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WO2004036089A1 - 車両用差動装置 - Google Patents

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WO2004036089A1
WO2004036089A1 PCT/JP2002/010898 JP0210898W WO2004036089A1 WO 2004036089 A1 WO2004036089 A1 WO 2004036089A1 JP 0210898 W JP0210898 W JP 0210898W WO 2004036089 A1 WO2004036089 A1 WO 2004036089A1
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WO
WIPO (PCT)
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gear
vehicle
reinforcing member
differential
annular reinforcing
Prior art date
Application number
PCT/JP2002/010898
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mitsuharu Sugeta
Kazuhiro Shigemasa
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Ondo Kousakusyo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabushiki Kaisha Ondo Kousakusyo filed Critical Kabushiki Kaisha Ondo Kousakusyo
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Priority to PCT/JP2002/010898 priority patent/WO2004036089A1/ja
Priority to JP2004544721A priority patent/JPWO2004036089A1/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/06Differential gearings with gears having orbital motion
    • F16H48/08Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H48/08Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • F16H2048/082Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears characterised by the arrangement of output shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/38Constructional details
    • F16H48/40Constructional details characterised by features of the rotating cases

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle differential, and more particularly to a vehicle differential having an integrated gear case.
  • a vehicle differential device is a device that transmits a rotational driving force from an engine of a vehicle to drive wheels via a drive shaft, and has a function of allowing a differential between inner and outer drive wheels during turning or the like.
  • a conventional vehicle differential device 50 includes a pair of side gears 21, a pinion 22 that mates with these side gears 21, a pinion 23 that pivotally supports the pinion, and the like.
  • the dynamic gear mechanism 3, the gear case 4 of an integral structure for accommodating the differential gear mechanism 3, the ring gear 5c to which the rotational driving force from the engine is input, the lubricating oil and the gear case 4 and the ring gear 5 A differential case (not shown) for accommodating c, etc. is provided.
  • the gear case 4 has a flange portion 10 to which the ring gear 5c is fixed, a pivot wall portion 11, and an opening window 12 for incorporating a gear.
  • the ring gear 5c is mounted so as to be in contact with the outer peripheral surface of the flange portion 10 as shown in FIG. 4 or, as shown in FIG. It is attached so that it contacts a part of the outer peripheral surface.
  • the gear case 4 rotates around the axis of the drive shaft 2, and the pinion 2 2 And the side gear 21 also revolves around the axis of the drive shaft 2. Further, when the vehicle is turning, the pinion 22 rotates around the axis of the pinion shaft 23 to allow the differential between the inner and outer drive wheels.
  • the gear case 4 has an integral structure, thereby reducing the number of parts, reducing manufacturing costs, and simplifying assembly work. Only In addition, since the gear case 50 is formed as an integral structure, a large mounting opening window 12 for incorporating the differential gear mechanism 3 into the gear case 4 must be formed, so that the rigidity of the gear case 4 is sufficiently secured. It is difficult.
  • An object of the present invention is to provide a differential for a vehicle provided with an annular reinforcing member for effectively reinforcing an integrally structured gear case.
  • the vehicle differential according to the present invention is a vehicle differential that transmits rotational driving force from an engine of a vehicle to drive wheels via a drive shaft, comprising: a pair of left and right side gears; and a plurality of side gears coupled to the side gears.
  • a differential gear mechanism having a pinion, one or more pinion shafts pivotally supporting the plurality of pinions, a ring gear to which rotational driving force is input from the engine, and a flange to which the ring gear is fixed.
  • a plurality of pivot walls formed with a pinion shaft hole for supporting a pinion shaft; and a gear-incorporating opening window formed between the plurality of pivot walls, and accommodates a differential gear mechanism.
  • a gear case having an integral structure, and an annular reinforcing member externally fitted to and fixed to the plurality of pivot walls so as to overlap at least the pinion shaft holes of the plurality of pivot walls. Thing You.
  • the gear case is integrated to reduce the number of parts, reduce the manufacturing cost of the vehicle differential, and simplify the assembly process.
  • an annular reinforcing member is fitted and fixed to the plurality of pivot walls so as to overlap at least the pinion shaft holes of the plurality of pivot walls. Part of the gear installation opening window formed between the multiple pivot walls Covered, the gear case is reinforced.
