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WO2006016088A1 - Structure tricotee destinee a etre incorporee dans un materiau en feuille - Google Patents

Structure tricotee destinee a etre incorporee dans un materiau en feuille Download PDF

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Publication number
WO2006016088A1
WO2006016088A1 PCT/FR2005/050577 FR2005050577W WO2006016088A1 WO 2006016088 A1 WO2006016088 A1 WO 2006016088A1 FR 2005050577 W FR2005050577 W FR 2005050577W WO 2006016088 A1 WO2006016088 A1 WO 2006016088A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sheet material
material according
knitted
knitted structure
knit
Prior art date
Application number
PCT/FR2005/050577
Other languages
English (en)
Inventor
Henri Rosset
Sébastien CHARIGNON
Pierre Doublet
Original Assignee
Arjowiggins
Arjowiggins Security
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arjowiggins, Arjowiggins Security filed Critical Arjowiggins
Priority to CA2573770A priority Critical patent/CA2573770C/fr
Priority to DE200560017271 priority patent/DE602005017271D1/de
Priority to US11/632,350 priority patent/US8445392B2/en
Priority to AT05792022T priority patent/ATE446413T1/de
Priority to EP05792022A priority patent/EP1766138B1/fr
Priority to BRPI0513376-9A priority patent/BRPI0513376A/pt
Publication of WO2006016088A1 publication Critical patent/WO2006016088A1/fr

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    • Y10T442/45—Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified

Definitions

  • Knitted structure to be incorporated in a sheet material
  • the present invention particularly relates to a sheet material and a document or a printing medium comprising or consisting of such a sheet material. There is a need to further improve the protection of security or valuable documents against forgery.
  • banknotes are often folded in use, which weakens them and can lead to rips after a certain period of use. There is thus also a need to mechanically reinforce security or value documents, especially banknotes.
  • the present invention aims in particular to meet at least one of the aforementioned needs.
  • the object of the invention is, according to one of its aspects, a sheet material whose particularity is to incorporate at least one knitted structure.
  • sheet material may denote in the description and the claims a sheet of paper and / or plastic, having a monolayer or multilayer structure, composite or not.
  • a sheet material may for example have a relatively small thickness, especially less than or equal to 3 mm, for example equal to about 100 microns, and be flexible.
  • the sheet material can be packaged in a reel, especially before being cut to the desired format.
  • the invention offers many advantages.
  • the knitted structure can allow, if desired, depending for example on its positioning, its nature and its size, to mechanically reinforce the sheet material, and in particular to reduce the risk of tearing of the sheet material. this. This can be useful in particular to improve the mechanical strength of banknotes, for example.
  • the fact that the structure is knitted allows to achieve it if desired with relatively wide meshes, which can facilitate its incorporation into a paper mass.
  • the structure being knitted it may have a certain elongation in at least one direction, which may make it easier to incorporate in a paper, for example.
  • the knitted structure for example by choosing the mesh pattern, the elongation that is desired, in particular to allow the incorporation of the structure within a fibrous layer during its manufacture on a paper machine.
  • the elongation presented by the knitted structure will advantageously be sufficient to avoid the appearance of internal stresses likely to damage the fibrous layer or the knitted structure itself, especially during drying of the paper.
  • the elongation may be, before incorporation of the structure into the sheet material, for example between about 1% and about 5%, especially at least about 1%, 2%, 3%, 4% or 5%. %, in a predetermined direction of elongation.
  • the aforementioned elongation direction is advantageously parallel to the longitudinal direction of the strip, which may correspond to the direction of travel of the knitted structure in the paper machine.
  • the knitted structure can be made, if desired, so as to be able to extend in two different directions, in particular two directions perpendicular to each other.
  • the elongation of the knitted structure may be at least 3% in a first direction and at least 1% in a second direction, perpendicular to the first, before incorporation of the knitted structure into the sheet material. .
  • the structure is knitted with at least five threads, in particular at least ten threads, for example about twenty threads.
  • the knitted structure may comprise for example at least one metal wire or a metal alloy, for example steel or Permalloy type alloy for antitheft detection.
  • the structure may also, where appropriate, incorporate at least one wire used for authentication.
  • the knitted structure can be made with various mesh shapes, which may allow for example to create specific patterns, which may contribute to make it more difficult to falsify and / or serve for the identification of a document or at the level of visual aspect, either to the touch, for example by the visually impaired.
  • the knitted structure may also be made with a variable shape, for example a band having a non-constant width, which makes it possible to increase the aesthetic possibilities, identification and / or authentication, for example in combination with other authentication elements superimposed at least partially on the knitted structure or integrated therewith.
  • the knitted structure may have a mechanical reinforcement function and an authentication and / or identification function.
  • the knitted structure may comprise one or more son made of plastic, in particular polyamide, acrylic or polyester, based on mineral fibers, for example glass or carbon, or based on plant material (s) or animal (s). All the yarns of the knitted structure may be made of the same material, for example one of the abovementioned plastics or, alternatively, the knitted structure comprises at least two yarns made of different materials. All the son of the structure may for example be plastic, except one which is metallic. The higher the number of different wires, the more difficult the structure can be to reproduce and therefore to counterfeit.
  • the knitted structure may be at least partially plain knit, knit 1/1 rib, English rib, half-English rib, variure, guilloche knit, knit "8 locks", interlock, knit-fabric, knit jacquard, knit returned, this list not being limiting.
  • the knitted structure is configured to create on at least one outer face of the sheet material, in particular on two outer faces of the sheet material, a visually perceptible and / or tactile texture.
  • the structure may comprise at least one authentication and / or identification element chosen for example from: an element for highlighting a falsification , in particular visible and / or detectable by means of a specific detection device, an element with variable and / or diffractive, interferential, iridescent or liquid crystal optical effect, a magnetic or crystalline coating, magnetic fibers, tracers detectable tracers by X-ray fluorescence, biomarkers, a varnish or an ink, luminescent or fluorescent tracers, photochromic, thermochromic, electroluminescent and / or piezochromic compounds and / or which change color in contact with a or several predetermined products.
  • the authentication element and / or identification is carried by at least one wire of the knitted structure.
  • the structure may comprise at least one of the following yarns, in particular a combination thereof: a fluorescent or phosphorescent yarn, a magnetic yarn having soft or hard magnetism properties, a yarn allowing detection by exposure to microorganisms, waves.
  • a fluorescent or phosphorescent yarn a magnetic yarn having soft or hard magnetism properties
  • a yarn allowing detection by exposure to microorganisms, waves.
  • the multiplication of wires with different properties may enhance safety.
  • the invention makes it possible, if necessary, to provide a better rendering, in particular a visual one, and to obtain a more homogeneous effect. stable, especially in the case where the authentication and / or identification elements, for example fibers or markers, would be dispersed in the mass of the fibrous layer.
  • the knitted structure is made with metal wires having soft magnetism properties, for example of the type described with reference to the patent application EP 897 569.
  • This knitted structure can, if it is desired to have a strip shape with a width less than or equal to 1 cm, the wires each having a diameter of, for example, between 20 ⁇ m and 30 ⁇ m.
  • this strip-knitted structure makes it possible to obtain a strip-like zone on this material which is well defined, contrary in particular to a strip zone formed by incorporating fibers cut into the mass of the sheet material. .
  • the knitted structure may comprise a combination of metal son having soft magnetism properties and one or more son, metal or not, of different nature, especially with different magnetic properties.
  • the knitted structure may comprise all types of yarns, for example a flattened yarn, a yarn having a star-shaped section, a textured yarn, a twisted yarn, a single-stranded or multi-stranded yarn, for example a double yarn.
  • One of the son of the structure may be composite, that is to say comprise at least two different materials, for example a core in a first material and a sheath in a second material.
  • At least one yarn of the structure may in particular comprise a coating comprising an interferential multilayer, providing an effect of color, this coating comprising for example a succession of layers of high and low refractive indices.
  • the knitted structure may comprise at least two yarns of different colors.
  • the colors of the wires of the structure can thus be used for authentication and / or identification.
  • all the son of the structure have the same color.
  • the son of the structure have, for example in a transverse direction when the structure is in the form of a band, intersections forming a detectable code, possibly by a device of specific detection, especially optical.
  • the structure is knitted so as to have at least one pattern, in particular a design, a logo or a text. The pattern, design, logo or text may, where appropriate, be repeated at regular intervals along the structure.
  • the structure can be knitted, if necessary, by changing the type of mesh being knitted.
  • the knitted structure may have a thickness less than or equal to 100 ⁇ m, in particular less than 70 ⁇ m, for example less than or equal to 50 ⁇ m, and have for example a strip shape, with in particular a width of less than 50 mm, in particular less than 20 mm, for example between 5 and 30 mm, for example between 5 and 15 mm, or between 10 and 20 mm, when it must be used as a "safety band".
