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WO2004081430A1 - Absperrarmatur - Google Patents

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Publication number
WO2004081430A1
WO2004081430A1 PCT/EP2004/002400 EP2004002400W WO2004081430A1 WO 2004081430 A1 WO2004081430 A1 WO 2004081430A1 EP 2004002400 W EP2004002400 W EP 2004002400W WO 2004081430 A1 WO2004081430 A1 WO 2004081430A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
shut
spindle
passage
connection
area
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/002400
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Greiner
Mario Bartholomä
Daniel BARTHOLOMÄ
Original Assignee
Anton Hummel Verwaltungs Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Hummel Verwaltungs Gmbh filed Critical Anton Hummel Verwaltungs Gmbh
Publication of WO2004081430A1 publication Critical patent/WO2004081430A1/de

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0009—In a two pipe system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
    • F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
    • F16K11/0856—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug having all the connecting conduits situated in more than one plane perpendicular to the axis of the plug
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08—Details
    • F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K5/18—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with cylindrical surfaces

Definitions

  • the invention relates to a shut-off valve with a rotatable against a passage for a medium shut-off body, on the outside of which a seal rests, which seals the passage for the medium against the shut-off body and its surface in the closed position of the shut-off body.
  • shut-off valves of this type are widely known, for example as ball valves or as taps with a rotatable cylinder as a shut-off body, which has a transverse bore which, in the open position of the fitting, runs in correspondence with a pipe or the like and which, by turning for example by 90 °, assumes a closed position.
  • the shut-off body is sealed against the pipe or the passage with a seal.
  • shut-off valves are often used as a radiator connection.
  • the seal mentioned can lose its sealing effect because, regardless of the position of the shut-off body, it is constantly under the intended pressure and gradually loses its elasticity, which means that over time the contact pressure of the seal and thus the sealing effect can ease up.
  • shut-off body has a larger cross-section or radius in its closing area.
  • the seal arranged or engaging on the circumference of the shut-off body is thus at least partially or not pressed at least partially in its through or open position and under sealing pressure in the closed position. While the seal is thus unloaded in the open position of the shut-off body, it is pressurized 10 in the closed position and achieves its sealing effect. Since the shut-off position is rarely used in many applications, a seal in a shut-off valve designed in this way can have a long service life.
  • shut-off body In the passage or open position of the shut-off body with respect to the passage for the medium, it is advantageous if the shut-off body has a passage channel which penetrates it and / or runs on its surface. The medium can thereby the shut-off body in through or open
  • shut-off body or the shut-off valve being a major obstacle or a restriction in the passage for the medium.
  • shut-off body has a smaller cross-section or radius in the area of the ends or openings of its passage than in its closing area, which is offset on its circumference.
  • the seal is subjected to little or no stress or pressure in the passage or open position, particularly in this region which is important for the sealing effect in the closed position.
  • a shut-off valve can be used for a specific application be a rotatable spindle as a shut-off body, which has at least one passage channel running transversely to its axis of rotation and is arranged in particular in a radiator connection.
  • the radius of the spindle in the area of the inlet opening and the outlet opening of the passage channel is smaller than the radius of the spindle in the area of the peripheral surface between the openings of the passage channel which closes the passage for the medium in the closed position.
  • shut-off body which is designed as a spindle, extends approximately along its axis of rotation
  • a shut-off body designed in this way can be used equally in different types of radiator connections, the operation of the shut-off body or the change between its open position and its closed position from a common and widespread rotation about its longitudinal axis by approximately 90 °, for example with the aid of an end face acting on the shut-off body Tool exists.
  • shut-off body is designed as a rod-shaped spindle and is mounted rotatably about its longitudinal axis, it is advantageous if the shut-off body has a circular cross section, which is enlarged or thickened in its closing area or is approximately cam-shaped. This cross-sectional enlargement of the shut-off body in its closing area acts on the seal in the closed position, while in the open position it is turned through 90 ° and bears against the inner wall of the housing of the shut-off valve.
  • the area of the cross section which is reduced compared to the closing area comprises the openings of the through-channel on their entire circumference, and if the thickened closing area is at a distance to these openings begins.
