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WO2009150739A1 - 管継手 - Google Patents

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WO2009150739A1
WO2009150739A1 PCT/JP2008/060787 JP2008060787W WO2009150739A1 WO 2009150739 A1 WO2009150739 A1 WO 2009150739A1 JP 2008060787 W JP2008060787 W JP 2008060787W WO 2009150739 A1 WO2009150739 A1 WO 2009150739A1
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WO
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tube
chuck
pipe joint
release
joint
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/060787
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
武藤正明
半根裕志
石橋康一郎
Original Assignee
Smc株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smc株式会社 filed Critical Smc株式会社
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Priority to JP2010516692A priority patent/JP5417589B2/ja
Priority to CN2008801297126A priority patent/CN102057204B/zh
Priority to US12/992,717 priority patent/US20110068573A1/en
Priority to PCT/JP2008/060787 priority patent/WO2009150739A1/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/0842—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring which is split into a plurality of component parts which are held in place by means of a resilient ring member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
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    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
    • F16L37/0887—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring with an axially movable separate member for releasing the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
    • F16L37/0915—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers with a separate member for releasing the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/20—Safety or protective couplings

Definitions

  • the tube attached to the pipe joint may be removed in order to change the pipe connection or correct the incorrect pipe, and the release bush is effective for removing the tube.
  • the release bush is provided at a position where it is easy to operate, When a tube is attached to or detached from another fitting near the fitting to which the appropriate tube is connected, the release bush of the fitting to which the appropriate tube is connected is accidentally pressed. The tube may be removed.
  • an object of the present invention is to provide a pipe joint that can be easily removed.
  • the tube is formed by engaging a chucking claw of a chuck with the outer surface of the inserted tube on one end side of the fluid flow channel in a joint body provided with a fluid flow channel passing therethrough.
  • a release bushing that allows the tube to be removed by releasing the locking of the chuck with respect to the tube by being pushed into the periphery of the tube inserted into the chuck.
  • a pipe joint provided with a cylindrical pressing tool that is provided within a range that does not protrude from the joint main body and that can push the release bush to the chuck release position.
  • the release bush pressing tool is preferably a pair of semi-cylindrical tool pieces that can be joined in a cylindrical shape, or a tool that can be externally fitted to the tube by elastic deformation.
  • the engaging claw of the chuck is engaged with the outer surface of the inserted tube on one end side of the fluid passage in the joint body provided with the fluid passage penetrating.
  • Release bushing that allows the tube to be removed by releasing the engagement of the chuck with respect to the tube by being pushed into the periphery of the tube inserted into the chuck in a pipe joint that houses a tube holding mechanism for holding the tube.
  • the protrusion protruding outside the joint body can be pushed into the joint body to the unlocking position of the chuck with a pressing tool fitted on the tube, but cannot be directly operated with fingers.
  • the release bush pressing tool is preferably a pair of semi-annular ring pieces that can be joined in an annular shape.
  • the engaging claw of the chuck is engaged with the outer surface of the inserted tube on one end side of the fluid channel in the joint body provided with the fluid channel passing therethrough.
  • Release bushing that allows the tube to be removed by releasing the engagement of the chuck with respect to the tube by being pushed into the periphery of the tube inserted into the chuck in a pipe joint that houses a tube holding mechanism for holding the tube Is provided outside the joint main body so as to be fitted to the tube and pushed to the unlocking position of the chuck and to be inserted into and removed from the joint main body.
  • the release bush is desirably a pair of semi-cylindrical release bush pieces that can be joined in a cylindrical shape.
  • the release bush itself does not exist at a position where the operator's fingers or other objects touch, so that the force in the direction of pushing the release bush into the joint body (the direction of removing the tube) is applied. This is normally not possible, and there will be no unexpected situation where the chuck is unlocked from the tube.
  • the chuck is released from locking against the tube outer surface in the same way as with a normal release bushing. And the tube can be easily pulled out from the joint body.
