SU91944A1 - The method of manufacture for row-stitch typewriter of large-slit matrices - Google Patents
The method of manufacture for row-stitch typewriter of large-slit matricesInfo
- Publication number
- SU91944A1 SU91944A1 SU417185A SU417185A SU91944A1 SU 91944 A1 SU91944 A1 SU 91944A1 SU 417185 A SU417185 A SU 417185A SU 417185 A SU417185 A SU 417185A SU 91944 A1 SU91944 A1 SU 91944A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrices
- row
- stitch
- font
- typewriter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
Известны способы изготовленп дл строкоотливных наборно-титульных машин крупнокегельных матриц, очко которых выполнено в виде медной коронки, образованной гальваническим путем, а тело- отливкой из гарта. Недостатком этих способов вл етс сложность изготовлени коронок дл каждой из букв.Known methods are made for row-cast type-title machines of large-point matrices, the point of which is made in the form of a copper crown, formed by electroplating and body casting. The disadvantage of these methods is the difficulty of making crowns for each of the letters.
Отличительные признаки, описываемого способа заключаютс в том, что коронку изготовл ют гальваническим путем с типографского шрифта в виде строки букв, которую дл образовани тела матрицы заливают гартом в литейной форме, после чего разрезают отлитую матричную строку на отдельные матрицы.The distinguishing features of the described method are that the crown is electroplated from a typographical font in the form of a string of letters, which is molded into a mold in order to form the matrix body, after which the molded matrix string is cut into separate matrices.
На фиг. 1 изображена крупнокегельна матрица к строкоотливным наборно-титульным машинам; на фиг. 2-разрез рамки с набранным шрифтом, реглетами и прокладками, с наращенными на шрифте коронками; на фиг. 3-литейна форма, вид сбоку; на фиг. 4-поперечный разрез литейной формы по линии АБ на фиг. 3.FIG. 1 depicts a large-nut matrix for string-filling-title machines; in fig. 2-section of the frame with the typed font, ragglets and pads, with crowns enlarged on the font; in fig. 3-mold form, side view; in fig. 4 is a cross-section of the mold along the line AB in FIG. 3
Крупнокегельна матрица в готовом виде состоит, например, из медной коронки 1 с углублер1ным очком 2 дл отливки шрифта и тела 3, образованного путем заливки гарта в литейной форме.The ready-made matrix in the finished form consists, for example, of a copper crown 1 with a dimple point 2 for casting a font and a body 3 formed by pouring a grain in a mold.
Дл изготовлени коронки в виде строки букв в металлическую рамку 4 набирают строки из крупнокегельного ручного типографского шрифта 5, разделенного пробельными шпаци ми. Строки отдел ютс одна от другой реглетами 6 и целлулоидными линейками 7. после чего шрифт расклинивают в рамке, например, дерев нными клинь ми 8 или заключками. Кроме очка шрифта и реглет, рамку и тыльную сторону шрифта покрывают подогретым изол ционным составом. Нарашивание на очко шрифта гальваническим путем медных коронок толщиной, например , 1 -1,5 мм производ т в гальванических ваннах после обезжиривани шрифта. Затем производ т разборку рамки, опиливание короиок и сверление в них по кра м отверстий, предназначенных дл точной утановки коронок на штифты в литейной форме.To make a crown in the form of a string of letters in a metal frame 4, they type lines from a large-size manual typographical font 5, separated by white space. The strings are separated from one another by regels 6 and celluloid lines 7. After which the font is wedged in a frame, for example, with wood wedges 8 or wrap. In addition to the point of the font and the reglet, the frame and the back side of the font are covered with heated insulating composition. Scoring a font by electroplating copper crowns with a thickness of, for example, 1 -1.5 mm is produced in electroplating baths after degreasing the font. Then, the frame is disassembled, the crowns are filmed and drilled into them along the edges of the holes intended for exact fitting of the crowns onto the pins in the mold.