  • the areas opposite in the open position of the seal next to the passage openings on the shut-off body do not touch the seal or only so little that practically no pressure load occurs and the seal is relaxed.
  • shut-off valve in particular for radiator connections with adjacent flow and return, can provide that the shut-off element is designed as a one-piece spindle for at least two adjacent pipe connections, that the spindle has a passage channel for each pipe connection, that the spindle has all the pipe connections closes simultaneously in the closed position and that the spindle is thickened in the closing area at each pipe connection in relation to the remaining cross-section of the spindle.
  • the spindle is in the closing area at each pipe connection and is also axially continuously thickened between the closing areas compared to the rest of the cross section of the spindle. This results in at least largely a constant cross section over the longitudinal extension of the spindle.
  • a spindle can consist of plastic or light or non-ferrous metal.
  • FIG. 1 shows a cross section of a shut-off valve according to the invention with a shut-off body in the open position
  • FIG. 2 shows a cross section of the shut-off valve according to FIG. 1 with the shut-off body in the closed position, which at the same time can also be a cross section of the radiator connection according to FIGS. 3 and 4,
  • Fig. 3 shows a longitudinal section through a shut-off valve designed as a radiator connection with forward and return flow and with a shut-off body designed as a spindle in the closed position and
  • FIG. 4 shows a radiator connection according to FIG. 3 with the shut-off body designed as a spindle in the open position.
  • a shut-off valve designated as a whole by 1, has a shut-off body 2, which is rotatably mounted for a medium in relation to a passage 3 and contains a passage channel 4 passing through it.
  • a seal 5 mounted in a fitting housing 53, which in the closed position of the Shut-off body 2 seals the passage 3 for the medium against the shut-off body 2 or its surface.
  • the shut-off body 2 has a larger radius or a larger cross-section in its closing area 6 than in the area of the openings 7, 8, 9 of its through-channel 4. As a result, the seal 5 is only in the closed position (FIG. 2) of the shut-off body 2 with it Pressure force applied.
  • FIG. 1 and 2 also show that the seal 5 arranged on the circumference of the shut-off body 2 in the through or open position (FIG. 1) only in regions, that is to say in a narrow, radially outer part of its circumference, through which it faces closing area 6 of the shut-off body 2, which is rotated by 90 °, is pressed and thereby pressed.
  • the closing area 6 acts on the seal 5 in the closed position on almost its entire sealing surface, as shown in FIG. 2, and thus seals the passage 3 for the medium.
  • FIG. 3 and 4 show the practical application of the shut-off valve 1 according to the invention on a radiator connection 50, in which a flow 51 and a return 52 are arranged side by side and in which the shut-off body 2 is designed as a rotatable spindle 2a, each for the flow 51 and the return 52 has a passage channel 4.
  • the radius of the spindle 2a is in the area of the inlet opening 7 and Outlet opening 8 of the passage 4 is smaller than the radius of the spindle 2a in its closing region 6, that is to say in the region of the circumferential surface of the spindle 2a which closes the feed 51 and the return 52 in the closed position and thereby radially between the circumference of the spindle 2a the openings of the passage 4 is located.
  • the resulting distance or narrow gap between the seal 5 and the spindle 2a in the open position is not shown in FIG. 4 for the sake of a better overview.
  • the passage channels 4 are arranged relative to the feed 51 and return 52 such that both the feed 51 and return 52 are closed in the closed position of the spindle 2a and opened in the open position of the spindle 2a.
  • the passage 4 runs within the spindle 2a approximately transversely to its axis of rotation, the axis of rotation corresponding to the central longitudinal axis of the spindle 2a.
  • the passage channel 4 has
  • an additional connection opening 9 which is arranged approximately at right angles to the through-channel 4, for an optional use of the spindle 2a with a rectilinear radiator connection 50 or with an angled radiator connection.
  • the closing area 6 with its enlarged radius is arranged on the circumference of the spindle 2a opposite or radially rotated by 180 ° to the connection opening 9.
  • the shut-off body 2 in the embodiments shown in FIGS. 1 to 4 has a circular cross section and is rotatably arranged about its longitudinal axis in a housing 53 provided with an inner longitudinal cavity that is circular in cross section.
  • the cross section of the shut-off body is in its closing area 2 thickened or enlarged and approximately cam-shaped.
