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WO2015150124A1 - Flüssigwaschmittel enthaltend polymere zur verstärkung der duftstoffleistung - Google Patents

Flüssigwaschmittel enthaltend polymere zur verstärkung der duftstoffleistung Download PDF

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Publication number
WO2015150124A1
WO2015150124A1 PCT/EP2015/056010 EP2015056010W WO2015150124A1 WO 2015150124 A1 WO2015150124 A1 WO 2015150124A1 EP 2015056010 W EP2015056010 W EP 2015056010W WO 2015150124 A1 WO2015150124 A1 WO 2015150124A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
glycol
acid
polymer
oil
atoms
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/056010
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Georg Meine
Ralf Bunn
Original Assignee
Henkel Ag & Co. Kgaa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
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Application filed by Henkel Ag & Co. Kgaa filed Critical Henkel Ag & Co. Kgaa
Priority to EP15710819.2A priority Critical patent/EP3126478B1/de
Publication of WO2015150124A1 publication Critical patent/WO2015150124A1/de
Priority to US15/247,246 priority patent/US20160362644A1/en

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    • C11D2111/10—Objects to be cleaned
    • C11D2111/12—Soft surfaces, e.g. textile

Definitions

  • the present application is directed to the use of at least one polymer to improve the adsorption of odorants to fabrics in a laundry process and a liquid laundry detergent containing the at least one polymer and at least one odorant and a laundry process wherein the at least one polymer is used.
  • detergents In addition to components that cause the complete removal of stains, detergents contain mostly odors, which give the agents a pleasant smell and odors should cover olfactory. A pleasant and long-lasting smell of the washed textile is desired by the consumer.
  • conventional liquid detergents only small amounts of the odorants are transferred to the textile material, since a large part of these substances is adsorbed by constituents of the agent, such as builders and surfactants.
  • the washed fabric is therefore low in odor and only for a short period of time. To increase the odor intensity, therefore, larger amounts of odorants are used, which, however, is associated with additional costs. It is therefore a general desire to improve the adsorption capacity of odorous substances on textiles.
  • the present invention is directed to the use of at least one polymer selected from the group consisting of cotton, cellulose, cellulose ethers, lignin, polyvinyl acetate-polyalkylene glycol copolymer, polyvinylpyrrolidone-polyvinylimidazole copolymer, polyalkylene glycol polyester, polyamine, and a mixture thereof for improving the adsorption of odorants on textiles in a washing process using a liquid detergent, wherein the liquid detergent contains the at least one polymer and at least one odorant.
  • the invention is directed to a washing process comprising the process steps
  • the present invention relates to a liquid detergent comprising at least one polymer selected from the group consisting of cotton, cellulose, cellulose ether, lignin, polyvinyl acetate-polyalkylene glycol copolymer, polyvinylpyrrolidone-polyvinylimidazole copolymer, polyalkylene glycol polyester, polyamine and a mixture thereof and at least contains a smell substance.
  • the agents can be detergents for textiles, carpets or natural fibers.
  • the liquid detergents in the context of the invention also include washing aids which are metered into the actual detergent during manual or automatic textile washing in order to achieve a further effect.
  • laundry detergents within the scope of the invention also include textile pre-treatment and post-treatment agents, ie those agents with which the laundry item is brought into contact before the actual laundry, for example for dissolving stubborn soiling, and also agents which are in a downstream of the actual textile laundry step give the laundry further desirable properties such as comfortable grip, crease resistance or low static charge. Among the latter, i.a. calculated the fabric softener.
  • the agent is a liquid (full) detergent.
  • the present invention is directed to the use of at least one polymer selected from the group consisting of cotton, cellulose, cellulose ethers, lignin, polyvinyl acetate-polyalkylene glycol copolymer, polyvinylpyrrolidone-polyvinylimidazole copolymer, polyalkylene glycol polyester, polyamine and a mixture thereof for increasing the adsorption of Odorants on textiles in a washing process, in which a liquid detergent is used, which contains the at least one polymer in combination with at least one odorant.
  • At least one refers to 1 or more, for example, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, or more, and does not refer to components of the compositions described herein
  • one or more polymers ie, at least one polymer
  • the quantities refer to the total amount of the corresponding designated type of ingredient as defined above.
  • the polymers according to the invention are selected from the group consisting of cotton, cellulose, cellulose ether, lignin, polyvinyl acetate-polyalkylene glycol copolymer, polyvinylpyrrolidone-polyvinylimidazole copolymer, polyalkylene glycol polyester, polyamine and a mixture thereof.
  • the polymers described here can already adsorb the odorous substances in the liquid detergent due to their chemical composition similar or similar to the textile material, and draw on the washed textile material.
  • the surface of the textile is increased by the attraction of the polymers on the fabric so that it now adsorbs more odors.
  • cotton in particular cotton fibers
  • Cotton is a natural fiber derived from the seed hair of plants of the genus Gossypium. In addition to the main constituent cellulose, cotton also contains washing, protein and other plant residues.
  • the cotton as described herein may be in untreated form, It may, however, also be treated with conventional chemical and / or mechanical processes prior to its use in accordance with the invention
  • the size or length of the cotton or cotton fibers used may vary
  • the cotton fibers used are smaller in length 1 mm, preferably less than 0.01 mm, particularly preferably a length of 100 nm to 0.05 mm, in which the width of the cotton or cotton fiber corresponding to the length is always smaller than the length
  • the use of cotton, in particular Cotton fibers, as a polymer in the context of the invention is particularly advantageous for increasing the adsorption capacity of odorous substances on cotton or cotton-like textiles.
  • the polymer used may also be cellulose.
  • cellulose is the main constituent of cotton.
  • Cellulose is unbranched and consists of .beta.-D-glucose units which are linked to one another by 1,4-glycosidic acid.
  • Cellulose is a polymer with units of formula 1
  • n is 25 to 1,000,000, preferably 50 to 50,000, and R is hydrogen.
  • the cellulosic polymers described herein in one application may comprise a mixture of celluloses having different n, i. be different molecular weights. Cellulose is particularly advantageous for increasing the adsorption capacity of odorous substances on cellulose-containing textiles, such as cotton.
  • a further polymer according to the invention are cellulose ethers, which are also polymers having units of formula 1, wherein each R independently is H or a linear or branched alkyl having 1 to 6 C atoms, preferably having 1 to 4 C atoms.
  • the ethers can also be part ethers, ie not every R is an alkyl group, but in some cases R can also be H.
  • at least one R is not hydrogen.
  • R is selected from methyl, ethyl and iso-propyl.
  • R as the alkyl group is optionally substituted with -OH, -COOH and / or -N + (R a ) (R b ) (R c ) X " wherein each R a , R b and R c are independently linear or branched Alkyl having 1 to 6 C atoms, preferably 1 to 4 C atoms, preferably methyl and / or ethyl.
  • X " can be any anion, where n according to the invention is 25 to 1,000,000, preferably 50 to 50,000.
  • the cellulose ethers described herein may in one application be a mixture of cellulose ethers having different n, ie different molecular weights
  • the cellulose ether is selected from the group consisting of hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), Methylcellulose (MC), methylethylcellulose (MEC), carboxymethylcellulose (CMC), 2-hydroxyethyl-2- [2-hydroxy-3- (trimethylammonio) propoxy] ethyl-2-hydroxy-3- (trimethylammonio) propyl cellulose ether chloride and a mixture
  • Cellulose ethers are particularly useful for increasing the adsorptivity of odorous substances to cellulose ether-containing ode r -like textiles advantageous.
  • X " can be any anion and serves primarily for charge balancing.As the anion, any anion known and suitable to those skilled in the art can be used.
  • X " is selected from the group consisting of F “ Cl “ , Br, I “ , HSOs “ , S0 3 2 “ , S0 4 2” , Oi, NO -f, BF 4 " , PF 6 “ , ClOv, CHT, acetate, citrate, formate, glutarate, lactate , Malate, malonate, oxalate, pyruvate and tartrate.
  • X " is selected from the group consisting of F ⁇ , Cl “ , Br, l ⁇ , citrate and acetate.
  • lignins can be used as polymers.
  • Lignins are biopolymers that are part of plant cell walls. In nature, lignins from the monolignols coumaryl alcohol, coniferyl alcohol and sinapyl alcohol are built up enzymatically, these monomers covalently linking via CC and ether bonds, thus forming the phenolic polymer.
  • this polymer can be present in a molar mass of 1, 000 to 1, 000 000 g / mol, preferably 5,000 to 250,000 g / mol.
  • the shape of the lignin may vary, for example, this may be used in the form of fibers, beads or flakes.
  • the lignin particle used has a diameter of less than 0.5 mm, preferably from 500 nm to 0.05 mm.
  • the diameter is the largest distance of 2 points that are on the surface of the fiber, the bead or the flake.
  • the lignin as described herein may be used in untreated form, "natural", but it may also be treated prior to use in accordance with the present invention by conventional chemical and / or mechanical processes
  • Lignin is according to the invention for enhancing the adsorptive capacity of odorous substances Lignin-containing or similar textiles and / or textiles containing aromatic compounds, advantageous.
  • the polyvinyl acetate-polyalkylene glycol copolymer as described herein is a polymer containing at least one polyvinyl acetate and at least one polyalkylene glycol.
  • this copolymer may be present as a random copolymer in which the monomers are randomly distributed, as a block copolymer consisting of longer sequences or blocks of each monomer, or as a graft copolymer.
  • this copolymer is a graft polymer obtainable from a reaction mixture containing at least one polyalkylene glycol and at least one vinyl acetate.
  • the copolymer may be a graft copolymer of polyvinyl acetate and polyalkylene glycol, which is obtainable by grafting at least one polyalkylene glycol having a molecular weight of 200 to 200,000 g / mol, preferably 5,000 to 100,000 g / mol, with a vinyl acetate having a molecular weight of 80 to 200,000 g / mol, preferably 200 to 100,000 g / mol, in a weight ratio of 20: 1 to 1:20, preferably 10: 1 to 1:10, preferably 5: 1 to 1: 5) or vice versa, ie the polyalkylene glycol grafted onto the vinyl acetate.
  • graft copolymers have a main chain of a first type of monomer to which a monomer or polymer of a second type is attached or "grafted.” These copolymers have a comb-like form
  • the polyalkenyl glycol as described herein may also be obtained from a mixture of different monomer units, for example, from ethylene oxide, propylene oxide and butylene oxide
  • the alkylene oxide units may be randomly distributed in the polymer or in the form of blocks.
  • the polyalkenyl glycol is polyethylene glycol evorzugten embodiment, the polyalkylene glycol is the main chain, to which the vinyl acetate is grafted.
  • the polyalkenyl glycol is obtained in a first polymerization step and the vinyl acetate is grafted in a second polymerization step.
  • the polymerization can be initiated free-radically or else photolytically.
  • all radical scavengers known to those skilled in the art and suitable for this purpose can be used.
  • radical starters decompose into free radicals under certain conditions and then initiate the polymerization.
  • the photolytic polymerization is preferably initiated by high-energy irradiation of the reaction mixture.
  • Suitable radical initiators are all initiators known to the skilled worker, in particular organic peroxides such as azobisisobutyronitrile, diacetyl peroxide, dibenzoyl peroxide, succinyl peroxide, di-tert-butyl peroxide, tert-butyl perbenzoate, cumene hydroperoxide, diisopropyl peroxydicarbonate, didecanoyl peroxide, tert-butyl perisobutyrate, tert-butyl hydroperoxide and mixtures thereof.
  • the polymerization can be carried out in the temperature range of 50 to 200 ° C.
  • the graft copolymerization is carried out at 70 to 140 ° C. She can too take place under pressure.
  • the graft copolymerization can be carried out in the manner of a solution polymerization in a solvent, such as in alcohols such as methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, sec-butanol, tert-butanol, n-hexanol and cyclohexanol and glycols, such as Propylene glycol, ethylene glycol and butylene glycol, and the methyl or ethyl ethers of the dihydric alcohols and dioxane.
  • a solvent such as in alcohols such as methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, sec-butanol, tert-
  • the polyalkylenyl glycol can serve both as a solvent and as a starting material.
  • the graft copolymerization is carried out in water as a solvent.
  • additives can be present in this preparation method, for example emulsifiers can be used.
  • the graft copolymers can be saponified to produce vinyl alcohol units in the graft copolymer. This is done by adding a base, such as NaOH or KOH, or by adding acids, and optionally heating the mixture.
  • a base such as NaOH or KOH
  • the polyvinyl acetate-polyalkylene glycol copolymer described herein may also be present as a random copolymer or as a block copolymer.
  • the polyvinyl acetate-polyalkylene glycol copolymer according to the invention is particularly advantageous for increasing the adsorptive ability of odorants to textiles consisting of or containing the same or similar compounds.
  • polyvinylpyrrolidone-polyvinylimidazole copolymer is a polyvinylpyrrolidone-polyvinylimidazole copolymer.
