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WO1993003698A1 - Couche-culotte munie de poches laterales d'etancheite et de poches de ceinture d'etancheite - Google Patents

Couche-culotte munie de poches laterales d'etancheite et de poches de ceinture d'etancheite Download PDF

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WO1993003698A1
WO1993003698A1 PCT/FR1992/000789 FR9200789W WO9303698A1 WO 1993003698 A1 WO1993003698 A1 WO 1993003698A1 FR 9200789 W FR9200789 W FR 9200789W WO 9303698 A1 WO9303698 A1 WO 9303698A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sheet
diaper
impermeable
liquids
fixed
Prior art date
Application number
PCT/FR1992/000789
Other languages
English (en)
Inventor
André Leroy
Bernard Deleu
Alain Naze
Original Assignee
Peaudouce
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peaudouce filed Critical Peaudouce
Priority to AU24747/92A priority Critical patent/AU669855B2/en
Priority to JP5504143A priority patent/JPH07501718A/ja
Priority to SK173-94A priority patent/SK17394A3/sk
Priority to CS94313A priority patent/CZ31394A3/cs
Priority to EP92918049A priority patent/EP0598820A1/fr
Publication of WO1993003698A1 publication Critical patent/WO1993003698A1/fr
Priority to NO940439A priority patent/NO940439L/no
Priority to FI940654A priority patent/FI940654A0/fi

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Definitions

  • the present invention relates to a diaper for infants or incontinent people, of the type comprising an outer sheet impermeable to liquids, capable of receiving an absorbent mattress, the assembly being shaped so as to leave on each lateral side of the diaper a leg cutout.
  • Diapers of this type are already known which are mass produced continuously, from a continuous film of synthetic material, for example of thin polyethylene, which is unwound from a reel and coated with lines or strips of glue of the hot-melt type (called "holt melt” in the usual technique). Individual absorbent pads are deposited at intervals on the continuous film.
  • a continuous strip of permeable material for example nonwoven, is applied to the film of waterproof synthetic material and to the absorbent mattresses so as to adhere to said waterproof sheet at least along its longitudinal edges.
  • Longitudinal elastic elements are deposited and fixed in the stretched state on the continuous film of waterproof synthetic material or on the strip of permeable nonwoven material on each side of the longitudinal edges of the absorbent mattress in the crotch area. . Cut-outs are then made in the assembly thus formed in the crotch area in order to give an anatomical shape to the diaper, while however retaining in the front and rear parts thereof a width much greater than that of the corresponding front and rear parts of the absorbent mattress.
  • the object of the invention is therefore to solve the difficulties of the state of the prior art and in particular to allow the creation of lateral passages for the legs which are both suitably indented and made perfectly liquid-tight.
  • the invention thus makes it possible to considerably reduce the consumption of raw material encountered in most conventional methods of manufacturing diapers, thus reducing the cost price of these products while ensuring excellent sealing, in particular at the location of the lateral passages. for the legs.
  • the diaper for infants or incontinent persons is of the type comprising an impermeable outer sheet generally elongate liquid provided with a pa ⁇ ie front and a rear part.
  • the waterproof sheet is capable of receiving an absorbent mattress also of generally elongated shape placed on the waterproof sheet, the absorbent mattress can be covered with an interior sheet permeable to liquids.
  • the assembly is shaped so as to leave on each lateral side of the diaper a cutout for leg passage.
  • Adhesive fastening devices may also be provided in the vicinity of the lateral edges of the rear part of the impermeable sheet.
  • the waterproof outer sheet has substantially the same width over the entire length of the diaper.
  • Two lateral sealing barriers formed from strips of material permeable or impermeable to liquids, provided with at least one elastic element in the vicinity of their edge directed towards the axis of the diaper, are provided on each side along the length of the diaper so as to be located inside the marginal areas of the absorbent mattress by forming lateral sealing pockets.
  • Two transverse bands impermeable to liquids are fixed to the outer liquid-impermeable sheet and / or to the inner liquid-permeable sheet in the areas respectively of the front part and of the rear part of said impermeable outer sheet.
  • the two transverse bands have transverse dimensions greater than the width of the impermeable outer sheet.
  • the assembly formed in particular by the impermeable outer sheet and the two transverse bands of greater width, constitutes lateral passages for the legs, suitably indented.
  • the lateral sealing is perfectly ensured by the two lateral sealing barriers forming sealing pockets.
  • the liquid impermeable transverse bands preferably comprise at least one elasticized transverse portion. They thus constitute waterproof front and rear transverse barriers and elastic waistband portions for the diaper.
  • the longitudinal edges of the waterproof sheet can in an advantageous embodiment be folded in a Z on each side of the absorbent mattress along the length of the diaper.
  • the two lateral sealing barriers can then be fixed to the longitudinal edges of the impermeable sheet on the folded portion lying substantially in the same plane as the inner face of the " absorbent " mattress.
  • Such fixing of the lateral sealing barriers makes it possible to significantly increase their effectiveness by improving the contact of said sealing barriers with the thighs of the user of the diaper.
  • one or more longitudinal elastic elements are fixed in the stretched state on the longitudinal edges of the waterproof sheet, at least in the area of the lateral passages for the legs, on each side of the absorbent mattress so as to improve the conformation of the diaper to the anatomy of the user while participating in lateral tightness.
  • the absorbent mattress can be fixed permanently to the internal face of the impermeable outer sheet by being sandwiched between the latter and a permeable inner sheet.
  • Barriers of lateral seal can be fixed preferably on the inner face of the permeable sheet adjacent the longitudinal edges of the absorbent pad.
  • the two lateral sealing barriers are fixed in their central zones, each of their free edges having an elastic element.
  • Each lateral sealing barrier thus forms a double sealing pocket in the vicinity of the corresponding longitudinal edge of the absorbent mat.
  • the absorbent mattress can simply be removably inserted inside a reusable envelope constituted by the impermeable outer sheet, the two lateral sealing barriers and the two waterproof transverse strips.
