WO1989012660A1

WO1989012660A1 - Polyacetal resin composition

Info

Publication number: WO1989012660A1
Application number: PCT/JP1989/000623
Authority: WO
Inventors: Masaki Kunitomi; Hiromitsu Ishii; Yoshiyuki Yamamoto
Original assignee: Toray Industries, Inc.
Priority date: 1988-06-22
Filing date: 1989-06-22
Publication date: 1989-12-28
Also published as: KR970005965B1; DE68911122D1; EP0378700A1; EP0378700B1; EP0378700A4; DE68911122T2; US5310823A; JPH024849A; KR900701926A; JP2503051B2

Description

明細書ポリアセタール樹脂組成物技術分野

本発明は永久帯電防止性を有し、かつ耐衝撃性に優れたポリアセタール樹脂組成物に関するものである。背景技術

ポリァセタール樹脂は機械的強度と耐衝撃性のバランスのとれたエンジニアリング · プラスチックスとして、自動車部品や電気 · 電子機器における機械機構部品として広範に使用されている。

しかしながら、ポリアセタール樹脂は体積固有抵抗や表面抵抗が大きく、電気絶縁性に優れているが、良好な電気絶縁性ゆえに、静電気が発生し易く、静電気による障害を受け易い電気用品や各種防塵用部品には使用できないという問題点を有している。

従来、ポリァセタール樹脂に帯電防止性を付与するために種々の帯電防止剤を混合することが提案されている。例えば比較的低分子量の帯電防止剤としては、 N , N — ビス（アルコキシ）ァミン（特公昭 46— 1857号公報）、グリセリンのモノ脂肪酸とホウ酸とのエステル（特開昭 50— 151952号公報）等が知られている。

一方、高分子量の帯電防止剤としては、ナイロンおよびポリ（テトラメチレンォキシド）グリコ一ルからなるポリエーテルエステルアミドブロック共重合体（特開昭 59 - 19 Π52号公報）等が知られている。

また、ポリアセタール樹脂にポリブチレンテレフタレ一トおよびポリ（アルキレンォキシド）グリコールとして比較的低分子量のポリォキソランからなるポリエーテルエステルブロック共重合体を配合すること（特開昭 51 - 64560号公報）が知られている。

しかしながら、上記特公昭 46— 1857号公報および特開昭 50 一 151952号公報に使用されている低分子量の帯電防止剤では、帯電防止剤がプリ一ド現象を起こして製品の商品価値を低下させたり、製品を水洗などした時に帯電防止剤が洗淨除丟され、帯電防止性が低下するなどの問題を有している。

特開昭 59— 191752号公報に記載されているナイ口ン 12およびポリ（テトラメチレンォキシド）グリコールからなるポリエーテルエステルアミドブロック共重合体は、ポリ（テトラメチレンォキシド）鎖の帯電防止性が低いこととポリァセタ ―ル樹脂とポリエーテルエステルアミドブロック共重合体との相溶性が悪く、分散粒径が大きいために、蒂電防止性能が十分でなく、機械的特性も潢足できるものでなかった。

また、特開昭 51 - 64560号公報に記載されているボリプチレンテレフタレートおよび比較的低分子量のポリオキソランからなるポリエーテルエステルブロック共重合体は、上記ポリエーテルエステルァミドブロック共重合体と同様、帯電防止性能が悪く、ポリアセタール樹脂との相溶性にも劣るため、ポリァセタール樹脂の機械的特性の改良効果が小さく、帯電防止性能も満足できるものではない。これはポリ（エチレンォキシド）単位以外の他のポリ（アルキレンォキシド）鎖、例えばポリ（プロピレンォキシド）鎮などを使用しても同様である。

従って、本発明は永久帯電防止性を有し、かつ機械的特性に優れたポリァセタール樹脂組成物の提供を目的とするものである。

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、ポリアセタール樹脂に対して、そのポリヱーテル成分が特定の分子量を有するポリ（エチレンォキシド）グリコール残基であり、かつ特定の共重合組成を有するポリエーテルエステルブロック共重合体を添加することにより、上記目的が達成されることを見出し、本発明に到達した。発明の開示

