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WO2018046153A1 - Verdickte oxidationsmittel-haltige formulierungen in verpackungen aus sperrschicht-folien ii - Google Patents

Verdickte oxidationsmittel-haltige formulierungen in verpackungen aus sperrschicht-folien ii Download PDF

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WO2018046153A1
WO2018046153A1 PCT/EP2017/066248 EP2017066248W WO2018046153A1 WO 2018046153 A1 WO2018046153 A1 WO 2018046153A1 EP 2017066248 W EP2017066248 W EP 2017066248W WO 2018046153 A1 WO2018046153 A1 WO 2018046153A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
barrier layer
packaging
polymer layer
product according
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/066248
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English (en)
French (fr)
Inventor
Marc Krippahl
Burkhard Müller
Original Assignee
Henkel Ag & Co. Kgaa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Ag & Co. Kgaa filed Critical Henkel Ag & Co. Kgaa
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Priority to EP17734716.8A priority patent/EP3509701A1/de
Priority to US16/331,896 priority patent/US20190374445A1/en
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Definitions

  • the present invention is in the field of cosmetics and relates to a product for the oxidative color change of keratinic fibers, in particular human hair, which comprises a packaged in an oxidant-containing composition.
  • the oxidizer-containing composition contains a thickener as the group of xanthans.
  • the packaging is a packaging made of a special multilayer composite film system, the wall of which comprises at least two polymeric layers and a Barierre layer.
  • the barrier layer has a natural
  • the hair color can be changed temporarily.
  • already formed dyes diffuse from the colorant into the hair fiber.
  • the dyeing with substantive dyes is associated with little hair damage, but a disadvantage is the low durability and fast washability of the dyes obtained with substantive dyes.
  • oxidative color-change agents are usually employed.
  • oxidation colorants For permanent, intensive colorations with corresponding fastness properties, so-called oxidation colorants are used.
  • Such colorants usually contain oxidation dye precursors, so-called developer components and coupler components which, under the influence of oxidants, usually hydrogen peroxide, form the actual dyes with one another. Oxidation dyes are characterized by excellent, long-lasting staining results.
  • oxidizing agents without the addition of oxidation dye precursors.
  • oxidizing agents for a medium Blondier soap the use of hydrogen peroxide as the oxidant alone is sufficient, for the achievement of a stronger Blondier bines usually a mixture of hydrogen peroxide and Peroxidisulfatsalzen is used.
  • Oxidative color changing agents usually come on the market in the form of two-component compositions, in which two different preparations are packaged separately in two separate packages and are mixed together only shortly before use.
  • the first preparation is a - usually acidified for stability reasons - formulation containing as oxidizing agent, for example, hydrogen peroxide in concentrations of 1, 5 to 12 wt .-%.
  • the oxidizing agent formulation is usually in the form of an emulsion or dispersion and is usually provided in a plastic bottle with a reclosable outlet opening (developer bottle).
  • This oxidizer formulation is mixed with a second formulation before use.
  • This second preparation is an alkaline formulation which is often in the form of a cream or gel and which also contains at least one oxidation dye precursor if, at the same time as brightening, a color change is desired.
  • This second preparation can be provided for example in the form of a tube or in the form of a plastic or glass container.
  • the second preparation which contains the alkalizing agent and / or the oxidation dye precursors, transferred from the tube or container in the developer bottle and then mixed by shaking with the already in the developer bottle hydrogen peroxide preparation.
  • the application mixture is prepared in the developer bottle.
  • the application on the hair then takes place via a small nozzle or outlet opening on the head of the developer bottle.
  • the spout is opened after shaking and the application mixture can be removed by squeezing the flexible developer bottle.
  • the use of the developer bottle requires a certain amount of routine from the user, so that some users prefer to make the application mixture in a mixing bowl and apply it with a brush.
  • the application mixture is then removed via the brush from the mixing bowl.
  • the use of a voluminous and expensive developer bottle is not necessary and it will still sought after inexpensive and material-saving packaging forms for the preparation of the oxidizing agent.
  • packaging in bag or bag form which are usually made of plastic films or metal foils.
  • Such a packaging can be produced, for example, by gluing or hot-pressing two superimposed plastic films, the adhesion taking place on all edges of the films.
  • the interior of the package i.e., plastic bag
  • the opening of the package can be done by tearing or cutting the plastic bag.
  • Oxidizing agents are highly reactive substances which, depending on the storage conditions and, if appropriate, the presence of decomposing impurities, decompose in small amounts to form oxygen (i.e., gas).
  • developer bottles known from the prior art are filled with the oxidizing agent composition only a maximum of half, usually only one third, of their internal volume.
  • developer bottles are made of polyethylene. Since polyethylene is permeable to both water vapor and gases, there is no or very little overpressure in the developer bottle.
  • developer bottles are usually provided with sturdy, thick walls and a sturdy screw closure, so that the diffusion of water vapor or gases through the thickness of the walls is reduced and a slight increase in pressure inside the bottle has no negative effects.
  • Packaging made of pure plastic, such as polyethylene or polypropylene, is permeable to both water vapor and gases.
  • an oxidant-containing preparations in a package made of polyethylene or polypropylene therefore, no inflation of the packaging. Due to the high permeability of the relatively thin film of the packaging to water vapor, however, the water content of the preparation is reduced. If the preparation is stored in the packaging for a few weeks to months, the loss of water exceeds the maximum permitted for sufficient storage stability.
  • Completely airtight packages are made, for example, from plastic films having a lamination with a metal layer, for example, with an aluminum layer. These packages are impermeable to water vapor and gases. If these packages are filled with an oxidizing agent-containing preparation, the gas produced during the decomposition of the oxidizing agent can not escape, the package inflates as described above and can burst.
  • the object of the present application was to pack the oxidizing agent composition inexpensive, material-saving, space-saving, safe and in particular storage-stable.
  • compositions containing oxidizing agents can be packaged in a storage-stable manner if, on the one hand, special packages are used which consist of special composite film systems and additionally have a barrier layer. On the other hand, the oxidizing agent preparation must be thickened with special thickening agents.
  • the present invention is a cosmetic product for changing the natural color of keratinous fibers, in particular human hair, comprising
  • At least one packaging comprising at least one multilayer film (F) which contains at least one first polymer layer (P1), at least one second polymer layer (P2) and at least one barrier layer (BS), and (ii) at least one cosmetic composition (CM) packed in the packaging (VP) and containing:
  • Keratinic fibers, keratin-containing fibers or keratin fibers are understood to mean furs, wool, feathers and, in particular, human hair.
  • compositions according to the invention are primarily suitable for lightening and dyeing keratin fibers, in principle, there is nothing to prevent their use in other fields as well.
  • the product of the invention is a product for the oxidative color change of keratinic fibers, i. a product used on the human head to achieve oxidative coloring, brightening, bleaching, bleaching or hair shading.
  • shading is understood to mean a coloring in which the color result is lighter than the original hair color.
  • packaging is understood according to the invention to mean a packaging which is preferably in the form of a sachet
  • a sachet is a small packaging in the form of a bag or a bag, which is often used in the packaging of cosmetics Sachets may be, for example, 5 to 1000 ml, preferably 10 to 200 ml and more preferably 20 to 50 ml.
  • a multilayer film (F) in the context of the present invention is understood to mean a thin, areal and windable web of the at least one polymer layer (P1) and the at least one polymer layer (P2).
  • This multilayer film (F) forms the wall of the package (VP).
  • the polymer layers (P1) and (P2) preferably comprise polymers capable of forming films.
  • the polymer layers (P1) and (P2) are preferably different polymer layers from each other.
  • the package additionally contains a barrier layer (BS), which prevents or reduces the passage of water vapor and other gases, such as oxygen, ie prevents or reduces the diffusion of these gases through the wall of the package.
  • BS barrier layer
  • thickening agent in the context of the present invention is to be understood as meaning compounds which are capable of binding liquids, in particular water, and of increasing the viscosity of these liquids
  • these also include gelling agents which are capable of liquids
  • the gelling agent usually a solid, colloidally divided substance with long or highly branched compounds
  • a liquid usually water
  • the term "xanthans" is understood to mean naturally occurring polysaccharides which can be obtained from sugary substrates with the aid of bacteria of the genus Xanthomonas
  • the xanthan gum used in accordance with the invention contains d-glucose, d-mannose, d-glucuronic acid, acetate and Pyruvate at a molar ratio of 28: 30: 20: 17: 5,1-6,3, the main chain consisting of ⁇ -1,4-linked glucose units (also referred to as cellulose chain) Xanthans particularly preferably used in the present invention
  • the cosmetic product according to the invention comprises as the first component a packaging (VP) which comprises at least one multilayer film (F).
  • This film contains at least one first polymer layer (P1), at least one second polymer layer (P2) and at least one barrier layer (BS).
  • VP packaging
  • BS barrier layer
  • such packaging is usually produced by gluing, pressing or welding two superposed pieces of film (the packaging (VP) being filled simultaneously with the cosmetic composition (KM) ), ie one Such packaging is closed at all edges.
  • This packaging can be opened, for example, by tearing or cutting open.
  • the thickness of the multilayer film (F) should in this case be designed so that a sufficient mechanical stability is present, but at the same time the film (F) - and thus the packaging produced from the film (VP) - is so flexible that a complete removal the cosmetic composition (KM) from the opened package (VP) by pressing or pressing is made possible. These requirements are met in particular when the film (F) has a certain total thickness.
  • Preferred embodiments of the present invention are therefore characterized in that the at least one multilayer film has a total thickness of 21 [im to 2.0 mm, preferably from 30 [im to 1, 0 mm, preferably from 50 [im to 500 [im from 60 [im to 200 [im.
  • the total thickness of the film (F) is understood to be the sum of the thicknesses of all individual layers of which the film (F) consists.
  • the arrangement of layers (P1), (P2) and (BS) within the multilayer film (F) may be different. Furthermore, it is also possible for the film (F) to comprise further layers in addition to the previously mentioned layers. In addition, it is advantageous according to the invention if all of the above-mentioned layers are each oriented parallel to the surfaces of the film (F), ie all layers have the same orientation.
  • the barrier layer (BS) is arranged on the side in contact with the cosmetic composition (KM).
  • the first polymer layer (P1) thus adjoins the barrier layer (BS) on the one hand and the second polymer layer (P2) on the outside of the packaging, on the other hand.
  • the polymer layer (P1) is different from the polymer layer (P2).
  • the barrier layer (BS) serves as a carrier layer onto which the first polymer layer (P1) is then applied.
  • the second polymer layer (P2) is then applied to this polymer layer (P1).
  • the three layers (BS), (P1) and (P2) together form a film (F), the total thickness of which is preferably from 30 [im to 1, 0 mm.
  • the multilayer film (F) consists of three layers, the layer (P1) being in the innermost position and in contact with the cosmetic composition (KM).
  • the layer (P1) is in contact with the barrier layer (BS), and the barrier layer (BS) in turn makes contact with the layer (P2).
  • the layers (P1) and (P2) do not adjoin one another but are separated by the barrier layer (BS).
  • the layers (P1) and (P2) may in principle be made of the same polymeric material, but it is preferred if the two layers (P1) and (P2) are made of different polymeric materials.
  • the particular advantage of this arrangement is that the - often very thin - barrier layer (BS) is located neither on the inner nor on the outer surface of the multilayer film (F), but in the direction of the inside through the polymeric layer (P1) and in Protected from the outside by the polymeric layer (P2). In this way, in this arrangement, a mechanical abrasion or mechanical destruction of the barrier layer (BS) are best avoided.
  • the at least one multilayer film (F) is therefore advantageous in the context of the present invention for the at least one multilayer film (F) to contain the at least one barrier layer (BS) between the at least one first polymer layer (P1) and the at least one second polymer layer (P2).
  • BS barrier layer
  • a film (F) in which the first polymer layer (P1) is arranged on the side in contact with the cosmetic composition (KM).
  • the second polymer layer (P2) is adjacent to and different from the polymer layer (P1). Outside is the barrier layer (BS).
  • the layer (P1) can function as a polymeric carrier layer onto which the second polymeric layer (P2) is then applied. Subsequently, the side adjacent to (P2) (i.e., the outside) is provided with the barrier layer. It is therefore advantageous in the context of the present invention for the at least one multilayer film (F) to contain the at least one barrier layer (BS) on the outside of the packaging (VP).
  • the outer side of the packaging is understood to mean that side of the packaging which does not come into contact with the cosmetic composition (CM) but with the environment.
  • the three layers (P1), (P2) and (BS) in this case form a film (F) whose total thickness is preferably from 30 ⁇ m to 1.0 mm.
  • the use of such packages has been found to be particularly advantageous in terms of increased storage stability since this arrangement exhibits neither bloating nor delamination with prolonged contact time with an oxidizer-containing composition.
  • the multilayer film (F) contains the above-described three layers (P1), (P2) and (BS), suitable arrangements according to the invention of the layers are described below (from inside (in contact with the cosmetic composition (KM)) to the outside considered): a) * Interior * - Layer (P1) - Layer (P2) -Barrieretik (BS) - * outside *,
  • the first polymeric material of the first layer (P1) is according to the invention an organic polymeric material.
  • This material may be a polymer type layer or a polymer blend layer.
  • This first layer (P1) can, for example, function as a polymeric carrier matrix, ie.
  • a layer or a film made of the polymeric material (P1) may be initially charged and then sprayed, laminated or coated with the further layers according to the invention.
  • Preferred embodiments of the present invention are characterized in that the at least one first polymer layer (P1) is formed from polypropylene, polyethylene, polyester, polyamide or polyvinyl alcohol, in particular from polypropylene.
  • the term "formed” is understood according to the invention that the polymer layer at least 70 wt .-%, preferably at least 80 wt .-%, preferably at least 90 wt .-%, in particular at least 99 wt .-%, jewiels based on the total weight the polymer layer (P1) containing previously mentioned compounds.
  • a particularly preferred product according to the invention is therefore characterized in that the multilayer film (F) comprises at least one first polymer layer (P1) which is formed from polypropylene.
  • Polypropylene is alternatively referred to as poly (1-methylethylene), and is a thermoplastic polymer belonging to the group of polyolefins.
  • Polypropylene is produced by polymerization of propylene (propene) using various catalysts.
  • polypropylene can be produced by stereospecific polymerization of propylene in the gas phase or in suspension according to Giulio Natta.
  • Polypropylenes of the invention may be isotactic and thus highly crystalline, but also syndiotactic or amorphous.
  • the regulation of the average relative molar mass can be effected, for example, by setting a specific hydrogen partial pressure during the polymerization of the propene.
  • polypropylene may have average relative molecular weights of about 150000 to 1500000 g / mol.
  • the processing of polypropylene can be done, for example, by extrusion and stretch blow molding, or by pressing, calendering, thermoforming, and cold forming.
  • the first polymer layer (P1) preferably has a specific layer thickness. It is therefore preferred in the context of the present invention for the at least one first polymer layer (P1) to have a layer thickness of 20.0 [im to 300 [im, preferably 40.0 [im to 200 [im, preferably 50.0 [ im to 100 [im, in particular from 60.0 [im to 90.0 [im.
  • a particularly preferred product according to the invention is therefore characterized, multilayer film (F) at least a first polymer layer (P1), which is formed from polypropylene and has a layer thickness of 60.0 to 90.0 ⁇ comprises.
