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TW201029840A - Polyolefin-based elastic meltblown fabrics - Google Patents

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TW201029840A
TW201029840A TW098132976A TW98132976A TW201029840A TW 201029840 A TW201029840 A TW 201029840A TW 098132976 A TW098132976 A TW 098132976A TW 98132976 A TW98132976 A TW 98132976A TW 201029840 A TW201029840 A TW 201029840A
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TW
Taiwan
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multilayer structure
cloth
layer
elastic
polyolefin
Prior art date
Application number
TW098132976A
Other languages
English (en)
Inventor
Alistair D Westwood
Original Assignee
Exxonmobil Chem Patents Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41268329&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TW201029840(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from US12/271,526 external-priority patent/US8664129B2/en
Application filed by Exxonmobil Chem Patents Inc filed Critical Exxonmobil Chem Patents Inc
Publication of TW201029840A publication Critical patent/TW201029840A/zh

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Description

201029840 六、發明說明: 相關申請案之交互參照 本申請案主張 2 00 8年 11月14日提出申請之 U.S.S.N.12/271,526之優先權,及主張2008年9月30日 提出申請之U.S.S.N. 61/101,341、2009年3月4日提出申 請之U.S.S.N 61/157,524、2009年2月 27日提出申請之 U.S.S.N 6 1 /1 56,078、2009 年 4 月 21 日提出申請之 φ U.S.S.N 61/171,135之權利和優先權,茲將其全文以引用 方式納入本文中。本申請案係關於2 009年9月24日同時 提出申請的國際專利申請案第_號(代理人案號 2008EM290-PCT )、第_號(代理人案號 2008EM066B-PCT )、第_號(代理人案號 2008EM066C-PCT),茲將其全文以引用方式納入本文中 〇 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於含有聚烯烴聚合物之彈性熔噴布(由彈 性熔噴纖維形成),及自彼製得的多層結構,及形成彈性 熔噴纖維/布和多層結構之方法。 【先前技術】 巾場需要不須藉助機械活化作用便具有所須美觀品質 的局彈性、透氣、非梭織布。已有的產品係由彈性膜所構 成的複合層壓物:基本上’苯乙烯系嵌段共聚物(“SBC„ -5- 201029840 )或聚胺甲酸酯作爲彈性膜,其具有聚烯烴表層共擠壓在 膜上以防止結塊(blocking),和非梭織物以提供正確的 美觀(柔軟、鬆散、墊狀材質)及在某些結構中,提供熱 熔膠層以使非梭織物結合至彈性膜的一側。這些結構類型 一旦形成,其通常因爲非彈性組份(如,聚烯烴表層和非 梭織面層)的束縛影響而無彈性。 欲去除非彈性成份的束縛影響,許多複合物需要機械 拉伸或活化程序以使非彈性組份拉伸或斷裂。此機械拉伸 去除束縛並創造由SBC膜控制的彈性複合物。此外,此複 合物要求膜具有縫隙以使得這些層合物可透氣。此方法含 括膜之經控制的穿孔/撕裂,但連帶會有膜失效和廢料率 提高的問題。 最近,市面上已有不需要機械活化處理的膜複合物。 這些產品仍包含具有高伸展噴網層的SBC膜層使用熱熔膠 細線結合至膜的一側。膠合區域之間的區域未受到束縛並 因爲膜不具有共壓出表層且非梭織物可伸展且未受束縛而 使其具有彈性。但是,這些產品不透氣,需要黏著劑,且 與所有的膜層合產物一樣地,製造成本高。 【發明內容】 發明總論 所揭示的是具有一或多層的非梭織布’其中至少一層 由丙烯-乙烯共聚物所構成。例示丙烯-乙烯共聚物樹脂係 ExxonMobil Chemical Company, Houston, Texas 的市售品 201029840
Vistamaxx樹脂。此處所述的非梭織布可以使用任何製法 (如,原處層合、共擠壓、熔噴技術..等)製造。較佳地 ,此非梭織布具高伸展性,如,於低拉力的終極拉伸率 >3 00% 〇 一體系中,多層物件由至少一可伸展的非梭織布和至 少一高彈性彈性熔噴布所構成。較佳地,此多層物件不包 括結合物件的層之慣用黏著劑。 φ 此處所揭示的一體系係一種多層結構,其包含至少一 層彈性熔噴布(包含一或多種 MFR ( “MFR”,ASTM D 1 23 8,2.16公斤,23 0°C )低於90分克/分鐘的烯烴聚 合物,此彈性熔噴布的終極拉伸率(ASTM D4 1 2,“終極 拉伸率”係施以連續拉力應力,發生斷裂時的拉伸率)大 於5 0 0 % )和至少一可伸展的布層。 此處所揭示的另一體系係一種多層結構,其包含至少 —層彈性熔噴布(其包含一或多種MFR低於90分克/分 Φ 鐘且Hf値低於75焦耳/克(或結晶性低於40% )的聚烯 烴聚合物),和至少一可伸展的布層。 此處所揭示的另一體系係一種形成多層結構之方法, 包含:使一或多種MFR低於90分克/分鐘的聚烯烴聚合 物擠壓通過至少一具有多個噴嘴的模具以形成多個連續纖 維,至少一模具於熔融壓力大於500 psi (3.45 MPa)操作 以形成至少一彈性熔噴布,和使至少一彈性熔噴布黏著至 至少一可伸展的布。 文中所揭示之各式各樣描述用的成份和數字範圍可以 201029840 與其他描述用的成份和數字範圍合倂以描述本發明的較佳 體系;此外,成份的任何數字上限可與與相同成份的任何 數字下限合倂以描述較佳體系。 【實施方式】 此處所述者係層狀布(任意地包括膜)的多層結構, 及彼之製法,其包含至少一層彈性熔噴布和至少一可伸展 的布層。形成此熔噴纖維和布的聚合物具有相當高的分子 量,此可由所用聚烯烴聚合物之相當低的MFR範圍得知 。此將達到所欲彈性(布的高終極拉伸率)和效能,其與 自其他材料製造的彈性布和膜相仿。欲達此目的,此彈性 熔噴布自可於相當高熔融壓力(高於5 00 psi ( 3.45 MPa ))操作的設備熔噴並製造平均直徑細至5微米的纖維。 此處所謂的“布”是一結構,以平但可彎曲且可形成的 厚度使其防礙,但不阻止,空氣通過,此布製自藉化學鍵 結 '熔融黏合或梭織(機械連接)而結合在一起的纖維而 使得它們形成布。此處所謂的”纖維”是一種材料,其長度 遠高於其直徑或寬度:此平均直徑約5至25 0微米,並包 含天然和/或合成物質。 “可伸展的布”爲此技藝已知者並製自,例如,可伸展 的材料(如,聚胺甲酸酯、苯乙烯系嵌段共聚物、EVA、 聚丙烯均聚物和共聚物、聚乙烯和它們的摻合物),如述 於 US 6,506,698、US 5,921,973 和 US 5,804,286 號,或藉 機械扭曲或搓捻布(天然或合成),如US 5,523,141中所 201029840 述者。