本発明の目的は、永久制電性を有し、かつ機械的特性に優れたポリアセタール樹脂組成物を提供することである。

即ち、本発明は、 A . ポリアセタール樹脂 1 00重量部に対して、 B . ( a ) 主としてテレフタル酸からなるジカルボン酸成分、（ b ) 主として 1 , 4 一ブタンジオールからなるグリコール成分および（ c ) 数平均分子量 500 ~ 20 , 000のポリ (エチレンォキシド）グリコールから誘導され、ポリ（ェチレンォキシド）ジカルボキシレート単位が 20〜 95重量％であるポリエーテルエステルブ口ック共重合体 1〜 100重量部を舍有し、 10 ^{1 4} [ Ω · cm ] 以下の体積固有抵抗を有するボリァセタ一ル樹脂組成物を提供するものである。発明を実施するための最良の形態

本発明で使用される A . ポリアセタール樹脂とはォキシメチレン単独重合体、および主鑌中に少くとも 85重量％のォキシメチレン単位および 15重量％以下の 2〜 8個の隣接する炭素原子を有するォキシアルキレン単位を有するォキシメチレン共重合体を意味する。

ォキシメチレン単独重合体およびォキシメチレン共重合体の製造方法は、特に限定されるものでなく、公知の製造方法で製造される。

例えば、代表的なォキシメチレン単独重合体の製造方法としては、実質的に無水のホルムアルデヒドを有機ァミンのような塩基性重合触媒を舍有する有機溶媒中に導入して重合した後、無水酢酸によるァセチル化等により安定化する方法が挙げられる。

また、代表的なォキシメチレン共重合体の製造方法としては、実質的に無水のトリオキサンおよびエチレンォキシドゃ 1 , 3 —ジォキソランのような共重合成分をシクロへキサンのような溶媒中またはそのままの状態で、三フッ化ホウ素 - ジェチルエーテラ一トのようなルイス酸触媒で重合し、不安定末端を塩基性化合物により分解除去する方法が挙げられる, 本発明で使用するポリエーテルエステルブロック共重合体 ( B ) は、ハードセグメントが主としてブチレンテレフタレート単位であり、ソフトセグメントが主としてボリ（ェチレンォキシド）テレフタレ一ト単位からなるセグメント化プロック共重合体である。

ハードセグメントを構成するジカルボン酸成分は、テレフタル酸単独または少くとも 70モル％のテレフタル酸と 30モル %以下のイソフタル酸、フタル酸、ナフタレン一 2 , 6 —ジカルボン酸、ジフエ二ルー 4 , 4 ' ージカルボン酸、 3 —スルホイソフタル酸のような芳香族ジカルボン酸、 1 , 4 — シクロへキサンジカルボン酸、 1 , 2 — シクロへキサンジカルボン酸、ジシクロへキシルー 4 , 4 ' —ジカルボン酸のような脂璟式ジカルボン酸、シユウ酸、コハク酸、アジピン酸、ァゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、ダイマ一酸のような脂肪族ジカルボン酸などとの組合せからなる。これらの共重合成分の中で、特にイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸が好ましく使用される。

また、ハードセグメントを構成するジオール成分は、主として 1 , 4 —ブタンジオールからなる。すなわち、このジォール成分は 1 , 4 一ブタンジオール単独または少くとも 50モル％の 1 ， 4 —ブタンジオールと 50モル％以下のエチレングリコ一ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、

1 , 6 «キサンジオール、 1 , 10—デカンジオール、 1 ,

4 — ジヒドロキシメチルーシクロへキサン、ビス一（ 4 — ヒドロキシエトキシフエニル）メタン、ネオペンチルグリコ一ルなどの共重合成分とからなる。

ソフトセグメントを構成するジカルボン酸成分は主としてテレフタル酸からなる。すなわち、上記ハードセグメントの場合と同様、テレフタル酸単独または少くとも 70モル％のテレフタル酸と 30モル％以下のテレフタル酸以外のジ力ルボン酸共重合成分との組合せからなる。ジカルポン酸共重合成分としては、ハードセグメントについて列挙したものと同様なものが例示される。

