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WO1990012177A1 - Toit capteur d'energie solaire - Google Patents

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Publication number
WO1990012177A1
WO1990012177A1 PCT/JP1990/000223 JP9000223W WO9012177A1 WO 1990012177 A1 WO1990012177 A1 WO 1990012177A1 JP 9000223 W JP9000223 W JP 9000223W WO 9012177 A1 WO9012177 A1 WO 9012177A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
eaves
plate
ridge
roof
connecting member
Prior art date
Application number
PCT/JP1990/000223
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takashi Hirai
Yoshio Kaneko
Original Assignee
Hirai Engineering Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hirai Engineering Corporation filed Critical Hirai Engineering Corporation
Priority to EP90903423A priority Critical patent/EP0417303B1/en
Priority to KR1019900702413A priority patent/KR920700338A/ko
Priority to US07/598,633 priority patent/US5406936A/en
Priority to DE69019894T priority patent/DE69019894T2/de
Publication of WO1990012177A1 publication Critical patent/WO1990012177A1/ja

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S20/00—Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
    • F24S20/60—Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
    • F24S20/67—Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of roof constructions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/20—Peripheral frames for modules
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/30—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors
    • F24S25/33—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors forming substantially planar assemblies, e.g. of coplanar or stacked profiles
    • F24S25/35—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors forming substantially planar assemblies, e.g. of coplanar or stacked profiles by means of profiles with a cross-section defining separate supporting portions for adjacent modules
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/70—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules with means for adjusting the final position or orientation of supporting elements in relation to each other or to a mounting surface; with means for compensating mounting tolerances
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24S40/00—Safety or protection arrangements of solar heat collectors; Preventing malfunction of solar heat collectors
    • F24S40/40—Preventing corrosion; Protecting against dirt or contamination
    • F24S40/44—Draining rainwater or condensation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24S40/00—Safety or protection arrangements of solar heat collectors; Preventing malfunction of solar heat collectors
    • F24S40/80—Accommodating differential expansion of solar collector elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
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    • Y02E10/44—Heat exchange systems
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a roof for collecting solar energy.
  • a heat medium enclosed in a transparent roof plate is heated by solar energy and this heat is used, and an amorphous silicon or crystalline silicon is used on the back surface of the transparent roof plate. It has been conventionally known that a solar energy collecting roofing material such as a ribbon is attached.
  • the object of the present invention is to absorb the error of the roof dimension and the error of the roof material due to thermal expansion, the construction is easy, and the large-scale roof can be easily made. Collect solar energy without the need for thatching
  • the size of the roof is set to an arbitrary size, construction can be performed using a standard lighting frame, the weight of the roof is reduced, the rafters on the base are not heavily loaded, and the roof itself can be made lighter. It is to provide an aesthetically superior roof.
  • the roof of the present invention has a roof surface in which a normal roofing material is laid on the eaves part and the wife part, and a solar energy collecting roofing material is laid in a portion surrounded by the roofing material. .
  • the solar energy collecting roofing material is composed of a pair of left and right vertical bars and the vertical bars.
  • a light-transmissive plate support rail mounted along the surface, a lower horizontal rail installed between front ends of the light-transmissive plate support rail, and an upper horizontal rail installed on a rear end surface of the light-transmissive plate support rail.
  • the translucent plate support bar, the translucent plate stretched inside the space formed by the upper horizontal bar and the lower horizontal bar, and the front end of the translucent plate support bar is more than the rear end.
  • the vertical crosspiece is mounted with a large distance from the lower edge thereof, and a fitting recess for fitting with the upper horizontal crosspiece is formed in the lower front end of the lower horizontal crosspiece along the longitudinal direction.
  • the ordinary roofing material is arranged at the eaves and the end portion, and the solar energy collecting roofing material is arranged at the portion surrounded by the roofing material on the roof surface.
  • the roof size of the solar energy collecting part can be set to any size. It can be set, the standard lighting frame can be used for construction, the weight of the roof can be reduced, and the roof rafters do not have a large weight, and the roof itself can be quantified.
  • the roof shape formed by ordinary roofing material and roofing material for collecting solar energy will have a beautiful appearance with a wide variety of appearances.
  • the cover lid that covers the upper horizontal rail is placed underneath. Since it is not necessary to install it on the upper part of the horizontal rail, rainwater and snow for this purpose flow smoothly without accumulating on the upper surface of the translucent plate, and there is no accumulation of horizon.
  • the roof substrate and the translucent plate incline relatively relative to each other because the edges of the solar energy collecting roof material overlap, but the translucent plate support crosspieces are inclined to the vertical crosspieces.
  • the vertical rails can be installed in parallel with the roof substrate by mounting the vertical rails and the translucent plate support rails with different inclinations as separate bodies. Even if the inclination angle of the translucent plate supporting rail with respect to the vertical rail changes as the length of the solar energy collecting roof material in the eaves direction changes, the same member can be used to easily adjust the inclination angle. Can respond to changes.
  • FIG. 1 is a perspective view of a roof of one embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an essential part of the same.
  • Fig. 3 is a transverse sectional view of the main part of the above.
  • Fig. 4 is a perspective view of the main parts before the eaves side support and side support are attached to the tree.
  • Figure 5 is a cross-sectional view of the eaves support
  • No. 6 S is a perspective view of a main part after attaching the eaves edge support member and the side support member to the above tree,
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the side support member
  • FIG. 8 is a perspective view of a roof showing another embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the main part of the same.
  • FIG. 10 is a transverse sectional view of the main part of the above.
  • Fig. 11 is a perspective view of the main part before attaching the eaves side support and side support to the tree.
  • Fig. 13 is a perspective view of the main parts after attaching the eaves-side support members and side support members to the above tree,
  • Fig. 14 shows the cross section of the side support
  • Fig. 15 is a cross-sectional view of the lower connecting member
  • Fig. 16 is an exploded rear perspective view of the lower connecting member, connecting member fixing bracket, and roof substrate,
  • Fig. 17 is a cross-sectional view of the lower side connecting member
  • Figure 18 is a front view of the eaves waterproofing board
  • FIG. 19 is a plan view of FIG. 18,
  • FIG. 20 is a side view of FIG. 18,
  • Fig. 21 shows the front view of the intermediate waterproof plate
  • Fig. 22 is a plan view of Fig. 21.
  • FIG. 23 is a side view of FIG.
  • Fig. 24 is a front view of the ridge waterproof plate
  • FIG. 25 is a plan view of FIG. 24,
  • Figure 26 is a side view of Figure 24,
  • Figure 27 is a cross-sectional view of the main parts of the eaves and intermediate waterproof plates
  • Figure 28 is a cross-sectional view of the main parts after installation of the waterproof plate
  • FIG. 29 is an enlarged sectional view of the main part of FIG. 28,
  • Fig. 30 is a perspective view of the main parts when the waterproof plate is attached
  • Fig. 31 is a perspective view of the main parts before the lower connecting member and the lower side connecting member are attached.
  • Fig. 32 is a perspective view of the main parts after the lower connecting member and the lower side connecting members are attached,
  • Fig. 33 shows the front view of the upper connecting member
  • Fig. 34 is a front view of the intermediate connecting member cover
  • Fig. 35 is a perspective view of the upper connecting member before mounting the eaves cover engagement support
  • Figure 36 is a perspective view of the upper connecting member after the eaves cover cover support has been installed.
  • FIG. 37 is a front view of the upper side connecting member
  • FIG. 38 is a front view of the side connecting member cover
  • FIG. 39 is an exploded perspective view of the intermediate connecting member and the side connecting member
  • FIG. 40 is a perspective view of an intermediate connecting member and a side connecting member
  • Figure 41 is a perspective view of the main part before the eaves cover is attached
  • Figure 42 is an exploded perspective view of the eaves cover.
  • Fig. 43 is a perspective view of the same as above when assembled.
  • Fig. 44 is a perspective view of the main parts before the dustproof cap is installed
  • Fig. 45 is a perspective view of the main parts after the dustproof cap is installed
  • Fig. 46 is a vertical section of the eaves before the perforated plate is installed.
  • Fig. 47 is a vertical sectional view of the eaves after the perforated plate is attached.
  • Figure 48 is a plan view of Figure 47
  • Fig. 49 is a front view of Fig. 47,
  • Fig. 50 is a vertical sectional view of the eaves section before the eaves cover and dustproof cap are installed.
  • Fig. 51 is a vertical sectional view of the eaves with the eaves cover attached
  • Fig. 52 is a vertical sectional view of the eaves with the eaves cover and dustproof cap attached.
  • Figures S 3 to 5 7 are perspective views of the eaves part of the roof showing the process of removing the eaves cover.
  • Fig. 58 is a plan view of the eaves part and the middle lighting frame
  • Fig. 59 is a front view of the same
  • FIG. 60 is a side view of the above.
  • Figure 61 is a plan view of the daylighting frame of the ridge
  • Fig. 62 is a front view of the above
  • Fig. 63 shows a side view of the same as above.
  • FIG. 64 is a perspective view of the above.
  • Figures 65 to 68 are vertical cross-sectional views of the main parts showing the process of mounting the eaves part lighting frame to the eaves cover.
  • FIGS. 69 to 72 are vertical cross-sectional views of main parts showing the process of vertically connecting the lighting frames to each other.
  • Fig. 73 is a cross-sectional view of the connecting part of the middle part
  • Fig. 74 is a cross-sectional view of the main parts showing the adjustment and mounting of the lighting frame to a narrow field.
  • Fig. 75 is a cross-sectional view of the main part showing the standard mounting of the lighting frame
  • Fig. 76 is a cross-sectional view of the main part showing the adjustment mounting of the lighting frame to a wide field.
  • Fig. 77 is a cross-sectional view of the main parts showing the adjustment and installation of the eaves cover for narrow fields.
  • Fig. 78 is a cross-sectional view of the main parts showing the standard mounting of the eaves cover
  • Fig. 79 is a cross-sectional view of the main parts showing the adjustment installation of the eaves cover for a wide field
  • Figure 80 is an exploded perspective view of the main parts of the ridge adjustment plate and the wing lighting frame.
  • Fig. 81 is a vertical cross-sectional view of the main parts showing the standard installation of the building adjustment plate.
  • Fig. 82 is an enlarged perspective view of the mounting long hole part in Fig. 81, and
  • Fig. 83 is the eaves building spacing.
  • a vertical cross-sectional view of the main part showing the installation adjustment on a short roof surface,
  • Fig. 84 is an enlarged perspective view of the mounting long hole part of Fig. 83.
  • Fig. 85 is a vertical cross-sectional view of the main parts showing the mounting adjustment on the roof surface with long eaves intervals.
  • Fig. 86 is an enlarged perspective view of the mounting long hole part in Fig. 85
  • Fig. 87 is an exploded perspective view of the crown and side members and the crown.
  • Fig. 88 is a perspective view of the same as above when assembled
  • Fig. 89 is a perspective view of the main part of the ridge end after the ridge and the crown are attached.
  • Fig. 90 is an exploded perspective view of a roofing material for a vertical roof
  • Fig. 91 is a perspective view of the same as above when assembled.
  • Fig. 92 shows a cross-sectional view of the connecting material
  • Fig. 93 is a cross-sectional view of the connecting material cover
  • Fig. 94 is a plan view of the connecting material
  • FIG. 95 is a longitudinal sectional view of FIG. 94.
  • Fig. 96 shows a cross section of the roof side
  • Figure 97 is a perspective view of the roof eaves before the cap is installed
  • Figure 98 is a perspective view of the roof eaves after the cap is installed
  • Figures 99 and 100 are A vertical sectional view of the roof eaves showing the roof material installation process
  • Fig. 101 is a vertical sectional view of the roof eaves when the roof material is contracted.
  • Fig. 102 is a vertical sectional view of the roof eaves when the roof material is standard.
  • Figure 105 shows an exploded cross-sectional view of the ridge door device
  • Fig. 106 is a perspective view of the main part of the roof when the ridge door device is installed
  • Fig. 107 is a cross-sectional view of the wing door device installed
  • Figure 108 shows a cross-sectional view of the roof ridge
  • FIG. 109 is a disassembled perspective view of a roofing material for a vertical roof according to another embodiment
  • Fig. 110 is an exploded cross-sectional view of the connecting material
  • Fig. 1 11 1 is a perspective view of the roof material connecting part
  • Fig. 11 12 is a perspective view of the roof material fixing member
  • Fig. 1 1 3 shows a cross-sectional view of the roof material connection tool
  • Fig. 1 1 1 4 is a cross-sectional view of the roof at the time of minus adjustment installation
  • Fig. 1 1 1 1 5 is a cross-sectional view of the roof at the time of standard installation
  • Fig. 11 16 is a cross-sectional view of the roof at the time of positive adjustment mounting
  • Fig. 11 17 is a perspective view of the side roof material fixture
  • Fig. 118 shows an exploded perspective view of the roof side
  • Fig. 11 19 is a cross-sectional view of the side end face member
  • Fig. 120 shows a cross-sectional view of the roof side when the side end face members are attached
  • 1 1 2 1 to 1 2 3 are perspective views showing the construction procedure of the roof side
  • Figure 1 2 4 shows a perspective view of the ridge end
  • Fig. 125 is a perspective view of the ridge end with other ridge members attached.
  • Fig. 126 is a rear perspective view of the crown in Fig. 125.
  • Fig. 127 is the same as above. Front perspective view,
  • Fig. 128 shows a perspective view of the fitting frame material
  • Fig. 1 29 shows a perspective view of the Miwa Tomoe sliding connector
  • Fig. 130 is a perspective view of the demon crown
  • Figure 131 is a perspective view of the crown and tower before connection
  • Figure 132 is a vertical sectional view of the same.
  • Fig. 133 shows a cross-sectional view of the ridge end
  • Fig. 1 3 4 shows a cross-sectional view of a vertical rail
  • Fig. 135 is a side view of the above,
  • Fig. 136 shows the cross section of the upper cross rail
  • Fig. 13 37 shows the side view of the above
  • Fig. 1 3 8 shows the cross section of the lower cross rail
  • Fig. 139 shows the side view of the above
  • Figure 140 shows a cross-sectional view of the edge of the lighting frame from the eaves
  • Figure 1 41 shows the same as above
  • Figure 1 42 shows the main part of the translucent frame support bar.
  • Fig. 1 43 shows a cross-section of the same as above.
  • Fig. 1 45 shows a vertical cross section of the side of the lighting frame
  • Fig. 1 46 6 is a vertical sectional view of the central part of the above.
  • Fig. 147 shows an exploded perspective view of the main part of the above.
  • Fig. 1 48 shows a partially cutaway perspective view of the same as above.
  • Fig. 149 shows the cross section of the main part of the roof
  • Fig. 150 shows a vertical section of the main part of the roof
  • Figure 151 and Figure 152 are vertical cross-sectional views of the lighting frames of different lengths.
  • Fig. 1 shows a perspective view of the completed roof of an embodiment of the present invention, in which 1 is inclined from the main building to both sides.
  • a roof material 2 made of a metal plate for a thatched roof or a long metal plate provided with a decorative joint in the shape of a single letter is attached to the eaves and gable of one of the slopes of the gable roof 1.
  • the lighting frame B which is the roof material for collecting solar energy, is covered in the part of the one sloped surface that is surrounded by the roof material 2.
  • A is an intermediate connecting member
  • B is a lighting frame that is a solar energy collecting roof material installed between these intermediate connecting members A and A, and a photovoltaic element that converts solar energy into electric energy is provided below it. Has been.
  • the lighting frame B is composed of the eaves side lighting frame B 1, the middle lighting frame and the ridge lighting frame B 3.
  • ⁇ ' is a side connecting member, and the lighting frame ⁇ is not attached to one side of this side connecting member A', but the roofing material 2 is attached.
  • D is an intermediate connecting member cover attached to the intermediate connecting member ⁇
  • D' is a side connecting member cover attached to the side connecting member A '
  • these connecting member covers D and D'are The length is almost equivalent to the length of the lighting frame B.
  • E is a dust-proof cap
  • G is a dust-proof / eave cover for wiring inspection
  • H is an eave-front air intake hole provided in the eave-front cover G
  • I is a crown
  • J is a side wall of the crown I.
  • Side parts of the ridge L is the ridge of the crown attached to the end of the ridge I
  • M is the ridge connecting member that connects the connection between ridge I and ridge I
  • N is the ridge attachment.
  • Figure 2 shows a vertical section of the main part of the roof with a solar energy collector.
  • the base plate is the base plate, which is stretched on the rafters 6 (see Fig. 3), the waterproof paper 7 is stretched on the base plate 5, and the waterproof paper 7 excluding the eaves part and the gable part 7 A plurality of trees 8 are arranged in parallel with the ridge, and a waterproof plate 9 is mounted on this, and as shown in Fig. 3, the waterproof plates 9 are sequentially connected by the intermediate connecting member A. Connected laterally.
  • the tree 8 is wider than the other trees 8.
  • roofing material 2 made of the eaves side metal roof board 10 is provided on the eaves side waterproof paper 7
  • roofing material 2 made of the wife side metal roof board 11 is also provided on the wife side waterproof paper 7. It is provided o
  • Engaging waterproof walls 63, which are rising portions, are difficult to be provided on both sides of each waterproof plate 9, and eaves drainage parts 61 bent downward are provided on the eaves side of the waterproof plate 9.
  • heat insulating material 12 (such as glass wool and foamed resin) is filled between the trees 8.
  • the eaves cover G, the eaves lighting frame B 1, the middle lighting frame B 2 and the ridge are placed from the eaves side toward the ridge on the waterproof plate 9 which is sequentially connected in the lateral direction by the middle mouth connecting member A. Partial lighting frames B 3 are sequentially connected.
  • P is a lighting frame fixing bracket for mounting the lighting frame B
  • U is a perforated plate mounted on the eaves force bar G
  • 30 is a eaves supporting material.
  • E is a dustproof cap, which closes the eaves side ends of the intermediate connecting member A and the side connecting member A ', as shown in Fig. O
  • K is a sprinkler pipe connected to a snow-melting cleaning device Q
  • the ridge side surface member J having the ventilation hole 15 is engaged on the ridge end surface member 14 and is placed on the ridge side end member J and the ridge side lighting frame B 3 on the ridge side end.
  • a ridge crown I is laid between the upper ends of the ridge side surface members J that have been constructed.
  • the ridge end face member 14 is installed along the ridge side edge on the metal roof plate 13 after the packing 17 is enclosed in the waterproof material fitting groove 16 and the bolt hole of the connecting plate 18 is installed. It is fixed to the roof base by bolts 2 1 and nuts 2 3 that are inserted into metal fittings 20 that are attached to the horizontal bar 19.
  • 2 2 is a ridge adjustment plate on which the sprinkler pipe K mounted on the upper surface of the ridge-side lighting frame B 3 on the ridge side is placed, and 2 4 blocks the connection part of the adjacent ridge side surface member J and also the ridge crown.
  • the ridge side surface connecting member that engages with the connecting member M, and 25 is a ridge waterproof plate having an exhaust hole 26 provided by engaging inside the ridge side surface member J o
  • the mounting groove 27 is formed in the mounting groove 27, and the coupling member 28 is engaged with the mounting groove 27.
  • the ridge mounting member N that has been attached to the ridge is fitted and the connector member 28 is attached to the ridge mounting member N via bolts and nuts. Attached to connecting member cover D.
  • Fig. 3 shows a cross-sectional view of the main part of the roof with a solar energy collector, in which the waterproof plate 9 has its engaging waterproof wall 63 connected to the middle part.
  • the end of the waterproof plate 9 faces the inner end of the side connecting member A 'and the end of the lighting frame B is engaged, and the roof plate 2 is attached to the outer end of the side connecting member A'.
  • An intermediate connecting member cover D is fitted and attached to the intermediate connecting member A, and a side connecting member cover D'is fitted and attached to the side connecting member A '.
  • the middle connecting member A consists of a lower connecting member 40 for connecting the waterproof plate 9 and an upper connecting member 80 for connecting the lighting frame B-
  • the side connecting member A' is a side lower connecting member 75 and a side upper connecting member. It consists of 100 parts.
  • Figures 4 and 6 show the installation of the eaves support 30 and the side support 3, and the eaves support 30 has a substantially T-shaped cross section as shown in Fig. 5, and the eaves support 30 A hanging wall 3 2 is provided on the lower surface of the horizontal portion 31 and several drains 3 2 'are formed on the back surface of the hanging wall 3 2.
  • the long axis extends along the eaves line.
  • a hole 35 is bored, and the end of the horizontal part 31 on the eaves side is used as a waterproof plate engaging part 33.
  • a step-like engagement step portion 37 is formed at the ridge-side end of the eaves-side metal roof plate 10.
  • the eaves support material 30 To attach the eaves support material 30 to the nearest eaves 8, attach the ridge-side edge of the waterproof paper 7 below the eaves metal plate 10 and fix it to the top of the eaves 8. Attach the engaging stepped portion 37 of the eaves side metal roof board 10 to the upper surface, and place the horizontal portion 31 of the eaves support material 30 on the engaging stepped portion 37 of the eaves side metal roof board 10. Then, the eaves support 30 is fixed to the wood 8 closest to the eaves with nails using the long holes 35 provided in the horizontal portion 31 of the eaves support 30.
  • the side part support member 3 is provided with a hanging side wall 3 0 1 on the lower surface of the horizontal overhanging surface 300, which is shorter than the horizontal overhanging surface 300 on the eaves side.
  • a plurality of drainage projections 30 2 are provided on the inner surface of 301, a notch 30 3 is formed at the inner edge of the horizontal overhanging surface 300 on the eaves side, and an outer edge of the horizontal overhanging surface 300 is formed.
  • the large-diameter engaging part 304 is used.
  • a waterproof rising wall 38 that engages with the end surface of the coffin 8 is provided on the side of the gable side metal roof plate 11 and is also provided at a position corresponding to the notch 3 0 3 of the waterproof rising wall 3 8.
  • the mating metal roof plate is formed so that the fitting notches 380 are formed, and these notches 3O3 and the fitting notches 380 fit into the ridge-side corners of the eaves support member 30. 1 Attach the waterproof rising wall 38 and side support 3 of 1 to the upper surface of the end of the wooden board 8.
  • FIGS. 8 to 14 show another embodiment of the roof with a solar energy collecting device of the present invention, in which the roof side and the eaves side are flat asbestos cement or asphalt roofing tiles. Covered by roofing material 2.
  • the eaves support material 30 is fixed to the top of the eaves-side roof material 2 so as to hold down the top surface of the roof material 2, and as shown in Fig. 12 the hanging of the eaves support material 30.
  • the tip of the eaves roof material restraining waterproof part 3 4 is projected so as to be closer to the eaves than the end of the horizontal part 31.
  • a plurality of water drainage ridges 340 parallel to each other are formed on each of them to form a waterproof structure for the roof material 2.
  • the side support members 3 are fixed to the coffin 8 so as to hold down the upper surface of the roof side f roof member 2, and as shown in FIG.
  • a waterproofing part 36 for restraining the side roof material is provided from the lower end of the hanging wall side part 301 to the wife side, and the tip of the side roofing material restraining waterproof part 36 is closer to the wife than the tip of the horizontal overhang surface 300.
  • a plurality of parallel water drainage projections 360 are formed at the tip and the middle of the side roof material restraining waterproof portion 36 to form a waterproof structure for the roof material 2.
  • the installation of the eaves support 30 and the side support 3 will be explained, and the ridge-side edge of the waterproof paper 7 laid on the eaves will be set up. It is lifted and fixed to the upper surface of the tree 8, which is located closest to the eaves, the roofing material 2 is placed on the upper surface of the waterproof paper 7, and the horizontal portion of the eaves support 30 is placed on the surface of the tree 8.
  • the roof material 2 is attached from the top by the eaves roof material restraining and water-proof portion 34 to form a roof eaves waterproof structure.
  • the side edge of the waterproof paper 7 laid on the wife side is also raised, fixed to the upper side of the side of each lumber 8, and the roofing material 2 is roofed on the upper surface of the waterproof paper 7, and then the lumber.
  • the horizontal overhanging surface 300 of the side support 3 is attached to the side upper surface of 8 so as to directly intersect with the tree 8, and the roof material 2 is held from above by approaching the side roof material restraining waterproof portion 36. Form a side waterproof structure.
  • the lower connecting member 40 of the intermediate connecting member A for connecting the waterproof plate 9 has a horizontal fixing portion 41 and a horizontal fixing portion 4 as shown in Figs. 15 and 17.
  • Vertical walls 4 2 and 4 2 are provided on both side edges of 1 in the vertical direction.
  • Engagement protrusions 4 2 a and 4 2 a are provided inside the upper ends of 4 2 and 4 2 respectively, and a fitting recess 4 3 is formed by the upper surfaces of the vertical wall 4 2 and the horizontal fixing portion 4 1. ing.
  • the upper end of the vertical wall 42 of the lower connecting member 40 is provided with laterally outwardly projecting portions 4 4 and 4 4, respectively, and the tip end of the projecting portion 4 4 is curved downward and the projecting portion 4 4 4
  • a hanging piece 45 is provided on the lower surface of the, and a wide waterproof plate insertion portion 46 is formed by the outer surface of the hanging piece 45 and the lower surface of the protruding portion 44.
