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WO2014075355A1 - 一种液晶模组及液晶显示装置 - Google Patents

一种液晶模组及液晶显示装置 Download PDF

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WO2014075355A1
WO2014075355A1 PCT/CN2012/085395 CN2012085395W WO2014075355A1 WO 2014075355 A1 WO2014075355 A1 WO 2014075355A1 CN 2012085395 W CN2012085395 W CN 2012085395W WO 2014075355 A1 WO2014075355 A1 WO 2014075355A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid crystal
positioning member
base tape
front frame
cof base
Prior art date
Application number
PCT/CN2012/085395
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
李全
郭仪正
萧宇均
Original Assignee
深圳市华星光电技术有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 深圳市华星光电技术有限公司 filed Critical 深圳市华星光电技术有限公司
Priority to US13/806,980 priority Critical patent/US20140132879A1/en
Publication of WO2014075355A1 publication Critical patent/WO2014075355A1/zh

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
    • G02F1/13452—Conductors connecting driver circuitry and terminals of panels

Definitions

  • the present invention relates to the field of liquid crystal display, and more particularly to a narrow bezel liquid crystal module and a liquid crystal display device having a positioning member capable of preventing peeling or stabbing of a COF base tape.
  • the liquid crystal display device includes a display module, and the display module needs to use a backlight to provide a light source for displaying images.
  • the existing backlights are mainly CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp) and LED (Light Emitting). Diode, LED).
  • CCFL Cold Cathode Fluorescent Lamp
  • LED Light Emitting
  • Diode, LED At present, LED is a new type of light source, which has the advantages of high brightness and low power consumption. Therefore, the design of LED backlight is gradually increasing, and it is also a design trend for the future.
  • the narrow bezel design is a development trend, and the frame of the mature product module is usually below 5mm.
  • the front frame peeling COF (Chip On Film) base tape or the frame is often formed during the assembly of the front frame. The problem of stabbing the COF baseband.
  • FIG. 2 it is a schematic structural view of the prior art in which the front frame is assembled to curl the COF base tape. Since the width of the front frame 91 is much larger than the width of the COF base tape 92, when the front frame is assembled, the COF base tape 92 cannot be bent toward a specific direction, and the COF base tape is easily peeled off, which affects the liquid crystal module. Yield. Summary of the invention
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide a liquid crystal module and a liquid crystal display device, which can reduce the probability of flaking or stabbing on the COF base tape; improving product yield and production The cost is further reduced.
  • a liquid crystal module including at least a liquid crystal glass, a plastic frame, a front frame, and a COF base tape, wherein the connection pins of the COF base tape are densely bonded to the liquid crystal One end side of the glass, the plastic frame covers the periphery of the liquid crystal glass, and the front frame is pressed against the plastic frame on the opposite side surfaces of the liquid crystal glass to fasten the liquid crystal glass, wherein
  • the liquid crystal module further includes:
  • the at least one end side of the COF base tape after bending has a certain distance from the positioning member or the plastic frame.
  • the positioning member is a plate member made of a plastic material or a metal material and having an L-shaped cross section; the positioning member has a thickness of 0.3 mm or less.
  • a liquid crystal module comprising at least a liquid crystal glass, a plastic frame, a front frame, and a COF base tape, wherein the connection pins of the COF base tape are densely bonded at the On one end side of the liquid crystal glass, the plastic frame covers the periphery of the liquid crystal glass, and the front frame is pressed against the plastic frame on the opposite side surfaces of the liquid crystal glass to fasten the liquid crystal glass.
  • the liquid crystal module further includes:
  • a positioning member for bending the COF base tape toward a specific direction at least one end side of the positioning member being fastened between the front frame and the plastic frame by the front frame.
  • the inner side of the positioning member has an L-shaped receiving cavity.
  • the positioning member acts on the COF base tape which is flatly joined to one end side of the liquid crystal glass, and is bent and received in the accommodating cavity.
  • the positioning member has the same shape as the front frame, and is pressed on the inner side wall of the front frame.
  • the width of the positioning member is less than or equal to the width of the COF base tape.
