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WO2013190801A1 - 光束制御部材、発光装置、照明装置および表示装置 - Google Patents

光束制御部材、発光装置、照明装置および表示装置 Download PDF

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WO2013190801A1
WO2013190801A1 PCT/JP2013/003649 JP2013003649W WO2013190801A1 WO 2013190801 A1 WO2013190801 A1 WO 2013190801A1 JP 2013003649 W JP2013003649 W JP 2013003649W WO 2013190801 A1 WO2013190801 A1 WO 2013190801A1
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WO
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light
light emitting
flux controlling
controlling member
light flux
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/003649
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English (en)
French (fr)
Inventor
洋 ▲高▼鳥
Original Assignee
株式会社エンプラス
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Publication date
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Priority to US14/409,631 priority patent/US9568163B2/en
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    • F21Y2103/00Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
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    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a light flux controlling member that controls light distribution of light emitted from a light emitting element.
  • the present invention also relates to a light emitting device having the light flux controlling member, a lighting device having the light emitting device, and a display device having the lighting device.
  • a light emitting diode (hereinafter referred to as "LED”) has come to be used as a light source of a hollow structured edge light type surface light source device that does not use a light guide plate.
  • the LED and the light flux controlling member may be used in combination (for example, see Patent Document 1). .
  • Patent Document 1 a frame having a quadrangular frame shape, a pair of diffusion plates (irradiated members) disposed so as to cover both openings of the frame, and a plurality disposed linearly on one inner surface of the frame
  • a lighting device which has an LED of and a collection lens covering a plurality of LEDs.
  • the cross-sectional shape of the focusing lens in the direction orthogonal to the arrangement direction of the LEDs is the same at any point of the focusing lens.
  • the illuminating device of patent document 1 carries out the light distribution of the light radiate
  • the illumination device described in Patent Document 1 can illuminate the diffusion plate to some extent uniformly by propagating the light emitted from the LED far.
  • the illumination device of Patent Document 1 the cross-sectional shape of the condenser lens in the direction orthogonal to the array direction of the LEDs does not change (the condenser lens has no curvature in the LED array direction). It was not possible to control the spread of light. For this reason, the illumination device of Patent Document 1 has a problem that the light amount at a distant part in the optical axis direction of the LED is insufficient.
  • the light flux controlling member of the present invention is a light flux controlling member for controlling the light distribution of the light emitted from the light emitting element, and the light emitted from the light emitting element is formed on the back side so as to intersect the central axis.
  • a first emission portion formed on the front side so as to intersect the central axis, and emitting from the total reflection surface the light directly incident from the incident portion and the light reflected by the total reflection surface; And a second emitting portion projecting to the outside and emitting another part of the light incident from the incident portion to the outside.
  • the light emitting device of the present invention includes the light flux controlling member of the present invention and a light emitting element, and the central axis of the light flux controlling member and the optical axis of the light emitting element coincide with each other.
  • An illumination apparatus includes the light emitting apparatus according to the present invention and an irradiated member irradiated with light emitted from the light emitting apparatus, and the light emitting apparatus emits the light from the light emitted from the light emitting apparatus.
  • the incident angle to the light receiving member is arranged to be smaller as the emission angle with respect to the optical axis of the element is larger.
  • the display device of the present invention includes the lighting device of the present invention, and a display member to which light emitted from the lighting device is irradiated.
  • the light emitting device having the light flux controlling member according to the present invention uniformly emits light to a member to be irradiated (for example, a light emitting surface member, a wall surface, etc.) disposed substantially parallel to the optical axis of the light emitting element. It can be irradiated. Therefore, the illumination device of the present invention has less luminance unevenness compared to a conventional illumination device (for example, a surface light source device).
  • a conventional illumination device for example, a surface light source device.
  • FIGS. 1A and 1B are diagrams showing the configuration of a surface light source device according to Embodiment 1.
  • FIG. 2A and 2B are diagrams showing the configuration of the surface light source device according to the first embodiment.
  • 3A to 3C are diagrams showing the configuration of the light flux controlling member according to the first embodiment.
  • 4A to 4C are diagrams showing the configuration of the light flux controlling member according to the first embodiment.
  • 5A to 5D are graphs of simulation results using the light flux controlling member according to the first embodiment.
  • 6A to 6C are diagrams showing the configuration of the light flux controlling member according to the second embodiment.
  • 7A to 7C are diagrams showing the configuration of the light flux controlling member according to the third embodiment.
  • 8A to 8D are diagrams showing the configuration of the light flux controlling member according to the fourth embodiment.
  • FIGS. 9A to 9C are diagrams showing the configuration of the light flux controlling member according to the fourth embodiment.
  • 10A to 10D are diagrams showing the configuration of a light flux controlling member according to a modification of the fourth embodiment.
  • 11A to 11C are diagrams showing the configuration of the light flux controlling member according to the fifth embodiment.
  • 12A to 12C are diagrams showing the configuration of a light flux controlling member according to a modification of the fifth embodiment.
  • 13A to 13C are diagrams showing the configuration of a light flux controlling member according to the sixth embodiment.
  • 14A to 14C are diagrams showing the configuration of the light flux controlling member according to the seventh embodiment.
  • FIGS. 15A to 15C are diagrams showing the configuration of a light flux controlling member according to a seventh embodiment.
  • FIGS. 15A to 15C are diagrams showing the configuration of a light flux controlling member according to a seventh embodiment.
  • FIGS. 15A to 15C are diagrams showing the configuration of a light flux controlling member according to a seventh embodiment.
  • 16A to 16D are diagrams showing the configuration of a light flux controlling member according to a modification of the seventh embodiment.
  • 17A and 17B are diagrams showing the configuration of a light flux controlling member according to an eighth embodiment.
  • 18A to 18C are diagrams showing the configuration of a light flux controlling member according to a modification of the eighth embodiment.
  • 19A to 19C are diagrams showing the configuration of a modification of the surface light source device according to the present invention. It is sectional drawing which shows another example of the illuminating device of this invention.
  • FIG. 1A is a plan view of the surface light source device 300
  • FIG. 1B is a front view of the surface light source device 300
  • 2A is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG. 1B
  • FIG. 2B is a partially enlarged cross-sectional view taken along the line BB shown in FIG. 1A.
  • the surface light source device 300 includes a housing 310, two substrates 320, a plurality of light emitting devices 200, and a light emitting surface member 330 as a member to be irradiated. Have.
  • the housing 310 is a rectangular parallelepiped box for housing the substrate 320 and the plurality of light emitting devices 200 therein.
  • the housing 310 includes a top plate 311, a bottom plate 312 facing the top plate 311, and four side walls 313 to 316 connecting the top plate 311 and the bottom plate 312.
  • a rectangular opening closed by the light emitting surface member 330 is formed (see FIG. 2B).
  • the inner surface of the bottom plate 312 functions as a diffuse reflection surface 312 a that diffuses and reflects the light emitted from the light emitting device 200 toward the light emitting surface member 330.
  • the housing 310 is made of, for example, a resin such as polymethyl methacrylate (PMMA) or polycarbonate (PC), or a metal such as stainless steel or aluminum.
  • the two substrates 320 are rectangular flat plates for arranging the plurality of light emitting devices 200 at predetermined intervals.
  • the two substrates 320 are respectively fixed to two side walls 313 and 315 facing each other (see FIG. 2A).
  • the plurality of light emitting devices 200 are arranged in a line at predetermined intervals on each of the two substrates 320 (see FIG. 2A).
  • Each of the plurality of light emitting devices 200 includes the light emitting element 210 and the light flux controlling member 100 (see FIG. 2B).
  • the light emitting element 210 is a light source of the surface light source device 300 (and the light emitting device 200), and is fixed on the substrate 320.
  • the light emitting element 210 is, for example, a light emitting diode (LED) such as a white light emitting diode.
  • LED light emitting diode
  • the light flux controlling member 100 controls the light distribution of the light emitted from the light emitting element 210.
  • the light flux controlling member 100 is disposed on the light emitting element 210 such that the central axis CA thereof coincides with the optical axis LA of the light emitting element 210 (see FIG. 2B).
  • the “optical axis of the light emitting element” means a light ray at the center of a three-dimensional light flux emitted from the light emitting element 210.
  • the side of the light flux controlling member 100 opposite to the light emitting element 210 is referred to as “back side”, the side not opposite to the light emitting element 210 is referred to as “front side”.
  • the central axis of the total reflection surface 120 is defined as "the central axis of the light flux controlling member”.
  • the light flux control member 100 is positioned at an appropriate position on the substrate 320.
  • a second light emitting portion 160 having a pair of plate-like portions 161 for emitting a part of light incident on the light flux controlling member 100 to the outside It is formed to project from (see FIG. 3C).
  • the pair of plate-like portions 161 are spaced 180 degrees apart in the circumferential direction around the central axis CA of the light flux controlling member 100.
  • the light flux controlling member 100 is formed by integral molding.
  • the material of the light flux controlling member 100 is not particularly limited as long as it can pass light of a desired wavelength.
  • the material of the light flux controlling member 100 is a light transmitting resin such as polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), epoxy resin (EP), or glass.
  • the surface light source device 300 of the present invention is characterized mainly in the configuration of the light flux control member 100. Therefore, the light flux controlling member 100 will be separately described in detail.
  • the light emitting surface member 330 is a plate-like member having a light diffusing property, and is disposed to close an opening formed in the top plate 311 of the housing 310.
  • the light emitting surface member 330 is a member to be irradiated with which the light emitted from the light emitting device 200 is irradiated.
  • An inner surface (a surface facing the bottom plate 312) of the light emitting surface member 330 is a surface to be irradiated with the light emitted from the light emitting device 200.
  • the light emitting surface member 330 diffuses and transmits the light emitted from the light flux controlling member 100 and the reflected light from the diffuse reflection surface 312 a.
  • the light emitting surface member 330 has substantially the same size as a liquid crystal panel or the like.
