TWI859431B - 洗淨噴嘴及洗淨方法 - Google Patents

Abstract

[課題]抑制已吹跑之污物再附著於被洗淨面之情形。 [解決手段]一種洗淨噴嘴，將保持被加工物的保持面、或已保持於保持面之被加工物的正面之任一個作為被洗淨面來洗淨，並具備：空氣噴嘴，具有朝向被洗淨面噴射空氣之噴射口，且在平行於被洗淨面的方向上延伸；及吸氣噴嘴，具有吸引被洗淨面上的空氣之吸氣口，且相鄰於空氣噴嘴並與空氣噴嘴並列地配置。

Description

洗淨噴嘴及洗淨方法

本發明是有關於一種洗淨噴嘴及洗淨方法。

在專利文獻1~3所揭示之技術中，是藉由對保持晶圓之保持面噴射空氣，而以乾式方式洗淨此保持面。

例如，在將膠帶貼附於晶圓的一面的膠帶貼合機中，藉由保持面來保持晶圓的另一面。在此膠帶貼合機中，若在保持面附著有污物，在將膠帶貼附到被保持面所保持之晶圓的一面(上表面)時，會因保持面上的污物而在晶圓產生從保持面浮起之部分。因此，在此部分中，膠帶會被強力按壓，而將膠帶的糊層壓扁。其結果，已貼附於晶圓之膠帶的厚度無法均一。並且，在之後的加工步驟中，要將晶圓加工至預定的深度會變得較困難。

於是，以往在膠帶貼合機中，會藉由噴射空氣而以乾式方式來洗淨保持晶圓的另一面的保持面。 先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本特開2016-198874號公報 專利文獻2：日本特開2016-039286號公報 專利文獻3：日本特開2012-049359號公報

發明欲解決之課題

但是，如上述，若以空氣將保持面的污物吹跑，會有污物再次附著於保持面之情形。 據此，本發明之目的在於：在以乾式方式洗淨保持面等的被洗淨面時，抑制已吹跑之污物再附著於被洗淨面之情形。 用以解決課題之手段

根據本發明的一個層面，可提供一種洗淨噴嘴，前述洗淨噴嘴將保持被加工物之保持面、或已保持於該保持面之被加工物的正面之任一個作為被洗淨面來洗淨，並具備：空氣噴嘴，具有朝向該被洗淨面噴射空氣之噴射口，且在平行於該被洗淨面的方向上延伸；及吸氣噴嘴，具有吸引該被洗淨面上的空氣之吸氣口，且相鄰於該空氣噴嘴並與該空氣噴嘴並列地配置。

較佳的是，該空氣噴嘴構成為從該噴射口噴射經離子化之空氣。

又，根據本發明的另一個層面，可提供一種洗淨方法，是使用洗淨噴嘴來將保持被加工物之保持面、或已保持於該保持面之被加工物的正面之任一個作為被洗淨面來洗淨，該洗淨噴嘴具備：空氣噴嘴，具有朝向該被洗淨面噴射空氣之噴射口，且在平行於該被洗淨面的方向上延伸；及吸氣噴嘴，具有吸引該被洗淨面上的空氣之吸氣口，且相鄰於該空氣噴嘴而與該空氣噴嘴並列地配置，該洗淨方法包含以下步驟： 配置步驟，在該被洗淨面之上隔著間隙且平行於該被洗淨面地配置該洗淨噴嘴；及 洗淨步驟，藉由以下作法來洗淨該被洗淨面： 一邊使在該配置步驟中經配置之該洗淨噴嘴與該被洗淨面相對地在平行於該被洗淨面的方向且相對於該洗淨噴嘴的延伸方向交叉的方向上移動，一邊從該噴射口噴射空氣；及 藉由該吸氣口對在該被洗淨面上反射之空氣進行吸氣。