  • the release bush itself is not provided in the pipe joint so that it can be operated, the release bush is not accidentally pressed, and the pipe joint to the tube If the operator does not perform an operation with a predetermined tool or the like with the intention of detaching, the detachment cannot be performed. However, the detachment can be performed with a simple operation.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a pipe joint according to the present invention
  • FIGS. 2 and 3 show details of a tube holding mechanism in the embodiment
  • FIGS. 4 (a) and 4 (b) show the same embodiment.
  • the structure example of the press tool of the release bush in an example is shown.
  • the pipe joint of the first embodiment is schematically composed of a joint main body 1 that forms the outer periphery of the pipe joint, and a tube holding mechanism that is incorporated in the joint main body 1 and that holds the end of the tube T. 2, an elastic seal member 3 accommodated in the joint body 1, a release bush 5 for detaching the tube T held by the tube holding mechanism 2 from the tube holding mechanism 2, and the joint body 1.
  • the tube 6 is provided with a receiving tube 6 that receives the tip of the tube T by fitting the tip of the tube T.
  • the joint body 1 is formed with a fluid flow path 11 through which a fluid flows between the tube T and a fluid pressure device to which the tube T is attached so as to penetrate the center in the axial direction.
  • a diameter-enlarged recess 12 is formed around the fluid channel 11 in the inside.
  • the inner depth side of the diameter-enlarged concave portion 12 serves as a housing portion for the seal member 3, and the mouth portion side serves as a housing portion for the tube holding mechanism 2, and the tube T is interposed between the housing portion and the fluid flow path 11.
  • the insertion area 13 is provided.
  • An attachment screw 15 for attaching to the fluid pressure device is provided on the outer periphery of the other end of the joint body 1.
  • the elastic seal member 3 accommodated in the diameter-enlarged recess 12 is disposed between the tube holding mechanism 2 and the step 12a in the diameter-enlarged recess 12, and the seal member 3 is a fluid flow path.
  • 11 is in contact with the outer periphery of the tube inserted into the insertion region 13 of the tube T around 11, and seals between the peripheral surface and the inner surface of the enlarged diameter recessed portion 12.
  • the tube holding mechanism 2 is constituted by a metal chuck 21 having a plurality of locking claws 24 that are locked to the outer surface of the inserted tube T.
  • the chuck 21 is provided with a plurality of slits 22 on one end side of a cylindrical member made of a metal plate, so that a plurality of elastic pieces 23 having radial elasticity are arranged on the circumference.
  • the locking claws 24 formed into the tube insertion region 13 are formed by bending the tips of the bullets 23 inwardly on the inner back side of the tube insertion region 13.
  • An inclined pressing portion 25 for expanding 24 is formed on each of the bullet pieces 23.
  • the chuck 21 can be held by a collet (not shown) as required.
  • the receiving tube 6 that receives the tip of the tube T inserted into the joint body 1 by fitting the tip of the tube T partitions the fluid flow path 11 and the tube insertion region 13, and the tip of the metal tube is partially
  • the flange portion 6a is formed by bending outward, and the flange portion 6a is brought into contact with the inner end of the tube insertion region 13 so that the flange portion 6a is inserted into the main portion 1a of the joint body 1 around the flange portion 6a. It is held elastically.
  • the receiving tube 6 stabilizes the shape of the distal end of the tube T that is externally fitted thereto, and is present at least at a position facing the locking claw 24 of the chuck 21, and the diameter of the tube T by the locking claw 24. It receives the pressing force in the direction, and stabilizes the locking of the locking claw 24.
  • the release bush 5 held between the tube insertion region 13 and the chuck 21 in the joint body 1 is engaged with the chuck 21 with respect to the tube by being pushed into the chuck 21 around the tube T.
  • the release bush 5 is provided within a range that does not protrude from the joint body 1. That is, the release bush 5 is constituted by a cylindrical portion 51 positioned on the outer periphery of the tube insertion region 13 in the joint body 1, and a tapered surface 52 having a reduced diameter on the distal end side is formed on the outer periphery of the inner end side distal end portion.
