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WO2011058699A1 - 電源システム - Google Patents

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Publication number
WO2011058699A1
WO2011058699A1 PCT/JP2010/006190 JP2010006190W WO2011058699A1 WO 2011058699 A1 WO2011058699 A1 WO 2011058699A1 JP 2010006190 W JP2010006190 W JP 2010006190W WO 2011058699 A1 WO2011058699 A1 WO 2011058699A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
battery
power
regenerative
electric motor
switch
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/006190
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
健吾 粂内
幹樹 柳田
Original Assignee
株式会社竹内製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2009257348A external-priority patent/JP2011103720A/ja
Priority claimed from JP2010048221A external-priority patent/JP5411023B2/ja
Application filed by 株式会社竹内製作所 filed Critical 株式会社竹内製作所
Priority to EP10829667.4A priority Critical patent/EP2501015B1/en
Publication of WO2011058699A1 publication Critical patent/WO2011058699A1/ja

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Definitions

  • the present invention relates to a power supply system used in an apparatus using an electric motor as a power source.
  • the present invention relates to a power supply system configured to use an electric motor as a power source for a hydraulic unit mainly used in construction machines.
  • a construction machine such as a power shovel.
  • hydraulic actuators there are hydraulic motors and hydraulic cylinders.
  • cylinders such as traveling devices, swiveling devices, booms, arms, and buckets are operated to travel and excavate. And so on.
  • the power shovel can also perform work such as turning the vehicle and moving earth and sand.
  • a hydraulic oil tank 131 that stores hydraulic oil
  • a hydraulically driven hydraulic pump 132 and an electric motor 133 that drives the hydraulic pump 132 are generally used.
  • a hydraulic unit 130 including a control valve 134 for controlling the amount of hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 132 and a hydraulic actuator 135 including a plurality of hydraulic cylinders and hydraulic motors. .
  • the power supply unit 140 which supplies electric power to the electric motor 133 is provided, and the power supply unit 140 stores the electric power of the commercial power supply 128 through, for example, the charger 129 and supplies DC power, and the DC of the battery 141
  • An inverter 143 that converts electric power into AC power and supplies the electric motor 133, a controller 144 that controls the operation of the inverter 143, and a DC that converts the DC voltage of the battery 141 into a predetermined voltage and outputs the electric power to the controller 144
  • a DC converter 146 and an option 152 such as a headlamp that is operated by electric power obtained from the battery 141 via the DC-DC converter 146.
  • the battery is composed of a main battery and a sub-battery. By connecting the sub-battery to the main battery via a DC-DC converter, it is possible to supply a large-capacity and stable power to the controller as described above.
  • a hybrid construction machine (see, for example, Patent Document 1) is known.
  • the battery includes a first battery that supplies electric power to the electric motor and a second battery that supplies electric power to the controller, and the charging device includes a first charging device that charges the first battery, and a second battery.
  • the construction machine provided with a solar power generator configured to receive a solar energy from a vehicle body and generate electromotive force to supply the second electromotive force to the second charger. Reference 2).
  • a lithium ion battery As the battery used in the power supply unit as described above, a lithium ion battery is often used. However, this battery can be charged when not working at night, for example.
  • a construction machine equipped with a charging system one that acquires regenerative energy generated by a turning drive of a vehicle or the like for the purpose of energy saving is well known, but when using regenerative energy in this way, Therefore, an electricity storage device such as a capacitor that can ensure a certain discharge time is required (see, for example, Patent Document 3).
  • the controller receives power from the first battery (main battery), and an option such as a light also receives power from the first battery (main battery). There may be.
  • the DC-DC converter has a higher voltage conversion efficiency as the usage rate is higher.
  • a light that is used less frequently but consumes a large amount of power is used from the battery via the DC-DC converter. Since power is directly supplied to the horn or the like, there is a problem that the use of the DC-DC converter is reduced and the voltage conversion efficiency of the DC-DC converter is not good.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems.
  • By increasing the usage rate of the DC-DC converter the efficiency of the DC-DC converter is increased, and the operating time of the machine is extended, thereby charging and discharging cycles.
  • An object of the present invention is to provide a power supply system capable of reducing the number and extending the battery life.
  • Another object of the present invention is to provide a power supply system capable of realizing energy saving, simplifying the configuration, reducing costs, and improving maintainability.
  • a power supply system for a hydraulic unit according to the present invention can be charged by receiving power from a first battery (for example, the main battery 41 in the embodiment) that outputs DC power and the first battery.
  • the second battery for example, the sub-battery 42 in the embodiment
  • the inverter that converts DC power from the first battery into AC power
  • the AC power that is output from the inverter.
  • a charge switch for turning on / off charging of the second battery (for example, in the embodiment) Comprises a relay 47), and detects the battery remaining amount of the second battery, when the battery is low than the predetermined value, the switch controller for turning on the charging changeover switch (for example, a controller 44) in the embodiment.
  • the power supply system preferably includes a hydraulic pump that is driven by the AC electric motor and discharges hydraulic oil, and a hydraulic actuator that is driven by the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump.
  • the power supply system preferably includes a DC-DC converter that converts a DC voltage of the first battery, and the second battery is charged by the electric power output from the DC-DC converter.
  • the second battery and the AC electric motor are electrically connected, the driving energy of the AC electric motor is regenerated, and the regenerated power is stored in the second battery.
  • Regenerative power storage means regenerative changeover switch for turning on / off electrical connection between the regenerative power storage means and the second battery, and whether the AC electric motor is in a drive state or a stop state, and the determination
  • a regenerative switch switching unit that switches on / off the regenerative changeover switch according to a result, and when the regenerative switch switching unit turns on the regenerative changeover switch, the power stored in the regenerative power storage unit Is charged in the second battery.
  • the regenerative switch switching unit determines that the AC electric motor is in a driving state
  • the regenerative switching switch is turned off, and when the AC electric motor is determined to be in a stopped state. Switches to turn on the regeneration switch.
  • the power supply system includes a DC / DC converter that transforms power output from the first battery and the regenerative power storage unit, and the power transformed by the DC / DC converter is supplied to the second battery. Charged.
  • the first battery and the second battery, the switch for turning on and off the charging from the first battery to the second battery, and the remaining battery level of the second battery are below a predetermined value.
  • a switch controller for turning on the switch when Therefore, only when the remaining battery level of the second battery is reduced during work or the like, power is consumed from the first battery because power is output from the first battery and the second battery is charged. The amount can be reduced, and the life of the first and second batteries can be extended as a whole.
  • the DC-DC converter when the DC-DC converter is provided between the first battery and the second battery, the first battery and the second battery are connected only when the remaining battery level of the second battery decreases. Therefore, the usage rate of the DC-DC converter can be increased as compared with the conventional one, and the DC-DC converter can efficiently perform voltage conversion.
  • regenerative power storage means for storing the regenerative power of the AC electric motor is provided in connection with the second battery and the AC electric motor, and the stored power is not the first battery for supplying power to the inverter but the second battery. It is possible to adopt a configuration in which charging is performed and to determine whether to charge the second battery according to the driving state of the AC electric motor, thereby enabling energy saving and an electric circuit. Incorporation of the step-up / step-down means is not required, and the configuration can be simplified and the maintainability can be improved.
  • the switch switching unit operates to turn on the switch when the AC electric motor is driven and to turn off the switch when the AC electric motor is stopped
  • the regenerative power is stored from the drive energy when the AC electric motor is driven.
