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TWI532669B - A manufacturing system for an optical film roll, and a method for manufacturing an optical film roll - Google Patents

A manufacturing system for an optical film roll, and a method for manufacturing an optical film roll Download PDF

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TWI532669B
TWI532669B TW103118260A TW103118260A TWI532669B TW I532669 B TWI532669 B TW I532669B TW 103118260 A TW103118260 A TW 103118260A TW 103118260 A TW103118260 A TW 103118260A TW I532669 B TWI532669 B TW I532669B
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optical film
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roll
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TW103118260A
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TW201502050A (zh
Inventor
Kota Nakai
Hirokazu Tatsubo
Yosuke Murakami
Yuki Ose
Masanori Miyama
Original Assignee
Nitto Denko Corp
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Publication date
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Description

光學膜輥狀物的製造系統及光學膜輥狀物的製造方法 技術領域
本發明是有關於一種用於將長條片狀的光學膜坯料沿其長度方向分切而作為長條片狀的光學膜，並將該長條片狀的光學膜捲繞成輥狀物而製造光學膜輥狀物的製造系統及製造方法。
背景技術
在顯示立體圖像的3D-LCD TV等立體圖像顯示裝置中，使用沿寬度方向交替地配置有相位差彼此不同的右眼用圖像顯示區域(第一相位差區域)和左眼用圖像顯示區域(第二相位差區域)的圖案相位差膜、配置有透光區域和遮光區域的圖案膜等。在這些膜上預先形成有圖案。
在製造光學膜輥狀物時，一般而言，將寬幅的光學膜坯料以規定寬度分切，將該分切後的光學膜捲繞成輥狀物。但是，在如上述那樣預先形成有圖案的光學膜的情況下，不僅要求分切寬度適當，而且還要求在相對於圖案適當的位置高精度地進行分切。
在專利文獻1中公開了捲繞圖案相位差膜而成的輥狀物。
先行技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本特開2012-32445號
發明概要
但是，在專利文獻1中，關於在相對於圖案適當的位置高精度地進行分切的方法沒有具體地記載。