  • the light emitting surface member 330 is formed of a light transmitting resin such as polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polystyrene (PS), and styrene / methyl methacrylate copolymer resin (MS).
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PC polycarbonate
  • PS polystyrene
  • MS styrene / methyl methacrylate copolymer resin
  • fine irregularities are formed on the surface of the light emitting surface member 330, or light diffusers such as beads are dispersed inside the light emitting surface member 330.
  • the plurality of light emitting devices 200 are arranged such that the optical axes LA of the light emitting elements 210 are substantially parallel to the light emitting surface member 330. That is, the plurality of light emitting devices 200 are arranged such that the incident angle to light emitting surface member 330 decreases as the emission angle of light emitted from light emitting device 200 with respect to light axis LA of light emitting element 210 increases. . A part of the light emitted from each light emitting element 210 is condensed by the light flux controlling member 100 in the direction of the optical axis LA of each light emitting element 210 (narrowed angle light distribution is made).
  • the plurality of light emitting devices 200 are arranged such that the light emitting surface member 330 is substantially parallel to a straight line that is orthogonal to the central axis CA of the light flux controlling member 100 and passes through the inside of the pair of plate-like portions 161 ing.
  • a part of the light incident on the light flux controlling member 100 is emitted from the second emission unit 160 in the arrangement direction of the light emitting devices 200 without being reflected by the total reflection surface 120.
  • the light emitted from the light flux controlling member 100 is diffusely reflected directly or by the diffuse reflecting surface 312 a, and reaches the inner surface of the light emitting surface member 330 substantially uniformly.
  • the light having reached the inner surface of the light emitting surface member 330 is transmitted through the light emitting surface member 330 while being further diffused by the light emitting surface member 330.
  • the brightness of the light emitting surface (the outer surface of the light emitting surface member 330) is made uniform (the luminance unevenness is small).
  • FIGS. 3 and 4 are diagrams showing the configuration of the light flux controlling member 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • 3A is a plan view of the light flux controlling member 100 according to the first embodiment
  • FIG. 3B is a side view of the light flux controlling member 100 according to the first embodiment
  • FIGS. 3C and 4A are embodiments. It is a bottom view of light flux control member 100 concerning 1st.
  • 4B is a cross-sectional view taken along the line CC shown in FIG. 4A
  • FIG. 4C is a cross-sectional view taken along the line DD shown in FIG. 4A.
  • the light flux controlling member 100 has an incident part 110, a total reflection surface 120, a first emitting part 130, a flange 140, a holder 150 and a second emitting part 160.
  • the incident part 110 is an inner surface of the recessed part 113 formed on the back side (the light emitting element 210 side) of the light flux controlling member 100 so as to intersect the central axis CA (see FIGS. 4B and 4C).
  • the incident part 110 is a rotationally symmetric surface centered on the central axis CA.
  • the incident portion 110 includes an inner top surface 111 that forms the top surface of the recess 113 and a tapered inner side surface 112 that configures the side surface of the recess 113.
  • the total reflection surface 120 reflects a part of the light incident from the incident part 110 toward the first emission part 130 (front side).
  • the total reflection surface 120 is a surface extending from the outer edge of the bottom of the light flux controlling member 100 to the outer edge of the first emission surface 130 (more precisely, the inner edge of the flange 140) (see FIG. 4B) , And the second emission part 160 protrudes (described later).
  • the total reflection surface 120 is basically a rotationally symmetric surface formed so as to surround the central axis CA, but the total reflection surface 120 does not exist in the area where the second emission part 160 protrudes.
  • the diameter of the total reflection surface 120 gradually increases from the incident portion 110 side (back side) toward the first emission portion 130 side (front side).
  • the generatrix (total reflection surface 120 in the cross-sectional view including central axis CA) constituting total reflection surface 120 is an arc-shaped curve convex outward (side away from central axis CA) (see FIG. 4B).
  • the first emission unit 130 is a surface of the light flux controlling member 100 located on the opposite side (front side) of the incident unit 110, and is formed to intersect the central axis CA.
  • the first emitting unit 130 emits the other part of the light incident from the incident unit 110 (the light incident from the incident unit 110 and directly reaching the first emitting unit 130) and the light reflected by the total reflection surface 120 to the outside Do.
  • the first emission portion 130 is a rotationally symmetric surface centered on the central axis CA, and the point of intersection with the central axis CA is the point with the highest height from the back side. (See FIGS. 3B, 4B and 4C).
  • the generatrix (the 1st outgoing radiation part 130 in a sectional view including central axis CA) which constitutes the 1st outgoing radiation part 130 is a circular arc shape convex to the front side.
  • the flange 140 is an annular member formed to extend from the outer edge of the total reflection surface 120 and the first emission part 130 in the radial direction of the first emission part 130 (direction orthogonal to the central axis CA) See Figure 3A).
  • the light flux controlling member main body including the incident portion 110, the total reflection surface 120 and the first light emitting portion 130 is joined to the holder 150 via the flange 140 (see FIG. 4B). ).
  • the holder 150 supports the light flux controlling member main body and positions the light flux controlling member main body with respect to the substrate 320.
  • the holder 150 is a substantially cylindrical member, and is formed in a forward tapered shape.
  • a flange 140 is joined to the upper end of the holder 150.
  • the second emitting unit 160 emits the other part of the light incident from the incident unit 110 (the light incident from the incident unit 110 and reaching the second emitting unit 160) to the outside. More specifically, the second emission unit 160 does not reflect a part of light having a large angle with respect to the optical axis LA of the light emitting element 210 among the light incident from the incident unit 110, without reflecting the total reflection surface 120. The light is emitted to the outside through the holder 150 at a large angle with respect to the optical axis LA of the light emitting element 210.
  • the second emission part 160 has one or more plate-like parts 161 extending in the radial direction from the total reflection surface 120. In the present embodiment, the second emission part 160 has a pair of plate-like parts 161.
  • the pair of plate-like portions 161 is arranged to fill the region between the total reflection surface 120 and the holder 150 in a cross section including the central axis CA (see FIG. 4C).
  • the lower ends of the pair of plate-like parts 161 are formed at the same height as the opening of the recess 113 (in the direction orthogonal to the central axis CA).
  • One plate-like portion 161 and the other plate-like portion 161 are spaced apart 180 degrees in the circumferential direction centering on the central axis CA. That is, the pair of plate-like parts 161 are arranged in the same plane with the central axis CA interposed therebetween.
  • the pair of plate-like parts 161 divides the total reflection surface 120 into two so as to be separated by the thickness of the plate-like parts 161.
  • Light distribution characteristic of luminous flux control member A simulation was performed on the distribution of brightness on the light emitting surface member 330 of the surface light source device 300 using the light flux controlling member 100 according to the present embodiment.
  • a surface light source device 300 (hereinafter referred to as “in the present embodiment, the light source device 200 having the light flux controlling member 100 is fixed to four by two on two side walls 313 and 315 facing each other.
  • the illuminance of the measurement surface arranged 0.5 mm apart from the light emitting surface member 330 was measured using a surface light source device.
  • the measurement surface is a virtual surface that is assumed to be illuminated by the light transmitted through the light emitting surface member 330, and the illuminance distribution obtained by simulation is equivalent to the luminance distribution on the light emitting surface member 330.
  • the light emitting device 200 (light flux controlling member 100) is disposed so that the pair of plate-like portions 161 is parallel to the light emitting surface member 330.
  • a surface light source device having a light flux control member not having the second emission part 160 instead of the light flux control member 100 according to the present embodiment hereinafter referred to as “surface light source device of comparative example”. A similar simulation was performed.
  • FIG. 5A is a graph showing the illuminance distribution on line QQ in FIG. 2A
  • FIG. 5B is a graph normalized with the maximum value being 1 in the illuminance distribution of FIG. 5A
  • FIG. 5C is a graph 5D is a graph showing the illuminance distribution on the RR line in FIG. 5
  • FIG. 5D is a graph in which the maximum value is normalized to 1 in the illuminance distribution of FIG. 5C.
  • black lines indicate the results of the surface light source device 300 of the present embodiment
  • gray lines indicate the results of the surface light source device of the comparative example.
  • the horizontal axis indicates the position (D; unit mm) in the major axis direction of the lighting device 300 when the center in the major axis direction of the lighting device 300 is “0”.
  • the vertical axis indicates the illuminance (L; unit lux).
  • the illuminance at the central portion between the light sources is lower than that of the surface light source device of the comparative example (see the arrow in FIG. 5A).
  • the illuminance of the region between the light sources and in the vicinity of the light source is higher than that of the surface light source device of the comparative example (see arrow in FIG. 5B). This is because the light incident from the entrance section 110 into the light flux control member 100 is not only in the first exit section 130 but also in the arrangement direction of the light emitting elements 210 via the second exit section 160 (a pair of plate-like sections 161).
  • the contrast of the illuminance is weaker than in the surface light source device of the comparative example (the uneven brightness is smaller).
  • the light emitting device 200 having the light flux controlling member 100 according to the present embodiment emits light in the lateral direction not only from the first emitting unit 130 but also from the second emitting unit 160. For this reason, in the surface light source device 300 of the present embodiment, a dark portion is unlikely to occur in the region between the light emitting devices 200 of the light emitting surface member 330. Therefore, the surface light source device 300 has less luminance unevenness.
  • the surface light source device and the light emitting device according to the second embodiment of the present invention relate to the first embodiment in that the light flux controlling member 500 according to the second embodiment is provided instead of the light flux controlling member 100 according to the first embodiment. It differs from the surface light source device 300 and the light emitting device 200. Thus, in the present embodiment, only the light flux controlling member 500 according to the second embodiment will be described.
  • the light flux controlling member 500 according to the second embodiment differs from the light flux controlling member 100 according to the first embodiment only in the shape of the first light emitting portion 530. So, about the component same as the light beam control member 100 which concerns on Embodiment 1, the same code
  • FIG. 6 is a view showing the configuration of the light flux controlling member 500 according to the second embodiment.