  • the locking claw 24 biting into the outer peripheral surface of the tube T is spread and the tube T can be removed.
  • the above-described tube portion 51 is not projected from the joint body 1 to the outside, and the stepped portion 53 around the tube portion 51 is engaged with the folded portion at the top of the chuck 21 when inserted into the joint body 1. And is configured not to come out of the joint body 1.
  • the release bush 5 is moved to the unlocking position of the chuck 21, that is, the release bush 5 as shown in FIG.
  • a cylindrical pressing tool 7 capable of pressing the inclined pressing portion 25 of the chuck 21 with the taper surface 52 and pushing the locking claw 24 biting into the tube T to a position where it is expanded is provided as an accessory. Is done.
  • the pressing tool 7 of the release bush 5 shown in FIG. 4 (a) is composed of a pair of semi-cylindrical tool pieces 71 that are formed of metal or synthetic resin and can be joined in a cylindrical shape.
  • the end face of the release bush 5 is pressed through the end opening of the joint body 1 at the end face thereof, and the pressing tool 7 shown in FIG. 4 (b) is made of synthetic resin.
  • the pressing tool 7 is not limited to the above-described one.
  • the pressing tool 7 is formed by rolling a thin plate that is elastically deformed, or is elastic if it is not less than a semi-cylindrical but not completely cylindrical.
  • various structures suitable for pushing the release bush 5 in can be used, such as being deformed to be able to be externally fitted to the tube T.
  • the pipe joint having the above-described configuration holds the tube T in the inserted state because when the tube T is inserted into the tube insertion region 13, the locking claw 24 of the chuck 21 bites into the surface of the tube T. Is done.
  • the pressing tool 7 of the release bush 5 described above is used, and the outer end of the release bush 5 is pressed by the end face of the tube T after being externally fitted to the tube T. It is only necessary to push in to the unlocking position 21, and the tube T can be extracted by pushing the locking claw 24 biting into the tube T. If the pressing tool 7 is not used, the release bush 5 cannot be pushed into the joint body 1 and the chuck 21 is not released from the tube T.
  • FIG. 5 shows a second embodiment of the pipe joint according to the present invention
  • FIG. 6 shows a configuration of a release bush in the pipe joint
  • FIG. 7 shows an example of a pressing tool used in the embodiment.
  • the pipe joint of the second embodiment is different from the pipe joint of the first embodiment only in the configuration of the release bush 5 and the pressing tool 7, so that the other configurations and actions are to avoid duplication. Those descriptions are omitted.
  • the release bush 5 in the second embodiment includes a cylindrical portion 51 having a tapered surface 52 similar to that of the first embodiment, and the chuck 21 is disposed around the cylindrical portion 51.
  • a stepped portion 53 that engages with the upper folded portion is provided on the release bush 5 with a convex portion 54 that protrudes outside the joint body 1.
  • the convex portion 54 allows the release bush 5 to be pushed into the joint body 1 to the unlocking position of the chuck 21 by a ring-shaped pressing tool 7 fitted on the tube T as shown in FIG.
  • the area of the pressing end surface is small, or is sharp, extremely thin, etc., and is configured so that it cannot be directly operated with fingers.
  • the protruding length of the convex portion 54 from the joint body 1 is required to be sufficient to release the locking claw 24 of the chuck 21 from the tube T by pressing the release bush 5. It is desirable to have the minimum length necessary to release the lock.
  • a pair of semi-annular ring pieces 73 that can be joined in an annular shape as the pressing tool 7 that engages with the convex portion 54 and pushes the release bush 5 to the unlocking position of the chuck 21.
  • the tube T is surrounded by a pair so as to form a ring shape, and the projection 54 of the release bush 5 protruding from the joint main body is pressed at the end face.
  • the pair of ring pieces 73 when the tube T is surrounded by the pair, makes the tube T slightly pressed and deformed so that the ring piece 73 is securely attached to the tip of the convex portion 54. It is desirable to make it slightly smaller than two divisions.
  • Other configurations and operations of the second embodiment are not different from those of the first embodiment.