  • the regenerative power stored when the AC electric motor is stopped can be charged to the second battery. For this reason, it becomes possible to efficiently acquire and store regenerative electric power when the motor is driven and stopped, and further energy saving can be achieved.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a hydraulic circuit and an electric circuit showing a power supply system (power supply system for a hydraulic unit) according to a first embodiment of the present invention. It is a block diagram which shows the hydraulic circuit and electric circuit which show the power supply system (power supply system for hydraulic units) concerning 2nd Embodiment of this invention. It is an electric circuit diagram which shows the electric circuit structure of the power supply system (especially charging system) which concerns on the said 2nd Embodiment. It is a block diagram which shows the hydraulic circuit and electric circuit which show the power supply system of the conventional hydraulic unit.
  • FIG. 1 shows a crawler-type power shovel 1 as an example of a construction machine to which the power supply system according to the present invention is applied.
  • This excavator 1 is configured to have a traveling device 2 configured by providing traveling mechanisms 3 and 3 on the left and right of a traveling carriage 4 (vehicle body) having a substantially H shape in plan view, and can swing up and down at a rear portion of the traveling carriage 4.
  • the blade 9 provided on the upper side of the traveling carriage 4, the swivel base 11 provided at the upper part of the traveling carriage 4, the shovel mechanism 12 provided at the front part of the swivel base 11, and the upper part of the swivel base 11. It comprises an operator cabin 15 (vehicle body) for boarding the driver.
  • a pair of left and right traveling mechanisms 3, 3 constituting the traveling device 2 are provided between a driving sprocket wheel 5 provided at the left and right front part of the traveling carriage 4 and an idler wheel 6 provided at the left and right rear part of the traveling carriage 4.
  • the crawler belt 7 is wound around.
  • the driving sprocket wheel 5 is rotationally driven by a traveling motor made up of an electric motor or a hydraulic motor.
  • the blade 9 is swung by the operation of a hydraulically driven blade cylinder (not shown).
  • the swivel base 11 is swiveled by a swivel motor (not shown) composed of an electric motor or a hydraulic motor.
  • the shovel mechanism 12 includes a boom 21 pivotably connected to the front portion of the swivel base 11, and an arm 22 pivotally connected to the tip end portion of the boom 21 so as to swing up and down within the undulating surface of the boom 21.
  • the bucket 22 is pivotally connected to the tip of the arm 22 so as to be swingable up and down, a hydraulically driven boom cylinder 24, an arm cylinder 25, and a bucket cylinder 26.
  • the boom 21 is raised and lowered by a boom cylinder 24, the arm 22 is swung by an arm cylinder 25, and the bucket 23 is swung by a bucket cylinder 26.
  • these cylinders 24 to 26 and the blade cylinder of the blade 9 are collectively referred to as “hydraulic actuator 35” (see FIG.
  • the operator cabin 15 is formed in a rectangular box shape that is surrounded by the top, bottom, front, rear, left and right, and is used for operating the operator seat 16 for the driver to sit inside and the traveling device 2 and the shovel mechanism 12.
  • the operating device 17 is provided.
  • the power shovel 1 is provided with a hydraulic unit 30 that supplies hydraulic oil to the hydraulic actuator 35 to operate it.
  • the hydraulic unit 30 includes a tank 31 that stores hydraulic oil, a hydraulic pump 32 that discharges hydraulic oil at a predetermined hydraulic pressure and a predetermined flow rate, an electric motor 33 for driving the hydraulic pump 32, and an operation that is discharged from the hydraulic pump 32.
  • the control valve 34 is configured to control the oil to be supplied to the hydraulic actuator 35 in the supply direction and supply amount corresponding to the operation of the operation device 17.
  • the pump electric motor 33 is supplied with electric power from the power supply system 40, and the pump electric motor 33 is driven by this electric power.
  • the power supply system 40 will be described below with reference to FIG.
  • the electric or optical signal circuit is indicated by a solid arrow, and the hydraulic circuit is indicated by a dotted arrow.
  • the travel motor and the swing motor are hydraulic motors, and these motors are also included in the hydraulic actuator 35.
  • the power system 40 includes a main battery 41, a sub battery 42, an inverter 43, a controller 44, a DC-DC converter 46, and a relay 47.
  • the main battery 41 and the sub-battery 42 can be charged by receiving electric power from an external commercial power supply 28 via the charger 29 when, for example, one day of work is completed.
  • a main battery 41 and a sub battery 42 are provided.
  • the controller 44 is configured to receive power from the sub battery 42 instead of the main battery 41. Can be used effectively, and the operating time of the power shovel 1 can be extended.
  • the main battery 41 is provided to supply electric power to the pump electric motor 33 via the inverter 43.
  • a secondary battery such as a lithium ion battery or an organic radical battery can be used.
  • the sub-battery 42 is provided to supply power to the controller 44 and an option 52 described later.
  • a lithium ion battery or a lead seal battery can be used.
  • the main battery 41 is supplied with a high-voltage direct current as compared with the sub battery 42.
  • the inverter 43 converts the DC power from the main battery 41 into AC power having an arbitrary frequency and supplies the AC power to the pump electric motor 33.
  • the controller 44 centrally controls the power supply system 40 and functions by receiving power from the sub-battery 42.
  • the controller 44 can detect the rotation speed of the pump electric motor 33 and the hydraulic pressure / oil temperature of the hydraulic oil by a motor rotation speed detection sensor (not shown) and a hydraulic pressure / oil temperature sensor (not shown). Then, based on the detected rotation speed, hydraulic pressure / oil temperature, a control signal is generated so that the hydraulic pressure supplied from the hydraulic pump 32 is in an optimal state, and the control signal is transmitted to the inverter 43.
  • the DC-DC converter 46 uses a so-called step-down converter, which converts a high-voltage DC current supplied from the main battery 41 into a low-voltage DC current (for example, DC 12.6 V) and is stable. Make it.
  • a contact 47 a of a relay 47 is connected between the DC-DC converter 46 and the sub battery 42, and the DC-DC converter 46 and the sub battery 42 are connected and disconnected by the relay 47.
  • the contact 47 a of the relay 47 is configured to be connected and disconnected under the control of the controller 44.
  • the contact 47a is normally maintained in a disconnected state (off state).
  • the contact 47a is turned on, and the contact 47a is turned on so that the main battery 41 and the DC-DC converter 46 are turned on.
  • the sub-battery 42 are connected.
  • the contact 47a is turned on, power is supplied from the main battery 41 to the sub-battery 42 via the DC-DC converter 46 to be charged.
  • the option 52 is composed of a light such as a headlight and a sub-actuator such as a controller for operating a crushed stone mechanism, and operates by receiving power from the sub-battery 42, respectively.
  • the specification of the DC-DC converter 46 can be determined based only on the specification of the sub-battery 42 obtained from the power consumption of the option 52, which is the optimum DC ⁇ as compared with the prior art.
  • a DC converter 46 can be selected.
  • the capacity of the sub-battery 42 is determined based on the power consumption of the control circuit, the protection circuit, the relay, and the like during one day operation.
  • the power consumption of each option 52 such as a light and a horn used according to the driving situation is not included in the capacity calculation of the sub battery 42 and is supplied from the main battery 41 via the sub battery 42 as necessary. .
  • the controller 44 can detect the remaining battery level based on the value of electric current and voltage supplied from the sub-battery 42 (power amount), and the relay 47 according to the detected remaining battery level. It is comprised so that the action
  • the contact 47a When the voltage is applied to the relay 47, the contact 47a is turned on, the contact of the relay 47 is connected, and the sub-battery 42 is replenished with electric power from the main battery 41 via the DC-DC converter 46. Charging to 42 is started. When the charging progresses and the remaining battery level of the sub-battery 42 reaches the upper limit (threshold value), the controller 44 turns off the contact 47a and shuts off the contact 47a of the relay 47.