  • the knitted structure can still extend over the entire width of the sheet material, especially when the knitted structure is to strengthen it.
  • the thickness of the sheet material may be greater than that of the structure.
  • the structure when the nature of the son used allows it, the structure is heat-fixed at least partially, particularly hot by calendering, to improve its dimensional stability and / or reduce its thickness.
  • the crisscrossing of yarns can in particular undergo a fusion which solidarises the son between them.
  • the knitted structure may comprise a coating which covers it at least partially. This may comprise for example an adhesive for improving the anchoring of the structure within the sheet material, for example a heat-sealable varnish.
  • the coating may further comprise, if desired, particles, for example for example, magnetic particles or pigments, for example iridescent pigments.
  • the coating may also include an interferential multilayer structure, producing a color effect observed through a window of the sheet material for example.
  • the coating comprises a metal, for example aluminum or copper.
  • the knitted structure may also be at least partially coated with an ink, in particular an ink deposited by printing.
  • the ink may contain at least one luminescent, fluorescent, photochromic, thermochromic, electroluminescent and / or piezochromic compound.
  • the knitted structure may be at least partially embedded in a layer of the sheet material, this layer being especially non-textile.
  • This layer may for example be fibrous in nature, and contain paper fibers, for example cellulosic and / or fibers of synthetic nature.
  • the knitted structure When the knitted structure is embedded at least partially in a fibrous layer, it advantageously has meshes with a size chosen to allow the penetration of fibers through these meshes, so as to ensure a satisfactory cohesion of the fibrous layer and a good anchoring of the structure within the fibrous layer.
  • the meshes of the structure may form, for example, voids having an area of at least 0.1 mm 2 , in particular at least 1 mm 2 , for example at least 5 mm 2 , for example at least about 9 mm 2 or 16 mm 2 or more, when the structure is flat and seen from above.
  • the knitted structure comprises at least one portion embedded in at least one layer of sheet material and at least one uncovered portion, for example a succession of alternately embedded and uncovered portions.
  • the knitted structure may, alternatively, be entirely embedded in the sheet material or come along its entire length flush with an outer face thereof.
  • the knitted structure has a width less than that of the sheet material.
  • the knitted structure may extend over the entire extent of the sheet material, on its surface or not.
  • the structure can in particular extending from a first edge of the sheet material to a second edge, opposite the first.
  • the invention also relates to a document, in particular security and / or value, comprising and / or constituted by a sheet material as defined above.
  • the document can be chosen from: a bank note, an identity document such as an identity card, a driver's license or a pass, a passport slip or cover, a visa, a coupon, a valuable document other than a bank note, for example a check or a credit card, a protection and / or authentication label, a traceability label, an entry ticket for a cultural or sports event.
  • the invention also relates to a printing medium comprising and / or constituted by a sheet material as mentioned above.
  • This printing medium can be constituted for example by a letter paper, a paper for a printer, an envelope, a cardboard paper, this list not being limiting.
  • the invention further relates, in another of its aspects, independently or in combination with the above, to a knitted structure intended to be incorporated at least partially in a sheet material, the knitted structure comprising at least one element of authentication and / or identification.
  • the invention further relates, in another of its aspects, independently or in combination with the foregoing, to a sheet material, characterized in that it comprises at least one knitted structure comprising at least two son having sizes and / or different optical, physical or chemical forms and / or properties, the knitted structure having, prior to incorporation into the sheet material, an elongation of at least about 3% in a predetermined direction.
  • the invention further relates, in another of its aspects, independently or in combination with the foregoing, to a sheet material, characterized in that it incorporates at least one knitted structure made with at least two mesh shapes different.
  • the invention further relates, in another of its aspects, independently or in combination with the foregoing, a sheet material, characterized in that it incorporates at least one knitted structure extending over the entire surface of the sheet material, the structure being knitted so as to form at least one pattern, this pattern having for example the appearance of a strip extending from a first edge of the sheet material to a second edge opposite the first edge.
  • a sheet material having a substantially rectangular shape, characterized in that it incorporates at least one knitted structure extending along one side of the rectangle.
  • the sheet material incorporates two knitted structures disposed respectively along two parallel sides of the rectangle.
  • the invention thus makes it possible to reinforce, as the case may be, two or four corners of the sheet material.
  • the invention further relates, in another of its aspects, independently or in combination with the foregoing, a sheet material comprising at least one intertwined son structure, in particular knitted, the structure having a width less than that of the material in sheet.
  • a structure can be configured for example to create on at least one face of the sheet material, in particular on two sides, a visually perceptible and / or tactile texture and possibly comprise at least one authentication and / or identification element .
  • the invention further relates, in another aspect, a sheet material having a crisscrossed son structure, in particular knitted, at least partially embedded in at least one layer, in particular a fibrous layer, sheet material.
  • a structure advantageously has meshes having a size large enough to allow penetration of fibers through the structure.
  • the meshes may form, for example, voids having an area of at least 0.1 mm 2 , in particular at least 1 mm 2 , for example at least 5 mm 2 , for example at least 9 mm 2 approximately or about 16 mm 2 , when the structure is observed flat from above.
  • the structure may extend over substantially the entire extent of the sheet material, or alternatively only in a fold zone of the sheet material, especially in a middle region thereof.
  • the structure extends along at least one edge of the sheet material.
  • This can incorporate a single knitted structure or, alternatively, at least two knitted structures, for example a first knitted structure in a medial zone and second and third knitted structures substantially parallel to the first and extending along two opposite edges of the sheet material. In the case of a bank note, this can for example strengthen the corners.
  • Another subject of the invention is a method of manufacturing a sheet material, comprising the following steps:
  • forming at least one fibrous layer by a papermaking technique, for example by deposition of fibers on a surface immersed in a dispersion of fibrous material, bringing a cross-threaded structure, in particular knitted, in contact with the fibrous layer, during or after its formation, and possibly form at least one window, crossing or not, in which appears the knitted structure.
  • the invention further relates, in another of its aspects, to a method of manufacturing a sheet material, comprising the following steps: - forming a first paper jet by deposition of fibers on a first surface immersed in a dispersion fibrous material,
  • Another aspect of the invention is a method of manufacturing a knitted structure for incorporation into a sheet material, the method comprising the steps of:
  • the structure is knitted with its final width, which makes it possible not to make cuts after knitting.
  • the structure may be subjected to heat treatment, in particular heat-setting, for example hot calendering, before incorporation into the sheet material.
  • a coating is deposited on the already knitted structure, especially after optional heat-fixing.
  • a coating is deposited on at least one of the son of the structure, before knitting.
  • the coating may be an ink deposited in particular by printing.
  • the subject of the invention is also a method for authenticating and / or identifying a security and / or value document comprising a sheet material incorporating a knitted structure, the method comprising the following steps:
  • the invention also relates to an authentication method in which at least one thread of the knitted structure is analyzed.
  • the analysis may for example be an optical, chemical or mechanical analysis, or even an analysis of the biological, electrical or electromagnetic properties of at least one wire.
  • FIG. schematically and partially, an example of a document produced according to the invention
  • FIG. 2 represents in isolation, schematically and partially, in plan view, the structure incorporated in the document of FIG.
  • FIG. 3 schematically and partially shows a knitted structure having patterns
  • FIGS. 4 to 6 show, schematically and partially, in cross-section, documents corresponding respectively to other examples of implementation of FIG. invention
  • FIGS. 7 to 9 illustrate, schematically and partially, the intercrossing of the stitches of different knitted structures
  • FIG. 10 represents, schematically and partially, a detail of a woven structure
  • FIGS. 11 to 13 show, schematically and partially, two documents in accordance with other examples of implementation of the invention.
  • FIG. 14 schematically illustrates a step of a method of manufacturing the document of FIG. 1, according to an exemplary implementation of the invention
  • FIG. 15 schematically illustrates a step of a method of manufacturing a document according to another exemplary implementation of the invention.
  • FIG. 1 shows a document 1 forming a sheet material within the meaning of the invention, for example a bill, comprising a fibrous layer 2, in which a knitted structure 3 according to the invention is incorporated.
  • Document 1 may still be a security document such as an identity document, a passport, a visa, a coupon, a valuable document other than a bank note, a trademark counterfeit protection label or a traceability label.
  • the knitted structure 3 may be in the form of a longitudinal axis band X, with a width smaller than that of the document 1, being for example about 15 mm or less.
  • the structure 3 can be knitted in different ways. This may for example be a plain knit, being knitted on a bed only of a knitting machine.
  • the structure 3 may be a ribbed knit formed on two needle straps simultaneously of a knitting machine.
  • the ribbed knit can still be a knitted mesh knit, also called knit knit.