  • the inner longitudinal cavity of the housing 53 has an inner diameter which corresponds approximately to the greatest thickening of the shut-off body 2, the shut-off body 2 being movable, that is to say rotatably, in the housing 53 and having one or more bearing points with a constant radius.
  • the smaller cross-sectional dimension of the shut-off body 2 compared to the closing area 6 is present on the circumference of the shut-off body 2 at the openings 7, 8 and 9 of the through-channel 4 over their entire circumference, as a result of which the seal 5 is not loaded in the open position by these circumferential areas and a distance between the Seal 5 and the areas of the openings 7, 8 or 9 in the open position of the shut-off body 2 is present, as shown in Fig.1.
  • the closing area 6 begins at a distance from the openings 7, 8 and 9 on the circumference of the shut-off body 2 in order to act as little as possible on the seal 5 in the open position.

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Abstract

Eine Absperrarmatur (1) weist einen Absperrkörper (2) auf, der gegenüber einem Durchgang (3) für ein Medium verdrehbar gelagert ist und einen ihn durchsetzenden Durchtrittskanal (4) enthält. An der Umfangsfläche des Absperrkörpers (2) liegt aussenseitig eine in einem Armaturengehäuse (53) gelagerte Dichtung (5) an, die in Schliessstellung des Absperrkörpers (2) den Durchgang (3) für das Medium gegenüber dem Absperrkörper (2) beziehungsweise dessen Oberfläche abdichtet. Dabei hat der Absperrkörper (2) in seinem Schliessbereich (6) einen grösseren Radius beziehungsweise einen grösseren Querschnitt als im Bereich der Öffnungen (7, 8, 9) seines Durchtrittskanales (4). Dadurch ist die Dichtung (5) nur in Schliessstellung des Absperrkörpers (2) durch diesen mit einer Andruckkraft beaufschlagt.

Description

Absperrarmatur
Die Erfindung betrifft eine Absperrarmatur mit einem gegenüber einem Durchgang für ein Medium verdrehbaren Absperrkörper, an welchem außenseitig eine Dichtung anliegt, die in Schließ- Stellung des Absperrkörpers den Durchgang für das Medium gegenüber dem Absperrkörper und dessen Oberfläche abdichtet.
Derartige Absperrarmaturen sind vielfältig bekannt, beispielsweise als Kugelhähne oder als Hähne mit einem verdrehbaren Zylinder als Absperrkörper, der eine Querbohrung hat, die in Offenstellung der Armatur in Übereinstimmung mit einem Rohr oder dergleichen Durchgang verläuft und durch eine Verdrehung beispielsweise um 90° eine Schließstellung einnimmt. Dabei ist der Absperrkörper gegen das Rohr oder den Durchgang mit einer Dichtung abgedichtet.
Häufig werden derartige Absperrarmaturen als Heizkörperan- schluss verwendet.
Im Laufe der Zeit kann die erwähnte Dichtung in ihrer Dichtwirkung nachlassen, weil sie unabhängig von der Stellung des Absperrkörpers ständig unter dem vorgesehenen Andruck steht und allmählich ihre Elastizität verliert, dass heißt im Laufe der Zeit kann der Anpressdruck der Dichtung und damit die Dicht- Wirkung nachlassen.
Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Absperrarmatur der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher die Lebensdauer der Dichtung erhöht ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, dass der Absperrkörper in seinem Schließbereich einen größeren Querschnitt oder Radius hat. Die am Umfang des Absperrkörpers angeordnete oder 5 angreifende Dichtung ist somit in dessen Durchgangs- oder Offenstellung zumindest bereichsweise weniger oder nicht angedrückt und in Schließstellung unter Dichtungsdruck. Während die Dichtung in Offenstellung des Absperrkörpers also unbelastet ist, ist sie in Schließstellung druckbeaufschlagt 10 und erzielt ihre Dichtwirkung. Da die Absperrstellung bei vielen Anwendungsfällen nur selten zur Anwendung kommt, kann eine Dichtung in einer so ausgeführten Absperrarmatur eine lange Lebensdauer haben.