  • the connecting bolt for fixing the upper connecting member 80 is connected. 4 7 are provided, and an abutting piece 4 8 mounted on the upper surface of a connecting member fixing bracket T, which will be described later, is formed on the lower surface of the horizontal fixing portion 41.
  • the horizontal fixing portion 41 of the lower connecting member 40 is provided with a fixing round hole 49 at approximately the center in the longitudinal direction, and a long axis is provided at a distance between the ridge side and the eaves side of the fixing round hole 49. There is a fixed long hole 50 that is aligned with the eaves direction.
  • the fixing long hole 50 of the lower connecting member 41, which is closest to the ridge, of the fixing long hole 50 is formed longer than the other fixing long holes 50.
  • T is a connecting member fixing metal fitting, which has a fixing protrusion 5 1 which bulges upward and is fitted into the lower portion of the horizontal fixing portion 4 1 of the lower connecting member 40, and a visual check is made at one end of the fixing protrusion 5 1.
  • Guide notch 5 1 which bulges upward and is fitted into the lower portion of the horizontal fixing portion 4 1 of the lower connecting member 40, and a visual check is made at one end of the fixing protrusion 5 1.
  • Fixing tongues 5 4 and 5 4 extending to the left and right are formed at both lower ends of the fixing projection 5 1 of the connecting member fixing bracket T, and mounting holes 5 5 are formed in the fixing tongue 5 4.
  • the hooks 5 6 and 5 6 that engage with the ridge-side end surface of the Satsuki 8 are bent downward at the ridge-side edges of the fixing tongues 5 4 and 5 4 of the connecting member fixing bracket T. Each is formed.
  • the waterproof plate 9 cannot be attached to the other half of the lower side connecting member 7 5 of the side connecting member A ', the lower surface of the overhanging portion 4 4 of the lower side connecting member 7 5 on this side cannot be attached.
  • the hanging piece 45 is not provided, but the hanging waterproof wall 7 6 is provided which hangs the end of the overhanging portion 4 4 and contacts the upper surface of the roof plate 2.
  • a water return piece 7 7 is formed along the longitudinal direction on the inside of the.
  • the waterproof rising wall of the wife side metal roofing plate 1 1 3 8 is formed by opening downward o
  • connection member fixing bracket T is fixed to the wood 8 at appropriate intervals. It is fixed with nails or the like using the mounting holes 55 of the tongue piece 54, and the lower connecting member 40 and the side lower part are placed on the connection member fixing bracket T.
  • the connecting members 7 5 are placed in the direction of the eaves, and the bolts 5 3 of the connecting member fixing bracket T are fixed round holes 4 9 and fixing lengths of the lower connecting member 40 and the side lower connecting member 7 5.
  • the lower connecting member 40 and the side lower connecting member 75 are fixed to the connecting member fixing bracket T by being threaded through 50 'and screwing nuts to the bolts 53 of the connecting member fixing bracket T.
  • the lower connecting member 40 and the side lower connecting members 75 have a mounting structure that absorbs thermal expansion (strain) by thermal sliding in the longitudinal direction around the center with respect to thermal expansion.
  • 18 to 26 show the structure of the waterproof plate 9
  • the eaves waterproof plate 60 is the eaves of the flat plate portion as shown in FIGS. 18, 19, and 20.
  • An eaves drainage part 61 that engages with the tip of the horizontal part 3 1 of the eaves support 30 is provided at the side end bent from the bottom toward the ridge, and the other end of the flat plate part has a water return bent upwards.
  • Engaging walls 62 are provided, and engaging waterproof walls 6 3 and 6 3 which are rising portions to be inserted into the waterproof plate inserting portions 46 of the lower connecting member 40 are provided on both sides of the flat plate portion, respectively. ing.
  • the engaging waterproof wall 63 of the eaves waterproof plate 60 is bent upward and outward, the middle part thereof is bent upward slightly inward, and the tip thereof is bent outward.
  • the intermediate waterproof plate 65 has a submerged drainage part 66 that engages with the water return engagement wall 62 at the eaves side end of the flat plate part.
  • a water return engaging wall 62 is provided at the other end of the flat plate portion, similar to the eaves waterproof plate 60, and water resistance of the lower connection member 40 is provided on both sides of the flat plate portion, similar to the eaves waterproof plate 60.
  • Engaging waterproof walls 6 and 63 which are the rising portions that are inserted into the bridging insertion portion 46, are provided.
  • a tree-engaging member 67 that extends downward is provided along the edge, and It is attached to the water return engaging wall 62 by means of an appropriate number of force squeezing portions 68 formed on the upper end of the coupling member 67.
  • the ridge waterproof plate 70 is a water repelling member of the intermediate waterproof plate 65 at the eaves side end of the flat plate part.
  • An engaging drainage part 71 that engages with the mating wall 6 2 is provided, a waterproof wall ⁇ 2 bent vertically upward is provided at the other end of the flat plate part, and an eaves waterproof plate 6 0 is provided on both sides of the flat plate part.
  • engaging waterproof walls 63 and 63 which are rising portions to be inserted into the waterproof plate insertion portion 46 of the lower connecting member 40 are provided, respectively.
  • Fig. 28 and Fig. 29 show the connection of each waterproof plate 9, and the eave water drainage part 6 1 of the eave waterproof plate 60 is placed on the roof substrate facing the eaves, and the eave waterproofing is performed.
  • the edge of the intermediate waterproof plate 65 on the side of the engaging drainage section 6 6 is superposed on the edge of the plate 60 on the side of the water return engaging wall 62.
  • the edge of the ridge waterproof plate 70 on the side of the engaging drainage 71 is superposed on the edge of the intermediate waterproof plate 65 on the side of the water return engagement wall 62 to be connected to each other.
  • the eaves roof waterproofing plate 60 and the intermediate evacuation plate 6 5 are hooked at the upper part of the eaves bark 8 to prevent the eaves side waterproofing plate 60 and the intermediate waterproof plate 65 from slipping off.
  • a waterproof plate 9 is installed between the connecting member fixing brackets T and T attached to each tree 8 and the eaves side waterproof plate 60, intermediate waterproof plate 65 and ridge waterproof plate 70 are installed. Place them in this order.
  • the lower connecting member 40 and the lower side connecting member 75 are installed on the connecting member fixing bracket T. Mount it in the same direction, and attach the bolts 5 3 of the connecting member fixing bracket T to the fixing round holes 4 9 and the fixing long holes 5 0, 5 0 'of the lower connecting member 40 and the lower side connecting member 7 5, respectively. Then, as shown in Fig. 32, the nuts are screwed onto the bolts 5 3 of the connecting member fixing bracket T via the washers (not shown), so that the lower connecting member 40 and the side members are connected. Attach the lower connecting member 75 to the connecting member fixing bracket T, and attach the waterproof plate 9 between the lower connecting member 40 and the lower connecting member 40 and between the lower connecting member 40 and the side lower connecting member 75. Connect each.
  • the eaves side waterproof plate 60 and the intermediate waterproof plate are provided in the waterproof plate insertion portion 46 of the lower connection member 40 and the side lower connection member 75.
  • the water return piece 7 7 of the lower side connecting member 75 prevents rainwater from being blown in, and the storage part of the lower side connecting member 75 is stored.
  • the upper connecting member 80 of the intermediate connecting member A for connecting the lighting frame B is attached to the lower surface of the horizontal substrate 81 in the fitting recess 43 of the lower connecting member 40.
  • a pair of insertion hanging walls 8 2 and 8 2 to be inserted are provided, the lower end of the insertion hanging wall 8 2 is inclined inward, and the lower surface of the lower connecting member 40 is attached to the outer surface of the insertion hanging wall 8 2.
  • a locking portion 8 2 a that engages with the engaging projection 4 2 a is formed, and a horizontal contact placed on the overhanging portion 4 4 of the lower connecting member 40 is formed in the center of the outer surface of the insertion hanging wall 8 2.
  • a contact piece 8 3 is provided.
  • Two vertical pieces 8 4 are provided at intervals near the center of the upper surface of the horizontal board 8 1 of the upper connecting member 80, and end rising walls 8 5 are provided at both end edges of the horizontal board 8 1. It is provided.
  • An intermediate rising wall 8 6 is provided between the vertical piece 8 4 of the upper connecting member 8 0 and the end rising wall 8 5 and the upper ends of the end rising wall 8 5 and the intermediate rising wall 8 6 Are provided with facing ridges 8 7 facing each other inwardly, and a wide fitting groove 8 8 that opens upward is formed by the end rising wall 8 5, the intermediate rising wall 8 6 and the horizontal substrate 8 1. Has been done.
  • a horizontal receiving piece 89 is provided on the upper end of the vertical piece 84 of the upper connecting member 80, and an engaging projection having an engaging projection 90a on the inner surface of the tip at both end edges of the horizontal receiving piece 89. 90 is provided, and the horizontal opening piece 8 9 and the engaging projection piece 9 0 form the upper opening portion 9 1. Sa >> ⁇ "L.
  • the horizontal board 8 1 and the horizontal receiving piece 8 9 which correspond between the vertical pieces 8 4 and 8 4 of the upper connecting member 80 have a fixing hole (first part) for inserting the connecting bolt 4 7 of the lower connecting member 40. 3 9) is provided.
  • the eaves side cover engaging member 79 is attached to the eaves side end of the upper connecting member 80.
  • the eaves cover engagement support material 79 is provided with an inverted L-shaped engagement piece 7 92 in the eaves direction from the upper surface of one end of a fixed piece 7 90 with a bolt hole 7 91.
  • Engagement protrusions 7 9 5 are formed on the ridge side of the upper end of 7 9 2, and bolts 7 9 3 are installed upright by fitting the head into the fitting groove 8 8 of the upper connecting member 80.
  • the eaves tip cover engaging support members 79 are attached to both eaves side portions of the upper connection member 80 by inserting the nuts 794 into the eaves side and inserting the nuts 794 into the eaves side.
  • the lighting frame fixing brackets P are placed so as to cover the fitting groove 88 at appropriate intervals on both sides of the upper connecting member 80, and the fitting groove of the upper connecting member 80 is placed. It is fixed at bolt 1 1 0 and nut 1 1 1 using 8 8.
  • Middle connection member cover D to be attached to the upper connection member 80 As shown in Fig. 34, both ends of the horizontal lid 92 are bent downward to form engaging bent portions 95 ', and the upper connection is made with a space near the center of the lower surface of the horizontal lid 92. Locking legs 9 3 and 9 3 to be inserted into the upper open portion 9 1 of the member 80 are provided, respectively.
  • the tip of the locking leg 93 of the intermediate connecting member cover D is bent slightly inward, and the outer surface of the locking leg 93 is engaged with the engaging protrusion 90a of the upper connecting member 80.
  • Part 9 4 is formed.
  • Draining hanging pieces 9 5 and 9 5 are provided on the lower surfaces near both ends of the horizontal lid 92 of the intermediate connecting member cover D, respectively, and a plurality of draining hanging pieces 9 5 are formed on the inner surface.
  • a drainage ridge 96 is formed, and a wide upper adjustment space 92 'is formed on the lower surface of the side of the horizontal lid 92.
  • the vertical upper connecting member on this side is not attached to the vertical half as shown in Fig. 37.
  • the end rising wall 8 5 and the intermediate rising wall 8 6 provided, the horizontal abutting piece 8 3 is extended laterally and the upper surface of the overhanging portion 4 4 of the lower side connecting member 7 5 is extended.
  • a lower connecting member abutting piece 1 0 1 is formed on the bottom of the horizontal connecting piece 8 9 10 2 is formed.
  • the side end face vertical wall 1 0 3 is provided by vertically extending the side end face vertical wall 10 3 from the tip of the lower connection member abutting piece 1 0 1 of the side upper connection member 100 to the upper side through the tip of the horizontal extension.
  • An engaging projection 90a is provided on the inner surface near the upper end of the, and the upper end of the side end surface vertical wall 103 is bent outward.
  • the lighting frame fixing metal fitting P is also mounted in the fitting groove 88 of the side upper connecting member 100 of the side connecting member A ', similarly to the upper connecting member 80.
  • a draining hanging piece is provided on the same side as the horizontal extension 10 2 corresponding to the side upper connecting member 100. 9 5 is not provided, and the horizontal lid 92 is slightly extended to cover the upper side of the horizontal extension portion 10 2 of the upper side connecting member 100.
  • a sliding lid 105 which is formed and is slidable in the longitudinal direction, is fitted to the upper surface of the end portion on the ridge side.
  • the upper connecting member 80 and the side upper connecting member 100 should be attached to the lower connecting member 40 and the lower side connecting member 75 respectively. As shown in Fig. 39 and Fig. 40, fit the lower connecting member 40 and the lower side connecting member 75 with the insertion hanging pieces 82 of the upper connecting member 80 and the upper connecting member 100 on the side.
  • the lower connecting member 40 and the side lower connecting member 7 5 are engaged with the engaging portions 8 2a formed on the insertion connecting pieces 8 2 of the upper connecting member 80 and the side upper connecting member 100, after being inserted into the mating recess 43.
  • the lower connecting member 40 and the side lower connecting member 75 while engaging with the engaging protrusion 42a of
  • the nut is screwed through a washer to the connecting bolt 47 protruding into the upper opening 91 of the upper connecting member 80 and the side upper connecting member 100, and the nut is attached to the connecting member fixing bracket T.
  • the upper connection member 80 and the side upper connection member 100 are fixed to the lower connection member 40 and the lower side connection member 75 which have been formed. ..
  • the eaves edge cover G is press-fitted and engaged with the eaves edge cover engagement support member 79 attached to the eaves edge portion of the upper connecting member 80. Since it is installed in place, it can absorb the error in the field width well, can be easily attached and detached when inspecting and cleaning the eaves part, and it is firmly tied so that it does not come off due to wind pressure.
  • the eaves fitting plates 10 6 are attached to the upper surfaces of the eave side ends of the upper connecting member 80 of the intermediate connecting member A and the upper side connecting member 100 of the side connecting member A ', respectively.
  • Eaves mating plate The engaging curved part of the intermediate connecting member cover D is located at both ends of 106.
  • a fitting groove 10 7 that projects downward from the center of the eaves fitting plate 10 6 has an upper connecting member 8 0 and a side upper connecting member 1
  • the connecting bolts 4 7 of the lower connecting member 40 and the side lower connecting member 7 5 are inserted into the elongated holes 10 8 which are fitted into the upper opening portion 9 1 of the 0 0 and are formed in the bottom surface of the fitting concave groove 10 7. To be done.
  • the upper connecting member 80 of the middle connecting member A is covered with the middle connecting member cover D.
  • the side connecting member cover D' is fitted and attached to the side upper connecting member 100 of the side connecting member A ', and the lower connecting member 40 and the side connecting member 7 5
  • the connection bolt 4 7 closest to the ridge is inserted into the fixing member notch 1 0 4 of the intermediate connection member cover D and the side connection member cover D'- the nut is screwed to the connection bolt 4 7.
  • the intermediate connecting member cover D and the side connecting member cover D' are fixed to the intermediate connecting member A and the side connecting member A ', respectively.
  • the sliding lid 105 is the intermediate connecting member cover D and the side. Part connection parts Material cover D'engagement curved part 9
  • the engaging protrusions 10 5 ′ of the sliding lid 105 are engaged with the engaging curved portions 95 ′ of the connecting member covers D and D ′, and subsequently with the engaging curved portions 10 9 of the eaves-edge fitting plate 10 6. Slide together and fit into the cavity 1 339 of the dustproof cap E, and eaves the middle connecting member cover D and side connecting member cover D '. Fasten the front end to the middle connecting member A and side connecting member A '.
  • the eaves end is integrated with eaves bolts 47, which is excellent in wind pressure resistance, easy to attach and detach, and has no appearance of any bolt metal on the surface. It is formed into an excellent structure.
  • Fig. 41 shows the installation of the eaves cover G between the intermediate connecting members A and A.
  • the eaves cover G has a cover body 120, a perforated plate U and water repellent waterproof. It consists of walls 130.
  • the cover body 1 20 of the eaves cover G is provided with a rising water return protrusion 1 2 2 above the ridge-side edge of the horizontal upper surface 1 2 1, and below the ridge-side edge of the horizontal upper surface 1 2 1. Is provided with a drainage guide piece 1 2 3 that bends to the lower ridge side.
  • the horizontal upper surface 1 2 1 of the cover main body 1 2 1 is bent downward to form a drooping water section 1 2 4 and the drooping drain piece 1 24 is slightly inward of the dust-proof hanging wall 1 2 5
  • Two parallel plates 1 2 6 parallel to each other are provided at intervals so as to intersect the dust-proof hanging wall 1 2 5 and bent downward at the eaves side end of the parallel plates 1 2 6.
  • the drooping water section 1 2 6 a is formed, and the water return protrusion 1 2 6 b bent upward is formed on the ridge side edge of the parallel plate 1 2 6 and the two parallel plates 1 2 6, 1
  • An eave front air intake hole H is formed in each of the three dust-proof hanging walls 1 2 5 separated by 2 6.
  • a support plate 1 2 7 that extends to the side of the crevice and the eaves side.
  • a perforated plate support groove 1 28 that opens upward is formed at the ridge side edge of 7, and a downwardly bent hanging portion 1 29 is formed at the eaves side edge of the support plate 1 27.
  • an engaging groove 1 229 ′ that opens downward is formed on the inner surface of the lower end of the hanging part 1 129, and an inward water piece 1 2 7 ′ is formed above the engaging groove 1 2 9 ′.
  • the water repellent waterproof wall 1 3 0 attached to the cover body 1 2 0 has a force on the outer side of the mounting piece 1 3 1 which is placed on the horizontal upper surface 1 2 1 of the bar body 1 2 0.
  • a plurality of waterproof ridges 1 3 2 a are formed on the inner surface of the waterproof fixing wall 1 3 2, and fixing holes 1 3 4 are formed at the bottom of the waterproof fixing wall 1 3 2.
  • the cover body 120 of the eaves cover G is placed between the intermediate connecting members A and A, and then the dustproof caps E and E are attached to the end faces of the intermediate connecting members A and A on the eaves side.
  • the eaves cover G is fitted between the dustproof caps E and E on both sides and is attached between the intermediate connecting members A and A.
  • the dustproof cap E that covers the eaves-side end faces of the intermediate connection member A and the side connection member A'has the mounting projections 1 3 6 from the top of the rear surface of the dustproof plate 1 3 5 as shown in Fig. 44. It is provided so as to project in the direction, and an elongated insertion notch 1 3 7 is formed at the center of the tip of the mounting protrusion 1 3 6 and upward bent portions 1 3 8 and 1 3 8 are provided on both sides of the insertion notch 1 3 7. Each is provided.
  • Dustproof plate 1 3 5 A cavity 1 3 9 that fits the eaves side tip of the sliding lid 1 0 5 is formed above the mounting protrusions 1 3 6 on the back side.
  • a wide side wall 1 4 0 is provided on the lower side, and a narrow side wall 1 4 1 having a slightly narrow width is provided below the wide side wall 1 4 0.
  • the bottom edge of the back surface of the dustproof plate 1 3 5 is provided with a bent edge 1 4 2 projecting toward the ridge, and an intake / drain hole 1 44 is formed at the center of the bent edge 1 42, and the bent edge 1 42
  • an engaging convex portion 145 that engages with the engaging D3 groove 1229 'of the cover body 120.
  • a fitting recessed portion 1 4 3 is formed between the wide side wall 1 4 0 and the bent edge 1 4 2 to fit the front side of the eaves side cover G.
  • the dust-proof cap E is attached to the mounting protrusions 1 3 6 of the dust-proof plate 1 3 5 by inserting the notches 1 3 7 into the eaves-edge mating plate 1 0 6 and connecting bolts 4 7
  • the nut is threaded through the washer and the nut is screwed into the connecting bolt 47. Therefore, as shown in FIG. 45, they are attached to the eaves side end surfaces of the intermediate connecting member A and the side connecting member A ′.
  • Figures 46 to 49 show the attachment of the eaves cover G to the connecting members A, '.
  • the eaves cover G is installed at the end of the middle connecting member A near the eaves, and the cover body 120
  • the rising water return piece 1 2 2 is located below the cover lid 1 5 1 formed on the lower horizontal shaft 1 50 of the eaves edge lighting frame B 1, and the draining guide piece of the cover body 1 2 0.
  • 1 2 3 is located above the curved waterproof gutter 1 5 2 formed on the lower siding 1 50 of the eaves lighting frame B 1
  • the eaves cover G is fitted from the outside of the eaves support 30 placed on the roof substrate, and the engagement protrusion 7 9 5 of the eaves cover engagement support 7 9 is attached to the protrusion of the cover body 1 20.
  • Engage with the lower end of 120 b insert the end of the engaging piece 7 92 by inserting it below the horizontal upper surface 1 2 1, and attach the dustproof cap E to the eaves side end surface of the connection members A and A '.
  • the eaves fitting plate is on the upper surface of the eaves tip of the connection members ⁇ and ⁇ '. 10 6 is attached, the eaves cover G is fitted with the water return waterproof wall 1 30 of the eaves cover G underneath both sides of the eaves fitting plate 10 6, and the upper part of the waterproof fixed wall 1 3 2 is inserted. Insert it into the perforated plate support groove 1 28 of the cover body 120, and lock its upper end with the eaves side surface of the protruding piece 1 20 b of the force bar body 1 20 to prevent dust hanging wall 1 It is installed inward of 25.
  • the eaves cover G is arranged at the end of each eave between the intermediate connecting member A and the intermediate connecting member A and between the intermediate connecting member A and the side connecting member A ', and the dustproof cap is provided.
  • E is on the end faces of the middle connecting member A and the side connecting member A ', which are close to the eaves, as shown in Figs. 50 to 52 and the engaging projections 1 45 of the dustproof cap E and the cover. It is mounted as described above so as to engage with the engaging groove 1129 'of the main body 120, and both ends of the eaves cover are locked by the dustproof cap E so as not to come off.
  • the eaves tip surface is firmly connected to each member without exposing any bolts by the engaging and fitting structure, easy to remove, and formed into a perfect integrated structure with rain finish.
  • the eaves cover G can be removed in the reverse order of the above procedure, and the sliding lid 105 can be slid in the direction of the arrow in Fig. As shown in Fig. 5, expose the connecting bolts 47, loosen the nut, remove the dustproof cap E as shown in Fig. 55, and then remove the eaves mating plate 1 06 as shown in Fig. 56. And the eaves cover G can be easily removed without touching the connecting member covers D and D '.
  • the lighting frame B will be described.
  • the eaves lighting frame B 1 and the middle lighting frame B 2 are composed of both vertical shafts 16 0, upper horizontal shafts 1 70, lower horizontal shafts 1 50 and each of the above horizontal shafts. It consists of a transparent plate such as glass and acrylic that is fitted inside a rectangular frame.
  • the vertical shaft 1600 is provided with a vertical fitting wall 1 61 whose lower end is inserted into the fitting groove 8 8 of the upper connecting member 80, and the upper end of the vertical fitting wall 1 61.
  • the upper horizontal winglets 1 6 2 are provided in the left-right direction
  • the lower horizontal winglets 1 6 3 are provided in the middle of the vertical fitting wall 1 6 1
  • the insides of the upper horizontal winglets 1 6 2 and the lower horizontal winglets 1 6 3 are provided.
  • Bending ridges 1 64 which face each other inwardly are provided at the tip, and the vertical fitting wall 1 61, the inner portion of the upper horizontal blade 1 6 2 ′ and the inner portion of the lower horizontal blade 1 6 3 make it transparent.
  • An optical plate fitting groove 1165 is formed.
  • a vertical fitting piece 1 6 6 that fits into the lower surface of the connection member cover D is provided above the outer end of the upper horizontal wing piece 1 6 2 and there are multiple longitudinal fittings inside the vertical fitting piece 1 6 6. To form the drainage ridges 1 67.
  • Fixing fitting cutouts 1668 are formed at the lower end of the vertical fitting wall 210 and on the eaves side, which fits the lighting frame fixing fixture P and serves as a side exhaust port. ..
  • the upper horizontal shaft 1 70 has an upper horizontal transparent plate mounting blade 1 ⁇ 1 and an upper horizontal transparent plate mounting blade 1-7 1 above it.
  • a parallel translucent plate holding piece 1 7 2 is provided, and the upper horizontal translucent plate mounting wing piece 1 7 1 and the upper horizontal translucent plate pressing piece 1 7 2 are transmitted.
  • the upper horizontal joint connecting wall 1 7 3 parallel to the ridge side edge of the plate 1 800 Connected by the upper horizontal horizontal transparent plate mounting wing piece 1 7 1 and the upper horizontal horizontal plate pressing piece 1
  • the eaves-side portion of 7 2 and the upper horizontal connecting wall 1 7 3 form a translucent plate fitting groove 1 7 4.
  • the upper horizontal shaft connecting wall 1 7 3 is provided with an upper horizontal shaft hollow curved portion 1 7 5 with a split groove formed on the side of the ridge along the longitudinal direction, and the upper horizontal shaft transmissive plate pressing piece 1 7 2
  • the side edge is bent upward, and then bent toward the eaves to form the engaging bent portion 1 7 6 c. After that, it is bent to the eaves side and further bent upward to provide a fixture engaging piece 1777.