  • FIG. 7 shows a crisscross pattern of stitches of a knit double-stitch knit fabric.
  • the ribbed knit can also be a half-English knit rib with 1/1 rib rows alternating with rows of English ribs.
  • the structure 3 may alternatively be knitted to form a variure or a guilloche knit.
  • the structure 3 forms a knit "8 locks", for example an interlock knit, making it possible to produce the structure 3 with stripe or checkerboard patterns.
  • the structure 3 may also be formed by a knit-fabric having a mixture of rows in rib and rows in plain.
  • the structure 3 can be knitted according to an intersia knit or a jacquard knit.
  • the structure 3 can still be knitted in stitches, as illustrated in FIG. 9.
  • the number of constituent yarns of the knitted structure 3 may depend, for example, on patterns or elements identification or authentication that you want to integrate.
  • the knitted structure 3 may comprise for example at least five threads, especially at least ten threads, for example about twenty threads.
  • the structure 3 can be knitted with its definitive width, so that it is not necessary to reduce its width before incorporation into the fibrous layer.
  • the final structure 3 is obtained by cutting, in particular by ultrasound, a knitted sheet having a width greater than the definitive width of the structure 3.
  • the knitted structure 3 may be subjected to a heat treatment, for example to be hot heat-set by calendering, in particular when the yarns used are made of thermoplastic material.
  • the structure 3 may be coated, if necessary, with an adhesive, for example a heat-sealable varnish.
  • the structure 3 can be knitted from yarns of the same nature as illustrated in FIG. 7, or, alternatively, from several yarns of different natures, for example to multiply the safeties.
  • the structure 3 comprises for example at least one of the following son:
  • a yarn made of plastic material in particular polyamide, acrylic or polyester,
  • a wire in particular of steel, a wire based on glass or carbon fibers,
  • the structure 3 may comprise only polyamide yarns 10, with the exception of a metal wire 11, made of steel, for example, in particular of a Permalloy type material, which may allow detection by certain anti-theft doors.
  • the rows of meshes are substantially parallel to the axis X.
  • the structure 3 may comprise son having all the same color or alternatively comprise at least two son of different colors. Depending on the desired level of security, the structure 3 may comprise at least one fluorescent or phosphorescent wire, a magnetic wire having properties of soft or hard magnetism and a wire compatible with microwave detection.
  • the knitted structure 3 may be made for example from 19 polyester yarns and a fluorescent yarn, each yarn having for example a diameter of about 33 ⁇ m and the knitted structure a thickness substantially double of said diameter, that is to say - say neighbor of 66 ⁇ m.
  • At least one authentication and / or identification element chosen from one of the following elements: a highlighting element of a falsification, in particular visible and / or detectable by means of a specific detection device, an element with variable and / or diffractive optical effect, iridescent or liquid crystal, a magnetic or crystalline coating, magnetic fibers, tracers detectable by magnetic resonance, detectable tracers by X-ray fluorescence, biomarkers, a varnish or an ink, luminescent or fluorescent tracers, photochromic, thermochromic, electroluminescent and / or piezochromic compounds and / or which change color in contact with one or more predetermined products .
  • the aforementioned authentication and / or identification element may be incorporated in a coating deposited on the knitted structure 3, for example by coating or printing.
  • the knitted structure 3 can be made in such a way that it is possible to authenticate and / or identify a document from a mesh parameter of the structure 3 and / or by detection of an authentication element and / or identification present on the structure 3.
  • the knitted structure 3 can be completely embedded in the fibrous layer 2, as can be seen in FIG.
  • the structure 3 comes at least partially flush with a face 4 of the document 1, for example in order to create a detectable relief to the touch or to make it possible to visually observe the structure 3, in order to for example to see the mesh or a surface coating deposited on at least one wire thereof.
  • the structure 3 is partially embedded in the fibrous layer 2 so as to present alternately embedded and uncovered portions.
  • the fibrous layer 2 may comprise zones 8 such as recesses forming windows leaving portions of the structure 3 discovered.
  • the fibrous layer 2 may comprise, if appropriate, bosses 9, shown in dashed lines in FIG. 6, located between the zones 8.
  • a first denomination of notes may comprise a knitted structure having a first stitch pattern, for example English-side, as illustrated in FIG. 7, and a second denomination comprises a structure with a second stitch pattern, different the first, for example with rolled ribs, as shown in Figure 9.
  • the son of the structure 3 may further have intersections whose disposition forms a detectable code through a specific detection device, for example optical.
  • the structure 3, once incorporated into the fibrous layer 2, can create on at least one outer face 4 of the document 1, in particular on two faces, an area 7 having a texture detectable visually and / or to the touch, as illustrated in FIG. 4.
  • the texture in the zone 7 may be more or less pronounced depending on the thickness of the structure 3.
  • the structure 3 may have, for example, a thickness of less than 50 ⁇ m, in particular between about 30 ⁇ m and 40 ⁇ m, for a thickness total of the upper sheet material for example.
  • the structure 3 can still be used only to improve the mechanical strength of the fibrous layer 2 and do not comprise any specific authentication and / or identification element, in which case the structure 3 preferably extends over the entire length of the structure. 1, and if necessary without inducing detectable relief to the touch on the surface of the sheet material.
  • the structure 3 is knitted. According to other aspects of the present invention, the structure 3 may be replaced by a structure 3 'which is woven, as illustrated in FIG. 10.
  • the woven structure 3' may or may not comprise authentication elements and / or identification, being made from son of different natures or not.
  • the structure 3 extends over a relatively small width, between two opposite edges 15 of the document 1.
  • the structure 3 or 3 ' may extend over a larger width, as illustrated in FIG. 11, so as to cover in particular a folding zone of the document 1.
  • the folding zone can be in a median zone.
  • the structure 3 or 3 ' may extend over the entire surface of the document 1, as illustrated in FIG. 12, in order to mechanically reinforce the document over its entire surface.
  • a sheet material according to the invention may comprise a number of structures 3 or 3 'greater than or equal to two.
  • the document 1 may comprise three structures 3 or 3 ', a first extending in a median zone and the other two along two opposite edges of the document 1.
  • the two structures situated at the edge may correspond for example each half of a larger structure cut in half when cutting the document 1 to its final format.
  • a paper machine with round shape comprises a tank 15 containing a suspension 16 of fibers, for example of cellulose fibers and / or cotton linters and / or synthetic and / or artificial fibers, in which is partially immersed a rotating cylinder 17 defining a surface 18 in contact with which is formed continuously the fibrous layer 2.
  • a suspension 16 of fibers for example of cellulose fibers and / or cotton linters and / or synthetic and / or artificial fibers
  • the knitted structure 3 or woven 3 ' may comprise reliefs 13, shown in dashed lines in FIG. 14, these reliefs 13 being constituted for example by bosses on the cylinder 17 or by one or several masks.
  • FIG. 15 illustrates a method for incorporating a knitted or woven structure into a sheet material according to another exemplary embodiment of the invention.
  • a first paper stream 20 is formed in contact with a first surface 21 of a cylinder 22 immersed in a fibrous dispersion.
  • the first jet 20 is driven towards a second cylinder 24 immersed in a second fibrous dispersion, a second paper jet 20 being formed in contact with a surface 25 of the second cylinder 24.
  • a knitted structure 3 or woven 3 ' is fed between the first and second jets of paper between the cylinder 24 and a drive cylinder 27 so as to allow the incorporation of the structure within the two jets of paper.
  • the structure 3 or 3 ' may for example be embedded in the fibrous layer 2 without creating texture on the surface of the sheet material.
  • the structure 3 may be knitted so as to form on a portion of its surface a pattern 40, for example a pattern having the appearance of a strip, as illustrated in FIG. 17.
  • the structure 3 extends over the entire surface of the document 1. In a variant, the structure 3 extends over only a portion of the surface of the document.
  • the yarn or yarns for knitting the pattern 40 may be of a nature and / or aspect, for example of color, different from the yarn (s) used to knit the parts of the structure 3 outside the pattern 40.
  • the pattern 40 may for example be knitted according to a mesh different from that of the parts of the structure 3 outside the pattern 40.
  • the document 1, in particular of rectangular shape may comprise a striped knitted structure 3 extending along a long side of the rectangle (FIG. 18) or a short side (FIG. 19).
  • the document 1 comprises two striped knitted structures 3 extending respectively along the two long sides of the rectangle ( Figure 20) or two short sides of the rectangle ( Figure 21).

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Abstract

La présente invention concerne un matériau en feuille, caractérisé par le fait qu'il incorpore au moins une structure tricotée (3). La présente invention concerne aussi un document et un support d'impression comportant ledit matériau en feuille, ainsi qu'un procédé de fabrication dudit matériau. La présente invention concerne aussi une structure tricotée comportant au moins un élément d'authentification et/ou d'identification, ainsi qu'un procédé d'authentification et/ou d'identification d'un document ou d'une structure tricotée.