  • annular reinforcing member is formed integrally with a ring gear. Therefore, this vehicle differential is provided with the annular reinforcing member without increasing the number of parts.
  • annular reinforcing member is formed separately from the ring gear, and the annular capturing member and the ring gear are fixed to the flange with a plurality of common bolts. Therefore, this vehicle differential device is provided with the annular reinforcing member without complicating the configuration of the vehicle differential device.
  • annular reinforcing member is fitted and fixed to the plurality of pivot walls by press fitting. Therefore, the annular reinforcing member secures the reinforcing function of the gear case.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a vehicle differential according to an embodiment
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a vehicle differential according to a modification
  • FIG. 3 is a vehicle differential according to another modification
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional vehicle differential
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a conventional vehicle differential.
  • Fig. 1 the top, bottom, left and right in Fig. 1 are the top, bottom, left and right.
  • the vehicle differential device 1 transmits rotational driving force from an engine of a vehicle to driving wheels via a driving shaft 2.
  • the vehicle differential 1 includes a differential gear mechanism 3, a gear case 4 having an integral structure that houses the differential gear mechanism 3, and a ring gear 5 to which rotational driving force from the engine is input.
  • An annular capturing member 6 integrally formed with the ring gear 5; It has a differential case (not shown) for storing constituent members and lubricating oil.
  • the gear case 4 is for accommodating the differential gear mechanism 3.
  • the gear case 4 is formed between a flange 10 to which the ring gear 5 is fixed, a pair of pivot walls 11 connected to the right end of the flange 10, and a pair of pivot walls 11. And a pair of left and right drive shaft support portions 13 for supporting the drive shaft 2.
  • the flange portion 10 is formed with 12 bolt holes 14 at equal intervals in the circumferential direction.
  • a pinion shaft hole 15 for supporting the pinion shaft 23 is formed in each pivot wall portion 11, and the outer periphery of each pinion shaft hole 15 is approximately twice the diameter of the pinion shaft hole 15. Thick pivots 11a force to withstand the pressing force from the pinion shaft 23 formed in a substantially circular shape in a plan view with a diameter of 1a are formed.
  • the inner surface of each pivot wall 11 has a pinion.
  • a partially spherical bearing surface 16 for receiving 22 is formed, and a pin hole 17 for fitting a spring pin 27 is formed in the outer peripheral portion of the lower pivotal support wall 11.
  • a shaft hole 18 into which the drive shaft 2 is inserted is formed concentrically in each drive shaft support 13, and a side gear 21 of the drive shaft support 13 receives the side gear 21.
  • a seating surface 19 is formed on the outer peripheral surface of the shaft hole 18, an oil groove 20 for circulating oil around the outer peripheral surface of the drive shaft 2 is formed.
  • the differential gear mechanism 3 includes a pair of left and right side gears 21, two pinions 22 that engage with the side gears 21, a pinion shaft 23 that pivotally supports the two pinions 22, and the like. .
  • Each side gear 21 is mounted on the drive shaft 2 so that it cannot rotate relative to each other. Between each side gear 21 and the bearing surface 19 of the gear case 4, the side gear 21 is securely engaged with the pinion 22.
  • Thrust washers 24 are installed.
  • the pinion 22 has a shaft hole 25 into which the pinion shaft 23 is fitted.
  • a thrust washer 26 is mounted between each pinion 22 and the bearing surface 16 of the gear case 4.
  • the pinion shaft 23 is fitted into a pinion shaft hole 15 of each pivot wall 11 and a shaft hole 25 formed in the pinion 22, and is fitted into a pin hole 17 below the outer peripheral portion of the gear case 4. Slidable by spring pin 27.
  • the side gear 21, the pinion 22 and the thrust washers 24, 26 are inserted through the gear-incorporating opening window 12 of the gear case 4, and are incorporated into the gear case 4. However, thrust washer 26 may be omitted.
  • the annular reinforcing member 6 is for capturing the gear case 4.
  • the annular reinforcing member 6 is formed integrally with the ring gear 5.
  • the annular reinforcing member 6 is formed in an annular shape, and has a width substantially equal to the length from the right end of the flange portion 10 to the right end of the pivot portion 11a, and has a thickness enough to reinforce the gear case 4. Is configured.
