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WO2001094709A1 - Rinnenelement - Google Patents

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Publication number
WO2001094709A1
WO2001094709A1 PCT/EP2001/006275 EP0106275W WO0194709A1 WO 2001094709 A1 WO2001094709 A1 WO 2001094709A1 EP 0106275 W EP0106275 W EP 0106275W WO 0194709 A1 WO0194709 A1 WO 0194709A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cover
locking slide
locking
channel
element according
Prior art date
Application number
PCT/EP2001/006275
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerald Broermann
Original Assignee
Broermann, Rita
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Broermann, Rita filed Critical Broermann, Rita
Priority to EP01949373.3A priority Critical patent/EP1287214B1/de
Priority to PL359004A priority patent/PL197475B1/pl
Priority to AU2001270547A priority patent/AU2001270547A1/en
Publication of WO2001094709A1 publication Critical patent/WO2001094709A1/de

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06—Gully gratings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E02D29/1427—Locking devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06—Gully gratings
    • E03F2005/061—Gully gratings hinged to the body of the gully
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06—Gully gratings
    • E03F2005/063—Gully gratings with slidable or rotatable locking elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06—Gully gratings
    • E03F2005/065—Gully gratings with elastic locking elements

Definitions

  • the present invention relates to a channel element with a channel body, on the side walls of which locking means are provided, and a cover which is held lockably on the channel body.
  • a drainage channel in which a grating can be pivoted into a supporting frame and is provided with securing means on the side opposite the pivot axis.
  • the securing means comprise an external thickening which engages in a pocket on the support frame.
  • Other means of security can also be provided.
  • This channel element is easy to assemble, but the grate and the support frame can never be manufactured so precisely that the grate is held in the support frame without play. This causes rattling noises and increased wear and tear when the grate is passed over.
  • the type of locking provides a positive and non-positive connection so that the cover forms a unit with the channel body and annoying rattling noises are avoided when the cover is passed over.
  • the guide surface and a surface on a side wall against which the locking slide rests are inclined to one another.
  • the surfaces of the locking slide, which bear against the cover and the side wall can be inclined to one another.
  • the locking slide In the open position, the locking slide preferably protrudes at least partially over the cover of the channel body. This makes it easy to see during assembly whether the locking means are already in engagement with the channel body or whether locking still needs to be carried out.
  • the locking means Preferably, the locking means must be pressed down during the locking process so that the locking can also take place automatically, for example when the cover is run over and the locking means is thereby pressed down.
  • At least one spring-loaded locking slide is provided for the positive locking.
  • This locking slide forms a movable link between the cover to be fixed and the fixed channel body.
  • Each locking slide is preferably from an open, projecting position can be snapped into the closed position by loading from above, for example by running over the cover. This allows the locking slide to be closed without tools.
  • Each locking slide is preferably biased towards the side wall in the closed position by means of a spring and lies against a clamping point on the cover and engages with a retaining lug in the side wall.
  • the cover is held on the side wall by means of clamping forces, the locking slide being clamped on the one hand to the side wall and, on the other hand, resting on the cover at a clergy point.
  • the latching slide comprises a retaining lug which bears against an insertion slope of the side wall which is inclined horizontally.
  • the insertion bevel is expediently curved downward from the inside of the channel body, so that the adjustment path of the locking slide from the open position into a closed non-positive Position reduced.
  • the maximum adjustment path of the locking slide to compensate for manufacturing tolerances would have to be greater than if the insertion slope were curved.
  • the area on the cover is preferably formed essentially perpendicular to the insertion slope in the area of the clamping point between the locking slide and cover.
  • the cover For simple assembly of the cover, it can preferably be pivoted onto the side walls of the channel body.
  • the channel body can be mirror-symmetrical, so that the cover can be mounted from both sides.
  • a nose is formed on the cover on the side opposite the latching slides and is at least partially encompassed by a holding part connected to the side wall.
  • FIG. 1 is a sectional side view of a first
  • FIG. 2 shows a sectional side view of the channel element of FIG. 1 with the latching slide open
  • FIG. 3 is a sectional side view of the channel element of FIG. 1 with the cover slightly open
  • FIG. 4 is a sectional side view of the channel element of FIG. 1 with the cover open and the locking slide in the closed position
  • Fig. 5 is a plan view of the channel element of the
  • FIG. 6 is a sectional side view of the channel element of FIG. 1,
  • Fig. 7 is a spatial representation of the locking slide in an enlarged view and in the Fig. La to 4a as a modified embodiment
  • a channel element 1 comprises a channel body 2 made of a concrete material, which has a U-shaped inner section and a rectangular outer cross section.