Description

Structure tricotée destinée à être incorporée dans un matériau en feuille
La présente invention a notamment pour objet un matériau en feuille et un document ou un support d'impression comportant ou constitué par un tel matériau en feuille. II existe un besoin pour améliorer encore la protection des documents de sécurité ou de valeur contre la falsification.
Par ailleurs, les billets de banque sont souvent plies à l'usage, ce qui les fragilise et peut entraîner des déchirures après une certaine période d'utilisation. Il existe ainsi également un besoin pour renforcer mécaniquement les documents de sécurité ou de valeur, notamment les billets de banque.
La présente invention vise notamment à répondre à l'un au moins des besoins précités.
L'invention a pour objet, selon l'un de ses aspects, un matériau en feuille dont la particularité est d'incorporer au moins une structure tricotée. L'expression « matériau en feuille » peut désigner dans la description et les revendications une feuille de papier et/ou de matière plastique, présentant une structure monocouche ou multicouche, composite ou non. Un matériau en feuille peut par exemple présenter une épaisseur relativement faible, notamment inférieure ou égale à 3 mm, par exemple égale à 100 μm environ, et être flexible. Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, le matériau en feuille peut être conditionné en bobine, notamment avant d'être découpé au format souhaité.
L'invention offre de nombreux avantages.
Tout d'abord, la structure tricotée peut permettre, si on le souhaite, en fonction par exemple de son positionnement, de sa nature et de sa taille, de renforcer mécaniquement le matériau en feuille, et réduire notamment le risque de déchirure de celui-ci. Cela peut être utile notamment pour améliorer la résistance mécanique des billets de banque, par exemple. Le fait que la structure soit tricotée permet de la réaliser si on le souhaite avec des mailles relativement larges, ce qui peut faciliter son incorporation à une masse papetière. Par ailleurs, la structure étant tricotée, celle-ci peut présenter une certaine élongation dans au moins une direction, ce qui peut rendre plus facile son incorporation dans un papier, par exemple. Il est possible de conférer à la structure tricotée, par exemple en choisissant le motif des mailles, l'allongement que l'on souhaite, afin notamment de permettre l'incorporation de la structure au sein d'une couche fibreuse lors de sa fabrication sur une machine papetière. L'allongement présenté par la structure tricotée sera avantageusement suffisant pour éviter l'apparition de contraintes internes susceptibles d'endommager la couche fibreuse ou la structure tricotée elle-même, notamment lors du séchage du papier. L'allongement peut être, avant l'incorporation de la structure dans le matériau en feuille, par exemple compris entre environ 1 % et environ 5 %, notamment d'au moins environ 1 %, 2 %, 3 %, 4 % ou 5 %, suivant une direction d'allongement prédéterminée. Lorsque la structure tricotée se présente sous la forme d'une bande, la direction d'allongement précitée est avantageusement parallèle à la direction longitudinale de la bande, laquelle peut correspondre à la direction de défilement de la structure tricotée dans la machine papetière. La structure tricotée peut être réalisée, si on le souhaite, de manière à pouvoir s'allonger suivant deux directions différentes, notamment deux directions perpendiculaires entre elles. Par exemple, l'allongement de la structure tricotée peut être d'au moins 3 % suivant une première direction et d'au moins 1 % suivant une deuxième direction, perpendiculaire à la première, avant incorporation de la structure tricotée dans le matériau en feuille.
En outre, grâce à l'invention, il est possible, le cas échéant, d'incorporer dans la structure une grande variété de fils, présentant ou non de manière intrinsèque l'étirabilité nécessaire, tout en assurant que la structure présente l'allongement global souhaité.
Avantageusement, la structure est tricotée avec au moins cinq fils, notamment au moins dix fils, par exemple environ vingt fils.
La structure tricotée peut comporter par exemple au moins un fil en métal ou en un alliage métallique, par exemple en acier ou en alliage de type Permalloy permettant une détection antivol. La structure pourra également, le cas échéant, incorporer au moins un fil servant à l'authentification.
La structure tricotée peut être réalisée avec diverses formes de mailles, ce qui peut permettre par exemple de créer des motifs spécifiques, qui pourront contribuer à rendre plus difficile la falsification et/ou servir à l'identification d'un document soit au niveau de l'aspect visuel, soit au toucher, par exemple par des malvoyants.
La structure tricotée pourra encore être réalisée avec une forme variable, par exemple une bande présentant une largeur non constante, ce qui permet d'accroître les possibilités esthétiques, d'identification et/ou d'authentification, par exemple en combinaison avec d'autres éléments d'authentification se superposant au moins partiellement à la structure tricotée ou intégrés à celle-ci.
La structure tricotée peut avoir une fonction de renforcement mécanique et une fonction d'authentification et/ou d'identification.
La structure tricotée peut comporter un ou plusieurs fils en matière plastique, notamment en polyamide, en acrylique ou en polyester, à base de fibres minérales, par exemple de verre ou de carbone, ou encore à base de matière(s) végétale(s) ou animale(s). Tous les fils de la structure tricotée peuvent être réalisés dans une même matière, par exemple l'une des matières plastiques précitées ou, en variante, la structure tricotée comporte au moins deux fils réalisés dans des matières différentes. Tous les fils de la structure peuvent par exemple être en matière plastique, à l'exception d'un qui est métallique. Plus le nombre de fils différents sera élevé, plus la structure pourra être difficile à reproduire et donc à contrefaire. La structure tricotée peut être au moins partiellement de type tricot uni, tricot côte 1/1, côte anglaise, côte demi-anglaise, variure, tricot guilloché, tricot « 8 serrures », interlock, tricot-tissu, tricot jacquard, tricot à mailles retournées, cette liste n'étant pas limitative.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la structure tricotée est configurée pour créer sur au moins une face extérieure du matériau en feuille, notamment sur deux faces extérieures du matériau en feuille, une texture perceptible visuellement et/ou au toucher.
Afin d'améliorer l'authentification et/ou l'identification d'un document, la structure peut comporter au moins un élément d'authentification et/ou d'identification choisi par exemple parmi : un élément de mise en évidence d'une falsification, notamment visible et/ou détectable à l'aide d'un dispositif spécifique de détection, un élément à effet optique variable et/ou diffractif, interférentiel, iridescent ou à cristaux liquides, un revêtement magnétique ou cristallin, des fibres magnétiques, des traceurs détectables par résonance magnétique, des traceurs détectables par fluorescence X, des biomarqueurs, un vernis ou une encre, des traceurs luminescents ou fluorescents, des composés photochromiques, thermochromiques, électroluminescents et/ou piézochromiques et/ou qui changent de couleur au contact d'un ou de plusieurs produits prédéterminés. Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, l'élément d'authentification et/ou d'identification est porté par au moins un fil de la structure tricotée.
La structure peut comporter l'un au moins des fils suivants, notamment une combinaison de ceux-ci : un fil fluorescent ou phosphorescent, un fil magnétique présentant des propriétés de magnétisme doux ou dur, un fil permettant une détection par exposition à des micro-ondes. La multiplication des fils présentant des propriétés différentes pourra renforcer la sécurité.
La ou les éléments d'authentification et/ou d'identification pouvant être incorporés sur les fils de la structure tricotée, l'invention permet le cas échéant d'assurer un meilleur rendu, notamment visuel, et d'obtenir un effet plus homogène et stable, par rapport notamment au cas où les éléments d'authentification et/ou d'identification, par exemple des fibres ou des marqueurs, seraient dispersés dans la masse de la couche fibreuse.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la structure tricotée est réalisée avec des fils métalliques présentant des propriétés de magnétisme doux, par exemple du type décrit en référence à la demande de brevet EP 897 569. Cette structure tricotée peut, si on le souhaite, présenter une forme en bande avec une largeur inférieure ou égale à 1 cm, les fils ayant chacun un diamètre compris par exemple entre 20 μm et 30 μm.
L'incorporation de cette structure tricotée en bande dans le matériau en feuille permet d'obtenir une zone en bande sur ce matériau qui est bien délimitée, contrairement notamment à une zone en bande formée en incorporant des fibres coupées dans la masse du matériau en feuille.
La structure tricotée peut comporter une combinaison de fils métalliques présentant des propriétés de magnétisme doux et un ou plusieurs fils, métalliques ou non, de nature différente, notamment avec des propriétés magnétiques différentes.
La structure tricotée peut comporter tous types de fils, par exemple un fil aplati, un fil ayant une forme étoilée en section, un fil texture, un fil torsadé, un fil monobrin ou multibrin, par exemple un fil double.