I 5 In Durchgangs- oder Offenstellung des Absperrkörpers gegenüber dem Durchgang für das Medium ist es vorteilhaft, wenn der Absperrkörper einen ihn durchsetzenden und/ oder an seiner Oberfläche verlaufenden Durchtrittskanal aufweist. Das Medium kann dadurch den Absperrkörper in Durchgangs- oder Offen-
.0 Stellung leicht durch- und/oder umströmen, ohne dass dabei der Absperrkörper beziehungsweise die Absperrarmatur ein größeres Hindernis oder eine Verengung in dem Durchgang für das Medium darstellt .
!5 Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Absperrkörper im Bereich der Enden oder Öffnungen seines Durchtrittskanals einen geringeren Querschnitt oder Radius aufweist als in seinem demgegenüber an seinem Umfang versetzten Schließbereich. Die Dichtung ist dadurch in Durchgangs- oder Offenstellung vor allem in diesem ι0 in Schließstellung für die Dichtwirkung wichtigen Bereich wenig oder gar nicht belastet oder druckbeaufschlagt.
Ein konkretes Anwendungsbeispiel kann eine Absperrarmatur mit einer drehbaren Spindel als Absperrkörper sein, die wenigstens einen quer zu ihrer Drehachse verlaufenden Durchtrittskanal hat und insbesondere in einem Heizkörperanschluss angeordnet ist. Vorteilhafterweise ist dabei der Radius der Spindel im Bereich der Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung des Durchtrittskanals kleiner als der Radius der Spindel im Bereich der in Schließstellung den Durchgang für das Medium verschließenden Umfangsfläche zwischen den Öffnungen des Durchtrittskanals. Dadurch werden die Dichtungen an den Öffnungen des Durchgangs für das Medium nur in Schließstellung der Spindel durch deren größeren Radius im Schließbereich beaufschlagt und sind in der häufiger genutzten Offenstellung nicht belastet.
Zweckmäßig ist es dabei, wenn der als Spindel ausgebildete Ab- sperrkörper einen etwa quer zu ihrer Drehachse entlang einem
Durchmesser verlaufenden Durchtrittskanal und eine etwa rechtwinklig dazu angeordnete Verbindungsöffnung für eine wahlweise Anwendung der Spindel bei einem geradlinig verlaufenden Heizkörperanschluss oder bei einem abgewinkelten Heizkörperan- schluss hat und wenn der Schließbereich der Spindel mit seinem vergrößerten Radius in dem zu der rechtwinklig zum Durchtrittskanal angeordneten Verbindungsöffnung gegenüberliegenden Umfangsbereic angeordnet ist. Ein so gestalteter Absperrkörper kann in verschiedenen Bauformen von Heizkörperanschlüssen gleichermaßen Verwendung finden, wobei die Bedienung des Absperrkörpers beziehungsweise der Wechsel zwischen seiner Offenstellung und seiner Schließstellung aus einer üblichen und verbreiteten Drehung um seine Längsachse um etwa 90° beispielsweise mit Hilfe eines stirnseitig an dem Absperrkörper angreifenden Werkzeuges besteht.
Ist der Absperrkörper als stabförmige Spindel ausgebildet und um seine Längsachse drehbar gelagert, ist es vorteilhaft, wenn der Absperrkörper einen kreisrunden Querschnitt aufweist, der in seinem Schließbereich vergrößert oder verdickt oder etwa nockenförmig ausgebildet ist. Diese Querschnittsvergrößerung des Absperrkörpers in seinem Schließbereich beaufschlagt die Dichtung in Schließstellung, während sie in Offenstellung um 90° gedreht ist und an der inneren Wandung des Gehäuses der Absperrarmatur anliegt.
Um die Dichtungen in Offenstellung des Absperrkörpers vollständig beziehungsweise ihre gesamten Dichtfläche druckbe- lastungsfrei zu halten, ist es zweckmäßig, wenn der Bereich des gegenüber dem Schließbereich verminderten Querschnitts die Öffnungen des Durchtrittskanals an ihrem gesamten Umfang um- fasst, und wenn der verdickte Schließbereich mit Abstand zu diesen Öffnungen beginnt. Somit berühren die in Offenstellung der Dichtung gegenüberliegenden Bereiche neben den Durchtrittsöffnungen am Absperrkörper die Dichtung nicht oder nur so wenig, dass praktisch keine Druckbelastung auftritt und die Dichtung entspannt ist.