  • This copolymer may be present as a random polymer, block copolymer or as a graft copolymer.
  • all the molecular weight, weight ratio, production method, particularly the temperature conditions, the solvent and the method of preparation, especially the radical initiator, and the saponification of the polyvinyl acetate-polyalkylene glycol copolymer described above can be transferred to the polyvinylpyrrolidone-polyvinylimidazole copolymer.
  • the molar mass is preferably in the range of 200 to 200,000 g / mol, preferably 5,000 to 100,000 g / mol.
  • polyalkylene glycol polyesters Another polymer which can be used according to the invention are polyalkylene glycol polyesters.
  • This polyester is obtainable from a reaction mixture containing at least one polyol and at least one polycarboxylic acid, preferably arylpolycarboxylic acid.
  • the at least one polyol is preferably an alkyl diol having 2 to 6 carbon atoms, preferably ethylene glycol, propanediol or butylene glycol, and most preferably ethylene glycol. In principle, all isomeric forms of the polyols disclosed herein are useful.
  • the -OH groups can be vicinal or isolated each other in a polyol. Preferably, the -OH groups are at the terminal ends of the respective polyol.
  • the ethylene glycol is preferably 1, 2-ethanediol and the propylene glycol is preferably 1, 3-propanediol.
  • the polyol may also have more than 2 -OH groups, for example 3, 4, 5 or more. Such polyols include, for example, glycerol or xylitol.
  • the at least one polycarboxylic acid is preferably an arylpolycarboxylic acid having 5 to 14 C atoms, preferably 6 C atoms.
  • the at least one (aryl) polycarboxylic acid contains 2 to 5 -COOH, preferably 2 or 3 -COOH and preferably 2 -COOH substituted.
  • the at least one aryl polycarboxylic acid is particularly preferably phthalic acid, isophthalic acid and / or terephthalic acid and even more preferably terephthalic acid.
  • the molecular ratio of the at least one polyol and the at least one aryl polycarboxylic acid is 20: 1 to 1:20, preferably 10: 1 to 1:10, preferably 7: 1 to 1: 7.
  • the reaction described herein is a polycondensation which is established in the prior art. All known techniques and chemicals can be used for this purpose. Thus, the polycondensation can take place azeotropically or catalytically.
  • the carboxylic acid is activated with common compounds, for example SOCl 2 or COCl 2, and is present, for example, as the carboxylic acid chloride and is reacted with the relevant polyol.
  • the polymer may have a molar mass of 1,000 to 100,000 g / mol, preferably 2,000 to 25,000 g / mol.
  • the reaction mixture disclosed herein may contain both several different polyols as well as several different aryl polycarboxylic acids.
  • the polyols can differ from each other in terms of their branching, chain length and in the position of the -OH groups.
  • the aryls used may differ in the number of their C atoms and in the number and arrangement of the -COOH groups. If, for example, the polyalkylene glycol polyester used is to be linear, the use of an alkyldiol having terminal -OH groups and an aryldicarboxylic acid having 2-COOH, which are as far apart as possible from each other on the aryldicarboxylic acid, is advantageous. Should a branched structure of the polyester be obtained, a polyol having more than 2 -OH groups and / or an arypolycarboxylic acid having more than 2 -COOH groups may be used.
  • the polyalkylene glycol polyester according to the invention is particularly advantageous for increasing the adsorption capacity of odorous substances on polyester textiles.
  • polyamine can be used as a polymer.
  • the polyamine disclosed herein may be a linear or branched polyamine.
  • these polyamines contain 10 to 10,000, preferably 50 to 5,000, monomer units and also primary, secondary and tertiary amine groups. Starting from their monomers, such as 2-aminoethyl acrylate, 2-aminoethyl methacrylate, 3-aminopropyl acrylate, 3-aminopropyl methacrylate, 2-N, N- Dimethylaminoethyl acrylate, 2-N, N-dimethylaminoethyl methacrylate, 3-N, N-
  • Dimethylaminopropylmethacrylamid or mixtures thereof can be produced according to the invention preferred polyamines.
  • the choice of the polymer used depends on the textile product whose adsorption capacity of odorous substances is to be increased.
  • the polymer should have a chemical composition and structure similar or equal to that of the textile. Since textiles often have more than one constituent, it is possible to use polymer mixtures which may differ in the amounts used.
  • the liquid detergent contains, based on its total weight, from 0.001 to 50% by weight, preferably from 0.01 to 10% by weight, preferably 2% by weight, of the at least one polymer. It should be noted at this point that the liquid detergent may contain several of the polymers described herein. However, the above quantities then refer to the total amount of polymer in the detergent.
  • the odorant whose adsorption on the fabrics is to be improved may also be contained in the detergent or may be added separately. However, it is preferred that it is contained directly in the detergent.
  • the odorant may in particular be selected from the group consisting of fragrances of natural or synthetic origin, highly volatile perfumes, higher-boiling fragrances, solid fragrances and / or adhesive fragrances.
  • Adherent fragrances which are advantageously used in the present invention are, for example, essential oils such as angelica root oil, aniseed oil, arnica blossom oil, basil oil, bay oil, bergamot oil, Champacablütenöl, Edeltannöl, Edeltannenzapfen oil, Elemiöl, eucalyptus oil, fennel oil, spruce oil, galbanum oil, geranium oil, gingergrass oil , Guaiac wood oil, gurdy balm oil, helichrysum oil, ho oil, ginger oil, iris oil, cajeput oil, calamus oil, camomile oil, camphor oil, kanga oil, cardamom oil, cassia oil, pine needle oil, copaiba balsam, coriander oil, spearmint oil, cumin oil, cumin oil, lavender oil, lemon grass oil, lime oil, tangerine oil , Melissa Oil, Musk Grain Oil, Myrrh Oil, Clove Oil, Neroli Oil, Ni
  • fragrances can be used in the context of the present invention as adherent fragrances or fragrance mixtures, ie fragrances.
  • These compounds include the following compounds and mixtures thereof: ambrettolide, ⁇ -amylcinnamaldehyde, anethole, anisaldehyde, anisalcohol, anisole, methyl anthranilate, acetophenone, benzylacetone, benzaldehyde, ethyl benzoate, benzophenone, benzyl alcohol, benzyl acetate, benzyl benzoate, benzyl formate, benzyl valerate, borneol , Bornyl acetate, ⁇ -bromostyrene, n-decyl aldehyde, n-dodecyl aldehyde, Eugenof, eugenol methyl ether, eucalyptol, farnesol,
  • the more volatile fragrances include, in particular, the lower-boiling fragrances of natural or synthetic origin, which can be used alone or in mixtures.
  • Examples of more volatile fragrances are alkyl isothiocyanates (alkylmustard oils), butanedione, limonene, linalool, linayl acetate and propionate, menthol, menthone, methyl-n-heptenone, phellandrene, phenylacetaldehyde, terpinyl acetate, citral, citronellal.
  • the detergent may advantageously contain anionic and / or nonionic surfactants.
  • Suitable anionic surfactants include, but are not limited to, alkylbenzenesulfonates, olefin sulfonates, alkanesulfonates, fatty alcohol sulfates, fatty alcohol ether sulfates or a mixture of two or more of these anionic surfactants. Of these anionic surfactants, alkylbenzenesulfonates, fatty alcohol ether sulfates and mixtures thereof are particularly preferred. Other suitable anionic surfactants are soaps, ie salts of fatty acids, in particular the Na or K salts of fatty acids with 12 to 16 C atoms. Soaps can have a particularly advantageous effect on the cold washing performance.
  • surfactants of the sulfonate type are preferably alkylbenzenesulfonates, Olefinsulfonate, i. Mixtures of alkene and hydroxyalkanesulfonates and disulfonates, as obtained for example from monoolefins having 12 to 18 carbon atoms and terminal or internal double bond by sulfonating with gaseous sulfur trioxide and subsequent alkaline or acidic hydrolysis of the sulfonation, into consideration.
  • Alkylbenzenesulfonates are preferably selected from linear or branched alkylbenzenesulfonates of the formula
  • alk (en) ylsulfate are the salts of sulfuric acid half esters of fatty alcohols having 12 to 18 carbon atoms, for example from coconut fatty alcohol, tallow fatty alcohol, lauryl, myristyl, cetyl or stearyl alcohol or oxo alcohols having 10 to 20 carbon atoms and those half-esters of secondary alcohols of these chain lengths are preferred. From the point of view of washing technology, preference is given to alkyl sulfates having 12 to 16 carbon atoms and alkyl sulfates having 12 to 15 carbon atoms and alkyl sulfates having 14 or 15 carbon atoms. 2,3-alkyl sulfates are also suitable anionic surfactants.
  • alkyl ether sulfates having the formula
  • R -O- (AO) n -SO 3 - X + are suitable.
  • R is a linear or branched, substituted or unsubstituted alkyl radical, preferably a linear, unsubstituted alkyl radical, more preferably a fatty alcohol radical.
  • Preferred radicals R are selected from decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, nonadecyl, eicosyl radicals and mixtures thereof, where the representatives with even number of carbon atoms are preferred.
  • radicals R are derived from fatty alcohols having 12 to 18 C atoms, for example coconut fatty alcohol, tallow fatty alcohol, lauryl, myristyl, cetyl or stearyl alcohol or oxo alcohols having 10 to 20 C atoms.
  • AO represents an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) moiety, preferably an ethylene oxide moiety.
  • the index n stands for an integer from 1 to 50, preferably from 1 to 20 and in particular from 2 to 10. Most preferably, n stands for the numbers 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8.
  • X + stands for a monovalent cation or the nth part of an n-valent cation, preference is given to the alkali metal ions and below Na + or K + , with Na + being extremely preferred. Additional cations X + can be selected from NH 4 + , Mg 2+ , Y 2 Ca 2+ 2 Mn 2+ , and mixtures thereof.
  • Particularly preferred detergents contain an alkyl ether sulfate selected from fatty alcohol ether sulfates of the formula
  • ethoxylation represents a statistical average that may be an integer or a fractional number for a particular product.
  • the indicated degrees of alkoxylation represent statistical averages, which may be an integer or a fractional number for a particular product.
  • Preferred alkoxylates / ethoxylates have a narrow homolog distribution (narrow rank ethoxylates, NRE).
  • the anionic surfactants including the fatty acid soaps may be in the form of their sodium, potassium or magnesium or ammonium salts.
  • the anionic surfactants are in the form of their sodium salts and / or ammonium salts.
  • Amines which can be used for the neutralization are preferably choline, triethylamine, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, methylethylamine or a mixture thereof, with monoethanolamine being preferred.
  • At least one nonionic surfactant is used.
  • Suitable nonionic surfactants include alkoxylated fatty alcohols, alkoxylated oxo alcohols, alkoxylated fatty acid alkyl esters, fatty acid amides, alkoxylated fatty acid amides, polyhydroxy fatty acid amides, alkylphenol polyglycol ethers, amine oxides, alkyl (poly) glucosides, and mixtures thereof.
  • Preferred detergents contain at least one fatty alcohol alkoxylate of the formula
  • R 2 is a linear or branched, substituted or unsubstituted alkyl radical
  • AO is an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) grouping
  • n stands for integers from 1 to 50.
  • R 2 is a linear or branched, substituted or unsubstituted alkyl radical, preferably a linear, unsubstituted alkyl radical, particularly preferably a fatty alcohol radical.
  • Preferred radicals R 2 are selected from decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, nonadecyl, eicosyl radicals and mixtures thereof, where the representatives with even number of carbon atoms Atoms are preferred.
  • radicals R 2 are derived from fatty alcohols having 12 to 18 C atoms, for example coconut fatty alcohol, tallow fatty alcohol, lauryl, myristyl, cetyl or stearyl alcohol or oxo alcohols having 10 to 20 C atoms.
  • AO represents an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) moiety, preferably an ethylene oxide moiety.
  • EO ethylene oxide
  • PO propylene oxide
  • m is an integer from 1 to 50, preferably from 1 to 20 and especially from 2 to 10. Most preferably, m is the numbers 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8.
  • particularly preferred fatty alcohol alkoxylates are those of the formula
  • amine oxide in principle all amine oxides established for this purpose in the prior art are compounds which have the formula RR 2 R 3 NO, in which each R, R 2 and R 3 independently of the other an optionally substituted hydrocarbon chain having 1 to 30 C Atoms is, usable.
  • Particularly preferably used amine oxides are those in which R is alkyl having 12 to 18 carbon atoms and R 2 and R 3 are each independently alkyl having 1 to 4 carbon atoms, in particular alkyl dimethylamine oxides having 12 to 18 carbon atoms.
  • amine oxides are N-cocoalkyl-N, N-dimethylamine oxide, N-tallowalkyl-N, N-dihydroxyethylamine oxide, myristyl / cetyldimethylamine oxide or lauryldimethylamine oxide.
  • at least one anionic surfactant in particular an alkylbenzenesulfonate and / or an alkyl ether sulfate, and at least one further nonionic surfactant, in particular a fatty alcohol ethoxylate, are used.
