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WO1995009076A1 - Vorrichtung zur herstellung von granulat - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung von granulat Download PDF

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WO1995009076A1
WO1995009076A1 PCT/EP1994/002605 EP9402605W WO9509076A1 WO 1995009076 A1 WO1995009076 A1 WO 1995009076A1 EP 9402605 W EP9402605 W EP 9402605W WO 9509076 A1 WO9509076 A1 WO 9509076A1
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WO
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strands
wires
band
warp
metal
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PCT/EP1994/002605
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English (en)
French (fr)
Inventor
Reinhard Froeschke
Original Assignee
Santrade Ltd.
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Filing date
Publication date
Application filed by Santrade Ltd. filed Critical Santrade Ltd.
Priority to JP7510076A priority Critical patent/JPH08502450A/ja
Priority to EP94926155A priority patent/EP0670764A1/de
Priority to AU76112/94A priority patent/AU674787B2/en
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/26—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic on endless conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/10—Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state

Definitions

  • the invention relates to a device for the production of granules from flowable, viscous masses, which are brought into the form of drops and solidify or gel, consisting of a container filled with the flowable mass with outflow openings, which are intermittently passed through to periodically form droplets perforated tape can be opened or closed.
  • a device is known from EP 0 134 944 B1 in which an endlessly rotating belt is guided on two deflecting drums.
  • This band is a plastic band, for example made of PVC, and it is guided around two deflection drums, one of which is driven.
  • plastic straps are subject to relatively high wear and age relatively quickly. This can lead to the fact that a relatively frequent band change must be provided, which leads to a loss of production.
  • it is also disadvantageous in some respects that, after a long period of operation, the belt no longer lies tightly against the outlet slot of the container, so that an insufficient function can occur if the belt tension is not continuously adjusted.
  • the invention has for its object to remedy this situation and propose a tape that is stable and is subject to almost no signs of aging. Another object is to provide a method for producing such a band, which allows simple and exact production.
  • the band is an elastic band reinforced with inserted metal strands or wires, in which the metal strands or wires are arranged in an exact geometric pattern in such a way that free spaces are evenly distributed over the band surface arise between the metal strands or wires in which the openings of the band are arranged.
  • This configuration creates a type of wire tape that can easily absorb the forces that occur during operation. Nevertheless, there is the possibility of arranging the perforation openings in a simple manner.
  • the metal strands or wires are arranged in the manner of warp threads in the longitudinal direction of the belt, parallel and at the same distance from one another, and there are metal strands or wires running perpendicular to it, likewise at the same distance from one another as the warp strands provided by weft strands. This results in a lattice belt in which the free spaces are arranged in an evenly distributed manner.
  • Such a band has the advantage that it can be produced in a simple manner by first embedding a metal band composed of warp or weft strands in rubber or in plastic and then opening the openings by scanning the position the warp and weft strands are attached in the free spaces formed therebetween. Since the free spaces lie at exact distances from one another, it is possible in this way to mechanically arrange the perforation openings at an exact distance from one another. It is advantageous if that Scanning takes place inductively, which is possible because of the use of metal strands or wires.
  • FIG. 1 is a schematic side view of an inventive device for producing granules
  • FIG. 2 shows the top view of the lower run of the circulating belt of FIG. 1,
  • Fig. 3 is an enlarged view of the partial section along the line III-III in Fig. 2 by the lower strand of the belt and
  • Fig. 4 shows a section through the band of Fig. 3 along the section line IV-IV.
  • a conveyor belt (1) in particular a steel belt designed as a cooling belt
  • an endlessly rotating belt (2) is guided on two deflection drums (3 and 4), which are not shown in detail above the conveyor belt (1 ) are stored in a support frame.
  • the deflection drum (3) is driven in the direction of the arrow (5).
  • Fig. 2 shows that this is done in that the bearing shaft (3a) of the Umlenktrom ⁇ mel (3) is provided with a gear (6) which is driven by a pinion (7) and an electric motor (8).
  • the two deflection drums (3 and 4) are mounted so that their mutual distance can be adjusted to a certain extent.
  • the deflection drum (4) is held in a longitudinal slot (9) indicated by dashed lines in FIG. 1.
  • the distance between the deflection drums (3 and 4) can be determined using a spacer consisting of the two parts (10a and 10b) (10), which is provided with a screw bolt (11). Spacers of this type are provided on both sides of the deflection drums.
  • the circumferential band (2) of which a partial section of the lower strand (2a) is shown in FIG. 3, consists of a plastic which is reinforced by embedded metal strands (16, 17).
  • the metal strands or wires (16) are arranged parallel to the running direction of the band (2) at the same distance (a) from one another.
  • the metal strands or wires (16) are therefore laid in the manner of warp threads within the band (2). They are crossed at right angles by further metal strands or wires (17) which are of identical design.
  • the metal strands or wires (17) therefore form a type of weft thread, which in turn is arranged at a distance (a) from one another transversely to the running direction of the band (2). This creates a wire mesh within the band (2), each of which forms exact square free spaces (18) in which openings (12) can be arranged in a specific pattern.
  • the band (2) lies against the curved outer surface of a tubular body (14), which on the outer surface facing the lower strand (2a) has a slot (2) running transversely to the band (2). 15) is provided, which is closed off by the tightly fitting perforated band (2) or, if a row of openings (12) is passed in each case, is released through these openings.
  • the tubular body (14) has a guide channel (19) for the supply of viscous and flowable mass, which flows in the direction of the arrow (17) in a flowable, in particular heated, supply. stand is fed. From this guide channel (19) go from holes that open into a slot (15) formed as an open groove. If the guide channel (19) is loaded with the material to be dripped, it can drip into the slot (15) and from there through the openings (12) onto the conveyor belt designed as a cooling belt (1). There the mass solidifies into small lenticular bodies.
  • the tubular body (14) is heated in a manner not shown in detail.
  • the entire device is also completed by a cover (22).
  • Direction indicators (14a and 14b) in the form of radially projecting ribs serve to push the product which emerges from the tubular body (14) back onto the inner surface of the strip with the openings (12).
  • the band (2) used in the device can be produced in a very simple manner by first overmolding the metal grid consisting of the metal strands or wires (16 and 17) with plastic on both sides.
  • the openings (12) can then be made in a simple manner by inductively scanning the position of the metal strands or wires (16 and 17) using a suitable device. Due to the exact arrangement of the metal strands or wires (16 and 17) and the free spaces (18) formed between them, the openings (12) can then each be in the free spaces, in the embodiment according to FIG. 4 in the middle of the square free spaces, apply in a certain pattern.

