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WO2014114440A1 - Seilwinde - Google Patents

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Publication number
WO2014114440A1
WO2014114440A1 PCT/EP2014/000139 EP2014000139W WO2014114440A1 WO 2014114440 A1 WO2014114440 A1 WO 2014114440A1 EP 2014000139 W EP2014000139 W EP 2014000139W WO 2014114440 A1 WO2014114440 A1 WO 2014114440A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
drive unit
drive
gear
motor
cable
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/000139
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Norbert Hausladen
Viktor Schindler
Original Assignee
Liebherr-Components Biberach Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr-Components Biberach Gmbh filed Critical Liebherr-Components Biberach Gmbh
Priority to ES14700811.4T priority Critical patent/ES2656118T3/es
Priority to US14/762,721 priority patent/US10106380B2/en
Priority to EP14700811.4A priority patent/EP2948406B1/de
Priority to CN201480017451.4A priority patent/CN105164045B/zh
Publication of WO2014114440A1 publication Critical patent/WO2014114440A1/de

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/02Driving gear
    • B66D1/14Power transmissions between power sources and drums or barrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/08Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of winches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/02Driving gear
    • B66D1/12Driving gear incorporating electric motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/02Driving gear
    • B66D1/14Power transmissions between power sources and drums or barrels
    • B66D1/22Planetary or differential gearings, i.e. with planet gears having movable axes of rotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28Other constructional details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D5/00Braking or detent devices characterised by application to lifting or hoisting gear, e.g. for controlling the lowering of loads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D5/00Braking or detent devices characterised by application to lifting or hoisting gear, e.g. for controlling the lowering of loads
    • B66D5/02Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes
    • B66D5/24Operating devices

Definitions

  • the present invention relates to a winch, preferably a sprocket winch for deep sea applications, with a cable drum, which is bordered by end discs end face, and at least one drive unit for driving the cable drum, wherein the drive unit comprises a motor and a transmission, the output side Output gear drives, which is in engagement with a drive wheel provided on one of the end disks, preferably in the form of a ring gear.
  • the present invention has for its object to provide an improved cable winch of the type mentioned, which avoids the disadvantages of the prior art and the latter develops in an advantageous manner.
  • a montage- and maintenance-friendly winch with external drive to be created which builds compact despite sufficient winding conditions sufficient rope drum length and has no interference with the range of motion of the crane excessive width.
  • the output gear of the drive unit is arranged between the engine and the transmission and the engine and the transmission extend to different sides of the end disk. Due to the split arrangement of the engine and transmission on different sides of the respective end disk of the cable drum on the one hand, an excessively large projection of the drive unit on the front side of the cable drum can be avoided, while on the other hand in the space between the end disks a collision problem with a possibly further drive unit or other Components is avoided.
  • the available between the end plates space is used optimally, at the same time good accessibility to both the engine and the transmission and thus a high ease of installation and maintenance can be achieved.
  • the arrangement of the at least one drive unit can be made such that the motor and the transmission of the drive unit extend to opposite sides of a bearing plate, on which the cable drum is rotatably mounted and the drive unit can be mounted or mounted.
  • the transmission may extend to the outside of the end pulley of the cable drum and / or the outside of the end shield while the motor extends toward the end plate and / or end shield iris side.
  • the transmission can also extend to the inner side of the bearing plate or inside of the inner end plate, while the motor is arranged on the outer side of the end plate or bearing plate.
  • the latter configuration is particularly advantageous when the gear assembly is axially longer than the engine, so that the axial projection of the drive unit on the cable drum or the end shields is particularly small and the space between the end shields of the cable drum is used optimally.
  • the power supply of the motor can be ensured in a particularly simple manner, when the motor comes to rest on the Endusionn- or bearing plate outside, for example, guided on the bearing plate along energy supply lines.
  • the said motor may in principle be designed differently, for example an electric motor which is supplied with a power line or a hydraulic motor which is supplied via a pressurized fluid line.
  • the said output gear may advantageously be formed as a hollow part and a through-hole have recess through which extends a rotatable relative to the driven gear drive shaft which connects the engine on one side of the driven gear to the transmission on the other side of the driven gear.
  • the said drive shaft may extend substantially through the entire transmission unit and be connected to an input element of the transmission, which is arranged on an end of the transmission facing away from the output gear or from the engine.
  • Said driven gear and / or the drive shaft extending through the driven wheel can advantageously be arranged approximately coaxially to the main axis of the drive unit, in particular approximately coaxially with respect to a motor shaft and / or a transmission main axis.
  • a radially offset arrangement would also be possible, but in order to achieve a slim design of the drive unit, a coaxial arrangement of the driven gear and the drive shaft extending therethrough is advantageous.
  • the drive torque coming from the engine is fed into the transmission on a side of the transmission facing away from the engine.
  • a brake can be integrated into the drive unit in a simple manner, which can act favorably on a gear or drive element of the forces to be absorbed, which is subjected to a relatively small, in particular the smallest torque occurring.
  • the brake to the said drive shaft or the associated input element of the transmission can be coupled in order to decelerate via the gear stage in a corresponding manner underpinned the cable drum can, so that induced by a cable drum element acts only on the gear on the brake or of this needs to be caught.
  • said brake can be arranged on the side facing away from the engine of the gear unit, whereby the brake is well accessible from the outside and easy to maintain or assemble and disassemble.
  • the brake When the brake is closed, the engine can be removed during maintenance or in an emergency, even though the winch can still be loaded with load (torque).
  • the drive unit may have a modular construction, wherein a first assembly is formed by the transmission, releasably attached to the first end side of a second module formed by the engine and / or on the second end side of a third, formed by the brake assembly detachable is appropriate.
  • the engine, the transmission and the brake can form three block-like assemblies, which are arranged substantially coaxially one behind the other, wherein in particular the transmission between the engine and brake can be positioned.