  • the release bush 5 is not provided in the first embodiment, and the release bush 55 as shown in FIG. It will be installed separately.
  • the release bush 55 is formed in such a length that the operation portion protrudes from the joint body 1 to the outside. Since the configuration and operation of the pipe joint excluding this point are not different from those of the first embodiment, their description is omitted.
  • the release bush 55 releases the lock of the chuck 21 with respect to the tube T by being pushed around the tube T inserted into the chuck 21 so that the tube T can be removed.
  • it is constituted by a pair of semi-cylindrical release bush pieces 55a that can be joined in a cylindrical shape.
  • the tube T connected to the pipe joint is pulled out by fitting the release bush pieces 55a outside the joint body 1 so as to cover the tube T, and then pushing the chuck bush 21 to the unlocking position of the chuck 21. What is necessary is just to cancel
  • the release bush 55 can be inserted into and removed from the joint body 1 and normally is not attached to the joint body 1, so there is no possibility of accidentally removing the tube T.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

【課題】管継手におけるリリースブッシュが誤って押圧されることがなく、管継手からチューブを取り外すという意志を持って作業者が所定の操作をしなければ取り外せない管継手を提供する。 【解決手段】挿入したチューブＴ外面にチャック２１の係止爪を係止させてチューブを保持する管継手において、チャック内に挿入したチューブの周囲への押入により該チューブに対する該チャックの係止を解除するリリースブッシュ５を、継手本体１外から直接操作できないものとし、リリースブッシュをチャックの係止解除位置まで押入することが可能な押圧工具７を別設する。

Description

管継手
　本発明は、空気圧回路等において、各種流体圧機器と配管チューブとの接続に用いる管継手に関するものである。
　従来から、空気圧回路等において各種流体圧機器と配管チューブとの接続に用いる管継手として、中心を貫通する流体流路を設けた継手本体における該流体流路の一端側に、挿入するチューブ外面にチャックの係止爪を係止させて該チューブを保持するチューブ保持機構を収容すると共に、上記チャック内への押入によりチューブに対する該チャックの係止を解除して該チューブを抜脱可能にするリリースブッシュを収容したものは、具体的に例示するまでもなく公知である。