  • the multilayer film (F) from which the package is made comprises a second polymer layer (P2) of a second polymeric material.
  • the second polymeric material may be a polymer type layer or a polymer blend layer.
  • the second layer (P2) can be sprayed, applied or coated either before or after application of the barrier layer (BS) on the first polymer layer (P1) acting as a carrier layer.
  • the second polymer layer (P2) acts as a carrier layer, on which then the barrier layer (BS) and the first polymer layer (P1) are applied.
  • the first polymeric material of the first polymer layer (P1) and the second polymeric material of the second polymer layer (P2) may be the same (if both layers are not in contact with each other) or may be different.
  • the polymer layer (P2) can therefore be formed from the compounds previously mentioned in connection with the polymer layer (P1).
  • the layers (P1) and (P2) are made of different polymeric materials (i.e., different polymers or polymer blends). It is therefore preferred within the scope of the present invention for the at least one second polymer layer (P2) to be formed from polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, in particular from polyethylene terephthalate.
  • polyethylene terephthalate is a polymer from the group of polyesters
  • PET polyethylene terephthalate
  • the preparation of polyethylene terephthalate can be carried out, for example, by transesterification of dimethyl terephthalate with ethylene glycol at elevated temperatures
  • the resulting bis (2-hydroxyethyl) terephthalate is converted by polycondensation to PET, whereby ethylene glycol is formed again
  • Another production method of polyethylene terephthalate is the direct polycondensation of ethylene glycol and terephthalic acid at high temperatures while distilling off the water formed.
  • the second polymer layer (P2) has a smaller layer thickness than the polymer layer (P1). It is therefore within the scope of the present invention advantageous if the at least one second Polymer layer (P2) has a layer thickness of 1.00 [im to 100 [im, preferably from 2.50 [im to 50.0 [im, preferably from 5.00 [im to 25.0 [im, in particular from 10.0 [im up to 20.0 [im.
  • a particularly preferred product according to the invention is therefore characterized, multilayer film (F) at least one second polymer layer (P2), which is formed from polyethylene terephthalate and has a layer thickness of 10.0 to 20.0 [im comprises.
  • the polymer layers (P1) and (P2) of the multilayer film (F) consist of organic polymeric materials, which usually have only an insufficient barrier effect against gases and water vapor. If the oxidizing agent-containing composition (KM) in a package (VP) of a multilayer film (F) packed, which comprises only the two organic polymer layers (P1) and (P2), water vapor can escape unhindered, so that the Water content in the composition (KM) changed unacceptably during prolonged storage. In order to minimize the uncontrolled escape of water vapor from the packaging (VP), the organic polymer layers (P1) and (P2) are therefore used in conjunction with a barrier layer (BS).
  • BS barrier layer
  • the barrier layer (BS) has a natural detergent mitr für vapor.
  • the barrier layer (BS) reduces the permeation rate of water vapor and gases through the film.
  • a film (F) according to the invention which has a barrier layer (BS) in addition to the layers (P1) and (P2), thus has a comparison to a comparable film (with the same total thickness), which only the two layers (P1) and (P2), however, has no barrier layer (BS), reduced water vapor permeability and reduced gas permeability.
  • the barrier layer (BS) is, for example, a thin layer which comprises an inorganic material, the inorganic material being deposited on the organic layer by means of vacuum coating techniques (eg PVD “physical vapor deposition” or CVD “chemical vapor deposition") Polymer layer (P1) and / or (P2) can be applied.
  • vacuum coating techniques eg PVD "physical vapor deposition” or CVD “chemical vapor deposition”
  • Polymer layer (P1) and / or (P2) can be applied.
  • the barrier layer (BS) is a layer comprising at least one inorganic material, aluminum, aluminum oxides, magnesium, magnesium oxides, silicon, silicon oxides, titanium, titanium oxides, tin, tin oxides, zirconium, zirconium oxide and / or or carbon in question.
  • oxides which can be selected from the group consisting of aluminum oxides, magnesium oxides, silicon oxides, titanium oxides, tin oxides and / or zirconium oxides.
  • the barrier layer (BS) is made of inorganic material most preferably between the two polymeric layers (P1) and (P2). The production of films with barrier layers of inorganic material is described, for example, in document EP 1036813 A1, to which reference is made at this point in full.
  • the barrier layer (BS) may also comprise a thin layer of inorganic-organic hybrid polymers.
  • ORMOCER polymers are known in the literature under the technical term ORMOCER polymers.
  • a typical ORMOCER polymer can be prepared, for example, by hydrolytic polycondensation of an organofunctional silane with an aluminum compound and optionally with an inorganic oxide component. Corresponding syntheses are disclosed, for example, in the document EP 0792846 B1, to which reference is made at this point in full.
  • Inorganic-organic hybrid polymers (ORMOCER polymers) have both inorganic and organic network structures. The structure of the inorganic silicate network structure can be carried out in the sol-gel process via the controlled hydrolysis and condensation of alkoxysilanes.
  • the silicate network can be modified in a targeted manner.
  • organofunctional groups which are introduced by the organoalkoxylans in the material, an organic network is additionally built.
  • the ORMOCER polymers produced in this way can be applied to the layers (P1) and / or (P2), for example by means of conventional application techniques (spraying, brushing, etc.).
  • the at least one barrier layer (BS) consists of aluminum oxides, magnesium oxides, silicon oxides, titanium oxides, tin oxides, zirconium oxides, inorganic-organic hybrid polymers (ORMOCER polymers) or mixtures thereof, in particular of silicon oxides ,
  • the term "formed” is understood according to the invention that the polymer layer at least 70 wt .-%, preferably at least 80 wt .-%, preferably at least 90 wt .-%, in particular at least 99 wt .-%, jewiels based on the total weight
  • multilayer films (F) in which the barrier layer (BS) is formed from silicon oxides or inorganic-organic hybrid polymers (ORMORCER polymers) are particularly preferred.
  • the multilayer film (F), which represents the wall of the package (VP), has a barrier layer (BS) comprising both inorganic oxide components and inorganic-organic hybrid polymers (ORMOCER polymers).
  • the barrier layer (BS) may also comprise a further organic polymeric material which itself has no barrier effect, but for example increases the mechanical stability of the barrier layer, which Manufacture simplified or better bonding of the layers (BS) and (P1) and / or (P2) causes.
  • multilayer films (F) according to the invention in which the barrier layer (BS) is formed from aluminum oxides, magnesium oxides, silicon oxides, titanium oxides, tin oxides, zirconium oxides and mixtures thereof and additionally at least one inorganic-organic hybrid polymer (ORMORCER polymers).
  • the barrier layer (BS) is formed from aluminum oxides, magnesium oxides, silicon oxides, titanium oxides, tin oxides, zirconium oxides and mixtures thereof and additionally at least one inorganic-organic hybrid polymer (ORMORCER polymers).
  • the thickness of the barrier layer (BS) can therefore be chosen as a function of the desired barrier effect.
  • the barrier layer (BS) may have a layer thickness of 1 to 1000 nm (nanometers).
  • the barrier layer (BS) preferably has a layer thickness of 5 to 500 nm, more preferably of 10 to 250 nm and particularly preferably of 10 to 150 nm (nanometers).
  • the at least one barrier layer has a layer thickness of from 1.00 nm to 1000 nm, preferably from 5.00 nm to 500 nm, preferably from 10.0 nm to 250 nm, in particular from 10.0 nm to 150 nm.
  • the multilayer film (F) may additionally comprise one or more further layers. These further layers may be, for example, intermediate layers and / or adhesive layers. It is therefore preferred according to the invention if the at least one multilayer film (F) additionally contains at least one further layer selected from the group of intermediate layers (SZ), adhesive layers (SK) and mixtures thereof.
  • the films (F) may have further intermediate layers (SZ) in order to increase the mechanical stability.
  • Interlayers may also prevent or minimize the permeation of polymers or residual monomers from a polymer layer into the cosmetic composition (CM).
  • the films may also include one or more adhesive layers (SK) to reduce or prevent delamination (i.e., peeling or air space buildup) between two layers.
  • SK adhesive layers
  • a particularly preferred product according to the invention is characterized in that the multilayer film (F) additionally contains, in addition to the first polymer layer (P1), the second polymer layer (P2) and the barrier layer (BS), one or more further layers which consist of intermediate layers (SZ ) and / or adhesive layers (SK) are selected. If the multilayer film (F) also contains further layers in addition to the layers (P1), (P2) and (BS), suitable arrangements according to the invention of the layers are described below (of interior space (in contact with the cosmetic composition (KM)). ) to the outside):
  • the product according to the invention comprises as a second constituent a cosmetic composition (KM) which is packaged in the packaging (VP) and contains at least one oxidizing agent and one thickening agent from the group of xanthans.
  • KM oxidizing agent
  • B a cosmetic composition
  • the preparation (B) may contain various ingredients. If a pure lightening or bleaching is to be achieved, the preparation contains (B) at least one alkalizing agent. If an oxidative dyeing is desired, in the preparation (B) in addition to the alkalizing often Oxidationsfarbstoffvorpodukte included.
  • the preparation (KM) according to the invention is an aqueous preparation.
  • the water content of the preparation (KM) - based on the total weight of the preparation (KM) - for example, at 60 to 97 wt .-%, preferably at 75 to 93 wt .-%, preferably at 78 to 91 wt .-%, in particular at 80 to 88.0 wt .-% are. All weights in% by weight refer to the total weight of water contained in the preparation (KM), which is related to the total weight of the preparation (KM).
  • the cosmetic composition (KM) contains as the first essential ingredient a) at least one oxidizing agent. Preference is given to using certain oxidizing agents. It is therefore within the scope of the present invention advantageous if the cosmetic composition (KM) at least one oxidizing compound selected from the group of persulfates, chlorites, hydrogen peroxide and addition products of hydrogen peroxide to urea, melamine and sodium borate, in particular hydrogen peroxide. The use of hydrogen peroxide has proved to be particularly advantageous according to the invention.
  • the concentration of the oxidizing agent in the composition (KM) is determined on the one hand by the legal requirements and on the other hand by the desired effect; preferably 0.5 to 20.0 wt .-% solutions are used in water. It is therefore preferred according to the invention if the cosmetic composition (KM) contains the at least one oxidizing compound, in particular hydrogen peroxide, in a total amount of from 0.1 to 10% by weight, preferably from 0.2 to 8.0% by weight, preferably from 0.2 to 7.0 wt .-%, in particular from 0.2 to 6.0 wt .-%, based on the total weight of the cosmetic composition (KM) contains.
  • the amount of hydrogen peroxide refers to 100% hydrogen peroxide.
  • the product of the invention is particularly suitable for packaging and stable storage of highly concentrated hydrogen peroxide preparations (KM).
  • packages (VP) according to the invention which contained preparations (KM) with 9 to 12% by weight of hydrogen peroxide showed no volume changes even after several weeks storage at elevated temperature (ie no swelling) and no unscheduled openings (ie the packages did not burst).
  • the cosmetic composition (KM) contains as second essential ingredient b) at least one thickening agent from the group of xanthans.
  • the use of xanthan has proved to be particularly advantageous because they ensure sufficient thickening over a long period of time even under strongly acidic conditions and in the presence of an oxidizing agent.
  • the thickening ensures good handling of the cosmetic composition (KM).
  • the at least one thickening agent is preferably used in certain quantitative ranges. It is therefore within the scope of the present invention advantageous if the cosmetic composition (KM) the at least one thickener selected from the group of xanthanes, in a total amount of 0.1 to 10 wt .-%, preferably from 0.2 to 8 , 0 wt .-%, preferably from 0.2 to 7.0 wt .-%, in particular from 0.2 to 6.0 wt .-%, based on the total weight of the cosmetic composition (KM) contains.
  • xanthan which ⁇ a mean particle diameter D50 of 140 to 200 and a Viskosttician (0.3 wt .-% solution in 0.3% KCl) of 250 to 800 mPas (measured with Brookfield viscometer at 3 rpm).
  • xanthans are commercially available, for example, under the trade name Keltrol CG-SFT from CP Kelco.
  • the cosmetic composition (KM) containing at least one oxidizing agent, in the special packaging (VP) can be assembled and stored without this package - which has a barrier layer with a für SharePointr Angel for gases and water vapor - inflates or bursts.
  • the product according to the invention is therefore characterized in that the cosmetic composition (KM) contains hydrogen peroxide and xanthan.
  • the abovementioned compounds are preferably used in specific amounts in the preparation (KM). Particularly preferred embodiments are therefore characterized in that the cosmetic composition (KM)
  • the cosmetic composition (KM) preferably has an acidic pH in order to avoid or reduce decomposition of the oxidizing agent used, in particular of the hydrogen peroxide. It is therefore preferred in the context of the present invention if the cosmetic composition (KM) has a pH (measured at 20 ° C.) of from pH 1.5 to 5.0, preferably from pH 2.0 to pH 4.6 , preferably from pH 2.3 to pH 4.5, in particular from pH 2.5 to pH 4.0.
  • the preparation contained in the package (VP) contains the essential ingredients in an aqueous or aqueous-alcoholic carrier, which may be, for example, a cream, an emulsion, a gel or a surfactant-containing foaming solution.
  • an aqueous or aqueous-alcoholic carrier which may be, for example, a cream, an emulsion, a gel or a surfactant-containing foaming solution.
  • the preparation (KM) may, for example, additionally contain one or more acids for stabilizing the oxidizing agent used, in particular the hydrogen peroxide. It is therefore preferred in the context of the present invention, when the cosmetic composition (KM) additionally at least one acid selected from the group of dipicolinic acid, citric acid, acetic acid, malic acid, lactic acid, tartaric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, pyrophosphoric acid and its salts, benzoic acid and their salts, 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid, ethylenediaminetetraacetic acid and its salts, sulfuric acid and mixtures, in particular a mixture of dipicolinic acid, disodium pyrophosphate, ethylenediaminetetraacetic acid and salts thereof and 1 -hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid.
  • the cosmetic composition (KM) additionally at least one acid selected from the group of dipicolinic acid, citric acid, acetic acid, malic acid, lactic acid, tart
  • the at least one acid in particular the mixture of dipicolinic acid, disodium pyrophosphate, ethylenediaminetetraacetic acid and salts thereof and 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid, in a total amount of 0.1 to 3.0 wt. -%, preferably from 0.5 to 2.5 wt .-%, preferably from 0.8 to 2.0 wt .-%, in particular from 0.9 to 1, 5 wt .-%, based on the total weight of cosmetic composition (KM).
  • the at least one acid in particular the mixture of dipicolinic acid, disodium pyrophosphate, ethylenediaminetetraacetic acid and salts thereof and 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid
  • Cosmetic carrier ad 100 ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
  • ⁇ selected from a mixture of dipicolinic acid, disodium pyrophosphate and 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid.
  • AF 1 to 16 are respectively packaged in packages (VP) having the below-described arrangement of the multi-layered film (F) (viewed from the inside (in contact with the cosmetic composition (KM)): a ) * Interior * - Layer (P1) - Layer (P2) -Barrieretik (BS) - * outside *,
  • the products according to the invention obtainable in this way have a high storage stability and a water loss within the acceptable range during storage. No bloating or delamination of the package (VP) was observed during storage of these cosmetic products according to the invention.
  • the product according to the invention is used for the purpose of oxidative color change.
