Tarifname OTOMATIK VE EV TIPI PEYNIR YAPMA MAKINASI Teknik Alan Bulus, gida sektöründe sikça kullanilan süt ürünlerinden olan peynirin ev gibi ortamlarda ya da özel atölyelerde yapilabilmesine olanak saglayan manuel peynir makinasi ile ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu Peynir, çok büyük bir çesitlilikteki aroma, tat, yapi ve sekle sahip bir grup süt ürünü için kullanilan genel isimdir. Peynirin saglikli besin maddelerimizden bir tanesi olarak sofralarimizda önemli bir yeri vardir. Sanayilesme ile marketlerden aldigimiz bu ürünlerin, güvenli gidanin önemi arttikça toplumda evde yapim konusunda bir egilim olusmustur. Piyasa arastirmasi esnasinda tek bir alet ile evde üretimin yapilacagi bir cihaza rastlanmamistir. Peynir yapmak için çig süt bir tencerede kaynatildiktan sonra sütün 40 Üye düsmesi bekleniliyor. 40 Üye düsen süte maya eklenerek 2 saat dinlenmeye birakiliyor. Dinlendirme sonrasinda olusan peynir suyundan ayirmak amaci ile süzülüyor. Süzülen peynirin aktarildigi kabin üzerine agirlik konularak, peynirin sekil almasi ve sertlesmesi saglaniyor. Bir gün bekletilen peynir yenilmeye hazir hale geliyor. Tüm bu islemlerin tamamlanabilmesi için; bir tencere, termometre süzgeç ve agirliklara ihtiyaç duyuluyor. Hem de yapimi pratik ve hizli olmamaktadir. Ayrica hem manuel kullanilan hem de üzerine elektronik devre eklenebilen bir cihaza rastlanmamistir. Yapmis oldugumuz arastirma neticesinde; artirabilen bir peynir üretmek için bir ev tipi fermentör ile ilgilidir. Ev tipi fermentör sunlari içerir: peynir üreten bir fermentör gövdesi; bir ekran birimi; bir sicaklik kontrolörü; bir su girisi; bir desarj portu; bir iç kap; bir karistirici; bir presleme ünitesi; ve bir isitma ünitesine sahiptir. edilmis süt bir kaba konur, sikistirilir ve daha sonra bir kapta paketlenir, böylece bir iç yay ile sürekli sikistirma gerçeklestirilebilir, böylece sert bir peynir yapilabilir. Bu amaçla, mevcut bulus, fermente yogurdu çevreleyen bir peynir agi ve bir kanca agindan yapilmis bir kap içeren bir tabani; Kabin açik üst kismini örten kapak, ortasinda bir vida mili ile donatilmistir. Pervane saftinin alt ucunda bir baski plakasi bulunur ve baski plakasi, peynir agina bastirmak için pervane saftinin dönüsü ile indirilir. Bir diger US4254698A sayili bulus; üst kisminda kepçeleri tanimlayan dönebilen biçaklara sahip bir tanka kontrollü bir oranda beslenir. Bir islemde, sivi içeren süt çökelerek ricotta peyniri olusturur. Çökelti tankta yükselir ve dönen biçaklar tarafindan bir huniye alinir. Kepçelenmis çökeltme, huniden teknenin yan duvarindaki bir çikis portuna akar. Baska bir islemde, sivi içeren süt pihtilasarak pihtilasarak döner biçaklar tarafindan küpler halinde kesilen ve huniye doldurulan Bir diger CN108294113A sayili bulus; bir laboratuvarda küçük parti peynir üretimini gerçeklestirmek için kullanilir. Sistem, bir peynir teknesi, bir peynir eritme makinesi, bir peynir sedyesi ve karsilikli olarak baglanan veya bagimsiz olarak düzenlenen bir peynir sekillendirme Sikacagi içerir. Sisteme göre peynir teknesi, peynir sekillendirme Sikacagi, peynir eritme makinesi, peynir sedyesi ve peynir sekillendirme Sikacagi sirayla baglanir, böylece fermantasyon, kavurma, kesme, karistirma, süt peynir alti suyu yapma islemleri bosaltma, sikma, tuzlama, eritme, esnetme ve sekillendirme islemleri tamamlanmis olup, peynir fiçisi ile fermantasyon, kivirma, kesme, karistirma ve peynir alti suyu bosaltma islemleri tamamlanmis; sikma ve form verme islemleri peynir sekillendirme Sikacagi ile tamamlanir; tuzlama ve eritme islemlerini peynir eritme makinesi ile tamamlar; peynir sedye ile streçleme islemi tamamlanir. Önceki teknik ile karsilastirildiginda, bulus tarafindan açiklanan orta ve küçük testli tam ekipman sistemi, laboratuvarda düsük verimli üretim için uygun, yapida kompakt, ürün formlarinda