  • the inner diameter of the annular capturing member 6 is formed to be slightly smaller than the outer diameter of the pivot wall 11.
  • bolt holes 31, which are 12 screw holes, are formed so as to face the bolt holes 14 of the flange portion 10.
  • the annular reinforcing member 6 is externally fitted to the two pivot support walls 11 by press fitting so as to overlap the pinion shaft holes 15 of the two pivot support walls 11, and the gear is assembled with substantially the entire surface of the pivot support 11 a. It is fixed to the flange portion 10 by bolts 35 so as to cover a part of the opening window 12.
  • the vehicle differential 1 rotates the gear case 4 around the axis of the drive shaft 2 and the gear case 4 is moved to the gear case 4 by the pinion shaft 23.
  • the pivoted pinion 2 2 also revolves around the axis of the drive shaft 2, and the side gear 21 coupled with the pinion 2 rotates, and the rotational drive force is transmitted to the drive shaft 2 and the drive wheels.
  • the pinion 22 rotates around the axis of the pinion shaft 23 to allow differential drive wheels between the inside and the outside.
  • the gear case 4 of the vehicle differential 1 has an integral structure, the gear-incorporating opening window 12 must be formed.
  • the annular reinforcing member 6 is provided with substantially the entire surface of the pivot 11a and the gear-incorporating opening.
  • the gear case 4 is reinforced by being fitted to the pivot wall 11 so as to cover a part of the window 12. Since the annular reinforcing member 6 is formed integrally with the ring gear 5, the number of parts of the vehicle differential 1 does not increase, the structure does not become complicated, and the manufacturing cost almost increases. There is no increase in the number of manufacturing processes for assembly.
  • the annular reinforcing member 6a and the ring gear 5a are configured separately. I'm sorry.
  • 12 bolt holes 40 are formed at equal intervals in the circumferential direction.
  • the annular reinforcing member 6a is formed in an annular shape, and its width is formed so as to cover substantially the entire surface of the pivot 11a, and its thickness is substantially the same as the height of the flange 10 Is formed.
  • Bolt holes 41 as twelve screw holes are formed in the annular reinforcing member 6a at equal intervals in the circumferential direction.
  • the annular reinforcing member 6a is fixed so as to cover substantially the entire surface of the pivot portion 11a, and to be fitted externally so that the inner peripheral surface thereof is in contact with the outer peripheral surface of the pivot wall portion 11a.
  • the ring gear 5a and the annular capturing member 6a are attached to the flange portion 10 of the gear case 4, they are simultaneously fixed by the common bolt 35, so that the annular The reinforcing member 6a reinforces the integrated gear case 4 having the gear-incorporated opening window 12 without complicating the structure of the vehicle differential 1A.
  • the ring gear 5b and the annular capturing member 6b may be formed separately, and the output gear 43 may be integrally formed on the outer periphery of the annular reinforcing member 6b.
  • the annular reinforcing member 6b is formed in an annular shape, and its width is formed to be able to cover substantially the entire surface of the pivot support 11a, and its thickness is substantially the same as the height of the flange 10. Is formed.
  • the output gear 43 is for transmitting the rotational driving force from the engine input to the ring gear 5b to the rear wheels in a four-wheel drive vehicle.
  • 12 bolt holes 44 are formed at regular intervals in the circumferential direction.
  • the annular reinforcing member 6b is fixed so as to cover substantially the entire surface of the pivot portion 11a, and to be fitted so that the inner peripheral surface thereof is in contact with the outer peripheral surface of the pivot wall portion 11a.
  • Bolt holes 45 which are 12 screw holes, are formed in the annular member 6b at equal intervals in the circumferential direction.
  • the output gear 43 of the vehicle differential 1B of the four-wheel drive vehicle is formed on the outer peripheral portion of the annular reinforcing member 6b by effectively utilizing the annular reinforcing member 6b.
  • the annular reinforcing member 6b reinforces the integrated gear case 4 having the gear-integrated opening window 12 without increasing the number of parts. are doing.
  • the ring gear 5b and the annular reinforcing member 6b can be simultaneously fixed to the flange portion 10 of the gear case 4 by the common bolt 35, the number of manufacturing steps for la standing may increase. Absent.
