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WO2017213389A1 - 배출가스처리장치용 필터 및 배출가스처리장치 - Google Patents

배출가스처리장치용 필터 및 배출가스처리장치 Download PDF

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Publication number
WO2017213389A1
WO2017213389A1 PCT/KR2017/005831 KR2017005831W WO2017213389A1 WO 2017213389 A1 WO2017213389 A1 WO 2017213389A1 KR 2017005831 W KR2017005831 W KR 2017005831W WO 2017213389 A1 WO2017213389 A1 WO 2017213389A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
exhaust gas
filter
dust collecting
sheet
venting
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/005831
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
조한재
Original Assignee
주식회사 이엠코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 이엠코 filed Critical 주식회사 이엠코
Publication of WO2017213389A1 publication Critical patent/WO2017213389A1/ko

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/10—Intercepting solids by filters

Definitions

  • the present invention relates to a filter for an exhaust gas treatment apparatus and an exhaust gas treatment apparatus, and more particularly, to a filter for an exhaust gas treatment apparatus that can be effectively applied to operations such as dust removal and dehumidification, and a structure for easily dedusting and dehumidifying. It relates to an exhaust gas treatment device.
  • the thermal energy obtained by consuming fuel can operate various facilities, engines, and the like.
  • Various types of facilities or engines operate on the basis of combustion heat, such as internal combustion engines, external combustion engines, and power generation facilities. Since these facilities or engines have to burn fuel to obtain thermal energy, they have a device for releasing the gases generated during combustion.
  • dust collection and dust removal facilities are installed to treat pollutants contained in the gas.
  • the exhaust gas contains contaminants such as sulfur, sulfur oxides, and nitrogen oxides, it reacts with wet air to generate strong corrosive substances such as sulfuric acid and nitric acid. Therefore, countermeasures are also required.
  • a conventional corrosion resistant material is coated inside the gas passage such as a boiler, an exhaust pipe, a duct, or an additive capable of reducing sulfide in a fuel, as disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2004-0100596.
  • a conventional corrosion resistant material is coated inside the gas passage such as a boiler, an exhaust pipe, a duct, or an additive capable of reducing sulfide in a fuel, as disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2004-0100596.
  • problems such as high cost, maintenance, and the like, such as deterioration of fuel efficiency due to additives.
  • Patent Document 1 Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0100596, (2004.12.02), Figure 1
  • One technical problem of the present invention is to solve such a problem, and to provide a filter for an exhaust gas treatment device that can be effectively applied to operations such as vibration damping and dehumidification.
  • another technical problem of the present invention is to provide an exhaust gas treatment apparatus that can effectively cope with corrosion in a structure that is easy to damp, dehumidify, and the like.
  • Exhaust gas treatment device filter according to the present invention, the dust collecting unit; And a vent that opens at least a portion of the dust collector and passes the fluid.
  • the filter may further include a shielding part that blocks fluid flow to the dust collecting part and the non-venting part.
  • the dust collecting part, the venting part, and the shielding part may be arranged on a single or a plurality of sheets.
  • the dust collecting part, the venting part, and the shielding part may be changed in position by the tension applied to the sheet.
  • the dust collecting unit A vent for passing at least a portion of the dust collecting part through the fluid; And a shield for blocking fluid flow in the dust collecting part and the non-venting part, wherein the dust collecting part, the venting part, and the shielding part are arranged on a single or a plurality of sheets to be positioned by a tension imparted to the sheet. Is changed.
  • the dust collecting part, the venting part, and the shielding part may be arranged on a single sheet.
  • any one of the dust collecting part, the venting part, and the shielding part may be selectively interposed in the moving passage through which the fluid moves.
  • the dust collecting part and the venting part may be arranged on a first sheet, and the shielding part may be arranged on a second sheet independent of the first sheet.
  • the filter may further include an auxiliary vent that opens at least a portion of the second sheet other than the shield to pass the fluid.
  • Any one selected from the dust collecting part and the venting part, the shielding part, and any one selected from the auxiliary venting part may overlap each other in the moving passage through which the fluid moves.
  • An exhaust gas treating apparatus includes a dust collecting unit, a venting unit through which at least a part of the dust collecting unit is opened to pass the fluid, and a shielding unit blocking the flow of fluid to the dust collecting unit and the non-venting unit, and at least a part of the exhaust gas treating apparatus.
  • the filter for the exhaust gas treatment device which is interposed in the moving passage through which the fluid flows; And a filter driver for adjusting the filter for the exhaust gas treating device to change a part interposed in the moving passage.
  • One embodiment of the exhaust gas treating apparatus includes a dust collecting unit, a venting unit through which at least a portion of the dust collecting unit is opened to pass the fluid, and a shielding unit blocking the flow of fluid to the dust collecting unit and the non-venting unit.
  • the dust collecting part, the venting part, and the shielding part are arranged on a single or a plurality of sheets, the position of which is changed by the tension imparted to the sheets, and at least a part of the discharges interposed inside the moving passage through which the fluid flows.
  • the filter for the exhaust gas treating device includes the dust collecting part, the venting part, and the shielding part arranged on a single sheet, and the filter driving part applies tension to the sheet to prevent the dust collecting part, the venting part, and the shielding part. Any one may be selectively positioned inside the movement passage.
  • the exhaust gas treating apparatus filter may include the dust collecting part and the venting part arranged on a first sheet, and the shielding part arranged on a second sheet independent of the first sheet.
  • the exhaust gas treating apparatus filter further includes an auxiliary venting unit through which at least a portion of the second sheet, which is not the shielding unit, is opened to pass the fluid, and the filter driving unit is configured to apply tension to the first sheet,
  • the first filter driving unit for positioning any one selected from among the dust collecting unit and the venting unit inside the moving passage, and applying the tension to the second sheet, the one selected from the shielding portion and the auxiliary venting portion of the moving passage It may include a second filter driving unit located inside.
  • the exhaust gas treating apparatus controls the first filter driver and the second filter driver to overlap the vent part and the auxiliary vent part in the moving passage, or overlap the dust collector and the auxiliary vent part.
  • the control unit may further include a control unit configured to overlap any one of the dust collecting unit and the venting unit with the shielding unit.
  • the exhaust gas treatment device may further include a dehumidification module for removing moisture from the mobile passage.
  • a dehumidifying fluid including at least one of dehumidified air and dehumidifying gas dehumidified by the dehumidifying module may be supplied to the moving passage or a structure inside the moving passage.
  • the dehumidification module may perform dehumidification when the shielding part is interposed in the moving passage.
  • any one of the dust collecting part and the venting part may be interposed in the moving passage.
  • the filter driving unit may include at least one shaft member rotatably installed outside the moving passage to wind or unwind the filter for the exhaust gas treating apparatus.
  • the exhaust gas treatment device filter according to the present invention can be effectively applied to operations such as dehumidification in addition to dust removal.
  • the filter for the exhaust gas treatment device of the present invention can be used very effectively to perform different kinds of operations such as vibration damping and dehumidification in an improved structure different from the conventional filter.
  • the exhaust gas treatment apparatus according to the present invention can efficiently perform operations such as dedusting and dehumidification by utilizing such a filter structure, thereby suppressing the generation of corrosive substances and can cope with the corrosion of the apparatus very effectively.
  • FIG. 1 is a perspective view of a filter for an exhaust gas treating apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of a filter for a waste gas treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of an exhaust gas treating apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram briefly illustrating a control structure of the exhaust gas treating apparatus of FIG. 3.
  • FIG 5 and 6 are views showing the operation of the exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view of an exhaust gas treating apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a conceptual view schematically illustrating a control structure of the exhaust gas treating apparatus of FIG. 7.
  • FIG 9 and 10 are views showing the operation of the exhaust gas treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • the 'moving passage' is meant to include various types of passage structures capable of moving a gas such as a boiler itself, a boiler, an exhaust pipe, a duct, or a stack.
  • the "fluid” is meant to include a number of gases flowing in the flow path.
  • the particulate contaminants collected by the dust collecting unit may include iron oxide generated in the power generation facility.
  • FIG. 1 is a perspective view of a filter for a waste gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view of a filter for a waste gas treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • the exhaust gas treatment device filter includes a dust collector 110 and a vent 120 through which at least a portion of the dust collector 110 is opened to allow fluid to pass therethrough.
  • the shielding unit 130 may further include a shield 130 to block the fluid flow to the portion other than the dust collecting unit 110 and the venting unit 120.
  • the dust collector 110, the vent 120, and the shield 130 may be arranged on a single or a plurality of sheets, the dust collector 110, the vent 120, and the shield 130 The position can be changed by the tension given to the sheet.
  • one embodiment of the exhaust gas treatment device filter according to the present invention the dust collecting unit 110, at least a portion of the dust collecting unit 110, the venting unit 120 through which the fluid passes through, and the dust collecting unit 110 ) And a shield 130 that blocks fluid flow to a portion other than the vent 120, and the dust collector 110, the vent 120, and the shield 130 are disposed on a single sheet or a plurality of sheets. It is arranged so that the position can be changed by the tension applied to the sheet. That is, one embodiment of the exhaust gas treatment device filter according to the present invention is a structure consisting of a single or a plurality of sheets, it is formed to be easily wound or unwound by the tension applied to the sheet. In particular, a characteristic configuration such as the dust collecting part 110, the venting part 120, the shielding part 130 is disposed on the sheet so that various positions can be performed by changing their positions with the tension applied to the sheet.
  • the exhaust gas treatment device filter 10 is a dust collector 110 and at least a portion of the dust collecting unit 110, the venting unit 120 through which the fluid passes through the opening. Include.
  • the exhaust gas treatment device filter 10 is divided into a region where dust can be collected and another region, and in particular, an air vent 120 capable of freely passing the fluid is formed by opening at least a portion of the other region.
  • the filter of the present invention can be very usefully applied to the dust collecting operation and other operations by using a special structure including the dust collecting unit 110 and the venting unit 120.
  • the exhaust gas treatment device filter 10 together with the shield 130 to block the fluid flow to the portion other than the dust collector 110 and the vent 120 as shown It may include.
  • the shield 130 is a portion that completely blocks and blocks the fluid flow as opposed to the vent 120. That is, the dust collector 110, the vent 120, and the shield 130 have completely different characteristics from each other.
  • Exhaust gas treatment apparatus filter 10 is a single sheet 10a having a single dust collector 110, the vent 120, and the shield 130 as shown in FIG. ) Is arranged on. Therefore, the positions of the dust collecting part 110, the venting part 120, and the shielding part 130 can be easily changed by applying tension to the sheet 10a by winding or unwinding the sheet 10a. That is, the filter 10 for exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention adjusts the positions of the dust collecting part 110, the venting part 120, and the shielding part 130 using the tension applied to the sheet 10a. It can be changed very easily.
  • the dust collecting unit 110, the venting unit 120, and the shielding unit 130 are continuously arranged along the longitudinal direction of the sheet 10a.
  • the arrangement order of the dust collecting unit 110, the venting unit 120, and the shielding unit 130 may be appropriately changed as necessary.