  • a releasable, torque-transmitting connection preferably in the form of a plug connection, can be provided between the drive shaft extending through the driven gear of the drive unit on the one hand and the motor on the other hand and / or between said drive shaft and the brake Engine and / or gearbox are easily removable and the drive shaft can be an integral part of the transmission unit and / or remain in the transmission, even if the engine or the brake are removed.
  • the connector may be axially, i. be formed detachable in the shaft longitudinal direction.
  • the said connector may in principle be designed differently, for example in the form of a splined hub profile or a polygonal shaft hub connection.
  • the transmission of the drive unit can have different versions.
  • the transmission be designed as a planetary gear, preferably in the form of a multi-stage planetary gear arrangement, the input member may be connected to said engine-connected drive shaft and the output member may be coupled to the output gear of the drive unit.
  • different planetary stage elements can be selected here as input and output elements.
  • a high reduction or transmission ratio - depending on the viewing direction - can be connected in an advantageous embodiment of the invention, the sun gear of a first planetary gear with the motor-connected drive shaft and / or the output of the drive unit with the planet carrier a second or be coupled to another planetary stage.
  • the planet carrier of a first planetary stage may be coupled to the sun gear of a second planetary stage, wherein the ring gears of both planetary stages may be fixed to the transmission housing.
  • the planet carrier of a first planetary stage may be coupled to the sun gear of a second planetary stage, wherein the ring gears of both planetary stages may be fixed to the transmission housing.
  • other configurations are possible depending on the desired translation level.
  • all planetary gear stages can be arranged on the same side of the driven gear of the drive unit.
  • the transmission can also be designed such that the output gear of the drive unit is arranged axially between two planetary gear stages.
  • the power or torque transmission from the driven gear of the drive unit to the cable drum or the drive wheel connected thereto can basically be done in various ways, for example by friction, which can be done by a successive rolling friction pair or a belt stage, but preferably form-locking, which in particular by a meshing gear pair or possibly a chain drive can be done.
  • the output gear of the drive unit and a driven wheel coupled to the cable drum form a spur gear stage, which can advantageously be in comb engagement.
  • Said drive wheel connected to the cable drum can be integrated into one of the end disks of the cable drum, for example formed by a tooth profile on the outer circumference of the end disk.
  • said drive wheel is formed as a sprocket, which may be rigidly attached to one of the end plates of the cable drum.
  • the said drive wheel can also be formed separately from the end disk and connected in some other way to the cable drum body, for example by a direct connection to the drum body or by attachment to a drum flange.
  • the drive unit can be arranged radially outside the cable drum, in particular in the region of the outer circumference of the end disks of the cable drum and extend through a bearing plate arranged adjacent to the respective end disk or extend over the mentioned bearing plate.
  • Said bearing plate can have a bearing recess in which the drive unit can be arranged or mounted.
  • FIG. 1 is a schematic side view with a winch according to an advantageous embodiment of the invention with a partial sectional view of the drive units extending with the gearbox on the inside of the shield and the motor on the outside of the shield, and
  • Fig. 2 a schematic side view of a winch after another
  • Embodiment of the invention with partially cutaway representation of the drive units, the shield inside with the engine and inside the gearbox shield outside.
  • the cable winch 1 may comprise a cable drum 2 with a substantially cylindrical drum body 3 and the end 3 enclosing the drum body 3 end disks 4, which extend substantially perpendicular to the longitudinal axis of the cable drum 2.
  • Said cable drum 2 is rotatably mounted about its longitudinal axis 5 on two bearing plates 6, which also extend substantially perpendicular to the longitudinal axis 5 of the cable drum 2 and are supported in a conventional manner on a winch carrier 7.
  • the named cable winch carrier 7 may, for example, be a chassis part of the revolving platform of a crane which can be rotated about an upright axis, in particular an offshore crane with a boom, via which a hoisting cable runs.
  • the said hoist rope 8 may have a very long length in order to be suitable for deep-sea applications or the like.
  • the cable drum 2 may be formed relatively long, for example, a length / diameter ratio L / D of the drum body 2 - see.
  • Fig. 1 - may be in the range of about 1 to 2, wherein the diameter of the cable drum 2 may be in the range of several meters. Depending on the application but also other dimensions or dimensional relationships can be selected and advantageous.
  • drive wheels 9 can be provided on the end shields 4 of the cable drum 2, in particular in the area of the outer periphery of said end shields 4, which can be connected in a rotationally fixed manner to the cable drum 2, for example rigidly attached to the end shields 4 .
  • the said drive wheels 9 may be formed in particular as sprockets with external teeth.
  • the said drive wheels 9 and thus the cable drum 2 are driven by means of drive units 10, which are in the region of the outer periphery of the end plates 4 can be arranged and stored on the bearing plates 6.
  • drive units 10 are provided right and left, so that each of the end plates 4 can be driven.
  • each of the drive units 10 has a motor 11 and a gear 12, which is driven on the input side by said motor 11 and on the output side a driven wheel 13 drives, which forms a pair of spur gears with the provided on the end plate 4 drive wheel 9, in particular can comb with said ring gear.
  • Said motor 11 and the gear 12 may be arranged coaxially one behind the other, in particular such that a main axis of the drive unit 10 extends substantially parallel to the longitudinal axis 5 of the cable drum 2, the motor 11 and / or a drive shaft extending through the gear 12 14 may define said main axis of the drive unit.
  • the driven pulley 13 driving the end disks 4 of the cable drum 2 of the respective drive unit 10 is arranged between the engine 11 and the transmission 12 and / or provided in a middle section of the drive unit 10 so that the motor 11 or at least a part of the motor 11 extends on one side of the driven gear 13 and the gear 12 and at least a portion of the transmission 12 on the opposite side of the driven wheel 13.
  • said output gear 13 is designed as a hollow part and has a passage recess 140 through which a drive shaft 14 extends, which extends the one side of the driven gear 13 is rotatably connected to the motor 11 and a motor output shaft 15 and on the other side of the driven gear 13 is coupled to an input element of the transmission 12.
