TWI703428B

TWI703428B - 多折式裝置的折疊長度差補償機構

Info

Publication number: TWI703428B
Application number: TW108117427A
Authority: TW
Inventors: 許有村
Original assignee: 兆利科技工業股份有限公司
Priority date: 2019-05-21
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2020-09-01
Also published as: US11048296B2; TW202043967A; US20200371553A1

Abstract

本發明為一種多折式裝置的折疊長度差補償機構，其透過二轉軸模組接連三殼座，使搭配的撓性顯示器隨著相對翻轉成摺疊或不摺疊狀，各殼座包含相對滑動的兩個殼體，各轉軸模組包括基座及二滑移單元，各滑移單元的主、副兩個連動件一端部分別樞接各基座各端的兩主樞接部，各主連動件相對端和各滑動件分別連接一殼體，將導引結構設在其中兩殼座的兩兩殼體間的側邊和端邊，及/或將可弧形擺動的支撐板體設在其中兩殼座的一殼體上，各中間傳動件在各副連動件和各滑動件之間傳動與牽引，又各殼體之間相互導引，讓各殼座穩定伸縮，利用長度差補償撓性顯示器在彎摺後的長度變化並形成小曲率的彎曲部位。

Description

多折式裝置的折疊長度差補償機構

本發明是有關於一種用於撓性顯示器(或可簡稱柔性屏，英文為flexible display device)的長度差補償機構，尤指一種多折式裝置的折疊長度差補償機構，其中所指的多折式裝置是指安裝有該撓性顯示器的一電子裝置，其包括有至少三個機體以及至少兩個轉軸模組，每兩個機體之間配置有一個轉軸模組，使該電子裝置本身可被折疊至少兩次，也就是說該電子裝置在摺疊狀態時，其整體存在至少兩處彎折部位，有別於傳統折疊式電子裝置以兩個機體搭配一個轉軸模組的組合，也就不會只對摺一次而已，當然也可以是指該電子裝置整體為一機體被彎摺至少二次，而非只彎摺一次，至於本發明的折疊長度差補償機構則包含有至少一個轉軸模組，對應設置於該多折式裝置的至少一處彎折部位。

一般多折式電子裝置主要提供多個顯示畫面或是整合為一大尺寸的顯示畫面，比較能顯示多樣且豐富的資訊內容，而優於傳統電子裝置的單個顯示畫面，早期的多折式電子裝置例如美國專利授權公告第US 8,928,552 B號之「Personal digital assistant,and display control method and display control program thereof」專利案(申請案號為US13/180,795，以下稱為前案1)所示，其中顯示了一種「個人數位助理」(Personal digital assistant，以下簡稱為PDA)就包括有三殼座(first,second,& third casings)和兩連接部(first & second connecting portions，類似轉軸模組)，但是該PDA搭配傳統顯示器，致使整體在摺疊後存有厚度而不易變薄。

接續有業者開發了該撓性顯示器並配置於一多折式電子裝置，例如美國專利授權公告第US 9,071,673 B號之「Portable communication device having flexible display unit」專利案(申請案號為US13/447,739，以下稱為前案2)所示，即透過一柔性顯示單元(flexible display unit)配置於三個殼座(first,second,& third housings)和兩個轉軸模組(first & second hinge modules)的同一側上，且因為該可攜式通訊裝置(portable communication device)是雙內摺的多折式電子裝置，所以當整體在折疊後，該第二殼座(second housing)會疊置在該第一、第三殼座之間(first & third housings)，並透過在第一殼座和第二殼座(first & second housings)之間形成一第一曲率空間部(first curvature space portion)，並在第二轉軸模組、第一殼座和第三殼座(second hinge module,first & third housings)之間形成一第二曲率空間部(second curvature space portion)，再搭配兩個可變動滑移部(first & second variable movement portions)，讓摺疊狀的柔性顯示單元所形成的兩個彎曲部能夠分別被允許置入這兩個曲率空間部，利用該柔性顯示單元比傳統顯示器更薄的優勢，以降低整體折疊後的厚度；當然也有其他專利案，例如CN105788452A(申請案號為CN201510940306.X)、CN105788458A(申請案號為CN201410817020.8)、CN105339887B(申請案號為CN201480037540.5，以下稱為前案3)所示，均使該多折式電子裝置同樣搭配可撓性顯示器並以雙內摺的方式呈現近似6字狀或G字狀的三層摺疊型態。

另外，在前案3中，還增加了以內摺搭配外摺的方式呈現近似S字狀或Z字狀的三層摺疊型態，當然在該柔性顯示部(即為柔性屏)的優勢下，摺疊狀的前案3整體比較薄於摺疊狀的前案1整體，但是其中作為轉軸用途的兩個連接部分(link)並未明確揭露，卻僅以概念簡略示意，因而在整體折疊後是否能夠形成完全閉合狀態，則讓本申請人存有疑慮，理由在於本申請人曾經申請一種「折疊式裝置的轉軸模組」的專利案(申請案號為TW 107113396/CN 201810371007.2，後續稱為前案4)，其中有一實施例包括一第一支撐件、一對開式轉軸、一第二支撐件、一多軸式轉軸以及一第三支撐件，供搭配一可撓性顯示器使用，如此在整體摺疊後，該對開式轉軸所連接的第一支撐件和第二支撐件能夠閉合，並會在該對開式轉軸的內部形成一容置空間，以容納該可撓性顯示器之彎曲狀的區域部位，但是在該多軸式轉軸方面，受限於四個軸之間彼此需要保留足夠距離，以供安裝其他零組件(例如連動件、摩擦片、連動板以及止擋片等)，如此在整體摺疊後，致使該多軸式轉軸所連接的第二支撐件和第三支撐件之間就會形成間距，當該可撓性顯示器配置在這三個支撐件、該對開式轉軸以及該多軸式轉軸的同一側時，前述間距就會影響整體厚度，所以對於前案3中同為多軸式轉軸的兩個連接部應該也存在同樣問題。

綜上可知，由於前案2及其他專利案是在雙內摺後會將三個殼座疊合為三層，使各個轉軸模組在各自的雙軸線(dual-axis)之間存在相異軸距，也連帶影響該柔性顯示單元的兩個彎曲部的曲率及尺寸間距，導致在雙內摺的過程中需要依順序翻摺，相較之下，像前案1,3和4以內摺搭配外摺的摺疊型態反而比較方便展開，況且這種摺疊型態是從前案1搭配傳統顯示器起就開始發展，一直延續至前案3搭配該撓性顯示器，乃至前案4的結構設計，由此可見是為主要的發展型態，至於雙內摺或是雙外摺而將三個殼座疊合為兩層，也是可以考量的發展型態；因此，在本申請人欲保有薄型化的優點之下，進一步優化上述前案4並提供一種有別於前案4的結構方案，除了改善前案4的問題點且使兩個支撐件能夠相互疊合，讓該可撓性顯示器在摺疊時的曲率不易擴大之外，還需要具有補償摺疊長度差的功效，使該可撓性顯示器分別在摺疊狀與展平狀所產生的長度差異影響能被減弱，遂有本發明之產生。