本發明是鑑於上述的課題而做成的，其目的在於提供能將具有圖案的長條片狀的光學膜坯料在相對於圖案適當的位置高精度地分切的光學膜輥狀物的製造系統及製造方法。
為了解決上述課題而進行了銳意研究，結果完成了以下的本發明。即，本發明是一種光學膜輥狀物的製造系統，其一邊輸送具有圖案的長條片狀的光學膜坯料一邊對該光學膜坯料進行分切，將得到的長條片狀的光學膜捲繞成輥狀而製造光學膜輥狀物，其中，具有：攝像部，其對被輸送的前述光學膜坯料的前述圖案進行攝像；校準部，其基於由前述攝像部攝像而得到的攝像結果來調整前述光學膜坯料的寬度方向位置。
根據該結構，由於基於光學膜坯料的圖案的寬度方向位置來調整該光學膜坯料的寬度方向位置，因此能在相 對於圖案適當的位置高精度地對該光學膜坯料進行分切。
作為前述圖案，例如可舉出與光學膜坯料的長度方向平行的線(基準線)或與被輸送的長條片狀的光學膜坯料的輸送方向(長度方向)平行的線(基準線)。
另外，在本說明書中，「寬度方向」是指與被輸送的長條片狀的光學膜坯料的輸送方向(長度方向)正交的方向。
另外，另一方案的本發明是一種光學膜輥狀物的製造系統，其一邊輸送具有圖案的長條片狀的光學膜坯料一邊對該光學膜坯料進行分切，將得到的長條片狀的光學膜捲繞成輥狀而製造光學膜輥狀物，其中，具有：放出部，其從光學膜坯料輥放出前述光學膜坯料；輸送部，其將從前述放出部放出的前述光學膜坯料向下游輸送；攝像部，其對由前述輸送部輸送的前述光學膜坯料的前述圖案進行攝像；校準部，其基於由前述攝像部攝像而得到的攝像結果來調整前述光學膜坯料的寬度方向位置；分切部，其配置於比前述攝像部靠下游側的位置，將由前述輸送部輸送的前述光學膜坯料沿長度方向連續地切斷，由此得到前述長條片狀的光學膜；捲繞部，其將通過前述分切部得到的前述光學膜捲繞成輥狀。
根據該結構，由於基於光學膜坯料的圖案的寬度 方向位置來調整該光學膜坯料的寬度方向位置，因此能在相對於圖案適當的位置高精度地對該光學膜坯料進行分切。
另外，作為上述發明的一實施形態，前述攝像部在使被輸送的前述光學膜坯料與沿前述光學膜坯料的長度方向形成為圓弧狀的凸曲面密接的狀態下對前述圖案進行攝像。
根據該結構，能消除光學膜坯料的輸送中的偏差，減少測定圖案的寬度方向位置時的測定偏差，因此能在相對於圖案更適當的位置高精度地對光學膜坯料進行分切。
另外，作為上述發明的一實施形態，光學膜輥狀物的製造系統還具有照明部，該照明部對包括由前述攝像部攝像的前述光學膜坯料的前述圖案在內的攝像區域進行照明。
根據該結構，由於圖案的邊界(邊緣)明顯，因此攝像的圖像鮮明，能減少圖案的寬度方向位置的測定誤差。相對於攝像部而言，與以透射光方式照射圖案相比，以反射光方式照射圖案時圖案的邊界(邊緣)更明顯，因此優選。
另外，作為上述發明的一實施形態，前述校準部具有調整前述放出部的寬度方向位置的放出位置調整部。
另外，作為上述發明的一實施形態，前述校準部具有片狀物校準部，該片狀物校準部為前述輸送部的一部分並且對由前述輸送部輸送的前述光學膜坯料的寬度方向位置進行調整。
另外，作為上述發明的一實施形態，前述校準部具有放出位置調整部和片狀物校準部，前述放出位置調整部對前述放出部的寬度方向位置進行調整，前述片狀物校準部為前述輸送部的一部分並且對由前述輸送部輸送的前述光學膜坯料的寬度方向位置進行調整， 前述第一攝像部具有配置於前述放出部與前述片狀物校準部之間的第一攝像部(A)和配置於前述片狀物校準部與前述分切部之間的第一攝像部(B)， 前述放出位置調整部基於由前述第一攝像部(A)攝像而得到的攝像結果對前述放出部的寬度方向位置進行調整， 前述片狀物校準部基於由前述第一攝像部(B)攝像而得到的攝像結果對由前述輸送部輸送的前述光學膜坯料的寬度方向位置進行調整。