  • the thickness of the positioning member is within 0.3 mm.
  • the positioning member is a plate member made of a plastic material or a metal material and having an L-shaped cross section.
  • the positioning member comprises a connecting horizontal plate and a vertical plate, and two ends of the COF base tape after bending are respectively parallel with the horizontal plate and the vertical plate.
  • at least one end side of the COF base tape after bending has a certain distance from the positioning member or the plastic frame.
  • a liquid crystal display device includes a liquid crystal module, wherein the liquid crystal module includes at least a liquid crystal glass, a plastic frame, a front frame, and a COF base tape, the connection pin of the COF base tape is densely bonded to one end side of the liquid crystal glass, the plastic frame covers the periphery of the liquid crystal glass, and the front frame is pressed against two opposite sides of the liquid crystal glass
  • the liquid crystal module further includes:
  • a positioning member for bending the COF base tape toward a specific direction at least one end side of the positioning member being fastened between the front frame and the plastic frame by the front frame.
  • the inner side of the positioning member has an L-shaped receiving cavity.
  • the positioning member acts on the COF base tape which is flatly joined to one end side of the liquid crystal glass, and is bent and received in the accommodating cavity.
  • the positioning member has the same shape as the front frame, and is pressed on the inner side wall of the front frame.
  • the width of the positioning member is less than or equal to the width of the COF base tape.
  • the thickness of the positioning member is within 0.3 mm.
  • the positioning member is a plate member made of a plastic material or a metal material and having an L-shaped cross section.
  • the positioning member comprises a connecting horizontal plate and a vertical plate, and the bent ends of the COF base tape are respectively parallel with the horizontal plate and the vertical plate.
  • At least one end side of the COF base tape after bending has a certain distance from the positioning member or the plastic frame
  • the liquid crystal module and the liquid crystal display device provided by the invention have the following beneficial effects: Since the liquid crystal module is provided with a positioning member capable of bending the COF base tape toward a specific direction, at least one end side of the positioning member is provided by the front frame Fasten between the front frame and the plastic frame.
  • the positioning member can be applied to the module design of the ultra-narrow bezel to avoid directly assembling the front frame around the COF base tape in the assembly, reducing the probability of peeling or stabbing on the COF base tape; improving the yield of the product and further increasing the production cost. reduce.
  • DRAWINGS 1 is a schematic structural view of a liquid crystal module assembled with a positioning member according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic view showing the structure of the front frame of the liquid crystal module in the prior art to curl the COF base tape. detailed description
  • the liquid crystal module in this embodiment includes a liquid crystal glass 1, a plastic frame, a front frame 3, and a COF base tape 4.
  • the upper and lower surfaces of the liquid crystal glass 1 are respectively pressed by the plastic frame, and the plastic frame respectively comprises a top plastic frame 21 on the upper surface of the liquid crystal glass 1 as shown in FIG. 1 and a bottom plastic frame 22 on the lower surface of the liquid crystal glass.
  • One end portion 4a of the COF base tape 4 is connected to one end side of the liquid crystal glass 1, and the two are kept at a high density. During the joining of the COF base tape 4 and the liquid crystal glass 1, the COF base tape 4 is in a flat, unbent state.
  • the flat unbend COF base tape 4 is bent toward the lower side as shown in FIG. 1 by the positioning member 5, and can be accommodated in the accommodating cavity 51 of the positioning member 5. Bending the COF base tape 4 is such that the form of the COF base tape 4 can meet the needs of the assembly of the ultra-narrow bezel module.
  • the function of the positioning member 5 is to avoid directly assembling the front frame 3 around the COF base tape 4, thereby reducing the probability of causing the COF base tape 4 to peel off.
  • the specific structure and embodiment thereof will be described in detail below.
  • the positioning member 5 is a plate member made of a plastic material or a metal material and having an L-shaped cross section. Generally, the positioning member 5 uses the same material as the front frame 3 to ensure that the module can be controlled within a certain weight range and can be quickly installed.