  • Preferred detergents contain, based on the total amount of the detergent, from 2 to 15% by weight, preferably from 5 to 12.5% by weight, of alkyl ether sulfate (s), in particular fatty alcohol ether sulfate (s) and / or from 2.5 to 15% by weight, preferably from 5 to 10% by weight of alkylbenzenesulfonate (s), in particular alkylbenzenesulfonate (s) having 9 to 13 C atoms.
  • Further preferred detergents based on the total amount of the detergent, contain 1 to 15% by weight, preferably 2 to 14% by weight, more preferably 2.5 to 13% by weight, even more preferably 3 to 10% by weight and in particular 4 to 9 % By weight of fatty alcohol ethoxylate (s).
  • the total amount of nonionic surfactants, based on the weight of the detergent is from 2 to 15% by weight, preferably from 5 to 10% by weight.
  • the detergents contain alkylbenzenesulfonates, alkyl ether sulfates and fatty alcohol ethoxylates, preferably in the amounts indicated above.
  • detergents additionally contain soap (s).
  • Preferred detergents are therefore characterized in that they contain, based on their weight, from 0.25 to 15% by weight, preferably from 0.5 to 12.5% by weight, more preferably from 1 to 10% by weight, even more preferably 1, 5 to 7.5 wt.% And in particular 2 to 6 wt.% Soap (s) included.
  • Particularly preferred are soaps of C12-C18 fatty acids.
  • the detergent may contain other ingredients that further improve the performance and / or aesthetic properties of the detergent.
  • the detergent preferably additionally contains one or more substances from the group of enzymes, bleaching agents, complexing agents, builders, electrolytes, nonaqueous solvents, pH adjusters, other perfumes, perfume carriers, fluorescers, dyes, hydrotropes, foam inhibitors, silicone oils, Antiredeposition agents, graying inhibitors, anti-shrinkage agents, anti-wrinkling agents, color transfer inhibitors, antimicrobial agents, germicides, fungicides, antioxidants, preservatives, corrosion inhibitors, antistatic agents, bittering agents, ironing aids, repellents and impregnating agents, swelling and anti-slip agents, plasticizing components and UV absorbers.
  • the detergent preferably contains at least one enzyme.
  • all the enzymes established in the prior art for this purpose can be used in this regard.
  • it is one or more enzymes which can develop catalytic activity in a detergent, in particular a protease, amylase, lipase, cellulase, hemicellulase, mannanase, pectin-splitting enzyme, tannase, xylanase, xanthanase, ⁇ -glucosidase, carrageenase , Perhydrolase, oxidase, oxidoreductase and their mixtures.
  • Preferred hydrolytic enzymes include in particular proteases, amylases, in particular ⁇ -amylases, cellulases, lipases, hemicellulases, in particular pectinases, mannanases, ⁇ -glucanases, and mixtures thereof.
  • proteases are particularly preferred, and proteases are particularly preferred.
  • These enzymes are basically of natural origin; Based on the natural molecules, improved variants are available for use in detergents, which are preferably used accordingly.
  • the enzymes to be used may also be formulated together with accompanying substances, for example from the fermentation, or with stabilizers.
  • a bleaching agent can serve all substances that destroy or absorb dyes by oxidation, reduction or adsorption and thereby discolor materials. These include, among others, hypohalite-containing bleach, hydrogen peroxide, perborate, percarbonate, peroxoacetic acid, diperoxoazelaic acid, diperoxododecanedioic acid, and oxidative enzyme systems.
  • Suitable builders which may be present in the detergent are, in particular, silicates, aluminum silicates (in particular zeolites), carbonates, salts of organic di- and polycarboxylic acids and mixtures of these substances.
  • Organic builders which may be present in the detergent are, for example, the polycarboxylic acids which can be used in the form of their sodium salts, polycarboxylic acids meaning those carboxylic acids which carry more than one acid function.
  • these are citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, malic acid, tartaric acid, maleic acid, fumaric acid, sugar acids, aminocarboxylic acids, and mixtures of these.
  • Preferred salts are the salts of polycarboxylic acids such as citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, tartaric acid, sugar acids and mixtures thereof.
  • polymeric polycarboxylates are suitable. These are, for example, the alkali metal salts of polyacrylic acid or polymethacrylic acid, for example, those having a molecular weight of 600 to 750,000 g / mol.
  • Suitable polymers are in particular polyacrylates, which preferably have a molecular weight of from 1,000 to 15,000 g / mol. Because of their superior solubility, the short-chain polyacrylates, which have molecular weights of from 1,000 to 10,000 g / mol, and particularly preferably from 1,000 to 5,000 g / mol, may again be preferred from this group.
  • copolymeric polycarboxylates in particular those of acrylic acid with methacrylic acid and of acrylic acid or methacrylic acid with maleic acid.
  • the polymers may also contain allylsulfonic acids, such as allyloxybenzenesulfonic acid and methallylsulfonic acid, as a monomer.
  • liquid detergents preference is given to using soluble builders, such as, for example, citric acid, or acrylic polymers having a molar mass of from 1,000 to 5,000 g / mol.
  • soluble builders such as, for example, citric acid, or acrylic polymers having a molar mass of from 1,000 to 5,000 g / mol.
  • Preferred detergents are liquid and preferably contain water as the main solvent. It is preferred that the detergent more than 5 wt.%, Preferably more than 15 wt.% And particularly preferably more than 25 wt.%, Each based on the total amount of detergent, water. Particularly preferred liquid detergents contain - based on their weight - 5 to 90 wt.%, Preferably 10 to 85 wt.%, Particularly preferably 25 to 75 wt.% And in particular 35 to 65 wt.% Water. Alternatively, the detergents may be low-water to water-free detergents, the water content in a preferred embodiment being less than 10% by weight and more preferably less than 8% by weight, based in each case on the total liquid detergent.
  • nonaqueous solvents may be added to the detergent.
  • Suitable non-aqueous solvents include mono- or polyhydric alcohols, alkanolamines or glycol ethers, provided that they are miscible with water in the specified concentration range.
  • the solvents are selected from ethanol, n-propanol, i-propanol, butanols, glycol, propanediol, butanediol, methylpropanediol, glycerol, diglycol, propyldiglycol, butyl diglycol, hexylene glycol, ethylene glycol methyl ether, ethylene glycol ethyl ether,
  • Ethylene glycol propyl ether ethylene glycol mono-n-butyl ether, diethylene glycol methyl ether, diethylene glycol ethyl ether, propylene glycol methyl ether, propylene glycol ethyl ether,
  • Propylene glycol propyl ether dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monoethyl ether, methoxytriglycol, ethoxytriglycol, butoxytriglycol, 1-butoxyethoxy-2-propanol, 3-methyl-3-methoxybutanol, propylene glycol t-butyl ether, di-n-octyl ether and mixtures of these solvents.
  • the detergent contains an alcohol, in particular ethanol and / or glycerol, in amounts of between 0.5 and 5% by weight, based on the total detergent.
  • the detergents described herein in particular the described low-water to anhydrous liquid detergents, can be filled into a water-soluble casing and thus be part of a water-soluble packaging.
  • the level of water be less than 10% by weight, based on the total detergent, and that anionic surfactants, if present, be in the form of their ammonium salts.
  • low-water detergents can be prepared which are directly suitable for use in water-soluble wraps.
  • a water-soluble packaging contains, in addition to the detergent, a water-soluble coating.
  • the water-soluble coating is preferably formed by a water-soluble film material.
  • Such water-soluble packages can be made by either vertical fill-seal (VFFS) or thermoforming techniques.
  • VFFS vertical fill-seal
  • the thermoforming process generally includes forming a first layer of water-soluble sheet material to form protrusions for receiving a composition therein, filling the composition into the protrusions, covering the composition-filled protrusions with a second layer of water-soluble sheet material, and sealing the first and second layers at least around the bulges.
  • the water-soluble coating is preferably formed from a water-soluble film material selected from the group consisting of polymers or polymer blends.
  • the wrapper may be formed of one or two or more layers of the water-soluble film material.
  • the water-soluble film material of the first layer and the further layers, if present, may be the same or different.
  • the water-soluble package comprising the detergent and the water-soluble wrapper may have one or more chambers.
  • the liquid detergent may be contained in one or more chambers, if any, of the water-soluble coating.
  • the amount of liquid detergent preferably corresponds to the full or half dose needed for a wash. It is preferable that the water-soluble coating contains polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer.
  • Suitable water-soluble films for producing the water-soluble coating are preferably based on a polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer whose molecular weight is in the range of 10,000 to 1,000,000 g / mol, preferably 20,000 to 500,000 g / mol, more preferably 30,000 to 100,000 g / mol and especially from 40,000 to 80,000 g / mol.
  • a suitable for preparing the water-soluble coating sheet material may additionally polymers, selected from the group comprising acrylic acid-containing polymers, polyacrylamides, oxazoline polymers, polystyrene sulfonates, polyurethanes, polyesters, polyether polylactic acid, and / or mixtures of the above polymers may be added.
  • Preferred polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, dicarboxylic acids as further monomers.
  • Suitable dicarboxylic acids are itaconic acid, malonic acid, succinic acid and mixtures thereof, with itaconic acid being preferred.
  • polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, an ethylenically unsaturated carboxylic acid, its salt or its esters.
  • Such polyvinyl alcohol copolymers particularly preferably contain, in addition to vinyl alcohol, acrylic acid, methacrylic acid, acrylates, methacrylates or mixtures thereof.
  • Suitable water-soluble films for use in the casings of the water-soluble packaging according to the invention are films sold by the company MonoSol LLC, for example under the designation M8630, C8400 or M8900.
  • Other suitable films include films named Solublon® PT, Solublon® GA, Solublon® KC or Solublon® KL from Aicello Chemical Europe GmbH or the films VF-HP from Kuraray.
  • the water-soluble packages may have a substantially dimensionally stable spherical and pillow-shaped configuration with a circular, elliptical, square or rectangular basic shape.
  • the water soluble package may include one or more chambers for storing one or more agents. If the water-soluble packaging has two or more chambers, at least one chamber contains a liquid detergent. The other chambers may each contain a solid or a liquid detergent.
  • Methods for cleaning textiles are generally distinguished by the fact that various cleaning-active substances are applied to the items to be cleaned in a plurality of process steps and washed off after the action time, or that the items to be cleaned are otherwise treated with a detergent or a solution of this agent.
  • temperatures of 50 ° C or less for example 30 ° C or less, are used in various embodiments of the invention. These temperature data refer to the temperatures used in the washing steps.
  • Polymer 2 Na-CMC
  • Polymer 3 PVA-PEG copolymer
  • Polymer 4 Vinylpyrrolidone-vinylimidazole copolymer
  • Polymer 7 Polyester PPT (not according to the invention)
  • Intensity 0-10 where 0 is odorless and 10 is strong odor.

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Abstract

Die vorliegende Anmeldung richtet sich auf die Verwendung mindestens eines Polymers zur Verbesserung der Adsorption von Geruchsstoffen auf Textilien in einem Waschverfahren sowie ein Flüssigwaschmittel, das das mindestens eine Polymer und mindestens einen Geruchsstoff enthält, und ein Waschverfahren, in dem das mindestens eine Polymer verwendet wird.

Description

„Flüssigwaschmittel enthaltend Polymere zur Verstärkung der Duftstoffleistung"
Die vorliegende Anmeldung richtet sich auf die Verwendung mindestens eines Polymers zur Verbesserung der Adsorption von Geruchsstoffen auf Textilien in einem Waschverfahren sowie ein Flüssigwaschmittel, das das mindestens eine Polymer und mindestens einen Geruchsstoff enthält, und ein Waschverfahren, in dem das mindestens eine Polymer verwendet wird.
Neben Bestandteilen, die die vollständige Entfernung von Anschmutzungen bewirken, enthalten Waschmittel zumeist Geruchsstoffe, die den Mitteln einen angenehmen Geruch verleihen und Schlechtgerüche olfaktorisch überdecken sollen. Ein möglichst angenehmer und lang anhaltender Geruch des gewaschenen Textilguts ist vom Verbraucher erwünscht. In herkömmlichen Flüssigwaschmitteln werden nur geringe Mengen der Geruchsstoffe auf das Textilgut übertragen, da ein Großteil dieser Stoffe durch Bestandteile des Mittels, wie beispielsweise Builder und Tenside, adsorbiert wird. Das gewaschene Textil ist daher wenig und nur für eine kurze Zeitdauer geruchsintensiv. Um die Geruchsintensität zu erhöhen, werden daher größere Mengen an Geruchsstoffen verwendet, was jedoch mit zusätzlichen Kosten verbunden ist. Es ist daher ein generelles Bestreben, die Adsorptionsfähigkeit von Geruchsstoffen auf Textilien zu verbessern.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Waschmittel, das der gewaschenen Wäsche eine erhöhte Adsorptionsfähigkeit von Geruchsstoffen verleiht, bereitzustellen.
