Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

WO2010050040A1 - 電動車両の電源システムおよびその制御方法 - Google Patents

電動車両の電源システムおよびその制御方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2010050040A1
WO2010050040A1 PCT/JP2008/069862 JP2008069862W WO2010050040A1 WO 2010050040 A1 WO2010050040 A1 WO 2010050040A1 JP 2008069862 W JP2008069862 W JP 2008069862W WO 2010050040 A1 WO2010050040 A1 WO 2010050040A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
power storage
storage device
voltage
sub power
switching
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/069862
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
雅哉 山本
紀彦 加藤
春樹 佐藤
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by トヨタ自動車株式会社 filed Critical トヨタ自動車株式会社
Priority to CN200880131753.9A priority Critical patent/CN102202929B/zh
Priority to PCT/JP2008/069862 priority patent/WO2010050040A1/ja
Priority to JP2010535581A priority patent/JP5141772B2/ja
Priority to EP08877751.1A priority patent/EP2353919A4/en
Priority to US13/125,755 priority patent/US8571734B2/en
Publication of WO2010050040A1 publication Critical patent/WO2010050040A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/12Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries responding to state of charge [SoC]
    • B60L58/15Preventing overcharging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/42Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/44Series-parallel type
    • B60K6/445Differential gearing distribution type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L15/00Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles
    • B60L15/007Physical arrangements or structures of drive train converters specially adapted for the propulsion motors of electric vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • B60L3/0092Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption with use of redundant elements for safety purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/10Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines
    • B60L50/16Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines with provision for separate direct mechanical propulsion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/61Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries by batteries charged by engine-driven generators, e.g. series hybrid electric vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/18Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries of two or more battery modules
    • B60L58/21Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries of two or more battery modules having the same nominal voltage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/04Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units
    • B60W10/06Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units including control of combustion engines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/04Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units
    • B60W10/08Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units including control of electric propulsion units, e.g. motors or generators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/24Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of energy storage means
    • B60W10/26Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of energy storage means for electrical energy, e.g. batteries or capacitors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W20/00Control systems specially adapted for hybrid vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W20/00Control systems specially adapted for hybrid vehicles
    • B60W20/10Controlling the power contribution of each of the prime movers to meet required power demand
    • B60W20/13Controlling the power contribution of each of the prime movers to meet required power demand in order to stay within battery power input or output limits; in order to prevent overcharging or battery depletion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/02Arrangement or mounting of electrical propulsion units comprising more than one electric motor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2220/00Electrical machine types; Structures or applications thereof
    • B60L2220/10Electrical machine types
    • B60L2220/14Synchronous machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/42Drive Train control parameters related to electric machines
    • B60L2240/423Torque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/24Energy storage means
    • B60W2510/242Energy storage means for electrical energy
    • B60W2510/244Charge state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2520/00Input parameters relating to overall vehicle dynamics
    • B60W2520/10Longitudinal speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2540/00Input parameters relating to occupants
    • B60W2540/10Accelerator pedal position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2710/00Output or target parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2710/08Electric propulsion units
    • B60W2710/083Torque
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/64Electric machine technologies in electromobility
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/7072Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors

Definitions

  • the present invention relates to a power supply system for an electric vehicle and a control method therefor, and more particularly to power supply system control for an electric vehicle equipped with a main power storage device and a plurality of sub power storage devices.
  • electric vehicles such as electric vehicles, hybrid vehicles, and fuel cell vehicles have been developed and put into practical use as environmentally friendly vehicles.
  • These electric vehicles are equipped with an electric motor for generating vehicle driving force and a power supply system for supplying electric motor driving power including an electric storage device.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-109840
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-209969
  • Patent Document 3 a voltage converter (converter) as a charge / discharge adjustment mechanism is provided for each power storage device (battery).
  • Patent Document 3 in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-167620 (Patent Document 3), in a vehicle equipped with a main power storage device and a plurality of sub power storage devices, a converter corresponding to the main power storage device and a plurality of sub power storage devices are disclosed.
  • one of the plurality of sub power storage devices is selectively connected to the converter, and the driving power of the vehicle driving motor is supplied by the main power storage device and the selected sub power storage device. Is done.
  • a power supply device when the SOC (State of Charge) of the sub power storage device in use decreases, a plurality of sub power storage devices are sequentially used so as to connect the new sub power storage device and the converter.
  • the travel distance EV (Electric Vehicle) travel distance
  • a sub power storage device to be used hereinafter also referred to as a selected sub power storage device.
  • a selected sub power storage device it is necessary to reliably switch the selected sub power storage device before the selected sub power storage device is overdischarged to a level that adversely affects battery performance.
  • the power that can be supplied by the entire power supply system inevitably decreases, so the switching timing is taken into consideration so as not to affect the drivability of the vehicle as much as possible. There is a need to.
  • the present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a main power storage device and a plurality of sub power storage devices, and a voltage converter (In a power supply system for an electric vehicle having a configuration in which a converter is shared, switching determination of a sub power storage device to be used is appropriately performed in consideration of both battery protection and vehicle drivability.
  • a power supply system for an electric vehicle equipped with a motor that generates vehicle drive power, wherein the main power storage device, the power feed line, and the first voltage converter are parallel to each other.
  • the power supply line is configured to supply power to an inverter that drives and controls the motor.
  • the first voltage converter is provided between the power supply line and the main power storage device, and is configured to perform bidirectional voltage conversion.
  • the second voltage converter is provided between the plurality of sub power storage devices and the power supply line, and configured to perform bidirectional voltage conversion between one of the plurality of sub power storage devices and the power supply line. .
  • the connecting unit is provided between the plurality of sub power storage devices and the second voltage converter, and selectively connects the selected sub power storage device among the plurality of sub power storage devices to the second voltage converter.
  • the switching control device is configured to control selective connection between the plurality of sub power storage devices and the second voltage converter.
  • the switching control device includes first to third determination units.
  • the first determination unit is configured to detect whether or not the remaining capacity of the selected selected sub power storage device is lower than a preset first determination value.
  • the second determination unit is configured to generate a switching request for the selected power storage device in accordance with the vehicle state of the electric vehicle when the remaining capacity is lower than the first determination value.
  • the third determination unit is configured to generate a switching request regardless of the vehicle state when the remaining capacity of the selected sub power storage device is lower than a second determination value lower than the first determination value. .
  • the electric vehicle includes the main power storage device, the power supply line, the first voltage converter, the plurality of sub power storage devices, A second voltage converter, the connection unit, and the switching control device are provided. Then, the control method includes a step of determining whether or not the remaining capacity of the selected selected sub power storage device is lower than a first determination value set in advance, and the remaining capacity is lower than the first determination value. In response to the vehicle state of the electric vehicle, the step of generating the switching request for the selected power storage device and the remaining capacity of the selected sub power storage device are lower than the second determination value lower than the first determination value. And forcibly generating a switching request regardless of the vehicle state.
  • an SOC that generates a switching request based on the vehicle state when the switching determination criterion based on the remaining capacity (SOC) of the selected sub power storage device is set in two stages and the SOC decreases.
  • An area (switching permission area) and an SOC area (forced switching area) for forcibly generating a switching request for the sub power storage device regardless of the vehicle state when the SOC decreases can be provided. Therefore, when the SOC decreases to the forced switching area, a switching request is promptly generated from the viewpoint of battery protection, and in the switching permission area before reaching the forced switching area, vehicle drivability is improved based on the vehicle state.
  • a switching request can be generated in anticipation of a state that does not affect the operation.
  • the total required power of the electric vehicle is based on the output power upper limit value of the main power storage device when the remaining capacity is lower than the first determination value. If it is lower than the set judgment value, a switching request is generated.
  • the electric vehicle distributes the total required power of the electric vehicle to the output power of the motor and the output power of the internal combustion engine so that the vehicle driving power can be output independently of the motor.
  • a travel control unit generating the second determination unit or the switching request generates the switching request when the internal combustion engine is operating when the remaining capacity is lower than the first determination value.
  • the switching control device is configured to prohibit the generation of the switching request when the charge capacity of each of the standby power storage devices excluding the selected sub power storage device among the plurality of sub power storage devices is lower than a predetermined value.
  • the standby power storage device determination unit is further included.
  • the control method further includes a step of prohibiting the generation of the switching request when the charge capacity of each of the standby power storage devices excluding the selected sub power storage device among the plurality of sub power storage devices is lower than a predetermined value.
  • the switching control device includes a boost instruction unit, first and second power limiting units, and a connection switching control unit.
  • the boosting instruction unit sets the voltage of the power supply line to be higher than the output voltage of the main power storage device and the output voltage of the sub power storage device connected to the second power converter after switching.
  • Is configured to instruct the first voltage converter to be
  • the first power limiting unit is configured to gradually reduce the input / output power upper limit value by the selected sub power storage device to zero after the voltage of the power supply line reaches the first voltage.
  • the connection switching control unit is configured to switch connections between the plurality of sub power storage devices and the second voltage converter when the input / output power upper limit value is set to zero by the first power limiting unit. .
  • the second power limiting unit includes a sub power storage device newly connected to the second power converter after the connection switching control unit switches the connection between the plurality of sub power storage devices and the second voltage converter.
  • the input / output power upper limit value is gradually increased to a value corresponding to the state of charge.
  • the control method sets the voltage of the power supply line higher than the output voltage of the main power storage device and the output voltage of the sub power storage device connected to the second power converter after the switching.
  • the newly used sub power storage device can be connected to the second power converter. Thereby, it is possible to prevent a short-circuit path from a newly used sub power storage device from being formed through the power supply line.
  • the input / output power upper limit value of the sub power storage device is reduced before connection switching of the sub power storage device, and the input / output power upper limit value is gradually restored after the connection switching is completed. It is possible to prevent an excessive charge / discharge power from being required for the power supply system during a period in which the output is impossible.
  • a power supply system for an electric vehicle that includes a main power storage device and a plurality of sub power storage devices and shares a voltage converter (converter) with the plurality of sub power storage devices, battery protection and vehicle drivability are ensured. Considering both, it is possible to appropriately perform the switching determination of the sub power storage device to be used.
  • FIG. 2 is a circuit diagram showing a detailed configuration of each inverter shown in FIG. 1. It is a circuit diagram which shows the detailed structure of each converter shown in FIG. It is a functional block diagram explaining traveling control of an electric vehicle. It is a flowchart which shows the rough process sequence of the selection sub electrical storage apparatus connection switching process in the power supply system of the electric vehicle by embodiment of this invention. 6 is a flowchart illustrating details of a sub power storage device switching determination process shown in FIG. 5. It is a conceptual diagram explaining the relationship between a SOC area
  • FIG. 6 is a flowchart for explaining details of a power limit change process shown in FIG. 5. It is a flowchart explaining the detail of the connection switching process shown in FIG. 6 is a flowchart for explaining details of a return process shown in FIG. 5. It is an operation waveform diagram at the time of the switching process of the selected sub power storage device in the power supply system of the electric vehicle according to the embodiment of the present invention. It is a functional block diagram explaining the functional part for the switching process of a selection sub electrical storage apparatus among the control structures of the power supply system of embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing a main configuration of an electric vehicle equipped with a power supply system according to an embodiment of the present invention.
  • electric vehicle 1 includes batteries BA, BB1, and BB2, which are power storage devices, connection portions 39A and 39B, converters 12A and 12B, smoothing capacitors C1, C2, and CH, and voltage sensor 10A. , 10B1, 10B2, 13, 21A, 21B, temperature sensors 11A, 11B1, 11B2, current sensors 9A, 9B1, 9B2, power supply line PL2, inverters 14, 22, motor generators MG1, MG2, and wheels 2 Power split mechanism 3, engine 4, and control device 30.
  • batteries BA, BB1, and BB2 which are power storage devices, connection portions 39A and 39B, converters 12A and 12B, smoothing capacitors C1, C2, and CH, and voltage sensor 10A.
  • Power split mechanism 3 engine 4, and control device 30.
  • the power supply system for the electric vehicle shown in the present embodiment includes a battery BA that is a main power storage device, a power supply line PL2 that supplies power to inverter 14 that drives motor generator MG2, and a main power storage device (BA) and power supply line PL2.
  • Converter 12A that is a voltage converter that is provided between and a voltage converter that performs bidirectional voltage conversion, batteries BB1 and BB2 that are a plurality of sub power storage devices provided in parallel to each other, and a plurality of sub power storage devices (BB1) , BB2) and a power supply line PL2 and a converter 12B that is a voltage converter that performs bidirectional voltage conversion.
  • the voltage converter (12B) is selectively connected to any one of the plurality of sub power storage devices (BB1, BB2), and performs bidirectional voltage conversion with the power feed line PL2.
  • the sub power storage device (one of BB1 or BB2) and the main power storage device (BA) can output, for example, the maximum power allowed for the electrical load (22 and MG2) connected to the power supply line by simultaneous use.
  • the chargeable capacity is set as shown. As a result, traveling at maximum power is possible in EV traveling without using the engine. If the power storage state of the sub power storage device deteriorates, the sub power storage device may be replaced and run further. If the power of the sub power storage device is consumed, the maximum power can be traveled without using the sub power storage device by using the engine in addition to the main power storage device.
  • the converter 12B is shared by a plurality of sub power storage devices, so that the number of converters need not be increased by the number of power storage devices.
  • a battery may be added in parallel to the batteries BB1 and BB2.
  • electrically powered vehicle 1 further includes a battery charging device (charging converter) 6 for connection to an external power supply 8 which is a commercial power supply of AC 100V, for example.
  • the battery charger 6 converts alternating current into direct current and regulates the voltage to supply battery charging power.
  • the configuration enabling external charging includes a system in which the neutral point of the stator coils of motor generators MG1 and MG2 is connected to an AC power supply, and converters 12A and 12B combined to form an AC / DC converter. A functioning method may be used.
  • Smoothing capacitor C1 is connected between power supply line PL1A and ground line SL2.
  • the voltage sensor 21 ⁇ / b> A detects the voltage VLA across the smoothing capacitor C ⁇ b> 1 and outputs it to the control device 30.
  • Converter 12A can boost the voltage across terminals of smoothing capacitor C1 and supply the boosted voltage to power supply line PL2.
  • Smoothing capacitor C2 is connected between power supply line PL1B and ground line SL2.
  • the voltage sensor 21B detects the voltage VLB across the smoothing capacitor C2 and outputs it to the control device 30.
  • Converter 12B can boost the voltage across terminals of smoothing capacitor C2 and supply it to power supply line PL2.
  • Smoothing capacitor CH smoothes the voltage boosted by converters 12A and 12B.
  • the voltage sensor 13 detects the inter-terminal voltage VH of the smoothing capacitor CH and outputs it to the control device 30.
  • converters 12A and 12B can step down voltage VH between terminals smoothed by smoothing capacitor CH and supply it to power supply lines PL1A and PL1B.
  • the inverter 14 converts the DC voltage supplied from the converter 12B and / or 12A into a three-phase AC voltage and outputs it to the motor generator MG1.
  • Inverter 22 converts the DC voltage applied from converters 12B and / or 12A into a three-phase AC voltage and outputs the same to motor generator MG2.
  • the power split mechanism 3 is a mechanism that is coupled to the engine 4 and the motor generators MG1 and MG2 and distributes power between them.
  • a planetary gear mechanism having three rotating shafts of a sun gear, a planetary carrier, and a ring gear can be used.
  • rotation of two of the three rotation shafts is determined, rotation of the other one rotation shaft is forcibly determined.
  • the rotating shaft of motor generator MG2 is coupled to wheel 2 by a reduction gear and a differential gear (not shown). Further, a reduction gear for the rotation shaft of motor generator MG2 may be further incorporated in power split device 3.
  • Connection portion 39A includes a system main relay SMR2 connected between the positive electrode of battery BA and power supply line PL1A, a system main relay SMR1 connected in series with system main relay SMR2, and a limiting resistor R, A system main relay SMR3 connected between a negative electrode (ground line SL1) of battery BA and node N2 is included.
  • System main relays SMR1 to SMR3 are controlled to be in a conductive state (ON) / non-conductive state (OFF) in accordance with relay control signals CONT1 to CONT3 given from control device 30, respectively.
  • Voltage sensor 10A measures voltage VA between the terminals of battery BA. Furthermore, the temperature sensor 11A measures the temperature TA of the battery BA, and the current sensor 9A measures the input / output current IA of the battery BA. Measurement values obtained by these sensors are output to the control device 30. Based on these measured values, control device 30 monitors the state of battery BA represented by SOC (State of Charge).
  • SOC State of Charge
  • Connection portion 39B is provided between power supply line PL1B and ground line SL2 and batteries BB1 and BB2.
  • Connection unit 39B includes relay SR1 connected between the positive electrode of battery BB1 and power supply line PL1B, relay SR1G connected between the negative electrode of battery BB1 and ground line SL2, and the positive electrode and power supply line of battery BB2.
  • Relay SR2 connected between PL1B and relay SR2G connected between the negative electrode of battery BB2 and ground line SL2.
  • Relays SR1 and SR2 are controlled to be in a conductive state (ON) / non-conductive state (OFF) in accordance with relay control signals CONT4 and CONT5 given from control device 30, respectively.
  • Relays SR1G and SR2G are controlled to be in a conductive state (ON) / non-conductive state (OFF) in accordance with relay control signals CONT6 and CONT7 given from control device 30, respectively.
  • ground line SL2 extends through converters 12A and 12B to inverters 14 and 22 side.
  • Voltage sensors 10B1 and 10B2 measure voltages VBB1 and VBB2 between terminals of batteries BB1 and BB2, respectively. Furthermore, temperature sensors 11B1 and 11B2 measure temperatures TBB1 and TBB2 of batteries BB1 and BB2, respectively. Current sensors 9B1 and 9B2 measure input / output currents IB1 and IB2 of batteries BB1 and BB2. Measurement values obtained by these sensors are output to the control device 30. Based on these measured values, control device 30 monitors the states of batteries BB1 and BB2 represented by SOC (State of Charge).
  • SOC State of Charge
  • batteries BA, BB1, and BB2 for example, secondary batteries such as lead storage batteries, nickel metal hydride batteries, and lithium ion batteries, and large-capacity capacitors such as electric double layer capacitors can be used.
  • the inverter 14 is connected to the power supply line PL2 and the ground line SL2. Inverter 14 receives the boosted voltage from converters 12A and / or 12B and drives motor generator MG1 to start engine 4, for example. Inverter 14 returns the electric power generated by motor generator MG1 by the power transmitted from engine 4 to converters 12A and 12B. At this time, converters 12A and 12B are controlled by control device 30 so as to operate as a step-down converter.
  • Current sensor 24 detects the current flowing through motor generator MG1 as motor current value MCRT1, and outputs motor current value MCRT1 to control device 30.
  • the inverter 22 is connected in parallel with the inverter 14 to the power supply line PL2 and the ground line SL2. Inverter 22 converts the DC voltage output from converters 12 ⁇ / b> A and 12 ⁇ / b> B into a three-phase AC voltage and outputs the same to motor generator MG ⁇ b> 2 driving wheel 2. Inverter 22 returns the electric power generated in motor generator MG2 to converters 12A and 12B along with regenerative braking. At this time, converters 12A and 12B are controlled by control device 30 so as to operate as a step-down converter.
  • Current sensor 25 detects the current flowing through motor generator MG2 as motor current value MCRT2, and outputs motor current value MCRT2 to control device 30.
  • the control device 30 is composed of a CPU (Central Processing Unit) (not shown) and an electronic control unit (ECU) with a built-in memory, and based on a map and a program stored in the memory, an operation using measured values from each sensor. Perform processing. Note that a part of the control device 30 may be configured to execute predetermined numerical / logical operation processing by hardware such as an electronic circuit.
  • CPU Central Processing Unit
  • ECU electronice control unit
  • control device 30 includes torque command values and rotation speeds of motor generators MG1, MG2, voltages VBA, VBB1, VBB2, VLA, VLB, VH, motor current values MCRT1, MCRT2, and a start signal.
  • Control device 30 outputs control signal PWUB for instructing boosting to converter 12B, control signal PWDB for instructing step-down, and a shutdown signal instructing prohibition of operation.
  • control device 30 provides control signal PWMI1 for giving a drive instruction to convert inverter 14 to a DC voltage that is output from converters 12A and 12B into an AC voltage for driving motor generator MG1, and motor generator MG1.
  • control signal PWMC1 for performing a regeneration instruction for converting the generated AC voltage into a DC voltage and returning it to the converters 12A and 12B is output.
  • control device 30 converts control signal PWMI2 for instructing inverter 22 to drive to convert DC voltage into AC voltage for driving motor generator MG2, and AC voltage generated by motor generator MG2 to DC voltage.
  • a control signal PWMC2 for performing a regeneration instruction for conversion and returning to the converters 12A and 12B is output.
  • FIG. 2 is a circuit diagram showing a detailed configuration of inverters 14 and 22 in FIG.
  • inverter 14 includes a U-phase arm 15, a V-phase arm 16, and a W-phase arm 17.
  • U-phase arm 15, V-phase arm 16, and W-phase arm 17 are connected in parallel between power supply line PL2 and ground line SL2.
  • U-phase arm 15 includes IGBT (Insulated gate Bipolar Transistor) elements Q3 and Q4, IGBT elements Q3 and Q4, and anti-parallel diodes D3 and D4 respectively connected in series between power supply line PL2 and ground line SL2. including.
  • the cathode of diode D3 is connected to the collector of IGBT element Q3, and the anode of diode D3 is connected to the emitter of IGBT element Q3.
  • the cathode of diode D4 is connected to the collector of IGBT element Q4, and the anode of diode D4 is connected to the emitter of IGBT element Q4.
  • V-phase arm 16 includes IGBT elements Q5 and Q6 connected in series between power supply line PL2 and ground line SL2, and antiparallel diodes D5 and D6, respectively. Connections of IGBT elements Q5 and Q6 and antiparallel diodes D5 and D6 are the same as those of U-phase arm 15.
  • W-phase arm 17 includes IGBT elements Q7 and Q8 connected in series between power supply line PL2 and ground line SL2, and antiparallel diodes D7 and D8, respectively. Connection of IGBT elements Q7 and Q8 and antiparallel diodes D7 and D8 is the same as that of U-phase arm 15.
  • the IGBT element is shown as a representative example of a power semiconductor switching element that can be controlled on and off. That is, a power semiconductor switching element such as a bipolar transistor or a field effect transistor can be used in place of the IGBT element.
  • each phase arm is connected to each phase end of each phase coil of motor generator MG1. That is, motor generator MG1 is a three-phase permanent magnet synchronous motor, and one end of each of three coils of U, V, and W phases is connected to the midpoint.
  • the other end of the U-phase coil is connected to a line UL drawn from the connection node of IGBT elements Q3 and Q4.
  • the other end of the V-phase coil is connected to a line VL drawn from the connection node of IGBT elements Q5 and Q6.
  • the other end of the W-phase coil is connected to a line WL drawn from the connection node of IGBT elements Q7 and Q8.
  • inverter 22 in FIG. 1 is also different in that it is connected to motor generator MG2, but since the internal circuit configuration is the same as that of inverter 14, detailed description thereof will not be repeated.
  • FIG. 2 shows that the control signals PWMI and PWMC are given to the inverter, but this is for avoiding complicated description. As shown in FIG. 1, separate control signals PWMI1 are used. , PWMC1 and control signals PWMI2 and PWMC2 are input to inverters 14 and 22, respectively.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing a detailed configuration of converters 12A and 12B in FIG.