  • the exhaust gas treatment device filter 10 having a shape in which vents 120 and shields 130 are arranged on opposite sides of the dust collector 110 may be formed. It is also possible to change the array state to other forms.
  • any one of the dust collecting part 110, the venting part 120, and the shielding part 130 is selectively interposed in the moving passage through which the fluid moves. That is, any one of the dust collecting part 110, the ventilation part 120, and the shielding part 130 divided into different areas is interposed inside the passage to collect contaminants on the particles or to freely pass the fluid. Or, on the contrary, it may form a structure that prevents fluid movement to prevent fluid from moving. Such a structure is formed in the discharge passage through which exhaust gas is discharged, so that scattering particulate contaminants can be treated, or fluids can be flowed to prevent overheating, or the passages can be partitioned to effectively block dehumidification and effectively dehumidify within a limited space. You may. This will be described in more detail in the following description of the exhaust gas treating apparatus.
  • the dust collecting part 110, the venting part 120, and the shielding part 130 are arranged on one single sheet 10a.
  • the sheet 10a may refer to a structure in which a plate shape is elongated.
  • the sheet 10a may be made of one or more materials capable of refraction. Forming method of the sheet 10a is not limited as long as it can form a plate-like structure.
  • dust collector 110, ventilator 120, shielding ( 130 may be configured, and the dust collecting unit 110, the venting unit 120 by manufacturing the dust collecting unit 110, the venting unit 120, the shielding unit 130, and the like and connected to each other in a single plate shape.
  • a single sheet 10a including the shield 130 may be configured.
  • the sheet 10a may be formed in various ways possible.
  • the dust collecting unit 110 may be made of a material in which fine pores and the like are formed to collect pollutant particles.
  • the dust collecting part 110 may be formed of a fabric or the like, and may be freely refracted and processed into a plate shape.
  • the shield 130 may also be formed by processing a refractory material into a plate shape.
  • the shield 130 may be made of a material that can be refracted, and may be, for example, a film made of synthetic resin.
  • the shield 130 may be formed of various materials capable of blocking fluid flow. As shown in FIG. 1, at least a part of the vent 120 may be opened to form an opening 120a, and a portion other than the opening 120a may be formed by connecting a reinforcing member 120b such as a wire. In the case of connecting only the wire reinforcement (120b), such as a wire can secure a wider opening 120a may be advantageous for fluid flow.
  • the formation method of the vent 120 does not need to be limited in this manner, and the reinforcement 120b does not need to be limited to the wire.
  • Various materials capable of maintaining the tension in the shape of a line or a strip may be used as the reinforcing material 120b.
  • the reinforcing material 120b it is also possible to form the ventilating portion 120 by forming a through structure (through and opening structure) in the plate-shaped member. Ventilation unit 120 may be formed in various ways to implement a structure in which at least a portion of the opening is free to pass the fluid.
  • the filter 10-1 for exhaust gas treating apparatus is composed of a plurality of sheets different from one single sheet. As shown in FIG. 2, the filter 10-1 for the exhaust gas treating apparatus according to another embodiment of the present invention is arranged on the first sheet 10-1a of the dust collecting unit 110 and the venting unit 120. The shield 130 is arranged on the second sheet 10-1b independent of the first sheet 10-1a. As such, by utilizing the different sheets organically, a structure capable of more efficiently performing operations such as dust removal and dehumidification may be realized.
  • the formation method of the 1st sheet 10-1a and the 2nd sheet 10-1b is the same as the formation method of the sheet mentioned above. That is, the first sheet 10-1a and the second sheet 10-1b may be formed in various ways without any limitation as long as the plate-like structure can be formed. In particular, when the dust collecting part 110, the venting part 120, and the shielding part 130 are arranged separately in such a different sheet, at least a part of the second sheet 10-1b rather than the shielding part 130 is opened.
  • An auxiliary vent 140 may be formed to allow fluid to pass therethrough. That is, the exhaust gas treatment apparatus filter 10-1 according to another embodiment of the present invention has at least a part of the secondary vent 10 through which the fluid is opened by not opening the shield 130 of the second sheet 10-1 b. 140.
  • the filter 10-1 for the exhaust gas treatment device also applies a tension to the dust collecting unit 110 by winding or unwinding the first sheet 10-1a and / or the second sheet 10-1b. Positions of the vent 120, the shield 130, and the auxiliary vent 140 can be easily changed. That is, the filter 10-1 for the exhaust gas treating apparatus according to another embodiment of the present invention is also collected by the dust collecting unit 110 by the tension applied to the first sheet 10-1a and the second sheet 10-1b. The positions of the vent 120, the shield 130, and the auxiliary vent 140 can be changed very easily.
  • the auxiliary vent 140 is formed in a structure such that at least a portion of the auxiliary vent 140 can freely pass through the fluid, similarly to the vent 120.
  • the auxiliary vent 140 may be formed in the same shape as the vent 120.
  • the auxiliary vent 140 having the same shape as the vent 120 may be formed in the form of the opening 140a between the reinforcing members 140b.
  • the formation method of the auxiliary vent 140 and the vent 120 may be applied differently as necessary. That is, the auxiliary vent 140 and the vent 120 may be formed in various ways that are not the same or the same as each other within the limits that allow each fluid to pass freely.
  • the first sheet 10-1a and the second sheet 10-1b may be disposed at positions adjacent to each other in parallel to each other.
  • the first sheet 10-1a and the second sheet in various forms to easily collect the dust collecting unit 110, the venting unit 120, the shielding unit 130, and the auxiliary venting unit 140 in the fluid passage.
  • the arrangement of 10-1b) can be appropriately adjusted. If necessary, the distance between the first sheet 10-1a and the second sheet 10-1b may be adjusted closer or farther.
  • the arrangement of the first sheet 10-1a and the second sheet 10-1b in various ways can be easily applied to the exhaust gas treating apparatus.
  • Exhaust gas treatment device filter 10-1 any one selected from the dust collector 110 and the vent 120, and the shield 130 and the auxiliary vent 140 Any one selected is interposed in the moving passage through which the fluid moves. That is, any one of the dust collecting part 110 and the ventilation part 120 formed in the first sheet 10-1a is interposed in the passage, and the shielding part 130 formed in the second sheet 10-1b and the auxiliary cylinder Any one of the bases 140 may be interposed in the passage so that each interposed portion may overlap each other to perform a role.
  • the dust collecting unit 110 and the auxiliary vent 140 are overlapped with each other to perform the dust removal operation, or the vent 120 and the auxiliary vent 140 overlap each other to freely flow the fluid, or the vent
  • the 120 and the shield 130 may overlap each other to block fluid flow and partition a portion of the passage to more effectively dehumidify the limited space therein.
  • Exhaust gas treatment apparatus filter 10-1 is the dust collector 110, the ventilator 120, the shielding unit 130, the method of forming the dust collector 110 of the above-described embodiment
  • the vent 120 and the shield 130 may be the same as the formation method.
  • the second sheet 10-1b may be formed in a structure that blocks or opens the moving passage through which the entire second sheet 10-1b moves without forming the auxiliary vent 140.
  • the entire second sheet 10-1b may be formed as the shield 130, and the second sheet 10-1b may have a structure in which refraction is not possible.
  • a blocking structure that can be detachably inserted or rotatably inserted into the passage to shield or release the shielding of one side of the passage may also be included in the technical concept of the shield 130.
  • the exhaust gas treating apparatus includes a dust collecting unit 110, a venting unit 120 through which at least a portion of the dust collecting unit 110 is opened to allow fluid to pass through, and a dust collecting unit 110. And a shielding part 130 for blocking fluid flow in a portion other than the venting part 120, at least a part of which is disposed in the moving passage 30 through which the fluid flows. And a filter driver 20 for changing a part interposed in the moving passage 30 by adjusting a filter for an exhaust gas treatment device.
  • the dust collecting unit 110, the venting unit 120, and the dust collecting unit 110 through which at least a portion of the dust collecting unit 110 is opened to pass through the fluid.
  • a shield 130 that blocks fluid flow in a portion other than the vent 120, and the dust collector 110, the vent 120, and the shield 130 are arranged on a single sheet or a plurality of sheets. The position is changed by the tension applied to the seat, and at least a part of the movement path 30 is adjusted by adjusting the filter for the exhaust gas treatment device and the filter for the exhaust gas treatment device interposed inside the movement passage 30 through which the fluid flows.
  • a filter driving unit 20 for changing a portion interposed therein.
  • the filter included in one embodiment of the exhaust gas treating apparatus according to the present invention has a structure consisting of a single or a plurality of sheets, and is formed to be easily wound or unwound by the tension applied to the sheets.
  • a characteristic configuration such as the dust collecting part 110, the venting part 120, the shielding part 130 is disposed on the sheet so that various positions can be performed by changing their positions with the tension applied to the sheet.
  • FIGS. 3 to 10 will be described in more detail.
  • FIG. 3 is a perspective view of an exhaust gas treating apparatus according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a conceptual diagram briefly illustrating a control structure of the exhaust gas treating apparatus of FIG.
  • the exhaust gas treatment apparatus 1 is a dust collecting unit 110, at least a portion of the dust collecting unit 110, the venting unit 120, the dust collecting portion ( 110) and a shield (see 130 of FIG. 5) for blocking fluid flow to a portion other than the vent 120, at least a portion of the exhaust gas treatment device is interposed in the moving passage 30 through which the fluid flows
  • the filter 10 and the filter driving unit 20 for changing the portion interposed in the moving passage 30 by adjusting the filter 10 for the exhaust gas treatment device.
  • Exhaust gas treatment apparatus 1 according to an embodiment of the present invention may be applied to the form according to an embodiment of the filter 10 for the exhaust gas treatment apparatus described above.
  • Exhaust gas treatment apparatus 1 is formed so as to be able to freely change the portion interposed in the passage of the filter 10 for exhaust gas treatment device using the filter driving unit (20).
  • Exhaust gas treatment apparatus filter 10 is a dust collecting unit 110, the ventilating unit 120, the shielding unit 130 is arranged on a single sheet (10a) for a detailed description thereof is an embodiment of the filter ( 1).
  • the foregoing description clearly shows that the shielding part 130 is arranged at another position on the filter.
  • the exhaust gas treatment device filter 10 is interposed in the moving passage 30 through which the fluid flows.
  • the movement path 30 is illustrated in a shape connected to the stack 32, but is not limited thereto.
  • the movement passage 30 may be formed in various forms to facilitate the movement of the fluid (including the exhaust gas).
  • various types of moving passages 30 may be provided, and the exhaust gas treating apparatus 1 may be applied to the moving passages 30. It is preferable that the width of the filter 10 for exhaust gas treatment device is not smaller than the cross-sectional size of the movement passage 30.
  • the filter driving unit 20 applies tension to the seat 10a to selectively position any one of the dust collecting unit 110, the venting unit 120, and the shielding unit 130 in the moving passage 30. Through this, through the dust collecting unit 110 inside the moving passage 30, through the venting unit 120, or through the shielding unit 130 to treat particulate contaminants, to activate the fluid flow, or fluid flow Each unique action can be prevented.
