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TW201525357A - 具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡 - Google Patents

具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡 Download PDF

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TW201525357A
TW201525357A TW102147776A TW102147776A TW201525357A TW 201525357 A TW201525357 A TW 201525357A TW 102147776 A TW102147776 A TW 102147776A TW 102147776 A TW102147776 A TW 102147776A TW 201525357 A TW201525357 A TW 201525357A
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Abstract

本發明係一種具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡，包括一下燈殼、一分隔單元、一散熱器及一上燈殼；該下燈殼內鄰近底端之位置安裝有一驅動電路板，該驅動電路板係分別與該下燈殼之底端外緣所設之一燈頭的二電極相電氣連接，該下燈殼之外周緣上設有至少一透氣孔，以使該下燈殼之內外能相互連通，該下燈殼之頂側則開設有一第一接合口；該分隔單元之底側係設在該下燈殼內位於該透氣孔下緣與該驅動電路板間之位置，該分隔單元之頂側係設在該下燈殼內位於該透氣孔上緣與該第一接合口間之位置，且該分隔單元上設有至少一對流通道，以分別與該分隔單元之頂側及該透氣孔相連通；該散熱器之底端係定位至該分隔單元之頂側，對應於該對流通道之位置，該散熱器之外側貼附有至少一發光二極體電路板，該發光二極體電路板係與該驅動電路板相電氣連接，以使其上之發光二極體發出光亮；該上燈殼係由透光材料製成，其頂端開設有至少一對流孔，該散熱器之頂端係定位至該上燈殼內對應於該對流孔之位置，該上燈殼之底側則開設有一第二接合口，該第二接合口能與該第一接合口相互接合，以使該上燈殼及下燈殼組合成一體，且在其間形成一容納空間，以容納該散熱器，且能藉該透氣孔、對流通道、散熱器及對流孔形成一中軸雙向對流式之散熱通道，以熱傳導及熱對流的方式，進行散熱。

Description

具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡
本發明係關於一種發光二極體燈泡，尤指一種具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡，以期能在極簡之燈殼結構及較低之生產成本的前提下，在其內形成一中軸雙向對流式之散熱通道，使得該燈殼內之發光二極體電路板所產生的熱能，能同時以熱傳導及熱對流方式，透過該中軸雙向對流式之散熱通道，與該燈殼外之週遭冷空氣進行熱交換，以有效降低該發光二極體電路板上之發光二極體的溫度，進而有效降低該發光二極體的光衰，並延長其使用壽命，且令使用者不會觸碰到與該中軸雙向對流式之散熱通道相關之散熱結構，而避免了發生燙傷之危險。
近年來，隨著各式高亮度發光二極體之製造成本日趨便宜，許多燈泡製造廠已開始利用發光二極體作為發光元件，生產兼具環保及節能訴求的發光二極體燈泡，然而，由於發光二極體在發光過程中會產生難以忽略的熱量，因此，一旦發光二極體燈泡無法將發光二極體所產生的熱量順利排出，勢必將導致發光二極體本身之溫度居高不下，且在長時間持續高溫的使用狀況下，會導致發光二極體發生嚴重的材質老化及光衰現像，而大幅縮短了使用壽命。為改善此一問題，諸多業者雖爭相設計出許多新款之發光二極體燈泡，但大多數之結構均極為複雜，導致其生產成本居高不下，造成其售價無法被一般消費者接受，使得市售發光二極體燈泡徒具環保及節能之虛名，卻無法真正實現環保及節能之目的。
