SU893943A1 - Сырьева смесь дл изготовлени газобетона - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени газобетона Download PDFInfo
- Publication number
- SU893943A1 SU893943A1 SU792855646A SU2855646A SU893943A1 SU 893943 A1 SU893943 A1 SU 893943A1 SU 792855646 A SU792855646 A SU 792855646A SU 2855646 A SU2855646 A SU 2855646A SU 893943 A1 SU893943 A1 SU 893943A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrosilicates
- lime
- increase
- mixture
- aluminum powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА
Изобретение относитс к составам газобетон иых смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна сырьева смесь, включающа порт ландцемент, вулканический пепел, негашеиную известь, алюминиевую пудру, сульфанол хлорный н воду 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс чеисто-бетонна смесь 2, включающа следующие компоненты, вес.%: 11-21 Портлаидцемент Молотый кварцевый песок 26-41 9-14 Известь 0,15-0,27 Алюминиева пудра 6,001-0,03 Алкилсульфанол 1,2-1,7 Хлористый натрий Остальное Известный материал характеризуетс прочностью при сжатии 0,45-0,48 МПа, объемной массой 200 кг/м и коэффициентом конструк тивного качества 113-120. Недостатком указанного состава вл етс относительно невысокий коэффициент кон5груктивного качества. Цель изобретени - повьпиение коэффициента конструктивного качества. Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь, включающа портландцемент, кварцевый песснс, известь, алюминиевую пудру , добавки и воду, содержит в качестве Добавок ферросилиций и азросил при следующем соотношении компонентов, вес.%: Портландцемент10-26 Кварцевый песок18-45 Известь9-20 Алюминиева пудра0,05-0,1 Ферросилиций0,005-0,01 Аэросил0,05-0,2 ВодаОстальное Пример. Газобетои из смеси пригоовл ют следующим образом. В жущее полуают помолом кре шеэемистого компонента, апример песка, извести, аэросила, ферроси-. ии . Уд. поверхность,
.1500-3000 5000-10000 2000-10000 14922-77
Далее полученное известково-песчаное в жущее интенсивно перемешивают с портландцементом , аэросилом и ферросилицием, водой и алюминиевой пудрой. Полученна таким образом смесь готова к использованию дл приготовлени газобетонных изделий.
Смесь заливают в металлические формы, где происходит вспучивание массы за счет реакции алюминиевой пудры с гашеной известью. Вспучиванию и, соответстветю уменьшению объемной мас( газобетона, содействует ферросилиций , который, с одной стороны, реагиру со щелочным компонентом, образует водород.
2512 0,1
26 18 14
3715 0,07
Claims (2)
- 43 47 0,05 Коэффициент конструктивного качес объемной массы. Формула изобретени Шрьева смесь дл изготовлешм газсйетона , включающа портландцемент, кварцевый песок, известь, алюминиевую пудру, добавки и воду, отличающа с тем, что, с целью увеличени козффициевта конструктивного качества, она содержит в качестве добавок ферросилиций и аэросил при следующем соотношении компонентов, вес.%: Портландцемент10-26 Кварцевый песок18-45с другой стороны, освободивщийс при реакции кремнезем образует с гидратом окиси кальци гидросиликаты кальци . Эта реакци происходит при нормальных температурныхуслови х формовани смеси, т.е. без специального ее подогрева. Образовавшиес пздросИликаты упрочн ют стенки микропор. Дл увеличени количества образующегос гидросиликата кальци ввод т аэросил - аморфный активный кремнезем.Далее смесь подвергают термообработке, например в актоклавах. В процессе термообработки изделий образовавшиес гидросиликаты перекристаллнзовываютс в гидросиликаты типа тоборморит, что приводит к увеличению прочности газобетона.В таблице приведены свойства газобетона из предлагаемой сырьевой смеси.0,2 0,45-0,48 113-120 частному от делени прочности на квадрат 9-20 Известь 0,05-0,1 Алюминиева пудра 0,005-0.01 Феррошлиций 0,05-0,2 АэросилОстальное Вода Источники информации, пртн тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР If 409985, . С 04 В 15/02, 1972.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 682469, . С 04 В 13/22, 1978.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855646A SU893943A1 (ru) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | Сырьева смесь дл изготовлени газобетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855646A SU893943A1 (ru) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | Сырьева смесь дл изготовлени газобетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893943A1 true SU893943A1 (ru) | 1981-12-30 |
Family
ID=20866145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792855646A SU893943A1 (ru) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | Сырьева смесь дл изготовлени газобетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893943A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2632596C1 (ru) * | 2016-09-23 | 2017-10-06 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления газобетона |
-
1979
- 1979-12-18 SU SU792855646A patent/SU893943A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2632596C1 (ru) * | 2016-09-23 | 2017-10-06 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления газобетона |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5015606A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes | |
US4422989A (en) | Method of producing hydrothermally cured aerated concrete building units | |
CN110218072A (zh) | 含有新型砂浆的蒸压加气混凝土砌块/板及制备方法 | |
US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
US5228914A (en) | Pumice containing composition | |
SU893943A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени газобетона | |
US5180429A (en) | Magnesia concrete | |
JPS5926957A (ja) | 珪酸カルシウム水和物硬化体の製造方法 | |
RU2132835C1 (ru) | Способ получения безавтоклавного особо легкого бетона на цементном вяжущем | |
US1782460A (en) | Method of manufacturing porous building materials | |
RU2120926C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ изготовления изделий из ячеистого бетона | |
SU1548178A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных строительных изделий | |
SU620450A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени газобетона | |
RU2164504C2 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона | |
RU2104979C1 (ru) | Магнезиальное вяжущее | |
RU2209801C1 (ru) | Смесь для изготовления неавтоклавного газобетона | |
SU730647A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий | |
DE720142C (de) | Hitzebestaendiger Baustoff | |
SU1004299A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
SU1411317A1 (ru) | Сырьева строительна смесь | |
SU697439A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных материалов | |
SU846519A1 (ru) | Ячеистобетонна смесь | |
JPH0667791B2 (ja) | Alcの製造方法 | |
RU2051882C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | |
JP2757878B2 (ja) | ゾノトライト系軽量珪酸カルシウム水和物成形体の製造法 |