在藉機械扭曲製造可伸展的布時,此布基本上包含 數個連續纖維在一般平行路徑的不同方向延伸,其中於開 始時,布在路徑的方向中基本上無法伸展》此機械扭曲可 在能夠以機械力扭曲連續纖維在一些或所有方向中之路徑 的設備中完成,藉此,纖維扭曲成排成一線、局部平行的 呈曲線路徑在相同的一般方向上伸展以賦予布在每一方向 上的伸展性。 φ 本文所謂的“彈性熔噴纖維”和“彈性熔噴布”係衍生自 本文一般描述和此技藝已知之熔噴法的纖維和布,其中噴 熔纖維/布包含一或多種聚烯烴聚合物,特別的體系係丙 烯·α-烯烴共聚物,此布具有的終極拉伸率大於2 00%,或 大於約300% ’或大於約400%,或大於約500%,或大於 約600%。藉由合倂本文描述的成份,此”聚烯烴聚合物” 和”丙烯- a-烯烴共聚物”可交替描述。 本文所謂的”結構”或”多層結構”係包含二或更多種布 φ (和任意地額外的一或多個膜)層合和結合在一起而形成 單一層合物或複合物的材料。所謂”接合”、,’結合’,或,,黏 合”是指二或更多種布,或多種纖維,經由i)熔融或非熔 融材料藉化學交互作用黏合的固有黏合能力和/或Π)熔 融或非熔融纖維或布與包含另一材料的纖維纏結的能力以 產生纖維或布之間的連接而彼此固定。 該彈性熔噴纖維和布包含一或多種聚烯烴聚合物,特 別的體系係丙烯-a -烯烴共聚物。此組成物亦可包括添加 劑。某些體系中’該彈性熔噴纖維和布基本上由一或多種 -9- 201029840 聚烯烴聚合物(特別的體系中係丙烯-α -烯烴共聚物)所 組成。所謂的“基本上由所組成”是指纖維或布可包括的“ 添加劑”量不超過纖維或布的4重量%,或者,只要自彼製 得之布的彈性維持所欲彈性(終極拉伸率超過5 0 0 % )。 其他體系中,彈性熔噴纖維和布包含以纖維或布重量計爲 50或60或70至80或85或90或99重量%的一或多種聚 烯烴聚合物,餘者選自丙烯均聚物(100重量%丙烯衍生 的單元)、丙烯共聚物、聚丙烯耐衝擊共聚物、直鏈低密 度聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯嵌段共聚 物(如,Infuse™烯烴嵌段共聚物)' 油(如,Sundex™ 、Elevast™、Kaydol™、?&^111\1'|'1等)和它們的組合。一 些其他體系中,彈性熔噴纖維和布包含以纖維或布重量計 爲50或60或70至80或85或90或99重量%的一或多種 聚烯烴聚合物,餘者選自苯乙烯系嵌段共聚物(如, Krat〇n™苯乙烯系共聚物)、乙烯乙酸乙烯酯、胺甲酸酯 、聚酯、丙烯均聚物、丙烯共聚物、聚丙烯耐衝擊共聚物 、直鏈低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙 烯嵌段共聚物、油和它們的組合。所謂的“丙烯共聚物”是 指以丙烯爲基礎的聚合物,其包含0.01至5重量%之選自 乙烯和C4至C12 α -烯烴衍生單元的共聚單體之聚合物。 所謂的“油”包括 Kv1GG 在 10 至 3000 cSt(ASTM D455 1〇〇 °C )的範圍內的烷烴、環烷、矽、無機和聚烯烴材料。 此處所用的“添加劑”包括,例如,安定劑、界面活性 劑、抗氧化劑、塡料、著色劑、成核劑、抗結塊劑、UV- 201029840 阻斷劑/吸收劑、UV-引發劑(其他自由基生成劑)、助 劑(交聯劑和交聯促進劑)、烴樹脂(如,0pperaTM樹脂 )和助滑添加劑。主要和次要抗氧化劑包括,例如,阻礙 酚、阻礙胺和磷酸鹽。成核劑包括,例如,苯甲酸鈉和滑 石、和高結晶性丙烯聚合物。助滑劑包括,例如,油醯胺 和芥油醯胺。塡料的例子包括碳黑、黏土、滑石、碳酸鈣 、雲母、矽石、矽酸鹽和它們的組合。其他添加劑包括分 0 散劑和觸媒鈍化劑’如,硬脂酸鈣、水滑石和氧化鈣、和 /或此技藝已知的其他酸中和劑。 聚烯烴聚合物 文中描述的”聚烯烴聚合物”係α -烯烴的均聚物或共 聚物,其結晶性低於40%或熔融熱(Hf)低於75焦耳/ 克。某些體系中,聚烯烴聚合物的MFR低於90分克/分 鐘。此聚烯烴聚合物可藉參數作各種描述以描述丙烯- α-〇 烯烴共聚物,其爲可資利用的聚烯烴聚合物的一個特別的 體系。較佳地,此聚烯烴係以丙烯爲基礎或以乙烯爲基礎 的均聚物或共聚物,其包含以聚合物重量計爲〇(就均聚 物而言)或0.1或1或2或5至10或15或20或45重量 %之選自乙烯和C4-C1() ct-烯烴(以丙烯爲基礎的聚合物 )和C3-C1Q α-烯烴(以乙烯爲基礎的聚合物)之共聚單 體衍生的單元之共聚物。聚烯烴聚合物的例子包括丙烯均 聚物、乙烯均聚物、丙烯共聚物和乙烯共聚物(如, LLDPE、HDPE、LDPE),如文中所述者,其中各者具有 -11 - 201029840 的結晶性低於40%。 特別的體系中,此聚烯烴聚合物係丙靖-α -烯烴共聚 物。文中所述的,,丙烯-α -烯烴共聚物”係丙烯衍生的單元 和乙烯或C4-C1Q α -烯烴衍生的一或多種單元和任意的一 或多種二烯衍生的單元’且係相當彈性和/或形成具有彈 性的非梭織纖維和布(終極拉伸率高於500% ) ° 一體系 中,共聚物的共聚單體總含量在5至35重量%的範圍內。 一些體系中,超過一種共聚單體存在時’特別的共聚單體 0 的量可低於5重量%,但合倂的共聚單體量含量高於5重 量%。丙烯-α-烯烴共聚物可藉任何數目的不同參數描述 ,且這些參數可包含由文中用於丙烯-α-烯烴共聚物所述 之任何所欲上限與任何所欲下限所構成的數字範圍。 丙烯-α-烯烴共聚物可爲無規共聚物(共聚單體衍生 的單元以不規則的方式沿著聚合物主鏈分佈)或嵌段共聚 物(共聚單體衍生的單元沿著長序列發生)’或其任何變 體(具有各者的一些性質)。存在於共聚物中的無規性或 @ “嵌段性”可藉13C NMR測定’此爲此技藝中已知者並述於 ,例如,18 J. POLY. SCI.: POLY. LETT. ED. 3 89-3 94 ( 1980)。 某些體系中,丙烯烯烴共聚物所含乙烯或C4-C! 0 烯烴衍生的單元(或“共聚單體衍生的單元”)的量在 以共聚物重量計爲5或7或8或10至18或20或25或32 或35重量%的範圍內。丙烯-α -烯烴共聚物亦可包含兩種 不同的共聚單體衍生的單元。這些共聚物和三聚物亦可包 -12- 201029840 含下文所述之二烯衍生的單元。特別的體系中,丙烯- α-烯烴共聚物包含丙烯衍生的單元及選自乙烯、1-己烯和1-辛烯的共聚單體單元。及在更特別的體系中,共聚單體是 乙烯,且因此,丙烯-α-烯烴共聚物是丙烯-乙烯共聚物。 一體系中,此丙烯-α-烯烴共聚物包含以共聚物或三 聚物重量計爲低於10或8或5或3重量%之二烯衍生的單 元(或“二烯”),在另一體系中是〇·〗或0.5或1至5或 φ 8或10重量%。適當的二烯包括,例如:I,4 -己二烯、 1,6-辛二烯、5-甲基-1,4-己二烯、3,7-二甲基-1,6-辛二烯 、二環戊二烯(DCPD )、亞乙基原冰片烯(ΕΝΒ )、原 冰片二烯、5-乙烯基-2-原冰片烯(VNB )和它們的組合。 二烯,若存在的話,以ΕΝΒ爲最佳。 某些體系中,丙烯- CZ-烯烴共聚物具有的三個丙烯單 元的三素組立體規正性(以13C NMR測定)由高於75%或 80%或82%或85%或90%。一體系中,此三素組立體規正 〇 性在50至99%範圍內,且在另一體系中由60至99% ,在 又另一體系中由75至99%,在又另一體系中由80至99% ,在又另一體系中由60至97%。三素組立體規正性之測 定如下:立體規正指數,文中以“m/r”表示,係藉13C核磁 共振(NMR )測定。此立體規正指數m/r如丑.AT.CAewg在 17 MACROMOLECULES 1 950 ( 1 984 )中之定義計算。標 示“m”或“r”描述連續的丙嫌基團對之立體化學性,“m”代 表內消旋而“r”代表外消旋。m/r比1.0通常稱爲間規( syndiotactic)聚合物,而 m/r 比 2.0 爲非規(atactic)材 -13- 201029840 料。等規材料理論上具有逼近無限大的比値’且§午多副產 物非規聚合物具有足夠的等規含量以使得此比値大於50 ° 丙烯-α-烯烴共聚物的體系具有的立體規正指數"1/1'在4 或6或8或10或12的範圍內。 某起體系中,丙嫌-α-燒煙共聚物的溶融熱(Hf) ’ 根據文中描述的差示掃描卡計(DSC)程序測定’在由 0.5或1或5焦耳/克至35或40或50或65或75焦耳/ 克的範圍內。