茲謹配合第1圖所示，針對美商RAMBUS INC.所販售之最新款發光二極體燈泡之散熱結構，說明如下：
(1)該發光二極體燈泡包括一散熱燈座A10、一燈頭A12及一中空透光罩A14；其中，該散熱燈座A10係為鋁合金材質，且經金屬鑄模，一體成 型製成，其底部內設有一容置空間，供容置一驅動電路板(圖中未示)，該散熱燈座A10外側表面係向外、向上且向下分別延伸設有複數個散熱鰭片A102，相鄰之該等散熱鰭片A102係彼此間隔，且在彼此間形成一發光區域A1021(如圖中虛線框所示)，該散熱燈座A10之底端安裝有一燈頭A12，該燈頭A12之二電極係分別透過導線，與該驅動電路板相電氣連接，該散熱燈座A10頂側之該等散熱鰭片A102圍繞形成有一安裝空間，該安裝空間係與該散熱燈座A10底端所開設之一下對流孔A104相連通，該散熱燈座A10在對應於該安裝空間之部位設有一安裝平台(圖中未示)，供安裝一發光二極體電路板(圖中未示)，該發光二極體電路板之頂面上佈設有至少一發光二極體A131，該發光二極體電路板係透過導線，與該驅動電路板相電氣連接；該中空透光罩A14係由玻璃或塑化材料一體成型製成，其構形恰能被安裝至該安裝空間，且使其底側恰能套設在該安裝平台及該發光二極體電路板之外緣，以使該發光二極體A131所產生之光亮能透過該中空透光罩A14上對應於該發光區域A1021之部位，投射出去。
(2)當該發光二極體電路板及中空透光罩A14被依序組裝至該散熱燈座A10頂側之安裝空間後，該中空透光罩A14內尚必須安裝一外散熱套筒A15，用以吸收該中空透光罩A14之溫度，且該外散熱套筒A15內尚安裝有一內散熱套筒A16，該內散熱套筒A16及外散熱套筒A15均係由鋁合金材質經金屬鑄模一體製成，二者之底側均係定位至該安裝平台，以期該等散熱套筒A15、A16能因與該散熱燈座A10相連接，而增加整體之散熱面積；最後，再將一固定蓋A17固定至該內散熱套筒A16之頂側，以藉該固定蓋A17將該中空透光罩A14及外散熱套筒A15固定在該安裝空間內，且使該內散熱套筒A16及外散熱套筒A15彼此間隔，以在二者之間形成一上對流孔A151，且令該上對流孔A151能通過該安裝空間，而與該下對流孔A104相連通，形成一熱對流通道。
(3)如此，當該等發光二極體A131產生光亮時，該等發光二極體A131所產生的熱能即可經由該發光二極體電路板之底面，傳導至該散熱燈座A10之安裝平台，以分別透過該散熱燈座A10上之散熱鰭片A102、外 散熱套筒A15及內散熱套筒A16，散發至周遭空氣中，進而降低該等發光二極體A131的工作溫度，使該等發光二極體A131能發射出理想的色光。
(4)然而，事實上，在美商RAMBUS INC.開發出之發光二極體燈泡完成組裝後，由於，該散熱燈座A10、外散熱套筒A15及內散熱套筒A16係相互連接成一體，且該散熱燈座A10上所有之散熱鰭片A102均係裸露在該發光二極體燈泡之外緣，根據熱傳導效應之基本原理，熱能是向溫差較大之區域進行熱傳導，故，該等發光二極體A131所產生的熱能絕大部份仍係經由該發光二極體電路板之底面，傳導至該等散熱鰭片A102，進而散發至周遭空氣中，因此，當該等發光二極體A131之溫度逐漸上升，且逐漸蓄積在該等散熱鰭片A102上時，仍將導致該等散熱鰭片A102具有極高的溫度，極易因使用者不慎碰觸，而發生燙傷之意外，且導致大費周章在該上對流孔A151與下對流孔A104間所形成之該熱對流通道，實際上並無法發揮預期之散熱效果。
(5)此外，在美商RAMBUS INC.開發出之發光二極體燈泡完成組裝後，由於該驅動電路板係裝設在該散熱燈座A10之底部內，故當該等發光二極體A131所產生之大部份熱能，經由該發光二極體電路板之底面，傳遞至該等散熱鰭片A102時，也意味著，該等熱能已傳遞至該散熱燈座A10之底部內，據此，該散熱燈座A10底部內之溫度將會隨著該等發光二極體A131之溫度逐漸上升，而對其內之該驅動電路板，進行高溫烘烤，長此以往，勢必會縮短該驅動電路板上諸多電子元件之壽命，進而必然會大幅縮減該發光二極體燈泡之使用壽命。