Литейна форма состоит из двух плит9 и 10, соединенных трем (юлтами П. Коронка 1 надеваетс просверленными отверсти ми на штифты в плите 9 и прижимаетс к ней посредством нажимных винтов . Между плитами закладываетс по сторонам нланка 13 и угольник 14, а сверху-пустотела коронка 15, через которую заливают расплавленный гарт, образующий тело 3 матричной строки. Дл обеспечени лучшего соединени гарта с коронкой ее предварительно облуживают . Отлитую матричную строку затем разрезают на отдельные матрицы .The mold is made up of two plates 9 and 10 connected by three (Yulta P. Crown 1 is put on drilled holes on pins in plate 9 and pressed against it by means of pressure screws. A plate 13 and a square 14 are laid on the sides between the plates and the crown is on top of it 15, through which molten hart is poured, forming the body of the matrix line 3. To ensure a better connection of the graft with the crown, it is pre-serviced. The cast matrix line is then cut into separate dies.
Предмет и 3 о б р е т е л ir Subject and 3 about ir ir
Способ изготовлени дл строкоотливных наборно-титульпых машин крупнокегельпых матриц, очко которых выполнено в виде медной коронки, образованной гальваническим путем, а тело-отливкой из гарта , о т л и ч а ю.ш и и с тем, что, с целью упрошени процесса, коронку изготовл ют га.льваническим путем с типографского шрифта в виде строки букв, которую дл образовани тела матрицы заливают гартом в литейной форме, после чего разрезают отлитую матричную строку на отдельные матрицы.The method of manufacturing for row-stitch complete-titulp machines of large-starch matrices, the point of which is made in the form of a copper crown, formed by electroplating, and the body is cast from gart, so that, in order to simplify the process The crown is fabricated in the same way from a typographic font in the form of a string of letters, which is filled with an in-mold mold to form the matrix body, and then the molded matrix row is cut into separate dies.
(риг. i(rig. i
(риг 2(rig 2
;4;four
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU417185A SU91944A1 (en) | 1950-04-25 | 1950-04-25 | The method of manufacture for row-stitch typewriter of large-slit matrices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU417185A SU91944A1 (en) | 1950-04-25 | 1950-04-25 | The method of manufacture for row-stitch typewriter of large-slit matrices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU91944A1 true SU91944A1 (en) | 1950-11-30 |
Family
ID=48367786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU417185A SU91944A1 (en) | 1950-04-25 | 1950-04-25 | The method of manufacture for row-stitch typewriter of large-slit matrices |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU91944A1 (en) |
-
1950
- 1950-04-25 SU SU417185A patent/SU91944A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES445401A1 (en) | Process and mould for casting multiple articles | |
GB1064070A (en) | A method for producing a building element and a die for producing this element | |
SU91944A1 (en) | The method of manufacture for row-stitch typewriter of large-slit matrices | |
US1401577A (en) | Art of molding | |
US1359196A (en) | Multiple-mold casting apparatus | |
US2198497A (en) | Casting press plates | |
JPS5854908B2 (en) | Molten metal filling method for vertical casting machine | |
US1628573A (en) | Method and mold for casting type bars | |
GB225674A (en) | Improvements in or relating to the moulds of typographical line casting machines andthe slugs or type bars produced therein | |
GB538512A (en) | Improvements in or relating to molds for casting purposes | |
GB215296A (en) | Improvements in reinforcements for concrete and the like | |
GB525742A (en) | Improvements in matrix-composing and type-line casting machines | |
FR2013747A1 (en) | Casting of hollow components | |
US1365772A (en) | Manufacture of cast-steel chain-links | |
JPH0715653Y2 (en) | Mold casting equipment | |
US1718922A (en) | Metal pot for line-casting machines | |
SU20280A1 (en) | Press for the manufacture of glass nipples and other products | |
GB148595A (en) | Improvements in or relating to concrete building blocks or the like, and a process for manufacturing the same and apparatus therefor | |
FR2201143A1 (en) | Casting moulds mfr for molten material - appts. avoids turbulence of the molten material in the mould during casting | |
US2048021A (en) | Apparatus for casting quads or spacers | |
SU51414A1 (en) | Method for continuous conveyor die casting | |
SU388836A1 (en) | METAL WELFARE FORM | |
GB436644A (en) | Improvements in moulds for matrix setting and type-line-casting machines | |
GB688833A (en) | Improvements in or relating to mounts or bases for electrotypes, photo-engravings, stereotypes and other printing blocks or plates, and to the manufacture thereof | |
JPS5588952A (en) | Casting device of connecting rod |