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TWI632978B - 車削萬向仿型機 - Google Patents

車削萬向仿型機 Download PDF

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許俊仁
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許俊仁
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Abstract

一種車削萬向仿型機，具有一底座，並於底座上設有一仿型裝置，且仿型裝置可相對底座而在同一水平高度左右旋擺，而一立柱立設於仿型裝置一側，且立柱具有一向上延伸之端部，並於立柱之端部上樞接有一工作台，且該工作台可相對立柱上下傾擺及水平旋擺，並藉此可在不需反覆拆卸工件之前提下，進行多角度之仿型切削，使複斜面加工可更為快速、簡單及精準，而可因應各種加工角度之需求，大幅提升整體加工效率。

Description

車削萬向仿型機
本發明係與木工機有關，特別是指一種車削萬向仿型機。
按，近年來ＤＩＹ（Ｄｏ　Ｉｔ　Ｙｏｕｒｓｅｌｆ）風氣盛行，許多玩家會購買小型木工機用，以可自行製作出桌、椅、櫃、盒等木製家具。而在現行製作上是先以木工機將欲結合之工件切削出公榫與母榫，再利用公榫與母榫相配合對接以完成家具組裝。
現有的木工機是利用夾具將工件固定於工作台，再以木工機上之刀具對工件進行切削工作，然由於其刀具僅能相對工件進行橫向及縱向之直線運動，因此當要對工件切削出斜面時，須先將工件調整適當傾斜角度後再以夾具固定，方可順利切削出斜面。然而，當欲對工件加工出複斜面時，即必須反覆裝卸工件以調整所需之不同傾斜角度，在操作不僅相當耗時、麻煩，且反覆裝卸工件亦容易使工件之加工中心偏移，而大幅降低工件加工後之精度。
有鑑於此，故如何改進現有木工機之缺失，即為本發明所欲解決之首要課題。
本發明目的之一，在於提供一種車削萬向仿型機，其可在不需反覆拆卸工件之前提下，進行多角度之仿型切削，使複斜面加工可更為快速、簡單，並確保其加工精準度，而具有可因應各種加工角度需求之功效。
本發明目的之二，在於提供一種車削萬向仿型機，其具有可在不需拆卸工件之前提下，迅速完成工件兩端切削工作之功效。
為達前述之目的，本發明提供一種車削萬向仿型機，包含有： 　　一底座； 　　一仿型裝置，設於該底座上，該仿型裝置包括有一底板、一樞設於該底板上之承座、一設於該承座而可沿一橫向及一縱向滑移進行仿型加工之仿型件、以及一設於該仿型件而可供容置一加工機具之主軸座，其中，該底板具有一樞接座，而該承座具有一轉盤，該承座以其轉盤與該樞接座相互樞接，使該承座可相對該底板而在同一水平高度左右旋擺，並以一第一固定件鎖設該樞接座及該轉盤，而可固定該承座旋擺後之位置； 　　一立柱，立設於該仿型裝置一側，且該立柱具有一向上延伸之端部； 　　一工作台，具有一底面以及一可供承放工件之頂面，該工作台之底面具有一連接座，且該工作台以其連接座與該立柱之端部相樞接，使該工作台可相對該立柱上下傾擺，並以一第二固定件同時鎖設該連接座及該端部，而可固定該工作台傾擺後之位置。
更進一步地，該立柱呈圓柱狀，而該端部與該立柱之交接處形成有一圓形蓋體，該端部以其圓形蓋體相對套接於該立柱上，使該端部可相對該立柱而在同一水平高度左右旋擺，並以一第三固定件穿過該圓形蓋體並抵頂於該立柱上，以可固定該端部旋擺後之位置。
而本發明之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。