  • the positioning member 5 has a horizontal plate 52 and a vertical plate 53 perpendicular to each other. One end portion of the horizontal plate 52 is pre-fixed with the top rubber frame 21 at the top of the liquid crystal panel 1, and the vertical plate 53 connected thereto is held at a side body from the bottom rubber frame 22. Not far from the location.
  • the horizontal plate 52, the vertical plate 53, the top plastic frame 21 and the substantially zigzag base frame 22 are mutually enclosed to form an L-shaped accommodating cavity 51, and are pressed against the waves between the two plastic frames 21, 22. End of crystal glass 1 The portion and the COF base tape 4 joined thereto are also just able to be accommodated in the accommodating chamber 51.
  • the positioning member 51 has the function of bending the COF base tape 4.
  • the positioning member 5 acts on the COF base tape 4 which is flatly joined to the 3-terminal side of the liquid crystal glass, so that the end side 4b of the COF base tape 4 can be bent toward the inside of the accommodating chamber 51.
  • the end side 4b of the COF base tape 4 is bent away from the vertical plate 53 of the positioning member 5 and the side body of the ejector frame 22 always has a certain distance.
  • the function is to prevent the COF base tape 4 from being touched by the positioning member 5 and the front frame 3 to be assembled immediately after the end side 4b is bent toward the predetermined direction.
  • the shape of the front frame 3 is the same as that of the positioning member 5, and is a plate member having an L-shaped cross section, and the front frame 3 is fastened by pressing the pre-fixed positioning member 5 through the inner wall thereof.
  • the positioning member 5 completes the operation of bending the COF base belt toward a specific direction
  • one end of the horizontal member 22 of the positioning member 5 can be fixed on the surface of the top plastic frame 21 above the liquid crystal glass 1.
  • the front frame 3 is assembled, and the front frame 3 can be fastened by the pressing of the inner side walls thereof.
  • the width of the positioning member 5 is less than or equal to the width of the COF base tape 4.
  • the effect of this setting is: It is easier to visually measure the bending orientation of the COF base tape 4 during the assembly process; on the basis of improving the efficiency of the frame 3 before assembly, the size of the positioning member 5 is made as small as possible, which is advantageous for reducing the material cost.
  • the bending direction of the COF base tape 4 can be visually observed according to the above-described embodiment, that is, bent downward as shown in the figure, and It is visually observed that the both ends 4a, 4b of the COF base tape are respectively parallel to the horizontal plate 52 and the vertical plate 53 of the positioning member 5.
  • the thickness of the positioning member 5 is within 0.3 mm. Its function is to further reduce the influence of the positioning member 5 on the front frame 3 after assembly.
  • the experimental data shows that when the thickness of the positioning member is 0.3 mm, the front frame 3 of the liquid crystal module of the structure can still be pressed against the above-mentioned plastic frame structure, thereby ensuring the reliability of assembly; meanwhile, using a thin positioning member 5, Conducive to cost control.
  • the present invention also discloses a liquid crystal display device having the above liquid crystal module.
  • the embodiment of the liquid crystal display device includes any one of the above embodiments of the liquid crystal module, and details are not described herein.
  • the liquid crystal module and the liquid crystal display device embodying the present invention are provided in the liquid crystal module to enable COF
  • the base belt is bent toward a specific direction, and at least one end side of the positioning member is fastened between the front frame and the plastic frame by the front frame.
  • the positioning member can be applied to the module design of the ultra-narrow bezel to avoid directly assembling the front frame around the COF base tape in the assembly, and the probability of peeling off or stabbing the COF base belt is reduced; the yield of the product is improved, and the production cost is increased. Further decrease.