çesitlilik, düzenleme ve kablolama ve benzeri avantajlara sahiptir. Bir diger US5829344A sayili bulus; yogurt ve dondurma, sert dondurulmus yogurt ve dondurma ile peynir hazirlamak Için bir mutfak cihazi ile ilgilidir. Cihaz, çevresi etrafinda anahtar çalistiricilari veya kontaklari olan genel olarak kare seklinde açik bir tepeye sahip bir kap içerir. Içerisinde olusturulmus çok sayida havalandirma açikligina sahip kare bir kapak ve kabin kenarindakilerle isbirligi için çevresi etrafinda konumlandirilmis elektrikli anahtar cihazlari, hangisine göre hazirlanan gida maddesinin tipini barindirmak için çalisma modunu seçmek için kullanilir. Bir diger CN206674727U sayili bulus; bir tür manuel peynir sekillendirme makinesini açiklar; özelligi, sekillendirme makinesinin besleme hunisi, besleme hunisi tabani, yol, sekillendirme paneli ve sogutma suyu tankini içermesi, besleme hunisinin besleme gözü tabanina sabitlenmesi ve besleme gözü tabaninin iki yol birbirine paraleldir, huni kayar blok ile yörüngede hareket ettirilir, kayar blok huni ile sabit bir sekilde baglanir, açikligin altindaki huni, açikligin altinda huni ile kaziyici plaka saglanir, sekillendirme paneli haznenin altinda, sekillendirme paneli çerçeve ile sabitlenir ve desteklenir, sogutma suyu deposu sekillendirme paneli ile kaynaklanir, huni tabani çerçeveye sabitlenir, sogutma suyu deposu sirkülasyon suyu makinesine baglanir. Sekillendirme makinesi, küçük parti, enerji tasarrufu ve çevre koruma ön denemelerini karsilayabilir. konuldugu, sikistirildigi ve daha sonra kapta kalmasina izin verildigi ve sürekli basinç uygulandiginda bir iç yay ile uygulandigi bir ev tipi peynir yapimcisi ile ilgilidir. Basit yapisi sayesinde düsük maliyetle üretilebilmektedir. Bu amaçla, mevcut bulus sunlari içerir: fermente yogurdu sarmak için bir peynir bezi ve kabin dibinde süzme bezi ile saglanan bir kap ve kabin açik üst kismini örtmek için ortasinda helezoni bir saft bulunan bir kapak, burada peynir bezinin üzerinde helezoni saftin dibinde, helezoni saftin dönüsü ile basinç uygulamak üzere indirilen bir baski plakasi bulunur. Bir diger US4994288A sayili bulus, birinci renkli bir dis forma ve dis form boyunca sürekli olarak uzanan ikinci, alacali bir renge sahip arzu edilen bir dekoratif sekle sahip bir iç tikaca sahip bir kompozit peynir ürünü. Kompozit peynir ürünü, dis formun dis konturuna sahip preformlar olusturmak için alacali renkteki birinci ve ikinci peynir ürünlerinin istenen kalinlikta kesilmesiyle üretilir. Iç tipa sekline sahip bir tipa kesici, ön kaliplara sokulur ve tipalar, tipa kesici ile preformlardan çekilir. Tapalar daha sonra tipa kesiciden çikarilir, degistirilir ve alacali renkteki preformlara yeniden yerlestirilir. Bulusun Amaci Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren otomatik ve ev tipi peynir yapma makinesi ile ilgilidir. Bulusun ana amaci; evde peynir yapmak isteyen kisilerin kolay bir sekilde birden fazla ekipmana ihtiyaç duymadan evde pratik sekilde peynir yapmasini saglamaktir. Bulusun baska bir amaci ise hazir paketlenmis bir gida tüketimi yapmadan daha saglikli peynir tüketimini saglamaktir. Bulusun Anlasilmasina Yardimci Olacak Sekiller Mevcut bulusun yapilanmasi ve ek elemanlarla birlikte avantajlarinin en iyi sekilde anlasilabilmesi için asagida açiklamasi yapilan sekiller ile birlikte degerlendirilmesi gerekir. Sekil - 1: Bulusa konu olan otomatik ve ev tipi peynir yapma makinesinin karsidan genel çizgisel görünümüdür. Sekil - 2: Bulusa konu olan otomatik ve ev tipi peynir yapma makinesinin dis kasa çizgisel görünümüdür. Sekil - 3: Bulusa konu olan otomatik ve ev tipi peynir yapma makinesine ait olan süt kabinin çizgisel görünümüdür. Sekil - 4: Bulusa konu olan otomatik ve ev tipi peynir yapma makinesine ait süzgeç yapilanmasinin çizgisel görünümüdür. Çizimlerin mutlaka ölçeklendirilmesi