  • converter 12A includes a reactor L1 having one end connected to power supply line PL1A, IGBT elements Q1, Q2 connected in series between power supply line PL2 and ground line SL2, Including anti-parallel diodes D1, D2.
  • reactor L1 The other end of reactor L1 is connected to the emitter of IGBT element Q1 and the collector of IGBT element Q2.
  • the cathode of diode D1 is connected to the collector of IGBT element Q1, and the anode of diode D1 is connected to the emitter of IGBT element Q1.
  • the cathode of diode D2 is connected to the collector of IGBT element Q2, and the anode of diode D2 is connected to the emitter of IGBT element Q2.
  • FIG. 1 is different from converter 12A in that it is connected to power supply line PL1B instead of power supply line PL1A, but the internal circuit configuration is the same as that of converter 12A, and therefore detailed description will not be repeated. .
  • FIG. 3 shows that the control signals PWU and PWD are given to the converter, but in order to avoid the description being complicated, as shown in FIG. 1, separate control signals PWUA are provided.
  • PWDA and control signals PWUB, PWDB are input to inverters 14, 22, respectively.
  • control device 30 Based on detection values of voltage sensor 10A, temperature sensor 11A, and current sensor 9A, control device 30 includes SOC (M) indicating the remaining capacity of the main power storage device, and input upper limit power Win (M) indicating the upper limit value of charging power. And an output upper limit power Wout (M) indicating the upper limit value of the discharge power.
  • SOC SOC
  • M input upper limit power Win
  • M output upper limit power Wout
  • control device 30 determines SOC (B) and input / output upper limit power Win (S) for selected sub power storage device BB based on the detection values of voltage sensors 10B1, 10B2, temperature sensors 11B1, 11B2, and current sensors 9B1, 9B2. ), Wout (S).
  • the SOC is indicated by the ratio (%) of the current charge amount to the full charge state of each battery.
  • Win and Wout are indicated as upper limit values of electric power so that the battery (BA, BB1, BB2) is not overcharged or overdischarged even when the electric power is discharged for a predetermined time (for example, about 10 seconds).
  • FIG. 4 is a functional block diagram illustrating a control configuration related to travel control of electric vehicle 1 realized by control device 30, specifically, power distribution control between engine 4 and motor generators MG1 and MG2. A figure is shown.
  • Each functional block shown in FIG. 4 is realized by execution of a predetermined program stored in advance by the control device 30 and / or arithmetic processing by an electronic circuit (hardware) in the control device 30.
  • total power calculation unit 260 calculates total required power Pttl for electric vehicle 1 as a whole based on the vehicle speed and pedal operation (accelerator pedal). Note that the total required power Pttl can also include power (engine output) required for generating battery charging power by the motor generator MG1 in accordance with the vehicle situation.
  • the traveling control unit 250 includes the input / output upper limit powers Win (M) and Wout (M) of the main power storage device BA, the input / output upper limit powers Win (S) and Wout (S) of the selected sub power storage device BB, and total power calculation.
  • the total required power Pttl from the unit 260 and the regenerative brake request when operating the brake pedal are input.
  • Traveling control unit 250 has a total input / output power of motor generators MG1 and MG2 that is limited in charging (Win (M) + Win (S)) and discharging (Wout (M) for main power storage device BA and selected sub power storage device BB. ) + Wout (S)), torque command values Tqcom1 and Tqcom2 as motor control commands are generated.
  • the vehicle drive power by motor generator MG2 and the vehicle drive power by engine 4 are distributed so that total required power Pttl is ensured.
  • the operation of the engine 4 is suppressed by maximizing the use of externally charged battery power, or the vehicle driving power by the engine 4 is set corresponding to a region where the engine 4 can operate with high efficiency. By this, high fuel consumption vehicle travel control is realized.
  • the inverter control unit 270 generates control signals PWMI1 and PWMC1 for the inverter 14 based on the torque command value Tqcom1 and the motor current value MCRT1 of the motor generator MG1.
  • inverter control unit 280 generates control signals PWMI2 and PWMC2 for inverter 22 based on torque command value Tqcom2 and motor current value MCRT2 of motor generator MG2.
  • the traveling control unit 250 generates an engine control command according to the set value of the vehicle driving power by the set engine. Further, the operation of the engine 4 is controlled by a control device (engine ECU) (not shown) in accordance with the engine control command.
  • the total required power Pttl is equal to or lower than the output upper limit power Wout (M) + Wout (S) for the entire battery. In some cases, the vehicle travels only by the vehicle driving power by the motor generator MG2 without operating the engine 4. On the other hand, when the total required power Pttl exceeds Wout (M) + Wout (S), the engine 4 is started.
  • control device 30 drives between engine 4 and motor generator MG2 so that battery SOC is maintained at a predetermined target value.
  • Control power power distribution That is, traveling control in which the engine 4 is more easily operated than in the EV mode is performed.
  • charge / discharge control is performed such that the power of the selected sub power storage device BB is preferentially used over the main power storage device BA. For this reason, when the SOC of the selected sub power storage device BB in use while the vehicle is traveling decreases, it becomes necessary to switch the selected sub power storage device BB. For example, when the battery BB1 is selected as the selected sub power storage device BB at the time of starting the vehicle, a connection switching process for disconnecting the battery BB1 from the converter 12B and connecting the battery BB2 as the new selected sub power storage device BB to the converter 12B is performed. It needs to be executed.
  • connection switching process of the sub power storage device needs to pay sufficient attention to prevent the occurrence of a short-circuit path. There is. Further, during the period of the connection switching process, power supply and power recovery by the selected sub power storage device BB is impossible, and thus charging / discharging is restricted so that overcharge and overdischarge do not occur in the entire power supply system during the period. Is required.
  • FIG. 5 is a flowchart showing a schematic processing procedure of the switching process of the selected sub power storage device in the power supply system of the electric vehicle according to the embodiment of the present invention.
  • 6 to 10 are flowcharts illustrating details of steps S100, S200, S300, S400, and S500 of FIG.
  • the control device 30 can repeatedly execute the control processing procedure according to the flowcharts shown in FIGS. 5 to 10 at a predetermined cycle by executing a predetermined program stored in advance at a predetermined cycle. Thereby, the connection switching process of the sub power storage device in the power supply system of the electric vehicle according to the embodiment of the present invention can be realized.
  • control device 30 executes a switching determination process for the selected sub power storage device.
  • the following steps S200 to S500 are executed.
  • steps S200 to S500 are substantially not executed.
  • control device 30 executes pre-switching boost processing, and in step S300, power limit change processing is performed so that an excessive charge / discharge request is not generated for the power supply system during the connection switching period of the sub power storage device.
  • step S400 control device 30 executes a connection switching process for actually switching the connection between selected sub power storage device BB and converter 12B, and after the completion, in step S500, a control process is performed to execute a return process to generate a new selected sub power storage device.
  • the power supply by the device BB is started.
  • FIG. 6 is a flowchart for explaining the details of the switching determination process (S100) of the selected sub power storage device in FIG.
  • variable ID indicating the progress (status) of the connection switching process.
  • control device 30 determines whether or not to switch currently selected sub power storage device BB. The determination process is further advanced.
  • control device 30 determines whether the SOC of the selected sub power storage device is lower than determination value TH1.
  • SOC ⁇ TH1 when YES is determined in S120, control device 30 further determines in step S130 whether the vehicle state is a state in which the sub power storage device can be switched.
  • the determination by step S130 is performed according to the total required power Pttl of the vehicle, for example. Since power cannot be supplied from the sub power storage device during the switching process of the sub power storage device, the power that can be output by the entire power supply system is reduced. Therefore, if the sub power storage device switching process is executed when the vehicle total required power Pttl is higher than the output upper limit power Wout (M) of the main power storage device BA, electric power is required to start the engine 4. As a result, the output power of the motor generator MG2 may be reduced, and the driver request may not be met immediately. That is, when the sub power storage device switching process is executed in such a vehicle state, the drivability may be affected.
  • M output upper limit power Wout
  • a determination value with a margin is set for Wout (M), and when the total required power Pttl is lower than this determination value, the sub power storage device switching process is performed. Can be determined (YES in step S130).
  • the total required power Pttl is inevitably low. It can be determined that the vehicle state is executable.
  • step S130 can also be performed based on whether the engine 4 is operating (starting completion). Specifically, if the engine 4 is operating, step S130 can be determined as YES.
  • control device 30 advances the process to step S140, and currently selected sub power storage device BB. Is determined to be lower than the lower limit determination value TH2.
  • This lower limit determination value TH2 may be set to a level at which the battery performance may be deteriorated due to overdischarge for each sub power storage device, for example, a level having a margin with respect to the SOC management lower limit value for control. preferable.
  • Determination value TH1 is set to a level with an appropriate margin (for example, about several percent in SOC) with respect to this lower limit determination value TH2.
  • step S100 when SOC ⁇ TH1 (at the time of NO determination in S120), or when TH2 ⁇ SOC ⁇ TH1, it is not the vehicle state in which the switching process of the sub power storage device is possible (at the time of YES determination in S140), the control is performed.
  • FIG. 7 is a conceptual diagram showing the relationship between the SOC of the selected sub power storage device BB and the switching determination.
  • the SOC of selected sub power storage device BB decreases with use, transitions to be lower than determination value TH1 at time t1, and further lower than lower limit determination value TH2 at later time t2. To do.
  • the region of TH2 ⁇ SOC ⁇ TH1 between times t1 and t2 is a “switching permission region”, and a switching request is generated if the vehicle state permits according to the determination result in step S130 of FIG. Further, the region of SOC ⁇ TH2 after time t2 is a “forced switching region”, and a switching request is generated regardless of the vehicle state (determination result of S130) from the viewpoint of battery protection.
  • selected sub power storage device BB As shown in FIG. 1, when two batteries BB1 and BB2 are mounted as sub power storage devices, a new selected sub power storage device BB is automatically determined without performing step S160. Is done. However, in the configuration of FIG. 1, when three or more sub power storage devices BB1 to BBn (n: an integer of 3 or more) are mounted, the sub power storage devices that are not currently used are based on the respective SOCs and the like. Then, a new sub power storage device to be used next is designated.
  • the switching determination criterion based on the SOC of the selected sub power storage device BB is set in two stages in the switching processing determination of the plurality of sub power storage devices.
  • FIG. 8 is a flowchart for explaining the details of the pre-switching boost process (S200) shown in FIG.
  • ID 1 and a switching request for selected sub power storage device BB is made and the switching process is started (YES determination in S205)
  • control device 30 causes power supply line PL2 to be switched in step S210.
  • a boost command for converter 12A is generated so as to boost voltage VH to predetermined voltage V1.
  • the predetermined voltage V1 is set to a voltage higher than the higher one of the output voltages of the main power storage device BA and the newly connected selected sub power storage device BB (for example, BB2).
  • predetermined voltage V1 is set to control upper limit voltage VHmax that can be boosted by converter 12A, voltage VH at the time of the boost command is made higher than both output voltage of main power storage device BA and selected sub power storage device BB after switching. Can be surely high.
  • predetermined voltage V1 is determined each time with a margin according to the output voltages of main power storage device BA and selected sub power storage device BB after switching. Also good.
  • step S210 the control device 30 determines whether the voltage VH has reached the predetermined voltage V1 based on the detection value of the voltage sensor 13 in step S220. For example, when VH ⁇ V1 is maintained for a predetermined time, step S220 is determined as YES.
  • the control device 30 advances the ID from 1 to 2.
  • ID ⁇ 1 NO in S205
  • the subsequent steps S210 to S230 are skipped.
  • step S200 the control device 30 executes a power limit changing process as shown in FIG.
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining the details of the power limit change process (S300) shown in FIG.
  • control device 30 starts temporary relaxation of the charge / discharge restriction of main power storage device BA in step S310. Specifically, the absolute values of input / output upper limit powers Win (M) and Wout (M) of main power storage device BA are temporarily increased.
  • control device 30 gradually decreases the absolute values of input / output upper limit powers Win (S) and Wout (S) of selected sub power storage device BB. For example, Wout (S) and Win (S) are gradually decreased toward 0 according to a predetermined constant rate.
  • ID 3 indicates a state in which the pre-switching boosting process and the power limit changing process have been completed and connection switching between sub power storage devices BB1 and BB2 and converter 12B can be started.
  • control device 30 executes the sub power storage device connection switching process in step S400.
  • FIG. 10 is a flowchart for explaining the details of the connection switching process (S400) of the sub power storage device shown in FIG.
  • control device 30 stops converter 12B as preparation for switching the connection of the sub power storage device in step S410. That is, in the converter 12B, the IGBT elements Q1, Q2 are forcibly turned off in response to the shutdown command. Then, in step S420, control device 30 generates a relay control signal for actually switching the connection of the sub power storage device. For example, in order to disconnect battery BB1 from converter 12B and to connect battery BB2 to converter 12B, relay control signals CONT4 and CONT6 are generated to turn off relays SR1 and SR1G, while relays SR2 and SR2G are turned on. Thus, relay control signals CONT5 and CONT7 are generated.
  • control device 30 determines whether or not the relay connection switching instructed in step S420 has been completed.
  • control device 30 restarts converter 12B and starts a switching operation in step S440, and advances ID from 3 to 4 in step S450.
  • control device 30 executes the return process at step S500.
  • FIG. 11 is a flowchart for explaining the details of the return processing (S500) shown in FIG.
  • control device 30 ends temporary relaxation of the charge / discharge restriction of main power storage device BA started in step S310 (FIG. 7) in step S510. .
  • Wout (M) and Win (M) basically return to the values before the start of the switching process of the selected sub power storage device BB.
  • control device 30 converts input / output upper limit power Win (S), Wout (S) of selected sub power storage device BB, which has been reduced to 0 by the power limiting process (step S300), to a new selected sub power storage device (for example, The battery BB2) is gradually raised to the values of Win and Wout.
  • control device 30 confirms whether or not input / output upper limit power Win (S), Wout (S) has returned to the values of Win, Wout of the new selected sub power storage device BB in step S530. During the period until the return is completed (NO in S530), step S520 is repeatedly executed, and the input / output upper limit powers Win (S) and Wout (S) gradually increase at a constant rate.
  • control device 30 When the restoration of the input / output upper limit powers Win (S) and Wout (S) is completed (when YES is determined in S530), the control device 30 returns the ID to 0 again in step S540. Thereby, in the power supply system, a state in which normal power supply and power recovery by main power storage device BA and new selected sub power storage device BB are possible is reproduced.
  • control device 30 advances the process to step S550, and turns off the boost command generated in step S210 (FIG. 6).
  • the voltage command value of power supply line PL2 is also a normal value set according to the state of motor generators MG1, MG2.
  • step S570 the switching determination process in step S100 is executed at a predetermined cycle, so that the switching process of the selected sub power storage device is started again as necessary.
  • ID 0 is maintained depending on the situation.
  • the configuration can be made such that the switching process of the selected sub power storage device from the second time onward can be executed.
  • FIG. 12 shows operation waveforms in the switching process of the selected sub power storage device in the power supply system of the electric vehicle according to the embodiment of the present invention described in FIGS.
  • step S200 the pre-switching boosting process (step S200) is executed, and the voltage VH of the feed line PL2 is raised toward the predetermined voltage V1 by the converter 12A.
  • the ID is changed from 1 to 2.
  • the power limit changing process (S300) is executed, and charging / discharging of the main power storage device BA is temporarily alleviated. That is, a temporary increase in the absolute values of the input / output upper limit powers Win (M) and Wout (M) is started. Further, the input / output upper limit powers Win (S) and Wout (S) of the selected sub power storage device BB are gradually decreased at a constant rate toward zero. In this period, converter 12B is controlled to stop charging / discharging of currently selected sub power storage device (battery BB1). Alternatively, converter 12B may shut down from time t1.
  • the ID is changed from 2 to 3.
  • relay connection switching processing is completed and battery BB2 as a new selected sub power storage device is connected to converter 12B, converter 12B is activated again.
  • the ID is changed from 3 to 4 at time t4.
  • FIG. 13 a functional part for the switching process of the selected sub power storage device described in FIGS. 5 to 11 is a part of the control configuration of the power supply system according to the embodiment of the present invention.
  • the configuration will be described.
  • Each functional block shown in FIG. 13 is realized by software processing by the control device 30 by execution of a predetermined program or a dedicated electronic circuit (hardware processing).
  • Each functional block shown in FIG. 13 is realized by software processing by execution of a predetermined program by the control device 30 or a dedicated electronic circuit (hardware processing).
  • switching determination unit 100 includes an SOC determination unit 101 in the switching permission region, an SOC determination unit 103 in the forced switching region, a vehicle state determination unit 102, and a spare battery determination unit 105.
  • SOC determination unit 101 compares the SOC (SOC (BB1) or SOC (BB2)) of selected sub power storage device BB with determination value TH1, and when SOC ⁇ TH1, the output signal is at a low level (L level). On the other hand, when SOC ⁇ TH1, the output signal is set to a high level (H level). Similarly, SOC determination unit 103 sets the output signal to a low level (L level) when SOC ⁇ TH2 by comparing SOC of selected sub power storage device BB with lower limit determination value TH2, while SOC When ⁇ TH2, the output signal is set to a high level (H level).
  • the vehicle state determination unit 102 performs determination for vehicle state confirmation in step S130 of FIG. 6, and sets the output signal to the H level when step S130 is a vehicle state in which the determination is YES, while NO At the time of determination, the output signal is set to L level.
  • the logic gate 106 outputs an AND logic operation result of the output signal of step S101 and the output signal of the vehicle state determination unit 102. That is, when both the output signals of SOC determination unit 101 and vehicle state determination unit 102 are at H level, logic gate 106 outputs an H level signal, and otherwise outputs an L level signal.
  • SOC determination unit 101 corresponds to “first determination unit”
  • vehicle state determination unit 102 and logic gates 160 and 107 correspond to “second determination unit”
  • SOC determination unit 103 and The function of the logic gate 107 corresponds to a “third determination unit”.
  • Converter control unit 200 generates control signals PWUA and PWDA for converter 12A based on voltages VH and VLA and voltage command value VHref so that voltage VH of power supply line PL2 becomes voltage command value VHref.
  • the power limiting unit 120 sets the input / output upper limit power Win (S), Wout (S) of the selected sub power storage device BB.
  • the input / output upper limit powers Win (S) and Wout (S) are the SOC (SOC (BB1) or SOC (BB2)), battery temperature (TBB1 or TBB2), and output of the battery selected as the selected sub power storage device BB. It is set based on the voltage (VB1 or VB2).
  • the ID is changed from 2 to 3.
  • power limiting unit 120 changes input / output upper limit power Win (S), Wout (S) to Win of new selected sub power storage device BB after switching. , Win to a value corresponding to Win.
  • the ID is changed from 4 to 0.
  • the power limiting unit 120 performs the processing of steps S320 to S340 in FIG. 9, the processing of steps S520 to S540 in FIG. 11, and the “first power limiting unit” and “second power limiting unit” of the present invention. The function is realized.
  • the power limiting unit 130 sets the input / output upper limit power Win (M) and Wout (M) of the main power storage device BA.
  • input / output upper limit powers Win (M) and Wout (M) are set based on SOC (BA) of main power storage device BA, battery temperature TA, and output voltage VA.
  • the power limiting unit 130 implements the processing of step S310 in FIG. 9 and step S510 in FIG.
  • Relay control signals CONT4 to CONT7 are generated. For example, when switching selected sub power storage device BB from battery BB1 to battery BB2, relay control signals CONT4 to CONT7 are generated such that relays SR1 and SR1G are turned off while relays SR2 and SR2G are turned on.
  • the shutdown command is stopped and the converter 12B is restarted, and the ID is changed from 3 to 4.
  • connection switching control unit 140 corresponds to the processing in step S400 in FIG. 5 (S405 to S450 in FIG. 10).
  • the switching determination criterion based on the remaining capacity (SOC) of the selected sub power storage device is set in two stages.
  • SOC ⁇ TH2 the forced switching area
  • TH1 ⁇ SOC ⁇ TH2 the switching permission area
  • the switching determination of the sub power storage device to be used is appropriately performed in consideration of both battery protection and vehicle drivability. Can be performed.
  • connection switching of the sub power storage device is executed after increasing the voltage of the power supply line PL2, so that the newly used sub power storage device is the starting point at the time of connection switching. It is possible to reliably prevent a short circuit path from being formed in the system. Further, during the switching process of the selected sub power storage device, the input / output upper limit powers Win (S) and Wout (S) of the selected sub power storage device BB are appropriately limited. It can avoid being requested.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Hybrid Electric Vehicles (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

