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WO2002092448A1 - Tüte für lebensmittel mit sichtfenster - Google Patents

Tüte für lebensmittel mit sichtfenster Download PDF

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WO2002092448A1
WO2002092448A1 PCT/EP2001/015373 EP0115373W WO02092448A1 WO 2002092448 A1 WO2002092448 A1 WO 2002092448A1 EP 0115373 W EP0115373 W EP 0115373W WO 02092448 A1 WO02092448 A1 WO 02092448A1
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WO
WIPO (PCT)
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bag
layer
composite material
bread
cellulose
Prior art date
Application number
PCT/EP2001/015373
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Bareis
Juergen Schwald
Original Assignee
Bms Papier Concept Gmbh
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Publication date
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Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/04—Windows or other apertures, e.g. for viewing contents

Definitions

  • the present invention relates to a bag for wrapping food, in particular bread, rolls and snacks, with at least one viewing window.
  • Food packaging basically has the task of protecting the product from drying out and loss of aroma as well as from harmful external influences. They also have to be harmless to health. With regard to the shelf life and freshness of the bread, it is important on the one hand that the bread, rolls, and snack do not dry out, and on the other hand that the crust of the bread remains crispy and tasty for the consumer.
  • BEST ⁇ TIGU ⁇ GSKOPIE so that the customer can be served as efficiently as possible and all crumbs remain in the bag and do not spread out on the table.
  • the bag consists of a composite material with at least a first layer of a cellulose-containing material and a second layer of plastic, the first layer having a specific weight of 15 to 40 g / m 2 and the second layer having a thickness of 6 to 20 ⁇ m, and wherein the composite material is perforated and the ratio of the open to closed area of the composite material is between 1/50 and 1/250.
  • this bag is breathable in a certain way due to the perforation of the composite material.
  • so much moisture can escape from the bag that, for example, the crust of bread can release the moisture absorbed by the inside of the bread.
  • only so little moisture escapes that a sliced bread has sufficient moisture even after four days, so that it is still tasty for the consumer.
  • the moisture exchange between the inside of the bag and the surroundings can be set in this previously known bag.
  • the moisture transition from the inside of the bag to the environment is small, while with a large ratio the moisture transition is large.
  • the bag's properties can be optimally adapted for different types of bread - bread with a hard or soft crust, juicy or harder bread.
  • the bag can also be used in the sale for packaging bread that is still warm from the oven or for packaging the bread that has already cooled.
  • the combination of a cellulose-containing layer with a plastic layer results in a controlled release of moisture as well as light protection. If it is on the outside, the cellulose-containing layer also feels more pleasant than a plastic layer and is also easy to print on.
  • the composite material is sufficiently tear-resistant and its mass is reduced to a minimum, so that the packaging waste is very low when the bag can no longer be used.
  • This bag can be used not only for keeping bread fresh, but also for other foods such as cold cuts, cheese, vegetables, meat or fish.
  • the first layer of the composite material preferably consists of paper or cellulose.
  • the plastic of the second layer preferably consists of a polyethylene, in particular an LDPE (low-density polyethylene) with a density of 0.915 to 0.925 g / cm 3 or an LLDPE (linear-low-density polyethylene) with a density of 0.92 to 0.935 g / cm 3 is suitable.
  • LDPE low-density polyethylene
  • LLDPE linear-low-density polyethylene
  • the plastic layer should be temperature-resistant up to at least 120 ° C, particularly for bags for baked goods, so that the bread can be packed as early as possible after being removed from the oven.
  • the first and the second layer can be releasably connected to one another, so that the composite material can be largely broken down into its components. This results in particular advantages in recycling.
  • the layers of the composite material can also be firmly connected to one another, for example in the form that the plastic layer is evaporated onto the cellulose-containing layer.
  • the bag can have at least one seam in its longitudinal orientation. If the second layer in particular forms the inside of the bag, the seam can be formed by sealing, gluing and / or welding the second layer. By welding, gluing and or sealing the plastic layers lying one against the other, the overlying first layer of the cellulose-containing material is also connected to the second layer at the location of the seam. This ensures the stability and strength of the bag, even with layers that are fundamentally detachable.
  • the stacked composite material on the bottom side of the bag is preferably folded into one another with a double fold. The first layers of the composite material lying on top of one another by folding can then be glued to one another, so that here too a firm bond is possible, particularly in the case of a composite material that is otherwise detachable.
  • the invention is based on the object of creating an improved bag for food.
