TWI625485B - Tank structure of filled spray can - Google Patents

Abstract

本創作為一種填充式噴霧罐的罐體結構，其包括：一第一殼體、一第二殼體及一束環；其中，該第一殼體為一塑料構件，該第二殼體為一塑料構件且結合於該第一殼體，該束環為一金屬構件，該束環套置固結於該第二殼體且靠近該第一殼體與該第二殼體的結合處；本創作的第一殼體與第二殼體皆以塑料製成，且在靠近第一殼體與第二殼體的結合處設有金屬製的束環，來加強第一殼體與第二殼體結合處的強度，能解決金屬製作的現有噴霧罐，其製作成本高的問題，提供一種能在兼顧使用安全的前提下，降低製作成本的填充式噴霧罐的罐體結構。

Description

填充式噴霧罐的罐體結構

本創作係涉及貯存物料的容器，尤其是指一種能在兼顧使用安全的前提下，降低製作成本的填充式噴霧罐的罐體結構。

噴霧罐係為一種利用加壓流體將油品或溶劑等內容物噴出罐體的常見用品，為了提高噴霧罐之罐體的剛性來承受加壓流體的壓力，傳統噴霧罐的罐體係為以金屬材質一體製成；然而，當噴霧罐的油品耗盡時，一體製成的罐體需要搭配特殊的工具才能填內容物，增加了填充內容物時的不方便。

為了改善傳統噴霧罐填充油品不方便的情況，現有的噴霧罐包括有一上殼體及一下殼體，該下殼體能拆卸地結合於該上殼體，當該噴霧罐內所盛裝的內容物用罄時，使用者能分開該上殼體與該下殼體，且直接將內容物填入該下殼體，接著再重新結合該上殼體與該下殼體，最後再以空壓機充入加壓流體。

然而，為了承受加壓流體的壓力，現有噴霧罐的上殼體與下殼體仍然採用金屬材質製成，因此，現有噴霧罐有著材料成本高以及需要耗費加工成本的問題；況且，為了補強區分為該上殼體與該下殼體之現有噴霧罐的剛性，甚至需要增加該上殼體與該下殼體的厚度，而增加了材料成本的支出；由此可知，現有噴霧罐的結構實有需要改良與進步的空間。

為了解決金屬製作的現有噴霧罐，其所具有之製作成本高的問題。本創作提供一種填充式噴霧罐的罐體結構，其第一殼體與第二殼體係由塑 料模塑製成，且於第二殼體套設有金屬製的束環來增加第一殼體與第二殼體結合處的強度，能在兼顧使用安全的前提下達到節省製作成本的目的。

本創作解決技術問題所提出的填充式噴霧罐的罐體結構，其包括：一第一殼體，其為一塑料構件，該第一殼體具有一外周面及相對的一第一端及一第二端，且該第一殼體包括有一組裝部及一環抵部，該組裝部位於該第一殼體的第一端，該環抵部設於該第一殼體的外周面，該環抵部鄰接該組裝部且靠近該第一殼體的第一端；一第二殼體，其為一塑料構件且結合於該第一殼體；以及一束環，其為一金屬構件，該束環套置固結於該第二殼體且靠近該第一殼體與該第二殼體的結合處，該第二殼體與該束環抵靠於該環抵部。

所述之填充式噴霧罐的罐體結構，其中所述之第二殼體包括有一結合部，該第二殼體的結合部螺鎖於所述第一殼體的組裝部。

所述之填充式噴霧罐的罐體結構，其中所述之第二殼體具有一外周面、相對的一第一端及一第二端，且該第二殼體包括有至少一卡掣凸環，該第二殼體的結合部位於該第二殼體的第二端，該至少一卡掣凸環設於該第二殼體的外周面且靠近該第二殼體的第二端；所述束環具有一內周面且包括有至少一卡掣環溝，該束環的至少一卡掣環溝設於該束環的內周面，且該束環的至少一卡掣環溝與該第二殼體的至少一卡掣凸環相卡合。

所述之填充式噴霧罐的罐體結構，其中所述之第二殼體的至少一卡掣凸環設為二個，所述束環的至少一卡掣環溝對應兩該卡掣凸環而設為二個。

所述之填充式噴霧罐的罐體結構，其中所述之束環於所述第二殼體模塑成型時結合固定於該第二殼體。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於：