  • the annular reinforcing members 6, 6a, 6b are externally fitted to the pivot wall 11 by press-fitting, but are not limited to press-fitting, and the inner diameters of the annular reinforcing members 6, 6a, 6b are Is slightly larger than the outer shape of the pivot 11a to form a clearance fit of 0.3 mm or less, or the ring-shaped reinforcing members 6, 6a, 6b are shrink-fitted so that the pivot wall 1 It may be fitted over 1.
  • the outer peripheral surface of the pivot wall 11 is formed in a tapered shape, and the inner peripheral surfaces of the annular reinforcing members 6, 6a, and 6b are formed in a shape corresponding to the outer peripheral surface of the pivot wall 11. Is also good.
  • the outer peripheral surface of the pivot wall 11 is formed to have a smaller diameter as going to the right side, and the inner peripheral surfaces of the annular reinforcing members 6, 6a, 6b also go to the right side. Form into a small diameter.
  • Vehicle differentials 1, 1A, and IB are embodiments applied to a 2-pinion type vehicle differential, but are limited to 2-pinion type vehicle differentials.
  • the annular reinforcing members 6, 6a and 6b may be applied to a 3-pin or 4-pinion vehicle differential.
  • the vehicle differentials 1 and 1A are embodiments applied to a vehicle differential of a front wheel drive vehicle, but are not limited to a vehicle differential of a front wheel drive vehicle.
  • the present invention may be applied to a differential for a rear-wheel drive vehicle.
  • the ring gear is not a spur gear but a helical gear.

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Abstract

車両のエンジンからの回転駆動力を駆動軸を介して駆動輪に伝達する車両用差動装置において、ギヤ組込み用開口窓を有する一体構造のギヤケースを補強するための環状補強部材を設けた車両用差動装置が開示されている。左右1対のサイドギヤ21と、サイドギヤ21に噛合する2つのピニオン22と、2つのピニオン22を枢支するピニオン軸23とを有する差動ギヤ機構3と、環状補強部材6が一体に形成されエンジンからの回転駆動力が入力されるリングギヤ5と、リングギヤ5が固定されるフランジ部10と、ピニオン軸23を支持するピニオン軸孔15が形成された2つの枢支壁部11と、2つの枢支壁部11の間に形成されたギヤ組込み用開口窓12とを有し且つ差動ギヤ機構を3収容する一体構造のギヤケース4とを備え、環状補強部材6は、2つの枢支壁部11の少なくともピニオン軸孔15に重なるように2つの枢支壁部11に外嵌して固定された車両用差動装置1。