gerekmemektedir ve mevcut bulusu anlamak için gerekli olmayan detaylar ihmal edilmis olabilmektedir. Bundan baska, en azindan büyük ölçüde özdes olan veya en azindan büyük ölçüde özdes islevleri olan elemanlar, ayni numara ile gösterilmektedir. Parça Referanslari 1. Disa kasa 2. Süt kabi 3. Süzgeç 4. Motor . Maya haznesi 6. Sogutmafani 7. Termometre 9. Rezistans . Sigorta kutusu 11.Ana kart 12. Tus takimlar 13. Dijital gösterge 14. Kablo . Peynir suyu bosaltma A. Sabitleme parçalari Maya haznesi kapak 3. Açiklik b. Baglanti M. Yatay yaylar N. Kumas filtre O. Dikey yaylar R. Baski levhasi T. Motor baglanti elemani 2. Kilit kanca Bulusun Detayli Açiklamasi Sekil - 1'de bulusa konu olan otomatik ve ev tipi peynir yapma makinesinin karsidan genel çizgisel görünümü ve sekil - 2*de bulusa konu olan otomatik ve ev tipi peynir yapma makinesinin dis kasa çizgisel görünümü yer almaktadir. Dis Kasa (1) üzerinde; süt kabi (2) sabitleme parçalari (A), peynir suyu toplama haznesinin (8) girebilecegi yuva (B), maya haznesi kapagi (C), kapak kilit mekanizmasi (D), kapak (E), kapak menteseleri (E) bulunan, diger tüm parçalarin üzerine monte edildigi, motor (4) ile süt kabi (2) arasindaki gerilime dayanabilecek saglamlikta metal veya plastikten imal edilmis bölüm olarak üretilmektedir. Süt Kabi (2); üzerinde peynir suyu toplama haznesine (8) suyun tahliyesine izin verecek boyutta açiklik (a), süzgecin (3) baglanacagi baglanti elemani (b) bulunan, süzgeç (3) üzerindeki gerilim kuvvetlerine dayanabilecek saglamlikta; sütün pastörilizasyonu ve mayalanma için kullanilacak bölüm olarak üretilmektedir. Süzgeç (3); dikey yaylar (O), yatay yaylar (M), süzme levhasi (Y), kumas filtre (N), gerilime ve bükülüme dayanimli ipler (tel, pamuk, plastik v.b.) (P), baski levhasi (R), motor baglanti elemani (T) ve süt kabi (2) ile süzgecin (3) baglantisini saglayan islem sonunda çikartilabilen gerilime dayanikli maddelerden imal edilmis kilitli kancanin (Z) birlesiminden olusan bölümdür. Temel islevi; sulu peynirin sikistirilarak süzülmesi ve bekleme süresince uyguladigi basinç ile peynirin sertlestirilmesidir. Motor (4) tarafindan, süt kabi (2) çapindan daha küçük çapli olan süzme levhasina bagli ipler çevrilmektedir. Çevrilme ile iplerin (P) uzunluklarinda azalma meydana gelmektedir. Çapta saglanan bu ufak azalma süzülen suyun tahliyesini mümkün kilmaktadir. Bu germe kuvveti olusurken, ipin (P) sarilmasiyla baski Ievhasina itme kuvveti de uygulanir. Itme kuvveti sayesinde baski levhasi ile süzme levhasi arasinda sikisan peynir hem alt kisimdan hem de kumas filtreden süzülerek suyundan arinmaktadir. Iki tabaka kumas filtre arasinda bulunan yay agi, dikey ve yatay yaylarin birlesimi ile olusmaktadir. Bu yay aginin ipler (P) ile bir baglantisi yoktur ve kumas filtrenin süt kabi içerisinde gergin durarak kabin çeperine yapisan ikinci bir tabaka olusturmasini saglar, bu sekilde bütün sütün filtre içinde mayalanmasi ile tüm peynir elde edilebilmektedir. Ayni zaman iplerde (P) yarattigi gerginlik sayesinde baski plakasinin asagiya düsmesini engellemektedir. Baski plakasinin uyguladigi basinç ile bu yaylarinda hacmi küçülecegi için sikistirmaya engel bir durum olusturmamaktadir. Islemin bitmesi sonucunda motorun geri dönüs ile gerilimi kaldirmasi yaylarin eski halini alarak peynirin kaptan alinmasina da yardimci olmaktadir. Süzgeç (3) ve süt kabinin (2) temizlenebilmesi ve süt dolumunun kolay yapilabilmesi için iplerin (P) motora (4) baglantisinda takilip çikartilabilen bir ara baglanti (b) tasarlanmistir. Süt kabi sabitleme parçalari; aradaki gerilimin saglanabilmesi için süt kabinin (2) sabit kalmasini saglamaktadir. Farkli ebatlardaki süt kaplari için uzunluklari degisebilir olarak imal edilebilir. Motor (4); elektrik enerjisi ile çalisan gerekli sikistirma gücünü yaratabilecek bir motor (4) mevcuttur. Maya haznesi (5); içerisine konulari mayayi ana karttan (11) aldigi talimat ile süte aktaran parça olarak konumlandirilmaktadir. Sogutma fani (6); isinin arttirilmasi ve azaltilmasi gereken sistemde sütün sogutulmasi için gerekli hava akimini saglayan aparattir. Sogutma fani (6) termometre (7) ile es çalismaktadir. Termometre (7) sütün isisini ana karta gönderir ve sogutma islemini baslatmaktadir. Peynir suyu toplama haznesi (8); süzme asamasinda peynir suyunun toplandigi ve dis kasaya (1) takilip çikartilabilen portatif haznedir. Rezistans (9); elektrik ile ürettigi isi vasitasiyla sütü isitan ya da kaynatabilen aparattir. Sigorta kutusu (10); makinadaki parçalara gidecek gücü ayarlayan parça ve sistem içerisinde bir ariza olmasi halinde kendini ve sistemi kapatan devre birimleridir. Ana kart (11); tüm prosesin yönetildigi ve sistemin çalisma veya ariza durumunda bilgilerin depolandigi elektronik parçadir. Mod seçme ve güç tus takimlari (12); sterilizasyon, yogurt yapma, peynir yapma seçeneklerini ayarlamak ve cihazi açip kapatmak için kullanmaktadir. Dijital gösterge (13); prosesteki asamanin, kalan sürenin, sütün isisinin ve olabilecek arizalarin gösterildigi ekran. Peynir suyu bosaltma (15) alani kapak ve hareket elemanlarindan olusmaktadir; peynir suyu bosaltma asamasinda küçük bir elektrik motoru (4) yardimiyla peynir suyu bosaltma (15) kapagini açip kapatan mekanizmadir. Sistem içerisindeki ekeltrik akislari kablolar (14) vasitasiyla saglanmaktadir. Makina içerisindeki cihazlar arasinda güç ve veri aktarimini da saglamaktadir. Bulus, süt kabinin (2) içerisine konulan sütün; pastörize edilerek sterilizasyonunun saglanmasina, sonrasinda isinin maya hücresinin en etkin oldugu 40 C'de süte maya eklenmesi ile peynirlesme olmasina ve bu peynirin gerilme kuvvetinden faydalanilarak suyundan ayrilmasini ve sekil alarak sertlesmesi prensibine dayanmaktadir. Süt kabina (2) süt konularak makinaya yerlestirilmektedir. Maya haznesine (5) yeterli miktarda maya konularak cihaz tus takimlarindan (12) ayarlanarak peynir yapma modunda çalistirilmaktadir. Sütün pastörilizasyonu için makina sütün sicakligini rezistans (9) ve termometre (7) ile ayarlamakta ve bu sicakliktaki bekleme sürelerini ayarlayarak sterilizasyonu yapmaktadir. Sterilizasyon sonrasi süt 40 C derece sabit sicakliga getirilir ve dijital göstergeden (13) anlik olarak bu bilgiler takip edilebilmektedir. Maya haznesinden (5) daha önceden sütün kilosuna göre konulan maya otomatik olarak bosaltilmaktadir. Cihaz 35-40 C'deki sütü mayali olarak ortalama iki saat bekletmektedir. Süre sonunda uyari ile birlikte peynir suyu tahliye (15) kapagi açilmakta, peynir suyunun altta yer alan peynir suyu toplama haznesine (8) bosaltilmasiyla peynir süzülmeye hazir hale gelmektedir. Süt kabi içerisinde ikinci bir tabaka olarak yer alan süzgeç (3), yukaridaki motorun (4) dönmesi sonucu olusturulan gerilim kuvvetinin baski plakasini peynire dogru itmesi ile sikistirilmakta ve peynir baski altinda bekletilmektedir. Bekleme süresi talep edilecek olan peynirin yapisina göre degismektedir, bekleme sonrasinda motorun (4) ters dönüsü ile gerilim kuvveti kaldirilmakta ve peynir serbest kalmaktadir. Bütün mekanizmanin baslangiç haline dönmesi ile alarm çalan makina kullaniciya islemin tamamlandigini bildirmektedir. TR TR TR Description AUTOMATIC AND HOME TYPE CHEESE MAKING MACHINE Technical Field The invention is about a manual cheese machine that allows cheese, which is a dairy product frequently used in the food industry, to be made at home or in private workshops. State of the Art Cheese is the general name used for a group of dairy products with a wide variety of aromas, tastes, textures and shapes. Cheese has an important place on our tables as one of our healthy nutrients. As the importance of safe food and the products we buy from markets increases with industrialization, there