  • the preparation (KM) packaged in the packaging (VP), which is the oxidizing agent preparation is mixed with at least one further preparation (B) to produce the ready-to-use color-changing agent.
  • the preparations (KM) and (B) are formulated separately.
  • a particularly preferred product according to the invention is characterized in that it comprises a preparation (B) prepared separately from the preparation (KM), wherein the preparation (B) contains at least one compound selected from oxidation dye precursors, substantive dyes, alkalizing agents and mixtures thereof.
  • Preferred products of the present invention are therefore characterized by additionally comprising at least one second cosmetic composition (KM2) comprising at least one compound selected from oxidation dye precursors, substantive dyes, alkalizing agents and mixtures thereof and which are separate from the cosmetic composition (KM). is made up.
  • the preparation (B) contains at least one oxidation dye precursor.
  • Oxidation dye precursors can be subdivided into developers and couplers, the developers being mostly used in the form of their physiologically acceptable salts (eg in the form of their hydrochlorides, hydrobromides, hydrogen sulfates or sulfates) because of their greater sensitivity to oxygen.
  • Coupler components do not form a significant color within the framework of the oxidative dyeing alone, but always require the presence of developer components.
  • Such agents preferably contain at least one developer-type oxidation dye precursor and at least one coupler type oxidation dye precursor.
  • Particularly suitable developer-type oxidation dye precursors are selected from at least one compound from the group formed from p-phenylenediamine, p-toluenediamine, 2- (2-hydroxyethyl) -p-phenylenediamine, 2- (1,2-dihydroxyethyl ) -p-phenylenediamine, N, N-bis (2-hydroxyethyl) -p-phenylenediamine, 2-methoxymethyl-p-phenylenediamine, N- (4-amino-3-methylphenyl) -N- [3- (1H -imidazol-1-yl) propyl] amine, N, N'-bis (2-hydroxyethyl) -N, N'-bis (4-aminophenyl) -1, 3-diamino-propan-2-ol, bis (2-hydroxy-5-aminophenyl) methane, 1, 3-bis (2,5-diaminophenoxy) propan-2-ol
  • coupler-type oxidation dye precursors are selected from the group formed from 3-aminophenol, 5-amino-2-methylphenol, 3-amino-2-chloro-6-methylphenol, 2-hydroxy-4-aminophenoxyethanol, 5 Amino-4-chloro-2-methylphenol, 5- (2-hydroxyethyl) amino-2-methylphenol, 2,4-dichloro-3-aminophenol, 2-aminophenol, 3-phenylenediamine, 2- (2,4-diaminophenoxy ) ethanol, 1, 3-bis (2,4-diaminophenoxy) propane, 1-methoxy-2-amino-4- (2-hydroxyethylamino) benzene, 1, 3-bis (2,4-diaminophenyl) propane, 2, 6-Bis (2'-hydroxyethylamino) -1-methylbenzene, 2 - ( ⁇ 3 - [(2-hydroxyethyl) amino] -4-methoxy-5-methylphenyl ⁇ amino) ethanol,
  • the preparation (B) may also contain one or more substantive dyes.
  • Suitable nonionic substantive dyes may be selected from the group HC Yellow 2, HC Yellow 4, HC Yellow 5, HC Yellow 6, HC Yellow 12, HC Orange 1, Disperse Orange 3, HC Red 1, HC Red 3, HC Red 7 , HC Red 10, HC Red 11, HC Red 13, HC Red BN, HC Blue 2, HC Blue 11, HC Blue 12, Disperse Blue 3, HC Violet 1, Disperse Violet 1, Disperse Violet 4, Disperse Black 9, 1 , 4-diamino-2-nitrobenzene, 2-amino-4-nitrophenol, 1, 4-bis (2-hydroxyethyl) amino-2-nitrobenzene, 3-nitro-4- (2-hydroxyethyl) aminophenol, 2- (2-hydroxyethyl) amino-4,6-dinitrophenol, 4 - [(2-hydroxyethyl) amino] -3-nitro-1-methylbenzene, 1-amino-4- (2- hydroxyethyl) amino-5-chloro-2-
  • Suitable anionic direct dyes may be selected from the group Acid Yellow 1, Yellow 10, Acid Yellow 23, Acid Yellow 36, Acid Orange 7, Acid Red 33, Acid Red 52, Pigment Red 57: 1, Acid Blue 7, Acid Green 50, Acid Violet 43, Acid Black 1, Acid Black 52, bromophenol blue and tetrabromophenol blue.
  • Suitable cationic substantive dyes are cationic triphenylmethane dyes such as Basic Blue 7, Basic Blue 26, Basic Violet 2 and Basic Violet 14, aromatic systems substituted with a quaternary nitrogen group such as Basic Yellow 57, Basic Red 76, Basic Blue 99 , Basic Brown 16 and Basic Brown 17, cationic anthraquinone dyes such as HC Blue 16 (Bluequat B) and substantive dyes containing a heterocycle having at least one quaternary nitrogen atom, in particular Basic Yellow 87, Basic Orange 31 and Basic Red 51.
  • the cationic substantive dyes sold under the trademark Arianor are also suitable cationic substantive dyes according to the invention.
  • the pH of the agent (B) is between 7 and 11, in particular between 8 and 10.5.
  • the pH values are pH values which were measured at a temperature of 22 ° C.
  • the preparation (B) may contain at least one alkalizing agent.
  • the alkalizing agents which can be used according to the invention for adjusting the preferred pH value can be selected from the group consisting of ammonia, alkanolamines, basic amino acids and inorganic alkalizing agents such as (earth) alkali metal hydroxides, (earth) alkali metal metasilicates, (alkaline earth) alkali metal phosphates and (Alkaline) alkali metal hydrogen phosphates.
  • Preferred inorganic alkalizing agents are magnesium carbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium silicate and sodium metasilicate.
  • Organic alkalizing agents which can be used according to the invention are preferably selected from monoethanolamine, 2-amino-2-methylpropanol and triethanolamine.
  • the basic amino acids which can be used as alkalizing agents according to the invention are preferably selected from the group formed from arginine, lysine, ornithine and histidine, more preferably arginine.
  • further preferred agents according to the invention are characterized in that they additionally contain an organic alkalizing agent.
  • an embodiment of the first subject of the invention is characterized in that the agent additionally contains at least one alkalizing agent which is selected from the group consisting of ammonia, alkanolamines and basic amino acids, in particular ammonia, monoethanolamine and arginine or its compatible salts.
  • alkalizing agent which is selected from the group consisting of ammonia, alkanolamines and basic amino acids, in particular ammonia, monoethanolamine and arginine or its compatible salts.
  • the preparation (B) may further comprise additional active ingredients, auxiliaries and additives.
  • additional active ingredients for example, one or more fatty constituents from the group of C 12 -C 30 fatty alcohols, C 12 -C 30 fatty acid triglycerides, C 12 -C 30 fatty acid monoglycerides, C 12 -C 30 fatty acid diglycerides and / or hydrocarbons may be present.
  • a surface-active substance may additionally be added, such surface-active substances being referred to as surfactants or as emulsifiers, depending on the field of application. They are preferably selected from anionic, zwitterionic, amphoteric and nonionic surfactants and emulsifiers.
  • the preparation (B) contains at least one anionic surfactant.
  • anionic surfactants are fatty acids, alkyl sulfates, alkyl ether sulfates and ether carboxylic acids having 10 to 20 carbon atoms in the alkyl group and up to 16 glycol ether groups in the molecule.
  • the preparation (B) additionally contain at least one zwitterionic surfactant.
  • Preferred zwitterionic surfactants are betaines, N-alkyl-N, N-dimethylammonium glycinates, N-acylaminopropyl-N, N-dimethylammonium glycinates, and 2-alkyl-3-carboxymethyl-3-hydroxyethylimidazolines.
  • a preferred zwitterionic surfactant is known by the INCI name Cocamidopropyl Betaine.
  • the preparation (B) contains at least one amphoteric surfactant.
  • amphoteric surfactants are N-alkylglycines, N-alkylpropionic acids, N-alkylaminobutyric acids, N-alkyliminodipropionic acids, N-hydroxyethyl-N-alkylamidopropylglycines, N-alkyltaurines, N-alkylsarcosines, 2-alkylaminopropionic acids and alkylaminoacetic acids.
  • amphoteric surfactants are N-cocoalkylaminopropionate, cocoacylaminoethylaminopropionate and C12-C18-acylsarcosine. Furthermore, it has proved to be advantageous if the preparation (B) contain other nonionic surfactants.
  • Preferred nonionic surfactants are alkyl polyglycosides and alkylene oxide adducts of fatty alcohols and fatty acids with in each case 2 to 30 moles of ethylene oxide per mole of fatty alcohol or fatty acid. Preparations having excellent properties are also obtained if they contain fatty acid esters of ethoxylated glycerol as nonionic surfactants.
  • the nonionic, zwitterionic or amphoteric surfactants are used in proportions of from 0.1 to 45% by weight, preferably from 1 to 30% by weight and very particularly preferably from 1 to 15% by weight, based on the total weight of the preparation (B), used.
  • the preparation (B) may additionally contain at least one thickener.
  • thickeners there are no fundamental restrictions. Both organic and purely inorganic thickening agents can be used. Suitable thickeners are anionic, synthetic polymers, cationic synthetic polymers, naturally occurring thickeners such as nonionic guar gums, scleroglucan gums or xanthan gum, gum arabic, ghatti gum, karaya gum, tragacanth gum, carrageenan gum, agar-agar, locust bean gum, Pectins, alginates, starch fractions and derivatives such as amylose, amylopectin and dextrins, as well as cellulose derivatives such as methylcellulose, carboxyalkylcelluloses and hydroxyalkylcelluloses, nonionic fully synthetic polymers such as polyvinyl alcohol or polyvinylpyrrolidinone; and inorganic thickening agents, in particular phyllosilicates such as bentonite, especially
  • preparation (B) may comprise further active ingredients, auxiliaries and additives, for example nonionic polymers, for example vinylpyrrolidinone-vinyl acrylate copolymers, polyvinylpyrrolidinone, vinylpyrrolidinone-vinyl acetate copolymers, polyethylene glycols and polysiloxanes; additional silicones, such as volatile or nonvolatile, straight-chain, branched or cyclic, crosslinked or uncrosslinked polyalkylsiloxanes (such as dimethicones or cyclomethicones), polyarylsiloxanes and / or polyalkylarylsiloxanes, especially polysiloxanes with organofunctional groups, such as substituted or unsubstituted amines (amodimethicones), carboxyl, Alkoxy and / or hydroxyl groups (dimethicone copolyols), linear polysiloxane (A) polyoxyalkylene (B) block copolymers,
  • the selection of these further substances will be made by the person skilled in the art according to the desired properties of the preparation (B) and of the product according to the invention. With regard to further optional components and the amounts of these components used, reference is expressly made to the relevant manuals known to the person skilled in the art.
  • the additional active ingredients and auxiliaries are preferably used in the preparation (B) in amounts of from 0.0001 to 25% by weight, in particular from 0.0005 to 15% by weight, in each case based on the total weight of the preparation (B). used.
  • a 100 nm thick layer of silicon dioxide SiOx was vapor-deposited. Subsequently, the SiOx layer was overcoated with about 3 g / m2 ORMOCER polymer and cured. On the ORMOCER layer then a 70 ⁇ (microns) thick layer of polypropylene was applied. From the film, a packaging (VP) was produced. The packaging (VP) was filled in each case with the following preparation (KM1) (all data in% by weight).
  • the oxidizing agent is preferably hydrogen peroxide.
  • the cosmetic composition KM1 was in each case filled into the previously described packaging (VP). Then the packages were stored at 40 ° C for 24 weeks. The packages were not bloated or delaminated.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein kosmetisches Produkt zur Veränderung der natürlichen Farbe keratinischer Fasern, insbesondere menschlicher Haare, welches mindestens eine Verpackung (VP) sowie eine in dieser Verpackung (VP) befindliche kosmetische Zusammensetzung (KM) enthält. Die Verpackung ist aus einer mehrlagigen Folie (F), welche mindestens zwei Polymerschichten (P1) und (P2) sowie mindestens eine Barriereschicht (BS) enthält. Die kosmetische Zusammensetzung umfasst mindestens ein Oxidationsmittel und mindestens ein Verdickungsmittel aus der Gruppe der Xanthane. Der Einsatz der Verpackung (VP) in Kombination mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM) führt überraschenderweise nicht zu einem Aufblähen der Verpackung oder einem übermäßigen Wasserverlust des Mittels (KM) während der Lagerung.

Description

"Verdickte Oxidationsmittel-haltige Formulierungen in Verpackungen aus Sperrschicht-Folien II"
Die vorliegende Erfindung liegt auf dem Gebiet der Kosmetik und betrifft ein Produkt zur oxidativen Farbveränderung von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, welches eine in einer Verpackung verpackte Oxidationsmittel-haltige Zusammensetzung umfasst. Die Oxidationsmittel-haltige Zusammensetzung enthält ein Verdickungsmittel als der Gruppe der Xanthane. Bei der Verpackung handelt es sich um eine aus einem speziellen mehrschichtigen Folien-Verbundsystem gefertigte Verpackung, deren Wandung mindestens zwei polymere Schichten und eine Barierre-Schicht umfasst. Hierbei besitzt die Barriere-Schicht eine Durchtrittsperrwirkung für Gase und Wasserdampf.
Die Veränderung der Farbe von keratinischen Fasern, insbesondere von Haaren, stellt einen wichtigen Bereich der modernen Kosmetik dar. Hierdurch kann das Erscheinungsbild der Haare sowohl aktuellen Modeströmungen als auch den individuellen Wünschen der einzelnen Person angepasst werden. Zur Farbveränderung der Haare kennt der Fachmann verschiedene Möglichkeiten.
Durch den Einsatz von direktziehenden Farbstoffen kann die Haarfarbe temporär verändert werden. Hierbei diffundieren bereits fertig ausgebildete Farbstoffe aus dem Färbemittel in die Haarfaser hinein. Die Färbung mit direktziehenden Farbstoffen ist mit einer geringen Haarschädigung verbunden, ein Nachteil ist jedoch die geringe Haltbarkeit und die schnelle Auswaschbarkeit der mit direktziehenden Farbstoffen erhaltenen Färbungen.
Wünscht sich der Verbraucher ein lang anhaltendes Farbergebnis oder eine Nuance, die heller als seine Ausgangshaarfarbe ist, werden daher üblicherweise oxidative Farbveränderungsmittel eingesetzt. Für permanente, intensive Färbungen mit entsprechenden Echtheitseigenschaften werden sogenannte Oxidationsfärbemittel verwendet. Solche Färbemittel enthalten üblicherweise Oxidationsfarbstoffvor- produkte, sogenannte Entwickler-Komponenten und Kuppler-Komponenten, die unter dem Einfluss von Oxidationsmitteln - in der Regel Wasserstoffperoxid - untereinander die eigentlichen Farbstoffe ausbilden. Oxidationsfärbemittel zeichnen sich durch hervorragende, lang anhaltende Färbeergebnisse aus.