本發明目的在於提供一種多折式裝置的折疊長度差補償機構，藉由在整體折疊過程中，經由各個滑移單元的主連動件、副連動件、滑動件以及中間傳動件的連接關係及結構特徵，形成長度差補償作用，再配合各殼座相互銜接的兩個殼體之間分別在端邊和側邊所形成殼體導引結構，以及搭配支撐板體的弧形板腳與滑動件的弧形導槽的連接關係及結構特徵，產生無實體軸的樞轉作用，俾能有效薄型化整體並簡化其使用零件，以降低生產成本，還能在整體彎摺及展平時，維持傳動之穩定性；另在整體彎摺時，使該撓性顯示器的兩個彎曲部位形成小曲率，而在整體展平時，又能對展平狀之撓性顯示器形成穩定之支撐作用。

為達上述之目的，本發明提供一種多折式裝置的折疊長度差補償機構，其具有三個實施例，實現第一實施例的技術特徵在於包括：一第一殼座、一第一轉軸模組、一第二殼座、一第二轉軸模組和一第三殼座；該第一轉軸模組分別連接該第一殼座和該第三殼座的一端，該第二轉軸模組分別連接該第二殼座和該第三殼座的相對端，並在各該轉軸模組與各該殼座的同一側安裝有一撓性顯示器；其中，該第三殼座及/或該第一殼座或該第二殼座包含有可相對滑動的一連接殼體和一對接殼體；該第一轉軸模組包括：一第一基座，其一端間隔設有一第一主樞接部和一第一副樞接部；以及一第一滑移單元，其包含：一第一主連動件，其相對兩端部分別樞接該第一主樞接部與連接該連接殼體；一第一副連動件，其一端部樞接該第一副樞接部，在該第一副連動件的兩端部之間形成一樞接節點，讓該第一副連動件的另一端部可相對移動並限位於該第一主連動件；一第一滑動件，其一端部可相對移動並限位於該連接殼體，該第一滑動件的相對端部連接於該對接殼體；以及一第一中間傳動件，其樞接於該連接殼體，該第一中間傳動件的兩端部分別與該第一副連動件的另一端部和該第一滑動件互動，讓該第一副連動件的另一端部與該第一滑動件分別朝相反方向移動，使該第一滑動件帶動該對接殼體與其銜接的連接殼體形成相對滑動。

又為達上述之目的，本發明第二實施例仍提供一種多折式裝置的折疊長度差補償機構，實現其技術特徵在於包括：一第一殼座、一第一轉軸模組、一第二殼座、一第二轉軸模組和一第三殼座；該第一轉軸模組分別連接該第一殼座和該第三殼座的一端，該第二轉軸模組分別連接該第二殼座和該第三殼座的相對端，並在各該轉軸模組與各該殼座的同一側安裝有一撓性顯示器；其中，該第三殼座及/或該第二殼座或該第一殼座包含有可相對滑動的一連接殼體和一對接殼體；該第二轉軸模組包括：一第二基座，其一端具有一第二主樞接部、一第二副樞接部及一擋止部；以及一第二滑移單元，其包含：一第二主連動件，其相對兩端部分別樞接該第二主樞接部與連接該連接殼體；一第二副連動件，其一端部樞接該第二副樞接部，在該第二副連動件的兩端部之間形成一樞接節點，讓該第二副連動件的另一端部可相對移動並限位於該第二主連動件；一第二滑動件，其一端部可相對移動並限位於該連接殼體，該第二滑動件的相對端部連接於該對接殼體，該第二滑動件還設有一弧形導槽；一第二中間傳動件，其樞接於該連接殼體，該第二中間傳動件的兩端部分別與該第二副連動件的另一端部和該第二滑動件互動，讓該第二副連動件的另一端部與該第二滑動件分別朝相反方向移動；以及一支撐板體，其一端部為對應檔止部，以供搭接或離開該擋止部，該支撐板體相對端部的一側設有一弧形板腳，以可相對弧形滑動的方式導引該弧形導槽，讓該支撐板體被該第二滑動件帶動滑移並可相對於該第二滑動件擺動偏移，使該第二滑動件帶動該對接殼體與其銜接的連接殼體形成相對滑動。

再為達上述之目的，本發明第三實施例還提供一種多折式裝置的折疊長度差補償機構，實現其技術特徵在於包括：一第一殼座、一第一轉軸模組、一第二殼座、一第二轉軸模組和一第三殼座；該第一轉軸模組分別連接該第一殼座和該第三殼座的一端，該第二轉軸模組分別連接該第二殼座和該第三殼座的相對端，並在各該轉軸模組與各該殼座的同一側安裝有一撓性顯示器；其中的折疊長度差補償機構的特徵在於：該第一殼座和該第二殼座均包含有可相對滑動的一連接殼體和一對接殼體，該第三殼座包含二連接殼體及位於該二連接殼體之間可相對滑動的一對接殼體；其中，該第一轉軸模組包括有如上述第一實施例的一第一基座以及一第一滑移單元，更包括有一第三滑移單元，其與該第一滑移單元具有相對應的結構，並相對稱設置於該第一基座的兩端，且在該第一基座的相對端更間隔設有一第三主樞接部及一第三副樞接部，分別與該第一主樞接部及該第一副樞接部對稱設置於該第一基座的相對兩端，各該第一主連動件的該端部分別樞接該第一主樞接部和該第三主樞接部，各該第一主連動件的相對端部分別連接各該連接殼體，各該第一副連動件的該端部分別樞接該第一副樞接部和該第三副樞接部，各該第一滑動件的相對端部分別連接各該對接殼體，使該第一殼座相對於該第三殼座翻轉成摺疊狀或展平狀的過程中，各該第一滑動件分別帶動各該對接殼體與各自銜接的連接殼體形成相對滑動；以及該第二轉軸模組包括有如上述第二實施例所述的一第二基座以及一第二滑移單元，更包括有一第四滑移單元，其與該第二滑移單元具有相對應的結構，並相對稱設置於該第二基座的兩端，該第二基座的相對端更具有一第四主樞接部、一第四副樞接部及另一擋止部，分別與該第二主樞接部、該第二副樞接部及該擋止部對稱設置於該第二基座的相對兩端，各該第二主連動件的該端部分別樞接該第二主樞接部和該第四主樞接部，各該第二主連動件的相對端部分別連接各該連接殼體，各該第二副連動件的該端部分別樞接該第二副樞接部和該第四副樞接部，各該第二滑動件的相對端部分別連接各該對接殼體，使該第二殼座相對於該第三殼座翻轉成摺疊狀或展平狀的過程中，各該第二滑動件分別帶動各該對接殼體與各自銜接的連接殼體形成相對滑動。