L'un des fils de la structure peut être composite, c'est-à-dire comporter au moins deux matériaux différents, par exemple une âme dans un premier matériau et une gaine dans un deuxième matériau. Au moins un fil de la structure peut notamment comporter un enrobage comportant une multicouche interférentielle, procurant un effet de couleur, cet enrobage comportant par exemple une succession de couches de hauts et bas indices de réfraction.
La structure tricotée peut comporter au moins deux fils de couleurs différentes. Les couleurs des fils de la structure peuvent ainsi servir pour l'authentification et/ou l'identification. En variante, tous les fils de la structure présentent la même couleur.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, les fils de la structure présentent, par exemple suivant une direction transversale lorsque la structure se présente sous la forme d'une bande, des entrecroisements formant un code détectable, éventuellement par un dispositif de détection spécifique, notamment optique. Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la structure est tricotée de manière à présenter au moins un motif, notamment un dessin, un logo ou un texte. Le motif, dessin, logo ou texte peut, le cas échéant, se répéter à intervalles réguliers le long de la structure.
La structure peut être tricotée, le cas échéant, en changeant le type de maille en cours de tricotage.
La structure tricotée peut présenter une épaisseur inférieure ou égale à 100 μm, notamment inférieure à 70 μm, par exemple inférieure ou égale à 50 μm, et avoir par exemple une forme en bande, avec notamment une largeur inférieure à 50 mm, notamment inférieure à 20 mm, par exemple comprise entre 5 et 30 mm, par exemple entre 5 et 15 mm, ou entre 10 et 20 mm, lorsqu'elle doit être utilisée en tant que « bande de sécurité ». La structure tricotée peut encore s'étendre sur toute la largeur du matériau en feuille, notamment lorsque la structure tricotée vise à renforcer celui-ci.
L'épaisseur du matériau en feuille peut être supérieure à celle de la structure.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, lorsque la nature des fils utilisés le permet, la structure est thermofixée au moins partiellement, notamment à chaud par calandrage, afin d'améliorer sa stabilité dimensionnelle et/ou réduire son épaisseur.
Lors de la thermofixation, les entrecroisements de fils peuvent notamment subir une fusion qui solidarise les fils entre eux.
La structure tricotée peut comporter un revêtement qui la recouvre au moins partiellement. Celui-ci peut comporter par exemple un adhésif permettant d'améliorer l'ancrage de la structure au sein du matériau en feuille, par exemple un vernis thermoscellable. Le revêtement peut encore comporter, si on le souhaite, des particules, par exemple des particules magnétiques ou des pigments, par exemple des pigments iridescents. Le revêtement peut également comporter une structure multicouche interférentielle, produisant un effet de couleur observé à travers une fenêtre du matériau en feuille par exemple. Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, le revêtement comporte un métal, par exemple de l'aluminium ou du cuivre. La structure tricotée peut encore être revêtue au moins partiellement par une encre, notamment une encre déposée par impression. L'encre peut contenir au moins un composé luminescent, fluorescent, photochromique, thermochromique, électroluminescent et/ou piézochromique. La structure tricotée peut être au moins partiellement noyée dans une couche du matériau en feuille, cette couche étant notamment non textile. Cette couche peut par exemple être de nature fibreuse, et contenir des fibres papetières, par exemple cellulosiques et/ou des fibres de nature synthétique.
Lorsque la structure tricotée est noyée au moins partiellement dans une couche fibreuse, elle présente avantageusement des mailles avec une taille choisie pour permettre la pénétration de fibres à travers ces mailles, de manière à assurer une cohésion satisfaisante de la couche fibreuse et un bon ancrage de la structure au sein de la couche fibreuse.
Les mailles de la structure peuvent former par exemple des vides ayant une surface d'au moins 0,1 mm2, notamment d'au moins 1 mm2, par exemple d'au moins 5 mm2, par exemple d'au moins environ 9 mm2 ou 16 mm2, voire plus, lorsque la structure est à plat et observée de dessus.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la structure tricotée comporte au moins une portion noyée dans au moins une couche du matériau en feuille et au moins une portion découverte, par exemple une succession de portions alternativement noyées et découvertes. La structure tricotée peut, en variante, être entièrement noyée dans le matériau en feuille ou venir sur toute sa longueur à affleurement d'une face extérieure de celui-ci.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la structure tricotée présente une largeur inférieure à celle du matériau en feuille. En variante, la structure tricotée peut s'étendre sur toute l'étendue du matériau en feuille, à sa surface ou non. La structure peut notamment s'étendre d'un premier bord du matériau en feuille à un deuxième bord, opposé au premier.
L'invention a encore pour objet un document, notamment de sécurité et/ou de valeur, comportant et/ou constitué par un matériau en feuille tel que défini ci-dessus. Le document peut être choisi parmi : un billet de banque, un papier d'identité tel qu'une carte d'identité, un permis de conduire ou un laisser-passer, un feuillet ou une couverture de passeport, un visa, un coupon, un document de valeur autre qu'un billet de banque, par exemple un chèque ou une carte de crédit, une étiquette de protection et/ou d'authentification, une étiquette de traçabilité, un ticket d'entrée pour une manifestation culturelle ou sportive.
L'invention a encore pour objet un support d'impression comportant et/ou constitué par un matériau en feuille tel que précité.
Ce support d'impression peut être constitué par exemple par un papier à lettre, un papier pour imprimante, une enveloppe, un papier carton, cette liste n'étant pas limitative.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, une structure tricotée destinée à être incorporée au moins partiellement dans un matériau en feuille, la structure tricotée comprenant au moins un élément d'authentification et/ou d'identification. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un matériau en feuille, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une structure tricotée comprenant au moins deux fils présentant des tailles et/ou des formes et/ou des propriétés optiques, physiques ou chimiques, différentes, la structure tricotée présentant, avant son incorporation dans le matériau en feuille, un allongement d'au moins environ 3 % suivant une direction prédéterminée.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un matériau en feuille, caractérisé par le fait qu'il incorpore au moins une structure tricotée réalisée avec au moins deux formes de mailles différentes.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un matériau en feuille, caractérisé par le fait qu'il incorpore au moins une structure tricotée s'étendant sur toute la surface du matériau en feuille, la structure étant tricotée de manière à former au moins un motif, ce motif ayant par exemple l'aspect d'une bande s'étendant d'un premier bord du matériau en feuille à un deuxième bord, opposé au premier. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un matériau en feuille présentant une forme sensiblement rectangulaire, caractérisé par le fait qu'il incorpore au moins une structure tricotée s'étendant le long d'un côté du rectangle.
Avantageusement, le matériau en feuille incorpore deux structures tricotées disposées respectivement le long de deux côtés parallèles du rectangle. L'invention permet ainsi de renforcer, selon le cas, deux ou quatre coins du matériau en feuille.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un matériau en feuille comportant au moins une structure à fils entrecroisés, notamment tricotée, la structure ayant une largeur inférieure à celle du matériau en feuille. Une telle structure peut être configurée par exemple pour créer sur au moins une face du matériau en feuille, notamment sur deux faces, une texture perceptible visuellement et/ou au toucher et comporter éventuellement au moins un élément d'authentification et/ou d'identification.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un matériau en feuille comportant une structure à fils entrecroisés, notamment tricotée, au moins partiellement noyée dans au moins une couche, notamment une couche fibreuse, du matériau en feuille. Une telle structure présente avantageusement des mailles ayant une taille suffisamment grande pour permettre la pénétration de fibres à travers la structure. Les mailles peuvent former par exemple des vides ayant une surface d'au moins 0,1 mm2, notamment d'au moins 1 mm2, par exemple d'au moins 5 mm2, par exemple d'au moins 9 mm2 environ ou 16 mm2 environ, lorsque la structure est observée à plat de dessus. La structure peut s'étendre sur sensiblement toute l'étendue du matériau en feuille, ou en variante, seulement dans une zone de pliage du matériau en feuille, notamment dans une zone médiane de celui-ci. Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la structure s'étend le long d'au moins un bord du matériau en feuille. Celui-ci peut incorporer une unique structure tricotée ou, en variante, au moins deux structures tricotées, par exemple une première structure tricotée dans une zone médiane et des deuxième et troisième structures tricotées sensiblement parallèles à la première et s 'étendant le long de deux bords opposés du matériau en feuille. Dans le cas d'un billet de banque, cela peut permettre par exemple de renforcer les coins. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de fabrication d'un matériau en feuille, comportant les étapes suivantes :
- former au moins une couche fibreuse par une technique papetière, par exemple par dépôt de fibres sur une surface immergée dans une dispersion de matière fibreuse, - amener une structure à fils entrecroisés, notamment tricotée, au contact de la couche fibreuse, pendant ou après sa formation, et former éventuellement au moins une fenêtre, traversante ou non, dans laquelle apparaît la structure tricotée.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de fabrication d'un matériau en feuille, comportant les étapes suivantes : - former un premier jet de papier par dépôt de fibres sur une première surface immergée dans une dispersion de matière fibreuse,
- former un deuxième jet de papier par dépôt de fibres sur une deuxième surface immergée dans une dispersion de matière fibreuse,
- amener la structure entre les premier et deuxième jets de papier, - assembler les premier et deuxième jets de papier de manière à prendre en sandwich la structure, l'un au moins des jets de papier pouvant comporter une ou plusieurs zones d'épaisseur nulle, chacune étant éventuellement en alternance ou en regard d'une zone d'épaisseur nulle de l'autre jet, la structure tricotée apparaissant à travers ce ou ces zones d'épaisseur nulle. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de fabrication d'une structure tricotée destinée à être incorporée dans un matériau en feuille, le procédé comportant les étapes suivantes :
- tricoter une nappe ayant une largeur supérieure à celle de la structure,
- découper la nappe pour former la structure, la découpe étant notamment réalisée par ultrasons.