Die reine Aufhellung oder Blondierung von Haaren erfolgt oft durch Einsatz von Oxidationsmitteln ohne den Zusatz von Oxidationsfarbstoffvorprodukten. Für einen mittleren Blondiereffekt genügt der Einsatz von Wasserstoffperoxid als Oxidationsmittel allein, für das Erzielen eines stärkeren Blondiereffektes wird üblicherweise eine Mischung aus Wasserstoffperoxid und Peroxidisulfatsalzen eingesetzt. Oxidative Farbveränderungsmittel kommen üblicherweise in Form von Zweikomponenten-Mitteln auf den Markt, bei welchen zwei verschiedene Zubereitungen in zwei getrennten Verpackungen separat konfektioniert vorliegen und erst kurz vor der Anwendung miteinander vermischt werden.
Bei der ersten Zubereitung handelt es sich um eine - aus Stabilitätsgründen in der Regel sauer eingestellte - Formulierung, welche als Oxidationsmittel beispielsweise Wasserstoffperoxid in Konzentrationen von 1 ,5 bis 12 Gew.-% enthält. Die Oxidationsmittelformulierung liegt meist in Form einer Emulsion oder Dispersion vor und wird in der Regel in einer Kunststoff-Flasche mit wiederverschließbarer Auslassöffnung zur Verfügung gestellt (Entwicklerflasche).
Diese Oxidationsmittel-Formulierung wird vor der Anwendung mit einer zweiten Zubereitung vermischt. Bei dieser zweiten Zubereitung handelt es sich um eine alkalisch eingestellte Formulierung, die oft in Form einer Creme oder eines Gels vorliegt und welche, sofern gleichzeitig mit der Aufhellung auch eine Farbänderung gewünscht wird, zusätzlich auch mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt enthält. Diese zweite Zubereitung kann beispielsweise in Form einer Tube oder in Form eines Kunststoff- oder Glascontainers bereitgestellt werden.
Bei der zuvor beschriebenen üblichen Anwendungsform wird die zweite Zubereitung, welche das Alkalisierungsmittel und/oder die Oxidationsfarbstoffvorprodukte enthält, aus der Tube oder dem Container in die Entwicklerflasche überführt und dann durch Schütteln mit der bereits in der Entwicklerflasche befindlichen Wasserstoffperoxid-Zubereitung vermischt. Auf diese Weise wird die Anwendungsmischung in der Entwicklerflasche hergestellt. Das Aufbringen auf dem Haar erfolgt dann über eine kleine Tülle oder Auslassöffnung am Kopf der Entwicklerflasche. Die Tülle bzw. Ausfassöffnung wird nach dem Verschütteln geöffnet, und die Anwendungsmischung kann durch Drücken der flexiblen Entwicklerflasche entnommen werden.
Die Verwendung der Entwicklerflasche erfordert vom Anwender eine gewisse Routine, so dass mancher Anwender die Herstellung der Anwendungsmischung in einer Anmisch-Schale und die Applizierung mittels eines Pinsels bevorzugt.
Bei Herstellung der Anwendungsmischung in einer Schale werden beide Komponenten - die erste Zubereitung, welche das Oxidationsmittel enthält und die zweite Zubereitung mit Alkalisierungsmittel und/oder Oxidationsfarbstoffvorprodukten - komplett in eine Schale oder ein ähnliches Gefäß überführt und dort beispielsweise unter Zuhilfenahme eines Pinsels verrührt. Die Entnahme der Anwendungsmischung erfolgt dann über den Pinsel aus der Anmisch-Schale. Bei dieser Form der Anwendung ist der Einsatz einer voluminösen und teuren Entwicklerflasche nicht notwendig, und es wird nach wie vor nach preiswerten und materialsparenden Verpackungsformen für die Oxidationsmittelzubereitung gesucht.
Als preiswerte Verpackungsform mit geringem Materialverbrauch bietet sich in diesem Zusammenhang Verpackungen in Taschen- oder Beutelform an, welche in der Regel aus Kunststoff-Folien oder auch Metall-Folien gefertigt werden.
Eine derartige Verpackung kann beispielsweise durch Verklebung oder Heißverpressung von zwei übereinander liegenden Kunststoff-Folien hergestellt werden, wobei die Verklebung an allen Rändern der Folien erfolgt. Der durch das Verkleben hergestellte Innenraum der Verpackung (d.h. des Kunststoffbeutels) kann dann mit der gewünschten kosmetischen Zubereitung befüllt werden. Die Öffnung der Verpackung kann durch Aufreißen oder Aufschneiden des Kunststoffbeutels erfolgen.
Die Abfüllung von Oxidationsmittelzubereitungen in derartige Verpackungen ist jedoch mit Problemen verbunden, deren Ursache in der Reaktivität des Oxidationsmittels begründet liegt. Bei Oxidationsmitteln handelt es sich um eine hochreaktive Substanzen, welche sich - abhängig von den Lagerbedingungen sowie ggf. von der Anwesenheit zersetzend wirkender Verunreinigungen - in kleinen Anteilen unter Ausbildung von Sauerstoff (d.h. von Gas) zersetzen.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Entwicklerflaschen werden in der Regel nur maximal zur Hälfte, üblicherweise lediglich zu einem Drittel ihres Innenvolumens mit der Oxidationsmittelzusammensetzung befüllt. In der Regel werden Entwicklerflaschen aus Polyethylen hergestellt. Da Polyethylen sowohl gegenüber Wasserdampf als auch gegenüber Gasen durchlässig ist, entsteht in der Entwicklerflasche kein oder nur sehr geringer Überdruck. Darüberhinaus sind Entwicklerflaschen üblicherweise mit stabilen, dicken Wänden und einem stabilen Schraub-Verschluss versehen, so dass die Diffusion des Wasserdampfes bzw. der Gase durch die Dicke der Wände reduziert wird und eine in geringem Ausmaß stattfindende Druckerhöhung innerhalb der Flasche keine negativen Auswirkungen hat.
Im Gegensatz hierzu werden beuteiförmige Verpackungen jedoch üblicherweise komplett mit der flüssigen Zubereitung befüllt, und im befüllten Beutel existiert praktisch kein überstehender Luftraum. Zudem sollen derartige Verpackungen flexibel sein, und beim Öffnen (z.B. Aufreißen oder Aufschneiden) soll kein unkontrollierter Austritt der Zubereitung erfolgen. Aus diesem Grund sollte bei der Verpackung von flüssigen Zubereitungen die Entstehtung von Überdruck in der Verpackung nach Möglichkeit vermieden werden. Befindet sich nun eine Oxidationsmittelzusammensetzung in einer derartigen Verapckung, so kann das während der Lagerung entstehende Gas (Sauerstoff) zu einem Aufblähen der Verpackung führen. Da die Ränder der Verpackung überlicherweise nur verklebt sind, führt ein starkes Aufblähen schlimmstenfalls zu einem Platzen der Verpackung. Aus diesen Gründen ist bei der Lagerung von Oxidationsmittel-haltigen Zusammensetzungen die Wahl des Folienmaterials, aus der die Verpackung besteht, von großer Bedeutung.
Verpackungen, die aus reinem Kunststoff wie beispielsweise Polyethylen oder Polypropylen bestehen, sind sowohl gegenüber Wasserdampf als auch gegenüber Gasen durchlässig. Bei Lagerung einer Oxidationsmittel-haltigen Zubereitungen in einer Verpackung aus Polyethylen oder Polypropylen erfolgt deshalb kein Aufblähen der Verpackung. Aufgrund der hohen Durchlässigkeit der vergleichsweise dünnen Folie der Verpackung gegenüber Wasserdampf verringert sich jedoch der Wassergehalt der Zubereitung. Wird die Zubereitung in der Verpackung für einige Wochen bis Monate gelagert, übersteigt der Wasserverlust den für eine ausreichende Lagerstabilität erlaubten Höchstwert.
Vollständig luftdichte Verpackungen werden beispielsweise aus Kunststoff- Folien hergestellt, die eine Laminierung mit einer Metallschicht, zum Beispiel mit einer Aluminiumschicht besitzen. Diese Verpackungen sind undurchlässig gegenüber Wassersdampf und Gasen. Werden diese Verpackungen mit einer Oxidationsmittel-haltigen Zubereitung befüllt, so kann das bei der Zersetzung des Oxidationsmittels entstehende Gas nicht entweichen, die Verpackung bläht sich wie zuvor beschrieben auf und kann platzen.
Die Aufgabe der vorliegenden Anmeldung bestand darin, die Oxidationsmittelzusammensetzung preiswert, materialsparend, platzsparend, sicher und insbesondere lagerstabil zu verpacken.
Überraschenderweise hat sich nun herausgestellt, dass Oxidationsmittelhaltige Zusammensetzungen dann lagerstabil verpackt werden können, wenn zum einen spezielle Verpackungen verwendet werden, welche aus speziellen Folien-Verbundsystemen bestehen und zusätzlich eine Barriere-Schicht besitzen. Zum anderen muss die Oxidationsmittelzubereitung mit speziellen Verdickungsmitteln verdickt werden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein kosmetisches Produkt zur Veränderung der natürlichen Farbe keratinischer Fasern, insbesondere menschlicher Haare, umfassend
(i) mindestens eine Verpackung (VP), umfassend mindestens eine mehrlagige Folie (F), welche mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ), mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) sowie mindestens eine Barriereschicht (BS) enthält, und (ii) mindestens eine kosmetische Zusammensetzung (KM), welche in der Verpackung (VP) verpackt ist und enthält:
a) mindestens eine oxidierende Verbindung und
b) mindestens ein Verdickungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe von Xanthanen.
Unter keratinischen Fasern, keratinhaltigen Fasern oder Keratinfasern sind Pelze, Wolle, Federn und insbesondere menschliche Haare zu verstehen. Obwohl die erfindungsgemäßen Mittel in erster Linie zum Aufhellen und Färben von Keratinfasern geeignet sind, steht prinzipiell einer Verwendung auch auf anderen Gebieten nichts entgegen.
Bei dem erfindungsgemäßen Produkt handelt es sich um ein Produkt für die oxidative Farbveränderung von keratinischen Fasern, d.h. um ein Produkt, welches auf dem menschlichen Kopf angewendet wird, um eine oxidative Färbung, eine Aufhellung, eine Blondierung, eine Bleiche oder eine Nuancierung der Haare zu erzielen. Unter Nuancierung wird in diesem Zusammenhang eine Färbung verstanden, bei welcher das Farbresultat heller als die Ausgangshaarfarbe ist.
Weiterhin wird unter dem Begriff„Verpackung" erfindungsgemäß eine Verpackung verstanden, welche bevorzugt in Form eines Sachets vorliegt. Ein Sachet ist eine kleine Verpackung in Taschen- oder Beutelform, welche oft bei der Verpackung von Kosmetika eingesetzt wird. Das Fassungsvermögen der Verpackung, insbesondere des Sachets, kann beispielsweise 5 bis 1000 ml, bevorzugt 10 bis 200 ml und besonders bevorzugt 20 bis 50 ml betragen.
Zudem wird unter einer mehrlagigen Folie (F) im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine dünne, flächige und aufwickelbare Bahn aus der mindestens einen Polymerschicht (P1 ) und der mindestens einen Polymerschicht (P2) verstanden. Diese mehrlagige Folie (F) bildet die Wandung der Verpackung (VP) aus. Die Polymerschichten (P1 ) und (P2) umfassen bevorzugt Polymere, welche in der Lage sind, Filme auszubilden. Weiterhin sind die Polymerschichten (P1 ) und (P2) bevorzugt voneinander verschiedene Polymerschichten. Die Verpackung enthält zusätzlich eine Barriereschicht (BS), welche den Durchtritt von Wasserdampf und anderen Gasen, wie beispielsweise Sauerstoff, verhindert bzw. verringert, also die Diffusion dieser Gase durch die Wand der Verpackung verhinder bzw. vermindert.
Darüber hinaus sind unter dem Begriff „Verdickungsmittel" im Rahmen der vorliegenden Erfindung Verbindungen zu verstehen, welche Flüssigkeiten, insbesondere Wasser, binden können und die Viskosität dieser Flüssigkeiten erhöhen. Hierzu gehören im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch Gelbildner, welche in der Lage sind, Flüssigkeiten zu Zusammensetzungen mit gelartiger Konsistenz bzw. zu Gelen zu verdicken. Unter gelartigen kosmetischen Mitteln bzw. Gelen werden erfindungsgemäß formbeständige, leicht deformierbare disperse Systeme aus mindestens zwei Komponenten, dem Gelbildner (meist ein fester, kolloidzerteilter Stoff mit langen oder stark verzweigten Verbindungen) und einer Flüssigkeit (meist Wasser) als Dispersionsmittel, verstanden. Der Gelbildner bildet in der Flüssigkeit ein räumliches Netzwerk aus, wobei die einzelnen gelbildenden Verbindungen durch Haupt- und/oder Nebenvalenzen an verschiedenen räumlichen Punkten untereinander aneinanderhaften.
Unter dem Begriff „Xanthane" sind erfindungsgemäß natürlich vorkommende Polysaccharide, welche mit Hilfe von Bakterien der Gattung Xanthomonas aus zuckerhaltigen Substraten gewonnen werden können, zu verstehen. Bevorzugt enthält das erfindungsgemäß eingesetzte Xanthan d-Glucose, d- Mannose, d-Glucuronsäure, Acetat und Pyruvat ein einem molaren Verhältnis von 28 : 30 :20 : 17: 5,1- 6,3, wobei die Hauptkette aus ß-1 ,4-gebundenen Glucose-Einheiten (auch als Cellulose-Kette bezeichnet), besteht. Die im Rahmen der vorliegenden Erfindung besonders bevorzugt eingesetzten Xanthane weise auf
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Das erfindunsgemäße kosmetische Produkt umfasst als ersten Bestandteil eine Verpackung (VP), welche mindestens eine mehrlagige Folie (F) umfasst. Diese Folie enthält mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ), mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) sowie mindestens eine Barriereschicht (BS). Diese mehrschichtige Folie stellt die Wandung bzw. die Außenhülle der Verpackung dar. Wie zuvor beschrieben wird eine derartige Verpackung üblicherweise durch Verkleben, Verpressen oder Verschweißen von zwei übereinanderliegenden Folienstücken hergestellt (wobei die Verpackung (VP) gleichzeitig mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM) befüllt wird) , d.h. eine derartige Verpackung ist an allen Rändern verschlossen. Geöffnet werden kann diese Verpackung beispielsweise durch Aufreißen oder Aufschneiden.
Die Dicke der mehrlagigen Folie (F) soll hierbei so gestaltet sein, dass eine ausreichende mechanische Stabilität vorliegt, gleichzeitig aber auch die Folie (F) - und damit die aus der Folie hergestellte Verpackung (VP) - so flexibel ist, dass eine vollständige Entnahme der kosmetischen Zusammensetzung (KM) aus der geöffneten Verpackung (VP) durch Zusammenpressen bzw. Auspressen ermöglicht wird . Diese Anforderungen werden insbesondere dann erfüllt, wenn die Folie (F) eine bestimmte Gesamtdicke aufweist. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine mehrlagige Folie eine Gesamtdicke von 21 [im bis 2,0 mm, vorzugsweise von 30 [im bis 1 ,0 mm, bevorzugt von 50 [im bis 500 [im, insbesondere von 60 [im bis 200 [im, aufweist. Unter der Gesamtdicke der Folie (F) wird im Sinne der vorliegenden Erfindung die Summe der Dicken aller Einzelschichten verstanden, aus welchen die Folie (F) besteht.