  • the invention makes it possible to realize one or more viewing windows on a bag for wrapping food, in particular bread, made of a composite material in that the first layer of the composite material made of the cellulose-containing material is interrupted at one or more points. Where the layer of the cellulose-containing material is interrupted, the wall of the bag is formed only by the second layer of the composite material made of plastic, which is transparent, perforated or also unpunched.
  • the interruption of the first layer of the composite material made of cellulose-containing material does not have a significant influence on the freshness properties of the bag according to the invention, especially not if the size of the interruption does not exceed approx.
  • the freshness property in be advantageously connected to a promotional presentation of the food wrapped in the bag.
  • the second layer of the composite material made of plastic alone forms the wall of the bag; in this area of the bag, the second layer of the composite material made of plastic can be perforated or unperforated, which in turn Surprisingly, the freshness properties of the bag according to the invention are not significantly affected, provided that the area of the interruption is not significantly above V, preferably 1/3 of the total bag surface. Particularly good results are achieved if the second layer is also perforated in the area of the interruption.
  • the viewing window or windows can be realized by interrupting the first layer of the cellulose-containing material at any point on the bag.
  • a central area of the bag is provided with a viewing window.
  • This area can, for example, be rectangular or extend in the form of strips over the entire length of the bag.
  • This embodiment is particularly suitable for the packaging of loaves of bread, since the bags with the loaves of bread are placed horizontally or obliquely on the shelf, so that the consumer in question packs that in the bag from above
  • the cellulose-containing material is cut out in at least one lateral region of the bag.
  • This embodiment is particularly advantageous for the sale of sandwiches, baguette and the like, since the topping of the bun or baguette can be recognized in a sales-promoting manner by the lateral interruption of the layer of cellulose-containing material. Nevertheless, the freshness effect is retained.
  • the LDPE layer is applied directly from a blown film extruder to the cellulose layer and is attached and / or glued to the cellulose layer by pressing the extruded LDPE layer selectively during the coating.
  • the bag consists of a multiply folded rectangular sheet of the composite material, which is folded several times in the longitudinal direction, so that the LDPE layer forms the inner layer of the bag.
  • the inner LDPE layer is thermally sealed in the longitudinal direction at the adjacent free ends of the sheet, so that the bag has a seam in the longitudinal direction.
  • the sealing means that the cellulose layer in the area of the seam is firmly connected to the LDPE layer underneath.
  • the superimposed composite material on the bottom side of the bag is folded into one another with a double fold and the outer sides of the composite material lying on top of each other due to the folding are glued together.
  • the bag has a regular perforation, which is formed by holes arranged in different parallel rows with a diameter of about 1 mm and a distance of about 15 mm, the rows being about 15 mm apart.
  • the ratio of the open area to the total area results here
  • the bag is preferably produced using an iline process.
  • the perforation is either applied to the composite material before it is processed into a bag using a needle roller, or the bag made from the composite material is rolled directly.
  • a tubular bag can be produced by first cutting a layer of composite material and a layer of composite material with an interruption of the first layer. The two layers are then placed on top of each other and connected to three welded together. Due to the interruption of the first shift in one
  • the bag 1 has in its central area 2 a strip-shaped interruption of the outer one
  • the cellulose layer is formed. Since the LDPE layer is transparent, this central area 2 thus acts as a viewing window.
  • the cellulose layer can be interrupted during the production of the composite material by fixing the widths of the cellulose to one another with an adhesive process
  • Cellulose and LDPE layers can be chosen accordingly.
  • the outer layer of cellulose can also be interrupted in one or more of the side areas 3 in order to attach side viewing windows to the bag 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tüte zum Einhüllen von Lebensmitteln, insbesondere von Brot, Brötchen und Snacks, aus einem Verbundmaterial mit mindestens einer ersten Schicht aus einem zellstoffhaltigem Material und einer zweiten Scdhicht aus Kunststoff, wobei die erste Schicht ein spezifisches Gewicht von 15 bis 40g/m2 und die zweite Schichte eine Dicke von 6 bis 20 νm aufweist, und wobei das Verbundmaterial perforiert ist, sowie das Verhältnis von offener Fläche zur Gesamtfläche des Verbundmaterials zwischen 1/50 und 1/250 liegt und die erste Schicht aus sem zellstoffhaltigem Material in zumindest einem Bereich (2, 3) zur Realisierung eines Sichtfensters unterbrochen ist.

Description

Tüte für Lebensmittel mit Sichtfenster
B e s c h r e i b u n g
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Tüte zum Umhüllen von Lebensmitteln, insbesondere von Brot, Brötchen und Snacks mit mindestens einem Sichtfenster.