  • Said drive shaft 14 extends rotatably through the output gear 13 through, ie the output gear 13 can be rotated relative to said drive shaft 14.
  • the output gear 13 may include a shaft-like, elongated bearing portion 16 provided with said through-hole 140 and extending coaxially with the drive shaft 14.
  • the output gear 13 is advantageously rotatably supported by means of one or more bearings on the housing 17 of the transmission 12.
  • a rotary bearing or a rotatably rotatable support can also be provided between the output gear 13 and the drive shaft 14.
  • the transmission 12 may be formed as a planetary gear, which, as shown in FIG. 1, a plurality of planetary stages 18 and
  • 19 may include.
  • the drive shaft 14 connecting the motor 11 to the transmission 12 extends substantially through the entire transmission 12 and is connected to an input element of the first planetary stage 18, which is arranged in an end portion of the transmission 12 facing away from the motor 11.
  • the drive shaft 14 rotatably connected to a sun gear of said first planetary stage 18 rotatably connected, wherein a ring gear of said planetary stage 18 rotatably supported on the housing 17 and the planet carrier of this planetary stage with an input element of the second planetary stage 19, in particular its Sun gear can be coupled.
  • the ring gear may be fixed to the transmission housing 17, wherein the planet carrier of the second planetary stage 19 may be rotatably coupled to the output gear 13.
  • On the motor 11 facing away from the end face of the transmission 12 may be a brake
  • the brake 20 may be provided. As shown in FIG. 1, the brake 20 may be releasably secured to the transmission housing 17 and act on the aforementioned drive shaft 14 and / or the associated input element of the planetary gear to drive the drive unit 10 or the cable drum 2 to be able to decelerate.
  • the brake 20 acts on the drive element, which is acted upon by utilizing the transmission ratio of the lowest torque. For example, an induced by the hoist rope 8 in the cable drum 2 torque is considerably reduced by the transmission 12, before it must be intercepted by the brake 20.
  • the brake 20 may be formed differently, for example in the form of a multi-disc brake, which may be spring biased formed in the braking position and hydraulically or electrically ventilated.
  • the embodiment of the cable winch shown in Fig. 2 corresponds largely to the embodiment of FIG. 1, so that reference may be made in this respect to the preceding description and the same reference numerals are used.
  • the embodiment of Fig. 2 differs essentially in that the drive units 10 are installed in reverse, i. the motors 11 of the two drive units 10 are located on the inside and the gear 12 are arranged on the outside, while in the figure of FIG. 1, the gear inside and the motors are arranged outside, see. Fig. 1 and 2 in comparison to each other.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Seilwinde, vorzugsweise eine ZahnkranzGroßseilwinde für Tiefsee-Anwendungen, mit einer Seiltrommel, die stirnseitig von Endscheiben eingefasst ist, sowie zumindest einer Antriebseinheit zum Antreiben der Seiltrommel, wobei die Antriebseinheit einen Motor und ein Getriebe umfasst, das ausgangsseitig ein Abtriebsrad antreibt, welches mit einem an einer der Endscheiben vorgesehenen Antriebsrad, vorzugsweise in Form eines Zahnkranzes, in Eingriff steht. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Abtriebsrad der Antriebseinheit zwischen Motor und Getriebe angeordnet ist und sich der Motor und das Getriebe zu unterschiedlichen Seiten der Endscheibe hin erstrecken.

Description

Seilwinde
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Seilwinde, vorzugsweise eine Zahnkranz- Großseilwinde für Tiefsee-Anwendungen, mit einer Seiltrommel, die stirnseitig von Endscheiben eingefasst ist, sowie zumindest einer Antriebseinheit zum Antreiben der Seiltrommel, wobei die Antriebseinheit einen Motor und ein Getriebe umfasst, das ausgangsseitig ein Abtriebsrad antreibt, welches mit einem an einer der Endscheiben vorgesehenen Antriebsrad, vorzugsweise in Form eines Zahnkranzes, in Eingriff steht.
Bei Seilwinden für große Seillängen ist es schwierig, das viele Seil bzw. die große Seillänge korrekt auf der Seiltrommel aufzuwickeln und dabei die Seilwinde mit kompakten Abmessungen auszubilden. Bei Großwinden für Tiefsee-Anwendungen werden oft Seillängen von mehr als 1000 m oder gar mehreren Tausend Metern benötigt, um den Lasthaken von der Wasseroberfläche ausreichend tief ablassen zu können. Um die Wickelverhältnisse auf der Seiltrommel in der gewünschten Weise beherrschen zu können, ist eine große Seiltrommellänge wünschenswert, was die Seilwinde in der Regel jedoch recht sperrig macht. Insbesondere wird die Seilwinde hierdurch recht breit, so dass die gewünschte Maximalbreite des Krans
überschritten werden kann oder zumindest beim Schwenken des Krans ein übermäßig großer Hüllkreis benötigt wird, um Kollisionen zu vermeiden.
Um solche Überbreiten der Seilwinde und die hierdurch entstehende Kollisionsproblematik zu entschärfen, wurde bereits vorgeschlagen, die Seiltrommellänge einfach entsprechend zu verkürzen, um die Seilwinde insgesamt schmäler auszubilden zu können. Bei großen Seillängen müssen hierbei jedoch mehr Seillagen übereinander gewickelt werden, was den Nachteil mit sich bringt, dass das Wickelverhalten nicht mehr recht beherrschbar ist und ein sehr großer Wickeldurchmesser entsteht, da mehr Seillagen übereinander gewickelt werden müssen. Dieser größere Wickeldurchmesser führt zu höheren Abtriebsdrehmomenten und gleichzeitig auch zu größeren Endscheibenbelastungen, weil sich die aufgewickelten Seillagen seitlich auf der Endscheibe abstützen.