 電源システムは、主蓄電装置(BA)と複数の副蓄電装置(BB1,BB2)とを含む。コンバータ(12B)は、副蓄電装置(BB1,BB2)の選択された一方と接続されて、この選択副蓄電装置と給電ライン(PL2)との間で双方向の電圧変換を行なう。使用中の選択副蓄電装置のSOCが下限判定値よりも低下した強制切換領域では、車両状態にかかわらず強制的に副蓄電装置の切換処理が発生される。一方で、強制切換領域よりもSOCが高い切換許可領域では、車両状態に基づいて、車両運転性(ドライバビリティ)に影響を与えないような状態を見計らって切換要求が発生される。

Description

電動車両の電源システムおよびその制御方法
 この発明は、電動車両の電源システムおよびその制御方法に関し、より特定的には、主蓄電装置および複数の副蓄電装置を搭載する電動車両の電源システム制御に関する。
 近年、環境にやさしい車両として、電気自動車、ハイブリッド自動車および燃料電池自動車等の電動車両が開発され実用化されている。これらの電動車両には、車両駆動力を発生する電動機および、蓄電装置を含んで構成された電動機駆動電力を供給するための電源システムが搭載されている。
 特に、ハイブリッド自動車の車載蓄電装置を車両外部の電源(以下、「外部電源」とも称する)によって充電する構成が提案されていることもあり、これらの電動車両では、車載蓄電装置の蓄積電力によって走行可能な距離を長くすることが求められている。なお、以下では、外部電源による車載蓄電装置の充電について、単に「外部充電」とも称する。
 たとえば、特開2008-109840号公報(特許文献1)および特開2003-209969号公報(特許文献2)には、複数個の蓄電装置(バッテリ)を並列接続した電源システムが記載されている。特許文献1および2に記載の電源システムでは、蓄電装置(バッテリ)ごとに充放電調整機構としての電圧変換器(コンバータ)が設けられている。これに対して、特開2008-167620号公報(特許文献3)には、主蓄電装置と複数の副蓄電装置とを搭載した車両において、主蓄電装置に対応するコンバータと、複数の副蓄電装置により共有されるコンバータとを設ける電源装置の構成が記載されている。この構成によれば、装置の要素の数を抑制しつつ蓄電可能なエネルギ量を増やすことができる。
特開2008-109840号公報 特開2003-209969号公報 特開2008-167620号公報
 特許文献3に記載された構成では、複数の副蓄電装置のうちの1つが選択的にコンバータと接続されて、主蓄電装置および選択された副蓄電装置によって、車両駆動用電動機の駆動電力が供給される。このような電源装置では、使用中の副蓄電装置のSOC(State of Charge)が低下すると、新たな副蓄電装置とコンバータとを接続するようにして、複数個の副蓄電装置を順次使用することによって、蓄電エネルギによる走行距離(EV(Electric Vehicle)走行距離)を延ばしている。
 ただし、このような構成の電源システムでは、使用する副蓄電装置(以下、選択副蓄電装置とも称する)の切換要否を適切に判定する必要がある。たとえば、選択副蓄電装置が電池性能に悪影響を生じるようなレベルまで過放電となる前に、確実に選択副蓄電装置の切換を実行する必要がある。その一方で、選択副蓄電装置の切換処理時には、電源システム全体で供給可能な電力が必然的に低下するため、車両運転性(ドライバビリティ)への影響がなるべく発生しないように切換のタイミングを考慮する必要がある。
 この発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、この発明の目的は、主蓄電装置および複数の副蓄電装置を備え、かつ複数の副蓄電装置によって電圧変換器(コンバータ)を共有する構成の電動車両の電源システムにおいて、電池保護と車両運転性確保の両方を考慮して、使用する副蓄電装置の切換判定を適切に行なうことである。
 この発明による電動車両の電源システムによれば、車両駆動パワーを発生するモータを搭載した電動車両の電源システムであって、主蓄電装置と、給電ラインと、第1の電圧変換器と、互いに並列に設けられた複数の副蓄電装置と、第2の電圧変換器と、接続部と、切換制御装置とを備える。給電ラインは、モータを駆動制御するインバータに給電を行うように構成される。第1の電圧変換器は、給電ラインと主蓄電装置との間に設けられ、双方向の電圧変換を行うように構成される。第2の電圧変換器は、複数の副蓄電装置と給電ラインとの間に設けられ、複数の副蓄電装置のうちの1つと給電ラインの間で双方向の電圧変換を行うように構成される。接続部は、複数の副蓄電装置と第2の電圧変換器との間に設けられ、複数の副蓄電装置のうちの選択副蓄電装置を選択的に第2の電圧変換器と接続するように構成される。切換制御装置は、複数の副蓄電装置と第2の電圧変換器との間の選択的な接続を制御するように構成される。そして、切換制御装置は、第1から第3の判定部を含む。第1の判定部は、使用中の選択副蓄電装置の残存容量が予め設定された第1の判定値よりも低下したか否かを検出するように構成される。第2の判定部は、残存容量が第1の判定値よりも低下したときに、電動車両の車両状態に応じて、選択蓄電装置の切換要求を発生するように構成される。第3の判定部は、選択副蓄電装置の残存容量が、第1の判定値より低い第2の判定値よりも低下したときに、車両状態にかかわらず切換要求を発生するように構成される。
 あるいは、この発明による電動車両の電源システムの制御方法によれば、電動車両は、上記主蓄電装置と、上記給電ラインと、上記第1の電圧変換器と、上記複数の副蓄電装置と、上記第2の電圧変換器と、上記接続部と上記切換制御装置とを備える。そして、制御方法は、使用中の選択副蓄電装置の残存容量が予め設定された第1の判定値よりも低下したか否かを判定するステップと、残存容量が第1の判定値よりも低下したときに、電動車両の車両状態に応じて、選択蓄電装置の切換要求を発生するステップと、選択副蓄電装置の残存容量が、第1の判定値より低い第2の判定値よりも低下したときに、車両状態にかかわらず切換要求を強制的に発生するステップとを備える。
 上記電動車両の電源システムおよびその制御方法によれば、選択副蓄電装置の残存容量(SOC)による切換判定基準を2段階に設定して、SOC低下時に車両状態に基づいて切換要求を発生するSOC領域(切換許可領域)と、さらにSOCが低下したときに車両状態にかかわらず強制的に副蓄電装置の切換要求を発生するSOC領域(強制切換領域)とを設けることができる。したがって、強制切換領域までSOCが低下したときには電池保護の観点から速やかに切換要求を発生するとともに、強制切換領域に至る手前の切換許可領域では、車両状態に基づき、車両運転性(ドライバビリティ)に影響を与えないような状態を見計らって切換要求を発生することができる。
 好ましくは、第2の判定部または切換要求を発生するステップは、残存容量が第1の判定値よりも低下したときに、電動車両のトータル要求パワーが、主蓄電装置の出力電力上限値に基づいて設定された判定値よりも低いと、切換要求を発生する。
 このようにすると、副蓄電装置の接続切換時には副蓄電装置からの電力が使用できない点を反映して、車両のトータル要求パワーが主蓄電装置の供給電力によってカバーできる範囲内であるときに限って、副蓄電装置の切換要求を発することができる。この結果、副蓄電装置の切換処理中にトータル要求パワーが変化することによって、ドライバ要求への応答が遅れるような運転性低下の回避を図ることができる。
 また好ましくは、電動車両は、モータとは独立に車両駆動パワーを出力可能に構成された内燃機関と、電動車両の全体要求パワーを、モータの出力パワーと、内燃機関の出力パワーとに分配する走行制御部とをさらに備える。そして、第2の判定部または切換要求を発生するステップは、残存容量が第1の判定値よりも低下したときに、内燃機関が作動中であると切換要求を発生する。
 このようにすると、モータおよび内燃機関が搭載されたハイブリッド車両において、内燃機関が既に始動されてトータル要求パワーの増加に即座に対応可能である車両状態では、その機会を捉えてSOC低下に対応した副蓄電装置の切換を開始することができる。
 あるいは好ましくは、切換制御装置は、複数の副蓄電装置のうちの選択副蓄電装置を除く予備蓄電装置の各々の充電容量が所定値よりも低いときに、切換要求の発生を禁止するように構成された予備蓄電装置判定部をさらに含む。あるいは、制御方法は、複数の副蓄電装置のうちの選択副蓄電装置を除く予備蓄電装置の各々の充電容量が所定値よりも低いときに、切換要求の発生を禁止するステップをさらに備える。
 このようにすると、切換候補の副蓄電装置(予備蓄電装置)の残存容量が不足している場合には、無用の接続切換処理の実行を回避することができるので、無用な消費電力の発生を防止できる。
 好ましくは、切換制御装置は、昇圧指示部と、第1および第2の電力制限部と、接続切換制御部とを含む。昇圧指示部は、切換要求が発生されたときに、給電ラインの電圧を、主蓄電装置の出力電圧および切換後に第2の電力変換器と接続される副蓄電装置の出力電圧よりも高い第1の電圧とするように第1の電圧変換器に指示するように構成される。第1の電力制限部は、給電ラインの電圧が第1の電圧に達した後に、選択副蓄電装置による入出力電力上限値を徐々に零まで減少させるように構成される。接続切換制御部は、第1の電力制限部によって入出力電力上限値が零に設定されたときに、複数の副蓄電装置および第2の電圧変換器の間の接続を切換えるように構成される。第2の電力制限部は、接続切換制御部によって複数の副蓄電装置および第2の電圧変換器の間の接続が切換えられた後に、第2の電力変換器と新たに接続された副蓄電装置の充電状態に対応する値まで、入出力電力上限値を徐々に上昇させる。あるいは、制御方法は、切換要求が発生されたときに、給電ラインの電圧を、主蓄電装置の出力電圧および切換後に第2の電力変換器と接続される副蓄電装置の出力電圧よりも高い第1の電圧とするように第1の電圧変換器に指示するステップと、給電ラインの電圧が第1の電圧に達した後に、選択副蓄電装置による入出力電力上限値を徐々に零まで減少させるステップと、減少させるステップによって入出力電力上限値が零に設定されたときに、複数の副蓄電装置と第2の電圧変換器との間の接続を切換えるステップと、切換えるステップによって複数の副蓄電装置と第2の電圧変換器との間の接続が切換えられた後に、第2の電力変換器と新たに接続された副蓄電装置の充電状態に対応する値まで、入出力電力上限値を徐々に上昇させるステップとをさらに備える。
 このようにすると、第2の電圧変換器と副蓄電装置との接続切換の際には、主蓄電装置の出力電圧および新たに使用する副蓄電装置の出力電圧のいずれよりも高い第1の電圧まで給電ラインを昇圧した後に、新たに使用する副蓄電装置を第2の電力変換器と接続することができる。これにより、給電ラインを介して、新たに使用する副蓄電装置からの短絡経路が形成されることを防止できる。また、副蓄電装置の接続切換前に副蓄電装置の入出力電力上限値を絞るとともに、接続切換完了後に当該入出力電力上限値を徐々に復帰させるので、接続切換のため副蓄電装置に対する電力入出力が不能である期間において、電源システムに対して過度の充放電電力が要求されることを防止できる。
 この発明によれば、主蓄電装置および複数の副蓄電装置を備え、かつ複数の副蓄電装置によって電圧変換器(コンバータ)を共有する構成の電動車両の電源システムにおいて、電池保護と車両運転性確保の両方を考慮して、使用する副蓄電装置の切換判定を適切に行なうことができる。
本発明の実施の形態に係る電源システムを搭載した電動車両の主たる構成を示す図である。 図1に示した各インバータの詳細な構成を示す回路図である。 図1に示した各コンバータの詳細な構成を示す回路図である。 電動車両の走行制御を説明する機能ブロック図である。 本発明の実施の形態による電動車両の電源システムにおける選択副蓄電装置接続切換処理の概略的な処理手順を示すフローチャートである。 図5に示した副蓄電装置の切換判定処理の詳細を説明するフローチャートである。 SOC領域と切換判定との関係を説明する概念図である。 図5に示した切換前昇圧処理の詳細を説明するフローチャートである。 図5に示した電力制限変更処理の詳細を説明するフローチャートである。 図5に示した接続切換処理の詳細を説明するフローチャートである。 図5に示した復帰処理の詳細を説明するフローチャートである。 本発明の実施の形態による電動車両の電源システムにおける選択副蓄電装置の切換処理時の動作波形図である。 本発明の実施の形態の電源システムの制御構成のうちの、選択副蓄電装置の切換処理のための機能部分を説明する機能ブロック図である。
符号の説明
 1 電動車両、2 車輪、3 動力分割機構、4 エンジン、6 バッテリ充電用コンバータ(外部充電)、8 外部電源、9A,9B1,9B2 電流センサ、10A,10B1,10B2,13,21A,21B 電圧センサ、11A,11B1,11B2 温度センサ、12A コンバータ(主蓄電装置専用)、12B コンバータ(副蓄電装置共用)、14,22 インバータ、15~17 各相アーム(U,V,W)、24,25 電流センサ、30 制御装置、39A 接続部(主蓄電装置)、39B 接続部(副蓄電装置)、100 切換判定部、101 SOC判定部(切換許可領域)、102 車両状態判定部、103 SOC判定部(強制切換領域)、105 予備バッテリ判定部、106,107 論理ゲート、110 昇圧指示部、120 電力制限部(主蓄電装置)、130 電力制限部(副蓄電装置)、140 接続切換制御部、200 コンバータ制御部、250 走行制御部、260 トータルパワー算出部、270,280 インバータ制御部、BA バッテリ(主蓄電装置)、BB 選択副蓄電装置、BB1,BB2 バッテリ(副蓄電装置)、C1,C2,CH 平滑用コンデンサ、CMBT 昇圧指令信号、CONT1~CONT7 リレー制御信号、D1~D8 ダイオード、FBT フラグ(昇圧完了)、IA,IB1,IB2 入出力電流(バッテリ)、ID 変数(切換処理ステータス)、IGON 起動信号、L1 リアクトル、MCRT1,MCRT2 モータ電流値、MG1,MG2 モータジェネレータ、PL1A,PL1B 電源ライン、PL2 給電ライン、Pttl トータル要求パワー、PWMI,PWMI1,PWMI2,PWMC,PWMC1,PWMC2 制御信号(インバータ)、PWU,PWUA,PWDA,PWD,PWDA,PWDB 制御信号(コンバータ)、Q1~Q8 IGBT素子、R 制限抵抗、SL1,SL2 接地ライン、SMR1~SMR3 システムメインリレー、SR1,SR1G,SR2,SR2G リレー、TA、TBB1,TBB2 電池温度(バッテリ)、TH1 判定値(SOC)、TH2 下限判定値(SOC)、Tqcom1,Tqcom2 トルク指令値、UL、VL,WL ライン(三相)、V1 所定電圧、VBA,VBB1,VBB2 電圧(バッテリ出力電圧)、VLA,VLB,VH 電圧、VHref 電圧指令値(VH)、Win 入力上限電力、Win(M) 入力上限電力(主蓄電装置)、Win(S) 入力上限電力(選択副蓄電装置)、Wout 出力上限電力、Wout(M) 出力上限電力(主蓄電装置)、Wout(S) 出力上限電力(選択副蓄電装置)。
 以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお図中の同一または相当部分には同一符号を付してその説明は原則的に繰返さないものとする。
 図1は、本発明の実施の形態に係る電源システムを搭載した電動車両の主たる構成を示す図である。
 図1を参照して、電動車両1は、蓄電装置であるバッテリBA,BB1,BB2と、接続部39A,39Bと、コンバータ12A,12Bと、平滑用コンデンサC1,C2,CHと、電圧センサ10A,10B1,10B2,13,21A,21Bと、温度センサ11A,11B1,11B2と、電流センサ9A,9B1,9B2と、給電ラインPL2と、インバータ14,22と、モータジェネレータMG1,MG2と、車輪2と、動力分割機構3と、エンジン4と、制御装置30とを含む。
 本実施の形態に示される電動車両の電源システムは、主蓄電装置であるバッテリBAと、モータジェネレータMG2を駆動するインバータ14に給電を行なう給電ラインPL2と、主蓄電装置(BA)と給電ラインPL2との間に設けられて双方向の電圧変換を行なう電圧変換器であるコンバータ12Aと、互いに並列的に設けられた複数の副蓄電装置であるバッテリBB1,BB2と、複数の副蓄電装置(BB1,BB2)と給電ラインPL2との間設けられて双方向の電圧変換を行なう電圧変換器であるコンバータ12Bとを備える。電圧変換器(12B)は、複数の副蓄電装置(BB1,BB2)のうちのいずれか1つに選択的に接続されて、給電ラインPL2との間で双方向の電圧変換を行なう。
 副蓄電装置(BB1またはBB2の一方)と主蓄電装置(BA)とは、たとえば、同時使用することにより給電ラインに接続される電気負荷(22およびMG2)に許容された最大パワーを出力可能であるように蓄電可能容量が設定される。これによりエンジンを使用しないEV走行において最大パワーの走行が可能である。副蓄電装置の蓄電状態が悪化したら、副蓄電装置を交換してさらに走行させればよい。そして副蓄電装置の電力が消費されてしまったら、主蓄電装置に加えてエンジンを使用することによって、副蓄電装置を使用しないでも最大パワーの走行を可能とすることができる。
 また、このような構成とすることにより、コンバータ12Bを複数の副蓄電装置で兼用するので、コンバータの数を蓄電装置の数ほど増やさなくて良くなる。EV走行距離をさらに伸ばすには、バッテリBB1,BB2に並列にさらにバッテリを追加すればよい。
 好ましくは、この電動車両に搭載される主蓄電装置および副蓄電装置は、外部充電が可能である。このために、電動車両1は、さらに、たとえばAC100Vの商用電源である外部電源8に接続するためのバッテリ充電装置(充電用コンバータ)6を含む。バッテリ充電装置6は、交流を直流に変換するとともに電圧を調圧してバッテリの充電電力を供給する。なお、外部充電を可能とする構成としては、上記の他にも、モータジェネレータMG1,MG2のステータコイルの中性点を交流電源に接続する方式やコンバータ12A,12Bを合わせて交流直流変換装置として機能させる方式を用いても良い。
 平滑用コンデンサC1は、電源ラインPL1Aと接地ラインSL2との間に接続される。電圧センサ21Aは、平滑用コンデンサC1の両端間の電圧VLAを検出して制御装置30に対して出力する。コンバータ12Aは、平滑用コンデンサC1の端子間電圧を昇圧して給電ラインPL2へ供給することができる。
 平滑用コンデンサC2は、電源ラインPL1Bと接地ラインSL2との間に接続される。電圧センサ21Bは、平滑用コンデンサC2の両端間の電圧VLBを検出して制御装置30に対して出力する。コンバータ12Bは、平滑用コンデンサC2の端子間電圧を昇圧して給電ラインPL2へ供給することができる。
 平滑用コンデンサCHは、コンバータ12A,12Bによって昇圧された電圧を平滑化する。電圧センサ13は、平滑用コンデンサCHの端子間電圧VHを検知して制御装置30に出力する。
 あるいは、逆方向に、コンバータ12A,12Bは、平滑用コンデンサCHによって平滑化された端子間電圧VHを降圧して、電源ラインPL1A,PL1Bへ供給することができる。
 インバータ14は、コンバータ12Bおよび/または12Aから与えられる直流電圧を三相交流電圧に変換してモータジェネレータMG1に出力する。インバータ22は、コンバータ12Bおよび/または12Aから与えられる直流電圧を三相交流電圧に変換してモータジェネレータMG2に出力する。
 動力分割機構3は、エンジン4およびモータジェネレータMG1,MG2に結合されてこれらの間で動力を分配する機構である。たとえば動力分割機構としてはサンギヤ、プラネタリキャリヤ、リングギヤの3つの回転軸を有する遊星歯車機構を用いることができる。遊星歯車機構は、3つの回転軸のうち2つの回転軸の回転が定まれば、他の1つの回転軸の回転は強制的に定まる。この3つの回転軸がエンジン4、モータジェネレータMG1,MG2の各回転軸にそれぞれ接続される。なおモータジェネレータMG2の回転軸は、図示しない減速ギヤや差動ギヤによって車輪2に結合されている。また動力分割機構3の内部にモータジェネレータMG2の回転軸に対する減速機をさらに組み込んでもよい。
 接続部39Aは、バッテリBAの正極と電源ラインPL1Aとの間に接続されるシステムメインリレーSMR2と、システムメインリレーSMR2と並列接続される直列に接続されたシステムメインリレーSMR1および制限抵抗Rと、バッテリBAの負極(接地ラインSL1)とノードN2との間に接続されるシステムメインリレーSMR3とを含む。
 システムメインリレーSMR1~SMR3は、制御装置30から与えられるリレー制御信号CONT1~CONT3にそれぞれ応じて導通状態(オン)/非導通状態(オフ)が制御される。
 電圧センサ10Aは、バッテリBAの端子間の電圧VAを測定する。さらに、温度センサ11Aは、バッテリBAの温度TAを測定し、電流センサ9Aは、バッテリBAの入出力電流IAを測定する。これらのセンサによる測定値は、制御装置30へ出力される。
制御装置30は、これらの測定値に基づいて、SOC(State of Charge)に代表されるバッテリBAの状態を監視する。
 接続部39Bは、電源ラインPL1Bおよび接地ラインSL2とバッテリBB1,BB2との間に設けられている。接続部39Bは、バッテリBB1の正極と電源ラインPL1Bとの間に接続されるリレーSR1と、バッテリBB1の負極と接地ラインSL2との間に接続されるリレーSR1Gと、バッテリBB2の正極と電源ラインPL1Bとの間に接続されるリレーSR2と、バッテリBB2の負極と接地ラインSL2との間に接続されるリレーSR2Gとを含む。
