TWI627479B - 具有金屬核心印刷電路板的光源模組 - Google Patents

Abstract

一種光源模組，包括一導光板、一散熱件及一光源。導光板具有一入光面、一連接於入光面的出光面以及一連接於入光面且相對於出光面的底面。散熱件具有一第一表面及一第二表面，其中第一表面朝向入光面。光源包括一金屬核心印刷電路板及至少一發光元件，其中金屬核心印刷電路板具有一第一區段及一第二區段。第一區段配置於第一表面，第二區段相對於第一區段沿遠離導光板的方向彎折且配置於第二表面。發光元件配置於第一區段且位於散熱件與導光板之間。

Description

具有金屬核心印刷電路板的光源模組

本發明是有關於一種光源模組，且特別是有關於一種具有金屬核心印刷電路板的光源模組。

隨著半導體產業及相關電子產業日益發達，智慧型手機(smart phone)、筆記型電腦(notebook)、平板電腦(tablet PC)、平面電視等數位化工具無不朝向更便利、多功能且美觀的方向發展。然而，在使用這些資訊產品時，顯示螢幕是不可或缺的人機溝通界面，透過上述產品的顯示螢幕將可以為使用者的操作帶來更多的便利。其中，液晶顯示器已成為顯示螢幕的主流。由於液晶顯示器本身並不具有發光的功能，故在液晶顯示器下方必須提供一背光模組以提供光源，進而達到顯示的功能。

對於採用發光二極體光源的側入式背光模組而言，一般包括導光板及配置於導光板側邊的發光二極體(light emitting diode，LED)燈條。所述發光二極體燈條可由金屬核心印刷電路板及配置於金屬核心印刷電路板上的多個發光二極體元件所組成。 由於金屬核心印刷電路板內部線路配置需符合安規要求，故金屬核心印刷電路板需具有足夠的尺寸以供線路配置，然而當金屬核心印刷電路板沿背光模組之厚度方向上具有較大尺寸時，將不利於背光模組及應用其之電子裝置的薄型化。

本「先前技術」段落只是用來幫助了解本發明內容，因此在「先前技術」中所揭露的內容可能包含一些沒有構成所屬技術領域中具有通常知識者所知道的習知技術。此外，在「先前技術」中所揭露的內容並不代表該內容或者本發明一個或多個實施例所要解決的問題，在本發明申請前已被所屬技術領域中具有通常知識者所知曉或認知。

本發明提供一種光源模組，其金屬核心印刷電路板沿光源模組之厚度方向具有較小尺寸，而有利於光源模組及應用其之電子裝置的薄型化。

本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。

為達上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本發明之一實施例的光源模組包括一導光板、一散熱件及一光源。導光板具有一入光面、一連接於入光面的出光面以及一連接於入光面且相對於出光面的底面。散熱件具有一第一表面及一第二表面，其中第一表面朝向入光面。光源包括一金屬核心印刷電路板(metal core printed circuit board，MCPCB)及至少一發光元件，其中金屬核心印刷電路板具有一第一區段及一第二區段。第一區段配置於第一表面，第二區段相對於第一區段沿遠離導光板的方向彎折且配置於第二表面。發光元件配置於第一區段且位於散熱件與導光板之間。

在本發明的一實施例中，上述的金屬核心印刷電路板為銅基板金屬核心印刷電路板。

在本發明的一實施例中，上述的第一表面垂直於第二表面。

在本發明的一實施例中，上述的第一區段的延伸方向垂直於第二區段的延伸方向。

在本發明的一實施例中，上述的光源模組包括一第一導熱膠，其中第一區段藉由第一導熱膠而膠合於第一表面。

在本發明的一實施例中，上述的光源模組包括一第二導熱膠，其中第二區段藉由第二導熱膠而膠合於第二表面。

在本發明的一實施例中，上述的光源模組包括一第一反射片，其中第一反射片配置於底面上。

在本發明的一實施例中，上述的光源模組包括一第二反射片，其中散熱件具有一延伸部，出光面朝向延伸部，第二反射片配置於延伸部且位於延伸部與導光板的出光面之間。

在本發明的一實施例中，上述的光源模組包括一光學膜片組，其中光學膜片組配置於出光面上。

在本發明的一實施例中，上述的散熱件具有一延伸部，出光面朝向延伸部，延伸部承載光學膜片組且位於光學膜片組與導光板的出光面之間。

基於上述，在本發明的光源模組中，散熱件具有第一表面及第二表面，第一表面朝向導光板的入光面，且金屬核心印刷電路板的第一區段及第二區段分別配置於散熱件的第一表面及第二表面。藉此，金屬核心印刷電路板可藉其位於散熱件之第二表面的第二區段提供足夠的線路配置面積，使金屬核心印刷電路板的位於散熱件之第一表面的第一區段可具有較小寬度，藉以縮減金屬核心印刷電路板沿光源模組之厚度方向的尺寸，而有利於光源模組及應用其之電子裝置的薄型化。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