また、ソフトセグメントのポリ（エチレンォキシド）テレフタレート単位を構成するポリ（エチレンォキシド）グリコールとしては、数平均分子量 500〜20 , 000のものが使用される。中でも数平均分子量 5 , 000〜： 15 , 000のものが好ましく、特に、永久帯電防止性とボリァセタール樹脂との相溶性から数平均分子量 8 , 000〜10 , 000のものが好適でぁる。数平均分子量が 500未潢では、永久帯電防止効果が十分でなく、数平均分子量が 20 , 000を超えると、ハードセグメントのブチレンテレフタレート単位との相溶性に欠け、均質なポリエーテルエステルブ口ック共重合体が製造できない。

本発明で使用するポ "エーテルエステルブロック共重合体において、主としてブチレンテレフタレート単位からなるハードセグメントと主としてポリ（エチレンォキシド）テレフタレ一ト単位からなるソフトセグメント〔ポリ（エチレンォキシド）カルボキシレート単位〕との組成比は、ポリ（ェチレンォキシド）力ルポキシレート単位が 20〜95重量％、好ましくは 30〜95重量％より好ましくは、 75〜95重量％、さらに好ましくは 80〜90重量％である。ポリ（エチレンォキシド）力ルボキシレート単位が 20重量％未満では、ポリァセタール樹脂との相溶性が悪く、また帯電防止効果も低い。一方、 95 重量％を越えると、ポリエーテルエステルブロック共重合体の重合が困難になると共に組成物の.機械的強度が低下する。ポリエーテルエステルブ π ック共重合体の製造方法は、特に限定されるものでなく、通常公知の方法で製造される。例えば、（ a ) テレフタル酸（またはジメチルテレフタレ一ト） ( b ) 1 , 4 一ブタンジオール、（ c ) ポリ（エチレンォキシド）グリコールを精留塔を備えた反応釜に仕込み、常圧ないしは加圧下でエステル化（ないしはエステル交換）反応を行い、その後に常圧または減圧下で重合を進める方法で製造できる。また、予め（ a ) テレフタル酸（ないしはジメチルテレフタレート）と（ b ) 1 , 4 一ブタンジオールからポリブチレンテレフタレートオリゴマを合成し、これにポリ（ェチレンォキシド）グリコ一ルを添加し、常圧または減圧下で重合を進める方法でも製造することができる。

本発明において、ポリエーテルエステルブ口ック共重合体の添加量は、ポリアセタール樹脂 100重量部に対して、 1〜 100重量部、好ましくは 2〜50重量部である。ポリエーテルエステルブ π ック共重合体の添加量が 1 重量部未満では、永久帯電防止効果が十分でなく、 100重量部を越えると、ポリァセタール樹脂の特性、特に機械的強度が著しく損なわれる。本発明のポリアセタール樹脂組成物の製造方法は特に限定されるものではない力く、ポリアセタール樹脂とポリエーテルエステルブ口ック共重合体を溶融混練する方法が好ましい。溶融渴練の方法として、例えばバンバリ一ミキサー、ロール混練機、一軸ないしは二軸押出機などを使用して、 120 〜 280ての温度で溶融混練する方法が採用できる。

本発明のポリアセタ一ル樹腊組成物において、ポリエ一テルエステルブ口ック共重合体はその平均分散粒径が 2 卿以下、特に 1 卿以下の微粒子状でポリァセタール樹脂中に分散していることが好ましい。ポリエーテルエステルブ口ック共重合体の平均分散粒径が 2 卿を越えると、永久帯電防止効果が不十分であるばかりか、機械的強度も低くなり勝ちである。