為便於對本發明能有更深入的瞭解，則將實現上述技術方案的特徵、以及依附於上述技術方案的其他從屬申請專利範圍特徵，連同這些特徵所具有的優點，茲詳述於後：

1,1a,1b:折疊長度差補償機構

10:第一殼座

11:連接殼體

111:限位導槽

112:槽內限位柱

113:側邊導桿

114:桿側凸塊

12:對接殼體

121:凹口

122:定位柱

13,14:階級部

131:長凸肋

141:長凸條

20:第二殼座

21:連接殼體

211:限位導槽

212:槽內限位柱

213:導引面

22:對接殼體

30:第三殼座

31,31’:連接殼體

311:限位導槽

312:槽內限位柱

313:側邊導桿

314:桿側凸塊

315:導引面

32:對接殼體

321:凹口

322:定位柱

33,34:階級部

331:長凸肋

341:長凸條

40:第一轉軸模組

50:第二轉軸模組

41,41’:第一基座

51:第二基座

410:容置部

411:第一主樞接部

511:第二主樞接部

412:第一副樞接部

512:第二副樞接部

413:第三主樞接部

513:第四主樞接部

414:第三副樞接部

514:第四副樞接部

415:軸向延伸部

515,516:擋止部

42:第一滑移單元

52:第二滑移單元

42’:第三滑移單元

52’:第四滑移單元

43:第一主連動件

53:第二主連動件

431,531:長形導溝

534:導引面

432,532:凸塊

535:支撐面

433,533:對應孔

434,534:遮罩

44:第一副連動件

54:第二副連動件

44a,54a:連動桿

44b,54b:連動板

441,541:樞接節點

442,542:凸軸

443,543:側翼片

M1:第一作動區

444:徑向導孔

45:第一滑動件

55:第二滑動件

451,551:連接部

452,552:側翼片

M2:第二作動區

453,553:復位件

454,554:容置槽

455:限位槽

555:斜面

556:弧形導槽

557:徑向導孔

46:第一中間傳動件

56:第二中間傳動件

461,561:支點

462,562:板體

M3:第三作動區

M4:第四作動區

57:支撐板體

571:對應擋止部

572:弧形板腳

573:擋止耳片

60:第一延伸基座

60’:第二延伸基座

61:安裝槽

62:限位槽

63:孔

64:彈簧

65:滾珠

66:通道

67:軸向延伸部

701,701’:第一樞紐器

702,702’:第二樞紐器

71,71’:第一軸

72,72’:第二軸

731:第一齒輪

732:第二齒輪

733:中間齒輪

74:扭力單元

75,76:連接單元

80:黏著層

81:第一黏著區

82:第二黏著區

83:第三黏著區

84:第一輔助黏著區

85:第二輔助黏著區

90:撓性顯示器

91:第一彎曲部

92:第二彎曲部

S:容置空間

P:定位及扭力單元

P1:第一連接軸

P11:第一凸輪

P2:第二連接軸

P21:第二凸輪

P3,P5:連接支架

P4:彈性元件

P6:彈性扣片

圖1為本發明多折式裝置的折疊長度差補償機構的立體示意圖。

圖2為圖1的A至A’線段的剖斷面視圖。

圖3為圖1的B至B’線段的剖斷面視圖。

圖4為圖1的三個殼座分別拆離兩個轉軸模組的分解示意圖。

圖5-1為本發明的第一轉軸模組的立體分解示意圖。

圖5-2為本發明的第二轉軸模組的立體分解示意圖。

圖6為本發明第一基座、第一延伸基座、第一樞紐器以及各第一主連動件共同搭配一定位及扭力單元實施的分解示意圖。

圖7為圖1的折疊長度差補償機構裸露在第三殼座內的俯視圖(為了示意整體摺疊後的內部機構狀態，圖中移除第二殼座、局部第二轉軸模組、第三殼座的平板等組件)。

圖8為圖1的第一殼座、第一轉軸模組及第三殼座呈現展平狀態的立體示意圖(為了示意外摺部位展開後的樣式，圖中的撓性顯示器以虛擬線表示)。

圖9為圖8的C至C’線段的剖斷面視圖。

圖10為圖8的D至D’線段的剖斷面視圖。

圖11為圖8的折疊長度差補償機構裸露在第三殼座內的俯視圖(為了示意外摺部位展開後的內部機構狀態，圖中移除第一殼座、局部第一轉軸模組、第二殼座、局部第二轉軸模組、第三殼座的平板等組件)。

圖12為圖8的第一、第三殼座的導引結構在展平狀的局部放大圖。

圖13為圖1的第二殼座、第二轉軸模組及第三殼座呈現展平狀態的立體示意圖(為了示意內摺部位展開後的樣式，圖中的撓性顯示器以虛擬線表示)。

圖14為圖13的E至E’線段的剖斷面視圖。

圖15為圖13的F至F’線段的剖斷面視圖。

圖16為圖13的折疊長度差補償機構裸露在第三殼座內的俯視圖(為了示意內摺部位展開後的內部機構狀態，圖中移除局部第二轉軸模組、第三殼座的平板等組件)。

圖17為圖1的三個殼座和兩個轉軸模組呈現展平狀態的立體示意圖(為了示意內摺部位及外摺部位展開後的樣式，圖中的撓性顯示器以虛擬線表示)。

圖18為圖17的E至E’線段的剖斷面視圖(因為第一、第二殼座部位的剖斷面可分別參考圖9和圖14所示而予以省略)。

圖19為圖17的F至F’線段的剖斷面視圖(因為第一、第二殼座部位的剖斷面可分別參考圖10和圖15所示而予以省略)。

圖20為圖17的折疊長度差補償機構裸露在第三殼座內的俯視圖(為了示意整體展平後的內部機構狀態，圖中移除第一殼座、局部第一轉軸模組、第二殼座、局部第二轉軸模組、第三殼座的平板等組件)。

圖21和圖22分別為本發明的多折式裝置採以「雙外摺型態」而分別在展平狀和摺疊狀的側視示意圖。

圖23和圖24分別為本發明的多折式裝置採以「雙內摺型態」而分別在展平狀和摺疊狀的側視示意圖。

圖25和圖26分別為本發明的黏著層配置前、後的立體示意圖。

圖27至圖34各為本發明滑移單元的四個作動區採以其他搭配方式的實施例圖。

請參閱圖1至圖26所示，本發明為一種多折式裝置的折疊長度差補償機構，其中，使整體完全摺疊後的狀態如圖1至圖7所示是以內摺搭配外摺的方式呈現，當外摺部位翻開成展平狀態則如圖8至圖12所示，當內摺部位翻開成展平狀態則如圖13至圖16所示，當整體完全展平後的狀態如圖17至圖20所示，當整體採以雙外摺方案呈現展平狀和摺疊狀如圖21和圖22所示，當整體採以雙內摺方案呈現展平狀和摺疊狀如圖23和圖24所示，至於鋪設黏著層前、後則分別如圖25和圖26所示，如圖27至圖34各為本發明滑移單元的四個作動區以兩兩成對方式採用凸柱搭配長導孔、齒條搭配齒狀結構的實施例圖，後續為各例的詳加說明。