較佳的是，該空氣噴嘴從該噴射口噴射經離子化之空氣。又，較佳的是，在該洗淨步驟中，在該被洗淨面相對於該洗淨噴嘴移動的方向上，該吸氣噴嘴的該吸氣口配置在比該空氣噴嘴的該噴射口更上游側。 發明效果

在本發明的一個層面之洗淨噴嘴及另一個層面之洗淨方法中，從在平行於被洗淨面的方向上延伸之空氣噴嘴的噴射口噴射空氣，並且從相鄰於空氣噴嘴且與空氣噴嘴並列地配置的吸氣噴嘴的吸氣口吸引被洗淨面上的空氣，亦即在被洗淨面上反射之空氣。藉此，可藉由相鄰配置於噴射口之吸氣口，立即吸引因為從噴射口噴射出的空氣而被揚起之污物。據此，可以良好地抑制污物再附著於被洗淨面上之情形。

用以實施發明之形態

圖1所示之本實施形態之洗淨噴嘴1是用於將保持被加工物之保持面、或已保持於保持面之被加工物的正面之任一個作為被洗淨面來洗淨之構成。 在本實施形態中，將膠帶貼合機的工作夾台100中的保持面101作為被洗淨面，來說明洗淨噴嘴1的構成及動作。

工作夾台100具有由多孔材所構成的保持面101。保持面101連通於吸引源(未圖示)，且吸引保持半導體晶圓等的被加工物。又，工作夾台100可移動地支撐在構成水平移動機構之軌道103上。工作夾台100可藉由來自未圖示之驅動源的驅動力，而沿著軌道103朝箭頭301所示之方向(+X方向)移動。

洗淨噴嘴1配置在軌道103的上方。洗淨噴嘴1構成為洗淨沿著軌道103移動之工作夾台100的保持面101。

如圖1所示，洗淨噴嘴1具備有平坦之長方體形狀的殼體11、配置於殼體11內之空氣噴嘴12及吸氣噴嘴13、連接於空氣噴嘴12且突出於殼體11之上方的空氣連結部14、以及連接於吸氣噴嘴13且突出於殼體11之上方的吸氣連結部15。此外，洗淨噴嘴1具備有控制洗淨噴嘴1的各構件之控制組件17。

空氣連結部14是用於使空氣噴嘴12連通於包含壓縮機等之空氣源51的連結構件，且透過空氣配管53及氣閥52而連接於空氣源51。藉由將氣閥52開放，空氣噴嘴12即透過空氣連結部14、空氣配管53、及氣閥52而連通於空氣源51。

吸氣連結部15是用於使吸氣噴嘴13連通於包含真空泵等之吸氣源61的連結構件，且透過吸氣配管63及吸氣閥62而連接於吸氣源61。藉由將吸氣閥62開放，吸氣噴嘴13即透過吸氣連結部15、吸氣配管63、及吸氣閥62而連通於吸氣源61。

殼體11配置成其長邊方向朝向正交於工作夾台100的移動方向即X軸方向之Y軸方向。 又，如圖1及圖2所示，空氣噴嘴12及吸氣噴嘴13設置成沿著殼體11的長邊方向(Y軸方向)延伸，並且在X軸方向上排列。

亦即，如圖1及圖2所示地，殼體11具有：+X側的側壁即第1側壁111、中央的分隔壁即中央壁112、及-X側的側壁即第2側壁113。 第1側壁111、中央壁112及第2側壁113的上表面形成有殼體11的上表面117(+Z側之面)。又，第1側壁111、中央壁112及第2側壁113的下表面形成有殼體11的下表面118(-Z側之面)。 此外，如圖1所示，殼體11具有+Y側的第3側壁115、以及-Y側的第4側壁116。

並且，如圖1及圖2所示，空氣噴嘴12包含有：第1側壁111、中央壁112、第3側壁115、第4側壁116、及被這些壁所包圍之內部空間即空氣空間121。 另一方面，吸氣噴嘴13包含有：中央壁112、第2側壁113、第3側壁115、第4側壁116、及被這些壁所包圍之內部空間即吸氣空間131。