  • the channel body 2 is formed integrally with a side wall 3 and a side wall 4.
  • a holding part 5 made of metal is provided, which is firmly connected to the side wall 3.
  • a holding part 6 is provided, which is constructed identically to the holding part 5.
  • the sectional view through the channel body 2 in FIG. 1 runs as shown in FIG. 5 with the line x-x.
  • the channel body 2 is closed with a cover 8, which has at least one nose 7, which is partially encompassed by the holding part 5.
  • two locking slides 9 are provided over the length and are pressed by means of a leaf spring 10 in the direction of the side wall 4 (to the left in FIG. 1).
  • the latching slide 9 lies with its widened head 16 in the closed position on lateral guide surfaces. Chen 20 at a terminal point 12 on the cover 8. Furthermore, the locking slide 9 is provided in the lower region with a holding lug 13 which engages in a pocket 18 in the holding part 6. In the pocket 18, an insertion bevel 14 is formed, which is curved slightly downward. The holding nose 13 lies with the tip on the insertion slope 14. The locking slide 9 thus presses the cover 8 against the holding part 6.
  • the locking slide 9 is also provided with a projection 15 which bears against a stop 17 on the cover 8 when the locking slide 9 is in the open position.
  • the locking slide 9 closes at the top with a rounded surface 16, which protrudes beyond the cover 8 in the open position.
  • the spring 10 is designed as a leaf spring and bears against the locking slide 9 with a rounding 11.
  • the locking slide 9 is provided with a projection 22 so that the spring 10 is captively received between the cover 8 and the locking slide 9.
  • the side walls 3 and 4 are mirror-symmetrical, so that the cover 8 can be mounted on the channel body 2 from both sides.
  • the assembly of the cover 8 and the opening of the cover 8 is described below.
  • Fig.l the channel element 1 is shown with the cover 8 and the locking slide 9 in the closed position.
  • the spring 10 presses the locking slide 9 against the clamping point 12 and in the region of the retaining lug 13 against the insertion bevel 14, so that the cover 8 is held on the channel body 2 in a force-locking manner. Due to the inclined insertion bevel 14, the locking slide 9 is pressed obliquely downward, so that a vertical force component is generated at the clamping point 12 in addition to the horizontal force component. As a result, the cover 8 is clamped onto the channel body 2.
  • a tool engages in a gap 23 between the cover 8 and the locking slide 9 and lever the locking slide 9 obliquely upwards (angle arrow 26 in FIG. 1).
  • the projection 15 on the locking slide 9 comes into contact with the stop 17 of the cover 8, so that the locking slide 9 of the open position is fixed by means of the clamping force of the spring 10.
  • a projection 24 rests on the holding lug 13 on a section of the cover 8, so that the locking slide 9 cannot pivot.
  • the cover 8 can be removed from the channel body 2 by pivoting the cover upwards (FIG. 3).
  • the holding part 5 and the nose 7 specify the pivot axis.
  • the locking slide 9 can be arranged in the open position (FIG. 2) and the cover 8 can be pivoted onto the channel body 2. Subsequently, the locking slide 9 only needs to be pushed down until the projection 24 on the retaining lug 13 comes out of the center of engagement of the cover and the locking slide 9 swings into the pocket 18 due to the spring force 10. As soon as the retaining lug 13 abuts the insertion bevel 14, clamping forces are formed due to the spring force, which hold the cover 8 non-positively on the channel body 2.
  • the cover 8 can also be locked with the locking slide 9 in the closed position. Then the retaining lug 13 slides on an insertion oblique 19 of the holding part 6 and is brought into engagement with the pocket 18 in the manner of a snap connection. As a result, the cover 8 engages with the locking slide 9 in the closed position.
  • the holding element 5 has three lugs 25 distributed over the length of the channel body 2, which hold the cover 8 on the side wall 3 on the side opposite the locking slide 9.
