some or all of the content described in the gaming controller 100a is different from the feedback device 100 Of course, it can be applied to).
  • the gaming controller 100a is not necessarily used only for games, but may also be used in various fields including experience applications, educational applications, and medical applications in which virtual reality technology or augmented reality technology is applied.
  • the feedback device 100 may basically provide thermal feedback.
  • Thermal feedback may include warm-feel feedback, cold-feel feedback, and hot grill feedback.
  • the feedback device 100 may provide the above-described thermal feedback by the feedback unit 1000 selectively or simultaneously performing the heating operation or the endothermic operation.
  • the feedback device 100 may provide thermal feedback at various intensities.
  • the intensity of the thermal feedback may be adjusted in such a manner as to adjust the magnitude of the voltage applied by the feedback controller 1400 of the feedback unit 1000 to the thermal output module 1200.
  • the feedback device 100 may perform an operation for preventing damage to the skin of a user who receives heat through the contact surface 1600 when providing thermal feedback. This may be done by adjusting the intensity or time for providing thermal feedback by controlling the electrical signal applied by the feedback controller 1400 of the feedback unit 1000 to the heat output module 1200.
  • the feedback device 100 may perform an operation of removing the thermal inversion hallucination.
  • the thermal inversion hallucination is a phenomenon in which a user feels the opposite heat of the thermal feedback terminated at the end of the thermal feedback.
  • the feedback device 100 may eliminate the thermal inversion hallucination by providing a buffer section at the end of the thermal feedback.
  • the feedback device 100 may perform a thermal movement operation in which thermal feedback moves.
  • Thermal movement may mean providing a user with a sense of heat transfer on the contact surface 1600 by using a thermoelectric element provided by a thermocouple array 1240 composed of a plurality of individually controllable thermocouple groups 1244. have.
  • the thermal feedback provided by the feedback unit 1000 is based on a heat generating operation for providing a warm feeling to the user and an endothermic operation for providing a feeling of cold.
  • the feedback unit 1000 may perform a thermal grill operation in which a heat generation operation and an endothermic operation are combined as a kind of thermal feedback in order to provide a thermal feeling to the user.
  • the feedback unit 1000 may provide heat-sensing feedback to the user by performing a heating operation with the heat output module 1200.
  • the heat output module 1200 may perform an endothermic operation to provide cooling feedback to the user.
  • FIG. 23 is a diagram illustrating a heat generation operation for providing warm-up feedback according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 24 is a graph relating to the intensity of warm-up feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the exothermic operation may be performed by inducing an exothermic reaction toward the contact surface 1600 as the feedback controller 1400 applies a forward current to the thermocouple array 1240.
  • the feedback controller 1400 applies a constant voltage (hereinafter, referred to as 'constant voltage') to the thermocouple array 1240
  • the thermocouple array 1240 starts an exothermic operation.
  • the temperature of 1600 is increased to the saturation temperature with time as shown in FIG. 24. Therefore, the user may not feel or feel weak at the beginning of the heating operation, and after the predetermined time has elapsed, the user may be provided with thermal feedback corresponding to the saturation temperature after a certain time elapses. do.
  • FIG. 25 is a diagram illustrating an endothermic operation for providing cooling feedback according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 26 is a graph relating to the strength of cooling feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the endothermic operation may be performed by inducing an endothermic reaction in the direction of the contact surface 1600 as the feedback controller 1400 applies a reverse current to the thermocouple array 1240.
  • the feedback controller 1400 applies a constant voltage to the thermocouple array 1240 (hereinafter, the voltage causing the endothermic reaction is referred to as 'reverse voltage')
  • the thermocouple array 1240 starts an endothermic operation.
  • the temperature of 1600 is increased to the saturation temperature with time as shown in FIG. Therefore, the user does not feel cold or feels cold at the beginning of the endothermic operation, and feels the cold feeling rises until the saturation temperature is reached, and after a certain time has elapsed, the user is provided with cold feeling feedback corresponding to the saturation temperature. do.
  • the thermoelectric element When power is applied to the thermoelectric element, in addition to the exothermic and endothermic reactions occurring at both sides, the thermoelectric element converts electrical energy into thermal energy and generates heat. Therefore, when the same voltage is applied to the heat output module 1200 by changing only the direction of the current, the change in temperature due to the heat generation operation may be greater than the change in temperature due to the endothermic operation.
  • the temperature change amount means a temperature difference between the initial temperature and the saturation temperature when the heat output module 1200 is not operated.
  • thermoelectric operation and an endothermic operation performed by the thermoelectric element using electrical energy will be collectively referred to as 'thermoelectric operation'.
  • thermal grill operation which will be described later, is also a combined operation of the heating operation and the endothermic operation, the thermal grill operation may also be interpreted as a kind of 'thermoelectric operation'.
  • the feedback controller 1400 controls the heat generation degree or endothermic degree of the heat output module 1200 by adjusting the magnitude of the applied voltage.
  • the feedback controller 1400 may adjust the direction of the current to select the type of thermal feedback to be provided between the thermal and cold feedbacks, and adjust the magnitude of the voltage to adjust the strength of the thermal and cold feedbacks.
  • FIG. 27 is a graph illustrating strength of warming / cooling feedback using voltage regulation according to an embodiment of the present invention.
  • the feedback controller 1400 applies a voltage value of five steps in a forward direction or a reverse direction, so that the feedback unit 1000 provides ten rows of five levels of thermal feedback and five levels of cold feedback to the user. Feedback can be provided.
  • the warm-sensing feedback and the cold-sensing feedback are shown to have the same number of strength grades, but the number of the strength ratings of the warm-up feedback and the cold-sensing feedback are not necessarily the same and may be different from each other.
  • the sense of thermal feedback and the cold sense feedback are illustrated by changing the current direction using the same voltage value, the magnitude of the voltage value applied for the warm sense feedback and the magnitude of the voltage value applied for the cold sense feedback. Need not be identical to each other.
  • the voltage value applied to the heat output module 1200 is controlled to control the intensity of the thermal feedback.
  • the intensity control of the thermal feedback may be performed in other ways.
  • thermocouple array 1240 of the thermal output module 1200 includes a plurality of thermocouple groups 1244 that can be individually controlled
  • the feedback controller 1400 controls the operation of the thermocouple groups 1244 to provide thermal feedback. You can adjust the intensity.
  • FIG. 29 is a graph illustrating control of warming / cooling feedback intensity through operation control for each thermocouple group 1244 according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the feedback controller 1400 may be thermoelectric.
  • the intensity of the thermal feedback can be adjusted by applying a voltage to all or part of the pair group 1244.
  • the feedback controller 1400 applies a voltage to the entire thermocouple group 1244 to provide the user with maximum thermal feedback, or applies a voltage only to the four thermocouple groups 1244 to give the user a medium phase intensity.
  • thermocouple groups 1244 To provide thermal feedback of the three thermocouple groups 1244, to provide a medium thermal thermal feedback to the user, or to apply a voltage only to the two thermocouple groups 1244 to the user of a medium-strength thermal
  • the feedback may be provided, or a voltage may be applied to only one thermocouple group 1244 to provide the user with minimal thermal feedback.
  • the feedback controller 1400 receives a voltage to be applied with a voltage such that the heat distribution is as uniform as possible within the allowable range. (1244) can be selected. To this end, the feedback controller 1400 applies a voltage to the thermocouple group 1244 in such a manner that the number of the thermocouple group 1244 to which voltage is applied or the thermocouple group 1244 to which the voltage is not applied is minimized. You can decide whether or not. 29 is a form in consideration of the uniformity of the heat distribution, it will be more clearly understood with reference to this.
  • the feedback controller 1400 may control the intensity of the thermal feedback by controlling the power application timing.
  • the feedback controller 1400 may apply power to an electric signal in the form of a duty signal having a duty cycle to the thermocouple array 1240 to adjust the strength of the thermal feedback.
  • FIG. 30 is a graph illustrating the adjustment of the warming / cooling feedback intensity through the power-on timing control according to the embodiment of the present invention. Referring to FIG. 30, it can be seen that the intensity of the thermal feedback is controlled by adjusting the duty rate of the electrical signal.
  • thermocouple group 1244 adjustment that is, an area adjustment
  • an adjustment method using a duty cycle it is possible to combine them, so it will only be apparent to those skilled in the art, so a description thereof will be omitted.
  • the feedback unit 1000 may provide thermal grill feedback in addition to the thermal feedback and the cooling feedback.
  • Heat sensation means that if the hot and cold spots are stimulated at the same time in the human body, it is not recognized as a sense of warmth and cold, but perceived as pain. Therefore, the feedback unit 1000 may provide thermal grill feedback to the user through a thermal grill operation that performs a combination of a heat generation operation and an endothermic operation.
  • the feedback unit 1000 may perform various types of thermal grill operations for providing thermal grill feedback, which will be described later with reference to the type of thermal grill feedback.
  • Thermal grill feedback may include neutral thermal grill feedback, warm grill feedback and cold grill feedback.
  • the neutral heat grill feedback, the heat grill feedback, and the cold heat grill feedback cause a neutral heat feeling, a heat feeling, and a cold heat feeling to the user, respectively.
  • Neutral heat sensation may mean that only the feeling of feeling without the warmth and cold feeling
  • the thermal sensation may mean that the feeling of sensation in addition to the sense of warmth
  • the cold heat sensation may mean that the feeling of sensation in addition to the feeling of cold.
  • Neutral heat feeling is caused when the intensity of warmth and coldness felt by the user falls within a predetermined ratio range.
  • the rate of neutral heat sensation (hereinafter referred to as the ⁇ neutral ratio '') may be different for each part of the body that receives thermal feedback, and may be slightly different for each individual even for the same part of the body. Neutral heat feeling tends to be felt when given greater intensity.
  • the intensity of the thermal feedback may be the amount of heat that the feedback device 100 applies to the body part in contact with the contact surface 1600 or the amount of heat absorbed from the body part. Therefore, when the thermal feedback is applied to a certain area for a certain time, the intensity of the thermal feedback may be expressed as a difference value of the temperature of the warm or cold feeling with respect to the temperature of the target site to which the thermal feedback is applied.
  • the human body temperature is usually between 36.5 ⁇ 36.9 °C, the temperature of the skin is different from person to person, but on average is known to be about 30 ⁇ 32 °C.
  • the temperature of the palm is about 33 ° C, slightly higher than the average skin temperature.
  • the above-described temperature values may vary slightly from person to person, and the same person may vary to some extent.
  • a sense of warmth and a sense of cold are continuously applied to a body region of the same size, it is expressed as a ratio of a temperature difference caused by a sense of cold to a temperature difference induced by a sense of temperature for a skin to be touched.
  • the neutral ratio is in the range of about 1.5-5.
  • the thermal sensation may be felt when the size of the warm sense is greater than the neutral ratio, and the cold sensation of heat may be felt when the magnitude of the cold sense is greater than the neutral ratio.
  • the feedback unit 1000 may perform the column grill operation in a voltage regulating manner.
  • the voltage grill type thermal grill operation may be applied to the feedback unit 1000 in which the thermocouple array 1240 includes a plurality of thermocouple groups 1244.
  • the feedback controller 1400 performs a heat generation operation by applying a forward voltage to a portion of the thermocouple group 1244 and applying a reverse voltage to another portion to perform an endothermic operation.
  • the heat output module 1200 may be configured by simultaneously providing warm-sensing feedback and cooling-sensing feedback.
  • 31 is a view illustrating a thermal grill operation of the voltage regulation method according to an embodiment of the present invention.
  • the thermocouple array 1240 includes a plurality of thermocouple groups 1244 arranged to form a plurality of lines.
  • the feedback controller 1400 allows the first thermocouple groups 1244-1 (eg, the odd-numbered thermocouple groups) to perform a heating operation and the second thermocouple groups 1244-2 (eg, The even line thermocouple groups) can be powered to perform an endothermic operation.
  • the thermocouple groups 1244 alternately perform the heating operation and the endothermic operation according to the line arrangement, the user may receive the warm and cold feelings at the same time, and thus may receive the thermal grill feedback.
  • odd lines and even lines is arbitrary, the reverse may be reversed.
  • 32 is a table of voltages for providing neutral column grill feedback in a voltage regulation scheme according to an embodiment of the present invention.
  • the feedback controller 1400 may apply five constant voltages and reverse voltages to the thermal output module 1200, respectively, and the thermal output module 1200 may generate five grades of heat. Assuming that the feedback device 100 performs an endothermic operation with the same magnitude of heat generation and the endothermic operation with the same magnitude, and the magnitude of the temperature variation between the grades is constant, the neutral ratio is set to 3. In this case, the feedback controller 1400 applies the first level constant voltage of the smallest magnitude to the first thermocouple group 1244-1 and reverses the third degree to the second thermocouple group 1244-2. The thermal output module 1200 may provide neutral thermal pain feedback by applying a voltage.
  • the feedback controller 1400 applies a second class constant voltage to the first thermocouple group 1244-1 and provides the second thermocouple group 1244 to provide neutral thermal grill feedback.
  • the fifth class reverse voltage may be applied.
  • the feedback controller 1400 receives the first-class constant voltage with respect to the first thermocouple group 1244-1 and the fourth-class inverse with respect to the second thermocouple group 1244-2.
  • a voltage can be applied to generate neutral thermal grill feedback.
  • the feedback controller 1400 provides a neutral thermal feeling by applying a constant voltage of a first class and a reverse voltage of a second class or applying a reverse voltage of a second class constant voltage and a fourth class. can do.
  • the former neutral heat sense (when using the first-class constant voltage and the second class reverse voltage) is more intense than the latter neutral heat sense (when using the second-class constant voltage and the fourth class reverse voltage).
  • the strength of the heat grill feedback can be adjusted.
  • the above description of the manner of providing a neutral heat pain is exemplary, and the present invention is not limited thereto.
  • the number of grades of the thermal feedback need not be five levels, and it is also possible for the number of cold and warm grades to be different.
  • it is not necessary for the temperature variation intervals of each grade to be constant, for example, the voltage interval of each grade may be constant.
  • the feedback controller 1400 may provide the hot grill feedback by adjusting the constant voltage and the reverse voltage to be less than or equal to the neutral ratio, or by providing the hot grill feedback by adjusting it to be greater than or equal to the neutral ratio.
  • the feedback controller 1400 applies a first class constant voltage to the first thermocouple group 1244-1 when the neutral ratio is set to 3 and the second thermocouple group 1244.
  • the thermal output module 1200 When the reverse voltage of the first or second grade is applied to -2), the thermal output module 1200 generates heat and sensation at a rate lower than the neutral ratio, thereby providing the user with a thermal grill feedback that feels both sensation and sensation at the same time. can do.
  • the constant voltage does not necessarily need to be a constant voltage used for the neutral column grill feedback.
  • the feedback controller 1400 may allow the thermal output module 1200 to provide the thermal grill feedback by using the constant voltage of the fourth grade and the reverse voltage of the fourth grade.
  • the thermal output module 1200 receives (constant voltage and reverse voltage) of (grade 1, grade 4) or (grade 1, grade 5). Can be applied to
  • the feedback device 100 is adjusted by adjusting the voltage applied to the thermocouple group 1244 in a state in which the region performing the heating operation and the region performing the endothermic operation are alternately arranged in the same size in the thermocouple array 1240.
  • the area grilling operation may be performed by the feedback controller 1400 adjusting the area of the thermocouple group 1244 to which the forward voltage is applied and the area of the thermocouple group 1244 to which the reverse voltage is applied. have.
  • FIG 33 is a view illustrating a thermal grill operation of the area control method according to an embodiment of the present invention.
  • the thermocouple array 1240 includes a plurality of thermocouple groups 1244 arranged to form a plurality of lines.
  • the feedback controller 1400 when the neutral ratio is 3, Three thermocouple groups 1244-2 per thermocouple group 1244-1 performing the exothermic operation apply constant voltage and reverse voltage to the thermal output module 1200 to perform the endothermic operation, thereby providing cooling feedback.
  • the feedback device 100 can provide a neutral thermal feeling.
  • the neutral ratio may refer to the ratio of the area where the cold feeling feedback is provided to the area where the warm feeling feedback is provided instead of the ratio of the temperature change in the warm feeling feedback and the cold feeling feedback.
  • the neutral ratio in terms of area may be the same as the neutral ratio in terms of temperature, but may be somewhat different.
  • the feedback controller 1400 reduces or increases the number of thermocouple groups 1244-2 performing the endothermic group per thermocouple group 1244-1 performing the exothermic operation. It is also possible to perform hot grill feedback or cold grill feedback.
  • thermocouple groups 1244 have the same area. However, the thermocouple groups 1244 may be designed in consideration of the neutral ratio.
  • thermocouple array 1240 composed of thermocouple groups 1244 having different areas for a thermal control scheme according to an embodiment of the present invention.
  • the first thermocouple group 1244-1 and the second thermocouple group 1244-2 are designed to have different areas, and the ratio may be a neutral ratio.
  • the feedback controller 1400 applies a constant voltage and a reverse voltage to the first thermocouple group 1244-1 and the second thermocouple group 1244-2, respectively. 100 may provide neutral heat grill feedback.
  • the temperature variation in the thermal and cold sense feedback uses the same constant voltage and the reverse voltage for providing the thermal grill feedback by adjusting the heat generating area and the endothermic area. If the change in temperature is different, the area ratio should be adjusted in consideration of the effects.
  • the value calculated from two variables, the ratio of the endothermic area to the exothermic area and the ratio of the cold perception temperature change to the warming temperature change may be the neutral ratio.
  • the feedback device 100 may provide thermal grill feedback by making the product of the ratio of the temperature change amount and the ratio of the area change amount to a neutral ratio.
  • the thermal grill operation according to the above-described region control method has an advantage of easily adjusting the feedback strength as compared with the thermal grill operation using a voltage.
  • the temperature change amount of the heat generating operation is generally larger than the temperature change amount of the endothermic operation.
  • the amount of change in temperature of the cold-sensitivity feedback must be greater than the rate of change in temperature of the warm-sensitivity feedback, and the magnitude ratio of the reverse voltage to the constant voltage is greater than the neutral ratio in terms of temperature. That's a pretty big figure. Therefore, in order to provide neutral thermal grill feedback in a voltage regulating manner, the feedback controller 1400 needs to output an electric signal having a wide voltage range. Thus, when the voltage range of the applied power supply is limited, it may be difficult to substantially adjust the strength of the thermal grill feedback.
  • the neutral heat grill feedback is processed by adjusting the area of the warm-sensing feedback region and the area of the cold-sensing feedback region, the amount of temperature change according to the heat generation operation in the warm-sensing feedback region and the endothermic operation in the cold-sensing feedback region By increasing or decreasing the temperature change, it is possible to simply adjust the strength of the neutral heat grill feedback.
  • the feedback controller 1400 increases the magnitude of the constant voltage and the reverse voltage together so that the heat output module 1200 provides strong neutral thermal grill feedback or decreases the weak thermal grill feedback. Can be provided.
  • the feedback controller 1400 since the neutral ratio for the neutral heat grill feedback is already satisfied by the heat generating area and the endothermic area, the feedback controller 1400 relatively freely adjusts the magnitude of the constant voltage and the reverse voltage to heat the grill. The strength of the feedback can be controlled.
  • the column grilling operation may be implemented according to a time division scheme.
  • the thermal grill operation according to the time division method may be implemented by alternately performing the heating operation and the endothermic operation in time. This is because if the warm and cold feedbacks are alternately transmitted within a relatively short time interval, the human sensory organs may mistake them.
  • the feedback controller 1400 may alternately apply the constant voltage and the reverse voltage to the heat output module 1200 so that the heating operation and the endothermic operation are alternately performed.
  • the neutral column grill feedback may be performed by adjusting at least one of the magnitude of the voltage and the time interval.
  • 35 is a diagram illustrating an example of a column grill operation using a time division scheme according to an embodiment of the present invention.
  • the feedback controller 1400 Assuming that the constant voltage and the reverse voltage are set in the same manner as the temperature change amounts of the warm-sensing feedback and the cold-sensing feedback, the feedback controller 1400 generates an electric signal such that the ratio of the time when the reverse voltage is applied to the time when the constant voltage is applied is a neutral ratio. It is possible to control the output timing of. For example, referring to FIG. 35, when the neutral ratio is 3, the feedback controller 1400 may apply a constant voltage for 20 kV and a reverse voltage for 60 kV to provide neutral heat grill feedback. Here, the warm grill feedback or the cold grill feedback may be achieved by adjusting the ratio of the signal output timing. On the other hand, when the time interval is set to a neutral ratio, the feedback controller 1400 may adjust the strength of the heat grill operation by increasing or decreasing the magnitudes of the constant voltage and the reverse voltage together.
  • FIG. 36 is a diagram illustrating another example of a thermal grill operation using a time division method according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the feedback controller 1400 is the same.
  • the voltage value of the electric signal may be adjusted so that the temperature change amount of the warm-sensing feedback and the cold-sensing feedback made over time becomes a neutral ratio.
  • the neutral ratio is 3
  • the feedback controller 1400 applies a constant voltage and a reverse voltage at an interval of 20 Hz, but the amount of temperature change in the cooling operation period is a change in temperature in the heating operation period.
  • Neutral thermal grill feedback can be provided by adjusting the magnitude of the constant and reverse voltages to three times.
  • the warm grill feedback or the cold grill feedback may be achieved by adjusting the magnitudes of the constant voltage and the reverse voltage.
  • the feedback controller 1400 may also control the time interval and the magnitude of the voltage together.
  • the thermal grilling operation of the voltage control method or the area control method causes sensory sensation, but physically applies both heat and cold to the user's body.
  • the user's sensory organs are continuously stimulated by such heat sensation, the user's body may feel the afterimage for a certain period of time even after the heat grill feedback is removed.
  • the heat grill feedback is mainly a pain sensation, so the user may feel uncomfortable due to the afterimage.
  • the cause of these afterimages is that the hot and cold spots of the skin have been exposed for a long period of time to a rather high intensity of hot and cold in order to provide effective heat grill feedback.
  • the thermal grilling operation according to the time division method does not continuously stimulate the hot and cold spots of the skin, so the afterimage effect is slightly removed.
  • the column grill operation may be performed by combining the concept of the area control method with the column grill operation according to the time division method described above.
  • the heat grill operation may be performed in a region different from one region of the thermocouple array 1240 in a heat generating operation and an endothermic operation depending on time, but the one region and the other region perform different operations. Can be.
  • FIG. 37 is a diagram illustrating an example of a column grill operation using a method in which a region control and a time division are combined according to an embodiment of the present invention.
  • the thermocouple array 1240 may include a first thermocouple group 1244-1 performing a first operation and a second thermocouple group 1244-2 performing a second operation.
  • the feedback controller 1400 controls the first thermocouple group 1244-1 to perform the first operation by sequentially applying a constant voltage and a reverse voltage to the first thermocouple group 1244-1, and the second thermocouple group.
  • the second thermocouple group 1244-2 may be controlled to perform the second operation by sequentially applying a reverse voltage and a constant voltage to 1244-2.
  • the feedback device 100 may output the same. It is possible to provide thermal grill feedback.
  • the feedback device 100 may provide neutral heat grill feedback, or provide hot grill feedback or cold grill feedback by the ratio of the voltage values of the constant voltage and the reverse voltage.
  • the time lengths of the heat generating operation and the endothermic operation may be relatively long time intervals, unlike the case where the heat grilling operation is performed by a simple time division method.
  • the simple time division method it is necessary to illuminate the human sense organs depending on the time division interval.
  • the complex method even if the time interval is long, it can be felt by providing both warm and cold feedback at the same time. Because. That is, in the case of the simple time division method, the application time of the constant voltage and the application time of the reverse voltage each need to be adjusted to be less than or equal to the recognition time required for the user to feel the warmth according to the heating operation or the coldness according to the endothermic operation.
  • the combined heat grill operation does not continuously provide heat or cold heat to the human skin, and periodically provides heat / cool heat alternately, thereby minimizing damage to the skin. Too long a time interval for this may not be a good idea.
  • thermocouple array 1240 is described as having two thermocouple groups 1244 operating in a staggered manner. However, in addition to the thermocouple array 1240, a hybrid scheme may be applied to various types of thermocouple arrays 1240.
  • 38 is a diagram illustrating another example of a column grilling operation using a method in which a region control and a time division are combined according to an embodiment of the present invention.
  • the thermocouple array 1240 may include four thermocouple groups 1244-1, 1244-2, 1244-3, and 1244-4.
  • the feedback controller 1400 may apply the following electrical signal to each thermocouple group 1244.
  • a constant voltage is applied to the first thermocouple group 1244-1 to perform a heating operation, and a reverse voltage is applied to the second thermocouple group 1244-2 to perform an endothermic operation.
  • the voltage is not applied to the remaining groups 1244-3 and 1244-4.
  • a constant voltage is applied to the third thermocouple group 1244-3 to perform the heating operation, and a reverse voltage is applied to the second thermocouple group 1244-4 to perform the endothermic operation.
  • thermocouple group 1244-1 no voltage is applied to the remaining groups 1244-1 and 1244-2.
  • a reverse voltage is applied to the first thermocouple group 1244-1 to perform an endothermic operation, and a constant voltage is applied to the second thermocouple group 1244-2 to perform the heating operation.
  • the voltage is not applied to the remaining groups 1244-3 and 1244-4.
  • a reverse voltage is applied to the third thermocouple group 1244-3 to perform an endothermic operation, and a constant voltage is applied to the fourth thermocouple group 1244-4 to perform the heating operation.
  • the process may repeat from the first time interval to the fourth time interval.
  • the modification may be performed by repeating only the first time interval and the second time interval.
  • the feedback device 100 provides thermal grille feedback by cooperation of the first thermocouple group 1244-1 and the second thermocouple group 1244-2, and the third thermocouple group 1244.
  • Providing heat grill feedback to the collaboration of -3) and the fourth thermocouple group 1244-4 may be performed alternately to provide the same effect as the continuous heat grill feedback is provided to the user.
  • thermocouple groups 1244-1 and 1244-2 associated with FIG. 38 and the third and fourth thermocouple groups 1244-3 and 1244-4 are performed.
  • the periods during which the column grill operations are performed by 4 do not overlap in time, it is also possible to have a section in which the two column grill operations overlap in time.
  • FIG. 39 is a view illustrating another example of a column grill operation using a method in which a region control and a time division are combined according to an embodiment of the present invention.
  • time sections described with reference to FIG. 38 may be spaced apart from each other, and overlapping sections may be inserted therebetween.
  • an operation of the previous time section and a column grill operation to be performed in the subsequent time section operation are performed together.
  • the heat grill operation having the overlap section may alleviate that the heat grill feedback is not transmitted to the user during the time it takes for the actual thermoelectric element to rise to the saturation temperature from the time when the voltage is applied for the heat / absorption operation.
  • thermal grill feedback operation may be implemented in various ways by combining time division and region adjustment, and the present invention should be construed as including a modification combining the examples mentioned in the present specification.
  • the thermal feedback operation described above stimulates the hot / cold point of the skin, when a certain amount of heat is delivered to the user, it may cause damage to the skin or the sensory organs. For example, if thermal feedback is provided to the user at an excessively high intensity, it may cause confusion in the sensory organs if the skin tissue is denatured by heat or provided for continuous thermal feedback over a long period of time.
  • an operation for preventing damage to a user's skin or sensory organs will be described.
  • the voltage difference applied by the feedback controller 1400 may be limited so that the temperature difference causing the contact surface in the heat output module 1200 does not exceed a predetermined level.
  • the feedback controller 1400 may limit the constant voltage below a voltage value at which the saturation temperature of the thermal feedback is 40 ° C.
  • the feedback controller 1400 may cut off power applied to the thermal output module 1200 when the thermal feedback is continuously applied for a predetermined time or more.
  • the strength of the thermal feedback may be taken into account when controlling the time for which thermal feedback is provided. This is because physical damage does not occur even if the user is given a low intensity thermal feedback for a long period of time, whereas high thermal feedback can cause physical damage even for a short time.
  • the feedback controller 1400 determines the intensity grade of the thermal feedback currently being performed and sets a time limit according to the determined intensity grade. If it is determined that the time for performing the thermal feedback exceeds the time limit, the power applied to the heat output module 1200 may be cut off.
  • the feedback device 100 may set a time limit for each class. For example, the feedback device 100 has no time limit for low intensity thermal feedback, a time limit is set for a high time thermal feedback, and a high time thermal feedback for medium intensity thermal feedback. A time limit longer than the time limit can be set. If it is necessary to provide thermal feedback beyond the set time limit, the feedback device 100 provides thermal feedback for a limited time period and then stops outputting the thermal feedback for a predetermined rest period, and then again after the break time has elapsed. Thermal feedback can be output.
  • thermal inversion hallucination means the illusion of the sensory organs where the opposite thermal sensation of the given thermal feedback is felt. Specifically, when the thermal feedback is interrupted, the user instantly feels a cold feeling, and when the cold feedback is interrupted, the user feels the warmth instantly. It's a kind of reverse hallucination.
  • Heat inversion hallucinations can undermine the user experience to provide the user with thermal feedback. For example, if the user grabs a hot kettle within the virtual reality, the feedback device 100 may provide warm feedback to the user to enhance the user experience with the virtual reality as part of the virtual reality experience system. However, if the user feels a cold moment in the process of stopping the thermal feedback, immersion in the virtual reality may be impaired.
  • thermal inversion hallucinations will be described in detail, and then specific methods for preventing the thermal inversion hallucinations will be described.
  • the feedback controller 1400 applies power to the thermal output module 1200.
  • the power applied to the heat output module 1200 is transferred to the thermoelectric element through the power supply terminal 1260, and in the thermoelectric element, an exothermic reaction or an endothermic operation occurs due to the Peltier effect.
  • This may be interpreted as the thermocouple array 1240 performing an exothermic operation or an endothermic operation, and the heat / cold heat generated by the exothermic operation or the endothermic operation is transmitted to the user's skin through the contact surface 1600.
  • the heat transmitted to the skin stimulates hot or cold spots distributed on the skin, and the user may feel warm feeling when the hot spot is stimulated, cold feeling when the cold spot is stimulated, and heat pain when both are simultaneously stimulated.
  • 40 is a view illustrating a temperature change of the contact surface 1600 during the exothermic operation and the endothermic operation according to an embodiment of the present invention.
  • thermocouple array 1240, the contact surface 1600, and the like have a predetermined heat capacity
  • the temperature of the contact surface 1600 becomes the power supply.
  • the saturation temperature is gradually reached from the initial temperature rather than reaching the saturation temperature immediately upon application.
  • the temperature of the contact surface 1600 does not immediately return to the initial temperature from the saturation temperature but gradually changes to return to the initial temperature.
  • the thermal inversion hallucination may be felt in the process of returning the temperature of the contact surface 1600 to the initial temperature according to the stop of the exothermic or endothermic operation.
  • the temperature decreases from the saturation temperature to the initial temperature, and in this process, the number of the hot spots that are stimulated by the thermal feedback decreases, thereby reducing the actual contact surface 1600. Even if the temperature does not go below the initial temperature, the user feels cold instantly.
  • the endothermic operation is stopped in the cold sense feedback situation, the temperature increases from the saturation temperature to the initial temperature, and in this process, the number of cold spots stimulated by the cold sense feedback decreases, which causes the actual temperature of the contact surface 1600 to be reduced. Does not rise above the initial temperature, the user feels a sense of warmth instantaneously.
  • the thermal inversion hallucination may be interpreted as meaning the thermal feedback in the opposite direction felt by the user even when the temperature is changed in the direction of removing the thermal feedback while the thermal feedback is given. .
  • 41 is a diagram illustrating a thermal inversion hallucination according to an embodiment of the present invention.
  • the feedback device 100 may eliminate the thermal inversion hallucination by mitigating the rate of temperature change occurring in the process of returning to the initial temperature when the thermal feedback is stopped.
  • FIG. 42 is a graph illustrating a temperature change trend of the contact surface 1600 by a buffer voltage according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the feedback controller 1400 may apply a buffer voltage to the thermal output module 1200 instead of immediately shutting off the power at the time of stopping the thermal feedback.
  • the buffer voltage may be in the same direction as the voltage for the thermal feedback but may be a small voltage.
  • the rate of temperature change that returns from the saturation temperature to the initial temperature after stopping the thermal feedback may be alleviated. Accordingly, the thermal inversion hallucination can be eliminated because the temperature does not change suddenly when the thermal feedback is stopped.
  • the feedback device 100 may use a multi-stage buffer voltage for the thermal inversion hallucination prevention operation.
  • 43 is a graph illustrating a change in temperature of the contact surface 1600 according to the thermal inversion hallucination prevention operation having a plurality of buffer stages according to an embodiment of the present invention.
  • the feedback device 100 may perform a thermal inversion illusion prevention operation by using the first, second, and third buffer voltages.
  • the feedback controller 1400 sequentially applies a voltage for thermal feedback, a first buffer voltage, a second buffer voltage, and a third buffer voltage when the thermal feedback is stopped, and finally shuts off the power.
  • the temperature change range can be abrupt.
  • the multi-stage buffer voltage can solve the thermal inversion of the high intensity thermal feedback.
  • the feedback device 100 can output thermal feedback at different grades of intensity, it may be possible to use a voltage for lower grade thermal feedback as a buffer voltage when the high grade thermal feedback is interrupted.
  • the buffer voltage is described as a single voltage or a step voltage having a constant voltage value in the thermal inversion illusion prevention operation, the buffer voltage may have a form of an electrical signal that gradually decreases with time.
  • the power supply (hereinafter referred to as 'operating power supply') for starting the output of the thermal feedback (hereinafter referred to as 'operating voltage' and 'operating current', respectively) It has been described that the buffer power is applied to the thermal reversal hallucinations.
  • the duty signal as a buffer power supply for the thermal inversion hallucination prevention operation, that is, the buffer operation.
  • the feedback controller 1400 may use a duty signal having a voltage equal to or lower than the operating power as a buffer voltage at the time when the operation power is stopped.
  • the operating power source may be a duty signal
  • the buffer power source may be a duty signal having a lower duty rate than the operating power source.
  • thermoelectric element is provided as a thermocouple array 1240 having a plurality of individually controllable thermocouple groups 1244, a smaller number of thermocouple groups 1244 than the operating power applied to output thermal feedback. It is also possible to perform a buffer operation by maintaining the operating power source during the buffer period in the thermocouple group 1244. For example, in a state in which thermal feedback is output by using a thermocouple array 1240 having five thermocouple groups 1244, the buffering operation maintains operating power for two thermocouple groups 1244. By turning off the operating power for the remaining three thermocouple groups 1244, it is also possible to perform the buffer operation in the form of gradually reducing the degree of thermoelectric operation in the entire thermocouple array 1240.
  • the buffering operation is performed by applying the buffering power successively after the interruption of the operation power supply.
  • the buffering power is applied when a predetermined time elapses after the interruption of the operation power supply. It can also be done through.
  • thermal inversion hallucinations are generated only by interruption of relatively strong intensity thermal feedback and may not occur substantially by interruption of relatively weak intensity thermal feedback.
  • the feedback device 100 when the feedback device 100 provides thermal feedback of various intensities, it may be determined whether to perform a thermal inversion illuminating prevention operation according to the strength of the thermal feedback. That is, the feedback device 100 does not perform the thermal inversion hallucination prevention operation for the weak strength thermal feedback in which the thermal inversion hallucination phenomenon does not occur.
  • the feedback device 100 provides five ratings for the warm-up feedback and the cold-feel feedback, respectively, wherein the thermal feedback may occur only for the upper three ratings.
  • the feedback device 100 may perform the thermal inversion hallucination prevention operation on the upper three classes, and may not perform the thermal inversion hallucination prevention operation on the remaining lower two classes.
  • the feedback controller 1400 obtains information about the intensity of the thermal feedback, determines whether the thermal feedback intensity is above or below a predetermined grade, and when it is below or below a predetermined grade, the feedback controller 1400 heats for a predetermined time after the stopping point of the thermal feedback. After the buffer voltage is applied to the output module 1200, the power is completely shut off after a predetermined time, and in the case of less than a predetermined level, the voltage applied to the thermal output module 1200 may be immediately interrupted when the thermal feedback is stopped.
  • the feedback device 100 provides thermal feedback of various intensities, in which case the thermal inversion hallucination occurs in the thermal feedback of the higher intensity, and the thermal inversion hallucination does not occur in the thermal feedback of the lower intensity.
  • produce may be used as a buffer voltage.
  • the magnitude of the buffer voltage or the time length of the buffer section may also be set differently according to the strength of the thermal feedback.
  • the feedback device 100 can set the buffer voltage for high thermal feedback to be greater than the buffer voltage for low thermal feedback.
  • the feedback device 100 may set the buffer section for the thermal feedback having a high intensity longer than the buffer section for the thermal feedback having the low intensity.
  • the thermal inversion psychedelic phenomenon described above may be different from each other in the warm and cold feedback under the same conditions. This is because the temperature change rate due to the interruption of the warm sense feedback and the temperature change rate due to the interruption of the cold sense feedback are different from each other.
  • FIG. 45 is a graph illustrating a difference in temperature change rates in warm-sensing feedback and cold-sensing feedback of the same intensity according to an embodiment of the present invention.
  • the magnitude of the rate of temperature decrease that occurs when stopping the warm sense feedback is smaller than the magnitude of the rate of temperature increase that occurs upon stopping the cold sense feedback.
  • thermoelectric element When electrical energy is applied in a thermoelectric element, part of the electrical energy induces an exothermic reaction and an endothermic reaction, while the other part is converted into thermal energy.
  • the portion directly converted into thermal energy is emitted through a heat sink connected to the rear surface of the thermoelectric element, but a part thereof remains in the thermoelectric element in the form of residual heat.
  • the heat generating side and the endothermic side try to achieve thermal equilibrium by conduction.
  • the residual heat may act on the temperature change of the front surface of the contact surface 1600 or the thermocouple array 1240 according to the interruption of the thermal feedback.
  • the residual heat acts as a factor of inhibiting the temperature decrease of the front surface of the contact surface 1600 or the thermocouple array 1240 at the end of the warm sense feedback, and conversely, at the end of the cold sense feedback, the residual surface of the contact surface 1600 or the thermocouple array 1240 is It acts as a factor to enhance the temperature increase on the front. Therefore, in general, the temperature change rate at the time of stopping the temperature-sensitive feedback becomes smaller than the temperature change rate at the time of stopping the cold-sensitivity feedback. As a result, the thermal inversion hallucination may be felt stronger when the cold-sensing feedback is interrupted among the warm-sensing feedback and the cold-sensing feedback under the same conditions.
  • the feedback device 100 may process the thermal inversion hallucination prevention operation differently at the end of the warm-up feedback and at the end of the cold-sensing feedback.
  • FIG. 46 is a view illustrating a time difference between a buffer section at the end of a warm sense feedback and a cold sense feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the feedback device 100 may set the length of the buffer section of the cold sense feedback to be longer than the length of the buffer section of the warm sense feedback.
  • the feedback controller 1400 determines the type of thermal feedback at the end of the thermal feedback, determines the length of the buffer section in consideration of the type of the thermal feedback, and buffers the thermal output module 1200 for a time corresponding to the determined buffer section. Voltage can be applied. That is, the feedback controller 1400 determines whether the thermal feedback is the thermal feedback or the thermal feedback, and if the thermal feedback is set to the buffer section with the first time length, and if the cold feedback is the buffer section with the second time length longer than the first time length Can be set.
  • the feedback device 100 may also consider the type of thermal feedback when determining whether to perform a thermal reversal prevention operation according to the strength of the thermal feedback. For example, in the description with reference to FIG. 44, the thermal inversion hallucination prevention operation is performed for the upper three stages, and the thermal inversion hallucination prevention operation is not performed for the remaining lower two stages, in the fifth step of the warm-sensing feedback and the fifth step of the cold-sensing feedback. As described above, assuming that the warm-sensing feedback and the cold-sensing feedback have the same intensity in the same step, it may be possible to perform the heat reverse illusion prevention operation only at the end of the upper two steps for the warm-sensing feedback.
  • FIG. 47 is a graph illustrating a change in temperature of the contact surface 1600 at the end of thermal grill feedback according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 48 is a graph illustrating an operation for removing the thermal feeling at the end of thermal grill feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the feedback device 100 may remove the sense of warmth felt at the end of the heat grill feedback by delaying the end of the heat absorbing operation from the end of the heat generating operation when the heat generating operation and the heat absorbing operation are stopped for the end of the heat grill feedback. Can be.
  • the feedback controller 1400 applies the constant voltage to the first time point and applies the reverse voltage to the second time point later than the first time point when the heat grill feedback is completed. Eliminate the feeling of warmth.
  • the neutral heat grill feedback may be output when the temperature ratio according to the exothermic operation and the endothermic operation is a neutral ratio, and according to the neutral ratio, the temperature difference compared to the initial temperature is larger when the endothermic operation is performed than the exothermic operation.
  • the temperature of the contact surface 1600 at the end of the neutral heat grill feedback may be the heat generating portion first reaches the initial temperature, the endothermic portion may reach the initial temperature.
  • the feedback device 100 removes the feeling of coldness felt by the end of the heat grill feedback by pulling the end of the heat absorbing operation earlier than the end of the heat generating operation when the heat generating operation and the heat absorbing operation are stopped for the end of the heat grill feedback. Can be.
  • the feedback controller 1400 applies the reverse voltage to the first time point and applies the constant voltage to the second time point later than the first time point when the heat grill feedback is completed. You can remove the feeling of cold.
  • the temperature of the heat generating portion of the temperature of the heat generating portion and the endothermic portion first reached the initial temperature, and then the user can feel the cold feeling for a period until the temperature of the endothermic portion reaches the initial temperature, but according to the individual Since the temperature change rate of the endothermic portion is faster than the temperature change rate of the exothermic region, it may feel a sense of warmth as a heat inversion hallucination instead of a cold feeling.
  • the feedback device 100 may remove the sense of warmth felt by the end of the heat grill feedback by delaying the end of the heat generating operation from the end of the heat absorbing operation when the heat generating operation and the endothermic operation are stopped for the end of the heat grill feedback. have.
  • the buffer operation may be performed at the end of each operation in order to prevent the heat inversion hallucination by the temperature change according to the end of each operation when the heat generation operation and the endothermic operation are completed for heat perception. Since this has already been described in detail in the prevention operation of heat inversion hallucinations, a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat transfer operation is an operation of moving heat on an area of the heat output module.
  • the heat transfer operation may be performed using the heat output module 1200 including a plurality of individually controllable thermocouple groups 1244.
  • FIG. 49 is a schematic diagram of an example of an electrical signal for a thermal movement operation according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 50 is a diagram illustrating a thermal movement operation according to FIG. 49.
  • the thermal output module 1200 may include a first thermocouple group 1244-1, a second thermocouple group 1244-2, a third thermocouple group 1244-3, and a fourth thermocouple group 1244-3.
  • the feedback controller 1400 may apply power to the thermoelectric device groups in order.
  • the first thermocouple group 1244-1 may first perform a thermoelectric operation (in which the thermoelectric operation includes an exothermic operation, an endothermic operation, and a heat grill operation). Thereafter, the thermoelectric operations may be performed in order of the second, third, and fourth thermocouple groups 1244-2, 1244-3, and 1244-4.