Description

明 細 書
車両用差動装置 技術分野
本発明は、 車両用差動装置に関し、 特に一体構造のギヤケースを有する車両用 差動装置に関する。
背景技術
車両用差動装置は、 車両のエンジンからの回転駆動力を駆動軸を介して駆動輪 に伝達する装置であって、 旋回走行時などの内外の駆動輪の差動を許容する機能 を有する。
図 4に示すように、 従来の車両用差動装置 5 0は、 1対のサイドギヤ 2 1と、 これらサイドギヤ 2 1と嚙合するピニオン 2 2と、 ピニオンを枢支するピニオン 2 3などを有する差動ギヤ機構 3と、 差動ギヤ機構 3を収容する為の一体構造の ギヤケース 4と、 エンジンからの回転駆動力が入力されるリングギヤ 5 cと、 潤 滑用のオイルとこれらギヤケース 4やリングギヤ 5 cなどを収容するデフケース (図示略) などを備えている。
ギヤケース 4は、 リングギヤ 5 cが固定されるフランジ部 1 0と、 枢支壁部 1 1と、 ギヤ組込み用開口窓 1 2を有する。 リングギヤ 5 cは、 位置決めのため、 図 4に示すように、 フランジ部 1 0の外周面に接するように装着されるカ 若し くは、 図 5に示すように、 枢支壁部 1 1の外周面の一部に接するように装着され る。
この車両用差動装置 5 0は、 エンジンからの回転駆動力がリングギヤ 5 cに入 力されると、 ギヤケース 4は駆動軸 2の軸心の周りを回転し、 その回転に伴い、 ピニオン 2 2とサイドギヤ 2 1も駆動軸 2の軸心の周りを公転する。 更に、 車両 が旋回走行している際には、 ピユオン 2 2がピニオン軸 2 3の軸心の周りを自転 し、 内外の駆動輪の差動を許容する。
この車両用差動装置 5 0においては、 ギヤケース 4を一体構造にすることで、 部品点数を下げ、 製造コス トの低減や、 組立作業の簡易化を実現している。 しか し、 ギヤケース 5 0を一体構造にしたために、 差動ギヤ機構 3をギヤケース 4の 内部に組み込む為の大きな組込み用開口窓 1 2を形成しなければならないので、 ギヤケース 4の剛性を充分に確保することが難しい。
本発明の目的は、 一体構造のギヤケースを効果的に補強するための環状補強部 材を設けた車両用差動装置を提供することにある。
発明の開示
本発明の車両用差動装置は、 車両のエンジンからの回転駆動力を駆動軸を介し て駆動輪に伝達する車両用差動装置において、 左右 1対のサイドギヤと、 これら サイドギヤに嚙合する複数のピニオンと、 これら複数のピニオンを枢支する 1又 は複数のピニオン軸とを有する差動ギヤ機構と、 前記エンジンからの回転駆動力 が入力されるリングギヤと、 前記リングギヤが固定されるフランジ部と、 ピニォ ン軸を支持するピニオン軸孔が形成された複数の枢支壁部と、 複数の枢支壁部の 間に形成されたギヤ組込み用開口窓とを有し且つ差動ギヤ機構を収容する一体構 造のギヤケースと、 前記複数の枢支壁部の少なくともピニオン軸孔に重なるよう に複数の枢支壁部に外嵌して固定された環状補強部材とを備えたことを特徴とす るものである。
この車両用差動装置は、 エンジンからの回転駆動力が伝達されると、 ギヤケー スが駆動軸の軸心の周りを回転し、 その回転に伴い、 ピニオン軸に枢支されたピ 二オンが駆動軸の軸心の周りを公転し、 ピニオンと嚙合しているサイドギヤが回 転し、 駆動軸を介して駆動輪に回転駆動力が伝達される。 更に、 車両が旋回して いる際には、 ピニオンがピニオン軸の軸心の周りを自転し、 内外の駆動輪の差動 を許容する。
この車両用差動装置においては、 ギヤケースを一体構造にすることで、 部品点 数を減少させ、 車両用差動装置の製造コストを低減させ、 組立て工程を簡易化し ている。
この車両用差動装置の一体構造のギヤケースにおいては、 複数の枢支壁部の少 なくともピニオン軸孔に重なるように複数の枢支壁部に外嵌して固定された環状 補強部材により、 複数の枢支壁部の間に形成されたギヤ組込み用開口窓の一部が 覆われて、 ギヤケースが補強されている。
ここで本発明の構成に関する好ましい形態について説明する。