  • a gap between the nose 7 and the holding member 5 is shown in FIGS. To 4 shown, but in most cases the finished from a Gußrost gebil- • cover 8 is formed slightly curved, so that the cover 8 in the central region of the nose 25 abuts while the cover 8 is seated on the holding part 5 in the lateral area below.
  • the cover is only inserted into the holding element 5 on one side and then swiveled in. It is also possible to provide locking slides 9 on both sides of the cover.
  • the cover 8 is preferably made of cast iron. However, it is also possible to design the cover 8 as a pressed sheet metal grate or a differently designed cover. In the The exemplary embodiment is the locking slide 9 made of metal and the spring 10 made of stainless steel. However, it is also possible to use other materials and to design the spring 10 as a plate or spiral spring.
  • FIGS. 1 to 4 consists essentially of the design of the spring designated 10a, which is clamped here with its smooth leg 27 on the back of the locking slide between its head surface 16 and the rear lower projection 22, while the angled spring arch piece , in Fig. La designated 28, lies on a casting 29 of the cover 8a.
  • This design has the advantage that any contamination occurring from above, the gap is designated 30 in the figures, between the spring 10a and the web 29 of the cover 8a does not lead to a functional impairment of the spring, but rather results from the movement over time the spring moved down.

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Abstract

Bei einem Rinnenelement (1) mit einem Rinnenkörper (2), an dessen Seitenwänden (3, 4) Verschlußmittel vorgesehen sind, und einer Abdeckung (8), die an dem Rinnenkörper (2) verriegelbar gehalten ist, soll eine einfach zu montierende Verrieglungseinrichtung für eine auf einem Rinnenelement vorzusehende Abdeckung geschaffen werden, bei der beim Überfahren der Abdeckung keine Klappergeräusche entstehen. Dies wird dadurch erreicht, daß mindestens ein von einer Feder (10) beaufschlagter Rastschieber (9) vorgesehen ist, der auf wenigstens einer Führungsfläche (20) an der Abdeckung (8) und den Verschlußmitteln an den Seitenwänden (3, 4) des Rinnenkörpers (2) an einer Flache (14) angreift und die Abdeckung (8) klammerartig an dem Rinnenkörper (2) arretiert.

Description

'Rinnenelement '
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Rinnenelement mit einem Rinnenkörper, an dessen Seitenwänden Verschlußmittel vorgesehen sind, und eine Abdeckung, die an dem Rinnenkörper verriegelbar gehalten ist.
Aus der EP-0 345 222 ist eine Entwässerungsrinne bekannt, bei der ein Gitterrost in einem Tragrahmen einschwenkbar ist und an der zur Schwenkachse gegenüberliegenden Seite mit Sicherungsmitteln versehen ist . Die Sicherungsmittel umfassen eine äußere Verdickung, die in eine Tasche an dem Tragrahmen eingreift . Auch andere Sicherungsmittel können vorgesehen werden. Dieses Rinnenelement ist zwar einfach zu montieren, allerdings ist der Gitterrost und der Tragrahmen nie so genau zu fertigen, daß der Gitterrost spielfrei in dem Tragrahmen gehalten ist . Dadurch kommt es beim Überfahren des Gitterrostes zu Klappergeräuschen und zu erhöhten Verschleißerscheinungen.
Ferner sind aus der DE-42 41 703-C2 Verriegelungsmittel für eine Abdeckung einer Entwässerungsrinne bekannt, die mittels einer Feder in einer geöffneten und einer geschlossenen Position arretierbar sind. Die Verriegelungselemente sind dabei an der Abdeckung geführt und greifen an einer Seitenwand der Entwässerungsrinne ein. Auch bei diesen Verriegelungsmitteln besteht jedoch zwangsläufig ein Spiel, so daß die Abdeckung auf der Entwässerungsrinne bewegbar ist, was beim Überfahren zu Klappergeräuschen führ .
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine einfach zu montierende Verrieglungseinrichtung für eine auf einem Rinnenelement vorzusehende Abdeckung zu schaffen, bei der beim Überfahren der Abdeckung keine Klappergeräusche entstehen.
Diese Aufgabe wird mit einem Rinnenelement der eingangs bezeichneten Art dadurch gelöst, daß mindestens ein von einer Feder beaufschlagter Rastschieber vorgesehen ist, der auf wenigstens einer Führungsfläche an der Abdeckung und den Verschlußmitteln an den Seitenwänden des Rinnenkörpers an einer Fläche angreift und die Abdeckung klammerartig an dem Rinnenkörper arretiert .