　この種の管継手においては、配管接続の変更あるいは誤配管の修正のために、管継手に装着したチューブを取り外すことがあり、上記リリースブッシュはそのチューブの取り外しのために有効なものであるが、ユーザーによっては、一旦、流体圧機器に配管チューブを適正に接続したのちに配管接続の変更を行うことは稀であり、逆に、上記リリースブッシュが操作し易い位置に設けられているため、適正なチューブが接続されている管継手の近辺で他の管継手に対するチューブの着脱その他の作業を行っているときに、誤って該適正なチューブが接続された管継手のリリースブッシュを押圧し、そのチューブを外してしまう可能性がある。
　本発明の技術的課題は、上記管継手におけるリリースブッシュが誤って押圧されることがなく、管継手からチューブを取り外すという意志を持って作業者が所定の工具等による操作をしなければ取り外すことができず、しかしながら、その取り外しは簡単な作業で行えるようにした管継手を提供することにある。
　上記課題を解決するため、本発明によれば、貫通する流体流路を設けた継手本体における該流体流路の一端側に、挿入したチューブ外面にチャックの係止爪を係止させて該チューブを保持するチューブ保持機構を収容した管継手において、上記チャック内に挿入したチューブの周囲への押入により該チューブに対する該チャックの係止を解除して該チューブを抜脱可能にするリリースブッシュを、継手本体外に突出しない範囲内において設け、上記リリースブッシュをチャックの係止解除位置まで押入することが可能な筒状の押圧工具を別設したことを特徴とする管継手が提供される。
　上記リリースブッシュの押圧工具は、円筒状に接合できる一対の半円筒状の工具片、または弾性的変形によりチューブに外嵌できる工具とするのが望ましい。
　また、上記課題を解決するため、本発明によれば、貫通する流体流路を設けた継手本体における該流体流路の一端側に、挿入したチューブ外面にチャックの係止爪を係止させて該チューブを保持するチューブ保持機構を収容した管継手において、上記チャック内に挿入したチューブの周囲への押入により該チューブに対する該チャックの係止を解除して該チューブを抜脱可能にするリリースブッシュの継手本体外に突出する凸部を、上記チューブに外嵌させた押圧工具によりチャックの係止解除位置まで継手本体内に押入可能であるが、手指では直接操作できないものとし、上記凸部に係止してリリースブッシュをチャックの係止解除位置まで押入可能なリング状の押圧工具を別設したことを特徴とする管継手が提供される。
　上記リリースブッシュの押圧工具は、円環状に接合できる一対の半円環状のリング片とするのが望ましい。
　更に、上記課題を解決するため、本発明によれば、貫通する流体流路を設けた継手本体における該流体流路の一端側に、挿入したチューブ外面にチャックの係止爪を係止させて該チューブを保持するチューブ保持機構を収容した管継手において、上記チャック内に挿入したチューブの周囲への押入により該チューブに対する該チャックの係止を解除して該チューブを抜脱可能にするリリースブッシュを、継手本体外において、該チューブに外嵌してチャックの係止解除位置まで押入可能で、上記継手本体に挿脱可能なものとして別設したことを特徴とする管継手が提供される。
　上記リリースブッシュは、円筒状に接合できる一対の半円筒状のリリースブッシュ片とすることが望まれる。
　上記構成を有する管継手は、リリースブッシュ自体が作業者の手指や他物が触れる位置に存在しないので、リリースブッシュにそれを継手本体内に押し込む方向（チューブを外す方向）の力が作用することは通常あり得ないことであり、チューブに対するチャックの係止が解除されるような不測の事態は生じない。
　一方、所要の押圧工具あるいは別設のリリースブッシュをチューブに外嵌させてそれを継手本体に押入すると、通常のリリースブッシュを備えている場合と同様にチャックのチューブ外面に対する係止を解除することができ、チューブを継手本体から容易に引き抜くことが可能になる。
　以上に詳述した本発明の管継手によれば、管継手にリリースブッシュ自体が操作可能なものとして設けられていないので、リリースブッシュが誤って押圧されるようなことはなく、管継手からチューブを取り外すという意志を持って作業者が所定の工具等による操作をしなければ取り外すことができず、しかしながら、その取り外しは簡単な作業で行うことができる。
本発明に係る管継手の第１実施例の縦断面図である。 上記第１実施例及び第２実施例において用いるチューブ保持機構を半断面によって示す正面図である。 同下面図である。 上記第１実施例において用いるリリースブッシュの押圧工具の一例を示す斜視図である。 上記押圧工具の他の一例を示す斜視図である。 本発明に係る管継手の第２実施例の縦断面図である。 同実施例におけるリリースブッシュの側面図である。 同実施例において用いるリリースブッシュの押圧工具の一例を示す斜視図である。 本発明の第３実施例において管継手に別設されるリリースブッシュの斜視図である。