某些體系中’此Hf値低於75或65或55焦 Θ 耳/克。 某些體系中,丙烯- ct-烯烴共聚物的結晶性百分比在 0.5至40 %的範圍內,且在另一體系中由1至30%’在又 另一體系中由5至25%,其中“結晶性百分比”係根據文中 所述的D S C程序測定。估計聚丙烯的最高熱能爲1 8 9焦 耳/克(即,100%結晶性等於189焦耳/克)。另一體系 中,此丙烯-α-烯烴共聚物的結晶性百分比低於40%或 2 5 %或 22%或 2 0%。 某些體系中,丙烯-α-烯烴共聚物藉DSC測得爲具有 單一峰熔融躍遷;在某些體系中,此丙烯-α-烯烴共聚物 具有的主要峰熔融躍遷低於90°C,其寬熔融躍遷終點高於 約1 1 0 °C。“熔點”(Tm )峰定義爲樣品處於熔融範圍內的 最高熱吸收溫度。但是,丙烯- 烯烴共聚物可能有次要 熔融峰鄰近主要峰,和/或熔融躍遷終點,但用於本文之 目的’此次要熔融峰一併被視爲單一熔融峰,這些峰的最 高處被視爲丙烯-α-烯烴共聚物的Tm。在某些體系中,此 -14- 201029840 丙烯-α-烯烴共聚物的峰熔融溫度(Tm)由低於70或80 或90或100或105 °C,而在其他體系中在10或15或20 或25至65或75或80或95或105 °C的範圍內。 DSC測定程序如下。稱得約0.5克的聚合物並使用 “DSC模具”和Mylar™作爲背板,於約140°C -150°C壓成厚 度約15-20密耳(約381-508微米)。此壓縮墊藉由掛在 空氣中(未移除Mylar )而冷卻至常溫。此壓縮墊在室溫 φ 退火(約2 3 -25 °C )約8天。此期間終了時,使用打孔模 自壓縮墊取得約15-20毫克的碟並置於10微升鋁樣品盤 中。樣品置於差示掃描卡計(Perkin Elmer Pyr.is 1 Thermal Analysis System)中並冷卻至約-100°C。樣品以 約10°C /分鐘加熱以達到最終溫度約165t。以樣品的熔 融峰下方的面積記錄的熱輸出係熔融熱的測量且可以焦耳 /克聚合物表示並藉Perkin Elmer System自動計算。在 這些條件下,熔融圖顯示兩個最高點,以與溫度有關之相 〇 對於聚合物之提高的熱能的基線量測之最高溫度處的最高 點作爲樣品熔融範圍的熔點。 某些體系中,丙烯- ct-烯烴共聚物的密度在0.840至 0.920克/立方公分的範圍內,在另一體系中係0.845至 0.900克/立方公分,在又另一體系中是0.850至0.890克 /立方公分,此値係根據ASTM D- 1 505試驗法於室溫測 得。 某些體系中,丙烯-〇:-烯烴共聚物的Shore A硬度( ASTM D2240)在 10 或 20 至 80 或 90 Shore A 的範圍內。 -15- 201029840 在另一體系中,丙烯-α-烯烴共聚物具有的終極拉伸率大 於500%或1000%或2000%;且在其他體系中,在300或 400 或 500% 至 800 或 1200 或 1 800 或 2000 或 3000% 的範 圍內。 某些體系中,丙烯- CT-烯烴共聚物的重量平均分子量 (Mw)値在20,000至5,000,000克/莫耳的範圍內,而 在另一體系中由50,〇〇〇至!,〇〇〇,〇〇〇克/莫耳,在又另一 體系中由70, 〇〇〇至400,000克/莫耳。另一體系中,丙 烯-α-烯烴共聚物的數量平均分子量(Μη)値在4,500至 2,5〇〇,〇〇〇克/莫耳的範圍內,而在另一體系中由20,000 至 250,000克/莫耳,在又另一體系中由50,〇00至 2 00,000克/莫耳。在另一其他體系中,丙烯烯烴共 聚物的ζ平均分子量(Μζ)値在20,000至7,〇〇〇,〇〇〇克/ 莫耳的範圍內,而在另一體系中由100,000至700,000克 /莫耳,在又另一體系中由140,000至500,000克/莫耳 〇 在某些體系中,丙烯-α-烯烴共聚物的熔流率( “MFR”,ASTM D1238,2.16 公斤,230°C )低於 90 或 70 或50或4〇或30或20或10分克/分鐘,而在其他體系 中’在0.1或0.5或1或5或10或20或30或40或50或 70或90分克/分鐘的範圍內。因此,例如,丙烯-α-烯 烴共聚物的MFR是由1至50分克/分鐘或由1至30分 克/分鐘。 某些體系中,藉由使丙烯-α-烯烴共聚物減黏以達到 -16- 201029840 所欲分子量(並因此,所欲MFR)。”經減黏的丙烯-α -烯烴共聚物”(此技藝中亦稱爲”控制的流變性”或”CR”) 係經減黏劑(使聚合物鏈斷裂的試劑)處理的共聚物。減 黏劑的非限制例包括過氧化物 '羥基胺酯和其他氧化劑和 自由基生成劑。以另一方式描述’減黏的共聚物可以是減 黏劑和共聚物之反應產物。特別地,減黏的丙烯-α-烯烴 共聚物係經減黏劑處理的共聚物’此使其MFR提高,相 φ 對於處理之前的MFR値’在一體系中提高至少10%,在 另一體系中至少20%。 某些體系中,在特別的體系中,丙烯-α-烯烴共聚物 的分子量分佈(MWD)在1.5或I·8或2_0至3·0或3.5 或4.0或5.0或10.0的範圍內。用以測定分子量(Μη、 Μζ和 Mw )和分子量分佈(MWD )的技巧如下,並如 Femaie 等人於 21 MACROMOLECULES 3 3 60 ( 1 98 8 )所 述者。文中描述的.條件優先於公告的試驗條件。分子量和 〇 分子量分佈係使用配備Chromatix KMX-6連線光散射光度 計的Waters 150凝膠穿透層析儀測定。此系統於135 °C以 1,2,4-三氯苯作爲移動相地使用。使用 Showdex™ ( Showa-Denko America,Inc.)聚苯乙稀凝膠管柱 802、803 、804 和 8 05。此技術述於 LIQUID CHROMATOGRAPHY OF POLYMERS AND RELATED MATERIALS III 207 ( J. Cazes等人,Marcel Dekker,1981)。未進行管柱散佈校 正:但是,數據在一般可接受的標準中,例如,National Bureau of Standards, Polyethylene ( S RM 1 4 8 4 )和陰離 -17- 201029840 子方式製造之氫化的聚異戊二烯(一種交替的乙烯-丙烯 共聚物)證實在Mw/Mn或Mz/Mw上的此校正低於〇.05 單位。Mw/Mri自沖提時間-分子量關係計算,其中,使用 光散射光度計估計Mz/Mw。可以使用市售電腦軟體GPC2 、MOLWT2 ( LDC/Milton Roy-Riviera Beach, Fla 的市售 品)進行數値分析。 文中所述的丙烯-α -烯烴共聚物可使用已知之用以製 造聚丙烯的任何觸媒和/或方法製得。某些體系中,此丙 烯-α-烯烴共聚物可包括根據 WO 02/36651、US 6992158 和/或WO 00/01745中的程序製得的共聚物。用以製造丙 烯-α -烯烴共聚物的較佳方法可見於美國專利申請公開案 2004/0236042和US 6,881,800。較佳之以丙烯爲基礎的聚 嫌烴聚合物係商品名爲 Vistamaxx ™ ( ExxonMobil
Chemical Comp any, Houston, TX, USA)和 Versify™ (