Durch die Art der Arretierung wird eine form- und kraftschlüssige Verbindung bereitgestellt, so daß die Abdeckung mit dem Rinnenkörper eine Einheit bildet und störende Klappergeräusche beim Überfahren der Abdeckung vermieden werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Führungsfläche und eine Fläche an einer Seitenwand, an denen der Rastschieber anliegt, zueinander geneigt. Alternativ können auch die Flächen des Rastschiebers, die an der Abdeckung und an der Seitenwand anliegen, zueinander geneigt sein. Durch diese Anordnung sind die Kontaktflächen zwischen Rastschieber, Seitenwand und Abdeckung keilartig ausgebildet, so daß die Abdeckung an dem Rinnenkörper festgeklemmt wird.
Vorzugsweise steht der Rastschieber in der geöffneten Position zumindest teilweise über die Abdeckung des Rinnenkörpers hervor. Dadurch ist bei der Montage leicht erkennbar, ob die Verriegelungsmittel schon in Eingriff mit dem Rinnenkörper sind oder ob noch eine Verriegelung vorgenommen werden muß. Vorzugsweise muß beim Verriegelungsvorgang das Verriegelungsmittel nach unten gedrückt werden, so daß die Verriegelung auch selbsttätig erfolgen kann, beispielsweise wenn die Abdeckung überfahren wird und das Verriegelungs- mittel dadurch nach unten gedrückt wird.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist für die kraftschlüssige Verriegelung mindestens ein federbeaufschlagter Rastschieber vorgesehen. Dieser Rastschieber bildet ein bewegliches Bindeglied zwischen der festzulegenden Abdeckung und dem feststehenden Rinnenkörper. Vorzugsweise ist jeder Rastschieber von einer geöffneten hervorstehenden Position mittels Belastung von oben, z.B. durch Überfahren der Abdeckung, in die geschlossene Position einschnappbar. Dadurch kann der Rastschieber ohne Werkzeug geschlossen werden.
Vorzugsweise ist jeder Rastschieber in der geschlossenen Position mittels einer Feder zur Seitenwand hin vorgespannt und liegt an einer Klemmstelle an der Abdeckung an und greift mit einer Haltenase in die Seitenwand ein. Dadurch wird die Abdeckung mittels Klemmkräften an der Seitenwand gehalten, wobei der Rastschieber einerseits an die Seitenwand geklemmt ist und andererseits an einer Kleramstelle an der Abdeckung anliegt.
In Ausgestaltung umfaßt der Rastschieber eine Haltenase, die an einer zur horizontal geneigt verlaufenden Einführschräge der Seitenwand anliegt . Dadurch wird die Vorspannung der Feder zur Seitenwand hin in mehrere Kraftkomponenten aufgeteilt, wobei die Einführschräge den Rastschieber nach unten hin drückt, so daß der Rastschieber die Abdek- kung ebenfalls auf den Rinnenkörper drückt .
Zweckmäßigerweise ist die Einführschräge von der Innenseite des Rinnenkörpers ausgehend gekrümmt nach unten ausgebildet, so daß sich der Verstellweg des Rastschiebers von der geöffneten Position in eine geschlossene kraftschlüssige Position reduziert. Bei gerade verlaufender Einführschräge müßte der maximale Verstellweg des Rastschiebers zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen größer sein als bei einer gekrümmten Ausbildung der Einführschräge.
Um besonders gute Haltekräfte an der Abdeckung zu erzeugen, ist vorzugsweise im Bereich der Klemmstelle zwischen Rastschieber und Abdeckung die Fläche an der Abdeckung im wesentlichen senkrecht zu der Einführschräge ausgebildet. Dadurch wird die Abdeckung einerseits horizontal gegen die Seitenwand und andererseits vertikal auf die Seitenwand gedrüc t .
