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WO2005051126A1 - Dispositif pour supporter des barriques - Google Patents

Dispositif pour supporter des barriques Download PDF

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Publication number
WO2005051126A1
WO2005051126A1 PCT/FR2004/050598 FR2004050598W WO2005051126A1 WO 2005051126 A1 WO2005051126 A1 WO 2005051126A1 FR 2004050598 W FR2004050598 W FR 2004050598W WO 2005051126 A1 WO2005051126 A1 WO 2005051126A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
posts
barrel
barrels
tube
ring
Prior art date
Application number
PCT/FR2004/050598
Other languages
English (en)
Inventor
Nicolas Tombu
Original Assignee
Tonnellerie Baron
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tonnellerie Baron filed Critical Tonnellerie Baron
Priority to EP04805841A priority Critical patent/EP1684613A1/fr
Priority to US10/579,918 priority patent/US20070068888A1/en
Publication of WO2005051126A1 publication Critical patent/WO2005051126A1/fr

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B81/00—Cabinets or racks specially adapted for other particular purposes, e.g. for storing guns or skis
    • A47B81/007—Racks for cylindrical or barrel-like objects, e.g. casks, rolls
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B87/00—Sectional furniture, i.e. combinations of complete furniture units, e.g. assemblies of furniture units of the same kind such as linkable cabinets, tables, racks or shelf units
    • A47B87/02—Sectional furniture, i.e. combinations of complete furniture units, e.g. assemblies of furniture units of the same kind such as linkable cabinets, tables, racks or shelf units stackable ; stackable and linkable
    • A47B87/0207—Stackable racks, trays or shelf units
    • A47B87/0223—Shelves stackable by means of poles or tubular members as distance-holders therebetween

Definitions

  • the present invention relates to a device for supporting barrels.
  • barrel is meant for the remainder of the description any container or barrel having a substantially cylindrical, frustoconical or barrel-shaped wall, closed at each end by substantially circular walls called bottoms.
  • barrels are preferably made of wood and used for wine aging.
  • the barrels are stacked so as to form a pyramidal structure, each barrel resting on two barrels of the lower level and the bottoms of said barrels being arranged in parallel vertical planes.
  • each level of barrels can be provided between each level of barrels and at ground level two parallel supports, for example beams, arranged in parallel and near the bottoms of the barrels.
  • This first mode of storage is not satisfactory because the operation of the barrels of the lower levels, in particular for emptying or removal, is impossible.
  • a frame can be provided to support barrels as described in patent application FR-2,814,526.
  • the latter comprises a plurality of modular structures each capable of receiving a single container, each comprising a first support on which is capable of resting a first end of a barrel and a second support on which is capable of resting the other end of the barrel, the first supports of the modular structures being interconnected, as are the second supports.
  • this frame has a symmetrical structure with two sets of supports arranged in two parallel vertical planes. Even if this storage mode makes it possible to maneuver the barrels, in particular for emptying, it is not entirely satisfactory because it is necessary to provide for each row of barrels two load-bearing structures, one at the front of the barrels and another at the barrel. 'back.
  • this type of frame can only be rectilinear and cannot lean against a curved wall.
  • Another type of support described in document 6B-2.123.381, comprises posts, at least two, arranged in a substantially vertical plane behind the barrels, interconnected by crosspieces and on which arms are attached substantially horizontal grouped two by two forming a barrel support cantilever.
  • the posts have a relatively large square or rectangular section to limit the risk of bending and the arms are reinforced with brackets.
  • the present invention aims to overcome the drawbacks of the devices of the prior art by providing a frame for supporting barrels of simple and resistant design, allowing easy operation of the barrels.
  • the subject of the invention is a device for supporting at least one barrel comprising at least two posts, characterized in that it comprises at least two means for supporting at least one barrel, connected door-to-door. false to the posts and arranged on either side of the posts in order to balance the loads.
  • at least one of the posts is prestressed.
  • FIG. 1A is a perspective view of an empty device for supporting barrels according to the invention with elements being assembled
  • FIG. 1B is a perspective view of a device with barrels
  • FIG. 2 is a sectional view of a post
  • FIG. 3 is a sectional view illustrating in detail a foot
  • FIG. 4 is a sectional view illustrating in detail the upper part of a post
  • FIG. 5 is a sectional view illustrating in detail the lower part of a post
  • FIG. 6 is a sectional view illustrating in detail the middle part of a post
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a variant of the support means of a barrel
  • - Figure 8 is a section illustrating in detail part of the support means of Figure 7.