為改善前述市售發光二極體燈泡結構過於繁雜、生產組裝不易，且製造成本過高之問題，發明人曾思及一種具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡，且已申請專利在案，但目前尚未公開，茲謹配合第2及3圖所示，針對發明人之前述發光二極體燈泡結構，說明如下：
(1)該發光二極體燈泡包括一燈頭座30、一散熱器40及一透光罩50，其中，該燈頭座30包括一下座體31及一上座體32，該下座體31內設有一容置空間310，該容置空間310係用以容置一驅動電路板33，該下座體 31之頂側設有一開口311，該開口311係與該容置空間310相連通，該下座體31外之底側則設有一燈頭312，該燈頭312之二電極3121、3122能分別與該驅動電路板33相電氣連接，且能分別與一外接電源(圖中未示)之二電極相電氣連接，以將該外接電源之供電傳送至該驅動電路板33，使得該驅動電路板33能對該供電進行處理後，產生一驅動電力。
(2)該上座體32之底側設有一第一固定座321，該第一固定座321係固定至該開口311，進而使該驅動電路板33被封閉在該容置空間310中，該上座體32之頂側設有一第二固定座322，該第二固定座322與第一固定座321係相互連接，且彼此間設有至少一透氣孔34，該透氣孔34能與該燈泡外之週遭冷空氣相連通，該第二固定座322上設有一第一對流孔3221，該第一對流孔3221能透過該透氣孔34，與外界相連通，該第二固定座322與第一固定座321間對應之部位尚分別設有至少一導線孔35，以使該驅動電路板33之導線331能依序貫穿該第一固定座321及第二固定座322之對應導線孔35，而外露至該第二固定座322之頂面。
(3)該散熱器40內沿軸向貫穿設有一中軸孔401，該中軸孔401之內壁表面可依實際需要，沿軸向設有複數個散熱鰭片(圖中未示)，各該散熱鰭片係沿該中軸孔401之徑向朝內延伸，以增加該散熱器40之散熱面積，該散熱器40之底端係定位至該第一對流孔3221，以使該第一對流孔3221能與該散熱器40內之該中軸孔401相連通，該散熱器40之外側貼附有至少一發光二極體電路板41，該發光二極體電路板41能透過該導線331，與該驅動電路板33相連接，以接收該驅動電路板33傳來之該驅動電力，而使其上所設之至少一發光二極體411向外發出光亮。
(4)該透光罩50內設有一容納空間501，該透光罩50之底側開設有一安裝口502，該安裝口502係固定至該第二固定座322之頂側，進而使該散熱器40及該發光二極體電路板41被容納在該容納空間501中，該透光罩50之頂側開設有一第二對流孔503，且該透光罩50上鄰近該第二對流孔503之部位係向該容納空間501延伸形成有一定位柱504，該第二對流孔503係貫穿該定位柱504，而與該容納空間501相連通，該定位柱504能定位至該散熱器40之頂端，以使該透氣孔34能依序透過 該第一對流孔3221、該中軸孔401、該第二對流孔503形成一中軸雙向對流式之散熱通道，如第3圖中虛線所示，使該散熱器40自該透光罩50內及該發光二極體電路板41上所吸收的大量熱能，能分別透過該散熱器40及該中軸雙向對流式之散熱通道，分別以熱傳導及熱對流的方式，與該燈泡外之週遭冷空氣進行熱交換，如第3圖箭頭(反之亦然)所示，使得該透光罩50內及該發光二極體電路板41上之高熱能更迅速地散發至周遭空氣中，以有效降低該發光二極體411本身的溫度，進而有效降低該發光二極體411的光衰，並延長其使用壽命。
