Claims (7)
1. เครื่องสำเร็จสำหรับทำชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดภายในแผ่นเส้นใยผสมรวม ที่ประกอบด้วย (a) ช่องทำรูปช่องที่หนึ่ง (b) อุปกรณ์ป้อนสำหรับทำให้มีกระแสของวัสดุเส้นใยที่เลือกสรรแล้าเข้า ไปในช่องทำรูปช่องที่หนื่งดังกล่าว (c) ช่องทำรูปช่องที่สองซึ่งเลือกให้อยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อเลือกแบ่งกระแสดังกล่าวของวัสดุเส้นใยดังกล่าว (d) อุปกรณ์ลำเลียงสำหรังเคลื่อนย้ายวัสดุอนุภาคเข้าไปในช่องทำรูป ช่องที่สองดังกล่าว (e) อุปกรณ์ใส่สะสมที่อยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่สองดังกล่าง เพื่อเลือก จ่ายวัสดุอนุภาคดังกล่าว และ (f) ชั้นวัสดุทำรูปที่มีความพรุนซึ่งทำไว้ให้เลื่อนได้ภายในช่องทำรูปช่อง ที่หนึ่งดังกล่าว และซึ่งได้รับการจัดทำได้ให้รับกระแสดังกล่าวของวัสดุเส้นใยดังกล่าว และวัสดุ อนุภาคที่ถูกจ่ายออกมาดังกล่าว ชั้นวัสดุทำรูปที่มีความพรุนดังกล่าวถูกสร้างไว้เพื่อรับซึ่งทำรูปที่เป็นชื้นเส้นใยชั้น ที่หนึ่งเพื่อรับวัสดุอนุภาคที่ถูกจ่ายออกมาดังกล่าวไว้บนชิ้นเส้นในชั้นที่หนึ่งดังกล่าว และเพื่อรับ ชั้นเส้นใยชั้นที่สองที่ทำไว้บนวัสดุอนุภาคดังกล่าว โดยวิธีนี้จะทำให้เกิดชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัด ดังกล่าวภายในแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 2. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอุปกรณ์ใส่สะสมรวมถึงตะแกรงทำรูป ที่มีช่องเปิดผ่านของตะแกรงอย่างน้อยหนึ่งช่องที่จัดทำไว้เพื่อจ่ายวัสดุอนุภาคดังกล่าวบนชั้นวัสดุ เส้นใยชิ้นที่หนึ่งดังกล่าวในแบบรูปที่เลือกสรรไว้ 3. เครื่องสำเร็จของข้อถืดสิทธิที่ 2 ซึ่งช่องเปิดของตะแกรงดังกล่าวรวมถึง ช่องอย่างน้อยสองช่องที่จัดทำไว้จ่ายวัสดุอนุภาคดังกล่าวลงบนชั้นเส้นใยชิ้นที่หนึ่งดังกล่าวในรูป แถบที่เด่นชัดตามความยาวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 4. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอุปกรณ์ใส่สะสมดังกล่าวรวมถึงหมุน ได้ที่มีช่องภายในอยู่ในถัง และช่องเปิดผ่านถังอย่างน้อยหนึ่งช่อง 5. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งถังหมุนได้ดังกล่าวได้รายการจัดทำไว้ รับวัสดุอนุภาคดังกล่าวในช่องภายในดังกล่าว และจ่ายวัสดุอนุภาคดังกล่าวผ่านช่องเปิดของถัง ดังกล่าวอย่างไม่ต่อเนื่องในขณะที่ถังหมุนได้ดังกล่าวหมุนไปจนกระทั้งทำให้วัสดุอนุภาคดังกล่าว ถูกจ่ายออกอย่างไม่ต่อเนื่องบนชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งดังกล่างที่ตำแหน่งเว้นระยะแยกกันตามความ ยาวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 6. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งช่องเปิดของถังเปลี่ยนแปลงข้ามความ กว้าง และความยาวรอบวงของถังหมุนได้ดังกล่าว 7. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งช่องเปิดของถังดังกล่าวได้รับการจัด ทำให้เป็นแบบรูปวงรี 8. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นทำรูปที่มีความพรุนดังกล่าวเป็น ตะแกรงทำรูปที่มีความพรุนที่จัดทำในรูปสายพาน 9. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นทำรูปที่มีความพรุนดังกล่าวคือ ตะแกรงทำรูปที่มีความพรุนที่ทำขึ้นบนผิวรอบนอกของถังทำรูป 1 0. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยอุปกรณ์ สูญญากาศสำหรับดึงวัสดุเส้นใยดังกล่าว และวัสดุอนุภาคดังกล่าวลงบนชั้นทำรูปที่ความพรุน ดังกล่าว 1 1. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยอุปกรณ์ การเข้าเฟสสำหรับควบคุมการหมุนของถังหมุนได้ดังกล่าวเพื่อทำให้มีการเรียงตัวเข้ากันตาม ต้องการระหว่างตำแหน่งที่เว้นระยะแยกกันดังกล่าวกับบริเวณสะสมที่เลือกสรรไว้ของแผ่นเส้นใย ผสมรวมดังกล่าว 1 2. วิธีการสำหรับทำชิ้นวัสดุอนุภาคที่เด่นขัดที่เป็นแบบรูปภายในแผ่นเส้นใยผสม รวม วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ : (a) การทำให้มีกระแสของวัสดุเส้นใยที่เลือกสรรไว้เข้าในช่องทำรูป ช่องที่หนึ่ง (b) การทำให้มีกระแสวัสดุอนุภาคเข้าไปในช่องทำรูปช่องที่สอง ซึ่งเลือก ให้อยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อเลือกแบ่งกระแสดังกล่าวของวัสดุเส้นใยดังกล่าว และ (c) การสะสมวัสดุเส้นใยดังกล่าวและวัสดุอนุภาคดังกล่างลงบนชั้นทำรูป ที่มีความพรุนที่กำลังเคลื่อนที่ที่อยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าว