En variante, la structure est tricotée avec sa largeur définitive, ce qui permet de ne pas avoir à réaliser de découpes après le tricotage. La structure peut être soumise à un traitement thermique, notamment à une thermofixation, par exemple à chaud par calandrage, avant son incorporation dans le matériau en feuille.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, on dépose un revêtement sur la structure déjà tricotée, notamment après une thermofixation éventuelle. En variante ou additionnellement, on dépose un revêtement sur au moins l'un des fils de la structure, avant le tricotage. Le revêtement peut être une encre déposée notamment par impression.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé d'authentification et/ou d'identification d'un document de sécurité et/ou de valeur comportant un matériau en feuille incorporant une structure tricotée, le procédé comportant les étapes suivantes :
- acquérir au moins une information caractéristique du maillage de la structure tricotée, par exemple le type de maille, la taille des mailles ou la disposition de celles-ci, - vérifier l'authenticité et/ou l'identité du document à partir au moins de ladite information.
Il est par exemple possible de prévoir dans deux documents différents, par exemple deux coupures différentes de billets de banque, des structures tricotées ayant des maillages différents, permettant de distinguer les deux coupures. Lorsque les fils de la structure tricotée forment en s 'entrecroisant un code, l'authentification et/ou l'identification du document peut s'effectuer en déterminant le code correspondant.
L'invention a encore pour objet une procédé d'authentification dans lequel on analyse au moins un fil de la structure tricotée. L'analyse peut par exemple être une analyse optique, chimique, mécanique, voire une analyse des propriétés biologiques, électriques ou électromagnétiques d'au moins un fil.
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente, schématiquement et partiellement, un exemple de document réalisé conformément à l'invention, - la figure 2 représente isolément, schématiquement et partiellement, en vue de dessus, la structure incorporée dans le document de la figure 1,
- la figure 3 représente, schématiquement et partiellement, une structure tricotée, présentant des motifs, - les figures 4 à 6 représentent, schématiquement et partiellement, en coupe transversale, des documents conformes respectivement à d'autres exemples de mise en œuvre de l'invention,
- les figures 7 à 9 illustrent, schématiquement et partiellement, l'entrecroisement des mailles de différentes structures tricotées, - la figure 10 représente, schématiquement et partiellement, un détail d'une structure tissée,
- les figures 11 à 13 représentent, schématiquement et partiellement, deux documents conformes à d'autres exemples de mise en œuvre de l'invention,
- la figure 14 illustre schématiquement une étape d'un procédé de fabrication du document de la figure 1, selon un exemple de mise en œuvre de l'invention,
- la figure 15 illustre schématiquement une étape d'un procédé de fabrication d'un document selon un autre exemple de mise en œuvre de l'invention, et
- les figures 16 à 21 représentent schématiquement des documents conformes à d'autres exemples de mise en œuvre de l'invention. Sur le dessin, dans un souci de clarté, les proportions relatives des différents éléments représentés n'ont pas toujours été respectées, les vues étant schématiques.
On a représenté sur la figure 1 un document 1 formant un matériau en feuille au sens de l'invention, par exemple un billet de banque, comportant une couche fibreuse 2, dans laquelle est incorporée une structure tricotée 3 conforme à l'invention. Le document 1 peut encore constituer un papier de sécurité tel qu'un papier d'identité, un passeport, un visa, un coupon, un document de valeur autre qu'un billet de banque, une étiquette de protection contre la contrefaçon de marques ou une étiquette de traçabilité.
Comme illustré sur la figure 2, la structure tricotée 3 peut se présenter sous la forme d'une bande d'axe longitudinal X, avec une largeur inférieure à celle du document 1, étant par exemple d'environ 15 mm ou moins. Quelle que soit la nature du matériau en feuille dans laquelle elle est incorporée, la structure 3 peut être tricotée de différentes manières. Celle-ci peut par exemple être un tricot uni, étant tricoté sur une fonture seulement d'une machine à tricoter.
En variante, la structure 3 peut être un tricot à côtes, formé sur deux fontures simultanément d'une machine à tricoter.
Parmi les différents types de tricot à côtes, on peut citer à titre d'exemple un tricot à côte 1/1 à mailles simples.
Le tricot à côtes peut encore être un tricot à mailles chargées, encore appelé tricot à côte anglaise. On a représenté sur la figure 7 un schéma d'entrecroisement de mailles d'un tricot à côte anglaise à mailles doubles.
Le tricot à côtes peut aussi être un tricot à côte demi-anglaise, avec des rangées de côte 1/1 alternées avec des rangées de côte anglaise.
La structure 3 peut en variante être tricotée de manière à former une variure ou un tricot guilloché.
Dans un autre exemple de mise en œuvre de l'invention, la structure 3 forme un tricot « 8 serrures », par exemple un tricot interlock, permettant de réaliser la structure 3 avec des motifs en rayure ou en damier.
La structure 3 peut encore être formée par un tricot-tissu présentant un mélange de rangées en côte et de rangées en uni.
Pour réaliser la structure 3 avec des motifs 9, par exemple des dessins d'étoiles, comme illustré sur la figure 3, la structure 3 peut être tricotée suivant un tricot intersia ou un tricot jacquard.
La structure 3 peut encore être tricotée en mailles retournées, comme illustré sur la figure 9.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de tricots précités, et d'autres structures à fils entrecroisés peuvent encore convenir.
Pour les techniques de tricotage, on pourra se référer à l'ouvrage "Cours de tricotage DUBIEB", Edouard DUBIEB, Neufchatel, SUISSE. La structure tricotée 3 peut présenter avant son incorporation dans le document
1 un allongement suivant l'axe X d'au moins environ 3 % par exemple. Le nombre de fils constitutifs de la structure tricotée 3 peut dépendre par exemple des motifs ou éléments d'identification ou d'authentification que l'on souhaite intégrer. La structure tricotée 3 peut comporter par exemple au moins cinq fils, notamment au moins dix fils, par exemple environ vingt fils.
La structure 3 peut être tricotée avec sa largeur définitive, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de réduire sa largeur avant son incorporation dans la couche fibreuse. En variante, la structure 3 définitive est obtenue par découpage, notamment par ultrasons, d'une nappe tricotée ayant une largeur supérieure à la largeur définitive de la structure 3.
Afin d'améliorer la stabilité dimensionnelle et/ou réduire son épaisseur, la structure tricotée 3 peut subir un traitement thermique, par exemple être thermofixée à chaud par calandrage, notamment lorsque les fils utilisés sont en matière thermoplastique.
La structure 3 peut être enduite, le cas échéant, d'un adhésif, par exemple un vernis thermoscellable.
La structure 3 peut être tricotée à partir de fils de même nature comme illustré sur la figure 7, ou, en variante, à partir de plusieurs fils de natures différentes, afin par exemple de multiplier les sécurités.
La structure 3 comporte par exemple au moins l'un des fils suivants :
- un fil en matière plastique, notamment en polyamide, en acrylique ou en polyester,
- un fil métallique, notamment en acier, - un fil à base de fibres de verre ou de carbone,
- un fil à base de matière végétale ou animale.
Comme illustré sur la figure 8, la structure 3 peut comporter uniquement des fils 10 en polyamide, à l'exception d'un fil 11 métallique, en acier par exemple, notamment en un matériau de type Permalloy, lequel peut permettre une détection par certains portiques antivol.
Dans les exemples illustrés aux figures 7 et 8, les rangées de mailles sont sensiblement parallèles à l'axe X.
La structure 3 peut comporter des fils ayant tous la même couleur ou en variante comporter au moins deux fils de couleurs différentes. En fonction du niveau de sécurité souhaité, la structure 3 peut comporter l'un au moins d'un fil fluorescent ou phosphorescent, d'un fil magnétique présentant des propriétés de magnétisme doux ou dur et d'un fil compatible avec une détection aux micro¬ ondes.