  • barrel any container or barrel having a first substantially cylindrical, frustoconical or barrel-shaped wall, with at each end circular walls forming a bottom.
  • the barrels are made of wood and are used for wine aging.
  • other materials eg metallic, other shapes and other applications.
  • the frame comprises at least two posts 14 and at least two means 16 for supporting each of at least one barrel 12, said means 16 being connected to the posts 14 in cantilever, and arranged on one side and on the other side of the plane defined by said posts in order to balance the loads and limit the risks of bending of said posts, as illustrated in FIG. 1B. Thanks to this characteristic, it is therefore possible to produce less massive devices. On the other hand, two rows of barrels can be supported by a single supporting structure.
  • At least one of the posts is prestressed to limit the bending of said post 14 due to the means 16 for cantilever support.
  • This prestressing can be useful when the cantilever support means 16 are arranged only on one side of the posts to limit the bending of said posts or when the withdrawal of the barrels is not carried out symmetrically from one side and other posts.
  • the post (s) 14 pre-tensioning (s) each comprise at least one hollow element in which a tie rod 18 is arranged making it possible to exert a compressive force between the ends of the post 14.
  • the lower end of the post 14 comprises means for connecting to the ground limiting the risk of tilting.
  • each leg comprises a bearing surface extended by a vertical rod with at least one threaded portion capable of being screwed into a thread formed at the level of the base or onto which a bolt is capable of being screwed the upper face of which serves as a bearing surface for the base.
  • the base may include two substantially cylindrical parts 22, each capable of being attached to the end of a post, a crosspiece connecting said cylindrical parts as well as an arm extending from the crosspiece between the two cylindrical parts 22, as illustrated in FIG. 1A.
  • This configuration makes it possible to reduce the number of feet, the latter being arranged between the posts.
  • the cantilever support means 16 can be of different types, in particular in the form of arms extending substantially horizontally. According to a preferred embodiment and illustrated by FIGS. 1A and 7, the support means 16 are in the form of a surface 28 adapted to the shape of the barrels, in particular slightly curved. To improve the mechanical strength and avoid bending of the surface 28 relative to the posts, the surface 28 is preferably more curved. This characteristic also makes it possible to reduce the dimensions. Depending on the case, the barrel can be disposed directly on the surface 28 or on pads 32 attached to the surface 28, as illustrated in particular in Figure 1A.
  • the support means 16 comprise a cross-member 34 ensuring the connection between at least two posts 14.
  • the curved end of the surface 28 is attached to the level of the lateral surface of the cross-member 34 corresponding.
  • the curved portion of the surface 28 makes it possible to limit the deflection of the surface 28 relative to the cross member 34 and to maintain a substantially horizontal surface 28.
  • the surface 28 comprises at each lateral edge a curved portion 35 reinforcing the surface 28 and limiting the risks of sagging.
  • the profile of the surface 28 in a section substantially parallel to the cross member 34 makes it possible to limit the risks of bending of said surface relative to the cross member.
  • the support means 16 comprise support points 50 whose position is adjustable depending on the size of the barrels.
  • the support points 50 comprise a roller 52 attached to an axis 54 extending substantially perpendicular to the cross member 34, the position of the roller 50 being adjustable along the axis 54.
  • the roller 50 is mounted pivoting about the axis 54.
  • the axis 54 comprises at the periphery a thread onto which a bush 56 can be screwed on which the roller 52 is attached.
  • a lock nut 58 can be provided to immobilize in translation the roller / bush assembly relative to the axis 54.
  • each axis 54 is disposed at a light 60 formed at the surface 28.
  • This light 60 comprises at two sides of the bearing surfaces 62, obtained by a suitable cutting and folding of the surface 28, capable of receiving the ends of the axis 54.
  • Screws 64 are attached at the ends of the axis 54, arranged under the surface 28 so as to prevent the withdrawal of the axis 54 from the bearing surfaces 62.
  • the surface 28 also includes orifices 66 making it possible to attach studs 32.
  • the surface 28 may comprise studs and rollers to support the barrel.