  • the feedback controller 1400 may cut off power to the entire thermocouple group 1244 at the time of applying power to the specific thermocouple group 1244. Accordingly, the first thermocouple group 1244-1 stops the thermoelectric operation when the second thermocouple group 1244-2 starts the thermoelectric operation, and the second thermocouple group 1244-3 stops the third thermoelectric. The thermoelectric operation stops when the pair group 1244-3 initiates the thermoelectric operation, and the third thermocouple group 1244-3 performs the thermoelectric operation when the fourth thermocouple group 1244-4 starts the thermoelectric operation. You can stop.
  • the user may feel heat moving from the region where the first thermocouple group 1244-1 is disposed on the contact surface to the region where the fourth thermocouple group 1244-4 is disposed.
  • thermoelectric element groups when the plurality of thermoelectric element groups are arranged in the horizontal direction while being held by the user in the feedback device, the user may provide a feeling of passing the cool wind by moving the cold heat from one side to the other side. Moving heat can also provide a feeling of passing heat source.
  • FIG. 51 is a schematic diagram of another example of an electrical signal for a thermal movement operation according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 52 is a diagram illustrating a thermal movement operation according to FIG. 51.
  • the thermal output module 1200 may include a first thermocouple group 1244-1, a second thermocouple group 1244-2, a third thermocouple group 1244-3, and a third thermocouple group 1244-3.
  • the feedback controller 1400 may apply power to the thermocouple groups 1244 in order.
  • the first thermocouple group 1244-1 may first perform a thermoelectric operation. Thereafter, the thermoelectric operations may be performed in order of the second, third, and fourth thermocouple groups 1244-2, 1244-3, and 1244-4.
  • the feedback controller 1400 may cut off power to the previous thermocouple group after a predetermined time from the time of applying power to the specific thermocouple group 1244. Accordingly, when the thermal sensation by the first thermocouple group 1244-1 is finished, the user may experience the sensation of the second thermocouple group 1244-2, and the second thermocouple group 1244-4. When the thermal sensation by 2) is finished, the thermal sensation by the third thermocouple group 1244-3 can be felt, and when the thermal sensation by the third thermocouple group 1244-2 is finished, The thermosensation caused by the four thermocouple groups 1244-4 can be experienced.
  • the predetermined time may correspond to a delay time after the power is applied to the thermoelectric element until the temperature of the contact surface reaches a temperature suitable for transferring heat.
  • the user may naturally feel that the heat moves from the region where the first thermocouple group 1244-1 is disposed on the contact surface to the region where the fourth thermocouple group 1244-4 is disposed.
  • FIG. 53 is a schematic diagram of still another example of an electrical signal for a thermal movement operation according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 54 is a diagram illustrating a thermal movement operation according to 53.
  • the thermal output module 1200 may include a first thermocouple group 1244-1, a second thermocouple group 1244-2, a third thermocouple group 1244-3, and a third thermocouple group 1244-3.
  • the feedback controller 1400 may apply power to the thermocouple groups 1244 in order.
  • the first thermocouple group 1244-1 may first perform a thermoelectric operation. Thereafter, the thermoelectric operations may be performed in order of the second, third, and fourth thermocouple groups 1244-2, 1244-3, and 1244-4.
  • the feedback controller 1400 may not cut off power to the thermoelectric element to which the pre-power is applied. Accordingly, the user may feel the heat filling up from the area where the first thermocouple group 1244-1 is disposed on the contact surface to the area where the fourth thermocouple group 1244-4 is disposed.
  • thermocouple groups 1244 are arranged in the vertical direction while being held by the user in the feedback device, the cold heat is moved from the lower side to the upper side so that the user moves the body from the lower part of the body to the cold water. Can provide a soaking feel
  • FIG. 55 is a schematic diagram of another example of an electrical signal for a thermal movement operation according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 56 is a diagram illustrating a thermal movement operation according to FIG. 55.
  • the thermal output module 1200 may include a first thermocouple group 1244-1, a second thermocouple group 1244-2, a third thermocouple group 1244-3, and a third thermocouple group 1244-3.
  • each thermocouple group 1244 is in a state in which a thermoelectric operation is performed by receiving power.
  • the feedback controller 1400 may turn off power to the thermocouple groups 1244 in order. Accordingly, the first thermocouple group 1244-1 stops the thermoelectric operation first, and then stops the thermoelectric operation in the order of the second, third, and fourth thermocouple groups 1244-2, 1244-3, and 1244-4. can do.
  • the user may feel that heat is released from the region where the first thermocouple group 1244-1 is disposed on the contact surface to the region where the fourth thermocouple group 1244-4 is disposed.
  • thermocouple groups 1244 are arranged in the vertical direction while being held by the user in the feedback device, the cold heat is moved from the lower side to the upper direction so that the user may feel cold water from the lower side of the body. It can provide a feeling of departure.
  • thermocouple groups 1244 are arranged in a one-dimensional array.
  • the number or arrangement of the thermocouple groups 1244 may vary. It is not limited to the example mentioned above.
  • the feedback device 100 will be described based on the form of the gaming controller 100a. Since this is merely to help understanding of the present invention, the type of the feedback device 100 that performs the thermal feedback providing method is not limited to the type of the gaming controller 100a, and it is also possible to use a general form for other types of feedback device 100. It is noted that it is applicable.
  • 57 is a flowchart illustrating a first example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the method of providing thermal feedback according to FIG. 57 is a method of initiating and terminating a thermal feedback, the method comprising: obtaining a feedback request message (S1100), obtaining feedback information (S1200), and outputting an electrical signal based on the feedback information; It may include the step (S1300), the step of providing thermal feedback in accordance with the electrical signal (S1400) and the step of ending the thermal feedback in accordance with the feedback end message (S1500).
  • a feedback request message may be obtained (S1100).
  • the game console may generate a feedback request message according to the information processing result in the game and transmit it to the feedback device 100.
  • the application controller 2700 may receive a feedback request message through the communication module 2500.
  • the feedback device 100 may acquire a feedback request message by itself.
  • the application controller 2700 may obtain a feedback request message in the form of a user input through the input module 2200.
  • the application controller 2700 may obtain a specific condition detected by the sensor module as a feedback request message.
  • feedback information may be obtained (S1200).
  • the feedback information may include information about the type of thermal feedback, the strength of the thermal feedback, and the time when the thermal feedback is applied. Such information may directly include data on the type, intensity, time, etc. of the thermal feedback, but may alternatively include data on the type, intensity, time, etc., of the thermal feedback.
  • the feedback request message may include feedback information.
  • the feedback request message received from the game console includes feedback information, so that the application controller 2700 may obtain the feedback information from the feedback request message.
  • the feedback information may be stored in the memory 2600, and the feedback request message may include an identifier for acquiring the feedback information stored in the memory 2600 instead of directly including the feedback information.
  • the game controller may extract an identifier from the received feedback request message and obtain feedback information corresponding to the feedback request message received from the feedback information table stored in the memory 2600 from the extracted identifier.
  • the feedback request message may simply request the initiation of thermal feedback, and the application controller 2700 may load and obtain feedback information previously stored from the memory 2600 according to the feedback request message.
  • an electrical signal may be output based on the feedback information (S1300).
  • the application controller 2700 may transmit feedback information to the feedback controller 1400, and the feedback controller 1400 may generate an electrical signal to be applied to the heat output module 1200 based on the feedback information.
  • the feedback controller 1400 may determine the direction of the voltage of the electric signal to be applied based on the type of the thermal feedback. For example, when the thermal feedback is the warm-sensitivity feedback, the feedback controller 1400 determines that the voltage to be applied is a constant voltage, and when the thermal feedback is the cold sense feedback, the feedback voltage is determined as the reverse voltage, and in the case of the thermal grill feedback, the constant voltage. It may be determined that the reverse voltage and the reverse voltage are simultaneously or time-divided.
  • the feedback controller 1400 may determine the magnitude of the voltage to be applied based on the strength of the thermal feedback.
  • the memory 2600 may store a voltage table regarding voltage magnitudes for respective strengths of thermal feedback.
  • the feedback controller 1400 may determine the magnitude of the voltage to be applied by referring to the voltage table based on the strength of the thermal feedback. Meanwhile, since the intensity of the voltage to be applied may be different according to the type of thermal feedback, the feedback controller 1400 may also consider the type of thermal feedback when referring to the voltage table.
  • the feedback controller 1400 may determine a period during which the voltage is applied based on the information about the time when the thermal feedback is to be applied.
  • the feedback controller 1400 may apply an electrical signal corresponding to the determined result to the heat output module 1200.
  • the heat output module 1200 receives an electrical signal through the power supply terminal 1260, and thus the thermocouple array 1240 may perform a heat generation operation, an endothermic operation, or a heat grill operation (S1400). Accordingly, the feedback device 100 may output and provide thermal feedback to the user.
  • the feedback end message may be obtained and thermal feedback may be terminated (S1500).
  • the feedback end message indicates the end of the feedback, and the feedback device 100 may obtain the feedback end message in a manner similar to that of obtaining the feedback request message.
  • the feedback device 100 may stop an operation related to thermal feedback that is being performed.
  • the feedback end message is not necessarily required to end the operation related to the thermal feedback.
  • the feedback information includes information on the time when the thermal feedback is to be applied
  • the feedback device 100 applies the thermal feedback for the corresponding time and then terminates the thermal feedback by stopping the operation on the thermal feedback. You can also
  • 58 is a flowchart illustrating a second example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the method of providing thermal feedback according to FIG. 58 is a method of providing thermal grill feedback through voltage control, and obtaining a feedback request message (S2100), obtaining feedback information (S2200), and performing the feedback based on feedback information.
  • the step of determining the type of thermal feedback to be performed in particular the step of determining whether or not the thermal grill feedback (S2300).
  • the method may include determining a voltage to be applied for the thermal grill operation (S2400) and simultaneously outputting high intensity warming feedback and low intensity cold feeling feedback (S2500). have.
  • a second example of such a method of providing thermal feedback may be performed by the feedback device 100 having the following characteristics.
  • the feedback device 100 may simultaneously perform a heating operation and an endothermic operation on a part of the contact surface 1600 and another part of the contact surface 1600.
  • the thermocouple array 1240 includes a plurality of thermocouple groups 1244, and the feedback controller 1400 may individually control the plurality of thermocouple groups 1244.
  • the feedback device 100 may implement warm-feel feedback and cold-feel feedback in multiple stages, respectively.
  • the feedback controller 1400 may output an electrical signal with a constant voltage of multiple stages and a reverse voltage of multiple stages.
  • a feedback request message may be obtained (S2100). This step can be similar to step S1100 in the first example of a method of providing thermal feedback.
  • step S2200 feedback information may be obtained (S2200). This step may be similar to step S1200 in the first example of a method of providing thermal feedback.
  • the feedback information includes at least information on the type of thermal feedback, and the type of thermal feedback includes warm-feel feedback, cold-feel feedback, and heat grill feedback.
  • the feedback information may further include information on the strength of the thermal feedback and the time when the thermal feedback is applied.
  • the type of thermal feedback to be performed may be determined based on the feedback information (S2300).
  • the feedback controller 1400 applies a constant voltage to the thermal output module 1200 and the thermal output module 1200 performs a heating operation.
  • the feedback controller 1400 applies a reverse voltage to the heat output module 1200 and the heat output module 1200 performs an endothermic operation.
  • the feedback controller 1400 may adjust the voltage level of the constant voltage or the reverse voltage using information on the strength of the thermal feedback among the feedback information.
  • thermal grill operation is performed as follows.
  • the voltage to be applied for the column grill operation is determined (S2400).
  • the memory 2600 may store a voltage level table and a thermocouple group 1244 table.
  • the voltage level table relates to the voltage levels of the multi-level on-sensing feedback and the cooling-sensing feedback.
  • the memory 2600 of the feedback device 100 that provides four levels of thermal feedback and cold feedback may store voltage values necessary for four levels of thermal feedback and four levels of cold feedback. have. If the warm-sensing feedback and the cold-sensing feedback use voltages of the same magnitude, it is possible that only four voltage values are stored for four stages.
  • thermocouple group 1244 table may be information about the first thermocouple group 1244 and the second thermocouple group 1244.
  • the feedback controller 1400 may obtain the constant voltage level and the reverse voltage level required for the column grill operation by referring to the voltage level table of the memory 2600.
  • the intensity of the endothermic operation should be stronger than that of the exothermic operation, so the feedback controller 1400 may determine the level of the constant voltage required for the thermal grill operation to be lower than the level of the reverse voltage required for the thermal grill operation.
  • the feedback device 100 may select the constant voltage in one step and the reverse voltage in four steps or the constant voltage in one step and the reverse voltage in three steps. Each value may change somewhat to the voltage design value of the feedback device 100, but it is essential that the level of reverse voltage be greater than the level of constant voltage.
  • the strength of the cold sense feedback with respect to the warm sense feedback to be output should be a neutral ratio, so that the feedback controller 1400 has a constant voltage and a reverse voltage, and the reverse voltage for the warm sense feedback according to the constant voltage.
  • the strength of the cooling feedback according to the value can be selected to approximate the neutral ratio.
  • the feedback controller 1400 applies a constant voltage to the first thermocouple group 1244 and a reverse voltage to the second thermocouple group 1244 with reference to the thermocouple group 1244 table.
  • the reverse voltage has a larger magnitude than the constant voltage. This means that the intensity of the endothermic operation used for the heat grill operation is greater than that of the exothermic operation from the viewpoint of the intensity of the thermal feedback.
  • the feedback device 100 may perform thermal grill feedback.
  • 59 is a flowchart illustrating a third example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the method of providing thermal feedback according to FIG. 59 is a method of providing thermal grill feedback by adjusting an area, and obtaining a feedback request message in operation S3100, obtaining feedback information in operation S3200, and performing the feedback on the basis of feedback information. Determining a type of thermal feedback to be performed, in particular, determining whether to be a thermal grill feedback (S3300), determining a region to apply a voltage for the thermal grill operation (S3400), and the first thermocouple group 1244.
  • the second thermocouple group 1244 may include the step of outputting the warm-sensing feedback and the cooling-sensing feedback at the same time, respectively (S3500).
  • the third example of such a method of providing thermal feedback may simultaneously perform exothermic and endothermic operations on a portion of the contact surface 1600 and another portion, and includes a plurality of thermocouple groups 1244 in the thermocouple array 1240.
  • the feedback controller 1400 may be performed by the feedback device 100 capable of individually controlling the plurality of thermocouple groups 1244.
  • a feedback request message may be obtained (S3100), feedback information may be obtained (S3200), and a type of thermal feedback to be performed may be determined based on the feedback information, and in particular, whether or not it is a thermal grill feedback may be determined (S3300).
  • the steps may be similar to steps S2100, S2200, S2300 in the second example of the method of providing thermal feedback, respectively.
  • thermal grill operation is performed as follows.
  • a region to which a voltage is applied for the column grill operation is determined (S3400).
  • the feedback controller 1400 may perform a heat absorbing operation with the first thermocouple group 1244 to perform a heat generating operation for a heat grill operation among the plurality of thermocouple groups 1244 included in the thermocouple array 1240.
  • Thermocouple group 1244 is determined.
  • the feedback controller 1400 is a ratio of the temperature change amount of the first thermocouple group 1244 according to the heating operation and the temperature change amount of the second thermocouple group 1244 and the first thermocouple group 1244 according to the endothermic operation.
  • the first thermocouple group 1244 and the second thermocouple group 1244 may be selected so that a neutral ratio is established in consideration of the ratio of the area occupied by the area occupied by the second thermocouple group 1244.
  • the feedback controller 1400 may have the first thermocouple group 1244 and the second thermoelectric element so that a neutral ratio from the viewpoint of the region is established. Pair group 1244 may be determined.
  • the feedback controller 1400 applies a constant voltage to the first thermocouple group 1244 and applies a reverse voltage to the second thermocouple group 1244. Accordingly, an exothermic operation is performed in the first thermocouple group 1244, and an endothermic operation is performed in the second thermocouple group 1244. As a result, in each region, the warm-sensing feedback is performed by the cold-sensing feedback, so that the user may provide thermal grill feedback.
  • the feedback device 100 may perform thermal grill feedback.
  • 60 is a flowchart illustrating a fourth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the method for providing thermal feedback according to FIG. 60 is a method of providing thermal grill feedback through time division, and obtaining a feedback request message (S4100), obtaining a feedback information (S4200), and performing the feedback based on feedback information. Determining the type of thermal feedback to be performed, in particular determining whether it is a thermal grill feedback (S4300), determining a duty cycle of the voltage for the thermal grill operation (S4400) and the constant voltage and the reverse voltage are alternately applied It may include the step (S4500) for outputting the warm sense feedback and the cold sense feedback alternately with time using an electrical signal.
  • a feedback request message may be obtained (S4100), feedback information may be obtained (S4200), and a type of thermal feedback to be performed may be determined based on the feedback information, and in particular, whether or not the feedback is a column grill may be determined (S3400).
  • the steps may be similar to steps S3100, S3200, S3300 in the second example of the method of providing thermal feedback, respectively.
  • thermal grill operation is performed as follows.
  • the duty cycle is determined as the voltage for the column grill operation (S4400).
  • the feedback controller 1400 alternately applies the constant voltage and the reverse voltage according to time, and determines the time for applying the constant voltage and the time for applying the reverse voltage.
  • the feedback controller 1400 is neutral in consideration of the ratio of the temperature change of the heat generation operation by applying the constant voltage and the temperature change amount according to the endothermic operation by the reverse voltage application, the ratio of the time during which the heat generation operation is performed and the time at which the endothermic operation is performed.
  • the constant voltage timing and the reverse voltage timing can be selected to establish the ratio.
  • a time interval that combines the constant voltage timing and the reverse voltage timing is equal to or less than a predetermined time.
  • the feedback controller 1400 may determine the constant voltage timing and the reverse voltage timing so that a neutral ratio is established from a time point of view when the ratio of the temperature change amount according to the heating operation and the temperature change amount corresponding to the endothermic operation is the same.
  • the first thermocouple group 1244 and the second thermocouple group 1244 may be determined.
  • the feedback controller 1400 applies a constant voltage during the first timing and a reverse voltage during the second timing. Accordingly, the heat generation operation is performed during the first timing, and the endothermic operation is performed during the second timing. As a result, the cold-sensing feedback may be alternately performed over time to provide thermal grill feedback to the user.
  • the feedback device 100 may perform thermal grill feedback.
  • 61 is a flowchart illustrating a fifth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the method for providing thermal feedback according to FIG. 61 is a method for providing thermal grill feedback through region adjustment and time division, and includes: obtaining a feedback request message (S5100), obtaining feedback information (S5200), and providing feedback information Determining the type of thermal feedback to be performed based on the step, in particular determining whether it is a thermal grill feedback (S5300), the first thermocouple group 1244 and the second operation to perform the first operation for the thermal grill operation Determining a second thermocouple group 1244 to be performed (S5400), Determining a duty cycle with respect to a voltage for the thermal grill operation (S5500) and the first thermocouple group 1244 and the second thermocouple group Electrical signals are applied to the 1244 in order to alternately apply the constant voltage and the reverse voltage, so that the first thermocouple group 1244 and the second thermocouple group 1244 alternately simultaneously sense temperature and time depending on the area and time.
  • cold feed A may include the step (S5600) of outputting.
  • a fifth example of a method of providing thermal feedback may include simultaneously performing an exothermic operation and an endothermic operation on a part of the contact surface 1600 and another part thereof, wherein the thermocouple array 1240 includes a plurality of thermocouple groups 1244.
  • the feedback controller 1400 may be performed by the feedback device 100 capable of individually controlling the plurality of thermocouple groups 1244.
  • a feedback request message may be obtained (S5100), feedback information may be obtained (S5200), and a type of thermal feedback to be performed may be determined based on the feedback information, in particular, whether or not it is a thermal grill feedback (S5300).
  • the steps may be similar to steps S4100, S4200, S4300 in the second example of the method of providing thermal feedback, respectively.
  • thermal grill operation is performed as follows.
  • thermocouple group 1244 to perform a first operation and a second thermocouple group 1244 to perform a second operation are determined for a thermal grill operation (S5400).
  • the first operation and the second operation are operations in which the heating operation and the endothermic operation are alternately performed according to time by using a duty cycle, and the order is alternated with each other.
  • the operation performs an endothermic operation
  • the second operation is an exothermic operation
  • the first operation is an operation that performs the endothermic operation.
  • the feedback controller 1400 may determine the first thermocouple group 1244 and the second thermocouple group 1244 to have the same area.
  • the feedback controller 1400 alternately applies the constant voltage and the reverse voltage according to time, and determines the time for applying the constant voltage and the time for applying the reverse voltage.
  • the feedback controller 1400 is neutral in consideration of the ratio of the temperature change of the heat generation operation by applying the constant voltage and the temperature change amount according to the endothermic operation by the reverse voltage application, the ratio of the time during which the heat generation operation is performed and the time at which the endothermic operation is performed.
  • the constant voltage timing and the reverse voltage timing can be selected to establish the ratio.
  • the feedback controller 1400 may determine the constant voltage timing and the reverse voltage timing so that a neutral ratio is established from a time point of view when the ratio of the temperature change amount according to the heating operation and the temperature change amount corresponding to the endothermic operation is the same.
  • thermocouple group 1244 an electrical signal is applied to the first thermocouple group 1244 and the second thermocouple group 1244 so that the constant voltage and the reverse voltage are alternately applied, respectively, so that the first thermocouple group 1244 and the second thermocouple are applied.
  • the pair group 1244 alternately outputs the warm-up feedback and the cooling-down feedback according to the area and the time (S5500).
  • the feedback controller 1400 applies a constant voltage to the first thermocouple group 1244 and a reverse voltage to the second thermocouple group 1244 during the first timing, and a reverse voltage to the first thermocouple group during the second timing. Is applied to the second thermocouple group 1244. Accordingly, the first thermoelectric element performs an endothermic operation during the first timing, the second thermocouple group 1244 performs an endothermic operation, and the first thermocouple group 1244 performs the endothermic operation during the second timing. Pair group 1244 performs an exothermic operation. As a result, the thermal feedback and the thermal feedback are provided at the same time in the area view, and the thermal feedback and the thermal feedback are alternately provided in the time view, thereby providing the user with thermal grill feedback.
  • the feedback device 100 may perform thermal grill feedback.
  • the thermal grill feedback has been described mainly as the neutral thermal grill feedback.
  • the feedback controller 1400 in order to provide the thermal grille feedback, has a ratio of the reverse voltage to the constant voltage less than the ratio of the reverse voltage to the constant voltage used for the neutral heat grill feedback. You can do that.
  • the feedback controller 1400 may allow the ratio of the reverse voltage to the constant voltage to be greater than the ratio of the reverse voltage to the constant voltage used for the neutral heat grill feedback.
  • the feedback controller 1400 may use the ratio of the area for performing the endothermic operation to the area for performing the heating operation to the neutral thermal grill feedback. You can make it smaller than the ratio.
  • the feedback controller 1400 may allow the ratio of the area for performing the endothermic operation to the area for performing the heating operation to be greater than the ratio used for the neutral thermal grill feedback.
  • the feedback controller 1400 uses the ratio of the timing at which the endothermic operation is performed to the neutral thermal grill feedback to the timing at which the heating operation is performed. It can be smaller than the ratio.
  • the feedback controller 1400 may allow the ratio of the timing of performing the endothermic operation to the timing of performing the heating operation to be greater than the ratio used for the neutral thermal grill feedback.
  • the warm grill feedback may be provided by reducing at least one of the ratio of the reverse voltage to the constant voltage, the ratio of the endothermic area to the heat generating area, and the ratio of the endothermic timing to the heat generating timing. And increase at least one to provide cold grill feedback.
  • the feedback controller 1400 may prevent the magnitude of the voltage applied to the thermocouple array 1240 from exceeding a predetermined threshold voltage value, or prevent the time that the voltage is applied from exceeding the predetermined threshold time.
  • FIG. 62 is a flowchart of a sixth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the method for providing thermal feedback is a method for preventing thermal inversion hallucinations generated when providing thermal feedback, the method comprising: obtaining a feedback request message (S6100), obtaining feedback information (S6200), based on feedback information;
  • the method may include performing an exothermic operation or an endothermic operation (S6300), terminating the thermal feedback (S6400), and performing a buffer operation at the end point of the thermal feedback (S6500).
  • a feedback request message is obtained (S6100), feedback information is obtained (S6200), and a heating operation or an endothermic operation is performed based on the feedback information (S6300).
  • the thermal feedback is terminated (S6400).
  • the feedback controller 1400 may end the thermal feedback when a predetermined time elapses from the start of the thermal feedback. That is, if a predetermined time elapses after the heating operation or the endothermic operation is started, the feedback controller 1400 may cut off power to the thermocouple array 1240.
  • the feedback controller 1400 counts the time after starting the thermal feedback based on the information on the time when the thermal feedback is applied from the feedback information, and when the time indicated by the information on the time when the thermal feedback is applied, the thermal feedback Can be terminated.
  • the feedback controller 1400 may end the thermal feedback when the feedback end message is received.
  • Termination of the thermal feedback may mean blocking the voltage applied to the thermocouple array 1240 to provide thermal feedback.
  • a buffer operation is performed at the end of the thermal feedback (S6500).
  • the buffer operation is to prevent the thermal inversion hallucination phenomenon as an operation for preventing the temperature of the contact surface 1600 from suddenly changing from the saturation temperature to the initial temperature at the end of the heat generation operation or the endothermic operation.
  • the feedback controller 1400 may apply buffer power to the thermocouple array 1240 for a predetermined time when the thermal feedback ends.
  • the buffer power source may be basically the same as the operating power source, that is, the first voltage and the direction in which the power source is applied.
  • the feedback controller 1400 may determine the power application direction of the buffer power based on the power application direction of the operating power applied for the output of the thermal feedback or the type of the thermal feedback.
  • the buffer power source may be a power source that induces thermoelectric operation of less strength than the buffer power source on the thermoelectric element side.
  • the buffer power source may have the following characteristics.
  • the buffer power source may have a voltage value smaller than that of the operating power source, that is, the operating voltage.
  • the buffer power source may have a current value smaller than that of the operating power source, that is, the operating current.
  • the buffer voltage or the buffer current may be reduced during the buffer period in which the buffer operation is performed.
  • the buffer power source may be provided in the form of a duty signal. If the operating power source is a smooth signal, as the buffer power source is provided as a duty signal, the rate of temperature change may be reduced while the temperature of the contact surface returns to the initial temperature. In addition, if the operating power supply is in the form of a duty signal, the buffer power supply may be provided as a duty signal whose duty rate is smaller than that of the operating power supply, so that the rate of temperature change may be reduced while the contact surface returns to the initial temperature. . On the other hand, the duty rate of the buffer power supply may take the form of decreasing during the buffer period.
  • thermoelectric element is provided to the thermocouple array 1240 having a plurality of thermocouple groups 1244 in the feedback device 1000, it is also possible to perform a buffering operation through control for each region.
  • the feedback controller 1400 is a thermocouple group 1244 to which buffer power is applied rather than a thermocouple group 1244 (hereinafter referred to as an “operation group”) to which operating power is applied when the operating power is applied for the thermal feedback output.
  • the buffering operation may be implemented by controlling the number of buffer groups to be small. For example, after a thermoelectric operation for thermal feedback output is performed by ten working groups, at the end of the output of thermal feedback, buffer power is applied to eight buffer groups to weaken the strength of the thermoelectric operation in terms of the entire thermoelectric element. The temperature change rate at which the 1600 returns to the initial temperature can be reduced.
  • the working group does not have to be all the thermocouple groups 1244 of the thermoelectric element, and the buffer group does not necessarily need to be part of the working group because the number of buffer groups is smaller than the working groups.
  • the feedback controller 1400 may reduce the number of buffer groups during the buffer period.
  • a power supply having a voltage value, a current value, and a duty rate smaller than the operating power supply may be used as the buffer power supply.
  • the number of the buffer groups is smaller than the number of the operation groups, it is, of course, possible to prevent heat inversion hallucinations even when the operating power source is used as the buffer power source.
  • the buffer operation may be interpreted as the buffer operation is implemented by applying the buffer power when the application of the operating power is stopped. It may be interpreted that the cushioning operation is implemented by reducing the number of working groups to which the operating power is applied. Specifically, power on the working group for thermal feedback output, and at the end of the output of the thermal feedback, stop powering on the entire working group at the same time instead of first powering on some of the working groups and then on the rest. It can be seen that the buffer operation is implemented by stopping the power on.
  • the buffer operation is performed during the buffer period according to the interruption of the application of the operating power source for terminating the output of the thermal feedback.
  • the buffer operation does not necessarily have to be performed immediately when the application of the operating power is stopped, and the buffer operation may be performed after a predetermined waiting time has elapsed from the point of stopping the application of the operating power.
  • a plurality of voltages may be used as the buffering voltage. Accordingly, the feedback device 100 may perform a plurality of buffer operations.
  • the plurality of buffer sections are sequentially formed according to time, and each of the buffer sections may use a larger voltage as the previous section.
  • the feedback controller 1400 may set a first buffer voltage, a second buffer voltage, and a third buffer voltage. Accordingly, the feedback controller 1400 applies a first buffer voltage during the first buffer period, a second buffer voltage during the second buffer period, and applies a third buffer voltage during the third buffer period at the end of the thermal feedback. Can be authorized.
  • the first buffer voltage is less than and equal to the first voltage
  • the second buffer voltage is less than and equal to the first buffer voltage
  • the third buffer voltage is less than and equal to the second buffer voltage.
  • the first buffer section follows the heating / endotherm operation
  • the second buffer section follows the first buffer section
  • the third buffer section follows the second buffer section.
  • 63 is a flowchart of a seventh example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the method of providing thermal feedback according to FIG. 63 is a method of preventing thermal inversion hallucinations occurring when providing thermal feedback in consideration of the strength of thermal feedback, and obtaining a feedback request message in operation S7100 and obtaining feedback information ( S7200, performing an exothermic operation or an endothermic operation based on the feedback information (S7300), terminating the thermal feedback (S7400), determining the strength of the thermal feedback (S7500), and based on the strength of the thermal feedback. It may include a step (S7600) to perform a buffer operation.
  • a feedback request message may be obtained (S7100), feedback information may be obtained (S7200), a heating operation or an endothermic operation may be performed based on the feedback information (S7300), and thermal feedback may be terminated (S7400).
  • the strength of the thermal feedback is determined (S7500).
  • the feedback controller 1400 may determine the strength of the terminated thermal feedback.
  • the feedback controller 1400 may determine the strength of the thermal feedback based on the feedback information or the magnitude and direction of the voltage at which the application is terminated.
  • a buffer operation is performed based on the strength of the thermal feedback (S7600).
  • the feedback controller 1400 may perform a buffering operation when the intensity of the thermal feedback is greater than or equal to a predetermined intensity, and may not perform the buffering operation when the intensity of the thermal feedback is less than or equal to the predetermined intensity.
  • the feedback controller 1400 applies a buffer voltage to the thermocouple array 1240 during the buffer period, and does not apply power when not performed.
  • the predetermined intensity for the cold-sensitivity feedback is set lower than the predetermined intensity for the warm-sensitivity feedback, so that the buffering operation for the cold-sensitivity feedback, but the buffering operation for the thermal feedback of the same size It may not be performed.
  • 64 is a flowchart of an eighth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the method of providing thermal feedback according to FIG. 64 is a method of preventing thermal inversion hallucinations generated when providing thermal feedback according to a type of thermal feedback, obtaining a feedback request message in operation S8100, and obtaining feedback information in operation S8200. ), Performing an exothermic operation or an endothermic operation based on the feedback information (S8300), terminating the thermal feedback (S8400), determining the type of the thermal feedback (S8500), and different types based on the type of the thermal feedback. It may include the step (S8600) to perform a buffer operation.
  • a feedback request message may be obtained (S8100), feedback information may be obtained (S8200), an exothermic operation or an endothermic operation may be performed based on the feedback information (S8300), and thermal feedback may be terminated.
  • the type of thermal feedback is determined (S8500).
  • the feedback controller 1400 may determine the type of thermal feedback that has been completed.
  • the type of thermal feedback includes warm-sensing feedback and cold-sensing feedback, and the feedback controller 1400 may determine this according to the feedback information or the direction of the applied first voltage.
  • the feedback controller 1400 performs a buffer operation using the first buffer voltage during the first buffer time for the warm-sensing feedback, and performs a buffer operation using the second buffer voltage during the second buffer time for the cold sense feedback.
  • the second buffer time can be greater than the first buffer time. This is because the rate of temperature change back to the initial temperature at the end of the cold sense feedback is faster if the temperature change from the initial temperature to the saturation temperature is the same in the warm sense feedback and the cold sense feedback.
  • the first buffer time may be greater than the second buffer time, when the temperature-sensitive feedback and the cold-sensing feedback are output using the same operating voltage, the amount of temperature change from the initial temperature to the saturation temperature is the temperature-sensitive feedback. This is because the case is larger than the feedback.
  • the feedback controller 1400 may differently generate a buffer power supply according to the buffer operation for the end of the output of the thermal sense feedback and a buffer power supply for the buffer operation for the end of the output of the cold sense feedback.
  • the first buffer voltage for the warm sense feedback may be less than the second buffer voltage for the cold sense feedback because the temperature return rate of the cold sense feedback is faster when the temperature change amount is the same.
  • the first buffering voltage for warm-up feedback may be large for the second buffering for cold-sensing feedback because the amount of temperature change when using the same operating voltage is greater in the case of warming feedback.
  • the buffer power source for the warm-sensing feedback and the cooling-sensing feedback may be set differently in terms of the current value or the duty rate instead of the voltage value.
  • the buffer power source for the warm sense feedback and the cold sense feedback may have a ratio of voltage / current / duty rate to an operating power supply of less than “1” and different from each other.
  • the ratio value may be greater than the ratio value of the cold-sensitivity feedback. This is because the temperature return rate in the cold sense feedback can be faster.
  • the buffer power supply for thermal sensing feedback is a third voltage /
  • the ratio of the third voltage / current / duty rate to the first voltage / current / duty rate is the second when the buffer power source having the current / duty rate and the buffer power source for the cooling sense feedback has the fourth voltage / current / duty rate.
  • the ratio value may be smaller than the ratio value of the warm feeling feedback. This is because the temperature variation in the same power supply is larger in the case of the warm-sensitivity feedback than in the case of the cold sense feedback.
  • the feedback controller 1400 may differently set the number of buffer groups that perform a buffering operation for the output of the cooling power feedback and the buffer power according to the buffering operation for the end of the output of the warm-sensing feedback.
  • the number ratio of the buffer groups to the thermal sense or the ratio of the number of buffer groups to the working group may be smaller than the number or ratio for the cold sense feedback. This is because the temperature change rate at the time of cold feedback is fast.
  • the ratio of the number of buffer groups for warming feedback or the number of buffer groups for working group may be greater than the number or ratio for cold feedback. This is because the temperature variation of the thermal feedback at the same power supply is larger.
  • the operating power may be used as a buffer power, where the buffer operation may be interpreted as first shutting down the operating power for a part of the working group and then shutting down the operating power for the other.
  • 65 is a flowchart illustrating a ninth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the method of providing thermal feedback according to FIG. 65 is a method of preventing thermal inversion hallucinations occurring when providing thermal feedback when continuous thermal feedback is provided.
  • a feedback request message is obtained (S9100)
  • feedback information is obtained (S9200)
  • a heating operation or an endothermic operation is performed based on the feedback information (S9300)
  • thermal feedback is terminated, and a buffering operation is performed (S9400).
  • steps S6100, S6200, S6300 and S6400 described above.
  • a feedback request message is acquired while the buffer operation is performed.
  • the feedback controller 1400 may check whether the feedback request message is obtained similarly to step S9100 during the buffer operation.
  • the buffer operation is stopped and the requested feedback operation is started (S9600).
  • the feedback controller 1400 may end the buffer operation and directly enter a mode for performing the requested thermal feedback operation.
  • 67 is a flowchart illustrating a tenth example of a method of providing thermal feedback according to an embodiment of the present invention.
  • the method of providing thermal feedback according to FIG. 67 is a method of preventing thermal inversion hallucinations occurring when providing thermal feedback when continuous thermal feedback is provided.
  • Obtaining a feedback request message (S10100), obtaining feedback information (S10200), determining a type of thermal feedback to be performed based on the feedback information (S10300), and when the type of the thermal feedback is a column grill feedback.
  • Performing a thermal grill feedback (S10400), terminating the thermal grill feedback (S10500), and performing a buffer operation for the thermal grill feedback (S10600).
  • a feedback request message is obtained (S10100)
  • feedback information is obtained (S10200)
  • a type of thermal feedback to be performed is determined based on the feedback information (S10300).
  • the thermal grill feedback may be performed (S10400). This step may be similar to the step of performing the heat grill operation according to the second to fifth examples of the method for providing thermal feedback.
  • the buffering operation is also intended to prevent the hallucination of the heat reverse, but since the intensity of the thermal sense and cold sense feedback for the heat grill feedback is different from each other, if the heating and endothermic operation is stopped at the same time, the warming It also aims to prevent the feeling of cold temporarily.
  • the cooling sense feedback is performed at a stronger intensity than the warm sense feedback, and thus the temperature change rate of the endothermic area is faster at the end of the heat grill operation.
  • the feedback controller 1400 may apply a reverse voltage for a predetermined time at the end of the heat grill feedback to prevent a thermal reversal phenomenon occurring in the endothermic area (or the entire area) (first operation).
  • the feedback controller 1400 may apply a constant voltage to the heat generating area (or the entire area) for a predetermined time after the predetermined time elapses after the end of the heat grill feedback to balance the heat (second operation).
  • the power applied at the end of the column grill feedback may be defined as a buffer power, or may be referred to as an auxiliary power. This is because the power supply has the purpose of ensuring thermal equilibrium at the initial temperature at the end of the thermal feedback output.
  • the auxiliary power source may be applied to at least one portion of the heat generating area and the heat absorbing area.
  • the voltage application direction of the auxiliary power source may be determined to be in a positive direction so that the heat / absorption portion is in thermal equilibrium at the initial temperature.
  • the reverse power source and the forward power source may be used together as auxiliary power sources, but the current / voltage / applied time of the forward power source may be further adjusted.
  • the forward power and the reverse power are applied together as the auxiliary power, it may be advantageous that the forward power is applied to the heat generating portion and the reverse power is applied to the heat absorbing portion.
  • the voltage application direction of the auxiliary power source may be reversely determined.
  • the forward power source and the reverse power source may be used together as auxiliary power sources, but the current / voltage / applied time of the reverse power source may be adjusted more.
  • the reverse power source and the omnidirectional power source are applied together as the auxiliary power source, it may be advantageous that the reverse power source is applied to the heat absorbing portion and the forward power source is applied to the heat generating portion.
  • the cooling sensation may be felt during the exothermic region first reaches the thermal equilibrium and then the endothermic region reaches the thermal equilibrium.
  • the heat generating operation constituting the heat grill operation and the heat generating operation during the endothermic operation may be stopped first so that the time point at which the heat generating portion and the endothermic portion reach thermal equilibrium may be the same.
  • thermal equilibrium may be performed at a temperature lower than the initial temperature at the end of the heat grill feedback output. In order to prevent this, it is also possible to stop the endothermic operation first and to stop the exothermic operation afterwards so that thermal equilibrium is finally achieved at the initial temperature.
  • residual heat may be generated when the thermoelectric element performs a thermoelectric operation using electrical energy.
  • the residual heat may cause thermal equilibrium at a temperature higher than the initial temperature at the end of the thermal grill feedback output. In order to prevent this, it is also possible to stop the endothermic operation later and stop the exothermic operation first so that the thermal equilibrium is finally achieved at the initial temperature.
  • the method of controlling the termination stop timing of the first operation, the second operation, and the heat generation / endothermic operation can be performed individually or in combination.
  • thermal feedback providing methods may be used alone or in combination with each other.
  • each step described in each thermal feedback providing method is not essential, the thermal feedback providing method may be performed by including not only all of the steps but also some of them.
  • the order in which the steps are described is merely for convenience of description, the steps in the thermal feedback providing method do not necessarily have to be performed in the order described.
  • the step of not otherwise mentioning the subject is performed by at least one of the application controller 2700 and the feedback controller 1400 of the feedback device 100.
  • the matter described as being performed by the application controller 2700 is performed by the feedback controller 1400 as needed, or conversely, the matter described as being performed by the feedback controller 1400 is required by the application controller. It is also possible to carry out by.
  • the above-described matters described as being performed by the application controller 2700 or the feedback controller 1400 may be performed by the cooperation of the application controller 2700 and the feedback controller 1400.
  • the application controller 2700 and the feedback controller 1400 may be implemented as one controller.

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Abstract

본 발명은 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법에 관한 것으로, 본 발명의 일 측면에 따른 열적 피드백 제공 방법은 전원을 인가받은 열전 소자의 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 열전 소자에 작동 전원을 인가하는 단계; 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계; 및 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 인가하는 단계;를 포함한다.

Description

피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법
본 발명은 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법에 관한 것이다.
근래 들어 가상 현실(VR, Virtual Reality)이나 증강 현실(AR, Augmented Reality)에 대한 기술이 발달함에 따라 콘텐츠에 관한 사용자 몰입도를 증대시키기 위해 다양한 감각을 통한 피드백을 제공하려는 수요가 증대되고 있다. 특히, 2016년 세계가전전시회(CES: Consumer Electronics Show)에서는 미래 유망 기술 중 하나로 가상 현실 기술을 들기도 했다. 이러한 추세와 맞물려, 현재 주로 시각과 청각에 국한된 사용자 경험(UX: User eXperience)에서 벗어나, 향후 후각이나 촉각을 비롯한 인간의 모든 감각에 대한 사용자 경험을 제공하기 위한 연구가 활발히 진행되고 있다.
열전 소자(TE: ThermoElement)는 펠티에 효과(Peltier effect)에 의해 전기 에너지를 인가받아 발열 반응이나 흡열 반응을 일으키는 소자로서 사용자에게 열적 피드백을 제공하는데 이용될 것으로 기대되어 왔으나, 주로 평판 기판을 이용한 기존의 열전 소자는 사용자의 신체 부위에 밀착되기 어려워 그 응용이 제한되어 왔다.
그러나, 최근에 유연 열전 소자(FTE: Flexible ThermoElement)의 개발이 성공 단계에 접어듦에 따라, 종래의 열전 소자의 문제점을 극복하고 사용자에게 효과적으로 열적 피드백을 전달할 수 있을 것으로 기대되고 있다.