  • 6A is a plan view of the light flux controlling member 500 according to the second embodiment
  • FIG. 6B is a left side view of the light flux controlling member 500 according to the second embodiment
  • FIG. 6C is a plan view of the light flux controlling member 500 according to the second embodiment. It is a right side view of light flux control member 500 which concerns.
  • the direction of the central axis of the light flux controlling member 500 is taken as the z-axis direction
  • the two directions orthogonal to the z-axis and orthogonal to each other are taken as the x-axis direction and the y-axis direction.
  • the light flux controlling member 500 is disposed such that the yz plane is substantially parallel to the light emitting surface member 330.
  • the light flux controlling member 500 has an incident part 110, a total reflection surface 120, a first emitting part 530, a flange 140 and a holder 150.
  • the incident portion 110 and the total reflection surface 120 are not visible because they are surrounded by the holder 150.
  • the shape of the first emission part 530 is different at a boundary passing through the central axis CA and parallel to the yz plane, and the first emission part 530 is the first It has an emitting surface 531 and a second emitting surface 532.
  • the first exit surface 531 is a part of a rotationally symmetric surface centered on the central axis CA, and the point of intersection with the central axis CA is the highest point from the rear side (see FIG. 6B).
  • the generatrix (the first exit surface 531 in the cross-sectional view including the central axis CA) constituting the first exit surface 531 is an arc-shaped curve convex to the front side.
  • the second emission surface 532 has a substantially cylindrical shape having a curvature in the x-axis direction but no curvature in the y-axis direction (see FIG. 6C). Therefore, the second exit surface 532 condenses the light in the x-axis direction, but spreads and emits the light in the y-axis direction.
  • the light flux controlling member 500 is disposed such that the yz plane is substantially parallel to the light emitting surface member 330 and the second light emitting surface 532 is on the light emitting surface member 330 side.
  • the light flux controlling member 500 condenses light in the x axis direction and the y axis direction on the first exit surface 531.
  • the light can be condensed only in the x-axis direction and the light can be spread in the y-axis direction on the second emission surface 532. Therefore, in the surface light source device including the light flux controlling member 500, while suppressing the generation of the dark part in the region between the two light flux controlling members 500 of the light emitting surface, the light is made to reach far and the luminance unevenness of the light emitting surface is further increased. It can be reduced.
  • the surface light source device and the light emitting device according to the third embodiment of the present invention are the same as the first embodiment in that the light flux controlling member 600 according to the third embodiment is provided instead of the light flux controlling member 100 according to the first embodiment. It differs from the surface light source device 300 and the light emitting device 200 which concern. Thus, in the present embodiment, only the light flux controlling member 600 according to the third embodiment will be described.
  • the light flux controlling member 600 according to the third embodiment differs from the light flux controlling member 100 according to the first embodiment only in the shape of the second light emitting portion 660. So, about the component same as the light beam control member 100 which concerns on Embodiment 1, the same code
  • FIG. 7A is a bottom view of the light flux controlling member 600 according to the third embodiment
  • FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line EE shown in FIG. 7A
  • FIG. 7C is an F- cross shown in FIG. It is a sectional view of the F line.
  • the light flux controlling member 600 has an incident part 110, a total reflection surface 120, a first emission part 130, a flange 140, a holder 150 and a second emission part 660.
  • the second light emitting portion 660 has a pair of plate-like portions 661 radially extending from the total reflection surface 120.
  • the pair of plate-like portions 661 is arranged to fill the region between the total reflection surface 120 and the holder 150 in a cross section including the central axis CA (see FIG. 7C).
  • the lower ends of the pair of plate-like portions 661 are formed at the same height as the opening of the recess 113.
  • One plate-shaped portion 661 and the other plate-shaped portion 661 are disposed apart from each other by 180 degrees in the circumferential direction centering on the central axis CA.
  • the pair of plate-like portions 661 are formed such that the plate thickness gradually increases from the central axis CA toward the outer edge in a cross section orthogonal to the central axis CA.
  • the light flux controlling member 600 according to the present embodiment has the same effect as the light flux controlling member 100 according to the first embodiment. Further, by forming the plate-like portion 661 so that the width of the region on the total reflection surface 120 to which the second emission portion 660 is projected changes depending on the height from the back surface of the light flux controlling member 600 The distribution of the light for controlling the generation of the dark part in the area between the two light flux controlling members 600 and the light for reaching the distant place can be appropriately adjusted.
  • Embodiment 4 of the present invention are different from Embodiment 1 in that light flux controlling member 700 according to Embodiment 4 is provided instead of light flux controlling member 100 according to Embodiment 1. It differs from the surface light source device 300 and the light emitting device 200 which concern. Thus, in the present embodiment, only the light flux controlling member 700 according to the fourth embodiment will be described.
  • the light flux controlling member 700 according to the fourth embodiment is different from the light flux controlling member 500 according to the second embodiment only in the presence or absence of the holder 150 and the shape of the second light emitting unit 760. So, about the component same as the light beam control member 500 which concerns on Embodiment 2, the same code
  • FIGS. 8 and 9 are diagrams showing the configuration of a light flux controlling member 700 according to the fourth embodiment.
  • 8A is a plan view of the light flux controlling member 700 according to the fourth embodiment
  • FIG. 8B is a front view of the light flux controlling member 700 according to the fourth embodiment
  • FIG. 8C relates to the fourth embodiment.
  • FIG. 8D is a left side view of the light flux controlling member 700
  • FIG. 8D is a right side view of the light flux controlling member 700 according to the fourth embodiment.
  • FIG. 9A is a bottom view of light flux controlling member 700 according to the fourth embodiment
  • FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line GG shown in FIG. 9A
  • FIG. 9C is a cross sectional view of H- shown in FIG. It is a sectional view of H line.
  • the light flux controlling member 700 has an incident part 110, a total reflection surface 120, a first emission part 530 and a second emission part 760.
  • the second light emitting portion 760 includes a pair of plate-like portions 761 extending in the radial direction from the total reflection surface 120.
  • the pair of plate-like portions 761 are disposed apart by 180 degrees with respect to the central axis CA. Further, the outer edge portions of the pair of plate-like portions 761 reach the side surfaces of the flange 140.
  • the light flux controlling member 700 according to the present embodiment can be manufactured at lower cost because the holder 150 is not formed in addition to the same effect as the light flux controlling member 100 according to the first embodiment.
  • the flange 140 can be thinned. That is, in the case of integrally molding the light flux controlling member 100 according to the first embodiment having the holder 150, it is necessary to thicken the flange 140 to some extent in order to supply the resin to the holder 150, but the holder 150 is not provided.
  • the flange 140 since the resin is not supplied to the holder 150, the flange 140 can be thinned. Therefore, as shown in FIG. 10 (plan view), FIG. 10B (front view), FIG. 10C (left side view), and FIG. 10D (right side view), in the light flux controlling member 700A according to the present embodiment, The flange 140A may be thinned. By doing this, the total reflection surface 120 can be made larger, and light can be emitted farther.
  • the surface light source device and the light emitting device according to the fifth embodiment of the present invention are the same as the first embodiment in that the light flux controlling member 800 according to the fifth embodiment is provided instead of the light flux controlling member 100 according to the first embodiment. It differs from the surface light source device 300 and the light emitting device 200 which concern. Therefore, in the present embodiment, only the light flux controlling member 800 according to the fifth embodiment will be described.
  • the light flux controlling member 800 according to the fifth embodiment differs from the light flux controlling member 500 according to the second embodiment only in the shape and / or the position of the second light emitting portion 860. So, about the component same as the light beam control member 500 which concerns on Embodiment 2, the same code
  • FIG. 11 is a view showing the configuration of a light flux controlling member 800 according to the fifth embodiment.
  • 11A is a bottom view of light flux controlling member 800 according to the fifth embodiment
  • FIG. 11B is a cross sectional view taken along line II shown in FIG. 11A
  • FIG. 11C is a cross section taken along line J- of FIG. It is sectional drawing of J line.
  • the light flux controlling member 800 has an incident part 110, a total reflection surface 120, a first emission part 530, a holder 150 and a second emission part 860.
  • the second light emitting portion 860 has a pair of plate-like portions 861 extending in the radial direction from the total reflection surface 120.
  • the pair of plate-like portions 861 is arranged to fill the region between the total reflection surface 120 and the holder 150 in a cross section including the central axis CA (see FIG. 11C). Further, the lower ends of the pair of plate-like portions 861 are half the height of the total reflection surface 120 (the same height as the inner top surface 111) in the cross section including the central axis CA.
  • one plate-shaped portion 861 and the other plate-shaped portion 861 are disposed apart from each other by 180 degrees in the circumferential direction about the central axis CA.
  • the shape and position of the second emission part 860 are not limited to the aspect shown in FIG.
  • FIG. 12A bottom view
  • FIG. 12B cross-sectional view along the line KK
  • FIG. 12C cross-sectional view along the line LL
  • the second emission part 860A may be formed only in the vicinity of the incident part 110.
  • the second emission part 860A has a pair of plate-like parts 861A.
  • the lower ends of the pair of plate-like portions 861A are formed at the same height as the opening of the recess 113, and the upper ends of the pair of plate-like portions 861A are half the height of the total reflection surface 120 in the cross section including the central axis CA. It has reached.
  • the light flux controlling members 800 and 800A according to the present embodiment have the same effects as the light flux controlling member 100 according to the first embodiment. Further, the generation of a dark portion in the area between the two light flux controlling members 800 on the light emitting surface is controlled by the position where the second emission section 860 protrudes and the shape of the connection area between the second emission section 860 and the total reflection surface 120. It is possible to appropriately adjust the distribution of the light for the purpose and the light for reaching the distant place.