Für eine einfache Montage der Abdeckung ist diese vorzugsweise auf die Seitenwände des Rinnenkörpers einschwenkbar. Der Rinnenkörper kann dabei spiegelsymmetrisch ausgebildet sein, so daß die Abdeckung von beiden Seiten montiert werden kann. Für das Einschwenken der Abdeckung ist auf der den Rastschiebern gegenüberliegenden Seite eine Nase an der Abdeckung ausgebildet, die von einem mit der Seitenwand verbundenen Halteteil zumindest teilweise umgriffen ist.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aufgrund der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnung. Diese zeigt in Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht eines ersten
Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Rinnenelementes in der geschlossenen Position,
Fig. 2 eine geschnittene Seitenansicht des Rinnenelementes der Fig. 1 mit geöffnetem Rastschieber,
Fig. 3 eine geschnittene Seitenansicht des Rinnenelementes der Fig. 1 mit leicht geöffneter Abdeckung,
Fig. 4 eine geschnittene Seitenansicht des Rinnenelementes der Fig. 1 mit geöffneter Abdeckung und dem Rastschieber in der geschlossenen Position,
Fig. 5 eine Draufsicht auf das Rinnenelement der
Fig. 1,
Fig. 6 eine geschnittene Seitenansicht des Rinnenelementes der Fig. 1,
Fig. 7 eine räumliche Darstellung des Rastschiebers in vergrößerter Darstellung sowie in den Fig. la bis 4a ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel als
Teildarstellung der Fig. 1 bis 4 im Bereich des Rastschiebers mit Feder.
Ein Rinnenelement 1 umfaßt einen Rinnenkörper 2 aus einem Betonmaterial, der einen U-förmigen Innenabschnitt und einen rechteckigen äußeren Querschnitt aufweist . Der Rinnenkörper 2 ist integral mit einer Seitenwand 3 und einer Seitenwand 4 ausgebildet. An der Seitenwand 3 ist ein Halteteil 5 aus Metall vorgesehen, das fest mit der Seitenwand 3 verbunden ist. An der Seitenwand 4 ist ein Halteteil 6 vorgesehen, das baugleich zu dem Halteteil 5 ausgebildet ist. Die Schnittansieht durch den Rinnenkörper 2 in Fig. 1 verläuft wie in Fig. 5 mit der Linie x-x dargestellt.
An der Oberseite ist der Rinnenkörper 2 mit einer Abdeckung 8 verschlossen, die wenigstens eine Nase 7 aufweist, welche von dem Halteteil 5 teilweise umgriffen wird.
Zur Verriegelung der Abdeckung 8 an dem Rinnenkörper 2 sind über die Länge verteilt zwei Rastschieber 9 vorgesehen, die mittels einer Blattfeder 10 in Richtung auf die Seitenwand 4 (in Fig. 1 nach links) gedrückt werden.
Der RastSchieber 9 liegt mit seinem verbreiterten Kopf 16 in der geschlossenen Position auf seitlichen Führungsflä- chen 20 an je einer Klemmstelle 12 an der Abdeckung 8 auf. Ferner ist der Rastschieber 9 im unteren Bereich mit einer Haltenase 13 versehen, die in eine Tasche 18 in dem Halteteil 6 eingreift. In der Tasche 18 ist eine Einführschräge 14 ausgebildet, die leicht gekrümmt nach unten verläuft. Die Haltenase 13 liegt mit der Spitze an der Einführschräge 14 an. Der Rastschieber 9 drückt somit die Abdeckung 8 gegen das Halteteil 6.
Der Rastschieber 9 ist ferner mit einem Vorsprung 15 versehen, der an einem Anschlag 17 an der Abdeckung 8 anliegt, wenn sich der Rastschieber 9 in der geöffneten Position befindet. Der Rastschieber 9 schließt nach oben mit einer gerundeten Oberfläche 16 ab, die in der geöffneten Position über die Abdeckung 8 hervorsteht.
Die Feder 10 ist als Blattfeder ausgebildet und liegt mit einer Rundung 11 an dem Rastschieber 9 an. Im unteren Bereich ist der Rastschieber 9 mit einem Vorsprung 22 versehen, so daß die Feder 10 unverlierbar zwischen Abdeckung 8 und dem Rastschieber 9 aufgenommen ist.
Wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich ist, sind die Seitenwände 3 und 4 spiegelsymmetrisch ausgebildet, so daß die Abdeckung 8 von beiden Seiten auf den Rinnenkörper 2 montiert werden kann. Die Montage der Abdeckung 8 und das Öffnen der Abdeckung 8 wird nachfolgend beschrieben.
