TWI434477B - 電連接器的組裝方法 - Google Patents

Description

電連接器的組裝方法

本發明涉及一種電連接器的組裝方法，尤其涉及該電連接器之導電端子的組裝方法。

參閱美國專利公告第US6431917號揭示一種電連接器的組裝方法，其電連接器包括絕緣本體及安裝於絕緣本體之導電端子。絕緣本體設有收容槽，且絕緣本體設有安裝至外部電路板之底壁及垂直於底壁之側壁，側壁設有複數延伸至底壁之端子槽。所述導電端子於裝入前為一直端子，在裝入時，將所述直端子先延伸在收容空間內，然後用工具壓住收容在收容空間的部分，彎折延伸出收容空間的部分而使其收容在端子槽內形成固持部，最後再將剩餘部分彎折形成焊接部。另，參閱美國專利公告第US6093060號及美國專利公告第US61200329號各揭示一種電連接器的組裝方法，其電連接器設有一絕緣本體及安裝於絕緣本體之導電端子。所述導電端子在裝入前部分預壓，然後裝入絕緣本體內，再將裝入部分在絕緣本體內彎折形成對接部。該等先前技術揭示之電連接器的組裝過程麻煩且不能夠實現生產的自動化，成本較高。因此，需要提供一種組裝方便的組裝方法。

本發明所要解決的技術問題在於提供一種配合簡單、組裝方便之電連接器的組裝方法。

本發明所要解決的技術問題是通以下技術方案實現的：一種電連接器的組裝方法，其包括以下步驟：

1）提供一絕緣本體，該絕緣本體設有可安裝至一外部電路板之底壁，所述底壁凹設有複數端子槽；

2）提供複數導電端子，該等導電端子之一端連接有料帶；

3）將第2）步所得之導電端子的一端彎折形成一對接部，將導電端子之另一端彎折形成一焊接部；

4）將第3）步所得之導電端子以垂直於底壁之方向壓入裝入端子槽內；

5）將端子槽熱鉚使導電端子固持於端子槽內；

6）切除導電端子之料帶。

相較於先前技術，本發明之電連接器在組裝時直接將導電端子垂直壓入絕緣本體中再鉚接，配合簡單，可自動化組裝。

請一併參閱第一圖至第五圖所示為符合本發明的一種電連接器1，其用於安裝至一外部電路板（未圖示）並可與一對接連接器（未圖示）配合連接。

所述電連接器1包括絕緣本體10、安裝於絕緣本體10上之複數導電端子30及定位件50。

所述絕緣本體10設有頂壁11、與頂壁11相對設置之底壁13、連接頂壁11與底壁13且相對設置之左、右側壁15、連接左、右側壁15之前側壁17及後側壁19。所述頂壁11、底壁13、左、右側壁15、前側壁17與後側壁19共同圍成一收容空間12，該收容空間12可供對接連接器（未圖示）插入與導電端子30配合連接。所述前側壁17凹設有可供對接連接器（未圖示）插入之插入口14。所述底壁13於對應收容空間12之位置凹設有複數並列間隔設置之端子槽131，在對應左、右側壁15之位置各設有一收容槽16。所述後側壁19連通收容空間12設有複數凹槽191，所述凹槽191與所述端子槽131一一對應設置。

所述導電端子30設有水平的即平行於外部電路板之主體部31、自主體部31之一端向遠離外部電路板（未圖示）傾斜彎折後形成之對接部33、自主體部31之另一端向靠近外部電路板（未圖示）方向彎折形成之彎折部32，自彎折部32之末端平行主體部31形成可焊接至外部電路板之焊接部35，所述對接部33與焊接部35位於主體部31相反之兩側。所述主體部31於靠近對接部33及焊接部35之位置分別設有複數倒刺37。組裝前，導電端子30之焊接部35連接於一料帶39，且所述導電端子30為一水平的直端子。

所述定位件50設有可焊接至外部電路板（未圖示）之焊接端51及自焊接端51垂直彎折延伸之安裝端52。所述安裝端52與收容槽16干涉配合將定位件50卡持於絕緣本體10上。