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Abstract

Bekannte, sogenannte Bandtropfenformer, verwenden perforierte Kunststoffbänder zur Tropfenbildung. Es wird vorgeschlagen, das Band mit einer Metalleinlage mit Metalldrähten oder -litzen zu versehen, die in der Art von Kett- und Schußfäden jeweils im gleichen Abstand angeordnet sind. In dem zwischen den Kett- und Schußlitzen gebildeten Freiräumen können dann die Perforationsöffnungen angeordnet werden. Dies ermöglicht ein stabiles Band und eine einfache Art der Herstellung. Verwendung für Bandtropfenformer.

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Granulat
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Granulat aus fließfähigen, viskosen Massen, die in Tropfenform gebracht werden und erstarren oder gelieren, bestehend aus ei¬ nem mit der fließfähigen Masse beschickten Behälter mit Aus¬ flußöffnungen, die zur Tropfenbildung intermittierend durch ein periodisch daran vorbeigeführtes perforiertes Band geöffnet oder geschlossen werden.
Aus der EP 0 134 944 Bl ist eine Vorrichtung bekannt, bei der ein endlos umlaufendes Band an zwei Umlenktrommeln geführt ist. Dieses Band ist ein Kunststoffband, beispielsweise aus PVC, und es ist um zwei Umlenktrommeln geführt, von denen eine angetrie¬ ben ist. Solche Kunststoffbänder unterliegen einem verhältnis¬ mäßig hohem Verschleiß und altern auch verhältnismäßig schnell. Das kann dazu führen, daß ein relativ häufiger Bandwechsel vor¬ gesehen werden muß, der zu einem Produktionsausfall führt. Es ist aber auch in gewisser Hinsicht nachteilig, daß das Band nach längerer Betriebszeit nicht mehr fest genug an dem Aus¬ trittsschlitz des Behälters anliegt, so daß eine ungenügende Funktion eintreten kann, wenn nicht laufend die Bandspannung nachgestellt wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen und ein Band vorzuschlagen, das stabil ist und nahezu keinen Alterungserscheinungen unterliegt. Eine weitere Aufgabe ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Bandes vor¬ zusehen, das eine einfache und exakte Herstellung erlaubt.
Zur Lösung dieser ersten Aufgabe wird vorgesehen, daß das Band ein mit eingelegten Metallitzen oder -drahten verstärktes ela¬ stisches Band ist, in dem die Metallitzen oder -drahte in einem exakten geometrischen Muster so angeordnet sind, daß gleichmä¬ ßig über die Bandfläche verteilte Freiräume zwischen den Me¬ tallitzen oder -drahten entstehen, in denen die Öffnungen des Bandes angeordnet sind. Durch diese Ausgestaltung wird eine Art Drahtband geschaffen, das die beim Betrieb auftretenden Kräfte gut aufnehmen kann. Dennoch ist die Möglichkeit gegeben, die Perforationsöffnungen in einfacher Weise anzuordnen.
In Weiterbildung der Erfindung werden die Metallitzen oder -drahte in der Art von Kettfäden in der Längsrichtung des Bandes parallel und im gleichen Abstand zueinander angeordnet und es werden senkrecht dazu verlaufende, ebenfalls im gleichen Abstand wie die Kettlitzen zueinander angeordnete Metallitzen oder -drahte in der Art von Schußlitzen vorgesehen. Auf diese Weise ergibt sich ein Gitterband, bei dem die Freiräume gleich¬ mäßig verteilt angeordnet sind.