本発明のポリアセタール樹脂組成物には、ドデシル ' トリメチル ' アンモニゥム ' クロライド、ォクタデシル ' トリメチル ' アンモニゥム ♦ クロライドなどの 4級アンモニゥム化合物に代表される力チォン系界面活性剤、ドデシル · ベンゼン ' スルホン酸ナトリウム、ノルマル ' ドデシル ' ベンゼン. スルホン酸ナトリゥムなどのアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムまたは有機力ルボン酸金属塩などに代表されるァ二オン系异面活性剤およびポリ · ォキシエチレン ' ステアリル. エーテル、ポリ ' ォキシエチレン ' フエノール ' エーテルなどのポリ（エチレンォキシド）グリコール構造を有する化合物に代表される非ィォン系界面活性剤を帯電防止効果を更に向上する目的で添加することができる。これらの界面活性剤の添加量は、ポリアセタール樹脂 100重量部に対して 0. 05〜 20重量部、好ましくは 0. 1〜： L0重量部である。（L 05重量部未満では、帯電防止捕助効果が小さく、 20重量部を越えると、機棱的強度を低下するため好ましくない。

また、本発明のポリアセタール樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で、公知のヒンダードフユノール系、ホスフアイト系、チォエーテル系、アミン系などの酸化防止剤、ベンゾフヱノン系、ヒンダードアミン系などの耐候剤、メラミン、ジシアンジアミド、ポリアミド、ポリビニルアルコール共重合体などのホルムァルデヒド捕捉剤、舍フッ素系ポリマ一、シリコーンオイル、ステアリン酸金属塩、モンタン酸金属塩、モンタン酸エステルワックス、ポリエチレンヮックスなどの離型剤、染料や顔料などの着色剤、酸化チタン. カーボンブラックなどの紫外線遮蔽剤、ガラス繊維や力一ボンファイバー、チタン酸カリファイバーなどの強化剤、シリ力、クレー、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、ガラスビーズなどの充塡剤、タルクなどの核剤、難燃剤、可塑剤、接着助剤、粘着剤などを任意に舍有せしめることができる。更に- 本発明のポリアセタール樹脂組成物の機械的強度を^上する目的で、他の熱可塑性ポリマーや熱可塑性エラストマーを舍有させることもできる。

本発明のポリアセタール樹脂組成物は、体積固有抵抗 1 0 ^{1 4} [ Ω · cm ] 以下、好ましくは 10 ^{1 3} [ Ω · c ] を有し、永久帯電防止性に優れているため、静電気による障害を受け易い電気 · 電子機器用部品や各種防塵用部品に使用できる。

以下、実施例について本発明を具体的に説明する。なお、実施例中の％および部はすべて重量基準である。また、相対粘度（？？ Γ ) とは、 0 — クロルフユノールを溶媒とし、 0. 5 %濃度のポリマ一溶液を 25 °Cで測定した値である。実施例および比較例中に示される成形品の機械物性、表面固有抵抗 P s、体積固有抵抗 p vおよび平均粒子径、 M I値、融点は、次のように測定した。

成形： 5オンスの射出能力を有する射出成形機を用いて、シリンダ温度 200 'C、金型温度 80ておよび成形サイクル 40秒に設定して、 ASTM1号ダンベル試験片とアイゾット衝撃試験片および 3 咖厚の角扳を射出成形した。

機械物性：上記射出成形で得られた ASTM1号ダンベル試験片を用い、 ASTM D- 638法に準じて、引張強度を測定した。また、アイゾット衝撃試験片を用い、 ASTM D- 256法に準じて衝撃強度を測定した。

電気特性：上記射出成形で得られた 80mm X 80誦 X 3 咖厚の角板を用いて、表面固有抵抗および体積固有抵抗を測定した _{ また、上記角扳を使用して初期および沸水で 10時間処理し、乾燥後の表面固有抵抗を測定した。