  • the lower horizontal shaft 1550 has a lower horizontal transparent plate mounting blade 1 5 3 and a lower horizontal transparent plate pressing piece 1 5 4 provided in parallel with the lower horizontal transparent plate mounting blade 1 5 4.
  • 1 5 3 is connected to the lower sled plate holding plate 1 5 4 with a lower horizontal strip connecting wall 1 5 5 parallel to the edge of the lighting plate 1 8 0 on the eave side, and the lower horizontal strip mounting plate wing piece is connected.
  • 1 5 3 and the lower horizontal board lighting plate retainer piece 1 5 4 and the lower horizontal board connecting wall 1 5 5 form a daylighting plate fitting groove 1 5 6.
  • a hollow curved part 1 58 with a split groove on the ridge side is provided along the longitudinal direction on the lower horizontal connection wall 1 5 5, and the eaves side edge of the lower horizontal horizontal lighting plate mounting wing piece 1 5 3 A curved waterproof gutter 1 5 2 that bends downward is installed on this.
  • a cover lid 1 5 1 is provided to cover the upper horizontal shaft 1 70 of the lighting frame B adjacent to the eaves side from above. Draining protrusions on the bottom of part 1 5 1 Provide 1 5 7.
  • reference numeral 1900 is a lighting plate assembly metal fitting for connecting the vertical frame 1600 and the lower horizontal board 150, and the set screw 2110 is attached to the vertical frame 1600. Assemble the daylighting frame B by passing it through the daylighting frame assembly metal fittings 190 and the hollow curved part 158 of the lower horizontal shaft 150.
  • Figures 61 to 64 show the awning frame B3, and the ridge-side edge of the translucent plate 180 has the same structure as the translucent plate 180 instead of the upper horizontal shaft 170.
  • a translucent plate fitting groove 201 that opens in the eaves direction is formed, and at the center of the translucent plate fitting groove side wall 202, the eaves A hollow curved portion 203 having a split groove formed on the side is provided along the longitudinal direction, and a fixture engaging piece 177 is provided by bending from the lower portion of the side wall of the daylighting plate fitting groove 202 to the lower eaves side.
  • Two parallel vertical upper walls 205, 205 are provided at intervals on the ridge-side edge of the ridge adjustment unit 200, and the tips of the vertical upper walls 205 face each other.
  • the inwardly bent portions 206, 206 are provided, and the fixture sliding engagement groove 207 is formed between the two vertical upper walls 205.
  • a vertical lower wall 20 4 is provided below the ridge-side edge of the ridge adjustment unit 200, and the tip of the vertical lower wall 20 4 bends toward the ridge, and the center of the vertical lower wall 20 4 is An inwardly curved portion 208 with a split groove formed on the eave side is provided along the longitudinal direction.
  • An intermediate hanging wall 209 is provided between the fixture engaging piece 177 and the vertical lower wall 2048 on the lower surface of the ridge adjusting part 200, and the intermediate hanging wall 209 is divided into two parts.
  • An intermediate curved portion 208 'having a groove is provided.
  • the length of the vertical strip 160 is set along the side edge of the sum of the lengths of the daylighting plate 180 and the ridge adjustment unit 200, and the length of the side wall of the daylighting plate fitting groove 1165 of the vertical strip 160 is Through-holes are formed at the eaves-side tip and at the positions corresponding to the hollow curved portions 203, 208 ', 208 of the ridge adjusting section 200, respectively, and the taps inserted into the through-holes are formed.
  • Pnedge 210 is screwed to the hollow curved part 1 58 of the lower horizontal shaft 150 and the hollow curved part 2 0 3, 2 0 8 ', 2 08 of the ridge adjustment part 20 0, Assemble the wing lighting frame B 3 as shown in Fig. 64
  • the installation procedure of the eaves section lighting frame B 1 will be described.As shown in FIG. 65, the eaves section lighting frame B 1 is pushed downward from above the eaves cover G, and as shown in FIG. Then, insert the vertical fitting wall 1 61 of the vertical frame 1 6 0 into the fitting groove 8 8 of the upper connecting member 8 0, and along the fitting groove 8 8 in the direction of the arrow in FIG.
  • the vertical fitting wall 1 61 of the vertical frame 1 6 0 is inserted into the fitting groove 8 8 of the upper connecting member 8 0, and the vertical fitting piece 1 6 6 Are respectively inserted into the upper adjusting spaces 92 'of the connecting member cover D, and are laterally connected via the intermediate connecting member A.
  • the upper adjusting space 92 ′ and the fitting groove 88, and the waterproof plate inserting portion 46 of the lower connecting member 40 can be combined to perform the adjustment corresponding to the error in the field width.
  • the vertical fitting piece 1 6 6 of the vertical frame 1 6 0 fits the vertical fitting wall 1 6 1 in the center of the upper adjustment space 9 2 ', as shown in Fig. 75.
  • the engaging waterproof wall 63 of the waterproof plate 9 is located at the center of the waterproof plate insertion portion 46 of the lower connecting member 40, respectively.
  • the vertical fitting piece 1 6 6, the vertical fitting wall 1 6 1 and the engaging waterproof wall 6 3 are located near the side edges of the connecting member A, respectively.
  • the eaves cover G can also be adjusted and installed according to the field width, and when the field width is standard, as shown in Fig. 78, the water repellent waterproof wall 1 3 0 waterproof fixed wall 1 3 2 It is located at the center of the adjusting space 1 09 'formed below the horizontal wing piece 109 of the powerhouse front fitting plate 106.
  • the waterproof fixed wall 1 3 2 is located near the center line of the connecting member A, as shown in Fig. 77, and when the field width is wide, as shown in Fig. 79.
  • the fixed wall 1 3 2 is mounted near the side edge of the connecting member A.
  • reference numeral 22 is a ridge adjustment plate, and the ridge adjustment plate 22 is provided with a sprinkler support base 2 21 having a recess along the ridge at the end of the eaves side to support the sprinkler.
  • a ridge surface door plate 2 22 2 is provided inside the stand 2 2 1, the mounting surface 2 2 3 extends in the ridge direction from the lower end of the ridge surface door plate 2 22 2, and an upright surface is provided at the tip of the mounting surface 2 2 3.
  • 2 2 4 is provided and a cleaning device storage space 2 25 is formed above the mounting surface 2 23.
  • the mounting surface 2 23 is provided with an adjustment slot 2 26 whose major axis is aligned with the eaves direction, and a scale 2 27 is provided on the side edge of the adjustment slot.
  • the bolts 2 3 1 are adjusted to the adjustment slots 2 2 6 as shown in Fig. 8 2. It should be installed so that it is located approximately in the center of.
  • the ridge adjustment plate 2 2 can be placed in an accurate position parallel to the ridge. Can be installed.
  • ridge side member J with a stepped cross section is attached along the ridge, and ridge side members J are also attached to other roof surfaces in the same manner. Between ridge side members J Straddle the crown I on the ridge, and attach L to the ends of the crown I and ridge side member J.
  • mounting rod-shaped members 2 40 are attached by screws 2 41 to the back surface near the center upper edge of the crown L, and fixing pieces facing outward on the back surfaces of both side edges. It is provided by bending 2 4 2.
  • nuts 2 4 3 are fixed to the upper surface of the tip of the mounting rod-shaped member 2 40, and a long installation in the ridge direction is made at the position corresponding to the nuts 2 4 3 on the top end of the crown I. Drill holes 2 4 4.
  • FIG. 90 shows another roof surface of the gable roof 1 or roof material 2 for a vertical roof laid on the gable and eaves surrounding the solar energy collecting part.
  • the roofing material 2 includes a main body 250, a ridge drainage wall 2 51, and an eaves member 2 52.
  • the main body 250 has a length almost equal to the distance between the eaves of the roof There are several ridges 2 5 3 in the direction of the eaves that bulge upwards on its flat surface, and side bulges 2 5 3 at the same height as the ridges 2 5 3 on both sides. Bend vertically upward through 4 to form internal waterproof walls 2 5 5 and 2 5 5, and also fold back the top of the internal waterproof wall 2 5 5 and fold horizontally outward at the bottom, at a predetermined interval. Bend vertically upwards to form an outer waterproof wall 2 5 6 that is at the same height as the inner waterproof wall 2 5 5, then fold the top of the outer waterproof wall 2 5 6 back to the horizontal inward direction at the bottom. Bent under the inner waterproof wall 2 5 5 to form an engaging groove 2 5 7 between the inner waterproof wall 2 5 5 and the outer waterproof wall 2 5 6.
  • a fixing hole 258 is formed at the ridge-side end of the ridge 2 53, and the eaves-side end of the main body 250 is folded down a little lower and extended toward the eaves to attach the ridge member attachment piece. 259, and a downward piece 2600 is formed at the tip of the eaves member mounting piece 259.
  • the ridge draining wall 2 51 has a rising portion 2 61, and a restraining surface 2 62 is projected from the lower end of the rising portion 2 6 1 to the eaves side, and the tip of the restraining surface is bent further downward to engage the engaging piece 2 6.
  • 6 3 make holes 2 6 4 at positions corresponding to the fixing holes 2 5 8 of the body 2 5 0 on the restraining surface 2 6 2 and the protrusions 2 5 3 on the engaging pieces 2 6 3. And fitting notches 2 6 5 which engage with the side bulging portions 2 5 4, respectively.
  • the protruding wing pieces 2 6 6 are extended from the lower end of the rising part 2 61 to the ridge side, and a plurality of nail holes 2 6 7 are formed in the protruding wing pieces 2 6 6.
  • the eaves member 2 52 is formed wider than the flat surface of the main body 2 50, and the upper and lower two attachment plates 2 6 8 Insert the eaves member mounting piece 2 59 of the main body 2 50 between the 2 6 8 'and insert the eaves side plate that engages with the eaves side plate 2 6 9 described later on the ridge side of the lower holding plate 2 6 8'. Form the groove 270.
  • Fig. 92 shows a connecting member 2 73 that connects the roofing member 2 in the lateral direction, and as shown in Fig. 92, both side walls 2 7 5, Arms 2 7 6 and 2 7 6 stretched outward are provided on the upper end of 2 7 5, and a water bar 2 7 7 is formed on the lower surface of the end of the arm 2 7 6 and the arm 2 7 6
  • An outer hanging piece 2 7 8 is provided slightly inward of the outer edge, and an inner hanging piece 2 7 9 is provided inside at a predetermined distance from the outer hanging piece 2 78. And between the outer hanging piece 2 7 8 and the inner hanging piece 2 7 9, the first storage section 2 80 is placed, and between the inner hanging piece 2 7 9 and the side wall 2 7 5 of the connecting material body 2 7 4.
  • the second storage portion 2 81 is formed.
  • abutting pieces 2 8 3 and 2 8 3 that abut the connecting member fixing bracket T are provided on the lower surface of the horizontal portion 2 8 2 of the connecting member main body 2 7 4 so as to project.
  • a circular fixing hole 49 is formed in the middle of the eaves building in the middle of the eaves building.
  • the long hole 50 ' is drilled to absorb the expansion and contraction due to heat change like the lower connecting member 40, and it is on the inner side of the upper part of both side walls 2 7 5, 2 7 5. 4, 2 8 4 are formed.
  • the connecting material cover 2 8 5 engages with the engaging protrusion 2 8 4 of the connecting material 2 7 5 on the lower surface of the lid-shaped body 2 8 6 that fits into the connecting material 2 7 3.
  • Two hanging pieces 2 8 8 and 2 8 8 having engaging recesses 2 8 7 are provided at intervals, and the upper surface of the lid-shaped main body 2 8 6 is slidable along the longitudinal direction.
  • Reinforcing members 2 8 9 are attached, and engaging pieces 2 9 0 that engage the water return 2 7 7 of the connecting member 2 7 3 are attached to both sides of the lower surface of the lid-shaped main body 2 8 6. It is provided.
  • a plurality of piers 8 are placed on the base plate 5 with waterproof paper 7 so as to directly intersect the roof slope, and Attach the connecting member fixing fixtures T at appropriate intervals, install the roofing materials 2 side by side with a gap between the side ends so as to sandwich the connecting member fixing bracket T, and bolt the connecting member fixing bracket T.
  • the fixing circular hole 4 9 ′ and the fixing long hole 5 0 ′ of the connecting member 2 7 3 and insert it into the first storage part 280 of the connecting member 2 7 3 and the inner waterproof wall 2 5 5 of the roofing member 2.
  • the outer waterproof wall 2 56 of the roof material 2 is fitted to the second storage section 2 81, and the adjacent roof material 2 is connected.
  • the roof material 2 is not laid on the end of the gable roof 1 on the side of the gable.
  • the side end face member 2 92 is attached to the outer surface of the wind plate 2 91, and the rising wall 2 9 3 formed on the inner edge of the side end face member 2 9 2 is on the side of the side connecting member 2 9 4 which will be described later. It is inserted into the end storage space 295.
  • connecting material cover 2 8 5 is fitted on the upper surfaces of the connecting material 2 7 3 and the side connecting material 2 9 4.
  • Fig. 97 296 is a cap, which has a dustproof plate 300 for closing the eaves end face of the connecting members 273, 294 ', and the mounting projection 2929
  • the mounting protrusion 2997 is formed with a slender insertion notch 298 at the center of the tip, and the insertion notch 298 is provided with an upward bent portion 2999 on both sides.
  • a cavity 3 0 1 for inserting the tip of the cosmetic wind pressure strengthening member 2 89 on the eaves side is formed above the mounting protrusions 2 9 7 on the back surface of the dustproof plate 300.
  • An insertion groove portion 30 2 into which the end portion of the eaves member 2 52 on the side of the attachment plates 2 6 8 and 2 6 8 'is formed is formed in the groove.
  • the cap 296 is to insert the notch 298 into its insertion notch 298 by inserting the tip of the bolt 030 appearing on the upper surface of the connecting material 273, 274 and screwing the nut 340. Is attached to the end face of the connecting members 2 7 3 and 2 9 4 near the eaves.
  • the decorative wind pressure strengthening member 2 89 is slid along the longitudinal direction of the connecting material cover 2 8 5 so that the upper side of the eaves of the connecting materials 2 7 3 and 2 9 4 is moved upward as shown in FIG. To coat. At this time.
  • the eaves end of the cosmetic wind pressure strengthening member 2 89 is fitted into the cavity 3 0 1 of the cap 2 9 6.
  • the eaves member is integrated -It has a structure that strengthens the wind pressure, and it is simply and easily installed. Moreover, since no bolt is visible, it is aesthetically pleasing.
  • the eaves-side end of the roofing material 2 is attached to the base through the eaves side plate 305, as shown in Figs. 99 to 103.
  • the eaves plate 305 is provided with a protruding piece 307 from the upper end of the eaves side of the fixed part 306 having an inverted L-shaped cross section toward the eaves, and the tip is bent downwards. Slide the roof material 2 in the direction of the arrow so that the protruding piece 3 07 of the eaves plate 3 05 attached to the end face fits into the eaves plate insertion groove 2 70 of the eaves member 2 52. As shown in Figure 0, the eaves member 2 52 of the roofing material 2 and the eaves plate 3 0 5 are engaged.
  • the mounting part of the roofing material 2 has an adjusting function to absorb the expansion and contraction of the roofing material 2 due to the heat in the eaves ridge direction, and when the roofing material 2 has the standard length, Fig. 10 2 As shown in Fig. 5, the tip of the protruding piece 3 0 7 of the eaves plate 3 0 5 is located almost at the center of the eaves plate insertion groove 2 7 0 of the eaves member 2 52, and the length of the roofing material 2 increases due to changes in temperature. When the contraction occurs, the tip of the projecting piece 307 is located near the bottom of the eaves plate insertion groove 270, as shown in FIG.
  • the ridge door device 308 is a connecting member as shown in Fig. 104. It is composed of a surface door plate fitting 309 that fits on the upper surface of 2 7 3 and a door door adjustment plate 3 1 0 that is installed on the upper surface of the roof material 2 along the ridge line. 0 is provided with an engaging groove 3 12 that opens downward along the upper edge of the back surface of the strip-shaped vertical wall 3 11 and forms a water bar 3 1 3 that projects in the eaves direction along the upper edge of the front surface. A groove 3 14 is formed slightly below 1 2 along the longitudinal direction.
  • the front door plate mounting fixture 309 is provided with ridges 316 that engage with the recessed grooves 314 of the door adjustment plate 313 on both sides of the surface of the erection wall 315, near the upper ends of the erection wall 315.
  • a notch 3 17 that fits the outer surface of the connecting material 2 7 3 is formed at the center lower end of 3 1 5 and a covering piece that covers the upper surface of the connecting material 2 7 3 from the upper peripheral edge of the notch 3 17 to the back surface direction.
  • 3 18 is drilled, a nut 3 19 is fixed in the hole drilled in the center of the covering piece 3 18, and a fastening screw 3 20 is screwed into this nut 3 19 .
  • a crown I' is laid across the upper ends of the roof materials 2 facing each other, and is secured with a crown fixing device 3 21 so that it is above the eaves door device 3 08. To cover.
  • Fig. 109 shows another embodiment of the roofing material 2
  • An inward water-reflecting bent portion 3 25 is formed at the upper ends of the waterproof walls 2 5 5, 2 5 6 of 2 50, and the eaves member mounting piece 2 5 9 is provided at the front end of the side bulging portion 2 5 4. Is not formed.
  • the eaves draining wall 2 5 1 has a restraining surface 2 62 projecting from the lower side of the upright portion 2 6 1 toward the eaves side, and further bending the tip of the restraining surface 2 6 3 to form an engaging piece 2 6 3, which is a restraining surface.
  • a hole 2 6 4 is formed at a position corresponding to the fixing hole 2 5 8 of the main body 2 5 0 of 2 6 2 and the protrusion 2 5 3 and the side bulge 2 5 4 are formed on the engaging piece 2 6 3.
  • a water blocking piece 3 22 that bends in the eaves direction from the upper end of the rising part 2 61 is provided.
  • Notches 3 23 3 that engage with the waterproof walls 2 5 5 and 2 5 6 of the main body 2 50 are formed on both sides of 3 2 2 and project from the lower end of the rising portion 2 6 1 to the eaves side.
  • the wing flakes 2 6 6 are extended and a plurality of nail holes 3 2 4 are bored in the flared wing flakes 2 6 6.
  • the structure of the eaves member 2 52 and the method of assembling the roof material 2 are the same as those in the embodiment shown in FIG.
  • FIG. 110 shows another embodiment of the connecting member 2 73, Insert the roof plate fixing member 3 2 6 mounted at the approximate center in the longitudinal direction o
  • the roof plate fixing member 3 2 6 has a fitting part 3 2 9 formed by providing side walls 3 2 8 on the lower surface of both sides of the upper plate 3 2 7 and outward at both lower ends of the fitting part 3 2 9.
  • a protruding collar piece 3 30 is formed, and a rising piece 3 3 1 is provided at the tip of the collar piece 3 30 and an engaging portion 3 3 is provided between the rising piece 3 3 1 and the side wall 3 2 8.
  • 32 is formed, and a recess 3 33 is formed along the longitudinal direction on the outer surface of the side wall 3 28, as shown in FIG.
  • a convex portion 3 3 4 is formed along the longitudinal direction on the opposing surfaces of the external hanging piece 2 7 8 and the internal hanging piece 2 7 9 of the connecting material 2 7 3, and the first storing portion of the connecting material 2 7 3 is formed. Fit the mating part 3 29 of the roof plate fixing part 3 2 6 to 2 80, and connect the lower ends of the outer hanging piece 2 7 8 and the inner hanging piece 2 7 9 of the connecting material 2 7 3 to the roof.
  • the roof plate fixing member 326 is made of synthetic resin due to electric corrosion.
  • the roof material 2 is laid in the same manner as in the embodiment shown in FIG. 96, but the nail inserted in the temporary fixing hole 3 2 4 of the roof material 2 is Remove it and leave the roof material 2 near the ridge free. Therefore, at approximately the center of the roof material 2 in the flow direction, the flange piece 3 30 of the roof plate fixing member 3 26 comes into contact with the upper surface of the roof material 2 to suppress the roof material 2, and as shown in Fig. 11 13 , The lower ends of the outer hanging pieces 2 7 8 and the inner hanging pieces 2 7 9 of the connecting material 2 7 3 float up from the upper surface of the roofing material 2, and the roofing material 2 and the connecting material 2 7 3 can slide individually. Even if the roofing material 2 is different from the connecting material 2 73, it can be expanded and contracted freely on the eaves side and the building side.
  • the roof member 2 and the connecting member 2 73, the door plate mounting member 3 09 and the door plate adjustment plate 3 10 are connected in the lateral direction, and the standard, plus and minus adjustments are performed for the field width error.
  • the standard, plus and minus adjustments are performed for the field width error.
  • the actual width of the roof field varies depending on the construction structure, site area, and local construction structure.Therefore, in order to facilitate roof connection construction, it is easy to absorb the field width error size. Adjustment functions such as standard mounting, positive mounting, negative mounting, etc. are required.
  • the inner waterproof wall 2 5 5 and the outer waterproof wall 2 5 6 of the roofing material 2 are connected to the first member of the connecting member 2 7 3, respectively. It is located near the center of the storage unit 280 and the second storage unit 281 and attached.
  • the inner waterproof wall 2 5 5 and the outer waterproof wall 2 5 6 of the roof material 2 are connected to the first storage part 2 8 0 of the connecting material 2 7 3.
  • the second storage section 2 81 from the inside, and the door adjustment plate 3 1 Widen the overlapping part with 309 and mount it for negative adjustment.
  • the inner waterproof wall 2 5 5 and the outer waterproof wall 2 5 6 of the roofing material 2 and the first housing of the connecting material 2 7 3 are stored. Position it from the outside of the part 280 and the second storage part 281 and narrow the overlapping part between the door adjustment plate 310 and the door plate attachment 309 to make a positive adjustment installation.
  • 2 92 is a side end face member to be attached to the end of the roof gable, and has a strip-shaped upper horizontal part 3 35, and A vertical portion 3 36 is provided on the body along the longitudinal direction of the central portion of the width direction, and a lower horizontal portion 3 37 is provided at the lower end of the vertical portion 3 36, and an upper horizontal portion 3 37 is provided.
  • a rising wall 293 having two drainage parts 3 3 8 is provided on the upper part of one side edge of the 3 5 and a supporting groove 3 3 9 is formed at the center of the vertical part 3 3 6 so as to project outward. Has been done.
  • engaging grooves 340 opening downward and upward are formed on the other side edges of the upper horizontal portion 335 and the lower horizontal portion 337 so as to face each other.
  • a fixing circular hole 340 is formed near the center in the longitudinal direction, and a fixed interval is provided on both sides of the fixing circular hole 340 of the supporting groove 3339.
  • Sliding mounting holes 3 41 which are long holes whose long axes coincide with the eaves direction, are drilled.
  • Reference numeral 3 42 is a lower side decorative cover attached to the eaves end of the side end surface member 2 92.
  • Fig. 1 17 is attached to the eaves end of the side end face member 2 9 2
  • a side roofing material fixing tool 3 4 3 is shown, which is a horizontal plate 3 4 4 and a hanging piece 3 4 5 provided on the lower surface of one side edge of the horizontal plate 3 4 4 and the center of the other side edge. It is provided with a triangular notch for black line measurement 3 4 6 and a bolt 3 4 7 planted on the outer surface of the hanging piece 3 4 5.
  • a shaft portion 34 8 having a diameter larger than that of the bolt 3 47 and having no thread groove formed-a fixing hole 3 4 9 on both sides of the bolt 3 4 7 of the hanging piece 34 5. Has been drilled.
  • the side roof member fixing tool 3 4 3 While passing through the fixed round hole 340 and the slide mounting hole 341 that have been drilled, the side roof member fixing tool 3 4 3 by means of the horizontal part 3 3 5 of the side end face member 2 9 2 Of the horizontal rectangular plate 3 4 4 and the vertical part 3 3 6 to cover the sides of the gable plate 2 91, and the side roofing material fixture 3 4 3 to the bolt 3 4 7 to the washer 3 5 2 Screw the nut 3 5 3 through.
  • the shaft part 3 48 is provided at the base of the bolt 3 47 of the side roof fixture 3 4 3 and the sliding mounting hole 3 41 of the side end face member 2 92 is made into a long hole so that the bolt 3 When nuts 35 3 are fastened by tightening nuts 3 5 2 to 4 7 via anchors 3 52-The side end face member 2 92 is configured to be slidable by thermal expansion and thermal contraction.
  • the rising wall 293 of the side end surface member 2 92 is not provided with the internal hanging piece 2 79 on the lower surface of the arm 2 7 6 on the outside of the side connecting member 2 94.
  • the wall 2 93 is movable between the external hanging piece 2 7 8 and the side wall 2 7 5 of the side connecting member 2 9 4 and enables positive / negative adjustment to the error of the field width.
  • the crown I' is located downward from both ends of the mountain-shaped ridge top plate 360 as shown in Fig. 108.
  • the ridge side plate 3 6 1 hangs down, the lower end of the ridge side plate 3 6 1 is bent upwards on the rear surface to provide a locking protrusion 3 62, and the ridge side plate 3 6 1 projects inward from the rear surface lower end side. Then, bend the tip of the support leg 3 63 to provide the support leg 3 63, bend the lower end of the support leg 3 63 outward downward, and then bend it outward upward to attach the crown fixing piece 3 64.