Ein solches Band weist den Vorteil auf, daß es sich in einfa¬ cher Weise dadurch herstellen läßt, daß zunächst ein aus Kett¬ oder Schußlitzen aufgebautes Metallband in Gummi oder in Kunst¬ stoff eingebettet wird und daß dann die Öffnungen durch Abta¬ sten der Lage der Kett- und Schußlitzen in den dazwischen ge¬ bildeten Freiräumen angebracht werden. Da die Freiräume in exakten Abständen zueinander liegen, wird es auf diese Weise möglich, maschinell die Perforationsöffnungen in exaktem Ab¬ stand zueinander anzuordnen. Vorteilhaft ist es dabei, wenn das Abtasten induktiv erfolgt, was wegen der Verwendung von Metall¬ litzen oder -drahten möglich ist.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zei¬ gen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsge¬ mäßen Vorrichtung zur Herstellung von Granulat,
Fig. 2 die Draufsicht auf das untere Trum des umlaufenden Bandes der Fig. 1,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Teilschnittes längs der Linie III-III in Fig. 2 durch das Untertrum des Bandes und
Fig. 4 die Darstellung eines Schnittes durch das Band der Fig. 3 längs der Schnittlinie IV-IV.
In den Fig. 1 und 2 ist oberhalb eines Förderbandes (1) , insbe¬ sondere eines als Kühlband ausgebildeten Stahlbandes ein endlos umlaufendes Band (2) an zwei Umlenktrommeln (3 und 4) geführt, die nicht näher dargestellter Weise oberhalb des Förderbandes (1) in einem Traggestell gelagert sind. Die Umlenktrommel (3) ist im Sinn des Pfeiles (5) angetrieben. Die Fig. 2 zeigt, daß dies dadurch geschieht, daß die Lagerwelle (3a) der Umlenktrom¬ mel (3) mit einem Zahnrad (6) versehen ist, das über ein Ritzel (7) und einen Elektromotor (8) angetrieben ist.
Die beiden Umlenktrommeln (3 und 4) sind so gelagert, daß ihr gegenseitiger Abstand in einem bestimmten Umfang einstellbar ist. Zu diesem Zweck ist die Umlenktrommel (4) in einem in der Fig. 1 gestrichelt angedeuteten Längsεchlitz (9) gehalten. Der Abstand zwischen den Umlenktrommeln (3 und 4) kann über einen aus den beiden Teilen (10a und 10b) bestehenden Abstandshalter (10) , der mit einem Schraubbolzen (11) versehen ist, einge¬ stellt werden. Solche Abstandshalter sind auf beiden Seiten der Umlenktrommeln vorgesehen.
Natürlich wäre es auch möglich, die Bandspannung dadurch zu er¬ reichen, daß z.B. die Umlenktro mel (3) an einem Schwenkarm ge¬ lagert ist, der mit einer entsprechenden Kraft beaufschlagt ist.
Das umlaufende Band (2) , von dem ein Teilausschnitt des unteren Trumes (2a) in der Fig. 3 gezeigt ist, besteht aus einem Kunst¬ stoff, der durch eingebettete Metallitzen (16, 17) verstärkt ist. Die Metallitzen oder Drähte (16) sind dabei parallel zur Laufrichtung des Bandes (2) in gleichem Abstand (a) zueinander angeordnet. Die Metallitzen oder -drahte (16) sind daher in der Art von Kettfäden innerhalb des Bandes (2) verlegt. Sie werden von weiteren Metallitzen oder -drahten (17) , die gleich ausge¬ bildet sind, rechtwinklig gequert. Die Metallitzen oder -dr hte (17) bilden daher eine Art Schußfäden, die untereinander wie¬ derum jeweils im Abstand (a) zueinander quer zur Laufrichtung des Bandes (2) angeordnet sind. Dadurch entsteht innerhalb des Bandes (2) ein Drahtgitter, das jeweils exakte quadratische Freiräume (18) bildet, in denen in einem bestimmten Muster Öff¬ nungen (12) angeordnet werden können.
Das Band (2) liegt, wie Fig. 1 zeigt, an der gewölbten Außen¬ fläche eines Rohrkörpers (14) an, der auf der dem unteren Trum (2a) zugewandten Außenfläche mit einem quer zum Band (2) ver¬ laufenden Schlitz (15) versehen ist, der von dem dicht anlie¬ genden perforierten Band (2) abgeschlossen oder, wenn jeweils eine Reihe von Öffnungen (12) vorbeigeführt wird, durch diese Öffnungen freigegeben wird.