1.本創作的填充式噴霧罐本創作的第一殼體與第二殼體皆採用塑料模塑製成，因此能減少材料成本且省去加工成本，使本創作達到降低噴霧罐製作成本的目的；此外，金屬製成的束環靠近第一殼體與第二殼體的結合處，能夠加強第一殼體與第二殼體結合處的強度，讓塑料製成的第一殼體與第二殼體的結合處能承受加壓氣體的壓力，使得本創作在使用上較為安全。

2.本創作的第一殼體與第二殼體以塑料製成而能透光，使用者能透過第一殼體與第二殼體觀察本創作內部之內容物的殘存量，與金屬製成的現有噴霧罐相比，本創作之塑料的第一殼體與第二殼體能解決金屬的現有噴霧罐無法測知其內部之內容物殘存量的問題，增加了本創作在使用上的便利性。

3.本創作在製作材料方面結合了塑料與金屬材質，塑料與金屬材質不僅能相互彌補彼此在材質特性方面的不足，其在外觀設計上也能帶給使用者不同材質的和諧感受，與整體採用金屬製作的現有噴霧罐相比，本創作在外觀設計上較具彈性，也更為美觀。

10‧‧‧第一殼體

101‧‧‧第一端

102‧‧‧第二端

11‧‧‧組裝部

12‧‧‧環抵部

13‧‧‧氣體注入孔

20‧‧‧第二殼體

201‧‧‧第一端

202‧‧‧第二端

21‧‧‧結合部

22‧‧‧卡掣凸環

30‧‧‧束環

31‧‧‧卡掣凹溝

圖1係應用本創作較佳實施例的外觀立體圖。

圖2係本創作較佳實施例的元件分解圖。

圖3係本創作較佳實施例之第一殼體的立體圖。

圖4係本創作較佳實施例之第一殼體的立體剖面圖。

圖5係本創作較佳實施例之第二殼體與束環的立體圖。

圖6係本創作較佳實施例之第二殼體與束環的立體剖面圖。

圖7係本創作較佳實施例之第二殼體與束環的放大剖面圖。

圖8係本創作較佳實施例之組裝的剖面圖。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照創作內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：如圖1及圖2所示，裝設有本創作的壓合機包括：一第一殼體10、一第二殼體20及一束環30；其中，該第二殼體20結合於該第一殼體10，且該束環30套置固結於該第二殼體20。

如圖2、圖3及圖4所示，該第一殼體10係以塑料製成，該第一殼體10具有一長度方向、相對的一內周面及一外周面、一第一端101及一第二端102，該第一殼體10的第一端101與第二端102於該第一殼體10的長度方向上相對，且該第一殼體10包括有一組裝部11、一環抵部12及一氣體注入孔13；其中，該組裝部11位於該第一殼體10的第一端101，該組裝部11包括有一螺紋，該組裝部11的螺紋形成於該第一殼體10的外周面；該環抵部12設於該第一殼體10的外周面，該環抵部12鄰接該組裝部11且靠近該第一殼體10的第一端101；如圖4所示，該氣體注入孔13沿著該第一殼體10的長度方向而貫穿設於該第一殼體10且靠近該第一殼體10的第二端102，該氣體注入孔13能結合一逆止閥(圖未示)。

如圖1、圖2、圖5及圖6所示，該第二殼體20係以塑料製成，該第二殼體20具有一長度方向、相對的一內周面及一外周面、一第一端201及一第二端202，該第二殼體20的第一端201與第二端202於該第二殼體20的長度方向上相對，且該第二殼體20包括有一結合部21及二卡掣凸環22；其中，該第二殼體20的結合部21位於該第二殼體20的第二端202，該結合部21包括有一螺紋，該結合部21的螺紋形成於該第二殼體20的內周面；如圖6及圖7所示，兩該卡掣凸環22相間隔且靠近該第二殼體20的第二端202，兩該卡掣凸環22設於該第二殼體20的外周面。