本發明折疊長度差補償機構1包括有一第一殼座10、一第一轉軸模組40、一第二殼座20、一第二轉軸模組50和一第三殼座30；該第一轉軸模組40分別連接該第一殼座10和該第三殼座30的一端，該第二轉軸模組50分別連接該第二殼座20和該第三殼座30的相對端，並在這兩個轉軸模組與這三個殼座的同一側上安裝有一撓性顯示器90，使該撓性顯示器90隨著該第一殼座10及/或該第二殼座20相對於該第三殼座30翻轉成摺疊狀或是不摺疊狀，在摺疊狀時，該撓性顯示器90形成有一第一彎曲部91和一第二彎曲部92，該第一彎曲部91沿著該第一轉軸模組40的表面，該第二彎曲部92納入該第二、第三殼座20,30與該第二轉軸模組50之間所形成的一容置空間S；其中，該第三殼座30及/或該第一殼座10或第二殼座20包含有一連接殼體11,21,31,31’及可相對於該連接殼體11,21,31,31’滑動的一對接殼體12,22,32，各殼體還能進一步包含有一底殼及覆蓋於該底殼的一蓋板，以便於製造及組裝。後續以三個實施例來分別說明本發明折疊長度差補償機構的技術方案。

第一實施例以圖1至圖12所示來說明，該第一轉軸模組40包括有一第一基座41以及一第一滑移單元42，該第一基座41的一端間隔設有一第一主樞接部411和一第一副樞接部412，而該第一滑移單元42包含有一第一主連動件43、一第一副連動件44、一第一滑動件45以及一第一中間傳動件46；彼此連接關係為該第一主連動件43的一端部(可透過至少一第一樞紐器701的一第一軸71或一第二軸72、或是與該第一軸71或第二軸72結合為一體成型的結構)樞接該第一主樞接部411，該第一連主動件43的相對端部連接並固定於該第一殼座10或第三殼座30的連接殼體11,31；該第一副連動件44的一端部樞接該第一副樞接部412，在該第一副連動件44的兩端部之間形成一樞接節點441，以利於在有限的空間中運動，讓該第一副連動件44的另一端部可相對移動並限位於該第一主連動件43，進行翻轉動作與伸縮動作之間轉換；該第一滑動件45的一端部可相對移動並限位於該連接殼體11,31，該第一滑動件45的相對端部連接於該對接殼體12,32的一端；該第一中間傳動件46包含有一板體462及作為該板體462轉動中心的支柱461，該第一中間傳動件46是以該支柱461樞接並定位於該連接殼體11,31內，該第一中間傳動件46的兩端部分別與該第一副連動件44的另一端部和該第一滑動件45互動，以在薄型化的有限空間中相互牽引，讓該第一副連動件44的另一端部與該第一滑動件45分別朝相反方向移動，使該第一滑動件45帶動該對接殼體12,32以與其銜接的連接殼體11,31形成相對滑動，該第一殼座10及/或該第三殼座30利用各自相互銜接的兩個殼體搭配該第一基座41和至少一第一滑移單元42，能夠產生伸縮位移的動作以補償該撓性顯示器90的第一彎曲部91在外摺過程中的長度差距。

上述第一實施例中，該第一殼座10及/或第三殼座30的厚度可薄型化，為了能在薄型化殼座內的有限空間中進行摺疊長度差的補償動作，該第一滑移單元42需要予以薄型化並穩定其動作，所以讓該第一副連動件44進一步包含有一連動桿44a及一連動板44b，該連動桿44a的一端部是以一體成型的軸來樞接該第一副樞接部412，該連動桿44a的相對端部樞接於該連動板44b的一側以形成該樞接節點441，該連動板44b沿著該第一殼座10及/或第三殼座30的連接殼體11,31形成相對移動，該連動桿44a的相對端部還突出有一凸軸442，該凸軸442與該樞接節點441位於同一旋轉中心線，又在該連動板44b的該側還突出有一側翼片443，使該側翼片443平行於該凸軸442，且該側翼片443和該凸軸442均以可相對滑動的方式分別限位於一長形導溝431，該長形導溝431形成於該第一主連動件43的相對端部與該連接殼體11,31(該第一殼座10及/或第三殼座30)的壁面之間，利用共同形成的長形導溝431以在減少零組件厚度的情況下還能確保結構強度，透過該凸軸442與該翼片443一起在該長形導溝431中滑移，有助增加穩定性並分擔負荷，並達到薄型化的效果。

又為了降低外摺動作對該撓性顯示器90的傷害，並使該第一滑移單元42在有限的滑動位移範圍內形成快慢變化的移動效果，在該第一殼座10及/或第三殼座30的連接殼體11,31還具有至少一限位導槽111,311以及從其槽內重直突起的一槽內限位柱112,312，使該第一副連動件44的一端部可為上述的連動桿44a，並使該第一副連動件44的另一端部(為上述的連動板44b)以可移動的方式往復滑動於該至少一限位導槽111,311中且還設有一第一作動區M1和一徑向導孔444，該第一滑動件45的另一端部為一連接部451以伸入該對接殼體12的一端內並連接其蓋板，該徑向導孔444以可移動的方式被該槽內限位柱112,312限制位移範圍，該第一滑動件45的該端部還設有一容置槽454以容納一復位件453(例如壓縮彈簧)，並使該復位件453的一端抵壓該至少一限位導槽111,311的槽內側壁，以在運作過程中讓各零組件確實滑移到位，防止輕易鬆脫並降低間隙所帶來的不良影響，該第一滑動件45的兩端部之間所具有的一側翼片452上還設有一第二作動區M2，該第一中間傳動件46是在其板體462的兩端部分別設有一第三作動區M3和一第四作動區M4，該第四作動區M4與該第二作動區M2互動，該第三作動區M3與該第一作動區M1互動，讓該第一副連動件44的另一端部與該第一滑動件45分別朝相反方向同步地形成快慢變化且具有限範圍的移動效果。

再為了穩定補償動作，本發明分別在該第一殼座10及/或該第三殼座30設有側邊導引結構和端邊導引結構，其中的側邊導引結構是在該連接殼體11,31往該對接殼體12,32的方向延伸出至少一側邊導桿113,313，對應於該對接殼體12,32處則設有至少一凹口121,321和至少一定位柱122,322，供該至少一側邊導桿113,313通過該至少一凹口121,321後，再接續通過該至少一定位柱122,322與該對接殼體12,325的內側壁之間的間隙，透過這兩個殼座所形成側邊導引結構來使該至少一側邊導桿113,313能夠被限位形成直線滑動位移，在補償折疊長度差時用以穩定動作，該第一滑動件45與該側邊導桿113,313的相對面分別設有一限位槽455和一桿側凸塊114,314，該桿側凸塊114,314以可移動的方式限位於該限位槽455中，以界定補償折疊長度差的移動範圍；另一方面，將其中的端邊導引結構設置在該第一殼座10及/或該第三殼座30的兩殼體的銜接端邊，即使該連接殼體11,31與該對接殼體12,32分別在各自的端邊形成可相對應接合的階級部13,14,33,34，其一階級部13,33並排設置有多個長凸肋131,331，相對應的階級部14,34並排設置有多個長凸條141,341，該些長凸肋131,331與該些長凸條141,341交錯對接且可相互導引，透過各自殼座的兩個殼體的對接端邊分別形成端邊導引結構，於補償折疊長度差時用以增加動作的穩定性。