In Fig.l ist das Rinnenelement 1 mit der Abdeckung 8 und dem Rastschieber 9 in der geschlossenen Position dargestellt. Die Feder 10 drückt den Rastschieber 9 gegen die Klemmstelle 12 und im Bereich der Haltenase 13 gegen die Einführschräge 14, so daß die Abdeckung 8 kraftschlüssig an dem Rinnenkörper 2 gehalten ist. Durch die geneigte Einführschräge 14 wird der Rastschieber 9 schräg nach unten gedrückt, so daß an der Klemmstelle 12 neben der horizontalen Kraftkomponente eine vertikale Kraftkomponente nach unten erzeugt wird. Dadurch wird die Abdeckung 8 auf dem Rinnenkörper 2 festgeklemmt.
Zum Öffnen der Abdeckung 8 greift ein Werkzeug in einen Spalt 23 zwischen der Abdeckung 8 und dem Rastschieber 9 ein und hebelt den Rastschieber 9 schräg nach oben (Winkelpfeil 26 in Fig. 1) . Dadurch gelangt der Vorsprung 15 an dem Rastschieber 9 in Anlage mit dem Anschlag 17 der Abdeckung 8, so daß der Rastschieber 9 der geöffneten Position mittels der Klemmkraft der Feder 10 fixiert ist. Dabei liegt ein Vorsprung 24 an der Haltenase 13 an einem Abschnitt der Abdeckung 8 an, so daß sich der Rastschieber 9 nicht verschwenken kann. In dieser Position kann die Abdeckung 8 von dem Rinnenkörper 2 entfernt werden, indem die Abdeckung nach oben verschwenkt wird (Fig. 3). Das Halteteil 5 und die Nase 7 geben dabei die Schwenkachse vor.
Zum Verschließen der Abdeckung kann z.B. der Rastschieber 9 in der geöffneten Position angeordnet sein (Fig. 2) und die Abdeckung 8 auf den Rinnenkörper 2 eingeschwenkt werden. Anschließend braucht der Rastschieber 9 lediglich nach unten geschoben zu werden, bis der Vorsprung 24 an der Haltenase 13 aus der Eingriffmitte der Abdeckung gelangt und sich der Rastschieber 9 aufgrund der Federkraft 10 in die Tasche 18 einschwenkt. Sobald die Haltenase 13 an der Einführschräge 14 anliegt, bilden sich aufgrund der Federkraft Klemmkräfte aus, die die Abdeckung 8 kraftschlüssig an dem Rinnenkörper 2 halten.
Sollte die Verriegelung der Abdeckung 8 vergessen werden, wird beim ersten Überfahren die Oberfläche 16 des Rastschiebers 9 nach unten gedrückt, so daß sich der Rastschieber 9 zwangsläufig nach unten bewegt und in die geschlossene Position einrastet.
Wie in Fig. 4 gezeigt, kann die Abdeckung 8 auch mit dem Rastschieber 9 in der geschlossenen Position verriegelt werden. Dann gleitet die Haltenase 13 auf einer Einführ- schräge 19 des Halteteils 6 und wird nach Art einer Schnappverbindung in Eingriff mit der Tasche 18 gebracht. Dadurch rastet die Abdeckung 8 mit dem Rastschieber 9 in die geschlossene Position ein.
Wie in Fig. 5 gezeigt ist, besitzt das Halteelement 5 drei über die Länge des Rinnenkörpers 2 verteilte Nasen 25, die auf der dem Rastschieber 9 gegenüberliegenden Seite die Abdeckung 8 an der Seitenwand 3 halten. Zwar ist in den Fig. 1 bis 4 ein Spalt zwischen der Nase 7 und dem Halteteil 5 dargestellt, meist ist jedoch die aus einem Gußrost gebil- • dete Abdeckung 8 leicht gekrümmt ausgebildet, so daß die Abdeckung 8 im mittleren Bereich an der Nase 25 anliegt, während die Abdeckung 8 im seitlichen Bereich unten auf dem Halteteil 5 aufsitzt. Es ist jedoch auch möglich, das Halteteil 5 und die Abdeckung 8 im wesentlichen formschlüssig auszubilden oder andere Verriegelungmittel vorzusehen.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Abdeckung auf der einen Seite lediglich in das Halteelement 5 eingeführt und anschließend eingeschwenkt. Es ist auch möglich auf beiden Seiten der Abdeckung Rastschieber 9 vorzusehen.