The Dow Chemical Company, Midland, Michigan,美國) 、某些等級的 TafmerTMXM 或 Notio™ (Mitsui Company, 日本)或某些等級的 Softell tm ( Lyondell Basell Polyolefine GmbH,德國)的市售品。以乙烯爲基礎的聚 烯烴共聚物的市售例係InfuseTM烯烴嵌段共聚物(Dow Chemical )。 雖然纖維和布組成的“聚烯烴聚合物”和/或“丙烯-α -烯烴共聚物”組份有時以單一聚合物討論,此名詞亦含括 二或多種不同之具有文中所述性質的丙烯-α -烯烴共聚物 之摻合物。 -18 - 201029840 製造纖維、布和結構之方法 彈性熔噴布之形成需要藉擠壓通過包括至少一個能夠 處理適當熔融溫度和壓力以紡出細丹尼纖維的模具之熔噴 設備以製造纖維。用於低結晶性聚烯烴聚合物的擠壓法基 本上伴隨纖維的氣動拉伸。文中描述的此彈性熔噴布可藉 此技藝已知之任何能夠熔噴MFR低於90分克/分鐘的聚 φ 烯烴共聚物之技術製造。此彈性熔噴布自設備熔噴,此設 備可於高於500 psi (3.45 MPa)的熔融壓力和50至3 00 t的熔融溫度操作且能夠製造平均直徑細至5微米的纖維 〇 某些體系中,製造此彈性纖維和布之方法的熔噴擠壓 機和設備的其他部分不含任何減黏劑。所謂的”不含”是指 減黏劑(如,過氧化物、羥基胺酯)和其他氧化和自由基 生成劑未加至擠壓機或熔噴設備中之擠壓機下游之設備任 φ 何其他組件中。因此,噴成纖維和布的共聚物係在引至擠 壓機餵至噴熔設備時具有所欲MFR的共聚物。 用以製造文中所述之彈性熔噴布(和形成布的彈性纖 維)之適當的熔噴設備的例子見於US 4,3 80,5 70、US 5,476,61 6 手口 R. Zhao,“Melt Blowing Polyoxymethylene Copolymer”,IN T,L N ON W Ο V ΕΝ S J ·,1 9 - 2 4 ( 2 0 0 5 年夏) 。所欲熔噴設備基本上包括至少一個擠壓機,且可包括齒 輪泵以維持設備中的熔融壓力。此擠壓機偶合至至少一個 模塊或陣列模具,使得來自擠壓機的熔融物可轉移至模塊 -19- 201029840 。可以有超過一個陣列模具存在。陣列模具包括噴絲嘴部 分且亦偶合至至少一個空氣歧管(其用以將高壓空氣傳輸 至模具的噴絲嘴部分。此噴絲嘴包括多個噴絲口,熔融物 通過噴絲口而擠壓並同時以氣壓變細而形成細絲或纖維。 形成文中的多層結構的一或多層之熔噴纖維係在熔融 線或細絲進入集中(通常熱且高速)氣流(如,空氣或氮 )以使得熔融熱塑材料的細絲變細並形成纖維時,藉由使 熔融共聚物擠壓通過多個細(通常是圓形)模具毛細管或 @ “噴絲嘴”而形成。在熔噴法期間內,藉牽引空氣將熔融細 絲的直徑降至所欲尺寸。然後,熔噴纖維藉高速氣流帶動 並澱積在收集表面上以形成至少一個不規則分佈的熔噴纖 維網。此熔噴纖維可爲連續或不連續且平均直徑通常在5 至250微米的範圍內。 更特別地,在可用以形成彈性熔噴布的熔噴法中,熔 融聚烯烴聚合物用於設置於一對空氣板(其中之一爲上板 ’其形成一或多個主要空氣噴嘴)之間的至少一個陣列模 @ 具。一體系中,熔噴設備包括具有多個噴絲嘴(或“嘴”) 的陣列模具,噴嘴密度在20或30或40至200或250或 3 20孔/英吋的範圍內。一體系中,每一噴嘴的內徑在 0.039 或 0.05 或 0.10 或 0.20 或 0·23 或 0.40 或 0.60 或 0.66至0.80或1.00毫米的範圍內。一體系中,空氣板置 於凹處,使得紡絲嘴的前端位於主要空氣噴嘴之後。另一 體系中,空氣板位於通氣構造中,空氣板末端位於與紡絲 嘴前端相同的水平板上。另一體系中,紡絲嘴前端突出或 -20- 201029840 “穿出”結構,使得紡絲嘴前端延伸至空氣板末端。此外, 超過一個空氣流可供應用於噴嘴。模具或陣列模具可直接 受熱或間接受熱。例如,模具或陣列模具可經由慣用的電 力法或藉熱空氣直接受熱。 一體系中,熱空氣(“主要空氣”)經由位於模具前端 的每一側上的主要空氣噴嘴供應。此熱空氣加熱模具並藉 此防止模具在熔融的聚合物離開和冷卻時被固化的聚合物 Φ 所阻塞。此熱空氣亦將熔融物拉伸或細化成纖維。溫度高 於常溫的第二(或驟冷)空氣亦可經由模具前端供應。主 要空氣流率基本上在約1至約50或約10至約30或約20 至約24標準立方英呎/分鐘/英吋模具寬度的範圍內( SCFM /英吋)。在某些體系中,熔噴法中,在要離開之 前的模具前端處的點之主要空氣壓力基本上由2或5至10 或15或20或30磅/平方英吋(psig)。某些體系中,主 要空氣溫度基本上在200或230至300或320或350°C的 © 範圍內。 用以製造文中所述之彈性熔噴布的聚烯烴聚合物的熔 融溫度係高於形成共聚物(和任何其他組份)之熔融物的 溫度和低於聚烯烴聚合物(和任何其他組份)的分解溫度 且在某些體系中係在50或100或150°C至250或280或 3 〇〇 °C的範圍內。其他體系中,熔融溫度低於15〇或200 或220或230或250或260或270或280。(:。此聚烯烴聚 合物於熔融壓力高於500 psi(3.45 MPa)或750 psi( 5.17 MPa)或1000 psi(6.89 MPa)製成纖維,或在其他 -21 - 201029840 體系中,在 500 psi ( 3.45 MPa)或 750 psi ( 5.17 MPa) 至 1000 psi (6.89 MPa)或 2000 psi ( 13.78 MPa)的範圍 內。因此,熔噴設備必須能產生和忍受此壓力以將丙烯-烯烴共聚物紡成文中描述的布和多層結構。 以每單位時間內,每個模具孔的組成物流量表示,使 用文中所述組成物製造彈性熔噴布的產量基本上在0.1或 0.2或0.3至1.0或1.25或2.0或3.0或更多克/孔/分鐘 (ghm)的範圍內。因此,用於具有30孔/英吋的模具, 聚合物產量基本上高於約〇」磅/英吋/小時(PIH), 或高於約〇.3(PIH)或高於約l.O(PIH)或由約1至約 1 2 ( PIH ),或由 2 至 5(PIH),或由 7 或 8(PIH)。 因爲可以使用此高溫·,所以所欲地自纖維移除實質量 的熱以使離開噴嘴的纖維驟冷或固化。冷空氣或氮氣可用 以加速熔噴纖維之冷卻和固化。特別地,冷卻(次要)空 氣在相對於纖維拉伸方向的交錯方向(垂直或有角度)中 流動,其可用以使熔噴纖維驟冷並製造直徑較小的纖維。 也可以使用額外之較冷的加壓驟冷空氣且可造成纖維之更 快速的冷卻和固化。某些體系中,次要冷空氣流可用以使 纖維細化。藉由控制空氣和陣列模具溫度、空氣壓力和聚 合物供料速率,可調整在熔噴法期間內形成的纖維之直徑 〇 某些體系中,此處製得的熔噴纖維之平均直徑在5或 6或8或10至20或50或80或100或150或200或250 微米的範圍內,且在其他體系中,其直徑低於80或50或 22- 201029840 40或30或20或10或5微米。 冷卻之後或期間內,收集彈性熔噴纖維以形成彈性熔 噴布。特別地,此纖維在此技藝已知的任何所欲設備(如 ,位於噴嘴下方或與噴嘴交錯的移動篩網、移動帶或收集 (平滑/有圖案的/浮雕的)滾筒或砑光滾筒)上被收集 。欲在紡絲嘴下方提供足夠的空間以使纖維形成、變細和 冷卻,聚合物噴嘴前端和篩網或收集滾筒頂部之間形成4 _ 英吋至2英呎的距離。 某些體系中,此彈性熔噴布直接藉一或多個可伸展的 布(如’但不限於,紡絲黏著布、噴網布或它們的組合) 形成。這些布的基重在10或20或30至50或80或100 或15〇克/平方米的範圍內。這些布之特徵亦在於所具有 之CD或MD的終極拉伸率高於1〇〇%或200%或500%或 1000%。以此方式,多層結構可形成結構如MS、MX、 SMS、MXM、XMX、XMMX、SMXS、SMMS、SSMXS、 ❿ s S MM S、S SXS、SX S、S SMMXS、S MMM S、S SMMM S、 XMSMX,其中“X”代表噴網布層(其中結構中的每一 “x” 可相同或不同)’ “M”代表本彈性熔噴布層(其中結構中 的每一 “M”可相同或不同),而“s”代表紡絲黏合布(其中 結構中的每一 “S”可相同或不同)。某些體系中,至少“M” 和一鄰近層彼此黏合,其他體系中,至少“ Μ,,和兩個鄰近 層黏合。當此彈性溶噴纖維黏合至另一布爲所欲者時,可 以免除次要的冷卻空氣流和/或加熱以維持一些熔融品質 並因此而維持成形彈性熔噴纖維結合至與其結合的布之能 -23- 201029840 力。