  • the surface light source device and the light emitting device according to the sixth embodiment of the present invention are different from the first embodiment in that the light flux controlling member 900 according to the sixth embodiment is provided instead of the light flux controlling member 100 according to the first embodiment. It differs from the surface light source device 300 and the light emitting device 200. Therefore, in the present embodiment, only the light flux controlling member 900 according to the sixth embodiment will be described.
  • the light flux controlling member 900 according to the sixth embodiment differs from the light flux controlling member 500 according to the second embodiment only in the shapes of the flange 940 and the holder 950. So, about the component same as the light beam control member 500 which concerns on Embodiment 2, the same code
  • FIG. 13 is a view showing the configuration of a light flux controlling member 900 according to the sixth embodiment.
  • 13A is a bottom view of light flux controlling member 900 according to the sixth embodiment
  • FIG. 13B is a cross-sectional view of line MM shown in FIG. 13A
  • FIG. 13C is an N ⁇ line shown in FIG. It is sectional drawing of N line.
  • the light flux controlling member 900 has an incident part 110, a total reflection surface 120, a first emission part 530, a flange 940, a holder 950 and a second emission part 160.
  • a pair of convex streaks 941 are formed on the side surfaces of the flange 940 and the holder 950 in the light flux controlling member 900 according to the sixth embodiment.
  • the pair of ridges 941 are spaced apart by 180 degrees in the circumferential direction about the central axis CA. Further, the pair of convex streaks 941 are arranged in the same direction as the extending direction of the pair of plate-like portions 161 from the central axis CA.
  • the pair of convex streaks 941 have a semicircular cross-sectional shape orthogonal to the central axis CA, and condenses the light propagating in the plate-like portion 161 and emits the light to the outside.
  • the light flux controlling member 900 according to the present embodiment has the same effect as the light flux controlling member 100 according to the first embodiment. Further, since the pair of plate-like portions 161 and the pair of convex streaks 941 having a semicircular cross-sectional shape are arranged in the same direction, the light propagating in the pair of plate-like portions 161 is collected while being collected. It can be emitted outside.
  • the surface light source device and the light emitting device according to the seventh embodiment of the present invention relate to the first embodiment in that the light flux controlling member 1000 of the seventh embodiment is provided instead of the light flux controlling member 100 according to the first embodiment. It differs from the surface light source device 300 and the light emitting device 200. Therefore, in the present embodiment, only the light flux controlling member 1000 according to the seventh embodiment will be described.
  • FIGS. 14 and 15 are views showing the configuration of a light flux controlling member 1000 according to a seventh embodiment.
  • 14A is a plan view of the light flux controlling member 1000 according to the seventh embodiment
  • FIG. 14B is a left side view of the light flux controlling member 1000 according to the seventh embodiment
  • FIG. 14C is a plan view according to the seventh embodiment. It is a right side view of light flux control member 1000 which concerns.
  • FIG. 15A is a bottom view of light flux controlling member 1000 according to the seventh embodiment
  • FIG. 15B is a cross-sectional view of OO line shown in FIG. 15A
  • FIG. 15C is a P- view shown in FIG. It is a sectional view of P line.
  • the direction of the central axis of the light flux controlling member 1000 is taken as the z-axis direction, and the two directions orthogonal to the z-axis and orthogonal to each other are taken as the x-axis direction and the y-axis direction.
  • the light flux controlling member 1000 is disposed such that the yz plane is substantially parallel to the light emitting surface member 330.
  • the light flux controlling member 1000 according to the seventh embodiment comprises an incident part 110, a total reflection surface 120, a first emission part 1030, a flange 1040, a holder 1050 and a second emission part 860.
  • the light flux controlling member 1000 according to the seventh embodiment differs from the light flux controlling member 100 according to the first embodiment in the shapes of the first light emitting portion 1030, the flange 1040 and the holder 1050. Accordingly, the shapes of the first emission part 1030, the flange 1040 and the holder 1050 will be described with reference to FIGS. 14 and 15.
  • symbol is attached
  • the first emission unit 1030 has a first emission surface 531 and a second emission surface 1032.
  • the second emission surface 1032 is shaped like a bowl, and has curvatures in each of the x-axis direction and the y-axis direction.
  • the center of curvature in the x-axis direction is below the second exit surface 1032, and the center of curvature in the y-axis direction is above the second exit surface 1032.
  • a pair of concave streaks 1052 is formed on the side surface of the flange 1040 and the holder 1050.
  • the pair of concave streaks 1052 are spaced apart by 180 degrees in the circumferential direction about the central axis CA.
  • the pair of concave streaks 1052 is disposed in the same direction as the extending direction of the pair of plate-like portions 161 from the central axis CA.
  • the pair of concave streaks 1052 are formed such that one surface is inclined at a predetermined angle with respect to the xz plane, and the light propagating in the plate portion 161 is refracted in a predetermined direction and emitted to the outside Let
  • the shape of the grooved part 1052 is not limited to the aspect shown by FIG. 14 and FIG.
  • the concave streak portion 1052A has a semicircular cross-sectional shape orthogonal to the central axis CA. It may be In this case, the light propagating in the plate-like portion 161 is emitted to the outside while being spread at the concave streak portion 1052.
  • the concave streak portion 1052B has a triangular cross section perpendicular to the central axis CA. It may be.
  • the light propagated in the plate-like portion 161 is reflected by one of the surfaces of the concave streak portion 1052 and emitted from the side surface of the holder 150 to the outside.
  • the light flux controlling members 1000, 1000A, 1000B according to the present embodiment have the same effect as the light flux controlling member 100 according to the first embodiment, and light propagating in the pair of plate-like portions 161 is directed in a specific direction. It can be emitted outside while distributing light.
  • the surface light source device and the light emitting device according to the eighth embodiment of the present invention are the same as the first embodiment in that the light flux controlling member 1100 according to the eighth embodiment is provided instead of the light flux controlling member 100 according to the first embodiment. It differs from the surface light source device 300 and the light emitting device 200 which concern. Therefore, in the present embodiment, only the light flux controlling member 1100 according to the eighth embodiment will be described.
  • the light flux controlling member 1100 according to the eighth embodiment differs from the light flux controlling member 1000 according to the seventh embodiment only in the shape of the flange 1140 and the position of the second light emitting unit 160. Therefore, the same components as those of the light flux controlling member 1000 according to the seventh embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • FIG. 17 is a view showing the configuration of a light flux controlling member 1100 according to the eighth embodiment.
  • FIG. 17A is a plan view of a light flux controlling member 1100 according to the eighth embodiment
  • FIG. 17B is a bottom view of the light flux controlling member 1100 according to the eighth embodiment.
  • the light flux controlling member 1100 has an incident part 110, a total reflection surface 120, a first emission part 1030, a flange 1140, a holder 150 and a second emission part 160.
  • the flange 1140 is formed in a substantially circular shape in plan view.
  • the second emission unit 160 also has a pair of plate-like parts 161. One plate-like portion 161 and the other plate-like portion 161 are arranged at intervals of 150 degrees in the circumferential direction around the central axis CA (see FIG. 17B).
  • the position and number of the plate-like part 161 are not limited to the aspect shown by FIG.
  • one plate-like portion 161 and the other plate-like portion 161 are circumferentially centered on the central axis CA. It may be arranged at intervals of 120 degrees.
  • one plate-like portion 161 and the other plate-like portion 161 are circumferentially centered on the central axis CA. It may be disposed at an interval of 60 degrees.
  • FIG. 18C bottom view
  • one plate-shaped portion 161 and the other plate-shaped portion 161 may overlap. That is, the second emission unit 160 may have a single plate-like portion 161.
  • the light flux controlling members 1100, 1100A, 1100B, and 1100C according to the present embodiment have the same effects as the light flux controlling member 100 according to the first embodiment.
  • the surface light source device in which the entire inner surface of the bottom plate 312 is the diffuse reflection surface 312a has been described.
  • FIG. 19A cross sectional view
  • the specular reflection surface 312 b may be formed in the area near the member.
  • a light emission surface A prism sheet 340 may be disposed on the inner surface of the member 330.
  • a plurality of convex stripes having a triangular cross section are formed along the optical axis LA direction of the light emitting element 210 so as to face the light emitting surface member 330.
  • the ridges of the prism sheet 340 function as a total reflection prism, and reflect the reached light to the side of the bottom plate 312, thereby guiding the light emitted from the light flux controlling member to a further distance.
  • the regular reflection surface 312b and the prism sheet 340 may be disposed.
  • the lighting installation (surface light source device 300) which light passes through to-be-irradiated member (light-emitting surface member 330) arrange
  • a lighting device is suitable as a backlight of a liquid crystal display device, a ceiling light, an internally illuminated signboard, or the like.
  • the irradiated member may not transmit light.
  • light may be emitted to an irradiated member that does not transmit light (for example, a wall surface, a signboard with a picture or characters, etc.).
  • FIG. 20 shows an irradiated member that does not transmit light.
  • the light emitting device 200 is disposed such that the optical axis LA of the light emitting element 210 intersects with the light receiving surface of the light receiving member 350 at an acute angle.
  • the light flux controlling member 100 is disposed such that the plane including the second light emitting portion 160 and the light receiving surface of the light receiving member 350 intersect at an acute angle, whereby the light emitted from the second light emitting portion 160 is the light emitting device 200. It can be turned into light that illuminates the area that is likely to be the dark part between them.
  • a lighting device is suitable as wall light, an externally illuminated signboard, and the like.
  • the light flux controlling member, the light emitting device, and the lighting device of the present invention are useful, for example, for a backlight of a liquid crystal display device, a surface lighting device, and the like. Further, the light flux controlling member and the light emitting device of the present invention can be applied to, for example, wall surface illumination and downlight.