ซึ่งในขณะที่ชั้นทำรูปที่มีความ พรุนดังกล่าวเคลื่อนไปนั้น มีการทำชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งบนชั้นทำรูปที่มีความพรุนดังกล่าว มีการ สะสมวัสดุอนุภาคดังกล่างลงบนชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งดังกล่าวในแบบรูแที่เลือกสรรแล้ว และมีการ ทำชั้นเส้นใยชั้นที่สองบนวัสดุอนุภาคดังกล่าว โดยวิธีนี้จะทำให้เกิดชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดที่เป็น แบบรูปดังกล่างภายในแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 1 3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการสะสมวัสดุเส้นใย ดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของการทำชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งดังกล่าวจนกระทั้งมีชั้นนั้นอยู่ตั้งแต่ประมาณ 35 ถึงประมาณ 65 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของวัสดุเส้นใยดังกล่างเมื่อคิดเทียบจากน้ำหนัก รวมของวัสดุเส้นใยที่มีอยู่ในแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 1 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีกระแส ดังกล่างของวัสดุอนุภาคดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีวัสดุอนุภาคดังกล่าวในปริมาณ ตั้งแต่ประมาณ 25 ถึงประมาณ 75 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักเมื่อคิดเทียบจากน้ำหนักรวมของวัสดุ เส้นใยผสมรวมดังกล่าว 1 5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีกระแสดัง กล่าวของวัสดุอนุภาคดังกล่างรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีวัสดุดูดซับสูง 1 6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการสะสมวัสดุเส้นใย ดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนการรักษาสภาพของชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งดังกล่าว และชั้นเส้นใยชั้นที่ สองดังกล่าวให้จัดว่าปราศจากวัสดุอนุภาคดังกล่าว 1 7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการสะสมวัสดุอนุภาค ดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของการรักษาชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดเป็นแบบรูปดังกล่าวให้จัดว่าปราศจาก วัสดุเส้นใยดังกล่าว 1 8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนของการสะสมดังกล่างรวมถึงขั้นตอน ของการทำให้มีตะแกรงทำรูปซึ่งอยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่สองดังกล่าว และมีช่องเปิดของ ตะแกรงที่ทะลุผ่านตะแกรงอย่างน้อยหนึ่งช่องจนทำให้มีวัสดุอนุภาคดังกล่าว ถูกเลือกให้สะสม บนชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งดังกล่าวในแบบรูปที่เลือกสรรไว้ดังกล่าว 1 9. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 18 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีตะแกรงทำ รูปดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีช่องอย่างน้อยสองช่องในตะแกรงดังกล่าวเพื่อทำให้ มีช่องเปิดของตะแกรงดังกล่าวจนทำให้วัสดุอนุภาคดังกล่าวถูกสะสมไว้บนชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง ดังกล่าวในรูปแถบที่เด่นชัดตามความยาวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 2 0. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้มีสูญญากาศเพื่อดึงวัสดุเส้นใยดังกล่าว และวัสดุอนุภาคดังกล่าวลงบนชั้นวัสดุทำรูปที่ มีความพรุนดังกล่าว 21.Preparation machine for making the predominant particle layer within a composite fiber sheet. Consisting of (a) first forming cavity (b) a feeder for the flow of the selected fibrous material. (C) Second fluff, selected inside the first flap. (D) a conveying device for transferring the particle material into the forming cavity. The second compartment (e) the collector insert located within the second cavity below to select the dispensing of the particle material and (f) the porous forming material layer that allows it to slide within the cavity. Make a picture of a channel That one And which has been arranged to be able to receive such flows of the said fibrous material and the discharged particle material. Such a porous forming material layer is created to obtain the form of a moist, fibrous layer. First, to receive the dispersed particle material onto the first layer of the strand and to obtain a second fibrous layer made on the particle material. In this way, a prominent particle layer is produced. 