  • a space for inserting a fixing metal fitting 3 6 5 is provided on the outer surface of the support leg 3 6 3 .
  • 2 positioning protrusions 3 6 6 are provided on the lower surface of the top of the building top plate 3 6 0, which are parallel to the ridge line.
  • the wingbar L'attached to the end of the ridge crown 6 is the ridge end face plate from the upper edge of the ridge end face plate 3 6 7 inward.
  • the ridge end side plate 3 6 9 is provided inward from the side edge of the ridge end face plate 3 6 7, and the ridge end side plate 3 6 9 is provided with a side connecting member.
  • Fig. 125 shows the wide upper horizontal part with large lateral adjustment width.
  • the ridge end part of the roof using the side end face member 2 9 2 having 3 3 5 is shown, and the ridge M L'and the demon crown 3 7 1 are connected by the ridge Tomoe sliding connection 3 72.
  • the ridge wall L' has an opening window 3 73 formed at the lower end of the ridge end face plate 3 67, and an opening on the inner surface of the ridge end face plate 3 6 7 is formed.
  • a pair of bolts 3 7 4 are planted on the sides of the window 3 7 3.
  • This ridge bar L' has a lower height of the ridge end face plate 3 6 7 than the ridge line L'shown in Fig. 1 2 4 described earlier, and the back face of the ridge end side plate 3 6 9 has Abut the support legs 3 6 3 of the crown I'and the crown fixing pieces 3 6 4, and provide a ridge-bar presser piece 3 7 7 of the same shape as the support legs 3 6 3 and the crown fixing piece 3 6 4.
  • the fitting frame member 3 7 8 fitted into the opening window 3 7 3 of the picture of the ridge is the ridge end face plate 3 6 along the periphery of the opening window 3 7 3.
  • 7 is composed of an edge overlapping plate 3 79 overlapping on the back surface of 7 and an outwardly projecting edge 3 80 protruding from the inner edge of the edge overlapping plate 3 79 and having the same shape as the peripheral edge of the opening window 3 73.
  • Bolts 3 81 are planted on the top mask of the protruding edge 3 80, and bolt holes 3 82 are formed on both sides of the edge overlapping plate 3 80, and the edge overlapping plate 3 8 0 is formed.
  • Mating doors 3 8 3 similar to the bay-shaped notch 3 7 6 of the picture L 'of the ridge door are formed at both lower ends of the ridge, and the side edge of the edge overlapping plate 3 8 A side cutout 3 84 is formed to fit the holding piece 3 7 7.
  • the ridge-bar sliding connector 3 7 2 is overlapped with the lower surface of the protruding edge 3 8 0 of the fitting frame member 3 7 8 and has a fixing hole 3 8 5 on its top as shown in Fig. 1 29.
  • the holes are drilled and spaced from the fixed hole 3 85 to the side of the ridge, and the long hole 3 8 6 with the major axis aligned with the ridge line is drilled and the fixed hole 3 8 5 to the demon crown 3 7 1 direction.
  • Onikan mounting screw holes 387 are formed at intervals on both sides, and both lower ends except the end on the Onikan 371 side are inclined outwardly downward, and a roof slope contact that is convexly curved downward
  • the curved portion 3 75 is formed O
  • Onikan 3 7 1 bends the periphery of the ridge end blocking plate 3 8 8 that closes the outermost part of the ridge to the back side, and the ridge end blocking plate 3 8 8 has an upper edge of the ridge sliding connector 3
  • An upper overlapping edge 3 89 is formed on the upper surface of 7 2
  • a side overlapping edge 3 90 is formed on the edge side
  • a screw lathe through hole 3 92 is formed in the center of the lower bent edge 3 9 1 on the lower edge.
  • a screw hole 3 94 is drilled at one end in the longitudinal direction of a connecting metal member 3 93 having a gutter-shaped cross section, and a nut 3 95 is fixed to the bottom of the other end in the longitudinal direction. Attach the connecting bracket 393 to the ridge L'with the screw 396 threaded through the screw hole 394 on the back of the ridge end top plate 368 of the ridge L '.
  • the connecting metal fittings 3 9 3 are fitted to the outer surface of the positioning protrusions 36 of the crown I ', and the supporting legs 3 6 3 of the crown I'and the crown fixing pieces 3 6 4 and the bridge L'are attached.
  • the ridge end upper plate 368 and ridge end side door plate 369 of the ridge L' is overlapped with the ridge end of the ridge crown I ', so that Insert the bolt 400 into the bolt hole 397 drilled on the top of the crown and ⁇ through the washer 399 with the chevron notch 398 formed on the lower surface.
  • screw the nut 3 9 5 of the connecting fitting 3 9 3 to connect the ridge Tombs L 'and the crown I'.
  • the edge overlapping plate 3 79 of the fitting frame member 3 78 is placed on the lower part of the back surface of the end face plate of the building M L.
  • the ridge-shaped sliding connector 3 7 2 is abutting on the roof slope at the lower ends of both sides that adapts to changes in the roof slope and always sets a fixed mounting height. As shown in Fig.
  • the fitting frame member 3 7 8 has a protruding edge 3 8 0 on the lower surface of the ridge-shaped sliding connector 3 7 2 that overlaps with one end of the elongated hole 3 8 6 side so that it fits into the fitting 3 7 6. Insert the bolt 3 8 1 of the fitting frame member 3 7 8 into the hole 3 8 6 and tighten the nut 4 01 to connect the ridge-bar sliding connector 3 7 2 and the fitting frame member 3 7 8. To do.
  • the ridge-line sliding connector 3 72 is nailed to the roof substrate.
  • the fixing hole 3 85 can be omitted when the length of the ridge / bottom sliding connector 3 72 is short.
  • the crown fixing piece of the crown I was bent outwards and downwards and then outwards and upwards, as shown in Fig. 133. Since the roof slope adjustment abutting curved portion 37 5 of the toe sliding joint 3 7 2 is curved downwardly convex, point contact is made with the upper surfaces of the connecting member cover 2 8 5 and the side end surface member 2 9 2, respectively. However, it effectively exerts the curved surface function and adapts smoothly to changes in gradient.
  • the lighting frame B is fitted inside the rectangular frame composed of both vertical bars 160, translucent plate support bars 420, upper horizontal bars 170, lower horizontal bars 150 and each of the above bars. It is made of transparent glass such as glass and acrylic.
  • a vertical support leg 40 5 that is to be inserted into the fitting groove 8 8 of the connecting members A and A'is provided at the lower end of the vertical crosspiece 160, and the vertical support leg 40 5 Lower horizontal wings on the outer surface of the upper end
  • a vertical wall 407 is provided above the tip of the vertical wall 407, and a drainage groove 408 is formed on the upper surface of the lower horizontal blade 406, and an upper horizontal wall 407 is formed on the upper end of the vertical wall 407.
  • a rising waterproof wall 410 that fits in the upper adjustment space 9 2'of A, A' is provided, and a plurality of drainage ridges 411 are formed in the longitudinal direction on the inner surface and lower end of the rising waterproof wall 410. ..
  • exhaust notches 41 2 are formed on both sides of the lower end of the vertical support leg 405 and the vertical wall 407, and the exhaust notch is formed at the edge of the vertical wall 407 near the ridge.
  • a projecting part 4 1 3 is provided facing the upper end of the notch 4 1 2 for use, and the eave side is located above the projecting part 4 1 3 and the eaves end of the vertical wall 4 07.
  • c translucent plate supporting crosspiece 4 2 0 mounting hole 4 1 4 are bored, respectively, as shown in the first 4 3 FIG translucent plate insertion frame 4 1 5 of the cross-sectional surface substantially C-shaped
  • a gap 4 16 for inserting the translucent plate along the longitudinal direction.
  • a concave groove 4 17 is provided in the upper part of the side surface to block the capillary phenomenon, and a drainage cavity 4 18 is provided below the concave groove 4 17 and the upper surface of the translucent plate insertion frame 4 1 5 is provided.
  • An inverted L-shaped draining wall 41 9 is installed at the outer edge.
  • the ends of the upper horizontal rail 1 70 and the lower horizontal rail 1 50 are fitted to the lower ends of both ends in the longitudinal direction of the translucent plate supporting rail 4 20.
  • the lower surface of the translucent plate insertion frame 4 1 5 and the cavity 4 18 are cut out, and the outside of the cavity 4 18 is located at both ends of the translucent plate supporting bar 4 20 in the eaves ridge direction.
  • a fixing hole 4 2 8 is formed through the wall 4 1 8 ′.
  • the upper cross rail 1700 has a strip-shaped horizontal piece 4221 extending orthogonally to the eaves ridge direction, and its upper surface.
  • a standing wall 4 2 2 is provided along the longitudinal direction, a horizontal upper surface 4 2 3 parallel to the horizontal piece 4 2 1 is provided at the upper end of the standing wall 4 2 2, and the end of the horizontal upper surface 4 2 3 near the ridge is folded back.
  • Water-return wall 4 2 4 is provided, a translucent plate support groove 4 2 5 is formed on the eaves side of the standing wall 4 2 2, and a hollow curved groove 4 2 6 is provided on the lower end eaves side of the standing wall 4 2 2.
  • a drainage groove 4 2 7 is formed on the upper surface of the horizontal piece 4 2 1, and the lower surface of the horizontal piece 4 21 is extended downward and then bent toward the eaves and then bent upward to fix the fixture.
  • a joint piece 4 2 9 is provided.
  • the lower cross rail 1550 has a translucent plate mounting piece 430, and the thickness of the translucent plate 1800 is approximately the same as the thickness of the translucent plate 1800 on the upper surface of the edge near the eaves.
  • a transparent plate contact wall 4 3 1 of the same height is provided, and several drainage ridges 4 3 2 are provided on the lower surface along the longitudinal direction, respectively, and the end of the transparent plate mounting piece 4 30 near the ridge.
  • a curved waterproof gutter 4 3 3 that bends in the downward eaves direction is provided at the edge, and it is fitted to the upper horizontal bar 1 70 by the lower surface of the translucent plate mounting piece 4 30 and the curving prevention water gutter 4 3 3.
  • a fitting recess 4 3 4 is formed.
  • a hollow curved groove 435 is provided on the eaves side of the connection edge between the translucent mounting piece 430 and the curved waterproof gutter 4333, and both ends of the translucent plate contact wall 431 in the longitudinal direction are provided.
  • a translucent plate restraining piece 4 36 extending in the direction of the ridge is provided on the upper edge.
  • the outer wall 4 1 8 'of the cavity 4 1 8 of the translucent plate supporting bar 4 20 is brought into contact with the inner surface of the vertical wall 4 0 7 of the vertical bar 1 6 0.
  • a translucent plate is supported on the upper horizontal wing piece 409 of the vertical bar 1600.
  • the upper end of the draining wall 419 of the crosspiece 420 is abutted against the eaves to regulate the upper mounting position.
  • both longitudinal end surfaces of the lower horizontal rail 150 are brought into contact with the inner surfaces of the eave-side ends of the light-transmissive plate support rails 4 20 facing each other, and the light-transmissive plate restraining pieces 4 3 6 are used to transmit the light.
  • the upper horizontal bar 1 is attached to the inner surface of the ridge of the translucent plate supporting bar 4 20.
  • the lower end of the fixture engaging piece 429 of the upper horizontal bar 170 is approximately the same height as the lower surface of the lower horizontal blade 406 of the vertical bar 160.