  • Reference Signs List 100 light flux control member 110 incident portion 111 inner top surface 112 inner side surface 113 concave portion 120 total reflection surface 130 first emission portion 140 flange 150 holder 160 second emission portion 161 plate-like portion 200 light emitting device 210 light emitting element 300 surface light source device 310 housing Body 311 top plate 312 bottom plate 312a diffuse reflection surface 313 to 316 side wall 320 substrate 330 light emitting surface member CA central axis of luminous flux control member LA optical axis of light emitting element

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Abstract

 本発明の光束制御部材(100)は、発光素子(210)から出射された光を入射する入射部(110)と、入射部(110)から入射した光の一部を表側に向けて反射させる全反射面(120)と、入射部(110)から入射して直接到達した光および全反射面(120)で反射した光を外部に出射させる第1出射部(130)と、全反射面(120)から外部に突出した、入射部(110)から入射した光の他の一部を外部に出射させる第2出射部(160)と、を有する。

Description

光束制御部材、発光装置、照明装置および表示装置
 本発明は、発光素子から出射された光の配光を制御する光束制御部材に関する。また、本発明は、前記光束制御部材を有する発光装置、前記発光装置を有する照明装置、および前記照明装置を有する表示装置に関する。
 近年、導光板を使用しない中空構造のエッジライト方式の面光源装置の光源として、発光ダイオード(以下「LED」という)が使用されるようになってきた。このような面光源装置では、LEDから出射された光の配光を制御するために、LEDと光束制御部材(集光レンズ)とを組み合わせて使用することがある(例えば、特許文献1参照)。
 特許文献1には、四角枠形状のフレームと、フレームの両開口部を覆うように配置された一対の拡散板(被照射部材)と、フレームの1つの内面上に直線状に配置された複数のLEDと、複数のLEDを覆う1つの集光レンズとを有する照明装置が記載されている。特許文献1の照明装置において、LEDの配列方向に直交する方向の集光レンズの断面形状は、集光レンズのどの点においても同じである。特許文献1に記載の照明装置は、LEDから出射された光を集光レンズで挟配光化する。このように、特許文献1に記載の照明装置は、LEDから出射された光を遠くまで伝播させることで、拡散板をある程度均一に照らすことができる。
特開2009-289506号公報
 特許文献1の照明装置では、LEDの配列方向に直交する方向の集光レンズの断面形状が変化しない(LEDの配列方向について集光レンズが曲率を有していない)ため、LEDの配列方向について光の拡がりを制御することができなかった。このため、特許文献1の照明装置には、LEDの光軸方向の遠方部位における光量が不足するという問題があった。
 この問題を解決する方法として、LEDごとに、当該LEDから出射された光を全方向について挟配光化するレンズを割り当てることが考えられる。しかしながら、全方向について挟配光化するレンズを採用すると、配置されたLED間に暗部が生じてしまい、拡散板を均一に照らすことができないという問題が新たに生じてしまう。
 本発明の目的は、被照射部材に光を均一に照射することができるように、発光素子から出射された光の配光を制御することができる光束制御部材を提供することである。また、本発明の目的は、この光束制御部材を有する発光装置、照明装置および表示装置を提供することである。
 本発明の光束制御部材は、発光素子から出射された光の配光を制御する光束制御部材であって、裏側に中心軸と交わるように形成された、前記発光素子から出射された光を入射する入射部と、前記中心軸を取り囲み、かつ裏側から表側に向かって漸次直径が拡大するように形成された、前記入射部から入射した光の一部を表側に向けて反射させる全反射面と、表側に前記中心軸と交わるように形成された、前記入射部から入射して直接到達した光および前記全反射面で反射した光を外部に出射させる第1出射部と、前記全反射面から外部に突出した、前記入射部から入射した光の他の一部を外部に出射させる第2出射部と、を有する。
 本発明の発光装置は、本発明の光束制御部材と、発光素子とを有し、前記光束制御部材の中心軸と、前記発光素子の光軸とは、合致している。
 本発明の照明装置は、本発明の発光装置と、前記発光装置から出射された光を照射される被照射部材とを有し、前記発光装置は、前記発光装置から出射された光の前記発光素子の光軸に対する出射角度が大きいほど前記被照射部材への入射角度が小さくなるように配置されている。
 本発明の表示装置は、本発明の照明装置と、前記照明装置から出射された光を照射される表示部材と、を有する。
 本発明の光束制御部材を有する発光装置は、従来の発光装置に比べて、発光素子の光軸と略平行に配置された被照射部材(例えば、発光面部材や壁面など)に光を均一に照射することができる。したがって、本発明の照明装置は、従来の照明装置(例えば、面光源装置)に比べて輝度ムラが少ない。
図1A,Bは、実施の形態1に係る面光源装置の構成を示す図である。 図2A,Bは、実施の形態1に係る面光源装置の構成を示す図である。 図3A~Cは、実施の形態1に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図4A~Cは、実施の形態1に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図5A~Dは、実施の形態1に係る光束制御部材を用いたシミュレーション結果のグラフである。 図6A~Cは、実施の形態2に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図7A~Cは、実施の形態3に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図8A~Dは、実施の形態4に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図9A~Cは、実施の形態4に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図10A~Dは、実施の形態4の変形例に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図11A~Cは、実施の形態5に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図12A~Cは、実施の形態5の変形例に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図13A~Cは、実施の形態6に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図14A~Cは、実施の形態7に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図15A~Cは、実施の形態7に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図16A~Dは、実施の形態7の変形例に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図17A,Bは、実施の形態8に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図18A~Cは、実施の形態8の変形例に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図19A~Cは、本発明に係る面光源装置の変更例の構成を示す図である。 本発明の照明装置の別の例を示す断面図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。以下の説明では、本発明の照明装置の代表例として液晶表示装置のバックライトなどに適する面光源装置について説明する。これらの面光源装置は、液晶パネルなどの表示部材と組み合わせることで、表示装置として使用されうる。
 [実施の形態1]
 (面光源装置および発光装置の構成)
 図1および図2は、本発明の実施の形態1に係る面光源装置300の構成を示す図である。図1Aは、面光源装置300の平面図であり、図1Bは、面光源装置300の正面図である。図2Aは、図1Bに示されるA-A線の断面図であり、図2Bは、図1Aに示されるB-B線の部分拡大断面図である。
 図1および図2に示されるように、実施の形態1に係る面光源装置300は、筐体310、2枚の基板320、複数の発光装置200、および被照射部材としての発光面部材330を有する。
 筐体310は、その内部に基板320および複数の発光装置200を収容するための、直方体状の箱である。筐体310は、天板311と、天板311と対向する底板312と、天板311および底板312を繋ぐ4つの側壁313~316とから構成される。天板311の発光面となる領域には、発光面部材330により塞がれた長方形状の開口部が形成されている(図2B参照)。また、底板312の内面は、発光装置200から出射された光を発光面部材330に向けて拡散反射させる拡散反射面312aとして機能する。筐体310は、例えば、ポリメタクリル酸メチル(PMMA)やポリカーボネート(PC)などの樹脂や、ステンレス鋼やアルミニウムなどの金属などから構成される。
 2つの基板320は、複数の発光装置200を所定の間隔で配置するための矩形状の平板である。2つの基板320は、互いに対向する2つの側壁313,315にそれぞれ固定されている(図2A参照)。
 複数の発光装置200は、2枚の基板320のそれぞれの上に所定の間隔で一列に配置されている(図2A参照)。複数の発光装置200は、それぞれ発光素子210および光束制御部材100を有している(図2B参照)。
 発光素子210は、面光源装置300(および発光装置200)の光源であり、基板320の上に固定されている。発光素子210は、例えば白色発光ダイオードなどの発光ダイオード(LED)である。
 光束制御部材100は、発光素子210から出射された光の配光を制御する。光束制御部材100は、その中心軸CAが発光素子210の光軸LAに合致するように、発光素子210の上に配置されている(図2B参照)。ここで「発光素子の光軸」とは、発光素子210からの立体的な出射光束の中心の光線を意味する。また、光束制御部材100の発光素子210に対向する側を「裏側」といい、発光素子210に対向せず、裏側の反対側を「表側」という。さらに、全反射面120の中心軸を「光束制御部材の中心軸」と定義する。