根據該結構，能利用放出位置調整部調整放出部的寬度方向位置，且利用片狀物校準部調整輸送中的光學膜坯料的寬度方向位置。放出位置調整部的調整是比片狀物校準部的調整大的校準(移動距離較大)，片狀物校準部的校準適於較小的校準。由此，能在相對於圖案適當的位置高精度地對光學膜坯料進行分切。
片狀物校準部例如至少具有兩個輥和使該輥沿其長度方向自由地移動的移動機構。將兩個輥和光學膜坯料配置為兩個輥的長度方向與光學膜坯料的寬度方向平行，在兩個輥上捲繞光學膜坯料。一邊輸送光學膜坯料一邊利用移動機構使兩個輥沿寬度方向移動，從而能對光學 膜坯料的寬度方向位置進行微調整。
另外，作為上述發明的一實施形態，光學膜輥狀物的製造系統還具有：第二攝像部，其配置於比前述分切部靠下游側的位置，對被輸送的前述光學膜的長度方向的端面即分切線進行攝像；顯示部，其顯示由前述第二攝像部攝像到的圖像。
根據該結構，通過在監視器等顯示部上輸出(顯示)由第二攝像部攝像到的分切位置，操作者能通過目視簡單地確認是否有在相對於圖案適當的位置進行分切。
另外，作為上述發明的一實施形態，前述光學膜是沿寬度方向交替地配置有相位差彼此不同的第一相位差區域和第二相位差區域的圖案相位差膜。
作為前述圖案相位差膜，例如可舉出設於通過顯示右眼用圖像及左眼用圖像來顯示立體圖像的裝置中的圖案相位差膜(立體圖像顯示裝置用相位差膜)等。
另外，作為上述發明的一實施形態，前述光學膜是層疊圖案相位差膜和具有與長度方向平行的吸收軸的偏振膜而成的圖案相位差膜一體型偏振板，該圖案相位差膜沿寬度方向交替地配置有相位差彼此不同的第一相位差區域和第二相位差區域。
另外，作為上述發明的一實施形態，前述光學膜是配置有透光區域和遮光區域的圖案膜。
另外，作為前述分切部的切斷機構，例如可舉出 切刀、雷射。另外，前述分切部的切斷機構例如在前述光學膜坯料的寬度方向上設置兩個以上。
另外，另一方案的本發明是一種光學膜輥狀物的製造方法，其一邊輸送具有圖案的長條片狀的光學膜坯料一邊對該光學膜坯料進行分切，將得到的長條片狀的光學膜捲繞成輥狀而製造光學膜輥狀物，其中，包括：攝像步驟，對被輸送的前述光學膜坯料的前述圖案進行攝像；校準步驟，基於在前述攝像步驟中得到的攝像結果來調整該光學膜坯料的寬度方向位置。
另外，另一方案的本發明是一種光學膜輥狀物的製造方法，其一邊輸送具有圖案的長條片狀的光學膜坯料一邊對該光學膜坯料進行分切，將得到的長條片狀的光學膜捲繞成輥狀而製造光學膜輥狀物，其中，包括：放出步驟，從光學膜坯料輥放出前述光學膜坯料；輸送步驟，將在前述放出步驟中放出的前述光學膜坯料向下游輸送；攝像步驟，對由前述輸送步驟輸送的前述光學膜坯料的前述圖案進行攝像；校準步驟，基於在前述攝像步驟中得到的攝像結果來調整前述光學膜坯料的寬度方向位置；分切步驟，將由前述輸送步驟輸送的前述光學膜坯料沿長度方向連續地切斷，由此得到前述長條片狀的光學膜；捲繞步驟，將在前述分切步驟中得到的前述光學膜捲 繞成輥狀。
1、2、3‧‧‧光學膜輥狀物的製造系統
10‧‧‧放出部
20‧‧‧片狀物校準部
21‧‧‧第一校準輥
22‧‧‧第二校準輥
23‧‧‧直線運動機構
30‧‧‧分切部
41、42‧‧‧第一攝像部
43、44‧‧‧第二攝像部
50‧‧‧輸送部
51、52、53、54、R2、R3、R4‧‧‧輥
60‧‧‧放出位置調整部
70‧‧‧捲繞部
80‧‧‧長條片狀的光學膜坯料
81、82、83‧‧‧長條片狀的光學膜
90‧‧‧資訊處理裝置
91‧‧‧判斷部/位置資訊獲取部
92‧‧‧運算部
93‧‧‧控制部
95‧‧‧監視器
411、421‧‧‧環形照明
431、441‧‧‧桿形照明
L1‧‧‧基準線
C1‧‧‧分切線
R1‧‧‧光學膜坯料輥
圖1是實施形態1的光學膜輥狀物的製造系統的概略圖。
圖2是表示實施形態1的基準線的例子的圖。