  • the contact 47a is turned on by providing the DC-DC converter 46 between the main battery 41 and the sub-battery 42.
  • power is supplied from the main battery 41 to the sub-battery 42 via the DC-DC converter 46 at a stretch, so that the usage rate of the DC-DC converter 46 can be increased to some extent, and the power conversion efficiency can be increased accordingly. Therefore, power can be efficiently supplied from the main battery 41 to the sub-battery 42.
  • the power consumption of the main battery 41 can be reduced by allowing the option 52 to receive power supply only from the sub battery 42 when the remaining battery capacity of the sub battery 42 is large. Can be long. Also, power is supplied from the main battery 41 to the sub-battery 42 via the DC-DC converter 46 only when the remaining battery level of the sub-battery 42 becomes less than a threshold value (or less than the threshold value) during daytime work, for example. As a result, the power supply to the control device 44 and the option 52 can be continued even when the remaining battery level of the sub-battery 42 is reduced.
  • the sub-battery 42 can be charged by the main battery 41, so that the remaining battery capacity of the sub-battery 42 is small. Even when this happens, the power supply to the controller 44 and the option 52 can be continued, so that the operation time of the power shovel 1 can be extended compared to the conventional case.
  • the example in which the controller 44 controls the operation of the inverter 43 and the relay 47 has been described.
  • the inverter controller that controls the operation of the inverter 43 and the relay controller that controls the operation of the relay 47 are separated. The same effect can be obtained even if it is provided.
  • FIG. 3 The charging system shown in FIG. 3 is also used for the power shovel 1 shown in FIG. 1, but the configuration of the power shovel 1 is the same as described above, and the description thereof is omitted. Further, in this charging system, a hydraulic unit 30 is provided that supplies hydraulic oil to the hydraulic actuator 35 to operate it. As can be seen from a comparison between FIG. 2 and FIG. 3, the hydraulic unit 30 has the same configuration. The description is also omitted.
  • the pump electric motor 33 is supplied with electric power from the power supply system 40, and the pump electric motor 33 is driven by this electric power.
  • the power supply system 40 will be described below with reference to FIG. In FIG. 3, the electric or optical signal circuit is indicated by a solid arrow, and the hydraulic circuit is indicated by a dotted arrow. Also, the system configuration shown in FIG. 2 and the system configuration shown in FIG. 3 are similar, and the same components will be described with the same reference numerals.
  • the power system 40 includes a main battery 41, a sub battery 42, an inverter 43, a controller 44, and a DC / DC converter 46.
  • the main battery 41 is provided for supplying electric power to the pump electric motor 33 and the swing motor 45 via the inverter 43.
  • the sub-battery 42 is provided to supply power to the controller 44 and an option 52 described later.
  • the main battery 41 is supplied with a higher direct current than the sub-battery 42 (for example, the voltage of the main battery 41 can be 300V and the voltage of the sub-battery 42 can be 24V).
  • the inverter 43 converts the DC power from the main battery 41 into AC power having an arbitrary frequency and supplies this AC power to the pump electric motor 33 and the turning motor 45.
  • the controller 44 centrally controls the power supply system 40 and functions by receiving power from the sub-battery 42.
  • the controller 44 generates a control signal so that the hydraulic pressure supplied from the hydraulic pump 32 is in an optimum state based on the rotational speed detected by the motor rotational speed detection sensor, the hydraulic pressure / oil temperature sensor, and the hydraulic pressure / oil temperature.
  • the DC / DC converter 46 converts a high-voltage direct current (for example, DC 300V) supplied from the main battery 41 into a low-voltage direct current (for example, DC 24V) and stabilizes it.
  • the option 52 includes a light such as a headlight and a sub-actuator such as a hydraulic motor for operating a crushed stone mechanism, and operates by receiving power from the sub-battery 42, respectively.
  • the capacity of the sub-battery 42 is determined based on the power consumption of the electric circuit, the protection circuit, the relay, etc. during the day's operation.
  • the power consumption of each option 52 such as a light and a horn used according to the driving situation is not included in the capacity calculation of the sub battery 42 and is supplied from the main battery 41 via the sub battery 42 as necessary. .
  • the swing motor 45 in the present embodiment is an electric motor similar to the pump electric motor 33 and is operated by receiving electric power from the inverter 43.
  • the pump electric motor 33 and the swing motor 45 are The driving energy is regenerated, and the electric energy is stored in first to third capacitors 61, 62, and 63 described later.
  • the electric circuit constituting the power supply system 40 includes a first capacitor 61, a second capacitor 62, a third capacitor 63, a first switch 48, and a second switch 49.
  • the first to third capacitors 61, 62, and 63 are electric double layer capacitors each including an electric double layer 61a, 62a, and 63a.
  • the first switch 48 and the second switch 49 are turned on / off based on the control signal of the controller 44, respectively.
  • the first switch 48 includes the main battery 41 and the first to third capacitors 61, 62. 63
  • the second switch 49 operates to turn on / off the electrical connection between the DC / DC converter 46 and the first to third capacitors 61, 62, 63. Operates on.
  • the electric power output from the main battery 41 is passed through the DC / DC converter 46 when the first switch 48 and the second switch 49 are turned on by the controller 44.
  • the sub battery 42 is charged. With this configuration, even when the remaining battery level of the sub battery 42 is reduced, the sub battery 42 is connected to the main battery 41 via the DC / DC converter 46 without stopping the power supply to the controller 44. The battery can be charged, and the operating time of the power shovel 1 can be extended.
  • the energy obtained from the pump electric motor 33 is converted into electric power and stored in the first capacitor 61, and the energy obtained from the turning motor 45 is converted into electric power and stored in the second capacitor 62.
  • the second switch 49 is turned off by the controller 44, and the electric power stored in the second capacitor 62 is supplied to the turning motor 45. It comes to be supplied.
  • the second switch 49 is turned on by the controller 44 so that the electric power stored in the second capacitor 62 is discharged to the DC / DC converter 46.
  • the discharged power is transformed by the DC / DC converter 46 and charged to the sub-battery 42.
  • the electric power stored in the first capacitor 61 can be supplied to the electric motor 33 for pumps or can be transformed into the DC / DC converter 46 to charge the sub-battery 42.
  • the timing of the storage or discharging (charging of the sub-battery 42) can be arbitrarily determined by the on / off operation of the second switch 49 controlled by the controller 44.
  • the second capacitor 62 stores power and supplies power to the swing motor 45.
  • the power stored in the second capacitor 62 is DC / DC.
  • the main battery 41 Since the voltage of the main battery 41 is usually very high, the main battery 41 is not charged from the first to third capacitors 61, 62, 63. However, if the booster circuit is provided between the main battery 41 and the first to third capacitors 61, 62, 63, charging to the main battery 41 is theoretically possible, but in this embodiment, the main battery The power stored in the first to third capacitors 61, 62, 63 is transformed by the DC / DC converter 46 and charged to the sub-battery 42 without charging the battery 41. Can be simplified.
  • the third capacitor 63 is disposed in parallel with the second capacitor 63. Similarly to the second capacitor 62, the third capacitor 63 can store the regenerative power of the swing motor 45. By providing the third capacitor 63, more regenerative power can be obtained.
  • the sub-battery 42 can be charged.