發明人之前述發光二極體燈泡結構，復請參閱第2及3圖所示，雖確實能在不增加成本、不易令使用者燙傷，且確保該驅動電路板33使用壽命之前提下，有效提升發光二極體燈泡中該等發光二極體411之散熱效率，且使該發光二極體電路板41及其上之該等發光二極體411所產生之大量熱能得同時以熱傳導及熱對流的方式，與燈泡外之週遭冷空氣進行熱交換，以大幅提升燈泡的整體散熱效率；惟，發明人在實際施作時卻發現，由於該透光罩50之構形極不易由玻璃或塑化材料一體成型製成，故，不僅仍存在製作不易及生產成本較高之問題，且其整體結構亦過於複雜，尚存在構成零件過多及組裝程序繁複之問題，因此，發明人乃思及將整個發光二極體燈泡之結構再予極簡化，以期能在極簡之結構條件下，仍能同時以熱傳導及熱對流方式，透過前述中軸雙向對流式之散熱通道，實現前述有效散熱及避免燙傷之目的。
本發明之主要目的，係提供一種具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡，該燈泡包括一下燈殼、一分隔單元、一散熱器(heat sink)及一上燈殼；其中，該下燈殼係由一非導熱材料或一絕緣材料製成，其底端外緣固設有一燈頭，其內鄰近底端之位置安裝有一驅動電路板，該驅動電路板係分別與該燈頭之二電極相電氣連接，該下燈殼之外周緣上設有至少一透氣孔，以使該下燈殼之內外能藉該透氣孔相連通，該下燈殼之頂側則開設有一第一接合口；該分隔單元之底側係設在該下燈殼內位於該透氣孔下緣與該驅動電路板間之位置，用以將該驅動電路板隔離在該下燈殼內 鄰近底端之位置，該分隔單元之頂側係設在該下燈殼內位於該透氣孔上緣與該第一接合口間之位置，該分隔單元上設有至少一對流通道，該對流通道係分別與該分隔單元之頂側及該透氣孔相連通；該散熱器係由一導熱材料製成，其導熱係數係大於該非導熱材料或絕緣材料，該散熱器之底端係定位至該分隔單元之頂側，以使該散熱器能透過該對流通道，與該透氣孔相連通，該散熱器之外側貼附有至少一發光二極體電路板，該發光二極體電路板係與該驅動電路板相電氣連接，以使其上之發光二極體發出光亮；該上燈殼係由透光材料製成，其頂端開設有至少一對流孔，該散熱器之頂端係定位至該上燈殼內對應於該對流孔之位置，以使該散熱器能透過該對流孔，與該燈泡外之週遭冷空氣相連通，該上燈殼之底側則開設有一第二接合口，該第二接合口能與該第一接合口相互接合，以使該上燈殼及下燈殼組合成一體，且在該上燈殼及下燈殼間形成一容納空間，令該容納空間能容納該散熱器，且能藉該透氣孔、該對流通道、該散熱器及該對流孔所形成之一中軸雙向對流式之散熱通道，以熱傳導及熱對流的方式，進行散熱。此外，由於該散熱器及分隔單元係完全被包覆在燈泡內，故尚能有效避免使用者碰觸該散熱器及分隔單元而發生燙傷之意外。
本發明之另一目的，係在該分隔單元包括一底板及複數個肋板，該底板及該等肋板係一體成型製成，其中，該底板係設在該下燈殼內位於該透氣孔下緣與該驅動電路板間之位置，用以將該驅動電路板隔離在該下燈殼內鄰近底端之位置，該等肋板之底端係固設在該底板之頂面上，該等肋板之頂端則係延伸至該下燈殼內位於該透氣孔上緣與該第一接合口間之位置，該等肋板之構形能在該底板上形成該對流通道，以使該透氣孔能通過該對流通道，與該分隔單元之頂側相連通。
本發明之又一目的，係在該分隔單元包括一第一分隔板及一第二分隔板，其中，該第一分隔板係設在該下燈殼內位於該透氣孔下緣與該驅動電路板間之位置，用以將該驅動電路板隔離在該下燈殼內鄰近底端之位置，該第二分隔板係設在該下燈殼內位於該透氣孔上緣與該第一接合口間之位置，且與該第一分隔板間形成有一透氣空間，該透氣空間係直接對應於該透氣孔，以增進透氣效果，該第二分隔板上開設有至少一貫穿孔， 該貫穿孔與該透氣空間形成了該對流通道，以使該透氣孔能通過該對流通道，與該分隔單元之頂側相連通。
為便 貴審查委員能對本發明之目的、結構及其功效，做更進一步之認識與瞭解，茲舉實施例配合圖式，詳細說明如下：
〔習知〕
A10‧‧‧散熱燈座
A102‧‧‧散熱鰭片
A1021‧‧‧發光區域
A104‧‧‧下對流孔
A12、312‧‧‧燈頭
A131、411‧‧‧發光二極體
A14‧‧‧中空透光罩
A15‧‧‧外散熱套筒
A151‧‧‧上對流孔
A16‧‧‧內散熱套筒
A17‧‧‧固定蓋
30‧‧‧燈頭座
31‧‧‧下座體
310‧‧‧容置空間
311‧‧‧開口
3121、3122‧‧‧電極
32‧‧‧上座體
321‧‧‧第一固定座