 光束制御部材100は、基板320上の適切な位置に位置決めされる。また、詳細は後述するが、光束制御部材100には、光束制御部材100に入射した光の一部を外部に出射する一対の板状部161を有する第2出射部160が、全反射面120から突出して形成されている(図3C参照)。そして、一対の板状部161は、光束制御部材100の中心軸CAを中心として周方向に互いに180度離間して配置されている。
 光束制御部材100は、一体成形により形成されている。光束制御部材100の素材は、所望の波長の光を通過させ得るものであれば特に限定されない。たとえば、光束制御部材100の素材は、ポリメタクリル酸メチル(PMMA)やポリカーボネート(PC)、エポキシ樹脂(EP)などの光透過性樹脂、またはガラスである。
 本発明の面光源装置300は、光束制御部材100の構成に主たる特徴を有する。そこで、光束制御部材100については、別途詳細に説明する。
 発光面部材330は、光拡散性を有する板状の部材であり、筐体310の天板311に形成された開口部を塞ぐように配置されている。発光面部材330は、発光装置200からの出射光を照射される被照射部材である。発光面部材330の内面(底板312と対向する面)は、発光装置200からの出射光を照射される被照射面となる。発光面部材330は、光束制御部材100からの出射光および拡散反射面312aからの反射光を拡散させつつ透過させる。通常、発光面部材330は、液晶パネルなどとほぼ同じ大きさである。たとえば、発光面部材330は、ポリメタクリル酸メチル(PMMA)、ポリカーボネート(PC)、ポリスチレン(PS)、スチレン・メチルメタクリレート共重合樹脂(MS)などの光透過性樹脂により形成される。光拡散性を付与するため、発光面部材330の表面に微細な凹凸が形成されているか、または発光面部材330の内部にビーズなどの光拡散子が分散している。
 本実施の形態の面光源装置300では、複数の発光装置200は、それぞれ、発光素子210の光軸LAが発光面部材330に対して略平行になるように配置されている。すなわち、複数の発光装置200は、それぞれ、発光装置200から出射された光の発光素子210の光軸LAに対する出射角度が大きいほど発光面部材330への入射角度が小さくなるように配置されている。各発光素子210から出射された光の一部は、光束制御部材100により各発光素子210の光軸LA方向に集光される(狭角配光化される)。また、複数の発光装置200は、それぞれ、光束制御部材100の中心軸CAに直交し、かつ一対の板状部161の内部を通る直線と発光面部材330とが略平行になるように配置されている。後述するように、光束制御部材100に入射した光の一部は、全反射面120で反射せずに、第2出射部160から発光装置200の配列方向に出射される。光束制御部材100から出射された光は、直接または拡散反射面312aで拡散反射されて、発光面部材330の内面に略均一に到達する。発光面部材330の内面に到達した光は、発光面部材330によりさらに拡散されつつ発光面部材330を透過する。その結果、本発明の面光源装置300では、発光面(発光面部材330の外面)の明るさが均一化される(輝度ムラが小さい)。
 (光束制御部材の構成)
 次に、本実施の形態に係る光束制御部材100の構成について説明する。
 図3および図4は、本発明の実施の形態1に係る光束制御部材100の構成を示す図である。図3Aは、実施の形態1に係る光束制御部材100の平面図であり、図3Bは、実施の形態1に係る光束制御部材100の側面図であり、図3Cおよび図4Aは、実施の形態1に係る光束制御部材100の底面図である。図4Bは、図4Aに示されるC-C線の断面図であり、図4Cは、図4Aに示されるD-D線の断面図である。
 図3および図4に示されるように、光束制御部材100は、入射部110、全反射面120、第1出射部130、フランジ140、ホルダー150および第2出射部160を有する。
 入射部110は、光束制御部材100の裏側(発光素子210側)に中心軸CAと交わるように形成された凹部113の内面である(図4Bおよび図4C参照)。入射部110は、中心軸CAを中心とする回転対称面である。入射部110は、凹部113の天面を構成する内天面111と、凹部113の側面を構成するテーパー状の内側面112とを含む。
 全反射面120は、入射部110から入射した光の一部を第1出射部130(表側)に向けて反射させる。全反射面120は、光束制御部材100の底部の外縁から第1出射面130の外縁(より正確には、フランジ140の内縁)に延びる面であり(図4B参照)、全反射面120からは、第2出射部160が突出している(後述)。全反射面120は、基本的には中心軸CAを取り囲むように形成された回転対称面であるが、第2出射部160が突出している領域には全反射面120は存在しない。全反射面120の直径は、入射部110側(裏側)から第1出射部130側(表側)に向けて漸増している。全反射面120を構成する母線(中心軸CAを含む断面図における全反射面120)は、外側(中心軸CAから離れる側)に凸の円弧状曲線である(図4B参照)。
 第1出射部130は、光束制御部材100において入射部110の反対側(表側)に位置する面であり、中心軸CAと交わるように形成されている。第1出射部130は、入射部110から入射した光の他の一部(入射部110から入射し第1出射部130に直接到達した光)および全反射面120で反射した光を外部に出射する。本実施の形態に係る光束制御部材100では、第1出射部130は、中心軸CAを中心とする回転対称面であり、中心軸CAとの交点が裏側からの高さが最も高い点となっている(図3B、図4Bおよび図4C参照)。第1出射部130を構成する母線(中心軸CAを含む断面図における第1出射部130)は、表側に凸の円弧状曲線である。
 フランジ140は、全反射面120および第1出射部130の外縁から第1出射部130の径方向(中心軸CAに直交する方向)に延在するように形成された円環状の部材である(図3A参照)。本実施の形態に係る光束制御部材100では、フランジ140を介して、入射部110、全反射面120および第1出射部130を含む光束制御部材本体とホルダー150が接合されている(図4B参照)。
 ホルダー150は、光束制御部材本体を支持するとともに、基板320に対して光束制御部材本体を位置決めする。ホルダー150は、略円筒形状の部材であり、順テーパー状に形成されている。ホルダー150の上端部には、フランジ140が接合されている。
 第2出射部160は、入射部110から入射した光の他の一部(入射部110から入射し第2出射部160に到達した光)を外部に出射させる。より具体的には、第2出射部160は、入射部110から入射した光のうち、発光素子210の光軸LAに対して大きな角度の光の一部を、全反射面120で反射させずに、発光素子210の光軸LAに対して大きな角度のままホルダー150を介して外部に出射させる。第2出射部160は、全反射面120から径方向に延在する1または2以上の板状部161を有する。本実施の形態では、第2出射部160は、一対の板状部161を有する。一対の板状部161は、中心軸CAを含む断面において、全反射面120とホルダー150との間の領域を埋めるように配置されている(図4C参照)。また、一対の板状部161の下端は、凹部113の開口部と同じ高さ(中心軸CAに直交する方向)に形成されている。一方の板状部161と、他方の板状部161は、中心軸CAを中心として周方向に180度離間して配置されている。すなわち、一対の板状部161は、中心軸CAを挟んで同一平面状に配置されている。これにより、一対の板状部161は、全反射面120を、板状部161の厚み分だけ離間するように二分している。
 (光束制御部材の配光特性)
 本実施の形態に係る光束制御部材100を用いた面光源装置300の発光面部材330上における明るさの分布についてシミュレーションを行った。図1および図2に示されるように、光束制御部材100を有する発光装置200が互いに対向する2つの側壁313,315にそれぞれ4つずつ固定された面光源装置300(以下「本実施の形態の面光源装置」という)を用いて、発光面部材330から0.5mm離して配置された測定面の照度を測定した。測定面は、発光面部材330を透過した光によって照らされることを想定した仮想面であり、シミュレーションによって得られる照度分布は、発光面部材330上の輝度分布と同等である。また、このシミュレーションでは、一対の板状部161が発光面部材330と平行になるように発光装置200(光束制御部材100)を配置した。また、比較のため、本実施の形態に係る光束制御部材100の代わりに第2出射部160を有しない光束制御部材を有する面光源装置(以下「比較例の面光源装置」という)についても、同様のシミュレーションを行った。
 図5Aは、図2AにおけるQ-Q線上における照度分布を示したグラフであり、図5Bは、図5Aの照度分布において、最大値を1として規格化したグラフであり、図5Cは、図2AにおけるR-R線上における照度分布を示したグラフであり、図5Dは、図5Cの照度分布において、最大値を1として規格化したグラフである。これらのグラフにおいて、黒線は、本実施の形態の面光源装置300の結果を示し、灰色線は、比較例の面光源装置の結果を示す。また、これらのグラフにおいて、横軸は、照明装置300の長軸方向における中心を「0」としたときの、照明装置300の長軸方向の位置(D;単位mm)を示している。縦軸は、照度(L;単位lux)を示している。
 図5Aに示されるように、本実施の形態の面光源装置300では、比較例の面光源装置より、光源間における中心部分の照度が低下した(図5A矢印参照)。また、図5Bに示されるように、本実施の形態の面光源装置300では、比較例の面光源装置より、光源間かつ光源近傍の領域の照度が上昇した(図5B矢印参照)。これは、入射部110から光束制御部材100内に入射した光が、第1出射部130だけでなく、第2出射部160(一対の板状部161)を介して発光素子210の配列方向に出射されたことによるものと考えられる。また、図5Bおよび図5Dに示されるように、本実施の形態の面光源装置300では、比較例の面光源装置より、照度のコントラストが弱くなった(輝度ムラが小さくなった)。
 (効果)
 以上のように、本実施の形態に係る光束制御部材100を有する発光装置200は、第1出射部130のみならず、第2出射部160からも横方向に光を出射する。このため、本実施の形態の面光源装置300では、発光面部材330の発光装置200間の領域に暗部が生じにくい。したがって、面光源装置300は、輝度ムラが少ない。
 [実施の形態2]
 本発明の実施の形態2の面光源装置および発光装置は、実施の形態1に係る光束制御部材100の代わりに実施の形態2に係る光束制御部材500を有する点において、実施の形態1に係る面光源装置300および発光装置200と異なる。そこで、本実施の形態では、実施の形態2に係る光束制御部材500についてのみ説明する。なお、実施の形態2に係る光束制御部材500は、第1出射部530の形状のみが実施の形態1に係る光束制御部材100と異なる。そこで、実施の形態1に係る光束制御部材100と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
 [光束制御部材の構成]
 図6は、実施の形態2に係る光束制御部材500の構成を示した図である。図6Aは、実施の形態2に係る光束制御部材500の平面図であり、図6Bは、実施の形態2に係る光束制御部材500の左側面図であり、図6Cは、実施の形態2に係る光束制御部材500の右側面図である。これらの図において、光束制御部材500の中心軸の方向をz軸方向とし、z軸に直交し、かつ互いに直交する2つの方向をx軸方向およびy軸方向とする。光束制御部材500は、yz平面が発光面部材330と略平行になるように配置される。