2. The equipment of claim 1, in which the collecting device, including the shaped sieve With at least one sieve opening provided to discharge the particle material over the substrate. The first fiber of such a selected pattern. 3. The success of Article II, in which the opening of the grill includes Two or more chambers are provided to distribute the particle material onto the first such fibrous layer in the figure. Prominent strip along the length of the composite sheet 4. Enrichment of claim 1, in which the collector device includes spinning. Has a internal compartment in the tank And at least one opening through the bucket. 5. The success of claim No. 4, which the said rotating drum has provided. Get that particle material in that internal cavity. And feed the said particle material through the openings of the tank. It is intermittent while the rotating drum rotates until the particle material becomes. Is distributed intermittently on the first fiber layer, thus at separately spaced positions according to 6. The equipment of claim 4, in which the opening of the drum changes across the width and circumference of the aforementioned rotating drum. The opening of the tank has been arranged. Make an ellipse 8. The success of claim 1, in which the aforementioned porous layer is A porous shaped sieve arranged in a belt form 9. The success of claim 1, in which the porous forming layer is A porous shaped sieve made on the periphery of Fig. 1 0. Probe of claim 1, which has an additional section consisting of a device. Vacuum for pulling such fibrous materials And the particle material onto the layer, figure at the said porosity 1 1. The success of claim 5, which has an additional component consisting of a device. Phase input for controlling the rotation of the rotary drum is to make it align with the Preferred between the said separately spaced location and the selected deposition area of the fiber plate. The method for making the dominant abrasive particle material is formed within the composite fiber sheet. The method consists of the steps of: (a) the impregnation of the selected fibrous material into (B) impregnation of particle material into the second impregnation cavity selected within the first impregnation cavity to selectively divide the flow of the fibrous material; and (c) ) The deposition of such fibrous and particle materials onto the forming layer. The porosity is moving inside the first forming cavity. Which while I made a picture that is The porosity moves there. A first fiber layer is performed on the aforementioned porous layer, the particle material layer is deposited on the first fibrous layer in a selected pattern and a second layer is made. On such particle material In this way, a predominant layer of particle material that is The form below is within the composite fiber sheet 1 3. Method of claim 12, whereby the process of fibrous material deposition. This includes the process of making that first layer until that layer ranges from approximately 35 to approximately 65 percent by weight of that fiber material as compared by weight. The aggregate of the fibrous material contained in the composite fiber sheet includes 1 4. Method of claim 12 wherein such a phase of the impregnation process is carried out. The number of such particle materials includes the process of impregnating such particle material. From approximately 25 to approximately 75% by weight as the total weight of the material. The blended fibers 1 5. Method of claim 12 in which the aforementioned phase of the impregnation The above mentioned particle material includes the process of impregnation of the highly absorbent material 1 6. Method of claim 12 where such step of the fibrous material deposition is considered a This includes the treatment of the first fiber layer. And the fiber layer The aforementioned two shall be classified as free from the said particle material. 