La structure tricotée 3 peut être réalisée par exemple à partir de 19 fils en polyester et d'un fil fluorescent, chaque fil présentant par exemple un diamètre voisin de 33 μm et la structure tricotée une épaisseur sensiblement double dudit diamètre, c'est-à- dire voisin de 66 μm.
Il est possible d'incorporer dans la structure 3, à la demande, au moins un élément d'authentification et/ou d'identification choisi parmi l'un des éléments suivants : un élément de mise en évidence d'une falsification, notamment visible et/ou détectable à l'aide d'un dispositif spécifique de détection, un élément à effet optique variable et/ou diffractif, iridescent ou à cristaux liquides, un revêtement magnétique ou cristallin, des fibres magnétiques, des traceurs détectables par résonance magnétique, des traceurs détectables par fluorescence X, des biomarqueurs, un vernis ou une encre, des traceurs luminescents ou fluorescents, des composés photochromiques, thermochromiques, électroluminescents et/ou piézochromiques et/ou qui changent de couleur au contact d'un ou de plusieurs produits prédéterminés.
Le ou les éléments d'authentification et/ou d'identification précités peuvent être incorporés dans un revêtement déposé sur la structure tricotée 3, par exemple par enduction ou impression. La structure tricotée 3 peut être réalisée de telle sorte qu'il soit possible d'authentifier et/ou d'identifier un document à partir d'un paramètre du maillage de la structure 3 et/ou par détection d'un élément d'authentification et/ou d'identification présent sur la structure 3.
La structure tricotée 3 peut être complètement noyée dans la couche fibreuse 2, comme on peut le voir sur la figure 4.
En variante, comme illustré sur la figure 5, la structure 3 vient au moins partiellement à affleurement d'une face 4 du document 1, par exemple afin de créer un relief détectable au toucher ou de permettre d'observer visuellement la structure 3, afin par exemple de voir les mailles ou un revêtement de surface déposé sur au moins un fil de celle-ci. En variante encore, comme illustré sur les figures 6 et 16, la structure 3 est noyée partiellement dans la couche fibreuse 2 de manière à présenter alternativement des portions noyées et découvertes. A cet effet, la couche fibreuse 2 peut comporter des zones 8 telles que des renfoncements formant des fenêtres laissant des portions de la structure 3 découvertes. La couche fibreuse 2 peut comporter, le cas échéant, des bossages 9, représentés en pointillés sur la figure 6, situés entre les zones 8.
Les mailles choisies peuvent être utilisées pour authentifier et/ou identifier un document, notamment en raison de la texture créée. Par exemple, une première coupure de billets de banque peut comporter une structure tricotée ayant un premier motif de mailles, par exemple à côte anglaise, comme illustré sur la figure 7, et une deuxième coupure comporte une structure avec un deuxième motif de mailles, différent du premier, par exemple à côtes retournées, comme illustré sur la figure 9. Les fils de la structure 3 peuvent en outre présenter des entrecroisements dont la disposition forme un code détectable grâce à un dispositif de détection spécifique, par exemple optique.
La structure 3, une fois incorporée dans la couche fibreuse 2, peut créer sur au moins une face extérieure 4 du document 1, notamment sur deux faces, une zone 7 ayant une texture détectable visuellement et/ou au toucher, comme illustré sur la figure 4.
La texture dans la zone 7 peut être plus ou moins prononcée en fonction de l'épaisseur de la structure 3. La structure 3 peut présenter par exemple une épaisseur inférieure à 50 μm, notamment comprise environ entre 30 μm et 40 μm, pour une épaisseur totale du matériau en feuille supérieure par exemple. La structure 3 peut encore être utilisée uniquement pour améliorer la résistance mécanique de la couche fibreuse 2 et ne comporter aucun élément d'authentification et/ou d'identification spécifique, auquel cas la structure 3 s'étend de préférence sur toute l'étendue du document 1, et le cas échéant sans induire de relief détectable au toucher à la surface du matériau en feuille. Dans les exemples qui viennent d'être décrits, la structure 3 est tricotée. Selon d'autres aspects de la présente invention, la structure 3 peut être remplacée par une structure 3' qui est tissée, comme illustré sur la figure 10. La structure tissée 3' peut comporter ou non des éléments d'authentification et/ou d'identification, étant réalisée à partir de fils de natures différentes ou non. Dans l'exemple de la figure 1, la structure 3 s'étend sur une largeur relativement faible, entre deux bords opposés 15 du document 1. En variante, la structure 3 ou 3' peut s'étendre sur une largeur plus importante, comme illustré sur la figure 11, de manière à couvrir notamment une zone de pliage du document 1. Dans l'exemple d'un billet de banque, la zone de pliage peut se situer dans une zone médiane. En variante encore, la structure 3 ou 3' peut s'étendre sur toute la surface du document 1, comme illustré sur la figure 12, afin de renforcer mécaniquement le document sur toute sa surface.
Un matériau en feuille selon l'invention peut comporter un nombre de structures 3 ou 3' supérieur ou égal à deux. Comme illustré sur la figure 13, le document 1 peut comporter trois structures 3 ou 3', une première s 'étendant dans une zone médiane et les deux autres le long de deux bords opposés du document 1. Les deux structures situées en bordure peuvent correspondre par exemple chacune à la moitié d'une structure plus large découpée en deux lors du découpage du document 1 à son format définitif.
La structure 3 ou 3' peut être incorporée de diverses façons dans le matériau en feuille.
On a représenté, partiellement et schématiquement, sur la figure 14, une machine papetière à forme ronde. Cette machine comporte une cuve 15 contenant une suspension 16 de fibres, par exemple de fibres de cellulose et/ou des linters de coton et/ou des fibres synthétiques et/ou artificielles, dans laquelle est partiellement immergé un cylindre de toile rotatif 17 définissant une surface 18 au contact de laquelle se forme en continu la couche fibreuse 2.
On peut incorporer à la couche fibreuse 2, lors de sa formation, la structure tricotée 3 ou tissée 3'. Lorsque la couche fibreuse 2 comporte des bossages 9 comme décrit ci-dessus, le cylindre 17 peut comporter des reliefs 13, représentés en pointillés sur la figure 14, ces reliefs 13 étant constitués par exemple par des bossages sur le cylindre 17 ou par un ou plusieurs masques.
On a illustré sur la figure 15 un procédé pour incorporer une structure tricotée ou tissée dans un matériau en feuille selon un autre exemple de mise en œuvre de l'invention. Dans ce procédé, un premier jet de papier 20 est formé au contact d'une première surface 21 d'un cylindre 22 immergé dans une dispersion fibreuse. Le premier jet 20 est entraîné en direction d'un deuxième cylindre 24 immergé dans une deuxième dispersion fibreuse, un deuxième jet de papier 20 étant formé au contact d'une surface 25 de ce deuxième cylindre 24. Une structure tricotée 3 ou tissée 3 ' est amenée entre les premier et deuxième jets de papier entre le cylindre 24 et un cylindre d'entraînement 27 de manière à permettre l'incorporation de la structure au sein des deux jets de papier.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de mise en œuvre qui viennent d'être décrits.
La structure 3 ou 3' peut par exemple être noyée dans la couche fibreuse 2 sans créer de texture à la surface du matériau en feuille.
La structure 3 peut être tricotée de manière à former sur une portion de sa surface un motif 40, par exemple un motif ayant l'aspect d'une bande, comme illustré sur la figure 17.
Dans l'exemple considéré, la structure 3 s'étend sur toute la surface du document 1. En variante, la structure 3 s'étend sur une portion seulement de la surface du document.
Le ou les fils servant à tricoter le motif 40 peuvent être de nature et/ou d'aspect, par exemple de couleur, différent du ou des fils servant à tricoter les parties de la structure 3 en dehors du motif 40. Le motif 40 peut par exemple être tricoté suivant une maille différente de celle des parties de la structure 3 en dehors du motif 40.
Comme illustré sur les figures 18 et 19, le document 1, notamment de forme rectangulaire, peut comporter une structure tricotée 3 en bande s'étendant le long d'un grand côté du rectangle (figure 18) ou d'un petit côté (figure 19). Dans une variante illustrée aux figures 20 et 21, le document 1 comporte deux structures tricotées 3 en bande s'étendant respectivement le long des deux grands côtés du rectangle (figure 20) ou de deux petits côtés du rectangle (figure 21).
Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de l'expression « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims

REVENDICATIONS
1. Matériau en feuille (2), caractérisé par le fait qu'il incorpore au moins une structure tricotée (3).
2. Matériau selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la structure tricotée (3) présente, avant son incorporation dans le matériau en feuille, un allongement compris entre environ 1 % et environ 5 %, notamment d'au moins environ 2 %, 3 %, 4 ou 5 %, suivant une direction prédéterminée.
