Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU992976A1 - Туннельна печь дл обжига керамических изделий - Google Patents

Туннельна печь дл обжига керамических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU992976A1
SU992976A1 SU813244159A SU3244159A SU992976A1 SU 992976 A1 SU992976 A1 SU 992976A1 SU 813244159 A SU813244159 A SU 813244159A SU 3244159 A SU3244159 A SU 3244159A SU 992976 A1 SU992976 A1 SU 992976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zone
furnace
pockets
channels
products
Prior art date
Application number
SU813244159A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Владимирович Яровой
Владимир Вениаминович Ворошнин
Рудольф Робертович Стыркш
Гунар Волдемарович Калныньш
Улдис Арнольдович Ванагс
Вилмар Янович Иозепс
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Прогресс" Министерства Местной Промышленности Министерства Местной Промышленности Латвсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Прогресс" Министерства Местной Промышленности Министерства Местной Промышленности Латвсср filed Critical Научно-Производственное Объединение "Прогресс" Министерства Местной Промышленности Министерства Местной Промышленности Латвсср
Priority to SU813244159A priority Critical patent/SU992976A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU992976A1 publication Critical patent/SU992976A1/ru

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

(54) Т ТШЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ
, - -
Изобретение относитс  к керамической и фарфоро-фа нсовой промшоленносгй и касаетс  электрических туннельных печей дл  о&шга керамических глазурованных изделий.
Известна многоканальна  туннельна  электрическа  печь, содержаща  камеру, с зонами предварвтельнсхго нагрева, обжига и охлаждени , плиты дл  транспорт тировки изделий, улсстсенные на опорную поверхность, закрепленную в боковых стенкос печи и нагреватели 13 .
Однако в известном устройстве при о&сиге глазуровакйых изделий глазурь , .испар юща с  с изделий, частично осе- . дает на внутренней поверхности печи, В том числе на напраед кштх, что вызывает преждевременный износ последних , частично газова  фаза выноситс  из каналов печи наружу, загр зн   атмоа| еру.
Цель изобретени  - уменьшение выноса глазури при обжиге глазурова ных изделий и повышени  межремонтных сроков спуж печи.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в туннельной печи, содержащей размешенные поЧвьюоте каналы с. зонами предварительного нагрева,. обисига и охлаждени , нагревател  и устройства дл  транспортировки изделий, в каждом канале зоны охлаждени  выполнены кар мавы с вертикальными перегородками.
При этом в нижнем канале в зонерс нредварнтельного нагрёЕ а и склаждени  в поде выполнены карманы.
На фиг. 1. показана туннельна  печь, продольный разрез; на фиг. 2 - рёэрез
15 А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б. на фиг. 1. :
Туннельна  печь включает камеру 1, стенки которой выполнены из огнеупорного киртича. Камера 1 состоит вэ

Claims (2)