  • the third capacitor 63 obtains and stores regenerative energy while the swing motor 45 is operating, and starts charging the sub-battery 42 when the swing motor 45 is stopped, but is charged or discharged (charge to the sub-battery 42). ) Timing is not limited to this.
  • the power supply system 40 includes the first to third capacitors 61, 62, and 63 having the electric double layers 61a, 62a, and 63a, respectively, and corresponds to the drive states of the pump electric motor 33 and the swing motor 45.
  • the controller 44 turns on / off the second switch 49, so that when the pump electric motor 33 and the swing motor 45 are used, the power is supplied again to the pump electric motor 33 and the swing motor 45, and the first to third.
  • the capacitors 61, 62, and 63 can be charged.
  • the electric power stored in the first to third capacitors 61, 62, 63 is transformed by the DC / DC converter 46 and charged to the sub-battery 42. ing.
  • the electric energy used for the initial charging of the electric double layers 61a, 62a, and 63a can be effectively utilized, and the regenerative energy obtained regardless of whether the turning motor 45 is driven or stopped is effectively utilized. This can save energy.
  • the electric circuit of the power supply system 40 does not require a booster circuit or the like when the main battery 41 is not charged. Therefore, the first to third capacitors 61, 62, 63 and the first and second switches A simple configuration including only 48 and 49 is possible. As a result, it is possible to suppress the cost of the power supply system 40 and improve the maintainability, and it is possible to provide an electric circuit having cost merit.
  • the same effect as described above can be obtained even if a plurality of third capacitors 63 are connected in parallel or one or more capacitors connected in parallel to the first capacitor 61 are provided in the same manner as the third capacitor 63. Is obtained. That is, the configuration of the capacitor in the electric circuit is not limited to the configuration shown in FIG. Further, the type of capacitor is not limited to the electric double layer capacitor provided with the electric double layers 61a, 62a, and 63a, and the same effect can be obtained by using other types of capacitors such as a single plate type and a swivel type. can get.
  • the example in which the controller 44 performs both the control of the inverter 43 and the on / off control of the first switch 48 and the second switch 49 has been described.
  • the control of the inverter 43 is performed.
  • the inverter control means and a switch switching unit that performs on / off switching of the first switch 48 and the second switch 49 may be provided separately.
  • the DC / DC converter 46 can theoretically be omitted, it is preferable to dispose the DC / DC converter 46 as in the above embodiment in order to stabilize the voltage in the electric circuit.
  • the charging means is not limited thereto. It will never be done.
  • a solar panel that converts solar energy into electrical energy may be arranged on the vehicle body to charge the solar panel, or a dedicated generator may be used.
  • the power shovel 1 is shown as an example of a machine provided with a hydraulic unit.
  • the configuration of the hydraulic unit 30 is not limited to the above, and the power shovel 1 is also applied to a target machine.
  • the present invention can be applied to an aerial work vehicle, a mobile crane, a forklift, a loader, and the like.
  • the charging system according to the present invention can be applied to a hydraulic unit of a machine other than a construction machine, and further to a device other than the hydraulic unit.
  • Hydraulic unit 32 Hydraulic pump 33 Electric motor for pump (AC electric motor) 35 Hydraulic actuator 40 Power supply system 41 Main battery (first battery) 42 Sub battery (second battery) 43 Inverter 44 Controller (Inverter controller, Switch controller) 46 DC-DC converter 47 Relay (switch)