又，空氣噴嘴12中的空氣空間121的上方被殼體11的上表面117中的藉由第1側壁111的上表面及中央壁112的上表面所形成之部分所覆蓋。並且，透過設置在此上表面117的局部之開口，而連接空氣空間121與空氣連結部14。 在空氣空間121的下方配置有殼體11的下表面118中的藉由第1側壁111的下表面及中央壁112的下表面所形成之部分。並且，在此下表面118的部分設置有噴射口122。此噴射口122是連通空氣空間121與外部之孔，且是用於對空氣噴嘴12的外部噴出空氣之噴射口。 在本實施形態中，如圖1所示，在殼體11的下表面118沿著Y軸方向將複數個噴射口122設置成隔著預定的間隔而排列。空氣空間121的下方的噴射口122彼此之間則被堵塞。

此外，如圖1及圖2所示，空氣噴嘴12具有從空氣空間121朝向各噴射口122延伸之針狀的電極即電極針123。電極針123連接有高壓電源71。電極針123若被高壓電源71(參照圖2)施加高電壓後，會引起電暈放電，而可以將通過電極針123附近的空氣離子化。從而，空氣噴嘴12可以從噴射口122噴射經離子化之空氣(離子化空氣)。 再者，高壓電源71可為直流電源亦可為高頻電源。

另一方面，吸氣噴嘴13中的吸氣空間131的上方被殼體11的上表面117中的藉由中央壁112的上表面及第2側壁113的上表面所形成之部分所覆蓋。並且，透過設置於此上表面117的局部的開口，連接有吸氣空間131與吸氣連結部15。 在吸氣空間131的下方配置有殼體11的下表面118中的藉由中央壁112的下表面及第2側壁113的下表面所形成之部分。並且，在此下表面118的部分，以沿著Y軸方向延伸的方式設置有用於將外部的空氣吸引到吸氣空間131內之吸氣口132。

吸氣口132具有沿Y軸方向延伸之溝狀，前述溝狀形成在沿Y軸方向延伸之中央壁112的垂直內壁135、及以朝向+X側(中央壁112側)傾斜之狀態於Y軸方向上延伸之第2側壁113的傾斜內壁134之間。藉由具有傾斜內壁134，而將吸氣口132構成為易於吸引存在於+X側(空氣噴嘴12側)之空氣。

如此，空氣噴嘴12具有朝向保持面101噴射空氣的噴射口122，且在平行於被洗淨面即保持面101的方向上延伸。又，吸氣噴嘴13具有吸氣口132，前述吸氣口132相鄰於空氣噴嘴12且和空氣噴嘴12並列地配置，並吸引保持面101上之空氣。

再者，在保持於軌道103之工作夾台100的保持面101上配置有洗淨噴嘴1時之洗淨噴嘴1的高度(空氣噴嘴12及吸氣噴嘴13的高度)，是以在保持面101與洗淨噴嘴1中的殼體11的下表面118(噴射口122、吸氣口132)之間設置些微的間隙的程度來設定。

控制組件17會執行各種處理，而整合控制洗淨噴嘴1的構成要素，並控制由洗淨噴嘴1所進行之保持面101的洗淨動作。 以下，針對由洗淨噴嘴1所進行之工作夾台100的保持面101的洗淨動作(洗淨方法)進行說明。

首先，如圖3所示，作業人員或控制組件17將洗淨噴嘴1隔著些微的間隙且平行於保持面101地配置在被洗淨面即保持面101之上(配置步驟)。亦即，在此配置步驟中，將洗淨噴嘴1在保持面101上配置成：洗淨噴嘴1中的形成有空氣噴嘴12的噴射口122及吸氣噴嘴13的吸氣口132之下表面118、與保持面101成為平行，並且在保持面101與洗淨噴嘴1的下表面118之間設置些微的間隙。