 リレーSR1,SR2は、制御装置30から与えられるリレー制御信号CONT4,CONT5にそれぞれ応じて導通状態(オン)/非導通状態(オフ)が制御される。リレーSR1G,SR2Gは、制御装置30から与えられるリレー制御信号CONT6,CONT7にそれぞれ応じて導通状態(オン)/非導通状態(オフ)が制御される。接地ラインSL2は、後に説明するようにコンバータ12A,12Bの中を通ってインバータ14および22側に延びている。
 電圧センサ10B1および10B2は、バッテリBB1およびBB2の端子間の電圧VBB1およびVBB2をそれぞれ測定する。さらに、温度センサ11B1および11B2は、バッテリBB1およびBB2の温度TBB1およびTBB2をそれぞれ測定する。また電流センサ9B1および9B2は、バッテリBB1およびBB2の入出力電流IB1およびIB2を測定する。これらのセンサによる測定値は、制御装置30へ出力される。制御装置30は、これらの測定値に基づいて、SOC(State of Charge)に代表されるバッテリBB1,BB2の状態を監視する。
 なお、バッテリBA,BB1,BB2としては、たとえば、鉛蓄電池、ニッケル水素電池、リチウムイオン電池等の二次電池や、電気二重層コンデンサ等の大容量キャパシタなどを用いることができる。
 インバータ14は、給電ラインPL2および接地ラインSL2に接続されている。インバータ14は、コンバータ12Aおよび/または12Bから昇圧された電圧を受けて、たとえばエンジン4を始動させるために、モータジェネレータMG1を駆動する。また、インバータ14は、エンジン4から伝達される動力によってモータジェネレータMG1で発電された電力をコンバータ12Aおよび12Bに戻す。このときコンバータ12Aおよび12Bは、降圧コンバータとして動作するように制御装置30によって制御される。
 電流センサ24は、モータジェネレータMG1に流れる電流をモータ電流値MCRT1として検出し、モータ電流値MCRT1を制御装置30へ出力する。
 インバータ22は、インバータ14と並列的に、給電ラインPL2と接地ラインSL2に接続されている。インバータ22は車輪2を駆動するモータジェネレータMG2に対してコンバータ12Aおよび12Bの出力する直流電圧を三相交流電圧に変換して出力する。またインバータ22は、回生制動に伴い、モータジェネレータMG2において発電された電力をコンバータ12Aおよび12Bに戻す。このときコンバータ12Aおよび12Bは、降圧コンバータとして動作するように制御装置30によって制御される。
 電流センサ25は、モータジェネレータMG2に流れる電流をモータ電流値MCRT2として検出し、モータ電流値MCRT2を制御装置30へ出力する。
 制御装置30は、図示しないCPU(Central Processing Unit)およびメモリを内蔵した電子制御ユニット(ECU)により構成され、当該メモリに記憶されたマップおよびプログラムに基づいて、各センサによる測定値を用いた演算処理を行なう。なお、制御装置30の一部については、電子回路等のハードウェアにより所定の数値・論理演算処理を実行するように構成されてもよい。
 具体的には、制御装置30は、モータジェネレータMG1,MG2の各トルク指令値および各回転速度、電圧VBA,VBB1,VBB2,VLA,VLB,VHの各値、モータ電流値MCRT1,MCRT2および起動信号IGONを受ける。そして制御装置30は、コンバータ12Bに対して昇圧指示を行なう制御信号PWUB,降圧指示を行なう制御信号PWDBおよび動作禁止を指示するシャットダウン信号を出力する。
 さらに、制御装置30は、インバータ14に対してコンバータ12A,12Bの出力である直流電圧を、モータジェネレータMG1を駆動するための交流電圧に変換する駆動指示を行なう制御信号PWMI1と、モータジェネレータMG1で発電された交流電圧を直流電圧に変換してコンバータ12A,12B側に戻す回生指示を行なう制御信号PWMC1とを出力する。
 同様に制御装置30は、インバータ22に対してモータジェネレータMG2を駆動するための交流電圧に直流電圧を変換する駆動指示を行なう制御信号PWMI2と、モータジェネレータMG2で発電された交流電圧を直流電圧に変換してコンバータ12A,12B側に戻す回生指示を行なう制御信号PWMC2とを出力する。
 図2は、図1のインバータ14および22の詳細な構成を示す回路図である。
 図2を参照して、インバータ14は、U相アーム15と、V相アーム16と、W相アーム17とを含む。U相アーム15、V相アーム16、およびW相アーム17は、給電ラインPL2と接地ラインSL2との間に並列に接続される。
 U相アーム15は、給電ラインPL2と接地ラインSL2との間に直列接続されたIGBT(Insulated gate Bipolar Transistor)素子Q3,Q4と、IGBT素子Q3,Q4と、それぞれの逆並列ダイオードD3,D4とを含む。ダイオードD3のカソードはIGBT素子Q3のコレクタと接続され、ダイオードD3のアノードはIGBT素子Q3のエミッタと接続される。ダイオードD4のカソードはIGBT素子Q4のコレクタと接続され、ダイオードD4のアノードはIGBT素子Q4のエミッタと接続される。
 V相アーム16は、給電ラインPL2と接地ラインSL2との間に直列接続されたIGBT素子Q5,Q6と、それぞれの逆並列ダイオードD5,D6とを含む。IGBT素子Q5,Q6および逆並列ダイオードD5,D6の接続は、U相アーム15と同様である。
 W相アーム17は、給電ラインPL2と接地ラインSL2との間に直列接続されたIGBT素子Q7,Q8と、それぞれの逆並列ダイオードD7,D8とを含む。IGBT素子Q7,Q8および逆並列ダイオードD7,D8の接続も、U相アーム15と同様である。
 なお、本実施の形態において、IGBT素子は、オンオフ制御可能な電力用半導体スイッチング素子の代表例として示される。すなわち、バイポーラトランジスタや電界効果トランジスタ等の電力用半導体スイッチング素子をIGBT素子に代えて用いることも可能である。
 各相アームの中間点は、モータジェネレータMG1の各相コイルの各相端に接続されている。すなわち、モータジェネレータMG1は、三相の永久磁石同期モータであり、U,V,W相の3つのコイルは各々一方端が中点に共に接続されている。そして、U相コイルの他方端がIGBT素子Q3,Q4の接続ノードから引出されたラインULに接続される。またV相コイルの他方端がIGBT素子Q5,Q6の接続ノードから引出されたラインVLに接続される。またW相コイルの他方端がIGBT素子Q7,Q8の接続ノードから引出されたラインWLに接続される。
 なお、図1のインバータ22についても、モータジェネレータMG2に接続される点が異なるが、内部の回路構成についてはインバータ14と同様であるので詳細な説明は繰返さない。また、図2には、インバータに制御信号PWMI,PWMCが与えられることが記載されているが、記載が複雑になるのを避けるためであり、図1に示されるように、別々の制御信号PWMI1,PWMC1と制御信号PWMI2,PWMC2がそれぞれインバータ14,22に入力される。
 図3は、図1のコンバータ12Aおよび12Bの詳細な構成を示す回路図である。
 図3を参照して、コンバータ12Aは、一方端が電源ラインPL1Aに接続されるリアクトルL1と、給電ラインPL2と接地ラインSL2との間に直列に接続されるIGBT素子Q1,Q2と、それぞれの逆並列ダイオードD1,D2とを含む。
 リアクトルL1の他方端はIGBT素子Q1のエミッタおよびIGBT素子Q2のコレクタに接続される。ダイオードD1のカソードはIGBT素子Q1のコレクタと接続され、ダイオードD1のアノードはIGBT素子Q1のエミッタと接続される。ダイオードD2のカソードはIGBT素子Q2のコレクタと接続され、ダイオードD2のアノードはIGBT素子Q2のエミッタと接続される。
 なお、図1のコンバータ12Bについても、電源ラインPL1Aに代えて電源ラインPL1Bに接続される点がコンバータ12Aと異なるが、内部の回路構成についてはコンバータ12Aと同様であるので詳細な説明は繰返さない。また、図3には、コンバータに制御信号PWU,PWDが与えられることが記載されているが、記載が複雑になるのを避けるためであり、図1に示されるように、別々の制御信号PWUA,PWDAと制御信号PWUB,PWDBがそれぞれインバータ14,22に入力される。
 電動車両1の電源システムでは、バッテリBA(主蓄電装置)と、バッテリBB1,BB2のうちの選択された副蓄電装置(以下、「選択副蓄電装置BB」とも称する)とによって、モータジェネレータMG1,MG2との間での電力の授受が行なわれる。
 制御装置30は、電圧センサ10A、温度センサ11Aおよび電流センサ9Aの検出値に基づいて、主蓄電装置の残存容量を示すSOC(M)、充電電力の上限値を示す入力上限電力Win(M)、および、放電電力の上限値を示す出力上限電力Wout(M)を設定する。
 さらに、制御装置30は、電圧センサ10B1,10B2、温度センサ11B1,11B2および電流センサ9B1,9B2の検出値に基づいて、選択副蓄電装置BBについてのSOC(B)および入出力上限電力Win(S),Wout(S)を設定する。
 一般的に、SOCは、各バッテリの満充電状態に対する現在の充電量の割合(%)によって示される。また、Win,Woutは、所定時間(たとえば10秒程度)当該電力を放電しても当該バッテリ(BA,BB1,BB2)が過充電または過放電とならないような電力の上限値として示される。
 図4には、制御装置30によって実現される電動車両1の走行制御、具体的には、エンジン4およびモータジェネレータMG1,MG2の間でのパワー配分制御に係る制御構成を説明するための機能ブロック図が示される。なお、図4に示される各機能ブロックは、制御装置30による予め記憶された所定プログラムの実行および/または制御装置30内の電子回路(ハードウェア)による演算処理によって実現されるものとする。
 図4を参照して、トータルパワー算出部260は、車速およびペダル操作(アクセルペダル)に基づいて、電動車両1全体でのトータル要求パワーPttlを算出する。なお、トータル要求パワーPttlには、車両状況に応じて、モータジェネレータMG1によるバッテリ充電電力の発生のために要求されるパワー(エンジン出力)も含まれ得る。
 走行制御部250には、主蓄電装置BAの入出力上限電力Win(M),Wout(M)および選択副蓄電装置BBの入出力上限電力Win(S),Wout(S)と、トータルパワー算出部260からのトータル要求パワーPttlと、ブレーキペダル操作時の回生ブレーキ要求が入力される。走行制御部250は、モータジェネレータMG1,MG2トータルでの入出力電力が、主蓄電装置BAおよび選択副蓄電装置BBトータルの充電制限(Win(M)+Win(S))および放電制限(Wout(M)+Wout(S))の範囲内となるように、モータ制御指令としてのトルク指令値Tqcom1およびTqcom2を生成する。さらに、トータル要求パワーPttlが確保されるように、モータジェネレータMG2による車両駆動パワーと、エンジン4による車両駆動パワーとが配分される。特に、外部充電されたバッテリ電力を最大限に利用してエンジン4の作動を抑制すること、あるいは、エンジン4による車両駆動パワーをエンジン4が高効率で作動可能な領域に対応して設定することによって、高燃費の車両走行制御が実現される。
 インバータ制御部270は、トルク指令値Tqcom1およびモータジェネレータMG1のモータ電流値MCRT1に基づいて、インバータ14の制御信号PWMI1,PWMC1を生成する。同様に、インバータ制御部280は、トルク指令値Tqcom2およびモータジェネレータMG2のモータ電流値MCRT2に基づいて、インバータ22の制御信号PWMI2,PWMC2を生成する。また、走行制御部250は、設定されたエンジンによる車両駆動パワーの要求値に応じてエンジン制御指令を生成する。さらに、図示しない制御装置(エンジンECU)によって、上記エンジン制御指令に従ってエンジン4の動作が制御される。
 制御装置30は、バッテリ電力を積極的に使用して車両走行を行なう走行モード(EVモード)のときには、トータル要求パワーPttlがバッテリ全体での出力上限電力Wout(M)+Wout(S)以下であるときには、エンジン4を作動させることなく、モータジェネレータMG2による車両駆動パワーのみによって走行する。一方で、トータル要求パワーPttlがWout(M)+Wout(S)を超えたときには、エンジン4が始動される。
 これに対して、当該EVモードが選択されない走行モード(HVモード)のときには、制御装置30は、バッテリSOCが所定目標値に維持されるように、エンジン4およびモータジェネレータMG2での間での駆動力パワー配分を制御する。すなわち、EVモードと比較して、エンジン4が作動されやすい走行制御がなされる。
 EVモードでは、主蓄電装置BAよりも選択副蓄電装置BBの電力を優先的に使用するような充放電制御がなされる。このため、車両走行中に使用中の選択副蓄電装置BBのSOCが低下すると、選択副蓄電装置BBを切換える必要が生じる。たとえば、車両起動時にバッテリBB1を選択副蓄電装置BBとした場合には、バッテリBB1をコンバータ12Bから切離す一方で、バッテリBB2を新たな選択副蓄電装置BBとしてコンバータ12Bと接続する接続切換処理を実行する必要が生じる。
 この際に、選択副蓄電装置の切換要否判定については、電池保護の観点から過放電となる前に確実に切換を実行する必要がある一方で、選択副蓄電装置の切換処理時に車両運転性(ドライバビリティ)への影響がなるべく発生しないように切換のタイミングを考慮する必要がある。
 また、新たな高電圧バッテリの接続により意図しない短絡経路が発生することによって機器保護等に問題を生じるおそれがあるので、副蓄電装置の接続切換処理は、短絡経路の発生防止に十分留意する必要がある。また、上記接続切換処理の期間では、選択副蓄電装置BBによる電力供給および電力回収が不可能となるので、当該期間において電源システム全体で過充電および過放電が発生しないような充放電制限を行なうことが求められる。
 図5は、本発明の実施の形態による電動車両の電源システムにおける選択副蓄電装置の切換処理の概略的な処理手順を示すフローチャートである。また、図6~図10は、図5のステップS100、S200、S300、S400、およびS500の詳細を説明するフローチャートである。
 制御装置30は、予め記憶した所定プログラムを所定周期で実行することによって、図5~図10に示されるフローチャートに従う制御処理手順を所定周期で繰り返し実行することができる。これにより、本発明の実施の形態による電動車両の電源システムにおける副蓄電装置の接続切換処理が実現できる。
 図5を参照して、制御装置30は、ステップS100では、選択副蓄電装置の切換判定処理を実行する。そして、選択副蓄電装置の切換要と判定されたときには、以下のステップS200~S500が実行される。一方、ステップS100で選択副蓄電装置の切換不要と判定されたときには、ステップS200~S500は、実質的に非実行とされる。
 制御装置30は、ステップS200では、切換前昇圧処理を実行し、ステップS300では、副蓄電装置の接続切換期間中に電源システムに対して過大な充放電要求が発生しないように、電力制限変更処理を実行する。そして、制御装置30は、ステップS400により、選択副蓄電装置BBおよびコンバータ12Bの接続を実際に切換える接続切換処理を実行し、その完了後ステップS500により、復帰処理を実行して新たな選択副蓄電装置BBによる電力供給を開始する。
 図6は、図5における選択副蓄電装置の切換判定処理(S100)の詳細を説明するフローチャートである。
 なお、以下に説明するように、接続切換処理の進行状況(ステータス)を示す変数IDが導入される。変数ID=-1,0~4のいずれかに設定される。ID=0は、副蓄電装置の切換要求が発生していない状態を示す。すなわち、ID=0のときには、現在の選択副蓄電装置BBによる電力供給が実行される一方で、選択副蓄電装置BBの切換要否が所定周期で判定されることになる。また、機器故障やバッテリ電力消費により、新たに使用可能である副蓄電装置が存在しない場合には、ID=-1に設定されるものとする。
 図6を参照して、制御装置30は、ステップS105によりID=0かどうかを判定する。ID=0のとき(S105のYES判定時)には、制御装置30は、実質的な切換要否判定処理を開始する。まず制御装置30は、ステップS110により、予備の副蓄電装置、すなわち副蓄電装置BB1,BB2のうちの、未使用の副蓄電装置について、SOCが十分であるか否かを判断する。たとえば、予備の副蓄電装置のSOCが所定値より低く、新たに選択副蓄電装置BBとして使用できないレベルである場合には(S110のNO判定時)、制御装置30は、処理をステップS115に進めてID=-1に設定する。そして、以降の切換要否判定処理(S120以降)は実行されない。あるいは、機器故障等の発生によって、予備の副蓄電装置が使用不要となった場合にも、S110がNO判定とされて、ID=-1に設定されるものとする。
 一方、ステップS110がYES判定、すなわち、新たに選択副蓄電装置BBとして使用できる予備の副蓄電装置が存在する場合には、制御装置30は、現在使用中の選択副蓄電装置BBの切換要否判定処理をさらに進める。
 制御装置30は、ステップS120では、選択副蓄電装置のSOCが判定値TH1よりも低下しているどうかを判定する。そして、SOC<TH1のとき(S120のYES判定時)には、制御装置30は、ステップS130により、さらに車両状態が、副蓄電装置の切換可能な状況であるかどうかを判定する。
 ステップS130による判定は、たとえば、車両のトータル要求パワーPttlに応じて実行される。副蓄電装置の切換処理中には、副蓄電装置からの電力供給ができなくなるので、電源システム全体での出力可能電力が低下する。したがって、車両トータル要求パワーPttlが、主蓄電装置BAの出力上限電力Wout(M)よりも高い車両状態時に副蓄電装置の切換処理を実行すると、エンジン4を始動するために電力が必要となることにより、モータジェネレータMG2による出力パワーが低下して、ドライバ要求に即座に応えられないおそれがある。すなわち、このような車両状態で副蓄電装置の切換処理を実行すると、車両運転性(ドライバビリティ)に影響を及ぼすおそれがある。
 したがって、車両のトータル要求パワーPttlに関しては、上記Wout(M)に対してマージンを持たせた判定値を設定し、トータル要求パワーPttlがこの判定値よりも低いときに、副蓄電装置の切換処理を実行可能な車両状態であると判定(ステップS130をYES判定)することができる。あるいは、同様の観点から、ドライバによるシフト選択が、パーキング(P)レンジや、ニュートラル(N)レンジであるときにも、トータル要求パワーPttlが必然的に低くなるので、副蓄電装置の切換処理を実行可能な車両状態であるとの判定を行なうことができる。
 また、図1に記載したハイブリッド自動車では、エンジン4が起動されていれば、ドライバのアクセル操作等によってトータル要求パワーPttlが増加しても、エンジン4の出力パワー増加によって速やかに対応することが可能である。したがって、エンジン4が作動中(始動完了)であるか否かに基づいて、ステップS130による判定を行なうこともできる。具体的には、エンジン4が作動中であれば、ステップS130をYES判定とすることができる。
 たとえば、上記のいずれかの車両状態に該当することによって、副蓄電装置の接続切換が可能な車両状態であると判定されると(S130のYES判定時)、制御装置30は、ステップS150に処理を進めて、ID=1に設定する。すなわち、ID=1は、選択副蓄電装置BBの切換要求が発生されることによって、切換処理が開始される状態を示している。
 一方、副蓄電装置の接続切換が可能な車両状態ではないと判定されたとき(S130のNO判定時)には、制御装置30は、ステップS140に処理を進めて、現在の選択副蓄電装置BBのSOCが、下限判定値TH2よりも低いかどうかを判定する。この下限判定値TH2は、各副蓄電装置について、過放電による電池性能の低下が懸念されるレベル、たとえば、制御上のSOC管理下限値に対してマージンを持たせたレベルに設定されることが好ましい。判定値TH1は、この下限判定値TH2に対して適切なマージン(たとえば、SOCで数%程度)を持たせたレベルに設定される。
 そして、選択副蓄電装置BBのSOCが、下限判定値TH2よりも低下しているとき(S140のYES判定時)には、制御装置30は、ステップS150によりID=1に設定する。すなわちこの場合には車両状態の判定結果(S130のYES/NO)にかかわらず、切換要求が発生されることとなる。
 一方、SOC≧TH1(S120のNO判定時)、あるいは、TH2≦SOC<TH1であっても、副蓄電装置の切換処理が可能な車両状態ではないとき(S140のYES判定時)には、制御装置30は、ステップS160によりID=0に維持する。すなわち、選択副蓄電装置BBの切換要求は非発生とされて、次の制御周期で、再びステップS100の切換判定処理が実行される。
 図7には、選択副蓄電装置BBのSOCと切換判定との関係についての概念図が示される。
 図7を参照して、選択副蓄電装置BBのSOCは、使用に伴って低下し、時刻t1で判定値TH1より低くなり、さらに後の時刻t2で下限判定値TH2よりも低くなるように推移する。
 時刻t1までの、SOC≧TH1の期間では、切換要求は発生しない。一方で、時刻t1~t2の間の、TH2≧SOC≧TH1の領域は「切換許可領域」であり、図6のステップS130での判定結果に従って、車両状態が許せば切換要求が発生される。さらに、時刻t2以降の、SOC<TH2の領域は「強制切換領域」であり、電池保護の観点から、車両状態(S130の判定結果)にかかわらず、切換要求が発生される。