322‧‧‧第二固定座
3221‧‧‧第一對流孔
33‧‧‧驅動電路板
331‧‧‧導線
34‧‧‧透氣孔
35‧‧‧導線孔
40‧‧‧散熱器
401‧‧‧中軸孔
41‧‧‧發光二極體電路板
50‧‧‧透光罩
501‧‧‧容納空間
502‧‧‧安裝口
503‧‧‧第二對流孔
504‧‧‧定位柱
〔本發明〕
11、21‧‧‧下燈殼
110、210‧‧‧燈頭
1101、1102、2101、2102‧‧‧電極
111、211‧‧‧驅動電路板
112、212‧‧‧透氣孔
113、213‧‧‧第一接合口
115、215‧‧‧散熱孔
12‧‧‧分隔單元
121‧‧‧對流通道
122‧‧‧底板
123‧‧‧肋板
13、23‧‧‧散熱器
131、231‧‧‧發光二極體電路板
1311、2311‧‧‧發光二極體
132、232‧‧‧中軸孔
133‧‧‧散熱鰭片
14、24‧‧‧上燈殼
141、241‧‧‧對流孔
143、243‧‧‧第二接合口
145、245‧‧‧定位板
222‧‧‧第一分隔板
223‧‧‧第二分隔板
2231‧‧‧貫穿孔
P‧‧‧透氣空間
S‧‧‧容納空間
第1圖係美商RAMBUS INC.販售之發光二極體燈泡之散熱結構的外觀示意圖；第2圖係發明人先前創作之具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡的縱剖面分解圖；第3圖係第2圖所示具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡之組立透視圖；第4圖係本發明之第一較佳實施例的具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡的縱剖面分解圖；第5圖係本發明之第一較佳實施例的具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡的縱剖面組立圖；第6圖係第4及5圖中散熱器之橫剖面圖；第7圖係該第一較佳實施例之組立透視圖；及第8圖係本發明之第二較佳實施例的具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡的縱剖面組立圖。
為使第2及3圖所示發明人之具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡成為極簡之結構，發明人思及將整個發光二極體燈泡分割成兩部分，製成一上燈殼與一下燈殼，再將該上燈殼與下燈殼組合成一體，以使燈泡結構極簡化，進而有效降低製作難度及生產成本，並令相關之散熱元件能完全被包覆在燈泡內，以有效避免使用者碰觸該等散熱元件而發生燙傷之意外。
在本發明之第一較佳實施例中，請參閱第4圖所示，本發明之具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡，包括一下燈殼11、一分 隔單元12、一散熱器13及一上燈殼14，其中，該下燈殼11係由一非導熱材料或一絕緣材料製成，其底端外緣套設有一燈頭110，請參閱第4及5圖所示，其內鄰近底端之位置安裝有一驅動電路板111，該驅動電路板111係分別與該燈頭110之二電極1101及1102相電氣連接，該下燈殼11之外周緣上設有至少一透氣孔112，以使該下燈殼11之內外能藉該透氣孔112相連通，該下燈殼11之頂側則開設有一第一接合口113。該分隔單元12之底側係設在該下燈殼11內位於該透氣孔112下緣與該驅動電路板111間之位置，用以將該驅動電路板111隔離在該下燈殼11內鄰近底端之位置，以藉該分隔單元12之底側阻隔傳遞至該驅動電路板111之熱能，以確保該驅動電路板111之使用壽命，該分隔單元12之頂側係設在該下燈殼11內位於該透氣孔112上緣與該第一接合口113間之位置，該分隔單元12上設有至少一對流通道121(如第5圖中具雙向箭頭之虛線所示)，該對流通道121係分別與該分隔單元12之頂側及該透氣孔112相連通。