Der Rohrkörper (14) besitzt einen Führungskanal (19) für die Zuführung von viskoser und fließfähiger Masse, die in Richtung des Pfeiles (17) in fließfähigem, insbesondere erhitzten Zu- stand zugeführt wird. Von diesem Führungskanal (19) aus gehen Bohrungen ab, die in einen als offene Nut ausgebildeten Schlitz (15) münden. Wird der Führungskanal (19) mit dem zu vertropfen¬ den Material beschickt, so kann dieses in den Schlitz (15) und von dort aus durch die Öffnungen (12) auf das als Kühlband (1) ausgebildete Förderband abtropfen. Dort erstarrt die Masse zu kleinen linsenförmigen Körpern.
Um in der Vorrichtung die Temperatur der zu vertropfenden Masse aufrechtzuerhalten, ist der Rohrkörper (14) in nicht näher dar¬ gestellter Weise beheizt. Die gesamte Vorrichtung ist außerdem durch eine Abdeckhaube (22) abgeschlossen. Einweiser (14a und 14b) in der Form von radial abstehenden Rippen dienen dazu, das Produkt, das aus dem Rohrkörper (14) austritt, auf die Bandin¬ nenfläche mit den Öffnungen (12) zurückzudrängen.
Das Band (2) , das bei der Vorrichtung verwendet wird, läßt sich in sehr einfacher Weise dadurch herstellen, daß zunächst das aus den Metallitzen oder -drahten (16 und 17) bestehende Metallgitter beidseitig mit Kunststoff umspritzt wird. Die Öffnungen (12) lassen sich dann in einfacher Weise dadurch anbringen, daß die Lage der Metallitzen oder -drahte (16 und 17) durch eine geeignete Vorrichtung induktiv abgetastet wird. Aufgrund der exakten Anordnung der Metallitzen oder -drahte (16 und 17) und der zwischen ihnen gebildeten Freiräume (18) lassen sich die Öffnungen (12) dann jeweils in den Freiräumen, beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 jeweils in der Mitte der quadratischen Freiräume, in einem bestimmten Muster anbringen.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Herstellung von Granulat aus fließfähi¬ gen, viskosen Massen, die in Tropfenform gebracht werden und erstarren oder gelieren, bestehend aus einem mit der fließfähi¬ gen Masse beschickten Behälter (14) mit Ausflußöffnungen (15) , die zur Tropfenbildung intermittierend durch ein periodisch daran vorbeigeführtes perforiertes Band (2) geöffnet oder ge¬ schlossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (2) ein mit eingelegten Metallitzen oder -drahten (16, 17) verstärktes Band ist, in dem die Metallitzen oder -drahte (16, 17) in einem exakten geometrischen Muster so angeordnet sind, daß gleichmäs- sig auf die Bandfläche verteilte Freiräume (18) zwischen den Metallitzen oder -drahten entstehen, in denen die Öffnungen
(12) des Bandes angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Längsrichtung des Bandes (2) parallel und in glei¬ chem Abstand (a) zueinander verlaufende Metallitzen oder -drah¬ te (16) in der Art von Kettlitzen und senkrecht dazu verlaufen¬ de in gleichem Abstand (a) wie die Kettlitzen zueinander ange¬ ordnete Metallitzen oder -drahte (17) in der Art von Schußlit¬ zen vorgesehen sind.
3. Verfahren zur Herstellung eines Bandes für eine Vor¬ richtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus Kett- und Schußlitzen (16, 17) aufgebautes Metallband in Gummi oder in Kunststoff eingebettet wird und daß dann die Öffnungen (12) durch Abtasten der Lage der Kett- und Schußlit¬ zen (16, 17) in den dazwischen gebildeten Freiräumen (18) an¬ gebracht werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abtasten induktiv erfolgt.
PCT/EP1994/002605 1993-09-28 1994-08-05 Vorrichtung zur herstellung von granulat WO1995009076A1 (de)

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