 再び、図6を参照して、制御装置30は、ID=1に設定したとき(S150)には、さらにステップS170により、新たに用いる選択副蓄電装置BBを指定する。図1に示したように、副蓄電装置としてバッテリBB1,BB2の2個が搭載されている場合には、ステップS160の処理を行なうまでもなく、新たな選択副蓄電装置BBは自動的に決定される。ただし、図1の構成において、3個以上の副蓄電装置BB1~BBn(n:3以上の整数)が搭載される場合には、現在非使用中の副蓄電装置のそれぞれのSOC等に基づいて、次に使用される新たな副蓄電装置が指定されることになる。
 なお、一旦ID≧1となって切換処理が開始されたとき、あるいは新たに使用可能である副蓄電装置が存在せず、ID=-1に設定されているときには(S105のNO判定時)、ステップS110~S170の処理はスキップされて、切換判定処理は実質的には実行されない。
 このように、本発明の実施の形態による電動車両の電源システムでは、複数の副蓄電装置の切換処理判定において、選択副蓄電装置BBのSOCに基づく切換判定基準を2段階に設定する。
 図8は、図5に示した切換前昇圧処理(S200)の詳細を説明するフローチャートである。
 図8を参照して、制御装置30は、切換前昇圧処理では、ステップS205により、ID=1であるかどうかを確認する。そして、ID=1であり、選択副蓄電装置BBの切換要求がなされて、切換処理が開始されたとき(S205のYES判定時)には、制御装置30は、ステップS210により、給電ラインPL2の電圧VHを所定電圧V1まで昇圧するように、コンバータ12Aに対する昇圧指令を発生する。この昇圧指令に応答して給電ラインPL2の電圧指令値VHref=V1に設定され、この電圧指令値が実現されるようにコンバータ12Aの制御信号PWUAが生成される。
 ここで所定電圧V1は、主蓄電装置BAおよび新たに接続される選択副蓄電装置BB(たとえばBB2)の出力電圧のうちの高い方の電圧よりも高い電圧に設定される。たとえば、所定電圧V1を、コンバータ12Aによる昇圧可能な制御上限電圧VHmaxとすることによって、昇圧指令時の電圧VHを、主蓄電装置BAおよび切換後の選択副蓄電装置BBの出力電圧の両方よりも、確実に高くすることができる。あるいは、コンバータ12Aでの損失を低減する観点から、その時点での主蓄電装置BAおよび切換後の選択副蓄電装置BBの出力電圧に応じて、マージンを持たせて所定電圧V1を都度決定してもよい。
 ステップS210により昇圧指令が発生されると、制御装置30は、ステップS220により、電圧センサ13の検出値に基づき電圧VHが所定電圧V1に到達したかどうかを判定する。たとえば、所定時間継続してVH≧V1となったときに、ステップS220はYES判定とされる。
 電圧VHが所定電圧V1に到達すると(S220のYES判定時)、制御装置30は、IDを1から2に進める。一方で、電圧VHがV1に到達するまでの間(S220のNO判定時)は、ID=1に維持される。すなわち、ID=2は、切換前昇圧処理が終了しており、切換処理をさらに進めることが可能な状態を示している。また、ID≠1のとき(S205のNO判定時)には、以降のステップS210~S230の処理はスキップされる。
 このように切換前昇圧処理(ステップS200)が終了すると、制御装置30は、図8に示すような電力制限変更処理を実行する。
 図9は、図5に示した電力制限変更処理(S300)の詳細を説明するフローチャートである。
 図9を参照して、制御装置30は、電力制限変更処理においては、まずステップS305により、ID=2であるかどうかを判定する。ID=2でないとき(S305のNO判定時)には、以降のステップS310~340の処理はスキップされる。
 ID=2のとき(S305のYES判定時)には、制御装置30は、ステップS310により、主蓄電装置BAの充放電制限の一時的な緩和を開始する。具体的には、主蓄電装置BAの入出力上限電力Win(M),Wout(M)の絶対値が一時的に増大される。
 さらに、制御装置30は、ステップS320により、選択副蓄電装置BBの入出力上限電力Win(S),Wout(S)の絶対値を徐々に低下させる。たとえば、所定の一定レートに従って、Wout(S),Win(S)が0に向けて徐々に低下される。
 制御装置30は、ステップS330により、Wout(S),Win(S)が0に達したかどうかを判定する。Wout(S)=Win(S)=0となるまでの間、ステップS320が繰返し実行されて、Wout(S)およびWin(S)は、継続的に低下する。
 そして、Wout(S)およびWin(S)が0に達すると(S330のYES判定時)、制御装置30は、ステップS340により、IDを2から3に進める。すなわち、ID=3は、切換前昇圧処理および電力制限変更処理が終了しており、副蓄電装置BB1,BB2およびコンバータ12Bの間の接続切換が開始可能な状態を示している。
 制御装置30は、図8に示した電力制限変更処理が終了すると、ステップS400による副蓄電装置の接続切換処理を実行する。
 図10は、図5に示した副蓄電装置の接続切換処理(S400)の詳細を説明するフローチャートである。
 図10を参照して、制御装置30は、副蓄電装置の接続切換処理においては、まずステップS405によってID=3であるかどうかを判定する。そしてID≠3のとき(S405のNO判定時)には、以降のステップS410~S450の処理はスキップされる。
 ID=3のとき(S405のYES判定時)には、制御装置30は、ステップS410により、副蓄電装置の接続切換の準備として、コンバータ12Bを停止させる。すなわち、コンバータ12Bは、シャットダウン指令に応答して、IGBT素子Q1,Q2が強制的にオフされる。その上で、制御装置30は、ステップS420により、副蓄電装置の接続を実際に切換えるためのリレー制御信号を発生する。たとえば、バッテリBB1をコンバータ12Bから切離し、かつ、バッテリBB2をコンバータ12Bと接続するために、リレーSR1,SR1Gをオフするようにリレー制御信号CONT4,CONT6が生成される一方で、リレーSR2,SR2Gオンするようにリレー制御信号CONT5,CONT7が生成される。
 さらに、制御装置30は、ステップS430により、ステップS420によって指示されたリレー接続切換が完了したかどうかを判定する。そして、接続切換が完了すると(S430のYES判定時)、制御装置30は、ステップS440により、コンバータ12Bを再起動してスイッチング動作を開始させるとともに、ステップS450により、IDを3から4に進める。
 すなわち、ID=4は、副蓄電装置およびコンバータ12Bの間のリレーによる接続切換が完了した状態を示している。
 制御装置30は、ステップS400による接続切換処理が終了すると、ステップS500による復帰処理を実行する。
 図11は、図5に示した復帰処理(S500)の詳細を説明するフローチャートである。
 図11を参照して、制御装置30は、復帰処理においては、まずステップS505によってID=4であるかどうかを判定する。そしてID≠4のとき(S505のNO判定時)には、以降のステップS510~S570の処理はスキップされる。
 ID=4のとき(S505のYES判定時)には、制御装置30は、ステップS510により、ステップS310(図7)で開始した、主蓄電装置BAの充放電制限の一時的な緩和を終了する。これにより、Wout(M)およびWin(M)は、基本的には、選択副蓄電装置BBの切換処理開始前の値に復帰する。
 さらに、制御装置30は、電力制限処理(ステップS300)により0まで絞られた選択副蓄電装置BBの入出力上限電力Win(S),Wout(S)を、新たな選択副蓄電装置(たとえば、バッテリBB2)のWin,Woutの値まで、徐々に上昇させる。
 そして、制御装置30は、ステップS530により、入出力上限電力Win(S),Wout(S)が、新たな選択副蓄電装置BBのWin,Woutの値まで復帰したかどうかを確認する。復帰が完了するまでの期間(S530のNO判定時)には、ステップS520が繰返し実行されて、入出力上限電力Win(S),Wout(S)は、一定レートで徐々に上昇する。
 入出力上限電力Win(S),Wout(S)の復帰が完了すると(S530のYES判定時)、制御装置30は、ステップS540により、IDを再び0に戻す。これにより、電源システムにおいては、主蓄電装置BAおよび新たな選択副蓄電装置BBによる正常な電力供給および電力回収が可能な状態が再現される。
 さらに、制御装置30は、ステップS550に処理を進めて、ステップS210(図6)で発生した昇圧指令をオフする。これにより、給電ラインPL2の電圧指令値についても、モータジェネレータMG1,MG2の状態に応じて設定される通常値となる。
 制御装置30は、一連の切換処理が完了すると、さらに、ステップS560により、車両走行中に選択副蓄電装置のさらなる切換の可能性があるかどうかを判定してもよい。そして、さらなる切換の可能性が無いときには、制御装置30は、ステップS570により、ID=-1に設定する。ID=-1となると、図4の各ステップS100~S500は実質的に非実行とされるので、車両運転が終了するまで、選択副蓄電装置の切換処理は開始されないことになる。
 一方、さらなる切換の可能性が有るときには、制御装置30は、ステップS570をスキップして、ID=0に維持する。この結果、所定周期でステップS100の切換判定処理が実行されることになるので、必要に応じて、選択副蓄電装置の切換処理が再び開始されることになる。
 なお、副蓄電装置が2個しか搭載されていない図1の構成例では、ステップS560の処理を省略して、選択副蓄電装置の切換処理が一旦完了したときには常にID=-1として、車両運転中の選択副蓄電装置の切換処理を1回のみに限定することもできる。
 あるいは、3個以上の副蓄電装置を搭載した電源システムや、車両運転中に非使用中の副蓄電装置を充電可能な構成を有した電源システムでは、状況に応じてID=0に維持することによって、2回目以降の選択副蓄電装置の切換処理を実行可能な構成とすることができる。
 図12には、図5~図11で説明した本発明の実施の形態による電動車両の電源システムにおける選択副蓄電装置の切換処理における動作波形が示される。
 図12を参照して、ID=0である時刻t1までの期間には、現在の選択副蓄電装置(たとえば、バッテリBB1)のSOCに基づく、切換判定処理が所定周期で実行されている。
 そして、時刻t1において、バッテリBB1のSOC低下に応答して、切換判定処理(ステップS100)によって選択副蓄電装置BBの切換要求が発せられ、ID=1に設定されることによって切換処理が開始される。
 これにより、切換前昇圧処理(ステップS200)が実行されて、コンバータ12Aによって給電ラインPL2の電圧VHが所定電圧V1に向けて上昇させられる。給電ラインPL2の昇圧処理が時刻t2で完了すると、IDは1から2に変更される。
 ID=2となると、電力制限変更処理(S300)が実行されて、主蓄電装置BAの充放電が一時的に緩和される。すなわち、入出力上限電力Win(M),Wout(M)の絶対値の一時的な上昇が開始される。さらに、選択副蓄電装置BBの入出力上限電力Win(S),Wout(S)が0に向けて一定レートで徐々に低下される。なお、この期間では、コンバータ12Bは、現在の選択副蓄電装置(バッテリBB1)の充放電を停止するように制御される。あるいは、コンバータ12Bは、時刻t1からシャットダウンしてもよい。
 時刻t3において、選択副蓄電装置BBの入出力上限電力Win(S),Wout(S)が0まで絞られると、IDが2から3に変更される。そしてID=3になると、副蓄電装置の接続切換処理が開始される。すなわち、コンバータ12Aがシャットダウンされた状態で、リレーSR1,SR1Gがオフされ、その後、リレーSR2,SR2Gがオンされる。そして、リレーの接続切換処理が完了して、新たな選択副蓄電装置としてのバッテリBB2がコンバータ12Bと接続されると、コンバータ12Bが再び起動される。これらの接続切換処理が完了することにより、時刻t4においてIDが3から4に変更される。
 ID=4になると、選択副蓄電装置BBの入出力上限電力Win(S),Wout(S)が一定レートで徐々に上昇されることにより、新たな選択副蓄電装置であるバッテリBB2の使用が開始される。これに伴い、主蓄電装置BAの充放電制限の一時的な緩和は終了されて、Wout(M),Win(M)は、基本的には時刻t2以前の値に戻される。
 そして、時刻t5において、選択副蓄電装置BBのWin(S),Wout(S)が、バッテリBB2のWout,Winに相当する本来値まで復帰すると、ID=0に復帰される。そして、給電ラインPL2の昇圧処理も停止される。
 これにより、一連の選択副蓄電装置の切換処理は終了して、選択副蓄電装置BB(バッテリBB2)を用いた正常な電力供給および電力回収が可能な状態が再現される。
 なお、時刻t5において、図10で説明したように、車両運転中のさらなる副蓄電装置の切換処理の可能性を判定し、切換処理が発生する可能性が無い場合にはID=-1とすれば、以降の制御装置30の負荷を軽減することができる。
 次に、図13を用いて、本発明の実施の形態の電源システムの制御構成のうちの一部である、図5~図11で説明した選択副蓄電装置の切換処理のための機能部分の構成を説明する。図13に示された各機能ブロックは、制御装置30による、所定プログラムの実行によるソフトウェア処理、あるいは、専用の電子回路(ハードウェア処理)によって実現される。
 次に、図13を用いて、本発明の実施の形態の電源システムの制御構成のうちの一部である、図5から図12で説明した選択副蓄電装置の切換処理のための機能部分の構成を説明する。図13に示された各機能ブロックは、制御装置30によって所定プログラムの実行によるソフトウェア処理、あるいは専用の電子回路(ハードウェア処理)によって実現される。
 図13を参照して、切換判定部100は、切換許可領域のSOC判定部101と、強制切換領域のSOC判定部103と、車両状態判定部102と、予備バッテリ判定部105とを含む。切換判定部100は、ID=0のときに所定周期で作動する一方で、ID≠0のときには作動しない。
 SOC判定部101は、選択副蓄電装置BBのSOC(SOC(BB1)またはSOC(BB2))と、判定値TH1との比較により、SOC≧TH1のときは、出力信号をローレベル(Lレベル)に設定する一方で、SOC<TH1のときには出力信号をハイレベル(Hレベル)に設定する。同様に、SOC判定部103は、選択副蓄電装置BBのSOCと、下限判定値TH2との比較により、SOC≧TH2のときは、出力信号をローレベル(Lレベル)に設定する一方で、SOC<TH2のときには出力信号をハイレベル(Hレベル)に設定する。
 車両状態判定部102は、図6のステップS130での車両状態確認のための判定を実行し、ステップS130がYES判定となる車両状態のときに、出力信号をHレベルに設定する一方で、NO判定時には出力信号をLレベルに設定する。
 論理ゲート106は、ステップS101の出力信号および車両状態判定部102の出力信号のAND論理演算結果を出力する。すなわち、SOC判定部101および車両状態判定部102の出力信号の両方がHレベルとなったときに、論理ゲート106はHレベルの信号を出力し、それ以外のときにはLレベルの信号を出力する。
 論理ゲート107は、論理ゲート106の出力信号と、SOC判定部103の出力信号とのOR演算結果を出力する。したがって、SOC<TH2のとき(SOC判定部103の出力信号がHレベル)、または、SOC<TH1であり、かつ、副蓄電装置の接続切換が可能な車両状態がであるとき(論理ゲート106の出力信号がHレベル)のときに、論理ゲート107の出力信号がHレベルとなって、ID=1に設定されることになる。また、上記以外のケースでは、ID=0に維持される。
 予備バッテリ判定部105は、予備の副蓄電装置のSOCに基づき、図6のステップS110の判定結果がNO判定のときに、ID=-1に設定する。それ以外のときには、切換判定部100は、ID=0に維持する。このように、図13に示した切換判定部100によっても、図6に示したフローチャートと同様の切換要求の発生(ID:0→1)を実行できる。
 なお、SOC判定部101の機能は「第1の判定部」に対応し、車両状態判定部102および論理ゲート160,107の機能は「第2の判定部」に対応し、SOC判定部103および論理ゲート107の機能は「第3の判定部」に対応する。
 昇圧指示部110は、選択副蓄電装置の切換要求が発生されてID=1になると、コンバータ12Aを制御するコンバータ制御部200に対して、昇圧指令信号CMBTを出力する。
 コンバータ制御部200は、電圧VH,VLAおよび電圧指令値VHrefに基づいて、給電ラインPL2の電圧VHが電圧指令値VHrefとなるように、コンバータ12Aの制御信号PWUA,PWDAを生成する。
 さらに、コンバータ制御部200は、昇圧指示部110から昇圧指令信号CMBTが生成された場合には、電圧指令値VHref=V1に設定して制御信号PWUAを生成する。そして、コンバータ制御部200は、電圧センサ13によって検出される電圧VHが所定電圧V1に達した状態が所定時間以上継続すると、昇圧完了を示すフラグFBTをオンする。
 昇圧指示部110は、フラグFBTがオンされると、ID=2に変更する。そして、後述する接続切換制御部140によるリレー接続切換が完了することによってID=4に設定されるまで、昇圧指令信号CMBTの出力を継続する。すなわち、昇圧指示部110の機能は、図5のステップS200および図11のステップS550に対応する。
 電力制限部120は、選択副蓄電装置BBの入出力上限電力Win(S),Wout(S)を設定する。通常時には、入出力上限電力Win(S),Wout(S)は、選択副蓄電装置BBとされたバッテリのSOC(SOC(BB1)またはSOC(BB2))、電池温度(TBB1またはTBB2)、出力電圧(VB1またはVB2)に基づいて設定される。
 これに対して、選択副蓄電装置の切換処理時には、電力制限部120は、ID=2となると、入出力上限電力Win(S),Wout(S)を、一定レートで徐々に0に向けて低下させるとともに、Win(S),Wout(S)が0に達すると、IDを2から3に変化させる。さらに、接続切換制御部140によってID=4に設定されると、電力制限部120は、入出力上限電力Win(S),Wout(S)を、切換後の新たな選択副蓄電装置BBのWin,Winに相当する値まで上昇させる。そして上昇処理が完了するとIDを4から0に変化させる。
 すなわち、電力制限部120によって、図9のステップS320~S340の処理および図11のステップS520~S540の処理、ならびに、本発明の「第1の電力制限部」および「第2の電力制限部」の機能が実現される。
 電力制限部130は、主蓄電装置BAの入出力上限電力Win(M)およびWout(M)を設定する。通常時には、入出力上限電力Win(M),Wout(M)は、主蓄電装置BAのSOC(BA)、電池温度TA、出力電圧VAに基づいて設定される。
 これに対して、選択副蓄電装置の切換処理時には、電力制限部130は、ID=2に設定されると、入出力上限電力Win(M)およびWout(M)の絶対値を一時的に上昇させることにより、主蓄電装置BAの充放電制限を一時的に緩和する。そして、電力制限部130は、接続切換制御部140によってID=4に設定されると、入出力上限電力Win(M)およびWout(M)を通常の値に復帰させる。
 すなわち、電力制限部130によって、図9のステップS310および図11のステップS510の処理が実現される。
 接続切換制御部140は、電力制限部120によってID=3に設定されると、コンバータ12Bのシャットダウン指令を生成し、さらに、コンバータ12Bおよび副蓄電装置BB1,BB2の間の接続を切換えるように、リレー制御信号CONT4~CONT7を生成する。たとえば、選択副蓄電装置BBをバッテリBB1からバッテリBB2に切換える際には、リレーSR1,SR1Gをターンオフする一方でリレーSR2,SR2Gをターンオンするように、リレー制御信号CONT4~CONT7が生成される。そして、このリレー接続切換処理が完了すると、上記シャットダウン指令を停止してコンバータ12Bを再起動するとともに、IDを3から4に変化させる。
 接続切換制御部140は、図5のステップS400(図10のS405~S450)の処理に対応する。
 以上説明したように、本実施の形態に従う電動車両の電源システムによれば、選択副蓄電装置の残存容量(SOC)による切換判定基準を2段階に設定する。これにより、強制切換領域(SOC<TH2)では、電池保護の観点から車両状態にかかわらず強制的に副蓄電装置の切換要求を発生する一方で、その手前の切換許可領域(TH1≦SOC<TH2)では、車両運転性(ドライバビリティ)に影響を与えないような状態を見計らって切換要求を発生することができる。
 この結果、複数の副蓄電装置を1つの電圧変換器(コンバータ)によって共有する構成の電源システムにおいて、電池保護と車両運転性確保の両方を考慮して、使用する副蓄電装置の切換判定を適切に行なうことが可能となる。
 さらに、使用する副蓄電装置の切換処理時において、給電ラインPL2の電圧を上昇させた後に副蓄電装置の接続切換を実行するので、接続切換時に、新たに使用される副蓄電装置を起点とする短絡経路がシステム内に形成されることを確実に防止できる。また、選択副蓄電装置の切換処理中には、選択副蓄電装置BBの入出力上限電力Win(S),Wout(S)を適切に制限するので、電源システムに対して、過度の充放電が要求されることを回避できる。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