  • a stop can be added at the cross member 34 to limit the translation of the barrel backwards.
  • two support means 16 can be attached to the same cross member 34, on either side of said cross member 34, as illustrated in FIG. 2.
  • At least one hollow element 36 is attached to one of the ends of the cross-member 34, said tube 36 being capable of constituting a hollow element of a post 14.
  • a tube 36 is provided at each end of the cross-member 34.
  • the prestressed posts 14 each comprise at least one tubular element inside which a tie rod 18 is disposed, said tubular elements comprising at least one tube 36 of the support means 16, called hereinafter junction tube 36, and generally but not necessarily as can be seen for the post 14 on the right in FIG. 1A, at least one tube 38 hereinafter called a spacer placed between two junction tubes 36 or between a junction tube 36 and the lower end of the pole.
  • the posts comprise from top to bottom a junction tube 36, the crosspieces 34 connecting the posts 14.1 and 14.2, the posts 14.3 and 14.4, the posts 14.5 and 14.6, the posts 14.7 and 14.8, and so on; a spacer 38; a junction tube 36, the cross members 34 connecting the posts 14.2 and 14.3, the posts 14.4 and 14.5, the posts 14.6 and 14.7, and so on; a spacer 38; a junction tube 36, the cross members 34 connecting the posts 14.3 and 14.4, the posts 14.5 and 14.6, the posts 14.7 and 14.8, and so on.
  • the frame is shown with aligned posts 14, arranged in the same plane.
  • the posts can be arranged in a curve thanks to the articulated connection between the posts.
  • the tie rod 18 is in the form of a tube with threaded ends.
  • the tie rod 18 can be in one piece or consist of several elements linked together.
  • the base 20 comprises a threaded bore
  • this bearing surface is in the form of a shoulder 42, the lower end of the tubular element of the post coming fit onto a part of the base and bearing against said shoulder.
  • the prestressed posts 14 may comprise at least one ring 46 disposed between the tie rod 18 and the tubular element or elements, the internal diameter of the ring 46 being substantially adjusted to the external diameter of the tie rod 18 and the external diameter of the ring being adjusted to the internal diameter of the tubular element or elements.
  • the ring 46 comprises at least one projecting element, in particular a flange 48, capable of being disposed between the tubular elements.
  • the edges of the ring 46, in particular those in contact with the tie rod 18, are chamfered or rounded in order to reduce the phenomena of initiation of rupture.
  • the device comprises posts 14 prestressed or not, to which are attached support means as illustrated in FIG. 7 by screwing the cross-member 34 directly on said posts.
  • the invention is obviously not limited to the embodiment shown and described above, but on the contrary covers all variants, in particular with regard to the dimensions and materials of the various elements and the configuration of the frame which can be flexible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

L'objet de l'invention est un dispositif pour supporter au moins une barrique comprenant au moins deux poteaux (14), caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux moyens (16) de support d'au moins une barrique, reliés en porte-à- faux aux poteaux (14) et disposés de part et d'autre des poteaux (14) afin d'équilibrer les charges.

Description

DISPOSITIF POUR SUPPORTER DES BARRIQUES
La présente invention se rapporte à un dispositif pour supporter des barriques. Par barrique, on entend pour la suite de la description tout contenant ou fût présentant une paroi sensiblement cylindrique, tronconique ou en forme de tonneau, fermée à chaque extrémité par des parois sensiblement circulaires appelées fonds.
Ces barriques sont de préférence en bois et utilisées pour l'élevage du vin. Selon un premier mode de stockage simplifié, les barriques sont empilées de manière à former une structure pyramidale, chaque barrique reposant sur deux barriques du niveau inférieur et les fonds desdites barriques étant disposés dans des pians verticaux parallèles.
En variante, on peut prévoir entre chaque niveau de barriques et au niveau du sol deux supports parallèles, par exemple des poutres, disposés parallèlement et à proximité des fonds des barriques. Ce premier mode de stockage ne donne pas satisfaction car la manœuvre des barriques des niveaux inférieurs, notamment pour la vidange ou un retrait, est impossible.