Das Problem der Überbreite bei solchen Großwinden, die eine ausreichende Seiltrommellänge besitzen, um die genannten Wickelprobleme zu lindern, wird dabei auch durch die üblicherweise außen liegende Anordnung der Antriebseinheiten verschärft, die in Axialrichtung der Seiltrommel oftmals beträchtlich über die Endscheiben der Seiltrommel und auch noch über die Lagerschilde, an denen die Seiltrommel drehbar gelagert ist, überstehen.
Zwar wurde bei Seilwinden bereits angedacht, die Antriebseinheit im Inneren der Seiltrommel unterzubringen. Dies hat jedoch verschiedene Nachteile gegenüber einer außen liegenden Anordnung der Antriebseinheiten, so beispielsweise hinsichtlich Montage und Wartungsfreundlichkeit und Drehmomentübertragung. Bei Großwinden der genannten Art ist es vorteilhaft, die Antriebseinheiten außerhalb der Seiltrommel im Bereich des Außenumfangs der Endscheiben der Seiltrommel anzuordnen, wobei insbesondere ein mit den genannten Endscheiben verbundener oder von den Endscheiben selbst gebildeter Zahnkranz verwendet werden kann, mit dem ein Abtriebsrad der Antriebseinheiten kämmt. Die Antriebskräfte bzw. das Antriebsmoment lässt sich auf diese Weise präzise steuern, wobei die Drehzahl des Abtriebsrads der Antriebseinheit durch entsprechende Durchmesserverhältnis- se nochmals zur Seiltrommel hin untersetzt werden kann, und es wird eine hohe Montage- und Wartungsfreundlichkeit erreicht.
Bei solchen Zahnkranz-Großwinden entsteht jedoch oftmals ein großer axialer Überstand der Antriebseinheiten, da die Antriebseinheiten zusätzlich zum Motor selbst ein bisweilen recht lang bauendes Untersetzungsgetriebe benötigen, um die Antriebsdrehzahl des Motors in der gewünschten Weise wandeln zu können.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Seilwinde der genannten Art zu schaffen, die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und Letzteren in vorteilhafter Weise weiterbildet. Insbesondere soll eine montage- und wartungsfreundliche Seilwinde mit außen liegendem Antrieb geschaffen werden, die trotz für günstige Wickelverhältnisse ausreichender Seiltrommellänge kompakt baut und keine den Bewegungsbereich des Krans beeinträchtigende Überbreite besitzt.
Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe durch eine Seilwinde gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Um den an der Seiltrommel vorhandenen Bauraum zu nutzen, wird vorgeschlagen, den Motor und das Getriebe der zumindest einen Antriebseinheit auf verschiedene Seiten einer Endscheibe der Seiltrommel aufzuteilen. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Abtriebsrad der Antriebseinheit zwischen Motor und Getriebe angeordnet ist und sich der Motor und das Getriebe zu unterschiedlichen Seiten der Endscheibe hin erstrecken. Durch die aufgeteilte Anordnung von Motor und Getriebe auf unterschiedlichen Seiten der jeweiligen Endscheibe der Seiltrommel kann einerseits ein allzu großer Überstand der Antriebseinheit über die Stirnseite der Seiltrommel hinaus vermieden werden, während andererseits im Raumbereich zwischen den Endscheiben eine Kollisionsproblematik mit einer ggf. weiteren Antriebseinheit oder anderen Bauelementen vermieden wird. Der zwischen den Endscheiben zur Verfügung stehende Bauraum wird bestmöglich genutzt, gleichzeitig kann eine gute Zugänglichkeit sowohl zum Motor als auch zum Getriebe und damit eine hohe Montage- und Wartungsfreundlichkeit erzielt werden.
In Weiterbildung der Erfindung kann die Anordnung der zumindest einen Antriebseinheit so getroffen sein, dass sich der Motor und das Getriebe der Antriebseinheit zu gegenüberliegenden Seiten eines Lagerschilds hin erstrecken, an dem die Seiltrommel drehbar gelagert ist und die Antriebseinheit gelagert bzw. montiert sein kann.
Hierbei kann die Aufteilung von Motor und Getriebe bezüglich der Endscheibenseiten und/oder Lagerschildseiten grundsätzlich verschieden getroffen sein. Beispielsweise kann sich das Getriebe zur Außenseite der Endscheibe der Seiltrommel und/oder der Außenseite des Lagerschilds hin erstrecken, während sich der Motor zur Endscheiben- und/oder Lagerschildirinenseite hin erstreckt. In Weiterbildung der Erfindung kann sich jedoch auch das Getriebe zur Lagerschildinnenseite bzw. Endscheibeninnenseite hin erstrecken, während der Motor auf der Außenseite von Endschild bzw. Lagerschild angeordnet ist. Letztere Konfiguration ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Getriebsbaugruppe axial länger baut als der Motor, so dass der axiale Überstand der Antriebseinheit über die Seiltrommel bzw. die Lagerschilde hinaus besonders klein und der Bauraum zwischen den Endschilden der Seiltrommel bestmöglich ausgenutzt wird. Zudem kann die Energieversorgung des Motors in besonders einfacher Weise sichergestellt werden, wenn der Motor auf der Endscheiben- bzw. Lagerschildaußenseite zu liegen kommt, beispielsweise durch am Lagerschild entlang geführte Energieversorgungsleitungen.
Der besagte Motor kann grundsätzlich verschieden ausgebildet sein, beispielsweise ein Elektromotor, der mit einer Stromleitung versorgt wird oder ein Hydromotor, der über eine Druckfluidleitung versorgt wird.
Um das Abtriebsrad der Antriebseinheit ohne radiale Bau räum Verschwendung kompakt zwischen Motor und Getriebe anordnen zu können, kann das genannte Abtriebsrad vorteilhafterweise als Hohlteil ausgebildet sein und eine Durchgangs- ausnehmung aufweisen, durch die hindurch sich eine relativ zum Abtriebsrad verdrehbare Antriebswelle erstreckt, die den Motor auf der einen Seite des Abtriebsrads mit dem Getriebe auf der anderen Seite des Abtriebsrads verbindet. Vorteilhafterweise kann sich die genannte Antriebswelle dabei im Wesentlichen durch die gesamte Getriebeeinheit hindurch erstrecken und mit einem Eingangselement des Getriebes verbunden sein, das an einem vom Abtriebsrad bzw. vom Motor abgewandten Endabschnitt des Getriebes angeordnet ist.