如圖2、圖5及圖6所示，該束環30係以金屬製成且套置固結於該第二殼體20，該束環30具有相對的一內周面及一外周面，且該束環30包括有二卡掣環溝31，該束環30的兩卡掣環溝31設於該束環30的內周面，該束環30兩卡掣環溝31對應該第二殼體20的兩卡掣凸環22的數量與位置來設置，且該束環30的兩卡掣環溝31與該第二殼體20的兩卡掣凸環22相卡合；在本創作的較佳實例中，金屬製的該束環30係於該第二殼體20模塑成型時，一體結合於該第二殼體20，該束環30的兩卡掣環溝31使該第二殼體20在模塑時能成形兩該卡掣凸環22；如圖8所示，該第二殼體20以所設的結合部21螺鎖於該第一殼體10的組裝部11時，該第二殼體20的第二端202與該束環30一起抵靠於該第一殼體10的環抵部12，讓該束環30靠近該第一殼體10與該第二殼體20的結合處。

在為本創作的噴霧罐填充內容物時，首先將該第一殼體10與該第二殼體20旋開，由於該束環30固結於該第二殼體20，因此會連同該第二殼體20一起離開該第一殼體10，於該第一殼體10的內部填充內容物後，再次結合該第一殼體10與該第二殼體20，最後再以空壓機等設備將加壓氣體由該第一殼體10的氣體注入孔13注入。

本創作的第一殼體10與第二殼體20皆由塑料模塑製成，因此具有材料成本較低的優勢；與金屬製成的現有噴霧罐相比，本創作無需耗費加工成本，因此能進一步地降低產品的製作成本；金屬製成的該束環30套置固結於該第二殼體20且靠近該第一殼體10與該第二殼體20的結合處，能夠加強該第一殼體10與該第二殼體20結合處的強度，讓塑料製成的該第一殼體10與該第二殼體20的結合處能承受加壓氣體的壓力，避免加壓氣體自該第一殼體10與該第二殼體20的結合處衝出、損壞本創作的噴霧罐，也避免了意外的發生。

本創作以塑料製成的第一殼體10與第二殼體20能透光，而讓使用者能透過該第一殼體10與該第二殼體20觀察內容物的殘存量，本創作之塑料 的該第一殼體10與該第二殼體20能解決金屬製成的現有噴霧罐，其無法測知內容物殘存量的問題，使本創作在使用上更具便利性。

本創作採用了塑料與金屬材質來進行製作，不僅塑料與金屬材質能彌補彼此在材質特性方面的不足外，本創作在外觀設計上也能帶給使用者不同材質的和諧感受，與整體採用金屬製作的現有噴霧罐相比，本創作在外觀設計方面較具彈性，能在外觀上帶給使用者更多不同的視覺感受，在外觀上也更加的美觀。

Claims (5)

1. 一種填充式噴霧罐的罐體結構，其包括：一第一殼體，其為一塑料構件，該第一殼體具有一外周面及相對的一第一端及一第二端，且該第一殼體包括有一組裝部及一環抵部，該組裝部位於該第一殼體的第一端，該環抵部設於該第一殼體的外周面，該環抵部鄰接該組裝部且靠近該第一殼體的第一端；一第二殼體，其為一塑料構件且結合於該第一殼體；以及一束環，其為一金屬構件，該束環套置固結於該第二殼體且靠近該第一殼體與該第二殼體的結合處，該第二殼體與該束環抵靠於該環抵部。
2. 如請求項1所述之填充式噴霧罐的罐體結構，其中所述的第二殼體包括有一結合部，該第二殼體的結合部螺鎖於所述第一殼體的組裝部。
3. 如請求項2所述之填充式噴霧罐的罐體結構，其中所述的第二殼體具有一外周面、相對的一第一端及一第二端，且該第二殼體包括有至少一卡掣凸環，該第二殼體的結合部位於該第二殼體的第二端，該至少一卡掣凸環設於該第二殼體的外周面且靠近該第二殼體的第二端；所述束環具有一內周面且包括有至少一卡掣環溝，該束環的至少一卡掣環溝設於該束環的內周面，且該束環的至少一卡掣環溝與該第二殼體的至少一卡掣凸環相卡合。
4. 如請求項3所述之填充式噴霧罐的罐體結構，其中所述的第二殼體的至少一卡掣凸環設為二個，所述束環的至少一卡掣環溝對應兩該卡掣凸環而設為二個。
5. 如請求項1至4中任一項所述之填充式噴霧罐的罐體結構，其中所述的束環於所述第二殼體模塑成型時結合固定於該第二殼體。