圖3是例示第一攝像部的視場範圍的圖。
圖4是例示第二攝像部的視場範圍的圖。
圖5是實施形態2的光學膜輥狀物的製造系統的概略圖。
圖6是實施形態3的光學膜輥狀物的製造系統的概略圖。
圖7是表示實施例1、2的評價結果的圖。
較佳實施例之詳細說明
(實施形態1)
參照圖1說明實施形態1的光學膜輥狀物的製造系統1的結構。圖2表示長條片狀的光學膜坯料80的一例。
本實施形態1的長條片狀的光學膜坯料是層疊立體圖像顯示裝置用的圖案相位差膜和具有與長度方向平行的吸收軸的偏振膜而成的光學膜坯料(立體圖像顯示裝置用圖案相位差膜一體型偏振板的一例)，該立體圖像顯示裝置用的圖案相位差膜沿寬度方向交替地配置有相位差彼此不同的右眼用圖像顯示區域(相位差為+λ/4、第一相位差區域)和左眼用圖像顯示區域(相位差為-λ/4、第二相位差區 域)。該光學膜坯料的膜寬度例如是1200mm以上、2400mm以下。
在本實施形態中，將與長條片狀的光學膜坯料80的長度方向平行的基準線(圖案的邊界)L1作為檢測線。即，基於該檢測線來計測圖案的寬度方向位置。基準線可以為一條，也可以為兩條以上。另外，作為基準線的線種類，沒有特別限制，例如可舉出實線、虛線，但優選實線。
放出部10從光學膜坯料輥R1放出長條片狀的光學膜坯料80。放出部10具有使光學膜坯料輥R1旋轉的旋轉機構。旋轉機構可以自由旋轉，也可以與馬達連結而能驅動旋轉。
輸送部50將從放出部10放出的光學膜坯料80向下游輸送。輸送部50可以為利用未圖示的夾持輥夾著光學膜坯料80地進行送出的結構，可以利用後述的配置於下游側的捲繞部70將分切而得到的長條片狀的光學膜捲繞於輥R2、R3、R4從而進行輸送，也可以利用上述兩方進行輸送。
第一攝像部41攝像由輸送部50輸送的光學膜坯料80的圖案。第一攝像部41例如由面陣相機構成。如圖3所示，第一攝像部41在其視場內攝像圖案(基準線L1)。
第一攝像部41在使被輸送的光學膜坯料80與沿光學膜坯料80的長度方向形成為圓弧狀的凸曲面密接的狀態下攝像圖案(基準線L1)。作為該凸曲面，可以使用構成輸送部50的一部分的輥51。
在本實施形態中，作為對包括由第一攝像部41 攝像的光學膜坯料80的圖案(基準線L1)的攝像區域進行照明的照明部，使用環形照明411。在本實施形態中，如圖1所示，第一攝像部41相對於光學膜坯料80而言配置於與環形照明411相同的一側，且配置於比環形照明411遠離光學膜坯料80的位置。另外，在第一攝像部41與光學膜坯料80之間設有與形成基準線的一方的區域成為正交尼科爾(cross nicol)的關係、與另一方的區域成為平行尼科爾(parallel nicol)的關係的圓偏振板。
由第一攝像部41攝像的圖像通過資訊處理裝置90進行圖像解析。資訊處理裝置90的判斷部(位置資訊獲取部)91檢測通過圖像解析而得到的圖像的基準線。如圖3所示，將檢測出的基準線作為檢測線。判斷該檢測線是否處於相機的視場內的預先設定的標準位置(基準線應該存在的寬度方向位置)(或配置於規定的範圍內)。判斷部91例如測定從視場範圍(攝像區域)的圖面上右端到基準線(檢測線)的垂直距離，判斷該測定值是否處於規定值的範圍內。判斷部91在判斷為基準線的寬度方向位置位於預先設定的位置(基準線應該存在的寬度方向位置)(或配置於規定的範圍內)的情況下，可以不做任何指示，也可以向例如顯示部的監視器95輸出圖像。
另一方面，在判斷部91判斷為基準線(檢測線)未位於預先設定的標準位置(基準線應該存在的寬度方向位置)(或未配置於規定的範圍內)的情況下，運算部92求出放出部10的移動方向和移動量。運算部92例如測定基準線自 前述標準位置的偏移方向及偏移量來求出放出部10的移動方向(與偏移方向相反的方向)和移動量。移動量可以與偏移量相同，可以比偏移量大，也可以比偏移量小。然後，控制部93向後述的放出位置調整部60指示上述求出的移動方向和移動量。