본 발명의 일 과제는, 사용자에게 열적 피드백을 제공하는 피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 과제는, 열감 및 냉감 이외에도 열감과 냉감을 이용한 열 통감을 포함하는 열적 피드백을 제공하는 피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 발열 동작이나 흡열 동작의 세기를 조절하여 다단계의 열적 피드백을 출력 가능한 피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 전압의 제어나, 영역의 조절, 시간의 분할 등을 이용하여 열 통감을 출력하는 피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다시 또 다른 과제는 열적 피드백으로 인해 사용자 피부에 손상이 발생하는 것을 방지하는 피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다시 또 다른 과제는 열 역전 환각을 방지하는 피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다시 또 다른 과제는 온감 피드백과 냉감 피드백 별로 적절히 열 역전 환각을 방지하는 피드백 디바이스 및 이를 이용하는 열적 피드백 제공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명이 기술적 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 양상에 따르면, 전원을 인가받은 열전 소자의 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 열전 소자에 작동 전원을 인가하는 단계; 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계; 및 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 인가하는 단계;를 포함하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 양상에 따르면, 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작을 수행하는 열전 소자, 상기 열전 소자에 상기 열전 동작을 위한 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 전원 단자에 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하고, 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 전원 단자에 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 인가하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
본 발명의 또 다른 양상에 따르면, 각각 개별적으로 동작하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자의 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 적어도 일부인 작동 그룹에 상기 열전 동작을 위한 전원을 인가하는 단계; 및 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 전원의 인가를 중단하는 단계;를 포함하되, 상기 중단하는 단계에서, 상기 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도가 저감되도록 상기 작동 그룹 중 일부에 대해서 상기 전원의 인가를 중단한 뒤 상기 작동 그룹 중 나머지에 대해서 상기 전원의 인가를 중단하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작을 각각 개별적으로 수행하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자, 상기 열전 소자에 상기 열전 동작을 위한 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측에 마련되고 상기 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 적어도 일부인 작동 그룹에 상기 열전 동작을 위한 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 전원의 인가를 중단하되, 상기 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도가 저감되도록 상기 작동 그룹 중 일부에 대해서 상기 전원의 인가를 중단한 뒤 상기 작동 그룹 중 나머지에 대해서 상기 전원의 인가를 중단하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 게임 및 체감형 어플리케이션을 포함하는 멀티미디어 콘텐츠를 구동하는 콘텐츠 재생 디바이스와 연동되어, 상기 멀티미디어 콘텐츠에 이용되는 상기 사용자의 조작을 획득하고 상기 멀티미디어 콘텐츠에 수반되는 열적 경험을 제공하기 위한 열적 피드백을 제공하는 게이밍 콘트롤러로서, 사용자에 의해 파지되는 파지부를 포함하고 상기 게이밍 콘트롤러의 외관을 형성하는 케이싱; 상기 사용자의 조작에 따라 사용자 입력을 수신하는 입력 모듈; 상기 콘텐츠 재생 디바이스와 통신하는 통신 모듈; 열전 동작을 수행하는 열전 소자, 상기 열전 소자에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 파지부에 마련되고 상기 열전 소자의 열전 동작에 따라 발생하는 열을 상기 사용자에게 전달하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 상기 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 상기 입력 모듈을 통해 수신된 상기 사용자 입력을 획득하고, 상기 통신 모듈을 통해 상기 콘텐츠 재생 디바이스로 상기 사용자 입력을 송신하고, 상기 통신 모듈을 통해 상기 콘텐츠 재생 디바이스로부터 상기 열적 피드백에 관한 정보를 수신하고, 상기 열적 피드백에 관한 정보에 따른 상기 열적 피드백의 강도에 기초하여 미리 정해진 복수의 전압값 중 작동 전압을 선택하고, 상기 작동 전압에 기초하여 작동 전원을 생성하고, 상기 열 출력 모듈이 상기 열적 피드백을 출력하도록 상기 전원 단자에 상기 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력이 종료되도록 상기 작동 전원의 인가를 중단하고, 상기 미리 정해진 복수의 전압값 중 상기 작동 전압보다 낮은 완충 전압을 선택하고, 상기 완충 전압에 기초하여 완충 전원을 생성하고, 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 열전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 전원 단자에 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 인가하는 콘트롤러;를 포함하는 게이밍 콘트롤러가 제공될 수 있다.
본 발명의 기술적 해결방법이 상술한 해결방법들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 해결방법들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 의하면, 사용자에게 열적 피드백을 제공할 수 있다.
또 본 발명에 의하면, 열감과 냉감을 이용한 열 통감을 제공함으로써 열감 이외에도 통감을 제공할 수 있다.
또 본 발명에 의하면, 발열 동작이나 흡열 동작의 세기를 조절함에 따라 여러 강도의 열적 피드백을 출력함으로써 사용자 경험을 향상시킬 수 있다.
또 본 발명에 의하면, 열적 피드백으로 인해 사용자 피부 손상을 방지함으로써 사용자의 안전을 담보할 수 있다.
또 본 발명에 의하면, 열 역전 환각으로 인해 초래되는 사용자 경험의 저하를 방지할 수 있다.
본 발명의 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 피드백 디바이스의 구현예 중 게이밍 콘트롤러에 관한 것이다.
도 8 내지 도 14는 본 발명의 실시예에 따른 피드백 디바이스의 구현예 중 웨어러블 디바이스에 관한 것이다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 피드백 디바이스의 구성에 관한 블록도이다.
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 피드백 유닛의 구성에 관한 블록도이다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 열 출력 모듈의 일 형태에 관한 도면이다.
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 열 출력 모듈의 다른 형태에 관한 도면이다.
도 19는 본 발명의 실시예에 따른 열 출력 모듈의 또 다른 형태에 관한 도면이다.
도 20은 본 발명의 실시예에 따른 열 출력 모듈의 다시 또 다른 형태에 관한 도면이다.
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 어플리케이션 유닛의 구성에 관한 블록도이다
도 22는 본 발명의 실시예에 따른 어플리케이션 유닛의 구성에 관한 개략도이다.
도 23은 본 발명의 실시예에 따른 온감 피드백을 제공하기 위한 발열 동작에 관한 도면이다.
도 24는 본 발명의 실시예에 따른 온감 피드백의 강도에 관한 그래프이다.
도 25는 본 발명의 실시예에 따른 냉감 피드백을 제공하기 위한 흡열 동작에 관한 도면이다.
도 26은 본 발명의 실시예에 따른 냉감 피드백의 강도에 관한 그래프이다.
도 27은 본 발명의 실시예에 따른 전압 조절을 이용한 온감/냉감 피드백의 강도에 관한 그래프이다.
도 28은 본 발명의 실시예에 따른 동일 온도 변화량을 갖는 온감/냉감 피드백에 관한 그래프이다.
도 29는 본 발명의 실시예에 따른 열전 소자 그룹 별 동작 제어를 통한 온감/냉각 피드백 강도 조절에 관한 그래프이다.
도 30은 본 발명의 실시예에 따른 전원 인가 타이밍 제어를 통한 온감/냉각 피드백 강도 조절에 관한 그래프이다.
도 31은 본 발명의 실시예에 따른 전압 조절 방식의 열 그릴 동작에 관한 도면이다.
도 32는 본 발명의 실시예에 따른 전압 조절 방식에서 중립 열 그릴 피드백을 제공하기 위한 전압에 관한 표이다.
도 33은 본 발명의 실시예에 따른 영역 조절 방식의 열 그릴 동작에 관한 도면이다.
도 34는 본 발명의 실시예에 따른 열적 조절 방식을 위해 상이한 면적을 갖는 열전 소자 그룹으로 구성되는 열전 소자 어레이를 도시한 도면이다.
도 35는 본 발명의 실시예에 따른 시간 분할 방식을 이용한 열 그릴 동작의 일 예에 관한 도면이다.
도 36은 본 발명의 실시예에 따른 시간 분할 방식을 이용한 열 그릴 동작의 다른 예에 관한 도면이다.
도 37은 본 발명의 실시예에 따른 영역 조절 및 시간 분할이 복합된 방식을 이용한 열 그릴 동작의 일 예에 관한 도면이다.
도 38은 본 발명의 실시예에 따른 영역 조절 및 시간 분할이 복합된 방식을 이용한 열 그릴 동작의 다른 예에 관한 도면이다.
도 39는 본 발명의 실시예에 따른 영역 조절 및 시간 분할이 복합된 방식을 이용한 열 그릴 동작의 또 다른 예에 관한 도면이다.
도 40은 본 발명의 실시예에 따른 발열 동작과 흡열 동작 시 접촉면의 온도 변화를 도시한 도면이다.
도 41은 본 발명의 실시예에 따른 열 역전 환각에 관한 도면이다.
도 42는 본 발명의 실시예에 따른 완충 전압에 의한 접촉면의 온도 변화 추이에 관한 그래프이다.
도 43은 본 발명의 실시예에 따른 복수의 완충 단계를 갖는 열 역전 환각 방지 동작에 따른 접촉면의 온도 변화 추이에 관한 그래프이다.
도 44는 본 발명의 실시예에 따른 여러 강도의 열적 피드백의 중단에 따른 온도 변화 추이를 도시한 그래프이다.
도 45는 본 발명의 실시예에 따른 동일한 강도의 온감 피드백과 냉감 피드백에서 온도 변화 속도의 차이를 도시한 그래프이다.
도 46은 본 발명의 실시예에 따른 온감 피드백과 냉감 피드백의 종료 시 완충 구간의 시간 차이를 도시한 도면이다.
도 47은 본 발명의 실시예에 따른 열 그릴 피드백의 종료 시의 접촉면의 온도 변화를 도시한 그래프이다.
도 48은 본 발명의 실시예에 따른 열 그릴 피드백의 종료 시 온감 제거를 위한 동작을 도시한 그래프이다.
도 49는 본 발명의 실시예에 따른 열 이동 동작을 위한 전기 신호의 일 예에 관한 개략도이다.
도 50은 도 49에 따른 열 이동 동작을 도시한 도면이다.
도 51은 본 발명의 실시예에 따른 열 이동 동작을 위한 전기 신호의 일 예에 관한 개략도이다.
도 52는 도 51에 따른 열 이동 동작을 도시한 도면이다.
도 53은 본 발명의 실시예에 따른 열 이동 동작을 위한 전기 신호의 일 예에 관한 개략도이다.
도 54는 도 53에 따른 열 이동 동작을 도시한 도면이다.
도 55는 본 발명의 실시예에 따른 열 이동 동작을 위한 전기 신호의 일 예에 관한 개략도이다.
도 56은 도 55에 따른 열 이동 동작을 도시한 도면이다.
도 57은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제1 예에 관한 순서도이다.
도 58은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제2 예에 관한 순서도이다.
도 59는 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제3 예에 관한 순서도이다.
도 60은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제4 예에 관한 순서도이다.
도 61은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제5 예에 관한 순서도이다.
도 62는 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제6 예에 관한 순서도이다.
도 63은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제7 예에 관한 순서도이다.
도 64는 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제8 예에 관한 순서도이다.
도 65는 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제9 예에 관한 순서도이다.
도 66은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제10 예에 관한 순서도이다.
본 발명의 일 양상에 따르면, 전원을 인가받은 열전 소자의 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 열전 소자에 작동 전원을 인가하는 단계; 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계; 및 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 인가하는 단계;를 포함하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 명확히 설명하기 위한 것이므로, 본 발명이 본 명세서에 기재된 실시예에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 본 발명의 사상을 벗어나지 아니하는 수정예 또는 변형예를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하여 가능한 현재 널리 사용되고 있는 일반적인 용어를 선택하였으나 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자의 의도, 관례 또는 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 다만, 이와 달리 특정한 용어를 임의의 의미로 정의하여 사용하는 경우에는 그 용어의 의미에 관하여 별도로 기재할 것이다. 따라서 본 명세서에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌 그 용어가 가진 실질적인 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 한다.
본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명을 용이하게 설명하기 위한 것으로 도면에 도시된 형상은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 필요에 따라 과장되어 표시된 것일 수 있으므로 본 발명이 도면에 의해 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에서 본 발명에 관련된 공지의 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 이에 관한 자세한 설명은 필요에 따라 생략하기로 한다.
본 발명의 일 양상에 따르면, 전원을 인가받은 열전 소자의 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 열전 소자에 작동 전원을 인가하는 단계; 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계; 및 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 인가하는 단계;를 포함하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
여기서, 상기 열 역전 환각은, 상기 작동 전원의 인가 중단 시 상기 접촉면의 온도가 상기 초기 온도를 기준으로 상기 열전 동작에 의해 변화된 온도와 동일 방향임에도 상기 사용자가 상기 초기 온도를 기준으로 상기 열전 동작에 의해 변화된 온도와 반대 방향의 온도를 느끼는 것을 의미할 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원은, 상기 작동 전원과 동일한 방향의 전원일 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원은, 상기 작동 전원보다 전압 및 전류 중 적어도 하나가 작을 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원을 인가하는 단계에서, 상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원의 전압 및 전류 중 적어도 하나를 감소시킬 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원을 인가하는 단계에서, 듀티 신호 형태인 상기 완충 전원을 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 작동 전원이 듀티 신호 형태로 인가되는 경우, 상기 완충 전원의 듀티 레이트가 상기 작동 전원의 듀티 레이트보다 작을 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원을 인가하는 단계에서, 상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원의 듀티 레이트를 감소시킬 수 있다.
또 여기서, 상기 열전 소자는, 개별 제어 가능한 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되고, 상기 완충 전원을 인가하는 단계에서, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 일부에만 상기 완충 전원을 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 상기 작동 전원이 인가된 열전 쌍 그룹의 개수보다 상기 완충 전원이 인가되는 열전 쌍 그룹의 개수가 더 작을 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원이 인가되는 열전 쌍 그룹의 개수를 감소시킬 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원을 인가하는 단계에서, 상기 작동 전원의 인가 중단 후 미리 정해진 시간 동안 전원 인가 없이 대기한 뒤 상기 완충 전원을 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 디바이스는, 상기 열적 피드백의 강도를 복수의 강도로 조절 가능하고, 상기 열적 피드백의 강도가 미리 정해진 강도 이상인 경우에만 상기 완충 전원을 인가하는 단계를 수행할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 디바이스는, 상기 열적 피드백의 강도를 복수의 강도로 조절 가능하고, 상기 열적 피드백의 강도를 획득하는 단계; 상기 열적 피드백의 강도에 기초하여 상기 작동 전원을 생성하는 단계; 및 상기 열적 피드백의 강도가 미리 정해진 강도 이상인지 여부에 따라 상기 완충 전원의 인가 여부를 결정하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양상에 따르면, 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작을 수행하는 열전 소자, 상기 열전 소자에 상기 열전 동작을 위한 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 전원 단자에 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하고, 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 전원 단자에 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 인가하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 열 역전 환각은, 상기 작동 전원의 인가 중단 시 상기 접촉면의 온도가 상기 초기 온도를 기준으로 상기 열전 동작에 의해 변화된 온도와 동일 방향임에도 상기 사용자가 상기 초기 온도를 기준으로 상기 열전 동작에 의해 변화된 온도와 반대 방향의 온도를 느끼는 것을 의미할 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원은, 상기 작동 전원과 동일한 방향의 전원일 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원은, 상기 작동 전원보다 전압 및 전류 중 적어도 하나가 작을 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원의 전압 및 전류 중 적어도 하나를 감소시킬 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 듀티 신호 형태로 상기 완충 전원을 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 작동 전원이 듀티 신호 형태로 인가되는 경우, 상기 완충 전원의 듀티 레이트가 상기 작동 전원의 듀티 레이트보다 작을 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원의 듀티 레이트를 감소시킬 수 있다.
또 여기서, 상기 열전 소자는, 개별 제어 가능한 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되고, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 일부에만 상기 완충 전원을 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 상기 작동 전원이 인가된 열전 쌍 그룹의 개수보다 상기 완충 전원이 인가되는 열전 쌍 그룹의 개수가 더 작을 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원이 인가되는 열전 쌍 그룹의 개수를 감소시킬 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 작동 전원의 인가 중단 후 미리 정해진 시간 동안 전원 인가 없이 대기한 뒤 상기 완충 전원을 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 열 출력 모듈은, 상기 열적 피드백의 강도를 복수의 강도로 조절 가능하고, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 강도가 미리 정해진 강도 이상인 경우에만 상기 완충 전원을 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 강도를 획득하고, 상기 열적 피드백의 강도에 기초하여 상기 작동 전원을 생성하고, 상기 열적 피드백의 강도가 미리 정해진 강도 이상인지 여부에 따라 상기 완충 전원의 인가 여부를 결정할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양상에 따르면, 각각 개별적으로 동작하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자의 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 적어도 일부인 작동 그룹에 상기 열전 동작을 위한 전원을 인가하는 단계; 및 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 전원의 인가를 중단하는 단계;를 포함하되, 상기 중단하는 단계에서, 상기 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도가 저감되도록 상기 작동 그룹 중 일부에 대해서 상기 전원의 인가를 중단한 뒤 상기 작동 그룹 중 나머지에 대해서 상기 전원의 인가를 중단하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작을 각각 개별적으로 수행하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자, 상기 열전 소자에 상기 열전 동작을 위한 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측에 마련되고 상기 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 적어도 일부인 작동 그룹에 상기 열전 동작을 위한 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 전원의 인가를 중단하되, 상기 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도가 저감되도록 상기 작동 그룹 중 일부에 대해서 상기 전원의 인가를 중단한 뒤 상기 작동 그룹 중 나머지에 대해서 상기 전원의 인가를 중단하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 게임 및 체감형 어플리케이션을 포함하는 멀티미디어 콘텐츠를 구동하는 콘텐츠 재생 디바이스와 연동되어, 상기 멀티미디어 콘텐츠에 이용되는 상기 사용자의 조작을 획득하고 상기 멀티미디어 콘텐츠에 수반되는 열적 경험을 제공하기 위한 열적 피드백을 제공하는 게이밍 콘트롤러로서, 사용자에 의해 파지되는 파지부를 포함하고 상기 게이밍 콘트롤러의 외관을 형성하는 케이싱; 상기 사용자의 조작에 따라 사용자 입력을 수신하는 입력 모듈; 상기 콘텐츠 재생 디바이스와 통신하는 통신 모듈; 열전 동작을 수행하는 열전 소자, 상기 열전 소자에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 파지부에 마련되고 상기 열전 소자의 열전 동작에 따라 발생하는 열을 상기 사용자에게 전달하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 상기 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 상기 입력 모듈을 통해 수신된 상기 사용자 입력을 획득하고, 상기 통신 모듈을 통해 상기 콘텐츠 재생 디바이스로 상기 사용자 입력을 송신하고, 상기 통신 모듈을 통해 상기 콘텐츠 재생 디바이스로부터 상기 열적 피드백에 관한 정보를 수신하고, 상기 열적 피드백의 정보에 따른 상기 열적 피드백의 강도에 기초하여 미리 정해진 복수의 전압값 중 작동 전압을 선택하고, 상기 작동 전압에 기초하여 작동 전원을 생성하고, 상기 열 출력 모듈이 상기 열적 피드백을 출력하도록 상기 전원 단자에 상기 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력이 종료되도록 상기 작동 전원의 인가를 중단하고, 상기 미리 정해진 복수의 전압값 중 상기 작동 전압보다 낮은 완충 전압을 선택하고, 상기 완충 전압에 기초하여 완충 전원을 생성하고, 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 열전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 전원 단자에 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 인가하는 콘트롤러;를 포함하는 게이밍 콘트롤러가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 종류가 온감 피드백인지 냉감 피드백인지 여부에 기초하여 전원 인가 방향이 정방향인지 역방향인지 여부를 판단하고, 상기 작동 전원과 상기 완충 전원을 상기 판단된 전원 인가 방향으로 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 열적 피드백의 강도는, 제1 강도 및 상기 제1 강도보다 강한 제2 강도를 포함하고, 상기 미리 정해진 복수의 전압값은, 제1 전압값 및 상기 제1 전압값보다 큰 제2 전압값을 포함하고, 상기 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 강도가 상기 제1 강도인 경우 상기 작동 전압을 상기 제1 전압값으로 선택하고, 상기 열적 피드백의 강도가 상기 제2 강도인 경우 상기 작동 전압을 상기 제2 전압값으로 선택하고, 상기 제2 전압값을 가지는 작동 전압의 인가 중단 시 상기 완충 전압을 상기 제1 전압값으로 선택할 수 있다.
또 여기서, 상기 콘트롤러는, 상기 작동 전압이 상기 제1 전압값보다 큰 경우에만 상기 작동 전원의 인가 중단 시 상기 완충 전원을 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 열적 피드백의 강도는, 상기 제2 강도보다 강한 제3 강도를 더 포함하고, 상기 미리 정해진 복수의 전압값은, 상기 제2 전압값보다 큰 제3 전압값을 포함하고, 상기 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 강도가 상기 제3 강도인 경우 상기 작동 전압을 상기 제3 전압값으로 선택하고, 상기 제3 전압값을 가지는 작동 전원의 인가 중단 시 상기 완충 전압을 상기 제1 전압값으로 선택할 수 있다.
또 여기서, 상기 열적 피드백의 강도는, 상기 제2 강도보다 강한 제3 강도를 더 포함하고, 상기 미리 정해진 복수의 전압값은, 상기 제2 전압값보다 큰 제3 전압값을 포함하고, 상기 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 강도가 상기 제3 강도인 경우 상기 작동 전압을 상기 제3 전압값으로 선택하고, 상기 제3 전압값을 가지는 작동 전원의 인가 중단 시 상기 완충 전압을 상기 제1 전압값 및 제2 전압값으로 선택하고, 상기 완충 전원의 인가 시 먼저 상기 제2 전압값을 인가하고 이어서 상기 제1 전압값을 인가할 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 전원을 인가받은 열전 소자의 발열 동작 및 흡열 동작을 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 온감 피드백 및 냉감 피드백을 포함하는 상기 열적 피드백의 종류를 획득하는 단계; 상기 열전 피드백의 종류를 고려하여 상기 열전 소자에 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 작동 전원을 인가하는 단계; 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계; 및 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위한 완충 전원을 상기 열적 피드백의 종류에 따라 생성하는 단계; 및 상기 열전 소자에 상기 완충 전원을 인가하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 단계;를 포함하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
여기서, 상기 완충 전원은, 상기 작동 전원의 전압보다 작고 상기 열적 피드백의 종류에 따라 서로 상이한 전압값을 가질 수 있다.
또 여기서, 상기 생성하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 전압값보다 큰 제2 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계를 포함할 수 있다.
또 여기서, 상기 생성하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 전압값보다 작은 제2 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계를 포함할 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원은, 상기 작동 전원의 전압보다 작고 상기 열적 피드백의 종류에 따라 서로 상이한 전류값을 가질 수 있다.
또 여기서, 상기 생성하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 전류값보다 큰 제2 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계를 포함할 수 있다.
또 여기서, 상기 생성하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 전류값보다 작은 제2 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계를 포함할 수 있다.
또 여기서, 상기 작동 전원에 대한 상기 완충 전원의 전압의 비율은, “1” 보다 작고 상기 열적 피드백의 종류에 따라 서로 상이할 수 있다.
또 여기서, 상기 작동 전원을 인가하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전압값을 갖는 작동 전원을 인가하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제2 전압값을 갖는 작동 전원을 인가하는 단계를 포함하고, 상기 생성하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제3 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제4 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계를 포함하고, 상기 제1 전압값에 대한 상기 제3 전압값의 비율은, 상기 제2 전압값에 대한 상기 제4 전압값의 비율보다 클 수 있다.
또 여기서, 상기 작동 전원을 인가하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전압값을 갖는 작동 전원을 인가하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제2 전압값을 갖는 작동 전원을 인가하는 단계를 포함하고, 상기 생성하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제3 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제4 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계를 포함하고, 상기 제1 전압값에 대한 상기 제3 전압값의 비율은, 상기 제2 전압값에 대한 상기 제4 전압값의 비율보다 작을 수 있다.
또 여기서, 상기 작동 전원에 대한 상기 완충 전원의 전류의 비율은, “1”보다 작고 상기 열적 피드백의 종류에 따라 서로 상이할 수 있다.
또 여기서, 상기 작동 전원을 인가하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전류값을 갖는 작동 전원을 인가하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제2 전류값을 갖는 작동 전원을 인가하는 단계를 포함하고, 상기 생성하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제3 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제4 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계를 포함하고, 상기 제1 전류값에 대한 상기 제3 전류값의 비율은, 상기 제2 전류값에 대한 상기 제4 전류값의 비율보다 클 수 있다.
또 여기서, 상기 작동 전원을 인가하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전류값을 갖는 작동 전원을 인가하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제2 전류값을 갖는 작동 전원을 인가하는 단계를 포함하고, 상기 생성하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제3 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제4 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하는 단계를 포함하고, 상기 제1 전류값에 대한 상기 제3 전류값의 비율은, 상기 제2 전류값에 대한 상기 제4 전류값의 비율보다 작을 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 전원을 인가받은 열전 소자의 발열 동작 및 흡열 동작을 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 온감 피드백 및 냉감 피드백을 포함하는 상기 열적 피드백의 종류를 획득하는 단계; 상기 열전 피드백의 종류를 고려하여 상기 열전 소자에 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 작동 전원을 인가하는 단계; 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계; 상기 열적 피드백의 종류에 따라 상이하게 설정되는 완충 시간을 획득하는 단계; 및 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 상기 열전 소자에 상기 완충 시간 동안 인가하는 단계;를 포함하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
여기서, 상기 완충 전원을 인가하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 시간 동안 상기 완충 전원을 인가하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 시간보다 큰 제2 시간 동안 상기 완충 전원을 인가하는 단계를 포함할 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원을 인가하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 시간 동안 상기 완충 전원을 인가하는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 시간보다 작은 제2 시간 동안 상기 완충 전원을 인가하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 발열 동작 및 흡열 동작을 포함하는 열전 동작을 각각 개별적으로 수행하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자에 의해 발생한 열을 사용자 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 온감 피드백 및 냉감 피드백을 포함하는 상기 열적 피드백의 종류를 획득하는 단계; 상기 열전 피드백의 종류를 고려하여 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 적어도 일부인 작동 그룹에 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 작동 전원을 인가하는 단계; 및 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계; 상기 작동 그룹보다 작은 개수의 상기 열전 쌍 그룹을 포함하는 완충 그룹을 상기 열적 피드백의 종류를 고려하여 판단하는 단계; 및 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도가 저감되도록 상기 완충 그룹에 완충 전원을 인가하는 단계;를 포함하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
여기서, 상기 판단하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 상기 완충 그룹에 제1 개수의 상기 열전 쌍 그룹을 포함시키는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 완충 그룹에 상기 제1 개수보다 큰 제2 개수의 상기 열전 쌍 그룹을 포함시키는 단계를 포함할 수 있다.
또 여기서, 상기 판단하는 단계는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 상기 완충 그룹에 제1 개수의 상기 열전 쌍 그룹을 포함시키는 단계 및 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 완충 그룹에 상기 제1 개수보다 작은 제2 개수의 상기 열전 쌍 그룹을 포함시키는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 발열 동작 및 흡열 동작을 포함하는 열전 동작을 각각 개별적으로 수행하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자에 의해 발생한 열을 사용자 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 온감 피드백 및 냉감 피드백을 포함하는 상기 열적 피드백의 종류를 획득하는 단계; 상기 열전 피드백의 종류를 고려하여 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 적어도 일부인 작동 그룹에 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 전원을 인가하는 단계; 및 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 전원의 인가를 중단하는 단계;를 포함하되, 상기 중단하는 단계에서, 상기 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도가 저감되도록 상기 작동 그룹 중 일부에 대하여 상기 전원의 인가를 중단한 뒤 상기 작동 그룹 중 나머지에 대해서 상기 전원의 인가를 중단하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 발열 동작 및 흡열 동작을 포함하는 열전 동작을 수행하는 열전 소자, 상기 열전 소자에 상기 열전 동작을 위한 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측에 마련되고 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 온감 피드백 및 냉감 피드백을 포함하는 상기 열적 피드백의 종류를 획득하고, 상기 열전 피드백의 종류를 고려하여 상기 열전 소자에 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하고, 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위한 완충 전원을 상기 열적 피드백의 종류에 따라 생성하고, 상기 열전 소자에 상기 완충 전원을 인가하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 피드백 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 완충 전원은, 상기 작동 전원의 전압보다 작고 상기 열적 피드백의 종류에 따라 서로 상이한 전압값을 가질 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 전압값보다 큰 제2 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 전압값보다 작은 제2 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성할 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 전원은, 상기 작동 전원의 전압보다 작고 상기 열적 피드백의 종류에 따라 서로 상이한 전류값을 가질 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 전류값보다 큰 제2 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 전류값보다 작은 제2 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성할 수 있다.
또 여기서, 상기 작동 전원에 대한 상기 완충 전원의 전압의 비율은, “1” 보다 작고 상기 열적 피드백의 종류에 따라 서로 상이할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전압값을 갖는 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제2 전압값을 갖는 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제3 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제4 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 제1 전압값에 대한 상기 제3 전압값의 비율은, 상기 제2 전압값에 대한 상기 제4 전압값의 비율보다 클 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전압값을 갖는 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제2 전압값을 갖는 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제3 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제4 전압값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 제1 전압값에 대한 상기 제3 전압값의 비율은, 상기 제2 전압값에 대한 상기 제4 전압값의 비율보다 작을 수 있다.
또 여기서, 상기 작동 전원에 대한 상기 완충 전원의 전류의 비율은, “1”보다 작고 상기 열적 피드백의 종류에 따라 서로 상이할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전류값을 갖는 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제2 전류값을 갖는 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제3 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제4 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 제1 전류값에 대한 상기 제3 전류값의 비율은, 상기 제2 전류값에 대한 상기 제4 전류값의 비율보다 클 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 전류값을 갖는 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제2 전류값을 갖는 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제3 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 제4 전류값을 갖는 상기 완충 전원을 생성하고, 상기 제1 전류값에 대한 상기 제3 전류값의 비율은, 상기 제2 전류값에 대한 상기 제4 전류값의 비율보다 작을 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 발열 동작 및 흡열 동작을 포함하는 열전 동작을 수행하는 열전 소자, 상기 열전 소자에 상기 열전 동작을 위한 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측에 마련되고 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 온감 피드백 및 냉감 피드백을 포함하는 상기 열적 피드백의 종류를 획득하고, 상기 열전 피드백의 종류를 고려하여 상기 열전 소자에 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하고, 상기 열적 피드백의 종류에 따라 상이하게 설정되는 완충 시간을 획득하고, 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 상기 열전 소자에 상기 완충 시간 동안 인가하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 시간 동안 상기 완충 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 시간보다 큰 제2 시간 동안 상기 완충 전원을 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 제1 시간 동안 상기 완충 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 제1 시간보다 작은 제2 시간 동안 상기 완충 전원을 인가할 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 발열 동작 및 흡열 동작을 포함하는 열전 동작을 각각 개별적으로 수행하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자, 상기 열전 소자에 상기 열전 동작을 위한 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측에 마련되고 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 온감 피드백 및 냉감 피드백을 포함하는 상기 열적 피드백의 종류를 획득하고, 상기 열전 피드백의 종류를 고려하여 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 적어도 일부인 작동 그룹에 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하고, 상기 작동 그룹보다 작은 개수의 상기 열전 쌍 그룹을 포함하는 완충 그룹을 상기 열적 피드백의 종류를 고려하여 판단하고, 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도가 저감되도록 상기 완충 그룹에 완충 전원을 인가하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 상기 완충 그룹에 제1 개수의 상기 열전 쌍 그룹을 포함시키고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 완충 그룹에 상기 제1 개수보다 큰 제2 개수의 상기 열전 쌍 그룹을 포함시킬 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백이 상기 온감 피드백인 경우 상기 완충 그룹에 제1 개수의 상기 열전 쌍 그룹을 포함시키고, 상기 열적 피드백이 상기 냉감 피드백인 경우 상기 완충 그룹에 상기 제1 개수보다 작은 제2 개수의 상기 열전 쌍 그룹을 포함시킬 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 발열 동작 및 흡열 동작을 포함하는 열전 동작을 각각 개별적으로 수행하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자, 상기 열전 소자에 상기 열전 동작을 위한 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측에 마련되고 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 온감 피드백 및 냉감 피드백을 포함하는 상기 열적 피드백의 종류를 획득하고, 상기 열전 피드백의 종류를 고려하여 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 적어도 일부인 작동 그룹에 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 전원의 인가를 중단하되, 상기 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도가 저감되도록 상기 작동 그룹 중 일부에 대하여 상기 전원의 인가를 중단한 뒤 상기 작동 그룹 중 나머지에 대해서 상기 전원의 인가를 중단하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 각각 개별적으로 동작하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자의 발열 동작, 흡열 동작 및 상기 발열 동작과 상기 흡열 동작이 복합된 열 그릴 동작을 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 온감 피드백, 냉감 피드백 및 열 통감 피드백을 포함하는 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 열 통감 피드백의 출력 개시를 위해, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 제1 그룹에 상기 발열 동작을 위한 정방향 전원을 인가하고 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 제1 그룹과 상이한 제2 그룹에 상기 흡열 동작을 위한 역방향 전원을 인가함으로써 상기 열전 소자가 상기 열 그릴 동작을 수행하도록 제어하는 단계; 및 상기 열 통감 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가를 중단하되, 상기 정방향 전원의 인가 중단 시점과 상기 역방향 전원의 인가 중단 시점을 상이하게 조절하는 단계;를 포함하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
여기서, 상기 정방향 전원의 인가 중단 시점과 상기 역 방향 전원의 인가 중단 시점을 상이하게 조절함에 따라 상기 접촉면 중 상기 발열 동작을 수행하는 제1 그룹에 인접한 부위와 상기 접촉면 중 상기 흡열 동작을 수행하는 제2 그룹에 인접한 부위를 실질적으로 동일한 시점에 초기 온도로 복귀시키는 단계;를 더 포함할 수 있다.
또 여기서, 상기 제어하는 단계에서, 상기 열 통감 피드백에 의해 상기 사용자가 열적 감각을 체감하는 것을 배제하기 위하여 상기 발열 동작에 따른 상기 제1 그룹의 온도 상승량이 상기 흡열 동작에 따른 상기 제2 그룹의 온도 하강량보다 작도록 상기 정방향 전원보다 전압값 또는 전류값이 큰 상기 역방향 전원을 인가하고, 상기 조절하는 단계에서, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 온도 하강량이 큰 상기 제2 그룹과 상기 온도 상승량이 작은 상기 제1 그룹이 초기 온도에서 열적 평형을 이루도록 상기 역방향 전원을 상기 정방향 전원보다 먼저 중단할 수 있다.
또 여기서, 상기 조절하는 단계에서, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 열전 동작에 의해 발생한 잔열로 인하여 상기 접촉면이 초기 온도보다 높은 온도에서 열적 평형을 이루는 것을 방지하기 위하여 상기 정방향 전원을 상기 역방향 전원보다 먼저 중단할 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 발열 동작을 수행하는 제1 열전 쌍 그룹 및 흡열 동작을 수행하는 제2 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자, 상기 열전 소자에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측에 마련되고 상기 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 제1 열전 쌍 그룹의 발열 동작 및 상기 제2 열전 쌍 그룹의 흡열 동작에 따라 발생한 온열과 냉열을 상기 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열 통감 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 상기 열 통감 피드백의 출력 개시를 위해, 상기 제1 열전 쌍 그룹에 상기 발열 동작을 위한 정방향 전원을 인가하고 상기 제2 열전 쌍 그룹에 상기 흡열 동작을 위한 역방향 전원을 인가함으로써 상기 열전 소자가 상기 열 통감 피드백의 출력을 위한 열 그릴 동작을 수행하도록 제어하고, 상기 열 통감 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가를 중단하되, 상기 정방향 전원의 인가 중단 시점과 상기 역방향 전원의 인가 중단 시점을 상이하게 조절하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 정방향 전원의 인가 중단 시점과 상기 역 방향 전원의 인가 중단 시점을 상이하게 조절함에 따라 상기 접촉면 중 상기 발열 동작을 수행하는 제1 열전 쌍 그룹에 인접한 부위와 상기 접촉면 중 상기 흡열 동작을 수행하는 제2 그룹에 인접한 부위를 실질적으로 동일한 시점에 초기 온도로 복귀시킬 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열 통감 피드백에 의해 상기 사용자가 열적 감각을 체감하는 것을 배제하기 위하여 상기 발열 동작에 따른 상기 제1 그룹의 온도 상승량이 상기 흡열 동작에 따른 상기 제2 그룹의 온도 하강량보다 작도록 상기 정방향 전원보다 전압값 또는 전류값이 큰 상기 역방향 전원을 인가하고, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 온도 하강량이 큰 상기 제2 그룹과 상기 온도 상승량이 작은 상기 제1 그룹이 초기 온도에서 열적 평형을 이루도록 상기 역방향 전원을 상기 정방향 전원보다 먼저 중단할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 열전 동작에 의해 발생한 잔열로 인하여 상기 접촉면이 초기 온도보다 높은 온도에서 열적 평형을 이루는 것을 방지하기 위하여 상기 정방향 전원을 상기 역방향 전원보다 먼저 중단할 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 각각 개별적으로 동작하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자의 발열 동작, 흡열 동작 및 상기 발열 동작과 상기 흡열 동작이 복합된 열 그릴 동작을 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 온감 피드백, 냉감 피드백 및 열 통감 피드백을 포함하는 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 열 통감 피드백의 출력 개시를 위해, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 제1 그룹에 상기 발열 동작을 위한 정방향 전원을 인가하고 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 제1 그룹과 상이한 제2 그룹에 상기 흡열 동작을 위한 역방향 전원을 인가함으로써 상기 열전 소자가 상기 열 그릴 동작을 수행하도록 제어하는 단계; 상기 열 통감 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가를 중단하는 단계; 및 상기 접촉면이 초기 온도로 복귀하도록 상기 제1 그룹 및 상기 제2 그룹 중 적어도 하나의 그룹에 보조 전원을 인가하는 단계;를 포함하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
여기서, 상기 중단하는 단계에서, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원을 동시에 중단할 수 있다.
또 여기서, 상기 제어하는 단계에서, 상기 열 통감 피드백에 의해 상기 사용자가 열적 감각을 체감하는 것을 배제하기 위하여 상기 발열 동작에 따른 상기 제1 그룹의 온도 상승량이 상기 흡열 동작에 따른 상기 제2 그룹의 온도 하강량보다 작도록 상기 정방향 전원보다 전압값 또는 전류값이 큰 상기 역방향 전원을 인가하고, 상기 조절하는 단계에서, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 온도 하강량이 큰 상기 제2 그룹과 상기 온도 상승량이 작은 상기 제1 그룹이 상기 초기 온도에서 열적 평형을 이루도록 상기 보조 전원을 상기 정방향 전원과 동일한 방향으로 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 제어하는 단계에서, 상기 열 통감 피드백에 의해 상기 사용자가 열적 감각을 체감하는 것을 배제하기 위하여 상기 발열 동작에 따른 상기 제1 그룹의 온도 상승량이 상기 흡열 동작에 따른 상기 제2 그룹의 온도 하강량보다 작도록 상기 정방향 전원보다 전압값 또는 전류값이 큰 상기 역방향 전원을 인가하고, 상기 조절하는 단계에서, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 온도 하강량이 큰 상기 제2 그룹과 상기 온도 상승량이 작은 상기 제1 그룹이 상기 초기 온도에서 열적 평형을 이루도록 상기 제1 그룹에 제1 보조 전원을 인가하고 상기 제2 그룹에 상기 제1 보조 전원과 전원 인가 방향이 반대인 제2 보조 전원을 인가하되, 상기 제1 보조 전원 및 상기 제2 보조 전원 중 상기 정방향 전원과 동일한 방향의 보조 전원의 전압값, 전류값 및 인가 시간 중 적어도 하나가 다른 보조 전원보다 더 클 수 있다.
또 여기서, 상기 조절하는 단계에서, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 열전 동작에 의해 발생한 잔열로 인하여 상기 접촉면이 초기 온도보다 높은 온도에서 열적 평형을 이루는 것을 방지하기 위하여 상기 보조 전원을 상기 역방향 전원과 동일한 방향으로 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 조절하는 단계에서, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 열전 동작에 의해 발생한 잔열로 인하여 상기 접촉면이 초기 온도보다 높은 온도에서 열적 평형을 이루는 것을 방지하기 위하여 상기 제1 그룹에 제1 보조 전원을 인가하고 상기 제2 그룹에 상기 제1 보조 전원과 전원 인가 방향이 반대인 제2 보조 전원을 인가하되, 상기 제1 보조 전원 및 상기 제2 보조 전원 중 상기 역방향 전원과 동일한 방향의 보조 전원의 전압값, 전류값 및 인가 시간 중 적어도 하나가 다른 보조 전원보다 더 클 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 발열 동작을 수행하는 제1 열전 쌍 그룹 및 흡열 동작을 수행하는 제2 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자, 상기 열전 소자에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측에 마련되고 상기 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 제1 열전 쌍 그룹의 발열 동작 및 상기 제2 열전 쌍 그룹의 흡열 동작에 따라 발생한 온열과 냉열을 상기 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열 통감 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 상기 열 통감 피드백의 출력 개시를 위해, 상기 제1 열전 쌍 그룹에 상기 발열 동작을 위한 정방향 전원을 인가하고 상기 제2 열전 쌍 그룹에 상기 흡열 동작을 위한 역방향 전원을 인가함으로써 상기 열전 소자가 상기 열 통감 피드백의 출력을 위한 열 그릴 동작을 수행하도록 제어하고, 상기 열 통감 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가를 중단하고, 상기 접촉면이 초기 온도로 복귀하도록 상기 제1 열전 쌍 그룹 및 상기 제2 열전 쌍 그룹 중 적어도 하나의 그룹에 보조 전원을 인가하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원을 동시에 중단할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열 통감 피드백에 의해 상기 사용자가 열적 감각을 체감하는 것을 배제하기 위하여 상기 발열 동작에 따른 상기 제1 열전 쌍 그룹의 온도 상승량이 상기 흡열 동작에 따른 상기 제2 열전 쌍 그룹의 온도 하강량보다 작도록 상기 정방향 전원보다 전압값 또는 전류값이 큰 상기 역방향 전원을 인가하고, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 온도 하강량이 큰 상기 제2 열전 쌍 그룹과 상기 온도 상승량이 작은 상기 제1 열전 쌍 그룹이 상기 초기 온도에서 열적 평형을 이루도록 상기 보조 전원을 상기 정방향 전원과 동일한 방향으로 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열 통감 피드백에 의해 상기 사용자가 열적 감각을 체감하는 것을 배제하기 위하여 상기 발열 동작에 따른 상기 제1 열전 쌍 그룹의 온도 상승량이 상기 흡열 동작에 따른 상기 제2 열전 쌍 그룹의 온도 하강량보다 작도록 상기 정방향 전원보다 전압값 또는 전류값이 큰 상기 역방향 전원을 인가하고, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 온도 하강량이 큰 상기 제2 열전 쌍 그룹과 상기 온도 상승량이 작은 상기 제1 열전 쌍 그룹이 상기 초기 온도에서 열적 평형을 이루도록 상기 제1 열전 쌍 그룹에 제1 보조 전원을 인가하고 상기 제2 열전 쌍 그룹에 상기 제1 보조 전원과 전원 인가 방향이 반대인 제2 보조 전원을 인가하되, 상기 제1 보조 전원 및 상기 제2 보조 전원 중 상기 정방향 전원과 동일한 방향의 보조 전원의 전압값, 전류값 및 인가 시간 중 적어도 하나가 다른 보조 전원보다 더 클 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 열전 동작에 의해 발생한 잔열로 인하여 상기 접촉면이 초기 온도보다 높은 온도에서 열적 평형을 이루는 것을 방지하기 위하여 상기 보조 전원을 상기 역방향 전원과 동일한 방향으로 인가할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 정방향 전원 및 상기 역방향 전원의 인가 중단 시 상기 열전 동작에 의해 발생한 잔열로 인하여 상기 접촉면이 초기 온도보다 높은 온도에서 열적 평형을 이루는 것을 방지하기 위하여 상기 제1 열전 쌍 그룹에 제1 보조 전원을 인가하고 상기 제2 열전 쌍 그룹에 상기 제1 보조 전원과 전원 인가 방향이 반대인 제2 보조 전원을 인가하되, 상기 제1 보조 전원 및 상기 제2 보조 전원 중 상기 역방향 전원과 동일한 방향의 보조 전원의 전압값, 전류값 및 인가 시간 중 적어도 하나가 다른 보조 전원보다 더 클 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 전원을 인가받은 열전 소자의 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 열적 피드백의 출력을 요청하는 개시 메시지를 획득하는 단계; 상기 개시 메시지가 획득되면 상기 개시 메시지에 따른 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 작동 전원을 상기 열전 소자에 인가하는 단계; 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계; 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 동작을 수행하는 단계; 및 상기 완충 동작의 수행 중 상기 개시 메시지가 새로이 획득된 경우 상기 완충 동작을 중단하고 상기 새로이 획득된 상기 개시 메시지에 따른 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 작동 전원을 상기 열전 소자에 인가하는 단계;를 포함하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
여기서, 상기 개시 메시지는, 상기 열적 피드백의 제공 시간을 포함하고, 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계는, 상기 열적 피드백의 제공 시간 동안 상기 작동 전원을 인가한 뒤 수행될 수 있다.