分散粒径：ポリアセタール樹脂中のポリエーテルエステルブロック共重合体の平均分散粒径は、透過型電子顕微鏡を用いて、測定した。

M I値： ASTM D— 1238法（温度 190 'C：、荷重 2160 g ) で測定した。

融点： 10てノ分の昇温速度で D S C (差動走查熱量計）により測定した。

また、ポリアセタール樹脂コポリマーは、エチレンォキサィドが共重合され、 M l値が 9. 0 g Z IO分、融点が 167 °C のポリマ一を使用した。ポリアセタ一ル樹脂ホモポリマーは、ポリマ一末端がァセチル化により安定化され、 M I値が 9. 0 gノ 10分、融点が 175°Cのポリマ一を使用した。

参考例 1

ジメチルテレフタレ一ト 79.4部、数平均分子量 8 , 000のポリ（エチレンォキシド）グリコール 9.84部、および 1 , 4 一ブタンジオール 54.9部をチタンテトラブトキシド触媒 0.05% (対ポリマー）とともにヘリカルリボン型攪拌翼を備えた反応容器に仕込み、 190 〜 225°Cで 3時間加熱して、エステル交換反応を行なった。次いで、 245てに异温し、 50分をかけて系内の圧力を 1譲 Hgの減圧とし、その条件下で 2. 5時間重合した。得られたポリマーを水中にストランド状で吐出し、カッティングを行なってペレツトとした。このポリマ一を A 一 1 とする。同様に重合を行なって、表 1 に示す組成の A— 2 , A - 3 , A - 4 , A - 5 ， A— 6を調製した。表 1 には、得られたポリマーの相対粘度（ 7? r ) も併記した。

表 1. ポリエーテルエステルブ口ック共重合体の共重合組成共重合組成相対粘度ブチレンテレポリ（エチレンォキシド）

フタレートテレフタレ一ト

No. 単位（部）単位（部） ( ？? r )

A - 1 90 10 1.58

A - 2 70 30 1.72

A - 3 50 50 2.11

A— 4 20 80 2.90

A— 5 10 90 2.98

A— 6 3 97 3.10 参考例 2

ジメチルテレフタレート 48.7部、数平均分子量 500のポリ (エチレンォキシド）グリコール 63.5部および 1 ， 4 ーブタンジオール 13.5部を反応容器に仕込み、参考例 1 と同様に重合を行なった。このポリマーを B— 1 とする。また、分子量 3, 000 , 8,000 , 15,000 , 25,000 のポリ（エチレンォキシド）グリコール、数平均分子量 1,000 のポリオキソランおよびポリ（テトラメチレンォキシド）グリコールを用いて、 B - 2 , B - 3 , B - 4 , B - 5 , B - 6 , B — 7 のポリマーを調製した。 B— 1 〜 B— 7のポリマーのハードセグメントノソフトセグメントの組成比は、すべて 20/80 (部）である得られたポリマ一の相対粘度を袠 2に示す。

表 2. ボリエーテルエステルブ口ック共重合体の相対粘度ソフトセグメント相対粘度

No. 構成成分 -分子量 ( 7? r )

B 一 1 ポリ（エチレンォキシド）グリコ ―ノレ 1.27

-500

B 一 2 ポリ（エチレンォキシド）グリコ ―ル 2.66

-3,000

B 一 3 ポリ（エチレンォキシド）グリコ一ル 3.21

一 8, 000

B 一 4 ポリ（エチレンォキシド）グリコ ―ル 3.92

一 15, 000

B 一 5 ポリ（エチレンォキシド）グリコ一ル 5.08

一 25， 000

B 一 6 ポリオキソラン 2.13

一 1,000

B 一 7 ポリ（テトラメチレンォキシド）グリコール 2.40

一 1,000 実施例 1〜 8、比較例 1〜 6

ポリアセタール樹脂コポリマー 100部に対して参考例 1 , 2 で製造したポリエーテルエステルブロック共重合体 10部の割合で混合し、二軸 30議押出機を使用して、シリンダ温度 185てで溶融混練した。得られた成形品の特性を表 3 に示す。表 3 の実施例 3 と比較例 1 より、ボリヱ一テルエステルブロック共重合体を添加することで、アイゾット衝撃値が増加し、また、体積固有抵抗および表面固有抵抗が減少していることがわかる。これらの結果より、明らかに本発明の組成物の機械特性と帯電防止性が優れていることがわかる。表 3. ポリアセタール樹脂組成物成形品の特性表面固有抵抗 [Ω] ポリェ一テルエステル引張強度ァィゾット体積固有抵抗