has been a tendency in society to make them at home. During the market research, no device that could be produced at home with a single tool was found. After boiling raw milk in a pot to make cheese, the milk is expected to reduce to 40 units. Yeast is added to the milk of 40 members and left to rest for 2 hours. It is filtered to separate it from the whey that forms after resting. A weight is placed on the container where the strained cheese is transferred, allowing the cheese to take shape and harden. Cheese that is kept for a day becomes ready to be eaten. In order to complete all these processes; A pot, thermometer, strainer and weights are needed. Moreover, it is not practical or fast to make. In addition, no device has been found that can be used manually and that can be equipped with an electronic circuit. As a result of the research we have done; It relates to a home fermenter for producing a cheese that can ferment. The home fermenter includes: a fermenter body that produces cheese; a display unit; a temperature controller; a water inlet; a discharge port; an inner container; a mixer; a pressing unit; and has a heating unit. The cured milk is placed in a container, compressed, and then packed in a container so that continuous compression can be achieved by an internal spring, thus making a hard cheese. For this purpose, the present invention includes a base comprising a container made of a hook net and a cheese net surrounding the fermented yoghurt; The cover covering the open upper part of the cabinet is equipped with a screw shaft in the middle. There is a pressure plate at the lower end of the propeller shaft, and the pressure plate is lowered by the rotation of the propeller shaft to press the cheese net. Another invention numbered US4254698A; It is fed at a controlled rate into a tank with rotatable blades defining scoops at the top. In one process, milk containing liquid precipitates to form ricotta cheese. The sediment rises in the tank and is taken into a funnel by rotating blades. The scooped sediment flows from the hopper to an outlet port on the side wall of the vessel. In another process, milk containing liquid coagulates and is cut into cubes by rotating blades and filled into the funnel. Another invention numbered CN108294113A; It is used to produce small batches of cheese in a laboratory. The system includes a cheese vat, a cheese melting machine, a cheese stretcher and a cheese forming Juicer, either mutually connected or independently arranged. According to the system, the cheese vat, cheese shaping Juicer, cheese melting machine, cheese stretcher and cheese shaping Juicer are connected in order, so that the fermentation, roasting, cutting, mixing, milk whey making processes, draining, squeezing, salting, melting, stretching and shaping processes are completed. Fermentation, rolling, cutting, mixing and whey discharge processes have been completed with the cheese barrel; squeezing and forming processes are completed with the cheese forming juicer; completes the salting and melting processes with a cheese melting machine; The stretching process is completed with the cheese stretcher. Compared with the prior art, the medium and small testing complete equipment system described by the invention has the advantages of being suitable for low-efficiency production in the laboratory, compact in structure, diversity in product forms, arrangement and wiring and so on. Another invention numbered US5829344A; Yogurt and ice cream refers to a kitchen appliance for preparing hard frozen yogurt and ice cream and cheese. The device includes a generally square open-top container with switch actuators or contacts around the perimeter. It has a square lid with numerous ventilation openings created inside and electric switch devices positioned around its perimeter for