Lebensmittelveφackungen haben grundsätzlich die Aufgabe, das Produkt vor Austrocknen und Aromaverlust sowie vor schädlichen äußeren Einflüssen zu schützen. Außerdem müssen sie gesundheitlich unbedenklich sein. In Bezug auf die Haltbarkeit und Frische des Brotes kommt es einerseits darauf an, dass das Brot, Brötchen, der Snack nicht austrocknet und andererseits, dass die Kruste des Brotes trotzdem knusprig und für den Verbraucher wohlschmeckend bleibt.
Frisches Brot wird in Bäckereien üblicherweise in Bögen aus Papier eingepackt oder in Tüten aus Papier oder Kunststoff oder einem Nerbundmaterial daraus veφackt. Bei herkömmlichen Umhüllungen aus Papier ist nachteilig, dass die Schnittkante des angeschnittenen Brotes schon nach wenigen Stunden trocken und hart wird. Bei Kunststoffumhüllungen hingegen wird zwar die Feuchtig- keit des Brotes gehalten, jedoch nimmt die Kruste die Feuchtigkeit auf und wird dadurch weich und gummiartig. Darüber hinaus hat der Kunde kein Wohlempfmden, wenn ein Νataprodukt wie Brot in eine seh- und fühlbare Kunststoffveφackung eingepackt wird.
Eine weitere Anforderung an eine Veφackung für Brot, insbesondere im Einsatz von Bäckereien, ist die leichte Handhabbarkeit. Das Brot soll zügig ohne großen Aufwand eingepackt werden kön-
BESTÄTIGUΝGSKOPIE nen, damit der Kunde so effizient wie möglich bedient werden kann und alle Krümel in der Tüte bleiben und sich nicht auf dem Tisch verteilen.
Auch kann die Anforderung bestehen, das Brot direkt nach dem Entnehmen aus dem Ofen noch backwarm zu veφacken. Herkömmlich eingesetzte Veφackungsmaterialien, insbesondere aus Kunststoff, sind hierfür nicht einsetzbar, da das Brot sehr schnell schimmlig wird, wenn es zu warm eingepackt wird.
Aus der DE 197 120 52 C2 ist eine Tüte für Lebensmittel bekannt, die eine ausreichend lange Haltbarkeit und Frische eines Lebensmittels, insbesondere von Brot bei leichter Handhabbarkeit gewährleistet. Die Tüte besteht aus einem Verbundmaterial mit mindestens einer ersten Schicht aus einem zellstoffhaltigen Material und einer zweiten Schicht aus Kunststoff, wobei die erste Schicht ein spezifisches Gewicht von 15 bis 40 g/m2 und die zweite Schicht eine Dicke von 6 bis 20 μm aufweist, und wobei das Verbundmaterial perforiert ist sowie das Verhältnis von offener zu ge- schlossener Fläche des Verbundmaterials zwischen 1/50 und 1/250 liegt.
Neben der leichten Handhabbarkeit ist ein besonderer Vorteil dieser Tüte, dass sie durch die Perforation des Verbundwerkstoffs in bestimmter Weise atmungsaktiv ist. Es erfolgt ein geregelter Austausch von Feuchte zwischen dem Tüteninneren und der Umgebung. Einerseits kann so viel Feuchte aus der Tüte entweichen, dass zum Beispiel die Kruste von Brot die vom Inneren des Brotes aufgenommene Feuchte abgeben kann. Andererseits entweicht aber nur so wenig Feuchte, dass ein angeschnittenes Brot selbst nach Ablauf von vier Tagen noch eine ausreichende Feuchte besitzt, so dass es für den Verbraucher immer noch schmackhaft ist.
Über das Verhältnis von offener Fläche zur Gesamtfläche des Verbundmaterials, d. h. durch die Wahl von Lochgröße und Anzahl der Löcher pro Fläche, kann bei dieser vorbekannten Tüte der Feuchteaustausch zwischen Tüteninnerem und der Umgebung eingestellt werden. So ist bei einem kleinen Verhältnis von offener Fläche zu Gesamtfläche des Verbundmaterials der Feuchte Übergang von dem Tüteninneren zu der Umgebung gering, während bei großem Verhältnis der Feuchte Übergang groß ist. Dadurch kann die Tüte für verschiedene Brottypen - Brot mit harter oder weicher Kruste, saftiges oder härteres Brot - in seinen Eigenschaften optimal angepasst werden. Auch kann die Tüte bei entsprechen gewähltem Verhältnis von offener Fläche zur Gesamtfläche des Verbundmaterials zum Veφackung von noch ofenwarmen Brot oder aber zum Veφacken des bereits erkalteten Brotes im Verkauf eingesetzt werden. Durch die Kombination von einer zellstoffhaltigen Schicht mit einer Kunststoffschicht wird neben einer kontrollierten Abgabe von Feuchtigkeit auch ein Lichtschutz bewirkt. Auch fühlt sich die zellstoffhaltige Schicht, sofern sie außen liegt, angenehmer an als eine Kunststoffschicht, und ist zudem leicht bedruckbar.