Pour pallier à ces inconvénients, on peut prévoir un bâti pour supporter des barriques tel que décrit dans la demande de brevet FR-2.814.526. Ce dernier comprend une pluralité de structures modulaires aptes à recevoir chacune un seul contenant, comportant chacun un premier support sur lequel est susceptible de reposer une première extrémité d'une barrique et un second support sur lequel est susceptible de reposer l'autre extrémité de la barrique, les premiers supports des structures modulaires étant reliés entre eux, de même que les seconds supports. Ainsi, ce bâti α une structure symétrique avec deux ensembles de supports disposés dans deux plans verticaux parallèles. Même si ce mode de stockage permet de manoeuvrer les barriques, notamment pour la vidange, il ne donne pas entièrement satisfaction car il est nécessaire de prévoir pour chaque rangée de barriques deux structures porteuses, une à l'avant des barriques et une autre à l'arrière.
Par ailleurs, du fait de la symétrie des structures, ce type de bâti ne peut être que rectiligne et ne peut pas s'adosser contre une paroi courbe. Un autre type de support, décrit dans le document 6B-2.123.381, comprend des poteaux, au moins deux, disposés dans un plan sensiblement vertical à l'arrière des barriques, reliés entre eux par des traverses et sur lesquels sont rapportés des bras sensiblement horizontaux regroupés deux par deux formant support de barrique en porte à faux. Pour assurer la résistance mécanique, les poteaux ont une section carré ou rectangulaire relativement importante pour limiter les risques de flexion et les bras sont renforcés par des équerres.
Même si ce type de dispositif avec des supports en porte à faux offre une facilité de manoeuvre des barriques, il ne donne pas pleinement satisfaction car la structure porteuse est nécessairement massive et n'est pas très esthétique. De plus, ce type de dispositif ne peut être que rectiligne et ne peut pas s'adosser à une paroi courbe.
Dans tous les cas, on note que les dispositifs existants ne peuvent supporter qu'une seule rangée de barriques.
Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients des dispositifs de l'art antérieur en proposant un bâti pour supporter des barriques de conception simple et résistant, permettant une manœuvre aisée des barriques.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour supporter au moins une barrique comprenant au moins deux poteaux, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux moyens de support d'au moins une barrique, reliés en porte-à-faux aux poteaux et disposés de part et d'autre des poteaux afin d'équilibrer les charges. Avantageusement, au moins un des poteaux est précontraint. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels:
- la figure 1A est une vue en perspective d'un dispositif vide pour supporter des barriques selon l'invention avec des éléments en cours de montage,
- la figure 1B est une vue en perspective d'un dispositif avec des barriques, - la figure 2 est une vue en coupe d'un poteau,
- la figure 3 est une vue en coupe illustrant en détail un pied,
- la figure 4 est une vue en coupe illustrant en détail la partie supérieure d'un poteau,
- la figure 5 est une vue en coupe illustrant en détail la partie inférieure d'un poteau,
- la figure 6 est une vue en coupe illustrant en détail la partie médiane d'un poteau,
- la figure 7 est une vue en perspective illustrant une variante des moyens de support d'une barrique, et - la figure 8 est une coupe illustrant en détails une partie des moyens de support de la figure 7.
Sur les figures 1A et 1B, on a représenté un bâti 10 pour supporter des barriques
12.
Par barrique, on entend tout contenant ou fût comportant une première paroi sensiblement cylindrique, tronconique ou en forme de tonneau, avec à chaque extrémité des parois circulaires formant un fond. De préférence, les barriques sont réalisées en bois et sont utilisées pour l'élevage du vin. Toutefois, on pourrait envisager d'autres matériaux (par exemple métallique), d'autres formes et d'autres applications.
Selon l'invention, le bâti comprend au moins deux poteaux 14 et au moins deux moyens 16 de support chacun d'au moins une barrique 12, lesdits moyens 16 étant reliés aux poteaux 14 en porte-à-faux, et disposés de part et d'autre du plan défini par lesdits poteaux afin d'équilibrer les charges et limiter les risques de flexion desdits poteaux, comme illustré sur la figure 1B. Grâce à cette caractéristique, on peut donc réaliser des dispositifs moins massifs. D'autre part, deux rangées de barriques peuvent être supportées par une seule structure porteuse.