  • a reusable envelope constituted by the impermeable outer sheet, the two lateral sealing barriers and the two waterproof transverse strips.
  • the adhesive fastening devices are advantageously fixed directly to the transverse strip located in the region of the rear part of the impermeable outer sheet.
  • Figure 1 is a plan view with some parts broken away of a first embodiment of production of a diaper according to the invention
  • Figures 2, 3 and 4 are sectional views taken respectively according to the section lines II-II, III-III and IV-IV of FIG.
  • FIG. 1 Figure 5 is a plan view with parts broken away of an alternative embodiment; Figures 6 and 7 are sectional views respectively along the section lines VI-VI and VII-VII of Figure 5; Figure 8 is a plan view with partial cutaway of a second embodiment of a diaper according to the invention; Figures 9, 10 and 11 are sectional views along the section lines along IX-IX, XX and XI-XI of Figure 8; FIG. 12 is a plan view with partial cutaway of a third embodiment of a diaper according to the invention comprising a reusable waterproof cover and an absorbent mattress inserted inside said cover; and FIGS. 13, 14 and 15 are sectional views along the section lines XIII-XIII, XIV-XIV and XV-XV of FIG. 12.
  • the diaper according to the invention comprises an outer liquid-impermeable sheet 1 made, for example, of polyethylene which has been obtained from a continuous film of synthetic material d 'a width less than the width of the finished diaper, the difference in " width being equal to 2 ⁇ 1.
  • the width of the sheet 1 is however sufficient to slightly exceed the transverse dimensions of the front and rear end edges of the mattress absorbent 2, the front edge 2a being in the lower part of FIG. 1 while the rear edge 2b is in the upper part of FIG. 1.
  • a continuous strip of permeable material 3 of width equal to or slightly less than that of the film 1 is bonded to the inside of said film after a succession of absorbent pads 2 arranged at regular intervals have been fixed by bonding to said film 1. Under these conditions, it is understood that the bonding of the strip of permeable material 3 takes place all around the various absorbent mattresses 2 in the zones 6 of the film 1.
  • Lateral sealing barriers 9 also visible in FIG. 3 are formed of strips of permeable material, for example of a nonwoven material provided with an elastic element 10 in the vicinity of their edges located towards the longitudinal axis of the diaper.
  • the elastic element 10 is enclosed in a folded border of the lateral sealing barrier 9 and fixed in the stretched state inside this border and on at least part of its length, for example by means of a hot adhesive coating the elastic element on its periphery.
  • the elastic element can be made in the form of a strand or a thin filament made of rubber or the like or else of an elastic strip. In general, it will be possible to use for the elastic elements 10 the same materials and the same shape as for the lateral elastics 5 described below.
  • the lateral sealing barriers 9 are deposited during manufacture on the permeable inner sheet 3, that is to say on the inner side of the latter and fixed on said permeable sheet 3 by means of at least one longitudinal bonding line. continues 1 1 in the vicinity of the longitudinal edges of the absorbent mattress 2. As can be seen in FIG. 3, the bonding line 1 1 is located above, that is to say towards the inside of the absorbent mattress 2 at near its longitudinal edge.
  • the lateral sealing barriers 9 provided with their elastic element 10 are thus capable of forming sealing pockets on the longitudinal edges of the absorbent mattress 2.
  • transverse strips 12 are deposited at regular intervals perpendicular to the direction of manufacture of the diapers and over the continuous strip of permeable material 3 and the longitudinal ends of the lateral sealing barriers 9.
  • the transverse strips 12 have dimensions transverse to the longitudinal axis of the diaper 2 ⁇ 1 greater than the width of the film 1 of synthetic material.
  • the transverse strip 12 is arranged symmetrically so as to leave on each side a po ⁇ ion of width ⁇ 1 as can be seen in FIG. 1.
  • the length, in the direction of manufacture, the transverse strip 12 is equal to 2A, A being the distance between the transverse edge of the subsequently manufactured diaper to an area above an absorbent mattress 2 near its transverse edge substantially covering the respective front and rear parts 2a. 2b.
  • the transverse bands 12 can be made of a composite material impermeable to liquids and elasticized over at least part of its length.
  • an impermeable transverse strip 12 comprising successively from the inside to the outside, a liquid-permeable nonwoven strip 4, an impermeable polyethylene film 13 and an elastic element 8 in a strip intended to constitute a portion of elasticated belt for the diaper after manufacture.
  • the waterproof transverse strips 12 are fixed to the permeable continuous strip 3 and / or to the waterproof plastic film 1 by any means such as bonding, heat-sealing or the like.
  • a plurality of elastic elements 5 constituted for example by thin strands or filaments parallel to the number of four in the example illustrated, are fixed in the stretched state parallel to each other on each side of the absorbent mattress 2 in the marginal zones 6 of the impermeable continuous film 1.
  • Such strands or filaments can, for example, be of substantially circular section and preferably have significant elongation characteristics of the order of 300 to 400%. They can be made of rubber or any other suitable material.
  • the fixing is preferably done by coating the strands around their entire periphery with a hot liquid adhesive.
  • These strands can also be replaced by elastic strips placed in parallel and fixed by coating with hot liquid adhesive on one or both sides. Such strips generally have an elongation of 100 to 200%.
  • the elastic elements are glued only in the middle zone of the diaper corresponding substantially to the lateral notches for passage of the legs, the portions of the elastic subsequently corresponding to their ends not being glued.
  • a cutout 14 has also been made in each of the lateral edges of the assembly thus formed, in the zone intended to subsequently constitute the lateral passages for the legs of the diaper, in order to improve its adaptation anatomical.
  • These cutouts 14 are made in the film 1, the strip 3 and the transverse strips 12.
  • the parts of material removed have been shown in hatched form in FIG. 1.
  • the method of the invention makes it possible to achieve a substantial saving in raw materials both as regards the impermeable film generally made of polyethylene and the permeable sheet generally made of non woven.
  • the area saved is close to 2 ⁇ 1 x the length of the crotch, for each diaper produced.
  • the last manufacturing step consists in cutting the continuous composite structure thus obtained transversely, to form a succession of individual diapers.