復請參閱第4及5圖所示，該散熱器13係由一導熱材料製成，其導熱係數係大於該非導熱材料或絕緣材料，該散熱器13之底端係定位至該分隔單元12之頂側，以使該散熱器13能透過該對流通道121，與該透氣孔112相連通，該散熱器13之外側貼附有至少一發光二極體電路板131，該發光二極體電路板131係與該驅動電路板111相電氣連接，以使其上之發光二極體1311發出光亮。該上燈殼14係由透光材料製成，其頂側開設有至少一對流孔141，該散熱器13之頂端係定位至該上燈殼14內對應於該對流孔141之位置，以使該散熱器13能透過該對流孔141，與該燈泡外之週遭冷空氣相連通，該上燈殼14之底側則開設有一第二接合口143，該第二接合口143能以膠合、螺合或嵌合等任一方式，與該第一接合口113相互接合，以使該上燈殼14及下燈殼11組合成一體，復請參閱第5圖所示，而在該上燈殼14及下燈殼11間形成一容納空間S，令該容納空間S能容納該散熱器13，且能藉該透氣孔112、該對流通道121、該散熱器13及該對流孔141所形成之一中軸雙向對流式之散熱通道，分別與該燈泡外之週遭冷空氣相連通，且能同時以熱傳導及熱對流的方式，進行散熱。另，該分隔單元12之底部尚開設有至少一導線孔(圖中未示)，以使該驅動電路 板111之導線(圖中未示)能貫穿該分隔單元12，而延伸至該容納空間S，且與該發光二極體電路板131相電氣連接，以提供該發光二極體1311發出光亮所需之電能。
請參閱第6圖所示，該第一較佳實施例之散熱器13係由鋁合金材質製成，其內沿軸向貫穿設有至少一中軸孔132，該中軸孔132之內壁表面可依實際需要，沿軸向設有複數個散熱鰭片133，各該散熱鰭片133係沿該中軸孔132之徑向或圓周向延伸藉以增加該散熱器13之散熱面積，復請參閱第4及5圖所示，該散熱器13之底端係定位至該分隔單元12之頂側對應於該對流通道121之位置，以使該對流通道121能與該散熱器13內之該中軸孔132底端相連通，該散熱器13之頂端係定位至該上燈殼14內對應於該對流孔141之位置，以使該對流孔141能與該散熱器13內之該中軸孔132頂端相連通。
如此，當完成該第一較佳實施例之發光二極體燈泡的組裝時，請參閱第5、6及7圖所示，該透氣孔112即能依序透過該對流通道121、該中軸孔132、該對流孔141所形成之一中軸雙向對流式之散熱通道，如第7圖中虛線所示，使該散熱器13自該發光二極體電路板131上吸收的大量熱能，得分別透過該散熱器13及該中軸雙向對流式之散熱通道，分別以熱傳導及熱對流的方式，與該燈泡外之週遭冷空氣進行熱交換，如第7圖箭頭(反之亦然)所示，以有效降低該發光二極體1311本身的溫度，進而有效降低該發光二極體1311的光衰，及延長其使用壽命。此外，由於該分隔單元12、該散熱器13及其上所設之散熱鰭片133均係包覆於該上燈殼14及下燈殼11內，完全無法被使用者觸碰，故尚能有效防止使用者因觸碰該分隔單元12或該散熱器13而發生燙傷之危險。以上所述，僅為本發明之較佳具體實施例，惟，本發明在實際施作時，並不侷限於此，該導熱材料亦可由銅或其他金屬材質或含導熱金屬的塑化材料製成，只要其導熱係數大於該上燈殼14、下燈殼11或發光二極體電路板131，即為本發明在此所稱之導熱材料。此外，當該對流通道121及該對流孔141之孔徑夠大時，該散熱器13亦可為一實心之散熱器。
復請參閱第4及5圖所示，在該第一較佳實施例中，該分隔 單元12包括一底板122及複數個肋板123，該底板122及該等肋板123係一體成型製成，其中，該底板122係設在該下燈殼11內位於該透氣孔112下緣與該驅動電路板111間之位置，用以將該驅動電路板111隔離在該下燈殼11內鄰近底端之位置，該等肋板123之底端係固設在該底板122之頂面上，該等肋板123之頂端則係延伸至該下燈殼11內位於該透氣孔112上緣與該第一接合口113間之位置，該等肋板123之構形能在該底板121上形成該對流通道121，以使該透氣孔112能通過該對流通道121，與該分隔單元12之頂部相連通。