a ) 前記環状補強部材が、 リングギヤと一体に構成されている。 従って、 この 車両用差動装置は、 部品点数を増加させることなく、 環状補強部材が設けられて いる。
b ) 前記環状補強部材がリングギヤと別体に構成され、 この環状捕強部材とリ ングギヤとが共通の複数のボルトでフランジ部に固定されている。 従って、 この 車両用差動装置は、 車両用差動装置の構成を複雑にすることなく、 環状補強部材 が設けられている。
c ) 前記環状補強部材の外周部に、 前記リングギヤとは別の出力ギヤが形成さ れている。 従って、 この車両用差動装置は、 4輪駆動車に必要な出力ギヤを環状 補強部材に形成することで、 部品点数を増加させることなく、 環状補強部材を有 効に活用することで、 環状補強部材と出力ギヤとを兼用している。
d ) 前記環状補強部材は、 圧入により複数の枢支壁部に外嵌され固定されてい る。 従って、 環状補強部材は、 ギヤケースの補強機能を確保している。
図面の簡単な説明
図 1は実施形態に係る車両用差動装置の断面図であり、 図 2は変更の形態に係 る車両用差動装置の断面図であり、 図 3は別の変更の形態に係る車両用差動装置 の断面図であり、 図 4は従来の車両用差動装置の断面図であり、 図 5は従来の車 両用差動装置の一部断面図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 尚、 図 1におけ る上下左右を上下左右とする。
本実施形態に係る車両用差動装置 1は、 車両のエンジンからの回転駆動力を駆 動軸 2を介して駆動輪に伝達するものである。
図 1に示すように、 車両用差動装置 1は、 差動ギヤ機構 3と、 差動ギヤ機構 3 を収容する一体構造のギヤケース 4と、 エンジンからの回転駆動力が入力される リングギヤ 5と、 リングギヤ 5と一体に構成された環状捕強部材 6と、 これらの 構成部材と潤滑用オイルとを収容するデフケース (図示略) などを備えている。 ギヤケース 4は、 差動ギヤ機構 3を収容するためのものである。 ギヤケース 4 は、 リングギヤ 5が固定されるフランジ部 1 0と、 フランジ部 1 0の右端に連な る 1対の枢支壁部 1 1と、 1対の枢支壁部 1 1の間に形成された 1対のギヤ組込 · み用開口窓 1 2と、 駆動軸 2を支持する左右 1対の駆動軸支持部 1 3を有する。 フランジ部 1 0には、 周方向等間隔に 1 2個のボルト穴 1 4が形成されている。 各枢支壁部 1 1には、 ピニオン軸 2 3を支持するピユオン軸孔 1 5が形成され、 各ピニオン軸孔 1 5の外周部には、 ピニオン軸孔 1 5の直径の略 2倍程度の直径 の平面視略円形に形成されたピニオン軸 2 3からの押圧力に耐えうるための肉厚 な枢支部 1 1 a力 S形成され、 各枢支壁部 1 1の内面には、 ピニオン 2 2を受ける 部分球面状の座面 1 6が形成され、 下側の枢支壁部 1 1の外周部には、 スプリン グピン 2 7を嵌入するためのピン孔 1 7が形成されている。 各駆動軸支持部 1 3 には、 駆動軸 2が嵌入される軸孔 1 8が同心状に形成され、 駆動軸支持部 1 3の •サイドギヤ 2 1を受ける面には、 サイドギヤ 2 1を受けるための座面 1 9が形成 されている。 軸孔 1 8の外周面には、 駆動軸 2の外周面にオイルを循環させるた めのオイル溝 2 0が形成されている。
差動ギヤ機構 3は、 左右 1対のサイドギヤ 2 1と、 これらサイドギヤ 2 1に嚙 合する 2つのピニオン 2 2と、 これら 2つのピ-オン 2 2を枢支するピニオン軸 2 3などを有する。 各サイドギヤ 2 1は、 駆動軸 2に相対回転不能に装着され、 各サイドギヤ 2 1とギヤケース 4の座面 1 9との間には、 サイドギヤ 2 1をピニ オン 2 2に確実に嚙合させるためのスラストワッシャー 2 4が装着されている。 ピニオン 2 2には、 ピニオン軸 2 3を嵌入させるための軸孔 2 5が形成されてい る。 各ピニオン 2 2とギヤケース 4の座面 1 6との間には、 スラストワッシャー 2 6が装着されている。 ピニオン軸 2 3は、 各枢支壁部 1 1のピ-オン軸孔 1 5 とピニオン 2 2に形成された軸孔 2 5に嵌入され、 ギヤケース 4の外周部下方の ピン孔 1 7に嵌入されたスプリングピン 2 7によって摺動不能にされている。 サ イドギヤ 2 1、 ピニオン 2 2及ぴスラストワッシャー 2 4, 2 6は、 ギヤケース 4のギヤ組込み用開口窓 1 2から挿入され、ギヤケース 4の内部に組み込まれる。 但し、 スラストワッシャー 2 6は、 省略してもよレヽ。