  • the cut is made in the area between two successive absorbent pads 2 thus separating each transverse strip 12 into two equal parts of length A being located as visible in Figure 1 in the respective areas of the front part 2a and the rear part 2b of the absorbent mattress and of the waterproof outer sheet 1.
  • the non-glued ends of the elastic elements 5 are generally retracted inside the elements of the diaper.
  • the diapers obtained are provided in their front and rear end zones with elasticized transverse sealing barriers constituted by the transverse bands 12 provided with the elasticized zones 8 which in a way form belt sealing pockets.
  • the free transverse edge of the transverse strip 12 lying above the absorbent mattress 2 effectively forms a belt sealing pocket of width A.
  • the adhesive fasteners 7 are fixed directly to the transverse strip 12 corresponding to the rear part of the diaper.
  • FIG. 3 shows that the diaper also has lateral sealing pockets formed by the elasticized barriers 9, the free edges of which are also located at above the absorbent mattress 2, that is to say on the side of its inner face.
  • a diaper is thus obtained which can not only be produced at a reduced cost but which also has improved sealing characteristics.
  • FIGS. 5 to 7 differs from that of FIGS. 1 to 4 mainly by the use of lateral sealing barriers 15 fixed in their central zone by a longitudinal bonding zone 16 so as to form on each side of said central zone a sealing pocket 15a, 15b.
  • the sealing pocket
  • each lateral sealing barrier 15 constitutes a double seal bag provided in each case at least one elastic element 10.
  • the pockets 15a and 15b may have the same width but 'preferably, the inner bag 15b may be narrower than the outer pocket 15a. Furthermore, by fixing several elastic elements on the free edge of the sealing pocket 15a, it is possible to reduce or eliminate the elastic elements 5 on the waterproof sheet 1. It will further be noted that in the example illustrated, the absorbent mattress 2 is rectangular in shape unlike the hourglass shape illustrated in the variant of FIG. 1.
  • the diaper comprises a liquid-impermeable outer sheet 1 made for example of polyethylene, of generally rectangular shape and the longitudinal edges of which have been folded in Z along the longitudinal edges of the absorbent mattress 2 which has example a general rectangular shape.
  • the folds in Z present a first part the substantially in the same plane as the outer face of the absorbent mat 2, a folded portion 1b and a portion le is substantially in the same plane as the inner face of the absorbent mattress 2 or slightly above said face as illustrated in the figure 11.
  • the folded portion 1b is fixed to the edge of the absorbent mattress 2 on the permeable inner sheet 3.
  • the diaper further comprises lateral sealing barriers 9 provided, as previously, with elastic elements 10 produced in the form of strips, for example in hydrophilic or hydrophobic nonwoven. These bands are fixed at least by their extreme longitudinal edge opposite the longitudinal axis of the diaper on the portion of the Z-fold.
  • the elastic element 10 is arranged opposite towards the longitudinal axis of the layer -panty above that is to say inwardly of the absorbent mattress 2 so as to cause the opening and straightening of the sealing barriers 5 thus forming sealing pockets when the diaper is worn by the user.
  • the fixing of the sealing barriers 9 on the folded portions 1c of the impermeable outer sheet 1 makes it possible to increase the effectiveness of the sealing bags by improving the contact of these elements with the thighs of the diaper user.
  • the diaper of this embodiment is also provided with elasticized transverse sealing barriers 17 placed in the belt areas of the diaper; that is to say, on its end portions front and rear.
  • the barriers 17 are, as in the previous embodiment, of dimensions greater in length than the transverse width of the impermeable outer sheet 1 after the Z-folding of its longitudinal edges.
  • the width, in the longitudinal direction of the diaper, barriers 17 is sufficient to cover the transverse edges of the absorbent mattress 2.
  • the barriers 17 are fixed on the inner sheet permeable to liquids 3 as well as on the longitudinal ends of the lateral sealing barriers 9 by gluing or any other suitable means.
  • the sealing barriers 17 may consist of a rectangular strip of a composite material impermeable to liquids and elasticized on at least part of its surface in the transverse direction of the diaper. As can be seen in the figure
  • the sealing barrier 17 successively comprises from the inside to the outside a strip of liquid-permeable nonwoven 18, a polyethylene film 19 and an elastic band element 20.
  • the barrier sealing 17, located on the rear portion of the diaper, is also provided with adhesive fasteners 7 for closing the diaper.
  • the diaper consists of an envelope formed by an outer sheet impermeable to liquids 1, for example made of polyethylene, the longitudinal edges of which have been folded in Z as in the embodiment of Figures 8 to 11, having as previously the parts la, lb and the.
  • the Z-fold here forms a bowl suitable for receiving an insert composed for example of an absorbent mattress 2 of rectangular shape wrapped in a liquid-permeable veil 3 made for example of nonwoven.
  • Longitudinal elastic members 5 have been fixed in the stretched state parallel to each other on the edges of the impermeable outer sheet 1, on the folded part 1c, lying substantially in the same plane as the inner face of the absorbent mattress 2, as can be seen in Figure 15.
  • the lateral sealing barriers 9 have the same structure and are arranged in the same way as in the embodiment of Figures 8 to 1 1, the elastic element 10 causing the opening and straightening of the barriers 9 so as to form sealing pockets.
  • the envelope is also provided with transverse barriers seal 17 on its front and rear end parts. These barriers 17 have the same structure and are arranged in the same manner as in the embodiment of FIGS. 8 to 11. They are also fixed to the periphery of the envelope by gluing, heat sealing or any other suitable means.
  • the sealing barriers 17 can be made of a composite material comprising for example successively from the inside to the outside a strip of liquid-permeable nonwoven 18 and a waterproof polyethylene film 19. In the example illustrated, no element belt elastic is provided although it can be added.
  • a diaper is thus obtained in the form of a reusable envelope which can easily be provided with a disposable absorbent element.
  • the latter may also be provided with fixing elements of the self-adhesive type not illustrated in the figure, in order to reinforce its retention inside the envelope.