由於上述的補償動作集中於單一殼座，為了平均分擔負荷，本發明在第一、第三殼座10,30中均設置至少一滑移單元，所採用的技術方案是在該第一基座41的相對端更間隔設有一第三主樞接部413及一第三副樞接部414，分別與該第一主樞接部411及該第一副樞接部412對稱設置於該第一基座41的相對兩端；該第一轉軸模組40更包括一第三滑移單元42’，該第三滑移單元42’與該第一滑移單元42具有相對應的結構(即可將該第三滑移單元42’視為另一第一滑移單元42)，並相對稱設置於該第一基座41的兩端，將該第一滑移單元42連接該第一殼座10，且將該第三滑移單元42’連接該第三殼座30，讓該第一、第三滑移單元42,42’分別在該第一、第三殼座10,30中形成摺疊長度差的補償動作，並透過各自殼座的側邊導引結構和端邊導引結構來穩定動作，有助於該撓性顯示器90的外摺部位(第一彎曲部91)彎摺形成小曲率。

該第一殼座10與該第三殼座30之間進一步設有一第一延伸基座60以及容置於該第一延伸基座60內的至少一第一樞紐器701，該第一延伸基座60一軸向側的相對兩端分別形成一限位槽62，對應至各該第一主連動件(分別屬於該第一滑移單元42和該第三滑移單元42’)的該端部的軸向側壁面進一步設有一凸塊432，各該凸塊432以可移動的方式限位於各該限位槽62中，使各該第一主連動件43的轉動範圍被限制在各該限位槽62的相對兩槽壁面之間，以界定出各自殼座相對開闔的翻轉範圍；各該第一主連動件43的該端部分別軸向延伸出一遮罩434,534，保護各該第一副連動件44的該端部並防止異物進入，且可在罩內儲油潤滑，該第一基座41還具有一軸向延伸部415，以局部遮蔽各該第一主連動件43的該端部以及各該端部之間的縫隙，使該第一基座41、該第一延伸基座60和各該第一主連動件43的該端部在同一側形成完整的外型輪廓，用以支撐該撓性顯示器90的第一彎曲部91且供其伏貼，又能提升整體美觀；該至少一第一樞紐器701包含二心軸(第一軸71和第二軸72)，分別穿出各該限位槽62、並分別軸接該第三滑移單元42’的第一主連動件43的該端部以及該第一滑移單元42的第一主連動件43的該端部，進而使該至少一第一樞紐器701的第一軸71和第二軸72分別軸接該第一基座41的第一主樞接部411和第三主樞接部413，使該第一、第三主樞接部411,413分別作為該第一轉軸模組40的主要旋轉中心點，而該第一、第三副樞接部412,414則分別偏心設置於這兩個主要旋轉中心點的周圍，藉以在外摺至翻開之間的翻轉過程中產生長度差異。

上述的第一、第三殼座10,30透過該第一轉軸模組40產生相會翻轉後，會使該撓性顯示器90的第一彎曲部91外摺呈現小曲率狀，而對應於該第二、第三殼座20,30之間的第二彎曲部92就不限於是內摺或外摺方式呈現，當該第二彎曲部92以內摺方式呈現時，即如後續的第三實施例所揭露，就不在此贅述；而當該第二彎曲部92以外摺方式呈現時，即可將該第一轉軸模組40配置於該第二、第三殼座20,30之間，也具有同樣功效，因此，第一實施例的技術方案也可以運用於雙外摺方式的多折式裝置中，如圖21和圖22所示，在該第一殼座10與該第三殼座30之間、以及該第二殼座20與該第三殼座30之間均安裝有本發明的第一轉軸模組40，並透過在各該殼座內所配置的至少一滑移單元，在摺疊過程中產生摺疊長度差的補償動作，促使各自殼座的兩個殼體伸縮滑動，即可使這三個殼座在相對翻轉後疊合為兩層，形成雙外摺方式的摺疊長度差補償效果。

第二實施例再請對照圖1至圖3、圖7、圖13至圖16所示來說明，其重點在於：該第二轉軸模組50包括有一第二基座51以及一第二滑移單元52，該第二基座51的一端具有一第二主樞接部511、一第二副樞接部512及一擋止部515；又該第二滑移單元52包含有一第二主連動件53、一第二副連動件54、一第二滑動件55、一第二中間傳動件56以及一支撐板體57；彼此連接關係為該第二主連動件53的一端部(可透過至少一第二樞紐器702的一第二軸71或一第二軸72、或是與該第一軸71或第二軸72結合為一體成型的結構)樞接該第二主樞接部511，該第二主連動件511的相對端部連接並固定於該第二殼座20的連接殼體21或該第三殼座30的另一連接殼體31’；該第二副連動件54的一端部樞接該第二副樞接部512，在該第二副連動件54的兩端部之間形成一樞接節點541，以利於在有限的空間中運動，讓該第二副連動件54的另一端部可相對移動並限位於該第二主連動件53，進行翻轉動作與伸縮動作之間轉換；該第二滑動件55的一端部可相對移動並限位於該連接殼體21,31’，該第二滑動件55的相對端部連接於該對接殼體22,32(該第二殼座20對接殼體22的一端、該第三殼座30對接殼體32的相對端)，該第二滑動件55還設有一弧形導槽556；該第二中間傳動件56含有一板體562及作為該板體562轉動中心的支柱561，該第二中間傳動件56是以該支柱561樞接並定位於該連接殼體21,31’內，該第二中間傳動件56的兩端部分別與該第二副連動件54的另一端部和該第二滑動件55互動，以在薄型化的有限空間中相互牽引，讓該第二副連動件54的另一端部與該第二滑動件55分別朝相反方向移動；其中，與上述第一實施例的差異特徵在於：該支撐板體57的一端部為對應檔止部571，以供搭接或離開該擋止部515，該支撐板體57相對端部的一側設有一弧形板腳572，以可相對弧形滑動的方式導引該弧形導槽556，有利在薄型化殼座內的有限空間中，讓該支撐板體57被該第二滑動件55帶動滑移並可相對於該第二滑動件55擺動偏移以形成該容置空間S，使該第二滑動件55帶動該對接殼體22,32以與其銜接的連接殼體21,31’形成相對滑動，該第二殼座20及/或該第三殼座30利用各自相互銜接的兩個殼體搭配該第二基座51和至少一第二滑移單元52，能夠產生具有快慢變化地伸縮位移的動作並形成該容置空間，以容納該撓性顯示器90的第二彎曲部92及補償其在內摺過程中的長度差距。