  • the filter driving unit 20 includes at least one shaft member 201 rotatably installed outside the movement passage 30 to wind or unwind the filter 10 for the exhaust gas treating apparatus.
  • the position of the filter may be adjusted by connecting the filter 10 for exhaust gas treating apparatus having a plate-like sheet 10a to the shaft member 201 and rotating the shaft member 201.
  • a driving unit that provides a rotational force to the shaft member 201 such as a motor may be formed on one side of the shaft member 201.
  • the shape of the shaft member 201 is not limited to a bar shape, but may be variously modified to a drum shape or the like.
  • the shaft member 201 may be accommodated in the housing 31 provided on the outside of the movement passage 30, and may be formed in pairs as shown on both sides of the movement passage 30 to provide tension to the filter. . At least one of the shaft members 201 formed as a pair may be driven to adjust the movement of the filter in one direction or the opposite direction.
  • Exhaust gas treatment device 1 includes a dehumidification module 40 for removing the moisture of the mobile passage (30).
  • Exhaust gas treatment device filter 10 is disposed on the exit side formed with the chimney 32 of the moving passage 30, as shown in the dehumidification module 40, the shield 130 is inside the moving passage 30 When interposed, it is formed to remove moisture between the inlet side (which can be the opposite side of the side where the stack is located) and the outlet side of the moving passage (30). That is, the fluid flow is blocked through the shielding unit 130 at the outlet side of the moving passage 30 and the space inside the moving passage 30 can be limited to effectively remove moisture in the limited space.
  • the dehumidification module 40 may be connected to the movement passage 30 through a connection pipe 41 or the like. When the dehumidification module 40 operates, the fluid inside the movement passage 30 may be sucked and dehumidified by the connection pipe 41.
  • the dehumidification module 40 may be formed to inhale the moisture-containing fluid to remove the moisture and to re-introduce the fluid from which the moisture has been removed into the moving passage 30 through a separate pipe such as a supply pipe 42 or to discharge it to the outside.
  • Dehumidification module 40 may be implemented in various forms that can easily remove moisture.
  • the dehumidification air proceeds to the dehumidification module 40 by using a structure capable of inhaling and supplying fluid such as the connection pipe 41 and the supply pipe 42, and dehumidified air dehumidified by the dehumidification module 40 ( It may be air in which water is removed by the dehumidification module among the air flowing inside the moving passage, etc. and dehumidifying gas (the gas in which moisture is removed by the dehumidification module among the exhaust gases remaining inside the moving passage, etc.).
  • Dehumidifying fluid including at least one of the mobile passage 30 or the structure inside the moving passage 30 (which may be a pipe installed in the moving passage or a structure using a dehumidifying fluid such as dry gas) Can be. This allows the fluid to be easily inhaled, dehumidified and circulated.
  • the dehumidification module 40 removes moisture by sucking outside air or gas or air or gas located inside the boiler. When moisture enters the boiler, it condenses inside the boiler and can corrode heat exchange tubes and supports. Most of the material constituting the mobile passageway 30, such as a boiler, may be iron (Fe), etc., and may cause corrosion when it encounters moisture or sulfur (S).
  • the dehumidification module 40 dehumidifies by inhaling air or other gases to prevent corrosion, and removes water to a relative humidity of 60 to 80% or less, preferably 45% or less, and then injects it into a boiler or the like. It can act to remove the causative agent that causes corrosion.
  • the dehumidification module 40 may be formed to remove moisture using at least one treatment method such as a cooling method, a condensation method, a compression method, and an adsorption method.
  • Specific examples of the dehumidification module 40 may include a dehumidifier using a zeolite-based adsorbent or a silica-based adsorbent, a cooling condensation type dehumidifier, and the like.
  • the dehumidification module 40 may be configured using various methods in which dehumidification is easy.
  • the dehumidification module 40 is shown connected to the outside of the moving passage 30, the dehumidification module 40 may be installed inside the moving passage 30 if necessary.
  • any one of the dust collecting part 110 and the venting part 120 is interposed in the moving passage 30. This makes it easy to carry out other tasks such as dust removal. That is, any one of the dust collecting part 110, the ventilation part 120, and the shielding part 130 may be selectively interposed in the moving passage 30, and various operations corresponding thereto may be effectively and properly performed. This is explained in more detail as follows.
  • the filter driving unit 20 drives the filter (the exhaust gas treatment device filter) to move any one of the dust collecting unit 110, the venting unit 120, and the shielding unit 130 to the moving passage (FIG. It is possible to selectively position the control inside. Such control can be easily performed by using the controller 50 for controlling the filter driver 20.
  • the filter driver 20 may be controlled by using a programmed electronic controller or a computer device as the controller 50.
  • the filter driving unit 20 is driven to operate in a dehumidification mode for dehumidifying the inside of the passage when the shield 130 is interposed inside the moving passage 30, and a starting mode in which a boiler in the facility starts when the dust collecting unit 110 is interposed.
  • 5 and 6 are views showing the operation of the exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • 5 and 6 are plan views showing the interior of the exhaust gas treatment apparatus and the movement passage of FIG.
  • the filter driving unit 20 is driven to rotate the shaft member 201, and the shield 130 of the filter 10 for exhaust gas treatment device is moved into the moving passage 30. Intervene in As a result, the flow of the fluid (including the exhaust gas) inside the moving passage 30 is blocked (see arrow mark).
  • Such a state may be a state in which an operation of a power generation facility in which the exhaust gas treating apparatus 1 is installed is temporarily stopped.
  • the filter driving unit 20 may easily change a portion interposed in the moving passage 30 of the filter 10 for exhaust gas treatment device under the control of the controller.
  • the dehumidification module 40 When the shield 130 is interposed in the moving passage 30, the dehumidification module 40 operates as shown in FIG. 5 (b), and the moisture (see arrow mark) inside the moving passage 30 is removed. do. Since the fluid flow is blocked and the dehumidification area of the movement passage 30 is limited to the shield 130, the dehumidification module 40 can dehumidify the inside of the limited space very effectively.
  • the fluid inside the movement passage 30 is sucked through the connection pipe 41 as described above, flows into the dehumidification module 40 and is processed.
  • the dehumidifying fluid from which moisture is removed may be supplied to the moving passage 30 or the structure (not shown) inside the passage through the supply pipe 42.
  • sulfides, nitrogen oxides and the like can be condensed with the moisture and then effectively prevent the formation of corrosive substances such as sulfuric acid, nitric acid.
  • low-temperature corrosion corrosion caused by condensation of corrosive substances such as sulfuric acid and nitric acid when the combustion gas vapor containing moisture is cooled to an acid dew point or less.
  • the filter driving unit 20 is driven to rotate the shaft member 201 and the dust collecting unit 110 of the exhaust gas treatment device filter 10 is moved through the passage. (30) It is interposed inside. That is, the above-described start mode is switched and operation of a device such as a boiler is started. At this time, various particulate contaminants (see dotted arrow in FIG. 6 (a)) inside the moving passage 30 may be scattered with the start-up of the apparatus, and the dust collecting unit 110 may collect them and treat them very effectively. . Therefore, in particular, it is possible to prevent the scattering of particulate contaminants that may occur at the time of starting the device and to keep the inside of the moving passage 30 clean.
  • the filter driving unit 20 is driven as shown in FIG. 6 (b) to rotate the shaft member 201 and the exhaust gas treatment device filter 10.
  • Vent part 120 of the) is interposed in the moving passage (30). That is, it is switched to the power generation mode that can easily pass the fluid through the vent 120 inside the moving passage (30). Through this, it is possible to activate the fluid (including exhaust gas) flow (see solid arrow) inside the moving passage 30 to assist the facility to operate more smoothly without overheating.
  • Exhaust gas treatment apparatus also includes a filter for the exhaust gas treatment apparatus including a dust collector, a vent, a shield, and a filter driving unit.
  • a filter for the exhaust gas treatment apparatus including a dust collector, a vent, a shield, and a filter driving unit.
  • the same as the above-described embodiment also includes a dehumidification module. Therefore, the description of the same parts as described above will be replaced by the above description and will be mainly focused on the parts that differ from the above-described embodiment. That is, unless otherwise described, the description of each component may be applied to the above description.
  • FIG. 7 is a perspective view of an exhaust gas treating apparatus according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a conceptual diagram briefly illustrating a control structure of the exhaust gas treating apparatus of FIG. 7.
  • the exhaust gas treating apparatus 1-1 may have a form according to another embodiment of the filter 10-1 for exhaust gas treating apparatus described above.
  • the exhaust gas treatment device filter 10-1 is provided with a dust collecting part 110 and a ventilation part 120 on the first sheet 10-1 a, and the shielding part 130 is a first sheet 10-1 a. It is arranged on the second sheet 10-1b independent of the.
  • at least a portion of the second sheet 10-1b, which is not the shield 130, is opened to form an auxiliary vent 140 that allows fluid to pass through.
  • the dust collecting part 110, the venting part 120, the shielding part 130, and the auxiliary venting part 140 may be effectively interposed inside the mobile passage 30 to perform various operations such as dust removal and dehumidification. .
  • the exhaust gas treatment apparatus 1-1 applies tension to the first sheet 10-1 a to move any one selected from the dust collecting part 110 and the venting part 120.
  • Tension is applied to the first filter driving unit 21 and the second sheet 10-1b to be positioned therein so that any one selected from the shielding unit 130 and the auxiliary venting unit 140 is moved to the passage 30.
  • the second filter driving unit 22 is positioned inside.
  • the first filter driver 21 and the second filter driver 22 may also be accommodated in the housing 31, and respectively, the first sheet 10-1a and the second sheet 10. -1b) may be configured to include a shaft member (211, 221) for winding or unwinding.
  • the first filter driver 21 and the second filter driver 22 are controlled to control the dust collecting part 110, the venting part 120, the shielding part 130, and the auxiliary ventilation part 140 in the moving passage 30. Positioning control can be easily performed.
  • the first filter driver 21 and the second filter driver 22 to control the ventilation section 120 and the auxiliary ventilation section 140 in the moving passage (see 30 in FIG. 7)
  • the controller 50 may also be configured by using a programmed electronic controller or a computer device.
  • Position can be easily adjusted.
  • the shielding unit 130 and the venting unit 120 are interposed in the moving passage (see 30 in FIG. 7) and overlap each other, the shield 130 and the venting unit 120 operate in a dehumidifying mode for dehumidifying the inside of the passage.
  • the 110 and the auxiliary vent 140 overlaps, the boiler operates in a startup mode in which the boiler in the facility is started.
  • 9 and 10 are views showing the operation of the exhaust gas treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • 9 and 10 are plan views showing the interior of the exhaust gas treatment apparatus and the movement passage of FIG.
  • the first filter driving unit 21 is driven to rotate the shaft member 211, and the ventilation unit 120 of the first sheet 10-1a moves through the movement path 30. It is interposed inside.
  • the second filter driving unit 22 is driven to rotate the shaft member 221 and the shield 130 of the second sheet 10-1b is interposed in the moving passage 30. Accordingly, the vent 120 and the shield 130 overlap each other in the moving passage 30, and the flow of the fluid (including the discharge gas) inside the moving passage 30 is blocked (see arrow mark).