符号の説明
　　　１　　　継手本体
　　　２　　　チューブ保持機構
　　　５　　　リリースブッシュ
　　　７　　　押圧工具
　　１１　　　流体流路
　　１３　　　チューブ挿入域
　　２１　　　チャック
　　２４　　　係止爪
　　５１　　　筒部
　　５４　　　凸部
　　　Ｔ　　　チューブ
　図１は、本発明に係る管継手の第１実施例を示し、図２及び図３は同実施例におけるチューブ保持機構の詳細を示し、図４（ａ）及び図４（ｂ）は同実施例におけるリリースブッシュの押圧工具の構造例を示している。
　この第１実施例の管継手は、概略的には、管継手の外周部を形成する継手本体１と、該継手本体１に組み込まれた、チューブＴの端部を保持するためのチューブ保持機構２と、継手本体１内に収容された弾性シール部材３と、上記チューブ保持機構２によって保持されたチューブＴを該チューブ保持機構２から離脱させるためのリリースブッシュ５と、継手本体１に挿入したチューブＴの先端を外嵌させることによってその先端部を受ける受け筒６とを備えている。
　上記継手本体１には、その軸線方向の中心を貫通するように、チューブＴとそれを取り付ける流体圧機器との間において流体を流通させる流体流路１１が形成され、該継手本体１は、その流体流路１１を貫通させた主体部１ａの一端側に、口部にフランジを持つガイド部材１ｂを圧嵌することにより、その内部における上記流体流路１１の周囲に拡径凹部１２が形成され、該拡径凹部１２の内奥側をシール部材３の収容部にすると共に、口部側をチューブ保持機構２の収容部とし、それらの収容部と上記流体流路１１との間にチューブＴの挿入域１３を設けている。また、この継手本体１の他端側外周には、流体圧機器へ取り付けるための取付ねじ１５が設けられている。
　上記拡径凹部１２内に収容された弾性シール部材３は、上記チューブ保持機構２と拡径凹部１２内の段部１２ａとの間に配設したもので、このシール部材３は、流体流路１１の周囲におけるチューブＴの挿入域１３に挿入したチューブの外周に接して、その周面と拡径凹部１２の内面との間をシールするものである。このシールを確実に行うことにより、チューブＴ内と継手本体１内の流体流路１１との間の漏れをなくすことができる。
　一方、上記チューブ保持機構２は、挿入したチューブＴの外面に係止する複数の係止爪２４を備えた金属製のチャック２１によって構成している。該チャック２１は、図２及び図３に示すように、金属板製の筒状部材の一端側に複数のスリット２２を設けることにより、径方向の弾性を持つ複数の弾片２３が円周に配置されたものとして形成され、それらの弾片２３の先端をチューブ挿入域１３の内奥側において内側に屈曲させることにより、該チューブ挿入域１３内に突出させた上記係止爪２４とし、また、チューブＴを該チャック２１から離脱させるためのリリースブッシュ５を該チャック２１内に挿入したときに、そのリリースブッシュ５の先端部が当接してチューブＴの外周面に食い込んでいる各係止爪２４を押し広げるための傾斜押圧部２５が、上記各弾片２３に形成されている。なお、上記チャック２１は、必要に応じてそれを図示しないコレットに保持させておくこともできる。
　継手本体１に挿入したチューブＴの先端を外嵌させることによってその先端部を受ける受け筒６は、流体流路１１とチューブ挿入域１３とを区画するもので、金属筒の先端を部分的に外側に屈曲させてフランジ部分６ａを形成することにより構成され、そのフランジ部分６ａをチューブ挿入域１３の内端に当接させて、該フランジ部分６ａの周辺で継手本体１の主体部１ａ内に弾性的に保持させている。この受け筒６は、それに外嵌させたチューブＴの先端の形状を安定化させると共に、少なくとも上記チャック２１の係止爪２４に対向する位置に存在して、係止爪２４によるチューブＴの径方向の押圧力を受け、該係止爪２４の係止を安定化させるものである。