上述第二實施例中，該第二殼座20及/或第三殼座30的厚度可薄型化，為了讓該第二滑移單元52在薄型化殼座內的有限空間中穩定進行具有快慢變化地摺疊長度差的補償動作，該第二副連動件54進一步包含有一連動桿54a及一連動板54b，該連動桿54a的一端部是以一體成型的軸來樞接該第二副樞接部512，該連動桿54a的相對端部樞接於該連動板54b的一側以形成該樞接節點541，該連動板54b沿著該第二殼座20及/或第三殼座30的連接殼體21,31’形成相對移動，該連動桿54a的相對端部還突出一凸軸542，該凸軸542與該樞接節點541位於同一旋轉中心線，該連動板54b的該側還突出一側翼片543，使該側翼片543平行於該凸軸542，且該側翼片543和該凸軸542均以可相對滑動的方式分別限位於一長形導溝531，該長形導溝531形成於該第二主連動件53的相對端部與該連接殼體21,31’(該第二殼座20及/或第三殼座30)的壁面之間，利用共同形成的長形導溝531以在減少零組件厚度的情況下還能確保結構強度，且透過該凸軸542與該翼片543一起在該長形導溝531中滑移，有助增加穩定性並分擔負荷，並達到薄型化的效果。

又為了降低內摺動作對該撓性顯示器90的傷害，並使第二滑移單元52在有限的滑動位移範圍內形成快慢變化的移動效果，在該第二殼座20及/或第三殼座30的連接殼體21,31’還具有至少一限位導槽211,311以及從其槽內垂直突起的一槽內限位柱212,312，使該第二副連動件54的另一端部可為上述連動板54b並以可移動的方式往復滑動於該至少一限位導槽211,311中，且該第二副連動件54的另一端部還設有一第一作動區M1，該第二滑動件55的兩端部之間所具有的一側翼片552上還設有一第二作動區M2和一徑向導孔557，該第二滑動件55的另一端部為一連接部551以伸入該對接殼體22的一端內並連接其蓋板，該徑向導孔557以可移動的方式被該槽內限位柱212,312限制位移範圍，該第二中間傳動件56是在其板體562的兩端部分別設有一第三作動區M3和一第四作動區M4，該第四作動區M4與該第二作動區M2互動，該第三作動區M3與該第一作動區M1互動，讓該第二副連動件54的另一端部與該第二滑動件55分別朝相反方向同步地形成快慢變化且具有限範圍的移動效果。

還為了使上述第二實施例的支撐板體57能夠同步配合快慢變化的移動效果，並確保補償動作的穩定性及確實移動到位，除了該弧形板腳572搭配該弧形導槽556以穩定滑移動作之外，本發明分別在該第二殼座20及/或該第三殼座30的連接殼體21,31’的端邊具有一導引面213,315，該第二滑動件55的該端部具有一斜面555，該弧形導槽556是由該第二滑動件55的一側面向內凹陷並貫穿該斜面555，該第二滑動件55的另一側還凹設有一容置槽554，供連通該弧形導槽556並容納一復位件553(例如拉伸彈簧)，該弧形板腳572可以一體成型或是可拆方式結合於該支撐板體57的一側並導入該弧形導槽556，一擋止耳片573是由該弧形板腳572的一側突出並導入該容置槽554，供該復位件553的兩端分別連接該弧形板腳572的擋止耳片573及該第二滑動件55容置槽554的槽內側壁，該第二主連動件53的一側進一步形成一導引面534以及一支撐面535，該導引面534鄰近該第二主連動件53的該端，使該支撐面535鄰接該導引面534並在彼此間形成一夾角，以在該支撐板體57擺動偏移的過程中，其對應檔止部571沿著各該導引面213,315,534、該支撐面535和該斜面555接續抵壓承靠，也就是說在該對接殼體22,32被帶動移向該第二基座51後，使偏移後的該支撐板體57的對應檔止部571搭接該第二基座51的檔止部515，以限制該支撐板體57擺動，讓該第二基座51、該支撐板體57和該對接殼體22,32在同一側平齊，使該第二彎曲部92呈現展平狀；反之，在該對接殼體22,32被帶動並反向位移後，該對應擋止部571離開該擋止部515，透過復位件553的彈力回復作用協助該支撐板體57反向擺動偏移期間，先利用多個導引面分擔負荷並均勻支撐該支撐板體57，再透過該支撐面535和該斜面555分擔負荷並均勻支撐該支撐板體57承靠，使所形成的容置空間S納入該第二彎曲部92。

在第二實施例中，同樣為了平均分擔負荷，避免補償動作集中於單一殼座，本發明也在第二、第三殼座20,30中均設置至少一滑移單元，所採用的技術方案是在該第二基座51的相對端更具有一第四主樞接部513、一第四副樞接部514及另一擋止部516，分別與該第二主樞接部511、該第二副樞接部512及該擋止部515對稱設置於該第二基座51的相對兩端；該第二轉軸模組50更包括一第四滑移單元52’，該第四滑移單元52’與該第二滑移單元52具有相對應的結構(即可將該第四滑移單元52’視為另一第二滑移單元52)，並相對稱設置於該第二基座51的兩端，使該容置空間S在該第二、第三殼座20,30與該第二轉軸模組50之間呈現對稱狀，將該第二滑移單元52連接該第二殼座20，且將該第四滑移單元52’連接該第三殼座30，讓該第二轉軸模組50的第二、第四滑移單元52,52’分別在該第二、第三殼座20,30中形成摺疊長度差的補償動作，有助於該容置空間S的快速成型與消失，並有助於該撓性顯示器90的內摺部位(第二彎曲部92)彎摺形成小曲率。

該第二殼座20與該第三殼座30之間進一步設有一第二延伸基座60’及容置於該第二延伸基座60’內的至少一第二樞紐器702，該第二延伸基座60’一軸向側的相對兩端分別形成一限位槽62，對應至各該第二主連動件53的該端部的軸向側壁面進一步設有一凸塊532，各該凸塊532以可移動的方式限位於各該限位槽62中，使各該第二主連動件53的轉動範圍被限制在各該限位槽62的相對兩槽壁面之間，以界定出各自殼座相對開闔的翻轉範圍；該至少一第二樞紐器702包含二心軸(第一軸71和第二軸72)，分別穿出各該限位槽62、並分別軸接該第四滑移單元52’與該第二滑移單元52的第二主連動件53的該端部，進而使該至少一第二樞紐器702的第一軸71和第二軸72分別軸接該第二基座51的第二主樞接部511和第四主樞接部513，使該第二、第四主樞接部511,513分別作為該第二轉軸模組50的主要旋轉中心點，而該第二、第四副樞接部512,514則分別偏心設置於這兩個主要旋轉中心點的周圍，藉以在內摺至翻開之間的翻轉過程中產生長度差異。