또 여기서, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 요청하는 종료 메시지를 획득하는 단계;를 더 포함하고, 상기 종료 메시지가 획득되면 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계를 수행할 수 있다.
또 여기서, 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계는, 미리 정해진 시간 동안 상기 작동 전원을 인가한 뒤 수행될 수 있다.
또 여기서, 상기 완충 동작은, 상기 작동 전원의 전압값 및 전류값 중 적어도 하나를 감소시킴에 따라 수행될 수 있다.
또 여기서, 상기 열전 소자는, 개별 제어 가능한 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되고, 상기 완충 동작을 수행하는 단계는, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 상기 작동 전원이 인가되는 상기 열전 쌍 그룹의 개수를 감소시킴에 따라 수행될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 게임 및 체감형 어플리케이션을 포함하는 멀티미디어 콘텐츠를 구동하는 콘텐츠 재생 디바이스와 통신하는 통신 모듈; 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작을 수행하는 열전 소자, 상기 열전 소자에 상기 열전 동작을 위한 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측에 마련되고 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 상기 멀티미디어 콘텐츠에 수방되는 열적 경험을 제공하기 위한 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 상기 통신 모듈을 통해 상기 열적 피드백의 출력을 요청하는 개시 메시지를 수신하고, 상기 개시 메시지가 수신되면 상기 개시 메시지에 따른 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 작동 전원을 상기 열전 소자에 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하고, 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 동작을 수행하고, 상기 완충 동작의 수행 중 상기 통신 모듈을 통해 상기 개시 메시지가 새로이 수신된 경우 상기 완충 동작을 중단하고 상기 새로이 수신된 상기 개시 메시지에 따른 상기 열적 피드백의 출력 개시를 위한 작동 전원을 상기 열전 소자에 인가하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 개시 메시지는, 상기 열적 피드백의 제공 시간을 포함하고, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 제공 시간 동안 상기 작동 전원을 인가한 뒤 상기 작동 전원의 인가를 중단할 수 있다.
또 여기서, 상기 콘트롤러는, 상기 통신 모듈을 통해 상기 열적 피드백의 출력 종료를 요청하는 종료 메시지를 수신하고, 상기 종료 메시지가 수신되면 상기 작동 전원의 인가를 중단할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 미리 정해진 시간 동안 상기 작동 전원을 인가한 뒤 상기 작동 전원의 인가를 중단할 수 있다.
또 여기서, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 작동 전원의 전압값 및 전류값 중 적어도 하나를 감소시킴으로써 상기 완충 동작을 수행할 수 있다.
또 여기서, 상기 열전 소자는, 개별 제어 가능한 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되고, 상기 피드백 콘트롤러는, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 상기 작동 전원이 인가되는 상기 열전 쌍 그룹의 개수를 감소시킴으로써 상기 완충 동작을 수행할 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 전원을 인가받은 열전 소자에서 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 열적 피드백의 종류를 포함하는 상기 열적 피드백의 개시 메시지를 획득하는 단계; 및 상기 열적 피드백의 종류가 열 통감 피드백인 경우 상기 발열 동작 및 상기 흡열 동작이 복합된 열 그릴 동작을 수행하여 상기 열 통감 피드백을 출력하는 단계;를 포함하되, 상기 열 통감 피드백을 출력하는 단계는, 상기 발열 동작을 위한 정전압을 상기 열전 소자에 인가하는 단계, 상기 흡열 동작을 위한 상기 정전압과 전원 인가 방향이 반대인 역전압을 상기 열전 소자에 인가하는 단계 및 상기 정전압을 인가하는 단계와 상기 역전압을 인가하는 단계를 교번적으로 반복 수행하는 단계를 포함하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
여기서, 상기 정전압의 인가 시간 및 상기 역전압의 인가 시간 각각은, 상기 사용자가 상기 발열 동작에 따라 온감을 느끼거나 상기 흡열 동작 동작에 따라 냉감을 느끼기 위해 필요한 인지 시간 이하일 수 있다.
또 여기서, 상기 열 통감 피드백을 출력하는 단계에서, 상기 열 통감 피드백에 의해 상기 사용자가 온감 또는 냉감을 느끼는 것을 최소화하기 위하여 상기 정전압의 인가 시간을 상기 역전압의 인가 시간보다 작게 조절할 수 있다.
또 여기서, 상기 정전압의 인가 시간에 대한 상기 역전압의 인가 시간의 비율은 1.5 이상 5.0 이하일 수 있다.
또 여기서, 상기 열 통감 피드백을 출력하는 단계에서, 상기 정전압의 인가 시간 및 상기 역전압의 인가 시간은 동일하고, 상기 정전압에 의한 상기 접촉면의 온도 상승량이 상기 역전압에 의한 상기 접촉면의 온도 하강량보다 작도록 상기 정전압의 전압값 또는 전류값을 상기 역전압의 전압값 또는 전류값보다 작게 조절할 수 있다.
또 여기서, 상기 열 통감 피드백을 출력하는 단계에서, 상기 온도 상승량에 대한 상기 온도 하강량의 비율이 1.5 이상 5.0 이하가 되도록 상기 정전압과 상기 역전압의 전압값을 조절할 수 있다.
또 여기서, 상기 정전압의 인가 시간에 대한 상기 역전압의 인가 시간의 비율 및 상기 정전압에 의한 상기 접촉면의 온도 상승량에 대한 상기 역전압에 의한 상기 접촉면의 온도 하강량의 비율의 곱이 1.5 이하 5.0 이하일 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 외부 기기와 통신하는 통신 모듈; 전원을 인가받아 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하는 열전 소자, 상기 열전 소자에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측에 마련되고 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하되, 상기 접촉면을 통해 상기 발열 동작 또는 상기 흡열 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 상기 통신 모듈을 통해 상기 외부 기기로부터 상기 열적 피드백의 종류를 포함하는 상기 열적 피드백의 개시 메시지를 수신하고, 상기 열적 피드백의 종류가 열 통감 피드백인 경우 상기 열 출력 모듈이 상기 발열 동작 및 상기 흡열 동작이 복합된 열 그릴 동작을 수행하도록 상기 전원을 인가하여 상기 열 통감 피드백을 출력하는 콘트롤러;를 포함하고, 상기 콘트롤러는, 상기 열전 소자에 상기 발열 동작을 위한 정전압을 및 상기 정전압과 전원 인가 방향이 반대인 역전압을 교번적으로 반복 인가함으로써 상기 열 출력 모듈이 상기 열 그릴 동작을 수행하도록 제어하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 정전압의 인가 시간 및 상기 역전압의 인가 시간 각각은, 상기 사용자가 상기 발열 동작에 따라 온감을 느끼거나 상기 흡열 동작 동작에 따라 냉감을 느끼기 위해 필요한 인지 시간 이하일 수 있다.
또 여기서, 상기 콘트롤러는, 상기 열 통감 피드백에 의해 상기 사용자가 온감 또는 냉감을 느끼는 것을 최소화하기 위하여 상기 정전압의 인가 시간을 상기 역전압의 인가 시간보다 작게 조절할 수 있다.
또 여기서, 상기 정전압의 인가 시간에 대한 상기 역전압의 인가 시간의 비율은 1.5 이상 5.0 이하일 수 있다.
또 여기서, 상기 콘트롤러는, 상기 정전압의 인가 시간 및 상기 역전압의 인가 시간은 동일하고, 상기 정전압에 의한 상기 접촉면의 온도 상승량이 상기 역전압에 의한 상기 접촉면의 온도 하강량보다 작도록 상기 정전압의 전압값 또는 전류값을 상기 역전압의 전압값 또는 전류값보다 작게 조절할 수 있다.
또 여기서, 상기 열 통감 피드백을 출력하는 단계에서, 상기 온도 상승량에 대한 상기 온도 하강량의 비율이 1.5 이상 5.0 이하가 되도록 상기 정전압과 상기 역전압의 전압값을 조절할 수 있다.
또 여기서, 상기 정전압의 인가 시간에 대한 상기 역전압의 인가 시간의 비율 및 상기 정전압에 의한 상기 접촉면의 온도 상승량에 대한 상기 역전압에 의한 상기 접촉면의 온도 하강량의 비율의 곱이 1.5 이하 5.0 이하일 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 각각 개별적으로 동작하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자에서 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 제1 그룹에 발열 동작을 위한 정전압 및 흡열 동작을 위한 역전압을 교번적으로 인가하는 단계; 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 제2 그룹에 상기 제1 그룹에 상기 정전압이 인가되는 동안 상기 역전압을 인가하고 상기 제1 그룹에 상기 역전압이 인가되는 동안 상기 정전압을 인가하는 단계; 및 상기 열전 소자가 상기 발열 동작 및 상기 흡열 동작을 동시에 수행함으로써 열 통감 피드백을 출력하는 단계;를 포함하는 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
여기서, 상기 정전압 및 상기 역전압의 교번 주기는 각각 상기 발열 동작 또는 상기 흡열 동작의 개시로부터 상기 접촉면이 상기 사용자에 체감되는 온도에 도달하기까지 소용되는 지연 시간보다 클 수 있다.
또 여기서, 상기 정전압의 인가 시간 및 상기 역전압의 인가 시간은 동일하고, 상기 정전압에 의한 상기 접촉면의 온도 상승량이 상기 역전압에 의한 상기 접촉면의 온도 하강량보다 작도록 상기 정전압의 전압값 또는 전류값을 상기 역전압의 전압값 또는 전류값보다 작게 조절할 수 있다.
또 여기서, 상기 온도 상승량에 대한 상기 온도 하강량의 비율이 1.5 이상 5.0 이하가 되도록 상기 정전압과 상기 역전압의 전압값을 조절할 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 외부 기기와 통신하는 통신 모듈; 개별적으로 동작하는 제1 열전 쌍 그룹 및 제2 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자, 상기 열전 소자에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 소자에서 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 상기 통신 모듈을 통해 상기 열 통감 피드백의 출력을 지시하는 개시 메시지를 수신하고, 열 통감 피드백을 출력하도록 상기 열전 소자가 상기 발열 동작 및 상기 흡열 동작을 동시에 수행하도록 제어하되, 상기 제1 열전 쌍 그룹에 발열 동작을 위한 정전압 및 흡열 동작을 위한 역전압을 교번적으로 인가하고, 상기 제2 열전 쌍 그룹에 상기 제1 그룹에 상기 정전압이 인가되는 동안 상기 역전압을 인가하고 상기 제1 그룹에 상기 역전압이 인가되는 동안 상기 정전압을 인가하는 콘트롤러;를 포함하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 정전압 및 상기 역전압의 교번 주기는 각각 상기 발열 동작 또는 상기 흡열 동작의 개시로부터 상기 접촉면이 상기 사용자에 체감되는 온도에 도달하기까지 소용되는 지연 시간보다 클 수 있다.
또 여기서, 상기 정전압의 인가 시간 및 상기 역전압의 인가 시간은 동일하고, 상기 콘트롤러는, 상기 정전압에 의한 상기 접촉면의 온도 상승량이 상기 역전압에 의한 상기 접촉면의 온도 하강량보다 작도록 상기 정전압의 전압값 또는 전류값을 상기 역전압의 전압값 또는 전류값보다 작게 조절할 수 있다.
또 여기서, 상기 콘트롤러는, 상기 온도 상승량에 대한 상기 온도 하강량의 비율이 1.5 이상 5.0 이하가 되도록 상기 정전압과 상기 역전압의 전압값을 조절하는 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 각각 개별적으로 동작하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자에서 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 일부에 발열 동작을 위한 정전압을 인가하는 단계; 상기 일부의 열전 쌍 그룹에 상기 정전압이 인가되는 동안 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 다른 일부에 흡열 동작을 위한 역전압을 인가하는 단계; 및 상기 열전 소자가 상기 발열 동작 및 상기 흡열 동작을 동시에 수행함으로써 열 통감 피드백을 출력하는 단계;를 포함하되, 상기 발열 동작에 의한 상기 접촉면의 온도 상승량에 대한 상기 흡열 동작에 의한 상기 접촉면의 온도 하강량의 비율과 상기 발열 동작을 상기 일부의 열전 쌍 그룹의 면적에 대한 상기 흡열 동작을 수행하는 상기 다른 일부의 열전 쌍 그룹의 면적의 비율의 곱이 1.5 이상 5.0 이하인 열적 피드백 제공 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 외부 기기와 통신하는 통신 모듈; 각각 개별적으로 동작하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자, 상기 열전 소자에서 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 소자에서 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및 상기 통신 모듈을 통해 열 통감 피드백의 출력을 요청하는 메시지를 수신하고, 상기 열전 소자가 상기 발열 동작 및 상기 흡열 동작을 동시에 수행함으로써 상기 열 출력 모듈이 열 통감 피드백을 출력하도록, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 일부에 발열 동작을 위한 정전압을 인가하고 상기 일부의 열전 쌍 그룹에 상기 정전압이 인가되는 동안 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 다른 일부에 흡열 동작을 위한 역전압을 인가하는 피드백 콘트롤러;를 포함하되, 상기 발열 동작에 의한 상기 접촉면의 온도 상승량에 대한 상기 흡열 동작에 의한 상기 접촉면의 온도 하강량의 비율과 상기 발열 동작을 상기 일부의 열전 쌍 그룹의 면적에 대한 상기 흡열 동작을 수행하는 상기 다른 일부의 열전 쌍 그룹의 면적의 비율의 곱이 1.5 이상 5.0 이하인 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 양상에 따르면, 단위 열전 소자들로 이루어지는 열전 소자 어레이, 상기 열전 소자 어레이에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위에 접촉하여 상기 열전 소자에서 발생한 열을 사용자에게 전달하는 접촉면을 포함하는 열 출력 모듈; 및 상기 열 출력 모듈이 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하도록 상기 전원 단자에 전원을 인가하는 콘트롤러;를 포함하되, 상기 콘트롤러는, 상기 열 출력 모듈이 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하여 열적 피드백을 출력하도록 소정의 시간 동안 제1 전압을 인가하고, 상기 소정의 시간 도과 시 상기 열적 피드백의 종료를 위한 상기 제1 전압을 차단 시 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감하기 위해 소정의 시간 동안 제2 전압 - 상기 제1 전압과 동일한 방향의 작은 크기를 갖는 전압 - 을 인가하여 열 역전 환각을 방지하는 것을 특징으로 하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 단위 열전 소자들로 이루어지는 열전 소자 어레이, 상기 열전 소자 어레이에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위에 접촉하여 상기 열전 소자에서 발생한 열을 사용자에게 전달하는 접촉면을 포함하는 열 출력 모듈; 및 상기 열 출력 모듈이 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하도록 상기 전원 단자에 전원을 인가하는 콘트롤러;를 포함하되, 상기 콘트롤러는, 상기 열 출력 모듈이 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하여 열적 피드백을 출력하도록 소정의 시간 동안 제1 전압을 인가하고, 상기 제1 전압이 미리 정해진 크기 이상인지 여부를 판단하고, 상기 제1 전압이 미리 정해진 크기 미만인 경우에는 상기 소정의 시간이 종료된 뒤 전원을 차단하고, 상기 제1 전압이 미리 정해진 크기 이상인 경우에는 상기 소정의 시간이 도과한 뒤 상기 제1 전압보다 낮은 전압을 인가하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시켜 열 역전 환각을 방지하는 것을 특징으로 하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 단위 열전 소자들로 이루어지는 열전 소자 어레이, 상기 열전 소자 어레이에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위에 접촉하여 상기 열전 소자에서 발생한 열을 사용자에게 전달하는 접촉면을 포함하는 열 출력 모듈; 및 상기 열 출력 모듈이 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하도록 상기 전원 단자에 전원을 인가하는 콘트롤러;를 포함하되, 상기 콘트롤러는, 상기 열 출력 모듈이 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하여 열적 피드백을 출력하도록 소정의 시간 동안 제1 전압을 인가하고, 상기 소정의 시간 도과 시 상기 열적 피드백의 종료를 위한 상기 제1 전압을 차단 시 상기 열적 피드백인 온감 피드백인지 냉감 피드백인지 여부를 판단하고, 상기 차단 시 상기 열적 피드백인 온감 피드백인 경우에는 제1 시간 동안 상기 제1 전압보다 낮은 전압을 인가하고, 상기 차단 시 상기 열적 피드백인 냉감 피드백인 경우에는 상기 제1 시간보다 긴 제2 시간 동안 상기 제1 전압보다 낮은 전압을 인가함으로써 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시켜 열 역전 환각을 방지하는 완충 동작을 수행하는 것을 특징으로 하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 단위 열전 소자들로 이루어지는 열전 소자 어레이, 상기 열전 소자 어레이에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위에 접촉하여 상기 열전 소자에서 발생한 열을 사용자에게 전달하는 접촉면을 포함하는 열 출력 모듈; 및 상기 열 출력 모듈이 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하도록 상기 전원 단자에 전원을 인가하는 콘트롤러;를 포함하되, 상기 콘트롤러는, 피드백 개시 명령에 따라 상기 열 출력 모듈에 전원을 인가해 열적 피드백을 출력하고, 피드백 종료 명령에 따라 상기 전원을 차단해 상기 열적 피드백을 종료하되, 상기 열적 피드백 종료 시 상기 열적 피드백을 위해 인가되는 전압보다 낮은 전압을 완충 시간 동안 인가하여 상기 피드백 종료에 따른 접촉면의 온도 변화를 저감시키는 완충 동작을 수행하되, 상기 완충 시간 중 새로운 피드백 개시 명령이 획득되면 상기 완충 동작을 중단하고 상기 새로운 피드백을 위한 전원을 인가하는 것을 특징으로 하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 단위 열전 소자들로 이루어지는 열전 소자 어레이, 상기 열전 소자 어레이에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위에 접촉하여 상기 열전 소자에서 발생한 열을 사용자에게 전달하는 접촉면을 포함하는 열 출력 모듈; 및 상기 열 출력 모듈이 발열 동작 및/또는 흡열 동작을 수행하도록 상기 전원 단자에 전원을 인가하는 콘트롤러;를 포함하되, 상기 콘트롤러는, 수행할 피드백 종류를 판단하고, 상기 피드백의 종류가 열 그릴 피드백인 경우 정전압과 역전압이 교번적으로 배치되는 듀티 사이클 형태의 전기 신호를 상기 열 출력 모듈에 인가하는 것을 특징으로 하는 피드백 디바이스.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 전기적으로 연결되는 단위 열전 소자들로 이루어지고 각각 개별제어 가능한 복수의 열전 소자 그룹을 포함하는 열전 소자 어레이, 상기 열전 소자 어레이에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위에 접촉하여 상기 열전 소자에서 발생한 열을 사용자에게 전달하는 접촉면을 포함하는 열 출력 모듈; 및 상기 열 출력 모듈이 발열 동작 및/또는 흡열 동작을 수행하도록 상기 전원 단자에 전원을 인가하는 콘트롤러;를 포함하되, 상기 콘트롤러는, 수행할 피드백 종류를 판단하고, 상기 피드백의 종류가 열 그릴 피드백인 경우 상기 복수의 열전 소자 그룹 중 제1 열전 소자 그룹과 제2 열전 소자 그룹을 상기 제1 열전 소자 그룹이 차지하는 면적과 상기 제2 열전 소자 그룹이 차지하는 면적의 비율이 미리 정해진 비율이 되도록 결정하고, 상기 제1 열전 소자 그룹에는 정전압을 인가하고 상기 제2 열전 소자 그룹에는 역전압을 인가하여 중립 열 통감을 출력하는 것을 특징으로 하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 전기적으로 연결되는 단위 열전 소자들로 이루어지고 동일한 면적을 갖되 개별 제어가 가능한 제1 열전 소자 그룹 및 제2 열전 소자 그룹을 포함하는 열전 소자 어레이, 상기 열전 소자 어레이에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위에 접촉하여 상기 열전 소자에서 발생한 열을 사용자에게 전달하는 접촉면을 포함하는 열 출력 모듈; 및 상기 열 출력 모듈이 발열 동작 및/또는 흡열 동작을 수행하도록 상기 전원 단자에 전원을 인가하는 콘트롤러;를 포함하되, 상기 콘트롤러는, 수행할 피드백 종류를 판단하고, 상기 피드백의 종류가 열 그릴 피드백인 경우 제1 열전 소자 그룹에는 제1 전기 신호를 인가하고 제2 열전 소자 그룹에는 제2 전기 신호를 인가하되, 상기 제1 전기 신호 및 상기 제2 전기 신호는 정전압과 역전압이 시간에 따라 교번적으로 배치되는 형태이고 상기 제1 전기 신호의 정전압 구간과 상기 제2 전기 신호의 역전압 구간이 일치하고 상기 제2 전기 신호의 정전압 구간과 상기 제1 전기 신호의 역전압 구간이 일치하는 것을 특징으로 하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
본 발명의 다시 또 다른 양상에 따르면, 전기적으로 연결되는 단위 열전 소자들로 이루어지고 동일한 면적을 갖되 개별 제어가 가능한 제1 열전 소자 그룹 및 제2 열전 소자 그룹을 포함하는 열전 소자 어레이, 상기 열전 소자 어레이에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위에 접촉하여 상기 열전 소자에서 발생한 열을 사용자에게 전달하는 접촉면을 포함하는 열 출력 모듈; 및 상기 열 출력 모듈이 발열 동작 및/또는 흡열 동작을 수행하도록 상기 전원 단자에 전원을 인가하는 콘트롤러;를 포함하되, 상기 콘트롤러는, 온감 피드백을 유도하기 위한 복수의 레벨의 정전압 및 냉감 피드백을 유도하기 위한 복수의 레벨의 역전압을 인가하되, 수행할 피드백 종류를 판단하고, 상기 피드백의 종류가 열 그릴 피드백인 경우 제1 열전 소자 그룹과 제2 열전 소자 그룹에 각각 정전압과 역전압을 동시에 인가하되, 상기 정전압의 레벨이 상기 역전압의 레벨보다 낮은 것을 특징으로 하는 피드백 디바이스가 제공될 수 있다.
1. 피드백 디바이스
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 피드백 디바이스(100)에 관하여 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 피드백 디바이스(100)는 사용자에게 열적 피드백을 제공하는 기기이다. 구체적으로 피드백 디바이스(100)는 발열 동작이나 흡열 동작을 수행하여 사용자에게 열을 인가하거나 사용자로부터 열을 흡수함으로써 사용자에게 열적 피드백을 제공할 수 있다.
1.1. 열적 피드백
열적 피드백이란 주로 사용자의 신체에 분포되어 있는 열 감각 기관을 자극하여 사용자가 열적 감각을 느끼도록 하는 열적 자극으로 일종으로, 본 명세서에서 열적 피드백은 사용자의 열 감각 기관을 자극하는 모든 열적 자극을 포괄적으로 아우르는 것으로 해석되어야 한다.
열적 피드백의 대표적인 예로는 온감 피드백과 냉감 피드백을 들 수 있다. 온감 피드백은 사용자가 온감을 느끼도록 피부에 분포한 온점(hot spot)에 온열을 인가하는 것을 의미하며 냉감 피드백은 사용자가 냉감을 느끼도록 피부에 분포된 냉점(cold spot)에 냉열을 인가하는 것을 의미한다.
여기서, 열은 양의 스칼라 형태로 표현되는 물리량이므로 ‘냉열을 인가한다’는 표현이 물리적 관점에서 엄밀한 표현은 아닐 수 있지만, 본 명세서에서는 설명의 편의를 위하여 열이 인가되는 현상에 대해서 온열이 인가되는 것으로 표현하고, 그 역이 되는 현상, 즉 열을 흡수하는 현상에 대하여는 냉열이 인가되는 것으로 표현하기로 한다.
또한, 본 명세서에서 열적 피드백에는 온감 피드백 및 냉감 피드백 이외에도 열 그릴 피드백(thermal grill feedback)이 더 포함될 수 있다. 온열과 냉열이 동시에 주어지는 경우 사용자는 이를 개별적인 온감과 냉감으로 인식하는 대신 통감으로 인식하게 되는데 이러한 감각을 소위 열 그릴 환감(TGI: Thermal Grill Illusion, 이하 ‘열 통감’이라고 함)이라고 한다. 즉, 열 그릴 피드백은 온열과 냉열을 복합적으로 인가하는 열적 피드백을 의미하며, 주로 온감 피드백과 냉감 피드백을 동시에 출력함으로써 제공될 수 있다. 또 열 그릴 피드백은 통감에 가까운 감각을 제공하는 측면에서 열 통감 피드백으로 지칭될 수도 있다. 열 그릴 피드백과 관련된 보다 자세한 설명은 후술될 것이다.
1.2. 피드백 디바이스의 응용예
상술한 열적 피드백을 제공하는 피드백 디바이스(100)는 다양한 형태로 구현될 수 있다. 이하에서는 피드백 디바이스(100)의 대표적인 몇몇 구현예에 관하여 언급하기로 한다.
1.2.1. 게이밍 콘트롤러(gaming controller)
피드백 디바이스(100)의 대표적인 구현예 중 하나로 게이밍 콘트롤러(100a)를 들 수 있다.
여기서, 게이밍 콘트롤러(100a)는 게임 환경에서 사용자의 조작을 입력받는 입력 수단을 의미할 수 있다. 게이밍 콘트롤러(100a)는 주로 게임 콘솔 장치, 컴퓨터, 태블릿, 스마트 폰 등의 게임을 구동시키는 각종 장치들과 연동되어 게임에 이용되는 사용자 조작을 입력받는 역할을 한다. 물론, 휴대용 게임기의 경우에는 기기 자체에 게이밍 콘트롤러(100a)가 일체를 이뤄 탑재되기도 한다.
최근 게임 환경은 기존의 TV나 모니터를 통해 출력되는 게임 화면에 사용자의 조작을 반영하던 전통적인 형태에서 벗어나 오큘러스(Oculus)社의 리프트(Rift)TM나 마이크로소프트(Microsoft)社의 홀로렌즈(Hololens) TM 등과 같은 두부 장착형 교시 기기(HMD: Head Mounted Display)를 이용한 가상 현실 내지는 증강 현실로까지 변모하고 있다. 이처럼 새로운 게임 환경에서 게이밍 콘트롤러(100a)는 단순한 입력 수단에서 벗어나 게임 몰입감을 증대시키기 위해 사용자에게 각종 피드백을 제공하는 출력 수단으로까지 그 역할을 확장하고 있는 추세이다. 그 일 예로 소니(Sony)社의 플레이스테이션(Playstation)TM용 듀얼 쇼크(Dual Shock)TM에는 사용자에게 촉각 피드백(tactile feedback)을 출력하는 진동 기능이 탑재되어 있다.
본 명세서에서 게이밍 콘트롤러(100a)로 구현된 피드백 디바이스(100)는 사용자에게 열적 피드백을 제공함으로써 기존에 사용자가 느끼지 못했던 열적 감각을 인터렉티브 요소로 게임에 추가시켜 보다 높은 게임 몰입도를 유도할 수 있다.
도 1 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 피드백 디바이스(100)의 구현예 중 게이밍 콘트롤러(100a)에 관한 것이다.
게이밍 콘트롤러(100a)는, 예를 들어 소니社의 플레이스테이션이나 마이크로소프트社의 엑스박스(Xbox)TM와 연동되는 입력 수단 등과 같이 도 1에 도시된 바와 유사한 양손으로 파지되는 전통적인 형태(100a-1)를 비롯하여 닌텐도(Nintendo)社의 위(Wii)TM 와 연동되는 입력 수단 등과 같이 도 2에 도시된 바와 유사한 한손으로 파지되는 바 타입(100a-2)으로 구현될 수도 있다.
특히, 바 타입의 게이밍 콘트롤러(100a)는 최근 증강 현실 내지는 가상 현실 환경에서의 사용자 조작을 입력받기 적절한 형태로서 도 3에 도시된 바와 유사하게 소니社의 플레이스테이션 VRTM에 이용되는 무브 모션(Move Motion)TM이나 HTC社의 바이브(Vive)TM용 입력 수단처럼 양손에 하나씩 파지되는 한 쌍의 바 타입(100a-3)으로 제공되기도 한다.
이외에도 게이밍 콘트롤러(100a)는 주로 레이싱 게임에 이용되는 도 4에 도시된 것과 유사한 휠 타입(100a-4), 플라이트 시뮬레이터 게임에 이용되는 도 5에 도시된 것과 유사한 조이스틱 타입(100a-5), 일인칭 슈터(FPS: First Person Shooter) 게임에 이용되는 도 6에 도시된 것과 유사한 건 타입(100a-6) 또는 컴퓨터 게이밍 환경에서 일반적인 이용되는 도 7에 도시된 것과 유사한 마우스 타입(100a-7)으로 구현될 수도 있다.
상술한 게이밍 콘트롤러(100a)는 사용자의 신체(예를 들어, 사용자의 손바닥면)와 접촉하는 부위를 통해 사용자에게 열적 피드백을 제공하도록 설계될 수 있다. 도 1 내지 도 7을 참조하면, 각 형태의 게이밍 콘트롤러(100a)에서 사용자의 신체에 열적 피드백을 제공하는 부위, 즉 접촉면(1600)이 표시되어 있다. 물론, 접촉면(1600)의 위치가 도면에 의해 한정되는 것은 아니며, 게이밍 콘트롤러(100a)에 있어서 도면과 다른 부위에 접촉면(1600)이 마련되는 것도 가능함은 물론이다.
1.2.2. 웨어러블 디바이스(wearable device)
피드백 디바이스(100)의 다른 구현예로는 웨어러블 디바이스(100b)를 고려해 볼 수 있다.
여기서, 웨어러블 디바이스(100b)는 사용자의 신체에 착용되어 다양한 기능을 수행하는 기기를 의미할 수 있다. 보다 편리한 기술을 추구하는 최근 트렌드에 따라 점차 인간-기계 인터페이스(HMI: Human-Machine Interface)에 관한 관심이 높아지면서 다양한 웨어러블 디바이스들(100b)이 개발되고 있는데, 웨어러블 디바이스(100b)에 열적 피드백 기능을 도입함으로써 보다 새로운 사용자 경험이 가능해질 수 있다.
도 8 내지 도 14는 본 발명의 실시예에 따른 피드백 디바이스(100)의 구현예 중 웨어러블 디바이스(100b)에 관한 것이다.
웨어러블 디바이스(100b)는 도 8에 도시된 것과 유사하게 안경처럼 착용하는 글래스 타입(100b-1), 도 9에 도시된 것과 유사하게 VR이나 AR 등을 구현하기 위해 머리에 착용하는 HMD 타입(100b-2), 도 10 및 도 11에 도시된 것과 유사하게 손목에 착용하는 워치 타입(100b-3)이나 밴드 타입(100b-4), 도 12에 도시된 것과 유사하게 옷처럼 입을 수 있는 슈트 타입(100b-5), 도 13에 도시된 것과 유사하게 장갑처럼 손에 끼울 수 있는 글러브 타입(100b-6), 도 14에 도시된 것과 유사하게 신발처럼 신을 수 있는 슈즈 타입(100b-7) 등과 같이 그 명칭 그대로 사용자의 신체 각부에 장착되는 다양한 형태로 개발되고 있다.
상술한 게이밍 콘트롤러(100a)에서와 마찬가지로 웨어러블 디바이스(100b)에서도 사용자의 신체와 접촉하는 부위를 통해 사용자에게 열적 피드백을 제공하도록 설계될 수 있다. 도 8 내지 도 14을 참조하면, 각 형태의 웨어러블 디바이스(100b)에서 사용자의 신체에 열적 피드백을 제공하는 부위, 즉 접촉면(1600)이 표시되어 있다. 물론, 접촉면(1600)의 위치가 도면에 의해 한정되는 것은 아니며, 웨어러블 디바이스(100b)에 있어서 도면과 다른 부위에 접촉면(1600)이 마련되는 것도 가능함은 물론이다.
1.2.3. 그 외
이상에서는 피드백 디바이스(100)의 구현예 중 게이밍 콘트롤러(100a)와 웨어러블 디바이스(100b)에 대하여 설명하였으나, 피드백 디바이스(100)의 구현예가 이로 한정되는 것은 아니다.
실질적으로 피드백 디바이스(100)는 열적 피드백 기능이 유용하게 이용되는 어떠한 기기로도 구현될 수 있다. 이해를 돕기 위한 몇몇 예시를 소개하면, 피드백 디바이스(100)는 환자의 열 감각을 테스트하기 위한 의료 기기에 응용되거나, 운전자의 손에 적당한 열감을 제공하거나 경고 신호를 제공하려는 목적으로 자동차의 스티어링 휠에 응용될 수도 있다. 이외에도 피드백 디바이스(100)는 학생에게 열 감각을 제공하여 교육 효과를 높이기 위해 교육용 설비에 이용되거나 영화관의 의자 등에 장착되어 사용자에게 시청각 감각에 더해 열적 감각을 제공하여 영화 몰입 효과를 증대시키기 위해 이용될 수도 있을 것이다.
종합하면, 피드백 디바이스는 열적 피드백을 출력하는 기기로서, 게임, 동영상, VR/AR 어플리케이션을 비롯한 체감형 어플리케이션 등의 멀티미디어 콘텐츠의 재생 시 그 멀티미디어 콘텐츠에 수반되는 열적 경험을 제공하기 위해 열적 피드백을 이용하는 분야에는 포괄적으로 활용될 수 있다. 이를 위해 피드백 디바이스는 주로 게임 및 체감형 어플리케이션 등의 형태로 제공되는 멀티미디어 콘텐츠를 구동하는 게임 콘솔이나 PC 등의 콘텐츠 재생 디바이스와 연동될 수 있다. 물론, 기술의 발전에 따라 피드백 디바이스 자체가 멀티미디어 콘텐츠를 구동하는 콘텐츠 재생 디바이스의 역할을 겸할 수도 있을 것이다.
1.3. 피드백 디바이스의 구성
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 피드백 디바이스(100)의 구성에 관하여 설명한다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 피드백 디바이스(100)의 구성에 관한 블록도이다.
도 15를 참조하면, 피드백 디바이스(100)는 어플리케이션 유닛(2000) 및 피드백 유닛(1000)을 포함할 수 있다. 여기서, 어플리케이션 유닛(2000)은 피드백 디바이스(100)의 구현 형태에 따라 고유의 기능을 수행하기 위한 유닛이고, 피드백 유닛(1000)은 열적 피드백을 출력하기 위한 유닛이다.
따라서, 어플리케이션 유닛(2000)은 피드백 디바이스(100)의 구현 형태에 따라 적절히 설계될 수 있다. 예를 들어, 게임 콘솔과 연동되는 게이밍 콘트롤러(100a) 타입인 피드백 디바이스(100)의 경우에 어플리케이션 유닛(2000)은 게이밍 콘트롤러(100a)의 케이싱, 게임 콘솔과 통신을 위한 통신 모듈, 사용자 조작을 입력받는 입력 모듈, 게이밍 콘트롤러(100a)의 전반적인 동작을 제어하기 위한 어플리케이션 콘트롤러 등을 포함할 수 있다. 다른 예를 들어, 슈트 타입인 웨어러블 디바이스(100b)의 경우에 어플리케이션 유닛(2000)은 슈트를 구성하는 슈트 부재, 사용자의 신체 신호를 감지하는 센싱 모듈 등을 포함할 수 있을 것이다.
이와 달리 피드백 유닛(1000)의 경우에는 피드백 디바이스(100)의 구현 형태에 따라 다소 그 적용 형태가 변동될 수 있지만, 기본적으로 열을 발생시키거나 흡수하는 구성, 발열/흡열을 제어하기 위한 구성 및 사용자에게 열을 전달하는 구성을 가지게 된다.
이하에서는 먼저 피드백 유닛(1000)에 관하여 설명한 뒤, 피드백 디바이스(100)의 몇몇 구현 형태에서의 어플리케이션 유닛(2000)의 구성과 피드백 유닛(1000)과의 연동 방식에 관하여 설명하기로 한다.
1.3.1. 피드백 유닛
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 피드백 유닛(1000)의 구성에 관한 블록도이다.
도 16을 참조하면, 피드백 유닛(1000)은 열 출력 모듈(1200), 피드백 콘트롤러(1400) 및 접촉면(1600)을 포함할 수 있다. 피드백 유닛(1000)은 피드백 콘트롤러(1400)가 열 출력 모듈(1200)을 제어하여 발열 동작 또는 흡열 동작을 선택적으로 또는 동시에 수행하고, 접촉면(1600)을 통해 사용자에게 온열 및 냉열을 전달함으로써 열적 피드백을 제공할 수 있다.
이하에서는 피드백 유닛(1000)의 세부 구성에 관하여 보다 구체적으로 살펴본다.
1.3.1.1. 열 출력 모듈
열 출력 모듈(1200)은 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행할 수 있다. 여기서, 발열 동작이나 흡열 동작을 수행하기 위해 열 출력 모듈(1200)은 펠티에 소자(Peltier element) 등의 열전 소자를 이용할 수 있다.
펠티에 효과는 1834년 쟝 펠티에(Jean Peltier)에 의해 발견된 열전 현상으로, 이종(異種)의 금속을 접합한 뒤 전류를 흘리면 전류의 방향에 따라 한쪽에서는 발열 반응이 발생하고 다른 쪽에서는 냉각 반응이 발생하는 현상을 의미한다. 펠티에 소자는 이러한 펠티에 효과를 일으키는 소자로서, 펠티에 소자는 초기에는 비스무트와 안티몬과 같은 이종 금속 접합체로 만들어졌으나 최근에는 보다 높은 열전 효율을 갖도록 두 개의 금속판 사이에 N-P 반도체를 배열하는 방식으로 제조되고 있다.
펠티에 소자는 전류가 인가되면 양쪽 금속판에서 발열과 흡열이 즉각적으로 유도되며, 전류 방향에 따라 발열과 흡열의 전환이 가능하고, 전류량에 따라 발열이나 흡열 정도도 비교적 정밀하게 조절 가능하므로 열적 피드백을 위한 발열 동작이나 흡열 동작에 이용되기 적절하다. 특히, 최근 유연 열전 소자가 개발됨에 따라 사용자의 신체에 대해 접촉이 용이한 형태로 제조가 가능해져 피드백 디바이스(100)로서의 상업적 이용 가능성이 증대되고 있다.
이에 따라 열 출력 모듈(1200)은 상술한 열전 소자에 전기가 인가됨에 따라 발열 동작이나 흡열 동작을 수행할 수 있다. 물리적으로는 전기를 인가받은 열전 소자에서는 발열 반응과 흡열 반응이 동시에 일어나지만, 본 명세서에서는 열 출력 모듈(1200)에 관해 사용자의 신체에 접하는 면이 열을 발생시키는 것을 발열 동작으로, 열을 흡수하는 것을 흡열 동작으로 정의한다. 예를 들어, 열전 소자는 기판 상에 N-P 반도체를 배치하여 구성될 수 있는데, 여기에 전류가 인가되면 일측에서는 발열이 이루어지고 타측에서는 흡열이 이루어진다. 여기서, 사용자의 신체를 향한 측면을 전면, 그 반대 측면을 배면으로 하면, 열 출력 모듈(1200)에 대하여 전면에서 발열, 배면에서 흡열이 일어나는 것을 발열 동작을 수행하는 것으로 정의하고, 그 반대로 전면에서 흡열, 후면에서 발열이 일어나는 것을 흡열 동작을 수행하는 것으로 정의할 수 있다.
또 열전 효과는 열전 소자에 흐르는 전하에 의해 유도되므로, 열 출력 모듈(1200)의 발열 동작이나 흡열 동작을 유도하는 전기에 대해서 전류 관점으로 서술하는 것도 가능하지만, 본 명세서에서는 설명의 편의를 위해 일괄적으로 전압 관점에서 서술하기로 한다. 다만, 이는 설명의 편의를 위한 것에 불과하며 전압 관점에서의 서술에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자(이하 ‘당업자’라고 함)가 이를 전류 관점으로 치환하여 해석하는 것에 발명적 사고가 필요한 것도 아니므로, 본 발명이 전압 관점으로 한정 해석되어서는 아니됨을 밝혀둔다.
상술한 바와 같이 열 출력 모듈(1200)은 열전 소자를 포함하여 다양한 형태로 구현될 수 있는데, 열 출력 모듈(1200)의 구성 및 형태에 관한 보다 상세한 설명은 따로 후술하기로 한다.
1.3.1.2. 피드백 콘트롤러
피드백 콘트롤러(1400)는 피드백 유닛(1000)의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 예를 들어, 피드백 콘트롤러(1400)는 열 출력 모듈(1200)의 열전 소자에 전압을 인가하여 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하도록 열 출력 모듈(1200)을 제어할 수 있다. 또 피드백 콘트롤러(1400)는 어플리케이션 유닛(2000)과 피드백 유닛(1000) 간의 신호 처리를 수행할 수도 있다.
이를 위해 피드백 콘트롤러(1400)는 각종 정보의 연산 및 처리를 수행하고 처리 결과에 따라 열 출력 모듈(1200)에 전기 신호를 출력하여 열 출력 모듈(1200)을 동작을 제어할 수 있다. 따라서, 피드백 콘트롤러(1400)는 하드웨어나 소프트웨어 또는 이들의 조합에 따라 컴퓨터나 이와 유사한 장치로 구현될 수 있다. 하드웨어적으로 피드백 콘트롤러(1400)는 전기적인 신호를 처리하여 제어 기능을 수행하는 전자 회로 형태로 제공될 수 있으며, 소프트웨어적으로는 하드웨어적 회로를 구동시키는 프로그램이나 코드 형태로 제공될 수 있다. 이하의 설명에서 특별한 언급이 없는 경우에는 피드백 유닛(1000)의 동작은 피드백 콘트롤러(1400)의 제어에 의해 수행되는 것으로 해석될 수 있다.