Das Verbundmaterial ist gleichzeitig ausreichend reißfest und in seiner Masse auf ein Minimum reduziert, so dass der anfallende Veφackungsmüll sehr gering ist, wenn die Tüte nicht mehr verwendet werden kann. Diese Tüte lässt sich nicht nur zum Frischhalten von Brot, sondern auch von anderen Lebensmitteln wie beispielsweise Aufschnitt, Käse, Gemüse, Fleisch oder Fisch nutzen.
Die erste Schicht des Verbundmaterials besteht bevorzugt aus Papier oder Zellulose. Der Kunststoff der zweiten Schicht besteht vorzugsweise aus einem Polyethylen, wobei sich insbesondere ein LDPE (Low-Density-Polyethylen) mit einer Dichte von 0,915 bis 0,925 g / cm3 oder ein LLDPE (Linear-Low-Density-Polyethylen) mit einer Dichte von 0,92 bis 0,935 g/ cm3 eignet. Bei der Auswahl ist wesentlich die Reißfestigkeit und auch die Hitzebeständigkeit entscheidend.
So sollte die Kunststoffschicht insbesondere bei Tüten für Backwaren zu veφackende Brote bis mindestens 120 °C temperaturbeständig sein, damit das Brot möglichst frühzeitig nach Herausneh- men aus dem Ofen eingepackt werden kann.
Die erste und die zweite Schicht können lösbar miteinander verbunden sein, so dass das Verbundmaterial weitestgehend in seine Komponenten zerlegt werden kann. Hieraus ergeben sich insbesondere Vorteile beim Recycling. Die Schichten des Verbundmaterials können jedoch auch fest mitein- ander verbunden sein, beispielsweise in der Form, dass die Kunststoffschicht auf die zellstoffhaltige Schicht aufgedampft ist.
Die Tüte kann in ihrer Längsausrichtung mindestens eine Naht aufweisen. Wenn dabei insbesondere die zweite Schicht die Innenseite der Tüte bildet, kann die Naht durch Versiegelung, Verkleben und/oder Verschweißen der zweiten Schicht gebildet werden. Durch das Verschweißen, Verkleben und oder Versiegeln der aneinander liegenden Kunststoffschichten wird an der Stelle der Naht auch die darüber liegende erste Schicht aus dem zellstoffhaltigem Material mit der zweiten Schicht verbunden. Somit wird selbst bei grundsätzlich voneinander lösbaren Schichten die Stabilität und Festigkeit der Tüte gewährleistet. Das übereinander liegende Verbundmaterial an der Bodenseite der Tüte ist bevorzugt mit einer Doppelfalz in einander eingeschlagen. Die durch das Falzen aufeinander liegenden ersten Schichten des Verbundmaterials können dann miteinander verklebt werden, so dass auch hier ein fester Ver- bund gerade bei einem ansonsten voneinander lösbaren Verbundmaterial möglich ist.
Bei der aus der DE 197 12 052 C2 bekannten Tüte wird eine Perforation mit Löchern eines mittleren Durchmessers von 0,3 mm bis 1,5 mm, beispielsweise 1 mm, bevorzugt. Bei dieser Lochgröße ist ein wirksamer Schutz des Brotes vor Lichteinflüssen und Verschmutzung bei gleichzeitigem Feuchteaustausch gewährleistet.
Von der aus der DE 197 12 052 C2 bekannten Tüte für Lebensmittel ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine verbesserte Tüte für Lebensmittel zu schaffen.
Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird mit den Merkmalen des unabhängigen Schutzanspruchs 1 erfüllt. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Schutzansprüchen angegeben.