如第１～４圖所示，本發明提供一種車削萬向仿型機１０，其主要由一底座１１、一仿型裝置２１、一立柱３１及一工作台４１所組成，其中：
該底座１１，呈平板狀而可用以擺設於地面上。
該仿型裝置２１，設於底座１１上，仿型裝置２１包括有一底板２２、一樞設於底板２２上之承座２３、一設於承座２３而可沿一橫向及一縱向滑移之仿型件２４、以及一設於仿型件２４而可供容置一加工機具６１之主軸座２５，底板２２具有一樞接座２２１，而承座２３具有一轉盤２３１，承座２３以其轉盤２３１與樞接座２２１相互樞接，使承座２３可相對底板２２而在同一水平高度左右旋擺，並以一第一固定件２６(例如螺絲)鎖設樞接座２２１及轉盤２３１，而可固定承座２３旋擺後之位置。於本實施例中，樞接座２２１呈中空圓柱狀而具有一容置空間２２２，而轉盤２３１呈圓盤狀對應容設於容置空間２２２中，使轉盤２３１可沿樞接座２２１之內環周面進行旋擺動作，且第一固定件２６穿過樞接座２２１並抵頂於轉盤２３１上，以可鎖設轉盤２３１及樞接座２２１而固定承座２３旋擺後之位置，另於轉盤２３１之側緣開設有一環溝槽２３２，而樞接座２２１於相對環溝槽２３２之位置處設有一穿伸至環溝槽２３２中之限位插銷２２３，使轉盤２３１於相對樞接座２２１旋擺時，可藉限位插銷２２３與環溝槽２３２相互擋止而限制其可旋擺之角度。
而承座２３具有一頂部２３３以及一底部２３４，轉盤２３１設於底部２３４，且於承座２３之頂部２３３與底部２３４之間立設有二呈平行間隔設置之支桿２３５，並於該二支桿２３５上接設有一可沿該二支桿縱向滑移之滑座２３６，承座２３之頂部２３３與滑座２３６之間以至少一彈性件２３７（例如定力彈簧）相互連接，使滑座２３６沿該二支桿２３５縱向滑移時可產生一彈性回復力，滑座２３６由二滑塊２３６１以及至少一橫向接設於該二滑塊２３６１之間的滑桿２３８所構成，且於承座２３之頂部縱向穿設有一升降螺桿２３９，升降螺桿２３９接設有一模板座５１，模板座５１位於承座２３之頂部２３３與滑座２３６之間並以其兩邊側滑設於該二支桿２３５上，藉升降螺桿２３９而可帶動模板座５１沿該二支桿２３５上下位移。
而搭配參閱第４圖所示，仿型件２４具有一承板２４１，承板２４１具有一頂面２４２及一底面２４３，主軸座２５固設於承板２３４之底面２４３，仿型件２４與主軸座２５上更分別設有一紅外線對準器２４４、２５１，且該二紅外線對準器２４４、２５１以９０度的夾角呈彼此間隔設置，並於承板２４１之頂面２４２固設有一滑接部２４５，且仿型件２４以其滑接部２４５對應滑設於滑桿２３８上，使仿型件２４可沿滑桿２３８橫向滑移，並進而使仿型件２４可隨滑座２３６縱向滑移或沿滑桿２３８橫向滑移，而同步帶動主軸座２５上之加工機具６１進行一仿型切削。
該立柱３１，呈圓柱狀立設於底座１１上而位於仿型裝置２１之一側，立柱３１具有一向上延伸之端部３２，且端部３２於與立柱３１之交接處外擴形成有一圓形蓋體３３，端部３２以其圓形蓋體３３相對套接於立柱３１上，使端部３２可沿立柱３１之外環周而相對立柱３１在同一水平高度左右旋擺。
該工作台４１，具有一底面４２以及一可供承放工件之頂面４３，工作台４１之底面４２於其中心位置具有一連接座４４，且工作台４１以其連接座４４與立柱３１之端部３２相樞接，使工作台４１可相對立柱３１上下傾擺，並以一第二固定件４５(例如螺絲)同時鎖設連接座４４及端部３２，而可固定工作台４１傾擺後之位置。於本實施例中，連接座４４開設有一樞接孔４４１以及一位於樞接孔４４１下方之Ｕ型槽４４２，而一樞軸４６穿過樞接孔４４１與立柱３１之端部３２，使連接座４４與立柱３１之端部３２相樞接，而第二固定件４５經由Ｕ型槽４４２穿設於端部３２上，以可鎖設連接座４４及端部３２而固定工作台４１傾擺後之位置，且由於工作台４１以其連接座４４與端部３２相接，使工作台４１可同步隨端部３２進行一左右旋擺之調整動作，且以一第三固定件４７(例如螺絲)穿過圓形蓋體３３並抵頂於立柱３１上，即可固定工作台４１旋擺後之位置。