  • both excellent transverse tightness is obtained in particular in the crotch area as well as good longitudinal tightness in the belt area, while allowing a significant reduction in manufacturing costs, thanks to the substantial savings in raw materials, in particular polyethylene and non-woven fabric, made in the crotch area compared to a conventional manufacturing method.

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Abstract

Couche-culotte comprenant une feuille extérieure (1) imperméable aux liquides de forme générale allongée munie d'une partie avant et d'une partie arrière, un matelas absorbant (2) également de forme générale allongée, une feuille intérieure (3) perméable aux liquides. La feuille extérieure (1) présente sensiblement la même largeur sur toute la longueur de la couche-culotte. Deux barrières d'étanchéité latérales formées de bandes (9) de matière perméable ou imperméable aux liquides, munies d'un élément élastique (10) au voisinage de leur bord dirigé vers l'axe de la couche-culotte, sont prévues de chaque côté sur la longueur de la couche-culotte en formant des poches d'étanchéité latérales. Deux bandes transversales (12) imperméables aux liquides sont fixées à la feuille intérieure (3), dans la partie avant et la partie arrière, de façon à former des poches d'étanchéité de ceinture, lesdites bandes présentant des dimensions transversales supérieures à la largeur de la feuille extérieure imperméable et portant des dispositifs d'attaches adhésives (7).

Description

Couche -culotte munie de poches latérales d'étanchéité et de poches de ceinture d'étanchéité.
La présente invention est relative à une couche-culotte pour enfants en bas âge ou personnes incontinentes, du type comprenant une feuille extérieure imperméable aux liquides, capable de recevoir un matelas absorbant, l'ensemble étant conformé de façon à laisser de chaque côté latéral de la couche-culotte une échancrure de passage des jambes. On connaît déjà des couches-culottes de ce type qui sont fabriquées en grande série en continu, à partir d'un film continu de matière synthétique, par exemple en polyethylene mince, qui est déroulé d'une bobine et enduit de lignes ou bandes de colle du type thermofusible (dite "holt melt" dans la technique habituelle). Des matelas absorbants individuels sont déposés à intervalles sur le film continu. Puis une bande continue de matière perméable, par exemple en non-tissé, est appliquée sur le film de matière synthétique imperméable et sur les matelas absorbants de manière à adhérer à ladite feuille imperméable au moins le long de ses bords longitudinaux. Des éléments élastiques longitudinaux sont déposés et fixés à l'état tendu sur le film continu de matière synthétique imperméable ou sur la bande de matière perméable en non-tissé de chaque côté des bords longitudinaux du matelas absorbant dans la zone de l'entre-jambes. Des découpes sont ensuite pratiquées dans l'ensemble ainsi formé dans la zone d'entre -jambes afin de donner une forme anatomique à la couche-culotte en conservant cependant dans les parties avant et arrière de celle-ci une largeur très supérieure à celle des parties avant et arrière correspondantes du matelas absorbant. Dans ceπains cas, il est également possible de ne pas fixer par collage les matelas absorbant individuels à demeure sur le film continu de matière synthétique imperméable mais au contraire de constituer la couche-culotte sous la forme d'une enveloppe réutilisable à l'intérieur de laquelle peut ensuite être introduit un insert sous la forme d'un élément absorbant jetable après usage. Dans tous les cas ces procédés et produits connus présentent l'inconvénient de nécessiter une consommation importante et inutile des matières premières constituant la feuille extérieure imperméable de la couche-culotte ainsi qu'éventuellement la feuille perméable intérieure en raison des pertes entraînées par les découpes pratiquées dans la zone d'entre -jambes de façon à former des passages de jambes adaptés à l'anatomie de l'utilisateur.
Dans certaines couches-culottes de type connu comme décrit par exemple dans la demande de brevet français 2 231 329 (STTLLE- WERNER) les découpes pour le passage des jambes sont évitées mais il en résulte une mauvaise étanchéité à l'endroit de ces passages.
L'invention a donc pour objet de résoudre les difficultés de l'état de la technique antérieure et en particulier de permettre la constitution de passages latéraux pour les jambes qui soient à la fois convenablement échancrés et rendus parfaitement étanches aux liquides.
L'invention permet ainsi de réduire considérablement la consommation de matière première rencontrée dans la plupart des procédés classiques de fabrication de couches-culotte réduisant ainsi le prix de revient de ces produits tout en assurant une excellente étanchéité en particulier à l'endroit des passages latéraux pour les jambes.
La couche-culotte pour enfants en bas âge ou personnes incontinentes selon l'invention est du type comprenant une feuille extérieure imperméable aux liquides de forme générale allongée munie d'une paπie avant et d'une partie arrière. La feuille imperméable est capable de recevoir un matelas absorbant également de forme générale allongée placé sur la feuille imperméable, le matelas absorbant pouvant être recouvert d'une feuille intérieure perméable aux liquides. L'ensemble est conformé de façon à laisser de chaque côté latéral de la couche-culotte une échancrure de passage des jambes. Des dispositifs d'attaches adhésives peuvent en outre être prévus au voisinage des bords latéraux de la partie arrière de la feuille imperméable.
L'invention comprend la combinaison des caractéristiques suivantes : La feuille extérieure imperméable présente sensiblement la même largeur sur toute la longueur de la couche-culotte. Deux barrières d'étanchéité latérales formées de bandes de matière perméable ou imperméable aux liquides, munies d'au moins un élément élastique au voisinage de leur bord dirigé vers l'axe de la couche-culotte, sont prévues de chaque côté sur la longueur de la couche-culotte de façon à être situées à l'intérieur des zones marginales du matelas absorbant en formant des poches d'étanchéité latérales. Deux bandes transversales imperméables aux liquides sont fixées à la feuille extérieure imperméable aux liquides et/ou à la feuille intérieure perméable aux liquides dans les zones respectivement de la partie avant et de la partie arrière de ladite feuille extérieure imperméable. Les deux bandes transversales présentent des dimensions transversales supérieures à la largeur de la feuille extérieure imperméable. Dans ces conditions, l'ensemble formé, en particulier par la feuille extérieure imperméable et les deux bandes transversales de largeur plus importante, constitue des passages latéraux pour les jambes, convenablement échancrés. L'étanchéité latérale est parfaitement assurée par les deux barrières d'étanchéité latérales formant des poches d'étanchéité.