  • the mounting holes 4 1 4 near the eaves of the vertical bar 1600, the fixing holes 4 2 8 near the eaves of the translucent plate support bar 4 20 and the hollow curved grooves 4 3 5 of the lower horizontal bar 1 50 are installed in the hollow curved grooves 4 3 5.
  • the four sides of the transparent plate 1880 are supported by packing by the upper surface of 0, and the upper surfaces of both sides of the transparent plate 1880 near the eaves are suppressed by the light shielding plate restraining pieces 436.
  • the light shield plate 180 is lengthened to increase the area of the light shield plate 180, and the light collection efficiency of the lighting frame B is improved.
  • the mounting holes 4 1 4 near the eaves of the vertical rail 160 are drilled above the mounting holes 4 1 4 near the ridge, they are shown in Fig. 1 45 and Fig. 1 4 6.
  • the translucent plate support bars 4 20 are installed so as to incline upward in the eaves direction with respect to the vertical bars 1 60, and the lower horizontal bars 150 are mounted above the upper horizontal bars 1 70. ing.
  • the lower horizontal wing piece 4 06 of the vertical bar 160 is brought into contact with the upper surface of the facing ridges 8 7 of the connecting member A, and vertical Insert the lower end of the support leg 4 05 into the fitting groove 8 8 of the connecting members A and A ', leaving a gap between the bottom of the groove 8 8 and the fitting groove 8 8 and insert it into the fitting groove 8 8 as shown in FIG.
  • the mounting bracket P With the mounting bracket P attached, hold down the fixture engaging piece 4 2 9 of the upper horizontal rail 1 70, and the waterproof wall 4 1 0 of the vertical rail 1 60 to the upper adjustment space 9 2 of the connection parts A and A '.
  • a space 414 is formed between the bottom surface of the ′ and the upper end of the waterproof wall 414 to block capillary action.
  • the gap 410 allows the hot air flowing from the lower surface of the lighting frame B through the exhaust notch 412 in the direction of the connecting member A to be discharged to the outside.
  • the translucent plate 180 of the lighting frame B on the eaves side is inserted via the upper horizontal bar 170 and the lower horizontal bar 150. Since they are polymerized, the transparent plate 180 will be inclined at an angle smaller than that of the roof substrate.
  • the vertical bar 1 6 The lower edge of 0 is installed in parallel with the roof substrate, and the vertical crosspiece 160 has the eaves so that the upper horizontal crosspiece 170 and the lower horizontal crosspiece 150 have the above-mentioned positional relationship.
  • the mounting holes 4 14 near the building are made high, and the mounting holes 4 14 near the building are drilled low.

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Description

明 書 太陽エネルギー収集屋根 本発明は、 太陽エネルギーを収集する屋根に関する。
背 景 技 術
太陽エネルギー収集用の屋根と して、 透明の屋根板内 に封入された熱媒体を太陽エネルギーによって熱し、 こ の熱を利用するものと、 透明屋根板の裏面にァモルファ スシ リ コ ンあるいは結晶シ リ コ ン等からなる太陽エネル ギー収集屋根材が取付けられたものとが従来より知られ ている。
しかし、 屋根面全面に太陽エネルギー収集屋根材を敷 設すると、 コス トが高く なるばかりか、 屋根面の大きさ に応じて寸法の異なる多数の太陽エネルギー収集屋根材 を組合わせて使用する必要があり、 しかも、 屋根重量が 増大し、 下地の垂木に対して大きな重量がかかっていた ( また、 従来のものはいずれも構造が複雑で、 多数の部材 を有するので、 施工が煩瑣であり、 しかも屋根寸法に誤 差が生じた際の調整作業が面倒で、 大規模の屋根面とす るに無理があった。
発 明 の 開 示
そこで、 本発明の目的は、 屋根寸法の誤差及び熱膨脹 による屋根材の誤差を吸収することができ、 施工が簡単 で、 容易に大規模屋根とすることが可能であり、 屋根面 全体に採光枠を葺く必要がなく、 太陽エネルギーを収集 する部分の屋根寸法が任意の寸法に設定され、 規格品の 採光枠により施工が行なえ、 屋根重量が軽減され、 下地 の垂木に大きな重量がかからず、 屋根自体を軽量化する ことが可能で美観的にも優れた屋根を提供することにあ る。
上記目的を達成するために、 本発明の屋根は軒先部及 び妻部に通常の屋根材が敷設され、 該屋根材で囲まれた 部分に太陽エネルギー収集屋根材が敷設された屋根面を 有する。
また、 小面積の太陽エネルギー収集部分の全面を透光 板で敷設し、 該部分の集光効率を高めるために、 太陽ェ ネルギー収集屋根材は、 左右一対の縦桟と、 該縦桟の内 面に沿って装着される透光板支持桟と、 該透光板支持桟 の前端間に架設される下横桟と前記透光板支持桟の後端 面に架設される上横桟と、 前記透光板支持桟、 上横桟及 び下横桟によつて形成される空間の内部に張設される透 光板とより成り、 前記透光板支持桟はその前端が後端よ り前記縦桟の下縁からの距離を大きく して装着され、 前 記下横桟の下部前端に前記上横桟に嵌合する嵌入凹部が 長手方向に沿って形成される。
以上に述べたように、 本発明の屋根によれば、 軒先部 及び妻部に通常の屋根材を配設し、 屋根面の屋根材で囲 まれた部分に太陽エネルギー収集屋根材を配設したこと により、 屋根面全体に採光枠を葺く必要がないので、 太 陽エネルギーを収集する部分の屋根寸法を任意の寸法に 設定することができ、 規格品の採光枠により施工が行な え、 屋根重量が軽減され、 下地の垂木に大きな重量がか からず、 屋根自体の計量化を図ることができる。
また、 通常の屋根材と太陽エネルギー収集屋根材とで 形成される屋根形状は変化に富んだ外観デザィ ンの美し いものとなる。
さ らに、 前記した太陽エネルギー収集屋根材は、 下横 桟の下部前端に葺設時に隣接する上横桟に嵌合する嵌入 凹部を設けたので、 上横桟を被覆する被覆蓋部を下横桟 の上部に設ける必要がなく、 このための雨水や雪が透光 板上面に滞溜することなく スムーズに流下し、 ホコ リが 集積することがない。
また、 軒棟方向に隣接する太陽エネルギー収集屋根材 の接続端部が重合されるので透光板を長く するこ とがで き、 屋根面積に対する採光面積が大き く なり、 集光効率 を高めることができる。
さ らに、 屋根葺の際、 太陽エネルギー収集屋根材の端 部が重合するため、 屋根下地と透光板とが相対的に傾斜 するが、 透光板支持桟を縦桟に対して傾斜して取り付け ることにより、 縦桟を屋根下地に平行に設置することが でき、 傾斜の異なる縦桟と透光板支持桟とを別体と した ので、 これら両部材をそれぞれ押し出し成型によって容 易に製造でき、 太陽エネルギー収集屋根材の軒棟方向の 長さの変化に伴って透光板支持桟の縦桟に対する傾斜角 度が変わっても、 同じ部材を用いて簡単に該傾斜角度の 変化に対応することができる。
図面 の 簡単 な 説 明
第 1図は、 本発明の一実施例の屋根の斜視図、 第 2図は、 同上の要部縦断面図、
第 3図は、 同上の要部横断面図、
第 4図は、 同上の棧木への軒先支持材及び側部支持材 取付前の要部斜視図、
第 5図は、 軒先支持材の横断面図、
第 6 Sは、 同上の棧木への軒先支持材及び側部支持材 取付後の要部斜視図、
第 7図は、 側部支持材の横断面図、
第 8図は、 本発明の他の実施例を示す屋根の斜視図、 第 9図は、 同上の要部縦断面図、
第 1 0図は、 同上の要部横断面図、
第 1 1図は、 同上の棧木への軒先支持材及び側部支持 材取付前の要部斜視図、
第 1 2図は、 前記他の実施例における軒先支持材の横 断面図、
第 1 3図は、 同上の棧木への軒先支持材及び側部支持 材取付後の要部斜視図、
第 1 4図は、 側部支持材の横断面図、
第 1 5図は、 下部接続部材の横断面図、
第 1 6図は、 下部接続部材， 接続部材固定金具及び屋 根下地の分解後方斜視図、
第 1 7図は、 側下部接続部材の横断面図、 第 1 8図は、 軒先防水板の正面図、
第 1 9図は、 第 1 8図の平面図、
第 2 0図は、 第 1 8図の側面図、
第 2 1図は、 中間防水板の正面図、
第 2 2図は、 第 2 1図の平面図、
第 2 3図は、 第 2 1図の側面図、
第 2 4図は、 棟防水板の正面図、
第 2 5図は、 第 2 4図の平面図、
第 2 6図は、 第 2 4図の側面図、
第 2 7図は、 軒先防水板及び中間防水板の要部断面図、 第 2 8図は、 防水板の敷設後の要部側断面図、
第 2 9図は、 第 2 8図の要部拡大断面図、
第 3 0図は、 防水板取付時の要部斜視図、
第 3 1図は、 下部接続部材及び側下部接続部材取付前 の要部斜視図、
第 3 2図は、 下部接続部材及び側下部接続部材取付後 の要部斜視図、
第 3 3図は、 上部接続部材の正面図、
第 3 4図は、 中間部接続部材カバーの正面図、
第 3 5図は、 軒先カバー係合支持材取付前の上部接続 部材の斜視図、
第 3 6図は、 軒先カバー係合支持材取付後の上部接続 部材の斜視図、
第 3 7図は、 側上部接続部材の正面図、
第 3 8図は、 側部接続部材カバーの正面図、 第 3 9図は、 中間部接続部材及び側部接続部材の分解 斜視図、
第 4 0図は、 中間部接続部材及び側部接続部材の斜視 図、
第 4 1図は、 軒先カバー取付前の要部斜視図、 第 4 2図は、 軒先カバーの分解斜視図、
第 4 3図は、 同上の組付時の斜視図、
第 4 4図は、 防塵キヤ ップ取付前の要部斜視図、 第 4 5図は、 防塵キヤ ップ取付後の要部斜視図、 第 4 6図は、 多孔板取付前の軒部縦断面図、
第 4 7図は、 多孔板取付後の軒部縦断面図、
第 4 8図は、 第 4 7図の平面図、
第 4 9図は、 第 4 7図の正面図、
第 5 0図は、 軒先カバー及び防塵キヤ ップ取付前の軒 部縦断面図、
第 5 1図は、 軒先カバー装着時の軒部縦断面図、 第 5 2図は、 軒先カバー及び防塵キヤ ップ取付時の軒 部縦断面図、
第 S 3図乃至第 5 7図は、 軒先カバーの取り外し過程 を示す屋根の軒部分の斜視図、
第 5 8図は、 軒先部及び中間部採光枠の平面図、 第 5 9図は、 同上の正面図、
第 6 0図は、 同上の側面図、
第 6 1図は、 棟部採光枠の平面図、
第 6 2図は、 同上の正面図、 第 6 3図は、 同上の側面図、
第 6 4図は、 同上の斜視図、
第 6 5図乃至第 6 8図は、 軒先カバーに対する軒先部 採光枠の取付過程を示す要部縦断面図、
第 6 9図乃至第 7 2図は、 採光枠相互の縦方向の連結 過程を示す要部縦断面図、
第 7 3図は、 中間部接続部分の横断面図、
第 7 4図は、 狭幅の野地に対する採光枠の調整取付を 示す要部横断面図、
第 7 5図は、 採光枠の標準取付を示す要部横断面図、 第 7 6図は、 広幅の野地に対する採光枠の調整取付を 示す要部横断面図、
第 7 7図は、 狭幅の野地に対する軒先カバーの調整取 付を示す要部横断面図、
第 7 8図は、 軒先カバーの標準取付を示す要部横断面 図、
第 7 9図は、 広幅の野地に対する軒先カバーの調整取 付を示す要部横断面図、
第 8 0図は、 棟調整板及び棟部採光枠の要部分解斜視 図、
第 8 1図は、 棟調整板の標準取付を示す要部縦断面図. 第 8 2図は、 第 8 1図の取付長孔部分の拡大斜視図、 第 8 3図は、 軒棟間隔の短い屋根面における取付調整 を示す要部縦断面図、
第 8 4図は、 第 8 3図の取付長孔部分の拡大斜視図、 第 8 5図は、 軒棟間隔の長い屋根面における取付調整 を示す要部縦断面図、
第 8 6図は、 第 8 5図の取付長孔部分の拡大斜視図、 第.8 7図は、 棟冠及び棟側面部材と巴冠との分解斜視 図-、
第 8 8図は、 同上の組立時の斜視図、
第 8 9図は、 棟冠及び巴冠取付後の棟端部の要部斜視 図である。
第 9 0図は、 縦葺用の屋根材の分解斜視図、
第 9 1図は、 同上の組立時の斜視図、
第 9 2図は、 連結材の断面図、
第 9 3図は、 連結材カバーの断面図、
第 9 4図は、 連結材の取付時の平面図、
第 9 5図は、 第 9 4図の縦断面図、
第 9 6図は、 屋根側部の横断面図、
第 9 7図は、 キヤ ップ取付前の屋根軒部の斜視図、 第 9 8図は、 キャ ップ取付後の屋根軒部の斜視図、 第 9 9図， 第 1 0 0図は、 屋根材の取付過程を示す屋 根軒部の縦断面図、
第 1 0 1図は、 屋根材が収縮時の屋根軒部の縦断面図. 第 1 0 2図は、 屋根材が標準時の屋根軒部の縦断面図 第 1 0 3図は、 屋根材が膨脹時の屋根軒部の縦断面図 , 第 :^ 0 4図は、 棟面戸装置の分解斜視図、
第 1 0 5図は、 棟面戸装置の分解横断面図、
第 1 0 6図は、 棟面戸装置取付時の屋根要部斜視図、 第 1 0 7図は、 棟面戸装置取付時の横断面図、
第 1 0 8図は、 屋根棟部の横断面図、
第 1 0 9図は、 他の実施例に係る縦葺用の屋根材の分 解斜視図、
第 1 1 0図は、 連結材の分解横断面図、
第 1 1 1図は、 屋根材連結部の斜視図、
第 1 1 2図は、 屋根材固定部材の斜視図、
第 1 1 3図は、 屋根材連結具の横断面図、
第 1 1 4図は、 マイナス調整取付時の屋根の横断面図、 第 1 1 5図は、 標準取付時の屋根の横断面図、
第 1 1 6図は、 プラス調整取付時の屋根の横断面図、 第 1 1 7図は、 側部屋根材固定具の斜視図、
第 1 1 8図は、 屋根側部の分解斜視図、
第 1 1 9図は、 側端面部材の横断面図、
第 1 2 0図は、 側端面部材取付時の屋根側部の横断面 図、
第 1 2 1図乃至第 1 2 3図は、 屋根側部の施工手順を 示す斜視図、
第 1 2 4図は、 棟端部の斜視図、
第 1 2 5図は、 他の棟部材を装着した棟端部の斜視図. 第 1 2 6図は、 第 1 2 5図における巴冠の裏面斜視図. 第 1 2 7図は、 同上の表面斜視図、
第 1 2 8図は、 嵌合枠材の斜視図、
第 1 2 9図は、 棟巴摺動連結具の斜視図、
第 1 3 0図は、 鬼冠の斜視図、 第 1 3 1図は、 棟冠及び棟巴の接続前の斜視図、 第 1 3 2図は、 同上の縦断面図、
第 1 3 3図は、 棟端部の横断面図、
第 1 3 4図は、 縦桟の横断面図、
第 1 3 5図は、 同上の側面図、
第 1 3 6図は、 上横桟の横断面図、
第 1 3 7図は、 同上の側面図、
第 1 3 8図は、 下横桟の横断面図、
第 1 3 9図は、 同上の側面図、
第 1 4 0図は採光枠の軒より端部の横断面図、 第 1 4 1図は同上の、 軒寄り端部の横断面図、 第 1 4 2図は透光枠支持桟の要部斜視図、
第 1 4 3図は同上の断面図、
第: 1 4 4図は同上の側面図、
第 1 4 5図は採光枠の側部縦断面図、
第 1 4 6図は同上の中央部縦断面図、
第 1 4 7図は同上の要部分解斜視図、
第 1 4 8図は同上の一部切断斜視図、
第 1 4 9図は、 屋根の要部横断面図、
第 1 5 0図は屋根の要部縦断面図、
第 1 5 1図及び第 1 5 2図はそれぞれ長さの異なる採 光枠の縦断面図である。
発明を実施するための最良の形態
第 1図は本発明の一実施例を示す屋根の完成状態の斜 視図を示し、 1 は大棟から両側に向かってそれぞれ傾斜 する切妻屋根であり、 切妻屋根 1の一方の傾斜面の軒先 部及び妻部には、 横葺用の金属板あるいは一文字葺状の 化粧目地を設けた長尺の金属板からなる屋根材 2が葺か れており、 前記一方の傾斜面の屋根材 2で囲まれた部分 には太陽エネルギー収集屋根材となる採光枠 Bが葺かれ ている。
Aは中間部接続部材、 Bはこれら中間部接続部材 A , A間に取付けられた太陽エネルギー収集屋根材となる採 光枠で、 その下部に太陽エネルギーを電気エネルギーに 変換する光発電素子が設けられている。
採光枠 Bは軒先部採光枠 B 1 , 中間部採光枠 及び 棟部採光枠 B 3 から構成されている。
Α ' は側部接続部材であり、 この側部接続部材 A ' の 片側には採光枠 Βが取付けられず、 屋根材 2が取付けら れる。
Dは中間部接続部材 Αに装着された中間部接続部材カ バー、 D ' は側部接続部材 A ' に装着された側部接続部 材カバーであり、 これら接続部材カバ一D， D ' はその 長さがほぼ採光枠 Bの長さに相当している。
Eは防塵キャ ップ、 Gは防塵 ·配線点検用の軒先カバ 一、 Hは軒先カバー Gに設けられた軒先部吸気孔である, I は棟冠、 J は棟冠 I の側面に装着された棟部側面部 材、 Lは棟冠 I の端部に装着された棟巴、 Mは棟冠 I と 棟冠 I の接続部を連結する棟冠連結部材、 Nは棟取付部 材である。 第 2図は太陽エネルギー収集装置付き屋根の要部縦断 面図を示す。
5 :は野地板であり、 垂木 6 (第 3図参照） 上に張られ ており、 野地板 5の上には防水紙 7が張られ、 軒先部と 妻部を除いた部分の防水紙 7上には複数の棧木 8が棟部 と平行に配設され、 この上に防水板 9が取付けられ、 第 3図に示すように、 防水板 9は中間部接続部材 Aによつ て順次横方向に接続されている。
最も軒先寄りの棧木 8は他の棧木 8より も幅広とされ ている。
また、 軒先側の防水紙 7上には軒先側金属屋根板 1 0 からなる屋根材 2が設けられると共に、 妻側の防水紙 7 上にも妻側金属屋根板 1 1からなる屋根材 2が設けられ 一し る o
各防水板 9の両側には立上り部である係合防水壁 6 3 が難けられ、 防水板 9の軒先側には下方に曲げた軒先水 切部 6 1が設けられている。
各防水板 9の下側には各棧木 8間に断熱材 1 2 (ダラ スウール， 発泡樹脂等） が充填されている。
中藺部接続部材 Aによつて順次横方向に接続された防 水板 9の上には軒先側から棟に向かって軒先カバー G， 軒先部採光枠 B 1 , 中間部採光枠 B 2 及び棟部採光枠 B 3 が順次連結されている。
Pは採光枠 Bを装着する採光枠固定金具、 Uは軒先力 バー Gに装着された多孔板、 3 0は軒先支持材である。 Eは防塵キャ ップであり、 第 1図に示すように、 中間 部接続部材 A及び側部接続部材 A ' の軒側端部を閉塞す る O
Kは採光枠融雪用の洗浄装置 Qと連結した散水管であ る o
切妻屋根 1の他方の傾斜面の野地板 5上に張られた防 水紙 7上には金属屋根板 1 3が葺かれ、 この上の棟側端 部寄りには棟端面部材 1 4が載置され、 棟端面部材 1 4 の上には換気孔 1 5を有する棟部側面部材 Jが係合され, この棟部側面部材 J と棟部採光枠 B 3 の棟側端部上に載 置された棟部側面部材 J の上端間には棟冠 Iが跨設され ている。
棟端面部材 1 4は防水材嵌合溝 1 6内にパッキン 1 7 がそれぞれ封入された後、 金属屋根板 1 3上の棟側端縁 に沿って設置され、 連結板 1 8のボルト孔と横棧 1 9に 取付けられた金具 2 0 とに挿通されたボルト 2 1及びナ ッ ト 2 3によつて屋根下地に固定されている。
2 2は棟部採光枠 B 3 の棟側端部上面に取付けられた 散水管 Kを載置する棟調整板、 2 4は隣接する棟部側面 部材 J の接続部を閉塞すると共に、 棟冠連結部材 Mに係 合する棟部側面連結部材、 2 5 は棟部側面部材 J の内側 に係合して設けられた排気孔 2 6を有する棟防水板であ o
棟部側面部材 ！ には取付溝 2 7が形成され、 取付溝 2 7に連結具部材 2 8が係合され、 連結具部材 2 8に予 め取付けられた棟取付部材 Nが嵌合され、 連結具部材 2 8を棟取付部材 Nにボルト · ナッ トを介して取付ける ことにより、 棟冠 Iが棟部側面部材 Jを介して中間部接 続部材カバー Dに取付けられる。
第 3図は太陽エネルギー収集装置付き屋根の要部横断 面図を示し、 防水板 9はその係合防水壁 6 3を中間部接 続.部材 Aに係合することにより順次横方向に接続され、 採光枠 Bはその両側を中間部接続部材 Aに臨んで設ける ことにより防水板 9の上方に間隔を置いて葺かれる。
側部接続部材 A ' の内側端には防水板 9の端部が臨む と共に採光枠 Bの端部が係合され、 側部接続部材 A ' の 外側端に屋根板 2が取付けられている。
中間部接続部材 Aには中間部接続部材カバー Dが嵌合 装着され、 側部接続部材 A ' には側部接続部材カバ一 D ' が嵌合装着されている。
中間部接続部材 Aは防水板 9を接続する下部接続部材 4 0 と採光枠 Bを接続する上部接続部材 8 0 とからなり - 側部接続部材 A ' は側下部接続部材 7 5 と側上部接続部 材 1 0 0 とからなる。
第 4図及び第 6図は軒先支持材 3 0及び側部支持材 3 の取付けを示し、 軒先支持材 3 0は第 5図のように断面 略 T字型をなし、 軒先支持材 3 0の水平部 3 1の下面に は垂下壁 3 2が設けられ、 垂下壁 3 2の裏面には数条の 水切 3 2 ' が形成されている。
軒先支持材 3 0の水平部 3 1には長軸が軒線に沿う長 孔 3 5が穿設され、 水平部 3 1の軒側の端部を防水板係 合部 3 3 とする。
また、 軒先側金属屋根板 1 0の棟側端部には階段状の 係合段部 3 7が形成される。
軒先支持材 3 0の最も軒先寄りの棧木 8への取付けは、 始めに、 軒先金属板 1 0の下方の防水紙 7の棟側の端縁 を立ち上げて棧木 8の上面に固定し、 軒先側金属屋根板 1 0の係合段部 3 7をその上面に取付け、 軒先側金属屋 根板 1 0の係合段部 3 7上に軒先支持材 3 0の水平部 3 1を載置し、 軒先支持材 3 0を軒先支持材 3 0の水平 部 3 1 に設けた長孔 3 5を利用して釘等により最も軒先 寄りの棧木 8に固定する。
次いで、 最も軒先寄りの棧木 8の棟側に目測ガイ ド切 欠部 5 2を有する接続部材固定金具 Tを取付ける。
側部支持材 3は、 第 7図に示すように水平張出面 3 0 0の下面に、 軒側において該水平張出面 3 0 0より短い 垂下側部壁 3 0 1を設け、 垂下側部壁 3 0 1の内面に複 数の水切突条 3 0 2を設け、 水平張出面 3 0 0の軒側の 内側端に切欠 3 0 3を形成し、 水平張出面 3 0 0の外側 端縁を大径の係合部 3 0 4 とする。
また、 妻側金属屋根板 1 1の側部に棧木 8の端面に係 合する防水立上壁 3 8を設け、 該防水立上壁 3 8の前記 切欠 3 0 3に対応する位置にも嵌合切欠部 3 8 0を形成 し、 これら切欠 3 0 3 , 嵌合切欠部 3 8 0が軒先支持材 3 0の棟側の隅部に嵌合するように、 妻側金属屋根板 1 1 の防水立上壁 3 8及び側部支持材 3を棧木 8の端部 上面に取付ける。
第 8図乃至第 1 4図は、 本発明の太陽エネルギー収集 装置付き屋根の他の実施例を示し、 屋根の妻側及び軒側 は石綿セメ ン ト或いはアスフ ァル トルーフィ ングタイル 等の平板状の屋根材 2によって葺かれている。