Die Anordnung der Schichten (P1 ), (P2) sowie (BS) innerhalb der mehrlagige Folie (F) kann unterschiedlich sein. Weiterhin ist es auch möglich, dass die Folie (F) neben den zuvor angeführten Schichten noch weitere Schichten umfasst. Zudem ist es erfindungsgemäß vorteilhaft, wenn alle zuvor angeführten Schichten jeweils parallel zu den Oberflächen der Folie (F) orientiert sind , also alle Schichten die gleiche Orientierung aufweisen.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugt ist es, wenn die Barriereschicht (BS) an der mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM) in Kontakt kommenden Seite angeordnet ist. Die erste Polymerschicht (P1 ) grenzt somit zum einen an die Barriereschicht (BS) und zum anderen an die zweite Polymerschicht (P2), welche sich an der Außenseite der Verpackung befindet. Die Polymerschicht (P1 ) ist hierbei von der Polymerschicht (P2) verschieden. Hierbei dient die Barriereschicht (BS) als Trägerschicht, auf die dann die erste Polymerschicht (P1 ) aufgebracht wird . Auf diese Polymerschicht (P1 ) wird anschließend die zweite Polymerschicht (P2) aufgebracht. Die drei Schichten (BS), (P1 ) und (P2) bilden zusammen eine Folie (F), deren Gesamtdicke bevorzugt bei 30 [im bis 1 ,0 mm liegt.
Besonders bevorzugt ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung jedoch eine Anordnung, bei welcher die Barriereschicht (BS) zwischen der ersten Polymerschicht (P1 ) und der zweiten Polymerschicht (P2) liegt. In diesem Fall besteht die mehrschichtige Folie (F) aus drei Schichten, wobei die Schicht (P1 ) zuinnerst liegt und Kontakt mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM) hat. Die Schicht (P1 ) hat Kontakt mit der Barriereschicht (BS), und die Barriereschicht (BS) hat wiederum Kontakt mit der Schicht (P2). Bei dieser Schicht grenzen die Schichten (P1 ) und (P2) nicht aneinander, sondern werden durch die Barriereschicht (BS) getrennt. Bei dieser Anordnung können die Schichten (P1 ) und (P2) prinzipiell aus demselben polymeren Material bestehen, es ist jedoch bevorzugt, wenn die beiden Schichten (P1 ) und (P2) aus unterschiedlichen polymeren Materialien bestehen. Die drei Schichten (P1 ), (BS) und (P2) bilden zusammen eine Folie (F), deren Gesamtdicke bevorzugt bei 30 [im bis 1 ,0 mm liegt. Der besondere Vorteil dieser Anordnung liegt darin, dass die - oft sehr dünne - Barriereschicht (BS) sich weder an der inneren noch an der äußeren Oberfläche der mehrlagigen Folie (F) befindet, sondern in Richtung Innenseite durch die polymere Schicht (P1 ) und in Richtung Außenseite durch die polymere Schicht (P2) geschützt ist. Auf diese Weise kann bei dieser Anordnung ein mechanischer Abrieb oder eine mechanische Zerstörung der Barriereschicht (BS) bestmöglich vermieden werden. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, wenn die mindestens eine mehrlagige Folie (F) die mindestens eine Barriereschicht (BS) zwischen der mindestens einen ersten Polymerschicht (P1 ) und der mindestens einen zweiten Polymerschicht (P2) enthält. Der Einsatz derartiger Verpackungen, hat sich als besonders vorteihaft in Bezug auf die erhöhte Lagerstabiliät erwiesen, da diese Anordnung weder eine Aufblähung noch eine Delaminierung bei längerer Kontaktzeit mit einer Oxidationsmittel- haltigen Zusammensetzung zeigt.
Ebenfalls besonders bevorzugt ist erfindungsgemäß eine Folie (F), bei welcher die erste Polymerschicht (P1 ) an der mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM) in Kontakt kommenden Seite angeordnet ist. Die zweite Polymerschicht (P2) grenzt an die Polymerschicht (P1 ) und ist von dieser verschieden. Außen befindet sich die Barriereschicht (BS). Bei Folien (F) mit dieser Schichtung kann beispielsweise die Schicht (P1 ) als polymere Trägerschicht fungieren, auf die dann die zweite polymere Schicht (P2) aufgebracht wird . Anschließend wird die an (P2) grenzende Seite (d .h. die Außenseite) mit der Barriere- Schicht versehen. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, wenn die mindestens eine mehrlagige Folie (F) die mindestens eine Barriereschicht (BS) an der Außenseite der Verpackung (VP) enthält. Unter Außenseite der Verpackung (VP) ist erfindungsgemäß diejenige Seite der Verpackung zu verstehen, welche nicht mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM), sondern mit der Umgebung in Kontakt kommt. Die drei Schichten (P1 ), (P2) und (BS) bilden hierbei eine Folie (F), deren Gesamtdicke bevorzugt bei 30 μητι bis 1 ,0 mm liegt. Der Einsatz derartiger Verpackungen, hat sich als besonders vorteihaft in Bezug auf die erhöhte Lagerstabiliät erwiesen, da diese Anordnung weder eine Aufblähung noch eine Delaminierung bei längerer Kontaktzeit mit einer Oxidationsmittel-haltigen Zusammensetzung zeigt.
Enthält die mehrlagige Folie (F) die zuvor beschriebenen drei Schichten (P1 ), (P2) und (BS), sind geeignete und erfindungsgemäße Anordnungen der Schichten nachfolgend beschrieben (von Innenraum (steht in Konakt mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM)) zur Außenseite betrachtet): a) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) -Barriereschicht (BS) - *Außenseite*,
b) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) - * Außenseite*,
c) *lnnenraum* - Schicht (P2) - Schicht (P1 ) -Barriereschicht (BS) - *Außenseite*, d) *lnnenraum* - Schicht (P2) -Barriereschicht (BS) - Schicht (P1 ) - * Außenseite*,
e) *lnnenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (P1 ) -Schicht (P2) - *Außenseite*,
f) *lnnenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) - Schicht (P1 ) - * Außenseite*.
Bei dem ersten polymeren Material der ersten Schicht (P1 ) handelt es sich erfindungsgemäß um ein organisches polymeres Material. Bei diesem Material kann es sich um eine Schicht aus einem Polymertyp oder auch um eine Schicht aus einem Polymergemisch handeln. Diese erste Schicht (P1 ) kann beispielsweise als polymeres Trägermatrial fungieren, d .h. bei der Herstellung der Folie kann eine Schicht bzw. ein Film aus dem polymeren Material (P1 ) vorgelegt und dann mit den weiteren erfindungsgemäßen Schichten besprüht, laminiert oder beschichtet werden. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ) aus Polypropylen, Polyethylen, Polyester, Polyamid oder Polyvinylalkohol, insbesondere aus Polypropylen, gebildet ist. Unter dem Begriff „gebildet ist" wird erfindungsgemäß verstanden, dass die Polymerschicht mindestens 70 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 80 Gew.-%, bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, insbesondere mindestens 99 Gew.-%, jewiels bezogen auf das Gesamtgewicht der Polymerschicht (P1 ), der zuvor angeführten Verbindungen enthält.
Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes Produkt ist daher gekennzeichnet, dass die mehrlagige Folie (F) mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ), welche aus Polypropylen gebildet ist, umfasst. Polypropylen wird alternativ auch als Poly(l -methylethylen), bezeichnet und ist eine thermoplastisches Polymer, welches zu der Gruppe der Polyolefine gehört. Polypropylen wird durch Polymerisation von Propylen (Propen) unter Einsatz verschiedener Katalysatoren hergestellt. So kann Polypropylen beispielsweise durch stereospezifische Polymerisation von Propylen in der Gasphase oder in Suspension nach Giulio Natta hergestellt werden. Erfindungsgemäße Polypropylene können isotaktisch und damit hoch kristallin, aber auch syndiotaktisch oder amporph sein. Die Regelung der mittleren relativen Molmasse kann beispielsweise durch Einstellung eines bestimmten Wasserstoff- Partialdruckes während der Polymerisation des Propens erfolgen. Beispielsweise kann Polypropylen mittlere relative Molmassen von ca. 150000 bis 1500000 g/mol besitzen. Die Verarbeitung von Polypropylen kann beispielsweise durch Extrusions- und Streckblasformen, oder durch Pressen, Kalandrieren, Thermoformen und Kaltumformen erfolgen.
Bevorzugt weist die erste Polymerschicht (P1 ) eine bestimmte Schichtdicke auf. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn die mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ) eine Schichtdicke von 20,0 [im bis 300 [im, vorzugsweise von 40,0 [im bis 200 [im, bevorzugt von 50,0 [im bis 100 [im, insbesondere von 60,0 [im bis 90,0 [im, aufweist. Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes Produkt ist daher dadurch gekennzeichnet, mehrlagige Folie (F) mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ), welche aus Polypropylen gebildet ist und eine Schichtdicke von 60,0 bis 90,0 μητι aufweist, umfasst.
Weiterhin umfasst die mehrlagige Folie (F), aus der die Verpackung hergestellt wird, eine zweite Polymerschicht (P2) aus einem zweiten polymeren Material. Bei dem zweiten polymeren Material kann es sich um eine Schicht aus einem Polymertyp oder auch um eine Schicht aus einem Polymergemisch handeln. Bei der Herstellung der Mehrschicht-Folie kann beispielsweise die zweite Schicht (P2) - entweder vor oder nach Auftragung der Barriereschicht (BS) auf die als Trägerschicht fungierende erste Polymerschicht (P1 ) aufgesprüht, aufgetragen oder aufgeschichtet werden. Es ist jedoch ebenfalls denkbar, dass die zweite Polymerschicht (P2) als Trägerschicht fungiert, auf weiche dann die Barriereschicht (BS) und die erste Polymerschicht (P1 ) aufgetragen werden.
Abhängig von der zuvor beschriebenen Abfolge der Schichtung können das erste polymere Material der ersten Polymerschicht (P1 ) und das zweite polymere Material der zweiten Polymerschicht (P2) entweder gleich (sofern beide Schichten nicht miteinander in Kontakt stehen) oder auch erschieden sein. Die Polymerschicht (P2) kann daher aus den zuvor im Zusammenhang mit der Polymerschicht (P1 ) angeführten Verbindungen gebildet sein. Bevorzugt sind die Schichten (P1 ) und (P2) aus unterschiedlichen polymeren Materialien (d.h. unterschiedlichen Polymeren oder Polymergemischen) gefertigt. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn die mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) aus Polyethylentherephthalat oder Polyethylennaphthalat, insbesondere aus Polyethylentherephthalat, gebildet ist. Unter dem Begriff„gebildet ist" wird erfindungsgemäß verstanden, dass die Polymerschicht mindestens 70 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 80 Gew.-%, bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, insbesondere mindestens 99 Gew.-%, jewiels bezogen auf das Gesamtgewicht der Polymerschicht (P2), der zuvor angeführten Verbindungen enthält. Polyethylenterephthalat (PET) ist ein Polymer aus der Gruppe der Polyester. Die Herstellung von Polyethylenterephthalat kann beispielsweise durch Umesterung von Dimethylterephthalat mit Ethylenglycol bei höheren Temperaturen erfolgen. Bei dieser Umesterungsreaktion wird Methanol abgespalten, welches durch Destillation entfernt wird. Das entstehende Bis(2-hydroxyethyl)terephthalat wird durch Polykondensation zu PET umgesetzt, wobei wieder Ethylenglycol entsteht. Eine weitere Herstellmethode von Polyethylenterephthalat ist die direkte Polykondensation von Ethylenglykol und Terephthalsäure bei hohen Temperaturen unter Abdestillation des entstehenden Wassers.
Bevorzugt weist die zweite Polymerschicht (P2) eine geringere Schichtdicke auf als die Polymerschicht (P1 ). Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, wenn die mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) eine Schichtdicke von 1 ,00 [im bis 100 [im, vorzugsweise von 2,50 [im bis 50,0 [im, bevorzugt von 5,00 [im bis 25,0 [im, insbesondere von 10,0 [im bis 20,0 [im, aufweist.
Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes Produkt ist daher dadurch gekennzeichnet, mehrlagige Folie (F) mindestens eine zweite Polymerschicht (P2), welche aus Polyethylenterephthalat gebildet ist und eine Schichtdicke von 10,0 bis 20,0 [im aufweist, umfasst.
Die Polymerschichten (P1 ) und (P2) der mehrlagigen Folie (F) bestehen aus organischen polymeren Materialen, welche in der Regel nur eine ungenügende Sperrwirkung gegenüber Gasen und Wasserdampf besitzen. Wird die Oxidationsmittel-haltige Zusammensetzung (KM) in einer Verpackung (VP) aus einer mehrschichtige Folie (F) verpackt, welche lediglich die beiden organischen Polymer-Schichten (P1 ) und (P2) umfasst, kann Wasserdampf ungehindert austreten, so dass sich der Wassergehalt in der Zusammensetzung (KM) bei längerer Lagerung in nicht akzeptabler Weise verändert. Um den unkontrollierten Austritt von Wasserdampf aus der Verpackung (VP) gezielt zu minimieren, werden die organischen Polymerschichten (P1 ) und (P2) daher im Verbund mit einer Barriereschicht (BS) eingesetzt.
Die Barriereschicht (BS) besitzt eine Durchtrittsperrwirkung für Gase und Wasserdampf. Damit ist erfindungsgemäß gemeint, dass die Barriereschicht (BS) die Permeationsrate von Wasserdampf und von Gasen durch die Folie hindurch verringert. Eine erfindungsgemäße Folie (F), welche neben den Schichten (P1 ) und (P2) eine Barriereschicht (BS) besitzt, weist also gegenüber einer vergleichbaren Folie (mit gleicher Gesamtdicke), welche lediglich die beiden Schichten (P1 ) und (P2), jedoch keine Barriereschicht (BS) besitzt, eine verminderte Wasserdampfdurchlässigkeit und eine verminderte Gasdurchlässigkeit auf.
Bei der Barriereschicht (BS) handelt es sich beispielsweise um eine dünne Schicht, welche ein anorganischem Material umfasst, wobei das anorganische Material mit Hilfe von Vakuumbeschichtungs- techniken (z.B. PVD „physical vapour deposition" oder CVD „chemical vapour deposition") auf die organische Polymerschicht (P1 ) und/oder (P2) aufgetragen werden kann.
Handelt es sich bei der Barriereschicht (BS) um eine Schicht, welche mindestens ein anorganischen Material umfasst, so kommen hierfür zum Beispiel Aluminium, Aluminiumoxide, Magnesium, Magnesiumoxide, Silicium, Siliciumoxide, Titan, Titanoxide, Zinn, Zinnoxide, Zirkon, Zirkonoxid und/oder Kohlenstoff in Frage. Besonders bevorzugt werden in diesem Zusammenhang Oxide eingesetzt, die aus der Gruppe aus Aluminiumoxiden, Magnesiumoxiden, Siliciumoxiden, Titanoxiden, Zinnoxiden und/oder Zirkonoxiden ausgewählt werden können. Die Barriereschicht (BS) aus anorganischem Material befindet sich ganz besonders bevorzugt zwischen den beiden polymeren Schichten (P1 ) und (P2). Die Herstellung von Folien mit Barriereschichten aus anorganischem Material wird beispielsweise in der Schrift EP 1036813 A1 beschrieben, auf die an dieser Stelle vollinhaltlich Bezug genommen wird.