一或多個體系中,多層結構包括一或多個慣用的彈性 熔噴布層(C),如,SMCS、SMCMS、SCMCS、SSMCS 等。製備此多層結構的至少一個方法係以設備(即此處所 述的模具等)翻新改進慣用的熔噴設備,以製造此多層結 構。 更特別地,形成多層結構時,聚烯烴聚合物可以熔噴 在可伸展的布(如,噴網布)上,該可伸展的布通過成形 彈性熔噴纖維的下方或前方。調整此熔融溫度及紡絲嘴與 通過的可伸展布之間的距離,使得當與布接觸以形成二或 三層結構時,纖維仍處於熔融或部分熔融狀態。則經塗覆 的布具有熔融或部分熔融的彈性熔噴纖維/布與之黏合。 形成多層結構的一體系中,示於圖1,熔融的彈性溶 噴纖維對稱地施用於通過成形纖維的下方或前方的兩塊布 ,且在另一體系中,示於圖2,熔融的彈性熔噴纖維施用 至第一塊布,之後使第二塊布接觸與第一塊布之經聚烯烴 聚合物塗覆的面接觸。模具相對於砑光機的方向(相對於 布通過成形纖維下方或前方的角度)和/或位置(延著布 之軸通過成形纖維下方或前方的直線位置)可調整至介於 圖1和圖2的兩個極端之間的任何程度。 任何情況中,經聚烯烴聚合物塗覆的布可以通過介於 未加熱或加熱的平滑滾筒之間的夾縫,未加熱或加熱的有 圖案的滾筒’或這些的二或多者之組合,並在另一可伸展 的結構與經聚烯烴聚合物塗覆的布接觸時,將輕壓力施於 -24- 201029840 其上,以形成三層結構。文中已描述多層結構之形成’在 某些體系中,黏著劑實質上不存在於結構中’意謂於結構 中未使用黏著劑使布和/或膜層彼此固定。用於此處定義 之目的,”黏著劑”係用以使得兩個膜層或布層彼此固定的 物質,其爲此技藝已知者,此物質非爲布形式。黏著劑物 質的例子包括聚烯烴、聚乙酸乙烯酯聚醯胺、烴樹脂、蠟 、天然瀝青、苯乙烯系橡膠、和它們的摻合物。 Φ 任何情況中,可用於本發明之多層結構之可伸展的布 於某些體系中之特徵可爲在機械方向(MD)或交錯機械 方向(CD)或二者的尖峰負載的拉伸率(ASTM D 1682) 高於70%或100%或150%。此可伸展的布可爲彈性或非彈 性。所謂“可伸展的非彈性”是指層相當容易拉伸超過其彈 性限制且因施以抗拉應力而永久拉伸。反之,“彈性”層, 在施以類似的拉伸量時,在其彈性限制內變形或拉伸,當 釋放拉應力時,此層將接近(超過 80% )或完全(99-φ 100%)回復至其原始長度。在某些體系中,本發明之多層 結構中可使用之可伸展的布之特徵亦在於其終極拉伸率高 於 200%或 300%或 500%或 100 0% 〇 此可伸展的布可製自,例如,纖維素、尼龍、聚稀 烴-對酞酸酯、聚酯、聚烯烴、黏液纖維、棉、丙烯酸系 或它們的組合。某些體系中,聚烯烴實質上不存在於可伸 展的布(如,可伸展的噴網布)中,且在另一體系中,可 伸展的布包含以可伸展的布重量計爲至少10或20或30 或40重量%的聚烯烴。 -25- 201029840 某些體系中,文中所述之彈性熔噴布(或多層結構) 的機械性質可藉拉伸或定向程序而增進。例示拉伸/定向 設備和技術揭示於美國專利案第4,3 68,565、4,289,832 ' 4.285.1 00 ' 4,223,059 ' 4,153,751 、 4,144,008 和 4.1 16,8 92號,茲將其全文以引用方式納入本文中。 退火可以與機械定向(橫向(或“交錯”)方向(CD ) 或機械方向(MD) —或二者)合倂。所欲時,機械定向 可藉由聚合物纖維暫時、強制伸展短時間並使其在沒有伸 @ 展力存在下舒緩而完成。熔噴法中,纖維在MD中的一些 定向程度僅源自於紡絲法。但在某些體系中,未進行額外 的機械定向或拉伸。因此,在某些體系中,文中描述的彈 性熔噴布之定向程度低或是零。在其他體系中,定向施於 CD而非施於MD。因此,在某些體系中,彈性熔噴布具有 的MD拉伸率低於20%或低於50%或低於 80%或低於 100%或低於125%而CD拉伸率高於100%或高於200%或 高於300%。以另一方式描述,此彈性熔噴布於破裂時的 0 CD/MD拉伸率比値介於0.1或0.5和2或3或5或7或10 之間。 一體系中,彈性纖維和布之形成包括具有或不具有機 械定向的退火步驟。退火可在彈性纖維製造布之後進行。 某些體系中,彈性熔噴纖維或布於介於50或60至130或 160 °C的溫度範圍內退火。布的熱退火係藉使布維持於在 前述溫度範圍內1秒鐘至1分鐘(以介於1和10秒鐘之 間爲佳)而進行。退火時間和溫度可視任何特別的共聚物 -26- 201029840 或共聚物組成而調整。另一體系中,文中所述的彈性熔噴 布在單一步驟中藉由在低張力下砑光的期間內以加熱滾筒 (導輕)退火。其他體系中,文中描述的此彈性熔噴布所 須的後製程序極少或不須後製程序。 某些體系中’形成多層結構藉由使多層結構通過水力 纏絡設備而進行進一步處理,藉此使得彈性纖維網彼此或 與其他相鄰的布層因高速水流而藉纖維的彼此連結和纏結 Φ 而進一步結合。水力纏絡爲此技藝已知者並詳述於 A.M.Seyam 寺人 ’ 41 An Examination of the Hydroentangling Process V ar i ab 1 e s ”,IN T,L N ON WO VEN S J. 2 5 - 3 3 ( 2005 春)。 某些體系中,其他彈性材料(如,聚胺甲酸酯、苯乙 烯系嵌段共聚物和某些聚乙烯)可以布形式或膜形式構成 文中所述的多層結構之所有的一或多層的部分。其他體系 中,苯乙烯系嵌段共聚物(作爲布層的布層或組份)實質 # 上不存在於此處所述的多層結構中。另一體系中,片斷的 聚胺甲酸酯或聚胺甲酸酯實質上不存在於多層結構中。又 其他體系中,聚乙烯(包含超過50重量%乙烯衍生的單元 之聚合物)實質上不存在於此處所述的多層結構中。“實 質上不存在”是指這些材料未加至多層結構的任何層中。 例如,多層結構的彈性層或非彈性層或彈性層和非彈 性層二者可包括聚胺甲酸酯和/或苯乙烯系嵌段共聚物。 多層結構可包括二或更多個包括聚胺甲酸酯和/或苯乙烯 系嵌段共聚物的彈性布層。多層結構可包括至少一個包括 -27- 201029840 聚胺甲酸酯和/或苯乙烯系嵌段共聚物的非彈性布層及至 少一個包括聚胺甲酸酯和/或苯乙烯系嵌段共聚物的彈性 布層。任意地,包括聚胺甲酸酯和/或苯乙烯系嵌段共聚 物的此層可包括一或多種額外聚合物。 任何情況中,在文中所述多層結構的某些體系中,彈 性熔噴布之每平方英吋的連續纖維數(纖維密度)在20 或40或50至100或500纖維/平方英吋的範圍內。在某 些體系中,此彈性熔噴布所包含的纖維亦可最大直徑爲最 小直徑的10或15或20倍。 —或多個體系中,基重由1〇〇至16〇克/平方米的多 層結構具有下列特性之一或多者: • 永久變形% (第1 /第2循環)低於1 5% / 1 0%或 低於2 0 % / 1 0 %或低於3 0 % / 1 0 %或低於4 0 % / 10%或低於 30% / 20% ; • 於50%磅力/英吋的回縮力至少〇·1或至少〇.15 ,或至少0.2或至少0.3或至少〇·4或至少〇-5; • 尖峰負載(磅/英吋)(第1循環)低於0.5或 低於1.0或低於2.0或低於3.0或低於3.5或低 於3.75或低於4.0或低於4.25或低於4.5或低 於4.75或低於5.0; . MD尖峰力(牛頓)至少50或至少70或至少90 或至少110或至少140或至少145或至少150或 至少155或至少160或至少17〇或至少18〇或至 少 200 ; 201029840 • CD尖峰力(牛頓)至少60或至少65或至少7〇 或至少75或至少80或至少85或至少90或至少 100 ; • MD破裂時拉伸率(%) ( ASTM D412)至少90 或至少100或至少110或至少120或至少130或 至少1 4 0 ; • CD破裂時拉伸率(% ) ( ASTM D4 12 )至少250 φ 或至少275或至少300或至少325或至少350或 至少3 7 5。 此多層結構可用以形成任意數量的物件(特別是吸收 物件或衛生物件),或作爲其一部分。在某些體系中’包 含此多層結構的物件係嬰兒尿布、尿褲、訓練褲、衛生包 封系統(如,彈性纏帶或護耳)、成人失禁內褲和尿布、 護墊、衛生棉、藥用紗布和繃帶。
以前的多層物件和方法見於EP 1 712 351 A、US ❹ 4,3 80,570 ' US 5,476,6 1 6 ' US 5,804,2 86 ' US 5,92 1,973、