  • Such a state may be a state in which an operation of a power generation facility in which the exhaust gas treating apparatus 1-1 is installed is temporarily stopped.
  • the first filter driver 21 and the second filter driver 22 can easily change a portion interposed in the moving passage 30 of the filter 10-1 for exhaust gas treatment device under the control of the controller described above. have.
  • FIG. 9A illustrates a state in which the air vent 120 and the shield 130 are overlapped with each other, but the dust collector 110 and the shield 130 are overlapped with each other when necessary.
  • the fluid flow inside the passage can be easily blocked. That is, the fluid flow inside the passage can be easily blocked through the control of overlapping any one of the dust collecting unit 110 and the venting unit 120 and the shielding unit 130.
  • the dehumidification module 40 is operated as shown in FIG. 9 (b), and moisture (see arrow mark) inside the moving passage 30 is removed.
  • the dehumidifying fluid from which moisture is removed may be supplied to the moving passage 30 or the structure (not shown) inside the passage through the supply pipe 42.
  • the first filter driving unit 21 is driven to rotate the shaft member 211, and the dust collecting unit 110 of the first sheet 10-1a is moved. It is interposed inside the passage 30.
  • the second filter driving unit 22 is driven to rotate the shaft member 221 and the auxiliary vent 140 of the second sheet 10-1b is interposed in the moving passage 30. Accordingly, the dust collecting part 110 and the auxiliary vent 140 overlap each other in the moving passage 30. That is, the above-described start mode (see Fig. 8) is switched and the operation of the apparatus such as the boiler is started. At this time, various particulate contaminants (see dotted arrow in FIG.
  • the first filter driving unit 21 is driven as shown in FIG. 10 (b) to rotate the shaft member 211 and the first sheet 10-10.
  • the ventilation part 120 of 1a) is interposed inside the moving passage 30.
  • the second filter driving unit 22 is driven to rotate the shaft member 221 and the auxiliary vent 140 of the second sheet 10-1b is interposed in the moving passage 30. Accordingly, the vent 120 and the auxiliary vent 140 overlap each other in the moving passage 30. Therefore, the ventilation unit 120 and the auxiliary ventilation unit 140 are switched to the power generation mode (see FIG. 8) that can easily pass the fluid inside the moving passage 30. Through this, it is possible to activate the fluid (including exhaust gas) flow (see solid arrow) inside the moving passage 30 and assist the facility to operate more smoothly without overheating.
  • control unit 110 dust collecting unit
  • auxiliary vents 201, 211, 221 shaft member
  • the present invention relates to a filter for an exhaust gas treatment apparatus and an exhaust gas treatment apparatus, and the filter for the exhaust gas treatment apparatus can be effectively applied to operations such as dehumidification in addition to the dust removal operation. It can be used very effectively to perform different kinds of tasks such as dehumidification.
  • the exhaust gas treatment device can efficiently perform operations such as dedusting and dehumidification by utilizing such a filter structure, thereby suppressing the generation of corrosive substances and thus coping with corrosion of the device very effectively. Therefore, the present invention has industrial applicability.

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Abstract

제진, 제습 등의 작업에 효과적으로 적용 가능한 배출가스처리장치용 필터, 및 제진, 제습 등이 용이한 구조로 부식에도 효과적으로 대응할 수 있는 배출가스처리장치가 제공된다. 배출가스처리장치용 필터는, 집진부, 및 집진부가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부를 포함한다.

Description

배출가스처리장치용 필터 및 배출가스처리장치
본 발명은 배출가스처리장치용 필터 및 배출가스처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 제진, 제습 등의 작업에 효과적으로 적용 가능한 배출가스처리장치용 필터와, 제진, 제습 등이 용이한 구조의 배출가스처리장치에 관한 것이다.
연료를 소비하여 얻은 열에너지로 각종 설비나 기관 등을 동작시킬 수 있다. 내연기관, 외연기관, 발전시설 등 다양한 종류의 설비나 기관이 연소열에 기반하여 작동한다. 이러한 설비나 기관은 열에너지를 얻기 위해 연료를 연소시켜야 하므로 연소시 발생하는 가스를 배출하기 위한 장치를 보유한다.
특히, 화력발전시설과 같이 대용량 보일러설비 등이 구비된 경우 이를 작동시키기 위한 연료가 대량으로 소비된다. 연료 연소시 발생된 가스는 배기관, 덕트, 연돌(stack) 등의 가스 이동통로를 통과하여 외부로 배출된다. 배기관, 덕트, 연돌 등의 이동통로는 가스를 배출하기 위한 장치로 기능한다.
이동통로 내부에는 가스에 함유된 오염물질을 처리하기 위한 집진, 제진 시설이 설치된다. 특히, 배출가스에 황, 황산화물, 질소산화물 등의 오염물질이 함유된 경우 습공기와 만나 반응하면 황산, 질산 등의 강한 부식성 물질을 생성한다. 따라서 이에 대한 대책도 함께 필요하다.
이를 위해 종래 보일러 내부, 배기관, 덕트 등의 가스 이동통로 내부에 내부식성 물질을 코팅하거나, 대한민국 공개특허 제10-2004-0100596호에 개시된 바와 같이 연료에 황화물을 줄일 수 있는 첨가제를 투입하기도 하였다. 그러나, 고비용, 유지보수 등의 문제, 첨가제로 인한 연료의 효율저하 등의 문제가 있어 적절치 못하였다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0100596호, (2004.12.02), 도면 1
본 발명의 일 기술적 과제는, 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로서, 제진, 제습 등의 작업에 효과적으로 적용 가능한 배출가스처리장치용 필터를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 다른 기술적 과제는, 제진, 제습 등이 용이한 구조로 부식에도 효과적으로 대응할 수 있는 배출가스처리장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 의한 배출가스처리장치용 필터는, 집진부; 및 상기 집진부가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부를 포함한다.
상기 필터는, 상기 집진부 및 상기 통기부가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부를 더 포함할 수 있다.
상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부는 단일 또는 복수의 시트 상에 배열될 수 있다.
상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부는 상기 시트에 부여된 장력에 의해 위치가 변경될 수 있다.
본 발명에 의한 배출가스처리장치용 필터의 일 구체예는, 집진부; 상기 집진부가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부; 및 상기 집진부 및 상기 통기부가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부를 포함하고, 상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부는 단일 또는 복수의 시트 상에 배열되어 상기 시트에 부여된 장력에 의해 위치가 변경된다.
상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부는 단일 시트 상에 배열될 수 있다.
상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부 중 어느 하나는 유체가 이동하는 이동통로 내부에 선택적으로 개재될 수 있다.
상기 집진부 및 상기 통기부는 제1시트 상에 배열되고, 상기 차폐부는 상기 제1시트와 독립된 제2시트 상에 배열될 수 있다.
상기 필터는, 상기 제2시트의 상기 차폐부가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 보조통기부를 더 포함할 수 있다.
상기 집진부, 및 상기 통기부 중에서 선택된 어느 하나와, 상기 차폐부, 및 상기 보조통기부 중에서 선택된 어느 하나는 유체가 이동하는 이동통로 내부에 중첩하여 개재될 수 있다.
본 발명에 의한 배출가스처리장치는, 집진부, 상기 집진부가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부, 및 상기 집진부 및 상기 통기부가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부를 포함하고, 적어도 일부는 유체가 유동하는 이동통로 내부에 개재되는 배출가스처리장치용 필터; 및 상기 배출가스처리장치용 필터를 조절하여 상기 이동통로 내부에 개재되는 부분을 변경하는 필터구동부를 포함한다.
본 발명에 의한 배출가스처리장치의 일 구체예는, 집진부, 상기 집진부가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부, 및 상기 집진부 및 상기 통기부가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부를 포함하고, 상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부는 단일 또는 복수의 시트 상에 배열되어 상기 시트에 부여된 장력에 의해 위치가 변경되고, 적어도 일부가 유체가 유동하는 이동통로의 내부에 개재되는 배출가스처리장치용 필터; 및 상기 배출가스처리장치용 필터를 조절하여 상기 이동통로 내부에 개재되는 부분을 변경하는 필터구동부를 포함한다.
상기 배출가스처리장치용 필터는, 상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부가 단일 시트 상에 배열되고, 상기 필터구동부는 상기 시트에 장력을 부여하여 상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부 중 어느 하나를 상기 이동통로 내부에 선택적으로 위치시킬 수 있다.
상기 배출가스처리장치용 필터는, 상기 집진부 및 상기 통기부는 제1시트 상에 배열되고, 상기 차폐부는 상기 제1시트와 독립된 제2시트 상에 배열될 수 있다.
상기 배출가스처리장치용 필터는, 상기 제2시트의 상기 차폐부가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 보조통기부를 더 포함하고, 상기 필터구동부는, 상기 제1시트에 장력을 부여하여 상기 집진부, 및 상기 통기부 중에서 선택된 어느 하나를 상기 이동통로 내부에 위치시키는 제1필터구동부, 및 상기 제2시트에 장력을 부여하여 상기 차폐부, 및 상기 보조통기부 중에서 선택된 어느 하나를 상기 이동통로 내부에 위치시키는 제2필터구동부를 포함할 수 있다.
상기 배출가스처리장치는, 상기 제1필터구동부 및 상기 제2필터구동부를 제어하여, 상기 이동통로 내부에서 상기 통기부와 상기 보조통기부를 중첩시키거나, 상기 집진부와 상기 보조통기부를 중첩시키거나, 상기 집진부와 상기 통기부 중 어느 하나와 상기 차폐부를 중첩시키는 제어를 수행하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
상기 배출가스처리장치는, 상기 이동통로의 습기를 제거하는 제습모듈을 더 포함할 수 있다.
상기 배출가스처리장치는, 상기 제습모듈에 의해 제습된 제습공기 및 제습가스 중 적어도 하나를 포함하는 제습유체가 상기 이동통로 또는 상기 이동통로 내부의 구조물에 공급될 수 있다.
상기 제습모듈은 상기 차폐부가 상기 이동통로 내부에 개재되면 제습을 실시할 수 있다.
상기 제습모듈이 정지하면 상기 이동통로 내부에 상기 집진부 및 상기 통기부 중 어느 하나가 개재될 수 있다.
상기 필터구동부는 상기 이동통로 외측에 회전 가능하게 설치되어 상기 배출가스처리장치용 필터를 감거나 푸는 적어도 하나의 축부재를 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 배출가스처리장치용 필터는 제진 작업 외에 제습 등의 작업에도 효과적으로 적용할 수 있다. 본 발명의 배출가스처리장치용 필터는 종래의 필터와 다른 개선된 구조로 제진, 제습 등 서로 다른 종류의 작업을 수행하는 데 매우 효과적으로 사용될 수 있다. 또한, 본 발명에 의한 배출가스처리장치는 이러한 필터 구조를 활용하여 제진, 제습 등의 작업을 효율적으로 수행할 수 있으며, 이를 통해 부식성 물질의 생성을 억제하여 장치의 부식에도 매우 효과적으로 대응할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치의 사시도이다.