　上記継手本体１内におけるチューブ挿入域１３とチャック２１との間に挿入した状態に保持されている上記リリースブッシュ５は、チューブＴの周囲のチャック２１内への押入により該チューブに対するチャック２１の係止を解除して該チューブを抜脱可能にするものであるが、このリリースブッシュ５によるチューブの抜脱が誤って行われ、あるいは、みだりに行われるのを抑制するため、この第１実施例では、該リリースブッシュ５を継手本体１外に突出しない範囲内において設けている。即ち、該リリースブッシュ５は、継手本体１内のチューブ挿入域１３の外周に位置する筒部５１によって構成され、その内端側先端部の外周に、先端側を小径化したテーパ面５２を形成して、該テーパ面５２でチャック２１の傾斜押圧部２５を押圧することにより、チューブＴの外周面に食い込んでいる係止爪２４を押し広げ、チューブＴを抜脱可能にするものであるが、上述した筒部５１を継手本体１から外部に突出しないものとし、継手本体１内への挿入状態においては、その筒部５１の周囲の段部５３をチャック２１の上部の折返し部に係合させ、継手本体１から抜け出さないように構成している。
　そして、上記リリースブッシュ５によるチャック２１の係止解除のため、図４（ａ）または図４（ｂ）に示すような、該リリースブッシュ５をチャック２１の係止解除位置、つまり、リリースブッシュ５のテーパ面５２でチャック２１の傾斜押圧部２５を押圧して、チューブＴに食い込んでいる係止爪２４を押し広げる位置まで押入することが可能な筒状の押圧工具７が付属品として別設される。
　図４（ａ）に示すリリースブッシュ５の押圧工具７は、金属または合成樹脂により形成されて円筒状に接合できる一対の半円筒状の工具片７１からなり、それらをチューブＴに被せるようにして合わせることにより円筒状とし、その端面で継手本体１の端部開口を通してリリースブッシュ５の端面を押圧するようにしたものであり、また、図４（ｂ）に示す押圧工具７は、合成樹脂により一対の半円筒状部片７２を弾性的に変形する薄肉部７２ａで連接することにより、該薄肉部７２ａで半円筒状部片７２を開いてチューブＴに外嵌できる工具としたものである。
　なお、上記押圧工具７は、上述したものに限るものではなく、例えば弾性的に変形する薄板を丸めたものとして構成したり、半円筒以上ではあるが完全に円筒状にはならないものを弾性的に変形させてチューブＴに外嵌可能にするなど、要は上記リリースブッシュ５を押入するのに適した各種構造のものを用いることができる。
　上記構成を有する管継手は、図１の状態において、チューブＴをチューブ挿入域１３に挿入すると、チャック２１の係止爪２４がそのチューブＴの表面に食い込むので、チューブＴがその挿入状態に保持される。挿入されているチューブＴを取り外すには、上述したリリースブッシュ５の押圧工具７を用い、それをチューブＴに外嵌させたうえでその端面でリリースブッシュ５の外端を押圧し、それをチャック２１の係止解除位置まで押入すればよく、それによってチューブＴに食い込んでいる係止爪２４を押し広げれば、チューブＴを抜き出すことができる。なお、上記押圧工具７を用いなければ、リリースブッシュ５を継手本体１内に押し込むことができず、チューブＴに対するチャック２１の係止が解除されることはない。
　図５は本発明に係る管継手の第２実施例を示し、図６はその管継手におけるリリースブッシュの構成を、図７は同実施例において用いる押圧工具の一例を示している。
　この第２実施例の管継手は、第１実施例の管継手に比してリリースブッシュ５及び押圧工具７の構成が異なるだけであるため、その他の構成及び作用については、重複を避けるためにそれらの説明を省略する。
　この第２実施例におけるリリースブッシュ５は、図５及び図６から分かるように、第１実施例と同様なテーパ面５２を形成した筒部５１を備え、その筒部５１の周囲にチャック２１の上部の折返し部に係合する段部５３を設けているが、第１実施例とは異なり、該リリースブッシュ５に継手本体１外に突出する凸部５４を設けている。上記凸部５４は、図７に示すようなチューブＴに外嵌させるリング状の押圧工具７により、リリースブッシュ５をチャック２１の係止解除位置まで継手本体１内に押入可能にするものであるが、押圧端面の面積が小さく、あるいは尖鋭、極薄等であって、手指では直接操作できないものとして構成される。上記凸部５４の継手本体１からの突出長さは、リリースブッシュ５の押入によりチャック２１の係止爪２４のチューブＴに対する係止を外すに十分なものであることが必要であるが、上記係止を外すに必要な最小限の長さにすることが望まれる。