1.3.1.3. 접촉면
접촉면(1600)은 사용자의 신체에 직접 접촉해 열 출력 모듈(1200)에서 발생하는 온열 또는 냉열을 사용자의 피부로 전달한다. 다시 말해, 피드백 디바이스(100)의 외면 중 사용자의 신체에 직접 접촉하는 부위가 접촉면(1600)이 될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 형태의 게이밍 콘트롤러(100a)에서는 사용자가 양손으로 파지하는 부위가 접촉면(1600)일 수 있으며, 도 12에 도시된 형태의 슈트 타입의 웨어러블 디바이스에서는 슈트의 내부면의 전체 또는 일부가 접촉면(1600)이 될 수 있다.
일 예로, 접촉면(1600)은 열 출력 모듈(1200)의 외면(사용자의 신체 방향)에 직간접적으로 부착되는 레이어로 제공될 수 있다. 이러한 형태의 접촉면(1600)은 열 출력 모듈(1200)과 사용자의 피부 사이에 배치되어 열 출력 모듈(1200)과 사용자 사이의 열 전달을 수행할 수 있다. 이를 위해 접촉면(1600)은 열 출력 모듈(1200)로부터 사용자 신체로의 열 전달이 잘 이루어지도록 열 전도도가 높은 재질로 제공될 수 있다. 또 레이어 타입의 접촉면(1600)은 열 출력 모듈(1200)이 외부에 직접 노출되는 것을 방지하여 열 출력 모듈(1200)을 외부 충격으로부터 보호하는 역할도 가진다.
여기서, 레이어 타입의 접촉면(1600)은 면적 관점에서 보다 넓은 열 전달면을 확보하기 위하여 열 출력 모듈(1200)의 외면보다 넓은 면적을 가질 수 있다. 예를 들어, 슈트 타입의 피드백 디바이스(100)에서 열 출력 모듈(1200)이 몇몇 특정 지점에 배치되더라도 접촉면(1600)은 슈트의 내면 전체가 될 수 있다.
한편, 이상에서는 접촉면(1600)이 열 출력 모듈(1200) 상에 배치되는 별도의 구성인 것으로 설명하였으나, 이와 달리 열 출력 모듈(1200)의 외면 그 자체가 접촉면(1600)이 되는 것도 가능하다. 구체적으로 설명하면, 열 출력 모듈(1200)의 전면의 일부 또는 전부가 접촉면(1600)이 될 수 있는 것이다. 또 이상에서는 피드백 유닛(1000)에서 접촉면(1600)이 열 출력 모듈(1200)과 대등한 구성 요소인 것으로 설명하였으나, 이와 달리 열 출력 모듈(1200)이 접촉면(1600)을 포함하는 것도 가능하다.
1.3.1.4. 열 출력 모듈의 구성 및 형태
이상에서 열 출력 모듈(1200)은 열전 소자를 이용하여 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행한다고 언급한 바 있는데, 이하에서는 열 출력 모듈(1200)의 구성 및 형태에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 열 출력 모듈(1200)의 구성에 관해서 설명한다.
열 출력 모듈(1200)은 기판(1220)과 기판(1220) 사이에 배치되는 열전 쌍 어레이(1240)로 구성되는 열전 소자 및 열전 소자에 전원을 인가하는 전원 단자(1260)를 포함할 수 있다.
기판(1220)은 단위 열전 쌍(1241)을 지지하는 역할을 하며 절연 소재로 제공된다. 예를 들어, 기판(1220)의 소재로는 세라믹을 선택할 수 있다. 또 기판(1220)은 평판 형상의 것을 이용할 수도 있지만 반드시 그러한 것은 아니다.
열 출력 모듈(1200)이 다양한 형상의 접촉면(1600)을 가지는 여러 종류의 피드백 디바이스(100)에 범용적으로 이용하기 위하여 기판(1220)은 유연성을 갖도록 유연 소재로 제공될 수도 있다. 예를 들어, 게이밍 콘트롤러(100a) 타입의 피드백 디바이스(100)에서는 사용자가 손바닥으로 게이밍 콘트롤러(100a)를 파지하는 부위가 곡면 형상인 것이 대부분인데, 이러한 곡면 부위에 열 출력 모듈(1200)을 사용하기 위해서는 열 출력 모듈(1200)이 유연성을 갖는 것이 중요할 수 있다. 이를 위해 기판(1220)에 이용되는 유연 소재의 예로는, 유리 섬유(glass fiber)나 유연성 플라스틱(flexible plastic)이 있을 수 있다.
열전 쌍 어레이(1240)는 기판(1220) 상에 배치되는 복수의 단위 열전 쌍(1241)으로 구성된다. 단위 열전 쌍(1241)으로는 서로 상이한 금속 쌍(예를 들어, 비스무트와 안티몬 등)을 이용할 수 있지만, 주로는 N형과 P형의 반도체 쌍을 이용할 수 있다.
단위 열전 쌍(1241)에서 반도체 쌍은 일단에서 전기적으로 연결되며, 타단에서 단위 열전 쌍(1241)과 전기적으로 연결된다. 반도체 쌍 간 또는 인접 반도체와의 전기적 연결은 기판(1220)에 배치되는 도체 부재(1242)에 의해 이루어진다. 도체 부재(1242)는 구리나 은 등의 도선이나 전극일 수 있다.
단위 열전 쌍(1241)의 전기적 연결은 주로 직렬 연결로 이루어질 수 있으며, 서로 직렬로 연결된 단위 열전 쌍(1241)은 열전 쌍 그룹(1244)을 이루고, 다시 열전 쌍 그룹(1244)은 열전 쌍 어레이(1240)를 이룰 수 있다.
전원 단자(1260)는 열 출력 모듈(1200)에 전원을 인가할 수 있다. 전원 단자(1260)로 인가되는 전원의 전압값 및 전류의 방향에 따라 열전 쌍 어레이(1240)는 열을 발생시키거나 열을 흡수할 수 있다. 보다 구체적으로 전원 단자(1260)는 하나의 열전 쌍 그룹(1244)에 대하여 두 개씩 연결될 수 있다. 따라서, 열전 쌍 그룹(1244)이 여러 개인 경우에는 각각의 열전 쌍 그룹(1244) 별로 두 개의 전원 단자(1260)가 배치될 수도 있다. 이러한 연결 방식에 의하면 열전 쌍 그룹(1244) 별로 전압값이나 전류 방향을 개별 제어하여, 발열 및 흡열 중 어느 것을 수행할지 여부와 발열이나 흡열 시 그 정도가 조절될 수 있다.
또 후술하겠지만, 전원 단자(1260)는 피드백 콘트롤러(1400)에 의해 출력된 전기 신호를 인가 받으며, 이에 따라 결과적으로 피드백 콘트롤러(1400)는 전기 신호의 방향이나 크기를 조절하여 열 출력 모듈(1200)의 발열 동작 및 흡열 동작을 제어할 수 있을 것이다. 또 열전 쌍 그룹(1244)이 복수인 경우에는 각각의 전원 단자(1260)에 인가되는 전기 신호를 개별 조절하여 열전 쌍 그룹(1244) 별로 개별 제어하는 것도 가능할 것이다.
이상에서 설명한 열 출력 모듈(1200)의 구성에 대한 설명을 바탕으로 열 출력 모듈(1200)의 몇몇 대표적인 형태들에 관하여 설명한다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 열 출력 모듈(1200)의 일 형태에 관한 도면이다.
도 17을 참조하면, 열 출력 모듈(1200)의 일 형태에서 한 쌍의 기판(1220)이 서로 마주보도록 제공된다. 두 기판(1220) 중 하나의 기판(1220)의 외측에는 접촉면(1600)이 위치하여, 열 출력 모듈(1200)에서 발생한 열을 사용자의 신체로 전달할 수 있다. 또 기판(1220)으로 유연성 기판(1220)으로 이용하면, 열 출력 모듈(1200)에 유연성이 부여될 수 있다.
기판(1220) 사이에는 복수의 단위 열전 쌍(1241)이 위치된다. 각 단위 열전 쌍(1241)은 N형 반도체(1241a)와 P형 반도체(1241b)의 반도체 쌍으로 구성된다. 각각의 단위 열전 쌍(1241)에서 N형 반도체와 P형 반도체는 일단에서 도체 부재(1242)에 의해 서로 전기적으로 연결된다. 또 임의의 단위 열전 쌍(1241)의 N형 반도체와 P형 반도체의 타단이 각각 인접한 단위 열전 쌍(1241)의 P형 반도체와 N형 반도체의 타단과 도체 부재(1242)에 의해 서로 전기적으로 연결되는 방식으로 단위 소자 간의 전기적 연결이 이루어진다. 이에 따라 단위 열전 쌍들(1241)이 직렬 연결되어 하나의 열전 쌍 그룹(1244)을 이루게 된다. 본 형태에서는 열전 쌍 어레이(1240) 전체가 하나의 열전 쌍 그룹(1244)으로 이루어지고 있으며, 전원 단자(1260) 사이에서 전체 단위 열전 쌍(1241)이 직렬 연결되어 있으므로 열 출력 모듈(1200)은 그 전면 전체에 걸쳐 동일한 동작을 수행한다. 즉, 전원 단자(1260)에 일 방향으로 전원이 인가되면 열 출력 모듈(1200)은 발열 동작을 수행하며, 반대 방향으로 전원이 인가되면 흡열 동작을 수행할 수 있다.
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 열 출력 모듈(1200)의 다른 형태에 관한 도면이다.
도 18을 참조하면, 열 출력 모듈(1200)의 다른 형태는 상술한 일 형태와 유사하다. 다만, 본 형태에서는 열전 쌍 어레이(1240)가 복수의 열전 쌍 그룹(1244)을 가지며 각각의 열전 쌍 그룹(1244)이 각각의 전원 단자(1260)와 연결됨에 따라 열전 쌍 그룹(1244) 별 개별 제어가 가능하다. 예를 들면, 도 18에서 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)과 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)에 서로 다른 방향의 전류를 인가하여 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)은 발열 동작(이때의 전류 방향을 ‘정방향’으로 함)을, 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)은 흡열 동작(이때의 전류 방향을 ‘역방향’으로 함)을 수행하도록 할 수 있다. 다른 예를 들면, 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)의 전원 단자(1260)와 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)의 전원 단자(1260)에 서로 상이한 전압값을 인가하여 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)과 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)이 서로 상이한 정도의 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하도록 할 수도 있다.
한편, 도 18에서는 열전 쌍 어레이(1240)에서 열전 쌍 그룹(1244)이 일차원 어레이로 배열되는 것으로 도시하고 있으나, 이와 달리 열전 쌍 그룹(1244)이 이차원 어레이로 배열되도록 하는 것도 가능하다. 도 19는 본 발명의 실시예에 따른 열 출력 모듈(1200)의 또 다른 형태에 관한 도면이다. 도 19를 참조하면, 이차원 어레이로 배치된 열전 쌍 그룹(1244)을 이용하면 보다 세분화된 지역 별 동작 제어가 가능할 수 있다.
또 한편, 상술한 열 출력 모듈(1200)의 형태들에서는 한 쌍의 마주보는 기판(1220)을 이용하는 것으로 설명하였으나, 이와 달리 단일의 기판(1220)을 이용하는 것도 가능하다.
도 20은 본 발명의 실시예에 따른 열 출력 모듈(1200)의 다시 또 다른 형태에 관한 도면이다. 도 20을 참조하면, 단일한 기판(1220)에 단위 열전 쌍(1241)과 도체 부재(1242)가 단일한 기판(1220)에 고정되는 방식으로 배치될 수 있다. 이를 위해 기판(1220)으로 유리 섬유 등을 이용하는 것이 가능하다. 이와 같은 형태의 단일한 기판(1220)을 이용하면 열 출력 모듈(1200)에 보다 높은 유연성을 부여할 수 있다. 또는 단일한 기판(1220)으로 다공성 기판을 이용하여 기판 내의 공극 등에 단위 열전 쌍(1241)이나 도체 부재(1242)가 매립되어 지지되도록 하는 것도 가능하다.
이상에서 설명한 열 출력 모듈(1200)의 다양한 형태는 당업자에게 자명한 범위 내에서 조합되거나 변형될 수 있다. 예를 들어, 열 출력 모듈(1200)의 각 형태에서는 열 출력 모듈(1200)의 전면에 접촉면(1600)이 열 출력 모듈(1200)과 별개의 레이어로 형성되는 것으로 설명하였으나, 열 출력 모듈(1200)의 전면 자체가 접촉면(1600)이 될 수 있다. 예를 들면, 상술한 열 출력 모듈(1200)의 일 형태에서는 일 기판(1220)의 외측면이 접촉면(1600)이 될 수 있는 식이다.
1.3.2. 어플리케이션 유닛
이하에서는 피드백 디바이스(100)의 어플리케이션 유닛(2000)에 관하여 설명한다. 상술한 바와 같이 어플리케이션 유닛(2000)은 피드백 디바이스(100)의 구현 행태에 따라 그 고유의 기능을 수행하기 위한 유닛으로 필요에 따라 적절히 설계될 수 있다. 본 발명의 피드백 디바이스(100)는 열적 피드백이 유효하게 활용될 수 있는 형태라면 어떠한 형태로든 이용될 수 있으며 따라서 실질적으로 피드백 디바이스(100)에 모든 구현예에 관한 어플리케이션 유닛(2000)을 설명하기 어려운 점이 있으므로, 어플리케이션 유닛(2000)에 관해서는 게이밍 콘트롤러(100a) 타입을 기준으로 설명하기로 한다.
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 어플리케이션 유닛(2000)의 구성에 관한 블록도이고, 도 22는 본 발명의 실시예에 따른 어플리케이션 유닛(2000)의 구성에 관한 개략도이다.
도 21 및 도 22를 참조하면, 어플리케이션 유닛(2000)은 케이싱(2100), 입력 모듈(2200), 센싱 모듈(2300), 진동 모듈(2400), 통신 모듈(2500), 메모리(2600) 및 어플리케이션 콘트롤러(2700)를 포함할 수 있다.
케이싱(2100)은 게이밍 콘트롤러(100a) 타입의 피드백 디바이스(100)의 외관을 형성하며, 그 내부에 통신 모듈(2500)이나 어플리케이션 콘트롤러(2700) 등의 구성을 수납한다. 이에 따라 수납된 구성들은 케이싱(2100)에 의해 외부 충격 등으로부터 보호될 수 있다.
케이싱(2100)의 전체 형상은 주로 양손용인 패드 타입과 한손용인 바 타입일 수 있으나, 꼭 이에 한정되는 것은 아니다. 참고로, 양손용 패드 타입은 전통적인 2D 디스플레이 위주의 게임에 주로 이용되며, 바 타입은 가상 현실, 증강 현실이나 혼합 현실(MR: Mixed Reality) 등에 사용되는 편이다.
케이싱(2100)에는 사용자가 피드백 디바이스(100)를 파지하기 위한 파지부(2120)가 마련될 수 있다. 사용자의 용이한 파지를 위해 파지부(2120)는 그 재질이 마찰력이 높은 재질(예를 들어, 고무나 우레탄 등)로 마련되거나 미끄럼 방지 형상(예를 들어, 요철 형상 등)을 갖질 수 있다. 또 파지부(2120)는 사용자의 피부로부터 발생하는 땀을 잘 흡수하는 재질로 마련되는 것도 가능하다.
여기서, 파지부(2120)에는 피드백 유닛(1000)의 접촉면(1600)이 형성되거나 또는 파지부(2120)가 접촉면(1600)에 해당될 수 있다. 패드 타입의 게이밍 콘트롤러(100a)의 경우에는 파지부(2120)가 두 군데에 있을 수 있으며, 바 타입의 게이밍 콘트롤러(100a)의 경우에는 파지부(2120)가 한 군데에 있을 수 있다. 대신 바 타입 게이밍 콘트롤러(100a)는 두 개가 한 쌍으로 이용되는 경우가 있을 수 있으며, 이때는 두 개의 게이밍 콘트롤러(100a)에 파지부(2120)가 각각 존재할 수 있다.
입력 모듈(2200)은 사용자로부터 사용자 입력을 획득할 수 있다. 게이밍 콘트롤러(100a)에서 사용자 입력은 주로 게임에 대한 사용자 명령이며, 그 예로는 게임 내의 캐릭터 조작이나 메뉴 선택 등을 들 수 있다. 입력 모듈(2200)은 주로 버튼이나 스틱일 수 있으며, 사용자는 버튼을 누르거나 스틱을 특정 방향으로 조작하여 사용자 입력을 입력할 수 있다. 물론, 입력 모듈(2200)이 상술한 예시의 형태로 한정되는 것은 아니다.
센싱 모듈(2300)은 게이밍 콘트롤러(100a)에 관련된 다양한 정보를 센싱할 수 있다. 대표적인 센싱 모듈(2300)의 예로는, 게이밍 콘트롤러(100a)의 자세를 감지하는 자세 센서나 게이밍 콘트롤러(100a)의 동작을 감지하는 모션 센서가 있으며, 이외에도 사용자의 신체 신호를 감지하는 바이오 센서를 들 수 있다. 자세 센서나 모션 센서로는 자이로 센서, 가속도 센서를 이용할 수 있다. 바이오 센서에는 사용자의 신체 온도를 감지하는 온도 센서나 심전도를 감지하는 심전도 센서 등이 포함될 수 있다.
진동 모듈(2400)은 진동 피드백을 출력할 수 있다. 진동 피드백은 열적 피드백과 함께 게임에 대한 사용자의 몰입도를 한층 향상시켜 주는 역할을 할 수 있다. 예를 들어, 게임 내의 캐릭터가 폭발 장면에 휘말리거나 높은 위치에서 낙하하여 충격받는 경우 등에는 진동 피드백이 발생할 수 있다. 한편, 후술하겠지만, 진동 피드백과 열적 피드백은 서로 연동되는 것도 가능하다.
통신 모듈(2500)은 외부 기기와 통신을 수행한다. 게이밍 콘트롤러(100a)는 경우에 따라 스탠드 얼론 타입으로 게임 콘솔을 역할까지 수행하기도 하지만, 게임 콘솔이나 PC 등의 게임 프로그램을 실행시키는 전자 기기(전문적으로 게임 구동을 위하여 제조된 게임 콘솔을 비롯하여 휴대성을 강조한 휴대용 게임 콘솔, PC, 스마트 폰, 태블릿 등이 게임을 구동시키는 전자 기기가 될 수 있지만, 이하에서는 이들을 통칭하여 ‘게임 콘솔’이라 함)와 연동하여 동작하기도 한다. 따라서, 게이밍 콘트롤러(100a)는 통신 모듈(2500)을 통해 게임 콘솔과 각종 정보를 송수신할 수 있다.
통신 모듈(2500)은 크게 유선 타입과 무선 타입으로 나뉜다. 유선 타입과 무선 타입은 각각의 장단점을 가지므로, 경우에 따라서는 하나의 게이밍 콘트롤러(100a)에 유선 타입과 무선 타입이 동시에 마련될 수도 있다.
유선 타입의 경우에는 USB(Universal Serial Bus) 통신이 대표적인 예이나 그 외의 다른 방식도 가능하다. 무선 타입의 경우에는 주로 블루투스(Bluetooth)나 직비(Zigbee)와 같은 WPAN(Wireless Personal Area Network) 계열의 통신 방식을 이용한다. 그러나, 무선 통신 프로토콜이 이로 제한되는 것은 아니므로 무선 타입의 통신 모듈(2500)은 와이파이(Wi-Fi) 같은 WLAN(Wireless Local Area Network) 계열의 통신 방식이나 그 외의 알려진 다른 통신 방식을 이용하는 것도 가능하다. 한편, 유/무선 통신 프로토콜로 게임 제조사에 의해 개발된 독자적인 프로토콜을 사용하는 것도 가능하다.
메모리(2600)는 각종 정보를 저장할 수 있다. 메모리(2600)는 데이터를 임시적으로 또는 반영구적으로 저장할 수 있다. 메모리(2600)의 예로는 하드 디스크(HDD: Hard Disk Drive), SSD(Solid State Drive), 플래쉬 메모리(flash memory), 롬(ROM: Read-Only Memory), 램(RAM: Random Access Memory) 등이 있을 수 있다. 메모리(2600)는 피드백 디바이스(100)에 내장되는 형태나 피드백 디바이스(100)에 탈부착 가능한 형태로 제공될 수 있다.
메모리(2600)에는 피드백 디바이스(100)를 구동하기 위한 운용 프로그램(OS: Operating System)이나 피드백 디바이스(100)의 동작에 필요하거나 이용되는 각종 데이터가 저장될 수 있다.
어플리케이션 콘트롤러(2700)는 어플리케이션 유닛(2000)의 제어 및 피드백 디바이스(100)의 전반적인 제어를 수행할 수 있다. 예를 들어, 어플리케이션 콘트롤러(2700)는 입력 모듈(2200)로 입력된 사용자 입력이나 센싱 모듈(2300)에서 감지된 게이밍 콘트롤러(100a)의 자세 정보를 통신 모듈(2500)을 이용해 게임 콘솔로 전송하거나 반대로 통신 모듈(2500)을 통해 게임 콘솔로부터 진동 신호를 수신해 진동 센서가 진동 피드백을 발생시키도록 할 수 있다. 또 어플리케이션 콘트롤러(2700)는 통신 모듈(2500)을 통해 게임 콘솔로부터 열적 피드백 요청 신호를 수신하여 이를 피드백 콘트롤러(1400)에 전달하여, 피드백 콘트롤러(1400)가 열 출력 모듈(1200)을 제어하여 열적 피드백을 발생시키도록 할 수도 있다.
상술한 제어 동작은 어플리케이션 콘트롤러(2700)가 각종 정보의 연산 및 처리를 수행함에 따라 이루어질 수 있다. 이를 위해 어플리케이션 콘트롤러(2700)는 하드웨어나 소프트웨어 또는 이들의 조합에 따라 컴퓨터나 이와 유사한 장치로 구현될 수 있다. 하드웨어적으로 어플리케이션 콘트롤러(2700)는 전기적인 신호를 처리하여 제어 기능을 수행하는 전자 회로 형태로 제공될 수 있으며, 소프트웨어적으로는 하드웨어적 회로를 구동시키는 프로그램이나 코드 형태로 제공될 수 있다.
어플리케이션 유닛(2000)의 어플리케이션 콘트롤러(2700)와 피드백 유닛(1000)의 피드백 콘트롤러(1400)는 물리적으로 분리되어 있을 수도 있지만, 단일 물리 구성으로 제공될 수도 있다. 다시 말해, 어플리케이션 콘트롤러(2700)와 피드백 콘트롤러(1400)는 별도의 칩으로 제조되고, 둘 사이의 통신 인터페이스를 통해 협동할 수도 있지만, 기능적으로 어플리케이션 콘트롤러(2700)와 피드백 콘트롤러(1400)의 기능을 모두 수행하는 단일 칩으로 설계되는 것도 가능하다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해 어플리케이션 콘트롤러(2700)와 피드백 콘트롤러(1400)를 기능적으로 분리된 것으로 보고 설명할 것이나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아님을 밝혀둔다.
한편, 이미 언급한 바와 같이, 피드백 디바이스(100)는 상술한 게이밍 콘트롤러(100a) 이외에도 다양한 형태로 구현될 수 있는데, 게이밍 콘트롤러(100a)에서 설명한 내용 중 일부 또는 전부가 다른 형태의 피드백 디바이스(100)에 적용될 수 있음은 물론이다. 뿐만 아니라 게이밍 콘트롤러(100a)가 반드시 게임용으로만 이용되는 것은 아니며, 이외에도 가상 현실 기술이나 증강 현실 기술을 적용한 체험용 어플리케이션, 교육 어플리케이션, 의료 어플리케이션을 비롯한 다양한 방면에 이용될 수 있음 역시 물론이다.
2. 피드백 디바이스의 동작
이하에서는 피드백 디바이스(100)의 동작에 관하여 설명하기로 한다.
피드백 디바이스(100)는 기본적으로 열적 피드백을 제공할 수 있다. 열적 피드백에는 온감 피드백, 냉감 피드백 및 열 그릴 피드백이 포함될 수 있다. 피드백 디바이스(100)는 피드백 유닛(1000)이 발열 동작이나 흡열 동작을 선택적으로 또는 동시에 수행함으로써 상술한 열적 피드백을 제공할 수 있다.
또 피드백 디바이스(100)는 열적 피드백을 다양한 강도로 제공할 수 있다. 열적 피드백의 강도는 피드백 유닛(1000)의 피드백 콘트롤러(1400)가 열 출력 모듈(1200)에 인가하는 전압의 크기를 조절하는 등의 방식으로 조절될 수 있다.
또 피드백 디바이스(100)는 열적 피드백 제공 시 접촉면(1600)을 통해 열을 전달받는 사용자의 피부 등의 손상을 방지하기 위한 동작을 수행할 수도 있다. 이는 피드백 유닛(1000)의 피드백 콘트롤러(1400)가 열 출력 모듈(1200)에 인가하는 전기 신호를 제어함으로써 열적 피드백을 제공하는 강도나 시간을 조절하는 것을 통해 이루어질 수 있다.
또 피드백 디바이스(100)는 열 역전 환각을 제거하는 동작을 수행할 수도 있다. 열 역전 환각이란 열적 피드백의 종료 시 종료된 열적 피드백의 반대되는 열감이 사용자에게 느껴지는 현상으로, 피드백 디바이스(100)는 열적 피드백 종료 시 완충 구간을 마련함으로써 열 역전 환각을 제거할 수 있다.
또 피드백 디바이스(100)는 열적 피드백이 이동하는 열 이동 동작을 수행할 수도 있다. 열 이동이란 개별 제어 가능한 복수의 열전 쌍 그룹(1244)으로 구성되는 열전 쌍 어레이(1240)로 제공되는 열전 소자를 이용하여 접촉면(1600) 상에서 열이 이동하는 감각을 사용자에게 제공하는 것을 의미할 수 있다.
이하에서는 상술한 피드백 디바이스(100)의 다양한 동작들에 관하여 보다 세부적으로 설명하기로 한다.
2.1. 열적 피드백 제공 동작
이하에서는 상술한 피드백 유닛(1000)에 의해 열적 피드백을 제공하는 동작에 관하여 설명한다. 피드백 유닛(1000)이 제공하는 열적 피드백은 사용자에게 온감을 제공하는 발열 동작과 냉감을 제공하는 흡열 동작을 기본으로 한다. 또 피드백 유닛(1000)은 사용자에게 열 통감을 제공하기 위해 발열 동작과 흡열 동작이 복합된 열 그릴 동작을 열적 피드백의 일종으로 수행할 수 있다.
이하에서는 발열 동작, 흡열 동작 및 열 그릴 동작 및 열 이동 동작에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
2.1.1. 발열/흡열 동작
피드백 유닛(1000)은 열 출력 모듈(1200)로 발열 동작을 수행하여 사용자에게 온감 피드백을 제공할 수 있다. 유사하게 열 출력 모듈(1200)로 흡열 동작을 수행하여 사용자에게 냉감 피드백을 제공할 수 있다.
도 23은 본 발명의 실시예에 따른 온감 피드백을 제공하기 위한 발열 동작에 관한 도면이고, 도 24는 본 발명의 실시예에 따른 온감 피드백의 강도에 관한 그래프이다.
도 23을 참조하면, 발열 동작은 피드백 콘트롤러(1400)가 열전 쌍 어레이(1240)에 정방향 전류를 인가함에 따라 접촉면(1600) 방향에 발열 반응을 유도시켜 수행될 수 있다. 여기서, 피드백 콘트롤러(1400)가 열전 쌍 어레이(1240)에 일정한 전압(이하에서는 발열 반응을 일으키는 전압을 ‘정전압’으로 지칭함)을 인가하면 열전 쌍 어레이(1240)는 발열 동작을 개시하는데, 접촉면(1600)의 온도는 도 24에 도시된 것과 같이 시간에 따라서 포화 온도까지 상승하게 된다. 따라서, 사용자는 발열 동작 개시 초기에는 온감을 느끼지 못하거나 미약하게 느끼며, 포화 온도에 도달하기까지 온감이 상승하는 것을 느낀 뒤, 일정 시간이 경과한 이후로는 포화 온도에 해당하는 온감 피드백을 제공받게 된다.
도 25는 본 발명의 실시예에 따른 냉감 피드백을 제공하기 위한 흡열 동작에 관한 도면이고, 도 26은 본 발명의 실시예에 따른 냉감 피드백의 강도에 관한 그래프이다.
도 25를 참조하면, 흡열 동작은 피드백 콘트롤러(1400)가 열전 쌍 어레이(1240)에 역방향 전류를 인가함에 따라 접촉면(1600) 방향에 흡열 반응을 유도시켜 수행될 수 있다. 여기서, 피드백 콘트롤러(1400)가 열전 쌍 어레이(1240)에 일정한 전압(이하에서는 흡열 반응을 일으키는 전압을 ‘역전압’으로 지칭함)을 인가하면 열전 쌍 어레이(1240)는 흡열 동작을 개시하는데, 접촉면(1600)의 온도는 도 26에 도시된 것과 같이 시간에 따라서 포화 온도까지 상승하게 된다. 따라서, 사용자는 흡열 동작 개시 초기에는 냉감을 느끼지 못하거나 미약하게 느끼며, 포화 온도에 도달하기까지 냉감이 상승하는 것을 느낀 뒤, 일정 시간이 경과한 이후로는 포화 온도에 해당하는 냉감 피드백을 제공받게 된다.
열전 소자에 전원을 인가하면 열전 소자에서는 그 양측에서 발생하는 발열 반응과 흡열 반응에 더하여 전기 에너지가 열 에너지로 전환되면서 열이 발생한다. 따라서, 열 출력 모듈(1200)에 동일한 크기의 전압을 전류의 방향만 바꾸어 인가하는 경우에는 발열 동작에 따른 온도 변화량이 흡열 동작에 따른 온도 변화량보다 클 수 있다. 여기서, 온도 변화량은 열 출력 모듈(1200)이 동작하지 않는 상태에서의 초기 온도와 포화 온도 간의 온도 차이를 의미한다.
한편, 이하에서는 열전 소자가 전기 에너지를 이용하여 수행하는 발열 동작 및 흡열 동작에 관하여 포괄적으로 ‘열전 동작’이라고 지칭하기로 한다. 또 추가적으로 이하에서 후술될 열 그릴 동작 역시 발열 동작 및 흡열 동작이 복합된 동작이므로 열 그릴 동작 역시 ‘열전 동작’의 일종으로 해석될 수 있다.
2.1.1.1. 발열/흡열 동작의 강도 제어
상술한 바와 같이 열 출력 모듈(1200)이 발열 동작이나 흡열 동작을 수행할 시, 피드백 콘트롤러(1400)는 인가되는 전압의 크기를 조정함으로써 열 출력 모듈(1200)의 발열 정도나 흡열 정도를 제어할 수 있다. 따라서, 피드백 콘트롤러(1400)가 전류의 방향을 조정하여 온감 피드백과 냉감 피드백 중 제공할 열 피드백의 종류를 선택하는 것에 더해, 전압의 크기를 조정하여 온감 피드백이나 냉감 피드백의 강도를 조절할 수 있다.
도 27은 본 발명의 실시예에 따른 전압 조절을 이용한 온감/냉감 피드백의 강도에 관한 그래프이다.
예를 들어, 도 27을 살펴보면 피드백 콘트롤러(1400)는 5단계의 전압값을 정방향 또는 역방향으로 인가함으로써, 피드백 유닛(1000)이 사용자에게 온감 피드백 5단계와 냉감 피드백 5단계의 총 10가지의 열 피드백을 제공할 수 있다.
여기서, 도 27에서는 온감 피드백과 냉감 피드백이 각각 동일한 개수의 강도 등급을 가지는 것으로 도시하고 있으나, 반드시 온감 피드백과 냉감 피드백의 강도 등급의 개수가 동일해야 하는 것은 아니며 서로 상이할 수도 있다.
또 여기서, 동일한 크기의 전압값을 이용하여 전류 방향을 바꿔줌으로써 온감 피드백과 냉감 피드백을 구현하는 것으로 도시하고 있으나, 온감 피드백을 위해 인가되는 전압값의 크기와 냉감 피드백을 위해 인가되는 전압값의 크기가 서로 동일할 필요도 없다.
특히, 동일한 전압을 인가하여 발열 동작과 흡열 동작을 수행하는 경우, 일반적으로 발열 동작에 따른 온감 피드백의 온도 변화량이 흡열 동작에 따른 온도 변화량보다 크므로, 도 28에 도시된 것과 유사하게 냉감 피드백 시에 동일 등급의 온감 피드백에 인가되는 전압보다 큰 전압을 인가하여 서로 대응되는 강도 등급에서 동일한 온도 변화량을 보이도록 하는 것도 가능하다. 도 28은 본 발명의 실시예에 따른 동일 온도 변화량을 갖는 온감/냉감 피드백에 관한 그래프이다.
이상에서는 열적 피드백의 강도를 제어하기 위하여 열 출력 모듈(1200)에 인가되는 전압값을 조절하는 것으로 설명하였으나, 열적 피드백의 강도 제어는 다른 방식으로도 가능하다.
일 예로, 열 출력 모듈(1200)의 열전 쌍 어레이(1240)가 개별 제어 가능한 복수의 열전 쌍 그룹(1244)을 가지는 경우 피드백 콘트롤러(1400)는 열전 쌍 그룹(1244) 별로 동작을 제어하여 열적 피드백의 강도를 조절할 수 있다.
도 29는 본 발명의 실시예에 따른 열전 쌍 그룹(1244) 별 동작 제어를 통한 온감/냉각 피드백 강도 조절에 관한 그래프이다. 도 29를 참조하면, 열전 쌍 어레이(1240)가 5개의 열전 쌍 그룹(1244-1, 1244-2, 1244-3, 1244-4, 1244-5)으로 이루어진 경우, 피드백 콘트롤러(1400)는 열전 쌍 그룹(1244)의 전체 또는 일부에 전압을 인가함에 따라 열적 피드백의 강도를 조절할 수 있다. 예를 들어, 피드백 콘트롤러(1400)는 전체 열전 쌍 그룹(1244)에 전압을 인가하여 사용자에게 최대 강도의 열적 피드백을 제공하거나, 4개의 열전 쌍 그룹(1244)에만 전압을 인가하여 사용자에게 중상 강도의 열적 피드백을 제공하거나, 3개의 열전 쌍 그룹(1244)에만 전압을 인가하여 사용자에게 중간 강도의 열적 피드백을 제공하거나, 2개의 열전 쌍 그룹(1244)에만 전압을 인가하여 사용자에게 중하 강도의 열적 피드백을 제공하거나, 또는 1개의 열전 쌍 그룹(1244)에만 전압을 인가하여 사용자에게 최소 강도의 열적 피드백을 제공할 수 있다.
이와 같이 열전 쌍 그룹(1244) 별 전압 인가/비인가 여부를 통해 열적 피드백의 강도를 조절할 시에는, 피드백 콘트롤러(1400)는 허용되는 범위 내에서 열 분포가 최대한 균일해지도록 전압을 인가받을 열전 쌍 그룹(1244)을 선택할 수 있다. 이를 위해서는 피드백 콘트롤러(1400)는 전압을 인가받는 열전 쌍 그룹(1244)이나 전압을 인가받지 않는 열전 쌍 그룹(1244)이 연속되는 개수가 최소가 되는 형태로 열전 쌍 그룹(1244)으로의 전압 인가 여부를 결정할 수 있다. 도 29에 도시된 표는 열 분포의 균일도를 고려한 형태이므로, 이를 참조하면 보다 명확히 이해될 것이다.
다른 예로는, 피드백 콘트롤러(1400)가 전원 인가 타이밍을 제어함으로써 열적 피드백의 강도를 조절하는 것도 가능하다. 구체적으로는 피드백 콘트롤러(1400)는 열전 쌍 어레이(1240)에 듀티 사이클(duty cycle)을 갖는 듀티 신호 형태의 전기 신호로 전원을 인가하여 열적 피드백의 강도를 조절할 수 있다.
도 30은 본 발명의 실시예에 따른 전원 인가 타이밍 제어를 통한 온감/냉각 피드백 강도 조절에 관한 그래프이다. 도 30을 참조하면, 전기 신호의 듀티 레이트(duty rate)를 조정하여 열적 피드백의 강도가 제어됨을 볼 수 있다.
상술한 바와 같이 열적 피드백의 강도를 조절하면 사용자에게 단순히 온감과 냉감을 제공하는 것에서 벗어나, 강한 온감, 약한 온감, 강한 냉감, 약한 냉감 등의 세분화된 열적 피드백을 제공할 수 있다. 이처럼 다양하게 세분화된 열적 피드백을 게임 환경이나 가상/증강 현실 환경 등에서 사용자에게 보다 높은 몰입감을 제공할 수 있으며, 의료 기기에 적용되는 경우라면 환자의 감각을 보다 정밀하게 검사할 수 있는 장점이 있다.
한편, 상술한 열적 피드백의 강도 조절 방식 이외에도 전압 조절 방식, 열전 쌍 그룹(1244) 별 조절(즉, 영역 별 조절) 방식 및 듀티 사이클을 이용한 조절 방식을 혼합하여 열적 피드백의 강도를 조절하는 것 역시 가능하며, 이를 조합하는 것은 당업자에게 자명한 정도에 불과하므로 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.
2.1.2. 열 그릴 동작
피드백 유닛(1000)은 온감 피드백 및 냉각 피드백 이외에도 열 그릴 피드백을 제공할 수 있다. 열 통감이란 사람의 신체에 온점과 냉점이 동시에 자극되는 이를 경우 온감과 냉감으로 인식하지 못하고 통감으로 인식되는 것을 의미한다. 따라서, 피드백 유닛(1000)은 발열 동작과 흡열 동작을 복합 수행하는 열 그릴 동작을 통해 사용자에게 열 그릴 피드백을 제공할 수 있다.
한편, 피드백 유닛(1000)은 열 그릴 피드백을 제공하기 위한 다양한 방식의 열 그릴 동작을 수행할 수 있는데, 이에 관해서는 열 그릴 피드백의 종류에 대하여 설명한 뒤 후술하기로 한다.
2.1.2.1. 열 그릴 피드백의 종류
열 그릴 피드백에는 중립 열 그릴 피드백, 온열 그릴 피드백 및 냉열 그릴 피드백이 포함될 수 있다.
여기서, 중립 열 그릴 피드백, 온열 그릴 피드백, 냉열 그릴 피드백은 각각 사용자에게 중립 열 통감, 온열 통감, 냉열 통감을 유발한다. 중립 열 통감은 온감 및 냉감 없이 통감만 느껴지는 것을 의미하고, 온열 통감이란 온감에 더하여 통감이 느껴지는 것을 의미하고, 냉열 통감이란 냉감에 더하여 통감이 느껴지는 것을 의미할 수 있다.
중립 열 통감은 사용자가 느끼는 온감과 냉감의 강도가 소정 비율 범위에 해당하는 경우 유발된다. 중립 열 통감을 느끼는 비율(이하 ‘중립 비율’이라 함)은 열적 피드백을 제공받는 신체 부위마다 상이할 수 있으며 동일한 신체 부위라고 하더라도 개인 별로 다소 상이할 수 있으나, 대개의 경우 냉감의 강도가 온감의 강도보다 크게 주어지는 상황에서 중립 열 통감이 느껴지는 경향이 있다.
여기서, 열적 피드백의 강도는 피드백 디바이스(100)가 접촉면(1600)에 접한 신체 부위에 가하는 열량 내지는 해당 신체 부위로부터 흡수하는 열량일 수 있다. 따라서, 일정한 면적에 일정한 시간 동안 열적 피드백이 가해지는 경우, 열적 피드백의 강도는 열적 피드백이 가해지는 대상 부위의 온도에 대한 온감이나 냉감의 온도의 차이값으로 표현될 수 있다.
한편, 사람의 체온은 대개 36.5~36.9℃ 사이이며, 피부의 온도는 개인마다 또 부위마다 차이가 있으나 평균적으로 약 30~32℃로 알려져 있다. 손바닥의 온도는 평균적인 피부 온도보다 다소 높은 약 33℃ 정도이다. 물론, 상술한 온도 수치들은 개인에 따라 다소 다를 수 있으며, 동일인이라도 어느 정도 변동될 수는 있다.
일 실험예에 따르면, 33℃의 손바닥에 약 40℃의 온감과 약 20℃의 냉감이 주어지는 경우 중립 열 통감이 느껴지는 것을 확인하였다. 이는 손바닥 온도를 기준으로 볼 때 +7℃의 온감과 -13℃의 냉감이 주어진 것이며, 따라서 온도 관점에서의 중립 비율은 1.86에 해당할 수 있다.
이로부터 확인할 수 있듯이 대부분의 사람의 경우에는 온감과 냉감이 각각 동일한 크기의 신체 영역에 대하여 지속적으로 가해지는 경우에 접촉 대상인 피부에 대해 온감이 유발하는 온도차에 대한 냉감이 유발하는 온도차의 비율로 표현되는 중립 비율은 약 1.5~5의 범위이다. 또 온열 통감은 중립 비율보다 온감의 크기가 큰 경우에 느껴질 수 있으며, 냉열 통감은 중립 비율보다 냉감의 크기가 큰 경우에 느껴질 수 있다.
2.1.2.2. 전압 조절에 따른 열 그릴 동작
피드백 유닛(1000)은 전압 조절 방식으로 열 그릴 동작을 수행할 수 있다. 전압 조절 방식의 열 그릴 동작은 열전 쌍 어레이(1240)가 복수의 열전 쌍 그룹(1244)으로 구성된 피드백 유닛(1000)에 적용될 수 있다.
구체적으로 전압 조절 방식의 열 그릴 동작은, 피드백 콘트롤러(1400)가 열전 쌍 그룹(1244)의 일부에 정방향 전압을 인가하여 발열 동작을 수행시키고 다른 일부에 역방향 전압을 인가하여 흡열 동작을 수행시켜, 열 출력 모듈(1200)이 온감 피드백과 냉감 피드백을 동시에 제공함에 따라 이루어질 수 있다.
도 31은 본 발명의 실시예에 따른 전압 조절 방식의 열 그릴 동작에 관한 도면이다.
도 31을 참조하면, 열전 쌍 어레이(1240)는 복수의 라인을 형성하도록 배치되는 복수의 열전 쌍 그룹(1244)을 포함한다. 여기서 피드백 콘트롤러(1400)는 제1 열전 쌍 그룹들(1244-1, 예를 들어 홀수 라인의 열전 쌍 그룹들)은 발열 동작을 수행하도록 하고 제2 열전 쌍 그룹들(1244-2, 예를 들어 짝수 라인의 열전 쌍 그룹들)은 흡열 동작을 수행하도록 전원을 인가할 수 있다. 이처럼 열전 쌍 그룹들(1244)이 라인 배치에 따라 발열 동작과 흡열 동작을 교번적으로 수행하면 사용자는 온감과 냉감이 동시에 전달받게 돼 결과적으로 열 그릴 피드백을 제공받을 수 있다. 여기서, 홀수 라인과 짝수 라인의 구분은 임의적인 것이므로 그 반대가 되어도 무방하다.