Cette solution permet à résistance mécanique égale de réduire la section des poteaux et/ou le moment d'inertie ce qui contribue à améliorer l'esthétique du bâti en utilisant notamment des poteaux à section sensiblement circulaire ou elliptique. De préférence, au moins un des poteaux est précontraint pour limiter la flexion dudit poteau 14 en raison des moyens 16 de support en porte-à-faux. Cette précontrainte peut être utile lorsque les moyens 16 de support en porte-à- faux ne sont disposés que d'un seul coté des poteaux pour limiter la flexion desdits poteaux ou lorsque le retrait des barriques n'est pas réalisé de manière symétrique de part et d'autre des poteaux. Cette solution permet également à résistance mécanique égale de réduire la section des poteaux et/ou le moment d'inertie ce qui contribue à améliorer l'esthétique du bâti en utilisant notamment des poteaux à section sensiblement circulaire ou elliptique. Avantageusement, tous les poteaux sont précontraints. Selon un mode de réalisation préféré, le ou les ρoteau(x) 14 précontrai nt(s) comprennent chacun au moins un élément creux dans lequel est disposé un tirant 18 permettant d'exercer un effort de compression entre les extrémités du poteau 14. Avantageusement, l'extrémité inférieure du poteau 14 comprend des moyens de liaison au sol limitant le risque de basculement. Selon un mode de réalisation préféré et illustré par les figures 1A, 1B et 2, une embase 20 est prévue à l'extrémité inférieure des poteaux, ladite embase 20 comportant une partie sensiblement cylindrique 22 assurant la liaison avec le poteau 14 et au moins un bras 24 s'étendant à partir de ladite partie 22 de manière sensiblement horizontale au-dessous des moyens 16 de support en porte-à-faux. Avantageusement, des pieds 26 réglables en hauteur sont prévus sous l'embase 20 afin de compenser les défauts de planéité du sol et/ou d'ajuster l'inclinaison des moyens 16 de support. Selon un mode de réalisation, chaque pied comprend une surface d'appui prolongée par une tige verticale avec au moins une portion filetée susceptible de se visser dans un taraudage ménagé au niveau de l'embase ou sur laquelle est susceptible d'être vissé un boulon dont la face supérieure sert de surface d'appui pour l'embase. En variante, l'embase peut comprendre deux parties sensiblement cylindriques 22, chacune susceptible d'être rapportée à l'extrémité d'un poteau, une traverse reliant lesdites parties cylindriques ainsi qu'un bras s'étendant à partir de la traverse entre les deux parties cylindriques 22, comme illustré sur la figure 1A. Cette configuration permet de réduire le nombre de pieds, ces derniers étant disposés entre les poteaux.
Les moyens 16 de support en porte à faux peuvent être de différents types, notamment sous forme de bras s'étendant de manière sensiblement horizontale. Selon un mode de réalisation préféré et illustré par les figures 1A et 7, les moyens 16 de support se présentent sous la forme d'une surface 28 adaptée à la forme des barriques, notamment légèrement incurvée. Pour améliorer la résistance mécanique et éviter la flexion de la surface 28 par rapport aux poteaux, la surface 28 est de préférence plus incurvée. Cette caractéristique permet également de réduire les encombrements. Selon les cas, la barrique peut être disposée directement sur la surface 28 ou sur des plots 32 rapportés sur la surface 28, comme illustré notamment par la figure 1A.
Selon une autre caractéristique, les moyens 16 de support comprennent une traverse 34 assurant la liaison entre au moins deux poteaux 14. Selon un mode de réalisation, l'extrémité courbe de la surface 28 est rapportée au niveau de la surface latérale de la -traverse 34 correspondante. La portion incurvée de la surface 28 permet de limiter le fléchissement de la surface 28 par rapport à la traverse 34 et de conserver une surface 28 sensiblement horizontale. Avantageusement, la surface 28 comprend au niveau de chaque bord latéral une portion recourbée 35 renforçant la surface 28 et limitant les risques de fléchissement. Ainsi, le profil de la surface 28 selon une section sensiblement parallèle à la traverse 34 permet de limiter les risques de fléchissement de ladite surface par rapport à la traverse. Selon une variante illustrée par les figures 7 et 8, les moyens de support 16 comprennent des points d'appui 50 dont la position est ajustable en fonction de la dimension des barriques.