接著，如圖3及圖4所示，使在配置步驟中經配置之洗淨噴嘴1與保持面101相對地在X軸方向上移動。此方向是平行於保持面101的方向，且相對於洗淨噴嘴1的延伸方向交叉之方向。

在本實施形態中，藉由來自未圖示之驅動源的驅動力，使工作夾台100沿著軌道103朝箭頭301所示之方向(+X方向)移動。此工作夾台100的移動亦可藉由膠帶貼合機之未圖示的控制部來實施，亦可藉由洗淨噴嘴1中的控制組件17的控制來實施。

再者，如圖3及圖4所示，當保持面101相對於洗淨噴嘴1移動時，在此移動方向(+X方向)上，吸氣噴嘴13的吸氣口132配置在比空氣噴嘴12的噴射口122更上游側(-X方向側)。 藉此，在相對於洗淨噴嘴1移動之保持面101中的各部分(被洗淨之部分)之上，吸氣噴嘴13的吸氣口132配置在比空氣噴嘴12的噴射口122更前面。

像這樣，控制組件17在保持面101相對於洗淨噴嘴1朝箭頭301所示之方向(+X方向)移動的狀態下，會從噴射口122噴射空氣。亦即，控制組件17會開放氣閥52。藉此，空氣噴嘴12(空氣空間121)透過空氣連結部14、空氣配管53及氣閥52而連通於空氣源51。此外，控制組件17會控制高壓電源71(參照圖2)，來對空氣噴嘴12的電極針123施加電壓。

其結果，如圖5的箭頭302所示，可從空氣噴嘴12的噴射口122噴射離子化空氣。此離子化空氣藉由被洗淨面即保持面101而被反射，且將保持面101上的污物401吹跑(揚起)。

此外，控制組件17藉由吸氣口132對已被保持面101反射之空氣進行吸氣。 亦即，控制組件17會開放吸氣閥62。藉此，吸氣噴嘴13(吸氣空間131)透過吸氣連結部15、吸氣配管63及吸氣閥62而連通於吸氣源61。藉此，如由圖5之箭頭303所示地將已被揚起之污物401和在保持面101上反射之空氣一起朝吸氣噴嘴13的吸氣口132吸引。藉此，可洗淨保持面101(洗淨步驟)。

如以上，在本實施形態中，從在平行於保持面101的方向上延伸之空氣噴嘴12的噴射口122噴射空氣，並且從相鄰於空氣噴嘴12且和空氣噴嘴並列地配置之吸氣噴嘴13的吸氣口132吸引保持面101上的空氣，亦即在保持面101上反射之空氣。藉此，能夠藉由相鄰配置於噴射口122之吸氣口132立即吸引因為從噴射口122所噴射出的空氣而被揚起之污物401。據此，可以良好地抑制污物401再附著於保持面101之情形。

又，因為吸氣口132具有傾斜內壁134(參照圖2)，所以可以容易地吸引存在於+X側(空氣噴嘴12側)之空氣。

又，在本實施形態中，構成為空氣噴嘴12從其噴射口122噴射離子化空氣。有關於此，保持面101上的污物401(參照圖5)在大多數的情況下，是藉由靜電的作用而附著於保持面101。從而，在本實施形態中，可以藉由對保持面101噴射離子化空氣，而良好地將附著於保持面101的污物401從保持面101去除。 又，藉由將從噴射口122所噴射之空氣形成為離子化空氣，即使將從噴射口122噴射之空氣的風壓設得較小，仍然可以去除污物401。從而，可以抑制用於洗淨之空氣的消耗量。

再者，在本實施形態中，將工作夾台100中的保持面101作為被洗淨面來說明洗淨噴嘴1的構成及動作。有關於此，被洗淨面亦可為已保持於保持面101之被加工物的正面。亦即，本實施形態之洗淨噴嘴1也可洗淨已保持於保持面101之被加工物的正面。