第 9図に示す如く、 軒先支持材 3 0は軒側の屋根材 2 の上面を抑えるよう最も軒先寄りの棧木 8 に固定され、 第 1 2図に示すように軒先支持材 3 0の垂下壁 3 2の下 端より軒先屋根材抑え防水部 3 4の先端は水平部 3 1 の 端部より軒寄り となるよう張出され、 軒先屋根材抑え防 水部 3 4の先端及び中間部下面にはそれぞれ互いに平行 な複数の水切突条 3 4 0が形成され、 屋根材 2に対する 防水構造を構成する。
また、 第 1 0図に示すように、 側部支持材 3は妻側の f屋根材 2の上面を抑えるよう棧木 8に固定され、 第 1 4 図に示すように側部支持材 3の垂下壁側部 3 0 1の下端 より妻側へ側部屋根材抑え防水部 3 6を設け、 側部屋根 材抑え防水部 3 6の先端は水平張出し面 3 0 0の先端よ り も妻寄り となるよう張出され、 側部屋根材抑え防水部 3 6の先端.及び中間部にそれぞれ互いに平行な複数の水 切突条 3 6 0が形成され、 屋根材 2に対する防水構造を 構成する。
次に、 軒先支持材 3 0及び側部支持材 3の取付けを説 ,明すると、 軒側に敷設される防水紙 7の棟側の端縁を立 ち上げて最も軒側に位置する棧木 8の上面に固定し、 防 水紙 7の上面に屋根材 2を載置し、 さ らに棧木 8の上面 に軒先支持材 3 0の水平部を取付け、 軒先屋根材抑え防 水部 3 4によって屋根材 2を上方から抑えて軒先部防水 構造を形成する。
また、 妻側に敷設される防水紙 7の側端部も同様に起 立させ、 各棧木 8の側部上面に固定し、 防水紙 7の上面 に屋根材 2を葺いた後、 棧木 8の側部上面に棧木 8に直 交するように側部支持材 3の水平張出面 3 0 0を取付け， 側部屋根材抑え防水部 3 6に寄って屋根材 2を上方から 抑えて側部防水構造を形成する。
防水板 9を接続するための中間部接続部材 Aの下部接 続部材 4 0は、 第 1 5図及び第 1 7図に示すように、 水 平固定部 4 1を有し、 水平固定部 4 1の両側端には上下 方向へ垂直壁 4 2 , 4 2がそれぞれ設けられ、 垂直壁
4 2 , 4 2の上端内側には係合突起 4 2 a , 4 2 aがそ れぞれ設けられ、 垂直壁 4 2 と水平固定部 4 1の上面に より嵌合凹部 4 3が形成されている。
下部接続部材 4 0の垂直壁 4 2の上端には左右外方へ 張出部 4 4 , 4 4がそれぞれ設けられ、 張出部 4 4の先 端は下方へ湾曲され、 張出部 4 4の下面には垂下片 4 5 が設けられ、 垂下片 4 5の外面と張出部 4 4の下面によ り広幅の防水板差込部 4 6が形成されている。
下部接続部材 4 0の水平固定部 4 1 には、 第 1 6図に 示すように、 上部接続部材 8 0を固定する接続ボルト 4 7が設けられ、 水平固定部 4 1の下面には後述する接 続部材固定金具 Tの上面に載置される当接片 4 8が形成 されている。
下部接続部材 4 0の水平固定部 4 1 には長手方向略中 央に固定用丸孔 4 9が穿設され、 固定用丸孔 4 9の棟側 と軒先側には間隔を置いて長軸が軒棟方向に一致する固 定用長孔 5 0が穿設されている。
下部接続部材 4 1の固定用長孔 5 0の最も棟側の固定 用長孔 5 0 ' は他の固定用長孔 5 0 と比較して長く形成 されている。
Tは接続部材固定金具であり、 下部接続部材 4 0の水 平固定部 4 1の下部に嵌入する上方に膨出した固定突部 5 1を有し、 固定突部 5 1の一端には目測ガイ ド切欠部
5 2が形成され、 固定突部 5 1の上面には、 第 1 1図に 示すように、 下部接続部材 4 0の水平固定部 4 1の固定 用丸孔 4 9及び固定用長孔 5 0に嵌入する大径部 5 3 a を有するボルト 5 3が突設されている。
接続部材固定金具 Tの固定突部 5 1の両下端には左右 外方へ延出する固定舌片 5 4， 5 4が形成され、 固定舌 片 5 4には取付孔 5 5が穿設され、 接続部材固定金具 T の固定舌片 5 4， 5 4の棟側端縁には棧木 8の棟側の端 面に係合する引掛部 5 6， 5 6が下方に折曲してそれぞ れ形成されている。
側部接続部材 A ' の側下部接続部材 7 5の片半分側の 構成は、 中間部接続部材 Aの下部接続部材 4 0 と全く 同 じであるから、 同一部位には同一符号を付して説明を省 略する。
そして、 側部接続部材 A ' の側下部接続部材 7 5の残 り半分側には防水板 9が取付けられないので、 この側の 側下部接続部材 7 5の張出部 4 4の下面には第 1 7図に 示すように垂下片 4 5が設けられず、 張出部 4 4の端部 を垂下させて屋根板 2上面に当接する垂下防水壁 7 6が 設けられ、 垂下防水壁 7 6の内側には長手方向に沿って 水返片 7 7が形成されている。
側下部接続部材 7 5の垂直壁 4 2 と垂下防水壁 7 6 と の間には妻側金属屋根板 1 1の防水立上壁 3 8 s側部支 持材 3を嵌合する収納部 7 8が下方に開口して形成され る o
接続部材固定金具 Tは適宜間隔を置いて棧木 8に固定 舌片 5 4の取付孔 5 5を利用して釘等により固定され、 接続部材固定金具 T上に下部接続部材 4 0及び側下部接 続部材 7 5がそれぞれ棟軒方向に載置され、 接続部材固 定金具 Tのボルト 5 3が下部接続部材 4 0及び側下部接 続部材 7 5の固定用丸孔 4 9及び固定用長孔 5 0，
5 0 ' に揷通され、 接続部材固定金具 Tのボルト 5 3に ナツ トを螺着することにより、 下部接続部材 4 0及び側 下部接続部材 7 5が接続部材固定金具 Tに固定される。
このようにして、 下部接続部材 4 0及び側下部接続部 材 7 5は熱膨脹に対して中央を中心と して長手方向に熱 摺動して熱膨脹 （歪） を吸収する取付構造となっている, 第 1 8図乃至第 2 6図は防水板 9の構造を示すもので あり、 軒先防水板 6 0は第 1 8図， 第 1 9図及び第 2 0 図に示すように、 平板部の軒側先端に軒先支持材 3 0の 水平部 3 1の先端に係合する軒先水切部 6 1が下方から 棟方向に曲げて設けられ、 平板部の他端には上方軒側に 曲げた水返係合壁 6 2が設けられ、 平板部の両側には下 部接続部材 4 0の防水板差込部 4 6に差込まれる立上り 部である係合防水壁 6 3 , 6 3がそれぞれ設けられてい る。 軒先防水板 6 0の係合防水壁 6 3は外側上方に屈 曲された後、 その中間部がやや内側上方へ折曲げられ、 その先端が外方へ折返されている。
中間防水板 6 5は第 2 1図， 第 2 2図及び第 2 3図に 示すように、 平板部の軒側先端に水返係合壁 6 2 と係合 する孫合水切部 6 6が設けられ、 平板部の他端には軒先 防水板 6 0 と同様に水返係合壁 6 2が設けられ、 平板部 の両側には軒先防水板 6 0 と同様に下部接続部材 4 0の 防水嫁差込部 4 6に差込まれる立上り部である係合防水 壁 6 ， 6 3がそれぞれ設けられている。
軒先防水板 6 0及び中間防水板 6 5の棟側には、 第 2 7図に示すように、 下方に延出する棧木係合部材 6 7 が端縁に沿って設けられ、 棧木係合部材 6 7の上端に適 宜数形成した力シメ部 6 8によつて水返係合壁 6 2に装 着されている。
棟防水板 7 0は第 2 4図， 第 2 5図及び第 2 6図に示 すように、 平板部の軒側先端に中間防水板 6 5の水返係 合壁 6 2 と係合する係合水切部 7 1が設けられ、 平板部 の他端には上方垂直に曲げた防水壁 Ί 2が設けられ、 平 板部の両側には軒先防水板 6 0及び中間防水板 6 5 と同 様に下部接続部材 4 0の防水板差込部 4 6に差込まれる 立上り部である係合防水壁 6 3 , 6 3がそれぞれ設けら れている。
第 2 8図及び第 2 9図は各防水板 9の連結を示すもの であり、 軒先防水板 6 0の軒先水切部 6 1を軒方向に向 けて屋根下地上に載置し、 軒先防水板 6 0の水返係合壁 6 2側の端縁上に中間防水板 6 5の係合水切部 6 6側の 端縁を重合する。
そして、 中間防水板 6 5の水返係合壁 6 2側の端縁上 に棟防水板 7 0の係合水切部 7 1側の端縁を重合して互 いに連結する。
この時、 軒先防水板 6 0及び中間防水板 6 5の棧木係 合部材 6 7は棧木 8の上端に掛止され、 軒先防水板 6 0 及び中間防水板 6 5の滑落を防止する。
第 3 0図， 第 3 1図及び第 3 2図は防水板 9 , 下部接 続部材 4 0及び側下部接続部材 7 5の取付けを示す。
まず始めに、 第 3 0図に示すように、 各棧木 8に装着 した接続部材固定金具 Τ , T間に防水板 9を軒先防水板 6 0， 中間防水板 6 5， 棟防水板 7 0の順でそれぞれ配 置する。
次いで、 第 3 1図に示すように、 接続部材固定金具 T 上に下部接続部材 4 0及び側下部接続部材 7 5を棟軒方 向に載置すると共に、 接続部材固定金具 Tのボル ト 5 3 を下部接続部材 4 0及び側下部接続部材 7 5の固定用丸 孔 4 9及び固定用長孔 5 0 , 5 0 ' にそれぞれ挿通する, 次いで、 第 3 2図に示すように、 接続部材固定金具 T のボルト 5 3にヮッ シャ （図示せず） を介してナツ トを 螺着することにより、 下部接続部材 4 0及び側下部接続 部材 7 5を接続部材固定金具 Tに取付け、 防水板 9を下 部接続部材 4 0 と下部接続部材 4 0 との間及び下部接続 部材 4 0 と側下部接続部材 7 5 との間にそれぞれ接続す る。
こう して、 下部接続部材 4 0及び側下部接続部材 7 5 の防水板差込部 4 6内には軒先防水板 6 0， 中間防水板
6 5及び棟防水板 7 0の係合防水壁 6 3がそれぞれ位置 され、 側下部接続部材 7 5の収納部 7 8内には妻側金属 屋根板 1 1の防水立上壁 3 8が嵌合される （第 3図参 照） 。
防水板 9上に洩れた雨水は、 防水板 9を棟から軒先方 向に向かって流れ落ち、 屋根材 2の下に侵入することな く軒先部より外部に排水され、 軒先支持材 3 0により内 部に浸水する雨水を防ぎ、 さ らに、 吹き上げによる浸水 を防止する。
さ らに、 側下部接続部材 7 5の水返片 7 7により雨水 の吹き込みが防止され、 側下部接続部材 7 5の収納部
7 8に妻側の屋根材 2の側端部と側部支持材 3が収納さ れているため、 万一雨水が吹き込んでも、 側部支持材 3 により雨水が内部へ浸入せず、 外部に排水され軒先部と 側部の防水構造を形成する。
採光枠 Bを接続するための中間部接続部材 Aの上部接 続部材 8 0は、 第 3 3図に示すように、 水平基板 8 1の 下面に下部接続部材 4 0の嵌合凹部 4 3に挿入する一対 の差込垂下壁 8 2， 8 2が設けられ、 差込垂下壁 8 2の 下端は内方に傾斜され、 差込垂下壁 8 2の外側面には下 部接続部材 4 0の係合突起 4 2 aに係合する係止部 8 2 aが形成され、 差込垂下壁 8 2外側面中央には下部接続 部材 4 0の張出部 4 4上に載置される水平当接片 8 3が 設けられている。
上部接続部材 8 0の水平基板 8 1の上面の中央寄りに は間隔を置いて 2個の垂直片 8 4が設けられ、 水平基板 8 1の両端縁には端部立上壁 8 5がそれぞれ設けられて いる。
上部接続部材 8 0の垂直片 8 4 と端部立上壁 8 5 との 間には中間立上壁 8 6が設けられ、 端部立上壁 8 5 と中 間立上壁 8 6の上端には互いに内向きに対向する対向突 条 8 7が設けられ、 端部立上壁 8 5 と中間立上壁 8 6 と 水平基板 8 1 によって上方に開口する広幅の嵌合溝 8 8 が形成されている。
上部接続部材 8 0の垂直片 8 4の上端には水平受片 8 9が跨設され、 水平受片 8 9の両端縁には先端内側面 に係合突起 9 0 aを有する係合突片 9 0が設けられ、 水 平受片 8 9 と係合突片 9 0により上方開放部 9 1が形成 さ》^"L ,レいる。
そして、 上部接続部材 8 0の垂直片 8 4 , 8 4間に相 当する水平基板 8 1 と水平受片 8 9には下部接続部材4 0の接続ボルト 4 7を揷通する固定孔 （第 3 9図参照） が設けられている。
また、 上部接続部材 8 0の軒側の端部には、 第 3 5， 3 6図に示すように、 軒先カバ一係合支持材 7 9が装着 れ 。
軒先カバー係合支持材 7 9は、 ボルト孔 7 9 1を穿設 した固定片 7 9 0の一端上面から軒方向に逆 L字型の係 合片 7 9 2を設けてなり、 係合片 7 9 2の上端部の棟側 に係合突起 7 9 5を形成し、 上部接続部材 8 0の嵌合溝 8 8に頭部を嵌合して立設されたボルト 7 9 3をボルト 孔 7 9 1に挿通し、 ナッ ト 7 9 4を螺着することにより、 軒先カバー係合支持材 7 9は上部接続部材 8 0の軒側の 両側部に取り付けられる。
さ:らに、 上部接続部材 8 0の両側部には適宜間隔を置 いて、 採光枠固定金具 Pが、 嵌合溝 8 8を覆うように載 置され、 上部接続部材 8 0の嵌合溝 8 8を利用してボル ト 1 1 0 とナッ ト 1 1 1で固定されている。
採光枠固定金具 Pには上部に棟方向に開口する係合突 片 1 1 2が形成され、 採光枠固定金具 Pの係合突片 1 1 2に採光枠 Bの上横棧 1 7 0に形成された固定具係合片 1 7 7が上方より嵌合される （第 2図参照） 。
上部接続部材 8 0に装着する中間部接続部材カバー D は、 第 3 4図に示すように、 水平蓋 9 2の両端を下方に 屈曲して係合曲部 9 5 ' を形成し、 水平蓋 9 2の下面中 央寄りに間隔を置いて上部接続部材 8 0の上方開放部 9 1内に挿入する係止脚 9 3 , 9 3がそれぞれ設けられ ている。
中間部接続部材カバー Dの係止脚 9 3の先端はやや内 側に折曲され、 係止脚 9 3の外面には上部接続部材 8 0 の係合突起 9 0 aに係合する係止部 9 4が形成されてい 中間部接続部材カバー Dの水平蓋 9 2の両側端寄り下 面には水切垂下片 9 5， 9 5がそれぞれ設けられ、 水切 垂下片 9 5の内面には複数の水切突条 9 6が形成され、 水平蓋 9 2の側部下面に広幅の上部調整空間 9 2 ' が形 成される。
側下部接続部材 7 5に装着する側部接続部材 A ' の側 上部接続部材 1 0 0の片半分側の構成は、 中間部接続部 材 Aと全く 同一であるから、 同一部位には同一符号を付 して説明を省略する。
そして、 側部接続部材 A ' の側上部接続部材 1 0 0の 残り半分側には採光枠 Bが取付けれないので、 この側の 側上部接続部材には第 3 7図に示すように、 垂直片 8 4 , 端部立上壁 8 5及び中間立上壁 8 6が設けられず、 水平 当接片 8 3を側方に延出して側下部接続部材 7 5の張出 部 4 4の上面に載置される下部接続部材当接片 1 0 1が 形成され、 水平受片 8 9を外方へ延長して水平延長部 1 0 2が形成されている。
側上部接続部材 1 0 0の下部接続部材当接片 1 0 1 の 先端から水平延長部の先端を通って上方へ垂直の側端面 垂直壁 1 0 3が設けられ、 側端面垂直壁 1 0 3の上端寄 り内面に係合突起 9 0 aが設けられ、 側端面垂直壁 1 0 3の上端が外方へ屈曲されている。
また、 側部接続部材 A ' の側上部接続部材 1 0 0の嵌 合溝 8 8にも上部接続部材 8 0 と同様に採光枠固定金具 Pが装着される。
側上部接続部材 1 0 0に装着する側部接続部材カバー D ' の片半分側の構成は、 中間部接続部材カバー Dと全 く 同 であるから、 同一部位には同一符号を付して説明 を省略する。
そして、 側部接続部材カバー D ' の残り半分側には、 第 3 8図に示すように、 側上部接続部材 1 0 0に対応し て水平延長部 1 0 2 と同一側には水切垂下片 9 5が設け られず、 水平蓋 9 2をやや延長して側上部接続部材 1 0 0の水平延長部 1 0 2の上方が被覆される。
中間部接続部材カバー D及び側部接続部材カバー D ' の水平蓋 9 2の棟側端部には、 第 3 9図に示すように、 長手方向に沿って固定具揷通切欠 1 0 4が形成され、 棟 側の端部上面には長手方向に沿って摺動可能な摺動蓋 1 0 5が嵌合されている。
上部接続部材 8 0及び側上部接続部材 1 0 0の下部接 続部材 4 0及び側下部接続部材 7 5への取付けは、 第 3 9図及び第 4 0図に示すように、 上部接続部材 8 0及 び側上部接続部材 1 0 0の差込垂下片 8 2を下部接続部 材 4 0及び側下部接続部材 7 5の嵌合凹部 4 3に挿入し、 上部接続部材 8 0及び側上部接続部材 1 0 0の差込垂下 片 8 2 に形成した係止部 8 2 aを下部接続部材 4 0及び 側下部接続部材 7 5の係合突起 4 2 a に係合すると共に、 下部接続部材 4 0及び側下部接続部材 7 5の接続ボル ト
4 7を上部接続部材 8 0及び側上部接続部材 1 0 0の水 平基板 8 1及び水平受片 8 9に穿設した固定孔に挿通す る。
次いで、 上部接続部材 8 0及び側上部接続部材 1 0 0 の上方開放部 9 1内に突出する接続ボルト 4 7に座金を 介してナツ トを螺着することにより、 接続部材固定金具 Tに装着された下部接続部材 4 0及び側下部接続部材 7 5に上部接続部材 8 0及び側上部接続部材 1 0 0を固 疋す。。
そして、 第 4 1図から第 4 5図に示されるように、 軒 先カバー Gは上部接続部材 8 0の軒先部に装着された軒 先カバー係合支持材 7 9に押入嵌合係合して取付けられ るので、 野地幅の誤差をよく吸収し、 軒先部の点検 · 掃 除の際に容易に脱着が行えて、 しかも風圧に対して外れ ることのないよう強固に緊結される。
中間部接続部材 Aの上部接続部材 8 0及び側部接続部 材 A ' の側上部接続部材 1 0 0の軒側端部の上面には軒 先嵌合板 1 0 6がそれぞれ取付けられる。 軒先嵌合板 1 0 6の両側端には中間部接続部材カバー Dの係合曲部
9 5' と同形状の係合曲部 1 0 9が設けられ、 軒先嵌合 板 1 0 6の中央下方へ突出する嵌入凹溝 1 0 7が上部接 続部材 8 0及び側上部接続部材 1 0 0の上方開放部 9 1 に嵌入され、 嵌入凹溝 1 0 7の底面に穿設した長孔 1 0 8に下部接続部材 4 0及び側下部接続部材 7 5の接続ボ ルト 4 7が挿通される。
次いで、 中間部接続部材 A及び側部接続部材 A' の軒 先端面に防塵キャ ップ Eがそれぞれ装着された後、 中間 部接続部材 Aの上部接続部材 8 0に中間部接続部材カバ 一 Dが嵌合装着され、 また、 側部接続部材 A' の側上部 接続部材 1 0 0に側部接続部材カバ一 D' が嵌合装着さ れ、 下部接続部材 4 0及び側部接続部材 7 5の最も棟寄 りの接続ボルト 4 7が中間部接続部材カバー D及び側部 接続部材カバー D' の固定具揷通切欠 1 0 4に挿通され- 接続ボルト 4 7にナッ トを螺着することにより、 中間部 接続部材カバー D及び側部接続部材カバー D' が中間部 接続部材 A及び側部接続部材 A ' にそれぞれ固定される < 摺動蓋 1 0 5は中間部接続部材カバー Dと側部接続部 材カバー D' の係合曲部 9 5' にその両側端の係合突片
1 0 5' が摺動可能に係合して装着される。 摺動蓋 1 0 5の係合突片 1 0 5' は接続部材カバ一 D, D' の係合 曲部 95 ' 、 続いて軒先嵌合板 1 0 6の係合曲部 1 0 9 に係合摺動して防塵キヤ ップ Eの空洞 1 3 9に嵌入し、 中間部接続部材カバー Dと側部接続部材カバー D' の軒 先寄り端部を中間部接続部材 A及び側部接続部材 A' に 固定する。 その結果、 第 4 5図に示すように軒先部は軒 先ボルト 4 7—本で一体構造となり、 耐風圧に優れた、 しかも着脱が容易でボルト金具が一本も表面に表われな い美観的に優れた構造に形成される。
第 4 1図は軒先カバー Gの中間部接続部材 A， A間へ の取付けを示し、 軒先カバー Gは、 第 4 2図に示すよう に、 カバー本体 1 2 0と多孔板 U及び水返防水壁 1 3 0 とよりなる。
軒先カバ一 Gのカバー本体 1 2 0は水平上面 1 2 1の 棟側端縁の上部に立上りの水返突片 1 2 2が設けられ、 水平上面 1 2 1の棟側端縁の下部には下方棟側に屈曲す る水切案内片 1 2 3が設けられている。
カバー本体 1 2 0の水平上面 1 2 1の軒先側端縁には 下方に屈曲して垂下水切片 1 2 4が形成され、 垂下水切 片 1 24のやや内方には防塵垂下壁 1 2 5が設けられ、 防塵垂下壁 1 2 5に交差して 2枚の互いに平行な平行板 1 2 6が間隔を置いて設けられ、 平行板 1 2 6の軒側先 端には下方に屈曲して垂下水切片 1 2 6 aが形成され、 平行板 1 2 6の棟側端縁には上方に折曲げた水返突片 1 2 6 bが形成され、 2枚の平行板 1 2 6, 1 2 6によ り仕切られる 3つの防塵垂下壁 1 2 5には軒先部吸気孔 Hが穿設されている。
カバー本体 1 2 0の防塵垂下壁 1 2 5の下端には楝側 及び軒側に張出す支持板 1 2 7が設けられ、 支持板 1 2 7の棟側端縁には上方に開口する多孔板支持溝 1 2 8が 形成され、 支持板 1 2 7の軒先側端縁には下方に折曲し た垂下部 1 2 9が形成されている。
また、 垂下部 1 2 9の下端内面には、 下方に開口する 係合凹溝 1 2 9 ' を形成し、 係合凹溝 1 2 9 ' の上方に は内向に水切片 1 2 7' を設ける。
カバー本体 1 2 0に装着する水返防水壁 1 3 0には力 バー本体 1 2 0の水平上面 1 2 1に載置される載置片 1 3 1の外側端に防水固定壁 1 3 2が設けられ、 防水固 定壁 1 3 2の内面には複数の防水突条 1 3 2 aが形成さ れ、 防水固定壁 1 3 2の下部には固定孔 1 3 4が穿設さ れ 。
そして、 カバー本体 1 2 0の支持板 1 2 7に形成した 多孔板支持溝 1 2 8とカバー本体 1 2 0の下面に設けた ねじ受溝 1 2 0 aを形成する突片 1 2 0 bの軒先側端部 とを利用してカバー本体 1 2 0の防塵垂下壁 1 2 5と平 行に多孔板 Uを装着した後、 カバー本体 1 2 0の水平上 面 1 2 1上に水返防水壁 1 3 0の載置片 1 3 1を載置し. 固定孔 1 34及びネジ受溝 1 2 0 aにタ ップネジ 1 3 3 を装着することによりカバー本体 1 2 0の両側に水返防 水壁 1 3 0, 1 3 0を取付け、 第 4 3図のように軒先力 バー Gが組立てられる。
次いで、 軒先カバー Gのカバー本体 1 2 0を中間部接 続部材 A， A間に配置した後、 中間部接続部材 A, Aの 軒先側端面に防塵キャ ップ E， Eを装着することにより 軒先カバー Gはその両側が防塵キヤ ップ E， Eに嵌合係 合されて中間部接続部材 A, A間に取付けられる。
中間部接続部材 A及び側部接続部材 A' の軒先側端面 を塞ぐ防塵キャ ッ プ Eは、 第 44図に示すように、 防塵 板 1 3 5の裏面上部から取付突片 1 3 6が棟方向に突出 して設けられ、 取付突片 1 3 6の先端中央には細長の挿 入切欠 1 3 7が形成され、 挿入切欠 1 3 7の両側に上方 屈曲部 1 3 8， 1 3 8がそれぞれ設けられている。
防塵板 1 3 5裏面の取付突片 1 3 6の上方には摺動蓋 1 0 5の軒側先端を嵌入する空洞 1 3 9が形成され、 防 塵板 1 3 5裏面の両側縁の上部には幅広側壁 1 4 0が設 けられ、 幅広側壁 1 4 0の下方にはやや幅の狭い狭幅側 壁 1 4 1が設けられている。
防塵板 1 3 5裏面の下縁には棟方向に突設する折曲縁 1 4 2を設け、 折曲縁 1 42の中央に吸気排水孔 1 44 を形成すると共に、 折曲縁 1 42の先端上面にはカバー 本体 1 2 0の係合 D3溝 1 2 9' に係合する係合凸部 1 4 5を設ける。
また、 幅広側壁 1 4 0と折曲縁 1 4 2との間には軒先 カバー Gの軒先側前面を嵌入する嵌入凹部 1 4 3が形成 されている。
防塵キャ ッ プ Eは防塵板 1 3 5の取付突片 1 3 6に形 成した挿入切欠 1 3 7に軒先嵌合板 1 0 6の上面に突出 する下部接続部材 4 0の接続ボルト 4 7の先端を揷通し 接続ボル ト 4 7に座金を介してナツ トを螺着することに より、 第 4 5図に示すように、 中間部接続部材 Aと側部 接続部材 A' の軒先側端面に取付けられる。
次に、 中間部接続部材カバー Dに装着した摺動蓋 1 0 5を軒先嵌合板 1 0 6の両側端に形成された係合曲部 1 0 9に沿って摺動させ、 軒先嵌合板 1 0 6の上方を摺 動蓋 1 0 5により被覆する。
この時、 摺動蓋 1 0 5の軒側端部は防塵キヤ ップ Eの 空洞： 1 3 9内に嵌入される。
第 4 6図乃至第 4 9図は、 軒先カバー Gの接続部材 A, ' への取付けを示し、 軒先カバー Gは中間部接続部材 Aの軒先寄り端部に設置され、 カバー本体 1 2 0の立上 がりの水返突片 1 2 2が軒先部採光枠 B 1 の下横棧 1 5 0に形成された被覆蓋部 1 5 1の下方に位置し、 カバー 本体 1 2 0の水切案内片 1 2 3が軒先部採光枠 B 1 の下 横棧 1 5 0に形成された湾曲防水樋 1 5 2の上方に位置
3 る o
屋根下地上に載置された軒先支持材 3 0の外方から軒 先カバー Gを嵌合し、 軒先カバー係合支持材 7 9の係合 突起 7 9 5をカバー本体 1 2 0の突片 1 2 0 bの下端に 係合 、 係合片 7 9 2の先端を水平上面 1 2 1の下方に 差し込んで取付け、 接続部材 A, A' の軒先側端面に防 塵キヤ ップ Eを装着し、 防塵ャ ップ Eの嵌入凹部 1 4 3 に軒先カバー Gのカバー本体 1 2 0の垂下水切片 1 2 4 : 垂下水切片 1 26 a及び垂下部 1 2 9の端部を嵌合する 接続部材 Α， Α' の軒先端部の上面には軒先嵌合板 1 0 6が取付けられ、 軒先嵌合板 1 0 6の両側部の下方 に軒先カバー Gの水返防水壁 1 3 0の防水固定壁 1 3 2 の上部が嵌入され、 多孔板 Uが、 その下端をカバー本体 1 2 0の多孔板支持溝 1 2 8内に挿入し、 その上端を力 バー本体 1 2 0の突片 1 2 0 bの軒側の面に係止して防 塵垂下壁 1 2 5の内方に装着される。