도 4는 도 3의 배출가스처리장치의 제어구조를 간략히 도시한 개념도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치의 작동과정을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치의 사시도이다.
도 8은 도 7의 배출가스처리장치의 제어구조를 간략히 도시한 개념도이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치의 작동과정을 도시한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징 그리고 그것들을 달성하기 위한 방법들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 단지 청구항에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 명세서 상에서 '이동통로'는 보일러 자체, 보일러 내부, 배기관, 덕트, 또는 연돌 등의 가스 이동이 가능한 여러 형태의 통로구조를 포함하는 의미이다. 또한,'유체'는 이러한 이동통로 내부를 유동하는 여러 기체를 포함하는 의미이다. 또한, 집진부에 의해 집진되는 입자상 오염물질은 발전시설 등에서 발생하는 철산화물을 포함할 수 있다.
도 1 내지 도 10을 참조하여 본 발명에 의한 배출가스처리장치용 필터, 및 배출가스처리장치에 대해 상세히 설명한다. 먼저, 도 1 및 도 2의 실시예를 참조하여 배출가스처리장치용 필터에 대해 설명한 후, 이를 바탕으로 도 3 내지 도 10의 실시예를 참조하여 배출가스처리장치에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터의 사시도이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 배출가스처리장치용 필터는, 집진부(110) 및 집진부(110)가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부(120)를 포함한다. 또한, 집진부(110) 및 통기부(120)가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부(130)를 더 포함할 수 있다. 이 때, 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130)는 단일 또는 복수의 시트 상에 배열될 수 있으며, 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130)는 시트에 부여된 장력에 의해 위치가 변경될 수 있다.
보다 구체적으로, 본 발명에 의한 배출가스처리장치용 필터의 일 구체예는, 집진부(110), 집진부(110)가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부(120), 및 집진부(110) 및 통기부(120)가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부(130)를 포함하고, 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130)는 단일 또는 복수의 시트 상에 배열되어 상기 시트에 부여된 장력에 의해 위치가 변경될 수 있는 것이다. 즉, 본 발명에 의한 배출가스처리장치용 필터의 일 구체예는 단일 또는 복수의 시트 상으로 이루어진 구조로서, 시트에 가해진 장력으로 용이하게 감거나 풀 수 있도록 형성된다. 특히, 이러한 시트 상에 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130)와 같은 특징적인 구성이 배치되어 시트에 가해진 장력으로 이들의 위치를 변경시켜 다양한 작업을 수행할 수 있다.
이하에서는, 도 1 내지 도 2에 도시된 일 실시예와 다른 실시예에 대하여 보다 상세하게 살펴본다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터(10)는 집진부(110) 및 집진부(110)가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부(120)를 포함한다. 배출가스처리장치용 필터(10)는 집진이 가능한 영역과 타 영역이 구분되어 있으며 특히, 타 영역의 적어도 일부가 개구되어 유체를 자유롭게 통과시킬 수 있는 통기부(120)가 형성된다. 이와 같이 집진부(110)와 통기부(120)를 포함하는 특별한 구조를 이용하여 본 발명의 필터를 집진 작업 및 그 밖의 다른 작업에 매우 유용하게 적용할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터(10)는 도시된 바와 같이 집진부(110) 및 통기부(120)가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부(130)를 함께 포함할 수 있다. 차폐부(130)는 통기부(120)와 반대로 유체 유동을 완전히 차단하여 저지하는 부분이다. 즉, 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130)는 각각 서로 완전히 다른 성격을 갖는다. 입자상의 오염물질을 집진하는 집진부(110), 유체를 자유롭게 통과시키는 통기부(120), 및 유체 유동을 완전히 차단하여 저지하는 차폐부(130)를 선택적으로 활용함으로써 제진, 제습 등의 작업을 보다 효율적으로 수행 가능한 구조를 구현할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130)가 단일한 하나의 시트(10a)상에 배열된다. 따라서 장력을 가하여 시트(10a)를 감거나 푸는 등의 방식으로 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130)의 위치를 용이하게 변경할 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터(10)는 시트(10a)에 부여된 장력을 이용하여 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130)의 위치를 매우 용이하게 변경할 수 있다. 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130)는 시트(10a)의 길이방향을 따라서 연속적으로 배열된다. 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130)의 배열순서는 필요에 따라 적절히 변경될 수 있다. 예를 들어, 도시된 바와 같이 집진부(110)를 기준으로 서로 반대편에 각각 통기부(120)와 차폐부(130)가 배열된 형상의 배출가스처리장치용 필터(10)를 형성할 수 있으며 이와 다른 형태로 배열상태를 바꾸는 것도 얼마든지 가능하다.
집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130) 중 어느 하나는 유체가 이동하는 이동통로 내부에 선택적으로 개재된다. 즉, 서로 다른 영역으로 구분된 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130) 중 어느 하나의 영역이 통로 내부에 개재되어, 입자 상의 오염물질을 집진하거나, 유체를 자유롭게 통과시키거나, 반대로 유체가 이동하지 못하도록 유체 움직임을 저지하는 구조를 형성할 수 있다. 배출가스가 배출되는 배출통로에 이러한 구조를 형성하여, 비산하는 입자 상 오염물질을 처리하거나, 유체를 유동시켜 과열을 막거나, 유체 유동이 차단되도록 통로 내부를 구획하고 한정된 공간 내부에서 효과적으로 제습을 할 수도 있다. 이에 대해서는 후술하는 배출가스처리장치 설명 시에 보다 상세히 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터(10)는 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130)가 하나의 단일한 시트(10a) 상에 배열된다. 이때 시트(10a)라 함은 판 형상이 길게 연장된 구조를 의미할 수 있다. 시트(10a)는 굴절이 가능한 하나 또는 하나 이상의 소재로 이루어질 수 있다. 시트(10a)의 형성방식은 판 형상의 구조를 이룰 수 있는 한 제한되지 않는다. 예를 들어, 배출가스처리장치용 필터(10)를 구현하기 위한 특정 재질의 시트(10a)를 준비하고 시트(10a)의 일부를 변형하여 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130) 등을 구성할 수도 있으며, 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130) 등을 각각 제작하고 단일한 판 형상으로 서로 연결하는 방식으로 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130)가 포함된 단일한 시트(10a)를 구성할 수도 있다. 그 밖에도 가능한 다양한 방식으로 시트(10a)를 형성할 수 있다.
집진부(110)는 오염물질 입자를 포집할 수 있는 미세 공극 등이 형성된 재질로 이루어질 수 있다. 집진부(110)는 직물 등으로 형성되어 자유롭게 굴절이 가능하며 판 형상으로 가공될 수 있다. 차폐부(130) 역시 굴절이 가능한 소재를 판 형상으로 가공하여 형성할 수 있다. 차폐부(130)는 굴절이 가능한 소재로 이루어질 수 있으며, 예를 들어 합성수지로 이루어진 막 등일 수 있다. 유체 유동을 차단 가능한 여러 가지 다양한 소재로 차폐부(130)를 형성할 수 있다. 통기부(120)는 도 1에 도시된 바와 같이 적어도 일부가 개구되어 개구부(120a)가 형성되며 개구부(120a)가 아닌 부분은 와이어 등의 보강재(120b)를 연결하는 방식으로 형성할 수 있다. 와이어 등 선상의 보강재(120b)로만 연결하는 경우 보다 넓은 면적의 개구부(120a)를 확보할 수 있어 유체 유동에 유리할 수 있다.
그러나, 통기부(120)의 형성방식이 이와 같이 한정될 필요는 없으며, 보강재(120b)도 와이어로 한정될 필요는 없다. 선 형상 또는 띠 형상 등으로 이루어진 장력유지가 가능한 다양한 소재를 보강재(120b)로 할용할 수 있다. 또한, 보강재(120b)를 사용하는 대신, 판 형상의 부재에 관통구조(관통되어 개구된 구조)를 형성하여 통기부(120)를 형성하는 것도 얼마든지 가능하다. 적어도 일부가 개구되어 유체를 자유롭게 통과시킬 수 있는 구조를 구현 가능한 다양한 방식으로 통기부(120)를 형성할 수 있다.
이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터에 대해 상세히 설명한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터(10-1)는 하나의 단일한 시트가 아닌 서로 다른 복수의 시트로 이루어진다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터(10-1)는 집진부(110) 및 통기부(120)는 제1시트(10-1a) 상에 배열되고, 차폐부(130)는 제1시트(10-1a)와 독립된 제2시트(10-1b) 상에 배열된다. 이와 같이 서로 다른 시트를 유기적으로 활용하여 역시 제진, 제습 등의 작업을 보다 효율적으로 수행 가능한 구조를 구현할 수 있다.
제1시트(10-1a) 및 제2시트(10-1b)의 형성방식은 전술한 시트의 형성방식과 동일하다. 즉, 판 형상의 구조를 형성할 수 있는 한 제한 없이 여러 가지 다양한 방식으로 제1시트(10-1a) 및 제2시트(10-1b)를 형성할 수 있다. 특히, 이처럼 서로 다른 시트에 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130)가 나누어 배열된 경우, 제2시트(10-1b)의 차폐부(130)가 아닌 적어도 일부를 개구하여 유체를 통과시키는 보조통기부(140)를 형성할 수 있다. 즉, 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터(10-1)는 제2시트(10-1b)의 차폐부(130)가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 보조통기부(140)를 포함한다.
따라서, 이러한 배출가스처리장치용 필터(10-1) 역시 장력을 가하여 제1시트(10-1a) 및/또는 제2시트(10-1b)를 감거나 푸는 등의 방식으로 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130), 보조통기부(140)의 위치를 용이하게 변경할 수 있다. 즉, 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터(10-1) 역시 제1시트(10-1a) 및 제2시트(10-1b)에 부여된 장력에 의해 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130), 보조통기부(140)의 위치를 매우 용이하게 변경할 수 있다.
보조통기부(140)는 통기부(120)와 마찬가지로 적어도 일부가 개구되어 유체를 자유롭게 통과시킬 수 있는 구조로 형성된다. 보조통기부(140)는 통기부(120)와 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이 보강재(140b)의 사이에 개구부(140a)가 형성된 형태로 통기부(120)와 동일한 형상의 보조통기부(140)를 형성할 수 있다. 그러나 이와 같이 한정될 필요는 없으며 필요에 따라 보조통기부(140)와 통기부(120)의 형성방식을 서로 다르게 적용할 수도 있다. 즉, 각각 유체를 자유롭게 통과시킬 수 있는 한도 내에서 서로 동일하거나 동일하지 않은 다양한 방식으로 보조통기부(140)와 통기부(120)를 형성할 수 있다.