Les bandes transversales imperméables aux liquides comprennent de préférence au moins une portion transversale élastifiée. Elles constituent ainsi des barrières transversales avant et arrière imperméables et des portions de ceinture élastique pour la couche- culotte.
Les bords longitudinaux de la feuille imperméable peuvent dans un mode de réalisation avantageux, être repliés en Z de chaque côté du matelas absorbant sur la longueur de la couche-culotte. Les deux barrières d'étanchéité latérales peuvent alors être fixées aux bords longitudinaux de la feuille imperméable sur la portion repliée se trouvant sensiblement dans le même plan que la face intérieure du matelas" absorbant. Une telle fixation des barrières d'étanchéité latérales permet d'augmenter notablement leur efficacité en améliorant le contact desdites barrières d'étanchéité avec les cuisses de l'utilisateur de la couche-culotte. De préférence, un ou plusieurs éléments élastiques longitudinaux sont fixés à l'état tendu sur les bords longitudinaux de la feuille imperméable, au moins dans la zone des passages latéraux pour les jambes, de chaque côté du matelas absorbant de façon à améliorer la conformation de la couche-culotte à l'anatomie de l'utilisateur tout en participant à l'étanchéité latérale.
Dans certains modes de réalisation, le matelas absorbant peut être fixé à demeure sur la face interne de la feuille extérieure imperméable en étant enserré entre celle-ci et une feuille intérieure perméable. Les barrières d'étanchéité latérales peuvent être fixées avantageusement sur la face intérieure de la feuille perméable au voisinage des bords longitudinaux du matelas absorbant.
Dans une variante, permettant la formation de doubles poches d'étanchéité, les deux barrières d'étanchéité latérales sont fixées dans leurs zones centrales, chacun de leurs bords libres présentant un élément élastique. Chaque barrière d'étanchéité latérale forme ainsi une double poche d'étanchéité au voisinage du bord longitudinal correspondant du matelas absorbant.
Dans d'autres modes de réalisation, le matelas absorbant peut être simplement inséré de manière amovible à l'intérieur d'une enveloppe réutilisable constituée par la feuille extérieure imperméable, les deux barrières d'étanchéité latérales et les deux bandes transversales impermables. Pour la réalisation d'une telle enveloppe, il est préférable que les bords longitudinaux de la feuille imperméable soient repliés en Z comme il a été indiqué précédemment.
Dans tous les cas, les dispositifs d'attaches adhésives sont avantageusement fixés directement sur la bande transversale située dans la zone de la partie arrière de la feuille extérieure imperméable.
L'invention sera mieux comprise à l'étude de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en plan avec certaines parties arrachées d'un premier mode de réalisation d'une couche-culotte selon l'invention; les figures 2, 3 et 4 sont des vues en coupe prises respectivement selon les lignes de coupe II- II, III-III et IV-IV de la figure 1 ; la figure 5 est une vue en plan avec parties arrachées d'une variante de réalisation; les figures 6 et 7 sont des vues en coupe selon respectivement les lignes de coupe VI- VI et VII- VII de la figure 5; la figure 8 est une vue en plan avec arrachement partiel d'un deuxième mode de réalisation d'une couche-culotte selon l'invention; les figures 9, 10 et 11 sont des vues en coupe selon les lignes de coupe selon IX-IX, X-X et XI-XI de la figure 8; la figure 12 est une vue en plan avec arrachement partiel d'un troisième mode de réalisation d'une couche-culotte selon l'invention comportant une enveloppe imperméable réutilisable et un matelas absorbant inséré à l'intérieur de ladite enveloppe; et les figures 13, 14 et 15 sont des vues en coupe selon les lignes de coupe XIII-XIII, XIV-XIV et XV-XV de la figure 12.
Telle qu'elle est illustrée sur les figures 1 à 4, la couche-culotte selon l'invention, comprend une feuille extérieure imperméable aux liquides 1 réalisée par exemple en polyethylene qui a été obtenue à partir d'un film continu de matière synthétique d'une largeur inférieure à la largeur de la couche-culotte finie, la différence de "largeur étant égale à 2Δ 1. La largeur de la feuille 1 est cependant suffisante pour dépasser légèrement les dimensions transversales des bords d'extrémité avant et arrière du matelas absorbant 2, le bord avant 2a se trouvant dans la partie inférieure de la figure 1 tandis que le bord arrière 2b se trouve dans la partie supérieure de la figure 1 . Une bande continue de matière perméable 3 de largeur égale ou légèrement inférieure à celle du film 1 est collée sur la face intérieure dudit film après qu'une succession de matelas absorbants 2 disposés à intervalles réguliers aient été fixés par collage sur ledit film 1. Dans ces conditions, on comprend que le collage de la bande de matière perméable 3 se fait tout autour des différents matelas absorbants 2 dans les zones 6 du film 1.
Des barrières d'étanchéité latérales 9 visibles également sur la figure 3 sont formées de bandes de matière perméable par exemple en une matière non-tissée munie d'un élément élastique 10 au voisinage de leurs bordures situées vers l'axe longitudinal de la couche-culotte. Comme on peut le voir sur la figure 3, l'élément élastique 10 est enserré dans une bordure repliée de la barrière d'étanchéité latérale 9 et fixé à l'état tendu à l'intérieur de cette bordure et sur au moins une partie de sa longueur, par exemple au moyen d'un adhésif à chaud enrobant l'élément élastique sur sa périphérie. L'élément élastique peut être réalisé sous la forme d'un brin ou d'un filament mince en caoutchouc ou analogue ou encore d'une bandelette élastique. D'une manière générale, on pourra utiliser pour les éléments élastiques 10 les mêmes matériaux et la même forme que pour les élastiques latéraux 5 décrits ci- après. Les barrières d'étanchéité latérales 9 sont déposées dans la fabrication sur la feuille intérieure perméable 3 c'est-à-dire du côté intérieur de celle-ci et fixées sur ladite feuille perméable 3 au moyen d'au moins une ligne de collage longitudinale continue 1 1 au voisinage des bords longitudinaux du matelas absorbant 2. Comme on peut le voir sur la figure 3, la ligne de collage 1 1 se trouve au-dessus c'est-à-dire vers l'intérieur du matelas absorbant 2 au voisinage de son bord longitudinal. Les barrières d'étanchéité latérales 9 munies de leur élément élastique 10 sont ainsi capables de former des poches d'étanchéité sur les bords longitudinaux du matelas absorbant 2.