여기서, 피드백 유닛(1000)은 제1 열전 쌍 그룹들(1244-1)의 발열 동작에 따른 포화 온도와 제2 열전 쌍 그룹들(1244-2)의 흡열 동작에 따른 포화 온도가 중립 비율에 따르도록 제어함으로써 중립 열 그릴 피드백을 제공할 수 있다.
도 32는 본 발명의 실시예에 따른 전압 조절 방식에서 중립 열 그릴 피드백을 제공하기 위한 전압에 관한 표이다.
예를 들어, 도 32를 참조하면 피드백 콘트롤러(1400)가 열 출력 모듈(1200)에 각각 5개의 정전압과 역전압을 인가할 수 있으며, 열 출력 모듈(1200)이 이에 따라 각각 5등급의 발열 동작과 흡열 동작을 수행하며, 동일한 등급의 발열 동작과 흡열 동작에 따른 온도 변화량의 크기가 동일하며, 각 등급 간의 온도 변화량의 크기가 일정한 피드백 디바이스(100)를 가정하면, 중립 비율이 3으로 세팅된 경우 피드백 콘트롤러(1400)는 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)에 대해서 크기가 가장 작은 등급인 제1 등급의 정전압을 인가하고 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)에 대해서 제3 등급의 역전압을 인가함으로써 열 출력 모듈(1200)이 중립 열 통각 피드백을 제공할 수 있다. 유사하게 중립 비율이 2.5인 경우라면 중립 열 그릴 피드백을 제공하기 위해 피드백 콘트롤러(1400)는 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)에 대해서 제2 등급의 정전압을 인가하고 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)에 대해서는 제5 등급의 역전압을 인가할 수 있다. 또는 중립 비율이 4인 경우에는 피드백 콘트롤러(1400)는 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)에 대하여 제1 등급의 정전압을, 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)에 대해서는 제4 등급의 역전압을 인가하여 중립 열 그릴 피드백을 발생시킬 수 있다. 또는 중립 비율이 2인 경우에는 피드백 콘트롤러(1400)는 제1 등급의 정전압과 제2 등급의 역전압을 인가하거나 또는 제2 등급의 정전압과 제4 등급의 역전압을 인가함으로써 중립 열 통감을 제공할 수 있다. 이때에는 전자의 중립 열 통감(제1 등급 정전압과 제2 등급의 역전압을 이용한 경우)이 후자의 중립 열 통감(제2 등급의 정전압과 제4 등급의 역전압을 이용한 경우)의 강도가 더 강하게 될 수 있다. 즉, 열 그릴 피드백의 경우에도 그 강도 조절이 가능한 것이다. 한편, 중립 열 통감을 제공하는 방식에 대하여 상술한 내용은 예시적인 것으로, 본 발명이 이로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 열적 피드백의 등급수가 5단계일 필요가 없으며, 냉열, 온열 등급의 개수가 상이한 것도 가능하다. 또 각 등급의 온도 변화량 간격이 일정해야 하는 것도 아니며, 이를 테면 각 등급의 전압 간격이 일정할 수도 있다.
또 피드백 콘트롤러(1400)는 정전압과 역전압을 중립 비율 이하가 되도록 조정함으로써 온열 그릴 피드백을 제공하거나 중립 비율 이상이 되도록 조정함으로써 냉열 그릴 피드백을 제공할 수 있다.
예를 들어, 다시 도 32을 참조하면 피드백 콘트롤러(1400)는 중립 비율이 3으로 세팅된 경우 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)에 대하여 제1 등급 정전압을 인가하고 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)에 제 1 등급이나 제2 등급의 역전압을 인가하면, 열 출력 모듈(1200)에서 중립 비율보다 낮은 비율로 열감과 통감을 발생시키므로 사용자에게 온감과 통감을 동시에 느끼는 온열 그릴 피드백을 제공할 수 있다. 한편, 이때 정전압이 반드시 중립 열 그릴 피드백에 이용되는 정전압일 필요는 없다. 다시 말해 피드백 콘트롤러(1400)는 4등급의 정전압과 4등급의 역전압을 이용하여 열 출력 모듈(1200)이 온열 그릴 피드백을 제공하도록 할 수도 있을 것이다.
냉열 그릴 피드백의 경우에는 피드백 콘트롤러(1400)가 중립 비율이 3으로 세팅된 경우, (1등급, 4등급)이나 (1등급, 5등급)의 (정전압, 역전압)을 열 출력 모듈(1200)에 인가할 수 있다.
다만, 온열 그릴 피드백이나 냉열 그릴 피드백을 제공하려는 경우, 중립 비율로부터 크게 벗어난 비율로 정전압과 역전압을 인가하는 경우에는 사용자가 통감이 느끼지 못하는 문제가 있을 수 있으므로, 중립 비율에 가까운 비율이 되도록 정전압/역전압의 등급을 조절하는 것이 바람직할 수도 있다.
2.1.2.3. 영역 조절에 따른 열 그릴 동작
이상에서는 열전 쌍 어레이(1240)에서 발열 동작을 수행하는 영역과 흡열 동작을 수행하는 영역이 동일 크기로 교번 배치된 상태에서 열전 쌍 그룹(1244)에 인가되는 전압을 조절하여 피드백 디바이스(100)가 열 그릴 피드백을 제공하는 것으로 설명하였으나, 발열 영역과 흡열 영역의 크기를 조절하여 열 그릴 피드백을 생성하는 것도 가능하다.
구체적으로 영역 조절 방식의 열 그릴 동작은, 피드백 콘트롤러(1400)가 정방향 전압이 인가되는 열전 쌍 그룹(1244)의 면적과 역방향 전압이 인가되는 열전 쌍 그룹(1244)의 면적을 조절하여 수행될 수 있다.
도 33은 본 발명의 실시예에 따른 영역 조절 방식의 열 그릴 동작에 관한 도면이다.
도 33을 참조하면, 열전 쌍 어레이(1240)는 복수의 라인을 형성하도록 배치되는 복수의 열전 쌍 그룹(1244)을 포함한다. 여기서, 각 라인의 면적 크기가 동일하며, 정전압과 역전압이 열감 피드백과 냉감 피드백의 온도 변화량을 동일하게 하는 전압값으로 세팅되어 있다고 가정하면, 중립 비율이 3인 경우, 피드백 콘트롤러(1400)는 발열 동작을 수행하는 열전 쌍 그룹(1244-1) 하나 당 세 개의 열전 쌍 그룹(1244-2)이 흡열 동작을 수행하도록 열 출력 모듈(1200)에 정전압과 역전압을 인가하여, 냉감 피드백을 제공하는 접촉면(1600)의 면적이 열감 피드백을 제공하는 접촉면(1600)의 면적의 3배가 되도록 함으로써, 피드백 디바이스(100)가 중립 열 통감을 제공하도록 할 수 있다.
다만, 여기서 중립 비율은 온감 피드백과 냉감 피드백 시의 온도 변화량의 비율 대신 온감 피드백이 제공되는 면적에 대한 냉감 피드백이 제공되는 면적의 비율을 의미할 수 있다. 면적 관점에서의 중립 비율은 온도 관점에서의 중립 비율과 동일할 수도 있지만, 다소 상이한 값이 될 수도 있다.
또 피드백 콘트롤러(1400)는 발열 동작을 수행하는 열전 쌍 그룹(1244-1) 하나 당 흡열 그룹을 수행하는 열전 쌍 그룹(1244-2)의 개수를 감소시키거나 증가시킴으로써, 피드백 디바이스(100)가 온열 그릴 피드백이나 냉열 그릴 피드백을 수행하도록 하는 것도 가능하다.
한편, 도 33에서는 열전 쌍 그룹(1244)이 각각 동일 면적을 갖는 것으로 설명하였으나, 이와 달리 중립 비율을 고려하여 열전 쌍 그룹(1244)을 설계하는 것도 가능하다.
도 34는 본 발명의 실시예에 따른 열적 조절 방식을 위해 상이한 면적을 갖는 열전 쌍 그룹(1244)으로 구성되는 열전 쌍 어레이(1240)를 도시한 도면이다.
도 34를 참조하면, 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)과 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)은 서로 다른 면적을 갖도록 설계되어 있으며, 그 비율은 중립 비율이 될 수 있다. 이러한 열전 쌍 어레이(1240)를 이용하면, 피드백 콘트롤러(1400)는 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)과 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)에 각각 정전압과 역전압을 인가하여 피드백 디바이스(100)가 중립 열 그릴 피드백을 제공하도록 할 수 있을 것이다.
이상에서는 발열 면적과 흡열 면적을 조절함으로써 열 그릴 피드백을 제공하는 것에 관하여 온감 피드백과 냉감 피드백에서의 온도 변화량이 동일한 정전압과 역전압을 이용하는 것을 가정하여 설명하였는데, 이와 달리 온감 피드백과 냉감 피드백에서의 온도 변화량이 상이한 경우에는 그에 따른 효과를 더 고려하여 면적 비율을 조절해야 한다.
다시 말해, 중립 열 통감을 제공하기 위해서는, 발열 면적에 대한 흡열 면적의 비율과 온감 온도 변화량에 대한 냉감 온도 변화량의 비율의 두 개의 변수로부터 산출되는 값이 중립 비율이 되도록 할 수 있다. 예를 들면, 온도 변화량의 비율과 면적 변화량의 비율의 곱이 중립 비율이 되도록 하는 것을 통해 피드백 디바이스(100)가 열 그릴 피드백을 제공할 수 있다.
상술한 영역 조절 방식에 따른 열 그릴 동작은 전압을 이용하는 열 그릴 동작과 비교하여 피드백 강도 조절이 용이한 장점을 가진다.
열전 소자에 동일한 전압을 인가하여 발열 동작과 흡열 동작을 수행하는 경우 발열 동작의 온도 변화량이 흡열 동작의 온도 변화량보다 큰 것이 일반적이다. 이 점과 전압 조절을 이용하는 열 그릴 동작의 경우 냉감 피드백의 온도 변화량을 온감 피드백의 온도 변화량보다 중립 비율만큼 크게 해야 하는 점이 결합되면, 정전압에 대한 역전압의 크기 비율이 온도 측면에서의 중립 비율보다 상당히 큰 수치가 되버린다. 따라서, 전압 조절 방식으로 중립 열 그릴 피드백을 제공하기 위해서는 피드백 콘트롤러(1400)가 넓은 전압 범위의 전기 신호를 출력해야 한다. 따라서, 인가 전원의 전압 범위가 제한된 경우에는 실질적으로 열 그릴 피드백의 강도를 조절하기 어려울 수 있다.
반면, 영역 조절 방식에서는 온감 피드백 영역의 면적과 냉감 피드백 영역의 면적을 조절하는 것으로 중립 열 그릴 피드백이 처리되므로, 온감 피드백 영역에서의 발열 동작에 따른 온도 변화량과 냉감 피드백 영역에서의 흡열 동작에 따른 온도 변화량을 증감시킴으로써 간단히 중립 열 그릴 피드백의 강도를 조절할 수 있다.
구체적으로 도 32를 참조한 설명 부분에서, 피드백 콘트롤러(1400)는 정전압과 역전압의 크기를 함께 증가시켜 열 출력 모듈(1200)이 강한 중립 열 그릴 피드백을 제공하도록 하거나 함께 감소시켜 약한 열 그릴 피드백을 제공하도록 할 수 있다. 도 32에 관한 설명에서 이미 언급한 바와 같이 중립 열 그릴 피드백을 위한 중립 비율은 이미 발열 면적과 흡열 면적에 의해 만족되어 있으므로 피드백 콘트롤러(1400)는 비교적 자유로이 정전압과 역전압의 크기를 조절하여 열 그릴 피드백의 강도를 제어할 수 있다.
2.1.2.4. 시간 분할에 따른 열 그릴 동작
열 그릴 동작은 이외에도 시간 분할 방식에 따라 구현될 수 있다. 구체적으로 시간 분할 방식에 따른 열 그릴 동작은 발열 동작과 흡열 동작을 시간 상 교번적으로 수행하는 것으로 구현될 수 있다. 비교적 짧은 시간 간격 안에 온감 피드백과 냉감 피드백이 교번적으로 전달되면, 사람의 감각 기관이 이를 통감으로 착각할 수 있기 때문이다.
피드백 콘트롤러(1400)는 열 출력 모듈(1200)에 정전압과 역전압을 교대로 인가하여 발열 동작과 흡열 동작이 번갈아가면서 수행되도록 할 수 있다. 여기서, 중립 열 그릴 피드백은 전압의 크기나 시간 간격 중 적어도 하나를 조절하여 수행될 수 있다.
도 35는 본 발명의 실시예에 따른 시간 분할 방식을 이용한 열 그릴 동작의 일 예에 관한 도면이다.
온감 피드백과 냉감 피드백의 온도 변화량이 동일하게 정전압과 역전압이 세팅되어 있다고 가정하면, 피드백 콘트롤러(1400)는 정전압이 인가되는 시간에 대한 역전압이 인가되는 시간의 비율이 중립 비율이 되도록 전기 신호의 출력 타이밍을 제어할 수 있다. 예를 들어, 도 35를 참조하면 중립 비율이 3인 경우에는 피드백 콘트롤러(1400)는 20㎳ 동안 정전압을 인가하고 60㎳ 동안 역전압을 인가하여 중립 열 그릴 피드백을 제공할 수 있다. 여기서, 온열 그릴 피드백이나 냉열 그릴 피드백은 신호 출력 타이밍의 비율을 조절함에 따라 이루어질 수 있다. 한편, 시간 간격을 중립 비율로 세팅한 경우에 피드백 콘트롤러(1400)는 정전압과 역전압의 크기를 함께 증가시키거나 함께 감소시킴에 따라 열 그릴 동작의 강도를 조절할 수 있다.
도 36은 본 발명의 실시예에 따른 시간 분할 방식을 이용한 열 그릴 동작의 다른 예에 관한 도면이다.온감 피드백과 냉감 피드백의 인가 시간을 동일 크기로 세팅한다고 가정하면, 피드백 콘트롤러(1400)는 동일 시간 동안 이루어지는 온감 피드백과 냉감 피드백의 온도 변화량이 중립 비율이 되도록 전기 신호의 전압값을 조절할 수 있다. 예를 들어, 도 36을 참조하면 중립 비율이 3인 경우에는 피드백 콘트롤러(1400)는 20㎳ 간격으로 정전압과 역전압을 교차로 인가하되, 냉감 동작 구간에서의 온도 변화량이 발열 동작 구간에서의 온도 변화량의 3배가 되도록 정전압과 역전압의 크기를 조절하여 중립 열 그릴 피드백을 제공할 수 있다. 여기서, 온열 그릴 피드백이나 냉열 그릴 피드백은 정전압과 역전압의 크기를 조절하여 이루어질 수 있다.
또 피드백 콘트롤러(1400)가 시간 간격과 전압의 크기를 함께 조절하는 것도 가능한 것은 물론이다.
한편, 전압 조절 방식이나 영역 조절 방식의 열 그릴 동작은 감각적으로는 통감을 유발하지만 물리적으로는 사용자 신체에 대하여 온열과 냉열을 동시에 인가하는 것이다. 그런데, 이러한 열 통감에 의해 사용자의 감각 기관이 지속적으로 자극되면, 사용자의 신체는 열 그릴 피드백이 제거된 이후에도 일정 기간 동안 그 잔상을 느끼게 된다. 열 그릴 피드백은 주로 아픔(pain)에 가까운 감각이므로 사용자는 그 잔상으로 인해 불쾌함을 느낄 수 있다. 이러한 잔상의 원인은, 유효한 열 그릴 피드백을 제공하기 위해서는 다소 높은 강도의 주어지는 열감과 냉감에 피부의 온점과 냉점이 장기간 노출되었기 때문이다. 그에 반해 시간 분할 방식에 따른 열 그릴 동작은 피부의 온점과 냉점을 지속적으로 자극하지 않기 때문에 잔상 효과가 다소 제거되는 장점을 가진다.
2.1.2.5. 영역 조절 및 시간 분할이 복합된 열 그릴 동작
또 열 그릴 동작은 상술한 시간 분할 방식에 따른 열 그릴 동작에 영역 조절 방식의 개념을 결합시켜 수행되는 것도 가능하다.
여기서, 열 그릴 동작은 열전 쌍 어레이(1240)의 일 영역과 다른 영역에서 발열 동작과 흡열 동작을 시간에 따라 교차적으로 수행하되, 일 영역과 다른 영역이 서로 다른 동작을 수행하도록 함에 따라 수행될 수 있다.
도 37은 본 발명의 실시예에 따른 영역 조절 및 시간 분할이 복합된 방식을 이용한 열 그릴 동작의 일 예에 관한 도면이다.
도 37을 참조하면, 열전 쌍 어레이(1240)는 제1 동작을 수행하는 제1 열전 쌍 그룹(1244-1) 및 제2 동작을 수행하는 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)을 포함할 수 있다. 여기서, 제1 동작과 제2 동작은 각각 발열 동작과 흡열 동작이 시간에 따라 교번적으로 수행하는 동작이라는 점에서는 동일하지만, 발열과 흡열의 타이밍이 서로 엇갈려 진행되는 동작이다. 피드백 콘트롤러(1400)는 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)에 정전압과 역전압을 차례로 인가하여 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)이 제1 동작을 수행하도록 제어하고, 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)에는 역전압과 정전압을 차례로 인가하여 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)이 제2 동작을 수행하도록 제어할 수 있다. 이에 따라 열 출력 모듈(1200)은 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)의 영역과 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)의 영역에서 온열 피드백과 냉감 피드백을 동시에 출력하므로 피드백 디바이스(100)가 열 그릴 피드백을 제공할 수 있게 된다. 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)과 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)이 동일한 면적이고, 제1 동작과 제2 동작에서 발열 동작의 시간 길이와 흡열 동작의 시간 길이는 동일할 경우, 정전압과 역전압의 전압값이 비율에 의해 피드백 디바이스(100)가 중립 열 그릴 피드백을 제공하거나, 온열 그릴 피드백 또는 냉열 그릴 피드백을 제공할 수 있다.
한편, 여기서 발열 동작과 흡열 동작의 시간 길이는 단순 시간 분할 방식으로 열 그릴 동작을 수행하는 경우와 달리 비교적 긴 시간 간격이어도 무방할 수 있다. 단순 시간 분할 방식의 경우에는 시간 분할 간격에 의존해서 사람의 감각 기관에 착각을 불러일으켜야 하는 반면, 복합 방식의 경우에는 시간 간격이 길더라도 온감 피드백과 냉감 피드백이 동시에 제공되는 것에 의해 통감이 느껴질 수 있기 때문이다. 즉, 단순 시간 분할 방식의 경우에는 정전압의 인가 시간 및 역전압의 인가 시간 각각은, 사용자가 발열 동작에 따라 온감을 느끼거나 흡열 동작 동작에 따라 냉감을 느끼기 위해 필요한 인지 시간 이하로 조절될 필요가 있는 반면, 영역 별로 교번 시키는 복합 방식의 경우에는 시간적 제한이 없거나 약한 장점이 있는 것이다.
나아가 복합 방식의 열 그릴 동작은 사람의 피부에 지속적으로 온열이나 냉열을 제공하지 않고, 주기적으로 온열/냉열을 교대로 제공하므로 피부에 손상이 일어나는 것을 최소화할 수 있다. 이를 위해 시간 간격이 너무 길어지는 것은 좋지 않을 수 있다.
도 37과 관련해서는 열전 쌍 어레이(1240)가 서로 엇갈려서 동작하는 두 개의 열전 쌍 그룹(1244)을 갖는 것으로 설명하였으나, 이외에도 다양한 형태의 열전 쌍 어레이(1240)에 복합 방식을 적용하는 것이 가능하다.
도 38은 본 발명의 실시예에 따른 영역 조절 및 시간 분할이 복합된 방식을 이용한 열 그릴 동작의 다른 예에 관한 도면이다.
도 38을 참조하면, 열전 쌍 어레이(1240)는 4개의 열전 쌍 그룹(1244-1,1244-2,1244-3,1244-4)을 포함할 수 있다. 여기서, 피드백 콘트롤러(1400)는 각 열전 쌍 그룹(1244)에 대하여 다음과 같은 전기 신호를 인가할 수 있다. 먼저 제1 시간 구간 동안에는 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)에 정전압을 인가하여 발열 동작을 수행하도록 하며, 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)에 역전압을 인가하여 흡열 동작을 수행하도록 하되, 나머지 그룹(1244-3,1244-4)에는 전압을 인가하지 않는다. 다음으로 제2 시간 구간 동안에는 제3 열전 쌍 그룹(1244-3)에 정전압을 인가하여 발열 동작을 수행하도록 하며, 제2 열전 쌍 그룹(1244-4)에는 역전압을 인가하여 흡열 동작을 수행하도록 하되, 나머지 그룹(1244-1,1244-2)에는 전압을 인가하지 않는다. 이후 제3 시간 구간 동안에는 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)에 역전압을 인가하여 흡열 동작을 수행하도록 하고, 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)에 정전압을 인가하여 발열 동작을 수행하도록 하되, 나머지 그룹(1244-3,1244-4)에는 전압을 인가하지 않는다. 다음 제4 시간 구간 동안에는 제3 열전 쌍 그룹(1244-3)에 역전압을 인가하여 흡열 동작을 수행하도록 하고, 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)에 정전압을 인가하여 발열 동작을 수행하도록 할 수 있다. 이후 제1 시간 구간으로부터 제4 시간 구간까지를 반복할 수 있다. 또는 제1 시간 구간과 제2 시간 구간만을 반복하는 것으로 변형하여 수행하는 것도 가능하다. 이러한 동작에 의하면, 피드백 디바이스(100)는 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)과 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)의 협업에 의해 열 그릴 피드백을 제공하고, 제3 열전 쌍 그룹(1244-3)과 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)의 협업에 열 그릴 피드백을 제공하는 것을 교번 수행하여 사용자 입장에서는 지속적인 열 그릴 피드백이 제공되는 것과 같은 효과를 낼 수 있다. 여기서,
한편, 이상에서는 도 38과 관련된 제1 및 제2 열전 쌍 그룹(1244-1,1244-2)에 의해 열 그릴 동작이 수행되는 기간과 제3 및 제4 열전 쌍 그룹(1244-3,1244-4)에 의해 열 그릴 동작이 수행되는 기간이 시간적으로 겹치지 않는 것으로 설명하였으나, 두 열 그릴 동작이 시간적으로 겹치는 구간을 가지는 것도 가능하다.
도 39는 본 발명의 실시예에 따른 영역 조절 및 시간 분할이 복합된 방식을 이용한 열 그릴 동작의 또 다른 예에 관한 도면이다.
도 39를 참조하면, 도 38과 관련하여 설명한 시간 구간이 서로 이격되며 그 사이에 중복 구간이 삽입될 수 있다. 중복 구간에서는 그 전 시간 구간의 동작과 그 후 시간 구간의 동작에서 수행되어야 할 열 그릴 동작이 함께 수행되는 구간이다. 중복 구간을 갖는 형태의 열 그릴 동작은 발열/흡열 동작을 위해 전압이 인가되는 시점으로부터 실제 열전 소자가 포화 온도까지 상승하는데 걸리는 시간 동안 사용자에게 열 그릴 피드백이 전달되지 않는 것을 완화할 수 있다.
이외에도 열 그릴 피드백 동작은 시간 분할과 영역 조절을 복합하여 다양한 방식으로 구현될 수 있으며, 본 발명은 본 명세서로부터 언급된 예시들을 조합하는 변형예까지 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.
2.2. 열적 피드백에 따른 손상 방지 동작
이상에서 설명한 열적 피드백 동작은 피부의 온점/냉점을 자극하므로, 사용자에게 일정 수준 이상의 열량이 전달되는 경우 피부나 감각 기관에 손상을 유발할 수 있다. 예를 들어, 사용자에게 지나치게 높은 강도로 열적 피드백이 제공되는 경우 피부 조직이 열에 의해 변성되거나 장기간에 걸쳐 지속적으로 열적 피드백에 제공되는 경우 감각 기관에 혼란을 유발할 수 있다. 이하에서는 사용자의 피부나 감각 기관의 손상을 방지하기 위한 동작에 관하여 설명하기로 한다.
먼저 간단한 방법으로, 피드백 콘트롤러(1400)가 인가하는 전압값을 열 출력 모듈(1200)에서 접촉 대상면에 유발하는 온도차가 일정 수준이 넘지 않도록 제한할 수 있다. 예를 들면, 피드백 콘트롤러(1400)는 정전압을 열감 피드백의 포화 온도가 40℃가 되는 전압값 이하로 제한할 수 있다.
다른 방법으로는, 열적 피드백이 제공되는 시간을 제한할 수 있다. 예를 들어, 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백이 미리 정해진 시간 이상 지속적으로 인가되는 경우 열 출력 모듈(1200)에 인가되는 전원을 차단할 수 있을 것이다.
또는 열적 피드백이 제공되는 시간을 제어할 때에는 열적 피드백의 강도를 고려할 수 있다. 이는 사용자에게 약한 강도의 열적 피드백이 장기간 주어지더라도 신체 손상이 발생하지 않는 반면, 강도 높은 열적 피드백의 경우에는 짧은 시간 동안에도 신체 손상을 유발시킬 수 있기 때문이다. 예를 들어, 여러 등급의 열적 피드백을 인가할 수 있는 피드백 디바이스(100)의 경우에 피드백 콘트롤러(1400)는 현재 수행하고 있는 열적 피드백의 강도 등급을 판단하고, 판단된 강도 등급에 따라 제한 시간을 판단하고, 열적 피드백을 수행된 시간이 제한 시간을 도과한 경우 열 출력 모듈(1200)으로 인가되는 전원을 차단할 수 있다.
일 예로, 열적 피드백에 대한 사용자의 체감도를 향상시키기 위하여 여러 등급의 강도의 열적 피드백을 제공할 수 있다. 피드백 디바이스(100)는 각 등급 별로 제한 시간을 세팅할 수 있다. 예를 들어, 피드백 디바이스(100)에 저강도의 열적 피드백에 대해서는 제한 시간이 없으며, 고강도의 열적 피드백에 대해서는 일정 시간으로 제한 시간이 세팅되며, 중강도의 열적 피드백에 대해서는 고강도의 열적 피드백에 대한 제한 시간보다 긴 제한 시간이 세팅될 수 있다. 만일 세팅된 제한 시간 이상으로 열적 피드백을 제공해야 하는 경우에, 피드백 디바이스(100)는 제한 시간 동안 열적 피드백을 제공한 뒤 소정의 휴식 시간 동안 열적 피드백의 출력을 중단한 뒤, 휴식 시간 도과 후 다시 열적 피드백을 출력할 수 있다.
2.3. 열 역전 환각 방지 동작
이하에서는 열 역전 환각 방지 동작에 관하여 설명한다. 피드백 디바이스(100)를 이용해 열적 피드백을 제공받는 사용자는 열적 피드백이 중단될 때 열 역전 환각을 느끼게 된다. 여기서, 열 역전 환각이란 주어진 열적 피드백의 반대되는 열적 감각이 느껴지는 감각 기관의 착각을 의미한다. 구체적으로 온감 피드백의 중단 시 사용자는 순간적으로 냉감을 느끼게 되며, 냉감 피드백의 중단 시에는 순간적으로 온감을 느끼게 되는데, 이와 같이 특정 열감을 받은 이후 해당 열감이 제거되는 과정에서 반대되는 열감이 느껴지는 것이 열 역전 환각의 일종이라고 하겠다.
열 역전 환각은 열적 피드백을 이용하여 사용자에게 제공하고자 사용자 경험을 훼손할 수 있다. 예를 들어, 가상 현실 내에서 사용자가 뜨거운 주전자를 잡는 경우, 피드백 디바이스(100)는 가상 현실 체험 시스템의 일부로서 가상 현실에 대한 사용자 경험을 향상시키고자 사용자에게 온감 피드백을 제공할 수 있다. 그런데, 열적 피드백이 중단되는 과정에서 사용자가 순간적으로 차가움이 느끼게 되면 가상 현실에 대한 몰입도가 저해될 수 있다.
이하에서는 열 역전 환각에 대하여 좀더 상세하게 살펴본 뒤, 열 역전 환각을 방지하기 위한 구체적인 방법들에 대하여 설명하기로 한다.
2.3.1. 열 역전 환각의 원인
열적 피드백이 사용자에게 제공되는 과정은 간단히 다음과 같다. 먼저 피드백 콘트롤러(1400)가 열 출력 모듈(1200)에 전원을 인가한다. 열 출력 모듈(1200)에 인가되는 전원은 전원 단자(1260)를 통해 열전 소자로 전달되며, 열전 소자에서는 펠티에 효과에 의해 발열 반응이나 흡열 동작이 발생한다. 이는 열전 쌍 어레이(1240)가 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하는 것으로 해석될 수 있으며, 발열 동작이나 흡열 동작에 의해 발생한 온열/냉열은 접촉면(1600)을 통해 사용자의 피부로 전달된다. 피부로 전달된 열은 피부에 분포한 온점이나 냉점을 자극하며, 사용자는 온점이 자극된 경우 온감을, 냉점이 자극된 경우 냉감을, 양자가 동시에 자극된 경우 열 통감을 느낄 수 있다.
도 40은 본 발명의 실시예에 따른 발열 동작과 흡열 동작 시 접촉면(1600)의 온도 변화를 도시한 도면이다.
여기서, 도 40을 참조하면, 열전 쌍 어레이(1240)나 접촉면(1600) 등이 소정의 열 용량을 가지고 있으므로, 전원이 인가됨에 따라 발열 동작이나 흡열 동작을 개시되면 접촉면(1600)의 온도는 전원 인가와 동시에 바로 포화 온도에 도달하는 것이 아니라 초기 온도로부터 점차적으로 변화하여 포화 온도에 도달한다. 마찬가지로 전원이 차단되어 발열 동작이나 흡열 동작을 중지하게 되면 접촉면(1600)의 온도가 포화 온도로부터 바로 초기 온도로 돌아가는 것이 아니라 점차적으로 변화하여 초기 온도로 돌아간다.
열 역전 환각은 발열 동작이나 흡열 동작의 중지에 따라 접촉면(1600)의 온도가 초기 온도로 돌아가는 과정에서 느껴질 수 있다. 예를 들어, 온감 피드백 상황에서 발열 동작이 중지되면, 포화 온도로부터 초기 온도로 온도가 감소하며 이러한 과정에서 온감 피드백에 의해 자극받고 있던 온점의 개수가 감소하게 되며, 이로 인해 접촉면(1600)의 실제 온도가 초기 온도 이하로 내려가는 것이 아님에도 사용자는 순간적으로 냉감을 느끼게 된다. 반대 예로, 냉감 피드백 상황에서 흡열 동작이 중지되면, 포화 온도로부터 초기 온도로 온도가 증가하며 이러한 과정에서 냉감 피드백에 의해 자극받고 있던 냉점의 개수가 감소하게 되며, 이로 인해 접촉면(1600)의 실제 온도가 초기 온도 이상으로 상승하는 것이 아님에도 사용자는 순간적으로 온감을 느끼게 된다.
이를 종합하면, 열 역전 환각은 열적 피드백이 주어지는 상태에서 열적 피드백을 제거하는 방향으로 온도가 변화할 때, 물리적으로는 주어지지 않음에도 사용자에게 느껴지는 반대 방향의 열적 피드백을 의미하는 것으로 해석될 수 있다.
도 41은 본 발명의 실시예에 따른 열 역전 환각에 관한 도면이다.
실험적 관찰에 의하면, 열 역전 환각은 포화 온도와 초기 온도와의 차이값이 클수록 또 온도의 변화 속도가 빠를수록 강하게 나타나는 현상이 관찰되었다. 구체적으로 도 41에 도시된 바와 같이 피부 온도 대비 온도 변화량이 큰 고강도의 열적 피드백을 중단시킬 때에는, 초기 온도로 복귀하는 과정에서 해당 과정에서 발생하는 온도 변화의 크기가 크고 온도 변화의 속도가 빠르기 때문에 열 역전 환각이 강하게 느껴지며, 반대로 피부 온도 대비 온도 변화량이 작은 저강도의 열적 피드백을 중단시킬 때에는 해당 과정에서 발생하는 온도 변화의 크기가 작고 온도 변화의 속도가 느리기 때문에 열 역전 환각이 미약하게 느껴지거나 실질적으로 느껴지지 않게 된다.
2.3.2. 열 역전 환각 방지 동작
피드백 디바이스(100)는 열적 피드백의 중단 시 초기 온도로 복귀하는 과정에서 발생하는 온도 변화의 속도를 완화시킴으로써 열 역전 환각을 제거할 수 있다.
도 42는 본 발명의 실시예에 따른 완충 전압에 의한 접촉면(1600)의 온도 변화 추이에 관한 그래프이다.
도 42를 참조하면, 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백의 중단 시점에 전원을 바로 차단하는 대신 열 출력 모듈(1200)로 완충 전압을 인가할 수 있다. 완충 전압은 열적 피드백을 위한 전압과 동일한 방향이되 그 크기는 작은 전압일 수 있다. 피드백 콘트롤러(1400)가 바로 전원을 차단하는 대신 소정 시간 동안 완충 전압을 인가함에 따라 열적 피드백의 중단 시점 이후 포화 온도로부터 초기 온도로 복귀하는 온도 변화 속도가 완화시킬 수 있다. 이에 따라 열적 피드백 중단 시 온도가 급변하지 않게 되므로 열 역전 환각이 제거될 수 있다.
한편, 필요에 따라 피드백 디바이스(100)는 열 역전 환각 방지 동작에 다단계의 완충 전압을 이용하는 것도 가능하다.
도 43은 본 발명의 실시예에 따른 복수의 완충 단계를 갖는 열 역전 환각 방지 동작에 따른 접촉면(1600)의 온도 변화 추이에 관한 그래프이다.
도 43을 참조하면, 피드백 디바이스(100)는 제1, 제2 및 제3의 완충 전압을 이용하여 열 역전 환각 방지 동작을 수행할 수 있다. 구체적으로 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백 중단 시 열적 피드백을 위한 전압, 제1 완충 전압, 제2 완충 전압 및 제3 완충 전압을 차례로 인가한 뒤, 최종적으로 전원을 차단할 수 있다.
고강도의 열적 피드백의 경우에는 단일 완충 전압만을 사용하는 경우라도 온도 변화 구간이 급격할 수 있는데, 다단 완충 전압을 이용하면 고강도 열적 피드백에 대해서도 열 역전 환각을 해소할 수 있다.
특히, 피드백 디바이스(100)가 여러 등급의 강도로 열적 피드백을 출력할 수 있는 경우에는 높은 등급의 열적 피드백의 중단 시 그보다 낮은 등급의 열적 피드백을 위한 전압을 완충 전압으로 이용할 수 있을 것이다.
또 이상에서는 열 역전 환각 방지 동작에서 완충 전압이 일정한 전압값을 가지는 단일 전압 내지는 스텝 전압 형태인 것으로 설명하였으나, 이와 달리 완충 전압은 시간에 따라 점진적으로 감소하는 전기 신호의 형태를 가지는 것도 가능하다.
2.3.3. 기타 완충 동작
이상에서는 열적 피드백의 출력 종료 시 열적 피드백의 출력 개시를 위해 인가된 전원(이하 ‘작동 전원’이라 하고, 작동 전원의 전압 및 전류는 각각 ‘작동 전압’ 및 ‘작동 전류’라고 함)의 중단 시점에 완충 전원을 인가하여 열 역전 환각이 발생하는 것을 방지하는 것으로 설명하였다.
그런데, 이러한 열 역전 환각 방지 동작, 즉 완충 동작을 위한 완충 전원으로 듀티 신호를 이용하는 것도 가능하다. 예를 들어, 피드백 디바이스(100)에서 피드백 콘트롤러(1400)는 작동 전원의 인가 중단 시점에 작동 전원과 동일하거나 낮은 전압을 가지는 듀티 신호를 완충 전압으로 이용할 수도 있다. 여기서, 작동 전원이 듀티 신호일 수도 있는데, 이때 완충 전원은 작동 전원보다 듀티 레이트가 낮은 듀티 신호일 수 있다.
또는 열전 소자가 개별 제어 가능한 복수의 열전 쌍 그룹(1244)를 가지는 열전 쌍 어레이(1240)으로 제공되는 경우에는, 열적 피드백을 출력하기 위해 작동 전원이 인가되는 열전 쌍 그룹(1244)보다 작은 개수의 열전 쌍 그룹(1244)에 완충 구간 동안 작동 전원을 유지함으로써 완충 동작을 수행하는 것도 가능하다. 예를 들어, 5개의 열전 쌍 그룹(1244)을 가지는 열전 쌍 어레이(1240)를 이용해 열적 피드백을 출력하는 상태에서 완충 동작은 그 중 2개의 열전 쌍 그룹(1244)에 대해서는 작동 전원을 유지한 상태에서 나머지 3개의 열전 쌍 그룹(1244)에 대해서는 작동 전원을 차단함으로써, 결과적으로 열전 쌍 어레이(1240) 전체로 보면 열전 동작의 정도를 점진적으로 줄이는 형태로 완충 동작을 수행하는 것도 가능하다.
한편, 이상의 설명에서는 완충 동작이 작동 전원의 인가 중단 시점에 연이어 완충 전원을 인가하는 것으로 통해 수행되는 것으로 설명하였으나, 이와 달리 작동 전원의 인가 중단 시점으로부터 소정 시간 경과한 시점에 완충 전원을 인가하는 것을 통해서도 수행될 수 있다.
2.3.4. 열 피드백의 강도를 고려한 열 역전 환각 방지 동작
한편, 열 역전 환각은 비교적 강한 강도의 열적 피드백의 중단에 의해서만 발생하며, 비교적 약한 강도의 열적 피드백의 중단에 의해서는 실질적으로 발생하지 않을 수도 있다.
따라서, 피드백 디바이스(100)가 여러 강도의 열적 피드백을 제공하는 경우에는 열적 피드백의 강도에 따라 열 역전 환각 방지 동작을 수행할지 여부를 판단할 수 있다. 즉, 피드백 디바이스(100)는 열 역전 환각 현상이 발생하지 않는 약한 강도의 열적 피드백에 대해서는 열 역전 환각 방지 동작이 불필요하므로 이를 수행할지 않는 것이다.
도 44는 본 발명의 실시예에 따른 여러 강도의 열적 피드백의 중단에 따른 온도 변화 추이를 도시한 그래프이다.
도 44를 참조하면, 피드백 디바이스(100)가 온감 피드백과 냉감 피드백에 대하여 각각 5 등급으로 제공하는데, 이때 열적 피드백은 상위의 3등급에 대해서만 발생할 수 있다. 이 경우, 피드백 디바이스(100)는 상위 3등급에 대해서는 열 역전 환각 방지 동작을 수행하고, 나머지 하위 2등급에 대해서는 열 역전 환각 방지 동작을 수행하지 않을 수 있다. 구체적으로 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백의 강도에 관한 정보를 획득하고, 열적 피드백 강도가 미리 정해진 등급 이상인지 이하인지 여부를 판단하고, 미리 정해진 등급 이하인 경우에는 열적 피드백 중단 시점 이후 소정 시간 동안 열 출력 모듈(1200)에 완충 전압을 인가한 뒤 소정 시간 이후 전원을 완전 차단하고, 미리 정해진 등급 이하인 경우에는 열적 피드백 중단 시 열 출력 모듈(1200)에 인가되고 있는 전압을 즉시 차단할 수 있다.
이처럼 피드백 디바이스(100)가 여러 강도의 열적 피드백을 제공하며, 그 중 상위 강도의 열적 피드백에서는 열 역전 환각이 발생하고 하위 강도의 열적 피드백에서는 열 역전 환각이 발생하지 않는 경우라면, 열 역전 환각을 발생시키지 않는 하위 강도의 열적 피드백에 이용되는 전압을 완충 전압으로 이용할 수도 있다.
한편, 완충 전압의 크기나 완충 구간의 시간 길이(완충 전압이 인가되는 시간 길이) 역시 열적 피드백의 강도에 따라 다르게 설정될 수 있다. 따라서, 피드백 디바이스(100)는 강도가 높은 열적 피드백에 대한 완충 전압을 강도가 낮은 열적 피드백에 대한 완충 전압보다 크게 설정할 수 있다. 또 피드백 디바이스(100)는 강도가 높은 열적 피드백에 대한 완충 구간을 강도가 낮은 열적 피드백에 대한 완충 구간보다 길게 설정할 수 있다.
2.3.5. 온감/냉감 피드백에 따른 열 역전 환각 방지 동작
이상에서 설명한 열 역전 환각 현상은 동일한 조건의 온감 피드백과 냉감 피드백에서 서로 다르게 느껴질 수 있다. 이는 온감 피드백의 중단에 따른 온도 변화 속도와 냉감 피드백의 중단에 따른 온도 변화 속도와 서로 상이하기 때문이다.
도 45는 본 발명의 실시예에 따른 동일한 강도의 온감 피드백과 냉감 피드백에서 온도 변화 속도의 차이를 도시한 그래프이다.
도 45를 참조하면, 온감 피드백의 중단 시 발생하는 온도 감소의 속도의 크기가 냉감 피드백 중단 시 발생하는 온도 증가의 속도의 크기보다 작은 것을 볼 수 있다.
열전 소자에서 전기 에너지가 인가될 때 전기 에너지의 일부가 발열 반응과 흡열 반응을 유도하는 한편 나머지 일부가 열 에너지로 변환된다. 여기서, 열 에너지로 직접 변환된 부분은 열전 소자에 배면에 연결된 방열판 등을 통해 방출되지만 그 일부는 잔열의 형태로 열전 소자에 남아있게 된다. 열전 소자에 전기 에너지 공급이 중단되면 발열 측과 흡열 측은 전도에 의해 열 평형 상태를 이루려고 한다. 또 열적 피드백의 중단에 따른 접촉면(1600) 또는 열전 쌍 어레이(1240)의 전면의 온도 변화에는 열전 쌍 어레이(1240)의 배면의 온도에 더하여 잔열이 작용할 수 있다. 이때, 잔열은 온감 피드백 종료 시에는 접촉면(1600) 또는 열전 쌍 어레이(1240)의 전면의 온도 감소를 저해하는 요인으로 작용하며 반대로 냉감 피드백 종료 시에는 접촉면(1600) 또는 열전 쌍 어레이(1240)의 전면의 온도 증가를 강화하는 요인으로 작용한다. 따라서, 일반적으로 온감 피드백의 중단 시의 온도 변화 속도가 냉감 피드백 중단 시의 온도 변화 속도보다 작게 된다. 결과적으로 동일 조건의 온감 피드백과 냉감 피드백 중 냉감 피드백의 중단 시에 열 역전 환각이 보다 강하게 느껴질 수 있다.
이러한 점을 고려하면, 피드백 디바이스(100)는 열 역전 환각 방지 동작을 온감 피드백 종료 시와 냉감 피드백 종료 시에 상이하게 처리할 수 있다,
도 46은 본 발명의 실시예에 따른 온감 피드백과 냉감 피드백의 종료 시 완충 구간의 시간 차이를 도시한 도면이다.