1 7. Method of claim 12, whereby such a process of particle material deposition. This includes a process of preserving the dominant particle layer as such a pattern to be classified as free of 1 8. Method for Claim 12, whereby the deposition process includes the Of impregnation sieve, which is within the aforementioned second ventricle And has an opening of A sieve that passes through at least one sieve until it contains such particle material. Chosen to collect On the first fiber layer, in the aforementioned form, 9 9. Method of claim 18, in which the aforementioned stage of impregnation is made. The figure includes the process of making at least two holes in the grate to make There is an opening of the sieve until the particle material is deposited on the first fiber layer. 2 0. The method of claim 12, which contains an additional component that consists of the procedure for the substrate. Impregnation to extract the fibrous material And such particle material onto the layer of material to make the figure It has 2 such porosity.
1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยการเติมสาร เชื่อมต่อลงไปยังแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว เพื่อกำหนดขอบเขตของชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัด ที่เป็นแบบรูปให้ชัดเจนยิ่งขึ้น 21. Method of claim 12, which includes an additional component containing the addition of a substance. Connected down to the composite fiber sheets thereof. To determine the boundary of the dominant particle material layer That is a pattern to be more clear 2
2. วิธีการสำหรับทำชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดที่ไม่ต่อเนื่องภายในแผ่นเส้นใย ผสมรวม วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การทำให้มีกระแสของวัสดุเส้นใยที่เลือกสรรแล้วเข้าไปในช่องทำ รูปช่องที่หนึ่ง (b) การทำให้มีการใหลของวัสดุอนุภาคเข้าไปในช่องทำรูปช่องที่สอง ซึ่งเลือกให้อยู่ใน่ช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อเลือกแบ่งกระแสดังกล่าวของวัสดุเส้นใย ดังกล่าวออกเป็นส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สอง (c) การสะสมส่วนที่หนึ่งกังกล่าวของวัสดุเส้นใยดังกล่าวลงบนชั้นวัสดุ ทำรูปที่มีความพรุนที่กำลังเคลื่อนที่ที่อยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อให้ได้ชั้นวัสดุเส้นใย ชั้นที่หนึ่ง (d) การสะสมวัสดุอนุภาคดังกล่าวอย่างไม่ต่อเนื่องบนเส้นใยชั้นที่ หนึ่งดังกล่าว และ (e) การสะสมส่วนที่สองดังกล่างของวัสดุเส้นใยดังกล่าวบนวัสดุอนุภาค ดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดชั้นเส้นใยที่สอง โดยวิธีนี้จึงทำให้เกิดชั้นที่เด่นชัดของวัสดุอนุภาคที่ไม่ต่อ เนื่องดังกล่าวภายในแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 22. A method for making a distinct, discontinuous layer of particle material within a composite fiber sheet. The method consists of a procedure of (a) impregnation of the selected fibrous material into the making cavity. (B) impregnation of particle material into the second cavity Which is selected in the first channel To choose to divide the said flow of the fibrous material (C) Deposition of the first part of the fibrous material onto the substrate. Creates a moving porosity inside the first such a cavity. In order to obtain the first fiber layer (d), the continuous deposition of such particle material on the stratum And (e) the secondary deposition of the fibrous material on the particle material. Such as to create a second fiber layer In this way, a prominent layer of particle material is disconnected. As such, within the composite fiber sheet, there are 2