Überraschenderweise wurde festgestellt, dass die Adsorptionsfähigkeit von Geruchsstoffen auf gewaschenen Textilien erhöht wird und die Textilien länger nach diesem riechen, wenn in dem Waschvorgang ein Waschmittel verwendet wird, das mindestens ein Polymer enthält, das ausgewählt wird aus der Gruppe bestehend aus Baumwolle, Cellulose, Celluloseether, Lignin, Polyvinylacetat-Polyalkylenglycol-Copolymer, Polyvinylpyrrolidon-Polyvinylimidazol-Copolymer, Polyalkylenglycolpolyester, Polyamin und einem Gemisch davon.
In einem ersten Aspekt richtet sich die vorliegende Erfindung daher auf die Verwendung von mindestens einem Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Baumwolle, Cellulose, Celluloseether, Lignin, Polyvinylacetat-Polyalkylenglycol-Copolymer, Polyvinylpyrrolidon- Polyvinylimidazol-Copolymer, Polyalkylenglycolpolyester, Polyamin und einem Gemisch davon zur Verbesserung der Adsorption von Geruchsstoffen auf Textilien in einem Waschverfahren, in dem ein Flüssigwaschmittel verwendet wird, wobei das Flüssigwaschmittel das mindestens eine Polymer und mindestens einen Geruchstoff enthält. In einem weiteren Aspekt richtet sich die Erfindung auf ein Waschverfahren umfassend die Verfahrensschritte
(a) Bereitstellen einer Waschlösung umfassend ein Flüssigwaschmittel wie hierin definiert, und
(b) In Kontakt bringen eines Textils mit der Waschlösung gemäß (a).
In einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ein Flüssigwaschmittel, das mindestens ein Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Baumwolle, Cellulose, Celluloseether, Lignin, Polyvinylacetat-Polyalkylenglycol-Copolymer, Polyvinylpyrrolidon-Polyvinylimidazol- Copolymer, Polyalkylenglycolpolyester, Polyamin und einem Gemisch davon und mindestens einen Geruchstoff enthält.
Durch den Einsatz des hierin beschriebenen Polymers wird die Adsorption von Geruchsstoffen auf dem gewaschenen Textilgut gesteigert. Diese Steigerung führt zu einem intensiveren und länger anhaltenden Geruch des Textils. Alternativ kann eine geringere Menge an Geruchsstoffen verwendet werden, um eine mit herkömmlichen Waschmitteln vergleichbare Geruchsintensität und -dauer zu erzielen.
Die Mittel können Waschmittel für Textilien, Teppiche oder Naturfasern sein. Zu den Flüssigwaschmitteln im Rahmen der Erfindung zählen ferner Waschhilfsmittel, die bei der manuellen oder maschinellen Textilwäsche zum eigentlichen Waschmittel zudosiert werden, um eine weitere Wirkung zu erzielen. Ferner zählen zu Waschmitteln im Rahmen der Erfindung auch Textilvor- und Nachbehandlungsmittel, also solche Mittel, mit denen das Wäschestück vor der eigentlichen Wäsche in Kontakt gebracht wird, beispielsweise zum Anlösen hartnäckiger Verschmutzungen, und auch solche Mittel, die in einem der eigentlichen Textilwäsche nachgeschalteten Schritt dem Waschgut weitere wünschenswerte Eigenschaften wie angenehmen Griff, Knitterfreiheit oder geringe statische Aufladung verleihen. Zu letztgenannten Mittel werden u.a. die Weichspüler gerechnet. In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung handelt es sich bei dem Mittel allerdings um ein Flüssig(voll)waschmittel.
Die vorliegende Erfindung richtet sich auf die Verwendung von mindestens einem Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Baumwolle, Cellulose, Celluloseether, Lignin, Polyvinylacetat-Polyalkylenglycol-Copolymer, Polyvinylpyrrolidon-Polyvinylimidazol-Copolymer, Polyalkylenglycolpolyester, Polyamin und einem Gemisch davon zur Steigerung der Adsorption von Geruchsstoffen auf Textilien in einem Waschverfahren, in dem ein Flüssigwaschmittel verwendet wird, das das mindestens eine Polymer in Kombination mit mindestens einem Geruchstoff enthält. Diese und weitere Aspekte, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden für den Fachmann aus dem Studium der folgenden detaillierten Beschreibung und Ansprüche ersichtlich. Dabei kann jedes Merkmal aus einem Aspekt der Erfindung in jedem anderen Aspekt der Erfindung eingesetzt werden. Ferner ist es selbstverständlich, dass die hierin enthaltenen Beispiele die Erfindung beschreiben und veranschaulichen sollen, diese aber nicht einschränken und insbesondere die Erfindung nicht auf diese Beispiele beschränkt ist. Alle Prozentangaben sind, sofern nicht anders angegeben, Gewichts-%. Numerische Bereiche, die in dem Format„von x bis y" angegeben sind, schließen die genannten Werte ein. Wenn mehrere bevorzugte numerische Bereiche in diesem Format angegeben sind, ist es selbstverständlich, dass alle Bereiche, die durch die Kombination der verschiedenen Endpunkte entstehen, ebenfalls erfasst werden.
„Mindestens ein", wie hierin verwendet, bezieht sich auf 1 oder mehr, beispielsweise 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder mehr. Im Zusammenhang mit Bestandteilen der hierin beschriebenen Zusammensetzungen bezieht sich diese Angabe nicht auf die absolute Menge an Molekülen sondern auf die Art des Bestandteils.„Mindestens ein Polymer" bedeutet daher beispielsweise ein oder mehrere Polymere, d.h. eine oder mehrere verschiedene Arten von Polymeren. Zusammen mit Mengenangaben beziehen sich die Mengenangaben auf die Gesamtmenge der entsprechend bezeichneten Art von Bestandteil, wie bereits oben definiert.
Wie bereits oben erwähnt, sind die Polymer nach der Erfindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Baumwolle, Cellulose, Celluloseether, Lignin, Polyvinylacetat-Polyalkylenglycol- Copolymer, Polyvinylpyrrolidon-Polyvinylimidazol-Copolymer, Polyalkylenglycolpolyester, Polyamin und einem Gemisch davon. Ohne an eine bestimmte Theorie gebunden zu sein, wird davon ausgegangen, dass die hierhin beschriebenen Polymere auf Grund ihrer dem Textilgut ähnlichen oder gleichen chemischen Zusammensetzung die Geruchsstoffe bereits im Flüssigwaschmittel adsorbieren können und auf das gewaschene Textilgut aufziehen. Des Weiteren wird die Oberfläche des Textils durch das Aufziehen der Polymere auf das Textilgut vergrößert, so dass dieses nun mehr Geruchsstoffe adsorbiert. Grundsätzlich können erfindungsgemäß alle dem Fachmann bekannten Polymere, die eine gleiche oder ähnliche chemische Zusammensetzung wie das behandelnde Textilgut aufweisen und/oder Polymere, die auf das Textil aufziehen können, verwendet werden.
Gemäß der Erfindung kann Baumwolle, insbesondere Baumwollfasern, verwendet werden. Baumwolle ist eine Naturfaser, die aus dem Samenhaar der Pflanzen der Gattung Gossypium gewonnen wird. Baumwolle enthält neben dem Hauptbestandteil Cellulose ferner Wasch-, Eiweiß- und weitere Pflanzenreste. Die Baumwolle wie hierin beschrieben kann in unbehandelter Form, also„natürlich", verwendet werden. Sie kann aber auch vor ihrer erfindungsgemäßen Verwendung mit herkömmlichen chemischen und/oder mechanischen Verfahren behandelt werden. Die Größe bzw. Länge der verwendeten Baumwolle bzw. der Baumwollfasern kann variieren. Vorzugsweise weisen die verwendete Baumwollfasern eine Länge kleiner 1 mm, bevorzugt kleiner 0,01 mm, besonders bevorzugt eine Länge von 100 nm bis 0,05 mm auf. Hierbei ist die zu der Länge korrespondierende Breite der Baumwolle bzw. der Baumwollfaser immer kleiner als die Länge. Die Verwendung von Baumwolle, insbesondere Baumwollfasern, als Polymer im Sinne der Erfindung ist für die Steigerung der Adsorptionsfähigkeit von Geruchsstoffen auf Baumwoll- oder Baumwollähnlichen Textilien besonders vorteilhaft.
Des Weiteren kann das verwendete Polymer auch Cellulose sein. Wie bereits erwähnt ist Cellulose der Hauptbestandteil von Baumwolle. Cellulose ist unverzweigt und besteht aus ß-D- Glucoseeinheiten, die 1 ,4-glykosidisch miteinander verknüpft sind. Cellulose ist ein Polymer mit Einheiten der Formel 1
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Formel 1
Hierbei ist n erfindungsgemäß 25 bis 1.000.000, vorzugsweise 50 bis 50.000, und R Wasserstoff. Ferner können die hierin beschrieben Cellulose-Polymere in einer Anwendung eine Mischung von Cellulosen mit unterschiedlichem n, d.h. unterschiedlichen Molekulargewichten sein. Cellulose ist für die Steigerung der Adsorptionsfähigkeit von Geruchsstoffen auf Cellulose-haltigen Textilien, wie beispielsweise Baumwolle, besonders vorteilhaft.
Ein weiteres erfindungsgemäßes Polymer sind Celluloseether, die ebenfalls Polymer mit Einheiten der Formel 1 sind, wobei jedes R unabhängig H oder ein lineares oder verzweigtes Alkyl mit 1 bis 6 C-Atomen, vorzugsweise mit 1 bis 4 C-Atomen ist. Bei den Ethern kann es sich auch um Teilether handeln, d.h. dass nicht jedes R eine Alkylgruppe ist, sondern teilweise R auch H sein kann. In den Celluloseethern ist aber mindestens ein R nicht Wasserstoff. Bevorzugt ist R ausgewählt aus Methyl, Ethyl und iso-Propyl. Ferner ist R als Alkylgruppe optional mit -OH, - COOH und/oder -N+(Ra)(Rb)(Rc) X" substituiert, wobei jedes Ra, Rb und Rc unabhängig voneinander ein lineares oder verzweigtes Alkyl mit 1 bis 6 C-Atomen, vorzugsweise 1 bis 4 C-Atomen, bevorzugt Methyl und/oder Ethyl ist. X" kann jedes Anion sein. Hierbei ist n erfindungsgemäß 25 bis 1 .000.000, vorzugsweise 50 bis 50.000 . Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass sowohl in einer Celluloseether-Einheit nach der Formel 1 als auch in einem Celluloseether-Polymer jedes R verschieden oder auch gleich sein kann. Ferner können die hierin beschrieben Celluloseether in einer Anwendung eine Mischung von Celluloseethern mit unterschiedlichem n, d.h. unterschiedlichen Molekulargewichten sein. In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Celluloseether ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), Methylcellulose (MC), Methylethylcellulose (MEC), Carboxylmethylcellulose (CMC), 2-Hydroxyethyl-2-[2-hydroxy-3-(trimethylammonio)propoxy]ethyl- 2-hydroxy-3-(trimethylammonio)propyl Celluloseether Chlorid und einem Gemisch davon. Celluloseether sind besonders für die Steigerung der Adsorptionsfähigkeit von Geruchsstoffen auf Celluloseether-haltigen oder -ähnlichen Textilien vorteilhaft.
Wie bereits beschrieben wurde, kann X" jedes Anion sein und dient in erster Linie dem Ladungsausgleich. Als Anion kann jedes Anion verwendet werden, das dem Fachmann bekannt und dafür geeignet ist. In einer bevorzugten Ausführungsform ist X" ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus F", Cl", Br, I", HSOs", S03 2", S04 2", Oi , NO -f, BF4 ", PF6 ", ClOv, CHT, Acetat, Citrat, Formiat, Glutarat, Lactat, Malat, Malonat, Oxalat, Pyruvat und Tartrat. In einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ist X" ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus F~, Cl", Br, l~ , Citrat und Acetat.