在本發明之第二較佳實施例中，請參閱第8圖所示，本發明之具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡，包括一下燈殼21、一第一分隔板222、一第二分隔板223、一散熱器23及一上燈殼24；其中，該下燈殼21之底端外緣固設有一燈頭210，其內鄰近底端之位置安裝有一驅動電路板211，該驅動電路板211係分別與該燈頭210之二電極2101、2102相電氣連接，該下燈殼21之外周緣上設有至少一透氣孔212，以使該下燈殼21之內外能藉該透氣孔212相連通，該下燈殼21之頂側則開設有一第一接合口213。該第一分隔板222係由一非導熱材料或一絕緣材料製成，且係設在該下燈殼21內位於該透氣孔212下緣與該驅動電路板211間之位置，用以將該驅動電路板211隔離在該下燈殼21內鄰近底端之位置。該第二分隔板223係由一導熱材料製成，且係設在該下燈殼21內位於該透氣孔212上緣與該第一接合口213間之位置，而與該第一分隔板222間形成有一透氣空間P，該透氣空間P係直接對應於該透氣孔212，以增進透氣效果。該第二分隔板223上開設有至少一貫穿孔2231，該貫穿孔2231與該透氣空間P共同形成第一較佳實施例所述及之對流通道(參閱第5圖之編號121)，以使該透氣孔212能通過該對流通道，與該第二分隔板223之頂側相連通。
復請參閱第8圖所示，該散熱器23之底端係定位至該第二分隔板223之頂側，對應於該貫穿孔2231之位置，以使該散熱器23之中軸孔232能透過該貫穿孔2231，與該透氣孔212相連通，該散熱器23之外側貼附有至少一發光二極體電路板231，該發光二極體電路板231係與該驅動電路板211相電氣連接，以使其上之發光二極體2311發出光亮。該上燈 殼24之頂端開設有至少一對流孔241，該散熱器23之頂端係定位至該上燈殼24內對應於該對流孔241之位置，以使該散熱器23之中軸孔232能透過該對流孔241，與該燈泡外之週遭冷空氣相連通，該上燈殼24之底側則開設有一第二接合口243，該第二接合口243能與該第一接合口213相互接合，以使該上燈殼24及下燈殼21組合成一體，且在該上燈殼24及下燈殼21間形成一容納空間S，令該容納空間S能容納該散熱器23，且能依序藉該透氣孔212、該貫穿孔2231、該中軸孔232及該對流孔241所形成之一中軸雙向對流式之散熱通道，以熱傳導及熱對流的方式，進行散熱。
在此尤需特別一提者，乃在本發明之前述實施例中，由於該下燈殼11、21或第一分隔板222係由非導熱材料或絕緣材料(如：塑化材料或陶瓷材料)製成，該分隔單元12或第二分隔板223能由導熱材料製成，且係完全包覆在該上燈殼14、24及下燈殼11、21內，故能確保該散熱器13、23自該發光二極體電路板131、231上所吸收的大量熱能，僅能透過該中軸雙向對流式之散熱通道及該分隔單元12或第二分隔板223，與該燈泡外圍之週遭冷空氣進行熱交換，而不致完全傳遞至該上燈殼14、24及下燈殼11、21之表面及該下燈殼11、21內之驅動電路板111、211上，因此，不僅確實能避免使用者誤觸該下燈殼11、21而發生燙傷之意外，尚能確保該驅動電路板111、211及發光二極體電路板131、231均能在最佳之散熱環境下，維持正常之使用壽命。
另，復請參閱第5、6及8圖所示，本發明為了確保該散熱器13、23之頂端能定位至該上燈殼14、24內對應於該對流孔141、241之位置，以使該散熱器13、23之中軸孔132、232能透過該對流孔141、241，與該燈泡外之週遭冷空氣相連通，特別在該上燈殼14、24內鄰近該對流孔141、241之部位，向該容納空間S延伸形成有至少一定位板145、245，該定位板145、245係抵靠至該散熱器13、23之頂端，以確保該散熱器13、23不致偏離正常位置。
此外，復請參閱第5、7及8圖所示，本發明為了確保該下燈殼11、21內用以隔離該驅動電路板111、211之空間，亦具有較佳之散熱能力，尚可視實際需要，在無需水密隔離之使用條件下，於該下燈殼11、 21上對應於該隔離空間之位置上，開設至少一散熱孔115、215，以增加該隔離空間之散熱效果。