cooperation with those on the sides of the cabinet, which are used to select the operating mode to accommodate the type of food item being prepared. Another invention numbered CN206674727U; describes a type of manual cheese forming machine; Its feature is that the forming machine includes the feeding hopper, feeding hopper bottom, road, forming panel and cooling water tank, the feeding hopper is fixed on the hopper bottom, and the two ways of the hopper bottom are parallel to each other, the hopper is moved in orbit by the sliding block, the sliding block is fixed by the hopper. connected in the form, funnel at the bottom of the opening, scraper plate is provided with the funnel at the bottom of the opening, the forming panel is provided at the bottom of the hopper, the forming panel is fixed and supported by the frame, the cooling water tank is welded with the forming panel, the funnel bottom is fixed on the frame, the cooling water tank is connected to the circulating water machine. The forming machine can meet the preliminary trials of small batch, energy saving and environmental protection. It relates to a home cheese maker where the cheese is put in, squeezed, and then allowed to remain in the container, and constant pressure is applied with an internal spring. Thanks to its simple structure, it can be produced at low cost. To this end, the present invention includes: a cheese cloth for wrapping the fermented yoghurt and a container provided with the straining cloth at the bottom of the cabin, and a lid with a helical shaft in the middle to cover the open upper part of the cabin, wherein the cheese cloth is at the bottom of the helical shaft, the rotation of the helical shaft There is a pressure plate that is lowered to apply pressure. Another invention is US4994288A, a composite cheese product having a first colored outer form and an inner seal having a desired decorative shape having a second, variegated color extending continuously across the outer form. The composite cheese product is produced by cutting the first and second cheese products of variegated colors to the desired thickness to create preforms with the outer contour of the outer form. A plug cutter with an internal plug shape is inserted into the preforms and the plugs are pulled from the preforms with the plug cutter. The plugs are then removed from the plug cutter, replaced and reinserted into variegated preforms. Purpose of the Invention The present invention relates to an automatic and home-type cheese making machine that meets the above-mentioned requirements, eliminates all disadvantages and brings some additional advantages. The main purpose of the invention is; It is to enable people who want to make cheese at home to make cheese at home in a practical way, without the need for more than one piece of equipment. Another purpose of the invention is to enable healthier cheese consumption without consuming a ready-packaged food. Figures to Help Understand the Invention In order to best understand the structure of the current invention and its advantages with additional elements, it should be evaluated together with the figures explained below. Figure - 1: General front view of the automatic and home-type cheese making machine that is the subject of the invention. Figure - 2: Linear view of the outer casing of the automatic and home-type cheese making machine that is the subject of the invention. Figure - 3: It is the linear view of the milk cabin of the automatic and home-type cheese making machine that is the subject of the invention. Figure - 4: It is the linear view of the strainer structure of the automatic and home-type cheese making machine that is the subject of the invention. Drawings do not necessarily need to be scaled and details that are not necessary to understand the present invention may be