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Abstract

一种液晶模组，以及具有液晶模组的液晶显示装置，其中液晶模组至少包括液晶玻璃（1）、胶框（21，22）、前框（3）以及COF基带（4），COF基带（4）的连接引脚高密度接合在液晶玻璃（1）的一端侧，胶框（21，22）包覆液晶玻璃（1）的四周，前框（3）抵压位于液晶玻璃（1）两相对侧表面上的胶框（21，22）上，将液晶玻璃（1）紧固，其中液晶模组还包括：用以使COF基带（4）朝向某一特定方向进行弯折的定位件（5），定位件（5）的至少一端侧由前框（3）紧固在前框（3）和胶框（21，22）之间。液晶模组及液晶显示装置，能够降低造成COF基带（4）上翻剥落或刺伤的几率，提升产品的良率，使生产成本进一步降低。

Description

一种液晶模组及液晶显示装置 本申请要求于 2012 年 11 月 14 日提交中国专利局、 申请号为 201210455810.7、 发明名称为 "一种液晶模組及液晶显示装置" 的中国专利 申请的优先权， 上述专利的全部内容通过引用结合在本申请中。 技术领域
本发明涉及液晶显示领域， 尤其涉及一种具有可防止 COF基带剥落或 刺伤定位件的窄边框液晶模组和液晶显示装置。 背景技术
液晶显示装置包括显示模组， 显示模组为了显示图像， 都需要用到背光 来提供光源， 现有的背光源主要为 CCFL ( Cold Cathode Fluorescent Lamp, 冷阴极萤光灯管）和 LED ( Light Emitting Diode, 发光二极管）。 目前 LED 作为较新型的光源， 具有高亮度低功耗的优点， 故采用 LED背光的设计逐 渐增多， 亦为未来设计发展趋势。
在 LED液晶模组中， 窄边框设计是一种发展趋势， 已有成熟产品模组 的边框通常在 5mm以下。 但在现有大尺寸、 高解析度窄边框结构液晶模组 的组装中， 受边框宽度的影响， 組装前框的过程中经常出现前框剥落 COF ( Chip On Film, 覆晶薄膜）基带或刺伤 COF基带的问题。
如图 2所示， 为现有技术中組装前框使 COF基带卷曲的结构示意图。 由于前框 91的宽度远大于 COF基带 92的宽度， 在组装前框时， 无法保证 COF基带 92朝向某一特定方向进行弯折，很容易发生 COF基带上翻剥落的 现象， 影响液晶模组的良率。 发明内容
本发明所要解决的技术问题在于， 提供一种液晶模组及液晶显示装置， 能够降低造成 COF基带上翻剥落或刺伤的几率； 提升产品的良率， 使生产 成本进一步降低。
为了解决上述技术问题， 本发明采用的一种技术方案：一种液晶模组， 至少包括液晶玻璃、 胶框、 前框以及 COF基带， 所述 COF基带的连接引脚 高密度接合在所述液晶玻璃的一端侧， 所述胶框包覆所述液晶玻璃的四周， 所述前框抵压位于所述液晶玻璃两相对侧表面上的所述胶框上， 将所述液晶 玻璃紧固， 其中， 所述液晶模组还包括：
用以使所述 COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件， 所述定位 件的至少一端侧由所述前框紧固在所述前框和所述胶框之间；
所述 COF基带弯折后的至少一个端侧相距所述定位件或所述胶框具有 一定的距离。
其中， 所述定位件是由塑胶材料或金属材料制成的截面呈 L型的板件； 所述定位件的厚度在 0.3mm以内。
为了解决上述技术问题，本发明采用的另一种技术方案：一种液晶模组， 至少包括液晶玻璃、 胶框、 前框以及 COF基带， 所述 COF基带的连接引脚 高密度接合在所述液晶玻璃的一端侧， 所述胶框包覆所述液晶玻璃的四周， 所述前框抵压位于所述液晶玻璃两相对侧表面上的所述胶框上， 将所述液晶 玻璃紧固， 其中， 所述液晶模组还包括：
用以使所述 COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件， 所述定位 件的至少一端侧由所述前框紧固在所述前框和所述胶框之间。