 図6に示されるように、実施の形態2に係る光束制御部材500は、入射部110、全反射面120、第1出射部530、フランジ140およびホルダー150を有する。なお、図6では、入射部110および全反射面120は、ホルダー150に囲まれているため見えない。
 実施の形態2に係る光束制御部材500では、第1出射部530の形状が、中心軸CAを通り、かつyz平面に平行な面を境界に異なっており、第1出射部530は、第1出射面531と、第2出射面532とを有する。第1出射面531は、中心軸CAを中心とする回転対称面の一部であり、中心軸CAとの交点が裏側からの高さが最も高い点となっている(図6B参照)。第1出射面531を構成する母線(中心軸CAを含む断面図における第1出射面531)は、表側に凸の円弧状曲線である。第2出射面532は、x軸方向には曲率を有するが、y軸方向には曲率を有しない略シリンドリカル形状をしている(図6C参照)。したがって、第2出射面532は、x軸方向には光を集光するが、y軸方向には光を拡げて出射する。光束制御部材500は、yz平面が発光面部材330と略平行になるように、かつ第2出射面532が発光面部材330側となるように配置される。
 (効果)
 本実施の形態に係る光束制御部材500は、実施の形態1に係る光束制御部材100と同様の効果に加え、第1出射面531ではx軸方向およびy軸方向に光を集光し、第2出射面532ではx軸方向にのみ光を集光し、y軸方向に光を拡げることができる。したがって、光束制御部材500を含む面光源装置では、発光面の2つの光束制御部材500間の領域における暗部の発生を抑制しつつ、遠方にも光を到達させて、発光面の輝度ムラをより低減させることができる。
 [実施の形態3]
 本発明の実施の形態3に係る面光源装置および発光装置は、実施の形態1に係る光束制御部材100の代わりに実施の形態3に係る光束制御部材600を有する点において、実施の形態1に係る面光源装置300および発光装置200と異なる。そこで、本実施の形態では、実施の形態3に係る光束制御部材600についてのみ説明する。なお、実施の形態3に係る光束制御部材600は、第2出射部660の形状のみが実施の形態1に係る光束制御部材100と異なる。そこで、実施の形態1に係る光束制御部材100と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
 (光束制御部材の構成)
 図7Aは、実施の形態3に係る光束制御部材600の底面図であり、図7Bは、図7Aに示されるE-E線の断面図であり、図7Cは、図7Aに示されるF-F線の断面図である。
 図7に示されるように、実施の形態3に係る光束制御部材600は、入射部110、全反射面120、第1出射部130、フランジ140、ホルダー150および第2出射部660を有する。
 実施の形態3に係る光束制御部材600では、第2出射部660は、全反射面120から径方向に延在した一対の板状部661を有する。一対の板状部661は、中心軸CAを含む断面において、全反射面120とホルダー150との間の領域を埋めるように配置されている(図7C参照)。また、一対の板状部661の下端は、凹部113の開口部と同じ高さに形成されている。一方の板状部661と、他方の板状部661は、中心軸CAを中心として周方向に互いに180度離間して配置されている。一対の板状部661は、中心軸CAに直交する断面において、中心軸CAから外縁部に向かって、徐々に板厚が厚くなるように形成されている。
 (効果)
 本実施の形態に係る光束制御部材600は、実施の形態1に係る光束制御部材100と同様の効果を有する。また、光束制御部材600の裏面からの高さによって第2出射部660を突出させる全反射面120上の領域の幅が変化するように、板状部661を形成することで、発光面の2つの光束制御部材600間の領域における暗部の発生を制御するための光と遠方に到達させるための光との配分を適宜調整することができる。
 [実施の形態4]
 本発明の実施の形態4に係る面光源装置および発光装置は、実施の形態1に係る光束制御部材100の代わりに実施の形態4に係る光束制御部材700を有する点において、実施の形態1に係る面光源装置300および発光装置200と異なる。そこで、本実施の形態では、実施の形態4に係る光束制御部材700についてのみ説明する。なお、実施の形態4に係る光束制御部材700は、ホルダー150の有無および第2出射部760の形状のみが実施の形態2に係る光束制御部材500と異なる。そこで、実施の形態2に係る光束制御部材500と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
 (光束制御部材の構成)
 図8および図9は、実施の形態4に係る光束制御部材700の構成を示した図である。図8Aは、実施の形態4に係る光束制御部材700の平面図であり、図8Bは、実施の形態4に係る光束制御部材700の正面図であり、図8Cは、実施の形態4に係る光束制御部材700の左側面図であり、図8Dは、実施の形態4に係る光束制御部材700の右側面図である。図9Aは、実施の形態4に係る光束制御部材700の底面図であり、図9Bは、図9Aに示されるG-G線の断面図であり、図9Cは、図9Aに示されるH-H線の断面図である。
 図8および図9に示されるように、実施の形態4に係る光束制御部材700は、入射部110、全反射面120、第1出射部530および第2出射部760を有する。
 実施の形態4に係る光束制御部材700では、第2出射部760は、全反射面120から径方向に延在した一対の板状部761を有する。一対の板状部761は、中心軸CAを中心として180度離間して配置されている。また、一対の板状部761の外縁部は、フランジ140の側面まで達している。
 (効果)
 本実施の形態に係る光束制御部材700は、実施の形態1に係る光束制御部材100と同様の効果に加え、ホルダー150を形成しないため、より低コストで製造されうる。
 また、本実施の形態に係る光束制御部材700では、ホルダー150を形成しないため、フランジ140を薄くすることができる。すなわち、ホルダー150を有する実施の形態1に係る光束制御部材100を一体成形する場合は、ホルダー150に樹脂を供給するためにフランジ140をある程度厚くすることが必要であるが、ホルダー150を有しない本実施の形態に係る光束制御部材700では、ホルダー150に樹脂を供給しないため、フランジ140を薄くすることができる。したがって、図10(平面図)、図10B(正面図)、図10C(左側面図)、および図10D(右側面図)に示されるように、本実施の形態に係る光束制御部材700Aでは、フランジ140Aを薄くしてもよい。このようにすることで、全反射面120をより大きくして、光をより遠方へ照射できるようになる。
 [実施の形態5]
 本発明の実施の形態5に係る面光源装置および発光装置は、実施の形態1に係る光束制御部材100の代わりに実施の形態5に係る光束制御部材800を有する点において、実施の形態1に係る面光源装置300および発光装置200と異なる。そこで、本実施の形態では、実施の形態5に係る光束制御部材800についてのみ説明する。なお、実施の形態5に係る光束制御部材800は、第2出射部860の形状および/または位置のみが実施の形態2に係る光束制御部材500と異なる。そこで、実施の形態2に係る光束制御部材500と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
 (光束制御部材の構成)
 図11は、実施の形態5に係る光束制御部材800の構成を示した図である。図11Aは、実施の形態5に係る光束制御部材800の底面図であり、図11Bは、図11Aに示されるI-I線の断面図であり、図11Cは、図11Aに示されるJ-J線の断面図である。
 図11に示されるように、実施の形態5に係る光束制御部材800は、入射部110、全反射面120、第1出射部530、ホルダー150および第2出射部860を有する。
 実施の形態5に係る光束制御部材800では、第2出射部860は、全反射面120から径方向に延在した一対の板状部861を有する。一対の板状部861は、中心軸CAを含む断面において、全反射面120とホルダー150との間の領域を埋めるように配置されている(図11C参照)。また、一対の板状部861の下端は、中心軸CAを含む断面において、全反射面120の半分の高さ(内天面111と同じ高さ)である。また、一方の板状部861と、他方の板状部861は、中心軸CAを中心として周方向に互いに180度離間して配置されている。
 また、第2出射部860の形状および位置は、図11に示される態様に限定されない。たとえば、図12A(底面図)、図12B(K-K線の断面図)および図12C(L-L線の断面図)に示されるように、実施の形態5に係る光束制御部材800Aでは、第2出射部860Aは、入射部110の近傍のみに形成されていてもよい。この例では、第2出射部860Aは、一対の板状部861Aを有している。一対の板状部861Aの下端は、凹部113の開口部と同じ高さに形成され、一対の板状部861Aの上端部は、中心軸CAを含む断面において、全反射面120の半分の高さまで達している。
 (効果)
 本実施の形態に係る光束制御部材800,800Aは、実施の形態1に係る光束制御部材100と同様の効果を有する。また、第2出射部860を突出させる位置、および第2出射部860と全反射面120との接続領域の形状によって、発光面の2つの光束制御部材800間の領域における暗部の発生を制御するための光と遠方に到達させるための光との配分を適宜調整することができる。
 [実施の形態6]
 本発明の実施の形態6に係る面光源装置および発光装置は、実施の形態1に係る光束制御部材100の代わりに実施の形態6に係る光束制御部材900を有する点において、実施の形態1の面光源装置300および発光装置200と異なる。そこで、本実施の形態では、実施の形態6に係る光束制御部材900についてのみ説明する。なお、実施の形態6に係る光束制御部材900は、フランジ940およびホルダー950の形状のみが実施の形態2に係る光束制御部材500と異なる。そこで、実施の形態2に係る光束制御部材500と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
 (光束制御部材の構成)
 図13は、実施の形態6に係る光束制御部材900の構成を示した図である。図13Aは、実施の形態6に係る光束制御部材900の底面図であり、図13Bは、図13Aに示されるM-M線の断面図であり、図13Cは、図13Aに示されるN-N線の断面図である。
 図13に示されるように、実施の形態6に係る光束制御部材900は、入射部110、全反射面120、第1出射部530、フランジ940、ホルダー950および第2出射部160を有する。
 実施の形態6に係る光束制御部材900におけるフランジ940およびホルダー950の側面には、一対の凸条部941が形成されている。一対の凸条部941は、中心軸CAを中心として周方向に180度離間して配置されている。また、一対の凸条部941は、中心軸CAからの一対の板状部161の延在方向と同じ方向に配置されている。一対の凸条部941は、中心軸CAに直交する断面形状が半円状に形成されており、板状部161内を伝播してきた光を集光しつつ外部に出射させる。
 (効果)
 本実施の形態に係る光束制御部材900は、実施の形態1に係る光束制御部材100と同様の効果を有する。また、一対の板状部161と、断面形状が半円状の一対の凸条部941が同一方向に配置されているため、一対の板状部161内を伝播してきた光を集光しつつ外部に出射させることができる。