예를 들면, 도 46에 도시된 바와 같이 피드백 디바이스(100)는 냉감 피드백의 완충 구간의 길이를 온감 피드백의 완충 구간의 길이보다 길게 설정할 수 있다. 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백의 종료 시 열적 피드백의 종류를 판단하고, 열적 피드백의 종류를 고려하여 완충 구간의 길이를 결정하고, 결정된 완충 구간에 해당하는 시간 동안 열 출력 모듈(1200)에 완충 전압을 인가할 수 있다. 즉, 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백이 온감 피드백인지 열감 피드백인지 판단하고, 온감 피드백이면 제1 시간 길이로 완충 구간을 설정하고, 냉감 피드백이면 제1 시간 길이보다 긴 제2 시간 길이로 완충 구간을 설정할 수 있다.
또 피드백 디바이스(100)는 열적 피드백의 강도에 따라 열 역전 방지 동작의 수행 여부를 결정할 때도, 열적 피드백의 종류를 고려할 수 있다. 예를 들어, 도 44를 참조하여 설명에서는 온감 피드백 5단계와 냉감 피드백 5단계에서 각각 상위 3단계에 대해서는 열 역전 환각 방지 동작을 수행하고 나머지 하위 2단계에 대해서는 열 역전 환각 방지 동작을 수행하지 않는 것으로 설명하였는데, 온감 피드백과 냉감 피드백이 동일한 단계에서 동일한 강도를 가지는 것으로 가정하면 온감 피드백에 대해서는 상위 2단계의 종료 시에만 열 역전 환각 방지 동작을 수행하는 경우도 가능할 것이다.
2.3.6. 열 그릴 피드백의 종료에 따른 따른 열 역전 환각 방지 동작
이상에서는 열 역전 환각 방지 동작에 대하여 온감 피드백 및 냉감 피드백을 중심으로 설명하였으나, 열 그릴 피드백의 경우에도 유사한 현상이 발생할 수 있다.
도 47은 본 발명의 실시예에 따른 열 그릴 피드백의 종료 시의 접촉면(1600)의 온도 변화를 도시한 그래프이다.
동일한 강도의 발열 동작과 흡열 동작을 동시에 수행함으로써 제공되는 열 그릴 피드백을 종료한 경우, 도 47을 참조하여 온감 피드백과 냉감 피드백을 제공하던 부위의 온도 변화를 살펴보면, 냉감 피드백을 제공하던 부위의 온도가 먼저 초기 온도에 도달한 뒤 온감 피드백을 제공하던 부위의 온도가 초기 온도에 도달하는 것을 볼 수 있다. 이는 상술한 바와 같이 잔열에 의한 것으로 사료된다. 이에 따라 피드백 디바이스(100)의 입장에서는 발열 동작과 흡열 동작을 동시에 중단했다 하더라도 사용자의 입장에서는 중립 열 그릴 피드백의 종료 시 온감이 느껴질 수 있으며, 이는 피드백 디바이스(100)가 의도치 않은 온감이다.
도 48은 본 발명의 실시예에 따른 열 그릴 피드백의 종료 시 온감 제거를 위한 동작을 도시한 그래프이다.
따라서, 피드백 디바이스(100)는 열 그릴 피드백의 종료를 위해 발열 동작과 흡열 동작을 중단할 때 흡열 동작의 종료 시점을 발열 동작의 종료 시점보다 늦추는 것을 통해 열 그릴 피드백의 종료 시 느껴지는 온감을 제거할 수 있다. 구체적으로 피드백 콘트롤러(1400)는 열 그릴 피드백 완료 시, 열 출력 모듈(1200)에 정전압은 제1 시점까지 인가하고, 역전압은 제1 시점보다 나중인 제2 시점까지 인가하여 열 그릴 피드백 종료 시 느껴지는 온감을 제거할 수 있다.
그런데, 중립 열 그릴 피드백을 종료하는 경우에는 때때로 온감 대신 냉감이 느껴지는 경우가 있을 수 있다. 중립 열 그릴 피드백은 발열 동작과 흡열 동작에 따른 온도 비율이 중립 비율인 경우에 출력될 수 있으며, 중립 비율에 따르면 초기 온도에 비한 온도 차이가 발열 동작일 때보다 흡열 동작일 때 더 크다.
구체적으로 중립 비율이 약 2.5인 경우, 중립 열 그릴 피드백 종료 시 접촉면(1600)의 온도는 발열 부위가 먼저 초기 온도에 도달한 뒤 흡열 부위가 초기 온도에 도달할 수 있다. 이때에는 피드백 디바이스(100)는 열 그릴 피드백의 종료를 위해 발열 동작 및 흡열 동작을 중단할 때 흡열 동작의 종료 시점을 발열 동작의 종료 시점보다 앞당기는 것을 통해 열 그릴 피드백의 종료 느껴지는 냉감을 제거할 수 있다.
구체적으로 피드백 콘트롤러(1400)는 열 그릴 피드백 완료 시, 열 출력 모듈(1200)에 역전압은 제1 시점까지 인가하고, 정전압은 제1 시점보다 나중인 제2 시점까지 인가하여 열 그릴 피드백 종료 시 느껴지는 냉감을 제거할 수 있다.
그런데, 여기서 발열 부위와 흡열 부위의 온도 중 발열 부위의 온도가 먼저 초기 온도에 도달한 뒤 흡열 부위의 온도가 초기 온도에 도달하기까지의 기간 동안 사용자가 냉감을 느낄 수 있는 것으로 설명하였으나 개인에 따라서는 흡열 부위의 온도 변화 속도가 발열 부위의 온도 변화 속도보다 빠르기 때문에 냉감 대신 열 역전 환각으로서 온감을 느낄 수도 있다. 이때에는 피드백 디바이스(100)는 열 그릴 피드백의 종료를 위해 발열 동작 및 흡열 동작을 중단할 때 발열 동작의 종료 시점을 흡열 동작의 종료 시점보다 늦추는 것을 통해 열 그릴 피드백의 종료 느껴지는 온감을 제거할 수 있다.
또는 열 통감을 위해 발열 동작과 흡열 동작을 종료할 때 각각의 동작의 종료에 따른 온도 변화에 의해 열 역전 환각이 느껴지는 것을 방지하기 위하여 각각의 동작 종료 시점에 완충 동작을 수행하는 것도 가능함은 물론이며, 이에 관해서는 이미 열 역전 환각의 방지 동작 부분에서 상세히 설명한 바 있으므로 자세한 설명을 생략하기로 한다.
2.3. 열 이동 동작
이하에서는 열 이동 동작에 관하여 설명한다. 여기서, 열 이동 동작이란 열 출력 모듈의 영역 상에서 열을 이동시키는 동작으로, 이는 개별 제어 가능한 복수의 열전 쌍 그룹(1244)으로 이루어진 열 출력 모듈(1200)을 이용하여 수행될 수 있다.
도 49는 본 발명의 실시예에 따른 열 이동 동작을 위한 전기 신호의 일 예에 관한 개략도이고, 도 50은 도 49에 따른 열 이동 동작을 도시한 도면이다.
도 49 및 도 50dmf 참조하면, 열 출력 모듈(1200)은 제1 열전 쌍 그룹(1244-1), 제2 열전 쌍 그룹(1244-2), 제3 열전 쌍 그룹(1244-3) 및 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)을 포함할 수 있다.
이때, 피드백 콘트롤러(1400)는 열전 소자 그룹들에게 순서대로 전원을 인가할 수 있다. 이에 따라 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)이 먼저 열전 동작(여기서, 열전 동작은 발열 동작, 흡열 동작 및 열 그릴 동작을 포함함)을 수행할 수 있다. 이후 제2, 제3, 제4 열전 쌍 그룹(1244-2, 1244-3, 1244-4) 순으로 열전 동작을 수행할 수 있다.
또 피드백 콘트롤러(1400)는 특정 열전 쌍 그룹(1244)에 대한 전원을 인가하는 시점에 그 전 열전 쌍 그룹(1244)에 대한 전원을 차단할 수 있다. 이에 따라 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)은 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)이 열전 동작을 개시할 때 열전 동작을 중단하고, 제2 열전 쌍 그룹(1244-3)은 제3 열전 쌍 그룹(1244-3)이 열전 동작을 개시할 때 열전 동작을 중단하고, 제3 열전 쌍 그룹(1244-3)은 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)이 열전 동작을 개시할 때 열전 동작을 중단할 수 있다.
이에 따라 사용자는 접촉면 상에서 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)이 배치되는 영역으로부터 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)이 배치되는 영역으로 열이 이동하는 것을 느낄 수 있다.
상술한 본 예는 다음과 같이 활용될 수 있다.
예를 들어, 피드백 디바이스에서 복수의 열전 소자 그룹이 사용자에게 파지된 상태에서 수평 방향으로 배치된 경우라면, 일측으로부터 타측 방향으로 냉열을 이동시켜 사용자가 시원한 바람이 지나가는 느낌을 제공할 수 있다. 또 온열을 이동시키면 열원이 지나가는 느낌을 제공할 수 있다.
도 51은 본 발명의 실시예에 따른 열 이동 동작을 위한 전기 신호의 다른 예에 관한 개략도이고, 도 52는 도 51에 따른 열 이동 동작을 도시한 도면이다.
도 51 및 도 52를 참조하면, 열 출력 모듈(1200)은 제1 열전 쌍 그룹(1244-1), 제2 열전 쌍 그룹(1244-2), 제3 열전 쌍 그룹(1244-3) 및 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)을 포함할 수 있다.
이때, 피드백 콘트롤러(1400)는 열전 쌍 그룹(1244)들에게 순서대로 전원을 인가할 수 있다. 이에 따라 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)이 먼저 열전 동작을 수행할 수 있다. 이후 제2, 제3, 제4 열전 쌍 그룹(1244-2, 1244-3, 1244-4) 순으로 열전 동작을 수행할 수 있다.
또 피드백 콘트롤러(1400)는 특정 열전 쌍 그룹(1244)에 대한 전원을 인가하는 시점으로부터 미리 정해진 시간 이후에 이전 열전 쌍 그룹에 대한 전원을 차단할 수 있다. 이에 따라 사용자는 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)에 의한 열적 체감이 종료될 때, 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)에 의한 열감을 체감할 수 있고, 제2 열전 쌍 그룹(1244-2)에 의한 열적 체감이 종료될 때, 제3 열전 쌍 그룹(1244-3)에 의한 열감을 체감할 수 있고, 제3 열전 쌍 그룹(1244-2)에 의한 열적 체감이 종료될 때, 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)에 의한 열감을 체감할 수 있다.
이는 열전 쌍 그룹에 전원이 인가된 시점으로부터 접촉면이 사용자가 열감을 느끼는 온도에 도달하기까지 소정의 시간이 필요한데, 이를 고려한 것이다. 즉, 상기의 미리 정해진 시간은 열전 소자에 전원이 인가된 후 접촉면의 온도가 열감 전달하기 적합한 온도에 도달하기까지의 지연 시간에 대응될 수 있다.
이에 따라 사용자는 접촉면 상에서 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)이 배치되는 영역으로부터 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)이 배치되는 영역으로 열이 이동하는 것을 자연스럽게 느낄 수 있다.
도 53은 본 발명의 실시예에 따른 열 이동 동작을 위한 전기 신호의 또 다른 예에 관한 개략도이고, 도 54는 53에 따른 열 이동 동작을 도시한 도면이다.
도 53 및 도 54를 참조하면, 열 출력 모듈(1200)은 제1 열전 쌍 그룹(1244-1), 제2 열전 쌍 그룹(1244-2), 제3 열전 쌍 그룹(1244-3) 및 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)을 포함할 수 있다.
이때, 피드백 콘트롤러(1400)는 열전 쌍 그룹(1244)들에게 순서대로 전원을 인가할 수 있다. 이에 따라 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)이 먼저 열전 동작을 수행할 수 있다. 이후 제2, 제3, 제4 열전 쌍 그룹(1244-2, 1244-3, 1244-4) 순으로 열전 동작을 수행할 수 있다.
또 피드백 콘트롤러(1400)는 기 전원이 인가된 열전 소자에 대해서는 전원을 차단하지 않을 수 있다. 이에 따라 사용자는 접촉면 상에서 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)이 배치되는 영역으로부터 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)이 배치되는 영역으로 열이 차오르는 것을 느낄 수 있다.
상술한 본 예는 다음과 같이 활용될 수 있다.
예를 들어, 피드백 디바이스에서 복수의 열전 쌍 그룹(1244)이 사용자에게 파지된 상태에서 수직 방향으로 배치된 경우라면, 하측으로부터 상측 방향으로 냉열을 이동시켜 사용자가 신체의 아래쪽으로부터 차가운 물에 몸을 담그는 느낌을 제공할 수 있다.
도 55는본 발명의 실시예에 따른 열 이동 동작을 위한 전기 신호의 다시 또 다른 예에 관한 개략도이고, 도 56는 도 55에 따른 열 이동 동작을 도시한 도면이다.
도 55 및 도 56을 참조하면, 열 출력 모듈(1200)은 제1 열전 쌍 그룹(1244-1), 제2 열전 쌍 그룹(1244-2), 제3 열전 쌍 그룹(1244-3) 및 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)을 포함할 수 있다.
이때, 각 열전 쌍 그룹(1244)은 모두 전원을 인가받아 열전 동작을 수행하고 있는 상태이다.
이 상태에서 피드백 콘트롤러(1400)는 열전 쌍 그룹(1244)들에게 순서대로 전원을 차단할 수 있다. 이에 따라 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)이 먼저 열전 동작 중단하고, 이후 제2, 제3, 제4 열전 쌍 그룹(1244-2, 1244-3, 1244-4) 순으로 열전 동작을 중단할 수 있다.
이에 따라 사용자는 접촉면 상에서 제1 열전 쌍 그룹(1244-1)이 배치되는 영역으로부터 제4 열전 쌍 그룹(1244-4)이 배치되는 영역으로 열이 빠지는 것을 느낄 수 있다.
상술한 본 예는 다음과 같이 활용될 수 있다.
예를 들어, 피드백 디바이스에서 복수의 열전 쌍 그룹(1244)이 사용자에게 파지된 상태에서 수직 방향으로 배치된 경우라면, 하측으로부터 상측 방향으로 냉열을 이동시켜 사용자가 신체의 아래쪽으로부터 차가운 물에 몸이 벗어나는 느낌을 제공할 수 있다.
상술한 열 이동 동작의 예에서는 네 개의 열전 쌍 그룹(1244)이 1차원 어레이로 배치되는 것으로 설명하였으나, 본 발명의 실시예에 따른 열 이동 동작에서 열전 쌍 그룹(1244)의 개수나 배치 형태가 상술한 예로 한정되는 것은 아니다.
3. 열적 피드백 제공 방법
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법에 관하여 설명한다. 열적 피드백 제공 방법에 관해서는 상술한 피드백 디바이스(100)와 피드백 디바이스(100)의 동작을 이용하여 설명하기로 한다. 다만, 이는 설명의 편의를 위한 것에 불과하므로, 열적 피드백 제공 방법이 피드백 디바이스(100)나 피드백 디바이스(100)의 동작에 의해 한정되는 것은 아님에 유의해야 한다.
또 이하의 설명에서 피드백 디바이스(100)가 게이밍 콘트롤러(100a) 형태인 것을 기준으로 설명한다. 이는 본 발명에 대한 이해를 돕기 위한 것에 불과하므로, 열적 피드백 제공 방법을 수행하는 피드백 디바이스(100)의 종류가 게이밍 콘트롤러(100a) 타입으로 한정되는 것은 아니며, 다른 형태의 피드백 디바이스(100)에도 범용적으로 적용 가능한 것임을 밝혀둔다.
3.1. 열적 피드백 개시 및 종료 방법
도 57은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제1 예에 관한 순서도이다.
도 57에 따른 열적 피드백 제공 방법은, 열적 피드백을 개시하고 종료하는 방법으로서, 피드백 요청 메시지를 획득하는 단계(S1100), 피드백 정보를 획득하는 단계(S1200), 피드백 정보에 기초하여 전기 신호를 출력하는 단계(S1300), 전기 신호에 따라 열적 피드백을 제공하는 단계(S1400) 및 피드백 종료 메시지에 따라 열적 피드백을 종료하는 단계(S1500)를 포함할 수 있다.
이하에서는 상술한 각 단계에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 피드백 요청 메시지를 획득할 수 있다(S1100). 예를 들어, 게임 콘솔은 게임 내의 정보 처리 결과에 따라 피드백 요청 메시지를 생성하고, 이를 피드백 디바이스(100)에 송신할 수 있다. 피드백 디바이스(100)에서는 어플리케이션 콘트롤러(2700)가 통신 모듈(2500)을 통해 피드백 요청 메시지를 수신할 수 있다.
한편, 피드백 디바이스(100)가 스탠드 얼론으로 동작하는 경우에는 피드백 디바이스(100)가 자체적으로 피드백 요청 메시지를 획득할 수 있다. 예를 들어, 어플리케이션 콘트롤러(2700)는 입력 모듈(2200)을 통해 사용자 입력의 형태로 피드백 요청 메시지를 획득할 수 있다. 다른 예를 들어, 어플리케이션 콘트롤러(2700)는 센서 모듈이 감지한 특정 조건을 피드백 요청 메시지로 획득할 수 있다.
피드백 요청 메시지가 획득되면 피드백 정보를 획득할 수 있다(S1200). 여기서, 피드백 정보란 열적 피드백의 종류, 열적 피드백의 강도 및 열적 피드백이 인가되는 시간에 대한 정보 등을 포함할 수 있다. 이러한 정보들은 직접적으로 열적 피드백의 종류, 강도, 시간 등에 관한 데이터를 포함할 수도 있지만, 이와 달리 열적 피드백의 종류, 강도, 시간 등에 관한 데이터를 간접적으로 포함할 수도 있다.
일 예로, 피드백 요청 메시지에는 피드백 정보가 포함되어 있을 수 있다. 예를 들어, 게임 콘솔로부터 수신되는 피드백 요청 메시지에는 피드백 정보가 포함되어 있어, 어플리케이션 콘트롤러(2700)는 피드백 요청 메시지로부터 피드백 정보를 획득할 수 있다.
다른 예로, 피드백 정보는 메모리(2600)에 저장되어 있으며, 피드백 요청 메시지에는 직접적으로 피드백 정보가 포함되는 대신 메모리(2600)에 저장된 피드백 정보를 획득하기 위한 식별자가 포함되어 있을 수도 있다. 예를 들어, 게임 콘트롤러는 수신된 피드백 요청 메시지로부터 식별자를 추출하고 추출된 식별자로부터 메모리(2600)에 저장된 피드백 정보 테이블로부터 수신한 피드백 요청 메시지에 대응하는 피드백 정보를 획득할 수 있다.
다른 예로, 피드백 요청 메시지는 단순히 열적 피드백의 개시를 요청할 수 있으며, 어플리케이션 콘트롤러(2700)는 피드백 요청 메시지에 따라 메모리(2600)로부터 기 저장되어 있는 피드백 정보를 로딩하여 획득할 수 있다.
다음으로, 피드백 정보에 기초하여 전기 신호를 출력할 수 있다(S1300). 어플리케이션 콘트롤러(2700)는 피드백 정보를 피드백 콘트롤러(1400)에 전달하고, 피드백 콘트롤러(1400)는 피드백 정보에 기초하여 열 출력 모듈(1200)에 인가할 전기 신호를 발생시킬 수 있다.
피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백의 종류에 기초하여 인가할 전기 신호의 전압이 전압의 방향을 판단할 수 있다. 예를 들어, 열적 피드백이 온감 피드백인 경우에는 피드백 콘트롤러(1400)는 인가할 전압이 정전압인 것으로 판단하며, 열적 피드백이 냉감 피드백인 경우에는 역전압인 것으로 판단하며, 열 그릴 피드백인 경우에는 정전압과 역전압을 동시에 또는 시간 분할하여 인가하기로 판단할 수 있다.
또 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백의 강도에 기초하여 인가할 전압의 크기를 판단할 수 있다. 메모리(2600)에는 열적 피드백의 강도 별 전압 크기에 관한 전압 테이블이 저장되어 있을 수 있다. 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백의 강도에 기초하여 전압 테이블을 참조하여 인가할 전압의 크기를 판단할 수 있다. 한편, 열적 피드백의 종류에 따라 인가될 전압의 강도가 상이할 수도 있으므로, 전압 테이블 참조 시 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백의 종류도 함께 고려할 수 있다.
또 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백이 인가될 시간에 관한 정보에 기초하여 전압을 인가할 기간을 판단할 수 있다.
전압의 방향, 크기, 인가 시간이 정해지면, 피드백 콘트롤러(1400)는 정해진 결과에 대응하는 전기 신호를 열 출력 모듈(1200)에 인가할 수 있다.
열 출력 모듈(1200)은 전원 단자(1260)를 통해 전기 신호를 인가받고, 이에 따라 열전 쌍 어레이(1240)가 발열 동작이나 흡열 동작 또는 열 그릴 동작을 수행할 수 있다(S1400). 이에 따라 피드백 디바이스(100)는 열적 피드백을 출력하여 사용자에게 제공할 수 있다.
마지막으로 피드백 종료 메시지를 획득하고 열적 피드백을 종료할 수 있다(S1500). 피드백 종료 메시지는 피드백의 종료를 지시하는 것으로, 피드백 디바이스(100)는 피드백 요청 메시지를 획득한 방식과 유사한 방법으로 피드백 종료 메시지를 획득할 수 있다. 피드백 디바이스(100)는 피드백 종료 메시지가 수신되면 수행 중이던 열적 피드백에 관한 동작을 중지할 수 있다. 다만, 열적 피드백에 관한 동작을 종료하기 위해 반드시 피드백 종료 메시지가 필요한 것은 아니다. 예를 들어, 피드백 정보에 열적 피드백이 인가될 시간에 관한 정보가 포함되어 있는 경우에는, 피드백 디바이스(100)는 해당 시간만큼 열적 피드백을 인가한 뒤 열적 피드백에 관한 동작을 중단하여 열적 피드백을 종료시킬 수도 있다.
3.2. 열 그릴 피드백 제공 방법
3.2.1. 전압 제어를 통한 열 그릴 피드백 제공 방법
도 58은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제2 예에 관한 순서도이다.
도 58에 따른 열적 피드백 제공 방법은, 전압 제어를 통한 열 그릴 피드백을 제공하는 방법으로서, 피드백 요청 메시지를 획득하는 단계(S2100), 피드백 정보를 획득하는 단계(S2200), 피드백 정보에 기초하여 수행할 열적 피드백의 종류를 판단하는 단계로, 특히 열 그릴 피드백인지 여부를 판단하는 단계(S2300). 열적 피드백의 종류가 열 그릴 피드백인 경우, 열 그릴 동작을 위해 인가할 전압을 결정하는 단계(S2400) 및 높은 강도의 온감 피드백과 낮은 강도의 냉감 피드백을 동시에 출력하는 단계(S2500)를 포함할 수 있다.
이러한 열적 피드백 제공 방법의 제2 예는 다음의 특징을 갖는 피드백 디바이스(100)에 의해 수행될 수 있다.
첫째로, 피드백 디바이스(100)는 접촉면(1600)의 일부와 다른 일부에서 발열 동작과 흡열 동작을 동시에 수행할 수 있다. 이를 위해 열전 쌍 어레이(1240)는 복수의 열전 쌍 그룹(1244)을 포함하며, 피드백 콘트롤러(1400)는 복수의 열전 쌍 그룹(1244)을 개별 제어할 수 있다.
둘째로, 피드백 디바이스(100)는 온감 피드백 및 냉감 피드백을 각각 다단계로 구현할 수 있다. 이를 위해 피드백 콘트롤러(1400)는 다단계의 정전압 및 다단계의 역전압으로 전기 신호를 출력할 수 있다.
이하에서는 상술한 각 단계에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 피드백 요청 메시지를 획득할 수 있다(S2100). 본 단계는 열적 피드백 제공 방법의 제1 예에서의 단계 S1100과 유사할 수 있다.
다음으로, 피드백 정보를 획득할 수 있다(S2200). 본 단계는 열적 피드백 제공 방법의 제1 예에서의 단계 S1200과 유사할 수 있다.
다만, 피드백 정보에는 적어도 열적 피드백의 종류에 대한 정보가 포함되며, 또 열적 피드백의 종류에는 온감 피드백, 냉감 피드백 및 열 그릴 피드백이 포함된다. 물론, 피드백 정보에는 이외에도 열적 피드백의 강도 및 열적 피드백이 인가되는 시간에 대한 정보 등이 추가로 포함되는 것도 가능하다.
다음으로 피드백 정보에 기초하여 수행할 열적 피드백의 종류를 판단할 수 있다(S2300).
열적 피드백의 종류가 열감 피드백인 경우, 피드백 콘트롤러(1400)는 열 출력 모듈(1200)에 정전압을 인가하고 열 출력 모듈(1200)은 발열 동작을 수행한다. 열적 피드백의 종류가 냉감 피드백인 경우, 피드백 콘트롤러(1400)는 열 출력 모듈(1200)에 역전압을 인가하고 열 출력 모듈(1200)은 흡열 동작을 수행한다. 이때, 피드백 콘트롤러(1400)는 피드백 정보 중 열적 피드백의 강도에 관한 정보를 이용하여 정전압 또는 역전압의 전압 레벨을 조절할 수도 있을 것이다.
열적 피드백의 종류가 열 그릴 피드백인 경우, 다음과 같이 열 그릴 동작을 수행한다.
열 그릴 동작을 위해 인가할 전압을 결정한다(S2400).
메모리(2600)에는 전압 레벨 테이블과 열전 쌍 그룹(1244) 테이블이 저장되어 있을 수 있다.
전압 레벨 테이블은 다단계의 온감 피드백과 냉감 피드백 별 전압 레벨에 관한 것이다. 예를 들어, 4단계의 온감 피드백과 냉감 피드백을 제공하는 피드백 디바이스(100)의 메모리(2600)에는 4단계의 온감 피드백에 필요한 전압값과 4단계의 냉감 피드백에 필요한 전압값이 저장되어 있을 수 있다. 온감 피드백과 냉감 피드백이 동일한 크기의 전압을 사용한다면, 4단계에 대해 4개의 전압값만이 저장되어 있는 것도 가능하다.
또 열전 쌍 그룹(1244) 테이블은 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 열전 쌍 그룹(1244)에 대한 정보일 수 있다.
피드백 콘트롤러(1400)는 메모리(2600)의 전압 레벨 테이블을 참조하여 열 그릴 동작에 필요한 정전압 레벨 및 역전압 레벨을 획득할 수 있다. 중립 열 그릴 피드백의 경우에는 흡열 동작의 세기가 발열 동작의 세기보다 강해야 하므로, 피드백 콘트롤러(1400)는 열 그릴 동작에 필요한 정전압의 레벨을 열 그릴 동작에 필요한 역전압의 레벨보다 낮은 레벨로 결정할 수 있다. 예를 들어, 피드백 디바이스(100)는 1단계의 정전압과 4단계의 역전압을 선택하거나 또는 1단계의 정전압과 3단계의 역전압을 선택할 수 있다. 각 수치는 피드백 디바이스(100)의 전압 설계값에 다소 변경될 수 있으나, 역전압의 레벨이 정전압의 레벨보다 커야 하는 것은 필수이다.
한편, 중립 열 그릴 피드백을 수행하기 위해서는 출력될 온감 피드백에 대한 냉감 피드백의 강도가 중립 비율이 되어야 하므로, 피드백 콘트롤러(1400)는 정전압과 역전압을 전압 크기를 정전압에 따른 온감 피드백에 대한 역전압에 따른 냉감 피드백의 강도가 중립 비율에 근사할 수 있는 값으로 선택할 수 있다.
마지막으로, 높은 강도의 온감 피드백과 낮은 강도의 냉감 피드백을 동시에 출력한다(S2500).
전압 레벨이 결정되면, 피드백 콘트롤러(1400)는 열전 쌍 그룹(1244) 테이블을 참조하여 제1 열전 쌍 그룹(1244)에 정전압을 인가하고 제2 열전 쌍 그룹(1244)에 역전압을 인가하며, 여기서 역전압은 정전압보다 큰 크기를 가진다. 이는 열적 피드백의 강도 관점에서는 열 그릴 동작에 이용되는 흡열 동작의 세기가 발열 동작의 세기보다 큰 것을 의미한다.
이상의 단계들에 의해 피드백 디바이스(100)는 열 그릴 피드백을 수행할 수 있다.
3.2.2. 영역 조절을 통한 열 그릴 피드백 제공 방법
도 59는 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제3 예에 관한 순서도이다.
도 59에 따른 열적 피드백 제공 방법은, 영역 조절을 통한 열 그릴 피드백을 제공하는 방법으로서, 피드백 요청 메시지를 획득하는 단계(S3100), 피드백 정보를 획득하는 단계(S3200), 피드백 정보에 기초하여 수행할 열적 피드백의 종류를 판단하되, 특히 열 그릴 피드백인지 여부를 판단하는 단계(S3300), 열 그릴 동작을 위해 전압을 인가할 영역을 결정하는 단계(S3400) 및 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 열전 쌍 그룹(1244)을 통해 각각 동시에 온감 피드백과 냉감 피드백을 출력하는 단계(S3500)를 포함할 수 있다.
이러한 열적 피드백 제공 방법의 제3 예는, 접촉면(1600)의 일부와 다른 일부에서 발열 동작과 흡열 동작을 동시에 수행할 수 있고 열전 쌍 어레이(1240)에 복수의 열전 쌍 그룹(1244)이 포함되며, 피드백 콘트롤러(1400)가 복수의 열전 쌍 그룹(1244)을 개별 제어할 수 있는 피드백 디바이스(100)에 의해 수행될 수 있다.
이하에서는 상술한 각 단계에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 피드백 요청 메시지를 획득하고(S3100), 피드백 정보를 획득하고(S3200), 피드백 정보에 기초하여 수행할 열적 피드백의 종류를 판단하되, 특히 열 그릴 피드백인지 여부를 판단할 수 있다(S3300). 본 단계들은 각각 열적 피드백 제공 방법의 제2 예에서의 단계 S2100, S2200, S2300과 유사할 수 있다.
열적 피드백의 종류가 열 그릴 피드백인 경우, 다음과 같이 열 그릴 동작을 수행한다.
열 그릴 동작을 위해 전압을 인가할 영역을 결정한다(S3400).
피드백 콘트롤러(1400)는 열전 쌍 어레이(1240)에 포함된 복수의 열전 쌍 그룹(1244) 중 열 그릴 동작을 위해 발열 동작을 수행할 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 흡열 동작을 수행할 제2 열전 쌍 그룹(1244)을 결정한다. 이때, 피드백 콘트롤러(1400)는 발열 동작에 따른 제1 열전 쌍 그룹(1244)의 온도 변화량과 흡열 동작에 따른 제2 열전 쌍 그룹(1244)의 온도 변화량의 비율 및 제1 열전 쌍 그룹(1244)이 차지하는 면적과 제2 열전 쌍 그룹(1244)이 차지하는 면적의 비율을 고려하여 중립 비율이 성립되도록 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 열전 쌍 그룹(1244)을 선택할 수 있다.
예를 들어, 피드백 콘트롤러(1400)는 발열 동작에 따른 온도 변화량과 흡열 동작에 따른 온도 변화량의 비율이 동일한 경우, 영역 관점에서의 중립 비율이 성립하도록 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 열전 쌍 그룹(1244)을 결정할 수 있다.
마지막으로, 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 열전 쌍 그룹(1244)을 통해 각각 동시에 온감 피드백과 냉감 피드백을 출력한다(S3500).
피드백 콘트롤러(1400)는 제1 열전 쌍 그룹(1244)에 정전압을 인가하고, 제2 열전 쌍 그룹(1244)에 역전압을 인가한다. 이에 따라 제1 열전 쌍 그룹(1244)에서는 발열 동작이 수행되고, 제2 열전 쌍 그룹(1244)에서는 흡열 동작이 수행된다. 결과적으로 각각의 영역에서 온감 피드백이 냉감 피드백이 수행되어 사용자에게 열 그릴 피드백이 제공될 수 있다.
이상의 단계들에 의해 피드백 디바이스(100)는 열 그릴 피드백을 수행할 수 있다.
3.2.3. 시간 분할을 통한 열 그릴 피드백 제공 방법
도 60은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제4 예에 관한 순서도이다.
도 60에 따른 열적 피드백 제공 방법은, 시간 분할을 통한 열 그릴 피드백을 제공하는 방법으로서, 피드백 요청 메시지를 획득하는 단계(S4100), 피드백 정보를 획득하는 단계(S4200), 피드백 정보에 기초하여 수행할 열적 피드백의 종류를 판단하되, 특히 열 그릴 피드백인지 여부를 판단하는 단계(S4300), 열 그릴 동작을 위해 전압을 듀티 사이클을 결정하는 단계(S4400) 및 정전압과 역전압이 교번적으로 인가되는 전기 신호를 이용해 시간에 따라 교번적으로 온감 피드백과 냉감 피드백을 출력하는 단계(S4500)를 포함할 수 있다.
이하에서는 상술한 각 단계에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 피드백 요청 메시지를 획득하고(S4100), 피드백 정보를 획득하고(S4200), 피드백 정보에 기초하여 수행할 열적 피드백의 종류를 판단하되, 특히 열 그릴 피드백인지 여부를 판단할 수 있다(S3400). 본 단계들은 각각 열적 피드백 제공 방법의 제2 예에서의 단계 S3100, S3200, S3300과 유사할 수 있다.
열적 피드백의 종류가 열 그릴 피드백인 경우, 다음과 같이 열 그릴 동작을 수행한다.
열 그릴 동작을 위해 전압을 듀티 사이클을 결정한다(S4400).
피드백 콘트롤러(1400)는 정전압 및 역전압을 시간에 따라 교번적으로 인가하는데, 이때 정전압을 인가하는 시간과 역전압을 인가하는 시간을 결정한다. 이때, 피드백 콘트롤러(1400)는 정전압 인가에 의한 발열 동작 온도 변화량과 역전압 인가에 의한 흡열 동작에 따른 온도 변화량의 비율 및 발열 동작이 수행되는 시간과 흡열 동작이 수행되는 시간의 비율을 고려하여 중립 비율이 성립되도록 정전압 타이밍과 역전압 타이밍을 선택할 수 있다. 또 시간적으로 발열/흡열 동작을 반복하여 열 그릴 피드백을 제공하기 위해서 정전압 타이밍과 역전압 타이밍을 합한 시간 간격이 미리 정해진 시간 이하가 되도록 한다.
예를 들어, 피드백 콘트롤러(1400)는 발열 동작에 따른 온도 변화량과 흡열 동작에 따른 온도 변화량의 비율이 동일한 경우, 시간 관점에서의 중립 비율이 성립하도록 정전압 타이밍과 역전압 타이밍을 결정할 수 있다. 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 열전 쌍 그룹(1244)을 결정할 수 있다.
마지막으로, 정전압과 역전압이 교번적으로 인가되는 전기 신호를 이용해 시간에 따라 교번적으로 온감 피드백과 냉감 피드백을 출력한다(S4500).
피드백 콘트롤러(1400)는 제1 타이밍 동안 정전압을 인가하고, 제2 타이밍 동안 역전압을 인가한다. 이에 따라 제1 타이밍 동안에는 발열 동작이 수행되고, 제2 타이밍 동안에는 흡열 동작이 수행된다. 결과적으로 시간에 따라 교번적으로 온감 피드백이 냉감 피드백이 수행되어 사용자에게 열 그릴 피드백이 제공될 수 있다.
이상의 단계들에 의해 피드백 디바이스(100)는 열 그릴 피드백을 수행할 수 있다.
3.2.4. 영역 조절 및 시간 분할을 통한 열 그릴 피드백 제공 방법
도 61은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제5 예에 관한 순서도이다.
도 61에 따른 열적 피드백 제공 방법은, 영역 조절 및 시간 분할을 통한 열 그릴 피드백을 제공하는 방법으로서, 피드백 요청 메시지를 획득하는 단계(S5100), 피드백 정보를 획득하는 단계(S5200), 피드백 정보에 기초하여 수행할 열적 피드백의 종류를 판단하되, 특히 열 그릴 피드백인지 여부를 판단하는 단계(S5300), 열 그릴 동작을 위해 제1 동작을 수행할 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 동작을 수행할 제2 열전 쌍 그룹(1244)을 결정하는 단계(S5400), 열 그릴 동작을 위해 전압에 관한 듀티 사이클을 결정하는 단계(S5500) 및 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 열전 쌍 그룹(1244)에 정전압과 역전압이 교번적으로 엇갈려 인가되도록 각각 전기 신호를 인가하여 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 열전 쌍 그룹(1244)이 영역과 시간에 따라 교번적으로 동시에 온감 피드백과 냉감 피드백을 출력하는 단계(S5600)를 포함할 수 있다.
열적 피드백 제공 방법의 제5 예는, 접촉면(1600)의 일부와 다른 일부에서 발열 동작과 흡열 동작을 동시에 수행할 수 있고 열전 쌍 어레이(1240)에 복수의 열전 쌍 그룹(1244)이 포함되며, 피드백 콘트롤러(1400)가 복수의 열전 쌍 그룹(1244)을 개별 제어할 수 있는 피드백 디바이스(100)에 의해 수행될 수 있다.
이하에서는 상술한 각 단계에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 피드백 요청 메시지를 획득하고(S5100), 피드백 정보를 획득하고(S5200), 피드백 정보에 기초하여 수행할 열적 피드백의 종류를 판단하되, 특히 열 그릴 피드백인지 여부를 판단할 수 있다(S5300). 본 단계들은 각각 열적 피드백 제공 방법의 제2 예에서의 단계 S4100, S4200, S4300과 유사할 수 있다.
열적 피드백의 종류가 열 그릴 피드백인 경우, 다음과 같이 열 그릴 동작을 수행한다.
우선, 열 그릴 동작을 위해 제1 동작을 수행할 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 동작을 수행할 제2 열전 쌍 그룹(1244)을 결정한다(S5400).
여기서, 제1 동작과 제2 동작은 듀티 사이클을 이용하여 발열 동작과 흡열 동작이 시간에 따라 교번적으로 수행되는 동작이되, 그 순서가 서로 엇갈리는 동작으로 제1 동작이 발열 동작 시에는 제2 동작은 흡열 동작을 수행하고, 제2 동작이 발열 동작 시에는 제1 동작은 흡열 동작을 수행하는 동작이다. 예를 들어, 피드백 콘트롤러(1400)는 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 열전 쌍 그룹(1244)을 동일한 면적을 갖도록 결정할 수 있다.
다음으로, 열 그릴 동작을 위해 전압에 관한 듀티 사이클을 결정한다(S5500).
피드백 콘트롤러(1400)는 정전압 및 역전압을 시간에 따라 교번적으로 인가하는데, 이때 정전압을 인가하는 시간과 역전압을 인가하는 시간을 결정한다. 이때, 피드백 콘트롤러(1400)는 정전압 인가에 의한 발열 동작 온도 변화량과 역전압 인가에 의한 흡열 동작에 따른 온도 변화량의 비율 및 발열 동작이 수행되는 시간과 흡열 동작이 수행되는 시간의 비율을 고려하여 중립 비율이 성립되도록 정전압 타이밍과 역전압 타이밍을 선택할 수 있다.
예를 들어, 피드백 콘트롤러(1400)는 발열 동작에 따른 온도 변화량과 흡열 동작에 따른 온도 변화량의 비율이 동일한 경우, 시간 관점에서의 중립 비율이 성립하도록 정전압 타이밍과 역전압 타이밍을 결정할 수 있다.
마지막으로, 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 열전 쌍 그룹(1244)에 정전압과 역전압이 교번적으로 엇갈려 인가되도록 각각 전기 신호를 인가하여 제1 열전 쌍 그룹(1244)과 제2 열전 쌍 그룹(1244)이 영역과 시간에 따라 교번적으로 동시에 온감 피드백과 냉감 피드백을 출력한다(S5500).
피드백 콘트롤러(1400)는 제1 타이밍 동안 제1 열전 쌍 그룹(1244)에는 정전압을, 제2 열전 쌍 그룹(1244)에는 역전압을 인가하고, 제2 타이밍 동안 제1 열전 소가 그룹에는 역전압을, 제2 열전 쌍 그룹(1244)에는 정전압을 인가한다. 이에 따라 제1 타이밍 동안에는 제1 열전 소자는 발열 동작을, 제2 열전 쌍 그룹(1244)은 흡열 동작을 수행하고, 제2 타이밍 동안에는 제1 열전 쌍 그룹(1244)은 흡열 동작을, 제2 열전 쌍 그룹(1244)은 발열 동작을 수행한다. 결과적으로 영역 관점에서는 동시에 열감 피드백과 온감 피드백이 제공되며, 시간 관점에서는 열감 피드백과 온감 피드백이 교번적으로 제공되므로 사용자에게 열 그릴 피드백이 제공될 수 있다.
이상의 단계들에 의해 피드백 디바이스(100)는 열 그릴 피드백을 수행할 수 있다.
3.2.5. 중립 열 그릴 피드백, 온열 그릴 피드백 및 냉열 그릴 피드백 제공 방법
한편, 이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제2 예로부터 제5 예까지의 설명에서는 열 그릴 피드백이 중립 열 그릴 피드백인 것을 위주로 설명하였다. 그러나, 이와 달리 열 그릴 피드백으로서 온열 그릴 피드백이나 냉열 그릴 피드백을 제공하는 것도 가능하다.
일 예로, 전압 제어를 통한 열 그릴 피드백의 경우에는 온열 그릴 피드백을 제공하기 위해서 피드백 콘트롤러(1400)는 정전압에 대한 역전압의 비율이 중립 열 그릴 피드백에 이용되는 정전압에 대한 역전압의 비율보다 작도록 할 수 있다. 반대로 냉열 그릴 피드백을 제공하기 위해서 피드백 콘트롤러(1400)는 정전압에 대한 역전압의 비율이 중립 열 그릴 피드백에 이용되는 정전압에 대한 역전압의 비율보다 크도록 할 수 있다.
다른 예로, 영역 조절을 통한 열 그릴 피드백의 경우에는 온열 그릴 피드백을 제공하기 위해서 피드백 콘트롤러(1400)는 발열 동작을 수행하는 면적에 대한 흡열 동작을 수행하는 면적의 비율이 중립 열 그릴 피드백에 이용되는 비율보다 작도록 할 수 있다. 반대로 냉열 그릴 피드백을 제공하기 위해서 피드백 콘트롤러(1400)는 발열 동작을 수행하는 면적에 대한 흡열 동작을 수행하는 면적의 비율이 중립 열 그릴 피드백에 이용되는 비율보다 크도록 할 수 있다.
또 다른 예로, 시간 조절을 통한 열 그릴 피드백의 경우에는 온열 그릴 피드백을 제공하기 위해서 피드백 콘트롤러(1400)는 발열 동작을 수행하는 타이밍에 대한 흡열 동작을 수행하는 타이밍의 비율이 중립 열 그릴 피드백에 이용되는 비율보다 작도록 할 수 있다. 반대로 냉열 그릴 피드백을 제공하기 위해서 피드백 콘트롤러(1400)는 발열 동작을 수행하는 타이밍에 대한 흡열 동작을 수행하는 타이밍의 비율이 중립 열 그릴 피드백에 이용되는 비율보다 크도록 할 수 있다.