Dans ce cas, les points d'appui 50 comprennent un galet 52 rapporté sur un axe 54 s'étendant sensiblement perpendiculairement à la traverse 34, la position du galet 50 étant réglable le long de l'axe 54. Avantageusement, le galet 50 est monté pivotant autour de l'axe 54.
De préférence, l'axe 54 comprend en périphérie un filetage sur lequel peut se visser une douille 56 sur laquelle est rapporté le galet 52. Un contre écrou 58 peut être prévu pour immobiliser en translation l'ensemble galet/douille par rapport à l'axe 54. selon un mode de réalisation, chaque axe 54 est disposé au niveau d'une lumière 60 ménagée au niveau de la surface 28. Cette lumière 60 comprend au niveau de deux côtés des portées 62, obtenues par une découpe et un pliage adaptés de la surface 28, susceptibles de recevoir les extrémités de l'axe 54. Des vis 64 sont rapportées au niveau des extrémités de l'axe 54, disposées sous la surface 28 de manière à empêcher le retrait de l'axe 54 des portées 62. Avantageusement, la surface 28 comprend également des orifices 66 permettant de rapporter des plots 32. Selon une autre variante, la surface 28 peut comprendre des plots et des galets pour supporter la barrique.
En complément, une butée peut être rapportée au niveau de la traverse 34 pour limiter la translation de la barrique vers l'arrière.
Lorsque le bâti est symétrique, deux moyens 16 de support peuvent être rapportés sur une même traverse 34, de part et d'autre de ladite traverse 34, comme illustré sur la figure 2.
Selon un mode de réalisation, au moins un élément creux 36, notamment un tube, est rapporté à une des extrémités de la traverse 34, ledit tube 36 étant susceptible de constituer un élément creux d'un poteau 14. Cet agencement permet d'obtenir une articulation entre les moyens 16 de support et les poteaux si bien que le bâti 10 peut ne pas être rectiligne et s'adosser à des parois courbes. Avantageusement, un tube 36 est prévu à chaque extrémité de la traverse 34.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les poteaux 14 précontraints comprennent chacun au moins un élément tubulaire à l'intérieur duquel est disposé un tirant 18, lesdits éléments tubulaires comprenant au moins un tube 36 des moyens 16 de support, appelé par la suite tube 36 de jonction, et généralement mais pas nécessairement comme on peut le voir pour le poteau 14 à droite sur la figure 1A, au moins un tube 38 appelé par la suite entretoise disposée entre deux tubes de jonction 36 ou entre un tube de jonction 36 et l'extrémité inférieure du poteau.
La longueur de l'entretoise 38 permet d'ajuster la hauteur des moyens 16 de support. Par ailleurs, ces éléments tubulaires permettent d'obtenir un bâti 10 pour supporter des barriques à structure modulable autorisant différentes configurations. Selon une configuration harmonieuse à trois niveaux représentés sur la figure 1A, les poteaux comprennent de haut en bas un tube de jonction 36, les traverses 34 reliant les poteaux 14.1 et 14.2, les poteaux 14.3 et 14.4, les poteaux 14.5 et 14.6, les poteaux 14.7 et 14.8, ainsi de suite; une entretoise 38; un tube de jonction 36, les traverses 34 reliant les poteaux 14.2 et 14.3, les poteaux 14.4 et 14.5, les poteaux 14.6 et 14.7, ainsi de suite; une entretoise 38; un tube de jonction 36, les traverses 34 reliant les poteaux 14.3 et 14.4, les poteaux 14.5 et 14.6, les poteaux 14.7 et 14.8, ainsi de suite.
Sur la figure 1A, le bâti est représenté avec des poteaux 14 alignés, disposés dans un même plan. Toutefois, les poteaux peuvent être disposés selon une courbe grâce à la liaison articulée entre les poteaux.
Selon un mode de réalisation préféré et illustré sur les différentes figures, le tirant 18 se présente sous la forme d'un tube avec des extrémités filetées.
Selon les variantes, le tirant 18 peut être d'un seul tenant ou être constitué de plusieurs éléments reliés entre eux.
Sur les figures 4 et 5, on a représenté une coupe en détail des parties supérieures et inférieures d'un poteau 14. Selon un mode de réalisation préféré, l'embase 20 comprend un alésage taraudé
40 dans lequel est susceptible de se visser une des extrémités filetées du tirant
18 ainsi qu'une surface contre laquelle peut prendre appui l'élément tubulaire inférieur du poteau 14. Avantageusement, cette surface d'appui se présente sous la forme d'un épaulement 42, l'extrémité inférieure de l'élément tubulaire du poteau venant s'emmancher sur une partie de l'embase et prenant appui contre ledit épaulement.