また、 軒先カバー Gは中間部接続部材 Aと中間部接続 部材 Aとの間及び中間部接続部材 Aと側部接続部材 A ' との間に亘つてそれぞれの軒端に配置され、 防塵キヤ ッ プ Eが中間部接続部材 A及び側部接続部材 A ' の軒先寄 り端面に、 第 5 0図乃至第 5 2図に示す如く、 防塵キヤ ップ Eの係合凸部 1 4 5 とカバ一本体 1 2 0の係合凹溝 1 2 9 ' とを係合するようにして前記のとおり装着さ れ、 軒先カバーの両側端が防塵キヤ ップ Eにより外れな いように係止される。
以上の説明の如く、 軒先端面は係合嵌合構造によりボ ル ト一本も表に出すことなく強固に各部材に緊結され、 取外しが容易で、 雨仕舞の完璧な一体構造に形成される, 軒先部分の点検等の際は、 上記手順と逆の過程を経て 軒先カバー Gを取外すことができ、 第 5 3図の矢印方向 に摺動蓋 1 0 5を摺動させて第 5 4図に示すように接続 ボルト 4 7を露出させ、 ナッ トを緩めて第 5 5図のよう に防塵キャ ップ Eを外し、 さ らに第 5 6図のように軒先 嵌合板 1 0 6を取り去ると、 接続部材カバ一 D , D ' を いじらずに軒先カバー Gを簡単に取り外すことができる 次に、 採光枠 Bについて説明する。
軒先採光枠 B 1 及び中間部採光枠 B 2 は、 第 5 8図に 示すように、 両縦棧 1 6 0 , 上横棧 1 7 0， 下横棧 1 5 0 と上記各棧から構成される四角形枠の内側に嵌合され るガラス， アク リル等の透光板 1 8 0 とからなる。
縦棧 1 6 0は、 第 5 9図に示すように、 下端を上部接 続部材 8 0の嵌合溝 8 8に挿入する垂直嵌入壁 1 6 1を 設け、 垂直嵌入壁 1 6 1の上端左右方向に上部水平翼片 1 6 2を、 垂直嵌入壁 1 6 1の中間部に下部水平翼片 1 6 3を各々設け、 上部水平翼片 1 6 2 と下部水平翼片 1 6 3の内側先端に、 互いに内向に対向する折曲突条 1 6 4を設け、 垂直嵌入壁 1 6 1， 上部水平翼片 1 6 2 „ の内側部分及び下部水平翼片 1 6 3の内側部分により、 透光板嵌入溝 1 6 5を形成する。
上部水平翼片 1 6 2の外側端部から上方に、 接続部材 カバー Dの下面に嵌入する垂直嵌合片 1 6 6を設け、 垂 直嵌合片 1 6 6の内側には長手方向に複数の水切突条 1 6 7を形成する。
垂直嵌入壁 2 1 0の棟及び軒側の下端には、 採光枠固 定具 Pに嵌合し側部排気口となる固定具嵌合切欠 1 6 8 (第 6 0図参照） を形成する。
上横棧 1 7 0は、 第 6 0図に示すように、 上横棧透光 板載置翼片 1 Ί 1 と、 その上方に上横棧透光板載置翼片 - 1 7 1 に平行な透光板押え片 1 7 2を設け、 上横棧透光 板載置翼片 1 7 1 と上横棧透光板押え片 1 7 2 とを透光 板 1 8 0の棟側端縁に平行な上横棧接続壁 1 7 3によつ て接続し、 上横棧透光板載置翼片 1 7 1及び上横棧透光 板押え片 1 7 2の軒側部分と上横棧接続壁 1 7 3 とによ つて透光板嵌入溝 1 7 4を形成する。
上横棧接続壁 1 7 3には、 棟側に割溝を形成した上横 棧中空湾曲部 1 7 5が長手方向に沿って設けられ、 上横 棧透光板押え片 1 7 2の棟側端縁には、 上方に屈曲し、 さ らに軒側に折り曲げて係合折曲部 1 7 6が形成される c 上横棧透光板載置翼片 1 7 1の下面には下方に延出した 後に軒側に屈曲し、 さ らに上方に折り曲げて固定具係合 片 1 7 7が設けられる。
下横棧 1 5 0は、 下横棧透光板載置翼片 1 5 3の上方 に下横棧透光板押え片 1 5 4を平行に設け、 下横棧透光 板載置翼片 1 5 3 と下橫棧採光板押え片 1 5 4 とを採光 板 1 8 0の軒側端縁に平行な下横棧接続壁 1 5 5で接続 し、 下横棧採光板載置翼片 1 5 3及び下横棧採光板押え 片 1 5 4の棟側部分と下横棧接続壁 1 5 5 とによって採 光板嵌入溝 1 5 6を形成する。
下横棧接続壁 1 5 5には、 棟側に割溝を形成した中空 湾曲部 1 5 8を長手方向に沿って設け、 下横棧採光板載 置翼片 1 5 3の軒側端縁には下方に湾曲する湾曲防水樋 1 5 2を設ける。
下横棧透光板押え片 1 5 4の軒側端縁には、 軒側に隣 接する採光枠 Bの上横棧 1 7 0を上方から被覆する被覆 蓋部 1 5 1を設け、 被覆蓋部 1 5 1の下面には水切突起 1 5 7を設ける。
第 5 8図及び第 6 0図において、 1 9 0は縦枠 1 6 0 と下横棧 1 5 0 とを接続する採光板組付金具であり、 夕 ップネジ 2 1 0を縦枠 1 6 0， 採光枠組付金具 1 9 0及 び下横棧 1 5 0の中空湾曲部 1 5 8に揷通することによ り採光枠 Bを組み付ける。
第 6 1図乃至第 6 4図は棟部採光枠 B 3 を示し、 透光 板 1 8 0の棟側端縁には上横棧 1 7 0に代えて、 透光板 1 8 0 と同幅の金属， 合成樹脂等からなる棟部調整部 2 0 0を取付ける。
棟部調整部 2 0 0の軒側端縁には、 軒方向に向けて開 口する透光板嵌入溝 2 0 1を形成し、 透光板嵌入溝側壁 2 0 2の中央部に、 軒側に割溝を形成した中空湾曲部 2 0 3を長手方向に沿って設け、 採光板嵌入溝側壁 2 0 2の下部から下方軒側に屈曲して固定具係合片 1 7 7を 設ける。
棟部調整部 2 0 0の棟側端縁には、 間隔を開けて 2条 の平行な垂直上部壁 2 0 5， 2 0 5を設け、 垂直上部壁 2 0 5の先端には互いに対向する内向屈曲部 2 0 6 , 2 0 6を設け、 2条の垂直上部壁 2 0 5の間に固定具摺 動係合溝 2 0 7を形成する。
棟部調整部 2 0 0の棟側端縁の下方には垂直下部壁 2 0 4を設け、 垂直下部壁 2 0 4の先端は棟側へ屈曲し 垂直下部壁 2 0 4の中央には、 軒側に割溝を形成した中 空湾曲部 2 0 8を長手方向に沿って設ける。 棟部調整部 2 0 0の下面の固定具係合片 1 7 7 と垂直 下部壁 2 0 4の中間には、 中間部垂下壁 2 0 9を設け、 中間部垂下壁 2 0 9には割溝を形成した中間部湾曲部 2 0 8 ' を設ける。
縦棧 1 6 0は採光板 1 8 0 と棟部調整部 2 0 0 との長 さの和の側縁に沿う長さと し、 縦棧 1 6 0の採光板嵌入 溝 1 6 5の側壁の軒側先端部と、 棟部調整部 2 0 0の各 中空湾曲部 2 0 3， 2 0 8 ' ， 2 0 8に対応する位置に は、 各々貫通孔を形成し、 貫通孔に差し込んだタ ップネ ジ 2 1 0を、 下横棧 1 5 0の中空湾曲部 1 5 8 と棟部調 整部 2 0 0の中空湾曲部 2 0 3 , 2 0 8 ' , 2 0 8に螺 着し、 第 6 4図に示すように棟部採光枠 B 3 を組み立て る o
次に、 軒先部採光枠 B 1 の取付け手順について説明す ると、 第 6 5図に示すように、 軒先カバー Gの上方から 軒先部採光枠 B 1 を下方に押し下げ、 第 6 6図のように、 縦枠 1 6 0の垂直嵌入壁 1 6 1を上部接続部材 8 0の嵌 合溝 8 8に差し込み、 第 6 7図の矢印の方向に嵌合溝 8 8に沿って軒先部採光枠 B 1 を摺動させ、 カバー本体 1 2 0の水返突片 1 2 2が下横棧 1 5 0の被覆蓋部 1 5 1の下方に、 水切案内片 1 2 3が湾曲防水樋 1 5 2の上 方にそれぞれ位置し、 採光枠固定金具 Pの係合突片 1 1 2が上横棧 1 Ί 0の固定具係合片 1 7 7に係合するよう に取付ける。
また、 採光枠 Bの軒棟方向の連結については、 軒先部 採光枠 B l と同様、 第 6 9図に示すように、 採光枠 Bを 下方に押し下げ、 垂直嵌入壁 1 6 1を嵌合溝 8 8に挿入 し、 第 7 1図に示す如く、 矢印方向に摺動させ、 軒側に 位置する採光枠 Bの上横棧 1 7 0の係合折曲部 1 7 6と 上横棧透光板載置翼片 1 7 1とがそれぞれ下横棧 1 5 0 の被覆蓋部 1 5 1の下方と湾曲防水樋 1 5 2の上方とに 位置し、 採光枠固定金具 Pの係合突片 1 1 2が上横棧 1 7 0の固定具係合片 1 7 7に係合するように、 順次軒 から棟に向って採光枠 Bを葺き上げる。
また、 採光枠 Bは、 第 7 3図に示すように、 縦枠 1 6 0の垂直嵌入壁 1 6 1を上部接続部材 8 0の嵌合溝 8 8 内に、 垂直嵌合片 1 6 6を接続部材カバー Dの上部調整 空間 92' 内にそれぞれ挿入して中間部接続部材 Aを介 して横方向に接続される。
そして、 上記上部調整空間 9 2' 及び嵌合溝 8 8と、 下部接続部材 4 0の防水板差込部 4 6とが相俟って野地 幅の誤差に対応する調整を行う ことができる。
野地幅が標準の時は、 第 7 5図に示すように、 縦枠 1 6 0の垂直嵌合片 1 6 6が上部調整空間 9 2 ' の中央 に、 垂直嵌入壁 1 6 1が嵌合溝の中央に、 防水板 9の係 合防水壁 6 3が下部接続部材 4 0の防水板差込部 46の 中央にそれぞれ位置する。
しかし、 野地幅が標準より も狭い場合は、 第 7 4図に 示すように、 垂直嵌合片 1 6 6, 垂直嵌入壁 1 6 1及び 係合防水壁 6 3がそれぞれ一点鎖線で示す接続部材 Aの 中心線に接近し、 野地幅が標準より も広い場合は、 第
7 6図に示すように、 垂直嵌合片 1 6 6， 垂直嵌入壁 1 6 1及び係合防水壁 6 3がそれぞれ接続部材 Aの側縁 寄りに位置する。
同様に、 軒先カバー Gも野地幅に対応して調整取付け が可能であり、 野地幅が標準の時は第 7 8図に示すよう に、 水返防水壁 1 3 0の防水固定壁 1 3 2力 軒先嵌合 板 1 0 6の水平翼片 1 0 9 0の下方に形成された調整空 間 1 0 9 ' の中央に位置する。
そして、 野地幅が狭い時は、 第 7 7図のように、 防水 固定壁 1 3 2は接続部材 Aの中心線寄りに位置し、 野地 幅が広い時は、 第 7 9図のように防水固定壁 1 3 2は接 続部材 Aの側縁寄りに位置して取付けられる。
第 8 0図において、 2 2は棟調整板であつて、 棟調整 板 2 2はその軒側の端部に棟に沿って凹部を形成した散 水管支持台 2 2 1を設け、 散水管支持台 2 2 1の内方に 棟面戸板 2 2 2を設け、 棟面戸板 2 2 2の下端部から棟 方向に取付面 2 2 3を延出し、 取付面 2 2 3の先端に起 立面 2 2 4を設けると共に取付面 2 2 3の上方に洗浄装 置収納空間 2 2 5を形成する。
また、 取付面 2 2 3には、 長軸が軒棟方向に一致する 調整長孔 2 2 6を穿設し、 調整長孔の側縁には目盛 2 2 7を設ける。
棟調整板 2 2を棟部採光枠 B 3 に取付けるには、 棟部 採光枠 B 3 の固定具摺動係合溝 2 0 7に立設したボル ト 2 3 1を棟調整板 2 2の調整長孔 2 2 6に挿通し、 一側 辺に先鋭部 2 2 8を設けた支持板 2 2 9及びヮッ シャ 2 3 0を介してナツ ト 2 3 2を螺着する。
そして、 棟調整板 2 2の取付位置を移動することによ り、 どのような軒棟間隔の屋根面であっても規格長さの 採光枠 Bを用いて葺く ことができる。
すなわち、 適宜枚数を組合せた採光枠 Bと軒棟間隔と が第 8 1図のようにほぼ釣り合つている場合は、 第 8 2 図に示すようにボルト 2 3 1が調整長孔 2 2 6の略中央 に位置するように取りつければよい。
ところが、 第 8 3図に示すように、 軒棟間隔に比して 採光枠 Bが長い場合は、 第 8 4図のようにボルト 2 3 1 を調整長孔 2 2 6の軒側の端部に挿通し、 棟調整板 2 2 が軒寄りに位置するように取付ける。
また、 軒棟間隔に比べ採光枠 Bが短い場合は、 第 8 6 図のようにボルト 2 3 1を調整長孔 2 2 6の軒側の端部 に挿通し、 第 8 5図に示す如く、 棟調整板 2 2が棟寄り に位置するように取付ける。
このとき、 指示板 2 2 9の先鋭部 2 2 8がすべての調 整長孔 2 2 6において同じ目盛を指し示すように配置す れば、 棟調整板 2 2を棟に平行に正確な位置に取付ける ことができる。
さ らに、 棟調整板 2 2の外方に、 断面階段状の棟部側 面部材 J を棟に沿って取付け、 他の屋根面にも同様に棟 部側面部材 J を取付け、 これら一対の棟部側面部材 J間 に棟冠 I を跨設し、 棟冠 I及び棟部側面部材 J の端部に Lを装着する。
巴冠 Lの中央上端寄りの裏面には、 第 8 7図に示すよ うに、 取付棒状部材 2 4 0が螺子 2 4 1 によって装着さ れ、 両側縁裏面には、 外方に向けて固定片 2 4 2を屈曲 して設ける。
また、 取付棒状部材 2 4 0の先端上面にはナツ ト 2 4 3を固着し、 棟冠 I の天面端部には、 ナツ ト 2 4 3に対 応する位置に棟線方向に長い取付孔 2 4 4を穿設する。
巴冠 Lを取付ける際は、 第 8 8図に示すように棟冠 I 及び棟部側面部材 J の外方から巴冠 Lを嵌合し、 取付棒 状部材 2 4 0を棟冠 I の天部裏面に差込んで取付孔 2 4 4にボルト 2 4 5を挿通し、 ナッ ト 2 4 3に螺着するの であるが、 取付孔 2 4 4を長孔と したために、 棟冠 I等 が熱によって伸縮しても、 この変化を吸収することがで さる。
次に、 巴冠 Lの固定片 2 4 2に係合した棟取付部材 N を側部接続部材カバー D ' に取付け、 第 8 9図のように 巴冠 Lと側部接続部材カバー とを連結する。
第 9 0図は、 切妻屋根 1の他の屋根面または太陽エネ ルギー収集部分を囲む妻部及び軒部に敷設される縦葺用 の屋根材 2を示す。
屋根材 2は、 本体 2 5 0 と棟水切壁 2 5 1 と軒部材 2 5 2 とを備える。
本体 2 5 0は屋根面の軒棟間の距離とほぼ等しい長さ を有し、 その平面部に軒棟方向の数条の突条 2 5 3を上 面に膨出して設け、 両側部には突条 2 5 3 と同一高さの 側部膨出部 2 5 4を介して、 垂直上方に折曲げて内部防 水壁 2 5 5， 2 5 5を形成すると共に、 該内部防水壁 2 5 5の頂部を折返し、 底部において水平外方に折曲げ， 所定間隔をおいて垂直上方に折曲げ、 内部防水壁 2 5 5 と同一高さの外部防水壁 2 5 6を形成し、 さ らに外部防 水壁 2 5 6の頂部を折返し、 底部において水平内方向に 内部防水壁 2 5 5の下まで折曲げ、 内部防水壁 2 5 5 と 外部防水壁 2 5 6の間に係合溝 2 5 7を形成する。
また、 突条 2 5 3の棟側端部には固定孔 2 5 8を穿設 し、 本体 2 5 0の軒側の端部は一段低く折り下げて軒方 向に延出し棟部材取付片 2 5 9 と し、 軒部材取付片 2 5 9の先端には下向片 2 6 0を形成する。
棟水切壁 2 5 1は立上部 2 6 1を有し、 立上部 2 6 1 の下端から軒側に抑え面 2 6 2を突設し、 更にその先端 を下方に屈曲して係合片 2 6 3 と し、 抑え面 2 6 2の前 記本体 2 5 0の固定孔 2 5 8に対応する位置に孔 2 6 4 を穿設し、 係合片 2 6 3には突条 2 5 3 と側部膨出部 2 5 4に係合する嵌合切欠 2 6 5をそれぞれ形成する。 また、 立上部 2 6 1の下端から棟側に張出翼片 2 6 6 を延出し、 張出翼片 2 6 6には複数の釘孔 2 6 7を穿設 する。
軒部材 2 5 2は、 本体 2 5 0の平面部より幅広く形成 され、 軒側において連設する上下 2枚の挾着板 2 6 8 , 2 6 8 ' の間に本体 2 5 0の軒部材取付片 2 5 9を嵌入 し、 下部挾着板 2 6 8 ' の棟側に、 後述する軒先板 2 6 9に係合する軒先板挿入溝 2 7 0を形成する。
上部挾着板 2 6 8の下面と下部挾着板 2 6 8 ' の上面 には、 互いに咬み合う先鋭突条 2 7 1 と V字溝 2 7 2 と を各々設け、 上部挾着板 2 6 8 と下部挾着板 2 6 8 ' の 間に軒部材取付片 2 5 9を挾んで押圧し、 先鋭突条 2 7 1 と V字溝 2 7 2 とを咬み合わせて第 9 1図に示すよう に本体 2 5 0の軒側端に軒部材 2 5 2を取り付け、 棟水 切壁 2 5 1の嵌合切欠 2 6 5を突条 2 5 3 と側部膨出部 2 5 4の棟側の端部に嵌合し、 立上部 2 6 1 によって屋 根板 2の棟端部を塞ぐ。
第 9 2図は、 屋根材 2を横方向に連結する連結材 2 7 3を示し、 第 9 2図に示すように、 断面 H形の連結材本 体 2 7 4の両側壁 2 7 5 , 2 7 5の上端に、 外方に張設 した腕部 2 7 6， 2 7 6を設け、 腕部 2 7 6の端部下面 には水返し 2 7 7が形成され、 腕部 2 7 6の下面には、 外縁よりやや内側に外部垂下片 2 7 8を、 外部垂下片 2 7 8から所定間隔をおいて内側に内部垂下片 2 7 9を それぞれ設ける。 そして、 外部垂下片 2 7 8 と内部垂下 片 2 7 9の間には第 1収納部 2 8 0を、 内部垂下片 2 7 9 と連結材本体 2 7 4の側壁 2 7 5の間には、 第 2収納 部 2 8 1をそれぞれ形成する。 さ らに、 連結材本体 2 7 4の水平部 2 8 2下面には、 接続部材固定金具 Tに当接 する当接片 2 8 3， 2 8 3が突設され、 当接片 2 8 3の 間には、 第 9 4図， 第 9 5図に示すように、 軒棟方向略 中央に固定用丸孔 4 9 が穿設され、 その両側に適宜間 陽をおいて軒棟方向に長い固定長孔 5 0 ' が穿設され下 部接続部材 4 0 と同様熱変化による伸縮を吸収できるよ うになつており、 両側壁 2 7 5 , 2 7 5の上部内側には. 係合突起 2 8 4 , 2 8 4が形成されている。
連結材カバー 2 8 5は第 9 3図に示すように、 連結材 2 7 3に嵌合する蓋状本体 2 8 6の下面に、 連結材 2 7 5の係合突起 2 8 4に係合する係合凹部 2 8 7を有する 2本の垂下片 2 8 8 , 2 8 8が間隔をあけて設けられ、 蓋状本体 2 8 6の上面には長手方向に沿って摺動可能な 化粧風圧強化部材 2 8 9 (第 9 7図参照） が装着され、 蓋状本体 2 8 6の下面の両側には連結材 2 7 3の水返し 2 7 7に係合する係合片 2 9 0が設けられている。
屋根材 2を敷設するには、 第 9 6図に示す如く、 野地 板 5上に防水紙 7を介して複数の桟木 8を屋根勾配に直 交するように配設すると共に、 該桟木 8に適宜間隔をあ けて接続部材固定間具 Tを装着し、 該接続部材固定金具 Tを挾むように側端部間に隙間をあけて屋根材 2を並設 し、 接続部材固定金具 Tのボル トを連結材 2 7 3の固定 用丸孔 4 9 '及び固定用長孔 5 0 ' に挿通し、 連結材 2 7 3の第 1収納部 2 8 0に屋根材 2の内部防水壁 2 5 5を嵌合し、 第 2収納部 2 8 1 に屋根材 2の外部防水壁 2 5 6を嵌合して、 隣接する屋根材 2を接続する。
切妻屋根 1の妻部側端には屋根材 2が敷設されず、 破 風板 2 9 1の外面に側端面部材 2 9 2が装着され、 側端 面部材 2 9 2の内側縁に形成された立上り壁 2 9 3が後 述する側部連結材 2 9 4の側端部収納空間 2 9 5に挿入 される。
また、 連結材 2 7 3及び側部連結材 2 9 4の上面に連 結材カバー 2 8 5を嵌合する。
第 9 7図において、 2 9 6はキャ ップであって、 連結 材 2 7 3， 2 9 4 ' の軒端面を塞ぐ防塵板 3 0 0を有し、 その裏面から取付突片 2 9 7を棟方向に穿設し、 取付突 片 2 9 7の先端中央には細長の挿入切欠 2 9 8を形成し、 挿入切欠 2 9 8の両側に上方屈曲部 2 9 9を設ける。 防 塵板 3 0 0裏面の取付突片 2 9 7の上方には、 化粧風圧 強化部材 2 8 9の軒側先端を嵌入する空洞 3 0 1を形成 し、 防塵板 3 0 0の側面中間部には軒部材 2 5 2の挾着 板 2 6 8 , 2 6 8 ' 側端部を嵌入する嵌入溝部 3 0 2を 形成する。
キャ ップ 2 9 6は、 その挿入切欠 2 9 8に連結材 2 7 3 , 2 7 4の上面に出現するボルト 3 0 3の先端を揷通 し、 ナッ ト 3 0 4を螺着することによって連結材 2 7 3 , 2 9 4の軒寄り端面に取付けられる。
次に、 化粧風圧強化部材 2 8 9を、 連結材カバー 2 8 5の長手方向に沿って摺動させ、 第 9 8図の如く連結材 2 7 3 , 2 9 4の軒先端部の上方を被覆する。 このとき. 化粧風圧強化部材 2 8 9の軒端部は、 キャ ップ 2 9 6の 空洞 3 0 1内に嵌入される。 かく して、 軒先部材は一体 - 化して風圧強化構造となり、 単純に容易に取付けられ、 その上ボルトが一本も見えないので美観上優れている。
また、 屋根材 2の軒側の端部は第 9 9図乃至第 1 0 3 図に示すように、 軒先板 3 0 5を介して下地に取り付け られる。 軒先板 3 0 5は逆 L字状断面を有する固定部 3 0 6の軒側上端から軒方向へ突片 3 0 7を設け、 その 先端を下方に屈曲して成り、 屋根下地の軒側の端面に取 り付けられる軒先板 3 0 5の突片 3 0 7を軒部材 2 5 2 の軒先板挿入溝 2 7 0内に嵌入するように、 屋根材 2を 矢印方向に摺動させ第 1 0 0図のように、 屋根材 2の軒 部材 2 5 2 と軒先板 3 0 5 とを係合する。
以上のような構成により、 屋根材 2の取り付け部分は 屋根材 2の軒棟方向の熱による伸縮を吸収する調整機能 を有し、 屋根材 2が標準長さの場合は、 第 1 0 2図に示 すように軒先板 3 0 5の突片 3 0 7の先端が軒部材 2 5 2の軒先板挿入溝 2 7 0のほぼ中央に位置し、 気温の変 化等により屋根材 2の長さが収縮した時は、 第 1 0 1図 のように突片 3 0 7の先端が軒先板挿入溝 2 7 0の底部 寄りに位置する。
逆に、 直射日光等により屋根材 2の長さが膨脹した場 合は、 第 1 0 3図に示すように突片 3 0 7の先端が軒先 板挿入溝 2 7 0の開口部付近に移動する。
次に、 屋根材 2及び連結材 2 7 3の棟側の端部寄りに 装着される棟面戸装置 3 0 8について説明する。
棟面戸装置 3 0 8 は第 1 0 4図に示すように連結材 2 7 3の上面に嵌合する面戸板取付具 3 0 9 と、 屋根材 2の上面に棟線に沿って配設される面戸調整板 3 1 0 と より成り、 面戸調整板 3 1 0は帯状垂直壁 3 1 1の裏面 上端に沿って下方に開口する係合溝 3 1 2を設け、 表面 上端に沿って軒方向に突出する水返し 3 1 3を形成し、 係合溝 3 1 2のやや下方に、 長手方向に沿って凹溝 3 1 4を形成して成る。
面戸板取付具 3 0 9は、 起立壁 3 1 5の表面の両側部 上端寄りに、 面戸調整板 3 1 0の凹溝 3 1 4に係合する 突条 3 1 6を設け、 起立壁 3 1 5の中央下端に連結材 2 7 3の外面に嵌合する切欠 3 1 7を形成すると共に、 切欠 3 1 7の上部周縁から裏面方向に、 連結材 2 7 3の 上面を覆う被覆片 3 1 8を穿設し、 被覆片 3 1 8の中央 部に穿設した孔にナツ ト 3 1 9を固着し、 このナツ ト 3 1 9に締着螺子 3 2 0を螺着して成る。
棟面戸装置 3 0 8を取り付けるには、 第 1 0 6図及び 第 1 0 7図に示すように、 連結材カバー 2 9 4の外面に 切欠 3 1 7を嵌合して連結材カバー 2 9 4上に面戸板取 付具 3 0 9を立設し、 面戸板取付具 3 0 9の一側の突条 3 1 6に面戸調整板 3 1 0の凹溝 3 1 4の側部を上方よ り下方へ押圧して係合し、 面戸板取付具 3 0 9の起立壁 3 1 5の上端に面戸調整板 3 1 0の係合溝 3 1 2を嵌合 し、 面戸調整板 3 1 0を面戸板取付具 3 0 9に連結する 更に、 隣接する連結材 2 7 3に他の面戸板取付具 3 0 9を同様に取り付け、 面戸調整板 3 1 0を棟線に沿って 他の面戸板取付具 3 0 9方向に摺動させ、 他の面戸板取 付具 3 0 9の突条 3 1 6に凹溝 3 1 4を係合し、 起立壁 3 1 5の上端に係合溝 3 1 2を嵌合し、 一対の面戸板取 付具 3 0 9間に面戸調整板 3 1 0を装着する。
そして、 対向する屋根材 2の上端間に第 1 0 8図に示 すように棟冠 I ' を跨設して棟冠固定具 3 2 1で固着し、 軒面戸装置 3 0 8の上方を被覆する。
第 1 0 9図は、 屋根材 2の他の実施例を示し、 本体
2 5 0の防水壁 2 5 5 , 2 5 6の上端には内向きの水返 し屈曲部 3 2 5が形成され、 側部膨出部 2 5 4の前端に 軒部材取付片 2 5 9が形成されない。
軒水切壁 2 5 1 は、 立上部 2 6 1の下方から軒側に抑 え面 2 6 2を突設し、 更にその先端を下方に屈曲して係 合片 2 6 3 と し、 抑え面 2 6 2の本体 2 5 0の固定孔 2 5 8に対応する位置に孔 2 6 4を穿設し、 係合片 2 6 3には突条 2 5 3 と側部膨出部 2 5 4に係合する嵌合切 欠 2 6 5をそれぞれ形成する。 また、 立上部 2 6 1の上 端から軒方向に屈曲する止水片 3 2 2を設け、 止水片
3 2 2の両側部には、 本体 2 5 0の防水壁 2 5 5 , 2 5 6に係合する切欠き 3 2 3を形成し、 立上部 2 6 1の下 端から軒側に張出翼片 2 6 6を延出し、 張出翼片 2 6 6 には複数の釘孔 3 2 4を穿設する。
軒部材 2 5 2の構成及び屋根材 2の組み立て方法は第 9 0図に示す実施例と同様なので説明を省略する。
第 1 1 0図は連結材 2 7 3の他の実施例を示し、 その 長手方向の略中央に装着される屋根板固定部材 3 2 6を 儘 る o
屋根板固定部材 3 2 6は、 上面板 3 2 7の両側端下面 に側壁 3 2 8を設けて成る嵌合部 3 2 9を有し、 勘合部 3 2 9の両下端には外方に突出する鍔片 3 3 0が形成さ れ、 鍔片 3 3 0の先端には立上片 3 3 1が設けられ、 立 上片 3 3 1 と側壁 3 2 8との間に係合部 3 3 2が形成さ れ、 側壁 3 2 8の外面には、 第 1 1 2図に示す如く、 長 手方向に沿って凹部 3 3 3が形成される。
また、 連結材 2 7 3の外部垂下片 2 7 8と内部垂下片 2 7 9の対向面には長手方向に沿って凸部 3 3 4が形成 され、 連結材 2 7 3の第 1収納部 2 8 0に屋根板固定部 材 3 2 6の嵌合部 3 2 9を嵌合し、 連結材 2 7 3の外部 垂下片 2 7 8と内部垂下片 2 7 9の下端を、 それぞれ屋 根板固定部材 3 2 6の係合部 3 3 2内に挿入し、 連結材 2 7 3の凸部 3 3 4と屋根板固定部材 3 2 6の凹部 3 3 3とを係合することによって第 1 1 1図に示すように、 連結材 2 7 3の長手方向中央に屋根板固定部材 3 2 6を 装着する。