又，本實施形態所示之洗淨噴嘴1不光是膠帶貼合機的工作夾台100的保持面101，還可以廣泛地利用在用來以乾式方式洗淨之以下的保持面的洗淨上：用於從被加工物剝離膠帶之剝離裝置的保持工作台的保持面、保持並搬送被加工物之機械手的保持面、及以乾式方式加工被加工物之乾式加工裝置(雷射加工裝置等)的保持工作台的保持面等。

1:洗淨噴嘴 11:殼體 111:第1側壁 112:中央壁 113:第2側壁 115:第3側壁 116:第4側壁 117:上表面 118:下表面 12:空氣噴嘴 121:空氣空間 122:噴射口 123:電極針 13:吸氣噴嘴 131:吸氣空間 132:吸氣口 134:傾斜內壁 135:垂直內壁 14:空氣連結部 15:吸氣連結部 17:控制組件 51:空氣源 52:氣閥 53:空氣配管 61:吸氣源 62:吸氣閥 63:吸氣配管 71:高壓電源 100:工作夾台 101:保持面 103:軌道 301,302,303:箭頭 401:污物 +X,-X,+Y,-Y,Y,+Z,-Z:方向

圖1是顯示洗淨噴嘴之構成的立體圖。 圖2是顯示洗淨噴嘴之構成的剖面圖。 圖3是顯示由洗淨噴嘴所進行之洗淨動作的剖面圖。 圖4是顯示由洗淨噴嘴所進行之洗淨動作的剖面圖。 圖5是顯示由洗淨噴嘴所進行之洗淨動作的剖面圖。

1:洗淨噴嘴

11:殼體

100:工作夾台

101:保持面

111:第1側壁

112:中央壁

113:第2側壁

117:上表面

118:下表面

12:空氣噴嘴

121:空氣空間

122:噴射口

123:電極針

13:吸氣噴嘴

131:吸氣空間

132:吸氣口

134:傾斜內壁

135:垂直內壁

14:空氣連結部

15:吸氣連結部

301,302,303:箭頭

401:污物

+X,-X,Y,+Z,-Z:方向

Claims (5)

1. 一種洗淨噴嘴，可將保持被加工物的保持面或已保持於該保持面之被加工物的正面之任一個作為被洗淨面來洗淨，前述洗淨噴嘴具備：空氣噴嘴，具有朝向該被洗淨面噴射空氣之噴射口，且在平行於該被洗淨面的方向上延伸；及吸氣噴嘴，具有吸引該被洗淨面上的空氣之吸氣口，且相鄰於該空氣噴嘴並與該空氣噴嘴並列地配置，該吸氣口具有在該空氣噴嘴側的垂直內壁與向該垂直內壁的下方傾斜的傾斜內壁之間形成的溝狀。
2. 如請求項1之洗淨噴嘴，其中該空氣噴嘴從該噴射口噴射經離子化之空氣。
3. 如請求項1之洗淨噴嘴，其中該吸氣噴嘴在該吸氣口的上方具有比該吸氣口更寬的空間即吸氣空間。
4. 一種洗淨方法，使用請求項1至3中任一項之洗淨噴嘴來將保持被加工物之保持面或已保持於該保持面之被加工物的正面之任一個作為被洗淨面來洗淨，該洗淨方法包含以下步驟：配置步驟，在該被洗淨面之上隔著間隙且平行於該被洗淨面地配置該洗淨噴嘴；及洗淨步驟，藉由以下作法來洗淨該被洗淨面：一邊使在該配置步驟中經配置之該洗淨噴嘴與該被洗淨面相對地在平行於該被洗淨面的方向且相對於該洗淨噴嘴的延伸方向交叉的方向上移動，一邊從該噴射口噴射空氣；及 藉由該吸氣口對在該被洗淨面上反射之空氣進行吸氣。
5. 如請求項4之洗淨方法，其中在該洗淨步驟中，在該被洗淨面相對於該洗淨噴嘴移動的方向上，該吸氣噴嘴的該吸氣口配置在比該空氣噴嘴的該噴射口更上游側。

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