其中， 所述定位件的内侧具有呈 L形的容置腔。
其中， 所述定位件作用在平整接合在所述液晶玻璃一端側的所述 COF 基带上， 使其弯折后容纳在所述容置腔中。
其中， 所述定位件的形状与所述前框的形状相同， 其被挤压在所述前框 的内侧壁上。
其中， 所述定位件的宽度小于或等于所述 COF基带的宽度。
其中， 所述定位件的厚度在 0.3mm以内。
其中， 所述定位件是由塑胶材料或金属材料制成的截面呈 L型的板件。 其中， 所述定位件包括相连接的横板和竖板， 所述 COF基带弯折后的 两端分别与所述横板和所述竖板平行。 其中， 所述 COF基带弯折后的至少一个端侧相距所述定位件或所述胶 框具有一定的距离。
为了解决上述技术问题， 本发明采用的另一种技术方案： 一种液晶显示 装置， 所述液晶显示装置包括液晶模組， 其中， 所述液晶模组至少包括液晶 玻璃、 胶框、 前框以及 COF基带， 所述 COF基带的连接引脚高密度接合在 所述液晶玻璃的一端侧， 所述胶框包覆所述液晶玻璃的四周， 所述前框抵压 位于所述液晶玻璃两相对侧表面上的所述胶框上， 将所述液晶玻璃紧固， 其 中， 所述液晶模組还包括：
用以使所述 COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件， 所述定位 件的至少一端侧由所述前框紧固在所述前框和所述胶框之间。
其中， 所述定位件的内侧具有呈 L形的容置腔。
其中， 所述定位件作用在平整接合在所述液晶玻璃一端侧的所述 COF 基带上， 使其弯折后容纳在所述容置腔中。
其中， 所述定位件的形状与所述前框的形状相同， 其被挤压在所述前框 的内側壁上。
其中， 所述定位件的宽度小于或等于所述 COF基带的宽度。
其中， 所述定位件的厚度在 0.3mm以内。
其中， 所述定位件是由塑胶材料或金属材料制成的截面呈 L型的板件。 其中， 所述定位件包括相连接的横板和竖板， 所述 COF基带弯折后的 两端分別与所述横板和所述竖板平行。
其中， 所述 COF基带弯折后的至少一个端側相距所述定位件或所述胶 框具有一定的距离
本发明所提供的液晶模组及液晶显示装置， 具有如下有益效果： 由于液 晶模组中设有可使 COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件， 定位件 的至少一端侧由前框紧固在前框和胶框之间。 定位件可以应用在超窄边框的 模组设计中， 避免装配中在 COF基带的周围直接装配前框， 降低造成 COF 基带上翻剥落或刺伤的几率； 提升产品的良率， 使生产成本进一步降低。 附图说明 图 1是本发明实施例液晶模组中组装有定位件的结构示意图。
图 2是现有技术中液晶模组组装前框使 COF基带卷曲的结构示意图。 具体实施方式
下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。
参见图 1 , 为本发明实施例液晶模组中组装有定位件的结构示意图。 本 实施例中的液晶模組包括液晶玻璃 1、 胶框、 前框 3以及 COF基带 4。
液晶玻璃 1的上下两表面分别由胶框进行抵压，胶框分别包括如图 1所 示位于液晶玻璃 1上表面的顶胶框 21和位于液晶玻璃下表面的底胶框 22。 两胶框 21、 22在液晶模组的内部分别装配定位后， 可通过前框 3对其进行 抵压， 两胶框 21、 22将液晶玻璃 1紧固。
COF基带 4的一端部 4a接连在液晶玻璃 1的一端侧， 两者保持高密度 接合。 在对 COF基带 4和液晶玻璃 1进行接合的过程中， COF基带 4处于 平整未弯折的状态。
也就是说， 刚装配 COF基带 4在液晶玻璃 1的端侧上时， COF基带 4 的两端侧 4a、 4b大致保持在同一平面上。
本实施例中， 通过定位件 5可使上述处于平整未折弯的 COF基带 4朝 向如图 1所示的下方进行折弯，并使其能够容纳在定位件 5具有的容置腔 51 中， 将 COF基带 4折弯是使 COF基带 4的形态能够满足超窄边框模组组装 的需要。