Eine Ausführungsform der Absperrarmatur, insbesondere für Heizkörperanschlüsse mit nebeneinander angeordnetem Vor- und Rücklauf kann vorsehen, dass der Absperrkörper als einstückige Spindel für wenigstens zwei nebeneinanderliegende Rohranschlüsse ausgebildet ist, dass die Spindel für jeden Rohr- anschluss jeweils einen Durchtrittskanal aufweist, dass die Spindel alle Rohranschlüsse in Schließstellung gleichzeitig verschließt und dass die Spindel im Schließbereich an jedem Rohranschluss gegenüber dem übrigen Querschnitt der Spindel jeweils verdickt ist.
Um die Spindel besonders einfach, beispielsweise aus einem Strangpressprofil, herstellen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Spindel im Schließbereich an jedem Rohranschluss und darüber hinaus axial durchgehend zwischen den Schließbereichen gegenüber dem übrigen Querschnitt der Spindel verdickt ist. Dadurch ergibt sich über die Längserstreckung der Spindel zumindest weitgehend ein gleichbleibender Querschnitt. Dabei kann eine solche Spindel aus Kunststoff oder Leicht- oder Buntmetall bestehen.
Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung in der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisier- ter Darstellung:
Fig. 1 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Absperrarmatur mit einem Absperrkörper in Offenstellung,
Fig. 2 einen Querschnitt der Absperrarmatur gemäß Fig.1 mit dem Absperrkörper in Schließstellung, der gleichzeitig auch ein Querschnitt des Heizkörperanschlusses gemäß Fig. 3 und 4 sein kann,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine als Heizkörperanschluss ausgebildete Absperrarmatur mit Vor- und Rücklauf und mit einem als Spindel ausgebildeten Absperrkörper in Schließstellung sowie
Fig. 4 einen Heizkörperanschluss gemäß Fig.3 mit dem als Spindel ausgebildeten Absperrkörper in Offenstellung.
Eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Absperrarmatur weist einen Absperrkörper 2 auf, der gegenüber einem Durchgang 3 für ein Medium verdrehbar gelagert ist und einen ihn durchsetzenden Durchtrittskanal 4 enthält. An der Umfangsfläche des Absperrkörpers 2 liegt außenseitig eine in einem Armatur- Gehäuse 53 gelagerte Dichtung 5 an, die in Schließstellung des Absperrkörpers 2 den Durchgang 3 für das Medium gegenüber dem Absperrkörper 2 beziehungsweise dessen Oberfläche abdichtet. Dabei hat der Absperrkörper 2 in seinem Schließbereich 6 einen größeren Radius beziehungsweise einen größeren Querschnitt als im Bereich der Öffnungen 7, 8, 9 seines Durchtrittskanals 4. Dadurch ist die Dichtung 5 nur in Schließstellung (Fig.2) des Absperrkörpers 2 durch diesen mit einer Andruckkraft beaufschlagt. In Offenstellung ist ein Abstand zwischen der Dichtung 5 und der Oberfläche des Absperrkörpers 2 vorhanden, wodurch die Dichtung 5 praktisch unbelastet beziehungsweise entspannt ist, wie dies besonders gut in den Fig.1 und 2 erkennbar ist und was die Elastizität des Dichtungsmaterials langzeitig erhalten kann und ihre Dichtwirkung in Schließstellung erhöht.
Ebenfalls in Fig.1 und 2 ist dargestellt, dass die am Umfang des Absperrkörpers 2 angeordnete Dichtung 5 in Durchgangs- oder Offenstellung (Fig.1) nur bereichsweise, das heißt in einem schmalen, radial außen liegenden Teilbereich ihres Umfangs , durch den ihr gegenüber um 90° verdrehten Schließbereich 6 des Absperrkörpers 2 beaufschlagt und dadurch angedrückt ist. Dagegen beaufschlagt der Schließbereich 6 die Dichtung 5 in Schließstellung auf nahezu ihrer gesamten Dichtfläche, wie dies Fig.2 zeigt und schließt damit den Durchgang 3 für das Medium dicht ab.