US 6,342,565 、 US 6,417,121 、 US 6,444,774 、 US 6,506,698 ' US 2003/01 25696 ' US 2005/01 30544 Al、US 2006/0172647 矛口 R.Zhao, “Melt Blowing Polyoxymethylene Copolymer”,INT’L NON WO VEN S J., 19-24 ( 2005 年夏) ,茲將各者全文以引用方式納入本文中。 已描述多層結構的各種特徵及多層結構之製法,本文 所揭示於編號體系中者爲: 1. 一種多層結構,包含至少一層彈性熔噴布(其包 -29- 201029840 含一或多種MFR低於90分克/分鐘的聚烯烴聚合物,其 中彈性熔噴布之終極拉伸率大於5 0 0 % ),和至少一可伸 展的布層。 2. —種多層結構,其包含至少一層彈性熔噴布(其 包含一或多種聚烯烴聚合物,其MFR低於90分克/分鐘 ,且Hf値低於75焦耳/克),和至少一可伸展的布層。 3. —種多層結構,其包含至少一層彈性熔噴布(其 包含一或多種聚烯烴聚合物,其MFR低於90分克/分鐘 ,此彈性熔噴布之終極拉伸率大於500% ),和至少一額 外的彈性層。 4. 一種多層結構,其包含至少一層彈性熔噴布(其 包含一或多種聚烯烴聚合物,其MFR低於90分克/分鐘 ,且Hf値低於7 5焦耳/克),和至少一額外的彈性層。 5. 如編號體系3或4的多層結構,其中至少一額外 的彈性層係非梭織布。 6. 如編號體系1-5中任何者之多層結構,其中該聚 烯烴聚合物係丙烯-α-烯烴共聚物,其共聚單體衍生的含 量在共聚物之5至35重量%的範圍內。 7. 如之前編號體系之任何者之多層結構,其中 1 0 0 %拉伸之後的永久變形< 1 5 %。 8. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中該結晶 性可以丙烯爲基礎或以乙烯爲基礎。 9. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中該丙 烯-α -烯烴共聚物的終極拉伸率大於5 0 0 %。 201029840 i〇.如之前編號體系任何者之多層結構,其中該結構 於拉伸率超過 1 000%時的尖峰力値(ASTM D 2261 -07a) 在1和2磅的範圍內。 11. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中該聚烯 烴聚合物與至多30 %的丙烯均聚物摻合。 12. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中該丙 烯-α-烯烴共聚物的分子量分佈在2.0至5.0的範圍內。 φ 13.如之前編號體系任何者之多層結構,其中該丙 烯-α-烯烴共聚物的MFR在0.1至50分克/分鐘的範圍 內。 14. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中該彈性 熔噴布包含直徑在5至200微米範圍內的纖維。 15. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中每平方 英吋該彈性熔噴布的連續纖維數(纖維密度)在2〇至500 纖維/平方英吋的範圍內。 • 16.如之前編號體系任何者之多層結構,其中該彈性 熔噴布的MD拉伸率低於100%且CD拉伸率大於100%。 17. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中該彈性 熔噴布之破裂時的CD/MD拉伸率比介於0.1和10之間。 18. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中該彈性 熔噴布包含最大直徑纖維比最小直徑纖維大5倍或10倍 的纖維。 19. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中該可伸 展的布可藉紡絲黏合、溶噴、梳棉、氣流成網(airlaid ) -31 - 201029840 或其他方式製造》 20.如之前編號體系任何者之多層結構,其中該可伸 展的布包含至少一層基重在10至150克/平方米範圍內 的噴網布,該噴網布並包含以布重量計爲超過10或30重 量%的聚烯烴。 21-如之前編號體系任何者之多層結構,其中該可伸 展的布包含纖維素、尼龍、聚烯烴-對酞酸酯、聚酯、聚 烯烴、黏液纖維、棉、丙烯酸系物或它們的組合。 22. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中該可伸 展的布之終極拉伸率大於200%。 23. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中該多層 結構或其個別層未經機械拉伸或定向。 24. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中實質上 沒有苯乙烯系嵌段共聚物存在作爲布層或布層的組件。 25. 如之前編號體系任何者之多層結構,其中實質上 無黏著劑存在。 26. —種吸收物件,其包含前述任何編號體系之多層 結構。 27. 如編號體系26之物件,該物件選自嬰兒尿布、 尿褲、訓練褲、成人失禁內褲和尿布、護墊、衛生棉、藥 用紗布和繃帶。 28. 一種形成多層結構之方法,包含:使一或多種 MFR低於90分克/分鐘的聚烯烴聚合物擠壓通過至少一 具有多個噴嘴的模具以形成多個連續纖維,至少一模具於 -32- 201029840 熔融壓力大於500 psi ( 3.45 MPa)操作以形成至少一彈性 熔噴布,和使至少一彈性熔噴布黏著至至少一可伸展的布 〇 29. 一種形成多層結構之方法,包含:使一或多種 MFR低於90分克/分鐘的聚烯烴聚合物擠壓通過至少一 具有多個噴嘴的模具以形成多個連續纖維,至少一模具於 熔融壓力大於500 psi ( 3.45 MPa)操作以形成至少一彈性 φ 熔噴布,和使至少一彈性熔噴布黏著至至少一額外的彈性 層。 30. 如編號體系28和29之形成多層結構之方法,其 中至少一額外的彈性層係非梭織布。 31. 如編號體系28之方法,其中該彈性熔噴布黏著 至基重在10至150克/平方米範圍內的噴網布的至少一 面。 32. 如編號體系28之方法,其中該彈性熔噴布對稱 Φ 地黏著至二或多個基重在10至150克/平方米範圍內的 噴網布,每一噴網布相同或不同。 33. 如編號體系28之方法,其中該彈性熔噴布不對 稱地黏著至二或多個基重在10至150克/平方米範圍內 的噴網布的每一者的表面,每一噴網布相同或不同。 34. 如編號體系28和31-33之方法,其中該噴網布 實質上沒有聚烯烴。 35. 如編號體系28和31-34之方法,其中該可伸展 的布包含以布重計爲超過1 〇重量%的聚烯烴。 -33- 201029840 36·如編號體系25-35之方法,其中進一步包含使多 層結構通過水力纏絡設備的步驟。 37.如編號體系25-36之方法,其中該模具於熔融溫 度低於250°C,或低於280°C,或低於300°C,或低於325 °C或低於350°C時操作。 3 8.如編號體系25-37之方法,其中該組份在不含減 黏劑的設備中摻合。 39. 如之前編號體系中之任何者之方法和多層結構, 其中至少一彈性熔噴布黏著至至少一可伸展的布層。 40. 如任何之前編號體系1-25之多層結構,其中該 多層結構的基重大於25克或大於50克或大於100克,或 由50至110克或由75至110克或由110克至250克或由 110至200克或由110至〗60克。 41·如任何之前編號體系之多層結構,其中該結構於 拉伸率超過300%時的尖峰力値(八8了1^0 2261-073)在 0.3和5磅的範圍內。 42.如任何之前編號體系1-25、40或41之多層結構 ,其中該多層結構經機械活化。 43· —種物件,其包含如任何之前編號體系40-42之 多層結構。 44.如編號體系42之物件,其中該物件係衛生物件 、衛生物件包封系統、嬰兒尿布、尿褲、訓練褲、成人失 禁內褲、成人失禁尿布、護墊、衛生棉、藥用紗布或繃帶 -34- 201029840 實例 實例1 以下列方式,使用類似於Λ· ΖΑαο,“Melt Blowing Polyoxymethylene Copolymer”,INT,L NONWOVENS J., 19-24 ( 2005年夏)的設備和條件,形成熔噴布和多層結 構。特別地,使用在 1200 psi( 6.89 MPa)至 1700 psi( φ 1〇·34 MPa)範圍內的壓力和2 00至275 °C範圍內的熔融溫 度操作的 Biax-FibernimTM熔噴線(Biax-Fiberfilm Corp·, Greenville, WI )及使用紡絲嘴孔密度介於50和1 50孔/ 英吋之間的陣列模具’形成熔噴纖維、布和多層結構。此 線路包括擠壓機、模具塊和紡絲嘴,及用於紡絲嘴的空氣 歧管(其供應在5至20 psi(34 kPa至138 kPa)範圍內 的空氣壓力和在220至 260 °C範圍內的空氣溫度)。 Vistamaxx™ 6202特製彈料(MFR爲18分克/分鐘的聚 φ 烯烴聚合物’和共聚單體,C2含量爲15重量%, ExxonMobil Chemical Co ·)在這些條件下熔噴,使用 Bi ax-Fiber film線形成纖維、布和多層結構。vistamaxx在 擠壓機中熔融摻合,並經由Biax-Fiberfilm陣列模具熔噴 在噴網布(50/50 PP/PET,30 克 / 平方米,jac〇b-Holm Industries,Inc.)之可伸展的結構上,該噴網布通過熔噴 Vistamaxx的成形纖維下方或前方。這些纖維平均直徑在 15至45微米範圍內。調整熔融溫度及紡絲嘴和通過的噴 網布之間的距離,使得纖維在與噴網布接觸而形成二或三 -35- 201029840 層結構時,仍處於熔融或部分熔融狀態。 藉i)聚烯烴材料結合的固有趨勢和ii)熔噴纖維與 包含噴網布的纖維纏結以產生機械連接的能力,經塗覆的 噴網布黏合至熔融或部分熔融的 Vistamaxx。然後,