Das genannte Abtriebsrad und/oder die sich durch das Abtriebsrad hindurch erstreckende Antriebswelle können vorteilhafterweise etwa koaxial zur Hauptachse der Antriebseinheit, insbesondere etwa koaxial zu einer Motorwelle und/oder einer Getriebehauptachse angeordnet sein. Gegebenenfalls wäre auch eine radial versetzte Anordnung möglich, wobei aber zur Erzielung einer schlanken Bauweise der Antriebseinheit eine koaxiale Anordnung des Abtriebsrads und der sich durch dieses hindurch erstreckenden Antriebswelle vorteilhaft ist.
Vorteilhafterweise wird das vom Motor her kommende Antriebsmoment auf einer dem Motor abgewandten Seite des Getriebes in das Getriebe eingespeist. Hierdurch kann in einfacher Weise eine Bremse in die Antriebseinheit integriert werden, die von den abzufangenden Kräften her günstig an einem Getriebe- bzw. Antriebselement angreifen kann, welches mit einem relativ kleinen, insbesondere dem kleinsten auftretenden Drehmoment beaufschlagt wird. Insbesondere kann die Bremse an die genannte Antriebswelle oder das damit verbundene Eingangselement des Getriebes ankuppelbar sein, um über die Getriebstufe in entsprechender Weise untersetzt die Seiltrommel abbremsen zu können, so dass ein vom Seilzug induziertes Trommelelement nur über die Getriebestufe auf die Bremse wirkt bzw. von dieser abgefangen zu werden braucht.
In vorteilhafter Weise kann die genannte Bremse auf der dem Motor abgewandten Stirnseite der Getriebeeinheit angeordnet sein, wodurch die Bremse gut von außen zugänglich ist und leicht zu warten bzw. montieren und demontieren ist. Bei geschlossener Bremse kann im Wartungsfall oder im Notfall auch der Motor abgebaut werden, obwohl die Seilwinde noch mit Last (Drehmoment) beaufschlagt sein kann.
In Weiterbildung der Erfindung kann die Antriebseinheit einen modularen Aufbau besitzen, wobei eine erste Baugruppe vom Getriebe gebildet ist, an deren ersten Stirnseite eine zweite, vom Motor gebildete Baugruppe lösbar befestigt und/oder an deren zweiten Stirnseite eine dritte, von der Bremse gebildete Baugruppe lösbar angebracht ist. Insbesondere können der Motor, das Getriebe und die Bremse drei blockartige Baugruppen bilden, die im Wesentlich koaxial zueinander hintereinander angeordnet sind, wobei insbesondere das Getriebe zwischen Motor und Bremse positioniert werden kann.
In Weiterbildung der Erfindung können zwischen der sich durch das Abtriebsrad der Antriebseinheit hindurch erstreckenden Antriebswelle einerseits und dem Motor andererseits und/oder zwischen der genannten Antriebswelle und der Bremse jeweils eine lösbare, Drehmoment übertragende Verbindung, vorzugsweise in Form einer Steckverbindung, vorgesehen sein, so dass Motor und/oder Getriebe in einfacher Weise abnehmbar sind und die Antriebswelle fester Bestandteil der Getriebeeinheit sein und/oder im Getriebe verbleiben kann, auch wenn der Motor oder die Bremse abgenommen werden. Die Steckverbindung kann axial, d.h. in Wellen- Längsrichtung lösbar ausgebildet sein.
Die genannte Steckverbindung kann grundsätzlich verschieden ausgebildet sein, beispielsweise in Form eines Keilwellen-Nabenprofils oder einer Polygonwellen- Naben-Verbindung.
Das Getriebe der Antriebseinheit kann verschiedene Ausführungen haben. Um die zuvor beschriebene Anordnung des Abtriebsrads zwischen Motor und Getriebe und die Übertragung des Motormoments über das Abtriebsrad hinweg auf die Getriebeeinheit zu erleichtern, insbesondere mittels der vorgenannten hindurch tretenden, langen Antriebswelle, kann in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung das Getrie- be als Planetengetriebe ausgebildet sein, vorzugsweise in Form einer mehrstufigen Planetengetriebeanordnung, deren Eingangselement mit der genannten, motorverbundenen Antriebswelle verbunden sein und deren Ausgangselement mit dem Abtriebsrad der Antriebseinheit gekoppelt sein kann. Je nach gewünschtem Übersetzungsverhältnis können hierbei als Eingangs- und Ausgangselemente verschiedene Planetenstufenelemente gewählt werden. Um bei Platz sparender Anordnung ein hohes Untersetzungs- oder Übersetzungsverhältnis - je nach Blickrichtung - realisieren zu können, kann in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung das Sonnenrad einer ersten Planetenstufe mit der motorverbundenen Antriebswelle verbunden sein und/oder das Abtriebsrad der Antriebseinheit mit dem Planetenträger einer zweiten oder weiteren Planetenstufe gekoppelt sein.
Bei Vorsehen mehrerer Planetenstufen können diese untereinander in verschiedener Art und Weise gekoppelt sein. Beispielsweise kann der Planetenträger einer ersten Planetenstufe mit dem Sonnenrad einer zweiten Planetenstufe gekoppelt sein, wobei die Hohlräder beider Planetenstufen am Getriebegehäuse festgesetzt sein können. Andere Konfigurationen sind jedoch je nach gewünschter Übersetzungsstufe grundsätzlich möglich.
In Weiterbildung der Erfindung können dabei alle Planetengetriebestufen auf derselben Seite des Abtriebsrads der Antriebseinheit angeordnet sein. In alternativer Weiterbildung der Erfindung kann das Getriebe jedoch auch derart ausgebildet sein, dass das Abtriebsrad der Antriebseinheit axial zwischen zwei Planetengetriebestufen angeordnet ist.