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Abstract

 油圧ポンプ(32)と、ポンプ用電動モータ(33)と、油圧アクチュエータ(35)と、メインバッテリ(41)及びサブバッテリ(42)と、メインバッテリ(41)からの直流電力を交流電力に変換して供給させることによりポンプ用電動モータ(33)を作動させるインバータ(43)と、サブバッテリ(42)からの直流電力を受けて作動して、コントローラ(44)とを備えた油圧ユニットの電源システムにおいて、メインバッテリ(41)からサブバッテリ(42)への充電をオン/オフするリレー(47)を備え、コントローラ(44)が、サブバッテリ(42)のバッテリ残量を検出し、バッテリ残量が所定値より少なくなったとき、上記リレー(47)にオンさせる。

Description

電源システム
 本発明は、電動モータを動力源とする装置に用いられる電源システムに関する。特に、主として建設機械に用いられる油圧ユニットを電動モータを動力源として用いる構成の電源システムに関する。
 電動モータで油圧ポンプを稼動させ油圧ポンプから供給された作動油を用いて油圧アクチュエータを作動させる構成を有する油圧ユニットを備えた機械として、例えば、パワーショベル等の建設機械がある。油圧アクチュエータとしては油圧モータや油圧シリンダ等があるが、例えば建設機械では、これらの油圧アクチュエータを作動させることにより、走行装置、旋回装置、ブーム、アーム、バケット等のシリンダを作動させて走行、掘削等各種作業を行う。パワーショベルは、走行、掘削の作業の他に、車両の旋回や土砂を移動させるような作業も行うことができる。
 上述したような建設機械には、一般的に、例えば図5に示すように、作動油を貯留する作動油タンク131と、油圧駆動式の油圧ポンプ132と、油圧ポンプ132を駆動させる電動モータ133と、油圧ポンプ132から吐出された作動油の油量等を制御するコントロールバルブ134と、複数の油圧シリンダ及び油圧モータで構成される油圧アクチュエータ135とを備えて構成される油圧ユニット130が設けられる。また、電動モータ133に電力を供給する電源ユニット140を備え、電源ユニット140は、例えば充電器129を介して商用電源128の電力を蓄電するとともに直流電力を供給するバッテリ141と、バッテリ141の直流電力を交流電力に変換し電動モータ133に供給するインバータ143と、インバータ143の作動を制御するコントローラ144と、バッテリ141の直流電圧を所定の電圧に変換してその電力をコントローラ144に出力するDC-DCコンバータ146と、DC-DCコンバータ146を介してバッテリ141から得た電力により作動する前照灯等のオプション152とを備えて構成されている。
 また、バッテリはメインバッテリとサブバッテリから構成され、メインバッテリにDC-DCコンバータを介してサブバッテリを接続させることにより、上記のようなコントローラに大容量で安定した電力を供給することを可能にしているハイブリッド式の建設機械(例えば、特許文献1を参照)が公知である。そして、バッテリが、電動モータに電力を供給する第1バッテリと、コントローラに電力を供給する第2バッテリとから構成され、充電装置が、第1バッテリを充電する第1充電装置と、第2バッテリを充電する第2充電装置とから構成され、車体に太陽光エネルギを受けて発電して起電力を第2充電装置に供給する太陽光発電装置が設けられている建設機械もある(例えば、特許文献2を参照)。
 上記のような電源ユニットに用いられるバッテリとしては、リチウムイオンバッテリが用いられることが多いが、このバッテリには、例えば夜間等作業をしないときに充電できるようになっている。また、充電システムを備えた建設機械としては、省エネルギー化を目的として、車両の旋回駆動等により生じる回生エネルギーを取得するものも周知となっているが、このように、回生エネルギーを用いる場合には、ある程度の放電時間を確保できるコンデンサ等の蓄電デバイスが必要となる(例えば、特許文献3を参照)。
特開2007-107231号公報 特開2007-284874号公報 特開2002-325378号公報
 ところで、上述したようなバッテリが複数ある建設機械においては、コントローラが第1バッテリ(メインバッテリ)から電力を受け、また、ライト等のオプションも第1バッテリ(メインバッテリ)から電力を受ける構成となっている場合がある。このような構成では、第2バッテリ(サブバッテリ)が設けられていたとしても、常に第1バッテリから電力を消費するため、実質的に第1バッテリの寿命が長くならないという課題があった。また、DC-DCコンバータは、一般に使用率が高い程、電圧の変換効率が上がるが、上記の構成では、バッテリからDC-DCコンバータを介して、使用頻度は低いが消費電力量は大きいライト、ホーン等に直接電力が供給されるため、DC-DCコンバータの使用が少なくなり、DC-DCコンバータの電圧の変換効率が良くないという課題があった。
 また、上記のような回生エネルギーを利用する建設機械においては、一般的に、蓄電した電力を熱エネルギーに変換させることが多く、また蓄電した電力をメインバッテリに充電させる構成を用いていることが多い。このように、熱エネルギーに変換させたりメインバッテリに充電させたりする構成を採用する場合、省エネルギー化を実現させることはできるものの、蓄電デバイスとメインバッテリとの電圧差を補正するため、昇降圧回路を備えた制御回路の組み込み等が必須となりその結果構成が複雑化しているという課題があった。また、この複雑化により制御回路に掛かるコストが高くなりメンテナンス性も低く、コストメリットが出ないという課題があった。
 本発明は上記のような課題に鑑みてなされたものであり、DC-DCコンバータの使用率を上げることによって、DC-DCコンバータの効率を上げ、機械の稼動時間を延ばすことにより充放電のサイクル数を減らし、バッテリの長寿命化を図ることが可能な電源システムを提供することを目的とする。
 本発明はまた、省エネルギー化を実現させるとともに、構成を簡略化してコストダウンを図り、メンテナンス性を向上させることが可能な電源システムを提供することを目的とする。
 上記課題を解決するため、本発明に係る油圧ユニットの電源システムは、直流電力を出力する第1バッテリ(例えば、実施形態におけるメインバッテリ41)と、第1バッテリからの電力供給を受けて充電可能な、直流電力を出力する第2バッテリ(例えば、実施形態におけるサブバッテリ42)と、第1バッテリからの直流電力を交流電力に変換して出力するインバータと、インバータから出力される交流電力により駆動される交流電動モータと、第2バッテリからの直流電力を受けて作動して、インバータの作動を制御するインバータコントローラ(例えば、実施形態におけるコントローラ44)とを備えた電源システムにおいて、第1バッテリから第2バッテリへの充電をオン/オフする充電切換スイッチ(例えば、実施形態におけるリレー47)と、第2バッテリのバッテリ残量を検出し、バッテリ残量が所定値より少なくなったとき、充電切換スイッチをオンさせるスイッチコントローラ(例えば、実施形態におけるコントローラ44)とを備える。
 上記電源システムにおいて、好ましくは、前記交流電動モータにより駆動されて作動油を吐出する油圧ポンプと、前記油圧ポンプから吐出される作動油により駆動される油圧アクチュエータとを備える。
 上記電源システムにおいて、好ましくは、前記第1バッテリの直流電圧を変換するDC-DCコンバータを備え、前記DC-DCコンバータから出力された電力により前記第2バッテリが充電される。
 上記電源システムにおいて、好ましくは、前記第2バッテリ及び前記交流電動モータに電気的に接続され、前記交流電動モータの駆動エネルギーを回生発電させ、前記回生発電させた電力を前記第2バッテリに蓄電する回生電力蓄電手段と、前記回生電力蓄電手段と前記第2バッテリとの電気的接続をオン/オフする回生切換スイッチと、前記交流電動モータが駆動状態か停止状態であるかを判断し、前記判断結果に応じて前記回生切換スイッチのオン/オフの切り替えを行う回生スイッチ切換部とを備え、前記回生スイッチ切換部が前記回生切換スイッチをオンにしたとき、前記回生電力蓄電手段に蓄電された電力が前記第2バッテリに充電される。
 上記電源システムにおいて、好ましくは、前記回生スイッチ切換部は、前記交流電動モータが駆動状態であると判断したときは前記回生切換スイッチをオフにし、前記交流電動モータが停止状態であると判断したときは前記回生切換スイッチをオンにする切り替えを行う。
 上記電源システムにおいて、好ましくは、前記第1バッテリ及び前記回生電力蓄電手段から出力される電力の変圧を行うDC/DCコンバータを備え、前記DC/DCコンバータにより変圧された電力が前記第2バッテリに充電される。