omitted. Furthermore, elements that are at least substantially identical or have at least substantially identical functions are designated by the same number. Part References 1. Outer casing 2. Milk container 3. Strainer 4. Motor. Yeast chamber 6. Cooling fan 7. Thermometer 9. Resistance. Fuse box 11. Main board 12. Keypads 13. Digital display 14. Cable. Whey drain A. Fixing parts Yeast chamber lid 3. Opening b. Connection M. Horizontal springs N. Fabric filter O. Vertical springs R. Pressure plate T. Motor connection element 2. Lock hook Detailed Description of the Invention In Figure - 1, the general linear view from the front of the automatic and home-type cheese making machine that is the subject of the invention and the figure - 2* shows the linear view of the outer casing of the automatic and home-type cheese making machine that is the subject of the invention. On the Outer Case (1); milk container (2) fixing parts (A), slot (B) into which the whey collection chamber (8) can enter, yeast chamber cover (C), lid locking mechanism (D), lid (E), lid hinges (E), It is produced as a section made of metal or plastic, on which all other parts are mounted, strong enough to withstand the tension between the engine (4) and the milk jug (2). Milk Container (2); It has an opening (a) large enough to allow water to be discharged into the whey collection chamber (8), a connection element (b) to which the strainer (3) will be connected, and is strong enough to withstand the tension forces on the strainer (3); It is produced as the part to be used for pasteurization and fermentation of milk. Strainer (3); vertical springs (O), horizontal springs (M), filter plate (Y), fabric filter (N), tension and twist resistant ropes (wire, cotton, plastic, etc.) (P), pressure plate (R), motor connection element It is the section consisting of the combination of (T) and the locked hook (Z) made of tension-resistant materials that can be removed at the end of the process, which connects the milk container (2) and the strainer (3). Basic function; It is the process of squeezing and straining the wet cheese and hardening the cheese with the pressure applied during the waiting period. The ropes attached to the filter plate, which has a diameter smaller than the diameter of the milk container (2), are rotated by the motor (4). With turning, the length of the ropes (P) decreases. This small reduction in diameter makes it possible to drain the filtered water. While this tension force is generated, a pushing force is also applied to the pressure plate by winding the rope (P). Thanks to the pushing force, the cheese stuck between the pressure plate and the filter plate is filtered from both the bottom part and the fabric filter and is purified from its water. The spring network between two layers of fabric filter is formed by the combination of vertical and horizontal springs. This spring network has no connection with the ropes (P) and ensures that the fabric filter stays taut in the milk container and forms a second layer adhering to the container wall. In this way, all the cheese can be obtained by fermenting all the milk in the filter. At the same time, it prevents the pressure plate from falling down thanks to the tension it creates in the ropes (P). Since the volume of these springs will decrease with the pressure applied by the pressure plate, it does not create an obstacle to compression. At the end of the process, the motor returns to the tension and releases the springs, helping to remove the cheese from the container. In order to clean the strainer (3) and the milk container (2) and to easily fill the milk, a removable interconnection (b) has been designed at the connection of the ropes (P) to the motor (4). Milk container fixing parts; It ensures that the milk container (2) remains stationary in order to