Vist am axx塗覆的噴網布任意通過介於未加熱的平滑滾筒 、未加熱之有圖案的滾筒和任意地有圖案的滾筒之間的夾 縫,並同時將輕度壓力施於其上,而另一可伸展的布與經 Vistamaxx塗覆的噴網布接觸以形成三層結構。藉此形成 q 的彈性熔噴布之終極拉伸率高於5 0 0 %。 一實例中,熔融的Vistamaxx纖維以對稱方式施用至 通過成形纖維下方或前方的兩個噴網布而形成結構。另一 實例中,熔融的Vistamaxx纖維以不對稱方式施用於兩個 噴網布而形成多層結構;即,施用使得不等量的成形 Vistamaxx纖維施用至每一布。其他實例中,熔融的 Vistamaxx纖維施用至第一噴網布,之後使第二噴網結構 與第一噴網布之經Vistamaxx塗覆的面接觸,於其中形成 參 結構。 如已知地藉調整主要和次要空氣(溫度、壓力、方向 )及其他操作參數,而調整彈性熔噴布的平均直徑,使得 布的終極拉伸率高於500 %並具有所欲柔軟度和其他所欲 性質。 實例2 製備八個多層結構並測試其物性。每一多層結構係以 -36 - 201029840 由Vistamaxx特製彈料作爲非梭織彈性來源(即,中間層 )穿插於慣用的噴網外層之間的熔噴層製得。這八個多層 結構如表1中之描述製得。 表1 樣品ID 基重 克坪方米 逐步拉伸 1.2 135 是桮 1.3 160 1.09 110 否 5.57 110 是 1.10 135 否 5.28 135 是 1.11 160 否 5.58 160 是
除非特別聲明’否則以下列循環試驗程序取得數據和 製造圖中所示的滯後曲線。通常,非梭織布樣品使用 籲 Instron 1130 儀器(其爲 Instron Corporation 的市售品) 拉伸一或多次。除非特別聲明,否則文中用以產生滞後曲 線的試驗參數爲:樣品寬度=1英吋,樣品長度=3英吋, 軌距(即’夾具之間的距離)是1英吋,十字頭速率(即 ,施以拉伸力的上夾具的速率)是1〇英吋/分鐘。文中 使用之“第一循環”和“第二循環”是指個別樣品拉伸的次數 〇 藉由先將非梭織布樣品切成指定的樣品尺寸而測試樣 品。藉由先使樣品附加在十字頭/上夾具及然後附加於下 -37- 201029840 夾具,每一測試樣品載入Instron 1 1 3 0儀器中。夾具之間 的距離爲指定的軌距長度。未對樣品施以事前拉伸。 然後,使用十字頭速率(即,拉伸速率)爲10英吋 /分鐘,樣品拉伸至所欲應變,如以樣品長度測定爲 100%或20 0%。然後以相同的十字頭速率,以任何停留時 間的方式,使此樣品回至零負載。記錄伸展和回縮期間內 ,樣品上的力與的應變之關係。 自儀器移出樣品以進一步定出特徵或若需額外的循環 數據(如,第二循環數據)則進一步拉伸一或多次。重新 放置已在第一循環中測試過的樣品,製作第二循環滯後曲 線。除非特定指明,否則以相同軌距長度放置樣品。用於 第一循環的前述相同程序係用於第二循環。 除非文中特別描述,否則永久變形是指樣品自指定的 應變回縮之後殘留的應變量,其以指定應變的百分比表示 。樣品回縮之後,於零負載殘留的拉伸率(藉回縮曲線內 插至X-軸定出)除以樣品在該循環期間內的最大拉伸率。 除非文中特別描述,否則於5 0%的回縮力係樣品在拉 伸至指定拉伸率之後所施加並使得樣品回縮至該拉伸率之 半的力。 除非文中特別聲明,否則尖峰負載(磅/英吋)係在 伸展期間內施於樣品的最大負載(磅力)除以樣品寬度( 英吋)。 除非文中描述,否則MD尖峰力(牛頓)係在機械方 向(MD )伸展期間內,施於樣品上的最大力量(牛頓) 201029840 除非文中描述,否則CD尖峰力(牛頓)係 CD )伸展期間內,施於樣品上的最大力量(牛頓 除非文中描述,否則破裂時的MD拉伸率( 機械方向伸展之後,在破裂點測得的樣品長度增 軌距長度而得的値,以%表示。 除非此文中述,否則破裂時的CD拉伸率( φ 橫向伸展之後,在破裂點測得的樣品長度增加除 長度而得的値,以%表示。 如圖3A、3B和3C及表2中所示者,於室 後情況。如圖8 A、8 B和8 C及表3中所示者, 係於1 00°F測定。於兩種溫度的試驗條件:樣品3 吋’軌距=3英吋,十字頭速率=20英吋/分鐘 伸。 在橫向( )° %)係在 加除以原 % )係在 以原軌距 溫測定滯 滯後情況 I度=2英 ,100 % 拉 樣品Π) 永久變形%-第一僳二循環 於50%的回縮 力-磅力/¾力 尖峰負載磅-第一/第二循環 1.09 33/1® 0.IS/68 4.16/3.35 1.10 23/11 0.38/168 3^7/3.23 1.11 23/12 0.44/200 AJ&S/ 4.08 -39- 201029840 表3 樣品ID 永久變形9&-第一/第二循環 於50%的回縮 力-磅力茂:力 尖峰負載镑-第一渫二循環 1.09 S4/2S 0/0 1.54/1.21 1.10 33/14 0.11/60 ±.«7/ 1.S2 1.11 36/18 0.08/36 1.93/1.56 如圖4A、4B和4C所示者,比較本發明的多層結構 和市售尿布帶(diaper ears)中使用的慣用層合結構之效 能。 ❿ 如圖5所示者,比較本發明之多層結構和市售產品中 使用之慣用的成人紙尿布(AI )底部之效能。 如圖6A和6B所示者,比較本發明之多層結構和慣用 上拉側片(pull-up side panel )之效能。試驗條件:室溫 ,樣品寬度1英吋,軌距1英吋,十字頭速率10英吋/ 分鐘。 測試六個多層結構的抗抓拉效能。試驗條件:室溫, 樣品寬度3英吋,夾具1英吋,軌距6英吋,十自頭速率 ® 20英吋/分鐘,數據以3個樣品的平均値表示。效能示於 表4。 -40- 201029840 表4 樣品ID 尖峰力-MD件頓)/(磅力) 破裂時拉伸率_ MD(%) 尖峰力-CD(牛頓)/(磅力) 破裂時拉伸率-CD(%) 1.09 149.1/33.4 91.5 ±7.0 74.1/16.6 278 ±12 5.57 141.3/31.7 109 69.4/15.6 282 1.10 153.5/34.4 121 ±19 74.6/16.7 310 ±14 5.28 134.4/30.1 117 75.3/16.9 313 1.11 170.3/38,2 ioe±ie 84.5/18.9 286±23 5.58 141.3/31.7 101 74.5/16.7 276 ⑩ 表5列出本發明之多層結構和慣用衛生產品之間的品 質評估。評估等級由1至5。1爲最佳等級。5爲最差等級 表5 1 ; 品笼 ' 樣品ID# 基重 似布美觀性 舒薄性 彈15 總評 未猫 ' !(克) 手感至外觀 涼爽/輕;透氣性 拉伸性 回復性 印象 糊 12* 135 1 2 2 1 2 5 2 ?—一—.…Γ— "Ϊ60......... 2 丨 2 :二I: :=.(=. :π=’ :二 ϋ=. U 135 2 丨 2 4 3 S 4 2.5 U Γ 拉『Ί 160______ _ 2 ...·.」_____________2…._..... ............5—j________' 4 4 ——.....3„.... Μ....... f競爭產品比較 i ; i 閜練麵申脚片-乂- Pom^mZasy Ιφχ ' -..ν:':::-.,.;:: :.:4,+ …:? '""4" 2 1 V 2 (Γ5) Pidi Ups 4 ! 4 3 3 2 3 . ^ Fantp^rs Cruisers 一- 2 Ί.Ί’. 一 2 ϊ ""T...” 1.'. 3 2 ^ © JfttS£\tsNctsurdP.t '· 3 ! 4 3 3 2 1 3 ΪΤ Joys'KVs................. AVal-VCjttt's W"hite Cloud ........-.......... .」—— —.1_______'___i.'— 3 2 ―芝_____!________ :m 二: 3 —J_______ 2 23 .¾.二:. 保iw内衣外裤 ; 1 SCA IMafn^ecr 2 2 2 1 "Γ": 3‘— 1 1 2 IPramsum Assurance Underwear 3 3 y ·> 3 Vhra Tkbt 3 4 4 4 2 Λ 3 3.1 Underwear 5 3 4 4 2 2 5 5;