　上記凸部５４に係止してリリースブッシュ５をチャック２１の係止解除位置まで押入する押圧工具７としては、図７に示すように、円環状に接合できる一対の半円環状のリング片７３を付属品として別設し、その一対でチューブＴを囲むことによりリング状として、その端面で継手本体から突出するリリースブッシュ５の凸部５４を押圧するようにしたものが適している。この一対のリング片７３は、上記凸部５４の押圧を容易にするため、その一対でチューブＴを囲んだときに、チューブＴを若干押圧変形させてリング片７３を凸部５４の先端に確実に当接させるため、２分割よりも僅かに小さいものとしておくのが望ましい。
　この第２実施例のその他の構成及び作用は、上記第１実施例と変わるところがない。
　本発明に係る管継手の第３実施例は、上記第１実施例において、リリースブッシュ５を備えないものとし、図８に示すようなリリースブッシュ５５が、継手本体１に挿脱可能な付属品として別設される。このリリースブッシュ５５は、継手本体１から操作部分が外部に突出する長さに形成したものである。なお、この点を除く管継手の構成及び作用は、第１実施例の場合と変わるところがないので、それらの説明は省略する。
　上記リリースブッシュ５５は、チャック２１内に挿入したチューブＴの周囲への押入により該チューブＴに対するチャック２１の係止を解除し、該チューブＴを抜脱可能にするものであって、図８に示すように、円筒状に接合できる一対の半円筒状のリリースブッシュ片５５ａによって構成される。管継手に接続したチューブＴの抜脱は、それらのリリースブッシュ片５５ａを継手本体１外においてチューブＴを覆うように外嵌させたうえで、チャック２１の係止解除位置まで押入し、係止爪２４によるチューブＴの係止を解除すればよい。このリリースブッシュ５５は、継手本体１に挿脱可能なものであり、通常は継手本体１に装着しておかないので、誤ってチューブＴを外してしまう可能性はない。

Claims (6)

  1. 　貫通する流体流路を設けた継手本体における該流体流路の一端側に、挿入したチューブ外面にチャックの係止爪を係止させて該チューブを保持するチューブ保持機構を収容した管継手において、
    　上記チャック内に挿入したチューブの周囲への押入により該チューブに対する該チャックの係止を解除して該チューブを抜脱可能にするリリースブッシュを、継手本体外に突出しない範囲内において設け、
    　上記リリースブッシュをチャックの係止解除位置まで押入することが可能な筒状の押圧工具を別設した、
    ことを特徴とする管継手。
  2. 　上記リリースブッシュの押圧工具を、円筒状に接合できる一対の半円筒状の工具片、または弾性的変形によりチューブに外嵌できる工具とした、
    ことを特徴とする請求項１に記載の管継手。
  3. 　貫通する流体流路を設けた継手本体における該流体流路の一端側に、挿入したチューブ外面にチャックの係止爪を係止させて該チューブを保持するチューブ保持機構を収容した管継手において、
    　上記チャック内に挿入したチューブの周囲への押入により該チューブに対する該チャックの係止を解除して該チューブを抜脱可能にするリリースブッシュの継手本体外に突出する凸部を、上記チューブに外嵌させた押圧工具によりチャックの係止解除位置まで継手本体内に押入可能であるが、手指では直接操作できないものとし、
    　上記凸部に係止してリリースブッシュをチャックの係止解除位置まで押入可能なリング状の押圧工具を別設した、
    ことを特徴とする管継手。
  4. 　上記リリースブッシュの押圧工具を、円環状に接合できる一対の半円環状のリング片とした、
    ことを特徴とする請求項３に記載の管継手。
  5. 　貫通する流体流路を設けた継手本体における該流体流路の一端側に、挿入したチューブ外面にチャックの係止爪を係止させて該チューブを保持するチューブ保持機構を収容した管継手において、
    　上記チャック内に挿入したチューブの周囲への押入により該チューブに対する該チャックの係止を解除して該チューブを抜脱可能にするリリースブッシュを、継手本体外において、該チューブに外嵌してチャックの係止解除位置まで押入可能で、上記継手本体に挿脱可能なものとして別設した、
    ことを特徴とする管継手。
  6. 　上記リリースブッシュを、円筒状に接合できる一対の半円筒状のリリースブッシュ片とした、
    ことを特徴とする請求項５に記載の管継手。
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