如第五圖所示，安裝該電連接器1時，則按照以下步驟進行：

第一步，先將導電端子30彎折成預定之形狀，即將導電端子30彎折成如前所述之形狀。此時，對接部33與主體部31成一預定之角度，即符合業界規範的RJ45端子的標準。

第二步，將預壓好之導電端子30以垂直於絕緣本體10之底壁13的方向壓入裝入絕緣本體10上。所述對接部33則延伸入收容空間12內以與對接連接器配合連接，且所述對接部33之末端延伸收容於凹槽191內，該等凹槽191形成定位對接部33位置之隔欄。主體部31之倒刺37將導電端子30預定位於端子槽131內。所述焊接部35則延伸出後側壁19並於垂直方向上超出底壁13之外表面。

第三步，對絕緣本體10之底壁13之端子槽131壁進行熱鉚將導電端子30之主體部31固定於端子槽131內，防止對接連接器（未圖示）插入時導電端子30後退。

第四步，將連接於導電端子30之焊接部35之料帶39切除。

相較於先前技術，本發明之電連接器1於組裝時直接將導電端子30垂直壓入絕緣本體10中再鉚接，配合簡單，可自動化組裝，且所述導電端子30在凹槽191中不彈出，導電端子30不會有高低不一的隱患。

綜上前述，本創作確已符合發明專利之要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅係本發明之較佳實施方式，本發明之範圍並不以上述實施方式爲限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

1‧‧‧電連接器

10‧‧‧絕緣本體

11‧‧‧頂壁

12‧‧‧收容空間

13‧‧‧底壁

131‧‧‧端子槽

14‧‧‧插入口

15‧‧‧左、右側壁

16‧‧‧收容槽

17‧‧‧前側壁

19‧‧‧後側壁

191‧‧‧凹槽

30‧‧‧導電端子

31‧‧‧主體部

32‧‧‧彎折部

33‧‧‧對接部

35‧‧‧焊接部

37‧‧‧倒刺

39‧‧‧料帶

50‧‧‧定位件

51‧‧‧焊接端

52‧‧‧安裝端

第一圖係符合本發明的電連接器組裝方法之電連接器的立體圖。

第二圖係第一圖所示電連接器另一角度的視圖。

第三圖係第一圖所示電連接器之分解圖。

第四圖係第三圖所示電連接器另一角度之分解圖。

第五圖係本發明電連接器的組裝步驟圖。

1‧‧‧電連接器

13‧‧‧底壁

131‧‧‧端子槽

15‧‧‧左、右側壁

19‧‧‧後側壁

191‧‧‧凹槽

31‧‧‧主體部

35‧‧‧焊接部

50‧‧‧定位件

Claims (5)

1. 一種電連接器的組裝方法，其包括以下步驟：
   1）提供一絕緣本體，該絕緣本體設有可安裝至一外部電路板之底壁，所述底壁凹設有複數端子槽；
   2）提供複數導電端子，該等導電端子之一端連接有料帶；
   3）將第2）步所得的導電端子之一端彎折形成一對接部，將導電端子之另一端彎折形成一焊接部；
   4）將第3）步所得之導電端子以垂直於底壁的方向壓入裝入端子槽內；
   5）將端子槽熱鉚使導電端子固持於端子槽內；
   6）切除導電端子的料帶。
2. 如申請專利範圍第1所述之電連接器的組裝方法，其中，第2）步提供之導電端子設有平行於外部電路板的主體部，自主體部一端向靠近外部電路板方向彎折形成彎折部，自彎折部之末端平行主體部形成可焊接至外部電路板的焊接部，自主體部之另一端向遠離外部電路板傾斜彎折後形成之對接部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器的組裝方法，其中，第1）步提供的絕緣本體設有垂直於底壁的後側壁，所述後側壁設有複數凹槽，所述對接部的末端延伸收容在各凹槽內。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器的組裝方法，其中，第2）步所提供之導電端子設有倒刺，在第4）步中由第2）步中提供的倒刺將導電端子預定位於端子槽內。
5. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器的組裝方法，其中，所述電連接器的組裝方法還包括第7）步，提供一定位件，所述第1）步中提供之絕緣本體的底壁設有卡持定位件的收容槽，所述定位件可安裝於外部電路板上從而將電連接器固定於外部電路板上。