제1시트(10-1a)와 제2시트(10-1b)는 도시된 바와 같이 서로 평행하게 인접한 위치에 배치되어 사용될 수 있다. 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130), 보조통기부(140) 등을 유체 이동통로 내부에 개재하기 용이한 다양한 형태로 제1시트(10-1a)와 제2시트(10-1b)의 배치를 적절하게 조정할 수 있다. 필요에 따라 제1시트(10-1a)와 제2시트(10-1b) 사이의 간격을 보다 가깝게 조정할 수도 있고, 또는 멀게 조정할 수도 있다. 여러 가지 다양한 방식으로 제1시트(10-1a)와 제2시트(10-1b)의 배치를 변경하여 배출가스처리장치 등에 용이하게 적용할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터(10-1)는, 집진부(110) 및 통기부(120) 중에서 선택된 어느 하나와, 차폐부(130) 및 보조통기부(140) 중에서 선택된 어느 하나가 유체가 이동하는 이동통로 내부에 중첩하여 개재된다. 즉, 제1시트(10-1a)에 형성된 집진부(110)와 통기부(120) 중 어느 하나가 통로 내부에 개재되고, 제2시트(10-1b)에 형성된 차폐부(130)와 보조통기부(140) 중 어느 하나가 통로 내부에 개재되어 각각의 개재된 부분이 서로 중첩하여 역할을 수행할 수 있다.
예를 들어, 집진부(110)와 보조통기부(140)가 서로 중첩되어 제진 작업을 수행하거나, 통기부(120)와 보조통기부(140)가 서로 중첩되어 유체를 자유롭게 유동시키거나, 통기부(120)와 차폐부(130)가 서로 중첩되어 유체 유동을 차단하고 통로 일부를 구획하여 내부의 한정된 공간을 보다 효과적으로 제습할 수 있다. 서로 다른 시트를 복합적으로 활용하는 유기적인 배치로 다양한 작업을 효과적으로 수행할 수 있다. 이에 대해서도 후술하는 배출가스처리장치 설명 시에 보다 상세히 설명한다.
본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치용 필터(10-1)는 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130)의 형성방식이 전술한 일 실시예의 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130)의 형성방식과 동일할 수 있다. 그러나, 필요에 따라서 그와 다른 방식이 적용될 수도 있다. 예를 들어, 제2시트(10-1b)에 보조통기부(140)를 형성하지 않고 제2시트(10-1b) 전체가 이동하는 이동통로를 차단하거나 개방하는 구조로 형성하는 것도 가능하다. 이러한 경우, 제2시트(10-1b) 전체가 차폐부(130)로 형성될 수 있고 제2시트(10-1b)는 굴절이 가능하지 않은 구조라도 상관이 없다. 예를 들어, 통로 내부에 착탈 가능하게 삽입되거나 회전 가능하게 삽입되어 통로 일 측을 차폐하거나 차폐를 해제할 수 있는 차단구조도 본원 차폐부(130)의 기술사상에 포함될 수 있다.
이와 같이 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130) 등을 포함하는 독특한 구조의 배출가스처리장치용 필터를 적용하여 유체가 이동하는 이동통로 내 제진, 제습 등을 보다 효율적으로 진행 가능한 배출가스처리장치를 구성할 수 있다. 이하, 도 3 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 배출가스처리장치에 대해 보다 상세히 설명한다.
도 3 내지 도 10을 참조하면, 본 발명에 의한 배출가스처리장치는, 집진부(110), 집진부(110)가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부(120), 및 집진부(110) 및 통기부(120)가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부(130)를 포함하고, 적어도 일부는 유체가 유동하는 이동통로(30) 내부에 개재되는 배출가스처리장치용 필터; 및 배출가스처리장치용 필터를 조절하여 상기 이동통로(30) 내부에 개재되는 부분을 변경하는 필터구동부(20)를 포함한다.
보다 구체적으로, 본 발명에 의한 배출가스처리장치의 일 구체예는, 집진부(110), 집진부(110)가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부(120), 및 집진부(110) 및 통기부(120)가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부(130)를 포함하고, 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130)는 단일 또는 복수의 시트 상에 배열되어 시트에 부여된 장력에 의해 위치가 변경되고, 적어도 일부가 유체가 유동하는 이동통로(30)의 내부에 개재되는 배출가스처리장치용 필터, 및 배출가스처리장치용 필터를 조절하여 이동통로(30) 내부에 개재되는 부분을 변경하는 필터구동부(20)를 포함한다. 즉, 본 발명에 의한 배출가스처리장치의 일 구체예에 포함되는 필터는 단일 또는 복수의 시트 상으로 이루어진 구조로서, 시트에 가해진 장력으로 용이하게 감거나 풀 수 있도록 형성된다. 특히, 이러한 시트 상에 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130)와 같은 특징적인 구성이 배치되어 시트에 가해진 장력으로 이들의 위치를 변경시켜 다양한 작업을 수행할 수 있다.
이하에서는, 도 3 내지 도 10에 도시된 일 실시예와 다른 실시예에 대하여 보다 상세하게 살펴본다.
먼저 도 3 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치에 대해 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치의 사시도이고, 도 4는 도 3의 배출가스처리장치의 제어구조를 간략히 도시한 개념도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치(1)는 집진부(110), 집진부(110)가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부(120), 집진부(110) 및 통기부(120)가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부(도 5의 130참조)를 포함하고 적어도 일부는 유체가 유동하는 이동통로(30) 내부에 개재되는 배출가스처리장치용 필터(10), 및 배출가스처리장치용 필터(10)를 조절하여 이동통로(30) 내부에 개재되는 부분을 변경하는 필터구동부(20)를 포함한다. 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치(1)는 전술한 배출가스처리장치용 필터(10)의 일 실시예에 따른 형태가 적용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치(1)는 필터구동부(20)를 이용하여 배출가스처리장치용 필터(10)의 통로 내부에 개재되는 부분을 자유롭게 변경할 수 있도록 형성된다. 배출가스처리장치용 필터(10)는 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130)가 단일 시트(10a) 상에 배열된 것으로 이에 대한 구체적인 설명은 전술한 필터의 일 실시예(도 1참조)에 대한 설명으로 대신한다. 도 3에는 집진부(110)와 통기부(120)의 일부만이 도시되었지만 전술한 설명을 통해 필터 상의 다른 위치에 차폐부(130)가 배열되었음을 명확히 알 수 있다. 필터구동부(20)의 구동에 의해서 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130)의 위치는 용이하게 변경된다.
배출가스처리장치용 필터(10)는 도 3에 도시된 바와 같이 적어도 일부가 유체가 유동하는 이동통로(30) 내부에 개재된다. 이동통로(30)는 연돌(32)과 연결된 형상으로 도시되었으나 이에 한정될 필요는 없다. 이동통로(30)는 유체(배출가스를 포함한다)의 이동이 용이한 다양한 형태로 형성될 수 있다. 장치가 적용되는 처리시설의 크기나 형태에 대응하여 다양한 형상의 이동통로(30)가 구비될 수 있고 이러한 이동통로(30)에 배출가스처리장치(1)가 적용될 수 있다. 배출가스처리장치용 필터(10)의 너비는 이동통로(30)의 단면 크기에 대응하여 이보다 작지 않게 형성되는 것이 바람직하다.
필터구동부(20)는 시트(10a)에 장력을 부여하여 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130) 중 어느 하나를 이동통로(30) 내부에 선택적으로 위치시킨다. 이를 통해 이동통로(30) 내부에 집진부(110)를 개재하거나, 통기부(120)를 개재하거나, 차폐부(130)를 개재하여 입자상 오염물질을 처리하거나, 유체 유동을 활성화시키거나, 유체 유동을 저지하는 각각의 고유한 작용을 수행하도록 할 수 있다. 필터구동부(20)는 도시된 바와 같이 이동통로(30) 외측에 회전 가능하게 설치되어 배출가스처리장치용 필터(10)를 감거나 푸는 적어도 하나의 축부재(201)를 포함한다.
즉, 판 형상의 시트(10a) 형태로 이루어진 배출가스처리장치용 필터(10)를 축부재(201)에 연결하고 축부재(201)를 회전시켜 필터의 위치를 조정할 수 있다. 구체적으로 도시되지 않았지만, 축부재(201) 일 측에 모터 등 축부재(201)에 회전력을 제공하는 구동부가 함께 형성될 수 있다. 축부재(201)의 형상은 바 형상 등으로 한정되지 않고 드럼 형상 등으로 다양하게 변형될 수 있다. 축부재(201)는 이동통로(30)의 외측에 마련된 하우징(31)에 수용될 수 있으며, 이동통로(30)의 양 편에 도시된 바와 같이 쌍으로 형성되어 필터에 장력을 제공할 수 있다. 쌍으로 형성된 축부재(201) 중 적어도 하나를 구동하여 필터의 움직임을 일 방향 또는 그 반대방향이 되도록 조정할 수 있다.
배출가스처리장치(1)는 이동통로(30)의 습기를 제거하는 제습모듈(40)을 포함한다. 배출가스처리장치용 필터(10)는 도시된 바와 같이 이동통로(30)의 연돌(32)이 형성된 출구 측에 배치되며 제습모듈(40)은 차폐부(130)가 이동통로(30) 내부에 개재되면 이동통로(30)의 입구 측(연돌이 위치하는 측의 반대편 측이 될 수 있다)과 출구 측 사이의 습기를 제거하도록 형성된다. 즉, 이동통로(30)의 출구 측에 차폐부(130)를 개재하여 유체 유동을 차단하고, 이동통로(30) 내부의 공간을 한정하여 한정된 공간 내부의 습기를 매우 효과적으로 제거할 수 있다.
제습모듈(40)은 연결관(41) 등을 통해 이동통로(30)에 연결될 수 있다. 제습모듈(40)이 작동하면 연결관(41)으로 이동통로(30) 내부의 유체가 흡입되고 제습될 수 있다. 제습모듈(40)은 함습유체를 흡입하여 습기를 제거하고 습기가 제거된 유체를 공급관(42) 등의 별도의 관로를 통해 이동통로(30)로 재투입하거나, 외부로 배출하도록 형성될 수 있다. 습기를 용이하게 제거할 수 있는 다양한 형태로 제습모듈(40)을 구현할 수 있다. 특히 도시된 바와 같이, 연결관(41), 공급관(42) 등 유체 흡입과 공급이 가능한 구조를 이용하여 제습모듈(40)로 제습을 진행하고, 제습모듈(40)에 의해 제습된 제습공기(이동통로 등의 내부를 유동하는 공기 중 제습모듈에 의해 수분이 제거된 공기일 수 있다) 및 제습가스(이동통로 등의 내부에 잔류하던 배출가스 중 제습모듈에 의해 수분이 제거된 가스일 수 있다) 중 적어도 하나를 포함하는 제습유체가 이동통로(30) 또는 이동통로(30) 내부의 구조물(이동통로에 설치된 관로나, 건가스 등 제습유체를 이용하는 구조물일 수 있다)에 다시 공급되도록 구성할 수 있다. 이를 통해 유체를 용이하게 흡입하고 제습하여 순환시킬 수 있다.
제습모듈(40)은 외부공기 또는 가스나, 보일러 등의 내부에 위치한 공기 또는 가스를 흡인하여 수분을 제거한다. 수분이 보일러 등의 내부로 들어가면 보일러 등의 내부에 응축되어 열교환 튜브 및 지지대등을 부식시킬 수 있다. 보일러 등 이동통로(30)를 구성하고 있는 재질은 대부분 철(Fe) 등이 주성분일 수 있어 수분 또는 황(S)과 만나면 부식을 일으킬 수 있다. 제습모듈(40)은 부식을 방지하기 위하여 공기나 그 밖의 가스 등을 흡입하여 제습하고 상대습도 60~80%이하, 바람직하게는 45%이하가 되도록 수분을 제거한 후 보일러 등의 내부로 주입함으로써 궁극적으로 부식을 일으키는 원인물질을 제거하는 역할을 할 수 있다.