Ferner können Lignine als Polymere verwendet werden. Lignine sind Biopolymere, die Bestandteil pflanzlicher Zellwände sind. In der Natur werden Lignine aus den Monolignolen Cumarylalkohol, Coniferylalkohol und Sinapylalkohol enzymatisch aufgebaut, wobei diese Monomere über C-C- und Ether-Bindungen kovalent miteinander verknüpfen, und sich somit das phenolische Polymer ausbildet. Nach der Erfindung kann dieses Polymer mit einer molaren Masse von 1 .000 bis 1 .000.000 g/mol, vorzugsweise 5.000 bis 250.000 g/mol, vorliegen. Hierbei kann die Form des Lignins variieren, beispielsweise kann dieses in Form von Fasern, Kügelchen oder Schuppen verwendet werden. Vorzugsweise weist das verwendete Ligninpartikel einen Durchmesser kleiner 0,5 mm, bevorzugt von 500 nm bis 0,05 mm auf. Hierbei ist der Durchmesser die größte Distanz von 2 Punkten, die sich auf der Oberfläche der Faser, des Kügelchens oder der Schuppe befinden. Das Lignin wie hierin beschrieben kann in unbehandelt Form, also„natürlich", verwendet werden. Es kann aber auch vor der erfindungsgemäßen Verwendung mit herkömmlichen chemischen und/oder mechanischen Verfahren behandelt werden. Lignin ist nach der Erfindung für die Steigerung der Adsorptionsfähigkeit von Geruchsstoffen auf Lignin-haltigen oder -ähnlichen Textilien und/oder Textilien, die aromatische Verbindungen enthalten, vorteilhaft. Das Polyvinylacetat-Polyalkylenglycol-Copolymer, wie hierin beschrieben, ist ein Polymer, das mindestens ein Polyvinylacetat und mindestens ein Polyalkylenglycol enthält. Erfindungsgemäß kann dieses Copolymer als statistisches Copolymer vorliegen, in dem die Monomere statistisch verteilt sind, als Blockcopolymer, das aus längeren Sequenzen oder Blöcken jedes Monomers besteht, oder als Pfropfcopolymer. In einer bevorzugten Ausführungsform ist dieses Copolymer ein Pfropfpolymer erhältlich aus einem Rektionsgemisch, das mindestens ein Polyalkylenglycol und mindestens ein Vinylacetat enthält. Dabei kann das Copolymer ein Pfropfcopolymer aus Polyvinylacetat und Polyalkylenglycol sein, das erhältlich ist durch Pfropfen von mindestens einem Polyalkylenglycol mit einem Molekulargewicht von 200 bis 200.000 g/mol, vorzugsweise 5.000 bis 100.000 g/mol, mit einem Vinylacetat mit einem Molekulargewicht von 80 bis 200.000 g/mol, vorzugsweise 200 bis 100.000 g/mol, in einem Gewichtsverhältnis von 20 : 1 bis 1 : 20, vorzugsweise 10 : 1 bis 1 : 10, bevorzugt 5 : 1 bis 1 : 5) bzw. umgekehrt, d.h. das Polyalkylenglycol wird auf das Vinylacetat gepfropft. Im Allgemeinen weisen Pfropfcopolymerisate eine Hauptkette eines ersten Monomertyps, an die ein Monomer oder Polymer eines zweiten Typs angehängt bzw. „aufgepropft" ist. Diese Copolymerisate weisen dabei eine kammartige Form auf. Nach der Erfindung können als Polyalkylenglycol Polyethylenglycol, Polypropylenglycol und/oder Polybutylenglycol oder Gemische davon, vorzugsweise Polyethylenglycol verwendet werden. Das Polyalkenylglycol wie hierin beschrieben kann aber auch aus einem Gemisch aus verschiedenen Monomereinheiten erhalten werden, beispielsweise aus Ethylenoxid, Propylenoxid und Butylenoxid. Die Alkylenoxid-Einheiten können im Polymerisat statistisch verteilt sein oder in Form von Blöcken vorliegen, z.B. als Blockcopolymerisate aus Ethylenoxid und Propylenoxid, Blockcopolymerisate aus Ethylenoxid und Butylenoxid sowie Blockcopolymerisate aus Ethylenoxid, Propylenoxid und Butylenoxid. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Polyalkenylglycol Polyethylenglycol. In einer bevorzugten Ausführungsform stellt das Polyalkylenglycol die Hauptkette dar, auf die das Vinylacetat aufgepfropft wird. Daher wird in einer Ausführungsform das Polyalkenylglycol in einem ersten Polymerisationsschritt erhalten und in einem zweiten Polymerisationsschritt das Vinylacetat aufgepfropft. Die Polymerisation kann radikalisch oder auch photolytisch initiiert werden. Hierfür können alle dem Fachmann bekannten Radikalstarter, die dafür geeignet sind, verwendet werden. Im Allgemeinen zerfallen Radikalstarter unter bestimmten Bedingungen in Radikale und starten anschließend die Polymerisation. Die photolytische Polymerisation wird vorzugsweise durch energiereiche Bestrahlung des Reaktionsgemisches initiieren. Als Radikalstarter eignen sich alle dem Fachmann bekannten Initiatoren, vor allem organische Peroxide, wie beispielsweise Azobisisobutyronitril, Diacetylperoxid, Dibenzoylperoxid, Succinylperoxid, Ditertbutylperoxid, tert-Butylperbenzoat, Cumolhydroperoxid, Diisopropyl- peroxydicarbonat, Didecanoylperoxid, tert-Butylperisobutyrat, tert-Butylhydroperoxid sowie Gemischen davon. Die Polymerisation kann in dem Temperaturbereich von 50 bis 200°C erfolgen. Vorzugsweise wird die Pfropfcopolymerisation bei 70 bis 140°C vorgenommen. Sie kann auch unter Druck stattfinden. Die Pfropfcopolymerisation kann nach Art einer Lösungspolymerisation in einem Lösungsmittel durchgeführt werden, wie beispielsweise in Alkoholen, wie Methanol, Ethanol, n-Propanol, Isopropanol, n-Butanol, sek-Butanol, tert-Butanol, n-Hexanol und Cyclohexanol sowie Glycole, wie Propylenglycol, Ethylenglycol und Butylenglycol sowie die Methyl- oder Ethylether der zweiwertigen Alkohole sowie Dioxan. Somit kann das Polyalkylenylglycol sowohl als Lösungsmittel als auch als Edukt dienen. Vorzugsweise wird die Pfropfcopolymerisation in Wasser als Lösungsmittel durchgeführt. Bei dieser Herstellmethode können gegebenenfalls Zusätze enthalten sein, beispielsweise können Emulgatoren verwendet werden. Optional können die Pfropfcopolymerisate verseift werden, wodurch Vinylalkohol-Einheiten im Pfropfcopolymerisat erzeugt werden. Dies wird durch Zugabe einer Base, wie NaOH oder KOH, bzw. durch Zugabe von Säuren, und gegebenenfalls Erwärmen der Mischung vorgenommen. Wie bereits erwähnt kann nach der Erfindung das hierin beschriebene Polyvinylacetat-Polyalkylenglycol-Copolymer auch als statistisches Copolymer oder als Blockcopolymer vorliegen. Es können für diese statistischen Copolymere und Blockpolymere alle Angaben zum Molekulargewicht, Gewichtsverhältnis, Herstellungsverfahren, insbesondere hinsichtlich der Temperaturbedingungen, Lösungsmittel und Art des Herstellungsverfahrens, insbesondere hinsichtlich der Radikalstarters, und der Verseifung vom oben beschrieben Pfropfcopolymer auf diese Copolymertypen übertragen werden. Das Polyvinylacetat-Polyalkylenglycol-Copolymer ist gemäß der Erfindung für die Steigerung der Adsorptionsfähigkeit von Geruchsstoffen auf Textilien, die aus gleichen oder ähnlichen Verbindungen bestehen oder diese enthalten, besonders vorteilhaft.
Ein weiteres Polymer, das erfindungsgemäß eingesetzt werden kann, ist ein Polyvinylpyrrolidon- Polyvinylimidazol-Copolymer. Dieses Copolymer kann als statistisches Polymer, Blockcopolymer oder als Pfropfcopolymer vorliegen. Für dieses Copolymer können alle Angaben zum Molekulargewicht, Gewichtsverhältnis, Herstellungsverfahren, insbesondere hinsichtlich der Temperaturbedingungen, Lösungsmittel und Art des Herstellungsverfahrens, insbesondere hinsichtlich der Radikalstarter, und der Verseifung vom oben beschrieben Polyvinylacetat- Polyalkylenglycol-Copolymer auf das Polyvinylpyrrolidon-Polyvinylimidazol-Copolymer übertragen werden. Die molare Masse liegt vorzugsweise im Bereich von 200 bis 200.000 g/mol, vorzugsweise 5.000 bis 100.000 g/mol.
Ein weiteres, erfindungsgemäß einsetzbares Polymer sind Polyalkylenglycolpolyester. Dieser Polyester ist erhältlich aus einem Reaktionsgemisch, das mindestens ein Polyol und mindestens eine Polycarbonsäure, vorzugsweise Arylpolycarbonsäure enthält. Das mindestens eine Polyol ist vorzugsweise ein Alkyldiol mit 2 bis 6 C-Atomen, bevorzugt Ethylenglycol, Propandiol oder Butylenglycol und besonders bevorzugt Ethylenglycol. Es sind grundsätzlich alle isomeren Formen der hierin offenbarten Polyole verwendbar. Die -OH-Gruppen können vicinal oder auch isoliert voneinander in einem Polyol vorliegen. Vorzugsweise befinden sich die -OH-Gruppen an den terminalen Enden des jeweiligen Polyols. So ist das Ethylenglycol vorzugsweise 1 ,2-Ethandiol und das Propylenglycol vorzugsweise 1 ,3-Propandiol. Das Polyol kann auch mehr als 2 -OH-Gruppen aufweisen, zum Beispiel 3, 4, 5 oder mehr. Solche Polyole schließen beispielsweise Glycerin oder Xylitol ein. Die mindestens eine Polycarbonsäure ist vorzugsweise eine Arylpolycarbonsäure mit 5 bis 14 C-Atomen, bevorzugt 6 C-Atomen. Ferner enthält die mindestens eine (Aryl)polycarbonsäure 2 bis 5 -COOH, vorzugsweise 2 oder 3 -COOH und bevorzugt 2 -COOH substituiert. Besonders bevorzugt ist die mindestens eine Arylpolycarbonsäure Phthalsäure, Isophthalsäure und/oder Terephthalsäure und noch weiter bevorzugt Terephthalsäure. Das molekulare Verhältnis des mindestens einen Polyols und der mindestens einen Arylpolycarbonsäure beträgt 20 : 1 bis 1 : 20, vorzugsweise 10 : 1 bis 1 : 10, bevorzugt 7 : 1 bis 1 : 7. Bei der hierin beschriebenen Reaktion handelt es sich um eine Polykondensation, die im Stand der Technik etabliert ist. Hierfür können alle bekannten Techniken und Chemikalien verwendet werden. So kann die Polykondensation azeotrop oder katalytisch erfolgen. In einem weiteren etablierten Verfahren wird die Carbonsäure mit gängigen Verbindungen, beispielsweise SOCI2 oder COCI2, aktiviert und liegt beispielsweise als Carbonsäurechlorid vor und wird mit dem betreffenden Polyol umgesetzt. Das Polymer kann eine molare Masse von 1.000 bis 100.000 g/mol, vorzugsweise 2.000 bis 25.000 g/mol aufweisen. Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass das hierin offenbarte Reaktionsgemisch sowohl mehrere verschiedene Polyole als auch mehrere verschiedene Arylpolycarbonsäuren enthalten kann. So können sich die Polyole hinsichtlich ihrer Verzweigung, Kettenlänge als auch in der Position der -OH-Gruppen voneinander unterscheiden. Ferner können sich die verwendeten Aryle in der Anzahl ihrer C-Atomen sowie in der Anzahl und in der Anordnung der -COOH-Gruppen unterscheiden. Soll das verwendete Polyalkylenglycolpolyester beispielsweise linear sein, so ist die Verwendung eines Alkyldiols mit endständigen -OH-Gruppen sowie einer Aryldicarbonsäure mit 2 -COOH, die auf der Aryldicarbonsäure möglichst weit voneinander entfernt sind, vorteilhaft. Sollte eine verzweigte Struktur des Polyesters erhalten werden, so kann ein Polyol mit mehr als 2 -OH-Gruppen und/oder eine Arypolycarbonsäure mit mehr als 2 -COOH-Gruppen verwendet werden. Der Polyalkylenglycolpolyester ist gemäß der Erfindung besonders für die Steigerung der Adsorptionsfähigkeit von Geruchsstoffen auf Polyester-Textilien vorteilhaft.
Ferner kann Polyamin als Polymer eingesetzt werden. Das hierin offenbarte Polyamin kann ein lineares oder verzweigtes Polyamin sein. Diese Polyamine enthalten erfindungsgemäß 10 bis 10.000, vorzugsweise 50 bis 5.000, Monomereinheiten sowie primäre, sekundäre und tertiäre Amingruppen. Ausgehend von ihren Monomeren, wie beispielsweise 2-Aminoethylacrylat, 2- Aminoethylmethacrylat, 3-Aminopropylacrylat, 3-Aminopropylmethacrylat, 2-N,N- Dimethylaminoethylacrylat, 2-N,N-Dimethylaminoethylmethacrylat, 3-N,N-
Dimethylaminopropylacrylat, 3-N,N-Dimethylaminopropylmethacrylat
2-Aminoethylacrylamid, 2-Aminoethylmethacrylamid, 3-Aminopropylacrylamid, 3- Aminopropylmethacrylamid, 2-N,N-Dimethylaminoethylacrylamid, 2-N,N-
Dimethylaminoethylmethacrylamid, 3-N,N-Dimethylaminopropylacrylamid, 3-N,N-
Dimethylaminopropylmethacrylamid oder Mischungen daraus, lassen sich erfindungsgemäß bevorzugte Polyamine herstellen.
Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass die Wahl des verwendeten Polymers von dem Textilgut, dessen Adsorptionsfähigkeit von Geruchsstoffen gesteigert werden soll, abhängt. Das Polymer sollte dabei eine chemische Zusammensetzung und Struktur aufweisen, die dem des Textils ähnlich oder gleich ist. Da Textilien oftmals mehr als einen Bestandteil aufweisen, können Polymergemische verwendet werden, die sich in den eingesetzten Mengen unterscheiden können.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält das Flüssigwaschmittel bezogen auf sein Gesamtgewicht 0,001 bis 50 Gew.%, vorzugsweise 0,01 bis 10 Gew.%, bevorzugt 2 Gew.% des mindestens einen Polymers. Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass das Flüssigwaschmittel mehrere der hierin beschriebenen Polymere enthalten kann. Dabei beziehen sich die obigen Mengenangaben dann aber auf die Gesamtmenge an Polymer in dem Waschmittel.
Der Geruchsstoff, dessen Adsorption auf den Textilien verbessert werden soll, kann ebenfalls in dem Waschmittel enthalten sein oder kann separat zugegeben werden. Es ist allerdings bevorzugt, dass er direkt in dem Waschmittel enthalten ist. Der Geruchsstoff kann insbesondere ausgewählt werden aus der Gruppe umfassend Duftstoffe natürlichen oder synthetischen Ursprungs, leicht flüchtiger Duftstoffe, höher siedender Duftstoffe, fester Duftstoffe und/oder haftfester Duftstoffe.
Haftfeste Riechstoffe, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung mit Vorteil einsetzbar sind, sind beispielsweise etherische Öle wie Angelikawurzelöl, Anisöl, Arnikablütenöl, Basilikumöl, Bayöl, Bergamottöl, Champacablütenöl, Edeltannenöl, Edeltannenzapfenöl, Elemiöl, Eukalyptusöl, Fenchelöl, Fichtennandelöl, Galbanumöl, Geraniumöl, Gingergrasöl, Guajakholzöl, Gurjunbalsamöl, Helichrysumöl, Ho-Öl, Ingweröl, Irisöl, Kajeputöl, Kalmusöl, Kamillenöl, Kampferöl, Kanagaöl, Kardamomenöl, Kassiaöl, Kiefernnadelöl, Kopaivabalsamöl, Korianderöl, Krauseminzeöl, Kümmelöl, Kuminöl, Lavendelöl, Lemon-grasöl, Limettenöl, Mandarinenöl, Melissenöl, Moschuskörneröl, Myrrhenöl, Nelkenöl, Neroliöl, Niaouliöl, Olibanumöl, Orangenöl, Origanumöl, Palmarosaöl, Patschuliöl, Perubalsamöl, Petitgrainöl, Pfefferöl, Pfefferminzöl, Pimentöl, Pine-Öl, Rosenöl, Rosmarinöl, Sandelholzöl, Sellerieöl, Spiköl, Sternanisöl, Terpentinöl, Thujaöl, Thymianöl, Verbenaöl, Vetiveröl, Wacholderbeeröl, Wermutöl, Wintergrünöl, Ylang-Ylang- Öl, Ysop-Öl, Zimtöl, Zimtblätteröl, Zitronellöl, Zitronenöl sowie Zypressenöl.
Aber auch höher siedende bzw. feste Riechstoffe natürlichen oder synthetischen Ursprungs können im Rahmen der vorliegenden Erfindung als haftfeste Riechstoffe bzw. Riechstoffgemische, also Duftstoffe eingesetzt werden. Zu diesen Verbindungen zählen die nachfolgend genannten Verbindungen sowie Mischungen aus diesen: Ambrettolid, α-Amylzimtaldehyd, Anethol, Anisaldehyd, Anisalkohol, Anisol, Anthranilsäuremethylester, Acetophenon, Benzylaceton, Benzaldehyd, Benzoesäureethylester, Benzophenon, Benzylalkohol, Benzylacetat, Benzylbenzoat, Benzylformiat, Benzylvalerianat, Borneol, Bornylacetat, α-Bromstyrol, n-Decylaldehyd, n- Dodecylalde-hyd, Eugenof, Eugenolmethylether, Eukalyptol, Farnesol, Fenchon, Fenchylacetat, Geranylacetat, Geranylformiat, Heliotropin, Heptincarbonsäuremethylester, Heptaldehyd, Hy- drochinon- Dimethylether, Hydroxyzimtaldehyd, Hydroxyzimtalkohol, Indol, Iron, Isoeugenol, Isoeugenolmethylether, Isosafrol, Jasmon, Kampfer, Karvakrol, Karvon, p-Kresol-methylether, Cumarin, p-Methoxyacetophenon, Methyl-n-amylketon, Methylanthranil-säure-methylester, p- Methylacetophenon, Methylchavikol, p-Methyl-chinolin, Methyl-ß-naphthylketon, Methyl-n- nonylacetaldehyd, Methyl-n-nonylketon, Muskon, ß-Naphtholethylether, ß-Naphtholmethylether, Nerol, Nitrobenzol, n-Nonylaldehyd, Nonylakohol, n-Octylaldehyd, p-Oxy-Acetophenon, Pentadekanolid, ß-Phenylethylalkohol, Phenylacetaldehyd-Dimethylacetal, Phenylessigsäure, Pulegon, Safrol, Salicylsäureisoamylester, Salicylsäuremethy-Iester, Salicylsäurehexylester, Salicylsäurecyclohexylester, Santalol, Skatol, Terpineol, Thymen, Thymol, γ-Undelacton, Vanilin, Veratrumaldehyd, Zimtaldehyd, Zimtalkohol, Zimtsäure, Zimtsäureethylester, Zimtsäurebenzylester.
Zu den leichter flüchtigen Duftstoffen zählen insbesondere die niedriger siedenden Riechstoffe natürlichen oder synthetischen Ursprung, die allein oder in Mischungen eingesetzt werden können. Beispiele für leichter flüchtige Duftstoffe sind Alkylisothiocyanate (Alkylsenföle), Butandion, Limonen, Linalool, Linaylacetat und -Propionat, Menthol, Menthon, Methyl-n-heptenon, Phellandren, Phenylacetaldehyd, Terpinylacetat, Zitral, Zitronellal.
Das Waschmittel kann vorteilhafterweise anionische und/oder nichtionische Tenside enthalten.
Geeignete anionische Tenside umfassen, ohne darauf beschränkt zu sein, Alkylbenzolsulfonate, Olefinsulfonate, Alkansulfonate, Fettalkoholsulfate, Fettalkoholethersulfate oder eine Mischung aus zwei oder mehr dieser anionischen Tenside. Von diesen anionischen Tensiden sind Alkylbenzolsulfonate, Fettalkoholethersulfate und Mischungen daraus besonders bevorzugt. Weitere geeignete anionische Tenside sind Seifen, d.h. Salze von Fettsäuren, insbesondere die Na- oder K-Salze von Fettsäuren mit 12 bis 16 C-Atomen. Seifen können sich insbesondere vorteilhaft auf die Kaltwaschleistung auswirken.
Als Tenside vom Sulfonat-Typ kommen dabei vorzugsweise Alkylbenzolsulfonate, Olefinsulfonate, d.h. Gemische aus Alken- und Hydroxyalkansulfonaten sowie Disulfonaten, wie man sie beispielsweise aus Monoolefinen mit 12 bis 18 C-Atomen und end- oder innenständiger Doppelbindung durch Sulfonieren mit gasförmigem Schwefeltrioxid und anschließende alkalische oder saure Hydrolyse der Sulfonierungsprodukte erhält, in Betracht. Geeignet sind auch Alkansulfonate mit 12 bis 18 C-Atomen und die Ester von α-Sulfofettsäuren (Estersulfonate), zum Beispiel die α-sulfonierten Methylester der hydrierten Kokos-, Palmkern- oder Talgfettsäuren.
Alkylbenzolsulfonate sind vorzugsweise ausgewählt aus linearen oder verzweigten Alkylbenzolsulfonaten der Formel
Figure imgf000012_0001
in der R' und R" unabhängig H oder Alkyl sind und zusammen 9 bis 19, vorzugsweise 9 bis 15 und insbesondere 9 bis 13 C-Atome enthalten. Ein ganz besonders bevorzugter Vertreter ist Natriumdodecylbenzylsulfonat.
Als Alk(en)ylsulfate werden die Salze der Schwefelsäurehalbester der Fettalkohole mit 12 bis 18 C- Atomen, beispielsweise aus Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder der Oxo-Alkohole mit 10 bis 20 C-Atomen und diejenigen Halbester sekundärer Alkohole dieser Kettenlängen bevorzugt. Aus waschtechnischem Interesse sind die Alkylsulfate mit 12 bis 16 C-Atomen und Alkylsulfate mit 12 bis 15 C-Atomen sowie Alkylsulfate mit 14 oder 15 C- Atomen bevorzugt. Auch 2,3-Alkylsulfate sind geeignete anionische Tenside.
Auch Alkylethersulfate mit der Formel
R -0-(AO)n-S03- X+ sind geeignet. In dieser Formel steht R für einen linearen oder verzweigten, substituierten oder unsubstituierten Alkylrest, vorzugsweise für einen linearen, unsubstituierten Alkylrest, besonders bevorzugt für einen Fettalkoholrest. Bevorzugte Reste R sind ausgewählt aus Decyl-, Undecyl-, Dodecyl-, Tridecyl-, Tetradecyl, Pentadecyl-, Hexadecyl-, Heptadecyl-, Octadecyl-, Nonadecyl-, Eicosylresten und deren Mischungen, wobei die Vertreter mit gerader Anzahl an C-Atomen bevorzugt sind. Besonders bevorzugte Reste R sind abgeleitet von Fettalkoholen mit 12 bis 18 C- Atomen, beispielsweise von Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder von Oxoalkoholen mit 10 bis 20 C-Atomen.
AO steht für eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO) Gruppierung, vorzugsweise für eine Ethylenoxidgruppierung. Der Index n steht für eine ganze Zahl von 1 bis 50, vorzugsweise von 1 bis 20 und insbesondere von 2 bis 10. Ganz besonders bevorzugt steht n für die Zahlen 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8. X+ steht für ein einwertiges Kation oder den n-ten Teil eines n-wertigen Kations, bevorzugt sind dabei die Alkalimetallionen und darunter Na+ oder K+, wobei Na+ äußerst bevorzugt ist. Weitere Kationen X+ können ausgewählt sein aus NH4 +,
Figure imgf000013_0001
Mg2+,Y2 Ca2+ 2 Mn2+, und deren Mischungen.
Besonders bevorzugte Waschmittel enthalten ein Alkylethersulfat ausgewählt aus Fettalkoholethersulfaten der Formel
Figure imgf000013_0002
mit k = 1 1 bis 19, n = 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8. Ganz besonders bevorzugte Vertreter sind Na Fettalkoholethersulfate mit 12 bis 14 C-Atomen und 2 EO (k = 1 1-13, n = 2 in Formel A-1 ). Der angegebenen Ethoxylierungsgrad stellt einen statistischen Mittelwert dar, der für ein spezielles Produkt eine ganze oder eine gebrochene Zahl sein kann. Die angegebenen Alkoxylierungsgrade stellen statistische Mittelwerte dar, die für ein spezielles Produkt eine ganze oder eine gebrochene Zahl sein können. Bevorzugte Alkoxylate/Ethoxylate weisen eine eingeengte Homologenverteilung auf (narrow ränge ethoxylates, NRE).
Die anionischen Tenside einschließlich der Fettsäureseifen können in Form ihrer Natrium-, Kaliumoder Magnesium- oder Ammoniumsalze vorliegen. Vorzugsweise liegen die anionischen Tenside in Form ihrer Natriumsalze und/oder Ammoniumsalze vor. Zur Neutralisation einsetzbare Amine sind vorzugsweise Cholin, Triethylamin, Monoethanolamin, Diethanolamin, Triethanolamin, Methylethylamin oder eine Mischung daraus, wobei Monoethanolamin bevorzugt ist.
In verschiedenen Ausführungsformen wird mindestens ein nichtionisches Tensids verwendet.
Geeignete nichtionische Tenside umfassen alkoxylierte Fettalkohole, alkoxylierte Oxo-Alkohole, alkoxylierte Fettsäurealkylester, Fettsäureamide, alkoxylierte Fettsäureamide, Polyhydroxyfettsäureamide, Alkylphenolpolyglycolether, Aminoxide, Alkyl(poly)glucoside und Mischungen daraus. Bevorzugte Waschmittel enthalten mindestens ein Fettalkoholalkoxylat der Formel
R2-0-(AO)m-H,
in der
R2 für einen linearen oder verzweigten, substituierten oder unsubstituierten Alkylrest, AO für eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO) Gruppierung,
m für ganze Zahlen von 1 bis 50 stehen.