放出位置調整部60基於由第一攝像部41攝像而得到的攝像結果(圖像)來調整放出部10的寬度方向位置。放出位置調整部60具有用於使放出部10沿其寬度方向移動的移動機構，利用該移動機構，基於從控制部93發送來的移動方向和移動量來調整放出部10的寬度方向位置。作為移動機構，例如可舉出直線運動機構。
分切部30配置於比第一攝像部41靠下游側，將由輸送部50輸送的光學膜坯料80沿長度方向連續地切斷，從而得到長條片狀的光學膜81、82、83。作為分切部30的切斷機構，例如可舉出切刀、雷射，但從切斷面的品質的觀點出發，優選切刀，更優選用兩個切刀夾著切斷物地對置的剪切切斷。在本實施形態中，分切部30的切斷機構在光學膜坯料80的寬度方向上設置有三個，但可以為兩個，也可以為四個以上。
捲繞部70將由分切部30切斷的長條片狀的光學膜81、82、83分別捲繞於輥R2、R3、R4。捲繞部70具有未圖示的馬達和旋轉機構，使輥R2、R3、R4同步且同速地旋轉，分別捲繞長條片狀的光學膜81、82、83。
第二攝像部43、44配置於比分切部30靠下游側， 用於攝像輸送的光學膜的被切斷的長度方向的端面即分切線C1。在本實施形態中，第二攝像部43、44由線陣相機構成。
第二攝像部43、44在使被輸送的光學膜81、82與沿光學膜81、82的長度方向形成為圓弧狀的凸曲面密接的狀態下攝像分切線(分切後的切斷面)。作為該凸曲面，分別使用構成輸送部50的一部分的輥53、54。
在本實施形態中，作為對包括由第二攝像部43、44攝像的分切線C1的攝像區域進行照明的照明部，使用桿形照明431、441。如圖1所示，第二攝像部43、44相對於光學膜81、82而言配置於與桿形照明431、441相同的一側，且配置於比桿形照明431、441遠離光學膜81、82的位置。
由第二攝像部43、44攝像的圖像能向監視器發送並顯示。通過使監視器95輸出(顯示)由第二攝像部43、44攝像的分切位置，操作者能簡單地目視確認分切線C1。圖4表示由第二攝像部攝像的分切線C1的圖像的一例。
(實施形態2)
參照圖5說明實施形態2的光學膜輥狀物的製造系統2的結構。關於與實施形態1不同的結構進行說明，省略相同結構的說明。
輸送部50在放出部10與第一攝像部42之間具有基於由第一攝像部42攝像而得到的圖像來調整光學膜坯料80的寬度方向的位置的片狀物校準部20。第一攝像部42為與實施形態1的第一攝像部41相同的結構。資訊處理裝置90也為相同的結構，與實施形態1同樣地求出移動方向和移動 量，向片狀物校準部20發出指令，利用片狀物校準部20調整光學膜坯料80的寬度方向的位置。
實施形態2的片狀物校準部20具有第一校準輥21、第二校準輥22以及使第一、第二校準輥21、22沿其長度方向自由地移動的直線運動機構23。將第一、第二校準輥21、22和光學膜坯料80配置為第一、第二校準輥21、22的長度方向和光學膜坯料80的寬度方向平行。如圖5所示，將光學膜坯料80從下方向橫向右方以90°的角度相對於第一校準輥21捲繞，接著將光學膜坯料80向下方以90°的角度相對於第二校準輥22捲繞。一邊利用輸送部50輸送光學膜坯料80一邊利用直線移動機構23使第一、第二校準輥21、22沿膜寬度方向移動，從而對光學膜坯料80的寬度方向位置進行微調整。
(實施形態3)
參照圖6說明實施形態3的光學膜輥狀物的製造系統3的結構。實施形態3是具備實施形態1的第一攝像部(A)41和實施形態2的第一攝像部(B)42這兩個攝像部的結構。
放出位置調整部60基於由第一攝像部(A)41攝像的攝像結果(圖像)來調整放出部10的寬度方向位置。