제습모듈(40)은 예를 들어, 냉각방식, 응축방식, 압축방식, 흡착방식 등의 방식 중 적어도 하나의 처리방식을 이용하여 습기를 제거하도록 형성된 것일 수 있다. 제습모듈(40)의 구체적인 예로서는 제올라이트계 흡착제 또는 실리카계 흡착제를 이용한 제습기, 냉각응축형 제습기 등이 있을 수 있다. 그러나 이로써 한정될 필요는 없으며, 그 밖에도 제습이 용이한 여러 가지 방식을 활용하여 제습모듈(40)을 구성할 수 있다. 제습모듈(40)이 이동통로(30) 외측에 연결된 형태가 도시되었으나, 필요한 경우 제습모듈(40)은 이동통로(30) 내측에 설치될 수도 있다.
제습모듈(40)이 정지하여 제습작업이 종료하면 이동통로(30) 내부에는 집진부(110) 및 통기부(120) 중 어느 하나가 개재된다. 이를 통해 제진 작업과 같은 또 다른 작업을 용이하게 수행할 수 있다. 즉, 이동통로(30) 내부에 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130) 중 어느 하나를 선택적으로 개재하고 그에 대응하는 다양한 작업을 유효 적절히 수행할 수 있다. 이를 좀 더 자세히 설명하면 다음과 같다.
도 4에 도시된 바와 같이 필터구동부(20)로 필터(배출가스처리장치용 필터)를 구동하여 집진부(110), 통기부(120), 및 차폐부(130) 중 어느 하나를 이동통로(도 3의 30참조) 내부에 선택적으로 위치시키는 제어가 가능하다. 이러한 제어는 필터구동부(20)를 제어하는 제어부(50)를 이용하여 용이하게 진행할 수 있다. 예를 들어, 프로그램된 전자식 컨트롤러나 컴퓨터 장치 등을 제어부(50)로 활용하여 필터구동부(20)를 제어할 수 있다. 필터구동부(20)가 구동되어 이동통로(30) 내부에 차폐부(130)가 개재되면 통로 내부를 제습하는 제습모드로 동작하고, 집진부(110)가 개재되면 시설 내 보일러 등이 시동하는 시동모드로 동작한다. 또한, 시동 후 보일러의 스팀 등이 순환하여 발전하는 동안에는 통기부(120)를 개재하여 통로 내 유체유동을 활성화함으로써 시설이 과열되지 않고 보다 원활하게 운전되도록 할 수 있다. 이하, 도 5 및 도 6을 참조하여 이에 대해 보다 상세히 설명한다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치의 작동과정을 도시한 도면이다. 도 5 및 도 6은 도 3의 배출가스 처리장치와 이동통로의 내부를 도시한 평면도이다.
도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 필터구동부(20)를 구동하여 축부재(201)를 회전시키고 배출가스처리장치용 필터(10)의 차폐부(130)를 이동통로(30) 내부에 개재한다. 이에 따라 이동통로(30) 내부의 유체(배출가스를 포함한다) 유동은 차단된다(화살표 표시 참조). 이러한 상태는 배출가스처리장치(1)가 설치된 발전설비 등의 운전이 일시적으로 정지된 상태일 수 있다. 필터구동부(20)는 전술한 제어부의 제어에 의해 배출가스처리장치용 필터(10)의 이동통로(30) 내부에 개재되는 부분을 용이하게 변경할 수 있다.
이동통로(30) 내부에 차폐부(130)가 개재되면, 도 5의(b)에 도시된 바와 같이 제습모듈(40)이 동작하고 이동통로(30) 내부의 습기(화살표 표시 참조)가 제거된다. 유체유동이 차단되어 이동통로(30)의 제습영역이 차폐부(130)를 경계로 한정되므로, 제습모듈(40)은 한정된 공간 내부를 매우 효과적으로 제습할 수 있다. 이동통로(30) 내부의 유체는 전술한 바와 같이 연결관(41)을 통해 흡입되어 제습모듈(40)로 유입되고 처리된다. 습기가 제거된 제습유체는 공급관(42)을 통해 이동통로(30) 또는 통로 내부의 구조물(미도시) 등으로 다시 공급될 수 있다. 이와 같은 작업을 지속하여 이동통로(30) 내부의 습기를 제거하면, 황화물, 질소산화물 등이 응축된 후 수분과 반응하여 황산, 질산 등의 부식성 물질이 생성되는 것을 효과적으로 막을 수 있다. 이를 통해 장치의 부식을 효과적으로 방지할 수 있다. 특히, 저온부식[습기를 함유한 연소가스 증기 등이 냉각되어 산로점(acid dew point) 이하로 되면 황산, 질산 등의 부식성 물질이 응축하여 진행되는 부식]을 막을 수 있게 된다.
제습작업이 종료하면, 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 필터구동부(20)를 구동하여 축부재(201)를 회전시키고 배출가스처리장치용 필터(10)의 집진부(110)를 이동통로(30) 내부에 개재한다. 즉, 전술한 시동모드로 전환되고 보일러 등 장치의 운전이 시작된다. 이 때 장치의 시동과 함께 이동통로(30) 내부의 각종 입자상 오염물질[도 6 (a)의 점선화살표 참조]이 비산할 수 있는바, 집진부(110)로 이를 집진하여 매우 효과적으로 처리할 수 있다. 따라서 특히, 장치가 시동하는 시점에 과량 발생할 수 있는 입자상 오염물질의 비산을 막고 이동통로(30) 내부를 청결하게 유지할 수 있다.
운전이 지속되어 보일러의 스팀 등이 순환하면서 발전이 이루어지는 동안에는 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 필터구동부(20)를 구동하여 축부재(201)를 회전시키고 배출가스처리장치용 필터(10)의 통기부(120)를 이동통로(30) 내부에 개재한다. 즉 이동통로(30) 내부에 통기부(120)를 개재하여 유체를 용이하게 통과시킬 수 있는 발전모드로 전환된다. 이를 통해 이동통로(30) 내부의 유체(배출가스를 포함한다) 유동(실선 화살표 참조)을 활성화하여 시설이 과열되지 않고 보다 원활하게 운전되도록 보조할 수 있다.
이와 같은 방식으로 본 발명의 일 실시예에 의한 배출가스처리장치(1)를 구성하여 제진, 제습 등의 작업을 매우 효율적으로 수행할 수 있다.
이하, 도 7 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치(1-1)에 대해 상세히 설명한다. 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치 역시 집진부, 통기부, 차폐부를 포함하는 배출가스처리장치용 필터, 및 필터구동부를 포함한다. 또한, 제습모듈을 포함하는 점도 전술한 실시예와 동일하다. 따라서, 이와 같이 동일한 부분에 대한 설명은 전술한 설명으로 대신하고 전술한 실시예와 차이나는 부분에 대해서 중점적으로 설명한다. 즉, 별도로 설명되지 않는 한, 이하 각 구성요소에 대한 설명은 전술한 설명이 적용될 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치의 사시도이고, 도 8은 도 7의 배출가스처리장치의 제어구조를 간략히 도시한 개념도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치(1-1)는 전술한 배출가스처리장치용 필터(10-1)의 다른 실시예에 따른 형태가 적용될 수 있다. 배출가스처리장치용 필터(10-1)는 집진부(110) 및 통기부(120)는 제1시트(10-1a) 상에 배열되고, 차폐부(130)는 제1시트(10-1a)와 독립된 제2시트(10-1b) 상에 배열된다. 또한, 제2시트(10-1b)의 차폐부(130)가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 보조통기부(140)가 형성된다. 이를 통해 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130), 보조통기부(140)를 유기적으로 이동통로(30) 내부에 개재하여 제진, 제습 등의 다양한 작업을 효과적으로 수행할 수 있다.
특히, 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치(1-1)는 제1시트(10-1a)에 장력을 부여하여 집진부(110) 및 통기부(120) 중에서 선택된 어느 하나를 이동통로(30) 내부에 위치시키는 제1필터구동부(21), 및 제2시트(10-1b)에 장력을 부여하여 차폐부(130) 및 보조통기부(140) 중에서 선택된 어느 하나를 이동통로(30) 내부에 위치시키는 제2필터구동부(22)를 포함한다. 제1필터구동부(21) 및 제2필터구동부(22) 역시 도 7에 도시된 바와 같이 하우징(31)의 내부에 수용될 수 있고, 각각 제1시트(10-1a) 및 제2시트(10-1b)를 감거나 푸는 축부재(211, 221)를 포함하는 형태로 구성될 수 있다. 제1필터구동부(21) 및 제2필터구동부(22)를 제어하여, 집진부(110), 통기부(120), 차폐부(130), 보조통기부(140)를 이동통로(30) 내부에 위치시키는 제어를 용이하게 수행할 수 있다.
즉, 도 8에 도시된 바와 같이, 제1필터구동부(21) 및 제2필터구동부(22)를 제어하여 이동통로(도 7의 30참조) 내부에서 통기부(120)와 보조통기부(140)를 중첩시키거나, 집진부(110)와 보조통기부(140)를 중첩시키거나, 집진부(110)와 통기부(120) 중 어느 하나와 차폐부(130)를 중첩시키는 제어를 수행하는 제어부(50)를 형성할 수 있다. 이러한 제어부(50) 역시 전술한 제어부와 마찬가지로 프로그램된 전자식 컨트롤러나 컴퓨터 장치 등을 활용하여 구성할 수 있다.
제어부(50)를 이용하여 제1필터구동부(21)와 제2필터구동부(22)를 구동하면, 집진부(110)와 통기부(120)의 위치, 차폐부(130)와 보조통기부(140)의 위치를 용이하게 조정할 수 있다. 특히, 도 8에 도시된 바와 같이 차폐부(130)와 통기부(120)가 이동통로(도 7의 30참조) 내부에 개재되어 서로 중첩되면 통로 내부를 제습하는 제습모드로 동작하고, 집진부(110)와 보조통기부(140)가 중첩되면 시설 내 보일러 등이 시동하는 시동모드로 동작한다. 또한, 시동 후 보일러의 스팀 등이 순환하여 발전하는 동안에는 통기부(120)와 보조통기부(140)를 중첩시켜 통로 내 유체유동을 활성화함으로써 시설이 과열되지 않고 보다 원활하게 운전되는 발전모드로 동작하도록 할 수 있다. 이하, 도 9 및 도 10을 참조하여 이에 대해 보다 상세히 설명한다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치의 작동과정을 도시한 도면이다. 도 9 및 도 10은 도 7의 배출가스 처리장치와 이동통로의 내부를 도시한 평면도이다.