Claims (10)

  1. [規則91に基づく訂正 04.01.2010] 
     車両駆動パワーを発生するモータ(MG2)を搭載した電動車両(1)の電源システムであって、
     主蓄電装置(BA)と、
     前記モータを駆動制御するインバータ(14)に給電を行う給電ライン(PL2)と、
     前記給電ラインと前記主蓄電装置との間に設けられ、双方向の電圧変換を行うように構成された第1の電圧変換器(12A)と、
     互いに並列に設けられた複数の副蓄電装置(BB1,BB2)と、
     前記複数の副蓄電装置と前記給電ラインとの間に設けられ、前記複数の副蓄電装置のうちの1つと前記給電ラインの間で双方向の電圧変換を行うように構成された第2の電圧変換器(12B)と、
     前記複数の副蓄電装置と前記第2の電圧変換器との間に設けられ、前記複数の副蓄電装置のうちの選択副蓄電装置(BB)を選択的に前記第2の電圧変換器と接続するように構成された接続部(39B)と、
     前記複数の副蓄電装置と前記第2の電圧変換器との間の選択的な接続を制御するように構成された切換制御装置(30)とを備え、
     前記切換制御装置は、
     使用中の選択副蓄電装置の残存容量(SOC)が予め設定された第1の判定値(TH1)よりも低下したか否かを検出するように構成された第1の判定部(101)と、
     前記残存容量が前記第1の判定値よりも低下したときに、前記電動車両の車両状態に応じて、前記選択副蓄電装置の切換要求を発生するように構成された第2の判定部(102,106,107)と、
     前記選択副蓄電装置の残存容量が、前記第1の判定値より低い第2の判定値(TH2)よりも低下したときに、前記車両状態にかかわらず前記切換要求を発生するように構成された第3の判定部(103,107)とを含む、電動車両の電源システム。
  2.  前記第2の判定部(102)は、前記残存容量(SOC)が前記第1の判定値(TH1)よりも低下したときに、前記電動車両(1)のトータル要求パワー(Pttl)が、前記主蓄電装置(BA)の出力電力上限値(Wout(M))に基づいて設定された判定値よりも低いと、前記切換要求を発生するように構成される、請求の範囲第1項に記載の電動車両の電源システム。
  3.  前記電動車両(1)は、
     前記モータ(MG2)とは独立に車両駆動パワーを出力可能に構成された内燃機関(4)と、
     前記電動車両の全体要求パワー(Pttl)を、前記モータの出力パワーと、前記内燃機関の出力パワーとに分配する走行制御部(250)とをさらに備え、
     前記第2の判定部(102)は、前記残存容量(SOC)が前記第1の判定値(TH1)よりも低下したときに、前記内燃機関が作動中であると前記切換要求を発生するように構成される、請求の範囲第1項に記載の電動車両の電源システム。
  4.  前記切換制御装置は、
     前記複数の副蓄電装置(BB1,BB2)のうちの前記選択副蓄電装置(BB)を除く予備蓄電装置の各々の充電容量が所定値よりも低いときに、前記切換要求の発生を禁止するように構成された予備蓄電装置判定部(105)をさらに含む、請求の範囲第1項に記載の電動車両の電源システム。
  5. [規則91に基づく訂正 04.01.2010] 
     前記切換制御装置は、
     前記切換要求が発生されたときに、前記給電ラインの電圧(VH)を、前記主蓄電装置の出力電圧および切換後に前記第2の電圧変換器と接続される副蓄電装置の出力電圧よりも高い第1の電圧(V1)とするように前記第1の電圧変換器に指示するように構成された昇圧指示部(110)と、
     前記給電ラインの電圧が前記第1の電圧に達した後に、前記選択副蓄電装置による入出力電力上限値(Win(S),Wout(S))を徐々に零まで減少させるように構成された第1の電力制限部(120)と、
     前記第1の電力制限部によって前記入出力電力上限値が零に設定されたときに、前記複数の副蓄電装置および前記第2の電圧変換器の間の接続を切換えるように構成された接続切換制御部(140)と、
     前記接続切換制御部によって前記複数の副蓄電装置および前記第2の電圧変換器の間の接続が切換えられた後に、前記第2の電力変換器と新たに接続された副蓄電装置の充電状態に対応する値まで、前記入出力電力上限値を徐々に上昇させるように構成された第2の電力制限部(120)とをさらに含む、請求の範囲第1~4項のいずれか1項に記載の電動車両の電源システム。
  6. [規則91に基づく訂正 04.01.2010] 
     車両駆動パワーを発生するモータ(MG2)を搭載した電動車両(1)の電源システムの制御方法であって、
     前記電源システムは、
     主蓄電装置(BA)と、
     前記モータを駆動制御するインバータ(14)に給電を行う給電ライン(PL2)と、
     前記給電ラインと前記主蓄電装置との間に設けられ、双方向の電圧変換を行うように構成された第1の電圧変換器(12A)と、
     互いに並列に設けられた複数の副蓄電装置(BB1,BB2)と、
     前記複数の副蓄電装置と前記給電ラインとの間に設けられ、前記複数の副蓄電装置のうちの1つと前記給電ラインの間で双方向の電圧変換を行うように構成された第2の電圧変換器(12B)と、
     前記複数の副蓄電装置と前記第2の電圧変換器との間に設けられ、前記複数の副蓄電装置のうちの選択副蓄電装置(BB)を選択的に前記第2の電圧変換器と接続するように構成された接続部(39B)と、
     前記複数の副蓄電装置と前記第2の電圧変換器との間の選択的な接続を制御するように構成された切換制御装置(30)とを備え、
     前記制御方法は、
     使用中の選択副蓄電装置の残存容量(SOC)が予め設定された第1の判定値(TH1)よりも低下したか否かを判定するステップ(S120)と、
     前記残存容量が前記第1の判定値よりも低下したときに、前記電動車両の車両状態に応じて、前記選択副蓄電装置の切換要求を発生するステップ(S130)と、
     前記選択副蓄電装置の残存容量が、前記第1の判定値より低い第2の判定値(TH2)よりも低下したときに、前記車両状態にかかわらず前記切換要求を強制的に発生するステップ(S140)とを備える、電動車両の電源システムの制御方法。
  7.  前記切換要求を発生するステップ(S130)は、前記残存容量(SOC)が前記第1の判定値(TH1)よりも低下したときに、前記電動車両(1)のトータル要求パワー(Pttl)が、前記主蓄電装置(BA)の出力電力上限値(Wout(M))に基づいて設定された判定値よりも低いと、前記切換要求を発生する、請求の範囲第6項に記載の電動車両の電源システムの制御方法。
  8.  前記電動車両(1)は、前記モータ(MG2)とは独立に車両駆動パワーを出力可能に構成された内燃機関(4)をさらに搭載し、
     前記切換要求を発生するステップ(S130)は、前記残存容量(SOC)が前記第1の判定値(TH1)よりも低下したときに、前記内燃機関が作動中であると前記切換要求を発生する、請求の範囲第6項に記載の電動車両の電源システムの制御方法。
  9.  前記複数の副蓄電装置(BB1,BB2)のうちの前記選択副蓄電装置(BB)を除く予備蓄電装置の各々の充電容量が所定値よりも低いときに、前記切換要求の発生を禁止するステップ(S110)をさらに備える、請求の範囲第6項に記載の電動車両の電源システムの制御方法。
  10. [規則91に基づく訂正 04.01.2010] 
     前記切換要求が発生されたときに、前記給電ラインの電圧(VH)を、前記主蓄電装置の出力電圧および切換後に前記第2の電圧変換器と接続される副蓄電装置の出力電圧よりも高い第1の電圧(V1)とするように前記第1の電圧変換器に指示するステップ(S200)と、
     前記給電ラインの電圧が前記第1の電圧に達した後に、前記選択副蓄電装置による入出力電力上限値(Win(S),Wout(S))を徐々に零まで減少させるステップ(S320~S340)と、
     前記減少させるステップによって前記入出力電力上限値が零に設定されたときに、前記複数の副蓄電装置と前記第2の電圧変換器との間の接続を切換えるステップ(S400)と、
     前記切換えるステップによって前記複数の副蓄電装置と前記第2の電圧変換器との間の接続が切換えられた後に、前記第2の電力変換器と新たに接続された副蓄電装置の充電状態に対応する値まで、前記入出力電力上限値を徐々に上昇させるステップ(S520~S540)とをさらに備える、請求の範囲第6~9項のいずれか1項に記載の電動車両の電源システムの制御方法。
PCT/JP2008/069862 2008-10-31 2008-10-31 電動車両の電源システムおよびその制御方法 WO2010050040A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200880131753.9A CN102202929B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 电动车辆的电源系统及其控制方法
PCT/JP2008/069862 WO2010050040A1 (ja) 2008-10-31 2008-10-31 電動車両の電源システムおよびその制御方法
JP2010535581A JP5141772B2 (ja) 2008-10-31 2008-10-31 電動車両の電源システムおよびその制御方法
EP08877751.1A EP2353919A4 (en) 2008-10-31 2008-10-31 ELECTRIC DRIVE SOURCE SYSTEM FOR ELECTRICALLY DRIVEN VEHICLE AND CONTROL METHOD THEREFOR
US13/125,755 US8571734B2 (en) 2008-10-31 2008-10-31 Power supply system for electrically powered vehicle and method for controlling the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2008/069862 WO2010050040A1 (ja) 2008-10-31 2008-10-31 電動車両の電源システムおよびその制御方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010050040A1 true WO2010050040A1 (ja) 2010-05-06