Pampers係The Procter & Gamble Co.的註冊商標名
Huggies*^Kimberly-Clark Worldwide Inc.的註冊商標名
White Cloud係Wal-Mart的註冊商標名
Tena 係 SCA Personal Care09__ 商標名
Assurance係Covidien的註冊商標名
Prevail 撕irst Quality Productsil^ 註冊商標名 -41 - 201029840 如圖7和表6所示,測試六個本發明之多層結構於 1 00°F的拉伸變形效能。試驗條件:樣品寬度1英吋,軌 距3英吋,十字頭速率20英吋/分鐘,數據以3個樣品 的平均値表示,適應條件5分鐘。 表6 丨祿品m 26% :60% 100% • 200% ν 300% PS (%) 負載游 PS (%) 負載(榜力) PS(%) 負載俄力) PS(%) 負麵力) PS(%) 負載(榜力) 1-09 7.7 023- 15.9 41 0.64 105 127 4;40 5.57 7.8 0.19 16.7 42 d;70:h 95 f3.21 f 1.10 4.7 0.35 10.1 * 0:49 · 24 ο.βο- 66 2.35 31 4.45 5^8 6.3 0.23 - 14.5 L 0沒“ 39 ' Q-72-* 100 Z7S — 一 -1.11 5.8 0.50 - 11.3 -0.72 31 ,:itv12 r 72 Z92 ...::乂 5.58 7.8 0.33 15.2 0,51, 37 0.^ 90 3.08 : 一
如圖9A、9B和9C及表7所示者,於100°F測定壓力 妤緩效能。試驗條件:樣品寬度1英吋,軌距1英吋,十 字頭速率10英吋/分鐘,尖峰應變爲50%。 表7 樣品ID 於60秒的負載損 於120秒的負載損 於240秒的負載損 失[Li-Lf]*100 失[Li_Lf]*l〇〇 失[Li-Lf]*100 1.09 &0.5 B43 5a9 1.10 45.0 48名 S2A 46.6 44.5 47,1
【圖式簡單說明】 圖1係形成此處所述多層結構的一個體系,出示陣列 模具和收集滾筒的側視圖,聚烯烴聚合物以相對於陣列模 具爲對稱指向的方式熔噴於在收集滾筒表面上所運送的布 -42- 201029840 上。 圖2係形成此處所述多層結構的一個體系,出示陣列 模具和收集滾筒的側視圖,聚烯烴聚合物以相對於陣列模 具爲不對稱指向的方式熔噴於在收集滾筒表面上所運送的 布上。 圖3A、3B和3C係例示多層物結構於室溫的回縮力 效能之負載(磅)對於應變(英吋/英吋)的關係圖。 φ 圖4A、4B和4C係例示多層結構和慣用的尿布帶產 品之伸展效能的負載(磅)對於應變(英吋/英吋)的關 係圖。. 圖5係例示多層結構和慣用的成人紙尿布(AI )產品 之拉伸效能的負載(磅)對於應變(英吋/英吋)的關係 圖。 圖6A和6B係例示多層結構和慣用上拉側片之效能之 負載(磅)對於應變(英吋/英吋)的關係圖。 〇 圖7係例示多層結構於l〇〇°F之張力變形的負載(磅 )對於應變(英吋/英吋)的關係圖。 圖8A、8B和8C係例示多層結構的回縮力之負載( 磅)對於應變(英吋/英吋)的關係圖。 圖9A、9B和9C係例示多層結構於100T的應力鬆弛 效能之負載(牛頓)對於時間(秒)的關係圖。 -43-

Claims (1)

  1. 201029840 七、申請專利範圍: 1·—種多層結構,包含: 至少一層彈性熔噴布,包含: 一或多種MFR低於90分克/分鐘的聚烯烴聚合 物,其中彈性熔噴布之終極拉伸率大於500%,和 至少一可伸展的布層。 2· —種多層結構,包含: 至少一層彈性熔噴布,包含: 一或多種聚烯烴聚合物,其 MFR低於90分克/分鐘’且 Hf値低於75焦耳/克’和 至少一可伸展的布層。 3. 如申請專利範圍第1或2項之多層結構,其中該 聚烯烴聚合物係丙烯-α-烯烴共聚物’其共聚單體衍生的 含量在共聚物之5至35重量%的範圍內。 4. 如前述申請專利範圍任一項之多層結構’其中 1 00%拉伸之後的永久變形< 1 5%。 5 .如前述申請專利範圍任一項之多層結構’其中該 聚烯烴聚合物與至多30 %的丙烯均聚物摻合。 6. 如前述申請專利範圍任一項之多層結構’其中該 聚烯烴聚合物的分子量分佈在2.0至5·0的範圍內。 7. 如前述申請專利範圍任一項之多層結構’其中該 聚嫌烴聚合物的MFR在0_1至50分克/分鐘的範圍內。 8. 如前述申請專利範圍任一項之多層結構’其中該 201029840 彈性熔噴布包含直徑在5至200微米範圍內的纖維。 9. 如前述申請專利範圍任一項之多層結構,其中每 平方英吋該彈性熔噴布的連續纖維數(纖維密度)在20 至5 00纖維/平方英吋的範圍內。 10. 如前述申請專利範圍任一項之多層結構,其中該 彈性熔噴布的MD拉伸率低於100%且CD拉伸率大於 100% ° φ 11·如前述申請專利範圍任一項之多層結構,其中該 可伸展的布可藉紡絲黏合、熔噴、梳棉、氣流成網( airlaid)或其他方式製造。 12. 如前述申請專利範圍任一項之多層結構,其中該 可伸展的布包含至少一層基重在10至150克/平方米範 圍內的噴網布,該噴網布並包含以布重量計爲超過10或 30重量%之聚烯烴。 13. 如前述申請專利範圍任一項之多層結構,其中該 Φ 可伸展的布包含纖維素、尼龍、聚烯烴-對酞酸酯、聚酯 、聚烯烴、黏液纖維、棉、丙烯酸系物或它們的組合。 14. 如前述申請專利範圍任一項之多層結構,其中該 多層結構或其個別層未經機械拉伸或定向。 15. 如前述申請專利範圍任一項之多層結構,其中該 多層結構或其個別層經機械拉伸或定向。 16. 如前述申請專利範圍任一項之多層結構,其中實 質上沒有苯乙烯系嵌段共聚物存在作爲布層或布層的組份 -45- 201029840 17.如前述申請專利範圍任一項之多層結構,其中實 質上無黏著劑存在。 1 8. —種吸收物件,包含如前述申請專利範圍任一項 之多層結構。 19.如申請專利範圍第18項之物件,其中該物件選 自嬰兒尿布、尿褲(pullup)、訓練褲、成人失禁內褲和 尿布、護墊、衛生棉、藥用紗布和繃帶。 2〇_ —種形成多層結構之方法,包含: 使一或多種MFR低於90分克/分鐘的聚烯烴聚合物 擠壓通過至少一具有多個噴嘴的模具以形成多個連續纖維 ,至少一模具於熔融壓力大於500 psi ( 3_45 MPa )操作以 形成至少一彈性熔噴布,和 使至少一彈性熔噴布黏著至至少一可伸展的布。 21.如申請專利範圍第20項之方法,其中該彈性熔 噴布黏著至基重在10至150克/平方米範圍內的噴網布 的至少一面。 2 2.如申請專利範圍第20或21項之方法,進一步包 含使多層結構通過水力纏絡設備的步驟。 23. 如申請專利範圍第20至22項中任一項之方法, 其中該模具於熔融溫度低於28〇t時操作。 24. —種多層結構,包含: 至少一層彈性熔噴布,包含: 一或多種MFR低於90分克/分鐘的聚烯烴聚合 物,其中彈性熔噴布之終極拉伸率大於3 0 0 %,和 201029840 其 至少一額外的彈性層。 25. —種多層結構,包含: 至少一層彈性熔噴布,包含: 一或多種聚烯烴聚合物, MFR低於90分克/分鐘,且 Hf値低於75焦耳/克,和 至少一額外的彈性層。 ⑩
    -47-
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