En partie supérieure, un écrou 44 se visse sur la partie filetée supérieure du tirant 18 et prend appui de manière directe ou indirecte par l'intermédiaire d'une bague par exemple, contre l'extrémité supérieure de l'élément tubulaire supérieur du poteau 14. Ainsi, en vissant l' écrou 44, on exerce un effort de compression sur les éléments tubulaires du poteau permettant d'obtenir une précontrainte dudit poteau 14. Selon une autre caractéristique de l'invention, afin de réduire les phénomènes de flexion, les poteaux 14 précontraints peuvent comprendre au moins une bague 46 disposée entre le tirant 18 et le ou les éléments tubulaires, le diamètre intérieure de la bague 46 étant sensiblement ajusté au diamètre externe du tirant 18 et le diamètre extérieure de la bague étant ajusté au diamètre intérieur du ou des éléments tubulaires. Avantageusement, pour éviter le glissement de la bague 46 entre le tirant 18 et l'élément tubulaire, la bague 46 comprend au moins un élément en saillie, notamment une collerette 48, susceptible d'être disposé entre les éléments tubulaires. De préférence, les arêtes de la bague 46, notamment celles en contact avec le tirant 18, sont chanfreinées ou arrondies afin de réduire les phénomènes d'amorce de rupture.
De plus, les extrémités des éléments tubulaires sont alésées afin d'ajuster le diamètre de l'alésage desdits éléments tubulaires au diamètre extérieur de la bague 46 ou de l' épaulement 42 de l'embase 20. Selon une variante simplifiée, le dispositif comprend des poteaux 14 précontraints ou non sur lesquels sont rapportés des moyens de support tels qu'illustrés par la figure 7 en vissant la traverse 34 directement sur lesdits poteaux. Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les dimensions et matériaux des différents éléments et la configuration du bâti qui peut être modulable.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour supporter au moins une barrique comprenant au moins deux poteaux (14), caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux moyens (16) de support d'au moins une barrique, reliés en porte-à-faux aux poteaux (14) et disposés de part et d'autre des poteaux (14) afin d'équilibrer les charges.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un des poteaux (14) est précontraint.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le ou les ρoteau(x) (14) ρrécontraint(s) comprennent chacun au moins un élément creux dans lequel est disposé un tirant (18) permettant d'exercer un effort de compression.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens (16) de support se présentent sous la forme d'une surface (28) incurvée, adaptée au profil de la barrique.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la surface (28) des moyens (16) de support comprennent des plots (32).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens (16) de support comprennent une traverse (34) assurant la liaison entre au moins deux poteaux (14).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins un élément creux (36), notamment un tube, est rapporté à une des extrémités de la traverse (34), ledit tube (36) constituant un élément creux d'un poteau (14).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un tube (36) est prévu à chaque extrémité de la traverse (34).
9. Dispositif selon les revendications 2 et 8, caractérisé en ce qu'un poteau (14) précontraint comprend au moins un tube (36) de jonction des moyens (16) de support et généralement mais pas nécessaire au moins un tube (38) appelé entretoise.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce qu'un poteau (14) précontraint peut comprendre au moins une bague (46) disposée entre le tirant (18) et le ou les éléments tubulaires, le diamètre intérieure de la bague (46) étant sensiblement ajusté au diamètre externe du tirant (18) et le diamètre extérieure de la bague étant ajusté au diamètre intérieur du ou des éléments tubulaires.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que la bague (46) comprend au moins un élément en saillie, notamment une collerette (48), susceptible d'être disposé entre les éléments tubulaires.
12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que les arêtes de la bague (46), notamment celles en contact avec le tirant (18), sont chanf reinées ou arrondies afin de réduire les phénomènes d'amorce de rupture.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les moyens de support (16) comprennent des points d'appui (50) pour les barriques dont la position est ajustable en fonction de la dimension des barriques.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les points d'appui (50) comprennent un galet (52) rapporté sur un axe (54), la position du galet (50) étant réglable le long de l'axe (54).
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