Family

ID=42128418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2008/069862 WO2010050040A1 (ja) 2008-10-31 2008-10-31 電動車両の電源システムおよびその制御方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8571734B2 (ja)
EP (1) EP2353919A4 (ja)
JP (1) JP5141772B2 (ja)
CN (1) CN102202929B (ja)
WO (1) WO2010050040A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014096975A (ja) * 2012-10-11 2014-05-22 Gs Yuasa Corp 蓄電装置
US9214814B2 (en) 2008-11-19 2015-12-15 Japan Wind Development Corporation Ltd. Secondary battery system
CN106134052A (zh) * 2014-03-27 2016-11-16 丰田自动车株式会社 电源控制装置

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8077483B2 (en) 2007-04-06 2011-12-13 Power Integrations, Inc. Method and apparatus for sensing multiple voltage values from a single terminal of a power converter controller
US8077486B2 (en) 2007-04-06 2011-12-13 Power Integrations, Inc. Method and apparatus for power converter fault condition detection
CN102202930B (zh) * 2008-10-31 2014-01-01 丰田自动车株式会社 电动车辆和电动车辆的控制方法
JP5099229B2 (ja) * 2008-10-31 2012-12-19 トヨタ自動車株式会社 ハイブリッド車両およびその制御方法
US8527126B2 (en) * 2008-10-31 2013-09-03 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Power supply system for electrically powered vehicle and method for controlling the same
WO2010050045A1 (ja) * 2008-10-31 2010-05-06 トヨタ自動車株式会社 電動車両の電源システム、電動車両および電動車両の制御方法
WO2010143281A1 (ja) * 2009-06-10 2010-12-16 トヨタ自動車株式会社 電動車両の電源システムおよびその制御方法
WO2010143278A1 (ja) 2009-06-10 2010-12-16 トヨタ自動車株式会社 ハイブリッド車両およびその制御方法
TW201112565A (en) * 2009-06-29 2011-04-01 Powergetics Inc High speed feedback for power load reduction using a variable generator
RU2563293C2 (ru) 2009-12-16 2015-09-20 Хонда Мотор Ко., Лтд. Гибридное транспортное средство и способ управления им
RU2527247C2 (ru) 2009-12-16 2014-08-27 Хонда Мотор Ко., Лтд. Гибридное транспортное средство и способ управления им
RU2538906C2 (ru) 2009-12-22 2015-01-10 Хонда Мотор Ко., Лтд. Устройство управления гибридного транспортного средства
JP5302945B2 (ja) * 2010-11-15 2013-10-02 三菱電機株式会社 車両用電源装置
US9561738B2 (en) * 2011-10-26 2017-02-07 Mitsubishi Electric Corporation Control apparatus of electrically-driven vehicle
CN103158570B (zh) * 2011-12-16 2016-07-13 北汽福田汽车股份有限公司 纯电动汽车的高压附件能量管理方法
CN104170157B (zh) 2011-12-19 2016-11-09 亚利桑那董事会代表亚利桑那大学 基于铝的金属-空气电池
DE102011089145A1 (de) * 2011-12-20 2013-06-20 Robert Bosch Gmbh Schutzvorrichtung, Verfahren und Energieversorgungssystem
DE102013208078A1 (de) * 2013-05-02 2014-11-06 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Energiespeicheranordnung eines Kraftfahrzeuges
US10046646B2 (en) * 2013-09-06 2018-08-14 Samsung Sdi Co., Ltd. Power conversion system for electric vehicles
US10202042B2 (en) * 2013-10-04 2019-02-12 Samsung Sdi Co., Ltd. Electric vehicle power conversion system
DE112015004786T5 (de) * 2014-12-25 2017-08-24 Aisin Aw Co., Ltd. Steuerungsvorrichtung einer rotierenden elektrischen Maschine
US10020759B2 (en) * 2015-08-04 2018-07-10 The Boeing Company Parallel modular converter architecture for efficient ground electric vehicles
JP6658761B2 (ja) * 2015-10-02 2020-03-04 日産自動車株式会社 車両用電源制御方法、車両用電源制御装置
WO2019058821A1 (ja) * 2017-09-22 2019-03-28 株式会社村田製作所 蓄電装置
JP6888512B2 (ja) * 2017-10-16 2021-06-16 トヨタ自動車株式会社 ハイブリッド自動車
WO2019180971A1 (ja) * 2018-03-23 2019-09-26 三菱電機株式会社 モータ駆動装置、電動送風機、電気掃除機及びハンドドライヤ
US20220274488A1 (en) * 2021-03-01 2022-09-01 Volvo Car Corporation Battery architecture without low voltage battery
JP2024128601A (ja) * 2023-03-10 2024-09-24 株式会社Soken 駆動装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08251714A (ja) * 1995-03-10 1996-09-27 Mitsubishi Motors Corp 電気自動車の電源装置
JP2003209969A (ja) 2001-12-06 2003-07-25 General Motors Corp <Gm> 電動モータ電源管理システム
JP2004359032A (ja) * 2003-06-03 2004-12-24 Sony Corp 電動アシスト自転車及び電動車両
JP2005237064A (ja) * 2004-02-18 2005-09-02 Autech Japan Inc 車両コントローラ
JP2008109840A (ja) 2006-09-28 2008-05-08 Toyota Motor Corp 電源システムおよびそれを備えた車両、電源システムの制御方法ならびにその制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体
JP2008167620A (ja) 2007-01-04 2008-07-17 Toyota Motor Corp 車両の電源装置および車両
JP2008220084A (ja) * 2007-03-06 2008-09-18 Toyota Motor Corp 車両の電源装置および車両の電源装置の制御方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5841201A (en) * 1996-02-29 1998-11-24 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Hybrid vehicle drive system having a drive mode using both engine and electric motor
US6583599B1 (en) * 2000-11-03 2003-06-24 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus for controlling battery charging in a hybrid electric vehicle
US7564213B2 (en) * 2004-08-13 2009-07-21 Eaton Corporation Battery control system for hybrid vehicle and method for controlling a hybrid vehicle battery

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08251714A (ja) * 1995-03-10 1996-09-27 Mitsubishi Motors Corp 電気自動車の電源装置
JP2003209969A (ja) 2001-12-06 2003-07-25 General Motors Corp <Gm> 電動モータ電源管理システム
JP2004359032A (ja) * 2003-06-03 2004-12-24 Sony Corp 電動アシスト自転車及び電動車両
JP2005237064A (ja) * 2004-02-18 2005-09-02 Autech Japan Inc 車両コントローラ
JP2008109840A (ja) 2006-09-28 2008-05-08 Toyota Motor Corp 電源システムおよびそれを備えた車両、電源システムの制御方法ならびにその制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体
JP2008167620A (ja) 2007-01-04 2008-07-17 Toyota Motor Corp 車両の電源装置および車両
JP2008220084A (ja) * 2007-03-06 2008-09-18 Toyota Motor Corp 車両の電源装置および車両の電源装置の制御方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9214814B2 (en) 2008-11-19 2015-12-15 Japan Wind Development Corporation Ltd. Secondary battery system
JP2014096975A (ja) * 2012-10-11 2014-05-22 Gs Yuasa Corp 蓄電装置
US9701207B2 (en) 2012-10-11 2017-07-11 Gs Yuasa International Ltd. Electric storage apparatus
US10336196B2 (en) 2012-10-11 2019-07-02 Gs Yuasa International Ltd. Electric storage apparatus
US10661667B2 (en) 2012-10-11 2020-05-26 Gs Yuasa International Ltd. Electric storage apparatus
CN106134052A (zh) * 2014-03-27 2016-11-16 丰田自动车株式会社 电源控制装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2353919A1 (en) 2011-08-10
JP5141772B2 (ja) 2013-02-13
CN102202929B (zh) 2014-01-01
CN102202929A (zh) 2011-09-28
JPWO2010050040A1 (ja) 2012-03-29
EP2353919A4 (en) 2016-08-10
US20110257825A1 (en) 2011-10-20
US8571734B2 (en) 2013-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5141772B2 (ja) 電動車両の電源システムおよびその制御方法
JP5024454B2 (ja) 電動車両の電源システムおよびその制御方法
JP4798305B2 (ja) 電動車両の電源システムおよびその制御方法
JP5141773B2 (ja) 電動車両および電動車両の制御方法
JP5099230B2 (ja) 電動車両の電源システムおよびその制御方法
JP5099229B2 (ja) ハイブリッド車両およびその制御方法
JP4888600B2 (ja) 電動車両の電源システム、電動車両および電動車両の制御方法
JP5152408B2 (ja) ハイブリッド車両およびその制御方法
JP5029784B2 (ja) 電動車両および電動車両の制御方法
JP4743342B2 (ja) 電動車両の電源システム、電動車両および電動車両の電源システムの制御方法
JP5229120B2 (ja) 電動車両の電源システムおよび電動車両
JP2011172400A (ja) 電動車両の電源システムおよび電動車両

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880131753.9

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08877751

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010535581

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2008877751

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008877751

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13125755

Country of ref document: US