プロック共重合休の種類 [MPa] 衝撃値 [ Ω · cm] 初期値沸水処理

No. [ J/m] 後の変化比較例 1 59 62 6.9 X10'⁵ 5.5 X10¹⁵ なし 2 A - 1 57 63 9.0 X10¹⁴ 7.2 X10'⁵ 〃実施例 1 A- 2 54 64 3.2 X10'³ 1.8 X10¹³ 〃

" 2 A— 3 52 67 9.4 X10^,Z 4.2 Χ10^{, Ζ} 〃

" 3 A— 4 50 82 6.0 X10^,Z 3.2 Χ10 ^{, Ζ} 〃

" A- 5 48 83 9.2 X10" 8, 0 Χ10

比較例 3 A- 6 47 59 8.0 X10" 6.8 ΧΙΟ' ¹ あり実施例 5 B - 1 48 68 9.1 X10^,Z 5.6 Χ10^{Ι Ζ} なし

" 6 B - 2 49 74 8.2 X10^,Z 3.6 X10'² 〃

» 7 B - 3 52 85 5.3 X10^,Z 2.8 X10¹²

" 8 B - 4 50 80 6.0 X10'² 2.9 Χ10'^ζ 〃比較例 4 B - 5 42 36 8.2 X10^,Z 6.2 X10'² あり

" 5 B - 6 52 68 2.0 X10'⁵ 1. X10'⁵ なし

" 6 B - 7 55 66 1.5 X10'⁵ 1.0 X10¹⁵ 〃

" 7 58 59 3.1 10^,Z 1.1 10^{, Ζ} あり

実施例 8 〜1 1、比較例 8

ポリァセタール樹脂コポリマ一、 100部に対し、ポリエ一テルエステルブロック共重合体（ A— 4 ) の添加量を 0から 120部まで変化させ、実施例 1 と同様の条件で混練した。得られた成形品の物性を表 4 に示す。

表 4 の実施例 9 と比較例 1 よりポリエーテルエステルブ口ック共重合体を添加することにより、アイゾット衝撃値が増加し、体積固有抵抗および表面固有抵抗が減少していることがわかる。これらの結果は本発明の組成物が機械物性と帯電防止性に優れていることを示している。

表 4. ポリアセタール樹脂組成物成形品の特性ポリエ一テルエステルブ口引張強度ァィゾット体積固有抵抗表面固有抵抗

No. ツク共重合体（A— 4 ) の [MPa] 衝擊値 [ J/m】 [ Ω · cm ] [Ω]

添加量（対ポリマー） [部】

比較例 1 0 60 62 6, 9 X10'⁵ 5.5 X10¹⁵

実施例 8 1 58 65 8.5 X10¹³ 4.0 X10'³

" 3 10 50 82 6.0 X10¹² 3.2 X10^{, Z}

" 9 30 36 90 4.3 X 10 ' ² 2.2 X10'²

〃 10 60 25 220 3.2 X10^{, z} 1.1 10'²

〃 11 100 21 310 2.7 X10^{, Z} 1.8 X10^{, Z}

比較例 8 120 16 270 2.9 Χ10^ΙΖ 2.0 X10^{, Z} CD

実施例 12 ， 1 3

ポリアセタール樹脂コポリマー、またはホモポリマー 100 部に対し、ポリエーテルエステルブロック共重合体（ A— 4 ) 10部およびドデシルベンゼンスルホン酸ナトリゥム 1部を実施例 1 と同様の条件で混練した。得られた成形品の物性を表 5 に示す。表 5 より本発明の組成物が機械物性と帯電防止性に優れていることがわかる。