 [実施の形態7]
 本発明の実施の形態7に係る面光源装置および発光装置は、実施の形態1に係る光束制御部材100の代わりに実施の形態7の光束制御部材1000を有する点において、実施の形態1に係る面光源装置300および発光装置200と異なる。そこで、本実施の形態では、実施の形態7に係る光束制御部材1000についてのみ説明する。
 (光束制御部材の構成)
 図14および図15は、実施の形態7に係る光束制御部材1000の構成を示した図である。図14Aは、実施の形態7に係る光束制御部材1000の平面図であり、図14Bは、実施の形態7に係る光束制御部材1000の左側面図であり、図14Cは、実施の形態7に係る光束制御部材1000の右側面図である。図15Aは、実施の形態7に係る光束制御部材1000の底面図であり、図15Bは、図15Aに示されるO-O線の断面図であり、図15Cは、図15Aに示されるP-P線の断面図である。これらの図において、光束制御部材1000の中心軸の方向をz軸方向とし、z軸に直交し、かつ互いに直交する2つの方向をx軸方向およびy軸方向とする。光束制御部材1000は、yz平面が発光面部材330と略平行になるように配置される。
 図14および図15に示されるように、実施の形態7に係る光束制御部材1000は、入射部110、全反射面120、第1出射部1030、フランジ1040、ホルダー1050および第2出射部860を有する。実施の形態7に係る光束制御部材1000は、第1出射部1030、フランジ1040およびホルダー1050の形状が実施の形態1に係る光束制御部材100と異なる。そこで、図14および図15を参照して、第1出射部1030、フランジ1040およびホルダー1050の形状について説明する。なお、実施の形態1に係る光束制御部材100と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
 実施の形態7に係る光束制御部材1000では、第1出射部1030は、第1出射面531および第2出射面1032を有する。第2出射面1032は、鞍のような形状をしており、x軸方向およびy軸方向のそれぞれについて曲率を有している。x軸方向の曲率中心は、第2出射面1032よりも下側にあり、y軸方向の曲率中心は、第2出射面1032よりも上側にある。
 また、実施の形態7に係る光束制御部材1000では、フランジ1040およびホルダー1050の側面に、一対の凹条部1052が形成されている。一対の凹条部1052は、中心軸CAを中心として周方向に180度離間して配置されている。また、一対の凹条部1052は、中心軸CAからの一対の板状部161の延在方向と同じ方向に配置されている。一対の凹条部1052は、一方の面がxz平面に対して所定の角度で傾くように形成されており、板状部161内を伝播してきた光を所定の方向に屈折させつつ外部に出射させる。
 なお、凹条部1052の形状は、図14および図15に示される態様に限定されない。たとえば、図16A(平面図)および16B(底面図)に示されるように、実施の形態7に係る光束制御部材1000Aでは、凹条部1052Aは、中心軸CAに直交する断面形状が半円状であってもよい。この場合、板状部161内を伝播してきた光は、凹条部1052において広げられつつ外部に出射される。
 また、図16C(平面図)および16D(底面図)に示されるように、実施の形態7に係る光束制御部材1000Bでは、凹条部1052Bは、中心軸CAに直交する断面形状が三角形状であってもよい。この場合、板状部161内を伝播してきた光は、凹条部1052のいずれかの面で反射されて、ホルダー150の側面から外部に出射される。
 (効果)
 本実施の形態に係る光束制御部材1000,1000A,1000Bは、実施の形態1に係る光束制御部材100と同様の効果に加え、一対の板状部161内を伝播してきた光を特定の方向に配光しつつ外部に出射させることができる。
 [実施の形態8]
 本発明の実施の形態8に係る面光源装置および発光装置は、実施の形態1に係る光束制御部材100の代わりに実施の形態8に係る光束制御部材1100を有する点において、実施の形態1に係る面光源装置300および発光装置200と異なる。そこで、本実施の形態では、実施の形態8に係る光束制御部材1100についてのみ説明する。なお、実施の形態8に係る光束制御部材1100は、フランジ1140の形状および第2出射部160の位置のみが実施の形態7に係る光束制御部材1000と異なる。そこで、実施の形態7に係る光束制御部材1000と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
 (光束制御部材の構成)
 図17は、実施の形態8に係る光束制御部材1100の構成を示す図である。図17Aは、実施の形態8に係る光束制御部材1100の平面図であり、図17Bは、実施の形態8に係る光束制御部材1100の底面図である。
 図17に示されるように、実施の形態8に係る光束制御部材1100は、入射部110、全反射面120、第1出射部1030、フランジ1140、ホルダー150および第2出射部160を有する。
 実施の形態8に係る光束制御部材1100では、フランジ1140は、平面視した場合、略円形に形成されている。また、第2出射部160は、一対の板状部161を有する。一方の板状部161と、他方の板状部161は、中心軸CAを中心として周方向に150度離間して配置されている(図17B参照)。
 なお、板状部161の位置および数は、図17に示される態様に限定されない。たとえば、図18A(底面図)に示されるように、実施の形態8に係る光束制御部材1100Aでは、一方の板状部161と、他方の板状部161は、中心軸CAを中心として周方向に120度離間して配置されていてもよい。また、図18B(底面図)に示されるように、実施の形態8に係る光束制御部材1100Bでは、一方の板状部161と、他方の板状部161は、中心軸CAを中心として周方向に60度離間して配置されていてもよい。また、図18C(底面図)に示されるように、実施の形態8に係る光束制御部材1100Cでは、一方の板状部161と、他方の板状部161は、重なっていてもよい。すなわち、第2出射部160は、単一の板状部161を有していてもよい。
 (効果)
 本実施の形態に係る光束制御部材1100,1100A,1100B,1100Cは、実施の形態1に係る光束制御部材100と同様の効果を有する。
 なお、上記各実施の形態では、底板312の内面全面が拡散反射面312aである面光源装置について説明したが、図19A(断面図)に示されるように、底板312の内面312aのうち光束制御部材近傍の領域に正反射面312bを形成してもよい。
 また、上記各実施の形態では、天板311の開口部を通過した光が発光面部材330に直接到達する面光源装置について説明したが、図19B(断面図)に示されるように、発光面部材330の内面の上にプリズムシート340を配置してもよい。プリズムシート340には、断面三角形状の複数の凸条が、発光面部材330と対向し、かつ発光素子210の光軸LA方向に沿って形成されている。プリズムシート340の凸条は、全反射プリズムとして機能し、到達した光を底板312側に反射することで、光束制御部材から出射された光をより遠方に導く。
 さらに、図19C(断面図)に示されるように、正反射面312bおよびプリズムシート340を配置してもよい。
 前述した各実施の形態では、発光素子210の光軸LAと略平行に配置された被照射部材(発光面部材330)を光が透過する照明装置(面光源装置300)について説明した。このような照明装置は、液晶表示装置のバックライトや、シーリングライト、内照式看板などとして好適である。一方、本発明の照明装置では、被照射部材は光を透過させなくてもよい。たとえば、図20に示されるように、光を透過させない被照射部材(例えば、壁面や、絵または文字が記載された看板など)に対して光を照射してもよい。図20に示される例では、発光素子210の光軸LAが被照射部材350の被照射面と鋭角に交わるように、発光装置200は配置されている。この場合、第2出射部160を含む平面と被照射部材350の被照射面が鋭角に交わるように光束制御部材100を配置することで、第2出射部160から出射された光を発光装置200間の暗部となりやすい領域を有効に照らす光に変えることができる。このような照明装置は、壁面照明や、外照式看板などとして好適である。
 本出願は、2012年6月22日出願の特願2012-140930に基づく優先権を主張する。当該出願明細書および図面に記載された内容は、すべて本願明細書に援用される。
 本発明の光束制御部材、発光装置および照明装置は、例えば、液晶表示装置のバックライトや面照明装置などに有用である。また、本発明の光束制御部材および発光装置は、例えば、壁面照明やダウンライトなどにも適用することができる。
 100 光束制御部材
 110 入射部
 111 内天面
 112 内側面
 113 凹部
 120 全反射面
 130 第1出射部
 140 フランジ
 150 ホルダー
 160 第2出射部
 161 板状部
 200 発光装置
 210 発光素子
 300 面光源装置
 310 筐体
 311 天板
 312 底板
 312a 拡散反射面
 313~316 側壁
 320 基板
 330 発光面部材
 CA 光束制御部材の中心軸
 LA 発光素子の光軸

Claims (7)

  1.  発光素子から出射された光の配光を制御する光束制御部材であって、
     裏側に中心軸と交わるように形成された、前記発光素子から出射された光を入射する入射部と、
     前記中心軸を取り囲み、かつ裏側から表側に向かって漸次直径が拡大するように形成された、前記入射部から入射した光の一部を表側に向けて反射させる全反射面と、
     表側に前記中心軸と交わるように形成された、前記入射部から入射して直接到達した光および前記全反射面で反射した光を外部に出射させる第1出射部と、
     前記全反射面から外部に突出した、前記入射部から入射した光の他の一部を外部に出射させる第2出射部と、
     を有する、光束制御部材。
  2.  前記第2出射部は、前記全反射面から径方向に延在する1または2以上の板状部である、請求項1に記載の光束制御部材。
  3.  前記第2出射部は、前記中心軸を中心として周方向に互いに180度離間して配置されている、一対の板状部である、請求項2に記載の光束制御部材。
  4.  請求項1~3のいずれか一項に記載の光束制御部材と、発光素子とを有し、
     前記光束制御部材の中心軸と、前記発光素子の光軸とは、合致している、
     発光装置。
  5.  請求項4に記載の発光装置と、前記発光装置から出射された光を照射される被照射部材とを有し、
     前記発光装置は、前記発光装置から出射された光の前記発光素子の光軸に対する出射角度が大きいほど前記被照射部材への入射角度が小さくなるように配置されている、
     照明装置。
  6.  前記第2出射部は、前記中心軸を中心として周方向に互いに180度離間して配置されている、一対の板状部であり、
     前記発光装置は、前記光束制御部材の中心軸に直交し、かつ前記一対の板状部の内部を通る直線と前記被照射部材とが平行になるように配置されている、
     請求項5に記載の照明装置。
  7.  請求項5に記載の照明装置と、
     前記照明装置から出射された光を照射される表示部材と、
     を有する、表示装置。
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