Die Kraft- bzw. Drehmomentübertragung vom Abtriebsrad der Antriebseinheit auf die Seiltrommel bzw. das damit verbundene Antriebsrad kann grundsätzlich in verschiedener Art und Weise erfolgen, beispielsweise reibschlüssig, was durch ein aufeinander abrollendes Reibradpaar oder eine Riemenstufe erfolgen kann, vorzugsweise jedoch formschlüssig, was insbesondere durch ein kämmendes Zahnradpaar oder ggf. einen Kettentrieb erfolgen kann. Insbesondere bilden das Abtriebsrad der Antriebseinheit und ein mit der Seiltrommel gekoppeltes Antriebsrad eine Stirnradstufe, die vorteilhafterweise in Kammeingriff stehen kann.
Das genannte mit der Seiltrommel verbundene Antriebsrad kann in eine der Endscheiben der Seiltrommel integriert, beispielsweise durch ein Zahnprofil am Außenumfang der Endscheibe gebildet sein. Vorteilhafterweise wird das genannte Antriebsrad als Zahnkranz ausgebildet, der an einer der Endscheiben der Seiltrommel starr befestigt sein kann. Prinzipiell kann das genannte Antriebsrad jedoch auch separat von der Endscheibe ausgebildet und in anderer Weise mit dem Seiltrommelkorpus verbunden sein, beispielsweise durch eine direkte Verbindung mit dem Trommelkorpus oder durch Befestigung an einem Trommelflansch.
In Weiterbildung der Erfindung kann die Antriebseinheit radial außerhalb der Seiltrommel insbesondere im Bereich des Außenumfangs der Endscheiben der Seiltrommel angeordnet sein und sich durch einen benachbart zur jeweiligen Endscheibe angeordneten Lagerschild hindurch erstrecken bzw. sich über den genannten Lagerschild hinweg erstrecken. Der genannte Lagerschild kann eine Lageraus- nehmung aufweisen, in der die Antriebseinheit angeordnet bzw. montiert werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 : eine schematische Seitenansicht mit einer Seilwinde nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung mit Teilschnittdarstellung der Antriebseinheiten, die sich mit dem Getriebe auf der Schildinnenseite und mit dem Motor auf der Schildaußenseite erstrecken, und
Fig. 2: eine schematische Seitenansicht einer Seilwinde nach einer weiteren
Ausführung der Erfindung mit teilgeschnittener Darstellung der Antriebs- einheiten, die sich mit dem Motor schildinnenseitig und dem Getriebe schildaußenseitig erstrecken.
Wie Fig. 1 zeigt, kann die Seilwinde 1 eine Seiltrommel 2 mit einem im Wesentlichen zylindrischen Trommelkorpus 3 und den Trommelkorpus 3 stirnseitig einfassenden Endscheiben 4 aufweisen, die sich im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Seiltrommel 2 erstrecken. Die genannte Seiltrommel 2 ist um ihre Längsachse 5 drehbar an zwei Lagerschilden 6 gelagert, die sich ebenfalls im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse 5 der Seiltrommel 2 erstrecken und in an sich bekannter Weise an einem Seilwindenträger 7 abgestützt sind. Der genannte Seilwindenträger 7 kann beispielsweise ein Chassisteil der um eine aufrechte Achse drehbaren Drehbühne eines Krans sein, insbesondere eines Offshore-Krans mit einem Ausleger, über den ein Hubseil abläuft.
Das genannte Hubseil 8 kann dabei eine sehr große Länge besitzen, um für Tiefseeanwendungen oder dergleichen geeignet zu sein. Um das Aufwickeln eines solchen langen Hubseils 8 mit vernünftigen Wickelverhältnissen bewerkstelligen zu können, kann die Seiltrommel 2 relativ lang ausgebildet sein, wobei beispielsweise ein Längen-/Durchmesserverhältnis L/D des Trommelkorpus 2 - vgl. Fig. 1 - im Bereich von etwa 1 bis 2 liegen kann, wobei der Durchmesser der Seiltrommel 2 im Bereich von mehreren Metern liegen kann. Je nach Anwendung können aber auch andere Dimensionen bzw. Dimensionsverhältnisse gewählt und vorteilhaft sein.
Um die Seiltrommel 2 rotatorisch antreiben zu können, können an den Endschilden 4 der Seiltrommel 2, insbesondere im Bereich des Außenumfangs der genannten Endschilde 4, Antriebsräder 9 vorgesehen sein, die drehfest mit der Seiltrommel 2 verbunden, beispielsweise starr an den Endschilden 4 befestigt sein können. Die genannten Antriebsräder 9 können insbesondere als Zahnkränze mit einer Außenverzahnung ausgebildet sein.
Die genannten Antriebsräder 9 und damit die Seiltrommel 2 werden mittels Antriebseinheiten 10 angetrieben, die im Bereich des Außenumfangs der Endscheiben 4 angeordnet und an den Lagerschilden 6 gelagert sein können. In der gezeichneten Ausführung sind rechts und links zwei Antriebseinheiten 10 vorgesehen, so dass jede der Endscheiben 4 angetrieben werden kann. Grundsätzlich wäre es allerdings auch möglich, nur eine Endscheibe anzutreiben oder umgekehrt mehr als zwei Antriebseinheiten vorzusehen, beispielsweise dergestalt, dass jede Endscheibe von beispielsweise zwei Antriebseinheiten 10 angetrieben wird.
Wie Fig. 1 zeigt, besitzt jede der Antriebseinheiten 10 einen Motor 11 sowie ein Getriebe 12, das eingangsseitig vom genannten Motor 11 angetrieben wird und aus- gangsseitig ein Abtriebsrad 13 antreibt, welches mit dem am Endschild 4 vorgesehenen Antriebsrad 9 ein Stirnradpaar bildet, insbesondere mit dem genannten Zahnkranz kämmen kann.