Die Fig.3 und 4 zeigen die praktische Anwendung der erfindungsgemäßen Absperrarmatur 1 an einem Heizkörperanschluss 50, bei dem ein Vorlauf 51 und ein Rücklauf 52 nebeneinander angeordnet sind und bei dem der Absperrkörper 2 als drehbare Spindel 2a ausgebildet ist, die jeweils für den Vorlauf 51 und den Rücklauf 52 einen Durchtrittskanal 4 aufweist. Der Radius der Spindel 2a ist dabei im Bereich der Eintrittsöffnung 7 und der Austrittsöffnung 8 des Durchtrittskanals 4 kleiner als der Radius der Spindel 2a in ihrem Schließbereich 6, das heißt in dem Bereich der Umfangsfläche der Spindel 2a, der in Schließstellung den Vorlauf 51 und den Rücklauf 52 verschließt und sich dabei am Umfang der Spindel 2a radial jeweils zwischen den Öffnungen des Durchtrittskanals 4 befindet. Der sich dadurch in Offenstellung ergebende Abstand oder schmale Spalt zwischen Dichtung 5 und Spindel 2a ist in Fig. 4 der besseren Übersicht halber nicht dargestellt.
1 0
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Durchtrittskanäle 4 relativ zu Vorlauf 51 und Rücklauf 52 so angeordnet, dass sowohl Vorlauf 51 und Rücklauf 52 in Schließstellung der Spindel 2a geschlossen und in Offenstellung der Spindel 2a geöffnet sind.
Der Durchtrittskanal 4 verläuft innerhalb der Spindel 2a etwa quer zu ihrer Drehachse, wobei die Drehachse der Mittel-Längsachse der Spindel 2a entspricht. Der Durchtrittskanal 4 hat
!0 dabei neben der Eintrittsöffnung 7 und der Austrittsöffnung 8 eine zusätzliche, zum Durchtrittskanal 4 etwa rechtwinklig angeordnete Verbindungsöffnung 9 für eine wahlweise Anwendung der Spindel 2a bei einem geradlinig verlaufenden Heizkörperanschluss 50 oder bei einem abgewinkelten Heizkörperanschluss.
!5 Der Schließbereich 6 mit seinem vergrößerten Radius ist am Umfang der Spindel 2a gegenüber beziehungsweise radial um 180° gedreht zu der Verbindungsöffnung 9 angeordnet.
Der Absperrkörper 2 weist in den gezeigten Ausführungen in den I0 Fig.1 bis 4 einen kreisrunden Querschnitt auf und ist dabei um seine Längsachse drehbar in einem mit einer im Querschnitt kreisrunden Innenlängshöhlung versehenen Gehäuse 53 angeordnet. In seinem Schließbereich ist der Querschnitt des Absperrkörpers 2 verdickt beziehungsweise vergrößert und etwa nockenförmig ausgebildet. Die Innenlängshöhlung des Gehäuses 53 hat dabei einen Innendurchmesser, der etwa der größten Verdickung des Absperrkörpers 2 entspricht, wobei der Absperrkörper 2 in dem Gehäuse 53 beweglich, das heißt drehbar gelagert ist und eine oder mehrere Lagerstellen mit gleichbleibendem Radius hat.
Das gegenüber dem Schließbereich 6 geringere Querschnittsmaß des Absperrkörpers 2 ist am Umfang des Absperrkörpers 2 an den Öffnungen 7, 8 und 9 des Durchtrittskanals 4 an deren gesamten Umfang vorhanden, wodurch die Dichtung 5 in Offenstellung durch diese Umfangsbereiche nicht belastet werden und ein Abstand zwischen der Dichtung 5 und den Bereichen der Öffnungen 7, 8 oder 9 in Offenstellung des Absperrkörpers 2 vorhanden ist, wie dies Fig.1 zeigt. Der Schließbereich 6 beginnt dabei mit einem Abstand gegenüber den Öffnungen 7, 8 und 9 am Umfang des Absperrkörpers 2, um die Dichtung 5 in Offenstellung in möglichst geringem Maße zu beaufschlagen.