maintain the tension in between. It can be manufactured in varying lengths for milk containers of different sizes. Engine (4); There is a motor (4) that works with electrical energy and can create the necessary compression power. Yeast chamber (5); It is positioned inside as the part that transfers the yeast to the milk with the instructions it receives from the main card (11). Cooling fan (6); It is an apparatus that provides the necessary air flow to cool the milk in the system where the temperature must be increased and decreased. The cooling fan (6) works simultaneously with the thermometer (7). Thermometer (7) sends the temperature of the milk to the main board and starts the cooling process. Whey collection chamber (8); It is a portable container in which whey is collected during the filtration phase and can be attached and removed from the outer casing (1). Resistance (9); It is an apparatus that can heat or boil milk through the heat it produces with electricity. Fuse box (10); They are the parts that adjust the power to the parts in the machine and the circuit units that shut down themselves and the system in case of a malfunction in the system. Main board (11); It is the electronic part where the entire process is managed and where information is stored in case of system operation or malfunction. Mode selection and power keypads (12); It is used to set sterilization, yogurt making, cheese making options and to turn the device on and off. Digital display (13); The screen showing the stage in the process, remaining time, temperature of the milk and possible malfunctions. The whey discharge (15) area consists of a cover and movement elements; It is the mechanism that opens and closes the whey discharge (15) cover with the help of a small electric motor (4) during the whey discharge stage. Electricity flows within the system are provided through cables (14). It also provides power and data transfer between devices in the machine. The invention provides that the milk placed in the milk container (2); It is based on the principle of sterilization by pasteurization, then cheese formation by adding yeast to milk at 40 C, where the yeast cell is most active, and this cheese is separated from its water by using the tensile force and hardens by taking shape. Milk is placed in the milk container (2) and placed in the machine. A sufficient amount of yeast is placed in the yeast chamber (5) and the device is operated in cheese making mode by adjusting the keypad (12). For pasteurization of milk, the machine adjusts the temperature of the milk with the resistance (9) and thermometer (7) and performs sterilization by adjusting the waiting times at this temperature. After sterilization, the milk is brought to a constant temperature of 40 degrees C and this information can be followed instantly on the digital display (13). The yeast previously added according to the weight of the milk is automatically emptied from the yeast chamber (5). The device keeps the milk fermented at 35-40 C for approximately two hours. At the end of the period, the whey discharge (15) cover is opened with the warning, and the cheese is ready to be drained by pouring the whey into the whey collection chamber (8) at the bottom. The strainer (3), which is located as a second layer in the milk container, is compressed by the tension force created as a result of the rotation of the motor (4) above, pushing the pressure plate towards the cheese, and the cheese is kept under pressure. The waiting time varies depending on the structure of the cheese to be requested. After waiting, the tension force is removed by the reverse rotation of the motor (4) and the cheese is released. When the entire mechanism returns to its initial state, the machine sounds an alarm, notifying the user that the process has been completed. TR TR TR