In der vorstehend genannten Formel steht R2 für einen linearen oder verzweigten, substituierten oder unsubstituierten Alkylrest, vorzugsweise für einen linearen, unsubstituierten Alkylrest, besonders bevorzugt für einen Fettalkoholrest. Bevorzugte Reste R2 sind ausgewählt aus Decyl-, Undecyl-, Dodecyl-, Tridecyl-, Tetradecyl, Pentadecyl-, Hexadecyl-, Heptadecyl-, Octadecyl-, Nonadecyl-, Eicosylresten und deren Mischungen, wobei die Vertreter mit gerader Anzahl an C- Atomen bevorzugt sind. Besonders bevorzugte Reste R2 sind abgeleitet von Fettalkoholen mit 12 bis 18 C-Atomen, beispielsweise von Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder von Oxoalkoholen mit 10 bis 20 C-Atomen.
AO steht für eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO) Gruppierung, vorzugsweise für eine Ethylenoxidgruppierung. Der Index m steht für eine ganze Zahl von 1 bis 50, vorzugsweise von 1 bis 20 und insbesondere von 2 bis 10. Ganz besonders bevorzugt steht m für die Zahlen 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8.
Zusammenfassend sind besonders bevorzugte Fettalkoholalkoxylate solche der Formel
Figure imgf000014_0001
mit k = 1 1 bis 19, m = 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8. Ganz besonders bevorzugte Vertreter sind Fettalkohole mit 12 bis 18 C-Atomen und 7 EO (k = 1 1-17, m = 7 in Formel C-1 ).
Als Aminoxid sind prinzipiell alle im Stand der Technik für diese Zwecke etablierten Aminoxide also Verbindungen, die die Formel R R2R3NO aufweisen, worin jedes R , R2 und R3 unabhängig von den anderen eine gegebenenfalls substituierte Kohlenwasserstoffkette mit 1 bis 30 C-Atomen ist, einsetzbar. Besonders bevorzugt eingesetzte Aminoxide sind solche in denen R Alkyl mit 12 bis 18 C-Atomen und R2 und R3 jeweils unabhängig Alkyl mit 1 bis 4 C-Atomen sind, insbesondere Alkyldimethylaminoxide mit 12 bis 18 C-Atomen. Beispielhafte Vertreter geeigneter Aminoxide sind N-Kokosalkyl-N,N-dimethylaminoxid, N-Talgalkyl-N,N-dihydroxyethylaminoxid, Myristyl- /Cetyldimethylaminoxid oder Lauryldimethylaminoxid. In verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung wird mindestens ein anionisches Tensid, insbesondere ein Alkylbenzolsulfonat und/oder ein Alkylethersulfat, und mindestens ein weiteres nichtionisches Tensid, insbesondere ein Fettalkoholethoxylat, verwendet.
Bevorzugte Waschmittel enthalten bezogen auf die Gesamtmenge des Waschmittels 2 bis 15 Gew.%, bevorzugt 5 bis 12,5 Gew.% Alkylethersulfat(e), insbesondere Fettalkoholethersulfat(e) und/oder 2,5 bis 15 Gew.%, bevorzugt 5 bis 10 Gew.% Alkylbenzolsulfonat(e), insbesondere Alkylbenzolsulfonat(e) mit 9 bis 13 C-Atomen.
Weiter bevorzugte Waschmittel enthalten bezogen auf die Gesamtmenge des Waschmittels 1 bis 15 Gew.%, vorzugsweise 2 bis 14 Gew.%, weiter bevorzugt 2,5 bis 13 Gew.%, noch weiter bevorzugt 3 bis 10 Gew.% und insbesondere 4 bis 9 Gew.% Fettalkoholethoxylat(e).
In verschiedenen Ausführungsformen beträgt die Gesamtmenge an nichtionischen Tensiden, bezogen auf das Gewicht des Waschmittels 2 bis 15 Gew.%, vorzugsweise 5 bis 10 Gew.%.
In verschiedenen Ausführungsformen enthalten die Waschmittel Alkylbenzolsulfonate, Alkylethersulfate und Fettalkoholethoxylate, vorzugsweise in den oben angegebenen Mengen.
Es hat sich für die Kaltwaschleistung als vorteilhaft erwiesen, wenn die Waschmittel zusätzlich Seife(n) enthalten. Bevorzugte Waschmittel sind daher dadurch gekennzeichnet, dass sie - bezogen auf ihr Gewicht - 0,25 bis 15 Gew.%, vorzugsweise 0,5 bis 12,5 Gew.%, weiter bevorzugt 1 bis 10 Gew.%, noch weiter bevorzugt 1 ,5 bis 7,5 Gew.% und insbesondere 2 bis 6 Gew.% Seife(n) enthalten. Besonders bevorzugt sind Seifen von C12-C18 Fettsäuren.
Zusätzlich kann das Waschmittel weitere Inhaltsstoffe enthalten, die die anwendungstechnischen und/oder ästhetischen Eigenschaften des Waschmittels weiter verbessern. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung enthält das Waschmittel vorzugsweise zusätzlich einen oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Enzyme, Bleichmittel, Komplexbildner, Gerüststoffe, Elektrolyte, nichtwässrigen Lösungsmittel, pH-Stellmittel, weitere Geruchsstoffe, Parfümträger, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Hydrotrope, Schauminhibitoren, Silikonöle, Antiredepositionsmittel, Vergrauungsinhibitoren, Einlaufverhinderer, Knitterschutzmittel, Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiellen Wirkstoffe, Germizide, Fungizide, Antioxidantien, Konservierungsmittel, Korrosionsinhibitoren, Antistatika, Bittermittel, Bügelhilfsmittel, Phobier- und Imprägniermittel, Quell- und Schiebefestmittel, weichmachenden Komponenten sowie UV-Absorber. Das Waschmittel enthält vorzugsweise mindestens ein Enzym. Prinzipiell sind diesbezüglich alle im Stand der Technik für diese Zwecke etablierten Enzyme einsetzbar. Vorzugsweise handelt es sich um eines oder mehrere Enzyme, die in einem Waschmittel eine katalytische Aktivität entfalten können, insbesondere eine Protease, Amylase, Lipase, Cellulase, Hemicellulase, Mannanase, Pektin-spaltendes Enzym, Tannase, Xylanase, Xanthanase, ß-Glucosidase, Carrageenase, Perhydrolase, Oxidase, Oxidoreduktase sowie deren Gemische. Bevorzugte hydrolytische Enzyme umfassen insbesondere Proteasen, Amylasen, insbesondere α-Amylasen, Cellulasen, Lipasen, Hemicellulasen, insbesondere Pectinasen, Mannanasen, ß-Glucanasen, sowie deren Gemische. Besonders bevorzugt sind Proteasen, Amylasen und/oder Lipasen sowie deren Gemische und ganz besonders bevorzugt sind Proteasen. Diese Enzyme sind im Prinzip natürlichen Ursprungs; ausgehend von den natürlichen Molekülen stehen für den Einsatz in Waschmitteln verbesserte Varianten zur Verfügung, die entsprechend bevorzugt eingesetzt werden.
Die einzusetzenden Enzyme können ferner zusammen mit Begleitstoffen, etwa aus der Fermentation, oder mit Stabilisatoren konfektioniert sein.
Als Bleichmittel können alle Stoffe dienen, die durch Oxidation, Reduktion oder Adsorption Farbstoffe zerstören bzw. aufnehmen und dadurch Materialien entfärben. Dazu gehören unter anderem hypohalogenithaltige Bleichmittel, Wasserstoffperoxid, Perborat, Percarbonat, Peroxoessigsäure, Diperoxoazelainsäure, Diperoxododecandisäure und oxidative Enzymsysteme.
Als Gerüststoffe, die in dem Waschmittel enthalten sein können, sind insbesondere Silikate, Aluminiumsilikate (insbesondere Zeolithe), Carbonate, Salze organischer Di- und Polycarbonsäuren sowie Mischungen dieser Stoffe zu nennen.
Organische Gerüststoffe, welche in dem Waschmittel vorhanden sein können, sind beispielsweise die in Form ihrer Natriumsalze einsetzbaren Polycarbonsäuren, wobei unter Polycarbonsäuren solche Carbonsäuren verstanden werden, die mehr als eine Säurefunktion tragen. Beispielsweise sind dies Citronensäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Zuckersäuren, Aminocarbonsäuren, sowie Mischungen aus diesen. Bevorzugte Salze sind die Salze der Polycarbonsäuren wie Citronensäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Weinsäure, Zuckersäuren und Mischungen aus diesen.
Als Gerüststoffe sind weiter polymere Polycarboxylate geeignet. Dies sind beispielsweise die Alkalimetallsalze der Polyacrylsäure oder der Polymethacrylsäure, zum Beispiel solche mit einer relativen Molekülmasse von 600 bis 750.000 g/mol. Geeignete Polymere sind insbesondere Polyacrylate, die bevorzugt eine Molekülmasse von 1.000 bis 15.000 g/mol aufweisen. Aufgrund ihrer überlegenen Löslichkeit können aus dieser Gruppe wiederum die kurzkettigen Polyacrylate, die Molmassen von 1 .000 bis 10.000 g/mol, und besonders bevorzugt von 1.000 bis 5.000 g/mol, aufweisen, bevorzugt sein.
Geeignet sind weiterhin copolymere Polycarboxylate, insbesondere solche der Acrylsäure mit Methacrylsäure und der Acrylsäure oder Methacrylsäure mit Maleinsäure. Zur Verbesserung der Wasserlöslichkeit können die Polymere auch Allylsulfonsäuren, wie Allyloxybenzolsulfonsäure und Methallylsulfonsäure, als Monomer enthalten.
In flüssigen Waschmitteln werden bevorzugt lösliche Gerüststoffe, wie beispielsweise Citronensäure, oder Acrylpolymere mit einer Molmasse von 1.000 bis 5.000 g/mol eingesetzt.
Bevorzugte Waschmittel sind flüssig und enthalten vorzugsweise Wasser als Hauptlösungsmittel. Dabei ist es bevorzugt, dass das Waschmittel mehr als 5 Gew.%, bevorzugt mehr als 15 Gew.% und insbesondere bevorzugt mehr als 25 Gew.%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge an Waschmittel, Wasser enthält. Besonders bevorzugte flüssige Waschmittel enthalten - bezogen auf ihr Gewicht - 5 bis 90 Gew.%, bevorzugt 10 bis 85 Gew.%, besonders bevorzugt 25 bis 75 Gew.% und insbesondere 35 bis 65 Gew.% Wasser. Alternativ kann es sich bei den Waschmitteln um wasserarme bis wasserfreie Waschmittel handeln, wobei der Gehalt an Wasser in einer bevorzugten Ausführungsform weniger als 10 Gew.% und mehr bevorzugt weniger als 8 Gew.%, jeweils bezogen auf das gesamte flüssige Waschmittel, beträgt.
Daneben können dem Waschmittel nichtwässrige Lösungsmittel zugesetzt werden. Geeignete nichtwässrige Lösungsmittel umfassen ein- oder mehrwertige Alkohole, Alkanolamine oder Glycolether, sofern sie im angegebenen Konzentrationsbereich mit Wasser mischbar sind. Vorzugsweise werden die Lösungsmittel ausgewählt aus Ethanol, n-Propanol, i-Propanol, Butanolen, Glycol, Propandiol, Butandiol, Methylpropandiol, Glycerin, Diglycol, Propyldiglycol, Butyldiglycol, Hexylenglycol, Ethylenglycolmethylether, Ethylenglycolethylether,
Ethylenglycolpropylether, Ethylenglycolmono-n-butylether, Diethylenglycolmethylether, Diethylenglycolethylether, Propylenglycolmethylether, Propylenglycolethylether,
Propylenglycolpropylether, Dipropylenglycolmonomethylether, Dipropylenglycolmonoethylether, Methoxytriglycol, Ethoxytriglycol, Butoxytriglycol, 1 -Butoxyethoxy-2-propanol, 3-Methyl-3- methoxybutanol, Propylen-glycol-t-butylether, Di-n-octylether sowie Mischungen dieser Lösungsmittel. Es ist allerdings bevorzugt, dass das Waschmittel einen Alkohol, insbesondere Ethanol und/oder Glycerin, in Mengen zwischen 0,5 und 5 Gew.%, bezogen auf das gesamte Waschmittel enthält. Die hierin beschriebenen Waschmittel, insbesondere die beschriebenen wasserarmen bis wasserfreien flüssigen Waschmittel, können in eine wasserlösliche Umhüllung gefüllt werden und somit Bestandteil einer wasserlöslichen Verpackung sein. Ist das Waschmittel in einer wasserlöslichen Umhüllung verpackt, ist es bevorzugt, dass der Gehalt an Wasser weniger als 10 Gew.%, bezogen auf das gesamte Waschmittel, beträgt und dass anionischen Tenside, falls vorhanden, in Form ihrer Ammoniumsalze vorliegen.