Dans une étape suivante de la fabrication, des bandes transversales 12 sont déposées à intervalles réguliers perpendiculairement au sens de fabrication des couches-culottes et par-dessus la bande continue de matière perméable 3 et les extrémités longitudinales des barrières d'étanchéité latérales 9. Les bandes transversales 12 présentent des dimensions transversales par rapport à l'axe longitudinal de la couche-culotte supérieures de 2Δ 1 à la largeur du film 1 de matière synthétique. La bande transversale 12 est disposée de manière symétrique de façon à laisser subsister de chaque côté une poπion de largeur Δ 1 comme on peut le voir sur la figure 1.
La longueur, dans le sens de la fabrication, de la bande transversale 12 est égale à 2A, A étant la distance qui sépare le bord transversal de la couche-culotte ultérieurement fabriquée d'une zone située au-dessus d'un matelas absorbant 2 à proximité de son bord transversal recouvrant sensiblement les parties respectives avant et arrière 2a. 2b. Les bandes transversales 12 peuvent être constituées par un matériau composite imperméable aux liquides et élastifié sur au moins une partie de sa longueur. A titre d'exemple on a représenté sur la figure 2 une bande transversale imperméable 12 comprenant successivement depuis l'intérieur vers l'extérieur, une bande de non- tissé perméable aux liquides 4, un film de polyethylene imperméable 13 et un élément élastique 8 en bande destiné à constituer une portion de ceinture élastifiée pour la couche-culotte après fabrication.
Les bandes transversales imperméables 12 sont fixées à la bande continue perméable 3 et/ou au film de matière synthétique imperméable 1 par tous moyens tels que collage, thermoscellage ou autres.
Une pluralité d'éléments élastiques 5 constitués par exemple par des brins ou filaments minces parallèles au nombre de quatre dans l'exemple illustré, sont fixés à l'état tendu parallèlement les uns aux autres de chaque côté du matelas absorbant 2 dans les zones marginales 6 du film continu imperméable 1. De tels brins ou filaments peuvent être par exemple de section sensiblement circulaire et présentent de préférence des caractéristiques d'allongement important de l'ordre de 300 à 400%. Ils peuvent être réalisés en caoutchouc ou en toute autre matière appropriée. La fixation se fait de préférence en enrobant les brins sur toute leur périphérie avec un adhésif liquide à chaud. On peut également remplacer ces brins par des bandelettes élastiques placées parallèlement et fixées par enduction d'adhésif liquide à chaud sur l'une ou sur les deux faces. De telles bandelettes présentent généralement un allongement de 100 à 200%. Dans tous les cas l'encollage des éléments élastiques se fait uniquement dans la zone médiane de la couche-culotte correspondant sensiblement aux échancrures latérales de passage des jambes, les portions des élastiques correspondant ultérieurement à leurs extrémités n'étant pas encollées.
Dans l'exemple illustré sur la figure 1 , on a en outre procédé à une découpe 14 dans chacun des bords latéraux de l'ensemble ainsi formé, dans la zone destinée à constituer ultérieurement les passages latéraux pour les jambes de la couche-culotte, afin d'en améliorer l'adaptation anatomique. Ces découpes 14 sont pratiquées dans le film 1, la bande 3 et les bandes transversales 12. Les parties de matière supprimées ont été représentées sous forme hachurée sur la figure 1. Par rapport à la fabrication de couches-culottes classiques dans lesquelles le film continu 1 présente la largeur définitive de la couche-culotte, il apparaît que le procédé de l'invention permet de réaliser une économie substantielle en matières premières à la fois en ce qui concerne le film imperméable généralement en polyethylene et la feuille perméable généralement en non-tissé. La surface économisée est proche de 2Δ 1 x la longueur de l'entre -jambes, pour chaque couche-culotte produite.
La dernière étape de fabrication consiste à découper transversalement la structure composite continue ainsi obtenue, pour former une succession de couches-culottes individuelles. La découpe se fait dans la zone située entre deux matelas absorbants successifs 2 séparant ainsi chaque bande transversale 12 en deux parties égales de longueur A se trouvant situées comme visible sur la figure 1 dans les zones respectives de la paπie avant 2a et de la partie arrière 2b du matelas absorbant et de la feuille extérieure imperméable 1. Au cours de cette opération, les extrémités non encollées des éléments élastiques 5 se trouvent généralement rétractées à l'intérieur des éléments de la couche-culotte.
Les couches-culottes obtenues sont pourvues dans leurs zones d'extrémité avant et arrière de barrières d'étanchéité transversales élastifiées constituées par les bandes transversales 12 munies des zones élastifiées 8 qui forment en quelque sorte des poches d'étanchéité de ceinture. Comme on peut le noter en effet sur la figure 2, le bord transversal libre de la bande transversale 12 se trouvant au- dessus du matelas absorbant 2 forme effectivement une poche d'étanchéité de ceinture de largeur A. On remarquera que les attaches adhésives 7 sont fixées directement sur la bande transversale 12 correspondant à la partie arrière de la couche-culotte.
Par ailleurs, l'examen de la figure 3 montre que la couche-culotte comporte en outre des poches d'étanchéité latérales constituées par les barrières 9 élastifiées dont les bords libres se trouvent également au- dessus du matelas absorbant 2 c'est-à-dire du côté de sa face intérieure.