環状補強部材 6は、 ギヤケース 4を捕強するためのものである。 環状補強部材 6は、 リングギヤ 5と一体に構成されている。 環状補強部材 6は、 環状に形成さ れ、 その幅は、 フランジ部 1 0の右端から枢支部 1 1 aの右端までと略同じ長さ に構成され、 その厚みはギヤケース 4を補強可能な程度に構成されている。 環状 捕強部材 6の内径は、枢支壁部 1 1の外径とよりも僅かに小径に形成されている。 環状部材 6には、 1 2個のネジ孔であるボルト孔 3 1がフランジ部 1 0のボルト 孔 1 4と対向するように形成されている。 環状補強部材 6は、 2つの枢支壁部 1 1のピニオン軸孔 1 5に重なるように圧入により 2つの枢支壁部 1 1に外嵌され、 枢支部 1 1 aの略全面とギヤ組込み用開口窓 1 2の一部を覆うようにボルト 3 5 によりフランジ部 1 0に固定されている。
次に、 以上説明した車両用差動装置 1の作用と効果について説明する。
この車両用差動装置 1は、 エンジンからの回転駆動力がリングギヤ 5に入力さ れると、 ギヤケース 4が駆動軸 2の軸心の周りを回転し、 ピニオン軸 2 3によつ てギヤケース 4に枢支されているピニオン 2 2も駆動軸 2の軸心の周りを公転し、 ピニオン 2 2と嚙合しているサイドギヤ 2 1が回転し、 駆動軸 2及び駆動輪に回 転駆動力が伝達される。 更に、 車両が旋回走行している際には、 ピニオン 2 2が ピニオン軸 2 3の軸心の周りを自転して、 内外の駆動輪の差動を許容する。
この車両用差動装置 1のギヤケース 4は、 一体構造のためギヤ組込み用開口窓 1 2を形成しなければならないが、 環状補強部材 6が、 枢支部 1 1 aの略全面と ギヤ組込み用開口窓 1 2の一部を覆うように枢支壁部 1 1に外嵌されて、 ギヤケ ース 4を補強している。 この環状補強部材 6は、 リングギヤ 5と一体に構成され ているので、 車両用差動装置 1の部品点数が増加することはなく、 構造が複雑に なることもなく、 製造コストもほとんど増加することはなく、 組立てのための製 造工程が増えることもない。
前記実施の形態を部分的に変更する例について説明する。 尚、 前記の実施の形 態と同じ構成については、 同じ符号を付け説明を省略する。
a ) 図 2に示すように、 環状補強部材 6 aとリングギヤ 5 aを別体に構成して もよレ、。 リングギヤ 5 aには、 周方向等間隔に 1 2個のボルト孔 4 0が形成され ている。 環状補強部材 6 aは、 環状に形成され、 その幅は、 枢支部 1 1 aの略全 面を覆うことが可能な幅に形成され、 その厚みは、 フランジ部 1 0の高さと略同 じに形成されている。 環状補強部材 6 aには、 周方向等間隔に 1 2個のネジ孔で あるボルト孔 4 1が形成されている。 環状補強部材 6 aは、 枢支部 1 1 aの略全 面を覆い内周面が枢支壁部 1 1の外周面と接するように外嵌して固定されている。 この車両用差動装置 1 Aにおいては、 ギヤケース 4のフランジ部 1 0にリングギ ャ 5 aと環状捕強部材 6 aとを取付ける際に、 共通のボルト 3 5により同時に固 定されるので、 環状補強部材 6 aは、 車両用差動装置 1 Aの構造を複雑にするこ となく、 ギヤ組込み用開口窓 1 2を有する一体構造のギヤケース 4を補強してい る。
b ) 図 3に示すように、 リングギヤ 5 bと環状捕強部材 6 bを別体に形成し、 環状補強部材 6 bの外周部に出力ギヤ 4 3を一体に形成してもよレ、。 環状補強部 材 6 bは、 環状に形成され、 その幅は、 枢支部 1 1 aの略全面を覆うことが可能 な幅に形成され、その厚みは、フランジ部 1 0の高さと略同じに形成されている。 出力ギヤ 4 3は、 4輪駆動車においてリングギヤ 5 bに入力されたエンジンから の回転駆動力を後輪へ伝達する為のものである。 リングギヤ 5 bには、 周方向等 間隔に 1 2個のボルト孔 4 4が形成されている。 環状補強部材 6 bは、 枢支部 1 1 aの略全面を覆い内周面が枢支壁部 1 1の外周面に接するように外嵌して固定 されている。 環状部材 6 bには、 周方向等間隔に 1 2個のネジ孔であるボルト孔 4 5が形成されている。