 以上、本発明に係る油圧ユニットの電源システムにおいては、第1バッテリ及び第2バッテリと、第1バッテリから第2バッテリへの充電をオンオフするスイッチと、第2バッテリのバッテリ残量が所定値以下になったときに上記スイッチをオンさせるスイッチコントローラとを備えている。従って、作業中などに第2バッテリのバッテリ残量が低下したときに限り、第1バッテリから電力を出力し第2バッテリへの充電を行う構成になっているため、第1バッテリの電力の消費量を抑えることが可能になり、全体として第1及び第2バッテリの長寿命化を実現できる。
 また、DC-DCコンバータが第1バッテリと第2バッテリの間に設けられている場合、第1バッテリと第2バッテリは第2バッテリのバッテリ残量が減少した場合にのみ接続されるようになっているため、DC-DCコンバータの使用率を従来より上げることが可能となり、DC-DCコンバータに効率良く電圧変換させることができる。
 また、交流電動モータの回生電力を蓄電する回生電力蓄電手段が第2バッテリ及び交流電動モータに接続して設けられ、蓄電した電力を、インバータへの電力供給を行う第1バッテリではなく第2バッテリに充電させる構成を採用し、交流電動モータの駆動状態に応じて第2バッテリへの充電を行うか否かが決定されるように構成でき、これにより、省エネルギー化を可能にするとともに、電気回路における昇降圧手段の組み込み等が不要となり、構成を簡略化させメンテナンス性を向上させることができる。
 また、スイッチ切り替え部が、交流電動モータの駆動時にスイッチをオンにし、交流電動モータの停止にスイッチをオフするように作動する場合、交流電動モータの駆動時にはその駆動エネルギーから回生電力を蓄電させることができ、交流電動モータの停止時には蓄電した回生電力を第2バッテリへ充電させることができる。このため、モータ駆動時及び停止時に、回生電力を効率的に取得及び蓄電することが可能となり、更なる省エネルギー化を図ることができる。
 そして、第1バッテリ及び回生電力蓄電手段から出力される電力の変圧を行うDC/DCコンバータを設けることにより、少なくとも、回生電力蓄電手段と第2バッテリはスイッチ切り替え部がスイッチをオンにしたときにのみ電気的接続されるように構成されるため、DC/DCコンバータに効率良く電圧変換させて第2バッテリへの充電を行うことが可能となる。
本発明に係る油圧ユニットの電源システムを適用させた建設機械の一例として示すパワーショベルの斜視図である。 本発明の第1実施形態に係る電源システム(油圧ユニット用の電源システム)を示す油圧回路及び電気回路を示すブロック図である。 本発明の第2実施形態に係る電源システム(油圧ユニット用の電源システム)を示す油圧回路及び電気回路を示すブロック図である。 上記第2実施形態に係る電源システム(特に、充電システム)の電気回路構成を示す電気回路図である。 従来の油圧ユニットの電源システムを示す油圧回路及び電気回路を示すブロック図である。
 以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図1には、本発明に係るの電源システムを適用する建設機械の一例としてクローラ型のパワーショベル1を示している。このパワーショベル1は、平面視略H字状の走行台車4(車体)の左右に走行機構3,3が設けられて構成される走行装置2と、走行台車4の後部に上下に揺動自在に設けられたブレード9と、走行台車4の上部に旋回可能に設けられた旋回台11と、旋回台11の前部に設けられたショベル機構12と、旋回台11の上部に立設された運転者搭乗用のオペレータキャビン15(車体)とから構成されている。
 走行装置2を構成する左右一対の走行機構3,3は、走行台車4の左右前部に設けられた駆動用スプロケットホイール5と、走行台車4の左右後部に設けられたアイドラホイール6との間に履帯7が巻き掛けられて構成される。駆動用スプロケットホイール5は、電動モータあるいは油圧モータからなる走行モータにより回転駆動される。ブレード9は、油圧駆動式のブレードシリンダ(不図示)の作動により揺動される。旋回台11は、電動モータあるいは油圧モータからなる旋回モータ(不図示)により旋回動される。
 ショベル機構12は、旋回台11の前部に起伏動自在に枢結されたブーム21と、ブーム21の先端部にブーム21の起伏面内で上下に揺動自在に枢結されたアーム22と、アーム22の先端に上下で揺動自在に枢結されたバケット23と、油圧駆動式のブームシリンダ24、アームシリンダ25、及びバケットシリンダ26とから構成されている。ブーム21はブームシリンダ24により起伏動され、アーム22はアームシリンダ25により揺動され、バケット23はバケットシリンダ26により揺動される。以降の説明ではこれらのシリンダ24~26やブレード9のブレードシリンダを纏めて「油圧アクチュエータ35」と呼ぶ(図2参照)。また、オペレータキャビン15は、上下前後左右が囲まれた矩形箱状に形成されており、内部に運転者が着座するためのオペレータシート16と、走行装置2やショベル機構12の作動操作を行うための操作装置17とが設けられている。
 (第1実施形態)
 本発明の第1実施形態に係る充電システムを、図2を参照して説明する。図2に示すように、上記パワーショベル1には、油圧アクチュエータ35に作動油を供給し作動させる油圧ユニット30が設けられている。油圧ユニット30は、作動油を貯留するタンク31、所定油圧、所定流量の作動油を吐出する油圧ポンプ32、油圧ポンプ32を駆動させるポンプ用電動モータ33、及び、油圧ポンプ32から吐出される作動油を操作装置17の操作に応じた供給方向及び供給量で油圧アクチュエータ35に供給させる制御を行うコントロールバルブ34から構成されている。
 上記ポンプ用電動モータ33には、電源システム40から電力が供給されるようになっており、ポンプ用電動モータ33はこの電力により駆動するようになっている。この電源システム40について以下で図2を参照しながら説明する。図2では、電気的または光学的信号回路を実線の矢印で示し、油圧回路を点線の矢印で示している。なお、図2に示す構成では、上記走行モータ及び旋回モータは油圧モータからなり、これらのモータも油圧アクチュエータ35に含まれている。
 電源システム40は、メインバッテリ41と、サブバッテリ42と、インバータ43と、コントローラ44と、DC-DCコンバータ46と、リレー47とを備えて構成されている。メインバッテリ41及びサブバッテリ42は、例えば一日の作業が終わった時点で、充電器29を介して外部の商用電源28から電力を受けて充電できるようになっている。本実施形態では、メインバッテリ41とサブバッテリ42が設けられ、後に詳述するが、コントローラ44にはメインバッテリ41ではなくサブバッテリ42から電力が供給される構成となっているため、メインバッテリ41を有効に使用し、パワーショベル1の稼動時間を延ばすことが可能となっている。
 メインバッテリ41は、インバータ43を介してポンプ用電動モータ33に電力を供給するために設けられる。メインバッテリ41としては、例えばリチウムイオン電池や有機ラジカル電池等の二次電池を用いることができる。サブバッテリ42は、コントローラ44及び後述するオプション52に電力を供給するために設けられる。サブバッテリ42としては、例えばリチウムイオン電池や鉛シール電池等を用いることができる。なお、メインバッテリ41からは、サブバッテリ42と比較して、高電圧の直流電流が供給される。インバータ43は、メインバッテリ41からの直流電力を任意の周波数の交流電力に変換してこの交流電力をポンプ用電動モータ33に供給する。
 コントローラ44は、電源システム40を統括的に制御し、サブバッテリ42からの電力を受けて機能する。コントローラ44は、モータ回転数検出センサ(不図示)、油圧・油温センサ(不図示)により、ポンプ用電動モータ33の回転数、作動油の油圧・油温を検出することが可能となっており、検出した回転数、油圧・油温に基づいて、油圧ポンプ32から供給される油圧等が最適状態になるように制御信号を生成し、当該制御信号をインバータ43に送信する。また、DC-DCコンバータ46は、いわゆる降圧型のものを使用しており、メインバッテリ41から供給される高電圧の直流電流を低電圧の直流電流(例えば、DC12.6V)に変換して安定化させる。
 DC-DCコンバータ46とサブバッテリ42の間には、リレー47の接点47aが接続されており、DC-DCコンバータ46とサブバッテリ42とはこのリレー47により接続及び切断される。リレー47の接点47aは、コントローラ44の制御により接続及び切断されるように構成されている。この接点47aは、通常は切断状態(オフ状態)に維持され、コントローラ44からリレー47に電圧が印加されるとオン状態となり、接点47aがオン状態になってメインバッテリ41及びDC-DCコンバータ46と、サブバッテリ42とが接続されるようになっている。こうして、接点47aがオン状態になると、メインバッテリ41からDC-DCコンバータ46を介して、サブバッテリ42に電力が供給されて充電されるように構成されている。