  1. 20 . HecKOJtbKBX каналов 2, которые рааделены по длине на зону предварителысого прогрева 3, зону обисига 4 и зону 5 охлаждешш. В каждом из каналов усг гновпены электрические негреватели 6. В нижней части каналов смонтированы направл кмцие 7, в которых перемеща1оп с  плт-ы 8, транспортирующие в печи издели  9. В зоне обжига верхн   часть каналов перекрыта раздвижными перегородками 10, отдел ющими в зоне обжига от нагревателей карман 11, который исключает возможность резкого нагрева издеЛИЙ между зоной предварительного прогрева 3 и зоной ойкига 4. Длина карманов 11 составл ет половину высопгы кай лов 2 в зоне предварительного нагрева . В зоне охлаждени  в сводах каналов 2 вьшолнены карманы 12, длина которы составл  ет дес ть высот каналов 2. Kap маны 12 дл  улавливани  испар к пейс  снабжены раздвижными перегородками 13, которые установлены на рассто нии четырех высот каналов 2 от торца в ко1ше зоны охлаждени . Толщина огнеупорной кладки, отдел ющей карманы 12 от торца печи, равна высоте каналов 2. В нижнем канале печи в зоне предварительного прогрева выполнен карман 14 длина которого составл ет п ть высот канала 2 и в зоне охлаждени  карман IB с длиной, равной двум высотам канала 2. Наличие этих карманов исключает резкий нагрев изделий при подходе их к зоне о&кигв, а также резкое охлаждение в зоне охлаждени . Высота всех карманов в печи составл ет треть высоты каналов 2 печи. В верхнем канале печи установлены электронагреватели 16. Работа ту гаельной печи осушествл - етс  следующим образом. Издели  9, загруженные на плиты 8, подаютс  в печь гидротолкател ми (не показаны), по мере перемещени  плиты 8 в направл ющих 7 издели  последовательно проход т зоны предварительного прогрева 3, обжига 4 и охлаждени  5, при этом благодар  высокой теплопроводности плит 8 они (издели ) рав номерно прогреваютс  со всех сторон от нагревателей 6, три этом карманы 12 в зонах охлажде1ш  5, создают резкое увеличение туннел  в этой зоне, что обуславливает преимущественное движение нагретого воздуха с парами глазури в ндаравлении от зоны предваритетьного прогрева 3, зоны обжига 4 в карманы 12 зоны охлаждени . Раздвижные перегородки 13, установленные на пути движени  воздушных потоков в каналах печи и имекшгае более низкую температуру, чем исход щие газы, улавливают значительную часть испар ющей с  глазури, котора  наinoc осаждаетс . Кроме того, часть глазури осаждаетс  на внутренней поверхности карманов 12, в результате чего значительно умень- , щаетс  количество глазури, осевшей на направл ющих и вынесенной из печи с выход щими газами. Раздвижные перегородки периодически вьтнимакугс  из каналов печи и замен ютс  НОВЫМИ.. Размещение карманов 11 в зоне обжига и отделени  их пepeгopoдкa ra 1О от нагревателей позвол ет избежать резкого нагрева изделий при вькодеиз зоны предаарительного нагрева за счет исключени  непосредственного теплового воздействи  нагревателей на издели , что позвол ет исключить разрушение изделий, а также по вление трещин на издели х. Формула изобретени  1.Туннельна  печь дл  обжтп:а керамических изделий, содержаща  размещенные по высоте каналы с зонами предваритель ного нагрева, обжига и охлаждени , нагреватели и устройства дл  транспортировки изделий, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  вьшоса глазури при обжиге глазурованных изделий и повышени  межремонтных сроков службы печи, в каждом канале зоны охлаждени  выполнены карманы с вертикальными перегородками.
  2. 2.Туннельна  печь по п. 1, о т личаюша с  тем, что в нижнем канале в зонах предварительного нагрева и охлаждени  в поде вьшолнены карманы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NO 658385, кл. F 27 В 9/06, 1976.
SU813244159A 1981-02-09 1981-02-09 Туннельна печь дл обжига керамических изделий SU992976A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813244159A SU992976A1 (ru) 1981-02-09 1981-02-09 Туннельна печь дл обжига керамических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813244159A SU992976A1 (ru) 1981-02-09 1981-02-09 Туннельна печь дл обжига керамических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992976A1 true SU992976A1 (ru) 1983-01-30

Family

ID=20941674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813244159A SU992976A1 (ru) 1981-02-09 1981-02-09 Туннельна печь дл обжига керамических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992976A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3314666A (en) Fast fire tunnel kiln
SU992976A1 (ru) Туннельна печь дл обжига керамических изделий
US1875365A (en) begeman
US2856172A (en) Sectional continuous furnace-kiln
US653819A (en) Muffle furnace or oven.
JPH027860Y2 (ru)
US2839285A (en) Heat treatment furnaces
US3797993A (en) Tunnel kiln
GB1490404A (en) Process and apparatus for baking ceramic products
SU773410A1 (ru) Туннельна печь
RU2091688C1 (ru) Туннельная печь
GB1517188A (en) Tunnel kilns
SU146682A1 (ru) Туннельна печь дл скоростного обжига фарфора, фа нса и других керамических изделий
RU2037763C1 (ru) Установка с силицидмолибденовыми нагревателями в среде газообразных фторидов
US2504484A (en) Multiple tunnel kiln
SU877288A1 (ru) Проходна печь дл нагрева
SU499484A1 (ru) Конвейерна печь дл термообработки углеродистых материалов и изделий
US1962635A (en) Enameling apparatus
US670777A (en) Kiln for glazing tiles, &c.
SU964395A1 (ru) Способ однор дного обжига глазурованных изделий
SU989288A1 (ru) Туннельна печь дл термообработки изделий из порошка
US1502070A (en) Oven or furnace
SU898233A1 (ru) Печь дл обжига электродных изделий
GB2245693A (en) Roller kiln for ceramics
DE60016123D1 (de) Ofen für das industrielle Brennen von Artikeln