定位件 5的作用是避免在 COF基带 4的周围直接装配前框 3,降低造成 COF基带 4上翻剥落的几率。 其具体结构及实施方式下述详细说明。
定位件 5是由塑胶材料或金属材料制成的截面呈 L型的板件。通常， 定 位件 5使用与前框 3相同的制成材料， 以保证模组能够控制在一定的重量范 围内， 且能够快速安装。 定位件 5具有相互垂直的横板 52和竖板 53 , 横板 52的一端部与液晶面板 1顶部的顶胶框 21实现预固定，与其相连的竖板 53 保持在距离底胶框 22侧体不远处的位置上。
横板 52、 竖板 53、 顶胶框 21以及大致呈 Z字形的底胶框 22相互围挡 形成了 L型的容置腔 51， 而被抵压在两胶框 21、 22之间的波晶玻璃 1的端 部及接合在其上的 COF基带 4也刚好能够容纳在该容置腔 51中。
进一步的， 定位件 51具有折弯 COF基带 4的功用。
实施时， 定位件 5作用在平整接合在液晶玻璃 3—端侧的 COF基带 4 上，使 COF基带 4的端侧 4b能够朝向容置腔 51内部的方向进行弯折。 COF 基带 4弯折容纳在容置腔 51中时， COF基带 4折弯的端侧 4b相距定位件 5 的竖板 53, 以及底胶框 22的侧体始终具有一定的距离。 其作用是： 在端侧 4b完成朝向预定方向弯折的操作下， 而使 COF基带 4不被定位件 5以及紧 接着要组装的前框 3触碰到。
前框 3的形状与定位件 5的形状相同， 都是截面呈 L型的板件， 前框 3 通过其内壁挤压预固定的定位件 5 , 将其緊固。
具体装配时， 定位件 5完成上述 COF基带朝向某一特定方向弯折的操 作后，便可将定位件 5横板 22的一端固定在液晶玻璃 1上方顶胶框 21的表 面上。 这样， 横板 52、 竖板 53、 顶胶框 21 以及底胶框 22之间的相对位置 固定后， 组装前框 3, 前框 3通过其内侧壁的挤压能够将定位件 5紧固。
优选的实施方式中， 定位件 5的宽度小于或等于 COF基带 4的宽度。 这样设置的作用是： 组装过程中更容易目测到 COF基带 4的弯折朝向； 在提升装配前框 3效率的基 上， 使定位件 5的尺寸尽可能的小， 有利于降 低材料成本。
例如： 定位件 5的宽度与 COF基带 4的宽度保持大致相等的基础上， 按照上述实施方法能够目测到 COF基带 4的折弯朝向， 即如图所示的向下 方折弯， 同时， 也能够目测到 COF基带的两端 4a、 4b分別与定位件 5的横 板 52和竖板 53相平行。
优选的实施方式中， 定位件 5的厚度在 0.3mm以内。 其作用是进一步 减小增加定位件 5后对组装前框 3的影响。 实验数据表明， 定位件的厚度在 0.3mm时， 本结构液晶模组的前框 3依然能够抵压在上述胶框结构上， 保证 了装配的可靠性； 同时， 使用较薄的定位件 5 , 有利于成本控制。
本发明还公开了一种具有上述液晶模组的液晶显示装置， 该液晶显示装 置的实施方式包含上述液晶模组的任一种实施方式， 此处不再赘述。
实施本发明的液晶模組及液晶显示装置，由于液晶模组中设有可使 COF 基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件，定位件的至少一端侧由前框紧固 在前框和胶框之间。 定位件可以应用在超窄边框的模组设计中， 避免装配中 在 COF基带的周围直接装配前框， 争低造成 COF基带上翻剥落或刺伤的几 率； 提升产品的良率， 使生产成本进一步降低。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已， 当然不能以此来限定本发明 之权利范围， 因此等同变化， 仍属本发明所涵盖的范围。

Claims

权 利 要 求
1、 一种液晶模组， 至少包括液晶玻璃、 胶框、 前框以及 COF基带， 所 述 COF基带的连接引脚高密度接合在所述液晶玻璃的一端侧， 所述胶框包 覆所述液晶玻璃的四周， 所述前框抵压位于所述液晶玻璃两相对侧表面上的 所述胶框上， 将所述液晶玻璃紧固， 其中， 所述液晶模组还包括：