Die Neutralisation mit Aminen führt, anders als bei Basen wie NaOH oder KOH, nicht zu Bildung von Wasser. Somit können wasserarme Waschmittel hergestellt werden, die direkt für die Verwendung in wasserlöslichen Umhüllungen geeignet sind.
Eine wasserlösliche Verpackung enthält neben dem Waschmittel eine wasserlösliche Umhüllung. Die wasserlösliche Umhüllung wird vorzugsweise durch ein wasserlösliches Folienmaterial gebildet.
Solche wasserlöslichen Verpackungen können entweder durch Verfahren des vertikalen Formfüllversiegelns (VFFS) oder Warmformverfahren hergestellt werden.
Das Warmformverfahren schließt im Allgemeinen das Formen einer ersten Lage aus einem wasserlöslichen Folienmaterial zum Bilden von Ausbuchtungen zum Aufnehmen einer Zusammensetzung darin, Einfüllen der Zusammensetzung in die Ausbuchtungen, Bedecken der mit der Zusammensetzung gefüllten Ausbuchtungen mit einer zweiten Lage aus einem wasserlöslichen Folienmaterial und Versiegeln der ersten und zweiten Lagen miteinander zumindest um die Ausbuchtungen herum ein.
Die wasserlösliche Umhüllung wird vorzugsweise aus einem wasserlöslichen Folienmaterial ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Polymeren oder Polymergemischen gebildet. Die Umhüllung kann aus einer oder aus zwei oder mehr Lagen aus dem wasserlöslichen Folienmaterial gebildet werden. Das wasserlösliche Folienmaterial der ersten Lage und der weiteren Lagen, falls vorhanden, kann gleich oder unterschiedlich sein.
Die wasserlösliche Verpackung, umfassend das Waschmittel und die wasserlösliche Umhüllung, kann eine oder mehr Kammern aufweisen. Das flüssige Waschmittel kann in einer oder mehreren Kammern, falls vorhanden, der wasserlöslichen Umhüllung enthalten sein. Die Menge an flüssigem Waschmittel entspricht vorzugsweise der vollen oder halben Dosis, die für einen Waschgang benötigt wird. Es ist bevorzugt, dass die wasserlösliche Umhüllung Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholcopolymer enthält.
Geeignete wasserlösliche Folien zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung basieren bevorzugt auf einem Polyvinylalkohol oder einem Polyvinylalkoholcopolymer, dessen Molekulargewicht im Bereich von 10.000 bis 1.000.000 g/mol, vorzugsweise von 20.000 bis 500.000 g/mol, besonders bevorzugt von 30.000 bis 100.000 g/mol und insbesondere von 40.000 bis 80.000 g/mol liegt.
Ein zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung geeignetes Folienmaterial kann zusätzlich Polymere, ausgewählt aus der Gruppe umfassend Acrylsäure-haltige Polymere, Polyacrylamide, Oxazolin-Polymere, Polystyrolsulfonate, Polyurethane, Polyester, Polyether Polymilchsäure, und/oder Mischungen der vorstehenden Polymere, zugesetzt sein.
Bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol Dicarbonsäuren als weitere Monomere. Geeignete Dicarbonsäure sind Itaconsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure und Mischungen daraus, wobei Itaconsäure bevorzugt ist.
Ebenso bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol eine ethylenisch ungesättige Carbonsäure, deren Salz oder deren Ester. Besonders bevorzugt enthalten solche Polyvinylalkoholcopolymere neben Vinylalkohol Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylsäureester, Methacrylsäureester oder Mischungen daraus.
Geeignete wasserlösliche Folien zum Einsatz in den Umhüllungen der wasserlöslichen Verpackungen gemäß der Erfindung sind Folien, die von der Firma MonoSol LLC beispielsweise unter der Bezeichnung M8630, C8400 oder M8900 vertrieben werden. Andere geeignete Folien umfassen Folien mit der Bezeichnung Solublon® PT, Solublon® GA, Solublon® KC oder Solublon® KL von der Aicello Chemical Europe GmbH oder die Folien VF-HP von Kuraray.
Die wasserlöslichen Verpackungen können eine im Wesentlichen formstabile kugelförmige und kissenförmige Ausgestaltung mit einer kreisförmigen, elliptischen, quadratischen oder rechteckigen Grundform aufweisen.
Die wasserlösliche Verpackung kann eine oder mehrere Kammern zur Bevorratung eines oder mehrerer Mittel aufweisen. Weist die wasserlösliche Verpackung zwei oder mehr Kammern auf, enthält mindestens eine Kammer ein flüssiges Waschmittel. Die weiteren Kammern können jeweils ein festes oder ein flüssiges Waschmittel enthalten.
Des Weiteren ist hierin ein Waschverfahren beschrieben umfassend die Verfahrensschritte
(a) Bereitstellen einer Waschlösung umfassend ein Flüssigwaschmittel wie hierin beschrieben, und
(b) In Kontakt bringen eines Textils mit der Waschlösung gemäß (a).
Verfahren zur Reinigung von Textilien zeichnen sich im allgemeinen dadurch aus, dass in mehreren Verfahrensschritten verschiedene reinigungsaktive Substanzen auf das Reinigungsgut aufgebracht und nach der Einwirkzeit abgewaschen werden, oder dass das Reinigungsgut in sonstiger Weise mit einem Waschmittel oder einer Lösung dieses Mittels behandelt wird.
In den beschriebenen Waschverfahren werden in verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung Temperaturen von 50°C oder weniger, beispielsweise 30°C oder weniger, eingesetzt. Diese Temperaturangaben beziehen sich auf die in den Waschschritten eingesetzten Temperaturen.
Alle Sachverhalte, Gegenstände und Ausführungsformen, die für die Waschmittel beschrieben sind, sind auch auf das Waschverfahren sowie die Verwendung anwendbar und umgekehrt.
Beispiel:
1 g einer Lösung, die aus 1 Gew.% ionischem Tensid, 0, 1 Gew.% Fungiziden, 0,5 Gew.% Geruchsstoff, 2 Gew.% des erfindungsgemäßen Polymers und 96,4 Gew.% Wasser bestand, wurde mit Wasser auf ein Volumen von 1.500 mL verdünnt und 3 Minuten lang gerührt. Als Standard wurde eine Referenz ohne Polymerzusatz verwendet. Anschließend wurde Baumwolle (WfK 10-A Größe ca.: 25 * 19 cm) in die Lösung gegeben und die Baumwolle 30 Minuten darin gerührt. Die Baumwolle wurde daraufhin 2 x mit jeweils 1.500 mL gewaschen und anschließend von Probanden auf Geruch im feuchten Zustand, unmittelbar nach der Wäsche (Tabelle 2) und 24 Stunden nach der Wäsche (Tabelle 3) untersucht.
Polymer 1 : HPMC
Polymer 2: Na-CMC
Polymer 3: PVA-PEG-Copolymer
Polymer 4: Vinylpyrrolidon-Vinylimidazol-Copolymer
Polymer 5: CMC
Polymer 6: Quaternierte HEC
Polymer 7: Polyester PPT (nicht erfindungsgemäß)
Tabelle 1 : Riechtest des frisch gewaschenen, feuchten Textilguts
Polymer - 1 2 7 3 4 5 6
Person 1 3 4 5 4 4 6 6 10
Person 2 4 5 5 5 5 5 5 8
Person 3 4 5 4 6 7 8 8 10
Person 4 4 5 6 3 4 3 4 5
Person 5 3 4 4 3 3 3 4 5
Person 6 7 6 8 6 10 7 7 6
Person 7 7 7 8 8 6 5 4 6
Person 8 4 4 2 2 3 3 6 8
Person 9 3 6 4 6 5 5 6 10
Person 10 4 4 5 6 6 6 7 10
Mittelwert 4,3 5,0 5,1 4,9 5,3 5,1 5,7 7,8 Tabelle 3: Riechtest am trockenen Textil (24 Stunden nach dem Waschverfahren)
Figure imgf000022_0001
Intensität von 0 bis 10, wobei 0 geruchlos und 10 starkem Geruch entspricht.

Claims

Patentansprüche:
1. Verwendung von mindestens einem Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Baumwolle, Cellulose, Celluloseether, Lignin, Polyvinylacetat-Polyalokylenglycol- Copolymer, Polyvinylpyrrolidon-Polyvinylimidazol-Copolymer, Polyalkylenglycolpolyester, Polyamin und einem Gemisch davon zur Verbesserung der Adsorption von Geruchsstoffen auf Textilien in einem Waschverfahren, in dem ein Flüssigwaschmittel verwendet wird, wobei das Waschmittel das mindestens eine Polymer und mindestens einen Geruchsstoff enthält.
Figure imgf000023_0001
Formel 1 wobei n 25 bis 10.000, vorzugsweise 50 bis 5.000, und jedes R unabhängig Wasserstoff oder ein lineares oder verzweigtes Alkyl mit 1 bis 6 C-Atomen, vorzugsweise 1 bis 4 C- Atomen, bevorzugt Methyl, Ethyl oder iso-Propyl ist, und Alkyl optional mit -OH, -COOH und/oder -N+(Ra)(Rb)(Rc) X" substituiert ist, wobei jedes Ra, Rb und Rc unabhängig ein lineares oder verzweigtes Alkyl mit 1 bis 6 C-Atomen, vorzugsweise 1 bis 4 C-Atomen, bevorzugt Methyl und/oder Ethyl ist und X" jedes Anion ist; und/oder
(ii) das Polyvinylacetat-Polalkylenlycol-Copolymer ein Pfropfpolymerisat ist, erhältlich aus einem Rektionsgemisch enthaltend Polyalkylenglycol, vorzugsweise Polyethylenglyol, Polypropylenglyol und/oder Polybutylenglyol, bevorzugt Polyethylenglyol, und Vinylacetat; und/oder
(iii) der Polyalkylenglycolpolyester erhältlich ist aus einem Reaktionsgemisch umfassend mindestens ein Polyol, wobei das mindestens eine Polyol vorzugsweise ein Alkyldiol mit 2 bis 6 C-Atomen, bevorzugt Ethylenglycol, Propylenglycol, und/oder Butylenglycol, besonders bevorzugt Ethylenglycol ist, und mindestens eine Arylpolycarbonsäure, wobei die mindestens eine Arylpolycarbonsäure vorzugsweise 5 bis 14 C-Atomen, bevorzugt 6 C- Atome, und 2 bis 5 -COOH, vorzugsweise 2 oder 3 -COOH, und bevorzugt 2 -COOH umfasst, und besonders bevorzugt ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Phthalsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure und einem Gemisch davon und noch weiter bevorzugt Terephthalsäure ist.
Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Flüssigwaschmittel bezogen auf sein Gesamtgewicht 0,001 bis 50 Gew.%, vorzugsweise 0,01 bis 10 Gew.%, bevorzugt 2 Gew.% des mindestens einen Polymers enthält
Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Celluloseether ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), Methylcellulose (MC), Methylethylcellulose (MEC), Carboxylmethylcellulose (CMC), 2-Hydroxyethyl-2-[2- hydroxy-3-(trimethylammonio)propoxy]ethyl-2-hydroxy-3-(trimethylammonio)propyl Celluloseether Chlorid und einem Gemisch davon.
Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Flüssigwaschmittel ferner mindestens einen weiteren Bestandteil ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Enzymen, Gerüststoffen, Bleichmittel, Elektrolyten, nichtwässrigen Lösungsmitteln, pH- Stellmitteln, weiteren Geruchsstoffen, Parfümträgern, Fluoreszenzmitteln, Farbstoffen, Hydrotropen, Schauminhibitoren, Silikonölen, Antiredepositionsmitteln,
Vergrauungsinhibitoren, Einlaufverhinderern, Knitterschutzmitteln,
Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiellen Wirkstoffen, Germiziden, Fungiziden, Antioxidantien, Konservierungsmitteln, Korrosionsinhibitoren, Antistatika, Bittermitteln, Bügelhilfsmitteln, Phobier- und Imprägniermitteln, Quell- und Schiebefestmitteln, weichmachenden Komponenten sowie UV-Absorbern enthält.
Waschverfahren umfassend die Verfahrensschritte
(a) Bereitstellen einer Waschlösung umfassend ein Flüssigwaschmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, und
(b) In Kontakt bringen eines Textils mit der Waschlösung gemäß (a).
Flüssigwaschmittel enthaltend mindestens ein Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Baumwolle, Cellulose, Celluloseether, Lignin, Polyvinylacetat- Polyalkylenglycol-Copolymer, Polyvinylpyrrolidon-Polyvinylimidazol-Copolymer, Poly- alkylenglycolpolyester, Polyamin und einem Gemisch davon und mindestens einen Geruchstoff.
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