도 9의 (a)에 도시된 바와 같이, 제1필터구동부(21)를 구동하여 축부재(211)를 회전시키고 제1시트(10-1a)의 통기부(120)를 이동통로(30) 내부에 개재한다. 또한, 제2필터구동부(22)를 구동하여 축부재(221)를 회전시키고 제2시트(10-1b)의 차폐부(130)를 이동통로(30) 내부에 개재한다. 이에 따라 통기부(120)와 차폐부(130)가 이동통로(30) 내부에서 서로 중첩되며 이동통로(30) 내부의 유체(배출가스를 포함한다) 유동이 차단된다(화살표 표시 참조). 이러한 상태는 배출가스처리장치(1-1)가 설치된 발전설비 등의 운전이 일시적으로 정지된 상태일 수 있다. 제1필터구동부(21) 및 제2필터구동부(22)는 전술한 제어부의 제어에 의해 배출가스처리장치용 필터(10-1)의 이동통로(30) 내부에 개재되는 부분을 용이하게 변경할 수 있다.
도 9의 (a)에는 통기부(120)와 차폐부(130)가 서로 중첩되어 개재된 상태가 예시되었으나, 필요에 따라 집진부(110)와 차폐부(130)가 서로 중첩되어 개재되는 경우에도 통로 내부의 유체 유동을 용이하게 차단할 수 있다. 즉, 집진부(110)와 통기부(120) 중 어느 하나와 차폐부(130)를 중첩시키는 제어를 통해서 통로 내부의 유체 유동을 용이하게 차단할 수 있다. 이와 같이 이동통로(30) 내 유체유동이 차단되면 도 9의(b)에 도시된 바와 같이 제습모듈(40)이 동작하고, 이동통로(30) 내부의 습기(화살표 표시 참조)가 제거된다. 습기가 제거된 제습유체는 공급관(42)을 통해 이동통로(30) 또는 통로 내부의 구조물(미도시) 등으로 다시 공급될 수 있다.
즉, 유체유동을 차단하여 이동통로(30)의 제습영역을 차폐부(130)를 경계로 한정하고 한정된 공간 내부를 매우 효과적으로 제습할 수 있다. 이동통로(30) 내부의 유체는 전술한 바와 같이 연결관(41)을 통해 흡입되어 제습모듈(40)로 유입되고 처리된다. 이와 같은 작업을 지속하여 이동통로(30) 내부의 습기를 제거하면, 황화물, 질소산화물 등이 수분과 반응하여 황산, 질산 등의 부식성 물질이 생성되는 것을 효과적으로 막을 수 있다. 이를 통해 장치의 부식을 효과적으로 방지할 수 있다. 특히, 저온부식[습기를 함유한 연소가스 증기 등이 냉각되어 산로점(acid dew point) 이하로 되면 황산, 질산 등의 부식성 물질이 응축하여 진행되는 부식]을 효과적으로 방지할 수 있다.
제습작업이 종료하면, 도 10의 (a)에 도시된 바와 같이 제1필터구동부(21)를 구동하여 축부재(211)를 회전시키고 제1시트(10-1a)의 집진부(110)를 이동통로(30) 내부에 개재한다. 또한, 제2필터구동부(22)를 구동하여 축부재(221)를 회전시키고 제2시트(10-1b)의 보조통기부(140)를 이동통로(30) 내부에 개재한다. 이에 따라 집진부(110)와 보조통기부(140)가 이동통로(30) 내부에서 서로 중첩된다. 즉, 전술한 시동모드(도 8참조)로 전환되고 보일러 등 장치의 운전이 시작된다. 이 때 장치의 시동과 함께 이동통로(30) 내부의 각종 입자상 오염물질[도 10 (a)의 점선화살표 참조]이 비산할 수 있는바, 집진부(110)로 이를 집진하여 매우 효과적으로 처리할 수 있다. 따라서 특히, 장치가 시동하는 시점에 과량 발생할 수 있는 입자상 오염물질의 비산을 막고 이동통로(30) 내부를 청결하게 유지할 수 있다.
운전이 지속되어 보일러의 스팀 등이 순환하면서 발전이 이루어지는 동안에는 도 10의 (b)에 도시된 바와 같이 제1필터구동부(21)를 구동하여 축부재(211)를 회전시키고 제1시트(10-1a)의 통기부(120)를 이동통로(30) 내부에 개재한다. 또한, 제2필터구동부(22)를 구동하여 축부재(221)를 회전시키고 제2시트(10-1b)의 보조통기부(140)를 이동통로(30) 내부에 개재한다. 이에 따라 통기부(120)와 보조통기부(140)가 이동통로(30) 내부에서 서로 중첩된다. 따라서, 통기부(120)와 보조통기부(140)를 통해 이동통로(30) 내부의 유체를 용이하게 통과시킬 수 있는 발전모드(도 8참조)로 전환된다. 이를 통해 이동통로(30) 내부의 유체(배출가스를 포함한다) 유동(실선 화살표 참조)을 활성화하고 시설이 과열되지 않고 보다 원활하게 운전되도록 보조하는 것이 가능하다.
이와 같은 방식으로 본 발명의 다른 실시예에 의한 배출가스처리장치(1-1)를 구성하여 제진, 제습 등의 작업을 매우 효율적으로 수행할 수 있다.
따라서, 배출가스처리장치로 황화물 등의 오염물질이 배출되는 화력발전시설 내에 부식을 막고 발전시설이 원활하게 작동되도록 할 수 있으며 내부에서 발생하는 입자상 오염물질 등도 매우 효과적으로 처리할 수 있다.
또한, 본 발명의 배출가스처리장치 및/또는 배출가스처리장치용 필터의 실시예 및/또는 구체예에서 언급된 사항은 모순되지 않는 한, 서로 동일성 범위 내에서 적용된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예와 구체예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예와 구체예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
(부호의 설명)
1, 1-1: 배출가스처리장치
10, 10-1: 배출가스처리장치용 필터
10a: 시트 10-1a: 제1시트
10-1b: 제2시트 20: 필터구동부
21: 제1필터구동부 22: 제2필터구동부
30: 이동통로 31: 하우징
32: 연돌(stack) 40: 제습모듈
41: 연결관 42: 공급관
50: 제어부 110: 집진부
120: 통기부 120a, 140a: 개구부
120b, 140b: 보강재 130: 차폐부
140: 보조통기부 201, 211, 221: 축부재
본 발명은 배출가스처리장치용 필터 및 배출가스처리장치에 관한 것으로, 배출가스처리장치용 필터는, 제진 작업 외에 제습 등의 작업에도 효과적으로 적용할 수 있고, 종래의 필터와 다른 개선된 구조로 제진, 제습 등 서로 다른 종류의 작업을 수행하는 데 매우 효과적으로 사용될 수 있다. 또한 배출가스처리장치는, 이러한 필터 구조를 활용하여 제진, 제습 등의 작업을 효율적으로 수행할 수 있고, 이를 통해 부식성 물질의 생성을 억제하여 장치의 부식에도 매우 효과적으로 대응할 수 있다. 따라서 본 발명은 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (16)

  1. 집진부; 상기 집진부가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부; 및
    상기 집진부 및 상기 통기부가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부를 포함하고,
    상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부는 단일 또는 복수의 시트 상에 배열되어 상기 시트에 부여된 장력에 의해 위치가 변경되는 배출가스처리장치용 필터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부는 단일 시트 상에 배열된 배출가스처리장치용 필터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부 중 어느 하나는 유체가 이동하는 이동통로 내부에 선택적으로 개재되는 배출가스처리장치용 필터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 집진부 및 상기 통기부는 제1시트 상에 배열되고,
    상기 차폐부는 상기 제1시트와 독립된 제2시트 상에 배열되는 배출가스처리장치용 필터.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2시트의 상기 차폐부가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 보조통기부를 더 포함하는 배출가스처리장치용 필터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 집진부, 및 상기 통기부 중에서 선택된 어느 하나와,
    상기 차폐부, 및 상기 보조통기부 중에서 선택된 어느 하나는 유체가 이동하는 이동통로 내부에 중첩하여 개재되는 배출가스처리장치용 필터.
  7. 집진부, 상기 집진부가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 통기부, 및 상기 집진부 및 상기 통기부가 아닌 부분에 유체 유동을 차단하는 차폐부를 포함하고, 상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부는 단일 또는 복수의 시트 상에 배열되어 상기 시트에 부여된 장력에 의해 위치가 변경되고, 적어도 일부가 유체가 유동하는 이동통로의 내부에 개재되는 배출가스처리장치용 필터; 및
    상기 배출가스처리장치용 필터를 조절하여 상기 이동통로 내부에 개재되는 부분을 변경하는 필터구동부를 포함하는 배출가스처리장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 배출가스처리장치용 필터는,
    상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부가 단일 시트 상에 배열되고,
    상기 필터구동부는 상기 시트에 장력을 부여하여 상기 집진부, 상기 통기부, 및 상기 차폐부 중 어느 하나를 상기 이동통로 내부에 선택적으로 위치시키는 배출가스처리장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 배출가스처리장치용 필터는,
    상기 집진부 및 상기 통기부는 제1시트 상에 배열되고,
    상기 차폐부는 상기 제1시트와 독립된 제2시트 상에 배열되는 배출가스처리장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 배출가스처리장치용 필터는,
    상기 제2시트의 상기 차폐부가 아닌 적어도 일부가 개구되어 유체를 통과시키는 보조통기부를 더 포함하고,
    상기 필터구동부는,
    상기 제1시트에 장력을 부여하여 상기 집진부, 및 상기 통기부 중에서 선택된 어느 하나를 상기 이동통로 내부에 위치시키는 제1필터구동부, 및
    상기 제2시트에 장력을 부여하여 상기 차폐부, 및 상기 보조통기부 중에서 선택된 어느 하나를 상기 이동통로 내부에 위치시키는 제2필터구동부를 포함하는 배출가스처리장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1필터구동부 및 상기 제2필터구동부를 제어하여,
    상기 이동통로 내부에서 상기 통기부와 상기 보조통기부를 중첩시키거나, 상기 집진부와 상기 보조통기부를 중첩시키거나, 상기 집진부와 상기 통기부 중 어느 하나와 상기 차폐부를 중첩시키는 제어를 수행하는 제어부를 더 포함하는 배출가스처리장치.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 이동통로의 습기를 제거하는 제습모듈을 더 포함하는 배출가스처리장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제습모듈에 의해 제습된 제습공기 및 제습가스 중 적어도 하나를 포함하는 제습유체가 상기 이동통로 또는 상기 이동통로 내부의 구조물에 공급되는 배출가스처리장치.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 제습모듈은 상기 차폐부가 상기 이동통로 내부에 개재되면 제습을 실시하는 배출가스처리장치.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 제습모듈이 정지하면 상기 이동통로 내부에 상기 집진부 및 상기 통기부 중 어느 하나가 개재되는 배출가스처리장치.
  16. 제7항에 있어서,
    상기 필터구동부는 상기 이동통로 외측에 회전 가능하게 설치되어 상기 배출가스처리장치용 필터를 감거나 푸는 적어도 하나의 축부재를 포함하는 배출가스처리장치.
PCT/KR2017/005831 2016-06-10 2017-06-05 배출가스처리장치용 필터 및 배출가스처리장치 WO2017213389A1 (ko)

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