Die Barriereschicht (BS) kann auch eine dünne Schicht aus anorganisch-organischen Hybrid polymeren umfassen. Diese Polymere sind in der Literatur unter dem Fachbegriff ORMOCER-Polymere bekannt. Ein typisches ORMOCER-Polymer lässt sich beipsielsweise unter hydrolytischer Polykondensation eines organofunktionellen Silans mit einer Aluminiumverbindung und gegebenenfalls mit einer anorganischen Oxidkomponente herstellen. Entsprechende Synthesen sind beispielsweise in der Schrift EP 0792846 B1 offenbart, auf die an dieser Stelle vollinhaltlich Bezug genommen wird. Anorganischorganische Hybridpolymere (ORMOCER-Polymere) weisen sowohl anorganische als auch organische Netzwerkstrukturen auf. Der Aufbau der anorganischen silikatischen Netzwerkstruktur kann im Sol-Gel- Prozess über die gesteuerte Hydrolyse und Kondensation von Alkoxysilanen erfolgen. Indem zusätzlich Metallalkoxide in den Sol-Gel-Prozess einbezogen werden, kässt sich das silikatische Netzwerk gezielt modifizieren. Durch Polymerisation von organofunktionellen Gruppen, welche durch die Organoalkoxylane in das Material eingebracht werden, wird zusätzlich ein organisches Netzwerk aufgebaut. Die auf diese Weise hergestellten ORMOCER-Polymere können beispeilsweise mittels herkömmlicher Applikationstechniken (Sprühen, Streichen usw) auf die Schichten (P1 ) und/oder (P2) aufgetragen werden.
Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Barriereschicht (BS) aus Aluminiumoxiden, Magnesiumoxiden, Siliciumoxiden, Titanoxiden, Zinnoxiden, Zirkonoxiden, anorganisch-organischen Hybridpolymeren (ORMOCER- Polymeren) oder deren Mischungen, insbesondere aus Siliziumoxiden, gebildet ist. Unter dem Begriff „gebildet ist" wird erfindungsgemäß verstanden, dass die Polymerschicht mindestens 70 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 80 Gew.-%, bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, insbesondere mindestens 99 Gew.-%, jewiels bezogen auf das Gesamtgewicht der Barriereschicht (BS), der zuvor angeführten Verbindungen enthält. Besonders bevorzugt sind erfindungsgemäß mehrlagige Folien (F), bei welchen die Barriereschicht (BS) aus Siliciumoxiden oder anorganisch-organischen Hybrid polymeren (ORMORCER-Polymeren) gebildet ist.
Weiterhin ist es ebenfalls möglich, dass die mehrlagige Folie (F), welche die Wandung der Verpackung (VP) darstellt, eine Barriereschicht (BS) besitzt, die sowohl anorganische Oxidkomponenten als auch anorganisch-organische Hybrid polymere (ORMOCER-Polymere) umfasst. Zusätzlich kann die Barriereschicht (BS) auch noch ein weiteres organisches polymeres Material umfassen, das selbst keine Barrierewirkung besitzt, aber beispielsweise die mechanische Stabilität der Barriereschicht erhöht, die Herstellung vereinfacht oder eine bessere Verklebung der Schichten (BS) und (P1 ) und/oder (P2) bewirkt. Besonders bevorzugt sind erfindungsgemäß mehrlagige Folien (F), bei welchen die Barriereschicht (BS) aus Aluminiumoxiden, Magnesiumoxiden, Siliciumoxiden, Titanoxiden, Zinnoxiden, Zirkonoxiden sowie deren Mischungen und zusätzlich mindestens einem anorganisch-organischen Hybridpolymer (ORMORCER-Polymeren) gebildet ist.
Je dicker die Barriereschicht (BS) ist, desto größer bzw. stärker ist die Durchtrittsperrwirkung für Gase und Wasserdampf. Die Dicke der Barriereschicht (BS) kann daher in Abhängigkeit von der gewünschten Sperrschichtwirkung gewählt werden. Die Barriereschicht (BS) kann zum Beispiel eine Schichtdicke von 1 bis 1000 nm (Nanometer) besitzen. Bevorzugt besitzt die Barriereschicht (BS) eine Schichtdicke von 5 bis 500 nm, weiter bevorzugt von 10 bis 250 nm und besonders bevorzugt von 10 bis 150 nm (Nanometer). Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Barriereschicht (BS) eine Schichtdicke von 1 ,00 nm bis 1000 nm, vorzugsweise von 5,00 nm bis 500 nm, bevorzugt von 10,0 nm bis 250 nm, insbesondere von 10,0 nm bis 150 nm, aufweist.
Neben den bislang beschriebenen Schichten (P1 ), (P2) und (BS) kann die mehrlagige Folie (F) zusätzlich auch noch eine oder mehrere weitere Schichten umfassen. Bei diesen weiteren Schichten kann es sich beispielsweise um Zwischenschichten und/oder Klebeschichten handeln. Es ist daher erfindungsgemäß bevorzugt, wenn die mindestens eine mehrlagige Folie (F) zusätzlich mindestens eine weitere Schicht, ausgewählt aus der Gruppe von Zwischenschichten (SZ), Klebeschichten (SK) und deren Mischungen, enthält.
Beispielsweise können die Folien (F) weitere Zwischenschichten (SZ) besitzen, um die mechanische Stabilität zu erhöhen. Zwischenschichten können auch die Permeation von Polymeren oder verbliebenen Monomeren aus einer Polymerschicht in die kosmetische Zusammensetzung (KM) verhindern oder minimieren.
Um die Verbundfestigkeit zu erhöhen, können die Folien zusätzlich auch noch eine oder mehrere Klebeschichten (SK) umfassen, um eine Delaminierung (d.h. ein Ablösen oder die Bildung eines Luftraums) zwischen zwei Schichten zu vermindern bzw. zu verhindern.
Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes Produkt ist dadurch gekennzeichnet, dass die mehrlagige Folie (F) neben der ersten Polymerschicht (P1 ), der zweiten Polymerschicht (P2) und der Barriereschicht (BS) zusätzlich noch eine oder mehrere weitere Schichten enthält, welche aus Zwischenschichten (SZ) und/oder Klebeschichten (SK) ausgewählt sind. Enthält die mehrlagige Folie (F) zusätzlich zu den Schichten (P1 ), (P2) und (BS) auch noch weitere Schichten, sind geeignete und erfindungsgemäße Anordnungen der Schichten nachfolgend beschrieben (von Innenraum (steht in Konakt mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM)) zur Außenseite betrachtet):
a) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P2) - zweite Klebeschicht (SK2) - Barriereschicht (BS) - *Außenseite*,
b) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P2) - Barriereschicht (BS) - * Außenseite*, c) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) - zweite Klebeschicht (SK2) - Barriereschicht (BS) - *Außenseite*,
d) *lnnenraum* - Barriereschicht (BS) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P1 ) - zweite Klebeschicht (SK2) - Schicht (P2) - Außenseite*,
e) *lnnenraum* - Barriereschicht (BS) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) - * Außenseite*, f) *lnnenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (S1 ) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P2) - * Außenseite*, g) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Barriereschicht (BS) - zweite Klebeschicht (SK2) - Schicht (P2) - * Außenseite*,
h) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Klebeschicht (SK) - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) - * Außenseite*, i) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Barriere Schicht (BS) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P2) - * Außenseite*
Das erfindungsgemäße Produkt umfasst als zweiten Bestandteil eine kosmetische Zusammensetzung (KM), die in der Verpackung (VP) verpackt ist und mindestens ein Oxidationsmittel sowie ein Verdickungsmittel aus der Gruppe der Xanthane enthält.
Verwendungszweck des erfindungsgemäßen Produktes ist die oxidative Farbveränderung. Hierfür wird - wie bereits zuvor beschrieben - üblicherweise eine kosmetische Zusammensetzung (KM), welche ein Oxidationsmittel enthält, mit einer zweiten, getrennt von (KM) konfektionierten Zubereitung (B) vermischt. Auf diese Weise wird das anwendungsbereite oxidative Farbänderungsmittel hergestellt. Abhängig davon, ob mit der oxidativen Farbänderung eine Blondierung, Aufhellung oder Färbung erzielt werden soll, kann die Zubereitung (B) verschiedene Inhaltsstoffe enthalten. Wenn eine reine Aufhellung bzw. Blondierung erzielt werden soll, enthält die Zubereitung (B) mindestens ein Alkalisierungsmittel. Wird eine oxidative Färbung gewünscht, so sind in der Zubereitung (B) neben dem Alkalisierungsmittel oft auch Oxidationsfarbstoffvorpodukte enthalten. Um eine ausreichend schnelle Vermischbarkeit der Zubereitungen (KM) und (B) zu gewährleisten, handelt es üblicherweise sowohl bei der Zubereitung (KM) als auch bei der Zubereitung (B) um fließfähige, wässrige oder wasserhaltige Zubereitungen. Bei der Zubereitung (KM) handelt es sich erfindungsgemäß um eine wässrige Zubereitung. Der Wassergehalt der Zubereitung (KM) kann - bezogen auf das Gesamtgewicht der Zubereitung (KM) - beispielsweise bei 60 bis 97 Gew.-%, vorzugsweie bei 75 bis 93 Gew.-%, bevorzugt bei 78 bis 91 Gew.- %, insbesondere bei 80 bis 88,0 Gew.-% liegen. Alle Gewichtsangaben in Gew.-% beziehen sich herbei auf das in der Zubereitung (KM) enthaltene Gesamtgewicht an Wasser, die zum Gesamtgewicht der Zubereitung (KM) in Relation gesetzt wird.
Die kosmetische Zusammensetzung (KM) enthält als ersten wesentlichen Inhaltsstoff a) mindestens ein Oxidationsmittel. Bevorzugt werden hierbei bestimmte Oxidationsmittel eingesetzt. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) mindestens eine oxidierende Verbindung, ausgewählt aus der Gruppe von Persulfaten, Chloriten, Wasserstoffperoxid und Anlagerungsprodukten von Wasserstoffperoxid an Harnstoff, Melamin sowie Natriumborat, insbesondere Wasserstoffperoxid, enthält. Der Einsatz von Wasserstoffperoxid hat sich erfindungsgemäß als besonders vorteilhaft erwiesen.
Die Konzentration des Oxidationsmittels in der Zusammensetzung (KM) wird einerseits von den gesetzlichen Vorgaben und andererseits von dem gewünschten Effekt bestimmt; vorzugsweise werden 0,5 bis 20,0 Gew.-%ige Lösungen in Wasser verwendet. Erfindungsgemäß bevorzugt ist es daher, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) die mindestens eine oxidierende Verbindung, insbesondere Wasserstoffperoxid, in einer Gesamtmenge von 0,1 bis 10 Gew.-%, vorzugweise von 0,2 bis 8,0 Gew.- %, bevorzugt von 0,2 bis 7,0 Gew.-%, insbesondere von 0,2 bis 6,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält. Je höher der Gehalt an Oxidationsmittel, insbesondere Wasserstoffperoxid, in der Zusammensetzung (KM) ist, desto größer ist die bei einer anteiligen Zersetzung des Oxidationsmittels entstehende Gasmenge. Höher konzentrierte Oxidationsmittel-haltige Zubereitungen sind demnach viel schwieriger lagerstabil in einer Verpackung (VP) zu konfektionieren als geringer konzentrierte Zubereitungen. Die Menge des Wasserstoffperoxids bezieht sich hierbei auf 100 %iges Wasserstoffperoxid.
Im Zuge der zu dieser Erfindung führenden Arbeiten hat sich herausgestellt, dass das erfindungsgemäße Produkt sich insbesondere auch zur Konfektionierung und stabilen Lagerung von höher konzentrierten Wasserstoffperoxid-Zubereitungen (KM) eignet. So zeigten erfindungsgemäße Verpackungen (VP), die Zubereitungen (KM) mit 9 bis 12 Gew.-% Wasserstoffperoxid enthielten, auch nach mehrwöchiger Lagerung bei erhöhter Temperatur keine Volumenveränderungen (d.h. kein Aufblähen) und keine unplanmäßigen Öffnungen (d.h. die Verpackungen platzten nicht auf). Die kosmetische Zusammensetzung (KM) enthält als zweiten wesentlichen Inhaltsstoff b) mindestens ein Verdickungsmittel aus der Gruppe der Xanthane. Der Einsatz von Xanthanen hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, da diese auch unter stark sauren Bedingungen und in Anwesenheit eines Oxidationsmittels eine ausreichende Verdickung über einen langen Zeitraum gewährleisten. Die Verdickung stellt eine gute Handhabbarkeit der kosmetischen Zusammensetzung (KM) sicher. Um eine ausreichende Verdickung zu gewährleisten, wird das mindestens eine Verdickungsmittel bevorzugt in bestimmten Mengenbereichen eingesetzt. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) das mindestens eine Verdickungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe von Xanthanen, in einer Gesamtmenge von 0,1 bis 10 Gew.-%, vorzugweise von 0,2 bis 8,0 Gew.-%, bevorzugt von 0,2 bis 7,0 Gew.-%, insbesondere von 0,2 bis 6,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung hat sich der Einsatz von Xanthanen, welche einen mittleren Teilchendurchmesser D50 von 140 bis 200 μητι sowie eine Viskostität (0,3 Gew.-%ige Lösung in 0,3 %iger KCl) von 250 bis 800 mPas (gemessen mit Brookfield Viskosimeter bei 3 rpm) aufweisen. Derartige Xanthane sind beispielsweise unter dem Handelsnamen Keltrol CG-SFT von der Firma CP Kelco kommerziell erhältlich sind.
Im Zuge der zu dieser Erfindung führenden Arbeiten hat sich herausgestellt, dass durch den Einsatz des zuvor genannten speziellen Verdickungsmittels die kosmetische Zusammensetzung (KM), welche mindestens ein Oxidationsmittel enthält, in der speziellen Verpackung (VP) konfektioniert und gelagert werden kann, ohne dass sich diese Verpackung - welche eine Barriereschicht mit einer Durchtrittsperrwirkung für Gase und Wasserdampf besitzt - aufbläht oder platzt.
In diesem Zusammenhang hat sich eine ganz bestimmte Kombination aus Oxidationsmittel und Verdickungsmittel als vorteilhaft herausgestellt. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das erfindungsgemäße Produkt daher dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) Wasserstoffperoxid sowie Xanthan enthält.
Zur weiteren Optimierung der Lagerstabilität werden die zuvor genannten Verbindungen bevorzugt in bestimmten Mengenbereichen in der Zubereitung (KM) eingesetzt. Besonders bevorzugte Ausführungsformen sind daher dadurch gekennzeichnet, dass das die kosmetische Zusammensetzung (KM)
a) 1 ,5 bis 15 Gew.-% Wasserstoffperoxid sowie
b) 0,2 bis 6,0 Gew.-% Xanthan, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des kosmetischen Mittels (KM), enthält. Die kosmetische Zusammensetzung (KM) weist bevorzugt einen sauren pH-Wert auf, um eine Zersetzung des eingesetzten Oxidationsmittels, insbesondere des Wasserstoffperoxids, zu vermeiden bzw. zu vermindern. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) einen pH-Wert (gemessen bei 20 °C) von pH 1 ,5 bis pH 5,0, vorzugsweise von pH 2,0 bis pH 4,6, bevorzugt von pH 2,3 bis pH 4,5, insbesondere von pH 2,5 bis pH 4,0, aufweist.