On obtient ainsi une couche-culotte qui peut non seulement être fabriquée à un coût réduit mais qui présente en outre des caractéristiques d'étanchéité améliorées.
La variante illustrée sur les figures 5 à 7 se différencie de celle des figures 1 à 4 principalement par l'utilisation de barrières d'étanchéité latérales 15 fixées dans leur zone centrale par une zone de collage longitudinale 16 de façon à former de chaque côté de ladite zone centrale une poche d'étanchéité 15a, 15b. La poche d'étanchéité
15b est dirigée vers l'axe longitudinal de la couche-culotte tandis que la poche d'étanchéité 15a est dirigée à l'opposé. Dans ces conditions, chaque barrière d'étanchéité latérale 15 constitue une double poche d'étanchéité munie chaque fois d'au moins un élément élastique 10. Les poches 15a et 15b peuvent avoir la même largeur mais' de préférence, la poche intérieure 15b peut être moins large que la poche extérieure 15a. Par ailleurs, en fixant plusieurs éléments élastiques sur le bord libre de la poche d'étanchéité 15a, on peut réduire ou supprimer les éléments élastiques 5 sur la feuille imperméable 1. On notera en outre que dans l'exemple illustré, le matelas absorbant 2 est de forme rectangulaire contrairement à la forme en sablier illustrée dans la variante de la figure 1.
Bien entendu, toute autre forme de matelas absorbant pourrait être envisagée. Les autres éléments identiques à la variante précédente portent les mêmes références.
Sur les figures 8 à 11 qui illustrent un autre mode de réalisation de l'invention, les parties similaires portent également les mêmes références. Dans ce mode de réalisation, la couche-culotte comprend une feuille extérieure imperméable aux liquides 1 réalisée par exemple en polyethylene, de forme générale rectangulaire et dont les bords longitudinaux ont été repliés en Z le long des bords longitudinaux du matelas absorbant 2 qui présente par exemple une forme générale rectangulaire. Les replis en Z présentent une première partie l a sensiblement dans le même plan que la face extérieure du matela absorbant 2, une partie repliée lb et une partie le se trouvan sensiblement dans le même plan que la face intérieure du matelas absorbant 2 ou légèrement au-dessus de ladite face comme illustré su la figure 11. La portion repliée lb est fixée au bord du matelas absorbant 2 sur la feuille intérieure perméable 3.
Des organes élastiques longitudinaux d'entre -jambes 5 ont été fixés à l'état tendu et parallèlement entre eux sur les bords longitudinaux de la feuille extérieure perméable 1 et se situent donc après le repliage en Z de celle-ci, sur la portion repliée le qui se trouve sensiblement dans le même plan que la face intérieure du matelas absorbant, comme on le voit sur la figure 1 1.
La couche-culotte comporte en outre des barrières latérales d'étanchéité 9 munies, comme précédemment, d'éléments élastiques 10 réalisés sous forme de bandes, par exemple en non-tissé hydrophile ou hydrophobe. Ces bandes sont fixées au moins par leur bord longitudinal extrême opposé à l'axe longitudinal de la couche-culotte sur la portion le du pli en Z. L'élément élastique 10 est disposé à l'opposé vers l'axe longitudinal de la couche-culotte au-dessus c'est-à- dire vers l'intérieur du matelas absorbant 2 de façon à provoquer l'ouverture et le redressement des barrières d'étanchéité 5 formant ainsi des poches d'étanchéité lorsque la couche-culotte est portée par l'utilisateur.
Il y a lieu de noter que la fixation des barrières d'étanchéité 9 sur les portions repliées le de la feuille extérieure imperméable 1 permet d'augmenter l'efficacité des poches d'étanchéité en améliorant le contact de ces éléments avec les cuisses de l'utilisateur de la couche- culotte.
La couche-culotte de ce mode de réalisation est également pourvue de barrières d'étanchéité transversales élastifiées 17 placées dans les zones de ceinture de la couche-culotte; c'est-à-dire sur ses parties d'extrémité avant et arrière. Les barrières 17 sont, comme dans le mode de réalisation précédent, de dimensions supérieures en longueur à la largeur transversale de la feuille extérieure imperméable 1 après le repliage en Z de ses bords longitudinaux. La largeur, dan le sens longitudinal de la couche-culotte, des barrières 17 est suffisante pour recouvrir les bords transversaux du matelas absorbant 2. Comme on peut le voir sur la figure 9, les barrières 17 sont fixées sur la feuille intérieure perméable aux liquides 3 ainsi que sur les extrémités longitudinales des barrières d'étanchéité latérales 9 par collage ou tout autre moyen approprié.
Les barrières d'étanchéité 17 peuvent être constituées par une bande rectangulaire d'un matériau composite imperméable aux liquides et élastifié sur au moins une partie de sa surface dans le sens transversal de la couche-culotte. Comme on peut le voir sur la figure
9, dans l'exemple illustré, la barrière d'étanchéité 17 comprend successivement depuis l'intérieur vers l'extérieur une bande de non- tissé perméable aux liquides 18, un film de polyethylene 19 et un élément élastique en bande 20. La barrière d'étanchéité 17, située sur la portion arrière de la couche-culotte, est également munie des attaches adhésives 7 pour la fermeture de la couche-culotte.