再者，底座１１上更設有一對朝立柱３１方向延伸之滑軌１２，而仿型裝置２１之底板２２設有複數個滑塊２２４，仿型裝置２１以其滑塊２２４相對滑接於底座１１之滑軌１２上，使仿型裝置２１可沿該對滑軌１２進行前後位移之位置調整。
而藉由上述結構特徵所組成之本發明於實際使用上，如第５、６圖所示，首先利用夾具及擋板(圖中未示)將工件７１固定於工作台４１之頂面４３，接著使用者可依欲加工之切削角度需求，自行調整承座２３之旋擺角度及工作台４１之傾擺角度後，再藉由第一固定件２６與第二固定件４５分別固定承座２３與工作台４１之設置角度後，即可對工件７１進行一仿型切削，而當使用者欲對工件加工出複斜面時，僅需再次調整承座２３之旋擺角度與工作台４１之傾擺角度，即可在不需反覆拆卸工件７１之前提下，進行多角度之仿型切削，使其複斜面之加工可更為快速、簡單及精準，而可因應各種加工角度需求，並大幅提升整體加工效率。
再者，當調整完承座２３之旋擺角度與工作台４１之傾擺角度後，更可藉由升降螺桿２３９調整設於仿型件２４與主軸座２５上的紅外線對準器２４４、２５１之高低，使該二紅外線對準器２４４、２５１所發射彼此呈十字狀交叉之光線可對工件７１中心進行校準，以確保其後續仿型切削之精準度。
接著請繼續參閱第７圖，本發明所提供之工作台４１更進一步具有可在同一水平高度進行左右旋擺之功能，因此當工件７１之兩端皆須進行切削加工時，即可先對其中一端面進行切削，而後將工作台４１水平向旋擺180度使工件７１掉頭，接著將仿型裝置２１沿該對滑軌１２位移，以調整加工機具６１與工件７１之加工位置後，即可直接切削工件之另一端面，如此一來，即可在不需拆卸工件７１之前提下，迅速完成工件７１兩端之仿型切削工作，且由於不需拆卸工件７１，因此亦具有可確保工件之加工中心不會偏移之功效。
最後必須說明的是，以上所述實施例之揭示僅用以說明本發明，並非用以限制本發明，故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本發明之範疇。
綜上所述，當可使熟知本項技藝者明瞭本發明確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，故依法提出申請。
１０‧‧‧車削萬向仿型機
１１‧‧‧底座
１２‧‧‧滑軌
２１‧‧‧仿型裝置
２２‧‧‧底板
２２１‧‧‧樞接座
２２２‧‧‧容置空間
２２３‧‧‧限位插銷
２２４‧‧‧滑塊
２３‧‧‧承座
２３１‧‧‧轉盤
２３２‧‧‧環溝槽
２３３‧‧‧頂部
２３４‧‧‧底部
２３５‧‧‧支桿
２３６‧‧‧滑座
２３７‧‧‧彈性件
２３６１‧‧‧滑塊
２３８‧‧‧滑桿
２３９‧‧‧升降螺桿
２４‧‧‧仿型件
２４１‧‧‧承板
２４２‧‧‧頂面
２４３‧‧‧底面
２４４、２５１‧‧‧紅外線對準器
２４５‧‧‧滑接部
２５‧‧‧主軸座
２６‧‧‧第一固定件
３１‧‧‧立柱
３２‧‧‧端部
３３‧‧‧圓形蓋體
４１‧‧‧工作台
４２‧‧‧底面
４３‧‧‧頂面
４４‧‧‧連接座
４５‧‧‧第二固定件
４４１‧‧‧樞接孔
４４２‧‧‧Ｕ型槽
４６‧‧‧樞軸
４７‧‧‧第三固定件
５１‧‧‧模板座
６１‧‧‧加工機具
７１‧‧‧工件
第１圖為本發明之分解示意圖。 第２圖為本發明之立體圖。 第３圖為本發明另一視角之立體圖。 第４圖為本發明仿型件之結構示意圖。 第５圖為本發明之使用狀態示意圖，用以顯示仿型裝置旋擺時之狀態。 第６圖為本發明之使用狀態示意圖，用以顯示工作台傾擺時之狀態。 第７圖為本發明之使用狀態示意圖，用以顯示工作台旋擺時之狀態。