100‧‧‧光源模組

110‧‧‧導光板

110a‧‧‧入光面

110b‧‧‧出光面

110c‧‧‧底面

120‧‧‧散熱件

120a‧‧‧第一表面

120b‧‧‧第二表面

122‧‧‧延伸部

122a‧‧‧末端

130‧‧‧光源

132‧‧‧金屬核心印刷電路板

132a‧‧‧第一區段

132b‧‧‧第二區段

134‧‧‧發光元件

136‧‧‧第一導熱膠

138‧‧‧第二導熱膠

140‧‧‧第一反射片

150‧‧‧第二反射片

160‧‧‧光學膜片組

D‧‧‧方向

圖1是本發明一實施例的光源模組的局部示意圖。

圖2為圖1的散熱件承載光學膜片組的局部示意圖。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所 提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。

圖1是本發明一實施例的光源模組的局部示意圖。請參考圖1，本實施例的光源模組100例如是顯示裝置的側入式背光模組，包括一導光板110、一散熱件120及一光源130。導光板110具有一入光面110a、一連接於入光面110a的出光面110b以及一連接於入光面110a且相對於出光面110b的底面110c。散熱件120具有一第一表面120a及一第二表面120b，第一表面120a朝向導光板110的入光面110a。

光源130例如為發光二極體(light emitting diode，LED)燈條且包括一金屬核心印刷電路板132及至少一發光元件134。本實施例中，金屬核心印刷電路板132具有一第一區段132a及一第二區段132b，第一區段132a配置於散熱件120的第一表面120a，第二區段132b相對於第一區段132a沿遠離導光板110的方向彎折且配置於散熱件120的第二表面120b。發光元件134例如為發光二極體元件且例如藉由表面黏著技術(Surface Mounting Technology，SMT)配置於金屬核心印刷電路板132的第一區段132a而位於散熱件120與導光板110之間，令發光元件134的發光面朝向導光板110的入光面110a。發光元件134發出的光線適於從入光面110a進入導光板110，並經由導光板110傳遞後從出光面110b射出。

在上述配置方式之下，金屬核心印刷電路板132可藉其 位於散熱件120之第二表面120b的第二區段132b提供足夠的線路配置面積，使金屬核心印刷電路板132的位於散熱件120之第一表面120a的第一區段132a可具有較小寬度，藉以縮減金屬核心印刷電路板132沿光源模組100之厚度方向D的尺寸，而有利於光源模組100及應用其之電子裝置的薄型化。厚度方向D例如是平行於散熱件120之第一表面120a及導光板110之入光面110a。

在本實施例中，金屬核心印刷電路板132例如為銅基板金屬核心印刷電路板，藉由銅金屬具有較佳的延展性使金屬核心印刷電路板132在製造過程中較易於加工為L型，而形成相互彎折的第一區段132a及第二區段132b。此外，藉由銅金屬具有較佳的延展性可使金屬核心印刷電路板132被製作成具較薄厚度的基板而不致斷裂，其中金屬核心印刷電路板132的厚度例如為但不限制為0.2毫米。在其它實施例中，金屬核心印刷電路板132可包含其它適當金屬材料，本發明不對此加以限制。

如圖1所示，在本實施例的散熱件120中，第一表面120a垂直於第二表面120b，且金屬核心印刷電路板132之第一區段132a的延伸方向相應地垂直於金屬核心印刷電路板132之第二區段132b的延伸方向。在其它實施例中，第一表面120a與第二表面120b亦可相互傾斜而非相互垂直，本發明不對此加以限制。

本實施例的金屬核心印刷電路板132例如是以膠合的方式固定於散熱件120。具體而言，光源模組130包括一第一導熱膠136及一第二導熱膠138，金屬核心印刷電路板132的第一區段 132a藉由第一導熱膠136而膠合於散熱件120的第一表面120a，且金屬核心印刷電路板132的第二區段132b藉由第二導熱膠138而膠合於散熱件120的第二表面120b。此外，本實施例中，第一區段132a與第二區段132b的連接處與散熱件120之間不設置任何膠材，以避免熱應力集中現象產生。然本發明不以此為限，在其它實施例中，金屬核心印刷電路板132可藉由其它適當方式固定於散熱件120。