この車両用差動装置 1 Bにおいては、 環状補強部材 6 bを有効活用し、 4輪駆 動車の車両用差動装置 1 Bの出力ギヤ 4 3を環状補強部材 6 bの外周部に形成し、 環状補強部材 6 bと出力ギヤ 4 3を兼用することで、 部品点数を増加させること なく、 環状補強部材 6 bが、 ギヤ組込み用開口窓 1 2を有する一体構造のギヤケ ース 4を補強している。 また、 リングギヤ 5 bと環状補強部材 6 bを共通のボル ト 3 5によって、 ギヤケース 4のフランジ部 1 0に同時に固定可能に構成されて いるので、 la立てのための製造工程が増加することがない。 c )環状補強部材 6 , 6 a, 6 bを枢支壁部 1 1に圧入により外嵌しているが、 圧入に限定されるものではなく、 環状補強部材 6 , 6 a , 6 bの内径を枢支部 1 1 aの外形よりも僅かに大きくして 0 . 0 3 mm以下の隙間ばめにしたり、 焼き ばめによつて環状補強部材 6, 6 a , 6 bを枢支壁部 1 1に外嵌させてもよい。 d ) 枢支壁部 1 1の外周面をテーパ状に形成し、 環状補強部材 6, 6 a , 6 b の内周面を枢支壁部 1 1の外周面に対応した形状に形成してもよい。 即ち、 図 1 〜 3に示すギヤケース 4において、 枢支壁部 1 1の外周面を右側にいくにつれて 小径に形成し、 環状補強部材 6 , 6 a, 6 bの内周面も右側にいくにつれて小径 に形成する。 このように構成することで、 環状捕強部材 6 , 6 a , 6 bを枢支壁 部 1 1に圧入により外嵌させる際に、 スムーズに圧入させることが可能となる。
e ) 車両用差動装置 1, 1 A, I Bは、 2ピニオン型の車両用差動装置に適用 させた実施の形態であるが、 2ピニオン型の車両用差動装置に限定されるもので はなく、 3ピユオン型や 4ピニオン型の車両用差動装置に環状補強部材 6, 6 a, 6 bを適用してもよい。
f ) 車両用差動装置 1 , 1 Aは、 前輪駆動車の車両用差動装置に適用させた実 施の形態であるが、 前輪駆動車の車両用差動装置に限定されるものではなく、 後 輪駆動車の車両用差動装置に適用してもよい。 尚、 後輪駆動車の車両用差動装置 に適用する際には、 リングギヤは平歯車ではなくハス歯歯車とする。
本発明は、 以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、 当業者であれ ば、 本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、 前記実施の形態に種々の変更を付加して 実施することができ、 本発明はそれらの変更形態をも包含するものである。

Claims

請求の範囲
1 . 車両のエンジンからの回転駆動力を駆動軸を介して駆動輪に伝達する車両 用差動装置において、
左右 1対のサイドギヤと、 これらサイドギヤに嚙合する複数のピニオンと、 こ れら複数のピニオンを枢支する 1又は複数のピニオン軸とを有する差動ギヤ機構 と、
前記ェンジンからの回転駆動力が入力されるリングギヤと、
前記リングギヤが固定されるフランジ部と、 ピニオン軸を支持するピ-オン軸 孔が形成された複数の枢支壁部と、 複数の枢支壁部の間に形成されたギヤ組込み 用開口窓とを有し且つ差動ギヤ機構を収容する一体構造のギヤケースと、
前記複数の枢支壁部の少なくともピニオン軸孔に重なるように複数の枢支壁部 に外嵌して固定された環状補強部材と、
を備えたことを特徴とする車両用差動装置。
2 . 前記環状補強部材が、 リングギヤと一体に構成されたことを特徴とする請 求の範囲第 1項の車両用差動装置。 .
3 . 前記環状補強部材がリングギヤと別体に構成され、 この環状補強部材とリ ングギヤとが共通の複数のボルトでフランジ部に固定されたことを特徴とする請 求の範囲第 1項の車両用差動装置。
4 . 前記環状補強部材の外周部に、 前記リングギヤとは別の出力ギヤが形成さ れたことを特徴とする請求の範囲第 3項の車両用差動装置。
5 . 前記環状補強部材は、 圧入により複数の枢支壁部に外嵌され固定されたこ とを特徴とする請求の範囲第 2項又は第 3項の車両用差動装置。
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