Claims (8)

  1. 一種車削萬向仿型機，包含有： 　　一底座； 　　一仿型裝置，設於該底座上，該仿型裝置包括有一底板、一樞設於該底板上之承座、一設於該承座而可沿一橫向及一縱向滑移進行仿型加工之仿型件、以及一設於該仿型件而可供容置一加工機具之主軸座，其中，該底板具有一樞接座，而該承座具有一轉盤，該承座以其轉盤與該樞接座相互樞接，使該承座可相對該底板而在同一水平高度左右旋擺，並以一第一固定件鎖設該樞接座及該轉盤，而可固定該承座旋擺後之位置； 　　一立柱，立設於該仿型裝置一側，且該立柱具有一向上延伸之端部； 　　一工作台，具有一底面以及一可供承放工件之頂面，該工作台之底面具有一連接座，且該工作台以其連接座與該立柱之端部相樞接，使該工作台可相對該立柱上下傾擺，並以一第二固定件同時鎖設該連接座及該端部，而可固定該工作台傾擺後之位置。
  2. 如請求項１所述之車削萬向仿型機，其中，該底座設有一對朝該立柱方向延伸之滑軌，而該仿型裝置之底板設有複數個滑塊，且該仿型裝置以其滑塊相對滑接於該底座之滑軌上。
  3. 如請求項１所述之車削萬向仿型機，其中，該承座具有一頂部以及一底部，該轉盤設於該底部，且於該頂部與該底部之間立設有二呈平行間隔設置之支桿，並於該二支桿上接設有一可沿該二支桿縱向滑移之滑座，該滑座由二滑塊以及至少一橫向接設於該二滑塊之間的滑桿所構成，而該仿型件具有一承板，該承板具有一頂面及一底面，並於該承板之頂面設有一滑接部，且該仿型件以其滑接部對應滑設於該滑桿上，使該仿型件可沿該滑桿橫向滑移。
  4. 如請求項３所述之車削萬向仿型機，其中，該承座之頂部與該滑座之間以至少一彈性件相互連接。
  5. 如請求項３所述之車削萬向仿型機，其中，該主軸座設於該承板之底面，並於該仿型件與該主軸座上分別設有一紅外線對準器，且該二紅外線對準器以９０度的夾角呈彼此間隔設置。
  6. 如請求項３所述之車削萬向仿型機，其中，該樞接座呈中空圓柱狀而具有一容置空間，而該轉盤呈圓盤狀對應容設於該容置空間中，且該第一固定件穿過樞接座並抵頂於該轉盤上，以可鎖設該轉盤及該樞接座。
  7. 如請求項１所述之車削萬向仿型機，其中，該連接座開設有一樞接孔以及一位於該樞接孔下方之Ｕ型槽，而一樞軸穿過該樞接孔與該立柱之端部，使該連接座與該立柱之端部相樞接，而該第二固定件經由該Ｕ型槽穿設於該端部上，以可鎖設該連接座及該端部。
  8. 如請求項７所述之車削萬向仿型機，其中，該立柱呈圓柱狀，而該端部與該立柱之交接處形成有一圓形蓋體，該端部以其圓形蓋體相對套接於該立柱上，使該端部可相對該立柱而在同一水平高度左右旋擺，並以一第三固定件穿過該圓形蓋體並抵頂於該立柱上，以可固定該端部旋擺後之位置。
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