이를 다시 설명하면, 온열 그릴 피드백을 제공하기 위해서는 정전압에 대한 역전압의 비율, 발열 면적에 대한 흡열 면적의 비율, 발열 타이밍에 대한 흡열 타이밍의 비율 중 적어도 하나를 감소시켜 온열 그릴 피드백을 제공할 수 있고, 적어도 하나를 증가시켜 냉열 그릴 피드백을 제공할 수 있다.
3.3. 피부 손상을 방지하는 열적 피드백 제공 방법
한편, 이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제1 예로부터 제5 예까지의 설명에서는 과도하게 높은 열량이 사용자에게 전달되는 것을 방지할 수 있다.
이를 위해서 피드백 콘트롤러(1400)는 열전 쌍 어레이(1240)에 인가되는 전압의 크기가 미리 정해진 임계 전압값을 넘지 않도록 하거나, 전압이 인가되는 시간이 미리 정해진 임계 시간을 초과하지 않도록 할 수 있다.
3.4. 열 역전 환각 방지 방법
3.4.1. 완충 동작에 따른 열 역전 환각 방지 방법
도 62는 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제6 예에 관한 순서도이다.
도 62에 따른 열적 피드백 제공 방법은, 열적 피드백 제공 시 발생하는 열 역전 환각을 방지하는 방법으로서, 피드백 요청 메시지를 획득하는 단계(S6100), 피드백 정보를 획득하는 단계(S6200), 피드백 정보에 기초하여 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하는 단계(S6300), 열적 피드백을 종료하는 단계(S6400) 및 열적 피드백의 종료 시점에 완충 동작을 수행하는 단계(S6500)를 포함할 수 있다.
이하에서는 상술한 각 단계에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 피드백 요청 메시지를 획득하고(S6100), 피드백 정보를 획득하고(S6200), 피드백 정보에 기초하여 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행한다(S6300). 본 단계들은 상술한 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 다른 예로부터 이해될 수 있을 것이다. 여기서는, 발열 동작 또는 흡열 동작을 위해 피드백 콘트롤러(1400)가 열전 쌍 어레이(1240)에 인가하는 전압을 제1 전압으로 지칭하기로 한다.
열적 피드백을 종료한다(S6400).
피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백의 개시로부터 미리 정해진 시간이 도과하면 열적 피드백을 종료할 수 있다. 즉, 발열 동작이나 흡열 동작이 개시된 이후 미리 정해진 시간이 도과하면 피드백 콘트롤러(1400)는 열전 쌍 어레이(1240)에 전원을 차단할 수 있다.
또는 피드백 콘트롤러(1400)는 피드백 정보로부터 열적 피드백이 인가되는 시간에 관한 정보에 기초하여 열적 피드백을 개시한 이후 시간을 카운팅하여 열적 피드백이 인가되는 시간에 관한 정보가 지시하는 시간이 경과하면 열적 피드백을 종료할 수 있다.
또는 피드백 콘트롤러(1400)는 피드백 종료 메시지를 수신하면 열적 피드백을 종료할 수 있다.
열적 피드백의 종료는 열적 피드백을 제공하기 위해 열전 쌍 어레이(1240)에 인가하는 전압을 차단하는 것을 의미할 수 있다.
열적 피드백의 종료 시점에 완충 동작을 수행한다(S6500).
여기서, 완충 동작은 발열 동작 또는 흡열 동작의 종료 시 접촉면(1600)의 온도가 포화 온도로부터 초기 온도로 급격하게 변화하는 것을 방지하기 위한 동작으로 열 역전 환각 현상을 방지하기 위함이다.
이를 위해 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백 종료 시 소정의 시간 동안 열전 쌍 어레이(1240)에 완충 전원을 인가할 수 있다.
여기서, 완충 전원은 기본적으로 작동 전원, 즉 제1 전압과 그 전원 인가 방향이 동일할 수 있다. 이를 위해 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백의 출력을 위해 인가되던 작동 전원의 전원 인가 방향 또는 열적 피드백의 종류에 기초하여 완충 전원의 전원 인가 방향을 결정할 수 있다.
또, 완충 전원은 열전 소자 측에 완충 전원보다 작은 강도의 열전 동작을 유도하는 전원일 수 있다. 이를 위해 완충 전원은 다음과 같은 특성을 가질 수 있다.
일 예로, 완충 전원은 그 전압값이 작동 전원의 전압값, 즉 작동 전압보다 작을 수 있다. 또는 유사하게 완충 전원은 그 전류값이 작동 전원의 전류값, 즉 작동 전류보다 작을 수 있다. 한편, 이때 완충 전압 또는 완충 전류는 완충 동작을 수행하는 완충 구간 동안 감소하는 형태를 취할 수도 있다.
다른 예로, 완충 전원은 듀티 신호 형태로 제공될 수도 있다. 만약 작동 전원이 평활 신호인 경우에는 완충 전원이 듀티 신호로 제공됨에 따라 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 온도 변화의 속도가 저감될 수 있을 것이다. 또 작동 전원이 듀티 신호 형태인 경우라면 완충 전원은 그 듀티 레이트가 작동 전원보다 작은 듀티 신호로 제공될 수 있으며, 이에 따라 역시 접촉면이 초기 온도로 복귀하는 과정에서 온도 변화 속도가 저감될 수 있을 것이다. 한편, 이때 완충 전원의 듀티 레이트는 완충 구간 동안 감소하는 형태를 취할 수도 있다.
이와 같이 완충 전압이 인가되면, 접촉면(1600)의 온도 변화 속도가 저감되므로 열 역전 환각 현상이 완화되거나 제거될 수 있다.
또는 피드백 디바이스(1000)에서 열전 소자가 복수의 열전 쌍 그룹(1244)을 가지는 열전 쌍 어레이(1240)로 제공되는 경우에는 영역 별 제어를 통해 완충 동작을 수행하는 것도 가능하다.
구체적으로 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백 출력을 위해 작동 전원을 인가할 때 작동 전원이 인가되는 열전 쌍 그룹(1244, 이하 ‘작동 그룹’이라 함)보다 완충 전원이 인가되는 열전 쌍 그룹(1244, 이하 ‘완충 그룹’이라 함)의 개수가 적도록 제어함으로써 완충 동작을 구현할 수 있다. 예를 들면, 10개의 작동 그룹에 의해 열적 피드백 출력을 위한 열전 동작이 수행된 뒤 열적 피드백의 출력 종료 시 8개의 완충 그룹에 완충 전원을 인가해 전체 열전 소자 측면에서 열전 동작의 강도를 약화시킴으로써 접촉면(1600)이 초기 온도로 복귀하는 온도 변화 속도를 저감시킬 수 있게 된다. 여기서, 작동 그룹은 열전 소자의 모든 열전 쌍 그룹(1244)일 필요는 없으며, 완충 그룹은 작동 그룹보다 개수가 적으면 되는 것이므로 완충 그룹이 반드시 작동 그룹의 일부여야 하는 것은 아니다. 또, 완충 구간 동안 피드백 콘트롤러(1400)는 완충 그룹의 개수를 감소시키는 것도 가능하다.
이처럼 영역 별 제어를 통해 완충 동작을 수행할 때 완충 전원으로는 그 전압값, 전류값, 듀티 레이트 등이 작동 전원보다 작은 전원을 이용할 수 있다. 그러나, 완충 그룹의 개수가 작동 그룹의 개수보다 작기 때문에 작동 전원을 완충 전원으로 이용하여도 열 역전 환각이 발생하는 것을 방지할 수 있음은 물론이다.
이와 같이 작동 전원을 그대로 완충 전원으로 이용하는 경우에는 완충 동작은 작동 전원의 인가 중단 시 완충 전원이 인가되는 것을 통해 완충 동작이 구현되는 것으로 해석될 수도 있지만, 관점에 따라서는 열적 피드백의 출력 종료 시점에 작동 전원이 인가되는 작동 그룹의 개수가 감소되는 것에 의해 완충 동작이 구현되는 것으로 해석될 여지도 있다. 구체적으로 열적 피드백 출력을 위해 작동 그룹에 전원을 인가하고, 열적 피드백의 출력 종료 시에 동시에 전체 작동 그룹에 전원 인가를 중단하는 대신 작동 그룹 중 일부에 대해서 먼저 전원 인가를 중단하고 그 뒤에 나머지 일부에 대해 전원 인가를 중단하는 것을 통해 완충 동작이 구현되는 것으로 볼 수도 있는 것이다.
이상에서는 열적 피드백의 출력 종료를 위한 작동 전원의 인가 중단에 따라 완충 구간 동안 완충 동작이 수행되는 것으로 설명하였다. 그런데, 여기서 완충 동작이 반드시 작동 전원의 인가 중단 시 곧바로 수행되어야만 하는 것은 아니며, 완충 동작은 작동 전원의 인가 중단 시점으로부터 소정의 대기 시간이 경과한 뒤에 수행되어도 무방하다.
3.4.2. 전압 제어를 통한 열 역전 환각 방지 방법
한편, 상술한 완충 동작에서 완충 전압으로는 복수의 전압을 이용할 수 있다. 이에 따라 피드백 디바이스(100)는 복수의 완충 동작을 수행할 수 있다. 복수의 완충 구간은 시간에 따라 차례로 이루어지며, 각각의 완충 구간은 앞 구간일수록 큰 전압을 이용할 수 있다.
예를 들어, 피드백 콘트롤러(1400)는 제1 완충 전압, 제2 완충 전압 및 제3 완충 전압을 설정할 수 있다. 또 이에 따라 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백 종료 시 제1 완충 구간 동안에는 제1 완충 전압을 인가하고, 제2 완충 구간 동안에는 제2 완충 전압을 인가하고, 제3 완충 구간 동안은 제3 완충 전압을 인가할 수 있다.
여기서, 제1 완충 전압은 제1 전압보다 작고 동일한 방향이며, 제2 완충 전압은 제1 완충 전압보다 작고 동일한 방향이며, 제3 완충 전압은 제2 완충 전압보다 작고 동일한 방향이다. 또 제1 완충 구간은 발열/흡열 동작에 뒤따르며, 제2 완충 구간은 제1 완충 구간에 뒤따르며, 제3 완충 구간은 제2 완충 구간을 뒤따른다.
3.4.3. 열적 피드백 강도를 고려한 열 역전 환각 방지 방법
도 63은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제7 예에 관한 순서도이다.
도 63에 따른 열적 피드백 제공 방법은, 열적 피드백의 강도를 고려하여 열적 피드백 제공 시 발생하는 열 역전 환각을 방지하는 방법으로서, 피드백 요청 메시지를 획득하는 단계(S7100), 피드백 정보를 획득하는 단계(S7200), 피드백 정보에 기초하여 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하는 단계(S7300), 열적 피드백을 종료하는 단계(S7400), 열적 피드백의 강도를 판단하는 단계(S7500) 및 열적 피드백의 강도에 기초하여 완충 동작을 수행하는 단계(S7600)를 포함할 수 있다.
이하에서는 상술한 각 단계에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 피드백 요청 메시지를 획득하고(S7100), 피드백 정보를 획득하고(S7200), 피드백 정보에 기초하여 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하고(S7300), 열적 피드백을 종료할 수 있다(S7400). 본 단계들은 상술한 단계 S6100, S6200, S6300 및 S6400과 유사할 수 있다.
열적 피드백의 강도를 판단한다(S7500).
완충 동작이 종료되면, 피드백 콘트롤러(1400)는 종료된 열적 피드백의 강도를 판단할 수 있다. 피드백 콘트롤러(1400)는 피드백 정보나 인가가 종료된 전압의 크기 및 방향에 기초하여 열적 피드백의 강도를 판단할 수 있다.
열적 피드백의 강도에 기초하여 완충 동작을 수행한다(S7600).
열적 피드백의 강도가 미리 정해진 강도 이상인지 이하인지 여부를 판단할 수 있다. 이에 따라 피드백 콘트롤러(1400)는 열적 피드백의 강도가 미리 정해진 강도 이상인 경우에는 완충 동작을 수행하고, 미리 정해진 강도 이하인 경우에는 완충 동작을 수행하지 않을 수 있다.
완충 동작 수행 시에는 피드백 콘트롤러(1400)는 완충 구간 동안 완충 전압을 열전 쌍 어레이(1240)에 인가하며, 수행하지 않을 시에는 전원 인가를 하지 않는다.
열적 피드백 강도가 일정 수준 이하인 경우에는 열 역전 환각이 발생하지 않으므로 불필요하게 완충 동작을 수행할 이유가 없는 것이다.
한편, 동일한 강도의 열적 피드백이더라도 냉감 피드백에 대한 미리 정해진 강도가 온감 피드백에 대한 미리 정해진 강도보다 낮게 설정되어 있어, 냉감 피드백에 대해서는 완충 동작을 수행하되 그와 동일한 크기의 열감 피드백에 대해서는 완충 동작을 수행하지 않을 수도 있다.
3.4.4. 온감 피드백 및 냉감 피드백 시의 열 역전 환각 방지 방법
도 64는 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제8 예에 관한 순서도이다.
도 64에 따른 열적 피드백 제공 방법은, 열적 피드백의 종류에 따라 열적 피드백 제공 시 발생하는 열 역전 환각을 방지하는 방법으로서, 피드백 요청 메시지를 획득하는 단계(S8100), 피드백 정보를 획득하는 단계(S8200), 피드백 정보에 기초하여 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하는 단계(S8300), 열적 피드백을 종료하는 단계(S8400), 열적 피드백의 종류를 판단하는 단계(S8500) 및 열적 피드백의 종류에 기초하여 상이한 완충 동작을 수행하는 단계(S8600)를 포함할 수 있다.
이하에서는 상술한 각 단계에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 피드백 요청 메시지를 획득하고(S8100), 피드백 정보를 획득하고(S8200), 피드백 정보에 기초하여 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하고(S8300), 열적 피드백을 종료할 수 있다. 본 단계들은 상술한 단계 S7100, S7200, S7300 및 S7400과 유사할 수 있다.
열적 피드백의 종류를 판단한다(S8500).
완충 동작이 종료되면, 피드백 콘트롤러(1400)는 종료된 열적 피드백의 종류를 판단할 수 있다. 열적 피드백의 종류는 온감 피드백 및 냉감 피드백을 포함하며, 피드백 콘트롤러(1400)는 피드백 정보나 인가되고 있던 제1 전압의 방향에 따라 이를 판단할 수 있다.
열적 피드백의 종류에 기초하여 상이한 완충 동작을 수행한다(S8600).
상술한 바와 같이 온감 피드백 종료 시의 온도 변화 속도보다 냉감 피드백 종료 시의 온도 변화 속도가 더 급격하므로, 둘 간에 완충 동작을 달리할 필요가 있다.
예를 들어, 피드백 콘트롤러(1400)는 온감 피드백에 대해서 제1 완충 시간 동안 제1 완충 전압을 이용하여 완충 동작을 수행하고, 냉감 피드백에 대해서는 제2 완충 시간 동안 제2 완충 전압을 이용하여 완충 동작을 수행할 수 있다. 예를 들어, 제2 완충 시간은 제1 완충 시간보다 클 수 있다. 이는 초기 온도에 대한 포화 온도까지의 온도 변화량이 온감 피드백과 냉감 피드백에서 동일한 경우 냉감 피드백의 종료 시 초기 온도로 복귀하는 온도 변화 속도가 더 빠르기 떄문이다. 다른 예를 들어, 제1 완충 시간이 제2 완충 시간보다 클 수도 있는데, 이는 동일한 작동 전압을 이용하여 온감 피드백과 냉감 피드백을 출력한 경우, 초기 온도에 대한 포화 온도까지의 온도 변화량이 온감 피드백인 경우 냉감 피드백보다 크기 때문이다.
다른 예를 들어, 피드백 콘트롤러(1400)는 온감 피드백의 출력 종료에 대한 완충 동작에 따른 완충 전원과 냉감 피드백의 출력 종료에 대한 완충 동작의 완충 전원을 상이하게 생성할 수도 있다. 예를 들어, 온감 피드백에 대한 제1 완충 전압이 냉감 피드백에 대한 제2 완충 전압보다 작을 수 있는데, 이는 온도 변화량이 동일한 경우 냉감 피드백의 온도 복귀 속도가 더 빠르기 때문이다. 다른 예를 들어, 온감 피드백에 대한 제1 완충 전압이 냉감 피드백에 대한 제2 완충이 클 수 있는데, 이는 동일한 작동 전압을 이용한 경우 온도 변화량이 온감 피드백의 경우에 더 크기 때문이다. 여기서, 온감 피드백 및 냉감 피드백에 대한 완충 전원은 그 전압값이 다른 대신 전류값이나 듀티 레이트가 다르게 설정되는 것도 가능하다.
또 온감 피드백과 냉감 피드백에 관한 완충 전원은 작동 전원에 대한 전압/전류/듀티 레이트의 비율이 “1” 보다 작고 서로 상이할 수도 있다.
이때 비율값은 온감 피드백의 비율값보다 냉감 피드백의 비율값이 더 클 수 있을 것이다. 이는 냉감 피드백에서의 온도 복귀 속도가 더 빠를 수 있기 때문이다. 구체적으로 온감 피드백을 위한 작동 전원이 제1 전압/전류/듀티 레이트를 갖고, 냉감 피드백을 위한 작동 전원이 제2 전압/전류/듀티 레이트를 갖는 경우, 온감 피드백에 관한 완충 전원은 제3 전압/전류/듀티 레이트를 갖고, 냉감 피드백에 관한 완충 전원은 제4 전압/전류/듀티 레이틀르 가질 때, 제1 전압/전류/듀트 레이트에 대한 제3 전압/전류/듀티 레이트의 비율이, 제2 전압/전류/듀티 레이트에 대한 제4 전압/전류/듀티 레이트의 비율보다 작을 수 있다. 이는 초기 온도에 대한 포화 온도까지의 온도 변화량이 온감 피드백과 냉감 피드백에서 동일한 경우 냉감 피드백의 종료 시 초기 온도로 복귀하는 온도 변화 속도가 더 빠르기 떄문이다.
또는 비율값은 온감 피드백의 비율값보다 냉감 피드백의 비율값이 더 작을 수 있을 것이다. 이는 동일 전원에서 온도 변화량이 온감 피드백의 경우가 냉감 피드백의 경우보다 더 크기 때문이다.
또 다른 예를 들어, 피드백 콘트롤러(1400)는 온감 피드백의 출력 종료에 대한 완충 동작에 따른 완충 전원과 냉감 피드백의 출력 종료에 대한 완충 동작을 수행하는 완충 그룹의 개수를 상이하게 설정할 수도 있다. 구체적으로 온감 피드백에 대한 완충 그룹의 개수 또는 작동 그룹에 대한 완충 그룹의 개수 비율이 냉감 피드백에 대한 개수나 비율보다 더 작을 수 있다. 이는 냉감 피드백 시의 온도 변화 속도가 빠르기 때문이다. 또는 반대로 온감 피드백에 대한 완충 그룹의 개수 또는 작동 그룹에 대한 완충 그룹의 개수 비율이 냉감 피드백에 대한 개수나 비율보다 더 클 수 있다. 이는 동일 전원에서 온감 피드백의 온도 변화량이 더 크기 때문이다. 여기서, 작동 전원을 완충 전원으로 이용할 수 있으며, 이때 완충 동작은 작동 그룹의 일부에 대해 먼저 작동 전원을 차단한 뒤 나머지에 대해 작동 전원을 차단하는 것으로 해석될 수도 있을 것이다.
3.4.5. 연속 열적 피드백 제공 시의 열 역전 환각 방지 방법
도 65는 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제9 예에 관한 순서도이다.
도 65에 따른 열적 피드백 제공 방법은, 연속되는 열적 피드백 제공 시 열적 피드백 제공 시 발생하는 열 역전 환각을 방지하는 방법으로서,
피드백 요청 메시지를 획득하는 단계(S9100), 피드백 정보를 획득하는 단계(S9200), 피드백 정보에 기초하여 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하는 단계(S9300), 열적 피드백을 종료하는 단계(S9400), 완충 동작의 수행 중에 피드백 요청 메시지를 획득하는 단계(S9500) 및 피드백 요청 메시지 획득 시 완충 동작을 중단하고 요청된 피드백 동작을 개시하는 단계(S9600)를 포함할 수 있다.
이하에서는 상술한 각 단계에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 피드백 요청 메시지를 획득하고(S9100), 피드백 정보를 획득하고(S9200), 피드백 정보에 기초하여 발열 동작 또는 흡열 동작을 수행하고(S9300), 열적 피드백을 종료하고, 완충 동작을 수행한다(S9400). 본 단계들은 상술한 단계 S6100, S6200, S6300 및 S6400, 과 유사할 수 있다.
완충 동작의 수행 중에 피드백 요청 메시지를 획득한다(S9500). 피드백 콘트롤러(1400)는 완충 동작 수행 중 단계 S9100과 유사하게 피드백 요청 메시지가 획득되었는지 여부를 확인할 수 있다.
피드백 요청 메시지 획득 시 완충 동작을 중단하고 요청된 피드백 동작을 개시한다(S9600). 피드백 콘트롤러(1400)는 완충 동작 중 피드백 요청 메시지가 획득된 경우에는 완충 동작을 종료하고, 요청된 열적 피드백 동작을 수행하는 모드로 바로 진입할 수 있다.
3.4.5. 열 그릴 피드백 중단 시 느껴지는 열감 제거 방법
도 67은 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법의 제10 예에 관한 순서도이다.
도 67에 따른 열적 피드백 제공 방법은, 연속되는 열적 피드백 제공 시 열적 피드백 제공 시 발생하는 열 역전 환각을 방지하는 방법으로서,
피드백 요청 메시지를 획득하는 단계(S10100), 피드백 정보를 획득하는 단계(S10200), 피드백 정보에 기초하여 수행할 열적 피드백의 종류를 판단하는 단계(S10300), 열적 피드백의 종류가 열 그릴 피드백인 경우 열 그릴 피드백을 수행하는 단계(S10400), 열 그릴 피드백을 종료하는 단계(S10500) 및 열 그릴 피드백을 위한 완충 동작을 수행하는 단계(S10600)를 포함할 수 있다.
이하에서는 상술한 각 단계에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 피드백 요청 메시지를 획득하고(S10100), 피드백 정보를 획득하고 (S10200), 피드백 정보에 기초하여 수행할 열적 피드백의 종류를 판단한다(S10300). 본 단계들은 상술한 단계 S2100, S2200, S2300 및 S2400, 과 유사할 수 있다.
열적 피드백의 종류가 열 그릴 피드백인 경우 열 그릴 피드백을 수행할 수 있다(S10400). 본 단계는 열적 피드백 제공 방법의 제2 예 내지 제5 예에 따른 열 그릴 동작을 수행하는 단계와 유사할 수 있다.
열 그릴 피드백을 종료한다(S10500). 본 단계는 S6400과 유사할 수 있다.
열 그릴 피드백이 종료되면, 열 그릴 피드백을 위한 완충 동작을 수행한다(S10600).
여기서, 완충 동작은 열 역전 환각을 방지하기 위한 목적도 있지만, 열 그릴 피드백을 위한 온감 피드백과 냉감 피드백의 강도가 서로 다르기 때문에 발열 동작과 흡열 동작이 동시에 중단되는 경우 온도 평형이 깨짐에 따라 온감이나 냉감이 일시적으로 느껴지는 것을 방지하기 위한 목적도 가지고 있다.
일반적으로 열 그릴 피드백에서는 냉감 피드백이 온감 피드백보다 강한 강도로 수행되며, 이에 따라 열 그릴 동작 종료 시 흡열 면적의 온도 변화 속도가 더 빠르다. 따라서, 피드백 콘트롤러(1400)는 열 그릴 피드백 종료 시 소정 시간 동안 역전압을 인가하여 흡열 면적(또는 전체 면적)에서 발생하는 열 역전 현상을 방지할 수 있다(제1 동작).
반면, 냉감 피드백의 강도가 온감 피드백의 강도보다 더 컸기 때문에 초기 온도에 도달하는 시간은 흡열 면적에서 더 늦다. 따라서, 피드백 콘트롤러(1400)는 열 그릴 피드백의 종료 후 일정 시간이 경과 한 뒤 소정 시간 동안 발열 면적(또는 전체 면적)에 정전압을 인가하여 열 균형을 맞춰줄 수 있다(제2 동작).
이러한 제1 동작 및 제2 동작에서 열 그릴 피드백 종료 시 인가되는 전원은 완충 전원으로 정의할 수도 있지만, 보조 전원으로 지칭할 수도 있다. 이는 열적 피드백 출력 종료 시 초기 온도에서 열적 평형이 맞추어지도록 하기 위한 목적을 가지는 전원이기 때문이다.
여기서, 보조 전원은 발열 면적과 흡열 면적 중 적어도 한 부분에 인가될 수 있다.
열적 피드백 출력 종료 시 열 그릴 피드백을 위한 냉감 피드백의 강도가 온감 피드백의 강도보다 큰 것을 고려하여 발열/흡열 부분이 초기 온도에서 열적 평형을 이루도록 보조 전원의 전압 인가 방향을 정방향으로 결정할 수 있다. 또는 역방향 전원과 정방향 전원을 함께 보조 전원으로 이용하되, 정방향 전원의 전류/전압/인가 시간을 더 크게 조절할 수도 있다. 여기서, 보조 전원으로 정방향 전원과 역방향 전원을 함께 인가하는 경우, 정방향 전원은 발열 부분에 역방향 전원은 흡열 부분에 인가되는 것이 유리할 수 있다.
또는 반대로, 열적 피드백 출력 종료 시 열전 동작에 의한 잔열을 고려하여 초기 온도보다 높은 온도에서 열적 평형을 이루어지는 것을 방지하기 위하여 보조 전원의 전압 인가 방향을 역방향으로 결정할 수 있다. 또는 정방향 전원과 역방향 전원을 함께 보조 전원으로 이용하되, 역방향 전원의 전류/전압/인가 시간을 더 크게 조절할 수도 있다. 여기서, 보조 전원으로 역방향 전원과 전방향 전원을 함께 인가하는 경우, 역방향 전원은 흡열 부분에 정방향 전원은 발열 부분에 인가되는 것이 유리할 수 있다.
한편, 상술한 것과 같이 보조 전원을 이용하는 대신 열 그릴 피드백을 구성하는 온감 피드백과 냉감 피드백의 종료 시점을 상이하게 설정하는 것도 가능하다.
열 평형에 도달하는 과정에서 냉감 피드백이 온감 피드백보다 강한 강도로 수행되므로, 발열 부위가 먼저 열 평형에 도달하고 이후 흡열 부위가 열 평형에 도달하므로 그 동안 냉감이 느껴질 수 있다. 이를 방지하기 위해 열 그릴 동작을 구성하는 발열 동작과 흡열 동작 중 발열 동작을 먼저 중단하여 발열 부위와 흡열 부위가 열 평형에 도달하는 시점이 동일해지도록 할 수도 있다.
또는 흡열 부위에서의 온도 변화량이 발열 부위에서의 온도 변화량보다 크기 때문에 열 그릴 피드백 출력 종료 시 열 평형은 초기 온도보다 낮은 온도에서 이루어질 수도 있다. 이를 방지하기 위하여 흡열 동작을 먼저 중단시키고 발열 동작을 이후에 중단시켜 최종적으로 초기 온도에서 열 평형이 이루어지도록 하는 것도 가능하다.
또는 열전 소자가 전기 에너지를 이용하여 열전 동작을 수행할 때에는 잔열이 발생하기도 하는데, 이러한 잔열로 인해 열 그릴 피드백 출력 종료 시 초기 온도보다 높은 온도에서 열 평형이 이루어질 수도 있다. 이를 방지하기 위하여 흡열 동작을 나중에 중단시키고 발열 동작을 먼저 중단시켜 최종적으로 초기 온도에서 열 평형이 이루어지도록 하는 것도 가능하다.
본 실시예에서는 제1 동작과 제2 동작 및 발열 동작/흡열 동작의 종료 중지 시점을 조절하는 방식은 모두 개별적 또는 조합적으로 수행되는 것이 가능하다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법들은 단독으로 또는 서로 조합되어 이용될 수 있다. 또 각 열적 피드백 제공 방법에서 설명된 각 단계들은 모두 필수적인 것은 아니므로 열적 피드백 제공 방법은 그 단계를 전부 포함하는 것은 물론 일부만 포함하여 수행되는 것도 가능하다. 또 각 단계들이 설명된 순서는 설명의 편의를 위한 것에 불과하므로, 열적 피드백 제공 방법에서 각 단계들이 반드시 설명된 순서대로 진행되어야 하는 것은 아니다.
또한 이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 열적 피드백 제공 방법에서 수행 주체에 대해 별도의 언급이 없는 단계는 피드백 디바이스(100)의 어플리케이션 콘트롤러(2700) 및 피드백 콘트롤러(1400) 중 적어도 하나에 의해 수행될 수 있다. 추가적으로 상술한 내용에서 어플리케이션 콘트롤러(2700)에 의해 수행되는 것으로 설명한 사항이 필요에 따라 피드백 콘트롤러(1400)에 의해 수행되거나 반대로 피드백 콘트롤러(1400)에 의해 수행되는 것으로 설명한 사항이 필요에 따라 어플리케이션 컨트롤러에 의해 수행되는 것도 가능하다. 뿐만 아니라 상술한 내용 중 어플리케이션 콘트롤러(2700)나 피드백 콘트롤러(1400)에 의해 수행되는 것으로 설명한 사항이 어플리케이션 콘트롤러(2700)와 피드백 콘트롤러(1400)의 협업에 의해 수행되는 것도 가능하다. 또 이미 언급한 바 있지만, 어플리케이션 콘트롤러(2700)와 피드백 콘트롤러(1400)는 하나의 콘트롤러로 구현되어 있을 수도 있음을 다시 밝혀둔다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 이상에서 설명한 본 발명의 실시예들은 서로 별개로 또는 조합되어 구현되는 것도 가능하다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (36)

  1. 전원을 인가받은 열전 소자의 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서,
    상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 열전 소자에 작동 전원을 인가하는 단계;
    상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하는 단계; 및
    상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 인가하는 단계;를 포함하는
    열적 피드백 제공 방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 열 역전 환각은, 상기 작동 전원의 인가 중단 시 상기 접촉면의 온도가 상기 초기 온도를 기준으로 상기 열전 동작에 의해 변화된 온도와 동일 방향임에도 상기 사용자가 상기 초기 온도를 기준으로 상기 열전 동작에 의해 변화된 온도와 반대 방향의 온도를 느끼는 것을 의미하는
    열적 피드백 제공 방법.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 완충 전원은, 상기 작동 전원과 동일한 방향의 전원인
    열적 피드백 제공 방법.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 완충 전원은, 상기 작동 전원보다 전압 및 전류 중 적어도 하나가 작은
    열적 피드백 제공 방법.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 완충 전원을 인가하는 단계에서, 상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원의 전압 및 전류 중 적어도 하나를 감소시키는
    열적 피드백 제공 방법.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 완충 전원을 인가하는 단계에서, 듀티 신호 형태인 상기 완충 전원을 인가하는
    열적 피드백 제공 방법.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 작동 전원이 듀티 신호 형태로 인가되는 경우, 상기 완충 전원의 듀티 레이트가 상기 작동 전원의 듀티 레이트보다 작은
    열적 피드백 제공 방법.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 완충 전원을 인가하는 단계에서, 상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원의 듀티 레이트를 감소시키는
    열적 피드백 제공 방법.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 열전 소자는, 개별 제어 가능한 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되고,
    상기 완충 전원을 인가하는 단계에서, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 일부에만 상기 완충 전원을 인가하는
    열적 피드백 제공 방법.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 상기 작동 전원이 인가된 열전 쌍 그룹의 개수보다 상기 완충 전원이 인가되는 열전 쌍 그룹의 개수가 더 작은
    열적 피드백 제공 방법.
  11. 제9 항에 있어서,
    상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원이 인가되는 열전 쌍 그룹의 개수를 감소시키는
    열적 피드백 제공 방법.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 완충 전원을 인가하는 단계에서, 상기 작동 전원의 인가 중단 후 미리 정해진 시간 동안 전원 인가 없이 대기한 뒤 상기 완충 전원을 인가하는
    열적 피드백 제공 방법.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 피드백 디바이스는, 상기 열적 피드백의 강도를 복수의 강도로 조절 가능하고,
    상기 열적 피드백의 강도가 미리 정해진 강도 이상인 경우에만 상기 완충 전원을 인가하는 단계를 수행하는
    열적 피드백 제공 방법.
  14. 제1 항에 있어서,
    상기 피드백 디바이스는, 상기 열적 피드백의 강도를 복수의 강도로 조절 가능하고,
    상기 열적 피드백의 강도를 획득하는 단계;
    상기 열적 피드백의 강도에 기초하여 상기 작동 전원을 생성하는 단계; 및
    상기 열적 피드백의 강도가 미리 정해진 강도 이상인지 여부에 따라 상기 완충 전원의 인가 여부를 결정하는 단계;를 더 포함하는
    열적 피드백 제공 방법.
  15. 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작을 수행하는 열전 소자, 상기 열전 소자에 상기 열전 동작을 위한 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측면에 마련되고 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및
    상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 전원 단자에 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 작동 전원의 인가를 중단하고, 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 전원 단자에 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 인가하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는
    피드백 디바이스.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 열 역전 환각은, 상기 작동 전원의 인가 중단 시 상기 접촉면의 온도가 상기 초기 온도를 기준으로 상기 열전 동작에 의해 변화된 온도와 동일 방향임에도 상기 사용자가 상기 초기 온도를 기준으로 상기 열전 동작에 의해 변화된 온도와 반대 방향의 온도를 느끼는 것을 의미하는
    피드백 디바이스.
  17. 제15 항에 있어서,
    상기 완충 전원은, 상기 작동 전원과 동일한 방향의 전원인
    피드백 디바이스.
  18. 제15 항에 있어서,
    상기 완충 전원은, 상기 작동 전원보다 전압 및 전류 중 적어도 하나가 작은
    피드백 디바이스.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 피드백 콘트롤러는, 상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원의 전압 및 전류 중 적어도 하나를 감소시키는
    피드백 디바이스.
  20. 제15 항에 있어서,
    상기 피드백 콘트롤러는, 듀티 신호 형태로 상기 완충 전원을 인가하는
    피드백 디바이스.
  21. 제20 항에 있어서,
    상기 작동 전원이 듀티 신호 형태로 인가되는 경우, 상기 완충 전원의 듀티 레이트가 상기 작동 전원의 듀티 레이트보다 작은
    피드백 디바이스.
  22. 제20 항에 있어서,
    상기 피드백 콘트롤러는, 상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원의 듀티 레이트를 감소시키는
    피드백 디바이스.
  23. 제15 항에 있어서,
    상기 열전 소자는, 개별 제어 가능한 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되고,
    상기 피드백 콘트롤러는, 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 일부에만 상기 완충 전원을 인가하는
    피드백 디바이스.
  24. 제23 항에 있어서,
    상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 상기 작동 전원이 인가된 열전 쌍 그룹의 개수보다 상기 완충 전원이 인가되는 열전 쌍 그룹의 개수가 더 작은
    피드백 디바이스.
  25. 제23 항에 있어서,
    상기 피드백 콘트롤러는, 상기 완충 전원이 인가되는 동안 상기 완충 전원이 인가되는 열전 쌍 그룹의 개수를 감소시키는
    피드백 디바이스.
  26. 제15 항에 있어서,
    상기 피드백 콘트롤러는, 상기 작동 전원의 인가 중단 후 미리 정해진 시간 동안 전원 인가 없이 대기한 뒤 상기 완충 전원을 인가하는
    피드백 디바이스.
  27. 제15 항에 있어서,
    상기 열 출력 모듈은, 상기 열적 피드백의 강도를 복수의 강도로 조절 가능하고,
    상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 강도가 미리 정해진 강도 이상인 경우에만 상기 완충 전원을 인가하는
    피드백 디바이스.
  28. 제15 항에 있어서,
    상기 피드백 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 강도를 획득하고, 상기 열적 피드백의 강도에 기초하여 상기 작동 전원을 생성하고, 상기 열적 피드백의 강도가 미리 정해진 강도 이상인지 여부에 따라 상기 완충 전원의 인가 여부를 결정하는
    피드백 디바이스.
  29. 각각 개별적으로 동작하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자의 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작에 의해 발생한 열을 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 통해 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 피드백 디바이스에 의해 수행되는 열적 피드백 제공 방법으로서,
    상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 적어도 일부인 작동 그룹에 상기 열전 동작을 위한 전원을 인가하는 단계; 및
    상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 전원의 인가를 중단하는 단계;를 포함하되,
    상기 중단하는 단계에서, 상기 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도가 저감되도록 상기 작동 그룹 중 일부에 대해서 상기 전원의 인가를 중단한 뒤 상기 작동 그룹 중 나머지에 대해서 상기 전원의 인가를 중단하는
    열적 피드백 제공 방법.
  30. 발열 동작 및 흡열 동작 중 적어도 하나를 포함하는 열전 동작을 각각 개별적으로 수행하는 복수의 열전 쌍 그룹을 포함하는 열전 쌍 어레이로 제공되는 열전 소자, 상기 열전 소자에 상기 열전 동작을 위한 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 열전 소자의 일 측에 마련되고 상기 사용자의 신체 부위와 접촉하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및
    상기 열적 피드백의 출력 개시를 위하여 상기 복수의 열전 쌍 그룹 중 적어도 일부인 작동 그룹에 상기 열전 동작을 위한 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력 종료를 위하여 상기 전원의 인가를 중단하되, 상기 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 역전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 접촉면의 온도 변화 속도가 저감되도록 상기 작동 그룹 중 일부에 대해서 상기 전원의 인가를 중단한 뒤 상기 작동 그룹 중 나머지에 대해서 상기 전원의 인가를 중단하는 피드백 콘트롤러;를 포함하는
    피드백 디바이스.
  31. 게임 및 체감형 어플리케이션을 포함하는 멀티미디어 콘텐츠를 구동하는 콘텐츠 재생 디바이스와 연동되어, 상기 멀티미디어 콘텐츠에 이용되는 상기 사용자의 조작을 획득하고 상기 멀티미디어 콘텐츠에 수반되는 열적 경험을 제공하기 위한 열적 피드백을 제공하는 게이밍 콘트롤러로서,
    사용자에 의해 파지되는 파지부를 포함하고 상기 게이밍 콘트롤러의 외관을 형성하는 케이싱;
    상기 사용자의 조작에 따라 사용자 입력을 수신하는 입력 모듈;
    상기 콘텐츠 재생 디바이스와 통신하는 통신 모듈; 및
    열전 동작을 수행하는 열전 소자, 상기 열전 소자에 전원을 공급하는 전원 단자 및 상기 파지부에 마련되고 상기 열전 소자의 열전 동작에 따라 발생하는 열을 상기 사용자에게 전달하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면을 통해 상기 열전 동작에 의해 발생한 열을 상기 사용자에게 전달함으로써 상기 열적 피드백을 출력하는 열 출력 모듈; 및
    상기 입력 모듈을 통해 수신된 상기 사용자 입력을 획득하고, 상기 통신 모듈을 통해 상기 콘텐츠 재생 디바이스로 상기 사용자 입력을 송신하고, 상기 통신 모듈을 통해 상기 콘텐츠 재생 디바이스로부터 상기 열적 피드백에 관한 정보를 수신하고, 상기 열적 피드백에 관한 정보에 따른 상기 열적 피드백의 강도에 기초하여 미리 정해진 복수의 전압값 중 작동 전압을 선택하고, 상기 작동 전압에 기초하여 작동 전원을 생성하고, 상기 열 출력 모듈이 상기 열적 피드백을 출력하도록 상기 전원 단자에 상기 작동 전원을 인가하고, 상기 열적 피드백의 출력이 종료되도록 상기 작동 전원의 인가를 중단하고, 상기 미리 정해진 복수의 전압값 중 상기 작동 전압보다 낮은 완충 전압을 선택하고, 상기 완충 전압에 기초하여 완충 전원을 생성하고, 상기 작동 전원의 인가 중단에 따라 상기 열전 동작에 의해 변화된 상기 접촉면의 온도가 초기 온도로 복귀하는 과정에서 상기 사용자가 상기 열적 피드백과 반대되는 열적 환각인 열 열전 환각을 느끼는 것을 방지하기 위하여 상기 전원 단자에 상기 접촉면의 온도 변화 속도를 저감시키는 완충 전원을 인가하는 콘트롤러;를 포함하는
    게이밍 콘트롤러.
  32. 제31 항에 있어서,
    상기 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 종류가 온감 피드백인지 냉감 피드백인지 여부에 기초하여 전원 인가 방향이 정방향인지 역방향인지 여부를 판단하고, 상기 작동 전원과 상기 완충 전원을 상기 판단된 전원 인가 방향으로 인가하는
    게이밍 콘트롤러.
  33. 제31 항에 있어서,
    상기 열적 피드백의 강도는, 제1 강도 및 상기 제1 강도보다 강한 제2 강도를 포함하고,
    상기 미리 정해진 복수의 전압값은, 제1 전압값 및 상기 제1 전압값보다 큰 제2 전압값을 포함하고,
    상기 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 강도가 상기 제1 강도인 경우 상기 작동 전압을 상기 제1 전압값으로 선택하고, 상기 열적 피드백의 강도가 상기 제2 강도인 경우 상기 작동 전압을 상기 제2 전압값으로 선택하고, 상기 제2 전압값을 가지는 작동 전압의 인가 중단 시 상기 완충 전압을 상기 제1 전압값으로 선택하는
    게이밍 콘트롤러.
  34. 제33 항에 있어서,
    상기 콘트롤러는, 상기 작동 전압이 상기 제1 전압값보다 큰 경우에만 상기 작동 전원의 인가 중단 시 상기 완충 전원을 인가하는
    게이밍 콘트롤러.
  35. 제33 항에 있어서,
    상기 열적 피드백의 강도는, 상기 제2 강도보다 강한 제3 강도를 더 포함하고,
    상기 미리 정해진 복수의 전압값은, 상기 제2 전압값보다 큰 제3 전압값을 포함하고,
    상기 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 강도가 상기 제3 강도인 경우 상기 작동 전압을 상기 제3 전압값으로 선택하고, 상기 제3 전압값을 가지는 작동 전원의 인가 중단 시 상기 완충 전압을 상기 제1 전압값으로 선택하는
    게이밍 콘트롤러.
  36. 제33 항에 있어서,
    상기 열적 피드백의 강도는, 상기 제2 강도보다 강한 제3 강도를 더 포함하고,
    상기 미리 정해진 복수의 전압값은, 상기 제2 전압값보다 큰 제3 전압값을 포함하고,
    상기 콘트롤러는, 상기 열적 피드백의 강도가 상기 제3 강도인 경우 상기 작동 전압을 상기 제3 전압값으로 선택하고, 상기 제3 전압값을 가지는 작동 전원의 인가 중단 시 상기 완충 전압을 상기 제1 전압값 및 제2 전압값으로 선택하고, 상기 완충 전원의 인가 시 먼저 상기 제2 전압값을 인가하고 이어서 상기 제1 전압값을 인가하는
    게이밍 콘트롤러.
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