本實施例的光源模組100還包括一第一反射片140及一第二反射片150。第一反射片140配置於導光板110的底面110c上。散熱件120還具有一延伸部122，導光板110的出光面110b朝向延伸部122，第二反射片150配置於延伸部122且位於延伸部122與導光板110的出光面110b之間。第一反射片140及第二反射片150分別用以反射穿過導光板110的底面110c之光線和穿過導光板110的出光面110b之部分光線，使光源模組100發出的光線可順利地經由導光板110的導引而從出光面110b射出。

圖2為圖1的散熱件承載光學膜片組的局部示意圖。請參考圖2，本實施例的光源模組100更包括一光學膜片組160，光學膜片組160配置於導光板110的出光面110b上且被散熱件120承載。詳細而言，散熱件120的延伸部122的末端122a承載光學膜片組160且位於光學膜片組160與導光板110的出光面110b之間。本實施例中，藉由散熱件120的延伸部122來同時固定第二反射片150及光學膜片組160，可使光源模組100不需額外配置用 以固定反射片及光學膜片組的膠框，以節省製造成本並進一步縮減光源模組100的厚度。

綜上所述，在本發明之實施例的光源模組中，至少具有下列其中一個優點：散熱件具有第一表面及第二表面，第一表面朝向導光板的入光面，且金屬核心印刷電路板的第一區段及第二區段分別配置於散熱件的第一表面及第二表面。藉此，金屬核心印刷電路板可藉其位於散熱件之第二表面的第二區段提供足夠的線路配置面積，使金屬核心印刷電路板的位於散熱件之第一表面的第一區段可具有較小寬度，藉以縮減金屬核心印刷電路板沿光源模組之厚度方向的尺寸，而有利於光源模組及應用其之電子裝置的薄型化。另外，採用具有較佳的延展性的銅基板金屬核心印刷電路板在製造過程中較易於加工成相互彎折的第一區段及第二區段，並可使金屬核心印刷電路板被製作成具較薄厚度的基板而不致斷裂。此外，散熱件的延伸部可同時固定第二反射片及光學膜片組，使光源模組不需額外配置用以固定反射片及光學膜片組的膠框，以節省製造成本並進一步縮減光源模組的厚度。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。此外，本說明書或申請專利範圍中提及的「第一」、「第二」等用語僅用以命名元件(element)的名稱或區別不同實施例或範圍，而並非用來限制元件數量上的 上限或下限。

Claims (8)

1. 一種光源模組，包括：一導光板，具有一入光面、一連接於該入光面的出光面以及一連接於該入光面且相對於該出光面的底面；一散熱件，具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面朝向該入光面；一光源，包括一金屬核心印刷電路板及至少一發光元件，其中該金屬核心印刷電路板具有一第一區段及一第二區段，該第一區段配置於該第一表面，該第二區段相對於該第一區段沿遠離該導光板的方向彎折且配置於該第二表面，該發光元件配置於該第一區段且位於該散熱件與該導光板之間；以及一光學膜片組，配置於該出光面上，其中該散熱件更具有一延伸部，該出光面朝向該延伸部，該延伸部承載該光學膜片組且位於該光學膜片組與該導光板的該出光面之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述的光源模組，其中該金屬核心印刷電路板為銅基板金屬核心印刷電路板。
3. 如申請專利範圍第1項所述的光源模組，其中該第一表面垂直於該第二表面。
4. 如申請專利範圍第1項所述的光源模組，其中該第一區段的延伸方向垂直於該第二區段的延伸方向。
5. 如申請專利範圍第1項所述的光源模組，包括一第一導熱 膠，其中該第一區段藉由該第一導熱膠而膠合於該第一表面。
6. 如申請專利範圍第1項所述的光源模組，包括一第二導熱膠，其中該第二區段藉由該第二導熱膠而膠合於該第二表面。
7. 如申請專利範圍第1項所述的光源模組，包括一第一反射片，其中該第一反射片配置於該底面上。
8. 如申請專利範圍第7項所述的光源模組，包括一第二反射片，其中該第二反射片配置於該延伸部且位於該延伸部與該導光板的該出光面之間。