用以使所述 COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件， 所述定位 件的至少一端侧由所述前框紧固在所述前框和所述胶框之间；
所述 COF基带弯折后的至少一个端侧相距所述定位件或所述胶框具有 一定的距离。
2、 如权利要求 1所述的液晶模组， 其中， 所述定位件是由塑胶材料或 金属材料制成的截面呈 L型的板件；
所述定位件的厚度在 0.3mm以内。
3、 一种液晶模组， 至少包括液晶玻璃、 胶框、 前框以及 COF基带， 所 述 COF基带的连接引脚高密度接合在所述液晶玻璃的一端侧， 所述胶框包 覆所述液晶玻璃的四周， 所述前框抵压位于所述液晶玻璃两相对侧表面上的 所述胶框上， 将所述液晶玻璃紧固， 其中， 所述液晶模组还包括：
用以使所述 COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件， 所述定位 件的至少一端侧由所述前框紧固在所述前框和所述胶框之间。
4、 如权利要求 3所述的液晶模组， 其中， 所述定位件的内侧具有呈 L 形的容置腔。
5、 如权利要求 4所述的液晶模组， 其中， 所述定位件作用在平整接合 在所述液晶玻璃一端侧的所述 COF基带上， 使其弯折后容纳在所述容置腔 中。
6、 如权利要求 5所述的液晶模组， 其中， 所述定位件的形状与所述前 框的形状相同， 其被挤压在所述前框的内侧壁上。
7、 如权利要求 6所述的液晶模组， 其中， 所述定位件的宽度小于或等 于所述 COF基带的宽度。
8、 如权利要求 6所述的液晶模组， 其中， 所述定位件的厚度在 0.3mm 以内。
9、 如权利要求 6所述的液晶模组， 其中， 所述定位件是由塑胶材料或 金属材料制成的截面呈 L型的板件。
10、 如权利要求 9所述的液晶模组， 其中， 所述定位件包括相连接的横 板和竖板， 所述 COF基带弯折后的两端分别与所述横板和所述竖板平行。
11、 如权利要求 5所述的液晶模组， 其中， 所述 COF基带弯折后的至 少一个端侧相距所述定位件或所述胶框具有一定的距离。
12、 一种液晶显示装置， 所述液晶显示装置包括液晶模组， 其中， 所述 液晶模组至少包括液晶玻璃、 胶框、 前框以及 COF基带， 所述 COF基带的 连接引脚高密度接合在所述液晶玻璃的一端侧， 所述胶框包覆所述液晶玻璃 的四周， 所述前框抵压位于所述液晶玻璃两相对侧表面上的所述胶框上， 将 所述液晶玻璃紧固， 其中， 所述液晶模组还包括：
用以使所述 COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件， 所述定位 件的至少一端侧由所述前框紧固在所述前框和所述胶框之间。
13、 如权利要求 12所述的液晶显示装置， 其中， 所述定位件的内侧具 有呈 L形的容置腔。
14、 如权利要求 13所述的液晶显示装置， 其中， 所述定位件作用在平 整接合在所述液晶玻璃一端侧的所述 COF基带上， 使其弯折后容纳在所述 容置腔中。
15、 如权利要求 14所述的液晶显示装置， 其中， 所述定位件的形状与 所述前框的形状相同， 其被挤压在所述前框的内侧壁上。
16、 如权利要求 15所述的液晶显示装置， 其中， 所述定位件的宽度小 于或等于所述 COF基带的宽度。
17、 如权利要求 15所述的液晶显示装置， 其中， 所述定位件的厚度在
0.3mm以内。
18、 如权利要求 15所述的液晶显示装置， 其中， 所述定位件是由塑胶 材料或金属材料制成的截面呈 L型的板件。
19、 如权利要求 18所述的液晶显示装置， 其中， 所述定位件包括相连 接的横板和竖板， 所述 COF基带弯折后的两端分別与所述横板和所述竖板 平行。
20、 如权利要求 15所述的液晶显示装置， 其中， 所述 COF基带弯折后 的至少一个端侧相距所述定位件或所述胶框具有一定的距离。
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