Der genannte Motor 11 und das Getriebe 12 können koaxial hintereinander angeordnet sein, insbesondere derart, dass sich eine Hauptachse der Antriebseinheit 10 im Wesentlichen parallel zur Längsachse 5 der Seiltrommel 2 erstreckt, wobei der Motor 11 und/oder eine sich durch das Getriebe 12 erstreckende Antriebswelle 14 die genannte Hauptachse der Antriebseinheit definieren kann.
Das die Endscheiben 4 der Seiltrommel 2 antreibende Abtriebsrad 13 der jeweiligen Antriebseinheit 10 ist dabei zwischen dem Motor 11 und dem Getriebe 12 angeordnet und/oder in einem Mittelabschnitt der Antriebseinheit 10 vorgesehen, so dass sich der Motor 11 bzw. zumindest ein Teil des Motors 11 auf der einen Seite des Abtriebsrads 13 und das Getriebe 12 bzw. zumindest ein Teil des Getriebes 12 auf der gegenüberliegenden Seite des Abtriebsrades 13 erstreckt.
Um die Anordnung des Abtriebsrads 13 ohne große radiale Bauraumverschwendung in einfacher Weise zwischen Motor 11 und Getriebe 12 anordnen zu können, ist das genannte Abtriebsrad 13 als Hohlteil ausgebildet und besitzt eine Durch- gangsausnehmung 140, durch die sich eine Antriebswelle 14 hindurch erstreckt, die auf der einen Seite des Abtriebsrads 13 mit dem Motor 11 bzw. einer Motorausgangswelle 15 drehfest verbunden ist und auf der anderen Seite des Abtriebsrads 13 an ein Eingangselement des Getriebes 12 gekoppelt ist. Die genannte Antriebswelle 14 erstreckt sich dabei verdrehbar durch das Abtriebsrad 13 hindurch, d.h. das Abtriebsrad 13 kann gegenüber der genannten Antriebswelle 14 verdreht werden. Wie Fig. 1 zeigt, kann das Abtriebsrad 13 einen wellenartigen, länglichen Lagerabschnitt 16 umfassen, der mit der genannten Durchgangsausnehmung 140 versehen ist und sich koaxial zur Antriebswelle 14 erstreckt. Das Abtriebsrad 13 ist vorteilhafterweise mittels eines oder mehrerer Wälzlager am Gehäuse 17 des Getriebes 12 drehbar gelagert. Alternativ oder zusätzlich kann auch zwischen dem Abtriebsrad 13 und der Antriebswelle 14 eine Drehlagerung bzw. eine rotatorisch drehbare Abstützung vorgesehen sein.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann das Getriebe 12 als Planetengetriebe ausgebildet sein, welches, wie Fig. 1 zeigt, mehrere Planetenstufen 18 und
19 umfassen kann.
Vorteilhafterweise erstreckt sich die den Motor 11 mit dem Getriebe 12 verbindende Antriebswelle 14 im Wesentlichen durch das gesamte Getriebe 12 hindurch und ist mit einem Eingangselement der ersten Planetenstufe 18 verbunden, die in einem vom Motor 11 abgewandten Endabschnitt des Getriebes 12 angeordnet ist. Wie Fig. 1 zeigt, kann die Antriebswelle 14 drehfest mit einem Sonnenrad der genannten ersten Planetenstufe 18 drehfest verbunden sein, wobei ein Hohlrad der genannten Planetenstufe 18 drehfest am Gehäuse 17 abgestützt und der Planetenträger dieser Planetenstufe mit einem Eingangselement der zweiten Planetenstufe 19, insbesondere dessen Sonnenrad gekoppelt sein kann. Auch bei dieser zweiten Planetenstufe 19 kann das Hohlrad am Getriebegehäuse 17 festgesetzt sein, wobei der Planetenträger der zweiten Planetenstufe 19 mit dem Abtriebsrad 13 drehfest gekoppelt sein kann.
Auf der dem Motor 11 abgewandten Stirnseite des Getriebes 12 kann eine Bremse
20 vorgesehen sein. Wie Fig. 1 zeigt, kann die Bremse 20 am Getriebegehäuse 17 lösbar befestigt sein und auf die vorgenannte Antriebswelle 14 und/oder das damit verbundene Eingangselement des Planetengetriebes einwirken, um die Antriebs- einheit 10 bzw. die Seiltrommel 2 abbremsen zu können. Vorteilhafterweise greift die Bremse 20 dabei an dem Antriebselement an, welches durch Ausnutzung des Übersetzungsverhältnisses vom geringsten Drehmoment beaufschlagt wird. Beispielsweise wird ein vom Hubseil 8 in die Seiltrommel 2 induziertes Drehmoment durch das Getriebe 12 beträchtlich verkleinert, bevor es von der Bremse 20 abgefangen werden muss.
Die Bremse 20 kann verschieden ausgebildet sein, beispielsweise in Form einer Lamellenbremse, die federvorgespannt in die bremsende Position ausgebildet und hydraulisch oder elektrisch lüftbar sein kann.
Die in Fig. 2 dargestellte Ausführung der Seilwinde entspricht weitgehend der Ausbildung nach Fig. 1 , so dass insoweit auf die vorangehende Beschreibung verwiesen werden darf und dieselben Bezugsziffern verwendet sind. Im Vergleich zur Ausführung nach Fig. 1 unterscheidet sich die Ausführung nach Fig. 2 im Wesentlichen dadurch, dass die Antriebseinheiten 10 umgekehrt eingebaut sind, d.h. die Motoren 11 der beiden Antriebseinheiten 10 sind innenliegend und die Getriebe 12 sind außenliegend angeordnet, während bei der Figur nach Fig. 1 die Getriebe innenliegend und die Motoren außenliegend angeordnet sind, vgl. Fig. 1 und 2 im Vergleich zueinander.