 オプション52は、前照灯等のライトや砕石機構を作動させるためのコントローラ等のサブアクチュエータから構成され、それぞれサブバッテリ42からの電力をそれぞれ受けて作動する。このように構成されることにより、DC-DCコンバータ46の仕様を、オプション52の消費電力から求められたサブバッテリ42の仕様のみに基づいて決めることができ、従来技術に比べて最適なDC-DCコンバータ46を選定することができる。なお、サブバッテリ42の容量は、一日の稼動における制御回路・保護回路・リレーの消費電力等に基づいて決定される。運転状況に応じて使用されるライトやホーン等個々のオプション52の消費電力はサブバッテリ42の容量計算には含めず、必要に応じてメインバッテリ41からサブバッテリ42経由で、供給するものとしている。
 また、コントローラ44は、サブバッテリ42から供給される電流及び電圧の値(電力量)に基づいてそのバッテリ残量を検出することが可能になっており、検出したバッテリ残量に応じてリレー47の作動を制御するように構成されている。具体的には、サブバッテリ42のバッテリ残量に応じて、メインバッテリ41からサブバッテリ42への充電を行うか否かを決定することが可能となっている。また、コントローラ44は、上記充電を行うか否かの閾値として所定の上限値と下限値を設定することができるようになっており、サブバッテリ42のバッテリ残量が下限値(閾値)より下がったときは、リレー47に電圧を印加し接点47aをオン状態にし、リレー47の接点をつないで、メインバッテリ41からDC-DCコンバータ46を介してサブバッテリ42に一気に電力が補充され、サブバッテリ42への充電が開始されるようになる。そして、充電が進み、サブバッテリ42のバッテリ残量が上限値(閾値)まで到達した時点で、コントローラ44は、接点47aをオフ状態にし、リレー47の接点47aを遮断する。
 また、DC-DCコンバータ46は、理論上は省略することも可能ではあるが、メインバッテリ41とサブバッテリ42との間にDC-DCコンバータ46を設けることにより、接点47aがオン状態になったときにメインバッテリ41からDC-DCコンバータ46を介してサブバッテリ42に一気に電力が供給されるため、DC-DCコンバータ46の使用率をある程度上げ、これに伴い電力の変換効率を上げることが可能となるため、メインバッテリ41から効率良くサブバッテリ42に電力を供給することができるようになっている。
 以上、サブバッテリ42のバッテリ残量が大きいときにはオプション52がサブバッテリ42からのみ電力の供給を受けるようにすることでメインバッテリ41の消費電力を低減させることができ、パワーショベル1の稼動時間を長くすることができる。また、サブバッテリ42のバッテリ残量が、例えば昼間の作業中に閾値未満(あるいは閾値以下)となったときにのみ、メインバッテリ41からDC-DCコンバータ46を介してサブバッテリ42に電力を供給させることにより、サブバッテリ42のバッテリ残量が少なくなったときでも制御装置44及びオプション52への電力供給を継続させることができる。
 以上、本実施形態におけるパワーショベル1は、電源システム40が上記のように構成されていることにより、サブバッテリ42をメインバッテリ41により充電させることができるため、サブバッテリ42のバッテリ残量が少なくなったときでも、コントローラ44およびオプション52への電力供給を継続させることができるため、従来と比較してパワーショベル1の稼動時間を長くすることができる。
 また、本実施形態において、コントローラ44がインバータ43及びリレー47の作動を制御する例について説明したが、インバータ43の作動を制御するインバータコントローラと、リレー47の作動を制御するリレーコントローラとを別体で設けても同様の効果が得られる。
 (第2実施形態)
 次に、本発明の第2実施形態に係る充電システムを、図3を参照して説明する。図3に示す充電システムも、図1に示すパワーショベル1に用いられるが、パワーショベル1の構成は上記と同一なので、その説明は省略する。さらに、この充電システムにおいて、油圧アクチュエータ35に作動油を供給し作動させる油圧ユニット30が設けられているが、図2と図3を比較すると分かるように、油圧ユニット30は同一構成であるので、その説明も省略する。
 上記ポンプ用電動モータ33には、電源システム40から電力が供給されるようになっており、ポンプ用電動モータ33はこの電力により駆動するようになっている。この電源システム40について以下で図3を参照しながら説明する。図3では、電気的または光学的信号回路を実線の矢印で示し、油圧回路を点線の矢印で示している。また、図2に示すシステム構成と図3に示すシステム構成は類似しており、同一構成部分には同一番号を付して説明し、同一構成部分の説明は重複するので一部省略する。
 電源システム40は、メインバッテリ41と、サブバッテリ42と、インバータ43と、コントローラ44と、DC/DCコンバータ46とを備えて構成されている。メインバッテリ41は、インバータ43を介してポンプ用電動モータ33及び旋回モータ45に電力を供給させるために設けられる。サブバッテリ42は、コントローラ44及び後述するオプション52に電力を供給させるために設けられる。なお、メインバッテリ41からは、サブバッテリ42と比較して高電圧の直流電流が供給される(例えば、メインバッテリ41の電圧を300V、サブバッテリ42の電圧を24Vとすることができる)。インバータ43は、メインバッテリ41からの直流電力を任意の周波数の交流電力に変換してこの交流電力をポンプ用電動モータ33及び旋回モータ45に供給する。
 コントローラ44は、電源システム40を統括的に制御し、サブバッテリ42からの電力を受けて機能する。コントローラ44は、モータ回転数検出センサ、油圧・油温センサにより検出した回転数、油圧・油温に基づいて、油圧ポンプ32から供給される油圧等が最適状態になるように制御信号を生成し、インバータ43に送信する。また、DC/DCコンバータ46は、メインバッテリ41から供給される高電圧の直流電流(例えば、DC300V)を低電圧の直流電流(例えば、DC24V)に変換して安定化させる。
 オプション52は、前照灯等のライトや砕石機構を作動させるための油圧モータ等のサブアクチュエータから構成され、それぞれサブバッテリ42からの電力を受けて作動する。サブバッテリ42の容量は、一日の稼動における電気回路・保護回路・リレーの消費電力等に基づいて決定される。運転状況に応じて使用されるライトやホーン等個々のオプション52の消費電力はサブバッテリ42の容量計算には含めず、必要に応じてメインバッテリ41からサブバッテリ42経由で、供給するものとしている。
 ところで、本実施形態における旋回モータ45は、ポンプ用電動モータ33と同様、電動モータからなり、インバータ43から電力を受けて作動するようになっているが、ポンプ用電動モータ33及び旋回モータ45の駆動エネルギーは回生され、その電気エネルギーが後述する第1乃至第3コンデンサ61,62,63に蓄電されるようになっている。すなわち、電源システム40を成す電気回路には、図4に示すように、第1コンデンサ61、第2コンデンサ62、及び第3コンデンサ63と、第1スイッチ48と、第2スイッチ49とが配設されている。第1乃至第3コンデンサ61,62,63はそれぞれ電気二重層61a,62a,63aを備えて構成された電気二重層コンデンサである。第1スイッチ48及び第2スイッチ49は、それぞれコントローラ44の制御信号に基づいてオン/オフされるようになっており、第1スイッチ48は、メインバッテリ41と第1~第3コンデンサ61,62,63との電気的接続オン/オフするように作動し、第2スイッチ49は、DC/DCコンバータ46と第1~第3コンデンサ61,62,63との電気的接続をオン/オフするように作動する。
 また、図3及び図4に示すように、メインバッテリ41から出力された電力は、コントローラ44により第1スイッチ48及び第2スイッチ49をオン作動させたときに、DC/DCコンバータ46を介してサブバッテリ42に充電されるようになっている。このように構成されることにより、サブバッテリ42のバッテリ残量が少なくなったときでも、コントローラ44への電力供給を止めることなく、DC/DCコンバータ46を介してサブバッテリ42をメインバッテリ41により充電させることができ、パワーショベル1の稼動時間を長くすることが可能になっている。
 ところで、ポンプ用電動モータ33から得られたエネルギーは電力に変換され第1コンデンサ61に、旋回モータ45から得られたエネルギーは電力に変換され第2コンデンサ62に、それぞれ蓄電されるようになっている。また、連続して車両を旋回させるため旋回モータ45を駆動させ続けているときはコントローラ44により第2スイッチ49がオフ作動された状態となり、第2コンデンサ62に蓄電された電力が旋回モータ45に供給されるようになっている。また、旋回モータ45の停止時など蓄電された電力が不要なときはコントローラ44により第2スイッチ49がオン作動されることにより、第2コンデンサ62に蓄電された電力がDC/DCコンバータ46に放電され、当該放電された電力がDC/DCコンバータ46により変圧されてサブバッテリ42に充電されるようになっている。なお、第1コンデンサ61に蓄電された電力についても同様に、ポンプ用電動モータ33に供給、または、DC/DCコンバータ46に変圧させてサブバッテリ42への充電、ができるようになっている。