按，以上所述，僅為本發明之較佳具體實施例，不應視為本發明之限制，凡任何熟悉本發明相關領域之人士，依據本發明所揭露之技術內容，可輕易思及之其它變化或結構修飾，或利用其他結構或裝置加以實現之等效變化，均應屬不脫離本發明之保護範疇。
11‧‧‧下燈殼
110‧‧‧燈頭
1101、1102‧‧‧電極
111‧‧‧驅動電路板
112‧‧‧透氣孔
113‧‧‧第一接合口
12‧‧‧分隔單元
122‧‧‧底板
123‧‧‧肋板
13‧‧‧散熱器
131‧‧‧發光二極體電路板
1311‧‧‧發光二極體
14‧‧‧上燈殼
141‧‧‧對流孔
143‧‧‧第二接合口

Claims (8)

  1. 一種具中軸雙向對流式散熱結構之發光二極體燈泡，包括：一下燈殼，係由一非導熱材料或一絕緣材料製成，其底端外緣固設有一燈頭，其內鄰近底端之位置安裝有一驅動電路板，該驅動電路板係分別與該燈頭之二電極相電氣連接，該下燈殼之外周緣上設有至少一透氣孔，以使該下燈殼之內外能藉該透氣孔相連通，該下燈殼之頂側則開設有一第一接合口；一分隔單元，其底側係設在該下燈殼內位於該透氣孔下緣與該驅動電路板間之位置，用以將該驅動電路板隔離在該下燈殼內鄰近底端之位置，該分隔單元之頂側係設在該下燈殼內位於該透氣孔上緣與該第一接合口間之位置，該分隔單元上設有至少一對流通道，該對流通道係分別與該分隔單元之頂側及該透氣孔相連通；一散熱器，係由一導熱材料製成，其導熱係數係大於該非導熱材料或絕緣材料，該散熱器之底端係定位至該分隔單元之頂側，以使該散熱器能透過該對流通道，與該透氣孔相連通，該散熱器之外側貼附有至少一發光二極體電路板，該發光二極體電路板係與該驅動電路板相電氣連接，以使其上之發光二極體發出光亮；及一上燈殼，係由透光材料製成，其頂端開設有至少一對流孔，該散熱器之頂端係定位至該上燈殼內對應於該對流孔之位置，以使該散熱器能透過該對流孔，與該燈泡外之週遭冷空氣相連通，該上燈殼之底側則開設有一第二接合 口，該第二接合口能與該第一接合口相互接合，以使該上燈殼及下燈殼組合成一體，且在該上燈殼及下燈殼間形成一容納空間，令該容納空間能容納該散熱器，且能依序藉該透氣孔、該對流通道、該散熱器及該對流孔所形成之一中軸雙向對流式之散熱通道，進行散熱。
  2. 如請求項1所述之發光二極體燈泡，其中，該分隔單元包括：一底板，係設在該下燈殼內位於該透氣孔下緣與該驅動電路板間之位置，用以將該驅動電路板隔離在該下燈殼內鄰近底端之位置；及複數個肋板，其底端係固設在該底板之頂面上，其頂端則係延伸至該下燈殼內位於該透氣孔上緣與該第一接合口間之位置，該等肋板之構形能在該底板上形成該對流通道。
  3. 如請求項1所述之發光二極體燈泡，其中，該分隔單元包括：一第一分隔板，係設在該下燈殼內位於該透氣孔下緣與該驅動電路板間之位置，用以將該驅動電路板隔離在該下燈殼內鄰近底端之位置；及一第二分隔板，係設在該下燈殼內位於該透氣孔上緣與該第一接合口間之位置，且與該第一分隔板間形成有一透氣空間，該透氣空間係直接對應於該透氣孔，該第二分隔板上開設有至少一貫穿孔，該貫穿孔係與該透氣空間共同形成該對流通道。
  4. 如請求項2或3所述之發光二極體燈泡，其中，該散熱器內設有至少一中軸孔，該中軸孔係分別與該對流通道及該對流孔相連通，以使該透氣孔能依序透過該對流通道、該中軸孔及該對流孔形成該中軸雙向對流式之散熱通道。
  5. 如請求項4所述之發光二極體燈泡，其中，該中軸孔之內壁表面沿軸向設有複數個散熱鰭片，各該散熱鰭片係沿該中軸孔之徑向或圓周向延伸。
  6. 如請求項5所述之發光二極體燈泡，其中，該上燈殼上鄰近該對流孔之部位係向該容納空間延伸形成有至少一定位板，該定位板係抵靠至該散熱器之頂端。
  7. 如請求項6所述之發光二極體燈泡，其中，該第一分隔板係由一非導熱材料或一絕緣材料製成，該第二分隔板則係由一導熱材料製成。
  8. 如請求項7所述之發光二極體燈泡，其中，該下燈殼上開設有至少一散熱孔，該散熱孔係對應於該驅動電路板之隔離空間。
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