上述的第二、第三殼座20,30透過該第二轉軸模組50產生相會翻轉後，會使該撓性顯示器90的第二彎曲部92內摺呈現小曲率狀，而對應於該第一、第三殼座10,30之間的第一彎曲部91就不限於是內摺或外摺方式呈現，當該第一彎曲部91以外摺方式呈現時，即如後續的第三實施例所揭露，就不再此贅述；而當該第一彎曲部91以內摺方式呈現時，即可將該第二轉軸模組50配置於該第一、第三殼座10,30之間，也具有同樣功效，因此，第二實施例的技術方案也可以運用於雙內摺方式的多折式裝置中，如圖23和圖24所示，在該第一殼座10與該第三殼座30之間、以及該第二殼座20與該第三殼座30之間均安裝有本發明的第二轉軸模組50，並透過在各該殼座內所配置的至少一滑移單元，在摺疊過程中產生具有快慢變化地摺疊長度差的補償動作，促使各自殼座的兩個殼體伸縮滑動，即可使這三個殼座在相對翻轉後疊合為兩層，形成雙內摺方式的摺疊長度差補償效果。

第三實施例可再參閱圖1至圖20所示，是為結合上述第一、第二實施例的技術方案，該第三實施例是以上述第一實施例的第一轉軸模組40分別連接該第一殼座10和該第三殼座30的一端，並以上述第二實施例的第二轉軸模組50分別連接該第二殼座20和該第三殼座30的相對端，其中的第三殼座30包含二連接殼體31,31’及位於該二連接殼體31,31’之間可相對滑動的一對接殼體32；其中，該第一、第三滑移單元42,42’的各該第一主連動件43的該端部分別樞接該第一主樞接部411和該第三主樞接部413，各該第一主連動件43的相對端部分別連接各該連接殼體(第一殼座10的連接殼體11和第三殼座30的一連接殼體31)，該第一、第三滑移單元42,42’的各該第一副連動件44的該端部分別樞接該第一副樞接部412和該第三副樞接部414，該第一、第三滑移單元42,42’的各該第一滑動件45的相對端部分別連接各該對接殼體(第一殼座10的對接殼體12和第三殼座30的對接殼體32一端)，使該第一殼座10相對於該第三殼座30翻轉成摺疊狀或展平狀的過程中，各該第一滑動件45分別帶動各該對接殼體12,32與各自銜接的連接殼體11,31形成相對滑動；其中，該第二、第四滑移單元52,52’的各該第二主連動件53的該端部分別樞接該第二主樞接部511和該第四主樞接部513，各該第二主連動件53的相對端部分別連接各該連接殼體(第二殼座20的連接殼體21和第三殼座30的另一連接殼體31’)，該第二、第四滑移單元52,52’的各該第二副連動件54的該端部分別樞接該第二副樞接部511和該第四副樞接部513，該第二、第四滑移單元52,52’的各該第二滑動件55的相對端部分別連接各該對接殼體(第二殼座20的對接殼體22和第三殼座30的對接殼體32相對端)，使該第二殼座20相對於該第三殼座30翻轉成摺疊狀或展平狀的過程中，各該第二滑動件55分別帶動各該對接殼體22,32與各自銜接的連接殼體21,31’形成相對滑動；藉此使該摺疊長度差補償機構形成外摺搭配內摺的摺疊方式，並讓這三個殼座在該多折式裝置摺疊後會疊合為三層。

在上述第三實施例中，雖然該第一、第二轉軸模組40,50之間是透過該第三殼座30的對接殼體32形成連接關係，但是在該撓性顯示器90的一彎曲部(例如第一彎曲部91)彎摺時，其中另一彎曲部(例如第二彎曲部92)所對應的一轉軸模組(例如第二轉軸模組50)仍可配合相連接的兩個殼座(例如第二、第三殼座20,30)獨立運作以形成補償效果，由於該第三殼座30的對接殼體32受制於另一轉軸模組(例如第一轉軸模組40)而未動作，此時就會變成該轉軸模組(例如第二轉軸模組50)相對於該對接殼體32而形成滑動位移；當然也可以同時翻轉第一、第二殼座10,20，使這兩個轉軸模組各自相對於該第三殼座30的對接殼體32形成滑動位移。

在這三個實施例中，該第一基座41、第二基座51、第一延伸基座60和第二延伸基座60’包含有一底座及覆蓋該底座的一蓋板，以便於製造及組裝，而各蓋板分別用於支撐該撓性顯示器90，使各該蓋板與各自對接的底座之間形成一通道66以供至少一電訊線路通過，讓各該轉軸模組分別連接的二殼座內的電路模組能夠電性連接，還在這兩個延伸基座的座體內均凹設有至少一安裝槽61，分別容納該至少一第一樞紐器701和該至少一第二樞紐器702；其中，除了各該現位槽62對應搭配各該凸塊432,452之外，還在這兩個延伸基座座體的該軸向側均間隔設有二孔63，對應於各該第一、第二主連動件43,53的該端部的軸向側壁面進一步分別設有一對應孔433,533，各該孔63內均容置有一彈簧64及與該彈簧64互動的一滾珠65，在各該第一主連動件43的該端部與該第一延伸基座60的該軸向側分別形成相對轉動期間、以及各該第二連動件53的該端部與該第二延伸基座60’的該軸向側分別形成相對轉動期間，當各該滾珠65分別定位於各該對應孔433,533時，即能讓各該殼座分別在展平狀或摺疊狀形成定位，從而輔助支撐整體以定位維持在展平狀或摺疊狀的姿態。

在這三個實施例中，再如圖5-1和圖5-2所示，該至少一第一樞紐器701和該至少一第二樞紐器702均進一步包含有一第一軸71、一第二軸72、一第一齒輪731、一第二齒輪732、至少一中間齒輪733、多個扭力單元74以及多個連接單元75,76，各該第一齒輪731同軸結合於各該第一軸71，各該第二齒輪732同軸結合於各該第二軸72，各該至少一中間齒輪733分別位於各自對應嚙合的各該第一齒輪731及各第二齒輪732之間，形成嚙合同動，各該第一軸71、各該第二軸72和各該至少一中間齒輪733的旋轉軸心線形成平行，且各該第一軸71、各該第二軸72和各該至少一中間齒輪733分別穿設各自搭配的多個扭力單元74及多個連接單元75，利於組合穩定，進而提供同步轉動及產生扭力的功效，該至少一第一樞紐器701和該至少一第二樞紐器702分別透過各自的連接單元76鎖固於各自對應的該至少一安裝槽61中，而各該第一軸71和各第二軸72分別通過所對應的各該限位槽62，以各自軸接並穿過各該第一、第二主連動件43,53的該端部軸孔，再分別軸接至各該第一、第三主樞接部411,413以及各該第二、第四主樞接部511,513，各自形成該第一、第二轉軸模組40,50的主要旋轉中心，除此之外，該至少一第一樞紐器701和該至少一第二樞紐器702可為模組化的相同結構，以利於降低成本及工序。