Die in der Verpackung (VP) befindliche Zubereitung (KM) enthält die wesentlichen Inhaltsstoffe in einem wässrigen oder wässrig-alkoholischen Träger, bei dem es sich beispielsweise um eine Creme, eine Emulsion, ein Gel oder auch eine tensidhaltige schäumende Lösung handeln kann. Um die gewünschten Eigenschaften dieser Darreichunsformenen einzustellen, kann die Zubereitung (KM)
weiterhin zusätzliche Wirk-, Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten.
Die Zubereitung (KM) kann beispielsweise zusätzlich auch noch ein oder mehrere Säuren zur Stabilisierung des eingesetzten Oxidationsmittels, insbesondere des Wasserstoffperoxids, enthalten. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) zusätzlich mindestens eine Säure, ausgewählt aus der Gruppe von Dipicolinsäure, Zitronensäure, Essigsäure, Apfelsäure, Milchsäure, Weinsäure, Salzsäure, Phosphorsäure, Pyrophosphorsäure und deren Salzen, Benzoesäure sowie deren Salzen, 1 -Hydroxyethan-1 ,1-diphosphonsäure, Ethylendiamintetraessigsäure und deren Salzen, Schwefelsäure sowie Mischungen, insbesondere ein Mischung aus Dipicolinsäure, Dinatriumpyrophosphat, Ethylendiamintetraessigsäure sowie deren Salze und 1 -Hydroxyethan-1 ,1 -diphosphonsäure, enthält.
Eine besonders hohe Stabilisierung des Oxidationsmittels, insbesondere des Wasserstoffperoxids, wird erreicht, wenn die zuvor genannten Säuren in bestimmten Mengenbereichen eingesetzt werden. Es ist daher in diesem Zusammenhang vorteilhaft, wenn die mindestens eine Säure, insbesondere die Mischung aus Dipicolinsäure, Dinatriumpyrophosphat, Ethylendiamintetraessigsäure sowie deren Salzen und 1 -Hydroxyethan-1 ,1-diphosphonsäure, in einer Gesamtmenge von 0,1 bis 3,0 Gew.-%, vorzugsweise von 0,5 bis 2,5 Gew.-%, bevorzugt von 0,8 bis 2,0 Gew.-%, insbesondere von 0,9 bis 1 ,5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthalten ist.
In nachfolgenden Tabellen sind besonders bevorzugte Ausführungsformen AF 1 bis AF 16 der in der Verpackung (VP) enthaltenen kosmetischen Zusammensetzung (KM) aufgeführt (alle Angaben in Gew.- %, sofern nichts anderes angegeben ist).
AF 1 AF 2 AF 3 AF 4 Oxidationsmittel 0,5 - 20 1 ,0 - 18 1 ,2 - 16 1 ,5 - 15
Xanthan 0,1 - 10 0,2 - 8,0 0,2 - 7,0 0,2 - 6,0
Kosmetischer Träger ) ad 100 ad 100 ad 100 ad 100
Figure imgf000019_0001
Figure imgf000019_0002
Figure imgf000019_0003
> wässriger oder wässrig-alkoholischer Träger
2> Wasserstoffperoxid, Menge berechnet auf 100%-iges Wasserstoffperoxid,
^ ausgewählt aus einer Mischung aus Dipicolinsäure, Dinatriumpyrophosphat und 1-Hydroxyethan-1 ,1 - diphosphonsäure.
Die zuvor beschriebenen Ausführungsformen AF 1 bis 16 werden jeweils in Verpackungen (VP) verpackt, welche die nachfolgend beschriebenen Anordnung der mehrlagigen Folie (F) aufweisen (von Innenraum (steht in Konakt mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM)) zur Außenseite betrachtet): a) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) -Barriereschicht (BS) - *Außenseite*,
b) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) - * Außenseite*,
c) *lnnenraum* - Schicht (P2) - Schicht (P1 ) -Barriereschicht (BS) - *Außenseite*,
d) *lnnenraum* - Schicht (P2) -Barriereschicht (BS) - Schicht (P1 ) - * Außenseite*,
e) *lnnenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (P1 ) -Schicht (P2) - *Außenseite*,
f) *lnnenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) - Schicht (P1 ) - * Außenseite*,
g) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P2) - zweite Klebeschicht (SK2) - Barriereschicht (BS) - *Außenseite*,
h) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P2) - Barriereschicht (BS) - * Außenseite*, i) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) - zweite Klebeschicht (SK2) - Barriereschicht (BS) - *Außenseite*,
j) *lnnenraum* - Barriereschicht (BS) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P1 ) - zweite Klebeschicht (SK2) - Schicht (P2) - * Außenseite*, k) *lnnenraum* - Barriereschicht (BS) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) - * Außenseite*, I) *lnnenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (S1 ) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P2) - * Außenseite*, m) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Barriereschicht (BS) - zweite Klebeschicht
(SK2) - Schicht (P2) - * Außenseite*,
n) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Klebeschicht (SK) - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) - * Außenseite*, o) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Barriere Schicht (BS) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P2) -
*Außenseite*.
Die auf diese Weise erhältlichen erfindungsgemäßen Produkte weisen eine hohe Lagerstabilität sowie einen im akzeptablen Bereich liegenden Wasserverlust während der Lagerung auf. Es wurde keine Auflähung oder Delaminierung der Verpackung (VP) während der Lagerung dieser erfindungsgemäßen kosmetischen Produkte beobachtet.
Das erfindungsgemäße Produkt wird zum Zweck der oxidativen Farbänderung eingesetzt. Hierfür wird die in der Verpackung (VP) verpackte Zubereitung (KM), bei welcher es sich um die Oxidationsmittel- zubereitung handelt, zur Herstellung des anwendungsbereiten Farbänderungsmittels mit mindestens einer weiteren Zubereitung (B) vermischt. Zur Verhinderung von Inkompatibilitäten bzw. zur Vermeidung einer vorzeitigen Reaktion sind die Zubereitungen (KM) und (B) getrennt voneinander konfektioniert.
Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes Produkt ist dadurch gekennzeichnet, dass es eine von der Zubereitung (KM) getrennt konfektionierte Zubereitung (B) umfasst, wobei die Zubereitung (B) mindestens eine Verbindung, ausgewähl aus Oxidationsfarbstoffvorprodukten, direktziehenden Farbstoffen, Alkalisierungsmitteln sowie deren Mischungen enthält. Bevorzugte Produkte der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass es zusätzlich mindestens eine zweite kosmetische Zusammensetzung (KM2) umfasst, welche mindestens eine Verbindung, ausgewählt aus Oxidationsfarbstoffvorprodukten, direktziehenden Farbstoffen, Alkalisierungsmitteln sowie deren Mischungen enthält und welche getrennt von der kosmetischen Zusammensetzung (KM) konfektioniert ist.
Wird eine oxidative Färbung erwünscht, enthält die Zubereitung (B) mindestens ein Oxidations- farbstoffvorprodukt. Oxidationsfarbstoffvorprodukte können in Enwickler und Kuppler unterteilt werden, wobei die Entwickler aufgrund ihrer größeren Empfindlichkeit gegenüber Sauerstoff meist in Form ihrer physiologisch verträglichen Salze (z.B. in Form ihrer Hydrochloride, Hydrobromide, Hydrogensulfate oder Sulfate) eingesetzt werden. Kupplerkomponenten bilden im Rahmen der oxidativen Färbung allein keine signifikante Färbung aus, sondern benötigen stets die Gegenwart von Entwicklerkomponenten. Bevorzugt enthalten solche Mittel zumindest ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt vom Entwickler-Typ und mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt vom Kuppler-Typ. Besonders geeignete Oxidationsfarbstoffvorprodukte vom Entwickler-Typ sind dabei ausgewählt aus mindestens einer Verbindung aus der Gruppe, die gebildet wird aus p-Phenylendiamin, p-Toluylendiamin, 2-(2-Hydroxyethyl)-p- phenylendiamin, 2-(1 ,2-Dihydroxyethyl)-p-phenylendiamin, N,N-Bis-(2-hydroxyethyl)-p-phenylendiamin, 2-Methoxymethyl-p-phenylendiamin, N-(4-Amino-3-methylphenyl)-N-[3-(1 H-imidazol-1-yl)propyl]amin, N,N'-Bis-(2-hydroxyethyl)-N,N'-bis-(4-aminophenyl)-1 ,3-diamino-propan-2-ol, Bis-(2-hydroxy-5-amino- phenyl)methan, 1 ,3-Bis-(2,5-diaminophenoxy)propan-2-ol, N,N'-Bis-(4-aminophenyl)-1 ,4-diaza- cycloheptan, 1 ,10-Bis-(2,5-diaminophenyl)-1 ,4J,10-tetraoxadecan, p-Aminophenol, 4-Amino-3- methylphenol, 4-Amino-2-aminomethylphenol, 4-Amino-2-(1 ,2-dihydroxyethyl)phenol, 4-Amino-2- (diethylaminomethyl)phenol, 4,5-Diamino-1-(2-hydroxyethyl)pyrazol, 2,4,5,6-Tetraaminopyrimidin, 4- Hydroxy-2,5,6-triaminopyrimidin, 2-Hydroxy-4,5,6-triaminopyrimidin, 2,3-Diamino-6J-dihydro-1 H,5H- pyrazolo[1 ,2-a]pyrazol-1-on sowie deren physiologisch verträglichen Salzen.
Besonders geeignete Oxidationsfarbstoffvorprodukte vom Kuppler-Typ sind dabei ausgewählt aus der Gruppe, gebildet aus 3-Aminophenol, 5-Amino-2-methylphenol, 3-Amino-2-chlor-6-methylphenol, 2- Hydroxy-4-aminophenoxyethanol, 5-Amino-4-chlor-2-methylphenol, 5-(2-Hydroxyethyl)-amino-2- methylphenol, 2,4-Dichlor-3-aminophenol, 2-Aminophenol, 3-Phenylendiamin, 2-(2,4- Diaminophenoxy)ethanol, 1 ,3-Bis(2,4-diaminophenoxy)propan, 1 -Methoxy-2-amino-4-(2- hydroxyethylamino)benzol, 1 ,3-Bis(2,4-diaminophenyl)propan, 2,6-Bis(2'-hydroxyethylamino)-1- methylbenzol, 2-({3-[(2-Hydroxyethyl)amino]-4-methoxy-5-methylphenyl}amino)ethanol, 2-({3-[(2- Hydroxyethyl)amino]-2-methoxy-5-methylphenyl}amino)ethanol, 2-({3-[(2-Hydroxyethyl)amino]-4,5- dimethylphenyl}amino)ethanol, 2-[3-Morpholin-4-ylphenyl)amino]ethanol, 3-Amino-4-(2-methoxy- ethoxy)-5-methylphenylamin, 1-Amino-3-bis-(2-hydroxyethyl)aminobenzol, Resorcin, 2-Methylresorcin, 4-Chlorresorcin, 1 ,2,4-Trihydroxybenzol, 2-Amino-3-hydroxypyridin, 3-Amino-2-methylamino-6- methoxypyridin, 2,6-Dihydroxy-3,4-dimethylpyridin, 3,5-Diamino-2,6-dimethoxypyridin, 1-Phenyl-3- methylpyrazol-5-οη, 1 -Naphthol, 1 ,5-Dihydroxynaphthalin, 2,7-Dihydroxynaphthalin, 1 ,7- Dihydroxynaphthalin, 1 ,8-Dihydroxynaphthalin, 4-Hydroxyindol, 6-Hydroxyindol, 7-Hydroxyindol, 4- Hydroxyindolin, 6-Hydroxyindolin, 7-Hydroxyindolin oder Gemischen dieser Verbindungen oder deren physiologisch verträglichen Salzen.
Zusätzlich kann die Zubereitung (B) auch noch ein oder mehrere direktziehende Farbstoffe enthalten. Geeignete nichtionische direktziehende Farbstoffe können ausgewählt werden aus der Gruppe, HC Yellow 2, HC Yellow 4, HC Yellow 5, HC Yellow 6, HC Yellow 12, HC Orange 1 , Disperse Orange 3, HC Red 1 , HC Red 3, HC Red 7, HC Red 10, HC Red 11 , HC Red 13, HC Red BN, HC Blue 2, HC Blue 11 , HC Blue 12, Disperse Blue 3, HC Violet 1 , Disperse Violet 1 , Disperse Violet 4, Disperse Black 9, 1 ,4- Diamino-2-nitrobenzol, 2-Amino-4-nitrophenol, 1 ,4-Bis-(2-hydroxyethyl)-amino-2-nitrobenzol, 3-Nitro-4- (2-hydroxyethyl)aminophenol, 2-(2-Hydroxyethyl)amino-4,6-dinitrophenol, 4-[(2-Hydroxyethyl)amino]-3- nitro-1-methylbenzol, 1-Amino-4-(2-hydroxyethyl)amino-5-chlor-2-nitrobenzol, 4-Amino-3-nitrophenol, 1-(2'-Ureidoethyl)amino-4-nitrobenzol, 2-[(4-Amino-2-nitrophenyl)amino]benzoesäure, 4-[(3- Hydroxypropyl)amino]-3-nitrophenol, 4-Nitro-o-phenylendiamin, 6-Nitro-1 ,2,3,4-tetrahydrochinoxalin, 2- Hydroxy-1 ,4-naphthochinon, Pikraminsäure und deren Salze, 2-Amino-6-chloro-4-nitrophenol, 4-Ethyl- amino-3-nitrobenzoesäure und 2-Chlor-6-ethylamino-4-nitrophenol.
Geeignete anionische direkztiehdne Farbstoffe können ausgewählt werden aus der Gruppe aus Acid Yellow 1 , Yellow 10, Acid Yellow 23, Acid Yellow 36, Acid Orange 7, Acid Red 33, Acid Red 52, Pigment Red 57:1 , Acid Blue 7, Acid Green 50, Acid Violet 43, Acid Black 1 , Acid Black 52, Bromphenolblau und Tetrabromphenolblau.
Geeigenete kationische direktziehende Farbstoffe sind kationische Triphenylmethanfarbstoffe, wie beispielsweise Basic Blue 7, Basic Blue 26, Basic Violet 2 und Basic Violet 14, aromatische Systeme, die mit einer quaternären Stickstoffgruppe substituiert sind, wie beispielsweise Basic Yellow 57, Basic Red 76, Basic Blue 99, Basic Brown 16 und Basic Brown 17, kationische Anthrachinonfarbstoffe, wie HC Blue 16 (Bluequat B) sowie direktziehende Farbstoffe, die einen Heterocyclus enthalten, der mindestens ein quaternäres Stickstoffatom aufweist, insbesondere Basic Yellow 87, Basic Orange 31 und Basic Red 51 . Die kationischen direktziehenden Farbstoffe, die unter dem Warenzeichen Arianor vertrieben werden, sind erfindungsgemäß ebenfalls geeignete kationische direktziehende Farbstoffe.