3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 22 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการสะสมวัสดุอนุภาค ดังกล่าวอย่างไม่ต่อเนื่องรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีถังหมุนได้ ซึ่งอยู่ภายในช่องทำรูปช่อง ที่สองดังกล่าว และมีช่องภายในช่องหนึ่งในนั้น และมีช่องเปิดทะลุผ่านอย่างน้อยหนึ่งช่อง ถังดังกล่าวรับวัสดุอนุภาคดังกล่าวไว้ในช่องภายในดังกล่าว และเลือกจ่ายวัสดุอนุภาคดังกล่าว ผ่านออกทางช่องเปิดของถังดังกล่าวในขณะที่ถังดังกล่าวหมุนจนทำให้วัสดุอนุภาคดังกล่าวสะสม อย่างไม่ต่อเนื่องในตำแหน่งที่เว้นระยะแยกกันตามความยาวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 23. Method of claim 22 where such procedure of particle material deposition This includes the process of having a rotating drum. Which is inside the channel Second such And has a compartment inside one of them And has at least one through-through opening The tank receives the said particle material in the internal cavity. And choose to dispense the said particle material Passed out through the opening of the tank while the drum rotates until the particle material accumulates. Intermittently in separately spaced positions along the length of the composite fiber sheet 2
4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 23 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีถังหมุนได้ รวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีช่องเปิดของถังดังกล่าว จนทำให้วัสดุอนุภาคดังกล่าวสะสมอย่าง ไม่ต่อเนื่องภายในส่วนกลางของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว ซึ่งอยู่ระหว่างส่วนนอกสองส่วน ของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว ส่วนนอกดังกล่าวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าวจัดว่าปราศ จากวัสดุอนุภาคดังกล่าว 24. Method of claim 23, whereby the procedure for having a rotating drum Including the process of making the opening of the tank Until causing such particle material to accumulate Discontinuous within the center of the composite fiber sheet Which is between the two outer parts Of the composite fiber sheet The aforementioned outer portion of the composite fiber sheet is said to be From such particle material 2
5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 23 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีถังหมุน ดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีช่องเปิดของถังดังกล่าวเป็นลวดลายที่เลือกไว้จนทำให้ วัสดุอนุภาคดังกล่าวสะสมลงอย่างไม่ต่อเนื่องบนชั้นเส้นใยดังกล่าวในรูปแบบที่เป็นลวดลาย 25. Method of claim 23, whereby the procedure for having a rotating drum The above steps include the process of making the opening of the tank a selected pattern until The particle material accumulates intermittently on the fiber layer in a pattern 2.
6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 22 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้มีสญญกาศเพื่อดึงวัสดุเส้นใยดังกล่าว และวัสดุอนุภาคดังกล่าวลงบนชั้นวัสดุทำรูปที่ มีความพรุนดังกล่าว 26. Method of claim 22, which contains additional sections that comprise the procedure for Impregnation to extract such fibrous materials And such particle material onto the layer of material to make the figure It has 2 such porosity.
7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 22 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การเติมสารเชื่อมต่อลงไปยังแผ่นเส้ยใยผสมรวมดังกล่าว เพื่อกำหนดขอบเขตให้แก่ชั้นของ วัสดุอนุภาคที่เด่นชัดที่ไม่ต่อเนื่องดังกล่าวให้ชัดเจนขึ้นอีก7. Procedure of claim 22, which contains additional sections containing the procedure for Adding a connection agent to the composite fiber sheet. To set boundaries for layers of Such discontinuously pronounced particle materials are further clarified.