Die Erfindung erlaubt es, ein oder mehrere Sichtfenster auf einer Tüte zum Umhüllen von Lebens- mittein, insbesondere von Brot, aus einem Verbundmaterial zu realisieren, dadurch dass die erste Schicht des Verbundmaterials aus dem zellstoffhaltigen Material an ein oder mehreren Stellen unterbrochen ist. Dort wo die Schicht aus dem zellstoffhaltigem Material unterbrochen ist, wird die Wandung der Tüte nur durch die zweite Schicht des Verbundmaterials aus Kunststoff gebildet, welche transparent, gelocht oder auch ungelocht, ist.
Dies ermöglicht eine vorteilhafte Präsentation des in der Tüte eingehüllten Lebensmittels, da es durch das oder die Sichtfenster in dem Verbundmaterial möglich ist, das Lebensmittel in Augenschein zu nehmen. Dieser Vorteil ist von besonderer Wichtigkeit bei dem Verkauf von Lebensmitteln im Selbstbedienungsbereich oder bei der Präsentation von Lebensmitteln auf Verkaufstheken.
Überraschenderweise beeinflusst die Unterbrechung der ersten Schicht des Verbundmaterials aus zellstoffhaltigem Material die Frischhalte-Eigenschaften der erfindungsgemäßen Tüte nicht wesentlich, vor allem dann nicht, wenn die Größe der Unterbrechung ca. Vz, vorzugsweise 1/3 der Gesamt- tüten-Oberfläche nicht überschreitet. Auf diese Art und Weise kann die Frischhalte-Eigenschaft in vorteilhafter Weise mit einer verkaufsfördernder Präsentation des von der Tüte eingehüllten Lebensmittels verbunden werden.
Im Bereich der Unterbrechung der ersten Schicht des Verbundmaterials aus zellstoffhaltigem Mate- rial bildet also allein die zweite Schicht des Verbundmaterials aus Kunststoff die Wandung der Tüte, h diesem Bereich der Tüte kann die zweite Schicht des Verbundsmaterials aus Kunststoff gelocht oder auch ungelocht sein, was wiederum überraschenderweise die Frischhalte-Eigenschaften der erfindungsgemäßen Tüte nicht wesentlich beeinflusst, sofern der Bereich der Unterbrechung nicht wesentlich über Vü, vorzugsweise 1/3 der Gesamttüten-Oberfläche beträgt. Besonders gute Ergebnisse werden dann erzielt, wenn die zweite Schicht auch in dem Bereich der Unterbrechung gelocht ausgeführt ist.
Grundsätzlich kann das oder die Sichtfenster durch Unterbrechung der ersten Schicht aus dem zellstoffhaltigem Material an jeder beliebigen Stelle der Tüte realisiert werden.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein mittlerer Bereich der Tüte mit einem Sichtfenster versehen. Dieser Bereich kann beispielsweise rechteckig sein oder sich über die gesamte Länge der Tüte streifenförmig erstrecken. Diese Ausführungsform ist besonders geeignet für die Veφackung von Brotlaiben, da die Tüten mit den Brotlaiben waagerecht oder schräg ins Regal gelegt werden, so dass der angesprochene .Verbraucher von oben das in der Tüte veφackte
Brotlaib betrachten kann. i
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in zumindest einem seitlichen Bereich der Tüte das zellstoffhaltige Material ausgespart. Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft für den Verkauf von belegten Brötchen, belegten Baguette und dergleichen, da durch die seitliche Unterbrechung der Schicht aus zellstoffhaltigem Material der Belag des Brötchens oder Baguette verkaufsfördernd erkennbar ist. Trotzdem bleibt jeweils die Frischhalte- Wirkung erhalten.
Der Gegenstand der Erfindung soll anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels mit Bezugnah- me auf die Fig. 1 näher erläutert werden.
Die Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Tüte 1 aus einem Verbundmaterial. Das Verbundmaterial besteht in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus einer äußeren Schicht aus Zellulose mit einem spezifischen Gewicht von ca. 30 g/ m2 sowie einer inneren, ca. 8μm starken Schicht aus LDPE.
Bei der Herstellung eines solchen Verbundmaterials wird die LDPE- Schicht direkt aus einer Blas- folienextruder auf die Zelluloseschicht aufgebracht und durch punktuelles Andrücken der extrudier- ten LDPE- Schicht an die Zelluloseschicht während der Beschichtung angeheftet und/oder verklebt.