Die Abdeckung 8 ist vorzugsweise aus Gußrost ausgebildet. Es ist jedoch auch möglich, die Abdeckung 8 als Blechpreßrost oder anders gestaltete Abdeckung auszubilden. Im dar- gestellten Ausführungsbeispiel ist der Rastschieber 9 aus Metall und die Feder 10 aus Edelstahl gebildet. Es ist jedoch auch möglich, andere Werkstoffe einzusetzen und die Feder 10 als Teller- oder Spiralfeder auszubilden.
In den Fig. la bis 4a sind die gleichen Situationen wie in den Fig. 1 bis 4 dargestellt, allerdings mit einem abgeschnittenen Rinnenelement 2 ' .
Der Unterschied zu den Fig. 1 bis 4 besteht im wesentlichen aus der Gestaltung der mit 10a bezeichneten Feder, die hier mit ihrem glatten Schenkel 27 auf der Rückseite des Rastschiebers zwischen ihrer Kopffläche 16 und dem rückwärtigen unteren Vorsprung 22 eingespannt ist, während das abgewinkelte Federbogenstück, in Fig. la mit 28 bezeichnet, sich an einem Gußsteg 29 der Abdeckung 8a anlegt.
Diese Gestaltung hat den Vorteil, daß eine etwa von oben einfallende Verschmutzung, der Spalt ist in den Figuren mit 30 bezeichnet, zwischen Feder 10a und Steg 29 der Abdeckung 8a nicht zu einer Funktionsbeeinträchtigung der Feder führt, sondern sich im Laufe der Zeit durch die Bewegung der Feder nach unten bewegt.

Claims

. Patentansprüche:
1. Rinnenelement (1) mit einem Rinnenkörper (2), an dessen Seitenwänden (3,4) Verschlußmittel vorgesehen sind, und eine Abdeckung (8), die an dem Rinnenkörper (2) verriegelbar gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein von einer Feder (10) beaufschlagter Rastschieber (9) vorgesehen ist, der auf wenigstens einer Führungsfläche (20) an der Abdeckung (8) und den Verschlußmitteln an den Seitenwänden (3,4) des Rinnenkörpers (2) an einer Fläche (14) angreift und die Abdeckung (8) klammerartig an dem Rinnenkörper (2) arretiert.
2. Rinnenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche (20) an der Abdeckung (8) und die Fläche (14) an einer Seitenwand (3,4), an denen der Rastschieber (9) anliegt, zueinander geneigt sind.
3. Rinnenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen des Rastschiebers (9), die an der Abdeckung (8) und an der Seitenwand (3,4) anliegen, zueinander geneigt sind.
4. Rinnenelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die am Rastschieber (9) angreifende Feder (10) den Rastschieber (9) selbsttätig in einen keilartigen Formschluß bringt .
5. Rinnenelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastschieber (9) in einer geöffneten Position zumindest teilweise über die Abdeckung (8) des Rinnenkörpers (2) hervorsteht, wobei der Rastschieber (9) von einer geöffneten hervorstehenden Position mittels Belastung von oben in die geschlossene Position einschnappt.
6. Rinnenelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einführschräge (14) an der Seitenwand (4) vorgesehen ist, die von der Innenseite des Rinnenkörpers (2) ausgehend gekrümmt nach unten verläuft.
7. Rinnenelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schlitz (23) zwischen Abdeckung (8) und Halteelement (8) vorgesehen ist und der Rastschieber (9) mittels eines in den Schlitz (23) einfügbaren Werkzeuges entriegelbar ist.
8. Rinnenelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastschieber ( 9 ) unverlierbar an der Abdeckung ( 8 ) und der Feder (10) gehalten ist.
9. Rinnenelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der den Rastschiebern (9) gegenüberliegenden Seite eine Nase (7) an der Abdeckung (8) ausgebildet ist, die von einem mit der Seitenwand ( 3 ) verbundenen Halteteil ( 5 ) zumindest teilweise umgriffen ist, wobei die Abdeckung (8) auf die Seitenwände (3,4) des Rinnenkörpers (2) einschwenkbar ist.
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