Claims

Ansprüche
Seilwinde, insbesondere Zahnkranz-Großseilwinde für Tiefsee- Anwendungen, mit einer Seiltrommel (2), die stirnseitig von Endscheiben (4) eingefasst ist, sowie zumindest einer Antriebseinheit (10) zum Antreiben der Seiltrommel (2), wobei die Antriebseinheit (10) einen Motor (11 ) und ein Getriebe (12) umfasst, das ausgangsseitig ein Abtriebsrad (13) antreibt, welches mit einem an einer der Endscheiben (4) vorgesehenen Antriebsrad (9), vorzugsweise in Form eines Zahnkranzes, in Eingriff bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abtriebsrad (13) der Antriebseinheit (10) zwischen dem Motor (11 ) und dem Getriebe (12) angeordnet ist und sich der Motor (11 ) und das Getriebe (12) der Antriebseinheit (10) zu unterschiedlichen Seiten der Endscheibe (4) hin erstrecken.
Seilwinde nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Antriebseinheit (10) an einem die Seiltrommel
(2) drehbar lagernden Lagerschild (6) angebracht ist, wobei sich der Motor (11 ) und das Getriebe (12) der Antriebsein-
heit (10) zu gegenüberliegenden Seiten des genannten Lagerschilds (6) hin erstrecken.
3. Seilwinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Abtriebsrad (13) der Antriebseinheit (10) als Hohlteil ausgebildet ist und eine Durch- gangsausnehmung (140) aufweist, durch die hindurch sich eine zum Abtriebsrad (13) verdrehbare Antriebswelle (14) erstreckt, die den Motor (11 ) mit dem Getriebe (12) verbindet.
4. Seilwinde nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Antriebswelle (14) mit einem Getriebeelement drehfest gekoppelt ist, das in einem vom Motor
(11 ) abgewandten Endabschnitt des Getriebes (12) angeordnet ist.
5. Seilwinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Getriebe
(12) als Planetengetriebe, vorzugsweise mehrstufiges Planetengetriebe, ausgebildet ist, dessen Eingangselement mit einer/der motorverbundenen Antriebswelle (14) verbunden ist und dessen Ausgangselement mit dem Abtriebsrad (13) der Antriebseinheit (10) gekoppelt ist.
6. Seilwinde nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Eingangselement vom Sonnenrad einer ersten Planetengetriebestufe (18) und das Ausgangselement vom Planetenträger einer zweiten oder weiteren Planetengetriebestufe (19) gebildet ist.
7. Seilwinde nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei alle Planetengetriebestufen (18, 19) auf derselben Seite des Abtriebsrads (13) der Antriebseinheit (10) angeordnet sind.
8. Seilwinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Antriebseinheit (10) eine Bremse (20) umfasst, die mit einem Eingangselement des Getriebes (12) und/oder einer damit verbundenen, am Motor (11 ) angebun- denen Antriebswelle (14) kuppelbar ist und/oder an einer dem Motor (11 ) gegenüberliegenden Seite des Getriebes (12) angeordnet ist.
9. Seilwinde nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Bremse (20) an einem Antriebselement angreift, welches durch die getriebliche Über- /Untersetzung von dem geringsten Drehmoment der Antriebseinheit (10) beaufschlagt ist.
10. Seilwinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Antriebseinheit (10) einen modularen Aufbau besitzt, wobei eine erste Baugruppe vom Getriebe (12) gebildet ist, an deren ersten Stirnseite eine zweite, vom Motor (12) gebildete Baugruppe lösbar befestigbar ist und/oder an dessen zweiten Stirnseite eine dritte, von der Bremse (20) gebildete Baugruppe lösbar anbringbar ist.
11. Seilwinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen der sich durch das Abtriebsrad (13) hindurch erstreckenden Antriebswelle (14) und dem Motor (11 ) und/oder zwischen der sich durch das Abtriebsrad (13) hindurch erstreckenden Antriebswelle (14) und der Bremse (20) eine lösbare, Drehmoment übertragende Verbindung, vorzugsweise Steckverbindung, vorgesehen ist.
12. Seilwinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Motor (11 ), das Getriebe (12) und die Bremse (20) hintereinander, im Wesentlichen koaxial bezüglich einer Hauptachse der Antriebseinheit (10) angeordnet sind, wobei das Getriebe (12) zwischen dem Motor (1 ) und der Bremse (20) angeordnet ist.
13. Seilwinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Abtriebsrad (13) der Antriebseinheit (10) und das an einer der Endscheiben (4) vorgesehene Antriebsrad (9) eine Stirnradstufe bilden.
14. Seilwinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Antriebseinheit ( 0) im Bereich des Außenumfangs der Endscheibe (4) und/oder außerhalb des Seiltrommelumfangs angeordnet ist und sich mit einer Antriebseinheit-Hauptachse etwa parallel zur Seiltrommel-Längsachse erstreckt.
15. Seilwinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Antriebseinheit (10) sich sowohl beidseits einer von der Endscheibe (4) definierten Ebene als auch beidseits einer vom Lagerschild (6) definierten Ebene erstreckt.
16. Seilwinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei beiden Endscheiben (4) der Seiltrommel (2) jeweils zumindest eine Antriebseinheit (10) zugeordnet ist, wobei die verschiedenen Endscheiben (4) zugeordneten Antriebseinheiten (10) zueinander entgegengesetzt orientiert angeordnet sind derart, dass entweder die Motoren (11 ) beider Antriebseinheiten (10) innenliegend und die Getriebe (12) beider Antriebseinheiten (10) außenliegend angeordnet oder die Getriebe (12) beider Antriebseinheiten innenliegend und die Motoren (11 ) beider Antriebseinheiten (10) außenliegend angeordnet sind.
17. Seilwinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein auf die Seiltrommel (2) aufwickel bares Hubseil (8) eine Länge von mehr als 1000 m besitzt und/oder die Seiltrommel (2) ein Längen-/Durchmesserverhältnis (L/D) von mehr als 1 umfasst und/oder die Seiltrommel (2) einen Durchmesser (D) von mehr als 2 m umfasst.
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