Die Tüte besteht aus einem mehrfach gefalteten rechteckigen Bogen des Verbundmaterials, der in Längsrichtung mehrfach gefaltet ist, so dass die LDPE- Schicht die innere Schicht der Tüte bildet. Die innen liegende LDPE- Schicht ist an den aneinander liegenden freien Enden des Bogens in Längsrichtung thermisch versiegelt, so dass die Tüte in Längsrichtung eine Naht aufweist. Durch die Versiegelung ist die Zellulose- Schicht im Bereich der Naht mit der darunter befindlichen LDPE- Schicht fest verbunden. Das übereinander liegende Verbundmaterial an der Bodenseite der Tüte ist mit einer Doppelfalz ineinander eingeschlagen und die durch das Falzen aufeinander lie- genden Außenseiten des Verbundmaterials sind miteinander verklebt.
Die Tüte weist eine regelmäßige Perforation auf, die durch in verschiedenen parallelen Reihen angeordnete Löcher mit einem Durchmesser von ca. 1 mm und einem Abstand von ca. 15 mm gebildet wird, wobei die Reihen einen Abstand von ca. 15 mm zueinander haben. Das Verhältnis von offener zu gesamter Fläche ergibt sich hier aus
N x π x (d/2)3 / A
( N = Anzahl der Löcher; d = gemittelter Durchmesser der Löcher; A = Bezugsfläche)
2 x π x (1mm / 2)2 / (15 mm)2 = π/450
Die Herstellung der Tüte erfolgt vorzugsweise nach einem iline- Verfahren. Die Perforation wird mit einer Nadelwalze entweder auf das Verbundmaterial vor seiner Verarbeitung zur Tüte aufge- bracht oder es wird direkt die aus dem Verbundmaterial gefertigte Tüte gewalzt.
Die Herstellung einer schlauchförmigen Tüte kann so erfolgen, dass zunächst jeweils eine Lage aus Verbundmaterial und eine Lage aus Verbundmaterial mit einer Unterbrechung der ersten Schicht zugeschnitten wird. Die beiden Lagen werden dann übereinander gebracht und an drei Aussenkan- ten miteinander verschweißt. Aufgrund der Unterbrechung der ersten Schicht in der einen
Lage aus Verbundmaterial resultiert dann eine Tüte mit Sichtfenster. Alternativ besteht die eine
Lage aus Verbundmaterial und die andere Lage nur aus der zweiten Schicht. In diesem Fall erhält man eine Tüte mit einem Sichtfenster, welches Vi der Gesamttüten-Oberfläche einnimmt.
Die Tüte 1 weist in ihrem mittleren Bereich 2 eine streifenförmige Unterbrechung der äußeren
Schicht aus Zellulose auf, so dass in diesem Bereich 2 die Wandung der Tüte nur durch die LDPE-
Schicht gebildet wird. Da die LDPE- Schicht transparent ist, wirkt dieser mittlere Bereich 2 somit als Sichtfenster. Die Unterbrechung der Zelluloseschicht kann bei der Fertigung des Verbundmate- rials dadurch realisiert werden, dass die Breiten der mit einem Klebevorgang aneinander fixierten
Zellulose- und LDPE- Schichten entsprechend gewählt werden.
Alternativ oder zusätzlich kann die äußere Schicht aus Zellulose auch in einem oder mehreren der seitlichen Bereiche 3 unterbrochen sein, um seitliche Sichtfenster an der Tüte 1 anzubringen.

Claims

P a t e n t an s p rü c h e
1. Tüte zum Einhüllen von Lebensmitteln, insbesondere von Brot, Brötchen und Snacks, aus einem Verbundmaterial mit mindestens einer ersten Schicht aus einem zellstoffhaltigem Material und einer zweiten Schicht aus Kunststoff, wobei die erste Schicht ein spezifisches Gewicht von 15 bis 50 g / m2, vorzugsweise von 15 bis 40 g / m2, und die zweite Schichte eine Dicke von 6 bis 20 μm aufweist, und wobei das Verbundmaterial perforiert ist, sowie das Verhältnis von offener Fläche zur Gesamtfläche des Verbundmaterials zwischen 1/50 und 1/250 liegt und die erste Schicht aus dem zellstoffhaltigem Material in zumindest einem Bereich (2, 3) zur Realisierung eines Sichtfensters unterbrochen ist.
2. Tüte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich im Wesentlichen rechteckig, kreisförmig, ellipsoid oder streifenförmig ausgebildet ist.
3. Tüte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich im Wesentlichen in der Mitte der Tüte angeordnet ist.
4. Tüte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich zumindest an einer der Tütenseiten angeordnet ist
PCT/EP2001/015373 2001-05-14 2001-12-31 Tüte für lebensmittel mit sichtfenster WO2002092448A1 (de)

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