Färbeprozesse auf Keratinfasern laufen üblicherweise im alkalischen Milieu ab. Um die Keratinfasern und auch die Haut so weit wie möglich zu schonen, ist die Einstellung eines zu hohen pH-Wertes jedoch nicht wünschenswert. Daher ist es bevorzugt, wenn der pH-Wert des Mittels (B) zwischen 7 und 11 , insbesondere zwischen 8 und 10,5, liegt. Bei den pH-Werten im Sinne der vorliegenden Erfindung handelt es sich um pH-Werte, die bei einer Temperatur von 22 °C gemessen wurden.
Die Zubereitung (B) kann mindestens ein Alkalisierungsmittel enthalten. Die zur Einstellung des bevorzugten pH-Wertes erfindungsgemäß verwendbaren Alkalisierungsmittel können aus der Gruppe, die gebildet wird aus Ammoniak, Alkanolaminen, basischen Aminosäuren, sowie anorganischen Alkalisierungsmitteln wie (Erd-)Alkalimetallhydroxiden, (Erd-)Alkalimetallmetasilikaten, (Erd-)- Alkalimetallphosphaten und (Erd-)Alkalimetallhydrogenphosphaten, ausgewählt werden. Bevorzugte anorganische Alkalisierungsmittel sind Magnesiumcarbonat, Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Natriumsilicat und Natriummetasilicat. Erfindungsgemäß einsetzbare, organische Alkalisierungsmittel werden bevorzugt ausgewählt aus Monoethanolamin, 2-Amino-2-methylpropanol und Triethanolamin. Die als erfindungsgemäßes Alkalisierungsmittel einsetzbaren basischen Aminosäuren werden bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe, die gebildet wird aus Arginin, Lysin, Ornithin und Histidin, besonders bevorzugt Arginin. Es hat sich aber im Rahmen der Untersuchungen zur vorliegenden Erfindung herausgestellt, dass weiterhin erfindungsgemäß bevorzugte Mittel dadurch gekennzeichnet sind, dass sie zusätzlich ein organisches Alkalisierungsmittel enthalten. Eine Ausführungsform des ersten Erfindungsgegenstands ist dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zusätzlich mindestens ein Alkalisierungsmittel enthält, welches ausgewählt ist aus der Gruppe, die gebildet wird aus Ammoniak, Alkanolaminen und basischen Aminosäuren, insbesondere aus Ammoniak, Monoethanolamin und Arginin oder seinen verträglichen Salzen.
Die Zubereitung (B) kann weiterhin zusätzliche Wirk-, Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten. So können beispielsweise ein oder mehrere Fettbestandteile aus der Gruppe der Ci2-C3o-Fettalkohole, der C12-C30- Fettsäuretriglyceride, der Ci2-C3o-Fettsäuremonoglyceride, der Ci2-C3o-Fettsäurediglyceride und/oder der Kohlenwasserstoffe enthalten sein.
Vorzugsweise kann in der Zubereitung (B) zusätzlich eine oberflächenaktive Substanz zugesetzt werden, wobei solche oberflächenaktive Substanzen je nach Anwendungsgebiet als Tenside oder als Emulgatoren bezeichnet werden: Sie sind bevorzugt aus anionischen, zwitterionischen, amphoteren und nichtionischen Tensiden und Emulgatoren ausgewählt.
Bevorzugt enthält die Zubereitung (B) mindestens ein anionisches Tensid. Bevorzugte anionische Tenside sind Fettsäuren, Alkylsulfate, Alkylethersulfate und Ethercarbonsäuren mit 10 bis 20 C-Atomen in der Alkylgruppe und bis zu 16 Glykolethergruppen im Molekül.
Weiterhin kann die Zubereitung (B) zusätzlich mindestens ein zwitterionisches Tensid enthalten. Bevorzugte zwitterionische Tenside sind Betaine, N-Alkyl-N,N-dimethylammonium-glycinate, N-Acyl- aminopropyl-N,N-dimethylammoniumglycinate, und 2-Alkyl-3-carboxymethyl-3-hydroxyethyl- imidazoline. Ein bevorzugtes zwitterionisches Tensid ist unter der INCI-Bezeichnung Cocamidopropyl Betaine bekannt.
Darüber hinaus kann es vorgesehen sein, dass die Zubereitung (B) mindestens ein amphoteres Tensid enthält. Bevorzugte amphotere Tenside sind N-Alkylglycine, N-Alkylpropionsäuren, N-Alkylaminobutter- säuren, N-Alkyliminodipropionsäuren, N-Hydroxyethyl-N-alkylamidopropylglycine, N-Alkyltaurine, N- Alkylsarcosine, 2-Alkylaminopropionsäuren und Alkylaminoessigsäuren. Besonders bevorzugte amphotere Tenside sind N-Kokosalkylaminopropionat, as Kokosacylaminoethylaminopropionat und C12- Ci8-Acylsarcosin. Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Zubereitung (B) weitere, nichtionogene grenzflächenaktive Stoffe, enthalten. Bevorzugte nichtionische Tenside sind Alkylpolyglykoside sowie Alkylenoxid-Anlagerungsprodukte an Fettalkohole und Fettsäuren mit jeweils 2 bis 30 Mol Ethylenoxid pro Mol Fettalkohol bzw. Fettsäure erwiesen. Zubereitungen mit hervorragenden Eigenschaften werden ebenfalls erhalten, wenn sie als nichtionische Tenside Fettsäureester von ethoxyliertem Glycerin enthalten.
Die nichtionischen, zwitterionischen oder amphoteren Tenside werden in Anteilen von 0,1 bis 45 Gew.%, bevorzugt 1 bis 30 Gew.% und ganz besonders bevorzugt von 1 bis 15 Gew.%, bezogen auf die das Gesamtgewicht der Zubereitung (B), eingesetzt.
Die Zubereitung (B) kann zusätzlich auch mindestens ein Verdickungsmittel enthalten. Bezüglich dieser Verdickungsmittel bestehen keine prinzipiellen Einschränkungen. Es können sowohl organische als auch rein anorganische Verdickungsmittel zum Einsatz kommen. Geeignete Verdickungsmittel sind anionische, synthetische Polymere, kationische, synthetische Polymere, natürlich vorkommende Verdickungsmittel, wie nichtionische Guargums, Skleroglucangums oder Xanthangums, Gummi arabicum, Ghatti-Gummi, Karaya-Gummi, Tragant-Gummi, Carrageen-Gummi, Agar-Agar, Johannisbrotkernmehl, Pektine, Alginate, Stärke-Fraktionen und Derivate wie Amylose, Amylopektin und Dextrine, sowie Cellulosederivate, wie beispielsweise Methylcellulose, Carboxyalkylcellulosen und Hydroxyalkylcellulosen, nichtionische, vollsynthetische Polymere, wie Polyvinylalkohol oder Polyvinylpyrrolidinon; sowie anorganische Verdickungsmittel, insbesondere Schichtsilikate wie beispielsweise Bentonit, besonders Smektite, wie Montmorillonit oder Hectorit.
Ferner kann die Zubereitung (B) weitere Wirk-, Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten, wie beispielsweise nichtionische Polymere wie beispielsweise Vinylpyrrolidinon Vinylacrylat-Copolymere, Polyvinylpyrrolidinon, Vinylpyrrolidinon Vinylacetat-Copolymere, Polyethylenglykole und Polysiloxane; zusätzliche Silikone wie flüchtige oder nicht flüchtige, geradkettige, verzweigte oder cyclische, vernetzte oder nicht vernetzte Polyalkylsiloxane (wie Dimethicone oder Cyclomethicone), Polyarylsiloxane und/oder Polyalkylarylsiloxane, insbesondere Polysiloxane mit organofunktionelle Gruppen, wie substituierten oder unsubstituierten Aminen (Amodimethicone), Carboxyl-, Alkoxy- und/oder Hydroxylgruppen (Dimethiconcopolyole), lineare Polysiloxan(A)-Polyoxyalkylen(B)-Blockcopolymere, gepfropften Silikonpolymere; kationische Polymere wie quaternisierte Celluloseether, Polysiloxane mit quaternären Gruppen, Dimethyldiallylammoniumchlorid-Polymere, Acrylamid-Dimethyldiallyl- ammoniumchlorid-Copolymere, mit Diethylsulfat quaternierte Dimethylamino-ethylmethacrylat-Vinyl- pyrrolidinon-Copolymere, Vinylpyrrolidinon-lmidazolinium-methochlorid-Copolymere und quaternierter Polyvinylalkohol; zwitterionische und amphotere Polymere; anionische Polymere wie beispielsweise Polyacrylsäuren oder vernetzte Polyacrylsäuren; Strukturanten wie Glucose, Maleinsäure und Milchsäure, haarkonditionierende Verbindungen wie Phospholipide, beispielsweise Lecitin und Kephaline; Parfümöle, Dimethylisosorbid und Cyclodextrine; faserstrukturverbessernde Wirkstoffe, insbesondere Mono-, Di- und Oligosaccharide wie beispielsweise Glucose, Galactose, Fructose, Fruchtzucker und Lactose; Farbstoffe zum Anfärben des Mittels; Antischuppenwirkstoffe wie Piroctone Olamine, Zink Omadine und Climbazol; Aminosäuren und Oligopeptide; Proteinhydrolysate auf tierischer und/oder pflanzlicher Basis, sowie in Form ihrer Fettsäure-Kondensationsprodukte oder gegebenenfalls anionisch oder kationisch modifizierten Derivate; Fettstoffe und pflanzliche Öle; Lichtschutzmittel und UV-Blocker; Wirkstoffe wie Panthenol, Pantothensäure, Pantolacton, Allantoin, Pyrrolidinoncarbon- säuren und deren Salze sowie Bisabolol; Polyphenole, insbesondere Hydroxyzimtsäuren, 6,7- Dihydroxycumarine, Hydroxybenzoesäuren, Catechine, Tannine, Leukoanthocyanidine, Anthocyanidine, Flavanone, Flavone und Flavonole; Ceramide oder Pseudoceramide; Vitamine, Provitamine und Vitaminvorstufen; Pflanzenextrakte; Fette und Wachse wie Fettalkohole, Bienenwachs, Montanwachs und Paraffine; Quell- und Penetrationsstoffe wie Glycerin, Propylenglykolmonoethylether, Carbonate, Hydrogencarbonate, Guanidine, Harnstoffe sowie primäre, sekundäre und tertiäre Phosphate; Trübungsmittel wie Latex, Styrol/PVP- und Styrol/Acrylamid-Copolymere; Perlglanzmittel wie Ethylenglykolmono- und -distearat sowie PEG-3-distearat sowie Pigmente.
Die Auswahl dieser weiteren Stoffe wird der Fachmann gemäß der gewünschten Eigenschaften der Zubereitung (B) sowie des erfindungsgemäßen Produktes treffen. Bezüglich weiterer fakultativer Komponenten sowie der eingesetzten Mengen dieser Komponenten wird ausdrücklich auf die dem Fachmann bekannten einschlägigen Handbücher verwiesen. Die zusätzlichen Wirk- und Hilfsstoffe werden in der Zubereitung (B) bevorzugt in Mengen von jeweils 0,0001 bis 25 Gew.-%, insbesondere von 0,0005 bis 15 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zubereitung (B) eingesetzt.
Die folgenden Beispiele erläutern die vorliegende Erfindung, ohne sie jedoch darauf einzuschränken: Beispiele:
Auf eine Folienschicht aus Polyethylenterephthalat mit einer Dicke von 12 [im (Mikrometer) wurde eine 100 nm dicke Schicht aus Siliciumdioxid SiOx aufgedampft. Anschließend wurde die SiOx-Schicht mit ca. 3 g/m2 ORMOCER-Polymer überlackiert und ausgehärtet. Auf die ORMOCER-Schicht wurde dann eine 70 μητι (Mikrometer) dicke Schicht aus Polypropylen aufgebracht. Aus der Folie wurde eine Verpackung (VP) hergestellt. Die Verpackung (VP) wurden jeweils mit der folgenden Zubereitung (KM1 ) befüllt (alle Angaben in Gew.- %). Als Oxidationsmittel ist bevorzugt Wasserstoffperoxid enthalten.
Figure imgf000026_0001
Die kosmetische Zusammensetzung KM1 wurde jeweils in die zuvor beschriebenen Verpackungen (VP) abgefüllt. Dann wurden die Verpackungen bei 24 Wochen bei 40 °C gelagert. Die Verpackungen waren nicht aufgebläht oder delaminiert.

Claims

Patentansprüche
1 . Kosmetisches Produkt zur Veränderung der natürlichen Farbe keratinischer Fasern, insbesondere menschlicher Haare, umfassend
(i) mindestens eine Verpackung (VP), umfassend mindestens eine mehrlagige Folie (F), welche mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ), mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) sowie mindestens eine Barriereschicht (BS) enthält, und
(ii) mindestens eine kosmetische Zusammensetzung (KM), welche in der Verpackung (VP) verpackt ist und enthält:
a) mindestens eine oxidierende Verbindung und
b) mindestens ein Verdickungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe von Xanthanen.
2. Kosmetisches Produkt nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine mehrlagige Folie die mindestens eine Barriereschicht (BS) zwischen der mindestens einen ersten Polymerschicht (P1 ) und der mindestens einen zweiten Polymerschicht (P2) enthält.
3. Kosmetisches Produkt nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ) aus Polypropylen, Polyethylen, Polyester, Polyamid oder Polyvinylalkohol, insbesondere aus Polypropylen, gebildet ist.
4. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ) eine Schichtdicke von 20,0 bis 300 [im, vorzugsweise von 40,0 [im bis 200 [im, bevorzugt von 50,0 [im bis 100 [im, insbesondere von 60,0 [im bis 90,0 [im, aufweist.
5. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) aus Polyethylentherephthalat oder Polyethylennaphthalat, insbesondere aus Polyethylentherephthalat, gebildet ist.
6. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) eine Schichtdicke von 1 ,00 [im bis 100 [im, vorzugsweise von 2,50 [im bis 50,0 [im, bevorzugt von 5,00 [im bis 25,0 [im, insbesondere von 10,0 [im bis 20,0 [im, aufweist.
7. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Barriereschicht (BS) aus Aluminiumoxiden, Magnesiumoxiden, Siliciumoxiden, Titanoxiden, Zinnoxiden, Zirkonoxiden, anorganisch-organischen Hybridpolymeren (ORMOCER- Polymeren) oder deren Mischungen, insbesondere aus Siliziumoxiden, gebildet ist.
8. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Barriereschicht (BS) eine Schichtdicke von 1 ,00 nm bis 1000 nm, vorzugsweise von 5,00 nm bis 500 nm, bevorzugt von 10,0 nm bis 250 nm, insbesondere von 10,0 nm bis 150 nm, aufweist.
9. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) die mindestens eine oxidierende Verbindung, insbesondere Wasserstoffperoxid, in einer Gesamtmenge von 0,5 bis 20 Gew.-%, vorzugweise von 1 ,0 bis 18 Gew.-%, bevorzugt von 1 ,2 bis 16 Gew.-%, insbesondere von 1 ,5 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält.
10. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) das mindestens eine Verdickungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe von Xanthanen, in einer Gesamtmenge von 0,1 bis 10 Gew.-%, vorzugweise von 0,2 bis 8,0 Gew.-%, bevorzugt von 0,2 bis 7,0 Gew.-%, insbesondere von 0,2 bis 6,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält.
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