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 12 à 15 où les éléments similaires portent les mpmes références, la couche-culotte est constituée d'une enveloppe formée par une feuille extérieure imperméable aux liquides 1, par exemple en polyethylene, dont les bords longitudinaux ont été repliés en Z comme dans le mode de réalisation des figures 8 à 11, présentant comme précédemment les parties la, lb et le. Le repli en Z forme ici une cuvette adaptée pour recevoir un insert composé par exemple d'un matelas absorbant 2 de forme rectangulaire enveloppé dans un voile perméable aux liquides 3 réalisé par exemple en non-tissé. Des organes élastiques longitudinaux 5 ont été fixés à l'état tendu parallèlement entre eux sur les bords de la feuille extérieure imperméable 1, sur la partie repliée le, se trouvant sensiblement dans le même plan que la face intérieure du matelas absorbant 2, comme on peut le voir sur la figure 15. Les barrières d'étanchéité latérales 9 ont la même structure et sont disposées de la même manière que dans le mode de réalisation des figures 8 à 1 1 , l'élément élastique 10 provoquant l'ouverture et le redressement des barrières 9 de façon à former des poches d'étanchéité. L'enveloppe est également pourvue de barrières transversales d'étanchéité 17 sur ses parties d'extrémité avant et arrière. Ces barrières 17 ont la même structure et sont disposées de la même manière que dans le mode de réalisation des figures 8 à 11. Elle sont également fixées à la périphérie de l'enveloppe par collage, thermoscellage ou tout autre moyen approprié. Les barrières d'étanchéité 17 peuvent être constituées en un matériau composite comprenant par exemple successivement depuis l'intérieur vers l'extérieur une bande de non-tissé perméable aux liquides 18 et un film de polyethylene imperméable 19. Dans l'exemple illustré aucun élément élastique de ceinture n'est prévu bien que celui-ci puisse être adjoint.
On obtient ainsi une couche-culotte sous la forme d'une enveloppe réutilisable qui peut facilement être pourvue d'un élément absorbant jetable. Celui-ci peut également être muni d'éléments de fixation du type auto-adhésif non illustré sur la figure, afin de renforcer son maintien à l'intérieur de l'enveloppe.
Comme dans les modes de réalisation précédents, on obtient à la fois une excellente étanchéité transversale notamment dans la zone d'entre-jambes ainsi qu'une bonne étanchéité longitudinale dans la zone de ceinture, tout en permettant une diminution notable des coûts de fabrication, grâce aux économies substantielles de matières premières notamment de polyethylene et de non-tissé réalisées dans la zone de l'entre-jambes par rapport à une méthode de fabrication de type classique.

Claims

REVENDICATIONS
1. Couche-culotte pour enfants en bas âge ou personnes incontinentes, du type comprenant une feuille extérieure (1) imperméable aux liquides, de forme générale allongée munie d'une partie avant et d'une partie arrière, capable de recevoir un matelas absorbant (2) également de forme générale allongée placé sur la feuille imperméable; le matelas pouvant être recouvert d'une feuille intérieure (3) perméable aux liquides, l'ensemble étant conformé de façon à laisser de chaque côté latéral de la couche-culotte une échancrure de passage des jambes; et des dispositifs d'attaches adhésives (7) étant prévus au voisinage des bords latéraux de la partie arrière de la feuille imperméable, caractérisée par le fait que la feuille extérieure imperméable (1) présente sensiblement la même largeur sur toute la longueur de la couche-culotte; deux barrières d'étanchéité latérales formées de bandes (9) de matière perméable ou imperméable aux liquides, munies d'au moins un élément élastique (10) fixé à l'état tendu au voisinage de leur bord dirigé vers l'axe de la couche-culotte, sont prévues de chaque côté sur la longueur de la couche-culotte de façon à être situées à l'intérieur des zones marginales du matelas absorbant (2) en formant des poches d'étanchéité latérale; deux bandes transversales (12, 17) imperméables aux liquides sont fixées à la feuille extérieure (1) imperméable aux liquides et/ou à la feuille intérieure (3) perméable aux liquides, dans les zones respectivement de la partie avant et de la partie arrière de ladite feuille extérieure imperméable, de façon à former des poches d'étanchéité de ceinture, lesdites bandes présentant des dimensions tranversales supérieures à la largeur de la feuille extérieure imperméable; l'ensemble constituant des passages latéraux pour les jambes convenablement échancrés et étanchéifiés.
2. Couche-culotte selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les bandes transversales imperméables aux liquides comprennent au moins une portion transversale élastifiée (8, 20).
3. Couche-culotte selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que les bords longitudinaux de la feuille imperméable sont repliés en Z (la, lb, 1) de chaque côté du matelas absorbant (2) et s la longueur de la couche-culotte, les deux barrières d'étanchéi latérales (9) étant fixées aux bords longitudinaux de la feuil imperméable sur la portion repliée (le) se trouvant sensiblement da le même plan que la face intérieure du matelas absorbant (2).
4. Couche-culotte selon l'une quelconque des revendicatio précédentes, caractérisée par le fait qu'un ou plusieurs élémen élastiques longitudinaux (5) sont fixés à l'état tendu sur les bor longitudinaux de la feuille imperméable (1) au moins dans la zone d passages latéraux pour les jambes, de chaque côté du matela absorbant (2).
5. Couche-culotte selon l'une quelconque des revendication précédentes, caractérisée par le fait que le matelas absorbant (2) es fixé à demeure sur la face interne de la feuille extérieure imperméabl (1) en étant enserré entre celle-ci et une feuille intérieure perméabl
(3).
6. Couche-culotte selon la revendication 5, caractérisée par le fai que les deux barrières d'étanchéité latérales (9) sont fixées sur la fac intérieure de la feuille perméable au voisinage des bords longitudinau du matelas absorbant (2).
7. Couche-culotte selon la revendication 6, caractérisée par le fai que les deux barrières d'étanchéité latérales (15) sont fixées dans leu zone centrale (16), chacun de leurs bords libres présentant un élémen élastique de façon à former deux doubles poches d'étanchéité a voisinage de chaque bord longitudinal du matelas absorbant (2).
8. Couche-culotte selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée par le fait que les bords longitudinaux de la feuille imperméable présentent des découpes (14) dans la zone des passages latéraux pour les jambes afin d'en améliorer l'adaptation anatomique.
9. Couche-culotte selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le matelas absorbant (2) peut être inséré de manière amovible à l'intérieur d'une enveloppe réutilisable constituée par la feuille extérieure imperméable, les deux barrières d'étanchéité latérale et les deux bandes transversales imperméables.
10. Couche-culotte selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée par le fait que les dispositifs d'attaches adhésives (7) sont fixés sur la bande transversale située dans la zone de la partie arrière de la feuille extérieure imperméable.
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