表 5. ボリアセタール樹脂組成物成形品の特性

A- - 4ボリマ— 表面固有抵抗 [Ω] ポリマーのの添加量引張強度体積固有抵抗

No, (対ポリマー）初期値沸水処理種類 [WT部] [MPa] L Ω · cm ] 後の変化実施例 12 コポリマ一 10 78.2 89 1.1 X10'³ 4.2 X10¹² あり

〃 13 ホモボリマーノ / 75.2 87 1.3 X10*³ 5. 1 X10^{, Z} 〃

\ゝ

顦鬥ム

実施例 14

ポリアセタール樹脂コポリマ一 100部に対して、ボリエ一テルエステルブロック共重合体（ A— 4 ) を 20部の割合で溫合し、実施例と同様の条件で混練した。得られた組成物の平均分散粒径は 1 卿、 ·肆、固有抵抗は 5. 0 X10¹² [ Ω . cm] 、表面固有抵抗は 2. 4 X 10^{1 2} [ Ω ] であった。

これに対し、ポリアセタール樹脂コポリマ一 100部にポリエーテルエステルブ口ック共重合体 B — を 10部の割合で混練した比較例 4 では 8 卵であり、また、ソフトセグメントの構成成分として PTMGを使用した比較例 6では 5 卿であり、平均粒径が 2 卿以下である本発明が優れていることがわかる。産業上の利用分野

本発明の樹脂組成物は、静電気による障害を受け易い電気用品、例えばギア、カセットテープの軸や各種防塵部品など広い用途に使用することができる。

Claims

請求の範囲

1. A. ポリアセタール樹脂 100重量部に対して、 B . ( a ) 主としてテレフタル酸からなるジ力ルボン酸成分、

( b ) 主として 1 , 4 一ブタンジオールからなるグリコール成分および（ c ) 数平均分子量 500〜20,000のポリ（ェチレンォキシド）グリコールから誘導され、ボリ（エチレンォキシド）ジカルボキシレート単位が 20〜95重量％であるポリェ —テルエステルブロック共重合体 1 〜 100重量部を舍有し、体積固有抵抗が 10¹⁴ [ Ω · cm] 以下であるポリァセタ一ル樹脂組成物。

2. 体積固有抵抗が 10¹³ [ Ω · cm] 以下である .、請求範 ffi第 1項記載のポリァセタール樹脂組成物。

3. ポリ（エチレンォキシド）グリコールの数平均分子量が 5,000〜15,000である .、請求範囲第 1項記載のポリアセタール樹脂組成物。

4. ボリ（エチレンォキシド）グリコールの数平均分子量が 8,000〜10,000である、請求範囲第 1項記載のポリアセタール樹脂組成物。

5. ポリ（エチレンォキシド）カルボキシレート単位が、 75〜95重量％である、請求範囲第 1項記載のポリアセタール樹脂組成物。

6. ポリ（エチレンォキシド）カルボキシレート単位が、 80〜90重量％である、請求範囲第 1項記載のポリアセタ一ル樹脂組成物。

7. 第 1 項記載のポリヱ一テルエステルブ口ック共重合体 2 〜 50重量％を舍むポリアセタール樹脂組成物。

8. A. ポリアセタール樹脂 100重量部に対して、 B . ( a ) 主としてテレフタル酸からなるジカルボン酸成分、

( ) 主として 1 , 4 一ブタンジオールからなるグリコール成分、および（ c ) 数平均分子量 500〜20,000のポリ（ェチレンォキシド）グリコールから誘導され、ポリ（エチレンォキシド）ジカルボキシレート単位が 20〜 95重量％であるポリエーテルエステルブロック共重合体 1 〜 100重量部、および C . 界面活性剤 0.05〜20重量部を舍有し、体積固有抵抗が 10

[ Ω - cm] 以下であるポリアセタール樹脂組成物。