3. Matériau selon la revendication précédente, la structure tricotée se présentant sous la forme d'une bande, caractérisé par le fait que ladite direction d'allongement est sensiblement parallèle à la direction longitudinale (X) de la structure (3).
4. Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la structure tricotée (3) comporte au moins deux fils (10 ; 11) réalisés dans des matières différentes.
5. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure comporte au moins un fil en matière plastique, notamment en polyamide, en acrylique ou en polyester.
6. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure comporte au moins un fil en métal ou alliage.
7. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le tricot est de type tricot uni, côte 1/1, côte anglaise, côte demi- anglaise, variure, tricot guilloché, tricot « 8 serrures », interlock, tricot-tissu, tricot jacquard, tricot à mailles retournées.
8. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure est configurée pour créer sur au moins une face extérieure du matériau en feuille, notamment sur deux faces extérieures du matériau en feuille, une texture perceptible visuellement et/ou au toucher.
9. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure comporte au moins un élément d'authentification et/ou d'identification.
10. Matériau selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'élément d'authentification et/ou d'identification comporte au moins l'un des éléments suivants : un élément de mise en évidence d'une falsification, notamment visible et/ou détectable à l'aide d'un dispositif spécifique de détection, un élément à effet optique variable, interférentiel et/ou diffractif, iridescent ou à cristaux liquides, un revêtement magnétique ou cristallin, des fibres magnétiques, des traceurs détectables par résonance magnétique, des traceurs détectables par fluorescence X, des biomarqueurs, un vernis ou une encre, des traceurs luminescents, fluorescents ou phosphorescents, des composés photochromiques, thermochromiques, électroluminescents et/ou piézochromiques et/ou qui changent de couleur au contact d'un ou de plusieurs produits prédéterminés.
11. Matériau selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé par le fait que l'élément d'authentification et/ou d'identification est porté par au moins un fil de la structure tricotée.
12. Matériau selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé par le fait que la structure comporte au moins un fil fluorescent ou phosphorescent.
13. Matériau selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé par le fait que la structure comporte au moins un fil magnétique, présentant notamment des propriétés de magnétisme doux.
14. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure est tricotée de manière à présenter au moins un motif, notamment un dessin, un logo ou un texte.
15. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure est tricotée avec au moins cinq fils, notamment au moins dix fils.
16. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure tricotée présente une épaisseur inférieure ou égale à celle du matériau en feuille, notamment une épaisseur inférieure ou égale à 100 μm environ, notamment inférieure à 70 μm, par exemple inférieure ou égale à 50 μm environ.
17. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure présente une forme en bande.
18. Matériau selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la structure présente une largeur inférieure à 50 mm, notamment comprise entre 5 et 30 mm, par exemple entre 5 et 15 mm ou entre 10 et 20 mm.
19. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure est au moins partiellement thermofïxée.
20. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure tricotée comporte un revêtement recouvrant au moins partiellement celle-ci.
21. Matériau selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le revêtement comporte un adhésif, notamment un vernis thermoscellable.
22. Matériau selon la revendication 20, caractérisé par le fait que le revêtement comporte des particules, notamment magnétiques, ou des pigments.
23. Matériau selon la revendication 20, caractérisé par le fait que la structure tricotée comporte une encre, notamment une encre déposée par impression.
24. Matériau selon la revendication 20, caractérisé par le fait que le revêtement contient au moins un composé luminescent, fluorescent, photochromique, thermochromique, électroluminescent et/ou piézochromique.
25. Matériau selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la structure tricotée (3) est noyée au moins partiellement dans une couche fibreuse (2) du matériau en feuille, la structure tricotée présentant des mailles ayant une taille suffisamment grande pour permettre la pénétration des fibres à travers les mailles.
26. Matériau selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que les mailles de la structure forment des vides ayant une surface d'au moins 0,1 mm2, notamment d'au moins 1 mm2, mieux d'au moins 5 mm2, notamment d'au moins environ 9 mm2 ou 16 mm2, lorsque la structure est à plat et observée de dessus.
27. Matériau selon l'une des revendications 25 et 26, caractérisé par le fait que la structure (3) comporte au moins une portion noyée dans au moins une couche du matériau en feuille et au moins une portion découverte, notamment une succession de portions alternativement noyées et découvertes.
28. Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la structure est entièrement noyée dans le matériau en feuille.
29. Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la structure vient sur toute sa longueur à affleurement d'une face extérieure (4) du matériau en feuille
(2).
30. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure (3) présente une largeur inférieure à celle du matériau en feuille (2).
31. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la structure s'étend d'un premier bord du matériau en feuille à un deuxième bord, opposé au premier.
32. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il incorpore une unique structure tricotée.
33. Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 31, caractérisé par le fait qu'il incorpore au moins deux structures tricotées.
34. Matériau selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu'il incorpore une première structure tricotée dans une zone médiane et des deuxième et troisième structures tricotées sensiblement parallèles à la première et s'étendant le long de deux bords opposés du matériau en feuille.
35. Document (1), notamment de sécurité et/ou de valeur, comportant un matériau en feuille (2) tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes.
36. Document selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu'il constitue l'un des éléments suivants : un billet de banque, un papier d'identité tel qu'une carte d'identité, un permis de conduire ou un laisser-passer, un feuillet ou une couverture de passeport, un visa, un coupon, un document de valeur autre qu'un billet de banque, par exemple un chèque ou une carte de crédit, une étiquette de protection et/ou d'authentification, une étiquette de traçabilité, un ticket d'entrée pour une manifestation culturelle ou sportive.
37. Support d'impression comportant un matériau en feuille selon l'une quelconque des revendications 1 à 34.
38. Structure tricotée destinée à être incorporée au moins partiellement dans un matériau en feuille, la structure comportant au moins un élément d'authentification et/ou d'identification.
39. Procédé de fabrication d'un matériau en feuille comportant les étapes suivantes : former au moins une couche fibreuse par dépôt de fibres sur une surface immergée dans une dispersion de matière fibreuse, amener une structure tricotée au contact de la couche fibreuse en formation et former éventuellement au moins une fenêtre dans laquelle apparaît la structure tricotée.
40. Procédé de fabrication d'un matériau en feuille, comportant les étapes suivantes : - former un premier jet de papier (20) par dépôt de fibres sur une première surface (21) immergée dans une dispersion de matière fibreuse, former un deuxième jet de papier (23) par dépôt de fibres sur une deuxième surface (25) immergée dans une dispersion de matière fibreuse, amener une structure tricotée entre les premier et deuxième jets de papier, - assembler les premier et deuxième jets de papier de manière à prendre en sandwich la structure tricotée, l'un au moins des jets de papier pouvant comporter une ou plusieurs zones d'épaisseur nulle, chacune étant éventuellement en alternance ou en regard d'une zone d'épaisseur nulle de l'autre jet de papier, la structure tricotée apparaissant à travers ce ou ces zones d'épaisseur nulle.
41. Procédé d'authentification et/ou d'identification d'un document de sécurité et/ou de valeur comportant un matériau en feuille incorporant une structure tricotée, comportant les étapes suivantes : acquérir au moins une information caractéristique du maillage de la structure tricotée, - vérifier l'authenticité et/ou l'identité du document à partir au moins de ladite information.
42. Procédé d'authentification et/ou d'identification d'une structure tricotée incorporée dans un matériau en feuille, dans lequel on analyse au moins un fil de la structure, notamment par une analyse optique, chimique et/ou mécanique et/ou par une analyse des propriétés biologiques, électriques ou électromagnétiques dudit au moins un fil.
43. Matériau en feuille, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une structure tricotée comprenant au moins deux fils présentant des tailles et/ou des formes et/ou des propriétés optiques, physiques ou chimiques, différentes, la structure tricotée présentant, avant son incorporation dans le matériau en feuille, un allongement d'au moins environ 3 % suivant une direction prédéterminée.
44. Matériau en feuille, caractérisé par le fait qu'il incorpore au moins une structure tricotée réalisée avec au moins deux formes de mailles différentes.
45. Matériau en feuille, caractérisé par le fait qu'il incorpore au moins une structure tricotée s 'étendant sur toute la surface du matériau en feuille, la structure étant tricotée de manière à former au moins un motif, ce motif ayant par exemple l'aspect d'une bande s 'étendant d'un premier bord du matériau en feuille à un deuxième bord, opposé au premier.
46. Matériau en feuille, présentant une forme sensiblement rectangulaire, caractérisé par le fait qu'il incorpore au moins une structure tricotée s'étendant le long d'un côté du rectangle.
47. Matériau en feuille selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu'il incorpore deux structures tricotées disposées respectivement le long de deux côtés parallèles du rectangle.
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