 また、上記蓄電または放電(サブバッテリ42への充電)のタイミングについては、コントローラ44により制御される第2スイッチ49のオン/オフ作動により任意にすることもできる。しかし、上記のように、旋回モータ45の駆動時に第2コンデンサ62が蓄電を行うとともに旋回モータ45に電力を供給し、旋回モータ45の停止時に第2コンデンサ62に蓄電された電力をDC/DCコンバータ46を介してサブバッテリ42に充電させることにより、機械停止後も自己放電させることなくサブバッテリ42への充電が可能となり、回生エネルギーを効率良く充電及び利用することができる。
 なお、メインバッテリ41の電圧は通常非常に高いため、第1~第3コンデンサ61,62,63からメインバッテリ41への充電は行われないようになっている。但し、昇圧回路をメインバッテリ41と第1~第3コンデンサ61,62,63との間に設ければ、メインバッテリ41への充電も理論上は可能となるが、本実施形態では、メインバッテリ41の充電を行わずに、第1~第3コンデンサ61,62,63に蓄電された電力を、DC/DCコンバータ46により変圧させ、サブバッテリ42に充電させることにより、電源システム40の回路構成を簡易にすることが可能となっている。
 また、第3コンデンサ63は、第2コンデンサ63に並列接続されて配設される。この第3コンデンサ63においても、第2コンデンサ62と同様に、旋回モータ45の回生電力を蓄電することができるようになっており、第3コンデンサ63を設けることにより、より多くの回生電力が得られ、サブバッテリ42へ充電させることができるようになっている。第3コンデンサ63は、旋回モータ45が稼動している状態において回生エネルギーを得て蓄電し旋回モータ45の停止時にサブバッテリ42への充電を開始するが、蓄電または放電(サブバッテリ42への充電)のタイミングはこれに限定されない。
 以上、本実施形態における電源システム40では、電気二重層61a,62a,63aをそれぞれ有する第1~第3コンデンサ61,62,63を備え、ポンプ用電動モータ33及び旋回モータ45の駆動状態に応じて、コントローラ44が第2スイッチ49をオン/オフさせることにより、ポンプ用電動モータ33及び旋回モータ45の使用時にはポンプ用電動モータ33及び旋回モータ45への電力の再供給及び第1~第3コンデンサ61,62,63への蓄電が可能となる。また、ポンプ用電動モータ33及び旋回モータ45の停止時には第1~第3コンデンサ61,62,63に蓄電された電力がDC/DCコンバータ46により変圧されてサブバッテリ42に充電されるようになっている。このように構成されることにより、電気二重層61a,62a,63aに初期充電に利用されていた電力も有効活用できる等、旋回モータ45の駆動または停止に拘わらず得られた回生エネルギーを有効活用でき、省エネルギー化を図ることができる。
 また、上記電源システム40の電気回路は、メインバッテリ41への充電を行わない場合は昇圧回路等が不要となるため、第1~第3コンデンサ61,62,63、並びに第1及び第2スイッチ48,49のみを備える簡易な構成とすることが可能となっている。これにより、電源システム40にかかるコストを抑え、メンテナンス性を高めることも可能となり、コストメリットがある電気回路を提供することができる。
 なお、上述した電源システム40において、第3コンデンサ63を複数並列接続させたり、上記第3コンデンサ63と同様に第1コンデンサ61に並列接続させるコンデンサを1つ又は複数さらに設けても上記同様の効果が得られる。すなわち、電気回路におけるコンデンサの構成は、図4に示す構成に限定されない。また、コンデンサの種類についても上記電気二重層61a,62a,63aを備えた電気二重層コンデンサに限定されることなく、単板型、旋回型等、他種のコンデンサを用いても同様の効果が得られる。
 また、上述した本実施形態では、ポンプ用電動モータ33及び旋回モータ45から回生エネルギーを取得する例について説明したが、走行モータが電動モータの場合は、走行モータから回生エネルギーを取得するようにしてもよい。
 なお、上述した本実施形態においては、コントローラ44がインバータ43の制御、並びに第1スイッチ48及び第2スイッチ49のオン/オフの制御の両方を行う例について説明したが、インバータ43の制御を行うインバータ制御手段と、第1スイッチ48及び第2スイッチ49のオン/オフの切り替えを行うスイッチ切り替え部とを別体で設けてもよい。また、DC/DCコンバータ46は、理論的には省略することも可能ではあるが、電気回路における電圧を安定化させるため上記実施形態のように配設した方が好ましい。
 以上説明した、第1および第2実施形態においては、メインバッテリ41及びサブバッテリ42を充電する手段として商用電源28及び充電器29を用いる例について説明したが、上記充電の手段としてはこれに限定されることはない。例えば、太陽光エネルギを電気エネルギに変換するソーラーパネルを車体に配置してソーラーパネルに充電させるようにしてもよいし、専用の発電機を使用してもよい。
 さらに、第1および第2実施形態においては、油圧ユニットを備えた機械の一例としてパワーショベル1を示したが、油圧ユニット30の構成が上記に限定されないとともに、適用対象の機械についてもパワーショベル1に限定されず、高所作業車、移動式クレーン、フォークリフト、ローダ等に対しても本発明を適用することは可能である。そして、建設機械以外の機械の油圧ユニット、更には、油圧ユニット以外の機器にも本発明に係る充電システムを適用させることができる。
   30  油圧ユニット
   32  油圧ポンプ
   33  ポンプ用電動モータ(交流電動モータ)
   35  油圧アクチュエータ
   40  電源システム
   41  メインバッテリ(第1バッテリ)
   42  サブバッテリ(第2バッテリ)
   43  インバータ
   44  コントローラ(インバータコントローラ、スイッチコントローラ)
   46  DC-DCコンバータ
   47  リレー(スイッチ)

Claims (6)

  1.  直流電力を出力する第1バッテリと、
     前記第1バッテリからの電力供給を受けて充電可能な、直流電力を出力する第2バッテリと、
     前記第1バッテリからの直流電力を交流電力に変換して出力するインバータと、
     前記インバータから出力される交流電力により駆動される交流電動モータと、
     前記第2バッテリからの直流電力を受けて作動して、前記インバータの作動を制御するインバータコントローラとを備えた電源システムにおいて、
     前記第1バッテリから前記第2バッテリへの充電をオン/オフする充電切換スイッチと、
     前記第2バッテリのバッテリ残量を検出し、前記バッテリ残量が所定値より少なくなったとき、前記充電切換スイッチをオンさせるスイッチコントローラとを備えることを特徴とする電源システム。
  2.  前記交流電動モータにより駆動されて作動油を吐出する油圧ポンプと、
     前記油圧ポンプから吐出される作動油により駆動される油圧アクチュエータとを備えたことを特徴とする請求項1に記載の電源システム。
  3.  前記第1バッテリの直流電圧を変換するDC-DCコンバータを備え、
     前記DC-DCコンバータから出力された電力により前記第2バッテリが充電されることを特徴とする請求項1もしくは2に記載の電源システム。
  4.  前記第2バッテリ及び前記交流電動モータに電気的に接続され、前記交流電動モータの駆動エネルギーを回生発電させ、前記回生発電させた電力を前記第2バッテリに蓄電する回生電力蓄電手段と、
     前記回生電力蓄電手段と前記第2バッテリとの電気的接続をオン/オフする回生切換スイッチと、
     前記交流電動モータが駆動状態か停止状態であるかを判断し、前記判断結果に応じて前記回生切換スイッチのオン/オフの切り替えを行う回生スイッチ切換部とを備え、
     前記回生スイッチ切換部が前記回生切換スイッチをオンにしたとき、前記回生電力蓄電手段に蓄電された電力が前記第2バッテリに充電されることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の電源システム。
  5.  前記回生スイッチ切換部は、前記交流電動モータが駆動状態であると判断したときは前記回生切換スイッチをオフにし、前記交流電動モータが停止状態であると判断したときは前記回生切換スイッチをオンにする切り替えを行うことを特徴とする請求項4に記載の充電システム。
  6.  前記第1バッテリ及び前記回生電力蓄電手段から出力される電力の変圧を行うDC/DCコンバータを備え、
     前記DC/DCコンバータにより変圧された電力が前記第2バッテリに充電されることを特徴とする請求項4または5に記載の充電システム。
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