片狀物校準部20基於由第一攝像部(B)42攝像的攝像結果(圖像)來調整光學膜坯料80的寬度方向位置。
<製造方法>
光學膜輥狀物的製造方法是一邊輸送具有圖案的長條片狀的光學膜坯料一邊對該光學膜坯料進行分切，將得到 的長條片狀的光學膜捲繞成輥狀而製造光學膜輥狀物的方法，其包括：攝像步驟，攝像被輸送的前述光學膜坯料的前述圖案；校準步驟，基於在前述攝像步驟中得到的攝像結果來調整該光學膜坯料的寬度方向位置。
另外，光學膜輥狀物的製造方法是一邊輸送具有圖案的長條片狀的光學膜坯料一邊對該光學膜坯料進行分切，將得到的長條片狀的光學膜捲繞成輥狀而製造光學膜輥狀物的方法，其包括：放出步驟，將前述光學膜坯料從光學膜坯料輥放出；輸送步驟，將在前述放出步驟中放出的前述光學膜坯料向下游輸送；攝像步驟，攝像由前述輸送步驟輸送的前述光學膜坯料的前述圖案；校準步驟，基於在前述攝像步驟得到的攝像結果來調整前述光學膜坯料的寬度方向位置；分切步驟，將由前述輸送步驟輸送的前述光學膜坯料沿長度方向連續地切斷，得到前述長條片狀的光學膜；捲繞步驟，將在前述分切步驟中得到的前述光學膜捲繞成輥狀。
(光學膜的其他實施形態)
在上述實施形態中，用圖案相位差膜一體型偏振板的例子說明了光學膜坯料，但並不特別限制於此，例如，光學膜坯料的圖案膜也可以是沿寬度方向交替地配置有透光區域和遮光區域的圖案膜。
<實施例>
實施例1是上述實施形態1的結構，實施例2是上述實施形態3的結構。比較例1除了代替實施例1的第一攝像部41而 使用巡線感測器以外，與實施例1相同。作為評價，改變膜輸送速度而僅分切600m的量，在分切後的光學膜的長度方向上以1m間隔測定20點從分切端面到基準線(邊緣)的距離，求出測定距離的偏差R。將其結果示於圖7中。圖7中，橫軸表示輸送速度，縱軸表示偏差。
實施例1及實施例2能在比比較例1更適當的位置高精度地進行分切。在巡線感測器的情況下，在視場內存在多條線的情況下，不明確是檢測了哪條線，不能適當地測定基準線的寬度方向位置，因此，可推測分切位置的偏差變大。另外，巡線感測器在將高速膜輸送速度高速化時或速度變動時，分切位置的偏差變大。存在弄錯本來應檢測的基準線或不能高精度(清楚)地檢測本來應檢測的基準線、不能正確地測定應檢測的基準線的傾向。另外，具有兩種寬度方向調整功能的實施例2與具有一種寬度方向調整功能的實施例1相比，在即使更高速的情況下也能在相對於圖案適當的位置進行分切。
1‧‧‧光學膜輥狀物的製造系統
10‧‧‧放出部
30‧‧‧分切部
41‧‧‧第一攝像部
43、44‧‧‧第二攝像部
50‧‧‧輸送部
51、53、54、R2、R3、R4‧‧‧輥
60‧‧‧放出位置調整部
70‧‧‧捲繞部
80‧‧‧長條片狀的光學膜坯料
81、82、83‧‧‧長條片狀的光學膜
90‧‧‧資訊處理裝置
91‧‧‧判斷部/位置資訊獲取部
92‧‧‧運算部
93‧‧‧控制部
95‧‧‧監視器
411‧‧‧環形照明
431、441‧‧‧桿形照明
R1‧‧‧光學膜坯料輥

Claims (13)

  1. 一種光學膜輥狀物的製造系統，其一邊輸送具有圖案的長條片狀的光學膜坯料一邊對該光學膜坯料進行分切，將得到的長條片狀的光學膜捲繞成輥狀而製造光學膜輥狀物，其中，具有：攝像部，其對被輸送的前述光學膜坯料的前述圖案進行攝像；校準部，其基於由前述攝像部攝像而得到的攝像結果來調整前述光學膜坯料的寬度方向位置。
  2. 一種光學膜輥狀物的製造系統，其一邊輸送具有圖案的長條片狀的光學膜坯料一邊對該光學膜坯料進行分切，將得到的長條片狀的光學膜捲繞成輥狀而製造光學膜輥狀物，其中，具有：放出部，其從光學膜坯料輥放出前述光學膜坯料；輸送部，其將從前述放出部放出的前述光學膜坯料向下游輸送；攝像部，其對由前述輸送部輸送的前述光學膜坯料的前述圖案進行攝像；校準部，其基於由前述攝像部攝像而得到的攝像結果來調整前述光學膜坯料的寬度方向位置；分切部，其配置於比前述攝像部靠下游側的位置，將由前述輸送部輸送的前述光學膜坯料沿長度方向連續地切斷，由此得到前述長條片狀的光學膜； 捲繞部，其將通過前述分切部得到的前述光學膜捲繞成輥狀。