在這三個實施例中，上述孔63和對應孔433,533搭配彈簧63與滾珠65的搭配方式還可以另一方案替代實施，請再參閱圖6所示，該第一基座41’的軸向側還凹設有一容置部410，該容置部410內供納入一定位及扭力單元P，該定位及扭力單元P包含有一第一連接軸P1、一第二連接軸P2、二連接支架P3,P5、至少二彈性元件P4以及至少二彈性扣片P6，該第一、第二連接軸P1,P2相互平行且分別穿過一連接支架P3兩端部的軸孔，接續分別軸向套接該至少一彈性元件P4，再穿過另一連接支架P5兩端部的軸孔後，分別被至少一彈性扣片P6扣住，因此，該至少一第一樞紐器701’的二心軸(即為第一軸71’和第二軸72’)分別樞接各該第一主連接件43的一端部後，該至少一第一樞紐器701’的一心軸(該第一軸71’)同軸並穿設該第一基座41’的第一主樞接部411以軸接該第一連接軸P1，該至少一第一樞紐器701’的另一心軸(該第二軸52)同軸並穿設該第一基座41’的第三主樞接部413以軸接該第二連接軸P2，形成該第一轉軸模組40的兩個主要旋轉中心軸線，其中，該第一連接軸P1結合有一第一凸輪P11，該第二連接軸P2結合有一第二凸輪P21，該連接支架P3與該第一、第二凸輪P11,P21的接觸面分別形成可相互推壓與接合的定位凹槽和凸塊，同樣能讓各該殼座分別在展平狀或摺疊狀形成定位，從而輔助支撐整體以定位維持在展平狀或摺疊狀的姿態；另一方面，該第一延伸基座60還具有至少一軸向延伸部67，以替代該第一基座41的軸向延伸部415實施，同樣能局部遮蔽各該第一主連動件43的該端部以及各該端部之間的縫隙，兼具支撐及美觀的效果。

在這三個實施例中，為了避免該撓性顯示器90任意浮動，會在該撓性顯示器90分別與該第一殼座10的對接殼體12、第二殼座20的對接殼體22、第三殼座30的對接殼體32、該第二滑移單元50的各該支撐板體57,57’、該第一基座41和第二基座51的同一側之間進一步設有一黏著層80，如圖25和圖26所示，該黏著層80包含有一第一黏著區81、一第二黏著區82、一第三黏著區83、一第一輔助黏著區84和一第二輔助黏著區85，該第一黏著區81鋪設在該第一殼座10的對接殼體12一側，該第二黏著區82鋪設在該第二殼座20所包含的一對接殼體22一側和該支撐板體57的一側局部部位，該第三黏著區83鋪設在該第三殼座30所包含的一對接殼體32一側和該另一支撐板體57’的一側局部部位，該第一輔助黏著區84鋪設在該第一轉軸模組40一側(即圖示第一基座41和第一延伸基座60)的中間部位，該第二輔助黏著區85鋪設在該第二轉軸模組50一側(即圖示第二基座51和第二延伸基座60’)的中間部位。

在這三個實施例中，對於該第一、第二、第三、第四滑移單元42,42’,52,52’的各個作動區，也可設計成以下各種技術方案，如圖7的第一滑移單元以及圖27至圖34所示的第二滑移單元作為代表來進行說明；在該第一作動區M1與該第三作動區M3之間所具有技術方案如下：

1、參見圖7、圖27、圖28所示，該第一作動區M1是形成在該連動板板面的一軸向導孔，該第三作動區M3是由該第一、第二中間傳動件一端部垂直延伸出的一凸柱，使該凸柱以可移動的方式在該軸向導孔中與該軸向導孔相互牽引。

2、參見圖29、圖31、圖32所示，該第一作動區M1是由該連動板板面垂直延伸出的一凸柱，該第三作動區M3是形成在該第二中間傳動件一端部的一長導孔，使該凸柱以可移動的方式在該長導孔中與該長導孔相互牽引。

3、參見圖30、圖33、圖34所示，該第一作動區M1是形成在該連動板板側的一齒條，該第三作動區M3是沿著該第二中間傳動件一端部周側環狀排列的一齒狀結構，使該齒條以嚙合的方式轉動該齒狀結構與該齒狀結構同步作動。

又在該第二作動區M2與該第四作動區M4之間所具有技術方案如下：

1、參見圖7、圖29、圖30所示，該第一、第二滑動件的一側往該第一、第二中間傳動件的方向延伸出一側翼片，該第二作動區M2是由該側翼片片面垂直延伸出的一凸柱，該第四作動區M4是形成在該第一、第二中間傳動件另一端部的一長導孔，使該凸柱以可移動的方式在該長導孔中與該長導孔相互牽引。

2、參見圖27、圖31、圖33所示，該第二滑動件的一側往該第二中間傳動件的方向延伸出一側翼片，該第二作動區M2是形成在該側翼片片面的一軸向導孔，該第四作動區M4是由該第二中間傳動件另一端部垂直延伸出的一凸柱，使該凸柱以可移動的方式在該軸向導孔中與該軸向導孔相互牽引。

3、參見圖28、圖32、圖34所示，該第二滑動件的一側往該第二中間傳動件的方向延伸出一側翼片，該第二作動區M2是形成在該側翼片邊緣的一齒條，該第四作動區M4是沿著該第二中間傳動件另一端周側環狀排列的一齒狀結構，使該齒條以嚙合的方式轉動該齒狀結構與該齒狀結構同步作動。

藉此，上述相互搭配的成對作動區透過凸柱搭配長導孔或軸向導孔、齒條搭配齒狀結構等技術方案，有助增加設計上的靈活性。

綜上，本發明的優點是在摺疊長度差補償機構的各轉軸模組中安裝有至少一個滑移單元，透過該至少一個滑移單元的主連動件搭配副連動件、滑動件以及中間傳動件，形成長度差補償作用，其中的副連動件還能透過主連動件的牽引以同步進行動作方面的轉換，又在向內彎摺處經由該支撐板體的弧形板腳搭配該滑動件的弧形導槽，能夠產生無實體軸的樞轉作用，並在向外彎摺處借助各殼座的兩個殼體間分別形成端邊導引結構和側邊導引結構，能夠協同穩定補償路徑差的效果，更方便於摺疊狀與展平狀之間的姿態轉換，除此之外，該摺疊長度差補償機構還兼具有分擔負荷、縮減體積並降低厚度、以及有效薄型化整體且簡化其使用零件的效果，以在整體彎摺後能讓各殼座相互疊合，使該撓性顯示器的兩個彎曲部具有小尺寸的彎曲曲率，而在整體展平期間，又能對已展平的這兩個彎曲部形成穩定的支撐；其次，本發明還方便於拆卸與安裝，因而能在整體的兩個彎摺處全部替換為上述第一轉軸模組或是第二轉軸模組，形成雙外摺方式或是雙內摺方式的多折式裝置，以增加適用範圍及使用上的靈活性。

本發明雖為實現上述目的而揭露了較佳的具體實施例，惟其並非用以限制本發明之構造特徵，任何該技術領域之通常知識者應知，在本發明的技術精神下，任何輕易思及之變化或修飾皆是可能的，且皆為本發明之申請專利範圍所涵蓋。