なお、 屋根板固定部材 3 2 6は、 電蝕の関係上合成樹 脂製とすることが望ま しい。
そして、 この連結材 2 7 3を用いて、 第 9 6図に示す 実施例と同様に屋根材 2を敷設するのであるが屋根材 2 の仮止孔 3 2 4に挿通した釘は、 最終的に抜き取り、 屋 根材 2の棟寄り端部をフ リーの状態にしておく。 従って、 屋根材 2の流れ方向の略中央において、 その 上面に屋根板固定部材 3 2 6の鍔片 3 3 0が当接して屋 根材 2を抑えると共に、 第 1 1 3図に示すように、 連結 材 2 7 3の外部垂下片 2 7 8及び内部垂下片 2 7 9の下 端が屋根材 2の上面から浮き上り、 屋根材 2 と連結材 2 7 3 とは個別に摺動可能となり、 屋根材 2が連結材 2 7 3 と異なった材質であっても軒側、 棟側において自 由に伸縮できる。
次に、 屋根材 2 と連結材 2 7 3並びに面戸板取付具 3 0 9 と面戸調整板 3 1 0 とを横方向に接続し、 野地幅 誤差に対して標準， プラス · マイナス調整する取付構造 を説明する。
実際の屋根野地幅寸法は建築構造や敷地面積や地域特 有の建築構造差で千差万別であるから、 屋根の接続施工 を容易にする為には野地幅の誤差寸法の吸収を容易にす る標準取付， プラス取付， マイナス取付等の調整機能を 必要とする。
第 1 1 5図に示すように、 野地幅が標準で 0調整の場 合は、 屋根材 2の内部防水壁 2 5 5 と外部防水壁 2 5 6 は、 それぞれ連結部材 2 7 3の第 1収納部 2 8 0 と第 2 収納部 2 8 1のほぼ中央に位置し取り付けられる。
第 1 1 4図に示すように、 野地幅が標準より狭い場合 は、 屋根材 2の内部防水壁 2 5 5 と外部防水壁 2 5 6を 連結材 2 7 3の第 1収納部 2 8 0 と第 2収納部 2 8 1 の 内側よりに位置させ、 面戸調整板 3 1 0 と面戸板取付具 3 0 9 との重合部を広く してマイナス調整取付とする。 また、 第 1 1 6図に示すように、 野地幅が標準より広 い場合は、 屋根材 2の内部防水壁 2 5 5 と外部防水壁 2 5 6を、 連結材 2 7 3の第 1収納部 2 8 0 と第 2収納 部 2 8 1の外側よりに位置させ、 面戸調整板 3 1 0 と面 戸板取付具 3 0 9 との重合部を狭く してプラス調整取付 とする。
第 1 1 8図， 第 1 1 9図において、 2 9 2は屋根の妻 部側端に装着される側端面部材であって、 帯状の上部水 平部 3 3 5を有し、 その下面の幅方向略中央部長手方向 に沿って垂直部 3 3 6がー体に設けられ、 垂直部 3 3 6 の下端には外方に張出す下部水平部 3 3 7が設けられ、 上部水平部 3 3 5の一側縁上部には 2条の水切部 3 3 8 を有する立上り壁 2 9 3が設けられ、 垂直部 3 3 6の中 央には外方に張出して支持溝 3 3 9が形成されている。
また、 上部水平部 3 3 5及び下部水平部 3 3 7の他側 縁には下方及び上方に開口する係合溝 3 4 0がそれぞれ 相対向するように形成され、 支持溝 3 3 9には第 1 2 1 図に示すように、 長手方向中央付近に固定用丸孔 3 4 0 が穿設され、 支持溝 3 3 9の固定用丸孔 3 4 0の両側に は一定の間隔をおいて長軸が軒棟方向に一致する長孔ょ りなる摺動取付孔 3 4 1が穿設される。
3 4 2は側端面部材 2 9 2の軒端に取り付けられる側 下部装飾カバ一である。
第 1 1 7図は側端面部材 2 9 2の軒端に取付けられる 側部屋根材固定具 3 4 3を示し、 該固定具 3 4 3は水平 板体 3 4 4とその一側縁下面に設けられた垂下片 3 4 5 と、 他側縁中央に形成された三角形の墨線目測用切欠 3 4 6と、 垂下片 3 4 5の外面に植設されたボルト 3 4 7とを備える。 ボルト 3 4 7の基部には、 ボルト 3 4 7 より大径で螺子溝の刻設されない軸部 34 8が設けられ- 垂下片 34 5の前記ボルト 3 4 7の両側には固定孔 3 4 9が穿設されている。
この側部屋根材固定具 3 4 3を取り付けるには、 第 1 1 §図に示すように、 屋根下地の側端縁上面に水平板 体 3 4 4を当接してボルト 3 4 7の高さを決定し、 破風 板 2 9 1の外面に垂下片 3 4 5を当接し、 屋根下地上に 予めひいておいた軒線に平衡な墨線 3 5 0と墨線目測用 切欠 3 46の頂点とを合致させて位置あわせし、 固定孔 3 49に釘 3 5 1等を打ち込んで、 破風板 2 9 1に側部 屋根材固定具 34 3を固定する。
側端面部材 2 9 2を取り付けるには、 第 1 2 0図に示 すように、 側部屋根材固定具 3 4 3のボルト 3 4 7を側 端面部材 2 9 2の支持溝 3 3 6に穿設した固定用丸孔 3 4 0及び摺動取付孔 3 4 1に揷通すると共に、 側端面 部材 2 9 2の方部水平部 3 3 5によつて側部屋根材固定 具 3 4 3の水平矩形板 3 4 4の上面を覆い、 垂直部 3 3 6によつて破風板 2 9 1の側面を覆い、 側部屋根材固定 具 3 4 3のボルト 3 4 7にヮッ シャ 3 5 2を介してナツ ト 3 5 3を螺着する。 また、 側部屋根材固定具 3 4 3のボルト 3 4 7の基部 に軸部 3 4 8を設け、 側端面部材 2 9 2の摺動取付孔 3 4 1を長孔としてことにより、 ボルト 3 4 7にヮッ シ ャ 3 5 2を介してナツ ト 3 5 3を嫘着して緊締した場合- 側端面部材 2 9 2が熱膨脹， 熱収縮により摺動可能にな るよう構成されている。
すなわち、 側端面部材 2 9 2を破風板 2 9 1 に取付け たとき、 その摺動取付孔 3 4 1から僅かに軸部 3 4 8が 突出するようになっていて、 ナツ ト 3 5 3を強く緊締し ても側端面部材 2 9 2は破風板 2 9 1 に対して締付けら れることなく、 自由に摺動できる。
そして、 側端面部材 2 9 2の外面に側端面カバ一 3 5 4を装着し、 さ らに側端面カバー 3 5 4の外面には第 1 2 3図に示すように、 側端面押え板 3 5 5の上下端を 側端面部材 2 9 2の係合溝 3 4 0に嵌入し、 矢印方向に 摺動して軒側端部を側部下隅装飾カバー 3 4 2 との間に 差し込んで装着する。
また、 側端面部材 2 9 2の立上り壁 2 9 3は、 側部連 結材 2 9 4の外側の腕部 2 7 6の下面には内部垂下片 2 7 9が設けられていないので、 立上り壁 2 9 3は、 側 部連結材 2 9 4の外部垂下片 2 7 8 と側壁 2 7 5 との間 を移動可能であり、 野地幅の誤差に対するプラス · マイ ナス調整を可能とする。
次に、 屋根棟について説明すると、 棟冠 I ' は第 1 0 8図に示すように山形の棟天板 3 6 0の両端から下方に 棟側面板 3 6 1を垂下し、 棟側面板 3 6 1の下端を裏面 上方に屈曲して係止突起 3 6 2を設け、 棟側面板 3 6 1 の裏面下端寄りから内方に突設し、 その先端を下方に屈 曲して支持脚 3 6 3を設け、 支持脚 3 6 3の下端を外方 下向きに折り曲げさ らに外方上向きに屈曲して棟冠固定 片 3 6 4を設け、 支持脚 3 6 3の外面に固定金具挿入空 間 3 6 5を形成し、 棟天板 3 6 0の頂部下面に棟線に平 行な 2条の位置決め突条 3 6 6を設ける。
棟冠 6の端部に装着される棟巴 L ' は第 1 2 4図のよ うに、 棟端面板 3 6 7の上縁から内方に棟端部上面板
3 6 8を設け、 棟端面板 3 6 7の側縁から内方に棟端部 側面板 3 6 9を設け、 棟端部側面板 3 6 9に側部連結材
2 9 4及び側端面部材 2 9 2を嵌合する切欠き 3 7 0を 形成して成る。
第 1 2 5図は、 側部調整幅が大き く広幅の上部水平部
3 3 5を有する側端面部材 2 9 2を用いた屋根の棟端部 を示し、 棟巴 L ' と鬼冠 3 7 1 とが棟巴摺動連結具 3 7 2によつて接続される。
棟巴 L ' は第 1 2 6図， 第 1 2 7図に示すように、 棟 端面板 3 6 7の下端に、 開口窓 3 7 3を形成し、 棟端面 板 3 6 7の内面の開口窓 3 7 3の側方には一対のボルト 3 7 4を植設する。
また、 棟端面板 3 6 7の下端の開口窓 3 7 3の外側に は、 後述する棟巴摺動連結具 3 7 2の屋根勾配当接曲部 3 7 5 (第 1 2 9図参照） が嵌合する湾曲切欠 3 7 6を 形成する。
この棟巴 L ' は、 前に説明した第 1 2 4図に示す棟巴 L ' に比べ、 棟端面板 3 6 7の高さが低く、 棟端部側面 板 3 6 9の裏面には、 棟冠 I ' の支持脚 3 6 3及び棟冠 固定片 3 6 4に当接し、 これら支持脚 3 6 3及び棟冠固 定片 3 6 4 と同形上の棟巴押え片 3 7 7を設ける
棟戸の絵 L ' の開口窓 3 7 3に嵌合される嵌合枠材 3 7 8は第 1 2 8図に示すように、 開口窓 3 7 3の周縁 に沿って棟端面板 3 6 7の裏面に重合する縁部重合板 3 7 9 と、 縁部重合板 3 7 9の内縁から外方へ突出し、 開口窓 3 7 3の周縁と同形上の突出縁 3 8 0 とから成り、 突出縁 3 8 0の頂部仮面にはボルト 3 8 1が植設され、 縁部重合板 3 8 0の両側部にはボル ト孔 3 8 2が穿設さ れ、 縁部重合板 3 8 0の両下端には、 棟戸の絵 L ' の湾 曲切欠 3 7 6 と同様の嵌合切欠 3 8 3が形成され、 縁部 重合板 3 8 0の側縁には、 棟巴 L ' の押え片 3 7 7に嵌 合する側部切欠き 3 8 4が形成される。
棟巴摺動連結具 3 7 2は、 嵌合枠材 3 7 8の突出縁 3 8 0の下面に重合され、 その頂部には第 1 2 9図に示 すように固定孔 3 8 5が穿設され、 固定孔 3 8 5から棟 巴 ' 側に間隔をあけ、 棟線に長軸が一致する長孔 3 8 6が穿設されると共に固定孔 3 8 5から鬼冠 3 7 1方向 に間隔をあけて鬼冠取付螺子孔 3 8 7が穿設され、 鬼冠 3 7 1側の端部を除く両下端には外向き下方に傾斜し、 下方に凸に湾曲する屋根勾配当接曲部 3 7 5が形成され る o
鬼冠 3 7 1 は棟の最端部を閉塞する棟端部閉塞板 3 8 8の周縁を裏側に屈曲し、 棟端部閉塞板 3 8 8の上縁に は棟巴摺動連結具 3 7 2の上面に重合する上部重合縁 3 8 9を、 縁側には側部重合縁 3 9 0を、 下縁には下部 折曲縁 3 9 1の中央に螺子揷通孔 3 9 2を穿設する。
次に棟端部部材と、 棟冠 I ' との連結について説明す る o
第 1 3 1図に示すように、 断面樋状の連結金具 3 9 3 の長手方向一端に螺子孔 3 9 4を穿設し、 長手方向他端 の底部にナツ ト 3 9 5を固着し、 螺子孔 3 9 4に揷通し た螺子 3 9 6を棟巴 L ' の棟端部上面板 3 6 8の裏面に して連結金具 3 9 3を棟巴 L ' に取り付ける。
そレて、 連結金具 3 9 3を棟冠 I ' の位置決め突条 3 6 の外面に嵌合し、 棟冠 I ' の支持脚 3 6 3及び棟 冠固定片 3 6 4 と棟巴 L ' の棟巴押え片とを突き合わせ るようにして、 棟巴 L ' の棟端部上面板 3 6 8及び棟端 部側扉板 3 6 9を棟冠 I ' の端部外面に重合し、 棟冠 , \ の頂部に穿設したボルト孔 3 9 7に、 下面に山形の 切込 3 9 8を形成した座金 3 9 9を介してボルト 4 0 0 を挿翁し、 このボルト 4 0 0を連結間具 3 9 3のナッ ト 3 9 5に螺合して第 1 3 2図のように棟巴 L ' と棟冠 ' I ' とを接続する。
また、 棟巴 L 一の棟端面板の裏面下部には第 1 3 2図 に示すように、 嵌合枠材 3 7 8の縁部重合板 3 7 9を重 合し、 嵌合枠材 3 7 8のボル ト孔 3 8 2に棟巴 L ' のボ ル ト 3 74を揷通してナツ 卜で固定し、 嵌合枠材 3 7 8 の突出縁 3 8 0を棟巴 L 'の開口窓から外方に突出する c 棟巴摺動連結具 3 7 2は両側下端部に屋根勾配の変化 に順応して取付高さを常に一定に定める屋根勾配当接曲 部 3 7 5を形成し、 第 1 3 3図に示す如く、 屋根勾配当 接曲部 3 7 5を嵌合枠材 3 7 8の嵌合切欠 3 8 3及び棟 巴 L ' の湾曲切欠 3 7 6に嵌合するように、 嵌合枠材 3 7 8の突出縁 3 8 0の下面に棟巴摺動連結具 3 7 2の 長孔 3 8 6側の一端を重合し、 この長孔 3 8 6に嵌合枠 材 3 7 8のボル ト 3 8 1を挿通してナツ ト 4 0 1を締め、 棟巴摺動連結具 3 7 2と嵌合枠材 3 7 8とを接続する。
また、 棟巴摺動連結具 3 7 2の固定孔 3 8 5に座金 4 0 2を介して挿通した釘 4 0 3によって、 棟巴摺動連 結具 3 72を屋根下地に釘着するが、 棟巴摺動連結具 3 7 2の長さが短い場合は固定孔 3 8 5を省略すること もできる。
そして、 棟巴摺動連結具 3 72の他端外面には鬼冠
3 7 1を嵌合し、 棟巴摺動連結具 3 7 2の鬼取付螺子孔 3 8 7と鬼冠 3 7 1の螺子揷通孔 3 9 2とにタ ップネジ
4 0 4を嫘合して鬼冠 3 7 1を装着する。
これにより、 屋根の側部における幅調整量によって側 端面部材 2 9 2の上部水平部 3 3 5の幅が変化した場合 は、 棟巴摺動連結具 3 7 2の長さを変えるだけですみ、 棟巴 L '， 嵌合枠材 3 7 8, 鬼冠 3 7 1は幅調整量にか かわらず、 同一の部材を用いることができる。
また、 側端面部材 2 9 2の幅調整あるいは熱による寸 法変化に合わせて、 棟巴摺動連結具 3 7 2に設けた長孔
3 8 6 と嵌合枠材 3 7 8のボルト 3 8 1 とでプラス · マ ィナスの微調整をおこなこともできる。
さ らに、 屋根勾配の緩急の変化に対しては、 棟冠 I 一 の棟冠固定片が第 1 3 3図のように一端外向き下方に屈 された後外向き上方に屈曲され、 棟巴摺動連結具 3 7 2 の屋根勾配調整当接曲部 3 7 5が下方の凸に湾曲されて いるので、 それぞれ接続部材カバー 2 8 5及び側端面部 材 2 9 2の上面に点接触し、 曲面機能を効果的に発揮し て勾配変化に無理なく順応する。
次に採光枠 Bの他の実施例について説明する。
採光枠 Bは、 両縦桟 1 6 0 , 透光板支持桟 4 2 0， 上 横桟 1 7 0 , 下横桟 1 5 0 と上記各桟から構成される四 角形枠の内側に嵌合されるガラス、 アク リル等の透光板 1 8 0 とから成る。
縱桟 1 6 0の下端には、 第 1 3 4図に示すように、 接 続部材 A， A ' の嵌合溝 8 8に挿入する垂直支脚 4 0 5 を設け、 垂直支脚 4 0 5の上端部外面に下部水平翼片
4 0 6を設け、 その先端から上方に垂直壁 4 0 7を設け ると共に、 下部水平翼片 4 0 6の上面に排水溝 4 0 8を 形成し、 垂直壁 4 0 7の上端に上部水平翼片 4 0 9を設 ける。
上部水平翼片 4 0 9の外側端部から上方に、 接続部材 A， A ' の上部調整空間 9 2 ' に嵌合する立上り防水壁 4 1 0を設け、 立上り防水壁 4 1 0の内面及び下端には 長手方向に複数の水切突条 4 1 1を形成する。
また、 垂直支脚 4 0 5及び垂直壁 4 0 7の下端両側に は第 1 3 5図に示すように排気用切欠 4 1 2が形成され、 垂直壁 4 0 7の棟寄り端縁には排気用切欠 4 1 2の上端 に臨んで突出部 4 1 3が設けられ、 該突出部 4 1 3 と垂 直壁 4 0 7の軒寄り端部とには、 軒側のものの方が上方 に位置するように、 それぞれ取付孔 4 1 4が穿設される c 透光板支持桟 4 2 0は、 第 1 4 3図に示すように、 断 面略 C形の透光板挿入枠 4 1 5を備え、 透光板挿入枠 4 1 5の内側壁の上部には長手方向に沿って透光板差し 込み用の空隙 4 1 6が形'成され、 透光板挿入枠 4 1 5の 外側面上部には毛細管現象を遮断するために凹溝 4 1 7 が設けられ、 凹溝 4 1 7の下方には排水用の空洞 4 1 8 が設けられ、 透光板挿入枠 4 1 5の上面外側端には逆 L 字形の水切壁 4 1 9が設けられる。
また、 第 1 4 2図に示すように、 透光板支持桟 4 2 0 の長手方向両端部の下端には、 上横桟 1 7 0及び下横桟 1 5 0の端部を嵌合するために、 透光板挿入枠 4 1 5 の下面及び空洞 4 1 8がー部切欠かれており、 透光板支 持桟 4 2 0の軒棟方向両端部には、 空洞 4 1 8の外側壁 4 1 8 ' を貫通する固定孔 4 2 8が穿設される。
上横桟 1 7 0は、 第 1 3 6図に示すように、 軒棟方向 に直交して延びる帯状の水平片 4 2 1を有し、 その上面 に起立壁 4 2 2を長手方向に沿って設け、 起立壁 4 2 2 の上端に水平片 4 2 1 と平行な水平上面 4 2 3を設け、 水平上面 4 2 3の棟寄り端部を折り返して水返し壁 4 2 4を設け、 起立壁 4 2 2の軒側に透光板支持溝 4 2 5を 形成し、 起立壁 4 2 2の下端軒側に中空湾曲溝 4 2 6を 設け、 水平片 4 2 1の上面には排水溝 4 2 7を形成する と共に、 水平片 4 2 1の下面には下方に延出した後に軒 側に屈曲し、 さ らに上方に折り曲げて固定具係合片 4 2 9を設ける。
下横桟 1 5 0は、 第 1 3 8図に示すように、 透光板載 置片 4 3 0を有し、 その軒寄り端縁上面には透光板 1 8 0の厚みと略々同じ高さの透光板当接壁 4 3 1を設け、 下面には数条の水切突条 4 3 2をそれぞれ長手方向に沿 つて設け、 透光板載置片 4 3 0の棟寄り端縁には下向軒 方向に湾曲する湾曲防水樋 4 3 3を設け、 透光板載置片 4 3 0の下面と湾曲防止水樋 4 3 3 とによって、 上横桟 1 7 0に嵌合する嵌入凹部 4 3 4を形成する。
また、 透光扳載置片 4 3 0 と湾曲防水樋 4 3 3 との接 続縁の軒側には中空湾曲溝 4 3 5を設け、 透光板当接壁 4 3 1の長手方向両端の上縁には第 1 3 9図に示すよう に棟方向に延びる透光板抑え片 4 3 6を設ける。
次に、 採光枠 Bの組み立てについて説明すると、 縦桟 1 6 0の垂直壁 4 0 7の内面に透光板支持桟 4 2 0の空 洞 4 1 8の外側壁 4 1 8 ' を当接し、 第 1 4 0図に示す ように、 縦桟 1 6 0の上部水平翼片 4 0 9に透光板支持 桟 4 2 0の水切壁 4 1 9の上端を当接して軒寄り上部取 付位置を規制する。 また、 相対向する透光板支持桟 4 2 0の軒寄り端部の内面に下横桟 1 5 0の長手方向両端面 をそれぞれ当接すると共に、 その透光板抑え片 4 3 6を 透光板支持桟 4 2 0の透光板挿入枠 4 1 5に嵌合し、 第 1 4 1図に示すように、 透光板支持桟 4 2 0の棟寄り端 部の内面に上横桟 1 7 0の長手方向両端面をそれぞれ当 接し、 上横桟 1 7 0の固定具係合片 4 2 9の下端を縦桟 1 6 0の下部水平翼片 4 0 6の下面とほぼ同じ高さとす る。 そして、 縱桟 1 6 0の軒寄りの取付孔 4 1 4 と透光 板支持桟 4 2 0の軒寄りの固定孔 4 2 8 と下横桟 1 5 0 の中空湾曲溝 4 3 5に第 1 4 7図及び第 1 4 8図に示す ようにネジ 4 3 7を挿通し、 縦桟 1 6 0の棟寄りの取付 孔 4 1 4 と透光板支持桟 4 2 0の棟寄りの固定孔 4 2 8 と上横桟 1 7 0の中空湾曲溝 4 2 6にネジ 4 3 7を挿通 し、 矩形の枠を組み立てる。
また、 透光板支持桟 4 2 0の透光板挿入枠 4 1 5、 上 横桟 1 7 0の透光支持溝 4 2 5及び下横桟 1 5 0の透光 板載置片 4 3 0の上面によつて透光板 1 8 0の四周がパ ッキングを介して支持され、 透光板 1 8 0の軒寄り端両 側部の上面は遮光板抑え片 4 3 6によって抑えられこれ ら透光板抑え片 4 3 6間の透光板 1 8 0の上面にはその 軒寄り端部において突出部が形成されず、 ホコ リの集積 や雨水、 雪の滞溜を防ぐ構成となっている。
又、 下横桟 1 5 0の遮光板当接壁 4 3 1の位置まで遮 光板 1 8 0を延ばすことにより遮光板 1 8 0を長く して 遮光板 1 8 0の面積を大き く し、 採光枠 Bの集光効率を 高めている。
この時、 縦桟 1 6 0の軒寄りの取付孔 4 1 4は、 棟寄り の取付孔 4 1 4より上方に穿設されているので、 第 1 4 5図及び第 1 4 6図に示すように透光板支持桟 4 2 0は 縱桟 1 6 0に対して軒方向上方に傾斜して取り付けられ ており、 下横桟 1 5 0が上横桟 1 7 0より上方に装着さ れている。
採光枠 Bを敷設する時は、 第 1 4 9図に示すように、 縱桟 1 6 0の下部水平翼片 4 0 6を接続部材 A， の 対向突条 8 7の上面に当接し、 垂直支脚 4 0 5の下端を 接続部材 A， A ' の嵌合溝 8 8に該溝 8 8の底面との間 に間隙をあけて差し込み、 第 1 5 0図示の如く、 嵌合溝 8 8に装着された固定金具 Pで上横桟 1 7 0の固定具係 合片 4 2 9を抑え、 縦桟 1 6 0の防水壁 4 1 0を接続部 材 A , A ' の上部調整空間 9 2 ' 内に挿入すると共に、 の下面と防水壁 4 1 0の上端との間に毛細管現象を遮断 する間隙 4 1 0 ' を形成する。
また、 該間隙 4 1 0 ' によって、 採光枠 Bの下面から 排気用切欠 4 1 2を通って接続部材 A方向に流れ込んだ 熱気を外界に排出することができる。
次に、 棟側に他の採光枠 Bを敷設し、 その下横桟 1 5 0の嵌入凹部 4 3 4に軒側に隣接する採光枠 Bの上横桟 1 7 0の水平片 4 2 1 と水平上面 4 2 3 とを嵌合し、 棟 側の採光枠 Bの上横桟 1 7 0の固定具係合片 4 2 9に採 光枠固定具 Pを係止する。
同様にして順次棟方向に採用枠 Bを葺き上げる。
また、 軒側の採光枠 Bの透光板 1 8 0の上方に、 棟側 の採光枠 Bの透光板 1 8 0が上横桟 1 7 0 と下横桟 1 5 0 とを介して重合されており、 透光板 1 8 0は屋根下地 の傾斜に比べ小さい角度をもつて傾斜することになる。
すなわち、 採光枠 Bの上横桟 1 7 0の上端と下橫桟 1 5 0の嵌入凹部 4 3 4の上面とが、 縦桟の下縁に対し て同じ高さになれば縦桟 1 6 0の下縁が屋根下地に平行 に取り付けられるものであり、 縦桟 1 6 0には、 上横桟 1 7 0 と下横桟 1 5 0 とが上記のような位置関係となる ように軒寄りの取付孔 4 1 4を高く、 棟寄りの取付孔 4 1 4を低く穿設する。
その結果、 第 1 5 1図及び第 1 5 2図に示すように、 透光板 1 8 0の縦桟 1 6 0に対する傾斜は、 採光枠 Bの 軒棟方向の長さが短いほど急になり、 逆に長さが長く な ると傾斜が緩く なるが、 縱桟 1 6 0 と透光板支持桟 4 2 0 とを別体することによって、 相対的な傾斜を容易に変 更できる構成となっている。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 軒先部及び妻部に通常の屋根材が敷設され、 該屋根 材で囲まれた部分に太陽エネルギー収集屋根材が敷設 された屋根面を有する屋根。
2 . 左右一対の縦桟と、 該縦桟の内面に沿って装着され る透光板支持桟と、 該透光板支持桟の前端間に架設さ れる下横桟と、 前記透光板支持桟の後端面に架設され る上横桟と、 前記透光板支持桟の内縁、 上横桟の内縁 及び下横桟の外縁によつて形成される空間の内部に張 設される透光板とより成り、 前記透光板支持桟はその 前端が後端寄り前期縦桟の下縁からの距離を大き く し て装着され、 前記下横桟の下部前端に前記上横桟に嵌 合する嵌入凹部が長手方向に沿って形成された太陽ェ ネルギー収集屋根材。
3 . 帯状の透光板載置片の前端上面に透光板の厚みとほ ぼ同高さの透光板当接壁が長手方向に沿って設けられ. 該透光扳当接壁の上端両側部に透光板抑え片が設けら れた太陽エネルギー収集屋根材の下横桟。
4 . 屋根材が側縁管に間隔をあけて並設され、 前記屋根 材の側縁間に連結材が跨設されて屋根下地に固定され- 該連結材の側部下面に外部垂下片が設けられ、 該外部 垂下片の内方に間隔をあけて内部垂下片が設けられ、 前記外部垂下片と内部垂下片との間に広幅の屋根板収 納空間が形成され、 該屋根板収納空間の長手方向中央 の内面に短尺の屋根板固定部材が装着され、 屋根板固 定部材の両下端から外方に前記外部及び内部垂下片の 下端面に接する鍔片が各々張り出され、 前記屋根材の 側部に形成された防水壁が前記連結材の屋根板収納空 間に挿入され、 前記防水壁の上端と連結材下面及び前 記外部垂下片内部垂下片の下端と屋根材上面との間に それぞれ間隙が形成された屋根。
5 . 棟側の端縁寄りに複数の固定孔が穿設された本体と、 該本体の棟側の端縁に沿って装着される棟水切壁とよ り成り、 前記水切壁は立上部と、 その下端から軒方向 に穿設される抑え面を有し、 該抑え面の前記固定孔に 対応する位置には固定具挿通孔が穿設され、 前記立上 部の下端から棟方向に取付用の張出翼片が延出された 屋根材。
6 . 本体と軒部補強材とから成り、 前記軒部補強剤は軒 側において連設する上下 2枚の挟着板を有すると共に 下部挟着板の棟側の端部に軒先板係合用の挿入溝が形 成され、 前記 2枚の挟着板の間に前記本体の軒側の端 部が挟着され、 前記本体の軒端縁に沿って前記の木部 捕強材が装着された屋根材。
7 . 帯状の垂直壁の裏面上端に沿って下方に加工する係 合溝が設けられ、 該係合溝のやや下方に長手方向に沿 つて凹溝が形成された面戸調整板と、 該面戸調整板の 係合溝に上端を嵌入する起立壁の表面の両側部上端寄 りに、 面戸調整板の凹溝に係合する突条が設けられ、 前記起立壁の中央下端に屋根材連結材嵌合用の切欠が 形成された面戸板取付具とから成る棟面戸装置。
. 水平板体の一側縁に垂下片が設けられ、 他側縁に墨 線目測用切欠が形成され、 前記垂下片の外面にボルト が植設された側部屋根材固定具。
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