  3. 如請求項1或2之光學膜輥狀物的製造系統，其中，前述攝像部在使被輸送的前述光學膜坯料與沿前述光學膜坯料的長度方向形成為圓弧狀的凸曲面密接的狀態下對前述圖案進行攝像。
  4. 如請求項1之光學膜輥狀物的製造系統，其中，還具有照明部，該照明部對包括由前述攝像部攝像的前述光學膜坯料的前述圖案在內的攝像區域進行照明。
  5. 如請求項2之光學膜輥狀物的製造系統，其中，前述校準部具有調整前述放出部的寬度方向位置的放出位置調整部。
  6. 如請求項2之光學膜輥狀物的製造系統，其中，前述校準部具有片狀物校準部，該片狀物校準部為前述輸送部的一部分並且對由前述輸送部輸送的前述光學膜坯料的寬度方向位置進行調整。
  7. 如請求項2~6中任一項之光學膜輥狀物的製造系統，其中，前述校準部具有放出位置調整部和片狀物校準部，前述放出位置調整部對前述放出部的寬度方向位置進行調整，前述片狀物校準部為前述輸送部的一部分並且對由前述輸送部輸送的前述光學膜坯料的寬度方向位置進行調整， 前述第一攝像部具有配置於前述放出部與前述片狀物校準部之間的第一攝像部(A)和配置於前述片狀物校準部與前述分切部之間的第一攝像部(B)，前述放出位置調整部基於由前述第一攝像部(A)攝像而得到的攝像結果對前述放出部的寬度方向位置進行調整，前述片狀物校準部基於由前述第一攝像部(B)攝像而得到的攝像結果對由前述輸送部輸送的前述光學膜坯料的寬度方向位置進行調整。
  8. 如請求項2之光學膜輥狀物的製造系統，其中，還具有：第二攝像部，其配置於比前述分切部靠下游側的位置，對被輸送的前述光學膜的長度方向的端面即分切線進行攝像；顯示部，其顯示由前述第二攝像部攝像到的圖像。
  9. 如請求項1之光學膜輥狀物的製造系統，其中，前述光學膜是沿寬度方向交替地配置有相位差彼此不同的第一相位差區域和第二相位差區域的圖案相位差膜。
  10. 如請求項9之光學膜輥狀物的製造系統，其中，前述光學膜是層疊圖案相位差膜和具有與長度方向平行的吸收軸的偏振膜而成的圖案相位差膜一體型偏振板，該圖案相位差膜沿寬度方向交替地配置有相位差彼此不同的第一相位差區域和第二相位差區域。
  11. 如請求項1之光學膜輥狀物的製造系統，其中， 前述光學膜是配置有透光區域和遮光區域的圖案膜。
  12. 一種光學膜輥狀物的製造方法，其一邊輸送具有圖案的長條片狀的光學膜坯料一邊對該光學膜坯料進行分切，將得到的長條片狀的光學膜捲繞成輥狀而製造光學膜輥狀物，其中，包括：攝像步驟，對被輸送的前述光學膜坯料的前述圖案進行攝像；校準步驟，基於在前述攝像步驟中得到的攝像結果來調整該光學膜坯料的寬度方向位置。
  13. 一種光學膜輥狀物的製造方法，其一邊輸送具有圖案的長條片狀的光學膜坯料一邊對該光學膜坯料進行分切，將得到的長條片狀的光學膜捲繞成輥狀而製造光學膜輥狀物，其中，包括：放出步驟，從光學膜坯料輥放出前述光學膜坯料；輸送步驟，將在前述放出步驟中放出的前述光學膜坯料向下游輸送；攝像步驟，對由前述輸送步驟輸送的前述光學膜坯料的前述圖案進行攝像；校準步驟，基於在前述攝像步驟中得到的攝像結果來調整前述光學膜坯料的寬度方向位置；分切步驟，將由前述輸送步驟輸送的前述光學膜坯料沿長度方向連續地切斷，由此得到前述長條片狀的光學膜； 捲繞步驟，將在前述分切步驟中得到的前述光學膜捲繞成輥狀。
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