Ansprüche

Claims

Ansprüche
1. Absperrarmatur (1) mit einem gegenüber einem Durchgang (3) für ein Medium verdrehbaren Absperrkörper (2), an welchem außenseitig eine Dichtung (5) anliegt, die in Schließstellung des Absperrkörpers (2) den Durchgang (3) für das Medium gegenüber dem Absperrkörper (2) und dessen Oberfläche abdichtet, dadurch gekennzeichnet, dass der Absperrkörper (2) in seinem Schließbereich (6) einen größeren Querschnitt oder Radius hat.
2. Absperrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Absperrkörper (2) einen ihn durchsetzenden und/ oder an seiner Oberfläche verlaufenden Durchtrittskanal (4) aufweist .
3. Absperrarmatur nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass der Absperrkörper (2) im Bereich der Enden oder Öffnungen (7, 8, 9) seines Durchtrittskanals (4) einen geringeren Querschnitt oder Radius aufweist als in seinem demgegenüber an seinem Umfang versetzten Schließbereich (6) .
4. Absperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die am Umfang des Absperrkörpers (2) angeordnete oder angreifende Dichtung (5) in dessen Durchgangs- oder Offenstellung zumindest bereichsweise wenig oder nicht angedrückt und in Schließstellung unter Dichtungsdruck ist.
Absperrarmatur mit einer drehbaren Spindel (2a) als Absperrkörper, die wenigstens einen quer zu ihrer Drehachse verlaufenden Durchtrittskanal (4) hat und insbe- sondere in einem Heizkörperanschluss (50) angeordnet ist, nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Radius der Spindel (2a) im Bereich der Eintrittsöffnung (7) und der Austrittsöffnung (8) des Durchtrittskanals (4) kleiner als der Radius der Spindel (2a) im Bereich der in Schließstellung den Durchgang (3) für das Medium verschließenden Umfangsfläche zwischen den Öffnungen (7, 8) des Durchtrittskanals (4) ist.
6. Anschlussarmatur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der als Spindel (2a) ausgebildete Absperrkörper einen etwa quer zu ihrer Drehachse entlang einem Durchmesser verlaufenden Durchtrittskanal (4) und eine etwa rechtwinklig dazu angeordnete Verbindungsöffnung (9) für eine wahlweise Anwendung der Spindel (2a) bei einem geradlinig verlaufenden Heizkörperanschluss (50) oder bei einem abgewinkelten Heizkörperanschluss hat und dass der Schließbereich (6) der Spindel (2a) mit seinem vergrößerten Radius in dem zu der rechtwinklig zum Durchtrittskanal (4) angeordneten Verbindungsöffnung (9) gegenüberliegenden Um- fangsbereich angeordnet ist.
7. Anschlussarmatur nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Absperrkörper (2) einen kreisrunden Querschnitt aufweist, der in seinem Schließbereich (6) vergrößert oder verdickt oder etwa nocken- förmig ausgebildet ist.
8. Anschlussarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich des gegenüber dem
Schließbereich (6) verminderten Querschnitts die Öffnungen (7, 8, 9) des Durchtrittskanals (4) an ihrem gesamten Umfang umfasst, und dass der verdickte Schließbereich (6) mit Abstand zu diesen Öffnungen (7, 8, 9) beginnt.
9. Anschlussarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Absperrkörper (2) als einstückige Spindel (2a) für wenigstens zwei nebeneinanderliegende Rohranschlüsse (51, 52) ausgebildet ist, dass die Spindel (2a) für jeden Rohranschluss (51 , 52) jeweils einen Durchtrittskanal (4) aufweist, dass die Spindel (2a) alle Rohranschlüsse (51 , 52) in Schließstellung gleichzeitig ver- schließt und dass die Spindel (2a) im Schließbereich (6) an jedem Rohranschluss (51 , 52) gegenüber dem übrigen Querschnitt der Spindel (2a) jeweils verdickt ist.
10. Anschlussarmatur nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (2a) im Schließbereich an jedem Rohranschluss (51 , 52) und darüber hinaus axial durchgehend zwischen den Schließbereichen (6) gegenüber dem übrigen Querschnitt der Spindel (2a) verdickt ist.
PCT/EP2004/002400 2003-03-13 2004-03-09 Absperrarmatur WO2004081430A1 (de)

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